MasterCool 69789-220 Instruction Manual

RECOVERY/RECYCLE/RECHARGE

Operating Instructions

69789-220

INSTRUCTIONS MANUAL

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INSTRUCTIONS MANUAL

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INDEX

INDEX .................................................................................................................................3

INTRODUCTION.................................................................................................................5

CARE OF THE MANUAL...........................................................................................................5

CONDITIONS OF WARRANTY...........................................................................................6

GENERAL INFORMATION .................................................................................................6

END-OF-LIFE......................................................................................................................7

BATTERY DISPOSAL ...............................................................................................................7

SAFETY RULES..................................................................................................................7

PRECAUTIONS FOR HANDLING AND USE OF REFRIGERANT FLUIDS .............................7

PRINCIPLES OF OPERATION...........................................................................................8

SETUP ................................................................................................................................8

THE MACHINE....................................................................................................................9

BASIC COMPONENTS .............................................................................................................9

CONTROLS AND CONTROL SYSTEM....................................................................................9

FUNCTION SELECTOR KEYBOARD.......................................................................................9

ALARMS....................................................................................................................................9

PRELIMINARY OPERATIONS..........................................................................................10

PURGING NON-CONDENSABLE GASES .............................................................................10

AUTOMATIC PROCEDURE..............................................................................................11

Edit VACUUM data:.................................................................................................................11

Edit OIL data:...........................................................................................................................12

Edit TRACER data:..................................................................................................................12

Edit FILLING data:...................................................................................................................12

ASSISTED PROCEDURE.................................................................................................15

RECOVERY AND RECYCLING..............................................................................................15

EMPTYING PIPES 16

VACUUM .................................................................................................................................16

NEW OIL REINTEGRATION...................................................................................................17

TRACER REINTEGRATION....................................................................................................17

CHARGING THE A/C SYSTEM...............................................................................................17

STATIC DIAGNOSIS (optional)...............................................................................................20

DATA.................................................................................................................................21

CONFIGURATION ............................................................................................................22

LANGUAGE.............................................................................................................................22

UNIT OF MEASURE................................................................................................................22

WEIGHT 23
PRESSURE 23
TEMPERATURE 23

INSTRUCTIONS MANUAL

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OPTIONS.................................................................................................................................23

DATE AND TIME .....................................................................................................................24

CONFIGURATION OF SETTING UP AND PRINTING............................................................24

ENTER OPERATOR N............................................................................................................ 25

SERVICES.........................................................................................................................26

REFRIGERANT MANAGEMENT.............................................................................................26

PASSWORD............................................................................................................................26

COUNTERS.............................................................................................................................27

MAINTENANCE.................................................................................................................28

FILLING THE MACHINE BOTTLE..........................................................................................28

SERVICE AND CHANGE FILTERS ALARM ...........................................................................29

QUICK GUIDE .........................................................................................................................30

CALIBRATION...................................................................................................................31

CALIBRATING THE BOTTLE SCALE .....................................................................................31

BOTTLE DATA.........................................................................................................................32

CALIBRATING THE OIL SCALE .............................................................................................33

VACUUM PUMP......................................................................................................................34

M.1) Oil top-up 34
M.2) Oil change 34

FILLING THE NEW OIL CONTAINER

(if installed)

........................................................................35

FILLING THE TRACER CONTAINER

(if installed)

.........................................................................35

REPLACING THE COLLAPSIBLE NEW OIL / TRACER CARTRIDGE

(if installed)

.......................35

INSERTING THE CARTRIDGE 35
REMOVING THE CARTRIDGE 35

EMPTYING THE USED OIL CONTAINER ..............................................................................36

REPLACING THE PRINTER PAPER ......................................................................................36

CUSTOMIZING THE DBA (DATABASE ADVANCED)......................................................37

DATA ENTRY ..........................................................................................................................37

USE..........................................................................................................................................37

DELETION...............................................................................................................................37

CONTRAST.......................................................................................................................38

INSTALLING THE USB VIRTUAL COM DRIVE................................................................38

INSTRUCTIONS MANUAL

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INTRODUCTION

This machine is a pressure unit as can be seen in the CE declaration of conformity and
Data plate. The equipment supplied conforms to the Essential Safety Requirements
according to Annexure I of Directive 97/23/CE (PED). Any work involving repairs,
modifications, and/or changing pressurised components or parts make safe use of the
equipment very risky. Any tasks done must be authorised by the Manufacturer.

This manual contains important information pertinent to operator
safety. Read this manual through before beginning operation of the
machine.

The manufacturer reserves the right to modify this manual and the machine itself with no prior
notice. We therefore recommend checking any updates. This manual must accompany the
machine in case of sale or other transfer.

Any repair, modification, or changing of components not formally agreed with and authorised
by the manufacturer poses a risk of the conformity to Directive 97/23/CE being nullified and
makes this pressure equipment a significant risk. If not authorised in writing the Manufacturer
considers the tasks indicated above to be tampering with the machine, which nullifies the initial
declaration of conformity issued, and so they do not accept any direct responsibility.

Braze welding of parts that contribute to the pressure strength of the equipment and the parts
directed attached to it was done by adequately qualified personnel, using adequate operating
methods. Approval of the operating methods and personnel was entrusted to a competent
outside party for category II pressure equipment, and any work on this equipment that involves
the need to carry out braze welding must comply with the requirements laid down in ann. 1 of
Directive 97/23/CE, or the Manufacturer must be contacted for the relevant information.

− The pressure equipment has been inspected and tested, complete with the safety
accessories identified by the manufacturer as being of a direct discharge type with
calibrated air pressure. Testing and inspection of the accessories is not necessary prior
to starting up.

− The pressure equipment must be subjected to routine inspections and checks when
operating, according to the relevant regulations and legal norms.

For the unit in question, it is hereby declared that a competent Authorised Body carried out
their part of the final check according to ann. I of point 3.2.3 of Directive 97/23/CE as well as
checking safety accessories and control devices in conformity to comma d) of art 5 of
Ministerial Decree 329 of 01/12/2004.

List of the critical components in terms of PED safety DIR 97/23/CE
Condenser, dehydrator filters, distributor, refrigerant storage bottle, airtight compressor, safety

pressure switch, pressure transducers, and safety valves.

CARE OF THE MANUAL

This manual must be kept for the entire life of the machine and protected against humidity and
excessive heat. Take care not to damage this manual in any way during consultation.

INSTRUCTIONS MANUAL

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CONDITIONS OF WARRANTY

This product is warranted against any defect in materials and/or construction for a period of 1
(one) year from the date of delivery. The warranty consists of free-of-charge replacement or
repair of defective component parts considered same by the Manufacturer.

Reference to the machine serial number must be included in any requests for spare parts. If
the serial number is not available, contact the manufacturer immediately with valid proof of
purchase (invoice or other valid fiscal document). This warranty does not cover defects arising
from normal wear, incorrect or improper installation, or phenomena not inherent to normal use
and operation of the product. The manufacturer guarantees the perfect suitability of the
materials used for packing, in terms both of composition and mechanical strength/resistance.

The guarantee does not cover breakdowns attributable to damage suffered during shipping or
warehousing or caused by the use of accessories not meeting manufacturer’s specifications, or
to tampering with or repair of the product by unauthorized personnel. It is of utmost importance
that the crates containing the machine be carefully inspected, upon delivery, in the presence of
the shipping agent. We recommend performing inspection with extreme care, since damages
to the crates due to shocks or dropping are not always immediately visible thanks to the shock­absorbing capacity of today’s composite packing materials. The apparent integrity of the
packing materials does not exclude possible damage to the goods, despite the due care taken
by the manufacturer in packing them.

NOTE: Regarding the above, the Manufacturer reminds the Customer that according to
international and national laws and regulations in force the goods are shipped at the sole risk of
the latter and, unless otherwise specified in the confirmation of order phase, the goods are
shipped uninsured. The Manufacturer therefore declines any and all responsibility in merit of
CLAIMS for damages due to shipping, loading and unloading, and unpacking. A product for
which repair under guarantee is requested must be shipped to the manufacturer under the
customer’s exclusive responsibility and at the customer’s exclusive expense and risk. In order
to avoid damage during shipping for repairs, the manufacturer’s original packing must always
be used. The manufacturer declines any and all responsibility for damage to vehicles on which
recovery/recycling and recharging are performed if said damage is the result of unskillful
handling by the operator or of failure to observe the basic safety rules set forth in the instruction
manual. This warranty replaces and excludes any other warranty or guarantee that the seller is
required to provide under law or contract and defines all the customer’s rights in regard of faults
and defects and/or scarce quality in the products as purchased.

The warranty will expire automatically at the end of the twelve-month period or whenever even
one of the following occurs: failure to perform maintenance or erroneous maintenance
procedures, use of unsuitable lubricants and/or tracer fluids, inept or improper use, repairs
performed by unauthorized personnel and/or with non-original spare parts, damage caused by
shocks, fires, or other accidental events.

GENERAL INFORMATION

Machine identification information is printed on the data plate on the rear of the machine (see
Figures 1 and 2). Overall machine dimensions:

Height: 1030 mm Width: 570 mm
Depth: 630 mm Weight: 70 kg

Operating temperature 10/40°C Storage temperature -25/49°C
Like any equipment with moving parts, the machine inevitably produces noise. The

construction system, paneling, and special provisions adopted by the Manufacturer are such
that during work the average noise level of the machine is not in excess of 70 dB (A).

INSTRUCTIONS MANUAL

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END-OF-LIFE

The symbol on the right indicates that in accordance with Directive 2002/96/EC the
machine may not be disposed of as ordinary municipal waste but must be
delivered to a specialized center for separation and disposal of WEEE (Waste
Electrical and Electronic Equipment) or be returned to the dealer in case of
purchase of a new machine. Current legislation provides severe sanctions in the
case of disposal of WEEE into the environment. If improperly used or disposed of
into the environment, electrical and electronic equipment can release substances dangerous
for the environment and for human health.

BATTERY DISPOSAL

The machine uses an electronics card containing a Nickel-metal hydride (NiMH) battery (ref.:
bt, see Fig.12). When discharged, it must be removed by expert personnel trained in machine
demolition.

SAFETY RULES

The machine is designed for use in recovering the R134a refrigerant fluid used in the air­conditioning (A/C) systems of motor vehicles. The MACHINE is designed to be used by
qualified personnel only; moreover, it can be used correctly only if the operator has read this
manual and is aware of the basic safety information contained herein, including the following.
Wear protective gloves and goggles. Do not expose the machine to direct sunlight or rain. Use
only in well-ventilated work areas. Before performing any operation, check the vehicle use and
maintenance manual for the type of refrigerant fluid used by the A/C system. Do not smoke in
proximity to the machine while it is in operation.

Do not use the machine in proximity to sources of heat, open flames, or sparks. Check
whenever the engine is turned off that the ignition key is turned to the full OFF position. Always
close all the valves on the machine before connecting it to the A/C system of the vehicle.
Connect only the machine hose supplied with the RED quick-connect coupling to the high­pressure branch of the A/C system. Connect only the machine hose supplied with the BLUE
quick-connect coupling to the low-pressure branch of the A/C system. Keep the connection
hoses away from moving parts and rotating elements such as cooling fans, alternators, etc.
Keep the connection hoses away from hot objects and elements such as engine exhaust
pipes, radiators, etc. Fill the A/C system only with the quantity of refrigerant recommended by
the manufacturer. Never exceed said quantity. Check the oil levels at the beginning of each
operation. Always top up with the correct quantity of oil. Before connecting the machine to the
electrical supply, check that voltage and frequency match the values shown into the CE label.

Never fill the bottle to more than 80% of maximum capacity in order to leave an
expansion chamber for absorbing any pressure increases.

Never touch the valves on the refrigerant bottle installed on-board the machine. Dispose of the
oil extracted from the A/C system and from the vacuum pump in suitable containers for used
oils. Replace the filters punctually at the prescribed replacement times. Use only filters
recommended by the manufacturer. Take care never to use the vacuum pump oil in the A/C
system, or vice-versa. Failure to observe any of the above safety precautions will invalidate all
forms of warranty on the machine.

PRECAUTIONS FOR HANDLING AND USE OF REFRIGERANT FLUIDS

Refrigerant fluids expand to the gaseous state in standard environmental conditions. In order
that they may be shipped and used they must be compressed into suitable bottles. We
therefore recommend observing all the general precautions applicable to handling of
pressurized containers. In the case of R134a in particular, we suggest the following special
precautions. Avoid inhaling highly concentrated vapors even for short periods of time, since
such vapors can cause loss of consciousness or death. R134a is not flammable, but if the

INSTRUCTIONS MANUAL

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vapor is exposed to open flames or incandescent surfaces it may undergo thermal
decomposition and form acid substances. The acrid and pungent odor of these products of
decomposition is sufficient to signal their presence. We therefore recommend avoiding use of
R134a near open flames and incandescent elements. There exists no evidence of risks
deriving from transdermal absorption of R134a Nevertheless, due to the low boiling point of the
liquid, it is advisable to wear protective garments such as to ensure that no jets of liquid or gas
can come into contact with the skin. The use of goggles to avoid contact with the eyes is
especially recommended, since the refrigerant liquid or gas can cause freezing of the ocular
fluids. Moreover, we strongly advise users to avoid dispersing the R134a refrigerant fluid
utilized in the machine since it is a substance that contributes to raising the temperature of the
planet, with a global warming potential(GWP) of 1300.

PRINCIPLES OF OPERATION

In a single series of operations, the machine permits recovering and recycling refrigerant fluids
with no risk of releasing the fluids into the environment, and also permits purging the A/C
system of humidity and deposits contained in the oil. The machine is in fact equipped with a
built-in evaporator/separator that removes oil and other impurities from the refrigerant fluid
recovered from the A/C system and collects them in a container for that purpose. The fluid is
then filtered and returned perfectly recycled to the bottle installed on the machine. The machine
also permits running certain operational and seal tests on the A/C system.

SETUP

The machine is supplied fully assembled and tested. Referring to Figure 3, mount the hose
with the BLUE quick-connect coupling on the male threaded connector indicated by the BLUE
LOW PRESSURE symbol and the RED quick-connect coupling on the male threaded
connector indicated by the RED HIGH PRESSURE symbol. Referring to Figure 4, remove the
protection under the refrigerant scale as follows::

- Loosen the nut [2].

- Completely loosen the screw [1].

- Keep the screw [1], the nut [2], and the knurled washer [4] for possible future use.

NOTE: in the event that the equipment has to be transported, the refrigerant bottle scale should
be locked in place as follows:

- Procure two size 10 wrenches.

- Tighten the nut [2] almost completely onto the screw [1].

- Insert the knurled washer [4] onto the screw [1].

- Turn the screw [1] just a few times on the threaded bush [6].

- Switch the machine on.

- Tighten the screw [1] until the display signals ZERO availability.

- Tighten the nut [2] forcefully (using the second wrench to block the screw [1]).

- Check that the screw [1] is actually locked, if necessary repeat the locking operation
from the beginning.

INSTRUCTIONS MANUAL

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THE MACHINE

BASIC COMPONENTS

Refer to Figures 5, 6, 7 and 8.
a) Control consoles b) Taps
h) Wheels l) High/Low Pressure threaded connectors
m) Used oil tank n) New oil collapsible container*
bi) Oil scale d) Bottle
e) Drying filters o) Electronic scale
r) Heating resistance ps) Serial port
i) Main switch j) Socket for electrical supply plug
k) Fuse c) Moisture indicator
f) Vacuum pump u) USB port
w) collapsible tracer cartridge* z) tracer container*
v) purge valve s) new oil container*
* if installed

CONTROLS AND CONTROL SYSTEM

Refer to Figure 9.

A1) High pressure gauge A2) Low pressure gauge
A3) Keyboard A4) Bottle pressure gauge
A5) LCD: 4 lines, 20 characters A6) Printer*

FUNCTION SELECTOR KEYBOARD

STOP: Press to interrupt the operation being performed in the case of the principal functions:
recovery - oil discharge - vacuum/oil reintegration - charging). Press START to resume
operation from the point of interruption. Pressing STOP during an alarm state, error state, or
end-of-operation silences the audible alarm.

RESET: Press to interrupt the operation being performed. The procedure may be restarted
from the beginning.

ENTER: Press to confirm the procedure or operation flashing on the LCD.

↓: Press to move downward from one procedure or operation to another within a menu.
↑: Press to move upward from one procedure or operation to another within a menu.

START: Press to launch the procedure or operation shown on the display.

ALARMS

HIGH PRESSURE ALARM: Beeper and led advise when the pressure of the fluid in the circuit
reaches 20 bar. The recovery operation is automatically interrupted.

FULL BOTTLE ALARM: Beeper and led advise when the bottle is filled to more than 80% of
maximum capacity; that is, 18 kg. The RECOVERY operation is automatically interrupted (to
cancel this alarm, charge one or more A/C systems before recovering any more refrigerant).

EMPTY BOTTLE ALARM: Beeper and led advise when the quantity of refrigerant fluid
contained in the bottle is low.

SERVICE ALARM: Beeper and led advise whenever the total recovered refrigerant amounts to
100 kg. To deactivate the alarm, replace the filters and the vacuum pump oil. A code for
canceling the alarm is supplied with the spare filters.

INSTRUCTIONS MANUAL

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INSUFFICIENT GAS ALARM: Beeper and LED advise when the charging quantity set
exceeds the difference between availability and bottle minimum.

PRELIMINARY OPERATIONS

Check that the main switch (i) is set to O. Check that all the MACHINE taps are closed.
Connect the MACHINE to the electrical supply and switch on. Check that the vacuum pump oil
level indicator shows at least one-half full. If the level is lower, add oil as explained in the
MAINTENANCE section. Check that in the new oil container (n) there are at least 100 cc of the
oil recommended by the manufacturer of the vehicle A/C system. Check that the oil level in
tank (m) is < 200 cc. Check on the MACHINE display that there are at roughly 3 kg of
refrigerant in the bottle. Should this not be the case, fill the on-board MACHINE bottle from an
external bottle of appropriate refrigerant following the procedure described in the ROUTINE
MAINTENANCE section.

PURGING NON-CONDENSABLE GASES

Before every use, check if there is air in the bottle: select the DATA MENU and read the bottle
temperature. Compare the bottle pressure with the values given in the table; pull the ring of the
safety valve until the bottle pressure reading corresponds to the values given in the table.

Example: Bottle Temperature = 20°C. The bottle pressure must be brought to 5.2 bars.

T

(°C) P (bar) T (°C) P (bar) T (°C) P (bar) T (°C) P (bar)T (°C) P (bar)T (°C) P (bar)T (°C) P (bar)T (°C) P (bar) T (°C) P (bar)

10 3.6 15 4.4 20 5.2 25 6.1 30 7.2 35 8.3 40 9.6 45 11 50 12.6

10.5 3.7 15.5 4.4 20.5 5.3 25.5 6.2 30.5 7.3 35.5 8.4 40.5 9.7 45.5 11.2 50.5 12.8
11 3.8 16 4.5 21 5.4 26 6.3 31 7.4 36 8.6 41 9.9 46 11.3 51 12.9

11.5 3.8 16.5 4.6 21.5 5.5 26.5 6.4 31.5 7.5 36.5 8.7 41.5 10 46.5 11.5 51.5 13.1
12 3.9 17 4.7 22 5.6 27 6.5 32 7.6 37 8.8 42 10.2 47 11.6 52 13.3

12.5 4 17.5 4.8 22.5 5.6 27.5 6.6 32.5 7.7 37.5 8.9 42.5 10.3 47.5 11.8 52.5 13.4
13 4.1 18 4.9 23 5.7 28 6.7 33 7.8 38 9.1 43 10.4 48 12 53 13.6

13.5 4.1 18.5 4.9 23.5 5.8 28.5 6.8 33.5 8 38.5 9.2 43.5 10.6 48.5 12.1 53.5 13.8
14 4.2 19 5 24 5.9 29 6.9 34 8.1 39 9.3 44 10.7 49 12.3 54 14

14.5 4.3 19.5 5.1 24.5 6 29.5 7.1 34.5 8.2 39.5 9.5 44.5 10.9 49.5 12.4 54.5 14.2

QUICK GUIDE

The first time the machine is used, a quick startup guide appears: the operator is guided
through the steps described at the start of the PRELIMINARY OPERATIONS section.

- unclamp the gas bottle scale - press ENTER

- cheek the vacuum pump oil level - press ENTER

- fill the new oil container - press ENTER

- install the tracer cartridge - press ENTER

- assemble the hoses - press ENTER

- connect the quick-connect couplings - press ENTER

- press START to run the vacuum cycle for 1 minute

- fill the on-board bottle (see the instruction manual) - press ENTER

- press START to print the guide - press STOP to exit

Follow the instructions displayed. At the end of the procedure, press START to print a
summary report of the guided procedure. Press STOP to exit.

NOTE: If the guided procedure is not completed, it will be displayed again the next time the
machine is switched on.

NOTE: to display the QUICK GUIDE at any time, select from the menu of the same name
under SETUP.

INSTRUCTIONS MANUAL

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AUTOMATIC PROCEDURE

In the automatic mode, all the operations are performed automatically: recovery and recycling,
oil discharge, vacuum, new oil reintegration, and charging. The values for the quantity of gas
recovered, quantity of oil recovered, vacuum time, quantity of oil reintegrated, and quantity of
gas charged into the system are automatically printed at the end of each single operation.

Connect the hoses to the A/C system with the quick-connect couplings bearing in mind that
BLUE must be connected to the low-pressure side and RED to high pressure. If the A/C
system is equipped with a single quick-connect coupling for high or low pressure, connect only
the relative hose.

Check that the high- and low-pressure taps are closed. Start the vehicle for about 5 to 10
minutes. Switch off the vehicle engine.

The machine is equipped with a 4-line LCD display, maximum 20 characters per line. On the
menus the selected line flashes; in this manual it is enclosed in quotation marks.

Select AUTOMATIC PROCEDURE and press the ENTER key.
The following message appears:

Press ENTER to continue – the following screen opens:

Key in the vehicle’s licence plate using the ↓↑ arrows to move around the licence plate
number. Then press "ENTER" to confirm.

NOTE: The numerical keys include an alphabet similar to that for text messages, for example:
press “2” once to display “A”, twice to display “B”, three times for "C" and four time for "2".

The following screen is displayed:

NOTES:

xy Default values extrapolated from a previous automatic procedure.

To edit the data proceed as follows:

Edit VACUUM data:

Use the arrows ↓↑ to select VACUUM and key in the new value (using keys 0 to 9).

VACUUM xy min
OIL xy ml
TRACER xy ml
REFILLING xy g
START to continue

Enter licence plate

............

Press ENTER

WARNING
USING PAG OIL OR TRACER
IN HYBRID VEHICLES CAN
DAMAGE THE COMPRESSOR
USE SPECIFIC OIL WITH A
SEPARATE DEVICE
Press ENTER

INSTRUCTIONS MANUAL

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Edit OIL data:

Use the arrows ↓↑ to select OIL, press ENTER, the following screen will be displayed:

1) Press ENTER and select AUTOMATIC OIL.
NOTE: Once the Vacuum operation has been completed the system automatically tops up
the same quantity of oil as that extracted during Recovery.

2) Select the second line using ↓, the use keys 0 to 9 to key in the volume of oil that must
automatically be refilled after the Vacuum. Finally press "ENTER" to confirm.

Edit TRACER data:

Use the arrows ↓↑ to select TRACER and press ENTER. The following screen is displayed:

1) Press ENTER to select NO and therefore skip tracer injection.

2) Select the second line using ↓, the use keys 0 to 9 to key in the volume of TRACER that
must automatically be refilled after the Vacuum. Finally press "ENTER" to confirm.

Edit FILLING data:

Use the arrows ↓↑ to select FILLING and press ENTER. The following screen is displayed:

1) Use keys 0 to 9 to enter the quantity (in grams) of refrigerant to be charged into the A/C
system and press ENTER.
NOTE: For most systems the quantity of fluid to be refilled is indicated on a plate that is in
the vehicle’s engine compartment. If this quantity is not known, look for it in the relavant
manuals.

2) If installed, you can use DATABASE BASIC (DBB): Use the arrows ↓↑ to select the second
line and press ENTER. The following screen is displayed:

Use the relevant “table” to read off the code for the vehicle. Use the numerical keypad to
key in the code. Once the setting has been completed, press ENTER to confirm. If you
wish to install DATABASE BASIC (DBB) contact the machine dealer.

3) If installed, you can use DATABASE ADVANCED (DBA): Use the arrow ↓ to select the
second line and press ENTER. The following screen is displayed:

ENTER CODE
VEHICLE MODEL

...

press ENTER to exit

AUTOMATIC PROCEDURE
FILLING <xxxg>
DATABASE

AUTOMATIC PROCEDURE
TRACER <NO>
TRACER xx ml

AUTOMATIC PROCEDURE
OIL <AUTO.>
OIL xx ml

INSTRUCTIONS MANUAL

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Use the arrow keys (↓↑) to move to the brand of vehicle you are servicing, press ENTER to
confirm, and the display will show the models for that type (for example, if you have chosen
FORD):

Use the arrow keys (↓↑) to go to the model required, and press ENTER to confirm. If you
wish to install DATABASE ADVANCED (DBA) contact the machine dealer.

Once you have checked that the data displayed is correct, you can push START to run the
AUTOMATIC PROCEDURE.

The following screen is displayed:

Open high and low pressure on the machine and press the START button. At this stage the
refrigerant recovery / recycle phase begins, marked by the message “Recovery Recycle”.
During this phase the system displays the grams of refrigerant recovered.

When recovery is complete the machine stops and discharges and automatically displays the
spent oil extracted by the A/C system during recovery. The oil discharge operation lasts 4
minutes. If during this phase some pockets of refrigerant are still inside the A/C system the
pressure increases and the machine automatically starts recovering refrigerant again.

At the end of the oil discharge phase the machine automatically moves on to the vacuum
operation for the preset time. Operator will then be prompted to check the VACUUM HOLD.
Once the vacuum phase has finished the oil top-up starts again automatically on the basis of
the volume of oil discharged or the volume entered by the operator. If installed, the tracer is
refilled automatically according to the quantity entered by the operator. At the end the system
automatically moves on to filling the quantity set.

NOTE: In rare cases the filling operation may not be completed due to the pressure balance. In
this case shut high pressure (leaving the low pressure open) and start the A/C system. Once
the filling operation has been completed the machine displays the message:

Close the high and low pressure taps.

Press START to continue:

Start the vehicle’s engine and the A/C system and wait at least 3 min:

Start the engine and A/C
System to check pressures
Press START

End filling
Close HP and LP
Press START to continue

press RESET

Open high and low
pressure, then Press START

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

INSTRUCTIONS MANUAL

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At this stage the system is running normally and the high and low pressures can be checked by
reading them off the relevant pressure gauges. Press STOP to exit.

Only disconnect the high pressure rapid coupling (if necessary switch off the engine) and press
START:

Start the A/C system, open the high and low pressure taps and make the A/C system suction
the refrigerant left in the pipes. Press START to continue:

Wait until the high and low pressures balance out, after about 1 min disconnect the machine’s
low pressure rapid coupling on the vehicle’s A/C system and switch off the engine.

Press STOP to complete the procedure.
Turn the main switch (I) to the 0 position.
NB – The automatic procedure can be run even if the A/C system is empty. In this case the

machine begins the vacuum operation immediately. In the case of an A/C system with a single
high pressure rapid coupling set the filling quantity at +100 g (quantity that can remain in the
high pressure pipe because in this case it is not possible to suction up the refrigerant left in the
pipes).

NOTE: If STOP is pressed during recovery, the following screen will be displayed:

When START is pressed the procedure resumes, whereas when STOP or RESET is pressed
you go back to the MAIN MENU.

Wait for HP and LP to
Balance and close the
rapid couplings
STOP per completare

Open HP and LP taps
Start A/C system
Press START to continue

Disconnect HP coupling
Press START to empty the
pipes

CHECK PRESSURES

STOP to exit

Procedure paused.
START to continue
STOP to abort procedure

INSTRUCTIONS MANUAL

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ASSISTED PROCEDURE

In the assisted procedure mode, all the operations can be performed singly to the exception of
the recovery/recycling phase, which is automatically followed by used oil discharge. The values
for the quantity of gas recovered, quantity of oil recovered, vacuum time, quantity of oil
reintegrated, and quantity of gas charged into the system are automatically printed at the end
of each single operation.

From the MAIN MENU:

Select ASSISTED PROCEDURE and press the ENTER key.
The following screen is displayed:

NOTES:

* Only if the hardware is installed in the machine.
xy Default values extrapolated from a previous procedure.

RECOVERY AND RECYCLING

Press ENTER to confirm RECOVERY / RECYCLE. The following screen is displayed:

Press ENTER to confirm RECOVERY / RECYCLE. The following screen is displayed:

Key in the vehicle’s licence plate using the ↓↑ arrows to move around the licence plate
number. Then press "ENTER" to confirm.

NOTE: The numerical keys include an alphabet similar to that for text messages, for example:
press “2” once to display “A”, twice to display “B”, three times for "C" and four time for "2".

The following screen is displayed:

Enter licence plate

............

Premere ENTER

<RECOVERY / RECYCLE>
PIPE EMPTYING

RECOVERY / RECYCLE
VACUUM xy min
OIL xy ml
TRACER xy ml
FILLING xy g
SYSTEM FLUSHING*
STATIC DIAGNOSIS*
CHANGE OIL TYPE

AUTOMATIC PROCEDURE
<ASSISTED PROCEDURE>
DATA AND CONFIGURATION
MAINTENANCE xx.x kg

INSTRUCTIONS MANUAL

-16-

Open the high and low pressure taps on the machine and press START to start the refrigerant
recovery/recycle phase. During this phase the display shows the quantity of refrigerant
recovered, expressed in grams.

When recovery is complete the machine stops and discharges and automatically displays the
spent oil extracted by the A/C system during recovery. The oil discharge operation lasts 4 min.
If during this phase some pockets of refrigerant are still inside the A/C system the pressure
increases and the machine automatically starts recovering refrigerant again.

NOTICE: if during recovery STOP is pressed, the following message appears:

When START is pressed the procedure resumes, whereas when STOP or RESET is pressed
you go back to the MAIN MENU.

EMPTYING PIPES

In the RECOVERY AND RECYCLE MENU select EMPTY PIPES and press ENTER to
confirm.

The following screen is displayed:

Open high and low pressure on the machine and press the START button.

VACUUM

Use the quick-connect couplings to connect the hoses to the A/C system, bearing in mind that
BLUE must be connected to the low pressure side and RED to high pressure. If the system is
equipped with a single quick-connect coupling for high or low pressure, connect only the
relative hose. Select the assisted procedure by pressing ENTER when “Assisted Procedure”
flashes on the LCD. Select the vacuum operation by pressing ENTER when the message
“Vacuum xx min.” flashes on the LCD. Set the vacuum time only if different from that previously
used. Press ENTER to confirm. Open the high- and low-pressure taps of the machine and
press START. Operator will then be prompted to check the VACUUM HOLD.

Open high and low
pressure then
Press START

RECOVERY / RECYCLE
<PIPE EMPTYING>

Procedure in standby
START to continue
STOP to exit
Procedure

Open high and low
pressure then
Press START

INSTRUCTIONS MANUAL

-17-

NEW OIL REINTEGRATION

This operation can be carried out ONLY following a vacuum operation and before charging.
Select the assisted procedure by pressing ENTER when the “ASSISTED PROCEDURE”
message flashes on the LCD.

The following message will be displayed:

Press ENTER to continue.
Select the OIL by pressing ENTER when “OIL XX CC” flashes on the LCD. Set the volume of

new oil to be reintegrated, in cc. Press ENTER to confirm. Open the high- and low-pressure
taps (if the A/C system is equipped with a single quick-connect coupling for high or low
pressure, open only the relative tap) of the machine and press START.

TRACER REINTEGRATION

This operation can be carried out only following a vacuum procedure and before charging.
Select the assisted procedure when the “ASSISTED PROCEDURE" message flashes on the
LCD, and press ENTER. Select “TRACER” and set the volume of tracer to be reintegrated, in
cc. Press ENTER to confirm.

The following message will be displayed:

Press ENTER to continue.
Open the high- and low-pressure taps (in the case of an A/C system with only one pressure

coupling—high or low—open only the relative tap) on the machine and press START.

NOTE: To enable the TOP UP TRACER function, use the OPTIONS MENU.

CHARGING THE A/C SYSTEM

Select the ASSISTED PROCEDURE by pressing ENTER when the “Assisted Procedure”
message flashes on the LCD. Select charging by pressing ENTER when “CHARGING XXXX
G” flashes on the LCD. The following screen is displayed:

1) Use keys 0 to 9 to enter the quantity (in grams) of refrigerant to be charged into
the A/C system and press ENTER.
NOTE: For most systems the quantity of fluid to be refilled is indicated on a plate

ASSISTED PROCEDURE
CHARGING <xxxg>
DATABASE

ATTENTION
USING PAG OIL OR TRACER IN
HYBRID VEHICLES MAY DAMAGE
THE COMPRESSOR.
USE ONLY SUITABLE OIL WITH A
SEPARATE DEVICE.

ATTENTION
USING PAG OIL OR TRACER IN
HYBRID VEHICLES MAY DAMAGE
THE COMPRESSOR.
USE ONLY SUITABLE OIL WITH A
SEPARATE DEVICE.

INSTRUCTIONS MANUAL

-18-

that is in the vehicle’s engine compartment. If this quantity is not known, look for
it in the relavant manuals.

2) If installed, you can use DATABASE BASIC (DBB): Use the arrow ↓ to select
the second line and press ENTER. The following screen is displayed:

Use the relevant “table” to read off the code for the vehicle. Use the numerical
keypad to key in the code. Once the setting has been completed, press ENTER
to confirm. If you wish to install DATABASE BASIC (DBB) contact the machine
dealer.

3) If installed, you can use DATABASE ADVANCED (DBA): Use the arrow ↓ to
select the second line and press ENTER. The following screen is displayed:

Use the arrow keys (↓↑) to move to the brand of vehicle you are servicing, press
ENTER to confirm, and the display will show the models for that type (for
example, if you have chosen FORD):

Use the arrow keys (↓↑) to go to the model required, and press ENTER to
confirm. If you wish to install DATABASE ADVANCED (DBA) contact the
machine dealer.

The following screen is displayed:

Key in the vehicle’s licence plate using the ↓↑ arrows to move around the licence plate
number. Then press "ENTER" to confirm.

NOTE: The numerical keys include an alphabet similar to that for text messages, for example:
press “2” once to display “A”, twice to display “B”, three times for "C" and four time for "2".

The following screen is displayed:

Open the machine hig-pressure tap and press START (if it is an A/C apparatus with only low or
high pressure couplings, open only the relevant tap on the machine) . NOTICE: In some cases
the refilling operation may not conclude successfully because of the pressure balance; in this

REFILLING
Gas xyz g

Press START

Enter licence plate

............

Press ENTER

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

ENTER CODE
VEHICLE MODEL
... Press ENTER and exit

INSTRUCTIONS MANUAL

-19-

case, close the high-pressure tap (leave the low pressure open), and turn the A/C apparatus
on.

Once the filling operation has been completed the machine displays the message:

Close the high and low pressure taps. Press START to continue:

Start the vehicle’s engine and the A/C system and wait at least 3 min:

At this stage the system is running normally and the high and low pressures can be checked by
reading them off the relevant pressure gauges. Press STOP to exit.

Only disconnect the high pressure rapid coupling (if necessary switch off the engine) and press
START:

Start the A/C system, open the high and low pressure taps and make the A/C system suction
the refrigerant left in the pipes. Press START to continue:

Wait until the high and low pressures balance out, after about 1 min disconnect the machine’s
low pressure rapid coupling on the vehicle’s A/C system and switch off the engine.

Press STOP to complete the procedure.

N.B. - When working with A/C systems with a single high-pressure coupling, set the charging
quantity ate about 100g in excess of the required quantity, since in this case it will be
impossible to recover the residual refrigerant from the hoses.

Wait for HP and LP to
balance and close rapid
couplings
STOP to complete

Open HP and LP pipes
Start A/C system
Press START to continue

Disconnect HP couplings
Press START to empty
pipes

CHECK PRESSURES

STOP to exit

Start the engine and the
A/C system to check
pressures
Press START

End charging
Close HP and LP
Press START to continue

Press RESET

INSTRUCTIONS MANUAL

-20-

STATIC DIAGNOSIS (optional)

See instructions [MANUSTA001.0]

INSTRUCTIONS MANUAL

-21-

DATA

This menu shows all the data read by the machine. Switch on the machine. From the MAIN
MENU:

Select DATA & CONFIGURATION. The following screen is displayed:

Press ENTER to open the DATA MENU:

- Gas available: quantity of refrigerant available in the storage bottle.

- Oil: quantity of oil in all the oil containers.

- Temperature: temperature of the refrigerant storage bottle.

- Pac: pressure in the external air conditioner system.

Gas avail. xxxxx g
Oil xxxx cc
Temperature xx.x °C

Pac xx bar

<DATA>
CONFIGURATION SERVICES

AUTOMATIC PROCEDURE
ASSISTED PROCEDURE
<DATA & CONFIGURATION>
MAINTENANCE xx.xkg

INSTRUCTIONS MANUAL

-22-

CONFIGURATION

This menu is used to edit the machine’s settings. From the MAIN MENU:

Select DATA & CONFIGURATION. The following screen is displayed:

Select CONFIGURATION and press ENTER.

LANGUAGE

From the CONFIGURATION MENU:

Select LANGUAGE

NOTE : current language is indicated by the sign “<-“
Use the ARROW keys to scroll available languages, confirm your selection pressing ENTER,

the machin will reset and in a few seconds the MAIN MENU in the chosen language will
appear.

UNIT OF MEASURE

From the CONFIGURATION MENU:

Select UNIT OF MEASURE:

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
SET PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

ENGLISH
ITALIANO
FRANCAIS <­ESPANOL

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
SET PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

DATA
<CONFIGURATION>
SERVICES

AUTOMATIC PROCEDURE
ASSISTED PROCEDURE
<DATA & CONFIGURATION>
MANUTENZIONE xx.xKg

INSTRUCTIONS MANUAL

-23-

WEIGHT

Select WEIGHT:

press ENTER to swtich from g(Kg) to oz(lb) or from oz(lb) to g(kg).

Press STOP to exit.

PRESSURE

Select PRESSURE:

press ENTER to switch from bar to psi or from psi to bar.

Press STOP to exit.

TEMPERATURE

Select TEMPERATURE:

press ENTER to switch from °C to °F or from °F to °C.

Press STOP to exit.

OPTIONS

From the CONFIGURATION MENU:

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
<PRESSURE> bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

WEIGHT g (Kg)
PRESSURE bar
TEMPERATURE °C

INSTRUCTIONS MANUAL

-24-

Select OPTIONS and the following screen is displayed:

Call the technical service for the code. Once you have entered the code, press ENTER:

Select the option required and press ENTER to switch from “on” to “off” and vice versa.
Press "STOP" to go back to the PREVIOUS MENU.

DATE AND TIME

The machine keeps date and time settings even if it is not used for around one year.
From the CONFIGURATION MENU:

Select DATE AND TIME and the following screen is displayed:

Press START to change date and time

CONFIGURATION OF SETTING UP AND PRINTING

The printout can be personalised by entering 4 lines containing the workshop’s details (e.g.
Name, address, telephone n° and e-mail).

From the CONFIGURATION MENU:

Select CONF. SET & PRINT and the following screen is displayed:

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
SET PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

hh:mm:ss – gg/mm/aa

ENTER TO CONFIRM
START TO CHANGE

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
SET PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

ENABLE TRACER on

........

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
SET PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

INSTRUCTIONS MANUAL

-25-

Key in the printing set up the ↓↑ arrows to move within the line. Then press ENTER to confirm
and go to the next lines.

NOTE: The numerical keys include an alphabet similar to that for text messages, for example:
press “2” once to display “A”, twice to display “B”, three times for "C" and four time for "2 ".

ENTER OPERATOR N

From the CONFIGURATION MENU:

Select ENTER OPERATOR N and the following screen is displayed:

It is possible to enter an alphanumeric code of 10 symbols to indicate the habilitation nr of the
operator. This number will be indicated in all printouts.

LEAK CHECK

It is possible to edit the intervals between leak checks on the A/C system.
From the CONFIGURATION MENU:

Select LEAK CHECK and the following screen is displayed:

Key in the time before the leak check and then press ENTER to exit.
NOTE: A period of less than 10 minutes cannot be set.

LEAK CHECK
Time before
Leak check: xx min

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
CONF. PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.
CHECK LEAKS
NITROGEN LEAK THRESHOLD

ENTER OPERATOR N°

........

LANGUAGE
UNIT OF MEASURE
OPTIONS
SET DATE & TIME
CONF. PRINT HEAD.
ENTER OPERATOR NR.

CONF. PRINT HEAD.
1:

. . . . . . . . . . . . .

INSTRUCTIONS MANUAL

-26-

SERVICES

This menu makes it possible to manage some auxiliary services. From the MAIN MENU:

Select DATA & CONFIGURATION. The following screen is displayed:

Select SERVICES and press ENTER.

NOTE: The SERVICES MENU is only available to authorised technicians

REFRIGERANT MANAGEMENT

The machine keeps track of the operations done on refrigerant fluid: recovery, system refilling,
inner bottle filling. For any operation, a record is made with date, time, type of operation,
quantities involved, operator nr., inner bottle refrigerant fluid availability. The machine can keep
up to 100 records. From the 90th operation on, a message appears indicating how many
operations can be done..

From the SERVICES MENU:

Select REFRIGERANT MANAGEMENT and the following screen is displayed:

Select DELETE and press ENTER to delete all the records from the memory.
Select PRINT and press ENTER to print the last 25 operations in the memory.
NOTE: If the machine is connected to a personal computer by means of a USB cable, the

GESTREF.TXT file can be downloaded that contains all the operations in the memory.

PASSWORD

From the SERVICES MENU:

Select PASSWORD and the following screen is displayed:

REFRIGERATION MANAGEMENT
PASSWORD
COUNTERS

REFRIGERATION MANAGEMENT
DELETE
PRINT

REFRIGERANT MANAGEMENT
PASSWORD
COUNTERS

DATA
CONFIGURATION
<SERVICES>

AUTOMATIC PROCEDURE
ASSISTED PROCEDURE
<DATA & CONFIGURATION>
MAINTENANCE xx.xkg

INSTRUCTIONS MANUAL

-27-

A four-digit password can be entered to block the machine use. Once the password is entered,
it is possible to proceed from the main menu only after entering the code.

Entering 0000 as a password, the block is eliminated.

COUNTERS

This is used to check total COUNTERS of:: recovered gas, service alarm meter, total vacuum
minutes, injected gas, gas recovered into the bottle with the bottle refilling function.

From the SERVICES MENU:

Select COUNTERS and the following screen is displayed:

Use ↓ to scroll the lines.
This screen displays the total values for: gas recovered, service alarm COUNTERS, total

vacuum time (minutes), gas injected, gas recovered in the internal bottle using the “Bottle
filling” function.

Pressing START, COUNTERS can be printed out with date and time.

Rec. gas 0.0 kg
Service 0.0Kg
Vacuum 0 min
Syst. Fill. 0.0 kg
Bott. fill. 0.0 Kg

REFRIGERATION MANAGEMENT
PASSWORD
COUNTERS

. . . .

INSTRUCTIONS MANUAL

-28-

MAINTENANCE

This menu is used for maintenance operations on the machine. From the MAIN MENU:

Select MAINTENANCE.

FILLING THE MACHINE BOTTLE

This operation must be performed whenever the available refrigerant fluid in the bottle is less
than 3 kg and must in any case be performed when the “empty bottle” alarm is displayed.
Procure a bottle of R134a gas and connect the liquid side coupling of the external bottle to the
high pressure hose (if the external bottle is not supplied with a liquid side coupling, upend it to
recover liquid refrigerant). Open the tap of the external bottle and the high-pressure tap of the
machine. If the external bottle is not supplied with a suction device, turn it upside down to
obtain a higher delivery rate.

From the MAINTENANCE MENU:

Select BOTTLE FILLING and the following screen is displayed:

Set the quantity of refrigerant to be transferred to the machine bottle (the quantity must be
between the limit values suggested by the machine) and press START to confirm:*

Press START:

Press START:

The machine will now fill the machine bottle with the preset quantity ± 500g. When the quantity
minus 500 grams is reached, the machine will stop and display:

BOTTLE FILLING
MANUAL AIR PURGING
SERVICE ALARM
CALIBRATION

AUTOMATIC PROCEDURE
ASSISTED PROCEDURE
DATA & CONFIGURATION
<MAINTENANCE> xx.x kg

FILLING BOTTLE
0 g

Open external
bottle tap, open
HP tap, and
press START.

Use the HP hose to
connect external
bottle and
press START.

INSTRUCTIONS MANUAL

-29-

Close the bottle tap and press START. The machine will stop automatically after having
recovered the residual refrigerant from the hoses. Close the high-pressure tap. Disconnect the
external bottle. Switch the machine off.

MANUAL AIR PURGING

From the MAINTENANCE MENU:

Select MANUAL AIR PURGING and the following screen is displayed:

If the pressure xx.x bar flashes, this means that there is air in the bottle. If this happens press
START. The machine starts to purge the air making the bottle pressure drop. As soon as the
pressure returns within the parameters, the machine stops purging.

Press STOP to go back to the PREVIOUS MENU.
NOTE: Each time the bottle pressure reaches 18 bar the machine automatically discharges

non-condensable gas until the pressure drops to 16 bar.

SERVICE AND CHANGE FILTERS ALARM

Replace the filters whenever the machine gives the service alarm during the first ten seconds
of operation. Before performing any operation, check that the replacement filters are the same
type as those installed on the machine. Then proceed as described below (refer to Fig. 11):

1) Disconnect the machine from the electrical supply

2) Wear protective gloves and glasses

3) Remove the rear plastic cover from the machine.

4) Remove the used filter and install new one, respecting the direction of the arrow.

IMPORTANT: Filter replacement must be performed as quickly as possible in order
to avoid possible contamination by moisture in the ambient air.

NOTE: If possible, use an electronic leak tester to check the seal on the couplings of the
new filter.

5) Replace the rear plastic cover on the machine.

6) Reconnect the machine to the electrical supply and switch on.

7) Select MAINTENANCE, and enter SERVICE ALARM.

8) Key in the filter code to cancel the alarm. If the filter code is not available, call the
Service Center.

9) Recover about 500g of gas to charge the machine circuit.

10) Switch the machine off.

11) Disconnect the machine from the electrical supply.

AIR PURGE
Press: xx.x bar
START to purge
STOP to exit

BOTTLE FILLING
MANUAL AIR PURGING
SERVICE ALARM
CALIBRATION

FILLING BOTTLE
Close external
bottle tap
Press Start

INSTRUCTIONS MANUAL

-30-

QUICK GUIDE

This resets the guide. Turn on the machine. Main Menu: Select MAINTENANCE. Use the
arrow to select "Quick setup" press ENTER to start the Quick Start Guide (see self-titled
paragraph in the chapter GETTING STARTED)

INSTRUCTIONS MANUAL

-31-

CALIBRATION

Perform this operation whenever the values displayed on the LCD do not correspond to real
values. WARNING: The operations listed below must be performed with maximum attention
and care. In particular, always observe the following precautions. Always place the weights at
the centre of the scale plate. Never exert pressure on the oil scale. Always recover the gas in
the high- and low-pressure hoses before beginning calibration of the transducers.

From the MAINTENANCE MENU:

Select CALIBRATION and the following screen is displayed:

Enter code 0791 and confirm pressing ENTER. The following screen is displayed:

CALIBRATING THE BOTTLE SCALE

Disconnect the machine from the electrical supply. Procure a known reference weight from 28
to 32 kg. Remove the plastic cover on the rear of the machine to access the machine bottle.
Close the blue and red taps on the bottle. Unscrew the bottle lock nut (3 – Fig. 4). Separate the
heating coil (r – Fig. 8) from the bottle (do not touch or disconnect the wires of the resistance
coil). Remove the bottle (d – Fig. 8) from its lodging, leaving the resistance around the scale
plate. Set the bottle on a stand at least 40 cm in height.

From the CALIBRATION MENU:

Select BOTTLE SCALE and the following screen is displayed:

With BOTTLE SCALE flashing, press ENTER. The following screen will be displayed:

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A/C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A7C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

To access menu
insert code

. . . .

press ENTER

BOTTLE FILLING
SERVICE ALARM
CALIBRATION

CALIBRATION
BOTTLE DATA

PREVIOUS MENU

INSTRUCTIONS MANUAL

-32-

Press the ENTER key.

With the bottle lifted off the scale plate, press START. The following screen will be displayed:

Place the reference weight (28 to 32 kg) at the centre of the scale plate. Use keys 0 through 9
to type in the value of the weight. Press START. Switch off the machine and disconnect it from
mains supply. Replace the bottle on the scale plate and the heating coil on the bottle (Attention:
the resistance must adhere tightly to the bottle). Replace the plastic cover. Open the blue and
red taps on the bottle. Replace the rear plastic cover.

BOTTLE DATA

N.B. This menu is reserved for use by the technician performing final testing. It contains the
maximum safety threshold value; therefore, the bottle data may not be changed for any reason.
For assistance, call the Service Center.

From the CALIBRATION MENU:

Select BOTTLE SCALE and the following screen is displayed:

Select BOTTLE DATA. The following screen will be displayed:

Use the arrow keys and the number pad to change the Max, Min, and Tare values. Then select
PREVIOUS MENU and press ENTER.

Press START to confirm saving the data or STOP to exit without saving.

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A/C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

CALIBRATION
<BOTTLE DATA>

PREVIOUS MENU

SAVE DATA:
Press START.
To exit:
press STOP

Max xxxxx g
Min xxxxx g
Tare xxxxx g
PREVIOUS MENU

ZERO LEVEL
Raise the bottle
levels xxxxx
press START

REFERENCE VALUE

xxxxx g
levels xxxxx
press START

INSTRUCTIONS MANUAL

-33-

CALIBRATING THE OIL SCALE

From the CALIBRATION MENU:

Select OIL SCALE and the following screen is displayed:

Empty the oil containers. Replace the empty containers in their lodgings, taking care not to
exert pressure on the scale, and press START. The following screen will be displayed:

Fill the new oil container with a known volume of new oil (from 100 a 250 cc measured on the
container measure marks). Replace the container in its lodging, taking care not to exert
pressure on the scale. Use keys 0 through 9 to type in the known oil volume, in cc, and press
START. Switch off the machine and disconnect it from the electrical supply.

CALIBRATION THE A/C PRESURE

Warning: This operation must be carried out only with the front service hoses empty. We
recommend running a brief RECOVERY phase before beginning calibration. Slowly unscrew
the blue front service hose, open the front taps, and check that both pressure gages read 0
bar. Switch the machine on. From the CALIBRATION MENU:

Select A/C RESSURE and the following screen is displayed:

Press START to ZERO.

CALIBRATING THE BOTTLE TEMPERATURE
NOTE: A digital thermometer is required for bottle temperature sensor calibration. Check that

the bottle temperature probe is disconnected from the bottle and so capable of reading the
ambient temperature.

ZERO LEVEL
Open HP and LP
Levels xxxxx
Press START

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A/C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A/C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

ZERO LEVEL
Empty oil containers
Levels xxxxx
Press START

REFERENCE VALUE

xxxx cc
Levels xxxx
Press START

INSTRUCTIONS MANUAL

-34-

Switch on the machine. From the CALIBRATION MENU:

Select BOTTLE TEMPERATURE and the following screen is displayed:

Check that the temperature shown on the display is that also read on the external
thermometer. If necessary, press START to modify the machine value:

Type in the temperature read on the digital thermometer and press ENTER to confirm.
Replace the temperature probe on the bottle.

VACUUM PUMP

Perform the operations listed below on a routine basis in order to ensure good operation of the
vacuum pump:

M1) Oil top-up.
M2) Oil change.
When refilling or replacing the pump oil, use only the oil recommended by the manufacturer.

Contact your retailer for information concerning the correct type of oil.

M.1) Oil top-up

This operation must be performed when the level of the oil falls to less than half on the indicator
(4) (refer to Figure 10). NOTE: in order to correctly check the oil level, run the pump for at least
1 minute (running a vacuum procedure in the hose for 1 minute) so that the oil fluidifies. Check
the oil level when the pump stops. To refill the oil, perform the steps listed below in the order
given. Disconnect the MACHINE from the mains supply. Locate the oil cap (2) and screw it
completely off. The oil must be added through the hole in which the oil cap was lodged (2). Add
oil a little at a time, waiting for the level to rise before each successive addition, until the oil level
is about ½ cm above the red mark on the indicator (4). Replace the oil cap (2) and tighten
down.

M.2) Oil change

The vacuum pump oil must be replaced every 150 working hours and in any case every time
the refrigerant filters are replaced. The oil must also be replaced whenever it changes color
due to absorption of humidity. Before beginning the oil change procedure, procure a container
of at least 500 cc capacity in which to collect the used oil. The pump contains about 500 cc of
oil. Use only the oils recommended by the manufacturer (consult your retailer).

1) Disconnect the machine from the mains supply.

BOTTLE SCALE
OIL SCALE
A/C PRESSURE TR.
BOTTLE TEMPERATURE

BOTTLE TEMPERATURE

XX.X °C
START to change
STOP to exit

BOTTLE TEMPERATURE

XX.X °C
XXX.X °C

Press START

INSTRUCTIONS MANUAL

-35-

2) Unscrew the filling cap 2 (refer to Fig. 10).

3) Unscrew the drain cap 3.

4) Allow all the oil to run out into a disposal container (with height < 10 cm).

5) Close the drain cap 3.

6) Pour in new oil through the filling hole, opened previously, until the level rises to the
midpoint on the indicator 4.

7) Replace the oil cap 2 and tighten.

FILLING THE NEW OIL CONTAINER

(if installed)

It is good practice to fill the oil container whenever the oil level falls below 100 cc in order to
guarantee that there will be sufficient oil for refilling during successive operations. Types of oil:
use only synthetic (polyester) oils or the oils recommended by the manufacturer. Always refer
to the information provided by the A/C system manufacturer. Procedure: remove the container
from its lodging. Hold the cap and unscrew the container. Fill the container with the correct
quantity of oil for compressors, of suitable type and grade. Screw the container back into the
cap while holding the latter in place. Replace the container, taking care not to exert pressure on
the scale in order not to damage it.

FILLING THE TRACER CONTAINER

(if installed)

It is good practice to refill the tracer container whenever the level drops below 50 cc, in order to
have a sufficient reserve of tracer for carrying out subsequent fillings. Procedure: Lift the tracer
container out of its lodging. Unscrew the container while holding the cap in place and fill the
container with the required quantity of tracer for compressors. Screw the container back onto
the cap and return to its lodging, taking great care not to exert pressure on the scale in order
not to damage it.

N.B.: Using tracers not recommended by the manufacturer will invalidate the warranty.

REPLACING THE COLLAPSIBLE NEW OIL / TRACER CARTRIDGE

(if installed)

The accordion-type collapsible-cartridge injection system permits simple, clean, and accurate
injection of oil / tracer into the A/C system and above all permits injecting a product free of
impurities and not subject to contamination, for example by humidity, which can cause serious
damage to the components of A/C systems.

The male-female bayonet system ensures correct coupling between the cartridge and the
equipment, reducing environmental exposition of the product to a minimum and guaranteeing
correct seal even after use.

The male coupling element is welded to the cartridge in order to prevent infiltration of air and to
maintain the product in its original state; it also makes it impossible to unscrew the coupling
and refill the cartridge, when the original product is used up, without breaking the neck of the
cartridge.

INSERTING THE CARTRIDGE

Grasp the cartridge by the tabs (fig.14).
Insert it into the female coupling on the machine and turn counterclockwise (fig.15) until the two

arrows (one on male, one on female) align (fig.16); a “click” signals that the cartridge is
correctly inserted.

Do not force rotation of the cartridge beyond the alignment point.

REMOVING THE CARTRIDGE

Grasp the two tabs on the male element and rotate clockwise (fig.17) until the cartridge
releases from the coupling; pull downward to extract from the female element (fig.18).

INSTRUCTIONS MANUAL

-36-

ATTENTION: we recommend performing the above operati ons quickly and without hesitation,
avoiding, insofar as possible, the “center” points at which the valve on the male element
remains open and may admit air. We therefore recommend exerting as little pressure as
possible on the base of the cartridge and compressing it in order to obviate entry of air. Always
use protective gloves and goggles.

NOTE: while rotating the cartridge, compress slightly to release pressure.
NOTE: the cartridge may be removed whenever necessary; it is nevertheless preferable to

remove as infrequently as possible. The extracted cartridge retains its “collapsed” conformation
and is always ready for re-insertion.

NOTE: use only synthetic (polyester) oils or the oils recommended by the manufacturer.
Always refer to the information provided by the A/C system manufacturer

NOTE: Using tracers not recommended by the manufacturer will invalidate the warranty.

EMPTYING THE USED OIL CONTAINER

This operation must be performed whenever the oil level exceeds 200 cc. Procedure: remove
the container from its lodging very carefully and without exerting pressure on the scale.
Unscrew the container while holding the cap in place; empty the used oil into a suitable
container for used oils. Screw the container back on while holding the cap in place. Carefully
replace the container in its lodging without exerting pressure on the scale. N.B.: In order to
avoid damage to the oil scale, never exert pressure on it either from above or from below.

REPLACING THE PRINTER PAPER

Use only heat-sensitive paper of the type described below.

Paper width: 58 mm
Maximum paper roll diameter: 40mm

INSTRUCTIONS MANUAL

-37-

CUSTOMIZING THE DBA (DATABASE ADVANCED)

Select ASSISTED PROCEDURE. Scroll down with the (↓) down arrow key until the vehicle
brands in the DBA appear:

Press the (↑) up arrow key:

Select the USER DEFINED option:

DATA ENTRY

To enter customized data, press START. The following screen will be displayed:

Type in the vehicle model on the keyboard; press ENTER to confirm.
Type in the corresponding refrigerant quantity; press ENTER to confirm.

USE

To use the customized data, scroll with the (↓↑) arrow keys to the desired vehicle model; press
ENTER to confirm.

DELETION

To delete custom data fields, scroll with the (↓↑) arrow keys to the desired vehicle model and
press “0” (ZERO). An alarm signal will sound and the following screen will be displayed.

Press START to exit the process or START to confirm deletion.

NOTE CONCERNING THE DATABASE: we have taken all due care in gathering and entering
the information contained in the database. The database data must nevertheless be

VEHICLE NAME

xxxx g

DELETE?

START: YES STOP: NO

MODEL NAME:

. . . . . . . . . . . . .

MODEL QUANTITY:
xxxx

<ABCD EDFG>
HILM NOPQ

????
????

TOYOTA
VOLKSWAGEN
VOLVO
<USER DEFINED>

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

INSTRUCTIONS MANUAL

-38-

considered purely indicative; the manufacturer declines any and all responsibility for incorrect
data.

CONTRAST

Keys 4 and 5 may be used to adjust the screen contrast. Key 4 decreases contrast; key 5
increases contrast.

Contrast control is active only with the machine in the main menu and with “AUTOMATIC
PROCEDURE” flashing.

INSTALLING THE USB VIRTUAL COM DRIVE

System requirements for installing the drive:

1. 2008 machine

2. Iarvircomport.inf driver software

3. USB cable (male plug A / male plug B);

4. Computer with USB port and Windows XP operating system.
Copy the iarvircomport.inf file to the desktop.
Connect the machine to the computer with the USB cable. A window will appear on the

desktop, reading: “Found New Hardware, USB Device”
The operating system will start the new hardware installation procedure.
When the Wizard asks “Can Windows connect to Windows Update to check for

software?” check the button “No, not this time” and click “Next.”
From the installation window, check the button “Install from a list or specific location

(Advanced)” and click “Next”.
At this point the computer will ask for the driver location. Click “Browse” and select the

iarvircomport.inf file, previously copied to the desktop. Click “Open” to confirm.
After having clicked “Next” again, the final window will appear, informing the user that the

Windows has finished installing the software. Click “Finish” to close.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-39-

INDEX

INDEX ...............................................................................................................................39

INTRODUCTION...............................................................................................................41

CONSERVATION DU MANUEL..............................................................................................41

CONDITIONS DE GARANTIE...........................................................................................42

INFORMATIONS GENERALES........................................................................................43

FIN DE VIE........................................................................................................................43

ÉLIMINATION BATTERIE ......................................................................................................43

NORMES DE SECURITE..................................................................................................43

REGLES DE COMPORTEMENT AVEC LES FLUIDES REFRIGERANTS ............................44

PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT ..............................................................................45

MISE EN SERVICE...........................................................................................................45

LA MACHINE.....................................................................................................................46

ELEMENTS FONDAMENTAUX ..............................................................................................46

SYSTEME DE COMMANDE ET DE CONTROLE...................................................................46

CLAVIER DE SELECTION DES OPERATIONS.....................................................................46

ALARMES................................................................................................................................46

OPERATIONS PRELIMINAIRES ......................................................................................47

PURGE GAZ NON CONDENSABLES....................................................................................47

GUIDE RAPIDE.......................................................................................................................47

PROCEDURE AUTOMATIQUE ........................................................................................48

Modification données VIDE:.....................................................................................................49

Modification données HUILES:................................................................................................49

Modification données TRACEUR:............................................................................................49

Modification données REMPLISSAGE:...................................................................................49

PROCÉDURE ASSISTÉE.................................................................................................53

RÉCUPÉRATION ET RECYCLAGE........................................................................................53

VIDANGE DES TUYAUX 54

VIDE.........................................................................................................................................54

RAJOUT HUILE NEUVE..........................................................................................................54

RAJOUT TRACEUR................................................................................................................55

REMPLISSAGE INSTALLATION A/C......................................................................................55

DIAGNOSTIC STATIQUE (option) ..........................................................................................58

DONNÉES.........................................................................................................................59

CONFIGURATION ............................................................................................................60

LANGUE..................................................................................................................................60

UNITÉS DE MESURE .............................................................................................................60

POIDS 61

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-40-

PRESSION 61
TEMPÉRATURE 61

OPTIONS.................................................................................................................................61

DATE ET HEURE ....................................................................................................................62

CONFIGURATION EN-TÊTE ET IMPRESSION......................................................................62

SAISIR N OPÉRATEUR ..........................................................................................................63

SERVICES.........................................................................................................................63

GESTION DU RÉFRIGÉRANT................................................................................................64

MOT DE PASSE......................................................................................................................65

COMPTEURS..........................................................................................................................65

ENTRETIEN.......................................................................................................................66

REMPLISSAGE BOUTEILLE INTERNE DE LA MACHINE.....................................................66

ALARME DE SERVICE ET REMPLACEMENT DES FILTRES...............................................67

QUICK GUIDE .........................................................................................................................68

ÉTALONNAGE.........................................................................................................................68

ÉTALONNAGE BALANCE BOUTEILLE 68
DONNÉES BOUTEILLE 69
ÈTALONNAGE BALANCE HUILE 70
ÉTALONNAGE DE LA TEMPÉRATURE DE LA BOUTEILLE 71

POMPE À VIDE .......................................................................................................................71

M.1) Rajout huile 71
M.2) Vidange huile 72

REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR D’HUILE NEUVE

(s’il est installé)

..............................................72

REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR TRACEUR

(s’il est installé)

........................................................72

REMPLACEMENT DE LA CARTOUCHE DE NEUVE HUILE / TRACEUR À SOUFFLET

(s’il est

installé)

.........................................................................................................................................72

ENCLENCHEMENTCARTOUCHE 73
ENLÈVEMENT CARTOUCHE 73

VIDANGE DU RESERVOIR HUILE USEE ..............................................................................73

REMPLACEMENT DU ROULEAU DE PAPIER DE L'IMPRIMANTE ......................................73

PERSONNALISATION DU DATABASE ADVANCED (DBA).............................................73

SAISIE......................................................................................................................................74

UTILISATION........................................................................................................................... 74

EFFACEMENT/SUPPRESSION..............................................................................................74

CONTRASTE.....................................................................................................................74

INSTALLATION DU DRIVE USB VIRTUAL COM..............................................................75

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-41-

INTRODUCTION

La machine est un ensemble sous pression comme il résulte de la déclaration de
conformité CE et de la Plaque d’identification; l’appareil fourni est conforme aux
Prescriptions essentielles de sécurité conformément à l’Annexe I de la Directive
97/23/CE (PED) toute intervention de: réparation, modification et(ou) remplacement de
composants ou pièces sous pression nuit gravement à la sécurité de l’utilisation de
l’équipement, toutes les interventions doivent être autorisées par le fabricant.

Ce manuel contient des informations importantes pour la sécurité de
l’opérateur. Bien lire attentivement ce manuel avant la mise en
service de la machine.

Le fabricant se réserve le droit de modifier le présent manuel et la machine sans aucun
préavis, il est par conséquent conseillé de toujours vérifier toute éventuelle mise à jour. Le
manuel doit accompagner la machine en cas de cession de cette dernière.

Toute réparation, modification ou remplacement de composants non concordée et autorisée
formellement par le fabricant risque de faire déchoir la conformité à la Directive 97/23/CE et de
rendre l’équipement sous pression très dangereux. Le fabricant estime que les interventions ci­dessus, non autorisées par écrit, sont des altérations de la machine qui font déchoir la
conformité initiale reconnue et il décline en conséquence toute responsabilité.

Les soudo-brasages des pièces qui contribuent à la résistance à la pression de l’appareil et les
pièces directement voisines ont été réalisée par du personnel qualifié à cet effet suivant des
modalités opérationnelles appropriées. L’approbation des modalités opérationnelles et du
personnel prévoit que les interventions sur les appareils sous pression des catégories II,
prévoyant l’exécution de soudo-brasures soient confiées à un tiers compétent, qui devra
respecter les prescriptions de l’annexe I de la Directive 97/23/CE ou par une personne
conseillée par le fabricant.

− L’appareil sous pression a été inspecté et essayé équipé de ses accessoires de
sécurité, identifié par l’identificateur du producteur Type d’évacuation direct dans l’air
pression d’étalonnage. L’essai d’inspection des accessoires n’est pas nécessaire lors
de la première mise en service

− L’appareil sous pression doit subir des contrôles et des vérifications périodiques en
service conformément aux règlements et lois en la matière.

Pour l’ensemble intéressé ici, nous déclarons qu’un Organisme notifié compétent a accompli la
vérification finale de sa compétence conformément à l’annexe I point 3.2.3 de la Directive
97/23/CE et la vérification des accessoires de sécurité et des dispositifs de contrôle,
conformément à l’alinéa d) de l’article 5 du décret ministériel du 01/12/2004.

Liste des composants critiques pour la sécurité PED DIR 87/23/CE

Condensateur, Filtres déshydrateurs, Distributeur, Bouteille de stockage du réfrigérant,
Compresseur hermétique, Pressostat de sécurité, Transducteurs de pression, Vannes de
sécurité.

CONSERVATION DU MANUEL

Le manuel doit être conservé pendant toute la durée de vie de la machine, en un lieu protégé
contre l’humidité et une chaleur excessive. Toujours bien consulter le manuel de façon à ne
pas endommager tout ou partie de son contenu.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-42-

CONDITIONS DE GARANTIE

Le produit est garanti contre tous vices et défauts de matériaux et/ou de fabrication pour la
durée de 1 (un) an à partir de la date de livraison. La garantie consiste en le remplacement,
l’échange ou la réparation gratuite des pièces composant le produit qui sont défectueuses et
qui sont considérées comme telles par le fabricant. Il est nécessaire de communiquer le
numéro de série de la machine à laquelle le remplacement se réfère. Si le numéro de série

n’est pas disponible, il est nécessaire d’envoyer au plus vite au fabricant une preuve
d’achat valable (facture et/ou autre pièce fiscale valable). Les défauts provoqués par

l’usure, une installation incorrecte, impropre, ou encore ceux causés par des éléments et/ou
phénomènes étrangers au fonctionnement normal du produit sont exclus de la garantie. Le
fabricant garantit le caractère parfaitement approprié des matériaux d’emballage choisis
spécialement tant au plan de la composition que de la résistance mécanique. Les
détériorations provoquées par le transport, le magasinage, l’utilisation d’accessoires qui ne
correspondent pas aux spécifications du Fabricant ou encore dans le cas où le produit a été
manipulé ou réparé par du personnel non autorisé sont exclus de la garantie- Il est très
important de contrôler soigneusement la marchandise à la réception des colis et directement
en présence du transporteur. Il est recommandé d’effectuer ces contrôles avec la plus grande
rigueur car certains dommages subis par les emballages en raison de chocs ou de chutes ne
sont pas immédiatement visibles en raison des capacités d’absorption des matériaux
composites des emballages actuels. Ceci n’exclut pas la possibilité que des dégâts aient été
causés à la marchandise nonobstant le maximum de soins apportés par le fabricant lors des
opérations d’emballage de cette marchandise dans les colis.

REMARQUE: eu égard aux points décrits ci-dessus, le Fabricant rappelle au Commettant
qu’en vertu de la réglementation internationale et nationale en vigueur, la marchandise voyage
toujours aux risques et périls de ce dernier, et sauf accord écrit différent au moment de la
confirmation de la commande, la marchandise voyage sans assurance. Aucune DEMANDE de
réparation pour des dommages dus au transport, au chargement, au déchargement et au
désemballage ne peut, par conséquent, être considérée à la charge du Fabricant. Le produit
dont le client demande la réparation dans le cadre de la garantie sera expédié au Fabricant
aux frais et aux risques du client. Le transport du produit devra impérativement être effectué
dans son emballage d’origine de façon à ce qu’aucun dommage ne survienne pendant le
transport. Le Fabricant n’est pas responsable des dommages éventuels causés à des
véhicules soumis à des opérations de récupération/recyclage si ces dommages sont le résultat
de l’inexpérience de l’opérateur ou du défaut de respect des règles de sécurité fondamentales
contenues dans le manuel d’instructions. Cette garantie remplace et exclut toute autre garantie
que la loi ou un contrat met à la charge du vendeur. Elle définit tous les droits du client en
matière de vices et de défauts et/ou d’absence de qualité des produits achetés.

La garantie expire automatiquement à la fin de la période de 12 mois ou lorsqu’une seule des
hypothèses ci-après se vérifie: absence ou mauvais entretien, emploi de lubrifiants et de
fluides de traçage non appropriés, incapacité d’usage et/ou usage impropre, réparations
effectuées par un personnel non autorisé et/ou avec des pièces de rechange non originales,
chocs, incendies, ou autres circonstances accidentelles.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-43-

INFORMATIONS GENERALES

Les données d’identification de la machine sont indiquées sur une plaquette située sur la partie
arrière de la machine (voir Figures 1 et 2). Les dimensions de la machine sont les suivantes:

Hauteur : 1030 mm Largeur: 570 mm
Profondeur: 630 mm Poids: 70 Kg

température d'utilisation 11/40°C température de stockage -25/49°C
La machine, comme tous les dispositifs en mouvement, est source de pollution acoustique. Le

système de construction, les panneaux et les moyens adoptés par le Fabricant sont tels que ce
niveau de bruit, même en phase de travail, ne dépasse pas la valeur moyenne de: 70 dB (A).

FIN DE VIE

Le symbole ci-contre indique que, conformément aux dispositions de la Directive
2002/96/CE, la machine ne peut pas être éliminée avec les déchets urbains mais
doit être obligatoirement remise à un centre spécialisé de collecte sélective et de
traitement des déchets DEEE (Déchets d’équipements électriques et
électroniques) ou, en cas d’achat d’une nouvelle machine, rendue au revendeur. La loi prévoit
des sanctions pour tous ceux qui élimineront lesdits déchets dans l’environnement. Eliminés
dans l’environnement ou utilisés de façon impropre, les déchets DEEE peuvent libérer des
substances dangereuses pour l’environnement et la santé humaine.

ÉLIMINATION BATTERIE

La machine utilise une carte électronique avec à l’intérieur une batterie du type à Nickel métal
hydride (NiMH), référence (bt), voir Fig.12. Par conséquent, en fin de vie, elle doit être enlevée
par un personnel autorisé à la démolition de la machine.

NORMES DE SECURITE

La machine est un équipement conçu pour récupérer et recycler le fluide frigorigène R134a
provenant des installations de conditionnement et climatisation (A/C) de véhicules
automobiles. La machine doit être utilisée par un personnel qualifié et ne peut être utilisée
correctement qu’après avoir lu le manuel contenant les règles fondamentales de sécurité ci­après: porter des gants et des lunettes de protection. Ne pas exposer à l’action directe du soleil
ou de la pluie. Utiliser toujours dans un endroit bien aéré. Avant d’effectuer n’importe quelle
opération, vérifier dans le manuel d’utilisation et d’entretien du véhicule le type de fluide
frigorigène utilisé par l’installation A/C. Ne pas fumer à proximité de la machine et pendant les
opérations.

Utiliser la machine loin de sources de chaleur, flammes libres et/ou étincelles. Lorsque l’on
arrête le moteur, toujours vérifier que la clé de contact du véhicule soit bien mise sur la position
Arrêt Complet (OFF). Toujours fermer toutes les soupapes de la machine avant de la
raccorder à l’installation A/C du véhicule. Toujours relier la tuyauterie avec raccord rapide de
couleur ROUGE de la machine sur le côté haute pression de l’installation A/C. Toujours relier
la tuyauterie avec raccord rapide de couleur BLEU de la machine sur le côté basse pression
de l’installation A/C. Maintenir les tuyauteries de raccordement loin d’objets ou d’éléments en
mouvement ou en rotation (ventilateur de refroidissement, alternateur, etc.). Maintenir les
tuyauteries de raccordement loin d’objets ou d’éléments chauds (tuyaux d’échappement du
moteur, radiateur, etc.). Toujours remplir l’installation A/C avec la quantité de fluide
recommandée par le Constructeur. Ne jamais dépasser cette quantité. Toujours vérifier le
niveau des huiles avant d’effectuer n’importe quelle opération. Toujours rajouter le niveau avec
la quantité d’huile correcte. Avant de brancher la machine au réseau électrique, vérifier que le

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-44-

voltage et la fréquence du réseau d’alimentation électrique correspondent aux valeurs
indiquées sur la plaquette CE.

La bouteille doit être remplie à 80% de la capacité maximum afin de laisser un
«poumon » de gaz permettant d’absorber d’éventuelles augmentations de pression.

Ne jamais toucher aux robinets de la bouteille interne. Verser l’huile retirée de l’installation A/C
et de la pompe à vide dans les récipients spéciaux prévus pour les huiles usées. Remplacer
les filtres aux dates prévues en utilisant exclusivement les filtres recommandés par le
Constructeur. Utiliser exclusivement les huiles recommandées par le Constructeur. Ne jamais
échanger l’huile pour la pompe à vide avec l’huile pour installations de climatisation. Le défaut
de respect de chacune des règles de sécurité illustrées ci-dessus, comporte la déchéance de
n’importe quelle forme de garantie couvrant la machine.

REGLES DE COMPORTEMENT AVEC LES FLUIDES REFRIGERANTS

Les fluides réfrigérants dans les conditions ambiantes sont gazeux. Pour pouvoir les
transporter et les utiliser, ils doivent être comprimés dans des bouteilles spéciales. Il faut donc
prendre toutes les précautions relatives aux récipients sous pression. En particulier pour le
R134a, il faut faire attention aux situations suivantes: l’inhalation de vapeurs de concentration
très élevée, même de courte durée, doit être évitée car elle peut provoquer la perte de
connaissance ou la mort subite. Le R134a n’est pas inflammable, mais si la vapeur est
exposée à une flamme libre ou à des surfaces chauffées au rouge, elle peut subir une
décomposition thermique avec formation de produits acides. L’odeur âcre et piquante de ces
produits de décomposition est suffisante pour en signaler la présence. Eviter donc de se
trouver dans les conditions indiquées ci-dessus. Il n’existe pas de preuves sur les risques
découlant de l’absorption de R134a à travers la peau, cependant, en raison du faible point
d’ébullition, il est conseillé de porter des vêtements de protection adéquats destinés à éviter
que d’éventuelles éclaboussures de liquide ou de vapeur n’atteignent la peau et en particulier
les yeux dans lesquels ils pourraient provoquer la congélation des fluides oculaires. En outre, il
est vivement conseillé de ne pas disperser dans la nature le fluide réfrigérant R134a utilisé par
l'installation, car il s'agit d'une substance qui contribue à l'échauffement de la planète avec un
potentiel de réchauffement global (GWP/PRG) de 1300.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-45-

PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

La machine permet, avec une unique série d’opérations, de récupérer et recycler les fluides
réfrigérants sans dispersion dans l’environnement, en éliminant en plus de l’installation A/C
l’humidité et les différents dépôts présents dans l’huile. En effet, l’intérieur de la machine est
équipé d’un évaporateur/séparateur qui permet d’enlever, du fluide réfrigérant récupéré de
l’installation A/C, l’huile et les autres impuretés qui sont recueillies ensuite dans un récipient
spécial. Le fluide est ainsi filtré et réintroduit parfaitement recyclé dans la bouteille présente
dans la machine. Cette machine permet également d’effectuer plusieurs essais de
fonctionnement et d’étanchéité de l’installation A/C.

MISE EN SERVICE

La machine est livrée complètement assemblée et testée. Par référence à la Figure 3, monter
le flexible à raccord rapide BLEU sur le raccord fileté mâle indiqué par le symbole BLEU de
BASSE PRESSION et le flexible à raccord rapide ROUGE sur le raccord fileté mâle indiqué
par le symbole ROUGE de HAUTE PRESSION. En référence à la Figure 4, retirer la protection
sous le plateau de la balance en effectuant les opérations ci-après:

- dévisser l’écrou [2]

- desserrer complètement la vis [1]

- conserver la vis [1], l’écrou [2] et la rondelle moletée [4] pour tout éventuel emploi
successif.

REMARQUE : dans le cas de transport éventuel de l’appareil, il est nécessaire de bloquer la
balance de la bouteille de réfrigérant en effectuant les opérations ci-après:

- prendre deux clés, mesure 10

- visser presque complètement l’écrou [2] sur la vis [1]

- enfiler la rondelle moletée [4] sur la vis [1]

- serrer de quelques tours la vis [1] sur la douille filetée [6]

- mettre la machine en marche

- serrer la vis [1] jusqu’à ce que sur l’affichage apparaisse une disponibilité égale à ZÉRO

- visser en force l’écrou [2] (en bloquant la vis [1] avec l’autre clé anglaise)

- contrôler que la vis [1] est effectivement bloquée; si nécessaire, recommencer
l’opération de blocage à partir du début.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-46-

LA MACHINE

ELEMENTS FONDAMENTAUX

Cf. fig. 5,6, 7 et 8:
w) cartouche de traceur à soufflet* s) réservoir d'huile nouvelle*
a) Console de commande b) Robinets
h) Roues l) Raccords filetés Haute/Basse Pression
m) Récipient huile usée n) Récipient huile neuve à soufflet*
bi) Balance huile d) Bouteille
e) Filtres déshydrateurs o) Balance électronique
r) Résistance de chauffage ps) Port série
i) Interrupteur général j) Prise fiche électrique
k) Fusible c) Indicateur d’humidité
f) Pompe à vide u) port USB
v) vanne de purge z) traceur contenant *
* S'il est installé

SYSTEME DE COMMANDE ET DE CONTROLE

Voir figure 9:

A1) Manomètre de haute pression A2) Manomètre de basse pression
A3) Clavier A4) Manomètre bouteille
A5) LCD, 4 lignes 20 caractères A6) Imprimante

CLAVIER DE SELECTION DES OPERATIONS

STOP: en pressant cette touche, on arrête l’opération en cours pour les opérations principales
de récupération-vidange huile, vidange-rétablissement huile de remplissage; pour redémarrer
à partir du point d’arrêt, il suffit de presser la touche START. Si la touche STOP est pressée
pendant une alarme, une erreur ou une fin d’opération, ceci désactive le dispositif
d’avertissement sonore.

RESET: en pressant cette touche, on arrête l’opération en cours et l’on peut repartir du début.
ENTER: en pressant cette touche, on confirme la procédure ou l’opération qui clignote sur le

LCD.
↓: en pressant cette touche, on passe d’une procédure à l’autre ou d’une opération à l’autre de

haut en bas.
↑: en pressant cette touche, on passe d’une procédure à l’autre ou d’une opération à l’autre de
bas en haut.

START: en pressant cette touche on active la procédure ou l’opération proposée sur
l’affichage.

ALARMES

ALARME HAUTE PRESSION : est affichée et émet un signal sonore lorsque la pression du
fluide dans le circuit atteint 20 bar. L’opération de récupération s’arrête automatiquement.

ALARME BOUTEILLE PLEINE : est affichée et émet un signal acoustique lorsque la bouteille
contient plus de 80% de sa capacité maximum, c’est à dire 18 kg. L’opération de
RECUPERATION s’arrête automatiquement (pour interrompre cette alarme, il est nécessaire
de charger une ou plusieurs installations A/C avant de continuer à récupérer du réfrigérant).

ALARME BOUTEILLE VIDE : est affichée et émet un signal acoustique lorsque la bouteille
contient une quantité trop faible de fluide frigorigène.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-47-

ALARME SERVICE: est affichée et émet un signal acoustique lorsque l’on récupère 100 kg de
réfrigérant. Pour la désactiver, il faut remplacer les filtres et l’huile de la pompe à vide. Le code
d’élimination de l’alarme sera fourni avec les filtres.

ALARME GAZ INSUFFISANT: est affichée et émet un signal acoustique quand la quantité
établie pour le remplissage est supérieure à la différence entre la disponibilité et le minimum
bouteille.

OPERATIONS PRELIMINAIRES

Vérifier que l’interrupteur (i) est en position 0. Vérifier si tous les robinets de la machine sont
fermés. Brancher la machine sur le réseau électrique et la mettre en marche. Vérifier que
l’indicateur de niveau d’huile de la pompe à vide indique au moins la moitié. Si le niveau est
inférieur, il faut ajouter de l’huile en suivant les indications du paragraphe ENTRETIEN. Vérifier
si le réservoir d’huile de remplissage (n) (recommandée par le fabricant de l’installation d’air
climatisé du véhicule) contient au moins 100 cc d’huile. Contrôler si le niveau d’huile dans le
réservoir (m) est < 200cc. Sur l’affichage LCD de la MACHINE contrôler que la bouteille
contient au moins 3 kg de réfrigérant. En cas contraire, remplir la bouteille interne de la
machine avec une autre bouteille externe contenant le réfrigérant approprié, en effectuant les
opérations décrites dans le chapitre ENTRETIEN ORDINAIRE.

PURGE GAZ NON CONDENSABLES

Avant toute mise en service, contrôler l’existence ou non d’air dans la bouteille. Sélectionner le
MENU VALEURS et relever la température de la bouteille. Comparer la pression avec celle du
tableau : si la pression de la bouteille est supérieure à celle du tableau, tirer l’anneau de la
soupape de sécurité jusqu’à ce que la pression de la bouteille atteigne les valeurs indiquées
sur le tableau.

Exemple: température bouteille = 20 °C, la pression doit être porte à 5,2 bars.

T

(°C) P (bar) T (°C) P (bar) T (°C) P (bar) T (°C) P (bar)T (°C) P (bar)T (°C) P (bar)T (°C) P (bar) T (°C) P (bar) T (°C) P (bar)

10 3,6 15 4,4 20 5,2 25 6,1 30 7,2 35 8,3 40 9,6 45 11 50 12,6

10,5 3,7 15,5 4,4 20,5 5,3 25,5 6,2 30,5 7,3 35,5 8,4 40,5 9,7 45,5 11,2 50,5 12,8

11 3,8 16 4,5 21 5,4 26 6,3 31 7,4 36 8,6 41 9,9 46 11,3 51 12,9

11,5 3,8 16,5 4,6 21,5 5,5 26,5 6,4 31,5 7,5 36,5 8,7 41,5 10 46,5 11,5 51,5 13,1

12 3,9 17 4,7 22 5,6 27 6,5 32 7,6 37 8,8 42 10,2 47 11,6 52 13,3

12,5 4 17,5 4,8 22,5 5,6 27,5 6,6 32,5 7,7 37,5 8,9 42,5 10,3 47,5 11,8 52,5 13,4

13 4,1 18 4,9 23 5,7 28 6,7 33 7,8 38 9,1 43 10,4 48 12 53 13,6

13,5 4,1 18,5 4,9 23,5 5,8 28,5 6,8 33,5 8 38,5 9,2 43,5 10,6 48,5 12,1 53,5 13,8

14 4,2 19 5 24 5,9 29 6,9 34 8,1 39 9,3 44 10,7 49 12,3 54 14

14,5 4,3 19,5 5,1 24,5 6 29,5 7,1 34,5 8,2 39,5 9,5 44,5 10,9 49,5 12,4 54,5 14,2

GUIDE RAPIDE

Pour la première utilisation, nous proposons un guide rapide de mise en service de la machine
qui permet de guider l’opérateur pour toute une série d’opérations (décrites au début du
chapitre OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES):

- débloquer la balance de la bouteille, presser ENTER

- vérifier le niveau d’huile de la pompe à vide, presser ENTER

- remplir le récipient d’huile neuve, presser ENTER

- monter la cartouche traceur, presser ENTER

- monter les tuyaux de service, presser ENTER

- monter les raccords rapides, presser ENTER

- presser START pour faire 1 min. de vide

- remplir la bouteille interne (voir manuel d’instructions), presser ENTER

- START impression guide, STOP pour sortir

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-48-

Suivre les instructions affichées et à la fin, presser START pour imprimer un ticket récapitulatif
de la procédure guidée; presser STOP pour sortir.

NOTA BENE: si la procédure guidée n’est pas menée à terme, elle sera de nouveau affichée
lors de la mise en marche suivante.

NOTA BENE: pour réactiver le GUIDE RAPIDE, utiliser le menu du même nom dans
REGLAGES

PROCEDURE AUTOMATIQUE

Avec cette procédure, toutes les opérations sont effectuées en mode automatique:
récupération et recyclage, vidange d’huile, vide, rétablissement du niveau d’huile neuve et
remplissage. La quantité du gaz récupéré, l’huile récupérée, le temps de vide, l’huile rajoutée
et la quantité gaz injecté sont imprimés automatiquement à la fin de chaque opération.

Relier les flexibles à l’installation A/C au moyen des raccords rapides, en faisant attention à
relier le flexible BLEU sur le côté basse pression et le flexible ROUGE sur le côté haute
pression. Si l’installation est équipée d’un seul raccord rapide de haute ou basse pression,
relier uniquement le raccord rapide correspondant

Contrôler que les robinets de haute et basse pression sont fermés. Mettre le moteur du
véhicule en marche environ 5-10 minutes. Eteindre le moteur du véhicule.

L’instrument a un affichage à quatre lignes avec un maximum de 20 caractères par ligne. Dans
les menus de sélection, la rubrique choisie clignote et est, dans le présent manuel, indiquée
entre apex.

Sélectionner PROCEDURE AUTOMATIQUE et appuyer sur la touche ENTER.
L’avis suivant s’affiche :

Appuyer sur ENTER pour continuer, l’écran suivant s’affiche :

Taper la plaque de la voiture à l’aide des flèches ↓↑ pour se déplacer à l’intérieur du numéro
de la plaque. Appuyer ensuite sur ENTER pour confirmer.

REMARQUE: les touches numériques comprennent un alphabet semblable aux messages de
texte, par exemple: appuyer sur 2 une fois pour afficher A, deux fois pour afficher Bm trois fois
pour afficher C, quatre fois pour 2

L’écran suivant s’affiche :

ATTENTION
L’USAGE DE HUILE PAGE O
TRAC. DANS AUTO HYBRIDE
PEUTY ENDOMMAGER
LE COMPRESSEUR
UTILISER HUILE FAITE
EXPRES AVEC UN
DISPOSITIF SEPARE.
Appuyer ENTER

Saisir plaque

............

Presser ENTER

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-49-

REMARQUE:

xy Valeurs par défaut extrapolées d’une procédure automatique précédente

Pour modifier les données procéder de la sorte :

Modification données VIDE:

utiliser les flèches ↓↑ pour sélectionner VIDE, taper la nouvelle valeur (avec les touches de 0 à

9)

Modification données HUILES:

utiliser les flèches ↓↑ pour sélectionner HUILE, appuyer sur ENTER, l’écran suivant s’affiche:

1. Appuyer sur ENTER sélectionner l’HUILE AUTOMATIQUE
REMARQUE: Lorsque l’opération Vide est achevée, l’installation rajoute
automatiquement la même quantité d’huile que celle extraite pendant la Récupération.

2. Sélectionner la deuxième ligne avec ↓, puis avec les touches de 0à 9 taper le volume
d’huile qui doit être automatiquement rajouté après le Vide. Appuyer ensuite sur
ENTER pour confirmer.

Modification données TRACEUR:

utiliser les flèches ↓↑ pour sélectionner TRACEUR, appuyer sur ENTER, l’écran suivant
s’affiche:

1) Appuyer sur ENTER pour sélectionner NON et sauter l’injection de traceur.

2) Sélectionner la deuxième ligne avec ↓, puis avec les touches de 0à 9 taper le volume
de TRACEUR qui doit être automatiquement rajouté après le Vide. Appuyer ensuite sur
ENTER pour confirmer.

Modification données REMPLISSAGE:

utiliser les flèches ↓↑ pour sélectionner REMPLISSAGE, appuyer sur ENTER, l’écran suivant
s’affiche:

PROCEDURE AUTOMATIQUE
REMPLISSAGE <xxxg>
DATABASE

PROCEDURE AUTOMATIQUE
TRACEUR <NON>
TRACEUR xx ml

PROCEDURE AUTOMATIQUE
HUILE <AUTO.>
HUILE xx ml

VIDE xy min
HUILE xy ml
TRACEUR xy ml
REMPLISSAGE xy g
START pour continuer

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-50-

1) Utiliser les touches de 0 à 9 pour configurer la quantité (en grammes) de réfrigérant à
charger dans le système A/C et appuyer sur ENTER.
REMARQUE: La quantité de fluide à rajouter est indiquée, sur la plupart des
installations, sur une plaque situées dans le logement du moteur du véhicule. Si cette
quantité n’est pas connue il faut la chercher dans les manuels prévus à cet effet.

2) Si le DATABASE BASI C (DBB) est installé, on peut l’utiliser: Sélectionner la deuxième
ligne avec ↓ et appuyer sur ENTER, l’écran suivant s’affiche:

Lire sur le tableau prévu à cet effet le code de la voiture. Avec le pavé numérique saisir
le code. A la fin de la configuration appuyer sur ENTER pour confirmer. Pour installer le
DATABASE BASIC (DDB) s'adresser au revendeur de la machine.

3) Si le DATABASE ADVANCED (DBA) est installé, on peut l’utiliser: Sélectionner la
deuxième ligne avec ↓ et appuyer sur ENTER, l’écran suivant s’affiche:

utiliser les touches directionnelles (↓↑) pour se déplacer sur la marque de la voiture sur
laquelle on accomplit l'entretien, appuyer sur ENTER pour confirmer, l'afficheur montre
les modèles de la marque (par exemple si on choisit FORD):

utiliser les touches directionnelles (↓↑) pour aller sur le modèle voulu, appuyer sur
ENTER pour confirmer. Pour installer le DATABASE ADVANCED (DDA) s'adresser au
revendeur de la machine.

Après avoir vérifié si les données affichées sont exactes, appuyer sur START pour exécuter la
PROCEDURE AUTOMATIQUE.

L’écran suivant s’affiche

Ouvrir haute et basse pression de la machine et appuyer sur la touche START. C’est alors que
commence la phase de récupération/recyclage du réfrigérant signalée par les mots
Récupération recyclage. Pendant cette phase le système affiche les grammes de réfrigérant
récupérés.

A la fin de la récupération, la machine s’arrête et se vide en affichant automatiquement l’huile
usée extraite de l'installation A/C pendant la récupération. L’opération de vidange de l’huile
dure 4 minutes. Si pendant cette phase des poches de réfrigérant se trouvent encore dans
l’installation A/C et augmentent la pression la machine recommence automatiquement à
récupérer le réfrigérant.

A la fin de la phase de vidange de l'huile la machine passe automatiquement à l’opération de
vite pendant le temps préconfiguré. Vous serez alors invité à confirmer le VIDE SEAL..Au

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

SAISIR CODE
MODELE VEHICULE

...

Premi ENTER ed esci

Ouvrir haute et basse
Pression, puis
Presser START

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-51-

terme de la phase de vide l'huile neuve est automatiquement rajoutée selon le volume d’huile
purgé ou le volume configuré par l’opérateur. S’il est installé, le traceur est automatiquement
rajouté, dans la quantité configurée par l’opérateur. A la fin le système passe automatiquement
au remplissage avec la quantité configurée.

REMARQUE: Il arrive rarement que l’opération de remplissage ne s’achève pas à cause de
l’équilibre des pressions, dans ce cas fermer la haute pression (laisser la basse pression
ouverte) et allumer l’installation A/C. Au terme de l'opération de remplissage la machine affiche
le message:

Fermer les robinets de haute et basse pression. Appuyer sur START pour continuer:

Allumer le moteur du véhicule et l’installation A/C et attendre au moins 3 minutes:

A présent l’installation est en régime et les pressions haute et basse peuvent être lues sur les
manomètres prévus à cet effet. Appuyer sur STOP pour sortir :

Déconnecter uniquement le raccord rapide de haute pression (au besoin éteindre le moteur et
appuyer sur START) :

Démarrer l’installation A/C, ouvrir les robinets de haute et basse pression pour que l'installation
A/C aspire le réfrigérant qui se trouve dans les tuyauteries. Appuyer sur START pour
continuer:

Attendre que la haute et la basse pression soient égales après environ 1 minute retirer le
raccord de basse pression de la machine de l’installation A/C du véhicule et éteindre le moteur.

Appuyer sur STOP pour achever la procédure.

Attendre que HP et
BP soient égales et
fermer raccords rapides
STOP pour achever

Ouvrir rob. HP et BP
Démarrer installation A/C
Presser START pour
continuer

Déconnecter raccord HP
Appuyer sur START pour
vider les tuyaux

CONTROLE PRESSIONS

STOP pour sortir

Allumer le moteur
et l’installation A/C
pour
contrôle pressions
Presser START

Fin remplissage
Fermer HP et BP
Presser START pour
continuer

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-52-

Porter l’interrupteur général (i) sur la position 0.
N.B. – La procédure automatique peut être exécutée même si l’installation A/C est vide, dans

ce cas, l’opération de vide commence directement. Si l’installation A/C a un seul raccord rapide
de haute pression configurer +100g la quantité de remplissage (quantité qui peut rester dans le
tuyau de haute pression car dans ce cas il n’'est pas possible d’aspirer le réfrigérant resté dans
les tuyaux).

REMARQUE: si on presse STOP pendant la récupération, le message suivant apparaît:

En pressant START, on redémarre la procédure. En pressant STOP ou RESET on retourne
au MENU PRINCIPAL.

Procédure en attente
START pour continuer
STOP pour abandonner la
procédure

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-53-

PROCÉDURE ASSISTÉE

Chaque opération de la procédure assistée peut être accomplie séparément mise à part la
phase de récupération recyclage que la vidange de l'huile usée accomplit automatiquement.
L’impression de la quantité de gaz récupérée, de l’huile récupérée, du temps de vide, de l’huile
rajoutée et de la quantité de gaz injectée se fait automatiquement à la fin de chaque opération.

A partir du MENU PRINCIPAL :

Sélectionner PROCEDURE ASSISTEE et appuyer sur la touche ENTER.
L’écran suivant s’affiche :

REMARQUE:

* Uniquement si l’appareil est installé dans la machine
xy Valeurs par défaut extrapolées d’une procédure automatique précédente

RÉCUPÉRATION ET RECYCLAGE

Appuyer sur ENTER pour confirmer RÉCUPÉRATION / RECYCLAGE. L’écran suivant
s’affiche :

Appuyer sur ENTER pour confirmer RÉCUPÉRATION / RECYCLAGE. L’écran suivant
s’affiche :

Taper la plaque de la voiture à l’aide des flèches ↓↑ pour se déplacer à l’intérieur du numéro
de la plaque. Appuyer ensuite sur ENTER pour confirmer.

REMARQUE: les touches numériques comprennent un alphabet semblable aux messages de
texte, par exemple: appuyer sur 2 une fois pour afficher A, deux fois pour afficher Bm trois fois
pour afficher C, quatre fois pour 2

L’écran suivant s’affiche :

Saisir plaque

............

Presser ENTER

<RECUPERATION / RECYCLAGE>
VIDANGE TUYAUX

RECUPERATION / RECYCLAGE
VIDE xy min
HUILE xy ml
TRACEUR xy ml
REMPLISSAGE xy g
LAVAGE INSTALLATION*
DIAGNOSTIC STATIQUE*

PROCEDURE AUTOMATIQUE
<PROCEDURE ASSISTEE>
DONNEES ET CONFIG.
ENTRETIEN xx.xKg

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-54-

Ouvrir les robinets de haute et basse pression de la machine et appuyer sur START pour
commencer la phase de récupération/recyclage du réfrigérant. Pendant cette phase l’afficheur
montre la quantité de réfrigérant récupérée, en grammes.

A la fin de la récupération, la machine s’arrête et se vide en affichant automatiquement l’huile
usée extraite de l'installation A/C pendant la récupération. L’opération de vidange de l’huile
dure 4 minutes. Si au cours de cette phase des poches de réfrigérant se trouvent dans
l’installation A/C et augmentent la pression la machine recommence automatiquement à
récupérer le réfrigérant.

REMARQUE: si pendant la récupération on appuie sur STOP, l’écran suivant apparaît :

Si on appuie sur START on reprend la procédure, si on appuie sur STOP ou RESET
on revient au MENU PRINCIPAL.

VIDANGE DES TUYAUX

Dans le MENU RÉCUPÉRATION ET RECYCLAGE sélectionner VIDANGE TUYAUX et
appuyer sur ENTER pour confirmer :

L’écran suivant s’affiche :

Ouvrir les robinets de haute et de basse pression de la machine et appuyer sur START.

VIDE

Raccorder les tuyaux flexibles sur l’installation A/C à l’aide des raccords rapides en veillant à
raccorder le BLEU sur la branche de basse pression et le ROUGE sur la branche de haute
pression. Si l’installation est équipée d’un seul raccord rapide de haute ou de basse pression
ne raccorder que le raccord rapide intéressé. Choisir la procédure assistée, lorsque les mots
procédure assistée clignotent sur le LCD et appuyer sur ENTER. Choisir vide, c’est à dire
lorsque l’inscription “Vide xx min.” clignote sur l’affichage LCD. Saisir le temps de vide
uniquement dans le cas où l’on désire changer le temps établi précédemment. Appuyer sur la
touche ENTER pour confirmer. Ouvrir la haute et la basse pression de la machine et appuyer
sur START. Vous serez alors invité à confirmer le VIDE SEAL.

Ouvrir haute et basse
Pression, puis
Presser START

RECUPERATION / RECYCLAGE
<VIDANGE TUYAUX>

Procédure en pause
START pour continuer
STOP pour abandonner
La procédure

Ouvrir haute et basse
Pression, puis
Presser START

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-55-

RAJOUT HUILE NEUVE

Cette opération ne peut être effectuée qu’exclusivement après une opération de vide et avant
le remplissage. Choisir la procédure assistée: lorsque les mots PROCÉDURE ASSISTÉE
clignotent sur le LCD appuyer sur ENTER. Choisir HUILE: lorsque les mots HUILE XX CC
clignotent sur le LCD.

L’avis suivant s’affiche :

Appuyer sur ENTER pour continuer:
Configurer le volume en cc d’huile nouvelle à rajouter. Appuyer sur la touche ENTER pour

confirmer. Ouvrir les robinets de haute et basse pression (dans le cas d’une installation A/C
avec uniquement un raccord de basse ou de haute pression n'ouvrir que le robinet intéressé)
de la machine et appuyer sur START.

RAJOUT TRACEUR

Cette opération ne peut être effectuée qu’exclusivement après une opération de vide et avant
le remplissage. Choisir la procédure assistée: lorsque les mots procédure assistée clignotent
sur le LCD appuyer sur ENTER. Choisir TRACEUR et configurer le volume en centimètres
cubes à rajouter. Appuyer sur la touche ENTER pour confirmer.

L’avis suivant s’affiche :

Appuyer sur ENTER pour continuer:
Ouvrir les robinets de haute et basse pression (dans le cas d’une installation A/C avec

uniquement un raccord de basse ou de haute pression n'ouvrir que le robinet intéressé) de la
machine et appuyer sur START.

REMARQUE: pour activer la fonction RAJOUT TRACEUR utiliser le MENU OPTIONS

REMPLISSAGE INSTALLATION A/C

Choisir la PROCÉDURE ASSISTÉE, lorsque les mots procédure assistée clignotent sur le
LCD et appuyer sur ENTER. Choisir remplissage, lorsque les mots REMPLISSAGE XXXX G
clignotent sur le LCD. L’écran suivant s’affiche

ATTENTION
L’USAGE D’HUILE PAGE O
TRAC. DANS AUTO HYBRIDE
PEUT ENDOMMAGER
LE COMPRESSEUR
UTILISER HUILE APPROPRIEE
AVEC UN DISPOSITIF
SEPARE.

ATTENTION
L’USAGE D'HUILE PAGE O
TRAC. DANS AUTO HYBRIDE
PEUT ENDOMMAGER
LE COMPRESSEUR
UTILISER HUILE APPROPRIEE
AVEC UN DISPOSITIF
SEPARE.

PROCEDURE ASSISTEE
REMPLISSAGE <xxxg>
DATABASE

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-56-

4) Utiliser les touches de 0 à 9 pour configurer la quantité (en grammes) de
réfrigérant à charger dans le système A/C et appuyer sur ENTER.
REMARQUE: La quantité de fluide à rajouter est indiquée, sur la plupart des
installations, sur une plaque situées dans le logement du moteur du véhicule. Si
cette quantité n’est pas connue il faut la chercher dans les manuels prévus à cet
effet.

5) Si le DATABASE BASIC (DBB) est installé, on peut l’utiliser: Sélectionner la
deuxième ligne avec ↓ et appuyer sur ENTER, l’écran suivant s’affiche:

Lire sur le tableau prévu à cet effet le code de la voiture. Avec le pavé
numérique saisir le code. A la fin de la configuration appuyer sur ENTER pour
confirmer. Pour installer le DATABASE BASIC (DDB) s'adresser au revendeur
de la machine.

6) Si le DATABASE ADVANCED (DBA) est installé, on peut l’utiliser: Sélectionner
la deuxième ligne avec ↓ et appuyer sur ENTER, l’écran suivant s’affiche:

utiliser les touches directionnelles (↓↑) pour se déplacer sur la marque de la
voiture sur laquelle on accomplit l'entretien, appuyer sur ENTER pour confirmer,
l'afficheur montre les modèles de la marque (par exemple si on choisit FORD):

utiliser les touches directionnelles (↓↑) pour aller sur le modèle voulu, appuyer
sur ENTER pour confirmer. Pour installer le DATABASE ADVANCED (DDA)
s'adresser au revendeur de la machine.

L’écran suivant s’affiche :

Taper la plaque de la voiture à l’aide des flèches ↓↑ pour se déplacer à l’intérieur du numéro
de la plaque. Appuyer ensuite sur ENTER pour confirmer.

REMARQUE: les touches numériques comprennent un alphabet semblable aux messages de
texte, par exemple: appuyer sur 2 une fois pour afficher A, deux fois pour afficher Bm trois fois
pour afficher C, quatre fois pour 2

L’écran suivant s’affiche :

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

SAISIR CODE
MODELE AUTO

...

Premi ENTER ed esci

Saisir plaque

............

Presser ENTER

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-57-

Ouvrir le robinet de haute pression de la machine et appuyer sur START (dans le cas d’une
installation A/C avec un seul raccord de basse pression ou un seul raccord de haute pression,
ouvrir uniquement le robinet relatif à la machine). REMARQUE: Il arrive rarement que
l’opération de remplissage ne s’achève pas à cause de l’équilibre des pressions, dans ce cas
fermer la haute pression (laisser la basse pression ouverte) et allumer l’installation A/C.

Au terme de l’opération de remplissage la machine affiche le message :

Fermer les robinets de haute et basse pression.

Appuyer sur START pour continuer:

Allumer le moteur du véhicule et l’installation A/C et attendre au moins 3 minutes:

A présent l’installation est en régime et les pressions haute et basse peuvent être lues sur les
manomètres prévus à cet effet. Appuyer sur STOP pour sortir :

Déconnecter uniquement le raccord rapide de haute pression (au besoin éteindre le moteur et
appuyer sur START) :

Démarrer l’installation A/C, ouvrir les robinets de haute et basse pression pour que l'installation
A/C aspire le réfrigérant qui se trouve dans les tuyauteries. Appuyer sur START pour
continuer:

Attendre que HP et
BP s’égalisent et fermer
raccords rapides
STOP pour achever

Ouvrir rob. HP et BP
Démarrer installation A/C
Presser START pour
continuer

Déconnecter raccord HP
Presser START pour vider
les tuyaux

CONTRÔLE PRESSIONS

STOP pour sortir

Allumer le moteur
et l’installation A/C
pour
contrôler pressions
Presser START

Fin remplissage
Fermer HP et BP
Presser START pour
continuer

REMPLISSAGE
Gaz xyz g

Presser START

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-58-

Attendre que la haute et la basse pression soient égales après environ 1 minute retirer le
raccord de basse pression de la machine de l’installation A/C du véhicule et éteindre le moteur.

Appuyer sur STOP pour achever la procédure.
N.B.- Si l’installation A/C a un seul raccord rapide de haute pression configurer +100g la

quantité de remplissage (quantité qui peut rester dans le tuyau de haute pression car dans ce
cas il n'est pas possible d’aspirer le réfrigérant resté dans les tuyaux).

DIAGNOSTIC STATIQUE (option)

Cf. instructions [MANUSTA001.0]

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-59-

DONNÉES

Ce menu montre toutes les données lues par la machine. Allumer la machine, A partir du
MENU PRINCIPAL :

sélectionner DONNÉES CONFIGURATION. L’écran suivant s’affiche :

Appuyer sur ENTER pour entrer dans le MENU DONNÉES:

- Gaz disponible: quantité de réfrigérant disponible dans la bouteille de stockage.

- Huile: quantité totale d’huile dans tous les récipients d’huile.

- Température: température dansla bouteille de stockage du réfrigérant.

- Pac: pression dans l’installation d’air conditionné externe.

Gaz disp. xxxxx g
Huile xxxx cc
Température xx.x °C

Pac xx bar

<DONNEES>
CONFIGURATION
SERVICES

PROCEDURE AUTOMATIQUE
PROCEDURE ASSISTEE
<DONNEES ET CONFIG.>
ENTRETIEN xx.xKg

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-60-

CONFIGURATION

Ce menu permet de modifier les configurations de la machine. A partir du menu principal :

sélectionner DONNÉES CONFIGURATION. L’écran suivant s’affiche :

Sélectionner CONFIGURATION et appuyer sur ENTER

LANGUE

A partir du MENU CONFIGURATION :

Sélectionner LANGUE

REMARQUE: la langue en cours est indiquée par le symbole<-
Utiliser les touches DIRECTIONNELLES pour faire défiler les langues disponibles, confirmer le

choix avec la touche ENTER, la machine se reconfigure et après quelques secondes le MENU
PRINCIPAL apparaît dans la nouvelle langue.

UNITÉS DE MESURE

A partir du MENU CONFIGURATION :

Sélectionner UNITÉS DE MESURE :

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPTIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN TETE IMPRESS
SAISIR N OPERATEUR

ENGLISGH
ITALIANO
FRANCAIS <­ESPANOL

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPTIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN-TETE. IMPRESS
SAISIR N OPERATEUR

DONNEES
<CONFIGURATIONS>
SERVICES

PROCEDURE AUTOMATIQUE
PROCEDURE ASSISTEE
<DONNEES ET CONFIG.>
ENTRETIEN xx.xKg

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-61-

POIDS

Sélectionner POIDS :

appuyer sur ENTER pour passer de g(kg) à oz(lb) ou de oz(lb) à g(kg).

Appuyer sur STOP pour sortir :

PRESSION

Sélectionner PRESSION :

appuyer sur ENTER pour passer de bar à psi ou de psi à bar.

Appuyer sur STOP pour sortir :

TEMPÉRATURE

Sélectionner TEMPÉRATURE:

appuyer sur ENTER pour passer de °C à °F ou de °F à °C.

Appuyer sur STOP pour sortir :

OPTIONS

A partir du MENU CONFIGURATION :

POIDS g(Kg)
PRESSION bar
TEMPERATURE °C

POIDS g(Kg)
PRESSION bar
<TEMPERATURE> °C

POIDS g(Kg)
PRESSION bar
TEMPERATURE °C

POIDS g(Kg)
<PRESSION> bar
TEMPERATURE °C

POIDS g(Kg)
PRESSION bar
TEMPERATURE °C

<POIDS> g(Kg)
PRESSION bar
TEMPERATURE °C

POIDS g(Kg)
PRESSION bar
TEMPERATURe °C

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-62-

Sélectionner OPTIONS, l’écran suivant s’affiche :

Appeler le service technique pour le code. Après avoirs saisi le code appuyer sur ENTER.

Sélectionner l’option voulue et appuyer sur ENTER pour passer de Off à On et vice-versa.
Appuyer sur STOP pour revenir au MENU PRÉCÉDENT.

DATE ET HEURE

La machine maintient la date et l’heure même si elle est éteinte pendant un an environ.
A partir du MENU CONFIGURATION :

Sélectionner DATE ET HEURE, l’écran suivant s’affiche :

Appuyer sur START pour modifier la date et l’heure.

CONFIGURATION EN-TÊTE ET IMPRESSION

On peut personnaliser l’impression en saisissant 4 lignes contenant les coordonnées de
l’atelier (par exemple: Nom, Adresse, téléphone, e-mail).

A partir du MENU CONFIGURATION :

hh:mm:ss – jj/mm/aa

ENTER CONFIRMER
START MODIFIER

LANGUE
UNITES DE MESURE
OTPIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN TETE IMPRESS.
SAISIR N OPERATEUR

ACTIVAT.TRAC. on

........

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPZIONI
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN TETE IMPRESS
SAISIR N OPERATEUR

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-63-

Sélectionner CONF. EN-TÊTE IMPRESS., l’écran suivant s’affiche :

Taper l’en-tête d’impression avec les touches directionnelles ↓↑pour se déplacer sur la ligne.
Appuyer ensuite sur ENTER pour confirmer et passer aux lignes suivantes.

REMARQUE: les touches numériques comprennent un alphabet semblable aux messages de
texte, par exemple: appuyer sur 2 une fois pour afficher A, deux fois pour afficher Bm trois fois
pour afficher C, quatre fois pour 2

SAISIR N OPÉRATEUR

A partir du MENU CONFIGURATION :

Sélectionner SAISIR N OPÉRATEUR, l’écran suivant s’affiche :

On Peut saisir un code alphanumérique de 10 caractères qui indique le numéro d’autorisation
de l’opérateur. Ce numéro apparaît en suite sur toutes les impressions

CONTRÔLE DES FUITES

On peut modifier le temps après lequel s'accomplit le contrôle des fuites dans l'installation A/C.
A partir du MENU CONFIGURATION :

Sélectionner CONTRÔLE FUITES, l’écran suivant s’affiche :

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPTIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN-TETE IMPRESS.
SAISIR N OPERATEUR
CONTROLE FUITES
SEUIL FUITES AZOTE

SAISIR N OPERATEUR

........

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPTIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN-TETE IMPRESS.
SAISIR N OPERATEUR

CONF. EN-TETE IMPRESS.
1:

. . . . . . . . . . . . .

LANGUE
UNITES DE MESURE
OPTIONS
CONFIG DATE ET HEURE
CONF. EN-TETE IMPRESS.
SAISIR N OPERATEUR

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-64-

Taper le temps qui précède le contrôle des fuites et appuyer sur ENTER pour sortir

REMARQUE: le temps doit être de 10 minutes minimum.

SERVICES

Ce menu permet de gérer des services auxiliaires. A partir du menu principal :

sélectionner DONNÉES CONFIGURATION. L’écran suivant s’affiche :

Sélectionner SERVICES et appuyer sur ENTER
REMARQUE: le MENU SERVICES est réservé aux techniciens autorisés.

GESTION DU RÉFRIGÉRANT

La machine garde en mémoire toutes les opérations effectuées sur le réfrigérant: récupération,
remplissage installation, remplissage bouteille interne. Chaque opération est enregistrée avec
la date et l’heure, le type d’opération, la quantité traitée, le numéro de l’utilisateur et la
disponibilité du réfrigérant dans la bouteille interne. La machine enregistre jusqu’à 100
opérations. A partir de la 90ème opération, un message s’affiche indiquant combien
d’opérations peuvent encore être enregistrées.

A partir du MENU SERVICES :

Sélectionner GESTION RÉFRIG, l’écran suivant s’affiche :

Sélectionner SUPPRIMER et appuyer sur ENTER pour supprimer tous les enregistrements de
la mémoire.

Sélectionner IMPRIMER et appuyer sur ENTER pour imprimer les 25 dernières opérations
présentes dans la mémoire.

REMARQUE: en connectant la machine sur un ordinateur à l’aide d’un câble USB on peut
télédécharger le fichier GESTREF.TXT qui contient toutes les opérations présentes dans la
mémoire.

CONTROLE FUITES
Temps avant
L’essai fuites: xx min

GESTION REFRIGER.

SUPPRIMER
IMPRIMER

GESTION REFRIGER.
MOT DE PASSE
COMPTEURS

DONNEES
CONFIGURATION
<SERVICES>

PROCEDURE AUTOMATIQUE
PROCEDURE ASSISTEE
<DONNEES ET CONFIG.>
ENTRETIEN xx.xKg

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-65-

MOT DE PASSE

A partir du MENU SERVICES :

Sélectionner MOT DE PASSE, l’écran suivant s’affiche :

On peut saisir un mot de passe de 4 chiffres, qui verrouille l’utilisation de la machine Une fois le
mot de passe saisi sur le menu principal, on ne peut continuer qu'en saisissant le code.

En saisissant le mot de passe 0000 on désactive le verrouillage.

COMPTEURS

Permet de voir les compteurs totaux de: gaz récupéré, compteur alarme de service, minutes
totales de vide, gaz injecté, gaz rajouté dans la bouteille avec la fonction remplissage bouteille.

A partir du MENU SERVICES :

Sélectionner COMPTEURS, l’écran suivant s’affiche :

Avec ↓ faire défiler les lignes.
Cet écran affiche les valeurs totales concernant : gaz récupéré, compteur alarme de service,

temps total de vide (minutes), gaz injecté, gaz rajouté dans la bouteille avec la fonction
remplissage bouteille.

Appuyer sur START pour imprimer les compteurs avec la date et l’heure.

Gaz réc. 0.0 kg
Service 0.0 kg
Vide 0 min
Remp. Inst. 0.0 kg
Remp. B. 0.0 kg

GESTION REFRIGER.
MOT DE PASSE
COMPTEURS

. . . .

GESTION REFRIGER.
MOT DE PASSE
COMPTEURS

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-66-

ENTRETIEN

Ce menu permet de modifier les opérations d’entretien de la machine. A partir du menu
principal :

sélectionner ENTRETIEN.

REMPLISSAGE BOUTEILLE INTERNE DE LA MACHINE

Accomplir cette opération lorsque la bouteille contient moins de 3 kg de réfrigérant disponibles
et toujours si l'afficheur montre une bouteille vide. Se procurer une bouteille de gaz R134a et
raccorder le raccord partie liquide de la bouteille externe sur le tuyau de haute pression (si la
bouteille externe n’est pas équipée de raccord partie liquide, la renverser de façon à récupérer
le réfrigérant liquide). Ouvrir le robinet de la bouteille externe et le robinet de haute pression de
la machine. Si la bouteille externe n’est pas munie de tirant la renverser pour avoir un débit
accru.

A partir du MENU ENTRETIEN :

Sélectionner REMPLISSAGE BOUTEILLE, l’écran suivant s’affiche :

Configurer la quantité de réfrigérant à rajouter dans la bouteille interne (la quantité doit être
comprise entre les valeurs limites suggérées par la machine), appuyer sur START pour
confirmer.

Appuyer à nouveau sur START

Appuyer à nouveau sur START

Ouvrir robinet
bouteille externe,
ouvrir robinet HP
presser START

Utiliser le tuyau de HP
pour raccorder la
bouteille externe et
presser START

REMPLISSAGE BOUTEILLE
Quantité xx kg
Min: x max: xx kg
Presser START

REMPLISSAGE BOUTEILLE
PURGE AIR MANUELLE
ALARME SERVICE
ETALONNAGE

PROCEDURE AUTOMATIQUE
PROCEDURE ASSISTEE
DONNEES ET CONFIG.
<ENTRETIEN> xx.xKg

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-67-

La machine remplit alors la bouteille interne de la quantité configurée ± 500g. Lorsqu’il manque
500 grammes à la quantité voulue, la machine s'arrête et le message suivant s'affiche:

Fermer le robinet de la bouteille et appuyer sur START, la machine s’arrête automatiquement
après avoir récupéré le réfrigérant présent dans les tuyaux. Fermer le robinet de haute
pression. Déconnecter la bouteille externe. Eteindre la machine.

PURGE AIR MANUELLE

A partir du MENU ENTRETIEN :

Sélectionner PURGE AIR MANUELLE, l’écran suivant s’affiche :

Si la pression xx.x bar clignote la bouteille contient de l’air. Dans ce cas appuyer sur START, la
machine commence à purger l’air en faisant descendre la pression de la bouteille. Dès que la
pression est à nouveau dans les paramètres la machine cesse la purge.

Appuyer sur STOP pour revenir au MENU PRÉCÉDENT.
REMARQUE: chaque fois que la pression de la bouteille atteint 18 bars, la machine expulse

automatiquement le gaz condensable jusqu’à ce que la pression descende à 16 bars.

ALARME DE SERVICE ET REMPLACEMENT DES FILTRES
Cette opération doit être effectuée quand

la machine donne une alarme de service
pendant les 10 premières secondes. Avant de commencer toute opération, vérifier que les
filtres de rechange sont du même type que ceux montés sur la machine. Les opérations à
effectuer sont les suivantes (Voir Figure11):

1) Débrancher la machine du secteur

2) Porter des gants et des lunettes de protection

3) Retirer le plastique arrière de la machine

4) Démonter les filtres usés et monter les nouveaux en faisant attention aux sens des
flèches.

ATTENTION: remplacer le filtre usé le plus rapidement possible avec le nouveau
filtre pour éviter tout risque éventuel de contamination par l’humidité présente dans
l’air ambiant.

NOTA: si possible vérifier l’étanchéité des raccords des nouveaux filtres avec un dispositif
électronique de recherche des fuites

PURGE AIR
Presser: xx.x bar
START pour purger
STOP pour sortir

REMPLISSAGE BUTEILLE
PURGE AIR MANUELLE
ALARME SERVICE
ETALONNAGE

REMPLISSAGE BOUTEILLE
Fermer robinet
bouteille externe et
Presser Start

REMPLISSAGE BOUTEILLE
0g

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-68-

5) Remonter le plastique arrière de la machine

6) Rebrancher la machine au secteur et mettre la machine en marche.

7) Sélectionner MENU ENTRETIEN et entrer dans ALARME SERVICE

8) Taper le code filtre pour effacer l’alarme ; si le code filtres n’est pas disponible,
téléphoner au service d’assistance après-vente.

9) Récupérer une quantité d’environ 500 g de gaz pour charger le circuit de la machine.

10) Eteindre la machine

11) Débrancher la machine du secteur.

QUICK GUIDE

Ceci réinitialise le guide. Mettez la machine. De Menu principal: ENTRETIEN Sélectionnez.
Utilisez les flèches pour sélectionnez "Quick Setup", appuyez sur ENTRER pour démarrer le
QUICK (Voir le paragraphe dans le chapitre éponyme OPERATIONS PRÉLIMINAIRE)

ÉTALONNAGE

Cette opération doit être effectuée quand le LCD n’affiche plus des valeurs cohérentes avec la
réalité. ATTENTION: les opérations indiquées ci-dessous doivent être effectuées avec la plus
grande attention et en prenant toutes les précautions. En particulier, il faut faire attention aux
situations suivantes : Placer toujours le poids au centre du plateau de la balance. Ne jamais
exercer de pression sur la balance de l’huile. Récupérer toujours le gaz restant dans les tubes
de haute et basse pression avant de passer à l’opération d’étalonnage des transducteurs.

A partir du MENU ENTRETIEN :

Sélectionner ÉTALONNAGE, l’écran suivant s’affiche :

Taper le code 0791 et confirmer avec ENTER, l’écran suivant s’affiche :

ÉTALONNAGE BALANCE BOUTEILLE

Débrancher la machine du secteur. Se procurer un poids connu de référence, de 28 à 32 kg.
Démonter le couvercle arrière en plastique pour accéder à la bouteille de la machine. Fermer
les robinets bleu et rouge de la bouteille. Dévisser l’écrou (3) (Voir Figure 4). Séparer la
résistance de chauffage (r) (Fig. 8) de la bouteille (ne pas toucher ni débrancher les câbles
électriques de la résistance). Retirer la bouteille (d) (fig. 8) de son logement en laissant la
résistance autour du plateau. Placer la bouteille sur un support d’au moins 40 cm de hauteur.

A partir du MENU ÉTALONNAGE :

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

Pour accéder au menu
Saisir le code

. . . .

Presser ENTER

REMPLISSAGE BOUTEILLE
ALARME SERVICE
ETALONNAGE

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-69-

Sélectionner BALANCE BOUTEILLE, l’écran suivant s’affiche :

Appuyer sur ENTER

Avec la bouteille soulevée du plateau, appuyer sur la touche START, l’écran suivant apparaît.

Placer le poids de référence (28 à 32 kg) au centre du plateau de la balance, saisir ce dernier
avec les touches 0-1-…. - 9 et presser la touche START Eteindre la machine et la débrancher
du secteur. Remettre la bouteille sur le plateau de la balance, la résistance sur la bouteille
(attention: la résistance doit adhérer parfaitement à la bouteille) et remonter le couvercle en
plastique. Ouvrir les robinets bleu et rouge de la bouteille. Monter le couvercle arrière en
plastique.

DONNÉES BOUTEILLE

N.B. Ce menu est réservé à l’opérateur responsable des essais. Il contient le seuil de
sécurité maximum et, par conséquent, les valeurs de la bouteille ne doivent en aucun
cas et pour aucune raison être modifiées; en cas de besoin, téléphoner au Service
après-vente.

A partir d’ÉTALONNAGE

Sélectionner BALANCE BOUTEILLE, l’écran suivant s’affiche :

Sélectionner DONNÉES BOUTEILLE l’écran suivant apparaît :

ETALONNAGE
DONNEES BOUTEILLE

MENU PRECEDENT

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

VALEUR REFERENCE

xxxxxx g
Niveaux xxxxx
Presser START

NIVEAU DE ZERO
Soulever la bouteille
Niveaux xxxx
Presser START

ETALONNAGE
DONNEES BOUTEILLE

MENU PRECEDENT

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-70-

Modifier les valeurs de Max, Min et Tare en utilisant les flèches et le pavé numérique;
sélectionner ensuite MENU PRECEDENT et appuyer sur ENTER :

Appuyer sur START pour confirmer la sauvegarde des données, sur STOP pour ne pas
sauvegarder les données.

ÈTALONNAGE BALANCE HUILE

A partir du MENU ÉTALONNAGE :

Sélectionner BALANCE HUILE, l’écran suivant s’affiche :

Vider les réservoirs huile et les replacer, vides, dans leur logement sans exercer de pression
sur la balance et presser la touche START L’écran suivant apparaît.

Remplir le réservoir d’huile neuve avec un volume connu de 100 à 250cc en utilisant l’échelle
graduée du réservoir, remettre le réservoir dans son logement sans exercer de pression sur la
balance, taper le volume chargé en centimètres cubes avec les touches 0-…-9 et presser
START. . Eteindre la machine et la débrancher du secteur.

ÉTALONNAGE DE LA PRESSION A/C

Attention: cette opération doit être effectuée avec les tuyaux de service avant, vides.
Avant de commencer l’étalonnage, il est recommandé d’effectuer une RECUPERATION.
Dévisser lentement le tuyau de service avant de couleur bleue, ouvrir les robinets avant et

vérifier que les deux manomètres soient sur 0 bar.
Allumer la machine, A partir du MENU ÉTALONNAGE :

Sélectionner PRESSION A/C, l’écran suivant s’affiche :

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION BOUTEILLE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

VALEUR REFERENCE
xxxxx cc
Niveaux xxxxx
Presser START

NIVEAU DE ZERO
Vider conteneurs
Niveaux xxxxx
Presser START

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

SAUVEGARDE VALEURS:
presser START.
Pour sortir
presser STOP

Max xxxxx g
Min xxxxx g
Tare xxxxx g
MENU PRECEDENT

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-71-

Appuyer sur START pour effectuer le ZÉRO

ÉTALONNAGE DE LA TEMPÉRATURE DE LA BOUTEILLE

REMARQUE: pour régler le capteur de température de la bouteille, se procurer un
thermomètre numérique. S’assurer que la sonde de la température bouteille n’est pas
raccordée sur la bouteille et qu’elle peut lire la température ambiante.

Allumer la machine, A partir du MENU ÉTALONNAGE :

Sélectionner TEMPÉRATURE BOUTEILLE, l’écran suivant s’affiche :

Vérifier la température lue sur l’afficheur avec celle lue sur le thermomètre externe. Au besoin
la modifier et appuyer sur START.

Taper la température lue sur le thermomètre numérique et confirmer avec ENTER.
Reconnecter la sonde de température sur la bouteille

POMPE À VIDE

Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe à vide, les opérations ci-après doivent être
effectuées périodiquement:

M1) Rajout huile
M2) Vidange huile
Pour le rajout et/ou la vidange de l’huile de la pompe, utiliser exclusivement l’huile

recommandée par le fabricant (Pour le type exact d’huile, s’adresser au revendeur).

M.1) Rajout huile

Cette opération doit être effectuée lorsque le niveau d’huile descend en dessous de la moitié
de l’indicateur (4) (Voir Figure 10). REMARQUE: pour contrôler correctement le niveau d’huile,
il est conseillé de faire tourner la pompe au moins 1 minute (en faisant une opération de vide
des tuyaux pendant une minute) de façon à ce que l’huile se fluidifie. Lorsque la pompe
s’arrête, contrôler le niveau. Pour rajouter l’huile, effectuer dans l’ordre les opérations
suivantes: Débrancher la machine du secteur. Repérer le bouchon de l’huile (2) et le dévisser
complètement. L’huile devra être versée dans le trou dans lequel le bouchon de l’huile était

NIVEAU DE ZERO
Ouvrir HP et BP

Niveaux xxxxx
presser START

TEMPERATURE BOUTEILLE
XX.X °C
XXX.X °C
Presser ENTER

TEMPERATURE BOUTEILLE
XX.X °C
START pour modifier
STOP pour sortir

BALANCE BOUTEILLE
BALANCE HUILE
PRESSION A/C
TEMPERATURES BOUTEILLE

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-72-

vissé (2). Introduire l’huile par petites quantité, en attendant que le niveau augmente. S’arrêter
quand le niveau de l’huile a dépassé d’environ ½ cm le point rouge de l’indicateur (4). Revisser
le bouchon de l’huile (2) et le serrer.

M.2) Vidange huile

Toutes les 150 heures de travail ou lors du remplacement des filtres du réfrigérant, il faut
vidanger l’huile de la pompe à vide. La vidange de l’huile doit également être effectuée lorsque
l’huile change de couleur suite à l’absorption d’humidité. Avant de commencer les opérations,
se procurer un récipient d’au moins 500 cc pour recueillir l’huile à vidanger. La pompe contient
environ 500 cc d’huile. Utiliser uniquement de l’huile conseillée par le constructeur (S’adresser
au revendeur).

1) Débrancher la machine du secteur.

2) Dévisser le bouchon de remplissage (2) (Cf. fig. 10).

3) Dévisser le bouchon de vidange 3.

4) Laisser l’huile s’écouler complètement dans un récipient pour huiles usées (hauteur <
10 cm).

5) Fermer le bouchon de vidange 3.

6) Introduire l’huile neuve par le trou de remplissage ouvert précédemment jusqu’à ce que
le niveau atteigne la moitié de l’indicateur 4.

7) Revisser le bouchon de l’huile (2) et le serrer.

REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR D’HUILE NEUVE

(s’il est installé)

Lorsque le niveau de l’huile descend au-dessous de 100 cc, il convient de remplir le réservoir
de manière à avoir une réserve d’huile suffisante pour effectuer les remplissages successifs.
Types d’huile: utiliser uniquement des huiles synthétiques (polyester) ou des huiles
recommandées par le constructeur. Consulter toujours le constructeur de l’installation A/C.
Opérations à accomplir : soulever le récipient d’huile de son logement. Dévisser le réservoir
tout en gardant le bouchon en place et remplir le réservoir avec la bonne quantité d’huile pour
compresseurs du type et de la qualité adaptés. Revisser le réservoir, tout en gardant toujours
le bouchon en place, et le replacer dans son logement en faisant bien attention à ne pas
exercer de pression sur la balance de façon à éviter de l’endommager.

REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR TRACEUR

(s’il est installé)

Lorsque le niveau du traceur descend au-dessous de 50 cc, il convient de remplir le réservoir
de manière à avoir une réserve de traceur suffisante pour effectuer les remplissages
successifs. Opérations à accomplir: soulever le récipient de traceur de son logement. Dévisser
le réservoir tout en gardant le bouchon en place et remplir le réservoir avec la bonne quantité
de traceur pour compresseurs. Revisser le récipient et le remettre délicatement dans son
logement sans exercer de pression sur la balance pour éviter de l’endommager.

N.B. L’utilisation de traceur non approuvé par le constructeur fait déchoir la

garantie.
REMPLACEMENT DE LA CARTOUCHE DE NEUVE HUILE / TRACEUR À SOUFFLET

(s’il est installé)

Grâce au système d’injection à soufflet, le huile/ traceur peut être introduit dans l’installation
A/C de façon simple, propre et précise. Ce système d’injection permet surtout d’introduire un
produit sans impuretés ou contaminé, par exemple par l’humidité, un facteur extrêmement
nuisible pour les composants des installations A/C.

Le système de fixation à baïonnette mâle/femelle permet de raccorder correctement la
cartouche et l’outillage limitant ainsi au minimum l’exposition du produit à l’air et garantissant
également une bonne étanchéité même après l’emploi.

L’élément mâle de raccord est soudé à la cartouche pour empêcher toute infiltration d’air et
conserver ainsi le produit dans ses conditions d’origine; grâce à ce type de fixation, le raccord
ne peut pas être desserré et il n’est plus possible de remplir à nouveau une cartouche vide: en
cas de tentative, on risquerait de casser le col de la cartouche.

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-73-

ENCLENCHEMENTCARTOUCHE

Prendre la cartouche par les pattes de prise (Fig.14).
L’introduire dans le raccord femelle sur la machine et tourner en sens inverse aux aiguilles

d’une montre (Fig.15) jusqu’à ce que les deux flèches – sur le mâle et sur la femelle – soient
alignées (Fig.16); un “click” ou déclic signale que l’enclenchement a été fait correctement.

Ne pas forcer au-delà de la fin de course.

ENLÈVEMENT CARTOUCHE

Prendre les deux pattes de prise sur l’élément mâle et tourner dans le sens des aiguilles d’une
montre (Fig.17) jusqu’à ce que la cartouche ne soit plus enclenchée; l’extraire ensuite de
l’élément femelle en tirant vers le bas (Fig.18).

ATTENTION: il est conseillé d’effectuer les opérations susmentionnées rapidement et sans
hésitation de façon à éviter, dans la mesure du possible, des points morts au cours desquels la
valve de l’élément mâle reste ouverte favorisant ainsi l’entrée de l’air. A ce sujet, il est conseillé
d’exercer une légère pression sur le fond de la cartouche et de la garder comprimée pour
éviter cette éventuelle entrée d’air. Toujours utiliser des gants et des lunettes de protection.

NOTE: le cas échéant, lors de la rotation de la cartouche il peut être utile de la presser
légèrement de façon à la purger de l’air.

NOTE: en cas de nécessité, la cartouche peut être retirée plusieurs fois bien qu’il soit toutefois
préférable de le faire le moins souvent possible. La cartouche retirée garde sa position
“écrasée” et est prête pour être à nouveau enclenchée.

NOTE: utiliser uniquement des huiles synthétiques (polyester) ou des huiles recommandées
par le constructeur. Consulter toujours le constructeur de l’installation A/C.

NOTE: l’utilisation de traceur non conseillé par le fabricant annule la garantie
VIDANGE DU RESERVOIR HUILE USEE

Cette opération doit être effectuée chaque fois que le niveau de l’huile dépasse 200 cc. Pour
l’effectuer, il est nécessaire de retirer le réservoir de son logement en faisant bien attention à
ne pas exercer de pression sur la balance. Dévisser le réservoir tout en gardant le bouchon en
place et le vider dans un réservoir pour huiles usées. Revisser le réservoir en maintenant le
bouchon en place et le remettre délicatement dans son logement sans exercer de pression sur
la balance. N.B. Pour éviter d’endommager la balance de l’huile ne pas exercer de pression
sur celle-ci ni vers le bas ni vers le haut.

REMPLACEMENT DU ROULEAU DE PAPIER DE L'IMPRIMANTE

Utiliser du papier thermique ayant les caractéristiques suivantes :

Largeur du papier 58 mm
Diamètre maximum du rouleau de papier 40 mm

PERSONNALISATION DU DATABASE ADVANCED (DBA)

Sélectionner PROCÉDURE ASSISTÉE, faire défiler avec la touche directionnelle ↓ jusqu’à ce
que les marques de véhicule du DBA apparaissent

Appuyer sur la touche directionnelle ↑:

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-74-

Sélectionner l’option DÉFINI PAR UTILISATEUR:

SAISIE

Pour saisir les données personnalisées appuyer sur START, l’écran suivant apparaît:

Avec le clavier, saisir le nom du modèle du véhicule, confirmer avec ENTER.
Saisir la quantité de réfrigérant correspondante, confirmer avec ENTER

UTILISATION

Pour utiliser les données personnalisées, utiliser les touches directionnelles (↓↑) pour se
positionner sur le modèle de voiture désiré et presser ENTER pour confirmer.

EFFACEMENT/SUPPRESSION

Pour éliminer les champs des données personnalisées, utiliser les touches flèche (↓↑) pour se
positionner sur le modèle de voiture désiré et presser la touche “0” (ZÉRO), un signal d’alarme
sonnera et l’écran suivant apparaît :

Presser STOP pour annuler ou presser START pour confirmer l’effacement.
NOTE CONCERNANT LE DATABASE : nous tenons à vous préciser que nous avons

collecté les informations reportées avec le maximum de soin et de précision. Les données
reportées ne sont toutefois données qu’à titre purement indicatif et nous déclinons toute
responsabilité en cas de données incorrectes.

CONTRASTE

Les touches 4 et 5 permettent de régler le contraste de l’affichage de la machine: la touche 4
diminue le contraste et la touche 5 augmente le contraste.

Pour régler le contraste la machine doit être en menu principal avec les mots Procédure
automatique qui clignotent.

NOM VOITURE
xxxx g
EFFACER?
START: oui STOP: non

NOM MODELE:

. . . . . . . . . . . . .

QUANTITE MODELE:

. . . . . . . . . . . . .

<ABCD EDFG>
HILM NOPQ

????
????

TOYOTA
VOLKSWAGEN
VOLVO
<DEFINI PAR UTILISATEUR>

MANUEL D’INSTRUCTIONS

-75-

INSTALLATION DU DRIVE USB VIRTUAL COM

Pour l’installer il faut disposer de :

1. Machine 2008 :

2. Drive software iarvircomport.inf;

3. Câble USB (fiche mâle A / fiche mâle B);

4. Ordinateur avec port USB et SE Windows XP.
Mémoriser le fichier iarvircomport.inf sur le bureau.
Connecter la machine sur l’ordinateur avec le câble USB et le bureau affiche: Trouvé

nouveau matériel, Dispositif USB
Le SE lance la procédure guidée du nouvel matériel.
A la question “Consentir la connexion sur Windows update pour rechercher le

logiciel ? » sélectionner la rubrique « NON, PAS MAINTENANT » et appuyer sur la touche
« SUIVANT ».

Sur l’écran suivant sélectionner la rubrique « Installer d’une liste ou d’un parcours
spécifique (pour les usagers expérimentés) », presser la touche « SUIVANT ».

L’ordinateur demande alors le parcours où trouver le Pilote. Cliquer sur « CONSULTATION »
et sélectionner le fichier iarvircomport.inf précédemment copié sur le bureau, presser sur la
touche « OUVRIR » pour confirmer

Après avoir cliqué sur la touche « SUIVANT », la dernière capture d’écran apparaît pour
informer que la procédure d’installation guidée est achevée. Presser sur « FIN » pour terminer

GEBRAUCHSANLEITUNG

-76-

INHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNIS....................................................................................................76

EINFÜHRUNG...................................................................................................................78

AUFBEWAHRUNG DER GEBRAUCHSANLEITUNG .............................................................79

GARANTIEBEDINGUNGEN..............................................................................................79

ALLGEMEINE INFORMATIONEN.....................................................................................80

ENDE DER LEBENSDAUER DER MASCHINE ................................................................80

ENTSORGUNG DER BATTERIE ............................................................................................ 80

SICHERHEITSBESTIMMUNGEN......................................................................................80

VERHALTENSREGELN BEIM UMGANG MIT KÜHLMITTELN ..............................................81

BETRIEBSWEISE..............................................................................................................82

INBETRIEBNAHME...........................................................................................................82

DIE MASCHINE.................................................................................................................83

GRUNDLEGENDE BESTANDTEILE.......................................................................................83

STEUER- UND KONTROLLSYSTEM .....................................................................................83

TASTATUR ZUR AUSWAHL DER VORGÄNGE .....................................................................83

ALARME ..................................................................................................................................83

VORBEREITENDE VORGÄNGE.......................................................................................85

ABLASSEN NICHT KONDENSIERBARER GASE..................................................................85

SCHNELLANLEITUNG............................................................................................................85

AUTOMATISCHE PROZEDUR .........................................................................................87

Datenänderung VAKUUM:.......................................................................................................88

Datenänderung ÖL:..................................................................................................................88

Datenänderung TRACER:........................................................................................................88

Datenänderung NACHFÜLLEN: ..............................................................................................88

MANUELLEN PROZEDUR................................................................................................92

RÜCKGEWINNUNG UND AUFBEREITUNG ..........................................................................92

LEITUNGEN ENTLEEREN 93

VAKUUM..................................................................................................................................93

NACHFÜLLEN MIT FRISCHÖL............................................................................................... 94

NACHFÜLLEN MIT KONTRASTMITTEL.................................................................................94

AUFFÜLLEN DER KLIMAANLAGE .........................................................................................94

STATISCHE DIAGNOSE (OPTIONAL) ...................................................................................97

DATEN...............................................................................................................................97

EINSTELLUNGEN.............................................................................................................98

SPRACHE................................................................................................................................98

MASSEINHEIT.........................................................................................................................98

GEBRAUCHSANLEITUNG

-77-

GEWICHT 99
DRUCK 99
TEMPERATUR 99

DATUM UND UHRZEIT...................................................................................................100

KOPFZEILE DES DRUCKERS DEFINIEREN.......................................................................101

BEDIENERCODE EINGEBEN...............................................................................................101

SERVICE.........................................................................................................................102

VERWALTUNG KÜHLMITTEL..............................................................................................103

PASSWORT ..........................................................................................................................103

ZÄHLER.................................................................................................................................104

WARTUNG......................................................................................................................105

FÜLLEN DER INNEREN FLASCHE DER MASCHINE .........................................................105

ALARM BETRIEB UND WECHSEL DER DEHYDRIERUNGSFILTER................................106

KALIBRIERUNG DER FLASCHENWAAGE..........................................................................108

DATEN DER FLASCHE.........................................................................................................108

KALIBRIERUNG DER ÖLWAAGE ........................................................................................109

KALIBRIERUNG DER FLASCHENTEMPERATUR...............................................................110

VAKUUMPUMPE...................................................................................................................111

M.1) Öl nachfüllen 111
M.2) Ölwechsel 111

FÜLLEN DES FRISCHÖLBEHÄLTERS

(wenn installiert)

...............................................................111

NACHFÜLLEN DES KONTRASTMITTELBEHÄLTERS

(wenn installiert)

......................................111

AUSTAUSCH DER FALTENBALG-KARTUSCHE DES ÖLE / KONTRASTMITTELS

(wenn

installiert)

.....................................................................................................................................112

DIE KARTUSCHE EINSETZEN 112
DIE KARTUSCHE HERAUSNEHMEN 112

LEEREN DES ALTÖLBEHÄLTERS ......................................................................................113

AUSWECHSELN DER PAPIERROLLE DES DRUCKERS...................................................113

PERSONALISIERUNG DES DATABASE ADVANCED (DBA)........................................114

EINGABE...............................................................................................................................114

BENUTZUNG.........................................................................................................................114

LÖSCHEN..............................................................................................................................114

KONTRAST.....................................................................................................................115

INSTALLATION DES USB DRIVE VIRTUAL COM.........................................................115

GEBRAUCHSANLEITUNG

-78-

EINFÜHRUNG

Die Maschine ist ein Druckgerät, wie man der CE-Konformitätserklärung und dem
Fabrikschild entnehmen kann; die im Lieferumfang enthaltene Ausrüstung entspricht
den Hauptanforderungen für Sicherheit in Übereinstimmung mit Anl. I der Richtlinie
97/23/EG (PED), durch jeden Vorgang bzw. Reparatur, Änderung und/oder Austausch
von Komponenten oder unter Druck stehenden Teilen wird die sichere Benutzung der
Ausrüstung ernsthaft gefährdet, eventuelle Eingriffe müssen vom Hersteller genehmigt
werden.

Die Gebrauchsanleitung wurde in Übereinstimmung mit den
Richtlinien der von der EG durch die Richtlinie 89/392 festgelegten
Normen und den nachfolgenden Neufassungen verfasst.

Diese Gebrauchsanleitung enthält wichtige Informationen für die Sicherheit des Bedieners.
Die Gebrauchsanleitung sollte mindestens einmal aufmerksam durchgelesen werden, bevor
man die Maschine in Betrieb setzt. Der Hersteller behält sich vor, ohne vorherige
Benachrichtigung Änderungen an der vorliegenden Unterlage sowie an der Maschine
vorzunehmen, daher wird empfohlen, eventuell vorhandene Neufassungen zu Rat zu ziehen.
Die Gebrauchsanleitung muss die Maschine im Falle eines Weiterverkaufs derselben
begleiten.

Durch jede Reparatur, Änderung oder Austausch von Komponenten, die nicht mit dem
Hersteller vereinbart bzw. von diesem ausdrücklich genehmigt wurden, wird der Verlust der
Konformität mit der Richtlinie 97/23/EG riskiert und die Druckeinrichtung erheblichen Gefahren
ausgesetzt. Der Hersteller sieht die oben angeführten Eingriffe, wenn sie nicht schriftlich
genehmigt worden sind, als Verletzung der Maschine an und lässt die ursprünglich
ausgestellte Konformität, für die er keine direkte Haftung übernimmt, verfallen.

Das Schweißlöten von Teilen, die zur Druckfestigkeit der Ausrüstung beitragen und der mit ihr
direkt zusammenhängenden Teile wurde von zweckmäßig qualifiziertem Personal und gemäß
entsprechender Arbeitsmodalitäten durchgeführt. Für die unter Druck stehenden Ausrüstungen
der Kategorie II, wurde die Genehmigung der Arbeitsmodalitäten und des Personals an eine
dritte, fachkundige Partei übertragen. Für jeden beliebigen Eingriff an der Ausrüstung, der die
Durchführung von Schweißlötungen erfordert, sind die Vorschriften von Anl. I der Richtlinie
97/23/EG einzuhalten oder man muss sich, zwecks diesbezüglicher Informationen, direkt an
den Hersteller wenden;

- Die Druckeinrichtung wurde einschließlich des durch die
Herstellerkennzeichnung identifizierten Sicherheitszubehörs untersucht und geprüft.
Direkter Ableitungstyp mit kalibrierter Druckluft. Für die erste Inbetriebnahme muss das
Zubehör nicht untersucht und geprüft werden.

- Gemäß einschlägigen, gesetzlichen Regeln und Vorschriften muss die
Druckeinrichtung regelmäßigen Kontrollen und Prüfungen während des Betriebs
unterzogen werden.

Für die betreffende Einrichtung wird erklärt, dass was die Zuständigkeit der Endabnahme
gemäß Anl. I Punkt 3.2.3. der Richtlinie 97/23/EG und Überprüfung des Sicherheitszubehörs
und Kontrolleinrichtungen in Übereinstimmung mit Absatz d) von Art. 5 des Ministerialerlasses
329 vom 01.12.2004 betrifft, von einer dafür zuständigen, benannten Stelle durchgeführt
wurde.

Verzeichnis der entscheidenden Sicherheitskomponenten PED RICHTL. 97/23/EG

Verdichter, Dehydrierungsfilter, Verteiler, Kühlmittelflasche, hermetischer Verdichter,
Druckwächter, Druckgeber, Sicherheitsventile.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-79-

AUFBEWAHRUNG DER GEBRAUCHSANLEITUNG

Die Gebrauchsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer der Maschine an einem vor
Feuchtigkeit und zu hohen Temperaturen geschützten Ort aufzubewahren. Die
Gebrauchsanleitung ist so behandeln, dass der Inhalt auch nicht teilweise beschädigt wird.

GARANTIEBEDINGUNGEN

Bei Material- und/oder Fabrikationsfehlern besteht eine Garantie von 1 (einem) Jahr ab dem
Lieferdatum. Die Garantie besteht aus dem Auswechseln und der kostenlosen Reparatur von
Teilen, wenn diese, nach Gutachtung des Herstellers, nicht einwandfrei funktionieren. Die
Seriennummer des Geräts, für das der Austausch bzw. die Reparatur beantragt wird, ist
mitzuteilen. Falls die Seriennummer nicht verfügbar ist, so muss der Herstellerfirma so bald wie
möglich eine Kaufbescheinigung (Rechnung oder andere gültige Steuerunterlage) zugesandt
werden). Von der Garantie sind alle Schäden ausgeschlossen, die durch Verschleiß, falsche
oder unsachgemäße Installation entstehen oder durch vom normalen Betrieb des Produkts
selbst abweichende Vorgänge verursacht werden. Der Hersteller garantiert für die perfekte
Eignung der gewählten Verpackungsmaterialien, sowohl hinsichtlich deren Komposition als
auch deren mechanischen Widerstand. Von der Garantie sind ferner alle Schäden
ausgeschlossen, die durch Transport und Lagerung oder durch Verwendung von
Zubehörteilen, die nicht den Spezifikationen des Herstellers entsprechen, sowie infolge von
Veränderungen oder Reparaturen durch nicht autorisiertes Personal entstehen. Bei Ankunft
der Fracht muss diese sofort in Anwesenheit des Spediteurs überprüft werden.

Wir empfehlen bei dieser Kontrolle sehr gewissenhaft vorzugehen, da Beschädigungen der
Verpackungen durch Aufschlagen oder Herunterfallen dank der Absorptionsfähigkeiten der
heutigen Verpackungsmaterialien nicht immer gleich ins Auge fallen. Dies schließt allerdings
nicht aus, dass die Ware trotz der vom Hersteller getroffenen Vorsichtsmaßnahmen beim
Positionieren im Inneren der Verpackung Schäden erlitten haben könnte.

HINWEIS: Die Herstellerfirma weist den Käufer darauf hin, dass die Ware gemäß den
geltenden internationalen und nationalen Normen stets auf Risiko und Gefahr des Käufers
und, falls nicht zum Zeitpunkt der Auftragsbestätigung anders vereinbart, unversichert
transportiert wird. Jeglicher SCHADENSERSATZANTRAG infolge von Transport, Einladen,
Ausladen und Auspacken kann daher nicht der Herstellerfirma zur Last gelegt werden. Die
Produkte, für die die kostenlose Reparatur in Garantie angefordert wird, sind dem Hersteller
vom Kunden zuzusenden, wobei auch Transportkosten und Risiko zu Lasten desselben
gehen. Um Transportschäden zu vermeiden, sollte das Produkt unbedingt in seiner
Originalverpackung versandt werden. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden an
Fahrzeugen, die einem Rückgewinnungs-/Recyclingvorgang unterzogen wurden, falls diese
Schäden durch die Unerfahrenheit des Bedieners oder Nichtbeachtung der in der
Gebrauchsanleitung enthaltenen grundlegenden Sicherheitsvorschriften verursacht wurden.

Diese Garantie ersetzt und schließt jegliche andere Garantie aus, zu welcher der Verkäufer
laut Gesetz oder Vertrag verpflichtet ist, und legt alle Rechte des Kunden bezüglich Mängeln
und Defekten und/oder Qualitätsmängeln der erworbenen Produkte fest. Die Garantie verfällt
automatisch nach einem Zeitraum von zwölf Monaten bzw. falls sich auch nur eine der
folgenden Bedingungen ereignen sollte: nicht durchgeführte oder fehlerhafte Wartung;
Gebrauch von ungeeigneten Schmier- und Kontrastmitteln; inkompetente und/oder
unsachgemäße Anwendung; von nicht autorisiertem Personal durchgeführte Reparaturen
und/oder Verwendung von anderen als den Originalersatzteilen; Beschädigung durch
Aufprallen, Brand oder anderweitige Unfälle.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-80-

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Die Erkennungsdaten der Maschine sind auf einem auf der Rückseite der Maschine
befindlichen Metallschild angegeben (siehe Abb. 1 und 2). Die Maschine weist folgende
dimensionale Eigenschaften auf:

Höhe: 1030 mm Breite: 570 mm
Tiefe: 630 mm Gewicht: 70 Kg

Betriebstemperatur 11/40°C Lagertemperatur -25/49°C
Die Maschine erzeugt wie alle in Bewegung befindlichen Vorrichtungen eine gewisse

Lärmbelastung. Die Bauart, die Verkleidungen und die vom Hersteller ergriffenen Maßnahmen
tragen dazu bei, dass dieser Geräuschpegel auch während der Arbeitsphase den
durchschnittlichen Wert von 70 dB (A) nicht überschreitet.

ENDE DER LEBENSDAUER DER MASCHINE

Das Symbol an der Seite zeigt an, dass die Maschine auf der Grundlage der
Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte, abgekürzt WEEE­Richtlinie (Waste from Electrical and Electronic Equipment), auf keinen Fall über
den Hausmüll entsorgt werden darf. Es besteht die Pflicht, die Maschine zu einem
spezialisierten Zentrum für die getrennte Sammlung und Entsorgung von
gefährlichen Abfällen und Sondermüll gemäß WEEE-Richtlinie zu bringen. Bei Kauf
einer neuen Maschine kann sie auch an den Händler zurückgegeben werden. Das Gesetz
sieht Strafen vor für jeden, der WEEE-Abfall frei in die Umwelt abgibt. Bei freier Abgabe in die
Umwelt oder bei unsachgemäßem Gebrauch kann WEEE-Abfall Stoffe freisetzen, die
gefährlich für die Umwelt selbst und die Gesundheit des Menschen sind.

ENTSORGUNG DER BATTERIE

Die Maschine verwendet eine elektronische Platine, in deren Inneren sich eine Nickel­Metallhydrid-Batterie (NiMH-Batterie) befindet, Ref. (bt) Abb.12. Sie muss daher am Ende der
Lebensdauer von erfahrenem Fachpersonal für die Verschrottung der Maschine entfernt
werden.

SICHERHEITSBESTIMMUNGEN

Bei der Maschine handelt es sich um ein Gerät zur Rückgewinnung der Kühlflüssigkeiten
R134a von Kraftfahrzeugkühl- und -klimaanlagen. Die Maschine darf ausschließlich von
fachlich geschultem Personal bedient und kann erst nach aufmerksamer Einsicht dieser
Gebrauchsanleitung korrekt eingesetzt werden, welche unter anderem auch die nachfolgend
aufgeführten grundlegenden Sicherheitsvorschriften enthält: Schutzhandschuhe und
Schutzbrille tragen. Nicht direkter Sonnenbestrahlung oder Regen aussetzen. Nur in gut
gelüfteten Räumlichkeiten verwenden. Vor jeglicher Inbetriebnahme zuerst in der
Gebrauchsanleitung des Fahrzeugs nachsehen, welche Art von Kühlmittel von der
Klimaanlage verwendet wird. In der Nähe der Maschine und während deren Bedienung nicht
rauchen.

Die Maschine nur fernab von Wärmequellen, offenen Flammen und/oder Funkenschlag
einsetzen. Sich stets vergewissern, dass der Motorschlüssel des Fahrzeugs in der gänzlich
ausgeschalteten Stellung (OFF) befindet, wenn der Motor ausgeschaltet wird. Stets alle Ventile
der Maschine schließen, bevor man sie an die Klimaanlage des Fahrzeugs anschließt. Die
Leitungen mit ROTEM Schnellverbinder der Maschine stets an den Hochdruckanschluss der
Klimaanlage anschließen. Die Leitungen mit BLAUEM Schnellverbinder der Maschine stets an
den Niederdruckanschluss der Klimaanlage anschließen. Die Anschlussleitungen von sich
bewegenden oder rotierenden Objekten oder Teilen fernhalten (Kühlerventilator,
Lichtmaschine, usw.). Die Anschlussleitungen von heißen Objekten oder Elementen fernhalten

GEBRAUCHSANLEITUNG

-81-

(Abgasleitungen des Motors, Kühler, usw.). Die Klimaanlage stets mit der vom Hersteller
empfohlenen Flüssigkeitsmenge füllen und diese auf keinen Fall überschreiten. Vor jedem
Vorgang stets erst alle Ölstände kontrollieren. Stets die exakte Menge Öl nachfüllen. Zuerst
überprüfen, ob Spannung und Frequenz des Stromnetzes mit den auf dem CE-Schild
angegebenen Werten übereinstimmen, bevor man die Maschine an das Stromnetz anschließt.

Die Flasche darf nur zu 80% des maximalen Fassungsvermögens gefüllt sein, damit
noch genügend Raum zum eventuellen Ausgleich von Druckanstiegen zur Verfügung
steht.

Niemals die Hähne der inneren Flasche verstellen. Das aus der Klimaanlage und der
Vakuumpumpe gewonnene Öl in die eigens für Altöl vorgesehenen Behälter füllen. Die Filter
zu den vorgesehenen Intervallen auswechseln und stets nur die von Hersteller empfohlenen
Filter verwenden. Stets nur die von Hersteller empfohlenen Öle verwenden. Das Öl für die
Vakuumpumpe darf unter keinen Umständen mit dem Öl für die Klimaanlage vertauscht
werden. Die Nichtbeachtung jeglicher der oben aufgeführten Sicherheitsbestimmungen führt
zum Verfall jeglicher Art von Garantie für die Maschine

VERHALTENSREGELN BEIM UMGANG MIT KÜHLMITTELN

Alle Kühlmittel befinden sich bei Raumtemperatur im gasförmigen Zustand. Zum Transport und
zur Verwendung im allgemeinen müssen sie in eigens dafür vorgesehenen Flaschen
komprimiert werden. Infolgedessen sollte man mit den unter Druck stehenden Behältern
entsprechend vorsichtig umgehen. Insbesondere bei R134a muss auf folgende Situationen
besonders geachtet werden: Einatmen von stark konzentrierten Dämpfen auch nur über sehr
kurze Zeit sollte unbedingt vermieden werden, da sie zu Bewusstlosigkeit und sofortigem Tod
führen können. Das Kühlmittel R134a selbst ist zwar nicht brennbar, jedoch können seine
Dämpfe beim Kontakt mit offenen Flammen oder rotglühenden Oberflächen eine
Thermodekomposition mit anschließender Säurebildung aufweisen. Der beißende, stechende
Geruch dieser Dekompositionsprodukte genügt, um auf deren Anwesenheit aufmerksam zu
machen. Folglich sollten diese Umstände unbedingt verhindert werden. Die Schädlichkeit der
Aufnahme von R134a über die Haut ist zwar nicht eindeutig nachgewiesen, allerdings sollte
man infolge ihres niederen Siedepunkts geeignete Schutzkleidung tragen, die die Haut und
insbesondere die Augen, in denen sie das „Einfrieren“ des Augenwassers verursachen
könnten, vor Flüssigkeitsspritzern und Dämpfen schützen. Es muss unbedingt darauf geachtet
werden, dass das in der Maschine verwendete Kühlmittel R134a nicht in die Umwelt
entweichen kann, denn es handelt sich um einen Stoff, der zur Erderwärmung beiträgt und
einen GWP-Wert (Global Warming Potential) von 1300 hat.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-82-

BETRIEBSWEISE

Die Maschine ermöglicht mittels einer einzigen Vorgangsreihe die Rückgewinnung und
Aufbereitung von Kühlmitteln ohne jegliche Emission derselben in die Umwelt, wobei ferner
Feuchtigkeit und die verschiedenen im Öl enthaltenen Ablagerungsstoffe aus der
Klimaanlage entfernt werden. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Verdampfer /
Abscheider, mit Hilfe dessen das Öl und alle anderen Unreinheiten von dem aus der
Klimaanlage gewonnenen Kühlmittel getrennt und anschließend in einem entsprechenden
Behälter gesammelt werden. Die Flüssigkeit wird anschließend gefiltert und perfekt
aufbereitet ins Innere der in der Maschine befindlichen Flasche gefüllt. Mit Hilfe der
Maschine kann man ferner auch einige Tests hinsichtlich Betriebsweise und
Undurchlässigkeit der Klimaanlage durchführen.

INBETRIEBNAHME

Die Maschine wird vollständig montiert und mit bestandener Güteprüfung geliefert. Gemäß
Abb. 3 die Leitungen mit BLAUEM Schnellverbinder an den mit dem BLAUEN Symbol für
NIEDERDRUCK gekennzeichneten Gewindeanschluss und die Leitungen mit ROTEM
Schnellverbinder an den mit dem ROTEN Symbol für HOCHDRUCK gekennzeichneten
Gewindeanschluss anschließen. Entsprechend Abb. 4 den Schutz unter dem Teller der
Waage entfernen und dabei folgendermaßen vorgehen:

- Die Mutter lockern [2]

- die Schraube [1] vollständig abschrauben

- die Schraube [1], die Mutter [2] und die gerändelte Scheibe [4] für eine eventuelle

spätere Verwendung aufheben.

HINWEIS : für den Fall, dass der Apparat transportiert werden muss, ist es notwendig die
Waage der Kühlmittelflasche zu blockieren und dabei folgendermaßen vorzugehen:

- zwei Engländer Größe 10 besorgen

- die Mutter [2] fast vollständig auf die Schraube [1] schrauben

- die gerändelte Scheibe [4] auf die Schraube [1] stecken

- die Schraube [1] um wenige Umdrehungen an die Gewindebuchse [6] schrauben

- die Maschine einschalten

- die Schraube [1] solange anschrauben, bis das Display eine Füllung gleich NULL

anzeigt

- die Mutter [2] kräftig anziehen (Halten Sie dabei die Schraube [1] mit dem anderen

Engländer fest)

- überprüfen, ob die Schraube [1] effektiv blockiert ist; falls notwendig, den Vorgang

des Blockierens von Anfang an wiederholen.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-83-

DIE MASCHINE

GRUNDLEGENDE BESTANDTEILE

Siehe Abb. 5, 6, 7 und 8:
a) Steuerkonsole b) Hähne
h) Räder l) Gewindeanschlüsse Hoch-/Niederdruck
m) Altölbehälter n) Frischölbehälter Faltenbalgkartusche*
bi) Ölwaage d) Flasche
e) Dehydrierungsfilter o) Elektronische Waage
r) Heizband ps) Serieller Port
i) Hauptschalter j) Steckdose für Stromstecker
k) Sicherung c) Feuchtigkeitsanzeiger
f) Vakuumpumpe u) USB port
v) Entlüftungsventil z) Tracer Behälter *
e) neue Ölbehälter* w) Kontrastmittel mit Faltenbalgkartusche *

* Wenn installiert

STEUER- UND KONTROLLSYSTEM

Siehe Abb. 9:

A1) Manometer Hochdruck A2) Manometer Niederdruck
A3) Tastatur A4) Manometer Flasche
A5) 4-zeilige alphanumerische LCD A6) Drucker

TASTATUR ZUR AUSWAHL DER VORGÄNGE

STOP: Durch Drücken dieser Taste wird der gerade laufende Vorgang für die
Hauptvorgänge Ölrückgewinnung/-ablassen, Vakuum, Öl nachfüllen, Öl auffüllen
unterbrochen; durch Drücken der Taste START kann der Vorgang direkt vom
Unterbrechungspunkt ab wieder aufgenommen werden. Falls sie während einem Alarm,
einem Fehler oder am Ende eines Vorgangs gedrückt wird, so schaltet sie das akustische
Signal aus.

RESET: Durch Drücken dieser Taste wird der gerade laufende Vorgang unterbrochen und
man kann von vorne beginnen.

ENTER: Durch Drücken dieser Taste wird die Prozedur oder der Vorgang bestätigt, die/der
auf der LCD-Anzeige blinkt.

↓: Durch Drücken dieser Taste bewegt man sich von oben nach unten von einer Prozedur
zur anderen oder von einem Vorgang zum anderen.

↑: Durch Drücken dieser Taste bewegt man sich von unten nach oben von einer Prozedur
zur anderen oder von einem Vorgang zum anderen.

START: Durch Drücken dieser Taste wird die/der auf der Anzeige angegebene Prozedur /
Vorgang in Gang gesetzt.

ALARME

ALARM HOCHDRUCK: wird angezeigt und gibt einen Signalton ab, wenn der Druck der
Flüssigkeit im Kreislauf 20 bar übersteigt. Der Rückgewinnungsvorgang wird automatisch
unterbrochen.

ALARM FLASCHE VOLL: wird angezeigt und gibt einen Signalton ab, wenn im Inneren der
Flasche mehr als 80% des maximalen Fassungsvermögens, d.h. 18 kg, vorhanden ist. Der

GEBRAUCHSANLEITUNG

-84-

RÜCKGEWINNUNGSVORGANG wird automatisch unterbrochen (zur Aufhebung dieses
Alarms muss eine oder mehrere Klimaanlagen gefüllt werden, bevor man die
Rückgewinnung weiterer Kühlmittel vornimmt).

ALARM FLASCHE LEER: wird angezeigt und gibt einen Signalton ab, wenn im Inneren der
Flasche eine zu geringe Menge an Kühlmittel vorhanden ist.

ALARM BETRIEB: wird angezeigt und erzeugt einen Signalton, wenn 100 kg Kühlmittel
wiedergewonnen wurden. Zum Ausschalten müssen die Filter und das Öl der
Vakuumpumpe ausgetauscht werden. Zusammen mit den Filtern wird ein Code zum
Ausschalten des Alarms geliefert.

ALARM GAS UNZUREICHEND: wird angezeigt und gibt einen Signalton ab, wenn die
eingestellte Menge für das Nachfüllen größer ist als die Differenz zwischen dem Bestand
und dem Flaschenminimum.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-85-

VORBEREITENDE VORGÄNGE

Kontrollieren, dass der Hauptschalter (i) auf 0 steht. Kontrollieren, dass alle Hähne der
MASCHINE geschlossen sind. Die MASCHINE ans Stromnetz anschließen und
einschalten.. Kontrollieren, dass der Anzeiger des Ölstands der Vakuumpumpe mindestens
auf halber Höhe steht. Sollte er weniger anzeigen, so ist wie im Kapitel WARTUNG
beschrieben Öl nachzufüllen. Kontrollieren, dass der Frischölbehälter (n) mindestens 100
cm³ Öl enthält (vom Hersteller der Klimaanlage des Fahrzeugs empfohlen). Kontrollieren,
dass der Ölpegel im Behälter (m) < 200 ccm ist. Auf der LCD-Anzeige der MASCHINE
kontrollieren, dass sich im Inneren der Flasche mindestens 3 kg Kühlmittel befinden.
Andernfalls die innere Flasche der MASCHINE mit Hilfe einer weiteren, mit dem geeigneten
Kühlmittel gefüllten Flasche füllen; dabei wie im Kapitel PLANMÄSSIGE WARTUNG
beschrieben vorgehen.

ABLASSEN NICHT KONDENSIERBARER GASE

Vor jeder Inbetriebnahme auf Anwesenheit von Luft kontrollieren, das MENÜ DATEN wählen
und die Temperatur der Flasche ablesen. Den Druck der Flasche mit dem Wert in der Tabelle
vergleichen; falls der Flaschendruck größer ist als der Wert in der Tabelle, den Ring des
Sicherheitsventils ziehen und den Flaschendruck auf die Werte der Tabelle bringen.

Beispiel: Bei einer Flaschentemperatur = 20 °C muss der Flaschendruck auf 5,2 bar gebracht
werden.

T

(°C) D (bar) T (°C) D (bar) T (°C) D (bar) T (°C) D (bar)T (°C) D (bar)T (°C) D (bar)T (°C) D (bar) T (°C) D (bar) T (°C) D (bar)

10 3,6 15 4,4 20 5,2 25 6,1 30 7,2 35 8,3 40 9,6 45 11 50 12,6

10,5 3,7 15,5 4,4 20,5 5,3 25,5 6,2 30,5 7,3 35,5 8,4 40,5 9,7 45,5 11,2 50,5 12,8

11 3,8 16 4,5 21 5,4 26 6,3 31 7,4 36 8,6 41 9,9 46 11,3 51 12,9

11,5 3,8 16,5 4,6 21,5 5,5 26,5 6,4 31,5 7,5 36,5 8,7 41,5 10 46,5 11,5 51,5 13,1

12 3,9 17 4,7 22 5,6 27 6,5 32 7,6 37 8,8 42 10,2 47 11,6 52 13,3

12,5 4 17,5 4,8 22,5 5,6 27,5 6,6 32,5 7,7 37,5 8,9 42,5 10,3 47,5 11,8 52,5 13,4

13 4,1 18 4,9 23 5,7 28 6,7 33 7,8 38 9,1 43 10,4 48 12 53 13,6

13,5 4,1 18,5 4,9 23,5 5,8 28,5 6,8 33,5 8 38,5 9,2 43,5 10,6 48,5 12,1 53,5 13,8

14 4,2 19 5 24 5,9 29 6,9 34 8,1 39 9,3 44 10,7 49 12,3 54 14

14,5 4,3 19,5 5,1 24,5 6 29,5 7,1 34,5 8,2 39,5 9,5 44,5 10,9 49,5 12,4 54,5 14,2

SCHNELLANLEITUNG

Bei der ersten Anwendung wird eine Schnellanleitung für die Inbetriebnahme der Maschine
angeboten. Der Bediener erhält Assistenz bei einer Reihe von Vorgängen (die bereits zu
Beginn des Kapitels VORBEREITENDE VORGÄNGE beschrieben wurden):

- Blockierung der Flaschenwaage entfernen, ENTER drücken

- Ölstand der Vakuumpumpe kontrollieren, ENTER drücken

- Frischölbehälter füllen, ENTER drücken

- Kartusche des Kontrastmittels montieren, ENTER drücken

- Serviceleitungen montieren, ENTER drücken

- Schnellverbinder montieren, ENTER drücken

- START drücken, um eine Vakuumzeit von 1 Minute durchzuführen

- innere Flasche auffüllen (siehe Gebrauchsanleitung), ENTER drücken

- START drücken für das Ausdrucken der Schnellanleitung, STOP drücken, um das
Menü zu verlassen

Bitte befolgen Sie die angezeigten Anweisungen und drücken Sie am Ende START, um eine
zusammenfassende Übersicht der Prozedur mit Assistent auszudrucken; STOP drücken, um
das Menü zu verlassen.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-86-

HINWEIS: Falls die Prozedur mit Assistent nicht zu Ende geführt wird, wird sie beim nächsten
Einschalten erneut angezeigt.

HINWEIS: Für die Aktivierung der SCHNELLANLEITUNG einfach das gleichnamige Menü
innerhalb des Menüs WARTUNG benutzen

GEBRAUCHSANLEITUNG

-87-

AUTOMATISCHE PROZEDUR

Bei der automatischen Prozedur werden alle Vorgänge automatisch durchgeführt:

Rückgewinnung und Aufbereitung, Ölablass, Vakuum, Nachfüllen mit Frischöl und
Auffüllen

. Der Ausdruck der Menge des rückgewonnenen Gases, des rückgewonnenen
Öls, der Vakuumzeit, des nachgefüllten Öls und eingespritzten Gases erfolgt automatisch
am Ende jedes einzelnen Vorgangs. Die flexiblen Leitungen mit Hilfe der Schnellverbinder
an die Klimaanlage anschließen, dabei darauf achten, dass man den BLAUEN an den
Niederdruck und den ROTEN an den Hochdruck anschließt. Falls die Anlage nur einen
einzigen Hoch- oder Niederdruckschnellverbinder aufweist, nur den entsprechenden
Verbinder anschließen.

Kontrollieren, dass die Hoch- und Niederdruckhähne geschlossen sind. Den Motor des
Fahrzeugs 5-10 Minuten. Den Motor des Fahrzeugs ausschalten.

Das Gerät besitzt eine vierzeilige Anzeige mit einer Höchstlänge von 20 Zeichen pro Zeile.
Die ausgewählte Zeile der Wahlmenüs blinkt und wird in dieser Gebrauchsanleitung
zwischen den Zeichen < > angezeigt. Die automatische Prozedur auswählen, d.h. auf
ENTER drücken, wenn die Schrift „automatische Prozedur“ auf der LCD-Anzeige blinkt.

Schließlich wird folgender Hinweis veranschaulicht:

ENTER drücken, um fortzufahren, es wird folgende Seite angezeigt:

Das Fahrzeugkennzeichen eingeben, die ↓↑ Tasten benutzen, um sich innerhalb des
Kennzeichens zu bewegen. Danach ENTER drücken, um zu bestätigen.

HINWEIS: Die numerischen Tasten beinhalten ein Alphabet, dass Textmitteilungen ähnlich
ist, z.B.: ein Mal “2” drücken, um “A” zu veranschaulichen, zwei Mal, um “B”, drei Mal, um
„C“ und vier Mal, um “2“ zu veranschaulichen.

Folgende Bildschirmseite wird angezeigt:

HINWEISE:

xy Aus einer vorherigen automatischen Prozedur abgeleitete Standardwerte

VAKUUM xy Min
ÖL xy Ml
TRACER xy Mml
AUFFÜLLEN xy g
START um fortzufahren

Kennzeichen eingeben

............

ENTER drücken

ACHTUNG - DURCH DIE
BENUTZUNG VON PAG ÖL ODER
TRAC. IN HYBRIDFAHRZEUGEN
KANN DER VERDICHTER
BESCHÄDIGT WERDEN, SPEZIALÖL
MIT EINER GETR. VORRICHTUNG
BENUTZEN. ENTER drücken

GEBRAUCHSANLEITUNG

-88-

Um die Daten zu ändern wie folgt vorgehen:

Datenänderung VAKUUM:

Die Tasten ↓↑ benutzen, um VAKUUM zu wählen, neuen Wert eingeben (Tasten von 1 bis
9 benutzen)

Datenänderung ÖL:

Die Tasten ↓↑ benutzen, um ÖL zu wählen, ENTER drücken, folgende Bildschirmseite wird
angezeigt:

1. ENTER drücken, um “AUTOMATISCH ÖL” wählen
HINWEIS: Nach Abschluss der Vakuumphase wird von der Anlage automatisch die
gleiche Menge Öl nachgefüllt, die während der Rückgewinnungsphase abgesaugt
wurde.

2. Mit ↓ die zweite Zeile wählen, danach mit den Tasten von 0 bis 9 die Ölmenge
eingeben, die nach der Vakuumphase automatisch nachgefüllt werden muss und
ENTER drücken.

Datenänderung TRACER:

Die Tasten ↓↑ benutzen, um TRACER zu wählen, ENTER drücken, folgende
Bildschirmseite wird angezeigt:

1) ENTER drücken, um NEIN zu wählen und die Einspritzung von Tracer überspringen.

2) Mit ↓ die zweite Zeile wählen, danach mit den Tasten von 0 bis 9 die TRACER-Menge
eingeben, die nach der Vakuumphase automatisch nachgefüllt werden muss und
ENTER drücken.

Datenänderung NACHFÜLLEN:

Die Tasten ↓↑ benutzen, um NACHFÜLLEN zu wählen, ENTER drücken, folgende
Bildschirmseite wird angezeigt:

1) Die Tasten von 0 bis 9 benutzen, um die in die Klimaanlage einzufüllende
Kühlmittelmenge (in Gramm) einzugeben und ENTER drücken.
HINWEIS: Die nachzufüllende Flüssigkeitsmenge ist bei den meisten Anlagen auf
einem Schild angegeben, das sich im Motorraum des Fahrzeugs befindet. Falls diese
Flüssigkeitsmenge nicht bekannt ist, muss sie in den entsprechenden
Gebrauchsanleitungen gesucht werden.

AUTOMATISCHE PROZEDUR
NACHFÜLLEN <xxxg>
DATABASE

AUTOMATISCHE PROZEDUR
TRACER <NEIN>
TRACER xx ml

AUTOMATISCHE PROZEDUR
ÖL <AUTO.>
ÖL xx ml

GEBRAUCHSANLEITUNG

-89-

2) Falls installiert, kann das DATABASE BASIC (DBB) benutzt werden: Mit ↓ die zweite
Zeile wählen und ENTER drücken, es wird folgende Bildschirmseite angezeigt:

In der speziellen „Tabelle“ den Code des jeweiligen Kraftfahrzeugs ablesen. Die
numerische Taste für die Eingabe des Codes benutzen. Am Ende der Eingabe die
Taste ENTER als Bestätigung drücken. Falls das DATABASE BASIC (DBB) installiert
werden soll, den Fahrzeughändler kontaktieren.

3) Falls es installiert ist, kann das DATABASE ADVANCED (DBA) benutzt werden: Mit ↓
die zweite Zeile wählen und ENTER drücken, es wird folgende Bildschirmseite
angezeigt:

Pfeiltasten (↓↑) benutzen, um sich auf der Fahrzeugmarke zu positionieren, bei der der
Service gerade durchgeführt wird, als Bestätigung ENTER drücken, auf dem Display
werden jetzt die Modelle der jeweiligen Fahrzeugmarke angezeigt (wenn wir z. B. FORD
gewählt hätten):

Die Pfeiltasten (↓↑) benutzen, um sich auf dem gewünschten Modell zu positionieren,
als Bestätigung ENTER drücken. Falls das DATABASE ADVANCED (DBA) installiert
werden soll, den Fahrzeughändler kontaktieren..

Nachdem die Richtigkeit der veranschaulichten Daten überprüft worden ist, kann START
gedrückt werden, um die AUTOMATISCHE PROZEDUR durchzuführen.

Es wird folgende Seite veranschaulicht:

Hoch- und Niederdruck der Maschine öffnen und die START-Taste drücken. Nun beginnt
die “Rückgewinnungs-/Aufbereitungsphase” des Kühlmittels, die durch die Schrift
“Rückgewinnung Aufbereitung” signalisiert wird. Während dieser Phase zeigt das System
die Menge in gr des rückgewonnenen Kühlmittels an.

Hoch- und Niederdruckhähne
öffnen
danach
START drücken

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

CODE EINGEBEN
AUTOMODELL

...

ENTER drűcken und schlieβen

GEBRAUCHSANLEITUNG

-90-

Am Ende der Rückgewinnung kommt die Maschine zum Stehen, wobei automatisch das
während der Rückgewinnung aus der Klimaanlage gewonnene Altöl abgelassen und
veranschaulicht wird. Der Ölablassvorgang dauert 4 Minuten. Falls während dieser Phase
einige noch in der Klimaanlage vorhandene Kühlmittelrückstände den Druck erhöhen, Luft
in der Flasche vorhanden ist und lässt, falls erforderlich, nicht kondensierbare Gase ab, der
Alarm gibt einen Dauerton ab und auf dem Display ist Folgendes sichtbar:

Die Maschine lässt jetzt automatisch nicht kondensierbare Gase ab. Letzterer sollte
gestattet werden, die Prozedur zu Ende zu führen, um die Risiken von Rückschlägen zu
verringern, die ein übermäßiges Nachfüllen nicht kondensierbarer Gase im Innern der
Klimaanlage verursachen können.

Nach der eventuellen Ablassphase geht sie automatisch zur Vakuumphase über, deren
Dauer vorher eingegeben wurde.

Falls die Klimaanlage absolut dicht ist, fährt die Maschine mit der Vakuumphase fort. Sie
werden dann aufgefordert, die SEAL LEER überprüfen. Nach Beendigung der
Vakuumphase geht man zum automatischen Nachfüllen mit Frischöl über, das je nach der
Menge des abgelassenen Öls oder der vom Bediener eingegebenen Menge nachgefüllt
wird.

HINWEIS: In seltenen Fällen kann es vorkommen, dass der Nachfüllvorgang wegen des
Gleichgewichtes der Druckwerte nicht zu Ende geführt wird, in diesem Fall muss der
Hochdruck geschlossen werden (Niederdruck geöffnet lassen), und die Klimaanlage
einschalten. Am Ende des Nachfüllvorgangs zeigt die Maschine die folgende Meldung an:

Die Hoch- und Niederdruckhähne schließen. START drücken, um fortzufahren:

Fahrzeugmotor und Klimaanlage einschalten und mindestens 3 Minuten abwarten:

An diesem Punkt ist die Anlage warmgelaufen und die Hoch- und Niederdruckwerte
können gemessen und von den entsprechenden Druckwächtern abgelesen werden.
STOPP drücken, um das Menü zu verlassen:

DRUCKKONTROLLE

STOP per uscire

Motor und Klimaanlage für
die Druck-Kontrolle
einschalten
START drücken

Nachfüllvorgang beendet
HD und ND schliessen
START drücken, um
fortzufahren

RESET DRÜCKEN

LUFTABLASS

RÜCKGEW. GAS xxxx gr
Pb: xx bar T: xx°C

GEBRAUCHSANLEITUNG

-91-

Nur den Hochdruckschnellanschluss trennen (falls erforderlich, Motor abschalten) und
START drücken:

Klimaanlage einschalten, Hoch- und Niederdruckhähne öffnen, damit die Klimaanlage das
in den Leitungen vorhandene Kühlmittel ansaugen kann. START drücken, um fortzufahren:

Abwarten bis Hoch- und Niederdruck gleich sind, nach circa 1 Minute den
Niederdruckanschluss der Maschine von der Klimaanlage des Fahrzeugs trennen und den
Motor abschalten.

STOPP drücken, um die Prozedur zu vervollständigen.
Hauptschalter (i) in die Stellung 0 bringen.
ANM. – Die automatische Prozedur kann auch bei leerer Klimaanlage durchgeführt

werden, in diesem Fall beginnt die Maschine direkt bei der Vakuumphase. Bei
Klimaanlagen, mit nur einem Hochdruckschnellanschluss muss die nachzufüllende Menge
auf +100gr. eingestellt werden (Menge, die im Hochdruckschlauch bleiben kann, weil in
diesem Fall das in den Leitungen verbliebene Kühlmittel nicht abgesaugt werden kann).

HINWEIS: Wird während der Rückgewinnung STOPP gedrückt, erscheint folgende
Bildschirmseite:

Drücken Sie ENTER um fortzufahren.
Wenn man START drückt, setzt sich die Prozedur wieder in Gang, wenn man dagegen

STOP oder RESET drückt,

Prozedur in Pause
START um fortzufahren
STOPP um abzubrechen

Abwarten, bis HD und ND gleich
sind und Schnellanschl.
schliessen STOPP zur Vervollst.

Hoch- u. Niederdruckhahn öffnen
Klimaanlage einschalten
START drűcken, um fortzufahren

Hochdruckschnellanschl.
trennen
START drücken, um Leitungen
zu entleeren

GEBRAUCHSANLEITUNG

-92-

MANUELLEN PROZEDUR

Bei der manuellen Prozedur kann außer der Rückgewinnungs-/Aufbereitungsphase, auf die
automatisch der Altölablass folgt, jeder Vorgang einzeln durchgeführt werden. Der
Ausdruck der Menge des wiedergewonnenen Gases, des wiedergewonnenen Öls, der
Vakuumzeit, des nachgefüllten Öls und eingespritzten Gases erfolgt automatisch am Ende
jedes einzelnen Vorgangs.

Vom HAUPTMENÜ:

MANUELLE PROZEDUR wählen und die ENTER-Taste drücken.
Es wird folgende Bildschirmseite angezeigt:

HINWEISE:

* Nur wenn an der Maschine die Hardware installiert ist
xy Aus einer vorherigen Prozedur abgeleitete Standardwerte

RÜCKGEWINNUNG UND AUFBEREITUNG

ENTER drücken, um RÜCKGEWINNUNG/AUFBEREITUNG zu bestätigen. Es wird
Folgende Bildschirmseite angezeigt:

ENTER drücken, um RÜCKGEWINNUNG/ AUFBEREITUNG zu bestätigen. Es wird
folgende Bildschirmseite veranschaulicht:

Das Fahrzeugkennzeichen eingeben, die ↓↑ Tasten benutzen, um sich innerhalb des
Kennzeichens zu bewegen. Danach ENTER drücken, um zu bestätigen.

HINWEIS: Die numerischen Tasten beinhalten ein Alphabet, dass Textmitteilungen ähnlich
ist, z.B.: ein Mal “2” drücken, um “A” zu veranschaulichen, zwei Mal, um “B”, drei Mal, um
„C“ und vier Mal, um “2“ zu veranschaulichen.

Es wird folgende Bildschirmseite angezeigt:

Kennzeichen eingeben

............

ENTER drűcken

<RÜCKGEWINNUNG /
AUFBEREITUNG>
LEITUNGEN ENTLEEREN

RÜCKGEWINNUNG / AUFBEREITUNG
VAKUUM xy Min
ÖL xy ml
TRACER xy ml
FÜLLUNG xy g
STATISCHE DIAGNOSE *

*

AUTOMATISCHE PROZEDUR
<MANUELLE PROZEDUR>
DATEN UND EINST.
WARTUNG xx.xKg

GEBRAUCHSANLEITUNG

-93-

Hoch- und Niederdruck der Maschine öffnen und auf die START-Taste drücken. Nun
beginnt die Rückgewinnungs-/Aufbereitungsphase des Kühlmittels, die durch die Meldung
„Rückgewinnung/Aufbereitung“ signalisiert wird. Während dieser Phase zeigt das Display
die Menge in „g“ des wiedergewonnenen Kühlmittels an.

Am Ende der Rückgewinnung kommt die Maschine zum Stehen, wobei automatisch das
während der Rückgewinnung aus der Klimaanlage gewonnene Altöl abgelassen und
angezeigt wird. Der Ölablassvorgang dauert 4 Minuten. Falls während dieser Phase einige
noch in der Klimaanlage vorhandene Kühlmittelrückstände den Druck ansteigen lassen
sollten, beginnt die Maschine automatisch wieder mit der Rückgewinnung von Kühlmittel.

HINWEIS: wenn man während der Rückgewinnung STOPP drückt kehrt man zurück zum
HAUPTMENÜ.

LEITUNGEN ENTLEEREN

LEITUNGEN ENTLEEREN im MENÜ RÜCKGEWINNUNG UND AUFBEREITUNG wählen
und als Bestätigung ENTER drücken:

Folgende Bildschirmseite wird veranschaulicht:

Hochdruck- und Niederdruckhähne der Maschine öffnen und START drücken.

VAKUUM

Die flexiblen Leitungen an die Klimaanlage mithilfe der Schnellverbinder anschließen, dabei
darauf achten, dass man den BLAUEN an den Niederdruck und den ROTEN an den
Hochdruck anschließt. Falls die Anlage nur einen einzigen Hoch- oder
Niederdruckschnellverbinder aufweist, nur den entsprechenden Verbinder anschließen. Die
manuelle Prozedur auswählen, d.h. auf ENTER drücken, wenn die Meldung „manuelle
Prozedur“ auf der LCD-Anzeige blinkt. Vakuum auswählen, d.h. wenn die Meldung
„Vakuum XX min“ auf der LCD-Anzeige blinkt. Die Vakuumdauer nur dann eingeben, wenn
man die vorab eingestellte Dauer verändern möchte. Zur Bestätigung auf ENTER drücken.
Hoch- und Niederdruck der Maschine öffnen und auf START drücken. Sie werden dann
aufgefordert, die SEAL LEER überprüfen.

HD und ND öffnen,
danach
START drücken

RÜCKGEWINNUNG/AUFBEREI-TUNG
<LEITUNGEN ENTLEEREN>

Hochdruck u. Niederdruck
öffnen
danach
START drücken

LUFT ABLASSEN
Rückgew. Gas xxxx g
FD: xx bar T: xx°C

GEBRAUCHSANLEITUNG

-94-

NACHFÜLLEN MIT FRISCHÖL

Dieser Vorgang darf ausschließlich nur nach einer Vakuumphase und vor dem Füllvorgang
vorgenommen werden. Die manuelle Prozedur wählen: auf ENTER drücken, wenn die
Meldung "MANUELLE PROZEDUR" auf der LCD-Anzeige blinkt. ÖL wählen: wenn die
Schrift "ÖL XX ccm“ auf der LCD-Anzeige blinkt. Die nachzufüllende Frischölmenge in ccm
eingeben. Zur Bestätigung die Taste ENTER drücken.

Es erscheint der folgende Hinweis:

Drücken Sie ENTER um fortzufahren.
Die Hoch- oder Niederdruckhähne der Maschine öffnen (im Falle einer Klimaanlage mit nur

einem Nieder- oder Hochdruckhahn nur den entsprechenden Hahn öffnen) und auf START
drücken.

NACHFÜLLEN MIT KONTRASTMITTEL

Dieser Vorgang darf ausschließlich nur nach einer Vakuumphase und vor dem Füllvorgang
vorgenommen werden. Die manuelle Prozedur wählen: auf ENTER drücken, wenn die
Meldung „MANUELLE PROZEDUR" auf der LCD-Anzeige blinkt. KONTRASTMITTEL“
wählen, wenn, "KONTRASTMITTEL xx ccm“ wählen und die nachzufüllende
Kontrastmittelmenge in ccm eingeben. Zur Bestätigung die Taste ENTER drücken.

Es erscheint der folgende Hinweis:

Drücken Sie ENTER um fortzufahren.
Die Hoch- und Niederdruckhähne der Maschine öffnen (im Falle einer Klimaanlage mit nur

einem Nieder- oder Hochdruckhahn nur den entsprechenden Hahn öffnen) und auf START
drücken.

HINWEIS: Die Phase KONSTRASTMITTEL AUFFÜLLEN ist für HYBRIDFAHRZEUGE
gesperrt.

HINWEIS: Für die Freigabe der Funktion KONSTRASTMITTEL AUFFÜLLEN das MENÜ
OPTIONEN aufrufen.

AUFFÜLLEN DER KLIMAANLAGE

Die MANUELLE PROZEDUR auswählen, d.h. auf ENTER drücken, wenn die Meldung
"manuelle Prozedur" auf der LCD-Anzeige blinkt. Nachfüllen wählen, wenn die Schrift
“NACHFÜLLEN XXXX g” auf der LCD-Anzeige blinkt. Es wird folgende Bildschirmseite
angezeigt:

ACHTUNG
DIE VERWENDUNG VON PAG-ÖL
OD. KONTRASTMITTEL IN
HYBRID-FAHRZEUGEN KANN DEN
KOMPRESSOR SCHÄDIGEN
GEEIGNETES SPEZIALÖL MIT
EINER SEPARATEN VORRICHTUNG
VERWENDEN.

ACHTUNG
DIE VERWENDUNG VON PAG-ÖL
OD. KONTRASTMITTEL IN
HYBRID-FAHRZEUGEN KANN DEN
KOMPRESSOR SCHÄDIGEN
GEEIGNETES SPEZIALÖL MIT
EINER SEPARATEN VORRICHTUNG
VERWENDEN.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-95-

1) Die Tasten von 0 bis 9 benutzen, um die in die Klimaanlage einzufüllende
Kühlmittelmenge (in Gramm) einzugeben und ENTER drücken.
HINWEIS: Die nachzufüllende Flüssigkeitsmenge ist bei den meisten Anlagen
auf einem Schild angegeben, das sich im Motorraum des Fahrzeugs befindet.
Falls diese Flüssigkeitsmenge nicht bekannt ist, muss sie in den entsprechenden
Gebrauchsanleitungen gesucht werden.

2) Falls installiert, kann das DATABASE BASIC (DBB) benutzt werden: Mit ↓ die
zweite Zeile wählen und ENTER drücken, es wird folgende Bildschirmseite
angezeigt:

In der speziellen „Tabelle“ den Code des jeweiligen Kraftfahrzeugs ablesen.
Die numerische Taste für die Eingabe des Codes benutzen. Am Ende der
Eingabe die Taste ENTER als Bestätigung drücken. Falls das DATABASE
BASIC (DBB) installiert werden soll, den Fahrzeughändler kontaktieren.

3) Falls es installiert ist, kann das DATABASE ADVANCED (DBA) benutzt werden:
Mit ↓ die zweite Zeile wählen und ENTER drücken, es wird folgende
Bildschirmseite angezeigt:

Pfeiltasten (↓↑) benutzen, um sich auf der Fahrzeugmarke zu positionieren,
bei der der Service gerade durchgeführt wird, als Bestätigung ENTER
drücken, auf dem Display werden jetzt die Modelle der jeweiligen
Fahrzeugmarke angezeigt (wenn wir z. B. FORD gewählt hätten):

Die Pfeiltasten (↓↑) benutzen, um sich auf dem gewünschten Modell zu
positionieren, als Bestätigung ENTER drücken. Falls das DATABASE

ADVANCED (DBA) installiert werden soll, den Fahrzeughändler kontaktieren.

Es wird folgende Bildschirmseite veranschaulicht:

Das Fahrzeugkennzeichen eingeben, die ↓↑ Tasten benutzen, um sich innerhalb des
Kennzeichens zu bewegen. Danach ENTER drücken, um zu bestätigen.

Kennzeichen

eingeben............

ENTER drűcken

<COUGAR>
ESCORT
ESCORT D
FIESTA

<ALFA ROMEO>
AUDI
BMW
CHRYSLER/JEEP

CODE EINGEBEN
AUTOMODELL

...

ENTER drűcken

MANUELLE PROZEDUR
NACHFÜLLEN <xxxg>
DATABASE

GEBRAUCHSANLEITUNG

-96-

HINWEIS: Die numerischen Tasten beinhalten ein Alphabet, dass Textmitteilungen ähnlich
ist, z.B.: ein Mal “2” drücken, um “A” zu veranschaulichen, zwei Mal, um “B”, drei Mal, um
„C“ und vier Mal, um “2“ zu veranschaulichen.

Es wird folgende Bildschirmseite veranschaulicht:

Die Hoch- und Niederdruckhähne der Maschine öffnen und die Taste START drücken (im
Falle einer Klimaanlage mit nur einem Nieder- oder Hochdruckhahn nur den
entsprechenden Hahn öffnen). HINWEIS: In seltenen Fällen könnte der Nachfüllvorgang
nicht zu Ende geführt werden aufgrund des Gleichgewichts der Druckwerte; in diesem Fall
muss man den Hochdruck schließen (Niederdruck geöffnet lassen) und die Klimaanlage
einschalten.

Am Ende des Nachfüllvorgangs zeigt die Maschine folgende Meldung an:

Die Hoch- und Niederdruckhähne schließen. START drücken, um fortzufahren:

Den Fahrzeugmotor und die Klimaanlage einschalten und mindestens 3 Minuten abwarten:

An diesem Punkt ist die Anlage warmgelaufen und die Hoch- und Niederdruckwerte
können gemessen und von den entsprechenden Druckwächtern abgelesen werden. STOP
drücken, um das Menü zu verlassen:

Nur den Hochdruckschnellanschluss trennen (falls erforderlich, Motor abschalten) und
START drücken:

Hoch- u.
Niederdruckhahn öffnen

- Klimaanlage
einschalten
START drücken, um
fortzufahren

Hochdruckschnellanschl.
trennen
START drücken, um
Leitungen zu entleeren

DRUCKKONTROLLE

STOPP zur Vervollst.

Motor und Klimaanlage
für die Druck-Kontrolle
einschalten
START drücken

Ende Nachfüllen
HD und ND schliessen
START drücken, um
fortzufahren

RESET drűcken

FÜLLUNG>
Gas xyz
START drücken

GEBRAUCHSANLEITUNG

-97-

Klimaanlage einschalten, Hoch- und Niederdruckhähne öffnen, damit die Klimaanlage das
in den Leitungen vorhandene Kühlmittel ansaugen kann. START drücken, um fortzufahren:

Abwarten bis Hoch- und Niederdruck gleich sind, nach circa 1 Minute den
Niederdruckanschluss der Maschine von der Klimaanlage des Fahrzeugs trennen und den
Motor abschalten.

STOPP drücken, um die Prozedur zu vervollständigen.
Bei einer Klimaanlage, bei der nur ein Hochdruckanschluss vorhanden ist, muss man die

nachzufüllende Menge auf 100 g mehr einstellen (diese Menge bleibt am Ende des
Nachfüllens in der Hochdruckleitung, da man in diesem Fall das in den Leitungen
zurückgebliebene Kühlmittel nicht absaugen kann).

STATISCHE DIAGNOSE (OPTIONAL)

Siehe Anweisungen [MANUSTA001.0]

DATEN

Dieses Menü zeigt alle Daten an. Die von der Maschine gelesen werden. Maschine
einschalten. Vom Hauptmenü:

DATEN UND EINSTELLUNGEN wählen. Es wird folgende Bildschirmseite angezeigt:

ENTER drücken, um ins DATENMENÜ zu gelangen:

- Gasbestand: In der Kühlmittelflasche verfügbare Kühlmittelmenge.

- Öl: In allen Ölbehältern vorhandene Gesamtölmenge.

- Temperatur.: Temperatur der Kühlmittelflasche

- Pac: Druck des äußeren Klimaanlagensystems.

Verfügbares Gas xxxxx g
Öl xxxx cc
Temperatur xx.x °C

Pac xx bar

<DATEN>
EINSTELLUNGEN
SERVICE

AUTOMATISCHE PROZEDUR
MANUELLE PROZEDUR
<DATEN UND EINS. FIGURAZ.>
WARTUNG xx.xKg

Abwarten, bis HD und ND
gleich sind u.
Schnellanschl.
Schliessen
STOPP zur Vervollst.

GEBRAUCHSANLEITUNG

-98-

EINSTELLUNGEN

Dieses Menü dient zur Änderung der Maschineneinstellungen. Vom Hauptmenü:

DATEN UND EINSTELLUNGEN wählen. Es wird folgende Bildschirmseite angezeigt:

EINSTELLUNGEN wählen und ENTER drücken.

SPRACHE

Im MENÜ EINSTELLUNGEN:

SPRACHE wählen

HINWEIS: Die aktuelle Sprache ist mit dem Symbol “<-“ angegeben.
Benutzen Sie die PFEILTASTEN um die verfügbaren Sprachen durchlaufen zu lassen und

bestätigen die Wahl durch Betätigen der Taste ENTER bestätigen. Die Maschine führt ein
Reset durch und nach ein paar Sekunden erscheint das HAUPTMENÜ in der neuen
Sprache.

MASSEINHEIT

Im MENÜ EINSTELLUNGEN:

ENGLISCH
ITALIENISCH
FRANZÖSISCH <­SPANISCH

SPRACHE
MASSEINHEIT
OPTIONEN
DATUM UND UHRZ. EINST.
KOPFZ.DES DRUCK. DEFIN.
BEDIENERCODE EINGEBEN

DATEN
<EINSTELLUNGEN>
SERVICE

AUTOMATISCHE PROZEDUR
MANUELLE PROZEDUR
<DATEN U. EINSTELLUNGEN.>
WARTUNG xx.xKg

GEBRAUCHSANLEITUNG

-99-

MASSEINHEIT wählen:

GEWICHT

GEWICHT wählen:

ENTER drücken, um von g(kg) zu oz(lb) bzw. von oz(lb) zu g(kg) zu wechseln.

Um das Menü zu verlassen, STOPP drücken.

DRUCK

DRUCK wählen:

ENTER drücken, um von bar zu psi bzw. von psi zu bar zu wechseln.

Um das Menü zu verlassen, STOPP drücken.

TEMPERATUR

TEMPERATUR wählen:

Gewicht g(kg)
Druck

b

ar

Temperatur °C

Gewicht g(kg)
<Druck bar>
Temperatur °C

Gewicht g(kg)
Druck b

a

r

Temperatur °C

<Gewicht g(kg)>
Druck

b

ar

Temperatur °C

Gewicht g(kg)
Druck

b

ar

Temperatur °C

SPRACHE
MASSEINHEIT
OPTIONEN
DATUM U. UHRZ.EINSTELLEN
KOPFZ.DES DRUCK. DEFIN.
BEDIENERCODE EINGEBEN

GEBRAUCHSANLEITUNG

-100-

ENTER drücken, um von °C zu °F bzw. von °F zu °C zu wechseln.

Um das Menü zu verlassen, STOPP drücken.

OPTIONEN

Im MENÜ EINSTELLUNGEN:

OPTIONEN wählen, folgender Bildschirm wird angezeigt:

Kundendienst für den Code anrufen. Nach Eingabe des Codes die Taste ENTER drücken:

Gewünschte Option wählen und ENTER drücken, um von “Aus” auf “An” und umgekehrt
zu schalten.

STOPP drücken, um zum VORHERIGEN MENÜ zurückzukehren.

DATUM UND UHRZEIT

Datum und Uhrzeit laufen auch bei ausgeschalteter Maschine circa ein Jahr lang weiter.
Im MENÜ EINSTELLUNGEN:

OPTION KONTRASTM. An

........

SPRACHE
MASSEINHEIT
OPTIONEN
DATUM U.UHRZ. EINSTELLEN
KOPFZ.DES DRUCK.DEFIN.
BEDIENERCODE EINGEBEN
.

Gewicht g(kg)
Druck

b

ar

Temperatur °C

Gewicht g(kg)
Druck

b

ar

<Temperatur °C>