Master DHA 160, DHA 250 Operating Manual

DHA 160 DHA 250

BG ИЗСУЧАВАЧ НА ВЪЗДУХ ИИНСТРУКЦИЯ ЗА УПОТРЕБА

CZ ODVLHČOVAČ VZDUCHU NÁVOD K OBSlUZE
DE LUFTENTFEUCHTER BEDIENUNGSANLEITUNG

DK LUFTAFFUGTER BETJENINGSVEJLEDNING

EE ÕHUKUIVATI KASUTAMISJUHEND
ES DESHUMIDIFICADOR MANUAL DE INSTRUCIONES

FI KUIVAIN KÄYTTÖOHJE

FR DESHUMIDIFICATEUR NOTICE TECHNIQUE
GB DEHUMIDIFIER OPERATING MANUAL
HR SUŠNICA ZRAKA INSTRUKCIJA OBSLUŽIVANJA
HU PÁRÁTLANÍTÓ HASZNÁLATI UTASITÁS

IT DEUMIDIFICATORE MANUALE OPERATIVO

LT ORO SAUSINTUVAS EKSPLOATACIJOS INSTRUKCIJA
LV GAISA SAUSINĀTĀJS LIETOŠANAS INSTRUKCIJA
NL ONTVOCHTIGER GEBRUIKSAANWIJZING

NO AVFUKTER BRUKERVEILEDNING

PL OSUSZACZ POWIETRZA INSTRUKCJA OBSŁUGI

RO DEUMIDIFICATOR INSTRUCŢIUNI DE UTILIZARE
RU ВОЗДУХООСУШИТЕЛЬ ИНСТРУКЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

SE AVFUKTARE DRIFT- OCH SKÖTSELINSTRUKTION

SI SUŠILNIK ZRAKA NAVODILO ZA UPORABO

SK ODVLHČOVAČ VZDUCHU NÁVOD NA POUŽITIE

UA ОСУШУВАЧ ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ

4510.643
V1.2010

BG ТЕХНИЧЕСКИ ДАНИ / CZ TECHNICKÉ ÚDAJE / DE TECHNISCHE DATEN / DK TEKNISKE DATA / EE TEHNILISED ANDMED/ ES FICHA TÉCNICA /

FI TEKNISET TIEDOT / FR DONNÉES TECHNIQUES / GB TECHNICAL DATA / HR TEHNIČKI PODACI / HU MŐSZAKI ADATOK / IT DATI TECNICI /

LT TECHNINIAI DUOMENYS / LV TEHNISKIE DATI / NL TECHNISCHE GEGEVENS / NO TEKNISKE DATA / PL DANE TECHNICZNE /

RO INFORMAłII TEHNICE / RU ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ / SE TEKNISKA DATA / SI TEHNIČNE PODATKE / SK TECHNICKÉ PARAMETRE /

UA ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ

DHA 160 DHA 250

1 Humidity operating range [%] ≤100%
2 Temperature operating range [0C] -30 - +40
3 Dry air flow [m3/h] 160 290
4 Wet air flow [m3/h] 40 80
5 Dehumidification rate [l/24h] 14,4 26,4

a phase ~ 1
b voltage [V] 230

6 Power supply

c frequency [Hz] 50

7 Current [A] 6,1 4,3
8 Power consumption [W] 1000 1400
9 Dimensions: [mm] 315x315x307 335x351x450

10 Weight [kg] 14 18

BG РИСУНКА / CZ OBRÁZKY / DE ZEICHNUNGEN / DK TEGNINGER / EE JOONISED / ES DIBUJOS / FI PIIRUSTUKSET / FR DESSINS / GB PICTURES /

HR CRTEŽI / HU RAJZOK / IT FIGURE / LT PIEŠINIAI / LV ZĪMĒJUMI / NL TEKENINGEN / NO TEGNINGER /

PL RYSUNKI / RO DESENE TEHNICE / RU РИСУНКИ / SE RITNINGAR / SI RISBE / SK OBRÁZKY / UA КРЕСЛЕННЯ

1. DHA 160

2. DHA 250

3.

4.

5. A B C

D E

BG

1. ОБЩИ ИНФОРМАЦИИ КАСАЕЩИ БЕЗОПАСНОСТТА

• Тази инструкция би трябвало да е достъпна за всички
потребители на уреда изсушител DHA 160/DHA 250, които
трябва да бъдат запознати с инструкциите за
безопасност.

• Изсушителят трябва да бъде използван и ремонтиран
само от лица имащи знания в тази област.

• Ремонта на електрическите инсталации трябва да бъде
извършван само от лица имащи правомощия в тази
област.

• Ремонта на електрическите компоненти трябва да бъде
извършван само от квалифициран персонал.

• Изсушителят не може да работи в условия където се
изисква оборудване издръжливо на избухвания.

• Преди да отворите сервизния панел изключете
изсушителя от електрическата мрежа.

• Изсушителят трябва да бъде изключен най-малко 15
минути преди извършването на ремонта, за да може да
изстине.

• Сервизният панел би трябвало да е винаги затворен,
освен по време на извършването на сервизния преглед.

• Изсушителя може да бъде използван само за изсушаване
на въздуха.

• В никакъв случай не използвайте изсушителя без филтри,
в противен случай изсушаващия ротор може да бъде
повреден или да се намали неговата ефективност.

• Не премахвайте, нито сменяйте означенията
и инструкциите на изсушителя.

• Тази инструкция би трябвало да е лесно достъпна и да се
съхранява в близост до изсушителя.

• Поддържането и прегледите на изсушителя извършвайте
съгласно графика

• Използвайте само оригинални резервни части.

2. ПРИЛОЖЕНИЕ

Изсушителя DHA 160/DHA 250 е снабден с изсушаващ ротор
и е предназначен за изсушаване на въздуха. Изсушителя
може да изсушава въздух с относителна влажност 100%
и температура между -30 ºC и +40 ºC.
Прилагането на уреда е универсално.
По-долу са изредени някои примери за използване:

• Контрол на нивото на влажността в производствените
процеси.

• Изсушаване на продукти чувствителни на температура.

• Поддържане на съответната влажност в складове.

• Предпазване на оборудване чувствително на корозия.

• Контрол на нивото на влажността в музеите и архивните

помещения.

• Изсушаване на сгради след наводнения или изсушаване
на сгради по време на строеж.

• Поправяне на климата във влажните зони.

3. ПРИНЦИП НА РАБОТА (РИС. 3.)

Изсушителят обслужва два въздушни потока. По големият
поток (действащ) е изсушаван веднага, по малкия поток
служи за отвеждане на влагата от изсушаващия ротор.
И двата потока на въздуха са генерирани от един
вентилатор, който поддържа повишено налягане в камерата
на изсушителя.
По големият въздушен поток преминава през бавно
въртящия се ротор, който е покрит със силициев гел.
Силициевият гел е хигроскопична субстанция абсорбираща
водната пара непосредствено от въздуха. Когато въздухът
преминава през ротора, неговата влажност се намалява, а се
увеличава съдържанието на влажност в ротора. Излизайки
от ротора въздуха е въвеждан в място или процес подаден
на изсушаване. Процеса на абсорбция протича
в температура от -30 ºC до +40 ºC.
По-малкия въздушен поток, т.е ре активиращ въздух,
абсорбира влажността от ротора покрит със силициев гел. Ре
активиращият въздух преминава най-напред през сегмента
на изчистване на ротора, охлаждайки материала на ротора,
след което температурата на въздуха нараства.
Благодарение на електрическия нагревател, температурата
на предварително затопленият въздух нараства до около
+100 ºC. В момента в който ре активиращия въздух
преминава през ротора в обратна посока към сухия въздух се

намалява съдържанието на влагата в материала на ротора.
Ре активиращия въздух напуска изсушителя като топъл
влажен въздух.

4. ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА
Изсушителят е произведен така, че да съответства на
изискванията на IEC за степен на сигурност OP 44:

Корпус

Корпусът е изработен от неръждаема стомана 2333.
В горната част на изсушителя се намира панел, който може
да бъде свален, за да се осигури достъп до електрическите
компоненти и механизми. Всички връзки на кабелите на
изсушителя са проектирани за стандартни размери на
спиралните кабели.

Ротор

Изсушителя е снабден с изсушаващ ротор изработен от
изсушаващ материал. Ротора е съоръжен с матрица
изработена от вълнообразна и плоска топлоустойчива
ламарина, в която се намира изсушаваща субстанция под
формата на силициев гел. Матрицата създава голямо
количество аксиални канали преминаващи през ротора,
създавайки като цяло голяма абсорбираща повърхност
с малък обем. Ротора е произведен и обработен така, че да
се повиши неговата издръжливост на наситения с влага
въздух, без опасност от повреждане. Това означава, че
ротора може да бъде използван с уред за предварително
охлаждане. Дори в случаи на повреда на вентилатора или
нагревателя за въздуха Ротора ще продължава да работи.
Ротора е изработен от не запалващи се материали.
Ротора се върти бавно благодарение на електрическият
мотор и ремъчната предавка. Ремъкът се намира на
външната страна на ротора и е задвижван от ролка на
мотора. Устройството за регулиране на напрежението на
ремъка поддържа ремъка в нужното място, както и поддържа
нужното напрежение, за да се избегне изхлъзване на ремъка.
Отваряйки горния панел на изсушителя, има възможност да
се провери дали задвижващата система функционира
правилно и дали посоката на ротация е правилна.
Ротора е съоръжен с лагери. Валът на ротора е изработен от
неръждаема стомана. Ротора може да бъде лесно изваден
от корпуса.

Филтър

Изсушителят е съоръжен с един общ филтър за ре
активиращия и действащия въздух.

Вентилатор на действащ и ре активиращ въздух

Центробежния вентилатор с непосредствено задвижване
е съоръжен в едно-фазов стандартен двигател със степен на
сигурност IP 54, ISO F. Сервиза на вентилатора става
възможен след свалянето на горния панел на изсушителя.

Нагревател на ре активиращ въздух

Нагревателят тип PTC (Контрол на Положителната
Температура) не се прегрява и дава възможност за
безстепенно управление на ефективността на изсушителя
в границите от 30 до 100 %. Това се постига чрез контрол на
количеството на влажния въздух.

Електрически панел

Електрическият панел е разположен вътре в изсушителя,
а достъпът до него се осигурява след като се свали капака
на горния панел на изсушителя. Превключвателите
и датчиците са монтирани отпред на електрическия панел.

Режим на работа

Чрез използването на превключвателя можете да настроите
изсушителя на различни режими на работа:

0

Изсушителя не работи.

1

Изсушителя работи.

MAN

Изсушителя работи в постоянен режим

AUTO

Включване/Изключване на автоматичната
работа от външен сигнал.

5. ИНСТАЛИРАНЕ

Инсталиране и осигуряване на място достъпно за
сервизен преглед

Изсушителят DHA 160/DHA 250 е предназначен за
инсталиране в помещения. Изсушителят трябва да бъде
инсталиран хоризонтално.

Достъпът до всички съоръжения на изсушителя е възможен
от горната страна на уреда. За да извършите преглед
и сервиз, трябва да оставите пространство най-малко 400 мм
над изсушителя, за да има достъп до филтъра, вентилатора
и ротора.
Ако използвате монтажен плот, поставете изсушителя така,
че вала на ротора да се намира в хоризонтално положение
а изхода на мокрия въздух да се намира на долу.

Постоянни свързвания

Изсушителят може да бъде инсталиран в помещението,
което трябва да бъде изсушено или в друго помещение.
За да получите най-добра ефективност, изходите от
вентилатора трябва да бъдат снабдени с дифузори.

Ръкав на мокрия въздух от изсушителя

Мокрият въздух от изсушителя би трябвало да бъде
извеждан на вън. Ръкавът би трябвало да е максимално най­къс, за да се намалят възможностите за кондензиране на
мокрия въздух. Този ръкав би трябвало да е минимално
наведен, за да не се връща кондензираната пара обратно
към изсушителя.
Ако ръкавът на мокрия въздух е много дълъг или трябва да
бъде инсталиран наведен към изсушителя, трябва да бъде
изолиран, и да има отвеждащ отвор (2 мм) направен
в неговия най-нисък пункт.
В този ръкав би трябвало да се инсталира дросел, за да се
осигури правилно регулиране на количеството на въздуха по
време на пускане.
Отвеждащият отвор би трябвало да е снабден с телена
мрежа.

Ре активиращ въздух към изсушителя

За да бъде стартиран изсушителя е нужно допълнително
количество въздух. Въздухът влиза в уреда заедно
с действащия въздух. Евентуално изсушителя може да бъде
свързан с канали (ръкави) за влизащ въздух (DHA 160 Ø125;
DHA 250 2xØ80). Един от тях може да използва въздуха на
стаята (DHA 250). Ръкавът трябва да е максимално най-къс,
не изисква изолация и може да бъде наклонен. В някои
инсталации, евентуално ре активиращия въздух може да
бъде черпан от техническото помещение, в този случай
присъединяването на ръкавите не е нужно.

Действащият въздух и сухият въздух при инсталиране
на изсушителя в изсушаваното помещение.

Когато изсушителят е инсталиран в изсушаваното
помещение, набирането на действащия въздух става
непосредствено от помещението без система от ръкави. Ако
входа на въздуха трябва да бъде свързан с ръкави,
изсушителя е пригоден за използването на плот с ръкавите-
връзки. Изхода на сухия въздух е съоръжен със система от
ръкави предназначени за разпространяване на сухия въздух
из сградата.

Действащият въздух и сухият въздух при инсталиране
на изсушителя извън изсушаваното помещение.

Ако изсушителят е монтиран в отделно техническо
помещение, всички отвори – влизащи и излизащи трябва да
бъдат свързани с ръкави.
Изсушителят набира действащ въздух като стаен въздух или
предварително изсушен въздух (охладен/нагрян) или
евентуално като вторичен въздух от изсушеното помещение.
Сухият въздух от изсушителя може да бъде свързан така, че
да се връща към изсушителя или да бъде изхвърлян
в техническото помещение.
В ръкавите на сухия и мокрия въздух трябва да се
инсталират дросели, те ще позволят на правилното
въвеждане в експлоатация на въздушния поток.

Свързване на ръкавите към изсушителя в мазето

Ако изсушителя трябва да бъде инсталиран в мазето,
препоръчва се създаването там на малко подналягане,за да
се предотврати евентуално проникване на неприятни
миризми в сградата. В този случай ре активиращия въздух се
набира непосредствено от мазето – по този начин ще
създаде малко подналягане. Останалите ръкави да се
инсталират съгласно инструкциите “Постоянно свързване на
ръкавите”.

Временно инсталиране

При временно инсталиране с цел ликвидирането на щетите
след наводнение или изсушаване на сгради, обикновено се
използват ръкави от изкуствени материали, не
спираловидни. Метода на изсушаване може да е различен

в зависимост от ситуацията и конструкцията, която трябва да
бъде изсушена. Изсушено може да бъде цялото помещение
или само негова част. В другия случай се използва плоча от
изкуствен материал, при което сухия въздух е доставян под
плочата. И в двата случая мокрия въздух трябва да бъде
извеждан извън сградата с помощта на еластичен ръкав или,
евентуално чрез свързване към централната вентилационна
система на сградата.

6. ПУСКАНЕ В ДЕЙСТВИЕ
По време на първото пускане в действие, извършете
следните последователни действия:
A. Проверете дали външния превключвател е изключил

уреда от електрическата мрежа или дали е изваден
щепсела.

B. Главния превключвател (оранжев) в предната част на

изсушителя е на позиция OFF.

C. Отворете панела на горе и проверете дали в уреда или

в електрическия панел не се намират случайно някакви
чужди тела.

D. Проверете дали е монтиран въздушния филтър.
E. Завъртете с ръка колелото на вентилатора и проверете

дали се движи без проблеми.

F. Проверете дали дроселите на мокрия и сухия въздух са

отворени, а ръкавите са чисти и няма в тях никакви
пречки.

G. Проверете дали захранващия предпазител има нужното

напрежение.

H. Свържете изсушителя с главното електрическо

захранване чрез завъртане превключвателя на позиция

ON, или включете щепсела в контакта.

I. Изберете позиция MAN на превключвателя (черна) на

изсушителя. Оставете главния превключвател (оранжев)
за 3-4 секунди на позиция ON. Проверете дали ротора
бавно се движи, дали вентилатора стартира и дали
оранжевата лампичка на главния превключвател свети.
Изключете изсушителя.

J. Сложете обратно панела, проверете дали добре приляга

към корпуса.

K. Изсушителят е готов за работа.
L. Пуснете изсушителя в действие и следете дали работи

нормално при съответните количества въздух.
DHA 250

Уредът работи правилно ако на дисплея на амперметъра
отпред на уреда се появява около 6A.

M. Електрическите кабели на изсушителя са фабрично

свързани по такъв начин, че по време на работа в режим
AUTO, датчици управляват пускането и спирането на
уреда. Възможна е настройка на постоянен режим на
работа. Датчика ще управлява в този случай само
нагревателя.

7. ПОДДЪРЖАНЕ

ВНИМАНИЕ! По време на каквито и да са действия
свързани с поддържането или сервизни работи трябва:

• Да изключите уреда около 15минути преди

отварянето на панела, за да може изсушителя да
изстине.

• Изключете изсушителя от главното електрическо

захранване чрез завъртане на външния
превключвател на позиция off или изключване на
щепсела от контакта.

Интервалите между поредните действия по поддържането на
изсушителя са зависими от средата и мястото на
инсталирането на уреда. Неправилно поддържане и сервиз
могат да обнижат сериозно ефективността на работа на
уреда.

Филтър

Изсушителят е снабден с един общ филтър за ре
активиращия въздух и действащия въздух. Филтърът
е монтиран на входа на въздуха и пречиства въздуха преди
той да влезе в изсушителя.
Филтърът се сменя в зависимост от количеството на прах
във въздуха в мястото на инсталирането на уреда.
Препоръчваме да проверявате филтъра най-малко един път
в месеца през първата година на използване на уреда.
Никога не използвайте уреда без филтъра, понеже прахът
може да доведе до авария на ротора.

Ротор

Роторът не изисква поддържане. Ако се наложи да бъде
изчистен – използвайте въздух под налягане. Ако е силно
замърсен използвайте вода за до ги измиете, но миенето
с вода не се препоръчва, моля свържете се със сервиза
преди да извършите тези действия.
Веднъж в годината извършете преглед на лагерите на
ротора и на неговата повърхност.

Електрически мотори

Моторите са снабдени с лагери. Лагерите са проектирани по
такъв начин, че времето на техния експлоатационен живот
да има същата продължителност като това на моторите,
затова тяхното поддържане не е нужно.
Веднъж в годината проверете дали по време на работа
мотора не издава прекалено силен шум.

Нагревател

Електрическият нагревател не изисква поддържане, но два
пъти в година проверете дали не се е събрала много прах
и дали няма някакви механически повреди на нагряващите
елементи. Чистенето извършете с помощта на мека четка
или внимателно използвайте за чистене въздух под
налягане.

Задвижващ ремък на ротора

Проверявайте от време на време напрежението на ремъка.
Регулирайте ако има нужда с помощта на преместване на
опъващата ролка.

Общи направления касаещи периодите между
действията по поддържане.

Филтър

Лагер на

ротора

Мотори

Задвижване на

ротора

Нагревател

Уплътнения

На искане √ √
През 6 месеца √ √
През 12 месеца √ √

8. ТРАНСПОРТ

Съблюдавайте следващите препоръки по време на
транспортиране или използване на уреда:

• Проверете дали уреда не е повреден в резултат на
транспортирането му.

• Изсушителя трябва да бъде предпазван от дъжд и сняг.

• Изсушителя трябва да стои винаги в отвесна позиция – на

крачетата.

• Изсушителя трябва да бъде носен с помощта на двете
дръжки от двете страни на транспортната кутия.

9. ДАННИ КАСАЕЩИ ШУМА (DHA 250)

Път на шума (РИС. 5.):

P= Действащ въздух
W= Мокър въздух
D= Сух въздух
R= Ре активиращ въздух

A. Отворен вход работещ въздух.
B. Отворен вход действащ въздух. Свързан ръкав на сух

въздух и отвеждане на въздуха 2-3 м над пода

C. Инсталиран ръкав за отвеждане на сухия въздух. Изхода

на мокрия въздух свързан с къс ръкав под ъгъл 90
градуса.

D. Свързани само изходите на сухия и мокрия въздух.
E. Всички изходи свързани.

Поправка K dB при ISO-nr/Средна честота (Hz)

Път на

шума

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Символи

L

WA

= Ниво на шума в dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Ниво на силата на шума в октавен ред dB(A)

(rel. 10

-12

W)

K = Поправка на калкулацията LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Нивото на силата на шума в стаята R = 102 Sab

10. ВЪЗМОЖНИ ПОВРЕДИ

Повреда Възможна причина за повредата Коригиращи действия

Липса или ограничена
ефективност на уреда

Запушен филтър
Повреда на електрическия нагревател
Ограничен въздушен поток
Липса на ротация на ротора
Вътрешни изтичания в уреда
Промяна в количеството на въздуха

Променена температура на ре активиране
Излизане на въздух

Изчистете или сменете филтъра
Проверете предпазителите
Проверете отворите и дроселите
Проверете напрежението на ремъка
Проверете източника на изтичане
Премерете и проверете количеството на
въздуха
Проверете ре активиращия нагревател

Проверете панела и корпуса
Повреди на главния
предпазител

Повреда на вентилатора
Прекалено голямо количество въздух
Липса на ротация на ротора
Повреда на ре активиращия нагревател

Проверете вентилатора и мотора

Проверете количеството въздух и дроселите

Проверете задвижващия мотор и ремъка

Проверете ре активиращия нагревател
Изсушителя не може да бъде
стартиран

Липса на захранване в управляващия
панел
Неправилен сигнал на управление

Повреда на предпазители или контролни
лампи

Проверете предпазителя на панела

Проверете външния сигнал на управление

вкл./изкл.

Проверете електрическите компоненти
Липса на ротация на ротора Задвижващия ремък се плъзга

Скъсан или износен задвижващ ремък
Блокиране на ротора

Повреда на задвижващия мотор

Проверете напрежението на ремъка

Сменете ремъка

Проверете вала, външната повърхност на

ротора

Сменете целия мотор
Липса на сух или мокър
въздух

Запушен филтър
Повреда на вентилатора
Блокирани ръкави

Изчистете или сменете филтъра

Проверете вентилатора, мотора и ротора

Проверете ръкавите и дроселите

CZ

1. OBECNÉ INFORMACE OHLEDNĚ BEZPEČNOSTI

• Tento návod musí být k dispozici všem osobám obsluhujícím

vysoušeč DHA 160/DHA 250. Tyto osoby jsou povinny
seznámit se s pokyny ohledně bezpečnosti provozu přístroje.

• Vysoušeč mohou obsluhovat a opravovat výhradně osoby,

které mají příslušné dovednosti a znalosti v této oblasti.

• Opravy elektrických komponentů přístroje mohou provádět

výhradně osoby, které mají příslušná oprávnění v oblasti
elektroinstalací.

• Opravy elektrických komponentů může provádět pouze

kvalifikovaný personál.

• Vysoušeč neinstalujte na místech, kde jsou vyžadována

zařízení odolná proti výbuchu.

• Před otevřením servisního panelu odpojte vysoušeč od

elektrické sítě.

• Před zahájením servisních prací ponechte vysoušeč alespoň

15 minut vypnutý, aby mohl vychladnout.

• Není-li přístroj právě v opravě, musí být servisní panely vždy

uzavřeny.

• Vysoušeč lze používat výhradně za účelem vysoušení

atmosférického vzduchu.

• Vysoušeč v žádném případě nepoužívejte bez filtrů, protože

do sušicího rotoru mohou proniknout nečistoty a jeho výkon
tím poklesne.

• Značky a pokyny na vysoušeči neodstraňujte ani neměňte.

• Tento návod by měl být vždy snadno k dispozici, proto by měl

být uchováván v blízkosti vysoušeče.

• Údržbu a prohlídky vysoušeče je potřeba provádět v souladu

se stanoveným harmonogramem.

• Používejte výhradně originální náhradní díly.

2. POUŽITÍ
Vysoušeč DHA 160/DHA 250 vybavený sušicím rotorem je určen
k vysoušení atmosférického vzduchu. Vysoušeč lze použít
k vysoušení vzduchu o relativní vlhkosti 100% a teplotě
v rozmezí -30 ºC až +40 ºC.
Přístroj má nesmírně univerzální využití. V následujících bodech
uvádíme některá z nich:

• Kontrola úrovní vlhkosti při výrobních procesech.

• Vysoušení produktů citlivých na teploty.

• Udržování správné vlhkosti ve skladech.

• Ochrana vybavení citlivého na korozi.

• Kontrola úrovně vlhkosti v muzeích a archivech.

• Vysoušení objektů po povodních a vysoušení budov během

stavby.

• Zlepšení klimatu ve vlhkém prostředí.

3. PRINCIP ČINNOSTI (Obr. 3.)
Vysoušeč obsluhuje dva vzduchové proudy. Větší proud vzduchu
je vysoušen ihned, zatímco menší proud slouží k odvodu vlhkosti
mimo sušicí rotor.
Oba proudy vzduchu jsou vytvářeny jedním společným
ventilátorem, který udržuje zvýšený tlak v komoře vysoušeče
a generuje dva samostatné vzduchové proudy.
Větší proud vzduchu, tj. procesní vzduch, prochází volně se
otáčejícím rotorem pokrytým silikagelem. Silikagel je
hygroskopická látka, která adsorbuje vodní páru přímo ze
vzduchu. Když vzduch prochází rotorem, jeho vlhkost se snižuje,
zatímco se zvyšuje obsah vlhkosti v materiálu rotoru. Po opuštění
rotoru je vysušený vzduch vyháněn do lokality nebo procesu,
který je podrobován vysušování. K procesu adsorpce dochází při
teplotách od -30 ºC do +40 ºC.
Menší proud tzv. reaktivačního vzduchu, adsorbuje vlhkost
z rotoru pokrytého silikagelem. Reaktivační vzduch prochází
nejprve segmentem očištění rotoru, čímž ochlazuje materiál
rotoru, a poté teplota tohoto vzduchu vzrůstá. Díky elektrickému
topnému t

ělesu teplota vstupně ohřátého vzduchu dále vzrůstá
až na hodnotu +100 ºC. Ve chvíli, kdy reaktivační vzduch
prochází rotorem, proti směru suchého vzduchu, dojde ke snížení
obsahu vlhkosti v materiálu rotoru. Reaktivační vzduch opustí
vysoušeč jako teplý vlhký vzduch, který je poté odveden
z budovy.

4. POPIS VÝROBKU
Vysoušeč byl navržen tak, aby splňoval požadavky IEC pro
stupeň ochrany OP 44:

Kryt p

řístroje

Kryt vysoušeče je vyroben z nerezové oceli 2333. V horní části
vysoušeče se nachází panel, který lze sundat, aby byl opravářům
umožněn přístup elektrickým a mechanickým částem přístroje.
Veškeré kabelové přípojky vysoušeče byly navrženy pro
standardní rozměry spirálových hadic.

Rotor

Vysoušeč je vybaven sušicím rotorem vyrobeným
z vysoušejícího materiálu. Rotor je vybaven matricí z vlnitého
plechu a rovného žáruvzdorného plechu, ve které se nachází
vysoušecí prostředek v podobě silikagelu. Matrice tvoří velký
počet axiálních žlábků procházejících rotorem, čímž vzniká velká
adsorbční plocha o malém objemu. Rotor byl vyroben a obroben
tak, aby byla zvýšena jeho odolnost proti vzduchu nasyceného
vlhkostí, a to bez obav o jeho poškození. Znamená to, že rotor
lze použít spolu s chladičem vstupního chlazení. Rotor dokonce
nebude poškozen ani tehdy, pokud dojde k poškození ventilátoru
nebo ohřívače reaktivovaného vzduchu. Rotor je vyroben
z nehořlavých materiálů.
Rotor se otáčí pomalu díky elektromotoru s převodovkou
a poháněcímu řemenu. Řemen se nachází na vnější straně
rotoru a je poháněn řemenovým kolem na poháněcím motoru.
Zařízení na seřizování napnutí řemenu udržuje řemen na
správném místě a také udržuje řemen správně napnutý, aby
nedošlo k jeho sklouznutí. Po otevření horního panelu vysoušeče
lze zkontrolovat, zda poháněcí systém funguje správně a zda je
správný směr otáčení.
Centrální hlava rotoru je vybavena kuličkovými ložisky. Hřídel
rotoru je vyroben z nerezové oceli. Rotor lze snadno vyjmout jako
jeden díl z těla přístroje.

Filtr

Vysoušeč je vybaven jedním společným filtrem pro procesní
i reaktivační vzduch.
Ventilátor procesního a reaktivačního vzduchu
Radiální ventilátor s přímým pohonem je vybaven jednofázovým
standardním motorem se stupněm ochrany IP 54, ISO F.
Opravovat ventilátor lze po sejmutí horního panelu vysoušeče.

Ohřívač reaktivačního vzduchu

Reaktivační topné těleso typu PTC (kontrola kladné teploty) se
nepřehřívá a umožňuje plynule ovládat sušicí výkon v rozmezí od
30 do 100 %. Toho lze dosáhnout díky kontrole množství
mokrého vzduchu.

Elektrický panel

Elektrický panel je umístěn uvnitř vysoušeče a přístup k němu je
možný po sejmutí horního panelu vysoušeče. Vypínače
a ukazatele jsou instalovány na přední části elektrického panelu.

Pracovní režimy

Pomocí přepínače na přední straně vysoušeče lze vybírat mezi
několika pracovními režimy přístroje:

0 Vysoušeč není v provozu.
1 Vysoušeč v pracovním režimu.

MAN

Vysoušeč v režimu
nepřetržitého provozu.

AUTO

Zapnutí/Vypnutí automatické
práce vzdáleným humidistatem
nebo jiným vnějším signálem.

5. INSTALACE

Instalace a zajištění přístupu pro případ oprav

Vysoušeč DHA 160/DHA 250 je určen k instalaci v místnostech.
Vysoušeč instalujte ve vodorovné poloze.
Přístup ke všem komponentům vysoušeče je umožněn z horní
části přístroje. Aby byl zajištěn přístup pro případ prohlídek
a oprav, je potřeba nad vysoušečem ponechat prostor 400 mm,
který umožní provést servis filtru, ventilátoru a rotoru.
Pomocí montážní desky umíst

ěte vysoušeč tak, aby hřídel rotoru
byl ve vodorovné poloze a vývod mokrého vzduchu se nacházel
dole.

Připojení hadic k trvalé instalaci

Vysoušeč lze instalovat v místnosti, která musí být větrána, nebo
ve zvláštní technické místnosti.
Pro dosažení co nejlepšího výkonu musí být výstupy ventilátorů
vybaveny difuzory.

Vývod mokrého vzduchu z vysoušeče

Mokrý vzduch z vysoušeče musí být odváděn ven. Hadice musí
být co nejkratší, aby byla minimalizována kondenzace mokrého
vzduchu. Tato hadice by také měla mírně klesat, aby bylo
zabráněno návratu kondenzované vody zpět do vysoušeče.
Je-li hadice mokrého vzduchu příliš dlouhá nebo musí-li být
instalována se sklonem od vysoušeče, je potřeba jej izolovat
a musí mít odváděcí otvor (2 mm) vyvrtaný v nejnižším bodu.
Ve vývodu mokrého vzduchu je potřeba instalovat přepouštěcí
ventil pro umožnění správné regulace množství reaktivačního
vzduchu během rozběhu.
Odváděcí otvor musí být vybaven hrubou drátěnou síťkou.

Reaktivační vzduch pro vysoušeč

Pro opětovné uvedení vysoušeče do provozu je nezbytné
doplňkové množství vzduchu. Tento vzduch je přiváděn do
přístroje spolu s procesním vzduchem. Volitelně může být
vysoušeč vybaven přípojkami hadic pro přiváděný vzduch (DHA
160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Jednu z nich lze použít k odběru
pokojového vzduchu k reaktivaci (DHA 250). Tato hadice musí
být co nejkratší, nevyžaduje izolaci a může být zvednuta nebo
spuštěna. V některých instalacích lze reaktivační vzduch volitelně
odebírat z technické místnosti - v tom případě připojení hadice
nejsou nutné.

Procesní vzduch a suchý vzduch při instalaci vysoušeče ve
vysoušené místnosti.

Je-li vysoušeč instalován ve vysoušené místnosti, je procesní
vzduch odebírám přímo z místnosti bez systému hadic. Pokud
musí být vstup procesního vzduchu napojen na systém hadic, je
vysoušeč přizpůsoben k využití desky s přípojkami hadic. Výstup
suchého vzduchu je obvykle vybaven systémem hadic určených
k distribuci suchého vzduchu v budově.

Procesní vzduch a suchý vzduch při instalaci vysoušeče
mimo vysoušenou místnost

Je-li vysoušeč instalován ve zvláštní technické místnosti, jsou
jeho všechny vstupní i výstupní otvory obvykle napojeny na
hadice.
Vysoušeč odebírá procesní vzduch jako pokojový vzduch nebo
vzduch vstupně očištěný (zchlazený/ohřátý) nebo volitelně jako
zpětný vzduch z vysoušené místnosti. Suchý vzduch
z vysoušeče může být napojen za účelem opětovného vyčištění
nebo zpět do technické místnosti.
Přepouštěcí ventily je nutno instalovat v hadicích suchého
a mokrého vzduchu, aby bylo umožněno správné vzbuzení
proudu vzduchu.
Napojení hadic na instalaci ve sklepě
Má-li být vysoušeč instalován ve sklepě, je doporučeno v tomto
sklepě vytvořit nevelký podtlak, aby nedošlo k pronikání
obtěžujících zápachů do budovy. V tom případě je reaktivační
vzduch odebírán přímo ze sklepa, zatímco mokrý vzduch je z něj
odváděn. Tento způsob instalace generuje malý podtlak. Jiné
hadice musí být instalovány v souladu s “připojením hadic
k trvalé instalaci.

Prozatímní instalace

V případě prozatímní instalace za účelem odstranění škod
vzniklých při povodni nebo při vysušování budov se obvykle
používají plastové, nikoli spirálové hadice. Metoda vysoušení se
liší v závislosti na situaci a konstrukci, která má být vysušena.
Vysušena může být celá místnost nebo její část. Ve druhém
případě se používá plastové deska, přičemž suchý vzduch je
dodáván pod desku. V obou případech je potřeba mokrý vzduch
vyvést z budovy elastickou hadicí nebo volitelně napojením na
ústřední systém odváděcí ventilace budovy.

6. UVEDENÍ DO PROVOZU
Při prvním uvedení přístroje do provozu je potřeba provést

následující činnosti v určeném pořadí:

A. Ujistěte se, že vnější izolační vypínač odpojil zařízení od

elektrické sítě nebo že je přístroj vytáhnutý ze zásuvky.

B. Hlavní vypína

č (oranžový) zepředu vysoušeče přepněte do

polohy OFF.

C. Otevřete servisní panel nahoře vysoušeče a ujistěte se, že se

v zařízení nebo v elektrickém oddílu nenacházejí cizí

předměty.
D. Ujistěte se, že je instalován vzduchový filtr.
E. Otočte ručně rotorem ventilátoru a ujistěte se, že se otáčí bez

překážek.
F. Ujistěte se, že přepouštěcí ventily mokrého a suchého

vzduchu jsou otevřeny a hadice jsou čisté a neucpané.

G. Ujist

ěte se, že napájecí pojistka má správné jmenovité napětí

a že se jedná o volnou pojistku.

H. Připojte vysoušeč k hlavní elektrické síti přepnutím izolačního

přepínače do polohy ON, nebo volitelně vložením zástrčky do
elektrické zásuvky.

I. Černý přepínač vysoušeče přepněte do polohy MAN. Hlavní

vypínač (oranžový) přepněte do polohy ON na 3-4 sekundy.
Zkontrolujte, zda se rotor otáčí pomalu, zda se otáčejí
ventilátory a zda se rozsvítilo oranžové světlo hlavního

vypínače. Vysoušeč vypněte.
J. Nasaďte servisní panel a ujistěte se, že dobře utěsňuje kryt.
K. Vysoušeč je připraven k práci.
L. Zapněte vysoušeč a zkontrolujte, zda zařízení pracuje při

správném množství vzduchu.

DHA 250

Přístroj pracuje správně, pokud ampérmetr vepředu

vysoušeče ukazuje cca 6A.
M. Elektrické kabely vysoušeče jsou továrně zapojeny tak, že

během práce v režimu AUTO je vypínání a zapínání celého

přístroje řízeno senzory. Změnou jedné přípojky na

elektrickém panelu lze změnit pracovní režim na nepřetržitý.

V tom případě bude senzor zapínat a vypínat topné těleso

v závislosti na signálu z humidistatu nebo jiném vnějším

signálu.

7. ÚDRŽBA

POZOR! Při jakýchkoli údržbových nebo servisních pracích
je potřeba:

• Vypnout vysoušeč cca 15 min před otevřením servisního

panelu, aby mohl vychladnout ohřívač.

• Odpojit vysoušeč od elektrické sítě otočením vnějšího

vypínače do polohy off lub nebo vytáhnutím zástrčky ze

zásuvky.

Intervaly jednotlivých údržbářských činností vysoušeče závisí na
prostředí a místu instalace. Doporučené časové intervaly se
mohou v závislosti na konkrétní instalaci lišit. Nesprávná údržba
nebo servis mohou snížit vysoušecí výkon přístroje.
Filtr
Vysoušeč je vybaven jedním společným filtrem procesního
a reaktivačního vzduchu. Filtr je umístěn na vstupu a očišťuje
vzduch ještě předtím, než se dostane do vysoušeče.
Časové intervaly pro čištění a výměny filtrů závisí na množství
prachu a částic ve vzduchu v místě instalace.
Doporučujeme kontrolovat filtr alespoň jednou měsíčně v prvním
roce provozu nové instalace.
Vysoušeč nikdy nepoužívejte bez filtru, prach by mohl poškodit
rotor.

Rotor

Rotor nevyžaduje údržbu. Avšak pokud bude nutné jeho
vyčištění, použijte k tomuto účelu opatrně stlačený vzduch.
V případě značného znečištění lze rotor vymýt vodou.
Čištění vodou nepatří k rutinním činnostem, před jeho
provedením kontaktujte distributora.
Jednou ročně proveďte kontrolu ložiska rotoru a jeho povrchu.

Elektromotory

Elektromotory jsou vybaveny kuličkovými ložisky. Ložiska jsou
navržena tak, aby jejich životnost byla stejná jako životnost
motoru, proto také nevyžadují údržbu.
Jednou ročně kontrolujte, zda se při práci motoru neozývají
neobvyklé zvuky.
Topné těleso
Reaktivační elektrické topné těleso nevyžaduje údržbu, ale
dvakrát ročně je potřeba provést prohlídku, zda se v něm
neusadil prach nebo zdali nejsou mechanicky poškozeny topné
pruty. Čištění provádějte měkkým hadříkem nebo vakuovou
metodou. Jinou možností je opatrné použití stlačeného vzduchu.
Poháněcí řemen rotoru
V pravidelných časových intervalech kontrolujte napnutí řemene.
V p

řípadě potřeby seřiďte přesunutím napínací váleček v blízkosti
sušicího rotoru.

Celkové shrnutí týkající se časových intervalů mezi údržbou
jednotlivých dílů

Filtr

Ložisko rotoru

Motory

Pohon rotoru

Ohřívač

Těsnění

Na požádání √ √
Každých 6 měsíců √ √
Každých 12 měsíců √ √

8. PŘEPRAVA
Během přepravy nebo obsluhy vysoušeče dodržujte následující
pokyny:

• Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození vysoušeče během
přepravy.

• Vysoušeč musí být chráněn před deštěm a sněhem.

• Vysoušeč musí být vždy v kolmé poloze na nožkách.

• Vysoušeč je potřeba převážet a zvedat vždy pomocí dvou

úchytů z každé strany přepravní skříně.

9. ÚDAJE O HLUKU (DHA 250)

Zdroj hluku (Obr. 5)

P= Procesní vzduch
W= Mokrý vzduch
D= Suchý vzduch

R= Reaktivační vzduch

A. Otevřený vstupní otvor na procesní vzduch.
B. Otevřený stup procesního vzduchu. Připojený stup suchého

vzduchu a odvod vzduchu 2-3 m nad podlahou

C. Připojený stup suchého vzduchu. Výstup mokrého vzduchu

pipo jen na krátkou hadici pod úhlem 90 stupňů.
D. Zapojen výhradně stup suchého a mokrého vzduchu.
E. Všechny stupy zapojeny.

Korekce K dB při pásmu ISO-č./Střední frekvence (Hz)

Zdroj hluku

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symboly

LWA = Celková hladina hluku v dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Hladina hluku v oktávovém pásmu dB(A)
K = Korekce kalkulace
dB(A) = Hladina hluku v pokojových podmínkách R = 102 Sab

10. ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

Problém Možná příčina problému Řešení

Žádné nebo omezené vysoušení

Ucpání filtru
Porucha elektrického ohřívače
Omezený průtok vzduchu
Rotor se neotáčí
Vnitřní únik kapaliny v přístroji
Změněná množství vzduchu
Změněná teplota reaktivace
Únik vzduchu

Vyčistěte nebo vyměňte filtry
Zkontrolujte pojistky
Zkontrolujte otvory a přepouštěcí ventily
Zkontrolujte napnutí řemenu
Zkontrolujte pružiny
Změřte a zkontrolujte množství vzduchu
Zkontrolujte reaktivační ohřívač
Zkontrolujte panel a kryt

Chyba hlavního vypínače

Chyba ventilátoru
Příliš velké množství vzduchu

Rotor se neotáčí
Chyba reaktivačního ohřívače

Zkontrolujte ventilátor a motory
Zkontrolujte množství vzduchu a přepouštěcí
ventily
Zkontrolujte poháněcí motor a řemen
Zkontrolujte reaktivační ohřívač

Vysoušeč se nechce zapnout

Chybí řídicí obvod
Nesprávný řídicí signál
Porucha pojistky nebo kontrolek

Zkontrolujte řídicí pojistky
Zkontrolujte vnější signál zap./vyp.
zkontrolujte elektrické komponenty

Rotor se neotáčí

Poháněcí řemen prokluzuje
Utržený nebo opotřebený poháněcí
řemen
Zablokování rotoru
Porucha poháněcího motoru

Zkontrolujte napnutí pásu
Vyměňte poháněcí pás

Zkontrolujte středový hřídel, vnější povrch rotoru
Vyměňte celý motor s převodovkou

Žádný suchý nebo mokrý vzduch

Ucpání filtru
Porucha ventilátoru
Zablokované hadice

Očistěte nebo vyměňte filtry
Zkontrolujte ventilátor, motor a rotor
Zkontrolujte přepouštěcí ventily a hadice

DE

1. ALLGEMEINE SICHERHEITSINFORMATIONEN

• Die vorliegende Bedienungsanleitung soll für alle Personen,
die den Luftentfeuchter DHA 160/DHA 250 bedienen,
zugänglich sein. Die bedienenden Personen sollen sich mit
den Sicherheitsinformationen bekannt machen.

• Der Luftentfeuchter darf nur von Personen, die über
entsprechende Kenntnisse bezüglich des Gerätes verfügen,
bedient und gewartet werden.

• Reparaturen im Bereich der elektrischen Bestandteile dürfen
ausschließlich von Fachkräften, die für die Arbeiten an
Elektroinstallationen befugt sind, ausgeführt werden.

• Reparaturen im Bereich der elektrischen Gerätkomponenten
dürfen ausschließlich vom qualifizierten Fachpersonal
ausgeführt werden.

• Das Gerät darf in Orten, in denen eine gegen explosive
Arbeitsbedingungen beständige Ausrüstung erforderlich ist,
nicht installiert werden.

• Bevor die Serviceblende geöffnet wird, ist das Gerät vom
Stromnetz zu trennen.

• Vor jeglichen Wartungsarbeiten muss man mindestens 15
Minuten nach dem Abschalten des Gerätes abwarten, damit
das Gerät abkühlt.

• Die Serviceblenden müssen stets geschlossen sein, es sei
denn es werden Wartungsarbeiten durchgeführt.

• Das Gerät darf ausschließlich für die Entfeuchtung der
atmosphärischen Luft eingesetzt werden.

• Der Luftentfeuchter darf auf keinen Fall ohne Filter betrieben
werden, da der Entfeuchtungsrotor beschädigt werden kann
und seine Leistung sinken könnte.

• Die Kennzeichnungen und Anweisungen am Gerät dürfen
nicht entfernt oder geändert werden.

• Die vorliegende Betriebsanleitung muss leicht zugänglich sind
und in der Nähe des Gerätes aufbewahrt werden.

• Die Wartungsarbeiten und Inspektionen sind in
Übereinstimmung mit dem festgelegten Zeitplan
durchzuführen.

• Es dürfen nur Originalersatzteile verwendet werden.

2. ANWENDUNGSBEREICH

Der Luftentfeuchter DHA 160/DHA 250 mit einem
Entfeuchtungsrotor ist für die Entfeuchtung der atmosphärischen
Luft vorgesehen. Das Gerät darf für die Entfeuchtung der Luft bei
der relativen Luftfeuchte von 100% und Temperaturen zwischen ­30 ºC und +40 ºC eingesetzt werden.
Das Gerät weist allseitige Einsatzmöglichkeiten auf.
Nachstehend wurden einige Einsatzbeispiele des Gerätes
vorgeführt:

• Kontrolle der Luftfeuchtigkeit bei den Produktionsprozessen,

• Entfeuchtung von feuchteempfindlichen Produkten,

• Erhaltung entsprechender Luftfeuchtigkeit am Lagerort,

• Schutz der korrosionsempfindlichen Ausrüstung und

Ausstattung,

• Kontrolle der Luftfeuchtigkeit in Museen und Archiven,

• Entfeuchtung nach Hochwasserschäden sowie Entfeuchtung

von Gebäuden in der Bauphase,

• Klimaverbesserung in feuchten Regionen.

3. FUNKTIONSPRINZIP (ZEI. 3.)

Der Luftentfeuchter bildet zwei Luftströme. Der größere Luftstrom
unterliegt der Entfeuchtung, der andere dient der Abführung der
Feuchtigkeit vom Rotor.
Beide Luftströme werden durch einen Ventilator erzeugt, der
einen erhöhten Luftdruck in der Entfeuchterkammer hält und zwei
separate Luftströme erzeugt.
Der größere Luftstrom, d.h. die Prozessluft, fließt durch einen mit
Kieselsäuregel beschichteten Rotor durch. Das Kieselsäuregel ist
eine feuchtigkeitsempfindliche Substanz, die den Wasserdampf
direkt von der Luft adsorbiert. Wenn die Luft durch den Rotor
fließt, senkt deren Feuchtigkeit und der Gehalt an Feuchtigkeit im
Rotormaterial steigt. Die entfeuchtete Luft verlässt das Gerät und
wird dem Raum oder Prozess, die der Entfeuchtung unterliegen,
zugeführt. Die Adsorptionsprozesse verlaufen in Temperaturen
zwischen -30 ºC und +40 ºC.
Der kleinere Luftstrom, d.h. die Regenerationsluft, adsorbiert die
Feuchtigkeit von dem mit dem Kieselsäuregel beschichteten
Rotor. Die Regenerationsluft geht durch ein Reinigungssegment
des Rotors durch und kühlt das Rotormaterial ab, wobei die

Temperatur der Luft steigt. Mittels eines elektrischen Heizkörpers
wird die vorgewärmte Luft weiter bis zu ca. + 100 ºC erwärmt.
Wenn die Regenerationsluft durch den Rotor in einer der
trockenen Prozessluft entgegengesetzten Richtung durchfließt,
sinkt der Gehalt an Feuchtigkeit im Rotormaterial. Die
Regenerationsluft verlässt das Gerät als warme und feuchte Luft,
die dann aus dem Gebäude entfernt wird.

4. PRODUKTBESCHREIBUNG
Das Gerät wurde entwickelt, um den IEC-Bedingungen für die
Schutzstufe OP 44 gerecht zu werden.
Gehäuse
Das Gehäuse ist aus rostbeständigem Stahl 2333 ausgeführt. Im
oberen Bereich befindet sich eine Serviceblende für einen
leichteren Zugang zu den mechanischen und elektrischen
Bestandteilen für die Servicefachkraft. Alle Anschlüsse der
Leitungen wurden für Standardmaßen von Spiralleitungen
entwickelt.
Rotor
Der Luftentfeuchter ist in einen Entfeuchtungsrotor, der aus
einem feuchteempfindlichen Material ausgeführt ist, ausgestattet.
Der Rotor besteht aus einer aus hochtemperaturbeständigen
Well- und Glattblech ausgeführten Matrix, auf der sich das
feuchteempfindliche Material, das Kieselsäuregel, befindet. Diese
Matrix bildet eine Vielzahl von durch den Rotor durchgehenden
axialen Rillen, was eine große Adsorptionsfläche mit einem
geringen Volumen bildet. Der Rotor wurde so konzipiert und
hergestellt, dass er eine hohe Beständigkeit gegen feuchte Luft
aufweist. Dies bedeutet, dass der Rotor mit einem Vorkühler
eingesetzt werden kann. Der Rotor bleibt unbeschädigt auch
wenn der Ventilator oder Heizkörper der Regenerationsluft defekt
sein wird. Der Rotor ist aus brandsicheren Stoffen ausgeführt.
Der Rotor dreht sich langsam dank einem elektrischen
Getriebemotor sowie einem Riemenantrieb. Der Riemen befindet
sich auf der äußeren Seite des Rotors und wird mit einer
Riemenscheibe am Antriebsmotor angetrieben. Die
Justierungseinrichtung ist für die richtige Positionierung sowie
Spannung des Riemens zuständig, damit das Abrutschen des
Riemens vermieden wird. Wenn man die obere Serviceblende
öffnet, kann man prüfen, ob der Antrieb richtig funktioniert und
die Rotationsrichtung korrekt ist.
Die zentrale Rotornabe ist in Kugellager ausgestattet. Die
Rotorwelle ist aus rostbeständigem Stahl ausgeführt. Der Rotor
kann komplett sehr einfach ausmontiert werden.
Filter
Das Gerät ist ein Filter - sowohl für die Prozess- als auch
Regenerationsluft - ausgestattet.
Prozess- und Regenerationsluftventilator
Der Radialventilator mit Direktantrieb ist in einen Einphasenmotor

- Schutzstufe IP 54, ISO F - ausgestattet. Wartungsarbeiten an
dem Ventilator sind nach dem Öffnen der oberen Serviceblende
möglich.
Regenerationslufterhitzer
Der PTC-Erhitzer der Regenerationsluft kann nicht überhitzen
und gibt die Möglichkeit einer stufenlosen Regelung im Bereich
von 30 bis 100 %. Dies ist dank der Mengenkontrolle der
feuchten Luft möglich.
Leiterplatte
Die Leiterplatte befindet sich im Inneren des Gerätes; Zugang zu
der Leiterplatte ist über die obere Serviceblende möglich. Die
Schalter und Kontrollleuchten befinden sich an der Vorderseite
der Leiterplatte.
Betriebsmodi
Mit dem Schalter, der sich an der Vorderseite des Gerätes
befindet, wählt man zwischen verschiedenen Betriebsmodi:

0 Der Luftentfeuchter arbeitet nicht.
1 Der Luftentfeuchter ist im Betrieb.

MAN Der Luftentfeuchter ist im Dauerbetrieb.

AUTO

Das Ein-/Ausschalten des Gerätes im
automatischen Betrieb auf Grund der vom
einen Humidostat gemessenen Werte oder
ein anderes externes Signal.

5. INSTALLATION

Installation und Sicherstellung eines einfachen Zugangs für
die Servicefachkräfte

Der Luftentfeuchter DHA 160/DHA 250 ist für die Installation im
Innenbereich vorgesehen. Das Gerät ist vertikal zu installieren.
Zugang zu allen Bestandteilen des Entfeuchters ist vom oben
möglich. Um Wartungsarbeiten und Inspektionen durchführen zu
können, muss ein Freiraum von 400 mm oberhalb des Gerätes
sichergestellt werden, damit der Filter, Ventilator und Rotor
gewartet werden können.
Wenn bei der Installation eine Befestigungsplatte verwendet wird,
muss das Gerät so platziert werden, dass sich die Rotorwelle in
waagerechter Position und der Auslass der feuchten Luft unten
befindet.
Leitungsanschluss bei Dauerinstallation
Der Luftentfeuchter kann in einem belüfteten oder separaten
technischen Raum installiert werden.
Um höchste Leistung des Gerätes zu erreichen, sind die
Ventilatoren in Luftverteiler auszustatten.
Abfuhrleitung der feuchten Luft
Die feuchte Luft soll nach außen abgeführt werden. Die Leitung
soll möglichst kurz sein, um die Kondensation der feuchten Luft
zu vermeiden. Die Leitung soll auch schräg abfallen, um das
Zurückströmen des Kondensats zu vermeiden.
Wenn die Abfuhrleitung der feuchten Luft zu lang oder schräg
nach oben platziert sein sollte, muss sie isoliert werden und über
ein Abfuhrloch (2 mm) im tiefsten Punkt verfügen.
In der Abfuhrleitung der feuchten Luft ist eine Drosselklappe zu
installieren, um eine richtige Regelung der
Regenerationsluftmengen bei dem Gerätstart zu ermöglichen.
Die Abführleitung soll über ein dickes Drahtgitter verfügen.
Regenerationsluft für den Entfeuchter
Um den Entfeuchter neu zu starten, ist eine zusätzliche Menge
Luft notwendig. Die Luft gelangt zusammen mit der Prozessluft in
den Entfeuchter. Optional kann der Entfeuchter in zusätzliche
Anschlüsse für Zuluft (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80)
ausgestattet sein. Eines davon kann für die Aufnahme der
Frischluft für die Regeneration verwendet werden (DHA 250). Die
Leitung soll möglichst kurz sein und kann schräg nach oben oder
nach unten installiert sein. Bei manchen Installationen kann die
Regenerationsluft optional aus technischem Raum aufgenommen
werden - hierbei ist die Leitungsverbindung nicht nötig.

Prozess- und trockene Luft bei Installation des
Entfeuchters in den zu entfeuchtenden Räumen

Wenn der Luftentfeuchter in einem zu entfeuchtenden Raum
installiert ist, wird die Prozessluft direkt aus dem Raum
entnommen. Muss der Prozesslufteinlass an ein Leitungssystem
angeschlossen werden, ist das Gerät an den Einsatz der
Anschlussplatte angepasst. Der Auslass der trockenen Luft ist
normalerweise mit einem Leitungssystem für die Verteilung der
trockenen Luft im Gebäude ausgestattet.

Prozess- und trockene Luft bei Installation des
Entfeuchters außerhalb des zu entfeuchtenden Raumes

Wenn der Luftentfeuchter in einem separaten technischen Raum
installiert wird, sind jegliche Ein- und Auslässe mit Leitungen
verbunden.
Der Luftentfeuchter nimmt die Prozessluft als Frischluft oder als
vorgewärmte/vorgekühlte Luft oder optional als Abluft aus dem
zu entfeuchtenden Raum. Die Trockenluft von dem Entfeuchter
kann zu einer weiteren Reinigung abgeleitet oder dem zu
entfeuchtenden Raum zugeführt werden.
In den Trocken- und Feuchtluftleitungen sind Drosselklappen zu
installieren, um eine richtige Erzeugung von Luftströmung zu
ermöglichen.
Leitungsanschluss bei der Installation im Keller
Wenn das Gerät im Keller zu installieren ist, ist es
empfehlenswert, in dem Keller einen geringen Unterdruck zu
erzeugen, damit unangenehme Gerüche nicht durchdringen
können. In einem solchen Fall wird die Regenerationsluft direkt
vom Keller entnommen und die Feuchtluft wird aus dem Keller
abgeleitet. Die vorliegende Installationsweise wird einen geringen
Unterdruck erzeugen. Andere Leitungen sind gemäß
"Leitungsanschluss bei Dauerinstallation" anzuschließen.

Vorläufige Installation

Bei vorläufigen Installationen, die die Beseitigung von
Hochwasserschäden oder die Entfeuchtung neugebauter
Gebäude zum Zwecke hat, werden gewöhnlich
Kunststoffleitungen anstatt Spiralleitungen verwendet. Die

Entfeuchtungsmethoden unterscheiden sich je nach Situation
und der zu entfeuchtenden Gebäudekonstruktion. Entfeuchtet
werden können der ganze Raum oder nur dessen Teil. In den
letzten Fall wird Kunststofffolie verwendet, wobei die Trockenluft
unter die Folie eingeblasen wird. In beiden Fällen ist die
Feuchtluft aus dem Gebäude mittels Kunststoffleitung oder
optional durch Anschluss an ein Lüftungssystem abzuführen.

6. INBETRIEBNAHME
Während der ersten Inbetriebnahme sind folgende Schritte zu
befolgen:
A. Vergewissern Sie sich, dass der externe Trennschalter das

Gerät vom Stromnetz getrennt hat oder dass das Gerät an die
Steckdose nicht angeschlossen ist.

B. Der Hauptschalter (orangenfarbig) auf der Vorderseite des

Entfeuchters ist in die Position OFF zu drehen.

C. Die Serviceblende im oberen Bereich des Entfeuchters öffnen

und prüfen, ob in dem Gerät selbst oder in dem elektrischen

Bereich keine Fremdkörper hinterlassen wurden.
D. Prüfen, ob der Filter richtig installiert ist.
E. Manuell an dem Lüfterrad drehen und prüfen, ob er sich

ungehindert bewegt.
F. Prüfen, ob die Drosselklappen für Feucht- und Trockenluft

offen und die Leitungen sauber und staufrei sind.
G. Prüfen, ob die Netzsicherung entsprechende

Nennstromstärke aufweist (10 A) und die Sicherung eine

langsame Sicherung ist.
H. Den Schalter in Position ON bringen und somit den

Luftentfeuchter an die Hauptstromversorgung anschließen

oder optional den Stecker an die Steckdose anschließen.
I. Den Schalter (schwarzfarbig) des Luftentfeuchters in die

Position MAN bringen. Den Hauptschalter (orangenfarbig) für

3-4 Sekunden in die Position ON drehen. Prüfen Sie, ob sich

der Rotor dreht, ob die Ventilatoren starten und die

orangenfarbige Kontrollleuchte des Hauptschalters

aufleuchtet. Dann den Entfeuchter ausschalten.
J. Die Serviceblende auf ihren Platz montieren und prüfen, ob

sie richtig sitzt.
K. Der Entfeuchter ist jetzt einsatzbereit.
L. Den Entfeuchter anschalten und prüfen, ob das Gerät bei

entsprechenden Luftmengen arbeitet.

DHA 250

Das Gerät arbeitet korrekt, wenn das Amperemeter an der

Frontseite des Gerätes ca. 6A anzeigt.
M. Die elektrischen Leitungen des Entfeuchters wurden so

konzipiert, dass im Betriebsmodus AUTO die Fühler das

Gerät ein- und ausschalten. Der Betriebsmodus kann am

Bedienungsfeld durch Änderung eines Anschlusses auf

Dauerbetrieb geändert werden. In dem Fall wird der Fühler

das Ein- und Ausschalten des Erhitzers abhängig von den

Signalen des Humidostats oder eines anderen externen

Signals steuern.

7. WARTUNG

WICHTIG! Während sämtlicher Wartungs- oder
Servicearbeiten ist Folgendes zu beachten:

• nach dem Ausschalten des Gerätes mindestens 15

Minuten abwarten, bevor die Serviceblende geöffnet wird,

damit der Erhitzer abkühlt,

• den Luftentfeuchter von der Hauptstromversorgung

mittels Schalter (in Position OFF) oder durch Trennung

des Steckers von der Steckdose trennen.

Die Wartungsintervalle hängen von der Installationsumgebung
und den Installationsort ab. Die empfohlenen Zeitabstände
zwischen den Wartungsarbeiten sind installationsabhängig. Nicht
ordnungsgemäßen Wartung und Service können eine Senkung
der Entfeuchterleistung verursachen.
Filter
Das Gerät ist ein sowohl für die Prozess- als auch
Regenerationsluft gemeinsames Filter ausgestattet. Das Filter
befindet sich am Lufteinlass und reinigt die Luft, noch bevor sie in
das Gerät eingeführt wird.
Die Zeitabstände im Bereich Filterreinigung und -austausch
hängen von der Staub- und Partikelmenge in der Luft am
Installationsort ab.
Während des ersten Jahres des Betriebs wird empfohlen, das
Filter ein Mal im Monat zu prüfen.
Der Entfeuchter ist nie ohne Filter zu betreiben, da es zu
Beschädigung des Rotors führen kann.

Rotor

Der Rotor ist wartungsfrei. Wenn aber eine Reinigung des Rotors
notwendig ist, ist diese mittels Druckluft zu realisieren. Bei starker
Verschmutzung kann der Rotor mit Wasser gereinigt werden.
Die Reinigung mit Wasser darf nicht zur Routinetätigkeit werden.
Kontaktieren Sie den Verkäufer, bevor Sie den Rotor mit Wasser
reinigen.
Eine Inspektion des Rotorlagers und dessen Oberfläche ist ein
Mal im Jahr durchzuführen.

Elektromotoren

Die Elektromotoren sind in Kugellager ausgestattet. Die
Kugellager wurden so konzipiert, dass deren Lebensdauer der
Lebensdauer des Motors entspricht, daher auch ist deren
Wartung nicht nötig.
Ein Mal im Jahr ist es zu prüfen, ob während der Motorarbeit
keine seltsamen Geräusche entstehen.
Erhitzer
Der elektrische Erhitzer der Regenerationsluft ist wartungsfrei,
muss aber zwei Mal im Jahr auf Staubverschmutzung und
mechanische Beschädigung der Heizstäbe inspiziert werden. Bei
der Reinigung ist eine weiche Bürste zu verwenden oder
Vakuumreinigung durchzuführen. Optional kann der Erhitzer mit
Pressluft gereinigt werden.
Antriebsriemen des Rotors
In regelmäßigen Zeitabständen ist die Spannung des Riemens zu
prüfen. Wenn erforderlich sind sie durch eine Regelung der
Spannrolle, die näher am Rotor liegt, ausführen.
Allgemeine Zusammenfassung der Wartungsintervalle

Filter

Rotorlage

Motoren

Rotorantrieb

Erhitzer

Dichtung

Auf Anforderung √ √
jede 6 Monate √ √
jede 12 Monate √ √

8. TRANSPORT
Beim Transport und während des Betriebs sind folgende
Empfehlungen zu befolgen:

• Prüfen Sie das gelieferte Gerät auf mögliche
Transportschäden.

• Der Entfeuchter ist vor Regen und Schnee zu schützen.

• Der Entfeuchter soll immer in waagerechter Position und auf

den Beinen stehen.

• Beim Heben oder Transport des Entfeuchters benutzen Sie
immer die beiden Griffe des Transportkastens.

9. LÄRMDATEN (DHA 250)

Transfer-Pfad (ZEI. 5.)

P= Prozessluft
W= Feuchtluft
D= Trockenluft
R= Regenerationsluft

A. Einlass für Prozessluft offen.
B. Einlass für Prozessluft offen. Auslass für Trockenluft

angeschlossen und die Luftabführung befindet sich 2-3 m
über Fußboden.

C. Auslass für Trockenluft angeschlossen. Auslass für Feuchtluft

an eine kurze 90-Grad-Leitung angeschlossen.

D. Auslass nur für Trocken- und Feuchtluft angeschlossen.
E. Alle Auslässe angeschlossen.

Korrektur um K dB bei ISO-Frequenzband Nr./

Mittelfrequenz (Hz)

Transfer-

Pfad

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbole

L

WA

= Gesamt Lärmpegel in dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Schallleistungspegel für Oktavbänder dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Berechnungskorrektur LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Schallleistungspegel bei Raumbedingungen R = 102 Sab

10. STÖRUNGEN

Störung Mögliche Ursache Maßnahmen

Der Entfeuchter arbeitet nicht oder
seine Leistung ist eingeschränkt.

Das Filter ist verstopft.
Elektrischer Erhitzer ist defekt.
Eingeschränkter Luftdurchfluss.
Der Rotor dreht sich nicht.
Interne Leckage im Gerät.
Veränderung der Luftmengen.
Veränderung der
Regenerationstemperatur.
Luftleckage.

Das Filter reinigen oder austauschen.
Sicherungen prüfen.
Ein- und Auslässe und Drosselklappen prüfen.
Die Riemenspannung prüfen.
Die Feder prüfen.
Die Luftmengen messen und prüfen.
Den Erhitzer der Regenerationsluft prüfen.

Das Bedienfeld und Gehäuse prüfen.

Die Hauptsicherung ist defekt.

Der Ventilator ist defekt.
Zu große Luftmenge.
Der Rotor dreht sich nicht.
Der Erhitzer der Regenerationsluft ist
defekt.

Den Ventilator und Motor prüfen.
Die Luftmengen und Drosselklappen prüfen.
Den Antriebsmotor und Antriebsriemen prüfen.
Den Erhitzer der Regenerationsluft prüfen.

Der Entfeuchter lässt sich nicht in
Betrieb setzen.

Fehlender Regelkreis.
Steuersignal ist nicht korrekt.
Sicherung oder Kontrollleuchten sind
defekt.

Die Steuersicherungen prüfen.
Den externen Aus- und Einschaltsignal prüfen.
Die elektrischen Bestandteile prüfen.

Der Rotor dreht sich nicht.

Der Antriebsriemen rutscht ab.
Der Antriebsriemen ist abgerissen oder
abgenutzt.
Der Rotor ist blockiert.

Störung des Antriebsmotors.

Die Riemenspannung prüfen.
Den Antriebsriemen austauschen.

Die Zentralachse und die Rotoroberfläche
prüfen.
Den Getriebemotor komplett austauschen.

Trocken- und Feuchtluft fehlt.

Das Filter ist verstopft.
Der Ventilator ist defekt.
Die Luftleitungen sind blockiert/verstopft.

Das Filter reinigen oder austauschen.
Den Ventilator, Motor und Flügelrad prüfen.
Die Drosselklappen und Luftleitungen prüfen.

DK

1. Generelle oplysninger om sikkerhed

• Denne betjeningsvejledning skal være tilgængelig for alle
personer, som skal betjene DHA 160/DHA 250 luftaffugteren
med hensyn til sikkerhedsforanstaltninger.

• Luftaffugteren bør betjenes og serviceres kun af personer,
som har kendskab og tilstrækkelig viden om dette produkt.

• Reparation af elektrisk udstyr bør kun foretages af personale
med beføjelser af elektriske installationer.

• Reparation af elektriske bestanddele bør kun foretages af
kvalificeret personale med kendskab til apparatet.

• Luftaffugteren må ikke installeres på steder, hvor der kan
være fare for brand, eller hvor der findes eksplosive
materialer.

• Inden du åbner betjeningspanelet, apparatet skal afbrydes fra
elnettet.

• Luftaffugteren bør slukkes mindst 15 minutter før
serviceringen for afkøling.

• Betjeningspaneler skal være lukkede undtagen
serviceringperioden.

• Luftaffugteren må kun anvendes til affugtning af luft ved
atmosfærisk tryk.

• Luftaffugteren må ikke bruges på nogen måder uden filter,
fordi rotoren der affugter luften, kan blive forurenet og dens
ydelse falder ned.

• Indikationer og instrukser, som findes på luftaffugteren bør
ikke fjernes eller ændres.

• Denne instruktion skal altid være let tilgængelig og opbevares
tæt ved luftaffugteren.

• Vedligeholdelse og servicering bør foretages
i overensstemmelse med den aftalte tid.

• Brug kun originale reservedele.

2. ANVENDELSE

DHA 160/DHA 250 luftaffugteren må kun anvendes til affugtning
af luft ved atmosfærisk tryk. Luftaffugteren kan bruges til at
affugte luften med en relativ luftfugtighed på 100 % og
temperatur mellem -30°C og + 40ºC.
Brugen af apparatet er alsidigt. Nedenfor er nogle eksempler på
anvendelse:

• Kontrol af fugt niveau under produktionsprocesser.

• Tørring af temperaturfølsomme produkter.

• Vedligeholdelse af den rette temperatur i oplagringssteder.

• Beskyttelse af følsomt udstyr mod korrosion.

• Kontrol af fugtighedsniveau i museer og arkiver.

• Udtørring efter ødelæggelsen, som skyldes oversvømmelser

og tørring af bygninger under opførelsen.

• Forbedring af klimaet i fugtige områder.

3. VIRKNINGSMÅDE (ZEI. 3.)

Luftaffugteren driver to luftstrømme. Den store luftstrøm bliver
udtørret og mindre bliver brugt til at dræne fugten ud af blæseren.
Begge luftstrømme er genereret af en enkel ventilator, der
opretholder et øget tryk i tørrekammeret, ved at generere to
separate luftstrømme.
Større luftstrøm, som er en procesluft passerer gennem den
langsomt roterende rotor, som er belagt med kiselgel. Kiselgel er
et hygroskopisk stof, som absorberer vanddampe direkte fra
luften. Når luften passerer gennem rotoren, fugtigheden falder,
men vandindholdet øges i rotorens materiale. Når luften forlader
rotoren, bliver den indført i det sted eller proces, der er underlagt
tørringen. Adsorption proces Finder sted i temperaturer fra -30 ºC
til +40 ºC.
Mindre luftstrøm, dvs. reaktiveringsstrøm absorberer fugtigheden
fra rotoren, som er belagt med kiselgel. Reaktiveringsstrømmen
passerer først gennem rotorens rengøringssegment og dermed
afkøler dens materiale, derefter temperaturen i luften stiger. Ved
hjælp af en elvarmer temperaturen af den varme luft vil fortsætte
med at stige op til ca. +100 ºC. I det øjeblik
reaktiveringsstrømmen passerer gennem rotoren i den modsatte
retning for tørrede luft, vandindholdet i rotorens materiale
mindskes. Reaktiveringsstrømmen forlader luftaffugteren som en
varm og fugtig luft, der bliver bortført ud af bygningen.

4. BESKRIVELSE AF PRODUKTET

Luftaffugteren er blevet udformet på en sådan måde, at den
opfylder alle IEC krav for OP 44 sikkerhedsniveau:

Kasse
Kassen er udført af rustfri stål 2333.På toppen af luftaffugteren er
der et panel, som kan fjernes, for at give personale adgang til
elektriske og mekaniske komponenter. Alle tilslutninger er
beregnet til standart dimensioner af spiralrør.

Rotor

Luftaffugteren er udstyret med en rotor, som er lavet af
tørringsmaterialet. Rotoren har en matrix, som er lavet af
bølgepap og en matrix, som er flad og varmeresistent. I midten af
matricen er der en tørring stof i form af kiselgel. Matricen danner
et stort antal af aksiale riller, som passerer gennem rotoren og
skaber et stort adsorberingsområde med lille omkreds. Rotoren
er blevet fremstillet og behandlet for at øge dens modstand mod
fugt uden at den bliver beskadiget. Dette betyder, at, rotoren kan
anvendes med en præ-køling radiator. Endvidere vil rotoren ikke
blive beskadiget, selvom ventilatoren eller
reaktiveringsluftvarmeren bliver beskadiget. Rotoren er fremstillet
af ikke brandbart materiale.
Rotoren drejer langsomt ved hjælp af den elektriske motor og
bæltetræk. Bæltet er placeret på ydersiden af rotoren og drives af
et bæltehjul, som er placeret på motoren. En anordning til
justering af rem spændingen forhindrer udskridning samt
overholder den rette spænding. Åbning af det øverste panel af
luftaffugteren giver mulighed for at kontrollere, om driftssystemet
og rotationsretningen er i orden.
Den centrale leje af rotoren er udstyret med kugleformede lejer.
Rotorens aksel er fremstillet af rustfrit stål. Rotoren kan nemt
fjernes, som en komplet del af kassen.

Filter

Luftaffugteren er udstyret med en enkelt samlet filter for
procesluften og reaktiveringsluften.
Ventilator for procesluft og reaktiveringsluft.
Centrifugal ventilator med et direkte drev er udstyret med en
enkelt fase standart motor med en sikkerhedsniveau IP 54, ISO
F. Servicering af ventilatoren kan udføres ved at fjerne
betjeningspanelet.
Reaktiveringsvarmer
Reaktiverings varmer af type PTC (Kontrol af Plus temperatur)
kan ikke overophedes og tillader trinløs regulering af
tørrekapacitet fra 30 til 100 %. Dette er muligt på grund af kontrol
af luftfugtigheden.
Elektrisk panel
Det elektriske panel er placeret inde i luftaffugteren, og adgang til
det er muligt, når du fjerner det øverste panel. Afbrydere og
indikatorer er installeret foran på elektrisk panel.
Arbejdsgang
Ved hjælp af kontakten foran luftaffugteren, kan du vælge
forskellige driftsformer:

0 Luftaffugteren arbejder ikke.
1 Luftaffugteren under drift.

MAN

Luftaffugteren i kontinuerlig
drift.

AUTO

Aktivering/Deaktivering af
automatisk drift kan ske med et
humidostat, der betjenes med
en fjernbetjening eller andre
eksterne signaler.

5. INSTALLATION

Installation og sikker adgang til service

DHA 160/DHA 250 luftaffugteren egner sig til installation
indendørs. Luftaffugteren skal installeres i en vandret position.
Adgang til alle komponenter af luftaffugteren er mulig fra toppen
af apparatet. For at kunne gennemgå og servicere apparatet skal
man efterlade et tomt rum på ca. 400 mm oveni luftaffugteren, så
der er fri adgang til filteret, ventilatoren og rotoren.
Ved hjælp af monteringspladen luftaffugteren skal placeres
således, at rotorakslen er i en vandret position og luftudtag af den
våde luft skal være placeret i bunden.

Permanent ledningstilslutning

Luftaffugteren kan installeres i et rum, der skal ventileres eller i et
særskilt teknisk rum.
For at kunne opnå den bedste ydelse, ventilatorens luftudgange
bør være forsynet med diffusorer.

Passering af den våde luft fra luftaffugteren

Den våde luft fra luftaffugteren bør ledes udenfor. Kablet skal
være så kort som muligt, for at minimere muligheden for
kondensering af den våde luft. Kablet skal være lidt sænkes, for
at forhindre tilbageløb af kondensvandet i affugteren.
Hvis ledningen for den våde luft er meget lang, eller hvis den
skal installeres med en hældning fra luftaffugteren, skal det være
isoleret, og det bør have et dræn hul på (2 mm), som skal bores
på det laveste punkt.
I ledningen for den våde luft skal man installere en passende
regulering, for at muliggøre gennemgang af reaktiveringsluften
ved opstart.
Afløbsåbningen skal have et tykt trådnet.

Reaktiveringsluft til luftaffugteren

For at kunne genstarte luftaffugteren er det nødvendigt med
supplerende mængde af luft. Luften kommer ind i apparatet
sammen med procesluften. Valgfrit luftaffugteren kan udstyres
med kabelforbindelser for den indkommende luft (DHA 160
Ø125; DHA 250 2xØ80). En af dem kan bruges til at indsamle
luften i rummet for genforening (DHA 250). Kablet skal være så
kort som muligt, kræver ikke isolation og kan hæves eller
sænkes. I nogle installationer reaktivationsluften valgfrit kan
bringes fra det tekniske rum og dette tilfælde kabelforbindelsen er
ikke nødvendig.

Procesluften og den tørre luft ved installation i et udtørret
rum.

I tilfældet af, hvis luftaffugteren er placeret i et udtørret rum,
indsamlingen af procesluften sker direkte fra rummet uden
ledningssystemet. Hvis luftindgangen af procesluften skal være
tilsluttet til ledningssystemet, luftaffugteren er tilpasset til brug af
pladen med tilslutningssystemer. Luftudgangen af det tørre luft er
som regel udstyret med et ledningssystem, der leverer tørt luft
i bygningen.

Procesluften og den tørre luft ved affugterens installation
udenfor det tørrede rum.

Hvis luftaffugteren er placeret i et separat teknisk rum, alle
luftudgange og luftindgange er som regel tilsluttet til ledninger.
Luftaffugteren indsamler procesluften som rum luft eller som
renset præluft (afkølet/opvarmet) eventuel returluft fra det tørrede
rum. Den tørre luft kan være tilsluttet for gentørring eller tilbage til
det tekniske rum.
Reguleringsspjæld bør være installeret i ledninger for både våd
og tør luft, for at muliggøre den rette luftgennemstrømning.

Tilslutning af ledninger til installation i kælderen

Hvis luftaffugteren skal installeres i kælderen, bør man skabe et
lille undertryk for at forhindre udgangen af grimt luft til bygningen.
I dette tilfælde reaktivationsluft bliver indsamlet direkte fra
kælderen og den våde luft bliver bortført derfra. Denne
installation vil skabe lille undertryk. Alle andre ledninger skal
installeres med overensstemmelse med ” Permanent tilslutning af
ledninger”.

Midlertidig installation

I tilfælde af midlertidig installation ved fjernelse af skader, som er
blevet forårsaget af oversvømmelser eller udtørringer ved
udførelse, bruger man som regel ledninger af kunstof, ikke
spiralledninger. Udtørringsmetode er anderledes afhængig af
situationen og konstruktionen, som skal tørres. Man kan udtørre
hele rummet eller en del af det. I tilfældet af den anden option
anvender man en plade lavet af kunstof og den tørre luft bliver
leveret under pladen. I begge tilfælde den våde luft skal fjernes
fra bygningen ved hjælp af en elastisk ledning eller ved tilslutning
til den generelle wentilation i bygningen.

6. OPSTART

Under den indledende opstart, bør du tage følgende skridt

i følgende rækkefølge:

A. Man skal sikre sig, at den eksterne isolerede kontakt har

afbrudt apparatet fra el nettet, eller om stikket er fjernet fra
stikkontakten.

B. Flyt hovedafbryderen (gul), som befinder sig i fronten af

luftaffugteren til OFF position.

C. Åbn serviceringspanelet og tjek, om der ikke ligger nogle

fremmede legemer i den elektriske del.

D. Sørg for, at luftfilteret er installeret.
E. Drej ventilatorens rotor manuelt og tjek, om den drejer uden

problemer.

F. Tjek, om reguleringsspjæld for den fugtig og tør luft er åbne

og ledninger er rene og uden tilstopninger.

G. Sørg for, at forsyningssikringen har den rette

mærkespænding med fri adgang.

H. Luftaffugteren skal tilsluttes til hoved elforsyning ved at dreje

isoleringskontakten til ON positionen, eller ved at putte stikket
til stikkontakten.

I. Vælg MAN positionen ved hjælp af kontakten (sort).

Hovedkontakten (gul) skal indstilles på ON positionen i 3-4
sekunder. Tjek, om rotoren bevæger sig langsomt samt tjek
om ventilatorer starter og den orange lampe på

hovedkontakten tændes. Sluk for luftaffugteren.
J. Installer servicepanelet og sørg for, at det tætter kassen.
K. Luftaffugteren er klar til arbejde.
L. Tænd for luftaffugteren og tjek, om apparatet arbejder med

den rette mængde af luften.

DHA 250

Indikation for den korrekte drift vises, hvis amperemeter, som

er placeret i fronten viser ca. 6A.
M. De elektriske ledninger af luftaffugteren er tilsluttet fra

fabrikken således, at under AUTO driften, indikatorer

kontrollere opstart eller deaktivering af apparatet. Ved

ændring af enkelt tilslutning i det elektriske panel,

arbejdsgangen kan blive ændret til en kontinuerlig drift. I dette

tilfælde føleren vil betjene opstart og slukning af varmeren

afhængig af lyden fra humidostaten eller andet ekstern signal.

7. VEDLIGEHOLDELSE

OBS! Under vedligeholdelse og service skal du:

• Slukke luftaffugteren ca. 15 minutter før åbningen af

servicepanelet, så varmeren afkøles.

• Afbryd luftaffugteren fra hovedafbryderen ved, at dreje

den eksterne kontakt på off positionen eller fjern stikket

fra stikkontakten.

Efterfølgende vedligeholdelses intervaller afhænger af miljøet og
installationsstedet. Anbefalede intervaller for vedligeholdelse kan
variere afhængigt af den bestemte installation. Utilstrækkelig
vedligeholdelse og service kan reducere tørring effektivitet.

Filter

Luftaffugteren er udstyret med et enkelt samlet filter for
procesluften og reaktiveringsluften. Filteret er placeret ved
indgangen og renser luften, inden den når luftaffugteren.
Intervallerne for rensning og udskiftning af filtre afhænger af
mængden af støvpartikler i luften på installationsstedet.
Vi anbefaler at kontrollere filteret mindst en gang om måneden
i det første år efter installationen.
Luftaffugteren bør aldrig bruges uden filter, da støv kan
beskadige rotoren.

Rotor

Rotoren kræver ikke vedligeholdelse. Men hvis det bliver
nødvendigt at rense den, skal du til dette formål anvende
komprimeret luft. I tilfælde af alvorlig forurening af rotoren, kan
den vaskes med vandet.
Rensningen med vand er ikke en rutinemæssig aktivitet, kontakt
venligst din forhandler, før du udfører denne procedure.
En gang om året rotorens aksel bør revideres.

Elektriske motorer

De elektriske motorer er udstyret med kugleformede lejer.
Lejerne er fremstillet således, så deres arbejdstid er ligeså langt
som motorers, derfor vedligeholdelse af dem er ikke nødvendigt.
En gang om året skal du undersøge, om under motorens drift
forekommer ingen forstyrrende lyde.

Varmer

Den elektriske reaktivationsvarmer kræver ikke vedligeholdelse,
men den bør tjekkes to gange om året, om der ikke er støv eller
beskadigelse af de mekaniske varmestanger. Rengøring bør ske
med en blød børste eller støvsuger. En anden mulighed er
forsigtig brug af trykluften.

Rotorens drivrem

Remspændingen skal kontrolleres med jævne mellemrum. Juster
om nødvendigt ved at flytte fjedermekanisme rullen tættere på
tørrerotoren.

Generel sammenfatning af de intervaller mellem
vedligeholdelser

Filter

Rotorens leje

Motorer

Rotorens drift

Varmer

Tætninger

På forespørgsel √ √
Efter 6 måned √ √
Efter 12 måneder √ √

8. TRANSPORT
Vær opmærksom på følgende forholdsregler under transporten,
eller ved brug af luftaffugteren:

• Tjek, om luftaffugteren ikke er blevet beskadiget under
transporten.

• Luftaffugteren bør beskyttes mod regn og sne.

• Luftaffugteren bør altid stå i lodret position på støtteben

• Luftaffugteren bør transporteres og løftes ved hjælp af to

håndtag på hver side af transportkassen.

9. DATA VEDRØRENDE STØJNIVEAU (DHA 250)

Støjvej (ZEI. 5.)

P= Procesluft
W= Våd luft
D= Tør luft
R= Reaktiveringsluft

A. Luftindgangen er åben for procesluften.
B. Luftindgangen er åben for procesluften. Luftudgangen for tør

luft er tilsluttet og bortførelse af luften på 2-3 meter over
gulvet.

C. Luftudgangen for tør luft er tilsluttet. Luftudgangen for våd luft

er tilsluttet til en kort ledning med 90 graders bøjning.
D. Luftudgangen kun for tør og våd luft er tilsluttet.
E. Alle udgange er tilsluttet.

Korrektion K dB ved frekvensbånd ISO-nr/

Central frekvens (Hz)

støjvej

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symboler

LWA = Det samlede støjniveau i dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Lydeffektniveau i oktavbånd dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korrektion af beregningen LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Lydeffektniveau under normale rumforhold R = 102 Sab

10. FEJLFINDING

Fejl Årsag Udbedring

Ingen eller begrænset affugtning

Luftfilteret er snavset
Fejl ved elektrisk varmer
Begrænset luftgennemgang
Rotoren ikke bevæger sig
Intern lækage i apparatet
Ændret luftmængde
Ændret reaktiveringstemperatur
Lækage af luft

Rens eller udskift filteret
Kontrollér sikringer
Kig efter åbninger og spjæld
Tjek remspændingen
Tjek fjeder
Mål og kontrollere mængden af luften
Tjek reaktiveringsvarmeren
Tjek panelet og kassen

Fejl af hovedsikringen

Fejl ved ventilatoren
For stor luftmængde
Rotoren ikke bevæger sig
Fejl af reaktiveringsvarmeren

Kontroller ventilatoren og motorer
Kontroller mængden af luft og spjæld
Check drivmotoren og drivremmen
Tjek reaktiveringsvarmeren

Affugteren kan ikke arbejde

Betjeningspanelet ikke fungerer
Forkert lyd under betjeningen
Fejl ved sikring og kontrollamper

Kontrollér betjeningssikringer
Se efter et eksternt signal on / off
Tjek elektriske komponenter

Rotoren ikke drejer

Drivremmen glider
Knækket eller slidt drivrem
Rotoren er blokeret
Fejl af drivmotoren

Tjek remspændingen
Udskift drivremmen
Tjek den midterste akse og ydersiden af rotoren
Udskift hele motoren

Mangel af tør eller våd luft

Filteret er tilstoppet
Fejl af ventilatoren
Ledninger er blokerede

Rens eller udskift filteret
Kontroller ventilatoren, motoren og rotoren
Tjek spjæld og kabler

EE

1. ÜLDISED OHUTUSJUHISED

• Käesolev kasutusjuhend peaks olema kättesaadav kõikidele
õhukuivati DHA 160/DHA 250 kasutajatele, et tutvuda
kasutamisohutust puudutava teavega.

• Õhukuivatit peaksid kasutama ja teenindustöid läbi viima
isikud, kellel on selleks vajalikud teadmised.

• Elektrikomponentide parandust peaks läbi viima ainult
elektripaigaldiste alaseid volitusi omav tööpersonal.

• Elektrikomponentide parandust peaks teostama ainult vastava
väljaõppega personal.

• Õhukuivatit ei tohi paigaldada kohtadesse, kus on vajalik
plahvatuskindel varustus.

• Enne teeninusaneeli avamist tuleb õhukuivati toitevõrgust
eemaldada.

• Õhukuivati tuleb vähemalt 15 minutit enne hooldus- ja
teenindustööde läbiviimist välja lülitada jahutamise eesmärgil.

• Teeninduspaneelid peaksid olema suletud, juhul kui seadet ei
hooldata.

• Õhukuivatit võib kasutada ainult atmosfääriõhu kuivatamise
eesmärgil.

• Õhukuivatit ei tohi kunagi kasutada filtriteta, kuna kuivatav
rootor võib määrduda, mille tõttu mootori võimsus alaneb.

• Õhukuivatil olevaid tähistusi ja kasutamisjuhendit ei tohi
eemaldada ega asendada.

• Käesolev kasutamisjuhend peaks alati olema kättesaadav ja
hoitud õhukuivati läheduses

• Õhukuivati hooldust ja ülevaatusi tuleb läbi viia kindla
teenindusprogrammi alusel.

• Kasutage ainult originaalseid varuosasid.

2. KASUTAMISALAD

Õhukuivati DHA 160/DHA 250 kuivatava rootoriga on ette nähtud
atmosfääriõhu kuivatamiseks. Õhukuivatit võib kasutada õhu
kuivatamiseks, mille relatiivne niiskus ulatub 100% ja
temperatuur -30 ºC kuni +40 ºC.
Seadet võib kasutada mitmekülgselt.
Allpool on toodud mõned kasutamisnäited:

• Tootmisprotsesside niiskustaseme kontrollimine.

• Temperatuuri suhtes tundlike toodete kuivatamine.

• Vajaliku niiskustaseme hoidmine ladustamiskohtades.

• Seadmete roostevastane kaitse.

• Niiskustaseme kontrollimine muuseumites ja arhiivides.

• Kuivatamine tulvavee poolt põhjustatud hävituste korral ja

ehitamisstaadiumis olevate hoonete kuivatamine.

• Kliimatingimuste parandamine niisketele aladel.

3. TÖÖPÕHIMÕTTED (JOON. 3.)

Õhukuivati töötleb kahte õhuvoogu. Rootor kuivatab suurema
õhuvoo koheselt, väiksem õhuvoog juhib niiskuse kuivatavast
rootorist välja.
Mõlemad õhuvood genereeritakse ühise ventilaatori poolt, mis
hoiab õhukuivati kambris kõrgemat rõhku, genereerides kaks
erinevat õhuhoovust.
Suurem õhuvoog, so. protsessiõhu voog, liigub läbi aeglaselt
pöörleva ränigeeliga kaetud rootori. Ränigeel kujutab endast
hügroskoopset ainet, mis adsorbeerib veeauru vahetult õhust.
Kui õhk liigub läbi rootori, suureneb rootori materjalis koheselt
niiskuse sisaldus. Rootorist väljudes juhitakse õhk kohta või
protsessi, mida kuivatatakse. Adsorptsiooniprotsess toimub
temperatuuridel -30 ºC kuni +40 ºC.
Väiksem õhuhoovus, so. reaktivatsiooniõhk, adsorbeerib niiskuse
ränigeeliga kaetud rootorist. Reaktiveerimisõhk läbib kõigepealt
rootori puhastussektori, jahutades samaaegselt rootori materjali,
seejärel õhu temperatuur tõuseb. Tänu elektriküttekehale tõuseb
soojendatud õhu temperatuur kuni umbes +100 ºC. Kui see
õhuhoovus rootoris läbi voolab, kuiva õhu liikumisele
vastupidises suunas, alaneb rootori materjali niiskuse sisaldus.
Reaktiveerimisõhk väljub rootorist sooja niiske õhuvoona, mis
juhitakse seejärel hoonest välja.

4. TOOTE KIRJELDUS

Õhukuivati on projekteeritud nii, et ta vastaks IEC standarditele
IP 44 kaitseklassi jaoks:
Korpus
Korpus on valmistatud roostevabast terasest 2333. Õhukuivati
ülemises osas paikneb paneel, mille võib eemaldada, et
võimaldada teenindavale personalile juurdepääs elektri- ja
mehaanilistele elementidele. Kõik õhukuivati torude ühendused

on projekteeritud standardsete spiraaltorude mõõtmeid
arvestades.
Rootor
Õhukuivatil on kuivatavast materjalist valmistatud niiskust imav
rootor. Rotooril on kuumakindlast lainelisest ja sirgest
kuumakindlast plaadist maatriks, milles paikneb kuivatav
ränigeel. Maatriks moodustab rohkelt rootorit läbistavaid
telgprofiile, mis kujutavad endast laia väikesemahulist
adsorbeerivat pinda. Rootor valmistati ja töödeldi nii, et ta oleks
vastupidav niiskusega küllastunud õhu suhtes kahjustuse riskita.
See tähendab, et rootorit saab kasutada koos eeljahutuskehaga.
Rootor ei kahjustu isegi siis, kui ventilaator või reaktivatsiooniõhu
küttekeha on vigastatud. Rootor on valmistatud tulekindlatest
materjalidest.
Rootor pöörleb aeglaselt tänu elektrimootorile ja rihmülekandele.
Rihm paikneb rootori välisküljes ja seda veab ajamil(võllil)
paiknev rihmaratas. Rihma reguleeriv seade hoiab rihma paigal
ja säilitab sellel vastava pinge, et vältida rihma libisemist. Pärast
õhukuivati ülemise paneeli avamist on võimalik kontrollida
rihmaülekanne õiget funktsioneerimist ja pöörlemissuunda.
Rootori keskne rumm on varustatud kuullaagritega. Rootori võll
on toodetud roostevabast terasest. Rootorit on lihtne korpusest
välja võtta ühtse tervikliku osana.
Filter
Õhukuivatil on üks ühine filter kuivatava õhu ja reaktiveerimisõhu
puhastamiseks.
Kuivatava ja reaktiveerimisõhu ventilaator
Õhukuivatis kasutatakse vahetult võllil paiknevat
aktsiaalventilaatorit, mis on varustatud ühefaasilise
standardmootoriga, millel on kaitseklass IP 54, ISO F.
Ventilaatori teenindamine on võimalik pärast õhukuivati ülemise
paneeli eemaldamist.
Reaktiveerimisõhu küttekeha
PTC (Positiivse Temperatuuri Koefitsient) tüüpi reaktiveerimisõhu
küttekeha välistab ülekuumenemise ja annab võimaluse
mitteastmelise kuivatusvõimsuse kontrollimise vahemikus 30 kuni
100 %. See on võimalik tänu niiske õhu hulga kontrollile.
Toitepaneel
Toitepaneel paikneb õhukuivati sees. Juurdepääs toitepaneelile
on võimalik pärast õhukuivati ülemise paneeli eemaldamist.
Lülitid ja näidikud asuvad toitepaneeli eesotsas.
Töörežiimid
Tänu õhukuivati esipaneelil asuvale lülitile on võimalik seadme
erinevate töörežiimide valik:

0 Õhukuivati ei tööta.
1 Kuivati töörežiim.

MAN

Õhukuivati pideva töö
režiim.

AUTO

Automaatse töörežiim
sisse/väljalülitamine
psühromeetri või mõne muu
välise anduri signaali alusel.

5. PAIGALDAMINE
Paigaldamine ja juurdepääsu kindlustamine teeninduseks
Õhukuivati DHA 160/DHA 250 on mõeldud siseruumidesse
paigaldamiseks. Seade tuleb paigaldada püstisesse asendisse.
Juurdepääs kõikidele õhukuivati elementidele on võimalik
seadme ülemisest osast. Kontrolli ja hoolduse läbiviimise
võimaldamiseks tuleb õhukuivati kohale jätta 400 mm vaba
ruumi, et võimaldada filtri, ventilaatori ja rootori hooldamist ja
kontrolli.
Õhukuivati tuleb montaažiplaadi abil paigaldada nii, et rootori võll
asetseks horisontaalasendis ja niiske õhu väljalaskeava allosas.
Toruühendused jääval paigaldusel
Õhukuivati võib paigaldada nii kuivatavasse ruumi kui ka eraldi
asuvasse tehnilisse ruumi.
Parima võimsuse saavutamiseks peaksid ventilaatorite
väljalaskeavad olema varustatud õhujaotajatega.
Niiske õhu väljalasketoru
Niiske õhk kuivatist tuleks juhtida ruumist välja. Külma õhu
kondenseerumise minimaliseerimiseks peaks väljalasketoru
olema võimalikut lühike. Toru peaks paiknema kergelt allapoole
kaldes, et vältida kondenseeritud õhu tagasivoolu kuivatisse.
Kui niiske õhu toru on väga pikk või see tuleb paigaldada
ülespoole kaldega, tuleb ta isoleerida ja selle kõige madalamasse
punkti tuleb puurida äravooluava (2 mm).

Niiske õhu väljaheitetorule tuleks paigaldada reguleerimisklapp,
et võimaldada reaktiveerimisõhu hulga täpset kontrollimist
esmakäivitamise ajal.
Väljaheitetoru avale tuleb paigaldada tihe traatvõrk.
Reaktiveerimisõhk
Õhukuivati reaktiveerimiseks on vajalik lisaõhk. Õhk liigub
seadmesse koos kuivatava õhuga. Õhukuivati võib valikuliselt
olla varustatud õhu sissetõmbetoru ühendustega (DHA 160
Ø125; DHA 250 2xØ80). Ühte neist võib kasutada
reaktiveerimiseks vajaliku toaõhu sissetõmbeks (DHA 250). Toru
peaks olema võimalikult lühike, ta ei vaja isolatsiooni ning võib
asetseda nii üles- kui allapoole kaldes. Mõnedel juhtudel
võetakse reaktiveerimisõhk kuivatatavast ruumist. Sellisel juhul
pole toru ühendamine vajalik.

Protsessiõhk ja kuiv õhk õhukuivati paigaldamisel
kuivatatavasse ruumi.

Kui õhukuivati on paigaldatud kuivatatavasse ruumi, võetakse
protsessiõhk ilma torusüsteemita otse ruumist. Kui protsessiõhu
sisselaskeava tuleb ühendada torusüsteemiga, saab õhukuivatit
kasutada toruühendustega plaadiga. Kuiva õhu väljalasketoru on
tavaliselt varustatud torusüsteemiga, mis juhivad kuivatatud õhu
majaruumidesse.

Protsessiõhk ja kuiv õhk seadme paigaldamisel väljaspoole
kuivatatavat ruumi

Kui õhukuivati ei asu kuivatatavas ruumis, on kõik sisse- ja
väljalaskeavad tavaliselt ühendatud torudega.
Õhukuivati võtab protsessiõhu kas toaõhust või eeltöödeldud
õhuna (jahutatud/soojendatud) või kuivatatavast ruumist tagasi
pöördunud õhuna. Kuiv õhk õhukuivatist suunatakse kas
järeltöötlusse või tagasi ruumi.
Vooluhulga kontrollimiseks tuleks kuiva ja niiske õhu torudele
paigaldada reguleerimisklapid.
Torude ühendamine õhukuivati paigaldamisel keldrisse
Õhukuivati paigaldamisel keldrisse on soovitatav keldrisse kerge
negatiivse rõhu tekitamine, et vältida ebameeldivate lõhnade
imbumist hoonesse. Sellisel juhul võetakse reaktivatsiooniõhk
vahetult keldrist, niiske õhk juhitakse aga sealt välja. Selline
paigaldusviis tekitab kerge negatiivse rõhu. Teised torud tuleks
paigaldada vastavalt “toruühendustele jääval paigaldusel”.

Ajutine paigaldus

Ajutise paigalduse korral, kui kuivatit kasutatakse üleujutusest
põhjustatud kahjustuste kõrvaldamiseks või hoonete
kuivatamiseks, ühendatakse seadmega tavaliselt tehismaterjalist
torud, mitte spiraaltorud. Kuivatusmeetodid erinevad olenevalt
olukorrast ja kuivatamist vajavast konstruktsioonist. Kuivatada
võib nii ruume tervikuna kui ka nende kahjustatud osi. Viimase
korral kasutatakse tehismaterjalist plaate ja kuiv õhk võetakse
läbi plaadi. Mõlemal puhul tuleb niiske õhk hoonest välja juhtida
kas elastse toru abil või hoone ventilatsioonisüsteemi
ühendamisega.

6. ESMAKÄIVITAMINE

Esmakäivitamise käigus tuleb läbida järgmised etapid alltoodud
järjekorras:
A. Kontrollida, et väline lüliti on seadme toitevõrgust välja

lülitanud või et pistik on kontaktist välja võetud.

B. Lükata õhukuivati eesosas olev pealüliti (oranž) OFF

asendisse.

C. Avada õhukuivati ülaosas paiknev paneel ja kontrollida, et

kuivatisse või selle elektrisektsiooni ei oleks jäänud
võõrkehasid.

D. Kontrollida, et paigaldatud oleks õhufilter.
E. Pöörata käsitsi ventilaatori trumlit ja kontrollida, kas see liigub

vabalt.

F. Kontrollida, et kuiva ja märja õhu klapid oleksid avatud, torud

puhtad ja läbitavad.

G. Kontrollida, kas toitekaitsmetel on vastav nimipinge ja

veenduda, et tegemist on aeglaste kaitsmetega.

H. Ühendada õhukuivati toitega, pöörates lüliti positsioonile ON

või pannes pistiku võrgukontakti.

I. Valida õhukuivati lülitiga (musta) MAN asend. Panna pealüliti

(oranž) asendisse ON 3-4 sekundiks. Kontrollida, kas rootor
pöörleb aeglaselt, kas ventilaatorid hakkavad tööle ja kas
pealüliti oranž lamp läks põlema. Seejärel õhukuivati välja
lülitada.

J. Paigaldada teeninduspaneel ja kontrollida, kas see on tihedalt

korpuses.

K. Õhukuivati on tööks valmis.

L. Käivitada õhukuivati ja kontrollida, kas seade töötab

ettenähtud õhuhulkadega.
DHA 250
Seade töötab õieti, kui õhukuivati eesotsas paiknev
ampermeeter näitab umbes 6A.

M. Õhukuivati elektrijuhtmed on tehase poolt ühendatud nii, et

AUTO režiimil töötades juhivad andurid kogu seadme
käivitamist või seiskamist. Ühe elektripaneeli ühenduse
muutmisel on võimalik töörežiimi muutmine pidevaks. Sellisel
juhul kontrollib andur küttekeha sisse- ja väljalülitamist
sõltuvalt psühromeetri signaalist või muust välisest signaalist.

7. HOOLDUS

TÄHELEPANU! Kõikide hooldus- ja teenindustööde puhul
tuleb:

• Lülitada õhukuivati umbes 15 minutit enne

teeninduspaneeli avamist välja, et küttekeha saaks maha
jahtuda.

• Võtta õhukuivati toitevõrgust välja, kasutades selles

välise lüliti pööramist off asendisse või tõmmates pistik
võrgukontaktist.

Hooldustegevuste vahelised perioodid olenevad keskkonnast ja
paigalduskohast. Olenevalt antud paigaldusest võivad
hooldusalased ajavahemikud olla erinevad. Ebaõige hooldus või
teenindus võivad põhjustada kuivatusvõimsuse vähenemist.
Filter
Kuivati on varustatud ühe ühise filtriga protsessiõhu ja
reaktiveerimisõhu puhastamiseks. Filter paikneb sissepuhkeava
juures ja puhastab õhku veel enne õhukuivatisse sattumist.
Filtri puhastamise ja väljavahetamise sagedus sõltub õhus
sisalduva tolmu ja osakeste hulgast kuivati paigalduskohas.
Soovitatavalt tuleks filtrit kontrollida vähemalt kord kuus uue
paigalduse esimese aasta jooksul.
Õhukuivatit ei tohi kunagi kasutada filtrita, kuna tolm võib
põhjustada rootori kahjustuse.

Rootor

Rootor ei vaja hooldust. Kui tekib siiski vajadus rootori
puhastamiseks, tuleks selleks ettevaatlikult kasutada suruõhku.
Suurema määrdumisastme korral võib rootorit pesta veega.
Kuna veega pesemine ei ole tavaline protseduur, palume enne
selle teostamist kontakteeruda edasimüüjaga.
Kord aastas tuleb kontrollida rootori laagreid ja välispinda.

Elektrimootorid

Elektrimootorid on varustatud kuullaagritega. Laagrid on
projekteeritud nii, et nende eluiga oleks sama pikk kui mootori
eluiga, seega ei ole nende hooldus vajalik.
Kord aastas tuleb kontrollida, kas mootori töötamise ajal ei teki
ebatavalist müra.
Küttekeha
Elektriline reaktiveerimisõhu küttekeha ei vaja hooldust, kuid kaks
korda aastas tuleb kontrollida, kas küttekehale ei ole tekkinud
tolmu või mehaanilisi vigastusi. Küttekeha tuleb puhastada
pehme harja abil või läbi viia vaakumpuhastus. Võimalik on ka
ettevaatlik suruõhu kasutamine puhastamiseks.
Rootori ülekanderihm
Rihma pinguldust tuleb kontrollida regulaarselt. Vajadusel
reguleerida rihma kuivatava rootori lähedal oleva pingutusrattaga.
Üldine hoolduste sagedus

Filter

Rootori laagrid

Mootorid

Rootori

ülekanne

Küttekeha

Tihendid

Vajadusel √ √
Iga 6 kuu tagant √ √
Iga 12 kuu tagant √ √

8. TRANSPORT
Õhukuivati teisaldamisel ja käsitlemisel tuleb järgida järgmisi
nõudeid:

• Kontrollida kohe pärast tarnimist, kas õhukuivati ei ole
vigastada saanud transpordi käigus.

• Õhukuivati peaks olema kaitstud vihma ja lume eest.

• Õhukuivati peaks alati seisma püstiasendis ja toetuma

jalgadele.

• Õhukuivatit tuleb transportida ja tõsta kahe transpordikasti
külgedel paikneva käepideme abil.

9. ADMED MÜRA KOHTA (DHA 250)

Müra levikuteed (JOON. 5.)

P= Protsessõhk
W= Niiske õhk
D= Kuiv õhk
R= Reaktivatsiooniõhk

A. Avatud protsessõhu sissepuhkeava.
B. Avatud protsessõhu sissepuhkeava. Kuiva õhu väljalaskeava

ühendamine ja õhu ärajuhtimine 2-3m põranda tasemelt.

C. Kuiva õhu väljalaskeava on ühendatud. Niiske õhu

väljapuhkeava on ühendatud lühikese toruga 90 kraadise
nurga all.

D. Ainult kuiva ja niiske õhu väljapuhkeavad on ühendatud.
E. Kõik avad on ühendatud.

Korrektuur K dB lainealal ISO-nr/Keskmine sagedus (Hz)

Müra

levikutee

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Sümbolid

L

WA

= Kogu müra võimsustase dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Müra võimsustase oktaavi lainealal dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Kalkulatsiooni korrektuur LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Müra võimsustase sisetingimustes R = 102 Sab

10. Vea leidmine

Tõrge Võimalik põhjus Kõrvaldamine
Puuduv või vähenenud
kuivatusvõimsus

Filter on ummistunud
Elektrilise küttekeha rike
Piiratud õhuvoolus
Rootor ei pöörle
Seadme sisemine leke
Muutunud õhuhulgad
Muutunud reaktiveerimisõhu
temperatuur
Õhu lekkimine

Puhastada või asendada filter
Kontrollida kaitsmeid
Kontrollida avasid ja klappe
Kontrollida, kas rihm on pingul
Kontrollida tihendeid
Mõõta ja kontrollida õhu hulkasid
Kontrollida küttekeha

Kontrollida paneeli ja korpust

Peakaitse rike

Ventilaatori rike
Liiga suur õhuhulk
Rootor ei pöörle
Küttekeha rike

Kontrollida ventilaatorit ja mootoreid
Kontrollida õhu hulkasid ja klappe
Kontrollida mootorit ja ülekanderihma
Kontrollida küttekeha

Õhukuivati ei käivitu

Juhtimisvooluringi puudumine
Vale juhtimissignaal
Kaitsme või kontrolltulede rike

Kontrollida juhtimiskaitsmeid
Kontrollida lüliti välist signaali
Kontrollida elektrilisi elemente

Rootor ei pöörle

Ülekanderihm libiseb
Ülekanderihm on katki või välja veninud
Rootor on blokeeritud
Ülekandemootori rike

Kontrollida, kas rihm on pingul
Asendada ülekanderihm
Kontrollida keskmist võlli, rootori välispinda
Asendada kogu ülekandemootor

Kuiva või niiske õhuvoo puudumine

Filter on ummistunud
Ventilaatori rike
Torud on blokeeritud

Puhastada või asendada filtrid
Kontrollida ventilaatorit, mootorit ja rootorit
Kontrollida klappe ja torusie

ES

1. INFORMACIÓN GENERAL ACERCA DE LAS NORMAS DE
SEGURIDAD

• Este manual de instrucciones debería estar al alcance de

todas las personas que manejan el deshumidificador
DHA 160/DHA 250, quienes deberían leer las informaciones
acerca de las normas de seguridad.

• Sólo las personas debidamente cualificadas deberían

manejar el deshumidificador y ocuparse de su servicio
técnico.

• Las reparaciones de los componentes eléctricos del

dispositivo debería efectuar un personal con cualificaciones
adecuadas en cuanto a las instalaciones eléctricas.

• Las reparaciones de los componentes eléctricos debería

efectuar un personal debidamente cualificado.

• Está prohibido instalar el deshumidificador en los lugares

donde se exigen dispositivos resistentes a las condiciones
explosivas.

• Antes de abrir el panel de servicio hay que desconectar el

deshumidificador de la red eléctrica.

• Se debe apagar el deshumidificador al menos 15 minutos

antes de proceder a su mantenimiento para su enfriamiento.

• Los paneles de servicio deberían mantenerse cerrados salvo

en el momento del mantenimiento del dispositivo.

• El deshumidificador sirve únicamente para deshumidificar el

aire atmosférico.

• Bajo ningún concepto se puede utilizar el deshumidificador

sin filtros ya que el rotor deshumidificador puede ensuciarse y
su rendimiento bajará.

• No se deben quitar o cambiar las marcas ni las instrucciones

del deshumidificador.

• Este manual de instrucciones debería siempre estar al

alcance y guardarse cerca del deshumidificador.

• La conservación y el mantenimiento del deshumidificador

tiene que hacerse siguiendo siempre el orden previsto.

• Hay que utilizar sólo las piezas de repuesto originales.

2. UTILIZACIÓN
El deshumidificador DHA160/DHA 250 dispone de un rotor
deshumidificador que sirve para secar el aire atmosférico. Este
dispositivo puede utilizarse para secar el aire de humedad
relativa de 100% y la temperatura de entre -30 ºC a +40 ºC.
Es un dispositivo de uso múltiple. Algunas de sus aplicaciones
son las siguientes:

• El control de niveles de humedad en los procesos de

producción.

• El secado de los productos sensibles a cambios de

temperatura.

• La manutención de la humedad adecuada en los lugares de

almacenamiento.

• La protección del equipamiento sensible a corrosión.

• El control de los niveles de humedad en los museos y en los

archivos.

• El secado tras los daños causados por las inundaciones y el

secado de los edificios durante su construcción.

• La mejora del clima en los lugares húmedos.

3. NORMAS DE USO (Dib. 3.)
El deshumidificador dispone de dos flujos de aire. El flujo mayor
se utiliza para la deshumidificación mientras que el menor sirve
para evacuar la humedad fuera del rotor deshumidificador.
Ambos flujos de aire se generan por el mismo ventilador que
mantiene la presión elevada en la cámara del deshumidificador
generando dos flujos de aire independientes.
El flujo mayor de aire, es decir de aire de proceso, pasa por el
rotor que está en rotación lenta, cubierto de gel de sílice. Gel de
sílice es una sustancia higroscópica que adsorbe el vapor
directamente del aire. Cuando el aire pasa por el rotor su
humedad disminuye a la vez que incrementa la humedad del
material del rotor. Al salir del rotor el aire secado entra en un
lugar o en un proceso que conduce a su deshumidificación. El
proceso de adsorción se produce con las temperaturas entre

-30 ºC y +40 ºC.
El flujo menor de aire, es decir de aire de reactivación adsorbe la
humedad del rotor cubierto de gel de sílice. El aire de
reactivación pasa primero por el segmento de purificación del
rotor, enfriando a la vez el material del rotor, y en consecuencia
la temperatura de ese aire incrementa. Gracias al calentador

eléctrico la temperatura del aire inicialmente calentado sigue
subiendo hasta alcanzar unos +100 ºC. En el momento en el que
el aire de reactivación pasa por el rotor en la dirección contraria
al aire seco, la humedad en el material del rotor disminuye. El
aire de reactivación saldrá del deshumidificador como aire
húmedo y caliente que a continuación se evacuará del edificio.

4. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El deshumidificador ha sido diseñado de manera que cumpla con
las normas IEC para el grado de protección IP 44:
Carcasa
La carcasa ha sido elaborada de acero inoxidable 2333. En la
parte superior se encuentra un panel e se puede quitar para
facilitar al personal del servicio técnico el acceso a los
componentes eléctricos y mecánicos. Todas las tubuladuras del
deshumidificador han sido diseñadas para las medidas estándar
de los cables espirales.
Rotor
El deshumidificador está provisto de un rotor deshumidificador
elaborado de una materia secadora. El rotor contiene una matriz
de chapa ondulada y plana refractaria dentro de la cual se
encuentra una sustancia secadora como el gel de sílice. La
matriz está formada por un número elevado de ranuras axiales
que atraviesan el rotor y de esta manera crean una superficie
grande de adsorción de pequeño volumen. El rotor ha sido
fabricado y tratado para incrementar su resistencia al aire
cargado de humedad sin riesgo de sufrir daños. Eso significa que
se puede utilizar el rotor junto con el refrigerador de refrigeración
inicial. Es más, el rotor no se dañará incluso en el caso de que el
ventilador o el calentador de aire de reactivación queden
dañados. El rotor está fabricado con materiales ininflamables.
El rotor gira lentamente gracias a un grupo motorreductor
eléctrico y el accionamiento por correa. La correa está situada en
la parte exterior del rotor y accionada por la roldana en el grupo
motorreductor. El dispositivo para regular la tensión de la correa
la mantiene en un sitio adecuado y es responsable a la vez de su
tensión adecuada para evitar el deslizamiento de la correa.
Abriendo el panel superior del deshumidificador es posible
verificar si el sistema de tensión funciona correctamente y si la
dirección de la rotación es correcta.
El cubo central del rotor contiene rodamientos de bolas. El árbol
del rotor está hecho de acero inoxidable. Se puede sacar
fácilmente el rotor de la carcasa en una sola pieza completa.
Filtro
El deshumidificador tiene un solo filtro común para el aire de
proceso y el aire de reactivación.
Ventilador del aire de proceso y de reactivación
El ventilador radial con transmisión directa está dotado de un
motor estándar monofásico con el grado de seguridad IP 54, ISO
F. El mantenimiento del ventilador se puede efectuar quitando el
panel superior del deshumidificador.
Calentador del aire de reactivación
El calentador de reactivación de tipo PTC (Coeficiente de
Temperatura Positiva) no llega a sobrecalentarse y da la opción
de regular el rendimiento de la deshumidificación sin utilizar los
grados centígrados sino en la escala desde 30 hasta 100 %.
Está opción es posible gracias al control de la cantidad del aire
húmedo.
El panel electrónico
El panel electrónico se encuentra en el interior del
deshumidificador y se accede a él quitando el panel superior del
deshumidificador. Los interruptores y los indicadores están
instalados en la parte frontal del panel eléctrico.
Modos de trabajo
Utilizando el interruptor de la parte frontal del deshumidificador
se accede a distintos modos de trabajo del aparato:

0 El deshumidificador no funciona.
1

El deshumidificador en el modo de
trabajo.

MAN

El deshumidificador en el modo de
trabajo continuo.

AUTO

Encender/Apagar el modo automático a
través del humidostato a distancia u otra
señal exterior.

5. INSTALACIÓN

Instalación y acceso al servicio técnico

El deshumidificador DHA 160/DHA 250 está destinado a la
instalación el los espacios cerrados. Se debe instalarlo en la
posición vertical.
A través de la parte superior del dispositivo se accede a todos
sus componentes. Para el tema del mantenimiento y el servicio
técnico hay que dejar un hueco de 400 mm encima del
deshumidificador para facilitar el mantenimiento del filtro,
ventilador y rotor.
Para la correcta utilización de la placa de montaje se debe
posicionar el deshumidificador de manera que el árbol del rotor
se encuentre en la posición vertical y la salida del aire húmedo,
abajo.
Conexión de los cables para la instalación fija
El deshumidificador se puede instalar en un espacio ventilado
o en un cuarto separado de uso técnico.
Para obtener el máximo rendimiento, las entradas de los
ventiladores deberían tener unos difusores.
El conducto de salida del aire húmedo del deshumidificador
El aire húmedo del deshumidificador tiene que ser evacuado
hacia fuera. El conducto debería ser el más corto posible para
minimizar la posibilidad de la condensación del aire húmedo. Se
recomienda inclinar el conducto hacia abajo para evitar que el
agua condensada vuelva al deshumidificador.
Si el conducto del aire húmedo es muy largo o tiene que
instalarse con inclinación, hay que aislarlo y debería tener un
orificio de desagüe (2 mm) hecho en el punto más bajo posible.
En el conducto húmedo se debe instalar una válvula para facilitar
la regulación correcta de la cantidad del aire de reactivación
durante el arranque.
El orificio de desagüe debería contener una red gorda de
alambre.
El aire de reactivación hacia el deshumidificador
Para arrancar de nuevo el deshumidificador es necesaria una
cantidad de aire adicional. El aire entra en el dispositivo junto con
el aire de proceso. Existe una opción de que el deshumidificador
esté equipado en una tubuladura de conductos para el aire
aluvial (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Uno de ellos puede
ser utilizado para recoger el aire ambiental para la reactivación
(DHA 250). El conducto debería ser el más corto posible, no
necesita estar aislado y puede estar inclinado hacia arriba
o hacia abajo. En algunas instalaciones existe la opción de
recoger el aire de reactivación del cuarto técnico. En este caso la
conexión del conducto no es necesaria.

El aire de proceso y el aire húmedo en la instalación del
deshumidificador en una habitación deshumidificada.

Cuando el deshumidificador está instalado en una habitación
deshumidificada el consumo del aire de proceso se realiza
directamente desde la habitación sin sistema de conductos. En el
caso de que la entrada de aire de proceso tiene que estar
conectada al sistema de conductos, el deshumidificador está
adaptado para utilizar la placa con la tubuladura de conductos.
La salida de aire seco suele estar equipada en un sistema de
conductos destinados a la distribución del aire seco en el edificio.

El aire de proceso y el aire seco en la instalación del
deshumidificador fuera de una habitación deshumidificada

Cuando el deshumidificador está instalado en una habitación
individual de uso técnico todos los orificios de entrada y salida
suelen estar conectados a los conductos.
El deshumidificador recoge el aire de proceso como el aire
ambiental o como el aire inicialmente purificado
(refrigerado/calentado) u opcionalmente como el aire recuperado
de la habitación deshumidificada. El aire seco del
deshumidificador puede ser conectado para su nueva
purificación o para regresar a la habitación de uso técnico.
Las válvulas deberían ser instaladas en los conductos del aire
seco y húmedo para facilitar la excitación adecuada de los flujos
de aire.
La conexión de los conductos en la instalación de sótano
Si el deshumidificador se va a instalar en el sótano, se
recomienda crear ahí una pequeña subpresión para evitar que
los malos olores pasen al edificio. En ese caso el aire de
reactivación se recoge directamente desde el sótano, mientras
que el aire húmedo está siendo expulsado de él. Este tipo de
instalación generará una pequeña subpresión. Los demás
conductos deberían ser instalados siguiendo las instrucciones de
la „conexión de los cables en la instalación fija”.

Instalación temporal

En el caso de la instalación temporal, para sanear los daños
causados durante las inundaciones o el secado de los edificios,
se suelen utilizar los conductos hechos de material plástico en
vez de los cables espirales. El método de secado depende de la
situación y de la construcción que hay que secar. Se puede
deshumidificar un hueco entero o tan sólo su parte dañada. En
este segundo caso se suele utilizar un tablón de plástico y el aire
seco se suministra debajo del tablón. En ambos casos hay que
expulsar el aire húmedo del edificio a través de un conducto
elástico u, opcionalmente, a través de la conexión al sistema
general de la ventilación de aspiración.

6. ARRANQUE
Durante el arranque inicial hay que seguir los pasos como sigue:
A. Asegurarse de que el interruptor exterior de aislamiento haya

desconectado el aparato de la red eléctrica o que el enchufe
está desconectado.

B. Mover el interruptor principal (de color naranja) en la parte

frontal del deshumidificador en la posición OFF.

C. Abrir el panel de servicio de la parte superior del

deshumidificador y asegurarse de que no haya objetos

extraños en el compartimento eléctrico del aparato.
D. Asegurarse de que el filtro de aire esté instalado.
E. Girar el rotor del ventilador manualmente y asegurarse de

que este se mueve sin obstáculos.
F. Asegurarse de que las válvulas de aire húmedo y seco estén

abiertas y los conductos permanezcan limpios y libres de

congestiones.
G. Asegurarse de que el fusible alimentador tiene la tensión

nominal adecuada y de que se trata de un fusible libre.
H. Conectar el deshumidificador a la fuente principal de

alimentación eléctrica girando el interruptor de aislamiento

hacia la posición ON, u, opcionalmente, enchufando la clavija

en el enchufe.
I. Seleccionar la posición MAN del interruptor (negro) del

deshumidificador. Girar el interruptor principal (naranja) a la

posición ON y dejar durante 3-4 segundos. Chequear si el

rotor va girando lentamente, si los ventiladores se ponen en

marcha y si la luz naranja del interruptor principal se

enciende. Apaga el deshumidificador.
J. Colocar el panel de servicio y asegurarse de que cierre la

carcasa herméticamente.
K. El deshumidificador está listo para utilizarse.
L. Encender el deshumidificador y verificar si el aparato funciona

con una cantidad suficiente de aire.

DHA 250

La indicación del funcionamiento correcto del aparato

aparece cuando el amperímetro situado en la parte frontal del

deshumidificador muestra unos 6A.
M. Los cables eléctricos están conectados por el fabricante de

manera que cuando el aparato trabaja en modo AUTO, los

sensores encienden o apagan el deshumidificador.

Cambiando una tubuladura en el panel eléctrico se puede

cambiar el modo de trabajo al modo continuo. En ese caso el

sensor va a dirigir el encendido y el apagado del calentador

dependiendo de la señal del humidostato u otra señal

exterior.

7. MANTENIMIENTO

¡ATENCIÓN! Durante cualquier trabajo de mantenimiento
o servicio técnico hay que:

• Apagar el deshumidificador durante aprox.15 min. antes

de abrir el panel de servicio para que el calentador se

enfríe.

• Desconectar el deshumidificador de la fuente principal de

alimentación eléctrica girando el interruptor exterior a la

posición off o sacando la clavija del enchufe.

Los intervalos de los siguientes pasos del mantenimiento del
deshumidificador dependen del ambiente y del lugar de la
instalación. Por eso los intervalos de tiempo recomendados para
el tema del mantenimiento pueden variar en función de la
instalación. El mantenimiento inadecuado y los trabajos del
servicio técnico pueden llevar a que el rendimiento de la
deshumidificación baje.
Filtro
El deshumidificador contiene un solo filtro común para el aire de
proceso y de reactivación. El filtro se encuentra en la entrada y
purifica el aire antes de que este llegue al deshumidificador.

Los intervalos de tiempo, en cuanto a la limpieza y el cambio de
filtros, dependen de la cantidad de polvo y partículas en el aire
en el lugar de la instalación.
Se recomienda revisar el filtro por lo menos una vez al mes
durante el primer año de la instalación nueva.
No se debe utilizar nunca el deshumidificador sin filtro ya que el
polvo puede dañar el rotor.

Rotor

El rotor no necesita trabajos de mantenimiento. Sin embargo, si
fuera necesario limpiar el rotor hay que hacerlo utilizando el aire
comprimido con mucho cuidado. En el caso de que el rotor
estuviera muy sucio se puede aclararlo con agua.
La limpieza del rotor con agua no es una operación rutinaria. Se
ruega contacten con el distribuidor antes de proceder a esta
acción.
Una vez al año hay que realizar un chequeo del rodamiento del
rotor y de su superficie.

Motores eléctricos

Los motores eléctricos están equipados en rodamientos de
bolas. Los rodamientos han sido diseñados de manera que su
durabilidad equipare con la del motor, de ahí que es
imprescindible su mantenimiento adecuado.
Una vez al año hay que verificar si no aparecen ruidos extraños
durante el funcionamiento del motor.
Calentador
El calentador eléctrico de reactivación no necesita
mantenimiento, sin embargo, hay que revisarlo dos veces al año
por si ha aparecido polvo o daños mecánicos de las varillas de
calefacción. Limpiar usando un cepillo suave o realizar una
limpieza al vacío. Otra opción es utilizar el aire comprimido con
mucho cuidado.
La correa de transmisión del rotor
En los intervalos regulares de tiempo hay que verificar la tensión
de la correa. En caso de necesidad regularla moviendo el rodillo
de tensión hacia el rotor del deshumidificador.

Resumen general acerca de los intervalos de tiempo entre
las labores de mantenimiento

Filtro

Rodamiento

del rotor

Motores

Transmisión

del rotor

Calentador

Sellado

A demanda √ √
Cada 6 meses √ √
Cada 12 meses √ √

8. TRANSPORTE
Mire atentamente las siguientes recomendaciones acerca del
transporte y el manejo del deshumidificador:

• Verificar el deshumidificador en el momento de la entrega por

los posibles daños sufridos durante el transporte.

• Hay que proteger el deshumidificador de la lluvia y la nieve.

• El deshumidificador debería estar posicionado siempre

verticalmente, apoyado en sus soportes.

• Se debe mover y desplazar el deshumidificador utilizando las

asas situadas en ambos lados de la caja para el transporte.

9. DATO SOBRE EL RUIDO (DHA 250)
Trayecto del ruido (Dib. 5.):

P= Aire de proceso
W= Aire húmedo
D= Aire seco
R= Aire de reactivación

A. Orificio redondo de entrada para el aire de proceso.
B. Orificio abierto para el aire de proceso. La salida de aire seco

conectada y la evacuación del aire 2-3m encima del suelo
C. La salida de aire seco conectada.

La salida de aire húmedo conectada

a un conducto corto con la inclinación de 90 grados.
D. Conectada únicamente la salida de aire seco y húmedo.
E. Todas las salidas conectadas.

Corrección K dB con la banda ISO-nº/

Frecuencia central (Hz)

Trayecto del

ruido

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Símbolos

LWA = El nivel total de ruido en dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= El nivel de potencia del ruido en la banda octava dB(A)

(rel. 10

-12

W)

K = Corrección de cálculo LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = El nivel de potencia de ruido en una habitación

R = 102 Sab

10. DIAGNOSTICAR LOS FALLOS

Anomalía Posible causa del problema Corrección
Falta de deshumidificación o su bajo
rendimiento

Filtro obstruido
Fallo del calentador eléctrico
El flujo de aire limitado
Falta de rotación del rotor
Goteo en el interior del aparato
Cambios en la cantidad de aire
Cambios de temperatura de reactivación
Fuga de aire

Limpiar o cambiar los filtros
Chequear los fusibles
Chequear los orificios y las válvulas
Chequear la tensión de la correa
Chequear los muelles
Calcular y verificar las cantidades de aire
Chequear el calentador de reactivación
Chequear el panel y la carcasa

Fallo del fusible principal Fallo del ventilador

La cantidad excesiva de aire
Falta de rotación del rotor

Fallo del calentador de reactivación

Chequear el ventilador y los motores
Chequear la cantidad de aire y las válvulas
Chequear el motor de propulsión y la correa de
transmisión
Chequear el calentador de reactivación

El deshumidificador no se enciende

Falta de circuito de control
La señal de control incorrecta
Fallo del fusible o de las luces de control

Chequear los fusibles de control
Chequear la señal externa start/stop
Chequear los componentes eléctricos

Falta de rotación del rotor

La correa de transmisión resbala
La correa de transmisión rota o usada
Rotor bloqueado

Fallo del motor de transmisión

Chequear la tensión de la correa
Cambiar la correa de transmisión
Chequear el árbol central y la superficie del
rotor
Cambiar todo el grupo motorreductor

Falta de aire seco o de aire húmedo

Obstrucción del filtro
Fallo del ventilador
Conductos obstruidos

Limpiar o cambiar los filtros
Chequear el ventilador, el motor y el rotor
Chequear las válvulas y los conductos

FI

1. YLEISET TURVALLISUUSTIEDOT

• Tämän käyttöohjeen tulee olla kaikkien DHA160/DHA 250 -

käyttäjien saatavissa; käyttäjien on tutustuttava
turvallisuustietoihin.

• Ainoastaan kuivaimeen asianmukaisesti perehtyneet henkilöt

saavat käyttää ja huoltaa kuivainta.

• Ainoastaan sähköasennusten osalta pätevä henkilöstö saa

suorittaa laitteen sähkövarusteiden korjauksia.

• Sähkövarusteiden korjauksia saa suorittaa ainoastaan

asianmukaisesti pätevä henkilöstö.

• Kuivainta ei saa käyttää sellaisissa paikoissa, joihin tarvitaan

räjähdysalttiisiin olosuhteisiin liittyviä turvavarusteita.

• Ennen huoltopaneelin irrottamista kuivain on kytkettävä

sähköverkosta irti.

• Kuivainta on myös sammutettava vähintään 15 minuuttia

ennen huoltoa sen jäähdyttämistä varten.

• Huoltopaneeleita on pidettävä suljettuna muulloin kuin laitteen

huoltoaikana.

• Kuivainta saa käyttää ainoastaan ilmakehän ilman

kuivaamista varten.

• Kuivaimen käyttö ilman sen suodattimia on ehdottomasti

kielletty, sillä tällöin kuivausroottori voi saastua alentaen
tehokkuutta.

• Ei koskaan saa poistaa tai muuttaa kuivaimen merkintöjä ja

opasteita.

• Tämän käyttöohjeen tulee olla aina helposti käytettävissä ja

sitä on säilytettävä kuivaimen läheisyydessä.

• Huoltoa ja katsastuksia on suoritettava annetun aikataulun

mukaan.

• Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia.

2. SOVELLUTUKSET
Kuivausroottorilla varustettu DHA 160/DHA 250 -kuivain on
tarkoitettu ilmakehän ilman kuivaamiseen. Kuivainta voi käyttää
sellaisen ilman kuivaamiseen, jonka suhtellinen kosteus on 100%
ja lämpötila 30 ºC ja +40 ºC:n alueella.
Laite on monikäyttöinen.
Alla on annettu joitakin käyttöesimerkkejä:

• Tuotantoprosessien kosteustason hallinta.

• Lämpötilavaihteluihin alttiiden tuotteiden kuivaaminen.

• Varastointitilojen kosteuden ylläpito.

• Korroosioalttiiden varusteiden suojelu.

• Museoiden ja arkistojen kosteustason hallinta.

• Tulvien aiheuttamien vahinkojen ja rakentamisen jälkeinen

kuivaaminen.

• Kosteiden tilojen ilman parantaminen.

3. TOIMINTATAPA (PIIR.3.)
Kuivaimessa on kaksi ilmavirtaa. Suuremman ilmavirran
tarkoituksena on kuivaaminen ja pienemmän kosteuden
poistaminen kuivausroottorin ulkopuolelle.
Molemmat ilmavirrat syntyvät yhteisestä puhaltimesta, joka
ylläpitää korkeaa painetta kuivainkaapissa tuottaen kaksi erillistä
ilmavirtaa.
Suurempi ilmavirta, eli ns. prosessi-ilmavirta virtaa hitaasti
pyörivän ja silikageelillä päällystetyn roottorin kautta. Silikageeli
on hygroskooppinen aine, joka imee vesihöyryä suoraan ilmasta.
Ilman virratessa roottorin kautta sen kosteus vähenee, mutta
toisaalta roottoriaineen kosteus kasvaa. Roottorista lähtiessä
kuivattu ilma ohjataan kuivattavaan paikkaan tai prosessiin.
Imeytymisprosessi tapahtuu -30 ºC ja +40 ºC:n välisellä
lämpötila-alueella.
Pienempi ilmavirta, eli uudelleenaktivointi-ilmavirta imee
kosteutta silikageelillä päällystetyn roottorin pinnalta.
Uudelleenaktivointi-ilma virtaa ensin roottorin puhdistusosion
kautta jäähdyttäen samalla roottorin ainetta, jolloin tämän
ilmavirran lämpötila nousee. Sähköpatterin avulla esilämmitetyn
ilman lämpötila kasvaa seuraavassa vaiheessa noin +100 ºC:in
asti. Uudelleenaktivointi-ilman virratessa roottorin kautta kuivan
ilman päinvastaisessa suunnassa, roottoriaineen kosteus
vähenee. Uudelleenaktivointi-ilma poistuu kuivaimesta
lämpimänä ja kosteana ilmana, joka seuraavaksi viedään
rakennuksen ulkopuolelle.

4. TUOTTEEN KUVAUS
Kuivain on suunniteltu noudattaakseen IEC-standardin OP 44 ­suojausluokan vaatimuksia:

Rakenne
Laitteen kotelo on valmistettu 2333-tyyppisestä
ruostumattomasta teräksestä. Kuivaimen yläosasta löytyy
irrotettava paneeli, joka antaa mahdollisuuden päästä käsiksi
sähkö- ja mekaanisten varusteiden huoltoa varten. Kaikki
kuivaimen kanavien liitännät on suunniteltu kierukkaputkien
vakiomitat huomioon ottaen.
Roottori
Kuivain on varustettu kuivausroottorilla, joka on valmistettu
kuivausaineesta. Roottorin matriisi on tehty
kuumuudenkestävästä aalto- ja tasapellistä, johon
kuivausaineena sisältyy silikageeli. Matriisi muodostaa monta
roottorin kautta läpimeneviä aksiaalisia uria, jonka vuoksi
kokonaisuudessaan se tuottaa suuren imupinnan pienellä
tilavuudella. Roottori on valmistettu ja jälkikäsitelty sen kostean
ilman kestävyyden parantamiseksi, kuitenkin välttäen sen
vaurioitumista. Näin ollen roottori soveltuu käytettäväksi myös
esijäähdyttäjän kanssa. Sen lisäksi roottori estyy vaurioitumisesta
myös puhaltimen tai uudelleenaktivointi-ilman lämmittimen
vaurioituessa. Roottori on tehty palamattomista aineista.
Se pyörii hitaasti ohjattuna sähköisellä vaihdemoottorilla ja
hihnalla. Hihna sijaitsee roottorin ulkopuolella ja se on asennettu
moottorin hihnapyörään. Hihnan kiristyksen säätölaite pitää
hihnaa oikeassa paikassa, estää sen pois ajautumisen sekä
kiristää sitä. Kuivaimen yläpaneelin irrottamisen jälkeen voidaan
tarkistaa vetojärjestelmän toiminta sekä pyörimissuunnan
oikeellisuus.
Roottorin keskiö on varustettu kuulalaakereilla. Roottorin akseli
on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Roottori on helposti
irrotettavissa laitteen kotelosta yhtenä ja ehjänä osana.
Suodatin
Kuivain on varustettu yhteisellä prosessi- ja uudelleenaktivointi­ilman suodattimella.
Prosessi- ja uudelleenaktivointi-ilman suodatin
Radiaalipuhallin suoravedolla on varustettu yksivaiheisella
vakiomoottorilla, jonka suojausluokka on IP 54, ISO F.
Puhaltimen huolto on mahdollinen ainoastaan irrottamalla
kuivaimen yläpaneeli.
Uudelleenaktivointi-ilman lämmitin
PTC-tyyppinen (Positiivisen Lämpötilan Hallinta)
uudelleenaktivointivastus ylikuumennussuojalla mahdollistaa
kuivaustehon portaattoman säädön 30-100%:n alueella. Tämä
toteutuu hallitsemalla kostean ilman määrää.
Sähköpaneeli
Sähköpaneeli sijaitsee kuivaimen sisällä ja siihen voidaan päästä
käsiksi ainoastaan ensin irrottamalla yläpaneeli. Kytkimet ja
ilmaisimet on asennettu sähköpaneelin etupuolelle.
Käyttötilat
Kuivaimen etuosassa olevalla kytkimellä voidaan valita erilaisia
käyttötiloja:

0 Kuivain on kytketty pois päältä.
1 Kuivain toimii.

MAN Kuivain toimii pysyvästi.

AUTO

Kuivaimen käynnistää tai sammuttaa automaattisesti
kaukokosteusanturi tai muu ulkopuolelta tuleva
signaali.

5. ASENNUS
Asennus ja huoltopääsyn varmistaminen
DHA 160/DHA 250 -kuivain on tarkoitettu sisätiloihin
asennettavaksi. Kuivainta on asetettava vaaka-asentoon.
Kaikkien kuivaimen osien pääseminen toteutuu laitteen
yläpuolelta. Katsastusta ja huoltoa sekä suodattimen, puhaltimen
ja roottorin käsittelyä varten kuivaimen yläpuolelle on jätettävä
noin 400 mm:n väli.
Asennuslevyä käytettäessä, kuivainta on asennettava niin, että
roottorin akseli on vaakasuorassa ja kostean ilman poistoaukko
on alhaalla.
Kiinteä asennus kanavistoon
Kuivain voidaan asentaa ilmanvaihdolla varustettuun tai erilliseen
tekniseen tilaan.
Mahdollisimman korkean tehokkuuden saavuttamiseksi
puhaltimien poistoaukkoja tulisi varustaa diffuusoreilla.
Kuivaimen kostean ilman kanava
Kuivaimen kosteaa ilmaa on johdatettava ulos. Kanavan tulisi olla
mahdollisimman lyhyt, kostean ilman kondensoitumisen

estämiseksi. Kanavan putki on jätettävä hieman roikkumaan, jotta
vältytään kondensoituneen veden palaamiselta kuivaimeen.
Mikäli kostean ilman kanava on hyvin pitkä tai sen asennusreitti
nousee kuivaimesta ylöspäin, se on eristettävä ja veden
tyhjennysaukko (2 mm) on porattava sen matalimpaan kohtaan.
Kostean ilman kanavaan tulee asentaa myös kuristusläppä, jolla
toteutuu uudelleenaktivointi-ilmamäärän säätö käynnistyksen
yhteydessä.
Tyhjennysaukkoon on asennettava paksu lankaverkko.
Uudelleenaktivointi-ilman tulo kuivaimeen
Kuivaimen käynnistämistä varten tarvitaan lisäilmamassaa. Ilma
normaalisti menee laitteen sisään prosessi-ilman kanssa.
Vaihtoehtoisesti kuivain voidaan varustaa tuloilman kanavien
liitännöillä (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Toinen niistä
voidaan käyttää huoneilman ottoon uudelleenaktivointia varten
(DHA 250). Kanavan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja
eristämätön; se voi olla joko nostettu tai laskettu. Vaihtoehtoisesti
joissakin järjestelmissä uudelleenaktivointi-ilma voidaan ottaa
teknisestä tilasta, jolloin kanavan kytkemistä ei tarvita.

Prosessi-ilma ja kuiva ilma kuivainta kuivattavaan tilaan
asennettaessa

Jos kuivain asennetaan kuivattavaan tilaan, prosessi-liman otto
tapahtuu suoraan eikä kanaviston välityksellä. Mikäli prosessi­ilman tulokanava on kytkettävä kanavistoon, kuivaimen kanssa
voidaan käyttää kanavien liitäntälevyä. Kuivan ilman poistoaukko
liittyy tavallisesti kanavistoon, jonka tarkoituksena on kuivan
ilman levittäminen koko rakennuksessa.

Prosessi-ilma ja kuiva ilma kuivainta kuivattavan tilan
ulkopuolelle asennettaessa

Mikäli kuivainta asennetaan erilliseen tekniseen tilaan, kaikki tulo­ja poistoaukot kytketään tavallisesti kanavistoon.
Kuivain ottaa prosessi-ilmaa huoneilmana tai esipuhdistettuna
(lämmitettynä/jäähdytettynä)ilmana tai vaihtoehtoisesti
kuivatusta tilasta tulevana paluuilmana. Kuivaimen kuiva ilma
voidaan kytkeä uudelleen puhdistettavaksi tai takaisin tekniseen
tilaan.
Kuristusläppiä tulee asentaa kuivan ja kostean ilman kanaviin,
jotta riittäviä ilmavirtoja voi syntyä.
Kanavien kytkentä alakerran kanavistoon
Mikäli kuivain on tarkoitus asentaa kellariin, suositellaan luomaan
sen sisälle vähäistä alapainetta jotta hajut eivät pääse
rakennuksen yläkertaan. Tällöin uudelleenaktivointi-ilmaa otetaan
suoraan kellarista sekä kosteaa ilmaa johdatetaan siitä pois.
Tällaisen järjestelmän kohdalla muodostuu pientä alipainetta.
Muita kanavia tulee asentaa kiinteän asennuksen mukaisesti.

Tilapäinen asennus

Tilapäisen asennuksen kohdalla tulvien aiheuttamia vahinkoja
poistettaessa tai rakennusta kuivattaessa tavallisesti käytetään
muovi-, eikä kierukkaputkikanavia. Kuivausmenetelmä vaihtelee
tilanteen ja kuivattavan rakenteen mukaan. Kuivaus voi kohdistua
koko tilaan tai vaurioitettuun alueeseen. Jälkimmäisessä
tapauksessa käytetään muovilevyjä, joilla vaurioitettuja alueita
peitetään ja kuivaa ilmaa syötetään levyn alle. Kummassakin
tapauksessa kostea ilma on poistettava rakennuksesta elastisella
kanavalla tai vaihtoehtoisesti kytkemällä se rakennuksen
ilmanvaihdon poistokanavistoon.

6. KÄYTTÖÖNOTTO
Käyttöönottoa varten on suoritettava seuraavat toimenpiteet alla
olevan järjestyksen mukaisesti:
A. Varmista, että laite on kytketty sähköverkosta irti

ulkopuolisesta katkaisijasta tai sen pistoke on irrotettu
pistorasiasta.

B. Aseta kuivaimen etupuolella oleva pääkytkin (oranssi) OFF-

asentoon.

C. Avaa huoltopaneeli kuivaimen yläpuolelta ja varmista, ettei

laitteen sisään tai sähköosioon jäänyt mitään asiattomia

esineitä.
D. Varmista, että ilmansuodatin on asennettu paikalleen.
E. Kierrä käsin puhaltimen potkuri ja varmista, että se liikkuu

esteettömästi.
F. Varmista, että kostean ja kuivan ilman kuristusläpät ovat auki

ja kanavat ovat puhtaat ja esteettömät.
G. Varmista, että sulakkeen nimellisjännite pitää paikkansa ja

että sulake on tyypiltään hitaasti palava.
H. Kytke kuivain sähköverkkoon asettamalla katkaisija ON-

asentoon tai vaihtoehtoisesti kytkemällä pistoke pistorasiaan.
I. Aseta musta kytkin MAN-asentoon. Aseta pääkytkin (oranssi)

ON-asentoon 3-4 sekunniksi. Tarkista, liikkuuko roottori

hitaasti, käynnistyvätkö puhaltimet ja palaako pääkytkimen
oranssivalo. Kytke kuivain pois päältä.

J. Asenna huoltopaneeli paikalleen ja varmista, että se on tiiviisti

kiinni koteloon.
K. Kuivain on nyt käyttövalmis.
L. Käynnistä kuivain ja tarkista, toimiiko laite oikein

asianmukaisilla ilmamäärillä.

DHA 250

Laite toimii oikein, jos kuivaimen etupuolella oleva virtamittari

osoittaa noin 6A.
M. Kuivaimen sähköjohdot on tehdasasetettu niin, että AUTO-

tilassa anturit pysäyttävät tai käynnistävät koko laitteen.

Käyttötila voidaan muuttaa pysyväksi vaihtamalla yksi

sähköpaneelin liitäntä. Tällöin anturi käynnistää tai sammuttaa

vastuksen kosteusanturin tai muun ulkopuolisen signaalin

perusteella.

7. HUOLTO
HUOM! Kaikkien huolto- tai korjaustöiden aikana:

• Kytke kuivain pois päältä noin 15 minuuttia ennen

huoltopaneelin avaamista lämmittimen jäähdyttämistä

varten.

• Kytke kuivain sähköverkosta irti ulkopuolisesta

katkaisijasta tai irrottamalla pistoke pistorasiasta.

Kuivaimen huoltokatsastusten aikavälit riippuvat laitteen
työympäristöstä ja asennuspaikasta. Suositettu huoltoaikaväli voi
vaihdella toteutetun asennusratkaisun mukaan. Väärä ylläpito ja
huolto voi alentaa kuivaustehokkuuden.
Suodatin
Kuivain on varustettu yhteisellä prosessi- ja uudelleenaktivointi­ilman suodattimella. Suodatin sijaitsee ilman tuloaukossa ja se
puhdistaa ilmaa ennen kuin se pääsee kuivaimeen.
Suodattimien puhdistus- ja vaihtoaikavälit riippuvat
asennuspaikalla ilmassa esiintyvän pölyn ja hiukkasten
määrästä.
Suosittelemme tarkistamaan suodatinta vähintään kerran
kuukaudessa ensimmäisen käyttövuoden aikana.
Kuivainta ei saa millään käyttää ilman suodatinta, sillä pöly voi
vaurioittaa roottorin.

Roottori

Roottori sellaisenaan ei vaadi huoltoa. Mikäli se kuitenkin vaatii
puhdistamista, on se tehtävä varovasti paineilman avulla. Kovasti
saastunutta roottoria voidaan myös pestä vedellä.
Vesipuhdistus ei kuulu tavallisiin puhdistusmenetelmiin, joten
pyydämme ottamaan yhteyttä jälleenmyyjään ennen siihen
ryhtymistä.
Kerran vuodessa on suoritettava roottorin laakerin ja pinnan
katsastusta.

Sähkömoottorit

Sähkömoottorit on varustettu kuulalaakereilla. Laakerit on
suunniteltu niin, että sen elinikä vastaa moottorin elinikää, joten
niiden huolto ei ole tarpeen.
Kerran vuodessa on tarkistettava, pitääkö moottori jotakin
epätavallista meteliä.
Vastus
Uudelleenaktivointivastus ei vaadi huoltoa, mutta kuitenkin sitä
on katsastettava kaksi kertaa vuodessa pölyn sekä
vastustankojen mekaanisten vaurioiden kannalta. Puhdistusta on
suoritettava pehmeällä harjalla tai imurilla. Vaihtoehtoisesti
voidaan myös käyttää paineilmaa.
Roottorin hihna
Tarkista hihnan kiristys säännöllisin aikavälein. Säätele sitä
tarvittaessa siirtämällä kiristysrullaa lähemmälle kuivausroottoria.
Huoltoaikavälien yhteenveto

Suodatin

Roottorin

laakeri

Moottorit

Roottorin veto

Vastus

Tiivisteet

Pyydettäessä √ √
6 kuukauden välein √ √
12 kuukauden välein √ √

8. KULJETUS
On aina noudatettava seuraavia kuivaimen kuljetus- ja
käyttösuosituksia:

• Toimituksen jälkeen varmista, ettei kuivain ole vaurioitunut
kuljetusaikana.

• Kuivainta tulee suojata vesi- ja lumisateilta.

• Kuivaimen tulee seisoa jalaksillaan pystysuorassa asennossa.

• Kuivainta saa kuljettaa ja kantaa kahdella kuljetuslaatikon

kahvalla.

9. ÄÄNITASOTIEDOT (DHA 250)

Äänikanava (PIIR.5.)

P= Prosessi-ilma
W= Kostea ilma
D=Kuiva ilma
R= Uudelleenaktivointi-ilma

A. Prosessi-ilman tuloaukko auki.
B. Prosessi-ilman tuloaukko auki. Kytketty kuivan ilman

poistokanava ja johdettu 2-3 m lattian yli.

C. Kytketty kuivan ilman poistokanava. Kostean ilman

poistoaukkoon kytketty lyhyt kanava 90 asteen kulmalla.

D. Kanavat kytketty ainoastaan kuivan ja kostean ilman poistoon.
E. Kanavat kytketty kaikkiin poistoaukkoihin.

K dB -korjaus ISO-kaistalla no./Keskitajuus (Hz)

Äänivaihtoe

hto

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Merkinnät

LWA = Kokonaisäänitaso dB(A) (suht. 10

-12

W)

L

WAO

= Äänitehotaso dB(A) oktaavikaistalla (rel. 10

-12

W)

K = Laskennan korjaus LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Äänitehotaso huoneolosuhteissa R = 102 Sab

10. VIANETSINTÄ

Vika

Mahdollinen syy

Korjaustapa

Puuttuva tai matala
kuivaustehokkuus

Suodatin tukossa
Vastuksen vika
Rajoitettu ilmavirta
Roottori ei pyöri
Vuoto laitteen sisällä
Muutetut ilmamäärät
Muutettu uudelleenaktivointilämpötila
Ilmavuoto

Puhdista tai vaihda suodattimet
Tarkista sulakkeet
Tarkista aukot ja kuristusläpät
Tarkista hihnan kiristys
Tarkista jouset
Mittaa ja tarkista ilmamäärät
Tarkista uudelleenaktivointivastus
Tarkista paneeli ja kotelo

Pääsulakkeen vika

Puhaltimen vika
Ylimääräinen ilmamäärä
Roottori ei pyöri
Uudelleenaktivointivastuksen vika

Tarkista puhallin ja moottorit
Mittaa ja tarkista ilmamäärät ja kuristusläpät
Tarkista moottori ja hihna
Tarkista uudelleenaktivointivastus

Kuivain ei käynnisty

Ohjauspiiri ei toimi
Viallinen ohjaussignaali

Sulakkeen tai merkkivalojen vika

Tarkista ohjaussulakkeet
Tarkista ulkopuolinen käynnistys- tai
sammutussignaali
Tarkista sähkövarusteet

Roottori ei pyöri

Hihna ajautuu pois
Haljennut tai kulunut hihna
Roottori jumiutunut
Vetomoottorin vika

Tarkista hihnan kiristys
Vaihda hihna
Tarkista keskitela ja roottorin ulkopinta
Vaihda koko vaihdemoottori

Kuiva tai kostea ilma puuttuu

Suodatin tukossa
Puhaltimen vika
Kanavat tukossa

Puhdista tai vaihda suodattimet
Tarkista puhallin, moottori ja potkuri
Tarkista kuristusläpät ja kanavat

FR

1. INFORMATIONS GENERALES SUR LA SECURITE

• Le présent manuel technique devrait être accessible à toutes
les personnes opérateurs du déshumidificateur
DHA 160/DHA 250. Ces opérateurs devraient prendre
connaissance des informations sur la sécurité.

• Seules des personnes compétentes sont habilitées
à manipuler et à entretenir le déshumidificateur.

• La réparation des composants électriques de l’appareil devrait
être effectuée par le personnel possesseur d’une autorisation
dans le domaine des installations électriques.

• La réparation des composants électriques doivent être
effectuées que par un personnel convenablement qualifié.

• Il est strictement interdit d’installer le déshumidificateur dans
des zones où l'équipement antidéflagrant est obligatoire.

• Débranchez le déshumidificateur du réseau électrique avant
l’ouverture du panneau de service.

• Il convient de débrancher le déshumidificateur au moins 15
minutes avant l’opération d’entretien dans le but de le
refroidir.

• Les panneaux de service devraient rester fermer sauf si
l’appareil est en phase d’entretien.

• Le déshumidificateur peut exclusivement être utilisé afin de
déshumidifier l’air atmosphérique.

• Le déshumidificateur dans aucun cas ne doit pas être utilisé
sans filtres, car le rotor déshydratant peut être subi à des
effets d’impuretés et par conséquence ses performances
seront réduites.

• Les indications et les instructions sur le déshumidificateur ne
doivent pas être supprimées ni modifiées.

• La présente notice technique doit toujours être facilement
accessible et conservée près du déshumidificateur.

• La conservation ainsi que les contrôles techniques du
déshumidificateur doivent être effectués conformément
à l’harmonogramme convenu.

• Utilisez uniquement des pièces de rechange originales.

2. UTILISATION

Le déshumidificateur DHA 160/DHA 250. équipé d'un rotor
déshydratant est conçu pour déshumidifier l'air atmosphérique. Il
peut être utilisé pour la déshumidification de l'air avec une
humidité relative de 100% et des températures entre -30 º C et
+40 º C.
L'utilisation de l’appareil est universelle.
Ci-dessous se trouvent quelques exemples d'applications.

• Contrôle des niveaux de l'humidité au cours des processus de
production

• Dessèchement des produits sensibles à la température.

• Maintien de l'humidité convenable dans les lieux de stockage.

• Protection des équipements sensibles à la corrosion.

• Contrôle des niveaux de l'humidité dans les musées et les

archives.

• Dessèchement après les destructions provoquées par les
inondations ainsi que déshumidification des bâtiments en
cours de construction.

• Amélioration du climat dans les zones humides.

3. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT (Des. 3.)

Le déshumidificateur alimente deux courants d'air. Le plus grand
courant d’air est soumis à la déshydratation, par contre le plus
petit courant d'air est utilisé pour évacuer l'humidité hors du rotor
déshydratant.
Les deux courants d'air sont générés par un ventilateur commun
qui maintient la pression élevée dans la chambre du
déshumidificateur générant deux courants d’air distincts.
Le plus grand courant d’air c'est à dire l’air de processus passe
par le rotor tournant lentement recouvert par le gel de silice. Le
gel de silice est une substance hygroscopique adsorbant la
vapeur d'eau directement dans l'air. Lorsque l'air de réactivation
passe à travers le rotor, son humidité diminue, par contre sa
teneur en humidité augmente dans l’enceinte du rotor. L’air
desséché en sortant du rotor est conduit à la place ou au
processus qui est soumis à la dessiccation. Le processus
d'adsorption s'effectue à des températures de -30 º C à +40 º C.
Le plus petit courant d’air, c'est à dire l'air de réactivation,
absorbe l'humidité du rotor enduit de gel de silice. L’air de
réactivation passe d'abord par le segment de nettoyage du rotor
en refroidissant ainsi le matériau du rotor, et ensuite la

température de cet air augmente. Grâce au radiateur électrique
la température de l'air préchauffé continue d'augmenter à environ
100 ° C. Au moment où l'air de réactivation passe à travers le
rotor, dans la direction opposée à l'air sec, la teneur en humidité
dans le matériau du rotor diminue. L’air de réactivation quitte le
déshumidificateur comme air chaud et humide qui sera ensuite
évacué du bâtiment.

4. DESCRIPTION DU PRODUIT
Le déshumidificateur a été conçu de manière à satisfaire aux
exigences de la CEI pour le degré de protection OP 44:
Boîtier
Le boîtier a été fait en acier inoxydable 2333. À la partie
supérieure du déshumidificateur se trouve le panneau qui peut
être enlevé afin de permettre aux techniciens l'accès aux
composants électriques et mécaniques. Toutes les connexions
des gaines de ventilation du déshumidificateur sont conçues
pour des dimensions standard des gaines de ventilation
spiralées.
Rotor
Le déshumidificateur est équipé d'un rotor déshydratant fait d'un
matériau déshydratant. Le rotor possède une matrice faite en tôle
ondulée et plate résistante à la chaleur dans lequel se trouve un
agent déshydratant sous forme de gel de silice. La matrice crée
un grand nombre de cannelures axiales à travers le rotor
constituant pleinement une grande surface d'adsorption de petit
volume. Le rotor a été fabriqué et traité afin d’augmenter sa
résistance à l’air saturé de l'humidité sans crainte à son
endommagement. Cela signifie que le rotor peut être utilisé avec
des radiateurs de pré-refroidissement. En outre, le rotor ne sera
pas endommagé même si le ventilateur ou le réchauffeur d'air de
réactivation tombe en panne. Le rotor est construit avec des
matériaux non combustibles.
La rotation lente du rotor est réalisée grâce au moteur-réducteur
électrique ainsi que par un entraînement par courroie. La ceinture
est située sur la partie extérieure du rotor et est entraînée par
une poulie sur le moteur d'entraînement. L’appareil de réglage de
la tension de la courroie maintient la ceinture en place de même
est responsable de sa tension convenable afin d’éviter le
glissement de la ceinture. En ouvrant le panneau supérieur du
déshumidificateur, il est possible de vérifier si le système de
propulsion fonctionne correctement et si le sens de rotation est
correct.
Le point central du rotor est équipé de roulements à billes.
L’arbre du rotor est fait en acier inoxydable. On peut facilement
faire sortir le rotor comme une partie complète du logement.

Filtre

Le déshumidificateur est équipé d’un filtre commun pour l’air de
processus et de réactivation.

Ventilateur de l’air de processus et de l’air de réactivation

Le ventilateur centrifuge à commande direct est équipé d'un
moteur standard monophasé avec un degré de protection IP 54,
ISO F. L'entretien du ventilateur est possible après l’enlèvement
du panneau supérieur du déshumidificateur.
Réchauffeur d'air de réactivation
Le réchauffeur de réactivation de type PTC (Contrôle de
température positive) n'est pas soumis au surchauffe et donne la
possibilité de la commande continu de dessèchement allant de
30 à 100%. Ceci peut être réalisé grâce au contrôle de la
quantité d'air humide.
Panneau électrique
Le panneau électrique est situé à l'intérieur du déshumidificateur
et son accès est possible après avoir retiré son panneau
supérieur. Les interrupteurs et les indicateurs sont installés sur la
partie d’en face du panneau électrique.
Modes de travail
Grâce à l’utilisation de l’interrupteur situé en avant du
déshumidificateur il est possible de faire le choix de différents
modes de fonctionnement de l’appareil:

0 Le déshumidificateur ne fonctionne pas.
1

Le déshumidificateur est en mode de
fonctionnement.

MAN

Le déshumidificateur est en mode de
fonctionnement continu

AUTO

Activer / désactiver le travail automatique par
télécommande hygrostat ou d'autre signal
externe

5. INSTALLATION

Installation et accès au service

Le déshumidificateur DHA 160/DHA 250 est destiné
à l’installation dans les locaux. Il convient de l’installer en position
horizontale.
L'accès à tous les composants du déshumidificateur est possible
à partir de la partie supérieure de l'appareil. Pour effectuer la
visite technique et d’entretien, il convient de laisser un espace de
400 mm au-dessus du déshumidificateur afin de permettre
l'entretien du filtre, du ventilateur et du rotor.
En utilisant la plaque de montage, il convient de placer le
déshumidificateur de telle sorte que l'arbre du rotor soit en
position horizontale et l’échappement d'air humide soit situé au
fond.

Raccord des conduits aux installations de façon
permanente

Le déshumidificateur peut être installé dans une pièce qui devrait
être ventilé ou dans une pièce technique séparée.
Pour obtenir la meilleure performance possible, les sorties du
ventilateur doivent être équipées de diffuseurs.
Conduit de l’air humide à partir du déshumidificateur
L'air humide à partir du déshumidificateur
devrait être évacué vers l'extérieur. Le conduit devrait être le plus
court possible afin de minimiser la possibilité de liquéfaction de
l'air humide. Le câble doit être légèrement rabaissé afin d’éviter
tout retour d'eau condensée dans le déshumidificateur sécheuse.
Si le conduit de l'air humide est très long ou doit aussi être
installé avec une inclinaison par rapport au déshumidificateur, il
convient de l’isoler et il devrait contenir un trou d'évacuation
(2 mm) percé au point le plus bas.
Sur le conduit de l’air humide il convient d’installer le régulateur
afin de permettre une bonne régulation du volume d'air de
réactivation au moment du démarrage.
Le trou d'évacuation devrait disposer d'un treillis métallique
d'épais.
L’air de réactivation dans le déshumidificateur
Afin de redémarrer le déshumidificateur une quantité d'air
supplémentaire est nécessaire. L'air pénètre dans l'appareil
ensemble avec l'air du processus. Le déshumidificateur d'air peut
être équipé optionnellement de raccords de conduits pour l'air
entrant (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). L'un d'eux peut être
utilisé pour recueillir l'air ambiant de réactivation (DHA 250). Le
conduit devrait être aussi court que possible, il ne nécessite pas
d'isolement et peut être relevé ou abaissé. Dans certaines
installations, optionnellement on peut prélever l’air de
réactivation à partir du local technique, dans ce cas, la connexion
du conduit n'est pas nécessaire.

L'air de processus ainsi que l'air sec lors de l'installation du
déshumidificateur dans une pièce sèche

Lorsque le déshumidificateur est installé dans une pièce sèche,
la prise de l’air de processus a lieu directement à partir d'une
pièce sans canalisation. Si l'entrée de l’air de processus doit être
raccordée aux canalisations, le déshumidificateur est adapté
à l’utilisation de la plaque avec les conduits raccordés. La sortie
de l’air sec est équipé en général d’un système de conduits
destinés généralement à la distribution d'air sec dans la pièce.

L’air de processus ainsi que l'air sec lors de l'installation du
déshumidificateur hors d’une pièce sèche

Lorsque le déshumidificateur est installé dans une pièce
technique séparée, tous les orifices d’entrée et de sortie sont
généralement reliés aux conduits.
Le déshumidificateur absorbe l’air de processus comme l’air
ambiant ou comme air de prétraitée (réfrigéré / chauffé), ou
optionnellement air recirculé à partir de la pièce sèche. L'air sec
du déshumidificateur peut être connecté dans le but de le
renettoyer ou de retour dans la pièce technique.
Les régulateurs devraient être installés sur les conduits d’air sec
et humide pour permettre un bon écoulement de l'air d'excitation.

Raccordement des conduits à installer dans la cave

Si le déshumidificateur doit être installé dans la cave, il serait
parfois souhaitable d’y créer une légère pression négative afin
d’empêcher la pénétration des mauvaises d'odeurs dans le
bâtiment. Dans ce cas, l'air de réactivation est pris directement
à partir de la cave par contre l'air humide y est évacué. La
présente méthode d'installation va générer une petite valeur de
pression négative. Les autres conduits doivent être installés en
conformité avec le raccord des conduits pour l'installation stable.

Installation temporaire

Dans le cas d'une installation temporaire afin d'éliminer les
dommages causés par les inondations ou dessèchement des
bâtiments, on utilise habituellement les conduits en plastique et
non des conduits en spirale. La méthode de déshumidification
varie en fonction des circonstances ainsi que de la structure de
construction qui doit être séchée. La pièce en entier ou sa partie
détruite peut être desséchée. Quant à la deuxième option on
utilise une plaque en plastique, tandis que l'air sec est introduit
dans la plaque. Dans les deux cas il convient d’évacuer l'air
humide du bâtiment à l’aide de conduit flexible ou
éventuellement en se connectant au système générale de
ventilation du bâtiment.

6. DEMARRAGE
Durant le démarrage initial, veillez suivre les étapes suivantes
comme mentionné dans l'ordre ci-dessous:
A. Assurez-vous que le commutateur d'isolement externe

a déconnecté l’appareil du réseau électrique ou que la prise
de courant est débranché.

B. Sélectionnez la position OFF sur l'interrupteur principal

(orange) à l'avant du déshumidificateur.

C. Veillez ouvrir le panneau de service sur le dessus du

déshumidificateur et s’assurez qu’aucun corps étrangers ne

soit resté dans l'appareil ou dans le compartiment électrique.
D. Assurez-vous que le filtre à air est installé.
E. Faire tourner le rotor du ventilateur à la main et assurez-vous

qu'il se déplace librement, c’est-à-dire sans aucun obstacle.
F. Assurez-vous que les volets d'air sec et humide sont ouverts

et que les conduits sont propres et exemptes de blocage.
G. Assurez-vous que le fusible de sécurité a convenablement

une tension nominale et qu'il s'agit d’un fusible libre.
H. Branchez le déshumidificateur à l'alimentation électrique

principale en tournant le commutateur d’isolation à la position

ON, ou éventuellement insérez la fiche dans une prise

électrique.
I. Sélectionnez la position MAN du commutateur (noir) du

déshumidificateur. Positionnez l'interrupteur principal (orange)

en position ON pendant 3-4 secondes. Vérifiez si le rotor se

déplace lentement, si les ventilateurs se mettent en marche et

si le voyant lumineux orange du commutateur s’allume.

Déconnectez le déshumidificateur.
J. Remontez le panneau de service et assurez-vous de

l’étanchéité convenable du boîtier
K. Le déshumidificateur est prêt à fonctionner.
L. Veillez mettre en marche le déshumidificateur et vérifiez si

l’appareil fonctionne avec une quantité suffisante d'air.

DHA 250

La détermination du bon fonctionnement du déshumidificateur

a lieu si l'ampèremètre sur le front de celui-ci indique environ

6 A.
M. Des fils électriques du déshumidificateur sont branchés de

telle manière que lors du fonctionnement en mode AUTO, les

capteurs commandent la marche ou l'arrêt de l’appareil. Par le

changement d’un seul commutateur sur le panneau électrique

il est possible de changer le mode de travail en mode continu.

Le capteur devrait dans ce cas gérer la mise en circuit et la

mise hors service de l’appareil de chauffage en fonction du

signal provenant de l’hygrostat ou d’un autre signal externe.

7. ENTRETIEN TECHNIQUE

REMARQUE! Lors de n’importe quel travail d’entretien ou de
maintenance il convient de:

• arrêter le déshumidificateur à peu près pendant

15 minutes avant l’ouverture du panneau de service afin

que le radiateur puisse se refroidir.

• Débrancher le déshumidificateur de l'alimentation

principale en tournant le commutateur externe sur la

position OFF hors tension ou débrancher la fiche de

contact de la prise

Les intervalles des prochaines opérations de maintenance du
déshumidificateur dépendent de l'environnement et du lieu
d'emplacement de l’installation. Les intervalles de temps
recommandés pour l'entretien peuvent varier en fonction de
l'installation donnée. Un mauvais entretien et service peuvent
entraîner la diminution du rendement du déshumidificateur.
Filtre
Le déshumidificateur est équipé d'un filtre commun pour l'air de
processus et de réactivation. Le filtre est placé à l'entrée et purifie

l'air avant qu'il ne pénètre dans le déshumidificateur.
Les intervalles de temps de nettoyage et de remplacement des
filtres dépendent de la quantité de poussière et de particules sur
le site des installations.
Nous recommandons de vérifier le filtre au moins une fois par
mois durant la première année de la nouvelle installation.
Ne jamais utiliser le déshumidificateur sans filtre, car la poussière
peut conduire à l’endommagement du rotor.

Rotor

Le rotor ne nécessite pas d’entretien. Toutefois, si le nettoyage
de celui-ci sera nécessaire à cet effet il faudra utiliser avec
prudence de l'air comprimé. En cas d’importantes impuretés du
rotor on peut le lavé à l'eau.
Le nettoyage avec de l'eau n'est pas une opération de routine,
avant de réaliser cette procédure il est conseillé de contacter
votre distributeur.
La visite technique du roulement du rotor ainsi que sa surface
devrait avoir lieu au moins une fois par an.
Moteurs électriques
Les moteurs électriques sont équipés de roulements à billes. Les
roulements sont conçus de telle sorte que leur durée soit la
même que la durée de vie du moteur, c’est le pourquoi leur
maintenance n'est pas nécessaire.
Veillez vérifier une fois par an si de bruits inquiétants
n’apparaissent pas pendant le fonctionnement du moteur.
Radiateur
L’appareil de chauffage de réactivation n’a pas besoin
d’entretien, mais vous devez effectuer une visite technique au
moins deux fois par an afin de vérifier s’il n y a pas de présence
de poussière ou des dommages mécaniques des baguettes
chauffante. Le nettoyage doit être fait avec une brosse douce ou
faire passer un aspirateur de nettoyage. Une autre alternative est
l'utilisation prudente de l'air comprimé.
Courroie du rotor
Vérifiez régulièrement la tension de la courroie. Ajuster si
nécessaire en déplaçant le galet tendeur plus proche du rotor
déshydratant

Récapitulation générale des intervalles de maintenance

Filtre

Roulement du

rotor

Moteurs

Commande du

rotor

Radiateur

Joint

d'étanchéité

Sur demande √ √
Tous les 6 mois √ √
Tous les 12 mois √ √

8. TRANSPORT
Il convient de respecter les consignes suivantes pendant le
transport ou la manipulation du déshumidificateur :

• Vérifier si le déshumidificateur après la livraison n'a pas été

endommagé pendant le transport

• Le déshumidificateur doit être protégé contre la pluie et la

neige

• Le déshumidificateur doit toujours être en position verticale

sur ses propres supports.

• Veillez toujours transporter et soulever le déshumidificateur à

l’aide de deux poignées se trouvant à chaque côté de la

palette de transport.

9. DONNEES CONCERNANT LE BRUIT (DHA 250)
Chemin du bruit (Des. 5.)

P= air de processus
W= air humide
D= air sec
R= air de réactivation

A. Ouverture d’entrée d’air de processus ouverte.
B. Ouverture d’entrée d’air de processus ouverte. Échappement

d’air sec branché et évacuation d’air 2-3 m au-dessus du

parquet.
C. Échappement d’air sec branché. Échappement d’air humide

branché au circuit court sous l’angle de 90 degrés.
D. Uniquement échappement d’air sec et humide branché.
E. Tous les échappements branchés.

Correction K dB à la bande ISO-nr/Fréquence centrale (Hz)

Chemin du

bruit

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symboles

Lwa = niveau sonore total en dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= niveau de la puissance de bruit en bande d’octave dB(A)

(rel. 10

-12

W)

K = correction du calcul LWAO (L

WAO

= LWA + K)
dB(A) = niveau de la puissance de bruit en conditions ambiantes
R = 102 Sab

10. DETECTION DES PANNES

Anomalie Cause possible Solution
Manque ou capacité de
déshumidification réduit

Obstruction du filtre
Défaillance du radiateur électrique
Écoulement d’air limité
Le rotor ne tourne pas
Fuite interne dans l’appareil
Quantités d’air changées
Température de réactivation changée
Fuite d’air

Nettoyer ou échanger les filtres
Vérifier les coupe-circuits
Vérifier les orifices et les obturateurs
Vérifier la tension de la courroie
Vérifier les ressorts
Mesurer et vérifier les quantités d’air
Vérifier le radiateur de réactivation

Vérifier le panneau et le boitier
Défaillance du coupe-circuit
principal

Défaillance du ventilateur
Quantité d’air trop élevée
Manque de rotation du rotor
Défaillance du radiateur de réactivation

Vérifier le ventilateur et les moteurs

Vérifier les quantités d’air et les obturateurs

Vérifier le moteur d’entraînement et la courroie

Vérifier le radiateur de réactivation
Le déshumidificateur ne démarre
pas

Manque du circuit de commande
Signal de commande défectueux
Fusible ou voyants lumineux défectueux

Vérifier les coupe-circuits de commande

Vérifier le signal externe on/off

Vérifier les composants électriques
Le rotor ne tourne pas La courroie d’entraînement est libre

Rupture ou usure de la courroie
Blocage du rotor

Défaillance du moteur d’entraînement

Vérifier la tension de la courroie

Échanger la courroie

Vérifier l’arbre central et la surface extérieure du

rotor

Remplacer complètement le motoréducteur
Manque d’air sec ou humide Engorgement du filtre

Défaillance du ventilateur
Circuits bloqués

Nettoyer ou échanger les filtres

Vérifier le ventilateur, le moteur et le rotor

Vérifier les obturateurs et les circuits

GB

1. GENERAL SAFETY INFORMATION

• Anyone operating the DHA 160/DHA 250 should have access

to this manual, and should be aware of the safety information.

• Only personnel with adequate knowledge of the dehumidifier

should be allowed to operate and service it.

• Only personnel with authorisation for electrical installations

are allowed to make repair of electrical components.

• Repair of electrical components should be carried out by

suitable qualified personnel.

• The dehumidifier must not be installed in areas where

explosion proof equipment is required.

• Disconnect the dehumidifier from the mains prior to opening

any service panel.

• Prior to servicing the dehumidifier must be left to cool down

for at least 15 minutes after operation.

• The service panels should remain closed except when

serviceing is carried out.

• The dehumidifier can only be used for dehumidification of air

at atmospheric pressure.

• Never use the dehumidifier without the filters as the desiccant

rotor can become contaminated and lose capacity.

• Signs and instructions on the dehumidifier should not be

removed or altered.

• This manual should always be accessible and kept close to

the dehumidifier.

• All maintenance and control of the dehumidifier should be as

per the specified schedule.

• Use only genuine spare parts.

2. APPLICATIONS
Dehumidifier DHA 160/DHA 250 is of the solid desiccant wheel
type designed to dry air of atmospheric pressure. The
dehumidifier can be used for drying air of up to 100 % relative
humidity (RH) with temperatures from -30 ºC to +40 ºC.
The applications are numerous and wide spread.
Below are some examples:

• Controlling humidity levels in production processes.

• Drying of temperature sensitive products.

• Maintaining correct humidity in storage areas.

• Protection of equipment sensitive to corrosion.

• Controlling humidity levels in museums and archives.

• Drying after water damage and drying of buildings during

construction.

• Climatic improvements in damp areas.

3. METHOD OF OPERATION (Fig. 3.)
The dehumidifier operates with two air streams. A larger air
stream to be dehumidified, and a smaller air stream to exhaust
the moisture out of the desiccant rotor.
Both airstreams are created by one common fan which
pressurises a compartment of the dehumidifier creating two
separate airstreams.
The larger air volume, the process air, passes through the slowly
rotating silica gel rotor. Silica gel is a hygroscopic material
adsorbing water vapour direct from the air. When passing
through the rotor the humidity of the air is reduced, whilst the
moisture content of the rotor material increases. On exiting the
rotor the dried air is introduced into the area, or the process to be
dehumidified. The adsorption process works in temperatures
from -30 ºC to +40 ºC.
The smaller air volume, the reactivation air, adsorbs the moisture
from the silica gel rotor. This reactivation air first enters a purge
sector of the rotor, thus cooling down the rotor material, and
simultaneously increasing the reactivation air temperature. The
temperature of this preheated air is further increased by an
electrical heater to a temperature of approximately +100 ºC. As
the reactivation air passes through the rotor, in an opposite
direction to the dry air, it will decrease the moisture content of the
rotor material. The reactivation air will leave the dehumidifier as
warm, wet air, which is then exhausted out from the building.

4. PRODUCT DESCRIPTION
The dehumidifier is designed to meet the requirements of IEC
protective class IP 44:

Casing

The casing is fabricated from stainless steel 2333. The top of the
dehumidifier has a top panel that can be removed for service
access to electrical and mechanical components. All duct

connections to the dehumidifier are designed for connections to
standard size spiral ducts.

Rotor

The dehumidifier has a drying rotor fabricated from a desiccant
material. The rotor has a matrix of corrugated and flat heat
resistant sheets which houses the Silica Gel desiccant agent.
This matrix creates a large number of axial flutes through the
rotor, which together builds up an immense surface area for
moisture adsorption in a small volume. The rotor is manufactured
and processed to be able to withstand moisture saturated air
without being damaged. This means that the rotor can be used in
conjunction with a pre-cooling coil. Furthermore the rotor will not
be damaged even if the fan or the heater for reactivation should
fail during operation. The rotor is incombustible and non
flammable.
The slow rotation of the rotor is achieved by an electrical gear
motor and a belt drive. The belt sits on the outer rim of the rotor
and is driven by a pulley on the drive motor. An adjustable belt
tension device keeps the belt in place and maintains tension to
prevent belt slip. Correct operation of the drive system, and
direction of rotation can be checked by opening the top panel.
The centre hub of the rotor is equipped with ball bearings. The
rotor shaft is made from stainless steel. The complete rotor part
can easily be removed and lifted as one piece out from the
casing.

Filter

The dehumidifier has one common filter for process- and
reactivation air.

Fan for process- and reactivation air

The fan is a direct drive radial fan with a single phase standard
motor class IP 54, ISO F. The fan is accessible for service after
removing the top panel of the dehumidifier.

Heater for reactivation air

The reactivation heater is of the PTC-type (Positive Temperature
Control), which can not be overheated, and gives the possibility
of a stepless control for 30 - 100 % of the dehumidification
capacity. This is achieved by controlling the wet air volume.

Electrical panel

The electrical panel is located inside the dehumidifier and is
accessible through the top panel. Switches and indications for
operation are mounted at the front of the electrical panel.

Operation options

Using the operation switch on the front side of the dehumidifier,
different running options can be selected:

0 Dehumidifier not in operation.
1 Dehumidifier in operation mode.

MAN Dehumidifier in continuous operation.

AUTO

Automatic operation by remote humidistat,
or other external on/off signal.

5. INSTALLATION

Installation and service access

Dehumidifier DHA 160/DHA 250 is designed for indoor
installation. The dehumidifier should be installed horizontally.
All components in the dehumidifier are accessible from the top of
the unit. For inspection and service, a space of 400 mm must be
left free above the dehumidifier to accommodate for servicing of
filter, fan and rotor.
When using a mounting plate, the dehumidifier must be put so
that the rotorshaft still is horizontal and the wet air outlet is placed
low.

Duct connection for permanent installation

The dehumidifier can be installed in the room that should be
dehumidified or in a separate plant room.
To obtain the best performance the outlets from the fans should
be equipped with diffusors.

Wet air duct out from dehumidifier

The wet air from the dehumidifier should be exhausted to the
outside. The duct should be as short as possible to minimise the
chance of condensation of the wet air. This duct should slope
down slightly to stop any condensed water from flowing back into
the dehumidifier.
If the wet air duct is extremely long, or must be installed sloping
upwards from the dehumidifier, it should be insulated and have
a drainage point (2 mm) drilled at its lowest position.

A damper should be installed in the wet air duct to enable correct
setting of the reactivation air volume during commissioning.
The exhaust opening should have a coarse wire net.

Reactivation air into the dehumidifier

For reactivation of the dehumidifier an additional air volume is
needed. This air enters the unit along side the process air. As an
option the dehumidifier can be equipped with duct connections
for entering air (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). One of them
can be used for intake of ambient air for reactivation (DHA 250).
The duct should be as short as possible, requires no insulation,
and can slope up or down. In some installations, as an
alternative, the reactivation air can be taken from the installation
plant room, for this alternative no duct connection is needed.

Process and dry air with the dehumidifier installed in the
dehumidified room

When the dehumidifier is installed in the dehumidified room it
would normally take the process air directly from the room
without any duct system. If the process air inlet needs to be
connected to a duct system, the dehumidifier is prepared for
using a plate with duct connections. The dry air outlet would
normally have a duct system designed for distribution of the dry
air in the building. Process and dry air with the dehumidifier

installed outside the dehumidified room

When the dehumidifier is installed in a separate plant room all
inlet and outlet openings are usually ducted.
The dehumidifier takes the process air as ambient air, or as pre­treated air (cooled/heated), or alternatively as return air from the
dehumidified room. The dry air from the dehumidifier can be
connected for post treatment or ducted back to the dehumidified
room.
Dampers should be installed in the dry and wet air ducts,
enabling correct commissioning of the air volumes.
Duct connection for basement installation
If the dehumidifier should be installed in the basement it is
sometimes desirable to achieve a slight negative pressure in the
basement to prevent odours from penetrating up into the building.
In these circumstances the reactivation air is taken directly from
the basement and the wet air is exhausted out from the
basement. This method of installation will create a small negative
pressure. The other ducts should be installed according to ”Duct
connection for permanent installation

Temporary installation

With temporary installations for water damage or building drying,
flexible plastic ducts would normally be used instead of the spiral
duct type. The drying method differs depending on situation and
construction to be dried. The complete room could be
dehumidified, or just the damaged part. For the later option
plastic sheet is used to cover the damaged area, and the dry air
is supplied under the sheet. For both options the wet air must be
exhausted out from the building via flexible duct, or alternatively
connected to the general exhaust ventilation system for the
building.

6. COMMISSIONING
On initial start up, the following steps should be taken in this
order:
A. Ensure that the external isolation switch is isolating the unit

from the mains, or that the power plug is disconnected.

B. Select the OFF position on the main switch (orange) at the

front of the dehumidifier.

C. Open the service panel on the top of the dehumidifier and

ensure no foreign objects are left inside the unit or in the

electrical compartment
D. Make sure the air filter is installed.
E. Rotate the fan impeller by hand and make sure it can move

freely.
F. Ensure that the dry and wet air dampers are open, and that

ducts are clean and free of blockages.
G. Ensure that the mains supply fuse is suitably rated (10A), and

that the fuse is of a slow kind.
H. Connect the dehumidifier to the main electrical supply by

turning the isolation switch to ON, or alternatively connect the

power plug to the socket.
I. Select the MAN position on the operation switch (black) of the

dehumidifier. Switch the main switch (orange) to the ON posi-

tion for 3-4 seconds. Check that the rotor is slowly rotating,

the fans are starting, and that the orange lamp in the main

switch lights up. Turn OFF the dehumidifier.

J. Mount the service panel and ensure it seals properly to the

casing.
K. The dehumidifier is now ready for operation.
L. Start the dehumidifier and check that the unit is operating at

the correct air volumes.

DHA 250

An indication of correct operation is if the ampere meter on

the front of the dehumidifier indicates approximately 6 A.
M. From the factory the dehumidifier is electrically wired in such

a way that when operating in AUTO mode, the controls

operate the complete unit to start or stop. By shifting one

terminal connection in the electrical panel the operation mode

can be altered to operate the fan continuously. The control will

then only operate the heater on /off, depending on the signal

from the humidistat or other external signal.

7. MAINTENANCE
NOTE ! With all maintenance and service of the dehumidifier:

• Switch off the dehumidifier approximately 15 minutes

prior to opening the service panel, allowing the heater to

cool down.

• Disconnect the dehumidifier from main electrical supply

by turning the external switch to the off position or by

pulling out the power plug

The maintenance intervals for the dehumidifier depend on the
surrounding environment and installation site. Recommended
maintenance intervals could therefore differ from one installation
to another. Incorrect maintenance and service may result in
reduced dehumidification capacity.
Filter
The dehumidifier is equipped with one common filter for the
process air and reactivation air. The filter is positioned at the inlet
and will clean the air prior to entering the dehumidifier.
Intervals for cleaning or replacement of the filters will be
determined by the amount of dust and particles in the air at the
installation site.
We recommend that the filter is checked at least once a month,
at least for the first year of a new installation.
Never operate the dehumidifier without the filter, as the rotor can
be damaged by dust.

Rotor

The rotor is maintenance free. However should it be necessary to
clean the rotor careful use of compressed air should be the first
choice. With severe contamination the rotor can be washed with
water.
Cleaning with water is no routine matter, please contact
distributor prior to this procedure.
Check the rotor bearing and the rotor surface once a year.

Electrical motors

The electrical motors are equipped with ball bearings. The
bearings are designed to last the life of the motor and therefore
no maintenance is required.
Check the motors once a year for any abnormal sound.
Heater
The reactivation electric heater does not need maintenance, but
should be checked twice a year for any dust or mechanical
damage to the heating rods. Clean with a soft brush, or vacuum
clean with dust. Gentle use of compressed air is another
alternative.
Rotor drive belt
Check the belt tensioning at regular intervals. Adjust when
needed by moving the tensioning support wheel closer to the
desiccant rotor.

General summary of maintenance intervals

Filter

Rotor Bearing

Motors

Rotor drive

Heater

Sealings

On demand √ √
Every 6th month √ √
Every 12th month √ √

8. TRANSPORTATION
Observe the following for transport or handling of the
dehumidifier:

• Check the dehumidifier on delivery for any transport damage.

• The dehumidifier should be protected from rain and snow.

• The dehumidifier should always stand upright on its feet.

• Transport and lift the dehumidifier by the two handles on each
side of the transportation box.

9. NOISE DATA (DHA 250)

Noise path (Fig. 5.):
A. Open intake for process air.
B. Open intake for processair. Dry air outlet ducted and air

discharged at 2-3 m above floor.

C. Ducted outlet for dry air. Wet air outlet ducted with short 90

degree angle duct.

D. Only dry air and wet air outlet ducted.
E. All outlets completelyducted.

Correction of K dB at ISO-band No/Centre frequency (Hz)

Noise path

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

LWA = Total noise level in dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Noise power level in octave band dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Correction for calculation of LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Noise power level at room condition R = 102 Sab

10. FAULT FINDING

MALFUNCTION

POSSIBLE CAUSE OF TROUBLE

CORRECTIVE ACTION

None, or reduced dehumidification
capacity

Filter clogged
Electrical heater faulty
Airflow reduced
No rotation of rotor
Internal leakage in unit
Altered air volumes
Altered reactivation temperature
Air leakage

Clean or replace filters
Check fuses
Check openings and dampers
Check belt tensioning
Check springs
Measure and check air volumes
Check reactivation heater
Check panel and casing

Main fuse faulty

Fan faulty
Too large air volume
Rotor does not rotate
Reactivation heater faulty

Check fan and motors
Check air volumes and dampers
Check drive motor and drive belt
Check reactivation heater

Dehumidifier does not start

No control circuit
Faulty control signal
Fuse for controls faulty

Check control fuses
Check external start/stop signal
Check electrical components

Rotor does not rotate

Drive belt is slipping
Drive belt broken or worn
Rotor jammed
Drive motor faulty

Check belt tensioning
Replace drive belt
Check centre shaft, rim of rotor
Replace complete gear motor

No dry- or wet air volume

Filter clogged
Fan faulty
Ducts blocked

Clean or replace filters
Check fan, motor and impeller
Check dampers and ducts

HR

1. OPĆE SIGURNOSNE UPUTE:

• Navedene upute moraju biti dostupne za sve osobe koje
rukuju uređajem DHA 160/DHA 250 i sve ove osobe trebale
bi biti upoznate sa sigurnosnim informacijama.

• Jedino osobe koje imaju prikladno znanje o odvlaživaču smiju
rukovati i servisirati jedinicu

• Samo osoblje sa autorizacijom za električne instalacije smije
izvršiti popravak električnih komponenta.

• Popravak električnih komponenata trebao bi biti obavljen od
strane stručnog osoblja.

• Odvlaživač ne smije biti instaliran na mjestima, gdje se
zahtjeva oprema otporna na eksploziju.

• Prije otvaranja servisnog panela, odvlaživač mora biti
iskopčan iz struje.

• Odvlaživač mora biti isključen, da se ohladi, najmanje 15
minuta prije servisiranja.

• Servisni paneli odvlaživača moraju ostati zatvoreni, osim
situacije servisiranja jedinice.

• Odvlaživač se može koristiti jedino u svrsi odvlaživanja zraka,
pri atmosferskom tlaku.

• Nikada ne koristite odvlaživač bez filtera, budući da se rotor
osušujući može se kontaminirati, te narušiti njegovu
učinkovitost.

• Znakovi i upute na odvlaživaču ne bi trebale biti uklonijene,
niti izmijenjene.

• Ova instrukcija mora biti uvijek lako dostupna i pohranjena
u blizini odvlaživača.

• Održavanje i servisiranje odvlaživača bi trebalo biti provođeno
u skladu sa dogovorenim rasporedom.

• Koristite samo originalne rezervne djelove.

2. UPOTREBA

Odvlaživač DHA160/DHA 250 opremljen sušećim rotorom
namijenjenim sušenju zraka. Ovlaživač može biti korišten za
sušenje zraka o relativnoj vlažnosti od 100% i temperaturi između

-30 ºC i + 40 ºC.

Uporaba uređaja je svestrana.
Nekoliko primjera primjene:

• Kontrola vlažnosti u svim proizvodnim procesima.

• Sušenje proizvoda osjetlijvih na promjene temperature.

• Održavanje pravilne vlažnosti u skladišnim prostorima.

• Zaštita opreme osjetljive na koroziju.

• Kontrola vlažnosti u muzejima i arhivima.

• Sušenje nakon poplava i sušenje zgrada tijekom gradnje.

• Poboljšanje klime u vlažnim područjima.

3. NAČIN RADA (Crt. 3.)

Odvlaživač radi sa dvije zračne struje. Veća zračna struja je
sušena, međutim manji protok zraka ispuhuje vlagu iz sušećeg
rotora.
Oba protoka zraka su generirani od strane jednog zajedničkog
ventilatora, koji održava povećani pritisak u komori odvlaživača,
stvarajući dva odvojena protoka zraka.
Veća zračna struja tako zvanog procesnog zraka, prolazi kroz
polako okrečući se rotor pokriven silikagelom. Silikagel je
higroskopna tvar, koja apsorpira vodenu paru direktno iz zraka.
Kada zrak prolazi kroz rotor, njegova vlažnost se smanjuje,
a sadžaj vlage u rotoru se povećava. Napuštajući rotor, suhi zrak
je uveden u mjesto ili proces koji je podložan sušenju. Proces
adsorpcije odvija se u temperaturi između -30 ºC i +40 ºC.
Manji zračni potok tako zvanog regeneracijskog zraka, adsorbira
vlagu iz rotora pokrivenog silikagelom. Regeneracijski zrak
prolazi prvo kroz pročišćavajući segment rotora, čime hladi
materijal rotora, te uzrokuje porast temperature tog zraka.
Električni grijač dodatno zagrijava ovaj predhodno ugrijani zrak
do temperature oko +100 ºC. U vrijeme kad regeneracijski zrak
prolazi kroz rotor, u suprotnom smjeru od suhog zraka, smanjuje
se sadržaj vlage materijala rotora. Regeneracijski zrak napustit
će odvlaživač kao topao, vlažan zrak, koji je potom otpušten iz
zgrade.

4. OPIS PROIZVODA

Odvlaživač je projektiran na takvav način da zadovolji zahtjeve
IEC za stupanj zaštite OP 44:
Kučište
Kučište je izrađeno od nehrđajućeg čelika 2333. U gornjem dijelu
odvlaživača nalazi se ploča, koja može biti uklonjena kako bi
osoblje imalo pristup električnim i mehaničkim komponentama.

Svi priklju

čci odvlaživača su dizajnirani prema standardnoj veličini
spiralnih cijevi.
Rotor
Odvlaživač je opremljen osušujučim rotorom izrađenim od
adsorpcijskog materijala. Rotor ima matricu izrađenu od
valovitog, ravnog i toplinsko otpornog lima, u kojoj se nalazi
adsorpcijsko sredstvo u obliku silikagela. Matrica ima veliki broj
vodoravnih žljebova prolazečih kroz rotor koje zajedno grade
veliku površinu za adsorpciju vlage u relativno malom volumenu.
Rotor je proizveden i obrađen da bi mogao bez oštećenja izdržati
vlagom zasićen zrak. To znači da rotor može se koristiti zajedno
s predhlađenjem. Što više, rotor neće biti oštećen čak ako
ventilator ili grijač zraka će se ošteti. Rotor je izrađen od
nezapaljivih materijala.
Električki pogonski motor i remenski pogon okreću polako rotor.
Remen je smješten na vanjskoj strani rotora a koloturnik na
motornom pogonu ga pokreće. Uređaj za podešavanje
zategnutosti remena drži pojas na mjestu i odgovoran je za
njegovu napetost kako bi se spriječilo klizanje remena.
Otvaranjem gorne ploče odvlaživača moguća je provjera da li
pogonski sustav radi ispravno te da li smjer rotacije pravilan.
Središnja glavčina rotora opremljena je kugličnim ležajevima.
Vratilo rotora izrađen je od nehrđajućeg čelika. Rotor se može
lako ukloniti iz kučišta kao jedan kompletan dio.
Filter
Odvlaživač je opremljen jednim zajedničkim filterom za procesni
i regeneracijski zrak.

Ventilator procesnog i regeneracijskog zraka.

Centrifugalni ventilator sa direktnim pogonom opremljen je
standardnim jednofaznim motorom sa stupnjem zaštite IP 54,
ISO F. Servisiranje ventilatora moguće je nakon skidanja gorne
ploče odvlaživača.
Grijač regeneracijskog zraka
Regeneracijski grijač tipa PTC ( Kontrola Pozitivne Temperature )
ne pregrijava se i daje mogućnost bezstupanjskog upravljanja
produktivnošću sušenja u rasponu od 30 do 100 %. To je
moguće postiči kontroliranjem količine vlažnog zraka.
Električna ploča
Električna ploča smještena je unutar odvlaživača, a pristup njoj je
moguć nakon uklanjanja gorne ploče odvlaživača. Sklopke
i pokazatelji su instalirani su ispred električne ploče.
Opcije operacija
Koristeći prekidač na prednjoj strani odvlaživača moguć je izbor
različitih načina rada:

0 Odvlaživač ne radi.
1 Odvlaživač u normalnom radu
MAN Odvlaživač u toku neprekidnog rada

AUTO

Uključenje/isključenje automatskog rada kroz
daljinski humidostat ili neki drugi vanjski
signal.

5. INSTALACIJA
Ugradnja i osiguravanje pristupa servisu
Odvlaživač DHA 160/DHA 250 namijenjen je za unutarnju
ugradnju. Odvlaživač bi trebao biti instaliran horizontalno.
Pristup svim komponentama odvlaživaća je mogući je iz gornjeg
dijela jedinice. Prostor od 400 mm iznad odvlaživača mora ostati
slobodan u slučaju pregleda ili servisiranja filtera, ventilatora ili
rotora.
Upotrebljavajući montažnu ploču, odvlaživač mora biti smješten
tako da se vratilo rotora nalazi u vodoravnom položaju, a odvod
mokrog zraka nalazi se dolje.
Priključak cijevi za stalnu instalaciju
Odvlaživač može biti instaliran u ventiliranoj prostoriji ili
u zasebnoj tehničkoj sobi.
Za najbolju djelotvornost izlazi ventilatora moraju biti opremljeni
difuzorima.

Cijev odvoda vlažnog zraka iz odvlaživa

ča
Vlažan zrak iz odvlaživača trebao bi biti otpušten van. Cijev mora
biti što kraća kako bi se smanjila mogućnost kondenzacije
vlažnog zraka. Cijev mora biti blago spuštena dolje kako bi se
spriječio povratak kondenzirane vode do odvlaživača.
Ako je kabel mokrog zraka predug ili je instaliran s nagibom do
odvlaživača, mora biti izoliran i trebao bi imati odvod ( 2 mm)
izbušen na najnižoj točki.

U mokroj cijevi mora biti instaliran prigušivač, kako bi omogućili
pravilnu regulaciju količine regeneracijskog zraka tijekom
puštanja u rad.
Ispušni otvor mora imati debelu žičnu mrežu.
Regeneracijski zrak do sušača
Za ponovno pokretanje sušača potrebna je dodatna količina
zraka. Zrak ulazi u uređaj zajedno sa procesnim zrakom. Kao
opcija, sušač može biti opremljen priključcima kabela za dolazni
zrak (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Jedan od njih može se
koristiti za unos zraka za regeneraciju (DHA 250). Kabel mora biti
što kraći, ne zahtjeva izolaciju i može biti nagnut gore ili dolje.
U nekim instalacijama, kao alternativa, može se prikupljati iz
tehničke sobe, u tom slučaju kabel nije potreban.
Procesni zrak i suhi zrak, instalacija u isušenoj prostorji.
Kada je sušač je instaliran u isušenoj prostorji, unos procesnog
zraka odvija se direktno iz sobe, bez korištenja kanalnog sustava.
Ukoliko dovod zraka mora biti spojen sa cijevnim sustavom,
sušač je dizajniran za korištenje s ploče sa priključnim kablovima.
Izlaz suhog zraka obično je opremljen sustavom za distribuciju
suhog zraka u zgradi.

Procesni zrak i suhi zrak, instalacija sušača izvan isušene
prostorije.

Kada sušač je instaliran u zasebnoj tehničkoj prostoriji, svi izlazi
i ulazi su obično priključeni do vodova.
Sušač uzima procesni zrak kao sobni zrak ili kao zrak predhodno
očišćen ( ohlađen/ugrijan) ili alternativno kao povratni zrak iz
isušene prostorije. Suhi zrak iz osušača može biti spojen za
ponovno čišćenje ili vraćen natrag do tehničke sobe.
Prigušivači bi trebali biti instalirani u cijevima sa suhim i mokrim
zrakom, omogučujući ispravnu cirkulaciju zraka.
Prikljućak žica do podrumske instalacije
Ukoliko bi sušač trebao biti priključen u podrumu, poželjno je
postići blagi negativan tlak, kako bi se spriječilo prodiranje
neugodnih mirisa u zgradu. U tom slučaju regeneracijski zrak
uzima se izravno iz podruma a vlažan zrak je otpušten iz njega.
Ova metoda instalacije stvorit će mali negativni tlak. Ostali kabeli
trebaju biti postavljeni u skladu sa " trajnim priključkom vodova.

Privremena instalacija

U slučaju privremene instalacije, kako bi se uklonile štete
uzrokovane poplavama ili zbog osušanja zgrada, obično se
koristi plastične, umjesto spiralnih cijevi. Metoda sušenja razlikuje
se ovisno o situaciji i gradnji koja je sušena. Osušena može biti
cijela soba ili njezin uništen dio. u slučaju druge opcije koristi se
plastična ploča a suhi zrak je tlačen ispod ploče. U oba slučaja
mokar zrak se ispušta iż zgrade savitljivim kabelom ili spajanjem
na ventilacijski sustav zgrade

6. PUŠTANJE U POGON
Tijekom upuštanja u rad potrebno je poduzeti sljedeče korake po
navedenom redosljedu:
A. Provjerite da li je vanjski izolacijski prekidač isključio uređaj iz

napajanja ili utikač je odspojen iz električne mreže.

B. Postavite glavni prekidač (narančasti) smješten na vanjskoj

strani sušača, na OFF poziciju.

C. Otvorite servisnu ploču u gornjem djelu sušača i pregledajte

moguće strane predmete u unutrašnjosti jedinice i električnom

odjeljku. Takve predmete potrebno je ukloniti
D. Provjerite da li je instaliran filtar za zrak.
E. Okrenite ventilator rukom i uvjerite se da li se nesmetano

okreće.
F. Provjerite da li su prigušivači mokrog i suhog zraka su

otvoreni, a kanali čisti i prohodni.
G. Uvjerite se da li osigurač napajanja ima odgovarajuči nazivni

napon te da li je slobodan.
H. Spojite sušač sa glavnim napajanjem okretanjem izolacijskog

prekidača u položaj ON ili alternativno spojite utikač

u utičnicu.
I. Odaberite položaj MAN na prekidaču (crnom) sušača.

Postavite glavni prekida

č u položaju ON na 3-4 sekunde.
Provjerite da li se rotor okreće polako, da li se ventiltatore
pokreću i da li narančasta lampica glavnog prekidača svjetli.
Isključite sušač.

J. Vratite na mjesto servisnu ploču i uvjerite se da je kučište

adekvatno zatvoreno

K. Sušač je spreman za rad.
L. Pokrenite sušač i provjerite da li uređaj radi s dovoljnom

količinom zraka.

DHA 250
Naznaka pravilnog rada pojavljuje se ako ampermetar
smješten na vanjskoj strani suša

ča pokazuje cca 6A.

M. Električne žice sušača su tvornički priključene na takav način,

da tijekom rada u poziciji AUTO, senzori upravljaju
pokretanjem ili zaustavljanjem cijelog uređaja. Promjenom
jednog priključka na električnoj ploči moguče je promijeniti
način rada na kontinuirani. Senzor će u tom slučaju uključivati
i isključivati grijač ovisno o signalu od humidostata ili nekog
drugog vanjskog signala.

7. ODRŽAVANJE

UPOZORENJE!Tijekom svih održavajučih i servisnih radova
morate:

• isključiti sušač oko 15 minuta prije otvorenja servisne
ploče, da bi se ohladio grijač

• isključiti sušač iz glavnog napajanja okretanjem
vanjskog prekidača do pozicije off ili isključiti utikač iz
utičnice

Intervali održavanja sušača ovise o okruženju i lokacji
postrojenja. Preporučeni intervali održavanja mogu se razlikovati
ovisno o detaljima instalacije. Neadekvatno održavanje i servis
može smanjiti učinkovitost sušenja.
Filter
Odvlaživač je opremljen jednim zajedničkim filterom za procesni
i regeneracijski zrak. Filter je smješten na ulazu te osigurava
dotok čistog zraka u sušač.
Intervali za čiščenje i zamjenu filtera ovise o količini prašine
i čestica u zraku na mjestu ugradnje.
Preporučujemo provjeru filtera najmanje jedanput mjesečno
u prvoj godini nove instalacije.
Ne upotrebljavajte odvlaživač bez filtera jer prašina može ošteti
rotor.

Rotor

Rotor ne zahtjeva održavanje. Ipak, ukoliko je potrebno čiščenje
rotora pažljivo koristite komprimirani zrak za tu svrhu. U slučaju
značajne kontaminacije rotora moguča je upotreba vode.
Čiščenje vodom nije rutinska dijelatnost, zato kontaktirajte
distributera prije obavljanja tog postupka.
Jedanput godišnje pregledajte ležaj rotora i njegovu površinu.
Električni motori
Električni motori su opremljeni kugličnim ležajevima. Ležajevi su
dizajnirani na takav način da bi njihov život bio isti kao život
motora, dakle njihovo održavanje nije potrebno.
Jedanom godišnje provjerite da tijekom rada motora nema
nikakvih uznemirujućih zvukova.
Grijač
Regeneracijski električni grijač ne zahtjeva održavanje, ali
potrebno je dva puta godišnje provjeriti da li se pojavila prašina
ili mehanička oštečenja grijačih šipki. Čistite ga mekanom četkom
ili vakuumom . Druga mogućnost to oprezno čiščenje
komprimiranim zrakom.
Pogonski remen rotora
Potrebno je redovito provjeravati nategnutost remena . Kada je
potrebno, pomaknite zatezač kolotura bliže sušečeg rotora.
Opći sažetak intervala održavanja

Filter

Ležaj rotora

Motori

Pogon rotora

Grijač

Brtve

Na zahtjev √ √
Svakih 6 mjeseci √ √
Svakih 12 mjeseci √ √

8. TRANSPORT

Molimo poštujte slijedeće mjere opreza tijekom transporta
i korištenja odvlaživača:

• Pri dostavi provjerite moguča oštećenja sušača nastalim
u transportu.

• Odvlaživač trebao bi biti zaštićen od kiše i snijega.

• Sušač trebao biti uvijek u uspravnom položaju, na nogicama.

• Sušač bi trebao biti transportiran i podizan za dvije ručke sa

svake strane okvira.

9. PODACI O BUCI (DHA 250)
Putevi buke (Crt. 5.):

P= Obrañen zrak
W= Vlažan zrak
D= Suhi zrak
R= Regeneracijski zrak

A. Otvoreni ulaz za procesni zrak
B. Otvoreni ulaz za obrađeni zrak. Spojeno na izlaz suhog zraka

i ispušta se 2-3 m iznad poda

C. Spojeni izlaz suhog zraka. Izlaz vlažnog zraka spojen je

koljenom pod kutom 90 stupnjeva.
D. Spojeni su izlaz suhog i vlažnog zraka.
E. Svi izlazi spojeni

Ispravak K dB na ISO-broj/središnja frekvencija (Hz)

Putevi buke

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

LWA = Ukupna razina buke w dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Razina jačine buke u oktavama dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korekcija izračuna LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Niwo snage buke u sobnim uvjetima R = 102 Sab

10. RJEŠAVANJE PROBLEMA

Nepravilnost Mogući uzrok problema Korektivne mjere

Nema ili je ograničen kapacitet sušenja Začepljen filter

Neispravan električni grijač
Smanjen protok zraka
Nema rotacije rotora
Unutrašnje curenje u urađaju
Promjenjeni volumen zraka
Promjenjena temperatura
regeneracijskog zraka
Curenje zraka

Očistiti ili zamijeniti filter
Provjeriti osigurače
Provjeriti otvore i prigušnice
Provjeriti napetost remena
Provjeriti opruge
Izmjeriti i provjeriti količinu zraka
Provjeriti regeneracijski grijač

Provjeriti ploču i kučište

Neispravan glavni osigurač

Neispravan ventilator
Prevelik volumen zraka
Rotor se ne okreče
Neispravan regeneracijski grijač

Provjeriti ventilator i motore
Provjeriti volumen zraka i prigušivače
Provjeriti pogonski motor i pogonski remen
Provjeriti regeneracijski grijač

Sučač ne radi

Nema upravljačkog sklopa
Pogrešan signal upravljanja

Greška osigurača ili kontrolnih lampica

Provjerite kontrolne osigurače
Provjerite vanjski signal za uključenje i
isključenje
Provjerite električne komponente

Rotor se ne okreće

Pogonski remen proklizava
Slomjeni ili istrošeni remen
Rotor je zaglavio

Greška pogonskog motora

Provjeriti napetost remena
Zamijeniti pogonski remen
Provjeriti centralnu osovinu, vanjsku površinu
rotora
Zamjeniti pogonski motor

Nema suhog ili mokrog zraka

Filtar je začepljen
Neispravan ventilator
Blokirane cijevi

Očistiti ili promjeniti filtere
Provjeriti ventilator, motor i rotor
Provjeriti prigušivače i cijevi

HU

1. ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI INFORMÁCIÓK

• Az alábbi utasítást a DHA 160/DHA 250 párátlanító kezelői

számára hozzáférhetővé kell tenni, akiknek ajánlott

a biztonsági előírások áttanulmányozása.

• A párátlanítót kizárólagosan megfelelő szaktudással

rendelkező személyek kezelhetik és szervizelhetik.

• A villamos részek javítását kizárólagosan villanyszerelői

képzettséggel rendelkező személyzet végezheti el.

• A villamos részek javítását megfelelően szakképzett

személyzettel kell elvégeztetni.

• A párátlanítót tilos olyan helységben telepíteni, ahol csak

robbanásnak ellenálló berendezéseket lehet beépíteni.

• A szervizpanel felnyitása előtt a párátlanítót a villamos

hálózatról le kell csatlakoztatni.

• A párátlanítót a lehűtés érdekében a szerviz megkezdése

előtt legalább 15 perccel ki kell kapcsolni.

• A szervizpanelt zárva kell tartani, kivéve, amikor

a berendezés szervizelés alatt van.

• A párátlanítót kizárólag a környezeti levegő szárítására lehet

használni.

• A párátlanítót nem szabad szűrő nélkül használni, mivel ezzel

a rotor elszennyeződik és a kapacitása csökken.

• A párátlanítón levő jelöléseket és utasításokat ne távolítsa el

és ne módosítsa.

• Az alábbi használati utasítást könnye hozzáférhető módon,

a párátlanító közelében kell tárolni.

• A párátlanító karbantartását és vizsgálatát a megadott

ütemterv szerint kell végezni.

• Kizárólagosan eredeti cserealkatrészeket szabad használni.

2. ALKALMAZÁSA
A szárító rotorral kelszerelt DHA 160/DHA 250 párátlanító
a környezeti levegő szárítását szolgálja. A szárító 100%-os
relatív páratartalmú és -30 ºC a +40 ºC hőmérséklettartományú
levegő szárítására alkalmas.
A berendezés széleskörűen alkalmazható.
Az alábbiakban néhány példa az alkalmazási lehetőségekre:

• Nedvességszintek kezelése a gyártási folyamatokban.

• Hőmérsékletre érzékeny termékek szárítása.

• A megfelelő páratartalom fenntartása a raktári helységekben.

• A korrózióra érzékeny berendezések védelme.

• Páratartalom fenntartása a múzeumokban és a levéltárakban.

• Árvizes károk felszárítása valamint épületek építkezés

közbeni szárítása.

• Nedves területek környezetének javítása.

3. MŰKÖDÉSI ELVE (RAJ. 3.)
A párátlanító két levegőáramot kezel. A nagyobbik levegőáramlat
azonnal párátlanítódik, míg a kisebb áramlat a nedvesség szárító
rotorból való elszállítását szolgálja.
A két levegőáramlatot egy közös ventilátor hozza létre, amely
nyomáskülönbséget generálva két különálló levegőáramlatot hoz
létre.
A nagyobbik levegőáramlat, az un. párás levegő, áthalad
a szilikon géllel bevont lassan forgó rotoron. A szilikon gél
higroszkopikus anyag, mely a nedvességet a levegőből
közvetlenül köti meg. A levegő rotoron való áthaladása során
annak páratartalma csökken, míg a rotor anyaga páratartalma
megnő. A rotort elhagyó száraz levegő a szárítandó helyre vagy
folyamatba kerül. Az adszorpciós folyamat -30 ºC - +40 ºC
hőmérséklettartományban jöhet létre..
A kisebbik levegőáramlat, az un. regeneráló levegő felveszi
a szilikon géllel bevont rotor nedvességét. A regeneráló levegő
először álhalad a rotor szűrő részén, ezzel lehűtve a rotor
anyagát, ami által a levegő hőmérséklete megnő. A villamos
fűtőegységben az előmelegített levegő hőmérséklete
felemelkedik körülbelül +100 ºC-ra. A regeneráló leveg

ő a száraz
levegővel ellentétes irányban áthaladva a rotoron, csökkenti a
rotor anyaga páratartalmát. A regeneráló levegő a párátlanítóból
meleg párás levegőként kerül ki és az épületen kívülre kerül
elvezetésre.

4. A TERMÉK LEÍRÁSA
A párátlanító úgy került megtervezésre, hogy az megfelel az IEC
követelmények szerinti IP44 védettségnek.
Burkolat
A burkolat 2333 rozsdamentes acélból készült. A párátlanító felső
részében levő levehető panel a szervizelők számára

hozzáférhet

ővé teszi villamos és mechanikus részeket.
A párátlanító csatlakozócsonkjai a standard spirális csővezeték
méretekre kerültek megtervezésre.
Rotor
A párátlanító szárítóanyagból készült rotorral van ellátva. A rotor
párafelvevő szilikon géllel bevont tűzálló hullámlemezből készült.
A lemez tengelyirányú vágásokkal rendelkezik, ami által kis
felületen nagy adszorpciós tulajdonságokkal rendelkezik. A rotor
a speciális megmunkálás révén nagyobb párafelvevő és
bíróképességgel tulajdonsággal rendelkezik. Ezáltal a rotor az
elhűtővel együtt használható. A rotor akkor sem sérül meg, ha
a ventilátor vagy a regeneráló levegő fűtőegysége megsérül.
A rotor nem éghető anyagból készült.
A villanymotorral szíjáttétellel meghajtott rotor lassan forog.
A meghajtómotorra szerelt szíj a rotor külső peremén fut.
A szíjszabályozó a szíjat a helyén tartja és szabályozza annak
feszességét, megakadályozva annak lecsúszását. A párátlantó
felső részének levételével ellenőrizhető a meghajtás megfelelő
működése és a forgás megfelelő iránya.
A rotor központi egységében golyós csapágy található. A rotor
tengelye rozsdamentes acélból készült. A rotor a burkolatból
komplett egységként könnyen kivehető.
Szűrő
A párátlanító közös párás levegő és regeneráló levegő filterrel
van felszerelve.
A párás és a regeneráló levegő ventilátora
A közvetlen meghajtású radiális ventilátort IP 54, ISO F
védettségű egyfázisú hajtja. A ventilátor a párátlanító felső
panelje levételével szervizelhető.
A regeneráló levegő fűtőegysége
A PTC (Hozzáadott Hőmérséklet Kontroll) regeneráló fűtőegység
nem hevül túl és lehetővé teszi a szárítási kapacitás 30 - 100 %
közötti tartományban való fokozatmentes szabályozását.
A szabályozás a nedves levegő mennyiségének kezelésével
történik.
Villamos panel
A villamos panel a párátlanító belsejében található és
a párátlanító felső paneljének levételével elérhető. A kapcsolók
és a mérőműszerek a villamos panel előlapján kaptak helyet.
Üzemmódok
A légszárító előlapján található kapcsoló segítségével az alábbi
üzemmódokat lehet beállítani:

0 A légszárító nem üzemel.
1 Az légszárító bekapcsolva.
MAN Folyamatos üzem

AUTO

Automata üzem, a be és kikapcsolás a
távkapcsoló humidistat vagy egyéb külső jellel
történik.

5. TELEPÍTÉS
Beszerelés és a szerviz hozzáférésének biztosítása
A DHA 160/DHA 250 párátlanító helységekben való telepítésre
került megtervezésre. A párátlanítót vízszintes helyzetben kell
telepíteni.
A párátlanító alkatrészei a berendezés felső részéből érhetők el.
A vizsgálathoz és a szervizeléshez a párátlanító felett 400 mm
helyet kell hagyni a szűrő, a ventilátor és a rotor szervizeléséhez.
A szerelőlap segítségével a párátlanítót úgy kell beállítani, hogy a
rotor tengelye vízszintes helyzetbe, a nedves levegő kimenete
pedig alulra kerüljön.
A csővezetékek állandó jellegű csatlakozatása
A párátlanítót szellőztethető helységben, vagy különálló műszaki
helységben lehet telepíteni.
A jobb kapacitás érdekében a ventilátorok kimenetére diffúzort
kell szerelni.

A párátlanító nedves leveg

ő csatornája
A párátlanító nedves levegő csatornáját kiívólre kell elvezetni.
A csővezetéknek a lehető legrövidebbnek kell lennie, hogy
a minimálisra csökkenjen a nedves levegő lecsapódásának
esélye. A csővezetéket enyhén lejtve kell beállítani, hogy
a lecsapódott víz ne kerüljön vissza a párátlanítóba.
Amennyiben a nedves levegő csővezetéke nagyon hosszú, vagy
a párátlanító felé lejtve kerül felszerelésre, úgy azt szigetelni kell
és a legalsóbb pontjában elvezető furatot (2 mm) kell kiképezni.
A nedves csővezetékre zsalut kell szerelni, lehetővé téve

a regeneráló levegő mennyiségének megfelelő szabályozását
a beindítási fázisban.
Az elvezető nyílásra vastag drótból készült védőhálót kell
szerelni.
A párátlanító regeneráló levegője
A párátlanító ismételt bekapcsolásához plusz levegőre van
szükség. A levegő a berendezésre a párás levegővel együtt jut
be. Opcionálisan a párátlanítóra bemenő levegő csonk
szerelhető (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). A egyik a helység
levegője regeneráló célú felvételét szolgálhatja (DHA 250).
A csővezeték a lehető legrövidebb legyen, nem igényel
szigetelést és lehet felfelé vagy lefelé irányítva. Az egyek
telepítéseknél a regeneráló levegőt a műszaki helységből lehet
venni, ebben az esetben csővezeték csatlakoztatása nem
szükséges.

A párátlanító párás levegője valamint száraz levegője
telepítése a szárított helységben.

Amennyiben a párátlanító a szárított helységben kerül
telepítésre, a párás levegő felvétele csővezetékek nélkül,
közvetlenül a helységből történik. Amennyiben a párás levegő
bemenetét a csővezetékre kell csatlakoztatni, a párátlanító
alkalmas csővezeték-csatlakozású lapok alkalmazására.
A száraz levegő kimenete általában a száraz levegő épületen
belüli elosztását szolgáló egységgel rendelkezik.

A párátlanító párás levegője valamint száraz levegője
telepítése a szárított helységen kívül

Amennyiben a párátlanító külön műszaki helységben kerül
telepítésre, valamennyi ki és bemenet a csővezetékekre kerül
csatlakoztatásra.
A párátlanító a párás levegőt a helység levegőjeként vagy az
előtisztított (hűtött/melegített) levegőként, vagy opcionálisan
a szárított helységből származó visszatérő levegőként veszi fel.
A párátlanítóból származó száraz levegőt újra meg lehet újra
tisztítani vagy vissza lehet irányítani a műszaki helységbe.
A száraz és a nedves levegőre zsalukat kell szerelni, hogy
azokkal ki lehessen kényszeríteni a levegő áramlását.
A csővezeték csatlakoztatása a pincében
Amennyiben a párátlanító a pincében kerül telepítésre, ajánlott
a rendszerben némi kisnyomást kialakítani, hogy a kellemetlen
szagok ne terjedjenek el az épületben. Ebben az esetben
a regeneráló levegő közvetlenül a pincéből kerül beszívásra, míg
a nedves levegő kivezetésre kerül. Ez a megoldás némi
kisnyomást eredményez. A többi csővezetéket az állandó jellegű
telepítésnek megfelelően kell csatlakoztatni.

Ideiglenes telepítés

Árvízkárok elhárítása vagy épületek szárítása céljából történő
ideiglenes telepítés esetén általában rugalmas műanyag
csővezetékeket szokás alkalmazni a spirális csővezetékek
helyett. A szárítás módja a körülmények és a szerkezetek
függvényében változó. Szárítható az egész helység, vagy csak
annak megrongálódott része. A második esetben műanyag
lapokat kell alkalmazni, ami alá a száraz levegő kerül
bevezetésre. Mindkét esetben a nedves levegőt az épületből
rugalmas csővezetéken keresztül, vagy az épület szellőző
rendszerébe becsatlakoztatva kell elvezetni.

6. BEÜZEMELÉS
A beüzemelés során az alábbi műveleteket kell a következő
sorrendben elvégezni:
A. Ellenőrizze, hogy a külső szigetelőkapcsoló lekapcsolta

a berendezést a hálózatról, vagy a csatlakozódugó ki van
húzva.

B. Kapcsolja a párátlanító előlapján levő (narancssárga)

főkapcsolót OFF állásba.

C. Nyissa fel a párátlanító felső részén levő szervizpanelt és

ellenőrizze, hogy a berendezésben vagy a villamos részben

nincs idegen anyag.
D. Ellenőrizze, hogy a szűrő beépítésre került.
E. Forgassa meg kézzel a ventilátor forgórészét ellen

őrizve,

hogy az akadálymentesen forog.
F. Ellenőrizze, hogy a nedves és a száraz levegő zsalui nyitott

állásban vannak és a csatornák nincsenek eldugulva.
G. Ellenőrizze, hogy a fő biztosíték megfelelő áramú (1oA) és

megfelelően működik.
H. Csatlakoztassa a párátlanítót a fő villamos hálózatra

a főkapcsolót ON állásba helyezve., vagy a csatlakozódugó

aljzatba helyezésével.
I. Állítsa a (fekete) kapcsolót MAN állásba. Állítsa

a (narancssárga) főkapcsolót 3-4 másodpercre ON állásba.

Ellen

őrizze, hogy a rotor lassan forog, a ventilátorok
beindulnak, valamint, hogy a narancssárga főkapcsoló
lámpája felgyullad. Kapcsolja ki a párátlanítót.

J. Tegye fel a szervizpanelt és ellenőrizze, hogy a burkolat

tömített.

K. A párátlanító munkára kész.
L. Indítsa be a párátlanítót és ellenőrizze, hogy a berendezés

megfelelő levegőmennyiséggel működik.
DHA 250
A berendezés megfelelően működik, ha a párátlanító
előlapján található ampermérő körülbelül 6A értéket mutat.

M. A párátlanító villamos vezetékei oly módon vannak bekötve,

hogy az AUTO üzemmódban az érzékelők kapcsolják be,
illetve állítják le a berendezést. A villamos szekrényben egy
vezeték átkötésével az üzemmód folyamatos üzemmódra
állítható. Ebben az esetben az érzékelő a humidistatból vagy
egyéb külső egységből kapott jel alapján a fűtőegységet ki és
bekapcsolja.

7. KARBANTARTÁS

Figyelem! Bárminemő karbantartási vagy szervizelési munka
elıtt:

• a szervizpanel megnyitása elıtt 15 perccel a párátlanítót
kapcsolja, hogy a főtıegység lehőljön.

• Csatlakoztassa le a párátlanítót a fı villamos hálózatról
a külsı kapcsoló off helyzetbe állításával, vagy
a csatlakozódugó kihúzásával.

Az egyes karbantartási munkálatok sűrűsége a környezettől és
a telepítéstől függ. Az egyes karbantartások közötti ajánlott
időszakok a telepítés függvényében változhatnak. A nem
megfelelő karbantartás és szerviz csökkentheti a párátlanítás
hatásfokát.
Szűrő
A párátlanító közös párás levegő és regeneráló levegő filterrel
van felszerelve. A szűrő a bemenetnél van felszerelve és
a párátlanítóba bemenő levegő megtisztítását szolgálja.
A szűrők tisztítási és cserélése sűrűsége a használta helyén
a levegőben előforduló por és részecskék mennyiségétől függ.
A telepítés első évében ajánlott a szűrőt legalább egyszer egy
hónapban ellenőrizni.
A párátlanítót nem szabad szűrő nélkül használni, mert
a bekerülő por megkárosíthatja a motort.

Rotor

A rotor nem igényel karbantartást. Amennyiben a rotor tisztítást
igényel, körültekintő módon sűrített levegővel lehet tisztítani.
Komolyabb szennyeződés esetén vízzel is mosható.
A vízzel való mosás nem rutinfeladat, ezért a művelet
megkezdése előtt vegye fel a kapcsolatot termékforgalmazóval.
Évente egyszer ellenőrizze a rotor csapágyát és felületét.

Elektromotor

Az elektromotorok golyóscsapágyai úgy kerültek megtervezésre,
hogy azok élettartama a motorral azonos, ezért nem igényel
karbantartást.
Évente egyszer ellenőrizze, hogy a motor működését nem kíséri
nyugtalanító zaj.
Fűtőegység
Az elektromos regeneráló fűtőegység nem igényel karbantartást,
de évente kétszer ellenőrizni kell, hogy a fűtőszálak nem porosa
vagy nem sérültek mechanikusan. Puha kefével vagy vákuumos
elszívással tisztítani. Nagyon körültekintően sűrített levegővel is
lehet tisztítani.
A rotor meghajtó szíja
Rendszeres időközökben ellenőrizze a szíj feszességét. Szükség
esetén szabályozza be a feszítőgörgő szárító rotorhoz közelebb
húzásával.

Az egyes karbantartások közötti időtartamok általános
összefoglalása

Szűrő

Rotor csapágy

Motor

Rotor

meghajtás

Fűtőegység

Tömítés

Kívánságra √ √
6 hónaponként √ √
12 hónaponként √ √

8. SZÁLLÍTÁS
A párátlanító szállítás és kezelése során tartsa be az alábbi
előírásokat:

• Ellenőrizze, hogy a párátlanító nem sérült meg a szállítás
közben.

• Óvja a párátlanítót az eső és hó elöl.

• A párátlanítót mindig függőleges helyzetbe, a lábaira kell

állítani.

• A párátlanítót a szállítókeret két oldalán levő fogantyúnál
fogva kell felemelni és hordozni.

9. ZAJSZINTI ADATOK (DHA 250)

A zaj útja (RAJ. 5.)

P= Párás levegı
W= Nedves levegı
D= Száraz levegı
R= Regeneráló levegı

A. Párás levegő bemenet nyílás nyitva.
B. Párás levegő bemenet nyitva. Száraz levegő kimenet

csatlakoztatva és a levegőelvezetés a padlótól számított 2-3
méteres magasságban.

C. Száraz levegő kimenet csatlakoztatva. A nedves levegő

kimenet 90 fokos szögben rövid csőre csatlakoztatva.

D. Csak a száraz és nedves levegő kimenet csatlakoztatva.
E. Valamennyi kimenet csatlakoztatva.

K dB korrekció az adott ISO-sávnál /

Közép hullámhossz (Hz)

Zajút

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Jelölések

L

WA

= Össz zajszint dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Hangerőszint oktáv sávban dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Kalkulációs korrekció LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Zajerő szobai körülmények között R = 102 Sab

10. HIBAELHÁRÍTÁS

Meghibásodás A hiba feltehető oka Elhárítás

Nincs vagy korlátozott párátlanítás

A szűrő eldugult
A villamos fűtőegység hibás
Korlátozott levegőáramlás
A rotor nem forog
Belső szivárgás a berendezésben
Változó levegőmennyiség
Változó regeneráló hőmérséklet
Levegő szivárgás

Tisztítsa ki vagy cserélje ki a szűrőket
Ellenőrizze a biztosítékot
Ellenőrizze a nyílásokat és a zsalukat
Ellenőrizze a szíj feszességét
Ellenőrizze a rugókat
Ellenőrizze és mérje meg a levegő mennyiségét
Ellenőrizze a regeneráló fűtőegységet
Ellenőrizze a panelt és a burkolatot

A főbiztosíték meghibásodott

A ventilátor hibás
Túl nagy mennyiségű levegő
A rotor nem forog

A regenerációs fűtőegység hibás

Ellenőrizze a ventilátort és a motort
Ellenőrizze a levegő mennyiségét és a zsalukat
Ellenőrizze a meghajtómotort és a meghajtó
szíjat
Ellenőrizze a regeneráló fűtőegységet

A párátlanító nem indul be

Nincs vezérlő áramkor
Helytelen vezérlő jel
Biztosíték vagy jelzőlámpa hiba

Ellenőrizze a vezérlő biztosítékokat
Ellenőrizze a külső ki-bekapcsoló jelet
Ellenőrizze a villamos alkatrészeket

A rotor nem forog

A meghajtó szíj lecsúszott
Elszakadt vagy elhasználódott
meghajtó szíj
A rotor elakadt

Meghajtómotor hiba

Ellenőrizze a szíj feszességét
Cserélje ki a meghajtó szíjat

Ellenőrizze a középtengelyt, a rotor külső
felületét
Cserélje le a meghajtómotort

Nincs száraz vagy nedves levegő

A szűrők eldugultak.
A ventilátor meghibásodott
A csatornák eldugulva.

Tisztítsa ki vagy cserélje le a szűrőket
Ellenőrizze a ventilátort, a motort és a rotort.
Ellenőrizze a zsalukat és a csatornákat.

IT

1. INFORMAZIONI GENERALI SULLA SICUREZZA

• Il presente manuale deve essere disponibile a tutte le persone
che operano con l’essicatore DHA 160/DHA 250, le quali
devono conoscere le informazioni riguardanti la sicurezza.

• L’essicatore deve essere assistito e utilizzato esclusivamente
dalle persone a conoscenza delle informazioni sul dispositivo.

• Le riparazioni dei componenti elettrici del dispositivo devono
essere effettuate solo dal personale autorizzato nell’ambito
degli impianti elettrici.

• Le riparazioni dei componenti elettrici devono essere eseguite
dal personale appositamente qualificato.

• L’essicatore non deve essere installato nei luoghi, in cui
è richiesto un equipaggiamento resistente alle condizioni
esplosive.

• Prima di aprire il pannello di servizio, l’essicatore deve essere
staccato dalla rete elettrica.

• L’essicatore deve essere spento almeno 15 minuti prima di
effettuare l’assistenza per permettergli di raffreddarsi.

• I pannelli di servizio devono rimanere sempre chiusi tranne il
caso in cui il dispositivo è sottoposto all’assistenza.

• L’essicatore può essere utilizzato esclusivamente per
deumidificare l’aria.

• L’essicatore, in nessun caso può essere utilizzato senza filtri,
perché può essere contaminato e di conseguenza avere un
abbassamento delle sue prestazioni.

• Non è consentito togliere o cambiare le segnaletiche e le
istruzioni dell’essicatore.

• Il presente manuale deve essere conservato in un posto di
facile accesso e nelle vicinanze dell’essicatore.

• La manutenzione e i controlli dell’essicatore, devono essere
effettuate secondo il programma stabilito.

• Utilizzare sempre i ricambi originali.

2. APPLICAZIONE

L’essicatore DHA 160/DHA 250 è munito di un rotore essiccante
destinato a deumidificare l’aria. L’essicatore può essere utilizzato
per deumidificare l’aria dall’umidità relativa fino al 100% e con la
temperatura compresa tra -30º C e +40º C.
L’applicazione del dispositivo è universale.
Di seguito, sono presentati alcuni esempi del suo utilizzo:

• Controllo dei livelli dell’umidità nei processi produttivi.

• Deumidificazione dei prodotti sensibili alla temperatura.

• Mantenere l’umidità stabilita nei luoghi di stoccaggio.

• La protezione dell’equipaggiamento sensibile alla corrosione.

• Il controllo del livello d’umidità nei musei e negli archivi.

• Il prosciugamento dei terreni allagati dopo un’alluvione e la

deumidificazione degli edifici durante la costruzione.

• Il miglioramento del clima delle aree umide.

3. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO (Fig. 3.)

L’essicatore gestisce due flussi d’aria. Il flusso d’aria maggiore
è sottoposto alla deumidificazione, mentre quello minore serve
a scaricare l’umidità al di fuori del rotore essiccante.
Entrambi i flussi d’aria sono generati da un ventilatore comune,
che mantiene la pressione maggiore nel vano dell’essicatore
generando due flussi dell’aria separati.
Il flusso d’aria maggiore, cioè dell’aria di processo, attraversa il
rotore ruotante lentamente, in silica gel. Il silica gel costituisce
una sostanza igroscopica che adsorbe direttamente il vapore
presente nell’aria. Quando l’aria passa per il rotore, la sua
umidità viene ridotta, mentre il contenuto d’umidità del materiale
del rotore aumenta. Abbassando il rotore, l’aria deumidificata
viene inserita in un sistema o in un processo, che è preposto alla
deumidificazione. Il processo dell’adsorbimento avviene nella
temperatura compresa tra -30º C e +40º C.
Il flusso d’aria minore, cioè dell’aria riattivante, adsorbe l’umidità
dal rotore in silica gel. L’aria riattivante prima attraversa il
segmento per la pulizia del rotore, raffreddando così il materiale
del rotore, poi la temperatura dell’aria cresce. Grazie al
riscaldatore elettrico la temperatura dell’aria preriscaldata
continua a crescere fino a circa +100º C. Nel momento in cui
l’aria riattivante passa per il rotore, in direzione opposta all’aria
secca, viene ridotta la percentuale d’umidità del materiale del
rotore. L’aria riattivante esce dall’essicatore come aria calda
e umida, la quale dopo sarà scaricata fuori dall’edificio.

4. DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
L’essicatore è stato progettato in modo da soddisfare le esigenze
IEC per il grado di protezione OP 44:
Corpo
Il corpo dell’essicatore è realizzato in acciaio inossidabile 2333.
Nella parte superiore dell’essicatore si trova il pannello, che può
essere rimosso per consentire al personale di servizio l’accesso
ai componenti elettrici e meccanici. Tutti gli allacciamenti dei cavi
dell’essicatore sono progettati per le dimensioni standard dei cavi
spiralati.
Rotore
L’essicatore è munito di rotore essiccante realizzato con un
materiale essiccante. Il rotore possiede una matrice in lamiera
ondulata e piatta refrattaria, all’interno della quale si trova un
essiccante sottoforma di gel di silice. La matrice crea un grosso
numero di scanalature assiali che attraversano il rotore,
costituendo complessivamente una grossa area di adsorbimento
ma di piccolo volume. Il rotore è stato realizzato e trattato per
aumentare la sua resistenza all’aria satura d’umidità senza il
rischio di danneggiamento. Questo significa che, il rotore si può
utilizzare insieme con il radiatore del preraffreddamento. In più, il
rotore non sarà danneggiato anche quando il ventilatore
o riscaldatore dell’aria riattivante risulti danneggiato. Il rotore
è realizzato con materiali non combustibili.
Il rotore ruota lentamente grazie al motoriduttore elettrico e il
comando a cinghia. La cinghia è posizionata nella parte esterna
del rotore e viene comandata dalla puleggia. Il dispositivo per la
regolazione della tensione mantiene la cinghia al suo posto,
e inoltre è responsabile della sua corretta tensione, per evitare
che la cinghia scivoli. Aprendo il pannello superiore
dell’essicatore è possibile verificare se il sistema di trasmissione
funziona correttamente e la direzione della rotazione è giusta.
Il mozzo centrale del rotore è munito di cuscinetti a sfera.
L’albero rotore è realizzato in acciaio inossidabile. Il rotore
è facile da rimuoverlo dal corpo come pezzo intero.
Filtro
L’essicatore è dotato di un filtro comune per l’aria di processo
e riattivante.
Ventilatore dell’aria di processo e riattivante
Il ventilatore radiale con trasmissione diretta è munito di un
motore standard monofase con il grado di protezione IP 54, ISO
F. L’assistenza al ventilatore è possibile solo dopo aver tolto il
pannello superiore dell’essicatore.
Riscaldatore dell’aria riattivante
Il riscaldatore riattivante tipo PTC (Controllo di Temperatura
Positiva) non subisce il surriscaldamento e dà la possibilità di un
controllo non graduale delle prestazioni dell’essiccazione
compresa tra 30 fino al 100 %. Questa funzione è consentita
grazie del controllo della quantità d’aria umida.
Pannello elettrico
Il pannello elettrico è situato all’interno dell’essicatore,
e l’accesso a esso è possibile dopo aver tolto il pannello
superiore dell’essicatore. Gli interruttori e gli indicatori sono posti
nella parte frontale del pannello elettrico.
Modalità di lavorazione
Utilizzando un commutatore sulla parte anteriore dell’essicatore,
è possibile la selezione di diverse modalità di funzionamento del
dispositivo:

0 Essicatore non funziona
1 Essicatore durante il funzionamento.

MAN

Essicatore in funzionamento con funzione
continua.

AUTO

Attivazione/Disattivazione del funzionamento
automatico tramite in igrostato remoto o altro
segnale esterno.

5. INSTALLAZIONE

Installazione e garanzia d’accesso per l’assistenza

L’essicatore DHA 160/DHA 250 è predisposto per l’installazione
nei locali interni. L’essicatore deve essere installato in posizione
verticale.
L’accesso a tutti i componenti è possibile dalla parte superiore
del dispositivo. Per poter effettuare la revisione e l’assistenza,
garantire uno spazio di 400 mm sopra l’essicatore, per
permettere il servizio di manutenzione del filtro, del ventilatore
e del rotore.

Utilizzando la piastra di montaggio, posizionare l’essicatore in
modo tale che, l’albero rotore sia in posizione orizzontale e che lo
scarico dell’aria umida sia nella parte inferiore.
Collegamento permanente del cablaggio all’impianto
L’essicatore si può installare in un locale con l’aria fresca o in un
locale tecnico separato.
Per ottenere delle prestazioni ottimali, i fori di uscita dei ventilatori
devono essere muniti di diffusori.
Condotto dell’aria umida dell’essicatore
L’aria umida dell’essicatore deve essere scaricata all’esterno. Il
condotto deve essere più corto possibile, per ridurre al minimo la
possibilità di condensa dell’aria umida. Questo condotto deve
essere leggermente più in basso, per evitare il ritorno dell’acqua
di condensa all’essicatore.
Se il condotto dell’aria umida è molto lungo, oppure deve essere
installato con un’inclinazione verso l’essicatore, bisogna isolarlo
e deve avere un foro di uscita (di 2 mm) realizzato nel punto più
basso.
Nel condotto umido, installare una valvola di strozzamento per
consentire una corretta regolazione della quantità d’aria
riattivante durante l’avvio.
Il foro di scarico deve essere munto di una griglia realizzata con
una rete metallica a maglia fitta.
Aria riattivante per l’essicatore
Per riavviare l’essicatore è necessaria una quantità d’aria. Essa
entra nel dispositivo insieme all’aria di processo. Come opzione,
l’essicatore può essere munito di un allacciamento di condotti per
l’aria in ingresso (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Uno di
questi si può utilizzare per l’aspirazione dell’aria d’ambiente per
la riattivazione (DHA 250). Il condotto deve essere più corto
possibile, non richiede l’isolamento e può essere più alto o più
basso. In alcune installazioni come opzione, l’aria riattivante può
essere aspirata dal locale tecnico, in tal caso il collegamento del
condotto non è necessario.

Aria di processo e aria secca durante l’installazione
dell’essicatore in un locale deumidificato.

Quando l’essicatore viene installato in un locale deumidificato,
l’aspirazione dell’aria di processo avviene direttamente dal primo
locale del sistema di cablaggio. Se l’ingresso dell’aria di processo
deve essere collegato al sistema di cablaggio, l’essicatore
è adattato per l’utilizzo della piastra con gli allacciamenti dei
condotti. Lo scarico dell’aria secca è munito di solito del sistema
di cablaggio destinato alla distribuzione dell’aria secca
nell’edificio.

Aria di processo e aria secca durante l’installazione
dell’essicatore fuori del locale deumidificato

Quando l’essicatore è installato in un locale tecnico separato, tutti
i fori d’ingresso e di scarico sono di solito collegati ai condotti.
L’essicatore preleva l’aria di processo come aria d’ambiente
o come aria predepurata (raffreddata/riscaldata) o come opzione,
in forma d’aria di ritorno del locale deumidificato. L’aria secca
dell’essicatore può essere collegata per essere nuovamente
depurata o di nuovo immessa nel locale tecnico.
Le valvole di strozzamento devono essere installate nel condotto
dell’aria secca e umida, per consentire una circolazione ottimale
dei flussi d’aria.
Collegamento dei condotti all’impianto presso la cantina
Se l’essicatore deve essere installato nella cantina, si consiglia di
creare una discreta depressione, per evitare la diffusione di aria
maleodorante nell’edificio. In tal caso, l’aria riattivante viene
aspirata direttamente dalla cantina, invece l’aria umida viene da
essa scaricata. La presente modalità d’istallazione, crea una
piccola depressione. Gli altri condotti devono essere installati
secondo il collegamento pertinente dei condotti.

Installazione temporanea

In caso d’installazione temporanea, per l’eliminazione dei danni
provocati da un alluvione o per la deumidificazione degli edifici, di
solito vengono applicati dei condotti di materiale plastico e non di
cavi spiralati. Il metodo della deumidificazione varia a seconda
della situazione e dell’edificio che deve essere deumidificato.
È possibile deumidificare tutto il locale o solo la parte
danneggiata. In quest’ultima opzione, viene applicata la piastra di
materie plastiche, l’aria secca però, viene fornita da sotto la
piastra. In ambedue i casi, l’aria umida deve essere scaricata
dall’edificio attraverso un cavo
elastico o, come opzione, attraverso il collegamento al sistema
generale di ventilazione aspirante dell’edificio.

6. AVVIAMENTO
Durante l’avviamento preliminare, procedere secondo le seguenti
fasi operative:
A. Assicurarsi che il commutatore isolante esterno non abbia

staccato il dispositivo dalla rete elettrica oppure che la spina
sia staccata.

B. L’interruttore centrale (arancione) sulla parte frontale

dell’essicatore, spostarlo in posizione OFF.

C. Aprire il pannello di servizio della parte superiore

dell’essicatore, e assicurarsi che all’interno del dispositivo

o nell’intervento elettrico non siano rimasti oggetti estranei.
D. Accertarsi che, il filtro dell’aria sia installato.
E. Ruotare manualmente il rotore del ventilatore e assicurarsi,

che esso funziona senza ostacoli.
F. Accertarsi che le valvole di strozzamento dell’aria umida

e secca siano aperte, e che i condotti siano puliti e privi di

intasamenti.
G. Accertarsi che il fusibile di alimentazione abbia la tensione

nominale giusta e che esso sia un fusibile integro.
H. Collegare l’essicatore con l’alimentazione elettrica centrale,

girando il commutatore isolante in posizione ON o, come

opzione, inserire la spina alla presa elettrica.
I. Selezionare la posizione MAN del commutatore (nero)

dell’essicatore. Il commutatore centrale (arancione)

impostarlo in posizione ON per 3-4 secondi. Controllare, se il

rotore si muove lentamente, se i ventilatori si avviano e se il

led arancione del commutatore centrale si accende. Spegnere

l’essicatore.
J. Inserire il pannello di servizio e assicurarsi che chiuda

correttamente il corpo.
K. L’essicatore è pronto a lavorare.
L. Avviare l’essicatore e controllare se il dispositivo funziona con

le corrette quantità d’aria.

DHA 250

L’indicazione concernente il funzionamento corretto è visibile

nel caso in cui l’amperometro, posto nella parte frontale

dell’essicatore, india 6 A circa.
M. I condotti elettrici dell’essicatore sono collegati di fabbrica nel

modo tale che, durante il funzionamento in modalità AUTO,

i sensori comandano l’avvio o l’arresto di tutto il dispositivo.

Cambiando un collegamento nel pannello elettrico, è possibile

variare la modalità di funzionamento nel modo continuo. Il

sensore, in tal caso, gestirà l’attivazione e la disattivazione del

riscaldatore a seconda del segnale dell’igrostato o di un altro

segnale esterno.

7. MANUTENZIONE

ATTENZIONE! Durante qualsiasi intervento di manutenzione
o d’assistenza, occorre:

• Disattivare l’essicatore almeno 15 minuti prima di aprire

il pannello di servizio, per consentire al riscaldatore di

raffreddarsi.

• Staccare l’essicatore dall’alimentazione elettrica girando

il commutatore esterno fino alla posizione OFF, oppure

rimuovendo la spina dalla presa.

Gli intervalli degli interventi di manutenzione successivi
dell’essicatore, dipendono dall’ambiente e dal luogo
dell’installazione. Gli intervalli di tempo suggeriti nell’ambito della
manutenzione, possono variare a seconda dell’impianto. La
manutenzione e l’assistenza improprie possono provocare la
riduzione delle prestazioni dell’essicatore.
Filtro
L’essicatore è munito di un filtro comune per l’aria di processo
e riattivante. Il filtro è posto all’ingresso e pulisce l’aria prima che
essa arrivi all’essicatore.
Gli intervalli di tempo, nell’ambito della depurazione
e sostituzione dei filtri, dipendono dalla quantità di polvere e delle
molecole d’aria nel posto dell’installazione.
Si Consiglia di controllare il filtro almeno una volta al mese nel
primo anno di vita dell’impianto.
L’essicatore non deve essere mai utilizzato senza il filtro, perché
la polvere può provocare il danneggiamento del rotore.

Rotore

Il rotore non richiede la manutenzione. Però, se risulta
necessaria la pulizia del rotore, per questo scopo, utilizzare con
attenzione l’aria compressa. Nel caso della presenza di notevole
sporcizia, il rotore si può pulire con l’acqua.

La pulizia con l’acqua non fa parte degli interventi di routine,
perciò, prima di eseguire quest’operazione, contattare il
distributore.
Una volta all’anno, eseguire la revisione del cuscinetto del rotore
e della sua superficie.

Motori elettrici

I motori elettrici sono muniti di cuscinetti a sfere. I cuscinetti sono
progettati nel modo tale, che la loro vitalità sia uguale a quella del
motore, perciò la manutenzione degli stessi non è indispensabile.
Una volta all’anno controllare se durante il funzionamento del
motore non si rilevano rumori preoccupanti.
Riscaldatore
Il riscaldatore elettrico riattivante, non richiede manutenzione,
però occorre eseguire le revisioni dello stesso due volte all’anno
per controllare l’eventuale presenza di polvere o del
danneggiamento meccanico delle aste riscaldanti. La pulizia
deve essere eseguita tramite una spazzola morbida o tramite una
pulizia a vuoto. Un’altra opzione è l’utilizzo attento dell’aria
compressa.
Cinghia di trasmissione del rotore
La tensione della cinghia di trasmissione deve essere controllata
con una frequenza fissa. Se necessario, regolarla spostando il
rullo tendicinghia verso il rotore essicante.

Riepilogo generale relativo agli intervalli tra le attività di
manutenzione successive

Filtro

Cuscinetto del

rotore

Motori

Comando del

rotore

Riscaldatore

Guarnizioni

A richiesta √ √
Ogni 6 mesi √ √
Ogni 12 mesi √ √

8. TRASPORTO
Durante il trasporto o l’assistenza dell’essicatore rispettare le
seguenti raccomandazioni:

• Controllare se dopo la fornitura, l’essicatore non sia stato
danneggiato durante il trasporto.

• L’essicatore deve essere protetto dalla pioggia e dalla neve.

• L’essicatore deve essere posizionato sempre in posizione

verticale sui piedini.

• Trasportare e sollevare l’essicatore attraverso i due manici
presenti su ambedue i lati della gabbia di trasporto.

9. DATI RIGUARDANTI IL RUMORE (DHA 250)

Percorso del rumore (Fig. 5.):

P= Aria di processo
W= Aria umida
D= Aria secca
R= Aria riattivante

A. Il foro d’ingresso per l’aria di processo.
B. L’ingresso dell’aria di processo aperto. Lo scarico dell’aria

secca collegato e lo scarico dell’aria a 2-3 m sopra il
pavimento

C. Lo scarico dell’aria secca collegato. Lo scarico dell’aria umida

collegato al circuito corto con l’angolo di 90 gradi.

D. Collegato solo lo scarico dell’aria secca e umida.
E. Tutti gli scarichi collegati.

Correzione K dB con la banda ISO-nr/

Frequenza centrale (Hz)

Percorso del

rumore

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

LWA = Livello di rumore intero in dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Livello della potenza di rumore sulla banda di ottava

dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Correzione del calcolo LWAO (L

WAO

= LWA + K)
dB(A) = Livello della potenza del rumore in condizioni ambientali
R = 102 Sab

10. ANOMALIE E RIMEDI

Anomalie Possibili cause del problema Rimedi

Resa non ottimale dell’impianto

Filtro sporco o intasato
Difetto elettrico del riscaldatore
Flusso dell’aria limitato
Mancata rotazione del rotore
Fuoriuscita all’interno del dispositivo
Quantità dell’aria variate
Temperatura di riattivazione variata
Fuoriuscita dell’aria

Pulire o sostituire i filtri
Controllare i fusibili
Controllare i fori e la valvola di strozzamento
Controllare la tensione della cinghia
Controllare le molle
Misurare e controllare la quantità dell’aria
Controllare il riscaldatore riattivante
Controllare il pannello e il corpo

Guasto del fusibile centrale

Guasto del ventilatore
Troppa aria

Mancata rotazione del rotore
Guasto del riscaldatore riattivante

Controllare il ventilatore e i motori
Controllare la quantità dell’aria e le valvole di
strozzamento
Controllare il motore di trasmissione e la cinghia
di trasmissione
Controllare il riscaldatore riattivante

L’essicatore non vuole avviarsi

Mancanza del circuito di controllo
Segnale di controllo improprio
Guasto del fusibile o dei led

Controllare i fusibili di controllo
Controllare il segnale esterno attiv/diasstiv.
Controllare i componenti elettrici

Mancata rotazione del rotore La cinghia di trasmissione scivola

La cinghia di trasmissione consumata
o rotta
Blocco del rotore

Guasto del motore di trasmissione

Controllare la tensione della cinghia
Sostituire la cinghia di trasmissione

Controllare l’albero centrale, la superficie esterna
del rotore
Sostituire l’intero motoriduttore

Mancanza dell’aria fresca o umida

Intasamento del filtro
Guasto del ventilatore
Condotti tagliati

Pulire o sostituire i filtri
Controllare il ventilatore, il motore e rotore.
Controllare la valvola di strozzamento e i condotti

LT

1. BENDRA, SAUGĄ LIEČIANTI INFORMACIJA:

• Ši instrukcija turi būti prieinama visiems DHA 160/DHA 250
oro sausintuvą naudojantiems asmenims, kurie turi susipažinti
su informacija, liečiančia saugą.

• Oro sausintuvu naudotis ir jo taisymo darbus atlikti gali tik
atitinkamų žinių turintys asmenys.

• Elektrinių sausintuvo komponentų taisymo darbus gali atlikti
tik elektros instaliavimo darbams reikalingus įgaliojimus
turintys asmenys.

• Elektrinių sausintuvo komponentų taisymo darbus gali atlikti
tik atitinkamas kvalifikacijas turintys asmenys.

• Oro sausintuvo negalima įrengti tokiose vietose, kuriose
būtina sprogimams atspari įranga.

• Prieš atidarydami bet kurį serviso skydą, išjunkite sausintuvą
iš elektros tinklo.

• Prieš atlikdami serviso darbus, išjunkite sausintuvą mažiausiai
prieš 15 minučių tam, kad jis atvėstų.

• Serviso skydai gali būti atidaryti tik sausintuvo taisymo metu.

• Sausintuvą galima naudoti tik oro sausinimui.

• Oro sausintuvo jokiu būdu negalima naudoti be filtrų, kadangi

gali būti išpurvintas sausinantysis rotorius, o tuomet sumažės
prietaiso pajėgumas.

• Nenuimkite ir nekeiskite ženklų ir instrukcijų, esančių ant
sausintuvo.

• Ši instrukcija turi būti visada lengvai prieinama ir laikoma
netoli sausintuvo.

• Sausintuvo priežiūra ir apžiūra turi būti atliekama pagal
nustatytą tvarkaraštį.

• Naudokite tik originalias atsargines dalis.

2. PASKIRTIS

DHA 160/DHA 250 oro sausintuvas su sausinančiuoju rotoriumi
skirtas atmosferos oro sausinimui. Sausintuvą galima naudoti
100% santykinės drėgmės ir nuo -30 ºC iki +40 ºC temperatūros
orui sausinti.
Prietaisas gali būti visapusiškai naudojamas.
Toliau yra pateikiami kai kurie jo panaudojimo pavyzdžiai:

• Drėgmės lygio kontrolė gamybos proceso metu.

• Temperatūrai jautrių produktų sausinimas.

• Atitinkamos drėgmės išlaikymas sandėliavimo vietose.

• Korozijai jautrios įrangos apsauga.

• Drėgmės lygio kontrolė muziejuose ir archyvuose.

• Potvynio sugadintų vietų džiovinimas bei pastatų sausinimas

jų statybos metu.

• Drėgnų vietų klimato pagerinimas.

3. VEIKIMO PRINCIPAS (Pie. 3.)

Sausintuvas veikia dviejų oro srovių dėka. Didesnioji oro srovė
yra sausinama, o mažesnioji skirta drėgmės išpūtimui iš
sausinančiojo rotoriaus.
Abi oro srovės yra generuojamos vienu bendru ventiliatoriumi,
kuris sausintuvo kameroje išlaiko padidintą oro spaudimą ir
sukuria dvi atskiras oro sroves.
Didesnioji, t.y. proceso oro, srovė, eina per lėtai besisukantį
rotorių, padengtą silikageliu. Silikagelis yra higroskopine
substancija, absorbuojančia vandens garus tiesiogiai iš oro.
Kuomet oras pereina per rotorių, jo drėgmė sumažėja, o rotoriaus
medžiagos drėgmės kiekis padidėja. Išeidamas iš rotoriaus, oras
yra nukreipiamas į tą vietą ar procesą, kur yra reikalingas
sausinimas. Adsorbcijos procesas vyksta nuo -30 ºC iki +40 ºC
temperatūroje.
Mažesnioji, t.y. aktyvacijos, oro srovė adsorbuoja drėgmę iš
siligeliu padengto rotoriaus. Aktyvacijos oras pirmiausiai praeina
per rotoriaus prapūtimo sektorių, tuo būdu rotoriaus medžiaga yra
atvėsinama, o šio oro temperatūra pakyla. Elektrinio šildytuvo
dėka pašildyto oro temperatūra toliau kyla iki maždaug +100 ºC.
Kuomet aktyvacijos oras eina per rotori

ų sausam orui priešinga
kryptimi, jis sumažina drėgmės kiekį rotoriaus medžiagoje.
Aktyvacijos oras išeina iš sausintuvo kaip šiltas drėgnas oras,
kuris po to yra išpūčiamas iš pastato.

4. GAMINIO APRAŠYMAS
Sausintuvas yra suprojektuotas taip, kad atitiktų IEC reikalavimus
IP 44 apsaugos laipsniui.
Korpusas
Korpusas pagamintas iš nerūdijančio 2333 plieno. Sausintuvo
viršuje yra skydas, kuris gali būti nuimamas tam, kad
aptarnaujantis personalas galėtų prieiti prie elektrinių ir

mechanini

ų dalių. Visi sausintuvo ortakių sujungimai tinka
standartinių matmenų spiraliniams ortakiams.
Rotorius
Sausintuve yra įmontuotas sausinantysis rotorius, pagamintas iš
sausinančios medžiagos. Rotorius turi karščiui atsparią matricą iš
gofruotos ir plokščios skardos, kurioje yra sausinantysis
silikagelis. Matrica yra sudaryta iš daugybės horizontalių kanalų,
kurie eina per rotorių, tuo būdu sukurdami didelį mažų gabaritų
absorbcijos plotą. Rotorius suprojektuotas ir pagamintas taip, kad
būtų padidintas jo atsparumas drėgnam orui ir įrenginys negęstu.
Tai reiškia, kad rotorių galima naudoti kartu su išankstinio
atšaldymo rite. Rotorius nebus sugadintas net ir tuomet, jeigu
suges aktyvacijos oro šildytuvas arba ventiliatorius. Rotorius
pagamintas iš nedegių medžiagų.
Rotorius iš lėto sukasi variklio su elektros pavara ir diržine pavara
dėka. Diržinė pavara yra išorinėje rotoriaus dalyje ir yra varoma
skriemuliu, esančiu ant variklio. Diržo reguliavimo įtaisas išlaiko jį
jam skirtoje vietoje, užtikrina tinkamą įtempimą taip, kad diržas
nenuslystų. Atidarius sausintuvo viršutinį skydą, galima patikrinti,
ar pavarų sistema veikia tinkamai ir ar gera yra apsisukimo krytis.
Centrinė rotoriaus stebulė turi rutulinius guolius. Rotoriaus
velenas pagamintas iš nerūdijančio plieno. Rotorių galima lengvai
išimti iš korpuso kaip vieną vientisą dalį.
Filtras
Oro sausintuvas turi vieną bendrą filtrą ir proceso, ir aktyvacijos
orui.
Proceso ir aktyvacijos oro ventiliatorius
Radialinis ventiliatorius su tiesiogine pavara turi vienfazį
standartinį variklį, atitinkantį IP 54, ISO F saugos laipsnį.
Ventiliatoriaus priežiūros ir taisymo darbus galima atlikti, nuėmus
viršutinį sausintuvo skydą.
Aktyvacijos oro šildytuvas
PTC tipo (pliusinės temperatūros kontrolė) aktyvacijos oro
šildytuvas neperkaista bei leidžia reguliuoti sausintuvo
pajėgumą nuo 30 iki 100 %, naudojant belaipsnę kontrolę. Tai
pasiekiama, tikrinant drėgno oro kiekį.
Elektros skydas
Elektros skydas įrengtas sausintuvo viduje, o prie jo prieiti
galima, nuėmus viršutinį sausintuvo skydą. Jungikliai ir sensoriai
yra įrengti elektros skydo priekyje.
Darbo režimai
Panaudojant jungiklį, esantį sausintuvo priekyje, galima pasirinkti
įvairius prietaiso darbo režimus:

0 Prietaisas nedirba.
1 Prietaiso darbo režimas.
MAN Nuolatinio prietaiso darbo režimas.

AUTO

Darbo režimo automatinis
įjungimas/išjungimas, panaudojant
nuotolinį drėgmėmatį arba kitą išorinį
signalą.

5. MONTAŽAS
Montažas bei priėjimo serviso darbuotojams užtikrinimas
DHA 160/DHA 250 oro sausintuvas skirtas įrengti patalpose.
Prietaisas turi būti statomas horizontalioje padėtyje.
Visus sausintuvo komponentus pasiekti galima iš viršutinės
prietaiso pusės. Apžiūros ir priežiūros darbams palikite virš
sausintuvo 400 mm erdvę filtro, ventiliatoriaus ir rotoriaus
priežiūrai.
Jeigu naudojate montažinę plokštę, pastatykite sausintuvą taip,
kad rotoriaus velenas būtų horizontalioje padėtyje, o drėgno oro
išpūtimo anga apačioje.

Ortakių sujungimas, jeigu prietaisas yra įrengiamas
nuolatinai

Oro sausintuvą galima pastatyti patalpoje, kuri turės būti
sausinama, arba atskiroje pagalbin

ėje patalpoje.
Norėdami gauti kuo geresnį prietaiso pajėgumą, ventiliatoriaus
angose įrenkite difuzorius.
Drėgno oro išpūtimo iš sausintuvo ortakis
Drėgnas oras iš sausintuvo turi būti išpučiamas į išorę. Ortakis
turi būti kuo trumpesnis tam, kad sumažėtų drėgno oro
kondensavimosi galimybė. Šis ortakis turi būti šiek tiek nuleistas
tam, kad susikaupęs vanduo negrįžtų atgal į sausintuvą.

Jeigu drėgno oro ortakis yra labai ilgas arba turi būti įrengtas
nuožulniai į viršų nuo sausintuvo, jį reikia izoliuoti, žemiausioje
vietoje jis taip pat turi turėti išleidžiamąją angą (2 mm).
Drėgno oro ortakyje turi būti įrengta sklendė, leidžianti įjungimo
metu tinkamai reguliuoti aktyvacijos oro kiekį.
Išpučiamoji anga turi turėti storą vielinį tinklą.
Aktyvacijos oro padavimas į sausintuvą
Sausintuvo įjungimui yra būtinas papildomas oro kiekis. Šis oras
įeina į prietaisą kartu su proceso oru. Papildomai sausintuve
galima įrengti ortakius įpučiamam orui (DHA 160 Ø125; DHA 250
2xØ80). Vieną iš jų galima panaudoti patalpos oro paėmimui
aktyvacijai (DHA 250). Ortakis turi būti kuo trumpesnis. Jo
nereikia izoliuoti, jis gali būti ir pakeltas, ir nuleistas. Galima
sausintuvą sumontuoti taip, kad oras aktyvacijai būtų paimamas
iš pagalbinės patalpos.Tokiu atveju ortakio prijungimas nėra
būtinas.

Proceso bei sausas oras, kuomet sausintuvas yra įrengtas
sausinamoje patalpoje

Jeigu prietaisas yra įrengtas sausinamoje patalpoje, proceso oras
paduodamas tiesiogiai iš patalpos be ortakių sistemos. Jeigu
proceso oro įpūtimo anga turi būti prijungta prie ortakių sistemos,
sausintuvas yra pritaikytas plokštės su ortakių jungtimis
panaudojimui. Sauso oro išpūtimo anga paprastai turi ortakių,
skirtų sauso oro paskirstymui patalpoje, sistemą.

Proceso bei sausas oras, kuomet sausintuvas yra įrengtas
nesausinamoje patalpoje

Jeigu sausintuvas yra įrengtas atskiroje pagalbinėje patalpoje,
paprastai visos oro įpūtimo ir išpūtimo angos yra prijungtos prie
ortakių.
Sausintuvas paima proceso orą kaip patalpos orą arba kaip
dalinai paruoštą (atvėsintą/pašildytą) orą, arba kaip orą, grįžtantį
iš sausinamos patalpos. Sausas oras iš sausintuvo gali būti
paduodamas naujam sausinimui arba išpučiamas atgal
į sausinamąją patalpą.
Sauso ir drėgno oro ortakiuose turi būti įrengtos sklendės tam,
kad būtų užtikrintas tinkamas oro srauto dydis.
Ortakių prijungimas rūsiuose
Jeigu sausintuvas yra įrengiamas rūsyje, patartina joje sukurti
nedidelį neigiamą slėgį tam, kad nemalonūs kvapai nesiskverbtų
į patalpas. Šiuo atveju aktyvacijos oras yra paimamas tiesiogiai iš
rūsio, o drėgnas oras iš jo išpučiamas. Toks įrengimo būdas
sukurs nedidelį neigiamą slėgį. Kiti ortakiai turi būti įrengti taip,
kaip ortakiai, įrengti nuolatinai.

Laikinas montažas

Laikino montažo atveju, kuomet yra šalinama potvynio padaryta
žala arba sausinami pastatai, paprastai yra naudojami
plastikiniai, o ne spiraliniai ortakiai. Sausinimo metodas skiriasi
priklausomai nuo situacijos bei konstrukcijos, kuri turi būti
sausinama. Sausinamos gali būti visos patalpos arba jų
sugadintos dalys. Pastaruoju atveju naudojama yra plastikinė
plokštė, o sausas oras yra išpučiamas po plokšte. Abiem
minėtais atvejais drėgnas oras yra išpučiamas iš pastato
elastingu ortakiu arba prijungus prie bendros pastato ventiliacijos
sistemos.

6. ĮJUNGIMAS
Pradiniam įjungimui nurodyta tvarka atlikite toliau aprašytus
veiksmus:
A. Įsitikinkite, kad išorinis izoliacinis jungiklis išjungė prietaisą iš

elektros tinklo arba kad kištukas yra ištrauktas.

B. Pagrindinį (oranžinį) jungiklį, esantį priekinėje sausintuvo

dalyje, nustatykite OFF padėtyje.

C. Atidarykite serviso skydą, esantį sausintuvo viršuje, ir

įsitikinkite, kad prietaise arba jo elektros sekcijoje neliko jokių

pašalinių daiktų.
D. Įsitikinkite, kad yra įmontuotas oro filtras.
E. Ranka pasukite ventiliatoriaus rotorių ir įsitikinkite, kad jis

sukasi be jokių kliūčių.
F.

Įsitikinkite, kad drėgno ir sauso oro sklendės yra atviros,

o ortakiai švarūs ir neužkimšti.
G. Įsitikinkite, kad elektros maitinimo saugiklis turi atitinkamą

įtampą ir kad tai yra lėtas saugiklis.
H. Įjunkite sausintuvą į pagrindinį elektros tiekimo tinklą,

nustatydami izoliacinį jungiklį ON padėtyje arba įjungdami

kištuką į rozetę.
I. Sausintuvo jungiklį (juodą) nustatykite MAN padėtyje.

Pagrindinį (oranžinį) jungiklį nustatykite ON padėtyje 3-4

sekundėms. Patikrinkite, ar rotorius juda iš lėto, ar įsijungia

ventiliatoriai ir ar užsideg

ė oranžinė pagrindinio jungiklio

lemputė. Išjunkite sausintuvą.

J. Uždarykite serviso skydą ir įsitikinkite, kad jis gerai uždaro

korpusą.
K. Sausintuvas yra paruoštas darbui.
L. Įjunkite sausintuvą ir patikrinkite, ar prietaisas veikia, esant

tinkamam oro kiekiui.

DHA 250

Prietaisas veikia tinkamai, jeigu sausintuvo priekyje esantis

amperometras rodo maždaug 6A.
M. Sausintuvo elektros laidai yra fabrikiniu būdu taip sujungti,

kad esant AUTO darbo režimui, sensoriai reguliuoja viso

prietaiso įjungimą arba išjungimą. Vienos jungties elektros

skyde pakeitimas leidžia pakeisti darbo režimą į nuolatinio

darbo režimą. Tokiu atveju sensorius reguliuos šildytuvo

įjungimą ir išjungimą priklausomai nuo drėgmėmačio arba nuo

kito išorinio signalo.

7. PRIEŽIŪRA

DöMESIO! Atliekant bet kokius priežiūros ir serviso darbus,
būtina:

• išjungti sausintuvą maždaug 15 min. prieš serviso skydo

atidarymą tam, kad šildytuvas atv÷stų;

• išjungti sausintuvą iš elektros tinklo, nustatant išorinį

jungiklį į OFF pad÷tį arba ištraukiant kištuką iš rozet÷s.

Intervalai tarp sausintuvo priežiūros darbų priklauso nuo aplinkos
ir vietos, kurioje sausintuvas yra įrengtas. Rekomenduojami
priežiūros darbų intervalai gali skirtis tarp atskirų montažo tipų.
Netinkama priežiūra ir servisas gali sumažinti sausintuvo
pajėgumą.
Filtras
Sausintuvas turi vieną bendrą proceso ir aktyvacijos oro filtrą. Jis
yra prie oro įpūtimo angos ir valo orą, kuris įtraukiamas
į sausintuvą.
Intervalai tarp filtro valymo ir keitimo darbų priklauso nuo dulkių ir
dalelių kiekio, esančio sausintuvo įrengimo vietos ore.
Pirmais naujo sausintuvo įrengimo metais rekomenduojama
tikrinti filtrą bent kartą per mėnesį.
Sausintuvo niekada negalima naudoti be filtro, kadangi dulkės
gali sugadinti rotorių.

Rotorius

Rotoriui nėra reikalingi jokie priežiūros darbai. Jeigu yra būtinas
rotoriaus valymas, tam reikia atsargiai panaudoti suspaustą orą.
Jeigu rotorius yra labai purvinas, jį galima perplauti vandeniu.
Kadangi valymas vandeniu nepriklauso prie eilinių priežiūros
darbų, prieš jo atlikimą prašome kreiptis į pardavėją.
Kartą metuose reikia patikrinti rotoriaus guolius bei apžiūrėti jo
paviršių.

Elektros varikliai

Elektros varikliai turi rutulinius guolius. Jie yra taip suprojektuoti,
kad jų patvarumas atitiktų variklio patvarumą, todėl jiems jokie
priežiūros darbai nėra reikalingi.
Kartą metuose reikia patikrinti, ar variklio darbo metu nesigirdi
jokio pašalinio triukšmo.
Šildytuvas
Elektriniam aktyvacijos oro šildytuvui nereikalingi jokie priežiūros
darbai, tačiau du kart metuose reikia atlikti jo apžiūrą, patikrinti, ar
jis neapdulkėjo, ar ant šildymo virbų nėra mechaninių
apgadinimų. Jį valyti reikia minkštu šepetėliu, dulkiu siurbliu arba
atsargiai panaudojant suspaustą orą.
Rotoriaus pavaros diržas
Diržo įtempimą reikia reguliariai tikrinti. Jeigu reikia, jį galima
reguliuoti, pastumiant įtempimo atraminį ratą arčiau sausinančiojo
rotoriaus.

Bendra techninės priežiūros intervalų santrauka

Filtras

Rotoriaus

guoliai

Variklis

Rotoriaus

pavara

Šildytuvas

Sandarumas

Esant reikalui √ √
Kas 6 mėnesius √ √
Kas 12 mėnesių √ √

8. TRANSPORTAVIMAS
Sausintuvo transportavimo arba naudojimo metu reikia laikytis
toliau pateiktų rekomendacijų:

• Patikrinti, ar transportavimo metu sausintuvas nebuvo
sugadintas.

• Sausintuvas turi būti apsaugotas nuo sniego ir lietaus.

• Sausintuvas visuomet turi stovėti vertikalioje padėtyje ant

kojelių.

• Kelti ir nešti sausintuvą reikia, laikant už dviejų rankenų,
esančių abiejose transportavimo dėžės pusėse.

9. DUOMENYS, LIEČIANTYS TRIUKŠMĄ (DHA 250)

Triukšmo kelias (Pie. 5.)

P= Proceso oras
W= Dr÷gnas oras
D= Sausas oras
R= Aktyvacijos oras

A. Atvira proceso oro įpūtimo anga.
B. Atvira proceso oro įpūtimo anga. Prijungta sauso oro išpūtimo

anga bei oro išpučiamas 2-3 m virš grindų.

C. Prijungta sauso oro išpūtimo anga. Drėgno oro išpūtimo anga

prijungta prie trumpo ortakio 90 laipsnių kampu.

D. Prijungta tik sauso ir drėgno oro išpūtimo anga.
E. Prijungtos visos išpūtimo angos.

Korekcija KdB pagal ISO - juostos nr/

Centrinis dažnumas (Hz)

Triukšmo

kelias

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

L

WA

= Bendras triukšmo lygis dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Triukšmo lygis oktavos dažnių juostoje dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korekcijos apskaičiavimas LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Triukšmo lygis kambario sąlygomis R = 102 Sab

10. GEDIMŲ PAIEŠKA

Gedimas Galima problemos priežastis Taisymas

Sausintuvas dirba nenašiai Užkimštas filtras

Elektrinio šildytuvo gedimas
Oro srauto judėjimas yra apribotas
Rotorius nesisuka
Vidaus nuotėkis prietaise
Pasikeitęs oro kiekis
Pasikeitusi aktyvacijos temperatūra
Oro nuotėkis

Išvalyti arba pakeisti filtrus
Patikrinti saugiklius
Patikrinti sklendes ir ortakius
Patikrinti diržo įtempimą
Patikrinti spyruokles
Pamatuoti ir patikrinti oro kiekį
Patikrinti aktyvacinio oro šildytuvą
Patikrinti skydą ir korpusą

Pagrindinio saugiklio gedimas

Ventiliatoriaus gedimas
Per didelis oro kiekis
Rotorius nesisuka
Aktyvacinio oro šildytuvo gedimas

Patikrinti ventiliatorių ir variklį
Patikrinti oro kiekį ir sklendes
Patikrinti pavarą ir pavaros diržą
Patikrinti aktyvacinio oro šildytuvą

Sausintuvas neįsijungia

Nėra kontrolinės grandinės
Neteisingas valdymo signalas
Saugiklio arba kontrolių lempučių
gedimas

Patikrinti kontrolinius saugiklius
Patikrinti išorinį išjungimo/įjungimo signalą
Patikrinti elektrinius komponentus

Rotorius nesisuka

Slysta pavaros diržas
Nutrūkęs arba susinešiojęs pavaros
diržas
Užblokuotas rotorius

Pavaros gedimas

Patikrinti diržo įtempimą
Pakeisti pavaros diržą

Patikrinkite centrinį veleną, rotoriaus išorinį
paviršių

Pakeisti visą pavarą
Nepučiamas sausas arba drėgnas
oras

Užkimštas filtras
Ventiliatoriaus gedimas
Užblokuoti ortakiai

Išvalyti arba pakeisti filtrus

Patikrinti ventiliatorių, variklį ir rotorių

Patikrinti sklendes ir ortakius

LV

1. VISPĀRĒJA INFORMĀCIJA PAR DROŠĪBU

• Instrukcijai jābūt pieejamai visām personām, kas lieto

DHA 160/DHA 250 susinātāju, un tām personām ir pienākums
iepazīties ar informācijām par drošību.

• Susinātāju var lietot un apkalpot tikai personas ar attiecīgām

zināšanām par ierīci.

• Ierīces elektrisku komponentu remontu var veikt tikai

personāls ar attiecīgām elektrības pilnvarām.

• Elektrisku komponentu remontu var veikt tikai attiecīgi

kvalificēts personāls.

• Susinātāju nedrīkst instalēt vietās, kur ir nepieciešamas

iekārtas, izturīgas pret eksplozīviem apstākļiem.

• Pirms servisa paneļa atvēršanas atslēdziet susinātāju no

elektroapgādes.

• Susinātāju izslēdziet vismaz 15 minūtes pirms remonta

veikšanas, lai iekārta varētu atdzist.

• Servisa paneļus atstājiet slēgtus, izņemot situāciju, kad ierīce

ir apkalpota.

• Susinātāju lietojiet tikai atmosfēriska gaisa nosusināšanai.

• Nedrīkst lietot susinātāju bez filtriem, jo susināšanas rotors

var piesārņoties, kas ierosinās ierīces efektivitāti.

• Nedrīkst likvidēt vai mainīt apzīmējumus un instrukciju uz

susinātāja.

• Šo instrukciju glabājiet vienmēr viegli pieejamā vietā,

susinātāja tuvumā.

• Susinātāja konservāciju un apskati veiciet saskaņā ar noteiktu

grafiku.

• Lietojiet tikai oriģinālu rezerves daļu.

2. LIETOŠANA
DHA 160/DHA 250 susinātājs ir apgādāts ar susināšanas rotoru,
un ir paredzēt atmosfēriska gaisa nosusināšanai. Susinātājs var
būt lietots gaisa susināšanai ar relatīvu mitrumu 100% un
temperatūru no -30 ºC līdz +40 ºC.
Ierīces norādījums ir universāls.
Turpmāk ir norādīti dažādi pielietošanas veidi:

• Mitruma līmeņa kontrolēšana ražošanas procesos.

• Produktu jūtīgu pret temperatūru nosusināšana.

• Attiecīga mitruma līmeņa saglabāšana sakraušanas vietās.

• Iekārtas, neizturīgas pret korodējošas iedarbes aizsargāšana.

• Mitruma līmeņa kontrolēšana muzejos un arhīvos.

• Nosusināšana pēc plūdiem un ēku nosusināšana celtniecības

laikā.

• Klimata uzlabošana mitros rajonos.

3. DARBĪBAS PRINCIPS (ZĪM. 3.)
Susinātājs lieto divas gaisa strāvas. Lielākā gaisa strāvā ir
susināta un mazāka ir paredzēta mitruma izvadīšanai aiz
susināšanas rotoru.
Abu gaisa strāvu ģenerē viens kopējs ventilators, kurš saglabā
paaugstinātu spiedienu susinātāja kamerā, ģenerēšot divas
atsevišķas gaisa strāvas.
Lielāka gaisa strāva, t.s. procesu gaisa, pāriet caur lēni rotējošu
rotoru, segtu ar silīcija gēlu. Silīcija gēls ir higroskopiska viela,
kura absorbē ūdens tvaiku tieši no gaisa. Kad gaiss pāriet caur
rotoru, tā mitrums samazinās un paaugstinās rotora materiāla
mitrums. Atstāšot rotoru, nosusināts gaiss ir ievadīts vietā vai
procesā, kurš ir susināts. Adsorbcijas process pāriet
temperatūrās no -30 ºC līdz +40 ºC.
Mazāka gaisa strāva, t.s. reaktivēšanas gaisa, adsorbē mitrumu
no rotora ar silīcija gēlu. Reaktivēšanas gaisa vispirms pāriet
caur rotora attīrīšanas segmentu, atvēsināšot rotora materiālu,
pēc tam gaisa temperatūra paaugstinās. Pateicoties elektriskam
sildītājam iepriekšēji apsildīta gaisa temperatūra paaugstinās līdz
apm. +100 ºC. Kad reaktivēšanas gaisa pāriet caur rotoru, sausa
gaisa pretējā virzienā, samazinās mitruma daudzums rotora
materi

ālā. Reaktivēšanas gaiss izies no susinātāja kā silts valgs

gaiss, kurš pēc tam būs izvadīts no ēkas.

4. PRODUKTA APRAKSTS
Susinātājs ir projektēts tādā veidā, lai ievērotu IEC prasību
aizsardzības līmenim OP 44:
Korpuss
Korpuss tika ražots no nerūsoša tērauda 2333. Susinātāja
augšējā daļā atrodas panelis, kurš var būt noņemts, lai servisa
apkalpotājam būtu pieeja pie elektriskiem un mehāniskiem
komponentiem. Visas vadu pieslēgšanas ir projektēti spirāles
vadu standartiem izmēriem.

Rotors
Susin

ātājs ir apgādāts ar susināšanas rotoru, ražotu no
susināšanas materiāla. Rotors ir apgādāts ar matrici no viļņotā
skārda un plakana karstumizturīga skārda, kur atrodas
nosusināšanas līdzeklis silīcija gēla formā. Matrice sastāv no
daudzām aksiālām rievām, kuras pāriet caur rotoru, veicot lielu
adsorbcijas virsmas platību ar nelielu apjomu. Rotors ir ražots un
apstrādāts, lai paaugstināt izturīgumu pret valgu gaisu un
pasargāt no bojāšanas. Tas nozīme, ka rotoru var lietot ar
iepriekšēja dzesinātāja radiatoru. Rotors nebojās pat kad
ventilators vai reaktivēšanas gaisa sildītājs tiks bojāts. Rotors ir
ražots no nedegošiem materiāliem.
Rotors rotēs lēni pateicoties elektriskam transmisijas dzinējam un
siksnu piedziņai. Siksna ir novietota uz rotora arējas puses un
piedzīta ar siksnas skriemeļu uz piedziņās dzinēja. Ierīce siksnas
savilkuma regulēšanai notur siksnu attiecīgā vietā, kā arī ir
atbildīga par attiecīgu savilkumu, lai pasargāt ierīci no siksnas
noslīdēšanas. Pēc susinātāja augšēja paneļa atvēršanas
operators var pārbaudīt, vai piedziņās sistēma funkcionē pareizi
un vai rotācijas virziens ir attiecīgs.
Rotora centrāla rumba ir apgādāta ar lodīšu gultņu. Rotora veltnis
ir ražots no nerūsoša tērauda. Rotors var būt viegli noņemts no
korpusa kā viena komplekta daļa.
Filtrs
Susinātājs ir apgādāts ar vienu kopēju filtru procesu gaisam un
reaktivēšanas gaisam.
Procesu gaisa un reaktivēšanas gaisa ventilators
Radiāls ventilators ar tiešu piedziņu ir apgādāts ar vienfāzes
dzinēju ar aizsardzības līmeni IP 54, ISO F. Ventilatora servisa
apkalpošana ir iespējama pēc susinātāja augšēja paneļa
noņemšanas.
Reaktivēšanas gaisa sildītājs
Reaktivēšanas sildītājs PTC tipa (Pozitīvas temperatūras
kontrolēšana) nepārkarsēs un dod iespēju laideni regulēt
susināšanas efektivitāti diapazonā no 30 līdz 100 %. Tas ir
iespējami pateicoties valga gaisa daudzuma kontrolēšanai.
Elektrisks panelis
Elektrisks panelis ir novietots susinātāja iekšā, un ir pieejams pēc
susinātāja augšēja paneļa noņemšanas. Izslēdzēji un rādītāji ir
instalēti elektriska paneļa priekšējā pusē.
Darba režīmi
Pateicoties pārslēdzējam susinātāja priekšējā pusē ir iespēja
izvēlēt dažādu ierīces darba režīmu:

0 Susinātājs nestrādā.
1 Susinātājs darba režīmā.
MAN Susinātājs pastāvīga darba režīmā

AUTO

Automātiska darba ieslēgšana/izslēgšana
ar attālu hidrostātu vai citu ārēju signālu.

5. INSTALĀCIJA
Instalācija un pieejas nodrošināšana servisam
DHA 160/DHA 250 susinātājs ir paredzēts instalēšanai telpās.
Susinātāju instalējiet horizontālā pozīcijā.
Pieeja pie visiem ierīces komponentiem ir iespējama no ierīces
augšējas puses. Lai veikt tehnisko apskati un servisa darbu,
lūdzam atstāt brīvu platību 400 mm virs susinātāja, lai atļaut filtra,
ventilatora un rotora servisa apkalpošanu.
Lietojot montāžas plāksni, susinātāju novietojiet tā, lai rotora
veltnis būtu uzstādīts horizontālā pozīcijā un valga gaisa izplūde
būtu novietota apakšējā daļā.
Vadu pieslēgšana pastāvīgai instalācijai
Susinātājs var būt uzstādīts labi vedinātā telpā vai atsevišķā
tehniskā telpā.
Lai sasniegt vislabāko efektivitāti, ventilatoru izplūdēm jābūt
apgādātām ar difuzoriem.

Valga gaisa vads no susin

ātāja
Valgam gaisam no susinātāja jābūt izvadītam uz āru. Vadam
jābūt iespējami īsam, lai minimizēt valga gaisa kondensēšanas
iespēju. Vadam jābūt mazliet nolaistam, lai izvairīties no
kondensētas ūdens atgriešanos susinātājā.
Ja valga gaisa vads ir ļoti garš vai ir instalēts nolaists no
susinātāja, vadam jābūt izolētam un apgādātam ar caurumu
(2 mm) viszemākajā punktā.
Valga vada instalējiet droseli, lai atļaut pareizu reaktivēšanas
gaisa daudzuma regulēšanu iedarbināšanas laikā.

Izplūdes caurumam jābūt apgādātam ar rupjam stiepļu tīklam.
Reaktivēšanas gaiss susinātājam
Kārtējai susinātāja iedarbināšanai ir nepieciešams papildu gaisa
daudzums. Gaiss ieej ierīcē kopā ar procesu gaisu. Papildi
susinātājs var būt apgādāts ar ieplūdes gaisa savienojumiem
(DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Viens no tiem var būt lietots
telpas gaisa lietošanai reaktivēšanai (DHA 250). Vadam jābūt
iespējami īsākam, var būt bez izolācijas un var būt pacelts vai
nolaists. Dažādās instalācijas reaktivēšanas gaiss var būt
saņemts no tehniskās telpas, tādā gadījumā vada pieslēgšana
nav nepieciešama.

Procesu gaiss un sauss gaiss susinātāja instalācijā
nosusinātā telpā.

Kad susinātājs ir instalēts nosusinātā telpā, procesu gaisa
patērēšana notiek tieši no telpas, bez vadu sistēmas. Ja procesu
gaisa ieplūdei jābūt pievienotai pie vadu sistēmas, susinātājs ir
pielāgots lietot plātni ar vadu savienojumiem. Sausa gaisa
izplūde ir apgādāta parasti ar vadu sistēmu, paredzētu sausa
gaisa izplatīšanai ēkā.

Procesu gaiss un sauss gaiss susinātāja instalācija ārpus
nosusinātas telpas

Kad susinātājs ir instalēts atsevišķā tehniskā telpā, visi ieplūdes
un izplūdes caurumi ir pieslēgti pie vadiem.
Susinātājs saņem procesu gaisu kā istabas gaisu vai iepriekšēji
notīrītu gaisu (atvēsinātu/apsildītu) vai fakultatīvi kā atgriezes
gaisu no nosusinātas telpas. Sauss gaiss no susinātāja var būt
pievienots atkārtotai notīrīšanai vai atgriešanai tehniskā telpā.
Droselēm jābūt instalētām sausa un valga gaisa vados, lai atļaut
attiecīgu gaisa strāvas stimulēšanu.
Vadu pievienošana pagrabtelpas instalācijai
Gadījumā, kad susinātājs būs instalēts pagrabtelpā,
rekomendējam izveidot tur nelielu vakuumu, lai izvairīties no
nepatīkamas smaržas iekļūšanas uz ēku. Tādā gadījumā
reaktivēšanas gaiss ir saņemt tieši no pagrabtelpas, un valgs
gaiss ir no tās izvests. Šis instalācijas veids ģenerēs nelielu
vakuumu. Citiem vadiem jābūt instalētiem saskaņā ar
„pastāvīgas vadu pieslēgšanas”.

Pagaidu instalācija

Pagaidu instalācijas gadījumā, lai likvidēt zaudējumus ierosinātus
pēc plūdiem, vai ēkas nosusināšanai, parasti ir lietoti vadi no
plastmasas, ne spirāli vadi. Nosusināšanas metode ir dažāda,
atkarīgi no situācijas un nosusināmas konstrukcijas. Var būt
nosusināta visa telpa vai bojāta daļa. Otrajās opcijas gadījumā ir
lietotas plastmasas plāksnes, un sauss gaiss ir piegādāts zem
plāksnes. Abos gadījumos valgs gaiss ir izvadīts no ēkas ar
elastīgu vadu vai, fakultatīvi, pēc pieslēgšanas pie ēkas
vispārējas ventilācijas vadiem.

6. IEDARBINĀŠANA
Iepriekšējas iedarbināšanas laikā rīkojiet sekojošā kārtībā:
A. Pārbaudiet, vai ārējais izolācijas pārslēdzējs atslēdza ierīci no

elektroapgādes vai kontaktdakša ir atslēgta no elektrības
tīkla.

B. Pārslēdziet galveno izslēdzēju (oranža) susinātāja priekšējā

pusē uz OFF pozīciju.

C. Atveriet servisa paneli susinātāja augšējā daļā un pārbaudiet,

vai ierīcē vai elektrības nodaļā nav atstāti sveši priekšmeti.
D. Pārbaudiet, vai ir uzstādīts gaisa filtrs.
E. Rotējiet ventilatoru ar roku un pārbaudiet, vai var brīvi

kustoties.
F. Pārbaudiet, vai valga un sausa gaisa droseles ir atvērtas, un

vai vadi ir tīri un nenobloķēti.
G. Pārbaudiet, vai elektroapgādes drošinātājs ir paredzēts

attiecīgai nominālai strāvai un ka tas ir lēns drošinātājs.
H. Pieslēdziet susinātāju pie galveno elektroapgādi, pagriežot

izolācijas pārslēdzēju uz ON pozīciju, vai fakultatīvi pieslēdzot

kontaktdakšu pie elektrības tīkla.
I. Izvēlēsiet susinātāja pārslēdzēja (melna) MAN pozīciju.

Uzst

ādiet galveno pārslēdzēju (oranža) uz ON pozīcijas 3-4
sekundes laikā. Pārbaudiet, vai rotors kustos lēni, vai
ventilatori iedarbinās un vai galvenā pārslēdzēja oranža
lampiņa ir ieslēgta. Izslēdziet susinātāju.

J. Uzstādiet servisa paneli un pārbaudiet, ka korpuss ir attiecīgi

noblīvēts.

K. Susinātājs ir gatavs darbam.
L. Iedarbiniet susinātāju un pārbaudiet, vai ierīce strādā ar

attiecīgu gaisa daudzumu.

DHA 250
Pareizs ier

īces darbs var būt konstatēts, kad ampērmetrs

susinātāja priekšpuses daļā norāda apm. 6A.

M. Susinātāja elektrības vadi ir rūpnieciski pieslēgti tādā veidā,

lai AUTO režīma darba laikā devēji regulētu ierīces
iedarbināšanu vai apturēšanu. Pēc viena pieslēdzēja
mainīšanas elektriskā panelī ir iespējams pastāvīga darba
režīms. Tad detektors apkalpos tikai radiatora ieslēgšanu un
izslēgšanu, atkarīgi no signāla no hidrometra vai cita ārēja
avota.

7. KONSERVĀCIJA
UZMANĪBU! Jebkurā konservācijas vai servisa laikā:

• Atslēdziet susinātāju apm. 15 minūtes pirms servisa
paneĜa atvēršanas, lai radiators varētu atdzist.

• Atslēdziet susinātāju no galvenās elektroapgādes,
pagriežot ārēju pārslēdzēju uz OFF pozīciju vai atslēdzot
kontaktdakšu no ligzdas.

Susinātāja kārtējas konservācijas darbības intervāli ir atkarīgi no
apkārtnes un instalācijas vietas. Rekomendēti konservācijas
periodi var atšķirties atkarīgi no attiecīgas instalācijas. Nepareiza
konservācija un serviss var ierosināt susinātāja efektivitātes
samazināšanu.
Filtrs
Susinātājs ir apgādāts ar vienu kopēju procesu un reaktivēšanas
gaisa filtru. Filtrs atrodas pie ieplūdes un notīra gaisu pirms
susinātāja.
Filtra tīrīšanas un mainīšanas periodi ir atkarīgi no putekļu un
piesārņojumu daudzuma gaisā instalācijas vietā.
Rekomendējam pārbaudīt filtru vismaz vienu reizi mēnesī –
jaunas instalācijas pirmajā gadā.
Nedrīkst lietot susinātāju bez filtra, jo putekļi var ierosināt rotora
bojāšanu.

Rotors

Rotoru nav vajadzīgi konservēt. Bet ja būs nepieciešama rotora
tīrīšana, uzmanīgi lietojiet saspiestu gaisu. Stipras piesārņošanas
gadījumā rotoru varat noskalot ar ūdeni.
Ūdens tīrīšana nav parasta darbība, lūdzam kontaktēties ar
ierīces izplatītāju procedūras veikšanai.
Vienu reizi gadā pārbaudiet rotora gultņu un rotora virsmu.

Elektriski dzinēji

Elektriski dzinēji ir apgādāti ar lodīšu gultņiem. Gultni ir projektēti
tādā veidā, lai strādātu tik ilgi, cik strādā dzinējs, tāpēc gultņu
konservācija nav vajadzīga.
Vienu reizi gadā pārbaudiet, vai dzinēja darbības laikā nevar būt
dzirdami dīvaini trokšņi.
Radiators
Reaktivēšanas elektrisku radiatoru nav vajadzīgi konservēt, bet
to ir nepieciešami apskatīt divas reizes gadā, vai nav netīrumu
vai mehānisku bojājumu. Radiatoru tīrīt ar mīkstu lupatiņu vai ar
vakuumu. Cits tīrīšanas veids – saspiesta gaisa uzmanīga
pielietošana.
Rotora piedziņas siksna
Regulāros periodos pārbaudiet siksnas savilkumu. Noregulējiet,
ja nepieciešami, pārvietošot savilkšanas rullīši tuvāk susinātāja
rotoram.

Vispārējais apkopojums par konservācijas kārtējiem
periodiem

Filtrs

Rotora gultnis

Motori

Rotora dzinējs

Radiators

Blīvēšana

Pēc pieprasījuma √ √
Ik pēc 6 mēnešiem √ √
Ik pēc 12 mēnešiem √ √

8. TRANSPORTS

Ievērojiet sekojošus norādījumus susinātāja transporta un
apkalpošanas laikā:

• Pārbaudiet, vai susinātājs netika bojāts transporta laikā.

• Susinātāju ir nepieciešami sargāt no lietus un sniega.

• Susinātāju vienmēr uzstādiet vertikālā pozīcijā uz pēdiņām.

• Susinātāju transportējiet un pārvietojiet, lietojot divus rokturus,

kuri atrodas uz transporta kastes katras puses.

9. INFORMĀCIJA PAR TROKŠŅU (DHA 250)
Trokšņa ceļš (ZĪM. 3.)

P= Procesu gaiss
W= Valgs gaiss
D= Sauss gaiss
R= Reaktivēšanas gaiss

A. Atvērts ieplūdes caurums procesu gaisam.
B. Atvērts ieplūdes caurums procesu gaisam. Pievienota sausa

gaisa izplūde un gaisa izvadīšana 2-3 m virs grīdas.

C. Pievienota sausa gaisa izplūde. Valga gaisa izplūde

pievienota īsam vadam ar leņķu 90°.
D. Pievienota tikai sausa un valga gaisa izplūde.
E. Visas izplūdes pievienotas.

K dB koriģēšana ar diapazonu ISO-nr/

Vidēja frekvence (Hz)

Trokšņa ceļš

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Simboli

LWA = Pilnīgs trokšņa līmenis dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Trokšņa jaudas līmenis oktāvas diapazonā dB(A)

(rel. 10

-12

W)

K = Kalkulācijas koriģēšana LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Trokšņa jaudas līmenis istabas apstākļos R = 102 Sab

10. DEFEKTU ATKLĀŠANA

Trūkums Iespējamais problēmas cēlonis Koriģēšanas darbība

Susinātājs nefunkcionē pareizi vai
strādā ar zemāko efektivitāti

Filtra bloķēšana
Elektriska radiatora defekts
Ierobežota gaisa strāva
Rotors nerotē
Iekšēja sūce ierīcē
Mainīti gaisa daudzumi
Mainīta reaktivēšanas temperatūra
Gaisa aizplūšana

Notīriet vai mainiet filtrus
Pārbaudiet drošinātājus
Pārbaudiet caurumus un droseles
Pārbaudiet siksnas savilkumu
Pārbaudiet atsperes
Izmēriet un pārbaudiet gaisa daudzumus
Pārbaudiet reaktivēšanas radiatoru
Pārbaudiet paneli un korpusu

Galvenā drošinātāja trūkums

Ventilatora trūkums
Pārāk liels gaisa daudzums
Rotors nerotē
Reaktivēšanas radiatora trūkums

Pārbaudiet ventilatoru un dzinējus
Pārbaudiet gaisa daudzumu un droseles
Pārbaudiet piedziņas dzinēju un siksnu
Pārbaudiet reaktivēšanas radiatoru

Susinātājs nevar būt iedarbināts

Vadības ķēdes trūkums
Nepareizs vadības signāls
Drošinātāja vai kontrolspuldzes
avārija

Pārbaudiet vadības drošinātājus
Pārbaudiet ārēju ieslēgšanas/izslēgšanas signālu
Pārbaudiet elektriskus komponentus

Rotors nerotē

Piedziņas siksna slīdē
Norauta vai nolietota piedziņās siksna
Rotora nobloķēšana
Piedziņās dzinēja trūkums

Pārbaudiet siksnas savilkumu
Mainiet piedziņās siksnu
Pārbaudiet vidēju veltni, rotora ārēju virsmu
Mainiet visu transmisijas dzinēju

Sausa vai valga gaisa trūkums

Filtra nobloķēšana
Ventilatora trūkums
Nobloķēti vadi

Notīriet vai mainiet filtrus
Pārbaudiet ventilatoru, dzinēju un rotoru
Pārbaudiet droseles un vadus

NL

1. ALGEMENE INFORMATIE OVER DE VEILIGHEID

• Deze gebruiksaanwijzing dient toegankelijk te zijn voor alle

gebruikers van de ontvochtiger DHA 160/DHA 250, die de

informatie over de veiligheid dienen te kennen.

• Enkel gekwalificeerd personeel met voldoende kennis dient

de ontvochtiger te gebruiken en te onderhouden.

• Herstellingen van elektrische componenten van het toestel

dienen enkel door bevoegd personeel voor elektrische

installaties te worden uitgevoerd.

• Herstellingen van elektrische componenten dienen door

gekwalificeerd personeel te worden uitgevoerd.

• De ontvochtiger mag op plaatsen waar ont- plofvrije uitrusting

vereist is niet geïnstalleerd worden.

• Trek de stekker uit de pries voordat het bedieningspaneel

geopend wordt.

• De ontvochtiger dient 15 minuten voor het onderhoud te

worden uitgeschakeld om afgekoeld te worden.

• De bedieningspanelen dienen altijd gesloten te bliiven,

behalve in geval van onderhoud.

• De ontvochtiger mag enkel worden gebruikt op atmosferisch

lucht.

• De ontvochtiger mag in geen geval zonder filters worden

gebruikt, omdat de rotor daardoor verontreinigd zal worden en

zijn efficiëntie zal dalen.

• Tekens en instructies op de ontvochtiger mogen niet

verwijderd of veranderd worden.

• Deze gebruiksaanwijzing dient altijd gemakkelijk beschikbaar

zijn en zich in de nabijheid van de ontvochtiger bevinden.

• Onderhoud of nazicht dient altijd uitgevoerd te worden

volgens het bepaalde schema.

• Gebruik enkel de originele vervangstukken.

2. TOEPASSING
De DHA 160/DHA 250 ontvochtiger die uitgerust is met een rotor
en dient om atmosferisch lucht te ontvochtigen. De ontvochtiger
kan gebruikt worden om lucht met relatieve vochtigheid van
100% en temperatuur tussen -30˚C en +40˚C te ontvochtigen.
De toepassing van het toestel is veelzijdig. Hieronder zijn enkele
voorbeelden van toepassing gegeven:

• Controle van vochtigheidsniveaus in productieprocessen.

• Ontvochtigen van producten gevoelig voor temperatuur.

• Behoud van de juiste vochtigheid in opslagplaatsen..

• Bescherming van uitrusting die gevoelig is voor corrosie..

• Controle van vochtigheidsniveaus in muzea en archieven..

• Ontvochtigen na vernielingen door overstromingen en

ontvochtigen van gebouwen in aanbouw..

• Verbetering van het klimaat in vochtige gebieden.

3. WIJZE VAN WERKING (TEK. 3.)
De ontvochtiger bedient twee luchtstromen. De grotere
luchtstroom wordt onmiddellijk ontvochtigd, de kleinere
luchtstroom dient om vocht uit de rotor te krijgen.
Beide luchtstromen worden gegenereerd door een
gemeenschappelijke ventilator, die de verhoogde druk behoudt in
de kamer van de ontvochtiger waarbij twee aparte luchtstromen
tot stand worden gebracht.
De grotere luchtstroom, d.w.z. proceslucht gaat de rotor, bedekt
met silica gel, langzaam voorbij. De silica gel is een
hygroscopische substantie die waterstoom uit de lucht
rechtstreeks absorbeert. Wanner de lucht de rotor passeert, haar
vochtigheid neemt af, terwijl de vochtigheid in het material van de
rotor toeneemt. Nadat de lucht de rotor verlaat, wordt de lucht op
een plaats of process gebracht waar die ontvochtigd wordt. Het
absorptieproces vindt plaats bij temeperaturev gaande van -30˚C
tot +40˚C.
De kleinere luchtstroom, d.w.z de reactiverede lucht, adsorbeert
vocht uit de rotor bedekt met silica gel. De reactiverende
luchtstroom gaat eerst door het segment van de rotorreiniging
voorbij waarbij hij het metariaal van de rotor afkoelt en
vervolgens waardoor de temperatuur van deze lucht toeneemt.
Dankzij de elektrische verwarmer neemt de temperatuur van de
aanvankelijk verwarmde lucht nog steeds toe tot ongeveer
+100˚C. Op het moment dat de reactieve lucht door de rotor
voorbij gaat, in de tegengestelde richting tot de droge lucht, zal
de vocht in het material van de rotor afnemen. De reactiverende
lucht zal de ontvochtiger verlaten als warme en vochtige lucht,
die vervolgens uit het gebouw zal worden geleid.

4. BESCHRIJVING VAN HET PRODUCT
De ontvochtiger werd zodanig ontwikkeld om aan de vereisten
van IEC voor veiligheidsgraad OP 44 te voldoen:
Behuizing
De behuizing is uitgevord uit roestvrij staal 2333. In het bovenste
deel van de ontvochtiger bevindt zich het panel dat verwijderd
kan worden om de toegang aan servicepersoneel tot de
elektrische en mechanische componenten mogelijk te maken.
Alle stekkers van kabels van de ontvochtiger werden ontwikkeld
voor de standaardafmetingen van spiraalkabels.
Rotor
De ontvochtiger is uitgerust met de rotor uit ontvochtigend
material. De rotor heeft een matrijs van golf-en platte vuurvaste
platen, waarin zich het ontvochtigend middel bevindt in de vorm
van de silica gel. De matrijs vormt een groot aantal van
asgroeven die door de rotor passeren en die volledig een groot
gebied van de adsorptieoppervlakte met kleine volume innemen.
De rotor werd geproduceerd en bewerkt om zijn
uithoudingsvermogen op de vochtige lucht te vergroten zonder
dat die beschadigd wordt. Dit wil zeggen, dat de rotor gebruikt
kan worden samen met de koeler voor initiële koeling. De rotor
zal bovendien niet beschadigd worden indien de ventilator of de
verwarmer van de reactiverende lucht beschadigd worden. De
rotor is hemaakt uit brandvrije materialen.
De rotor beweegt langzaam dankzij de elektrische reductiemotor
en de riemaandrijving. De riem bevindt zich op de buitenzijde van
de rotor en wordt aangedreven door het riemwiel op de
aandrijvingsmotor. Het toestel voor de regeling van van de
riemspanning houdt de riem op de juiste plaats en is
verantwoordelijk voor zijn juiste spanning om het glijden ervan te
voorkomen. Bij opening van het bovenste peneel is het mogelijk
om te controleren of het aandrijvingssysteem correct functioneert
en of de rotatierichting juist is.
De centrale naaf van de rotor is uitgerust met dekogellager. De
rotor kan op een eenvoudige wijze van de behuizing verwijderd
worden als één volledig deel.
Filter
De ontvochtiger is uitgerust met een gemeenschappelijk filter
voor proces-en reactiverende lucht.
Ventilator van proceslucht en reactiverende lucht
De straalventilator met rechtstreekse aandrijving is uigerust met
een standaardmotor van één fase met veiligheidsgraad IP 54,
IDO F. De service van de ventilator is mogelijk na verwijdering
van het bovenste panel van de ontvochtiger.
Verwarmer van reactiverende lucht
De reactiverende verwarmer van type PTC (Controle van
Positieve Temperatuur) raakt niet overhit en geeft de
mogelijkheid de efficiëntie graadloos te sturen van 30 tot 100%
wat mogelijk is dankzij de controle van hoeveelheid van nate
lucht.
Elektrisch paneel
Het elektrische paneel bevindt zich binnen de ontvochtiger en
toegang tot het paneel is mogelijk na het verwijderen van het
panel van de bovenste ontvochtiger. Schakelaars en aanwijzers
zijn aan de voorkant van het elektrische paneel geïnstalleerd.
Werkmodus
Dankzij het gebruik van de schakelaar aan de voorkant van de
ontvochtiger is het mogelijk verschillende werkmodi van het
toestel te kiezen:

0 Ontvochtiger werkt niet.

1 Ontvochtiger in werkmodus.

MAN

Ontvochtiger in permanente
werkmodus

AUTO

Inschakeling/ Uitschakeling van
automatische werking door
humidostaat op afstandsbediening of
een ander extern signaal.

5. INSTALLATIE
Installatie en toegang tot service
De DHA 160/DHA 250 ontvochtiger dient voor installatie in
kamers. De ontvochtiger dient in horizontale positie geïnstalleerd
te worden.
De toegang tot alle componenten van de ontvochtiger is mogelijk
via het bovenste deel van het toestel. Om nazicht en onderhoud
uit te voeren, dient de ruimte 400mm boven de ontvochtiger

gelaten te worden, om service van het filter, de ventilator en de
rotor mogelijk te maken.
Bij gebruik van de montageplaat, dient de ontvoctiger zodaninig
geplaatst te worden dat de rotoras zich in de horizontale positie
bevindt en de uitgang van natte lucht zich beneden bevind.
Aansluiting van kabels voor permanente installatie
Om een optimale efficiëntie te verkrijgen, dienen de
ventilatoruitlaten met diffusoren uitgerust te zijn.

Kabel van natte lucht uit de ontvochtiger

De natte lucht uit de ontvochtiger dient naar buiten geleid te
worden. Het kabel dient zo kort mogelijk te zijn, om mogelijkheid
van druppelvorming van natte lucht te voorkomen. Het kabel
dient ietswat naar beneden te buigen om terugkeer van druppels
water naar de ontvochtiger te voorkomen.
Als het kabel van de natte lucht heel lang is of het dient te zijn
gebogen van de ontvochtiger, dient het geïsoleerd te worden en
een afvoeropening (2 mm), geboord in het laagste punt, te
bevatten.
In het natte kabel dient een regelklep geïnstalleerd te worden om
de correcte regulatie van de hoeveelheid van de reactiverende
lucht tijdens de opstart mogelijk te maken.
De afvoeropening dient een dikke dradennet te hebben.
Reactiverende lucht naar de ontvochtiger
Om te ontvochtiger opnieuw te starten is een aanvullende
hoeveelheid van lucht onontbeerlijk. De lucht komt het toestel
binnen samen met de proceslucht. De ontvochtiger kan optioneel
uitgerust worden met aansluitingen voor binnenkomende lucht
(DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Een ervan kan gebruikt
worden voor opname van kamerlucht ter reactivatie (DHA 250).
Het kabel dient zo kort mogelijk te zijn, vereist geen isolatie en
mag gehesen of gebogen zijn. In bepaalde installaties kan de
reactiverende lucht genomen worden uit de technische ruimte. In
dat geval is aansluiting van het kabel niet vereist.

Proceslucht en droge lucht bij installatie van de ontvochtiger
in droge ruimte.

Wanneer de ontvochtiger in een droge ruimte geïnstalleerd is,
vindt de inname van de proceslucht rechtstreeks plaats van de
ruimte zonder kabelsysteem. Indien de inlaat van de proceslucht
aangesloten dient te worden tot het kabelsysteem, is de
ontvochtiger aangepast om gebruik te maken van de plaat met
het kabelsysteem. De uitlaat van droge lucht is gewoonlijk met
het kabelsysteem voor verdeling van droge lucht in het gebouw
uitgerust

Proceslucht en droge lucht bij installatie van de ontvochtiger
buiten de droge ruimte

Wanneer de ontvochtiger geïstalleerd wordt in een aparte
technische kamer, zijn alle in-en uitlaatopeningen gewoonlijk tot
de kabels aangesloten.
De ontvochtiger neemt de proceslucht op als kamerlucht of als
aanvankelijk gezuiverde lucht (gekoeld, verwarmd) of optioneel
als terugkerende lucht uit de droge ruimte. De droge lucht uit de
ontvochtiger kan aangesloten worden om opnieuw te zuiveren of
terug te keren naar de technische kamer.
De regelkleppen dienen te worden geïnstalleerd in de kabels van
natte en droge lucht om de luchtstromen aan te wakkeren.
Aansluiting van kabels voor installatie in de kelder
Indien de ontvochtoger in de kelder dient te worden geïnstalleerd,
is het aanbevolen een beperkte onderdruk te creëren om de
verspreiding van onaangename geuren in het gebouw te
voorkomen. In zo`n geval is de reactiverende lucht rechtstreeks
opgenomen uit de kelder, terwijl de natte lucht uit de kelder wordt
afgevoerd.De bovenvermelde wijze van installatie zal een
beperkte onderdruk genereren. andere kabels dienen te worden
geïnstalleerd volgens “permenente aansluiting van kabels.

Tijdelijke installatie

In geval van een tijdelijke installatie om schade te verwijderen na
een overstroming of om gebouwen te ontvochtigen, worden er
gewoonlijk kabels uit kunstmateriaal gebruikt en geen
spiraalkabels. De wijze van ontvochtigen verschilt afhankelijk van
de situatie of de constructie, die ontvochtigd dient te worden.
Volledige ruimtes of hun vernielde delen kunnen behandeld
worden. In geval van de tweede optie wordt ere en kunstmatige
plaat gebruikt, waarbij de droge lucht onder de plaat wordt
geleverd, In beide gevallen dient de natte lucht uit het gebouw te
worden afgevoerd door middel van een elastisch kabel of
optioneel door aansluiting op de algemene ventilatiesysteem van
het gebouw.

6. START
Tijdens de initiële start, dienen de onderstaande stappen te
worden uitgevoerd in de volgende volgorde :
A. Controleer of de externe isolatieschakelaar het toestel uit de

energievoorziening heeft losgekkopeld of de stekker uit de
pries is getrokken.

B. Verplaats de hoofdschakelaar (oranje kleur) in het voorste

deel van de ontvochtiger in de OFF-stand.

C. Open het bedieningspaneel in het bovenste deel van de

ontvochtiger en controleer of er in het toestel of het
elektrische deel geen vreemde voorwerpen achtergebleven

zijn.
D. Controleer of de luchtfilter is geïnstalleerd.
E. Draai de rotor van de ventilator manueel om en controleer of

hij zonder hindernissen beweegt.
F. Controleer of de regelkleppen van natte en droge lucht open

zijn en of de kabels zuiver en niet geblokkeerd worden.
G. Controleer of de zekering van de energievoorziening onder de

juiste spanning staat en of deze zekering vrij is.
H. Sluit de ontvochtiger aan tot de elektrische

energievoorziening door de schakelaar in de ON-stand te

zetten, of optioneel door de stekker iin de pries te steken.
I. Kiest de MAN-stand van de (zwarte) schakelaar van de

ontvochtiger. Zet de hoofdschakelaar (oranje kleur) in ON-

stand voor 3-4 seconden. Controleer of de rotor langzaam

beweegt, of de ventilatoren ingeschakeld worden en of de

oranje lampje van de hoofdschakelaar aan staat. Schakel de

ontvochtiger uit.
J. Plaats het bedieningspaneel en controleer of het de behuizing

adequaat isoleert..
K. De ontvochtiger is klaar om te worden ingeschakeld.
L. Start de ontvochtiger en controleer of het toestel bij de juiste

hoeveelheid lucht werkt.

DHA 250

Het toestel werkt correct indien de ampèremeter op de

voorkant de ontvochtiger ongeveer6A aangeeft..
M. De elektrische kabels van de ontvochtiger zijn door de

producent op zulke wijze aangesloten, dat tijdens de werking

in de AUTO-modus, de sensors de inschakeling of

uitschakeling van het toestel bepalen. Door wijziging van één

schakelaar in het elektrische panel is het mogelijk de

werkmodus in permanente modus te veranderen. De sensor

zal in dat geval het inschakelen en uitschakelen van de

verwarmer sturen afhankelijk van het signal van de

humidostaat of een andere externe toestel.

7. ONDERHOUD

OPGELET!Tijdens om het even welke onderhouds-of
servicewerken dient u:

• De ontvochtiger uit te schekelen 15 min voordat u het

bedieningspaneel opent zodat de verwarmer afkoelt.

• Verbreek de elektrsiche energievoorziening door de

externe schakelaar te zetten in de OFF-stand of door de

stekker uit de pries te nemen.

De intervallen van de volgende onderhoudswerken aan de
ontvochtiger hangen af van het milieu en de installatieplaats.
Aanbevolen pauses tijdens het onderhoud kunnen verschillen
afhankelijk van de gegeven situatie. Incorrect uitgevoerde
onderhoud of service kunnen tot verlaging van efficiëntie leiden.
Filter
De ontvochtiger is uitgerust met één gemeenschappelijk filter van
proces –en reactiverende lucht. Het filter bevindt zich bij de inlaat
en reinigt de lucht voordat die in de ontvochtiger komt.
De intervallen betreffende reiniging en vervanging van filters zijn
afhankelijk van de hoeveelheid stof en deeltjes in de lucht op de
plaats van installatie.
Het is raadzaam het filter ten minste één keer per maand te
controleren in het eerste jaar van de nieuwe installatie.
De ontvochtiger mag nooit zonder filter worden gebruikt, omdat
stof kan tot beschadiging van de rotor leiden.

Rotor

De rotor vereist geen onderhoud, maar indien reiniging van de
rotor nodig zal zijn dient hiervoor perslucht voorzichtig te worden
gebruikt. In geval van een aanzienlijke verontreiniging van de
rotor kan die met water worden schoongemaakt.
Reinigen met water is geen routine handeling, gelieve contact te
nemen met de verdeler voordat deze procedure wordt
uitgevoerd.

Een keer per jaar dient de lager van de rotor te worden
gecontroleerd.

Elektrische motoren

Elektrische motoren zijn uitgerust met kogellagers. De lager zijn
zodanig ontwikkeld dat ze even lang meegaan als de motor,
waardoor hun onderhoud ook niet vereist is.
Een keer per jaar dient te worden gecontroleerd of er in uit motor
onruststellende geluiden te horen zijn.
Verwarmer
De reactiverende elektrische verwarmer vereist geen onderhoud,
maar hij dient twee keer per jaar gecontroleerd te worden of er
stof of schade aan de verwarmingsstaven onstaan zijn.
Aandrijvingsriem van de rotor
In regelmatige tijdsintervallen dient de riemspanning te worden
gecontroleerd. Aanpassen indien nodig door de gespannen rol
dichter bij de rotor te plaasten.

Algemene samenvatting betreffende tijdsintervallen tuusen
de volgende onderhouden

Filter

Rotorlager

Motoren

Rotoraandrijving

Verwarmer

Isolaties

Op verzoek √ √
Om de 6 maanden √ √
Om de 12 maanden √ √

8. TRANSPORT
De volgende aanbevelingen dienen te worden nageleefd tijdens
het transport of bediening van de ontvochtiger:

• Controleer of de ontvochtiger na de levering niet
beschadigd werd tijdens het transport.

• De ontvochtiger dient te worden bescherm tegen de
regen of sneeuw..

• De ontvochtiger dient altijd in een verticale positie
te staan op steunvoeten.

• De ontvochtiger dient verplaatst en gehesen te
worden met behulp van twee handvaten op elke
zijde van het transportvak..

9. GGEVENS BETREFFENDE HET LAWAAI (DHA 250)
Route van het lawaai (TEK. 5.)

P= Proceslucht
W= Natte lucht
D= Droge lucht
R= Reactiverende lucht

A. Open inlaat voor proceslucht
B. Open inlaat voor proceslucht. Aangesloten uitlaat

van droge lucht en luchtafvoer 2-3 m boven de
vloer

C. Aangesloten uitlaat van droge lucht. Uitlaat van

natte lucht aangesloten tot het korte kabel onder de
hoek van 90˚.

D. Uitlaat van droge en natte lucht uitsluitend

aangesloten.

E. Alle uitlaten aangesloten.

Correctie K dB bij band ISO-nr/middenfrequentie (Hz)

Route van

het lawaai

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbolen

L

WA

= Volledig lawaainiveau dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Niveau van lawaaisterkte in de octaafband dB(A) (rel. 10

-

12

W)

K = Correctie van berekening LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Niveau van lawaaisterkte in kameromgeving R = 102 Sab

10. OPSPOREN VAN GEBREKEN

Gebrek Mogelijke oorzaak van het probleem Corrigerende handelingen

Geen of beperkte efficiëntie tijdens de
werking

Verstopte filter
Defect bij de elektrische verwarmer
Beperkte luchtstroom
Geen rotatie van de rotor
Interne lek ini het toestel
Gewijzigde luchthoeveelheden
Gewijzigde reactivatietemperatuur
Luchtlek

Reinig of vervang de filters
Controleer de zekeringen
Controleer de openingen en regelkleppen
Controleer de riemspanning
Controleer de veren
Meet en controleer de luchthoeveelheid
Controleer de reactiverende verwarmer
Controleer het panel en de behuizing

Defecte hoofdzekering

Ventilatordefect
Te grote luchthoeveelheid

Geeb rotatie van de rotor
Defecte reactiverende verwarmer

Controleer de ventilator en de motor
Controleer de luchthoeveelheid en de
regelkleppen
Controleer de aandrijvingsmotor en de
aandrijvingsriem
Controleer de reactiverende verwarmer

Ontvochtiger wil niet starten

Geen stuurcircuit
Incorrecte stuursignaal
Defecte zekering of defecte
controlelampjes

Controleer de stuurzekeringen
Controleer de externe signaal insch/uitsch
Controleer de elektrische compenenten

Geen rotatie van de rotor

Aandrijvingsriem glijdt uit
Gebroken of verbruikte aandrijviingsriem
Geblokkeerde rotor

Defecte aandrijvingsmotor

Controleer de riemspanning
Vervang de aandrijvingsriem
Controleer de middenas, externe oppervlakte
van de rotor
Vervang de hele reductiemotor

Geen droge of natte lucht Geblokkeerde filter

Defecte ventilator
Geblokkeerde kabels

Reinig of vervang de filters
Controleer de ventilator, de motor en de rotor
Controleer de regelklep en de kabels

NO

1. GENERELL SIKKERHETSINFORMASJON:

• Alle som bruker DHA 160/DHA 250 skal ha tilgang til denne
manualen og bør være oppmerksom på
sikkerhetsinformasjon.

• Kun personell med tilstrekkelig kunnskap om avfukteren skal
få lov til å operere og vedlikeholde den.

• Kun personell med autorisasjon for elektriske anlegg har lov til
å foreta reparasjon av elektriske komponenter.

• Reparasjon av elektriske komponenter skal utføres av
kvalifisert personell.

• Avfukteren bør ikke installeres i områder der
eksplosjonssikkert utstyr er påkrevd.

• Før du åpner betjeningspanelet må du koble avfukteren fra
strøm.

• Før service avfukteren bør overlates til avkjøling i minst 15
minutter etter operasjonen.

• Betjeningpanelet bør være lukket, unntatt når service er utført.

• Avfukteren kan kun brukes til avfukting av luft ved

atmosfærisk trykk.

• Bruk aldri avfukteren uten filtrene fordi at tørkerotoren kan bli
forurenset og miste kapasitet.

• Skilt og instruksjoner på avfukteren skal ikke fjernes eller
endres.

• Denne håndboken skal alltid være tilgjengelig og oppbevares
i nærheten av avfukter.

• Alt vedlikehold og all kontroll av avfukteren skal være
gjennomført i henhold til angitt tidsplan.

• Bruk kun originale reservedeler.

2. PROGRAMMER

Avfukteren DHA 160/DHA 250 er av solid tørkemiddelhjulet lagd
for å tørre luft av atmosfærisk trykk.
Avfukteren kan brukes til tørking av luft opp til 100 % relativ
luftfuktighet (RH) med temperaturer fra -30 ºC til +40 ºC.
Programmene er mange og vidt spredt.
Nedenfor er noen eksempler:

• Kontroll av luftfuktighet i produksjonsprosesser.

• Tørking av temperatur sensitive produkter.

• Opprettholdelse av riktig fuktighet i magasiner.

• Beskyttelse av utstyr som er følsomt for korrosjon.

• Kontroll av fuktighet i museer og arkiver.

• Tørking etter vannskader og tørking av bygg under

byggingen.

• Klimatiske forbedringer i fuktige områder.

3. DRIFTSMETODER (Teg. 3)

Avfukteren driver to luftstrømmer. En større luftstrøm som skal
avfuktes og en mindre luftstrøm som skal lede fuktigheten vekk
fra tørkerotoren.
Begge luftstrømmene er skapt av en felles vifte, som
opprettholder forhøyet trykk i tørketrommelen og genererer to
separate luftstrømmer.
Den større luftvolum, prosessluften, passerer langsomt gjennom
roterende rotor som er belagt av silicagel. Silicagel er et
hygroskopisk material som fanger opp vanndamp direkte fra
luften. Når luften passerer gjennom rotoren blir fuktigheten
redusert, mens rotors fuktinnhold øker. Når tørr luft forlater
rotoren føres den inn i området eller prosessen som skal
avfuktes. Adsorpsjon prosessen fungerer i temperaturer fra -30
ºC til 40 ºC.
Mindre luftvolum, gjenopprettet luft, absorberer fuktigheten fra
rotoren som er belagt av silicagel. Gjenopprettet luft kommer
først inn i en utrenskning sektor av rotoren og dermed kjøler ned
rotors material. Samtidig øker temperaturen av gjenopprettet luft.
Temperaturen av forvarmet luft øker ved hjelp av en elektrisk ovn
til en temperatur på ca 100 ºC. Når gjenopprettet luft passerer
gjennom rotoren, i en motsatt retning enn tørr luft, vil den
redusere fuktighetsinnholdet i rotors material. Gjenopprettet luft
vil forlate avfukteren som varm våt luft, som deretter er ført ut fra
en bygning.

4. PRODUKTBESKRIVELSE

Luftavfukteren er utviklet for å oppfylle kravene i IEC med en
beskyttelse klasse av IP 44:

Kabinett

Kabinettet er fabrikkert i rustfritt stål 2333. Toppen av avfukteren
har et øverstepanel, som kan fjernes for service av elektriske og

mekaniske komponenter. Alle slanger til avfukteren er designet
for tilkobling til standardstørrelse kanalene.

Rotor

Avfukteren har en tørking rotor fabrikkert fra et tørkemiddel.
Rotoren har en matrise av bølget og flatt ikke-oksiderbar plate
som huser silicagel tørremiddel. Denne matrisen skaper et stort
antall aksial fløyter gjennom rotoren, som i et lite volum bygger
opp en enorm overflate for fuktabsorpsjon. Rotoren er produsert
og fabrikkert for å tåle luft mettet med fuktighet uten å bli skadet.
Dette betyr at rotoren kan brukes sammen med en før-avkjøling
spole. Dessuten vil rotoren ikke bli skadet selv om viften eller
ovnen for reaktivering skulle svikte under drift. Rotoren er
ubrennbar og ikke-brennbart.
Den langsomme rotasjonen i rotoren er oppnådd av en elektrisk
gir motor og remdrift. Beltet sitter på ytterkanten av rotoren og er
drevet av en trinse på drivmotoren. En justerbar båndspenning
holder beltet på plass og opprettholder spenning for å forhindre
reimsluring.
Riktig drift av styringssystem og rotasjonsretning kan kontrolleres
ved å åpne den øverste panelet.
Rotors hjulnav er utstyrt med kulelager. Rotors aksling er laget av
rustfritt stål. Den komplette delen av rotoren kan enkelt fjernes og
løftes som et stykke fra kabinettet.

Filter

Avfukteren har et felles filter for prosess- og reaktiveringsluft.

Vifte for prosess- og reaktiveringsluft

Viften er en direkte drift radialvifte med et enkelt fase standard
motor IP 54, ISO F. Viften er tilgjengelig for service etter fjerning
av topplaten på avfukteren.

Forvarmer for reaktiveringsluft

Reaktiveringsforvarmer er av PTC - typen (Positive Temperature
Control) som ikke kan overopphetet og gir muligheten for en
trinnløs kontroll for 30 - 100% av avfuktning kapasitet. Dette
oppnås ved å kontrollere vått luftvolum.

Elektrisk panel

Det elektriske panelet er plassert inne i avfukteren og er
tilgjengelig gjennom det øverste panelet. Brytere og indikatorer
for drift er montert på fremsiden av det elektriske panelet.

Drift alternativer

Ved bruk av betjeningsbryter på fremsiden av luftavfukteren ulike
drift alternativer kan velges:

0 Avfukteren ikke i drift
1 Avfukteren i drift
MAN Avfukteren i kontinuerlig drift

AUTO

Automatisk drift av ekstern
hygrostat, eller andre eksterne
på / av-signal.

5. INSTALLASJON

Installasjon og service

Avfukteren DHA 160/DHA 250 er beregnet for innendørs
installasjon. Luftavfukteren bør monteres horisontalt.
Alle komponenter i avfukteren er tilgjengelige fra toppen av
enheten. For inspeksjon og service må et mellomrom på 400 mm
stå fritt over avfukteren for å tilpasse for vedlikehold av filter, vifte
og rotor.
Når du bruker armatur må avfukteren settes slik at rotoraksel er
plassert horisontalt og det våt luft utløp er plassert lavt.

Kanaltilkobling for fast installasjon

Luftavfukteren kan installeres i rommet som bør avfuktes eller i et
eget teknisk rom.
For å oppnå best mulig ytelse utløpene fra vifte bør være utstyrt
med diffusor.

Våt luftkanalen ut fra avfukteren

Våt luft fra avfukteren bør være pumpet ut på utsiden. Kanalen
skal være så kort som mulig for å minimere sjansen for
kondensering av våt luft. Denne kanalen skal gå ned litt for
å stoppe eventuelt kondensert vann som renner tilbake inn
i avfukteren.
Hvis våt luft kanal er ekstremt lang eller må være installert
oppover fra avfukteren bør det være isolert og ha en drenering
punkt (2 mm) boret på sitt laveste posisjon.
En fukter bør være installert i våt luft kanal for å aktivere riktig
innstilling av reaktivering luftvolum under idriftsettelse.
Den eksosåpningen bør ha en grov netting.

Reaktivering luft inn i avfukteren

For reaktivering av avfukteren ytterligere luftmengde er
nødvendige. Denne luften kommer inn i enheten langs siden av
prosess luften. Som et alternativ avfukteren kan utstyres med
kanal forbindelser for luft som er innført (DHA 160 Ø125;
DHA 250 2xØ80). En av dem kan brukes til inntak av
omgivelsesluft for reaktivering (DHA 250). Kanalen skal være så
kort som mulig og den krever ingen isolasjon. Den kan gå opp
eller ned. I noen installasjoner, som et alternativ, kan reaktivering
luft tas fra teknisk rom og for dette alternativet ingen
kanaltilkobling er nødvendig.

Prosess og tørr luft med avfukteren installert i avfukting
rommet

Når avfukteren er montert i avfuktning rommet vil det normalt ta
prosess luften direkte fra rommet uten kanalsystemet. Hvis
prosess luftinntaket må være koblet til kanalsystemet er
avfukteren klar til å bruke en plate med kanaltilkoblinger. Tørr luft
utløp vil normalt ha et kanalsystem utformet for distribusjon av
tørr luft i en bygning.

Prosess og tørr luft med avfukteren installert utenfor
avfukting rommet

Når avfukteren er montert i et eget teknisk rom alle innløp og
utløp åpningene er vanligvis skjermet.
Avfukteren tar prosess luft som omgivelsesluft eller som
forbehandlet luft (nedkjølt / oppvarmet) eller alternativt som
omluft fra avfukting rommet. Tør luft fra avfukteren kan kobles til
etterbehandling eller tilbake til avfukting rommet.
Fukter skal installeres i tørre og våte luftkanaler for å muliggjøre
korrekt idriftsettelse av luftmengder.

Kanaltilkobling for installasjon i kjeller

Dersom avfukteren skal installeres i kjelleren er det noen ganger
ønskelig å oppnå en negativ trykk i kjelleren for å hindre at lukt
trenger seg gjennom bygget. I disse omstendighetene
reaktivering luft er tatt direkte fra kjelleren og våt luft blåses ut fra
kjelleren. Denne metoden for installasjon vil opprette et litt
negativt trykk. De andre kanaler skal installeres i henhold til
``Kanaltilkobling for fast installasjon``.

Midlertidig installasjon

Ved midlertidige installasjoner for vannskader eller tørking av
bygninger ville fleksibel plast kanaler normalt brukes i stedet for
spiral kanal type. Tørke metoden varierer avhengig av
situasjonen og anlegg som skal tørkes. Det komplette rommet
eller bare den skadede delen kunne være avfuktet. Som senere
alternativet plast ark brukes til å dekke det skadede området og
den tørre luften føres under arket. For begge alternativene våt luft
må være utslitt fra bygningen via fleksibel slange eller alternativt
knyttet til generelle tilfredsstillende ventilasjon for bygningen.

6. IDRIFTSETTELSE

Ved første gangs oppstart bør følgende forholdregler tas:
A. Kontroller at den eksterne skillebryteren isolerer apparatet fra

strømnettet eller at støpselet er frakoplet.

B. Velg AV posisjon på hovedbryteren (oransje) på forsiden av

avfukteren.

C. Åpne betjeningspanelet på toppen av avfukteren og sikre at

ingen fremmedlegemer er inne i enheten eller i det elektriske
rommet.

D. Kontroller at luftfilteret er installert.
E. Roter vifteskovl for hånd og sørg for at den fritt kan bevege

seg.

F. Kontroller at tør og våt luft fukter er åpne og at kanaler er rene

og fri for blokkeringer.

G. Sørg for at strømforsyning sikring er korrekt dimensjonert

(10A) og at sikringen er av en langsom type.

H. Koble avfukteren til de viktigste strømforsyninger ved å skru

isolasjonsbryteren på ON eller alternativt koble støpsel til
stikkontakten.

I. Velg MAN posisjon på operasjonsbryteren (svart) av

avfukteren. Slå hovedbryteren (oransje) på PÅ posisjonen i
3-4 sekunder. Kontroller at rotoren roterer sakte, viften starter
og at den oransje lampen på hovedbryteren er på. Slå AV
avfukteren.

J. Monter betjeningspanelet og sjekk at den ordentlig kleber

igjen på kabinett.

K. Avfukteren er nå klar for drift.
L. Start avfukteren og kontroller at enheten kjører på en riktig

innstilt luftvolum.

DHA 250
En indikasjon på riktig drift er hvis amperemåler på forsiden
av avfukteren indikerer ca 6 A.

M. Fra fabrikken er avfukteren forsynt med ledninger på en slik

måte at når den kjører i AUTO modus kontrollene kjører den
komplette enheten for å starte eller stoppe. Ved å flytte én
terminal tilkobling i det elektriske panelet operasjon modus
kan endres til å kjøre viften kontinuerlig. Kontrollen vil da kun
fungere ovnen på / av, avhengig av signal fra hygrostat eller
annen ekstern signal.

7. VEDLIKEHOLD

OBS! Med all vedlikehold og service av avfukteren:

• Slå av avfukteren ca 15 minutter før du åpner

betjeningspanelet, slik at ovnen er avkjølt.

• Koble avfukteren fra hovedstrømforsyningen ved å slå

den eksterne bryteren til AV posisjon eller ved å ta ut
støpselet.

Vedlikeholdsintervallet av avfukteren avhenger av omgivelsene
og installasjonsstedet. Anbefalt vedlikeholdsintervaller kan derfor
variere fra en installasjon til en annen. Feil vedlikehold og service
kan resultere i redusert avfukting kapasitet.

Filter

Luftavfukteren er utstyrt med én felles filter for prosess luft og
reaktivering luft. Filteret er plassert ved inntak og vil rense luften
før den går inn i avfukteren.
Intervaller for rengjøring eller utskifting av filtrene vil bli bestemt
av mengden av støv og partikler i luften på installasjonsstedet.
Vi anbefaler at filteret sjekkes minst en gang i måneden i hvert
fall for det første året av en ny installasjon.
Bruk aldri avfukteren uten filter, fordi at den kan bli skadet av
støv.

Rotor

Rotoren er vedlikeholdsfri. Likevel bør det være nødvendig
å rengjøre rotoren forsiktig og bruk av trykkluft bør være
førstevalg. Med alvorlig forurensning kan rotoren vaskes med
vann.
Rengjøring med vann er ingen rutinemessig aktivitet. Vennligst
kontakt distributøren før denne prosedyren.
Sjekk rotors kulelager og rotors overflate en gang i året.

Elektriske motorer

De elektriske motorene er utstyrt med kulelager. Kulelagrene er
laget for å være så lenge holdbar som motoren og derfor ikke
krever vedlikehold.
Sjekk motorene en gang i året for enhver unormal lyd.

Forvarmer

Reaktivering elektrisk varmeovn trenger ikke vedlikehold, men
bør sjekkes to ganger i året for støv eller mekaniske skader på
varmeelementer. Rengjør med en myk børste eller støvsug. Lett
bruk av komprimert luft er et annet alternativ.

Rotor drivrem

Sjekk båndstrammingssystem med jevne mellomrom. Juster ved
behov gjennom å flytte forspenning støttehjul nærmere
tørkerotoren.

Generell oppsummering av vedlikeholdsintervaller

Filter

Rotors

kulelager

Motorer

Rotors

drivverk

Forvarmer

Forsegling

På forespørsel √ √
Hver 7. måned √ √
Hver 12. måned √ √

8. TRANSPORT
For transport eller håndtering av avfukteren vær oppmerksom på
følgende:

• Leverte avfukter må kontrolleres for eventuelle
transportskader.

• Avfukteren bør beskyttes mot regn og snø.

• Avfukteren skal alltid stå oppreist.

• Transporter og løft avfukteren ved de to håndtakene på hver

side av transportboksen.

9. STØYDATA (DHA 250)
Støymønster (Teg. 5.):

P = Prosess luft
W = Våt luft
D = Tørr luft
R = reaktiveringsluft

A. Åpne inntak for prosess luft.
B. Åpne inntak for prosess luft. Tilkoplet tørr luftavløp og luft

utslipp på 2-3 m over gulvet.

C. Tilkoplet utløp for tørr luft. Våt luftutløp koblet til en kort kabel

med vinkel på 90.
D. Kun tørr og våt luft tilkoplet.
E. Alle utløp tilkoplet.

Korreksjon av K dB ved ISO-band No/ Senterfrekvensen (Hz)

Støy

mønster

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symboler

L

WA

= Total støynivå i dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Støy driftsnivå i oktavbånd dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korreksjon for beregning av LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = støy nivå på romforhold R = 102 Sab

10. Feilsøking

Funksjonsfeil Mulig årsakene til problemer Korrigerende tiltak

Ingen, eller redusert avfukting
kapasitet

Ingen, eller redusert avfukting kapasitet
Tett filter
Feil med elektrisk varmeapparat
Redusert luftstrøm
Ingen rotasjon på rotor
Intern lekkasje i enheten
Forandret luftvolum
Forandret reaktiveringstemperatur
Luftlekkasje

Rengjør eller skift filtrene
Sjekk sikringer

Sjekk åpninger og dempere
Sjekk båndspenningssystem
Sjekk fjærer
Mål og kontroller luftvolum
Sjekk reaktiveringsvarmeapparatet
Sjekk panel og kabinett

Defekt hovedsikring

Skadet vifte
For stor lufvolum
Rotor roterer ikke
Skadet reaktiveringsforvarmer

Sjekk vifte og motorer
Sjekk luftmengder og fukter
Sjekk drivmotor og drivrem
Sjekk reaktiveringsforvarmer

Avfukteren starter ikke

Ingen kontrollkrets
Feil varsellampe signal
Skadet drivmotor

Sjekk kontrollkrets
Sjekk ekstern start / stopp signal
Sjekk elektriske komponenter

Rotoren roterer ikke

Drivrem glider
Drivrem er ødelagt eller slitt
Drivrem er fastklemt
Skadet drivrem

Sjekk båndspenning
Bytt drivrem
Sjekk senter aksling, rotors rand
Bytt komplett yttertannhjulsmotor

Ingen tørr-eller våt luftvolum Tett filter

Skadet vifte
Blokkerte kanaler

Rengjør eller skift filtrene
Sjekk vifte, motor og viftehjul
Sjekk fukter og kanaler

PL

1. OGÓLNE INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

• Niniejsza instrukcja powinna być dostępna dla wszystkich

osób obsługujących osuszacz DHA 160/DHA 250, które te

powinny zapoznać się z informacjami dot. bezpieczeństwa.

• Osuszacz winny obsługiwać i serwisować wyłącznie osoby

posiadające odpowiednią wiedzę na jego temat.

• Naprawy komponentów elektrycznych urządzenia powinien

dokonywać wyłącznie personel posiadający uprawnienia

w zakresie instalacji elektrycznych.

• Naprawy komponentów elektrycznych powinien dokonywać

odpowiednio wykwalifikowany personel.

• Osuszacza nie wolno instalować w miejscach, w których

wymagane jest wyposażenie odporne na warunki

wybuchowe. Przed otworzeniem panelu serwisowego

osuszacz należy odłączyć od sieci elektrycznej.

• Osuszacz należy wyłączyć na co najmniej 15 minut przed

przeprowadzeniem serwisu w celu jego wychłodzenia.

• Panele serwisowe powinny pozostawać zamknięte za

wyjątkiem sytuacji, gdy urządzenie jest serwisowane.

• Osuszacza można używać wyłącznie w celu osuszania

powietrza atmosferycznego.

• Osuszacza nie należy w żadnym wypadku używać bez filtrów,

ponieważ rotor osuszający może ulec zanieczyszczeniu

a jego wydajność spadnie.

• Oznaczeń i instrukcji na osuszaczu nie należy usuwać ani

zmieniać.

• Niniejsza instrukcja powinna być zawsze łatwo dostępna

i przechowywana w pobliżu osuszacza.

• Konserwacji oraz przeglądów osuszacza należy

przeprowadzać zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.

2. ZASTOSOWANIE
Osuszacz DHA 160/DHA 250 wyposażony w rotor osuszający
przeznaczony jest do osuszania powietrza atmosferycznego.
Osuszacz można wykorzystywać do osuszania powietrza
o wilgotności względnej 100% i temperaturze między -30 ºC
a +40 ºC.
Zastosowanie urządzenia jest wszechstronne.
Poniżej zamieszczono niektóre przykłady zastosowania:

• Kontrola poziomów wilgotności w procesach produkcyjnych.

• Osuszanie produktów wrażliwych na temperatury.

• Utrzymywanie właściwej wilgotności w miejscach

składowania.

• Ochrona wyposażenia wrażliwego na korozję.

• Kontrola poziomów wilgotności w muzeach i archiwach.

• Osuszanie po zniszczeniach dokonywanych przez powodzie

oraz osuszanie budynków w trakcie budowy.

• Poprawa klimatu na obszarach wilgotnych.

3. ZASADA DZIAŁANIA (Rys. 3.)
Osuszacz obsługuje dwa strumienie powietrza. Większy strumień
powietrza podlega osuszeniu natomiast, mniejszy strumień
powietrza służy do odprowadzenia wilgoci poza rotor osuszający.
Oba strumienie powietrza generowane są przez jeden wspólny
wentylator, który utrzymuje zwiększone ciśnienie w komorze
osuszacza generując dwa oddzielne strumienie powietrza.
Większy strumień powietrza, tj. powietrza procesowego,
przechodzi przez wolno obracający się rotor pokryty żelem
krzemionkowym. Żel krzemionkowy jest substancją higroskopijną
adsorbującą parę wodną bezpośrednio z powietrza. Gdy
powietrze przechodzi przez rotor, jego wilgotność zmniejsza się,
natomiast zwiększa się zawartość wilgoci w materiale rotora.
Opuszczając rotor, osuszone powietrze wprowadzane jest
w miejsce lub proces, który podlega osuszeniu. Proces adsorpcji
zachodzi w temperaturach od -30 ºC do +40 ºC.
Mniejszy strumie

ń powietrza, tj. powietrza reaktywacyjnego,
adsorbuje wilgoć z rotora pokrytego żelem krzemionkowym.
Powietrze reaktywacyjne przechodzi najpierw przez segment
oczyszczania rotora, schładzając tym samym materiał rotora,
a następnie temperatura tego powietrza wzrasta. Dzięki
grzejnikowi elektrycznemu temperatura wstępnie ogrzanego
powietrza w dalszym ciągu wzrasta do około +100 ºC.
W momencie gdy powietrze reaktywacyjne przechodzi przez
rotor, w kierunku przeciwnym do powietrza suchego, obniży się
zawartość wilgoci w materiale rotora. Powietrze reaktywacyjne

opu

ści osuszacz jako ciepłe wilgotne powietrze, które następnie

zostanie odprowadzone z budynku.

4. OPIS PRODUKTU
Osuszacz został zaprojektowany w taki sposób, by spełniać
wymagania IEC dla stopnia ochrony IP 44:
Obudowa
Obudowa została wykonana ze stali nierdzewnej 2333. W górnej
części osuszacza znajduje się panel, który można zdjąć, aby
umożliwić serwisantom dostęp do komponentów elektrycznych
i mechanicznych. Wszystkie przyłącza przewodów osuszacza
zaprojektowano dla standardowych wymiarów przewodów
spiralnych.
Rotor
Osuszacz wyposażony jest w rotor osuszający wykonany
z materiału osuszającego. Rotor posiada matrycę z blachy falistej
i płaskiej żaroodpornej, w której znajduje się środek osuszający
w postaci żelu krzemionkowego. Matryca tworzy dużą liczbę
osiowych rowków przechodzących przez rotor, stanowiąc
całościowo duży obszar powierzchni adsorpcyjnej o małej
objętości. Rotor został wyprodukowany i poddany obróbce aby
zwiększyć jego wytrzymałość na nasycone wilgocią powietrze
bez obaw o jego uszkodzenie. Oznacza to, że rotor można
wykorzystać wraz z chłodnicą wstępnego chłodzenia. Co więcej
rotor nie będzie uszkodzony nawet, jeżeli wentylator czy
ogrzewacz powietrza reaktywacyjnego ulegnie uszkodzeniu.
Rotor jest wykonany z materiałów niepalnych.
Rotor obraca się powoli dzięki elektrycznemu silnikowi
przekładniowemu oraz napędowi pasowemu. Pas umieszczony
jest na zewnętrznej stronie rotora i napędzany jest kołem
pasowym na silniku napędowym. Urządzenie do regulacji
napięcia pasa utrzymuje pas we właściwym miejscu jak również
odpowiada za jego właściwe napięcie, aby zapobiec ześlizgnięciu
się pasa. Otwierając górny panel osuszacza możliwe jest
sprawdzenie czy system napędowy funkcjonuje prawidłowo oraz
czy kierunek rotacji jest właściwy.
Centralna piasta rotora wyposażona jest w łożyska kulkowe. Wał
rotora wykonany jest ze stali nierdzewnej. Rotor można łatwo
wyjąć jako jedną kompletną część z obudowy.
Filtr
Osuszacz wyposażony jest w jeden wspólny filtr dla powietrza
procesowego i reaktywacyjnego.
Wentylator powietrza procesowego i reaktywacyjnego
Wentylator promieniowy z napędem bezpośrednim wyposażony
jest w jednofazowy standardowy silnik o stopniu ochrony IP 54,
ISO F. Serwisowanie wentylatora możliwe jest po zdjęciu
górnego panela osuszacza.
Ogrzewacz powietrza reaktywacyjnego
Grzejnik reaktywacyjny typu PTC (Kontrola Temperatury
Dodatniej) nie ulega przegrzaniu oraz daje możliwość
bezstopniowego sterowania wydajnością osuszania w zakresie
od 30 do 100 %. Osiągnięcie tego jest możliwe dzięki kontroli
ilości mokrego powietrza.
Panel elektryczny
Panel elektryczny umieszczony jest wewnątrz osuszacza,
a dostęp do niego możliwy jest po zdjęciu panela górnego
osuszacza. Wyłączniki i wskaźniki zainstalowane są z przodu
panela elektrycznego.
Tryby pracy
Dzięki użyciu przełącznika z przodu osuszacza możliwy jest
wybór różnych trybów pracy urządzenia:

0 Osuszacz nie pracuje.
1 Osuszacz w trybie pracy.

MAN

Osuszacz w trybie pracy
ciągłej

AUTO

Włączenie/Wyłączenie pracy
automatycznej przez zdalny
humidostat lub inny sygnał
zewn

ętrzny.

5. INSTALACJA
Instalacja oraz zapewnienie dostępu dla serwisu
Osuszacz DHA 160/DHA 250 przeznaczony jest do instalacji
w pomieszczeniach. Osuszacz należy instalować w pozycji
poziomej.
Dostęp do wszystkich komponentów osuszacza jest możliwy
z górnej części urządzenia. Aby dokonać przeglądu i serwisu,

należy pozostawić przestrzeń 400 mm powyżej osuszacza, aby
umożliwić serwisowanie filtra, wentylatora i rotora.
Używając płyty montażowej, osuszacz należy umieścić tak by wał
rotora był w pozycji poziomej a wylot powietrza mokrego
znajdował się u dołu.
Podłączenie przewodów do instalacji na stałe
Osuszacz można zainstalować w pomieszczeniu, które powinno
być przewietrzone lub w oddzielnym pomieszczeniu technicznym.
Aby uzyskać jak najlepszą wydajność, wyloty wentylatorów
powinny być wyposażone w dyfuzory.
Przewód mokrego powietrza z osuszacza
Mokre powietrze z osuszacza powinno być odprowadzone na
zewnątrz. Przewód powinien być jak najkrótszy, aby
zminimalizować możliwość skraplania powietrza mokrego.
Przewód ten powinien być nieznacznie opuszczony, aby
zapobiegać cofaniu się skroplonej wody do osuszacza.
Jeżeli przewód mokrego powietrza jest bardzo długi lub też musi
być zainstalowany z nachyleniem od osuszacza, należy go
izolować oraz powinien on posiadać otwór odprowadzający
(2 mm) wywiercony w najniższym punkcie.
W przewodzie mokrym należy zainstalować przepustnicę, aby
umożliwić prawidłową regulację ilości powietrza reaktywacyjnego
w czasie rozruchu.
Otwór odprowadzający powinien posiadać grubą siatkę drucianą.
Powietrze reaktywacyjne do osuszacza
W celu ponownego uruchomienia osuszacza niezbędna jest
dodatkowa ilość powietrza. Powietrze wchodzi do urządzenia
wraz z powietrzem procesowym. Opcjonalnie osuszacz może być
wyposażony w przyłącza przewodów dla napływającego
powietrza (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Jedno z nich
można wykorzystać do poboru powietrza pokojowego do
reaktywacji (DHA 250). Przewód powinien być jak najkrótszy, nie
wymaga izolacji oraz może być uniesiony lub opuszczony.
W niektórych instalacjach opcjonalnie powietrze reaktywacyjne
można pobierać z pomieszczenia technicznego, w takim
wypadku podłączenie przewodu nie jest konieczne.

Powietrze procesowe oraz powietrze suche przy instalacji
osuszacza w pomieszczeniu osuszonym.

Gdy osuszacz zainstalowany jest w osuszonym pomieszczeniu,
pobór powietrza procesowego następuje bezpośrednio
z pomieszczenia bez układu przewodów. Jeżeli wlot powietrza
procesowego musi być podłączony do układu przewodów,
osuszacz jest przystosowany do wykorzystania płyty
z przyłączami przewodów. Wylot suchego powietrza wyposażony
jest zwykle w układ przewodów przeznaczonych do dystrybucji
suchego powietrza w budynku.

Powietrze procesowe oraz powietrze suche przy instalacji
osuszacza poza pomieszczeniem osuszonym

Gdy osuszacz zainstalowany jest w oddzielnym pomieszczeniu
technicznym, wszystkie otwory wlotowe i wylotowe są zwykle
podłączone do przewodów.
Osuszacz pobiera powietrze procesowe jako powietrze pokojowe
lub jako powietrze wstępnie oczyszczone
(schłodzone/podgrzane) lub opcjonalnie jako powietrze powrotne
z pomieszczenia osuszonego. Suche powietrze z osuszacza
może być podłączone w celu ponownego oczyszczenia lub
z powrotem do pomieszczenia technicznego.
Przepustnice powinny być zainstalowane w przewodach suchego
i mokrego powietrza, aby umożliwić odpowiednie wzbudzenie
strumieni powietrza.
Podłączenie przewodów do instalacji w piwnicy
Jeżeli osuszać ma być zainstalowany w piwnicy, wskazane
byłoby wytworzenie w niej niewielkiego podciśnienia, aby
zapobiegać przenikaniu brzydkich zapachów do budynku.
W takim wypadku powietrze reaktywacyjne pobierane jest
bezpośrednio z piwnicy, natomiast powietrze mokre jest z niej
odprowadzane. Niniejszy sposób instalacji wygeneruje niewielkie
podci

śnienie. Inne przewody powinny być zainstalowane zgodnie

z “podłączeniem przewodów na stałe.

Instalacja tymczasowa

W przypadku instalacji tymczasowej w celu usuwania szkód
powstałych w wyniku powodzi czy osuszania budynków, zwykle
używa się przewodów z tworzywa sztucznego, a nie przewodów
spiralnych. Metoda osuszania różni się zależnie od sytuacji oraz
od konstrukcji, którą należy osuszyć. Osuszone może zostać całe
pomieszczenia lub jego zniszczona część. W przypadku tej
drugiej opcji używa się płyty z tworzywa sztucznego, przy czym
suche powietrze jest dostarczane pod płytę. W obu przypadkach

mokre powietrze nale

ży odprowadzić z budynku przewodem
elastycznym lub opcjonalnie przez podłączenie do ogólnego
układu wentylacji wyciągowej budynku.

6. ROZRUCH
Podczas rozruchu wstępnego, należy podjąć poniższe kroki
w następującej kolejności:
A. Upewnić się, że zewnętrzny przełącznik izolacyjny odłączył

urządzenie od sieci elektrycznej lub że rozłączona jest
wtyczka.

B. Przesunąć główny wyłącznik (pomarańczowy) w przedniej

części osuszacza do pozycji OFF.

C. Otworzyć panel serwisowy na górze osuszacza i upewnić się,

że w urządzeniu lub w przedziale elektrycznym nie pozostały

przedmioty obce.
D. Upewnić się, że zainstalowany jest filtr powietrza.
E. Obrócić wirnik wentylatora ręcznie i upewnić się, że porusza

się on bez przeszkód.
F. Upewnić się, że przepustnice mokrego i suchego powietrza

są otwarte, a przewody są czyste i wolne od zatorów.
G. Upewnić się, że bezpiecznik zasilający ma odpowiednie

napięcie znamionowe oraz, że jest to bezpiecznik wolny.
H. Podłączyć osuszacz do głównego zasilania elektrycznego

poprzez obrócenie przełącznika izolującego do pozycji ON,

lub opcjonalnie włożenie wtyczki do gniazda elektrycznego.
I. Wybrać pozycję MAN przełącznika (czarnego) osuszacza.

Ustawić przełącznik główny (pomarańczowy) na pozycji ON

na 3-4 sekundy. Sprawdzić czy rotor porusza się wolno, czy

wentylatory uruchamiają się oraz czy pomarańczowa lampka

przełącznika głównego zapaliła się. Wyłączyć osuszacz.
J. Założyć panel serwisowy i upewnić się, że odpowiednio

uszczelnia obudowę.
K. Osuszacz jest gotowy do pracy.
L. Uruchomić osuszacz i sprawdzić czy urządzenie pracuje przy

odpowiednich ilościach powietrza.

DHA 250

Wskazanie odnośnie prawidłowej pracy urządzenia pojawia

się, jeżeli amperomierz umieszczony z przodu osuszacza

wskazuje około 6A.
M. Przewody elektryczne osuszacza są fabrycznie podłączone w

taki sposób, że w trakcie pracy w trybie AUTO, czujniki sterują

uruchamianiem bądź zatrzymaniem całego urządzenia. Przez

zmianę jednego przyłącza w panelu elektrycznym możliwa

jest zmiana trybu pracy na tryb ciągły. Czujnik będzie w takim

przypadku obsługiwać włączanie i wyłączanie grzejnika

zależnie od sygnału z humidostatu lub innego sygnału

zewnętrznego.

7. KONSERWACJA

UWAGA! Podczas jakichkolwiekprac konserwacyjnych lub
serwisowych naleŜy:

• Wyłączyć osuszacz ok. 15 min przed otworzeniem panelu

serwisowego, aby grzejnik się schłodził.

• Odłączyć osuszacz od głównego zasilania elektrycznego

poprzez obrócenie zewnętrznego przełącznika do pozycji

off lub wyciągnięcie wtyczki z gniazda.

Interwały kolejnych czynności konserwacyjnych osuszacza
zależą od środowiska oraz miejsca instalacji. Zalecane odstępy
czasowe w zakresie konserwacji mogą różnić się zależnie od
danej instalacji. Niewłaściwa konserwacja oraz serwis mogą
spowodować obniżenie wydajności osuszania.
Filtr
Osuszacz wyposażony jest w jeden wspólny filtr powietrza
procesowego i reaktywacyjnego. Filtr umieszczony jest przy
wlocie i oczyszcza powietrze zanim dotrze ono do osuszacza.
Odstępy czasu w zakresie czyszczenia i wymiany filtrów zależą
od ilości kurzu i cząsteczek w powietrzu w miejscu instalacji.
Zalecamy sprawdzanie filtra przynajmniej raz w miesiącu
w pierwszym roku nowej instalacji.
Osuszacza nigdy nie nale

ży używać bez filtra, ponieważ kurz

może doprowadzić do uszkodzenia rotora.

Rotor

Rotor nie wymaga konserwacji. Jednakże jeżeli konieczne będzie
oczyszczenie rotora należy ostrożnie używać w tym celu
sprężonego powietrza. W przypadku znacznego
zanieczyszczenia rotor można przemyć wodą.
Oczyszczanie wodą nie należy do czynności rutynowych,
prosimy skontaktować się z dystrybutorem przed
przeprowadzeniem tej procedury.

Raz w roku należy dokonać przeglądu łożyska rotora oraz jego
powierzchni.

Silniki elektryczne

Silniki elektryczne wyposażone są w łożyska kulkowe. Łożyska
zaprojektowano w taki sposób, by ich żywotność była taka sama
jak żywotność silnika, dlatego też ich konserwacja nie jest
konieczna.
Raz w roku należy sprawdzać czy w czasie pracy silnika nie
występują niepokojące hałasy.
Grzejnik
Reaktywacyjny grzejnik elektryczny nie wymaga konserwacji, ale
należy dokonywać jego przeglądu dwa razy w roku czy nie
pojawił się kurz lub uszkodzenia mechaniczne prętów grzejnych.
Czyszczenia należy dokonać miękką szczotką lub przeprowadzić
oczyszczanie próżniowe. Inną opcją jest ostrożne zastosowanie
powietrza sprężonego.
Pas napędowy rotora
W regularnych odstępach czasu należy sprawdzać napięcie
pasa. Wyregulować w razie potrzeby poprzez przesunięcie rolki
napinającej bliżej rotora suszącego.

Ogólne podsumowanie dotyczące odstępów czasowych
między kolejnymi konserwacjami

Filtr

Łożysko rotora

Silniki

Napęd rotora

Grzejnik

Uszczelnienia

W razie potrzeby √ √
Co 6 miesięcy √ √
Co 12 miesięcy √ √

8. TRANSPORT
Należy przestrzegać następujących zaleceń w trakcie transportu
lub obsługi osuszacza:

• Sprawdzić czy osuszacz po dostawie nie został uszkodzony w
trakcie transportu.

• Osuszacz powinien być chroniony przed deszczem i
śniegiem.

• Osuszacz powinien stać zawsze w pozycji pionowej na
stopkach.

• Osuszacz należy przewozić i podnosić przy pomocy dwóch
uchwytów po każdej stronie skrzyni transportowej.

9. DANE DOTYCZĄCE HAŁASU (DHA 250)

Droga hałasu (Rys. 5.):

P= Powietrze procesowe
W= Powietrze mokre
D= Powietrze suche
R= Powietrze reaktywacyjne

A. Otwarty otwór wlotowy na powietrze procesowe.
B. Otwarty wlot na powietrze procesowe. Podłączony wylot

suchego powietrza oraz odprowadzenie powietrza 2-3 m nad
posadzką

C. Podłączony wylot suchego powietrza. Wylot mokrego

powietrza podłączony do krótkiego przewodu pod kątem 90
stopni.

D. Podłączony wyłącznie wylot suchego i mokrego powietrza.
E. Wszystkie wyloty podłączone.

Korekta K dB przy paśmie ISO-nr/

Częstotliwość środkowa (Hz)

Droga hałasu

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbole:

LWA = Całkowity poziom hałasu w dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Poziom mocy hałasu w paśmie oktawowym dB(A)
K = Korekta kalkulacji dB(A) = Poziom mocy hałasu w warunkach
pokojowych R = 102 Sab

10. WYKRYWANIE USTEREK

Nieprawidłowość Możliwa przyczyna problemu Działanie korygujące
Brak lub ograniczona wydajność
osuszania

Zatkany filtr
Usterka grzejnika elektrycznego
Ograniczony przepływ powietrza
Brak rotacji rotora
Przeciek wewnętrzny w urządzeniu
Zmienione ilości powietrza
Zmieniona temperatura reaktywacji
Przeciek powietrza

Oczyścić lub wymienić filtry
Sprawdzić bezpieczniki
Sprawdzić otwory i przepustnice
Sprawdzić napięcie pasa
Sprawdzić sprężyny
Zmierzyć i sprawdzić ilości powietrza
Sprawdzić grzejnik reaktywacyjny
Sprawdzić panel i obudowę

Usterka bezpiecznika głównego

Usterka wentylatora
Zbyt duża ilość powietrza
Brak rotacji rotora
Usterka grzejnika reaktywacyjnego

Sprawdzić wentylator i silniki
Sprawdzić ilości powietrza i przepustnice
Sprawdzić silnik napędowy oraz pas napędowy
Sprawdzić grzejnik reaktywacyjny

Osuszacz nie chce się uruchomić

Brak obwodu sterowania
Nieprawidłowy sygnał sterowania
Usterka bezpiecznika lub lampek
kontrolnych

Sprawdzić bezpieczniki sterownicze
Sprawdzić zewnętrzny sygnał zał./wył
Sprawdzić komponenty elektryczne

Brak rotacji rotora

Pas napędowy ześlizguje się
Zerwany lub zużyty pas napędowy
Zablokowanie rotora
Usterka silnika napędowego

Sprawdzić napięcie pasa
Wymieć pas napędowy
Sprawdzić wał środkowy, powierzchnię
zewnętrzną rotora
Wymienić cały silnik przekładniowy

Brak suchego lub mokrego powietrza

Zator filtra
Usterka wentylatora
Zablokowane przewody

Oczyścić lub wymienić filtry
Sprawdzi

ć wentylator, silnik i wirnik

Sprawdzić przepustnice i przewody

RO

1. INFORMAŢII GENERALE REFERITOARE LA SIGURANŢĂ

• Prezenta instrucţie trebuie să fie la dispoziţia tuturor

persoanelor care folosesc dezumidificatorul DHA 160/
DHA 250 şi care trebuie să ia la cunoştinţă informaţiile
referitoare la siguranţă.

• Dezumidificatorul trebuie să fie operat şi întreţinut doar de

persoanele care posedă cunoştinţele corespunzătoare
referitor la acesta.

• Repararea părţilor electrice ale dispozitivului trebuie să fie

efectuată doar de persoane care posedă autorizare pentru
instalaţii electrice.

• Repararea părţilor electrice trebuie să fie efectuată de către

perspnalul cu calificări corespunzătoare.

• Dezumidificatorul nnu trebuie instalat în locurile, în care sunt

necesare dispozitive rezistente la explozibili.

• Înainte de deschiderea panoului de service dezumidificatorul

trebuie dedeconectate de la reţeaua electrică.

• Dezumidificatorul trebuie trebuie oprit cu cel puţin 15 minute

înainte de a efectua operaţiile de întreţinere pentru răcire.

• Panourile de service trebuie să rămână închise cu excepţia

situaţiei în care se dispozitivul trebuie întreţinut.

• Dezumidificatorul poate fi folosit doar pentru uscarea aerului

atmosferic.

• Dezumidificatorul nu trebuie folosit în niciun caz fără filtre,

deoarece rotorul de uscare poate fi murdărit iar randamentul
acestuia scade.

• Inscripţiile şi instrucţiile de pe dezumidificator nu trebuie

şterse sau schimbate.

• Prezenta instrucţiune trebuie să fie mereu uşor disponibilă şi

păstrată în apropierea dezumidificatorului.

• Întreţinera şi inspecţia dezumidificatorului trebuie efectuate

conform programului stabilit.

• Trebuie să folosiţi doar părţi de schimb originale.

2. UTILIZARE
Dezumidificatorul DHA 160/DHA 250 este dotat cu un rotor de
uscare destinat pentru uscarea aerului atmosferic.
Dezumidificatorul poate fi folosit pentru uscarea aerului cu
umiditatea relativă de 100% şi temperaturza între -30 ºC şi
+40 ºC.
Dispozitivul este destinat uzului universal.
Mai jos am semnalat câteva cazuri de utilizare:

• Controlul nivelului de umiditate în procesele de producţie.

• Uscarea produselor sensibile la temperatură.

• Menţinerea umidităţii corespunzătoare în locurile de

depozitare.

• Protecţia echipamentelor sensibile la corozie.

• Controlul nivelului de umiditate în muzee şi arhive.

• Uscare după deteriorările cauzate de către inundaţii şi

uscarea clădirilor în timpul construcţiei.

• Îmbunătăţirea climatului în spaţiile umede.

3. PRINCIPIU DE FUNCŢIONARE (Des. 3.)
Dezumidificatorul operează cu două jeturi de aer. Jetul mai mare
de aer este dezumidificat instantaneu, jetul mic de aer este folosit
pentru îndepărtarea umezelii de rotorul de dezumidificare.
Ambele jeturi de aer sunt generate de un ventilator comun, care
menţine presiune mărită în camera dezumidificatorului şi
generează două jeturi separate de aer.
Jetul mai mare de aer, aerul de proces, trece prin rotorul care se
învârteşte încet şi care este acoperit cu gel de siliciu. Gelul de
siliciu este o substanţă higroscopica, care absoarbe aburii de app
direct din aer. Când aerul trece prin rotor, umiditatea acestuia
scade, în schimb creşte conţinutul de umezeală din materialul
rotorului. Când părăseşte rotorul, aerul dezumudificat este
introdus în locul, sau procesul care trebuie dezumidificat.
Procesul de absorb

ţie are loc la temperatură între -30 ºC şi
+40 ºC.
Jetul mai mic de aer, adică aerul de reactivare, absoarbe
umezeala din rotorul acoperit cu gel de siliciu. Aerul de reactivare
trece mai întâi prin segmentul de curăţare a rotorului, răcind în
acest mod materialul rotorului, iar apoi temperatura acestui aer
creşte. Datorită încălzitorului electric temperatura aerului încălzit
iniţial creşte până la aproximativ +100 ºC. În momentul în care
aerul de reactivare trece prin rotor, în direcţia opusă aerului
uscat, scade cantitatea de umiditate din materialul rotorului. Aerul

de reactivare p

ărăseşte dezumidificatorul ca şi aer cald şi umed,

care este îndepărtat ulterior din clădire.

4. DESCRIEREA PRODUSULUI
Dezumidificatorul a fost proiectat în aşa fel încât să
îndeplinească cerinţele IEC pentru nivelul de protecţie OP 44:
Carcasa
Carcasa a fost efectuată din oţel inoxidabil 2333. În partea
superioară a dezumidificatorului se găseşte un panou, care poate
fi îndepărtat, pentru ca angajaţii firmei de service să aibă acces la
componentele electrice şi mecanice. Toate conexiunile cablurilor
dezumidificatorului au fost proiectate pentru dimensiunile
standard ale cablurilor spirală.
Rotorul
Dezumidificatorul este dotat cu un rotor de dezumidificare
efectuat din material de dezumidificare. Rotorul are matrice din
tablă ondulată şi plată rezistentă la foc, în care se găseşte
substanţa de dezumidificare sub formă de get de siliciu. Matricea
creează un număr mare de canale axiale care străbat rotorul şi
constituie în total o suprafaţă mare de absorbţie cu volum mic.
Rotorul a fost produs şi tratat pentru a creşte rezistenţa acestuia
la aerul saturat cu umezeală fără grija faptului că se va deteriora.
Acest lucru înseamnă că rotorul poate fi folosit împreună cu
răcitorul pentru răcire iniţială. Pe lângă acestea rotorul nu va fi
deteriorat nici atunci când ventilatorul sau încălzitorul aerului de
reactivare se deteriorează. Rotor este efectuat din materiale
rezistente la foc.
Rotorul se învârte încet datorită motoreductorului electric şi
a curelei de transmisie. Cureaua este situată pe partea exterioară
a rotorului şi acţionată prin roata de curea de pe motorul de
antrenare. Dispozitivul de reglare a tensiunii curelei ţine cureaua
la locul adecvat şi este responsabil de întinderea
corespunzătoare a acestuia, pentru a împiedica jocul curelei.
După ce deschideţi panoul superior al dezumidificatorilui puteţi
observa dacă sistemul de acţionare funcţionează corespunzător
şi dacă direcţia de rotaţie este corectă.
Butucul central al rotorului este dotat cu rulmenţi cu bilă. Axul
rotorului este fabricat din oţel inoxidabil. Rotorul poate fi scos cu
uşurinţă ca o parte unitară din carcasă.
Filtrul
Dezumidificatorul este dotat cu un filtru comun pentru aerul de
proces şi aerul de reactivare.
Ventilatorul aerului de proces şi de reactivare
Ventilatorul radial cu transmisie directă este dotat cu un motor
standard cu o fază cu nivelul de protecţie IP 54, ISO F.
Întreţinerea ventilatorului este posibilă după înlăturarea panoului
superior al dezumidificatorului.
Încălzitorul aerului de reactivare
Încălzitorul de reactivare de tip PTC (Controlul de Temperatură
Excesivă) nu se supraîncălzeşte şi dă posibilitatea de control
direct al procesului de control a eficacităţii de dezumidificare în
intervalul de 30 până la 100 %. Atingerea acestuia este posibilă
datorită controlului cantităţii de aer umed.
Panoul electric
Panoul electric este situat în interiorul dezumidificatorului, iar
accesul la acesta este posibil doar după îndepărtarea panoului
superior alo dezumidificatorului. Comutatoarele şi indicatoarele
sunt instalate în partea din faţă a panoului electric.
Modurile de lucru
Datorită folosirii comutatorului din faţa dezumidificatorului există
posibilitatea de selecţionare a unor moduri diferite de lucru
a dispozitivului:

0 Dezumidificatorul nu funcţionează.
1 Dezumidificatorul la modul de lucru.

MAN

Dezumidificatorul la modul de lucru
continuu

AUTO

Includerea/Excluderea func

ţionării

automate prin humidostat la distan

ţă sau

alt semnal extern.

5. INSTALAREA
Instalarea şi asigurarea accesului la service
Dezumidificatorul DHA 160/DHA 250 este destinat instalării în
încăperi. Dezumidificatorul trebuie instalat în poziţia orizontală.
Accesul la toate componentele dezumidificatorului este posibil
din partea superioară a dispozitivului. Pentru a efectua inspecţia
şi servisarea, trebuie să lpsaţi un spaţiu de 400 mm deasupra

dezumidificatorului, pentru a face posibilă serivsarea filtrului,
ventilatorului şi a rotorului.
Folosiţi placa de montare pentru a poziţiona dezumidificatorul
astfel încât axul rotorului să fie în poziţie orizontală iar evacuarea
aerului umed să se găsească în partea inferioară.
Conectarea cablurilor pentru instalarea stabilă
Dezumidificatorul poate fi instalat în încăperea care ar trebui să
fie aerisită sau într-o încăpere tehnică separată.
Pentru a obţine o eficienţă cât mai mare, ieşirile din ventilatoare
trebuie să fie dotate cu difuzoare.
Cablul de aer umed din dezumidificator
Aerul umed din dezumidificator trebuie să fie transportat înafară.
Cablul trebuie să fie cât mai scurt pentru a minimiza posibilitatea
de condensare a aerului umed. Acest cablu trebuie să fie puţin
lăsat, pentru a împiedica retragerea apei spre dezumidificator.
Atunci când cablul aerului umed este foarte lung sau trebuie să
fie instalat cu înclinare dinspre dezumidificator, trebuie izolat şi
trebuie posede un orificiu de scurgere (2 mm) găurit în punctul
cel mai de jos.
În cablul umed trebuie instalată o clapetă-fluture, pentru a face
posibilă reglarea corespunzătoare a cantităţii de aer de reactivare
în timpul pornirii.
Orificiul de scurgere trebuie să posede o sită groasă de sârmă.
Aerul de reactivare spre dezumidificator
Pentru a porni din nou dezumidificatorul este necesară o
cantitate adiţională de aer. Aerul intră în dispozitiv împreună cu
aerul de proces. Opţional dezumidificatorul poate fi dotat cu
conectori pentru aerul de admisie (DHA 160 Ø125; DHA 250
2xØ80). Unul dintre acestea poate fi folosit pentru includerea
aerului de cameră pentru reactivare (DHA 250). Cablul trebuie să
fie cât mai scurt nu are nevoie de izolaţie şi poate fi ridicat sau
căzut. În unele instalaţii opţional aerul de reactivare poate fi
introdus din camera tehnică, în acest caz conectarea cablului nu
este necesară.

Aerul de proces şi aerul uscat prin instalaţia
dezumidificatorului în încăpere dezumidificată.

Când dezumidificatorul este instalat într-o încăpere
dezumidificată, colectarea aerului de proces are loc imediat din
încăpere fără intermediul cablurilor. Dacă orificiul de intrare al
aerului de proces trebuie să fie conectat la sistemul ce cabluri,
dezumidificatorul este adaptat pentru utilizarea plăcii cu
conectorii cablurilor. Orificiul de evacuare este dotat cu un sistem
de cabluri destinate pentru distribuirea de aer uscat în clădire.

Aerul de proces şi aerul uscat prin instalarea
dezumidificatorului în afara încăperii dezumificate

Când dezumidificatorul este instalat într-o încăpere tehnică
separată, toate orificiile de admisie şi de evacuare sunt conectate
la cabluri.
Dezumidificatorul absoarbe aerul de proces ca şi aer de cameră
sau ca şi aer iniţial curăţat (răcit/încălzit) sau opţional ca şi aer
retur din încăperea dezumidificată. Aerul uscat din
dezumidificator poate fi conectat pentru a fi curăţat din nou sau
pentru a trece din nou în încăperea tehnică.
Clapetă-fluture trebuie să fie instalate în cablurile de aer uscat şi
umed, pentru a face posibilă formarea jeturilor de aer.
Conectarea cablurilor la instalaţie în beci
Dacă dezumidificatorul trebuie să fie instalat în beci, de indicat ar
fi crearea de subpresiune, pentru a împiedica pătrunderea de
mirosuir neplăcute în clădire. În acest caz aerul de reactivare
este luat direct din beci, în schimb aerul umed este transferat din
acesta. Acest mod de instalare generează o subpresiune mică.
Alte cabluri trebuie să fie conectate conform cu “conectarea
stabilă a cablurilor”.

Instalarea temporară

În cazul instalării temporare pentru îndepărtarea daunelor
cauzate de inundaţii sau uscarea clădirilor, de obicei se folosesc
cabluri din material sintetic, nu cabluri spirală. Metoda de
dezumidificare se deosebe

şte indiferent de situaţie sau de
construcţia care trebuie dezumidificată. Dezumidificată poate fi
întraga încăpere sau numai partea avariată a acesteia. În cazul
celei de-a doua opţiuni de folosesc plăci din maretial sintetic, iar
aerul uscat trece sub placă. În ambele cazuri aerul umed trebuie
transportat din clădire printr-un cablu elastic sau opţional ptrin
conectarea la sistemul general de ventilare a clădirii.

6. PORNIRE
La pornirea iniţială, trebuie să urmaţi paşii de mai jos în ordinea
următoare:

A. S

ă vă asiguraţi că comutatorul extern de izolare a decuplat
dispozitivul de la reţeaua electrică sau ştecherul este
decuplat.

B. Să mutaţi comutatorul principal (portocaliu) din partea frontală

a dezumidificatorului la poziţia OFF.

C. Să deschideţi panoul de servisare de pe dezumidificator şi să

vă asiguraţi, cî în dispozitiv sau în circuitul electric nu au
rămas obiecte străine.

D. Să vă asiguraţi că filtrul de aer este instalat.
E. Să întoarceţi manual rotorul ventilatorului şi să vă asiguraţi că

se mişcă fără probleme.

F. Să vă asiguraţi că clapele-fluture de aer umed şi uscat sunt

deschise, iar cablurile sunt curate şi fără obstrucţii.

G. Să vă asiguraţi că siguranţa de alimentare are tensiunea

nominală necesară şi că este liberă.

H. Să conectaţi dezumidificatorul la reţeaua electrică principală

după ce învârtiţi comutatorul de izolare la poziţia ON, sau
opţional prin introducerea ştecherului în priza electrică.

I. Să alegeţi poziţia MAN a comutatorului (negru) a

dezumidificatorului. Să setaţi comutatorul principal (portocaliu)
la poziţia ON pentru 3-4 secunde. Să verificaţi dacă rotorul se
mişcă încet, sau dacă ventilatoarele se pornesc şi dacă lampa
portocalie a comutatorului s-a aprins. Opriţi dezumidificatorul.

J. Aşezaţi panoul de servisare şi asiguraţi-vă că este suficient

de etanş.

K. Dezumidificatorul este gata pentru utilizare.
L. Porniţi dezumidificatorul şi verificaţi dacă dispozitivul

funcţionează cu cantităţile corespunzătoare de aer.
DHA 250
Indicarea referitoare la funcţionarea corespunzătoare apare
dacă amperometrul situat în partea din faţă a
dezumidificatorului indică aproximativ 6A.

M. Cablurile electrice ale dezumidificatorului sunt conectate din

fabrică în aşa fel, încât în timpul funcţionării la modul AUTO,
senzorii ghidează pornirea sau oprirea întregului dispozitiv.
Prin schimbarea unui comutator în panoul electric există
posibilitatea de a schimba modul de funcţionare la mod
continuu. Senzorul va dirija pornirea şi oprirea încălzitorului în
funcţie de semnalul din humidostat sau a altui semnal din
exterior.

7. ÎNTREŢINERE

ATENłIE! În timpul oricăror lucrări de întreŃinere sau de
servisare trebuie să:

• OpriŃi dezumidificatorul cca. 15 min înainte de

deschiderea panoului de servisare, pentru ca încălzitorul
să se răcească.

• Să decuplaŃi dezumidificatorul de la reŃeaua principală de

alimentare cu energie electrică prin învârtirea în exterior a
comutatorului la poziŃia o f sau prin scoaterea ştecherului
din priză.

Intervalele următoarelor activităţi de întreţinere a
dezumidificatorului depind de mediu sau de locul de instalare.
Intervalele de timp recomandate în ceea ce priveşte întreţinerea
se pot deosebi în funcţie de instalaţie. Întreţinerea
necorespunzătoare poate cauza scăderea eficienţei de
dezumidificare.
Filtru
Dezumidificatorul este dotat cu un filtru comun pentru aerul de
procesare şi de reactivare. Filtrul este situal la orificiul de admisie
şi curăţă aerul înainte ca acesta să ajungă la dezumidificator.
Intervalele de timp pentru curăţarea şi schimbarea filtrelor depind
de cantitatea de praf şi de particole din aer la locul instalării.
Vă recomandăm verificarea filtrului cel puţin o dată pe lună în
primul an al instalaţiei noi.
Dezumidificatorul nu trebuie folosit niciodată fără filtru, deoarece
praful poate provoca deteriorarea rotorului.

Rotor

Rotorul nu necesit

ă întreţinere. Totuşi dacă va fi necesară
curăţarea rotorului trebuie să folosiţi cu atenţie aer sub presiune
în acest scop. În cazul în care s-a murdărit considerabil poate fi
spălat cu aplă.
Spălarea cu apă nu face parte din activităţile de rutină, vă rugăm
să luaţi legătura cu distribuitorul înainte de a face acest lucru.
O dată pe an trebuie să faceţi inspecţia rulmentului rotorului şi a
suprafeţei acestuia.

Motoarele electrice

Motoarele electrice sunt dotate cu rulmenţi cu bilă. Rulmenţii au
fost proiectaţi în aşa fel încât durata lor de viaţă, să fie aceeaşi cu
durata de viaţă a motoarelor, de aceea întreţinerea acestora nu
este necesară.
O dată pe an verificaţi dacă în timpul funcţionării nu apar
zgomote neliniştitoare.
Încălzitorul
Încălzitorul electric de reactivare nu necesită întreţinere, dar
trebuie inspectat de două ori pe an dacă nu a apărut praf sau
deteriorări mecanie a tijelor de încălzire. Curăţarea trebuie
efectuată cu o perie moaleą sau să fie curăţat în vid. O altă
posibilitate este ulitizarea aerului sub presiune.
Cureaua de transmisie a rotorului
La intervale regulate de timp verificaţi tensiunea curelei. Reglaţi
în caz de necesitate prin mutarea roţii de întindere mai aproape
de rotor.

Rezumat general referitor la intervalele de timp pentru
inspecţie

Filtru

Rulment rotor

Motoare

Propulsie rotor

Încălzitor

Garnituri

La cerere √ √
La fiecare 6 luni √ √
La fiecare 12 luni √ √

8. TRANSPORT
Trebuie să respectaţi următoarele indicaţii în timpul transportării
sau operării dezumidificatorului:

• Să verificaţi dacă după livrare nu a fost livrat în timpul
transportului.

• Dezumidificatorul trebuie să fie protejat împotriva ploii şi a
zăpezii.

• Dezumidificatorul trebuie să stea mereu în poziţie verticală pe
picioruşe.

• Dezumidificator trebuie transportat şi ridicat cu două mânere
de fiecare parte a cutiei de transport.

9. INFORMAŢII REFERITOARE LA ZGOMOT (DHA 250)

Direcţie zgomot (Des. 5.)

P= Aer proces
W= Aer umed
D= Aer uscat
R= Aer reactivare

A. Orificiu deschis admisie pentru aer proces.
B. Orificiu deschis pentru admisie a aer proces. Conectat

expirare aer uscat şi transfer aer 2-3 m peste podea

C. Orificiu evacuare aer uscat conectat. Evacuare aer umer

conectată la un cablu scurt la unghiul de 90 de grade.

D. Conectat numai evacuare aer uscat şi umed.
E. Toate orificiile de evacuare conectate.

Corectare K dB la o bandă ISO-nr/Frecvenţă medie (Hz)

Direcţie

zgomot

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Simboluri

L

WA

= Nivel total de zgomot în dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Nivel putere zgomot în gamă octavă dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Corectare calcul LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Nivel putere zgomot în condiţii de cameră R = 102 Sab

10. DESCOPERIREA DE AVARII

Neregularitate Cauza probabilă a problemei Activitatea de reparare

Lipsa sau eficacitatea scăzută de
dezumidificare

Obstrucţie filtru
Avarie încălzitor electric
Volum de aer limitat
Lipsa rotaţiei rotorului
Scurgere internă în dispozitiv
Cantitate modificată de aer
Temperatura modificată de reactivare
Scurgere de aer

Curăţaţi şi schimbaţi filtrele
Verificaţi siguranţele
Verificaţi orificiile şi clapetele-fluture
Verificaţi întinderea curelei
Verificaţi arcurile
Măsuraţi şi verificaţi cantitatea de aer
Verificaţi încălzitorul de reactivare
Verificaţi panoul şi carcasa

Avaria siguranţei principale

Avarie ventilator
Cantitare prea mare de aer
Lipsă rotaţie rotor

Avaria încălzitorului de reactivare

Verificaţi ventilatorul şi motoarele
Verificaţi cantitatea de aer şi clapetele-fluture
Verificaţi motorul de propulsie şi cureaua de
transmisie
Verificaţi încălzitorul de reactivare

Dezumidificatorul nu porneşte Lipsă circuir de control

Semnal de control incorect
Avaria siguranţei sau a lămpilor de
control

Verificaţi siguranţele de control
Verificaţi semnalele exterioare de pornit/oprit
Verificaţi componentele electrice

Lipsă rotaţie rotor

Cureaua de transmisie joacă
Curea de transmisie uzată sau ruptă
Blocare rotor

Avarie motor de propulsie

Verificaţi întindere curea
Schimbaţi cureaua de transmisie
Verificaţi axul central, suprafaţa exterioară a
rotorului
Schimbaţi motorul

Lipsă aer uscat sau umed Obstrucţie filtru

Avarie ventilator
Cabluri blocate

Curăţaţi sau schimbaţi filtrele
Verificaţi ventilatorul, motorul şi rotorul
Verifica

ţi clapetele-fluture şi cablurile

RU

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:

• Данная инструкция должна быть доступна всем
пользователям осушителя DHA 160/DHA 250.
Пользователи обязательно должны ознакомиться
с информацией по технике безопасности.

• Осушитель должны использовать, а также проводить
сервисные работы исключительно лица, располагающие
соответствующими знаниями о нем.

• Починкой электрических компонентов устройства должен
заниматься исключительно персонал, у которого есть
соответствующая квалификация с сфере
электрооборудования.

• Починку электрических компонентов должен проводить
исключительно квалифицированный персонал.

• Нельзя устанавливать осушитель там, где требуется
оборудование, пригодное для использования во
взрывоопасных условиях.

• Перед тем, как открыть сервис-панель, отключите прибор
от электрической сети.

• Осушитель нужно отключать как минимум за 15 минут до
проведения сервисных работ, чтобы он успел остыть.

• Сервис-панели должны быть закрыты, если не
проводятся сервисные работы.

• Осушитель можно использовать исключительно для
осушения атмосферного воздуха.

• Ни в коем случае нельзя использовать осушитель без
фильтров, так как ротор устройства может загрязниться,
что снизит его производительность.

• Нельзя убирать или изменять маркировку или инструкции,
размещенные на приборе.

• Данная инструкция должна быть легко доступна для
персонала и храниться вблизи осушителя.

• Осмотр и уход за осушителем должны проводиться
согласно утвержденному графику.

• Используйте исключительно оригинальные запчасти.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Осушитель DHA 160/DHA 250 оснащен осушающим ротором,
предназначен для осушки атмосферного воздуха. Осушитель
можно использовать для осушки воздуха с относительной
влажностью 100% и температурой в диапазоне между -30ºC
и +40ºC.
Данное устройство отличается широким спектром
применения.
Ниже приведены некоторые примеры использования:

• Контроль уровня влажности в производственных
процессах.

• Осушка продуктов, чувствительных к воздействию
температуры.

• Поддержание соответствующей влажности в складских
помещениях.

• Защита оборудования, подверженного коррозии.

• Контроль уровня влажности в музейных и архивных

помещениях.

• Осушка после урона, нанесенного наводнением или
осушка домов во время строительных работ.

• Улучшение климата во влажных местностях.

3. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ (РИС. 3.)

Осушитель работает при помощи двух потоков воздуха.
Более сильный поток воздуха сушит, а слабый предназначен
для отвода влажности от сушащего ротора.
Оба потока воздуха производятся одним общим
вентилятором, который поддерживает повышенное давление
в корпусе осушителя, вырабатывая два отдельные потоки
воздуха.
Больший поток воздуха, т.н. рабочий воздух, проходит через
медленно вращающийся ротор, покрытый кремнеземным
гелем. Кремнеземный гель – это гигроскопическое вещество,
которое адсорбирует влагу непосредственно из воздуха.
Влажность воздуха уменьшается, когда он проходит через
ротор - таким образом, увеличивается содержание влаги
в материале ротора. После выхода из ротора, осушенный
воздух попадает в место или процесс, который нужно
осушить. Процесс адсорбции происходит при температуре от

-30ºC до +40ºC.

Меньший поток воздуха, т.н. повторно активированный
воздух, адсорбирует влагу из ротора, покрытого
кремнеземным гелем. Повторно активированный воздух
проходит сначала через очистной сегмент ротора, таким
образом, охлаждая материал ротора, а затем температура
этого воздуха увеличивается. Благодаря электрическому
подогреву температура предварительно подогретого воздуха
в дальнейшем поднимается до около +100ºC. Когда
повторно активированный воздух проходит через ротор – в
противоположном сухому воздуху направлении –
уменьшается содержание влаги в материале ротора.
Повторно активированный воздух выходит из осушителя
в виде теплого, влажного воздуха, который затем будет
выведен из здания.

4. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
Осушитель разработан таким образом, чтобы
соответствовать требованиям МЭК (Международной
Экологической Комиссии) для уровня защиты ОР 44:

Корпус

Корпус изготовлен из нержавеющей стали 2333. В верхней
части осушителя находится панель, которую можно снять,
чтобы персонал, выполняющий сервисные работы, получил
доступ к электрическим и механическим компонентам. Все
соединения проводов осушителя спроектированы для
стандартных габаритов спиральных проводов.

Ротор

Осушитель оснащен осушающим ротором, изготовленным из
влагопоглощающего материала. Ротор оснащен матрицей из
гофрированного и плоского жаростойкого металла, в которой
находится влагопоглощающее вещество в виде
кремнеземного геля. Матрица образовывает множество
осевых канавок, которые проходят через ротор, и составляют
огромную адсорбционную поверхность небольшого размера.
Ротор изготовлен и обработан, чтобы увеличить его
устойчивость к работе с насыщенным влажностью воздухом
без повреждений. Это означает, что ротор можно
использовать вместе с охладителем предварительного
охлаждения. Более того, ротор не повредится, даже
повредятся вентилятор или нагреватель воздуха. Ротор
изготовлен из негорючих материалов.
Ротор медленно вращается благодаря электромотору со
встроенным редуктором и ременной передаче. Ремень
размещен на внешней части ротора и ведется ременным
шкивом на приводном двигателе. Устройство для
регулировки натяжения ремня удерживает его в правильном
положении, а также отвечает за его правильное натяжение,
чтобы предотвратить соскальзывание ремня. Когда открыта
верхняя панель осушителя, можно проверить правильность
работы системы привода и направление вращения.
Центральная втулка ротора оснащена шарикоподшипниками.
Вал ротора изготовлен из нержавеющей стали. Ротор можно
легко вынуть из корпуса как цельный модуль.

Фильтр

Осушитель оснащен одним общим фильтром для рабочего
и реактивированного воздуха.

Вентилятор рабочего и реактивированного воздуха

Лучевой вентилятор с прямым приводом оснащен
стандартным однофазным двигателем с уровнем защиты IP
54, ISO F. Сервисные работы с вентилятором можно
проводить после демонтажа верхней панели осушителя.

Нагреватель реактивированного воздуха

Реактивированный нагреватель типа РТС (Контроль
Положительной Температуры) не подлежит перегреву и дает
возможность плавной регулировки производительности
осушителя в диапазоне от 30 до 100 %. Это достигается
благодаря контролю качества мокрого воздуха.

Электрическая панель

Электрическая панель находится внутри осушителя, а доступ
к ней возможен после демонтажа верхней панели осушителя.
Выключатели и реле установлены в передней части
электропанели.

Режимы работы

Благодаря использованию переключателя впереди
осушителя есть возможность выбора разных режимов
работы устройства:

0 Осушитель выключен.
1 Осушитель работает.

MAN Осушитель работает непрерывно.

AUTO

Включение \ Выключение автоматической
работы через удаленный датчик
влажности или другой внешний сигнал.

5. УСТАНОВКА

Установка и обеспечение доступа для сервис-персонала

Осушитель DHA 160/DHA 250 предназначен для установки в
помещениях. Осушитель нужно устанавливать в
горизонтальном положении.
Доступ ко всем компонентам осушителя возможен из верхней
части устройства. Для проведения осмотра и сервисных
работ нужно оставить расстояние как минимум 400 мм над
осушителем, чтобы предоставить возможность проводить
сервисные работы с фильтром, вентилятором и ротором.
При помощи монтажной панели осушитель нужно разместить
так, чтобы вал ротора находился в горизонтальном
положении, а выход мокрого воздуха находился снизу.

Постоянное подключение каналов к установке

Осушитель можно устанавливать в регулярно
проветриваемых помещениях или технических помещениях.
Для максимально качественной работы устройства выходные
отверстия вентиляторов должны быть оснащены
диффузорами.

Канал мокрого воздуха из осушителя

Мокрый воздух из осушителя должно отводиться наружу.
Канал должен быть максимально коротким, чтобы
минимализировать возможность конденсации мокрого
воздуха. Такой канал должен быть слегка опущен, чтобы
предотвратить возврат конденсированной воды в осушитель.
Если канал мокрого воздуха слишком длинный, или должен
быть установлен под наклоном от осушителя, он должен
быть оснащен отводящим отверстием (2 мм), сделанным в
самой низкой точке.
В мокром канале нужно установить дроссельную заслонку,
чтобы сделать возможной регулировку количества повторно
активированного воздуха во время запуска.
Отводящее отверстие должно быть оснащено толстой
проволочной сеткой.

Забор повторно активированного воздуха в осушитель

Для повторной активации осушителя нужно дополнительное
количество воздуха. Воздух попадает в устройство вместе с
рабочим воздухом. Опционально осушитель может быть
оснащен каналами для входящего воздуха (DHA 160 Ø125;
DHA 250 2xØ80). Один из них можно использовать для
забора воздуха для повторного активирования (DHA 250).
Канал должен быть максимально коротким, он не требует
изоляции и может быть, как поднят, так и опущен. В
некоторых установках реактивированный воздух можно
забирать из технического помещения, в этом случае не
обязательно подключать канал.

Рабочий воздух и сухой воздух возле установки в
осушенном помещении.

Когда осушитель установлен в осушенном помещении, забор
рабочего воздуха происходит непосредственно из
помещения, без системы каналов. Если вход рабочего
воздуха должен быть подключен к системе каналов,
осушитель оснащен функцией использования платы с
системой каналов. Выход сухого воздуха, как правило,
оснащен системой каналов, предназначенных для
распределения сухого воздуха в здании.

Рабочий воздух и сухой воздух возле установки вне
осушенного помещения

Когда осушитель установлен в отдельном техническом
помещении, все отверстия входа и выхода обычно
подключены к каналам.
Осушитель забирает рабочий воздух, как окружающий или
предварительно очищенный воздух (охлажденный \
подогретый) или опционально как возвратный воздух из
осушенного помещения. Сухой воздух из осушителя может
быть подключен для повторной очистки или к возврату в
техническое помещение.

Дроссельные заслонки должны быть установлены в каналах
сухого и мокрого воздуха, чтобы сделать возможным
соответствующее колебание потоков воздуха.

Подключение проводов к установке в подвале

Если осушитель установлен в подвале, рекомендуется
создание в нем небольшого вакуумметрического давления,
чтобы предотвратить попадание в здание неприятных
запахов. В этом случае повторно активированный воздух
должен забираться непосредственно из подвала, а мокрый
воздух отводиться из него. Такой способ установки создаст
небольшое вакуумметрическое давление. Другие каналы
должны быть установлены согласно «постоянному
подключению каналов».

Временная установка

В случае временной установки для ликвидации урона,
нанесенного наводнением или для осушения зданий, как
правило, используются каналы из пластика, а не спиральные
каналы. Метод осушения отличается в зависимости от
конструкции, которая подлежит сушке. Можно осушить
помещение целиком, либо его часть. В последнем случае,
нужно использовать пластиковую пластину, причем сухой
воздух подводится под пластину. В обоих случаях нужно
отводить из здания мокрый воздух при помощи эластичного
канала или опционально через подключение к общей
вентиляционной вытяжной системе здания.

6. ЗАПУСК
Во время предварительного запуска нужно выполнять
следующие шаги:
A. Убедиться, что внешний изоляционный переключатель

отключил устройство от электрической сети или, что
штепсель не включен.

B. Переключить главный выключатель (оранжевый) на

передней панели осушителя в положение OFF.

C. Открыть сервис-панель в верхней части осушителя и

убедиться, что в устройстве или в электрощите нет
посторонних предметов.

D. Убедиться, что установлен фильтр воздуха.
E. Вручную прокрутить рабочее колесо вентилятора и

убедиться, что он беспрепятственно вращается.

F. Убедиться, что дроссельные заслонки мокрого и сухого

воздуха открыты, а каналы чистые и незагрязненные.

G. Убедиться, что на предохранителе правильное

номинальное напряжение, а также, что предохранитель
свободен.

H. Подключить осушитель к основному источнику

электрического питания, повернув изолирующий
переключатель в положение ON, или подключив штекер в
электрическую розетку.

I. Выбрать на черном переключателе осушителя положение

MAN. Установить главный выключатель (оранжевый) в

положение ON на 3-4 секунды. Проверить, медленно ли
вращается ротор, включаются ли вентиляторы, и
загорелась ли оранжевая лампочка главного
выключателя. Выключить осушитель.

J. Закрыть сервис-панель и убедиться, что корпус плотно

закрыт.

K. Осушитель готов к работе.
L. Запустите осушитель и убедитесь, что устройство

работает с правильным количеством воздуха.
DHA 250

Индикация правильной работы устройства включается,
когда амперметр, размещенный в передней части
устройства, показывает около 6 А.

M. Электрические провода устройства заводским образом

подключены так, что во время работы в режиме AUTO,
датчики управляют запуском или остановкой всего
устройства. Изменив одно электрическое соединение на
электропанели, можно изменить режим работы на
постоянный. Датчик в таком случае будет включать, и
выключать подогрев, в зависимости от сигнала с датчика
влажности или другого внешнего сигнала.

7. УХОД

ВНИМАНИЕ! По время выполнения любых работ,
связанных с уходом или сервисом:

• Выключите осушитель за минимум 15 мин до
открытия сервис-панели, чтобы нагреватель
остыл.

• Отключить осушитель от основного источника
электрического питания, повернув изолирующий
переключатель в положение OFF, или отключив
штекер от электрической розетки.

Периодичность работ, связанных с уходом за осушителем,
зависит от среды и места установки. Рекомендуемые
интервалы могут отличаться, в зависимости от данной
установки. Неправильный уход или обслуживание могут
привести к снижению производительности устройства.

Фильтр

Осушитель оснащен одним общим фильтром для рабочего
и повторно активированного воздуха. Фильтр находится
возле входа воздуха и очищает воздух, перед тем как он
попадет в осушитель.
Временные интервалы чистки устройства и замены фильтров
зависят от количества пыли и загрязненности воздуха
в месте установки.
Рекомендуется проверять фильтр как минимум раз в месяц
в первый год после установки.
Никогда не используйте осушитель без фильтра, потому что
пыль может повредить ротор.

Ротор

Ротор не требует ухода. Однако если требуется очистка
ротора, осторожно используйте для этого сжатый воздух.
Если ротор сильно загрязнен, его можно промыть водой.
Мойка ротора при помощи воды – это нестандартная
процедура. Пожалуйста, обратитесь к дилеру перед тем, как
приступить к ней.
Раз в год нужно осмотреть поверхность ротора и подшипник.

Электрические двигатели

Электрические двигатели оснащены шарикоподшипниками.
Подшипники разработаны таким образом, чтобы срок их
службы равнялся сроку службы двигателя, поэтому они не
требуют ухода.
Раз в год нужно проверять, нет ли посторонних звуков во
время работы двигателя.

Нагреватель

Ре-активационный электрический нагреватель не требует
ухода, однако требуется осматривать его два раза в год,
чтобы проверить на загрязнение от пыли или механические
повреждения нагревательных стержней. Очищать можно
мягкой щеткой или при помощи вакуума. Также разрешена
осторожная очистка при помощи сжатого воздуха.

Приводной ремень ротора

Нужно регулярно проверять натяжение ремня. В случае
надобности отрегулируйте ремень при помощи натяжного
ролика, который находится возле осушающего ротора.

График работ и проверок, связанных с уходом
и обслуживанием

Фильтр

Подшипник

ротора

Двигатели

Привод

ротора

Нагреватель

Уплотнения

По требованию √ √
Каждые 6 месяцев √ √
Каждые 12 месяцев √ √

8. ТРАНСПОРТ
Во время перевозки или обслуживания осушителя
соблюдайте следующие правила:

• Проверьте, не повредился ли осушитель во время
перевозки.

• Защищайте прибор от снега и дождя.

• Всегда устанавливайте осушитель вертикально на

ножках.

• Осушитель нужно поднимать и переносить при помощи
двух ручек по обеим сторонам транспортировочного
ящика.

9. ИНФОРМАЦИЯ ПО УРОВНЮ ШУМА (DHA 250):

Путь шума (РИС. 5.)

Р= Рабочий воздух
W= Мокрый воздух
D= Сухой воздух
R=Реактивированный воздух

A. Открыто входное отверстие для рабочего воздуха.
B. Открыто входное отверстие для рабочего воздуха.

Подключен выход сухого воздуха и отвод воздуха 2-3 м
над полом

C. Подключен выход сухого воздуха. Подключен выход

мокрого воздуха к короткому каналу под углом 90
градусов.

D. Подключен только выход сухого и мокрого воздуха.
E. Подключены все выходы.

Корректировка К дБ на полосе ISO -№\

Среднегеометрическая частота (Hz)

Путь шума

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

L

WA

= Полный уровень шума в дБ(А) (отн. 10

-12

W)

L

WAO

= Уровень мощность шума в октавной полосе дБ(А)

(отн. 10

-12

W)

K = Корректировка расчета LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Уровень мощности шума в нормальных условиях

R = 102 Sab

10. ОБНАРУЖЕНИЕ НЕПОЛАДОК

Неполадка Возможная причина Устранение неполадки

Устройство не работает или
работает с низкой
производительностью

Забит фильтр
Неполадки с электрическим нагревателем
Циркуляция воздуха затруднена

Ротор не вращается
Устройство протекает
Переменное количество воздуха

Переменная температура реактивации
Протечка воздуха

Очистите или замените фильтры
Проверить предохранители
Проверить отверстия и дроссельные
заслонки
Проверить натяжение ремня
Проверить пружины
Измерить и проверить количество
воздуха
Проверить ре-активационный
нагреватель

Проверить панель и корпус
Поломка основного
предохранителя

Поломка вентилятора
Слишком большое количество воздуха

Ротор не вращается
Неполадки с электрическим нагревателем

Проверить вентилятор и двигатели

Проверить количество воздуха и

дроссельные заслонки

Проверить двигатель и приводной

ремень

Проверить ре-активационный

нагреватель
Осушитель не запускается

Не работает цепь управления
Неправильные сигналы управления

Неполадки предохранителя или контрольных
индикаторов

Проверить предохранители управления

Проверить внешний сигнал включения \

выключения

Проверить электрические компоненты
Ротор не вращается

Соскальзывает приводной ремень
Приводной ремень порван или изношен
Ротор заблокирован

Неполадка двигателя

Проверить натяжение ремня

Заменить приводной ремень

Проверить центральный вал, внешнюю

поверхность ротора

Замените двигатель со встроенным

редуктором
Нет сухого или мокрого воздуха Забит фильтр

Поломка вентилятора
Забиты каналы

Очистить или заменить фильтры

Проверить вентилятор, двигатель и

рабочее колеса

Проверить дроссельные заслонки и

каналы

SE

1. ALLMÄNNA SÄKERHETSREGLER

• Var och en som arbetar med avfuktaren DHA 160/DHA 250

måste känna till att dessa säkerhetsföreskrifter finns och var
denna instruktion förvaras.

• Endast person som har tillräckliga kunskaper om avfuktaren

får arbeta med den.

• Endast person med behörighet får vidta åtgärder på den

elektriska utrustningen.

• Avfuktaren får inte placeras i utrymmen där det finns

explosionsrisk.

• Bryt nätanslutningen eller dra ur stickproppen innan

avfuktarens servicelucka öppnas.

• Om avfuktaren har varit i drift måste värmebatteriet

svalna under ca 15 minuter innan servicearbete påbörjas.

• Serviceluckan för avfuktaren måste vara stängd, när

servicearbete inte utförs.

• Avfuktaren får endast användas för avfuktning av luft av

atmosfärstryck.

• Använd aldrig avfuktaren utan filter eftersom det kan smutsa

ner torkrotorn.

• Skyltar och anvisningar på avfuktaren får inte avlägsnas eller

göras oläsbara.

• Drift- och skötselinstruktionen måste alltid finnas tillgänglig

i närheten av avfuktaren.

• Utför alla inställnings- och underhållsarbeten inom föreskrivna

intervall.

• Använd endast originalreservdelar. Byt en komponent snarast

om den inte fungerar felfritt.

• Inga ändringar eller modifieringar får göras på avfuktaren utan

skriftligt tillstånd från Fuktkontroll AB.

2. ANVÄNDNINGSOMRÅDE
Avfuktaren DHA 160/DHA 250 är av adsorptionstyp och används
för att torka luft av atmosfärstryck. Avfuktaren kan avfukta luft
med upp till 100 % relativ fuktighet (RH) vid temperaturer från

-30ºC till +40 ºC. Användningsområdena är många och skiftande.
Några exempel:

• hålla låg fuktighet i lagerutrymmen

• torka vattenskador, krypgrunder m.m.

• sänka fuktigheten under industriella processer

• torka temperaturkänsliga produkter

• konservera korrosionskänsliga maskiner

• kontrollera luftfuktighet i muséer och arkiv

• skapa hälsosammare klimat.

3. FUNKTIONSPRINCIP (rit. 3.)
Avfuktaren arbetar med två luftströmmar. Ett större flöde med
den luft som ska avfuktas, och ett mindre för att bortföra fukten ur
rotorn.
Båda luftströmmarna skapas av en gemensam fläkt vilken
trycksätter avfuktaren så att två separata luftströmmar uppstår.
Den större luftströmmen, som ska torkas (processluften),
passerar genom den långsamt roterande kiselgelsrotorn. Kiselgel
är ett hygroskopiskt material som adsorberar vattenånga
direkt ur luften. Vid passagen genom rotorn sänks luftens
fuktighet, medan rotormaterialets fuktinnehåll ökar. Den torkade
luften efter rotorn (torrluften) tillförs lokalen, eller den process
som ska torkas.
Det mindre luftflödet (regenereringsluften) transporterar bort den
upptagna vattenmängden ur kiselgelsrotorn. Regluften passerar
först en renblåsningssektor, varvid rotormaterialet avkyls,
samtidigt som regluftflödets temperatur ökar. Den nu förvärmda
regluften värms ytterligare i ett värmebatteri till en temperatur av
ca +100 ºC. När regluftflödet passerar genom rotorn, i motström
mot torrluften, tar den genom desorption upp rotormaterialets
fukt. Ut från avfuktaren erhålls därigenom varm, fuktig luft (våtluft)
som vanligen bortförs från avfuktningsobjektet.

4. MASKINUPPBYGGNAD
Avfuktaren är utförd i skyddsklass IP 44, och uppbyggd av
följande huvudkomponenter:

Aggregathölje

Höljet är utfört av rostfri stålplåt 2333.
Avfuktarens ovansida utgörs av en lucka vilken demonteras vid
service av avfuktarens elektriska och mekaniska delar.
Avfuktarens alla kanalanslutningar är avsedda för anslutning till
spirokanaler av standarddimension.

Rotor

Avfuktaren är utrustad med en torkrotor av adsorptionstyp.
Rotorn är uppbyggd av plana och wellade ark med kiselgel som
aktivt torkmedel. Denna struktur skapar en stor Magd axiella
kanaler genom rotorn vilka tillsammans ger en extremt stor
fuktupptagande yta.
Rotorn tillverkas på ett sådant sätt att kiselgelen inte förstörs av
fuktmättad luft. Detta innebär t ex att avfuktaren utan problem
kan användas i kombination med ett förkylningsbatteri. Rotorn
tar heller inte skada vid ett eventuellt fel på någon av fläktarna
eller på värmaren för regenereringsluften.
Rotorn drivs av en elektrisk motor via en drivrem av rundremstyp.
En ställbar spännrulle håller drivremmen på plats, så att remmen
inte slirar. Funktion och rotationsriktning hos drivningen kan
kontrolleras med luckan avtagen.
Hela rotordelen kan enkelt demonteras och
lyftas ur avfuktaren som en enhet.

Rotorlager

Axel av rostfritt stål samt kullager i tryck- och
temperaturbeständigt utförande.

Filter

Avfuktaren har ett gemensamt filter för både process- och
regenereringsluft. Det är utfört som ett planfilter.

Gemensam fläkt för processluft och regenereringsluft

En enkelsugande direktdriven radialfläkt med. enfas
standardmotor, skyddsklass IP 55, ISO F. Fläktenheten kan
enkelt demonteras och lyftas ur aggregatet.

Värmare för regenereringsluften

Värmare av PTC-typ (Positive Temperature Control), som inte
kan överhettas, och ger möjlighet till steglös kapacitetsreglering
inom området 50-100 % av avfuktningskapaciteten, detta endast
genom reglering av våtluftflödets storlek.

Elcentral

Elkomponenterna är placerade i avfuktaren och är åtkomliga
genom luckan på avfuktarens ovansida.

Fuktreglering

Med vippströmbrytarna på avfuktarens front kan olika driftlägen
väljas:

0 Avfuktaren är avstängd.
1 Avfuktaren är tillslagen.
MAN Avfuktaren går kontinuerligt.

AUTO

Styrs automatiskt av extern
hygrostat, alternativt annan yttre
slutande/brytande funktion.

5.INSTALLATION

Placering och serviceutrymme

Avfuktaren DHA 160/DHA 250 är konstruerad för
inomhusplacering. Avfuktaren skall placeras horisontellt.
Avfuktarens alla invändiga komponenter nås från aggregatets
ovansida. För inspektion och service måste det finnas tillräckligt
stort utrymme (minst 400 mm) ovanför avfuktaren för att filter och
rotor ska kunna bytas vid behov. Vid användning av montagejärn
skall avfuktaren hängas så att rotoraxeln fortfarande är
horisontell och så att våtluftsstosen är lågt placerad.

Kanalanslutning vid fast montage

Avfuktaren kan antingen placeras inne i det utrymme som ska
avfuktas eller i ett separat aggregatrum.

Våtluft ut från avfuktaren

Våtluftskanalen ska vara så kort som möjligt, så att risken för
kondensutfällning minimeras. Våtluftskanalen bör luta svagt neråt
från avfuktaren för att hindra eventuellt kondensat från att rinna
tillbaka till avfuktaren. Utloppet bör förses med. ett glest
trådnätgaller. Om våtluftskanalen måste dras en längre sträcka
eller uppåt måste den kondensisoleras och förses med ett
avrinningshål (diameter ca 2 mm) för vatten på kanalens lägsta
punkt.

Regenereringsluft in till avfuktaren

DHA-160
För regenerering av avfuktaren erfordras ett tillskott av luft vilket
tas in i avfuktaren gemensamt med processluften. Som tillbehör

kan en gavelplåt med monterad stos

∅125 erhållas för
kanalanslutning av process/regluft.
DHA-250
För regenerering av avfuktaren erfordras ett tillskott av luft vilket
tas in i avfuktaren gemensamt med processluften. Som tillbehör

kan en gavelplåt för med. monterade stosar 2 x ∅80 erhållas för
processluft respektive regluft.
Om regenereringsluften kanalansluts, ska kanalen vara så kort
som möjligt. Den behöver normalt inte isoleras eller installeras
med fall men bör isoleras om avfuktaren är installerad i
ett uppvärmt utrymme. Intaget bör förses med. ett glest
trådnätsgaller.
Ofta tas regluften från det utrymme där avfuktaren
är installerad och då behövs ingen kanalanslutning.

Processluft/torrluft, avfuktaren i lokalen

DHA-160
När avfuktaren är placerad inne i det avfuktade utrymmet tar den
normalt processluften direkt från rummet utan något
kanalsystem. Som tillbehör kan en gavelplåt med monterad stos

∅125 erhållas, för kanalanslutning
av process/regluft.
DHA-250
När avfuktaren är placerad inne i det avfuktade utrymmet tar den
normalt processluften direkt från rummet utan något
kanalsystem. Som tillbehör kan en gavelplåt för med monterade

stosar 2 x ∅80 erhållas för processluft respektive regluft.
På torrluftutloppet monteras vanligtvis ett kanalsystem
vilket utförs olika, beroende på lokalens
utformning och hur tillförsel av den torra luften
ska ske.

Processluft/torrluft, avfuktaren utanför lokalen

När avfuktaren är placerad i ett separat aggregatrum ska
kanalerna för våtluft och regluft installeras enligt ”Kanalanslutning
vid fast montage”. Avfuktaren tar processluften antingen som
uteluft, vilken ibland kan vara förbehandlad (kyla/värme), eller
som återluft från det avfuktade utrymmet. Torrluften från
avfuktaren kan antingen ledas vidare för efterbehandling, eller
via kanal återföras till det avfuktade utrymmet.
DHA-160
Spjäll för injustering av luftflöden ska installeras på avfuktarens
torrluft- och våtluftutlopp. Om processluften skatll tas via kanal

måste gavelplåt med monterad stos ∅125 användas.
Anslutningsstosarna passar spirorör av standarddimension.
DHA-250
Spjäll för injustering av luftflöden ska installeras på avfuktarens
torrluft- och våtluftutlopp. Om processluften skall tas via kanal

måste gavelplåt för med monterade stosar 2 x ∅80 användas för
processluft respektive regluft. Anslutningsstosarna passar
spirorör av standarddimension.

Kanalanslutning vid installation i krypgrund

När avfuktaren ska installeras i krypgrund vill man ibland uppnå
ett undertryck i det avfuktade utrymmet för att eventuell lukt inte
ska spridas upp till huset. I så fall tas regluften direkt från
krypgrunden medan våtluften leds ut genom ytterväggen. På så
sätt uppstår ett svagt undertryck i den avfuktade krypgrunden.
I övrigt installeras kanalerna enligt ”Kanalanslutning vid fast
montage”.

Tillfällig installation

Vid en tillfällig installation, t ex vid en vattenskada, används
vanligen plastslangar i stället för spirokanaler. Antingen kan ett
helt rum avfuktas (volymtorkning) eller så kan den vattenskadade
delen plastas in och den torra luften ledas in under plasten.
I båda fallen måste våtluften ledas ut ur byggnaden, antingen
direkt till det fria eller via byggnadens frånluftsystem.

6. DRIFTTAGNING
Vid första start ska följande åtgärder vidtas i nedanstående
ordningsföljd:
A. Kontrollera att arbetsbrytare är i läge FRÅN, och att

stickproppen är urdragen.

B. Ställ avfuktarens strömbrytare (orange) i läge 0 med

vippströmbrytaren på fronten.

C. Öppna serviceluckan ovanpå avfuktaren och kontrollera att

det inte finns några främmande föremål kvarglömda
i avfuktaren.

D. Kontrollera att installerade spjäll är öppna och att kanalerna är

rena.
E. Kontrollera att filtret sitter på plats.
F. Kontrollera att säkringarna är hela.
G. Kontrollera att gruppsäkringen i elmatningen till avfuktaren är

korrekt. (10 A, trög).

H. Sätt i stickproppen, alternativt ställ eventuell arbetsbrytare

i läge TILL.

I. Ställ avfuktarens funktionsomkopplare (svart) i läge

MANUELL (uppåt). Ställ strömbrytaren (orange med inbyggd
lampa) i läge TILL under 3-4 sekunder och kontrollera att
rotorn rör sig sakta, att den orangefärgade indikeringslampan
tänds och att fläkten startar.

J. Montera tillbaka serviceluckan och kontrollera att den tätar

ordentligt mot aggregathöljet
K. Avfuktaren är nu klar att tas i drift.
L. DHA-160 Kontrollera att rätt luftflöden erhålls genom

luftflödesmätning i kanalsystemet.

DHA-250 Kontrollera att rätt luftflöden erhålls genom

luftflödesmätning i kanalsystemet. En indikering

på att avfuktaren fungerar korrekt är att amperemätaren på

avfuktarens manöverpanel visar ca 6 A (ungefärligt värde).
M. Vid leverans är avfuktarens automatik kopplad så att vid

hygrostatdrift styrs både värmebatteri och fläkt parallellt

till/från. Om ett stift

i avfuktarens elcentral flyttas kan funktionen ändras så, att

hygrostaten endast styr värmebatteriet och därmed endast

avfuktningsfunktionen.

Fläkten är i kontinuerlig drift.

7. SKÖTSEL OCH UNDERHÅLL

OBS! Vid alla service- och underhållsarbeten
måste:

• avfuktaren stängas av ca 15 minuter i förväg så att

värmebatteriet hinner svalna.

• strömmen till aggregatet brytas på den externa

arbetsbrytaren, eller stickproppen dras ur vägguttaget.

Avfuktarens servicebehov är beroende av omgivande miljö. De
rekommenderade serviceintervallen varierar därför kraftigt. Om
inte service- och underhållsarbetena utförs på rätt sätt riskeras
att avfuktaren inte håller nominella data och att dess livslängd
förkortas.

Filter

Avfuktaren är försedd med ett filter. Detta är gemensamt för
filtrering av processluft och regluft. Filtret renar luften innan den
kommer in i avfuktaren.
Det är svårt att i förväg ange hur ofta filtret ska bytas eller
rengöras, eftersom det framför allt beror på hur mycket partiklar,
som finns i luften där avfuktaren är monterad.
Vi rekommenderar till en början att filtret kontrolleras varje
månad, eftersom filter kan sättas igen strax efter drifttagande av
avfuktaren som en följd av att kanalsystemet, eller lokalen som
avfuktas, är dåligt rengjorda.
Använd aldrig avfuktaren utan filter, eftersom rotorn då kan
skadas av smuts.

Rotor

Under förutsättning att filter bytes med rätt intervall är rotorn i sig
underhållsfri. Skulle rotorn ändå behöva rengöras kan den
försiktigt blåsas ren med tryckluft. Vid grov försmutsning kan
rotorn tas ut ur avfuktaren och tvättas. Rotortvätt är inte någon
rutinåtgärd, varför Fuktkontroll AB bör kontaktas först.
Rotorlagrets position och infästning bör kontrolleras
en gång om året.

Elmotorer

Elmotorerna är kullagrade. Smörjmedlet i kullagren är avsett att
räcka motorns livslängd och lagren ska därför inte eftersmörjas.
Kontrollera motorerna en gång om året med. avseende på
missljud eller lagerfel.

Värmebatteri

Värmebatteriet för regenereringsluften är i sig underhållsfritt, men
bör kontrolleras en gång i halvåret med avseende på
försmutsning. Rengör det vid behov med mjuk borste eller
dammsugning eller genom att försiktigt blåsa med tryckluft.

Rotordrivrem

Kontrollera regelbundet remspänningen. Justera vid behov
remspänningen genom att förflytta länkhjulet i dess slits på
rotorplattan.

Sammanställning av serviceintervall

Filter

Rotorlager

Motorer

Rotordrivning

Värmebatteri

Tätningar

Vid behov √ √
Var 6:e månad √ √
Var 12:e månad √ √

8. TRANSPORT
Tänk på följande vid transport och hantering av
avfuktaren:

• Kontrollera aggregatet beträffande eventuella
transportskador så snart det kommit till installationsplatsen.

• Avfuktaren ska skyddas mot nederbörd.

• Avfuktaren ska alltid stå upprätt.

• Lyft aggregatet med handtaget på avfuktarens ovansida.

9. LJUDDATA (DHA 250)

Ljudväg (rit. 5.):

P= Processluft
W= Torrluft
D= Reg. luft
R= Våtluft

A. Öppet intag för processluft
B. Öppet intag för processluft. Torrluft ansluten till kanal med

utsläpp 2,3 m över golv.

C. Torrluft kanalansluten. Kort kanalböj åt sidan ansluten på

våtluften.
D. Endast torrluft och våtluft kanalanslutna.
E. Fullständig kanalanslutning.

Korrektion K dB vid ISO-band nr/mittfrekvens (Hz)

Ljudväg LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15

B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15

C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14

D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14

E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20
Beteckningar

L

WA

= Total ljudeffektnivå i dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Ljudeffektnivå i oktavband dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korrektion för beräkning av LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Ljudeffektnivå vid rumsekvivalent R = 102 Sab

10. FELSÖKNINGSSCHEMA

SYMPTOM TÄNKBAR ORSAK ÅTGÄRD

Ingen eller minskad avfuktningskapacitet Smutsigt filter

Fel på värmebatteriet
Luftflöde blockerat
Rotorn står still
Ändrade luftmängder
Ändrad reglufttemperatur
Luftläckage

Byt eller rengör filter
Kontrollera säkringar
Kontrollera luftvägar och spjäll
Kontrollera rotordrivningen
Kontrollera luftflöden
Kontrollera regvärmaren
Stäng och täta luckor

Säkring trasig Fläkt defekt

Luftflöde för stort
Rotorn står still
Regvärmaren defekt

Kontrollera fläkt och motorer
Kontrollera luftflöden / spjäll
Kontrollera rotordrivningen
Byt regvärmaren

Aggregatet startar ej Fel på elmatning

Fel på styrspänning

Kontrollera gruppsäkringarna
Kontrollera styrsignaler och/eller hygrostat

Rotorn roterar ej Drivrem slirar

Drivrem av
Blockerad rotor
Drivmotor defekt

Kontrollera remspänningen
Byt drivremmen
Kontrollera att rotorn löper fritt
Byt drivmotor inkl. växellåda

Inget torrluft- eller våtluftflöde Filter igensatt

Fläkt trasig
Luftflöde blockerat i kanaler

Byt eller rengör filter
Kontrollera fläkthjul och motor
Säkerställ fria luftvägar

SI

1. SPLOŠNE INFORMACIJE O VARNOSTI:

• Pričujoča navodila bi morala biti na voljo za vse osebe, ki
uporabljajo sušilnik DHA 160/DHA 250; le-te bi se morale
seznaniti z informacijami o varnosti.

• Sušilnik bi morale uporabljati in servisirati izključno osebe, ki
imajo za to ustrezno znanje.

• Popravila električnih elementov naprave bi moralo opravljati
izključno osebje, ki je pooblaščeno za električne inštalacije.

• Popravila električnih elementov bi moralo opravljati ustrezno
usposobljeno osebje.

• Sušilnika ne nameščajte v prostorih, kjer bi se morala
uporabljati oprema odporna na eksplozivno okolje.

• Preden odprete servisni panel, sušilnik izključite iz
električnega omrežja.

• Če želite sušilnik servisirati, ga izklopite vsaj 15 minut prej, da
se ohladi.

• Servisni paneli naj bodo zaprti razen, ko je naprava
servisirana.

• Sušilnik se lahko uporablja izključno za sušenje zraka.

• Sušilnika nikoli ne uporabljajte brez filtrov, ker se rotor lahko

onesnaži in se tako zmanjša njegova učinkovitost.

• Ne odstranjujte in ne spreminjajte označb in navodil na
sušilniku.

• Zagotovite, da so pričujoča navodila vedno na voljo in se
shranjujejo v bližini sušilnika.

• Preglede in vzdrževalna dela opravljajte v skladu z določenim
časovnim razporedom.

• Uporabljajte izključno originalne rezervne dele.

2. NAMEN

Sušilnik DHA 160/DHA 250, opremljen z sušilnim rotorjem, je
namenjen za sušenje zraka. Sušilnik se lahko uporablja za
sušenje zraka z relativno vlažnostjo 100% in s temperaturo med ­30 ºC in +40 ºC.
Napravo lahko uporabljate za zelo različne namene.
Spodaj navajamo nekaj primerov uporabe:

• Nadzorovanje ravni vlažnosti v proizvodnih postopkih.

• Sušenje izdelkov, ki so občutljivi na temperaturo.

• Zagotavljanje ustrezne vlažnosti v skladiščnih prostorih.

• Zaščita opreme, ki je občutljiva na korozijo.

• Nadzorovanje ravni vlažnosti v muzejih in arhivih.

• Sušenje v primeru škod nastalih zaradi poplav in sušenje

stavb v času gradnje.

• Izboljševanje podnebja v vlažnih okoljih.

3. NAČIN DELOVANJA (Ris. 3.)

Sušilnik ustvarja dva tokova zraka. Večji tok je podvržen sušenju,
manjši pa služi za odvajanje vlage zunaj sušilnega rotorja.
Oba tokova zraka ustvari en sam ventilator, ki zagotavlja
povečan tlak v prostoru sušilnika in daje dva ločena tokova zraka.
Večji tok zraka, to je procesni tok zraka, prehaja skozi počasi se
vrteč rotor, ki je pokrit s silikagelom. Silikagel je higroskopna
snov, ki adsorbira vodno paro neposredno iz zraka. Ko zrak
prehaja skozi rotor, se njegova vlažnost zmanjšuje, povečuje pa
se vsebnost vlage v materialu rotorja. Ko osušen zrak zapusti
rotor, se vrača v prostor, ki se osušuje. Proces adsorbcije poteka
pri temperaturi od -30 ºC do +40 ºC.
Manjši tok zraka, to je reaktivacijski tok, adsorbira vlago z rotorja,
ki je pokrit s silikagelom. Reaktivacijski zrak najprej prehaja skozi
segment za očiščevanje rotorja in tako ohladi material rotorja,
nato pa se temperatura tega zraka dvigne. Električni grelnik že
predhodno segreti zrak še bolj segreje na okoli +100ºC. V
trenutku, ko reaktivacijski zrak prehaja skozi rotor v nasprotni
smeri do suhega zraka, zmanjšuje vsebnost vlage v materialu
rotorja. Reaktivacijski zrak zapusti sušilnik kot topel vlažen zrak,
ki je nato usmerjen ven iz stavbe.

4. OPIS IZDELKA

Sušilnik je bil zasnovan tako, da izpolnjuje zahteve IEC za
stopnjo zaš

čite OP 44.

Ohišje

Ohišje je izdelano iz nerjavečega jekla 2333. V zgornjem delu
sušilnika se nahaja panel, ki ga lahko snamete, da omogočite
serviserjem dostop do električnih in mehaničnih delov. Vsi
priključki kablov sušilnika imajo standardne dimenzije za spiralne
kable.

Rotor

Sušilnik je opremljen s sušilnim rotorjem iz sušilnega materiala.
Rotor ima matico iz valovite plo

čevine in ravne pločevine, na
kateri je sušilno sredstvo v obliki silikagela. Matrica ima veliko
osnih utorov, ki vodijo skozi rotor in ob majhni prostornini dajejo
veliko adsorbcijsko površino. Rotor je izdelan in obdelan tako, da
se poveča njegova odpornost na vlažen zrak in se tako preprečijo
morebitne okvare. To pomeni, da se rotor lahko uporablja skupaj
s hladilnikom za predhodno hlajenje. Rotor se ne bo pokvaril tudi,
če pride do okvare ventilatorja ali grelnika reaktivacijskega zraka.
Rotor je izdelan iz negorljivega materiala.
Električni redukcijski motor preko jermenskega pogona počasi
obrača rotor. Jermen se nahaja na zunanji strani rotorja; poganja
ga jermenica na pogonskem motorju. Priprava za prilagajanje
napetosti pasu zagotavlja ustrezen položaj in ustrezno napetost
pasu in tako preprečuje njegov zdrs. Ko odprete zgornji panel
sušilnika, lahko preverite, ali deluje pogonski sistem pravilno in ali
je smer vrtenja pravilna.
Osrednje pesto rotorja je opremljeno s krogličnimi ležaji. Gred
rotorja je izdelana iz nerjavečega jekla. Rotor lahko potegnite ven
iz ohišja kot en celoten del.

Filter

Sušilnik je opremljen z enim skupnim filtrom za procesni zrak in
reaktivacijski zrak.

Ventilator procesnega zraka in reaktivacijskega zraka

Radialni ventilator z neposrednim pogonom je opremljeno
z enofaznim standardnim motorjem s stopnjo zaščite IP 54, ISO
F. Za servisiranje ventilatorja snemite zgornji panel sušilnika.

Grelnik reaktivacijskega zraka

Reaktivacijski grelnik vrste PTC (kontrola pozitivne temperature)
se ne pregreje in omogoča stopenjsko upravljanje
z učinkovitostjo sušenja v območju od 30% do 100%. To lahko
dosežemo s kontrolo količine mokrega zraka.

Električni panel

Električni panel se nahaja zunaj sušilnika; za dostop do njega
snemite zgornji panel sušilnika. Stikala in kazalci so nameščeni
spredaj električnega panela.

Načini delovanja

S pomočjo stikala spredaj sušilnika lahko izbirate med različnimi
načini delovanja naprave:

0 Sušilnik ne dela.
1 Sušilnik je v delovnem načinu.

MAN

Sušilnik je v načinu
nepretrganega delovanja.

AUTO

Vklop/izklop avtomatičnega
delovanja s pomočjo
daljinskega higrometra ali
drugega zunanjega signala.

5. NAMESTITEV

Namestitev in zagotovitev dostopa za servis

Sušilnik DHA 160/DHA 250 je namenjen za namestitev
v notranjih prostorih. Sušilnik bi moral biti nameščen
v vodoravnem položaju.
Dostop do vseh komponent sušilnika je možen z zgornje strani
naprave. Za pregled in servisiranje filtra, ventilatorja in rotorja je
potrebno pustiti nad sušilnikom 400 mm prostega prostora.
Če uporabljate montažno ploščo, sušilnik namestite tako, da bo
gred rotorja v vodoravnem položaju, odvod mokrega zraka pa bo
spodaj.

Trajna priključitev kablov na inštalacijo

Sušilnik lahko namestite v prostoru, ki bi moral biti prezračen, ali
v posebnem tehničnem prostoru.
Za doseganje največje učinkovitosti bi morala biti dovod in odvod
zraka ventilatorja opremljena z difuzorjema.

Vod mokrega zraka iz sušilnika

Moker zrak iz sušilnika bi moral biti usmerjen ven iz prostora. Vod
naj bo kar najkrajši, da se prepre

či utekočinjanje mokrega zraka.
Vod naj bo usmerjen nekoliko navzdol, da se prepreči vračanje
utekočinjene vode nazaj v sušilnik.
Če je vod mokrega zraka zelo dolg ali če mora biti nameščen
tako, da je usmerjen navzgor, bi moral biti izoliran in imeti na
najnižji točki izvrtano odprtino za odvajanje (2 mm).
Za zagotavljanje pravilne količine reaktivacijskega zraka med
zagonom je potrebno v mokrem vodu namestiti drsnik za
uhajanje zraka.

Odprtina za odvajanje bi morala imeti debelo žično mrežo.

Reaktivacijski zrak v sušilnik

Za ponoven zagon sušilnika je potrebna dodatna količina zraka.
Zrak pride v napravo skupaj s procesnim zrakom. Fakultativno je
lahko sušilnik opremljen s priključkom za vóde prihajajočega
zraka (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Eden od njih lahko
uporabite za dovajanje iz prostora zraka za reaktivacijo
(DHA 250). Vod naj bo kar najkrajši, ni potrebno, da je izoliran,
lahko je usmerjen navzdol ali navzgor. Pri nekaterih inštalacijah
se lahko fakultativno reaktivacijski zrak dovaja iz tehničnega
prostora,
v tem primeru priključitev voda ni potrebna.

Procesni zrak in suh zrak pri nameščanju sušilnika
v osušenem prostoru

Če sušilnik nameščate v osušenem prostoru, se zrak črpa
neposredno iz prostora in ne iz sestava vodov. Če mora biti
dovod procesnega zraka priključen na sestav vodov, je sušilnik
prilagojen za uporabo plošče s priključki vodov. Odvod suhega
zraka je ponavadi opremljen s sestavom vodov za distribucijo
suhega zraka po stavbi.

Procesni zrak in suh zrak pri nameščanju sušilnika izven
osušenega prostora

Če je sušilnik nameščen v posebnem tehničnem prostoru, so vsi
dovodi in odvodi ponavadi priključeni na vóde.
Sušilnik črpa procesni zrak kot zrak iz prostora ali kot predhodno
očiščen zrak (ohlajen/segret) ali fakultativno kot povratni zrak iz
osušenega prostora. Suh zrak iz sušilnika je lahko priključen za
ponovno očiščenje ali nazaj v tehnični prostor.
Za zagotavljanje ustrezne količine zraka ob zagonu bi morali biti
na vodih suhega in mokrega zraka nameščeni drsniki.

Priključitev vodov pri namestitvi v kleti

Če nameravate sušilnik namestiti v kleti, priporočamo, da
ustvarite v njej rahel podtlak, da preprečite širjenje neprijetnega
vonja po stavbi. V tem primeru se reaktivacijski zrak črpa
neposredno iz kleti, moker zrak pa je usmerjen ven iz kleti. Na ta
način nastane rahel podtlak. Drugi vodi naj bodo nameščeni
enako kot pri trajni priključitvi vodov.

Začasna namestitev

V primeru začasne namestitve za odpravljanje škod nastalih
zaradi poplav ali za osuševanje stavb se ponavadi uporabljajo
vodi iz umetne snovi in ne spiralni vodi. Način osuševanja je
lahko različen glede na položaj in sušeno konstrukcijo. Osušen je
lahko cel prostor ali samo njegov poškodovan del. V primeru
druge od omenjenih možnosti se uporabi plošča iz umetne snovi,
suh zrak pa se usmeri pod ploščo. V obeh primerih je potrebno
moker zrak odvesti ven iz stavbe po elastičnem vodu ali
fakultativno preko priključka na splošen sistem izpušnega
prezračevanja stavbe.

6. ZAGON
Med predhodnim zagonom opravite naslednji postopek v spodaj
opisanem vrstnem redu:
A. Preverite, ali je zunanje izolacijsko stikalo izključilo napravo iz

omrežja oziroma li je vtič izključen iz vtičnice.

B. Glavno stikalo (oranžno), ki se nahaja v sprednjem delu

sušilnika, nastavite v položaj OFF.

C. Odprite servisni panel v zgornjem delu sušilnika in preverite,

ali niso v napravi ali v električnem prostoru ostali tuji predmeti.
D. Preverite, ali je filter zraka nameščen.
E. Ročno obrnite vetrnico ventilatorja in preverite, ali se

neovirano obrača.
F. Preverite, ali sta drsnika mokrega in suhega zraka odprta in

ali so vodi čisti in nezamašeni.
G. Preverite, ali ima priključna varovalka primerno nazivno

napetost in ali je ta varovalka prosta.
H. Priključite sušilnik na glavni električni priključek tako, da

nastavite izolacijsko stikalo v položaj ON, oziroma da vtaknete

vtič v vtičnico.
I.

Črno stikalo sušilnika nastavite v položaj MAN. Nastavite

glavno stikalo (oranžno) v položaj ON za 3–4 sekunde.

Preverite, ali se rotor obrača počasi, ali se ventilatorji

zaženejo in ali oranžna lučka glavnega stikala sveti. Izklopite

sušilnik.
J. Namestite servisni panel in preverite, ali je tesno nataknjen.
K. Sušilnik je pripravljen na delo.
L. Vklopite sušilnik in preverite, ali naprava deluje z ustreznimi

količinami zraka.

DHA 250
Ozna

čba o pravilnem delovanju naprave se pojavi, če kaže
ampermeter, ki se nahaja v sprednjem delu sušilnika, okoli
6 A.

M. Električni kabli sušilnika so tovarniško priključeni tako, da med

delom v načinu AUTO tipala nadzorujejo zagon in izklop cele
naprave. S spremembo enega priključka na električnem
panelu je mogoče izbrati način neprekinjenega delovanja.
V tem primeru bo tipalo nadzorovalo zagon in izklop grejnika
glede na signal iz higrometra ali na drug zunanji signal.

7. VZDRŽEVANJE

POZOR! Ko opravljate kakršna koli vzdrževalna dela,
upoštevajte naslednja navodila:

• 15 min pred odprtjem servisnega panela izklopite

sušilnik, da se grelnik ohladi,

• izključite sušilnik iz glavnega električnega priključka

tako, da nastavite zunanje stikalo v položaj OFF ali da
izključite vtič iz vtičnice.

Intervali med posameznimi vzdrževalnimi deli so odvisni od
okolja in mesta namestitve. Priporočljivi intervali med
vzdrževalnimi deli so lahko različni glede na konkretno
namestitev. Nepravilno vzdrževanje in servis lahko povzročijo
zmanjšanje učinkovitosti sušilnika.

Filter

Sušilnik je opremljen z enim skupnim filtrom za procesni zrak in
reaktivacijski zrak. Filter se nahaja pri dovodu zraka in očisti ga,
preden le-ta pride v sušilnik.
Intervali glede čiščenja in menjave filtrov so odvisni od količine
prahu in drugih delcev na mestu namestitve.
Priporočamo, da prvo leto po namestitvi filter preverjate vsaj
enkrat na mesec.
Sušilnika nikoli ne uporabljajte brez filtra, saj lahko prah
poškoduje rotor.

Rotor

Rotorja ni potrebno vzdrževati. Če bo kljub temu potrebno očistiti
rotor, za to pazljivo uporabite stisnjen zrak. Če bo rotor zelo
umazan, ga lahko umijete z vodo.
Čiščenje z vodo ni običajen postopek, zato prosimo, da preden
ga opravite, se obrnete na distributorja.
Enkrat na leto je potrebno opraviti pregled ležaja rotorja in
njegove površine.

Električni motorji

Električni motorji so opremljeni s krogličnimi ležaji. Ležaji so
zasnovani tako, da je njihova življenjska doba enako dolga kot pri
motorjih, zato jih ni potrebno vzdrževati.
Enkrat na leto preverite, ali med delovanjem motor ne oddaja
neobičajnih zvokov.

Grelnik

Električnega reaktivacijskega grelnika ni potrebno vzdrževati,
vendar je enkrat na leto treba preveriti, ali se na njem ni pojavil
prah in ali niso grelne palice mehanično poškodovane. Za

čiščenje grelnikov uporabite mehko krtačo ali vakuumsko
čiščenje. Lahko uporabite tudi stisnjen zrak, pri tem ravnajte

previdno.

Pogonski jermen rotorja

V regularnih intervalih preverjajte napetost jermena. Če bo
potrebno, napetost nastavite s pomočjo valja za napenjanje, ki se
nahaja ob sušilnem rotorju.

Splošni pregled vzdrževalnih intervalov

Filter

Ležaj rotorja

Motorji

Pogon rotorja

Grelnik

Tesnila

Na željo √ √
Vsakih 6 mesecev √ √
Vsakih 12 mesecev √ √

8. PREVAŽANJE
Med prevažanjem in uporabo sušilnika upoštevajte spodnja
navodila:

• Preverite, ali dostavljen sušilnik ni bil med prevozom
poškodovan.

• Sušilnik zaščitite pred dežjem in snegom.

• Sušilnik bi moral vedno stati na nožicah v pokončnem

položaju.

• Sušilnik prevažajte in dvigujte za dva ročaja, ki se nahajata na
vsaki strani zaboja za prevoz.

9. PODATKI O HRUPU (DHA 250)

Pot hrupa (Ris. 5.)

P = Procesni zrak
W = Moker zrak
D = Suh zrak
R = Reaktivacijski zrak

A. Odprt dovod procesnega zraka.
B. Odprt dovod procesnega zraka. Priključen odvod suhega

zraka in odvod zraka 2–3 m nad tlemi.

C. Priljučen odvod suhega zraka. Odvod mokrega zraka

priključen na kratek vod pod kotom 90 stopinj.

D. Priključen samo odvod suhega in mokrega zraka.
E. Vsi odvodi priključeni.

Korekcija K dB na pasu ISO-št. / osrednja frekvenca (Hz)

Pot hrupa

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

L

WA

= Celoten nivo hrupa v dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Nivo moči hrupa v oktavnem pasu dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Korekcija LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Nivo moči hrupa v notranjih prostorih R = 102 Sab

10. ODKRIVANJE OKVAR

Težava Možen vzrok Korekcijski ukrepi

Omejena ali ničta učinkovitost sušenja Zamašen filter

Okvara električnega grelnika
Omejen pretok zraka
Rotor se ne obrača
Notranje puščanje v napravi
Spremenjene količine zraka
Spremenjena temperatura reaktivacije
Puščanje zraka

Očistite ali zamenjajte filtre
Preverite varovalke
Preverite odprtine in drsnike
Preverite napetost jermena
Preverite vzmeti
Pomerite in preverite količine zraka
Preverite reaktivacijski grelnik
Preverite panel in ohišje

Okvara glavne varovalke

Okvara ventilatorja
Prevelika količina zraka
Rotor se ne obrača
Okvara reaktivacijskega grelnika

Preverite ventilator in motorje
Preverite količine zraka in drsnike
Preverite pogonski motor in pogonski jermen
Preverite reaktivacijski grelnik

Sušilnik se ne zažene

Ni krmilnega vezja
Nepravilen krmilni signal
Okvara varovalke ali kontrolnih lučk

Preverite krmilne varovalke
Preverite zunanji signal zagona/izklopa
Preverite električne komponente

Rotor se ne obrača

Pogonski jermen drsa
Pogonski jermen je strgan ali izrabljen
Zataknjen rotor

Okvara pogonskega motorja

Preverite napetost jermena
Zamenjajte pogonski jermen
Preverite osrednjo gred in zunanjo površino
rotorja
Zamenjajte cel redukcijski motor

Ni suhega ali mokrega zraka

Zamašen filter
Okvara ventilatorja
Zamašeni vodi

Očistite ali zamenjajte filtre
Preverite ventilator, motor in rotor
Preverite drsnike in vode

SK

1. VŠEOBECNÉ BEZPEČNOSTNÉ INFORMÁCIE:

• Tieto pokyny musia byť sprístupnené všetkým, ktorí používajú
sušič DHA 160/DHA 250. Tieto osoby sa musia oboznámiť
s bezpečnostnými pokynmi.

• Sušič môžu používať a servisovať osoby, ktoré majú príslušnú
kvalifikáciu a znalosti potrebné na vykonávanie týchto
činností.

• Opravy elektrických súčiastok zariadenia môže vykonávať iba
osoba, ktorá má certifikát na vykonávanie prác v rozsahu
elektrických inštalácií.

• Opravy elektrických súčiastok môže vykonávať iba osoba,
ktorá prešla príslušným školením.

• Sušič sa nemôže inštalovať na miestach, v ktorých sa
vyžaduje inštalácia zariadení vhodných na použitie vo
výbušnom prostredí.

• Pred otvorením servisného panela sa sušič musí odpojiť od
elektrického napätia.

• Sušič sa musí vypnúť aspoň 15 minút pred plánovaným
vykonaním servisných prác vzhľadom na potrebuje jeho
ochladnutia.

• Servisné panely majú byť zatvorené a môžu sa otvárať iba v
prípade vykonávania servisných zásahov.

• Sušič sa môže používať iba na sušenie atmosférického
vzduchu.

• Sušič sa v žiadnom prípade nemôže používať bez filtrov,
pretože sa sušiaci rotor môže znečistiť a tým sa zníži jeho
výkon.

• Informácie a pokyny umiestnené na sušiči sa nesmú odstrániť
ani meniť.

• Tieto pokyny musia byť vždy jednoducho dostupné v blízkosti
sušiča.

• Servisné práce a prehliadky sa musia vykonať v súlade
s určeným harmonogramom.

• Musia sa používať iba originálne náhradné diely.

2. POUŽITIE

Sušič DHA 160/DHA 250 je vybavený sušiacim rotorom určeným
na sušenie atmosférického vzduchu. Sušič sa môže použiť na
sušenie vzduchu s relatívnou vlhkosťou 100% a teplotou
v rozsahu od -30 ºC do +40 ºC.
Použitie zariadenia je univerzálne.
Niekoľko príkladov použitia zariadenia:

• Kontrola úrovne vlhkosti vo výrobných procesoch

• Sušenie výrobkov citlivých na teplotu

• Udržiavanie správnej vlhkosti v skladovacích priestoroch

• Ochrana zariadení citlivých na koróziu

• Kontrola úrovne vlhkosti v múzeách a archívoch

• Sušenie budov namoknutých následkom povodní a havárií,

ako aj sušenie budov počas výstavby

• Zlepšenie prostredia vo vlhkom prostredí.

3. PRINCÍP FUNGOVANIA (Obr. 3.)

Sušič má dva prúdy vzduchu. Väčší prúd vzduchu, je to vzduch
ktorý sa osušuje, menší prúd vzduchu slúži na odvádzanie
vlhkosti od sušiaceho rotora.
Obidva prúdy vzduchy vytvára jeden spoločný ventilátor, ktorý
udržuje zvýšený tlak v komore sušiča, čím vytvára dva oddelené
prúdy vzduchu.
Väčší prúd vzduchu, tzv. procesný vzduch, prechádza cez
pomaly obracajúci sa rotor s vrstvou silikagélu. Silikagél je
hygroskopická látka, ktorá pohlcuje vodnú paru priamo zo
vzduchu. Keď vzduch prechádza cez rotor, jeho vlhkosť sa
zmenšuje, ale zvyšuje sa obsah vlhkosti v materiály rotora.
Vzduch po prechode sušičom je vedené na miesto alebo proces,
ktorý vyžaduje osušenie vzduchu. Proces pohlcovania vlhkosti
prebieha pri teplotách v rozsahu od -30 ºC do +40 ºC.
Menší prúd vzduchu, tzv. reaktiva

čný vzduch, pohlcuje vlhkosť
z rotora, ktorý je pokrytý silikagélom. Reaktivačný vzduch najprv
prechádza cez segment očisťovania rotora, čím sa zároveň
materiál rotora chladí, a následne teplota tohto vzduchu rastie.
Vďaka elektrickému ohrievaču teplota vstupne nahriateho
vzduchu ďalej rastie až do výšky okolo +100 ºC. Keď reaktivačný
vzduch prechádza cez rotor, opačnom smere ako suchý vzduch,
znižuje sa obsah vlhkosti v materiály rotora. Reaktivačný vzduch
opúšťa rotor ako teplý vlhký vzduch, ktorý sa následne odvádza
z budovy.

4. OPIS VÝROBKU
Suši

č bol naprojektovaný tak, aby spĺňal požiadavky IEC pre

ochranný stupeň OP 44:

Kryt

Kryt je vykonaný z nehrdzavejúcej ocele 2333. V hornej časti
sušiča je panel, ktorý sa môže zložiť, aby servisný technik získal
prístup k elektrickým a mechanickým súčiastkam. Všetky
svorkovnice vodičov sušiča sú naprojektované v súlade so
štandardnými rozmermi vinutých vodičov.

Rotor

Sušič je vybavený osušujúcim rotorom, ktorý je vykonaný
z osušujúceho materiálu. Jadro rotora je vyrobené z vlnitého
a rovného žiaruvzdorného plechu, v ktorom je umiestený
osušujúci prostriedok, ktorým je silikagél. Jadro rotora je zložené
z veľkého počtu kanálikov, ktoré prechádzajú cez rotor, vďaka
čomu sa získava veľká absorbčná plocha pri malom objeme.
Rotor bol naprojektovaný a vyrobený tak, aby sa zväčšila jeho
odolnosť voči vlhkosťou nasýtenému vzduchu bez rizika, že sa
poškodí. Znamená to, že sa rotor môže použiť spolu s chladičom
vstupného chladenia. Rotor sa nepoškodí dokonca ani vtedy, ak
sa ventilátor alebo ohrievač reaktivačného vzduchu poškodia.
Rotor je vyrobený z nehorľavých materiálov.
Rotor sa obracia pomaly, je poháňaný prevodným
elektromotorom alebo remeňovým pohonom. Remeň je
umiestený na vonkajšej strane rotora a je poháňaný remeňovým
kolesom hnacieho motora. Súčiastka na reguláciu napnutia
remeňa udržuje remeň v správnej pozícii, ako aj udržuje správne
napnutie, tým predchádza vysunutiu remeňa. Keď sa otvorí horný
panel sušiča, je možné skontrolovať, či hnací systém funguje
správne a či je zachovaný správny smer rotácie.
Centrálny náboj kolesa má guľové ložiská. Hriadeľ rotora je
vykonaný z nehrdzavejúcej ocele. Rotor sa dá ľahko vybrať ako
jedna kompletná časť zariadenia.

Filter

Sušič je vybavený jedným spoločným filtrom, ktorým sa filtruje
procesný aj reaktivačný vzduch.

Ventilátor procesného a reaktivačného vzduchu

Radiálny ventilátor s priamym pohonom je vybavený
jednofázovým štandardným motorom s ochranným stupňom IP
54, ISO F. Servisné práce sa môžu vykonávať po zložení
horného panela sušiča.

Ohrievač reaktivačného vzduchu

Ohrievač reaktivačného vzduchu PTC (kontrola plusovej teploty)
sa neprehrieva a umožňuje plynulo regulovať výkon sušenia
v rozsahu od 30 do 100%. Je to možné vďaka kontrole množstva
mokrého vzduchu.

Elektrický panel

Elektrický panel je umiestený z vonkajšej strany sušiča, a prístup
k nemu je možný po zložení horného panela sušiča. Vypínače
a kontrolky sú nainštalované na prednej strane elektrického
panela.

Režimy práce

Vďaka použitiu prepínača na prednej strane sušiča je možné
vyberať rôzne režimy práce zariadenia:

0 Sušič nepracuje.
1 Sušič v režime práce.
MAN Sušič v režime permanentnej práce.

AUTO

Zapnutie/vypnutie automatickej práce
riadenej vzdialeným humidistatom alebo
iným vonkajším signálom.

5. INŠTALÁCIA

Inštalácia a zabezpečení prístupu pre servis

Sušič DHA 160/DHA 250 je určený na inštaláciu vo vnútorných
priestoroch. Sušič sa musí inštalovať vo vodorovnej polohe.
Prístup k všetkým sú

čiastkam sušiča je možný z hornej časti
zariadenia. Na zabezpečenie prístupu pre servis je potrebné
nechať priestor 400 mm od horného okraja sušiča, aby bolo
možné servisovať filter, ventilátor a rotor.
V prípade použitia montážnej dosky, sušič sa musí umiestniť tak,
aby hriadeľ rotora bol vo vodorovnej polohe a výstup mokrého
vzduchu bol nasmerovaný dole.

Trvalé pripojenie vedení k inštalácii

Sušič sa môže nainštalovať v miestnosti, ktorá je vetraná alebo
v osobitnej technickej miestnosti.

Na dosiahnutie čo najvyššieho výkonu, výstupy ventilátorov by
mali byť vybavené difúzormi.

Vedenie mokrého vzduchu z sušiča

Mokrý vzduch by sa mal zo sušiča odvádzať do vonkajšieho
prostredia. Vedenie by malo byť čo najkratšie, aby sa
minimalizovala možnosť kondenzácie mokrého vzduchu. Toto
vedenie by malo mať jemný spád, čím sa predíde vracaniu
skondenzovanej vody naspäť do sušiča.
Ak je vedenie mokrého vzduchu príliš dlhé, alebo ak musí byť
nainštalované zo sklonom od sušiča, musí sa izolovať a musí
mať vypúšťací otvor (2 mm) vyvŕtaný v najnižšom bode.
Vo vedení mokrého vzduchu sa musí nainštalovať škrtiaca
klapka, aby bolo možné správne regulovať množstvo
reaktivačného vzduchu počas spúšťania.
Vypúšťací otvor by mal mať chránený hrubou drôtenou sieťou.

Reaktivačný vzduch do sušiča

Počas spúšťania sušiča je potrebné dodatočné množstvo
vzduchu. Vzduch vchádza do zariadenia spolu s procesným
vzduchom. Sušič môže byť dodatočne vybavený prevodmi na
vstupe (DHA 160 Ø125; DHA 250 2xØ80). Jeden z nich sa môže
využívať na nasávanie izbového vzduchu pre reaktiváciu
(DHA 250). Vedenie by malo byť čo najkratšie, nemusí byť
izolované a môže mať ľubovoľný sklon. V niektorých inštaláciách
sa reaktivačný vzduch môže nasávať z technickej miestnosti,
v takomto prípade nie je potrebné pripájať vedenie.

Procesný vzduch a suchý vzduch počas inštalácie sušiča
v osušenej miestnosti.

Ak sa sušič inštaluje v osušenom priestore, procesný vzduch sa
nasáva priamo z miestnosti, nie sú potrebné vedenia. Ak vstup
procesného vzduchu musí byť pripojený na systém vedení, sušič
je dopasovaný na využívanie dosky s vedeniami. Výstup suchého
vzduchu je normálne vybavený systémom prevodov určených na
prenos suchého vzduchu v inštalácii.

Procesný vzduch a suchý vzduch počas inštalácie sušiča
poza osušeným priestorom

Ak je sušič nainštalovaný v osobitnom technickom priestore,
obyčajne všetky vstupné a výstupné otvory sú pripojené na
vedenia.
Sušič odoberá procesný vzduch ako izbový vzduch alebo ako
vstupne očistený vzduch (schladený/nahriaty), prípadne ako
vracajúci sa vzduch z osušenej miestnosti. Suchý vzduch zo
sušiča sa môže pripojiť za účel ďalšieho čistenia alebo naspäť do
technického priestoru.
Škrtiace klapky sa majú inštalovať vo vedeniach suchého
a mokrého vzduchu, aby bolo možné správne spustiť tok
vzduchu.

Pripojenie vedení k inštalácii v pivnici

Ak sa sušič inštaluje v pivnici, odporúča sa vytvoriť v nej malý
podtlak, čím sa predíde prieniku zápachov do budovy. V takomto
prípade sa reaktívny vzduch odoberá priamo z pivnice a mokrý
vzduch je z nej odvádzaný. Takýto spôsob inštalácie vytvorí malý
podtlak. Iné vedenia sa inštalujú podľa schémy stáleho pripojenia
vedení.

Dočasná inštalácia

V prípade dočasnej inštalácie, napr. odstraňovanie škôd po
povodniach, osušovanie budov, sa obyčajne používajú vedenia
z plastu. Metódy sušenia sú rôzne vzhľadom na rôzne situácia
a konštrukcie, ktoré sa musia osušiť. Osušená môže byť celá
miestnosť alebo iba jej časť. V prípade tejto druhej možnosti sa
používajú dosky z plastu a suchý vzduch sa vháňa pod dosku.
V obidvoch prípadoch sa musí mokrý vzduch odvádzať do
vonkajšieho prostredia pružný flexibilným vedením, prípadne
pripojením na všeobecný ventilačný systém danej budovy.

6. SPUSTENIE
Počas vstupného spúšťania, je potrebné vykonať nasledujúce
kroky a to v uvedenom poradí:
A. Uistite sa, že vonkajší izolačný prepínač odpojil zariadenie od

elektrického napätia a že je odpojená zástr

čka.

B. Presuňte hlavný vypínač (oranžový) v prednej časti sušiča do

polohy OFF.

C. Otvorte servisný panel na hornej strane sušiča a uistite sa, že

v zariadení a v elektrickej časti nezostali cudzie predmety.
D. Uistite sa, že je nainštalovaný filter vzduchu.
E. Rotor ventilátora obráťte ručne a uistite sa, že sa pohybuje

bez prekážok.
F. Uistite sa, že škrtiace klapky mokrého a suchého vzduchu sú

otvorené, a vedenia sú čisté a nie sú niekde upchané.

G. Uistite sa, že isti

č napätia má správny menovitý príkon, a nie

je používaný.

H. Sušič pripojte k elektrickému napätiu zapnutím izolujúceho

prepínača do polohy ON, prípadne vložením zástrčky do
elektrickej zásuvky.

I. Vyberte polohu MAN prepínača (čierneho) sušiča. Nastavte

hlavný vypínač (oranžový) do polohy ON na 3-4 sekundy.
Skontrolujte, či sa rotor pohybuje pomaly, či sa spustili
ventilátory a či sa zapla oranžová kontrolka hlavného

vypínača. Vypnite sušič.
J. Naložte servisný panel a uistite sa, že správne tesní kryt.
K. Sušič je pripravený na spustenie.
L. Spustite sušič a skontrolujte, či zariadenie pracuje so

správnymi množstvami vzduchu.

DHA 250

Zariadenie funguje správne, ak ampérmeter umiestený na

prednej strane sušiča ukazuje hodnotu okolo 6A.
M. Elektrické káble sušiča sú továrensky nastavená tak, že

počas práce v režime AUTO, senzory riadia spustenie alebo

vypnutie celého zariadenia. Zmenou jedného pripojenia

v elektrickom panely sa môže zmeniť režim práce na

permanentný režim. V takomto prípade budú senzory riadiť

iba zapnutie a vypnutie ohrievača v závislosti od signálu

z humidistatu alebo iného vonkajšieho signálu.

7. ÚDRŽBA

POZOR! Počas akýchkoľvek údržbárskych alebo servisných
prác sa musí:

• vypnúť sušič, a to okolo 15 minút pred otvorením

servisného panelu, vzhľadom na potrebné ochladenie

ohrievača.

• Odpojiť sušič od hlavného elektrického napájania

obrátením vonkajšieho vypínača do polohy OFF alebo

vytiahnutím zástrčky zo zásuvky.

Intervaly ďalších údržbárskych činností závisia od prostredia ako
aj miesta inštalácie. Odporúčané časové odstupy vykonávania
údržby sú pre každú inštaláciu iné. Nesprávna údržba a servis
môžu spôsobiť zníženie výkonu sušenia.

Filter

Sušič je vybavený jedným spoločným filtrom, ktorým sa filtruje
procesný aj reaktivačný vzduch. Filter je umiestený na vstupe
a čistí vzduch predtým, ako vojde do sušiča.
Časové intervaly v rozsahu čistenia a výmeny filtrov závisia do
množstva prachu a čiastočiek vo vzduchu na mieste inštalácie.
Odporúčame kontrolovať filter aspoň raz mesačne počas prvého
roku používania novej inštalácie.
Sušič sa nesmie používať bez filtra, pretože prach môže spôsobiť
poškodenie rotora.

Rotor

Údržba rotora nie je potrebná. V prípade, že sa rotor musí očistiť,
môže sa to urobiť opatrným použitím vzduchu pod tlakom.
V prípade, že znečistenie je väčšie, rotor sa môže očistiť vodou.
Čistenie vodou nie je bežným zásahom, preto prosíme o kontakt
s distribútorom predtým, ako sa začne táto procedúra.
Raz ročne sa musí vykonať prehliadka ložiska rotora a jeho
povrchu.

Elektromotory

Elektromotory sú vybavené guľovými ložiskami. Ložiská sú
naprojektované tak, aby ich životnosť bola taká istá ako je
životnosť motora, preto nie je potrebná ich údržba.
Raz ročne je potrebné skontrolovať, či počas práce rotor
nevydáva podozrivé zvuky.

Ohrievač

Údržba reaktívneho elektrického ohrievača nie je potrebné, ale je
potrebné dvakrát ročne skontrolovať, či nie je zanesený prachom
alebo sa neobjavili mechanické poškodenia. Ohrievač sa môže
čistiť mäkkou kefou alebo sa môže vykonať vákuové čistenie.
Inou metódou je opatrné použitie stlačeného vzduchu.

Hnací reme

ň rotora

Remeň rotora sa musí kontrolovať v pravidelných intervaloch. Ak
je to potrebné nastavuje sa presunutím napínacej rolky bližšie
k sušiacemu rotoru.

Všeobecné zhrnutie týkajúce sa časových intervalov medzi
jednotlivými údržbárskymi prácami

Filter

Ložisko rotora

Motor

Pohon rotora

Ohrievač

Tesnenia

Podľa potreby √ √
Raz na 6 mesiacov √ √
Raz na 12 mesiacov √ √

8. PREPRAVA
Počas prepravy a počas používania sušiča sa musia dodržiavať
nasledujúce pokyny:

• Po dodaní sušiča skontrolovať či sušič následkom prepravy
nebol poškodený

• Sušič musí byť chránený pred dažďom a snehom.

• Sušič musí vždy stáť v zvislej polohe na nožičkách.

• Sušič sa môže prenášať alebo dvíhať pomocou dvoch

držiakov na každej strane prepravnej skrine.

9. ŠPECIFIKÁCIA HLUČNOSTI (DHA 250)

Cesta hluku (Obr. 5.)

P= Procesný vzduch
W= Mokrý vzduch
D= Suchý vzduch
R= Reaktivačný vzduch

A. Otvorený vstupný otvor na procesný vzduch.
B. Otvorený vstup procesného vzduchu. Pripojený výstup

suchého vzduchu a odvádzanie vzduchu 2-3 m nad podlahou

C. Pripojený výstup suchého vzduchu. Pripojený výstup mokrého

vzduchu do krátkeho vedenia pod pravým uhlom.
D. Pripojený iba výstup suchého a mokrého vzduchu.
E. Pripojené všetky výstupy.

Oprava K dB v pásme ISO-č/Priemerná frekvencia (Hz)

Cesta hluku

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Význam skratiek

L

WA

= Celková úroveň hluku v dB(A) (rel. 10

-12

W)

L

WAO

= Úroveň sily hluku v oktávovom pásme dB(A) (rel. 10

-12

W)

K = Oprava výpočtu LWAO (L

WAO

= LWA + K)

dB(A) = Úroveň sily hluku v izbových podmienkach R = 102 Sab

10. ODSTRAŇOVANIE PORÚCH

Porucha Možná príčina problému Nápravné činnosti

Žiadny alebo obmedzený výkon sušiča Upchaný filter

Porucha elektrického ohrievača
Obmedzené prúdenie vzduchu
Rotor sa nehýbe
Vnútorný únik v zariadení
Zmenené množstvo vzduchu
Zmenená reaktivačná teplota
Únik vzduchu

Očistiť alebo vymeniť filtre
Skontrolovať poistky
Skontrolovať otvory a klapky
Skontrolovať napnutie remeňa
Skontrolovať pružiny
Zmerať a skontrolovať množstvo vzduchu
Skontrolovať reaktivačný ohrievač
Skontrolovať panel a kryt

Porucha hlavného ističa

Porucha ventilátora
Príliš veľké množstvo vzduchu
Rotor sa nehýbe
Porucha reaktivačného ohrievača

Skontrolovať ventilátor a motory
Skontrolovať množstvo vzduchu a škrtiace klapky
Skontrolovať hnací motor a remeň
Skontrolovať reaktivačný ohrievač

Sušič sa nechce spustiť

Chýba ovládací obvod
Nesprávny ovládací signál
Porucha ističa alebo kontroliek

Skontrolovať ovládacie poistky
Skontrolovať vonkajší signál zap/vyp
Skontrolovať elektrické komponenty

Rotor sa nehýbe

Hnací remeň sa šmýka
Hnací remeň sa pretrhol alebo je
opotrebovaný
Zablokovanie rotora
Porucha hnacieho motora

Skontrolovať napnutie remeňa
Vymeniť hnací remeň

Skontrolovať os a vonkajší povrch rotora
Vymeniť celý prevodový motor

Chýba suchý alebo mokrý vzduch

Upchaný filter
Porucha ventilátora
Zablokované vedenia

Očistiť alebo vymeniť filtre
Skontrolovať ventilátor, motor a rotor
Skontrolovať škrtiace klapky a vedenia

UA

1. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ ПРО ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ

• Дана інструкція повинна бути доступна для всіх осіб, що
обслуговують осушувач DHA 160/DHA 250. Користувачі
обов’язково повинні ознайомитись з інформацією про
заходи безпеки.

• Осушувач повинні обслуговувати і проводити сервісні
роботи виключно працівники, що мають відповідні знання
про пристрій.

• Лагодження електричних компонентів пристрою може
проводити виключно персонал, що має кваліфікацію
у сфері електричного устаткування.

• Лагодження електричних компонентів може проводити
виключно відповідно кваліфікований персонал.

• Не можна встановлювати осушувач у місцях, де
вимагається обладнання, придатне до використання
у вибухонебезпечних умовах.

• Перед тим, як відкривати сервісну панель, осушувач
необхідно відключити від електричної мережі.

• Осушувач необхідно відключити за як мінімум 15 хвилин
перед проведенням сервісних робіт, щоб він встигнув
охолонути.

• Сервісні панелі повинні бути закриті, крім ситуацій, коли
проводяться сервісні роботи.

• Осушувач можна використовувати виключно для
осушування атмосферного повітря.

• Ні в якому разі не можна використовувати осушувач без
фільтрів, тому що осушуючий ротор може забруднитись,
що призведе до зниження продуктивності.

• Не можна змінювати, ані усувати позначки або інструкції,
що розміщені на осушувачі.

• Дана інструкція має завжди знаходитись
у легкодоступному місці поблизу осушувача.

• Роботи, пов’язані з доглядом або оглядом осушувача,
мають проводитись згідно затвердженого графіку.

• Використовуйте виключно оригінальні запчастини.

2. ВИКОРИСТАННЯ

Осушувач DHA 160/DHA 250 оснащений осушуючим ротором,
призначений для осушування атмосферного повітря.
Осушувач можна використовувати для осушування повітря
з відносною вологістю у діапазоні від -30 ºC до +40 ºC.
Даний пристрій характеризується широким спектром
використання.
Нижче наведено деякі можливі приклади використання:

• Контроль рівнів вологості у виробничих процесах.

• Осушування продуктів, що чутливі до впливу температури.

• Підтримування відповідної вологості у місцях зберігання.

• Захист обладнання, схильного до корозії.

• Контроль рівнів вологості у музейних та архівних

приміщеннях.

• Осушування після пошкоджень, що завдала повінь, та
осушування будівель підчас зведення.

• Поліпшення клімату у вологих місцях.

3. ПРИНЦИП ДІЇ (КРЕ. 3.)

Осушувач працює з двома потоками повітря. Більший потік
повітря використовується для осушення, а менший – для
відведення вологи поза осушуючий ротор.
Обидва потоки повітря виробляються одним спільним
вентилятором, який підтримує підвищений тиск у корпусі
осушувача, створюючи два окремі потоки повітря.
Більший потік повітря, так зване робоче повітря, проходить
через ротор, вкритий кремнеземним гелем, що повільно
обертається. Кремнеземний гель – це гігроскопічна
субстанція, що адсорбує водні випаровування безпосередньо
з повітря. Коли повітря проходить через ротор, його вологість
зменшується, а вміст вологи у матеріалі ротора –
збільшується. Після виходу з ротора, осушене повітря
відводиться у місце або процес, який необхідно осушити.
Процес адсорбції відбувається при температурі від -30 ºC до

+40 ºC.

Менший потік повітря, так зване повторно активоване
повітря, адсорбує вологу з ротора, що вкритий кремнеземним
гелем. Повторно активоване повітря спочатку проходить
через сегмент очищення ротора, тим самим охолоджуючи
матеріал ротора, а потім температура ротора збільшується.
Завдяки електричному підігрівачеві температура попередньо

підігрітого повітря надалі збільшується до біля +100 ºC. Коли
повторно активоване повітря проходить через ротор,
у зворотному до сухого повітря напрямку, зменшується вміст
вологи у матеріалі ротора. Повторно активоване повітря
виходить з осушувача у вигляді теплого вологого повітря,
а потім відводиться з приміщення.

4. ОПИС ПРИСТРОЮ
Осушувач запроектовано таким чином, щоб відповідати
вимаганням МЕК (Міжнародної Екологічної Комісії) для
ступеню захисту ОР 44:

Корпус

Корпус виготовлений з нержавіючої сталі 2333. У верхній
частині осушувача знаходиться панель, яку можна
демонтувати, щоб у сервіс-персоналу був доступ до
електричних і механічних компонентів. Всі канальні
підключення запроектовано для стандартних розмірів
спіральних каналів.

Ротор

Осушувач оснащений осушуючим ротором, що виготовлений
з осушуючого матеріалу. Ротор оснащений матрицею
з гофрованого та гладкого вогнетривкого металу, у якій
знаходиться осушуючи субстанція – кремнеземний гель.
Матриця створює велику кількість вісних рівчаків, що
проходять через ротор, і спільно становлять значну
адсорбційну поверхню невеликого розміру. Ротор
виготовлено і оброблено з метою збільшити його стійкість до
роботи з насиченим вологим повітрям без ризику
пошкодження. Це означає, що ротор можна використовувати
з холодоагрегатом попереднього охолодження. Більше того,
ротор не пошкодиться навіть тоді, коли пошкоджені
вентилятор або обігрівач повторно активованого повітря.
Ротор виготовлений з вогнетривкого матеріалу.
Ротор повільно обертається завдяки роботі електричного
двигуна з вбудованим редуктором і пасовій передачі. Пас
знаходиться на зовнішній стороні ротора і приводиться
пасовим колом на двигуні з вбудованим редуктором.
Пристрій для регулювання натягнення паса утримує пас
у відповідному місці, а також відповідає за його натягнення,
щоб попередити зсовування паса. Після відкриття верхньої
панелі можливо перевірити вірність роботи привідної системи
і напрямку обертання.
Центральна втулка ротора оснащена кульковими
підшипниками. Вал ротору виготовлений з нержавіючої сталі.
Ротор можна легко вийняти з машини як окремий модуль.

Фільтр

Осушувач оснащений одним спільним фільтром для робочого
та повторно активованого повітря.

Вентилятор робочого та повторно активованого повітря

Променевий вентилятор з безпосереднім приводом
оснащений однофазним стандартним двигуном з рівнем
захисту ІР 54, ISO F. Виконувати сервіс-роботи можна після
демонтування верхньої панелі осушувача.

Нагрівач повторно активованого повітря

Ре-активаційний нагрівач типу РТС (контроль додатної
температури) не перегрівається і дає можливість
безступеневого управління продуктивністю осушування
у діапазоні від 30 до 100%. Це можливо завдяки контролю
кількості мокрого повітря.

Електрична панель

Електрична панель знаходиться в осушувачі, а доступ до неї
можливий після демонтування верхньої панелі осушувача.
Вимикачі і реле встановлені у передній частині електричної
панелі.

Режими роботи

Завдяки використанню перемикача у передній частині
осушувача, можливо вибрати різні режими роботи пристрою:

0

Осушувач не працює
1 Осушувач готовий до роботи.
MAN Осушувач в режимі постійної роботи

AUTO

Включення \ Виключення

автоматичної роботи за допомогою

віддаленого датчика вологи або

іншого зовнішнього сигналу.

5. ВСТАНОВЛЕННЯ

Встановлення і організація доступу для сервіс­працівників

Осушувач DHA 160/DHA 250 призначений для встановлення
у приміщеннях. Осушувач необхідно встановлювати
у вертикальному положенні.
Доступ до усіх компонентів осушувача можливий з верхньої
частини пристрою. Для проведення огляду і сервісних робіт
необхідно залишити відстань мінімум 400 мм над
осушувачем, щоб уможливити проведення сервісних робіт
з фільтром, вентилятором і ротором.
Використовуючи монтажну плиту необхідно розмістити
осушувач так, щоб вал ротора знаходився у горизонтальному
положенні, а вихід мокрого повітря знаходився знизу.

Постійне підключення каналів до установки

Осушувач можна встановити у приміщенні, яке повинне
провітрюватись, або у окремому технічному приміщенні.
Щоб отримати максимальну продуктивність, виходи
вентиляторів повинні бути оснащені дифузорами.

Канал мокрого повітря з осушувача

Мокре повітря з осушувача повинно відводитись назовні.
Канал повинен бути якомога коротшим, щоб мінімалізувати
можливість конденсації мокрого повітря. Даний канал
повинен бути злегка опущений, щоб попередити вертання
конденсованої води до осушувача.
Якщо канал мокрого повітря дуже довгий, або мусить бути
встановлений з нахилом від осушувача, необхідно його
ізолювати а також встановити отвір для відведення (2 мм),
просвердлений у найнижчій точці.
У мокрому каналі необхідно встановити дросельний клапан,
щоб уможливити правильну регуляцію кількості повторно
активованого повітря підчас запуску.
Відвідний отвір має бути оснащений товстою дротовою
сіткою.

Забір повторно активованого повітря в осушувач

Для повторного запуску осушувача необхідна додаткова
кількість повітря. Повітря потрапляє до пристрою разом
з робочим повітрям. Опціонально осушувач може бути
оснащений системою каналів для вхідного повітря (DHA 160
Ø125; DHA 250 2xØ80). Один з них можна використовувати
для забору навколишнього повітря для повторної активації
(DHA 250). Канал повинен бути якомога коротшим, він не
потребує ізоляції і може бути піднесений або опущений.
У деяких установках опціонально можна забирати повторно
активоване повітря з технічного приміщення. В такому разі не
обов’язково підключати канал.

Робоче повітря, а також сухе повітря при встановленні
осушувача в осушеному приміщенні.

Коли осушувач встановлений в осушеному приміщенні, забір
робочого повітря відбувається безпосередньо з приміщення
без системи каналів. Якщо вхід робочого повітря повинен
бути підключений до системи каналів, осушувач
пристосований до використання плати з системою каналів.
Вихід сухого повітря стандартно оснащений системою
каналів, призначених для розподілення сухого повітря
в будинку.

Робоче повітря, а також сухе повітря при встановленні
осушувача поза осушуваним приміщенням.

Якщо осушувач встановлений в окремому технічному
приміщенні, усі вхідні і вихідні отвори як правило підключені
до каналів.
Осушувач забирає робоче повітря у вигляді оточуючого
повітря, або у вигляді попередньо очищеного (підігрітого або
охолодженого), або опціонально у вигляді поверненого
з осушуваного приміщення повітря. Сухе повітря з осушувача
може бути підключене для повторного очищення або
зворотно до технічного приміщення.
Пропускні отвори повинні бути встановлені у каналах сухого
і мокрого повітря, щоб уможливити відповідну циркуляцію
потоків повітря.

Підключення каналів до установки у підвалі

Якщо осушувач повинен бути встановлений у підвалі,
рекомендується створення у ньому невеликого вакуумного
тиску, щоб попередити проникнення неприємних запахів до
будинку. В такому випадку, повторно активоване повітря
забирається безпосередньо з підвалу, а мокре повітря
відводиться з нього. Даний спосіб установки створить

невеликий вакуумний тиск. Інші канали повинні бути
встановлені згідно з "постійним підключенням каналів".

Тимчасове встановлення

У випадку тимчасового встановлення для ліквідації
пошкоджень, завданих унаслідок повені або осушення
будівель, як правило використовуються пластикові канали,
а не спіральні канали. Метод осушення відрізняється
в залежності від ситуації, або конструкції, яку необхідно
осушити. Можна осушувати приміщення у цілому або його
пошкоджену частину. У другому випадку використовується
пластикова пластина, при чому сухе повітря підводиться під
пластину. У обох випадках мокре повітря необхідно відводити
з будівлі за допомогою еластичного каналу або опціонально
за допомогою підключення до загальної системи витяжної
вентиляції будинку.

6. ЗАПУСК
Підчас попереднього запуску, необхідно виконувати
послідовно такі дії:
A. Переконатися, що зовнішній ізоляційний перемикач

відключив пристрій від електричної мережі, або що
відключений штепсель.

B. Переключити головний перемикач (помаранчевий)

у передній частині осушувача у позицію OFF.

C. Відкрити сервісну панель у верхній частині осушувача

і переконатися, що у пристрої або у електричному щитку
немає сторонніх предметів.

D. Переконайтесь, що встановлено повітряний фільтр.
E. Поверніть робоче колесо вентилятора і переконайтеся,

що він рухається без перешкод.

F. Переконайтеся, що пропускні отвори для сухого і мокрого

повітря відкриті, а канали чисті і вільні від заторів.

G. Переконайтеся, що запобіжник живлення має відповідну

номінальну напругу, а також що це вільний запобіжник.

H. Підключити осушувач до головного джерела живлення,

повернувши ізолюючий перемикач у положення ON, або
опціонально – включивши штекер у електричну розетку.

I. Виберіть положення MAN перемикача (чорного)

осушувача. Встановіть головний перемикач
(помаранчевий) у положення ON на 3-4 секунди.
Перевірте, щоб ротор повільно обертається, вентилятори
запускалися, а також, щоб помаранчевий індикатор
головного вимикача увімкнувся. Виключіть осушувач.

J. Змонтуйте сервісну панель і переконайтеся, що корпус

щільно замкнений.

K. Осушувач готовий до роботи.
L. Запустіть осушувач і перевірте, щоб пристрій працював

з відповідною кількістю повітря.
DH 250

Інформація щодо правильної роботи пристрою з’явиться,
якщо амперметр, що розміщений спереду осушувача,
показує біля 6A.

M. Електричні проводи осушувача фабрично підключені

таким чином, що під час роботи у режимі AUTO, датчики
керують запуском або зупинкою усього пристрою. Шляхом
зміни одного з’єднання у електричній панелі можливо
змінити режим роботи на постійну роботу. Датчик у такому
випадку буде обслуговувати вмикання і вимикання
нагрівача, в залежності від сигналу з датчику вологості
або іншого зовнішнього сигналу.

7. ДОГЛЯД

УВАГА!!! Підчас будь-яких робіт, що пов’язані
з доглядом або лагодженням необхідно:

• виключити осушувач за біля 15 хв. перед тим, як
відкривати сервісну панель, щоб нагрівач охолонув.

• відключити осушувач від головного джерела
живлення, повернувши ізолюючий перемикач
у положення off, або опціонально – шляхом виймання
штекеру з розетки.

Перерви між наступними роботами, пов’язаними з доглядом
залежать від середовища та місця встановлення.
Рекомендовані інтервали щодо доглядних робіт можуть
відрізнятися для кожної установки. Неправильний догляд
і сервіс можуть призвести до зниження продуктивності
пристрою.

Фільтр

Осушувач оснащений одним спільним фільтром для робочого
та повторно активованого повітря. Фільтр знаходиться при

вході і очищає повітря перед тим, як воно дістанеться до
осушувача.
Часові інтервали між чищенням і заміною фільтрів залежать
від кількості пилу і часток у повітрі у місці встановлення.
Ми рекомендуємо перевіряти фільтр щонайменше раз на
місяць протягом першого року після нового встановлення.
Ніколи не використовуйте осушувач без фільтра, тому що пил
може пошкодити ротор.

Ротор

Ротор не потребує догляду. Однак, якщо обов’язково
необхідно очистити ротор, необхідно обережно
використовувати для цього стиснене повітря. Якщо ротор
сильно забруднений, його можна промити водою.
Чистка з використанням води - це нестандартна дія, тому
перед її початком, будь ласка, зверніться до дилера.
Раз на рік необхідно оглянути підшипники ротора і його
поверхню.

Електричні двигуни

Електричні двигуни оснащені шариковими підшипниками.
Підшипники запроектовані таким чином, щоб строк їхньої
служби дорівнював строку служби двигуна, тому вони не
потребують догляду.
Раз на рік необхідно перевіряти, чи підчас роботи двигуна,
немає дивних звуків.

Нагрівач

Ре-активаційний електричний нагрівач не потребує догляду,
але його необхідно оглядати два рази на рік, щоб перевірити
на забруднення від пилу або механічні пошкодження
нагрівальних стрижнів. Чистити необхідно м’якою щіткою або
за допомогою вакуумного пристрою. Також можна обережно
використовувати для чищення стиснене повітря.

Привідний пас ротора

Необхідно регулярно перевіряти натягнення паса.
Регулювання паса у разі необхідності виконується шляхом
переміщення натяжного ролика ближче до осушуючого
ротора.

Загальна інформація щодо графіку проведення
доглядних робіт

Фільтр

Підшипник

ротора

Двигуни

Привід

ротора

Нагрівач

Ущільнення

На вимогу √ √
Кожні 6 місяців √ √
Кожні 12 місяців √ √

8. ПЕРЕМІЩЕННЯ

Дотримуйтесь таких вказівок підчас транспорту або
обслуговування осушувача:

• Перевірте, чи підчас транспорту не пошкоджено осушувач.

• Необхідно захищати пристрій від дощу або снігу.

• Осушувач має завжди бути встановлений вертикально, на

ніжках.

• Осушувач необхідно піднімати і перевозити за допомогою
двох ручок по боках транспортної коробки.

9. ІНФОРМАЦІЯ ЩОДО ШУМУ (DHA 250)

Шлях шуму (КРЕ. 5.)

Р = Робоче повітря
W = Мокре повітря
D = Сухе повітря:
R = Повторно активоване повітря

A. Відкритий вхідний отвір для робочого повітря.
B. Відкритий отвір для входу робочого повітря. Підключений

вихідний отвір повітря і відвід повітря на висоті 2-3 м над
підлогою.

C. Підключений вихідний отвір сухого повітря. Підключений

вихідний отвір мокрого повітря до короткого каналу під
кутом 90 градусів.

D. Підключені тільки виходи сухого і мокрого повітря.
E. Всі вихідні отвори підключені.

Коригування K дБ при потоку ISO-nr/

Середня частота (Гц)

Шлях шуму

LWA

1/64

2/125

3/250

4/500

5/1000

6/2000

7/4000

8/8000

A 65 -26 -14 -10 -10 -9 -3 -9 -15
B 66 -22 -11 -6 -10 -10 -3 -9 -15
C 67 -27 -12 -7 -7 -10 -3 -8 -14
D 67 -27 -13 -7 -10 -10 -3 -8 -14
E 59 -24 -10 -11 -6 -4 -5 -14 -20

Symbols

L

WA

= Повний рівень шуму в дБ (A) (відн. 10

-12

W)

L

WAO

= Рівень потужності шуму в октавному потоці дБ(А)

(відн. 10

-12

W)

K = Коригування калькуляції LWAO (L

WAO

= LWA + K)

дБ(А) = Рівень потужності шуму у нормальних умовах

R = 102 Sab

10. Виявлення проблем

Несправність Можлива причина проблеми Коригуюча дія

Пристрій не працює, або
продуктивність осушування
обмежена

Фільтр забруднений
Несправність електричного нагрівача
Обмежений обіг повітря
Ротор не обертається
Внутрішня протічка у пристрої
Змінна кількість повітря
Змінна температура повторної
активації.
Протікання повітря

Очистити або замінити фільтри
Перевірити запобіжники
Перевірити отвори і пропускні отвори
Перевірити натягування паса
Перевірити пружини
Виміряти і перевірити кількість повітря
Перевірити ре-активаційний нагрівач

Перевірити панель і корпус

Несправність головного запобіжника Несправність вентилятора

За велика кількість повітря
Ротор не обертається

Несправність ре-активаційного
нагрівача

Перевірити вентилятор і двигуни
Перевірити кількість повітря і пропускні
отвори
Перевірити двигун і привідний пас
Перевірити ре-активаційний нагрівач

Осушувач не запускається

Немає ланцюга управління
Неправильний сигнал управління

Несправність запобіжника або
контрольних індикаторів

Перевірити запобіжники управління
Перевірити зовнішній сигнал включення \
виключення
Перевірити електричні компоненти

Ротор не обертається

Привідний пас зсовується
Привідний пас розірваний або
зношений
Ротор заблокований
Несправність двигуна

Перевірити натягування паса
Замінити привідний пас

Перевірити центральний вал, зовнішню
поверхню ротора
Замінити двигун

Немає сухого або мокрого повітря

Фільтр забруднений
Несправність вентилятора

Канали заблоковані

Очистити або замінити фільтри
Перевірити вентилятор, двигун і робоче
колесо
Перевірити пропускні отвори і канали

ELECTRICAL WIRING

DHA-160

Name Component

S1/S2 On-Off / Man-Auto switch
h Runtime meter *
HS Humidistat *
A Amperemeter
P1 Terminal block 7-pin
E React. heater
M1 Drive motor, rotor
C Capacitor
P2 Terminal block 4-pin
P3 Terminal for humidistat
M2 Fan
*) Optional

ELECTRICAL WIRING

DHA-250

Name Component

S1/S2 On-Off / Man-Auto switch
h Runtime meter *
HS Humidistat *
A Amperemeter *
P1 Terminal block 7-pin
E React. heater
M1 Drive motor, rotor
C Capacitor
P2 Terminal block 4-pin
P3 Terminal for humidistat
M2 Fan
*) Optional

BG ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪВМЕСТИМОСТ ЕС

CZ EC PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

DE EG- KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DK EF-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

EE EÜ CE SERTIFIKAAT

ES DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

FI EY:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

FR DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ

GB EC DECLARATION OF CONFORMITY

HR EC DEKLARACIJA O SUKLADNOSTI
HU EK MEGFELELİSÉGI NYILATKOZAT
IT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

LT EB ATITIKTIES DEKLARACIJA

LV EK ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA

NL EG-CONFORMITEITSVERKLARING

NO EUROPAKOMMISJONENS SAMSVARSERKLÆRING

PL DEKLARCAJ ZGODNOŚCI WE

RO DECLARAłIA DE CONFORMITATE UE

RU ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ЕС

SE EU's STANDARDDEKLARIATION

SI ES IZJAVA O SKLADNOSTI

SK ES VYHLÁSENIE O SÚLADE

UA ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ ЄС

Desa Poland Sp. z o.o.

ul. Magazynowa 5a, 62-023 Gądki, Polska

BG декларираме, че устройствата: CZ prohlašujeme, že zařízení: DE wir erklären, dass die Geräte: DK vi erklærer hermed, at udstyr:

EE kinnitame, et seadmed: ES declaramos que los dispositivos: FI todistamme, että seuraavat laitteet: FR nous déclarons que les appareils: GB

declared that appliances: HR deklariramo da ureñaji: HU tanúsítjuk, hogy a berendezések: IT dichiariamo che i dispositive:

LT deklaruojame, kad prietaisai: LV deklarējam, ka ierīces: NL wij verklaren dat de toestellen: NO vi erklærer at innretninger:

PL deklarujemy Ŝe urządzenia: RO declarăm că dispozitivul este conform cu: RU заявляем, что оборудование:

SE vi försäkrar att apparater: SI izjavljamo, da je oprema: SK prehlásenie, že zariadenie: UA заявляємо, що обладнання:

DHA 160, DHA 250

BG Отговарят на директивите CZ Jsou v souladu s nařízeními DE erfüllen die Richtlinien DK er i overensstemmelse med direktiver

EE vastavad direktiividele ES cumplen con las directivas FI täyttää mukaisia direktiivejä FR sont conformes aux directives GB conform to directives

HR zadovoljavaju direktive HU megfelel az irányelveknek IT sono conformi alle direttive LT atitinka direktyvas LV atbilst direktīvām NL voldoen

aan directieven NO følger direktiver PL spełniają dyrektywy RO îndeplineşte directivele RU соответствуют требованиям директив SE

efterföljer uppsatta direktiv SI so skladni z direktivami SK sú v súlade so smernicami

UA відповідають вимогам директив

2006/95/EC; 2004/108/EC

BG И норми CZ A normami DE und Normen DK og standarder EE ja normidele ES y las normativas FI ja normit FR et aux normes

GB and norms HR i standarde HU és szabványoknak IT e norme LT ir normas LV un normām NL en normen NO og normer

PL i normy RO şi normele cerute RU и норм SE och normer SI in normami SK a normami UA і норм

EN 60335-1 + A1 + A2 + A11 + A12 + A13

EN 60335-2-40 + A1 + A2 + A11 + A12

G

ądki: 04.11.2010

4512-003 / 10

Stefano Verani

CEO DESA Group

BG - Изхвърляне на вашия стар уред

- Когато този символ на задраскана кофа за боклук е поставен върху дадено изделие, това
означава, че изделието попада под разпоредбите на Европейска директива 2002/96/EC.

- Всички електрически и елекронни изделия трябва да се изхвърлят отделно от битовите
отпадъци, в определени за целта съоръжения, посочени от държавните или местните
органи.

- Правилното изхвърляне на вашия уред ще помогне за предотвратяване на възможни
негативни последици за околната среда и човешкото здраве.

- За по-подробна информация за изхвърлянето на вашия стар уред се обърнете към вашата
община, службите за събиране на отпадъци или магазина, откъдето сте купили своя уред.

CZ - Likvidace starého produktu

- Produkt je navržen a vyroben za použití velmi kvalitních materiálů a komponent, které lze recyklovat a znovu použít. - Když je produktu
připevněn symbol s přeškrtnutým košem, znamená to, že je produkt kryt evropskou směrnicí 2002/96/EC.

- Informujte se o místním tříděném systému pro elektrické produkty.

- Řiďte se místními pravidly a nelikvidujte staré produkty spolu s běžným odpadem. Správná likvidace starého produktu pomůže zabránit
případným negativním následkům pro životní prostředí a lidské zdraví.

DE - Entsorgung Ihres Altgerätes

- Ihr Produkt ist aus hochqualitativen Materialien und Bestandteilen hergestellt, die dem Recycling zugeführt und wiederverwertet
werden können.

- Falls dieses symbol eines durchgestrichenen Müllcontainers auf Rollen
auf diesem Produkt angebracht ist, bedeutet dies, class es von der Europäischen Richtlinie 2002/96/EC erfasst wird.

- Bitte informieren Sie sich über die örtlichen sammelstellen für Elektroprodukte und elektronische geräte.

- Bitte beachten Sie die lokalen Vorschriften und entsorgen Sie Ihre Altgeräte
nicht mit dem normalen Haushaltsmüll. Die korrekte Entsorgung Ihres Altgerätes ist ein Beitrag zur Vermeidung möglicher negativer
Folgen für die Umwelt und die menschliche gesundhei.

DK - Bortskaffelse af dit gamle produkt

- Dit produkt er designet og produceret met materialer af høj kvalitet, som kan blive genbrugt.

- Når du ser symbolet med en skraldespand, der er kryds over, betyder det, at produktet er dækket af EU direktiv nr. 2002/96/EC.

- Venligst sæt dig ind i de danske regler om indsamling af elektriske og elektroniske produkter.

- Venligst overhold de danske regler og smid ikke dine gamle produkter ud sammen med dit normale husholdningsaffald. den korrekte
bortskaffelsesmetode vil forebygge negative følger for miljøet og folkesundheden.

EE - Informatsioon kasutatud elektrooniliste ja elekrtiseadmete likvideerimise kohta

- See, seadmel olev märk informeerib, et tegemist on elektrooniliste või elektriseadmetega, mida pärast lõplikku kasutamist ei tohi hoida
koos teiste jäätmetega.

- Kasutatud elektrooniliste ja elektriseadmete koostises on keskkonnale kahjulikke materjale. Selliseid seadmeid ei tohi hoida prügilates,
need tuleb anda ümbertöötlemiseks.

- Informatsiooni kasutatud elektrooniliste ja elektriseadmete kogumissüsteemist võib saada seadme müüjalt müügikohtades ja tootjalt või
maaletoojalt.

- Erilist tähelepanu peaksid osutama tarbijad, kes kasutavad nimetatud seadmeid eramajapidamises. Arvestades asjaoluga, et sellesse
sektorisse satub kõige rohkem seadmeid, tähendeb see, et nende osavõtt selektiivsest kasutatud seadmete kogumisest on eriti tähtis.

- Kasutatud elektrooniliste ja elektriseadmete hoidmine koos teiste jäätmetega on tarbijaile keelatud vastavalt Euroopa Liidu Direktiivile
2002/96/EC.

ES - Cómo deshacerse del producto usado

- Su producto ha sido diseñado y fabricado con materiales y components de alta calidad, que pueden ser reciclados y reutilizados.

- Cuando vea este símbolo de una papelera con ruedas tachada junto a un producto, esto signifi ca que el producto está bajo la
Directiva Europea 2002/96/EC.

- Deberá informarse sobre el sistema de rciclaje local separado para productos eléctricos y electrónicos. - Siga las normas locales y no
se deshaga de los productos usados tirándolos en la basura normal de su hogar. El reciclaje correcto de su producto usado ayudará a
evitar consecuencias negativas para el medio ambiente y la salud de las personas.

FI - Vanhan tuotteen hävittämine

- Tuotteesi on suunniteltu ja valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja komponenteista, jotka voidaan kierrättää ja käyttää uudell.

- Kun tuotteessa on tämä ylivedetyn pyörillä olevan roskakorin symboli, tuote täyttää Euroopan Direktiivin 2002/96/EC.

- Ole hyvä ja etsi tieto lähimmästä erillisestä sähköllä toimivien tuotteiden keräysjärjestelmästä.

- Toimipaikallisten sääntöjen mukaisesti äläkä hävitä vanhaa tuotetta normaalin kotitalousjätteen joukossa. Tuotteen oikeanlainen
hävittäminen auttaa estämää mahdolliset vaikutukset ympäristölle ja ihmisten terveydelle.

FR - Se débarrasser de votre produit usagé

- Votre produit est conçu et fabriqué avec des matériaux et des composants de haute qualité, qui peuvent être recyclés et utilisés de
nouveau.

- Lorsque ce symbole d’une poubelle à roue barrée à un produit, cela signifi e que le produit est couvert par la Directive Européenne
2002/96/EC.

- Veuillez vous informer du système local de séparation des déchets électriques et électroniques.

- Veuillez agir selon les règles locales et ne pas jeter vos produits usages avec les déchets domestiques usuels. Jeter correctement
votre produit usagé aidera à prévenir les conéquences négatives potentielles contre l’environnement et la santé humaine.

GB - Disposal of your old product

- You product is designed and manufactured with high quality materials and components, which can be recycled and reused.

- When this crossed-out wheeled bin symbol is attached to a product it means the product is covered by the European Directive
2002/96/EC.

- Please inform yourself about the local separate collection system for electrical and electronic products.

- Please act according to your local rules and do not dispose of your oldproduct with your normal household waste. The correct disposal
of your old product will help prevent potential negative consequences for the environment and human health.

HU - Régi termékének eldobása

- A terméket kiváló anyagokból és összetev

őkből tervezték és készítették, melyek újrahaszosíthatóak és újra felhasználhatóak.

- Ha az áthúzott kerekes szemetes szimbólumot látja egy terméken, akkor a termék megfelel a 2002/96/EC Európai Direktívának.

- Kérjük, érdeklődjön az elektromos és elektronikus termékek helyi szelektív hulladékgyűjtési rendjéről.

- Kérjük, a helvyi törvényeknek megfelelően járjon el, és régi termékeit ne a normális háztartási szeméttel dobja ki. A régi termék helyes
eldobása segít megelőzni a lehetséges negatív következményeket a környezetre és az emberi egészségre nézve.

IT - Smaltimento del prodotto

- Questo prodotto è stato progettato e fabbricato con materiali e componenti di alta qualità, che possono essere riciclati e riutilizzati.

- Quando ad un prodotto è attaccato il simbolo del bidone con le ruote segnato da una croce, signifi ca che il prodotto è tutelato dalla
Direttiva Europea 2002/96/EC.

- Si prega di informarsi in merito al sistema locale di raccolta differenziata per i prodotti elettrici ed elettronici.

- Rispettare le norme locali in vigore e non smaltire i prodotti vecchi nei normali rifi uti domestici. Il corretto smaltimento del prodotto aiuta
ad evitare possibili conseguenze negative per la salute dell’ambiente e dell’uomo.

LT - Informacija apie panaudotos elektrinés įrangos šalinimą

- Panaudotą elektrinę ir elektroninę įrangą laikyti su kitomis atliekomis vartotojams draudžiama pagal Europos Sajungos Direktyvą
2002/96/EC.

- Šis ženklas, pavaizduotas ant įrenginio, informuoja, kad tai yra elektriné arba elektroniné įranga, kuri panaudota negali būti laikoma
kartu su kitomis atliekomis.

- Panaudotos elektrines įrangos sudetyje yra natūraliai aplinkai kenksmingų medžiagų. Tokios įrangos negalima laikyti sąvartynuose, ji
turi būti atiduota perdirbimui.

- Informaciją apie panaudotos elektrinés įrangos rinkimo sistemą galima gauti įrenginių pardavimo vietose bei iš gamintojo arba
importuotojo.

LV - Informācija par izlietoto elektrisko un elektronisko ierīču
utilizēšanu

- Izlietotas elektriskā un elektroniskās ierīces izmest ar citiem atkritumiem lietotājiem ir aizliegts saskanā ar Eiropas Savienības Direktīvu
2002/96/EC.

- Šis simbols, attēlots uz ierīces, informē, ka tā ir elektriska vai elektronika ierīce, kuru pēc izlietošanas nedrīkst izmest kopā ar citiem
atkritumiem.

- Informera dig själv om lokala återvinnings och sophanteringssystem för elektriska och elektroniska produkter.

- Agera i enlighet med dina lokala regler och släng inte dina gamla produkter tillsammans med ditt normala hushållsavfall. Korrekt
sophantering av din gamla produkt kommer att hjälpa till att för naturen och människors häls.

NL - Wegwerpen van uw afgedankt apparaat

- Uw apparaat werd ontworpen met en vervaardigd uit onderdelen en materialen van superieure kwaliteit, die gerecycleerd en opnieuw
gebruikt kunnen worden.

- Wanneer het symbool van een doorstreepte vuilnisemmer op wielen op een product is bevestigd, betekent dit dat het product conform
is de Europese Richtlijn 2002/96/EC.

- Gelieve u te informeren in verband met het plaatselijke inzamelingsysteem voor elektrische en elekronische apparaten.

- Gelieve u te houden aan de plaatselijke reglementering en apparaten niet met het gewone huisvuil mee te geven. Door afgedankte
apparaten op een correcte manier weg te werpen helpt u mogelijke negatieve gevolgen voor het milieu en de gezondheid te voorkomen.

PL - Usuwanie starego produktu

- Zakupiony produkt zaprojektrowano i wykonano z materiałów najwyższej jakości i komponentów, które podlegają recyklingowi i mogą
być ponownie użyte.

- Jeżeli produkt jest oznaczony powyższym symbolem przekreślonego kosza na śmiecie, oznacza to że produkt spełnia wymagania
Dyrektywy Europejskiej 2002/96/EC.

- Zaleca się zapoznanie z lokalnym systemem odbioru produktów
elektrycznych i elektronicznych. - Zaleca się działanie zgodnie z lokalnymi przepisami i nie wyrzucanie zużytych produktów do
pojemników na odpady gospodarcze. Właściwe usuwanie starych produktów pomoże uniknąć potencjalnych negatywnych konsekwencji
oddziaływania na środowisko i zdrowie ludzi.

RO - Casarea aparatelor vechi

- Aceastā siglā (un coş de gunoi ncercuit şi tāitat) semnifi cā faptul cā produsul se aflā sub incidenţa Directivei Consiliului European
2002/96/ EC.

- Aparatele electrice şi electronice nu vor fi aruncate mpreunā cu gunoiul menajer, ci vor fi predate n vederea reciclārii la centrele de
colectare special amenajate, indicate de autoritāţile naţionale sau locale.

- Respectarea acestor cerinţe va ajuta la prevenirea impactului negativ asupra mediului nconjurātor şi sānātāţii publice.

- Pentru informaţii mai detaliate referitoare la casarea aparatelor vechi, contactaţi autoritāţile locale, serviciul de salubritate sau
distribuitorul de la care aţi achiziţionat produsul.

SE - Undangörande av din gamla produk

- Din produkt är designad och tillverkad med material och komponenter av högsta kvalitet, vilka kan återvinnas och återanvändas.

- När den här överstrukna sopkorgen på en produkt, betyder det att produkten täcks av Europeiska Direktiv 2002/96/EC.

- Informera dig själv om lokala återvinnings och sophanteringssystem för elektriska och elektroniska produkter.

- Agera i enlighet med dina lokala regler och släng inte dina gamla produkter tillsammans med ditt normala hushållsavfall. Korrekt
sophantering av din gamla produkt kommer att hjälpa till att för naturen och människors häls.

SI - Končno odvajanje generatorja

- Ta generator toplega zraka je bil načrtovan in proizveden z kakovostnimi materiali in sestavni deli se lahko predelujejo za ponovno
uporabo.

- Kadar izdelek ima pritrjeno tablico z oznako z velikim zbiralnikom odpadkov z kolesi in ta oznaka je zaznamovana z križem, pomeni, da
je izdelek zaščiten z Direktivo Evropske Skupnosti 2002/96/EC.

- Dobro vam priporočamo, da se informirate glede krajevnega sistema za izborno zbiranje električnih in elektronskih izdelkov.

- Vedno upoštevajte veljavne krajevne predpise in nikoli ne odvajajte stare izdelke skupaj z navadnimi hišnimi odpadki. Nepravilno
odvajanje teh izdelkov lahko povzroči hude poškodbe osebam in okolju.

SK - Likvidácia vášho starého prístroja

- Keď sa na produkte nachádza tento symbol prečiarknutej smetnej nádoby s kolieskami, znamená to, že daný produkt vyhovuje
európskej Smernici č 2002/96/EC.

- Všetky elektrické a elektronické produkty by mali by

ť zlikvidované oddelené od komunálneho odpadu prostredníctvom na to určených

zberných zariadení, ktoré boli ustanovené vládou alebo orgánmi miestnej správy.

- Správnou likvidáciou starých zariadení pomôžete predchádzať potenciálnym negatívnym následkom pre prostredie a l’udské zdravie.

- Podrobnejšie informácie o likvidácii starých zariadení nájdete na miestnom úrade, v službe na likvidáci odpadu alebo u predajcu, kde
ste tento produkt zakúpili.

DESA Poland Sp.z o.o.

ul. Magazynowa 5a

62-023 Gądki , Poland

www.desapoland.pl

DESA Italia SRL

Via Tione 12

Pastrengo, Verona (VR)

Italy 37010

www.desaitalia.com