
2100
MF
L'ultima generazione di grandi presse ad
2100
elevate prestazioni
VISIONE, INNOVAZIONE, LEADERSHIP, QUALITÀ, AFFIDABILITÀ, SUPPORTO, ORGOGLIO ED IMPEGNO

Un notevole passo avanti
tecnologico nel settore
delle presse
Lo stabilimento Massey Ferguson di Hesston, negli Stati Uniti, è
considerato da molti anni un centro di eccellenza nello sviluppo di
presse di altissimo livello, leader del mercato in termini di qualità,
innovazione e affidabilità a lungo termine.
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Semplicità e raffinatezza
La serie MF 2100, composta da
quattro grandi presse per balle
quadrate, introduce una nuova
gamma di funzioni progettate per
offrire agli agricoltori sostanziali
miglioramenti relativi a capacità,
densità delle balle ed efficienza
operativa, senza dimenticare
considerevoli risparmi di tempo
e denaro. Queste macchine
rappresentano una nuova
generazione di grandi presse, in
grado di innalzare gli standard
qualitativi in un segmento di
mercato fortemente competitivo.
Gli ingegneri progettisti
dell'impianto di Hesston hanno
deciso di creare una famiglia
di presse caratterizzate da
facilità di funzionamento e
manutenzione, dotate tuttavia
di una serie di funzioni avanzate
per la produzione di balle
perfette, in minor tempo e con
costi di trasporto ridotti. Le linee
moderne e affusolate dei modelli
testimoniano i progressi raggiunti
in fatto di design.
In ultima analisi, chi sceglie queste
straordinarie presse è certo di
possedere una macchina basata
su una tecnologia comprovata,
rassicurazione migliore!
oltre 30 anni di esperienza nel
settore e innovazioni leader
del mercato. Il 2008 segna il
30mo anno di produzione di
grandi presse nello stabilimento
di Hesston. Non esiste una

La potenza nelle
nostre mani
Nella nuova gamma
di grandi presse
Massey Ferguson
troverete certamente
il modello per le balle
delle dimensioni
desiderate.
Le presse MF sono conosciute da
tempo per la loro capacità di produrre
balle con uguali densità, forma e
peso; i modelli della serie MF 2100
formano balle delle stesse dimensioni
dei precedenti, sia che venga
utilizzato fieno, paglia o insilato.
Tutti e quattro i modelli offrono una
capacità di imballaggio superiore, ad
esempio il modello MF 2190 assicura
il 30 per cento di rendimento in più
grazie alla velocità dello stantuffo
potenziata del 25 per cento.
Questo modello di punta della
serie produce balle di dimensioni
ideali per impianti di riscaldamento
e centrali a paglia, mentre gli altri
modelli sono adatti all'imballaggio
di fonti di energia rinnovabile,
come il miscanto.
La capacità superiore che caratterizza
l'intera gamma permette di ottenere
risparmi consistenti di tempo e
carburante, inoltre l'aumento del
peso delle balle comporta anche la
riduzione del costo del trasporto.
Avedore 2 è un impianto
combinato per la produzione di
energia e riscaldamento situato
a Copenhagen, in Danimarca.
È il più grande impianto al mondo
di questo tipo; utilizza un'ampia
gamma di biocombustibili e, se
necessario, anche combustibili
fossili. Avedore 2 brucia 172.000
tonnellate di balle di paglia ogni
anno per fornire riscaldamento
ed elettricità rispettivamente a
200.000 famiglie e 1,3 milioni di
abitazioni. Questo impianto è stato
progettato per utilizzare la balla
da 1,28 m x 1,20 m, la misura
prodotta dal modello MF 2190.
Una centrale elettrica simile,
che si trova a Ely nel Regno
Unito, utilizza la stessa misura
di balla come proprio modello di
riferimento.
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Gamma di modelli
Modello Dimensione balla: (L x H) Paglia Fieno Insilato
MF 2150 0,80 x 0,88 m
MF 2160 1,20 x 0,70 m
MF 2170 1,20 x 0,88 m
MF 2190 1,20 x 1,28 m
●●●
●●●
●●●
●●
● = Capacità di imballaggio, - = Non applicabile
-

Costruita per i raccolti
più impegnativi
Anche nelle condizioni più dure l'affidabilità è fondamentale, in
un'attività che spesso si rivela una corsa contro il tempo. Le presse
della serie MF 2100 dimostrano fin da subito di essere all'altezza
del compito, grazie all'affidabilità e alle prestazioni costanti giorno
dopo giorno.
Queste presse sono costruite
attorno a un telaio semplice ma
estremamente robusto, sul quale
vengono montati tutti i componenti.
Per la costruzione utilizziamo
acciaio di altissima qualità che
assicura una lunga durata,
infatti, per potenziare al massimo
l'affidabilità delle macchine,
impieghiamo materiali di prima
qualità per ogni componente.
Cuscinetti a tenuta stagna hanno
eliminato la necessità del sistema di
lubrificazione automatico principale.
L'accesso a tutte le parti della
pressa a scopo di manutenzione e
riparazione è stato notevolmente
migliorato installando pannelli ampi
e leggeri apribili in pochi secondi.
Inoltre, sotto il rivestimento di
protezione sono state posizionate
tre luci di lavoro aggiuntive per
facilitare il caricamento dello spago
e gli interventi di riparazione al buio.
Il comprovato gancio di traino
a sfera Massey Ferguson
assicura un collegamento sicuro
e stabile tra pressa e trattore
completamente regolabile per
adattarsi a qualsiasi tipo di
trattore, inoltre se necessario è
possibile montare altri modelli
di attacco. L'elevata distanza
da terra lascia abbastanza
spazio per passare sopra
masse considerevoli di raccolto.
Il cuore del problema
Per aumentare la produttività è
stato fondamentale perfezionare
la trasmissione della pressa. Sul
modello MF 2190, la scatola
del cambio gira a 33 corse/min.
aumentando la capacità della
pressa addirittura del 30 per cento.
Sugli altri tre modelli della serie, la
velocità è stata aumentata fino a
47 corse/min.
Il volano è stato reso più pesante
per dare maggiore forza al pistone
e assorbire la richiesta di potenza
da parte del trattore. La frizione
di sicurezza del volano è stata
dotata di cinque dischi, uno in più
rispetto al modello precedente
per una maggiore protezione.
Inoltre è stato inserito un bullone di
sicurezza nel volano per prevenire
danni alla protezione.
La presenza dell'impianto idraulico
sulla pressa fa in modo che le
prestazioni di quest'ultima non
siano intaccate dalle variabili
del sistema del trattore. Inoltre,
agevola notevolmente l'operazione
di aggancio della pressa al trattore.
Il dispositivo di espulsione delle
balle, il sollevatore dello scivolo
balle e il sollevatore ad aggancio
dipendono tutti dall'impianto
idraulico del trattore, lasciando la
pompa della pressa ad occuparsi
degli sportelli della camera di
pressatura e della turboventola
per la pulizia dei legatori.
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