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2100
MF
L'ultima generazione di grandi presse ad
2100
elevate prestazioni
VISIONE, INNOVAZIONE, LEADERSHIP, QUALITÀ, AFFIDABILITÀ, SUPPORTO, ORGOGLIO ED IMPEGNO
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Un notevole passo avanti
tecnologico nel settore
delle presse
Lo stabilimento Massey Ferguson di Hesston, negli Stati Uniti, è
considerato da molti anni un centro di eccellenza nello sviluppo di
presse di altissimo livello, leader del mercato in termini di qualità,
innovazione e affidabilità a lungo termine.
02
Semplicità e raffinatezza
La serie MF 2100, composta da
quattro grandi presse per balle
quadrate, introduce una nuova
gamma di funzioni progettate per
offrire agli agricoltori sostanziali
miglioramenti relativi a capacità,
densità delle balle ed efficienza
operativa, senza dimenticare
considerevoli risparmi di tempo
e denaro. Queste macchine
rappresentano una nuova
generazione di grandi presse, in
grado di innalzare gli standard
qualitativi in un segmento di
mercato fortemente competitivo.
Gli ingegneri progettisti
dell'impianto di Hesston hanno
deciso di creare una famiglia
di presse caratterizzate da
facilità di funzionamento e
manutenzione, dotate tuttavia
di una serie di funzioni avanzate
per la produzione di balle
perfette, in minor tempo e con
costi di trasporto ridotti. Le linee
moderne e affusolate dei modelli
testimoniano i progressi raggiunti
in fatto di design.
In ultima analisi, chi sceglie queste
straordinarie presse è certo di
possedere una macchina basata
su una tecnologia comprovata,
rassicurazione migliore!
oltre 30 anni di esperienza nel
settore e innovazioni leader
del mercato. Il 2008 segna il
30mo anno di produzione di
grandi presse nello stabilimento
di Hesston. Non esiste una
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03
Page 4
La potenza nelle
nostre mani
Nella nuova gamma
di grandi presse
Massey Ferguson
troverete certamente
il modello per le balle
delle dimensioni
desiderate.
Le presse MF sono conosciute da
tempo per la loro capacità di produrre
balle con uguali densità, forma e
peso; i modelli della serie MF 2100
formano balle delle stesse dimensioni
dei precedenti, sia che venga
utilizzato fieno, paglia o insilato.
Tutti e quattro i modelli offrono una
capacità di imballaggio superiore, ad
esempio il modello MF 2190 assicura
il 30 per cento di rendimento in più
grazie alla velocità dello stantuffo
potenziata del 25 per cento.
Questo modello di punta della
serie produce balle di dimensioni
ideali per impianti di riscaldamento
e centrali a paglia, mentre gli altri
modelli sono adatti all'imballaggio
di fonti di energia rinnovabile,
come il miscanto.
La capacità superiore che caratterizza
l'intera gamma permette di ottenere
risparmi consistenti di tempo e
carburante, inoltre l'aumento del
peso delle balle comporta anche la
riduzione del costo del trasporto.
Avedore 2 è un impianto
combinato per la produzione di
energia e riscaldamento situato
a Copenhagen, in Danimarca.
È il più grande impianto al mondo
di questo tipo; utilizza un'ampia
gamma di biocombustibili e, se
necessario, anche combustibili
fossili. Avedore 2 brucia 172.000
tonnellate di balle di paglia ogni
anno per fornire riscaldamento
ed elettricità rispettivamente a
200.000 famiglie e 1,3 milioni di
abitazioni. Questo impianto è stato
progettato per utilizzare la balla
da 1,28 m x 1,20 m, la misura
prodotta dal modello MF 2190.
Una centrale elettrica simile,
che si trova a Ely nel Regno
Unito, utilizza la stessa misura
di balla come proprio modello di
riferimento.
04
Gamma di modelli
Modello Dimensione balla: (L x H) Paglia Fieno Insilato
MF 2150 0,80 x 0,88 m
MF 2160 1,20 x 0,70 m
MF 2170 1,20 x 0,88 m
MF 2190 1,20 x 1,28 m
●●●
●●●
●●●
●●
● = Capacità di imballaggio, - = Non applicabile
-
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01 Avedore 2
01
05
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Costruita per i raccolti
più impegnativi
Anche nelle condizioni più dure l'affidabilità è fondamentale, in
un'attività che spesso si rivela una corsa contro il tempo. Le presse
della serie MF 2100 dimostrano fin da subito di essere all'altezza
del compito, grazie all'affidabilità e alle prestazioni costanti giorno
dopo giorno.
Queste presse sono costruite
attorno a un telaio semplice ma
estremamente robusto, sul quale
vengono montati tutti i componenti.
Per la costruzione utilizziamo
acciaio di altissima qualità che
assicura una lunga durata,
infatti, per potenziare al massimo
l'affidabilità delle macchine,
impieghiamo materiali di prima
qualità per ogni componente.
Cuscinetti a tenuta stagna hanno
eliminato la necessità del sistema di
lubrificazione automatico principale.
L'accesso a tutte le parti della
pressa a scopo di manutenzione e
riparazione è stato notevolmente
migliorato installando pannelli ampi
e leggeri apribili in pochi secondi.
Inoltre, sotto il rivestimento di
protezione sono state posizionate
tre luci di lavoro aggiuntive per
facilitare il caricamento dello spago
e gli interventi di riparazione al buio.
Il comprovato gancio di traino
a sfera Massey Ferguson
assicura un collegamento sicuro
e stabile tra pressa e trattore
completamente regolabile per
adattarsi a qualsiasi tipo di
trattore, inoltre se necessario è
possibile montare altri modelli
di attacco. L'elevata distanza
da terra lascia abbastanza
spazio per passare sopra
masse considerevoli di raccolto.
Il cuore del problema
Per aumentare la produttività è
stato fondamentale perfezionare
la trasmissione della pressa. Sul
modello MF 2190, la scatola
del cambio gira a 33 corse/min.
aumentando la capacità della
pressa addirittura del 30 per cento.
Sugli altri tre modelli della serie, la
velocità è stata aumentata fino a
47 corse/min.
Il volano è stato reso più pesante
per dare maggiore forza al pistone
e assorbire la richiesta di potenza
da parte del trattore. La frizione
di sicurezza del volano è stata
dotata di cinque dischi, uno in più
rispetto al modello precedente
per una maggiore protezione.
Inoltre è stato inserito un bullone di
sicurezza nel volano per prevenire
danni alla protezione.
La presenza dell'impianto idraulico
sulla pressa fa in modo che le
prestazioni di quest'ultima non
siano intaccate dalle variabili
del sistema del trattore. Inoltre,
agevola notevolmente l'operazione
di aggancio della pressa al trattore.
Il dispositivo di espulsione delle
balle, il sollevatore dello scivolo
balle e il sollevatore ad aggancio
dipendono tutti dall'impianto
idraulico del trattore, lasciando la
pompa della pressa ad occuparsi
degli sportelli della camera di
pressatura e della turboventola
per la pulizia dei legatori.
06
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01 Grazie alla leggerezza dei
pannelli laterali, la manutenzione
è estremamente facile e veloce
02 Gancio di traino a
sfera del trattore MF
03 Peso e protezione
migliorati per il volano
01
04 Pistone con fessure
per la pulitura
05 Pompa montata sulla pressa per
un maggiore controllo della densità
02
03
04 05
07
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Il principio di una balla
perfetta
La cura dei
particolari in tutte
le fasi più importanti
della procedura di
imballaggio è ciò
che ha permesso
alla Serie MF2100
di fare un nuovo
salto di qualità per
quanto riguarda
l'efficienza e la
produttività.
Design dell’apparato di raccolta
migliorato
In questo ambito sono stati
apportati numerosi miglioramenti
per ottenere un'alimentazione del
raccolto ad elevata capacità, ma
uniforme, nella pressa.
Le modifiche sono evidenti
nel sistema di flottazione del
raccoglitore, che fa affidamento
sulla sospensione della barra
di torsione piuttosto che sulla
flottazione delle molle. Alla
capacità di adeguarsi al terreno
da parte del meccanismo di
alimentazione contribuisce anche
un design caratterizzato da una
maggiore integrazione, il quale
consente di mantenere una
distanza da terra ottimale durante
l'imballaggio e il trasporto. Il gioco
verticale tra il raccoglitore e il telaio
è stato aumentato per consentire
di raccogliere volumi maggiori.
L'alimentazione a quattro
coclee nella pressa non dotata
di fresa offre un sistema di
raccolta con capacità migliorata
in tutte le tipologie di coltura.
Un'alimentazione corretta e
uniforme del raccolto negli
imballatori garantisce una
funzionamento a pieno regime da
parte della macchina. Le presse
dotate di trincia dispongono di
una coclea superiore a larghezza
intera per un'alimentazione del
prodotto ancora più regolare.
Un deflettore solido e resistente,
montato di serie su tutti i modelli,
consente un controllo più agevole
del raccolto in qualsiasi momento.
All'interno del sistema Massey
Ferguson, gli imballatori convogliano il
raccolto nella camera di prepressatura
per produrre la falda. Una volta
raggiunta la densità uniforme
preimpostata, l'infaldatore, a tempo
con il pistone, inserisce la falda nella
camera di pressatura. Dal momento
che l'infaldatore entra in azione
soltanto quando è pronta la falda,
vengono prodotte falde sempre
perfette;
non è necessaria alcuna impostazione:
la lavorazione viene svolta interamente
da questo semplice sistema. Grazie
alla densità uniforme, le balle di
insilaggio conservano i loro valori
nutritivi ottimali, mentre le balle di fieno
e di paglia sono sempre compatte e
regolari per consentirne un trasporto e
un immagazzinamento efficienti.
L'ampio utilizzo di cuscinetti a tenuta
stagna e la progettazione intelligente
aumentano l'affidabilità e la resistenza,
consentendo un abbattimento dei
costi di proprietà.
08
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01 Il nuovo raccoglitore
MF = maggiore luce libera dal
suolo sotto la barra di traino
02 Quattro coclee =
alimentazione ad elevata
capacità
03 Sistema dell'infaldatore = design
collaudato ed affidabile, adesso
ancora più resistente
01
02
03
04 Deflettore = per un flusso continuo
e ottimizzato nella pressa
05 Meccanismo dell'imballatore =
alimentazione uniforme nella camera
di prepressatura
04 05
09
Page 10
Esclusivo sistema con
doppio legatore
Il doppio legatore, realizzato per la prima volta nella fabbrica di
Hesston, detiene un primato ineguagliato di affidabilità: da quasi
trent'anni si occupa di legare milioni di balle in tutto il mondo.
Continua a espletare questo ruolo fondamentale anche nelle
presse della Serie MF 2100.
10
Con l'obiettivo di produrre balle
sempre di perfetta qualità, i legatori
sono azionati da una catena
direttamente dalla scatola del
cambio, per una sincronizzazione
precisa di pistone, legatori e aghi.
Le migliori progettazioni tecniche
sono caratterizzate in genere da
grande semplicità: questo sistema
ne è un esemplare superlativo,
ulteriormente ottimizzato dalla
nuova turboventola per la pulizia
dei legatori.
Azionata dalla pompa idraulica
montata sulla pressa, la
turboventola per la pulizia dei
legatori mantiene un flusso
d'aria costante di 140 km/h nel
gruppo legatore, che elimina
immediatamente qualsiasi
detrito penetri in questa area.
È stata apportata una miglioria al
design, che prevede una ventola
trasversale azionata idraulicamente
per una maggiore efficienza.
L'ampio utilizzo di cuscinetti a
tenuta stagna nell'intero gruppo
legatore ne prolunga la longevità
dei componenti e, inoltre,
riduce al minimo la necessità di
manutenzione e i costi di gestione.
Con una nuova posizione al
centro della camera di pressatura,
il volano a stella che regola la
lunghezza delle balle oscilla
insieme allo sportello superiore, in
modo tale da ricevere una trazione
stabile per tutte le tipologie di
coltura e garantire una migliore
precisione. Inoltre, il fermo del
percorso delle balle sul legatore è
rinforzato per una maggiore durata.
I legatori vengono lubrificati tramite
un sistema automatico (AutoLube)
controllato dal terminale: gli
intervalli possono essere modificati
tenendo in considerazione
l'intensità di utilizzo.
Tutti i modelli sono in grado di
contenere 30 rotoli di spago
negli appositi alloggiamenti.
I rotoli di spago sono alloggiati
con un'angolazione di 30SDgr,
che ne semplifica notevolmente
il caricamento; inoltre, ubicati sul
fianco della pressa occupano
meno spazio e consentono
un accesso agevolato per la
manutenzione.
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01
01 Legatori 02 Turboventola per
la pulizia dei legatori
03 Sistema AutoLube 05 Volano a stella 06 Scatola portaspago 07 Facile posizionamento
04 Ciclo del doppio
legatore
02 03
Il secondo comincia
a preparare la balla
successiva
05
06
dello spago
Il primo legatore
porta a termine la
balla
04
07
11
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Optional essenziali
Per ottenere insilato o paglia tagliata di ottima qualità, i modelli
MF 2150, MF 2160 e MF 2170 possono essere equipaggiati in
fabbrica con un'unità di pretaglio.
12
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01 Unità di pretaglio 02 Sistema di antidistacco
caricato a molla
03 Abbassando l'unità di taglio
si accede con facilità ai coltelli
Questa unità taglia il prodotto in
base alla lunghezza desiderata, i
denti dell'imballatore lo raccolgono
e lo convogliano nella camera
di pre-formazione. Trattenendo
la trasmissione dell'imballatore,
l'importantissima qualità delle
falde non viene compromessa.
Il modello MF 2150 è dotato di una
trincia a 11 coltelli, mentre i modelli
MF 2160 e MF 2170 sono dotati di
19 coltelli, per lunghezze di taglio
medie di 48 mm, 96 mm e 192 mm.
Ogni coltello dell'unità è dotato di
un sistema di antidistacco caricato a
molla per prevenire danni causati da
corpi estranei. Unita all'eccezionale
controllo della densità della pressa
MF, questa caratteristica consente
di ottenere balle ad alimentazione
di qualità perfetta e balle di paglia a
densità elevata.
Assale tandem sospeso
Un assale tandem autosterzante
è disponibile tra le opzioni per
potenziare ulteriormente le
prestazioni della pressa. Questo
assale è provvisto di pneumatici
500/45 – 22.5 per migliorare la
flottazione, aumentare la distanza
da terra e ridurre la compattazione.
È possibile avere un sistema
frenante pneumatico o idraulico.
La pressa MF 2150 è equipaggiata
con pneumatici 500/50-17.
04 Utilizzando questa asta di selezione, è possibile
scegliere fra tre lunghezze di taglio predefinite
01 02
03 04
13
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I comandi a portata
di mano
14
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01 Consolle GTA
L'intero processo di imballaggio
può essere monitorato dall'inizio
alla fine attraverso la consolle GTA
I, versatile e semplice da utilizzare,
che consente all'operatore di
controllare ogni fase del processo
con il tocco delle dita. Considerato
il miglior monitor del settore, la
console può essere personalizzata
affinché mostri esattamente le
informazioni richieste.
Il sistema assicura che ogni
balla abbia la stessa densità,
indipendentemente dall'umidità,
e rileva automaticamente gli errori.
Lo schermo a colori facile da
leggere e di qualità elevata offre
una nitidezza assoluta, sia di giorno
che di notte. Inoltre, grazie alla
conformità alle norme ISO, la pressa
può essere utilizzata su qualsiasi
trattore con terminale ISO VT.
Caratteristiche della consolle GTA
Le funzioni monitorate sulla console
comprendono:
• Corse per falda
• Falde correnti per balla
• Pressione nella camera della pressa
• Istogramma dello slittamento
dell'alimentatore
• Ciclo del legatore e allarme
01
15
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Assistenza clienti
Servizio dedicato
ed assistenza
dinamica
Massey Ferguson è davvero un
marchio globale con macchine
operanti in tutto il mondo; ogni
macchina Massey Ferguson è
supportata dall'eccellente attività
post-vendita del servizio di
assistenza clienti AGCO.
Un'analisi comparativa nel settore
dimostra che AGCO offre ai clienti
un servizio ricambi di altissimo
livello; ciò è particolarmente
riscontrabile nell'assistenza
dedicata alle nostre trebbiatrici
durante tutto l'anno.
Massima qualità nell'alta stagione
Il programma di assistenza durante
la stagione del raccolto è stato
progettato per essere estremamente
dinamico ed in grado di adattarsi
immediatamente alle condizioni
mutevoli. L'esperienza di raccolto
accumulata nei vari Paesi viene
utilizza per migliorare costantemente
il nostro servizio e renderlo il più
completo possibile. Di seguito
presentiamo alcuni dei fattori chiave:
Un magazzino ricambi dedicato •
alle attività di raccolta che
garantisce la fornitura e la
disponibilità di pezzi eccellenti,
consentendo una risposta
logistica diretta e rapida.
Magazzino ricambi AGCO Parts •
aperto 24 ore al giorno, sette giorni
su sette, ed un servizio assistenza
per i mercati europei delle
mietitrebbia MF.
Accesso diretto per i concessionari, •
24 ore al giorno, sette giorni su sette,
per l'ordinazione on-line dei pezzi di
ricambio con massima visibilità della
disponibilità nella rete di magazzini
europei 24 ore al giorno.
Servizi eccezionali come orario •
esteso per gli ordini, trasporto
speciale, consegne "Eurodirect"
a concessionarie e clienti MF e
servizi di prelievo.
Tecnici specializzati, esperti del •
prodotto, a supporto dei mercati
locali.
I concessionari locali sono inoltre •
impegnati ad offrire assistenza
tecnica e per i ricambi ai massimi
livelli anche "fuori orario".
Qualità tutto l'anno
Ovviamente, siamo consapevoli che
l'assistenza per le vostre macchine
è richiesta anche oltre
il periodo del raccolto.
Tutte le macchine Massey
Ferguson ricevono un'attenzione
dedicata tutto l'anno, grazie agli
eccezionali standard garantiti
da AGCO Parts ed a pacchetti
di assistenza specifici:
Fornitura di pezzi di ricambio •
senza rivali nel settore grazie
alla logistica ed ai magazzini
all'avanguardia di AGCO Parts.
Pezzi di ricambio originali •
AGCO Parts, il solo fornitore
che permetta un funzionamento
garantito sin dal primo utilizzo.
Specialisti in ricambi e tecnici •
di assistenza con un'eccellente
formazione forniscono soluzioni
tecniche ed un servizio di
assistenza dedicato.
Soluzioni post-vendita per •
macchine di qualsiasi età a
garanzia di un tempo di attività
ottimale in ogni situazione.
Particolare attenzione rivolta •
alla manutenzione preventiva
attraverso controlli completi
prima e dopo l'alta stagione.
Affidabilità a lungo termine •
in pacchetti di assistenza e
manutenzione economici.
L'assistenza post-vendita del servizio
clienti AGCO è in grado di fornire la
migliore soluzione grazie a ricambi
di altissima qualità: un servizio locale
per un marchio globale.
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01 Garanzia del miglior
servizio di assistenza
02-04 Fornitura di ricambi leader
nel settore di AGCO Parts
05 Assistenza nel tempo per tutte
le macchine Massey Ferguson
01
02 03
0504
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La nostra promessa
La nostra missione in Massey Ferguson, fin dalla fondazione
dell'azienda, è stata quella di progettare e produrre macchine
affidabili ed innovative. Macchine riconoscibili in tutto il mondo.
VISIONE
La nostra visione del mondo dei macchinari agricoli
è stata sempre chiara; produrre soluzioni valide e
innovative per agricoltori professionisti che "nutrono"
il mondo. Sempre riconoscibile, il marchio dei prodotti
Massey Ferguson è sinonimo di progresso tecnologico,
design futuristico, collaudi rigorosi e fabbricazione di
qualità che garantiscono coerentemente affidabilità e
resistenza.
INNOVAZIONE
Per ciò che riguarda l'innovazione, siamo sempre stati
un passo avanti. Il nostro fondatore, Harry Ferguson, ne
è la prova.
Basati sulla ricerca continua e sull'analisi delle esigenze
dei clienti, i nostri prodotti vengono progettati, collaudati
e costruiti con l'obiettivo di migliorare la produttività, il
rendimento e l'economicità, spostando costantemente i
limiti dei macchinari agricoli.
Dalla semplice pressione di un pulsante alle innovazioni
tecnologiche per aumentare il rendimento di motore
e trasmissione, l'obiettivo è semplificare la vita
all'operatore.
LEADERSHIP
Massey Ferguson è il trattore più venduto al mondo;
questo ci rende leader nel settore agricolo. Abbiamo
vinto premi per la tecnologia ed il design e continuiamo
a migliorarci, dal punto di vista ambientale ed
economico.
QUALITÀ
Per creare un prodotto di qualità, servono determinati
elementi distintivi. In Massey Ferguson, questa
distinzione inizia nel momento della progettazione
e non si ferma mai. Ogni stadio di produzione, dalla
creazione ed esecuzione dei test alla fornitura dei
migliori componenti, richiede la massima qualità. I nostri
prodotti e servizi soddisfano gli standard più restrittivi,
permettendoci di mantenere le nostre promesse.
AFFIDABILITÀ
Non perdiamo di vista una macchina Massey Ferguson
fino a quando non siamo sicuri al 100% che soddisferà
i più elevati standard previsti. Solo dopo test rigorosi
e rischiosi, simulati e sul campo, permettiamo l'uscita
del nostro prodotto dalla fabbrica. Qualsiasi situazione
affrontiate con il vostro trattore, giorno dopo giorno e
stagione dopo stagione, siate pur certi che la abbiamo
già sperimentata e superata.
SUPPORTO
L'agricoltura può essere un'attività molto solitaria,
ecco perché garantiamo un supporto costante in ogni
momento e nelle stagioni più impegnative dell'anno.
Garantiamo assistenza in oltre 3.200 concessionarie in
più di 140 paesi ed una rete completa di distribuzione
dei macchinari; farete parte della famiglia di specialisti
dedicata che si faranno carico di fornirvi sempre un
supporto di massima qualità.
Allo stesso modo, non vi faremo sfuggire nessuna
opportunità. Se avete l'intenzione ma non le risorse
finanziarie necessarie per competere nel mercato
di oggi, AGCO Finance potrebbe avere la soluzione
giusta. Chiedete maggiori informazioni al vostro
concessionario.
Le opzioni finanziarie sono specifiche del mercato
ma possono includere facilitazioni per leasing,
vendita rateale, contratto di noleggio e prestiti.
ORGOGLIO
Per Massey Ferguson, orgoglio vuol dire molte cose.
È in ogni cosa che facciamo e si vede. È nella nostra
storia orgogliosa, nel design unico dei nostri prodotti
e nel continuo supporto ai nostri clienti.
IMPEGNO
Siamo profondamente impegnati nel soddisfare le
aspettative più elevate e nel costruire prodotti affidabili
e di qualità con caratteristiche innovative supportate dai
migliori pacchetti di assistenza. Infine, siamo impegnati
in una crescita e redditività continua ma, allo stesso
tempo, riconosciamo le necessità di piccole e grandi
aziende attraverso la nostra professionalità e qualità.
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Dimensione balla MF 2150 MF 2160 MF 2170 MF 2190
Sezione trasversale (larghezza x altezza)
Lunghezza
Dimensioni e peso
Larghezza complessiva - assale singolo/
tandem
Lunghezza complessiva – scivolo balle
piegato
Altezza complessiva – fino all'estremità
del corrimano
Peso (assale singolo/tandem, nessuna trincia)
Trasmissione principale
Protezione Frizione di sicurezza e a ruota libera, bullone di sicurezza
Tipo di scatola del cambio Chiusa, doppia riduzione
Stantuffo
Vel. corse/min.
Lunghezza della corsa mm
Aggancio
Larghezza – efficace mm 2260 2260 2260 2260
Protezione Frizione di sicurezza e a ruota libera
Sospensione Barra di torsione
Sistema di alimentazione
Imballatori kg Tipo a forca,
Protezione Frizione di
Meccanismo di legatura
Numero / tipo di legatori 4 / Doppio
Tipo spago / capacità Polipropilene o sisal / 30 rotoli
Turboventola per la pulizia dei legatori Standard
Pneumatici
Assale singolo/assale tandem 600/50-22,5
mm
mm
mm 2994 3280 3280 3280
mm 7750 7750 7750 7750
mm 3310 3310 3310 3582
kg 6480/7440 8482/9098 8482/9098 9834/10206
800 x 880 1200 x 700 1200 x 875 1280 x 1200
Fino a 2700 Fino a 2700 Fino a 2700 Fino a 2700
47 47 47 33
740 740 740 820
4 denti
sicurezza
scanalata
legatore, nodo
con spago
12 ply /500/
50-17
Tipo a forca,
6 denti
Frizione di
sicurezza
scanalata
6 / Doppio legatore, nodo con spago
700/50-22,5
12 ply /500/
50x22,5
Tipo a forca,
6 denti
Frizione di
sicurezza
scanalata
700/50-22,5
12 ply /500/
50x22,5
Tipo a forca,
6 denti
Frizione di
sicurezza
scanalata
28L x 26/
500/
50x22,5
Specifiche
È stato compiuto ogni sforzo per assicurare che le informazioni contenute in questa pubblicazione siano quanto più possibile accurate.
Possono tuttavia essere presenti imprecisioni, errori ed omissioni ed i dettagli delle specifiche possono essere modificati in qualsiasi momento senza preavviso.
Tutte le specifiche devono pertanto essere verificate con il rivenditore o il concessionario Massey Ferguson prima dell'acquisto.
Luci
Tre luci di lavoro, indicatori di direzione/pericolo,
luci posteriori, tre luci di manutenzione
Sistema di controllo e monitoraggio
GTA Console I
Requisiti del trattore
Potenza presa di forza - min. / con fresa kW 90 / 140 90 / 140 90 / 140 112 / 140
Presa di forza Giri/min 1000 1000 1000 1000
Impianto idraulico
Attrezzatura standard
Accessorio opzionale
minimo/
consigliato
2/3 distributori ausiliari
a doppia
azione
Dispositivo
di espulsione
balle a due binari, Legatore
Autolube
Trincia (solo MF 2150, MF 2160 e MF 2170), Assale tandem (solo MF 2150, MF 2160 e MF 2170), Sollevatore dello
scivolo balle per carichi pesanti con indicatore di caduta
(solo MF 2150, MF 2160 e MF 2170), scivolo balle
2/3 distributori ausiliari
a doppia
azione
Dispositivo
di espulsione
balle a due
binari,
Autolube
2/3 distributori ausiliari
a doppia
azione
Dispositivo
di espulsione
balle a due
binari,
Autolube
2/3 distributori ausiliari
a doppia
azione
Legatore
Autolube
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Punti di forza MF 2100
Questo è un rapido promemoria delle caratteristiche avanzate delle
presse Serie MF 2100 che ha permesso loro di fare un nuovo salto
di qualità per quanto riguarda l'efficienza e la produttività.
Una capacità di imballaggio fino al 30% maggiore
01 07
(sul modello MF 2190).
Velocità del pistone potenziata per una maggiore
02
resa su tutti i modelli.
L'impianto idraulico a bordo controlla la
03
turboventola per la pulizia dei legatori e gli sportelli
della camera di pressatura. In questo modo la
densità delle balle non è influenzata dalle variabili
dell'impianto idraulico del trattore.
Il design dell'apparato di raccolta migliorato
04
garantisce un'elevata capacità e, pertanto,
un'alimentazione uniforme del prodotto.
05
Con un azionamento meccanico a catena che
parte dalla scatola del cambio, l'esclusivo sistema
a doppio legatore viene mantenuto per fornire una
legatura affidabile, balla dopo balla.
La camera di precompressione preforma ogni falda
06
in modo che il prodotto abbia una densità e una
distribuzione uniformi.
08
09
10
11
12
La nuova turboventola per la pulizia dei legatori,
di serie su tutti i modelli, getta aria ad una velocità
di 140 km/h sui legatori per ripulirli dai detriti.
Assale tandem autosterzante opzionale con
velocità nominale pari a 65 km/h per migliori
prestazioni.
Il telaio in acciaio estremamente resistente e di alta
qualità garantisce la durata nel tempo.
La guida semplice ed efficiente assicura prestazioni
ottimali e una facile manutenzione.
Il sistema di lubrificazione automatico standard
mantiene i legatori al massimo del loro rendimento.
L'eccellente capacità del vano contenitore dello
spago riduce i tempi di inattività ed aumenta la
resa – 30 gomitoli su tutti i modelli.
© AGCO Limited. 2008 | Italian/14469/1110/2m
è un marchio mondiale di AGCO.
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