Massey ferguson MF2100 User Manual

2100

L'ultima generazione di grandi presse ad

2100

elevate prestazioni

VISIONE, INNOVAZIONE, LEADERSHIP, QUALITÀ, AFFIDABILITÀ, SUPPORTO, ORGOGLIO ED IMPEGNO

Un notevole passo avanti tecnologico nel settore delle presse

Lo stabilimento Massey Ferguson di Hesston, negli Stati Uniti, è considerato da molti anni un centro di eccellenza nello sviluppo di presse di altissimo livello, leader del mercato in termini di qualità, innovazione e afﬁdabilità a lungo termine.

Semplicità e rafﬁnatezza

La serie MF 2100, composta da quattro grandi presse per balle quadrate, introduce una nuova gamma di funzioni progettate per offrire agli agricoltori sostanziali miglioramenti relativi a capacità, densità delle balle ed efﬁcienza operativa, senza dimenticare considerevoli risparmi di tempo e denaro. Queste macchine rappresentano una nuova generazione di grandi presse, in grado di innalzare gli standard qualitativi in un segmento di mercato fortemente competitivo.

Gli ingegneri progettisti dell'impianto di Hesston hanno deciso di creare una famiglia di presse caratterizzate da facilità di funzionamento e manutenzione, dotate tuttavia di una serie di funzioni avanzate per la produzione di balle perfette, in minor tempo e con costi di trasporto ridotti. Le linee moderne e affusolate dei modelli testimoniano i progressi raggiunti in fatto di design.

In ultima analisi, chi sceglie queste straordinarie presse è certo di possedere una macchina basata su una tecnologia comprovata,

rassicurazione migliore! oltre 30 anni di esperienza nel

settore e innovazioni leader del mercato. Il 2008 segna il 30mo anno di produzione di grandi presse nello stabilimento di Hesston. Non esiste una

La potenza nelle nostre mani

Nella nuova gamma di grandi presse Massey Ferguson troverete certamente il modello per le balle delle dimensioni desiderate.

Le presse MF sono conosciute da tempo per la loro capacità di produrre balle con uguali densità, forma e peso; i modelli della serie MF 2100 formano balle delle stesse dimensioni dei precedenti, sia che venga utilizzato ﬁeno, paglia o insilato.

Tutti e quattro i modelli offrono una capacità di imballaggio superiore, ad esempio il modello MF 2190 assicura il 30 per cento di rendimento in più grazie alla velocità dello stantuffo potenziata del 25 per cento.

Questo modello di punta della serie produce balle di dimensioni ideali per impianti di riscaldamento e centrali a paglia, mentre gli altri modelli sono adatti all'imballaggio di fonti di energia rinnovabile, come il miscanto.

La capacità superiore che caratterizza l'intera gamma permette di ottenere risparmi consistenti di tempo e carburante, inoltre l'aumento del peso delle balle comporta anche la riduzione del costo del trasporto.

Avedore 2 è un impianto combinato per la produzione di energia e riscaldamento situato a Copenhagen, in Danimarca. È il più grande impianto al mondo di questo tipo; utilizza un'ampia gamma di biocombustibili e, se necessario, anche combustibili fossili. Avedore 2 brucia 172.000 tonnellate di balle di paglia ogni anno per fornire riscaldamento ed elettricità rispettivamente a

200.000 famiglie e 1,3 milioni di abitazioni. Questo impianto è stato progettato per utilizzare la balla da 1,28 m x 1,20 m, la misura prodotta dal modello MF 2190. Una centrale elettrica simile, che si trova a Ely nel Regno Unito, utilizza la stessa misura di balla come proprio modello di riferimento.

Gamma di modelli

Modello Dimensione balla: (L x H) Paglia Fieno Insilato

MF 2150 0,80 x 0,88 m MF 2160 1,20 x 0,70 m MF 2170 1,20 x 0,88 m MF 2190 1,20 x 1,28 m

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● = Capacità di imballaggio, - = Non applicabile

01 Avedore 2

Costruita per i raccolti più impegnativi

Anche nelle condizioni più dure l'afﬁdabilità è fondamentale, in un'attività che spesso si rivela una corsa contro il tempo. Le presse della serie MF 2100 dimostrano ﬁn da subito di essere all'altezza del compito, grazie all'afﬁdabilità e alle prestazioni costanti giorno dopo giorno.

Queste presse sono costruite attorno a un telaio semplice ma estremamente robusto, sul quale vengono montati tutti i componenti. Per la costruzione utilizziamo acciaio di altissima qualità che assicura una lunga durata, infatti, per potenziare al massimo l'afﬁdabilità delle macchine, impieghiamo materiali di prima qualità per ogni componente.

Cuscinetti a tenuta stagna hanno eliminato la necessità del sistema di lubriﬁcazione automatico principale.

L'accesso a tutte le parti della pressa a scopo di manutenzione e riparazione è stato notevolmente migliorato installando pannelli ampi e leggeri apribili in pochi secondi. Inoltre, sotto il rivestimento di protezione sono state posizionate tre luci di lavoro aggiuntive per facilitare il caricamento dello spago e gli interventi di riparazione al buio.

Il comprovato gancio di traino a sfera Massey Ferguson assicura un collegamento sicuro e stabile tra pressa e trattore completamente regolabile per adattarsi a qualsiasi tipo di trattore, inoltre se necessario è possibile montare altri modelli di attacco. L'elevata distanza da terra lascia abbastanza spazio per passare sopra masse considerevoli di raccolto.

Il cuore del problema

Per aumentare la produttività è stato fondamentale perfezionare la trasmissione della pressa. Sul modello MF 2190, la scatola del cambio gira a 33 corse/min. aumentando la capacità della pressa addirittura del 30 per cento. Sugli altri tre modelli della serie, la velocità è stata aumentata ﬁno a 47 corse/min. Il volano è stato reso più pesante per dare maggiore forza al pistone

e assorbire la richiesta di potenza da parte del trattore. La frizione di sicurezza del volano è stata dotata di cinque dischi, uno in più rispetto al modello precedente per una maggiore protezione. Inoltre è stato inserito un bullone di sicurezza nel volano per prevenire danni alla protezione.

La presenza dell'impianto idraulico sulla pressa fa in modo che le prestazioni di quest'ultima non siano intaccate dalle variabili del sistema del trattore. Inoltre, agevola notevolmente l'operazione di aggancio della pressa al trattore. Il dispositivo di espulsione delle balle, il sollevatore dello scivolo balle e il sollevatore ad aggancio dipendono tutti dall'impianto idraulico del trattore, lasciando la pompa della pressa ad occuparsi degli sportelli della camera di pressatura e della turboventola per la pulizia dei legatori.

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