Mark SHOPHEATER Technical Manual

Technical manual

Technisches Handbuch

Livret technique

Technisch boek

Instrukcja techniczna

Manual tehnic

EN

DE

FR

NL

PL

RO

MARK SHOPHEATER

06 60 250_R05

2

EN

3

Read this document before

installing the appliance

Warning

Incorrect installation, adjustment, alteration, repair or maintenance work may lead to material

damage or injury. All work must be carried out by certied, qualied professionals. If the
appliance is not positioned in accordance with the instructions, the warranty shall be rendered
void. This appliance is not intended for use by children or persons with a physical, sensory or
mental handicap, or who lack the required experience or expertise, unless they are supervised
or have been instructed in the use of the appliance by somebody who is responsible for their
safety. Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

If the manual refers to an image or table, a number will be shown between square brackets, for
example [3]. The number refers to images and tables at the back of the manual with the stated

number.

1.0 General

1.1 Application

Appliance type AR1.1 H/V to AR5.1 H/V is suitable only for taking unducted surrounding supply
air, heating it and free blowing the heated air into the space in which the air heater is located.

Wall-mounted air heaters cannot be used to heat areas where corrosive fumes are present
(especially chlorinated hydrocarbons), whether these are drawn in by the heater either directly
from the surrounding area or from outside through a duct or an open window, because of the
danger of corrosion to the heat exchanger.

Subject to change

The manufacturer is committed to constantly improving its products and reserves the right to
make changes in the specications without prior notice. The technical details are considered
correct but do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted according
to the standard terms of our general sales and delivery conditions (available upon request).

1.2 Type indication

AR . . H/V

AR Shopheater

. . Installation size
H Horizontal outlet
V Vertical outlet

All types of appliance are listed in table [4]. The various types are shown in the rows, and
technical information relating to the appliances is shown in the columns. See the key below.

Key to table [4]
T Type
A Nominal power

B Nominal load (lower value)
C Gas consumption with specic gas type
D Burner pressure with specic gas type

E Injector diameter
F Flue gas restriction

G Number of injectors

H Nominal air displacement
I Delta T

J Throw for horizontal appliance
K Throw for vertical appliance

L Noise level at 5m

M Weight of horizontal appliance
N Weight of vertical appliance

P Electrical power
R Intake / outlet diameter

1.3 General warnings

Incorrect installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair may lead to material

or environmental damage and/or injuries. The appliance should therefore be installed, adapted
or converted by a skilled and qualied installer, taking into account national and international
regulations. Faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair shall render
the warranty void.

Appliance

When installing the Shopheater, you must comply with the national and, if applicable, regional and
local regulations (e.g. gas company regulations, building regulations etc.). The Shopheater may be
installed only in an area and position suitable for the purpose, see Chapter 2 Installation.

Gas supply and connection

Before installation, check that the local distribution conditions, gas type and pressure and the
current adjustment of the appliance all match. An approved gas stop cock must be tted to the

inner pipeline.

Flue gas piping

Combustion air supply piping and ue gas discharge piping should have as few bends as possible;
in general, the resistance should be kept to a minimum and in all cases, the diameter should be
constant along its entire length. The exhaust ue must not rest on the heater, but should be
suspended secuirily! If the ue gas exhaust ue passes along or through combustible walls or
oors, the duct must be sufciently insulated to prevent re.

4

1.4 Think of your safety

If you smell gas, it is expressly prohibited:

– To ignite an appliance
– To touch electrical switches, or to telephone from the area in question

Take the following action:

– Switch off the gas and electricity
– Activate the operational emergency plan
– Evacuate the building if necessary

2.0 Installation

2.1 Positioning the appliance

After unpacking, check the appliance for damage. Check the accuracy of the type/model and the
electrical voltage. Place the appliance and any accessories on a sufciently solid structure [2 & 3],
taking into account the minimum free space required [2]. Note in particular the space needed for
cleaning the burner and ue gas fan.

2.2 Positioningtheuegasexhaustsystemandairsupply

A Flue gas exhaust [5]
B Combustion air supply

C32 Flue gas exhaust system [6] [7]

Note that for type AR 1.1 H/V the maximum length L may not exceed 1 metre, otherwise a
concentric to parallel transition piece should be tted. The maximum length L of the intake and
ue pipe is six metres incl. 2x2 90° bends (3xD). Each additional right-angled bend shortens the
length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. Different ue plans are possible on request.

C12 Flue gas exhaust system [6] [7]

Note that for type AR 1.1 H/V the maximum length L may not exceed 1 metre, otherwise a
concentric to parallel transition piece should be tted. A bend may, if required, be tted directly
on the appliance. The maximum length L of the intake and ue pipe is six metres incl. 2x2 90°
bends. Each additional right-angled bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of
45°. Different ue plans are possible on request. The ue gas exhaust system should be installed
with a minimum of a 3° pitch from the appliance. [4]

B22 Flue gas exhaust system [6] [7]

The combustion air is drawn in from the room and ue gases are discharged outside. The
maximum length L of the ue pipe is six metres incl. 2 x 90° bends. In this application only a
vertical ue through a at roof is permitted. A mesh guard should be placed on the combustion
air intake. To supply the appliance with sufcient combustion air, this system should only be used
if room is ventilated to al least 2 m3/kW per hour. If signicant pollution or low pressure is likely
to occur in the room, a closed design of type C must always be used.

5

EN

6

Position the system and attach it correctly according to the ue gas exhaust system installation

instructions.

The appliance only has CE approval if the roof or wall ue supplied by the manufacturer is used.
This may be supplied by the manufacturer under the following part numbers:

Appliance type Roof pass-through C32 Wall pass-through C12

AR 1.1 to 4.1 59 90 556 59 90 579
AR 5.1 59 90 560 59 90 583

The extension pipes and bends of the ue gas exhaust system must meet the
following requirements:

Appliance type Nominal diameter

AR 1.1 to 4.1 80 mm

AR 5.1 100 mm

Temperature class: T250 or higher
Pressure class: P1

The ue systems must be constructed according to CEN-TR 1749:2014. The discharge material
must have a positive assessment for use with gas-red appliances and must comply with NEN-EN
185601:2009. This positive assessment must be issued by an inspection agency with ISO 17025
accreditation. We recommend that you involve the manufacturer for supply and discharge
material. These meet the requirements. It is not allowed to use various types of supply and
discharge material together.

2.3 Gas connection

The installation of the gas pipeline and gas stock cock must comply with the relevant local and/
or national regulations. The gas stock cock must be positioned within reach of the appliance. If
the connection line is subject to pressures above 60mbar, this gas stock cock must be closed. In
the event of any doubt about engrained dirt, apply a gas lter. Always blow through the gas pipe
in compliance with the regulations prior to operating the appliance. If the appliance needs to be
converted to a different type of gas than the one indicated on the type plate, the supplier of the
appliance must be contacted. He can advise you which parts must be replaced in order for the
appliance to operate correctly with the type of gas required.

2.4 Electrical connection

Installation must comply with the relevant local and/or national regulations. Ensure that there is a
correct connection set with mains fuse. A basic diagram for types AR1.1 H/V to AR5.1 H/V can be
found in chapter 7 Electrical Diagram; for the connections see also [12]. The Shopheater consists
of the following electrical components: [10]

1 Power supply / connector

2 Connection card

3 Automatic ignition control

4 Differential pressure switch
5 Gas unit
6 Flue fan

EN

7

Note:

The appliance is phase-sensitive and will only operate when it has been appropriately earthed.
The appliance must be tted with an isolator switch which interrupts phase and neutral (not the
earth). The isolator switch must be accessible at all times. Never, under any circumstances, allow
the supply to the appliance to be interrupted by other switches. This could result in the appliance
overheating.

2.5 Roomthermostat

The room/clock thermostat used must always be a genuine Shopheater room/clock thermostat.
[11] This should be ordered separately using article code:
Room thermostat with base 30 02 732,
Clock thermostat with base 30 02 733.

Key to [11]

1 Shopheater thermostat base

2 Reset button

3 Selector I – heat / 0 – off / II – ventilate
4 Failure lamp (red)
5 Operating lamp (green)
6 Connection wiring for room or clock thermostat
7 Connection cable (black) for appliance
8 Room thermostat
9 Clock thermostat

For the installation, the following applies:

The room thermostat must be located at a height of approx. 1.5m and not directly within the
ow of warm air. The Reset button must not be located outside the visual range of the appliance.
See the electrical diagrams [12] for the correct way to connect the room/clock thermostat and
Shopheater.

Several Shopheaters connected to 1 room thermostat (max. 6 units)

It is possible to run several Shopheaters, up to a maximum of 6, on 1 room thermostat. In that
case, a 4-pole isolator switch must be used (article code: 06 31 163). See also the electrical

diagram [12] [13]

3.0 Start-up/shutdown

3.1 General

Before being packed, each appliance is fully tested for safety and correct operation. This includes
the setting of the gas pressure and burner pressure. However, always check the burner pressure
and the pre-pressure. Never turn set screws incorrectly. Do not forget to instruct the user on
the proper use and operation of the appliance and peripherals.

3.2 Control activities

– Switch off electricity mains switch.
– Set the room thermostat to the minimum temperature.

– Open the gas stop cock, then carefully purge the gas pipes and check for leaks. Under no

circumstances use an open ame!
– Close gas stop cock.
– Switch on the electricity mains switch, place the selector in position 1 (heat) and set the

room thermostat to the maximum temperature. After a pre-purge period, the automatic

ignition control will produce an electric arc on the burner and the gas control unit safety valve

will open. Because the gas stop cock is closed, no ame will appear. The automatic ignition

control will fail after 1 attempt at ignition, lasting approximately 5 seconds. After waiting for

approximately 30 seconds, the automatic control can be reset and the same cycle can be

repeated.

– Open the gas stop cock, the appliance will now start up.
– Check the ame prole on the main burners.

3.3 Checkthattheroomthermostatisfunctioningcorrectly

At a setting below the ambient temperature, the burners should switch off. At a setting higher
than the ambient temperature, the burner should ignite.

3.4 Checkthenominalpressure

Check A pre-pressure and B burner pressure by using a pressure gauge connected to the gas
pressure measuring nipples [8]. The pressure is found in the type plate and in table [4] under
“D”. When connecting to the burner pressure measuring nipples, the main burners must
temporarily be turned down (using the room thermostat). Make sure that the appliance cannot
be switched off during this check by setting the thermostat to the highest setting. The burner
pressure can be corrected by rst removing the cover screw C and adjusting the screw on the
pressure regulator (anti-clockwise gives a lower pressure; clockwise a higher pressure). Replace
the cover screw!

3.5 Check the pre-pressure

The gas pre-pressure on the gas unit must be measured on an appliance that is in operation. The
pre-pressure is indicated on the appliance’s type plate. To check, the volume of gas consumed [4]
can be measured via the gas meter (temporarily switch off all other appliances that consume gas).

3.6 Check that the appliance is functioning correctly

Finally, check that the operation of the appliance cannot be inuenced by other appliances close to
it, localised air ows or corrosive or explosive vapours, etc.

3.7 Shutting down the heater

For short periods of time:
– Set the room thermostat to the minimum temperature.
– Do not switch off the electricity mains switch as this may damage the maximum temperature
and safety thermostat.

For longer periods of time:
– Set the room thermostat to the minimum temperature.
– After ± 5 min., the electrical power may be switched off.

8

4.0 Maintenance

4.1 General

The appliance must undergo maintenance at least once a year, more often if necessary. Ask a
qualied installer for maintenance advice. When carrying out maintenance, the appliance must
have been shut down for an extended period. Make sure that you comply with all safety rules.

4.2 Cleaning

Air heater: Check that all safety devices are functioning correctly.
Clean the heat exchanger, this is accessible after dismounting the burner and ue collector.
Clean the ue fan and venturi via the rear ue gas connection.
Fan: Clean with compressed air
Flue: Dismount pipe and clean
Downow hood: Clean using a duster
Burner ignition: Dismount burner gas distribution line, check condition and clean.
Injectors: Clean injectors
Ionisation and ignition electrode: Check condition and replace if necessary.
Gas lter: Dismount dirty cassette and blow clean with compressed air.

5.0 Description of parts

5.1 Parts list [9]

1 Axial fan
2 Gas control unit

3 Ignition electrode
4 Ionisation electrode
5 Automatic ignition control

6 Isolation transformer (Belgium)
7 Burner control thermostat (65°C)
8 Fan thermostat (30 to 35°C)
9 Overheating thermostat with interlock (100°C)
10 Differential pressure switch
11 Flue fan
12 6.3A connection fuse
13 Connection card

14 Power supply / connector

9

EN

no

no

no

no no

no

no

no

no

no

no

no

no

yes

yes

yes

yes

yes

yes

Is there 230 V po-

wer supply between
terminals L1 and N

of the power supply

/ connector?

1. Check incoming power

supply.

2. Check the glass fuse
of the power supply /

connector

Is there (230 V)

power supply bet­ween terminals

4 and 9 (JP2) of the

connection card?

1. Room thermostat circuit
is broken or faulty.

2. Connection card fuse
is faulty.

3. STB Maximum tempera­ture thermostat has

reacted, reset it.

Is there (230 V) po-

wer supply between
terminals 1 and 2

of the automatic

ignition control?

Maximum temperature
thermostat faulty/

disconnected.

Is the Flue fan

motor working?

Is there power supply
between 11 and 12 of the

Automatic ignition control?

1. Burner malfunction.

2. Automatic control faulty.

3. Air pressure switch not in

rest position.

Flue fan is faulty.

Does the air pressure
switch come on?

1. Air pressure lines are clogged or

in the wrong position.

2. Too much resistance in the ue
fan system.

3. Air pressure switch faulty.

Does ignition

follow?

Is the reset

lamp on?

Reset lamp

is faulty.

1. Ignition cable is broken.

2. Ignition electrode is dirty or faulty.

3. Automatic ignition control faulty.

Is there a ame

available?

1. No gas.

2. Air in the gaspipeline.

3. Gas valves do

not open.

1. Automatic ignition

control faulty.

2. Gas valve is faulty.

Does the ame

continue to burn?

Does the heater fail?

Flame chokes as a
result of incorrectly
tted or incorrect
gas ue system.

1. Have phase and neu­tral been exchanged?

2. Separation transfor­mer is faulty
(if present)

Is the appliance
properly earthed?

1. Ionisation cable is
broken.

2. Ionisation electrode

is faulty.

Is the ionisation

current greater

than 3-4 µA?

Automatic ignition

control faulty.

Appliance is in
operation.

10

6.0 Troubleshooting diagram

4

3

13

9 8 7

2

11

5

6

10

EN

11

7.0 Electrical diagram

For the connection of the power supply + room thermostat, see [12] [13].
For legend, see section 5.1.

12

8.0 Bracket instructions [14]

[14] Basic instructions

Single-wall steel ue system

These basic requirements are only applicable to connecting pipes with the following

characteristics:

• Connection to a heater with built-in ventilator.

• Connection in the installation area of the appliance and in sight.

• Single-walled, rigid aluminium or stainless steel pipes with CE certication (cf EN 1856-1/2, P1,

W).

• Maximum ue gas temperature of 250ºC.

• Diameters from Ø80 to Ø100 mm.

Caution! This checklist includes some basic instructions. For further instructions for

this unit paragraph [2.2].

Checklist

General

We recommend using the brackets of manufacturer Cox Geelen.

Do not combine components of various materials or nished products for the connecting pipe,

except where the manufacturer of the system allows this. Exception to this rule: components

tested according to Gastec Qa KE83-3 (thick-walled aluminium) and 5 (stainless steel).

The minimum insertion length of sleeves and spigot ends is 40mm.

Mount tension free.

Connecting and bracing

Brace every corner to or close to the sleeve. Exception when connecting to the unit:

- If the connecting pipe is shorter than 0.25m before and after the rst ben, the bracket at the

rst bend can be omitted.

- Place the rst bracket on a maximum of 0.5m pipe length from the unit.

Horizontal and non-vertical pipes

- Maximum bracket distance of 1m.

- Divide lengths between brackets evenly.

Vertical pipes

- Maximum bracket distance of 2m.

- Divide lengths between brackets evenly.

Gaskets and seals

Avoid damaging of the sealing rings by cutting of in an angle and deburring. When using tension-

proof connections follow the instructions of the manufacturer.

Do not screw or park connections.

It is not allowed to seal foam or paste (for example PUR, silicone, etc.).

If necessary lubricate sealing rings exclusively with max. 1% soap solution or water.

Caution! Do not use grease, Vaseline, petroleum jelly or oil.

Air supply system

These basic instructions are only applicable to air supply pipes with the

following characteristics:

• Connection to a closed heater with built-in fan.

• Connection in the installation area of the appliance and in sight.

• Aluminium, stainless steel or plastic air supply pipes.

• Diameter air supply pipe of Ø80 to Ø100 mm.

Caution! This checklist includes some basic instructions. For

further instructions for this unit paragraph [2.2].

Checklist

General

Do not combine components of various materials or nished products

for the connecting pipe.

The minimum insertion length of sleeves and spigot ends is 40mm.

When using plastic air supply pipes make sure that the distance to the

ue pipe is at least 35mm.

Mount tension free.

Connecting and bracing

Place the rst bracket on a maximum of 0.5m pipe length from the unit.

Horizontal and non-vertical pipes

- Maximum bracket distance of 1m.

- Divide lengths between brackets evenly.

Vertical pipes

- Maximum bracket distance of 2m.

- Divide lengths between brackets evenly.

Gaskets and seals

Avoid damaging of the sealing rings by cutting of in an angle and

deburring.

Seals of metal air supply pipes may be bolted or parked. This is not

allowed for plastic air supply pipes.

Guarantee the gas-thightness by using components that are provided

with a seal.

If necessary lubricate sealing rings exclusively with max. 1% soap soluti-

on or water.

Caution! Do not use grease, Vaseline, petroleum jelly or oil.

13

Lesen Sie dieses Dokument sorgfältig

durch, bevor Sie das Gerät installieren

Warnhinweis

Fehlerhaft durchgeführte Installationen, Einstellungen, Änderungen, Reparaturen oder
Wartungsmaßnahmen können zu Sachschäden und Verletzungen führen. Alle Arbeiten
müssen von geprüften, qualizierten Fachleuten durchgeführt werden. Falls das Gerät nicht
vorschriftsgemäß aufgestellt wird, erlischt die Garantie.
Dieses Gerät ist nicht für den Gebrauch durch Personen (einschließlich Kindern) mit
verminderter körperlicher, Sinnes- oder geistiger Leistungsfähigkeit oder mangelnder
Erfahrung und mangelnden Kenntnissen bestimmt, sofern sie nicht unter Aufsicht stehen
oder durch eine Person, die für ihre Sicherheit verantwortlich ist, im Gebrauch des Geräts
angeleitet werden. Kinder müssen vom Gerät ferngehalten werden.

Wenn in der Anleitung auf eine Abbildung oder Tabelle verwiesen wird, wird eine Zahl in eckigen
Klammern angegeben, beispielsweise [3]. Die Zahl verweist auf die Abbildungen und Tabellen mit
der entsprechenden Nummer am Ende der Anleitung.

1.0 Allgemeines

1.1 Anwendungsbereich

Die Geräte vom Typ AR1.1 H/V bis AR5.1 H/V eignen sich ausschließlich zum freien und direkten
Ansaugen der zu erwärmenden Luft und zum freien Ausblasen der erwärmten Luft in den Raum.
Zum Heizen von Räumen, in denen korrosive Dämpfe vorhanden sind (insbesondere chlorierte
Kohlenwasserstoffe), die entweder direkt aus dem Raum oder über einen Anschluss oder eine
offene Verbindung von außen durch das Heizgerät angesaugt werden können, können Shopheater
aufgrund der Korrosionsgefahr nicht eingesetzt werden.

Änderungen vorbehalten

Der Hersteller strebt eine kontinuierliche Verbesserung der Produkte an und behält sich das
Recht vor, ohne vorherige Mitteilung Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen.
Die technischen Angaben werden als korrekt angenommen, bilden aber keine Grundlage
für einen Vertrag oder Gewährleistungsansprüche. Alle Bestellungen werden gemäß den
Standardkonditionen in unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen (auf Anfrage
erhältlich) angenommen.

1.2 Typenkennzeichnung

AR . . H/V

AR Shopheater
. . Baugröße

H Horizontal ausblasend
V Vertikal ausblasend

DE

Alle Gerätetypen sind in der Tabelle [4] aufgeführt. In den Zeilen sind die verschiedenen Typen
aufgeführt, in den Spalten die technischen Angaben zu den Geräten. Siehe die folgende Legende.

Legende zu Tabelle [4]
T Typ
A Nennleistung

B Nennbelastung (unterer Wert)
C Gasverbrauch bei bestimmter Gasart
D Brennerdruck bei bestimmter Gasart
E Düsendurchmesser

F Abgasdrossel

G Anzahl Düsen
H Nennluftdurchsatz

I Delta T

J Wurfweite für horizontales Gerät
K Wurfweite für vertikales Gerät
L Geräuschpegel in 5 m Abstand
M Gewicht für horizontales Gerät
N Gewicht für vertikales Gerät
P Elektrische Leistung
R Durchmesser Zufuhr/Abfuhr

1.3 AllgemeineWarnhinweise

Eine unsachgemäß ausgeführte Installation, Einstellung, Änderung, Wartung oder Instandsetzung
kann zu Sachschäden, Umweltschäden und Verletzungen führen. Lassen Sie das Gerät daher nur
von fachkundigen und qualizierten Installateuren unter Berücksichtigung der nationalen und
internationalen Vorschriften installieren, anpassen oder umbauen. Im Falle einer unsachgemäßen
Installation, Einstellung, Änderung, Wartung oder Instandsetzung erlischt die Gewährleistung.

Gerät

Bei der Installation des Shopheaters sind die geltenden nationalen und ggf. regionalen und lokalen
Vorschriften (z. B. Vorschriften des Gasunternehmens, Bauverordnungen, usw.) zu beachten. Die
Installation des Shopheaters darf ausschließlich in hierfür geeigneten Räumen und an einem hierfür
geeigneten Ort erfolgen; siehe Kapitel 2, Installation.

Gaszufuhr und Gasanschluss

Überprüfen Sie vor der Installation, ob die lokalen Versorgungsbedingungen, Gasart und -druck
und die aktuelle Einstellung des Geräts miteinander übereinstimmen. An der Innenleitung ist ein
geprüfter Gasabsperrhahn (TAS-Thermischer-Absperr-Sicherung) anzubringen.

Abgasstrecke

Verbrennungsluftansaugung und Abgasleitung sollten möglichst wenig Bögen aufweisen;
grundsätzlich muss der Widerstand auf ein Minimum beschränkt und in jedem Fall derselbe
Durchmesser über die gesamte Strecke eingehalten werden. Die Ableitung darf nicht auf dem
Heizgerät abgestützt werden, sondern muss in zweckmäßiger Weise aufgehängt werden. Wenn
die Abgasableitung durch brennbare Wände oder Böden oder an ihnen entlang geführt wird, muss
die Leitung zur Vermeidung eines Brands einen ausreichenden Abstand haben.

14

DE

1.4 Denken Sie an Ihre Sicherheit.

Wenn Sie Gasgeruch wahrnehmen, ist es ausdrücklich verboten:
– ein Gerät einzuschalten
– elektrische Schalter zu berühren; im gleichen Raum zu telefonieren

Ergreifen Sie die folgenden Maßnahmen:
– Gaszufuhr und Strom abschalten
– Betriebsnotfallplan aktivieren
– ggf. das Gebäude evakuieren

2.0 Installation

2.1 Aufstellung des Geräts

Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken auf Beschädigung. Überprüfen Sie die Richtigkeit
des gelieferten Typs/Models sowie die elektrische Spannung. Stellen Sie das Gerät und etwaige
Zubehörteile auf eine ausreichend stabile Konstruktion [2 und 3]; beachten Sie dabei den
erforderlichen Mindestabstand [2]. Achten Sie vor allem auf den verfügbaren Raum, der für die
Reinigung des Brenners und des Abgasventilators erforderlich ist.

2.2 Anbringen der Abgasableitung und der Luftzufuhr

A Abgasableitung [5]

B Verbrennungsluftzufuhr

C32-Abgasanlage [6 und 7]

Beachten Sie, dass für den Typ AR 1.1 H/V die maximale Länge (LAS-Doppelrohr) nicht mehr als
1 Meter betragen darf. Andernfalls muss ein Übergangsstück von konzentrisch auf parallel
verwendet werden. Die maximale Länge L von An- und Ableitungen beträgt 6 m, einschl. 2 x 2
Bögen 90° (3 x D). Jeder weitere 90°-Bogen verkürzt die Länge um 2 m. Falls möglich, Bögen von
45° verwenden. Abweichende Ableitungsstrecken sind auf Anfrage erhältlich.

C12-Abgasanlage [6 und 7]

Beachten Sie, dass für den Typ AR 1.1 H/V die maximale Länge (LAS-Doppelrohr) nicht mehr als
1 Meter betragen darf. Andernfalls muss ein Übergangsstück von konzentrisch auf parallel
verwendet werden. Der Bogen darf im Bedarfsfall auch direkt am Gerät angebracht werden. Die
maximale Länge L von An- und Ableitungen beträgt 6 m, einschl. 2 x 2 Bögen 90°. Jeder weitere
90°-Bogen verkürzt die Länge um 2 m. Falls möglich, Bögen von 45° verwenden. Abweichende
Ableitungsstrecken sind auf Anfrage erhältlich. Das Abgasableitungssystem ist mit einem
Mindestgefälle von 3° vom Gerät weg anzubringen. [4]

B22-Abgasanlage [6 und 7]

Die Verbrennungsluft wird aus dem Raum gesaugt und die Abgase werden nach außen
abgeführt. Die maximale Länge L der Abgasleitung beträgt 6 m, einschl. 2 Bögen von 90°.
Bei dieser Anwendung ist ausschließlich eine vertikale Dachdurchführung in einem Flachdach
zulässig. An der Verbrennungsluftansaugung ist ein Korb anzubringen. Um das Gerät mit
ausreichend Verbrennungsluft zu versorgen, darf dieses System nur dann eingesetzt werden,

wenn mit mindestens 2 m3/kW pro Stunde belüftet wird. Falls in dem Raum mit einer starken

Verschmutzung oder einem Unterdruck zu rechnen ist, ist stets eine geschlossene Ausführung des
Typs C einzusetzen.

15

16

Bringen Sie das System an und befestigen Sie dieses entsprechend den Installationsvorschriften des

Abgasableitungssystems.

Das Gerät gilt nur dann als CE-geprüft, wenn die vom Hersteller mitgelieferte Dach- oder
Wanddurchführung verwendet wird. Diese kann vom Hersteller unter den folgenden
Artikelnummern mitgeliefert werden:

Gerätetyp Dachdurchführung C32 Wanddurchführung C12

AR 1.1 bis 4.1 59 90 556 59 90 579
AR 5.1 59 90 560 59 90 583

Die Verlängerungsrohre und -bögen des Abgasableitungssystems müssen die folgenden
Anforderungen erfüllen:

Gerätetyp Nenndurchmesser

AR 1.1 bis 4.1 80 mm

AR 5.1 100 mm

Temperaturklasse: T250 oder höher
Druckklasse: P1

Die Rauchgasabfuhrsysteme müssen entsprechend der DIN CEN-TR 1749:2014 angelegt werden.
Das Rauchabgasmaterial muss für die Verwendung mit gasbefeuerte Geräte zugelassen sein und
der DIN EN 1856-1:2009 entsprechen. Die Freigabe muss durch eine ISO 17025 zertizierte
Instanz erfolgt sein. Wir empfehlen das Verbrennungsluft und Abgassystem über den Hersteller
zu beziehen. Damit ist gewährleistet, daß alle Anforderungen erfüllt werden. Es ist nicht erlaubt
das Material mehrerer Hersteller in einem Verbrennungsluft- und Rauchgasabfuhrsystem zu

verwenden.

2.3 Gasanschluss

Die Installation der Gasleitung und des Gashahns muss den geltenden landesweiten und örtlichen
Bestimmungen entsprechen. Der Gashahn muss sich in Reichweite des Geräts benden. Bei einem
Druck der Anschlussleitung über 60 mbar muss dieser Gashahn geschlossen werden. Wenn
möglicherweise Schmutz mitgeführt werden kann, setzen Sie einen Gaslter ein. Blasen Sie in
jedem Fall die Gasleitung Vorschriftsmäßig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Wenn
das Gerät auf eine andere als auf dem Typenschild angegebene Gasart umgebaut werden muss,
müssen Sie sich an den Lieferanten des Geräts wenden. Dieser kann Sie beraten, welche Bauteile
ausgetauscht werden müssen, um das Gerät mit der gewünschten Gasart korrekt betreiben zu
können.

2.4 Elektrischer Anschluss

Die Installation muss den geltenden landesweiten und örtlichen Bestimmungen entsprechen.
Sorgen Sie für eine passende Anschlussgruppe mit Hauptsicherung. Für die Typen AR1.1 H/V bis
AR5.1 H/V nden Sie eine Grundschaltung in Kapitel 7, Schaltplan; für die Anschlüsse siehe auch
[12]. Der Shopheater besteht aus den folgenden elektrischen Komponenten: [10]
1 Netzteil / Connector
2 Schnittstellenkarte

3 Brennerautomat

17

4 Druckdifferenzschalter
5 Gasblock

6 Abgasventilator

ACHTUNG!

Das Gerät ist phasenempndlich und funktioniert nur, wenn es ausreichend geerdet ist. Das Gerät
ist mit einem Reparaturschalter zu versehen, der Phase und Null (nicht die Erde) unterbricht. Der
Schalter muss jederzeit erreichbar sein. Unter keinen Umständen darf die Stromversorgung des
Geräts durch andere Schalter unterbrochen werden. Dies kann zu einer Überhitzung des Geräts
führen.

2.5 Raumthermostat

Als Raum-/Uhrenthermostat muss grundsätzlich das Raum-/Uhrenthermostat des Shopheaters
verwendet werden. [11] Dieses muss unter folgenden Artikelcodes separat mitbestellt werden:
Raumthermostat mit Fuß 30 02 732,
Uhrenthermostat mit Fuß 30 02 733.

Legende zu [11]

1 Thermostatfuß Shopheater
2 Rückstellknopf
3 Wahlschalter I – Heizen / 0 – aus / II – Lüften
4 Störungsleuchte (rot)
5 Betriebsleuchte (grün)
6 Anschlussverkabelung für Raum- oder Uhrenthermostat
7 Anschlusskabel (schwarz) für Gerät
8 Raumthermostat
9 Uhrenthermostat

Für die Montage gilt:

Der Raumthermostat muss in einer Höhe von ca. 1,5 m außerhalb des warmen Luftstroms
angeordnet werden. Der Rückstellknopf darf nicht außerhalb der Reichweite des Geräts
angebracht werden. Informationen zum korrekten Anschluss des Raum-/Uhrenthermostats und
des Shopheaters nden Sie in den Schaltplänen [12].

Mehrere Shopheater an einem Raumthermostat (max. 6 Stück)

Es ist möglich, mehrere Shopheater, maximal 6, mit einem Raumthermostat zu betreiben. Es muss
dann ein vierpoliger Reparaturschalter verwendet werden (Artikelcode: 06 31 163). Siehe auch
Schaltplan [12] [13]

3.0 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

3.1 Allgemeines

Jedes Gerät wird vor dem Verpacken vollständig auf Sicherheit und korrekte Funktion geprüft.
Hierbei werden u.a. der Gasdruck und der Brennerdruck eingestellt. Überprüfen Sie jedoch
stets den Brennerdruck und den Vordruck. Drehen Sie niemals unsachgemäß an Stellschrauben.
Vergessen Sie vor allem nicht, dem Benutzer die korrekte Handhabung und Bedienung des Geräts
und der Zusatzgeräte zu zeigen.

DE

3.2 Überprüfungsarbeiten

– Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter aus.
– Stellen Sie den Raumthermostaten auf Mindesttemperatur ein.
– Öffnen Sie den Gasabsperrhahn und entlüften Sie anschließend die Gasleitungen sorgfältig und

überprüfen Sie diese auf Undichtigkeit. Keinesfalls offenes Feuer verwenden!
– Schließen Sie den Gasabsperrhahn.
– Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter ein, stellen Sie den Wahlschalter auf Stellung 1

(Heizen) und stellen Sie das Raumthermostat auf Höchsttemperatur ein. Der Brennerautomat

wird nach einer kurzen Aufwärmzeit einen elektrischen Lichtbogen an den Brenner geben

und das Sicherheitsabsperrventil des Gaskombiblocks wird geöffnet. Da der Gasabsperrhahn

geschlossen ist, kann sich keine Flamme bilden. Der Brennerautomat wechselt nach einem

Zündversuch von ungefähr 5 Sekunden in den Störmodus. Nach einer Wartezeit von ca. 30

Sekunden kann der Automat entsperrt werden, woraufhin derselbe Zyklus wiederholt werden

kann.

– Öffnen Sie den Gasabsperrhahn; das Gerät beginnt jetzt zu arbeiten.
– Überprüfen Sie das Flammenbild der Hauptbrenner.

3.3 ÜberprüfenSiedieFunktiondesRaumthermostaten

Im Falle einer Temperatureinstellung unter der Raumtemperatur erlöschen die Brenner. Bei einer
Einstellung über der Raumtemperatur wird der Brenner gezündet.

3.4 Überprüfung der Nennbelastung

Kontrollieren Sie mit einem Druckmesser, der an den Messnippel für Gasdruck angeschlossen
wird, A) den Vordruck und B) den Brennerdruck [8]. Der Druck ist auf dem Typenschild und
in Tabelle [4] unter „D“ aufgeführt. Während der Druckmesser an die Messnippel für den
Brennerdruck angeschlossen wird, müssen die Hauptbrenner zeitweilig abgeschaltet werden
(mittels des Raumthermostaten). Sorgen Sie dafür, dass das Gerät während dieser Prüfung nicht
ausgehen kann, indem Sie den Raumthermostaten auf die höchste Stufe stellen. Der Brennerdruck
kann korrigiert werden, indem man zuerst die Abdeckschraube C entfernt und dann die Schraube
des Druckreglers dreht (nach links bedeutet niedrigeren Druck, nach rechts bedeutet höheren
Druck). Bringen Sie anschließend die Abdeckschraube wieder an!

3.5 Überprüfung des Vordrucks

Der Gasvordruck ist auf dem Gasblock zu messen, während sich das Gerät in Betrieb bendet.
Der Vordruck ist auf dem Typenschild des Geräts angegeben. Zur Kontrolle kann eine Messung
der verbrauchten Gasmenge [4] über den Gasmesser erfolgen (alle anderen Verbraucher sind
zeitweilig abzuschalten).

3.6 Überprüfung der Funktion des Geräts

Überprüfen Sie zuletzt, ob die Funktion des Geräts nicht durch andere Geräte, örtliche
Luftströmungen, korrosive oder explosive Dämpfe usw. beeinträchtigt werden kann.

3.7 AußerbetriebnahmedesHeizgeräts

Für kurze Zeit:
– Stellen Sie den Raumthermostaten auf Mindesttemperatur ein.
– Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter auf keinen Fall aus, da dies zu einer möglichen

Beschädigung des Maximal- und Sicherheitsthermostaten führen könnte.

18

DE

Für längere Zeit:
– Stellen S ie den Raumthermostaten auf Mindesttemperatur ein.
– Nach ca. 5 Min. kann das Gerät elektrisch ausgeschaltet werden.

4.0 Wartung

4.1 Allgemeines

Die Wartung für das Gerät hat mindestens ein Mal pro Jahr zu erfolgen, im Bedarfsfall häuger.
Wenden Sie sich bei Fragen zur Wartung an einen qualizierten Installateur. Bei der Durchführung
der Wartungsarbeiten ist das Gerät für längere Zeit außer Betrieb zu nehmen. Achten Sie auf die
Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften.

4.2 Reinigung

Lufterhitzer: Überprüfen Sie, ob alle Sicherungen ordnungsgemäß funktionieren.
Reinigen Sie den Wärmetauscher; dieser ist nach der Demontage von Brenner- und Abzugskasten
zugänglich.
Reinigen Sie Abgaslüfter und Venturi über die hintere Abgasleitung.
Ventilator: Reinigen Sie den Ventilator mit Druckluft.
Abgaskanal: Demontieren und reinigen Sie das Rohr.
Ausblasgitter: Reinigen Sie das Gitter mit einem Staubtuch.
Brennerzündung: Demontieren Sie die Gasverteilerleitung des Brenners, überprüfen Sie den
Zustand und reinigen Sie sie.
Düsen: Reinigen Sie die Düsen.
Ionisations- und Zündelektrode: Überprüfen Sie den Zustand und tauschen Sie die Elektrode bei
Bedarf aus.
Gaslter: Demontieren Sie die schmutzige Kassette und reinigen Sie sie mit Druckluft.

5.0 Beschreibung der Bestandteile

5.1 Teileliste [9]

1 Axiallüfter
2 Gaskombiblock
3 Zündelektrode

4 Ionisationselektrode
5 Brennerautomat

6 Trenntrafo für Belgien
7 Thermostat für Brennerregelung (65 ˚C)
8 Ventilatorthermostat (30 bis 35 ˚C)
9 Überhitzungsthermostat mit Verriegelung (100 ˚C)
10 Druckdifferenzschalter

11 Abgasventilator

12 Sicherungsanschluss 6,3 A
13 Schnittstellenkarte
14 Netzteil- / Connector

19

6.0 Störungsdiagramm

nein

nein

nein

nein nein

nein

nein

nein

nein

nein

nein

nein

nein

ja

ja

ja

ja

ja

ja

Liegt eine
230-V-Spannung

zwischen Klemmen

L1 und
N des Netzteil- /
connector?

1. Überprüfen Sie die
eingehende Spannung.

2. Überprüfen Sie die
Glassicherung des Netz-

teil- / connector.

Liegt eine (230-V-)
Spannung zwischen

den Klemmen 4 und
9 (JP2) der Schnitt­stellenkarte an?

1. Der Stromkreis des

Raumthermostats ist un­terbrochen oder defekt.

2. Die Sicherung der Sch­nitt-stellenkarte ist defekt.

3. Das STB-Überhitzungs­thermostat hat reagiert;
zurückstellen.

Liegt eine (230-V-)
Spannung zwischen

Klemme 1 und 2
des Brennerauto­maten an?

Das Überhitzungs­thermostat ist defekt/
unterbrochen.

Läuft der Abgas-

ventilatormotor?

Liegt eine Spannung 230 V

zwischen 11 und 12 des

Brennerautomaten an?

1. Brennerstörung.

2. Der Automat ist defekt.

3. Der Luftdruckschalter bendet
sich nicht in Ruhestellung.

Der Abgasventilator ist

defekt.

Schaltet der Luft­druckschalter?

1. Die Luftdruckleitungen sind verstopft
oder in der falschen Position.

2. Der Widerstand in der

Abgas ventilatorleitung ist zu hoch.

3. Der Luftdruckschalter ist defekt.

Gibt es eine
Zündung?

Brennt die

Rückstelllampe?

Die Rückstelllampe
ist defekt.

1. Das Zündkabel ist unterbrochen.

2. Die Zündelektrode ist

verschmutzt oder defekt.

3. Der Brennerautomat ist defekt.

Bildet sich

eine Flamme?

1. Kein Gas vorhanden.

2. Es bendet sich Luft
in der Gasleitung.

3. Die Gasventile öff­nen sich nicht.

1. Der Brennerautomat

ist defekt.

2. Das Gasventil ist
defekt.

Bleibt die
Flamme an?

Wechselt der Luf­terwärmer in den
Störmodus?

Die Flamme

wird durch ein
unsach-gemäß

montiertes oder
ungeeignetes Ab­gasableitungs-system
erstickt.

1. Wurden L1 und N

verwechselt?

2. Der Trenntrans-

formator ist defekt
(sofern vorhanden).

Ist das Gerät hin­länglich geerdet?

1. Das Ionisationskabel

ist unterbrochen.

2. Die Ionisations-

elektrode ist defekt.

Ist der Ionisations-

strom höher als
3-4 µA?

Der Brennerauto-

mat ist defekt.

Das Gerät ist in

Betrieb.

20

4

3

13

9 8 7

2

11

5

6

10

21

7.0 Schaltplan

Zum Anschluss von Stromversorgung und Raumthermostat siehe [12] und [13].
Legende siehe Abschnitt 5.1

DE

8.0 Anleitung zu Befestigung die Leitungen [14]

[14] Allgemeine Vorschriften

Einwandige Rauchgasabfuhrsysteme aus Metall

Diese allgemeine Vorschriften gelten ausschließlich für Rauchgasleitungen mit folgende

Eigenschaften:

• für den Anschluß an Heizungen mit fest eingebauten Lüfter.

• der Anschluss bendet sich im Aufstellungsraum der Heizung und ist sichtbar.

• Verwendung von einwandige, stabile und CE geprüfte Leitungen aus Aluminium oder Edelstahl.

(cf EN 1856-1/2, P1, W).

• maximale Rauchgastemperatur unter 250°C.

• Leitungsdurchmesser zwischen Ø80 mm und Ø100 mm.

Achtung! Diese Checkliste enthält eine Reihe von allgemeine Vorschriften. Beachten

Sie weitere Anweisungen zu diesem Gerät unter[2.2].

Checkliste

Allgemeines

Wir empfehlen beim Befestigungsmaterial die Hinweise des Geräte Herstellers zu beachten.

In einer Leitung dürfen keine unterschiedlichen Materialien oder mehrere Fabrikate verwendet

werden. es sei denn der Hersteller des Systems lässt dies ausdrücklich zu. Eine Ausnahme auf

diese Regel gilt für Bauteile die nach Gastec Qa KE83-3 (Alu dickwandig) und 5 (Edelstahl)

geprüft wurden.

Die Mindest Einstecktiefe von Muffen und Verbindungsstücke beträgt 40 mm.

Achten Sie auf eine spannungsfreie Montage.

Verbinden und befestigen

Jeder Bogen am oder in der Nähe des Muffen befestigen. Eine Ausnahme gilt bei Anschluß am

Gerät:

- sollte das Verbindungsstück vor oder nach dem ersten Bogen kürzer als 0,25 m. sein,

kann die Befestigung am ersten Bogen weggelassen werden.

- Die erste Befestigung erfolgt spätestens nach 0,5 m. Abstand zum Gerät.

Horizontale und nicht Vertikale Leitungen

- maximaler Befestigungsabstand 1m.

- achten Sie auf einen gleichmässigen Abstand zwischen den einzelnen Befestigungsbügel.

Vertikale Leitungen:

- maximaler Befestigungsabstand 2m.

- achten Sie auf einen gleichmässigen Abstand zwischen den einzelnen Befestigungsbügel.

Abdichtungen und Verbindungen

Vermeiden Sie Beschädigungen an den Dichtungen durch winkliges einkürzen oder

unsachgemässes Entgraten. Beachten Sie bei zugfeste Verbindungen die Anweisungen des

Herstellers.

Verbindungen nicht verschrauben.

Das Arbeiten mit Silikon, Montageschaum oder Klebstoff ist nicht zulässig.

Falls erforderlich, Dichtungen nur mit Seifenlauge (1% Seife) oder Wasser befeuchten.

Achtung: Kein Fett, Vaseline, säurefreie Vaseline oder Öl verwenden.

Verbrennungsluftleitungen

Diese allgemeine Vorschriften gelten ausschließlich für Verbrennungsluft

Leitungen mit folgende Eigenschaften:

• für den Anschluß an Heizungen mit geschlossener Bauweise und fest

eingebauten Lüfter.

• der Anschluss bendet sich im Aufstellungsraum der Heizung und ist

sichtbar.

• Verwendung von Leitungen aus Aluminium, Edelstahl oder Kunststoff.

• Leitungsdurchmesser zwischen Ø80 mm und Ø100 mm.

Achtung! Diese Checkliste enthält eine Reihe von allgemeine

Vorschriften. Beachten Sie weitere Anweisungen zu diesem

Gerät unter[2.2].

Checkliste

Allgemeines

In einer Leitung dürfen keine unterschiedlichen Materialien oder mehre-

re Fabrikate verwendet werden.

Die Mindest Einstecktiefe von Muffen und Verbindungsstücke beträgt 40

mm.

Bei Verbrennungsluftleitungen aus Kunststoff muss ein Mindestabstand

von 35 mm zu Rauchabgasleitungen eingehalten werden.

Achten Sie auf eine spannungsfreie Montage.

Verbinden und befestigen

Die erste Befestigung erfolgt spätestens nach 0,5 m. Abstand zum Gerät.

Horizontale und nicht Vertikale Leitungen

- maximaler Befestigungsabstand 1m.

- achten Sie auf einen gleichmässigen Abstand zwischen den einzelnen

Befestigungsbügel.

Vertikale Leitungen:

- maximaler Befestigungsabstand 2m.

- achten Sie auf einen gleichmässigen Abstand zwischen den einzelnen

Befestigungsbügel.

Abdichtungen und Verbindungen

Vermeiden Sie Beschädigungen an den Dichtungen durch winkliges

einkürzen oder unsachgemässes Entgräten.

Verbindungen von Rohren aus Metall dürfen verschraubt werden.

Verschrauben ist bei Kunststoffrohren nicht erlaubt.

Stellen Sie sicher dass die Leitungen Luftdicht sind indem Sie Material

mit Dichtungen verwenden.

Falls erforderlich, Dichtungen nur mit Seifenlauge (1% Seife) oder

Wasser befeuchten.

Achtung: Kein Fett, Vaseline, säurefreie Vaseline oder Öl verwenden.

Lire attentivement ce document

avant de commencer l’installation

de l’appareil

Avertissement

Une installation, un réglage, une modication, une réparation ou un entretien mal exécuté(s)
peut entraîner des dommages matériels ou des blessures. Tous les travaux doivent être
exécutés par des professionnels reconnus et qualiés. Lorsque l’appareil n’est pas installé
suivant les prescriptions, la garantie échoit.
Cet appareil n’est pas destiné à l’utilisation par des personnes (y compris des enfants) aux
capacités physiques, sensorielles ou mentales amoindries, ou manquant d’expériences et
de connaissances, sans surveillance ni instructions quant à l’utilisation de l’appareil par une
personne responsable de leur sécurité. Il convient de surveiller les enfants an de veiller à ce
qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

Lorsque le mode d’emploi renvoie à une image ou à un tableau, il mentionne un nombre entre
crochets, par exemple [3]. Le nombre renvoie à des images et des tableaux à la n du mode
d’emploi, qui portent le nombre mentionné.

1.0 Généralités

1.1 Application

L’appareil de type AR1.1 H/V r AR5.1 H/V permet uniquement l’aspiration directe et libre de l’air
à chauffer ainsi que la pulsion libre de l’air chauffé dans l’espace. Pour le chauffage des espaces
où se trouvent des vapeurs corrosives (notamment les hydrocarbures chlorés) qui peuvent
être aspirées par l’aérotherme, soit directement de l’espace, soit de l’extérieur par le biais d’un
raccordement ou d’un assemblage ouvert, les aérothermes muraux ne peuvent pas être utilisés en
raison du danger de corrosion qui pèse sur l’échangeur de chaleur.

Sous réserve de modications

Le fabricant travaille sans relâche à l’amélioration des produits et se réserve le droit d’apporter
des modications dans les spécications, sans avis préalable. Les détails techniques sont supposés
être corrects mais ne constituent pas une base pour un contrat ou une garantie. Toutes les
commandes sont acceptées conformément aux stipulations standard de nos conditions générales
de vente et de livraison (disponibles sur demande).

1.2 Indication du type

AR . . H/V

AR Shopheater

. . Dimensions

H Pulsion horizontale

V Pulsion verticale

FR

23

Les différents types d’appareils sont présentés dans le tableau [4]. Les lignes font état des
différents types disponibles tandis que les colonnes afchent les informations techniques relatives
aux appareils. Voir la légende ci-après.
Légende du tableau [4]

T Type
A Puissance nominale

B Charge nominale (pci)
C Consommation de gaz pour un certain type de gaz

D Pression du brûleur pour un certain type de gaz

E Diamètre du gicleur
F Restriction des gaz de fumée
G Nombre de gicleurs
H Débit d’air nominal

I Delta T

J Portée d’air horizontal
K Portée d’air vertical
L Niveau sonore à 5m
M Poids de l’aérotherme horizontal
N Poids de l’aérotherme vertical
P Puissance électrique
R Diamètre de l’amenée/évacuation d’air

1.3 Avertissementsgénéraux

Une mauvaise installation, un mauvais réglage, une modication, un entretien ou une réparation
erroné(e) peut entraîner des dommages matériels, une pollution ou des blessures. Faites donc
installer, adapter ou transformer l’appareil par un installateur professionnel et qualié, qui tient
aussi compte des règlements nationaux et internationaux. En cas d’installation, de réglage, de
modication, d’entretien ou de réparation erroné, la garantie échoit.

Appareil

Lors de l’installation du Shopheater, il faut respecter les prescriptions nationales et éventuellement
régionales en vigueur (par exemple les prescriptions de la compagnie du gaz, les règlements en
matière de construction, etc.). L’installation du Shopheater ne peut se faire que dans un espace et
un lieu appropriés, voir chapitre 2, Installation.

Amenée et raccordement du gaz

Vérier avant l’installation si les conditions de distribution locales, le type de gaz et la pression
correspondent au réglage actuel de l’appareil. Un robinet d’arrêt de gaz certié doit être installé
sur la conduite intérieure.

Tracé des gaz de fumée

Les conduites d’amenée d’air de combustion et les conduites d’évacuation des gaz de combustion
doivent présenter le moins de coudes possibles. D’une manière générale, la résistance doit être
minimisée et le diamètre doit être le même sur l ensemble du tracé. La conduite d’évacuation ne
peut pas reposer sur le dispositif de chauffage, elle doit être suspendue de façon efcace ! Si la
conduite d’évacuation des gaz de fumée passe par des murs ou des sols inammables, la conduite
doit être installée sufsamment en retrait pour éviter tout endommagement en cas d’incendie.

24