Maico WR 410, WR 310, WS 470, WS 320, WS 170 KBR Quick Start Manual

DE

www.maico-ventilatoren.com

!

● Installation nur durch Fachinstallateure der Lüftungstechnik.

● Elektrischer Anschluss nur durch Elektrofachkräfte.

● Gerät wird mit der Inbetriebnahme-Software konguriert und einreguliert.

Für Download  www.maico-ventilatoren.com.

● Für weiterführende Informationen  Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung.

● Gerät auch per

-APP oder -WebTool bedienbar  Schnelleinstieg.

● Diese Anleitung vor Installationsarbeiten vollständig durchlesen und beachten.

UK

FR



Wichtige Hinweise

Für Fachinstallateure

For specialist installers

Pour installateurs

spécialisés

● Installation should only be carried out by specialist ventilation installers.

● The electrical connection should only be established by trained electricians.

● Unit is congured and adjusted using the commissioning software.

For download  www.maico-ventilatoren.com.

● For more information, consult the  commissioning and maintenance instructions.

● Unit can also be operated using

-APP or -WebTool  Quick start guide.

● Read these instructions in full before starting installation work and observe them.

Important notes

● Installation uniquement par des installateurs spécialisés en technique de ventilation.

● Le branchement électrique est exclusivement réservé à des électriciens professionnels.

● L'appareil est conguré et régulé avec le logiciel de mise en service.

Pour le téléchargement  www.maico-ventilatoren.com.

● Pour d'autres informations  Notice de mise en service et d'entretien.

● Appareil pouvant aussi être commandé par l'APPLI

ou l'outil Web

 Introduction rapide.

● Avant d'entreprendre les travaux d'installation, veuillez lire entièrement et respecter
les présentes instructions.

Remarques importantes

DE

Installationsanleitung ( Seite 2)

Installation instructions (

 page 33)

Notice d’installation (

 page 65)

UK

FR

WS 170 KBL ... / KBR ...
RB 170 CBL / CBR

WS 160 Flat ...

TRIO ...

170

Flat

WR 310 / WR 410

WS 320 ... / WS 470 ...

310/410

320/470

Trio

WS 160 Flat  Kap./Chap. 3

WR 310/WR 410, WS 320/WS470  Kap./Chap. 3

WS 170 / RB 170  Kap./Chap. 3

Trio  Kap./Chap. 3

2

DE | Lieferumfang

1 Lieferumfang

i

Prüfen Sie den Inhalt auf Vollständigkeit.

Bei fehlendem Zubehör oder Trans-

portschäden Händler benachrichtigen.

310/410 320/470

Lüftungsgerät, Ein­fach-BDE (RLS 1 WR), Wandhalterung mit
2x Gummipu󰀨er, Schnelleinstieg und diese
Installationsanleitung.

170

Lüftungsgerät, Einfach-BDE
(RLS 1 WR / RB-ZF4), Wandhalterung,
Kondensatablauf-Set (Kondensatbogen mit
Reduzierstück, Kabelbinder), Schnelleinstieg
und diese Installationsanleitung.

Flat

Lüftungsgerät, Einfach-BDE (RLS
1 WR), Montagehilfe-Set (Winkel, 4 Schrauben,
Buchse, Flügelmutter), Schnelleinstieg und
diese Installationsanleitung.

Trio

Lüftungsgerät, Einfach-BDE
(RLS 1 WR), Schnelleinstieg und diese
Installationsanleitung.

2 Download-Anleitungen/Software

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung

Scannen Sie den QR-Code mit Ihrem
Smartphone/Tablet und laden Sie die Inbe-

triebnahme- und Wartungsanleitung auf Ihr

PC-System/Notebook. Alternativ können
Sie unter www.maico-ventilatoren.com den

Downloadbereich aufrufen und die Anleitung

downloaden.

Inbetriebnahmesoftware

Scannen Sie den QR-Code mit Ihrem Smart­phone/Tablet und laden Sie die Inbetriebnah­mesoftware auf Ihr PC-System/Notebook.
Alternativ können Sie unter www.maico-ven­tilatoren.com den Downloadbereich aufrufen
und die Software downloaden.

Systemanforderungen:

● PC mit Internetzugri󰀨 (möglicherweise ge­bührenpichtig). Nicht für andere Betriebs-

systeme zugelassen, wie z. B. für Mac-OS

(Mac-OS ist Marke der Apple Inc., USA).

● PC-Mindestanforderungen: Windows Vista®
SP2 inkl. Microsoft .Net Framework 4.5®,
Prozessor mit 1 GHz, 2 GB RAM, 3 GB freier
Festplattenspeicher (Windows® ist Marke der
Microsoft Corporation, USA) USB 2.0, LAN-

100 MBit/Sek.

Inhaltsverzeichnis

1 Lieferumfang ............................................ 2

2 Download-Anleitungen/Software ............. 2

3 Gerätekomponenten ................................ 3

4 Gerätetypen ............................................. 5

5 Allgemeine Hinweise ............................... 6

6 Sicherheitshinweise ..................................8

7 Anforderungen Aufstellungsort .............. 13

8 Technische Daten .................................. 13

9 Anschlüsse ............................................ 14

10 Montage ................................................. 14

11 Elektrischer Anschluss ........................... 19

12 Umweltgerechte Entsorgung ................. 21

13 Verdrahtungsplan Hauptplatine 320/470 .. 22

14 Verdrahtungsplan Hauptplatine 170 ...... 24

15 Verdrahtungsplan Hauptplatine Flat ...... 26

16 Verdrahtungsplan Hauptplatine Trio ...... 28

17 Verdrahtungsplan externe Sensoren ..... 30

18 Verdrahtungsplan ModBus .................... 31

19 Verdrahtungsplan GLT ........................... 32

Anhang: Produktdatenblätter RVU´s ...........99

Impressum: © Maico Elektroapparate-Fabrik GmbH.

Deutsche Originalanleitung. Druckfehler, Irrtümer und
technische Änderungen vorbehalten. Die in diesem

Dokument erwähnten Marken, Handelsmarken und

geschützten Warenzeichen beziehen sich auf deren
Eigentümer oder deren Produkte.

Gerätekomponenten, Abb. A...D | DE

3

3 Gerätekomponenten, Abb. A...D

i

Ausstattungsumfang abhängig

von Gerätetype

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

I

Außenluft Dem Lüftungsgerät zugeführte Luft

    

II

Zuluft Zuluft in die Wohnräume

    

III

Abluft Abluft aus Wohnräumen

    

IV

Fortluft Fortluft nach draußen

    

1 Einfach-BDE

(RLS 1 WR, RB-ZF4)

Zum Einstellen der Lüftungsstufen, mit Filter­wechsel-/Störungsanzeige  Schnelleinstieg

    

2 Zuluft-

Temperaturfühler

Misst die Zulufttemperatur

    

3 Hauptschalter Lüftungsgerät Ein-/Aus

  

4 Kabeldurchführung Netzleitung

   

5 Kabeldurchführung Anschlussleitungen Bedieneinheit und

Zubehör, für Außendurchmesser 3,2 … 6,5 mm

   

6 Kombisensor:

Abluftfeuchte-/
Ablufttemperatur

Misst die Feuchte und Temperatur der Abluft

    

7 Luftlter

Filterklasse G4

Filtert grobe Verunreinigungen aus der Abluft

   

8 Luftlter

Filterklasse G4

Filtert grobe Verunreinigungen aus der Außenluft Opt. Opt. Opt. Opt.

9 Pollenlter

Filterklasse F7

Feinstaublter: Filtert feinste Verunreinigungen

(Blütenpollen etc.) aus der Außenluft

    

10 Schutzgitter

PTC-Heizregister

Schützt vor Verbrennungen durch Heizregister

   

11 Abluft-/Fortluft-

ventilator

Fördert verbrauchte Luft nach draußen

    

12 PTC-Heizregister Frostschutz: Zur Vorerwärmung der Außenluft Opt. Opt.



Opt. Opt.

13 Außenluft-

Temperaturfühler

Frostschutz: Misst die Lufttemperatur direkt
vor dem Wärmetauscher

    

14 Fortluft-

Temperaturfühler

Misst die Fortlufttemperatur

    

15 Kondensatablauf

(mit Sieb)

Zum Anschluss der Kondensat-Abussleitung

 

16 Aufstellfüße Für den Einsatz als Standgerät Opt. Opt.

17 Außenluft-/Zuluft-

ventilator

Fördert frische Luft in die Wohnräume

    

4

DE | Gerätekomponenten, Abb. A...D

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

18 Kreuz-Gegenstrom-

Wärmetauscher

Zur Wärmeübertragung zwischen
Abluft und Zuluft

  

19 Enthalpie-

wärmetauscher

Zur Wärme- und Feuchteübertragung
zwischen Abluft und Zuluft

Opt. Opt. Opt.

 

20 Hauptplatine „A1“

auf Elektronik­blech/-einschub

Steuert das Lüftungsgerät

    

20.1 Schnittstelle für op­tionales KNX- oder
EnOcean-Steckmodul

Schnittstelle S01 für Kommunikation zu
Steckmodulen mit KNX-Gebäudeleittechnik
bzw. EnOcean-Funkkomponenten

    

20.2 Ethernet­Schnittstelle

Netzwerkanschluss

    

20.3 USB-Schnittstelle PC-Anschluss (auf Platine)

    

20.4

Optionale
Zusatzplatine

Zusatzplatine ZP 1 oder ZP 2

   

20.5

Optionale
Zusatzplatine

Zusatzplatine ZP 2

  

21 Bypassmodul Bypass zum Kühlen der Raumluft

in der warmen Jahreszeit

Opt. Opt.



Opt.

22 USB-Schnittstelle PC-Anschluss (am Gerät)

   

23 Membran-

Langlochtülle

USB- und Ethernet-Anschlusskabel



24 Dichtstopfen Für Feuchtesensor



25 Schnellspann-

verschluss

Sichert die Frontabdeckung



26 Kondensatbogen mit

Reduzierstück

Zum Anschluss des Ablaufschlauchs. Im Wär-

metauscher angefallenes Kondensat
wird hierüber abgeleitet.



27

Elektronik­einschub

Enthält die Steuerplatine (Hauptplatine A1



Pos. 20) und optionale Zusatzplatinen.

 

28 VOC-/CO2-Sensor Sensoren zur Ermittlung der Luftqualität Opt.

29

Luftlter
Filterklasse M5

Filtert Verunreinigungen aus der Abluft



30

Verschlussklappe
Außenluftventilator

Trio QD AL und QD AR (nicht für Trio-

Zentralgeräte QZ AL und QZ AR erhältlich):
Vermeidet Luftinltration bei Stillstand

des Ventilators

Opt.

31

Verschlussklappe
Fortluftventilator

Trio QD AL und QD AR (nicht für Trio-

Zentralgeräte QZ AL und QZ AR erhältlich):
Vermeidet Luftinltration bei Stillstand

des Ventilators

Opt.

Gerätetypen | DE

5

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

32 Filterabdeckung

Filterabdeckung mit

2 Schnellspannsschrauben



33 Befestigungswinkel

Befestigungswinkel für Haubenbefestigung
(dezentrale Lüftungsgeräte)



34 Kabeldurchführung

Anschlussleitungen Bedieneinheit und

Zubehör



35 Zonenklappe Bedarfsgeregelte Luftzonierung der Zuluft Opt.

T Typenschild

    

SN Seriennummer

    

3.1 Zusatzplatinen (optional)

310/410, 320/470

,

170

und

Flat

Zusatzplatine ZP 1 zur Ansteuerung einer der
folgenden Komponenten:

● Sole-UP (Sole-EWT geregelt/ungeregelt)

● Nachheizung (elektrisch, hydraulisch etc.)

● Ansteuerung einer 3-Wege-Luftklappe eines
Luft-EWT

● Zonenregelung

Zusatzplatine ZP 2

● Für eine Filterüberwachung mit Di󰀨erenz-
drucksensor (statt Timer) oder

● zur Steuerung eines druckkonstanten
Betriebs (statt Volumenstromkonstanz)

i

Platinenkombinationen frei wählbar!

4 Gerätetypen

Gerätetypen

310/410

und

320/470

K PTC-Heizregister

B Bypass
ET Enthalpiewärmetauscher

Gerätetypen K B ET Artikel-Nr.

WR 310
WR 410

0095.0220

0095.0228

WS 320 B
WS 470 B



0095.0221

0095.0229

WS 320 K
WS 470 K



0095.0222

0095.0230

WS 320 KB
WS 470 KB

 

0095.0223

0095.0231

WS 320 ET
WS 470 ET



0095.0224

0095.0232

WS 320 BET
WS 470 BET

 

0095.0225

0095.0233

WS 320 KET
WS 470 KET

 

0095.0226

0095.0234

WS 320 KBET
WS 470 KBET

  

0095.0227

0095.0235

6

DE | Allgemeine Hinweise

Gerätetypen

170

K PTC-Heizregister

B Bypass
ET Enthalpiewärmetauscher

Gerätetypen K B ET Artikel-Nr.

WS 170 KBR
WS 170 KBL

 

0095.0087

0095.0088

WS 170 KBRET
WS 170 KBLET

  

0095.0114

0095.0115

RB 170 CBR
RB 170 CBL

 

0040.0087

0040.0088

Gerätetypen

Flat

K PTC-Heizregister

B Bypass
Z Zonenklappe
ET Enthalpiewärmetauscher

Gerätetypen K B Z ET Artikel-Nr.

WS 160 Flat ET



0095.0090

WS 160 Flat KET

 

0095.0091

WS 160 Flat BET

 

0095.0092

WS 160 Flat KBET

  

0095.0093

WS 160 Flat KBZET

   

0095.0094

Gerätetypen

Trio

L Längsdurchströmtes Lüftungsgerät
Q Querdurchströmtes Lüftungsgerät
Z Zentralgerät

D Dezentrales Gerät (1 Gerät/Raum)
AL Abluft links
AR Abluft rechts

Geräte­typen Trio

zentral dezentral Artikel-Nr.

QZ AR *



GVT10010005

QZ AL *



GVT10010010

LZ *



GVT10020005

QD AR **



GVT10020015

QD AL **



GVT10020020

* Alle Anschlussstutzen an 3 Positionen
montierbar (stirnseitig, längsseitig oder
durch den Geräteboden).

** Anschlussstutzen der Außen- und Fortluft

längsseitig an Geräteboden montierbar.

5 Allgemeine Hinweise

5.1 Qualikation Fachinstallateur

Das Lüftungsgerät darf nur von einer Fach­kraft entsprechend dieser Anleitung installiert,
eingerichtet, nachgerüstet, in Betrieb genom­men und gereinigt bzw.gewartet werden.

Sie sind eine Fachkraft, wenn Sie aufgrund
Ihrer fachlichen Ausbildung, Schulung oder
Erfahrung in der Lüftungstechnik

● die Installation gemäß den Planungsunter­lagen und dieser Anleitung fachgerecht und

sicher ausführen können und

● Risiken durch fehlerhafte Installationen und

Einstellungen und die daraus resultierenden

Gefahren erkennen und vermeiden können.

Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von einer

Elektrofachkraft vorgenommen werden. Sie
sind eine Elektrofachkraft, wenn Sie aufgrund
Ihrer fachlichen Ausbildung, Schulung und
Erfahrung

● die einschlägigen Normen und Richtlinien
kennen

● die elektrischen Anschlüsse gemäß dem

beigefügtem Verdrahtungsplan fachgerecht

und sicher ausführen können und

● Risiken und Gefährdungen durch Elektrizität
erkennen und vermeiden können.

Weisen Sie nach erfolgreicher Installation
und Inbetriebnahme die Benutzer am Lüf­tungsgerät und den Bedieneinheiten ein.

Allgemeine Hinweise | DE

7

5.2 Verwendete Warnhinweise

Folgende Warnhinweise sind zusammen mit

den Sicherheitshinweisen zu beachten. Das

Signalwort ist für jede Sicherheitsinformation
wie folgt ausgewählt:

!

GEFAHR

GEFAHR zeigt eine Gefahrensituation, die
zum Tod oder ernsten Verletzungen führen

wird, sofern sie nicht vermieden wird.

!

WARNUNG

WARNUNG zeigt eine Gefahrensituation, die
zum Tod oder ernsten Verletzungen führen

könnte, sofern sie nicht vermieden wird.

!

VORSICHT

VORSICHT zeigt eine Gefahrensituation,
die zu kleineren oder geringfügigen Ver­letzungen führen könnte, sofern sie nicht

vermieden wird.

ACHTUNG

ACHTUNG zeigt eine mögliche Situation,

die zu Sachschäden am Produkt oder seiner

Umgebung führen könnte.

5.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Gerät dient als Lüftungsgerät mit Wär­merückgewinnung zur kontrollierten Lüftung
von Wohnungen, Büros oder vergleichbaren

Räumen.

Das Lüftungsgerät ist ausschließlich für den

häuslichen Gebrauch und ähnliche Zwecke

vorgesehen. Eine andere oder darüber hin­ausgehende Benutzung gilt als nicht bestim­mungsgemäß.

5.4 Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung

Befolgen Sie bei der Verwendung des Lüf­tungsgerätes stets die grundlegenden Sicher-

heitsinformationen. Das Lüftungsgerät darf
in folgenden Situationen auf keinen Fall
eingesetzt werden. Lesen Sie alle Sicher­heitsinstruktionen.

!

GEFAHR

!

Entzündungs-/Brandgefahr durch
brennbare Materialien, Flüssigkeiten oder
Gase in der Nähe des Lüftungsgerätes.

 In der Nähe des Lüftungsgerätes keine
brennbaren Materialien, Flüssigkeiten oder

Gase deponieren, die sich bei Hitze oder

durch Funkenbildung entzünden und in
Brand geraten können.

!

Lebensgefahr bei Einsatz einer raum­luftabhängigen Feuerstätte an einer mehr­fach belegten Abgasanlage. Die raumluft-

abhängige Feuerstätte kann die Übertragung
von Abgasen in andere Wohneinheiten
verursachen. Es besteht Lebensgefahr, zum

Beispiel durch Kohlenmonoxide.

 Lüftungsgerät auf keinen Fall einsetzen,
wenn in der Nutzungseinheit eine raumluft­abhängige Feuerstätte an einer mehrfach
belegten Abgasanlage angeschlossen ist.

!

Explosionsgefahr

Explosionsfähige Gase und Stäube können

entzündet werden und zu schweren Explosi­onen oder Brand führen.

 Lüftungsgerät auf keinen Fall in explosi­onsfähiger Atmosphäre einsetzen.

!

Explosionsgefahr

Explosionsfähige Sto󰀨e in Laborabsau­gungen können entzündet werden und zu

schweren Explosionen oder Brand führen.

Aggressive Sto󰀨e können zur Beschädigung
des Lüftungsgerätes führen.
 Lüftungsgerät auf keinen Fall in Kombina­tion mit einer Laborabsaugung einsetzen.

!

WARNUNG

Gesundheitsgefahr durch Chemikalien
oder aggressive Gase/Dämpfe.

Chemikalien oder aggressive Gase/Dämpfe
können die Gesundheit gefährden, insbeson­dere, wenn diese mit dem Lüftungsgerät in

die Räume verteilt werden.

 Lüftungsgerät auf keinen Fall zur Förde­rung von Chemikalien oder aggressiven

Gasen/Dämpfen einsetzen.

8

DE | Sicherheitshinweise

ACHTUNG: Gerätebeschädigung

● Bei Betrieb während der Bauphase
Gerätebeschädigung durch Verschmut­zung des Lüftungsgerätes und der
Rohrleitungen.

 Während der Bauphase ist ein Betrieb

des Lüftungsgerätes unzulässig.

● Fett- und Öldämpfe von Dunstabzugs-
hauben können das Gerät und die
Lüftungsleitungen verschmutzen und
die Leistungsfähigkeit reduzieren.

 Lüftungsgerät auf keinen Fall in Kombi­nation mit Dunstabzugshauben einsetzen,

die direkt am Abluftkanal der kontrollierten

Wohnungslüftung angeschlossen sind.
In Ablufträumen mit fetthaltiger Luft, z. B.
Küche, nur Lüftungsventile mit Fettlter
verwenden. Empfehlung: Aus energe­tischer Sicht Dunstabzugshauben mit

Umluftbetrieb verwenden.

● Gerätebeschädigung durch Kondensa-
tanfall bei Einsatz von in Lüftungsge­räten mit Enthalpietauscher in Räumen
bei Abluftfeuchten mit einer Luftfeuchte
> 70 % r. F.

 Lüftungsgeräte mit Enthalpietauscher
auf keinen Fall für längere Zeit bei einer
Luftfeuchte > 70 % (kurzzeitig bis ca. 80%
r. F. möglich) einsetzen (zum Beispiel

in Schwimmbädern oder zum Austrock-

nen von Neubauten). Das Lüftungsgerät

besitzt keinen Kondensatablauf und wird

durch übermäßig anfallendes Kondensat,

welches nicht abtransportiert werden kann,

beschädigt. Auch die Umgebung kann

durch Wasseraustritt Schaden nehmen.

● Korrosion von Metallteilen im Inneren
des Lüftungsgerätes durch zusätzliche
Komponenten im Abluftstrang.

 Am Abluftstrang keine temperatur-,
feuchte- oder luftmengenbeeinussenden

Komponenten einsetzen, zum Beispiel

wenn am Abluftstrang ein Trockenschrank
angeschlossen ist.

!

6 Sicherheitshinweise

Lesen und beachten Sie alle
Sicherheitsinstruktionen.

!

WARNUNG

Gefahren für Personen (auch
Kinder) mit eingeschränkten

physischen, sensorischen oder

psychischen Fähigkeiten oder
mangelndem Wissen.

 Lüftungsgerät nur von Per
sonen installieren, in Betrieb

nehmen, reinigen und warten

lassen, welche die Gefahren
dieser Arbeiten sicher erkennen
und vermeiden können

.

!

GEFAHR

Gefahr beim Transport durch
zu schwere oder herabfallen­de Lasten.

 Geltende Sicherheits- und

Unfallverhütungsvorschriften

einhalten.

 Zulässige Höchstbelastbarkeit
von Hebewerkzeugen beachten.

 Ein Aufenthalt unter schwe-

benden Lasten ist unzulässig.

 Vorsicht beim Anheben.

Transportgewicht (bis zu 73 kg)
und Schwerpunkt des Lüftungs­gerätes (mittig) beachten.

Sicherheitshinweise | DE

9

Abmessungen (BxHxT in mm):

310/410 320/470

841x857x598

170

595x820x435

Flat

(LxBxH in mm)

1260x582x230

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR:

600x210x1000

QD AL, QD AR: 650x220x1100

 Gerät auf Transportschäden

prüfen. Ein beschädigtes Gerät

nicht in Betrieb nehmen.

 Verpackungsmaterial außer

Reichweite von Kindern aufbe­wahren.

!

WARNUNG

Gefahr bei Betrieb mit nicht
komplett montiertem Lüf-

tungsgerät (o󰀨enes Gerät/

ohne Rohranschlüsse).

Laufende Ventilatoren sind
berührbar. An elektrischen
Komponenten besteht Strom-

schlaggefahr. Bei Geräten mit
PTC-Heizregister besteht Ver­brennungsgefahr.
 Lüftungsgerät nur mit sämt-
lichen angebauten Rohran-

schlüssen und komplett mon­tiert betreiben.
 Schalldämpfer reduzieren
die Lärmemissionen erheblich.
 Die Sicherheitshinweise der

Installationsanleitung sind zu

beachten.

!

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch Her­abfallendes Gerät bei falscher
Montage.

 Wand- und Deckenmontage

nur an Wänden/Decken mit

ausreichender Tragkraft (Mas­sivwand mit min. 200 kg/m³)

und mit ausreichend dimensio-

niertem Befestigungsmaterial
vornehmen. Das Befestigungs­material ist bauseitig bereitzu-

stellen.

!

GEFAHR

Gefahren bei nachträglichen,
das Lüftungssystem beein-

ussenden An- oder Umbauten.

Nachträgliche An- oder Umbau­ten (Dunstabzugshaube, raum-

luftabhängige Feuerstätte etc.)
können zu Gesundheitsgefah-

ren führen und einen nicht zu­lässigen Betrieb verursachen.
 Nachträgliche An- oder Um-
bauten sind nur dann zulässig,
wenn die Systemverträglichkeit

von einem Planungsbüro er­mittelt/sichergestellt wird. Bei

Einsatz einer Abluft-Dunstab-

zugshaube oder raumluftabhän­gigen Feuerstätte muss diese
vom Bezirksschornsteinfeger
abgenommen werden.

10

DE | Sicherheitshinweise

!

VORSICHT

Nicht bestimmungsgemäßer
Betrieb bei falschem Einbau.

Ein nicht ordnungsgemäß ein­gebautes Lüftungsgerät kann
einen nicht bestimmungsgemä-

ßen Betrieb verursachen.

 Lüftungsgerät nur gemäß
den Planungsunterlagen des
Planungsbüros installieren.

 Insbesondere die Ausführun-

gen zur Dämmung von Lüf­tungskanälen und Schalldäm­mung beachten. Empfehlung:

Rohrschalldämpfer zur schal-

lentkoppelten Montage des
Lüftungsgeräts verwenden.

!

VORSICHT

Gefahr bei Einsatz von nicht
zugelassenen Zubehörkom­ponenten.

Das Lüftungsgerät ist mit
Original-Zubehörkomponenten
getestet und zugelassen.

 Ein Nachrüsten (Bypass,

PTC-Heizregister, Wärmetau­scher etc.) ist nur mit Original­Komponenten zulässig.

 Platzbedarf für Zusatzkom­ponenten (Rohrschalldämpfer,
Nachheizung etc.) beachten.
 Andere Veränderungen und
Umbauten am Gerät sind nicht

zulässig und entbinden den
Hersteller von jeglicher Gewähr­leistung und Haftung.

!

GEFAHR

Gesundheitsgefahr durch

fehlende Luftlter.

Bei fehlenden Luftltern ver­schmutzt das Lüftungsgerät
und die Rohrleitungen. Unge­lterte Sto󰀨e können in die
Räume gelangen.
 Lüftungsgerät niemals ohne
Luftlter betreiben.

 Nur Original-Luftlter ver-
wenden.

 Nach längerem Stillstand
des Lüftungsgerätes die Luft­lter unbedingt erneuern.

!

VORSICHT

Gesundheitsgefahr bei nicht
ordnungsgemäß gereinig­tem/gewartetem Lüftungs­gerät.

Ein hygienisch einwandfreier
Betrieb ist nicht sichergestellt.
 Lüftungsgerät spätestens

alle 2 Jahre reinigen/warten,

siehe Inbetriebnahme- und

Wartungsanleitung.

Sicherheitshinweise | DE

11

!

GEFAHR

Gefahr durch Stromschlag.

 Vor dem Abnehmen der

Frontabdeckung und vor Elek­troinstallationen alle Versor-

gungsstromkreise abschalten,
Netzsicherung ausschalten und
gegen Wiedereinschalten si-

chern. Ein Warnschild sichtbar

anbringen.

 Bei der Elektroinstallation die

geltenden Vorschriften beach­ten, in Deutschland insbeson­dere VDE 0100 mit den ent­sprechenden Teilen.

 Eine Vorrichtung zur Tren­nung vom Netz mit mindestens
3 mm Kontaktö󰀨nung je Pol ist
vorgeschrieben.

!

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch
laufende Ventilatoren beim
Abnehmen der Frontab-

deckung.

 Vor dem Abnehmen der

Frontabdeckung abwarten, bis

die Ventilatoren still stehen.

!

VORSICHT

Verbrennungsgefahr durch
heiße Gehäuseteile bei Ge­räten mit PTC-Heizregister
beim Abnehmen der Front-

abdeckung.

 Nach dem Abnehmen der

Frontabdeckung nicht auf das
Heizregister fassen. Erst ab­warten, bis Heizregister und
Gehäuseteile abgekühlt sind.

!

GEFAHR

Lebensgefahr bei Betrieb mit
raumluftabhängigen Feuer­stätten.

Bei Betrieb mit raumluftabhängi­gen Feuerstätten für ausreichen­de Zuluftnachströmung sorgen.
Maximal zulässige Druckdi󰀨e-

renz pro Wohneinheit beachten.

Die Ausführung bedarf grund­sätzlich der Zustimmung des
Bezirksschornsteinfegers.

Lüftungsgeräte dürfen in

Räumen, Wohnungen oder
Nutzungseinheiten vergleichba-

rer Größe, in denen raumluftab-

hängige Feuerstätten aufgestellt

sind, nur installiert werden:

●wenn ein gleichzeitiger Be-

trieb von raumluftabhängigen
Feuerstätten für üssige oder

12

DE | Sicherheitshinweise

gasförmige Brennsto󰀨e und
der luftabsaugenden Anlage
durch Sicherheitseinrichtungen

verhindert wird oder

●die Abgasabführung der raum-

luftabhängigen Feuerstätte

durch besondere Sicherheitsein-

richtungen überwacht wird. Bei
raumluftabhängigen Feuerstät­ten für üssige oder gasförmige
Brennsto󰀨e muss im Auslösefall
der Sicherheitseinrichtung die
Feuerstätte oder die Lüftungs­anlage abgeschaltet werden.
Bei raumluftabhängigen Feu­erstätten für feste Brennsto󰀨e

muss im Auslösefall der Sicher-

heitseinrichtung die Lüftungsan­lage abgeschaltet werden.

Für den bestimmungsgemäßen

Betrieb der mit den zentralen

Lüftungsgeräten mit Wärme­rückgewinnung errichteten Lüf­tungsanlagen müssen eventuell
vorhandene Verbrennungsluftlei­tungen sowie Abgasanlagen von
raumuftabhängigen Feuerstät-

ten absperrbar sein.

Bei Abgasanlagen von Feuer­stätten für feste Brennsto󰀨e darf
die Absperrvorrichtung nur von

Hand bedient werden können.

Die Stellung der Absperrvorrich­tung muss an der Einstellung

des Bedienungsgri󰀨es erkenn­bar sein. Dies gilt als erfüllt,
wenn eine Absperrvorrichtung
gegen Ruß (Rußabsperrer)

verwendet wird.

Lüftungsgeräte dürfen nicht
installiert werden, wenn in der

Nutzungseinheit raumluftabhän­gige Feuerstätten an mehrfach
belegte Abgasanlagen ange-

schlossen sind.

Erläuterungen zu Sicherheits­einrichtungen

Die Prüfung der Sicherheitsein­richtung auf elektronische und
funktionale Sicherheit erfolgt

anhand der Schutzziele in
DVGWVP 121. Eine Produkt­norm auf dieser Basis ist als
E DIN 18841:2005-12 erschie­nen.

Brandschutzanforderungen

Hinsichtlich der brandschutz­technischen Installationsvor-

schriften für die Errichtung der
Lüftungsanlage sind die landes­rechtlichen Regelungen, insbe-

sondere die bauaufsichtliche
Richtlinie über die brandschutz-

technischen Anforderungen an
Lüftungsanlagen in der jeweils
geltenden Fassung zu beach-

ten.

Anforderungen Aufstellungsort | DE

13

7 Anforderungen Aufstellungsort

310/410 320/470 170

Flat

Trio

● Umgebungstemperatur + 10 °C bis + 40 °C.

● Arbeitsraum vor dem Gerät min. 70 cm.

● Platzbedarf für Zusatzkomponenten beachten.

310/410 320/470 170

● Freiraum für Kondensatabuss einplanen.

● Für Kondensatablauf Siphon mit min. 2 %

Gefälle und o󰀨enen Tropftrichter anbringen.

● Für Wandmontage eine ebene und harte
Wandäche erforderlich (vermeidet Vibra­tionsgeräusche).

Trio

● Für Decken-/Wandmontage eine ebene

und harte Decke/Wandäche erforderlich
(vermeidet Vibrationsgeräusche).

● Lüftungsgerät an den stirnseitig angebrach­ten Montagehalterungen mit ausreichend
dimensioniertem Befestigungsmaterial fest

mit der Decke/Wand verschrauben. Befesti-

gungsmaterial ist bauseitig bereitzustellen.

8 Technische Daten

Abmessungen (BxHxT)

310/410, 320/470

841 x 857 x 598 mm

170

595 x 820 x 435 mm

Trio

LZ, QZ AL
und QZ AR:
600 x 210 x 1000 mm

Trio

QD AL, QD AR:

650 x 220 x 1100 mm

Flat

(LxBxH)

1260 x 582 x 230 mm

Luftanschlüsse

310/410

DN 160 mm

320/470

DN 160 mm

170

DN 125

Flat

DN 125/160

Trio

DN 125

Außenluftlter F7

Abluftlter

310/410

G4

320/470

G4

170

G4

Flat

G4

Trio

M5

Kondensatablauf

310/410 320/470

1½“

170

Steckmu󰀨e 3/4“-Schlauch

Schutzklasse 1
Schutzart

310/410 320/470

Trio

IP 40

170

Flat

IP 00

Außenlufttemperatur - 20 °C bis + 50 °C

Max. zulässige Feuchte
im Aufstellraum (20 °C)

70 %

Bemessungsspannung 230 V AC
Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz
Leistungsaufnahme

(Gerät) bei 100 Pa

Gegendruck pro Strang

310/410

34 ... 220 W

320/470

K/B/KB:

34 ... 220 W

320/470

ET/BET/KET/

KBET: 33 ... 215 W

170

16 ... 75 W

Flat

16 ... 74 W

Trio

18 ... 65 W

Gewicht

310/410

max. 65 kg

320/470

max. 73 kg

170

47 kg

Flat

28 kg

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR: 38 kg

Trio

QD AL, QD AR: 50 kg

14

DE | Anschlüsse

9 Anschlüsse

Einfach-BDE [1] im Solobetrieb (= Standard-

einstellung), ohne Komfort-BDE (Touch­screen-BDE RLS T1 WS). Es sind bis zu

4 weitere Einfach-BDE´s parallel anschließbar
 Verdrahtungspläne, Kapitel 13 bis 16.

Touchscreen-BDE RLS T1 WS (optional)

mit bis zu 5 Einfach-BDE´s als Neben-BDE´s

kombinierbar  Verdrahtungsplan, Kap. 13-16.

310/410

320/470 Flat

Trio

mit

Multifunktionskontakt – Potentialfreier
Schaltkontakt zum Anschluss einer der

folgenden Komponenten: Alarmanzeige,
Filterwechselanzeige, Betriebsanzeige,
Nachheizung, PTC-Heizregister, Außen­klappe, Sole-EWT (ungeregelte Pumpe)
 Verdrahtungsplan, Kapitel 13 bis 16.

ModBus (optional): Nur wenn kein Komfort-

BDE (Touchscreen-BDE RLS T1 WS) ange­schlossen und die Parametrierung mit der
Inbetriebnahmesoftware erfolgt ist. Mit bis
zu 5 Einfach-BDE´s als Neben-BDE´s kombi­nierbar  Verdrahtungsplan, Kapitel 18.

Externe Sensoren (optional)

 Verdrahtungsplan, Kapitel 17

● Feuchtesensor

● CO

2

-Sensor oder

● VOC-Sensor

i

Externe Sensoren benötigen einen 0-10 V-

Ausgang und eine lineare Kennlinie.

Der Anschluss von Sensor 1 und 2 erfolgt am

Klemmenblock X12/Sensoren bei 24 VDC
(= Standardinstallation).

Wird kein Einfach-BDE angeschlossen, können

die Anschlüsse am Klemmenblock X13/RLS für

2 weitere Sensoren (Sensor 3 und 4, je 12 VDC)
genutzt werden. Für eine 24 VDC-Spannungs­versorgung der Sensoren 3 und 4 kann die
Spannung an den Klemmen der Sensoren 1
und 2 abgegri󰀨en werden (Doppelbelegung).

EnOcean-Steckmodul E-SM oder
KNX-Steckmodul K-SM (optional)

Für empfohlene Komponenten  Internet.

10 Montage

10.1 Sicherheitshinweise

●Unfallverhütungsvorschriften
beachten. Gerät generell mit

2 Personen installieren.

●Verletzungsgefahr bei Arbeiten

in der Höhe. Geeignete, zerti­zierte Aufstiegshilfen (Leitern)

benutzen.

●Verletzungsgefahr bei herab-

fallendem Lüftungsgerät oder

herabfallender Haube (Trio

QD AR und QD AL): Auf eine
einwandfreie Befestigung des
Lüftungsgerätes und der Haube
(Trio) achten. Lüftungsgerät nur

an einer Decke/Wand mit

ausreichender Tragkraft
(min. 200 kg/m³) montieren.

10.2 Abdeckungen abnehmen/anbringen

310/410 320/470

Abdeckungen abnehmen

1. Frontblech an den beiden oberen Ecken

nach vorne kippen (Magnete [M]) und

nach oben abnehmen.

2. Die 4 Schrauben der Frontabdeckung lösen

(Bajonettverschluss) und Frontabdeckung

abnehmen. Aufkleberhinweise beachten.

Montage | DE

15

Abdeckungen anbringen

1. Frontabdeckung in die untere Gehäuse-
schiene einsetzen, schließen und mit

den 4 Schrauben (Bajonettverschluss)
befestigen.

2. Frontblech in die beiden Laschen [L] ein­hängen und schließen (Magnete [M]).

170

Frontabdeckung abnehmen/anbringen

1. Die beiden Schnellspannverschlüsse

lösen und die Frontabdeckung entfernen.

2. Zum Verschließen die Frontabdeckung
einhängen und mit den beiden Schnell­spannverschlüssen befestigen.

Flat

Frontabdeckung abnehmen/anbringen

!

WARNUNG  Kapitel 10.1

1. Frontabdeckung-Montagehilfe [M] befesti-

gen ( Abb.) und Sicherungsschraube [S]
gegenüberliegend anbringen.

2. Die 8 Schrauben der Frontabdeckung
entfernen.

3. Sicherungsschraube [S] herausdrehen und

die Frontabdeckung abnehmen.

4. Zum Anbringen der Frontabdeckung um­gekehrt vorgehen. Darauf achten, dass die
Abdeckung richtig sitzt und keine Fehlluft
angesaugt werden kann.

Trio

Frontabdeckung abnehmen/anbringen

!

WARNUNG  Kapitel 10.1

1. Bei dezentralen Geräten die Haube entfer­nen (4 Schrauben, ohne Abb.).

2. Die 14 Schrauben der Frontabdeckung ent-

fernen und die Frontabdeckung abnehmen.

3. Zum Anbringen der Frontabdeckung um­gekehrt vorgehen. Darauf achten, dass die
Abdeckung richtig sitzt und keine Fehlluft
angesaugt werden kann.

10.3 Wandhalterung anbringen

310/410 320/470

170

ACHTUNG

Lüftungsgerät nur an einer Wand mit ausrei­chender Tragkraft (min. 200 kg/m³) montieren.

i

Vor der Wandmontage alle bauseitigen

Arbeiten abschließen – Lüftungsgerät

lässt sich nach dem Anschluss der

Rohrleitungen nicht mehr bewegen.

i

Mitgelieferte Wandhalterung und beide

Gummipu󰀨er verwenden. Die Gummi­pu󰀨er sind bei

170

bereits montiert.

i

Ausreichend Arbeitsraum für Be-

dienungs- und Wartungsarbeiten

vorsehen. Vor dem Gerät min. 70 cm
freihalten.

16

DE | Montage

ACHTUNG

Funktionsbeeinträchtigung durch Kon­densat: Das Lüftungsgerät muss waagerecht

montiert sein, damit das Kondensat einwand­frei abläuft.

1. Schiene [S2] mit geeignetem Befesti-

gungsmaterial an die Wand montieren.
Schiene [S1] ist bereits vormontiert. Ge­eignetes Befestigungsmaterial ist bausei­tig bereitzustellen. Auf eine waagerechte
Ausrichtung achten.

2.

310/410 320/470

: Die beiden Gummi-

pu󰀨er [G] als Abstandshalter an die unte-

ren Ecken der Geräterückseite kleben.

3. Lüftungsgerät in Schiene [S2] einhängen.
Halteblech und Schiene müssen sich
komplett überdecken, das Gerät muss

mit beiden Gummipu󰀨ern an der Wand
anliegen.

10.4 Flat-Gerät an der Decke oder Wand

befestigen

Flat

!

WARNUNG  Kapitel 10.1

i

Vor der Montage alle bauseitigen

Arbeiten abschließen – Lüftungsgerät

lässt sich nach dem Anschluss der

Rohrleitungen nicht mehr bewegen.

i

Auf ausreichenden Platz für die Anbau-

komponenten achten.

i

Ausreichend Arbeitsraum für Bedie-

nungs- und Wartungsarbeiten vorsehen.

Vor dem Gerät min. 70 cm freihalten.

1. Lüftungsgerät mit geeignetem Befesti-

gungsmaterial [A], [B] oder [C] (je 4 Stück)

fest mit der Decke/Wand verschrauben.

Befestigungsmaterial ist bauseitig bereit­zustellen.Gewicht von 28 kg beachten.

A Gewindestangen

1. Gewindestangen an der Decke befestigen.

2. Lüftungsgerät einhängen und gegen Her­abfallen sichern.

B Deckenbefestigungswinkel mit

Dämpfungselement

1. Die 4 Befestigungswinkel seitlich an den
Gehäuseblechen des Lüftungsgerätes

( Abb.) anbringen.

2. Lüftungsgerät mit geeignetem Befesti­gungsmaterial fest mit der Decke ver­schrauben.

C Universalbefestigungswinkel

1. Die 4 Befestigungswinkel seitlich an den
Gehäuseblechen des Lüftungsgerätes

( Abb.) anbringen.

2. Lüftungsgerät mit geeignetem Befesti-

gungsmaterial fest mit der Decke/Wand

verschrauben.

10.5 Trio-Gerät an der Decke oder Wand

befestigen

Trio

!

WARNUNG  Kapitel 10.1

i

Vor der Montage alle bauseitigen

Arbeiten abschließen – Lüftungsgerät

lässt sich nach dem Anschluss der

Rohrleitungen nicht mehr bewegen.

i

Ausreichend Arbeitsraum für Bedie-

nungs- und Wartungsarbeiten vorsehen.

Vor dem Gerät min. 70 cm freihalten.

Montage | DE

17

1. Lüftungsgerät mit geeignetem Befesti-

gungsmaterial an den beiden stirnseitigen
Montagehaltern fest mit der Decke/Wand

verschrauben (4 Schrauben). Befesti-

gungsmaterial ist bauseitig bereitzustellen.
Gewicht von 50 kg beachten.

2. Frontabdeckung entfernen  Kapitel 10.2.

3. Zentralgeräte

Trio

QZ AR, QZ AL oder

LZ umbauen, je nach Einbausituation

Pos. I: Auslieferungszustand
Pos. II: Umbau wie folgt
Pos. III: Umbau gemäß Pos. II

Mögliche Montagepositionen: längsseitig
[I], stirnseitig [II] oder durch den Geräte­boden [III].

Umbau Pos. II: Abdeckung [A] entfernen,
Blech [B] und Dämmung [C] herausneh­men (ggf. Dämmung mit Messer kreisrund

in der Sollbruchkante ausschneiden).

Stutzen [S] ausbauen und an die neue
Position montieren. Teile [C] und [A] an die
vorige Stutzenposition montieren.

4. Dezentrale Geräte

Trio

QD AR oder

QD AL umbauen, je nach Einbausituation

Pos. I: Auslieferungszustand
Pos. III: Umbau wie folgt

Mögliche Montagepositionen: längsseitig
[I] oder durch den Geräteboden [III].

Umbau auf Pos. III: Abdeckung [A] entfer-
nen , Blech [B] und Dämmung [C] heraus­nehmen (ggf. Dämmung mit Messer kreis-

rund in der Sollbruchkante ausschneiden).

Stutzen [S] ausbauen und an die neue
Position montieren. Teile [C] und [A] an die
vorige Stutzenposition montieren.

5. Luftkanäle anschließen  Kapitel 10.7
beachten.

6. Frontabdeckung montieren  Kapitel 10.2.

7. Bei QD AR und QD AL-Geräten die Haube
mit allen 4 Schrauben festschrauben.

10.6 Kondensatablauf installieren

310/410 320/470

ACHTUNG

Ohne Siphon saugt das Lüftungsgerät Fehlluft
durch die Ablaueitung an. Unbedingt einen

Siphon installieren (1½“-Außengewinde).
Niemals mehrere Siphon hintereinander ohne

Rohrtrennung einbauen.

ACHTUNG

Keimbefall möglich, falls Siphon ohne Tropf­trichter. Dann keine Entkoppelung vom Ab­wassersystem. Siphon benötigt min. 50 mm
Sperrwasserhöhe. Kanalisationsseitig einen
o󰀨enen Tropftrichter mit einem weiteren

Siphon installieren.

18

DE | Montage

1. Frontblech und Frontabdeckung entfernen
 Kapitel 10.2.

2. Am Kondensatablauf einen Siphon und

o󰀨enen Tropftrichter anbringen.

3. Bei übermäßig hoher Feuchte im Aufstell­raum den Ablauf und den Kondensatab­laufstutzen dämmen, um Kondensat zu
vermeiden.

4. Ablauf mit Wasser au󰀨üllen, Dichtheit

und Abuss prüfen. Auch nach längeren

Trockenperioden den Siphon mit Wasser

au󰀨üllen.

5. Siphon mit Tropftrichter und Sperrwasser-

höhe min. 50 mm anbringen.

6. Frontabdeckung und Frontblech anbringen

 Kapitel 10.2.

170

ACHTUNG

Ohne Siphon saugt das Lüftungsgerät Fehlluft
durch die Ablaueitung an. Unbedingt einen

Siphon installieren. Niemals mehrere Siphon

hintereinander ohne Rohrtrennung einbauen.

Bei der Wärmerückgewinnung fällt Kondensat
an, das über den Kondensatablauf fachge­recht abgeführt werden muss.

1. Lösen Sie beide Schnellspannverschlüsse

und entfernen Sie die Frontabdeckung.

Abbildung: Lüftungsgerät in Rechtsaus­führung, Linksausführung spiegelbildlich

2. Stecken Sie unten am Lüftungsgerät den
mitgelieferten Kondensatbogen [B] auf
den Kondensat-Ablaufstutzen [A] auf. Der
Kondensatbogen besitzt eine Mu󰀨e mit
Lippendichtung und ist beliebig (360°)

drehbar.

3. Schließen Sie am Kondensatbogen ein

Ablaufrohr [R] (Ø 28) oder einen ¾“-Was­serschlauch [S] fachgerecht an. Verwen-

den Sie zum Anschluss des Wasser-

schlauchs das mitgelieferte Reduzierstück
[C] (d=28mm auf d=19mm).

Abbildung: Lüftungsgerät in Rechtsaus­führung, Linksausführungen spiegelbildlich

4. Sichern Sie den Kondensatbogen gegen
Herausfallen. Bringen Sie dazu den mitge­lieferten Kabelbinder [K] am Kondensat­bogen an und haken Sie den Kabelbinder
an einer der Ösen [D] ein.

5. Bei übermäßig hoher Feuchte im Aufstell­raum den Ablauf und den Kondensatab­laufstutzen dämmen, um Kondensat zu
vermeiden.

ACHTUNG

Keimbefall möglich, falls Siphon ohne Tropf­trichter. Dann keine Entkoppelung vom Ab­wassersystem. Siphon benötigt min. 50 mm
Sperrwasserhöhe. Kanalisationsseitig einen
o󰀨enen Tropftrichter mit einem weiteren

Siphon installieren.

Elektrischer Anschluss | DE

19

6. Siphon mit Tropftrichter und Sperrwas-

serhöhe min. 50 mm gemäß Abbildung
anbringen.

7. Ablauf mit Wasser au󰀨üllen, Dichtheit
und Abuss prüfen. Auch nach längeren

Trockenperioden den Siphon mit Wasser

au󰀨üllen.

8. Frontabdeckung anbringen und mit den
beiden Schnellspannverschlüssen sichern.

Flat

Trio

i

Aufgrund des Enthalpie-Wärmetauschers

gibt es keinen Kondensatablauf.

10.7 Hinweise zu Luftkanälen und zur

Dämmung

Luftkanäle, Schutzgitter, Revisionsö󰀨nungen
etc. sind nach den Vorgaben der Planungsun­terlagen des Planungsbüros auszuführen, zu

installieren und zu dämmen.

Außen- und Fortluftanschlüsse sind di󰀨usions­dicht zu dämmen, um Schwitzwasserbildung
auf dem Lüftungsgerät zu vermeiden.

11 Elektrischer Anschluss

!

WARNUNG

Gefahr durch Stromschlag.

Vor dem Abnehmen der Frontabdeckung
das Lüftungsgerät allpolig vom Netz trennen,
gegen Wiedereinschalten sichern und ein
Warnschild sichtbar anbringen.

ACHTUNG

Kurzschlussgefahr/Gerätebeschädigung
bei Wassereintritt in Elektronikfach.

Für korrekte, dichte Leitungszuführung durch
Kabeldurchführung [4] und [5] sorgen.

ACHTUNG

Der Elektronikeinschub lässt sich bei zu
kurzen Anschlussleitungen nicht ganz
herausziehen und einhängen.

Innerhalb des Lüftungsgerätes für genügend
lange Anschlussleitungen sorgen.

Lüftungsgerät nur mit auf dem Typen­schild angegebener Spannung und Fre­quenz betreiben.

Eine feste Verdrahtung für den Netzan­schluss ist vorgeschrieben. Die Netzlei­tung ist geräteintern bereits fertig verdrahtet.

310/410 320/470

1. Frontabdeckung(en) entfernen
 Kap. 10.2.

2. Elektronikeinheit mit Hauptplatine [20]

aus dem Lüftungsgerät nehmen und
einhängen.

Dazu den Elektronikeinschub anheben
und aus dem Elektronikfach herauszie-

hen. Die Bypassgeräte sind mit Einhänge­zapfen [Pfeile] für den Elektronikeinschub
[E] ausgestattet. Hier können Sie den
Einschub am Bypassblech einhängen.

20

DE | Elektrischer Anschluss

170

1. Frontabdeckung(en) entfernen  Kap. 10.2.

2. Elektronikeinheit mit Hauptplatine [20]

aus dem Lüftungsgerät nehmen und wie
nachfolgend beschrieben einhängen.

Die beiden Schrauben des Elektronikein­schubs lösen  Pfeile.

Elektronikeinschub aus den Elektronikfach
herausziehen und an den beiden Ausspa-

rungen ( Pfeile) einhängen.

Flat

1. Frontabdeckung(en) entfernen  Kap. 10.2.

2. Elektronikeinheit mit Hauptplatine [20]

aus dem Lüftungsgerät nehmen und wie
nachfolgend beschrieben einhängen.

Die beiden Schrauben des Elektronik­einschubs lösen  Pfeile.

Elektronikeinschub herausnehmen und
einhängen  Pfeile.

Trio

1. Frontabdeckung(en) entfernen  Kap. 10.2.

2. Elektronikeinheit mit Hauptplatine [20]

aus dem Lüftungsgerät nehmen und wie
nachfolgend beschrieben einhängen.

Die beiden Flügelmuttern des Elektronik-

blechs lösen  Pfeile.

Elektronikeinschub herausnehmen und

einhängen  Pfeile. Montageposition je

nach Gerätetype rechts oder links der
mittleren Wand.

Umweltgerechte Entsorgung | DE

21

3.

310/410 320/470

Flat

170

Optionale Zusatzplatine(n) ZP 1 und/oder
ZP 2 auf den Steckplätzen installieren

und mit den beigefügten Anschlusskabeln
anschließen. DIP-Schalter-Einstellungen
prüfen und ggf. anpassen. Für elektri-

schen Anschluss und DIP-Schalter-

Einstellungen  Montageanleitung des
jeweiligen Zubehörs.

4. Optionales KNX- oder EnOcean-Steckmo-

dul (K-SM/E-SM) auf Steckplatz X01 [20.1]
der Hauptplatine stecken  Montage-
anleitung des Zubehörs.

5. Anschlusskabel der Bedieneinheiten und
Zusatzkomponenten durch Kabeldurch-

führung [5], [23] oder [34] in das Lüf­tungsgerät führen. Dichtigkeit (IP-Schutz)

sicherstellen.

6. Elektrischen Anschluss vornehmen – An-

schlussleitungen gemäß Verdrahtungsplan

in Kapitel 13 bis 18 elektrisch verdrahten.
Für Anschlussvarianten der Zusatzkompo­nenten  Montageanleitung des Zubehörs.

7.

310/410 320/470

170

Flat

Trio

:
Elektronikeinschub in Elektronikfach ein­setzen – Elektronikeinschub bei WS 170­und Flat-Geräten fest verschrauben.

8. Frontabdeckung(en) anbringen  Kapitel

10.2.

9. Funktionstest durchführen: Hauptschalter

[3] auf Position „I“ bzw Netzsicherung
„einschalten“ bei Trio-Geräten. Die LED´s

am Einfach-BDE schalten ein.

10. Inbetriebnahmesoftware downloaden.

Für Systemanforderungen und Download
 Inbetriebnahme- und Wartungsanlei-
tung.

11. Lüftungsgerät gemäß Inbetriebnahme­und Wartungsanleitung in Betrieb nehmen.

12. Bedieneinheit(en) installieren  Verdrah-

tungspläne in Kapitel 13 bis 18.

12 Umweltgerechte Entsorgung

!

WARNUNG

Gefahr durch Stromschlag.

Vor dem Abnehmen der Frontabdeckung
das Lüftungsgerät allpolig vom Netz trennen,
gegen Wiedereinschalten sichern und ein
Warnschild sichtbar anbringen.

i

Eine fachgerechte Entsorgung vermei-

det negative Auswirkungen auf Mensch
und Umwelt und ermöglicht eine Wie­derverwendung wertvoller Rohsto󰀨e.

Luftlter, Verpackungsmaterialien und Altge­räte sind nach deren Nutzungsende umwelt­gerecht nach den in Ihrem Land geltenden
Bestimmungen zu entsorgen.

Altgeräte dürfen nur durch eine elektrotech-

nisch unterwiesene Fachkraft demontiert
werden.

22

DE | Verdrahtungsplan Hauptplatine

13 Verdrahtungsplan Hauptplatine

M1

M2

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP1

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

Bypassmotor

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

M3

1
2
3
4
5
6

W4

W6

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 DigitalRS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

WHBN GN YE GR

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

WH
BN

GN

YE
GR

W5

A Lüftungsgerät WR 310/410, WS 320/470

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

B1 Einfach-BDE RLS 1 WR
B2-B5 Parallelanschluss max. 5 RLS 1 WR
BT1 Touchscreen BDE RLS T1 WS

W1 Anschlussleitung 230 V AC
W2 Geschirmte Steuerleitung Einfach-BDE
(bauseitig), z. B. LIYY 6 x 0,34 mm²
W2´ Geschirmte Steuerleitung RLS T1 WS
(bauseitig), z. B. LIYY 4 x 0,34 mm²

W5 Anschlussleitung PTC-Heizregister
W7 Anschlussleitung Bypassmotor

S1 Geräteschalter
M1 Abluft-/Fortluftventilator
M2 Außenluft-/Zuluftventilator
M3 Bypassmotor
T-LET Temperaturfühler Lufteintritt Außenluft
T-FOL Temperaturfühler Fortluft
T-ZUL Temperaturfühler Zuluft
S-ABL Kombisensor Abluft

310/410

320/470

Verdrahtungsplan Hauptplatine | DE

23

Weitere Anschlussmöglichkeiten

W2‘ Anschlussleitung Touchscreen-BDE
RLS T1 WS oder Modbus, z. B.

LIYY 4 x 0,34 mm²
W3 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung

mit potentialfreiem Kontakt 12 V/2 A

W4 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung mit

potentialfreiem Kontakt 230 V/16 A
W6 Anschlussleitung (bauseitig) für Multi-
funktionskontakt (potentialfreier Relais­ kontakt 230 VAC/5A oder 30 VDC/5A).

Klemmenblöcke X1, X3 bis X6

W8 Anschlussleitung (bauseitig) für
externen Sensor 1
W9 Anschlussleitung (bauseitig) für
externen Sensor 2
X01 Steckplatz für optionales Kommu­ nikationssteckmodul EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC-Anschlussklemmen zur

Beschaltung der Zusatzplatinen

USB USB-Service-Schnittstelle
Ethernet Netzwerk-Schnittstelle (LAN)

Klemmenblöcke X9 bis X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Klemmenblöcke X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

T-ZUL

T-FOL

T-LET

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

24

DE | Verdrahtungsplan Hauptplatine

14 Verdrahtungsplan Hauptplatine

M1

M2

BU

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

S2

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 AbluftZuluftX10 Digital RS485X11X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3 SD SC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BTS

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Steuerung KWL

Bypass

BN

BU

GNYE

W1

W4

A Lüftungsgerät WS 170 / RB 170

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

B1 Einfach-BDE RLS 1 WR / RB-ZF4

B2-B5 Parallelanschluss max. 5 Einfach-BDE´s

BTS Touchscreen-BDE RLS T1 WS

W1 Anschlussleitung 230 V AC
W2 Geschirmte Steuerleitung Einfach-BDE
(bauseitig), z. B. LIYY 6 x 0,34 mm²
W2´ Geschirmte Steuerleitung RLS T1 WS
(bauseitig), z. B. LIYY 4 x 0,34 mm²

170

W5 Anschlussleitung PTC-Heizregister
W7 Anschlussleitung Bypassmotor

S1 Geräteschalter
S2 Türkontaktschalter
M1 Abluft-/Fortluftventilator
M2 Außenluft-/Zuluftventilator
T-LET Temperaturfühler Lufteintritt Außenluft
T-FOL Temperaturfühler Fortluft
T-ZUL Temperaturfühler Zuluft
S-ABL Kombisensor Abluft

Verdrahtungsplan Hauptplatine | DE

25

Weitere Anschlussmöglichkeiten

W2‘ Anschlussleitung Touchscreen-BDE
RLS T1 WS oder Modbus, z. B.

LIYY 4 x 0,34 mm²
W3 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung

mit potentialfreiem Kontakt 12 V/2 A

W4 Anschlussleitung Türkontaktschalter
W8 Anschlussleitung (bauseitig) für

externen Sensor 1

Klemmenblöcke X1, X3 bis X6

W9 Anschlussleitung (bauseitig) für
externen Sensor 2
X01 Steckplatz für optionales Kommu­ nikationssteckmodul EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC-Anschlussklemmen zur

Beschaltung der Zusatzplatinen

USB USB-Service-Schnittstelle
Ethernet Netzwerk-Schnittstelle (LAN)

Klemmenblöcke X9 bis X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Klemmenblöcke X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

T-ZUL

T-FOL

T-LET

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

26

DE | Verdrahtungsplan Hauptplatine

15 Verdrahtungsplan Hauptplatine

A Lüftungsgerät WS 160 Flat ...

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

B1 Einfach-BDE RLS 1 WR

B2-B5 Parallelanschluss max. 5 Einfach-BDE´s

BT1 Touchscreen-BDE RLS T1 WS

W1 Anschlussleitung 230 V AC
W2 Geschirmte Steuerleitung Einfach-BDE
(bauseitig), z. B. LIYY 6 x 0,34 mm²
W2´ Geschirmte Steuerleitung RLS T1 WS
(bauseitig), z. B. LIYY 4 x 0,34 mm²

Flat

W5 Anschlussleitung PTC-Heizregister
W7 Anschlussleitung Bypassmotor

S1 Geräteschalter
S2 Türkontaktschalter
M1 Abluft-/Fortluftventilator
M2 Außenluft-/Zuluftventilator
T-LET Temperaturfühler Lufteintritt Außenluft
T-FOL Temperaturfühler Fortluft
T-ZUL Temperaturfühler Zuluft
S-ABL Kombisensor Abluft

Verdrahtungsplan Hauptplatine | DE

27

Weitere Anschlussmöglichkeiten

W2‘ Anschlussleitung Touchscreen-BDE
RLS T1 WS oder Modbus, z. B.

LIYY 4 x 0,34 mm²
W3 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung

mit potentialfreiem Kontakt 12 V/2 A

W4 Anschlussleitung Türkontaktschalter
W8 Anschlussleitung (bauseitig) für

externen Sensor 1

i

Für Anschluss der Zonenklappe

 Installationsanleitung ZP 1.

Klemmenblöcke X1, X3 bis X6

W9 Anschlussleitung (bauseitig) für
externen Sensor 2
X01 Steckplatz für optionales Kommu­ nikationssteckmodul EnOcean/KNX
X02 Steckplatz Hardware-Erweiterung
Modularkabel
ZP1 230 VAC-Anschlussklemmen zur

Beschaltung der Zusatzplatinen

USB USB-Service-Schnittstelle
Ethernet Netzwerk-Schnittstelle (LAN)

Klemmenblöcke X9 bis X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Klemmenblöcke X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

T-ZUL

T-FOL

T-LET

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

28

DE | Verdrahtungsplan Hauptplatine

16 Verdrahtungsplan Hauptplatine

M1

M2

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL-

ABL-

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

W4

W6

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

1 2345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC

3.3

SD SC

AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Klappe ZUL

Klappe ABL

2

3

2

3

M2.1

M1.1

BU

Vent.

Vent.

A Lüftungsgerät Trio

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

B1 Einfach-BDE RLS 1 WS

B2-B5 Parallelanschluss max. 5 Einfach-BDE´s

BT1 Touchscreen-BDE RLS T1 WS

W1 Anschlussleitung 230 V AC
W2 Geschirmte Steuerleitung Einfach-BDE
(bauseitig), z. B. LIYY 6 x 0,34 mm²
W2´ Geschirmte Steuerleitung RLS T1 WS
(bauseitig), z. B. LIYY 4 x 0,34 mm²

Trio

W5 Anschlussleitung Heizregister

M1 Abluft-/Fortluftventilator
M2 Außenluft-/Zuluftventilator
M1.1 Option Verschlussklappe Abluft-/Fortluft
M2.1 Option Verschlussklappe Außenluft-/
Zuluft
T-LET Temperaturfühler Lufteintritt Außenluft
T-FOL Temperaturfühler Fortluft
T-ZUL Temperaturfühler Zuluft
S-ABL Kombisensor Abluft

Verdrahtungsplan Hauptplatine | DE

29

Weitere Anschlussmöglichkeiten

W2‘ Anschlussleitung Touchscreen-BDE
RLS T1 WS oder Modbus, z. B.

LIYY 4 x 0,34 mm²
W3 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung

mit potentialfreiem Kontakt 12 V/2 A

W4 Anschlussleitung (bauseitig) für
externe Sicherheitseinrichtung mit

potentialfreiem Kontakt 230 V/16 A
W6 Anschlussleitung (bauseitig) für Multi-
funktionskontakt (potentialfreier Relais­ kontakt 230 VAC/5A oder 30 VDC/5A).

Klemmenblöcke X1, X3 bis X6

W8 Anschlussleitung (bauseitig) für
geräteinterne und externe Sensoren
W9 Anschlussleitung (bauseitig) für
geräteinterne und externe Sensoren

X01 Steckplatz für optionales Kommuni
kationssteckmodul EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC-Anschlussklemmen zur

Beschaltung der Zusatzplatinen

USB USB-Service-Schnittstelle
Ethernet Netzwerk-Schnittstelle (LAN)

Klemmenblöcke X9 bis X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Klemmenblöcke X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

T-ZUL

T-FOL

T-LET

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

30

DE | Verdrahtungsplan externe Sensoren – Platine A2

17 Verdrahtungsplan externe
Sensoren – Platine A2 –

A Lüftungsgerät

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

CO2 CO2-Sensor ( Zubehör)
VOC Luftqualitätsregler ( Zubehör)
r.F. Feuchtesensor ( Zubehör)

T-S Taster Stoßlüftung / externer potentialfreier

Kontakt

W8 Anschlussleitung (bauseitig) externer
VOC-Sensor, z. B. LIYY 3 x 0,5 mm²
W8‘ Anschlussleitung (bauseitig) externer
r. F.-Sensor 1, z. B. LIYY 3 x 0,5 mm²
W8‘‘ Anschlussleitung (bauseitig) externer

Taster / potentialfreier Kontakt

(Funktion Stoßlüftung/Sensortyp = digital),
z. B. LIYY 2 x 0,5 mm²
W9 Anschlussleitung (bauseitig) externer

CO2-Sensor 2, z. B. LIYY 3 x 0,5 mm²

W10 Anschlussleitung (bauseitig) externer
Sensor 3, z. B. LIYY 3 x 0,5 mm²
W11 Anschlussleitung (bauseitig) externer

Sensor 4, z. B. LIYY 3 x 0,5 mm²

Die Sensoreingänge der Steuerung sind frei
parametrierbar. Die Eingänge sind nicht auf eine
bestimmte Sensorart festgelegt.

Bei Inbetriebnahme eines Sensors muss der

Sensoreingang auf der Steuerung aktiviert und
die Sensorart vorgegeben werden  Inbetrieb-
nahme- und Wartungsanleitung. Bei Deaktivie­rung der RLS 1 WR (Parameter Einfach-BDE
inaktiv) auf der Steuerung ist ein Anschluss von
bis zu 4 Sensoren möglich. Die Spannungsversor­gung der Sensoren 3 + 4 kann über die Klemmen

LD1, LD2, LD3 (alle 12 VDC) oder bei Doppelbe­legung über die 24 VDC-Versorgung der Senso­ranschlüsse

sichergestellt werden.

Verdrahtungsplan ModBus – Platine A2 | DE

31

18 Verdrahtungsplan ModBus
– Platine A2 –

A Lüftungsgerät

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL
W11 Anschlussleitung ModBus (bauseitig),
z. B. LIYY 3 x 0,25 mm²

ModBus Mode RTU
Baudrate 9600/19200
Daten-Bits 8
Parität Even
Stop-Bits 1

Adresse 10 (Grundeinstellung)

Bei im Parametermenü deaktiviertem Kom­fort-BDE (Touchscreen-BDE RLS T1 WS)
können die Anschlussklemmen am Klem­menblock RS 485 als ModBus-Schnittstelle

genutzt werden. Dadurch lässt sich das

KWL-Gerät in eine GLT einbinden.

EthernetUSB

A2

A

A1

X10 Digital RS485X11

X12 Sensoren

RLSX13

3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

GND

B

A

W11

32

DE | Verdrahtungsplan GLT – Platine A2

19 Verdrahtungsplan GLT
– Platine A2 –

A Lüftungsgerät

A1 Elektronikeinschub

A2 Steuerung KWL

Durch Änderung der Einstellung „Einfach-BDE“ auf „digital“
ist eine Ansteuerung des KWL-Gerätes mittels Schaltaktor
(z. B. KNX) möglich. Dies ermöglicht die Einbindung des

KWL-Gerätes in eine GLT. Die potentialfreien Kontakte

des Aktors müssen zum Schalten von 12 VDC ausgelegt sein.

EthernetUSB

A2

A

A1

X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

K1 K2

12VDC - Betriebsanzeige
12VDC - Filterwechselanzeige
12VDC - Störmeldung

Luftstufe K1 K2

Aus*
RL
NL

IL

Aus
Ein
Aus
Ein

Aus
Aus
Ein
Ein

* Bei Einstellung
"Lüftungsstufe Aus gesperrt"
läuft das Gerät in
Lüftungsstufe Feuchteschutz

Scope of delivery | UK

33

UK

Installation instructions

UK

1 Scope of delivery

i

Check that the contents are complete.

Please contact the dealer if any accesso-

ries are missing or if there has been any
damage in transit.

310/410 320/470

Ventilation unit, simple

control unit (RLS 1 WR), wall bracket with

2x rubber pads, quick start guide and these

installation instructions.

170

Ventilation unit, simple control unit
(RLS 1 WR/RB-ZF4), wall bracket, condensate
drain set (condensate elbow with reducer, cab-

le clip), quick start guide and these installation

instructions.

Table of Contents

1 Scope of delivery ................................... 33

2 Download instructions/software ............. 33

3 Unit components .................................... 34

4 Unit types ............................................... 36

5 General notes ........................................ 37

6 Safety instructions ..................................39

7 Requirements of the installation site ...... 44

8 Technical data ........................................ 44

9 Connections ........................................... 45

10 Installation.............................................. 46

11 Electrical connection .............................. 50

12 Environmentally responsible disposal.... 53

13 Wiring diagram for main board 320/470 .. 54

14 Wiring diagram for main board 170 ....... 56

15 Wiring diagram for main board Flat ....... 58

16 Wiring diagram for main board Trio ....... 60

17 Wiring diagram for external sensors ...... 62

18 Wiring diagram for ModBus ................... 63

19 Wiring diagram for building control tec. 64

Annexe: Product ches RVU´s ....................99

Flat

Ventilation unit, simple control unit

(RLS 1 WR), installation aid set (bracket,

4 screws, bush, wing nuts), quick start guide

and these installation instructions.

Trio

Ventilation unit, simple control unit
(RLS 1 WR), quick start guide and these instal­lation instructions.

2 Download instructions/software

Commissioning and maintenance
instructions

Scan the QR code with your smartphone/tablet

and load the commissioning and maintenance

instructions onto your PC/notebook. Alterna­tively you can download the instructions from
the download area at www.maico-ventilato­ren.com.

Commissioning software

Scan the QR code with your smartphone/

tablet and load the commissioning software

onto your PC/notebook. Alternatively you can
download the software from the download
area at www.maico-ventilatoren.com.

Systemanforderungen:

● PC with Internet access (charges may
apply). Not permitted for other operating
systems, e.g. for Mac OS (Mac OS is a

trademark of Apple Inc., USA).

● Minimum PC requirements: Windows Vista®
SP2 incl. Microsoft .Net Framework 4.5®,
processor with 1 GHz, 2 GB RAM, 3 GB of free
hard disk space (Windows® is a trademark of
Microsoft Corporation, USA) USB 2.0, LAN-

100 MBit/sec.

Acknowledgements: © Maico Elektroapparate-Fabrik

GmbH. Translation of the original German instructions.

We cannot be held responsible for mistakes or prin-

ting errors and retain the right to make technical modi­cations without giving prior notice. The brands, brand

names and protected trade marks that are referred to
in this document refer to their owners or their products.

34

UK | Unit components, Fig. A...D

3 Unit components, Fig. A...D

i

Scope of equipment depends

on unit type

Item Designation Function 310

410

320
470

170 Flat Trio

I

Outside air Air supplied to the ventilation unit

    

II

Supply air Supply air into the living areas

    

III

Exhaust air Exhaust air from living areas

    

IV

Outgoing air Outgoing air to outside

    

1 Simple control unit

(RLS 1 WR, RB-ZF4)

For setting the ventilation levels, with lter
change/fault display  Quick start guide

    

2 Supply air

temperature sensor

Measures the supply air

    

3 Main switch Ventilation unit On/O󰀨

  

4 Cable feedthrough Power cable

   

5 Cable feedthrough Connection cables for operating unit and ac-

cessories, for outer diameter of 3.2...6.5 mm

   

6 Combi sensor:

exhaust air humidity /
exhaust air temperatur

Measures the humidity and temperature
of the exhaust air

    

7 Air lter,

lter class G4

Filters coarse dirt out of the exhaust air

   

8 Air lter,

lter class G4

Filters coarse dirt out of the outside air Opt. Opt. Opt. Opt.

9 Pollen lter,

lter class F7

Fine dust lter: Filters very ne dirt (pollen etc.)

out of the outside air

    

10 Protective grille for

PTC heat register

Protects against burns from heat register

   

11 Exhaust air/Outgoing

air fan

Conveys used air to the outside

    

12 PTC heat register Frost protection: For preheating the outside air Opt. Opt.



Opt. Opt.

13 Outside air

temperature sensor

Frost protection: Measures the air temperature
just before the heat exchanger

    

14 Outgoing air

temperature sensor

Measures the outgoing air temperature

    

15 Condensation drain

with screen

For connecting the condensate outlet pipe

 

16 Installation feet For use as upright unit Opt. Opt.

17 Outside air/Supply

air fan

Conveys fresh air into the living area

    

Unit components, Fig. A...D | UK

35

Item Designation Function 310

410

320
470

170 Flat Trio

18 Cross counterow

heat exchanger

For transferring heat between exhaust air

and supply air

  

19 Enthalpy heat

exchanger

For transferring heat and

humidity between exhaust air and supply air

Opt. Opt. Opt.

 

20 Main board „A1“ on

electronic plate/slide­in module

Controls the ventilation unit

    

20.1 Interface for optional
KNX or EnOcean

plug-in module

Interface S01 for communication with plug-in
modules featuring KNX building control techno­logy and/or EnOcean wireless components

    

20.2 Ethernet interface Network connection

    

20.3 USB port PC connection (on PCB)

    

20.4

Optional additional
circuit board

Additional circuit board ZP 1 or ZP 2

   

20.5

Optional additional
circuit board

Additional circuit board ZP 2

  

21 Bypass module

Bypass for cooling the room air during
the warm months of the year

Opt. Opt.



Opt.

22 USB port PC connection (on unit)

   

23 Membrane grommet

with slot

USB and Ethernet connecting cable



24 Seal plug For humidity sensor



25

Quick-release clip Secures the front cover



26 Condensate elbow

with reducer

For connecting the outlet hose. Condensate
collected in the heat exchanger is discharged

via this hose.



27

Electronic slide-in
module

Contains the control circuit board (main circuit
board A1 -> Pos. 20) and optional additional
circuit boards

 

28 VOC-/CO2-sensor Sensors for establishing the air quality Opt.

29

Air lter,
lter class M5

Filters dirt out of the exhaust air



30

Shutter
outside air fan

Trio QD AL and QD AR (not available for Trio

central units QZ AL and QZ AR): Prevents air
inltration when the fan is stationary

Opt.

31

Shutter

outgoing air fan

Trio QD AL and QD AR (not available for Trio

central units QZ AL and QZ AR): Prevents air
from inltrating when the fan is stationary

Opt.

36

UK | Unit types

Item Designation Function 310

410

320
470

170 Flat Trio

32 Filter cover Filter cover with 2 quick-release screws



33 Fixing bracket

Fixing bracket for xing hood (decentralised

ventilation units)



34 Cable feedthrough

Connection cables for operator unit
and accessories



35 Zone shutter Demand-controlled zoning of supply air Opt.

T Rating plate

    

SN Serial number

    

3.1 Additional circuit boards (optional)

310/410, 320/470

,

170

and

Flat

Additional circuit board ZP 1 for controlling
one of the following components:

● Brine circulation pump (brine EHE regu­lated/unregulated)

● Supplementary heating (electrical, hydraulic
etc.)

● Control of a 3-way air ap of an air EHE

● Zone control

Additional circuit board ZP 2

● For lter monitoring with di󰀨erential pres-
sure sensor (rather than timer) or

● to control operation at constant pressure

(rather than constant volumetric ow)

i

Any combination of circuit

boards can be selected!

4 Unit types

Unit types

310/410

and

320/470

K PTC heat register

B Bypass

ET Enthalpy heat exchanger

Unit types K B ET Article no.

WR 310
WR 410

0095.0220

0095.0228

WS 320 B
WS 470 B



0095.0221

0095.0229

WS 320 K
WS 470 K



0095.0222

0095.0230

WS 320 KB
WS 470 KB

 

0095.0223

0095.0231

WS 320 ET
WS 470 ET



0095.0224

0095.0232

WS 320 BET
WS 470 BET

 

0095.0225

0095.0233

WS 320 KET
WS 470 KET

 

0095.0226

0095.0234

WS 320 KBET
WS 470 KBET

  

0095.0227

0095.0235

General notes | UK

37

Unit types

170

K PTC heat register

B Bypass

ET Enthalpy heat exchanger

Unit types K B ET Article no.

WS 170 KBR
WS 170 KBL

 

0095.0087

0095.0088

WS 170 KBRET
WS 170 KBLET

  

0095.0114

0095.0115

RB 170 CBR
RB 170 CBL

 

0040.0087

0040.0088

Unit types

Flat

K PTC heat register

B Bypass
Z Zone shutter

ET Enthalpy heat exchanger

Unit types K B Z ET Article no.

WS 160 Flat ET



0095.0090

WS 160 Flat KET

 

0095.0091

WS 160 Flat BET

 

0095.0092

WS 160 Flat KBET

  

0095.0093

WS 160 Flat KBZET

   

0095.0094

Unit types

Trio

L Ventilation unit through which air ows
lengthwise
Q Ventilation unit through which air ows

crosswise
Z Central unit
D Decentralised unit (1 unit/room)
AL Exhaust air left

AR Exhaust air right

Unit types
Trio

central decentra-

lised

Article no.

QZ AR *



GVT10010005

QZ AL *



GVT10010010

LZ *



GVT10020005

QD AR **



GVT10020015

QD AL **



GVT10020020

* All connection sockets can be tted in
3 positions (face end, lengthwise or
through the unit base).

** Connection sockets of external and
outgoing air can be tted lengthwise
on the unit base

5 General notes

5.1 Qualications of specialist installer

The ventilation unit may only be installed, set
up, retrotted, started up, cleaned and main­tained by a trained specialist in accordance
with these instructions.

You are considered a trained specialist if your
specialist training or experience in ventilation
technology

● enables you to correctly and safely under-
take installation in accordance with the plan-

ning documents and these instructions and

● you are able to recognise and avoid risks
resulting from incorrect installations and
settings and the resultant hazards.

Only a trained electrician is permitted to work

on the electrics. You are considered a trained
electrician if your specialist training and

experience

● means that you are familiar with the relevant

standards and guidelines

● enables you to correctly and safely under-
take the electrical connections in accord-

ance with the wiring diagram provided and

● enables you to recognise and avoid risks
and hazards associated with electricity.

After successful installation and commis­sioning, instruct users in the ventilation
unit and operating units.

38

UK | General notes

5.2 Warnings used

The following warnings should be observed
along with the safety instructions. The signal

word for safety information is selected as

follows:

!

DANGER

DANGER indicates a hazard situation which

will result in death or serious injuries if not

avoided.

!

WARNING

WARNING indicates a hazard situation which

could result in death or serious injuries if not

avoided.

!

CAUTION

CAUTION indicates a hazard situation which

could result in minor injuries if not avoided.

NOTICE

NOTICE indicates a possible situation which

could cause damage to the product or its
surroundings.

5.3 Intended use

This device is used as a ventilation unit with
heat recovery system that provides controlled
ventilation of apartments, o󰀩ces or compara­ble rooms.

The ventilation unit is only intended for do­mestic use and similar purposes. No other
or additional use is intended.

5.4 Non-intended use

When using the ventilation unit, always follow

the basic safety information. The ventilation
unit must not be used in the following
situations under any circumstances. Read
all the safety instructions.

!

DANGER

!

Risk of combustion/re from am­mable materials, liquids or gases in the
vicinity of the ventilation unit.

 Do not place any ammable materials,
liquids or gases near the ventilation unit,
which may ignite in the event of heat or
sparks and catch re.

!

Risk of death if an air-ventilated re-

place is connected to an exhaust gas
system, which itself has multiple connec­tions. The air-ventilated replace may result

in exhaust fumes being transferred to other
living units. Risk of death, for example from

carbon monoxide.
 Never use ventilation unit if there are

air-ventilated replaces in the living unit
that are connected to exhaust gas systems,

which themselves have multiple connections.

!

Risk of explosion

Explosive gases and dusts may ignite and
cause serious explosions or re.

 Never use ventilation unit in an explosive
atmosphere.

!

Risk of explosion
Explosive substances in lab extraction units

may ignite and cause serious explosions or
re. Aggressive substances may damage the

ventilation unit.
 Never use ventilation unit in combination
with a lab extraction unit.

!

WARNING

Risk to health from chemicals or aggres­sive gases/vapours.

Chemicals or aggressive gases/vapours may

harm health, especially if they are distributed

throughout the rooms by the ventilation unit.

 Never use ventilation unit to

convey chemicals or aggressive gases/va­pours.

Safety instructions | UK

39

NOTICE: Damage to the unit

● If operated during the build phase,
damage to unit caused by contamina­tion of the ventilation unit and piping.

 Ventilation unit operation is not permit-

ted during the build phase.

● Grease and oil vapours from range
hoods may contaminate the unit and

ventilation ducts and reduce e󰀩ciency.

 Never use ventilation unit in combina-

tion with range hoods, that are connected

directly to the controlled domestic venti­lation exhaust air channel. In rooms with

greasy exhaust air, e.g. kitchens, only
use ventilation valves with a grease lter.
Recommendation: In terms of energy con­sumption, use range hoods in circulating

air mode.

● Damage to unit caused by condensate
if ventilation units with enthalpy ex­changers are used in rooms with
exhaust air humidity with an air
humidity of > 70 % RH.

 Never use ventilation units with enthalpy

exchangers for long periods at an air
humidity > 70 % (can be used briey up

to an RH of around 80%) (for example in

swimming pool complexes or to dry out

new builds). The ventilation unit does not
have a condensate drain and will be dam-

aged by excess condensate that cannot be
removed. The surroundings may also be
damaged by water escaping.

● Corrosion of metal parts inside the ven-
tilation unit by additional components
in the exhaust duct.

 Do not use components which a󰀨ect

temperature, moisture or air volumes on

the exhaust duct, for example if a drying

cabinet is connected to the exhaust duct.

!

6 Safety instructions

Read and observe all the
safety instructions.

!

WARNING

Risks for people (including
children) with reduced physi-

cal, sensory or mental capabili-

ties or a lack of knowledge.



Ventilation unit may only

be installed, commissioned,
cleaned and maintained by
people who can safely recog­nise and avoid the risks asso­ciated with this work.

!

DANGER

Risk during transport from
heavy or falling loads.

 Observe applicable safety
and accident prevention
requirements.



Note permissible maximum

loading capacity of lifting gear.



Standing under suspended

loads is not permitted.

 Exercise caution when lifting.
Note transport weight (up to
73 kg) and centre of gravity of

ventilation unit (centre).

40

UK | Safety instructions

Dimensions (WxHxD in mm):

310/410 320/470

841x857x598

170

595x820x435

Flat

(LxWxH in mm)

1260x582x230

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR:
600x210x1000
QD AL, QD AR:
650x220x1100

 Check unit for transport

damage. Do not commission a
damaged unit.
 Store packaging material out

of the reach of children.

!

WARNING

Risk from operating with ven­tilation unit not fully installed
(open unit / without duct con­nections).

Running fans can be touched.

Electric components are a po­tential source of electric shock.

Danger of burning on units with
a PTC heat register.

 Only operate ventilation unit

with all tted duct connections

and when it is completely in­stalled.
 Sound absorbers signicant-
ly reduce the noise emissions.
 Note the safety instructions
in the installation instructions.

!

WARNING

Risk of injury from falling unit
if installed incorrectly.

 Only install on walls or

ceilings with su󰀩cient load­bearing capacity (solid wall with
at least 200 kg/m³) and with
mounting material of a su󰀩­cient size. Mounting material is

to be supplied by the customer.

!

DANGER

Risks from parts which may

a󰀨ect the ventilation system
which are added or modied

at a later date.

Parts (range hood, air-venti­lated replace etc.) which are
added or modied at a later

date may result in health risks
and operation which is not
permitted.
 Parts may only be added or
modied at a later date if
system compatibility is esta-

blished/ensured by a planning
o󰀩ce. If using an exhaust air
range hood or air-ventilated
replace, this must be accep-

ted by a professional chimney
sweep.

Safety instructions | UK

41

!

CAUTION

Intended operation not en­sured if installed incorrectly.

A ventilation unit not installed
correctly may result in operation
not as intended.

 Only install ventilation unit

in accordance with planning
o󰀩ce's planning documents.

 In particular, note the infor-

mation on insulating ventilation

channels and sound deaden-

ing. Recommendation: Use

tubular sound absorber for
sound-deadened installation
of ventilation unit.

!

CAUTION

Risk when using accessory
components which have not
been approved.

The ventilation unit is tested
and approved with original ac­cessory components.



Retrotting (bypass, PTC

heat register, heat exchanger
types) is only permitted with

original components.

 Note space needed for
additional components (tubular
sound absorber, supplementary

heating etc.).

 Other changes and modica-
tions to the unit are not permit­ted and release the manufac-

turer from all guarantees and

liability.

!

DANGER

Risk to health if air lters
are not tted.

If there are no air lters, the
ventilation unit and ducts be­come dirty. Unltered substan-
ces may enter the rooms.
 Never operate ventilation
unit without air lters.

 Only use original air lters.
 If ventilation unit has not be

used for a long time,
always replace the air lters.

!

CAUTION

Risk to health if ventilation
unit is not correctly cleaned/
maintained.

Hygienically perfect operation is

not ensured.



Clean/maintain ventilation

every 2 years at the latest,
see commissioning and
maintenance instructions.

42

UK | Safety instructions

!

DANGER

Danger from
electric shock.



Before removing the front

cover and installing the elec­trics, switch o󰀨 all supply cir­cuits and secure them against
being accidentally switched
back on again. Attach a war­ning sign in clearly visible

place.
 Be sure to observe the rele-

vant regulations for electrical

installation; in Germany this is
particularly VDE 0100, with the

corresponding parts.

 A mains isolation device with

contact openings of at least
3 mm at each pole is man­datory.

!

CAUTION

Danger of injury from running
fans when removing the front

cover.

 Before removing the front

cover, wait until both fans have
stopped.

!

CAUTION

Danger of burning from hot
housing parts on units with
PTC heat register when re-

moving the front cover.

 After removing the front

cover, do not touch the heat

register. First wait until the heat
register and the housing parts
have cooled o󰀨.

!

DANGER

Risk of death when operating

with air-ventilated replaces.

Ensure su󰀩cient supply air
intake during operation with
air-ventilated replaces. Note

maximum permissible pressure

di󰀨erence per housing unit.

The consent of a professional
chimney sweep is needed in all
cases.

Ventilation units may only be
installed in rooms, apartments

or user units of a comparable
size, in which air-ventilated re­places are installed if:

●a parallel operation of air-ven-

tilated replaces for liquid or
gaseous fuels and the air-ex­tracting equipment can be pre-

vented via safety devices, or

Safety instructions | UK

43

●the extraction of exhaust gas
from the air-ventilated re­places is monitored by special
safety equipment. In the case

of air-ventilated replaces for
liquid or gaseous fuels, the
replace or the ventilation
system must be switched o󰀨
if the safety device is triggered.

In the case of air-ventilated

replaces for solid fuels, the

ventilation system must be

switched o󰀨 if the safety de­vice is triggered.

In order to permit the intended
operation of ventilation systems
equipped with the central venti­lation units with heat recovery, it

must be possible to shut o󰀨 any

combustion air ducts or exhaust

gas ducts from air-ventilated
replaces.

In the case of solid fuel replac­es, any shut-o󰀨 device may only

be operated manually. It must be
possible to identify the position

of the shut-o󰀨 device from the
setting of the operating handle.
This is considered to be fullled
if a soot blocking device is de-

ployed.

Ventilation systems must not
be installed if there are air-ven-

tilated replaces in the living unit

that are connected to exhaust

gas systems, which themselves

have multiple connections.

Explanations of safety
devices

The safety device is checked for
electronic and functional safety
using the safety objectives of
DVGWVP 121. A product stand­ard based on this exists in the

form of E DIN 18841:2005-12.

Fire protection requirements

In terms of the re protection
installation requirements for
setting up the ventilation sys­tem, note the federal state law

rulings, especially the o󰀩cial
guideline on re protection re-

quirements of ventilation sys­tems in its most recent version.

44

UK | Requirements of the installation site

7 Requirements of the installation site

310/410 320/470 170

Flat

Trio

● Ambient temperature + 10 °C to + 40 °C.

● Space of at least 70 cm in front of the unit.

● Note the space needed for additional com-
ponents.

310/410

320/470 170

● Plan in space for condensate outlet.

● Fit a siphon, pointing downwards by at least
2 %, and open drip funnel for condensate

drainage.

● A level and hard wall surface is needed for
wall installations (to avoid vibration noise).

Trio

● A level and hard ceiling/wall surface is

needed for ceiling/wall installations (to avoid

vibration noise).

● Firmly screw down ventilation unit to ceiling/

wall at the mounting supports tted at the
face end using mounting material of a
su󰀩cient size. Mounting material is to be

supplied by the customer.

8 Technical data

Dimensions (WxHxD)

310/410, 320/470

841 x 857 x 598 mm

170

595 x 820 x 435 mm

Trio

LZ, QZ AL
and QZ AR:
600 x 210 x 1000 mm

Trio

QD AL, QD AR:

650 x 220 x 1100 mm

Flat

(LxWxH)

1260 x 582 x 230 mm

Air connections

310/410

DN 160 mm

320/470

DN 160 mm

170

DN 125

Flat

DN 125/160

Trio

DN 125

Outside air lter F7
Exhaust air lter

310/410

G4

320/470

G4

170

G4

Flat

G4

Trio

M5

Condensation drain

310/410 320/470

1½“

170

Insertion sleeve for
3/4“ hose

Protection class 1

Degree of protection

310/410 320/470

Trio

IP 40

170

Flat

IP 00

Outside air temperature - 20 °C to + 50 °C
Max. permissible humid-

ity in installation room

(20 °C)

70 %

Rated voltage 230 V AC
Power frequency 50 Hz / 60 Hz

Connections | UK

45

Power consumption
(unit) at 100 Pa counter
pressure per duct

310/410

34 ... 220 W

320/470

K/B/KB:

34 ... 220 W

320/470

ET/BET/KET/

KBET: 33 ... 215 W

170

16 ... 75 W

Flat

16 ... 74 W

Trio

18 ... 65 W

Weight

310/410

max. 65 kg

320/470

max. 73 kg

170

47 kg

Flat

28 kg

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR: 38 kg

Trio

QD AL, QD AR: 50 kg

9 Connections

Simple control unit [1] in solo mode (=

standard setting), without comfort control unit

(touchscreen control unit RLS T1 WS). Up to

4 more single control units can be connected
in parallel  wiring diagram, chapter 13 t o16.

Touchscreen control unit RLS T1 WS
(optional)

can be combined with up to 5 single control
units as auxiliary control units  wiring dia­gram, chapter 13 to 16.

310/410 320/470 Flat

Trio

with

multi-function contact – Potential-free swit-

ching contact for connecting one of the follo­wing components: alarm display, lter change
display, operating display, supplementary
heating, PTC heat register, external shutter,
brine EHE (unregulated pump)  wiring
diagram, chapter 13 to 16.

ModBus (optional): Only if there is no com­fort control unit (touchscreen control unit RLS
T1 WS) connected and the parameters have

been set with the commissioning software.
Can be combined with up to 5 single control
units as auxiliary control units  wiring dia­gram, chapter 18.

External sensors (optional)

 wiring diagram, chapter 17

● Humidity sensor (FFT 30 K)

● CO

2

sensor (SKD) or

● VOC sensor (air quality controller EAQ 10/3)

i

External sensors need a 0-10 V output

and a linear characteristic curve.

Sensors 1 and 2 are connected at terminal
block X12/sensors with 24 VDC (= standard
installation).

If there is no simple control unit connected, the
connections on terminal block X13/RLS can
be used for 2 other sensors (sensor 3 and 4,

12 VDC each). The voltage at the terminals of

sensors 1 and 2 can be used to supply sensors

3 and 4 with 24 VDC (double assignment).

EnOcean plug-in module E-SM or KNX
plug-in module K-SM (optional)

For recommended components  Internet.

46

UK | Installation

10 Installation

10.1 Safety instructions

●Observe accident prevention
requirements. Generally have
2 people install the unit.

●Danger of injury when working

at height. Use appropriate, cer­tied climbing aids (ladders).

●Danger of injury from falling
ventilation unit or hood (Trio

QD AR and QD AL): Ensure

that ventilation unit and hood
(Trio) are mounted perfectly.
Only install the ventilation unit

on a ceiling/wall with su󰀩cient
load-bearing capacity (at least
200 kg/m³).

10.2 Removing/Fitting covers

310/410 320/470

Removing covers

1. Tilt front plate forwards at the two top

corners (magnets [M]) and remove from

above.

2. Release the 4 screws on the front cover
(bayonet closure) and remove front cover.
Note information on sticker.

Fitting covers

1. Place front cover in the bottom housing
rail, close and secure with 4 screws
(bayonet closure).

2. Fit front plate in the two lugs [L] and

close (magnets [M]).

170

Removing/tting front cover

1. Loosen the two quick-release locks and
remove the front cover.

2. To lock, t the front cover and secure with
the two quick-release locks.

Flat

Removing/tting front cover

!

WARNING  Chapter 10.1

1. Mount front cover installation aid [M] (Fig.)

and t locking bolt [S] opposite.

2. Remove the 8 screws that hold the front
cover in place.

3. Unscrew locking bolt [S] and take o󰀨 front
cover.

4. To t the front cover, proceed in reverse
order. Ensure that the cover is seated cor­rectly and no false air can be drawn in.

Installation | UK

47

Trio

Removing/tting front cover

!

WARNING  Chapter 10.1

1. On decentralised units, remove the hood

(4 screws, no Fig.).

2. Remove the 14 screws on front cover and

take o󰀨 front cover.

3. To t the front cover, proceed in reverse
order. Ensure that the cover is seated cor­rectly and no false air can be drawn in.

10.3 Fitting wall bracket

310/410 320/470

170

NOTICE

Only install the ventilation unit on a wall with

su󰀩cient load-bearing capacity (at least
200 kg/m³).

i

Before installing on the wall, have cus-

tomer nish all work – ventilation unit
cannot be moved once the piping has

been connected.

i

Use the wall bracket and two rubber

pads supplied. The rubber bu󰀨ers are
already tted on

170

.

i

Provide su󰀩cient working space for op-

erational and maintenance work. Keep
at least 70 cm in front of the unit free.

NOTICE

Function will be impaired by condensate:

The ventilation unit must be installed hori-

zontally so that the condensate can drain o󰀨

unhindered.

1. Install rail [S2] on wall with appropriate

mounting material. Rail [S1] is pre­installed. Suitable mounting material

is to be supplied by the customer.
Make sure it is horizontal.

2.

310/410 320/470

: Stick the two rubber

pads [G] on the bottom corners of the

unit’s rear as spacers.

3. Fit ventilation unit in rail [S2]. Retaining
plate and rail must cover one another
completely, the unit must make contact
with both rubber pads on the wall.

10.4 Mounting Flat unit on the ceiling or

wall

Flat

!

WARNING  Chapter 10.1

i

Before installing, have customer nish

all work – ventilation unit cannot be

moved once the piping has been

connected.

i

Ensure su󰀩cient space for the add-on

components.

i

Provide su󰀩cient working space for

operational and maintenance work.
Keep at least 70 cm in front of the unit
free.

48

UK | Installation

1. Firmly screw down ventilation unit to cei-

ling/wall with appropriate mounting mate­rial [A], [B] or [C] (4 items each). Mounting

material is to be supplied by the customer.

Note weight of 28 kg.

A Threaded rods

1. Mount threaded rods on the ceiling.

2. Fit ventilation unit and secure to prevent it

from falling.

B Ceiling xing bracket with damping

element

1. Fit the 4 xing brackets at the side of
the housing plates of the ventilation unit

( Fig.).

2. Firmly screw down ventilation unit to the

ceiling with appropriate mounting material.

C Universal xing bracket

1. Fit the 4 xing brackets at the side of
the housing plates of the ventilation unit

( Fig.).

2. Firmly screw down ventilation unit to the

ceiling/wall with appropriate mounting

material.

10.5 Mount Trio unit on the ceiling or wall

Trio

!

WARNING  Chapter 10.1

i

Before installing, have customer nish

all work – ventilation unit cannot be

moved once the piping has been

connected.

i

Provide su󰀩cient working space for

operational and maintenance work.
Keep at least 70 cm in front of the unit
free.

1. Firmly screw down ventilation unit to

ceiling/wall with appropriate mounting ma­terial on mounting supports at both face
ends (4 screws). Mounting material is to
be supplied by the customer. Note weight
of 50 kg.

2. Remove front cover chapter 10.2.

3. Modify central units

Trio

QZ AR, QZ AL

or LZ, depending on installation situation.

Pos. I: Condition upon delivery
Pos. II: Modication as follows
Pos. III: Modication according to Pos. II

Possible installation positions: lengthwise
[I], at face end [II] or through the unit base
[III].

Modication Pos. II. Remove cover [A],
take out plate [B] and insulation [C] (if

necessary, use knife to cut out insulation
around the knockout point).

Remove socket [S] and t in new position.
Fit parts [C] and [A] at previous socket

position.

Installation | UK

49

4. Modify decentralised units

Trio

QD

AR or QD AL, depending on installation

situation.

Pos. I: Condition upon delivery
Pos. III: Modication as follows

Possible installation positions: lengthwise
[I] or through the unit base [III].

Modication to Pos. III: Remove cover
[A], take out plate [B] and insulation [C] (if

necessary, use knife to cut out insulation
around the knockout point). Remove so-

cket [S] and t in new position. Fit parts [C]
and [A] at previous socket position.

5. Connect air channels  note chapter 10.7.

6. Fit front cover  chapter 10.2.

7. For QD AR and QD AL units, screw down
the hood with all 4 screws.

10.6 Installing condensate drain

310/410 320/470

NOTICE

Without a siphon, the ventilation unit will draw

in air through the drain pipe. Always install a

siphon (1½” external thread). Never t several
siphons one after another without a pipe
divider.

NOTICE

Bacterial attacks are possible if a siphon is

tted without a drip funnel as the siphon is

not then disconnected from the wastewater
system. Siphon needs seal water drop of at
least 50 mm. Install an open drip funnel with
another siphon at the drain end.

1. Remove front plate and front cover
 chapter 10.2.

2. Fit a siphon and open drip funnel on the
condensate drain.

3. If the humidity level in the installation room

is disproportionately high, insulate the

drain and condensate drain connector to
avoid condensate.

4. Fill drain with water, check seal integrity

and drainage. Fill the siphon up with water
after long dry periods too.

5. Fit siphon with drip funnel and seal water
drop of at least 50 mm.

6. Fit front cover and front plate  chap. 10.2.

170

NOTICE

Without a siphon, the ventilation unit will draw

in air through the drain pipe. Be sure to install
a siphon. Never t several siphons one after

another without a pipe divider.

Condensation is produced during heat reco­very and has to be removed correctly via the
condensation drain.

1. Release the two quick-release clips and
remove the front cover.

Figure: Right-hand version of ventilation unit,
left-hand version is mirror image

50

UK | Electrical connection

2. Attach the condensate elbow [B] supplied
to the condensate discharge outlet [A] on

the bottom of the ventilation unit. The con­densate elbow has a sleeve with a lip seal

and can be turned in any direction (360°).

3. Professionally connect a drain pipe [R]
(diameter 28) or a ¾“ water hose [S] to

the condensate elbow. To connect the

water hose, use the reducer supplied [C]

(d=28mm to d=19mm).

Figure: Right-hand version of ventilation unit,
left-hand versions are mirror image

4. Secure the condensate elbow to prevent it

falling out. To do this, attach the supplied
cable tie [K] to the condensate elbow and
hook the cable tie onto one of the eyes [D].

5. If the humidity level in the installation room

is disproportionately high, insulate the

drain and condensate drain connector to
avoid condensate.

NOTICE

Bacterial attacks are possible if a siphon is

tted without a drip funnel as the siphon is

not then disconnected from the wastewater
system. Siphon needs seal water drop of at
least 50 mm. Install an open drip funnel with
another siphon at the drain end.

6. Fit siphon with drip funnel and seal water
drop of at least 50 mm as shown.

7. Fill drain with water, check seal integrity

and drainage. Fill the siphon up with water
after long dry periods too.

8. Fit front cover and secure with the two
quick-release locks

Flat

Trio

i

Because of the enthalpy heat exchanger,

there is no condensate drain.

10.7 Information about air channels and

insulating

Air channels, protective grilles, inspection
openings etc. should be produced, installed
and insulated according to the requirements
of the planning o󰀩ce’s planning documents.

Outside and outgoing air connections should
be insulated to prevent di󰀨usion in order to
avoid condensate forming on the ventilation

unit.

11 Electrical connection

!

WARNING

Danger from electric shock.

Before removing the front cover, disconnect

the ventilation unit at all poles from the power

supply, secure against being accidentally

switched back on and position a visible

warning sign.

NOTICE

Danger of short-circuits/damage to unit
should water enter the electronics com­partment.

Ensure a correct, sealed line feedthrough
through cable feedthrough [4] and [5] .

NOTICE

If the connection cables are too short, the
electronic slide-in module cannot be fully

pulled out and tted (bypass units).

Ensure connection cables of a su󰀩cient
length inside the ventilation unit.

Electrical connection | UK

51

The ventilation unit may only be operated
using the voltage and frequency shown on
the rating plate.

Fixed wiring is prescribed for the mains
connection. The power cable is already
fully wired inside the unit.

310/410 320/470

1. Remove front cover(s)  chap. 10.2.

2. Take electronic unit with main printed
circuit board [20] out of ventilation unit
and attach.

To do this, lift electronic slide-in module
and pull out of the electronics compart­ment. Bypass units are equipped with

tting studs [arrows] for the electronic
slide-in module [E]. You can t the

slide-in module on the bypass plate at
these points.

170

1. Remove front cover(s)  chap. 10.2.

2. Take electronic unit with main printed
circuit board [20] out of ventilation unit
and attach as described below.

Loosen the two screws of the electronic
slide-in module (arrows).

Pull electronic slide-in module out of
electronic compartment and attach to
two recesses ( arrows).

Flat

1. Remove front cover(s)  chap. 10.2.

2. Take electronic unit with main printed
circuit board [20] out of ventilation unit
and attach as described below.

Loosen the two screws of the electronic
slide-in module ( arrows).

52

UK | Electrical connection

Take electronic slide-in module and
attach  arrows.

Trio

1. Remove front cover(s)  chap. 10.2.

2. Take electronic unit with main printed
circuit board [20] out of ventilation unit
and attach as described below.

Loosen the two wing nuts on the
electronic plate  arrows.

Take electronic slide-in module and
attach  arrows. Depending on unit
type, installation position is on the right
or left of the central wall.

3.

310/410 320/470

Flat

170

Install optional additional circuit board(s)
ZP 1 and/or ZP 2 in slots and connect with

connecting cables provided. Check DIP
switch settings and adjust if necessary.

For electrical connection and DIP switch
settings  installation instructions for
respective accessories.

4. Attach optional KNX or EnOcean plug-in

module (K-SM/E-SM) to slot X01 [20.1] of

main board  installation instructions for
accessories.

5. Guide connecting cable of operating units

and additional components through cable
feedthrough [5], [23] or [34] into ventilation
unit. Ensure seal integrity (IP protection).

6. Establish electrical connection – wire

connection cables according to wiring
diagram in chapters 13 to 18. For

connection variants of additional com­ponents  installation instructions for
accessories.

7.

310/410 320/470

170

Flat

Trio

:

Insert electronic slide-in module in elec-

tronic compartment – rmly screw down

electronic slide-in module for WS 170 and
Flat units.

8. Fit front cover(s)  chapter 10.2.

9. Carry out a function test: Main switch [3] in
position „I“ and/or „activate“ mains fuse on

Trio units. The LEDs on the single control

unit activate.

10. Download commissioning software.
For system requirements and download,

see Commissioning and maintenance

instructions.

11. Commission ventilation unit in accordan-

ce with commissioning and maintenance

instructions.

12. Install operating unit(s)  wiring

diagram in chapters 13 to 18.

Environmentally responsible disposal | UK

53

12 Environmentally responsible
disposal

!

WARNING

Danger from electric shock.

Before removing the front cover, disconnect

the ventilation unit at all poles from the power

supply, secure against being accidentally

switched back on and position a visible

warning sign.

i

Professional disposal avoids detrimen-

tal impact on people and the environ­ment and allows valuable materials to
be reused.

Once they are no longer needed, air lters,
packaging materials and used units should

be disposed of in compliance with local

regulations.

Used units may only be dismantled by a

person with electrical training.

54

UK | Wiring diagram for main board

13 Wiring diagram for main board

M1

M2

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP1

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

Bypassmotor

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

M3

1
2
3
4
5
6

W4

W6

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 DigitalRS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

WHBN GN YE GR

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

WH
BN
GN

YE
GR

W5

A Ventilation unit WR 310/410, WS 320/470
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control
B Simple control unit RLS 1 WR
B2-B5 Parallel connection max. 5 RLS 1 WR
BT1 Touchscreen control unit RLS T1 WS

W1 230 V AC connecting cable

W2 Screened control cable for simple
control unit (provided by customer),

e.g. LIYY 6 x 0.34 mm²
W2´ Screened control cable RLS T1 WS
(provided by customer), e.g.
LIYY 4 x 0.34 mm²

W5 Connecting cable for PTC heat register
W7 Connecting cable for bypass motor

S1 Unit switch

M1 Exhaust air/outgoing air fan

M2 Outside air/supply air fan
M3 Bypass motor
T-LET Temperature sensor for air inlet for
outside air

T-FOL Temperature sensor for outgoing air

T-ZUL Temperature sensor for supply air
S-ABL Combi sensor for exhaust air

310/410

320/470

Wiring diagram for main board | UK

55

Further connection options

W2’ Connecting cable for touchscreen
control unit RLS T1 WS or Modbus,

e.g. LIYY 4 x 0.34 mm²
W3 Connecting cable (provided by custo-

mer) for external safety device with
potential-free contact 12 V/2 A
W4 Connecting cable (provided by custo-
mer) for external safety device with
potential-free contact 230 V/16 A
W6 Connecting cable (provided by customer)
for multi-function contact (potential-free
relay contact 230 VAC/5A or 30 VDC/5A).

Terminal blocks X1, X3 to X6

W8 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 1
W9 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 2
X01 Slot for optional communication

plug-in module EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC connecting terminals for
switching the additional boards

USB USB service port
Ethernet network interface (LAN)

Terminal blocks X9 to X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Terminal blocks X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

56

UK | Wiring diagram for main board

14 Wiring diagram for main board

M1

M2

BU

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

S2

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 AbluftZuluftX10 Digital RS485X11X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3 SD SC AB12V

LD2LD1 S1+S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BTS

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Steuerung KWL

Bypass

BN

BU

GNYE

W1

W4

A Ventilation unit WS 170 / RB 170
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control
B1 Simple control unit RLS 1 WR/RB-ZF4
B2-B5 Parallel connection max. 5 RLS 1 WR
BTS Touchscreen control unit RLS T1 WS

W1 230 V AC connecting cable

W2 Screened control cable for simple
control unit (provided by customer),

e.g. LIYY 6 x 0.34 mm²
W2´ Screened control cable RLS T1 WS
(provided by customer), e.g.
LIYY 4 x 0.34 mm²

170

W5 Connecting cable for PTC heat register
W7 Connecting cable for bypass motor

S1 Unit switch
S2 Door contact switch

M1 Exhaust air/outgoing air fan

M2 Outside air/supply air fan
T-LET Temperature sensor for air inlet for
outside air

T-FOL Temperature sensor for outgoing air

T-ZUL Temperature sensor for supply air
S-ABL Combi sensor for exhaust air

Wiring diagram for main board | UK

57

Further connection options

W2’ Connecting cable for touchscreen
control unit RLS T1 WS or Modbus,

e.g. LIYY 4 x 0.34 mm²
W3 Connecting cable (provided by custo-

mer) for external safety device with
potential-free contact 12 V/2 A
W4 Connection cable for door contact switch
W8 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 1

Terminal blocks X1, X3 to X6

W9 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 2
X01 Slot for optional communication

plug-in module EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC connecting terminals for
switching the additional boards

USB USB service port
Ethernet network interface (LAN)

Terminal blocks X9 to X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Terminal blocks X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

58

UK | Wiring diagram for main board

15 Wiring diagram for main board

A Ventilation unit WS 160 Flat ...
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control
B1 Simple control unit RLS 1 WR
B2-B5 Parallel connection max. 5 RLS 1 WR
BT1 Touchscreen control unit RLS T1 WS

W1 230 V AC connecting cable

W2 Screened control cable for simple
control unit (provided by customer),

e.g. LIYY 6 x 0.34 mm²
W2´ Screened control cable RLS T1 WS
(provided by customer), e.g.
LIYY 4 x 0.34 mm²

W5 Connecting cable for PTC heat register
W7 Connecting cable for bypass motor

S1 Unit switch
S2 Door contact switch

M1 Exhaust air/outgoing air fan

M2 Outside air/supply air fan
T-LET Temperature sensor for air inlet for
outside air

T-FOL Temperature sensor for outgoing air

T-ZUL Temperature sensor for supply air
S-ABL Combi sensor for exhaust air

Flat

Wiring diagram for main board | UK

59

Further connection options

W2’ Connecting cable for touchscreen
control unit RLS T1 WS or Modbus,

e.g. LIYY 4 x 0.34 mm²
W3 Connecting cable (provided by custo-

mer) for external safety device with
potential-free contact 12 V/2 A
W4 Connection cable for door contact switch
W8 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 1

i

For connection of zone shutter

 installation instructions ZP 1.

Terminal blocks X1, X3 to X6

W9 Connecting cable (provided by
customer) for external sensor 2
X01 Slot for optional communication

plug-in module EnOcean/KNX

X02 Slot for modular cable hardware
extension

ZP1 230 VAC connecting terminals for
switching the additional boards

USB USB service port
Ethernet network interface (LAN)

Terminal blocks X9 to X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Terminal blocks X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

60

UK | Wiring diagram for main board

16 Wiring diagram for main board

M1

M2

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL-

ABL-

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

W4

W6

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

1 2345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC

3.3

SD SC

AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Klappe ZUL

Klappe ABL

2

3

2

3

M2.1

M1.1

BU

Vent.

Vent.

A Ventilation unit Trio
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control
B1 Simple control unit RLS 1 WR
B2-B5 Parallel connection max. 5 RLS 1 WR
BT1 Touchscreen control unit RLS T1 WS

W1 230 V AC connecting cable

W2 Screened control cable for simple
control unit (provided by customer),

e.g. LIYY 6 x 0.34 mm²
W2´ Screened control cable RLS T1 WS
(provided by customer), e.g.
LIYY 4 x 0.34 mm²

W5 Connecting cable heat register
M1 Exhaust air/outgoing air fan

M2 Outside air/supply air fan
M1.1 Option for exhaust air/outgoing air
shutter
M2.1 Option for outside air/supply air shutter
T-LET Temperature sensor for air inlet for
outside air

T-FOL Temperature sensor for outgoing air

T-ZUL Temperature sensor for supply air
S-ABL Combi sensor for exhaust air

Trio

Wiring diagram for main board | UK

61

Further connection options

W2’ Connecting cable for touchscreen
control unit RLS T1 WS or Modbus,

e.g. LIYY 4 x 0.34 mm²
W3 Connecting cable (provided by custo-

mer) for external safety device with
potential-free contact 12 V/2 A
W4 Connecting cable (provided by custo-
mer) for external safety device with
potential-free contact 230 V/16 A
W6 Connecting cable (provided by customer)
for multi-function contact (potential-free
relay contact 230 VAC/5A or 30 VDC/5A).

Terminal blocks X1, X3 to X6

W8 Connection cable (provided by custo­ mer) for internal and external sensors
W9 Connection cable (provided by custo­ mer) for internal and external sensors
X01 Slot for optional communication

plug-in module EnOcean/KNX
ZP1 230 VAC connecting terminals for
switching the additional boards

USB USB service port
Ethernet network interface (LAN)

Terminal blocks X9 to X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Terminal blocks X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

62

UK | Wiring diagram for external sensors – circuit board A2 r.h.

17 Wiring diagram for external
sensors – circuit board A2 –

A Ventilation unit
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control
CO2 CO2 sensor SKD ( accessories)
VOC Air quality controller EAQ 10/3 ( accessor.)
r.h. Humidity sensor FFT 30 K ( accessor.)
T-S Switch pulse ventilation / external potential-free
contact

W8 Connecting cable (provided by customer) for
external VOC sensor, e.g. LIYY 3 x 0.5 mm²
W8’ Connecting cable (provided by customer) for

external relative humidity sensor 1,

e.g. LIYY 3 x 0.5 mm²
W8‘‘ Connecting cable (provided by customer) for

external switch / potential-free contact

(function pulse ventilation /sensor type = digital),
e. g. LIYY 2 x 0,5 mm²
W9 Connecting cable (provided by customer) for

external CO2 sensor 2, e.g. LIYY 3 x 0.5 mm²

W10 Connecting cable (provided by customer) for
external sensor 3, e.g. LIYY 3 x 0.5 mm²
W11 Connecting cable (provided by customer) for
external sensor 4, e.g. LIYY 3 x 0.5 mm²

The control’s sensor inputs can be freely

parametrised. The inputs are not dened for a

particular sensor type.

When commissioning a sensor, the sensor

input on the control must be activated and the

sensor type specied  commissioning and

maintenance instructions. If the RLS 1 WR is
deactivated (parameter for simple control unit
inactive), 4 more sensors can be connected.

The power supply to sensors 3 + 4 can be

ensured via terminals LD1, LD2, LD3 (all 12

VDC) or at double assignmenet via the 24

VDC supply of sensor connections 1 and 2.

r.h.

Wiring diagram for ModBus – circuit board A2 r.h. | UK

63

18 Wiring diagram for ModBus
– circuit board A2 –

A Ventilation unit
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control

W11 Connecting cable for ModBus
(provided by customer), e.g.
LIYY 3 x 0.25 mm²

ModBus mode RTU
Baud rate 9600/19200
Data bits 8
Parity Even
Stop bits 1

Address 10 (basic setting)

If the comfort control unit is deactivated in the
parameter menu (touchscreen control unit
RLS T1 WS), the connection terminals on the
RS 485 terminal block can be used as the
ModBus interface. The controlled domestic
ventilation unit can thereby be incorporated

into a building control technology.

EthernetUSB

A2

A

A1

X10 Digital RS485X11

X12 Sensoren

RLSX13

3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

GND

B

A

W11

64

UK | Wiring diagram for building control technology – circuit board A2 r.h.

19 Wiring diagram for
building control technology
– circuit board A2 –

A Ventilation unit
A1 Electronic slide-in module
A2 CDV unit control

If the setting “simple control unit” is changed to “digital”,
the controlled domestic ventilation unit can be controlled

using a switching actuator (e.g. KNX). This allows the
controlled domestic ventilation unit to be integrated in
a building control technology. The actuator’s potential-free
contacts must be congured for switching 12 VDC.

EthernetUSB

A2

X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

K1 K2

12VDC - Operating display
12VDC - Filter change display
12VDC - Fault message

Ventilation level

K1 K2

O*
Reduced ventilation
Nominal ventilation
Intensive ventilation

O

On

O

On

O
O
On
On

* In the "Ventilation level O blocked"

setting, the device runs in the humidity

protection ventilation level.

Volume de fourniture r.h. | FR

65

FR

Notice d’installation

1 Volume de fourniture

i

Vérier l’intégrité de la fourniture. En

cas d’accessoires manquants ou de

dommages de transport, le signaler au

distributeur.

310/410 320/470

Appareil de ventilation,
unité de commande simple (RLS 1 WR),
support mural avec 2 tampons en caoutchouc,
introduction rapide et cette notice d’installation.

170

Appareil de ventilation, unité de
commande simple (RLS 1 WR / RB-ZF4),
support mural, kit d‘écoulement de conden­sat (coude d‘écoulement de condensat avec
réducteur, serre-câbles), introduction rapide et
la présente notice d‘installation.

Flat

Appareil de ventilation, unité de com­mande simple (RLS 1 WR), kit d‘aide au monta­ge (équerre, 4 vis, douille, écrou papillon), intro­duction rapide et la présente notice d‘installation.

Trio

Appareil de ventilation, unité de
commande simple (RLS 1 WR), introduction
rapide et la présente notice d‘installation.

2 Téléchargement des notices / du
logiciel

Notice de mise en service et d‘entretien

Scannez le code QR avec votre smartphone

/ tablette et chargez la notice de mise en

service et d‘entretien sur votre PC / ordinateur

portable. Vous pouvez également appeler la
zone de téléchargement sous www.mai­co-ventilatoren.com et télécharger la notice.

Logiciel de mise en service

Scannez le code QR avec votre smartphone

/ tablette et téléchargez le Iogiciel de mise

en service sur votre système PC / ordinateur

portable. Vous pouvez également appeler la
zone de téléchargement sous www.maico-ven­tilatoren.com et télécharger le logiciel.

Conguration du système requise :

● PC avec accès Internet (vraisemblablement
payant). Non autorisé pour d‘autres
systèmes d‘exploitation tels que Mac-OS
(Mac-OS est une marque de Apple Inc.,

USA).

● Conguration minimum du PC : Windows Vis-
ta® SP2 y compris Microsoft .Net Framework

4.5®, processeur de 1 GHz avec RAM de 2
Go, 3 Go d‘espace libre sur le disque
dur (Windows® est une marque de Microsoft

Corporation, USA) USB 2.0, LAN-100 Mbits/s.

Sommaire

1 Volume de fourniture.............................. 65

2 Téléchargement des notices/du logiciel 65

3 Composants d’appareil .......................... 66

4 Types d’appareils ................................... 68

5 Remarques générales ........................... 69

6 Consignes de sécurité ............................72

7 Exigences sur le lieu d’installation ......... 78

8 Caractéristiques techniques .................. 78

9 Raccords................................................ 79

10 Montage ................................................. 80

11 Branchement électrique ......................... 85

12 Élimination respect. de l’environnement . 87

13 Plan de câblage, carte-principale 320/470 . 88

14 Plan de câblage, carte-principale 170 ..... 90

15 Plan de câblage, carte-principale Flat ..... 92

16 Plan de câblage, carte-principale Trio ..... 94

17 Plan de câblage des détecteurs externes .. 96

18 Plan de câblage ModBus ....................... 97

19 Plan de câblage domotique ................... 98

Annexe: Fiches de données produit (RVU) ..99

FR

Mentions légales : © Maico Elektroapparate­Fabrik GmbH. Traduction de la notice allemande

d’origine. Sous réserve de fautes d'impression,
d'erreurs et de modications techniques. Les

marques, marques commerciales et marques dépo­sées dont il est fait mention dans ce document se
rapportent à leurs propriétaires ou leurs produits.

66

FR | Composants d’appareil, Fig. A...D r.h.

3 Composants d’appareil, Fig. A...D

i

Étendue de l’équipement en

fonction du type d’appareil

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

I

Air extérieur Air amené à l‘appareil de ventilation

    

II

Air entrant Air entrant dans les pièces d‘habitation

    

III

Air sortant Air sortant des pièces d‘habitation

    

IV

Air rejeté Air rejeté vers l‘extérieur

    

1 Commande simple

(RLS 1 WR, RB-ZF4)

Pour régler les niveaux de ventilation, avec
a󰀩chage de remplacement de ltres / dysfonc-

tionnements  Introduction rapide

    

2 Sonde de tempéra-

ture de l’air entrant

Mesure la température de l’air entrant

    

3 Interrupteur général Allumer/éteindre l’appareil de ventilation

  

4 Passage de câbles Câble secteur

   

5 Passage de câbles

Câbles de raccordement de l’unité de com­mande et accessoires, pour diamètre extérieur
3,2 … 6,5 mm

   

6

Détecteur combiné:

Humidité de l’air
sortant/ température
de l’air sortant

Mesure l’humidité et la température
de l’air sortant

    

7 Filtre à air,

classe de ltre G4

Filtre les impuretés grossières de l’air sortant

   

8 Filtre à air,

classe de ltre G4

Filtre les impuretés grossières de l’air extérieur Opt. Opt. Opt. Opt.

9 Filtre à pollen,

classe de ltrage F7

Filtre à poussières nes: Filtre les impuretés
les plus nes (pollen de eures etc.) de l’air

extérieur

    

10

Grille de protection

pour registre de
chau󰀨age PTC

Protège contre les brûlures par
le registre de chau󰀨age

   

11 Ventilateur d’air

sortant / rejeté

Achemine l’air usé vers l’extérieur

    

12

Registre de chau󰀨age

PTC

Protection contre le gel: Pour le préchau󰀨age

de l’air extérieur

Opt. Opt.



Opt. Opt.

13 Sonde de tempéra-

ture de l’air extérieur

Protection contre le gel: Mesure la tempéra­ture de l’air directement avant l’échangeur de

chaleur

    

14 Sonde de tempéra-

ture de l’air rejeté

Mesure la température de l’air rejeté

    

15 Écoulement de

condensat avec tamis

Pour raccorder la gaine d’évacuation de

condensat

 

16 Pieds, en option Pour une utilisation comme appareil sur pied Opt. Opt.

Composants d’appareil, Fig. A...D r.h. | FR

67

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

17 Ventilateur d’air

extérieur/air entrant

Achemine l’air frais dans les pièces

    

18

Échangeur de chaleur

à contre-courant
croisé

Pour le transfert de la chaleur entre l’air sortant
et l’air entrant

  

19 Échangeur de chaleur

enthalpique

Pour le transfert de la chaleur et de l’humidité
entre l’air sortant et l’air entrant

Opt. Opt. Opt.

 

20

Platine principale
« A1 » sur support
électronique / module
électronique encha­ble

Commande l’appareil de ventilation

    

20.1

Interface pour le

module enchable

KNX ou EnOcean en
option

Interface S01 pour la communication vers les

modules enchables avec la domotique KNX

ou des composants radio EnOcean

    

20.2 Interface Ethernet Connexion réseau

    

20.3 Interface USB Prise PC (sur platine)

    

20.4

Platine supplémen­taire optionnelle

Platine supplémentaire ZP 1 ou ZP 2

   

20.5

Platine supplémen­taire optionnelle

Platine supplémentaire ZP 2

  

21 Module bypass

Bypass pour refroidir l’air ambiant durant la
saison chaude

Opt. Opt.



Opt.

22 Interface USB Connexion PC (sur appareil)

   

23 Douille à membrane

à trou oblong

Câble de raccordement USB et Ethernet



24 Bouchon d‘étanchéité Pour détecteur d‘humidité



25 Fermeture à serrage

rapide

Bloque le cache de protection



26

Coude d‘écoulement
de condensat avec
réducteur

Pour raccorder le tuyau d‘écoulement.
Évacue le condensat qui se forme dans

l‘échangeur de chaleur



27

Module électronique

enchable

Contient la platine de commande (platine
principale A1 -> pos. 20) et des platines
supplémentaires optionnelles

 

28 Détecteur COV/CO2Détecteurs déterminant la qualité de l‘air Opt.

29

Filtre à air, classe

de ltre M5

Retient les impuretés de l‘air sortant



68

FR | Types d’appareils r.h.

Pos Bezeichnung Funktion 310

410

320
470

170 Flat Trio

30

Volet de fermeture
pour ventilateur d‘air
extérieur

Trio QD AL et QD AR (non disponible pour les

appareils centralisés Trio QZ AL et QZ AR) :
empêche l‘inltration d‘air lorsque le ventilateur

est immobile

Opt.

31

Volet de fermeture
pour ventilateur d‘air

rejeté

Trio QD AL et QD AR (non disponible pour les

appareils centralisés Trio QZ AL et QZ AR) :
empêche l‘inltration d‘air lorsque le ventilateur

est immobile

Opt.

32 Cache de ltre Cache de ltre avec 2 vis à serrage rapide



33 Équerre de xation

Équerre de xation pour la xation du capot

(appareils de ventilation décentralisés)



34 Passage de câbles

Gaines de raccordement, unité de commande
et accessoires



35 Clapet de zone Zonage de l‘air entrant en fonction des besoins Opt.

T Plaque signalétique

    

SN Numéro de série

    

3.1 Cartes supplémentaires (en option)

310/410, 320/470

,

170

et

Flat

Carte supplémentaire ZP 1 pour piloter un

des composants suivants :

● Pompe de circulation à saumure (EG à
saumure régulé/non régulé)

● Réchau󰀨age (électrique, hydraulique etc.)

● Commande d’un clapet d’air 3 voies d’un
EG à air

● Régulation par zone

Platine supplémentaire ZP 2

● Pour une surveillance des ltres avec détec­teur de pression di󰀨érentielle (au lieu d’une

minuterie) ou

● pour commander un mode de fonctionne-
ment à pression constante (au lieu d’une
constance du débit d’air)

i

Combinaisons de cartes libres !

4 Types d’appareils

Types d’appareils

310/410

et

320/470

K Registre de chau󰀨age PTC

B Bypass

ET Échangeur de chaleur enthalpique

Types
d'appareils

K B ET Référence

WR 310
WR 410

0095.0220

0095.0228

WS 320 B
WS 470 B



0095.0221

0095.0229

WS 320 K
WS 470 K



0095.0222

0095.0230

WS 320 KB
WS 470 KB

 

0095.0223

0095.0231

WS 320 ET
WS 470 ET



0095.0224

0095.0232

WS 320 BET
WS 470 BET

 

0095.0225

0095.0233

WS 320 KET
WS 470 KET

 

0095.0226

0095.0234

WS 320 KBET
WS 470 KBET

  

0095.0227

0095.0235

Remarques générales r.h. | FR

69

Types d’appareils

170

K Registre de chau󰀨age PTC

B Bypass

ET Échangeur de chaleur enthalpique

Types
d’appareils

K B ET Référence

WS 170 KBR
WS 170 KBL

 

0095.0087

0095.0088

WS 170 KBRET
WS 170 KBLET

  

0095.0114

0095.0115

RB 170 CBR
RB 170 CBL

 

0040.0087

0040.0088

Types d’appareils

Flat

K Registre de chau󰀨age PTC

B Bypass
Z Clapet de zone

ET Échangeur de chaleur enthalpique

Types
d’appareils

K B Z ET Référence

WS 160 Flat ET



0095.0090

WS 160 Flat KET

 

0095.0091

WS 160 Flat BET

 

0095.0092

WS 160 Flat KBET

  

0095.0093

WS 160 Flat KBZET

   

0095.0094

Types d’appareils

Trio

L Appareil de ventilation à courant

longitudinal

Q Appareil de ventilation à courant
transversal
Z Appareil centralisé
D Appareil décentralisé (1 appareil/pièce)

AL Air sortant à gauche

AR Air sortant à droite

Types
d’appa­reils Trio

centra-

lisé

décentra-

lisé

Référence

QZ AR *



GVT10010005

QZ AL *



GVT10010010

LZ *



GVT10020005

QD AR **



GVT10020015

QD AL **



GVT10020020

* Toutes les pièces de raccordement peu

vent être montées en 3 positions (sur la
face avant, le côté longitudinal ou à travers
le fond de l‘appareil).

** Les pièces de raccordement pour l‘air

extérieur et l‘air rejeté peuvent être
montées sur le côté longitudinal du fond

de l‘appareil.

5 Remarques générales

5.1 Qualication de l’installateur
spécialisé

L’appareil de ventilation ne peut être installé,
préparé, équipé, mis en service et nettoyé ou
maintenu que par un professionnel.

Vous êtes un professionnel si, en raison de
votre apprentissage, votre formation pro­fessionnelle ou votre expérience dans la
technique de ventilation

● vous pouvez exécuter en toute compétence
et en toute sécurité l’installation conformé­ment aux plans et à cette notice et si

● vous pouvez reconnaître et éviter les
risques dus à une installation et des ré-

glages erronés et les dangers en résultant.

Les travaux sur le système électrique ne
doivent être exécutés que par des électri­ciens professionnels. Vous êtes un électricien
professionnel si, en raison de votre apprentis-

sage, votre formation professionnelle ou votre

expérience

● vous connaissez les normes et directives

en vigueur

● vous pouvez exécuter de manière compé-
tente et en toute sécurité les branchements
électriques conformément au plan de

câblage fourni et si

● vous pouvez reconnaître et éviter les
risques et mises en danger par l’électricité.

Une fois l’installation et la mise en service
e󰀨ectuée avec succès, formez les utilisa­teurs sur l’appareil de ventilation et les
unités de commande.

70

FR | Remarques générales r.h.

5.2 Avertissements utilisés

Les avertissement suivants sont à observer

conjointement aux consignes de sécurité. Les
termes de signalisation correspondant aux
informations de sécurité sont les suivants :

!

DANGER

DANGER signale une situation dangereuse
entraînant la mort ou de graves blessures si

elle n'est pas évitée.

!

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT signale une situation dan­gereuse susceptible d'entraîner la mort ou
de graves blessures si elle n'est pas évitée.

!

PRUDENCE

PRUDENCE signale une situation dange­reuse
susceptible d'entraîner des blessures lé-

gères ou de moindre importance si elle n'est

pas évitée.

ATTENTION

ATTENTION signale une situation éven­tuellement possible susceptible d'entraîner

l'endommagement du produit ou de son

environnement.

5.3 Utilisation conforme

Il s’agit d’un appareil de ventilation à récupé­ration de chaleur pour une ventilation méca­nique contrôlée des appartements, bureaux
ou pièces similaires.

Cet appareil de ventilation est exclusivement

réservé à l’usage domestique et similaires.

Toute utilisation autre ou dépassant ce cadre
est considérée comme non conforme.

5.4 Utilisation non conforme

En utilisant l’appareil de ventilation, observez
toujours les informations de sécurité fonda­mentales. Ne jamais utiliser l’appareil de

ventilation dans les situations suivantes.
Lisez toutes les instructions de sécurité.

!

DANGER

!

Risque d'inammation/d'incendie

résultant de la présence de matériaux,
liquides ou gaz combustibles à proximité
de l'appareil de ventilation.
 Ne pas déposer de matériaux, liquides ou

gaz combustibles à proximité de l'appareil
de ventilation risquant de s'enammer sous
l'e󰀨et de la chaleur ou d'étincelles et de

provoquer un incendie.

!

Danger de mort en cas d'utilisation
d'un foyer dépendant de l'air ambiant
raccordé à une installation d'évacuation
de gaz à garnitures multiples.

Le foyer dépendant de l'air ambiant risque

d'amener des gaz d'échappement dans

d'autres unités d'habitation, ce qui repré­sente un danger de mort dû à la présence
de monoxyde de carbone.

 Ne jamais utiliser l'appareil de ventilation

si un foyer dépendant de l'air ambiant rac-

cordé à une installation d'évacuation de gaz
à garnitures multiples se trouve dans l'unité.

!

Risque d'explosion:

Des gaz et poussières explosifs risquent

de s'enammer et de provoquer une grave

explosion ou un incendie.

 Ne jamais utiliser l'appareil de ventilation

dans une atmosphère explosive.

!

Risque d'explosion
Des substances se trouvant dans les sys­tèmes d'aspiration de laboratoire risquent

de s'enammer et de provoquer une grave

explosion ou un incendie.

Des substances agressives peuvent endom­mager l'appareil de ventilation.
 Ne jamais utiliser l'appareil de ventilation
conjointement avec un système d'aspiration

de laboratoire.

Remarques générales r.h. | FR

71

!

AVERTISSEMENT

Danger pour la santé par produits
chimiques ou gaz/vapeurs agressifs.

Les produits chimiques ou gaz/vapeurs
agressifs risquent de nuire à la santé, notam­ment s'ils sont di󰀨usés dans les pièces par

l'appareil de ventilation.

 Ne jamais utiliser l'appareil de ventilation
à la di󰀨usion de produits chimiques ou gaz/
vapeurs agressifs.

ATTENTION

Endommagement de l’appareil

● En cas d’utilisation pendant la phase
de construction, endommagement de
l’appareil de ventilation par encrasse­ment de l’appareil de ventilation et des
conduits.

 L’utilisation de l’appareil de ventilation
est interdite pendant la phase de con­struction.

● Des vapeurs de graisse et d’huile
en provenance de hottes aspirantes
risquent d’encrasser l’appareil et les

gaines d’air, et de réduire son e󰀩cacité.

 Ne jamais utiliser l’appareil de ven-
tilation en association avec des hottes
aspirantes directement raccordées à la
gaine d’air sortant de la ventilation domes­tique contrôlée. Dans les pièces à teneur

en graisse élevée de l’air sortant (p. ex.

cuisine), utiliser uniquement des clapets

de ventilation équipés d’un ltre à graisse.
Recommandation : d’un point de vue
énergétique, utiliser les hottes aspirantes

en mode circulation d’air.

● Dommage sur l’appareil à cause d’une
condensation excessive en cas d’uti­lisation d’appareils de ventilation à
échangeur de chaleur enthalpique
dans des pièces dont l’hygrométrie
est > 70 % HR

 Ne jamais utiliser d’appareils de venti­lation à long terme avec une hygrométrie

> 70 % HR (à court terme, env. 80% HR
possible) (p. ex. dans les piscines ou pour

● l’assèchement des constructions neuves).
L’appareil de ventilation n’est pas équipé
d’écoulement de condensat et est endom-

magé par une accumulation excessive de

condensat qui ne peut pas être évacué.

Son environnement risque également
d’être endommagé par le débordement

d’eau.

● Corrosion de pièces métalliques à l’inté-
rieur de l’appareil de ventilation suite à
la présence de composants supplémen­taires dans la gaine d’air sortant.

 Ne pas placer de composants inuant

sur la température, l’humidité ou la quantité

d’air sur la gaine d’air sortant, par exemple
lorsqu’une armoire de séchage est raccor­dée à la gaine d’air sortant.

72

FR | Consignes de sécurité r.h.

!

6 Consignes de sécurité

Lisez et observez toutes les
instructions de sécurité.

!

AVERTISSEMENT

Danger pour les personnes
(y compris les enfants) ayant

des capacités physiques, sen­sorielles ou psychiques res­treintes ou ayant un manque
de connaissance.



L'installation, la mise en

service, le nettoyage et l'entre­tien ne pourront être e󰀨ectués

que par des personnes qui sont
conscientes des risques pré­sentés par ces travaux et en
mesure de les éviter

.

!

DANGER

Danger au cours du trans­port dû à des charges trop
lourdes ou à des chutes de
charges.

 Respecter les consignes de

sécurité et de prévention des

accidents en vigueur.



Respecter la charge maxi-

male admissible des outils de

levage.



Il est interdit de séjourner

sous des charges suspendues.

 Attention en soulevant. Tenir
compte du poids de transport

(jusqu’à 73 kg) et du centre de
gravité de l’appareil de ventila-

tion (centré).

Dimensions (lxhxp en mm) :

310/410 320/470

841x857x598

170

595x820x435

Flat

(lxhxp en mm)

1260x582x230

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR :

600x210x1000

QD AL, QD AR : 650x220x1100
 Vérier que l’appareil n’a pas
subi de dommages de trans-

port. Ne mettez pas en service

un appareil endommagé.

 Conserver le matériel

d’emballage hors de portée
des enfants.

Consignes de sécurité r.h. | FR

73

!

AVERTISSEMENT

Danger présenté par l'exploi­tation d'appareils de venti­lation dont le montage n'est
pas terminé (appareil ouvert/
sans raccords tubulaires).

Accès aux ventilateurs en mou-

vement. Danger d'électrocution

présenté par les composants

électriques. Danger de brûlure

présenté par les appareils à
registre de chau󰀨age PTC.
 Utiliser l'appareil de venti­lation après raccordement de
tous les conduits et assem­blage complet.
 Les silencieux réduisent
considérablement les émissions
sonores.

 Respecter les consignes de

sécurité de la notice d'installation.

!

AVERTISSEMENT

Danger de blessure par chute
de l'appareil suite à une er­reur de montage.

 Montage au mur et au pla-
fond uniquement sur murs/pla-

fonds de force portante su󰀩­sante (mur massif avec 200 kg/m³

au minimum) avec matériel de

xation de dimensions su󰀩­santes. Le matériel de xation

sera fourni par le client.

!

DANGER

Dangers en cas de montage
ultérieur d'éléments rappor­tés ou de transformations

inuant sur le système de

ventilation.

Le montage ultérieur d'éléments

rapportés ou les transforma­tions (hotte aspirante, foyer
dépendant de l'air ambiant,
etc.) peuvent constituer une
menace pour la santé et être à

l'origine d'une exploitation non

autorisée.

 Le montage ultérieur
d'éléments rapportés ou les
transformations ne sont ad-

missibles que si la compatibilité
des systèmes a été détermi­née/assurée par un bureau
d'études. L'utilisation d'une
hotte aspirante d'air sortant ou
d'un foyer dépendant de l'air
ambiant nécessite l'accord du
ramoneur responsable de votre
district.

74

FR | Consignes de sécurité r.h.

!

PRUDENCE

Utilisation non conforme
suite à montage erroné.

Si l'appareil de ventilation
n'est pas monté correctement,
son exploitation peut être non
conforme.

 Installer l'appareil de ventila­tion uniquement conformément
aux plans du bureau d'études.

 Tenir particulièrement
compte des indications sur
l'isolation des gaines de ven­tilation et de l'insonorisation.

Recommandation : Utiliser des

silencieux tubulaires pour réa-

liser un montage à découplage

acoustique de l'appareil de
ventilation.

!

PRUDENCE

Danger en cas d'utilisation
d'accessoires non autorisés.

L'appareil de ventilation a été

testé et homologué avec des
accessoires d'origine.



Tout équipement ultérieur

(bypass, registre de chau󰀨age
PTC, échangeur de chaleur,

etc.) est uniquement autorisé

avec des composants d'origine.

 Tenir compte de l’encom­brement pour les composants
supplémentaires (silencieux

tubulaires, réchau󰀨age, etc.).
 Toute autre modication et

transformation apportée sur

l’appareil sont rigoureusement
interdites et dégagent le fabri-

cant de toute responsabilité.

!

DANGER

Danger pour la santé suite à

l'absence de ltres à air.

En l'absence de ltres à air,
l'appareil de ventilation et les
conduits s'encrassent. Des

substances non ltrées risquent

de pénétrer dans les pièces.

 Ne jamais faire fonctionner

l'appareil de ventilation sans
ltres à air.
 Utiliser uniquement des
ltres à air d'origine.
 Après une immobilisation

prolongée de l'appareil de
ventilation, remplacer obliga­toirement les ltres à air.

Consignes de sécurité r.h. | FR

75

!

PRUDENCE

Danger pour la santé pré­senté par un appareil de
ventilation qui n'est pas
nettoyé/entretenu correcte­ment.

Un fonctionnement parfait en

termes d'hygiène ne peut pas

être assuré.



Nettoyer/entretenir l'appareil

de ventilation au moins tous
les 2 ans, voir notice de mise

en service et d'entretien.

!

DANGER

Risque d'électrocution.



Avant de retirer le cache de

protection et avant l'installa­tion électrique, couper tous les
circuits d'alimentation électrique
(mettre le fusible secteur hors
service) et sécuriser contre une
remise en marche. Apposer un
panneau d'avertissement de
manière bien visible.

 La réglementation en vigueur

pour l'installation électrique et

notamment, pour l'Allemagne,

la norme DIN VDE 0100 et
les parties correspondantes,
doivent être respectées.

 Prévoir un dispositif de cou­pure du secteur avec une ou­verture de contact d’au moins
3 mm par pôle.

!

PRUDENCE

Danger de blessure par
ventilateurs en mouvement
lors de la dépose du

cache de protection.

 Avant de retirer le cache de

protection, attendre l'arrêt des
ventilateurs.

!

PRUDENCE

Danger de blessure par brû-

lure dû aux pièces de boîtier

chaudes sur les appareils à

registre de chau󰀨age PTC au

moment de retirer le cache de
protection.

 Après avoir retiré le cache
de protection, ne pas mettre les

mains sur le registre de chauf­fage. Attendre d'abord le refroi­dissement du registre de chauf­fage et des pièces de boîtier.

76

FR | Consignes de sécurité r.h.

!

DANGER

Danger de mort en cas d’utili­sation avec des foyers dépen­dants de l’air ambiant.

Lors d’une utilisation avec des
foyers dépendants de l’air am­biant, veiller à une arrivée d’air

su󰀩sante. Tenir compte de la
di󰀨érence de pression maximum

autorisée par unité d’habitation.

L’exécution nécessite en règle
générale l’accord du ramoneur

responsable de votre district.

Les appareils de ventilation
ne peuvent être installés dans

des pièces, des habitations ou
des unités d’utilisation de taille
comparable où sont installées
des foyers dépendants de l’air
ambiant que si :

●le fonctionnement simultané
de foyers dépendants de l’air
ambiant pour des combus-

tibles liquides ou gazéiformes

ou bien de l’installation d’aspi­ration d’air est prévenu par des
dispositifs de sécurité ou

●que la conduite de gaz
d’échappement des foyers
dépendants de l’air ambiant
est contrôlée par des disposi­tifs de sécurité particuliers. En
cas de foyers dépendants de
l’air ambiant pour des combus-

tibles liquides ou gazéiformes,

le foyer ou l’installation de ven­tilation doit être arrêté en cas
de déclenchement du dispositif
de sécurité.
En cas de foyers dépendants
de l’air ambiant pour des com­bustibles solides, l’installation
de ventilation doit être arrêtée
dès le déclenchement du dis­positif de sécurité.

Pour une utilisation conforme
des installations de ventilation à
appareils de ventilation centra­lisés à récupération de chaleur,

les gaines d’air de combustion

ainsi que les installations d’éva­cuation de gaz des foyers dé­pendants de l’air ambiant exis­tants éventuellement doivent
pouvoir être bloquées.

Consignes de sécurité r.h. | FR

77

En cas de présence de foyers
à combustibles solides, le dis­positif d’arrêt ne doit pouvoir se
commander que manuellement.
La position du dispositif d’arrêt

doit être visible sur le réglage
de la poignée. Cela est consi-

déré comme accompli lorsqu’un
dispositif d’arrêt contre la suie

(blocage antisuie) est utilisé.

Les appareils de ventilation
ne doivent pas être installés

si des foyers dépendants de l’air
ambiant raccordés à des instal-

lations d’évacuation de gaz à
garnitures multiples se trouvent

dans l’unité.

Explications sur les disposi­tifs de sécurité

Le contrôle du dispositif de
sécurité du point de vue de la
sécurité électronique et fonc­tionnelle se fait au moyen des

objectifs de protection dans

DVGWVP 121. Une norme de
produits sur cette base est pa­rue sous la forme de

E DIN 18841:2005-12.

Mesures de protection contre
les incendies

En matière de protection contre
les incendies des installations

de ventilation, les règlements

nationaux, en particulier la
version en vigueur des direc­tives du Centre techniques du
bâtiment sur les contraintes
techniques de protection contre
les incendies des installations
de ventilation doivent être res­pectés.

78

FR | Exigences sur le lieu d’installation r.h.

7 Exigences sur le lieu d’installation

310/410 320/470 170

Flat

Trio

● Température ambiante de + 10 °C à + 40 °C.

● Espace de travail devant l’appareil au moins
70 cm.

● Tenir compte de l’encombrement des com-
posants supplémentaires.

310/410 320/470 170

● Prévoir un espace libre pour l‘écoulement
de condensat.

● Pour l‘écoulement de condensat, placer un
siphon avec au moins 2 % de pente et un

entonnoir à gouttes ouvert.

● Pour le montage mural, prévoir une surface
de mur plane et dure (empêche les bruits
de vibration).

Trio

● Pour le montage au plafond/mur, prévoir
une surface de plafond/mur plane et dure
(empêche les bruits de vibration).

● Visser fermement l‘appareil de ventilation

avec un matériel de xation approprié au

plafond/mur par le biais de supports de

montage xés à la face avant. Le matériel
de xation sera fourni par le client.

8 Caractéristiques techniques

Dimensions (LxHxP)

310/410, 320/470

841 x 857 x 598 mm

170

595 x 820 x 435 mm

Trio

LZ, QZ AL et
QZ AR:
600 x 210 x 1000 mm

Trio

QD AL, QD AR:

650 x 220 x 1100 mm

Flat

(LxLxH)

1260 x 582 x 230 mm

Raccordements d’air

310/410

DN 160 mm

320/470

DN 160 mm

170

DN 125

Flat

DN 125/160

Trio

DN 125

Filtre à air extérieur F7
Filtre à air sortant

310/410

G4

320/470

G4

170

G4

Flat

G4

Trio

M5

Écoulement
de condensat

310/410 320/470

1½“

170

Manchon emboîtable
tuyau 3/4“

Classe de protection 1
Type de protection

310/410 320/470

Trio

IP 40

170

Flat

IP 00

Température de l’air
extérieur

- 20 °C à + 50 °C

Humidité max. autorisée
dans le local d’installa-

tion (20 °C)

70 %

Tension de service 230 V AC
Fréquence du secteur 50 Hz / 60 Hz

Raccords r.h. | FR

79

Puissance absor­bée (appareil) à une
contre-pression de

100 Pa par ligne :

310/410

34 ... 220 W

320/470

K/B/KB:

34 ... 220 W

320/470

ET/BET/KET/

KBET: 33 ... 215 W

170

16 ... 75 W

Flat

16 ... 74 W

Trio

18 ... 65 W

Poids

310/410

max. 65 kg

320/470

max. 73 kg

170

47 kg

Flat

28 kg

Trio

LZ, QZ AL, QZ AR: 38 kg

Trio

QD AL, QD AR: 50 kg

9 Raccords

Unité de commande simple [1] en mode

solo (= réglage standard), sans unité de

commande Confort (commande à écran
tactile RLS T1 WS). Il est possible de bran-

cher jusqu’à 4 autres unités de commandes

simples en parallèle  Plan de câblage,
chapitre 13 à 18.

Commande à écran tactile RLS T1 WS
(en option)

combinable avec jusqu’à 5 unité de commandes

simples servant de commandes auxiliaires 

Plan de câblage, chapitre 13 à 18.

310/410 320/470 Flat

Trio

avec

contact multifonction : Contact de com­mutation libre de potentiel pour le branche-

ment des composants suivants : a󰀩chage
d’alarme, a󰀩chage de remplacement de
ltres, a󰀩chage de fonctionnement, réchauf­fage, registre de chau󰀨age PTC, clapet

extérieur, EG à saumure (pompe non régulée)
 Plan de câblage, chapitre 13 à 18.

ModBus (en option) : Uniquement si aucune
unité de commande Confort (commande à
écran tactile RLS T1 WS) n’est branchée et

que le paramétrage se fait avec le logiciel de
mise en service. Combinable avec jusqu’à

5 unités de commandes simples servant de
commandes auxiliaires  Plan de câblage,
chapitre 18.

Détecteurs externes (en option)

 Plan de câblage, chapitre 17

● détecteur d’humidité (FFT 30 K)

● détecteur CO

2

(SKD), ou

● détecteur COV (régulateur de la qualité
d’air EAQ 10/3)

i

Les détecteurs externes ont besoin

d’une sortie 0-10 V et d’une ligne de

référence linéaire.

Le raccordement du détecteur 1 et 2 se fait
sur le bornier X12/détecteurs pour 24 VDC
(= installation standard).

Si aucune unité de commande simple n’est
branchée, les raccords sur le bornier X13/
RLS peuvent être utilisés pour 2 autres détec­teurs (détecteurs 3 et 4, chacun 12 VDC).
Pour une alimentation électrique de 24 VDC
des détecteurs 3 et 4 il est possible de repi­quer la tension sur les bornes des détecteurs
1 et 2 (double occupation).

Module enchable EnOcean E-SM ou
module enchable KNX K-SM (en option)

Pour des composants recommandés 
Catalogue MAICO ou www.maico-ventila-
toren.com.

80

FR | Montage r.h.

10 Montage

10.1 Consignes de sécurité

●Respecter les consignes de
prévention d‘accident. Prévoir
en principe 2 personnes pour
l‘installation de l‘appareil.

●Risque de blessure lors des
travaux en hauteur. Utiliser
des auxiliaires d‘accessibilité
verticale (échelles) appropriés

et agréés.

●Risque de blessure en cas de
chute de l‘appareil de ventilati­on ou du capot (Trio QD AR et
QD AL) : veiller à ce que l‘ap­pareil de ventilation et le capot

(Trio) soient parfaitement xés.

Monter l‘appareil de ventilation
uniquement sur un plafond/

mur d‘une force portante su󰀩­sante (minimum 200 kg/m³).

10.2 Retirer/placer les caches de
protection

310/410 320/470

Retirer les caches de protection

1. Basculer la tôle de devant sur les deux

angles supérieurs (aimants [M]) et retirer

par le haut.

2. Desserrer les 4 vis du cache de protec-

tion avant (verrouillage à baïonnette) et

le retirer. Tenir compte des conseils sur
l’autocollant.

Placer les caches de protection

1. Placer le cache de protection avant dans

le rail inférieur du boîtier, fermer et xer
avec les 4 vis (verrouillage à baïonnette).

2. Suspendre la tôle de devant dans les

deux pattes [L] et fermer (aimants [M]).

170

Déposer / poser le cache de protection

1. Desserrer les deux fermetures à serrage
rapide et retirer le cache de protection.

2. Pour refermer, accrocher le cache de pro-

tection et le xer avec les deux fermetures
à serrage rapide.

Montage r.h. | FR

81

Flat

Déposer / poser le cache de protection

!

AVERTISSEMENT  Chapitre 10.1

1. Fixer l‘auxiliaire de montage [M] du cache
de protection ( Fig.) et mettre en place

la vis de blocage [S] du côté opposé.

2. Retirer les 8 vis du cache de protection.

3. Desserrer la vis de blocage [S] et déposer
le cache de protection.

4. Pour remettre en place le cache de protec­tion, reprendre les opérations dans le sens
inverse. Veiller à la bonne assise du cache
pour éviter toute aspiration d‘air d‘appoint.

Trio

Déposer / poser le cache de protection

!

AVERTISSEMENT  Chapitre 10.1

1. Sur les appareils décentralisés, déposer le

capot (4 vis, sans gure).

2. Retirer les 14 vis du cache de protection
et le déposer.

3. Pour remettre en place le cache de protec­tion, reprendre les opérations dans le sens
inverse. Veiller à la bonne assise du cache
pour éviter toute aspiration d‘air d‘appoint.

10.3 Placer le support mural

310/410 320/470

170

ATTENTION

Monter l’appareil de ventilation uniquement

sur un mur doté d’une force portante su󰀩­sante (minimum 200 kg/m³).

i

Avant le montage mural, terminer tous

les travaux de construction – après le

raccordement des gaines, l’appareil de
ventilation ne peut être bougé.

i

Utiliser le support mural fourni ainsi

que les deux tampons en caoutchouc.

Les tampons en caoutchouc sont déjà

montés sur le modèle

170

.

i

Prévoir une zone de travail su󰀩sante

pour les travaux de commande et
d’entretien. Maintenir une distance de
70 cm libre devant l’appareil.

ATTENTION

Dysfonctionnement dû au condensat :

L‘appareil de ventilation doit être monté ho­rizontalement pour que le condensat puisse
s‘écouler parfaitement.

1. Monter le rail [S2] sur le mur avec le maté-

riel de xation fourni . Le rail [S1] est déjà
pré-installé. Le matériel de xation adapté

est à fournir par le client. Veillez à ce que
l’appareil soit bien horizontal.

82

FR | Montage r.h.

2.

310/410 320/470

: Coller les deux tam­pons en caoutchouc [G] servant d’écar­teurs sur les angles du dos de l’appareil.

3. Suspendre l’appareil de ventilation dans

le rail [S2]. La tôle de maintien et le rail

doivent se recouvrir totalement, l’appareil
doit être appliqué contre le mur avec les
deux tampons en caoutchouc.

10.4 Fixation d‘un appareil Flat au
plafond ou au mur

Flat

!

AVERTISSEMENT  Chapitre 10.1

i

Avant le montage, terminer tous les

travaux de construction – après le
raccordement des conduits, l‘appareil

de ventilation ne peut plus être bougé.

i

Prévoir su󰀩samment d‘espace pour

les composants rapportés.

i

Prévoir une zone de travail su󰀩san-

te pour la commande et les travaux
d‘entretien. Maintenir une distance
de 70 cm libre devant l‘appareil.

1. Visser fermement l‘appareil de ventilati­on au plafond/mur avec un matériel de

xation [A], [B] ou [C] (4 unités respecti­vement). Le matériel de xation sera fourni

par le client. Tenir compte du poids de

28 kg.

A Tiges letées

1. Fixer les tiges letées au plafond.

2. Accrocher l‘appareil de ventilation et le
sécuriser contre la chute.

B Équerre de xation au plafond avec

élément amortisseur

1. Poser latéralement les 4 équerres de

xation sur les tôles du boîtier de l‘appareil

de ventilation ( Fig.).

2. Visser fermement l‘appareil de ventilation

au plafond avec le matériel de xation

approprié.

C Équerre de xation universelle

1. Poser latéralement les 4 équerres de

xation sur les tôles du boîtier de l‘appareil

de ventilation ( Fig.).

2. Visser fermement l‘appareil de ventilation

au plafond/mur avec le matériel de xation

approprié.

10.5 Fixer l‘appareil Trio au plafond ou

au mur

Trio

!

AVERTISSEMENT  Chapitre 10.1

i

Avant le montage, terminer tous les

travaux de construction – après le
raccordement des conduits, l‘appareil

de ventilation ne peut plus être bougé.

i

Prévoir une zone de travail su󰀩san-

te pour la commande et les travaux
d‘entretien. Maintenir une distance de
70 cm libre devant l‘appareil.

1. Visser fermement l‘appareil de ventilation

au plafond/mur avec le matériel de xation

approprié (4 vis) sur les deux supports de

Montage r.h. | FR

83

montage situés à la face avant. Le matéri­el de xation sera fourni par le client. Tenir
compte du poids de 50 kg.

2. Déposer le cache de protection  Chapit­re 10.2.

3. Transformation des appareils centra­lisés

Trio

QZ AR, QZ AL ou LZ, selon

la situation de montage

Pos. I : État à la livraison
Pos. II : Transformation comme suit
Pos. III : Transformation selon pos. II

Positions de montage possibles : sur le
côté longitudinal [I], sur la face avant [II]
ou à travers le fond de l‘appareil [III].

Transformation pos. II : retirer le cache
[A], sortir la tôle [B] et l‘isolation [C] (le

cas échéant, pratiquer un trou circulaire
dans l‘isolation avec un couteau au niveau
du bord de rupture prédéterminée).

Déposer le raccord [S] et le monter à la
nouvelle position. Monter les pièces [C] et
[A] à l‘endroit où se trouvait préalablement

le raccord.

4. Transformer les appareils décentralisés

Trio

QD AR ou QD AL , selon la positi-

on de montage

Pos. I : État à la livraison
Pos. III : Transformation comme suit

Positions de montage possibles : sur le
côté longitudinal [I] ou à travers le fond de
l‘appareil [III].

Transformation en pos. III : retirer le
cache [A], sortir la tôle [B] et l‘isolation [C]

(le cas échéant, pratiquer un trou circu­laire dans l‘isolation avec un couteau au
niveau du bord de rupture prédéterminée).

Déposer le raccord [S] et le monter à la
nouvelle position. Monter les pièces [C] et
[A] à l‘endroit où se trouvait préalablement

le raccord.

5. Raccorder les gaines d‘aération  tenir
compte du Chapitre 10.7.

6. Monter le cache de protection  Chapitre

10.2.

7. Sur les appareils QD AR et QD AL, visser
le capot avec les 4 vis.

10.6 Installer l’écoulement de condensat

310/410 320/470

ATTENTION

Sans siphon, l’appareil de ventilation aspire

l’air de fuite par la gaine d’évacuation. Ins­taller impérativement un siphon (letage ex­térieur de 1½’’). Ne jamais installer plusieurs
siphon à la suite sans séparation de gaine.

ATTENTION

Possibilité de formation de germes si le
siphon ne possède pas d’entonnoir à gouttes.
Dans ce cas, aucun découplage du système

d’écoulement d’eau. Le siphon doit avoir une

hauteur d’eau de barrage d’au moins 50 mm.

Côté canalisation, il faut installer un entonnoir

à gouttes ouvert avec un autre siphon.

84

FR | Montage r.h.

1. Enlever la tôle de devant et le cache de
protection avant  Chapitre 10.2.

2. Placer un siphon et un entonnoir à gouttes
ouvert sur l’écoulement de condensat.

3. En cas d’humidité exagérément élevée
dans le local d’installation, isoler l’écou­lement et l’embout de l’écoulement de
condensat pour éviter le condensat.

4. Remplir le conduit d’écoulement avec de

l’eau, vérier l’étanchéité et l’écoulement.
Après les périodes sèches prolongées,
remplir également le siphon avec de l’eau.

5. Placer un siphon avec un entonnoir à

gouttes ayant une hauteur d’eau de
barrage d’au moins 50 mm.

6. Placer le cache de protection et la tôle de
devant  Chapitre 10.2.

170

ATTENTION

Sans siphon, l‘appareil de ventilation aspire
l‘air d‘appoint par le conduit d‘écoulement.
Installer impérativement un siphon. Ne

jamais installer plusieurs siphons consécu­tifs sans séparation de gaine.

Lors de la récupération de chaleur, du con-

densat qui doit être évacué dans les règles

de l‘art via l‘écoulement de condensat est
produit.

1. Desserrez les deux fermetures à serrage
rapide et retirez le cache de protection.

Figure : Appareil de ventilation en version

droite, version gauche inversée

2. Dans le bas de l‘appareil de ventilati-

on, enchez le coude d‘écoulement de
condensat [B] livré avec la fourniture sur
le raccord d‘écoulement de condensat [A].

Le coude d‘écoulement de condensat est

muni d‘un manchon avec joint à lèvres et
peut être tourné à volonté (360°).

3. Raccordez dans les règles de l‘art un tube
d‘écoulement [R] (Ø 28) ou un exible
d‘eau ¾“ [S] au coude d‘écoulement de
condensat. Pour raccorder le exible
d‘eau, utilisez le réducteur [C] (d=28mm
à d=19mm) joint à la fourniture.

Figure : Appareil de ventilation en version

droite, version gauche inversée

4. Fixez le coude d‘écoulement de conden­sat pour l‘empêcher de tomber. Pour ce

faire, poser le serre-câbles [K] fourni sur

le coude d‘écoulement de condensat et
accrocher le serre-câbles dans l‘un des

œillets [D].

Branchement électrique r.h. | FR

85

5. En cas d‘humidité exagérément élevée
dans le local d‘installation, isoler l‘écou­lement et l‘embout de l‘écoulement de
condensat pour éviter le condensat.

ATTENTION

Possibilité de formation de germes si le si­phon ne possède pas d‘entonnoir à gouttes.
Dans ce cas, aucun découplage du système

d‘écoulement d‘eau. Le siphon doit avoir une

hauteur d‘eau de barrage d‘au moins 50 mm.

Côté canalisation, il faut installer un enton-

noir à gouttes ouvert avec un autre siphon.

6. Placer un siphon avec un entonnoir à

gouttes ayant une hauteur d‘eau de barra­ge d‘au moins 50 mm comme indiqué sur
la gure.

7. Remplir le conduit d‘écoulement avec de

l‘eau, vérier l‘étanchéité et l‘écoulement.
Après les périodes sèches prolongées,
remplir également le siphon avec de l‘eau.

8. Poser le cache de protection et le bloquer

avec les deux fermetures à serrage rapide.

Flat

Trio

i

La présence d‘un échangeur de chaleur

enthalpique explique l‘absence d‘écoule­ment de condensat.

10.7 Remarques sur les gaines

d’aération et sur l’isolation

Les gaines d’aération, les grilles de protec­tion, les ouvertures de visite, etc. doivent être
réalisés, installés et isolés selon les indica­tions des plans du bureau d’études.

Les raccords d’air extérieur et d’air rejeté
doivent être isolés contre la di󰀨usion pour

éviter une formation de condensation sur
l’appareil de ventilation.

11 Branchement électrique

!

AVERTISSEMENT

Risque d'électrocution.

Avant de déposer le cache de protection
avant, couper du secteur l'appareil sur tous
les pôles, le sécuriser contre toute remise en
service et apposer un panneau d'avertisse­ment de manière bien visible.

ATTENTION

Risque de court-circuit / dommages sur
l’appareil en cas de pénétration d’eau
dans le compartiment électronique.

Veillez à ce que les arrivées soient correctes
et étanches au moyen de passe-câble [4] et [5] .

ATTENTION

Le module électronique ne peut pas être
sorti ou suspendu si les câbles de rac­cordement sont trop courts.

À l’intérieur de l’appareil de ventilation,

prévoir des câbles de raccordement su󰀩sam­ment longs.

L’appareil de ventilation ne doit fonc­tionner qu’à la tension et à la fréquence
indiquées sur la plaque signalétique.

Il faut réaliser un câblage xe pour l’ali­mentation électrique. Le câble de raccor­dement est déjà connecté à l’intérieur de
l’appareil.

86

FR | Branchement électrique r.h.

310/410 320/470

1. Retirer le(s) cache(s) de protection
 Chap. 10.2.

2. Sortir l‘unité électronique avec la platine
principale [20] de l‘appareil de ventilation
et l‘accrocher.

Pour ce faire, soulever le module électro­nique enchable et le retirer du comparti-
ment électronique. Les appareils à bypass
sont équipés de tétons de suspension

[èches] pour le module électronique
enchable [E] . Ici, vous pouvez sus-

pendre le module sur la tôle de bypass.

170

1. Retirer le(s) cache(s) de protection
 Chap. 10.2.

2. Sortir l‘unité électronique avec la platine
principale [20] de l‘appareil de ventilation
et l‘accrocher comme décrit ci-dessous.

Desserrer les deux vis du module

électronique enchable ( èches).

Retirer le module électronique enchable

du compartiment électronique et l‘accro­cher aux deux évidements ( èches).

Flat

1. Retirer le(s) cache(s) de protection
 Chap. 10.2.

2. Sortir l‘unité électronique avec la platine

principale [20] de l‘appareil de ventilation

et l‘accrocher comme décrit ci-dessous.

Desserrer les deux vis du module

électronique enchable ( èches).

Sortir le module électronique enchable
et l‘accrocher  èches.

Élimination respectueuse de l’environnement r.h. | FR

87

Trio

1. Retirer le(s) cache(s) de protection
 Chap. 10.2.

2. Sortir l‘unité électronique avec la platine

principale [20] de l‘appareil de ventilation

et l‘accrocher comme décrit ci-dessous.

Desserrer les deux écrous papillon du
support électronique  èches.

Sortir le module électronique enchable
et l‘accrocher  èches. Position de mon-

tage en fonction du type d‘appareil, à droite
ou à gauche de la paroi centrale.

3.

310/410 320/470

Flat

170

Installer la/les carte(s) supplémentaire(s)
en option ZP 1 et/ou ZP 2 sur les em­placements et brancher avec les câbles
de raccordement fournis. Contrôler et, si

nécessaire, ajuster les contacteur DIP.

Pour le branchement électrique et les

réglages des contacteurs DIP  Notice
de montage de chaque accessoire.

4. Brancher le module enchable KNX ou En-
Ocean en option (K-SM/E-SM) sur l’empla-

cement X01 [20.1] de la carte-principale 
Notice de montage de l’accessoire.

5. Passer le câble de raccordement des
unités de commande et des composants

supplémentaires par le passe-câble [5],
[23] ou [34] dans l’appareil de ventilation.

S’assurer de l’étanchéité (protection IP).

6. E󰀨ectuer le branchement électrique –

câbler les lignes conformément au plan

de câblage des chapitres 13 à 18. Pour

les variantes de branchement des com­posants supplémentaires  Notice de

montage de l’accessoire.

7.

310/410 320/470

170

Flat

Trio

:

Mettre en place le module électronique en-

chable dans le compartiment électronique

– visser à fond le module électronique

enchable sur les appareils WS 170 et Flat.

8. Reposer le(s) cache(s) de protection
 Chapitre 10.2.

9. E󰀨ectuer un test de fonctionnement :

Placer l‘interrupteur général [3] en position

« I » ou « activer » le fusible secteur sur
les appareils Trio. Les LED sur l‘unité de
commande simple s‘allument.

10. Télécharger le logiciel de mise en service.

Pour la conguration du système et le
téléchargement Notice de mise en service

et d‘entretien.

11. Mettre l‘appareil de ventilation en service
conformément à la notice de mise en
service et d‘entretien.

12. Installer l‘(les) unité(s) de commande 

plan de câblage des chapitres 13 à 18.

12 Élimination respectueuse de
l’environnement

!

AVERTISSEMENT

Risque d'électrocution. Avant de déposer le

cache de protection avant, couper du secteur
l'appareil sur tous les pôles, le sécuriser contre
toute remise en service et apposer un panneau
d'avertissement de manière bien visible.

i

Une élimination dans les règles de l’art

évite les e󰀨ets négatifs sur l’homme et
l’environnement et permet le recyclage

de matières premières précieuses.

Une fois hors d’usage, les ltres à air, les
matériaux d’emballage et les appareils usa­gés doivent être éliminés dans le respect de

l’environnement selon les directives locales.
Les appareils usagés ne doivent être démon-

tés que par des spécialistes instruits dans le
domaine de l’électricité.

88

FR | Plan de câblage, carte-principale r.h.

13 Plan de câblage, carte-principale

M1

M2

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP1

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

Bypassmotor

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

M3

1
2
3
4
5
6

W4

W6

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 DigitalRS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3SDSC AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

WHBN GN YE GR

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

WH
BN

GN

YE
GR

W5

A Appareil de ventilation WR 310/410,
WS 320/470
A1 Module électronique

A2 Commande appareil VMC double ux

B1 Unité de commande simple RLS 1 WR
B2-B5 Branchement parallèle de max.
5 RLS 1 WR
BT1 Commande à écran tactile RLS T1 WS
W1 Câble de raccordement 230 V AC
W2 Câble de commande blindépour unité
de commande simple (à fournir par le

client), p. ex. LIYY 6 x 0,34 mm²

W2´ Câble de commande blindé pour

RLS T1 WS (à fournir par le client),

p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²
W5 Gaine de raccordement du registre de
chau󰀨age PTC

W7 Gaine de raccordement du moteur
bypass
S1 Contacteurd’appareil

M1 Ventilateur d’air sortant/d’air rejeté

M2 Ventilateur d’air extérieur/d’air entrant
M3 Moteur bypass

310/410

320/470

Plan de câblage, carte-principale r.h. | FR

89

T-LET Sonde de température entrée d’air
Airextérieur

T-FOL Sonde de température de l’air rejeté

T-FOL Sonde de température de l’air entrant
S-ABL Détecteur combiné de l’air sortant

Autres possibilités de raccordement

W2‘ Câble e de raccordement pour com­ mande à écran tactile RLS T1 WS

ou Modbus, p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²

W3 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
12 V/2 A
W4 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
230 V/16 A

Borniers X1, X3 à X6

W6 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le contact multifonction­ nel (contact relais libre de potentiel
230 VAC/5A ou 30 VDC/5A)
W8 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 1 externe
W9 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 2 externe
X01 Emplacement pour un module de com­ munication en option EnOcean/KNX
ZP1 Bornes de raccordement 230 VAC
pour alimenter les platines supplé­ mentaires
USB Interface USB de service
Ethernet Prise de réseau (LAN)

Borniers X9 à X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Borniers X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

90

FR | Plan de câblage, carte-principale r.h.

14 Plan de câblage, carte-principale

M1

M2

BU

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL

ABL

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

PTC- Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

S1

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

S2

W7

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

12345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 AbluftZuluftX10 Digital RS485X11X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC 3.3 SD SC AB12V

LD2LD1 S1+S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BTS

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Steuerung KWL

Bypass

BN

BU

GNYE

W1

W4

A Appareil de ventilation WS 170/RB 170
A1 Module électronique

A2 Commande appareil VMC double ux

B1 Unité de commande simple
RLS 1 WR / RB-ZF4
B2-B5 Branchement parallèle de
max. 5 RLS 1 WR
BTS Commande à écran tactile RLS T1 WS
W1 Câble de raccordement 230 V AC
W2 Câble de commande blindépour unité
de commande simple (à fournir par le

client), p. ex. LIYY 6 x 0,34 mm²

W2´ Câble de commande blindé pour

RLS T1 WS (à fournir par le client),

p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²
W5 Gaine de raccordement du registre de
chau󰀨age PTC

W7 Gaine de raccordement du moteur
bypass
S1 Contacteurd’appareil
S2 Contacteur de porte

M1 Ventilateur d’air sortant/d’air rejeté

M2 Ventilateur d’air extérieur/d’air entrant

170

Plan de câblage, carte-principale r.h. | FR

91

T-LET Sonde de température entrée d’air
Airextérieur

T-FOL Sonde de température de l’air rejeté

T-FOL Sonde de température de l’air entrant
S-ABL Détecteur combiné de l’air sortant

Autres possibilités de raccordement

W2‘ Câble e de raccordement pour com­ mande à écran tactile RLS T1 WS

ou Modbus, p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²

W3 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
12 V/2 A
W4 Gaine de raccordement du contacteur
de porte

Borniers X1, X3 à X6

W8 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 1 externe
W9 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 2 externe
X01 Emplacement pour un module de com­ munication en option EnOcean/KNX
ZP1 Bornes de raccordement 230 VAC
pour alimenter les platines supplé­ mentaires
USB Interface USB de service
Ethernet Prise de réseau (LAN)

Borniers X9 à X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Borniers X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

92

FR | Plan de câblage, carte-principale r.h.

15 Plan de câblage, carte-principale

A Appareil de ventilation WS 160 Flat ...
A1 Module électronique

A2 Commande appareil VMC double ux

B1 Unité de commande simple RLS 1 WR
B2-B5 Branchement parallèle de max.
5 RLS 1 WR
BT1 Commande à écran tactile RLS T1 WS
W1 Câble de raccordement 230 V AC
W2 Câble de commande blindépour unité
de commande simple (à fournir par le

client), p. ex. LIYY 6 x 0,34 mm²

W2´ Câble de commande blindé pour

RLS T1 WS (à fournir par le client),

p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²
W5 Gaine de raccordement du registre de
chau󰀨age PTC

W7 Gaine de raccordement du moteur
bypass
S1 Contacteurd’appareil
S2 Contacteur de porte

M1 Ventilateur d’air sortant/d’air rejeté

M2 Ventilateur d’air extérieur/d’air entrant

Flat

Plan de câblage, carte-principale r.h. | FR

93

T-LET Sonde de température entrée d’air
Airextérieur

T-FOL Sonde de température de l’air rejeté

T-FOL Sonde de température de l’air entrant
S-ABL Détecteur combiné de l’air sortant

Autres possibilités de raccordement

W2‘ Câble e de raccordement pour com­ mande à écran tactile RLS T1 WS

ou Modbus, p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²

W3 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
12 V/2 A
W4 Gaine de raccordement du contacteur
de porte

i

Pour raccorder le clapet de zone

 Notice d‘installation ZP 1.

Borniers X1, X3 à X6

W8 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 1 externe
W9 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteur 2 externe
X01 Emplacement pour un module de com­ munication en option EnOcean/KNX
X02 Emplacement d‘enchage pour câble
modulaire extension matériel infor­ matique
ZP1 Bornes de raccordement 230 VAC
pour alimenter les platines supplé­ mentaires
USB Interface USB de service
Ethernet Prise de réseau (LAN)

Borniers X9 à X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Borniers X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

94

FR | Plan de câblage, carte-principale r.h.

Trio

16 Plan de câblage, carte-principale

M1

M2

BU

WH

WH

YE

YE

RD

RD

ABL

ZUL

ZUL-

ABL-

r.F.

T-LET

T-FOL

T-ZUL

ZP

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

WH

BN

GN

YE

Heizregister

BN

BU

GNYE

L

N

PE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B1

W2

W2'

W1

W2

W4

W6

A

A1

W8

W9

MAICO

Steuerung KWL

1 2345

X7 Bypass

T1 T2 T3 T4

X8 Fühler

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

X1

PE NL

Netz

PE NL

Option

X3

12

X4

PE NLPE NL

Zuluft Abluft X5

PE NL

Heizregister X6

12

Kontakt

EthernetUSB

21

X2

NC NC

3.3

SD SC

AB12V

LD2LD1 S1+ S2-LD324V24V

4

3

2

1

S-ABL

W3

BK

XO1

1234

BT1

A2

LD3

LD2

LD1

S1+

S2-

B2-B5

W2

W5

Klappe ZUL

Klappe ABL

2

3

2

3

M2.1

M1.1

BU

Vent.

Vent.

A Appareil de ventilation Trio
A1 Module électronique

A2 Commande appareil VMC double ux

B1 Unité de commande simple RLS 1 WR
B2-B5 Branchement parallèle de max.
5 RLS 1 WR
BT1 Commande à écran tactile RLS T1 WS
W1 Câble de raccordement 230 V AC
W2 Câble de commande blindépour unité
de commande simple (à fournir par le

client), p. ex. LIYY 6 x 0,34 mm²

W2´ Câble de commande blindé pour

RLS T1 WS (à fournir par le client),

p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²
W5 Gaine de raccordement du registre de
chau󰀨age PTC
M1 Ventilateur d’air sortant/d’air rejeté

M2 Ventilateur d’air extérieur/d’air entrant
M1.1 Option pour volet de fermeture air

sortant / air rejetét

M2.1 Option pour volet de fermeture air
extérieur / air entrant

Plan de câblage, carte-principale r.h. | FR

95

T-LET Sonde de température entrée d’air
Airextérieur

T-FOL Sonde de température de l’air rejeté

T-FOL Sonde de température de l’air entrant
S-ABL Détecteur combiné de l’air sortant

Autres possibilités de raccordement

W2‘ Câble e de raccordement pour com­ mande à écran tactile RLS T1 WS

ou Modbus, p. ex. LIYY 4 x 0,34 mm²

W3 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
12 V/2 A
W4 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le dispositif de sécurité
externe avec contact libre de potentiel
230 V/16 A

Borniers X1, X3 à X6

W6 Câble de raccordement (à fournir par
le client) pour le contact multifonction­ nel (contact relais libre de potentiel
230 VAC/5A ou 30 VDC/5A)
W8 Gaine de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteurs internes et
externes à l‘appareil
W9 Gaine de raccordement (à fournir par
le client) pour détecteurs internes et
externes à l‘appareil
X01 Emplacement pour un module de com­ munication en option EnOcean/KNX
ZP1 Bornes de raccordement 230 VAC
pour alimenter les platines supplé­ mentaires
USB Interface USB de service
Ethernet Prise de réseau (LAN)

Borniers X9 à X13

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

BN

BU

GNYE

GNYE

BU

BN

GNYE

BU

BN

X1

PE N L

Netz

PE N L

Option

X3

1 2

X4

PE N L PE N L

Zuluft Abluft X5

PE N L

Heizregister X6

1 2

Kontakt

Borniers X7, X8

1 2 3 4 5

X7 Bypass

T1

T2

T3

T4

X8 Fühler

WH BN GN

YE

GR

BK/GR

BK/GR

WH

WH

YE

YE

OR

OR

WH

BN

GN

YE

X9 Abluft Zuluft X10 Digital RS485X11 X12 Sensoren

RLSX13

NC NC 3.3 SD SC A

B 12V

LD2

LD1

S1+

S2-

LD324V

24V

4

3

2

1

96

FR | Plan de câblage des détecteurs externes – carte A2 COV

17 Plan de câblage des détecteurs
externes – carte A2 –

A Appareil de ventilation
A1 Module électronique

A2 Commande appareil VMC double ux

CO2 Détecteur de CO2 SKD ( Accessoires)

COV Régulateur de la qualité d’air EAQ 10/3

( Accessoires)
h.r. Détecteur d’humidité FFT 30 K
( Accessoires)
T-S interrupteur ventilation intensive /
contact externe sans potentiel
W8 Câble de raccordement (à fournir par le
client) détecteur COV externe, p. ex.

LIYY 3 x 0,5 mm²

W8’ Câble de raccordement (à fournir par le
client) détecteur 1 d’humidité relative

externe, p. ex. LIYY 3 x 0,5 mm²

W8‘‘ Câble de raccordement (à fournir par le client)
interrupteur externe / contact sans potentiel
(fonction ventilation intensive / type de capteur =

numérique), p. ex. LIYY 2 x 0,5 mm²

W9 Câble de raccordement (à fournir par le client)
détecteur 2 de CO2 externe,

p. ex. LIYY 3 x 0,5 mm²

W10 Câble de raccordement (à fournir par le

client) détecteur 3 externe, p. ex. LIYY 3 x 0,5 mm²

W11 Câble de raccordement (à fournir par le client)

détecteur 4 externe, p. ex. LIYY 3 x 0,5 mm²

Les entrées des détecteurs de la commande
sont librement paramétrables. Les entrées

ne sont pas xées sur un certain type de

détecteur.
Lors de la mise en service d’un détecteur, il

faut que l’entrée du détecteur sur la com­mande soit activée et que le type de détec­teur soit indiqué  Notice de mise en service
et d’entretien. Lors de la désactivation de la
RLS 1 WR (paramètre unité de commande
simple inactive) il est possible de brancher 4
autres détecteurs. L’alimentation électrique

des détecteurs 3 + 4 peut être assurée par

les bornes LD1, LD2, LD3 (12 VDC chacune)
ou par double occupation l’alimentation de 24
VDC des raccords de détecteur 1 et 2.

h.r.

COV

COV