Lotus Cookers BRS - 120, BRS - 160, BRSBT - 120, BRSBT - 160, BRS - 220 User guide [it, en]

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ISTRUZIONI D’USO INSTRUCTIONS FOR USE

BASI REFRIGERATE GN

REFRIGERATED BASES GN

Serie “BASIC”

BRS

Manual BRS Rev01-IT-EN 10-2017

www.gemm-srl.com

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BRS Rev01-IT-EN NEUTRO 12-2014 pag. 2

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SOMMARIO / INDEX

1. INFORMAZIONI GENERALI

GENERAL INFORMATION

1.1 – Dati di marcatura / Markings

1.2 – Dichiarazione di conformità / Declaration of conformity

1.3 – Garanzia / Warranty

1.4 – Assistenza / Service

1.5 – Utilizzo e conservazione del manuale / Using and keeping this guide

1.5.1 – Simboli utilizzati nel presente manuale / Symbols used in this guide

1.6 – Descrizione del personale / Description of personnel

2. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

DESCRIPTION OF THE APPLIANCE

2.1 – Dati tecnici / Technical data

2.2 – Descrizione del tavolo refrigerato ed uso previsto / Description of the refrigerated counter and intended use

2.2.1 – Componenti principali / Main components

2.3 – Rumore / Noise

2.4 – Condizioni ambientali / Environmental conditions

3. SICUREZZA

SAFETY

3.1 – Avvertenze generali / General warnings

3.2 – Controindicazioni d’uso / Precautions for use

3.3 – Dispositivi di protezione / Protective devices

3.4 – Funzioni di arresto / Stop functions

4. TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

TRANSPORTATION AND HANDLING

4.1 – Trasporto della base refrigerata / Transportation of the refrigerated base

4.2 – Movimentazione della base refrigerata imballato / Handling of the packaged refrigerated base

4.2.1 – Peso e ingombro della base refrigerata / Weight and overall size of the refrigerated base

4.2.2 – Mezzi necessari / Necessary equipment

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5. INSTALLAZIONE

INSTALLATION

5.1 – Predisposizione all’installazione / Preparation for installation l’installation

5.2 – Disimballaggio / Unpacking

5.2.1 – Mezzi necessari / Necessary equipment

5.2.2 – Procedura di disimballaggio / Unpacking procedure

5.3 – Movimentazione della base refrigerata / Handling of the refrigerated base

5.3.1 – Mezzi necessari / Necessary equipment

5.3.2 – Procedura di movimentazione della base refrigerata disimballato / Procedure for handling the unpacked refrigerated base

5.4 – Montaggio della base refrigerata / Assembling the refrigerated base

6. MESSA IN OPERA

SETTING UP

6.1 – Collegamenti / Connections

6.1.1 – Collegamento elettrico / Electrical connection

6.2 – Controlli preliminari / Preliminary checks

6.2.1 – Regolazioni / Adjustments

7. USO

USE

7.1 – Uso previsto / Intended use

7.2 – Usi non previsti / Inappropriate use

7.3 – Pannello di controllo / Control panel

7.4 – Procedure per il controllo / Controls

7.5 – Procedure per l’utilizzo / Preparing for use

7.6 – Utilizzi / Use

7.6.1 – Utilizzi particolari / Special use

7.6.2 – Arresto per lunghi periodi / Stopping for long periods

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8. MANUTENZIONE

MAINTENANCE

8.1 – Precauzioni particolari / Special precautions

8.2 – Manutenzione ordinaria / Routine maintenance

8.2.1 – Tabella riassuntiva delle manutenzioni ordinarie (tab. 4) / Summary table of routine maintenance (table 4)

8.2.2 – Pulizia cella interna / Cleaning the cabinet interior

8.2.3 – Pulizia parte esterna dell’apparecchiatura / Cleaning the exterior of the appliance

8.2.4 – Pulizia condensatore apparecchiatura / Cleaning the appliance condenser

8.3 – Manutenzione straordinaria / Extraordinary maintenance

8.4 – Anomalie di funzionamento e guasti / Troubleshooting

8.4.1 – Allarmi / Alarms

8.4.2 – Guasti / Faults

9. SMONTAGGIO

DISASSEMBLY

10. SMANTELLAMENTO

DISPOSAL

10.1 – Modalità di smantellamento / Method of disposal

11. RICAMBI

SPARE PARTS

11.1 – Modalità di richiesta dei ricambi / Method for requesting spare parts

12. ALLEGATI

ENCLOSURES

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1 – INFORMAZIONI GENERALI

Fig. 1

La ringraziamo per aver scelto una nostra base refrigerata GN serie "BASIC”, conservatore TN / BT per la gastronomia. Leggere con molta attenzione il presente manuale, mettendolo a disposizione del personale che dovrà installare, utilizzare ed eseguire la manutenzione dell’apparecchiatura.

1.1 – DATI DI MARCATURA

In tutte le basi GN serie "BASIC”, le targhette di identificazione della macchina (nella fig.1 sotto rappresentate) si trovano applicate sul fianco DX della scocca, vicino allo spigolo inferiore - anteriore (verso il pannello). Questa posizione vale in tutti i casi, che la base sia ad 2 / 3 o 4 porte.

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1.2 – DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

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1.3 – GARANZIA

Questo simbolo contraddistingue informazioni ed avvertenze il cui mancato rispetto può danneggiare l’apparecchiatura o compromettere la sicurezza del personale.

Questo simbolo contraddistingue informazioni ed avvertenze di carattere elettrico il cui mancato rispetto

può danneggiare l’apparecchiatura o compromettere la sicurezza del personale.

La garanzia sui componenti dell’apparecchiatura, avente decorrenza dalla data riportata sulla relativa bolla di consegna,

è come da contratto di vendita. Non sono compresi nella garanzia danni all’apparecchiatura causati da:

- trasporto e/o movimentazione;

- errori dell’operatore;

- mancata manutenzione prevista nel presente manuale;

- guasti e/o rotture non imputabili al malfunzionamento dell’apparecchiatura;

- operazioni di manutenzione svolte da personale non qualificato;

- uso improprio.

1.4 – ASSISTENZA

Per qualsiasi necessità inerente l’uso, la manutenzione o la richiesta di parti di ricambio, l’acquirente è pregato di rivolgersi direttamente al costruttore, specificando i dati identificativi dell’apparecchiatura riportati sulla targhetta di identificazione.

1.5 – UTILIZZO E CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Il presente manuale ha lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie affinché, oltre ad un corretto utilizzo dell’apparecchiatura, sia possibile gestire la stessa nel modo più autonomo e sicuro possibile.

Il manuale è suddiviso in capitoli, paragrafati e sotto paragrafati: la pagina dell’indice fornisce quindi un modo facile per trovare qualunque aspetto di interesse.

Il materiale contenuto in questo documento viene fornito esclusivamente per scopi informativi ed è soggetto a modifiche senza preavviso. Nonostante la massima attenzione riservata alla redazione del documento, la ditta costruttrice non è responsabile per i danni derivanti da errori od omissioni e dall’utilizzo delle informazioni qui contenute. Mantenere il presente manuale, e tutta la documentazione allegata, in buono stato, leggibile e completa di tutte le sue parti; conservarla in prossimità dell’apparecchiatura, in un luogo accessibile e noto a tutti gli operatori.

1.5.1 – SIMBOLI UTILIZZATI NEL PRESENTE MANUALE

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1.6 – DESCRIZIONE DEL PERSONALE

Gli operatori non devono eseguire operazioni riservate ai manutentori o ai tecnici specializzati. Il costruttore non risponde di danni derivati dalla mancata osservanza di questo divieto.

Il manuale in oggetto è rivolto sia all’operatore che ai tecnici abilitati all’installazione ed alla manutenzione dell’apparecchiatura.

- Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura: Personale specializzato in grado di operare con

l’apparecchiatura in condizioni normali attraverso l’uso dei comandi preposti. Deve inoltre essere in grado di

effettuare operazioni semplici di manutenzione ordinaria (pulizia, carico prodotto), avviamento o ripristino dell’apparecchiatura in seguito ad un’eventuale sosta forzata.

- Tecnico specializzato elettricista: Tecnico specializzato elettricista che ha seguito i corsi di qualifica da parte

del produttore che gli consentono qualsiasi intervento sull’apparecchiatura. Il tecnico specializzato deve essere in grado di installare l’apparecchiatura e di condurla in condizioni normali; è abilitato a tutti gli interventi di natura elettrica e meccanica di regolazione, di manutenzione e di riparazione. E’ in grado di operare in presenza di tensione all’interno di armadi elettrici e scatole di derivazione.

- Tecnico specializzato mulettista: Tecnico specializzato addetto alla movimentazione di materiale all’interno

dell’azienda e munito di patente per l’utilizzo di muletti.

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2 – DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

Modello

BRS - 120

BRS - 160

BRSBT - 120

BRSBT - 160

Dimensioni esterne

120 (2P) / 160 (3P) x 63 x 62h

Peso max

n.d.

Capacità litri

170

265

170

265

Temperatura interna cella

°C

-2 / +8

-18 / -15

Gas e carica

R 134 a 170

R 134 a 240

R 404 a 290

R 404 a 260

Potenza refrigerante

230

440

230

440

Potenza max assorbita

280

555

280

555

Tensione di alimentazione

Volt 1x230 ~ 50 Hz

Tab. 1/a

 Alimentazione elettrica: cavo 3x1.5 mm2 completo di spina Schuko; L=4000 mm  Electricity supply: 3x1.5 mm2 wire complete with Schuko plug; L=4000 mm  Elektrischer Stromanschluss: Kabel 3x1,5 mm2 komplett mit Schukostecker; L=4000 mm  Alimentation électrique: câble 3x1.5 mm2 avec fiche Schuko; L=4000 mm

Fig. 2/a

2.1 – DATI TECNICI

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Modello

BRS - 220

Dimensioni esterne

220 x 63 x 62h

Peso max

n.d.

Capacità litri

170 + 170

Temperatura interna cella

°C

-2 / +8

Gas e carica

R 134 a 280

Potenza refrigerante

460

Potenza max assorbita

555

Tensione di alimentazione

Volt 1x230 ~ 50 Hz

Tab. 1/b

Fig. 2/b

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2.2 – DESCRIZIONE DELLA BASE REFRIGERATA GN SERIE " BASIC ” ED USO PREVISTO

Fig. 3

Luogo di installazione

Cucine , laboratori , Ristoranti , sale drink , show-room , bar .

Umidità dell’aria relativa

< 80% con assenza di condensa

Classe climatica

“N” + 16 °C ÷ + 32 °C

Tab. 2

Le basi gastronomia della serie " BASIC ”, sono realizzate in base ai principi di essenzialità e affidabilità. La struttura è monoscocca, realizzata sia internamente che esternamente in acciaio inox AISI 304, con isolamento da 45 mm ottenuto mediante iniezione di resine poliuretaniche ad alta densità, esenti HCFC. Il fondo interno cella è arrotondato per una facile pulizia, i piedini e la struttura reggigriglie sono realizzati in acciaio inox, la porta è dotata di guarnizione magnetica ad incastro di facile sostituzione, pulizia , e riscaldata nelle versioni BT.

La refrigerazione è ventilata, con controllo tramite teletermostato digitale, sbrinamento automatico elettrico ed evaporazione automatica dell’acqua di condensa.

2.2.1 – COMPONENTI PRINCIPALI

L’apparecchiatura è composta dai seguenti componenti:

 corpo apparecchiatura;  impianto frigorifero (rif. 1, fig. 3);  pannello di controllo (rif. 2, fig. 3)

2.3 – RUMORE

L’apparecchiatura è stata progettata e realizzata in modo da ridurre al massimo il livello di potenza acustica. Nello specifico si dichiara un livello acustico inferiore ai 60 decibel .

2.4 – CONDIZIONI AMBIENTALI

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3. – SICUREZZA

IMPORTANTE: prima dell’utilizzo dell’apparecchiatura leggere attentamente il presente manuale d’uso

e seguire scrupolosamente le istruzioni tecniche di funzionamento e le indicazioni qui contenute. L’operatore deve conoscere la posizione e le funzioni di tutti i dispositivi di controllo e le caratteristiche del tavolo refrigerato.

La base refrigerata è conforme alle vigenti norme di sicurezza. L’uso improprio può comunque provocare danni a persone o cose.

All’atto dell’installazione tutto il personale operativo deve essere opportunamente istruito sui rischi di incidente, i dispositivi di sicurezza per l’operatore, le norme generali di prevenzione degli incidenti previste dalle direttive internazionali e dalla legge vigente nel paese di utilizzo dell’apparecchiatura. L’avvio e l’uso dell’apparecchiatura devono essere affidati esclusivamente a personale addestrato. Il

comportamento del personale operativo deve in ogni caso rispettare scrupolosamente le norme sulle

prevenzione degli incidenti vigenti nel paese di utilizzo dell’apparecchiatura.

Non rimuovere o alterare le targhe apposte dal costruttore sull’apparecchiatura.

La base refrigerata non deve essere messo in funzione in caso di difetti al pannello di controllo o parti danneggiate.

Non ostruire i condotti di aerazione superiori e/o interni dell’apparecchiatura; non riporre il prodotto a ridosso delle griglie di ventilazione, dei condotti di aerazione, o direttamente sul fondo della cella.

Segnalare tempestivamente eventuali anomalie di funzionamento.

Usare solamente accessori raccomandati dal costruttore.

Non esporre l’apparecchiatura a pioggia o a getti d’acqua

Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria che prevedono l’apertura del quadro elettrico

oppure uno smontaggio anche parziale della base refrigerata, devono essere effettuate solo dopo aver interrotto l’alimentazione dell’apparecchiatura.

3.1 – AVVERTENZE GENERALI

Il produttore è sollevato da qualunque responsabilità nei seguenti casi:

 mancata effettuazione della manutenzione programmata;  modifiche e/o interventi non autorizzati:  utilizzo di ricambi non originali;  mancato o parziale rispetto di quanto riportato nel presente manuale;  uso improprio dell’apparecchiatura.

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Qualunque manomissione o sostituzione non autorizzata di una o più parti o componenti dell’apparecchiatura,

Fig. 4

3 1 2

l’utilizzo di accessori e materiale di consumo diversi dagli originali, possono rappresentare un rischio di incidente

e sollevano il costruttore da qualunque responsabilità civile o penale. In caso di dubbio relativamente al funzionamento dell’apparecchiatura, non usarla e contattare il costruttore.

3.2 – CONTROINDICAZIONI D’USO

Le basi refrigerate GN serie " BASIC ”, non devono essere utilizzate:

 per utilizzi diversi da quelli riportati nel paragrafo 2.2 “Descrizione della base refrigerata ed uso previsto” ;  con sistemi di sicurezza non funzionanti ;  dopo un’installazione non eseguita correttamente ;  da personale non addestrato ;  con interventi di manutenzione non eseguiti o eseguiti in modo scorretto ;  con utilizzo di ricambi non originali ;  con cavo di alimentazione e/o presa elettrica danneggiati ;  con condotti di aerazione (rif. 1, fig. 4) ostruiti ;  con prodotti alimentari vari (cibi e bevande) posti a ridosso delle griglie di ventilazione interne (rif. 3, fig. 4), o

direttamente sul fondo della cella (rif. 2, fig. 4).

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3.3 – DISPOSITIVI DI PROTEZIONE

Fig. 5

La protezione del personale esposto ai rischi, dovuti agli elementi mobili pericolosi, è garantita dalla presenza di opportuni dispositivi presenti sull’apparecchiatura:

 parete inox interna a copertura dell'evaporatore e delle ventole interne (rif. 1, fig. 5);  pannello frontale a copertura del ventilatore condensatore (rif. 2, fig. 5).

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3.4 – FUNZIONI DI ARRESTO

Fig. 6

L' apparecchiatura nel suo complesso è controllata da un teletermostato digitale . La funzione di arresto è rappresentata

dal tasto (rif. 1 fig. 6). In qualsiasi stato si trovi la macchina , la pressione del tasto mette la scheda in OFF.

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4 – TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

L’apparecchiatura non deve essere assolutamente capovolta.

L’imballo deve essere ben posizionato sul pianale del mezzo di trasporto e bloccato attraverso l’utilizzo di funi appropriate.

E’ necessario prestare la massima attenzione durante tutte le fasi di sollevamento e

posizionamento della base, in modo da evitare danni, anche gravi, a persone o cose. Il costruttore non si assume alcuna responsabilità per il mancato rispetto delle indicazioni riportate per il sollevamento e il trasporto della base.

Durante la fase di trasporto la temperatura ambientale non deve mai scendere al di sotto dei 4°C.

Prestare attenzione durante le fasi di sollevamento e movimentazione della base; esiste il pericolo di lesioni anche mortali contro il carico in movimento.

Tutte le operazioni di movimentazione e sollevamento devono essere effettuate con la massima cautela, controllando che tutto il personale sia rigorosamente a distanza di sicurezza, e che nessuno sosti sotto carichi sospesi, fermi o in movimento.

Prima di iniziare l’operazione, controllare tutta l’area di movimentazione dell’apparecchiatura,

in modo da rilevare l’eventuale presenza di punti pericolosi.

Durante la fase di trasporto la temperatura ambientale non dove mai scendere al di sotto del 4°C.

4.1 – TRASPORTO DELLA BASE REFRIGERATA

In funzione della tipologia e delle dimensioni e pesi sono stati utilizzati imballi adeguati a garantire l’integrità e la conservazione durante il trasporto fino alla consegna all’acquirente.

La base refrigerata deve essere posizionata e mantenuta in piedi su bancale avvolto dal proprio cartone per tutta la durata del trasporto.

La base refrigerata viene fornita al trasportatore pronto per lo spostamento.

Il materiale d’imballo, una volta disimballato la base refrigerata, dovrà essere eliminato e/o riutilizzato secondo le norme vigenti del Paese di destinazione dell’apparecchiatura.

4.2. – MOVIMENTAZIONE DELLA BASE REFRIGERATA IMBALLATA

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PERSONALE AUTORIZZATO

Modello

BRS / BRSBT

120

BRS / BRSBT

160

BRS - 220

Dimensioni

120 x 63 x 62h

160 x 63 x 62h

220 x 63 x 62h

Peso

n.d. / n.d.

n.d.

Tab.3/a

L’impiego di attrezzature non adeguate può comportare incidenti al personale impiegato nell’operazione e/o danni all’apparecchiatura. Il costruttore non si assume alcuna responsabilità per l’uso improprio e non conforme di

apparecchi per il sollevamento, il trasporto e la movimentazione.

Tecnico specializzato mulettista.

Mezzi di protezione individuali:

- scarpe antinfortunistiche;

- guanti antinfortunistici.

Il personale addetto a tali operazioni non deve utilizzare anelli, orologi da polso, gioielli, capi di vestiario slacciati o sciolti, quali ad esempio cravatte, indumenti strappati, sciarpe, giacche sbottonate o bluse con chiusure a lampo aperte ecc… In generale il personale deve usare capi ad uso antinfortunistico.

4.2.1 – PESO E INGOMBRO DELLA BASE REFRIGERATA

4.2.2 – MEZZI NECESSARI

- Per il sollevamento dell’apparecchiatura deve essere utilizzato un muletto con portata minima adeguata.

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5 – INSTALLAZIONE

Prestare la massima cautela nel maneggiare l’apparecchiatura, in modo da evitare danni alle cose o alle

persone.

L’apparecchiatura non deve essere messa in funzione in caso di difetti al pannello di controllo o parti

danneggiate.

Verificare che l’imballo non sia stato danneggiato durante il trasporto.

apparecchi per il sollevamento, il trasporto e la movimentazione.

PERSONALE AUTORIZZATO

Tecnico specializzato elettricista.

Mezzi di protezione individuali:

 scarpe antinfortunistiche;  guanti antinfortunistici.

Il personale addetto a tali operazioni non deve utilizzare anelli, orologi da polso, gioielli, capi di vestiario slacciati o sciolti,

quali ad esempio cravatte, indumenti strappati, sciarpe, giacche sbottonate o bluse con chiusure a lampo aperte ecc… In

generale il personale deve usare capi ad uso antinfortunistico.

5.1 – PREDISPOSIZIONE ALL’INSTALLAZIONE

Per l’installazione occorre predisporre un’area di manovra adeguata alle dimensioni dell’apparecchiatura (vedi fig. 2) e dei mezzi di sollevamento prescelti.

Il luogo di installazione dovrà essere predisposto di tutta l’impiantistica di collegamento necessaria alla messa in funzione dell’apparecchiatura. Il luogo scelto per l’installazione deve avere requisiti idonei a permettere l’utilizzazione dell’apparecchiatura in condizioni

di sicurezza. La zona deve essere tale da garantire una buona base di appoggio, con pavimentazione solida, livellata e

con finitura tale da garantire un’adeguata e sicura operatività del personale. Il luogo d’installazione deve presentare un’illuminazione, naturale e/o artificiale, adeguata alle operazioni da svolgere (in

base alle norme specifiche).

5.2 – DISIMBALLAGGIO

5.2.1 – MEZZI NECESSARI

Per il sollevamento dell’apparecchiatura deve essere utilizzato un muletto o un’attrezzatura equivalente.

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5.2.2 – PROCEDURA DI DISIMBALLAGGIO

Tutte le operazioni di movimentazione e disimballaggio devono essere effettuate con la massima cautela, controllando che tutto il personale sia rigorosamente a distanza di sicurezza, e che nessuno sosti sotto carichi sospesi, fermi o in movimento.

DOPO LA FASE DI INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA, ATTENDERE ALMENO DUE ORE PRIMA DI PROCEDERE ALL’ACCENSIONE DI ESSA.

apparecchi per il sollevamento, il trasporto e la movimentazione.

Per disimballare l’apparecchiatura è sufficiente togliere il cartone posto attorno ad essa. Procedere, successivamente, a far scendere l’apparecchiatura dal bancale, sollevandola attraverso l’utilizzo di un apposito muletto; le forche del muletto vanno poste sotto all’apparecchiatura.

5.3 – MOVIMENTAZIONE DELLA BASE REFRIGERATA

5.3.1 – MEZZI NECESSARI

Vedi paragrafo 5.2.1.

5.3.2 – PROCEDURA DI MOVIMENTAZIONE DELLA BASE DISIMBALLATA

Per movimentare la base, procedere al sollevamento attraverso l’utilizzo di un apposito muletto; le forche del muletto vanno poste sotto all’apparecchiatura.

5.4 – MONTAGGIO DELLA BASE REFRIGERATA

Il cliente riceve la base refrigerata, montata in tutte le sue parti.

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6 – MESSA IN OPERA

DOPO LA FASE DI INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA, ATTENDERE ALMENO DUE ORE PRIMA DI PROCEDERE ALL’ACCENSIONE DELLA STESSA.

Il collegamento elettrico deve essere effettuato da un tecnico specializzato elettricista.

 Controllare che la tensione di alimentazione indicata sulla targhetta di identificazione

corrisponda a quella disponibile sulla rete elettrica del luogo di installazione.

 L’impianto deve essere eseguito secondo le norme vigenti; le rete di alimentazione deve avere

un efficiente impianto di terra secondo le normative elettriche esistenti nel paese; questa responsabilità è a carico del cliente.

 Non provocare piegature strette sul cavo di alimentazione e non appoggiarvi sopra oggetti di

qualsiasi natura.

Nel caso in cui fosse necessario staccare la spina di alimentazione, assicurarsi prima che il tasto

, sia posizionato su OFF .

Il costruttore declina ogni responsabilità per danni o incidenti causati dall’inosservanza di dette norme.

Interventi di regolazione eseguiti da personale non autorizzato possono danneggiare

l’apparecchiatura ed esporre l’operatore a seri pericoli. Interventi di regolazione eseguiti da

personale non autorizzato sono considerati manomissioni dell’apparecchiatura e come tali ne fanno decadere la garanzia e sollevano il costruttore da qualunque responsabilità.

6.1 – COLLEGAMENTI

6.1.1 – COLLEGAMENTO ELETTRICO

PROCEDURA DI COLLEGAMENTO ELETTRICO

L’apparecchiatura viene fornita dal costruttore completa di spina di alimentazione. E’ sufficiente collegare la spina di

alimentazione ad una presa di corrente dell’impianto del luogo di installazione; l’impianto deve essere eseguito secondo le norme vigenti.

L’energia elettrica del luogo d’installazione deve avere i seguenti requisiti:

 Tensione: 230 Vac  Frequenza: 50 Hz

6.2 – CONTROLLI PRELIMINARI

L’installatore elettricista dovrà istruire l’operatore sull’utilizzo corretto della base refrigerata e trasmettere le nozioni basilari di manutenzione.

MODALITA’

Le operazioni di preparazione della base refrigerata per il primo avviamento, devono essere eseguite da un tecnico

specializzato, in presenza dell’operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura che avrà così la possibilità di acquisire un minimo di informazioni atte a svolgere successivamente l’attività di manutenzione ordinaria consentita e di pulizia.

Prima della messa in funzione dell’apparecchiatura, è necessario eseguire una serie di verifiche e controlli allo scopo di prevenire errori od incidenti durante la fase di messa in funzione.

 Verificare che l’apparecchiatura non abbia subito danni durante la fase di trasporto.  Verificare , con particolare cura, l’integrità del quadro elettrico, pulsantiera di comando, cavi elettrici e tubazioni.  Controllare l’esatto collegamento di tutte le fonti di energia esterne.  Controllare il corretto livellamento della macchina.

6.2.1 – REGOLAZIONI

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7 – USO

DOPO LA FASE DI INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA, ATTENDERE ALMENO DUE ORE PRIMA DI PROCEDERE ALL’ACCENSIONE DELLA STESSA.

Fig. 7

7.1 – USO PREVISTO

La serie “BASIC” è sinonima di basi refrigerate e conservatori per la gastronomia professionale estremamente semplici ed affidabili. Costruiti completamente in acciaio inox 304 secondo adeguati standard qualitativi, sono dotati di isolamento da 45mm ottenuto con iniezione di resine poliuretaniche esenti HCFC. Sono controllati da un teletermostato digitale di facile lettura e programmazione. La refrigerazione è ventilata, lo sbrinamento è automatico con dispositivo per l’eliminazione automatica dell’acqua di condensa.

7.2 – USI NON PREVISTI

Non sono previsti per la base refrigerata GN utilizzi diversi da quelli descritti al punto 7.1. In particolare la base non è

un’apparecchiatura adatta al raffreddamento rapido di prodotti alimentari vari, cibi e/o bevande.

7.3 – PANNELLO DI CONTROLLO

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I tasti presenti sul controllore sono i seguenti:

TASTO 0/1, ON-OFF

Con macchina in OFF (0) la singola pressione permette di passare allo stato di ACCESA (1). Mentre la vetrina è accesa , dopo aver attivato la tastiera premendo per 3sec qualsiasi tasto, la singola pressione mette la scheda in OFF.

TASTI PIU’ E MENO

Permettono di incrementare o diminuire il valore che appare sul display. A tastiera attiva, la pressione continua per 3sec del tasto freccia SU permette di attivare il ciclo continuo a tempo.

TASTO DEFROST

Con la macchina ACCESA la pressione continua per 3sec permette di effettuare lo sbrinamento.

TASTO SET

Con la macchina ACCESA, a tastiera attiva, la singola pressione permette di visualizzare il set point, la pressione continua per 3 sec permette di modificare il set point.

TASTO LUCE

Con la macchina ACCESA, a tastiera attiva, la singola pressione permette di accendere o spegnere la luce interno cella .

TASTO ENERGY SAVING

Con la macchina ACCESA, a tastiera attiva, la pressione continua per 3sec. permette di attivare o disattivare la funzione "notturna" di energy saving .

OFF

E’ accesa quando la macchina si trova nello stato di OFF ed è

spenta in tutti gli altri casi.

CELSIUS

Può essere accesa ed indicare l’unità di misura della temperatura.

COMPRESSORE

E’ accesa durante le fasi normali di refrigerazione, compressore ON,

spenta con compressore OFF. E’ lampeggiante durante la fase di

sgocciolamento del defrost.

DEFROST

E’ accesa durante una fase di DEFROST.

LUCE

E’ accesa solo quando sono accese le luci interno cella.

VENTOLE

E’ accesa solo quando sono in funzione le ventole interno cella

(Evaporatore).

CICLO CONTINUO

E’ accesa solo quando viene attivato il ciclo continuo (ciclo a

tempo).

ALLARMI

E’ accesa solo quando viene registrato, dalla centralina, un allarme e/o un malfunzionamento dell’apparecchiatura.

Le icone presenti sul display del controllore sono:

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7.4 – PROCEDURE PER IL CONTROLLO

L' apparecchiatura nel suo complesso è controllata da un teletermostato digitale da retropannello.

Nel momento in cui la macchina viene alimentata elettricamente il display dell’apparecchiatura si illumina completamente per un “lamp-test” di alcuni secondi al termine del quale si riporta nello stato in cui si trovava prima che l’alimentazione

fosse tolta. In particolare se era in corso un ciclo questo riprenderà dove è stato interrotto.

Con scheda in OFF il display è completamente spento ad eccezione dell’icona . Con la pressione del tasto il display spegne l’icona e si porta in ACCESA visualizzando la temperatura presente in cella.

Utilizzando i comandi posti sul teletermostato ed aiutandosi con le indicazioni del display è possibile attivare le diverse funzioni della macchina. E’ possibile tacitare la segnalazione acustica, di qualsiasi origine essa sia, premendo un tasto qualsiasi.

In qualsiasi stato si trovi la macchina, la pressione del tasto mette la scheda in OFF.

7.5 – PROCEDURE PER L’UTILIZZO

Prima di utilizzare la macchina è opportuno eseguire un’accurata pulizia all’interno della cella. E’ buona norma dopo l’installazione o dopo un lungo periodo di inutilizzo far lavorare l’apparecchiatura a vuoto fino al

raggiungimento della temperatura impostata.

Per ottenere una buona resa dell’armadio refrigerato si consiglia di sistemare il prodotto in modo da favorire la circolazione dell’aria: non ostruire l’aspirazione del gruppo frigorifero, non sovrapporre cibi e bevande, distribuire in maniera ordinata il

carico. Per non avere forti rallentamenti nella resa del gruppo frigo, si consiglia di non sovraccaricare la macchina oltre le quantità consentite, di non introdurre prodotti quali cibi e/o bevande con una temperatura superiore a quella dell’ambiente indicato di progetto e di evitare inutili aperture porta.

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7.6 – UTILIZZI

- Con il tasto , è possibile visualizzare il set-point e modificarlo se necessario.

con la pressione singola del tasto viene solo visualizzata la temperatura impostata, con la pressione per 3sec dello stesso tasto questo valore, con le frecce su e giù, è anche modificabile.

- E’ possibile selezionare una fase di defrost manuale; con la pressione per 3sec del tasto se la temperatura

dell’evaporatore non è superiore ai +8°C, viene attivata una fase di defrost manuale. Questa fase termina o a tempo trascorsi 20’ o a temperatura rilevata dalla sonda all’evaporatore (+8/+5°C TN/BT). Il defrost automatico,

gestito dal teletermostato, avviene ogni 8H sempre con una durata max di 20’ ed è segnalato a display dalla scritta dEF .

- Con la pressione singola dei tasti e è possibile visualizzare rispettivamente la temperatura massima e la temperatura minima registrate dalla sonda interno cella. I valori visualizzati vengono preceduti rispettivamente

dalle scritte LO e HY . Nel momento della visualizzazione, con la pressione per 3sec del tasto è possibile resettare questo valore memorizzato. Questa operazione è preceduta dalla scritta RST (reset) .

7.6.1 – UTILIZZI PARTICOLARI

- Con la pressione per 3sec del tasto è possibile attivare la fase CICLO CONTINUO . Questa fase è contraddistinta da una durata (1H) e una temperatura (-2/-21°C TN/BT) valori impostati dal costruttore nella

centralina. Inoltre per differenziarsi da una normale fase frigorifera, il simbolo a display è acceso. Una volta trascorso il tempo (1H) impostato, il simbolo si spegnerà e l’apparecchiatura riprenderà a funzionare con il precedente set point impostato.

7.6.2 – ARRESTO PER LUNGHI PERIODI

Mettere la macchina in OFF , a tastiera attiva, premendo il tasto e scollegare la spina. Procedere ad una approfondita pulizia della macchina (come da paragrafo 8.2) e assicurarsi di lasciare la porta aperta al termine dell’operazione e per tutto il periodo di inattività.

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8 – MANUTENZIONE

Il costruttore deve essere contattato per qualunque anomalia non descritta nel presente manuale; il costruttore deve essere contattato anche per qualsiasi dubbio riscontrato durante le operazioni di manutenzione qui descritte. Interventi di manutenzione eseguiti da personale non autorizzato

possono danneggiare l’apparecchiatura ed esporre l’operatore a seri pericoli. Interventi di manutenzione eseguiti da personale non autorizzato sono considerati manomissioni all’apparecchio

e come tali ne fanno decadere la garanzia e sollevano il costruttore da qualunque responsabilità.

Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria o straordinaria che preveda l’apertura del

quadro elettrico oppure uno smontaggio anche parziale della macchina deve essere effettuata solo dopo che l’apparecchiatura è stata spenta e che la spina è stata scollegata.

Qualsiasi operazione di manutenzione effettuata sulla macchina con l’impianto elettrico sotto

tensione può provocare gravi incidenti, anche mortali, alle persone.

La disattivazione dei dispositivi di protezione deve essere effettuata solo da personale autorizzato,

il quale provvederà a garantire l’incolumità di persone e ad evitare qualsiasi danno alla macchina.

Dopo aver eseguito la manutenzione necessaria, i dispositivi di protezione devono essere riattivati correttamente.

Durante le operazioni di manutenzione o riparazione, persone non autorizzate devono tenersi a

distanza dell’apparecchiatura.

Rispettate gli intervalli prescritti o indicati nel presente manuale per l’esecuzione di controlli.

Al termine delle operazioni di manutenzione o riparazione è possibile riavviare l’apparecchiatura solo dopo che il tecnico specializzato si sia accertato che:

- i lavori siano stati effettuati completamente;

- i sistemi di sicurezza siano attivi;

- l’apparecchiatura funzioni perfettamente;

- nessuno stia operando sull’apparecchiatura.

Componente

Tipo di intervento

Tempificazione

Responsabilità

Modalità

Cella interna

Pulizia

Secondo necessità

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura

Vedi par. 8.2.2

Parte esterna

Pulizia

Secondo necessità

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura

Vedi par. 8.2.3

Condensatore

Pulizia

Ogni 60 giorni

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura

Vedi par. 8.2.4

Tab. 4

8.1 – PRECAUZIONI PARTICOLARI

8.2 – MANUTENZIONE ORDINARIA

8.2.1 – TABELLA RIASSUNTIVA DELLE MANUTENZIONI ORIDNARIE (TAB. 4)

8.2.2 – PULIZIA CELLA INTERNA

Questa operazione deve essere effettuata secondo necessità.

STATO DELL’APPARECCHIATURA:

- pulsante di accensione/spegnimento in posizione OFF ;

- spina di alimentazione scollegata dalle rete elettrica.

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PERSONALE AUTORIZZATO

Per la pulizia dell’apparecchiatura utilizzare solo ed esclusivamente acqua e detergente neutro non abrasivo. L’utilizzo di prodotti diversi può causare il danneggiamento delle superfici dell’apparecchiatura e compromettere la qualità e la salubrità del prodotto trattato.

Non utilizzare spugne abrasive.

Non effettuare la pulizia attraverso l’utilizzo di panni che potrebbero rilasciare fibre e non utilizzare getti d’acqua diretti nell’apparecchiatura.

Fig. 8

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura.

MODALITA’

Pulire con estrema cura la parte interna della cella, la superficie di chiusura della porta (rif. 1 fig. 8) e la guarnizione (rif. 2 fig. 8), utilizzando una spugna imbevuta di detergente neutro, entrambi non abrasivi. Terminata la pulizia sciacquare,

attraverso l’utilizzo di una spugna pulita imbevuta d’acqua, e asciugare attraverso l’utilizzo di un panno pulito. Una corretta pulizia interna dell’apparecchiatura, evita la formazione di cattivi odori che potrebbero danneggiare il prodotto

finale.

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8.2.3 – PULIZIA PARTE ESTERNA DELL’APPARECCHIATURA

Non utilizzare spugne abrasive.

Non effettuare la pulizia attraverso l’utilizzo di panni che potrebbero rilasciare fibre.

Questa operazione deve essere effettuata secondo necessità.

STATO DELL’APPARECCHIATURA:

- pulsante di accensione/spegnimento in posizione OFF ;

- spina di alimentazione scollegata dalle rete elettrica.

PERSONALE AUTORIZZATO

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura.

MODALITA’

Pulire le superfici esterne dell’apparecchiatura (porta fianchi e pannellature in acciaio), utilizzando una spugna imbevuta di detergente neutro, entrambi non abrasivi. Terminata la pulizia sciacquare, attraverso l’utilizzo di una spugna pulita imbevuta d’acqua, e asciugare attraverso l’utilizzo di un panno pulito.

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8.2.4 – PULIZIA CONDENSATORE APPARECCHIATURA

Fig. 9

Il condensatore presenta bordi taglienti. Durante le sopracitate operazioni indossare sempre guanti protettivi, occhiali e maschere di protezione delle vie respiratorie.

Per la pulizia non utilizzare getti d’acqua diretti nell’apparecchiatura.

Questa operazione deve essere effettuata ogni 60 gg.

STATO DELL’APPARECCHIATURA:

- pulsante di accensione/spegnimento in posizione OFF ;

- spina di alimentazione scollegata dalle rete elettrica.

PERSONALE AUTORIZZATO

Operatore addetto all’uso dell’apparecchiatura.

MODALITA’

Per un corretto ed efficiente funzionamento dell'impianto frigorifero e quindi dell’apparecchiatura, è necessario che il condensatore ad aria (rif. 1 fig. 9) sia mantenuto sempre pulito. Questa operazione è da farsi ogni 60 gg. massimo. Effettuare la pulizia con spazzole non metalliche in modo da rimuovere tutta la polvere e la lanugine dalle alette. Si consiglia l’uso di un aspirapolvere per evitare di disperdere nell’ambiante la polvere. Qualora ci siano dei depositi untuosi, eliminarli usando un pennello imbevuto d’alcool. NON RASCHIARE LE SUPERFICI CON CORPI APPUNTITI O ABRASIVI.

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8.3 – MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Per qualsiasi attività di smontaggio dell’apparecchiatura contattare l’installatore.

Nel caso in cui l’apparecchiatura necessitasse di interventi di manutenzione straordinaria, o nel caso in cui riportasse delle anomalie di funzionamento non trattate nel presente manuale, contattare il costruttore.

8.4 – ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO E GUASTI

E’ importante ricordare che in qualsiasi stato si trovi la macchina, la pressione del tasto mette la scheda in OFF. Ogni anomalia di funzionamento è accompagnata dal suono intermittente di un buzzer e segnalata da una sigla sul display. E’ possibile tacitare la segnalazione acustica, di qualsiasi origine essa sia, premendo un tasto qualsiasi.

8.4.1– ALLARMI

Le segnalazioni di allarme possibili sul display sono le seguenti:

- “ HA ” allarme ALTA temperatura interno cella. Questo allarme, successivo al tempo di ritardo, scatta durante il

normale ciclo frigorifero ma non ha alcun effetto. L’allarme sparisce nel momento in cui la temperatura interno cella rientra nel set point. Viceversa, se l’allarme permane, far controllare l’apparecchiatura da un tecnico

specializzato.

- “ LA ” allarme BASSA temperatura interno cella. Questo allarme, successivo al tempo di ritardo, scatta durante

il normale ciclo frigorifero ma non ha alcun effetto. L’allarme sparisce nel momento in cui la temperatura interno cella rientra nel set point. Viceversa, se l’allarme permane, far controllare l’apparecchiatura da un tecnico

specializzato.

8.4.2– GUASTI

I guasti riconosciuti dal controllore elettronico sono:

- “P1” errore sonda CELLA. L’errore scatta durante il normale ciclo frigorifero, alcuni secondi dopo il guasto della sonda. Il ciclo non viene interrotto ed il compressore funziona in maniera alternata (ON/OFF) per garantire il mantenimento della temperatura in cella. L’errore sparisce alcuni secondi dopo che la sonda riprende a funzionare

regolarmente. Se l’errore permane, prima di sostituire la sonda, verificare anche le connessioni .

- “P2” errore sonda EVAPORATORE. L’errore scatta durante il normale ciclo frigorifero, alcuni secondi dopo il guasto della sonda. L’errore non interrompe il ciclo frigorifero, il compressore funziona regolarmente, ma i

successivi cicli defrost verranno effettuati a tempo anziché per sosta a temperatura data dalla sonda stessa.

L’errore sparisce alcuni secondi dopo che la sonda riprende a funzionare regolarmente. Se l’errore permane,

prima di sostituire la sonda, verificare anche le connessioni .

9 – SMONTAGGIO

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10 – SMANTELLAMENTO

PRESTARE ATTENZIONE CHE L’APPARECCHIATURA CONTIENE DEL GAS REFRIGERANTE

IL CUI CONTROLLO E RECUPERO DOVRA’ ESSERE TRATTATO SECONDO QUANTO PREVISTO DALLA NORMATIVE VIGENTI NEL PAESE DI SMALTIMENTO.

Per qualsiasi attività di smontaggio dell’apparecchiatura contattare l’installatore.

10.1 – MODALITA’ DI SMANTELLAMENTO

STATO DELL’APPARECCHIATURA

- scheda elettronica posizione OFF ;

- spina di alimentazione scollegata della rete elettrica.

MODALITA’

L’apparecchiatura è costruita con materiali ferrosi, componenti elettronici e materie plastiche. Nel caso sia necessario procedere alla rottamazione, separare i diversi componenti in base al materiale di cui sono costituiti, in modo da

semplificare lo smaltimento differenziato o un’eventuale riutilizzo delle parti. L’apparecchiatura deve essere smaltita in

modo differenziato dai rifiuti urbani.

Quando l’apparecchiatura è demolita non vi sono particolari istruzioni da eseguire. Affidare la rottamazione ad apposite imprese di smaltimento o, nei casi previsti dalla legge, riconsegnarla al rivenditore (vedi anche “Informazione agli utenti relativa allo smaltimento dei rifiuti nell’ambito dell’Unione Europea” di seguito riportata).

Per la rottamazione fare sempre riferimento alle leggi vigenti nel paese di utilizzo (vedi anche “Informazione agli utenti relativa allo smaltimento dei rifiuti nell’ambito dell’Unione Europea” di seguito riportata).

INFORMAZIONE AGLI UTENTI RELATIVA ALLO SMALTIMENTO DEI RIFIUTI NELL’AMBITO DELL’UNIONE

EUROPEA

Il simbolo del cassonetto barrato riportato sull’apparecchiatura indica che il prodotto alla fine della propria vita utile deve essere raccolto separatamente dagli altri rifiuti.

L’utente dovrà, pertanto, conferire l’apparecchiatura giunta a fine vita agli idonei centri di raccolta differenziata dei rifiuti elettronici ed elettrotecnici, oppure riconsegnarla al rivenditore al momento dell’acquisto di una nuova apparecchiatura di

tipo equivalente in ragione di uno a uno. L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio successivo dell’apparecchiatura dismessa al riciclaggio, al trattamento e allo smaltimento ambientale compatibile, contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull’ambiante e sulla salute e favorisce

il riciclo dei materiale di cui è composta l’apparecchiatura. Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte dell’utente comporta l’applicazione delle sanzioni previste dalle leggi vigenti

nel paese di smaltimento.

11 – RICAMBI

11.1 – MODALITA’ DI RICHIESTA DEI RICAMBI

Per la richiesta di parti di ricambio contattare il rivenditore autorizzato o il costruttore.

12 – ALLEGATI

Seguono in allegato a corredo dell’apparecchiatura:

- Dichiarazione di conformità

- Schema elettrico

- Resoconto collaudo elettrico

- Valutazione vuoto, verifica perdite e carica gas impianto frigorifero.

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1 – GENERAL INFORMATION

Fig. 1

Thank you for choosing one of our refrigerated base “BASIC” series, refrigerated/freezer bases for gastronomy. Please carefully read the contents of this guide and make it available to whoever must install, use and maintain the appliance.

1.1 – MARKING

The appliance identification plates (as shown in fig. 1 below) of all GN refrigerated bases “BASIC” series are placed on the outer right side panel at the bottom front edge (toward the door). This position remains the same independently from the number of the doors of the base (for 2 / 3 or 4 doors base).

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1.2 – DECLARATION OF CONFORMITY

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1.3 – WARRANTY

This symbol indicates information and warnings which if not observed could damage the appliance or compromise the safety of personnel.

This symbol indicates information and warnings regarding electrical devices which if not observed could damage the appliance or compromise the safety of personnel.

The warranty covering the various parts of the appliance is valid from the date on the relative delivery note and is as described in the sales agreement. The warranty does not cover damage to the appliance caused by:

- transport and/or handling;

- operator errors;

- lack of the maintenance described in this manual;

- faults and/or breakages that cannot be traced to faulty operation of the appliance;

- maintenance operations carried out by unqualified personnel;

- improper use.

1.4 – AFTER-SALES SERVICE

Please contact the manufacturer directly for any needs regarding use, maintenance or ordering of spare parts, and specify the identification of the appliance given on the ID plate.

1.5 – HOW TO USE AND KEEP THE MANUAL

The purpose of this manual is to provide all the information necessary to ensure proper use of the appliance in complete safety and independence.

The manual is sub-divided into chapters with paragraphs and sub-paragraphs: the contents page is easily consulted to find any aspect of interest.

The material in this document is provided exclusively for the purpose of information and may be altered without notice. Although great attention is paid to drawing up the manual, the manufacturer is not responsible for damage deriving from errors, omissions or the use made of the information herein. Keep this manual and all the documentation in the appendices in good condition, legible and complete in all its parts; keep it close to the equipment in an accessible place known to all operators.

1.5.1 – SYMBOLS USED IN THIS MANUAL

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1.6 – PERSONNEL

Operators must not carry out operations reserved for maintenance engineers or specialised technicians. The manufacturer accepts no responsibility for damage deriving from failure to observe this rule.

This manual is for the use of operators, authorized fitters and maintenance engineers.

- Appliance operator: specialised person who can operate the appliance in normal working conditions by using the relevant controls. The operator must also be capable of carrying out simple routine maintenance (cleaning, loading) and starting or resetting the appliance after a power failure.

- Specialised electrician: specialised electrician who has been trained by the manufacturer to work on the appliance. The specialised electrician must be capable of installing the appliance and operating it in normal conditions; s/he is qualified to carry out all electrical and mechanical adjustments, maintenance and repairs. S/he is able to operate with live electrical control boxes and connector blocks.

- Qualified fork-lift operator: person qualified in handling materials on the company’s premises, holder of a licence for the use of fork-lift trucks.

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2 – MACHINE DESCRIPTION

Model

BRS - 120

BRS - 160

BRSBT - 120

BRSBT - 160

External dimensions

120 (2P) / 160 (3P) x 63 x 62h

Weight

n.d.

Capacity

170

265

170

265

Chamber temperature

°C

-2 / +8

-18 / -15

Gas

R 134 a 170

R 134 a 240

R 404 a 290

R 404 a 260

Compressor power

230

440

230

440

Max. absorbed power

280

555

280

555

Input Voltage

Volt 1x230 ~ 50 Hz

Tab. 1/a

Fig. 2/a

2.1 – TECHNICAL DATA

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Model

BRS - 220

External dimensions

220 x 63 x 62h

Weight

n.d.

Capacity

170 + 170

Chamber temperature

°C

-2 / +8

Gas

R 134 a 280

Compressor power

460

Max. absorbed power

555

Input Voltage

Volt 1x230 ~ 50 Hz

Tab. 1/b

Fig. 2/b

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2.2 – DESCRIPTION OF THE GN REFRIGERATED BASE “BASIC” SERIES AND INTENDED USE

Fig. 3

Installation site

Kitchens, restaurants, laboratories, showrooms, bars/pubs.

Relative humidity

< 80% without condensation

Climatic class

“N” + 16 °C ÷ + 32 °C

Table 2

Essentiality and reliability are the key words that come to mind in describing the refrigerated bases in the GN “BASIC” range. The one-piece structure features AISI 304 stainless steel both inside and outside, with 45 mm thick insulating core made by injecting HCFC-free high-density polyurethane resins. The table interior is rounded at the bottom for easy cleaning, the feet and rack support structure are made in stainless steel, while the door is fitted with an easily replaceable slot-in magnetic seal, which is easy to clean and heated in the BT version.

Refrigeration is fan-assisted and controlled by digital thermostat with an electric auto-defrost feature as well as automatic evaporation of condensation.

2.2.1 – MAIN COMPONENTS

The appliance comprises the following parts:

 body;  refrigerating unit (ref. 1, fig. 3);  control panel (ref. 2, fig. 3)

2.3 – NOISE

The appliance is designed and built to keep its noise level as low as possible. Specifically, we declare a noise level below 60 decibels.

2.4 – AMBIENT CONDITIONS

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3. – SAFETY

IMPORTANT: before using the appliance, carefully read through this user’s guide and then scrupulously follow the technical operating instructions and other instructions given in it. The operator must know where all the control devices are positioned and their functions, as well as the specifications of the refrigerated counter.

The refrigerated base complies with current safety laws and regulations. Misuse could, however, cause injury to persons and damage to property.

At the time of installation all operatives must be suitably trained in accident hazards, operator safety devices, general accident prevention regulations described in international directives and the current law in the countries where the appliance is used. Start-up and use of the appliance must be exclusively in the hands of trained personnel. The behaviour of operators must in any case scrupulously observe accident prevention regulations in the country where the appliance is used.

Do not remove or tamper with the rating/identification plates fixed by the manufacturer on the appliance.

The refrigerated base must not be used if the control panel malfunctions or if any parts are damaged.

Do not obstruct the front and/or rear air vents on the appliance; do not place food to be processed up against the ventilation grilles or air ducts, or directly on the bottom of the chamber.

Promptly report any anomalies in operation.

Use only accessories recommended by the manufacturer.

Do not expose the appliance to rain or sprays of water.

Disconnect the appliance from the electricity supply before carrying out any routine or extraordinary maintenance which involves opening the control panel or disassembling any part of the refrigerated base.

3.1 – GENERAL WARNINGS

The manufacturer has no responsibility in the following cases:

 the maintenance plan is not carried out;  unauthorized alterations and/or operations:  spare parts used are not original;  failure to observe even part of the contents of this manual;  improper use of the appliance.

Any tampering with or unauthorized replacement of one or more appliance parts or components and use of accessories and consumables different from the original ones can constitute a hazard and relieve the manufacturer of any civil or penal responsibility. If in doubt about operation of the appliance, refrain from using it and contact the manufacturer.

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3.2 – PRECAUTIONS FOR USE

Fig. 4

The refrigerated bases of the “BASIC” series must not be used:

 other than for the purpose described in section 2.2 “Description of the refrigerated base and intended use”;  with safety systems not working;  after badly done installation;  by untrained personnel;  when maintenance has not been carried out, or has been carried out badly;  when non-original spare parts are used;  with damaged power lead and/or electrical socket;  with obstructed air ducts (ref. 1 fig. 4);  with any food products (food or drinks) placed close to the internal ventilation grilles (ref. 3, fig. 4) or directly on

the cabinet floor (ref. 2, fig. 4).

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3.3 – PROTECTIVE DEVICES

Fig. 5

Personnel exposed to risks due to hazardous moving elements are protected by the presence of appropriate devices installed on the appliance:

 internal stainless steel (TH) or alloy (TG) wall covering the evaporator and the internal fans (ref.1, pic.5);  front panel covering the capacitor fan (ref.2, pic.5).

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3.4 – STOP FUNCTIONS

Fig. 6

The appliance as a whole is controlled by a digital thermostat . The stop function is represented by the button (ref.1

pic.6). Whatever the mode of operation of the appliance, press the button to put the electronic card (PCB) to the OFF status.

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4 – TRANSPORTATION AND HANDLING

The appliance must never be overturned.

The packing must be well placed on the platform of the means of transport and secured by appropriate ropes.

Pay close attention when lifting and positioning the refrigerated base in order to avoid serious damage to persons or things. The manufacturer declines all responsibility if the indications for lifting and transport the refrigerated base are not observed.

Ambient temperature must never drop below 4°C during transport.

Take care when lifting and handling the base; there is the danger of even fatal injury with loads being moved.

All handling and lifting operations must be carried out with great caution, making sure that all personnel is strictly at a safety distance and that no-one stands under suspended loads, be they still or in motion.

Before starting the operation, check the whole appliance handling area to identify any dangerous points.

Ambient temperature must never drop below 4°C during transport.

4.1 – TRANSPORTATION OF THE REFRIGERATED BASE

Suitable packaging for the type, size and weight of the appliance has been used to ensure it is not damaged during transit till delivery to the purchaser. The refrigerated base must be placed and maintained upright on a pallet wrapped in its own cardboard for the entire shipping time .

The refrigerated base is consigned to the carrier packed, ready for delivery,

Once the refrigerated base has been unpacked, the packaging material must be disposed of or recycled in accordance with the laws in force in the country where the appliance is being installed.

4.2 – HANDLING THE PACKAGED REFRIGERATED BASE

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AUTHORIZED PERSONNEL

Model

BRS / BRSBT

120

BRS / BRSBT

160

BRS - 220

Dimensions

120 x 63 x 62h

160 x 63 x 62h

220 x 63 x 62h

Weight

n.d. / n.d.

n.d.

Tab.3/a

The use of unsuitable equipment can cause accidents to those involved in the operation and/or damage to the appliance. The manufacturer declines all responsibility for improper non-compliant use of equipment for lifting, transport and handling.

Specialised fork-lift truck operator.

Individual safety devices:

- safety shoes;

- safety gloves.

Personnel carrying out such operations must not wear rings, wrist watches, jewellery, loose or unfastened garments, such as, for example, ties, torn garments, scarves, unbuttoned jackets or blouses with open zips, etc. In general, personnel must wear safety apparel.

4.2.1 – WEIGHT AND DIMENSIONS OF THE REFRIGERATED BASE

4.2.2 – MEANS REQUIRED

- To lift the appliance use a fork-lift truck of suitable minimum capacity.

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5 – INSTALLATION

Use the utmost care in handling the appliance, so as to avoid damage to persons or things.

Do not start the appliance if there are faults on the control panel or parts are damaged.

Check that the packing has not been damaged during transport.

AUTHORIZED PERSONNEL

Specialised electrician.

Individual safety devices:

 safety shoes;  safety gloves.

5.1 – PREPARATION FOR INSTALLATION

For installation prepare an area of manoeuvre suitable for the dimensions of the appliance (see fig. 2) and the chosen lifting equipment. The installation site must be prepared with all the connecting systems required for the appliance to work. Choose an installation site with requisites that will allow the appliance to be used safely. The area must provide good support, with a solid flat floor whose finish will ensure a suitable and safe working place for personnel. Install the appliance in a place with natural and/or artificial light suitable for the operations to be carried out (in compliance with specific regulations).

5.2 – UNPACKING

5.2.1 – MEANS REQUIRED

Use a fork-lift truck or equivalent equipment to lift the appliance.

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5.2.2 – UNPACKING PROCEDURE

All the handling and unpacking operations must be carried out with extreme care, making sure that all personnel is strictly at a safety distance and that no-one stands under suspended loads, be they still or in motion.

AFTER INSTALLING THE APPLIANCE, WAIT AT LEAST TWO HOURS BEFORE TURNING IT ON.

To unpack the appliance simply remove the cardboard. Then remove the appliance from the pallet using a fork lift truck, ensuring that the forks are inserted under the appliance.

5.3 – HANDLING THE REFRIGERATED BASE

5.3.1 – MEANS REQUIRED

See paragraph 5.2.1.

5.3.2 – HANDLING THE UNPACKED REFRIGERATED BASE

To move the base on wheels, release the brakes on the wheels and push, taking care to block the brakes again when the appliance is in its permanent position. To move the base on feet, lift them with a suitable fork-lift truck; the forks should be placed under the appliance, taking

care not to damage the two water tray runners.

5.4 – REFRIGERATED BASE ASSEMBLY

The refrigerated base is delivered to the customer assembled in all its parts.

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6 – SETTING UP

AFTER INSTALLING THE APPLIANCE, WAIT AT LEAST TWO HOURS BEFORE TURNING IT ON.

Electrical connection must be made by a specialised electrician.

 Check that the power supply voltage given on the ID plate corresponds to that available at the

installation site.

 Connections must be made to current regulations; the supply mains must have an efficient

earthing system compliant with electricity regulations in the country; this is a responsibility of the customer.

 Do not make tight bends on the power lead and do not place any object whatsoever on top of

it.

If it is necessary to unplug the main supply, first make sure that the is placed on OFF.

The manufacture declines all responsibility for damage or accidents caused by failure to observe such regulations.

Regulation carried out by unauthorized personnel may damage the appliance and expose the operator to serious hazards. Regulation carried out by unauthorized personnel is considered tampering with the appliance and as such null the warranty and relieve the manufacturer of any responsibility.

6.1 – CONNECTIONS

6.1.1 – ELECTRICAL CONNECTION

ELECTRICAL CONNECTION PROCEDURE

The appliance is supplied by the manufacturer complete with power plug. Just connect the power plug to a socket at the installation site; the system must be carried out to current regulations.

The electricity supply at the installation site must have the following requisites:

 Voltage: 230 Vac  Frequency: 50 Hz

6.2 – PRELIMINARY CHECKS

The installer-electrician must instruct the operator on how to use the refrigerated base correctly and explain the basic maintenance to be carried out.

METHOD

A specialised technician must prepare the refrigerated base for switching on for the first time, in the presence of the operator who will use the appliance so that the operator can acquire a minimum working knowledge to help him carry out allowed routine maintenance and cleaning. Prior to switching on the appliance, a series of checks and controls must be carried out to prevent errors or accidents during start up.

 Check that the appliance has not been damaged during transport.  Check with special care for any damage to the electrical box, push button control panel, wiring and pipes.  Check that all external power sources have been connected properly.  Check that the machine is perfectly level.

6.2.1 – REGULATION

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7 – USE

AFTER THE APPLIANCE HAS BEEN INSTALLED, WAIT AT LEAST TWO HOURS BEFORE SWITCHING ON.

Fig. 7

7.1 – USE FORSEEN

The “BASIC” serier is synonymous of reliable extremely simple refrigerated base for professional gastronomy . Entirely made in stainless steel AISI 304 accordingly with qualitatively standard, GN “BASIC” bases have a 45 mm thick insulating core made by injecting HCFC-free high-density polyurethane resins. Refrigeration is fan-assisted and controlled by digital thermostat with an electric auto-defrost feature as well as automatic evaporation of condensation.

7.2 – UNFORSEEN USE

Any use of the GN refrigerated base other than those described in 7.1 is not recommended. In particular, the base is not an appliance designed for the fast cooling of food or drinks.

7.3 – CONTROL PANEL

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The following keys are present on the controller

0/1, ON-OFF KEY

When the appliance is OFF (0), press just once to pass to ON (1). When the unit is on and after having activated the keypad by pressing and holding any key for 3 sec, press just once to switch OFF.

UP AND DOWN KEYS

Used to increase or decrease the value that appears on the display. With the keypad active, press and hold the UP arrow key for 3 sec to activate the continuous timed cycle.

DEFROST KEY

With the appliance ON, press and hold for 3 sec to activate defrost.

SET KEY

With the appliance ON and keypad active, press just once to display the set point; press and hold for 3 sec to change the set point.

LIGHT KEY

With the appliance ON and keypad active, press just once to switch the interior light on or off.

ENERGY SAVING

With the appliance ON, press and hold for 3 sec to activate “night” function of Energy saving.

OFF

Only lit when the appliance is OFF, otherwise always off.

CELSIUS

May be lit to show the temperature unit of measurement.

COMPRESSOR

Lit during normal refrigerating stages with compressor ON; off with

compressor OFF. Blinking during defrosting (temperature drop).

DEFROST

Lit during DEFROST.

LIGHT

Only lit when the cabinet interior lights are on.

FAN

Only lit when the cabinet internal fans are operating (evaporator).

CONTINUOUS CYCLE

Only lit when the continuous cycle is activated (timed cycle).

ALARMS

Only lit when an appliance malfunction or alarm is recorded by the controller.

The following icons are present on the controller display:

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7.4 – CONTROLS

As a whole the appliance is controlled by a rear panel digital thermostat.

As soon as the appliance is connected to the electricity supply, the display lights up completely for a lamp test lasting a few seconds. At the end of the lamp test, the display goes automatically to how it was before the appliance was switched off, for example if a cycle was in progress at that time, the cycle will restart from the point it was interrupted.

With the PCB OFF, the display is not lit except for the icon . Upon pressing key the icon goes out and the display comes ON showing the temperature in the cabinet. Use the commands on the thermostat, helped by the indications on the display, to activate the various appliance functions. If the buzzer sounds for any reason whatsoever, it may be muted by simply pressing any key.

Whatever the status of the appliance, after having activated the keypad, pressing the key puts the PCB to OFF.

7.5 – PREPARING FOR USE

Before using the appliance, the inside of the cabinet should be thoroughly cleaned. When switching on after installation or if the appliance has not been used for a long time, it is a good rule to let it operate empty until the set temperature has been reached. To get the best performance from the refrigerated cabinet, arrange the stored products so that air can circulate properly: do not obstruct the refrigerating unit intake, do not lay the food and drinks on top of each other and distribute the load evenly. Do not load the appliance with more than the allowed quantities, do not put in food or drinks having a temperature above the indicated design room temperature and avoid pointlessly opening the door otherwise the efficiency of the refrigerating unit will be reduced.

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7.6 – USE

- Press the key to display the set-point and change it if necessary;

press the key just once to display the set temperature, which can be changed by pressing and holding for 3 sec the same key and then using the up and down arrow keys.

- A manual defrost can be selected; press and hold for 3 sec the key and if the evaporator temperature is no

higher than +8°C, a manual defrost phase is activated. This phase ends either when the time of 20’ has elapsed

or when the temperature measured by the evaporator sensor is (+8/+5°C Tn/BT). The automatic defrost,

managed by the thermostat, takes place once every 8H for a max. of 20’ during which time the readout dEF is

shown on the display.

- With the keypad active, press keys and just once to display the maximum and minimum temperature respectively, which are recorded by the sensor inside the cabinet. The displayed values are preceded by the

readouts LO and HY respectively. To reset this stored value, press and hold for 3 sec the key at the time it is displayed. On the display this reset is preceded by the readout RST (reset).

7.6.1 – SPECIAL USE

- With the keypad active, press and hold for 3 sec the key to activate the CONTINUOUS CYCLE phase. This phase lasts (1H) at a temperature (-2/-21°C TN/BT). These values are factory set in the controller. Unlike

the normal refrigerating phase, in this case the symbol on the display is lit. When the set time (1H) has elapsed, the symbol will go out and the appliance will start once again to operate with the previous set point.

7.6.2 – LONG IDLE PERIODS

Turn the machine OFF by pressing for three seconds, then unplug. Clean the machine thoroughly (see paragraph 8.2) and make sure the door is left open at the end of the operation and throughout the idle period.

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8 – MAINTENANCE

Contact the manufacturer for any anomalies not described in this manual; contact the manufacturer also for any doubts during the maintenance operations described herein. Maintenance carried out by unauthorized personnel may damage the appliance and expose the operator to serious hazards. Maintenance carried out by unauthorized personnel is considered tampering with the appliance and therefore nulls the warranty and relieves the manufacturer of any responsibility.

Any routine or extraordinary maintenance operation that requires the electric box to be opened or the machine to be dismantled, even partially, must be carried out only after the appliance has been switched off and unplugged. Any maintenance operations carried out on a live machine may cause people serious accidents which may also be fatal.

The safety devices must be deactivated only by authorized personnel, who will guarantee safety for people and avoid damage to the machine. The safety devices must be carefully activated again after carrying out maintenance.

During maintenance or repairs unauthorized persons must keep a safe distance from the appliance.

Observe the intervals prescribed or indicated in this manual for making inspections.

At the end of maintenance or repairs the appliance can be started only after the specialist engineer has made sure that:

- all the work has been fully carried out;

- the safety systems are active;

- the appliance is working perfectly;

- no-one is working on the appliance.

Component

Type of operation

Timing

Responsibility

Method

Chamber

Cleaning

When needed

Appliance operator

See para. 8.2.2

External part

Cleaning

When needed

Appliance operator

See para. 8.2.3

Condenser

Cleaning

Every 60 days

Appliance operator

See para. 8.2.4

Table 4

8.1 – SPECIAL PRECAUTIONS

8.2 – ROUTINE MAINTENANCE

8.2.1 – ROUTINE MAINTENANCE TABLE (TAB. 4)

8.2.2 – CLEANING THE CHAMBER

Carry out this operation whenever necessary.

APPLIANCE STATUS:

- ON/OFF button on OFF position;

- power supply plug disconnected from the mains.

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AUTHORIZED PERSONNEL

Use exclusively water and non-abrasive neutral detergent for cleaning. The use of different products could damage the surface of the appliance and compromise the quality and healthiness of the product being processed. Do not use abrasive sponges.

Do not clean the device through cloths that may leave lint and do not use direct water jets on the device.

Fig. 8

Appliance operator.

METHOD

Carefully clean the cabinet interior, the contact surfaces of where the door closes (ref. 1 fig. 8) and the gasket (ref. 2 fig.

8) using a sponge soaked with neutral detergent, neither of which must be abrasive. Rinse thoroughly using a clean sponge soaked with water and then wipe dry using a clean cloth. Proper cleaning of the appliance interior prevents the formation of unpleasant odours, which could impair the product to be stored there.

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8.2.3 – CLEANING THE OUTSIDE OF THE APPLIANCE

When cleaning do not use cloths that leave lint.

Carry out this operation whenever necessary.

APPLIANCE STATUS:

- ON/OFF button on OFF position;

- power supply plug disconnected from the mains.

AUTHORIZED PERSONNEL

Appliance operator.

METHOD

Clean the outer surface of the appliance (steel base and panelling), using a non-abrasive sponge soaked in neutral detergent. Rinse with a sponge soaked in water and dry with a clean cloth.

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8.2.4 – CLEANING THE CONDENSER

Fig. 9

The condenser has sharp edges. When carrying out the operations mentioned above, wear safety gloves, goggles and face masks.

Do not use direct water jets to clean the appliance.

Carry out this operation every 60 days.

APPLIANCE STATUS:

- ON/OFF button on OFF position;

- power supply plug disconnected from the mains.

AUTHORIZED PERSONNEL

Appliance operator.

METHOD

For trouble-free efficient refrigerating unit operation, the air-cooled condenser (ref. 1 fig. 9) must be always kept clean so that air circulates freely. Cleaning must be done once every 60 days at the most. Use non-metallic brushes to clean, ensuring that all the dust and fluff is removed from the fins. We recommend using a vacuum cleaner so as to avoid dust being dispersed into the environment. If there are greasy deposits, remove them using a small brush soaked in alcohol. DO NOT SCRAPE THE SURFACES WITH SHARP POINTED OR ABRASIVE OBJECTS.

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8.3 – EXTRAORDINARY MAINTENANCE

Contact the manufacturer to dismantle the appliance in any way.

If the appliance needs extraordinary maintenance, or if operating anomalies occur that are not described in this manual, contact the manufacturer.

8.4 – OPERATING ANOMALIES AND FAULTS

It is important to remember that whatever machine status is, pressing the button turns it OFF. When any operating anomaly occurs the buzzer sounds intermittently and abbreviation appears on the display. Whatever the reason for the buzzer, it can be silenced by pressing any button.

8.4.1– ALARMS

The following alarms could appear on the display:

- “ HA ” HIGH cabinet internal temperature alarm. This alarm is triggered during the normal refrigerating cycle, after the delay time, but has no direct effect. The alarm message disappears as soon as the cabinet internal temperature falls to within the set point. If, however, the alarm persists, have the appliance checked by a specialised technician.

- “ LA ” LOW cabinet internal temperature alarm. This alarm is triggered during the normal refrigerating cycle, after the delay time, but has no direct effect. The alarm message disappears as soon as the cabinet internal temperature falls to within the set point. If, however, the alarm persists, have the appliance checked by a specialised technician.

8.4.2– TROUBLESHOOTING

The following malfunctions are acknowledged by the electronic controller:

- “P1” CABINET sensor error. The error is triggered during the normal refrigerating cycle just a few seconds after the sensor starts to malfunction. The cycle is not stopped, but the compressor operates on an alternating basis (ON/OFF) to ensure that cabinet temperature is maintained. The error message disappears just a few seconds after the sensor starts operating regularly again. If the error persists, before replacing the sensor, first check the connections.

- “P2” EVAPORATOR sensor error. The error is triggered during the normal refrigerating cycle just a few seconds after the sensor starts to malfunction. The refrigerating cycle is not stopped by the error and the compressor operates regularly, but the subsequent defrost cycles will be carried out on a time basis rather than according to the temperature given by the actual sensor. The error message disappears just a few seconds after the sensor starts operating regularly again. If the error persists, before replacing the sensor, first check the connections.

9 – DISMANTLING

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10 – DISPOSAL

TAKE CARE: THE APPLIANCE CONTAINS REFRIGERANT GAS THAT MUST BE CONTROLLED AND RECOVERED ACCORDING TO THE REGULATIONS OF THE COUNTRY IN WHICH DISPOSAL WILL TAKE PLACE.

Consult the fitter for any dismantling requirements.

10.1 – DISPOSAL METHOD

APPLIANCE STATUS

- electronic circuit board in OFF position;

- power supply plug disconnected from the mains.

METHOD

The appliance is made of ferrous materials, electronic components and plastics. If it needs to be disposed of, separate the various components according to the material of which they are made, to simplify separate waste collection or re-use of the parts. The appliance must be disposed of separately from urban waste. No special instructions apply to the dismantled appliance. Dispose of it through the special operators or return to the

dealer, if the law provides for this (also see “Information to users regarding waste disposal in the European Union” below). For disposal consult the laws applicable in the country where the appliance is used (also see “Information to users regarding waste disposal in the European Union” below).

INFORMATION TO USERS REGARDING WASTE DISPOSAL IN THE EUROPEAN UNION

The symbol of a crossed waste bin on the appliance indicates that at the end of its working life the product must be collected separately from other waste. Therefore, at the end of the product’s working life the user must take it to a suitable centre for the collection of electronic and electrical waste, or return it to a dealer when purchasing a new appliance of the same type. Suitable separate waste collection of unwanted appliances and their forwarding to treatment, recovery and environmentally friendly disposal makes it possible to avoid potential negative effects on the environment and human health, and assists recycling and recovery of materials. Unauthorized disposal of the product by the user is punished by the application of fines established by the countries in which the appliance is disposed of.

11 – SPARE PARTS

11.1 – ORDERING SPARE PARTS

Contact authorized dealer or the manufacturer to order spare parts.

12 – APPENDICES

The appliance comes with the following appendices:

- Declaration of conformity

- Electrical diagram

- Electrical approval report

- Assessment of vacuum, leakage and gas loading for cooling unit.

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NOTE

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