Lincoln Electric LINC FEED 37, LINC FEED 38 Operator's Manual

LINC FEED 37 & 38

OPERATOR’S MANUAL

MANUALE OPERATIVO

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUEL D'UTILISATION

BRUKSANVISNING OG DELELISTE

GEBRUIKSAANWIJZING

BRUKSANVISNING

INSTRUKCJA OBSŁUGI

KÄYTTÖOHJE

IM1094

02/2008

Rev. 6

LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.

ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-260 Bielawa, Poland

www.lincolnelectric.eu

Declaration of conformity

Dichiarazione di conformità

Konformitätserklärung

Declaración de conformidad

Déclaration de conformité

Samsvars erklæring

Verklaring van overeenstemming

LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A.

Declares that the welding machine:

Dichiara che Il generatore per saldatura tipo:

Erklärt, daß die Bauart der Maschine:

Declara que el equipo de soldadura:

Déclare que le poste de soudage:

Bekrefter at denne sveisemaskin:

Verklaart dat de volgende lasmachine:

LINC FEED 37 & 38

conforms to the following directives:

è conforme alle seguenti direttive:

den folgenden Bestimmungen entspricht:

es conforme con las siguientes directivas:

est conforme aux directives suivantes:

er i samsvar med følgende direktiver:

overeenkomt conform de volgende richtlijnen:

73/23/CEE, 89/336/CEE

and has been designed in compliance with the following

standards:

ed è stato progettato in conformità alle seguenti norme:

und in Übereinstimmung mit den nachstehenden normen

hergestellt wurde:

y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes

normas:

et qu'il a été conçu en conformité avec les normes:

og er produsert og testet iht. følgende standarder:

EN 60974-1, EN 60974-5, EN 60974-10

Försäkran om överensstämmelse

Deklaracja zgodności

Vakuutus yhteensopivuudesta

Försäkrar att svetsomriktaren:

Deklaruje, że spawalnicze źródło energii:

Vakuuttaa, että hitsauskone:

överensstämmer med följande direktiv:

spełnia następujące wytyczne:

täyttää seuraavat direktiivit:

en is ontworpen conform de volgende normen:

och att den konstruerats i överensstämmelse med

följande standarder:

i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami

następujących norm:

ja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan:

(2005)

Paweł Lipiński

Operations Director

LINCOLN ELECTRIC BESTER S.A., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-260 Bielawa, Poland

12/05

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste! In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its life must be

English

Italiano

Deutsch

Español

Français

Norsk

Nederlandse

Svenska

Polski

Suomi

collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local representative. By applying this European Directive you will protect the environment and human health! Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici! In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE) e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile. Come proprietario dell’apparecchiatura, Lei potrà ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta, dal nostro rappresentante locale. Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuirà a migliorare l’ambiente e la salute! Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Eigentümer diese Werkzeuges sollten sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes Sammel- bzw. Entsorgungssystem einholen. Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrer Gesundheit bei! No tirar nunca los aparatos eléctricos junto con los residuos en general!. De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléctricos o Electrónicos (RAEE) y al acuerdo de la legislación nacional, los equipos eléctricos deberán ser recogidos y reciclados respetando el medioambiente. Como propietario del equipo, deberá informar de los sistemas y lugares apropiados para la recogida de los mismos. Aplicar esta Directiva Europea protegerá el medioambiente y su salud! Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires! Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux Déchets d' Équipements Électriques ou Électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux. Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé! Kast ikke elektriske artikler sammen med vanlig søppel. I følge det europeiske direktivet for Elektronisk Søppel og Elektriske Artikler 2002/96/EC (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) skal alt avfall kildesorteres og leveres på godkjente plasser i følge loven. Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter. Ved å følge det europeiske direktivet bidrar du til å bevare naturen og den menskelige helse.

Gooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval! Met inachtneming van de Europese Richtlijn 2002/96/EC met betrekking tot Afval van Elektrische en Elektronische Apparatuur (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) en de uitvoering daarvan in overeenstemming met nationaal recht, moet elektrische apparatuur, waarvan de levensduur ten einde loopt, apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf, dat overeenkomstig de milieuwetgeving opereert. Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurde verzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse. Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid! Släng inte uttjänt elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall! Enligt Europadirektiv 2002/96/EC ang. Uttjänt Elektrisk och Elektronisk Utrustning (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) och dess implementering enligt nationella lagar, ska elektrisk utrustning som tjänat ut sorteras separat och lämnas till en miljögodkänd återvinningsstation. Som ägare till utrustningen, bör du skaffa information om godkända återvinningssystem från dina lokala myndigheter. Genom att följa detta Europadirektiv bidrar du till att skydda miljö och hälsa! Nie wyrzucać osprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą Pozbywania się zużytego Sprzętu Elektrycznego i Elektronicznego (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie z międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi być składowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właściciel urządzeń powinieneś otrzymać informacje o zatwierdzonym systemie składowania od naszego lokalnego przedstawiciela. Stosując te wytyczne bedziesz chronił środowisko i zdrowie człowieka! Älä hävitä sähkölaitteita sekajätteiden mukana! Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiiviä 2002/96/EY Sähkölaite- ja Elektroniikkajätteestä ( WEEE ) ja toteutettaessa sitä sopusoinnussa kansallisen lain kanssa, sähkölaite, joka on tullut elinkaarensa päähän pitää kerätä erilleen ja toimittaa sähkö- ja elektroniikkaromujen keräyspisteeseen. Lisätietoja tämän tuotteen käsittelystä, keräämisestä ja kierrätyksestä saa kunnan ympäristöviranomaisilta. Noudattamalla tätä Euroopan Unionin direktiiviä, autat torjumaan kielteiset ynpäristö- ja terveysvaikutukset!

07/06

III

THANKS! For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products.

• Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer.

• For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code & Serial Number can be found on the machine rating plate.

GRAZIE! Per aver scelto la QUALITÀ dei prodotti Lincoln Electric.

• Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti. Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore.

• Per ogni futuro riferimento, compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento. Modello, Codice (Code) e Matricola (Serial Number) sono reperibili sulla targa dati della macchina.

VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben.

• Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort dem Händler gemeldet werden.

• Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein. Typenbezeichnung, Code- und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerätes.

GRACIAS! Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.

• Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.

• Para un futuro, a continuación encontrará la información que identifica a su equipo. Modelo, Code y Número de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de características de su equipo.

MERCI! Pour avoir choisi la QUALITÉ Lincoln Electric.

• Vérifiez que ni l’équipement ni son emballage ne sont endommagés. Toute réclamation pour matériel endommagé doit être immédiatement notifiée à votre revendeur.

• Notez ci-dessous toutes les informations nécessaires à l’identification de votre équipement. Le nom du Modèle ainsi que les numéros de Code et Série figurent sur la plaque signalétique de la machine.

TAKK! For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric.

• Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader. Eventuelle feil eller transportskader må umiddelbart rapporteres dit du har kjøpt din maskin.

• For fremtidig referanse og for garantier og service, fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet. Modell navn, Kode & Serie nummer finner du på den tekniske platen på maskinen.

BEDANKT! Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric.

• Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging. Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln electric gemeld worden.

• Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen. Model Naam, Code & Serienummer staan op het typeplaatje van de machine.

TACK! För att ni har valt en KVALITETSPRODUKT från Lincoln Electric.

• Vänligen kontrollera förpackning och utrustning m.a.p. skador. Transportskador måste omedelbart anmälas till återförsäljaren eller transportören.

• Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan. Modellbeteckning, code- och serienummer hittar ni på maskinens märkplåt.

DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów Lincoln Electric.

• Proszę sprawdzić czy opakownie i sprzęt nie są uszkodzone. Reklamacje uszkodzeń powstałych podczas transportu muszą być natychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora).

• Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i Numer Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu.

KIITOS! Kiitos, että olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita.

• Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta. Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava välittömästi jälleenmyyjälle.

• Tulevaisuutta varten täytä alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten. Mallin, Koodin ja Sarjanumeron voit löytää konekilvestä.

Model Name, Modello, Typenbezeichnung, Modelo, Nom du modèle, Modell navn, Model Naam, Modellbeteckning, Nazwa

modelu, Mallinimi:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code & Serial number, Code (codice) e Matricola, Code- und Seriennummer, Code y Número de Serie, Numéros de Code et

Série, Kode & Serie nummer, Code en Serienummer, Code- och Serienummer, Kod i numer Seryjny, Koodi ja Sarjanumero:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Date & Where Purchased, Data e Luogo d’acquisto, Kaufdatum und Händler, Fecha y Nombre del Proveedor, Lieu et Date

d’acquisition, Kjøps dato og Sted, Datum en Plaats eerste aankoop, Inköpsdatum och Inköpsställe, Data i Miejsce zakupu,

Päiväys ja Ostopaikka:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

12/05

ENGLISH INDEX

Safety ............................................................................................................................................................................................... A-1

Installation and Operator Instructions ............................................................................................................................................... A-2

Electromagnetic Compatibility (EMC) ............................................................................................................................................. A-12

Technical Specifications ................................................................................................................................................................. A-12

INDICE ITALIANO

Sicurezza ......................................................................................................................................................................................... B-1

Installazione e Istruzioni Operative ................................................................................................................................................... B-2

Compatibilità Elettromagnetica (EMC) ............................................................................................................................................ B-12

Specifiche Tecniche ....................................................................................................................................................................... B-12

INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH

Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz .............................................................................................................................................. C-1

Installation und Bedienungshinweise ................................................................................................................................................ C-2

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) ...................................................................................................................................... C-12

Technische Daten .......................................................................................................................................................................... C-12

INDICE ESPAÑOL

Seguridad ......................................................................................................................................................................................... D-1

Instalación e Instrucciones de Funcionamiento................................................................................................................................. D-2

Compatibilidad Electromagnética (EMC) ........................................................................................................................................ D-12

Especificaciones Técnicas .............................................................................................................................................................. D-12

INDEX FRANÇAIS

Sécurité ............................................................................................................................................................................................ E-1

Installation et Instructions d'Utilisation .............................................................................................................................................. E-2

Compatibilité Electromagnétique (CEM) ......................................................................................................................................... E-12

Caractéristiques Techniques .......................................................................................................................................................... E-12

NORSK INNHOLDSFORTEGNELSE

Sikkerhetsregler ............................................................................................................................................................................... F-1

Installasjon og Brukerinstruksjon ...................................................................................................................................................... F-2

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................................... F-12

Tekniske Spesifikasjoner ................................................................................................................................................................ F-12

NEDERLANDSE INDEX

Veiligheid.......................................................................................................................................................................................... G-1

Installatie en Bediening .................................................................................................................................................................... G-2

Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) ...................................................................................................................................... G-12

Technische Specificaties ................................................................................................................................................................ G-12

SVENSK INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Säkerhetsanvisningar ....................................................................................................................................................................... H-1

Instruktioner för Installation och Handhavande ................................................................................................................................. H-2

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................................... H-12

Tekniska Specifikationer ................................................................................................................................................................. H-12

SKOROWIDZ POLSKI

Bezpieczeństwo Użytkowania............................................................................................................................................................ I-1

Instrukcja Instalacji i Eksploatacji ....................................................................................................................................................... I-2

Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC) ................................................................................................................................... I-12

Dane Techniczne ............................................................................................................................................................................ I-12

SISÄLLYSLUETTELO

Turvallisuus ....................................................................................................................................................................................... J-1

Asennus ja Käyttöohjeet .................................................................................................................................................................... J-2

Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC) .................................................................................................................................. J-12

Tekniset Tiedot ................................................................................................................................................................................ J-12

Spare Parts, Parti di Ricambio, Ersatzteile, Lista de Piezas de Recambio, Pièces de Rechange, Deleliste, Reserve Onderdelen,

Reservdelar, Wykaz Części Zamiennych, Varaosaluettelo ................................................................................................................... 1

Electrical Schematic, Schema Elettrico, Elektrische Schaltpläne, Esquema Eléctrico, Schéma Electrique, Elektrisk Skjema, Elektrisch

Schema, Elektriskt Kopplingsschema, Schemat Elektryczny, Sähkökaavio .......................................................................................... 5

Accessories, Accessori, Zubehör, Accesorios, Accessoires, Tilleggsutstyr, Accessores, Tillbehör, Akcesoria, Varusteet ..................... 7

Safety

11/04

WARNING

This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment. Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.

WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury or death.

READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operating this equipment. Arc welding can be hazardous. Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.

ELECTRIC SHOCK CAN KILL: Welding equipment generates high voltages. Do not touch the electrode, work clamp, or connected work pieces when this equipment is on. Insulate yourself from the electrode, work clamp, and connected work pieces.

ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electrical regulations.

ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Regularly inspect the input, electrode, and work clamp cables. If any insulation damage exists replace the cable immediately. Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with some pacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this equipment.

CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives.

FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS: Welding may produce fumes and gases hazardous to health. Avoid breathing these fumes and gases. To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone.

ARC RAYS CAN BURN: Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing. Use suitable clothing made from durable flame-resistant material to protect you skin and that of your helpers. Protect other nearby personnel with suitable, non-flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc. WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available. Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas. Do not weld on any tanks, drums, containers, or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present. Never operate this equipment when flammable gases, vapors or liquid combustibles are present. WELDED MATERIALS CAN BURN: Welding generates a large amount of heat. Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area.

SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock.

A-1

CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the electrode, electrode holder, work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources.

Installation and Operator Instructions

Read this entire section before installation or operation of the machine.

Location and Environment

This machine will operate in harsh environments. However, it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation.

• Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15° from horizontal.

• Do not use this machine for pipe thawing.

• This machine must be located where there is free

circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents. Do not cover the machine with paper, cloth or rags when switched on.

• Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum.

• This machine has a protection rating of IP23. Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles.

• Locate the machine away from radio controlled machinery. Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery, which may result in injury or equipment damage. Read the section on electromagnetic compatibility in this manual.

• Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40°C.

Duty cycle

The duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the welder can operate the machine at rated welding current.

Example: 60% duty cycle:

Welding for 6 minutes. Break for 4 minutes.

Refer to the Technical Specification section for more information about the machine rated duty cycles.

Input Supply Connection

Check the input voltage, phase, and frequency of the power source that will be connected to this wire feeder. The allowable input voltage of the power source is indicated on the rating plate of the wire feeder. Verify the connection of grounding wires from the power source to the input source.

Gas Connection

A gas cylinder must to be installed with a proper flow regulator. Once a gas cylinder with a flow regulator has been securely installed, connect the gas hose from the regulator to the machine gas inlet connector. Refer to point 8 of the images below. The wire feeder supports all suitable shielding gases including carbon dioxide, argon and helium at a maximum pressure of 5,0 bar.

The Linc Feed also includes an internal gas flow regulator, showed at point 11 of the images below.

Output Connections

Refer to item 3 of the images below.

Controls and Operational Features

1. Water Connectors: Connections for water cooled torches.

Warm water from torch.

Cool water to torch.

2. Remote Control Receptacle: If a remote control is used, it will be connected to the remote receptacle.

3. Euroconnector: Connect welding torches.

4. Digital Display Interface: Control of welding parameters including Wire Feed Speed, Voltage,

A-2

and Memory Recall. See sections A-G for further details.

5. Amphenol Connection: 8-Pin connection to power source.

6. Fast-Mate Adapter: Input power connection.

7. Water Connectors: If water cooled torches are used, connect water lines from water cooler here. Refer to torch and water cooler guidelines for recommended cooling liquid and flow rates.

8. Gas Connector: Connection for gas line.

9. Wire Drive: 4-Roll wire drive compatible with 37mm drive rolls.

10. Cold Inch / Gas Purge Control: This switch allows gas flow or wire feeding without turning on output voltage.

11. Gas Flow Regulator: Regulate flow between 0-25 LPM (liter/min.).

12. Wire Spool Support: Maximum 15kg spools. Accepts plastic, steel and fiber spools onto 51mm spindle. Also accepts Readi-Reel included spindle adapter.



type spools onto

WARNING

The Linc Feed wire feeders must be used with the door completely closed during welding.

Maintenance

WARNING

For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest Technical Service Center or Lincoln Electric. Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturer's warranty.

The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment where the machine is placed.

Any noticeable damage should be reported immediately.

Routine maintenance

• Check condition of insulation and connections of the work cables and input power supply cable.

• Remove the spatters from the welding gun nozzle. Spatters could interfere with the shielding gas flow to the arc.

• Check the welding gun condition: replace it, if necessary.

• Check condition and operation of the cooling fan. Keep clean its airflow slots.

Periodic maintenance

Perform the routine maintenance and, in addition:

• Keep the machine clean. Using a dry (and low pressure) airflow, remove the dust from the external case and from the cabinet inside.

• Check condition of all connections and change if necessary.

• Check and tighten all screws.

WARNING

Mains supply network must be disconnected from the machine before each maintenance and service. After each repair, perform proper tests to ensure safety.

A-3

LF 37:

A. Non Synergic Welding Mode (CV Mode)

Description:

During Non Synergic (CV Mode) welding, the pre-setting of the welding parameters (Wire Feed Speed and Voltage) are independent from one another.

Set-Up:

This machine is always in Non-Synergic Welding Mode

LF 38: While pressing the Prog button, rotate the left knob until “NON SYNERGIC” appears on the display.

Before Welding (Pre-Set):

Pre-Set Wire Feed Speed

(Meters/Minute)

Adjust with left knob.

Pre-Set Welding Voltage

(V)

Adjust with right knob.

During Welding (Actual):

These actual values are displayed for 5 seconds after the weld has stopped. Press ENTER (LF 38 Only) to recall these values.

Actual Welding Current

(A)

Actual Welding Voltage

(V)

A-4

B. Synergic Welding Mode (LF 38 only)

Description:

During Synergic welding, the wire feeder determines the optimal voltage characteristics based upon the selected wire type and diameter. Only the wire feed speed needs to be regulated by the user. The user can then adjust the height of the arc using the right knob. Once the arc height has been established, it will remain at the same level regardless of any variation in the wire feed speed.

Set-Up:

While pressing the Prog button, rotate the Left knob and select from the following:

While pressing the Prog button, rotate the Right knob and select the appropriate wire diameter:

Before welding (Pre-Set):

Pre-Set Wire Feed Speed

(Meters/Minute)

Adjust with left knob.

Steel 80/20

Stainless 98/2 Metal Cored 98/2 Flux Cored 80/20

Flux Cored CO2

AlMg 100% Arg

AlSi 100% Arg

Innershield NR-211MP

Innershield NR-232 Innershield NR-400

Innershield NS-3M



0.8, 1.0, 1.2 mm



0.8, 1.0, 1.2 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.7, 2.0 mm



1.8, 2.0 mm



2.0 mm



2.0 mm

Pre-Set Relative Arc Height

100% is the baseline. This value is often referred to as Trim. Adjust with the Right

knob to increase/decrease arc

height.

During welding (Actual):

These actual values are displayed for 5 seconds after the weld has stopped. Press ENTER (LF 38 Only) to recall these values.

Actual Welding Current

(A)

A-5

Actual Welding Voltage

(V)

KNOB 1:

KNOB 2:

welding. See crater sequenc

welding. See Hot/Soft start and crater

Pre-flow

Allows to set lower or higher welding

parameters to improve the bead shape at the

Allows to set higher or lower welding

parameters to improve the bead shape at the

will stop wh

Improve the protection of the bead before arc

: The crater sequence starts on the

ll last until the

Innershield V350PRO

YES or NO

with V350PRO generator.

Innershield

YES or NO

C. Selecting Welding Parameter

Description:

The following options can be regulated using the Select button and the procedure below: 2/4 Step Trigger, Burnback, Run-In, Crater, Hot/Soft Start, Pre-Flow and Post-Flow.

Press SELECT button

Turn Right () or Left ()

Trigger Mode

Burnback

Run in

Crater ?

4 Strokes

Crater Duration (sec)

Crater WFS

YES

2 Strokes

Turn Right() or Left ()

2 strokes / 4 strokes

Default Value: 2 strokes

0 to 1 second by step of 0,05s

Default Value: 0,1s

% of WFS (Wire Feed Speed)

Default Value: 60%

0 to 5 sec

Welding WFS (m/min)

2 strokes: Keep trigger pushed during

e below.

4 strokes: You can release the trigger while

sequence below.

Keeps the arc ignited for a short time while the wire stops. Prevents the wire from sticking in the weld puddle.

Speed of the wire before arc ignition.

end of the weld.

2 strokes: The crater sequence starts when the trigger is released and stops when the crater duration is over. 4 Strokes third action of the trigger and wi trigger is released. When the trigger is released, the arc stops.

Crater Voltage

4 Strokes

Release the "SELECT" button to exit this menu on any step.

Hot/Soft

Start ?

YES

Hot/Soft Start WFS

Post-flow

Welding Voltage (Volts)

Welding WFS (m/min)

Welding Voltage (Volts) Hot/Soft Start Voltage

0 to 2,5 seconds by steps of 0,5 s

0 to 10 seconds by steps of 0,5 s

Default Value: 0 s

Default Value: 2 s

Hot/Soft Start is available only in 4 strokes mode.

start of the weld. In 4 strokes mode only: The Hot/Soft Start sequence starts when the arc is ignited and

en the trigger is released. Then the weld starts with the main welding parameters.

ignition.

Improve the protection of the bead after arc extinction.

Improves Innershield welding performance.

Improves Innershield welding performance

A-6

KNOB 1:

"ENTER"

WRITE into memory:

parameters allready saved

ERASE m

emory:

parameters allready saved

WRITE memory:

D. Memory Function - Saving, Reading and Erasing (LF 38 Only)

Description:

The Memory function can be used to recall up to 10 specific sets of welding parameters defined by the user. Once the welding parameters have been defined, the following steps can be taken to write these parameters to memory.

Press the MEM button

Turn Right() or Left ()

Select Memory # (status):

- Used

- Free From 1 to 10

Button

Status

"Free"

WRITE ?

Save the welding

parameters into the

selected memory #.

YES

The status of the memory becomes "Used".

READ ?

You can read the welding

into the selected memory.

YES

READ memory

Release "MEM" button to exit.

ERASE ?

Delete the welding

into the selected memory

WRITE ?

Save the welding parameters into the selected memory #.

YES

If you confirm ERASE by pushing the "ENTER" button, then all the welding parameters will be deleted and the memory status will become "Free".

You will overwrite the new welding parameters in the choosen memory #.

A-7

Prog

“RECALL MEMORY”

Prog

Non-Synergic Voltage

Synergic

Prog

E. Memory Function - Recalling Memory (LF 38 Only)

Description:

The saved Memory configurations can be recalled.

Set-Up:

While pressing the appears on the display.

Selection:

Release the memory configurations. Only the memory locations that have been used will be available. Once selected, begin welding.

Welding:

While welding in Memory Mode, the Trim values can be varied approximately 5% using the right knob. This allows for fine adjustment of the welding characteristics.

To Exit:

To return to Non-Synergic or Synergic welding, press the the left knob until the proper parameter appears. See sections A and B for further details.

button, rotate the left knob until

button, then rotate the left knob to scroll through the saved

or the

button and rotate

Memory Screen Example:

A-8

Mem

Enter

YES

F. Memory Function - Locking / Unlocking Memory (LF 38 Only)

Description:

The Memory values can be locked / unlocked with a 4-digit code.

Press

Knob 2: Turn Right () or Left ()

Select 1st Digit of your code

Select 2nd Digit of your code

Select 3rd Digit of your code

Select 4th Digit of your code

Lock

Unlock

Confirm 1st Digit

Confirm 2nd Digit

Confirm 3rd Digit

Confirm 4th Digit

Button



YES





Exit to:

Locked Memory Mode

Unlocked Memory Mode

Confirm NO to Exit this menu

Confirm

to Enter the menu:

Lock

Unlock

A-9

Select

Knob 1:

Knob 2:

Choice of the con

figuration

Choice

Function

G. Configuration Menu

Description:

This hidden menu allows you to change the Machine Configuration.

To enter the set-up menu, press the time Switch ON the machine.

Turn right or left

• LANGUAGE

• ACCELERATION

• PRODUCT TYPE

• SN

• MAINTENANCE

• CALIBRATION

• PROGRAM LEVEL

• RESET

• EXIT

pushbutton and at the same

Turn right or left

English Spanish Dutch Select the language you want to use.

Italian French Swedish

German Norwegian Polish

From 1 to 3

Standard value: 2

Not used

Not used YES / NO YES / NO

Not used

YES / NO

Value used to determine the acceleration of the wire between the "Cold inch WFS" and the "Welding WFS". Shows Product Type LF 37 or LF 38.

Shows Product Serial Number. Answer NO or contact Lincoln representative. Answer NO. Shows Program level of the Wire

Feeder. If YES, you will:

• Erase all the memories and their status will become "empty".

• Unlock the Recall memory mode if it was locked.

• Restore all the parameters to their “DEFAULT” values.

If YES, Press Select to Exit and save the changes above.

A-10

Message

Description

Misadjustment(s)

Corrective Action

Unstable Welding

Wire Feed Jam

Water Flow Too Low

Water Flow Detected

Error messages:

Voltage

The generator is unable to deliver the pre-set value (voltage) requested by the wire feeder.

It can appears:

1. During welding:

Motor is at maximum power and is not able to maintain the pre-set WFS value.

The wire feeder has detected:

• No water flow.

• Too low water flow

(less than 0.7 liter/min).

The wire feeder has detected water flow while the setting in select menu is water cooler “no”.

• Check that welding pre-set parameters (WFS and Voltage) matches the application (wire diameter, thickness, gas…).

• Check the polarity switch position of the generator correspond to the polarity of the wire feeder connection.

• Check the remote control switch of the generator set on “Remote” position.

• Check if pre-set parameters are not above the specified limit of the generator.

• Verify wire can move freely in cable.

• Verify spool brake is not set too high.

• Check if the water cooler is on and filled up with coolant.

• Check the water circuit including water cooled torch connection.

• The setting of water cooler is wrong in the select menu.

Note: In this case, flow meter protection is not used.

• Adjust parameters.

• Correct polarity switch

position and wire feeder polarity connection.

• Select “remote” position.

• Reduce the parameters or

use an higher rating generator.

• Clean or replace the liner.

• Adjust spool brake.

• Fill up and switch on water

cooler.

• Remove blockage in water circuit.

• Select the correct setting of the water cooler in select menu.

A-11

INPUT VOLTAGE

WIRE FEED SPEED

RATED OUTPUT AT 40°C

OUTPUT RANGE

WIRE SIZES (mm)

PHYSICAL DIMENSIONS

Electromagnetic Compatibility (EMC)

This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.

This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. The operator must install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances

with, if necessary, assistance from Lincoln Electric.

Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances. Consider the following.

• Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine.

• Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.

• Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.

• Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.

• Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure

that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.

• The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place.

Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.

• Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply.

• The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.

• Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special applications.

11/04

Technical Specifications

42 Vac 1.5-20 m/min

Duty Cycle

(based on a 10 min. period)

100%

60%

Welding Current Range

5-500 A

Solid wires

0.6 to 1.6

Height

356 mm

Operating Temperature

–10°C to +40°C

Width

188 mm

Cored wires

1.0 to 2.0

Maximum Open Circuit Voltage

Length

534 mm

Output Current

320 A 400 A

113 Vdc or Vac peak

Aluminium wires

1.0 to 1.6

Weight

16 Kg

Storage Temperature

-25°C to +55°C

A-12

Sicurezza

11/04

AVVERTENZA

Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte le procedure di installazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate. Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilità per danni conseguenti a installazione non corretta, incuria o impiego in modo anormale.

AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni a questa macchina. Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilità di seri infortuni anche mortali.

LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo manuale prima di far funzionare la macchina. La saldatura ad arco può presentare dei rischi. La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni alla macchina.

LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E’ MORTALE: Le macchine per saldatura generano tensioni elevate. Non toccate l’elettrodo, il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina è accesa. Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo, morsetto e pezzi collegati a questo.

MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con l’interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina. Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti.

MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione, all’elettrodo e al pezzo. Se si riscontrano danni all’isolamento sostituire immediatamente il cavo. Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell’arco. I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori ("pacemaker") e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina.

CONFORMITÀ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee.

FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: La saldatura può produrre fumi e gas dannosi alla salute. Evitate di respirare questi fumi e gas. Per evitare il pericolo l’operatore deve disporre di una ventilazione o di un'estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira.

I RAGGI EMESSI DALL’ARCO BRUCIANO: Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall’arco mentre saldate o osservate la saldatura. Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo, sia vostro che dei vostri aiutanti. Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte, non infiammabili, e devono essere avvertite di non guardare l’arco e di non esporvisi. GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI: Allontanare dall'area di saldatura quanto può prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore. Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilità eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine. Non saldare su serbatoi, bidoni, contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell'assenza di vapori infiammabili o nocivi. Non impiegare mai questa macchina se vi è presenza di gas e/o vapori infiammabili o combustibili liquidi. I MATERIALI SALDATI BRUCIANO: Il processo di saldatura produce moltissimo calore. Ci si può bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura. Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura.

B-1

MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica.

LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso, funzionanti regolarmente, progettati per il tipo di gas e la pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione. Evitate qualsiasi contatto dell’elettrodo, della sua pinza, del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas. Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore.

Installazione e Istruzioni Operative

Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina.

Collocazione e ambiente

Questa macchina è in grado di funzionare in ambienti difficili. E’ comunque importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e un funzionamento affidabile.

• Non collocare o impiegare la macchina su superfici inclinate più di 15° rispetto all’orizzontale.

• Non usare questa macchina per sgelare tubi.

• La macchina va collocata ove vi sia una circolazione

di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie. Non coprire la macchina con fogli di carta, panni o stracci quando è accesa.

• Tenere al minimo polvere e sporco che possano entrare nella macchina.

• Questa macchina ha una protezione di grado IP23. Tenetela più asciutta possibile e non posatela su suolo bagnato o dentro pozzanghere.

• Disponete la macchina lontana da macchinari controllati via radio. Il suo funzionamento normale può interferire negativamente sul funzionamento di macchine controllate via radio poste nelle vicinanze, con conseguenze di infortuni o danni materiali. Leggete la sezione sulla compatibilità elettromagnetica di questo manuale.

• Non impiegate la macchina in zone ove la temperatura ambiente supera i 40°C.

Fattore d’intermittenza

Il fattore d’intermittenza di una macchina per saldatura è la percentuale di tempo su un periodo di 10 minuti durante la quale la macchina può esser fatta funzionare alla corrente nominale.

Esempio: fattore di intermittenza del 60%

Collegamento all’alimentazione

Controllare tensione, numero di fasi e frequenza del generatore che verrà collegato al trainafilo. La tensione ammissibile per l’alimentazione dal generatore è indicata sulla targhetta dati del trainafilo. Verificare il collegamento del cavo di terra dal generatore alla sua fonte di alimentazione.

Collegamento del gas

Installare una bombola gas munita di regolatore di flusso adeguato. Una volta fissato bene in posto bombola e regolatore di flusso, collegare il tubo gas dal regolatore al connettore di ingresso gas sulla macchina. Far riferimento al punto 8 dei disegni sottostanti. Questo trainafilo supporta tutti i tipi di gas di protezione, inclusi CO2, argon ed elio ad una pressione massima di 5.0 bar.

Il Linc Feed dispone inoltre al suo interno di un regolatore di flusso del gas, mostrato al punto 11 dei disegni sottostanti.

Collegamenti in uscita

Far riferimento al punto 3 dei disegni sottostanti.

Comandi e caratteristiche operative

6 minuti di saldatura. 4 minuti di interruzione.

Ulteriori informazioni sui fattori di intermittenza nominali della macchina si trovano nella sezione Specifiche Tecniche.

1. Connettori acqua: Collegamenti per torce raffreddate ad acqua.

Acqua calda dalla torcia.

B-2

Acqua fredda verso la torcia.

2. Presa per comando a distanza: Se si impiega un comando a distanza va collegato a questa presa.

3. Connettore tipo Euro: Collegamento per le torce di saldatura.

4. Interfaccia per il display digitale: Controllo dei parametri di saldatura compresi Velocità filo, Tensione, e Richiamo dalla Memoria. Vedere altri dettagli nelle Sezioni A-G.

5. Collegamento Amphenol: Collegamento a 8 pin con il generatore.

6. Adattatore Fast-Mate: Collegamento dell’alimentazione elettrica.

7. Attacchi acqua: Quando si impiegano torce raffreddate ad acqua, le linee dell’acqua dal gruppo di raffreddamento vanno collegate qui. Fare riferimento ai manuali della torcia e dell’unità di raffreddamento per il tipo di liquido di raffreddamento e valori di flusso raccomandati.

8. Attacco gas: Collegamento per la linea del gas.

9. Gruppo Trainafilo: Gruppo per 4 rulli motori adatto a rulli da 37 mm.

10. Comando Filo Freddo/Spurgo Gas: Questo commutatore permette di avere flusso di gas o avanzamento filo senza dare tensione in uscita.

11. Regolatore di flusso del gas: Regolazione flusso fra 0 e 25 litri al minuto.

12. Sostegno porta-bobine: Per bobine di peso massimo 15 kg. Accetta porta-bobine di plastica, acciaio e fibra su un aspo portabobine da 51mm. Accetta inoltre porta-bobine tipo Readi-Reel con un adattatore incluso.

AVVERTENZA

I trainafilo Linc Feed devono essere impiegati tenendo completamente chiuso lo sportello durante la saldatura.

Manutenzione

AVVERTENZA

Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al più vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric. Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante.

La frequenza delle operazioni di manutenzione può essere variata in funzione dell’ambiente in cui la macchina si trova a lavorare.

Qualsiasi danno venga notato va immediatamente riferito a chi di dovere.

Manutenzione corrente

• Controllare le condizioni dell’isolamento ed i collegamenti dei cavi al pezzo e del cavo di alimentazione.

• Rimuovere gli spruzzi dal cono della torcia. Gli spruzzi possono interferire con il flusso del gas di protezione verso l’arco.

• Controllare lo stato della torcia: sostituirla, se necessario.

• Controllare stato e funzionamento del ventilatore di raffreddamento. Mantenerne pulite le feritoie.

Manutenzione periodica

Eseguire la manutenzione corrente e, in aggiunta:

• Pulire la macchina. Usare un getto d’aria asciutto e a bassa pressione per rimuovere la polvere dall’involucro esterno e dall’interno.

• Controllare le condizioni dell’isolamento ed i collegamenti dei cavi al pezzo e del cavo di alimentazione.

• Controllare e ristringere tutte le viti.

AVVERTENZA

Prima di svolgere qualsiasi operazione di manutenzione e servizio staccare la macchina dalla rete di alimentazione. Dopo ogni riparazione, eseguire le prove necessarie ad assicurare la sicurezza.

B-3

LF 37:

A. Modo di saldatura non sinergico (Modo CV)

Descrizione:

Durante la saldatura in modo non sinergico (Modo CV) i parametri di saldatura (Velocità filo e Tensione) sono preimpostabili indipendentemente l’una dall’altra.

Impostazione:

Questa macchina è sempre in modo di saldatura non

sinergico

LF 38: Tenendo premuto il tasto Prog, ruotare la manopola di sinistra fino a che non compare sul display la scritta “NON SYNERGIC”

Prima della saldatura (Pre-impostazione):

Velocità filo preimpostata

(Metri/Minuto)

Regolazione con la

manopola sinistra.

Saldatura preimpostata

(V)

Regolazione con la manopola

destra.

Durante la saldatura (valori effettivi):

Questi valori effettivi restano visibili sul display per 5 secondi dopo lo spegnimento dell’arco. Per richiamare questi valori

(solo sull’LF 38) premere il tasto ENTER.

Corrente effettiva di

saldatura

(A)

Tensione effettiva di

saldatura

(V)

B-4

B. Modo di saldatura sinergico (solo con LF 38)

Descrizione:

Durante la saldatura in modo sinergico il trainafilo determina le caratteristiche ottimali per la tensione sulla base del tipo e diametro di filo in uso. L’operatore deve solo regolare la velocità del filo. Può inoltre regolare la lunghezza dell’arco con la manopola destra. La lunghezza dell’arco, una volta fissata, rimarrà su quel livello indipendentemente da eventuali variazioni nella velocità filo.

Impostazione:

Tenendo premuto il tasto

Prog, ruotare la manopola Sinistra e selezionare una

delle seguenti scelte:

Tenendo premuto il tasto Prog, ruotare la manopola Destra e selezionare il diametro adatto del filo:

Acciaio 80/20

Inossidabile 98/2

Animato alto rendimento 98/2

Animato con flusso 80/20

Animato con flusso CO2

Al Mg 100% Argon

Al Si 100% Argon

Innershield NR-211MP

Innershield NR-232 Innershield NR-400

Innershield NS-3M

Prima della saldatura (Pre-impostazione):

Velocità filo preimpostata

(Metri/Minuto)

Regolazione con la

manopola sinistra.



0.8, 1.0, 1.2 mm



0.8, 1.0, 1.2 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.2, 1.6 mm



1.7, 2.0 mm



1.8, 2.0 mm



2.0 mm



2.0 mm

Lunghezza d’arco

preimpostata

(Valori percentuali)

Valore di base 100%. Questo

valore viene spesso definito

come Trim. Regolazione con

la manopola destra per

l’aumento/diminuzione della

lunghezza dell’arco.

Durante la saldatura (valori effettivi):

Questi valori effettivi restano visibili sul display per 5 secondi dopo lo spegnimento dell’arco. Per richiamare questi valori

(solo sull’LF 38) premere il tasto ENTER.

Corrente effettiva di

saldatura

(A)

B-5

Tensione effettiva di

saldatura

(V)

MANOPOLA 1:

MANOPOLA 2:

Tempo di pre

gas

: la sequenza cratere inizia al rilascio

Innershield V350PRO

SI o NO

Innershield

SI o NO

C. Selezione dei parametri di saldatura

Descrizione:

Premendo il tasto Select e seguendo la procedura indicata qui di seguito si possono attivare e regolare le seguenti opzioni: Pulsante torcia a 2/4 tempi, Bruciatura filo, Run-in, Cratere, Hot/Soft Start, Pre-gas e Post-gas.

Premere il tasto SELECT

Girare a dx

4 Tempi

WFS nel tempo di cratere

()

Modo pulsante

Bruciatura filo

Run in

Cratere ?

Tempo di cratere (s)

o sx

()

2 Tempi

Girare a dx

()

o sx

()

2 tempi / 4 tempi

Valore di default: 2 tempi

da 0 a 1 secondi a passi di 0,05s

Valore di default: 0,1s

in % della velocità WFS Valore di default: 60 %

da 0 a 5s

WFS di saldatura (m/min)

2 tempi: Tenere il pulsante premuto durante la saldatura. Vedere sotto la sequenza “Cratere”.

- 4 tempi: Si può rilasciare il pulsante durante la saldatura. Vedere sotto le sequenze di “Hot/Start” e “Cratere”.

Mantiene l’arco acceso per un po’ quando il filo si arresta a fine saldatura. Evita l’incollaggio del filo nel bagno.

Velocità del filo prima dell’innesco dell’arco.

Permette di impostare parametri più alti (o più bassi) per migliorare l’aspetto del cordone a fine saldatura.

2 tempi del pulsante e termina alla fine del tempo cratere fissato. 4 tempi: la sequenza cratere inizia col terzo azionamento del pulsante e dura finché il pulsante rimane premuto. Al rilascio del pulsante l’arco si spegne.

Tensione nel tempo di cratere

4 Tempi

Tensione di Hot/Soft Start

Rilasciare il tasto "SELECT" per uscire in qualsiasi punto da questo menù.

Hot/Soft

Start ?

WFS di Hot/Soft Start

Tempo di post-gas

Tensione di saldatura (Volt)

WFS di saldatura (m/min)

Tensione di saldatura (Volt)

0 ÷2,5 secondi a passi di 0,5s

Valore di Default: 0s

0 ÷10 secondi a passi di 0,5s

Valore di Default: 2 s

Lo Hot/Soft Start è disponibile solo nel modo 4 tempi.

Permette di impostare parametri di saldatura più alti (o più bassi) per migliorare l’aspetto del cordone a inizio saldatura. Solo nel modo 4 tempi: La sequenza di Hot/Soft Start inizia con l’accensione dell’arco e termina al rilascio del pulsante. Quindi inizia la saldatura con i parametri prefissati.

Migliore protezione del cordone prima dell’accensione dell’arco.

Migliore protezione del cordone dopo lo spegnimento dell’arco.

Migliora le prestazioni in saldatura con filo Innershield.

Con il generatore V350PRO, migliora le prestazioni in saldatura con filo Innershield.

B-6

MANOPOLA 1:

"ENTER"

Da 1 a 10

Registrazione nella memoria:

Lettura del contenuto della

Cancellazione memoria:

Registrazione nella

memoria:

“MEM”

D. Funzione Memoria - Registrazione, lettura e cancellazione (solo con LF 38)

Descrizione:

Si può usare la funzione Memoria per richiamare fino a 10 impostazioni particolari per i parametri di saldatura, scelte dall’utente. Una volta che i parametri sono stati stabiliti, si possono seguire i passi qui indicati per registrare nella memoria i parametri in questione.

Premere il pulsante MEM

Girare a destra()o sinistra ()

Selezionare Memoria n° (stato)

- (piena)

- (vuota)

Tasto

Stato

“vuota”

SCRIVERE ?

Registra i parametri nella

memoria n°… selezionata.

Lo stato della memoria passa a “piena”.

LEGGERE ?

memoria selezionata.

Lettura della memoria

Rilasciare il tasto

uscire.

per

CANCELLARE ?

Elimina il contenuto della

memoria selezionata.

SCRIVERE ?

Registra i parametri nella

memoria n°… selezionata.

Confermando con “ENTER” la “Cancellazione della memoria n°….(piena)” si cancellano i valori registrativi in precedenza. Lo stato della memoria cambia in “vuota”.

Si inseriscono i nuovi parametri nella memoria n°…. selezionata

B-7

Prog

Tensione

Prog

E. Funzione Memoria - Richiamo dalla Memoria (solo con LF 38)

Descrizione:

Si possono richiamare le configurazioni registrate in memoria.

Impostazione:

Tenendo premuto il tasto appare “RECALL MEMORY”.

Selezione:

Rilasciare il tasto configurazioni di memoria registrate. Saranno disponibili solo le configurazioni utilizzate. Una volta effettuata la selezione, iniziare a saldare.

, poi ruotare la manopola sinistra per far scorrere le

Saldatura:

Saldando in Modo Memoria è possibile variare di un 5% circa i valori di Non Sinergica o di Trim Sinergico mediante la manopola destra. Si può così ottenere una regolazione fine delle caratteristiche di saldatura.

Per uscire:

Per tornare alla saldatura Non Sinergica o Sinergica premere il tasto ruotare la manopola sinistra fino all’apparizione del parametro richiesto. Vedere ulteriori dettagli nelle Sezioni A e B.

ruotare la manopola sinistra fino a che sul display

Esempio di schermata di memoria:

B-8

MEM

ENTER

Enter

F. Funzione Memoria - Blocco/sblocco della memoria (solo con LF38)

Descrizione:

I valori di memoria possono essere bloccati/sbloccati con un codice a 4 cifre.

Premere

Manopola 2: Girare a destra () o sinistra ()

Scegliere la 1a cifra del codice

Scegliere la 2a cifra del codice

Scegliere la 3a cifra del codice

Scegliere la 4a cifra del codice

Blocco

Sblocco

Confermare la 1a cifra

Confermare la 2a cifra

Confermare la 3a cifra

Confermare la 4a cifra



YES





Uscita su:

Modo a Memoria Bloccata

Modo a Memoria Sbloccata

Tasto

Confermare NO per Uscire da questo menù

Confermare SI per Accedere al menù:

Blocco

Sblocco



B-9

Select

Manopola 1:

Manopola 2:

Elemento della configurazione

Scelta possibile

Funzione

G. Menu di configurazione

Descrizione:

Questo Menu nascosto permette di variare la configurazione della macchina.

Per accedere al Menu di configurazione, premere il tasto contemporaneamente accendere la macchina (interruttore generale su ON).

Ruotare a destra o a sinistra

• LINGUA

• ACCELERAZIONE

• TIPO DI PRODOTTO

• SN

• MANUTENZIONE

• CALIBRAZIONE

• LIVELLO DEL PROGRAMMA

• RESET

• USCITA

Ruotare a destra o a sinistra

Inglese Spagnolo Olandese Selezionare la lingua che si preferisce Italiano Francese Svedese

Tedesco Norvegese Polacco

da 1 a 3

Valore standard : 2

Non utilizzato Non utilizzato

SI / NO SI / NO

Non utilizzato

SI / NO

impiegare

Il valore determina l’accelerazione fra “velocità filo freddo” e velocità del filo in saldatura”. Indica prodotto tipo LF 37 o LF 38.

Indica il n. di matricola. Rispondere NO o contattare

l’organizzazione Lincoln. Rispondere NO. Indica il livello di Programma installato. Rispondendo SI:

• Si cancellano tutte le memorie, che risulteranno “vuote”.

• Si sblocca il modo richiamo dalla memoria se era bloccato.

• Si riportano tutti i parametri al valore standard.

Per SI, premere il tasto SELECT per uscire salvando tutte le modifiche apportate.

B-10

Messaggio

Descrizione

Malfunzionamento

Soluzione

Tensione di

Avanzamento

Flusso d’Acqua

Rilevato Flusso

Messaggi di errore:

Saldatura Instabile

Instabile del Filo

Molto Basso

d’Acqua

Il generatore non è in grado di fornire la tensione preimpostata richiesta dal trainafilo.

Può accadere:

1. Durante la saldatura:

Il Motore è alla massima potenza e non è in grado di mantenere la Velocità del filo (WFS) preimpostata.

Il trainafilo ha rilevato:

• Mancanza di flusso d’acqua.

• Flusso d’acqua troppo basso (minore di 0.7 litri/min).

Il trainafilo ha rilevato un flusso d’acqua mentre le impostazioni del menu “Select” indicano l’assenza del gruppo di raffreddamento.

• Verificare che i parametri di saldatura preimpostati (Velocità del filo (WFS) e Tensione (V)) siano compatibili con l’applicazione (diametro del filo, spessore, gas…).

• Verificare che la polarità impostata sul generatore corrisponda a quella impostata sul trainafilo.

• Verificare che il selettore del controllo remoto sia in posizione “Remote”.

• Verificare che i parametri preimpostati non eccedano i limiti del generatore.

• Verificare che il filo si muova liberamente nella torcia.

• Verificare che la frizione della bobina non sia tarata troppo alta.

• Verificare se il gruppo di raffreddamento è acceso e pieno di liquido di raffreddamento.

• Verificare il circuito del liquido comprendendo anche le connessioni con la torcia.

• Le impostazioni del gruppo di raffreddamento nel menu “Select” sono errate.

Nota: In questo caso il flussometro di protezione non è usato.

• Regolare i parametri.

• Correggere le impostazioni

di polarità e la connessione al trainafilo.

• Selezionare la posizione “REMOTE”.

• Ridurre i parametri o utilizzare un generatore con caratteristiche superiori.

• Pulire o sostituire la guaina della torcia.

• Regolare la frizione della bobina.

• Riempire e accendere il gruppo di raffreddamento.

• Rimuovere l’ostruzione dal circuito del liquido.

• Selezionare nel menu “Select” le corrette impostazioni per il gruppo di raffreddamento.

B-11

TENSIONE DI ALIMENTAZIONE

VELOCITA’ FILO

USCITA NOMINALE A 40°C

GAMME VALORI IN USCITA

DIAMETRO FILI (mm)

DIMENSIONI, PESO E

DATI FISICI

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia. Tuttavia può generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione) o altri sistemi di sicurezza. I disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina.

La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale. Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici. L’operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli, avvalendosi, se

necessario, dell’assistenza della Lincoln Electric.

Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete in considerazione i seguenti:

• Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro, presso la macchina o nelle adiacenze di questa.

• Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi. Computers o attrezzature controllate da computer.

• Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali. Attrezzature di taratura e misurazione.

• Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici.

• Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili

disturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili. A questo scopo può essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive.

• L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell’area e dalle altre attività che vi si svolgono.

Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida.

• Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi sono disturbi, può essere necessario prendere altre precauzioni, come un filtro sull’alimentazione.

• I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro. Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche. L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature.

• Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro. Per impieghi particolari questo può diventare necessario.

11/04

Specifiche Tecniche

42 Vac 1.5-20 m/min

Fattore di Intermittenza

(su base di un periodo di 10 min.)

100%

60%

Gamma Corrente di saldatura

5-500 A

Fili pieni 0,6 - 1.6

Altezza

356 mm

Temperatura di funzionamento

Da -10°C a +40°C

Larghezza

188 mm

Fili animati

1.0 – 2.0

Lunghezza

534 mm

Temperatura di immagazzinamento

Corrente in uscita

320 A 400 A

Massima Tensione a vuoto

113 Vdc o Vac di picco

Alluminio

1.0 - 1.6

Peso

16 Kg

Da -25°C a +55°C

B-12

Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz

02/05

ACHTUNG

Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt, gewartet und repariert werden. Schließen Sie dieses Gerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht, bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerätes entstehen.

ACHTUNG: Dieses Symbol gibt an, dass die folgenden Hinweise beachtet werden müssen, um gefährliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Schützen Sie sich und andere vor gefährlichen Verletzungen oder dem Tode.

BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen.

STROMSCHLÄGE KÖNNEN TÖDLICH SEIN: Schweißgeräte erzeugen hohe Stromstärken. Berühren Sie keine stromführenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung. Schützen Sie beim Schweißen Ihren Körper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe.

ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt werden. Erden Sie die Maschine gemäß den geltenden elektrischen Bestimmungen.

ELEKTRISCHE GERÄTE: Achten Sie regelmäßig darauf, dass Netz-, Werkstück- und Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Beschädigung aus. Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schweißarbeitsplatz, damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt.

ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom, der durch ein Kabel fließt, erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld (EMF). EMF Felder können Herzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacher haben, bevor Sie dieses Gerät benutzen.

CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen.

RAUCH UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN: Schweißen erzeugt Rauch und Gase, die gesundheitsschädlich sein können. Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldämpfe. Benutzen Sie eine Schweißrauchabsaugung, um die Dämpfe abzusaugen.

LICHTBÖGEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN: Tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken für Augen, Ohren und Körper, um sich vor Spritzern und Strahlungen zu schützen. Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens. Lassen Sie niemanden ungeschützt den Lichtbogen beobachten.

SCHWEISSPRITZER KÖNNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN: Entfernen Sie feuergefährliche Gegenstände vom Schweißplatz und halten Sie einen Feuerlöscher bereit. Schweißen Sie keine Behälter, die brennbare oder giftige Stoffe enthalten, bis diese vollständig geleert und gesäubert sind. Schweißen Sie niemals an Orten, an denen brennbare Gase, Stoffe oder Flüssigkeiten vorhanden sind. GESCHWEISSTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN: Schweißen verursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit ernsthafte Verbrennungen verursachen. Benutzen Sie Handschuhe und Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berühren oder bewegen.

S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung liefern.

C-1

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Lincoln Electric LINC FEED 37, LINC FEED 38 Operator's Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual