Lincoln Electric IMT768 User Manual [en, de, es, fr]

WELD-PAK HD

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IMT768-A

January, 2010

Date of Purchase: Serial Number: Code Number: Model: Where Purchased:

Safety Depends on You

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built with safety in mind. However, your overall safety can be increased by proper installation ... and thoughtful operation on your part. DO NOT INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT. And, most importantly, think before you act and be careful.

For use with machines having Code Numbers: Para el uso con las máquinas que tienen números de código: Pour l'usage avec des machines ayant des numéros de code :

MANUAL DE OPERACIÓN

La Seguridad Depende de Usted

Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido diseñados y construidos teniendo en cuenta su seguridad. No obstante, ésta se verá incrementada si la instalación se realiza correctamente, y si pone atención en el manejo de los mismos. NO INSTALE, UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE. Y, lo más importante, piense antes de actuar, y tenga mucho cuidado.

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OPERATOR’S MANUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de coupage à l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant compte de la sécurité. Toutefois, la sécurité en général peut être accrue grâce à une bonne installation... et à la plus grande prudence de votre part. NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT. Et, par dessus tout, réfléchissez avant d'agir et exercez la plus grande prudence.

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Technical Specification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Operation .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Learn to Weld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-11

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Wiring Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-1

Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-2

TABLE OF CONTENTS

TABLA DE CONTENIDO

Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Especificaciones Técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Aprendiendo a Soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-11

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Localización de averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Diagramas de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-1

Partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-2

22801 St. ClairAve. Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A.

Tel. 216.481.8100

WEB SITE: www.lincolnelectric.com

TABLE DES MATIÈRES

Sécurité....................................................................2

Fiche technique .......................................................A-1

Installation ...............................................................A-2

Fonctionnement.......................................................B-1

Apprentissage du soudage......................................B-11

Accessoires..............................................................C-1

Entretien...................................................................D-1

Dépannage ..............................................................E-1

Schéma de câblage.................................................F-1

Pièces......................................................................F-2

SAFETY

SEGURIDAD

SÉCURITÉ

WARNING

ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS. PROTECT YOURSELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH. KEEP CHILDREN AWAY. PACEMAKER WEARERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING.

Read and understand the following safety highlights. For additional safety information, it is strongly recommended that you purchase a copy of “Safety in Welding & Cutting ANSI Standard Z49.1” from the American Welding Society, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 or CSA Standard W117.2-1974.A Free copy of “Arc Welding Safety” booklet E205 is available from the Lincoln Electric Company,22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

BE SURE THAT ALL INSTALLATION, OPERATION, MAINTENANCE AND REPAIR PROCEDURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS.

FOR ELECTRICALLY powered equipment.

1.a. Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on the equipment.

1.b. Install equipment in accordance with the U.S. National Electrical Code, all local codes and the manufacturer’s recommendations.

1.c. Ground the equipment in accordance with the U.S. National Electrical Code and the manufacturer’s recommendations.

ARC RAYS can burn.

2.a. Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc welding. Headshield and filter lens should conform to ANSI Z87. I standards.

2.b. Use suitable clothing made from durable flame-resistant material to protect your skin and that of your helpers from the arc rays.

2.c. Protect other nearby personnel with suitable, nonflammable screening and/or warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot spatter or metal.

MAR95

ADVERTENCIA

La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE. NO PERMITAQUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Una ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, OPERACION, MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARAELLO.

Para equipos ELECTRICOS.

1.a. Cortarla electricidad entrante usando el interruptorde desconexión en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo.

1.b. Instalar el equipode acuerdo con el CódigoEléctrico Nacional (EE.UU.), todos los códigos locales y las recomendaciones del fabricante.

1.c. Conectar a tierra el equipode acuerdo con el Código Eléctrico Nacional (EE.UU.) y las recomendaciones del fabricante.

Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar.

2.a.Colocarseunacaretaconel filtroy cubiertas para protegerse los ojos de las chispas y rayosdelarcocuandose sueldeo seobserve un soldadura porarco abierta.El cristal del fil-

troy cascodebe satisfacer lasnormasANSIZ87.I.

2.b. Usar ropa adecuada hecha de material ignífugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes con los rayos del arco.

2.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y/o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes.

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE À L'ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D'UTILISER L'APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la sécurité, on recommande vivement d'acheter un exemplaire de la norme Z49.1 de l'ANSI auprès de l'American Welding Society, P.O.Box 351040, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret “Arc Welding Safety” E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

S'ASSURER QUE LES ÉTAPES D'INSTALLATION, D'UTILISATION, D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT CONFIÉES QU'À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

Matériel ÉLECTRIQUE.

1.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel.

1.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

1.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadien de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut brûler.

2.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat et protège-oculaire pour se protéger

les yeux contre les étincelles et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

2.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se pro-

téger ainsi que les aides contre le rayonnement de l'arc.

2.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des par-

avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l'arc ou de s'exposer au rayonnement de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS

3.a. Electric current flowing through any

3.b. EMF fields may interfere with some pacemakers, and welders having a pacemaker should consult their physician before welding.

3.c. Exposure to EMF fields in welding may have other health effects which are now not known.

3.d. All welders should use the following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding circuit:

3.d.1.

Route the electrode and work cables together Secure

3.d.2. Never coil the electrode lead around your body.

3.d.3. Do not place your body between the electrode

and work cables. If the electrode cable is on your right side, the work cable should also be on your right side.

3.d.4. Connect the work cable to the workpiece as

close as possible to the area being welded.

3.d.5. Do not work next to welding power source.

may be dangerous

conductor causes localized Electric and Magnetic Fields (EMF). Welding current creates EMF fields around welding cables and weldingmachines

them with tape when possible.

LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS pueden ser peligrosos

3.a. La corriente eléctrica que circula por cualquiera de los conductores causa campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente para soldar crea campos EMF alrededorde los cables y máquinassoldadoras.

3.b. LoscamposEMF puedeninterferircon algunosmarcapasos, y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su médico antes de manejar una soldadora.

3.c. La exposicióna los camposEMF en soldadurapueden tenerotrosefectos sobre la salud que se desconocen.

3.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito de soldadura:

3.d.1. Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun-

tos - Atarlos con cinta siempre que sea posible.

3.d.2. Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede-

dor del cuerpo.

3.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables del elec-

trodoy de trabajo. Si el cable del electrodoestá en el lado derecho, el cable de trabajo también debe estar en el lado derecho.

3.d.4. Conectar el cable de trabajoa la piezade traba-

jo lo más cercaposible del áreaqueseva a soldar.

3.d.5. No trabajar cerca del suministro eléctrico de la

soldadora.

LES CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES peuvent être dangereux

3.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée des champs électromagnétiques locaux. Le courant de soudage crée des champs électromagnétiques autour des câbles et des machines de soudage.

3.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur médecin avant d'entreprendre le soudage.

3.c. L'exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage peut avoir d'autres effets sur la santé que l'on ne connaît pas encore.

3.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de réduire au minimum l'exposition aux champs électromagnétiques du circuit de soudage :

3.d.1. Regrouper les câbles d'électrode et de retour. Les fixer si pos-

sible avec du ruban adhésif.

3.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

3.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d'électrode et de retour. Si le

câble d'électrode se trouve à droite, le câble de retour doit également se trouver à droite.

3.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de

la zone de soudage.

3.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant de

soudage.

MAR95

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

WELDING SPARKS can cause fire or explosion.

4.a. Remove fire hazards from the welding area. If this is not possible, cover them to prevent the welding sparks from starting a fire. Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas. Avoid welding near hydraulic lines. Have a fire extinguisher readily available.

4.b. Where compressed gases are to be used at the job site, special precautions should be used to prevent hazardous situations. Refer to “Safety in Welding and Cutting” (ANSI Standard Z49.1) and the operating information for the equipment being used.

4.c. When not welding, make certain no part of the electrode circuit is touching the work or ground. Accidental contact can cause overheating and create a fire hazard.

4.d. Do not heat, cut or weld tanks, drums or containers until the proper steps have been taken to insure that such procedures will not cause flammable or toxic vapors from substances inside. They can cause an explosion even though they have been “cleaned”. For information, purchase “Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American Welding Society

4.e. Vent hollow castings or containers before heating, cutting or welding. They may explode.

4.f. Sparks and spatter are thrown from the welding arc. Wear oil free protective garments such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high shoes and a cap over your hair.Wearear plugs when welding out of position or in confined places. Always wear safety glasses with side shields when in a welding area.

4.g. Connect the work cable to the work as close to the welding area as practical. Work cables connected to the building framework or other locations away from the welding area increase the possibility of the welding current passing through lifting chains, crane cables or other alternate circuits. This can create fire hazards or overheat lifting chains or cables until they fail.

4.h. Read and follow NFPA 51B “ Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work”, available from NFPA, 1 Batterymarch Park,PO box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

4.i. Do not use a welding power source for pipe thawing.

(see address above).

Las CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden causar incendio o explosión.

4.a.Quitar todas las cosas que presenten riesgo de

incendio del lugar de soldadura. Si esto no es posible, cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar que las chispas y los materiales calientesde la soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñasy aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Tener un extinguidor de incendios a mano.

4.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben

tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas. Consultar la norma “Safety in Welding and Cutting” (Norma ANSI Z49.1) y la información de manejo para el equipo que se está usando.

4.c. No calentar, cortaro soldartanques,tambores o contenedores hasta

haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o tóxicos de las sustancias en su interior.Pueden causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para información, comprar “Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of ContainersandPipingThatHaveHeldHazardousSubstances”,AWS F4.1 de la American Welding Society (ver la dirección más arriba).

4.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calen-

tar, cortar o soldar. Puedenexplotar.

4.f. Laschispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura.

Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas,zapatos de caña alta y un gorro. Ponersetapones en los oídos cuando se suelde fuerade posición o en lugares confinados. Siempre usar gafas protectoras con escudoslaterales cuandose esté en un área de soldadura.

4.g. Conectar el cable de trabajo a la piezade trabajo tan cerca del área

de soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenasde izar,cables de grúasu otroscircuitos alternativos.Esto puedecrearriesgosde incendioo sobrecalentarlas cadenas o cables de izar hastahacerque fallen.

4.h. Lea y siga el NFPA51B “ Estándar para Prevenciónde

IncendiosDurante la Soldadura, Cortey otrosTrabajos Calientes”, disponible de NFPA, 1 Batterymarch Park, PO box 9101,Quincy, Ma 022690-9101.

4.i. No utilice una fuente de poder de soldadura para

descongelación de tuberías.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion.

4.a. Enlever les matières inflammables de la zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour empêcher que les étincelles de soudage ne les atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à portée de la main.

4.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'utilisation relatives au matériel.

4.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de l'électrode ne

touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

4.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des contenants

sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été “nettoyées”. Pour plus d'informations, se procurer le document AWS F4.1 de l'American Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

4.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants avant de

souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

4.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de soudage. Porter des

vêtements de protection exempts d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers, des chaussures montantes et un casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

4.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la zone de

soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

4.h. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des Incendies

Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

4.i. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le dégel des tuyau-

teries.

JAN 07

Ene. 07

Janvier ‘07

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

ELECTRICSHOCKcankill.

5.a. The electrode and work (or ground) circuits are electrically “hot” when the welder is on. Do not touch these “hot” parts with your bare skin or wet clothing. Wear dry, hole-free gloves to insulate hands.

5.b. Insulate yourself from work and ground using dry insulation. Make certain the insulation is large enough to cover your full area of physical contact with work and ground.

In addition to the normal safety precautions, if welding must be performed under electrically hazardous conditions (in damp locations or while wearing wet clothing; on metal structures such as floors, gratings or scaffolds; when in cramped positions such as sitting, kneeling or lying, if there is a high risk of unavoidable or accidental contact with the workpiece or ground) use the following equipment:

• Semiautomatic DC Constant Voltage (Wire) Welder.

• DC Manual (Stick) Welder.

• AC Welder with Reduced Voltage Control.

5.c. In semiautomatic or automatic wire welding, the electrode, electrode reel, welding head, nozzle or semiautomatic welding gun are also electrically “hot”.

5.d. Always be sure the work cable makes a good electrical connection with the metal being welded. The connection should be as close as possible to the area being welded.

5.e. Ground the work or metal to be welded to a good electrical (earth) ground.

5.f.

Maintain the electrode holder, work clamp, welding cable and condition. Replace

5.g. Never dip the electrode in water for cooling.

5.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of electrode holders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both welders.

5.i. When working above floor level, use a safety belt to protect yourself from a fall should you get a shock.

5.j. Also see Items 4.c. and 1.

welding machine in good, safe operating

damaged insulation.

MAR95

El ELECTROCHOQUE puede causar la muerte.

5.a. Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo (o tierra)estáneléctricamente“vivos”

cuando la soldadora está encendida. No tocaresas piezas“vivas” conla pieldesnuda o ropa mojada. Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos.

5.b. Aislarse de la pieza de trabajoy tierrausandoaislante

seco.Asegurarsequeelaislantesea lo suficientemente grande para cubrir toda el área de contacto físico con la pieza de trabajo y el suelo.

Además de las medidas de seguridad normales, si es necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos, emparrillados o andamios; estando en posicionesapretujadas tales como sentado,arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra, usar el equipo siguiente:

• Soldadora (de alambre) de voltaje constante CD semiautomática.

• Soldadora (de varilla) manual CD.

• Soldadora CA con control de voltaje reducido.

5.c. En la soldadura con alambre semiautomática o automática,el electrodo, carretedel electrodo, cabezal soldador, boquillao pistolaparasoldar semiautomática también están eléctricamente“vivas”.

5.d. Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buenaconexióneléctricacon el metalque se estásoldando. La conexión debe ser lo más cerca posible del área que se va a soldar.

5.e. Conectar la pieza de trabajoo metal que se va a soldar a una buena tierra eléctrica.

5.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo buenas y seguras. Cambiar el aislante si está dañado.

5.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

5.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas eléctricamente “vivas” de los portaelectrodos conectados a dos soldadoras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras.

5.i. Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo, usar un cinturónde seguridadparaprotegersedeuna caídasi llegara a ocurrir electrochoque.

5.j. Vertambién las partidas 4.c. y 1.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

5.a. Les circuits de l'électrode et de retour (ou masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les mains nues ou si l'on porte des vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous.

5.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'isolation

sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue électrique (dans les endroits humides ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les constructions métalliques comme les sols, les grilles ou les échafaudages; dans une mauvaise position par exemple assis, à genoux ou couché, il y a un risque élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semiautomatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

5.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage semiautomatique sont également sous tension.

5.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté au

métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus près possible de la zone soudée.

5.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise de

terre.

5.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

5.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

5.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension des

porte-électrodes connectés à deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre à la tension à vide totale des deux appareils.

5.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une cein-

ture de sécurité pour se protéger contre les chutes en cas de choc.

5.j. Voir également les points 4.c. et 1.

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

FUMES AND GASES can be dangerous.

6.a.Welding may produce fumes and gases hazardous to health. Avoid breathing these fumes and gases.When welding, keep your head out of the fume. Use enough tion and/or exhaust at the arc to keep

When welding with electrodes which require special ventilation such as stainless or hard facing (see instructions on container or MSDS) or on lead or cadmium plated steel and other metals or coatings which produce highly toxic fumes, keep exposure as low as possible and below Threshold Limit Values (TLV) using local exhaust or mechanical ventilation. In confined spaces or in some circumstances, outdoors, a respirator may be required. Additional precautions are also required when welding on galvanized steel.

6.b. The operation of welding fume control equipment is affected by various factors including proper use and positioning of the equipment, maintenance of the equipment and the specific welding procedure and application involved. Worker exposure level should be checked upon installation and periodically thereafter to be certain it is within applicable OSHA PEL and ACGIH TLV limits.

6.c.

Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon vapors coming from degreasing, cleaning or spraying operations. The heat and rays of the arc can react with solvent vaporstoform phosgene, a highly toxic gas, and other irritating products.

6.d. Shielding gases used for arc welding can displace air

and cause injury or death. Always use enough ventilation, especially in confined areas, to insure breathing air is safe.

6.e. Read and understand the manufacturer’s instructions for this equipment and the consumables to be used, including the material safety data sheet (MSDS) and follow your employer’s safety practices. MSDS forms are available from your welding distributor or from the manufacturer.

and gases away from the breathing zone.

ventila-

fumes

Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos.

6.a.La soldadurapuedeproducirhumosy gases peligrosospara la salud.No respirarlos.Durante

la soldadura, mantener la cabeza alejadade los humos. Tener bastante ventilación y/o escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiración.

Cuando se suelde con electrodos que requieren ventilación especial tales como aceros inoxidables o revestimientos duros (ver las instrucciones en el contenedor u hojade datosde seguridaddel material, MSDS) o en plomo o acero cadmiado y otros metales o revestimientos que produzcan humos hipertóxicos, mantener la exposición tan baja como sea posible y por debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando un escape local o ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de un respirador. También se requiere tomar otras precauciones adicionalescuandosesuelda en acerogalvanizado.

6.b. La operación de equipo de control de humos de

soldadura se ve afectada por diversos factores incluyendo el uso adecuado y el posicionamiento del equipo así como el procedimiento de soldadura específico y la aplicación utilizada. El nivel de exposicióndeltrabajadordeberá ser verificado durante la instalación y después periodicamente a fin de asegurar que está dentro de los límites OSHA PEL y ACGIHTLV permisibles.

6.c. No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo

clorados provenientesde las operacionesde desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno, un gas hipertóxico, y otros productos irritantes.

6.d. Los gases protectores usados para la soldadura por arco

pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte. Siempre tenersuficienteventilación, especialmente en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se respira aire fresco.

6.e. Leer y entender las instrucciones del fabricante de este

equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y seguir las reglas de seguridad del empleador, distribuidor de material de soldar o del fabricante.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux.

6.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de venti-

lation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont également nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé.

6.b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des

vapeurs de soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et le positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de façon périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans l’intervalle en vigueur.

6.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hy-

drocarbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

6.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de danger.

6.e Prendre connaissance des directives du fabricant relativement à

ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches signalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de soudage.

AUG 06

AGO ‘06

AOÛT 06

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

CYLINDER may explode if damaged.

7.a. Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used. All hoses, fittings, etc. should be suitable for the application and maintained in good condition.

7.b. Always keep cylinders in an upright position securely chained to an undercarriage or fixed support.

7.c. Cylinders should be located:

•Away from areas where they may be struck or sub-

jected to physical damage.

•A safe distance from arc welding or cutting opera-

tions and any other source of heat, sparks, or flame.

7.d. Never allow the electrode, electrode holder or any other electrically “hot” parts to touch a cylinder.

7.e. Keep your head and face away from the cylinder valve outlet when opening the cylinder valve.

7.f. Valve protection caps should always be in place and hand tight except when the cylinder is in use or connected for use.

7.g. Read and follow the instructions on compressed gas cylinders, associated equipment, and CGA publication P-l, “Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,” available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway,Arlington, VA 22202.

La BOTELLA de gas puede explotar si está dañada.

7.a.Emplear únicamente botellas que contenganelgas deprotecciónadecuado para el proceso utilizado, y reguladores en buenas condiciones de funcionamientodiseñadosparaeltipode gas y la presión utilizados. Todas las mangueras, rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar en buenas condiciones.

7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soportefijo.

7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o

esténsujetos a daño físico.

• A una distanciasegurade las operaciones de corte o

soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o llamas.

7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquierotra piezacon tensióntoquela botellade gas.

7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de la botella de gas cuando se abra.

7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botellaestá en uso o conectada para uso.

7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas de gas y el equipamiento asociado, y la publicaciónP-I deCGA,“Precaucionespara un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage

à l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur, d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,Arlington, VA22202.

WARNING

This statement appears where the information must be followed exactly to avoid serious personal injury or loss of

life.

CAUTION

This statement appears where the information must be followed to avoid minor personal injury or damage to this

equipment.

ADVERTENCIA

La frase aparece cuando la información se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o pérdida de la vida.

PRECAUCIÓN

Esta frase aparece cuando la información se debe seguir para evitar alguna lesión personal menor o daño a este

equipo

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire

mortelles.

ATTENTION

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du

matériel.

TECHNICAL SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FICHE TECHNIQUE

INPUT – SINGLE PHASE ONLY

Voltage/Frequency Input Current

120V/60Hz 20 Amps - Rated Output

RATED OUTPUT

Duty Cycle Amps Volts

20% 70 17

OUTPUT RANGE

Welding Current Range

Rated DC Output: 35 - 88 amps

Maximum Open Circuit Voltage

29V

Wire Speed Range

No Load 0 - 450 in/min

(0 - 11.5 m/min)

While welding 0-300 in/min.

(0-7.6 m/min.)

PHYSICAL DIMENSIONS

Height Width Depth Weight

12.8 in 8.8 in 18 in 46 Ibs 325 mm 224 mm 457 mm 20.9 kg

RECOMMENDED INPUT CABLE AND

FUSE SIZES at RATED OUTPUT

ENTRADA – SÓLO ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA

Voltaje/Frecuencia Corriente de Alimentación

115V/60Hz Salida Nominal - 20 Amperes

SALIDA NOMINAL

Ciclo de Trabajo Amperes Voltios

20% 70 17

RANGO DE SALIDA NOMINAL

Rango de Corriente de Soldadura

Salida Nominal de CD: 30 - 88 amperes

Voltaje Máximo de Circuito Abierto

Rango de Velocidad de Alambre

Ninguna carga 0 - 450 in/min

mientras que que suelda 0-300 in/min.

29V

(0 - 11.5 m/min)

(0-7.6 m/min.)

DIMENSIONES FÍSICAS

Altura Ancho Profundidad Peso

12.8 in 8.8 in 18 in 46Ibs 325 mm 224 mm 457 mm 20.9 kg

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE

ALIMENTACIÓN Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMI

NAL

ENTRÉE - MONOPHASÉ UNIQUEMENT

Tension/fréquence Courant d'entrée

115 V/60 Hz 20 A - sortie nominale

SORTIE NOMINALE

Facteur de marche Intensité (A) Tension (V)

20% 70 17

PLAGE DE SORTIE

Plage de courant de soudage

Sortie nominale c.c.: 30-88A

Tension à vide maximale (V)

29V

Plage de vitesse de dévidage

aucun chargement 0 - 450 po/min

(0 - 11,5 m/min)

tout en soudant 0-300 po/min

(0-7,6 m/min.)

ENCOMBREMENT

Hauteur Largeur Profondeur Masse

12.8 po 8,8 po 18 po 46 lb 325 mm 224 mm 457 mm 20,9 kg

CÂBLE D'ENTRÉE RECOMMANDÉ ET POUVOIR DE

COUPURE DES FUSIBLES À LA SORTIE NOMINALE

Fuse Size Input Amps Power Cord

20 Amp 20 15 Amp, 125V

Extension Cord

Up to 25 Ft. (7.6 mm): Three Conductor #14 AWG

(2.1 mm

Up to 50 Ft. (15.2 mm): Three Conductor #12 AWG

(3.3 mm

Three Prong Plug

(NEMA Type 5-15P)

) or Larger

Tamaño Amperes de Cable de de Fusible Alimentación Energía

20 Amp 20 Enchufe de Tres Puntas

Longitud del Cable

Hasta 7.6 mm (25 pies): Cable Conductor de Tres #14

Hasta 15.2 mm (50 pies): Cable Conductor de Tres Hilos

de 15 Amps, 125 Voltios

(Tipo NEMA 5-15P)

AWG (2.1 mm

#12 AWG (3.3 mm

) o Mayor

A-1

Pouvoir Intensité Cordon de coupure d'entrée (A) d'alimentation

20 A 20 15 A, 125 V

Cordon prolongateur

Jusqu'à 25 pi (7,6 mm) : Trois conducteurs n° 14 AWG

(2,1 mm

Jusqu'à 50 pi (15,2 mm) : Trois conducteurs n° 12 AWG

Fiche à 3 broches

(NEMA, Type 5-15P)

) ou plus

(3,3 mm

) ou plus

INSTALLATION

INSTALACIÓN

INSTALLATION

IDENTIFY AND LOCATE COMPONENTS

If you have not already done so, unpack the WELD-PAK HD from its carton and remove all packing material around the WELD-PAK HD. Remove the following loose items from the carton):

Weld-Pak HD with work clamp, Gun and cable assembly attached.

Weld-Pak HD con la abrazadera del trabajo, el arma y el ensamblaje de cable asociado.

Weld-Pak HD avec la bride de travail, le pistolet et le câble équipé attached.

IDENTIFIQUE Y LOCALICE LOS COMPONENTES

Si aún no lo ha hecho, desempaque la WELD-PAK HD y retire todo el material de empaque. Saque de la caja los siguientes componentes sueltos:

RECONNAÎTRE ET REPÉRER LES COMPOSANTS

Si ce n'est pas déjà fait, déballer la WELD-PAK HD de son carton et enlever l'emballage qui l'entoure. Enlever les articles individuels du carton:

• This operating manual

• One contact tip for .035(0.9mm) diameter wire.

• El manual de operación

• Una extremidad del contacto para el alambre del diámetro del 035(0.9mm).

• Ce manuel d'utilisation

• Un bout de contact pour le diamètre wire de 035(0.9mm)

Starter spool of .035 (0.9mm) NR211-MP flux core wire

Carrete del arrancador del alambre de la base del flux del 035 (0.9m m) NR211-MP

Traitement différé de démarreur de wire{ de noyau de flux du 035 (0.9mm) NR211-MP

For available options and accesories refer to the Accesories Section of this manual.

Chipping hammer and brush

Martillo que salta y brush

Marteau d'ébrèchement et brush

Para opciones disponibles y accesorios consulte la sección de Accesorios de este manual.

A-2

Handshield with filter plate and lens.

Careta con placa de filtro y lente.

Masque à main avec verre filtrant et oculaire.

Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en option et les accessoires en stock.

INSTALLATION

INSTALACIÓN

INSTALLATION

SELECT SUITABLE LOCATION

Place the machine on a secure, level surface or recommended undercarriage. The machine may topple over if this procedure is not followed. To minimize over heating, locate the welder in a dry location where there is free circulation of

clean air. Do not place on combustible surfaces.

STACKING

Machines cannot be stacked.

INPUT CONNECTIONS

(FIGURE A.4)

POWER INPUT CORD

Refer to Figure A.4. The machine has one input connection the power input

cable. The power input cable is located on the rear.

CODE REQUIREMENTS FOR ELECTRICAL INPUT CONNECTIONS

WARNING

This welding machine must be connected to a power source in accordance with applicable electrical codes.

--------------------------------------------------------------------------------

The United States National Electrical Code (Article 630-B, 1990 Edition) provides standards for amperage handling capability of supply conductors based on duty cycle of the welding source.

If there is any question about the installation meeting applicable electrical code requirements, consult a qualified electrician.

CAUTION

Do not connect the machine to an input power supply with a rated voltage that is greater than 125 volts.

-------------------------------------------------------------------------------

Do not remove the power cord ground prong.

SELECCION DEL LUGAR ADECUADO

Coloque la máquina sobre una superficie plana segura o carro de transporte recomendado. La máquina puede caerse si no se sigue este procedimiento. Para minimizar el sobrecalentamiento, coloque la soldadora en un lugar seco, donde circule aire limpio libremente. No la coloque sobre superficies de combustible.

ESTIBACION

CABLE DE ALIMENTACION DE ENERGIA

máquinas no pueden ser estibadas.

CONEXIONES DE ENTRADA

Vea la Figura A.4. La máquina tiene una conexión de entrada para el cable de alimentación de energía. El cable de alimentación de

(FIGURA A.4)

ADVERTENCIA

energía se encuentra en la parte posterior.

REQUISITOS DE CÓDIGO PARA CONEXIONES ELÉCTRICAS DE ENTRADA

Esta máquina soldadora debe estar conectada a una fuente de energía de acuerdo con los códigos eléctricos aplicables.

----------------------------------------------------------------------------

---

El Código Eléctrico Nacional de los Estados Unidos (Artículo

ciclo de trabajo de la fuente de soldadura. Si tiene alguna duda acerca de la instalación de acuerdo a los

requisitos aplicables del código de electricidad, consulte a un técnico calificado.

630-B, Edición 1990) proporciona las normas de capacidad de manejo del amperaje de los

PRECAUCION

conductores de suministro, basadas en el

CHOISISSEZ UN EMPLACEMENT CONVENABLE

Placer l’appareil sur une surface stable et plane ou sur l’un des supports recommandés. La machine peut se renverser si ces précautions ne sont pas prises. Pour réduire les risques de surchauffe, placez l’appareil dans un endroit sec où l’air pur circule librement. Ne pas monter sur des surfaces combustibles.

EMPILAGE

Les machines ne peuvent pas être empilées.

CONNEXIONS D’ENTRÉE

Las

CÂBLE DE ENTRÉE

Voir Figure A.4 La machine a une connexion d’entrée prévue pour le câble d’alimentation qui se trouve à l’arrière de la machine.

(FIGURE A.4)

EXIGENCES DU CODE RELATIVES AUX CONNEXIONS D’ENTRÉE

AVERTISSEMENT

Cette machine de soudage doit être connectée à une source d'alimentation conformément aux codes de l'électricité applicables.

-------------------------------------------------------------------------------

Le code d'électricité national des États-Unis (article 630-B, édition 1990) donne les normes relatives à l'intensité des conducteurs d'alimentation selon le facteur de marche de la source de courant.

S'il y a des questions sur la conformité de l'installation aux exigences du code de l'électricité applicables, consulter un électricien qualifié.

ATTENTION

Ne pas connecter la machine à une source d'alimentation d'entrée ayant une tension nominale supérieure à 125 V.

-------------------------------------------------------------------------------

Ne pas enlever la broche de terre du cordon d'alimentation.

A-3

N o

INSTALLATION INSTALACIÓN INSTALLATION

REQUIREMENTS FOR MAXIMUM OUTPUT

A line cord with a 15 amp, 125 volt, three-prong plug (NEMA Type 5-15P) is factory installed on the machine. Connect this plug to a mating grounded receptacle which is connected to a 20 amp branch circuit with a nominal voltage rating of 115volts to 125 volts, 60 hertz, AC only.If connected to a circuit protected by fuses, use a time delay fuse marked “D”. With this installation, the machine can be used at an output of 70 amps, 17 volts, 20% duty cycle (2 minutes of every 10 minutes used for welding).

EXTENSION CORD USAGE

If an extension cord is required, use one that is rated for the application and is 3 conductor #14 AWG (2.1 mm2) or larger. The recommended maximum lengths are 25 ft (7.5 m) if #14 AWG (2.1 mm mm2) is used.

) is used and 50 ft (15 m) if #12 AWG (3.3

REQUISITOS PARA SALIDA MÁXIMA

Un cable de alimentación con una clavija de contacto de tres patas de 15 amp. y 125 voltios (NEMA Tipo 5-15P) viene instalado de fábrica en la máquina. Conecte esta clavija de contacto en un receptáculo a tierra gemelo que esté conectado a un circuito bifurcado de 20 amp con una capacidad de voltaje nominal de 115 voltios a 125 voltios, 60 hertz y CA únicamente. En caso de estar conectado en un circuito protegido por fusibles, utilice un fusible de retardo con la marca "D". Con esta instalación, la máquina puede utilizarse con una potencia de salida de 70 amps., 17 voltios y ciclo de trabajo del 20% (utilizando 2 minutos de cada 10 para soldar).

USO DEL CABLE DE EXTENSIÓN

Si se requiere un cable de extensión, utilice uno que tenga la capacidad nominal para la aplicación y que sea conductor 3 #14 AWG (2.1 mm2) o mayor. Las longitudes máximas recomendadas son de 25 pies (7.5 m) si se usa #14 AWG (2.1 mm2) y 50 pies (15 m) si se usa #12 AWG (3.3 mm

EXIGENCES POUR LA SORTIE MAXIMALE

La machine est équipée d’un cordon d’alimentation de 15 ampères, 125 volts, avec une fiche à trois broches (NEMA, Type 5-15P). Connecter cette fiche à une prise de terre connectée à un circuit terminal de type 2A, 115-125V, 60Hz, à courant alternatif seulement. Si l’appareil est connecté à un circuit protégé par des fusibles, utiliser les fusibles à fusion temporisé marqués « D ». Avec cette installation, la machine peut être utilisée à un courant de sortie de 70A, 17V,et 20% de facteur de marche (2 minutes sur 10 sont utilisées pour le soudage).

UTILISATION D’UN CORDON PROLONGATEUR

Si vous avez besoin d’un cordon prolongateur, veuillez utiliser un cordon compatible qui ait trois conducteurs n° 14 AWG(2,1 mm2) ou plus. La longueur maximale recommandée est de 25 pi (7,5 m) pour un cordon nº 14 AWG (2,1 mm2) et de 50 pi (15 m) pour un cordon nº12 AWG (3,3 mm2).

A-4

OPERATION

OPERACION

FONCTIONNEMENT

Read the entire manual before installing and operating the Machine.

SAFETY PRECAUTIONS

WARNING

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing. Insulate yourself from work and ground.

• Always wear dry insulating gloves.

FUMES AND GASES can be dangerous.

• Keep your head out of fumes.

• Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone.

WELDING SPARKS can cause fire or explosion.

• Keep flammable material away.

• Do not weld on closed containers.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

• Wear eye, ear and body protection.

Observeall safetyinformationthroughoutthis manual.

GENERAL DESCRIPTION

The machine is a semiautomatic constant voltage DC arc welder. The machine uses a single phase constant voltage transformer,solid state rectifier and a DC permanent magnet motor for feeding and welding flux-cored electrode.

The machine is ideally suited for individuals having access to 115 volt AC input power and wanting the ease of use, quality and dependability of the Innershield electrode process (self-shielded flux-cored welding). The machine will handle reels of wire up to 2 lbs(1 kg).

Lea todo el manual antes de instalar u operar la Máquinas.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

LA DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte

• No toque las partes eléctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o húmeda. Aíslese del trabajo y tierra.

• Siempre utilice guantes aislantes secos.

LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos.

• Mantenga su cabeza alejada de los vapores.

• Utilice ventilación o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiración.

LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosión.

• Mantenga alejado el material flamable.

• No suelde en contenedores cerrados. LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los

ojos y la piel.

• Utilice protección para ojos, orejas y cuerpo.

Observe toda la información de seguridad que aparece en este manual.

DESCRIPCIÓN GENERAL

La máquina es una soldadora de arco CD de voltaje constante semiautomática. La máquina utiliza un transformador de voltaje constante monofásico, un rectificador de estado sólido y un motor magnético permanente CD para alimentación y soldadura de electrodo tubular.

La máquina es idealmente adecuada para personas que acceden a una potencia de entrada de CA de 115 voltios y que desean la facilidad de uso, calidad y seriedad del proceso de electrodo Innershield (soldadura de alambre tubular flujo auto protegido). La máquina manejará carretes de alambre de hasta 2 lbs. (1 kg).

Lire cette section au complet avant d'utiliser la Machines.

MESURES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

•

Ne pas toucher les pièces sous tension ou l'électrode les mains nues ou si l'on porte des vêtements humides. S'isoler de la pièce à souder et de la terre.

•

Toujours porter des gants isolants secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux.

•

Tenir la tête en dehors des fumées.

• Utiliser un système de ventilation ou d'évacuation pour évacuer les fumées de la zone de travail.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion.

• Éloigner les matières inflammables.

• Ne pas souder sur des contenants fermés.

LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut brûler les yeux et la peau.

• Porter un dispositif de protection des yeux, des oreilles et du corps.

Observer toutes les consignes de sécurité données dans ce manuel.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Cet appareil est une soudeuse à l’arc à source de courant à tension constante c.c. semi-automatique. Elle est composée d’un transformateur monophasé à tension constante, d’un redresseur sec et d’un moteur à aimants permanents à courant continu pour l’entraînement du fil et le soudage à l’arc avec fil fourré.

La machine est avant tout prévue pour des personnes ayant accès à un courant d’entrée c.a. de 115V et qui recherchent la commodité d’usage, la qualité et la possibilité d’utiliser le procédé de soudage à l’arc Innershield (soudage à l’arc avec fil fourré sans protection de gaz). La machine pourra porter des bobines de fil pouvant peser jusqu’à deux livres (1 kg).

B-1

OPERATION

OPERACION

FONCTIONNEMENT

RECOMMENDED PROCESSES

The machine can be used for welding carbon and low-alloy steel through the self-shielded, Innershield electrode

process.

OPERATIONAL CONTROLS

The machine has the following controls as standard:

• Power ON/OFF Switch

• Heat Range Switch

• 1 – 2 Fine Heat Adjustment Switch

• Wire Speed Control

DESIGN FEATURES

• Operates on 115 volt input - no special wiring required.

• Solid state output control.

• Overload protection - incorporates a thermostat to protect the welder from overheating caused by malfunctions or overly heavy use.

• Permanent magnet wire drive motor.

• Easy-to-set controls for arc voltage and wire speed.

• Thumbscrew release idle roll pressure arm is easily adjusted.

• Reversible, dual groove drive roll.

• Accommodates spools of wire up to 2 lbs(1 kg) in weight.

• No external shielding gas is required.

WELDING CAPABILITY

The machine is rated at 70 amps, 17 volts, at 20% duty cycle

on a ten minute basis. It is capable of higher output currents at lower duty cycles.

LIMITATIONS

The machine is recommended for welding on mild steel up to 1/8” thick.

PROCESOS RECOMENDADOS

La máquina puede utilizarse para soldadura carbón y acero de baja aleación mediante el proceso de electrodo Innershield, auto-protegido.

CONTROLES DE OPERACION

La máquina tiene los siguientes controles como estándar:

• Interruptor de Corriente ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO)

• Interruptor de Rango de Calor

• Interruptor de Ajuste Fino de Calor 1 – 2

• Control de Velocidad de Alambre

CARACTERISTICAS DEL DISEÑO

• Opera con una entrada de 115 voltios - no se requiere

cableado especial.

• Control de salida de estado sólido.

• Protección de sobrecarga – incluye un termostato para

proteger a la soldadora contra sobrecalentamiento ocasionado por mal funcionamiento o uso pesado excesivo.

• Motor de conducción de alambre de imán permanente.

• Controles de fácil instalación para velocidad de alambre y

voltaje de arco.

• Fácil ajuste del brazo volante de presión del cilindro para

liberar el tornillo mariposa.

• Rodillo impulsor de dos ranuras, reversible.

• Acomoda bobinas de alambre de hasta 2 lbs (1 kg) de

peso.

• No se requiere gas de protección externo.

CAPACIDAD DE SOLDADURA

La máquina tiene una capacidad nominal de 70 amperes, 17 voltios, a un ciclo de trabajo del 20% sobre una base de diez minutos. Tiene capacidad de corrientes de salida mayores a ciclos de trabajo menores

LIMITACIONES

Se recomienda la máquina para soldar acero suave de hasta 1/8" de espesor.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

La machine peut être utilisée pour souder des aciers au carbone et faiblement alliés au moyen du soudage à l’arc avec fil fourré Innershield.

COMMANDES OPÉRATIONNELLES

La machine est équipée des commandes standard suivantes:

• Interrupteur de courant MARCHE (« ON »)/ARRÊT («

OFF »)

• Bouton Gamme thermique

• Bouton avec les positions 1et 2 pour le réglage fin de la

chaleur

• Réglage de la vitesse de déroulement du fil

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

• Fonctionne avec une entrée de courant de 115V –

pas besoin de câblage spécial.

• Contrôle de sortie

• Protection contre les surintensités – comprend un

thermostat protégeant la soudeuse de la surchauffe pouvant provenir d’un mauvais fonctionnement ou d’un usage excessif.

• Moteur à aimants permanents pour dévider le fil.

• Commandes faciles à utiliser pour le réglage de la

tension d’arc et de la vitesse de déroulement du fil.

• Le bras de pression servant à régler le déroulement

du fil est facilement réglable au moyen d’une vis à desserrage manuel.

• Galet d’entraînement réversible, à chanfrein double.

• Peut contenir des bobines de fils pesant jusqu'à 2

livres (1 kg).

• Pas besoin de gaz de protection externe.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

La machine fonctionne à 70A, 17V, et à 20% de facteur de marche calculé sur une base de 10 minutes. Elle peut travailler à des courants de sortie plus élevés si les facteurs de marche sont plus bas.

LIMITATIONS

B-2

Il est recommandé d’utiliser la machine pour souder avec de l’acier doux qui ait une épaisseur allant jusqu’à 1/8 po.

OPERATION

OPERACIÓN

FONCTIONNEMENT

CONTROLS AND SETTINGS

FIGURE B.1

Refer to Figure B.1.

1. Power ON/OFF Switch -When the power is ON the welding output and wire feeder are ON (“hot”) when the gun trigger is pressed.

2. Low / High Heat Range Switch. -A rocker switch control

that gives low or high coarse range adjustment of the power source output voltage.

3. 1 – 2 Fine Heat Adjustment Switch. -Allows fine adjust-

ment of the voltage within the selected Low or High output range.

4. Wire Speed Control. -Controls the wire feed speed.

WELDING OPERATIONS

FLUX-CORED (INNERSHIELD) WELDING

The recommended electrode for the flux-cored, self-shielded process is 0.035” (0.9 mm) diameter Lincoln Innershield NR211-MP on 2 lbs. (.9 kg) spools.

SEQUENCE OF OPERATIONS WIRE LOADING AND THREADING

Refer to Figure B.2. Turn machine power switch to the OFF (“0”) position before

working inside the wire feed enclosure. Make sure that the wire feed drive roll and the contact tip of the gun match the diameter and type of wire used.

1. Push the spool onto the spindle so that the wire feeds off

the bottom of the spool, toward the drive roll.

2. Push the spool spacer onto the spindle

spool.

, against the

CONTROLES Y PROGRAMACIONES

FIGURA B.1.

Consulte la Figura B.1

1. Interruptor de Corriente ON/OFF – Cuando la energía se encuentra en ON, la salida de soldadura y el alimentador de alambre están en ON ("energizado") cuando se presiona el gatillo de la pistola.

2. Interruptor de Rango de Calor Bajo/Alto. – Un control de interruptor oscilador que da ajuste de rango bajo o alto del voltaje de salida de la fuente de energía.

3. Interruptor de Ajuste Fino de Calor 1 – 2. – Permite el ajuste fino del voltaje dentro del rango de salida Alta o Baja seleccionado.

4. Control de Velocidad del Alambre. – Controla la velocidad de alimentación del alambre.

OPERACIONES DE SOLDADURA

SOLDADURA DE NÚCLEO DE FLUJO (INNERSHIELD)

El electrodo recomendado para el proceso revestido y autoprotegiso es el de 0.035" (0.9 mm) de diámetro Lincoln Innershield NR-211-MP en bobinas de 2 lbs. (.9 kg).

SECUENCIA DE OPERACIONES CARGA Y ENROSQUE DEL ALAMBRE

Vea la Figura B.2. Coloque el interruptor de corriente de la máquina en la

posición OFF (apagado) ("0") antes de trabajar dentro del gabinete del alimentador de alambre. Asegúrese de que el rodillo impulsor de alimentación de alambre y de que la punta de contacto de la pistola correspondan al diámetro y al tipo de alambre utilizado.

1. Empuje la bobina en el eje, de manera que el alambre se

alimente por completo el fondo de la bobina, hacia el rodillo impulsor.

2. Empuje el espaciador de la bobina hacia el eje, contra la

bobina.

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

FIGURE B.1

Voir Figure B.1

1. Interrupteur de courant MARCHE (« ON »)/ARRÊT (« OFF ») – Quand l’interrupteur de courant se trouve en position MARCHE, la sortie du courant de soudage et le système d’entraînement du fil sont activés au moment d’appuyer sur la gâchette de la torche.

2. Bouton pour le réglage de la gamme thermique avec les positions Haut/Bas – Un commutateur à bascule permet de régler la tension du courant de sortie sur Haut ou sur Bas.

3. Interrupteur pour le réglage fin de la chaleur avec les positions 1 – 2 – Permet de régler avec plus de précision la tension une fois que celle-ci a été sélectionnée par l’interrupteur Haut/Bas.

4. Réglage de la vitesse de déroulement – Contrôle la vitesse de déroulement du fil.

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

SOUDAGE À L’ARC AVEC FIL FOURRÉ (INNERSHIELD)

L’électrode recommandée pour le procédé de soudage à l’arc avec fil fourré est une électrode Innershield Lincoln NR211-MP de 0,035 po (0,9 mm) de diamètre montée sur des bobines de 2 livres (0,9 kg).

SÉQUENCE DES OPÉRATIONS CHARGEMENT ET INSTALLATION DU FIL

Voir Figure B.2. Couper l’alimentation d’entrée avant d’ouvrir le compartiment

où se trouve le système d’entraînement du fil. Assurez-vous que le diamètre et le type de fil utilisé conviennent au galet d’entraînement du fil et au tube contact de la torche.

1. Enfoncez le rouleau sur le moyeu de manière à ce que le fil se trouve en bas du rouleau et dirigé vers le galet d’entraînement.

2. Rabattre la cale d’espacement de la bobine sur le moyeu, contre la bobine.

B-3

OPERATION OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

SPINDLE

SPRING

SPOOL LOCK

POOL

SPACER

SPOOL

SPINDLE

SPRING

SPOOL LOCK

SPOOL SPACER

SPOOL

SPINDLE

SPRING

SPOOL LOCK

SPOOL SPACER

SPOOL

3. Slide the spring onto the spool, then press on the spool lock, turning it clockwise to lock the spool assembly onto

the spindle.

FIGURE B.2

3. Deslice el resorte dentro de la bobina, luego presione el seguro de la bobina, girándolo hacia la derecha para asegurar el ensamble de la bobina en el eje.

Figura B.2 Figure B.2

ESPACIADOR DE LA BOBINA

EJE

BOBINA

RESORTE

SEGURO DE LA BOBINA

3. Glisser le ressort sur la bobine, puis appuyer sur la fermeture de la bobine en la tournant dans le sens des aiguilles d’une montre afin de bloquer la bobine sur le moyeu.

CALE D’ESPACEMENT DE LA

MOYEU

BOBINE

RESSORT

BOBINE

FERMETURE DE LA BIBINE

FIGURE B.3 – WIRE THREADING DETAILS

Spring Loaded Thumb Screw

Ingoing Guide Tube

Wire

Wire Feed Lower Drive Roll

Refer to Figure B.3.

4. Release the spring loaded thumb screw and rotate the idle roll arm away from the wire feed drive roll. Ensure that the visible, stenciled size on the drive roll side facing you matches the wire size being used.

5. Carefully detach the end of the wire from the spool. Maintain tension on the wire to prevent the spool from unwinding and do not release the wire until after step 5.

6. Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4” (100 mm).

7. Thread the wire through the ingoing guide tube, over the drive roll, and into the gun liner.

8. Close the idle roll arm and turn down the thumbscrew until the idle roller presses down firmly on the wire. (Now you may release the welding wire). Make sure the wire is positioned in the groove of the lower drive roll.

FIGURA B.3 – DETALLES DEL ENROSQUE DEL CABLE

TORNILLO MARIPOSA CON RESORTE

TUBO GUIA ENTRANTE

ALAMBRE

RODILLO IMPULSOR INFERIOR DE ALIMENTACION DE ALAMBRE

Vea la Figura B.3.

4. Libere el tornillo mariposa con resorte y gire el brazo volante del

cilindro lejos del rodillo impulsor de alimentación de alambre. Asegúrese de que esté marcado y se vea el tamaño en el rodillo impulsor al frente a fin de que corresponda con el calibre de alambre que se está utilizando.

5. Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina. Mantenga tensión en el alambre para evitar que la bobina se desenrolle y no libere el alambre hasta después del paso 5.

6. Corte la parte curvada del alambre por completo y enderece las primeras 4" (100 mm).

7. Enrosque el alambre en el tubo guía entrante, sobre el rodillo impulsor y en la guía de la pistola.

8. Cierre el brazo del rodillo de presión y gire hacia abajo el tornillo mariposa hasta que el rodillo presione hacia abajo con firmeza sobre el alambre. (Ahora puede soltar el alambre de soldadura). Asegúrese de que el alambr

del rodillo de presión más bajo.

e se encuentre colocado en la ranura

FIGURE B.3 – DÉTAILS DE L’INSTALLATION DU FIL

Vis à desserrage manuel avec ressort

Tube de guidage de l’entrée du fil

Entraînement du fil

Galet d’entraînement inférieur

Voir Figure B.3

4. Relâcher la vis à ressort et tourner le bras de rouleau mobile en l’éloignant du galet d’entraînement du fil. Vérifiez que la grandeur indiquée au stencil sur le côté du galet d’entraînement qui vous fait face corresponde à la grandeur de fil utilisée.

5. Séparer avec soin l’extrémité du fil de la bobine. Maintenez le fil tendu afin d’empêcher que la bobine ne s’enroule et ne le relâcher qu’une fois que le point 8 est terminé.

6. Couper la partie du fil qui est pliée et redresser les premiers 4 po (100 mm) du fil.

7. Passer le fil à travers le tube de guidage du fil, au-dessus du galet d’entraînement et dans la gaine de la torche.

8. Fermer le bras de rouleau mobile et baisser la vis à desserrage manuel jusqu’à ce que le galet-guide appuie fermement sur le fil. (Maintenant vous pouvez relâcher le fil à souder). Vérifier que le fil se trouve sur le chanfrein du galet d’entraînement inférieur.

B-4

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