Lincoln Electric IM828 User Manual [en, de, es, fr]

POWER MIG

R

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™

IMS828-A

Febrero, 2006

215

Para uso con máquinas código

For use with machine Code Numbers

La Seguridad

Depende de Usted

El equipo de soldadura por arco y corte
Lincoln está diseñado y construído
pensando en la seguridad. Sin embargo,
su seguridad en general puede ser
incrementada mediante una instalación
adecuada... así como una operación
inteligente de su parte. NO INSTALE,

OPERE O REPARE ESTE EQUIPO SIN
LEER TOTALMENTE ESTE MANUAL Y
LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
AQUÍ CONTENIDAS. Y, lo más

importante, piense antes de actuar y sea
muy cuidadoso.

11070, 11099, 11247

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: [phone] FAX: [phone] WEB SITE: www.lincolnelectric.com

C

UL

MANUAL DEL OPERADOR

Copyright © 2006 Lincoln Global Inc.

• Líder Mundial en Productos de Soldadura y Corte •

• Ventas y Servicio a través de las Subsidiarias y Distribuidores ent odo el mundo •

i

SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA

En el estado de California, se considera a las emisiones
del motor de diesel y algunos de sus componentes
como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer,
defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

i

Las emisiones de este tipo de productos contienen
químicos que, para el estado de California, provocan
cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
reproductivos.

Lo anterior aplica a los motores Diesel

Lo anterior aplica a los motores de gasolina

LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA
POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS
SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO
ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar
de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida
33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible
de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.

Para equipos accionados
por MOTOR.

1.a.

Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de
averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo
de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando.

____________________________________________________

1.b. Los motores deben funcionar en lugares
abiertos bien ventilados, o expulsar los
gases de escape del motor al exterior.

1.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.

LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS pueden

____________________________________________________

___________________________________________________

1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de
seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No
acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en
V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles
durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo.

1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores
para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos
solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después
de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el
máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en
movimiento.

___________________________________________________

1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de

gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la
soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar
los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del
magneto, según corresponda.

1.c. No cargar combustible cerca de un arco de
soldadura cuando el motor esté funcionan­do. Apagar el motor y dejar que se enfríe
antes de rellenar de combustible para
impedir que el combustible derramado se
vaporice al quedar en contacto con las
piezas del motor caliente. No derramar
combustible al llenar el tanque. Si se derra­ma, limpiarlo con un trapo y no arrancar el
motor hasta que los vapores se hayan elimi­nado.

1.f. No poner las manos cerca del ventilador del
motor. No tratar de sobrecontrolar el regu­lador de velocidad en vacío empujando las
varillas de control del acelerador mientras el
motor está funcionando.

POWER MIG 215

2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origi­na campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corri­ente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y
los equipos de soldadura.

2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
otros equipos médicos individuales, de manera que los
operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su
médico antes de trabajar con una máquina de soldar.

2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener
otros efectos sobre la salud que se desconocen.

2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para
reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito
de soldadura:

2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos -

2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del

2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y

2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más

2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.

Mar ‘95

ser peligrosos

Encintarlos juntos siempre que sea posible.

cuerpo.

trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho,
el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho.

cerca posible del área que se va a soldar.

ii

SEGURIDAD

ii

La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.

3.a.

Los circuitos del electrodo y de trabajo están
eléctricamente con tensión cuando el equipo de
soldadura está encendido. No tocar esas piezas
con tensión con la piel desnuda o con ropa
mojada. Usar guantes secos sin agujeros para
aislar las manos.

3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de
material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente
para protegerle completamente de todo contacto físico con el cir­cuito de trabajo y tierra.

Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente
peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está
usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales
como suelos, emparrillados o andamios; estando en
posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o
acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto
inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra,
usar el equipo siguiente:

• Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión
constante.

• Equipo de soldadura manual C.C.

• Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.

3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre
continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente con tensión.

3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena
conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión
debe ser lo más cercana posible al área donde se va a soldar.

3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena
toma de tierra eléctrica.

3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura
y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas
y seguras. Cambiar el aislante si está dañado.

3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura
porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión
en vacío de ambos equipos.

3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad
para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica.

3.j. Ver también 6.c. y 8.

Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.

4.a.

Colocarse una pantalla de protección con el fil­tro adecuado para protegerse los ojos de las
chispas y rayos del arco cuando se suelde o
se observe un soldadura por arco abierto.
Cristal y pantalla han de satisfacer las normas
ANSI Z87.I.

4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama
durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de
los rayos del arco.

4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco,
y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se
expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.

Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.

5.a. La soldadura puede producir humos y gases
peligrosos para la salud. Evite respirarlos.
Durantela soldadura, mantener la cabeza ale­jada de loshumos. Utilice ventilación y/o
extracción de humos junto al arco para

mantener los humos y gases alejados de la zona de res­piración. Cuando se suelda con electrodos de acero inox-

idable o recubrimiento duro que requieren ventilación
especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS) o
cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta de
Plomo y Cadmio, u otros metales que producen humos
tóxicos, se deben tomar precauciones suplementarias.
Mantenga la exposición lo más baja posible, por debajo
de los valores límites umbrales (TLV), utilizando un sis­tema de extracción local o una ventilación mecánica. En
espacios confinados o en algunas situaciones, a la intem­perie, puede ser necesario el uso de respiración asistida.

5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del
arco puede reaccionar con los vapores de solventes para
formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos
irritantes.

5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la
muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente
en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se
respira aire fresco.

5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la
hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las
reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de
soldadura o del fabricante.

5.e. Ver también 1.b.

Mar ‘95

POWER MIG 215

iii

SEGURIDAD

iii

Las CHISPAS DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio o
una explosión.

6.a.

Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del
lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la
soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas
y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano.

6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y
Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación
para el equipo que se esté utilizando.

6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte del
circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra. El
contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento de la
máquina y riesgo de incendio.

6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores
hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que
tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o
tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una
explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más
información, consultar “Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la
American Welding Society .

6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.

La BOTELLA de gas
puede explotar si está
dañada.

7.a.

Emplear únicamente botellas que con­tengan el gas de protección adecuado

en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el
tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar en
buenas condiciones.

7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.

7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén

sujetos a daño físico.

• A una distancia segura de las operaciones de corte o

soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o
llamas.

7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra
pieza con tensión toque la botella de gas.

7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de
la botella de gas cuando se abra.

7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella
está en uso o conectada para uso.

7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas
de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de
CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases
Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas

para el proceso utilizado, y reguladores

6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin
bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones
en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares
confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones
laterales cuando se esté en un área de soldadura.

6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que
la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos
como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear riesgos
de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar
hasta hacer que fallen.

6.h. Ver también 1.c.

PARA equipos
ELÉCTRICOS

8.a. Cortar la electricidad entrante usando el inter­ruptor de desconexión en la caja de fusibles
antes de trabajar en el equipo.

8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.

8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.

Mar ‘95

POWER MIG 215

iv

SEGURIDAD

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions
et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce
manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv­antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une grande
partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder
parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev­age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs
du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)
ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger
contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais
enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie
du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray­onnement de l’arc et des projections quand on soude ou
quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres
de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan­talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de
l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif
de montage ou la piece à souder doit être branché à une
bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront
effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch­er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.

Mar. ‘93

POWER MIG 215

por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por
Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este

Gracias

producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como
lo estamos nosotros al ofrecerle este producto.

Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar

si Existe Algún Daño.

Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del trans­portista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en contra
de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía.

Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia futu­ra. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina..

Producto _________________________________________________________________________________

Número de modelo _______________________________________________________________________

Número de código o código de fecha___________________________________________________________

Número de serie_________________________________________________________________________

Fecha de compra__________________________________________________________________________

vv

Lugar de compra_________________________________________________________________________

En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione
siempre la información que se registró anteriormente.

Registro del Producto en línea.

- Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet.

• Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete de
literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las instruc­ciones impresas en ella.

• Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos

Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su reg­istro.

Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este
manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de
seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a considerar
en cada caso se indica a continuación.

ADVERTENCIA

Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar daños
personales graves incluso la pérdida de la vida.

PRECAUCIÓN

Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales
menos graves o daños a este equipo.

ÍNDICE MAESTRO DE LAS SECCIONES

Página

________________________________________________________________________

Instalación.......................................................................................................Sección A

Especificaciiones Técnicas....................................................................................A-1

Precauciones de Seguridad...................................................................................A-2

Desembalaje de la POWER MIG 215....................................................................A-2

Ubicación...............................................................................................................A-2

Diagramas de Suministro de Energía de Entrada, Conexión a Tierra

y de Conexicnes...........................................................................................A-2 a A-3

Conexiones de Polaridad de Salida.......................................................................A-3

Instalación de Pistola y Cable................................................................................A-4

Gas Protector.........................................................................................................A-4

________________________________________________________________________

Operación........................................................................................................Sección B

Precauciones de Seguridad...................................................................................B-1

Descripción del Producto.......................................................................................B-2

Procesos y Equipo Recomendados.......................................................................B-2

Capacidad de Soldadura .......................................................................................B-2

Limitaciones...........................................................................................................B-2

Descripción de Controles.......................................................................................B-2

Rodillo del Mecanismo de Alimentación................................................................B-2

Partes de Conversión de Tamaño de Alambre......................................................B-2

Procedimiento para Cambiar el Mecanismo de Alimentación ...............................B-3

Carga del Carrete de Alambre...............................................................................B-3

Montaje de Bobinas de 10 a 30 lbs. ......................................................................B-3

Para Arrancar la Soldadora ...................................................................................B-3

Alimentación de Electrodo.....................................................................................B-4

Configuración de Presión del Rodillo de Presión ..................................................B-4

Configuración del Mecanismo de Alimentación(velocidad de avance)..........B-4, B-5

Realización de una Soldadura...............................................................................B-5

Prevención de Problemas de Alimentación de Alambre........................................B-6

Control del Ventilador ............................................................................................B-6

Protección del Voltaje de la Línea de Entrada.......................................................B-6

Protección contra Sobrecarga de Alimentación de Alambre .................................B-6

Protección contra Sobrecarga Térmica de Soldadura...........................................B-6

________________________________________________________________________

vivi

Accessorios....................................................................................................Sección C

Juegos de Rodillos Impulsores..............................................................................C-1

Juego de Alimentación de Aluminio (Opcional K1703-1) ......................................C-1

Adaptador K363P Readi-Reel ...............................................................................C-1

Juego de Montaje de Cilindro Doble (K1702-1) ....................................................C-1

Ensambles Opcionales de Pistola Magnum GMAW y Cable ................................C-1

Juego de Conexión de la Pistola Magnum (Opcional K466-6)..............................C-1

Juego de Adaptador para Pistola Spool Gun (Opcional K1809-1)........................C-1

Procedimiento de Soldadura con el Juego de Adaptadorpara Pistola

Spool Gun y con Spool gun Instalada ...................................................................C-2

________________________________________________________________________

POWER MIG 215

vii vii

ÍNDICE MAESTRO DE LAS SECCIONES (cont.)

Página

Mantenimiento................................................................................................Sección D

Precauciones de Seguridad ..................................................................................D-1

Mantenimiento General .........................................................................................D-1

Rodillos Impulsores y Tubos Guía.........................................................................D-1

Instalación de la Punta de Contacto y de la Tobera de Gas .................................D-1

Tubos y Toberas....................................................................................................D-1

Limpieza del Cableado de la Pistola .....................................................................D-1

Remoción y Reemplazo de la Guía de Alambre ...................................................D-2

Desensamble del Mango de la Pistola ..................................................................D-3

Localización de Averías.................................................................................Sección E

Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías.................................................E-1

Guía de Localización de Averías .................................................................E-2 a E-4

Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensiones ........................................SecciónF

Manual de Partes.............................................................................................Apéndice

POWER MIG 215 ..............................................................................................P-487

Pistola Magnum 250L ................................................................................P-202-H.2

POWER MIG 215

A-1

INSTALACIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – POWER MIG 215

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE

Voltaje/Fase/Frecuencia Estándar

208/230/1/50/60 Hz

Ciclo de Trabajo Amps Voltios en Amperes Nominales

30% 215 Amps 22 Volts
40% 190 Amps 23 Volts
60% 170 Amps 24 Volts

Rango de Corriente de Soldadura Maximum Open Circuit Voltage Rango de Voltaje de Soldadura

30 – 250Amps 35 Volts 13.5-24 Volts

CALIBRES RECOMENDADOS DE CABLE DE ENTRADA Y FUSIBLES

Voltaje de Entrada/ Tamaño de Fusible Amperes de Entrada Conducto AWG (IEC) Conducto AWG (IEC)

Frecuencia(Hz) (Quemado Lento) la Placa hasta100 pies) excedan los 100 pies)

208/50/60 60 45A 10 (6 mm
230/50/60 60 41A 10 (6 mm

Corriente de Entrada a Salida Nominal de 170 Amp Corriente de Entrada a Salida Nominal de 170 Amp

(Con un receptáculo de 115V cargado a 15A) (Con un receptáculo de 115V cargado a 15A)

39/35 Amps 45/41 Amps

SALIDA NOMINAL

SALIDA

Calibres de Alambre Calibres de Alambre

Input Ampere de Cobre de 75˚C en el de Cobre de 75˚C en el

o Disyuntor Especificados en (Para longitudes de (Para longitudes que no

2

) 8 (10 mm2)

2

) 8 (10 mm2)

A-1

NOTA: Utiliceel Conductor de Tierra Calibre #10 AWG

RANGO DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN

Velocidad de Alambre 50 – 700 IPM (1.27 – 17.8 m/minuto)

DIMENSIONES FÍSICAS

Altura Ancho Profundidad Peso

31.79 pulg 18.88 pulg. 38.78 pulg. 210 Ibs
808 mm 480 mm 985 mm 95 kg

RANGOS DE TEMPERATURA

RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN

-4°F a 104°F(-20°C a +40°C)

RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO

-40°F a 185°F(-40°C a +40°C)

POWER MIG 215

A-2

INSTALACIÓN

A-2

Lea completamente la sección de instalación
antes de iniciar.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.

• Sólo el personal calificado podrá
realizar esta instalación.

• Sólo el personal que haya leído y
entendido el Manual de
Operación de la POWER MIG 215
podrá instalar y operar este
equipo.

• La máquina deebe estar conecta­da a tierra de acuerdo con
cualquiera de los códigos eléctri­cos aplicables ya sean
nacionales, locales u otros.

• El interruptor de energía de la
POWER MIG deberá colocarse en
posición de APAGADO al instalar
el cable de trabajo y la pistola y al
conectar otro equipo.

DIAGRAMAS DE SUMINISTRO DE
ENERGÍA, ATERRIZAMIENTO Y
CONEXIONES

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA puede
matar.

• No toque las partes eléctricamente activas
como las terminales de salida o cableado
interno.

• Todo suministro de energía de entrada
debe desconectarse antes de continuar.

1. Antes de comenzar la instalación, verifique con la
compañía de electricidad local si hay alguna duda
con respecto a si su suministro de energía es el
adecuado para el voltaje, amperes, fase y frecuen­cia especificadas en la placa de la soldadora.
Asimismo, asegúrese de que la instalación planea­da cumpla con los requerimientos del Código
Eléctrico de los EUA y el código local. Esta sol­dadora puede funcionar con líne ade una sola fase
o con una fase de línea bifásica o trifásica.

DESEMBALAJE DE LA POWER MIG
215

Quite las grapas del filo superior del cartón y levánte­lo. Corte la cinta que asegura la máquina a la
plataforma de carga de madera. Retire la espuma y
el material de empaque corrugado. Despegue los
accesorios de la Plataforma del Cilindro de Gas.
Retire los dos tornillos de madera (en la Plataforma
del Cilindro de Gas) que sujetan la máquina a la
plataforma. Retire la máquina del ensamble de la
plataforma.

UBICACIÓN

Coloque la soldadora en un lugar seco donde pueda
circular libremente aire limpio dentro de las rejillas de la
parte posterior y en el frente. Un lugar que disminuya la
cantidad de humo y la acumulación de impurezas
dentro de las rejillas posteriores reduce la posibilidad
de acumulación de polvo que pudiera bloquear el paso
de aire y provocar sobrecalentamiento.

2. Los modelos que tienen voltajes de entrada múlti­ples especificados en la placa (por ejemplo,
208/230) se envían conectados al voltaje más ele­vado. Si la soldadora será operada con voltaje
menor, deberá volver a conectarse de acuerdo con
las instrucciones de la Figura A.1 para máquinas
de voltaje dual.

ADVERTENCIA

Asegúrese de desconectar la energía antes de
retirar el tornillo que sostiene al panel posterior
en su lugar.

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POWER MIG 215

INSTALACIÓN

FIGURA A.1 — Conexiones de Alimentación de una Máquina con Voltaje Dual

A-3A-3

3. El modelo 208/230 voltios y 50/60 Hz POWER MIG
se envía con un cable de alimentación de entrada
de 7 pies (2.1m) y conectado a la soldadora.

4. Siga las instrucciones de la Figura A.2, con ayuda
de un electricista calificado conecte el receptáculo
(Proporcionado por el cliente) o cable a las líneas
de energía y conecte a tierra el sistema de acuerdo
con al Código Eléctrico de los EUA y cualquiera de
los códigos locales aplicables. Consulte
“Especificaciones Técnicas” al principio de este
capítulo para saber cuáles son los calibres de
alambre adecuados. Para cables más largos de
100 pies (30 m), deben utilizarse cables de cobre
de mayor calibre. Coloque los fusibles tipo quema­do lento tal como se muestra en el siguiente dia­grama. El contacto central en el receptáculo es
para conexión a tierra. El alambre verde del cable
de entrada conecta este contacto al armazón de la
soldadura. Esto asegura una conexión adecuada
a tierra del armazón de la soldadora cuando la
clavija de la soldadora se inserta en un receptáculo
conectado a tierra.

FIGURA A.2 — Receptacle Diagram

CONECTE A UN ALAMBRE
DE TIERRA DEL SISTEMA.
CONSULTE EL CÓDIGO
ELÉCTRICO NACIONAL DE
LOS ESTADOS UNIDOS Y/O

CABLE
VERDE

FUSIBLE

FUSIBLE

LOCAL PARA OBTENER
DETALLES ADICIONALES Y
MEDIOS PARA CONECTAR A
TIERRA EN FORMA ADE­CUADA.

CONECTE A ALAMBRES
ACTIVOS DE UN SISTEMA
MONOFÁSICO DE TRES
ALAMBRES.

POWER MIG 215

CONEXIONES DE POLARIDAD DE
SALIDA

La soldadora, tal como se envía de fábrica, está
conectada para polaridad positiva (+) del electrodo.
Esta es la polaridad normal para la soldadura GMA.

Si se necesita polaridad negativa (–), intercambie las
conexiones de los dos cables ubicados en el compar­timiento del mecanismo de alimentación cerca del
panel frontal. El cable del electrodo, que está conec­tado al mecanismo de alimentación, debe conectarse
a la terminal etiquetada como negativa (–) y el cable
de trabajo, que se encuentra conectado a la pinza de
trabajo, debe conectarse a la terminal etiquetada
como positiva (+).