Lincoln Electric IM728 User Manual [en, de, es, fr]
IMS728
V
2
05-T
AC/DC
C/D
C
RETURN TO MAIN MENU
®
Octubre, 2004
INVERTEC V205-T TIG TIG DE CA/CD
Para usarse con máquinas con Número de Código:
La Seguridad Sólo Depende
de Usted
Los equipos de corte y soldadura
al arco Lincoln han sido
diseñados y contruidos teniendo
en cuenta, principalmente, su
seguridad. No obstante, su
seguridad se verá incrementada
si la instalación se realiza
correctamente, y si pone
atención en el manejo de los
mismos. NO INSTALE, UTILICE
O REPARE ESTE EQUIPO SIN
ANTES HABER LEIDO ESTE
MANUAL Y LAS MEDIDAS DE
SEGURIDAD QUE CONTIENE.
Y, lo más importante, piense
bien lo que está haciendo, y
tenga mucho cuidado.
10860
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com
MANUAL DEL OPERADOR
Copyright © 2004 Lincoln Global Inc.
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
i
SEGURIDAD
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA
En el estado de California, se considera a las emisiones
del motor de diesel y algunos de sus componentes
como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer,
defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.
i
Las emisiones de este tipo de productos contienen
químicos que, para el estado de California, provocan
cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
reproductivos.
Lo anterior aplica a los motores Diesel
Lo anterior aplica a los motores de gasolina
LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA
POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS
SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO
ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.
Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar
de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida
33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible
de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.
ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.
Para equipos accionados
por MOTOR.
1.a.
Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de
averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo
de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando.
____________________________________________________
1.b.Los motores deben funcionar en lugares
abiertos bien ventilados, o expulsar los gases
de escape del motor al exterior.
1.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.
LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS pueden
____________________________________________________
____________________________________________________
1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de
seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No
acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en
V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles
durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo.
____________________________________________________
1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores
para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos
solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después
de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el
máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en
movimiento.
___________________________________________________
___________________________________________________
1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de
gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la
soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar
los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del
magneto, según corresponda.
1.c. No cargar combustible cerca de un arco de
soldadura cuando el motor esté funcionando.
Apagar el motor y dejar que se enfríe antes
de rellenar de combustible para impedir que
el combustible derramado se vaporice al
quedar en contacto con las piezas del motor
caliente. No derramar combustible al llenar el
tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo
y no arrancar el motor hasta que los vapores
se hayan eliminado.
1.f. No poner las manos cerca del ventilador del
motor. No tratar de sobrecontrolar el regu-
lador de velocidad en vacío empujando las
varillas de control del acelerador mientras el
motor está funcionando.
2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corri-
ente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y
los equipos de soldadura.
2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
otros equipos médicos individuales, de manera que los
operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su
médico antes de trabajar con una máquina de soldar.
2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener
otros efectos sobre la salud que se desconocen.
2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para
reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito
de soldadura:
2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos -
2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del
2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y
2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más
2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.
Mar ‘95
ser peligrosos
Encintarlos juntos siempre que sea posible.
cuerpo.
trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho,
el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho.
cerca posible del área que se va a soldar.
ii
SEGURIDAD
ii
La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.
3.a.
Los circuitos del electrodo y de trabajo están
eléctricamente con tensión cuando el equipo de
soldadura está encendido. No tocar esas piezas
con tensión con la piel desnuda o con ropa moja-
da. Usar guantes secos sin agujeros para aislar
las manos.
3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente para
protegerle completamente de todo contacto físico con el circuito de
trabajo y tierra.
Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas
(en lugares húmedos o mientras se está usando ropa
mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos,
emparrillados o andamios; estando en posiciones
apretujadas tales como sentado, arrodillado o acostado, si
existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o
accidental con la pieza de trabajo o con tierra, usar el
equipo siguiente:
• Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión
constante.
• Equipo de soldadura manual C.C.
• Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.
3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre
continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente con tensión.
3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena
conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión
debe ser lo más cercana posible al área donde se va a soldar.
3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma
de tierra eléctrica.
3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura y
equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y
seguras. Cambiar el aislante si está dañado.
3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.
3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque
el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión en vacío
de ambos equipos.
3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad
para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica.
3.j. Ver también 6.c. y 8.
Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.
4.a.
Colocarse una pantalla de protección con el fil-
tro adecuado para protegerse los ojos de las
chispas y rayos del arco cuando se suelde o
se observe un soldadura por arco abierto.
Cristal y pantalla han de satisfacer las normas
ANSI Z87.I.
4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama
durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de
los rayos del arco.
4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco,
y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se
expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.
Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.
5.a. La soldadura puede producir humos y gases
peligrosos para la salud. Evite respirarlos.
Durantela soldadura, mantener la cabeza ale-
jada de loshumos. Utilice ventilación y/o
extracción de humos junto al arco para
mantener los humos y gases alejados de la zona de res-
piración. Cuando se suelda con electrodos de acero inox-
idable o recubrimiento duro que requieren ventilación
especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS)
o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta
de Plomo y Cadmio, u otros metales que producen
humos tóxicos, se deben tomar precauciones suplementarias. Mantenga la exposición lo más baja posible, por
debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando
un sistema de extracción local o una ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la
intemperie, puede ser necesario el uso de respiración
asistida.
5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del
arco puede reaccionar con los vapores de solventes para
formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos
irritantes.
5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la
muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente
en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se
respira aire fresco.
5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo
la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las
reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de
soldadura o del fabricante.
5.e. Ver también 1.b.
Mar ‘95
iii
SEGURIDAD
iii
Las CHISPAS DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio o
una explosión.
6.a.
Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del
lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la
soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas
y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano.
6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y
Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación
para el equipo que se esté utilizando.
6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte
del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra.
El contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento
de la máquina y riesgo de incendio.
6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores
hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que
tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o
tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una
explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más
información, consultar “Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la
American Welding Society .
6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.
6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin
bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones
en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares
confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones
laterales cuando se esté en un área de soldadura.
6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que
la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos
como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear
riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de
izar hasta hacer que fallen.
La BOTELLA de gas
puede explotar si está
dañada.
7.a.
Emplear únicamente botellas que contengan el gas de protección adecuado
en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el
tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar
en buenas condiciones.
7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.
7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:
• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén
sujetos a daño físico.
• A una distancia segura de las operaciones de corte o
soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o
llamas.
7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra
pieza con tensión toque la botella de gas.
7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de
la botella de gas cuando se abra.
7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella
está en uso o conectada para uso.
7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas
de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de
CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases
Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas
Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA
22202.
para el proceso utilizado, y reguladores
PARA equipos
ELÉCTRICOS
8.a. Cortar la electricidad entrante usando el inter-
ruptor de desconexión en la caja de fusibles
antes de trabajar en el equipo.
8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.
6.h. Ver también 1.c.
8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.
Mar ‘95
iv
SEGURIDAD
iv
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ
Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions
et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce
manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-
antes:
Sûreté Pour Soudage A L’Arc
1. Protegez-vous contre la secousse électrique:
a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension
quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.
b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on
soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une grande
partie du corps peut être en contact avec la masse.
c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble
de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.
d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le
refroidir.
e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension
des porte-électrodes connectés à deux machines à souder
parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.
f. Si on utilise la machine à souder comme une source de
courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.
6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.
7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.
8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-
age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.
9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.
10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs
du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)
ou autres produits irritants.
11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.
2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se prot
contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais
enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie
du corps.
3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:
a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié
ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de l’arc et des projections quand on soude ou
quand on regarde l’arc.
b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la
peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.
c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au
soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.
4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres
de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-
talons sans revers, et chaussures montantes.
5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.
éger
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR
1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de
l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif
de montage ou la piece à souder doit être branchéà une
bonne mise à la terre.
2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront
effectués par un électricien qualifié.
3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.
4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûretéà leur
place.
Mar. ‘93
viivii
por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por
Gracias
Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este
producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como
lo estamos nosotros al ofrecerle este producto.
Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar
si Existe Algún Daño.
Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del transportista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en contra de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía.
Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia
futura. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina.
Producto _________________________________________________________________________________
Número de modelo _______________________________________________________________________
Número de código o código de fecha___________________________________________________________
Número de serie_________________________________________________________________________
Fecha de compra__________________________________________________________________________
Lugar de compra_________________________________________________________________________
En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione
siempre la información que se registró anteriormente.
Registro del Producto en línea.
- Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet.
• Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete
de literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las
instrucciones impresas en ella.
• Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos
Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su
registro.
Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este
manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de
seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a continuación.
ADVERTENCIA
Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar
daños personales graves incluso la pérdida de la vida.
PRECAUCIÓN
Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales
menos graves o daños a este equipo.
vi
INDICE
Página
Instalación ......................................................................................................................Sección A
Especificaciones Técnicas
Selección de la Ubicación Adecuada ..........................................................................................A-1
Estibación ....................................................................................................................................A-2
Inclinación....................................................................................................................................A-2
Área Ambiental ............................................................................................................................A-2
Aterrizamiento de la Máquina y Protección Contra Interferencia de Alta Frecuencia .................A-2
Conexiones de Entrada ...............................................................................................................A-3
Procedimiento de Reconexión.....................................................................................................A-3
Entrada de 230V ..................................................................................................................A-4
Entrada de 115V ..................................................................................................................A-4
Instalación del Enchufe de Conexión, Generador de Motor de Combustión Interna ...........A-4
Conexiones de Salida..................................................................................................................A-5
Conexión de Salida y Gas para Soldadura Tig ...........................................................................A-5
Conexión del Cable de Trabajo ...................................................................................................A-5
Conexión de Salida para Soldadura con Electrodo Revestido....................................................A-5
Enchufe de Desconexión Rápida .........................................................................................A-6
Conexión del Gas Protector .................................................................................................A-6
Conexión del Control Remoto ..............................................................................................A-6
________________________________________________________________________________
Operación .......................................................................................................................Sección B
Instrucciones de Seguridad .........................................................................................................B-1
Descripción General ....................................................................................................................B-1
Capacidad de Soldadura .............................................................................................................B-1
Limitaciones.................................................................................................................................B-1
Panel de Control Trasero ............................................................................................................B-2
Controles y Configuraciones, Secuencia Tig de 2 y 4 pasos...............................................B-3, B-5
Menú de Configuración ...............................................................................................................B-6
Limitaciones de Salida.................................................................................................................B-7
Soldadura TIG de CD ..................................................................................................................B-7
Polaridad de Soldadura ...............................................................................................................B-7
Polaridad Negativa de Electrodo de CD...............................................................................B-7
Polaridad Positiva de Electrodo de CD ................................................................................B-8
TIG Pulsante de CD ....................................................................................................................B-8
C.A. (Corriente Alterna) ...............................................................................................................B-8
TIG Pulsante de CA (Corriente Alterna Pulsante) .......................................................................B-8
Soladura Tig de Acero.................................................................................................................B-9
Soldadura Tig de Cobre ..............................................................................................................B-9
Consejos para Soldadura TIG de CA ..........................................................................................B-9
Proceso GTAW............................................................................................................................B-9
Gas Protector ............................................................................................................................B-10
Inicio Rápido de Soldadura Tig de CA ......................................................................................B-10
Inicio Rápido de Soldadura Tig de CD ......................................................................................B-11
vi
________________________________________________________________________________
Accessorios....................................................................................................Sección C
Accesorios Opcionales y Equipo Compatible ..............................................................C-1
Instalación de Fábrica, Campo ....................................................................................C-1
________________________________________________________________________
Mantenimiento................................................................................................Sección D
Precauciones de Seguridad.........................................................................................D-1
Procedimiento de Descarga del Capacitor de Filtro de Entrada..................................D-1
Mantenimiento de Rutina .............................................................................................D-1
________________________________________________________________________
Localización de Averías.................................................................................Sección E
Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías .......................................................E-1
Guía de Localización de Averías........................................................................E-2 a E-4
________________________________________________________________________
Diagrama de Cableado...................................................................................Sección F
________________________________________________________________________
Listas de Partes......................................................................................................P-400
A-1
INSTALACION
A-1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – V205-T TIG DE CA/CD K1855-1 (Número de Código 10860)
ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE
Voltajes de Entrada / 50 /60 Hz.
115
230
Ciclo de Trabajo
SALIDA NOMINAL
Amps de Salida Voltios a Amperios Nominales
Corriente de Entrada Máx
34A a Salida Nominal
30A a Salida Nominal
Amps de Entrada
(115V) 35%
60%
100%
(115V) 40%
60%
100%
(230V) 35%
60%
100%
(230V) 40%
60%
100%
(Electrodo) 110 24.4V
revestido 90 23.6V
70 22.8V
(TIG) 150 16V
120 14.8V
100 14V
(Electrodo) 180 27.2V
revestido 150 26V
130 25.2V
(TIG) 200 18V
170 16V
140 15.6V
34A
28A
20A
34A
25A
20A
30A
23A
19A
30A
18A
15A
SALIDA
Rango
de Salida
6-200 Amps
de Corriente
Voltaje Máximo de
Circuito Abierto
54 Volts Max.
Tipo de Salida
CA/CD
TAMAÑOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES PARA LA SALIDA NOMINAL MÁXIMA
VOLTAJE/
FRECUENCIA DE ENTRADA
(HZ)
AWG DE CABLE DE ENTRADA
TIPO S, SO ST, STO O DE EXTRA
USO RUDO
TAMAÑO DE INTERRUPTOR
AUTOMÁTICO DE DEMORA DE
TIEMPO O FUSIBLE (AMPS)
115/50/60
230/50/60
#12
DIMENSIONES FÍSICAS
Altura Ancho Profundidad Peso
15 in. 8.5 in. 19 in. Approx. 38 lbs.
381 mm 216 mm 483 mm 17 kgs.
RANGOS DE TEMPERATURA
RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN
De -20°C a +40°C
V205-T AC/DC TIG
RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO
De -50°C a +85°C
30A
A-2
INSTALACION
A-2
Lea toda la sección de instalación antes de
empezar a instalar.
Precauciones de Seguridad
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.
• Sólo personal calificado deberá
realizar esta instalación.
• Apague la alimentación de entrada y
desenchufe la máquina del
receptáculo antes de trabajar en este
equipo. Permita que la máquina
descanse por lo menos 5 minutos, a
fin de que los capacitores de energía
se descarguen antes de trabajar
dentro del equipo.
• Aíslese del trabajo y tierra.
• Siempre use guantes aislantes.
• Siempre conecte la V205-T a una fuente de energía
aterrizada conforme al Código Eléctrico Nacional y
códigos locales.
-----------------------------------------------------------SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN ADECUADA
La Invertec operará en ambientes adversos. Sin
embargo, es importante seguir simples medidas
preventivas a fin de asegurar una larga vida y
operación confiable.
ATERRIZAMIENTO DE LA MÁQUINA Y
PROTECCIÓN CONTRA INTERFERENCIA
DE ALTA FRECUENCIA
El Circuito de Descarga del Capacitor utilizado en el
generador de alta frecuencia puede causar muchos
problemas de interferencia de equipo de radio, TV y
electrónico. Estos problemas pueden dar como
resultado interferencia radiada. Métodos de
aterrizamiento adecuados pueden reducirla o
eliminarla.
La Invertec V205-T de CA/CD ha sido probada de
campo bajo las condiciones de instalación
recomendadas. Cumple con los límites FCC
permisibles de radiación.
La interferencia radiada se puede desarrollar en las
siguientes cuatro formas:
1. Interferencia directa radiada desde la soldadora.
2. Interferencia directa radiada desde los cables de
soldadura.
3. Interferencia directa radiada desde la
retroalimentación a las líneas de alimentación.
4. Interferencia por la reradiación de la “recepción” de
los objetos metálicos no aterrizados.
• La máquina deberá colocarse en un sitio donde
exista libre circulación de aire limpio, en tal forma
que no haya restricciones en el movimiento del aire
de atrás hacia adelante del aparato.
• Deberá mantener al mínimo el polvo y suciedad que
pudieran ser atraídos a la soldadora. No observar
estas precauciones puede dar como resultado
temperaturas de operación excesivas y paros
incómodos.
ESTIBACIÓN
La Invertec V205-T de CA/CD no
INCLINACIÓN
Coloque la máquina directamente sobre una superficie nivelada y segura. La máquina puede caerse si
no se sigue esté procedimiento.
ÁREA AMBIENTAL
Mantenga la máquina seca. No la coloque sobre
pisos mojados o charcos.
pude estibarse.
Mantener en mente estos factores e instalar el equipo
conforme a las siguientes instrucciones, deberá
minimizar los problemas.
1. Mantenga las líneas de alimentación de la
soldadora tan cortas como sea posible, y cubra
tantas como sea permisible con un conducto
metálico rígido o protección equivalente por una
distancia de 15.2m (50 pies). Deberá haber buen
contacto eléctrico entre este conducto y el
aterrizamiento del gabinete de la soldadora.
Ambos extremos del conducto deberán estar
conectados a un aterrizamiento impulsado y toda la
longitud deberá ser continua.
2. Mantenga los cables de trabajo y electrodo tan
cortos y tan cerca de sí como sea posible. Las
longitudes no deberán exceder 7.6m (25 pies). Ate
estos cables con cinta en un solo grupo cuando sea
práctico.
V205-T AC/DC TIG
A-3
INSTALACION
A-3
3. Asegúrese de que la antorcha y cubiertas de goma
del cable de trabajo estén libres de cortaduras y
fisuras que permitan la fuga de alta frecuencia.
Los cables con alto contenido de goma natural,
como el Stable-Arc® de Lincoln, resisten mejor a
las fugas de alta frecuencia que otros cables
aislados con neopreno u otras gomas sintéticas.
4. Mantenga la antorcha en buenas condiciones y
todas las conexiones bien apretadas para reducir
la fuga de alta frecuencia.
5. La terminal de trabajo debe estar conectada a un
aterrizamiento localizado dentro de diez pies de la
soldadora, usando uno de los siguientes métodos:
a) Un tubo de agua subterráneo metálico en
contacto directo con la tierra por diez pies o
más.
b) Un tubo galvanizado de 19mm (3/4”), o una
varilla sólida de hierro, cobre o acero
galvanizado de 16mm (5/8”) enterrada por lo
menos ocho pies.
La conexión a tierra deberá hacerse en forma segura
y el cable de aterrizamiento deberá ser tan corto como
sea posible usando cable del mismo tamaño que el
cable de trabajo, o mayor. Un aterrizamiento al
conducto eléctrico del armazón del edificio o a lo largo
del sistema de tuberías puede dar como resultado
reradiación, convirtiendo efectivamente estos
elementos en antenas radiantes.
6. Mantenga la cubierta y todos los tornillos firmes en
su lugar.
CONEXIONES DE ENTRADA
Asegúrese de que el voltaje, fase y frecuencia de la
entrada sean como se especifica en la placa de
capacidades, localizada en la parte inferior de la
máquina.
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la
muerte
• Haga que un electricista calificado
instale y dé servicio a este equipo.
• Apague la alimentación de entrada
y desenchufe la máquina del
receptáculo antes de trabajar en
este equipo.
• Permita que la máquina descanse por lo menos
5 minutos, a fin de que los capacitores de
energía se descarguen antes de trabajar dentro
del equipo.
• No toque las partes eléctricamente calientes.
• La máquina debe estar enchufada a un
receptáculo que esté aterrizado conforme al
Código Eléctrico Nacional y códigos locales.
• No remueva u obstruya el objetivo del pin de
aterrizamiento del cable de alimentación.
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7. Todos los conductores eléctricos dentro de 15.2m
(50 pies) de la soldadora deberán cubrirse con
conductos metálicos rígidos aterrizados o
protección equivalente. Por lo general, los
conductos metálicos flexibles no son adecuados.
8. Cuando la soldadora está dentro de un edificio
metálico, se recomiendan varios aterrizamientos
eléctricos impulsados a tierra (como en el inciso
5b anterior) alrededor de la periferia del edificio.
No observar estos procedimientos de instalación
recomendados puede causar problemas de
interferencia de radio o TV.
PROCEDIMIENTO DE RECONEXIÓN
La Invertec V205-T de CA/CD se reconecta
automáticamente ya sea al suministro de 115V o al de
230V.
Fusione el circuito de entrada con los fusibles de
demora de tiempo o interruptores automáticos tipo
demora1. Usar fusibles o interruptores automáticos
más pequeños que los recomendados puede dar
como resultado interrupciones “incómodas” de las
corrientes de entrada de la soldadora, aún cuando no
se esté soldando a altas corrientes.
La Invertec V205-T de CA/CD se recomienda para
usarse en un circuito derivado individual.
1
También conocidos como interruptores automáticos de “tiempo
inverso” o “térmicos/magnéticos”. Estos interruptores tienen una
demora en la acción de apertura que disminuye a medida que la
magnitud de la corriente aumenta.
V205-T AC/DC TIG
A-4
INSTALACION
ENTRADA DE 230V
El equipo se proporciona con un cable de 230/115V de
2 m (6.6 pies) de longitud, con un enchufe de conexión
6-50P de 230V.
La Invertec V205-T de CA/CD se desempeña mejor
cuando se conecta a entradas de 230VCA. Esta
entrada permite la salida total de la máquina (200
amps).
ENTRADA DE 115V
A fin de utilizar la V205-T de CA/CD con un suministro de
entrada de 115V, es necesario instalar un enchufe de
conexión de 115 V adecuado en el cable de alimentación.
La salida nominal de la V205-T de CA/CD queda
disponible cuando se conecta a un circuito derivado de
30A. En caso de conectar a un circuito derivado con
capacidad nominal de amperios inferior, deberá utilizarse
una corriente de soldadura y ciclo de trabajo menores. A
continuación, se proporciona una guía de salida. Los
valores son aproximados y deben ajustarse hacia abajo si
el fusible o interruptor automático se apaga. Otras cargas
en las características del circuito y fusible/interruptor
afectarán la salida disponible. No exceda estas
condiciones de soldadura:
Circuito derivado de 15A
Ciclo de trabajo del 10%
Electrodo Revestido: 75A
TIG: 105A
Circuito derivado de 20A
Ciclo de trabajo del 10%
Electrodo Revestido: 90A
TIG: 130A
INSTALACIÓN DEL ENCHUFE DE CONEXIÓN
Conecte el alambre blanco (neutral) debajo de la
abrazadera de la terminal con el tornillo plateado y el
alambre negro (caliente), también debajo de esta
abrazadera, con el tornillo de bronce. Después,
conecte el alambre verde, en el mismo lugar, con el
tornillo verde.
A-4
En todos los casos, el alambre de aterrizamiento verde o
verde/amarillo deberá conectarse al pin de aterrizamiento
del enchufe, usualmente identificable por un tornillo
verde.
Los enchufes de conexión deberán cumplir con el
Estándar para Enchufes de Conexión y Receptáculos
UL498.
Se considera que el producto es aceptable para usarse
sólo cuando un enchufe de conexión como el
especificado se conecta adecuadamente al cable de
alimentación.
Para utilizarse en motores de combustión interna,
recuerde las restricciones anteriores de generación de
entrada y la siguiente precaución.
GENERADOR DE MOTOR DE COMBUSTIÓN
INTERNA
La Invertec V205-T de CA/CD se puede operar con
generadores de motor de combustión interna, siempre
y cuando el auxiliar de 230 voltios cumpla las
siguientes condiciones:
• El voltaje pico de forma de onda de CA es menor a
400 voltios.
• La frecuencia de forma de onda de CA está entre 45
y 65Hz.
Los siguientes motores de combustión interna de
Lincoln satisfacen estas condiciones cuando
funcionan en el modo de alta velocidad:
• Ranger 250,305
• Commander 300, 400 y 500
Algunos motores de combustión interna no cumplen
estas condiciones (por ejemplo, Miller Bobcats, etc).
No se recomienda operar la Invertec V205-T de
CA/CD con motores de combustión interna que no
satisfacen estos requerimientos. Dichos motores
pueden generar niveles de alto voltaje inaceptables
para la fuente de poder de la Invertec V205-T de
CA/CD.
ADVERTENCIA
No conectar el cableado como se indica puede
•
provocar lesiones personales o daños al equipo.
Deberá ser instalado o revisado sólo por un
eléctrico o persona calificada.
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V205-T AC/DC TIG
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