Lincoln Electric IM693 User Manual [en, de, es, fr]

POWER MIG

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™

IMS693

Junio, 2002

200

Para uso con máquinas código

La Seguridad Depende de

Usted

El equipo de soladura por arco y
corte de Lincoln está disenado y
construído pensando en la
seguridad. Sin embargo, su
seguridad en general puede ser
incrementada mediante una
instalación adecuada...así como
una operación inteligente de su
parte. NO INSTALE, OPERE O
REPARE ESTE EQUIPO SIN
LEER ESTE MANUAL Y LAS
PRECAUCINES DE
SEGURIDAD AQUI
CONTENIDAS. Y, lo más
importante, piense antes de
actuar y sea muy cuidadoso.

For use with machine Code Numbers

10564

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Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. Tel. [phone] FAX: [phone] WEB SITE: www.lincolnelectric.com

MANUAL DEL OPERADOR

Líder Mundial en Productos de Soldadura y Corte

Ventas y Servicio a través de las Subsidiarias y Distribuidores en todo el mundo

i

SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DEL ESTADO DE CALIFORNIA

Para motores Diesel:

En el estadod e California
se consideran a la emisiones de motres Diesel y
algunos de sus componentes como danninas
para la salud, ya que provocan cáncer, defectos
de nacimiento y otros reproductivos.

LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES

LESIONES GRAVES O LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LAS PERSONAS CON MARCAPA-

SOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar
un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box
351040, Miami, Florida 33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Una ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de
la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, OPERACION, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.

Para equipos MOTORIZADOS.

1.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de
averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo de
mantenimiento requiera que esté funcionando.

____________________________________________________

____________________________________________________

____________________________________________________

____________________________________________________

1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores
para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido.
Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a colocar­los después de terminado el trabajo de mantenimiento.
Siempre ejercer sumo cuidado cuando se trabaje cerca de
piezas en movimiento.

1.f. No poner las manos cerca del ventilador del motor. No tratar
de sobrecontrolar el gobernador o regulador de velocidad en
vacío empujando las varillas de control del acelerador mien­tras el motor está funcionando.

1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de gasoli­na mientras se hace girar el motor o generador de la soldado­ra durante el trabajo de mantenimiento, desconectar los
cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del magneto,
según corresponda.

___________________________________________________

1.b. Hacer funcionar los motores en lugares
abiertos bien ventilados o expulsar los
gases de escape del motor al exterior.

1.c. No cargar de combustible cerca de un arco de
soldadura de llama expuesta o cuando el
motor esté funcionando. Apagar el motor y
dejar que se enfríe antes de rellenar de
combustible para impedir que el combustible
derramado se vaporice al quedar en contacto
con las piezas del motor caliente. Si se
derrama combustible, limpiarlo con un trapo y
no arrancar el motor hasta que los vapores se
hayan eliminado.

1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y
aparatos de seguridad del equipo en su lugar
y en buenas condiciones. No acercar las
manos, cabello, ropa y herramientas a las
correas en V, engranajes, ventiladores y todas
las demás piezas móviles durante el
arranque, funcionamiento o reparación del
equipo.

Para motores de gasolina: Las emisiones de
este tipo de productos contienen químicos que ,
para el estado de California, provocan cáncer,
defectos de nacimiento y otros reproductivos.

7.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.

LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS
pueden ser peligrosos

2.a. La corriente eléctrica que circula por cualquiera de los conduc­tores causa campos eléctricos y magnéticos (EMF) localiza­dos. La corriente para soldar crea campos EMF alrededor de
los cables y máquinas soldadoras.

2.b. Los campos EMF pueden interferir con algunos marcapasos, y
los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su
médico antes de manejar una soldadora.

2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura pueden tener
otros efectos sobre la salud que se desconocen.

2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes
para reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del cir­cuito de soldadura:

8.d.1. Pasar los cables del electrodo y de trabajo juntos -

Atarlos con cinta siempre que sea posible.

2.d.2. Nunca enrollarse el cable del electrodo alrededor del

cuerpo.

2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables del electrodo y de

trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado dere­cho, el cable de trabajo también debe estar en el lado
derecho.

2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo

más cerca posible del área que se va a soldar.

2.d.5. No trabajar cerca del suministro eléctrico de la soldado-

ra.

i

Mar ‘95

POWER MIG 200

ii

SEGURIDAD

ii

El ELECTROCHOQUE
puede causar la muerte.

3.a. Los circuitos del electrodo y pieza de

trabajo (o tierra) están eléctri­camente “vivos” cuando la sol­dadora está encendida. No
tocar esas piezas “vivas” con

la piel desnuda o ropa mojada.
Usar guantes secos sin agujeros para aislar las
manos.

3.b. Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante seco.
Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para
cubrir toda el área de contacto físico con la pieza de trabajo y el
suelo.

Además de las medidas de seguridad normales, si es nece­sario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas (en
lugares húmedos o mientras se está usando ropa mojada; en
las estructuras metálicas tales como suelos, emparrillados o
andamios; estando en posiciones apretujadas tales como
sentado, arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de
que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de
trabajo o tierra, usar el equipo siguiente:

• Soldadora (de alambre) de voltaje constante
CD semiautomática.

• Soldadora (de varilla) manual CD.

• Soldadora CA con control de voltaje reducido.

3.c. En la soldadura con alambre semiautomática o automática, el
electrodo, carrete del electrodo, cabezal soldador, boquilla o pisto­la para soldar semiautomática también están eléctricamente
“vivas”.

3.d. Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buena conex­ión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión debe
ser lo más cerca posible del área que se va a soldar.

3.e. Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a una
buena tierra eléctrica.

3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de la soldadora
y la soldadora en condiciones de trabajo buenas y seguras.
Cambiar el aislante si está dañado.

3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas eléctricamente “vivas” de
los portaelectrodos conectados a dos soldadoras porque el voltaje
entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de
ambas soldadoras.

3.i. Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo, usar un cinturón de
seguridad para protegerse de una caída si llegara a ocurrir electro­choque.

3.j. Ver también las partidas 6.c. y 8.

Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.

4.a. Colocarse una careta con el filtro y cubiertas
para protegerse los ojos de las chispas y
rayos del arco cuando se suelde o se

cristal del filtro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87.I.

4.b. Usar ropa adecuada hecha de material ignífugo durable para
protegerse la piel propia y la de los ayudantes con los rayos
del arco.

4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un
biombo adecuado no inflamable y/o advertirles que no miren
directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o
a las salpicaduras o metal calientes.

observe un soldadura por arco abierta. El

Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.

La soldadura puede producir humos y

5.a.

los humos. Tener bastante

ventilación y/o escape en el arco para mantener los humos y
gases lejos de la zona de respiración. Cuando se suelde con

electrodos que requieren ventilación especial tales como
aceros inoxidables o revestimientos duros (ver las instruc­ciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del
material, MSDS) o en plomo o acero cadmiado y otros metales
o revestimientos que produzcan humos hipertóxicos, manten­er la exposición tan baja como sea posible y por debajo de los
valores límites umbrales (TLV), utilizando un escape local o
ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas
situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de un
respirador. También se requiere tomar otras precauciones
adicionales cuando se suelda en acero galvanizado.

5.b. No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados
provenientes de las operaciones de desengrase, limpieza o pulver­ización. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los
vapores de solventes para formar fosgeno, un gas hipertóxico, y
otros productos irritantes.

5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden
desplazar el aire y causar lesiones o la muerte. Siempre tener sufi­ciente ventilación, especialmente en las áreas confinadas, para
tener la seguridad de que se respira aire fresco.

5.d. Leer y entender las instrucciones del fabricante de este equipo y el
material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos
de seguridad del material (MSDS) y seguir las reglas de seguridad
del empleador, distribuidor de material de soldar o del fabricante.

5.e. Ver también la partida 1.b.

gases peligrosos para la
salud. No respirarlos.
Durante la soldadura, man­tener la cabeza alejada de

Mar ‘95

POWER MIG 200

iii

SEGURIDAD

iii

Las CHISPAS DE LA SOL­DADURA pueden causar
incendio o explosión.

6.a. Quitar todas las cosas que presenten
riesgo de incendio del lugar de soldadura.
Si esto no es posible, cubrirlas para

impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la sol­dadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas y
aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extinguidor de incendios a mano.

6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para impedir las situa­ciones peligrosas. Consultar la norma “Safety in Welding and
Cutting” (Norma ANSI Z49.1) y la información de manejo para
el equipo que se está usando.

6.c. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contene­dores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar
que tales procedimientos no van a causar vapores inflam­ables o tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden
causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”.
Para información, comprar “Recommended Safe Practices for
the Preparation for Welding and Cutting of Containers and
Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de
la American Welding Society (ver la dirección más arriba).

6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.

6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la sol­dadura. Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como
guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas,
zapatos de caña alta y un gorro. Ponerse tapones en los
oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares confi­nados. Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales
cuando se esté en un área de soldadura.

6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca
del área de soldadura como sea posible. Los cables de la
pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a
otros lugares alejados del área de soldadura aumentan la
posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cade­nas de izar, cables de grúas u otros circuitos alternativos. Esto
puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas
o cables de izar hasta hacer que fallen.

El CILINDRO puede
explotar si se daña.

7.a. Usar únicamente cilindros de gas comprimido
que contenga el gas protector correcto para el
proceso empleado y reguladores en buenas
condiciones de funcionamiento diseñados

para el gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
conectores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y
mantenidos en buenas condiciones.

7.b. Siempre mantener los cilindros en posición vertical sujetos
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.

7.c. Los cilindros deben estar ubicados:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén
sujetos a daño físico.

• A una distancia segura de las operaciones de corte o sol­dadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o lla­mas.

7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier
otra pieza eléctricamente “viva” toque el cilindro.

7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula
del cilindro cuando se abra la válvula.

7.f. Las tapas de protección de la válvula siempre deben estar en
su lugar y apretadas a mano, excepto cuando el cilindro está
en uso o conectado para uso.

7.g. Leer y seguir las instrucciones en los cilindros de gas com­primido, equipo asociado y la publicación P-I de CGA,
“Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in
Cylinders,” disponible de Compressed Gas Association, 1235
Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

Para equipos
ELECTRICOS.

8.a. Cortar la electricidad entrante usando el inter­ruptor de desconexión en la caja de fusibles
antes de trabajar en el equipo.

8.b. Instalar el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional
(EE.UU.), todos los códigos locales y las recomendaciones del
fabricante.

6.h. Ver también la partida 1.c.

8.c. Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico
Nacional (EE.UU.) y las recomendaciones del fabricante.

Mar. ‘95

POWER MIG 200

iv

SEGURIDAD

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions
et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce
manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv­antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une grande
partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder
parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev­age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs
du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)
ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger
contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais
enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie
du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray­onnement de l’arc et des projections quand on soude ou
quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres
de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan­talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de
l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif
de montage ou la piece à souder doit être branché à une
bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront
effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch­er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.

Mar. ‘93

POWER MIG 200

por seleccionar un producto de calidad fabricado por Lincoln
Electric. Queremos que se sienta orgulloso de operar este

GGrraacciiaass

producto de Lincoln Electric Company como también nosotros
nos sentimos orgullosos de proporcionarle este producto.

Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar

si Existe Algún Daño.

Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del trans­portista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en contra
de la compañía de transporte en el momento en que se recibe la mercancía.

Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia futu­ra. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina.

Número de código _____________________________________

Número de serie _____________________________________

Nombre del modelo _____________________________________

Fecha de compra __________________________________

vv

En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione
siempre la información que se registró anteriormente.

Lea este manual del operador completamente antes de intentar utilizar este equipo. Guarde este manual y tén­galo a la mano para cualquier referencia. Ponga especial atención a las instrucciones de seguridad que hemos
proporcionado para su protección. El nivel de seriedad que se aplicará a cada uno se explica a continuación:

¡ADVERTENCIA!

La frase aparece cuando la información se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o
pérdida de la vida.

¡PRECAUCIÓN!

Esta frase aparece cuando la información se debe seguir para evitar alguna lesión personal menor o daño a
este equipo

vi

TABLA MAESTRA DE CONTENIDOS PARA TODAS LAS SECCIONES

Página

Instalación.......................................................................................................Sección A

Especificaciones técnicas.............................................................................A-1

Precauciones de seguridad.........................................................................A-2

Desembalaje de la POWER MIG 200.....................................................A-2

Ubicación.......................................................................................................A-2

Encendido, conexión a tierra y diagramas de conexión...........................A-2 a A-3

Polaridad de las conexiones de salida.......................................................A-4

Instalación del cable y la pistola..................................................................A-5

Gas protector................................................................................................A-5

Operación........................................................................................................Sección B

Precauciones de seguridad.........................................................................B-1

Descripción del producto.............................................................................B-2

Equipo y procesos recomendados...........................................................B-2

Capacidad de soldaje.................................................................................B-2

Limitaciones..................................................................................................B-2

Descripción de los controles.......................................................................B-2

Rodillo de transmisión de alambre.............................................................B-2

Conversión de partes según el tamaño del alambre...............................B-2

Procedimiento para cambiar el rodillo de transmisión...............................B-3

Carga de la bobina de alambre.................................................................B-3

Montaje de bobinas de 10 a 30 lbs..........................................................B-3

Para conectar la soldadora...........................................................................B-3

Alimentación de electrodo...........................................................................B-4

Ajuste de la presión del carrete .................................................................B-4

Ajuste de la velocidad de giro....................................................................B-4

Para soldar....................................................................................................B-5

Cómo evitar problemas en la transmisión del alambre...........................B-5

Control del ventilador..................................................................................B-5

Protección de la alimentación de entrada de la línea de voltaje..............B-5

Protección contra la sobrecarga de la transmisión de alambre................B-5

Protección contra el sobrecalentamiento de la soldadora........................B-5

vi

Accesorios......................................................................................................Sección C

Conjunto de herramientas para el rodillo abastecedor.............................C-1

Kit de alimentación de aluminio (opcional K1703-1).................................C-1

Adaptador Readi-Reel K363P...................................................................C-1

Kit del soporte para cilindro doble (K1702-1)...........................................C-1

Componentes alternativos para pistola Magnum GMAW y cable........C-1

Kit de conexión para pistola Magnum (opcional K466-6)........................C-1

Kit para adaptador y bobina de la pistola (opcional K1809-1)................C-1

Realización de una soldadura con el kit del adaptador de la bobina de la pistola y la

bobina de la pistola instalados....................................................................C-2

POWER MIG 200

vii

TABLA MAESTRA DE CONTENIDOS PARA TODAS LAS SECCIONES

Página

Mantenimiento................................................................................................Sección D

Precauciones de seguridad..........................................................................D-1

Mantenimiento general.................................................................................D-1

Tubos guía y rodillos de transmisión..........................................................D-1

Instalación de la punta de contacto y de la boquilla de gas................D-1

Tubos de la pistola y boquillas.............................................................D-1

Limpieza del cable.................................................................................D-1

Retirada y recambio del revestimiento................................................D-2

Desensamblaje del mango de la pistola.............................................D-3

Localización y reparación de averías...........................................................Sección E

Cómo emplear la guía de localización y reparación de averías........E-1

Guía de localización y reparación de averías....................................E-2 hasta E-4

Impresión de dimensiones y diagramas..........................Sección F

Manual de Partes.............................................................................................Apéndice

POWER MIG 200 ..................................................................................P372 Series

Pistola Magnum 250L .................................................................................P202-H.2

vii

POWER MIG 200

A-1

INSTALACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS- POWER MIG 200

ENTRADA-SOLO ALIMENTACION MONOFASICA

A-1

Voltage Standard-Frecuencia

208/230/50/60 HZ 28/26 Amps 36/33

Ciclo de Trabajo

30% 200 Amps 22 Volts

40% 180 Amps 23 Volts
60% 150 Amps 24 Volts

Rango de corriente de soldadura

30 – 200 Amps 40 Volts 13.5-22 Volts

TAMAÑOS DE ALAMBRE Y FUSIBLES DE ENTRADA RECOMENDADOS

Voltage de

alimentación /

Frecuencia (Hz):

Fusible o

interruptor

automático/

tamaño super

largo:

Corriente de alimentación 150 Corriente de alimentación 150

Amperios salida nominal Amperios salida nominal

SALIDA NOMINAL

Amperios Voltios en Amperios nominales

SALIDA

Voltage máximo de circuito abierto

Estimación de los

Amperios de

alimentación /

placa de especifica-

ciones

Alambre de cobre a

75º en el conducto.
Tamaños AWG (IEC)
(Para larguras supe-

riores a 100 pies):

Rango de voltage de soldadura

Alambre de cobre a

75º en el conducto.

Tamaños AWG
(IEC) (Para larguras
que exceden de los

100 pies)

208/50/60 60 36 10 (6 mm2) 8 (10 mm2)
230/50/60 60 33 10 (6 mm

NOTA: Use alambre de conexión a tierra # 10 AWG

2

) 8 (10 mm2)

DIMENSIONES FISICAS

Altura Ancho Profundidad Peso

31.79 in 18.88 in 38.78 in 210 Ibs
808 mm 480 mm 985 mm 95 kg

RANGO DE VELOCIDAD DEL CABLE

Velocidad de Alambre 50 – 700 IPM (1.27 – 17.8 m/minuto)

POWER MIG 200

A-2

INSTALACION

A-2

Lea esta sección por completo antes de comenzar
a realizar la instalació.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE

CAUSAR LA MUERTE.

• Sólo personal cualificado debe llevar a

cabo la instalación.

• Sólo el personal que haya leído y com-

prendido el manual de operación de la
POWER MIG 200 debe instalar y hacer
funcionar este equipo.

• La máquina debe ser conectada a tierra

según los códigos de electricidad
nacionales, locales o cualquier otro
aplicable.

• El interruptor de encendido de la

POWER MIG debe colocarse en la posi­ción de apagado (OFF) cuando se
instale el cable de trabajo y la pistola y
cuando se conecte otro equipamiento a
la fuente de alimentación.

DESEMBALAJE DE LA POWER MIG

200.

Cortar la correa y retirar el cartón de la tarjeta de
embarque. Cortar la correa sujetando la máquina
sobre el calzo del embalaje. Retirar la espuma y el
material corrugado de empaque. Destape los acceso­rios de la plataforma de la botella de gas. Desatornille
los tornillos (en la plataforma de la botella de gas),
sujetando la máquina sobre el calzo. Desplace la
máquina sobre el calzo.

DIAGRAMAS DE ALIMENTACION
DE ENTRADA, CONEXION A TIER­RA Y CONEXION

ADVERTENCIA

LA DESCARGA ELECTRICA
PUEDE CAUSAR LA MUERTE.

• No toque partes eléctricamente vivas
tales como terminales de salida o cablea­dos internos.

• Antes de proceder, todas las fuentes de
entrada de energía deben estar desconec­tadas.

1. Antes de comenzar la instalación, consulte con la
compañía de electricidad local cualquier cuestión
relativa a si su suministro de energía es adecuado
para el voltage, amperios, fase y frecuencia señal­ada en la placa de especificaciones de la soldado­ra. Asegúrese también de que la instalación esté
hecha de acuerdo con los requerimientos del
Código Nacional de Electricidad de los Estados
Unidos y los Códigos Locales. Esta soldadora
debe ser operada desde una línea de alimentación
monofásica o de una línea de alimentación
monofásica a una de alimentación bifásica o trifási­ca.

2. Los modelos que tienen múltiples voltages de
entrada especificados en la placa de identificación
(e. g. 208 / 230) salen de fábrica conectados para
el voltage mayor. Si la soldadora va a ser emplea­da con un voltage menor, debe ser reconectada de
acuerdo con las instrucciones de la figura A. 1 para
máquinas de voltage doble y la figura A. 2. para
máquinas de voltage triple.

UBICACION

Situe la soldadora en un lugar seco donde circule aire
limpio a través de las rejillas de ventilación situadas
en el frente y en la parte trasera. Una ubicación que
minimice la acumulación de humo y suciedad en las
rejillas de ventilación traseras reduce la posibilidad de
que se acumule suciedad que puede bloquear los
conductores de aire y ocasionar sobrecalentamiento.

POWER MIG 200

ADVERTENCIA

Asegúrese de que la fuente de entrada de energía
está desconectada de la electricidad antes de reti­rar el tornillo de la cubierta para reconectar el
panel de acceso