Lincoln HANDY CORE Operator's Manual

HANDY CORE

IM821

May, 2004

22801 St. Clair Ave. Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A.

Tel. [phone]

WEB SITE: www.lincolnelectric.com

Safety Depends on You

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and
built with safety in mind. However, your overall safety can be
increased by proper installation ... and thoughtful operation
on your part. DO NOT INSTALL, OPERATE OR REPAIR
THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL
AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED
THROUGHOUT. And, most importantly, think before you act
and be careful.

OPERATOR’S MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

La Seguridad Depende de Usted

Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido
diseñados y construidos teniendo en cuenta su seguridad.
No obstante, ésta se verá incrementada si la instalación se
realiza correctamente, y si pone atención en el manejo de
los mismos. NO INSTALE, UTILICE O REPARE ESTE
EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE. Y, lo más
importante, piense antes de actuar, y tenga mucho cuidado.

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de coupage à l'arc Lincoln est
conçu et construit en tenant compte de la sécurité. Toutefois,
la sécurité en général peut être accrue grâce à une bonne
installation... et à la plus grande prudence de votre part. NE
PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL
SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE
SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT. Et, par dessus tout,
réfléchissez avant d'agir et exercez la plus grande prudence.

TABLE OF CONTENTS

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Technical Specification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Wiring Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-1

Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-2

TABLA DE CONTENIDO

Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Especificaciones Técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Localización de averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Diagramas de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-1

Partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F-2

For use with machines having Code Number:
Para el uso con las máguinas que tienen números de código:
Puor l’ usage avec des machines ayant des muméros de code:

TABLE DES MATIÈRES

Sécurité....................................................................2

Fiche technique .......................................................A-1

Installation ...............................................................A-2

Fonctionnement .......................................................B-1

Accessoires..............................................................C-1

Entretien...................................................................D-1

Dépannage ..............................................................E-1

Schéma de câblage.................................................F-1

Pièces ......................................................................F-2

Date of Purchase:
Serial Number:
Code Number:
Model:
Where Purchased:

Copyright © 2004 Lincoln Global Inc.

}

11059

2

ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS. PROTECT YOUR­SELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY
OR DEATH. KEEP CHILDREN AWAY. PACEMAKER WEAR­ERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE
OPERATING.

Read and understand the following safety highlights. For
additional safety information, it is strongly recommended
that you purchase a copy of “Safety in Welding & Cutting ­ANSI Standard Z49.1” from the American Welding Society,
P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 or CSA Standard
W117.2-1974. A Free copy of “Arc Welding Safety” booklet
E205 is available from the Lincoln Electric Company, 22801
St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

BE SURE THAT ALL INSTALLATION, OPERA­TION, MAINTENANCE AND REPAIR PROCE­DURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED
INDIVIDUALS.

WARNING

ARC RAYS can burn.

2.a. Use a shield with the proper filter and
cover plates to protect your eyes from
sparks and the rays of the arc when
welding or observing open arc weld­ing. Headshield and filter lens should
conform to ANSI Z87. I standards.

2.b. Use suitable clothing made from durable flame-resis­tant material to protect your skin and that of your
helpers from the arc rays.

2.c. Protect other nearby personnel with suitable, non­flammable screening and/or warn them not to watch
the arc nor expose themselves to the arc rays or to
hot spatter or metal.

FOR ELECTRICALLY
powered equipment.

1.a. Turn off input power using the discon­nect switch at the fuse box before
working on the equipment.

1.b. Install equipment in accordance with the U.S.
National Electrical Code, all local codes and the
manufacturer’s recommendations.

1.c. Ground the equipment in accordance with the U.S.
National Electrical Code and the manufacturer’s rec­ommendations.

SAFETY

La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa.
PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSI­BLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE. NO PERMI­TA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LAS PERSONAS
CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU
MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para
más información acerca de la seguridad, se recomienda
comprar un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANIS
Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de
Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó CSA
Norma W117.2-1974. Una ejemplar gratis del folleto "Arc
Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205
está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St.
Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTA­LACION, OPERACION, MANTENIMIENTO Y REPARA­CION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS
PARA ELLO.

ADVERTENCIA

SEGURIDAD

LE SOUDAGE À L'ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE
PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES
BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER
LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIM­ULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR
MÉDECIN AVANT D'UTILISER L'APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes.
Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la sécurité, on
recommande vivement d'acheter un exemplaire de la norme Z49.1 de
l'ANSI auprès de l'American Welding Society, P.O. Box 351040, Miami,
Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un
exemplaire gratuit du livret “Arc Welding Safety” E205 auprès de la
société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio
44117-1199.

S'ASSURER QUE LES ÉTAPES D'INSTALLATION, D'UTILI­SATION, D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT
CONFIÉES QU'À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.

2.a. Colocarse una careta con el filtro y cubier­tas para protegerse los ojos de las chispas y
rayos del arco cuando se suelde o se observe
un soldadura por arco abierta. El cristal del fil-

tro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87.I.

2.b. Usar ropa adecuada hecha de material ignífugo
durable para protegerse la piel propia y la de los ayu­dantes con los rayos del arco.

2.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca
con un biombo adecuado no inflamable y/o advertirles
que no miren directamente al arco ni que se expongan
a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal
calientes.

Para equipos
ELECTRICOS.

1.a. Cortar la electricidad entrante usando el
interruptor de desconexión en la caja de
fusibles antes de trabajar en el equipo.

1.b. Instalar el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico
Nacional (EE.UU.), todos los códigos locales y las
recomendaciones del fabricante.

1.c. Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el Código
Eléctrico Nacional (EE.UU.) y las recomendaciones
del fabricante.

LE RAYONNEMENT DE L'ARC
peut brûler.

2.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire
filtrant adéquat et protège-oculaire pour se protéger

les yeux contre les étincelles et le rayonnement de
l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de soudage. Le
masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent être conformes
aux normes ANSI Z87.1.

2.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se pro-

téger ainsi que les aides contre le rayonnement de l'arc.

2.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des par-

avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas
regarder l'arc ou de s'exposer au rayonnement de l'arc ou aux
projections ou au métal chaud.

Matériel ÉLECTRIQUE.

1.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le
disjoncteur à la boîte de fusibles avant de tra­vailler sur le matériel.

1.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de l'élec­tricité, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabri­cant.

1.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadien de
l'électricité et aux recommandations du fabricant.

MAR95

3

ELECTRIC AND MAGNETIC
FIELDS

may be dangerous

3.a. Electric current flowing through any
conductor causes localized Electric
and Magnetic Fields (EMF). Welding
current creates EMF fields around
welding cables and weldingmachines

3.b. EMF fields may interfere with some pacemakers, and
welders having a pacemaker should consult their
physician before welding.

3.c. Exposure to EMF fields in welding may have other
health effects which are now not known.

3.d. All welders should use the following procedures in
order to minimize exposure to EMF fields from the
welding circuit:

3.d.1.

Route the electrode and work cables together ­Secure

them with tape when possible.

3.d.2. Never coil the electrode lead around your body.

3.d.3. Do not place your body between the electrode

and work cables. If the electrode cable is on
your right side, the work cable should also be
on your right side.

3.d.4. Connect the work cable to the workpiece as

close as possible to the area being welded.

3.d.5. Do not work next to welding power source.

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS
pueden ser peligrosos

3.a. La corriente eléctrica que circula por cualquiera de los
conductores causa campos eléctricos y magnéticos
(EMF) localizados. La corriente para soldar crea cam­pos EMF alrededor de los cables y máquinas soldado­ras.

3.b. Los campos EMF pueden interferir con algunos marca­pasos, y los soldadores que tengan marcapaso deben
consultar a su médico antes de manejar una soldado­ra.

3.c. La exposición a los campos EMF en soldadura pueden
tener otros efectos sobre la salud que se desconocen.

3.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos sigu­ientes para reducir al mínimo la exposición a los cam­pos EMF del circuito de soldadura:

3.d.1. Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun-

tos - Atarlos con cinta siempre que sea posible.

3.d.2. Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede-

dor del cuerpo.

3.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables del elec-

trodo y de trabajo. Si el cable del electrodo está
en el lado derecho, el cable de trabajo también
debe estar en el lado derecho.

3.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de traba-

jo lo más cerca posible del área que se va a sol­dar.

3.d.5. No trabajar cerca del suministro eléctrico de la

soldadora.

LES CHAMPS
ÉLECTROMAGNÉTIQUES
peuvent être dangereux

3.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée des
champs électromagnétiques locaux. Le courant de soudage
crée des champs électromagnétiques autour des câbles et des
machines de soudage.

3.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter­férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs qui
portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur
médecin avant d'entreprendre le soudage.

3.c. L'exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage
peut avoir d'autres effets sur la santé que l'on ne connaît pas
encore.

3.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de
réduire au minimum l'exposition aux champs électromagné­tiques du circuit de soudage :

3.d.1. Regrouper les câbles d'électrode et de retour. Les fixer si pos-

sible avec du ruban adhésif.

3.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

3.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d'électrode et de retour. Si le

câble d'électrode se trouve à droite, le câble de retour doit
également se trouver à droite.

3.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de

la zone de soudage.

3.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant de

soudage.

MAR95

4

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

WELDING SPARKS can
cause fire or explosion.

4.a.

Remove fire hazards from the welding
area.

If this is not possible, cover them
to prevent the welding sparks from
starting a fire. Remember that welding
sparks and hot materials from welding
can easily go through small cracks and
openings to adjacent areas. Avoid
welding near hydraulic lines. Have a
fire extinguisher readily available.

4.b. Where compressed gases are to be used at the job
site, special precautions should be used to prevent
hazardous situations. Refer to “Safety in Welding and
Cutting” (ANSI Standard Z49.1) and the operating
information for the equipment being used.

4.c. When not welding, make certain no part of the elec­trode circuit is touching the work or ground. Accidental
contact can cause overheating and create a fire haz­ard.

4.d. Do not heat, cut or weld tanks, drums or containers
until the

proper steps have been taken to insure that

such procedures

will not cause flammable or toxic
vapors from substances inside. They can cause an
explosion even

though

they have been “cleaned”. For
information, purchase “Recommended Safe Practices
for the

Preparation

for Welding and Cutting of
Containers and Piping That Have Held Hazardous
Substances”, AWS F4.1 from the American Welding
Society

(see address above).

4.e. Vent hollow castings or containers before heating,
cutting or welding. They may explode.

4.f.

Sparks and spatter are thrown from the welding arc.
Wear oil

free protective garments such as leather
gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high shoes and
a cap over your hair. Wear ear plugs when welding
out of position or in confined places. Always wear
safety glasses with side shields when in a welding
area.

4.g. Connect the work cable to the work as close to the
welding area as practical. Work cables connected to
the building framework or other locations away from
the welding area increase the possibility of the weld­ing current passing through lifting chains, crane
cables or other alternate circuits. This can create fire
hazards or overheat lifting chains or cables until they
fail.

Las CHISPAS DE LA SOL­DADURA pueden causar
incendio o explosión.

4.a.Quitar todas las cosas que presenten

riesgo de incendio del lugar de soldadura. Si
esto no es posible, cubrirlas para impedir que las chispas de
la soldadura inicien un incendio. Recordar que las chispas y
los materiales calientes de la soldadura puede pasar fácil­mente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al
área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Tener un extin­guidor de incendios a mano.

4.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimi­dos, se deben tomar precauciones especiales para
impedir las situaciones peligrosas. Consultar la norma
“Safety in Welding and Cutting” (Norma ANSI Z49.1) y
la información de manejo para el equipo que se está
usando.

4.c. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o con­tenedores hasta haber tomado los pasos necesario
para asegurar que tales procedimientos no van a
causar vapores inflamables o tóxicos de las sustancias
en su interior. Pueden causar una explosión incluso
después de haberse “limpiado”. Para información, com­prar “Recommended Safe Practices for the Preparation
for Welding and Cutting of Containers and Piping That
Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la
American Welding Society (ver la dirección más arriba).

4.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores
antes de calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.

4.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
la soldadura. Usar vestimenta protectora libre de aceite
tales como guantes de cuero, camisa gruesa, pan­talones sin bastillas, zapatos de caña alta y un gorro.
Ponerse tapones en los oídos cuando se suelde fuera
de posición o en lugares confinados. Siempre usar
gafas protectoras con escudos laterales cuando se
esté en un área de soldadura.

4.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan
cerca del área de soldadura como sea posible. Los
cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura
del edificio o a otros lugares alejados del área de sol­dadura aumentan la posibilidad de que la corriente para
soldar pase por las cadenas de izar, cables de grúas u
otros circuitos alternativos. Esto puede crear riesgos de
incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de izar
hasta hacer que fallen.

LES ÉTINCELLES DE
SOUDAGE peuvent provoquer
un incendie ou une explosion.

4.a. Enlever les matières inflammables de la zone
de soudage. Si ce n'est pas possible, les
recouvrir pour empêcher que les étincelles de
soudage ne les atteignent. Les étincelles et
projections de soudage peuvent facilement
s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures
des zones environnantes. Éviter de souder
près des conduites hydrauliques. On doit tou­jours avoir un extincteur à portée de la main.

4.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail,
on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dan­gers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'utilisation rel­atives au matériel.

4.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de
l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel
peut produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

4.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou
des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour
s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs
inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur.
Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été
“nettoyées”. Pour plus d'informations, se procurer le document
AWS F4.1 de l'American Welding Society (voir l'adresse ci­avant).

4.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants
avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent
exploser.

4.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts d'huile
comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon
sans revers, des chaussures montantes et un casque ou autre
pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand
on soude hors position ou dans des espaces clos. Toujours
porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux quand on se
trouve dans la zone de soudage.

4.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de
la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la
charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone
de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage
passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres
circuits auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou sur­chauffer les chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur
défaillance.

MAR95

5

ELECTRIC SHOCK can kill.

5.a. The electrode and work (or ground)
circuits are electrically “hot” when the
welder is on. Do not touch these “hot”
parts with your bare skin or wet cloth­ing. Wear dry, hole-free gloves to
insulate hands.

5.b. Insulate yourself from work and ground using dry
insulation. Make certain the insulation is large enough
to cover your full area of physical contact with work
and ground.

In addition to the normal safety precautions, if
welding must be performed under electrically
hazardous conditions (in damp locations or while
wearing wet clothing; on metal structures such as
floors, gratings or scaffolds; when in cramped
positions such as sitting, kneeling or lying, if
there is a high risk of unavoidable or accidental
contact with the workpiece or ground) use the fol­lowing equipment:

• Semiautomatic DC Constant Voltage (Wire)
Welder.

• DC Manual (Stick) Welder.

• AC Welder with Reduced Voltage Control.

5.c. In semiautomatic or automatic wire welding, the elec­trode, electrode reel, welding head, nozzle or semi­automatic welding gun are also electrically “hot”.

5.d. Always be sure the work cable makes a good electri­cal connection with the metal being welded. The con­nection should be as close as possible to the area
being welded.

5.e. Ground the work or metal to be welded to a good
electrical (earth) ground.

5.f.

Maintain the electrode holder, work clamp, welding
cable and

welding machine in good, safe operating

condition. Replace

damaged insulation.

5.g. Never dip the electrode in water for cooling.

5.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of
electrode holders connected to two welders because
voltage between the two can be the total of the open
circuit voltage of both welders.

5.i. When working above floor level, use a safety belt to
protect yourself from a fall should you get a shock.

5.j. Also see Items 4.c. and 1.

El ELECTROCHOQUE
puede causar la muerte.

5.a. Los circuitos del electrodo y pieza de
trabajo (o tierra) están eléctricamente “vivos”

cuando la soldadora está encendida. No
tocar esas piezas “vivas” con la piel desnuda o ropa mojada.
Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos.

5.b. Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante

seco. Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente
grande para cubrir toda el área de contacto físico con
la pieza de trabajo y el suelo.

Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente peli­grosas (en lugares húmedos o mientras se está usan­do ropa mojada; en las estructuras metálicas tales
como suelos, emparrillados o andamios; estando en
posiciones apretujadas tales como sentado, arrodilla­do o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra
contacto inevitable o accidental con la pieza de traba­jo o tierra, usar el equipo siguiente:

• Soldadora (de alambre) de voltaje constante
CD semiautomática.

• Soldadora (de varilla) manual CD.

• Soldadora CA con control de voltaje reducido.

5.c. En la soldadura con alambre semiautomática o
automática, el electrodo, carrete del electrodo, cabezal
soldador, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente “vivas”.

5.d. Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una
buena conexión eléctrica con el metal que se está soldan­do. La conexión debe ser lo más cerca posible del área
que se va a soldar.

5.e. Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a
una buena tierra eléctrica.

5.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de la
soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo bue­nas y seguras. Cambiar el aislante si está dañado.

5.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

5.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas eléctricamente
“vivas” de los portaelectrodos conectados a dos soldado­ras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del
voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras.

5.i. Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo, usar un cin­turón de seguridad para protegerse de una caída si llegara
a ocurrir electrochoque.

5.j. Ver también las partidas 4.c. y 1.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.

5.a. Les circuits de l'électrode et de retour (ou
masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces pièces
sous tension les mains nues ou si l'on porte des vêtements mouillés.
Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous.

5.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'isolation

sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour
couvrir entièrement la zone de contact physique avec la pièce et
la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit
effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au
point de vue électrique (dans les endroits humides ou si
l'on porte des vêtements mouillés; sur les constructions
métalliques comme les sols, les grilles ou les
échafaudages; dans une mauvaise position par exemple
assis, à genoux ou couché, il y a un risque élevé de contact
inévitable ou accidentel avec la pièce ou la terre) utiliser le
matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi­automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

5.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir,
la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi­automatique sont également sous tension.

5.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté au

métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus près
possible de la zone soudée.

5.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise de

terre.

5.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonction­nement. Remplacer l'isolation endommagée.

5.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

5.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension des

porte-électrodes connectés à deux sources de courant de
soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre
à la tension à vide totale des deux appareils.

5.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une cein-

ture de sécurité pour se protéger contre les chutes en cas de
choc.

5.j. Voir également les points 4.c. et 1.

MAR95

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

6

FUMES AND GASES
can be dangerous.

6.a.Welding may produce fumes and gases
hazardous to health. Avoid breathing these
fumes and gases.When welding, keep your
head out of the fume. Use enough

ventila-

tion and/or exhaust at the arc to keep

fumes and gases

away from the breathing zone. When welding with elec-

trodes which require special ventilation such as stain­less or hard facing (see instructions on container or
MSDS) or on lead or cadmium plated steel and other
metals or coatings which produce highly toxic fumes,
keep exposure as low as possible and below
Threshold Limit Values (TLV) using local exhaust or
mechanical ventilation. In confined spaces or in some
circumstances, outdoors, a respirator may be
required. Additional precautions are also required
when welding on galvanized steel.

6.b.

Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon
vapors coming from degreasing, cleaning or spray­ing operations. The heat and rays of the arc can
react with solvent vapors

to

form phosgene, a high-

ly toxic gas, and other irritating products.

6.c. Shielding gases used for arc welding can displace air
and cause injury or death. Always use enough venti­lation, especially in confined areas, to insure breath­ing air is safe.

6.d. Read and understand the manufacturer’s instructions

for this equipment and the consumables to be used,
including the material safety data sheet (MSDS) and
follow your employer’s safety practices. MSDS forms
are available from your welding distributor or from the
manufacturer.

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.

6.a.La soldadura puede producir humos y gases
peligrosos para la salud. No respirarlos. Durante

la soldadura, mantener la cabeza alejada de los
humos. Tener bastante ventilación y/o escape en el arco para
mantener los humos y gases lejos de la zona de respiración.

Cuando se suelde con electrodos que requieren venti­lación especial tales como aceros inoxidables o reves­timientos duros (ver las instrucciones en el contenedor u
hoja de datos de seguridad del material, MSDS) o en plomo
o acero cadmiado y otros metales o revestimientos que
produzcan humos hipertóxicos, mantener la exposición
tan baja como sea posible y por debajo de los valores
límites umbrales (TLV), utilizando un escape local o venti­lación mecánica. En espacios confinados o en algunas
situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de
un respirador. También se requiere tomar otras precau­ciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado.

6.b. No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo

clorados provenientes de las operaciones de desengrase,
limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco
puede reaccionar con los vapores de solventes para for­mar fosgeno, un gas hipertóxico, y otros productos irri­tantes.

6.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco

pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte.
Siempre tener suficiente ventilación, especialmente en las
áreas confinadas, para tener la seguridad de que se res­pira aire fresco.

6.d. Leer y entender las instrucciones del fabricante de este

equipo y el material consumible que se va a usar,
incluyendo la hoja de datos de seguridad del material
(MSDS) y seguir las reglas de seguridad del empleador,
distribuidor de material de soldar o del fabricante.

LES FUMÉES ET LES GAZ peu­vent être dangereux.

6.a. Le soudage peut produire des fumées et des
gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à
l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou d'évacu­ation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les fumées et les gaz
de la zone de travail. Quand on soude avec des électrodes qui
nécessitent une ventilation spéciale comme les électrodes en acier
inoxydable ou pour revêtement dur (voir les directives sur le con­tenant ou la fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au plomb
ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent
des fumées très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au­dessous des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une venti­lation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les espaces
clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil respiratoire peut
être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont également
nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé.

6.b. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hy-

drocarbures chlorés provenant des opérations de dégraissage,
de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement
de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former
du phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

6.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.
Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les
espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de
danger.

6.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relativement à

ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et notamment des
fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécurité de
l'employeur. Demander les fiches signalétiques au vendeur ou
au fabricant des produits de soudage.

MAR95

CYLINDER may explode if
damaged.

7.a. Use only compressed gas cylinders
containing the correct shielding gas for
the process used and properly operat­ing regulators designed for the gas and
pressure used. All hoses, fittings, etc.
should be suitable for the application
and maintained in good condition.

7.b. Always keep cylinders in an upright position securely
chained to an undercarriage or fixed support.

7.c. Cylinders should be located:

• Away from areas where they may be struck or sub-

jected to physical damage.

• A safe distance from arc welding or cutting opera-

tions and any other source of heat, sparks, or flame.

7.d. Never allow the electrode, electrode holder or any
other electrically “hot” parts to touch a cylinder.

7.e. Keep your head and face away from the cylinder
valve outlet when opening the cylinder valve.

7.f. Valve protection caps should always be in place and
hand tight except when the cylinder is in use or con­nected for use.

7.g. Read and follow the instructions on compressed gas
cylinders, associated equipment, and CGA publica­tion P-l, “Precautions for Safe Handling of
Compressed Gases in Cylinders,” available from the
Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis
Highway, Arlington, VA 22202.

7

SAFETY SEGURIDAD SÉCURITÉ

This statement appears where the information must be fol­lowed exactly to avoid serious personal injury or loss of

life.

WARNING

This statement appears where the information must be fol­lowed to avoid minor personal injury or damage to this

equipment.

CAUTION

La frase aparece cuando la información se debe seguir
exactamente para evitar lesiones personales serias o
pérdida de la vida.

ADVERTENCIA

Esta frase aparece cuando la información se debe seguir
para evitar alguna lesión personal menor o daño a este

equipo

PRECAUCIÓN

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement
les informations pour éviter les blessures graves voire

mortelles.

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour
éviter les blessures légères ou les dommages du

matériel.

ATTENTION

La BOTELLA de gas puede
explotar si está dañada.

7.a. Emplear únicamente botellas que
contengan el gas de protección adecuado
para el proceso utilizado, y reguladores
en buenas condiciones de
funcionamiento diseñados para el tipo de
gas y la presión utilizados. Todas las
mangueras, rácores, etc. deben ser
adecuados para la aplicación y estar en
buenas condiciones.

7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical
sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior
del carro o a un soporte fijo.

7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o

estén sujetos a daño físico.

• A una distancia segura de las operaciones de corte o

soldadura por arco y de cualquier fuente de calor,
chispas o llamas.

7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o
cualquier otra pieza con tensión toque la botella de gas.

7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la
válvula de la botella de gas cuando se abra.

7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre
deben estar colocados y apretados a mano, excepto
cuando la botella está en uso o conectada para uso.

7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las
botellas de gas y el equipamiento asociado, y la
publicación P-I de CGA, “Precauciones para un Manejo
Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros“,
publicado por Compressed Gas Association 1235
Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES BOUTEILLES peuvent
exploser si elles sont
endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com­primé contenant le gaz de protection con­venant pour le procédé utilisé ainsi que
des détendeurs en bon état conçus pour
les gaz et la pression utilisés. Choisir les
tuyaux souples, raccords, etc. en fonction
de l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une
chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage

à l'arc ou de coupage et de toute autre source de

chaleur, d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute
autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la
bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours
être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille
est utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz
comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication
P-1 de la CGA que l'on peut se procurer auprès de la
Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis
Highway, Arlington, VA22202.

A-1

TECHNICAL SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Fuse Size Input Amps Power Cord

20 Amp 20 15 Amp, 125V

Three Prong Plug

(NEMA Type 5-15P)

Extension Cord

Up to 25 Ft. (7.6 mm): Three Conductor #14 AWG

(2.1 mm

2

) or Larger

Up to 50 Ft. (15.2 mm): Three Conductor #12 AWG

(3.3 mm

2

) or Larger

INPUT – SINGLE PHASE ONLY

RATED OUTPUT

OUTPUT RANGE

Height Width Depth Weight

12.8 in 8.8 in 18 in 46 Ibs
325 mm 224 mm 457 mm 20.9 kg

PHYSICAL DIMENSIONS

Voltage/Frequency Input Current

115V/60Hz 20 Amps @ Rated Output

Welding Current Range

Rated DC Output: 35 - 88 amps

Maximum Open Circuit Voltage

29V

Wire Speed Range

No Load 0 - 450 in/min

(0 - 11.5 m/min)

While welding 0-300 in/min.

(0-7.6 m/min.)

Duty Cycle Amps

Voltage

20% 70Amp 17V

RECOMMENDED INPUT CABLE AND

FUSE SIZES at RATED OUTPUT

Tamaño Amperes de Cable de
de Fusible Alimentación Energía

20 Amp 20 Enchufe de Tres Puntas

de 15 Amps, 125 Voltios

(Tipo NEMA 5-15P)

Longitud del Cable

Hasta 7.6 mm (25 pies): Cable Conductor de Tres #14

AWG (2.1 mm

2

) o Mayor

Hasta 15.2 mm (50 pies): Cable Conductor de Tres Hilos

#12 AWG (3.3 mm

2

) o Mayor

ENTRADA – SÓLO ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA

SALIDA NOMINAL

RANGO DE SALIDA NOMINAL

Altura Ancho Profundidad Peso

12.8 in 8.8 in 18 in 46Ibs
325 mm 224 mm 457 mm 20.9 kg

DIMENSIONES FÍSICAS

Voltaje/Frecuencia Corriente de Alimentación

115V/60Hz Salida Nominal @ 20 Amperes

Rango de Corriente de Soldadura

Salida Nominal de CD: 30 - 88 amperes

Voltaje Máximo de Circuito Abierto

29V

Rango de Velocidad de Alambre

Ninguna carga 0 - 450 in/min

(0 - 11.5 m/min)

mientras que que suelda 0-300 in/min.

(0-7.6 m/min.)

Ciclo de Trabajo

Corriente

Voltios

20% 70 amperes 17V

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ALI-

MENTACIÓN Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMINAL

FICHE TECHNIQUE

Pouvoir Intensité Cordon
de coupure d'entrée (A) d'alimentation

20 A 20 15 A, 125 V

Fiche à 3 broches

(NEMA, Type 5-15P)

Cordon prolongateur

Jusqu'à 25 pi (7,6 mm) : Trois conducteurs n° 14 AWG

(2,1 mm

2

) ou plus

Jusqu'à 50 pi (15,2 mm) : Trois conducteurs n° 12 AWG

(3,3 mm

2

) ou plus

ENTRÉE - MONOPHASÉ UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

PLAGE DE SORTIE

Hauteur Largeur Profondeur Masse

12.8 po 8,8 po 18 po 46 lb
325 mm 224 mm 457 mm 20,9 kg

ENCOMBREMENT

Tension/fréquence Courant d'entrée

115 V/60 Hz 20 A @ sortie nominale

Plage de courant de soudage

Sortie nominale c.c.: 30-88 A

Tension à vide maximale (V)

29V

Plage de vitesse de dévidage

aucun chargement 0 - 450 po/min

(0 - 11,5 m/min)

tout en soudant 0-300 po/min

(0-7,6 m/min.)

Facteur de marche Courant Tension (V)

20% 70Intensité(A) 17V

CÂBLE D'ENTRÉE RECOMMANDÉ ET POUVOIR DE

COUPURE DES FUSIBLES À LA SORTIE NOMINALE

A-2

IDENTIFY AND LOCATE
COMPONENTS

If you have not already done so, unpack the HANDY CORE
from its carton and remove all packing material around the
HANDY CORE. Remove the following loose items from the
carton):

INSTALLATION

IDENTIFIQUE Y LOCALICE LOS
COMPONENTES

Si aún no lo ha hecho, desempaque la HANDY CORE y
retire todo el material de empaque. Saque de la caja los
siguientes componentes sueltos:

INSTALACIÓN

RECONNAÎTRE ET REPÉRER LES
COMPOSANTS

Si ce n'est pas déjà fait, déballer la HANDY CORE de son
carton et enlever l'emballage qui l'entoure. Enlever les arti­cles individuels du carton:

INSTALLATION

• This operator’s manual

• One contact tip for .035(0.9mm) diameter

wire.

Starter spool of .035 (0.9mm) NR211-MP flux core wire

Carrete del arrancador del alambre de la base del flux del
035 (0.9m m) NR211-MP

Traitement différé de démarreur de wire{ de noyau de flux
du 035 (0.9mm) NR211-MP

Handshield with filter plate and lens.

Careta con placa de filtro y lente.

Masque à main avec verre filtrant et oculaire.

• El manual de operación

• Una extremidad del contacto para el alambre del
diámetro del 035(0.9mm).

• Ce manuel d'utilisation

• Un bout de contact pour le diamètre wire de

035(0.9mm)

For available options and accesories refer to the Accesories Section
of this manual.

Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en
option et les accessoires en stock.

Para opciones disponibles y accesorios consulte la sección de
Accesorios de este manual.

Chipping hammer and brush

Martillo que salta y brush

Marteau d'ébrèchement et brush

HANDY CORE with work clamp, Gun and cable assembly
attached.

HANDY CORE con la abrazadera del trabajo, el arma y el ensam­blaje de cable asociado.

HANDY CORE avec la bride de travail, le pistolet et le câble
équipé attached.

INSTALLATION

INSTALACIÓN

INSTALLATION

SELECT SUITABLE LOCATION

Place the machine on a secure, level surface or recom­mended undercarriage. The machine may topple over if this
procedure is not followed. To minimize over heating, locate
the welder in a dry location where there is free circulation of

clean air. Do not place on combustible surfaces.

STACKING

Machines cannot be stacked.

INPUT CONNECTIONS

(FIGURE A.4)

Refer to Figure A.4.

The machine has one input connection, the power input
cable. The power input cable is located on the rear.

CODE REQUIREMENTS FOR ELECTRICAL
INPUT CONNECTIONS

This welding machine must be connected to a power
source in accordance with applicable electrical codes.

--------------------------------------------------------------------------------

The National Electrical Code provides standards for amperage
handling capability of supply conductors based on duty cycle of
the welding source.

If there is any question about the installation meeting applicable
electrical code requirements, consult a qualified electrician.

Do not connect the machine to an input power supply
with a rated voltage that is greater than 125 volts.

-------------------------------------------------------------------------------

Do not remove the power cord ground prong.

SELECCION DEL LUGAR ADECUADO

Coloque la máquina sobre una superficie plana segura o
carro de transporte recomendado. La máquina puede
caerse si no se sigue este procedimiento. Para minimizar el
sobrecalentamiento, coloque la soldadora en un lugar seco,
donde circule aire limpio libremente. No la coloque sobre
superficies de combustible.

ESTIBACION

Las máquinas no pueden ser estibadas.

CONEXIONES DE ENTRADA

(FIGURA A.4)

Vea la Figura A.4.
La máquina tiene una conexión, de entrada para el cable de
alimentación de energía. El cable de alimentación de
energía se encuentra en la parte posterior.

REQUISITOS DE CÓDIGO PARA
CONEXIONES ELÉCTRICAS DE ENTRADA

Esta máquina soldadora debe estar conectada a una
fuente de energía de acuerdo con los códigos eléctricos
aplicables.

-------------------------------------------------------------------------------

El Código Eléctrico Nacional de los proporciona las normas de
capacidad de manejo del amperaje de los conductores de
suministro, basadas en el ciclo de trabajo de la fuente de
soldadura.

Si tiene alguna duda acerca de la instalación de acuerdo a los
requisitos aplicables del código de electricidad, consulte a un
técnico calificado.

No conecte la máquina a un suministro de alimentación de
energía con un voltaje nominal superior a los 125 voltios.

-------------------------------------------------------------------------------

No quite la punta conectada a tierra del cable de energía.

CHOISISSEZ UN EMPLACEMENT CONVENABLE

Placer l’appareil sur une surface stable et plane ou sur l’un
des supports recommandés. La machine peut se renverser
si ces précautions ne sont pas prises. Pour réduire les
risques de surchauffe, placez l’appareil dans un endroit sec
où l’air pur circule librement. Ne pas monter sur des surfaces
combustibles.

EMPILAGE

Les machines ne peuvent pas être empilées.

CONNEXIONS D’ENTRÉE

(FIGURE A.4)

Voir Figure A.4
La machine a une connexion, d’entrée prévue pour le
câble d’alimentation qui se trouve à l’arrière de la
machine.

EXIGENCES DU CODE RELATIVES AUX
CONNEXIONS D’ENTRÉE

Cette machine de soudage doit être connectée à une source
d'alimentation conformément aux codes de l'électricité
applicables.

-------------------------------------------------------------------------------

Le code d'électricité national des donne les normes relatives à
l'intensité des conducteurs d'alimentation selon le facteur de
marche de la source de courant.

S'il y a des questions sur la conformité de l'installation aux exi­gences du code de l'électricité applicables, consulter un élec-
tricien qualifié.

Ne pas connecter la machine à une
source d'alimentation d'entrée ayant une tension nomi­nale supérieure à 125 V.

-------------------------------------------------------------------------------

Ne pas enlever la broche de terre du cordon d'alimentation.

A-3

WARNING

POWER INPUT CORD

CABLE DE ALIMENTACION DE ENERGIA

CÂBLE DE ENTRÉE

CAUTION

PRECAUCIóN

ATTENTION

ADVERTENCIA

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION INSTALACIÓN INSTALLATION

REQUIREMENTS FOR MAXIMUM OUTPUT

A line cord with a 15 amp, 125 volt, three-prong plug (NEMA
Type 5-15P) is factory installed on the machine. Connect
this plug to a mating grounded receptacle which is connect­ed to a 20 amp branch circuit with a nominal voltage rating of
115 volts to 125 volts, 60 hertz, AC only. If connected to a cir­cuit protected by fuses, use a time delay fuse marked “D”.
With this installation, the machine can be used at an output
of 70 amps, 17 volts, 20% duty cycle (2 minutes of every 10
minutes used for welding).

EXTENSION CORD USAGE

If an extension cord is required, use one that is rated for the
application and is 3 conductor #14 AWG (2.1 mm2) or larger.
The recommended maximum lengths are 25 ft (7.5 m) if #14
AWG (2.1 mm

2

) is used and 50 ft (15 m) if #12 AWG (3.3

mm

2

) is used.

REQUISITOS PARA SALIDA MÁXIMA

Un cable de alimentación con una clavija de contacto de tres
patas de 15 amp. y 125 voltios (NEMA Tipo 5-15P) viene
instalado de fábrica en la máquina. Conecte esta clavija de
contacto en un receptáculo a tierra gemelo que esté conec­tado a un circuito bifurcado de 20 amp con una capacidad de
voltaje nominal de 115 voltios a 125 voltios, 60 hertz y CA
únicamente. En caso de estar conectado en un circuito pro­tegido por fusibles, utilice un fusible de retardo con la marca
"D". Con esta instalación, la máquina puede utilizarse con
una potencia de salida de 70 amps., 17 voltios y ciclo de tra­bajo del 20% (utilizando 2 minutos de cada 10 para soldar).

USO DEL CABLE DE EXTENSIÓN

Si se requiere un cable de extensión, utilice uno que tenga la
capacidad nominal para la aplicación y que sea conductor 3
#14 AWG (2.1 mm

2

) o mayor. Las longitudes máximas
recomendadas son de 25 pies (7.5 m) si se usa #14 AWG
(2.1 mm2) y 50 pies (15 m) si se usa #12 AWG (3.3 mm

2

).

EXIGENCES POUR LA SORTIE MAXIMALE

La machine est équipée d’un cordon d’alimentation de 15
ampères, 125 volts, avec une fiche à trois broches (NEMA,
Type 5-15P). Connecter cette fiche à une prise de terre con­nectée à un circuit terminal de type 2A, 115-125V, 60Hz, à
courant alternatif seulement. Si l’appareil est connecté à un
circuit protégé par des fusibles, utiliser les fusibles à fusion
temporisé marqués « D ». Avec cette installation, la machine
peut être utilisée à un courant de sortie de 70A, 17V, et 20%
de facteur de marche (2 minutes sur 10 sont utilisées pour le
soudage).

UTILISATION D’UN CORDON PROLONGA­TEUR

Si vous avez besoin d’un cordon prolongateur, veuillez utilis­er un cordon compatible qui ait trois conducteurs n° 14
AWG(2,1 mm2) ou plus. La longueur maximale recom­mandée est de 25 pi (7,5 m) pour un cordon nº 14 AWG (2,1
mm2) et de 50 pi (15 m) pour un cordon nº12 AWG (3,3
mm2).

B-1

Lea todo el manual antes de instalar u operar
la Máquinas.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LA DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la
muerte

• No toque las partes eléctricas activas ni el
electrodo con ropa mojada o húmeda.
Aíslese del trabajo y tierra.

• Siempre utilice guantes aislantes secos.

LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser
peligrosos.

• Mantenga su cabeza alejada de los vapores.

• Utilice ventilación o los tubos de escape
para eliminar los vapores de la zona de
respiración.

LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden
provocar un incendio o una explosión.

• Mantenga alejado el material flamable.

• No suelde en contenedores cerrados.

LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los
ojos y la piel.

• Utilice protección para ojos, orejas y
cuerpo.

Observe toda la información de seguridad
que aparece en este manual.

DESCRIPCIÓN GENERAL

La máquina es una soldadora de arco CD de voltaje
constante semiautomática. La máquina utiliza un
transformador de voltaje constante monofásico, un
rectificador de estado sólido y un motor magnético
permanente CD para alimentación y soldadura de electrodo
tubular.

La máquina es idealmente adecuada para personas que
acceden a una potencia de entrada de CA de 115 voltios y
que desean la facilidad de uso, calidad y seriedad del
proceso de electrodo Innershield (soldadura de alambre
tubular flujo auto protegido). La máquina manejará carretes
de alambre de hasta 1 lbs. (.5 kg).

Read the entire manual before installing and
operating the Machine.

SAFETY PRECAUTIONS

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Do not touch electrically live parts or elec­trode with skin or wet clothing. Insulate
yourself from work and ground.

• Always wear dry insulating gloves.

FUMES AND GASES can be dangerous.

• Keep your head out of fumes.

• Use ventilation or exhaust to remove
fumes from breathing zone.

WELDING SPARKS can cause fire or explo­sion.

• Keep flammable material away.

• Do not weld on closed containers.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

• Wear eye, ear and body protection.

Observe all safety information throughout this
manual.

GENERAL DESCRIPTION

The machine is a semiautomatic constant voltage DC arc
welder. The machine uses a single phase constant voltage
transformer, solid state rectifier and a DC permanent magnet
motor for feeding and welding flux-cored electrode.

The machine is ideally suited for individuals having access to
115 volt AC input power and wanting the ease of use, quali­ty and dependability of the Innershield electrode process
(self-shielded flux-cored welding). The machine will handle
reels of wire up to 1 lbs(.5 kg).

OPERATION

OPERACION

Lire cette section au complet avant d'utiliser
la Machines.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être
mortels.

•

Ne pas toucher les pièces sous tension ou
l'électrode les mains nues ou si l'on porte
des vêtements humides. S'isoler de la
pièce à souder et de la terre.

•

Toujours porter des gants isolants secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être
dangereux.

•

Tenir la tête en dehors des fumées.

• Utiliser un système de ventilation ou d'é­vacuation pour évacuer les fumées de la
zone de travail.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent
provoquer un incendie ou une explosion.

• Éloigner les matières inflammables.

• Ne pas souder sur des contenants fermés.

LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut brûler les
yeux et la peau.

• Porter un dispositif de protection des yeux,
des oreilles et du corps.

Observer toutes les consignes de sécurité
données dans ce manuel.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Cet appareil est une soudeuse à l’arc à source de courant à
tension constante c.c. semi-automatique. Elle est composée
d’un transformateur monophasé à tension constante, d’un
redresseur sec et d’un moteur à aimants permanents à
courant continu pour l’entraînement du fil et le soudage à
l’arc avec fil fourré.

La machine est avant tout prévue pour des personnes ayant
accès à un courant d’entrée c.a. de 115V et qui recherchent
la commodité d’usage, la qualité et la possibilité d’utiliser le
procédé de soudage à l’arc Innershield (soudage à l’arc avec
fil fourré sans protection de gaz).

La machine pourra porter des

bobines de fil pouvant peser jusqu’à deux livres 1 lbs. (.5 kg).

FONCTIONNEMENT

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

B-2

RECOMMENDED PROCESSES

The machine can be used for welding carbon and low-alloy
steel through the self-shielded, Innershield® electrode

process.

OPERATIONAL CONTROLS

The machine has the following controls as standard:

• Power ON/OFF Switch

• Heat Range Switch

• 1 – 2 Fine Heat Adjustment Switch

• Wire Speed Control

DESIGN FEATURES

• Operates on 115 volt input.

• Solid state output control.

• Overload protection - incorporates a thermostat to protect

the welder from overheating caused by malfunctions or
overly heavy use.

• Permanent magnet wire drive motor.

• Easy-to-set controls for arc voltage and wire speed.

• Thumbscrew release idle roll pressure arm is easily adjust-

ed.

• Reversible, dual groove drive roll.

• Accommodates spools of wire up to 2 lbs(1 kg) in weight.

• No external shielding gas is required.

WELDING CAPABILITY

The machine is rated at 70 amps, 17 volts, at 20% duty cycle

on a ten minute basis. It is capable of higher output currents
at lower duty cycles.

LIMITATIONS

The machine is recommended for welding on mild steel up
to 1/8” thick.

OPERATION

PROCESOS RECOMENDADOS

La máquina puede utilizarse para soldadura carbón y acero
de baja aleación mediante el proceso de electrodo
Innershield®, auto-protegido.

CONTROLES DE OPERACION

La máquina tiene los siguientes controles como estándar:

• Interruptor de Corriente ON/OFF

(ENCENDIDO/APAGADO)

• Interruptor de Rango de Calor

• Interruptor de Ajuste Fino de Calor 1 – 2

• Control de Velocidad de Alambre

CARACTERISTICAS DEL DISEÑO

• Opera con una entrada de 115 voltios.

• Control de salida de estado sólido.

• Protección de sobrecarga – incluye un termostato para

proteger a la soldadora contra sobrecalentamiento oca­sionado por mal funcionamiento o uso pesado excesivo.

• Motor de conducción de alambre de imán permanente.

• Controles de fácil instalación para velocidad de alambre y

voltaje de arco.

• Fácil ajuste del brazo volante de presión del cilindro para
liberar el tornillo mariposa.

• Rodillo impulsor de dos ranuras, reversible.

• Acomoda bobinas de alambre de hasta 2 lbs (1 kg) de

peso.

• No se requiere gas de protección externo.

CAPACIDAD DE SOLDADURA

La máquina tiene una capacidad nominal de 70 amperes, 17
voltios, a un ciclo de trabajo del 20% sobre una base de diez
minutos. Tiene capacidad de corrientes de salida mayores a
ciclos de trabajo menores

LIMITACIONES

Se recomienda la máquina para soldar acero suave de hasta
1/8" de espesor.

OPERACION

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

La machine peut être utilisée pour souder des aciers au car­bone et faiblement alliés au moyen du soudage à l’arc avec
fil fourré Innershield®.

COMMANDES OPÉRATIONNELLES

La machine est équipée des commandes standard suiv­antes:

• Interrupteur de courant MARCHE (« ON »)/ARRÊT(«

OFF »)

• Bouton Gamme thermique

• Bouton avec les positions 1et 2 pour le réglage fin de la

chaleur

• Réglage de la vitesse de déroulement du fil

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

• Fonctionne avec une entrée de courant de 115V.

• Contrôle de sortie

• Protection contre les surintensités – comprend un

thermostat protégeant la soudeuse de la surchauffe
pouvant provenir d’un mauvais fonctionnement ou
d’un usage excessif.

• Moteur à aimants permanents pour dévider le fil.

• Commandes faciles à utiliser pour le réglage de la

tension d’arc et de la vitesse de déroulement du fil.

• Le bras de pression servant à régler le déroulement

du fil est facilement réglable au moyen d’une vis à
desserrage manuel.

• Galet d’entraînement réversible, à chanfrein double.

• Peut contenir des bobines de fils pesant jusqu'à 2

livres (1 kg).

• Pas besoin de gaz de protection externe.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

La machine fonctionne à 70A, 17V, et à 20% de facteur de
marche calculé sur une base de 10 minutes. Elle peut
travailler à des courants de sortie plus élevés si les fac­teurs de marche sont plus bas.

LIMITATIONS

Il est recommandé d’utiliser la machine pour souder avec de
l’acier doux qui ait une épaisseur allant jusqu’à 1/8 po.

FONCTIONNEMENT

B-3

CONTROLS AND SETTINGS

FIGURE B.1

Refer to Figure B.1.

1. Power ON/OFF Switch -When the power is ON the

welding output and wire feeder are ON (“hot”) when the
gun trigger is pressed.

2. Low / High Heat Range Switch. -A rocker switch control

that gives low or high coarse range adjustment of the
power source output voltage.

3. 1 – 2 Fine Heat Adjustment Switch. -Allows fine adjust-

ment of the voltage within the selected Low or High out­put range.

4. Wire Speed Control. -Controls the wire feed speed.

WELDING OPERATIONS

FLUX-CORED (INNERSHIELD) WELDING

The recommended electrode for the flux-cored, self-shielded
process is 0.035” (0.9 mm) diameter Lincoln Innershield NR-
211-MP on 1 lbs. (.5 kg) spools.

SEQUENCE OF OPERATIONS
WIRE LOADING AND THREADING

Refer to Figure B.2.

Turn machine power switch to the OFF (“0”) position before
working inside the wire feed enclosure.
Make sure that the wire feed drive roll and the contact tip of
the gun match the diameter and type of wire used.

1. Push the spool onto the spindle so that the wire feeds off
the bottom of the spool, toward the drive roll.

2. Push the spool spacer onto the spindle

, against the

spool.

OPERATION

CONTROLES Y PROGRAMACIONES

FIGURA B.1.

Consulte la Figura B.1

1. Interruptor de Corriente ON/OFF – Cuando la

energía se encuentra en ON, la salida de
soldadura y el alimentador de alambre están en
ON ("energizado") cuando se presiona el gatillo
de la pistola.

2. Interruptor de Rango de Calor Bajo/Alto. – Un

control de interruptor oscilador que da ajuste de
rango bajo o alto del voltaje de salida de la
fuente de energía.

3. Interruptor de Ajuste Fino de Calor 1 – 2. –

Permite el ajuste fino del voltaje dentro del
rango de salida Alta o Baja seleccionado.

4. Control de Velocidad del Alambre. – Controla

la velocidad de alimentación del alambre.

OPERACIONES DE SOLDADURA

SOLDADURA DE NÚCLEO DE FLUJO (INNERSHIELD)

El electrodo recomendado para el proceso revestido y
autoprotegiso es el de 0.035" (0.9 mm) de diámetro Lincoln
Innershield NR-211-MP en bobinas de 1 lbs. (.5 kg).

SECUENCIA DE OPERACIONES CARGA Y
ENROSQUE DEL ALAMBRE

Vea la Figura B.2.

Coloque el interruptor de corriente de la máquina en la
posición OFF (apagado) ("0") antes de trabajar dentro del
gabinete del alimentador de alambre. Asegúrese de que el
rodillo impulsor de alimentación de alambre y de que la
punta de contacto de la pistola correspondan al diámetro y
al tipo de alambre utilizado.

1. Empuje la bobina en el eje, de manera que el alambre se
alimente por completo el fondo de la bobina, hacia el rodillo
impulsor.

2. Empuje el espaciador de la bobina hacia el eje, contra la

bobina.

OPERACIÓN

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

FIGURE B.1

Voir Figure B.1

1. Interrupteur de courant MARCHE (« ON »)/ARRÊT(«
OFF ») – Quand l’interrupteur de courant se trouve en
position MARCHE, la sortie du courant de soudage et le
système d’entraînement du fil sont activés au moment
d’appuyer sur la gâchette de la torche.

2. Bouton pour le réglage de la gamme thermique avec les
positions Haut/Bas – Un commutateur à bascule permet
de régler la tension du courant de sortie sur Haut ou sur
Bas.

3. Interrupteur pour le réglage fin de la chaleur avec les
positions 1 – 2 – Permet de régler avec plus de précision
la tension une fois que celle-ci a été sélectionnée par l’in­terrupteur Haut/Bas.

4. Réglage de la vitesse de déroulement – Contrôle la
vitesse de déroulement du fil.

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

SOUDAGE À L’ARC AVEC FIL FOURRÉ (INNERSHIELD)

L’électrode recommandée pour le procédé de soudage à
l’arc avec fil fourré est une électrode Innershield Lincoln NR­211-MP de 0,035 po (0,9 mm) de diamètre montée sur des
bobines de 1 livres (0,5 kg).

SÉQUENCE DES OPÉRATIONS CHARGEMENT ET
INSTALLATION DU FIL

Voir Figure B.2.

Couper l’alimentation d’entrée avant d’ouvrir le compartiment
où se trouve le système d’entraînement du fil. Assurez-vous
que le diamètre et le type de fil utilisé conviennent au galet
d’entraînement du fil et au tube contact de la torche.

1. Enfoncez le rouleau sur le moyeu de manière à ce que le

fil se trouve en bas du rouleau et dirigé vers le galet d’en­traînement.

2. Rabattre la cale d’espacement de la bobine sur le moyeu,

contre la bobine.

FONCTIONNEMENT

1

3

2

4

1

3

2

4

1

3

2

4

B-4

3. Deslice el resorte dentro de la bobina, luego presione el
seguro de la bobina, girándolo hacia la derecha para
asegurar el ensamble de la bobina en el eje.

FIGURA B.3 – DETALLES DEL ENROSQUE DEL CABLE

Vea la Figura B.3.

4. Libere el tornillo mariposa con resorte y gire el brazo volante del

cilindro lejos del rodillo impulsor de alimentación de alambre.
Asegúrese de que esté marcado y se vea el tamaño en el rodillo
impulsor al frente a fin de que corresponda con el calibre de
alambre que se está utilizando.

5. Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina.
Mantenga tensión en el alambre para evitar que la bobina se
desenrolle y no libere el alambre hasta después del paso 5.

6. Corte la parte curvada del alambre por completo y enderece las
primeras 4" (100 mm).

7. Enrosque el alambre en el tubo guía entrante, sobre el rodillo
impulsor y en la guía de la pistola.

8. Cierre el brazo del rodillo de presión y gire hacia abajo el tornillo
mariposa hasta que el rodillo presione hacia abajo con firmeza
sobre el alambre. (Ahora puede soltar el alambre de soldadura).
Asegúrese de que el alambr

e se encuentre colocado en la ranura

del rodillo de presión más bajo.

3. Glisser le ressort sur la bobine, puis appuyer sur la fer­meture de la bobine en la tournant dans le sens des
aiguilles d’une montre afin de bloquer la bobine sur le
moyeu.

FIGURE B.3 – DÉTAILS DE L’INSTALLATION
DU FIL

Voir Figure B.3

4. Relâcher la vis à ressort et tourner le bras de rouleau

mobile en l’éloignant du galet d’entraînement du fil. Vérifiez
que la grandeur indiquée au stencil sur le côté du galet
d’entraînement qui vous fait face corresponde à la grandeur
de fil utilisée.

5. Séparer avec soin l’extrémité du fil de la bobine. Maintenez

le fil tendu afin d’empêcher que la bobine ne s’enroule et ne
le relâcher qu’une fois que le point 8 est terminé.

6. Couper la partie du fil qui est pliée et redresser les premiers

4 po (100 mm) du fil.

7. Passer le fil à travers le tube de guidage du fil, au-dessus

du galet d’entraînement et dans la gaine de la torche.

8. Fermer le bras de rouleau mobile et baisser la vis à desser-

rage manuel jusqu’à ce que le galet-guide appuie ferme­ment sur le fil. (Maintenant vous pouvez relâcher le fil à
souder). Vérifier que le fil se trouve sur le chanfrein du galet
d’entraînement inférieur.

OPERATION OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

3. Slide the spring onto the spool, then press on the spool
lock, turning it clockwise to lock the spool assembly onto

the spindle.

FIGURE B.3 – WIRE THREADING DETAILS

Refer to Figure B.3.

4. Release the spring loaded thumb screw and rotate the
idle roll arm away from the wire feed drive roll. Ensure
that the visible, stenciled size on the drive roll side facing
you matches the wire size being used.

5. Carefully detach the end of the wire from the spool.
Maintain tension on the wire to prevent the spool from
unwinding and do not release the wire until after step 5.

6. Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4”
(100 mm).

7. Thread the wire through the incoming guide tube, over
the drive roll, and into the gun liner.

8. Close the idle roll arm and turn down the thumbscrew
until the idle roller presses down firmly on the wire. (Now
you may release the welding wire). Make sure the wire is
positioned in the groove of the lower drive roll.

SPINDLE

SPRING

SPOOL
LOCK

SPOOL
SPACER

SPOOL

SPINDLE

SPRING

SPOOL
LOCK

SPOOL
SPACER

SPOOL

SPINDLE

SPRING

SPOO

L

LOCK

SPOOL
SPACER

SPOOL

FIGURE B.2

Figura B.2 Figure B.2

EJE

BOBINA

RESORTE

BOBINE

RESSORT

SEGURO
DE LA
BOBINA

ESPACIADOR
DE LA BOBINA

CALE D’E-
SPACEMENT
DE LA
BOBINE

FERME­TURE
DE LA
BIBINE

MOYEU

Wire

Wire Feed
Lower Drive Roll

Spring Loaded Thumb Screw

Ingoing Guide Tube

ALAMBRE

RODILLO IMPULSOR INFERIOR DE
ALIMENTACION DE ALAMBRE

TORNILLO MARIPOSA CON
RESORTE

TUBO GUIA ENTRANTE

Entraînement du fil

Galet d’entraînement
inférieur

Vis à desserrage manuel avec ressort

Tube de guidage de l’entrée
du fil

B-5

9. The spring loaded thumbscrew on the idle roll arm

adjusts the pressure on the wire. Adjust pressure by turn­ing the thumbscrew to prevent spool overrun, but still
allow smooth and easy wire feeding. Start with the pres­sure set to an intermediate value. Readjust, if necessary.
If the drive roll slips while feeding wire, the pressure
should be increased until the wire feeds properly.

• When feeding the welding wire through the gun, the

drive roll, the gun connector block and the gun contact
tip are always energized relative to work and ground.

-------------------------------------------------------------------------------

FIGURE B.4 – WIRE STICKOUT

10. Remove the contact tip and nozzle from the gun.

11. Turn the machine ON (“I”).

12. Straighten the gun cable assembly.

13. Depress the gun trigger switch and feed welding wire

through the gun and cable. (Point the gun away from
yourself and others while feeding wire). Release the gun
trigger after wire appears at the end of the gun.

14. Turn off the machine.

15. Replace the nozzle and contact tip. Refer to Figure B-4.

Cut the wire off so that 3/8” to 5/8” (10 - 15 mm) pro­trudes from the end of the tip.

16. Turn on the machine. The machine is now ready to weld.

OPERATION

9. El tornillo de mariposa con resorte del rodillo de presión

ajusta la presión en el alambre. Ajuste la presión dando
vuelta al tornillo mariposa para evitar que la bobina se recor­ra, pero permita que haya una alimentación del alambre
suave y fácil. Comience con la presión establecida a un
valor intermedio. Reajuste de ser necesario. Si el cilindro de
manejo se suelta durante la alimentación del alambre,
deberá incrementarse la presión hasta obtener la ali­mentación adecuada del mismo.

• Al alimentar el alambre de soldadura a través de la pis­tola, el rodillo impulsor, el bloque conector de la pisto­la y la punta de contacto de la pistola siempre se acti­van relativos al trabajo y tierra.

-------------------------------------------------------------------------------

FIGURE B.4 – PUNTA ELECTRIZADA DE ALAMBRE

10. Quite la extremidad del contacto e inyector del gun.¿

11. Encienda la máquina en ON ("I").

12. Enderece el ensamble del cable de la pistola.

13. Oprima el gatillo de la pistola y alimente el alambre de

soldadura a través de la pistola y el cable. (Apunte la
pistola lejos de usted y otros mientras alimenta el alam­bre). Suelte el gatillo de la pistola después de que
aparezca el alambre en el extremo de la pistola.

14. Apague la máquina.

15. Substituya la extremidad y el inyector del contacto. Vea

la Figura B-4. Corte el alambre por completo, de man­era que sobresalgan de 3/8"a 5/8" (10 – 15 mm) del
extremo de la punta.

16. Encienda la máquina. La máquina ahora está lista para

soldar.

OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

CONTACT
TIP

WIRE
ELECTRODE

3/8" to 5/8" Contact Tip
To Work Distance
(CTWD)

CONTACT
TIP

WIRE
ELECTRODE

3/8" to 5/8" Contact Ti

p

To Work Distance
(CTWD)

9. La vis à ressort qui se trouve sur le bras du rouleau mobile
permet de régler la pression sur le fil. Régler la pression
en tournant la vis afin d’empêcher un déroulement trop
rapide de la bobine, tout en permettant un entraînement
du fil facile et sans accrocs. Commencer par régler la
pression à un stade intermédiaire. Puis ajuster si cela est
nécessaire. Si le dévidoir glisse pendant l’entraînement du
fil, augmenter la pression jusqu’à ce que l’entraînement du
fil se fasse sans problèmes.

* Au moment d’installer le fil à souder à travers la torche, le

dévidoir, le boîtier de connexion de la torche et le tube
contact de la torche sont toujours reliés à la pièce de tra­vail et à la terre.

-------------------------------------------------------------------------------

FIGURE B.4 – SORTIE DU FIL

10. Enlevez le bout et le bec de contact du gun.

11. Enclencher la machine en mettant l’interrupteur sur «
ON » (« I »).

12. Tendre le câble de la torche.

13. Appuyer sur l’interrupteur de la gâchette de la torche et
entraîner le fil à souder à travers la torche et le câble.
(Maintenir la torche le plus loin possible de vous-même
et des autres pendant que vous introduisez le fil).

14. Éteindre la machine.

15. Remplacez le bout et le bec de contact. Voir Figure B.4.
Couper le fil de manière à ce que le fil dépasse l’ex-
trémité de la torche sur une longueur de 3/8 à 5/8 po (1­15 mm).

16. Allumer la machine. La machine est à présent prête
pour souder.

WARNING

ADVERTENCIA

AVERTISSEMENT

CONTACT
TIP

WIRE
ELECTRODE

3/8" to 5/8" Contact Ti

p

To Work Distance
(CTWD)

PUNTA DE

CONTACTO

TUBE CONTACT

ELECTRODO TUBULAR

FIL FOURRÉ

3/8" a 5/8" Extremidad del con­tacto para trabajar distancia.

3/8 Po - 5/8 Po Bout de

contact pour travailler
la distance.

B-6

MAKING A WELD

FIGURE B.5 – WELDING SETUP

Read the LEARNING TO WELD (LTW1 Manual) prior to

making your first weld. Also, refer to Table B.1 and the
Procedure Decal located on the inside of the wire drive com­partment door of your machine for setup information, con­sumables, and quick tips for welding.

1. Select and install the welding wire. Use genuine Lincoln
Electric brand wire. Wire quality is essential for success­ful welding.

2. Install the drive roll, contact tip, and nozzle.

3. Refer to Figure B.5. Connect the work clamp to the metal
to be welded. The work clamp must make good electrical
contact to the work piece. The work piece must also be
grounded as stated in Arc Welding Safety Precautions in
the beginning of this manual.

4. Based on the material thickness of the work piece, use
the chart below (or on the procedure decal located on the
wire drive door) to set the correct wire feed speed and
heat range setting.

5. Based on the weld joint type and orientation of the weld
joint, position the gun into the joint at the correct angle.
Refer to the LEARNING TO WELD (LTW1 Manual).

6. To begin welding, raise your hand shield to protect your
eyes and pull the trigger.

7. While welding, travel at a constant speed and maintain an
electrode stickout of 3/8". Follow the correct direction of
travel for the joint type and orientation as detailed in the
LEARNING TO WELD (LTW1 Manual).

8. To stop welding, release the gun trigger.

9. When no more welding is to be done, turn off the
machine.

OPERATION

CÓMO REALIZAR UNA SOLDADURA

FIGURA B.5 – CONFIGURACION DE SOLDADURA

Lea APRENDIENDO A SOLDAR (el manual LTW1) antes de
hacer su primera aut?a.l. Además, consulte la Tabla B.1 y la
Calcomanía de Procedimiento ubicada en el interior de la
puerta del compartimento de conducción de alambre de su
máquina para concoer la información de configuración, con­sumibles y consejos rápidos para soldar.

1. Seleccione e instale el alambre de soldadura. Use alambre
original de la marca Lincoln Electric. La calidad del alambre
es esencial para el éxito de la soldadura.

2. Instale el rodillo impulsor, la punta de contacto y la boquilla.

3. Vea la Figura B.5. Conecte la pinza de trabajo al metal que
se va a soldar. La pinza de trabajo debe hacer un buen con­tacto eléctrico con la pieza de trabajo. La pieza de trabajo
también debe estar aterrizada como se establece en las
Precauciones de Seguridad para Soldadura de Arco, al prin­cipio de este manual.

4. Basándose en el espesor del material de la pieza de trabajo,
use el cuadro siguiente (o sobre la calcomanía del proced­imiento ubicada en la puerta del impulsor de alambre) para
establecer la velocidad de alimentación del alambre correcta
y la fijación del rango de calor.

5. Basándose en el tipo de unión de soldadura y en la ori­entación de la unión de la soldadura, coloque la pistola en la
unión en el ángulo correcto. Consulte la sección APRENDI­ENDO A SOLDAR,

(el manual LTW1).

6. Para comenzar la soldadura, coloque sus guantes y careta
para proteger sus ojos y jale del gatillo.

7. Mientras está soldando, desplácese a una velocidad con­stante y mantenga una punta electrizada de alambre de 3/8".
Siga la dirección correcta de desplazamiento para el tipo de
unión y orientación, según se detalla en la sección APREN-
DIENDO A SOLDAR,

(el manual LTW1).

8. Para detener la soldadura, libere el gatillo de la pistola.

9. Cuando ya no haya más que soldar, apague la máquina.

OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

WORKPIECE

GUN CABLE

ARC

WORK CLAMP

WORKPIECE

GUN CABLE

ARC

WORK CLAMP

RÉALISER UNE SOUDURE

FIGURE B.5 – PRÉPARATION POUR LE SOUDAGE

LIRE le chapitre APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
(manuel LTW1) avant de faire votre premi soudure. Voir
également le Tableau B.1 et les Instructions situées sur la
partie intérieure de la porte du compartiment du dévidoir de
votre machine pour des informations sur l’installation de la
machine, les produits d’apport à utiliser et un guide rapide
pour le soudage.

1. Choisir un fil à souder et l’installer. N’utiliser que du fil
de la marque Lincoln Electric. La qualité du fil est
essentielle pour réussir une soudure.

2. Installer le galet d’entraînement, le tube de contact et
la buse de la torche.

3. Voir Figure B.5. Connecter le connecteur de pièce à la
pièce à travailler. La pièce à travailler doit également
être mise à terre, ainsi qu’il est indiqué dans les
Mesures de sécurité au début de ce manuel.

4. En vous basant sur l’épaisseur de la pièce à travailler,
utiliser le graphique ci-dessous (ou les Instructions
situées sur la porte du dévidoir) pour régler la vitesse
d’entraînement et la gamme thermique.

5. Selon le type de joint et la position de soudage
désirés, placer la torche sur le joint à la bonne inclinai­son. Voir le chapitre APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
de ce (manuel LTW1).

6. Au moment où vous allez commencer à souder, portez
le masque à main devant les yeux pour les protéger et
appuyez sur la gâchette.

7. Pendant le soudage, travailler à une vitesse constante
et faire en sorte que la longueur de l’électrode se
maintienne à 3/8 po. Suivre la bonne direction de tra­vail pour le type de joint et la position de soudage que
vous avez choisis, ainsi qu’il est indiqué dans le
chapitre APPRENTISSAGE DU SOUDAGE (manuel

LTW1)

8. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette de la
torche.

9. Quand vous avez terminé de souder, éteignez la
machine.

WORKPIECE

GUN CABLE

ARC

WORK CLAMP

CABLE DE LA
PISTOLA

CÂBLE DE LA

TORCHE

PINZA DE TRABAJO

PIEZA DE
TRABAJO

pièce à travailler

CONNECTEUR DE PIÈCE

ARCO

ARC

B-7

OPERATION OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

Table B.1 is on the inside case door of this machine for quick
reference of welding procedures.

Welding Wire

Contact Tip

Drive Roll

Horizontal: "Drag"

Tee Joint

Maintain an electrode Stickout
of 3/8" while welding.

Wire Feed

Tension

.035 (0.9mm) - Lincoln Part No. KH712

0.9mm Knurled groove - Lincoln Part No. KP2243-035

The suggested Wire Feed Speed settings in the table below are based on a midrange wire tension
setting. The tension may be changed if required to improved wire feeding; however, the WFS setting may
have to be adjusted from the values in the table below.

Do NOT weave the arc, neither forward, backward, or sideways

16 Ga Steel

FCAW -Gasless (Flux Cored)

.035 Lincoln NR-211-MP (Innershield Cored Wire)

Heat RangeWire Feed Speed

Loading The

Wire

Suggested

Settings For

Welding

Remember: Remove the contact tip prior to loading wire
Keep tension on the wire to prevent unspoolin

g

.

1. Cutoff the bent portion of the wire and straighten the first 4" for feeding into rolls and gun.

2. Release spring loaded pressure arm and rotate the Idle Roll Arm away from Drive Roll.

3. Thread wire through the guide tube, over drive roll and into gun liner. Close Idle Roll arm.

3 Low - 2

Steel Thickness

18 Ga Steel

3

3

Low - 2

High - 1

High - 2

High - 2

REPLACEMENT PARTS LIST

Use Genuine Lincoln Parts for Optimum Performance

Contact Tip (.035")

Weld at a Steady Pace

4

14 Ga Steel

12 Ga Steel 4

Helpful Hints

Drive Roll

KH712 (.035" / 0.9 mm)

KP2243-035

1/8" Steel

For Horizontal Weld Joints, remember: "Drag if there s Slag"

Refer to Manual for Troubleshooting Poor Weld Quality

Remove Slag with the Chipping Hammer to expose weld

Proper Gun

Angles for

common Weld

Joint Types

Direction of
Welding AND
Angle of Gun

relative to Weld

Direction

Electrical

Stickout

Warnin

g

Nozzle

FCAW Wire

KH726

Lincoln .035 NR-211-MP

Warnin

g

When the welding power source is on and the gun trigger is
depressed, drive rolls, wire reel and electrode are ELECTRICALLY
HOT.

Use of this unit on thicker materials than recommended may result in
welds of poor quality. The welds may appear to be fine, but may lack
the fusion or bonding necessary to give a strong weld. This is called
"Cold Casting" or "cold lapping" and is some what similar to a cold
solder joint. Weld failure may result.

CONTACT TIP

ELECTRODE

3/8

Vertical Down

Butt Joint

Lap Joint

Vertical Up

45¡

45¡

TABLE B.1

45°

45°

B-8

OPERATION

OPERACIÓN

FONCTIONNEMENT

TABLE B.1

Alambre de

Soldadura

Punta de Contacto

Rodillo impulsor

Arrastre "Horizontal"

Sold. de Filete

mantenga la punta electrizada de alambre
a 3/8" mientras se hace la soldadura

Tensi n de

Alim. de Alam.

.035 (0.9mm) - Lincoln Part No. KH712

0.9mm Knurled groove - Lincoln Part No. KP2243-035

Las programaciones de Velocidad de Aliemtnaci n de Alambre sugeridas en la siguiente tabla se basan en una
tensi n de alambre de rango medio. La tensi n se puede cambiar si as se desea para mejor alimentaci n de

alambre: sin embargo, la configuraci n WFS se puede ajustar seg n los siguientes valores.

No mueva el arco, ni hacia adelante, ni hacia atr s o ambos lados

16 Ga Steel

FCAW -Gasless (Flux Cored)

.035 Lincoln NR-211-MP (Innershield Cored Wire)

Rango de calorVel. de Alim. de Alambre

C mo colocar

el alambre

Configuraciones

Sugeridas para

Soldadura

Recuerde Retire la punta de contacto antes de coocar el alambre
Mantenga tensi n en el alambre para evitar que se desenrolle

1. Corte la parte doblada del alambre y restire los primeros 4" para introducir en los rodillos y antorcha.

2. Libere el brazo de presi n con resorte y gire el brazo del rodillo de presi n lejos del Rodillo Impulsor.

3. Introduzca el alambre a trav s del tubo gu a, por el rodillo impulsor y la gu a de la antorcha. Cierre el brazo del Rodillo Impulsor.

3 Bajo- 2

Grosor del Acero

18 Ga Steel

3

3

Bajo- 2

Alto- 1

Alto- 2

Alto- 2

LISTA DE REFACCIONES

Utilice partes originales Lincon para un ptimo desempe o

Punta de Contacto (.035")

Suelde a un ritmo estable.

4

14 Ga Steel

12 Ga Steel 4

Consejos
de Ayuda

Rodillo Impulsor

KH712 (.035" / 0.9 mm)

KP2243-035

1/8" Steel

Para uniones de soldadura horizontales, recuerde: "Arrastre si hay escoria"

Consulte el manual de Localizaci n de aver as cuando haya una soldadura deficiente

Retire las deformaciones con la escobilla para exponer la soldadura

Proper Gun

Angles for

common Weld

Joint Types

Direcci n de
Soldadura Y
Angulo relativo

de la Pistola para

Dir. de Soldadura

Punta Elec.

de Alambre

Advertencia

Tobera

Alambre FCAW

KH 726

Lincoln .035 NR-211-MP

Advertencia

Cuando se enciende la fuente de soldadura y se oprime el gatillo
los rodillos impulsores, carrete de alambre y el electrodo est n
ENERGIZADOS.

El uso de esta unidad en materiales m s gruesos que recomendados
puede dar lugar a aut genas de la mal calidad. Las aut genas pueden
aparecer ser finas, pero pueden carecer la fusi n o la vinculaci n
necesaria para dar una aut gena fuerte. Esto se llama "bastidor fr o"
o "fr o que traslapa" y es un cierto wh en similar a un empalme fr o de
la soldadura. La falta de aut gena puede resultar?

PUNTA DE
CONTACTO

ELECTRODO

3/8

V

erticla descendente

Soldadura de Empalme

Vertical Ascendente

Soldadura a Tope

El vector B.1 esá en la puerta interior del caso de esta má
quina para la referencia rápida de la soldadura procedures.

45°

45°

B-9

OPERATION OPERACIÓN FONCTIONNEMENT

TABLE B.1

Fil Soudure

Bout de Contact

Entra nement du fil

Horizontal: "Tirer" de facon

Jointe de pi ce en t

Pendant la soudure, gardez un lectrode
saillie de 3/8"

Chargement

Du Fil

.035 (0.9mm) — Nombre de Component Lincoln KH712

Rainure Cannel e de 0.9mm — Nombre de Component Lincoln KP2243-035

Les param tres de la Vitesse d Alimentation du Fil (WFS) dans la table ci-dessous se fondent sur le param tre
de l amplitude moyenne de tension du fil. La tension peut tre chang e au cas o l am lioration de l alimentation
du fil soit nec ssaire: toutefois, on peut ajuster le param tre de la WFS partir des valeurs de la table ci-dessous.

Ne pas permettre tisser l arc, ni en avant ni en arri re ou dans les deux sens

16 Ga Steel

FCAW -Sans Gaz (Noyau de Flux )

0.35 Lincoln NR 211-PM (Fil au Noyau Innershield)

Gamme de Chaleur

Vitesse d Alimentation du Fil

Chargement

Du Fil

Proposition de
Param tres
Pour Le
Soudage

Rappelez vous: Enlevez le bout de contact avant de charger le fil .

Gardez la tension sur le fil pour viter son d roulement

1. Coupez la partie courbe du fil et redressez-le des premi res 4" pour l alimentation des rouleaux [info] et des pistolets.

2. L chez le bras pression avec ressort et faites tourner le Bras Libre du Rouleau loin du Cylindre Moteur

3. Enfilez le fil a travers du tube guide, sur le cylindre moteur et dans la garniture du pistolet. Fermez le bras du Cylindre
Moteur.

3 Bas- 2

Grosseur de l Acier

18 Ga Steel

3

3

Bas- 2

lev e - 1

lev e - 2

lev e - 2

LISTE DES PIØCES

Employez les pi ces v ritables pour obtenir la meillure ex cution

Bout de Contact (.035")

Il faut souder avec un Rythme Constant

4

14 Ga Steel

12 Ga Steel 4

Consejos
de Ayuda

Entra nement du fil

KH712 (.035" / 0.9 mm)

KP2243-035

1/8" Steel

Pour les Joints Horizontales de Soudure, rappelez vous: "Tirer en cas de trouver du M chefer"

Voir la Guide de "D pannage d une Soudure de Mauvaise Qualit "

Enlevez le M chefer avec le Ciseleur pour l exposition de la soudure

Angles du
pistolet
Convenables
aux Types de
Joint Commun
de Soudure

La Direction
de Soudure
Et l Angle du
Pistolet en
r lation la
Direction de
Soudure

Saillie

lectrique

AVERTISSEMENT

Buse du pistolet

Alambre FCAW

KH 726

Lincoln .035 NR-211-MP

AVERTISSEMENT

2. Quand la source d nergie est allum e et le g chette du pistolet
n est pas tir , alors les ruoleaux moteur, la bobine au fil et l lectrode
sont lectriquement chauds

L’utilisation de cette unit sur des mat riaux plus pais que
recommand s peut avoir comme cons quence les soudures de la
qualit inf rieure. Les soudures peuvent sembler tre bonnes, mais
peuvent manquer la des fusion ou liaison n cessaire pour donner une
soudure forte. Ceci s’appelle "b ti froid" ou le "froid enroulant" et est un
certain wh semblable un joint froid de soudure. L’ chec de soudure
peut r sulter?

BOUT DE
CONTACT

ELECTRODE

3/8

Vertical En Bas

Soudure clin

Vertical En Haut

45¡

Soudure bout bout

Le Tableau B.1 est sur la porte intérieure de cas de cette
machine pour la référence rapide de la soudure proce­dures.

45°

45°

B-10

CLEANING TIP AND NOZZLE

With the power switch in the off position, keep the contact tip
and nozzle clean to avoid arc bridging between them.
Bridging can result in a shorted nozzle, poor welds and an
overheated gun. Hint: Anti-stick spray or gel, available from a
welding supplier, may reduce buildup and aid in spatter
removal.

OVERLOAD PROTECTION

THERMAL PROTECTION

The machine has a maximum output duty cycle of 20%. If the
duty cycle is exceeded, a thermal protector will shut off the
output until the machine cools to a normal operating temper­ature. This is an automatic function of the machine and does
not require user intervention.

OPERATION

LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA BOQUILLA

Con el interruptor en la posici?e reposo, mantenga la
extremidad y el inyector del contacto limpios para evitar el
arco que tiende un puente sobre entre ellos. Puentear puede
dar como resultado una boquilla en corto, soldaduras defi­cientes y una pistola sobrecalentada. Consejo: Spray anti­adherente o gel, disponible con su distribuidor de consumi­bles de soldadura, el caul puede reducir la acumulación y
ayudar en la remoción de salpicaduras.

PROTECCION DE SOBRECARGA

PROTECCION TÉRMICA

La máquina tiene un ciclo de trabajo máximo de salida del
20%. Si se excede el ciclo de trabajo, un protector térmico
cerrará la potencia de salida hasta que la máquina se enfríe
a una temperatura normal de operación. Esta es una función
automática de la máquina y no requiere la intervención del
usuario.

OPERACIÓN

NETTOYER LE TUBE DE CONTACT ET LA BUSE

Avec le commutateur de puissance dans la position de
repos, maintenez le bout et le bec de contact propres pour
?ter l'arc jetant un pont sur entre eux. Un pontage peut
provoquer le raccourcissement de la buse, de mauvaises
soudures et la surchauffe de la torche. Un conseil : utiliser un
spray ou un gel anti-collant, disponible chez n’importe quel
distributeur de matériel pour le soudage, afin de réduire la
surépaisseur et d’aider à retirer les projections de soudage.

PROTECTION CONTRE LES
SURINTENSITÉS

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

La machine a un facteur de marche maximum de 20%. Si le
facteur de marche est dépassé, un dispositif thermostatique
éteindra la machine jusqu’à ce que celle-ci retrouve une tem­pérature normale. Cette fonction est une fonction automa­tique de la machine dans laquelle l’usager n’a pas besoin
d’intervenir.

FONCTIONNEMENT

C-1

ACCESSORIES

INNERSHIELD WELDING WIRE

NR-211-MP Innershield welding wire - .035” (0.9 mm) diam­eter flux-cored electrode.

CONSUMABLE PARTS

The following items are commonly consumed over the life of
the welder and may need to be ordered. See the complete
parts list at the end of this manual for machine replacement
parts.

ACCESSORIES

ACCESSOIRES

FIL À SOUDER INNERSHIELD

Fil fourré est une électrode Innershield Lincoln NR-211-MP
de 0,035 po (0,9 mm) de diamètre.

CONSOMMABLES

Les articles suivants sont généralement consommés au
cours de la vie de la soudeuse et peuvent devoir être passés
commande. Voyez la liste des pièces complète à la fin de ce
manuel pour des pièces de rechange de machine.

ACCESSOIRES

ACCESORIOS

ALAMBRE DE SOLDADURA INNERSHIELD

Alambre de soldadura NR-211-MP Innershield - electrodo
tubular de .035” (0.9mm) de diámetro.

CONSUMIBLES

A continuación se presentan los elementos que frecuente­mente consume una soldadora en su vida útil y que se
pueden ordenar. Consulte la lista completa de partes al final
de este manual para concoer las refacciones de este manu­al.

ACCESSORIOS

Item Description Descripción Description PART NO.

1 Chipping Hammer/Brush S24355-12
2 Face Shield Careta Bouclier de visage G3364
3

Filter Lens/Clear Cover Lens

Lente filtro/ Lente de cubierta blanca Filtre G3364-C & -D
4 Drive Roll Rodillo impulsor Roulement d’entraînement KP2243-035
5 Contact Tip .035”(0.9 mm) Punta de contacto .035”(0.9 mm) Tube Contact KH712
6 Nozzle Tobera Buse KH726
7 Liner Trazador de l?as Recouvrement S25351-50

D-1

SAFETY PRECAUTIONS

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Disconnect input power by remov­ing plug from receptacle before
working inside HANDY CORE. Use
only grounded receptacle. Do not
touch electrically “hot” parts inside
HANDY CORE.

• Have qualified personnel do the
maintenance and trouble shooting
work.

-------------------------------------------------------------------------------

ITEMS REQUIRING NO MAINTENANCE

• Drive Motor and Gearbox – Lifetime lubrication

• Wire Reel Spindle – Do NOT lubricate shaft

ROUTINE AND PERIODIC MAINTENANCE

BEFORE EACH USE

• Check over machine and accessories for any obvious con­dition that may prevent safe performance or operation.
Repair or replace items as necessary to correct any abnor­mal condition.

AFTER 5 MINUTES OF WELDING

or when spatter accumulates on the contact tip:

• Clean the contact tip. Hint: Anti-stick spray or gel available
from a welding supply supplier may reduce buildup and aid
in spatter removal.

MAINTENANCE

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LA DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.

• Desconecte la energía de ali­mentación, retirando la clavija del
enchufe antes de trabajar dentro de
la HANDY CORE. Utilice única­mente un enchufe aterrizado. No
toque las partes eléctricamente
“activas" dentro de la HANDY
CORE.

• Sólo personal calificado deberá dar
mantenimiento y realizar el trabajo
de localización de averías.

-------------------------------------------------------------------------------

PARTES QUE NO REQUIEREN MANTEN­IMIENTO

• Motor Impulsor y Caja de Engranajes – Lubricación de
por vida

• Eje del Carrete de Alambre –NO lubricar el eje

MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PERIÓDICO

ANTES DE CADA USO

• Verifique la máquina y los accesorios por cualquier condi-

ción obvia que pueda evitar el rendimiento u operación
seguros. Repare o reemplace las partes que sean nece­sarias para corregir cualquier condición anormal.

DESPUÉS DE 5 MINUTOS DE SOLDADURA

o cuando se acumulen salpicadurasen el contacto tip:

• Limpie la punta de contacto. Consejo: Spray anti-adher-

ente o gel, disponible con su distribuidor de consumibles
de soldadura, el caul puede reducir la acumulación y ayu­dar en la remoción de salpicaduras.

MANTENIMIENTO ENTRETIEN

WARNING ADVERTENCIA

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Déconnecter l'alimentation d'entrée

en débranchant la fiche de la prise
avant de travailler à l'intérieur de la
HANDY CORE. N'utiliser qu'une
prise avec mise à la terre. Ne pas
toucher les pièces sous tension à
l'intérieur de la HANDY CORE.

• Confier les travaux d'entretien et de
dépannage à un personnel qualifié.

-------------------------------------------------------------------------------

PARTIES N’AYANT PAS BESOIN D’ENTRE­TIEN

• Moteur d’entraînement et boîte de vitesse – Lubrification
à vie

• Moyeu de la bobine de fil – Ne pas lubrifier l’axe

ENTRETIEN DE ROUTINE ET PÉRIODIQUE

AVANT CHAQUE UTILISATION

• Examiner la machine et les accessoires afin de s’assurer

qu’il n’y ait aucun élément évident pouvant empêcher le
fonctionnement normal de la machine. Réparer ou rem­placer les pièces nécessaires au bon fonctionnement de
la machine.

APRÈS 5 MINUTES DE SOUDAGE

ou quand les éclaboussures se sont accumulées sur le con­tact tip:

• Nettoyer le tube de contact et la buse. Un conseil : utiliser

un spray ou un gel anti-collant, disponible chez n’importe
quel distributeur de matériel pour le soudage, afin de
réduire la surépaisseur et d’aider à retirer les projections
de soudage.

AVERTISSAMENT

NETTOYER LA GAINE DE LA TORCHE

• Débrancher la machine ou mettre l’interrupteur de courant
sur « OFF » (« O »).

• Retirer la buse et le tube contact de la torche.

• Nettoyer le diamètre intérieur avec un bout de fil de fer.

• Nettoyer la gaine du câble quand l’entraînement du fil se

fait dur et irrégulier.

Déposer le câble en ligne droite. Souffler doucement de l’air
à basse pression sec à travers le tube de guidage du fil et
examiner l’état du tube. Plier le câble en avant et en arrière,
puis souffler de nouveau dans le tube. Répéter l’opération
jusqu’à ce qu’il soit propre.

Une pression trop forte au début peut former un bou­chon de poussière.

-------------------------------------------------------------------------------

NETTOYAGE DES PIÈCES

• Débrancher la machine ou mettre l’interrupteur sur « OFF

» (« O »).

• Retirer la poussière de la soudeuse avec de l’air à basse

pression afin d’éliminer le trop de poussière et l’accumu­lation de saleté qui pourraient provoquer la surchauffe de
la soudeuse.

• Vider la poussière accumulée dans le boîtier à vitesse et

dans le compartiment d’entraînement du fil.

• Remplacer le tube contact – quand le trou s’est élargi ou

allongé (Voir dans ce chapitre le paragraphe Changer le
tube contact).

• Examiner l’état des bobines d’entraînement du fil. Retirer

toute poussière métallique qui s’est déposée dans le
compartiment d’entraînement du fil (sur les bobines et
dans les tubes de guidage d’entrée et de sortie du fil).

ENTRETIEN

D-2

CLEANING THE GUN LINER

• Unplug the machine or turn the power switch to the OFF -
“0” position.

• Remove the nozzle and contact tip from the gun.

• Clean the inside diameter with a short piece of wire.

• Clean the cable liner when rough and erratic wire feeding

occur:

Lay the cable out straight. Blow out gently with dry com­pressed air through the wire guide tube and check the con­dition of the tube. Bend the cable back and forth, then blow
the tube out again. Repeat until clean.

Excessive pressure at start may cause the dirt to form a
plug.

-------------------------------------------------------------------------------

CLEANING COMPONENTS AS REQUIRED

• Unplug the machine or turn the power switch to the OFF -
“0” position.

• Blow dirt out of the welder with low pressure air to elimi-

nate excessive dirt and dust buildup that could cause the
welder to run hot.

• Vacuum accumulated dirt from the gear-box and wire feed
section.

• Replace Contact Tip - when the hole is enlarged or elon­gated. (Refer to Changing The Contact Tip, in this sec­tion.)

• Check the condition of the wire feed rollers. Remove any
metallic dust deposited in the feed area (rollers and
entrance and outlet wire guide).

MAINTENANCE

LIMPIEZA DE LA GUIA DE LA PISTOLA

• Desconecte la máquina o ponga el interruptor de corriente
en la posición OFF – "0".

• Quite la boquilla y la punta de contacto de la pistola.

• Limpie el diámetro interno con una pieza pequeña de

alambre.

• Limpie el revestimiento del cable cuando ocurra una ali­mentación de alambre accidentada y errática:

Extienda el cable en línea recta. Sople suavemente con aire
seco comprimido a través del tubo guía de alambre y veri­fique la condición del tubo. Doble el cable de atrás para ade­lante, luego sople nuevamente por el tubo. Repita hasta que
quede limpio.

La presión excesiva al inicio podría ocasionar que la
suciedad forme un tapón.

-------------------------------------------------------------------------------

LIMPIEZA DE LOS COMPONENTES SEGÚN
SE REQUIERA

• Desconecte la máquina o ponga el interruptor de corri-

ente en la posición OFF – "0".

• Eche aire a la soldadora con baja presión para eliminar la

suciedad excesiva y la acumulación de polvo que podría
ocasionar que la soldadora se caliente.

• Vac íe la suciedad acumulada de la caja de engranajes y

de la sección de alimentación del cable.

• Reemplace la Punta de Contacto – cuando el orificio se

agrande o se extienda. (Consulte Cambio de la Punta

de Contacto, en esta sección.)

• Revise la condición de los rodillos de alimentación de

alambre. Quite cualquier polvo metálico depositado en el
área de alimentación (rodillos y entrada y guía del alam-

bre de salida).

MANTENIMIENTO

PRECAUCIóN

CAUTION

ATTENTION

D-3

MAINTENANCE MANTENIMIENTO ENTRETIEN

COMPONENT REPLACEMENT
PROCEDURES

FIGURE D.1 – CONTACT TIP REPLACEMENT

CHANGING THE CONTACT TIP

1. Refer to Figure D.1. Remove the nozzle from the gun by
unscrewing it counter-clockwise.

2. Remove the existing contact tip from the gun by unscrew­ing it counter-clockwise.

3. Insert and tighten the desired contact tip. Do not over­tighten.

4. Replace the nozzle.

CHANGING THE DRIVE ROLL

FIGURE D.2 – DRIVE ROLL REPLACEMENT

The machine Wire Feed Drive Roll has two grooves; both for

0.035” (0.9 mm) flux-cored steel electrode. See Figure D.2.

Reverse the drive roll as follows.
Refer to Figure D.2.

1. Make certain the machine power switch is OFF - “0”.

2. Open the spring loaded pressure arm. Lift up the idle roll
arm.

3. Remove the Thumbscrew holding the drive roll.

PROCEDIMEINTOS PARA EL REEMPLAZO
DE COMPONENTE

FIGURA D.1 – REEMPLAZO DE LA PUNTA DEL CON-

TACTO

CAMBIO DE LA PUNTA DE CONTACTO

1. Vea la Figura D.1. Quite la boquilla de la pistola
desatornillándola en sentido contrario de las manecillas
del reloj.

2. Retire la punta de contacto existente de la pistola
desatornillándola en sentido contrario de las manecillas
del reloj.

3. Inserte y ajuste la punta de contacto deseada. No apri­ete demasiado.

4. Reemplace la boquilla.

CAMBIO DEL RODILLO IMPULSOR

FIGURA D.2 – REEMPLAZO DEL RODILLO IMPULSOR

El Rodillo Impulsor de Alimentación de Alambre tiene dos
ranuras, ambas para electrodo tubular de 0.035" (0.9 mm).
Ver Figura D.2.

Invierta el rodillo impulsor como se indica a continuación.
Vea la Figura D.2.

1. Asegúrese de que el interruptor de corriente de la

máquina está en OFF (Apagado) - "0".

2. Abra el brazo de presión con resorte. Levante el rodillo

de tensión.

3. Retire el Tornillo Mariposa que sostiene el rodillo impul-

sor.

REMPLACEMENT DE PIÈCES

FIGURE D.1 – REMPLACEMENT DU TUBE CONTACT

CHANGER LE TUBE CONTACT

1. Voir Figure D.1. Retirer la buse de la torche en la dévis-
sant dans le sens contraire des aiguilles d’une montre.

2. Retirer le tube contact de la torche en le dévissant dans
le sens contraire des aiguilles d’une montre.

3. Enfiler et visser le nouveau tube contact. Ne pas trop
serrer.

4. Replacer la buse.

CHANGER LE GALET D’ENTRAÎNEMENT

FIGURE D.2. – REMPLACEMENT DU GALET
D’ENTRAÎNEMENT

Le galet d’entraînement de la machine a deux chanfreins;
tous deux prévus pour des fils-électrodes fourrés de 0,035
po (0,9 mm). Voir Figure D.2.

Retirer le galet d’entraînement comme il est indiqué ci­dessous.

Voir la Figure D.2.

1. Vérifier que l’interrupteur de courant se trouve sur la
position « OFF » (« O »).

2. Ouvrir le bras de pression à ressort. Relever le bras de
rouleau mobile.

3. Retirer la vis à desserrage manuel qui maintient le galet
d’entraînement.

NOZZLE

CONTACT

TIP

1

.

0

-

.

0

4

0

A

L

NOZZLE

CONTACT

TIP

1

.

0

-

.

0

4

0

A

L

NOZZLE

CONTACT

TIP

1

.

0

-

.

0

4

0

A

L

PUNTA DE CONTACTO

TOBERA

BUSE

TUBE CONTACT

THUMSCREW

WIRE FEED
LOWER DRIVE ROLL

WIRE

INGOING GUIDE TUBE

SPRING LOADED

THUMSCREW

WIRE FEED
LOWER DRIVE ROLL

WIRE

INGOING GUIDE TUBE

SPRING LOADED

THUMSCREW

WIRE FEED
LOWER DRIVE ROLL

WIRE

INGOING GUIDE TUBE

SPRING LOADED

TORNILLO MARIPOSA

CON RESORTE

TUBO GUIA ENTRANTE

ALAMBRE

RODILLO IMPULSOR INFE­RIOR DE ALIMENTACION
DE ALAMBRE

VIS À DESSERRAGE

TUBE DE GUIDAGE DU fi

GALET D’ENTRAÎNEMENT
DU FIL

FIL

D-4

4. Replace the drive roll so that the desired groove is toward
the inside and visible.

5. Replace the Thumbscrew and tighten.

GUN ASSEMBLY REMOVAL

1. Unplug machine.

2. Remove wire drive door and right case side.

3. Unfasten the 2 retaining bolts and ! screw securing the

gun strain relief. (note the alignment of the gun in the wire
drive)

4. Remove trigger leads. The trigger leads are routed

through the center panel and connected to the P.C. board
(X3/1, X3/2). Use care in removal as not to damage the
P.C. board or adjoining connections.

5. Remove power lead connection that is routed in the cen-

ter panel. Slide Protective sleeve back and unfasten con­nection from coil lead.

6. Remove cable ties as required. Use care as not to dam-

age leads.

7. Remove gun assembly from the machine.

8. Installation is the reverse of removal. (8 thru 1)

WORK CABLE INSTALLATION

The work cable and clamp comes already installed. If you
should ever need to replace or reinstall the cable, do the fol­lowing. Refer to Figure D.3.

FIGURE D.3

1. Unplug Machine.

2. Remove the case sides.

3. Pass the end of the work cable with the terminal lug
through the Work Cable Access Hole in the case front.

4. Refer to the wiring Diagram (located inside the case side
and page F.1 of this manual) for the proper connection
point of the work cable. Make sure all other leads that are
connected at this location are reconnected with the work
cable.

5. To ensure proper electrical contact, make sure this con­nection is properly tightened.

MAINTENANCE

4. Reemplace el rodillo impulsor de manera que la ranu­ra quede hacia el interior y sea visible.

5. Reemplace el Tornillo Mariposa y ajuste.

RETIRO DEL MONTAJE DE LA PISTOLA

1. Desconecte la máquina.

2. Retire la puerta del impulsor de alambre y el lado del
gabinete derecho.

3. Desajuste los 2 pernos de retención y el tornillo que
asegura el anclaje de la pistola. (observe la alineación
de la pistola en el mecanismo de alimentación).

4. Retire los conductores del gatillo. Los conductores del
gatillo están enrutados por el panel central y conecta­dos a la tarjeta de circuito impreso (X3/1, X3/2). Retire
con cuidado para no dañar la tarjeta de circuito impre­so o conexiones adjuntas.

5. Retire la conexión del cable de energía que está
enrutada en el panel central. Deslice el manguito
Protector hacia atrás y suelte la conexión del cable de
la bobina.

6. Quite las uniones del cable según se requiera. Hágalo
con cuidado para no dañar los cables.

7. Retire el ensamble de la antorcha de la máquina.

8. En la instalación se hacen los pasos a la inversa de la
remoción. (8 a 1)

INSTALACIÓN DEL CABLE DE TRABAJO

El cable de trabajo y la pinza vienen ya instalados. Si nece­sitara alguna vez reemplazar o reinstalar el cable, haga lo
siguiente. Vea la Figura D.3.

FIGURA D.3

1. Desconecte la Máquina.

2. Retire los laterales de la caja.

3. Pase el extremo del cable de trabajo junto con el asa
terminal a través del Orificio de Acceso del Cable de
Trabajo por el frente de la caja.

4. Consulte el Diagrama de cableado (ubicado dentro del
lado de la caja y en la página F.1 de este manual)
para un adecuado punto de conexión del cable de tra­bajo. Asegúrese de que todos los otros cables que
estén conectados en este lugar estén reconectados
con el cable de trabajo.

5. Para asegurar un adecuado contacto eléctrico,
asegúrese de que esta conexión esté adecuadamente
ajustada.

MANTENIMIENTO

4. Replacer le galet d’entraînement de manière à ce que
le chanfrein se trouve dirigé vers l’intérieur et qu’il soit
visible.

5. Replacer la vis à desserrage manuel et serrer.

RETIRER LA TORCHE

1. Débrancher la machine.

2. Retirer la porte du dévidoir et le panneau latéral du casi­er de droite.

3. Desserrer les deux boulons et la vis retenant le réducteur
de tension de la torche (observer la façon dont la torche
est entre dans le dévidoir).

4. Retirer les cordons de la gâchette. Les cordons de la
gâchette passent à travers le panneau central et sont
connectés au panneau de commandes (X3/1, X3/2).
Faire attention au moment de les retirer de ne pas
endommager le panneau de commandes ou les connex­ions avoisinantes.

5. Retirer la connexion du cordon d’alimentation qui passe
à travers le panneau central. Faire glisser vers l’arrière le
manchon protecteur et desserrer la connexion du cordon
de la bobine.

6. Retirer les serre-câbles. Faire attention de ne pas
endommager les cordons.

7. Retirer la torche de la machine.

8. Pour l’installation, suivre le même procédé dans le sens
contraire (du point 8 au point 1).

INSTALLATION DU CÂBLE DE RETOUR

Le câble de retour et le connecteur de pièce sont déjà
installés sur la machine. Si vous avez besoin de remplacer
ou de réinstaller le câble, suivez les instructions suivantes.

Voir Figure D.3.

1. Débrancher la machine.

2. Retirer les panneaux latéraux du capot.

3. Passer l’extrémité du câble de retour avec sa fiche à
travers le trou d’accès pour le câble de retour qui se
trouve sur le devant du capot.

4. Voir le Schéma électrique (situé sur le panneau latéral
interne du capot et à la page F.1 de ce manuel) pour
voir où se trouve l’endroit où le câble de retour doit être
connecté. Vérifier que tous les autres cordons qui sont
connectés à cet endroit soient également reconnectés
au câble de retour.

5. Pour garantir un bon contact électrique, vérifier que
cette connexion soit bien serrée.

ENTRETIEN

WORK CABLE AND
GROMMET

CABLE DE TRABAJO Y

ROLDANA AISLANTE

CÂBLE DE RETOUR

Si la machine a des problèmes physiques ou élec­triques évidents.

1. Contacter votre service après-vente local agréé Lincoln.

Pas d’entraînement du fil, mais sortie de soudage au
moment d’appuyer la gâchette de la torche.

1. Vérifier que la tension appliquée à la machine soit la cor­recte (115 vac).

2. Vérifier que l’interrupteur de courant

se trouve sur « ON ».

3. Le thermostat s’est peut-être déclenché à cause de la
surchauffe. Laisser la machine refroidir. Souder pendant
la durée relative d’enclenchement ou faire en sorte qu’il
n’y ait aucune obstruction d’air dans la machine.

Pas de sortie de courant de soudage au moment d’ap­puyer sur la gâchette de la torche.

1. Le tube contact de la torche est peut-être fendu.
Remplacez-le.

2. La gâchette de la torche est peut-être défectueuse.

3. La torche ou le câble de retour peuvent être défectueux.

Pas d’entraînement du fil au moment d’appuyer sur la
gâchette.

1. Le thermostat s’est peut-être déclenché à cause de la
surchauffe. Laisser la machine refroidir. Souder pen­dant la durée relative d’enclenchement ou faire en sorte
qu’il n’y ait aucune obstruction d’air dans la machine.

2. La gâchette de la torche est peut-être défectueuse.

3. La tension du galet d’entraînement est peut-être trop
forte.

4. Le fil est peut-être tordu ou coincé. Examiner le galet
d’entraînement et les tubes de guidage.

La goutte est trop fine (de manière intermittente).

1. La vitesse de travail est irrégulière. Réduire la vitesse et
maintenir une vitesse de travail constante.

2. La gamme thermique du courant de sortie est trop
basse. Mettre l’interrupteur du réglage de la gamme
thermique sur la position Haut ou le réglage fin de la
chaleur sur la position (2).

E-1

Major physical or electrical damage is evident.

1. Contact your local Authorized Field Service Facility.

No wire feed, weld output when gun trigger is pulled.

1. Make sure correct voltage is applied to the machine
(115vac).

2. Make certain that power switch is in the ON position.

3. The thermostat may be tripped due to overheating.
Let machine cool. Weld within the duty cycle or
remove any air obstruction to

No weld output when gun trigger is pulled.

1. Gun tip may be worn. Replace.

2. Gun trigger may be faulty.

3. The gun or work cable may be faulty.

No wire feed when gun trigger is pulled.

1. The thermostat may be tripped due to overheating.
Let machine cool. Weld within the duty cycle or
remove any air obstruction to the machine.

2. Gun trigger may be faulty.

3. Drive Roll tension is set too high.

4. Wire may be kinked or jammed. Inspect Drive Roll
and Guide Tubes.

Bead is too thin (intermittently).

1. Travel speed is inconsistent. Decrease and maintain
a constant travel speed.

2. Output heat range is too low. Set the Low – High Heat
Range switch to High or the Fine Heat Adjustment to
(2).

TROUBLESHOOTING

Un daño físico o eléctrico mayor es evidente.

1. Póngase en contacto con su Equipo de Servicio de
Campo Autorizado local.

No hay potencia de salida de la soldadora para la ali­mentación de cable cuando se tira del disparador.

1. Asegúrese de que se está aplicando el voltaje ade-

cuado a la máquina. (115vca).

2. Asegúrese de que el interruptor de corriente se

encuentre en la posición ON.

3. El termostato puede fallar por un sobrecalentamien-

to. Deje enfriar la máquina. Suelde durante el ciclo
de trabajo o retire cualquier obstrucción de aire en
la máquina.

No hay potencia de salida de soldadura cuando se
tira del gatillo.

1. La punta de la pistola puede estar gastada.
Reemplace.

2. El gatillo de la pistola puede estar defectuoso.

3. La pistola o el cable de trabajo pueden estar defec­tuosos.

No hay alimentación del alambre cuando se tira del
gatillo.

1. El termostato puede fallar debido a un sobrecalen­tamiento. Deje enfriar la máquina. Suelde durante el
ciclo de trabajo o retire cualquier obstrucción de aire
en la máquina.

2. El gatillo de la pistola puede estar defectuoso.

3. La tensión del Rodillo Impulsor es demasiado alta.

4. El alambre puede estar retorcido o atorado.
Inspeccione el Rodillo Impulsor y los Tubos Guía.

La cubierta es demasiado delgada (intermitente-

mente)

1. La velocidad de desplazamiento es inconsistente.
Disminuya y mantenga una velocidad constante de
desplazamiento.

2. El rango de calor de salida es demasiado bajo.
Establezca el interruptor de Alcance de Calor Bajo –
Alto en Alto o el Ajuste Fino de Calor en (2).

LOCALIZACIÓN DE AVERíAS DÉPANNAGE

OUTPUT PROBLEMS

PROBLEMAS DE SALIDA

FEEDING PROBLEMS

PROBLEMAS DE ALIMENTACION

PROBLEMAS DE ALIMENTACION

WELDING PROBLEMS

PROBLEMAS DE SOLDADURA

PROBLÈMES DE SOUDAGE

PROBLÈMES DE SORTIE

E-2

Bead is too thick (intermittently).

1. Travel speed is slow and/or inconsistent. Increase
and maintain a constant travel speed.

2. Output heat range is too high. Set the Low – High Heat
Range switch to Low and/or the Fine Heat Adjustment

to (1).

Bead does not penetrate base metal.

1. Travel speed is inconsistent. Decrease and maintain
a constant travel speed.

2. Output heat range is too low. Set the Low – High Heat
Range switch to High and/or the Fine Heat Adjustment
to (2).

Wire sputters and sticks to workpiece.

1. The wire is damp. Change to dry wire. Be sure wire is
stored in a dry location.

2. Wire feed speed (WFS) is too fast. Reduce WFS.

Edge of weld has ragged depressions.

1. Travel speed is too fast. Reduce travel speed.

2. WFS is too fast. Reduce WFS.

3. Output heat range is too high. Set the Low – High
Heat Range switch to Low or the Fine Heat
Adjustment to (1).

TROUBLESHOOTING

La cubierta es demasiado delgada (intermitente­mente)

1. La velocidad de desplazamiento es inconsistente.
Disminuya y mantenga una velocidad constante de
desplazamiento.

2. El rango de calor de salida es demasiado bajo.
Establezca el interruptor de Rango de Calor Bajo –
Alto en Bajo y/o el Ajuste Fino de Calor en (1).

La cubierta no penetra el metal de la base.

1. La velocidad de desplazamiento es inconsistente.

Disminuya y mantenga una velocidad constante de
desplazamiento.

2. El alcance de calor de la potencia de salida es

demasiado bajo. Establezca el interruptor de Rango de
Calor Bajo – Alto en Alto y/o el Ajuste Fino de Calor en
(2).

El alambre chisporrotea y se pega a la pieza de trabajo.

1. El alambre está húmedo. Cámbielo por uno seco.

Asegúrese de que el alambre esté almacenado en un
lugar seco.

2. La velocidad de alimentación del alambre (WFS) es

demasiado rápida. Reduzca la WFS.

El borde de la soldadura tiene depresiones irregulares.

1. La velocidad de desplazamiento es demasiado rápida.
Reduzca la velocidad de desplazamiento.

2. La WFS es demasiado rápida. Reduzca la WFS.

3. El rango de calor de salida es demasiado alto.
Establezca el interruptor de Alcance de Calor Bajo –
Alto en Bajo o el Ajuste Fino de Calor en (1).

LOCALIZACIÓN DE AVERíAS DÉPANNAGE

La goutte est trop épaisse (de manière intermittente).

1. La vitesse de travail est trop basse et/ou irrégulière.
Augmenter la vitesse et maintenir une vitesse de tra­vail constante.

2. La gamme thermique du courant de sortie est trop
élevée. Mettre l’interrupteur du réglage de la gamme
thermique sur la position Bas et/ou le réglage fin de la
chaleur sur (1).

La goutte ne pénètre pas dans le métal de base.

1. La vitesse de travail est irrégulière. Réduire la vitesse
et maintenir une vitesse de travail constante.

2. La gamme thermique du courant de sortie est trop
basse. Mettre l’interrupteur du réglage de la gamme
thermique sur la position Haut et/ou le réglage fin de
la chaleur sur (2).

Le fil crache et colle à la pièce de travail.

1. Le fil est humide. Remplacer par un fil sec. Vérifier

que le fil est stocké dans un endroit sec.

2. La vitesse d’entraînement est trop rapide. Réduire la

vitesse de travail.

Le bord de la soudure a des creux irréguliers.

1. La vitesse de travail est trop élevée. Réduire la vitesse

de travail.

2. La vitesse d’entraînement est trop rapide. Réduire la

vitesse d’entraînement.

3. La gamme thermique du courant de sortie est trop

élevée. Mettre l’interrupteur du réglage de la gamme
thermique sur la position Haut ou le réglage fin de la
chaleur sur (1).

F-1

WELDER
INPUT
CABLE

S1

142

5

M1

W

B

G

0I

GREEN LEAD

PLUG

3

6

1

2

2

3

T

1

S2

5

4

4

V

g

g

L

M2

red

black

X1

X2

X3

X5

X4

X8

X11

X10

X9

X7

X6

M20243

A.01

WIRING DIAGRAM

NOTE: This diagram is for reference only. It may not be

accurate for all machines covered by this manual.
The specific diagram for a particular code is pasted
inside the machine on one of the enclosure panels.

NOTA: Ce schéma n'est donné qu'à titre de référence. Il

peut ne pas être exact pour toutes les machines
traitées dans ce manuel. Le schéma particulier
pour un code spécial est collé à l'intérieur de la
machine sur un des panneaux du boîtier.

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Es posible

que no sea exacto para todas las máquinas que se
mencionan en este manual. El diagrama específico
para su máquina se localiza dentro de la misma, en
uno de los páneles.

F-2

PARTS PARTES PIÈCES

Part Description Descripción de las partes Désignation des pièces Part Number

Diffuser Diffuser Diffuser S25351-1
Drive Roll Retainer Detenedor Del Rodillo Impulsor Arrêtoir De Roulement D'Entraînement S25532-4
Wire Drive Assembly Impulsión Assembly Del Alambre Commande Assembly De Fil S25532-6
Wire Reel Spindle Eje del Carrete de Alambre Axe de support de bobine S25351-7
Wire Reel Spring Resorte del carrete de Alambre Ressort de support de bobine S25351-8
Wire Reel Collar Collar del carrete de Alambre Collier de support de bobine S25351-9
Wire Reel Locking Nut Tuerca de Seguridad del Carrete de Alambre Trou De Fermeture De Bobine De Fil S25351-10
Gun & Cable Assembly Ensamble de Antorcha y Cable Pistolet et le câble équipé S25532-11
Input Cord Cable de Alimentación Cordes D'Entrée S25351-12
Wire Drive Door (Includes Hinge) Puerta del Impulsor de Alambre(Bisagra De Incules)

Porte du compartiment du dévidoir de fil(Charni D'Incules)

S25532-13
Wraparound Carcaza Bouclage S25532-15
On/Off Switch Interruptor de Encendido/Apagado Interrupteur de courant MARCHE (« ON »)/ARRÊT (« OFF ») S25351-16
Heat Range Switch Interruptor de Rango de calor Commutateur de gamme de la chaleur S25351-17
WFS Knob Perilla WFS WFS Bouton S25351-19
P.C. Board Tarjeta de Circuito Impreso Panneau de commandes S25692-21
Fan Ventilador Ventilateur S25351-23
Foot Base Base S25351-26
Handle Assembly, Includes:

(Handle End Caps)

Ensamble de manija, Incluye:(Casquillos De Extremo De la Manija) Poignée équipée:(Montures D'embout De Poignée) S25351-27
Work Clamp Pinza de Trabajo Pièce à travailler S25351-33
Logo Decal Etiqueta del Logotipo Logo Decal S11893-2
Wiring Diagram Diagrama de Cableado Schéma de câblage M20243
Warning Decal Etiqueta de Advertencia Warning Decal M16196
Procedure Decal Etiqueta de Procedimientos Instructions L12090
Nameplate Placa de Identificación Plaque signalétique S25692-39
Liner Trazador de la as Recouvrement S25351-50
Trigger Assembly Assembly Del Disparador Assembly De D’ enchement S25351-51

Order parts from an authorized Lincoln Service
Facility. The following replacement parts listing
is for reference only. Refer to parts page listing
P478 for latest list.

Ordene las partes al Taller de Servicio
Autorizado de Lincoln. La siguiente lista de
partes de repuesto es sólo una referencia.
Consulte la lista de partes de la página P478
para obtener la lista más reciente.

Commander les pièces à un centre de service
Lincoln autorisé. La nomenclature des pièces
de rechange suivante n'est donnée qu'à titre de
référence. Voir la toute dernière nomenclature
P478.

HANDY CORE

NOTES

NOTES

HANDY CORE

NOTES

HANDY CORE

F-6

WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

Spanish

French

German

Portuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

● Do not touch electrically live parts or

electrode with skin or wet clothing.

● Insulate yourself from work and

ground.

● No toque las partes o los electrodos

bajo carga con la piel o ropa moja­da.

● Aislese del trabajo y de la tierra.

● Ne laissez ni la peau ni des vête-

ments mouillés entrer en contact
avec des pièces sous tension.

● Isolez-vous de la piece et de la

terre.

● Berühren Sie keine stromführenden

Teile oder Elektroden mit Ihrem
Körper oder feuchter Kleidung!

● Isolieren Sie sich von den

Elektroden und dem Erdboden!

● Não toque partes elétricas e elec-

trodos com a pele ou roupa molha­da.

● Isole-se da peça e terra.

● Keep flammable materials away.

● Mantenga el material combustible

fuera del área de trabajo.

● Gardez à l’écart de tout matériel

inflammable.

● Entfernen Sie brennbarres Material!

● Mantenha inflamáveis bem guarda-

dos.

● Wear eye, ear and body protection.

● Protéjase los ojos, los oídos y el

cuerpo.

● Protégez vos yeux, vos oreilles et

votre corps.

● Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-

perschutz!

● Use proteção para a vista, ouvido e

corpo.

● Keep your head out of fumes.

● Use ventilation or exhaust to

remove fumes from breathing zone.

● Los humos fuera de la zona de res-

piración.

● Mantenga la cabeza fuera de los

humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.

● Gardez la tête à l’écart des fumées.

● Utilisez un ventilateur ou un aspira-

teur pour ôter les fumées des zones
de travail.

● Vermeiden Sie das Einatmen von

Schweibrauch!

● Sorgen Sie für gute Be- und

Entlüftung des Arbeitsplatzes!

● Mantenha seu rosto da fumaça.

● Use ventilação e exhaustão para

remover fumo da zona respiratória.

F-7

WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

Spanish

French

German

Portuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

● Turn power off before servicing.

● Desconectar el cable de ali-

mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.

● Débranchez le courant avant l’entre-

tien.

● Strom vor Wartungsarbeiten

abschalten! (Netzstrom völlig öff­nen; Maschine anhalten!)

●

Não opere com as tampas removidas.

●

Desligue a corrente antes de fazer
serviço.

●

Não toque as partes elétricas nuas.

● Do not operate with panel open or

guards off.

● No operar con panel abierto o

guardas quitadas.

● N’opérez pas avec les panneaux

ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.

● Anlage nie ohne Schutzgehäuse

oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!

● Mantenha-se afastado das partes

moventes.

● Não opere com os paineis abertos

ou guardas removidas.

LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPA­MENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO
EMPREGADOR.

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS
EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR
EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE
PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA
LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT SUR CET
EQUIPEMENT ET LES PRODUITS A UTILISER ET SUIVEZ LES CONSIGNES DE
SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND
DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE
UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU
BEACHTEN.

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