Liberty Pumps 250, 251, 253, 257, 250HV Installation Manual

Installation Manual 7035000N

Heavy Duty Submersible Effluent/Dewatering Pumps

*Do not throw away or lose this manual.

Models

250-Series 1/3 HP

280-Series 1/2 HP

290-Series 3/4 HP

FL30-Series 1/3 HP

FL50-Series 1/2 HP

FLH60-Series 6/10 HP

FL60-Series 6/10 HP

FL70-Series 3/4 HP

FL100-Series 1 HP

FL150-Series 1-1/2 HP

FL200-Series 2 HP

Contents

 Safety Information

 General Information

 Dewatering/Sump Applications

 Effluent Applications

 Electrical Service and Operation

 Maintenance and Troubleshooting

 Warranty

7000 Apple Tree Avenue

Bergen, NY 14416

Phone: [phone]

Fax: [phone]

www.libertypumps.com

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1. Safety Information

DANGER

WARNING

CAUTION

NOTICE

This safety alert symbol in your manual and on the pump is intended to alert you
to a potential risk for injury or death.

This is a safety alert symbol identifying risk of electric shock. It will be accompa-
nied with an instruction intended to minimize your potential risk of electric shock.

This is a safety alert symbol identifying risk of fire. It will be accompanied with an
instruction intended to minimize your potential risk of fire.

This is a safety alert symbol identifying risk of injury or death. It will be accompa-
nied with an instruction intended to minimize your potential risk of injury or death.

Warns of hazards that will cause serious injury or death.

Warns of hazards that can or will cause minor or moderate injury.

Warns of hazards that can cause personal injury, death, or property damage.

Signals an important instruction related to the pump. Failure to follow these in­structions could result in pump component failure, or improper operation of the
unit, possibly resulting in property damage .

WARNING

RISK OF ELECTRIC SHOCK - Accidental contact with

electrically live parts, items, fluid, or water can cause serious in­jury or death.

 ALWAYS disconnect the supplied pump(s) from their power sources before handling or making any adjustments to

either the pump(s), the pump system, or the control panel.

 Only qualified personnel should complete fixed wiring and electrical connections, according to all local and national

electrical codes, during a pump system installation.

 After installation, be certain that the pump is properly grounded, using its supplied grounding conductor. Failure to

properly ground the pump system can cause all metal portions of the pump and its surroundings to become ener­gized.

 During flood conditions, submerged electrical connections can energize the water. Always wear dielectric rubber

boots and other applicable Personal Protective Equipment (PPE) when water is on the floor and you must service an
energized pump system. DO NOT ENTER THE WATER if the water level is higher than that of the protection your
PPE offers or if your PPE is not watertight.

 NEVER lift or carry a pump or a float assembly by its power cord. This will damage the power cord, and could ex-

pose the electrically live wires inside the power cord.

 DO NOT bypass grounding wires.

 The electrical power supply shall be located within the length limitations of the pump power cord, and for below

grade installations it shall be at least 1.22 m (4 ft) above the floor level.

 NEVER use this product in applications where human contact with the pumped fluid is common (such as swimming

pools, fountains, marine areas, etc.).

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WARNING

RISK OF ELECTRIC SHOCK - continued

 During construction, if the pump system is installed before its power cord can be plugged in or direct wired, all power

cords must be protected from the environment to prevent water from wicking through the cord end into the pump or
switch housings. If water enters these housings, an electrical short can occur from the pump or switch to its sur­roundings, which will energize the surroundings.

WARNING

RISK OF FIRE

 DO NOT use an extension cord to power the product. Extension cords can overload both the product and extension

cord supply wires. Overloaded wires will get very hot and can catch on fire.

 This product requires a separate, properly fused and grounded branch circuit, sized for the voltage and amperage

requirements of the pump, as noted on the nameplate. Overloaded branch circuit wires will get very hot and can
catch on fire.

 NEVER use this product with or near flammable liquids. If the rotating elements inside this pump strike any foreign

object, sparks may occur. Sparks could ignite flammable liquids.

WARNING

RISK OF SERIOUS INJURY OR DEATH

 This pump system must be installed in accordance with all applicable codes and ordinances.

 DO NOT allow children to play with the pump system.

 DO NOT allow children, or any person who is unqualified, to use this pump system. Any person who is unaware of

the dangers of this pump system, or whom has not read this manual, can easily be injured by the pump system.

 Wear adequate PPE when working on pumps or piping that have been exposed to wastewater. Sump and sewage

pumps often handle materials which can transmit illness or disease upon contact with your skin and other tissues.

 DO NOT remove any tags or labels from the pump or its cord.

NOTICE

 NEVER dispose of materials such as paint thinner or other chemicals down drains. Doing so could chemically attack

and damage pump system components and cause product malfunction or failure.

 DO NOT use pumps with fluid over 40°C. Operating the pump in fluid above this temperature can overheat the

pump, resulting in pump failure.

 DO NOT use pump system with mud, sand, cement, oil or chemicals. Pump and system components can be dam-

aged from these items causing product malfunction or failure. Additionally, flooding can occur if these items jam the
impeller or piping.

 DO NOT modify the pump system in any way. Modifications may affect seals, change the electrical loading of the

pump, or damage the pump and its components. Modifications can void your warranty on this product.

 DO NOT run this pump system dry.

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2. General Information

MO DE L SP EC IF IC AT IO NS

Model HP Volts

250* 1/3 115 5.2 1/2” Manual* 22 ft. * *

251 1/3 115 5.2 1/2” Automatic 22 ft. 11” 4-1/2”
253 1/3 115 5.2 1/2” Automatic 22 ft. 11” 4-1/2”
257 1/3 115 5.2 1/2” Automatic 22 ft. 7” 3-1/2”

250HV* 1/3 230 2.6 1/2” Manual* 22 ft. * *

251HV 1/3 230 2.6 1/2” Automatic 22 ft. 11” 4-1/2”
257HV 1/3 230 2.6 1/2” Automatic 22 ft. 7” 3-1/2”

280* 1/2 115 8.0 3/4” Manual* 37 ft. * *

281 1/2 115 8.0 3/4” Automatic 37 ft. 13” 7”
283 1/2 115 8.0 3/4” Automatic 37 ft. 13” 7”
287 1/2 115 8.0 3/4” Automatic 37 ft. 9-1/2” 4”

280HV* 1/2 208-230 4.0 3/4” Manual* 37 ft. * *

281HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automatic 37 ft. 13” 7”
283HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automatic 37 ft. 13” 7”
287HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automatic 37 ft. 9-1/2” 4”

290* 3/4 115 10.4 3/4” Manual* 48 ft. * *

291 3/4 115 10.4 3/4” Automatic 48 ft. 13” 7”
293 3/4 115 10.4 3/4” Automatic 48 ft. 13” 7”
297 3/4 115 10.4 3/4” Automatic 48 ft. 9-1/2” 4”

290HV* 3/4 208-230 5.3 3/4” Manual* 48 ft. * *

291HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automatic 48 ft. 13” 7”
293HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automatic 48 ft. 13” 7”
297HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automatic 48 ft. 9-1/2” 4”

FL31M* 1/3 115 10.5 3/4” Manual* 19 ft. * *

FL31A 1/3 115 10.5 3/4” Automatic 19 ft. 12” 5”

FL32M* 1/3 208-230 5.5 3/4” Manual* 19 ft. * *

FL32A 1/3 208-230 5.5 3/4” Automatic 19 ft. 12” 5”

FL51M* 1/2 115 12 3/4" Manual* 55 ft. * *

FL51A 1/2 115 12 3/4" Automatic 55 ft. 13” 6”

FL52M* 1/2 208-230 6.5 3/4" Manual* 55 ft. * *

FL52A 1/2 208-230 6.5 3/4" Automatic 55 ft. 13” 6”

FLH61M* 6/10 115 12 3/4” Manual* 70 ft. * *

FLH61A 6/10 115 12 3/4” Automatic 70 ft. 13” 6”

FL62M* 6/10 208-230 8.2 3/4" Manual* 65 ft. * *

FL62A 6/10 208-230 8.2 3/4" Automatic 65 ft. 13” 6”
FL63M* 6/10 208-230 3PH 5.6 3/4" Manual* 65 ft. * *
FL64M*

FL72M* 3/4 208-230 10.5 3/4" Manual* 77 ft. * *

FL72A 3/4 208-230 10.5 3/4" Automatic 77 ft. 13” 6”
FL73M* 3/4 208-230 3PH 7.5 3/4" Manual* 77 ft. * *
FL74M* 3/4 440-480 3PH 3.5 3/4" Manual* 77 ft. * *

FL102M* 1 208-230 12 3/4” Manual* 90 ft. * *

FL102A 1 208-230 12 3/4” Automatic 90 ft. 15” 8”

FL103M* 1 208-230 3PH 9 3/4” Manual* 90 ft. * *
FL104M* 1 440-480 3PH 4.5 3/4” Manual* 90 ft. * *
FL105M* 1 575 3PH 3.3 3/4” Manual* 90 ft. * *

FL152M* 1-1/2 208-230 15 3/4” Manual* 110 ft. * *

FL152A 1-1/2 208-230 15 3/4” Automatic 110 ft. 15” 8”

FL153M* 1-1/2 208-230 3PH 10.6 3/4” Manual* 110 ft. * *
FL154M* 1-1/2 440-480 3PH 5.3 3/4” Manual* 110 ft. * *
FL155M* 1-1/2 575 3PH 4.9 3/4” Manual* 110 ft. * *

FL202M* 2 208-230 15 3/4” Manual* 130 ft. * *

FL202A 2 208-230 15 3/4” Automatic 130 ft. 15” 8”

FL203M* 2 208-230 3PH 10.6 3/4” Manual* 130 ft. * *
FL204M* 2 440-480 3PH 5.3 3/4” Manual* 130 ft. * *
FL205M* 2 575 3PH 4.9 3/4” Manual* 130 ft. * *

6/10 440-480 3PH

Full Load

Amps

2.8

Note: Manual models (“M” suffix) and 3 phase models, as designated above, require a separate approved pump control device or panel for automatic operation.

Operation of these models will be according to the control selected. Make sure the electrical specifications of the control selected properly match the electrical
specifications of the pump. 3 phase models require overload elements selected or adjusted in accordance with the control or panel instructions.

WARNING: Always use a replacement power cord assembly of the same length and type as originally installed on the Liberty product. Using a cord of improper gauge or

length may lead to exceeding the electrical rating of the cord and could result in death, injury, fire or other significant failure.

Solids

Handling

3/4" Manual* 65 ft. * *

Automatic or

Manual

Shut-off

Head

Factory Switch Setting

Turn-on Turn-off

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3. Dewatering / Sump Applications

1. For ordinary ground water pumping applications, a sump pit of not less than 14" in diameter is recommended.

Vertical float (VMF) models (257, 287 and 297) may be used in a minimum 10" diameter sump; however, a larger
diameter pit is preferred as it allows for a longer pump cycle and reduced switch cycling. The minimum depth of
the pit should be 18".

2. If the pit is not already enclosed on the bottom, provide a hard level bottom of bricks or concrete. DO NOT place
the pump directly on earth, gravel or debris since this can cause excessive wear of the impeller and possible
jamming. “The Brick” (sold by Liberty Pumps as part # 4445000) is a pre-molded stable platform designed to fit
your submersible pump. It raises the pump 2.5” off the bottom of the pit, reducing the potential for jamming from
rocks and debris. Contact your local distributor to order. Remove all debris from the bottom of the sump pit
before installation of the pump. A sump pit cover is suggested for safety and to prevent foreign objects from
entering the pit.

3. Set the pump in the pit making sure the switch has adequate clearance and will not hang-up on the pit wall. The

float must be free to move throughout its travel and not contacting the pump body, piping, or other objects. A 1-
1/2" threaded discharge is provided for connection of the discharge pipe. Do not reduce the discharge size to
below 1-1/2”. Schedule 40 PVC pipe is recommended; however, flexible discharge hose kits may be used for
temporary installations.

4. Connect the pipe or the discharge hose to the discharge of the pump. HAND TIGHTEN ONLY. Over tightening
may cause the pump housing to crack. Install a union or other means of separating the discharge line just above
the floor to facilitate removal of the pump if necessary. A check valve is recommended just above or in place of
the union to prevent the backflow of water after each pump cycle. (All Liberty effluent/dewatering pumps come
equipped with an air bleed hole in the base of the pump to help prevent airlock. A small spray of water from this
hole is normal while pump is running.)

5. Connect additional piping as needed to direct the discharge to the desired location. Discharge should be kept as
short as possible with a minimum number of turns. Check all connections for security.

6. Install a union or other means of separating the discharge pipe just above the floor to facilitate removal of the
pump if necessary. A check valve is recommended just above, or in place of, the union to prevent the backflow of

water after each pump cycle.

7. If a check valve is used, a 1/8” anti-airlock hole should be drilled in the discharge pipe just above the
pump’s discharge outlet to prevent pump “airlock” (see Fig. 1).

Drill 1/8” anti-airlock
hole.

Water spray is normal.

Fig. 1 – Anti-airlock hole position

8. For added protection, consider the addition of a back-up pump such as Liberty’s SJ10 SumpJet, as well as an
alarm such as Liberty’s ALM-2 in appli cations w here loss of pump function could result i n prop erty dam age.
If an alarm is used, it must be connected to a separate electrical circuit.

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4. Effluent Applications

Vertical Magnetic Float (VMF) models (257, 287 and 297) are not recommended for effluent applications due to their
short On/Off cycle. W ide angle float models are better suited for effluent applications and are easily adjustable for
different On/Off levels.

The basin required for effluent applications must be sealed and vented to meet health and plumbing code requirements.
Proper basin size and basin materials for effluent applications vary depending on the type of effluent system and local
codes. Check with your local codes official prior to purchasing and installing the basin. Follow the manufacturer's
recommended guidelines for installation of your specific basin. A minimum diameter of 18" and depth of 24" is required
for proper pump operation, but larger basins are preferred for longer pump cycles and increased switch life. Installation
should be at a sufficient depth to ensure that all plumbing is below the frost line. If this is not feasible, delete the check
valve and size the basin and/or adjust the pump differential to accommodate the additional backflow.

These pumps are not to be installed in locations
classified as hazardous in accordance with the
National Electric Code, ANSI/NFPA 70, or where
prohibited by local codes.

A. Simplex (One Pump) Systems (see Fig. 2): Set the pump in place

making sure the float has adequate clearance to the side wall of the
basin. The float must be free to move throughout its travel and not
contacting the pump body, piping, or other objects. If an optional
control device or float is used, follow the directions for mounting that
accompany the optional control. Connect the discharge pipe to the
pump's threaded discharge. IMPORTANT: DO NOT REDUCE THE
DISCHARGE PIPE SIZE BELOW THAT WHICH IS PROVIDED ON
THE PUMP. Contact Liberty Pumps or other qualified person if you
have questions regarding proper pipe sizes and flow rates.
Mount the basin cover making sure it is properly sealed.

Installation of Discharge: After the pump has been

mounted, install the discharge line. A union should be
installed to facilitate pump removal if necessary. A free-flow
swing check valve is recommended after the union to
prevent the backflow of liquid after each pumping cycle. A
gate valve should follow the check valve to allow periodic
cleaning of the check valve or removal of the pump. The
remainder of the discharge line should be as short as
possible with a minimum number of turns, to minimize
friction head loss. Contact Liberty Pumps or other qualified
person if you have questions regarding proper pipe sizes
and flow rates.

Fig. 2 – Typical Installation Simplex System

This is a recommended installation only.

Variations may apply.

(All Liberty effluent/dewatering pumps come equipped with

an air bleed hole in the base of the pump to help prevent
airlock. A small spray of water from this hole is normal
while pump is running.)

B. Duplex (Two Pump) Systems (see Fig. 3): Set both

pumps in place in the bottom of the basin. The duplex
control used will include 3 or 4 floats that will either be
tethered to one of the discharge pipes or to an independent
rod or bracket. Follow the instructions provided with your
duplex control device. Each float must be free to move
throughout its travel and not contacting t he pump
body, piping, or other objects. Connect an individual
discharge pipe to each pump.

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Fig. 3 – Typical Installation Duplex System

This is a recommended installation only.

Variations may apply.

DON’T!

Fig. 1 Piggyback plug installation.

TEMPORARY

MANUAL

OPERATION

NORMAL

IMPORTANT: DO NOT REDUCE THE DISCHARGE PIPE SIZE BELOW THAT WHICH IS PROVIDED ON THE PUMP.
Contact Liberty Pumps or other qualified person if you have any questions regarding proper pipe sizes and flow rates.
To eliminate fluid recycling in duplex installations, it is necessary to have a check valve on each discharge line prior to
tying the two discharges into one common line. Depending on the height of your basin, the check valves may either be
installed inside the basin or outside the basin. Mount the basin cover(s) making sure they are properly sealed.

Installation of Remaining Discharge: Unio ns or flexible connectors should be installed to facilitate remov al of
the pump if necessary. Free-flow swing check valves should be installed on each discharge after the union and prior to
the gate valve to prevent the back flow of liquid or gas. A check valve on each discharge line, prior to tying into one
common line, is necessary to prevent the recycling of fluid from one pump to the other. A gate valve is recommended
after the check valve to allow for periodic cleaning of the check valve or removal of the pump. The remainder of the dis­charge line should be as short as possible with a minimum number of turns to minimize friction head loss. Contact Liber­ty Pumps or other qualified person if there are questions regarding proper pipe size or flow rates. (All Liberty effluent/
dewatering pumps come equipped with an air bleed hole in the base of the pump to help prevent airlock. A small spray
of water from this hole is normal while pump is running.)

5. Electrical Service and Operation

 Risk of electric shock. Always disconn ect the pu mp fr om th e power so urce before hand li ng or making adjust men ts .
 The electrical connections and wiring for a pump installation should only be made by qualified personnel.
 This pump is supplied with a grounding conductor or a grounding type attachment plug. To reduce the risk of

electric shock, be certain that the grounding conductor is connected only to a properly grounded control panel or, if
equipped with a grounding type plug that it is connected to a properly grounded, grounding type receptacle.

 DO NOT bypass grounding wires or remove ground prongs from attachment plugs.
 DO NOT use an extension cord.
 This pump requires separate, properly fused and grounded branch circuit. Make sure the power source is properly

sized for the voltage and amperage requirements of the motor, as noted on the pump nameplate.

 The electrical outlet or panel shall be within the length limitations of the pump power cord, and at least 4 feet above

floor level to minimize possible hazards from flood conditions.

 The installation must be in accordance with the National Electric Code and all applicable local codes and

ordinances.

When the risk of property damage from high water levels exists, an independent high water alarm or
back up pump system should be installed.

All FL-Series automatic models (designated with the letter "A") and Models 253, 283 and 293, come factory-equipped
with a float switch mounted to the pump. These models come with two cords - one to the float switch and the other to
the pump motor. The switch cord has a series (piggyback) plug enabling the pump (motor) cord to be plugged into the
back of it. The purpose of this design is to allow manual operation of the pump.

For manual operation, or in the event of switch failure, the pump cord can be separat ed and plugged int o the
electrical outlet, directly bypassing the switch (see Fig. 4).

Fig. 4 – Temporary manual operation

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For automatic operation usin g L iberty's supp lied switch, the two cords should be intercon nected and plugged
into a separately fused grounded outlet of proper amp capacity for your selected pump model. (See Section 1, General
Information or the pump nameplate for electrical specifications of your model.) Both cords are equipped with 3 -prong
plugs and must be plugged into a properly grounded 3-wire receptacle. DO NOT REMOVE THE GROUND PRONGS.

208-230V single phase pumps shall only be operated without the float switch by using the circuit
breaker or panel disconnect.

Do not let the pump run dry.

The turn-on/turn-off levels vary depending on model. (See model specifications chart on page 3 for the "factory" preset
level of your specific model.) Other pumping differentials may be obtained by tethering the switch cord to the discharge
pipe. NOTE: A minimum cord length of 3-1/2" from the tether point to the top surface of the float is required for proper
switch operation. If using a differential other than the factory setting, be sure that when the pump shuts off, at least
3-1/2" of fluid is left in the basin so the impeller remains submerged. (Models 251, 257, 281, 287, 291, and 297 have

factory-preset switches that are not adjustable.)

Manual pumps with no switch are intended to be run using an approved liquid level control or approved motor control
with correct rating that matches motor input in full load amperes. Regardless of the control type, be sure that when the
pump shuts off, at least 3-1/2" of fluid is left in the basin so the impeller remains submerged.

NOTE: For automatic operation with optional control devices: If the pump(s) are to be operated by either a
simplex or duplex control panel or other optional control device, follow the installation instructions provided with the
control and make the power connections per those instructions. If necessary, certain models may be run without a
separate control.

208-230V single phase pumps shall only be operated without the float switch by using the circuit
breaker or panel disconnect.

Do not let the pump run dry.

3 Phase Pump Models (FL63, FL64, FL73, FL74, FL103, FL104, FL105, FL153, FL154, FL155,
FL203, FL204, FL205)

For 3-Phase pumps, check for proper rotation before installing pump into basin (see Fig. 5).

Check three phase pumps for proper
rotation prior to installing pump(s) in
basin. To change rotation, reverse any
two of the three power leads to the
pump. Code the wires for reconnection

Bottom View

Fig. 5 – Proper impeller rotation,

three phase models

after installation.

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If a single phase pump is to be wired directly into a control device or junction box, and it is necessary to remove the
plugs, have a certified electrician do the wiring in accordance with the National Electric Code and applicable local codes.
See Fig. 6 for direct wire installation of single phase, automatic pumps.

Fig. 6 – Direct Wiring of 120V or 208-230V Single

Phase, Automatic Pump(s)

For 208-230V installations: Inst all a double pole disconn ect near the pump installat ion. One

side of the line going to the pump is always “hot”, whether the float switch is in the “On” or the “Off”
position. Use of a double pole disconnect will allow both hot legs to be de-energized.

6. Maintenance

Risk of electric shock. Alw ays disconnect the p ump from the power source before

handling or making adjustments.

Always disconnect the pump from power source before handling. This guide is d esigned
to help identify reasons for potential operating problems. It is not a service guide. Dismantling of
pump voids warranty. Servicing of pu mp other than simple cleaning of p ump inlet or
impeller should be referred to the factory or its authorized service centers.

1. Submersible Models: Submersible pump models have sealed permanently lubricated bearin gs and

require no additional lubrication.

2. Pump should be checked frequently for debris and/or build up which may interfere with pump or float

switch operation. The float must be able to move freely through its co mplete travel w ithout any

restrictions. Pour enough water into the sump to activate the pump periodically (at least every 3 months) when
not normally in use to verify proper function.

NOTE: The manufacturer assumes no responsibility for damage or injury due to disassembly in the field.

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7. Troubleshooting

Problem Cause Correcon

Pump will not run.

Pump will not turn
off.

Pump runs or
hums, but does not
pump.

 Blown fuse or other interrupon of

power; improper voltage.

 Switch is unable to move to the “turn

on” posion due to interference with
the side of basin or other obstrucon

 Insufficient liquid level.

 Defecve switch.

 Check that the unit is securely plugged in. Have

an electrician check all wiring for proper
connecons and adequate voltage and capacity.

 Position the pump or switch so that it has

adequate clearance for free operation.

 Make sure the liquid level is allowed to rise

enough to activate switch(s).

 Remove and replace switch.

 Switch(s) unable to move to the

“turn off” position due to
interference with the side of basin
or other obstacle.

 Position the pump or switch so that it has

adequate clearance for free operation.

 Defective switch.  Remove and replace switch.

 Check the discharge line for foreign material,

 Discharge is blocked or restricted.

 Check valve is stuck closed or installed

backwards.

including ice if the discharge line passes
through or into cold areas.

 Remove check valve(s) and examine for freedom

of operaon and proper installaon.

 Gate or ball valve is closed.  Open gate or ball valve.

 Try to route piping to a lower level. If not

 Total li is beyond pump's capability.

possible, a larger pump may be required.

Consult the factory.

Pump runs
periodically when
fixtures are not in
use.

Pump operates
noisily.

 Pump impeller is jammed or volute

casing is plugged.

 Check valve was not installed, is stuck

open or is leaking.

 Fixtures are leaking.

 Foreign objects in the impeller

cavity.

 Broken impeller.

 Worn bearings.

 Piping attachments to building are

too rigid.

 *Remove the pump from the basin. Detach

the pump base and clean the area around
the impeller. Reassemble and reinstall.

 Remove check valve(s) and examine for freedom

of operaon and proper installaon.

 Repair fixtures as required to eliminate

leakage.

 *Remove the pump from the basin. Detach

the pump base and clean the area around
the impeller. Reassemble and reinstall.

 Consult the factory for information regarding

replacement of impeller.

 Return pump to the factory or authorized

repair station for repair.

 Replace a portion of the discharge line with

rubber hose or connector.

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8. 3 Year Limited Warranty

*NOTE: Liberty Pumps, Inc. assumes no responsi bility for dam age or injury d ue to disass embly in the field.
Disassembly, other than at Liberty Pumps or its authorized service centers, automatically voids warranty.

Liberty Pumps, Inc. warrants that pumps of its manufacture are free from all factory defects in material and workmanship
for a period of 3 years from the date of purchase. The date of purchase shall be determined by a dated sales receipt
noting the model and serial number of the pump. The dated sales receipt must accompany the returned pump if the date
of return is more than 3 years from the "CODE" (date of manufacture) number noted on the pump nameplate.

The manufacturer's obligation under this warranty shall be limited to the repair or replacement of any parts found by the
manufacturer to be defective, provided the part or assembly is returned freight prepaid to the manufacturer or its
authorized service center, and provided that none of the following warranty-voiding characteristics are evident.

The manufacturer shall not be liable under this warranty if the product has not been properly installed; if it has been
disassembled, modified, abused or tampered with; if the electrical cord has been cut, damaged or spliced; if the pump
discharge has been reduced in size; if the pump has been used in water temperatures above the advertised rating, or
water containing sand, lime, cement, gravel or other abrasives; if the product has been used to pump chemicals or
hydrocarbons; if a non-submersible motor has been subjected to excessive moisture; or if the label bearing the serial,
model and code number has been removed. Liberty Pumps, Inc. shall not be liable for any loss, damage or expenses
resulting from installation or use of its products, or for consequential damages, including costs of removal, reinstallation
or transportation.

There is no other express warranty. All implied warranties, including those of merchantability and fitness for a particular
purpose, are limited to three years from the date of purchase.

This warranty contains the exclusive remedy of the purchaser, and, where permitted, liability for consequential or
incidental damages under any and all warranties are excluded.

7000 Apple Tree Avenue
Bergen, NY 14416
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Manual de instalación 7035000N

Bombas de efluentes/desagüe sumergibles de alta resistencia

*No tire ni pierda este manual.

Modelos

Serie 250 1/3 HP
Serie 280 1/2 HP
Serie 290 3/4 HP

Serie FL30 1/3 HP
Serie FL50 1/2 HP
Serie FLH60 6/10 HP
Serie FL60 6/10 HP
Serie FL70 3/4 HP

Serie FL100 1 HP

Serie FL150 1-1/2 HP
Serie FL200 2 HP

Contenido

 Información de seguridad
 Información general
 Aplicaciones de desagüe/sumidero
 Aplicaciones de efluentes
 Servicio y operación eléctricos
 Mantenimiento y diagnóstico de

problemas

 Garantía

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Al instalador: Deje este manual con el
propietario / operador para referencia futura.
Antes de la instalación, registrar el modelo, el
número de serie y el código de la placa de la
bomba, y guardar para futuras consultas.

MODELO:____________________________

NO. DE SERIE:________________________

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1. Información de Seguridad

PELIGRO

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

AVISO

Este símbolo de alerta de seguridad en el manual y la bomba está pensado para
avisarle del riesgo potencial de una lesión o la muerte.

Este símbolo de alerta de seguridad identifica el riesgo de descarga eléctrica. Se
acompaña con una instrucción destinada a minimizar el riesgo de una descarga
eléctrica.

Este símbolo de alerta de seguridad identifica el riesgo de incendio. Se acompaña
con una instrucción destinada a minimizar el riesgo de un incendio.

Este símbolo de alerta de seguridad identifica el riesgo de una lesión o la muerte. Se
acompaña con una instrucción destinada a minimizar el riesgo potencial de una
lesión o la muerte.

Advierte peligros que provocarán lesiones graves o la muerte.

Advierte peligros que podrían provocar o provocarán lesiones menores o
moderadas.

Advierte peligros que pueden provocar lesiones personales, la muerte o daños a la
propiedad.

Indica una instrucción importante con relación a la bomba. El incumplimiento de estas
instrucciones puede provocar fallos en los componentes de la bomba, o el
funcionamiento incorrecto de la unidad, y posiblemente resulte en daños a la propiedad.

ADVERTENCIA

RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA: El contacto

accidental con piezas, elementos, líquidos o agua eléctricamente
activos puede provocar lesiones graves o la muerte.

 Desconectar SIEMPRE la(s) bomba(s) suministrada(s) de la fuente de alimentación antes de manipular o hacer

ajustes a la(s) bomba(s), el sistema de bombeo o el panel de control.

 Sólo el personal calificado debe completar el cableado fijo y las conexiones eléctricas, de acuerdo con todos los

códigos eléctricos locales y nacionales cuando se instale un sistema de bombeo.

 Después de la instalación, asegúrese de que la bomba está conectada a tierra correctamente, utilizando su

conductor de puesta a tierra suministrado. No poner a tierra correctamente el sistema de bombeo podría electrizar
todas las piezas metálicas de la bomba y su entorno.

 Durante una inundación, las conexiones eléctricas sumergidas podrían electrizar el agua. Usar siempre botas de

goma con propiedades dieléctricas y otros Equipos de Protección Personal (EPP) cuando haya agua en el piso y
deba prestar servicio y encender el sistema de bombeo. NO ENTRAR EN EL AGUA si el nivel del agua sobrepasa
la altura de la protección que ofrece su EPP o si su EPP no es a prueba de agua.

 NO levantar NI transportar NUNCA una bomba o un ensamblaje de flotación tirando de su cable de alimentación.

Esto dañará el cable de alimentación y podría exponer los cables con corriente eléctrica que van por dentro del
cable de alimentación.

 NO derivar los cables de conexión a tierra.
 La fuente de alimentación eléctrica debe encontrarse dentro de los límites de longitud del cable de alimentación de

la bomba, y en caso de instalaciones por debajo del nivel del suelo necesitará encontrarse como mínimo 1,22 m
(4 pies) por encima del piso.

 NO usar NUNCA este producto en aplicaciones en las que el contacto humano con el líquido bombeado sea común

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ADVERTENCIA

RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA - continuación

 Durante una construcción, si el sistema de bombeo debe instalarse antes de que se pueda enchufar o conectar

directamente a su cable de alimentación, todos los cables de alimentación deberán protegerse contra los elementos de la
intemperie para evitar que el agua se absorba a través del extremo del cable que entra en la bomba o en las cajas de los
interruptores. Si entra agua en estos recintos podría producirse un cortocircuito eléctrico desde la bomba o caja de
conexiones, lo que podría electrizar su entorno.

ADVERTENCIA

RIESGO DE INCENDIO

 NO usar cables de extensión de alimentación eléctrica con el producto. Los cables de extensión pueden sobrecargar tanto

el producto como los cables de alimentación del extendedor. Los cables sobrecargados aumentan de temperatura y
pueden incendiarse.

 Este producto requiere un circuito de derivación independiente bien soldado y conectado a tierra, que corresponda con el

voltaje y el amperaje de la bomba, tal como se indica en la placa. Si los cables del circuito de derivación se sobrecargan
aumentarán de temperatura y podrían incendiarse.

 NO usar NUNCA este producto con líquidos inflamables o cerca de ellos. Si los elementos rotatorios dentro de la bomba

golpean un objeto extraño, se pueden producir chispas. Las chispas pueden encender líquidos inflamables.

ADVERTENCIA

RIESGO DE UNA LESIÓN GRAVE O LA MUERTE

 Este sistema de bomba debe instalarse de acuerdo con todos los códigos y reglamentos aplicables.
 NO se debe permitir que los niños jueguen con el sistema de bombeo.
 NO se debe permitir que un niño o una persona no calificada utilice el sistema de bombeo. Una persona que no conozca

los peligros de este sistema de bombeo o que no haya leído este manual, podría fácilmente sufrir una lesión con el
sistema de bombeo.

 Se debe llevar el EPP adecuado cuando se trabaje con bombas o tuberías expuestas a aguas residuales. Los sumideros

y las bombas de aguas residuales a menudo transportan materiales que pueden transmitir infecciones y enfermedades al
entrar en contacto con la piel y otros tejidos.

AVISO

 No se debe verter NUNCA materiales como diluyentes de pintura y otros productos químicos en los desagües. Hacerlo

podría causar una reacción química y dañar los componentes del sistema de bombeo, lo que causaría el mal
funcionamiento o la avería del producto.

 NO se debe usar la bomba con líquidos que sobrepasen los 40°C. Poner a funcionar la bomba en un líquido que

sobrepasa esta temperatura puede sobrecalentar la bomba y averiar la bomba.

 NO se debe usar el sistema de bombeo con lodo, arena, cemento, petróleo ni productos químicos. La bomba y los

componentes podrían dañarse por causa de estos materiales, lo que causaría el mal funcionamiento o la avería del
producto. Además, se podría producir una inundación si estos materiales atascan el rotor o la tubería.

 NO se debe modificar el sistema de bombeo de ninguna manera. Las modificaciones podrían afectar los sellos, alterar la

carga eléctrica de la bomba, o dañar la bomba y sus componentes. Las modificaciones podrían anular la garantía de este
producto.

 NO se debe poner en marcha el sistema de bombeo en seco.

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2. Información general

ESPECIFICACIONES DEL MODELO

Modelo HP Voltios

Amperios a

carga total

Manipulación

de sólidos

Automático o

manual

Presión de

cierre

250* 1/3 115 5.2 1/2” Manual* 22 pies * *

251 1/3 115 5.2 1/2” Automático 22 pies 11” 4-1/2”
253 1/3 115 5.2 1/2” Automático 22 pies 11” 4-1/2”
257 1/3 115 5.2 1/2” Automático 22 pies 7” 3-1/2”

250HV* 1/3 230 2.6 1/2” Manual* 22 pies * *

251HV 1/3 230 2.6 1/2” Automático 22 pies 11” 4-1/2”
257HV 1/3 230 2.6 1/2” Automático 22 pies 7” 3-1/2”

280* 1/2 115 8.0 3/4” Manual* 37 pies * *

281 1/2 115 8.0 3/4” Automático 37 pies 13” 7”
283 1/2 115 8.0 3/4” Automático 37 pies 13” 7”
287 1/2 115 8.0 3/4” Automático 37 pies 9-1/2” 4”

280HV* 1/2 208-230 4.0 3/4” Manual* 37 pies * *

281HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automático 37 pies 13” 7”
283HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automático 37 pies 13” 7”
287HV 1/2 208-230 4.0 3/4” Automático 37 pies 9-1/2” 4”

290* 3/4 115 10.4 3/4” Manual* 48 pies * *

291 3/4 115 10.4 3/4” Automático 48 pies 13” 7”
293 3/4 115 10.4 3/4” Automático 48 pies 13” 7”
297 3/4 115 10.4 3/4” Automático 48 pies 9-1/2” 4”

290HV* 3/4 208-230 5.3 3/4” Manual* 48 pies * *

291HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automático 48 pies 13” 7”
293HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automático 48 pies 13” 7”
297HV 3/4 208-230 5.3 3/4” Automático 48 pies 9-1/2” 4”

FL31M* 1/3 115 10.5 3/4” Manual* 19 pies * *

FL31A 1/3 115 10.5 3/4” Automático 19 pies 12” 5”

FL32M* 1/3 208-230 5.5 3/4” Manual* 19 pies * *

FL32A 1/3 208-230 5.5 3/4” Automático 19 pies 12” 5”

FL51M* 1/2 115 12 3/4" Manual* 55 pies * *

FL51A 1/2 115 12 3/4" Automático 55 pies 13” 6”

FL52M* 1/2 208-230 6.5 3/4" Manual* 55 pies * *

FL52A 1/2 208-230 6.5 3/4" Automático 55 pies 13” 6”

.

FLH61M* 6/10 115 12 3/4” Manual* 70 pies * *

FLH61A 6/10 115 12 3/4” Automático 70 pies 13” 6”

FL62M* 6/10 208-230 8.2 3/4" Manual* 65 pies * *

FL62A 6/10 208-230 8.2 3/4" Automático 65 pies 13” 6”
FL63M* 6/10 208-230 3PH 5.6 3/4" Manual* 65 pies * *
FL64M*

6/10 440-480 3PH

2.8

3/4" Manual* 65 pies * *

FL72M* 3/4 208-230 10.5 3/4" Manual* 77 pies * *

FL72A 3/4 208-230 10.5 3/4" Automático 77 pies 13” 6”

FL73M* 3/4 208-230 3PH 7.5 3/4" Manual* 77 pies * *
FL74M* 3/4 440-480 3PH 3.5 3/4" Manual* 77 pies * *

FL102M* 1 208-230 12 3/4” Manual* 90 pies * *

FL102A 1 208-230 12 3/4” Automático 90 pies 15” 8”

FL103M* 1 208-230 3PH 9 3/4” Manual* 90 pies * *
FL104M* 1 440-480 3PH 4.5 3/4” Manual* 90 pies * *
FL105M* 1 575 3PH 3.3 3/4” Manual* 90 pies * *

FL152M* 1-1/2 208-230 15 3/4” Manual* 110 pies * *

FL152A 1-1/2 208-230 15 3/4” Automático 110 pies 15” 8”

FL153M* 1-1/2 208-230 3PH 10.6 3/4” Manual* 110 pies * *
FL154M* 1-1/2 440-480 3PH 5.3 3/4” Manual* 110 pies * *
FL155M* 1-1/2 575 3PH 4.9 3/4” Manual* 110 pies * *

FL202M* 2 208-230 15 3/4” Manual* 130 pies * *

FL202A 2 208-230 15 3/4” Automático 130 pies 15” 8”

FL203M* 2 208-230 3PH 10.6 3/4” Manual* 130 pies * *
FL204M* 2 440-480 3PH 5.3 3/4” Manual* 130 pies * *
FL205M* 2 575 3PH 4.9 3/4” Manual* 130 pies * *

* Nota: Lo s modelos manuales (con suf ijo "M" ) y los modelos trifásicos, según se designaron ant erio rmente, r equi eren d e un d ispos itivo o panel de control de bombas apr obado separa-
do para el accionamiento automático. El accionamiento de estos modelos dependerá del control seleccionado. Asegúrese de que las especificaciones eléctricas del control seleccionado correspondan
con las especificaciones eléctricas de la bomba. Los modelos trifásicos requieren de elementos de sobrecarga seleccionados o ajustados de acuerdo con las instrucciones del control o panel.

ADVERTENCIA: Al usar un cable de alimentación de repuesto, asegúrese de que tenga la misma longitud y sea del mismo tipo que el cable instalado originalmente en el producto Liberty.
Un cable con calibre o longitud incorrectos podría llevar a que se excedan los valores eléctricos nominales del cable y provocar la muerte, lesiones, incendios u otros fallos significativos.

Ajuste de interruptor de fábrica

Encendido Apagado

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3. Aplicaciones de desagüe / sumidero

1. Para aplicaciones ordinarias de bombeo de agua subterránea, se recomienda un sumidero con un mínimo de 14"

de diámetro. Se pueden usar los modelos de flotador vertical (VMF) (257, 287 y 297) en un sumidero con un
mínimo de 10" de diámetro; sin embargo, se prefiere una fosa de diámetro mayor, ya que permite un ciclo de
bombeo más prolongado y un ciclo de conmutación reducido. La profundidad mínima de la fosa debe ser de 18".

2. Si la fosa no está ya confinada en el fondo, construya un fondo duro de ladrillos u hormigón. NO coloque la
bomba directamente sobre la tierra, grava o el escombro, ya que esto puede provocar desgaste excesivo del
rotor y posiblemente ocasione un atoramiento. «The Brick» (vendido por Liberty Pumps como pieza No. 4445000)
es una plataforma estable premoldeada diseñada para adaptarse a su bomba sumergible. Eleva la bomba 2.5"
sobre el fondo de la fosa, lo que reduce la posibilidad de atoramiento debido a piedras o escombro.
Comuníquese con su distribuidor local para pedirlo. Retire todo escombro del fondo del sumidero antes de
instalar la bomba. Se recomienda una cubierta para sumidero por motivos de seguridad y para prevenir que
entren objetos extraños en la fosa.

3. Coloque la bomba en la fosa, asegurándose de que el interruptor tenga el espacio suficiente y que no se atorará

en la pared de la fosa. El flotador debe tener libertad de movimiento en su recorrido y no hacer contacto con el
cuerpo de la bomba, la tubería u otros objetos. Se proporciona una conexión de descarga enroscada de 1-1/2"
para conectar con el tubo de descarga. No reduzca el tamaño de la conexión de descarga a menos de 1 -1/2". Se
recomienda un tubo de PVC cédula 40; sin embargo, para instalaciones temporales es posible usar los juegos de
manguera de descarga flexible.

4. Conecte el tubo o la manguera de descarga a la conexión de descarga de la bomba. APRIETE A MANO
ÚNICAMENTE. Si aprieta demasiado, podría provocar que la carcasa de la bomba se agriete. Instale una unión u
otro medio para separar el conducto de descarga justo arriba del piso a fin de facilitar el retiro de la bomba en
caso de que fuese necesario. Se recomienda una válvula de retención justo arriba o en lugar de la unión con el
fin de impedir el contraflujo del agua después de cada ciclo de bombeo. (Todas las bombas de efluentes/desagüe
Liberty vienen equipadas con un agujero de purga de aire en la base para impedir un bloqueo por aire. Durante el
accionamiento de la bomba, es normal que salga un pequeño rocío de agua de este agujero.)

5. Conecte la tubería adicional, según sea necesario, para dirigir la descarga al sitio deseado. La descarga debe ser
lo más corta posible, con un mínimo de giros. Por motivos de seguridad, revise todas las conexiones.

6. Instale una unión u otro medio para separar el tubo de descarga justo arriba del piso a fin de facilitar el retiro de
la bomba en caso de que fuese necesario. Se recomienda una válvula de retención justo arriba o en lugar de la

unión con el fin de impedir el contraflujo del agua después de cada ciclo de bombeo.

7. Si se usa una válvula de retención, se debe taladrar un agujero contra bloqueo por aire de 1/8" en el tubo de
descarga, justo arriba de la salida de descarga de la bomba, a fin de impedir el bloqueo por aire (consulte
la fig. 1).

Taladre un
agujero contra
bloqueo por aire
de 1/8".

El rocío de agua
es normal.

Fig. 1 – Anti-airlock hole position

8. Para mayor protección, considere añadir una bomba de respaldo, como el SumpJet SJ10 de Liberty, así como
una alarma, como la ALM-2 de Liberty, en aplicaciones en que la pérdida de la función de bombeo pudiera
ocasionar daños materiales. Si se usa una alarma, ésta debe conectarse a un circuito eléctrico separado.

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4. Aplicaciones de efluentes

No se recomiendan los modelos de flotador magnético vertical (VMF) (257, 287 y 297) para las aplicaciones de efluentes,
debido a que su ciclo de activado/desactivado es muy breve. Los flotadores de ángulo ancho son mejores para las
aplicaciones de efluentes y se ajustan fácilmente a los diferentes niveles de activado/desactivado.

La fosa requerida para las aplicaciones de efluentes debe estar sellada y ventilada para cumplir con los requisitos del código
de salud y plomería. El tamaño y los materiales adecuados de la fosa para las aplicaciones de efluentes varían en función del
tipo de sistema de efluentes y los códigos locales. Consulte con el funcionario de códigos locales antes de comprar e instalar
la fosa. Siga las pautas recomendadas por el fabricante al instalar su fosa particular. Se requiere como mínimo un diámetro
de 18" y una profundidad de 24" para el funcionamiento correcto de la bomba, pero se prefieren fosas mayores para los ciclos
de bombeo más largos y para una vida útil más larga del interruptor. La instalación se deberá realizar a una profundidad
suficiente como para que todas las tuberías queden por debajo de la línea de penetración de la helada. Si esto no es posible,
elimine la válvula de retención y modifique el tamaño de la fosa o ajuste el diferencial de la bomba para dar cabida al

contraflujo adicional.

ADVERTENCIA

Estas bombas no deberán instalarse en sitios
clasificados como peligrosos en conformidad con la
National Electric Code ANSI/NFPA 70, o donde lo

A. Sistemas simples (una bomba) (consulte la fig. 2): Coloque la

bomba y asegúrese de que el flotador tenga la distancia suficiente con

CONDUCTO
ELÉCTRICO

ENTRADA

VÁLVULA DE
RETENCIÓN

las paredes de la fosa. El flotador debe tener libertad de movimiento en
su recorrido y no hacer contacto con el cuerpo de la bomba, la
tubería u otros objetos. Si se usa un dispositivo de control o flotador
opcional, siga las direcciones de montaje que acompañan al control
opcional. Conecte el tubo de descarga a la conexión de descarga
enroscada en la bomba. IMPORTANTE: NO REDUZCA EL TAMAÑO
DEL TUBO DE DESCARGA MÁS DEL QUE YA TIENE EN LA BOMBA.
Comuníquese con Liberty Pumps u otra persona cualificada si tiene
alguna pregunta acerca de los tamaños adecuados del tubo y sobre las
velocidades de flujo. Monte la cubierta de la fosa y asegúrese de que
esté sellada correctamente.

Instalación de la descarga : Una vez montada la bomba,

instale el conducto de descarga.Se deberá instalar una unión a
fin de facilitar el retiro de la bomba, si fuera necesario. Se
recomienda una válvula de retención tipo columpio y de flujo
libre después de la union para impedir el contraflujo del líquido
después de cada ciclo de bombeo. Después de la válvula de

Fig. 2 – Instalación típica de sistema simple

Esto es únicamente una instalación recomendada.

Pueden Presentarse variaciones.

CONDUCTO
ELÉCTRICO

CHIMENEA DE
VENTILACIÓN
OPCIONAL

retención debe haber una válvula de tajadera para permitir la
limpieza periódica de la válvula de retención o el retiro de la

ENTRADA

bomba. El resto del conducto de descarga debe ser lo más
corto posible y con un mínimo de giros a fin de minimizar la
pérdida de presión por fricción. Comuníquese con Liberty
Pumps u otra persona cualificada si tiene alguna pregunta
acerca de los tamaños adecuados del tubo y sobre las
velocidades de flujo.

(Todas las bombas de efluentes/desagüe Liberty vienen

FLO-
TADOR
ES DE

FLOTADORES

CON-

DE CONTROL

TROL

equipadas con un agujero de purga de aire en la base para
impedir un bloqueo por aire. Durante el accionamiento de la
bomba, es normal que salga un pequeño rocío de agua de este
agujero.)

B. Sistemas doble (dos bombas) (consulte la fig. 3): Coloque

ambas bombas en su lugar, al fondo de la fosa. El control doble
usado incluirá 3 o 4 flotadores que estarán atados a uno de los
tubos de descarga o a una varilla o soporte independiente. Siga
las instrucciones provistas con su dispositivo de control doble.
Cada uno de los flotadores debe tener libertad de movimiento
en su recorrido y no hacer contacto con el cuerpo de la
bomba, la tubería u otros objetos. Conecte un tubo de descarga
individual a cada bomba.

Fig. 3 – Instalación típica de sistema doble

Esto es únicamente una instalación recomendada.

Pueden presentarse variaciones.

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CHIMENEA DE VENTILACIÓN
(OPCIONAL)

VÁLVULA DE
TAJADERA

UNIÓN

VÁLVULAS DE
RETENCIÓN

CONEXIÓN
EN T

UNIONES
VÁLVULAS DE
TAJADERA

BOMBAS

DESCARGA

DESCARGA ENTRADA

¡NO!

Fig. 1 Piggyback plug installation.

TEMPORAL

ACCIONAMIEN

TO MANUAL

NORMAL

IMPORTANTE: NO REDUZCA EL TAMAÑO DEL TUBO DE DESCARGA MÁS DEL QUE YA TIENE EN LA BOMBA. Comuníquese
con Liberty Pumps u otra persona cualificada si tiene alguna pregunta acerca de los tamaños adecuados del tubo y sobre las
velocidades de flujo. Para eliminar el reciclado de fluido en instalaciones doble, es necesario tener una válvula de retención en cada
conducto de descarga antes de unir las dos descargas y formar un conducto común. En función de la altura de la fosa, es posib le
instalar las válvulas de retención en el interior de la fosa o el exterior. Monte la o las cubiertas de la fosa y asegúrese de que estén
selladas correctamente.

Instalación de la descarga restante: Se deben instalar uniones o conectores flexibles para facilitar el retiro de la bomba, si
fuera necesario. Se deben instalar válvulas de retención tipo columpio y de flujo libre en cada descarga después de la unión y antes
de la válvula de tajadera a fin de impedir el contraflujo del líquido o gas. Para impedir el reciclado de fluido de una bomba a otra, es
necesario tener una válvula de retención en cada conducto de descarga antes de unir las dos descargas y formar un conducto
común. Se recomienda una válvula de tajadera después de la válvula de retención para permitir la limpieza periódica de la válvula de
retención o el retiro de la bomba. El resto del conducto de descarga debe ser lo más corto posible y tener un mínimo de giros a fin de
minimizar la pérdida de presión por fricción. Comuníquese con Liberty Pumps u otra persona cualificada si tiene alguna pregunta
acerca del tamaño de tubo adecuado y sobre las velocidades de flujo. (Todas las bombas de efluentes/desagüe Liberty vienen
equipadas con un agujero de purga de aire en la base para impedir un bloqueo por aire. Durante el accionamiento de la bomba, es
normal que salga un pequeño rocío de agua de este agujero.)

5. Servicio eléctrico y accionamiento

ADVERTENCIA

 Riesgo de descarga eléctrica. Desconecte la bomba del suministro eléctrico siempre que vaya a manipularla o a realizar

algún ajuste.

 Solo personal cualificado deberá encargarse de instalar las conexiones y los cables eléctricos necesarios para montar la bomba.
 La bomba viene con un conductor de puesta a tierra o un enchufe con descarga a tierra. Para reducir el riesgo de descargas

eléctricas, asegúrese de que el conductor de puesta a tierra esté conectado únicamente a un panel de control adecuadamente
puesto a tierra o, si viene con un enchufe de descarga a tierra, que esté conectado a un receptáculo adecuadamente puesto a tierra.

 NO derive los cables de conexión a tierra ni retire las espigas de los enchufes.
 NO use cables de extensión.
 Con esta bomba hay que utilizar un circuito derivado independiente, debidamente conectado tierra y con fusibles adecuados.

Asegúrese que la fuente de alimentación tenga suficiente capacidad para cumplir los requisitos de tensión y amperaje del motor,
según se indica en la placa de la bomba.

 La toma de corriente o el panel deberá encontrarse al alcance del cable de alimentación de la bomba y a 4 pies como mínimo

por encima del nivel del suelo para evitar problemas en caso de inundación.

CAUTION

Todos los modelos automáticos de la serie FL (designados con la letra «A») y los modelos 253, 283 y 293 vienen con un interruptor
de flotador preinstalado en la bomba. Estos modelos vienen con dos cables: uno que va dirigido al interruptor de flotador y otro que
va al motor de la bomba. El cable del interruptor tiene un enchufe en serie que permite que el cable (del motor) de la bomba se
enchufe en la parte posterior del mismo. La finalidad de este diseño es posibilitar el accionamiento manual de la bomba.

Para el accionamiento manual, o en caso de un fallo del interruptor, el cable de la bomba puede separarse y enchufarse en
el tomacorrientes, y circunvalar directamente el interruptor (consultar fig. 4).

Si existe el riesgo de daños materiales debido a niveles elevados de agua, se debe instalar una alarma de
aguas altas o un sistema de bombeo de respaldo independiente.

Fig. 4 – Accionamiento manual temporal

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Para el accionamiento automático con el interruptor suministrado por Liberty, los dos cables deben interconectarse y
enchufarse en un tomacorrientes independiente, puesto a tierra y con fusible que tenga la capacidad de amperios adecuada
para el modelo de bomba seleccionado. (Consulte la Sección 1, Información general o la placa de la bomba para conocer las
especificaciones eléctricas de su modelo.) Ambos cables vienen equipados con enchufes de 3 clavijas y deben enchufarse en
un tomacorrientes con puesta a tierra. NO RETIRE LAS CLAVIJAS DE PUESTA A TIERRA.

ADVERTENCIA

Las bombas monofásicas de 208-230 V se accionarán únicamente sin el interruptor de flotador usando el
disyuntor o el interruptor de desconexión del panel.

CAUTION

No permita que la bomba se accione en seco.

Los niveles de activado/desactivado variarán en función del modelo. (Consulte el gráfico con las especificaciones del modelo
en la página 3 para conocer el nivel predeterminado en fábrica de su modelo particular.) Es posible obtener otros diferenciales
de bombeo al atar el cable del interruptor al tubo de descarga. NOTA: Se requiere de un cable con una longitud mínima de
3-1/2" desde el punto de sujeción hasta la superficie superior del flotador para una operación de conmutación adecuada. Si
utiliza un diferencial distinto a la determinada en la fábrica, asegúrese de que cuando la bomba se desactive quede al menos
3-1/2" de fluido en la fosa a fin de que el rotor permanezca sumergido. (Los modelos 251, 257, 281, 287, 291, y 297 cuentan

con interruptores preconfigurados en fábrica y que no se pueden ajustar.)

Las bombas manuales sin interruptor fueron diseñadas para funcionar con un control de nivel de líquido aprobado o un control
de motor aprobado, y con la tensión correcta que corresponda a la entrada del motor en amperios a plena carga.
Independientemente del tipo de control, asegúrese de que cuando la bomba se desactive quede al menos 3-1/2" de fluido en
la fosa a fin de que el rotor permanezca sumergido.

NOTA: Para el accionamiento automático con dispositivos de control opcionales: Si la o las bombas se accionan con
un panel de control simple o doble u otro dispositivo de control opcional, siga las instrucciones de instalación provistas con el
control y realice las conexiones eléctricas de acuerdo con dichas instrucciones. Si es necesario, es posible accionar ciertos

ADVERTENCIA

Las bombas monofásicas de 208-230 V se accionarán únicamente sin el interruptor de flotador
usando el disyuntor o el interruptor de desconexión del panel.

CAUTION

No permita que la bomba se accione en seco.

3 Modelos de bomba trifásicos (FL63, FL64, FL73, FL74, FL103, FL104, FL105, FL153, FL154,
FL155, FL203, FL204, FL205)

CAUTION

Fig. 5 – Giro correcto del rotor,

En el caso de las bombas trifásicas, compruebe que la rotación vaya en la dirección correcta antes
de instalarlas en la fosa (consulte la fig. 5).

Si se trata de una bomba trifásica,
compruebe que la rotación vaya en la
dirección correcta antes de instalarla en
la fosa. Para cambiar la rotación,
invierta dos de los tres latiguillos de

Vista inferior

modelos trifásicos

alimentación de la bomba. Marque los
cables después de la instalación para
poder volver a conectarlos.

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Si se va a cablear una bomba monofásica directamente a un dispositivo de control o caja de empalmes, y es necesario
eliminar los enchufes, busque que un electricista certificado efectúe el cableado de acuerdo con la National Electric Code y los
códigos locales correspondientes. Consulte la fig. 6 para conocer el cableado directo de bombas automáticas monofásicas.

FUENTE DE
ALI­MENTACIÓN

A TIERRA

VERDE

BLANCO

NEGRO

CAJA DE EMPALMES

Fig. 6 – Cableado directo de bomba(s) automática(s)

ADVERTENCIA

Para instalaciones de 208-230 V: Instale un interruptor de desconexión bipolar. El lado del conducto

que va a la bomba está siempre «vivo», sea que el conmutador de flotador esté en la posición de
«activado» o «desactivado». El uso de un interruptor de desconexión bipolar permitirá desenergizar ambas

6. Mantenimiento

VERDE

BLANCO

NEGRO

NEGRO

BLANCO

monofásicas de 120 V o 208-230 V

INTER­RUPTOR
DE PEDAL

BOMBA

ADVERTENCIA

Riesgo de descarga eléctrica. Desconecte la bomba de la fuente de alimentación siempre que

vaya a manipularla o a realizar algún ajuste.

ADVERTENCIA

Desconecte la bomba de su fuente de alimentación siempre que vaya a manipularla. Esta guía

está diseñada para ayudar a identificar las causas de posibles problemas en el accionamiento. No es
una guía de servicio. Desmantelar la bomba anula la garantía. El servicio de mantenimiento de la
bomba que no sea una simple limpieza de la entrada de la bomba o del rotor deberá reservarse para

1. Modelos sumergibles: Los modelos de bombas sumergibles tienen cojinetes sellados y lubricados de

modo permanente, de modo que no requieren de lubricación adicional.

2. Es necesario verificar frecuentemente que no haya escombro o acumulación que pudiera interferir con

la operación de la bomba o del interruptor del flotador. El flotador debe tener movimiento libre durante
todo su recorrido, sin restricción alguna. Vierta agua suficiente en el sumidero para activar la bomba
periódicamente (al menos cada 3 meses), fuera de su uso normal, con la finalidad de verificar su

NOTA: El fabricante no asume ninguna responsabilidad de los daños o las lesiones producidos por el

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7. Diagnóstico de problemas

Problema Causa Solución

La bomba no
funciona

La bomba no se
apaga.

La bomba funciona o
zumba pero no
bombea.

 Fusible quemado u otra interrupción

del suministro eléctrico; tensión
incorrecta.

 El interruptor no puede moverse a la

posición «activada» debido a
interferencia con el costado de la
cubeta u otra obstrucción.

 Verifique que la unidad esté bien enchufada.

Pida a un electricista que verifique que todo los
cables estén correctamente conectados y que
tengan la tensión y la capacidad correctas.

 Posicione la bomba o el interruptor de modo

que tenga el espacio adecuado para un
funcionamiento libre.

 Asegúrese de que el nivel del líquido pueda

 Nivel de líquido insuficiente.

 Interruptor defectuoso.

 El o los interruptores no pueden

moverse a la posición «desactivada»
debido a interferencia con el costado
de la fosa

subir lo suficiente para activar el o los
interruptores.

 Retire y sustituya el interruptor.

 Posicione la bomba o el interruptor de modo

que tenga el espacio adecuado para un
funcionamiento libre.

 Interruptor defectuoso.  Retire y sustituya el interruptor.

 El conducto de desagüe está

atascado.

 Compruebe que la válvula no haya

quedado cerrada y encallada o esté
instalada al revés.

 La válvula de bola o tajadera está

cerrada.

 Compruebe que no hayan materiales extraños

en el conducto de desagüe, incluyendo hielo, si
el conducto pasa por áreas frías.

 Retire la o las válvulas de retención y revíselas

para asegurarse de que funcionen sin
obstrucción y que se hayan instalado
correctamente.

 Abra la válvula de bola o tajadera.

La bomba se acciona
periódicamente
cuando los
dispositivos no están
en uso.

La bomba funciona
ruidosamente.

 La elevación completa supera la

capacidad de la bomba.

 El rotor de la bomba está atascado o

la carcasa de la voluta está
obstruida.

 Verifique que la válvula esté

instalada, que no esté atascada en
posición abierta y que no tenga una

 Los dispositivos tienen fugas.

 Hay objetos extraños en la cavidad

del rotor.

 Rotor averiado.

 Cojinetes desgastados.

 Los acoplamientos de tubería a

edificio son demasiado rígidos.

 Intente dirigir las tuberías a un nivel inferior. Si

no es posible, puede ser necesaria una bomba
de mayor capacidad. Consulte al fabricante.

 *Quite la bomba de la fosa. Desacople la base

de la bomba y limpie el área alrededor del rotor.
Vuelva a ensamblar y a instalar.

 Retire la o las válvulas de retención y revíselas

para asegurarse de que funcionen sin
obstrucción y que se hayan instalado

 Repare los dispositivos según sea necesario

para eliminar las fugas.

 *Quite la bomba de la fosa. Desacople la base

de la bomba y limpie el área alrededor del rotor.
Vuelva a ensamblar y a instalar.

 Consulte a la fábrica para obtener información

sobre el reemplazo del rotor.

 Devuelva la bomba a la fábrica o a una

estación de reparación autorizada para su
arreglo.

 Sustituya una parte del conducto de descarga

con una manguera o conector de caucho.

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8. Garantía limitada de 3 años

*NOTA: Liberty Pumps, Inc. no asume ninguna responsabilidad de los daños o las lesiones producidos por el
desarme fuera de la instalación. El desarme realizado fuera de las instalaciones de Liberty Pumps o sus centros de
servicio autorizados anula automáticamente la garantía.

Liberty Pumps, Inc. garantiza que las bombas que fabrica están libres de defectos en los materiales y la mano de obra
por un período de 3 años a partir de la fecha de compra. La fecha de compra se determinará con el recibo de compra
fechado, que incluya el modelo y el número de serie de la bomba. El recibo deberá acompañar a la bomba si la fecha de
retorno es más de 3 años a partir de la "CODE" (fecha de fabricación) indicada en la placa de la bomba.

Las obligaciones del fabricante bajo esta garantía se limitan a la reparación o el reemplazo de las piezas que el
fabricante determine defectuosas, siempre que la pieza o el ensamblaje se devuelva al fabricante o a uno de sus
centros de servicio autorizados a portes pagados y que no se evidencie ninguna de las siguientes características, lo que
supondría la anulación de la garantía.

El fabricante no tendrá obligación alguna bajo esta garantía si el producto no ha sido instalado correctamente; si ha sido
desmontado, modificado, abusado o forzado; si el cable eléctrico se ha cortado, dañado o empalmado; si se redujo el
tamaño de la descarga de la bomba; si la bomba se usó con agua más caliente que la temperatura nominal, o agua con
arena, cal, cemento, grava u otros elementos abrasivos; si la bomba ha sido utilizada para bombear productos químicos
o hidrocarburos; si un motor no sumergible ha sido sometido a un exceso de humedad; o si se ha retirado la etiqueta
con el número de serie y el código. Liberty Pumps, Inc. no se hace responsable de pérdidas, daños o gastos causados
por la instalación o uso de sus productos, o por daños consecuentes, incluidos los costos de desmontaje, reinstalación o
transporte de la unidad.

No se ofrece ninguna otra garantía expresa. Todas las garantías implícitas, incluidas las de comerciabilidad y
adecuación para un propósito determinado, están limitadas a un plazo de tres años a partir de la fecha de compra.

Esta garantía contiene el resarcimiento exclusivo del comprador y, donde sea permitido, se excluye toda
responsabilidad por daños secundarios y consecuentes bajo cualquier otra garantía.

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Manuel d'installation 7035000N

Pompes submersibles à gros débit pour effluents ou assèchement

* Ne pas jeter ni perdre ce manuel.

Modèles

Série 250 1/3 HP
Série 280 1/2 HP
Série 290 3/4 HP

Série FL30 1/3 HP
Série FL50 1/2 HP
Série FLH60 6/10 HP
Série FL60 6/10 HP
Série FL70 3/4 HP
Série FL100 1 HP
Série FL150 1-1/2 HP
Série FL200 2 HP

Table des matières

 Renseignements de sécurité
 Renseignements généraux
 Évacuation des effluents ou

assèchement

 Évacuation des effluents
 Entretien et fonctionnement des

composants électriques

 Entretien et dépannage
 Garantie

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1. Renseignements de sécurité

Avertit de dangers qui peuvent causer des blessures, la mort ou des dommages

DANGER

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVIS

Ce symbole d'alerte de sécurité dans le manuel ou sur la pompe est destiné à
vous avertir d'un danger potentiel de blessures ou de décès.

Il s'agit d'un symbole d'alerte avertissant d'un danger d’électrocution. Il est
accompagné de directives destinées à réduire le danger potentiel d’électrocution.

Il s'agit d'un symbole d'alerte avertissant d'un danger d’incendie. Il est
accompagné de directives destinées à réduire le danger potentiel d’incendie.

Il s'agit d'un symbole d'alerte avertissant d'un danger de blessures ou de
décès. Il est accompagné de directives destinées à réduire le danger poten­tiel de blessures ou de décès.

Avertit de dangers qui vont causer des blessures graves ou mortelles.

Avertit de dangers qui peuvent ou vont causer des blessures mineures ou
modérées.

matériels.

Signale une importante directive relative à la pompe. Négliger de respecter ces
directives peut causer la défaillance des composants de la pompe, le mauvais
fonctionnement de l'appareil et possiblement des dommages matériels.

AVERTISSEMENT

DANGER D’ÉLECTROCUTION – Le contact accidentel avec

des pièces, des accessoires, des liquides ou de l'eau sous tension
peut causer des blessures graves ou la mort.

 TOUJOURS débrancher la (les) pompe(s) fournie(s) de leurs sources d'alimentation avant de manipuler ou d'effectuer des

réglages au niveau de la (des) pompe(s), du système de pompe, ou du panneau de commande.

 Seuls des techniciens qualifiés doivent effectuer les raccordements fixes et électriques en respectant tous les codes locaux et

nationaux de l'électricité pour assurer une installation adéquate du système de pompe.

 Après l'installation, s'assurer que la pompe est adéquatement mise à la terre à l'aide du conducteur de mise à la terre fourni. À

défaut d'une mise à la terre correcte du système de pompe, des courants électriques peuvent se propager à toutes les parties
métalliques de la pompe et de l'espace environnant.

 Lors d'inondations, les raccordements électriques submergés peuvent générer des courants électriques dans l'eau. Toujours

porter des bottes de caoutchouc diélectrique et d’autres accessoires de protection personnelle lorsque le plancher est mouillé et
qu’il faut effectuer l’entretien d’une pompe sous tension. NE PAS PÉNÉTRER DANS L’EAU si le niveau est supérieur au niveau
de protection assuré par l’équipement de protection personnel ou si celui-ci n’est pas étanche.

 NE JAMAIS soulever ou transporter une pompe ou un module de flotteur par son cordon d'alimentation. Cela endommagera le

cordon d'alimentation et pourrait exposer les fils électriques sous tension à l'intérieur du cordon.

 NE PAS contourner les câbles de mise à la terre.

 La prise d'alimentation électrique doit se trouver à la portée du cordon d’alimentation de la pompe et à au moins 1,22 m (4 pi) au-

dessus du niveau du plancher dans le cas des installations sous le niveau du sol.

 NE JAMAIS utiliser ce produit pour les installations où le contact humain avec les liquides pompés est fréquent (comme les pis-

cines, fontaines, zones marines, etc.).

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AVERTISSEMENT

DANGER D’ÉLECTROCUTION, suite...

 Durant la construction, si le système de pompe est installé avant qu'il ne soit possible de le brancher ou de l'alimenter

directement, il est important de protéger tous les cordons d'alimentation de l'environnement afin d'empêcher que de l'eau ne
pénètre dans les boîtiers de la pompe ou de l'interrupteur par l'extrémité du cordon. Si de l'eau pénètre dans ces boîtiers, un
court-circuit peut se produire à partir de la pompe ou de l'interrupteur et se propager à l'espace environnant, ce qui le chargera
d'électricité.

AVERTISSEMENT

DANGER D’INCENDIE

 NE PAS utiliser de rallonge électrique pour alimenter le produit. Les rallonges électriques peuvent causer une surcharge du

produit et de ses propres fils d'alimentation. Les fils surchargés peuvent devenir très chauds et prendre feu.

 Ce produit nécessite un circuit de dérivation dédié correctement protégé par un fusible, mis à la terre et dont la puissance est

suffisante pour répondre aux exigences de tension et d’intensité du courant électrique de la pompe, tel qu’indiqué sur la plaque
signalétique. Les circuits de dérivation surchargés peuvent devenir très chauds et prendre feu.

 NE PAS utiliser ce produit pour pomper des liquides inflammables ou à proximité. Si les composants pivotants à l'intérieur de la

pompe heurtent un corps étranger, cela peut produire des étincelles. Ces étincelles peuvent enflammer des liquides
inflammables.

AVERTISSEMENT

DANGER DE BLESSURES GRAVES OU MORTELLES

 Ce système de pompe doit être installé en respectant tous les codes locaux et règlements en vigueur.

 NE PAS laisser les enfants jouer avec le système de pompe.

 NE PAS laisser les enfants ou toute personne non qualifiée utiliser le système de pompe. Toute personne non consciente des

dangers représentés par ce système de pompe, ou qui n'a pas lu ce manuel, peut facilement être blessée par le système de
pompe.

 Porter des vêtements protecteurs adéquats pour manipuler une pompe ou de la tuyauterie ayant déjà servi à évacuer des eaux

usées. Les pompes de puisard et de système d'égout traitent souvent des matières pouvant transmettre des maladies par
contact avec la peau et les autres tissus.

 NE PAS retirer les étiquettes de la pompe ou des cordons.

AVIS

 NE JAMAIS disposer de matériaux comme du solvant à peinture ou d'autres produits chimiques en les vidant dans l'avaloir. Ils

peuvent attaquer chimiquement et endommager les composants de la pompe et causer son mauvais fonctionnement ou sa
défaillance.

 NE PAS utiliser ces pompes avec des liquides dont la température est supérieure à 40 °C. Le pompage de liquides plus chauds

peut faire surchauffer la pompe et causer sa défaillance.

 NE PAS utiliser le système de pompe avec de la boue, du sable, du ciment, du pétrole ou des produits chimiques. Les

composants de la pompe et du système peuvent être endommagés par ces éléments et causer un mauvais fonctionnement ou
une défaillance du produit. De plus, une inondation peut se produire si ces matières bloquent le rotor ou les canalisations.

 NE PAS modifier le système de pompe de quelque façon que ce soit. Les modifications peuvent affecter les joints d'étanchéité,

modifier la charge électrique de la pompe ou endommager la pompe et ses composants. Les modifications peuvent annuler la
garantie protégeant ce produit.

 NE PAS faire fonctionner ce système de pompe à sec.

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2. Renseignements généraux

CARACTÉRISTIQUES D U MODÈLE

Modèle HP Volts

250*

251

253
257

250HV*

251HV
257HV

1/3 115
1/3 115
1/3 115
1/3 115
1/3 230
1/3 230
1/3 230

Intensité

maximale

5,2 13 mm (½ po) Manuel* 6,7 m (22 pi) * *
5,2 13 mm (½ po) Automatique 6,7 m (22 pi) 27,9 cm (11 po) 11,4 cm (4½ po)

5,2 13 mm (½ po) Automatique 6,7 m (22 pi) 27,9 cm (11 po) 11,4 cm (4½ po)
5,2 13 mm (½ po) Automatique 6,7 m (22 pi) 17,8 cm (7 po) 8,9 cm (3½ po)
2,6 13 mm (½ po) Manuel* 6,7 m (22 pi) * *
2,6 13 mm (½ po) Automatique 6,7 m (22 pi) 27,9 cm (11 po) 11,4 cm (4½ po)
2,6 13 mm (½ po) Automatique 6,7 m (22 pi) 17,8 cm (7 po) 8,9 cm (3½ po)

Tolérance

des solides

Automatique

ou manuel

Hauteur de

chute

d’arrêt

280*

281
283
287

280HV*

281HV
283HV
287HV

½
½

½
½
½
½
½
½

115
115
115

115
208-230
208-230
208-230
208-230

8,0 19 mm (3/4 po) Manuel* 11,3 m (37 pi) * *
8,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi) 33 cm (13 po) 17,8 cm (7 po)

8,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi) 33 cm (13 po) 17,8 cm (7 po)
8,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi) 24,1 cm (9½ po) 10,2 cm (4 po)
4,0 19 mm (3/4 po) Manuel* 11,3 m (37 pi) * *
4,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi)
4,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi)
4,0 19 mm (3/4 po) Automatique 11,3 m (37 pi) 24,1 cm (9½ po)

290* ¾ 115 10,4 19 mm (3/4 po) Manuel* 14,6 m (48 pi) * *

291 ¾ 115 10,4 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi) 33 cm (13 po) 17,8 cm (7 po)

293 ¾ 115 10,4 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi)
297 ¾ 115 10,4 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi) 24,1 cm (9½ po) 10,2 cm (4 po)

290HV* ¾ 208-230 5,3 19 mm (3/4 po) Manuel* 14,6 m (48 pi) * *

291HV ¾ 208-230 5,3 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi)
293HV ¾ 208-230 5,3 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi)
297HV ¾ 208-230 5,3 19 mm (3/4 po) Automatique 14,6 m (48 pi) 24,1 cm (9½ po)

FL31M* 1/3 115 10,5 19 mm (3/4 po) Manuel* 5,8 m (19 pi) * *

FL31A 1/3 115 10,5 19 mm (3/4 po) Automatique 5,8 m (19 pi) 30,5 cm (12 po) 12,7 cm (5 po)

FL32M* 1/3 208-230 5,5 19 mm (3/4 po) Manuel* 5,8 m (19 pi) * *

FL32A 1/3 208-230 5,5 19 mm (3/4 po) Automatique 5,8 m (19 pi) 30,5 cm (12 po) 12,7 cm (5 po)

FL51M* ½ 115 12 19 mm (¾ po) Manuel* 16,8 m (55 pi) * *

FL51A ½ 115 12 19 mm (¾ po) Automatique 16,8 m (55 pi) 33 cm (13 po) 15,3 cm (6 po)

FL52M* ½ 208-230 6,5 19 mm (¾ po) Manuel* 16,8 m (55 pi) * *

FL52A ½ 208-230 6,5 19 mm (¾ po) Automatique 16,8 m (55 pi) 33 cm (13 po) 15,3 cm (6 po)

FLH61M* 6/10 115 12 19 mm (3/4 po) Manuel* 21,3 m (70 pi) * *

FLH61A 6/10 115 12 19 mm (3/4 po) Automatique 21,3 m (70 pi) 33 cm (13 po) 15,3 cm (6 po)

FL62M* 6/10 208-230 8,2 19 mm (¾ po) Manuel* 19,8 m (65 pi) * *

FL62A 6/10 208-230 8,2 19 mm (¾ po) Automatique 19,8 m (65 pi) 33 cm (13 po) 15,3 cm (6 po)

FL63M* 6/10 208-230 3PH 5,6 19 mm (¾ po) Manuel* 19,8 m (65 pi) * *

FL64M*

FL72M* ¾ 208-230 10,5 19 mm (¾ po) Manuel* 23,5 m (77 pi) * *

FL72A ¾ 208-230 10,5 19 mm (¾ po) Automatique 23,5 m (77 pi) 33 cm (13 po) 15,3 cm (6 po)

FL73M* ¾ 208-230 3PH 7,5 19 mm (¾ po) Manuel* 23,5 m (77 pi) * *
FL74M* ¾ 440-480 3PH 3,5 19 mm (¾ po) Manuel* 23,5 m (77 pi) * *

6/10 440-480 3PH

2,8

.

19 mm (¾ po) Manuel* 19,8 m (65 pi) * *

FL102M*

FL102A

FL103M*
FL104M*
FL105M*

1
1
1
1
1

208-230 12 19 mm (3/4 po) Manuel* 27,4 m (90 pi) * *
208-230 12 19 mm (3/4 po) Automatique 27,4 m (90 pi) 38,1 cm (15 po) 20,3 cm (8 po)

208-230 3PH 9 19 mm (3/4 po) Manuel* 27,4 m (90 pi) * *
440-480 3PH 4,5 19 mm (3/4 po) Manuel* 27,4 m (90 pi) * *

575 3PH 3,3 19 mm (3/4 po) Manuel* 27,4 m (90 pi) * *

FL152M* 38 mm (1½ po) 208-230 15 19 mm (3/4 po) Manuel* 33,5 m (110 pi) * *

FL152A 38 mm (1½ po) 208-230 15 19 mm (3/4 po) Automatique 33,5 m (110 pi) 38,1 cm (15 po) 20,3 cm (8 po)

FL153M* 38 mm (1½ po) 208-230 3PH 10,6 19 mm (3/4 po) Manuel* 33,5 m (110 pi) * *
FL154M* 38 mm (1½ po) 440-480 3PH 5,3 19 mm (3/4 po) Manuel* 33,5 m (110 pi) * *
FL155M* 38 mm (1½ po) 575 3PH 4,9 19 mm (3/4 po) Manuel* 33,5 m (110 pi) * *

FL202M*

FL202A

FL203M*
FL204M*
FL205M*

2
2
2
2
2

208-230 15 19 mm (3/4 po) Manuel* 39,6 m (130 pi)
208-230 15 19 mm (3/4 po) Automatique 39,6 m (130 pi) 38,1 cm (15 po)

208-230 3PH 10,6 19 mm (3/4 po) Manuel* 39,6 m (130 pi) *
440-480 3PH 5,3 19 mm (3/4 po) Manuel* 39,6 m (130 pi) *

575 3PH 4,9 19 mm (3/4 po) Manuel* 39,6 m (130 pi) *

*Remarque : Les modèles manuels (suffixe « M »), tels que décrits ci-dessus, nécessitent un dispositif ou un panneau indépendant de commande de pompe approuvé pour

fonctionner automatiquement. Le fonctionnement de ces modèles variera en fonction du dispositif de commande choisi. S’assurer que les caractéristiques électriques du
dispositif de commande choisi correspondent bien aux caractéristiques de la pompe. Les modèles triphasés nécessitent que les éléments de protection contre la surcharge
soient sélectionnés ou réglés conformément au mode d’emploi de la commande.

MISE EN GARDE : Toujours utiliser un module de remplacement du cordon d'alimentation de la même longueur et du même type que le cordon installé à l'origine
sur le produit Liberty. L'utilisation d'un cordon d'alimentation du mauvais calibre ou d'une longueur inadéquate peut occasionner le dépassement de la cote élec­trique du produit et provoquer des décès, blessures, incendies ou d'autres défaillances importantes.

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Réglage de l'interrupteur

en usine

Démarrage Arrêt

33 cm (13 po)
33 cm (13 po)

33 cm (13 po)

33 cm (13 po)
33 cm (13 po)

17,8 cm (7 po)
17,8 cm (7 po)
10,2 cm (4 po)

17,8 cm (7 po)

17,8 cm (7 po)
17,8 cm (7 po)
10,2 cm (4 po)

*

20,3 cm (8 po)

*
*
*

3. Évacuation des effluents ou assèchement

1. Dans le cas d’installations ordinaires de pompage d’eau dans le sol, il est recommandé d’installer un puisard d’un diamètre
d’au moins 35,6 cm (14 po). On peut utiliser les modèles (VMF) à flotteur vertical (257, 287 et 297) avec un puisard d’un
diamètre minimum de 25,4 cm (10 po); cependant, il est préférable que le diamètre du puits soit plus important afin de
permettre que les cycles de la pompe soient plus longs et réduire le fonctionnement de l’interrupteur. Le puisard devrait avoir
une profondeur d’au moins 45,7 cm (18 po).

2. Si le puits n’est pas déjà fermé au bas, fournir une base solide et au niveau en brique ou en béton. NE PAS placer la pompe
directement sur de la terre, du gravier ou des débris susceptibles de causer une usure prématurée du rotor et même de le
bloquer. « The Brick » (vendu par Liberty Pumps, pièce nº 4445000) est une plateforme prémoulée stable conçue pour
l'installation de votre pompe submersible. Elle soulève la pompe de 6,35 cm (2,5 po) du fonds du puisard, réduisant ainsi les
risques d'obstruction causée par les cailloux et les débris. Communiquer avec le distributeur local pour commander. Retirer
tous les débris du fond du puisard avant l’installation de la pompe. On suggère d’installer un couvercle de puisard pour assurer
la sécurité et empêcher que des corps étrangers tombent dans le puits.

3. Placer la pompe dans le puits en s’assurant que l’interrupteur ait suffisamment de dégagement et ne risque pas de
s’accrocher à la paroi latérale du puits. Le flotteur doit pouvoir se déplacer librement sur tout son parcours, sans contact avec
le corps de la pompe, la tuyauterie ou tout autre objet. Un raccord d’évacuation fileté de 3,8 cm (1½ po) est fourni pour
raccorder le tuyau d’évacuation. Ne pas installer de tuyau d’évacuation d’un diamètre inférieur à 3,8 cm (1½ po). Il est
recommandé d’utiliser du tuyau de PVC de nomenclature 40; cependant, on peut utiliser un ensemble de tuyau d’évacuation
souple pour les installations temporaires.

4. Raccorder le tuyau d’évacuation temporaire ou permanent à la sortie filetée de la pompe. RESSERRER À LA MAIN
SEULEMENT. Trop serrer peut endommager le boîtier de la pompe. Installer un raccord union ou autre dispositif permettant
de séparer la canalisation d’évacuation juste au-dessus du plancher, pour faciliter le retrait de la pompe si nécessaire. On
recommande l’installation d’un clapet antiretour après le raccord union ou à sa place afin de prévenir le refoulement du liquide
après chaque cycle de la pompe. (Toutes les pompes à effluents ou assèchement Liberty sont munies d’un orifice
d’évacuation de l’air pour prévenir la formation de poches d’air. Une légère vaporisation d’eau par cet orifice est normale
lorsque la pompe fonctionne.)

5. Raccorder, au besoin, un tuyau supplémentaire pour diriger l'évacuation à l'endroit désiré. La conduite d’évacuation devrait
être la plus courte possible et comporter un nombre minimum de virages. Vérifier l’étanchéité de tous les joints des
raccordements.

6. Installer un raccord union ou autre dispositif permettant de séparer la canalisation d’évacuation juste au-dessus du plancher,
pour faciliter le retrait de la pompe si nécessaire. On recommande l’installation d’un clapet antiretour après le raccord union ou

à sa place afin de prévenir le refoulement du liquide après chaque cycle de la pompe.

7. Lorsqu'on utilise un clapet antiretour, il est recommandé de percer un orifice d'évacuation de 3 mm (1/8 po) dans le tuyau
d'évacuation, juste au dessus de la sortie de la pompe, afin de prévenir la formation de poches d'air (voir fig. 1).

Percer un orice d'évacua­on de 3 mm (1/8 po).

Une légère vaporisaon
d'eau est normale.

Fig. 1 – Anti-airlock hole position

8. Pour plus de protection, envisager l'ajout d'une pompe de secours, comme une pompe d'assèchement Liberty SJ10 SumpJet,
ainsi que d'une alarme, comme le modèle Liberty ALM-2, pour les installations où une panne de la pompe risque de
causer des dommages matériels. Lorsqu'une alarme est utilisée, elle doit être raccordée à un circuit électrique distinct.

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4. Évacuation des effluents

L’utilisation des modèles (VMF) à flotteur vertical magnétique (257, 287 et 297) n’est pas recommandée pour pomper les effluents en
raison de leur court cycle de marche/arrêt. Les modèles à flotteur à grand angle sont plus indiqués pour de telles utilisations et se
règlent facilement à différents niveaux de marche/d’arrêt.

Le bassin nécessaire pour les utilisations de pompage d’effluents doit être étanche et ventilé afin de respecter les normes d es codes
de plomberie et de santé publique. Les dimensions et matériaux adéquats pour les utilisations de pompage d’effluents varient en
fonction du type de système de collecte des effluents et les codes locaux. Vérifier les codes locaux en vigueur avant d’acheter et
installer le bassin. Suivre les directives du fabricant pour installer un bassin en particulier. Il est nécessaire que le bassin ait un
diamètre minimum de 45,7 cm (18 po) et une profondeur de 61 cm (24 po) pour que la pompe fonctionne; cependant, il est préférable
d’utiliser un plus gros bassin afin de permettre que les cycles de la pompe soient plus longs et augmenter la durée de vie utile de
l’interrupteur. L’installation doit être suffisamment profonde pour assurer que toute la plomberie se trouve sous la profondeur
maximale de la pénétration du gel. Si c’est impossible, retirer le clapet de non-retour et corriger la taille du bassin et/ou ajuster le
différentiel du compartiment pour recevoir le volume supplémentaire de refoulement d'eau.

AVERTISSEMENT

Cette pompe ne doit pas être installée dans un endroit
classé dangereux selon la norme ANSI/NFPA 70 du NEC,
ou lorsque les codes locaux l'interdisent.

A. Systèmes simples (une pompe) (voir fig. 2) : Mettre la pompe en place

en assurant suffisamment de dégagement du flotteur par rapport à la paroi
latérale du bassin. Le flotteur doit pouvoir se déplacer librement sur tout son
parcours, sans contact avec le corps de la pompe, la tuyauterie ou tout
autre objet. Lorsqu’on utilise un dispositif de commande facultatif ou un
flotteur, suivre les directives d’installation qui accompagnent le dispositif
facultatif. Raccorder le tuyau d’évacuation à la sortie filetée de la pompe.
IMPORTANT : NE PAS INSTALLER DE TUYAU D’ÉVACUATION D’UNE
DIMENSION INFÉRIEURE À LA SORTIE DE LA POMPE. Communiquer
avec Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet des
dimensions de tuyaux et débits adéquats. Installer le couvercle du bassin,
en s’assurant qu’il est bien étanche.

Installation du tuyau d’évacuation : une fois la pompe fixée,

installer le tuyau d’évacuation. Il est conseillé d’installer un raccord

Fig. 2 – Installation type du système à une pompe

Il s’agit d’une forme d’installation recommandée fournie à

union pour faciliter le retrait de la pompe si nécessaire. On
recommande l’installation d’un clapet antiretour basculant à
écoulement libre après le raccord union afin de prévenir le
refoulement du liquide après chaque cycle de la pompe. Un

CANALISATION
ÉLECTRIQUE

robinet-vanne doit suivre le clapet antiretour afin de permettre le
nettoyage périodique du clapet antiretour ou le retrait de la pompe.
Le reste de la canalisation d’évacuation devrait être le plus court
possible et comporter un nombre minimum de coudes, afin de
réduire la perte de puissance due à la friction. Communiquer avec

ENTRÉE

Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet
des dimensions de tuyaux et débits adéquats.

(Toutes les pompes à effluents ou assèchement Liberty sont

munies d’un orifice d’évacuation de l’air pour prévenir la formation
de poches d’air. Une légère vaporisation d’eau par cet orifice est

COMMANDES
À FLOTTEUR

normale lorsque la pompe fonctionne.)

B. DSystèmes doubles (deux pompes) (voir fig. 3) : Placer les

deux pompes au fond du bassin. La commande double utilisée
comprendra 3 ou 4 flotteurs qui seront soit fixés à un tuyau
d’évacuation ou encore à une tige indépendante ou à un support.
Suivre les instructions fournies par le fabricant du dispositif de
commande double. Le flotteur doit être en mesure de se
déplacer librement sur tout son parcours, sans contact avec
le corps de la pompe, la tuyauterie ou tout autre objet. Raccorder
un tuyau d’évacuation différent à chaque pompe.

Il s’agit d’une forme d’installation recommandée fournie

CANALISATION
ÉLECTRIQUE

ENTRÉE

ANTIRETOUR

COLONNE DE VENTILATION
(FACULATIVE)

CLAPET

ROBINET
VANNE

ÉVACUATION

UNION

titre d’exemple.

Les installations particuliés peuvent varier.

COLONNE DE
VENTILATION
(FACULATIVE)

CLAPETS
ANTIRETOUR

ROBINETS VANNE

RACCORDS
UNION

POMPES

TÉ

ÉVACUATION

Fig. 3 – Installation type du système double

Les installations particuliés peuvent varier.

à titre d’exemple.

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NON!

Fig. 4- Fonctionnement manuel temporaire

FONCTIONNEM

ENT MANUEL
TEMPORAIRE

NORMAL

IMPORTANT : NE PAS INSTALLER DE TUYAU D’ÉVACUATION D’UNE DIMENSION INFÉRIEURE À LA SORTIE DE LA POMPE.
Communiquer avec Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet des dimensions de tuyaux et débits adéquats.
Pour éliminer la recirculation des liquides dans les installations à deux pompes, il est nécessaire d’installer un clapet antiretour sur
chaque tuyau d’évacuation avant de raccorder les deux tuyaux à la même canalisation commune. Les clapets antiretour peuvent être
installés à l’intérieur ou à l’extérieur du bassin, selon sa hauteur. Installer les couvercles du bassin, en s’assurant qu’il s sont bien
étanches.

IInstallation du tuyau d’évacuation qui reste : Il est conseillé d’installer des raccords unions ou flexibles pour faciliter le re­trait de la pompe si nécessaire. On recommande l’installation d’un clapet antiretour basculant à écoulement libre sur chaque tuyau
d’évacuation, après le raccord union, afin de prévenir le refoulement de liquide ou de gaz. Pour éliminer la recirculation des liquides
d’une pompe à l’autre, il est nécessaire d’installer un clapet antiretour sur chaque tuyau d’évacuation avant de raccorder les deux
tuyaux à la canalisation commune. On recommande l’installation d’un robinet-vanne ou clapet à bille doit suivre le clapet antiretour
afin de permettre le nettoyage périodique du clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la canalisation d’évacuation
devrait être le plus court possible et comporter un nombre minimum de virages, afin de réduire la perte de puissance due à la friction.
Communiquer avec Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet des dimensions de tuyaux et débits adéquats.
(Toutes les pompes à effluents ou assèchement Liberty sont munies d’un orifice d’évacuation de l’air pour prévenir la formation de
poches d’air. Une légère vaporisation d’eau par cet orifice est normale lorsque la pompe fonctionne.)

5. Entretien et fonctionnement des composants électriques

AVERTISSEMENT

 Danger d’électrocution. Toujours débrancher la pompe de l'alimentation électrique avant de la manipuler ou d'y

effectuer des réglages.

 Les raccords électriques et le câblage pour l’installation de la pompe ne devraient être effectués que par des professionnels

qualifiés.

 Cette pompe est fournie avec un conducteur de mise à la terre et une fiche de branchement de type mise à la terre. Afin de

réduire les dangers d'électrocution, s’assurer que le conducteur de mise à la terre est raccordé seulement à un panneau de
commande correctement mis à la terre, ou, s’il est muni d’une fiche avec mise à la terre, qu’elle est correctement mise à la terre.

 NE PAS dévier les fils de mise à la terre ou retirer la broche de mise à la terre des fiches de branchement.
 NE PAS utiliser de rallonge.
 Cette pompe nécessite un circuit de dérivation à part correctement protégé par un fusible et mis à la terre. S’assurer que la

source d’alimentation électrique est suffisante pour répondre aux exigences de tension et d’intensité du courant électrique d u
moteur, tel qu’indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

 La prise électrique ou le panneau doivent se trouver à la portée du cordon d’alimentation de la pompe et à au moins 1,2 m

(4 pieds) au-dessus du niveau du plancher pour minimiser les dangers possibles pouvant être causés par une inondation.

 L’installation doit être faite en respectant le code national de l’électricité et tous les codes locaux et règlements en vigueur.

ATTENTION

Lorsqu’il existe des risques de dommages à la propriété en raison d’un niveau d’eau élevé, il est conseillé
d’installer une alarme indépendante signalant la hausse du niveau de l’eau ou un système de pompage de
secours.

Tous les modèles de pompes automatiques de la gamme FL (identifiées par la lettre « A ») et les modèles 253, 283 et 293 sont munis
d’un interrupteur à flotteur fixé à la pompe en usine. Ces modèles sont munis de deux cordons : l’un relié à l’interrupteur à flotteur et
l’autre au moteur de la pompe. Le cordon de l’interrupteur est muni d’un connecteur en série (siamois) permettant de brancher le cor­don de la pompe (moteur) sur son dos. Ce système a pour but de permettre le fonctionnement manuel de la pompe.

Pour permettre le fonctionnement manuel, ou en cas de défaillance de l’interrupteur, le cordon de la pompe peut être séparé
et branché dans la prise électrique, en contournant directement l’interrupteur (voir fig. 4).

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Fig. 4- Fonctionnement manuel temporaire

Pour un fonctionnement automatique, les deux cordons doivent être interconnectés et branchés dans une prise d’une

intensité en ampères suffisante pour le modèle de pompe choisi, avec fusibles indépendants et mise à la terre. (Voir section 1,
Renseignements généraux, ou la plaque signalétique de la pompe pour connaître les caractéristiques électriques du modèle.) Les
deux cordons sont munis de fiches à trois broches et doivent être branchés dans une prise à trois broches avec mise à la terre
adéquate. NE PAS RETIRER LA BROCHE DE MISE À LA TERRE.

AVERTISSEMENT

On doit uniquement faire fonctionner les pompes 208-230 V monophasées sans l’interrupteur à flotteur en
utilisant le disjoncteur ou l’interrupteur du panneau.

ATTENTION

Ne pas laisser la pompe fonctionner à sec.

Les niveaux de marche d’arrêt varient selon le modèle. (Consulter le tableau des caractéristiques des modèles à la page 3 pour
connaître les niveaux réglés en usine pour chaque modèle particulier.) On peut obtenir d’autres intervalles de pompage en attachant
le cordon de l’interrupteur au tuyau d’évacuation. REMARQUE : une longueur de cordon minimum de 8,9 cm (3½ po) entre le point
d’attache et le haut du flotteur est nécessaire au bon fonctionnement de l’interrupteur. Lorsqu’on utilise un intervalle différent de celui
qui est réglé en usine, s’assurer que, lorsque la pompe s’arrête, il reste au moins 8,9 cm (3½ po) de liquide dans le bassin, de
manière à ce que le rotor demeure submergé. (Les modèles 251, 257, 281, 287, 291 et 297 sont munis d’interrupteurs réglés en

usine qui ne sont pas ajustables.)

Les pompes manuelles qui n’ont pas d’interrupteur sont destinées à servir avec un dispositif de contrôle du niveau de liquide ou une
commande de moteur dont la capacité correspond à l’intensité maximale du moteur. Quel que soit le type de commande, s’assurer
qu’il reste au moins 8,9 cm (3½ po) de liquide dans le bassin lorsque la pompe s’arrête, de manière à ce que le rotor demeure
submergé.

REMARQUE : Fonctionnement automatique avec dispositifs de commande facultatifs : Si les pompes doivent fonctionner
avec un panneau de commande en simple ou en double ou d’autres dispositifs de commande facultatifs, suivre les directives
d’installation fournies avec le dispositif de commande et faire les raccordements selon ce qui est recommandé. Si nécessaire, certains
modèles peuvent fonctionner sans un dispositif de commande séparé.

AVERTISSEMENT

On doit uniquement faire fonctionner les pompes 208-230 V monophasées sans l’interrupteur à
flotteur en utilisant le disjoncteur ou l’interrupteur du panneau.

ATTENTION

Ne pas laisser la pompe fonctionner à sec.

3 Modèles de pompes triphasées (FL63, FL64, FL73, FL74, FL103, FL104, FL105, FL153,
FL154, FL155, FL203, FL204, FL205)

ATTENTION

Fig. 5 – Bonne rotation du rotor, modèles

Pour les pompes triphasées, vérier que la rotaon est adéquate avant d'installer la pompe dans le bassin col­lecteur (voir g. 5).

Vérifier que la rotation des pompes
triphasées est adéquate avant d'installer la
ou les pompes dans le bassin collecteur.
Pour modifier la rotation, inverser n’importe
laquelle des trois broches d’alimentation vers
la pompe. Coder les fils pour reconnexion

Vue inférieure

triphasés

après l'installation.

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Si une pompe uniphasée doit être branchée directement dans un dispositif de commande ou une boîte de connexion, et qu’il est
nécessaire de retirer les fiches, faire raccorder le câblage par un électricien autorisé en respectant les normes du code nat ional de
l’électricité et de tous les codes locaux en vigueur. Voir fig. 6 pour les installations pompes monophasées automatiques.

ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE

MISE À LA TERRE

AVERTISSEMENT

Installations de pompes 208-230 V : Installer un interrupteur bipolaire près de l’installation de la pompe.
Un côté du câble allant vers la pompe est toujours sous tension, que l’interrupteur du flotteur soit en position de
marche ou d’arrêt. Utiliser un interrupteur bipolaire qui permet de mettre les deux branches hors tension.

6. Entretien

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT

Danger d’électrocution. Toujours débrancher la pompe de l'alimentation électrique avant de la
manipuler ou d'y effectuer des réglages.

Toujours débrancher la pompe de sa source d’alimentation électrique avant de la manipuler. Ce
guide sert à aider à identifier les causes de problèmes de fonctionnement éventuels. Ce n'est pas un guide
d'entretien. Le démontage de la pompe annulera la garantie. L'entretien de la pompe pour effectuer des
travaux autres que d'en nettoyer l'entrée ou le rotor doit être confié au fabricant ou à ses centres d'entretien
autorisés.

VERT

BLANC
NOIR

VERT

BLANC

NOIR

NOIR BLANC

BOÎTE DE JONCTION

Fig. 6 – Câblage direct de pompes monophasées,

automatiques 120 V ou 208-230 V.

INTER­RUPTEUR
AU PIED

POMPE

1. Modèles submersibles : ces modèles de pompes sont munis de roulements à lubrification permanente qui ne
nécessitent aucun graissage supplémentaire.

2. Il est important de vérifier la pompe régulièrement, car la présence de débris ou de dépôts peut nuire au
fonctionnement de la pompe ou de l'interrupteur à flotteur. Le flotteur doit être en mesure de se déplacer librement
sur tout son parcours, sans restriction. Verser suffisamment d'eau dans le puisard pour activer la pompe de temps en temps
(au moins tous les 3 mois) afin d'en vérifier le fonctionnement lorsqu'elle ne fonctionne pas régulièrement.

REMARQUE : Liberty Pumps, Inc. n’est pas responsable des dommages ou blessures résultant d’un démontage sur le terrain.

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7. Guide de dépannage

Problème Cause Mesure correctrice

 Fusible brûlé ou autre interruption

d'alimentation, tension inadéquate.

 S’assurer que le branchement de l’appareil est

sécuritaire. Demander à un électricien de vérifier
tous les câbles au niveau des branchements et de
s’assurer que la capacité et l’intensité sont
adéquates.

La pompe ne
fonctionne pas.

La pompe refuse de
s’éteindre.

La pompe tourne ou
gronde, mais ne
pompe pas.

 * L’interrupteur ne peut se mettre en

position de marche en raison de
l’interférence du côté du bassin ou d’un
autre type d’obstacle.

 Niveau de liquide insuffisant.

 Interrupteur défectueux.

 Les interrupteurs ne peuvent se mettre

en position d’arrêt en raison de
l’interférence du côté du bassin.

 Placer la pompe ou l’interrupteur de manière à ce

que le dégagement soit suffisant pour bien
fonctionner.

 S’assurer que le niveau de liquide peut s’élever

suffisamment pour activer le et les interrupteurs.

 Remplacer l'interrupteur s'il est défectueux.

 Placer la pompe ou l’interrupteur de manière à ce

que le dégagement soit suffisant pour bien
fonctionner.

 Interrupteur défectueux.  Remplacer l'interrupteur s'il est défectueux.

 Vérifier dans la canalisation d’évacuation qu’il n’y

 Conduits d’évacuation bloqués ou

restreints.

 Clapet antiretour bloqué en position

fermée ou incorrectement installé.

ait pas de corps étrangers, y compris de formation
de glace si la canalisation d’évacuation se trouve
dans des zones froides ou les traverse.

 Retirer tout clapet antiretour et vérifier qu’il

fonctionne librement et est bien installé.

 Robinet-vanne ou clapet à bille fermé.  Ouvrir le robinet-vanne ou le clapet à bille.

 Essayer de rediriger le tuyau à un niveau inférieur.

 La charge ascensionnelle totale

dépasse la capacité de la pompe.

Si c’est impossible, il faut probablement se
procurer une pompe plus puissante. Consulter le

fabricant.

 *Retirer la pompe du bassin. Détacher la base de

la pompe et nettoyer la zone entourant le rotor.
Remonter et réinstaller.

 Retirer tout clapet antiretour et vérifier qu’il

fonctionne librement et est bien installé.

 Réparer les accessoires au besoin pour éliminer

les fuites.

 *Retirer la pompe du bassin. Détacher la base de

la pompe et nettoyer la zone entourant le rotor.
Remonter et réinstaller.

 Consulter le fabricant pour obtenir de l’information

au sujet du remplacement du rotor.

 Retourner la pompe au fabricant ou la faire réparer

par un réparateur autorisé.

 Remplacer une partie du tuyau d’évacuation par

un boyau ou un raccord en caoutchouc.

La pompe tourne
périodiquement
lorsque les
accessoires ne sont
pas utilisés.

La pompe fait du bruit.

 Le rotor de la pompe est bloqué ou le

corps de pompe en spirale est bouché.

 Clapet antiretour non installé, bloqué en

position ouverte ou qui fuit.

 Les accessoires coulent.

 Corps étrangers dans les cavités du

rotor.

 Rotor brisé.

 Coussinets usés.

 Raccordements des tuyaux à la

structure de la maison trop rigides.

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8. 3 Garantie limitée de trois ans

*REMARQUE : Liberty Pumps, Inc. n’est pas responsable des dommages ou blessures résultant d’un
démontage sur le terrain. Le démontage effectué ailleurs que chez Liberty Pumps ou à l’un de ses centres de services
autorisés annule automatiquement la garantie.

Liberty Pumps, Inc. garantit que les pompes sortant de son usine sont exemptes de tout défaut de matériau et de
fabrication pour une période de trois ans à partir de la date d’achat. La date d'achat sera établie par une facture d’achat
datée indiquant les numéros de modèle et de série de la pompe. La pompe retournée doit être accompagnée de la
facture d’achat datée si la date de retour se situe à plus de trois ans du numéro de « CODE » (date de fabrication)
indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

L’obligation de garantie du fabricant se limite à la réparation ou au remplacement de toute pièce jugée défectueuse par
le fabricant, à condition que la pièce ou l’appareil soit retourné franco de port au fabricant ou à son centre de service
autorisé et à condition qu’il n’y ait aucune preuve que les critères suivants annulant la garantie sont en cause.

Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu responsable, selon les dispositions de cette garantie, si le produit n’a pas
été correctement installé; s’il a été démonté, modifié, soumis à un usage abusif ou endommagé; si le cordon électrique a
été coupé, endommagé ou ligaturé; si la taille du tuyau d’évacuation de la pompe a été réduite; si la pompe a été utilisée
pour pomper de l’eau d'une température supérieure aux recommandations ci-dessus ou de l’eau contenant du sable, de
la chaux, du ciment, du gravier ou autres matières abrasives; si le produit a été utilisé pour pomper des produits
chimiques ou des hydrocarbures; si un moteur non submersible a été exposé à de l’humidité excessive; ou si l’étiquette
portant le numéro de série, de modèle et de code a été retirée. Liberty Pumps, Inc. ne pourra être tenue responsable
des pertes, dommages, frais attribuables à l’installation ou l’utilisation de ses produits ni pour les dommages accessoires
ou consécutifs, y compris les coûts de retrait, de réinstallation ou de transport.

Il n’y a aucune autre garantie expresse. Toute garantie implicite, y compris celles de qualité marchande et d'aptitude à
une fin particulière est limitée à trois ans à partir de la date d’achat.

Cette garantie contient le recours exclusif de l’acheteur et exclut, lorsque permis par la loi, toute responsabilité pour
dommages consécutifs ou accessoires en vertu de toutes autres garanties.

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