LG MP-40PA10 Service Manual

PLASMA MONITOR

MANUAL DE SERVICIO

ATENCIÓN

Antes de dar servicio al chasis, lea las PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
en este manual.

CHASIS : NP-00LE

MODELO : MP-40PA10

website:http://biz.LGservice.com

e-mail:http://www.LGEservice.com/techsup.html

- 2 -

CONTENIDO

CONTENIDO ............................................................................................ 2

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD .........................................................3

INSTRUCCIONES DE AJUSTE ............................................................... 4

DIAGRAMA EN BLOQUE .........................................................................7

OPTIONAL EXTRA..................................................................................11

VISTA EN DESPIECE ....................................................................... 12,14

LISTA DE VISTA EN DESPIECE........................................................13,15

LISTA DE PARTES DE REPUESTO ...................................................... 16

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO ......................................................................

- 3 -

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA: Antes de dar servicio a este chasis, lea "PRECAUCIONES RESPECTO A RADIACION POR RAYOS X",

"INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD" y "AVISO SOBRE SEGURIDAD DE PRODUCTOS"

Muchas de las partes, electricas y mecánicas en este chasis tienen caracteristicas relacionadas con la seguridad. Estas
caracteristicas frecuentemente pasan desapercibidas en las inspecciones visuales y la proteccion que proporcionan contra la
RADIACION DE RAYOS-X no siempre necesariamente se obtiene al mismo grado cuando se reemplazan piezas o componentes
diseñados para voltajes o vatajes mayores, etc. Las piezas que tienen estas caracteristicas de seguridad se identifican por la
marca impresa sobre el diagrama esquematico y la marca

¡ impresa en la lista de partes. Antes de reemplazar alguno de
esos componente, lea cuidadosamente la lista de este manual. El uso de partes de reemplazo que no tengan las mismas
caracteristicas de seguridad, como se especifica en la lista de partes, puede crear Radiacion de Rayos-X.

1. El voltaje excesivo puede causar RADIACIÓN POR RAYOS
"X" potencialmente peligrosa. Para evitar tales peligros, el
voltaje no debe exceder el límite especificado. El valor
nominal para el alto voltaje de este receptor es de 25KV en
brillantez máxima bajo la fuente especificada. El alto voltaje
no deberá exceder, bajo ninguna circunstancia, de 28KV.
Cada vez que el receptor requiera servicio, se debe verificar
el alto voltaje y registrarlo como parte del historial de servicio
del aparato.
Es importante utilizar un medidor de voltaje que sea preciso y
confiable.

2. La única fuente de RADIACION DE RAYOS-X en este
receptor de televisión es el tubo de la imagen. Para
protección contínuada de la RADIACION DE RAYOS-X, el
reemplazo que se haga del tubo debe ser con otro del mismo
tipo especificado en la lista de partes.

3. Algunas partes de este receptor tienen caractéristicas
especiales relacionadas con la protección contra RADIACION
DE RAYOS-X. Para que la protección sea continua, la
selección de partes de repuesto se debe hacer solo después
de haberse referido al AVISO SOBRE SEGURIDAD DE
PRODUCTOS que aparece mas abajo.

PRECAUCIONES RESPECTO A RADIACION POR RAYOS "X"

1. Cuando el receptor está en operación, se producen voltajes
potencialmente tan altos como 25,000-29,000 voltios. Operar
el receptor fuera de su gabinete o con la tapa trasera
removida puede causar peligro de choque eléctrico.
(1)Nadie debe intentar dar servicio si no está debidamente

familiarizado con las precauciones que son necesarias
cuando se trabaja con un equipo de alto voltaje.

(2)Siempre descargue el ánodo del tubo de la imagen a tierra

para evitar el riesgo de choque eléctrico antes de remover
la tapa del ánodo.

(3)Descargue completamente el alto potencial del tubo de

imagen antes de manipularlo. El tubo de la imagen es de
alto vacío y, si se rompe, los fragmentos de vidrio salen
despedidos violentamente.

2. Si se quemara algún fusible de este receptor de televisión,
reemplácelo con otro especificado en la lista de partes.

3. Cuando reemplace tableros o plaquetas de circuitos,
cuidadosamente enrolle sus alambres alrededor de las
terminales antes de soldar.

4. Cuando reemplace un resistencia de vataje (resistor de
película de óxido metálico) en el Tablero o Plaqueta de
circuitos, mantenga la resistencia a un mínimo de 10mm de
distancia.

5. Mantenga los alambres lejos de componentes de alto voltaje
o de alta temperatura.

6. Este receptor de televisión debe conectarse a una fuente de
100 a 240 V AC.

7. Antes de devolver este aparato al cliente, haga una
verificación de fuga de corriente sobre las partes metálicas
del gabinete expuestas, tales como antenas, terminales,
cabezas de tornillos, tapas de metal, palancas de control etc.,
para estar seguro de que el equipo funciona sin peligro de
choque eléctrico. Enchufe el cordón directamente al
tomacorriente de la línea de AC 100-240V.

No utilice una línea aislada de transformador durante esta
verificación. Use un voltímetro de 1000 Ohmios por voltio
de sensibilidad o más, en la forma que se describe a
continuación.
Cuando la unidad está ya conectada a la AC, pulse el
conmutador primero poniéndolo en "ON" (encendiendo) y
luego en "OFF" (apagando), mida desde un punto de tierra
conocido, tal como una (cañería de metal, una manija
metálica, una tubería etc.) a todas las partes metálicas
expuestas del receptor de televisión (antenas, manijas de
metal, gabinetes de metal, cubiertas de metal, palancas de
control etc.,) especialmente cualquiera de las partes
metálicas expuestas que puedan ofrecer un camino hacia el
chasis. Ninguna medición de corriente eléctrica debe exceder
de 0.5 miliamperios. Repita la prueba cambiando la posición
del enchufe en el tomacorriente. Cualquier medición que no
esté dentro de los límites especificados aquí representan un
riesgo potencial de choque eléctrico que debe ser eliminado
antes de devolver el equipo al cliente.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

AVISO SOBRE SEGURIDAD DE PRODUCTOS

DEVICE
UNDER

TEST

TEST ALL

EXPOSED METAL

SURFACES

2-WIRE CORD

ALSO TEST WITH
PLUG REVERSED
(USING AC ADAPTER
PLUG AS REQUIRED)

EARTH
GROUND

LEAKAGE
CURRENT
TESTER

(READING SHOULD

NOT BE ABOVE

0.5mA)

+ -

Aparato
bajo
examen

Probador
de fuga de
corriente

La lectura no debe
exceder de 0.5mA

Pruebe todas
las superficies
metálicas

Tambien pruebe cón
los enchufes al reves
(utilizando adaptador
en caso necesario)

Tierra
suelo

- 4 -

1. Equiposa los que se aplican

Estas instrucciones se aplican a todos los Monitor
PDP(Plasma Display Panel), NP00LE.

2 Notas

(1) Debi do a que este no es un chasis calie nte, no es

necesario usar un transformador de aislamiento. Sin
embargo, el uso de un transformador de aislamiento

ayudará a proteger los instrumentos.
(2) El ajuste se debe efectuar en el orden correcto.
(3) El ajuste se debe realizar dada la circunstancia de 25±5°C

de temperatura y 65±10% de humedad relativa si no existe

una designación especifica.
(4) El voltaje de entrada del receptor debe mantenerse en

110-240V, 50/60Hz durante el ajuste.
(5) El receptor debe ser operado por cerca de 15 minutos

antes de iniciar el ajuste.

1. Después de recibirel patrón100%blanco, el receptor
debe ser operado antes del ajuste de la condición de
blanco en el modo HEAT-RUN)

2. Entre al modo HEAT-RUN.

- Seleccion e HEAT-RUN OFF presionando el botón

ADJ en el control remoto para el ajuste.

- Presione el botón VOL+ en HEAT-RUN OFF

(el OSD indicará HEAT-RUN WHITE y la pantalla des­plegará completamente el PATRÓN BLANCO.

3. El equipo activa el modo HEAT-RUN sin necesidad de una
conexión con el SET-TOP BOX o el generador de señal .

[ Los patrones de un sólo color en el modo HEAT-RUN se

utilizan para verificarel PANEL.(ROJO/AZUL/VERDE)

[Precaución] Después de quitar una imagen que se haya

mantenido estática por más de 20 minutos,
podría ocurrir que en las partes obscuras se
sigan viendo vestigios de esta misma imagen.

3. Ajuste de Voltaje del PCB de Potencia

[ Substituya el módulo de PDP o la Board de Potencia, ajusta

ciertamente Potencia PWB Ensamblaje Voltaje.

3-1. EquipodePrueba

D.M.M 1EA

3-2. Diagrama de conexión para Medición

Refiérase a la fig 1.

3-3. Método de Ajuste

(1) Ajuste Va (Address Voltage Adjusment)

1. Toque el pin 1 del P814 con la punta positiva del D.M.M.

2.Gire el VR803(Va Adj), y ajuste hasta que la lectura del
D.M.M sea igual al voltaje Va que se indica en la
etiqueta del panel derecho/abajo. (Desviación : ±0.5V)

(2) Ajuste Vs

1. Toque el pin del P803 con la punta positiva del D.M.M.

2. Gire el VR804(Vs Adj), y ajuste hasta que la lectura del
D.M.M sea igual al voltaje Vs que se indica en la
etiqueta del panel derecho/abajo. (Desviación : ±0.5V)

(3) Ajuste VSC

1. Toque el pin 4 del P802 con la punta positiva del D.M.M.

2. Gire el VR806(Adj.VSC), y ajuste hasta que la lectura
del D.M.M.sea igual al voltaje Vs que se indica en la
etiqueta del panel derecho/abajo.(Desviación : ±0.5V)

(4) Ajuste VSETUP

1. Toque el pin 1 del P802 con la punta positiva del D.M.M.

2. Gire el VR805(Adj. VSETUP), y ajuste hasta que la
lectura del D.M.M sea igual al voltaje Vs que se indica en
la etiqueta del panel derecho/abajo.(Desviación : ±0.5V)

4. Ajuste del RGB Cut-off y Balance
del Blanco

4-1. Equipo Requerido

Analizador de Color(CA-100 o de la misma producción)

4-2. Diagrama de conexión del Equipo para

Medir

INSTRUCCIONES DE AJUSTE

VSETUP

VR806
VR805
VR804

DMM

VSC

VA

VSC CTL

V

A CTL

P814

VR803

GND

V

SETUP CTL

V

S CTL

VS

<Fig 1> Diagrama de Conexión del Ajuste de Potencia para

Medición

Refiérase al Voltaje Típico

Va

Vs

Vsc

Vsetup

75V

188V

90V

230V

Voltaje Address

Voltaje Sustain

Voltaje Scan

Voltaje Setup

ANALIZADOR

DE COLOR

TIPO; CA-100

Patrón de Ventana

Entrada de Señal CVBS

Hight Light

120±4cd/m2

Low Light

6±1cd/m2

Monitor PDP

MSPG-2100 o
MSTG-5200

<Fig 2> Diagrama de Conexión del Ajuste Automático

- 5 -

4-3. Ajuste del RGB CUT OFF

(1) Seleccione RGB cut-off (ajuste 1) presionando el botón

ADJ del control remoto para ajuste. (Si entra al modo de

ajuste, se selecciona automáticamente el CH13 (RF).
(2) Presione el botón VOL+ o VOL -.
(3) Se despliega todo el negro en la pantalla y entonces se

comienza el ajuste.
(4) Cuando se finaliza el ajuste, salga de este modo

presionando el botón Enter.

4-4. Ajuste del Balance de Blanco

• El Balance del Blanco se debe hacer una vez terminado el

ajuste RGB cut-off.

• Opere la calibración-Zero de el CA-100, luego pegue el

sensor a la superficie del módulo del PDP cuando ajuste.

(1) Seleccione el WHITE PATTERN del modo HEAT RUN pre-

sionando el botón ADJ en el control remoto para el ajuste,

luego opere el HEAT RUN por más de 15 minutos.
(2) Supla la señal de escala de grises -de 10 niveles o patrón

de ventana en el generador de patrones. (Cuando utiliza el

STB, entre el CH13 (RF), sino utilice la entrada AV).

[ Cuando el ajuste es operado manualmente, opere del

proceso (3) al (6) en secuencia regular. Cuando el ajuste

es operado automáticamente, opere el proceso (1) y (2).

(3) Para ajustar el Low Light, pegue el sensor al 9no. patrón

(Oscuro), seleccione el R cut (ajuste 8 )/B cut (ajuste 10)

pre-sionando el botón ADJ en el control remoto para ajuste

y ajuste hasta que la coordinación de color se convierta en

X=0.280±0.003, Y=0.310±0.003 y la temperatura del color

se vuelva 8.800°K ±500°K presionando el botón VOL+, - . (

Fijación del G-cut)
(4) Para ajustar el High Light, pegue el sensor al 2do. patrón

(Blanco). Seleccione el R Gain(ajuste 5)/G Gain(ajuste 6)

presionando el botón ADJ en el Control Remoto para

ajuste y ajuste R Gain/G Gain hasta que la coordinación de

color se convierta en X=0.280±0.003, Y=0.310±0.003 y la

temperatura del color se vuelva 8.800°K ±500°K.(Fijación

B-Gain)

(5) Confirme el resultado del ajuste High Light.

Si ocurre desviación de High Light, opere el ajuste de Low
Light y High Light nuevamente.

(6) Salga del modo de ajuste utilizando el botón Enter.

5. Temperatura del Color de STB
Ajuste del Balance Blanco

5-1. Equipo Requerido

Analizador de Color (CA-110, CA-100 o de la misma
producción)

5-2. Diagrama de Conexión del Equipo

para medir

(1) Para ajustar la desviación de la señal de salida del STB .
(2) Utilice un Monitor PDP regular(JIG).

5-3. Método de Ajuste

- Conecte el STB a un Monitor PDP regular.

- Opere la calibración-zero del CA-100, luego pegue el sensor
a la superficie del modulo PDP cuando ajuste.

(1) Seleccione el patrón ITE del modo HEAT RUN

presionando el botón ADJ del Control Remoto para ajuste,
luego opere el HEAT RUN por más de 15 minutos.
(Opere el HEAT RUN para ajustar el STB primero, luego si
la hora OFF no se mantiene por más de 3 minutos, opere
el próximo ajuste del STB sin el HEAT RUN.)

Ajuste Hight LightAjuste Low Light

ANALIZADOR

DE COLOR

TIPO; CA-100

Entrada de señal CVBS

Entrada de

señal CVBS

Monitor PDP

10 Niveles de

Patrón de Grises

<Fig 3> Diagrama de Conexíon de Ajuste Manual

ANALIZADOR

DE COLOR

TIPO; CA-100

Entrada de señal CVBS

Monitor PDP

RP-BA10(STB)

Patrón de Ventana

MSPG-2100 o MSTG-5200

High Light

120±4cd/m2

Low Light
6±1cd/m2

<Fig 4> Diagrama de Conexión del Ajuste Automático del STB

Ajuste Low Light Ajuste High Light

10 Niveles de

Patrón de Grises

SET-TOP BOX

Monitor PDP

Entrada de señal RGB H/V

ANALIZADOR

DE COLOR

TIPO; CA-100

<Fig 5> Diagrama de Conexión del Ajuste Manual del STB

- 6 -

(2) Supla una señal de 10 niveles tipo barra de escala de

grises o el patrón de ventana en el generador de patrón(RF
13CH o AV1)

[ Cuando el ajuste es operado manualmente, opere el

proceso del (3) al (7) en secuencia regular, cuando el
ajuste es operado auto-máticamente opere el proceso (1) a
(2).

(3) Seleccione CXA2101 ADJ STB(botón CH+/- ) presionando

el botón INSTART en el Control Remoto para ajuste.
Seleccione el modo de ajuste con VOL+ o VOL-.(Ajuste
0~4)

(4) Para ajustar Low Light, pegue el sensor al 9no.

patrón(Oscuro).
Seleccione el B Cut(ajuste 0)/R Cut(ajuste 1), luego ajuste
el B Cut/R Cut hasta que la coordinación de color se
convierta
X=0.280±0.003, Y=0.310±0.003 y la temperatura del color
se convierta 8.800°K ±500°K presionando el botón VOL+, -.

(5) Para ajustar High Light, pegue el sensor al 2do. patrón

(Blanco).
Seleccione el R Gain(ajuste 2)/G Gain(ajuste 3), luego
ajuste el R Gain/G Gain hasta que la coordinación de color
se convierta X=0.280±0.003, Y=0.310±0.003 y la
temperatura del color se convierta a 8.800°K ±500°K.
(Fijación B-Gain )

(6) Confirme el resultado del ajuste de High Light.

Si ocurre la desviación de High Light, opere el ajuste de
Low Light y High Light nuevamente.

(7) Salga del modo ajuste utilizando el botón Enter.

- 7 -

DIAGRAMA EN BLOQUE

1. VSC Board

Chip for flat panel display application

VGA SVGA scale up/down

Triple 8Bit, 80MSPS, 3.3V Video&Graphic Digitizer

with Digital PLL

Analog R/G/B 3X8 Digital R/G/B

Display Processor & Scan Rate Converter

(Format Converter)

Interlace

Progressive

15KHz 31KHz(2H X 1V)

Comb Filter Video Process

TV CVBS(Composite Video Baseband

Signal) Y/C(Y,U,V)

P101

V/R/L

P102

DVD

DS102

DS101

IC203

VPC3230

Decoder

80Pin

IC203

VPC3230

Decoder

80Pin

3

Y,Cb,Cr

CVBS

(A)

1

IC204

SDA9410

Deinterlace &

D/A

100Pin

IC204

SDA9410

Deinterlace &

D/A

100Pin

8 LU0-7

8

CHR0-7

IC303

CXA2101AQ

Video&

80Pin

IC303

CXA2101AQ

Video & Chroma

80Pin

STB-R/G/B/HS/VS(A )

5

PC-R/G/B/HS/VS(A)

5

DTV-Y/Pb/Pr (A)

3

TV-Y/U/ V/ HVs

(A)

4

IC304

THS8083

100Pin

IC304

THS8083

100Pin

3 CXA-R/G/B(A )

IC401

MX88L284

3X2M

Scan converter

208Pin

IC401

MX88L284

3X2M

Scan converter

208Pin

IC001

M37270

EEPROM

IC001

M37280

EEPROM

Micro-Com

IC403

2M

SDRAM

IC402

2M SDRAM

(R/G/B)(D)

CAX-HS/VS

2

2

16

D0-16

A0-10

D16-31

11

16

OSD_R/G/B/YS

4

IC501

74F541

IC502

74F541

IC503

74F541

IC504

74F541

OSD_HS/VS

2

HS/VS_OUT

2

8

DOR0-7

8

DOG0-7

8

DOB0-7

STB-POWER

(A) : Analog Signal

(D) : Digital Signal

VSC DET/POWER

HDSTB_DET

STB_SCL/SDA

ANA_STB_DET

7

PVS/PHS_OUT

2

PAR0-7

8

PAG0-7

8

PAB0-7

8

PD501

(41Pin)

PDP Module

(D)

3X8

Multi-Component Processor

(Baseband Video Signal Processor)

STB, PC, DTV, TV Analog R/G/B

D-sub

25

D-sub

15

IC604

LA7222

(Audio S/W)

(A)

P601

L/R

STB/PC/DTV1

AV/DVD/DTV2

IC602

CXA2022S

(Tone Control)

IC602

CXA2022S

(Tone Control)

IC603

TDA2616

Audio Amp.

(12Wx2)

IC603

LA4282

Audio Amp.

(12Wx2)

Lout

Rout

P007A

(Spk. Jack)

I C Bus

IC002

24C08

- 8 -

2. VSC Signal Flow(R/G/B-H/V)

P101

V/R/L

P102

DVD

DS102

DS101

IC203

VPC3230

Decoder

80Pin

IC203

VPC3230

Decoder

80Pin

3

Y,Cb,Cr

CVBS

C236

C209

C210

C211

(A)

1

IC204

SDA9410

Deinterlace

D/A

100Pin

IC204

SDA9410

Deinterlace &

D/A

100Pin

8 LU0-7

C646

C650

C645

C651

8

CHR0-7

IC303

CXA2101AQ

Video&

80Pin

IC303

CXA2101AQ

Video &Chroma

80Pin

STB-R/G/B/HS/VS( : C323~319 A)

5

PC-R/G/B/HS/VS ( : C317~319A)

5

DTV-Y/Pb/Pr ( : C382~384

R220

A)

3

IC304

THS8083

100Pin

IC304

THS8083

100Pin

3 CXA-R (A )

IC401

MX88L284

3X2M

Scan converter

208Pin

IC401

MX88L284

3X2M

Scan converter

208Pin

Vout

(R/G/B)(D)

(D)

3X8

IC501

74F54

1

IC502

74F541

IC503

74F541

IC504

74F541

8

DOR0-7

8

DOG0-7

8

DOB0-7

PVS/PHS_OUT

2

PAR0-7

8

PAG0-7

8

PAB0-7

8

PD501

(41Pin)

D-sub

25

D-sub

15

IC604

LA7222M

(Audio S/W)

(A)

P601

L/R

STB/PC

AV/DVD/DTV

IC602

CXA2022S

(Tone Control)

IC602

CXA2022S

(Tone Control)

IC603

TDA2616

Audio Amp.

(12Wx2)

IC603

LA4282 Pin7

Pin11

C619

C610

Audio Amp.

(12Wx2)

Lout

Rout

P007A

(Spk. Jack)

IC001

M37270

EEPROM

Micro-Co

IC001

M37270

EEPROM

Micro-Com

I2C Bus

TV-Y/U/ V/ HVs

(A)

4

57

26

35 37 39

27

56

Hs:R208

Vs

Hs

Vs

H:R212

V:R213

H:R301

V:R302

Y:C305

G

B

R G B

H:R319

V:R318

R:C362

G:C366

B:C370( )

H:R345

V:R344

IC405

PLL-H:R355

6

THS-CLP

H

V

203

100

204

BA407

Vs

Hs

H

V

13

15

BA408

OSD-R/G/B/YS