LG ARUN80LT2 INSTALLATION MANUAL [it]

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MANUALE D’INSTALLAZIONE

CLIMATIZZATORE

• Leggere questo manuale d’istruzioni prima di installare il condizionatore d’aria.

• Il lavoro d’installazione deve essere eseguito conformemente alla normativa vigente sugli impianti elettrici, solo da personale tecnico autorizzato.

• Dopo averlo letto dettagliatamente, conservare questo manuale come riferimento per il futuro

MODELLI : Serie ARUV

Serie ARUN

ITALIANO

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2 Unità esterna

Manuale di installazione dell’unità esterna serie ARUV (N)

SOMMARIO

Informazioni sulla sicurezza..................................................................................3

Procedimento di installazione...............................................................................7

Informazioni unità esterne.....................................................................................8

Alternativa con attenzione per l'ambiente Refrigerante R410A.......................13

Selezionare la migliore posizione.......................................................................13

Spazio di installazione.........................................................................................14

Metodo di sollevamento ......................................................................................18

Installazione..........................................................................................................19

Installazione tubazioni del refrigerante..............................................................24

Schema elettrico...................................................................................................52

Prova di collaudo..................................................................................................71

Attenzione per perdita refrigerante ....................................................................93

Guida per l'installazione in località marine........................................................95

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ITALIANO

Manuale di installazione 3

Informazioni sulla sicurezza

Per evitare infortuni all'utente o a terzi e danni alla proprietà, attenersi alle seguenti istruzioni.

■ L’uso errato causato dalla mancata osservanza delle istruzioni può causare danni o lesioni. L’importanza è classificata dalle seguenti indicazioni.

■ Il significato dei simboli utilizzati in questo manuale è spiegato di seguito.

Questo simbolo indica la possibilità di decesso o di grave infortunio.

Questo simbolo indica la possibilità di infortunio o danni alle cose.

Azione/operazione da non fare.

Attenersi alle istruzioni.

■ Installazione

Un elettricista autorizzato dovrà provvedere al lavoro elettrico attenendosi agli “Standard Tecnici per le Apparecchiature Elettriche” alle "Norme sui Fili Interni " e alle istruzioni di questo manuale e utilizzare uno speciale circuito.

• Se la capacità di alimentazione é inadeguata o

se il lavoro elettrico viene eseguito in modo errato, ciò potrebbe causare scosse elettriche o incendio.

Per l’installazione del condizionatore d’aria rivolgersi al rivenditore o a un tecnico autorizzato.

• Un’installazione errata da parte dell’utente può provocare perdite d’acqua, scosse elettriche, o incendio.

Il prodotto deve essere sempre provvisto di messa a terra.

• Vi è il rischio di scosse elettriche o incendio.

Installare sempre un interruttore automatico e circuito dedicato.

• L’errato cablaggio o installazione può causare incendi o scosse elettriche.

Per la reinstallazione, rivolgersi sempre al rivenditore o a un centro di assistenza autorizzato.

• Vi è il rischio di scosse elettriche, incendio, esplosione o lesioni.

L’unità non deve essere installata né rimossa dall’utente (cliente).

• Vi è il rischio di scosse elettriche, incendio, esplosione o lesioni.

Non conservare o utilizzare gas infiammabili o combustibili in prossimità del condizionatore.

• Vi è il rischio di incendio o guasti al prodotto.

Utilizzare fusibili o interruttori automatici di giusta tensione.

• Vi è il rischio di scosse elettriche o incendio.

Considerare il rischio di vento forte o terremoti ed installare l’unità nei luoghi specificati.

• Un’installazione errata può far cadere l’unità, danneggiandola.

Non installare il prodotto su supporti di installazione difettosi.

• Ciò potrebbe causare infortuni, incidenti o danni al prodotto.

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4 Unità esterna

Informazioni sulla sicurezza

Durante l’installazione e lo spostamento del condizionatore d’aria in un altro luogo, non erogare refrigerante diverso dal refrigerante specificato sull’unità.

• Se viene mescolato un refrigerante diverso o dell’aria con il refrigerante originario, è possibile che il ciclo refrigerante subisca malfunzionamenti e che l’unità risulti danneggiata.

Non cambiare o modificare le impostazioni dei dispositivi di protezione.

• Se il pressostato, l’interruttore termico o un altro dispositivo di protezione hanno subito cortocircuito e funzionano forzatamente, o sono state utilizzate parti diverse da quelle specificate da LGE, ciò potrebbe provocare incendio o esplosione.

In caso di fughe di gas, ventilare l’ambiente prima di avviare il condizionatore d’aria.

• Ciò potrebbe causare esplosioni, incendi e scottature.

Installare in modo sicuro il coperchio della scatola di controllo e il pannello.

• Se il coperchio e il pannello sono stati installati in modo errato, ciò potrebbe favorire l’entrata di polvere o di acqua nell’unità esterna causando scosse elettriche o incendio.

Se il condizionatore d’aria viene installato in una stanza piccola, sono necessarie precauzioni per evitare che la concentrazione del refrigerante superi il limite di sicurezza in caso di perdite.

• Rivolgersi al rivenditore per conoscere le opportune precauzioni per evitare di superare il limite di sicurezza. In caso di perdita di refrigerante con conseguente superamento del limite di sicurezza, ciò potrebbe provocare rischi dovuti a mancanza di ossigeno nella stanza.

■ In funzionamento Non danneggiare o utilizzare cavi di alimen-

tazione non indicati.

• Vi è il rischio di scosse elettriche, incendio, esplosione o lesioni.

Utilizzare questa apparecchiatura su un circuito dedicato.

• Vi è il rischio di scosse elettriche o incendio.

Evitare che nel prodotto entri acqua.

• Vi è il rischio di scosse elettriche, incendio o danni al prodotto.

Non toccare il prodotto con le mani bagnate.

• Vi è il rischio di scosse elettriche, incendio, esplosione o lesioni.

In caso di allagamento del prodotto, rivolgersi a un centro di assistenza autorizzato.

• Vi è il rischio di scosse elettriche o incendio.

Durante l’installazione, fare attenzione a non toccare i bordi taglienti.

• Ciò potrebbe causare lesioni.

Evitare che l’unità esterna sia calpestata da qualcuno.

• Ciò potrebbe causare lesioni personali e danni al prodotto.

Non aprire la griglia di aspirazione del prodotto durante il funzionamento (non toccare il filtro elettrostatico, se presente).

• Vi è il rischio di lesioni fisiche, scosse elettriche o guasti al prodotto.

Usare una pompa a vuoto o gas inerte (azoto) quando si esegue il test di perdita o lo spurgo di aria. Non comprimere l’aria o l’ossigeno e non usare gas infiammabili. Altrimenti questa azione può provocare incendio o esplosione.

• Esiste il rischio di morte, ferimento, incendio o esplosione.

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Manuale di installazione 5

ITALIANO

Informazioni sulla sicurezza

■ Installazione Dopo l’installazione o la riparazione del

prodotto, verificare sempre che non vi siano perdite di gas (refrigerante).

• Livelli bassi di refrigerante potrebbero causare guasti al prodotto.

Non installare il prodotto in modo che il rumore o l’aria calda provenienti dall’unità esterna possano causare danni ai vicini.

• Ciò potrebbe causare problemi con i vicini.

Installare il prodotto allineandolo in modo uniforme.

• Per evitare vibrazioni o perdite d’acqua.

Non installare l’unità in ambienti con rischio di perdita di gas combustibile.

• In caso di perdite di gas e conseguente accumulo di questo attorno l’unità, ciò potrebbe provocare un’esplosione.

Utilizzare cavi di linea di alimentazione con sufficiente capacità e potenza di trasporto di corrente.

• Cavi troppo piccoli possono generare perdite, calore, e provocare un incendio.

Non utilizzare il prodotto per scopi specifici, ad esempio per conservare alimenti, animali, opere d’arte ecc. Questo prodotto è un condizionatore d’aria, non un sistema di refrigerazione.

• Vi è il rischio di danni o perdita di cose.

Tenere il prodotto lontano dalla portata dei bambini. Lo scambiatore di calore è molto affilato.

• Può provocare delle ferite, come ad esempio dei tagli sulle dita. Inoltre l’aletta danneggiata può influire negativamente sulle capacità dell’unità.

Se si installa l’unità in ospedali, stazioni di comunicazione o luoghi simili, prevedere sufficiente riparo dai rumori.

•

Apparecchiature a invertitore, generatori di alimentazione privata, apparecchiature mediche a frequenze elevate, o impianti di comunicazione radio possono provocare un funzionamento errato o un guasto del condizionatore d’aria. D’altra parte, il condizionatore d’aria può provocare danni a tali apparecchiature creando rumore che disturba il trattamento medico o la radiodiffusione del segnale.

Non installare il prodotto in luoghi esposti direttamente al vento marino (spruzzi di sale).

• Ciò potrebbe causare corrosioni al prodotto. La corrosione, in particolare sul condensatore e sulle alette dell’evaporatore, può causare malfunzionamenti o inefficienza.

■ In funzionamento Non utilizzare il condizionatore d’aria in

ambienti particolari.

• Olio, vapore, fumo solforico, ecc. possono ridurre in modo significativo le prestazioni del condizionatore d’aria o danneggiarne le parti.

Non bloccare l’ingresso o l’uscita.

• Ciò potrebbe causare guasti al prodotto o incidenti.

Effettuare i collegamenti in modo sicuro affinché la forza esterna del cavo non si applichi ai terminali.

• Un collegamento e un allacciamento errati possono generare calore e provocare un incendio.

Accertarsi che l’area di installazione non sia soggetta a deterioramento nel tempo.

• Se la base si rompe, l’unità può cadere con essa, causando infortuni a persone, guasti al prodotto o danni alle cose.

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6 Unità esterna

Informazioni sulla sicurezza

Installare ed isolare il tubo di scarico per garantire un corretto scarico dell’acqua sulla base delle informazioni fornite nel manuale di installazione.

• Un errato collegamento può causare perdite d’acqua.

Fare attenzione durante il trasporto del prodotto.

• Se il prodotto pesa oltre 20 kg, è consigliabile che il trasporto venga effettuato da più di una persona.

• Alcuni prodotti utilizzano fascette PP per l’imballaggio. Non utilizzare le fascette PP come mezzo di trasporto. Potrebbe essere pericoloso.

• Non toccare le alette dello scambiatore di calore. Potrebbe causare tagli alle dita.

• Durante il trasporto dell’unità esterna, sospenderla nelle posizioni specificate sulla base dell’unità. Inoltre reggere l’unità esterna sui quattro punti affinché non scivoli lateralmente.

Smaltimento sicuro dei materiali d’imballaggio.

• I materiali d’imballaggio, come chiodi e altre parti in metallo o in legno, possono causare ferite o altri infortuni.

• Strappare e gettare i sacchi di plastica dell’imballaggio affinché i bambini non ci giochino. Se i bambini giocano con un sacco di plastica, corrono il rischio di soffocare.

Accendere l’alimentazione almeno 6 ore prima di avviare l’unità. (In caso di temperatura esterna inferiore ai 5°C).

• Avviare l’unità immediatamente dopo l’accensione dell’interruttore di alimentazione può provocare seri danni ai componenti interni. Mantenere l’interruttore di alimentazione acceso durante il funzionamento.

Non toccare i tubi refrigeranti durante e dopo il funzionamento.

• Ciò può provocare ustioni per il calore o per il freddo eccessivo.

Non utilizzare il condizionatore d’aria senza i pannelli o le protezioni.

• Le parti rotanti, calde, o a tensioni elevate possono causare infortuni.

Non disattivare l’interruttore di alimentazione principale immediatamente dopo lo spegnimento.

• Attendere almeno 5 minuti prima di spegnere l’interruttore di alimentazione principale. In caso contrario si possono provocare perdite di acqua o altri problemi.

L’indirizzamento automatico deve essere eseguito in condizioni di collegamento dell’alimentazione di tutte le unità interne o esterne. L’indirizzamento automatico deve essere eseguito inoltre in caso di sostituzione della scheda di circuito stampato dell’unità interna.

Utilizzare una scala solida per la pulizia o la riparazione del condizionatore.

• Fare attenzione ed evitare lesioni personali.

Non introdurre le mani o altri oggetti nella bocca di ingresso o uscita dell’aria se il condizionatore è collegato.

• Le parti mobili metalliche sono affilate e potrebbero causare infortuni.

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Procedura di installazione

La base deve essere a livello uniforme

Base dell’unità esterna

Installazione dell’unità esterna

Fare riferimento al diagramma di flusso dell’indirizzamento automatico

Indirizzamento automatico dell’unità interna

Durante il controllo finale per 24 ore a 3,8 Mpa (38,7 kgf/cm2) non devono verificarsi cadute di pressione.

Test di corretto serraggio

Non utilizzare un cavo a conduttori interni multipli (scegliere un cavo appropriato)

Lavoro elettrico

(Circuiti di collegamento e circuiti di Comunicazione)

Accertarsi di non lasciare spazi durante l’inserimento dei materiali isolanti

Isolamento termico

Accertarsi che il flusso d’aria sia sufficiente

Conduttura

Regolare per inclinare verso il basso

Tubatura di scarico

Prestare particolare attenzione all’asciugatura, alla pulizia e al fissaggio stretto

Implementazione della tubatura refrigerante

Controllare il nome del modello per accertarsi che il fissaggio sia stato eseguito correttamente

Installazione dell’unità interna

Considerare l’inclinazione della tubatura di scarico

Operazioni di inserimento e installazione del manicotto

Indicare chiaramente i collegamenti tra l’unità esterna, l’unità interna, il telecomando e i collegamenti aggiuntivi. (Preparare lo schema del circuito di controllo)

Preparazione degli schemi di contatto

Indicare chiaramente chi é responsabile per le impostazioni elettriche

Base dell’unità esterna

La pompa a vuoto utilizzata deve avere la capacità di raggiunger almeno 5 torr, per più di 1 ora

Asciugatura con aspirapolvere

Erogare la ricarica in modo corretto come previsto in questo manuale e registrare la quantità di refrigerante aggiunto

Carica aggiunta di refrigerante

Accertarsi di non lasciare spazi tra i materiali di rivestimento utilizzati per il soffitto

Montaggio dei pannelli di rivestimento

Attivare una per volta tutte le unità interne per accertarsi che la tubatura sia stata installata correttamente

Test di regolazione

Illustrare al cliente l’utilizzo del sistema nel modo più chiaro possibile e accertarsi che tutta la documentazione attinente sia in ordine

Consegna al cliente con relative spiegazioni

Riscaldare il carter per oltre 6 ore

Evitare corti circuiti e garantire spazio sufficiente per la manutenzione

• Il precedente elenco illustra l’ordine in cui vengono normalmente eseguite le singole operazioni di lavoro ma é possibile apportarvi delle modifiche laddove condizioni particolari lo consentano

• Lo spessore dalla parte della tubatura deve essere conforme con le rispettive norme locali e nazionali per la pressione indicata di 3,8MPa.

• Il refrigerante R410A è un refrigerante di tipo misto, per cui il refrigerante aggiuntivo richiesto deve essere erogato allo stato liquido. (Se il refrigerante viene erogato allo stato gassoso, la sua composizione è diversa e il sistema non funzionerà in modo appropriato.)

ITALIANO

Manuale di installazione 7

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8 Unità esterna

Informazioni unità esterne

Alimentazione: Unità esterna (3Ø, 380 ~ 415V, 50Hz)

■ Pompa di Calore

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg Dimensioni mm (LxAxP) pollice Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

1 Unità esterna

56810 ARUN50LT2 ARUN60LT2 ARUN80LT2 ARUN100LT2 ARUN50LT2 ARUN60LT2 ARUN80LT2 ARUN100LT2

4.5 4.5 8 8 00-10

8(12) 10(12) 13(20) 16(25)

175 175 240 285

806x1607x730 806x1607x730 1280x1607x730 1280x1607x730

31.7x63.3x28.7 31.7x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7

9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8)

15.88 (5/8) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 22.2 (7/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

1 Unità 2 Unità

12 14 16 18 ARUN120LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN180LT2 ARUN120LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN120LT2

ARUN60LT2

8 8 8 4.5+8 1231

20(30) 23(35) 26(40) 29(36)

285 285 285 175+285

1280x1607x730 1280x1607x730 1280x1607x730 (1280x1607x730)

+(806X1607X730)

50.4x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7 (50.4x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7)

12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 15.88 (5/8)

28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8)

• Rapporto tra le Unità operative Interne e le Esterne: Entro 10 ~ 100%

• Na combinazione di attività oltre il 100% causa una riduzione della capacità di ciascuna delle unità interne.

■ Rapporto delle Combinazioni(50~200%)

Note: * Possiamo garantire l'operazione solo entro la combinazione 130% .

Se il collegamento desiderato supera la combinazione 130% , siete pregati di contattarci e discutere dei requisiti, come sotto.

1) Se il funzionamento dell'unità interna supera il 130%, si raccomanda un uso con flusso d'aria

ridotto per tutte l unità interne.

2) Se il funzionamento dell'unità interna supera il 130%, è necessaria un aggiunta di refrigerante

sotto guida della centrale.

3) Sopra al 130%, la capacità è la stessa del 130%, l'osservazione è valida anche per l'alimen-

tazione di corrente.

Numero unità esterne Capacità di connessione

Unità esterne singole 200% Unità esterne doppie 160%

Unità esterne triple 130%

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ITALIANO

Manuale di installazione 9

Informazioni unità esterne

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

2 Unità 3 Unità

28 30 32 34 ARUN280LT2 ARUN300LT2 ARUN320LT2 ARUN340LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2 ARUN140LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2

ARUN60LT2

8x2 8x2 8x2 4.5+8x2

4564 45(56) 49(60) 52(64) 55(64) 285x2 285x2 285x2 175+285x2

(1280x1607x730)x 2 (1280x1607x730)x 2 (1280x1607x730)x2 (1280x1607x730)x2

+(806X1607X730)

(50.4x63.3x28.7)x 2 (50.4x63.3x28.7)x 2 (50.4x63.3x28.7)x2 (50.4x63.3x28.7)x2

+(31.7x63.3x28.7)

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

2 Unità

20 22 24 26 ARUN200LT2 ARUN220LT2 ARUN240LT2 ARUN260LT2 ARUN140LT2 ARUN60LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2

ARUN60LT2 ARUN160LT2 ARUN80LT2 ARUN120LT2

4.5+8 4.5+8 8x2 8x2 2323

32(40) 35(44) 39(48) 42(52)

175+285 175+285 240+285 285x2

(1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730)

+(806X1607X730) +(806X1607X730) x 2 x 2

(50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7)

+(31.7x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7) x 2 x 2

15.88 (5/8) 15.88 (5/8) 15.88 (5/8) 19.05 (3/4)

28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8)

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10 Unità esterna

Informazioni unità esterne

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

3 Unità

36 38 40 42 ARUN360LT2 ARUN380LT2 ARUN400LT2 ARUN420LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2

ARUN60LT2 ARUN60LT2 ARUN80LT2 ARUN140LT2

4.5+8x2 4.5+8x2 8x3 8x3 5656

58(64) 61(64) 64(64) 64(64)

175+285x2 175+285x2 240+285x2 285x3

(1280x1607x730)x2 (1280x1607x730)x2 (1280x1607x730) (1280x1607x730)

+(806X1607X730) +(806X1607X730) x 3 x 3

(50.4x63.3x28.7)x2 (50.4x63.3x28.7)x2 (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7)

+(31.7x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7) x 3 x 3

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg Dimensioni mm (LxAxP) pollice Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

3 Unità

44 46 48 ARUN440LT2 ARUN460LT2 ARUN480LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2 ARUN160LT2 ARUN140LT2 ARUN140LT2 ARUN160LT2

8x3 8x3 8x3

789 64(64) 64(64) 64(64) 285x3 285x3 285x3

(1280x1607x730)x3 (1280x1607x730)x3 (1280x1607x730)x3

(50.4x63.3x28.7)x3 (50.4x63.3x28.7)x3 (50.4x63.3x28.7)x3

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8)

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ITALIANO

Manuale di installazione 11

Informazioni unità esterne

■ Solo Raffreddamento

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg Dimensioni mm (LxAxP) pollice Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

1 Unità esterna

56810 ARUV50LT2 ARUV60LT2 ARUV80LT2 ARUV100LT2 ARUV50LT2 ARUV60LT2 ARUV80LT2 ARUV100LT2

4.5 4.5 4.5 8 0010

8(12) 10(12) 13(20) 16(25)

175 175 175 240

806x1607x730 806x1607x730 806x1607x730 1280x1607x730

31.7x63.3x28.7 31.7x63.3x28.7 31.7x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7

9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8)

15.88 (5/8) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 22.2 (7/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

1 Unità 2 Unità

12 14 16 18 ARUV120LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV180LT2 ARUV120LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV120LT2

ARUV60LT2

8 8 8 4.5+8 1231

20(30) 23(35) 26(40) 29(36)

285 285 285 175+285

1280x1607x730 1280x1607x730 1280x1607x730 (1280x1607x730)

+(806X1607X730)

50.4x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7 50.4x63.3x28.7 (50.4x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7)

12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 12.7 (1/2) 15.88 (5/8)

28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

2 Units

20 22 24 26 ARUV200LT2 ARUV220LT2 ARUY240LT2 ARUY260LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2

ARUV60LT2 ARUV60LT2 ARUV100LT2 ARUV100LT2

4.5+8 4.5+8 8x2 8x2 2323

32(40) 35(44) 39(48) 42(52)

175+285 175+285 240+285 240+285

(1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730)

+(806X1607X730) +(806X1607X730) x 2 x 2

(50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7)

+(31.7x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7) x 2 x 2

15.88 (5/8) 15.88 (5/8) 15.88 (5/8) 19.05 (3/4)

28.58 (1 1/8) 28.58 (1 1/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8)

Page 12

12 Unità esterna

Informazioni unità esterne

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

2 Unità 3 Unità

28 30 32 34 ARUV280LT2 ARUV300LT2 ARUV320LT2 ARUV340LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV140LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2

ARUV60LT2

8x2 8x2 8x2 4.5+8x2

4564 45(56) 49(60) 52(64) 55(64) 285x2 285x2 285x2 175+285x2

(1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730) (1280x1607x730)x2

x2 x2 x2 +(806X1607X730)

(50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7)x2

x2 x2 x2 +(31.7x63.3x28.7)

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8) 34.9 (1 3/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg

Dimensioni (LxAxP)

pollice

Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

3 Unità

36 38 40 42 ARUV360LT2 ARUV380LT2 ARUV400LT2 ARUV420LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2

ARUV60LT2 ARUV60LT2 ARUV100LT2 ARUV100LT2

4.5+8x2 4.5+8x2 8x3 8x3 5656

58(64) 61(64) 64(64) 64(64)

175+285x2 175+285x2 240+285x2 240+285x2

(1280x1607x730)x2 (1280x1607x730)x2 (1280x1607x730) (1280x1607x730)

+(806x1607x730) +(806x1607x730) x 3 x 3

(50.4x63.3x28.7)x2 (50.4x63.3x28.7)x2 (50.4x63.3x28.7) (50.4x63.3x28.7)

+(31.7x63.3x28.7) +(31.7x63.3x28.7) x 3 x 3

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8)

Unità Sistema (HP) Modello Unità di combinazione

Unità indipendente

Carica prodotto kg CF(Fattore di correzione)

kg Max. N. di unità interne che possono essere connesse Peso netto kg Dimensioni mm (LxAxP) pollice Tubi di connessione Tubi liquido [mm(pollici)]

Tubi gas[mm(pollici)]

3 Unità

44 46 48 ARUV440LT2 ARUV460LT2 ARUV480LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2 ARUV160LT2 ARUV140LT2 ARUV140LT2 ARUV160LT2

8x3 8x3 8x3

789 64(64) 64(64) 64(64) 285x3 285x3 285x3

(1280x1607x730)x3 (1280x1607x730)x3 (1280x1607x730)x3

(50.4x63.3x28.7)x3 (50.4x63.3x28.7)x3 (50.4x63.3x28.7)x3

19.05 (3/4) 19.05 (3/4) 19.05 (3/4)

41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8) 41.3 (1 5/8)

Page 13

ITALIANO

Manuale di installazione 13

Alternativa con attenzione per l'ambiente Refrigerante R410A

Selezionare la migliore posizione

Scegliere lo spazio per l’installazione dell’unità esterna, che dovrà rispondere ai seguenti requisiti:

• Assenza di radiazioni termiche dirette provenienti da altre fonti di calore

• Nessuna possibilità di disturbo del vicinato causato dal rumore dell’unità

• Nessuna esposizione a venti forti.

• Resistenza sufficiente al peso dell’unità.

• Si noti che lo scarico scorre all’esterno dell’unità durante il riscaldamento

• Dotato di spazio per il passaggio dell’aria e la manutenzione illustrata di seguito

• A causa del rischio di incendio, non installare l’unità in luoghi con possibile produzione, afflusso, ristagno, e perdita di com-

bustibile.

• Non installare l’unità in luoghi dove vengono utilizzati soluzioni e spray acidi (sulfurei).

• Non utilizzare l’unità in ambienti particolari con presenza di olio, vapore e gas sulfurei

• É consigliabile recintare l’unità esterna per evitare che persone o animali possano avvicinarvisi.

• Se il luogo di installazione è soggetto a forti nevicate, attenersi alle seguenti indicazioni.

- Prevedere fondamenta quanto più profonde possibile.

- Montare una calotta di protezione dalla neve.

• Scegliere il luogo di installazione considerando le seguenti condizioni per evitare problemi di funzionamento quando si esegue l’operazione di scongelamento aggiuntiva.

1. Installare l’unità esterna in luogo ben ventilato e soleggiato se l’installazione avviene in una ubicazione particolarmente umida in inverno (vicino al mare, alla costa, ai laghi, ecc.) (Ex) Installazione su tetto, in punti esposti continuamente ai raggi solari.

2. In inverno le prestazioni di riscaldamento risulteranno ridotte e il periodo di preriscaldamento dell’unità interna prolunga- to in caso di installazione dell’unità esterna nei seguenti punti: (1) Posizione in ombra con spazio stretto (2) Luogo con molta umidità sulla pavimentazione adiacente. (3) Luogo con molta umidità circostante. (4) Luogo con buona ventilazione.

Si consiglia di installare l’unità esterna in luogo molto assolato.

(5) Luogo in cui si formano degli accumuli di acqua per mancanza di uniformità della pavimentazione.

• Il refrigerante R410A ha delle proprietà di pressione di funzionamento superiori al R22. Per cui, tutti i materiali sono dotati di caratteristiche di maggiore resistenza alla pressione rispetto a quelli utilizzati con l’R22 e tali caratteristiche devono essere prese in considerazione durante l’installazione. R410A è un azeotropo del R32 e del R125 miscelato al 50:50, per cui il potenziale di impoverimento dell’ozono (ODP) del R410A è pari a 0. Attualmente i paesi industrializzati hanno approvato tale tipo di refrigerante come sostanza ecologica e ne incoraggiano ampiamente l’uso per impedire l’inquinamento ambientale.

Alternativa con attenzione per l'ambiente Refrigerante R410A

AVVISO:

• Lo spessore dalla parte della tubatura deve essere conforme con le rispettive norme locali e nazionali per la pressione indicata di 3,8MPa

• Il refrigerante R410A è di tipo misto, per cui il refrigerante aggiuntivo richiesto deve essere erogato allo stato liquido. Se il refrigerante viene erogato allo stato gassoso, la composizione è diversa e il sistema non funzionerà in modo appropriato.

• Non esporre il contenitore del refrigerante ai raggi solari diretti, in modo da evitarne l’esplosione.

• In caso di refrigeranti ad alta pressione, evitare l’uso di tubatura non conforme.

• Non surriscaldare i tubi più del necessario per evitarne l’ammorbidimento.

• Effettuare una corretta installazione per minimizzare le perdite in termini economici in quanto questo tipo di refrigerante è più

costoso del R22.

Page 14

14 Unità esterna

Spazio di installazione

Installazione Singola

■ Spazio base necessario

É necessario almeno uno spazio di 250 mm nella parte posteriore per l’ingresso d’aria. Considerando gli interventi di manutenzione dal retro dell’unità, è necessario prevedere uno spazio di circa 700 mm, lo stesso per la parte frontale.

700 mm o più (La Centralina di Controllo è del tipo apri/chiudi) 250 mm o superiore

C D E

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

B C

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

Control Box

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Scarico superiore (inizialmente aperto)

Ingresso anteriore (inizialmente aperto)

Ingresso posteriore (inizialmente aperto)

700 mm o più (la scatola di controllo è di tipo aperto/chiuso) 250 mm o più 150 mm dalla parete

< Vista laterale >

< Vista superiore >

250 mm o più

(350 mm o più in aree costiere)

150 mm dalla parete

AVVISO

L’altezza della parete (H) non deve super- are l’altezza del prodotto. Se l’altezza della parete è superiore all’altezza totale del prodotto di (h), aggiungere (h) ad A, B.

AVVISO

L’altezza della parete (H) non deve super- are l’altezza del prodotto. Se l’altezza della parete è superiore all’altezza totale del prodotto di (h), aggiungere (h) ad A, B.

■ Quando l’aria di ingresso entra dal lato destro e sinistro dell’unità

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ITALIANO

Manuale di installazione 15

Spazio di installazione

45 o superiore 200 mm o superiore 250 mm o superiore

B C

< Vista anteriore >

< Guida aria >

587.6

372.5

390

125

723.5

700 mm o superiore 250 mm o superiore Guida aria Guida uscita aria (rilevata sul posto)

A B D E

Lato anteriore

Lato posteriore

Sportello

■ Quando l'unità è circondata da pareti

700 mm o più (La Centralina di Controllo è del tipo apri/chiudi) 250 mm o superiore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

■ Quando abbiamo una ostruzione a monte dell'unità

Page 16

16 Unità esterna

Spazio di installazione

Installazione Collettiva/Continua

Spazio necessario per l'installazione Collettiva e l'installazione Continua :Quando si procede all'installazione di numerose unità, considerando il passaggio di aria e persone lasciare lo spazio tra ogni blocco come mostrato sotto.

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

Lato anteriore

Lato posteriore

❈

(Essere aperto) 900mm o più (La centralina di controllo è del tipo aperto/chiuso) 250 mm o superiore 150 mm o superiore

A B

= 1250mm o superiore nella zona vicino alla costa o zona con vento molto forte

C D

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ITALIANO

Manuale di installazione 17

Spazio di installazione

Precauzioni per i periodi invernali in particolare in caso di vento stagionale

• In zone nevose o caratterizzate da freddo rigido è necessario adottare idonee contromisure in inverno per il corretto funzionamento del prodotto.

• Tuttavia si consiglia di adottare in inverno le opportune misure contro il vento stagionale e la neve anche in altre aree.

• Installare un condotto di aspirazione e scarico per evitare l’infiltrazione di neve o di pioggia in caso di funzionamento del prodotto all’esterno con temperature inferiori ai 10°C.

• Non installare l’unità esterna a contatto diretto con la neve. In caso di accumulo e congelamento della neve sul foro di aspirazione aria, possono verificarsi problemi di funzionamento del sistema. Se il luogo di installazione è nevoso, applicare la calotta di protezione al sistema.

• Installare l’unità esterna sulla consolle di installazione più alta in modo che superi di 50 cm il livello medio di precipitazione nevosa (livello medio annuo di precipitazione nevosa) se l’area di installazione è molto nevosa.

• Se si accumula un livello di neve più alto di 10 cm sulla parte superiore dell’unità esterna, si consiglia di rimuovere sempre la neve per il funzionamento.

1. L’altezza del telaio H deve essere pari al doppio del livello di neve e la larghezza non deve superare quella

del prodotto. (Se la larghezza del telaio è maggiore di quella del prodotto, sono probabili accumuli di neve)

2. Non installare il foro di aspirazione e il foro di scarico dell’unità esterna rivolto in direzione del vento stagionale.

Page 18

18 Unità esterna

Metodo di sollevamento

• Quando si vuole sollevare l'unità, passare i cavi sotto l'unità e sfruttare i due punti di sospensione sul fronte e due sul retro di essa.

• Sollevare sempre l'unità con le funi legate ai quattro punti di aggancio in modo da non applicare forza sull'unità.

• Attaccare le funi all'unità con un angolo uguale minore di 40°.

Metodo di sollevamento

ATTENZIONE:

Fare molta attenzione durante il trasporto del prodotto.

• Se oltre i 20kg non avere solo una persona che trasporta il prodotto.

• Alcuni prodotti sono imballati con nastri in PP. Non impiegarli per spostare il prodotto perchè sono peri-

colosi.

• Non toccare le alette degli scambiatori di calore a mani nude. Potreste procurarvi un taglio sulle mani.

• Rimuovete la plastica di confezionamento e buttatela via in modo che i bambini non ci possano giocare.

La plastica di confezionamento potrebbe soffocare e causare la morte di bambini.

• Quando si procede con il trasporto dell'Unità, verificare che sia assicurata ai quattro punti di aggancio. Il trasporto o il sollevamento sfruttando solo 3 punti di aggancio, causerebbe l'instabilità dell'unità esterna, risultando in una caduta.

• Usare 2 cinghie lunghe almeno 8 m.

• Collocare oggetti protettivi dove la struttura entra in contatto con il cavo per evitare danni.

• Sollevare l'unità facendo attenzione a sollevarla dal suo centro di gravità.

40 o minore

PERICOLO

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ITALIANO

Manuale di installazione 19

Installazione

Posizionamento del perno di ancoraggio (Da applicare per l'installazione delle Unità 1, 2)

Installazione

■ Installazione singola

■ Installazione collettiva

■ Piede di installazione (posizione del bullone di ancoraggio)

383

700±2

900±2 900±2 900±2

UW1 UW1 UW1

383 383

700±2

900±2 900±2 900±2

UW1 UW1 UW1

383500±2

700±2

900±2900±210383

UY2 UW1 UW1

383500±2

700±2

900±2900±2

10 10

383 383

900±2 900±2 900±2

UW1 UW1 UW1

10 10

10 10 10

150

383

UY2 UW1 UW1

383533

533

500±2 900±2900±2

383

UY2 UW1 UW1

(UY2) (UW1)

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20 Unità esterna

Installazione

Fondazione per l’installazione

• Fissare saldamente l’unità con i bulloni come mostrato in basso affinché non cada in caso di terremoti o raffiche di vento.

• Utilizzare il supporto del tipo a trave a doppia T come supporto base

• Dal pavimento o dalla parete possono verificarsi rumori o vibrazioni in quanto queste vengono trasferite

attraverso il componente di installazione a seconda dello stato di installazione. Si consiglia pertanto l’uso completo di materiali antivibranti (cuscinetti) (il basamento deve essere superiore a 200mm).

Metodo esecuzione bullone fondamenta

200

Dado

200

Rondella elastica

Telaio

Materiali

antivibrazioni

Sono richiesti 4bulloni Lasciare tre filetti

Trave ad H

Base di cemento

100

ATTENZIONE

• Accertarsi di installare l’unità in luogo sufficientemente resistente capace di sostenerne il peso. La mancanza di resistenza può causare la caduta dell’unità, provocando danni a persone.

• Eseguire l’installazione in modo tale da ripararla da forti venti e terremoti. Difetti di installazione possono causare la caduta dell’unità, provocando danni a persone.

• Durante la realizzazione del supporto base, si consiglia di prestare particolare attenzione alla forza di supporto della superficie del pavimento, alla procedura di scarico acqua (scarico dell’acqua fuoriuscita dall’unità esterna durante il funzionamento) e percorsi dei tubi e dei cavi durante la realizzazione del supporto base.

• Non utilizzare un tubo o una conduttura per lo scarico dell’acqua nella coppa base ed eseguire lo scarico dell’acqua utilizzando il percorso di scarico. Lo scarico dell’acqua non può essere eseguito per congelamento di un tubo o di una conduttura.

Vista laterale

Percorso dello

scarico

dell’acqua

Vista posteriore

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ITALIANO

Manuale di installazione 21

Installazione

Preparazione delle Tubature

1) Tagliare i tubi e il cavo.

■ Utilizzare il kit accessorio di tubatura acquistato dal rivenditore locale.

■ Misurare la distanza tra l’unità interna ed esterna.

■ Tagliare i tubi un po’ più lunghi della distanza misurata.

■ Tagliare il cavo 1,5 m più della lunghezza del tubo.

2) Rimozione delle sbavature

■ Rimuovere tutte le sbavature dalla sezione tagliata in trasversale del tubo.

■ Posizionare l’estremità del tubo in rame verso il basso durante la rimozione delle sbavature per evitare la caduta delle stesse nella tubatura.

3) Svasatura

■ Effettuare la svasatura mediante un utensile apposito come mostrato in basso.

Tenere saldamente il tubo in rame in una barra o stampo delle dimensioni indicate nella tabella in alto.

4) Controllo

■ Confrontare la svasatura con la figura in basso.

■ Se la svasatura è difettosa, tagliare la sezione svasata

e ripetere la svasatura.

La causa principale delle perdite di gas è un’errata procedura di svasatura. Effettuare correttamente la svasatura come segue.

Tubo " A "

Gas Liquido Gas

Liquido

<5.6(19,100) 1/2" 1/4" 0.5~0.8 0~0.5 <16.0(54,600) 5/8" 3/8" 0.8~1.0 0.5~0.8 <22.4(76,400) 3/4" 3/8" 1.0~1.3 0.5~0.8

Unità interna

[kW(Btu/h]

Tubo in

rame

90°

Inclinato

Non

uniforme

Grezzo

Tubo

Alesatore

Punta verso il basso

Barra

Tubo in rame

Maniglia di presa

Freccia rossa

Cono

Morsetto

Maniglia

"A"

Inclinato

Interno privo di graffi.

Completamente uniforme

Lunghezza

Superficie

danneggiata

Spaccato Spessore

non uniforme

= Svasatura errata =

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22 Unità esterna

Installazione

1. Rimuovere il coperchio e ruotare la valvola in senso antiorario con la chiave ad esagono.

2. Ruotare fino all’arresto dell’albero. Non applicare una forza eccessiva sulla valvola di arresto. In caso contrario si rischia di danneggiare il corpo della valvola che è di tipo a schienale. Utilizzare sempre l’utensile specifico.

3. Verificare il fissaggio del coperchio.

1. Rimuovere il coperchio e ruotare la valvola in senso orario con la chiave ad esagono.

2. Stringere la valvola fino a quando l’albero non entra in contatto con la guarnizione del corpo principale.

3. Verificare il fissaggio del coperchio. * Per la coppia di fissaggio, fare riferimento alla seguente tabella.

Precauzioni per il collegamento dei tubi

• Consultare la seguente tabella per le dimensioni di lavorazione della parte svasata.

• Quando si collegano i dadi svasati, applicare olio refrigerante all’interno e all’esterno delle svasature e ruotarli inizialmente

tre o quattro volte. (Utilizzare olio di estere o etere acetico).

• Consultare la seguente tabella per la coppia di fissaggio (Applicando una coppia eccessiva si può provocare l’incrinatura

delle svasature).

• Dopo aver collegato tutte le tubature, utilizzare l’azoto per eseguire il controllo di eventuali perdite di gas.

Coppia di fissaggio

AVVISO

• Utilizzare sempre un tubo di carico per il collegamento alla porta di servizio.

• Dopo aver fissato il coperchio, controllare l’assenza di perdite di refrigerante.

• Quando si allenta un dado svasato, utilizzare sempre due chiavi combinate.

Quando si collegano i tubi utilizzare sempre una chiave e una chiave torsiometrica combinata per stringere il dado svasato.

• Quando si collega un dado svasato, rivestire la svasatura (lati interno ed esterno) con olio per R410A (PVE) e stringere a mano i dadi da 3 o 4 volte come nel fissaggio iniziale.

Apertura valvola di arresto

Chiusura valvoal di arresto

FORMA DELLA SVASATURA E COPPIA DI FISSAGGIO DEL DADO SVASATO

Dimensioni

valvola di arresto

Ø6.4 Ø9.5

Ø12.7

Ø15.9

Ø22.2 Ø25.4

13.5-16.5

18-22

14-17 33-39 50-60

62-75

23-27

13.5-16.5

5.4-6.6

Chiave esago-

nale 4mm

Chiave esago-

nale 6mm

Chiave esago-

nale 10mm

8.1-9.9

27-33 36-44

11.5-13.9

22-28-

Coppia di fissaggio N-m(ruotare in senso orario per chiudere)

Albero (corpo valvola)

Tubatura linea gas applicata all’unità

Coperchio (coperchio valvola)

Porta di servizio

Dado svasato

90°

±2

45°

±2

R=0.4~0.8

Dimensioni tubo coppia di fissaggio (Ncm) A(mm) Forma svasatura

Ø9.5 3270-3990 12.8-13.2

Ø12.7 4950-6030 16.2-16.6

Ø15.9 6180-7540 19.3-19.7

Raccordo

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ITALIANO

Manuale di installazione 23

Installazione

1. Per la tubazione refrigerante, utilizzare un materiale isolante termico con eccellente resistenza al calore (oltre 120°C).

2. Precauzioni in caso di elevata umidità: questo condizionatore è risultato conforme al test secondo la norma "Condizioni ISO con vapore". Tuttavia, se utilizzato a lungo in luoghi molto umidi (temperatura di condensazione: superiore a 23°C), possono cadere delle gocce d’acqua. In questo caso, aggiungere materiale isolante come segue:

• Materiale isolante termico da preparare... EPDM (etilene propilendiene metilene)-oltre 120°C temperatura di resistenza al calor

• Aggiungere l’isolamento a uno spessore superiore a 10 mm in ambienti molto umidi.

ISOLAMENTO TERMICO

Unità interna

Banda di fissaggio (accessorio)

Tubazione refrigerante

Isolante termico (accessorio)

Page 24

24 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

ATTENZIONE

Prestare massima attenzione per evitare perdite di gas refrigerante (R410A) durante l’utilizzo di fuoco o fiamme. In caso di contatto del gas refrigerante con una fiamma di qualsiasi origine, come un fornello a gas, questa verrà disgregata generando un gas velenoso che può causare avvelenamento. Non effettuare brasatura capillare in una stanza non ventilata. Verificare che non vi siano perdite di gas al termine dell’installazione della tubatura di refrigerazione.

Precauzioni per il collegamento dei tubi/per il funzionamento della valvola

ATTENZIONE

Al termine del lavoro, fissare sia le porte di servizio che i coperchi in modo da evitare fughe di gas.

Raccordi (parti aggiuntive): Eseguire la brasatura capillare con azoto nella porta della valvola di servizio. (Pressione di rilascio : 0.02 MPa o meno)

Dado svasato: Allentare o stringere il dado svasato utilizzando la chiave con entrambe le estremità. Rivestire il componente di collegamento svasato con l’olio per il compressore.

Cappuccio: Rimuovere i cappucci e azionare la valvola, ecc. Dopo il funzionamento riapplicare sempre il cappuccio (coppia di fissaggio del coperchio della valvola: 25Nm (250kg-cm) o superiore).

Porta di servizio: Effettuare il vuoto del tubo refrigerante ed erogarlo utilizzando la porta di servizio. Riapplicare sempre i cappucci al completamento del lavoro (coppia di fissaggio del coperchio di servizio: 14Nm (140kg-cm) o superiore).

Tubo liquidi Tubo gas Giunto a gomito (dotazione sul campo)

Aprire lo stato quando il tubo e la valvola si trovano in linea retta.

Tagliare sia il tubo e la valvola con una fresa in corrispondenza della lunghezza idonea (non tagliare a meno di 70 mm)

FINE APERTO

Gomito

Valvola a sfere

(tubo del gas)

Valvola a sfere

(tubo dei liquidi)

Page 25

ITALIANO

Manuale di installazione 25

Installazione tubazioni del refrigerante

Collegamento del tubo comune ad alta/bassa pressione

Quando si collegano i tubi dalla parte anteriore dell’unità esterna, rimuovere un componente alla volta.

Quando si collegano i tubi dalla parte laterale dell’unità esterna, rimuovere tutto il componente (tutto il componente “espulsore”)

Espulsore

Foro linea di comunicazione Foro cavo di alimentazione

Foro del tubo

(Anteriore) (laterale)

ATTENZIONE

Dopo aver installato il tubo, otturare l’ingresso del tubo del pannello anteriore e del pannello laterale (ratti, animali, ecc. possono danneggiare i fili).

1. Per il tubo comune ad alta/bassa pressione, collegare l’unità esterna principale e le unità esterne secondarie al tubo (dotazione sul campo) utilizzando dei gomiti (dotazione sul campo)

2. Per tagliare il tubo, collegare il tubo comune ad alta/bassa pressione dopo aver rimosso le sbavature, la polvere e le

sostanze estranee dall’interno del tubo. In caso contrario, il prodotto potrebbe non funzionare a causa dello sporco nel tubo.

Unità esterna secondaria

Unità esterna principale

2 unità esterne 3 unità esterne

ATTENZIONE

Quando si adopera un tubo ad alta/bassa pressione per collegare 2~3 ODU, rimuovere la cuffia di gomma inserita in fabbrica come mostrato nella figura. Quando si installa una sola ODU, assicurarsi di rimuovere la cuffia di gomma inserita in fabbrica e sostituirla saldando la cuffia di rame fornita con il manuale nell’ODU. Se non si sostituisce la cuffia di gomma inserita in fabbrica si potrebbero avere perdite di refrigerante.

Gas valve

Unità esterna secondaria 2

Unità esterna secondaria 1

Unità esterna principale

Tubo di giuntura esterno (usato per l’installazione di più di 2 unità)

Cuffia della porta di servizio.

Cuffia

Valvola

liquido

Tagliare il tubo con un

taglierino per adattarlo alla

lunghezza.

Non tagliare meno di 70mm

Gas valve

Valvola gas

70mm

Page 26

26 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

2 unità esterne

Collegamento delle unità esterne

3 unità esterne

Modello

Collegamento del tubo del gas

Non tagliare i tubi a meno di 70 mm

Ø 19.05

ARCNN20

Ø15.88

OD19.05

Modello

Collegamento del tubo del gas

Non tagliare i tubi a meno di 70 mm

Ø 19.05

ARCNN20

Collegamento del tubo dei liquidi

Ø 12.7

Ø 22.2

Ø15.88

OD19.05

Ø 9.52

Ø 28.58

Ø19.05

OD28.58

Ø22.2

Ø 28.58

Ø19.05

OD28.58

Ø22.2

Tubo del gas dell’unità esterna secondaria primaria

Ø 12.7

Ø9.52

OD12.7

Utilizzare azoto per la brasatura capillare

Tubo del gas dell’unità

Ø 31.8

Ø 28.58

OD34.9

Ø38.1

Utilizzare azoto per la brasatura capillare

Tubo del gas dell’unità

Ø 31.8

Ø 28.58

OD34.9

Ø38.1

Ø 19.05

Ø 12.7

Ø 15.88

OD19.05

Ø22.2

Ø 34.9

Model

ARCNN30

Collegamento del tubo dei liquidi

Tubo dei liquidi dell’unità esterna

Ø 12.7

Ø 9.52

Ø 12.7

OD12.7

Ø9.52

Collegamento del tubo del gas

Non tagliare i tubi a meno di 70 mm

Ø 34.9

Ø 28.58

Ø19.05

OD19.05

Ø 28.58

OD28.58

Ø22.2

Ø 19.05 Ø 12.7

Ø 15.88

Tubo principaleTubo principale

Ø22.2

Utilizzare azoto per la brasatura capillare

Tubo del gas dell’unità

Collegamento del tubo dei liquidi

Unità esterna principale

Ø 12.7

Ø 19.05

Ø 15.88

Ø9.52

OD12.7

Ø 41.3

Ø 38.1

Ø 34.9

Tubo principale

Ø 22.2 Ø 19.05

Tubo principale

Diramazione a Y

All’unità esterna

Alla Tubatura di Diramazione o all’Unità Interna

Vista dal punto A in direzione della freccia

Entro +/- 10°

Rivolto

verso il basso

verso l’alto

Entro ± 3° Entro ± 3°

Rivolto

Page 27

ITALIANO

Manuale di installazione 27

Installazione tubazioni del refrigerante

All’unità esterna

Tubature a tenuta

A B

1. Utilizzare i seguenti materiali per la tubatura del refrigerante.

• Materiale: Tubo senza saldatura di rame disossidato al fosforo

• Spessore parete: Conforme con le norme locali e nazionali per la pressione indicata di 3.8MPa. Per lo

spessore minimo della parete si consiglia di consultare la seguente tabella.

2. Le tubature disponibili sul mercato contengono spesso polvere e altri materiali. È consigliabile pulirle sempre con un gas inerte secco.

3. Fare attenzione per evitare l’entrata nella tubatura di polvere, acqua o altri contaminanti durante l’installazione.

4. Ridurre quanto più possibile il numero di parti piegate, e rendere il raggio di curvatura più ampio possibile.

5. Utilizzare il set per la tubatura di diramazione mostrato in basso, venduto separatamente.

6. Se i diametri della tubatura di diramazione della tubatura refrigerante designata differiscono, utilizzare una fresa per tagliare la sezione di collegamento e utilizzare quindi un adattatore per diametri differenti al fine di collegare la tubatura.

7. Rispettare sempre le limitazioni della tubatura refrigerante (come la lunghezza nominale, la differenza tra pressione elevata/bassa, e il diametro della tubatura). Un errore potrebbe causare un guasto nell’apparecchiatura o un calo delle prestazioni di riscaldamento/raffreddamento.

8. Non è possibile realizzare una seconda diramazione dopo un collettore. (I collettori sono indicati con )

9. Il sistema si arresterà a causa di anomalie come quantità eccessive o insufficienti di refrigerante. A questo punto, caricare l’unità in modo adeguato. Durante la manutenzione, controllare sempre le note riguardanti la lunghezza della tubatura e la quantità di refrigerante aggiuntivo.

10. Non eseguire lo svuotamento con pompe. Ciò non solo danneggerà il compressore ma ne ridurrà

le prestazioni.

11. Non usare refrigerante per eseguire uno spurgo ad aria. Evacuare utilizzando una pompa a vuoto.

Avvertenza

ARBLN01621 ARBLN03321 ARBL054 ARBL057 ARBL1010 ARBLN07121 ARBLN14521 ARBL104 ARBL107 ARBL2010

Diramazione a Y

Collettore

diramazione 4 diramazione 7 diramazione 10

0.99

22.2

1.1

31.8

1.21

34.9

1.35

38.1

1.43

41.3

0.99

28.58

0.99

25.4

0.99

19.05

0.99

15.88

0.8

12.7

0.8

9.52

0.8

6.35

Spessore

minimo [mm]

Diametro esterno

[mm]

Page 28

28 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

ATTENZIONE

Durante l’installazione e lo spostamento del condizionatore d’aria in un altro luogo, controllare di aver effettuato la ricarica di refrigerante dopo la completa evacuazione.

- In caso di mescolamento di aria o refrigerante diverso con il refrigerante originario, ciò potrebbe provocare un malfunzionamento del ciclo refrigerante e un danno all’unità.

- Dopo aver scelto il diametro del tubo di refrigerante idoneo alla capacità totale dell’unità interna collegata dopo la diramazione, utilizzare un tubo di diramazione appropriato configurato secondo il diametro del tubo dell’unità interna e il diagramma dei tubi di installazione.

= Lunghezza prodotto + ∑ Max.10 (distanza tra le unità esterne)

Lunghezza tubi tra unità esterne (Tubo del gas, tubo dei liquidi, tubo comune alta/bassa pressione)

12. Isolare la tubatura in modo adeguato. Un isolamento insufficiente causerà un calo delle prestazioni di riscaldamento/raffreddamento, gocce di condensa e altri problemi simili.

13. Durante il collegamento della tubatura refrigerante, accertarsi che le valvole di servizio dell’unità esterna siano completamente chiuse (impostazione di fabbrica) e non siano in funzione fino al collegamento della tubatura refrigerante per le unità esterna e interna, all’esecuzione di un test di perdita di refrigerante e al termine del processo di evacuazione.

14. Utilizzare esclusivamente un materiale di brasatura non ossidante per la brasatura delle parti e non del fondente per saldare In caso contrario, la pellicola ossidata può provocare ostruzioni o danni al compressore e il fondente per saldare può danneggiare la tubatura in rame o l’olio refrigerante.

Unità: mm

Lunghezza del prodotto

Distanza tra le unità esterne

Lunghezza del prodotto

Distanza tra le unità esterne

Max.10

Page 29

ITALIANO

Manuale di installazione 29

Installazione tubazioni del refrigerante

◆ Metodo tubo a Y

Installazione tubazioni del refrigerante

1 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1 ramo (diramazione Y) : Unità interne

40m (90 m: applicazione condizionale)

H 100m

L150m (200 m: applicazione condizionale)

Master

Slave

10m o

inferiore

l 40m (90 m: applicazione condizionale)

H 100m

L150m (200 m: applicazione condizionale)

Lunghezza tubazioni dal ramo esterno fino all'unità esterna ≤ 10m, lunghezza equivalente:max 13m(per 18HP o superiore)

Applicazione aggiuntiva

Per soddisfare la condizione riportata sotto per fare 40 m ~ 90 m di lunghezza di tubo dopo la prima diramazione.

1) Il diametro dei tubi tra la prima diramazione e l'ultima diramazione deve essere aumentato di uno stadio, fatta eccezione il diametro del tubo B,C,D è uguale al diametro A Ø6.35 → Ø 9.52 → Ø 12.7 → Ø 15.88 → Ø 19.05 → Ø 22.2 → Ø 25.4*, Ø 28.58 → Ø 31.8*, Ø 34.9 → Ø 38.1*

* : non è necessario aumentare la dimensione.

2) Durante il calcolo della lunghezza complessiva della tubazione, la lunghezza del tubo B,C,D deve essere calcolata due volte. A+Bx2+Cx2+Dx2+a+b+c+d+e 1.000 m

3) Length of pipe from each indoor unit to the closest branch (a,b,c,d,e) ≤ 40 m

4) [Lunghezza del tubo dall'unità esterna fino all'unità interna più distante 5 (A+B+C+D+e)]

- [Lunghezza del tubo dall'unità esterna fino all'unità interna più vicina 1 (A+a)] ≤ 40 m

- [Length of pipe outdoor unit to the closest indoor unit 1 (A+a)] ≤ 40 m

2 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna :

1 ramo (diramazione Y) : Unità interne : Unità interna verso il basso : Tubo di diramazione di connes-

sione tra unità esterne:

ARCNN20

Page 30

30 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

10m o

inferiore

L150m (200 m: applicazione condizionale)

40m (90 m: applicazione condizionale)

H 100m

Slave2

Slave1

Master

3 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1 ramo (diramazione Y)

: Unità interne

: Unità interna verso il basso : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

10m o

inferiore

L150m (200 m: applicazione condizionale)

40m (90 m: applicazione condizionale)

H 100m

Slave2

Slave1

Master

3 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1 ramo (diramazione Y)

: Unità interna verso il basso

: Unità interna verso il basso : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCC30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

Lunghezza delle tubazioni dal ramo esterno all'unità esterna ≤10 m: lunghezza equivalente: 13 m(per 18 HP o più)

Applicazione aggiuntiva

Per soddisfare la condizione riportata sotto per fare 40 m ~ 90 m di lunghezza di tubo dopo la prima diramazione.

* : non è necessario aumentare la dimensione.

2) Durante il calcolo della lunghezza complessiva della tubazione, la lunghezza del tubo B,C,D deve essere calcolata due volte. A+Bx2+Cx2+Dx2+a+b+c+d+e ≤ 1.000 m

Lunghezza delle tubazioni da ciascuna unità interna alla diramazione più vicina (a,b,c,d,e) 40 m

4) [Lunghezza della tubazione dall'unità esterna a quella interna più distante 5 (A+B+C+D+e)]

- [Lunghezza tubazione dall'unità esterna a quella interna più vicina 1 (A+a)] 40 m

Page 31

ITALIANO

Manuale di installazione 31

Installazione tubazioni del refrigerante

➲ Diametro della tubazione refrigerante da diramazione a diramazione (B,C,D)

➲ Lunghezza totale tubazioni = A+B+C+D+a+b+c+d+e ≤ 1.000 m

• * : A scopo di calcolo considerare 0,5 m una lunghezza di tubatura equivalente della diramazione Y , e quella della testa essere 1m.

• ** : da applicare l'applicazione condizionale

Unità interna verso il basso capacità

complessiva [kW(Btu/h)]

≤5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8) <22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4) < 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) < 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8 ) < 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8 )

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8) 104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(15/8)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Lunghezza tubo di massima lunghezza

Lunghezza tubazioni equivalente

A+B+C+D+e ≤ 150m(200 m**)

A+B+C+D+e ≤ 175m(225 m**) Lunghezza maggiore di tubazione dopo la prima diramazione B+C+D+e ≤ 40m(90 m**) Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità interna) H ≤ 100m Differenza in altezza (Unità interna ↔ Unità interna) h ≤15m Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità esterna) h1 ≤ 5m

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

5 Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

6, 8 Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

10 Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) 12~16 Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8) 18~22 Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8)

24 Ø15.88(5/8) Ø34.9(13/8) 26~34 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8) 36~48 Ø19.05(3/4) Ø41.3(15/8)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas

[mm(pollici)]

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

18, 20, 22 Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8)

24 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8)

26, 28, 30, 32 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

6, 8 Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

10 Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

12, 14, 16 Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Page 32

32 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

1 unita esterna

Esempio: 6 unità interne connesse

: Unità esterna : 1° ramo

: Unità interne

: Tubazione sigillata

L 150m

40m

H 100m

2 Unità esterne

Esempio: 6 unità interne connesse

: Unità esterna : Diramazione di testa

: Unità interne

: Sigillatura : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

◆ Metodo con Testata

10m o inferiore

L 100m

Slave

Master

Slave

Master

L 150m

40m

Page 33

ITALIANO

Manuale di installazione 33

Installazione tubazioni del refrigerante

Lunghezza tubo di massima lunghezza *

Lunghezza equivalente tubo A+f ≤ 150m A+f ≤ 175m Lunghezza dopo la 1a diramazione della tubazione più lunga f ≤ 40m Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità interna) H ≤ 100m Differenza in altezza (Unità interna ↔ Unità interna) h ≤15m Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità esterna) h1 ≤ 5m

➲ Total pipe length = A+a+b+c+d+e+f ≤ 1,000m

PERICOLO

Lunghezza del tubo dopo la diramazione della testata (a~f) Si raccomanda dio minimizzare le differenza di lunghezza delle tubazioni collegate alle unità interne. Si possono verificare differenze di rendimento tra le unità interne.

• * :

A scopo di calcolo considerare 0,5 m una lunghezza di tubatura equivalente della diramazione Y , e quella della testa essere 1m.

•

L'unità interna deve essere installata in una posizione più bassa rispetto alla testa.

•

Lunghezza tubazioni dal ramo esterno fino all'unità esterna 10m, lunghezza equivalente:max 13m (per 18HP o superiore)

Il tubo di diramazione non può essere utilizzato dopo la testa

3 Unità esterne

Esempio: 6 unità interne connesse

: Unità esterna : Diramazione di testa : Unità interne : Sigillatura : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

3 Unità esterne

Esempio: 6 unità interne connesse

: Unità esterna : Diramazione di testa : Unità interne : Sigillatura : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

Slave2

Slave1

Master

10m o inferiore

L 150m

40m

H 100m

Slave2

Slave1

Master

10m o inferiore

L 150m

40m

H 100m

Page 34

34 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

◆

Combinazione del metodo a testata e di quello con diramazione a Y.

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1° ramo (diramazione Y) : Diramazione Y : Unità interna : Testata : Tubazione sigillata

L 150m

40m

L 100m

Il tubo di diramazione non può essere utilizzato dopo la testa

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1° ramo

: Diramazione Y

: Unità interna : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN20

: Testata : Tubazione sigillata

10m o inferiore

H 100m

L 150m

40m

Master

Slave

Page 35

ITALIANO

Manuale di installazione 35

Installazione tubazioni del refrigerante

Il tubo di diramazione non può essere utilizzato

dopo la testa

3 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1° ramo (diramazione Y) : Diramazione Y : Unità interna : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne: ARCNN30

: Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne:

ARCNN20 : Testata : Sigillatura

10m o inferiore

H 100m

L 150m

40m

Master

Slave2

Slave1

Il tubo di diramazione non può essere utilizzato

dopo la testa

3 Unità esterne

Esempio: 5 unità interne connesse

: Unità esterna : 1° ramo (diramazione Y) : Diramazione Y : Unità interna : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne:

ARCNN30 : Tubo di diramazione di con-

nessione tra unità esterne:

ARCNN20 : Testata : Sigillatura

10m o inferiore

H 100m

L 150m

40m

Master

Slave2

Slave1

Page 36

36 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

➲ Diametro della tubazione refrigerante da diramazione a diramazione (B,C)

➲ Lunghezza totale tubo = A+a+b+c+d+e+f ≤1,000m

PERICOLO

Si raccomanda di minimizzare le differenze di lunghezza delle tubazioni collegate all'unità interna. Potrebbero verificarsi delle differenze di prestazioni tra le unità interne.

Unità interna verso il basso capacità

complessiva [kW(Btu/h)]

≤5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8) <22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4) < 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) < 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8 ) < 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8 )

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(15/8)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas

[mm(pollici)]

• * :

A scopo di calcolo considerare 0,5 m una lunghezza di tubatura equivalente della diramazione Y , e quella della testa essere 1m.

•

L'unità interna deve essere installata in una posizione più bassa rispetto alla testa.

Lunghezza tubo di massima lunghezza *

Lunghezza tubazioni equivalente A+B+b ≤ 150m A+B+b ≤ 175m Lunghezza dopo la 1a diramazione della tubazione più lunga B+b ≤ 40m Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità interna) H ≤ 100m Differenza in altezza (Unità interna ↔ Unità interna) h ≤15m Differenza di altezza (Unità esterna ↔ Unità esterna) h1 ≤ 5m

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

5 Ø0.52(3/8) Ø15.88(5/8)

6, 8 Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

10 Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) 12~16 Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8) 18~22 Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8)

24 Ø15.88(5/8) Ø34.9(13/8) 26~34 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8) 36~48 Ø19.05(3/4) Ø41.3(15/8)

Tubo liquidi [mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

18, 20, 22 Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8)

24 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8)

26, 28, 30, 32 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8)

Tubo liquidi [mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Verso l'alto capacità totale

Unità esterna [HP]

6, 8 Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

10 Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

12, 14, 16 Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8)

Tubo liquidi [mm(pollici)]

Tubo del gas [mm(pollici)]

Page 37

ITALIANO

Manuale di installazione 37

Installazione tubazioni del refrigerante

◆ Collegamento unità Esterna

ATTENZIONE

Nel caso il diametro della tubazione B collegata dopo la prima diramazione sia maggiore del diametro della tubazione principale A, B dovrebbe esse della stessa dimensione di A. Ex) Nel caso il grado di combinazione delle unità interne del 120% sia collegata all'unità esterna da 70kW.

Diametro A della tubazione principale dell'unità esterna : Ø34,9(tubazione per gas), Ø15,88(tubazione per liquidi)

2) Diametro B di tubazione dopo la prima diramazione in rapporto alla combinazione di unità interna del 120% (84kW) :Ø34,9(tubazione gas), Ø19,05(tubazione liquidi)

Di conseguenza, il diametro B di tubazione collegata dopo la prima diramazione sarà Ø34,9(tubazione gas)/Ø15,88(tubazione liquidi)

(Esempio)

Non scegliere il diametro della tubazione principale in base alla capacità totale verso il basso dell'unità interna, ma secondo il nome del modello dell'unità esterna. Evitare che il diametro della tubazione di collegamento da diramazione a diramazione superi il diametro della tubazione principale scelto in base al nome del modello della unità esterna. EX) Connessione delle unità interne all'unità esterna 22HP (61,5 kW) al 120% della capacità di sistema (73,8kW) e diramando l'unità interna 7k (2,1kW) al primo ramo diametro tubazione principale(22 HP unità esterna): Ø28,58(Tubazione Gas) Ø15,88(Tubazione Liquidi) Diametro della tubazione tra il primo ed la seconda diramazione (Unità Interne 71,7 kW): in conformità con l'unità interna verso il basso Ø34,9(Tubazione Gas) Ø19,05(Tubazione Liquidi). Considerato che il diametro della tubazione dell'unità esterna 22 HP è Ø28,58(tubazione Gas) e Ø15,88(tubazione Liquidi), il Ø28,58 (tubazione Gas) eØ15,88 (tubazione liquidi) è impiegato come tubazione principale e tubazione di collegamento tra la prima e seconda diramazione.

➲ Tubazione refrigerante precedente prima diramazione (A)

Verso l'alto capacità totale Unità

esterna [HP]

5 Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

6, 8 Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

10 Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) 12~16 Ø12.7(1/2) Ø28.58(11/8 ) 18~22 Ø15.88(5/8) Ø28.58(11/8 )

24 Ø15.88(5/8) Ø34.9(13/8) 26~34 Ø19.05(3/4) Ø34.9(13/8) 36~48 Ø19.05(3/4) Ø41.3(1

Liquid pipe

[mm(inch)]

Gas pipe

[mm(inch)]

* Comune Tubazione Alta/Bassa Pressione: Ø19,05(18HP o maggiore)

ATTENZIONE

Quando la lunghezza equivalente tra le unità esterne e le unità interne e di 90 metri o maggiore, la dimensione delle tubazioni principale( tubazioni gas e liquidi) deve essere incrementata di un grado.

◆ Collegamento Unità interna

➲ Collegare la tubazione dell'Unità Interna dalle diramazioni (a,b,c,d,e,f)

Capacità dell'Unità Interna

[kW(Btu/h)]

≤ 5.6(19,100) < 16.0(54,600) < 22.4(76,400)

Ø6.35(1/4) Ø9.52(3/8) Ø9.52(3/8)

Ø12.7(1/2) Ø15.88(5/8) Ø19.05(3/4)

Tubo liquidi

[mm(pollici)]

Tubo del gas

[mm(pollici)]

Tubo del gas

5HP................................................Ø15.88 → Ø19.05

6, 8HP............................................Ø19.05 → Ø22.2

10HP..............................................Ø22.2 → Ø25.4

12, 14HP........................................Ø28.58 → Non Incrementato

16, 18, 20, 22HP ...........................Ø28.58 → Ø31.8

24HP..............................................Ø34.9 → Non Incrementato

26, 28, 30, 32, 34HP......................Ø34.9 → Ø38.1

36, 38, 40, 42, 44, 46, 48HP..........Ø41.3 → Non Incrementato

Tubo liquidi

5, 6HP............................................Ø9.52 → Non Incrementato

8, 10HP..........................................Ø9.52 → Ø12.7

12, 14, 16HP..................................Ø12.7 → Ø15.88

18, 20, 22, 24HP............................Ø15.88 → Ø19.05

26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40

42, 44, 46, 48HP............................Ø19.05 → Ø22.2

Page 38

38 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

Collegamento tra l'esterno e l'unità esterna

■ Esempio di collegamento di tubazioni tra l'Esterno

1. Collegamento di tubazioni tra l'Esterno

Minore di 10 m

Inferiore a 2 m

2. Nel caso che la distanza tra gli esterni sia inferiore a 2m

Differenza di altezza tra le unità esterne Minore di 5m( h1 ≤ 5m).

Tubazione di maggior lunghezza tra gli Esterni Minore di 10m, dopo la prima diramazione.

Page 39

ITALIANO

Manuale di installazione 39

Installazione tubazioni del refrigerante

3. Nel caso che la lunghezza delle tubazioni tra gli esterni sia inferiore a 2m

Quando la lunghezza delle tubazioni tra le Diramazioni delle Unità Esterne oppure tra la Diramazione e l'Unità Esterna è pari a 2m o maggiore, realizzare un sifone intercettatore di olio (200mm o più come mostrato sotto) sulla linea di posizionamento della tubazione per il gas.

4. Esempio di collegamento errato

intercettatore olio

Inferiore a 2 m

2 m o superiore

Quando il sistema si ferma, l'olio si accumula nell'unità esterna

Sifone intercettatore olio

Inferiore a 2 m

Sifone

200 mm o superiore

2 m o superiore

intercettatore olio

Inferiore a 2 m

2 m o superiore

Sifone

Quando il sistema si ferma, l'olio si accumula nell'unità esterna a livello inferiore

Page 40

40 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

◆

Quantità del refrigerante

Il calcolo del carico aggiuntivo deve considerare la lunghezza della tubazione.

Carico prodotto (kg)

Carico aggiuntivo (kg)

Totale tubo liquidi (m): Ø22,2mm

Totale tubo liquidi (m): Ø19,05mm

Totale tubo liquidi (m): Ø15,88mm

Totale tubo liquidi (m): Ø12,7mm

Totale tubo liquidi (m): Ø9,52mm

Totale tubo liquidi (m): Ø 6,35mm

= + +

+ +

x 0.354(kg/m)

x 0.266(kg/m)

x 0.173(kg/m)

x 0.118(kg/m)

x 0.061(kg/m)

x 0.022(kg/m)

CF(kg)

(Fattore di Correzione)

Quantità Totale(kg)

Se dal calcolo si ottiene un risultato negativo, non è necessario aggiungere refrigerante.

A B

Attenzione

B B B

c d

34 5

Unità esterna Unità interna A: ø9.52, 40m B: ø9.52, 20m C: ø9.52, 20m

Es.

10HP

Carico Aggiuntivo = A x 0.061 + B x 0.061 + C x 0.061

+ (a+b+c+d+e) x 0.022 + CF = 40 x 0.061 + 20 x 0.061 + 20 x 0.061

+ (10 x 5) x 0.022 + (0) (CF)

= 5.98(kg)

a: ø6.35, 10m b: ø6.35, 10m c: ø6.35, 10m d: ø6.35, 10m e: ø6.35, 10m

◆ Condizione speciale

Nel caso in cui il numero di modelli CST TQ/RAC SE/ARTCOOL SF sia superiore al 50% delle unità interne collegate quando il numero totale delle unità interne collegate è oltre il 50% delle unità interne collegabili max..

■ Quantità carica refrigerante aggiuntivo (kg) : = (A x + B x ß) - (AVG x ß)

• A = Totale N. di unità interne TQ,SE e SF,

= 0.5

• B = Totale N. di unità interne eccetto TQ,SE e SF, ß = 0.3

• MED = 50% di unità interne collegabili max.

Esempio)

1) Informazioni di installazione

- Unità esterna: 6HP

- Totali unità interne: 6 unità (TQ 3 unità, SE 2 unità, BH 1 unità)

2) Informazioni da PDB

- N. max. di unità interne collegabili: 10 unità

- Quantità refrigerante aggiuntivo calcolata = 2 kg :

3) Quantità di carica refrigerante interno

= (5 unità x 0.5+1 unità x 0.3) - (5 unità x 0.3) = 1.3 kg :

Revisione quantità di ricarica aggiuntiva totale = = 2 kg +1.3 kg

= 3.3 kg

Quantità totale(kg)

AB+C

Page 41

ITALIANO

Manuale di installazione 41

Installazione tubazioni del refrigerante

PERICOLO

Regolazioni per perdita di refrigerante Se non è possibile soddisfare la precedente equazione, seguire i seguenti passi.

❐ Se non è possibile soddisfare la precedente equazione, seguire i seguenti passi.

- Selezione del sistema di condizionamento d'aria: selezionare uno dei seguenti

1. Installazione della sezione effettivamente aperta

2. Riconferma della capacità dell'Unità Esterna e della lunghezza delle tubazioni

3. Riduzione della quantità di refrigerante

4. Installazione di 2 o più dispositivi di sicurezza (allarme per perdita di gas)

- Cambiare il tipo di Unità Interna

La posizione di installazione dovrebbe esse ad oltre 2m dal pavimento (Tipo montaggio a muro tipo a Cassetta)

- Adottare un sistema di ventilazione scegliere un sistema di ventilazione ordinario oppure il sistema di ventilazione dell'edificio

- Limitazioni nel funzionamento delle tubazioni

Preparazione per terremoti e stress termico

PERICOLO

Fare riferimento al modello in quanto il Valore CF varia a seconda del modello.

Quantità totale di refrigerante nel sistema

0.44 ( kg / m3)

Volume della stanza nella quale è installata l'Unità Interna di minor capacità

• Solo Raffreddamento

HP 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Carico prodotto (kg) 4.5 4.5 4.5 8 8 8 8 12.5 12.5 12.5 16 16

CF(kg) 0 0 -1 0 1 2 3 1 2 3 2 3

HP 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48

Carico prodotto (kg) 16 16 16 20.5 20.5 20.5 24 24 24 24 24

CF(kg) 4 5 6 4 5 6 5 6 7 8 9

HP 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Carico prodotto (kg) 4.5 4.5 8 8 8 8 8 12.5 12.5 12.5 16 16

CF(kg) 0 0 -1 0 1 2 3 1 2 3 2 3

HP 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48

Carico prodotto (kg) 16 16 16 20.5 20.5 20.5 24 24 24 24 24

CF(kg) 4 5 6 4 5 6 5 6 7 8 9

• Pompa di Calore

Nota:

Compilare l’etichetta f-gas attaccata all’esterno con la quantità di gas fluorurato a effetto serra

Sito del produttore (si veda l’etichetta con il nome del modello) Sito di installazione (se possibile, posizionare accanto ai punti di servizio per l’aggiunta o la rimozione del refrigerante) Carico totale ( + )

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42 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

1. Distribuzione Lineare

2. Distribuzione Verticale

Assicurarsi che i tubi di diramazione siano attaccati verticalmente.

3. Gli altri

Testata

Slave

Master

Slave

Master

1st

Distribuzione 1°

tubo principale

2nd

3rd

Slave

Master

Slave

Master

Slave

Master

Slave

Master

Distribuzione 2° tubo principale

Slave

Master

1st

3rd

Distribuzione 3° tubo principale

2nd

Metodo di distribuzione

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ITALIANO

Manuale di installazione 43

Installazione tubazioni del refrigerante

ATTENZIONE

Quando si installa e sposta il condizionatore in un altro luogo, ricaricare il refrigerante dopo il completo svuotamento.

- Se si miscela un refrigerante diverso o aria con il refrigerante originale, il ciclo refrigerante potrebbe malfunzionare e l'unità danneggiarsi.

- Dopo aver selezionato il diametro della tubazione refrigerante in base alla capacità totale dell'unità interna collegata dopo la diramazione, utilizzare un set appropriato di tubi di diramazione in base al diametro del tubo dell'unità interna e al progetto della tubazione di installazione.

1 Tubazione refrigerante 4 Copertura 2 Tubo da brasare 5 Valvola 3 Azoto 6 Valvola riduttrice di pressione

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44 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

Accessori tubo diramazione

Diramazione a Y

All’unità esterna Alla Tubatura di Diramazione o all’Unità Interna

A B

Rivolto

verso l’alto

Rivolto

verso il basso

Entro ± 3° Entro ± 3°

Vista dal punto A in direzione della freccia

Piano orizzontale

Entro +/- 10°

Isolante (incluso nel kit)

Giunti tubo liquido e gas

Isolante per tubatura campo

Nastro (dotazione sul posto)

Collettore

All’unità esterna All’unità interna

A B

• Accertarsi che i tubi di diramazione siano installati orizzontalmente o verticalmente (vedere schema in basso.)

• Non ci sono limitazioni nella configurazione per il montaggio dei giunti.

• Se il diametro della tubatura refrigerante scelta in base alle procedure descritte differisce dalla dimen-

sione del giunto, tagliare la sezione di collegamento.

• Il tubo di diramazione deve essere isolato con un isolante in ciascun kit.

• Quando il numero di tubi da collegare è inferi-

ore al numero di diramazioni del collettore, installare un cappuccio sulle diramazioni non collegate.

• L’unità interna con una capacità maggiore deve essere installata più vicino a rispetto a quella con capacità minore.

• Se il diametro della tubatura refrigerante scelta in base alle procedure descritte differisce dalla dimensione del giunto, tagliare la sezione di collegamento.

Fresa tubo

Page 45

ITALIANO

Manuale di installazione 45

Installazione tubazioni del refrigerante

• Quando il numero di unità interne da collegare è inferiore al numero di diramazioni del collettore, installare cappucci sulle diramazioni non collegate.

• Collegare la diramazione su un piano orizzontale.

• Il collettore deve essere isolato con un isolante in ciascun kit.

• I giunti tra diramazione e tubo devono essere isolati con il nastro incluso in ciascun kit.

• Eventuali cappucci devono essere isolati con l’isolante fornito in ciascun kit e avvolti con nastro come prece-

dentemente descritto.

Tubo fissato a grinze

Piano orizzontale

Vista dal punto B in direzione della freccia

Isolare il collettore utilizzando il materiale isolante incluso nel kit del tubo di diramazione come mostrato nella figura.

Isolante

Isolatore del tubo di campo

Nastro

Cappuccio

Isolante per cappuccio

Page 46

46 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

◆ Tubo di diramazione a Y

Modelli Tubo gas Tubo liquidi

ARBLN01621

ARBLN03321

ARBLN07121

I.D. 15.88

I.D25.4

O.D19.05

I.D31.8

I.D. 12.7

I.D22.2

I.D28.58

I.D19.05

O.D22.2

I.D28.58

I.D25.4

I.D22.2

O.D19.05

I.D12.7

I.D15.88

O.D19.05

I.D19.05

I.D22.2

I.D. 15.88

I.D19.05

I.D22.2

I.D15.88

I.D. 15.88

I.D19.05

I.D12.7

I.D15.88

I.D12.7

I.D28.58

I.D6.35

I.D12.7

I.D19.05

O.D12.7

I.D9.52

I.D15.88

I.D9.52

I.D6.35

I.D9.52

I.D15.88

O.D12.7

I.D9.52

I.D6.35

I.D12.7

I.D19.05

[Unità:mm]

I.D6.35

I.D12.7

I.D19.05

I.D34.9

O.D38.1

O.D28.58

I.D38.1

I.D34.9

I.D22.2

I.D28.58

I.D22.2

I.D19.05

ARBLN14521

O.D22.2

I.D34.9

I.D15.88

I.D19.05

I.D12.7

I.D41.3

I.D38.1

2 X

I.D41.3

O.D15.88

Ad esempio, il valore Ø9,52 indica il diametro esterno (O.D.) del tubo di giuntura

I.D15.88

I.D22.2

I.D19.05

O.D15.88

I.D12.7

I.D22.2

I.D9.52

O.D19.05

I.D22.2

I.D19.05

O.D12.7

I.D19.05

I.D15.88

I.D12.7

I.D15.88

I.D6.35

I.D9.52

Page 47

ITALIANO

Manuale di installazione 47

Installazione tubazioni del refrigerante

◆ Collettore

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø19.05

O.D Ø19.05

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø9.52

I.D Ø6.35

I.D Ø12.7

O.D Ø12.7 I.D Ø9.52

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø19.05

O.D Ø19.05

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø9.52

I.D Ø6.35

I.D Ø9.52

I.D Ø6.35

I.D Ø12.7

O.D Ø12.7 I.D Ø9.52

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø28.58

I.D Ø19.05

I.D Ø15.88

O.D Ø28.58

I.D Ø22.2

I.D Ø25.4

I.D Ø9.52

I.D Ø6.35

I.D Ø9.52

I.D Ø12.7

I.D Ø6.35

O.D Ø12.7

I.D Ø9.52

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø28.58

I.D Ø19.05

I.D Ø15.88

O.D Ø28.58

I.D Ø22.2

I.D Ø25.4

I.D Ø9.52

I.D Ø6.35

I.D Ø9.52

I.D Ø12.7

I.D Ø6.35

O.D Ø12.7

I.D Ø9.52

I.D Ø15.88

I.D Ø12.7

I.D Ø28.58

I.D Ø19.05

I.D Ø15.88

O.D Ø28.58

I.D Ø22.2

I.D Ø25.4

I.D Ø9.52I.D Ø6.35

I.D Ø9.52

I.D Ø12.7

I.D Ø6.35

O.D Ø12.7 I.D Ø9.52

I.D Ø15.88

I.D Ø19.05

I.D Ø31.8

I.D Ø38.1

I.D Ø12.7

O.D Ø38.1

I.D Ø34.9

I.D Ø28.58

I.D Ø6.35

I.D Ø9.52

I.D Ø9.52 I.D Ø6.35

I.D Ø15.88

I.D Ø19.05

O.D Ø19.05 I.D Ø15.88

4 branch

ARBL054

7 branch

ARBL057

4 branch

ARBL104

7 branch

ARBL107

10 branch

ARBL1010

10 branch

ARBL2010

[Unità:mm]

Modelli Tubo gas Tubo liquidi

Page 48

48 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

Test per perdite e asciugatura a vuoto

(1) Test per perdite

Il test per perdite dovrebbe essere eseguito mediante pressurizzazione di gas azoto a 3,8 MPa (38.7kgf/cm2). Se entro le 24 ore non si verifica un calo di pressione, il sistema ha superato il test. In caso di calo di pressione, controllare i punti in cui si sono verificate le perdite di azoto. Per il metodo del test, fare riferimento alla seguente figura. (Eseguire un test con le valvole di servizio chiuse. Controllare la pressurizzazione del tubo dei liquidi, del tubo del gas e del tubo comune ad alta/bassa pressione) I risultati del test possono essere valutati positivi in assenza di riduzioni di pressione almeno un giorno dopo il termine della pressurizzazione del gas azoto.

Nota: se la temperatura ambiente differisce tra il momento di applicazione della pressione e la caduta di pressione, applicare il seguente fattore di correzione:

Vi è un cambiamento di pressione di circa 0,1 kg/cm

(0,01 Mpa) per ogni 1°C di differenza di temperatura.

Correzione: (temp. al momento della pressurizzazione - Temp. al momento del controllo) X 0,1

Ad esempio: la temperatura al momento della pressurizzazione è 27C 24 ore dopo: 3,73 MPa, 20C In questo caso, la caduta di pressione di 0,07 è dovuta all'abbassamento della temperatura e quindi nel tubo non vi è stata alcuna perdita.

Attenzione: per evitare l'ingresso di azoto nel sistema di refrigerazione allo stato liquido, la parte superiore del cilindro deve essere in posizione più alta della parte inferiore quando si presurizza l'impianto. Solitamente, il cilindro è utilizzato in posizione verticale.

Unità esterna Sub2 Unità esterna Sub1 Unità esterna principale

Chiuso

Cilindro gas di azoto

bassa pressione

Tubo liquidi

Tubo comune alta/

Tubo gas

ChiusoChiuso

bassa pressione

Tubo comune alta/

Tubo liquidi

Tubo gas

Chiuso

bassa pressione

Tubo comune alta/

Tubo liquidi

Tubo gas

Lato liquidi

Unità interna

Lato gas

Page 49

ITALIANO

Manuale di installazione 49

Installazione tubazioni del refrigerante

(2) Aspiratore

L'asciugatura con aspirazione deve essere effettuata dall'apertura di servizio fornita sulla valvola di servizio dell'unità esterna con la pompa di vuoto utilizzata solitamente per il tubo del liquido, tubo del gas e tubo comune alta/bassa pressione. (Creare un vuoto dal tubo del liquido, tubo del gas e tubo comune di alta/bassa pressione con la valvola di servizio chiusa.) * Non eseguire mai uno spurgo di aria usando refrigerante. *Asciugatura con vuoto: Usare una pompa da vuoto che può liberare fino a 100.7kPa (5 Torr, -755mmHg)

1. Liberate il sistema da liquidi e gas con una pompa da vuoto per oltre 2 ore e portare il sistema a 100,7kPa. Dopo aver mantenuto il sistema in quella condizione per più di 1 ora, confermare gli incrementi di indicatori dell'aspiratore. Il sistema potrebbe contenere umidità o perdite.

2. Nel caso vi sia la possibilità che dell'umidità rimanga nelle tubazioni, si dovrebbe procedere come di seguito. (Può capitare che l'acqua piovana entri nella tubazione nel corso dei lavori durante la stagione piovosa oppure dopo un lungo periodo di tempo) Dopo aver liberato il sistema per oltre 2 ore, dare pressione al sistema fino a 0,05MPa(pausa di aspirazione) con gas di azoto poi liberare nuovamente il sistema con la pompa da vuoto per 1 ora fino a -100,7kPa (asciugatura a vuoto). Se il sistema non può essere liberato fino a -100,7kPa entro 2 ore, ripetere i passaggi di pausa di aspirazione ed asciugatura. Infine, dopo aver tenuto in aspirazione il sistema per 1 ora, verificare su gli indicatori di aspirazioni si alzano oppure no.

PERICOLO

Nel caso di spostamenti e reinstallazione del condizionatore in altro luogo, ricaricare dopo una liberazione perfetta.

- Se si mescola al refrigerante originale un tipo diverso di refrigerante o aria, il ciclo di refrigerazione potrebbe funzionare in modo errato e causare danni all'unità.

Nota: Aggiungere sempre il giusto quantitativo di refrigerante.

(Per la carica aggiuntiva di refrigerante) Troppo o troppo poco refrigerante sarà. Per usare la Modalità Vuoto (Se viene impostata la modalità Vuoto verranno aperte tute le valvole delle unità esterne ed interne.)

Unità esterna Slave2 Unità esterna Slave1 Unità esterna master

Pompa a vuoto

Chiuso

Pompa a vuoto

Scala Impiegare un gravimetro. (Capace di misurare fino a 0,1kg). Se non è possibile preparare un gravimetro di tale precisione, è allora necessario impiegare un cilindro di carica.

bassa pressione

Tubo comune alta/

Tubo liquidi

Tubo gas

ChiusoChiuso

bassa pressione

Tubo comune alta/

Tubo liquidi

Tubo gas

Chiuso

bassa pressione

Tubo comune alta/

Tubo liquidi

Tubo gas

Lato liquidi

Unità interna

Lato gas

Page 50

50 Unità esterna

Installazione tubazioni del refrigerante

Modo vuoto

Questa funzione serve per creare un vuoto nell'impianto dopo la sostituzione del compressore, sostituzione dei componenti unità esterna o sostituzione/aggiunta unità interna.

Microinterruttore PCB_principale Master ON ( No.11,14)

Impostazione modalità vuoto

Unità esterna V/V APERTO

Principale EEV, SC EEV APERTO

IDU EEV APERTO

Reset alimentazione unità esterna

Premere il pulsante nero PCB Principale (5 sec.)

PCB principale SW01S

PCB principale SW02B

PCB principale SW01V

Il funzionamento unità esterna si arresta nella modalità vuoto. Il compressore non può funzionare.

Metodo di impostazione modalità vuoto Metodo di cancellazione della modalità vuoto

Microinterruttore PCB principale Master OFF ( No.11,14)

Reste alimentazione

Cancellazione della modalità vuoto

Attenzione

Page 51

ITALIANO

Manuale di installazione 51

Installazione tubazioni del refrigerante

Isolamento termico della tubatura refrigerante

Copertura

esterna

Adesivo + Calore + polietilene espanso resistente + Nastro adesivo

Interno VinNastro adesivo

Pavimento esposto

Panno di canapa resistente all’acqua + Asfalto bronzo

Esterno

Panno di canapa resistente all’acqua + Piastra di zinco + Vernice oleosa

Nota: In caso di utilizzo di copertura in polietilene come materiale di rivestimento, non sarà necessaria copertura con asfalto.

• Accertarsi di isolare completamente la parte di collegamento.

Tubo liquidi Tubo gas Linee di alimentazione Nastro di finitura Materiale isolante Linee di comunicazione

Sbagliato

Correttoe

Queste parti non sono isolate.

B A C

A B C

A B C D E F

Tubo liquidi Tubo gas Linee di alimentazione Materiale isolante Linee di comunicazione

Linee di

comunicazione

Separazione

A B C D E

Materiale dell’isolante termico Tubo Copertura esterna(Avvolgere il componente di

collegamento e il componente di taglio del materiale di isolamento termico con del nastro di finitura).

Linee di

alimentazione

Materiale

dell’isolant

e termico

• Non isolare il tubo gas o a pressione bassa e il tubo liquidi o a pressione elevata insieme.

Accertarsi di prevedere adeguato isolamento della tubatura refrigerante coprendo il tubo liquidi e il tubo gas separatamente con polietilene resistente al calore di spessore sufficiente, in modo da non lasciare spazi nel giunto tra l’unità interna e il materiale isolante, e tra i materiali isolanti stessi. Quando l’isolamento è insufficiente, potrebbe verificarsi gocciolamento di condensa, ecc. Prestare particolare attenzione all’isolamento del plenum per l’installazione a soffitto.

1m1m

Parete interna

(nascosta)

Parete interna

(nascosta)

Porzione di infiltrazione alle

fiamme parete di limitazione

Albero tubo a soffitto

Parete esterna Parete esterna (esposta)

Infiltrazioni

Manicotto Materiale isolamento termico: Rivestimento Materiale sigillante Banda Strato resistente all’acqua Manicotto con bordo Materiale di rivestimento Malta o altro sigillante non combustibile Materiale di isolamento termico non combustibil

Durante il riempimento di uno spazio con la malta, coprire la parte di infiltrazione con una piastra di acciaio per evitare l'ingresso di materiale isolante. Per questo componente, utilizzare materiali incombustibili sia per l’isolamento che la copertura. (non deve essere utilizzata copertura in vinile)

Page 52

52 Unità esterna

Master Slave1 Slave2

Cavo schermato a 2 conduttori Cavo multiplo

Unità Esterne

Tele comando

Telecomando

Unità interna Unità interna

Tele comando

Telecomando

Unità interna Unità interna

Tele comando

Telecomando

Unità interna Unità interna

Tele comando

Telecomando

Unità interna Unità interna

Impianto Elettrico

Zone pericolose

Tele comando

Unità interna

Unità esterna

Unità interna

Tele comando

Unità interna Unità interna

Tele comando

Unità interna Unità interna

AVVISO

Accertarsi di posizionare lʼunità esterna a terra. Non collegare la linea di terra a nessun tubo gas, tubo dellʼacqua, parafulmine o linea di terra del telefono. Se la messa a terra è incompleta, ciò potrebbe causare scosse elettriche.

ATTENZIONE

Accertarsi che un ingegnere elettrico autorizzato si occupi del lavoro elettrico utilizzando speciali circuiti secondo le norme e questo manuale dʼinstallazione. Se il circuito di alimentazione presenta una perdita di capacità o difetti di lavoro elettrico, se ciò potrebbe causare una scossa elettrica o incendio.

1. Osservare le prescrizioni di legge vigenti a livello locale in maniera di apparecchiature elettriche e collegamenti elettrici, nonché le raccomandazioni dellʼazienda locale fornitrice di energia elettrica.

2. Installare la linea di comunicazione dellʼunità esterna lontano dal cablaggio di alimentazione affinché non venga disturbata dal rumore elettrico dellʼalimentazione. (Non nello stesso condotto.)

3. Accertarsi di prevedere la messa a terra indicata dellʼunità esterna.

4. Lasciare un poʼ di gioco al cablaggio per la scatola dei componenti elettrici dellʼunità interna ed esterna, per rendere più agevole la rimozione della scatola stessa.

5. Non collegare la sorgente di alimentazione principale alla morsettiera della linea di comunicazione. Se collegata, i componenti elettrici verranno bruciati.

Utilizzare cavo schermato a 2 conduttori per la linea di comunicazione. (Simbolo O nella seguente figura) Se le linee di trasmissioni di differenti sistemi vengono collegate con lo stesso cavo multiplo, la comunicazione e la ricezione scarsa risultante provocheranno un funzionamento erroneo. (simbolo nella figura in basso)

Per la comunicazione allʼunità esterna dovrebbe essere collegata alla morsettiera solo la linea di comunicazione specificata.

Cavo schermato a 2 conduttori Cavo multiplo

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ITALIANO

Manuale di installazione 53

Impianto Elettrico

ATTENZIONE

• Utilizzare il cavo schermato a 2 conduttori interni isolati per le linee di comunicazione. Non utilizzare i cavi schermati e i cavi di alimentazione insieme.

• Lo strato conduttivo di schermatura del cavo deve essere messo a terra alla parte metallica di entrambe le unità.

• Non utilizzare un cavo multiplo

• Lʼunità è dotata di invertitore per cui lʼinstallazione di un condensatore conduttore di fase influirà negativamente sullʼeffetto di miglioramento del fattore di alimentazione e potrebbe causare inoltre il surriscaldamento anomalo del condensatore. Si consiglia pertanto di non installare mai un condensatore conduttore di fase.

• Mantenere lo squilibrio di alimentazione entro il 2% della potenza nominale di alimentazione. Uno squilibrio elevato infatti riduce la durata del condensatore stabilizzatore.

Se non sono disponibili questi pezzi, seguire le istruzioni di seguito.

• Non collegare cavi di spessore diverso alla morsettiera. (Cavi di alimentazione allentati provocano surriscaldamento).

• Quando si collegano cavi dello stesso spessore, agire come indicato di seguito.

• Per il collegamento, usare i cavi di alimentazione designati e collegarli in modo sicuro, quindi fissarli per impedire l'applicazione di pressione esterna alla morsettiera.

• Usare un cacciavite appropriato per stringere le viti della morsettiera. Cacciavite con testa piccola rovinano la testa e non consentendo di stringere.

• Non stringere eccessivamente le viti della morsettiera per non romperle.

u Precauzioni durante la posa dei cavi di alimentazione

Utilizzare capocorda a pressione tondi per le connessioni alla morsettiera.

ATTENZIONE

Quando viene applicata per errore lʼalimentazione a 400 alla fase “N” per errore, sostituire il PCB dellʼinverter ed il trasformatore nella centralina di comando.

ATTENZIONE

Il cordone di alimentazione collegato all'unità dovrebbe essere scelto secondo le seguenti specifiche.

Capocorda a pressione tondo

Cavo di alimentazione

Page 54

54 Unità esterna

Impianto Elettrico

Centralina di controllo e collegamento della posizione delle cablature

- Rimuovere tutte le viti del pannello frontale e rimuovere il pannello tirandolo in avanti.

- Collegare la linea di comunicazione tra l'unità e la sub-unità esterna principale attraverso la morsettiera .

- Collegare le linee di comunicazione tra l'unità esterna e le unità interne attraverso la morsettiera.

- Quando il sistema di controllo centrale viene collegato all'unità esterna, tra loro deve essere collegato un PCB dedicato.

- Quando si effettua il collegamento della linea di comunicazione tra l'unità esterna e quella interne impiegando cavi schermati, collegare il cavo schermato di terra alla vite di terra.

PERICOLO

Il sensore di temperatura esterno, non deve essere esposto direttamente alla luce solare.

- Impiegare un copertura appropriata per intercettare la luce solare diretta.

Pannello anteriore

Telaio UW1

Reattore

Diodo ponticello

Inverter PCB

Inverter VENTILATORE PCB

Fare attenzione alla sequenza delle fasi dell'impianto elettrico a 3 fasi a 4 fili

Rumore Filtro

Principale PCB

Interruttore Magnetico

Reattore Inverter

PCB Diodo

ponticello

Inverter VENTILATORE PCB

Telaio UY2

Principale PCB

Rumore Filtro

Fare attenzione alla sequenza delle fasi dell'impianto elettrico a 3 fasi a 4 fili

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ITALIANO

Manuale di installazione 55

Impianto Elettrico

Comunicazione and Power Lines

1) Cavo di trasmissione

• Tipi: filo di schermaggio CVVS o CPEVS

• Sezione trasversale: superiore a 1.25mm

• Temperatura massima consentita: 60°C

• Lunghezza linea massima consentita: inferiore a 1,000m

2) Cavo del telecomando

• Tipi: Cavo a 3 conduttori interni isolati

3) Cavo del controllo centrale semplice

• Tipi: cavo a 4 conduttori (filo di schermaggio)

• Sezione trasversale: superiore a 0.75mm

4) Separazione delle linee di comunicazione e di alimentazione

• In caso di attorcigliamento delle linee di comunicazione e di alimentazione ciò potrebbe causare problemi nel funzionamento dovuti a interferenza nel segnale del cablaggio causato da accoppiamento elettrostatico ed elettromagnetico. Le tabelle in basso mostrano come distanziare in modo adeguato le linee di comunicazione e di alimentazione nel punto in cui c’è rischio di attorcigliamento

Nota:

1. Le cifre si basano su una lunghezza presunta di cablaggio parallelo fino a 100m. Per lunghezze superiori

a 100m le figure dovranno essere ricalcolate in modo direttamente proporzionale alla lunghezza supplementare della linea interessata.

2. Se la forma d’onda dell’alimentatore continua a mostrare distorsione sarebbe necessario aumentare la

spaziatura indicata nella tabella.

• Se le linee vengono disposte all’interno di tubi è necessario considerare anche il punto seguente per il raggruppamento e l’inserimento di più linee nei tubi

• Non disporre le linee di alimentazione (inclusa l’alimentazione del condizionatore d’aria) e le linee di segnale all’interno dello stesso tubo.

• Allo stesso modo, non raggruppare le linee di alimentazione e le linee di segnale insieme.

Capacità corrente della linea di alimentazione Spaziatura

10A 300mm 50A 500mm

100A 1000mm

100A o più 1500mm

100V o più

AVVISO

■ Se l’apparato non è stato messo a terra in modo corretto c’è il rischio di scosse elettriche, ragion per cui è necessario affidare la messa a terra dell’apparato a personale qualificato.

Page 56

56 Unità esterna

Impianto Elettrico

1. Utilizzare un’alimentazione separata per l’unità esterna e l’unità interna.

2. Tenere conto delle condizioni ambientali (temperatura ambiente, luce solare diretta, acqua piovana, ecc) durante il cablaggio e i collegamenti.

3. La dimensione del filo è il valore minimo per il cablaggio del tubo di metallo. La dimensione del cavo di alimentazione dovrebbe essere di un livello più spessa considerando le cadute di tensione. Accertarsi che la tensione di alimentazione non cali oltre il 10%.

4. Requisiti specifici per il cablaggio dovrebbero attenersi alle norme locali previste.

5. I cavi di alimentazione delle parti di apparecchi per uso esterno non devono essere più leggeri del cavo flessibile rivestito in policloroprene.

6. Non installare un interruttore singolo o una presa elettrica per scollegare separatamente ogni singola unità interna dall’alimentazione elettrica.

ATTENZIONE

• Accertarsi di collegare solo cavi specificati in modo da non applicare forza esterna ai collegamenti terminali. Se I collegamenti non sono stati fissati in modo saldo, ciò potrebbe provocare riscaldamento o incendio.

• Accertarsi di utilizzare un tipo appropriato di interruttore per protezione da sovracorrente. Notare che la sovracorrente generata può includere quantità di corrente diretta.

AVVISO

• In alcuni luoghi di installazione può essere necessario un interruttore di dispersione a terra. Se non è stato installato alcun interruttore di dispersione a terra, ciò potrebbe provocare scosse elettriche.

• Utilizzare esclusivamente un interruttore e un fusibile con la capacità adeguata. Utilizzare un fusibile e un cavo o un cavo in rame con capacità elevata potrebbe causare un malfunzionamento dell’unità o incendio.

◆

Cablaggio dell’alimentazione elettrica principale e capacità apparecchiatura

Page 57

ITALIANO

Manuale di installazione 57

Impianto Elettrico

50Hz

34 34 34

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Tra unità interna e unità esterna Master

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

Master Unità esterna

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

Unità esterna (Metà dimensione)

PERICOLO

• Le linee di terra dell'Unità interna sono richieste per prevenire incidenti di folgorazione nel caso di perdite di corrente, disordine di comunicazione con effetto rumoroso e perdita della corrente del motore (senza connessione al tubo).

• Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna separatamente dall'alimentazione di rete.

• Installare un interruttore principale che può interrompere tutte le sorgenti di alimentazione in modo integrato perché questo impianto è composto da apparecchiature che utilizzano molteplici fonti di alimentazione.

• Se esiste la possibilità di invertire una fase, perdere una fase, blackout temporanei o l'alimentazione è presente in modo intermittente durante il funzionamento del prodotto, montare un circuito di protezione da fase inversa localmente. L'azionamento del prodotto con fase invertita può rompere il compressore e altri componenti.

Page 58

58 Unità esterna

Impianto Elettrico

34 34 34

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Tra unità interna e unità esterna Master

Master Unità esterna

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

1 Unità esterna

PERICOLO

• Le linee di terra dell'Unità interna sono richieste per prevenire incidenti di folgorazione nel caso di

perdite di corrente, disordine di comunicazione con effetto rumoroso e perdita della corrente del motore (senza connessione al tubo).

• Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna sepa-

ratamente dall'alimentazione di rete.

• Installare un interruttore principale che può interrompere tutte le sorgenti di alimentazione in modo inte-

grato perché questo impianto è composto da apparecchiature che utilizzano molteplici fonti di alimentazione.

• Se esiste la possibilità di invertire una fase, perdere una fase, blackout temporanei o l'alimentazione è

presente in modo intermittente durante il funzionamento del prodotto, montare un circuito di protezione da fase inversa localmente. L'azionamento del prodotto con fase invertita può rompere il compressore e altri componenti.

Page 59

ITALIANO

Manuale di installazione 59

Impianto Elettrico

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna Linea di comunicazione (2 linee schermate): Tra unità e unità esterna

Master

Slave

Slave Unità esterna

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

■ Quando viene applicata la sorgente di alimentazione Ciascuna unità esterna singolarmente.

■ Quando la sorgente di alimentazione è connessa In serie tra le unità.

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

• Accertarsi che i numeri finali delle unità master e slave esterne coincidano (A-A, B-B).

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Tra unità interna e unità esterna Master

Master Unità esterna

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

2 Unità esterna

PERICOLO

• Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna separatamente dall'alimentazione di rete.

•

Se esiste la possibilità di invertire una fase, perdere una fase, blackout temporanei o l'alimentazione è presente in modo intermittente durante il funzionamento del prodotto, montare un circuito di protezione da fase inversa localmente. L'azionamento del prodotto con fase invertita può rompere il compressore e altri componenti.

Page 60

60 Unità esterna

Impianto Elettrico

Slave

Master

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

Slave Unità esterna

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

• Accertarsi che i numeri finali delle unità master e slave esterne coincidano (A-A, B-B).

Tra unità interna e unità esterna Master

Master Unità esterna

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna Linea di comunicazione (2 linee schermate): Tra unità e unità esterna

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

■ Quando viene applicata la sorgente di alimentazione Ciascuna unità esterna singolarmente.

■ Quando la sorgente di alimentazione è connessa In serie tra le unità.

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

2 Unità esterna

PERICOLO

•

Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna separatamente dall'alimentazione di rete.

Page 61

ITALIANO

Manuale di installazione 61

Impianto Elettrico

Master

Slave1

Slave2

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna

Linea di comunicazione (2 linee schermate): Tra unità e unità esterna

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

■ Quando viene applicata la sorgente di alimentazione Ciascuna unità esterna singolarmente.

■ Quando la sorgente di alimentazione è connessa In serie tra le unità.

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Slave 1 Unità esterna

Slave 2 Unità esterna

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

• Accertarsi che i numeri finali delle unità master e slave esterne coincidano (A-A, B-B).

Tra unità interna e unità esterna Master

Master Unità esterna

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

3 Unità esterna

PERICOLO

•

Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna separatamente dall'alimentazione di rete.

Page 62

62 Unità esterna

Impianto Elettrico

Master

Slave1

Slave2

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

Slave 1 Unità esterna

Slave 2 Unità esterna

Il terminale GND è una '–' terminale per la scheda di controllo centrale, non linea di terra

• Accertarsi che i numeri finali delle unità master e slave esterne coincidano (A-A, B-B).

Tra unità interna e unità esterna Master

Master Unità esterna

Linea alimentazione 3 fasi 4 fili (R, S, T, N) Linea di comunicazione (3 linee): Telecomando cablato Monofase della linea di alimentazione (L, N) Linea di comunicazione (2 linee schermate):

Tra unità e unità esterna

Linea di comunicazione (2 linee schermate): Tra unità e unità esterna

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

3 fasi 4 fili

Alimentazione

50Hz 380~415V

■ Quando viene applicata la sorgente di alimentazione Ciascuna unità esterna singolarmente.

■ Quando la sorgente di alimentazione è connessa In serie tra le unità.

Interruttore linea di alimentazione (Fusibile interruttore: ELCB)

(Interruttore principale)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

Alimentazione

1 fase 50Hz

220~240V

Interruttore linea di alimentazione (Interruttore)

Cassetta di derivazione(Installer Option)

◆ Esempio di connessione del cavo di comunicazione

3 Unità esterna

PERICOLO

•

Non installare un interruttore singolo o presa della corrente per staccare ciascuna unità interna separatamente dall'alimentazione di rete.

Page 63

ITALIANO

Manuale di installazione 63

◆ Collegamento di esempio del cavo di comunicazione

[Tipo del BUS]

• Il collegamento del cavo di comunicazione deve essere installato come la figura sotto fra l'unità dell'interno all'unità esterna.

[Tipo della STELLA]

• Il funzionamento anormale può essere causato dal difetto di comunicazione, quando il collegamento del cavo di comunicazione è installato come la figura sotto (tipo della STELLA).

Page 64

64 Unità esterna

Impianto Elettrico

Ubicazione dell’interruttore di configurazione

Main PCB

SW01B

(DIP S/W)

SW02B

(DIP S/W)

7 - Segmenti

SW02V Indirizzamento automatico

SW01V Conferma dei dati

Page 65

ITALIANO

Manuale di installazione 65

Impianto Elettrico

Configurazione commutatore

■ Controllo secondo configurazione commutatore

1. È possibile controllare i valori di configurazione dell’unità esterna principale dal LED a 7 segmenti e quelli dell’unità esterna secondaria dal LED. La configurazione del commutatore deve essere modificata quando l’alimentazione è spenta.

2. Esso controlla la corretta esecuzione dell’immissione eseguita senza contatto errato del commutatore o meno.

■ Controllo della configurazione dell’unità principale

Il numero viene visualizzato in sequenza sul LED a 7 segmenti 10 secondi dopo aver attivato l’alimentazione. Questo numero rappresenta le condizioni di configurazione (Ad esempio indica R410A 30HP) Codice modello principale ➔ Codice modello Slave1 ➔ Codice modello SSlave2 ➔ capacità totale ➔ 2

➔ 25 ➔ 150

1~255 : Codice modello Master 1~255 : Codice modello Master 1~255 : Codice modello Master 5~48 HP : Numero HP (somma della capacità principale e della capacità secondaria) Nessun display : solo raffreddamento 2 : pompa di calore 22 : modelllo 150 : tipo modello(ARUN-T2,ARUV-T2)

Esempio) 30HP, R410A

66 → 65 → 30 → 2 → 25 → 150

AVVISO

Il prodotto potrebbe non operare correttamente se l'interrutto DIP principale non è impostato correttamente.

}

Fare riferimento al codice in tabella

Codice Modello

Codice Modello Unità (HP) Unità Ref.

160 5 161 6 162 8

R410A

163 10 164 12 165 14 166 16

Master &

Slave

Master

Page 66

66 Unità esterna

Impianto Elettrico

■ Impostazione dell'interruttore DIP

•

Se si imposta il Dip switch con alimentazione attiva, l'impostazione modificata non viene applicata immediatamente, ma solo al reset dell'alimentazione o premendo il pulsante Reset.

1. Impostazioni dell’unità esterna principale

Impostazione SW01B NoteImpostazione SW02BFunzione

Standard

Lunghezza del tubo

corto

Lunghezza del tubo

lungo

Lunghezza del tubo

più lungo

Auto ricarica del

refrigerante

Controllo del

refrigerante

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

È necessario riavviare

l’alimentazione Impostazioni di

fabbrica

È necessario riavviare

l’alimentazione

- Pressione di raffreddamento da raggiungere: Standard+39

- Pressione di riscaldamento da raggiungere: Standard-

131

È necessario riavviare

l’alimentazione

- Pressione di raffreddamento da raggiungere: Standard+39

- Pressione di riscaldamento da raggiungere: Standard-

131

È necessario riavviare

l’alimentazione

- Pressione di raffreddamento da raggiungere: Standard-79

- Pressione di riscaldamento

da raggiungere:

Standard+229

Impostazione del dip

switch + tasto nero

(SW01V)

Impostazione del dip

switch + tasto nero

(SW01V)

Selettore freddo/caldo

1234567ON1234567

1234567 891011121314

* Nella modalità tubazione lunga, il consumo aumenta.

È necessario riavviare

l’alimentazione

Periferica opzionale

Page 67

ITALIANO

Manuale di installazione 67

Impianto Elettrico

Impostazione SW01B NoteImpostazione SW02BFunzione

Neve

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Sbrinamento forzato

1234567ON1234567

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Compensazione della

pressione statica

bassa della ventola

dell’unità esterna

Compensazione della pressione statica alta

della ventola dell’unità

esterna

Funzionamento in

modalità silenzio

notturno

Pompa di discesa

Scappamento

Ritorno forzato dell’olio

Modalità vuoto

Nota: la raccolta olio è la funzione predefinita in azione dopo ogni sei ore.

- Per abilitare il funzionamento forzato di questa funzione cambiare l'impostazione del dip switch. Dopo l'uso, ripristinare l'impostazione del dip switch.

1234567ON1234567

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1234567ON1234567

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1234567 891011121314

1234567ON1234567

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Utilizzata quando la

neve si accumula sulla

ventola dell’ODU.

La ventola è

periodicamente in

azione.

Accelera l’operazione

di sbrinamento

È necessario riavviare

l’alimentazione

È necessario riavviare

l’alimentazione

È necessario riavviare

l’alimentazione Il

numero di giri della

ventola si reduce nelle

ore notturne.

È necessario riavviare

l’alimentazione Tutti i

flussi refrigeranti

tornano nell’ODU

È necessario riavviare

l’alimentazione Il

refrigerante dall’ODU

guasta fluisce nelle unità

rimanenti Fare riferimento

al manuale tecnico

Dip switch + tasto nero

(SW01V)

Durante la procedura

di svuotamento,

bisogna aprire valvole

& EEV Fare

riferimento al manuale

tecnico

Page 68

68 Unità esterna

Impianto Elettrico

2. Impostazioni dell'unità esterna Slave

3. Impostazioni della corrispondente unità esterna

Funzione Impostazione SW01B Impostazione SW02B Commenti

Slave 1

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Slave 2

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Slave 3

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Funzione Impostazione SW01B Impostazione SW02B Commenti

Inv Back Up

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Back Up dell'unità

1234567ON1234567

1234567 891011121314

Page 69

ITALIANO

Manuale di installazione 69

Impianto Elettrico

Indirizzamento automatico

• L'indirizzo delle unità interne verrà impostato dall'indirizzamento automatico

1) Aspettare 3 minuti dopo aver avviato l'alimen-

tazione(unità master e sub esterna, unità interna).

2) Premere l'interruttore dell'unità esterna (SW02V)

per 5 secondi.

3) Sul LED a 7 segmenti del PCB dell'unità esterna

viene visualizzato "88".

4) Per un indirizzamento completo, dipendentemente

dal numero delle connessioni alle unità interne, sono necessari dai 2 ai 7 minuti.

5) Il numero delle unità interne per le quali è comple-

tato il processo di indirizzamento viene indicato per 30 secondi sul LED a 7 segmenti.

6) Dopo aver completato l'indirizzamento, l'indirizzo di

ogni unità interna è indicato nella finestra del display del controllo remoto via cavo.

(CH01, CH02, CH03, .............CH06:Indicati come numeri del set di connessioni delle unità interne.)

ATTENZIONE:

- In sostituzione del PCB della unità interna, eseguire sempre nuovamente le impostazioni di indirizzamento automatico. Se le unità interne non sono alimentate, si presenterà un errore di operazione. L'indirizzamento automatico è possibile solo sul PCB principale Per migliorare la comunicazione, l'indirizzamento automatico deve essere eseguito dopo 3m minuti.

◆ La procedura di indirizzamento automatico

• Fine delle impostazioni di indirizzamento automatico Il numero delle connessioni interne per le quali è stata completata la procedura di indirizzamento automatico, viene visualizzato per 30 secondi sul LED a 7 segmenti

Il numero dell'indirizzo interno viene visualizzato sul telecomando cablato oppure sulla finestra del display dell'unità interna. Se non è un messaggio di errore, scomparirà quando viene premuto il tasto on/off sul telecomando ex)la visualizzazione di 01,02...,15 significa 15 unità interne ed autoindirizzamento completato correttamente.

Avvio dell'auto indirizzamento

Attesa di 3 minuti

Accensione

Premere SW02V per 5 sec.

LED( ) 7-segmenti =88

Non premere SW02V

Attesa di circa 2~7 minuti

LED( ) 7-segmenti

= 88

Controllare le connessioni della linea di comunicazione

SW01B

(DIP S/W)

SW02B

(DIP S/W)

7 - Segmenti

SW02V Indirizzamento automatico

SW01V Conferma dei dati

Page 70

70 Unità esterna

Impianto Elettrico

Impostazione del numero di Gruppo

Impostazione del numero di Gruppo per le Unità Interne

Verificare che l'alimentazione di tutto il sistema (Unità Interna, Unità Esterna) sia su OFF, altrimenti impostare su OFF.

Le linee di comunicazione collegate al terminale INTERNET devono essere collegate al controllo centrale dell'unità esterna facendo attenzione alla loro polarità( A → A, B → B )

Accendere tutto il sistema. Impostare il gruppo ed il numero dell'unità interna con il telecomando cablato. Per controllare molteplici set di Unità Interne in un gruppo, impostare l'ID del gruppo da 0 a F.

Morsettiera sul PCB principale

SODU IDU INTERNET DRY1 DRY2

B(D) A(C)

GND 12V

Gruppo che riconosce il controllore centrale semplice

Gruppo N° (00~0F) Gruppo N° (10~1F) Gruppo N° (20~2F) Gruppo N° (30~3F) Gruppo N° (40~4F) Gruppo N° (50~5F) Gruppo N° (60~6F) Gruppo N° (70~7F) Gruppo N° (80~8F) Gruppo N° (90~9F)

N° Gruppoa A (A0~AF)

N° Gruppo B (B0~BF) N° Gruppo C (C0~CF) N° Gruppo D (D0~DF)

N° Gruppo E (E0~EF)

N° Gruppo F (F0~FF)

Unità esterna

Page 71

ITALIANO

Manuale di installazione 71

Impianto Elettrico

Installazione e collegamento del Contatto a Secco dell'Unità Esterna

• Collegare i fili elettrici al foro della parte posteriore dei contatti a secco come mostrato sotto.

• Inserire il filo nel foro di connessione premendo il pulsante "Push".

• Impostazione Dip S/W PCB principale dell'unità esterna master.

Unità esterna

Cambio Modalità

Riscaldamento

Circolazione aria

Rinfrescamento

Indietro

Page 72

72 Unità esterna

Funzionamento di prova

Verificare che non vi siano perdite di refrigerante, Oppure un calo di potenza od un allentamento del cavo di alimentazione.

Confermare che 500 V megger mostrano 2,0 MΩ o più, tra la morsettiera di alimentazione e la terra. Non operare in caso di 2,0 MΩ o inferiori NOTA: Non trasportare mai fuori il megaohm, controllare sul pannello di controllo del terminale. Altrimenti il pannello potrebbe rompersi. Subito dopo il montaggio oppure dopo aver lasciato spento per molto tempo, la resistenza dell'isolante presente tra il pannello del terminale di alimentazione e la terra potrebbe diminuire fino a circa. 2 MΩ come risultato dell'accumulo di refrigerante nel compressore interno. Se l'isolamento è inferiore a 2M, l'accensione dell'alimentazione principale ed il conseguente riscaldamento del basamento riscaldante per più di 6 ore comporterà l'evaporazione del refrigerante, migliorando la resistenza dell'isolamento.

Controllare se le tubazioni di alta/bassa pressione, tubazioni del liquido del gas e le valvole sono tutte completamente aperte. NOTA: Assicurarsi di stringere i cappucci.

Verificare se vi sono problemi nell'indirizzamento automatico o no: Controllare e confermare che non vi siano messaggi di errore sui display delle unità interne, sui telecomandi oppure sui LED delle unità.

Checks Before Test Run

ATTENZIONE:

Quando si taglia l'alimentazione del Multi V

• Sempre applicare l'alimentazione principale dell'unità esterna durante l'uso di questo prodotto(stagione raffreddamento/stagione riscaldamento).

• Volendo avviare il test dopo aver terminato l'installazione del prodotto, è necessario, 6 ore prima, riscaldare il Riscaldatore basamento motore.Se non si procede con il preriscaldamento del basamento motore mediante il riscaldamento elettrico per più di 6, potrebbe verificarsi il bruciamento del compressore. (Nel caso di temperatura esterna inferiore a 10°)

Page 73

ITALIANO

Manuale di installazione 73

Funzionamento di prova

Come occuparsi del Test Svoltosi in modo Anormale

Fenomeno del fallimento del componente principale

Quando si verifica un errore di sistema, il codice dell'errore viene visualizzato sul display dell'unità interna o sul display del controllo remoto, la guida alla risoluzione dei problemi si trova nel manuale di manutenzione ed assistenza

Compressore

Ventilatore

esterno

All'aperto EEV

Non operativo

Interrompere durante l'attività

Rumore anormale durante l'attività

Errore relativo all'alta pressione durante il raffreddamento

Riscaldamento non riuscito, scongelamento frequente

Nessun suono di attività quando si fornisce energia

Riscaldamento non riuscito, parte esterna dello scambiatore congelata

Errore di bassa pressione o errore di scarico temperatura

Rottura dell'isolate del motore

Filtro a reticella intasato Perdita di olio

Isolamento motore fallito

Collegamento errato R-S-T

Fallimento motore, cattiva ventilazione vicino allo scambiatore di calore Rimuovere gli ostacoli attorno alle unità esterne

Cattivo contatto del connettore

Guasto bobina

EEV intasato

Controllare la resistenza tra i terminali ed il telaio

Cambiare il filtro Controllare il livello di olio dopo aver aperto

lo sportello dell'olio Controllare la resistenza tra i terminali ed il

telaio Controllare le connessioni R-S-T del com-

pressore Controllare l'attività della ventola esterna

dopo che le unità esterne sono rimaste spente per un poco di tempo. Rimuovere gli ostacoli attorno alle unità esterne.

Controllare il connettore

Controllare la resistenza tra i terminali

Manutenzione necessaria

Componente Fenomeno Causa

Controllare il metodo e la risoluzione dei problemi

Page 74

74 Unità esterna

Funzionamento di prova

Funzione Controllo Sensore

La funzione controllo sensore valuta se la corrente temperatura delle unità interne de esterne è giusta o meno.-3 sensori di temperatura interni, 9 sensori di temperatura esterni, 2 sensori di pressione.

Viene impiegato per valutare anormalità dei sensori.

Nota 2)

Nota 1)

Start

Principale PCB SW01S

Principale PCB SW01B SW02B

Attendere 3 min.dopo il

resettaggio alimentazione

Impostare il dip S/W relativamente alla funzione

Controllo Sensore Autoricarica Refrigerante: 1,2,7 ON

Controllo Sensore Controllo Refrigerante: 1,2,7,14 ON➠

➠

Desidera eseguire il

controllo Sensori?

Nota

1. La funzione di controllo sensori è impiegata con Controllo Refrigerante e Autoricarica Refrigerante.

2. Controllo sensori anormali

3. Viene visualizzato sul LED del PCB principale ad ogni passaggio.

4. Per i codici di errore dei sensori fare riferimento alla pagina seguente

1. Confermare esecuzione del auto indirizzamento (Controllo numero di unità interna installati)

2. Relativamente alle condizioni di temperatura ed installazione, l'errore può essere visualizzato anche con un funzionamento normale del sensore.Se viene segnalato un errore, controllare il sensore e poi giudicare l'anormalità.

Non eseguire il controllo sensore’

Principale PCB SW01V

PCB principale LED

PCB principale SW01V

Sì

Premere per 2 sec il tasto nero sul PCB principale.

Le Unità Interne ed Esterne operano in modalità circolazione aria

Valutazione normalità

del sensore

Display errore

Premere il tasto nero sul PCB principale per 2 sec.

Premere il pulsante nero per FOR 2 sec. dopo avere spento tutti i microinterruttori.

Completato

Nota 3)

Sì

Nota 4)

Autoricarica Refrigerante

Premere il tasto nero fino a quando non viene visualizzato '508'

Refrigerante

Autoricarica

Controllo Refrigerante

Premere il tasto nero fino a quando non viene visualizzato '608'

Controllo

Refrigerante

Page 75

ITALIANO

Manuale di installazione 75

Funzionamento di prova

Visualizzazione codici di errore controllo Sensori

Nel caso l'errore si verifichi durante il processo di controllo sensore, l'errore viene visualizzato come mostrato di seguito.

I contenuti seguenti vengono visualizzati uno di seguito all'altro sul PCB principale dell'Unità esterna Master.

Errore di sensore Interno :

319

Errore di sensore Esterno :

309

Visualizzazione contenuto errore

* 5 numeri di errori vengono visualizzati continuamente e ripetutamente.

Visualizzazione contenuto errore

■ Display di errori dell'unità interna

1. Il 1° ed il 2° numero stanno ad indicare il numero di unità interna.

2. L'ultimo indica il sensore.

1: Sensore temperatura ingresso tubo 2: Sensore temperatura uscita tubo 3: Sensore di temperatura aria

■ Visualizzazione errore unità esterna

1. Il 1° e 2° numero indicano il contenuto dell'errore (codice).

2. L'ultimo numero rappresenta il numero di unità esterna.

1 : Master 2 : Slave 1 3 : Slave 2 4 : Slave 3 * Il numero di unità interna segue il numero di auto indirizzamento. (Per controllare i dati LGMV)

ex) Unità interna n° 2 Errore del sensore temperatura di ingresso del tubo

ex) Errore di sensore temperatura dei tubi di liquido dell'unita esterna Master

1 Temperatura dell'aria Esterna 2 Scambiatore di calore 1(Lato anteriore) 3 Scambiatore di calore 2(Lato posteriore) 4 Comp.Inverter. Temperatura di scarico 5 Comp. velocità .costante. Temperatura di scarico 6 Temperatura di aspirazione 7 Temperatura delle tubazioni del liquido 8 Ingresso tubi SC 9 Uscita tubi SC 10 Sensore alta pressione 11 Sensore bassa pressione

ex) unità interna No.2 errore di Sensore temperatura ingresso

tubazione e sensore di temperatura di suzione Master unità esterna, errore di sensore di pressione Slave3

1. 5 numeri di errori vengono visualizzati continuamente e ripetutamente. Nel caso in cui si verifichino 5 errori, ripetere nuovamente il controllo sensori dopo aver risolto gli errori.

2. L'unità interna in cui si è verificato l'errore è in funzione la modalità circolazione aria.

.......

Page 76

Funzionamento di prova

76 Unità esterna

Auto ricarica del refrigerante Funzione

Questa funzione carica automaticamente la quantità appropriata di refrigerante durante il ciclo. Può essere utilizzata quando la quantità di refrigerante è incerta a causa di SVC e perdite.

PCB principale

SW01S PCB

principale SW01B SW02B

PCB principale

SW01V

PCB principale

SW01V

Avviare

Attendere 3 minuti.

dopo il reset dell’alimentazione

Impostare il Dip S/W. Auto ricarica del refrigerante: 1,2,7 ON

Premere il pulsante nero sul PCB principale. (premere fino a visualizzare ‘508’)

Premere il pulsante nero sul PCB principale.

IDU funziona con la modalità di raffreddamento nell’ordine indicato.

E’ necessario

caricare il refrigerante?

Nota

1. Dopo aver installato il dispositivo di ricarica

2. Se la temperatura dell’aria non rientra

Sì

refrigerante ( ) come mostrato nella figura sotto, aprire la valvola.

nell’intervallo garantito, la ricarica automatica potrebbe non essere effettuata.

Il tempo di ricarica del refrigerante può variare

a seconda della quantità di ricarica (tempo di ricarica del refrigerante: circa 3 min/lb).

*1)

Premere il pulsante nero

Processo di auto ricarica del refrigerante

Al termine della ricarica automatica, IDU o ODU si spengono. Chiudere la valvola.

PCB principale

SW01V

Press the black button

Premere il pulsante nero per 2 secondi dopo aver spento i DIP s/w.

*2)

Completato.

Page 77

Funzionamento di prova

ITALIANO

Manuale di installazione 77

collettore

ATTENZIONE

1. Intervallo di temperatura garantito (l’errore si verifica se la temperatura è fuori intervallo) IDU : 20°C ~ 32°C ODU : 0°C ~ 43°C

2. Per la ricarica del refrigerante, usare solo il dispositivo indicato (set assieme capillare).

Impostare la modalità di rilevamento della temperatura del controller remoto con filo IDU come IDU

4. Fare attenzione che l’IDU non deve spegnersi.

■ Errori della funzione di ricarica automatica del refrigerante

1. : Errore intervallo di temperatura (se l’IDU o l’ODU è fuori intervallo)

2. : Errore discesa bassa pressione (se il sistema funziona a bassa pressione per oltre 10 minuti)

3. : Valutazione flusso rapido refrigerante (in caso di scorrimento del refrigerante liquido perché non è stato utilizzato l’assieme capillare indicato)

4. : Errore di instabilità (se il target di alta/bassa pressione non viene soddisfatto per un certo periodo di tempo dopo il funzionamento iniziale)

Tubo liquidi

Tubo del gas

Procedura

1. Disporre collettore, assieme capillare, contenitore refrigerante e scala

Collegare il collettore alla valvola di servizio dl tubo del gas di ODU come mostrato in figura.

3. Collegare il collettore e il tubo capillare. Usare solo l’assieme capillare indicato.

Se non si utilizza l’assieme capillare indicato, il sistema potrebbe essere danneggiato.

4. Collegare il contenitore del refrigerante e il capillare.

5. Spurgare il tubo e il collettore.

6. Una volta visualizzato , aprire la valvola e caricare il refrigerante

Page 78

78 Unità esterna

Funzionamento di prova

1. Questa funzione carica automaticamente la giusta quantità di refrigerante tramite un operazione a ciclo.

2. Questa funzione valuta la perdita di refrigerante o il suo sovraccarico.

3. Può essere impiegata con la funzione di caricamento automatico.

Funzione di controllo refrigerante

PCB principale SW01S

Principale PCB SW01B SW02B

Principale PCB SW01V

Eccesso di refrigerante

Start

Attendere 3 min.dopo il resettaggio

alimentazione

Impostare il Dip S/W. Controllo Sensore Controllo Refrigerante: 1,2,7,14 ON

Premere il pulsante nero sul PCB principale ( Premere fino alla visualizzazione di ‘608’ )

Premere il pulsante nero sul PCB principale

L'unità interna è attiva con la modalità di

’

rinfrescamento in ordine

Valutazione

Refrigerante Quantità

Scarsità di

refrigerante

Impossibile

Nota

1. Nel caso in cui la temperatura dell'aria sia oltre quella

2. Se il ciclo non è stabile, durante il processo di

valutare

garantita, la funzione di controllo del refrigerante potrebbe terminare senza eseguire il controllo del refrigerante.Impiegare solo gradi di temperatura garantiti.

valutazione dell'ammontare di refrigerante, quest'ultima funzione potrebbe arrivare al termine senza eseguire il controllo del refrigerante.

Unità interna, unità esterna sono disattivati

Principale PCB SW01V

Premere il pulsante nero sul PCB_principale

Premere il pulsante nero per FOR 2 sec. dopo avere spento tutti i microinterruttori.

Completato

Nota

Nota 1)

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ITALIANO

Manuale di installazione 79

Funzionamento di prova

[ Contenuto degli errori riguardo la funzione di carico refrigerante]

1. : Errore di Intervallo di Temperatura (Nel caso in cui unità interna o unità esterna siano fuori da tale intervallo)

2. : Errore di instabilità di Sistema (Nel caso in cui, dopo 45 minuti di attività, questo non si è stabilizzato)

Come affrontare i risultati del controllo di refrigerazione

1. Se la temperatura non si trova all'interno dell'intervallo garantito, il sistema non eseguirà il controllo del refrigerante e si spengerà.

2. Eccesso di refrigerante(619)

Dopo aver rimosso il 20% del refrigerante totale calcolato, ricaricare il refrigerante mediante la funzione di caricamento automatico di refrigerante

3. Scarsità di refrigerante(629)

Caricare il refrigerante mediante la funzione di caricamento automatico di refrigerante.

4. Impossibile valutare(639)

Se il sistema non è in ordine, controllare altri problemi eccetto il refrigerante.

ATTENZIONE

1. L'Intervallo Garantito di temperatura(Fuori da tale intervallo si verificano degli errori) IDU : 20~32°C ODU : 10~38°C

2. Configurare le impostazioni del telecomando del sensore temperatura del telecomando cablato dell'IDU su 'IDU'.

3. Assicurarsi che durante questa operazione unità interna non sia attivo senza termostato.

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80 Unità esterna80 Unità esterna

Funzionamento di prova

In modalità rinfrescamento, questa funzione aziona le ventole dell'unità esterna ad un valore RPM minore riducendo il rumore dell'unità esterna di notte che ha un minor carico di raffreddamento.

Funzione Notturna Rumore Ridotto

Metodo impostazione RPM max.

Dip S/W No.12+14 ON

Master ODU SW01B

Reset alimentazione PCB principale

Note 1)

Impostazione RPM max ventola

Master ODU SW01S

SW01V SW02V

Impostazione completata

ATTENZIONE

1. Richiedere all'installatore di impostare la funzione durante l'installazione.

2. Se la funzione non viene utilizzata, impostare il dip S/W OFF ed eseguire un reset dell'alimentazione.

3. Se cambiano i giri ODU, la capacità di raffreddamento può diminuire.

[Nota]

1. Selezionare la tabella rumore RPM di riferimento appropriata.

Passo

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Impostazione

1time 2times 3times

4time 5times 6times 7times 8times 9times

Pulsante rossoPulsante nero

1time 1time 1time 1time 1time 1time 1time 1time 1time

RPM max

ventola 380+ESP 380+ESP 380+ESP 340+ESP 340+ESP 340+ESP 300+ESP 300+ESP 300+ESP

Valutazione

(hr)

6.5 5 8

6.5 5

Funzionamento

(hr)

10.5 12

Page 81

ITALIANO

Manuale di installazione 81

Funzionamento di prova

Questa funzione serve per creare un vuoto nell'impianto dopo la sostituzione del compressore, sostituzione dei componenti unità esterna o sostituzione/aggiunta unità interna.

Questa funzione fissa la portata d'aria, nel caso in cui la pressione statica sia applicata come nel caso in cui sia impiegato il condotto dello scarico della ventola dell'unità esterna.

■ Compensazione della pressione statica metodo di impostazione dip S/W

Modalità alta pressione statica (Max.RPM 930) : Master unità esterna PCB Principale SW02B NO.13 Dip S/W

Modalità bassa pressione statica (Max.RPM 900) : Master unità esterna PCB Principale SW02B NO.12 Dip S/W

Modo vuoto

Metodo di impostazione modalità di compensazione pressione statica

Metodo di impostazione modalità vuoto Metodo di cancellazione della modalità vuoto

PCB principale SW01S

PCB principale SW02B

PCB principale SW01V

Reset alimentazione unità esterna

Microinterruttore PCB_principale Master ON ( No.11,14)

Premere il pulsante nero PCB Principale (5 sec.)

Microinterruttore PCB principale Master OFF ( No.11,14)

Reste alimentazione

Cancellazione della modalità vuoto

Impostazione modalità vuoto

Unità esterna V/V APERTO

Principale EEV, SC EEV APERTO

IDU EEV APERTO

Attenzione

Il funzionamento unità esterna si arresta nella modalità vuoto. Il compressore non può funzionare.

Metodo di impostazione modalità di

compensazione pressione statica

Impostazione microinterruttori

Alta pressione statica:N°13

Bassa Pressione Statica:N°12

Metodo di cancellazione modalità di

compensazione pressione statica

Interruttore DIP OFF

Reset alimentazione

La modalità di compensazione della pressione

statica è impostata

Reste alimentazione

La modalità di compensazione della

pressione statica è cancellata

Page 82

82 Unità esterna82 Unità esterna

Funzionamento di prova

Funzione autodiagnosi

Indicatore di errore

• Questa funzione indica i tipi di errori riscontrati durante la autodiagnosi e il verificarsi di mancanze nel condizionamento dell'aria.

• Il simbolo dell'errore viene visualizzato sulla finestra del display delle unità interne del telecomando cablato e sul LED a 7 segmenti dell'unità esterna. Come mostrato nella tabella

• Nel caso si verifichino simultaneamente più di due problemi, viene visualizzato prima quello con il codice numerico più basso.

• Dopo che si è verificato un errore, se l'errore viene rilasciato, anche il LED di errore deve essere rilasciato contemporaneamente.

Visualizzazione Errore

Il 1° ed il 2° LED a 7 segmenti indicano il codice di errore, il 3° il numero dell'unità. Ex) 211 : Errore N.21 dell'unità Master

213 : Errore 21 di slave2 011 → 051 : Errore N.105 dell'unità Master

Display Titolo Causa di errore

01-

02-

03-

04-

05-

06-

07-

09-

10-

11-

Sensore temperatura aria dell'unità interna

Sensore temperatura ingresso tubazioni dell'unità interna

Errore di comunicazione: telecomando cablato ↔Unità interna

Pompa di drenaggio Errore di Comunicazione:Unità

Esterna ↔ Unità interna Sensore temperatura uscita

tubazioni dell'unità interna Diverse modalità di funzionamento

Errore EEPROM interna.

Funzionamento debole del motore della ventola

Errore di Comunicazione : unità interna → PCB principale esterno

Errore IPM del Compressore Inverter della Unità Esterna Master

Errore IPM del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1

Errore IPM del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave2

Errore IPM del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave3

Ingresso Pannello Inverter dell'Unità Esterna Master Sovraccarico (RMS)

Ingresso Pannello Inverter dell'Unità Esterna Slave1 Sovraccarico (RMS)

Ingresso Pannello Inverter dell'Unità Esterna Slave2 Sovraccarico (RMS)

Ingresso Pannello Inverter dell'Unità Esterna Slave3 Sovraccarico (RMS)

Il sensore della temperatura dell'Aria dell'Unità Interna è interrotto o in cortocircuito

Il sensore della temperatura dell'ingresso tubazioni dell'Unità Interna è interrotto o in cortocircuito

Ricezione fallita del segnale del telecomando cablato per il PCB dell'unità interna

Funzionamento errato della pompa di drenaggio Ricezione fallita del segnale dell'unità esterna verso il

PCB dell'Unità interna Il sensore della temperatura dell'uscita tubazioni

dell'Unità Interna è interrotto o in cortocircuito La modalità di funzione tra l'unità interna e quella

esterna è differente Nel caso in cui il numero di serie riportato sul EEP-

ROM dell'unità interna sia 0 o FFFFFF Scollegando il connettore del motore della

ventola/Errore del blocco del motore della ventola Guasto al PCB

Master IPM del Drive del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1

Errore IPM del Drive del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1

Errore IPM del Drive del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave2

Errore IPM del Drive del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave3

Unità esterna Master scheda inverter eccesso corrente di input (RMS)

Unità esterna Slave1 scheda inverter eccesso corrente di input (RMS)

Unità esterna Slave2 scheda inverter eccesso corrente di input (RMS)

Unità esterna Slave3 scheda inverter eccesso corrente di input (RMS)

Errore Riguardanti l'unità interna

Errore relativo all'unità esterna

Page 83

ITALIANO

Manuale di installazione 83

Funzionamento di prova

Non viene eseguita la carica CC all'unità Esterna Master dopo aver posizionato su on il relè di avviamento.

Non viene eseguita la carica CC all'unità Esterna Slave1 dopo aver posizionato su on il relè di avviamento.

Non viene eseguita la carica CC all'unità Esterna Slave2dopo aver posizionato su on il relè di avviamento.

Non viene eseguita la carica CC all'unità Esterna Slave3 dopo aver posizionato su on il relè di avviamento.

Il sistema è stato spento tramite l'interruttore alta pressione dell'unità esterna Master

Il sistema è stato spento tramite l'interruttore alta pressione dell'unità esterna Slave1

Il sistema è stato spento tramite l'interruttore alta pressione dell'unità esterna Slave2

Il sistema è stato spento tramite l'interruttore alta pressione dell'unità esterna Slave3

Il voltaggio di ingresso dell'Unità Esterna Master è oltre 487V o inferiore a 270V

Il voltaggio di ingresso dell'Unità Esterna Slave1 è oltre 487V o inferiore a 270V

Il voltaggio di ingresso dell'Unità Esterna Slave2è oltre 487V o inferiore a 270V

Il voltaggio di ingresso dell'Unità Esterna Slave3 è oltre 487V o inferiore a 270V

Il Primo Fallimento di Avvio derivato da Anormalità del Compressore Inverter dell'Unità Esterna Master

Il Primo Fallimento di Avvio derivato da Anormalità del Compressore Inverter dell'Unità Esterna Slave1

Il Primo Fallimento di Avvio derivato da Anormalità del Compressore Inverter dell'Unità Esterna Slave2

Il Primo Fallimento di Avvio derivato da Anormalità del Compressore Inverter dell'Unità Esterna Slave3

Il sistema è stato spento dall'unità esterna Master CC Sovraccarico di tensione

Il sistema è stato spento dall'unità esterna Slave1 CC Sovraccarico tensione

Il sistema è stato spento dall'unità esterna Slave2 CC Sovraccarico tensione

Il sistema è stato spento dall'unità esterna Slave3 CC Sovraccarico tensione

Errore del Compressore Inverter della Unità Esterna Master o Errore di Drive

Errore del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1 o Errore di Drive

Errore del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave2 o Errore di Drive

Errore del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave3 o Errore di Drive

compressore inverter unità esterna Master bassa tensione collegamento DC

Slave1 esterna compressore inverter bassa tensione collegamento DC

Slave2 esterna compressore inverter bassa tensione collegamento DC

Slave3 esterna compressore inverter bassa tensione collegamento DC

Unità esterna Master interruttore alta pressione

Unità esterna Slave1 interruttore alta pressione

Unità esterna Slave2 interruttore alta pressione

Unità esterna Slave3 interruttore alta pressione

Unità esterna Master compressore inverter errore di avviamento

Unità esterna Slave1 tensione di input Tensione alta/bassa

Unità esterna Slave2 tensione di input Tensione alta/bassa

Unità esterna Slave3 tensione di input Tensione alta/bassa

Unità esterna Master compressore inverter errore di avviamento

Unità esterna Slave1 compressore inverter errore di avviamento

Unità esterna Slave2 compressore inverter errore di avviamento

Unità esterna Slave3 compressore inverter errore di avviamento

Unità esterna Master compressore inverter oltre Corrente

Unità esterna Slave1 Inverter DC Collegamento alta tensione

Unità esterna Slave2 Inverter DC Collegamento alta tensione

Unità esterna Slave3 Inverter DC Collegamento alta tensione

Unità esterna Master compressore inverter oltre Corrente

Unità esterna Slave1 compressore inverter oltre Corrente

Unità esterna Slave2compressore inverter oltre Corrente

Unità esterna Slave3 compressore inverter oltre Corrente

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Page 84

84 Unità esterna84 Unità esterna

Funzionamento di prova

Sistema spento causa aumento eccessivo di alta pressione dell'unità esterna Master

Sistema spento causa aumento eccessivo di alta pressione dell'unità esterna Slave1

Sistema spento causa aumento eccessivo di alta pressione dell'unità esterna Slave2

Sistema spento causa aumento eccessivo di alta pressione dell'unità esterna Slave3

Sistema spento causa riduzione eccessivo di bassa pressione dell'unità esterna Master

Sistema spento causa riduzione eccessivo di bassa pressione dell'unità esterna Slave1

Sistema spento causa riduzione eccessivo di bassa pressione dell'unità esterna Slave2

Sistema spento causa riduzione eccessivo di bassa pressione dell'unità esterna Slave3

Alta pressione dell' unità esterna Master

Alta pressione dell' unità esterna Slave1

Alta pressione dell' unità esterna Slave2

Alta pressione dell' unità esterna Slave3

Bassa pressione dell'unità esterna Master

Bassa pressione dell'unità esterna Slave1

Bassa pressione dell'unità esterna Slave2

Bassa pressione dell'unità esterna Slave3

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura dell'Unità Esterna Master

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura dell'Unità Esterna Slave1

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura dell'Unità Esterna Slave2

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura dell'Unità Esterna Slave3

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura Velocità Costante dell'Unità Esterna Master

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave1

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave2

Il sistema è stato spento dal Compressore Inverter Scarico Alta Temperatura Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave3

Compressore Inverter Alto Scarico Temperatura Unità Esterna Master

Compressore Inverter Alto Scarico Temperatura Unità Esterna Slave1

Compressore Inverter Alto Scarico Temperatura Unità Esterna Slave2

Compressore Inverter Alto Scarico Temperatura Unità Esterna Slave3

Unità Esterna Master Compressore Velocità Costante Alta Temperatura di scarico

Unità Esterna Slave1Compressore Velocità Costante Alta Temperatura di scarico

Unità Esterna Slave2 Compressore Velocità Costante Alta Temperatura di scarico

Unità Esterna Slave3 Compressore Velocità Costante Alta Temperatura di scarico

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Page 85

ITALIANO

Manuale di installazione 85

Funzionamento di prova

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Master

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave2

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave3

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Master

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave1

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave2

Errore Sensore CT del Compressore Inverter della Unità Esterna Slave3

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Unità Esterna Master Sensore Temperatura di Scarico Compressore Inverter Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave1 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Inverter Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave2 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Inverter Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave3 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Inverter Interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore bassa pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore bassa pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2sensore bassa pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore bassa pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore alta pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore alta pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore alta pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore alta pressione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore temperatura aria interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura aria interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura aria interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura aria interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master compressore inverter Errore sensore temperatura di scarico

Unità esterna Slave1 compressore inverter Errore sensore temperatura di scarico

Unità esterna Slave2 compressore inverter Errore sensore temperatura di scarico

Unità esterna Slave3 compressore inverter Errore sensore temperatura di scarico

Unità esterna Master Errore sensore bassa pressione

Unità esterna Slave1 Errore sensore bassa pressione

Unità esterna Slave2 Errore sensore bassa pressione

Unità esterna Slave3 Errore sensore bassa pressione

Unità esterna Master Errore sensore alta pressione

Unità esterna Slave1 Errore sensore alta pressione

Unità esterna Slave2 Errore sensore alta pressione

Unità esterna Slave3 Errore sensore alta pressione

Unità esterna Master Errore sensore temperatura aria

Unità esterna Slave1 Errore sensore temperatura aria

Unità esterna Slave2 Errore sensore temperatura aria

Unità esterna Slave3 Errore sensore temperatura aria

403

Page 86

86 Unità esterna86 Unità esterna

Funzionamento di prova

Unità esterna Master sensore temperatura scambiatore di calore (Lato anteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato anteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato anteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato anteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore temperatura aspirazione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura aspirazione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura aspirazione interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura aspirazione interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Master Sensore Temperatura di Scarico Compressore Velocità costante Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave1 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Velocità costante Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave2 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Velocità costante Interrotto o in cortocircuito

Unità Esterna Slave3 Sensore Temperatura di Scarico Compressore Velocità costante Interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore temperatura scambiatore di calore

(Lato

anteriore)

Errore

Unità esterna Slave1 sensore temperatura scambiatore di calore

(Lato

anteriore)

Errore

Unità esterna Slave2sensore temperatura scambiatore di calore

(Lato

anteriore)

Errore

Unità esterna Slave3 sensore temperatura scambiatore di calore

(Lato

anteriore)

Errore

Unità esterna Master Sensore Temperatura Aspirazione Errore

Unità esterna Slave1 Sensore Temperatura Aspirazione Errore

Unità esterna Slave2 Sensore Temperatura Aspirazione Errore

Unità esterna Slave3 Sensore Temperatura Aspirazione Errore

Unità

esterna Master Sensore Temperatura di scarico Compressore a velocità costante Errore

Unità

esterna Slave1 Sensore Temperatura di scarico Compressore a velocità costante Errore

Unità

esterna Slave2 Sensore Temperatura di scarico Compressore a velocità costante Errore

Unità

esterna Slave3 Sensore Temperatura di scarico Compressore a velocità costante Errore

Unità esterna Master sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) Errore

Unità esterna Slave1 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) Errore

Unità esterna Slave2 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) Errore

Unità esterna Slave3 sensore temperatura scambiatore di calore (Lato posteriore) Errore

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Page 87

ITALIANO

Manuale di installazione 87

Funzionamento di prova

Omettere connessione dell'unità esterna Master

Omettere connessione dell'unità esterna Slave1

Omettere connessione dell'unità esterna Slave2

Omettere connessione dell'unità esterna Slave3

Eccessive connessione di unità interne in rapporto alla capacità del sistema

Errore nel ricevere il segnale dell'inverter al PCB della Unità Esterna Master

Errore nel ricevere il segnale dell'inverter al PCB della Unità Esterna Slave1

Errore nel ricevere il segnale dell'inverter al PCB della Unità Esterna Slave2

Errore nel ricevere il segnale dell'inverter al PCB della Unità Esterna Slave3

Errore nel ricevere il segnale dell'Unità Interna al PCB dell'Unità esterna.

Connessione inversa o connessione omessa di R, S, T alimentazione del unità esterna Master

Connessione inversa o connessione omessa di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave1

Connessione inversa o connessione omessa di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave2

Connessione inversa o connessione omessa di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave3

Mescolamento dell'Installazione di una vecchia subunità esterna ed una nuova

Errore di Accesso dell' Inverter PCB dell'unità esterna Master

Errore di Accesso dell' Inverter PCB dell'unità esterna Slave1

Errore di Accesso dell' Inverter PCB dell'unità esterna Slave2

Errore di Accesso dell' Inverter PCB dell'unità esterna Slave3

Restrizioni dell'unità esterna Master Restrizioni dell'unità esterna Slave1 Restrizioni dell'unità esterna Slave2 Restrizioni dell'unità esterna Slave3

Omissione connessione di R, S, T alimentazione del unità esterna Master

Omissione connessione di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave1

Omissione connessione di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave2

Omissione connessione di R, S, T alimentazione del unità esterna Slave3

Eccessiva capacità delle unità interne

Errore di comunicazione: PCB inverter → PCB principale

Errore di comunicazione : unità interna → PCB principale esterno

Connessione inversa di R, S, T alimentazione del unità esterna Master

Connessione inversa di R, S, T alimentazione dell'unità esterna Slave1

Connessione inversa di R, S, T alimentazione dell'unità esterna Slave2

Connessione inversa di R, S, T alimentazione dell'unità esterna Slave3

Mescolamento dell'installazione di una Sub-unità esterna

Inverter PCB EEPROM Errore dell' Unità esterna master

Inverter errore PCB EEPROM dell' unità esterna Slave1

Inverter errore PCB EEPROM dell' unità esterna Slave2

Inverter errore PCB EEPROM dell' unità esterna Slave3

Unità esterna Master blocco ventilatore Unità esterna Slave1 blocco ventilatore Unità esterna Slave2 blocco ventilatore Unità esterna Slave3 blocco ventilatore

Display Titolo Causa di errore

511

531

591

2 3 4

Errore relativo all'unità esterna

Page 88

88 Unità esterna88 Unità esterna

Funzionamento di prova

Sensore Costante CT dell'Unità Esterna Master interrotto o in cortocircuito

Sensore Costante CT dell'Unità Esterna Slave1 interrotto o in cortocircuito

Sensore Costante CT dell'Unità Esterna Slave2 interrotto o in cortocircuito

Sensore Costante CT dell'Unità Esterna Slave3 interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master Sensore Unit PFC CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 Sensore Unit PFC CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 Sensore Unit PFC CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 Sensore Unit PFC CT interrotto o in cortocircuito

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Master PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave1 PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave2 PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave3 PFC

Unità esterna Master Differenza di fase R-T oltre 5A

Unità esterna Slave1 Differenza di fase R-T oltre 5A

Unità esterna Slave2 Differenza di fase R-T oltre 5A

Unità esterna Slave3 Differenza di fase R-T oltre 5A

Unità esterna Master Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave1 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave2 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave3 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Sensore Costante CT Errore dell'unità esterna Master

Sensore Costante CT Errore dell'unità esterna Slave1

Sensore Costante CT Errore dell'unità esterna Slave2

Sensore Costante CT Errore dell'unità esterna Slave3

Sensore PFC CT Errore dell'Unità Esterna Master

Sensore PFC CT Errore della Slave1 Unità Esterna

Sensore PFC CT Errore della Slave2 Unità Esterna

Sensore PFC CT Errore della Slave3 Unità Esterna

Sovracorrente Istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Master PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave1 PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave2 PFC

Sovracorrente istantanea (Picco) dell'Unità Esterna Slave3 PFC

Unità esterna Master Alimentazione Trifase non bilanciata

Unità esterna Slave1 Alimentazione Trifase non bilanciata

Unità esterna Slave2 Alimentazione Trifase non bilanciata

Unità esterna Slave3 Alimentazione Trifase non bilanciata

Unità

esterna Master Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità

esterna Slave1 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità

esterna Slave2 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità

esterna Slave3 Sensore Ventola CT interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave1 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave2 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Unità esterna Slave3 Collegamento CC Alta Tensione Ventola Errore

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Page 89

ITALIANO

Manuale di installazione 89

Funzionamento di prova

Unità esterna Master la corrente del ventilatore è superiore a 5A

Unità esterna Slave1 il ventilatore è superiore a 5A

Unità esterna Slave2 il ventilatore è superiore a 5A

Unità esterna Slave3 il ventilatore è superiore a 5A

Unità esterna Master sensore Hall del ventilatore interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore Hall del ventilatore interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore Hall del ventilatore interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore Hall del ventilatore interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master Rilevamento Prima Posizione Ventilatore Fallito

Unità esterna Slave1 Rilevamento Prima Posizione Ventilatore Fallito

Unità esterna Slave2 Rilevamento Prima Posizione Ventilatore Fallito

Unità esterna Slave3 Rilevamento Prima Posizione Ventilatore Fallito

Comunicazione fallita tra unità esterna Master MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave1 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave2 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave3 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Master MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave1 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave2 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Comunicazione fallita tra ventola dell'unità esterna Slave3 MICOM principale e EEPROM o omissione EEPROM

Unità esterna Master Errore sovracorrente Ventola

Unità esterna Slave1 Errore sovracorrente Ventola

Unità esterna Slave2 Errore sovracorrente Ventola

Unità esterna Slave3 Errore sovracorrente Ventola

Unità esterna Master errore sensore Hall del Ventilatore

Unità esterna Slave1 errore sensore Hall del ventilatore

Unità esterna Slave2 errore sensore Hall del ventilatore

Unità esterna Slave3 errore sensore Hall del ventilatore

Unità esterna Master Errore di Avviamento Ventilatore

Unità esterna Slave1 Errore di Avviamento Ventilatore

Unità esterna Slave2 Errore di Avviamento Ventilatore

Unità esterna Slave3 Errore di Avviamento Ventilatore

Unità esterna Master Errore PCB EEPROM principale

Unità esterna Slave1 Errore PCB EEPROM principale

Unità esterna Slave2 Errore PCB EEPROM principale

Unità esterna Slave3 Errore PCB EEPROM principale

Unità esterna Master Errore Ventola PCB EEPROM

Unità esterna Slave1 Errore Ventola PCB EEPROM

Unità esterna Slave2 Errore Ventola PCB EEPROM

Unità esterna Slave3 Errore Ventola PCB EEPROM

Display Titolo Causa di errore

Errore relativo all'unità esterna

Page 90

90 Unità esterna90 Unità esterna

Funzionamento di prova

Errore nel ricevere il segnale dell'unità Slave al PCB principale della Unità esterna Master

Errore nel ricevere il segnale dell'Unità Master od altra Slave al PCB Principale dell'Unità esterna Slave1

Errore nel ricevere il segnale dell'Unità Master od altra Slave al PCB Principale dell'Unità esterna Slave2

Errore nel ricevere il segnale dell'Unità Master od altra Slave al PCB Principale dell'Unità esterna Slave3

Errore di Comunicazione tra unità esterna Master ed un'altra Unità esterna

Errore di Comunicazione tra l'unità esterna Slave1 ed un'altra Unità esterna

Errore di Comunicazione tra l'unità esterna Slave2 ed un'altra Unità esterna

Errore di Comunicazione tra l'unità esterna Slave3 ed un'altra Unità esterna

Display Titolo Causa di errore

10 4

Errore relativo all'unità esterna

Errore nel ricevere il segnale della ventola al PCB Principale della Unità Master

Errore nel ricevere il segnale della ventola al PCB Principale della Unità Slave1

Errore nel ricevere il segnale della ventola al PCB Principale della Unità Slave2

Errore nel ricevere il segnale della ventola al PCB Principale della Unità Slave3

Sovracorrente istantanea alla ventola IPM dell'unità esterna Master

Sovracorrente istantanea alla ventola IPM dell'unità esterna Slave1

Sovracorrente istantanea alla ventola IPM dell'unità esterna Slave2

Sovracorrente istantanea alla ventola IPM dell'unità esterna Slave3

La tensione di ingresso del collegamento CC della Ventola dell'unità esterna Master è inferiore a 380V

La tensione di ingresso del collegamento CC della Ventola dell'unità esterna Slave1 è inferiore a 380V

La tensione di ingresso del collegamento CC della Ventola dell'unità esterna Slave2 è inferiore a 380V

La tensione di ingresso del collegamento CC della Ventola dell'unità esterna Slave3 è inferiore a 380V

Il sensore della temperatura delle tubazioni di liquido dell'Unità Esterna Master è interrotto o in cortocircuito

Il sensore della temperatura delle tubazioni di liquido dell'Unità Esterna Slave1 è interrotto o in cortocircuito

Il sensore della temperatura delle tubazioni di liquido dell'Unità Esterna Slave2 è interrotto o in cortocircuito

Il sensore della temperatura delle tubazioni di liquido dell'Unità Esterna Slave3 è interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master ventilatore PCB Errore di comunicazione

Unità esterna Slave1 ventilatore PCB Errore di comunicazione

unità esterna Slave2 ventilatore PCB Errore di comunicazione

Unità esterna Slave3 ventilatore PCB Errore di comunicazione

Errore di Fallimento Ventola IPM dell'Unità Esterna Master

Errore di Fallimento Ventola IPM dell'Unità Esterna Slave1

Errore di Fallimento Ventola IPM dell'Unità Esterna Slave2

Errore di Fallimento Ventola IPM dell'Unità Esterna Slave3

Unità esterna Master collegamento DC ventilatore Errore bassa tensione

Unità esterna Slave1 collegamento DC ventilatore Errore bassa tensione

Unità esterna Slave2 collegamento DC ventilatore Errore bassa tensione

Unità esterna Slave3 collegamento DC ventilatore Errore bassa tensione

Unità esterna Master Tubazioni Liquido Errore sensore temperatura

Unità esterna Slave1 Tubazioni Liquido Errore sensore temperatura

Unità esterna Slave2 Tubazioni Liquido Errore sensore temperatura

Unità esterna Slave3 Tubazioni Liquido Errore sensore temperatura

10 5

10 6

10 7

11 3

Page 91

ITALIANO

Manuale di installazione 91

Funzionamento di prova

Unità esterna Master sensore temperatura di ingresso del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura di ingresso del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura di ingresso del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura di ingresso del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master sensore temperatura di uscita del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave1 sensore temperatura di uscita del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave2 sensore temperatura di uscita del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Slave3 sensore temperatura di uscita del circuito secondario di raffreddamento interrotto o in cortocircuito

Sbilanciamento di pressione tra unità esterne

Blocco Comp, Perdita valvola di controllo, rottura comp dielettrico dell'unità esterna Master

Blocco comp, perdita valvola di controllo, comp dielettrico a unità esterna Slave 1

Blocco comp, perdita valvola di controllo, comp dielettrico a unità esterna Slave 2

Blocco comp, perdita valvola di controllo, comp dielettrico a unità esterna Slave 3

Unità esterna Master Inverter PCB Ventilatore la Temperatura è Superiore a 95°C

Unità esterna Slave1 Inverter PCB Ventilatore la Temperatura è Superiore a 95°C

Unità esterna Slave2 Inverter PCB Ventilatore la Temperatura è Superiore a 95°C

Unità esterna Slave3 Inverter PCB Ventilatore la Temperatura è Superiore a 95°C

Errore sensore temperatura di ingresso unità esterna Master raffreddamento secondario

Errore sensore temperatura di ingresso unità esterna Slave1 raffreddamento secondario

Errore sensore temperatura di ingresso unità esterna Slave2 raffreddamento secondario

Errore sensore temperatura di ingresso unità esterna Slave3 raffreddamento secondario

Unità esterna Master raffreddamento secondario Errore sensore temperatura uscita

Unità esterna Slave1 raffreddamento secondario Errore sensore temperatura uscita

Unità esterna Slave2 raffreddamento secondario Errore sensore temperatura uscita

Unità esterna Slave3 raffreddamento secondario Errore sensore temperatura uscita

Fallimento dell'operazione di conversione all'unità Master

Fallimento dell'operazione di conversione all'unità Slave1

Fallimento dell'operazione di conversione all'unità Slave2

Fallimento dell'operazione di conversione all'unità Slave3

Fallimento Compressore Velocità Costante dell'Unità Esterna Master

Fallimento Compressore Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave1

Fallimento Compressore Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave2

Fallimento Compressore Velocità Costante dell'Unità Esterna Slave3

Incremento eccessivo della Temperatura del PCB ventilatore dissipatore calore dell'Unità Master

Incremento eccessivo della Temperatura del PCB ventilatore dissipatore calore dell'Unità Slave1

Display Titolo Causa di errore

11 4

11 5

15 1

17 3

19 3

Errore relativo all'unità esterna

Page 92

92 Unità esterna92 Unità esterna

Funzionamento di prova

Sensore della Temperatura del Dissipatore di Calore della ventola PCB dell'Unità Master è interrotto o in cortocircuito

Sensore della Temperatura del Dissipatore di Calore della ventola PCB dell'Unità Slave1 è interrotto o in cortocircuito

Sensore della Temperatura del Dissipatore di Calore della ventola PCB dell'Unità Slave2 è interrotto o in cortocircuito

Sensore della Temperatura del Dissipatore di Calore della ventola PCB dell'Unità Slave3 è interrotto o in cortocircuito

Unità esterna Master ventilatore PCB Sensore temperatura dissipatore di calore

Unità esterna Slave1 ventilatore PCB Sensore temperatura dissipatore di calore

Unità esterna Slave2 ventilatore PCB Sensore temperatura dissipatore di calore

Unità esterna Slave3 ventilatore PCB Sensore temperatura dissipatore di calore

Display Titolo Causa di errore

19 4

Errore relativo all'unità esterna

Page 93

ITALIANO

Manuale di installazione 93

Attenzione alle perdite di refrigerante

L'installatore e l'esperto del sistema devono mettere in sicurezza contro le perdite in accordo con i regolamenti locali o gli standard.

I seguenti standard possono essere applicati nel caso non siano disponibili regolamenti locali.

Nonostante l'e R410A si innocuo e non combustibile, la stanza munita di condizionatore dovrebbe essere sufficientemente ampia da impedire che le concentrazioni del gas superino i limiti anche se si hanno delle perdite di gas nella stanza..

■ Concentrazioni Limite

Controllare i limiti di concentrazione seguendo i passaggi successivi e prendere le misure indicate a seconda della situazione.

■ Calcolare la quantità totale di tutto il refrigerante aggiunto (kg) per ogni sistema di refrigerazione.

■ Calcolare la capacità minima della stanza

Calcolare la capacità della stanza per quanto riguarda una porzione come se fosse una stanza più piccola.

(1) Senza partizione

(2) Con partizione e con aperture che servono per

l'aria della stanza adiacente

Attenzione alle perdite di refrigerante

Introduzione

Procedura di controllo per limitazione della concentrazione

La concentrazione limite è quando la concentrazione del gas Freon e tale da permettere di prendere immediate misure di sicurezza senza procurare danni al corpo umano.Per facilitare il calcolo, la concentrazione limite viene indicata con l'unità di misura kg/m (Peso del Gas Freon per unità di volume).

Concentrazioni Limite 0,3kg/m (R410A)

Unità esterna

(No.1 system)

Flusso del refrigerante

Unità interna

Stanza dove abbiamo la perdita di refrigerante (Refrigerante di tutto il sistema n°1fuoriesce)

Ammontare di refrigerante aggiuntivo per sistema di unità esterne

Ammontare di refrigerante al momento della consegna dalla fabbrica.

Unità interna

Ammontare del

refrigerante addizionale

Ammontare del refrigerate aggiuntivo dipendentemente dalla lunghezza od il diametro delle tubazioni.

Unità esterna

Quantità totale del refrigerante

nel centro refrigerante (kg)

Nota : Nel caso in cui il centro refrigerante sia diviso in due o più sistemi di refrigerazione , ed ogni sistema è indipendente, è necessario adottare il quantitativo di refrigerante di ogni sistema.

Unità esterna

Nel caso di apertura

Unità interna

Apertura in corso

Partizione

senza porta , o 0,15% per più aperture (per spazio disponibile) entrambe sopra o sotto la porta)

Page 94

94 Unità esterna94 Unità esterna

Attenzione alle perdite di refrigerante

(3) Con partizione e con aperture che servono per l'aria della stanza adiacente

■ Calcolare la concentrazione di refrigerante

■ Nel caso che la concentrazione superi i limiti

Quando la concentrazione supera i limiti, cambiare i progetti iniziale o prendere le contromisure sotto mostrate:

• Contromisura 1

Aprire per ventilare. Fornire lo 0,15% o più di apertura per spazio disponibile entrambi sopra o sotto la porta, oppure fornire l'apertura senza la porta.

• Contromisura 2

Attivare l'allarme di perdita del gas collegato al ventilatore meccanico Ridurre la quantità di refrigerante esterno.

Porre particolare attenzione al luogo, tipo cantina etc., dove il refrigerante può essere stoccato, considerando che il refrigerante è più pesante dell'aria.

Unità esterna

Unità interna

Stanza più piccola

Quantità totale del refrigerante nel centro refrigerante (kg)

Capacità della stanza più piccola dove l'unità interna è installata(m

Concentrazione di refrigerante

)

(R410A)

(kg/m

Nel caso il risultato del calcolo superi il limite di concentrazione, eseguire il calcolo spostandosi

sulle seconda e terza stanza più piccola fino a che

)

il risultato è inferiore alla concentrazione limite.

Contromisura 2

Allarme di perdita gas

Ventilatore meccanico

Unità interna

Contromisura 1

Apertura ventilazione effettiva

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ITALIANO

Manuale di installazione 95

Guida per l'installazione in località marine

1. I condizionatori non devono essere installati in zone in cui sono prodotti gas corrosivi, come gas acidi o alcalini.

2. Non installare il prodotto dove possa essere esposto direttamente al vento del mare (vento ricco di sale)Può provocare la corrosione del prodotto. La Corrosione, particolarmente sulle alette del condensatore e evaporatore può provocare guasti del prodotto o funzionamento inefficiente.

3. Se l'unità esterna viene montata vicino alla riva del mare, è necessario evitare l'esposizione diretta al vento del mare.

Selezione della posizione (unità esterna)

1) Se l'unità esterna deve essere installata vicino alla riva del mare, l'esposizione diretta al vento marino deve essere evitata.

Vento marino Vento marino

2) Nel caso l'unità esterna debba essere installata sulla riva del mare, montare un telo di protezione in modo che non sia esposta al vento diretto del mare.

• Dovrebbe essere abbastanza resistente, tipo il

Frangivento

Vento marino

calcestruzzo, per bloccare il vento dal mare.

• L'altezza e la larghezza dovrebbero essere del 150% maggiori dell'unità

• Per migliorare il circolo di aria tra la barriera antivento e l'unità esterna è necessario avere 70 cm di spazio.

3) Selezionare una posizione ben drenata.

1) Se non è possibile soddisfare le linee guida indicate sopra, rivolgersi alla LG Electronics per il trattamento anticorrosivo aggiuntivo.

2) Pulizia periodica (più di una volta l'anno) delle particelle di polvere o sale incastrati nello scambiatore di calore con acqua

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LG ARUN80LT2 INSTALLATION MANUAL [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

ITALIANO