15. Пусконаладочные работы и тестовый запуск ..................................................................................45
16. Коды ошибок.......................................................................................................................................51
17. Ввод в эксплуатацию и эксплуатационные параметры системы ...................................................53
18. Беспроводной пульт управления LZ-VFPE2 ....................................................................................54
19. Мерыпредосторожности, связанные с утечкой хладагента ...........................................................55
21. Условия гарантии ...............................................................................................................................59
22. Регламент технического обслуживания ...........................................................................................60
23. Наименование и местонахождение изготовителя и импортера .....................................................61
Внимание! ТМ LESSAR придерживается политики непрерывного развития и оставляет
за собой право вносить любые изменения и улучшения в любой продукт, описанный
в этом документе, без предварительного уведомления и пересматривать или изменять
содержимое данного документа без предварительного уведомления.
2
Page 3
1. Меры предосторожности
Чтобы избежать получения травм и нанесения ущерба другим людям и имуществу, внимательно прочтите и соблюдайте следующие
инструкции.
Данное оборудование не предназначено для
использования маленькими детьми и людьми
с ограниченной подвижностью, находящимися без надлежащего присмотра.
При установке
Монтаж, перемещение и ремонт данного оборудования должны проводиться специалистами, имеющими соответствующую подготовку
и квалификацию, а также соответствующие
лицензии и сертификаты для выполнения
данных видов работ. Неправильное выполнение монтажа, демонтажа, перемещения и
ремонта оборудования может привести к возгоранию, поражению электротоком, нанесению травмы или ущерба вследствие падения
оборудования
Поверхность, на которую устанавливается и
крепится оборудование, а также крепление
оборудования должны быть рассчитаны на
вес оборудования.
Используйте силовые и сигнальные кабели
необходимого сечения согласно спецификации оборудования, требованиям инструкции,
а также государственным правилам и стандартам. Не используйте удлинители или промежуточные соединения в силовом кабеле.
Не подключайте несколько единиц оборудования к одному источнику питания. Не модернизируйте силовой кабель. Если произошло
повреждение силового кабеля или вилки,
необходимо обратиться в сервисную службу
для замены.
Предохранитель или автомат токовой защиты
должен соответствовать мощности оборудования. Оборудование должно иметь надежное заземление. Неправильное заземление
может привести к поражению электрическим
током. Источник питания должен иметь защиту от утечки тока. Отсутствие защиты от утечки тока может привести к поражению электротоком.
Не включайте питание до завершения работ
по монтажу. Не устанавливайте и не используйте оборудование в помещениях с потенциально взрывоопасной атмосферой. Применение или хранение горючих материалов,
, утечки жидкости и т.п.
жидкостей или газов возле оборудования
может привести к возгоранию.
При установке тщательно проветривайте помещение.
Убедитесь в правильности установки и подсоединения дренажного трубопровода. Неправильное подсоединение может привести
к протечке и нанесению ущерба имуществу.
Не устанавливайте оборудование над компьютерами, оргтехникой и другим электрооборудованием. В случае
это оборудование может выйти из строя.
протечки конденсата
Во время эксплуатации
Перед включением проверьте правильность
установки воздушного фильтра. Если оборудование не эксплуатировалось длительное
время, рекомендуется перед началом эксплуатации почистить фильтр.
Не включайте и не выключайте оборудование посредством включения или выключения вилки из розетки. Используйте для этого
кнопку включения и выключения пульта дистанционного управления.
Не тяните за силовой кабель при отключении вилки из розетки. Это может привести к
повреждению кабеля, короткому замыканию
или поражению электротоком.
Не используйте оборудование не по назначению. Данное оборудование не предназначено для хранения точных измерительных
приборов, продуктов питания или предметов
искусства, а также содержания животных или
растений, т.к. это может привести к их порче.
Не стойте под струей холодного воздуха. Это
может повредить вашему здоровью. Оберегайте домашних животных и растения от длительного воздействия воздушного потока, так
как это вредно для их здоровья.
Не суйте руки и другие части тела, а также
посторонние предметы в отверстия для забора и подачи воздуха. Лопасти вентилятора
вращаются с большой скоростью и попавший
в них предмет может нанести травму или вывести из строя оборудование. Внимательно
присматривайте за маленькими детьми и
следите, чтоб они не играли рядом с оборудованием.
При появлении каких-либо признаков неисправности (запах гари, повышенный шум и
т.п.) сразу же выключите оборудование и от-
3
Page 4
ключите от источника питания. Использование оборудования с признаками неисправности может привести к возгоранию, поломке и
т.п. При появлении признаков неисправности
необходимо обратиться в сервисный центр.
Не эксплуатируйте оборудование длительное
время в условиях высокой влажности. При
работе оборудования в таких условиях существует вероятность образования избыточного количества конденсата
протечь и нанести ущерб имуществу.
При использовании оборудования в одном
помещении с печкой или другими нагревательными приборами проветривайте помещение и не направляйте воздушный поток
прямо на них.
Не устанавливайте компьютеры, оргтехнику
и другие электроприборы непосредственно
под оборудованием. В случае протечки конденсата эти электроприборы могут выйти из
строя.
Если оборудование не предполагается использовать в течение длительного времени,
отсоедините вилку кабеля электропитания
от розетки или выключите автомат токовой
защиты, а также вытащите батарейки из беспроводного пульта управления.
Не подвергайте оборудование и пульт управления воздействию влаги или жидкости.
, который может
При обслуживании
Не прикасайтесь к выключателям мокрыми
руками. Это может привести к поражению
электротоком.
Перед чисткой или обслуживанием отключите оборудование от источника питания.
При уходе за оборудованием вставайте
на устойчивую конструкцию, например, на
складную лестницу.
При замене воздушного фильтра не прикасайтесь к металлическим частям внутри оборудования. Это может привести к травме.
Не мойте оборудование водой, агрессивными или абразивными чистящими средствами.
Вода может попасть внутрь и повредить изоляцию, что может повлечь за собой поражение электрическим током. Агрессивные или
абразивные чистящие средства могут повредить оборудование.
Ни в коем случае не заряжайте батарейки и
не бросайте их в огонь.
При замене элементов питания заменяйте
старые батарейки на новые того же типа.
Использование старой батарейки вместе с
новой может вызвать генерирование тепла,
утечку жидкости или взрыв батарейки.
В случае попадания жидкости из батарейки
на кожу, в глаза или одежду, тщательно промойте их в чистой воде и обратитесь к врачу.
Перед началом работы
Перед началом работы установки внимательно прочитайте инструкцию. Строго придерживайтесь описания выполняемых операций. Нарушение технологии может повлечь
за собой травмы для вас или окружающих, а
также повреждение оборудования.
Проверка перед пуском
Проверьте надежность заземления. Проверьте, что фильтр установлен пра-
вильно.
Передпускомпоследолгогоперерывав
работе очистите фильтр (см. инструкцию
по эксплуатации).
Убедитесь, что ничего не препятствует
входящему и исходящему воздушным потокам.
Оптимальная работа
Обратите внимание на следующие моменты
для обеспечения нормальной работы:
Прямой исходящий воздушный поток дол-
жен быть направлен в сторону от людей,
находящихся в помещении.
Установленная температура соответству-
ет обеспечению комфортных условий. Не
рекомендуется устанавливать слишком
низкую температуру.
Избегайте нагрева помещения солнечны-
ми лучами, занавесьте окно на время работы оборудования в режиме охлаждения.
Открытые окна и двери могут снизить эф-
фективность охлаждения. Закройте их.
Используйте пульт управления для уста-
новки желаемого времени работы.
Не закрывайте отверстия в оборудовании,
предназначенные для забора и подачи
воздуха.
Не препятствуйте прямому воздушному
потоку. Кондиционер может выключиться
раньше, чем
Регулярно чистите фильтры. Загрязнен-
ные фильтры ведут к снижению эффективности работы оборудования.
охладит все помещение.
4
Page 5
Правила электробезопасности
Все подключения должны проводиться квалифицированным персоналом.
Подключения должны проводиться с соблюдением всех правил безопасности.
Гл а в н ый автомат токовой защиты должен
быть оборудован устройством контроля утечки тока.
Характеристики электропитания должны соответствовать требованиям спецификации
для данного оборудования.
Запомните!
Не включайте оборудование если за-
земление отключено.
Кондиционер предназначен для
ты при уровне влажности до 80%. При
превышении данного уровня влажности возможно образование конденсата на внутренних и внешних частях
кондиционера, что может привести к
повреждению оборудования. При повышении уровня влажности до 80% или
выше немедленно отключите кондиционер от электрической сети!
Оборудование предназначено для ис-
пользования в режимах: охлаждения —
в диапазоне от –5 до +48 °С наружного
воздуха; обогрева — в диапазоне от
–20 до +24 °С наружного воздуха. Внутренние блоки рассчитаны на использование при температуре от +17 до
+32 °Сврежимеохлаждения, от +10 до
+28 °Сврежимеобогрева. Использова-
ние оборудования при других температурных параметрах может привести
к поломке и выходу оборудования из
строя.
Не используйте оборудование с по-
врежденными электропроводами.
При обнаружении повреждений немед-
ленно замените провод.
Перед первым пуском подайте пита-
ние не менее чем за 12 часов до первого
пуска для прогрева оборудования.
Оборудование нуждается в периодиче-
ском сервисном обслуживании. Сроки и
регламент периодического обслуживания указаны в инструкциях пользователя и в данной инструкции.
Lessar устанавливает официальный
срок службы оборудования - 7 лет при
рабо-
условии соблюдения правил монтажа и
эксплуатации оборудования.
Класс энергоэффективности рассчитывался согласно приказу № 357 Минпромторга РФ и может немного изменятся в
зависимости от количества и мощности
подключенных внутренних блоков.
EER (Energy Efficiency Ratio) — отно-
шение мощности охлаждения к потребляемой мощности.
COP (Coefficient of Performance) — от-
ношение мощности обогрева к потребляемой мощности.
5
Page 6
2. Вывод из эксплуатации и утилизация
оборудования
Для вывода оборудования из эксплуатации необходимо его обесточить, произвести
утилизацию хладагента с помощью специального оборудования и произвести демонтаж
системы. Убедитесь, что выполнены все требования по технике безопасности. После разборки
оборудования, должна быть проведена сортировка и утилизация отходов в соответствии с
Наружный блок мультизональной системы служит для обеспечения циркуляции хладагента в
определенном физическом состоянии (в зависимости от режима работы), необходимого для
работы внутренних блоков мультизональной системы. В основе принципа действия мультизональной системы лежит теплообмен между воздухом и хладагентом посредством теплообменника состоящего из медных трубок и алюминиевых ребер (ламелей). В свою очередь
движение воздуха через теплообменник обеспечивает крыльчатка вентилятора, вращение
которой происходит с помощью электромотора внутреннего блока данной системы.
4. Датапроизводства
На корпусе блока, как правило рядом с шильдой с наименованием и техническими параметрами наклеен серийный номер данного блока. В этом номере зашифрована дата производства
и прочие данные.
Серийный номер имеет два варианта исполнения:
Первый вариант
61C76 6 A
Ƚɨɞ
Ɇɟɫɹɰɨɬɞɨ
$²ɨɤɬɹɛɪɶ
ȼ²ɧɨɹɛɪɶ
ɋ²ɞɟɤɚɛɪɶ
Второй вариант
61 3 7 3 65
Ƚɨɞ
ɑɢɫɥɨ
ɑɢɫɥɨ
Ɇɟɫɹɰɨɬɞɨ
$ɨɤɬɹɛɪɶ
ȼɧɨɹɛɪɶ
ɋɞɟɤɚɛɪɶ
Прочие цифры серийного номера имеют значение для поиска и заказа запасных частей для
оборудования. Поэтому при заказе запасных частей указывайте серийный номер полностью.
Кроме этого, дата производства указана на упаковке блока отдельной наклейкой.
6
Page 7
5. Комплектация
НаименованиеКоличествоНаименованиеКоличество
Руководство по монтажу1Комплект шурупов*1
Беспроводной пульт1Гаечный ключ*1
Дренажный отвод1Резистор*1
Комплект присоединительных фитингов* 1Блок наружный1
Сервисный клапан (под пайку)*1
* - в зависимости от модели блока.
6. Техническиехарактеристики
Наружный блок
Количество подключаемых
внутренних блоков
Производительность подключаемых
внутренних блоков, охлаждение
ХолодопроизводительностькВт8,0010,0012,0014,0015,50
ТеплопроизводительностькВт9,0012,0014,0016,0018,00
Потребляемая мощность
(охлаждение)
Потребляемая мощность (обогрев)
EER, охлаждение
COP, обогрев
Характеристики электрической цепи
Тип хладагента
Заводская заправка хладагентом
Марка
компрессора
Модель
DC-инверторный
компрессор
Вентилятор
наружного блока
Расход воздуха высокого давления
Количество
Тип
Нагреватель
картера
Тип масла
Количество масла
Модель
Тип
Количество
Класс изоляции
Класс
Диаметр соединительных труб (газ)мм15,915,915,915,919,1
Макс. фактическая общая длина
трубопровода
Макс. актуальная длина
трубопровода
Макс. эквивалентная длина
трубопровода
м506565100100
м3545456060
м4050507070
Макс. длина трубопровода от первого
разветвителя до самого дальнего
м20
внутреннего блока, не более
Макс. длина от внутреннего блока до
ближайшего разветвителя
м15
Максимальный перепад высот
между наружными и внутренними
блоками, НБ выше
между наружными и внутренними
блоками, НБ ниже
между внутренними блоками
Сечение кабеля питаниямм
Сечение соединительного кабелямм
м1020203030
м1020202020
м8
2
2
3 × 43 × 43 × 63 × 63 × 6
3 × 0,75 экранированный
Автоматический выключательA2532404040
Максимальная температура наружного воздуха
Охлаждение°С
Обогрев°С
Данные получены при следующих условиях: охлаждение — температура в помещении 27 °С DB / 19 °С ВБ; наружная
температура 35°С DB / 24°С ВБ; обогрев — температура в помещении 20 °С DB / 15 °С ВБ; температура наружного воздуха 7 °С DB / 6 °С ВБ.
Длина трубопровода: 7,5 м; перепадвысотравеннулю.Уровеньшумаполученвбезэховой комнатенарасстоянии 1 мот фронтальнойповерхностиина высоте 1,3 мотпола.Вышеприведенныеданныемогутбыть измененыбез предварительногоуведомления с целью повышения качестваобо-
рудования.
от –5 до +55
от –15 до +27
8
Page 9
7. Установканаружногоблока
Данная инструкция описывает установку наружного блока.
Установку внутренних блоков смотрите в инструкциях к этим блокам.
Проверьте спецификацию для данного наружного блока и сравните данные с источником питания. Убедитесь, что источник питания обладает характеристиками, позволяющими обеспечить
нормальную, бесперебойную работу данного оборудования. Инструкцию по подключению источника питания смотрите в инструкции к тому источнику питанию, к которому вы подключаетесь.
Максимальное допустимое количество внутренних блоков
Наружные блоки
LUM-HE80ATA2-M84
LUM-HE100ATA2-M106
LUM-HE120ATA2-M127
LUM-HE140ATA2-M148
LUM-HE160ATA2-M15.59
Максимальное количество наружных блоков — 1 (запрещается соединять наружные блоки линейки в единую сеть).
Допускается работа системы с нагрузкой от 50% до 130% от номинальной. Работа наружного
блока с нагрузкой менее 50% невозможна.
Постарайтесь сделать так, чтобы индекс производительности наружного блока равнялся или
был близок к 100% суммы производительности всех внутренних блоков. Если суммарная мощность внутренних блоков превышает 100%, то вы должны четко представлять, как будет перераспределятся нагрузка. Учтите, что при одновременной работе всех блоков наибольшие потери будут на самых удаленных блоках.
Для консультаций обращайтесь в службу поддержки Lessar.
Мощность,
кВт
Максимальное количество
внутренних блоков
Основные моменты при установке
Внимание!
Данное оборудование предназначено для использования в области обеспечения ком-
фортных условий для человека. Не используйте данное оборудование в местах хранения точного оборудования и инструментов, продуктов питания, произведений исскуства, содержания растений или животных, и в других специальных случаях.
Заземлите внутренние и наружные блоки системы кондиционирования. Не подклю-
чайте заземление к газовым или водопроводным трубам, громоотводу или телефонной линии. Отсутствие заземления может привести к поражению электрическим
током и выходу устройства из строя.
Обязательно установите устройство защитного отключения (УЗО). Отсутствие
УЗО может привести к поражению электрическим током.
Сначала подключайте электропитание к наружному блоку, после этого — к внутрен-
нему. Не подключайте электропитание до подключения трубопроводов.
Установите дренажные трубопроводы перед началом эксплуатации. Отсутствие
дренажного трубопровода может привести к утечке воды и повреждению имущества.
Устанавливайте оборудование не ближе одного метра от антенн или антенного
поля для того, чтобы избежать помех на устройствах воспроизведения.
9
Page 10
Оборудование не предназначено для использования больными людьми или детьми без
присмотра.
Установка
Убедитесь, что модель вашего оборудования соответствует описанной в инструкции.
Выбор места для установки
Не устанавливайте оборудование в следующих местах:
в местах вероятных утечек легко воспламеняющихсягазов; рядомсмаслами (включая машинные масла); в местах содержания большого количества солей в воздухе, например, на побережьеморя
илиокеана;
в местах содержания едкихгазовввоздухе (например сульфидов) иливместахвыходаих
наружу (например, рядом с промышленными трубами);
в местах, где теплый воздушный поток или шум от наружного блока мешает вашим соседям; в местах, где вес блока превышает допустимую нагрузку на конструкции; под уклоном; в плохо вентилируемых местах; ближе чем в 1 метре от теле- и радиоприборов и антенн; рядом с электроподстанцией или источником помех высокой частоты; в транспортных средствах.
При необходимости установить оборудование в подобном месте перед монтажем свяжитесь
со службой поддержки.
Внимание!
Если наружный блок находится под частичной (неполной) нагрузкой, может раздаваться
шипение от трубопроводов системы. Это не является неисправностью, это звук теку-
щего хладагента.
Фреонопровод
Приобретите/подготовьте медные трубы, разветвители, переходы и т.п. необходимого диа-
метра и размера.
Диаметры фреонопроводов должны соответствовать спецификации для данного вида обо-
рудования.
Всепайкитрубопровода производите только под азотом! Фреонопроводдолженбытьтеплоизолирован. Невключайтеоборудование до окончания опрессовки и вакуумирования.
Проверка герметичности системы
Фреонопровод проверяется азотом, давлением не более 44 кг/см2 для R410A.
Вакуумирование
Вакуумируйте при помощи вакуумного насоса. Вакуумирование необходимо проводить со стороны газа и жидкости одновременно.
10
Page 11
Подключение электропитания и сигнальной линии
Выберите кабели с сечением, необходимым для данного вида оборудования. Сечение кабеля
для кондиционеров должно быть больше, чем для обычных электродвигателей той же мощности.
Не перекручивайте и не допускайте пересечений питающего кабеля и сигнальной линии.
Подключайте питание наружного блока только после опрессовки и вакуумирования системы.
Дозаправка
После монтажа системы, опрессовки и вакуумирования необходимо добавить хладагент. Количество добавляемого хладагента рассчитывается по формуле:
длина трубопровода = (длина всех труб стороны нагнетания) + (количество разветвителей ×
эквивалентную длину разветвителей) + (количество отводов × эквивалентную длину отводов)
Дозаправка считается только для стороны жидкости (нагнетание).
Размер трубопровода
нагнетания
Ø6,35 мм Ø1/4"0,022 кг
Ø9,53 ммØ3/8"0,057 кг
Ø12,7 ммØ1/2"0,110 кг
Ø15,9 ммØ5/8"0,170 кг
Ø19,1 ммØ3/4"0,260 кг
Ø22,2 ммØ7/8"0,360 кг
Ø25,4 ммØ1"0,520 кг
Ø28,6 ммØ1 1/8"0,680 кг
Количество хладагента на каж-
дый метр трубопровода
Эквивалентная длина разветвителя — 0,5 метра, эквивалентная длина блока распределения — 1 метр.
Заполните форму, расположенную на крышке блока управления наружного блока, отразив в
ней количество дозаправленного хладагента, длину магистрали фреонопровода и перепад
высот между наружным и внутренними блоками. Эти данные понадобятся при дальнейшем
сервисном обслуживании системы. Так же своевременное и правильное заполнение пускового
листа и отправка фотокопии этого листа на почтовый адрес, указанный в гарантийном талоне
и на пусковом листе, позволит вам увеличить срок гарантийного обслуживания вашего оборудования.
Пробный пуск
Подайте питание на оборудование не менее чем за 12 часов до первого пуска для прогрева
картеров компрессоров. Игнорирование данного требования может привезти к выходу оборудования из строя.
Температура наружного воздуха–5...+55 °С–15...+27 °С
Температура внутри помещения+17....+32 °С≤27 °С
Влажность воздухане более 80%
ОхлажденияОбогрева
Режим
Программа возврата масла
Микропроцессор наружного блока запрограммирован на возврат в компрессоры масла каждые несколько часов (точное количество часов зависит от микропрограммы контроллера). В
процессе выполнения программы происходит следующее.
В режиме охлаждения:
у внутренних блоков в режимах охлаждения и вентиляции (COOL, FAN) вентилятор внутреннего блока будет продолжать работать на установленной скорости, у остановленных
внутренних блоков вентиляторы будут запущены на минимальной скорости.
В режиме обогрева:
у внутренних блоков в режиме обогрева будет запущен вентилятор (с активной функцией
задержки холодного воздуха), у блоков в режиме вентиляции вентилятор внутреннего блока
будет работать со скоростью уставки, у остановленных блоков вентилятор будет запущен
на минимальной ско рости.
12
Page 13
8. Порядок монтажа
Последовательность монтажа
Проверьте рабочий чертеж
Смонтируйте внутренний блок
Смонтируйте фреонопровод
Смонтируйте дренаж
Закрепите трубопроводы
Фундамент под наружный блок
Смонтируйте наружный блок
Испытайте под давлением
Вакуумирование фреонопровода
Дозаправка хладагента
Установка декоративной панели
Пробный пуск
Проверка и запуск в работу
Монтаж внутренних блоков
Последовательность:
Определите место
согласно проекту
Примечания
Подробнаяинструкция по монтажу внутреннего блока вложена вовнутреннийблок. Несущиеперекрытияикрепеждолжны выдерживать весвнутреннего блока. Проверьтесоответствие моделейвнутренних блоков. Обеспечьтедостаточноместа для обслуживания оборудования.
Сделайте разметкуВыполните монтаж
13
Page 14
При необходимости устроить лючок для обслуживания оборудования данный лючок
должен быть размером не менее 400×400 мм.
Фреоновый трубопровод
Последовательность:
Монтаж внутренних блоков
Монтаж основной
магистрали
Пайка*
Продувка**
Подключение внутренних
блоков
* Пайкаосуществляетсятолько всредеинертногогаза (азот).
** Продувка осуществляется толькоинертнымгазом (азот).Электрическиесоединения
Проверка давлениемВакуумирование
1. Коммуникационный кабель — экранированная витая пара. Если прокладываете
коммуникационный кабель рядом с питающим кабелем, во избежание помех соблюдайте расстояние между проводами не менее 300 мм.
2. Питающий кабель: правильно выбирайте «автомат» защиты и сечение кабеля. Наружный
и внутренние блоки должны быть заземлены. Питающий и сигнальный кабель не должны
переплетаться.
Теплоизоляция
Последовательность:
Прокладка
фреонопровода
Примечание
Теплоизоляцию паянных и вальцованных соединений проводить после испытания давлением.
Испытание
давлением
Теплоизоляционные
работы
Монтаж наружного блока
Последовательность:
Установите наружный блокТеплоизоляционные работы
Примечания
Необходимводостоквокругфундамента для отвода конденсата. Приустановкенаружногоблоканакровле проверьтенесущую способностькровли, а
так же среднюю высоту снежного покрова по вашему региону, предусмотрите станину или фундамент выше среднего уровня снегового покрова. Не повредите гидроизоляцию кровли.
14
Page 15
Заправка хладагентом
Последовательность:
Рассчитайте дозаправку согласно длине трубопроводаДозаправьте систему
Примечание
Используйте правильную формулу для подсчета дополнительного количества хладагента.
Подготовка к тестовому пуску и устранение неполадок
Проверьте следующие моменты перед включением питания:
единения согласно электрической схеме. Особенно обратите внимание на полярность соединений — необходимо соединять коммуникационный провод с клеммной колодкой соответственно маркировки.
5. Откройте запорные клапаны на жидкостной и газовой стороне; проверьте наличие утечек
при помощи мыльной пены или течеискателем.
6. Включитевсевнутренниеблокиивыставитетемпературу +17 °C врежиме «охлаждение»,
высокую скорость вентилятора. По истечении 10–15 минут после включения кондиционера
проверьте рабочие параметры внутренних и наружных блоков.
Параметры внутреннего блока:
1. Тем п ератур а входящего и выходящего воздуха из внутреннего блока — обычно разность
температур (∆Т — °С) порядка 10–12 градусов, зависит от температуры воздуха в помещении, наружного воздуха и скорости вентилятора внутреннего блока.
2. Уровень шума — смотри спецификацию внутренних блоков.
Параметры наружного блока: необходимо замерить напряжение питания; силу тока компрессора, давление на линии подачи фреона в магистраль и на линии всасывания паров хладагента.
После того, как проверены все параметры в режиме «охлаждение», переключите системы в
режим обогрева и повторите процедуру.
15
Page 16
9. Габаритныеразмеры
LUM-HE160ALA4-C; LUM-HE180ALA4-C
LUM-HE80ATA2-M
LUM-HE100ATA2-M / LUM-HE120ATA2-M
LUM-HE140ATA2-M / LUM-HE160ATA2-M
МодельА, ммВ, ммС, ммD, ммE, ммF, ммG, ммH, ммI, мм
LUM-HE80ATA2-M910982390345120663712375426
LUM-HE100ATA2-M
LUM-HE120ATA2-M
950/406360175590840390440
LUM-HE140ATA2-M
LUM-HE160ATA2-M
16
10401053452410191656865463523
Page 17
Сервисное пространство
При монтаже наружных блоков предусмотрите пространство для удобного обслуживания системы не менее, чем в 1 метр со стороны передней панели. При монтаже блоков рядом друг с
другом межблочное пространство с боковой стороны должно быть не менее 100 мм, с задней
стороны — не менее 1 метра.
Перед монтажем блока убедитесь, что основание выдержит утроенный вес блока и вибрационные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации.
Внимание!
Некоторые ключевые моменты при устройстве основания или станины для наружного
блока.
Центртяжестинаружногоблока находитсяневгеометрическом центре системы. Запрещаетсямонтажнаружного блока под уклоном. Наружныйблокдолжен бытьзакреплен кстанине. Станинанаружного блока должна быть прочной и выдерживать тройной вес наружно-
го блока; крепеж станины к перекрытию или стене должен выдерживать вибрационные нагрузки при работе наружного блока.
Станина или фундамент должны быть полностью выровнены для уменьшения уровня
шума при работе.
При монтаже убедитесь, что осадки и конденсат от наружного блока удаляются
полностью и беспрепятственно.
При монтаже с подводом трубопроводов в нижней части наружного блока станина
или фундамент должны быть устроены так, чтобы нижний край наружного блока находился на высоте не менее 200 мм от перекрытия.
Ȼɟɬɨɧɧɵɣɮɭɧɞɚɦɟɧɬ
ɦɦ
18
Page 19
Станина или фундамент обеспечивают подъем наружного блока так, чтобы высота
снежного покрова была ниже, чем нижняя граница наружного блока.
Максимальная длина от первого разветвителя
до самого дальнего
Максимальная длина от внутреннего блока до
ближайшего разветвителя
Перепад между внутренними и наружным
блоками, наружный блок выше
Перепад между внутренними и наружным
блоками, наружный блок ниже
Перепад высот
Перепад высот между внутренними блоками≤8 м
Эквивалентная
внутреннего блока
Допустимое
значение
≤50м(8кВт)
≤65м(10/12кВт)
≤100м(14/16кВт)
≤35м(8кВт)
≤45м(10/12кВт)
≤60м(14/16кВт)
≤40м(8кВт)
≤50м(10/12кВт)
≤70м(14/16 кВт)
≤20м
≤15м
≤10м(8кВт)
≤20м(10/12кВт)
≤30м(14/16кВт)
≤10м(8кВт)
≤20м(10/12кВт)
≤20м(14/16кВт)
Трубы
L1+L2+L3+L4+L5+a+b+c+d+e+f
L1+L2+L3+L4+L5+f (первый вари-антразмещения) или L1+L 3 + L 5 + f
(второйвариант размещения)
L2+L3+L4+L5+f (первый вариант
размещения) или L3+L5+f (второй
вариант размещения)
Внимание! При длине магистрали 90 и более метров (сумма трубопроводовжидкости
и газа) требуется увеличение магистрального трубопровода L1 на один размер (трубопроводы жидкости и газа).
Эквивалентнаядлина разветвителяпринята за 0,5 м. Внутренниеблокидолжныбытьраспределеныравномерноповсемветкамтрубопровода,
насколькоэтовозможно.
Еслинаружныйблокнаходитсявышевнутреннихиперепад высотсоставляет 20 и болеем
обязательно установить маслоподъемную петлю на вертикальном участке трубопровода.
Маслоподъемные петли должны быть установлены через каждые 10 м.
Маслоподъемные петли
Внимание!
Если наружный блок находится выше внутренних, и перепад высоты составляет более
20 м, то необходимо установить маслоподъемные петли на вертикальном участке с
интервалом в 10 м. Рекомендуется монтировать маслоподъемную петлю в следующей
конфигурации:
22
ɦɦ
ɦɦ
Page 23
Выбор размера трубопроводов хладагента
Первый вариант размещения трубопроводов
ɇɚɪɭɠɧɵɣɛɥɨɤ
/
/
$
D
/
%
E
ɉɟɪɜɵɣɪɚɡɜɟɬɜɢɬɟɥɶ
Второй вариант размещения трубопроводов
ɇɚɪɭɠɧɵɣɛɥɨɤ
L3
L2
B
L4
C
L5
L1
ɉɟɪɜɵɣɪɚɡɜɟɬɜɢɬɟɥɶ
A
/
&
F
a
b
D
E
/
'
G
N1
(28)
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɟɛɥɨɤɢ
N2
(28)
c
d
e
f
(
N3
(28)
N4
(28)
N5
(28)
I
H
N6
(22)
НаименованиеКод
Основной трубопроводL1
Трубо п р о воды к внутренним блокам (основные)L2 ~ L5
Трубо п р о воды к внутренним блокам (дополнительные)a, b, с, d, e, f
РазветвителиA, B, С, D, E
Подключение трубопроводов к внутренним блокам
Трубопрово ды к внутренним блокам (L2 ~ L5).
Производительность
суммы внутренних
блоков, кВт
трубопровод, мм (дюйм)
до 16,6Ø 15,88 (5/8)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR1
от 16,6 до 23,0Ø 19,05 (3/4)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR1
Диаметры трубопроводов
Газо вый
трубопровод, мм (дюйм)
Жидкостной
Разветвитель
23
Page 24
Подключение основного трубопровода от наружного блока
до первого разветвителя (L1)
Диаметры трубопроводов при длине всей жидкостной магистрали + газовой магистрали менее
90 м.
Производительность
суммы наружных блоков,
кВт
менее 16,0Ø 15,88 (5/8)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR1
от 16,0 до 23,0Ø 19,1 (3/4)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR1
трубопровод, мм (дюйм)
Диаметры трубопроводов при длине всей жидкостной магистрали + газовой магистрали 90 м
и более.
Производительность
суммы наружных блоков,
кВт
менее 16,0Ø 19,1 (3/4)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR1
от 16,0 до 23,0Ø 22,2 (7/8)Ø 9,53 (3/8)LZ-UHR2
трубопровод, мм (дюйм)
Внимание!
Размер трубопровода может быть увеличен на один размер, если этого требуют условия прокладки!
Каждый поворот трубопровода на 90° означает потерю производительности на этом
участке трубопровода. Поэтому для расчета используется следующее правило:
Каждый поворот трубопровода означает увеличение длины магистрали!
Дополнительно учитывайте, что каждый разветвитель также добавляет длину магистралям хладагента. Поэтому для разветвителей также используется правило:
Каждый разветвитель означает увеличение длины магистрали на 0,5 метра!
Так же при проектировании и монтаже системы требуется учитывать, что перед и
после каждого разветвителя должен быть прямой участок не менее 0,5 метра!
Игнорирование данных правил при проектировании и монтаже оборудования может привести к потери производительности и выходу из строя оборудования.
Проверить трубопроводы перед началом монтажа. Тщательно производить изоляцию трубопроводов при монтаже и при
протаскивании через препятствия. Не производить монтаж при
атмосферных осадках / тщательно защищать трубы вплоть до их
запаивания
Проверяйте трубопроводы на наличие посторонних предметов
внутри перед началом монтажа (вы не можете контролировать
процесс хранения до поступления на объект).
Все работы по пайке трубопроводов должны производиться
только в среде инертного газа азота
Обязательно провести тестирование под давлением отдельных
участков трубопровода после их завершения.
Обязательно провести тестирование под давлением всей сети
трубопроводов после окончательного монтажа всей системы.
Обязательно проводить актирование всех этапов проверки в присутствии представителя заказчика с подписанием актов приемки
Отсутствие
влаги
Чистота
Герметичность
трубы при монтаже.
При хранении труб на
холоде в них изнутри может
образовываться конденсат.
При монтаже в трубы может
попасть жидкость.
Отсутствие посторонних
предметов в трубопроводах.
Пайка только в среде азота.
Ошибки пайки.
Ошибки монтажа.
Повреждения уже после проведения монтажа.
Внимание! Убедитесь в отсутствии следов масла/масляной пленки на внутренних по-
верхностях трубопроводов. При необходимости очистите трубопроводы специальны-
ми средствами.
Так как мультизональная система использует хладагент R410A с синтетическим маслом, смешивание остатков другого масла с компрессорным маслом может привести к
деградации масла для компрессора, и выходу компрессоров из строя.
Крепление трубопроводов
Закрепите горизонтальные участки трубопровода.
Во время работы системы трубопроводы могут немного деформироваться (так как могут нагреваться или охлаждаться). Чтобы избежать повреждений трубопровода используйте крепления для трубопроводов со следующими параметрами.
Диаметр, ммМенее 20 ммОт 20 до 40 ммБолее 40 мм
Интервал между стойками крепежа
26
Крепление через каждый
метр длины трубопровода
Крепление через каждые
полтора метра длины
трубопровода
Крепление через каждые
два метра длины трубопровода
Page 27
Трубопрово ды обычно располагают параллельно друг другу, расположение крепежных элементов рассчитывается по трубопроводу меньшего диаметра. Запрещается крепить трубопровод к другому трубопроводу.
При закреплении трубопроводов рассчитывайте на то, что в процессе эксплуатации трубопровод расширяется/сжимается из-за температурных деформаций, поэтому крепите трубопровод
так, чтобы трубопровод имел небольшой люфт с крепежом. Обязательно используйте теплоизолирующий материал при закреплении.
Закрепление вертикальных участков трубопроводов
При закреплении трубопровода по вертикали используйте следующие значения.
Диаметр, ммМенее 20 ммОт 20 до 40 ммБолее 40 мм
Интервал между стойками крепежа
Крепление через каждые
полтора метра длины
трубопровода
Крепление через каждые
два метра длины трубопровода
Крепление через каждые
два с половиной метра
длины трубопровода
Во избежание деформации трубопровода используйте дополнительный крепеж при проходе
через стены на участках входа и выхода из стены.
Монтаж разветвителей
Внимание!
Все разветвители должны быть смонтированы в горизонтальной или вертикальной
плоскости. Угол наклона разветвителя не должен превышать 10°.
ȼɢɞ$
B
ȼɢɞ%
A
Минимально допустимое расстояние от разветвителя до ближайшего поворота, следующего
разветвителя или внутреннего блока должно составлять по крайней мере 0,5 м прямого трубопровода (см. рисунок ниже).
ϊɦ
ϊɦ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
ϊɦ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
27
Page 28
Хранение и перевозка труб
Избегайтедеформациитрубывовремяперевозки ихранения. Приперевозкеихранении торцы труб должны быть плотнозакрыты торцевыми заглушками
Обратите особое внимание на проходку труб через стены. Используйте защитные пробки,
чтобы избежать попадания пыли или посторонних предметов внутрь трубы. Так же при проходе
через стены убедитесь, что вода (осадки) не попадут в трубу при выходе из стены.
Используйте труборез для отрезания труб. Запрещается использование ножовок/отрезных
машинок для резки труб, так как опилки могут попасть внутрь трубы.
После отрезки используйте ример для удаления заусенцев. Во время удаления заусенцев открытый конец трубы должен быть направлен вниз, чтобы срезанные заусенцы не попали в
трубу.
При деформации трубы вследствие применения слишком больших усилий запрещается использовать эту трубу далее. Отрежьте деформируемый участок трубы.
При стыковке труб (труба в трубу) используются расширители.
ɉɚɣɤɚ
Так же, как и при вальцовке труб, следует применять ример перед началом процедуры расширения.
После расширения труб следует ослабить нажим на рычаги расширителя, слегка провернуть
расширитель по оси трубы, и снова зажать рычаги. Это следует сделать из-за особенностей
конструкции расширителя, которая не позволяет равномерно расширить трубу в один проход.
30
Page 31
13. Монтаж
A
Используйтеспециальную холодильную трубу. Разветвительможномонтироватьвгоризонтальнойиливертикальнойплоскости (см. ри-
сунок).
±30°
A
B
±30°
B
Расчет длины трубы
Реальная длина трубопровода = длина трубы + количество разветвителей × эквивалентная
длина разветвителей + количество отводов × эквивалентная длина отводов.
Эквивалентная длина каждого разветвителя равна 0,5 м.
Монтаж холодильной трубы
Защита холодильной трубы
1. Необходимо обратить внимание на следующие моменты.
При подаче трубы через отверстие существует вероятность попадания грязи внутрь неизолированной с концов трубы.
Ɂɚɤɪɨɣɬɟ
ɤɨɧɰɵɬɪɭɛ
Если открытый конец трубопровода находится на улице, велика вероятность попадания
внутрь трубы пыли, грязи или капель дождя, особенно, если труба расположена вертикально.
Меры предосторожности при пайке
Убедитесь, что спаиваемые трубы расположены горизонтально или направлены вниз, но
не вверх.
Будьте внимательны при выборе направления и угла наклона трубопровода при монтаже,
чтобы обеспечить беспрепятственный возврат масла в компрессор.
31
Page 32
Паяйтесазотомподдавлением.
Будьтеосторожныприработесогнемисоблюдайте все меры пожарной безопасности для
данноговидаработ.
Примитемерыдляпредотвращения получения травм окружающими. Убедитесьвотсутствиипыли игрязимеждусоединяемыми поверхностями. Проверьте совместимость спаиваемых материалов инадежность их соединения пайкой.
Расстояния между креплениями трубопровода в зависимости от диаметра:
Диаметр (мм)Менее 2025–4050
Mаксимальное расстояние (м)1,01,52,9
Вальцовочное соединение
Перед вальцовкой убедитесь, что труба отожжена.
Используйте вальцовочные устройства.
Размеры
РисунокДиаметр, дюймДиаметр, ммA, мм
A
3/8”9,53
0,05—0,21
1/2”12,7
5/8”15,88
0,05—0,27
d
3/4”19,05
Избегайте трещин и заусениц на раструбе.
Используйте следующую таблицу значений момента усилия при вальцовке.
Диаметр
1/4”(Ø 6,35)144–1761440–1720
3/8”(Ø 9,53)133–4073270–3990
1/2”(Ø 12,7)504–6164950–6030
5/8”(Ø 15,88)630–7706180–7540
3/4”(Ø 19,03)990–12109270–11 860
кгс·мН·см
Момент усилия
32
Page 33
Пайка с применением азота
Пайка в среде азота применяется для того, чтобы избежать окалины на внутренних поверхностях свариваемой трубы.
При отсутствии азота окислы, образующиеся в процессе пайки, останутся в трубе и могут быть
смыты фреоном, после чего могут повредить клапаны на внутренних блоках и точные элементы компрессора.
Во избежание проблем все паечные работы
следить, чтобы азот проходил через место пайки до полного остывания рабочей зоны.
требуется выполнять только в азотной среде и
Ɇɟɫɬɨɩɚɣɤɢ
ɄɢɫɥɨɪɨɞȺɡɨɬ
Ɇɟɫɬɨ
ɫɨɟɞɢɧɟɧɢɹ
Давление азота должно составлять 2–3 кг/см2.
Ɇɟɞɧɚɹ
ɬɪɭɛɚ
ɋɨɟɞɢɧɢɬɟɥɶɧɚɹ
ɚɪɦɚɬɭɪɚ
ȼɟɧɬɢɥɶ
Установка фреонопровода
Маркируйте системы через определенные промежутки для предотвращения неправильного
подключения.
Устанавливайте разветвители только горизонтально или вертикально.
ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɶɝɨɪɢɡɨɧɬɚɥɶɧɨɍɫɬɚɧɨɜɢɬɶ
ɜɟɪɬɢɤɚɥɶɧɨ
Защита наружного фреонопровода
Вся открытая поверхность трубопровода должна иметь надежную теплоизоляцию.
33
Page 34
Принципы установки трубопровода систем LMV
Старайтесь максимально сократить количество изгибов и поворотов от центрального трубопровода, прокладывайте фреонопроводы вдоль стен, по возможности
максимально используйте коридор.
После окончания укладки трубопроводов и их изоляции постарайтесь стянуть трубопрово-
ды хомутами в единую магистраль, не нарушая при этом толщину теплоизоляции.
По возможности трубопровод и электропроводка должны прокладываться параллельно
друг другу, вдоль стен, огибая углы, и быть скрепленными в единую коммуникационную ма-
гистраль. Укладывайте трубопровод так, чтобы он не мешал движению.
Старайтесьделатьфреонопроводиэлектропроводкукакможнокороче. Убедитесь, чтотрубопроводзакреплен равномерно и надежно.
Опрессовка фреонопровода
Для определения отсутствия утечек применяется метод опрессовки.
Нанесите на места возможных утечек мыльный раствор. Когда есть утечка, это проявляется
появлением пузырьков.
Если стык трубопровода запаян не герметично, то опрессовка покажет утечку.
Опрессовка позволяет проверить надежность и герметичность холодильного контура.
2
ɀɢɞɤɨɫɬɶ
Ƚɚɡ
Ⱦɚɜɥɟɧɢɟɤɝɫɦ
ɇɚɪɭɠɧɵɣ
ɛɥɨɤ
ɂɡɨɥɹɰɢɨɧɧɵɣɦɚɬɟɪɢɚɥ
Ƚɚɡɀɢɞɤɨɫɬɶ
BA
Опрессовка системы
В течение операции опрессовки клапаны жидкости и газа наружного блока должны быть полностью закрыты.
Опрессовывайте каждую систему отдельно. Повышайте давление медленно и равномерно, по
возможности со сторон жидкости и газа.
Для опрессовки используйте азот.
После повышения давления до 40 кг/см2 оставьте систему под давлением не менее чем на 24
часа.
Заполните акт о проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность.
Следите за изменением давления.
Повысьте давление до 40,0 кг/см2 и сохраняйте систему под давлением не менее 24 часов.
Если давление понижается, найдите и устраните утечку и проведите испытания давлением
заново.
2
болеечемна 3 минутыдляобнаруженияутечек
2
болеечемна 3 минутыдляобнаружениякрупныхутечек
2
неменеечемна 24 часадляпоискамелкихутечек
Нет падения
давления
Поправка значений давления в зависимости от температуры
Если разница температур 1 градус, то изменение давления будет 0,1 кг/см2.
Формула коррекции измерений: фактическое давление = начальное давление + (температура
на момент начала опрессовки – текущая температура) × 0,1 кг/см2.
Учитывайте данную поправку при проверке падения давления в системе.
Для поиска утечек можно использовать течеискатель.
Создайте давление азота в системе 3,0 кг/см2.
Добавьте хладагент под давлением 5,0 кг/см2 (смешайте хладагент и азот).
Проведите поиск утечек течеискателем.
Если утечка не будет обнаружена доведите давление до 40,0 кг/см2 и продолжите поиск.
ɋɟɪɜɢɫɧɵɟ
ɩɨɪɬɵ
ȼɚɤɭɭɦɧɵɣ
ɧɚɫɨɫ
ɆɚɧɨɦɟɬɪȺɡɨɬ
Внимание!
Максимальное давление опрессовки не должно превышать 40,0 кг/см2
35
Page 36
Если трубопровод слишком длинный, попробуйте проверять по участкам.
Вакуумная осушка: используйте вакуумный насос для превращения остатков воды в трубопроводе в пар, и его удаления из трубопровода. Под обычным атмосферным давлением вода
кипит при температуре 100 °С. Использование вакуумного насоса позволяет создать давление
в трубе, близкое к вакууму, и температура кипения воды резко снижается до температуры
окружающей среды.
Процедура вакуумной осушки
Существует два метода вакуумной сушки — общая и специальная.
Процедура общей вакуумной сушки
Вакуумная сушка — подключите манометрический порт со стороны газа и жидкости, и включите вакуумный насос. Насос должен опустить давление ниже значения (–755 мм рт.ст.).
Если через 2 часа работы давление не опускается до (–755 мм рт.ст.), вероятна утечка или жидкость все еще остается в системе. В этом случае необходимо продолжить вакуумирование.
Если через несколько часов после этого насос не может достигнуть значение давления (–755
мм рт.ст.), ищите места утечки.
Проверка герметичности системы: оставьте систему на 1 час под давлением –755 мм рт.ст. с
выключенным вакуумным насосом. Если давление не повысится — система герметична, если
повысится — ищите место утечки.
Вакуумируйте сторону газа и жидкости одновременно.
Схема обычной вакуумной осушки
ɇɟɨɛɯɨɞɢɦɵɣ
ɭɪɨɜɟɧɶ
ɜɚɤɭɭɦɚ
Ɉɬɧɨɫɢɬɟɥɶɧɨɟɞɚɜɥɟɧɢɟ
Ɍɨɱɤɚ
ɡɚɦɟɪɡɚɧɢɹ
Ɍɟɦɩɟɪɚɬɭɪɚ
Ⱥɬɦɨɫɮɟɪɧɨɟɞɚɜɥɟɧɢɟ
ȼɚɤɭɭɦ
ȼɚɤɭɭɦɧɚɹɫɭɲɤɚɱɚɫɚ
ȼɪɟɦɹ
Ɍɟɫɬɱɚɫ
Ⱦɨɛɚɜɥɟɧɢɟ
ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ
Выбор вакуумного насоса
Обычно глубина вакуума должна достигать (–755 мм рт.ст.). Рекомендуется использовать
насос производительностью более 40 л/мин.
Этот способ вакуумной осушки применяется при следующих условиях:
Большое количество влаги обнаружено во время опрессовки. Вероятно дождь попал внутрь
трубопровода.
Вакуумируйте 2 часа.
Подайте в систему азот под давлением 5 кг/см2.
Азот впитывает влагу. Он создает эффект осушки подобно вакуумной, но, если влаги слишком
много, он не сможет высушить систему полностью. Будьте всегда внимательны и предотвращайте попадание влаги внутрь системы.
После опрессовки вакуумируйте систему еще 2 часа как минимум до достижения давления
(–755 мм рт.ст.). Если не удается достигнуть давления –755 мм рт.ст. в течение 2 часов вакуумирования, повторите операции, описанные выше.
Проверяйте герметичность системы в течении 1 часа с выключенным насосом. Давление не
должно повышаться.
Схема специальной вакуумной осушки
ƏƾƸƺƽǀƱƼƹƺƱưƬƮƷƱƹƴƱƑƬƶƿƿƸ
ƑƬƶƿƿƸƹƬNjƽƿDŽƶƬ",ǃƬƽƬ#
ǜ1//ƸƸƼƾ(ƽƾ(
ƟƱƽƾ"+ǃƬƽ#
ƒƺƭƬƮƷƱƹƴƱƬƳƺƾƬ
ƑƬƶƿƿƸƹƬNjƽƿDŽƶƬ"+ǃƬƽ#
ƒƺƭƬƮƷƱƹƴƱǁƷƬưƬƯƱƹƾƬ
37
Page 38
Расчет дополнительного количества хладагента
Подсчитать объем хладагента исходя из длины
жидкостного трубопровода
Дозаправить хладагент
Дозаправка
После монтажа системы, опрессовки и вакуумирования необходимо добавить хладагент. Количество добавляемого хладагента рассчитывается по формуле:
длина трубопровода = (длина всех труб стороны нагнетания) + (количество разветвителей ×
эквивалентную длину разветвителей) + (количество отводов × эквивалентную длину отводов)
Дозаправка считается только для стороны жидкости (нагнетание).
Размер трубопровода нагнетания
Ø 6,4 мм Ø 1/4"0,022 кг
Ø 9,5 ммØ 3/8"0,057 кг
Ø 12,7 ммØ 1/2"0,110 кг
Ø 15,9 ммØ 5/8"0,170 кг
Ø 19,1 ммØ 3/4"0,260 кг
Ø 22,2 ммØ 7/8"0,360 кг
Ø 25,4 ммØ 1"0,520 кг
Ø 28,6 ммØ 1 1/8"0,680 кг
Количество хладагента на каждый метр
трубопровода
Эквивалентная длина разветвителя — 0,5 м.
Заполните форму, расположенную на крышке блока управления наружного блока, отразив в
ней количество дозаправленного хладагента, длину магистрали фреонопровода и перепад
высот между наружным и внутренним блоком.
Вес дозаправляемого фреона измерять электронными весами.
Актуальная длина трубопровода состоит из двух частей — общая длина трубопровода и эквивалентная длина отводов и колен.
Изоляция трубопровода
Изоляционные материалы и толщина изоляции
Изоляционный материал
Для изоляции необходимо использовать специальный материал, который выдерживает температуру трубы линии жидкости не менее 70 °С и 120 °С — линии газа.
Толщина изоляционного материала
Диаметр трубы, ммТолщина теплоизоляции
Ø6,35–25,410 мм
Диаметр трубы фреонопровода
Диаметр трубы отвода конденсатаВнутренний диаметр Ø20–326 мм
Ø28,6–38,015 мм
Ø38,0–67,020 мм
Изоляция фреонопровода
38
Page 39
Изолируйте трубы перед прокладкой трубопровода, кроме участков соединений и разветвлений.
После проверки герметичности соединений давлением все участки фреонопровода должны
быть теплоизолированы.
НеправильноПравильно
Трубы линий газа и жидкости должны быть
теплоизолированы друг от друга и не могут быть
теплоизолированы вместе
Трубопровод
Трубопровод
жидкостной
газовый
Трубопровод
газовый
Изоляция фреонопровода
Теплоизоляция
Трубопровод
жидкостной
Монтажный
скотч
Монтажный
скотч
Изоляция разветвителей и мест соединений труб
После проверки герметичности системы надежно теплоизолируйте все участки трубопровода.
Убедитесь, что изоляция не имеет неплотностей, щелей, зазоров. Неплотность термоизоляции может привести к образованию конденсата.
Место стыка должно быть заизолировано полностью
Слои изоляции должны заходить друг на друга
Теплоизоляция
Теплои золяциюзакрепитемонтажнымскотчем.
39
Page 40
Теплоизоляция
Тщательно
заизолировать
Теплоизоляция
Изоляция трубопровода отвода конденсата
Весь трубопровод отвода конденсата необходимо изолировать, иначе на внешней поверхности трубы может образовываться конденсат.
должны соответствовать требованиям и стандартам всех правил безопасности.
Оборудование должно быть надежно заземлено Модуль контроля фаз наружного блока контролирует правильность чередования фаз при
первой подаче питания. Для предотвращения повреждения устройства в случае пропада-
ния одной из фаз во время работы оборудования установите дополнительное устройство
контроля фаз (если у вас есть вопросы по установке фазового контроллера, проконсульти-
руйтесь с поставщиком оборудования или инженерами технической поддержки LESSAR).
Дополнительный вариант подключения наружных блоков
В данном варианте подключения клеммы X и Y на внутренних блоках не задействованы (штатный проводной пульт управления LZ-UPW6 не подключен к внутреннему блоку) и на освободившиеся клеммы подключен центральный пульт управления или шлюз (опция).
Падение напряжение на концах кабеля не должно превышать 2%. Если длина кабеля больше указанной в таблице, выбирайте кабель соответственно специальному стандарту.
Предо-
храни-
тель
УЗО
20 А~30 мА
0,1 сек
ɉɢɬɚɧɢɟ
ȼȽɰ
ɓɢɬ
ɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɟɛɥɨɤɢ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɟɛɥɨɤɢ
Примечания
1. Подключитефреонопроводисигнальнуюлинию системы.
вой и сигнальной линиями зависит от силы тока силовой линии. Если силовая линия
рассчитана на ток менее 10 А, расстояние должно быть не менее 300 мм, если на
ток до 50 А — не менее 500 мм.
42
Page 43
Сигнальная линия между наружными и внутренними
блоками
Сигнальная линия между наружными и внутренними блоками прокладывается 3-жильным
экранированным кабелем 0,75 мм2.
Соединение полярное, внимательно следите за правильностью подключения.
Сигнальная линия проходит от внутреннего блока к другому внутреннему блоку последовательно, через все внутренние блоки одной гидравлической системы, и после идет на наружный блок.
ɉɢɬɚɧɢɟ
ɧɚɪɭɠɧɨɝɨ
ɛɥɨɤɚ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɟɛɥɨɤɢ
ɓɢɬ
ɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ
Ɂɚɡɟɦɥɟɧɢɟ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɟɛɥɨɤɢ
Подключение кабеля питания к клеммным колодкам
наружного блока
ɛɟɥɵɣ
Ʌɢɧɢɹɫɜɹɡɢ
ɫɫɢɫɬɟɦɚɦɢɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ
ɂɫɩɨɥɶɡɭɣɬɟɷɤɪɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɣɤɚɛɟɥɶɯ
ɠɟɥɬɵɣ
ɫɢɧɢɣ
ɱɟɪɧɵɣ
ɫɟɪɵɣ
ɱɟɪɧɵɣ
EXYEPQ
Ʌɢɧɢɹɫɜɹɡɢ
ɫɜɧɭɬɪɟɧɧɢɦɢɛɥɨɤɚɦɢ
NL
ɉɢɬɚɧɢɟ
ȼȽɰ
43
Page 44
Схема подключения электропитания и сигнальной линии
X, Y, E
P, Q, E
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɇɚɪɭɠɧɵɣ
ɛɥɨɤ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
P, Q, EP, Q, EP, Q, EP, Q, E
ɮȼȽɰ
ɢɥɢ
ɮȼȽɰ
ɛɥɨɤ
X, Y, E
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
ɉɢɬɚɧɢɟ
ȼȽɰ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣ
ɛɥɨɤ
......
P
Q
LZ-VTPW7
ɉɢɬɚɧɢɟ
F1, F2, E
ɉɢɬɚɧɢɟ
ȼȽɰ
ɤɈɦ
Ɋɟɡɢɫɬɨɪ
ɒɥɸɡɢɥɢ
ɫɟɪɜɟɪ
Ɉɩɰɢɢ
Ɂɚɤɚɡɵɜɚɸɬɫɹɞɨɩɨɥɧɢɬɟɥɶɧɨ
Внимание!
Установите терминатор (резистор) в конце сигнальной линии (клеммы P и Q). Данное
решение позволит избежать помех в сигнальной линии. Терминатор идет в комплекте с
каждым внутренним блоком.
44
Page 45
15. Пусконаладочные работы и тестовый
запуск
Обратите внимание на следующие моменты
Все изменения положения любых переключателей производятся только при отключенном напряжении питания! Данное требование касается как наружных, так и внутренних блоков.
ON
1 2 3
Все переключатели находятся в нижнем положении
SW2 Кнопкаопросасистемы
Наружные блоки оборудован функцией опроса системы с целью выяснения особенностей
функционирования оной системы. Данные в зашифрованном виде выводятся на дисплей
платы наружного блока. При каждом нажатии кнопки CHECK (SW2) данные будут выводиться
последовательно, в разных моделях оборудования порядок следования данных и их количество могут отличатся.
SW1 Кнопкатестового запуска
Нажатие этой кнопки запускает систему в тестовом режиме работы.
Все внутренние блоки будут включены в режиме охлаждения со 100% производительностью,
максимальной скоростью вентилятора, жалюзи будут работать так же, как и в режиме охлаждения. Наружный блок будет запущен на 100% производительности вне зависимости от того,
сколько хладагента требуется внутренним блокам. При этом будут полностью игнорироваться
команды с локальных и с центральных пультов управления. Режим проверки длится около 40
минут (в зависимости от модели наружного блока и количества внутренних блоков длительность изменяется) и может быть отменен повторным нажатием на кнопку SW1 блолее 5 сек.
D502,D503Диод с быстрым восстановлениемT5Датчик температуры нагнетания
EEV
DC FANВентилятор постоянного токаTL
FUSE1, FUSE2ПредохранительAP1Основная плата
HEAT1Подогреватель картераAP2Плата управления
HSРадиаторXT13-слотовый терминал питания
H-PROРелевысокогодавленияXPтерминаллиниисвязи
D502,D503Диод с быстрым восстановлениемT5Датчик температуры нагнетания
EEV1
DC FANВентилятор постоянного токаTF
HEAT1Подогреватель картераXT13-слотовый терминал питания
FAN1Верхний моторXT2терминал линии связи
FAN2Нижний мотор
L-PRPРеленизкогодавления
H-PROРелевысокогодавления
Электронный расширительный
клапан
TL
Датчик температуры теплообменника наружного блока
Датчик температуры наружного
воздуха
Датчик температуры радиатора
хладагентая
Датчик температуры поверхности
радиатора
16. Коды ошибок и защиты
КодСодержание
H0Ошибкасвязимежду IR341 иосновнойплатойуправления
HFНесоответствие M-Home
H4Триразаза 60 минутошибка L0 или L1
H7Несоответствие количества внутренних блоков.
Е.9.Неправильные параметры компрессора
Е9Ошибка EEPROM
E2Ошибка связи между внутренними и наружным блоками
Е4Ошибка датчика температуры T3/ T4
Е5Защита по напряжению
Е6Защита вентилятора (DC вентилятор)
Р1Защита по высокому давлению
Р2Защита по низкому давлению или ошибке электропитания
Р3Защита по току
Р4Защита по температуре нагнетания компрессора Т5
Р5Защита по температуре теплообменника T3
Р8Защита от встречного ветра на крыльчатке вентилятора (typhoon protection)
PEЗащита
Температура окружающей среды меньше или равна -5 °C в режиме охлаждения (Наружный блок со-
EP
общаетонеисправности)
повысокойтемпературеиспарителя
более 15 Гц между заданной скоростью и скоростью работы
17. Ввод в эксплуатацию и эксплуатационные
параметры системы
Условие 1
Убедитесь, что наружный блок обнаружил все внутренние блоки, количество внутренних блоков на дисплее равно фактическому количеству внутренних блоков и не меняется со временем.
Условие 2
Убедитесь, что вентили хладагента на наружном блоке открыты полностью, внутренние блоки
подключены.
Условие 3
Убедитесь, что отношение производительности внутренних блоков к наружному составляет 100%, температура в помещениях позволяет установить настройки внутренних блоков в
режим охлаждения при 17 °С. В случае работы при низких температурах воздуха работайте в
режиме обогрева, внутренние блоки должны быть настроены на 30 °С.
Параметры проверяются после 30 минут работы системы в нормальном режиме.
Режим охлаждения, характеристики наружного блока
Температура окружающего воздуха, Т4°С+20...+27+27...+33+33...+38+38...+45
Давление нагнетанияМПа2,1–2,32,8–3,13,3–3,53,7–3,9
Давление на вентиле высокого давленияМПа1,8–2,02,4–2,72,8–3,03,2–3,5
Давление на вентиле низкого давленияМПа0,7–0,90,8–1,01,0–1,21,2–1,4
Температура нагнетания°С50–6570–8570–9080–90
Ток DC-инверторного компрессораА4–56–77–89–11
Ток компрессора постоянной производитель-
ности
Средняя температура испарителя по датчику
Т2В
А6 –78 –99 –1111 –12
°С8–912–1516–1720
Режим обогрева, характеристики наружного блока
Температура окружающего воздуха, Т4°С–15...–5–5...+5+5...+12+12...+18
Давление нагнетанияМПа2,0–2,22,2–2,73,0–3,12,6–2,7
Давление на вентиле высокого давленияМПа1,7–1,81,8 –2,42,6–2,82,1–24
Давление на вентиле низкого давленияМПа2,0–2,22,2–2,63,0–3,12,5–2,7
Температура нагнетания°С50–7060–7060–8560–70
Ток DC-инверторного компрессораА55–66–85–6
Ток компрессора постоянной производитель-
ности
Средняя температура испарителя по датчику
Т2В
А66–79–108–9
°С3333–4046–5039–41
53
Page 54
18. Беспроводнойпульт управления LZ-VFPE2
LZ-VFPE2 представляет собой беспроводной пульт
дистанционного управления с возможностью уставки
адресации внутренних блоков.
FAN
SPEED
Настройка адресации внутренних
MODE
M
блоков
CLOCK
AIR DIRECTION
RESET
SWING
SWING
TIMER ON
OK
LOCK
C/H
ECO
TIMER OFF
Наружный блок имеет функцию автоматической адре-
сации внутренних блоков. Для включения и выключения режима автоматического присвоения адресов на
плате наружного блока имеется переключатель S6.
В режиме неавтоматической адресации, когда адре-
сация не выставлена, на дисплее внутренних блоков
отображается индикация FE или одновременно ми-
гают RUN и TIMER. После присвоения всех адресов
требуется перезапуск системы
.
Адресация внутренних блоков с дистанционного пульта
1. Удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд, чтобы активировать функцию на-
стройки адресов; на дисплее появится значение 00.
2. Нажмите кнопку ON/OFF для включения беспроводной связи; если связь включена, на дис-
плее появиться значок
3. Для выборанужногоадреса используйтекнопки вверхивниз .
4. Нажмитекнопку FAN SPEED, чтобызафиксироватьвыбранныйадрес. Если внутренний
блок получил адрес, раздастся звуковой сигнал и установленный адрес отобразится на
дисплее в течение нескольких секунд, а затем исчезнет. Для установки адреса другого
блока повторите шаги 3 и 4.
5. Для выходаиз режиманастройкиадреса удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд.
.
Примечания
1. Адресавнутреннихблоковнемогут быть одинаковыми.
2. Для изменения уже выставленного адреса блока удерживайте кнопку FAN SPEED в
течение 5 или более секунд.
Проверка выставленных адресов
1. Удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд, чтобы активировать функцию запроса адреса; на дисплее появится последний выбранный номер.
2. Нажмите кнопку ON/OFF для включения беспроводной связи; если связь включена, на дис-
плее появится значок
в течение нескольких секунд на дисплее отобразится присвоенный адрес. Повторите этот
шаг на другом блоке для запроса соответствующего адреса устройства.
3. Для выходаиз режиманастройкиадреса удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд.
54
.Нажмитекнопку MODE для запросаадресавнутреннегоблока,
Page 55
19. Меры предосторожности, связанные с
утечкой хладагента
Данный кондиционер использует в работе хладагент R410A, который является безопасным,
безвредным и не воспламеняется. Но хладагент R410A — относительно тяжелый газ, который
в случае утечки может заполнить замкнутое помещение и вытеснить из него кислород для
дыхания человека. Поэтому рекомендуется принять дополнительные меры безопасности при
эксплуатации кондиционера.
Пороговая плотность R410A — 0,3 кг/м3. Данное количество хладагента в помещении не может
повредить человеку.
Рассчитайте объем помещения, где установлен внутренний блок.
Рассчитайте объем хладагента (из расчета заводская заправка + количество дозаправляемого хладагента).
Рассчитайте плотность хладагента в данном помещении: объем хладагента разделить на
объем помещения. Полученное значение должно быть менее 0,3.
В случае, если пороговая плотность согласно расчету превышает 0,3, следует предусмотреть
дополнительные меры предосторожности, например, механическую вентиляцию. Если это
невозможно, требуется установить детектор утечек хладагента, связанный с механическим
устройством вентиляции или с сигнализацией.
ɇɚɪɭɠɧɵɣɛɥɨɤ
Ʉɨɦɧɚɬɧɵɣɞɟɬɟɤɬɨɪɭɬɟɱɟɤɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ
ȼɧɭɬɪɟɧɧɢɣɛɥɨɤ
ɋɜɟɠɢɣ
ɜɨɡɞɭɯ
ɍɞɚɥɟɧɢɟ
ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ
Важно!
При сборе хладагента нажмите кнопку принудительного охлаждения. В процессе сбора
не понижайте давление ниже 0,2 MПа, чтобы не повредить компрессор.
55
Page 56
Пожалуйста, обратите внимание на следующие
моменты. Это важно!
Внимание! Любая пайка трубопроводов при работе с R410A/R407C должна осущест-
вляться только под азотом! Пайка в воздушной среде запрещена, так как оборудование может выйти из строя из-за образования окалины на внутренних поверхностях
трубопровода!
Внимание! R410A/R407C — негорючие газы. При соприкосновении с пламенем или горя-
чими поверхностями разлагаются с образованием высокотоксичных продуктов. Контакт с некоторыми активными металлами при определенных условиях (например,
при высоких температурах и/или давлении) может привести к взрыву или возгоранию.
Строго соблюдайте правила техники безопасности при работе с хладагентом!
Внимание! Дозаправка хладагентом должна осуществляться только в жидкой фазе!
Заправка газом может привезти к выходу оборудования из строя, так как хладагент
R410A является двойной квазиазеотропной смесью гидрофторуглеродов R32 и R125,
и заправка газом может привести к разбалансировке состава смеси.
компонентов соответственно 23/25/52%). Дозаправка хладагентом должна осуществляться только в жидкой фазе! Заправка газом может привести к разбалансировке состава смеси.
Пожалуйста, помните, что сервисные штуцеры на оборудовании с R410A имеют уве-
личенный диаметр и требуют специальных шлангов, либо переходников для работы!
При поиске утечек хладагентов R410A/R407C бесполезно и небезопасно использо-
вать газопламенную горелку (течеискатель на основе горения пропана)! Используйте аппаратный комплекс для поиска утечек с насадками под нужный газ!
Принимая оборудование, заказчик (покупатель) должен убедиться в отсутствии явных повреждений и в
комплектности поставки. В случае повреждений или недоставки он должен немедленно уведомить об этом
транспортную компанию, а также сделать соответствующую запись в транспортной накладной, сообщив
о приемке оборудования с оговорками. Если это видимые повреждения, приложите к рекламации фотографию.
Внимательно изучите условия гарантии, руководство по эксплуатации и своевременно производите техническое обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации.
Гар ан ти я устанавливается Производителем в дополнение к конституционным и иным правам потребителей
и ни в коем случае не ограничивает их.
Гар ан ти йн ый срок на оборудование определяется договором.
Гар ан ти я действует в течение гарантийного срока, если изделие будет признано неисправным в связи с
дефектами (недостатками, браком) допущенными при изготовлении изделия, при одновременном соблюдении следующих условий:
1. Оборудование должно использоваться по назначению в строгом соответствии с руководством по эксплуатации и с соблюдением требований технических стандартов и безопасности.
2. В конструкцию, комплектацию или технологию изготовления оборудования могут быть внесены изменения с целью улучшения его характеристик. Такие изменения вносятся в оборудование без предварительного уведомления покупателя и не влекут обязательств по изменению (улучшению) ранее выпущенного оборудования. Во избежание недоразумений до установки и эксплуатации оборудования
внимательно изучите его инструкцию по эксплуатации.
3. Оборудование проходит своевременное периодическое и правильное техническое обслуживание квалифицированными специалистами. Своевременное регламентное сервисное обслуживание и ремонт
оборудования должны осуществляться специалистами организаций, предоставляющих данный вид
услуг и имеющих соответствующие лицензии и сертификаты. При этом на каждую единицу оборудования ведется рабочий журнал по установленной форме.
4. Монтаж оборудования осуществлялся квалифицированными специалистами с соблюдением правил
монтажа (не только опубликованные в руководстве по эксплуатации, но и предусмотренными действующими нормами и правилами).
5. С момента обнаружения неисправности эксплуатация оборудования прекращается.
Внимание! В случае обнаружения в течение гарантийного срока дефектов (недостатков, брака, нестабильной работы) оборудования работы по демонтажу/монтажу оборудования или одного из его блоков
для проведения гарантийного ремонта производятся фирмой, установившей вам данное оборудование, и за счет заказчика (покупателя).
Действие гарантии не распространяется на следующие случаи:
1. На оборудование, запуск и эксплуатация которого осуществлялась не авторизованным и не квалифицированным персоналом, а также монтаж и эксплуатация которого производились с нарушением действующих норм и инструкций завода-изготовителя.
2. Повреждения или неисправность вызванные пожаром, молнией или другими природными явлениями;
механическим повреждением, неправильным использованием, в том числе и подключением к источникам питания, отличным от упомянутых в инструкции по эксплуатации; износом, халатным отношением,
включая попадание в оборудование посторонних предметов; ремонтом или наладкой, если они произведены лицом, которое не имеет сертификата на оказание таких услуг, а также установкой, адаптацией,
модификацией или эксплуатацией с нарушением технических условий и/или требований безопасности.
3. Ненадлежащего технического обслуживания оборудования, в том числе в результате любого вмешательства в конструкцию/комплектацию оборудования со стороны покупателя или третьих лиц, не имеющих соответствующей квалификации и при несоблюдении требований, предусмотренных инструкцией,
а также при применении запасных частей не согласованных с Производителем и/или неудовлетворительного качества.
4. На элементы питания, фильтры, а также на иные расходные материалы.
Проведение работ по регламентному сервисному обслуживанию изделия, предусмотренных руководством
по эксплуатации, не является предметом настоящей гарантии, и осуществляется за счет покупателя специалистами организаций, предоставляющих данный вид услуг и имеющих соответствующие допуски.
Внимательно прочитайте руководство по монтажу!
Гар ан ти йн ые обязательства не включают в себя проведение работ по техническому обслуживанию, не-
обходимость которых предусматривает руководство по эксплуатации!
59
Page 60
22. Регламенттехнического обслуживания
Каждый кондиционер нуждается в периодическом техническом обслуживании. Данное обслу-
живание может выполнить специально обученный персонал согласно данному регламенту.
Внимание! Отсутствие периодического обслуживания может повлечь за собой
нестабильную работу, поломку оборудования и отказ в гарантийном ремонте!
Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться квалифицированным персоналом!
Регламент технического обслуживания
1. Чисткатеплообменниковвнутреннихблоков.
2. Очисткаванночки внутреннихблоков.
3. Очисткапанелей отпылиигрязи.
4. Очисткафильтров внутреннихблоков.
5. Визуальная проверка состояния плат управления и прочих плат, при необходимости очистка от пыли и загрязнений.
10. Проверка и при необходимости подтяжка винтов электрических соединений.
11. Визуальная проверка состояния основных и дополнительных плат управления, при необходимости очистка от пыли и загрязнений.
Отметка о проведении работ по техническому обслуживанию ставится в
гарантийном талоне!
Техничес кое обслуживание должно проводиться с регулярностью не реже 2 раз в год. Для обо-
рудования, установленного в серверных комнатах — не реже 4 раз в год.
Дата производства оборудования
На внутреннем и наружном блоках под шильдой с наименованием и техническими параметрами блока наклеен серийный номер данного блока. В этом номере зашифрована дата производства и прочие данные.
Серийный номер имеет следующий вид:
C101339051611524130215
где
С — буквенное обозначение поколения оборудования;
Cxxxxxxxxxx11524xxxxxx — дата производства, где 11 — год производства, 5 — месяц про-
изводства, 24 — число, когда произведен блок. Если в значении месяца указано буквенное
значение, то буква А — означает октябрь, B — ноябрь, С — декабрь.
Прочие цифры серийного номера имеют значение для поиска и заказа запасных частей для
оборудования. Поэтому при заказе запасных частей указывайте полностью серийный номер
вашего блока.
Кроме этого, дата производства указана на упаковке блока отдельной наклейкой.
60
Page 61
23. Наименование и местонахождение изготовителя
и импортера
Наименование изготовителя: GD Midea Heating And Ventilating Equipment Co., Ltd.,
Местонахождение изготовителя и информация для связи: Китай, Midea Industrial City Beijiao, Shunde,
Foshan, Guangdong
Импортер: ООО «ТРЕЙДКОН», ИНН 7838058932
Местонахождение импортера и информация для связи: 190013, г. Санкт-Петербург, ул. Рузовская,
д. 8, лит. Б
61
Page 62
Для заметок
62
Page 63
Для заметок
63
Page 64
Изготовитель оборудования оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию,
внешний вид, технические характеристики оборудования, а также соответствующую
техническую документацию без предварительного уведомления. Информация об изготовителе
оборудования содержится в сертификате соответствия.
lessar.com
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.