Lessar LUM-HE252ATA4-hr Installation guide [ru]

Download

Page 1

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ

Мультизональная система с рекуперацией тепла

серия

BUSINESS

04.21

LUM-HE… ATA4-hr

Page 2

Содержание

1. Меры предосторожности ...............................................................................................................3

2. Вывод из эксплуатации и утилизация оборудования ................................................................5

3. Назначение и принцип действия ..................................................................................................6

4. Дата производства .........................................................................................................................6

5. Комплектация .................................................................................................................................6

6. Спецификация ................................................................................................................................7

7. Габаритные размеры ................................................................................................................... 11

8. Гидравлическая схема и основные компоненты ......................................................................14

9. Подготовка к монтажу ..................................................................................................................18

10. Монтаж воздуховодов .................................................................................................................22

11. Разветвители ................................................................................................................................36

12. Монтаж фреонопровода ..............................................................................................................40

13. Изоляция трубопроводов ............................................................................................................54

14. Монтаж дренажного трубопровода ...........................................................................................56

15. Дозаправка системы хладагентом .............................................................................................59

16. Распаковка и перемещение ........................................................................................................67

17. Демонтаж панелей наружного блока .........................................................................................68

18. Пусконаладочные работы и тестовый запуск ..........................................................................79

19. Регламент технического обслуживания ....................................................................................95

20. Условия гарантии .........................................................................................................................97

21. Наименование и местонахождение изготовителя и импортера ............................................98

Внимание!

Компания Lessar придерживается политики непрерывного развития и оставляет за собой право вносить любые изменения и улучшения в любой продукт, описанный в этом документе, без предварительного уведомления и пересматривать или изменять содержимое данного документа без предварительного уведомления.

Page 3

1. Меры предосторожности

Чтобы избежать получения травм и нанесения ущерба другим людям и имуществу, внимательно прочтите и соблюдайте следующие инструкции. Данное оборудование не предназначено для использования маленькими детьми и людьми с ограниченной подвижностью, находящимися без надлежащего присмотра.

При установке

Монтаж, перемещение и ремонт данного оборудования должны проводиться специалистами, имеющими соответствующую подготовку и квалификацию, а также соответствующие лицензии и сертификаты для выполнения данных видов работ. Неправильное выполнение монтажа, демонтажа, перемещения и ремонта оборудования может привести к возгоранию, поражению электротоком, нанесению травмы или ущерба вследствие падения оборудования, утечки жидкости и т.п. Поверхность, на которую устанавливается и крепится оборудование, а также крепление оборудования должны быть рассчитаны на вес оборудования. Используйте силовые и сигнальные кабели необходимого сечения согласно спецификации оборудования, требованиям инструкции, а также государственным правилам и стандартам. Не используйте удлинители или промежуточные соединения в силовом кабеле. Не подключайте несколько единиц оборудования к одному источнику питания. Не модернизируйте силовой кабель. Если произошло повреждение силового кабеля или вилки, необходимо обратиться в сервисную службу для замены. Предохранитель или автомат токовой защиты должен соответствовать мощности оборудования. Оборудование должно иметь надежное заземление. Неправильное заземление может привести к поражению электрическим током. Источник питания должен иметь защиту от утечки тока. Отсутствие защиты от утечки тока может привести к поражению электротоком. Не включайте питание до завершения работ по монтажу. Не устанавливайте и не используйте оборудование в помещениях с потенциально взрывоопасной атмосферой. При-

менение или хранение горючих материалов, жидкостей или газов возле оборудования может привести к возгоранию. При установке тщательно проветривайте помещение. Убедитесь в правильности установки и подсоединения дренажного трубопровода. Неправильное подсоединение может привести к протечке и нанесению ущерба имуществу. Не устанавливайте оборудование над компьютерами, оргтехникой и другим электрооборудованием. В случае протечки конденсата это оборудование может выйти из строя.

Во время эксплуатации

Перед включением проверьте правильность установки воздушного фильтра. Если оборудование не эксплуатировалось длительное время, рекомендуется перед началом эксплуатации почистить фильтр. Не включайте и не выключайте оборудование посредством включения или выключения вилки из розетки. Используйте для этого кнопку включения и выключения пульта дистанционного управления. Не тяните за силовой кабель при отключении вилки из розетки. Это может привести к по вреждению кабеля, короткому замыканию или поражению электротоком. Не используйте оборудование не по назначению. Данное оборудование не предназначено для хранения точных измерительных приборов, продуктов питания или предметов искусства, содержания животных или растений, т.к. это может привести к их порче. Не стойте под струей холодного воздуха. Это может повредить вашему здоровью. Оберега й т е дом а ш них жи в о тных и расте н и я от дл и тельного воздействия воздушного потока, так как это вредно для их здоровья. Не суй те руки и друг ие части тела, а та к же пост о р о нн и е пр ед м е т ы в отв е р с ти я дл я за б о р а и подачи воздуха. Лопасти вентилятора вращаются с большой скоростью, и попавший в них предмет может нанести травму или вывести из строя оборудование. Внимательно присматривайте за маленькими детьми и следите, чтоб они не играли рядом с оборудованием. При появлении каких-либо признаков неисправности (запах гари, повышенный шум и т.п.) сразу же вык лючите оборудование

Page 4

и отключите от источника питания. Использование оборудования с признаками неисправности может привести к возгоранию, поломке и т.п. При появлении признаков неисправности необходимо обратиться в сервисный центр. Не эксплуатируйте оборудование длительное время в условиях высокой влажности. При работе оборудования в таких условиях существует вероятность образования избыточного количества конденсата, который может протечь и нанести ущерб имуществу. При использовании оборудования в одном помещении с печкой или другими нагревательными приборами проветривайте помещение и не направляйте воздушный поток прямо на них. Не устанавливайте компьютеры, оргтехнику и другие электроприборы непосредственно под оборудованием. В случае протечки конденсата эти электроприборы могут выйти из строя. Если оборудование не предполагается использовать в течение длительного времени, отсоедините вилку кабеля электропитания от розетки или выключите автомат токовой защиты, а также вытащите батарейки из беспроводного пульта управления. Не подвергайте оборудование и пульт управления воздействию влаги или жидкости.

При обслуживании

Не прикасайтесь к выключателям мокрыми руками. Это может привести к поражению электротоком. Перед чисткой или обслуживанием отключите оборудование от источника питания. При уходе за оборудованием вставайте на устойчивую конструкцию, например, на складную лестницу. При замене воздушного фильтра не прикаса йте с ь к металли чес к им ч аст ям в нутр и об о рудования. Это может привести к травме. Не мойте оборудование водой, агрессивными или абразивными чистящими средствами. Вода может попасть внутрь и повредить изоляцию, что может повлечь за собой поражение электрическим током. Агрессивные или абразивные чистящие средства могут повредить оборудование. Ни в коем случае не заряжайте батарейки и не бросайте их в огонь. При замене элементов питания заменяйте старые батарейки на новые того же типа.

Использование старой батарейки вместе с новой может вызвать генерирование тепла, утечку жидкости или взрыв батарейки. В случае попадания жидкости из батарейки на кожу, в глаза или одеж ду, тщательно промойте их в чистой воде и обратитесь к врачу.

Перед началом работы

Перед началом работы установки внимательно прочитайте инструкцию. Строго придерживайтесь описания выполняемых операций. Нарушение технологии может повлечь за собой травмы для вас или окружающих, а также повреж дение оборудования.

Проверка перед пуском

• Проверьте на дежность заземления.

• Проверьте, что фильтр установлен пра- вильно.

• Перед пуском после долгого перерыва в работе очистите фильтр (см. инструкцию по эксплуатации).

• Убедитесь, что ничего не препятствует входящему и исходящему воздушному по т ок у.

Оптимальная работа

Обратите внимание на следующие моменты для обеспечения нормальной работы:

• Прямой исходящий воз душный поток дол- жен быть направлен в сторону от людей, находящихся в помещении.

• Установленная температура соответству- ет обеспечению комфортных условий. Не рекомендуется устанавливать слишком низкую температуру.

• Избегайте нагрева помещения солнечны- ми лучами, занавесьте окно на время рабо ты о бор удо в ания в р ежиме о х лаж д ения.

• Открытые окна и двери могут снизить эф- фективность охлаж дения. Закройте их.

• Используйте пульт управления для уста- новки желаемого времени работы.

• Не закрывайте отверстия в оборудовании, предназначенные для забора и подачи воздуха.

• Не препятствуйте прямому воздушному потоку. Кондиционер может выключиться раньше, чем ох ладит все помещение.

• Регулярно чистите фильтры. Загрязнен- ные фильтры ведут к снижению эффективности работы оборудования.

Page 5

Правила электробезопасности

• Все подключения должны проводиться квалифицированным персоналом.

• Подключения должны проводиться с со- блюдением всех правил безопасности.

• Главный автомат токовой защиты должен быть оборудован устройством контроля утечки тока.

• Характеристики электропитания должны соответствовать требованиям спецификации для данного оборудования.

Запомните!

• Не включайте оборудование, если зазем- ление отключено.

• Кондиционер предназначен для работы при уровне вла жно сти до 8 0%. При п ревышении данного уровня влажности возможно образование конденсата на внутренних и внешних частях кондиционера, что может привести к повреждению оборудования. При повышении уровня влажности до 80% или выше немедленно отключите кондиционер от элек трической сети!

• Оборудование предназначено для исполь- зования в режимах: ох лаждения — в диа-

пазоне –5…+52 °С наружного возду ха; обогрева — в диапазоне –25…+19 °С нару жного воз ду ха; в см ешан н ом р еж им е — в диапазоне –15…+27 °С. Данные диапазоны даны с учетом использования оборудования без зимнего комплекта. Использование оборудования при других температурных параметра х может пр ивести к поло мке и выходу оборудования из строя.

• Не используйте оборудование с повреж- денными электропроводами.

• При обнаружении повреждений немед- ленно замените провод.

• Перед первым пуском подайте пита- ние за 12 часов до пуска д ля прогрева оборудования.

• Оборудование нуждается в периодиче- ском сервисном обслуживании. Сроки и регламент периодического обслуживания указаны в инструкциях пользователя и в данной инструкции.

• LESSAR устанавливает официальный ср ок с лужбы о бору дован ия — 7 л е т пр и ус ловии соблюдения правил монтажа и эксплуатации оборудования.

2. Вывод из эксплуатации и утилизация оборудования

Для вывода оборудования из эксплуатации необходимо его обесточить, произвести утилизацию хладагента с помощью специального оборудования и произвести демонтаж системы. Убедитесь, что выполнены все требования по технике безопасности. После разборки оборудования, должна быть проведена сортировка и утилизация отходов в соответствии с действующими требованиями экологического законодательства.

Page 6

3. Назначение и принцип действия

Наружный блок мультизональной системы служит для обеспечения циркуляции хладагента в определенном физическом состоянии (в зависимости от режима работы), необходимого для работы внутренних блоков мультизональной системы. В основе принципа действия мультизональной системы лежит теплообмен между воздухом и хладагентом посредством теплообменника состоящего из медных трубок и алюминиевых ребер (ламелей). В свою очередь движение воздуха через теплообменник обеспечивает крыльчатка вентилятора, вращение которой происходит с помощью электромотора внутреннего блока данной системы.

4. Дата производства

На корпусе блока, как правило ря дом с шильдой с наименованием и техническ ими параметра ми наклеен серийный номер данного блока. В этом номере зашифрована дата производства и прочие данные. Серийный номер имеет два варианта исполнения:

Первый вариант Второй вариант

SN: C 7 0 3 1 6 4 1 1 0 6 1 3 A 1 4 4 0 0 0 0 2

Год: 2013

Месяц: от 1 до 9;

A — октябрь; В — ноябрь; С — декабрь.

Число: 14

Прочие цифры серийного номера имеют значение для поиска и заказа запасных частей д ля оборудования. Поэтому при заказе запасных частей указывайте серийный номер полностью. Кроме этого, дата производства указана на упаковке блока отдельной наклейкой.

SN: 2 4 1 1 3 2 1 2 9 0 7 8 3 2 9 0 1 6 5 0 0 4

Год: 2018

Месяц: от 1 до 9;

A — октябрь; В — ноябрь; С — декабрь.

Число: 14

5. Комплектация

Наименование Количество Наименование Количество

Руководство по монтажу 1 Хомут-стяжка* 2

Беспроводной пульт 1 Гаечный ключ* 1

Дренажный отвод* 1 Резистор* 2

Комплект медных присоединительных фитингов* 1 Блок наружный 1

* — в зависимости от модели блока.

Page 7

6. Спецификация

Модель LUM-HE252ATA4-hr LUM-HE280ATA4-hr

Электропитание В / ф . / Гц 3 8 0 / 3 / 5 0 3 8 0 / 3 / 5 0

Производительность

Режим охлаждения

Режим обогрева

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блок а

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление Па 0,20,40,60,8 0 0,20,40,60,8 0 Объем рециркулируемого воздуха м Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высокое / низкое давление системы мПа 4 ,4 / 2, 6 4, 4 / 2, 6

Трубопроводы

Входная мощность кВт 5,25 7, 18

EER Вт/Вт 4,27 3,9

Производительность

Входная мощность кВт 3,96 5,46 COP Вт/Вт 5,66 5,1 3 Модель AA55PHDG-D1Y2 AA55PHDG-D1Y2 Производитель Hitachi Hitac hi Количество 1 1 Производительность к Вт 26,63 26,63 Тип масла FV68H FV68H Количество масла л 1,1 1,1 Нагреватель картера Вт 0,03 × 2 0,03 × 2 Модель ZKSN-920-8 -2L ZKSN-920-8-2L Тип DC DC Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec,Yongan Количество 1 1 Класс изоляции E E Класс безопасности IP23 IP23 Тип привода прямой прямой Материал Пластик Пластик Тип Осевой Осевой Количество 1 1

Диапазон производительности % 50–200% 50– 200% Максимальное количество

подключаемых внутренних блоков Размеры (Ш × В × Г) мм 990 × 163 5 × 790 99 0 × 1635 × 790 Упаковка (Ш × В × Г) мм 1090 × 180 5 × 860 1090 × 180 5 × 860 Масса нетто кг 232 232 Масса брутто с деревянным ящиком кг 248 248 Тип R410 A R410A Заводская заправка кг 8 8

Сторона жидкости мм ∅ 12,7 ∅ 12,7 Сторона газа низкого давления мм ∅ 25,4 ∅ 25,4 Сторона газа высокого давления мм ∅ 1 9,1 ∅ 1 9,1

Данные получены пр и следую щих условиях:

1. Ох ла ждение: температура в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; наружная тем пература 35 °С DB / 24 °С WB.

Длина трубопровода 7,5 м; перепад у ров ня равен нулю.

2. Обогрев: темпер ату ра в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; на руж ная температура 7 °С DB / 6 °С WB. Длина

трубопровод а 7,5 м; перепад ур овня равен нулю.

3. Диаметры присоединительных патрубков после отсечных вентилей.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого поме-

щении (акустичес кой полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукоп оглощаю щим материа лом) на рас стоянии 1 м в г оризонте 1,3 м от пола. В реальн ом по мещении звук от оборудования усиливается из-за мно гок ратного отра жения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к рос ту уровня звукового дав ления, который зависит от типа поме щения и характерис тик отражающих по верх нос тей.

л.с. 8 10

кВт 22,4 28

кБТЕ/ч 76, 4 95,5

кВт 22,4 28

кБТЕ/ч 76, 4 95,5

/ч 9000 9500

дБ(А) 58 58

64 64

Page 8

Модель LUM-HE335ATA4-hr LUM-HE400ATA4-hr

Электропитание В / ф. / Гц 38 0 / 3 / 50 3 80 / 3 / 50

Производительность

Режим охлаждения

Режим обогрева

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блок а

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление Па 0,20,40,60,80 0,20,40,60,80 Объем рециркулируемого воздуха м Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высокое / низкое давление системы мПа 4, 4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Входная мощность кВт 8,64 9,83

EER Вт/Вт 3,88 4,07

Производительность

Входная мощность кВт 6,57 8,26 COP Вт/Вт 5,1 4,8 4 Модель AA55PHDG-D1Y2 DC80 PHD G- D1Y2 Производитель Hitachi Hitac hi Количество 1 1 Производительность к Вт 26,63 26,4 Тип масла FV68H FV68H Количество масла л 1,1 1,1 Нагреватель картера Вт 0,03 × 2 0,03 × 2 Модель ZKSN-920-8 -2L ZKSN-920-8-2L Тип DC DC Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec,Yongan Количество 1 2 Класс изоляции E E Класс безопасности IP23 IP23 Тип привода прямой прямой Материал Пластик Пластик Тип Осевой Осевой Количество 1 2

Диапазон производительности % 50 –200% 50– 200%

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Размеры (Ш × В × Г) мм 990 × 163 5 × 790 1340 × 1635 × 825 Упаковка (Ш × В × Г) мм 1090 × 180 5 × 860 1405 × 18 05 × 910 Масса нетто кг 232 300 Масса брутто с деревянным ящиком кг 248 325 Тип R410 A R410A Заводская заправка кг 8 10

Сторона жидкости мм ∅ 12,7 ∅ 15,9 Сторона газа низкого давления мм ∅ 25,4 ∅ 28,6 Сторона газа высокого давления мм ∅ 1 9,1 ∅ 22 ,2

л.с. 12 14

кВт 33,5 40

кБТЕ/ч 114, 3 136 ,5

кВт 33,5 40

кБТЕ/ч 114, 3 136 ,5

/ч 10000 14000

дБ(А) 60 61

64 64

Данные получены пр и следую щих условиях:

1. Ох ла ждение: температура в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; наружная тем пература 35 °С DB / 24 °С WB. Длина трубопровода 7,5 м; перепад у ров ня равен нулю.

2. Обогрев: темпер ату ра в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; на руж ная температура 7 °С DB / 6 °С WB. Длина трубопровод а 7,5 м; перепад ур овня равен нулю.

3. Диаметры присоединительных патрубков после отсечных вентилей.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении (акустичес кой полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукоп оглощаю щим материа лом) на рас стоянии 1 м в г оризонте 1,3 м от пола. В реальн ом по мещении звук от оборудования усиливается из-за мно гок ратного отра жения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к рос ту уровня звукового дав ления, который зависит от типа поме щения и характерис тик отражающих по верх нос тей.

Page 9

Модель LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE500ATA4-hr

Электропитание В / ф . / Гц 3 8 0 / 3 / 5 0 3 8 0 / 3 / 5 0

Производительность

Режим охлаждения

Режим обогрева○

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блок а

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление Па 0,20,40,60,80 0,20,40,60,80 Объем рециркулируемого воздуха м Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высокое / низкое давление системы мПа 4, 4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Входная мощность кВт 12 13,81 EER Вт/Вт 3,75 3,62

Производительность

Входная мощность кВт 9,78 11, 9 COP Вт/Вт 4,6 4,2 Модель DC80 PHD G- D1Y2 D C8 0PH DG -D1Y 2 Производитель Hitachi Hitac hi Количество 1 2 Производительность к Вт 26,4 26,63 × 2 Тип масла FV68H FV68H Количество масла л 1,1 1,1 Нагреватель картера Вт 0 , 0 3 × 2 0,03 × 4 Модель ZKSN-920-8 -2L ZKSN-920-8-2L Тип DC DC Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec,Yongan Количество 1 2 Класс изоляции E E Класс безопасности IP23 IP23 Тип привода прямой прямой Материал Пластик Пластик Тип Осевой Осевой Количество 1 2

Диапазон производительности % 50 –200% 50– 200%

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Размеры (Ш × В × Г) мм 134 0 × 1635 × 825 1340 × 1635 × 825 Упаковка (Ш × В × Г) мм 1405 × 18 05 × 910 1405 × 18 05 × 910 Масса нетто кг 300 300 Масса брутто с деревянным ящиком кг 325 325 Тип R410 A R41 0A Заводская заправка кг 10 10

Сторона жидкости мм ∅ 15,9 ∅ 15 ,9 Сторона газа низкого давления мм ∅ 28,6 ∅ 28,6 Сторона газа высокого давления мм ∅ 22,2 ∅ 2 2,2

л.с. 16 18

кВт 45 50

кБТЕ/ч 153,5 170,6

кВт 45 50

кБТЕ/ч 153,5 170,6

/ч 14900 15 80 0

дБ(А) 64 65

64 64

Данные получены пр и следую щих условиях:

3. Диаметры присоединительных патрубков после отсечных вентилей.

Page 10

Модель LUM-HE56 0ATA4-hr

Электропитание В / ф . / Гц 3 80 / 3 / 50

Производительность

Режим охлаждения

Режим обогрева

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блок а

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление Па 0,20,40,60, 80 Объем рециркулируемого воздуха м Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высокое / низкое давление системы мПа 4, 4 / 2,6

Трубопроводы

Входная мощность кВт 17,3 9

EER Вт/Вт 3,22

Производительность

Входная мощность кВт 14,77 COP Вт/Вт 3,79 Модель DC8 0PH DG -D1Y 2 Производитель Hitachi Количество 2 Производительность к Вт 26,63 × 2 Тип масла FV68H Количество масла л 1,1 Нагреватель картера Вт 0,03 × 4 Модель ZKSN-920-8 -2L Тип DC Производитель Weiling,Nidec,Yongan Количество 2 Класс изоляции E Класс безопасности IP23 Тип привода прямой Материал Пластик Тип Осевой Количество 2

Диапазон производительности % 50– 200%

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Размеры (Ш × В × Г) мм 1340 × 16 35 × 825 Упаковка (Ш × В × Г) мм 1405 × 180 5 × 910 Масса нетто кг 300 Масса брутто с деревянным ящиком кг 325 Тип R410 A Заводская заправка кг 10

Сторона жидкости мм ∅ 15, 9 Сторона газа низкого давления мм ∅ 28,6 Сторона газа высокого давления мм ∅ 22,2

л.с. 20

кВт 56

кБТЕ/ч 191 ,1

кВт 56

кБТЕ/ч 191 ,1

/ч 15800

дБ(А) 65

Данные получены пр и следую щих условиях:

3. Диаметры присоединительных патрубков после отсечных вентилей.

Page 11

7. Габаритные размеры

1636

LUM-HE252ATA4-hr, LUM-HE280ATA4-hr,

LUM-HE335ATA4-hr

757

1082

1350

204196

160 160160

760

LUM-HE400ATA4-hr, LUM-HE450ATA4-hr, LUM-HE500ATA4-hr, LUM-HE560ATA4-hr

723

160 160 160

804

1635

1082 1350

196

554

1352

Page 12

Основание для наружного блока

15 × 23

Крепежное отверстие

Модель LUM-HE252ATA4-hr, LUM-HE280ATA4-hr,

LUM-HE335ATA4-hr

А 740 1090

В 990 1340

С 723 723

D 790 790

LUM-HE400ATA4-hr, LUM-HE450ATA4-hr,

LUM-HE500ATA4-hr, LUM-HE560ATA4-hr

Допустимые температурные диапазоны

Температура наружного

воздуха

Режим охлаждения –5…+52 °С +17…+32 °С

Режим обогрева –25…+19 °С ≤ 27 °С

ГВС –20…+43 °С

Смешанный режим*

–15…+27 °С

* Режим работы до –15 °С доступен только для блока-распределителя LZ-VTS1.

Температура внутри по-

мещения

Влажность воздуха

не более 80%

Page 13

Максимально допустимое количество внутренних блоков

Модель

в системе

Кол-во НБ

LUM-HE252ATA4-hr 8 25,2 252 112 ~ 291,2 112 ~ 448 112 ~ 224

LUM-HE280ATA4-hr 10 28 280 140 ~ 364 140 ~ 560 140 ~ 280 LUM-HE335ATA4-hr 12 33,5 335 167,5 ~ 435,5 167,5 ~ 670 167,5 ~ 335

LUM-HE400ATA4-hr 14 40 400 2 00 ~ 520 200 ~ 800 200 ~ 400 LUM-HE450ATA4-hr 16 45 450 225 ~ 5 85 22 5 ~ 900 225 ~ 450 LUM-HE50 0ATA4-hr 18 50 500 250 ~ 650 2 50 ~ 100 0 250 ~ 50 0 LUM-HE56 0ATA4-hr 20 56 560 280 ~ 728 28 0 ~ 1120 280 ~ 5 60 LUM-HE335ATA4-hr

LUM-HE280ATA4-hr LUM-HE400ATA4-hr

LUM-HE335ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE335ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE335ATA4-hr

LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE56 0ATA4-hr

LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE400ATA4-hr LUM-HE335ATA4-hr

LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE335ATA4-hr

LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE400ATA4-hr

LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr

LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE50 0ATA4-hr

LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE56 0ATA4-hr LUM-HE56 0ATA4-hr

Холодопроизводительность

л.с. кВт индекс

34 95 950 475 ~ 1235 475 ~ 1900 475 ~ 950

44 123,5 1235 617,5 ~ 1605 ,5 617,5 ~ 2470 617,5 ~ 1235

46 130 1300 650 ~ 1690 650 ~ 260 0 650 ~ 1300

48 135 1350 675 ~ 1755 675 ~ 2700 675 ~ 135 0

50 140 14 00 70 0 ~ 1820 700 ~ 28 00 700 ~ 1400

54 150 15 00 750 ~ 195 0 750 ~ 300 0 750 ~ 1500

56 156 15 60 780 ~ 2028 78 0 ~ 3120 780 ~ 156 0

58 162 162 0 810 ~ 2106 810 ~ 3240 810 ~ 1620

60 168 168 0 840 ~ 2184 84 0 ~ 3360 840 ~ 1680

НБ

22 61,5 615 307,5 ~ 7 99,5 307,5 ~ 1230 307,5 ~ 615

24 68 680 3 40 ~ 884 3 40 ~ 1360 3 40 ~ 68 0

26 73,5 735 367,5 ~ 955,5 367,5 ~ 1470 367,5 ~ 735

28 78,5 785 3 92,5 ~ 102 0,5 3 92,5 ~ 1570 3 92,5 ~ 78 5

30 83,5 835 417,5 ~ 1085,5 417,5 ~ 1670 417,5 ~ 835

32 90 900 450 ~ 1170 450 ~ 18 00 450 ~ 9 00

36 100 1000 5 00 ~ 1300 500 ~ 200 0 500 ~ 1000

38 107 107 0 535 ~ 1391 5 35 ~ 2140 5 35 ~ 1070

40 112 11 20 560 ~ 1456 56 0 ~ 2240 560 ~ 1120

42 118 ,5 118 5 592,5 ~ 1540, 5 592,5 ~ 2370 59 2,5 ~ 1185

52 145 1450 725 ~ 1885 725 ~ 2 900 725 ~ 1450

Суммарный индекс производительности

только ВБ

ВБ и гидро-

модуль

ВБ и

LZ-AHU…

ВБ

Макс. кол-во

Page 14

8. Гидравлическая схема и основные компоненты

EEVA

ST1

DTS

HPS

10978

O / S

SV7

12 13

E S C

SV8A

T7C1

T6B

SV5

ACC

123456

EEVC

T6A

6 7

Описание компонентов

№ Опис ание № Описание № Описание

1 Компрессор 11 Датчик низкого давления Т3 Датчик температуры конденсатора

2 Реле температуры нагнетания 12 Отделитель масла Т4 Датчик температуры нар. воздуха

3 Переохладитель 13 Реле высокого давления Т5

4 ЭРВ EEVC 14 Отделитель жидкости T6A

Отсечной клапан

(жидк. линия)

Отсечной клапан

(газ. линия выс. давл.)

Отсечной клапан (газ. линия

низ. давл.)

Теплообменник

конденсатора

16 Вентилятор B Т7

Клапан линии впрыска

жидкого хладагента

8 ЭРВ EEVA 18 4-ходовой клапан Т9 Датчик температуры переохладителя

9 Датчик высокого давления 19 Соленоидный клапан SV5 TL

Клапан линии байпаса горячего

газа

20 Вентилятор A Т 7С1 Датчик температуры нагнетания компрессора

Датчик температуры жидкого хладагента на выходе из блока

Датчик температуры жидкого хладагента линии впрыска

Датчик температуры переохлажденного

T6B

хладагента

Датчик температуры хладагента на линии всасывания

Т8 Датчик температуры газообразного хладагента

Датчик температуры жидкого хладагента на выходе из конденсатора

Page 15

Блок-распределитель

Габаритные размеры

Размеры мульти блока-распределителя

Модель A B C D E

LZ-VTS4 889 702 668 700 574

LZ-VTS6 889 702 668 700 574

LZ-VTS8 1195 1008 974 700 574

LZ-VTS10 1195 1008 974 700 574

LZ-VTS12 1195 1008 974 700 574

Модель Мульти БР

F G H I J

383 250 22,2 16 25

Модель Мульти БР

K L M N O

28.60 9,52 6,35 12,70 15,90

Page 16

Размеры одиночного блока-распределителя (подвесного типа)

172

Единица: мм

128

Единица: мм

195

∅6,35

∅9,52

∅12,7

∅15,9

440 483 519

653

Размеры одиночного блока-распределителя (настенного типа)

2828

296

∅12,7

∅15,9

∅12,7

∅6,35

∅9,52

195

484

440

519

654

296

Page 17

Комплект поставки блока-распределителя

Принадлежности для мульти БР

Наименование Количество Вид Назначение

Руководство по установке и эксплуатации

Гибкая дренажная труба 2

Зажим 2

Переходная труба (для жидкостной линии)

Переходная труба (для линии низкого давления)

Переходная труба (для линии высокого давления)

Оконечный резистор 4 Улучшает стабильность связи

1(*)

Для инструкции по установке

и эксплуатации БР

Подсоедините дренажный порт БР

и водопроводную трубу из ПВХ.

Закрепите зажим между гибкой

дренажной трубкой и дренажным

отверстием MS.

Используйте для соединения БР и мо-

дульного наружного блока VRF. (Размер

диаметра трубы выбирается исходя из

реальных потребностей)

(*): Количество LZ-VTS8 / LZ-VTS10 /

LZ-VTS12 равно 2.

Принадлежности одиночного бокса MS

Наименование Количество Вид Назначение

Руководство по установке и эксплуатации

Для инструкции по установке

и эксплуатации БР

Переходная трубка (для жидкостной линии)

Переходная труба (для линии низкого давления)

Переходная труба (для линии высокого давления)

Используйте для соединения БР и мо-

дульного наружного блока VRF. (Размер

диаметра трубы выбирается исходя из

реальных потребностей)

Дополнительные аксессуары

Наименование Модель Вид Назначение

Объединитель портов LZ-UTR9-3p

Используется для

внутреннего блока

(мощностью 16–28 кВт)

Page 18

9. Подготовка к монтажу

Наружные блоки

Подготовка к монтажу наружного блока

Убедитесь, что модель вашего оборудования соответствует описанной в инструкции. Пр и монт а ж е обор удован и я в небольш и х зам к н у т ы х поме щ е н и я х уб е д и тесь, что в сл у ч а е уте ч ки хладагента концентрация хладагента в помещении не превысит уровень безопасного нахождения в помещении.

Выбор места для установки

Не устанавливайте оборудование в следующих местах:

• В местах вероятных утечек легко воспламеняющихся газов.

• Рядом с маслами (включая машинные масла).

• В местах содержания большого количества солей в возду хе, например, на побережье моря или океана.

• В местах содержания едких газов в возду хе (например, сульфидов) или в местах выхода их наружу (например, рядом с промышленными трубами).

• В места х, гд е те п лый в оз душный пот о к ил и шу м от нару ж н о г о бл о к а ме ш а ет в ашим сосед ям.

• В местах, где вес блока превышает допустимую нагрузку на конструкции.

• Под уклоном.

• В плохо вентилируемых местах.

• Ближе чем в 1 метре от теле- и радиоприборов и антенн.

• Рядом с электроподстанцией или источником помех высокой частоты.

Размещение наружных блоков и выбор ведущий/ведомый

Если в общей системе устанавливается более одного наружного блока, то блоки должны быть установлены в следующем порядке: первым (ближе к первому разветвителю) должен стоять бл о к б ольш ей мощн о с ти, вт о рым и далее бл о ки мень ш ей мощн о с ти. На пе р вом бло к е уста н авливается адрес ведущего, на следующих блоках — адреса ведомых.

1-й разветвитель

LUM-HE500ATA4-hr LUM-HE450ATA4-hr LUM-HE335ATA4-hr

Блок распределения

К внутренним блокам

Блок распределения

К внутренним блокам

Блок распределения

К внутренним блокам

Page 19

Сервисное пространство

При монтаже внутренних блоков предусмотрите пространство для удобного обслуживания системы не менее, чем в 1 метр со стороны передней панели. При монтаже блоков рядом друг с другом межблочное пространство с боковой стороны должно быть не менее 100 мм, с за дней стороны — не менее 1 метра.

>1000

фронт

>1000

>800

Если наружные блоки объединены в единую сеть, блоки должны быть размещены на одной высоте друг с другом.

Размещение наружных блоков в 1 ряд

>800 мм

>1000

100~500

фронт

>1000

100~500

>1000

Размещение наружных блоков в несколько рядов

>1000

100~500

>1000

фронт

100~500

фронт

100~500

фронт

100~500

>1000

008>

>1000

Page 20

Защита от снега и осадков

Навес для

В районах с обильными снеговыми осадками рекомендуется применять защитные меры для предотвращения попадания осадков на нару жный блок.

Воздухозаборник

выхода воздуха

Навес для воздухозаборника

Если вокруг наружных блоков присутствуют стены, их высота должна быть ниже верхнего уровня наружного блока на 800 мм. Если это условие не может быть выполнено, то предусмо трите монтаж дополнительных коробов для исключения смешивания отработанного и свежего воздуха.

Вид

Вид спереди

Вид сбоку

спереди

>45°

>1000 мм

>300 мм

Дефлектор

Page 21

Если наружные блоки ниже окружающих объектов

Если наружные блоки ниже, чем окружающие объекты, необходимо предотвратить смешивание нагретого возду ха с холодным. Для этого необходимо установить дополнительный воздуховод. Его высота равна HD=H–h, где HD — высота воздуховода, H — высота препятствия, h — высота наружного блока.

>1000

H–h

>100

Внимание!

Вентилятор нару жного блока не имеет достаточного статического давления для слишком высокого воздуховода. Высота воздуховода должна быть менее 3 метров.

Page 22

10. Монтаж воздуховодов

Подвес

перед установкой

704

Подвес

В стандартной комплектации статическое давление вентилятора может быть увеличено до 20 Па.

По отдельному заказу возможна поставка наружных блоков с вентиляторами, статическое да влени е к от орых может д оход ить до 8 0 Па. Заводская настройка статического давления

вентиляторов вентиляторов 0 Па. Перед установкой короба требуется снять защитную решетку с вентиляторов наружного блока. Запрещается организовывать более одного поворота корпуса воздуховода, в противном случае возможно снижение эффек тивности работы оборудования и выход его из строя. В случае ус тановки защитной решетки на выходе воздуховода угол наклона лопастей этой решетки не должен превышать 15°. Д ля уменьшения шума и вибраций используйте гибкие вставки между нару жным блоком и каналом.

LUM-HE252AТA4-A-hr, LUM-HE280AТA4-A-hr, LUM-HE335AТA4-A-hr

Способ 1

750

100

Защитная решетка

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3000 731 ≤ D ≤ 770 E = A + 731 Ɵ ≤ 15°

Радиус E

Радиус

731

Саморезы

8×ST3,9

Способ 2

Саморезы

8×ST3,9

001

Защитная решетка

Радиус E

Радиус

750

Удалить решетку

воздуховода

Размеры: мм

Удалить решетку перед установкой воздуховода

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3000 D ≥ 750 E = A + 750 Ɵ ≤ 15°

Размеры: мм

Page 23

LUM-HE400AТA4-A-hr, LUM-HE450ТA4-A-hr, LUM-HE500AТA4-A-hr,

800

перед установкой

740

LUM-HE560ТA4-A-hr

Способ 1

Подвес

Радиус E

Саморезы

8×ST3,9

001

Защитная решетка

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм Ɵ

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3000 770 ≤ D ≤800 E = A + 770 Ɵ ≤ 15°

Радиус

770

Способ 2

001

Защитная решетка

Подвес

Радиус

1290

Радиус E

Саморезы

8×ST3.9

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Удалить решетку

воздуховода

Размеры: мм

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3000 D ≥ 1290 E = A + 1290 Ɵ ≤ 15°

Размеры: мм

Page 24

Кривая статического давления

Статическое давление, Па

120

Статическое давление, Па

Расход воздуха, м3/ч

120

Статическое давление, Па

Расход воздуха, м3/ч

120

Статическое давление, Па

Расход воздуха, м3/ч

120

Статическое

давление

0 Па Заводская настройка

0–20 Па Удалить защитную решетку на выходе воздуха и установить канал длиной не более 3 метров

≥ 80 Па Требуется замена вентиляторов и плат управления

Данные ниже приведены с учетом снятой решетки вентиляторов!

LUM-HE252AТA4-A-hr LUM-HE280AТA4-A-hr

Примечание

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

0 Пa

9000 (раб.)

7650 8150 8650 9150 9650 10150

Расход воздуха, м3/ч

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

8075 8575 9075 9575 10075 10575

LUM-HE335AТA4-A-hr LUM-HE400AТA4-A-hr

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

0 Пa

9500 (раб.)

0 Пa

10000 (раб.)

8500 9000 9500 10000 11000 11500

10000 (раб.)

8500 9000 9500 10000 11000 11500

Page 25

LUM-HE50AТA4-A-hr LUM-HE500AТA4-A-hr, LUM-HE560AТA4-A-hr

Статическое давление, Па

120

Статическое давление, Па

120

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

0 Пa

14900 (раб.)

13500 14500 15500 16500

Расход воздуха, м3/ч

100

80 Пa

60 Пa

40 Пa

20 Пa

0 Пa

15800 (раб.)

14000 15000 16000 17000

Расход воздуха, м3/ч

Подготовка к монтажу блоков-распределителей

Выбор блока переключения

Блок переключения подбирается исходя из мощности всех внутренних блоков, расположенных после блока перек лючения, и исходя из количества групп, необходимых при подк лючении оборудования.

Вид Модель

LZ-VTS1 8 32

Количество подключаемых

внутренних блоков

Общая мощность подключаемых

внутренних блоков, кВт

LZ-VTS4 20 49

LZ-VTS6 30 63

LZ-VTS8 40 85

LZ-VTS10 47 85

LZ-VTS12 47 85

Page 26

Сервисное пространство для блоков переключения

Бетонный потолок

Единица: мм

Мульти блок-распределитель

150 или больше

1000 или меньше 1000 или меньше

Не устанавливайте БР слишком близко к подвесному потолку (мин. 50 мм)

Подвесной потолок

Бетонный потолок

150 или больше

Надежно закрепленная труба

1000 или меньше

Не устанавливайте БР слишком близко к подвесному потолку (мин. 50 мм)

Подвесной потолок

Надежно закрепленная труба

Трубка хладагента

Единица: мм

500

или больше

400 или больше

Блок управления

Верхняя

поверхность БР

700 или больше

500

или больше

Единица: мм

Page 27

Одиночный БР

Бетонный потолок

Единица: мм

Надежно закрепленная труба

1000 или меньше

500 или больше

150 или больше

Не устанавливайте БР слишком близко к подвесному потолку (мин. 50 мм)

Подвесной потолок

Верхняя поверхность БР

Блок управления

400 или больше

Надежно закрепленная труба

1000 или меньше

500 или больше

Трубка хладагента

Единица: мм

Примечание: 1. Пр о с тран с тво о дино ч ного БР, по каза н ное н а схеме выше, т р ебу етс я как для подвесной установки, так и для настенной установки.

Page 28

Подготовка к монтажу трубопроводов

Максимальный перепад высот между внутренними

Допустимые длины и перепады высот для системы с подключением только внутренних блоков

VTS

N11

и наружными блоками H ≤ 70 м

Наружный блок

(один или несколько)

g2 g1g3

Первый разветвитель

VTS

Максимальная эквивалентная длина трубы L ≤ 200 м Максимальная эквивалентная длина от первого разветвителя

до самого дальнего внутреннего блока L ≤ 90м

VTS

Максимальная эквивалентная длина от блокараспределения до крайнего внутреннего блока L ≤ 40 м

VTS

Основной трубопровод L1 Трубопроводы к внутренним блокам L2—L9 Трубопроводы от блоков-распределителей(я) к внутренним блокам a—r 3-трубные разветвители A—D 2-трубные разветвители I, II Разветвители для наружных блоков L, M (черные) Соединительная труба для наружных блоков g1, g2, g3, G1 Блоки переключения LZ-VTS…

Допустимое значение Трубы

Общая актуальная длина трубопровода

Максимальная длина (L)

Актуальная 175 метров Эквивалентная 200 метров

Максимальная длина от первого разветвителя

1000 метров

40/90 метров L2 + L4 + f + h Максимальная длина от блока распределения до внутреннего блока Максимальная длина от наружного блока до

Длина трубопроводов

наружного разветвителя

Перепад между внутренними и наружными

блоками

высот

Перепад высот между внутренними блоками 30 метров

Перепад

40 метров f + h

10 метров

110 метров

L1+ 2 x Ʃ{L2 to L9} +

L1 + L2 + L4 + f + h

g1 ≤ 10 m; g2+G1 ≤ 10 m;

N13

N12

N10

Ʃ{a to p}

g3 + G1 ≤ 10 m

Максимальный перепад высот между внутренними блоками

в высшей точке и внутренними блоками в нижней точке H ≤ 30 м

1. При подсчете общей длины магистрали актуальная длина магистрали увеличивается в два раза.

Пример: L1 + 2 x Ʃ{L2 до L16}+ Ʃ{a до q} ≤ 1000 м

2. Длина фреонопровода между самым дальним внутренним блоком (N8) и первым наружны м ра з в етвител ем ( L) н е должна п р е в ышать 175 м (ф акт иче ская д л и н а) и 20 0 м (экв ива лентная длина). Эквивалентная длина разветвителя принята за 0,5 м. Эквивалентная длина блока- распределителя LZ-VTS…, принята за 1 м.

Page 29

3. Длина фреонопровода от первого разветвителя (А) до самого дальнего внутреннего (N8) блока должна сос тав лять 40 м ( L2+ L4 + f + h ≤ 40 м). Но при соблюдении следующих условий возможно увеличение длины до 90 м.

Условие 1

Дл ина фрео ноп ровода от лю бог о в нут реннего бло ка до бл ижайш его к этому бл ока разв етвителя должна быть меньше 40 м (a, b, …q ≤ 40 м).

Условие 2

Разница между длиной [от первого разветвителя внутренних блоков (А) блока до самого дальнего внутреннего блока N8] и [от первого разветвителя внутренних блоков (А) до ближайшего внутреннего блока N1] должна быть ≤ 40 м. То есть (L1 + L2 + L4 + f + h) – (L1 + L2 + L3 + c) ≤ 40 м.

Условие 3

Увеличьте диаметр жидкостного фреонопровода (фреонопровода между первым внутренним разветвителем и блоком распределителем, L2~L9) в соответствии с «Таблица увеличения диаметра фреонопровода». Если увеличенный размер жидкостного фреонопровода больше, чем размер основного жидкостного фреонопровода (L1), также увеличьте размер основного жидкостного фреонопровода (L1) Если диаметр участка фреонопровода (L2–L9) такой же, как и у участка фреонопровода (L1), увеличение не требуется.

Таблица увеличения диаметра фреонопровода

9,53 → 12,7 12,7 → 15,9 15,9 → 19,1 19,1 → 22,2 22,2 → 25 ,4

25,4 → 28, 6 2 8,6 → 31,8 31,8 → 41,2 41,2 → 44,5 44,5 → 54 ,0

4. Перепад высоты между внутренним и наружным блоками не должен превышать 110 м.

Дополнительно:

(i) если наружный блок расположен выше, а перепад высо-

ты превышает 50 м, увеличьте диаметр жидкостного фреонопровода (L1) в соответствии с «Таблица увеличения диаметра фреонопровода». Также установите

≥ 300 мм

маслоподъемные петли, с размерами, указанными на рисунке справа, через каждые 10 м на вертикальном участке газового фреонопровода;

≥ 300 мм

(ii) если наружный блок находится ниже, а перепад высо-

ты превышает 40 м, жидкостную трубу (L1) следует увеличить в соответствии с таблицей «Таблица увеличения диаметра фреонопровода».

5. Перепад высот между внутренними блоками не должен быть больше 30 м.

6. Длина фреонопровода между наружным блоком и наружным разветвителем не должна превышать 30 м. g1 ≤ 10 м; g2 + G1 ≤ 10 м; g3 + G1 ≤ 10 м

Примечание

Размер основной жидкостной трубы (L1) и главных жидкостных труб внутри помещения (от L2 до L9) может быть увеличен только один раз.

Page 30

Допустимые длины и перепады высот для системы с подключением

Максимальный перепад высот между внутренними

внутренних блоков и гидравлических модулей

Наружный блок

(один или несколько)

Максимальная эквивалентная длина трубы L ≤ 160 м

Максимальная эквивалентная длина от первого разветвителя до самого дальнего внутреннего блока L ≤ 90м

d e

VTS

и наружными блоками H ≤ 50 м

g2 g1g3

Первый разветвитель

VTS

Основной трубопровод L1 Трубопроводы к внутренним блокам L2—L9 Трубопроводы от блоков-распределителей(я) к внутренним блокам a—r 3-трубные разветвители A—Е 2-трубные разветвители I, a — o Разветвители для наружных блоков L, M (черные) Соединительная труба для наружных блоков g1, g2, g3, G1 Блоки переключения LZ-VTS… Внутренние блоки N1—N11

Гидромодули N12—N13

Общая актуальная длина трубопровода

Актуальная 135 метров

Максимальная длина (L)

Эквивалентная 160 метров

Допустимое значение Трубы

600 метров L1+ 2 x Ʃ{L2 to L9} + Ʃ{a to o}

Максимальная длина от первого разветвителя до самого дальнего внутреннего блока или

Длина

гидромодуля

трубопроводов

Максимальная длина от наружного блока до

наружного разветвителя

Перепад между внутренними и наружными блоками

высот

Перепад

Перепад высот между внутренними блоками 30 метров

НБ выше 50 метров

НБ ниже 40 метров

40 метров L2 + L4 + f + h

10 метров

VTS

N11

N12

N13

N10

L1 + L2 + L4 + f + h

g1 ≤ 10 m; g2+G1 ≤ 10 m;

g3 + G1 ≤ 10 m

Максимальный перепад высот между внутренними блоками

в высшей точке и внутренними блоками в нижней точке H ≤ 30 м

1. Общ а я дл и на м агис т рали не д олжн а пр е выша т ь 6 00 м. При подс ч ете обще й дл и ны м аги страли актуальная длина магистрали между первым разветвителем и блоком -распределителем или последним разветвителем гидромодуля L2 ~L9) должна быть увеличена в два раза.

2. Длина фреонопровода между самым дальним внутренним блоком (N8) или гидромодулем (N13) и наружным блоком (когда используется один нару жный блок) или разветвителем (L ) не д олжна п ревышать 13 5 м (ф актичес ка я дли на) и 16 0 м (э квивалентная д лина). Э кви-

Page 31

ва ле н т н а я дл ина р азветвителя п ринята з а 0, 5 м. Эквивалентная длина б лока- рас п р е д е -

Максимальный перепад высот между внутренними

LZ-AHU

лителя LZ-VTS…, принята за 1 м. Если эквивалентная длина магистрали от наружного блока до дальнего внутреннего блока или гидравлического модуля ≥ 90 м, диаметр жидкостного фреонопровода (L1) должен быть увеличен в соответствии с «Таблица увеличения диаметра фреонопровода».

Таблица увеличения диаметра фреонопровода

9,53 → 12,7 12,7 → 15,9 15,9 → 19,1 19,1 → 22,2 22,2 → 25,4

25,4 → 28, 6 28,6 → 31,8 31,8 → 41,2 41,2 → 44,5 44,5 → 54,0

3. Длина фреонопровода от первого разветвителя (А) до самого дальнего внутреннего блока (N8) должна составлять 40 м ( L2+ L4 + f + h ≤ 40 м). Длина фреонопровода от первого разветвителя (А) до самого дальнего гидромодуля должна составлять 40 м ( L5+ L9+ о ≤ 40 м).

4. Перепад высоты между внутренним или гидравлическим модулем и наружным блоками не должен превышать 50 м, когда наружный блок выше и 40 м, когда наружный блок ниже

5. Перепад высоты между внутренними блоками не должен быть больше 30 м.

6. Длина фреонопровода между наружным блоком и наружным разветвителем не должна превышать 30 м. g1 ≤ 10 м; g2 + G1 ≤ 10 м; g3 + G1 ≤ 10 м.

Допустимые длины и перепады высот для системы с подключением внутренних блоков и блоков LZ-AHU…

и наружными блоками H ≤ 50 м

VTS

N10

j k

g2 g1g3

Первый разветвитель

Максимальная эквивалентная длина от первого разветвителя до самого дальнего внутреннего блока L ≤ 40 м

VTS

cba

VTS

Максимальная эквивалентная длина трубы L ≤ 200 м

VTS

d e

LZ-AHU

Основной трубопровод L1 Трубопроводы к внутренним блокам L2—L7 Трубопроводы от блоков-распределителей к внутренним блокам a—n 3-трубные разветвители A—C Разветвители для наружных блоков L, M (черные) Соединительная труба для наружных блоков g1, g2, g3, G1 Блоки переключения LZ-VTS… Внутренние блоки N1—N8, N10

Блоки LZ-AHU… N9, N11

N11

Максимальный перепад высот между внутренними блоками

в высшей точке и внутренними блоками в нижней точке H ≤ 30 м

Page 32

Общая актуальная длина трубопровода Максимальная длина

(L) Максимальная длина от первого разветвителя

до самого дальнего внутреннего блока или

водов

блоками LZ-AHU… Максимальная длина от наружного блока до

Длина трубопро-

наружного разветвителя

Перепад между внутренними и наружными блоками

Перепад высот между внутренними блоками 30 метров

Перепад высот

Актуальная 175 метров Эквивалентная 200 метров

НБ выше 50 метров

НБ ниже 40 метров

Допустимое значение Трубы

1000 метров L1+ 2 x Ʃ{L2 to L7} + Ʃ{a to n}

L1 + L2 + L4 + f + h

40 метров L2 + L4 + f + h

10 метров

g1 ≤ 10 m; g2+G1 ≤ 10 m;

g3 + G1 ≤ 10 m

1. При подсчете общей длины магистрали актуальная длина магистрали увеличивается в два раза. Пример: L1 + 2 x Ʃ{L2 до L…}+ Ʃ{a,b,c…} ≤ 1000 м

2. Длина фреонопровода между самым дальним внутренним блоком и первым наружным разветвителем (L) не должна превышать 175 м (фактическая длина) и 200 м (эквивалентная длина). Эквивалентная длина разветвителя принята за 0,5 м. Эквивалентная длина блока-распределителя принята за 1 м. Если эквивалентная длина магистрали от нару жного блока до дальнего внутреннего блока или блока LZ-AHU… ≥ 90 м, диаметр жидкостного фреонопровода L1 должен быть увеличен в соответствии с таблицей ниже.

Таблицы увеличения диаметра фреонопровода

9,53 → 12,7 12,7 → 15,9 15,9 → 19,1 19,1 → 22,2 22,2 → 25,4

25,4 → 28, 6 28,6 → 31,8 31,8 → 41,2 41,2 → 44,5 44,5 → 54,0

3. Длина фреонопровода от первого разветвителя (А) до самого дальнего внутреннего блока или блока LZ-AHU… должна составлять 40 м.

4. Наибольший перепад высот между внутренними блоками или блоками LZ-AHU… и наружными блоками не должен превышать 50 м, когда нару жный блок находится выше и 40 м, когда нару жный блок находится ниже.

5. Наибольший перепад высот между внутренними блоками или блоками LZ-AHU… не дол жен превышать 30 м.

Page 33

Выбор размера трубопроводов хладагента

Максимальный перепад высот между внутренними

VTS

N12

N11

и наружными блоками H ≤ 50 м

g2 g1g3

Первый разветвитель

Наружный блок

(один или несколько)

VTS

Максимальная эквивалентная длина трубы L ≤ 160 м

Максимальная эквивалентная длина от первого разветвителя до самого дальнего внутреннего блока L ≤ 90м

d e

VTS

Диаметр фреонопровода наружных блоков

комбинация из двух наружных блоков комбинация из трех наружных блоков

Основной

g1 g2

Основной трубопровод

g1 g2

трубопровод

N13

N10

Максимальный перепад высот между внутренними блоками

в высшей точке и внутренними блоками в нижней точке H ≤ 30 м

Труба

Производительность суммы наружных блоков, кВт

Жидкостной

трубопровод

Газовый трубопро-

вод низкого давления

25,2 ∅ 9,53 ∅ 19,1 ∅ 15,9

28,0 ∅ 9,53 ∅ 22,2 ∅ 19,1

g1, g2

33,5 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 19,1

40,0–45,0 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 22,2

50,0 ∅ 15,9 ∅ 28,6 ∅ 22,2

≤ 67,0 ∅ 15,9 ∅ 34,9 ∅ 28,6

73,0–95,0 ∅ 19,1 ∅ 34,9 ∅ 28,6

101,0 ∅ 19,1 ∅ 41,3 ∅ 28,6

≥ 106,5 ∅ 19,1 ∅ 41,3 ∅ 34,9

Выбор разветвителя для наружных блоков

Количество наружных блоков в модульной системе Разветвитель для наружных блоков

2 LZ-VTR2-3e

3 LZ-VTR3-3e

Газовый трубопровод

высокого давления

Page 34

Выбор основного трубопровода от наружного блока до первого разветвителя (L1) и первого разветвителя

Производительность

суммы наружных

блоков, кВт

25,2 ∅ 9,53 ∅ 19,1 ∅ 15,9 LZ-UTR2-3p 28,0 ∅ 9,53 ∅ 22,2 ∅ 19,1 LZ-UTR2-3p 33,5 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 19,1 LZ-UTR3-3p

40,0–45,0 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 22,2 LZ-UTR3-3p

50,0 ∅ 15,9 ∅ 28,6 ∅ 22,2 LZ-UTR3-3p

56,61,5 ∅ 15,9 ∅ 28,6 ∅ 28,6 LZ-UTR3-3p

67,0 ∅ 15,9 ∅ 34,9 ∅ 28,6 LZ-UTR4-3p

73,0–95,0 ∅ 19,1 ∅ 34,9 ∅ 28,6 LZ-UTR4-3p

101,0 ∅ 19,1 ∅ 41,3 ∅ 28,6 LZ-UTR5-3p

106,5–170,0 ∅ 19,1 ∅ 41,3 ∅ 34,9 LZ-UTR5-3p

Газовый трубо-

провод низкого

давления

Примечание

Когда эквивалентная длина трубопровода от наружных блоков до самого дальнего внутреннего блока превышает 90 м или разница уровней превышает 50 м (наружный блок находится выше) или 40 м (наружный блок ниже), жидкостная труба основной трубы (L1) следует увеличить, как указано в таблице «Таблица увеличения диаметра фреонопровода».

Диаметры трубопроводов, мм

Газовый трубо-

провод высокого

давления

Жидкостной

трубопровод

Первый 3-трубный

разветвитель

Выбор трубопроводов и разветвителей между внутренними блоками и блоками-распределителями LZ-VTS

Трубопроводы к внутренним блокам (L2—L8)

Производительность

суммы внутренних

блоков, кВт

< 16,8 ∅ 9,53 ∅ 15,9 ∅ 12,7 LZ-UTR1-3p

16,8 ≤ А< 22,4 ∅ 9,53 ∅ 19,1 ∅ 15,9 LZ-UTR2-3p

22,4 ≤ А< 33,0 ∅ 9,53 ∅ 22,2 ∅ 19,1 LZ-UTR2-3p

33,0 ≤ А< 47,0 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 19,1 LZ-UTR3-3p 47,0 ≤ А< 71,0 ∅ 15,9 ∅ 28,6 ∅ 28,6 LZ-UTR3-3p

71,0 ≤ А< 104,0 ∅ 19,1 ∅ 34,9 ∅ 28,6 LZ-UTR4-3p

≤1040 ∅ 19,1 ∅ 41,3 ∅ 28,6 LZ-UTR5-3p

Газовый

трубопровод

низкого давления

Примечание

Выберите диаметр основного фреонопровода из приведенной выше таблицы в соответствии с общей производительностью ниже по потоку, которая представляет собой общую мощность всех внутренних блоков, за исключением гидромодуля, подк люченного ниже по потоку. Если к системе подк лючен гидромодуль, трубы (L9, n, o), только гидромодуль, подклю ченный ниже по потоку, выбираются в соответствии с таблицей ниже.

Диаметры трубопроводов, мм

Газовый

трубопровод

высокого давления

Жидкостной

трубопровод

3-трубный

разветвитель

Page 35

Трубопроводы к гидромодулю (L9,n,o)

Производительность

суммы гидромодулей,

кВт

< 16,8 ∅ 9,53 ∅ 12,7 LZ-UTR1-3p

16,8 ≤ В < 22,4 ∅ 9,53 ∅ 15,9 LZ-UTR2-3p

22,4 ≤ В < 33,0 ∅ 9,53 ∅ 19,1 LZ-UTR2-3p

33,0 ≤ В < 47,0 ∅ 12,7 ∅ 19,1 LZ-UTR3-3p

47,0 ≤ В < 71,0 ∅ 15,9 ∅ 28,6 LZ-UTR3-3p

71,0 ≤ В < 104,0 ∅ 19,1 ∅ 28,6 LZ-UTR4-3p

1040 ≤ В ∅ 19,1 ∅ 28,6 LZ-UTR5-3p

Газовый трубопровод

Примечания

1. Один или несколько гидромодулей могут быть подключены к системе наружным блокам LUC-HE…ATA4-hr; гидро модули должны подключаться к первому ответвлению или его нижним ответвлениям, но никогда не подключаться к блокам распределителям.

2. Выберите трубы гидромодуля из приведенной выше таблицы в соответствии с общей производительностью гидромодуля ниже по потоку, которая представляет собой общую производительность всех подк люченных ниже по потоку гидромодуля.

Диаметры трубопроводов, мм

низкого давления

Газовый трубопровод

высокого давления

3-трубный

разветвитель

Выбор трубопроводов и разветвителей внутренних блоков

Трубопроводы к внутренним блокам (a — m)

Производительность

суммы внутренних

блоков, кВт

< 5,6 ∅ 9,53 ∅ 15,9 ∅ 12,7 LZ-UНR1

5,6 ≤ А< 16,0 ∅ 9,53 ∅ 19,1 ∅ 15,9 LZ-UНR1

16,0 ≤ А< 22,4 ∅ 9,53 ∅ 22,2 ∅ 19,1 LZ-UНR1

22,4 ≤ А< 28,0 ∅ 12,7 ∅ 28,6 ∅ 19,1 LZ-UНR2

Газовый трубопровод низкого

давления

Диаметры трубопроводов, мм

Газовый трубо-

провод высокого

давления

Жидкостной

трубопровод

3-трубный

разветвитель

Примечания

1. Разветвители требуются только тогда, когда два или более внутренних блока подключены к 1 порту блока- распределителя.

2. Внутренние блоки мощностью более 16 кВт должны быть подк лючены к 2 портам одно блока-распределителя, объединенным с помощью разветвителя (LZ-UTR9-3p). Объединенные порты должны начинаться с нечетного номера и следующего по порядку четного номера (например, 1, 2 или 3, 4 и т. д.).

Выбор блока-распределителя

Модель LZ-VTS1 LZ-VTS4 LZ-VTS6 LZ-VTS8 LZ-VTS10 LZ-VTS12

Максимальное количество портов 1 4 6 8 10 12

Максимальное количество ВБ на один порт 8 5 5 5 5 5

Максимальное количество ВБ подключаемых к блоку-распределителю Максимальный индекс производительности суммы всех внутренних блоков на один порт, кВт Максимальный индекс производительности суммы всех внутренних блоков, кВт

8 20 30 40 47 47

32 16 16 16 16 16

≤32 ≤49 ≤63 ≤85 ≤85 ≤85

Page 36

Диаметр патрубков хладагента блока-распределителя

0,5 м

Модель LZ-VTS1 LZ-VTS4 LZ-VTS6 LZ-VTS8 LZ-VTS10 LZ-VTS12

Линия жидкости ∅ 9,53 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9

Сторона подключения к магистрали хладагента от наружного блока

Сторона подключения к магистрали хладагента от внутреннего блока

Линия низкого давления

Линия высокого давления

Линия жидкости ∅ 9,53 ∅ 9,53 ∅ 9,53 ∅ 9,53 ∅ 9,53 ∅ 9,53

Линия газа ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9 ∅ 15,9

∅ 15,9 ∅ 28,6 ∅ 28,6 ∅ 28,6 ∅ 28,6 ∅ 28,6

∅ 12,7 ∅ 22,2 ∅ 22,2 ∅ 22,2 ∅ 22,2 ∅ 22,2

11. Разветвители

При проектировании фреонопровода с разветвителями необходимо учитывать следующее.

– Следует использовать U-образные разветвители — тройники не подходят. Размеры ответ-

влений приведены в таблицах ниже.

– Чтобы изб ежать скопле ния мас ла в нару жных бл ока х, развет вител и на ру ж ног о бл ока дол ж-

ны быть установлены горизонтально и не должны быть выше патрубков входа / выхода хладагента наружного блока (см. пункт «Монтаж разветвителей»). Разветвители внутренних блоков можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально.

– Чтобы обеспечить равномерное распределение хладагента, разветвители не должны уста-

навливаться ближе, чем 500 мм от изгиба фреонопровода 90°, другого разветвителя или прямого участка трубопровода, ведущего к внутреннему блоку, при этом минимум 500 мм измеряется от точки, где происходит разветвление. Используйте присоединения к фреонопроводу, как показано на рисунке ниже.

＞0,5 м

＞

＞0,5 м

Внутренний

блок

＞0,5 м

Внутренний

блок

Внутренний

блок

Page 37

Разветвители для внутренних блоков

Комплект

Сторона газа Сторона жидкости

LZ-UHR1

LZ-UHR2

LZ-UHR3

LZ-UHR4

LZ-UHR5

(ID:15.9)

ID:12.7

(ID:19.1)

ID:15.9

ID:12.7

ID:15.9

ID:22.2

ID:19.1

ID:15.9

ID:19.1

ID:28.6

ID:22.2

ID:28.6

ID:22.2

ID:19.1

ID:41.3

ID:34.9

ID:19.1

OD:19.1

(ID:15.9)

ID:22.2

OD:22.2

(ID:19.1)

OD:28.6

ID:28.6

ID:22.2

OD:28.6

ID:34.9

OD:34.9

ID:44.5

ID:41.3

ID:19.1

OD:19.1

ID:15.9

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

OD:28.6

ID:31.8

ID:28.6

ID:38.1

ID:34.9

OD:34.9

ID:44.5

ID:41.3

OD:41.3

ID:6.4

ID:9.5

ID:6.4

ID:9.5

ID:6.4

ID:9.5

(ID:15.9)

ID:12.7

ID:9.5

ID:12.7

(ID:15.9)

(ID:19.1)

ID:15.9

ID:12.7

ID:15.9

(ID:19.1)

ID:9.5

OD:9.5

ID:9.5

OD:9.5

ID:12.7

OD:12.7

ID:9.5

OD:12.7

OD:15.9

(ID:12.7)

ID:15.9

OD:15.9

(ID:12.7)

ID:19.1

OD:19.1

ID:22.2

OD:22.2

ID:9.5

OD:12.7

ID:9.5

ID:12.7

OD:12.7

ID:19.1

OD:15.9

ID:15.9

ID:19.1

OD:19.1

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

LZ-UHR6

LZ-UHR7

ID:63.5

OD:54

ID:41.3

ID:54

ID:63.5

OD:54

ID:54

ID:41.3

ID:34.9

ID:63.5

OD:54

ID:54

OD:54

ID:41.3

ID:34.9

ID:63.5

ID:54

ID:25.4

ID:22.2

OD:22.2

(ID:19.1)

ID:15.9

(ID:19.1)

OD:22.2

OD:28.6

ID:22.2

ID:19.1

ID:15.9

ID:19.1

ID:28.6

ID:22.2

OD:28.6

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

OD:28.6

ID:28.6

ID:31.8

Page 38

Разветвители для фреонопровода от наружного блока до блоков-распределителей

Модель

LZ-UTR1-3p

LZ-UTR2-3p

Газовый фреоно-од низкого давления

)9.51:DI(

7.21:DI

ID:19.1

OD:19.1

7.21:DI

OD:19.1

(ID:15.9)

)1.91:DI(

9.51:DI

ID:22.2

OD:22.2

7.21:DI

ID:15.9

OD:22.2

(ID:19.1)

OD:19.1

OD:22.2

Газовый фреоно-од высокого давления

OD:15.9

ID:19.1

ID:22.2

ID:9.5

ID:15.9

4.6:DI

ID:9.5

)9.51:DI(

7.21:DI

ID:25.4

7.21:DI

(ID:12.7)

(ID:15.9)

(ID:12.7)

OD:19.1

ID:15.9

OD:15.9

ID:19.1

OD:19.1

OD:15.9

OD:19.1

ID:15.9

ID:19.1

Жидкостной фреонопровод

4.6:DI

OD:9.5

ID:19.1

4.6:DI

ID:9.5

4.6:DI

ID:9.5

ID:15.9

ID:6.4

ID:9.5

OD:9.5

ID:12.7

OD:12.7

ID:9.5

ID:12.7

ID:9.5

1.91:DI

OD:28.6

ID:22.2

ID:28.6

OD:28.6

ID:31.8

ID:28.6

LZ-UTR3-3p

9.51:DI

ID:19.1

OD:28.6

LZ-UTR4-3p

LZ-UTR5-3p

ID:22.2

2.22:DI

ID:28.6

1.91:DI

ID:22.2

ID:34.9

OD:34.9

ID:28.6

9.43:DI

ID:44.5

ID:41.3

9.43:DI

1.91:DI

OD:28.6

ID:22.2

ID:38.1

ID:34.9

OD:34.9

9.51:DI

ID:19.1

2.22:DI

ID:28.6

ID:44.5

1.91:DI

ID:41.3

OD:41.3

ID:22.2

ID:28.6

OD:28.6

ID:28.6

OD:28.6

ID:22.2

ID:34.9

OD:34.9

ID:28.6

ID:41.3

Модель Газовый фреонопровод Жидкостной фреонопровод

OD: 9.52

25.4

OD: 9.52

ID: 9.52

LZ-UTR9-3p

OD : 15.9

ID: 22.2

ID:9.5

4.6:DI

7.21:DI

ID:31.8

5.9:DI

ID:12.7

9.51:DI

ID:38.1

ID:34.9

7.21:DI

ID:15.9

ID:9.5

)9.51:DI(

)1.91:DI(

(ID:12.7)

(ID:15.9)

(ID:19.1)

OD:19.1

OD:22.2

OD:15.9

OD:19.1

OD:22.2

OD:15.9

ID:19.1

ID:22.2

ID:15.9

OD:15.9

ID:15.9

ID:19.1

OD:19.1

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

Page 39

Разветвители для наружных блоков

Модель Газовый фреоно-од низкого давления

ID:22.2

LZ-VTR2-3e

LZ-VTR3-3e

ID:28.6 ID:31.8

OD:31.8

ID:28.6 ID:22.2

ID:22.2

ID:28.6 ID:31.8

OD:31.8

ID:31.8

OD:31.8

ID:28.6 ID:22.2

ID:34.9

ID:31.8

OD:31.8

ID:34.9

ID:31.8

OD:34.9

ID:34.9

OD:38.1

ID:28.6 ID:22.2

Газовый фреоно-од высокого давления

ID:19.1

OD:22.2

ID:22.2

ID:19.1

ID:22.2

OD:22.2

ID:28.6

ID:22.2

OD:22.2

ID:22.2

ID:19.1

ID:31.8

OD:31.8

ID:38.1

ID:41.3

ID:22.2 OD:22.2

OD:22.2

ID:28.6 OD:31.8

ID:22.2

ID:28.6

OD:31.8

ID:28.6 ID:22.2

Жидкостной фреонопровод

0D:15.9

ID:12.7

ID:15.9

ID:12.7

ID:15.9

ID:12.7

0D:15.9

ID:12.7

ID:31.8

ID:34.9

ID:31.8

0D:15.9

ID:15.9

0D:15.9

ID:19.1

ID:15.9

ID:12.7

ID:19.1

0D:19.1

ID:15.9

0D:15.9

ID:22.2

ID:19.1

0D:22.2ID:22.2

ID:19.1

Page 40

12. Монтаж фреонопровода

При проектировании фреонопровода следует учитывать следующие факторы.

• Стремиться минимизировать количество паяных соединений.

• Стремиться, насколько это возможно, равномерно распределить количество внутренних блоков, производительность и общую длину фреонопроводов после первого разветвителя.

Применяемые материалы

Следует использовать только бесшовные медные трубопроводы из раскисленной фосфором меди, соответствующие всем применимым законам. Степени закалки и минимальная толщина для труб различного диаметра указаны в таблице ниже.

Наружный диаметр, мм Тип Минимальная толщина, мм

Последовательность действий:

Разметка

трассы

6,35

0,8 9,53 0,8 12,7 0,8

гибкие медные трубы 15,9 1,0 19,1 1,0 22,2

1,2 25,4 1,2 28,6 1,3 31,8 1,5 38,1 1,5

медные трубы

средней твердости

41,3 1,5

44,5 1,5

54 1,8

Изоляция

фреонопровода

Монтаж основной

магистрали

Пайка*

Монтаж внутреннего блока

Подключение

внутреннего

блока

Проверка

давлением

Продувка**

Вакуумирование

Изоляция

мест пайки,

разветвителей

* Пайка осуществляется только в среде инертного газа (азот). ** Продувка осуществляется только инертным газом (азот).

Основные требования к прокладке фреонопровода

Чистота Частицы, такие как оксид, образующиеся при

Осушка Влага может привести к образованию льда или

Герметизация Неправильные уплотнения могут привести к утечке

Причины Решение

пайке, и / или строительная пыль, могут привести

к неисправности компрессора.

окислению внутренних компонентов, что приведет к ненормальной работе или повреждению компрессора.

хладагента.

Герметизация трубопроводов при хранении Пайка под азотом Продувка труб Продувка труб

Вакуумная сушка

Методы обращения с трубами Опрессовка

Page 41

Примечания

1 — см. пункт «Хранение и транспортировка» 2 — см. пункт «Пайка с применением азота» 3 — см. пункт «Продувка фреонопровода азотом» 4 — см. пункт «Вакуумная осушка» 5 — см. пункт «Работа с медными трубами» 6 — см. пункт «Проверка герметичности системы»

Хранение и транспортировка труб

• Избегайте деформации трубы во время перевозки и хранения.

• При перевозке и хранении торцы труб должны быть плотно закрыты торцевыми заглушками или плотно заизолированы. Если трубопровод будет храниться в течение длительного времени, заправьте трубопровод азотом при 0,2–0,5 МПа и запаяйте торцы.

• Обязательно герметизируйте трубопровод, устанавливаемый на открытом воздухе (осо- бенно если он устанавливается вертикально), чтобы предотвратить попадание дож дя.

• Храните трубы вертикально, чтобы избежать деформации под собственным вес ом.

• Используйте подкладки при хранении, чтобы избежать контак та с полом, водой или тому подобным.

• На п лощ адке х ран ите тру бы в месте, г де и м не угро жае т по вре ждени е от дей стви й тр еть их лиц.

Работа с медными трубами

• Смазочное масло, используемое в некоторых процессах производства медных труб, может вызывать образование отложений в системах с хладагентом R410A, вызывая системные ошибки. Поэтому с ле д ует в ыб и р ать (б езмасляные) медные тру бы. Е сли используются о быч ные (масляные) медные трубопроводы, перед установкой их необходимо очистить марлей, смоченной в растворе тетрахлорэтилена.

Внимание!

Никогда не используйте тетрахлорметан (CCl как это может серьезно повредить систему.

) для очистки или промывки труб, так

Обрезка медных труб и удаление заусенцев

• Д ля ре зк и тру б ис поль зуйте т руборез, а не п илу и ли о т р е з н ой ста нок. Р а вномерно и мед л е н - но поворачивайте трубопровод, прилагая равномерное усилие, чтобы гарантировать, что трубопровод не деформируется во время резки. Использование пилы или отрезного станка дл я рез ки труб может п ривес ти к поп ада нию м едн ой струж ки в т ру бопровод. Медну ю с тру жку трудно удалить, и она представляет серьезную опасность для системы, если попадает в компрессор или блокирует дроссельный узел.

• После резки труборезом используйте фаскосниматель / ример для удаления заусенцев, об- разовавшихся в отверстии, удерживая отверстие трубопровода вниз, чтобы избежать попадания медной стружки в трубопровод.

• Осторожно удалите заусенцы, чтобы не поцарапаться, поскольку они могут помешать фор- мированию надлежащего уплотнения и привести к у течке хладагента.

Page 42

Расширение торца трубы

Пайка

Минимальные размеры соединения при пайке.

Внешний диаметр (D),

мм

5 < D < 8 6

8 < D < 12 7

11 < D < 16 8

16 < D < 25 10

25 < D < 35 12

35 < D < 45 14

Мин. глубина

проникновения (B), мм

Зазор (A~D),

При стыковке труб (труба в трубу) используются расширители.

Так же, как и при вальцовке труб, следует применять ример перед началом процедуры расширения. После расширения труб следует ослабить нажим на рычаги расширителя, слегка провернуть расширитель по оси трубы, и снова зажать рычаги. Это следует сделать из-за особенностей конструкции расширителя, которая не позволяет равномерно расширить трубу в один проход.

Вальцовочное соединение

• Перед вальцовкой убедитесь, что труба отожжена.

• Не забудьте надеть гайку на трубу перед ее вальцеванием.

• Используйте вальцовочные устройства.

• Убедитесь, что развальцованный конец трубы не имеет трещин, деформаций и царапин, в противном случае оно не будет обеспечивать хорошее уплотнение и может возникнуть утечка хладагента.

• Смажьте внутреннюю и внешнюю поверхности развальцованного конца трубы компрессор- ным мас лом перед соединением и затяжкой гайки.

Размеры

Рисунок Диаметр, мм Диаметр, мм A, мм

1/4" 6,35 8, 7–9 ,1

3/8" 9,53 12,8 –13,2

1/2" 12,7 16, 2–16,6

5/8" 15 ,88 19,3–19,7

Используйте следующую таблицу значений момента усилия при вальцовке.

Диаметр

1/4" (∅ 6,35) 144 –176 144 0–172 0

3/8" (∅ 9, 53) 13 3–4 07 3270– 3990

1/2" (∅ 12,7) 504 –616 4950–6030

5/8" (∅ 15, 88) 630 –770 6180–7540

3/4" (∅ 19,0 3) 99 0–1210 9270–11 860

3/4" 19,05 23,6–24

Момент усилия

кгс·м Н·см

мм

0,050– 0,21

0,050– 0,27

0,050– 0,35

Page 43

Гибка труб

Гибк а мед н ых т руб с о кращ ает ко личе с т во п а яных с оеди н ений и мо жет улу чши ть к ачест в о мо н тажа и сэкономить материал. Изгибание вручную подходит для тонких медных труб (∅ 6,35–12,7 мм). Механическая гибка (с использованием гибочной пружины, ручного гибочного станка или механизированной гибочной машины) подходит для широкого диапазона диаметров (∅ 6,35– ∅ 54,0 мм).

Внимание!

При использовании гибочной пружины убедитесь, что она чистая, прежде чем вс тав лять ее в трубу. После сгибания медной трубы убедитесь, что с обеих сторон трубы нет ск ладок или деформации. Убедитесь , ч то угл ы и зги ба не превы шаю т 9 0°, в п рот ивн ом слу чае на внут рен ней ст о роне трубы могут появиться складки, а труба может прогнуться или потрескаться. См. рисунок ниже.

Место образования складок

Не используйте трубы, которые деформировались в процессе гибки. Убедитесь, что поперечное сечение на изгибе больше 2/3 исходной площа ди.

Крепление фреонопровода

Крепление горизонтальных участков фреонопровода.

Во время работы системы фреонопроводы могут немного деформироваться (так как могут нагреваться или охла ждаться). Чтобы избежать повреждений фреонопровода, используйте крепления для фреонопроводов с о следующими параметрами.

Диаметр, мм Менее 20 мм От 20 до 40 мм Более 40 мм

Интервал между стойками крепежа

Крепление через каждый метр длины трубопровода

Крепление через каждые 1,5 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2 метра длины трубопровода

Фреонопроводы обычно располагают параллельно друг друг у, расположение крепежных элементов рассчитывается по фреонопроводу меньшего диаметра. Запрещается крепить фреонопровод к другому фреонопроводу. При закреплении фреонопроводов рассчитывайте на то, что в процессе эксплуатации фреонопровод расширяется / сжимается из-за температурных деформаций, поэтому крепите фреонопровод так, чтобы он имел небольшой люфт с крепежом. Обязательно используйте теплоизолирующий материал при закреплении.

Крепление вертикальных участков фреонопровода.

При закреплении фреонопровода по вертика ли используйте следующие значения.

Диаметр, мм Менее 20 мм От 20 до 40 мм Более 40 мм

Интервал между стойками крепежа

Крепление через каждые 1,5 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2,5 метра длины трубопровода

Во избежание деформации фреонопровода используйте дополнительный крепеж при проходе через стены на участках входа и выхода из стены.

Page 44

Правильные действия для закрытия торцов

Вставить

Крышка

трубопровода

• Используйте торцевые крышки или монта жный скотч.

• Для долговременного хранения запаяйте концы труб.

Внимание!

Концы труб должны быть закрыты всегда (в любой момент времени) при нахождении на строительной площадке.

Место Период хранения Способ хранения

На улице

В помещении Без ограничений Запаять или заизолировать

1. Запаянный конец предотвращает попадание влаги и грязи внутрь трубы.

2. Заизолируйте концы трубопровода полиэтиленовой лентой, как показано на рисунке ниже.

Более трех месяцев Запаять концы Менее трех месяцев Запаять или заизолировать

Медная труба

Зона пайки

Открытый конец

Медная труба

Медная труба Крышка

Использовать монтажный

скотч для изоляции

Обратите особое внимание на проходку труб через стены. Используйте защитные пробки, чтобы избежать попадания пыли или посторонних предметов внутрь трубы. Также при проходе через стены убедитесь, что вода (осадки) не попадут в трубу при выходе из стены.

Защищайте открытые концы трубопровода от влаги и грязи. До окончания подключений ставьте заглушки на концы труб.

• Старайтесь располагать открытый конец трубопровода книзу.

Крышка

Трубопровод

Page 45

3. Пр и подач е т ру бы чер е з отвер с ти е в с те не обя зател ьно на дева й те з аг лу шк у на коне ц тру бы.

Стена

Пластиковый пакет

Изолента, скотч

4. Не кладите трубу прямо на землю или грязную поверхность.

Пластиковый пакет или крышка

Скотч

Не прикасайтесь к поверхности

Пол Пол

пола

5. Отрезайте трубу и удаляйте заусеницы, направив обрабатываемый конец вниз.

Пайка

Расположение

внизу

Расположение

вверху

6. Убедитесь, что концы труб заглушены и во время дождя вода не попадает внутрь фреонопровода.

Крышка, скотч

Дождь

Пайка с применением азота

Пайка в среде азота применяется для того, чтобы избежать окалины на внутренних поверхностях свариваемой трубы. При отсутствии азота окислы, образующиеся в процессе пайки, остану тся в трубе и могут быть смыт ы фре оно м, по сле че го мог у т по вреди ть к лап аны н а в нутрен них блока х и точн ые элеме нты компрессора. Во избежание проблем все паечные работы требуется выполнять только в азотной среде и следить, чтобы азот проходил через место пайки до полного остывания рабочей зоны.

Page 46

Место пайки

Кислород Азот

Вентиль

Место соединения

Медная труба

Соединительная арматура

Предупреждение!

• Никогда не подавайте кислород через фреонопровод, так как это способствует окислению и может легко привести к взрыву, а потому чрезвычайно опасно.

• Примите соответствующие меры предосторожности, предусмотренные суще- ствующими требованиями / правилами проведения огневых работ. Например, при пайке имейте под рукой огнетушитель.

Внимание!

• Исполь зуйте редукционный клапан для подачи азота через медные трубы под дав- лением 0,02–0,03 МПа (2–3 кг/см

) во время пайки.

• Подавайте азот до начала пайки и убедитесь, что азот непрерывно проходит через предполагаемое место пайки.

• При соединении более короткого участка фреонопровода с более длинным участ- ком пропускайте азот с более короткой стороны, чтобы обеспечить лучшее вытеснение воздуха азотом.

• Если расстояние от точки, где азот входит в трубопровод до паяемого соедине - ния, большое, перед началом пайки убедитесь, что азот течет в течение достаточного времени для выпуска всего возду ха из паяемой участка фреонопровода.

Место пайки

Азот Припаеваемый

участок трубы

Труба с меньшей длиной

Азот

Пайку следует проводить вниз или горизонтально, чтобы избежать утечки припоя из места стыка.

Пайка

В таблице ниже указаны минимально допустимые перекрытия фреонопроводов и диапазон допустимых размеров зазоров для паяных соединений на фреонопроводах разного диаметра.

Page 47

Диаметр, ммМинимально допусти-

ПравильноНеверно

Разветвитель

5 < D < 8 6

8 < D < 12 7

12 < D < 16 8 16 < D < 25 10 25 < D < 35 12 35 < D < 45 14

мое зн. B, мм

Допустимое зн. А–D,

мм

0,05–0,21

0,05–0,27

0,05–0,35

Примечание

• Используйте припой из медно-фосфорного припоя (BCuP), для которого не требуется флюс.

• Не используйте флюс. Флюс может вызвать коррозию фреонопроводов и повлиять на характеристики компрессорного масла.

• Не используйте антиоксиданты при пайке. Остатки могут забить трубопроводы и по- вредить компоненты.

Монтаж разветвителей

Внимание!

• Используйте U-образные разветвители, не заменяйте их тройниками.

• Чтобы избежать скопления масла в нару жных блоках, разветвители наружного блока должны быть установлены горизонтально и не должны быть выше выходных патрубков для хладагента нару жного блока. См. рисунок ниже.

• Внутренние ответвления можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально. Горизон тальные ответвления следует устанавливать под углом к горизонтали не более 10°, чтобы избежать неравномерного распределения хладагента и возможных неисправностей. Правильный монтаж разветвителей д ля наружных блоков показан ниже.

10°

Линия горизонта

Page 48

Минимально допустимое расстояние от разветвителя до ближайшего поворота, следующего

Сервисный порт

разветвителя или внутреннего блока должно составлять не меньше 0,5 м прямого трубопро вода (см. рисунок ниже).

Подключение к запорным клапанам наружного блока

На рисунке ниже показаны компоненты запорного клапана. Запорные к лапаны наружного блока закрыты при отгрузке агрегата с завода.

Винт клапана

Патрубок подключения фреонопровода

b c

Уплотнитель

Винт

Отверстие по шестигранный ключ

Гайка винта клапана

Сервисный порт

Использование запорного клапана.

1. Снимите гайку запорного клапана.

2. Вставьте шестигранный ключ в запорный к лапан.

3. Поверните запорный клапан против часовой стрелки для открытия, по часовой стрелке для закрытия.

4. Прекратите поворачивать, если запорный клапан не может поворачиваться дальше, и закрутите гайку винта клапана.

Момент затяжки упора указан в таблице ниже. Недостаточный крутящий момент может вызвать утечку хладагента.

Диаметр клапана,

мм

∅ 12,7 9~30

∅ 19,1 12~30

∅ 22,2 16~30

∅ 25,4

∅ 28,6

∅ 31,8

∅ 35,0

Момент затяжки, Н·м (для закрытия поверните по часовой стрелке)

Гайка

Винт

24~30

25~35

Page 49

Монтаж фреонопровода между наружными блоками

√ Верно

Ошибка

Фреонопровод, соединяющий наружные блоки, должен быть горизонтальным и не должен быть выше выходных патрубков для хладагента. При необходимости, чтобы избежать препятствий, фреонопровод может быть смещен по вертикали ниже выпускных патрубков х ладагента. При необходимости опустить фреонопровод наружных блоков для преодоления препятствия, необходимо опустить весь фреонопровод наружных блоков, а не только участка, примыкающего к препятствию. См. рисунок ниже.

√ Верно

× Ошибка

Фреонопровод наружных блоков должен быть установлен в металлическом кожухе для защиты от воз де йствия солнечног о света, дождя, ветра и д руги х потенциал ьн ых причин п овреж де ний.

Продувка фреонопровода азотом

Для удаления пыли, других частиц и влаги, которые могут вызвать неисправность компрессора, если не продуть систему, фреонопровод хладагента следует продуть азотом. Продувку труб следует выполнять в два этапа, перед подключением блоков-распределителей в магистраль фреонопровода и перед подключением внутренних блоков в магистраль фреонопровода, но после завершения трубопроводных соединений, за исключением соединений с внут ренними блоками блоками-распределителями. То есть продувку следует выполнять после подключения наружных блоков и спайки всех стыков магистрали, но до подключения внутренних блоков и блоков-распределителей. Продувка может осуществляться как одновременно со стороны жидкостного фреонопровода и газового фреонопровода низкого давления, так и поочередно, повторяя алгоритм, описанный далее.

Процедура продувки

1. Закройте трубы внутренних блоков или блоков-распределителей, чтобы предотвратить попадание грязи во время продувки труб.

2. Присоедините редукционный к лапан к баллону с азотом.

3. Подсоедините выпуск редукционного клапана к впускному отверстию на стороне жидкости (или газа низкого давления) наружного блока.

4. Начните открывать клапан баллона с азотом и постепенно увеличивайте давление до 0,5 МПа.

5. Подождите, пока азот пройдет по фреонопроводу до дальнего внутреннего блока В.

6. Продуйте первое отверстие: a) используя подходящий материал, например мешок или ткань, плотно прижмите к отверстию внутреннего блока В; б) когда давление станет слишком высоким, чтобы заблокировать его рукой, резко уберите руку, позволяя газу вырваться нару жу; в) многократно продуйте таким образом до тех пор, пока из труб не перестанет выходить грязь или влага. Используйте чистую ткань, чтобы проверить, не выделяется ли грязь или влага. После продувки закройте отверстие.

Page 50

7. Точно так же продуйте оста льные отверстия, работая последовательно от внутреннего

пройдено

блока B или блока распределите к наружным блокам.

8. По завершении продувки закройте все отверстия, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги.

Наружный блок

Труба (a)

LZ-VTS

Труба (b)

Вн. блок

последовательность продувки

Труба (b)

Вн. блок В

...

балон с азотом

Проверка герметичности системы

Предупреждение!

Для проверки герметичности следует использовать только сухой азот. Кислород, воздух, легковоспламеняющиеся и токсичные газы нельзя использовать для проверки герметичности. Использование таких газов может привести к пожару или взрыву.

Шаг 1

После того, как монта ж фреонопроводов будет завершен и внутренний и наружный блоки будут подк лючены, вакуумируйте трубопровод до –0,1 МПа.

Шаг 2

• Заправьте фреонопровод азотом под давлением 0,3 МПа (3 кг/см2) через игольчатые клапаны на запорных клапанах для жидкости и газа и оставьте не менее, чем на 3 минуты. Наблюдайте за манометром, чтобы проверить наличие больших утечек. Если есть большая утечка, давление на манометре быстро опустится.

• Ес ли н ет б оль ших у тече к, п одни мите д ав ление а з о та в ф реонопрово де д о 1,5 МПа (15 к г/с м2) и оставьте как минимум на 3 минуты. Следите за манометром, чтобы проверить наличие небольших утечек. Если есть небольшая утечка, давление на манометре заметно упадет.

• Если небольших утечек нет, поднимите давление азота в фреонопроводе до 4,0 МПа (40 кг/см2) и оставьте как минимум на 24 часа для проверки на микро-утечки.

15 кг/см

Повышение

давления

3 кг/см

0 кг/см2

3 ступень

40 кг/см2 24 часа

пройдено

2 ступень

3 мин 3 мин Расписание 24 ч

15 кг/см

1 ступень

3 кг/см2 3 минуты

3 минуты

пройдено

Page 51

Этапы опрессовки

№ Этап (этапы повышения давления) Норма

1 Повышение до 3,0 кг/см

2 Повышение до 15,0 кг/см

3 Повышение до 40,0 кг/см

более чем на 3 минуты для обнаружения утечек

более чем на 3 минуты для обнаружения крупных утечек

не менее чем на 24 часа для поиска мелких утечек

Нет падения

давления

Следите за изменением давления. Повысьте давление до 40,0 кг/см2 и сохраняйте систему под давлением не менее 24 часов. Если давление понижается, найдите и устраните утечку и проведите испытания давлением заново.

Внимание!

• В течение операции опрессовки клапаны жидкости и газа наружного блока должны

быть полностью закрыты.

• Опрессовывайте каждую систему отдельно. Повышайте давление медленно и равно-

мерно, по возможности со сторон жидкости и газа.

• Для опрессовки используйте азот.

• Фреонопровод проверяется азотом, давлением не более 4,4 МПа (44 кг/см

) для R410A.

• Заполните акт о проведении гидравлических испытаний на прочность и герметич-

ность.

Шаг 3

Если после проверки герметичности системы не планируется перейти сразу к вакуумной сушке, уменьшите давление в системе до 0,5 –0,8 МПа (5–8 кг/см2) и оставьте систему под давлением до тех пор, пока она не будет готова к выполнению процедуры вакуумной сушки.

Методы определение места утечки

1. Обнаружение звука: слышны относительно большие утечки.

2. Обнаружение касания: приложите руку к мест у спайки, чтобы почувствовать выход газа.

3. Обнаружение мыльной воды: небольшие утечки можно обнаружить по образованию пузырьков при нанесении мыльной воды на стык.

4. Обнаружение утечки хладагента: при утечках, которые трудно обнаружить, обнаружение утечки хладагента может использоваться следующим образом: а) создайте в трубопроводе давление азота 0,3 МПа (3 кг/см

б) добавьте хладагент в трубопровод, пока давление не достигнет 0,5 МПа (5 кг/см2); в) используйте галогенный детек тор х ладагента, чтобы найти утечку; г) если источник утечки не может быть обнаружен, продолжайте заправк у хладагентом

до давления 4 МПа (40 кг/см2), а затем повторите поиск.

);

Page 52

Вакуумная осушка

Для удаления влаги и неконденсирующихся газов из системы следует проводить вакуумную сушк у. Удаление влаги предотвращает образование льда и окисление медных трубопрово дов или других внутренних компонентов. Присутствие частиц льда в системе может вызвать ненормальную работу, а частицы окисленной меди могут вызвать повреждение компрессора. Присутствие неконденсируемых газов в системе может привести к колебаниям давления и ухудшению теплообмена. Вакуумная сушка также обеспечивает дополнительное обнаружение утечек (помимо проверки на герметичность) Вакуумная осушка: используйте вакуумный насос для превращения остатков воды в трубопроводе в пар и его удаления из трубопровода. При обычном атмосферном давлении вода кипит при температуре 100 °С. Использование вакуумного насос а позволяет создать в трубе давление, близкое к вак ууму, и температура кипения воды резко снижается до температуры окружающей среды.

Внимание!

• Перед выполнением вакуумной сушки убедитесь, что все запорные клапаны наружного блока плотно закрыты.

• После завершения вакуумной сушки и остановки вакуумного насоса из- за низкого дав- ления в трубопроводе смазка вакуумного насоса может попасть в систему кондицио нирования воздуха. То же самое может произойти, если вакуумный насос неожиданно остановится во время процедуры вакуумной сушки. Смешивание смазочного материала насоса с компрессорным маслом может вызвать неисправность компрессора, поэтому следует использовать односторонний клапан для предотвращения просачивания смазки вакуумного насоса в систему трубопроводов.

Процедура вакуумной осушки

Существует два метода вакуумной сушки — общий и специальный.

Манометрическая станция

Вед. блок Блок 1 Блок 2

2 1

Вакуумный насос

Отсечной клапан газового трубопровода низкого давления

1 2

Отсечной клапан газового трубопровода высокого давления

Отсечной клапан жидкостного трубопровода

фреонопровод

Процедура общей вакуумной сушки

Вакуумна я с ушк а — по дключи те маном етрич еск ий порт с о с тор оны газа и жид кос ти, и вк л ючи те вакуумный насос. Насос должен опустить давление ниже значения (0,08 мм рт.ст.). Если чер ез 2 часа раб оты да влен ие не опу скаетс я д о (0,08 мм рт.с т.), в ероятн а утечк а ил и ж идкость все еще остается в системе. В этом случае необходимо продолжить вакуумирование. Если через несколько час ов после этого насос не может достигнуть значение давления (0,08 мм рт.ст.), ищите места у течки. Проверка герметичности системы: оставьте систему на 1 час под давлением 0,08 мм рт.ст. с выключенным вакуумным насосом. Если давление не повысится — система герметична, если повысится — ищите место утечки. Вакуумируйте сторону газа и жидкости одновременно.

Page 53

Схема обычной вакуумной осушки

–20–10 0 10 20 30 40 50 60 70

–60

–160 –240 –320 –410

–560

–700

–710 –724

–734

–748

–755

Точ ка замерзания

Необходимый уровень вакуума

Атмосферное давление

Относительное давление

Вакуум

+0,5

–400

–600

–700 –760

Вакуумная сушка (2 часа)

–755 мм рт.ст.

Тест (1 час)

Время

Добавление хладагента

–760

Температура

Выбор вакуумного насоса

Обычно глубина вакуума должна достигать (0,08 мм рт.ст.). Рекомендуется использовать насос производительностью более 40 л/мин.

Точка кипения, °С Давление газа, кПа Давление газа, мм рт.ст.

100 101,325 760

90 70,1 526

83 53,7 403

75 38,5 289

70 31,1 233,7

50 12,3 92,5

40 7,4 55,3

30 4,2 31,8

20 2,3 17,5

10 1,2 9,2

0 0,6 4,6

Процедура специальной вакуумной осушки

Этот способ вакуумной осушки применяется при следующих условиях: большое количество влаги обнаружено во время опрессовки. Вероятно, дождь попал внутрь трубопровода. Вакуумируйте 2 часа. Подайте в систему азот под давлением 5 кг/см2. Азот впитывает влагу. Он создает эффект осушки подобно вакуумной, но если влаги слишком много, он не сможет высушить систему полностью. Будьте всегда внимательны и предотвращайте попа дание влаги внутрь системы. После опрессовки вакуумируйте систему еще 2 час а как минимум до достижения давления (0,08 мм рт.ст.). Если не удается достигнуть давления 0,08 мм рт.ст. в течение 2 часов вакуумирования, повторите операции, описанные выше.

Page 54

Проверяйте герметичность системы в течении 1 часа с выключенным насосом. Давление не

Атмосферное давлениеВакуум

должно повышаться.

Схема специальной вакуумной осушки

+0,5

–200

–400

–600

–700 –760

Вакуумная сушка (2 часа)

Добавление азота

–755 мм рт.ст.

Тест (1 час)

Вакуумная сушка (1 час)

Добавление хладагента

13. Изоляция трубопроводов

Изоляционные материалы и толщина изоляции

Для изоляции необходимо использовать специальный материал, который выдерживает температуру трубы линии жидкости не менее 70 °С, и 120 °С — линии газа.

Толщина изоляционного материала

Диаметр трубы, мм Толщина теплоизоляции*

Диаметр трубы фреонопровода

Диаметр трубы отвода конденсата Внутренний диаметр ∅ 20–32 6 мм

* при относительной влажности окру жающего в оздуха меньше 80%.

∅ 6,35–25,4 10 мм ∅ 28,6–38,0 15 мм ∅ 38,0–67,0 20 мм

Page 55

Изоляция фреонопровода

Трубопровод

Теплоизоляция

Место стыка должно быть заизолировано полностью

Теплоизоляция

Изолируйте трубы перед прокладкой фреонопровода, кроме участков соединений и разветвлений. После проверки герметичности соединений давлением все участки фреонопровода должны быть теплоизолированы.

Трубы линий газа и жидкости должны быть

теплоизолированы друг от друга и не могут быть

теплоизолированы вместе

Неправильно Правильно

Изоляция фреонопровода

Трубопровод

жидкостной

газовый

Монтажный

скотч

Трубопровод

газовый

Трубопровод

жидкостной

Монтажный

скотч

Изоляция разветвителей и мест соединений труб

После проверки герметичности системы надежно теплоизолируйте все участки трубопровода. Убедитесь, что изоляция не имеет неплотностей, щелей, зазоров. Неплотность термоизоляции может привести к образованию конденсата.

Слои изоляции должны заходить друг на друга

Теплоизоляцию закрепите монтажным скотчем.

Теплоизоляция

Тщательно

заизолировать

Теплоизоляция

Page 56

Изоляция трубопровода дренажного трубопровода

Подключение фреонопровода

Весь трубопровод отвода конденсата необходимо изолировать, иначе на внешней поверхности трубы может образовываться конденсат.

Расположение вентилей

LUM-HE252ATA4-hr, LUM-HE280ATA4-hr,

LUM-HE335ATA4-hr

LUM-HE400ATA4-hr, LUM-HE450ATA4-hr, LUM-HE500ATA4-hr,

LUM-HE560ATA4-hr

низкого давления (∅ А) Подключение фреонопровода

высокго давления (∅ В) Подключение жидкостного фреонопровода (∅ С)

Модель LUM-HE…ATA4-hr 252 280 335 400 450 500 560

∅ A 19,1 22,2 28,6 28,6 28,6 28,6 28,6

∅ B 15,9 19,1 19,1 22,2 22,2 22,2 28,6

∅ C 9,52 9,52 12,7 12,7 12,7 15,9 15,9

69 60

низкого давления (∅ А) Подключение фреонопровода высокго давления (∅ В)

Подключение жидкостного фреонопровода (∅ С)

14. Монтаж дренажного трубопровода

При проектировании дренажного трубопровода необходимо учитывать следующие факторы.

• Трубопровод слива конденсата внутреннего блока должен быть достаточного диаметра, чтобы выдерживать объем конденсата, образующегося на внутренних блоках, и должен быть установлен с наклоном, достаточным для отвода конденсата.

• Чтобы дрена жный трубопровод не стал слишком длинным, следует рассмотреть возмож- ность установки нескольких систем дренажных трубопроводов, при этом ка ждая система имеет свою собственную точку дренажа и обеспечивает дренаж для группы внутренних блоков.

• При прокладке дренажного трубопровода следует учитывать необходимость сохранения достаточного уклона для дренажа, избегая препятствий, таких как балки,воздуховоды и т.п. Уклон дренажного трубопровода должен быть не менее 1 : 100 от внутренних блоков.

Page 57

(1 см/1 м)

более 1/ 100

• Чтобы избежать обратного потока и других возможных осложнений, две горизонтальные дренажные трубы не должны встречаться на одном уровне. Подходящие схемы подключения представлены на рисунке ниже. Такое расположение так же позволяет независимо выбирать наклон двух горизонтальных труб.

Дренажная труба 1

Тройник

Дренажная труба 2

Дренажная труба 1

Тройник

Дренажная труба 2

Дренажная труба 1

Тройник

Дренажная труба 2

• Дренажный трубопровод внутреннего блока должен присоединяться к основному дренаж- ному трубопроводу сверху.

45°

• Рекомендуемое рас стояние меж ду опорами и подвесами составляет 0,8–1,0 м для гори- зонтального трубопровода и 1,5–2,0 м для вертикального трубопровода. Каждая вертикальная секция должна иметь не менее двух опор. Для горизонтальных трубопроводов расстояние больше рекомендованного приводит к провисанию и деформации профиля трубы на опорах, что препятствует потоку воды, поэтому этого следует избегать.

расстояние между опорами

место провисания

• Вентиляционные отверстия должны быть установлены в самой высокой точке каждой си- стемы дренажных трубопроводов, чтобы обеспечить беспрепятственный отвод конденсата. Следует использовать U-образные колена или коленчатые соединения таким образом, чтобы вентиляционные отверстия были обращены вниз, чтобы пыль и грязь не могли попасть в трубопровод. Вентиляционные отверстия не должны устанавливаться слишком близко к внутреннему блоку с насосом и к накопительным насосам группы внутренних блоков.

Вент. отверстие

Page 58

• Дренажный трубопровод кондиционера следует устанавливать отдельно от сточных, до- ждевых и других дренажных трубопроводов и не допускать прямого контакта с землей.

• Диаметр дренажного трубопровода должен быть не меньше диаметра дренажного трубо- провода внутреннего блока.

• Чтобы обеспечить возможность осмотра и технического обслуживания, для крепления дре- нажных труб к внутренним блокам следует использовать зажимы для труб, поставляемые с блоками, к лей не следует использовать.

• Для предотвращения образования конденсата на дренажный трубопровод необходимо добавить теплоизоляцию. Теплоизоляция должна доходить до соединения с внутренним блоком.

• Блоки с дренажными насосами должны иметь отдельные системы дренажных трубопрово- дов от систем, в которых используется естественный дренаж.

Для внутренни х бл оков с выс ок им перепадом отрицательного давления на выходе из д рена жного поддона необходимо установить гидрозатвор на дренажный трубопровод, чтобы предотвратить плохой дренаж и / или выдув конденсата обратно в дренажный поддон. Гидрозатвор следует располагать, как показано на рисунке ниже. Вертикальное расстояние H должно быть более 50 мм. Для обеспечения очистки / проверки может быть установлена заглушка.

Внутренний блок

Заглушка

H/2

Выберите диаметры дрена жных труб (соединение дренажных труб к каждому блоку) в соответствии с расходом внутреннего блока и выберите диаметры основных дренажных трубопроводов в соответствии с суммарным расходом внутренних блоков, расположенных выше по по току. Расчет общего количества конденсата рекомендуется производить из расчета 0,9 литра конденсата на 1 кВт в час.

Дренажный трубопровод для блоков со встроенными насосами должен учитывать следующие дополнительные рекомендации:

• вниз направленный трубопровод конденсата должен сразу следовать за трубопроводом конденсата направленным вверх от внутреннего блока, в противном случае может возникнуть авария по насосу;

Вниз направленный

трубопровод

конденсата

• вентиляционные отверстия не должны устанавливаться на вертикально поднимающихся участках дренажного трубопровода, в противном случае вода может вылиться через вентиляционное отверстие или поток воды может быть затруднен.

Page 59

15. Дозаправка системы хладагентом

Предупреждение!

• В качестве хладагента используйте только R410A. Другие вещества могут вызвать взрывы и несчастные случаи.

• R410A содержит фторированные парниковые газы, а потенциал глобального потепле- ния равен 2088. Не выпускайте газ в окружающую среду.

• При заправке хладагента надевайте защитные перчатки и защитные очки. Будьте осторожны, открывая трубопровод хладагента.

Расчет дополнительного количества хладагента

После монтаж а системы, оп рессо вки и вак у умирования систем ы, в зависимости от длины трубопровода и компоновки системы может потребоваться дополнительная заправка хладагента. Пожалуйста, добавьте дополнительный хладагент в соответствии с расчетом, приведенным ниже. Запишите размер каждой трубы для жидкости от наружного блока к внутреннему блоку. Запишите количество хладагента, заправленного в наружный блок, для использования в будущем. Дополнительная заправка хладагента зависит от модели наружного блока, модели блока-распределителя, а также длины и диаметра наружных и внутренних жидкостных труб. Таблица ниже показывает дополнительную заправк у хладагента (R1), необходимую для ка ждого наружного блока.

Таблица дополнительной заправки хладагента в зависимости от модели наружного блока

Производительность наружного блока Количество хладагента

25,2 2 кг

28,0 2 кг

33,5 2,6 кг

40,0 4,9 кг

45,0 5,5 кг

50,0 5,7 кг

56,0 5,7 кг

В таблице ниже показаны требования к дополнительной заправке хладагента (R2) для каждого блока-распределителя для различных моделей. Требуемая дополнительная заправка получается путем суммирования всех блоков-распределителей системы по следующей формуле, в которой от M1 до M6 представлено количество блоков-распределителей соответствующей модели.

Формула рас чета: R2 = (M

Таблица дополнительной заправки хладагента в зависимости от модели

блока-распределителя

Модель Количество хладагента

LZ-V TS1 LZ-V TS4 LZ-V TS6

0,1 кг

0,5 кг

LZ-V TS8

LZ-V TS10

1,0 кг

LZ-V TS12

× 0,1) +(M2 × 0,5) +(M3 × 0,5) +(M4 × 1,0) +(M5 × 1,0) +(M6 × 1, 0)

Page 60

В таблице ниже показана дополнительная заправка хладагента (R3) на метр эквивалентной длины трубы для труб различного диаметра. Общая дополнительная заправка хладагента получается путем суммирования требований к дополнительной заправке для каждой наружной и внутренней жидкостных труб, как в следующей формуле:

Длина трубопровода = (длина всех труб) + (количество разветвителей × эквивалентную длину

разветвителей) + (количество отводов × эквивалентную длину отводов)

Таблица дополнительной заправки хладагента в зависимости диаметра жидкостного

фреонопровода

Размер трубопровода нагнетания

∅ 6,35 мм ∅ 1/4" 0,022 кг

∅ 9,53 мм ∅ 3/8" 0,057 кг

∅ 12,7 мм ∅ 1/2" 0,110 кг

∅ 15,9 мм ∅ 5/8" 0,170 кг

∅ 19,1 мм ∅ 3/4" 0,260 кг

∅ 22,2 мм ∅ 7/8" 0,360 кг

∅ 25,4 мм ∅ 1" 0,520 кг

∅ 28,6 мм ∅ 1 1/8" 0,680 кг

Количество хладагента на каждый

метр трубопровода

Формула расчета: R3 = L1 (∅ 6,35) × 0,022 + L2 (∅ 9,53) × 0,057 + L3 (∅ 12,7) × 0,110 + L4 (∅ 15,9) × 0,170 + L5 (∅ 19,1) × 0,260 + L6 (∅ 22,2) × 0,360 + L7 (∅ 25,4) × 0,520 + L8 (∅ 28,6) × 0,680 Эквивалентная длина разветвителя — 0,5 м.

Количество хладагента, которое необходимо дозаправить рассчитывается по формуле: R (кг) = R1 + R2 +R3

Заполните форму, расположенную на крышке блока управления наружного блока, отразив в ней количество дозаправленного хладагента, длину магистрали фреонопровода и перепад высот между наружным и внутренним блоком. Вес дозаправляемого фреона необходимо измерять элек тронными весами. Актуальная длина трубопровода состоит из двух частей — общая длина трубопровода и экв ивалентная длина отводов и колен.

Последовательность действий при дозаправке системы

Манометрическая

станция

баллон

R410A

Эл.весы

Отсечной клапан газового трубопровода низкого давления

Отсечной клапан газового трубопровода высокого давления

Отсечной клапан жидкостного трубопровода

Вед.блок Блок 1 Блок 2

шланг d

шланг b

шланг c

фреонопровод

Page 61

Шаг 1

Произведите расчет необходимой дозаправки (R).

Шаг 2

• Поместите баллон с хладагентом R410A на весы. Переверните баллон вверх дном, чтобы хла дагент заправлялся в жидком состоянии. (R410A представляет с обой смесь двух различных химических соединений. Заправка газообразного R410A в систему может означать, что заправленный хладагент имеет неправильный состав).

• После вакуумной сушки шланги (красный и синий) манометрической станции должны быть подсоединены к манометру и к запорным клапанам ведущего блока.

Шаг 3

Подсоедините желтый шланг от манометрической станции и к баллону с хладагентом R410A. Предварительно стравив воздух из желтого шланга, слегка открыв баллон с хладагентом, чтобы хла дагент вытеснил воздух из шланга. Внимание! Открывайте баллон медленно, чтобы не заморозить рук у. Установить весы на ноль.

Шаг 4

• Откройте клапаны на манометрической станции, чтобы начать заправку хладагента.

• Когда заправленное количество достигнет расчетного (R), закройте клапаны на манометри- ческой станции. Если заправленное количество не достигло расчетного, но заправить дополнительный хладагент невозможно, закройте клапаны на манометрической станции, запустите наружные блоки в режиме ох лаждения, а затем откройте клапан низкого давления и линии баллона с фреоном. Продолжайте заправку, пока не будет заправлено расчетное количество хладагента, затем закройте желтый и синий клапаны.

Внимание!

Перед запуском системы обязательно завершите весь монтаж и все предпусковые проверки, и обязательно откройте все запорные клапаны, поскольку работа системы с закрытыми запорными к лапанами может привести к повреждению компрессор.

Блоки-распределители

Правила безопасности при монтаже блоков-распределителей

• Не устанавливайте блоки переключения вблизи от сильных электромагнитных помех, в про- тивном случае может возникнуть ошибка связи блока переключения с внутренними или с наружным блоком.

• Блоки переключения могут немного шуметь при перетекании хладагента. Пожалуйста, не устанавливайте блоки переключения в тихих местах (спальные комнаты, больничные палаты, гостиничные номера, и тому подобное). Рекомендуется монтировать блок переключения в коридоре, ванной, или в подобных местах.

• Обязательно смонтируйте дренажный трубопровод в целях обеспечения надлежащего

• дренажа.

• Неправильный монтаж дренажных труб может привести к у течке воды и покрытию трубо - проводов росой и каплями воды. Вода может конденсироваться и капать на мебель, подвесные потолки.

• Обязательно установите УЗО. Отсутствие УЗО или неправильный монтаж электропроводки может привести к короткому замыканию и пора жению электрическим током или к пожару.

• Не устанавливайте блоки переключения в любом месте, где горючий газ может просачи- ваться к оборудованию. Утечка газа может привести к пожару.

• Оборудование должно быть установлено на твердой поверхности, способной удерживать блок переключения. Рекомендуется устанавливать блок переключения на поверхности с не менее чем трехкратным запасом прочности.

Page 62

• Правильно подключите электрический кабель. При неправильном подключении возможно

Подвесной болт

повреждение электронных компонентов блока переключения.

• Не подвергайте устройство воздействию воды или других жидкостей перед установкой. Это может привести к короткому замыканию элек трических компонентов устройства.

• Не храните устройство во влажной среде (например, невентилируемые подвалы) и не под- вергайте воздействию дождя или воды.

• Если утечка хладагента произойдет во время установки, немед ленно проветрите поме- щение. Если происходит утечка хладагента и в помещении находится открытый огонь или горячие поверхности (от 120 °С), хладагент начнет разлагаться на компоненты, одним из которых является токсичный газ в небольших концентрациях. Обязательно проводите проветривайте помещения.

• После завершения монтажных работ не забудьте проверить систему на у течку хладагента.

• Место установки блока переключения должно быть подобрано таким образом, чтобы обе - спечивать вокруг достаточно места для обслуживания.

• Место установки должно быть подобрано с учетом ограничений по д лине магистрали до внутренних блоков.

Монтаж блока распределения

Для крепежа блока распределения под потолком используйте шпильку 10 мм. Убедитесь, что потолок выдержит вес блока распределения. Для уменьшения шума и вибраций предусмотрите расстояние от верхней границы блока до нижней границы потолка как минимум в 30 см.

Установка блока

Отметьте место установки подвесных болтов. В зависимости от типа перекрытия и места установки используйте необходимый тип установки подвеса. Установите 4 подвесных болта (шпильки) диаметром не менее 10 мм.

Деревянная конструкция

Подвешивание блока распределителя

1. Отрегулируйте место установки гайки, интервал между прокладкой (вниз) и потолком должен быть отрегулирован в соответствии с реальными строительными условиями. См. рис. ниже, слева.

2. Повесьте гайку болта подвесного винта в шлицевое отверстие установочного ушка.

3. Используйте уровень для подтверждения горизонтальности агрегата. (Предотвращение наклона в сторону, не предназначенную для слива; предпочтительно немного наклониться в сторону, предназначенную для слива). См. рисунок ниже, справа.

Гайка (верхняя сторона)

Прокладка (верхняя сторона)

Установка проушины

Прокладка (нижняя сторона)

Гайка (нижняя сторона)

Нижняя сторона потолка

Указатель уровня

Обязательно закрутите

Page 63

Варианты установки одиночного БР

Состояние после изменения положения

Состояние при отгрузке

Изменение положения электрического блока управления

1. Этот блок имеет два разных типа установки.

2. Место установки электрического блока управления может быть изменено (см. рисунок ниже).

Электрический блок управления

Трубы (сторона наружного блока)

3. Если место установки электрического блока управления необходимо изменить из-за условий установки, выполните следующие действия:

(1) Выверните винты и снимите крышку распределительной коробки.

(2) Удалите 1 винт, показанный на рисунке ниже. Снимите уплотнительную пластину.

Page 64

(3) Выкрутите 4 винта, показанных на рисунке ниже, снимите электрическую коробку.

На противоположную сторону

Электрическая коробка

Верхняя поверхность

Крюк

(4) Присоедините электрическую коробку и крышку электрической коробки к другой сторо -

не и закрепите их винтами. Прикрепите уплотнительную пластину с помощью 1 винта.

Крышка электрической коробки

Уплотнительная пластина

Настенный тип

1. Удалите 8 винтов, показанных на рисунке, и снимите 4 крючка.

2. Прикрепите крючки, показанные на рисунке, 8 винтами из предыдущего шага.

Page 65

3. Соз дайте зазор между стеной, вверните временные винты (M5, приобретаются на месте)

М5, местная поставка

Верхняя поверхность

Макс. индекс

и повесьте БР

Убедившись в горизонтальном положении корпуса БР, закрепите его 8 винтами (M5, приобретаются на месте).

Предупреждение!

• Нак лон устройства должен быть в пределах ±5° вперед / назад и влево / вправо.

• Обязательно устанавливайте блок верхней поверхностью вверх.

• Не устанавливайте возле спален. Иногда может быть слышен звук протекающего по трубопроводу хладагента.

Подключение к линиям хладагента

LZ-VTS1

производительности 32 кВт. LZ-VTS1

Вн. блок

Примечания

1. Соответствие мощности каждой группе внутренних блоков меньше 32 кВт.

2. Если внутренние блоки не имеют функции автоматического режима, то каждая группа БР может быть подк лючена максимум к восьми внутренним блокам; в противном случае его можно подключить не более чем к одному внутреннему блоку.

3. Внутренние блоки в одной группе БР не могут работать в режиме ох лаждения или обогрева одновременно, или работать в режиме обогрева и подачи воздуха одновременно, в этом случае будет конфликт режимов.

макс.: 8 шт.

Page 66

LZ-V TS4 -12

Подключение внутренних блоков ≤ 16 кВт

Подключение внутренних блоков

16–28 кВт

Вн. блок макс.: 5 шт.

Максимальный индекс

Вн. блок макс: 1 шт. производительности, кВт 49 (LZ-VTS4)

Макс. индекс

производительности

28 кВт.

Вн. блок макс.: 5 шт.

63 (LZ-VTS6) 85 (LZ-VTS8-12)

Примечания

1. Соответствие мощности в каждой группе внутренних блоков менее 16 кВт.

2. Если внутренние блоки не имеют функции автоматического режима, то каждая группа БР может быть подключена максимум к пяти внутренним блокам; в противном случае можно подключить не более чем к одному внутреннему блоку.

3. Внутренние блоки в одной группе MS не могут работать в режиме охлаждения или обогрева одновременно, или работать в режиме обогрева и подачи воздуха одновременно, в этом случае будет конфликт режимов.

4. Перед подключением моделей внутренних блоков мощностью от 16 до 28 кВт используйте дополнительный объединитель портов (модель: LZ-UTR9-3p) и объедините два порта как указано далее: [№ 1 и № 2], [№ 3 и № 4], [№ 5 и № 6], [№ 7 и № 8], [№ 9 и № 10], [№ 11 и № 12 ] (см. рис. ниже).

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

12111098

76543

111098765

h jh

ijg

Подробную информация по монтажу и подключению блоков-распределителей смотрите в руководстве по монтажу на блоки-распределители LZ-V TS…

Монтаж внутреннего блока

Смотрите инструкцию по монтажу внутреннего блока.

Page 67

Монтаж наружного блока

Бетонный фундамент

Крепление блока

Болт ∅10 мм

Резиновые маты

Плотное основание

или крыша

Перед монтажом блока убедитесь, что основание выдержит утроенный вес блока и вибрационные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации.

200 мм

16. Распаковка и перемещение

После доставки блоков и перед установкой проверьте их целостность и отсутствие внешних повреждений, которые могли появиться при транспортировке или за время хранения.

• Убедитесь, что модель, технические характеристики и количество поставленных устройств соответствуют заказу.

• Убедитесь, что все заказанные аксессуары входят в комплек т поставки.

• Не снимайте упаковку перед подъемом. Если блоки не упакованы или если упаковка повреж- дена, используйте подходящие доски или упаковочный материал для защиты блоков.

• Поднимайте по одному блоку за раз, используя две стропы для обеспечения устойчивости.

• Удерживайте агрегаты вертикально во время подъема, следя за тем, чтобы угол к вертика- ли не превышал 30°.

Тросы

Прокладки

Вилы

При работе с вилочным погрузчиком вилы должны быть полностью за двинуты под станину. При подъеме оборудования не удаляйте упаковку до окончания подъема. Также предусмотрите размещение прокладок между тросами и корпусом для того, чтобы избежать повреждений корпуса или лакокрасочного покрытия. Подъем осущес твляется двумя тросами, каждый длиной не менее 8 м. Тросы должны быть пропущены под станиной оборудования в отверстия для вил погрузчика. Оборудование должно быть расположено так, чтобы обеспечить монтажному и ремонтному персоналу свободный доступ к передним панелям корпуса для их снятия. Предусмотрите свободное место перед оборудованием длиной не менее 1 м д ля дальнейшего сервисного обслуживания.

Передняя панель

Page 68

17. Демонтаж панелей наружного блока

декоративной стойки)

панели)

Правая стойка

Снимите передние панели. Удалите винты, поверните и сдвиньте вверх примерно на 2 мм, чтобы снять левую и правую колонки. Сдвиньте среднюю колонку вверх примерно на 8 мм, чтобы вынуть ее. Сн и мите вер х нюю панел ь : ка ж дая верх н яя п анель име е т от 4 до 6 ви нтов, в зави с и м ости от м о дели блока.

Левая стойка

5~10°

(крепеж левой/правой

(крепеж декоративной

18. Подключение электропитания и сигнальной линии

Предупреждение!

• Все электрические провода и компоненты должны быть установлены персоналом, име- ющим соответствующую квалификацию и допуски электрика, а процесс монтажа должен соответствовать применяемым местным требованиям, стандартам и нормам.

• Исполь зуйте для соединений только провода с медными жилами.

• Должен быть установлен главный выключатель или предохранительное устройство, которое может отключать электропитание полностью, а переключающее устройство может быть полностью отключено при возникновении соответствующей ситуации превышения напряжения.

• Не сжимайте и не тяните за провода блока и убедитесь, что проводка не соприкасается с острыми краями металла.

• Убедитесь, что заземление безопасно и надежно. Не подключайте заземляющий провод к общественным трубам, телефонным заземляющим проводам, поглотителям перенапряжения и другим местам, которые не предназначены для заземления. Неправильное заземление может вызвать поражение электрическим током.

• Убедитесь, что установленные предохранители и автоматические выключатели со- ответствуют характеристикам блока.

• Убедитесь, что установлено устройство защиты от утечки тока, чтобы предотвра- тить пора жение электрическим током или возгорание.

Page 69

• Убедитесь, что технические характеристики блока и характеристики модели (харак- теристики защиты от высокочастотного шума) устройства защиты от утечки тока совместимы с устройс твом, чтобы предотвратить частые отключения.

• Перед включением убедитесь, что соединения проводов электропитания в клемме на- дежно закреплены, и металлическая крышка электрического блока управления плотно закрыта.

• Если гидромодуль подключается к системе, пожалуйста, обратитесь к руководству по установке гидромодуля.

Внимание!

• Если в источнике электропитания отсутствует N (нейтраль) или имеется ошибка при подключении нейтрали, устройство будет работать неправильно.

• Оборудование поставляется с детектором трехфазной цепи, который используется для проверки напряжения при включении устройства. Трехфазная схема обнаружения рабо тает только тогда, когда блок находится в режиме ожидания. Проверка не проводится во время работы оборудования (работы компрессора).

• Устройством контроля фаз работает только тогда, когда продукт находится в режи- ме ожидания. Он не может выполнять проверку обратной фазы, когда продукт работает нормально.

• Если срабатывает защита от перефазировки, вам ну жно поменять местами только две из трех фаз (A, B, C).

• Некоторое силовое оборудование может иметь инвертированную фазу или прерыви- стую фазу (например, генератор). Для этого типа источников электропитания схема защиты от перефазировки должна быть установлена локально в устройстве, поскольку работа с перефазировкой может привести к повреждению устройства.

• Не используйте общую линию электропитания с другими устройствами.

• Кабель электропитания может создавать электромагнитные помехи, поэтому его не- обходимо прок ладывать на определенном расс тоянии от оборудования, которое может быть восприимчиво к таким помехам.

• Внутренние блоки и БР в одной системе должны питаться от одного источника элек- тропитания, чтобы не повредить систему. Включение и выключение всех внутренних блоков и БР в системе должно выполняться одновременно. Причина этого заключается в том, что если работающий внутренний блок внезапно отключится, в то время как другие внутренние блоки продолжат работать, испаритель выключенного блока замерзнет, поскольку хладагент будет продолжать поступать в этот блок (его расширительный клапан все равно будет быть открытым), но его вентилятор остановился бы. Внутренние блоки, которые продолжают работать, не получат достаточного количества хладагента, поэтому их производительность снизится. Кроме того, жидкий хладагент, возвращающийся непосредственно в компрессор из выключенного агрегата, может вызвать гидравлический удар, потенциально повреждая компрессор.

• Необходимо использовать отдельное электропитание для БР, внутренних и наружного блоков.

• Для систем с несколькими блоками убедитесь, что для каждого наружного блока задан соответствующий адрес.

• Выберите кабели с сечением, необходимым для данного вида оборудования. Сечение кабеля для кондиционеров должно быть больше, чем для обычных электродвигателей той же мощности.

• Не перекручивайте и не допускайте пересечений питающего кабеля и сигнальной линии.

• Подключайте электропитание наружного блока только после опрессовки и вакуумиро- вания системы.

Для определения размеров силовых проводов наружного блока и автоматического выключателя см. таблицу «Электрические характеристики» ниже.

Page 70

Электрические характеристики

Система

LUM-HE252ATA4-hr LUM-HE280ATA4-hr 22 25,5 25 LUM-HE335ATA4-hr 24 27,7 25 LUM-HE400ATA4-hr 28 31,7 30 LUM-HE450ATA4-hr 34 37,9 35 LUM-HE500ATA4-hr 36 40,2 40 LUM-HE560ATA4-hr 36 40,2 40

Система

LUM-HE252ATA4-hr — 12,2 0,92 1,3

LUM-HE280ATA4-hr — 16,5 0,92 1,5

LUM-HE335ATA4-hr — 17,2 0,92 1,7 LUM-HE400ATA4-hr — 20,1 0,92 ×2 1,7 LUM-HE450ATA4-hr — 24,5 0,92 ×2 1,9 LUM-HE500ATA4-hr — 29,7 0,92 ×2 2,2 LUM-HE560ATA4-hr — 29,7 0,92 ×2 2,2

Частота, ГцНапряжение, ВМин.,

50 380 342 456

MSC RLA кВт FLA

Расчет осуществляется по сумме значений базовых наружных блоков.

Пример расчета: наружные блоки 25,2 кВт + 40,0 кВт + 56,0 кВт Токи: MCA = 18 + 28 + 36 = 92 A TOCA = 21,3 + 31,7 + 40,2 = 93,2 A MFA = 20 + 30 + 40 = 90 A RLA компрессоров = 12,2 + 20,1+29,7 = 62 FLA вентиляторов = 1,3 + 1,7 + 2,2 = 5,2

Примечание

RLA получены при следующих условиях — температура в помещении 27 °С DB / 19 °C WB, температура наружного воздуха 35 °С DB.

Обозначения

• MCA: мин. ток цепи, А.

• TOCA: полный ток, А.

• MFA: макс. ток предохранителя, А.

• MSC: максимальный пусковой ток, А.

• RLA: ток номинальной нагрузки, А.

• OFM: двигатель вентилятора нару жного блока.

• FLA: ток полной нагрузки, А.

• KW: номинальная мощность двигателя, кВт.

• Мин. и Макс. — минимальное и максимальное напряжение, при котором возможен запуск оборудования.

Максимальная разница между фазами может составлять не более 2%. Кабель электропитания выбирается на основании значений MFA или TOCA. Автоматический выключатель и УЗО выбирается на основании значения MFA.

Электропитание Ток

Компрессор OFM

Макс.,

MCA TOCA MFA

18 21,3 20

Page 71

Выбор кабеля электропитания

Плата инвертора вентилятора (для моделей с двумя вентиляторами)

Кабель электропитания выбирается на основе данных, представленных в графе MCA, и выбор кабеля должен соответствовать национальным и региональным стандартам. Выбор кабеля для токов более 63 А должен осуществляться на основании национальных стандартов.

Ток, А

Жесткий кабель Гибкий кабель

Номинал кабеля, мм

≤ 3 0,5–0,75 1–2,5

> 3 и ≤ 6 0,75–1 1–2,5

> 6 и ≤ 10 1–1,5 1–2,5 > 10 и ≤ 16 1,5–2,5 1,5–4 > 16 и ≤ 25 2,5–4 2,5–6 > 25 и ≤ 32 4–6 4–10 > 32 и ≤ 50 6–10 6–10 > 50 и ≤ 63 10–16 10–25

Расположение электрических компонентов блока

Откройте элек трический блок управления нару жного блока. Как только передняя панель будет открыта, вы можете получить доступ к электрическому контроллеру.

Снимите крышку элек трического блока управления:

(1) ослабьте два винта, повернув их против часовой стрелки на 1–3 оборота, крышки элек-

трического блока управления; (2) поднимите крышку вверх на 7–8 мм, а затем поверните ее вверх на 10–20 мм; (3) сдвиньте крышку вниз, чтобы снять ее.

Откройте и поверните среднюю перегородку:

(1) ослабьте два винта, повернув против часовой стрелки на 1–3 оборота, от средней части

тарелки; (2) поднимите перегородку вверх на 4– 6 мм, а затем поверните ее наружу, чтобы открыть

перегородку; (3) сдвиньте шарнир (который может подниматься и опускаться вдоль скользящей прорези)

в нижней части перегородки в самое верхнее положение, чтобы полностью повернуть

перегородку.

(1) Основная плата

(2) Плата AC фильтра

(3) Клеммная колодка электропитания

(4) Клеммная колодка линий связи

Трубы охладителя блока эл.компонентов

(5) Плата инвертора компрессора

(6) Реактивное сопротивление (7) Плата инвертора вентилятора (8)

Мин. угол поворота

Макс. угол поворота

Page 72

Схема проводки (обзор)

b b b

Схема электропроводки состоит из кабелей электропитания и коммуникационной линии между внутренним блоками, блоками распределителями и наружным блоками. К ним относятся линии заземления и экранированный слой линий заземления внутренних блоков в линиях связи P, Q, E. См. ниже пример схемы разводки.

m m

a Трехфазный источник питания (с заземлением и защитой от утечек) b Распределительная щит питания c Клемма питания наружного блока d Однофазный источник питания (с заземляющими линиями и защитой от утечек) e Провод связи H1, H2 и E(с экранированным слоем) между наружным блоком и наружным блоком f Провод связи P,Q и E(с экранированным слоем) между наружным блоком и БР

g Линия заземления h Наружный блок

i Внутренний блок j Главный выключатель (с защитой от утечки)

k Блок-распределитель (БР)

m Провод связи P, Q и E (с экранированным слоем) между БР и внутренним блоком

k k

b bbbb

i i i i i

О компоновке электропроводки

Примечание

Силовые кабели и провода связи должны прокладываться отдельно, их нельзя прокладывать в одном кабелепроводе. Используйте кабелепровод для изоляции, если ток источника питания составляет менее 10 A. Если ток превышает 10 A, но не превышает 50 A, расстояние между ними должно постоянно превышать 500 мм, иначе это может привести к электромагнитным помехам. Располагайте параллельно трубопроводы для хладагента, силовые кабели и провода связи, но не перевязывайте их с трубопроводами для хладагента или силовыми кабелями. Силовые кабели и провода связи не должны соприкасаться с внутренними трубопроводами во избежание повреждения проводов высокотемпературными трубопроводами. По завер шен и и сх е м ы п рово дки п л отно з а к ройте к р ы шк у, чт обы п р е дотвра тит ь ее прокладку и клеммы от воздействия, когда крышка ослаблена.

Page 73

Схема коммуникационной проводки

Схема проводки

Коммуникационная связь наружного блока: Провода связи H1, H2, E наружного блока должны бы ть с оед инен ы цепь ю от вед ущего блока к п осл едн ему ведо мом у, к ак пок аза но н а рису нке ни же.

P Q E

Ведущий

блок

БР

H1 H2 E H1 H2 E

P Q E P Q E P Q E P Q E

Ведомый

блок 1

БР БР

Ведомый

блок 2

Коммуникационная связь внутреннего блока: Линия связи P, Q, E должна быть подключена в цепочке, начинающейся от нару жного блока к каж дому блок у распределителю, а затем от БР к каждому внутреннему блоку. В последнем внутреннем блоке подключите резистор 120 Ом между клеммами P и Q. Ниже показаны правильные и неправильные спос обы подк лючения:

Ведущий

блок

P Q E

БР

P Q E

Вн. блокВн. блок

Ведущий

блок

P Q E

БР

P Q E P Q E

P Q E

Вн. блокВн. блок

P Q E

P Q E P Q E

Вн. блокВн. блок

P Q E P Q E

БР

P Q E

Вн. блокВн. блок

БР

P Q E

Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок

Внутренние блоки под различными БР, проводка линии связи не может быть объединена.

Ведущий

блок

P Q E

БР

P Q E

Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок Вн. блокВн. блок

P Q E

БР

P Q E

Page 74

Последний внутренний блок из того же самого порта на БР, проводка связи не должна проходить обратно к порту, так как это будет формировать замкнутый контур.

Примечание

Для проводки связи следует использовать трехжильный экранированный кабель. Площадь поперечного сечения каждой жилы коммуникационной проводки составляет не менее 0,75 мм

, а длина не должна превышать 1200 м. Превышении этих ограничений

коммуникационной проводки может привести к ошибке.

Размещение и фиксация коммуникационной проводки.

Разместите коммуникационную проводку вдоль передней панели устройства и закрепите ее соответствующей стяжкой.

X Y E

P Q E

O A E H1 H2 E

a Проволочный зажим

b Отверстие коммуникационной проводки

c Магнитное кольцо

d Хомут стяжка

Примечание

Коммуникационная проводка P, Q, E должна проходить через магнитное кольцо от основной платы к блок у распределителю или гидромодулю

Коммуникационная проводка

Коммуникационная проводка блока распределителя (БР) должна быть подключена к клеммам P, Q, E на печатной плате блока коммуникационных к лемм наружного блока. Коммуникационная проводка между наружными блоками должна быть подключена к к леммам H1, H2, E на печатной плате блока коммуникационных клемм наружного блока.

Page 75

X Y E P Q E O A H1 H2 E

Главный

Ведомый

Линия связи

с центральным

пультом

управления

внутренними

блоками

Линия связи

с БР или

гидромодулями

Линия для

подключения

цифрового

амперметра

(для расчета

энергопотреб-

ления)

Линия связи

между разными

наружными

блоками одной

системы

Коммуникационные соединения

Терминал Соединение

O A Линия для подключения цифрового амперметра (для расчета энергопотребления) X Y E Линия связи с центральным пультом управления внутренними блоками P Q E Линия связи с БР или гидромодулями H1 H2 E Линия связи между разными наружными блоками одной системы

Установка одного нару жного блока описана ниже:

Ведущий блок

H1 H2P Q

E E

БР

Вн. блок Вн. блок Вн. блок

P Q

Установка модульного наружных блоков описана ниже:

P Q P

наружный

блок

H1 H2P Q H1 H2P Q

E E E E

БР

Вн. блок Вн. блок Вн. блок

Q P Q P Q

E E

наружный

блок

наружный

блок

H1 H2P Q

Page 76

Повторный момент затяжки для блока клемм связи следующий:

Винт Момент затяжки, Н·м

M3 0,5 –0,6

Примечания

• При наличии нескольких наружных блоков в одной системе, H1, H2, E одного блока должны быть быть подключенным к H1, H2, E другого блока подряд. Подключение по линии P, Q, E приведет к неисправности системы.

• В системах с несколькими внешними блоками, каждому наружному блоку должен быть настроен,адресу. Только главный наружный блок может общаться с БР или гидромодулями.

• Перед тестированием производительности, установите адрес внутреннего блока, адреса нару жных блоков. После того, как тестовый запуск завершен, вы не может случайно изменять DIP-переключатели.

Подключение кабеля питания

Фиксация кабеля питания

LUM-HE252-335ATA4-hr LUM-HE400-560ATA4-hr

Внимание!

Не подключайте источник электропитания к клеммной коробке коммуникационного блока. В противном случае вся система может выйти из строя.

Сначала необходимо подключить линию заземления (обратите внимание, что для подкл юче ния к зазем лен ию сле дует исп оль зовать то льк о жел то-з еле ный пр ово д, а при по д ключении линии заземления необходимо отключить источник электропитания), прежде чем подключать шнур электропитания. Прежде чем устанавливать винты, вы должны сначала проверить натяжение кабеля, чтобы не допустить чрезмерного ослабления или затягивания какой-либо части кабеля, посколь ку длины шнура электропитания и линии заземления не совпадают.

Убедитесь, что диаметр жил кабеля соответствует расчетным параметрам блока, и что клемма плотно прикру чена. В то же время не подвергайте терминал воздействию внешних сил.

Page 77

Затяните клемму соответствующей отверткой. Слишком маленькие отвертки могут испортить головку винта и не могут ее затянуть.

Чрезмерное затягивание клеммы может привести к деформации и скольжению резьбы винта, что делает невозможным надежное соединение компонентов.

Используйте только кольцевую клемму для подключения провода электропитания. Нест анд артн ое кабель ное соед ине ние при вед ет к пл охому кон так ту, ко т оры й, в с вою оче редь, может вызвать перегрев. На рисунке ниже показаны правильные и неправильные соединения.

B C N

A B C N

Размеры винтов (спецификация клемм питания) и рекомендуемый момент затяжки указаны ниже:

Винт Момент затяжки, Н·м M8 5,5–7,0

Шаги по фикс ации шнура питания:

1. Сначала удалите часть оболочки самого наружного изоляционного слоя (см. третий пункт ниже, где указана конкретная длина). Подключите кабель питания к клемме и установите винты.

2. Расположите зажим для проводов. Будьте осторожны, чтобы не перевернуть первый шаг, иначе будет трудно установить винты.

3. Зажим проводов закреплен в на листовом металле рядом с клеммой блока управления электропитанием. Положите силовой кабель в соответствующий паз между основанием и верхней крышкой. Выберите соответствующий паз в зависимости от конкретного диаме-

тра кабеля. Если площадь поперечного сечения кабеля электропитания составляет менее 10 мм2, поместите весь кабель электропитания внутрь гнезда. При этом убедитесь, что длина снятой изоляции и клемм составляет менее 70 мм, как показано ниже.

Page 78

Если площадь поперечного сечения силового кабеля превышает 10 мм2, то силовые кабели следует разместить отдельно в разъеме. При удалении оплетки убедитесь, что сумма длины снятия и длины к леммы составляет от 100 мм до 200 мм, как показано ниже.

Затем с помощью 3 штук винтов М4 × 30 мм закрепите верхнюю крышку. В то же время, будьте осторожны, не закручивайте ее слишком сильно. При чрезмерном усилии при закручивании до конца можно разрушить защитный слой силового кабеля.

Примечание:

вательно. Кабель питания каждого нару жного блока должен быть непосредственно к щиту электропитания.

не подключайте силовые кабели нескольких наружных устройств последо-

Page 79

19. Пусконаладочные работы и тестовый

запуск

Внимание!

1. Все внутренние и внешние фреонопроводы и коммуникационная проводка были подключены к соответствующей холодильной системе.

2. Продувка труб, проверка на герметичность и ваку умная сушка были успешно завершены в соответствии с инструкциями.

3. Все трубопроводы отвода конденсата смонтированны должным образом и прошли испытания.

4. Все силовые и коммуникационные провода подключены к соответствующим клеммам на блоках и контроллерах. (Убедитесь, что разные фазы трехфазных источников питания подключены к соответствующим клеммам).

5. Отсутствует возможность короткого замыкания.

6. Источники питания для внутреннего и наружного блоков были проверены, и напряжение питания находится в пределах ±10% от номинального напряжения для каждого блока.

7. Вся линия связи проложена трехжильным экранированным кабелем 0,75 мм заземлен.

8. Перед тестовым пуском установите нумерацию внутренних блоков и блоков- распределителей, при необходимости адрес наружного блока, при необходимости количество внутренних блоков. После завершения пробного запуска вы не можете изменить эти настройки, для изменения потребуется ряд шагов со сбросом существующей адресации и задачей новых адресов блокам.

9. Подайте питание на наружный блок за 12 часов до тестового запуска. Это необхо димо для прогрева картера компрессора.

До запуска компрес сора может потребоваться около 10 минут для сбора информации о текущем состоянии системы. Во время тестового пуска звук блока работающего в режиме охлаждения или электромагнитного к лапана могут быть повышенным, а так же могут быть изменения в индикации параметров. Это не является неисправностью. Для активации тестового запуска используйте меню

Пробный запуск считается завершенным, если за его период не возникло неисправностей, ошибок и не было срабатывания защит. Если на дисплее отобразился код ошибки или защиты устраните причины ее возникновения и проведите тестовый запуск повторно.

Примечание: обратитесь к руководству по установке блока-распределителя и внутреннего блока соответственно для получения подробной информации о других кодах ошибок, связанных с блоком блоком-распределителем и внутренним блоком.

«n11».

Обратите внимание на следующие моменты

Все изменения положения любых переключателей производятся только при отключенном напря жении электропитания! Данное требование касается как наружных, так и внутренних блоков.

, и экран

1 2 3

Все переключатели находятся в нижнем положении

Page 80

Основная плата управления

DIP-переключатели

S5 ENC2 ENC1 S4 S9 ENC5

S13 S8

S10

S12

ENC3 ENC4

Управляющие переключатели

На основной плате управления наружного блока расположены управляющие переключатели. С помощью данных переключателей можно изменять параметры работы системы.

Значения переключателей на плате наружного блока

Внимание!

Переключение всех переключателей возможно только при отключенном электропитании наружного блока! Если нарушить данное правило и изменить значение переключателей при поданном на плату управления напряжении, возможен выход платы управления из строя. Так же возможен выход из строя плат управления внутренними блоками из-за броска напряжения по линии связи.

S4 — выбор статического давления

1 2 3

Статическое давление 0 Па (заводская настройка)

Статическое давление 20 Па

Статическое давление 40 Па

Статическое давление 60 Па

Статическое давление 80 Па

1 2 3

Page 81

S6 — тип

Зарезервирован

Только реверсивное оттаивание (заводская настройка)

Реверсивное оттаивание с сохранением работы в режиме «Нагрева»

Эта функция доступна только для внутренних блоков 2-го поколения (серии LSM-H…UA2…) произведенными только после 31 мая 2020 г. Дату производства см. на упаковке и в серийном номере блока.

S7 — зарезервирован

S8 — настройки времени задержки пуска

(только для авторизованного персонала, переключатель герметизирован)

1 2 3

S9 — настройки автоматической очистки от пыли

Задержка запуска 12 минут (заводская настройка)

Задержка запуска 7 минут

Автоматическая о чистки от пыли выключена (заводская настройка)

Автоматическая о чистки от пыли в ключена

S10 — настройки автоматической очистки от пыли

Принудительна я работа в режиме Охл аж ден ия выключен а (заводская настройка)

Принудительна я работа в режиме Охл аж ден ия вк лючена

S13 — зарезервирован

Page 82

ENC1 — адрес наружного блока

ENC1

Настройки адреса наружного блока. Доступно 0 (заводская настройка), 1, 2. 0 — для ведущего блока; 1,2 — для ведомого блока

ENC2 — производительность наружного блока

ENC2

Переключатель ENC2 настраивается на заводе. Менять положение переключателя ENC2 запрещено.

Настройки производительности наружного блока (только для авторизованного персонала, переключатель герметизирован) 0 — 25,2 кВт; 1 — 28 кВт; 2 — 33,5 кВт; 3 — 40 кВт; 4 — 45 кВт; 5 — 50 кВт; 6 — 56 кВт

ENC4 — настройка адресации наружного блока для систем управления

ENC4

Настройка адресации наружного блока для систем управления (от 0 до 7)

ENC3 + S12 — количество внутренних блоков

ENC3

S12

1 2 3

S12

1 2 3

S12

1 2 3

S12

1 2 3

Настройка количества внутренних блоков (от 0 до 15) от 0 до 9 на ENC3 означает от 0 до 9 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 10 до 15 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 16 до 31) от 0 до 9 на ENC3 означает от 16 до 25 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 26 до 31 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 32 до 47) от 0 до 9 на ENC3 означает от 32 до 41 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 42 до 47 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 48 до 63) от 0 до 9 на ENC3 означает от 48 до 57 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 58 до 63 внутреннего блока

ENC5 — настройки тихого режима работы

Ночной режим 6 ч / 10 ч (заводская настройка)

Ночной режим 6 ч / 12 ч

Ночной режим 8 ч / 10 ч

Ночной режим 8 ч / 12 ч

Без ночного режима работы

Тихий режим

Супер тихий режим

Настройки тихого режима настраиваются центральным контроллером.

Ночной режим активируется через X часов после пика дневной температуры и отключается через Y часов, где X и Y соответствуют значениям, указанным в таблице ниже.

ENC5 Позиция переключателя Описание Значение Х Значение Y

0 Ночной режим 6 ч / 10 ч 6 10

1 Ночной режим 6 ч / 12 ч 6 12

2 Ночной режим 8 ч / 10 ч 8 10

3 Ночной режим 8 ч / 12 ч 8 12

Page 83

Максимальная

производительность

Пик дневной температуры

Нагрузка

Уровень

звука дБ(А)

8:00

Макс. уменьшение на 15 дБ(А)

14:00 20:00

Вкл.ночного режима

6:00

Выкл.ночного режима

Тихий режим работы

С помощью переключателя ENC5 можно настроить работу наружного блока с пониженными шумовыми характеристиками. При использовании режимов работы с пониженными шумовыми характеристиками блока, максимальная производительность вентилятора и компрессора будет ограничена программными настройками.

ENC5 Позиция переключателя Описание

8 Тихий режим

А Супер тихий режим

F Настройки тихого режима настраиваются центральным контроллером

Режим низкого шума используется для уменьшения шума, производимого наружными блоками. Существует 3 вида режима с низким уровнем шума: «Ночной режим», «Тихий режим» и «Супер тихий режим». При вк лючении режима работы с пониженными шумовыми характеристиками ограничиваются как производительность (ступень) вентилятора, так и производительность (ступень) компрессора. Чтобы обеспечить надежность системы, самая низкая ступень вентилятора для температурной защиты инверторного модуля предшествует ступени регулирования с низким уровнем шума.

Модель

LUM-HE252ATA4-hr 22

LUM-HE280ATA4-hr 23

LUM-HE335ATA4-hr 24

LUM-HE400ATA4-hr 22

LUM-HE450ATA4-hr 23

LUM-HE500ATA4-hr 24

LUM-HE560ATA4-hr 22

Макс. ступень

производитель-

ности вент.

Ночной режим Тихий режим Супер тихий режим

Макс. ступень

производитель-

ности комп.

Охлаждение 59

Нагрев 68

Охлаждение 67

Нагрев 78

Охлаждение 72

Нагрев 80

Охлаждение 90

Нагрев 106

Охлаждение 90

Нагрев 118

Охлаждение 102

Нагрев 120

Охлаждение 59

Нагрев 68

Макс. ступень

производитель-

ности вент.

Макс. ступень

производитель-

ности комп.

Охлаждение 59

Нагрев 68

Охлаждение 67

Нагрев 78

Охлаждение 72

Нагрев 80

Охлаждение 90

Нагрев 106

Охлаждение 90

Нагрев 118

Охлаждение 102

Нагрев 120

Охлаждение 59

Нагрев 68

Макс. ступень

производитель-

ности вент.

Макс. ступень

производитель-

ности комп.

Охлаждение 52

Нагрев 52

Охлаждение 56

Нагрев 56

Охлаждение 64

Нагрев 72

Охлаждение 77

Нагрев 86

Охлаждение 79

Нагрев 106

Охлаждение 90

Нагрев 109

Охлаждение 52

Нагрев 52

Page 84

Индекс скорости

вращения

вентилятора

0 0 0/0 Остановка/запуск/ режим оттайки

1 120 150/0

2 130 180/0

3 140 210/0

4 150 240/0

5 170 270/0 (150/150)

6 190 300/0 (180/180)

7 210 330/0 (210/210)

8 230 360/0 (240/240)

9 250 270/270

10 280 300/300

11 310 330/330

12 340 360/360

13 370 390/390

14 400 420/420

15 430 460/460

16 460 500/500

17 500 540/540

18 530 580/580

19 560 620/620

20 600 660/660

21 630 710/710

22 660 760/760

23 700 810/810

24 740 860/860 Стандартная ступень для блоков 24,2/40,0 кВт

25 780 910/910 Стандартная ступень для блоков 28,0/45,0 кВт

26 820 960/960 Стандартная ступень для блоков 33,5/50,0/56,0 кВт

27 860 1000/1000

28 900 1040/1040

29 940 1080/1080

30 980 1120/1120

Примечание

Уменьшение скорости в ращения вентилятора отображено в скобках. Стандартная ступень значит максимальная ступень производительности при статическом давлении 0 Па.

Скорость вращения вентилятора,

24,2~33,5 кВт

об/мин

40,0~56,0 кВт

Вент.А/Вент.В

Примечания

Режим работы с повышенным статическим давлением

Верхний предел производительности вентилятора для выбранного режима статического давления

Режим статического давления

Статическое давление 80 Па +4 ступени +4 ступени Статическое давление 60 Па +3 ступени +3 ступени Статическое давление 40 Па +2 ступени +2 ступени Статическое давление 20 Па +1 ступени +1 ступени Статическое давление 0 Па (заводская настройка) +0 ступени +0 ступени

24,2~33,5 кВт 40,0~56,0 кВт

Page 85

Режим работы с ограниченным энергопотреблением

Режим ограниченного энергопотребления используется в случаях когда необходимо ограничить потребляемую мощность системы или тока линии питания.

Режим ограничения Уровень ограничения Корректирующий фактор

n41 Уровень 1 (зав. настройка) 100%

n42 Уровень 2 90%

n43 Уровень 3 80%

n44 Уровень 4 70%

n45 Уровень 5 60%

n46 Уровень 6 50%

n47 Уровень 7 40%

Дисплей платы управления

DSP1 DSP2

SW5 SW4 SW3 SW6

MENU DOWN UP OK

Состояние наружного блока Информация на DSP1 Информация на DSP2

Режим ожидания (standby) Адрес блока

Во время работы компрессора

Защита или ошибка -- Код В меню Код меню Проверка системы Код проверки

Наружный блок с одним компрессором Наружный блок с двумя компрессорами

Текущая скорость компрессора B

в оборотах в секунду

Количество внутренних блоков,

видимых в данный момент

Текущая скорость компрессора

в оборотах в секунду

Текущая скорость компрессора A

в оборотах в секунду

Назначение кнопок SW3…SW6

SW3 — UP и SW4 — DOWN

В режиме меню: переход по меню в предыдущий или следующий пункт. В режиме CHECK: предыдущий или следующий пункт проверки.

SW5 — MENU

Вход или выход из режима меню.

SW6 — ОК

Подтверж дение при нахождении в режиме меню.

Внимание!

Производите переключения с помощью изолированного инструмента, чтобы избежать прикосновения к токоведущим частям платы управления.

Page 86

Режим Меню

1. Нажмите к лавишу SW5 MENU не менее чем на 5 секунд д ля входа в режим меню, на дисплее появится n1.

2. Нажимайте SW3 / SW4 для перехода по уровням n1, n2, n3, n4 или nb.

3. Нажмите SW6 OK для входа в подменю.

4. Нажимайте SW3 / SW4 для перехода по уровням.

5. Нажимайте SW6 OK для входа в подменю.

Старт

Нажать “menu”

Длинное нажатие “menu” на 5 секунд

“-n1”

Нажать “up” or “down” для выбора меню первого уровня “nX”

“-nX”

Нажать “OK” для входа в меню первого уровня “nX”

Нажать “OK” для подтверждения “X”

“-nX1”

Нажать “up” or “down” для выбора “nXY”

“-nXY”

Нажать “OK” для выбора меню второго уровня “nXY”

Нажать “OK” для подтверждения “Y”

Подтвердить “-nXY”

Page 87

Структура меню

Меню Описание Примечание

n11 Тестовый режим Только для ведущего блока

n14 Режим отладки 1 (Режим Охлаждения)

n15 Режим отладки 2 (Режим Нагрева)

n16 Режим сервиса

n17 Режим принудительной оттайки

n18 Автоматическая диагностика хладагента

n21 Сбор хладагента в наружный блок n22 Сбор хладагента во внешний ресивер n25 Автоматическая дозаправка хладагента n27 Режим вакуумирования На дисплее отображается R006 n31 История сообщений n32 Очистка истории n33 Версия прошивки модуля вентилятора n34 Возврат к заводским настройкам n35 Сброс аварийного останова n41 Режим ограничения мощности 1 Запуск с производительностью 100% n42 Режим ограничения мощности 2 Запуск с производительностью 90% n43 Режим ограничения мощности 3 Запуск с производительностью 80% n44 Режим ограничения мощности 4 Запуск с производительностью 70% n45 Режим ограничения мощности 5 Запуск с производительностью 60% n46 Режим ограничения мощности 6 Запуск с производительностью 50% n47 Режим ограничения мощности 7 Запуск с производительностью 40%

Автоматическое регулирование средней производи-

n91

тельности (Теs0 = 6, заводская настройка) Автоматическое регулирование высокой произво-

n92

дительности (Теs0 = 3) Автоматическое регулирование низкой производи-

n93

тельности (Теs0 = 9) Фиксированное значение для низкой производи-

n94

тельности (Теs0 = 9) Фиксированное значение для средней~низкой про-

n95

изводительности (Теs0 = 6) Фиксированное значение для средней производи-

n96

тельности (Теs0 = 3) Фиксированное значение для средней~высокой

n97

производительности (Теs0 = 0) Фиксированное значение для высокой производи-

n98

тельности (Теs0 = –3) Автоматическое регулирование средней производи-

nA1

тельности (Тcs0 = 48, заводская настройка) Автоматическое регулирование высокой произво-

nA2

дительности (Тcs0 = 50) Автоматическое регулирование низкой производи-

nA3

тельности (Тcs0 = 45)

Все внутренние блоки запускаются в режиме охлаждения Если все внутренние блоки в системе являются блоками 2-го поколения или позже, все внутренние блоки будут работать в режиме обогрева. Если в системе установлен один или несколько более старых внутренних блоков, все внутренние блоки будут работать в режиме принудительного охлаждения Наружный блок не проверяет количество внут ренних блоков

Page 88

Меню Описание Примечание

Фиксированное значение для низкой производи-

nA4

тельности (Тcs0 = 42) Фиксированное значение для средней~низкой про-

nA5

изводительности (Тcs0 = 44) Фиксированное значение для средней производи-

nA6

тельности (Тcs0 = 46) Фиксированное значение для средней~высокой

nA7

производительности (Тcs0 = 48) Фиксированное значение для высокой производи-

nA8

тельности (Тcs0 = 51) nb1 Настройка отображения градусов Фаренгейта nb2 Настройка отображения градусов Цельсия nb5 Режим сброса снега 1 nb6 Режим сброса снега 2 nb7 Выход из режима сдувания снега

nb8 Настройка VIP адреса

nC1 Обратное вращение для очистки от пыли. nC2 Настройка удаленного выключения nC3 Начальный адрес для автоматической адресации nC4 Автоадреcация внутренних блоков nC5 Количество подключенных внутренних блоков nC7 Стереть адреса ВБ и блоков-распределителей nE1 Защита от утечки хладагента 1 nE2 Защита от утечки хладагента 2 nE3 Защита от утечки хладагента 3

На цифровом дисплее отобразится «IdXX», «XX» означает VIP-адрес, используйте кнопки ВВЕРХ / ВНИЗ для изменения VIP-адреса и нажмите кнопку OK, чтобы подтвердить указанный VIP-адрес.

Примечания

Те — эквивалентная температура насыщения при низком давлении (°С); Теs — уставка Те; Тс — э квив а лент н а я т е мпер ату р а н а сыще н ия п р и в ы соко м да в л ении (°С); Тсs — у с тав к а Тс;

LMV-HR поддерживает два режима адресации: автоматическую адресацию и ручную адресацию: По умолчанию предусмотрена ручная настройка адресации внутренних блоков и блоков-распределителей, но автоматическая а дресация также доступна через меню, параметр «nC4». В случае ручной адресации установите используйте пульт LZ-VFPE2 для установки а дресов внутренних блоков по одному (адреса не должны повторятся). Блок-распределитель также поддерживает автоматическую адресацию на основе команды от наружного блока, или ручную адресацию через плату управления блока-распределителя (подробное описание см. в инструкции на блок-распределитель LZ-VTS). В случае ручной адресации сначала установите адреса на всех блоках-распределителях и внутренних блоках, а затем подайте питание на наружный блок. В случае подключения центрального пульта управления к внутренним блокам ведущий наружный блок может быть настроен на работу как с автоматической, так и с ручной адресацией.

Внимание!

Внутренние блоки до 2013 года выпуска не обладают автоадресацией, и авто матическая адресация для них должна быть отк лючена! О совместимости внут ренних и наружных блоков узнавайте в службе поддержки LESSAR.

В случае монтажа системы с центральным пультом управления не подключайте центральный пульт управления до того, как будут назначены адреса внутренних блоков.

Page 89

Выход из меню параметров

Режим меню Ручной метод выхода

Режим отладки 1(2)

Режим сервиса / через 180 мин работы недоступно

Режим вакуумирования

Режим ограничения мощности

Режим сброса снега 1 (2) выберите параметр «nb7» / доступно

Настройка VIP адреса / / доступно

Настройка отображения градусов (°F/ °С)

Нажмите и удерживайте кнопку SW6 «ОК», когда цифровой дисплей не находится в состоянии выбора меню.

выберите параметр «n41» / доступно

/ / доступно

Автоматический метод выхода

через 120 мин работы недоступно

через 8 часов работы недоступно

Перезапуск системы

Опрос системы

Опрос системы производится нажатием кнопок UP или DOWN. Перед проверкой дайте системе отработать стабильно более часа. При нажатии кнопки UP ил и DOWN парам етр ы, п е р ечисле нны е в т а блиц е ни же, буд у т от обр а жат ь с я п ослед ова т ельн о.

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

Режим ожидания (кол-во НБ+ВБ / частота комп./ текущий

--.--

статус)

0.-- Адрес блока 0 — ведущий; 1, 2 — ведомый

8 — 24,2 кВт 10 — 28 кВт

1.-- Производительность блока

2.-- Количество наружных блоков

Количество внутренних блоков, установленное на плате

3.--

управления

4.-- Общая производительность наружных блоков

5.-- Частота компрессора блока

6.-- Частота компрессоров системы

7.-- Режим работы

8.-- Индекс скорости вентилятора А

9.-- Индекс скорости вентилятора В

10.-- Температура теплообменника Т2 (°С)

11.-- Температура теплообменника Т2В (°С)

12.-- Температура теплообменника Т3 (°С)

13.-- Температура наружного воздуха Т4 (°С)

12 — 33,5 кВт 14 — 40 кВт 16 — 45 кВт 18 — 50 кВт 20 — 56 кВт

0 — выключен 2 — режим охлаждения 3 — режим нагрева 4 — принудительный нагрев 5 — принудительное охлаждение

Page 90

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

14.-- Температура жидкостной трубы Т5 (°С)

Температура пластинчатого теплообменника на входе (T6A)

15.--

(°С)

Температура пластинчатого теплообменника на выходе (T6В)

16.--

(°С)

17.-- Температура нагнетания (T7С1) (°С)

18.-- Температура газовой трубы Т8 (°С)

Внутренняя температура (Ntc) модуля инвертора компрессора

19.--

(° C)

20.-- Температура радиатора модуля инвертора Т9 (°С)

Температура жидкого хладагента на выходе из конденсатора

21.--

TL (° C)

22.-- Температура хладагента на всасывании компрессора Т7

23.-- Температура перегрева нагнетания

24.-- Ток компрессора

Степень открытия клапана EEV:

25.-- Степень открытия клапана EEVA

26.-- Степень открытия клапана EEVС

27.-- Давление нагнетания компрессора (МПа)

28.-- Давление всасывания компрессора (МПа)

Количество внутренних блоков, которые коммуницируют

29.--

с наружным блоком

30.-- Количество работающих внутренних блоков

31.-- Статус теплообменника

32.-- Статус запуска

33.-- Тихий режим см. примечание 2

34.-- Режим статического давления

35.-- TES(°C)

36.-- TCS(°C)

37.-- DC напряжения A

38.-- AC напряжение B

Количество внутренних блоков работающих в режиме «Ох-

39.--

лаждение»

Количество внутренних блоков работающих в режиме «На-

40.--

гревание»

41.-- Количество работающих гидромодулей

фактическое значение = отображаемое значение * 4 (480P) или фактическое значение = отображаемое значение * 24 (3000P)

Текущее значение = отображаемое значение * 0,1 МПа Текущее значение = отображаемое значение * 0,01 МПа

0 — выкл. 1 — конденсатор 2 — конденсатор (не используется) 3 — испаритель 4 — испаритель (не используется) 2~4 — пусковое управление 6 — PI-управление

0: 0 Пa; 1: 20 Пa; 2: 40 Пa; 3: 60 Пa; 4: 80 Пa.

Текущее значение = отображаемое значение – 25 Текущее значение = значение на дисплее * 10 Текущее значение = значение на дисплее * 2

Page 91

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

Общая производительность внутренних блоков работающих

42.--

в режиме «Охлаждение» Общая производительность внутренних блоков работающих

43.--

в режиме «Нагревание»

44.-- Общая производительность работающих гидромодулей

45.-- История неисправностей вентиляторов

46.-- Версия прошивки

47.-- Режим ограничения потребляемой мощности

48.-- Зарезервировано

49.-- Зарезервировано

50.-- Зарезервировано

51.-- Последний зарегистрированный код ошибки или защиты

--.--

Примечания

1. Индекс скорости вентилятора связан со скоростью вращения вентилятора в об/мин и может прини мать люб ое цело числе нное значени е в д иапазон е от 1 (с амы й медле нный) до 30 (самый быстрый).

2. Тихий режим: 0 — ночной режим работы 6ч/10ч; 1 — ночной режим работы 6ч/12ч; 2 — ночной режим работы 8ч /10ч; 3 — ночной режим работы 8ч/12ч; 4 — тихий режим выключен; 8 — тихий режим работы; 10 — супер тихий режим.

20. Коды ошибок

Предупреждение!

• Все электромонтажные работы должны выполняться компетентными и обладающими соответствующей квалификацией специалистами и в соответствии с применимым законодательством (всеми национальными, местными и другими законами, стандартами, кодексами, правилами, положениями и другим законодательством, применимым в данной ситуации).

• Отключите электропитание наружных блоков перед подключением или отключением любых соединений или проводки, в противном слу чае может произойти по ра жение электр и ч е с к и м то к о м (к оторое м ожет п ривести к тр а в м а м ил и смер т и ) ил и мо ж е т пр о и з о й ти повреждение компонентов.

Код

ошибки

E0 Ошибка связи между наружными блоками Нет

Е2 Ошибка связи между ведущим блоком и блоками-распределителями Нет Е4 Ошибка датчика температуры Т3 (трубы) или Т4 (воздуха) наружного блока Нет Е5 Ошибка напряжения Нет Е7 Ошибка датчика температуры нагнетания T7C1 Нет Е8 Ошибка адресации наружного блока Да

E9 Ошибка EEPROM Да

F1 Ошибка вольтажа шины DC Нет F3 Ошибка датчика температуры Т6В теплообменника на выходе Н ет F5 Ошибка датчика температуры Т6А теплообменника на входе Нет

zF6 Ошибка подключения EEV (EXV) Да

F9 Ошибка датчика температуры T5 Нет FA Ошибка датчика температуры T8 Нет

Fb Ошибка датчика температуры T9 Нет

Содержание

Требуется ручной

перезапуск

Page 92

Код

ошибки

Fc Ошибка датчика температуры TL Нет Fd Ошибка датчика температуры T7 Нет

Ошибка связи между основной платой управления и модулем инвертора

компрессора Н2 Количество наружных блоков изменилось Н3 Количество внутренних блоков изменилось H4 Защита модуля инвертора Да Н5 Защита Р2 сработала 3 раза за 60 минут Да Н6 Защита Р4 сработала 3 раза за 100 минут Да

Количество внутренних блоков не совпадает с количеством блоков, Н7

установленном на переключателе ENC3+S12 Н8 Ошибка датчика высокого давления Н ет Н9 Защита Р9 сработала 10 раз за 120 минут Да Нb Ошибка датчика низкого давления Н ет

yНd Ошибка ведомого блока Нет

С7 Защита PL сработала 3 раза за 100 минут Да Р1 Защита по высокому давлению нагнетания Нет Р2 Защита по низкому давлению всасывания Нет

Р31 Первичная защита по току Нет Р32 Вторичная защита по току Нет

Р4 Защита по температуре нагнетания Нет Р9 Защита модуля инвертора вентилятора Нет

PL Защита по температуре модуля инверторного компрессора Нет PP Нагнетание компрессора имеет недостаточный перегрев Нет

А0 Аварийная остановка Нет

A1w Защита от протечки хладагента Да СА1 Зарезервировано СА2 Система подключена только к блоку LZ-AHU… Да СА3 Система подключена только к гидромодулю Да СА4 Система одновременно подключена к комплекту LZ-AHU… + гидромодулю Да

Система одновременно подключена к комплекту LZ-AHU… + гидромодулю +

СА5

внутренним блокам

Cb1 Внутренний блок выходит за пределы допустимого диапазона подключения Да Cb2 Блок LZ-AHU… выходит за пределы допустимого диапазона подключения Да Cb3 Гидромодуль выходит за пределы допустимого диапазона подключения Да

Количество внутренних блоков, подключенных к системе, превышает

Cb4

допустимый диапазон подключения

xL0 Защита модуля инвертора Нет

L1 Защита по низкому напряжению шины DC Нет L2 Защита по высокому напряжению шины DC Нет L4 Защита MCE / синхронизации / обратной связи Нет L5 Защита по нулевой скорости Нет L6 Ошибка по параметрам работы мотора Нет L7 Перефазировка Нет L8 Защита от скачкообразного изменения частоты компрессора Н ет

LА Ошибка программного обеспечения Нет

В случае если S10 = ON устанавливается в принудительный запуск. Однако

U21/U22/

U31/U32/

тестовая операция не выполняется в течение 30 минут после включения.

Температура окружающей среды не подходит для тестовой эксплуатации. Нет

U23

Отсечные клапан закрыты Нет

U33

U4 Подключение линии связи не соответствует схеме фреонопровода Н ет

Содержание

Требуется ручной

перезапуск

Нет

Да

Нет

Page 93

Примечания

1. «x» — это обозначение для компрессорной системы (компрессор и связанные с ним электрические компоненты), где 1 представляет вентилятор А, а 2 — вентилятор B. «y» — это обозначение для адреса (1 или 2) ведомого устройства с ошибкой. «z» — это номер электронного расширительного клапана, где 1 обозначает электронный расширительный клапан A, а 2 обозначает электронный расширительный клапан C. «w» — это режим защиты от утечки хладагента, где 1 означает, что система должна принудительно отключиться после защиты, 2 означает, что система должна принудительно отключиться после защиты через 12 часов, а 3 означает, что система должна принудительно отключиться. после защиты через 24 часа.

2. Для некоторых кодов ошибок требуется выполнить ручной перезапуск, прежде чем система сможет возобновить работу.

3. После того, как EXV будет правильно подключен, код ошибки будет мигать, чтобы показать, что соединение было восстановлено. Требуется ручной перезапуск, прежде чем система сможет возобновить работу.

Таблица сопротивлений датчиков температуры

Температура, °ССопротивление, кΩНапряжение, ВТемпература, °ССопротивление, кΩНапряжение,

0 34,84 0,9394 21 12,048 2,0042

5 26,697 1,1595 22 11,495 2,0609 10 20,633 1,4045 23 10,97 2,1177 15 16,08 1,6694 24 10,472 2,1746 16 15,313 1,7242 25 10 2,2315 17 14,587 1,7795 26 9,5519 2,2882 18 13,899 1,8352 27 9,1265 2,3449 19 13,249 1,8912 28 8,7226 2,4013

20 12,632 1,9476 29 8,3389 2, 4575

Для датчиков, наружного блока: T3, T4, T5, T6A, T6B, T7, T8, T9, TL Для датчиков, блока-распределителя: T1C1, T2C2 Для датчиков, внутреннего блока: T1, T2, T2A, T2B Все значения см. в инструкции по обслуживанию. Сопротивление 25C составляет 10 кОм ± 1%. Соотношение между напряжением и сопротивлением: V = (8,06/8,06 + R) * 5

Таблица сопротивлений датчика температуры нагнетания (T1C1)

Температура, °ССопротивление, кΩНапряжение, ВТемпература, °ССопротивление, кΩНапряжение,

0 180,9 0,2133 21 65,62 0,5470

5 140,4 0,2715 22 62,73 0,5693

10 109,8 0,3419 23 59,98 0,5923

15 86,49 0,4262 24 57,37 0,6159

16 82,54 0,4448 25 54,89 0,6402

17 78,79 0,4640 26 52,53 0,6651

18 75,24 0,4838 27 50,28 0,6908

19 71,86 0,5043 28 48,14 0,7171

20 68,66 0,5253 29 46,11 0,7440

Сопротивление 25C составляет 10 кОм ± 1%. Соотношение между напряжением и сопротивлением: V = (8,06/8,06 + R) * 5

Page 94

Таблица сопротивлений датчика низкого давления

Низкое

давление, МПа

0,1 49,51142857 0,7 0,68 13,60666667 1,86 0,11 47,91222222 0,72 0,7 13,15052632 1,9 0,12 46,39945946 0,74 0,73 12,50122449 1,96 0,13 44,96631579 0,76 0,76 11,89049505 2,02 0,14 43,60666667 0,78 0,78 11,5031068 2,06 0,15 42,315 0,8 0,81 10,94943396 2,12 0,16 41,08634146 0,82 0,84 10,42623853 2,18

0,17 39,91619048 0,84 0,87 9,931071429 2,24

0,18 38,80046512 0,86 0,9 9,46173913 2,3 0,19 37,73545455 0,88 0,93 9,016271186 2,36 0,21 35,74434783 0,92 0,96 8,592892562 2,42 0,22 34,81234043 0,94 0,99 8,19 2,48 0,23 33,91916667 0,96 1,02 7,806141732 2,54 0,24 33,06244898 0,98 1,06 7,321679389 2,62 0,26 31,44980392 1,02 1,09 6,977313433 2,68 0,27 30,69 1,04 1,13 6,541449275 2,76 0,29 29,25481481 1,08 1,16 6,230780142 2,82

0,3 28,57636364 1,1 1,2 5,836551724 2,9 0,32 27,29087719 1,14 1,24 5,463489933 2,98 0,33 26,68137931 1,16 1,27 5,196578947 3,04 0,35 25,52333333 1,2 1,31 4,856666667 3,12 0,37 24,44 1,24 1,35 4,53375 3,2 0,38 23,92412698 1,26 1,39 4,226585366 3,28

0,4 22,94 1,3 1,43 3,934047619 3,36 0,42 22,01462687 1,34 1,48 3,587398844 3,46 0,44 21,14289855 1,38 1,52 3,324180791 3,54 0,46 20,32028169 1,42 1,56 3,072596685 3,62 0,48 19,54273973 1,46 1,61 2,773333333 3,72

0,5 18,80666667 1,5 1,65 2,545263158 3,8 0,52 18,10883117 1,54 1,7 2,273333333 3,9 0,54 17,44632911 1,58 1,75 2,015 4 0,56 16,81654321 1,62 1,8 1,769268293 4,1 0,58 16,21710843 1,66 1,85 1,535238095 4,2 0,61 15,37023256 1,72 1,9 1,312093023 4,3 0,63 14,83772727 1,76 1,95 1,099090909 4,4 0,65 14,32888889 1,8 2 0,895555556 4,5

Сопротивление, кΩНапряжение

на выходе, В

Низкое

давление, МПа

Сопротивление, кΩНапряжение

на выходе, В

Некоторые параметры работы системы с избытком или недостатком хладагента

При следующих условиях должны соблюдаться рабочие параметры, указанные в таблицах ниже:

– Ведущий наружный блок может обнаруживать все внутренние блоки. – Количество внутренних блоков, отображаемое на DSP2, постоянно и равно фактическому

количеству установленных внутренних блоков. – Вс е за порны е клапаны о тк рыты, и все Э РВ в ну треннего б л о к а подк лю ч е н ы к п лат е их блока. – Если коэффициент комбинирования составляет 100% или меньше, все внутренние блоки

в насто ящее вре мя работ ают, и ес ли коэффици ент ко мбини ров ани я б ольше че м 10 0%, вну-

тренние блоки с общей мощностью, равной общей мощности наружных блоков, в настоя-

щее время работают. – Если температура наружного воздуха высокая, система работает в режиме охлаж дения со

следующими настройками: температура 17 ° С; скорость вентилятора высокая.

Page 95

– Если температура наружного воздуха низкая, система работает в реж име обогрева со сле-

дующими настройками: температура 30 °С; скорость вентилятора высокая. – Система работает нормально более 30 минут. – Необходимо ориентироваться на параметры работы в режиме «Охлаждения».

Рабочие параметры наружного блока в системе с избытком хладагента

Температура окружающего воздуха Т4 С° ≥41 31 ~ 41 26 ~ 31 10 ~ 26 <10

Давление на нагнетании (Pc) МПа ≥3,5 ≥3,4 ≥2,8 ≥2,6 ≥2,4

Давление на всасывании (Т7-Те) МПа ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3

Давление перегрева (DSH) МПа ≤ 11 ≤15 ≤15 ≤15 ≤17

Рабочие параметры наружного блока в системе с недостатком хладагента

Температура окружающего воздуха Т4 С° ≥41 31 ~ 41 26 ~ 31 10 ~ 26 <10

Давление на нагнетании (Pc) МПа ≤3,0 ≤2,6 ≤2,4 ≤2,3 ≤2,2

Давление на всасывании (Т7-Те) МПа ≥18 ≥15 ≥15 ≥12 ≥12

Давление перегрева (DSH) МПа ≥35 ≥35 ≥30 ≥30 ≥30

21. Регламент технического обслуживания

Мультизональные система нуждается в периодическом техническом обслуживании. Указанные работы по обслуживание должен выполнять только квалифицированный персонал согласно данному регламенту! Отметка о проведении работ по техническому обслуживанию указывается в журнале регламентных работ. Техническое обслуживание должно проводиться с регулярностью не реже 2 раз в год.

ВНИМАНИЕ!

Отсу тствие периодического обслуживания может повлечь за собой нестабильную работу, поломк у оборудования и отказ в гарантийном ремонте!

1 Чистка наружных теплообменных поверхностей кон денсато ра и корпус а нару жного блока.

2 Восстановление целостности оребрения теплообменников (выпрямление ламелей)

3 Считывание и докум ентирование осн овных пар аметров с интер фейса.

4 Считывание и документирование аварийных сигналов с указанием времени и значений основных па-

раметров н а момент возникновения аварии, за вес ь пер иод эксплуатации.

5 Внешний ос мотр оборудования, п роверка креплений, ог раждений и конструк ций блоко в.

6 Очис тка жалюзийных решето к от загряз нения, проверка вибро изолирующих опор (при наличии).

7 Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры, проверка электропитания по фазам.

8 Контр оль с остояния и чис тка (замена) возд ушных фильтров ( для внутренних блоков).

9 Осмотр возду ховодов на пре дмет герметичности.

10 Проверк а состояния и очистка теплообме нника испари теля от загрязнени я.

11 Проверка герметичности холодильного контура, замер рабочего давления хладагента, замер темпе-

ратуры пе реохла ждения хладагент а, при н еобходим ост и дозаправка.

12 Экспресс-анализ масла.

13 Провер ка работы компрессор ов и хол одильной системы в целом, при необходимости контрол ьная

наладка режимов работ ы холо дильной системы.

Page 96

14 Про верка электродвигателей компрессоров при нагрузке по токам на пров одниках.

15 Про верка эл. нагревателя картер а компрессора.

16 Проверка работы электродвигателей вентиляторов внутренних и наружн ых блоков.

17 Проверка состояния силовой электроаппаратуры и управляющей цепи. Подтягивание резьбовых со-

единений проводов на клеммных коробках, при необходимости замена предохранителей, наконечников, зачистка контакто в.

18 Тестирование пульта управления.

19 Очистка корпуса внутреннего блока и воздухораспределительных решеток.

20 Проверка расходов воз духа системы и рег улировка воз ду хораспределительных решеток.

21 Проверка состояния дренажного трубопровода и дренажного поддона внутреннего блока, при не-

обходимости прочистка.

22 Проверка работоспос обности дренаж ных помп, чистка по необходимости.

23 Чистка к рыльчаток вентиляторов внутренних и наружн ых блоков, по необходимости.

24 Проверка с остояния трубопрово дов и восс тановление изоляции

25 Выдача рекомендаций по правильной эксп луат ации и обслуж иванию оборудован ия.

26 Состав ление ак тов технического с остояния обо рудов ания.

Пусковые листы можно запросить в службе поддержки или скачать с официального сайта.

Внимание! При обслуживании и ремонте:

1. Не открывайте крышку коробки электрических компонентов в течение 5 минут после отключения питания.

2. Убедитесь, что источник питания отключен, прежде чем использовать измерительный прибор для измерения напряжения между главным конденсатором и основным выводом. Убедитесь, что напряжение конденсатора в главной цепи меньше 36 В постоянного тока. Расположение питающей клеммной колодки указано на электрической схеме (порт CN38 на плате модуля инвертора компрессора).

3. Перед тем, как прикоснуться к печатной плате или компонентам (включая к леммы), убедитесь, что статическое электричество в вашем теле отсутствует. Для этого можно прикоснуться к металлическому листу наружного блока. Если позволяют условия, наденьте антистатический браслет.

4. Во время обслуживания вытащите разъем, соединяющую питания вентилятора, чтобы предотвратить вращение вентилятора, когда на улице ветрено. Сильный ветер заставит вентилятор вращаться и вырабатывать электроэнергию, которая может зарядить конденсатор или клеммы, что приведет к поражению электрическим током. В то же время обратите внимание: лопасти высокоскоростного вращающегося вентилятора очень опасны и при вращении могут нанести травму.

5. После завершения обслуживания не забудьте снова подключить разъем; в противном случае блок это вызовет аварийную остановку.

6. Когда агрегат включен, вентилятор агрегата с активированной функцией автоматического сброса снега будет периодически работать, поэтому перед тем, как прикасаться к агрегату, убедитесь, что питание отк лючено.

7. Электрическая схема расположена а задней стороне крышки блока электрических компонентов.

Page 97

22. Условия гарантии

Принимая оборудование, заказчик (покупатель) должен убедиться в отсутствии явных повреждений и в комплектности пос тавки. В сл учае повреждений или недоставк и он должен нем едленн о уведомить об этом транспортну ю компанию, а также сделать со ответствующую запис ь в транспорт ной накладной, со общив о приемке об орудо вания с ого ворками. Если это видимые повреждения, приложите к рек ламаци и фотографию. Внимательно изучите условия гарантии, руководство по эксплуатации и своевременно производите техническое обслу живание в соответств ии с руководством по эксп луатации. Гарантия устанавливается Производителем в дополнение к конституционным и иным правам потребителей и ни в коем слу чае не огранич ивает их. Гаранти йный срок на оборудование определ яетс я дог овором. Гаранти я действует в течение гарантий ного срока, если изделие будет признано неисправным в свя зи с дефектами (недостатками, браком) допущенными при изготовлении изделия, при одновременном соблюдении следующих условий:

1. Оборудование должно исполь зов аться п о назначени ю в строгом со ответствии с руково дством по эксплуатации и с соблюдением требований тех ническ их стандартов и безопасности.

2. В конструкцию, комплектацию или технологию изготовления оборудования могу т быть внесены изменения с целью улучшения его характеристик. Такие изменения вносятся в оборудование без предварительного уведомления покупателя и не влекут обязательств по изменению (улучшению) ранее выпущенного оборудования. Во избежание недоразумений до установки и эксплуатации оборудования внимательно изучите его инструкцию по эксплуатации.

3. Оборудование проходит своевременное периодическое и правильное техническое обслуживание квалифицированными специалистами. Своевременное регламентное сервисное обслу живание и ремонт оборудования должны осуществляться специалистами организаций, предоставляющих данный вид услуг и имеющих соответствующие лицензии и сертификаты. При этом на каждую единицу оборудования ведется рабочий ж урнал по установ ленной форме.

4. Монтаж оборудования осуществлялся квалифицированными специалистами с соблюдением правил монтажа (не только опубликованные в руководстве по эксплуатации, но и предусмотренными действующими нормами и прави лами).

5. С м омента об нару жен ия неисправн ост и эксплуатаци я оборудования прек ращается.

Внимание! В с лучае обнаружения в те чение гаран тийного срока дефектов (недос татков, брак а, нестабильной работы) оборудования работы по демонтажу/монтажу об орудо вания или одного из его блоко в для проведения гарантийного ремонта производятся фирмой, установившей вам данное оборудование, и за с чет з аказчик а (пок упателя).

Действие гарантии не распространяется на следующ ие случаи:

1. На оборудование, запуск и эксплуатация кото рого осуществ лял ась не авторизованным и не квалифици -

рованным п ер со налом, а та к же монтаж и эксп луатация к оторого пр оизводились с нарушением дей ст вующих н орм и инструкций завода-изготовителя.

2. Повреж дения или неисправность вызванные пожаром, молнией или другими природными явлениями;

механическим повреждением, неправильным использованием, в том числе и подключением к источникам электропитания, отличным от упомянутых в инструкции по эксплуатации; износом, халатным отноше нием, вк люч ая попа дание в оборудование п осторонних предметов; ремон том и ли нала дкой, если они произведены лицом, которое не имеет сертификата на оказание так их услуг, а также установкой, адаптацией, модификацией или эксплуатацией с нарушением технических условий и/или требований безопасности.

3. Нена длежаще го тех нического обслуживания оборудования, в том числе в ре зультате люб ого вмешательства в конструкцию/комплек тацию оборудования со стороны по купателя или третьих лиц, не имеющих соответствующей квалификации и при несоблюдении требований, предусмотренных инструкцией, а также при применении запасных частей не с огласованных с Производителем и /или неудов летвори тельного качества.

4. На элементы электропитания, фильтры, а также н а иные расхо дные материалы.

Проведение работ по регламентному сервисному обслуживанию изделия, предусмотренных руководством по экс плу ата ции , н е яв ляе тся пре дме том нас тоя щей га ран тии , и осу щес твля етс я за сч ет п ок упа тел я сп еци алистами организ аций, предоставляющих данный вид услуг и имеющих со ответствующие допуск и.

Гарантийные обязательства не включают в себя проведение работ по техническому обслуживанию, необходимость которых предусматривает ру ководство по э ксплуатации!

Внимательно пр очитайте руководс тво п о монтаж у и эксплуатации!

Page 98

23. Наименование и местонахождение изготовителя и импортера

Page 99

Page 100

Изготовитель оборудования оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, внешний вид, технические характеристики оборудования, а также соответствующую техническую документацию без предварительного уведомления. Информация об изготовителе

оборудования содержится в сертификате соответствия.

lessar.com