LEMAN TAB050 Instruction Manual

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Manuel d’utilisation (29/12/2016)

MODÈLE

MODEL/MODEL/MODELO

TAB050

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Déclaration de conformité CE / TÜV

CE Declaration of conformity / TÜV

EU-Verklaring van conformiteit / TÜV

Declaración de conformidad CE / TÜV

Déclaration de conformité:

Declaration of conformity / Verklaring van conformiteit / Declaración de conformidad:

TÜV Rheinland LGA Products GmbH – Tillystraße 2 – 90431 Nürnberg - Germany, a réalisé l’examen de type. Le produit est identique au modèle dont le type de construction a été contrôlé : Certificat AM 50293770 0001.

Nous déclarons, sous notre responsabilité, que les produits désignés ci-dessous:

We declare under our sole responsibility that the products designed hereunder: We verklaren op onze verantwoordelijkheid dat hieronder beschreven product: Declaramos bajo nuestra exclusive responsabilidad que el product descrito abajo:

Type / Type / Type / Tipo: Tour à Bois / Wood Lathe / Houtdraaibank / Torno para Madera

Modèle / Model: M320 N° de série / Serial number: 150306011001

Marque / Brand: LEMAN Référence / Reference: TAB050

Est en conformité avec les normes* ou directives européennes** suivantes:

Is in conformity with the following European standards* and harmonized regulations**: Met de volgende normen* de bepalingen van de richtlijnen**: Cumple con las siguientes normas* y documentatos normativos**:

- **2006/42/EC (directive machine / CE Machinery directive)

- **2006/95/EC (directive matériel électrique à basse tension / CE Low Voltage directive)

- **2004/108/EC (directive de compatibilité électromagnétique / CE Electromagnetic Compatibility directive)

- * EN 55014-1: 2006+A1

- * EN 61000-3-2: 2006+A1+A2

- * EN 61000-3-3: 2008

- * EN 55014-2: 1997+A1+A2

- * EN 60204-1: 2006

Lieu et date / Place and date: St Clair de la Tour, 11/11/2016 Nom et fonction / Name and position: O. DUNAND, PDG Société / Company: LEMAN Adresse / Address: ZA DU COQUILLA

BP147 - SAINT CLAIR DE LA TOUR 38354 LA TOUR DU PIN CEDEX FRANCE

Signature / Signature:

Numéro de Série LEMAN :

Serial number LEMAN :

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LEMAN vous remercie de la confiance que vous avez bien voulu lui accorder en achetant cette machine, et

nous espérons qu’elle vous donnera entière satisfaction.

- Cette machine est destinée aux travaux de tournage sur bois à l’aide d’outils de coupe, et permet d’effectuer le tournage entre pointes (bois positionné entre la poupée fixe et la poupée mobile) et le tournage en l'air (bois fixé sur la poupée fixe grâce à un outillage).

- Cette machine répond aux attentes des amateurs avertis et des professionnels. Dans le but d’améliorer nos produits, nous restons à l’écoute de vos remarques et critiques : n’hésitez pas à nous en faire part via notre réseau de revendeurs ou notre site Internet.

Work hard, Work fine, L’équipe LEMAN

F Manuel d’utilisation en français (document original) P.6 GB Instruction manual in English (original document) P.22

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Sommaire (Table des matières)

1. Vue générale et présentation de la machine P.7

2. Caractéristiques techniques et détails du produit P.7

3. A lire impérativement P.8

4. Sécurité P.8

4.1 Utilisation conforme aux instructions P.8

4.2 Consignes de sécurité P.8

4.3 Symboles sur l’appareil P.10

4.4 Risques résiduels P.10

4.5 Informations sur le niveau sonore P.11

5. Informations électriques P.11

5.1 Instructions de mise à la terre P.11

5.2 Utilisation de rallonges P.12

6. Montage et prise en main P.12

6.1 Déballage de la machine P.12

6.2 Installation de la machine P.12

6.3 Gâchette d’indexation et de blocage de l’arbre P.13

6.4 Montage du plateau Ø76mm P.13

6.5 Montage de la pointe à griffes P.13

6.6 Montage du support d’outil P.13

6.7 Montage de la contre-pointe tournante P.13

6.8 Montage du support de rangement des accessoires P.13

7. Fonctionnement & réglages P.13

7.1 Outils de tournage P.13

7.2 Tournage entre pointes P.14

7.3 Centrage et marquage de la pièce P.14

7.4 Montage de la pièce de bois P.15

7.5 Réglage du support d’outil P.15

7.6 Dégrossissage d’un cylindre P.15

7.7 Position des mains P.16

7.8 Lissage d’un cylindre P.17

7.9 Indexation P.17

8. Mise en service P.18

8.1 Aspiration des copeaux P.18

8.2 Raccordement au secteur P.18

8.3 Mise en route P.18

8.4 Réglage de la vitesse P.18

9. Maintenance P.19

9.1 Changement des pointes P.19

9.2 Changement de la courroie d’entraînement P.19

9.3 Nettoyage de la machine P.19

9.4 Maintenance P.20

9.5 Stockage P.20

10. Problèmes et solutions P.20

11. Réparations P.21

12. Liste des pièces, vue éclatée et câblage P.32

12.1 Liste des pièces détachées P.32

12.2 Vue éclatée de la machine P.34

12.3 Schéma électrique P.35

13. Accessoires P.36

14. Garantie P.37

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1. Vue générale et présentation de la machine (avec fournitures standards)

1 Poignée de serrage de la poupée mobile Outillage: 2 Manivelle de réglage de la contre-pointe tournante - 1 clé 6 pans de 3mm 3 Poupée mobile - 1 clé 6 pans de 4mm 4 Poignée de serrage de la contre-pointe tournante - 1 clé 6 pans de 5mm 5 Contre-pointe tournante CM2 - 1 clé à fourche de 32mm 6 Volant de réglage de l’indexation - 1 clé à fourche de 46mm 7 Poupée fixe CM2 avec broche M33x3,5 - 1 chasse-pièce 8 Plateau Ø76mm - 1 plateau Ø76mm 9 Pointe à griffes CM2 - 1 pointe à griffes CM2 10 Base du support d’outil - 1 contre-pointe tournante CM2 11 Support d’outil de 200mm 12 Banc en fonte d’acier 13 Manette de blocage du support d’outil Document: 14 Boîtier de commande électrique - Manuel d’utilisation

Présentation:

- Banc en fonte d'acier, percé pour être fixé sur le piétement ou sur un établi.

- Moteur DC de 750 W, silencieux et endurant.

- 3 plages de vitesse par changement de la position de la courroie, réglage de la vitesse par régulateur électronique avec compteur digital.

- Tête en fonte d'acier, avec indexation à 24 positions.

- Broche d’entrainement avec 2 sens de rotation.

- Support d'outil orientable de 200 mm en fonte d'acier, positionnement sur le banc par serrage excentrique.

- Poupée mobile en fonte d'acier positionnable sur le banc par serrage excentrique.

- Déconstruction et évacuation des déchets sur site dédié conformément à la règlementation en vigueur.

2. Caractéristiques techniques

- Tension: 230 V (1-50 Hz)

- Puissance du moteur: 750 W – 1,0 CV

- Vitesse de rotation: de 250 à 3850 t/min

- Plages de vitesse: 3 (250-750 t/min + 550-1650 t/min + 1300-3850 t/min)

- Distance entre pointes: 510 mm

- Diamètre au dessus du banc: 320 mm

- Indexation: 24 positions

- Longueur du support d’outil: 200 mm (8’’)

- Cône de la poupée fixe: CM2

- Cône de la poupée mobile: CM2

- Broche d’entraînement: filetage M33x3,5

- Perçage de la poupée fixe: Ø10 mm

- Perçage de la poupée mobile: Ø10 mm

- Course de la contre-pointe: 60 mm

- Dimensions de la machine emballée (Longueur x Largeur x Hauteur): 985x525x315 mm

- Dimensions de la machine prête à l’emploi (Longueur x Largeur x Hauteur): 1200x253x445 mm

- Poids de la machine emballée: 57 kg

- Poids de la machine prête à l’emploi: 52 kg

- Température ambiante admissible en fonctionnement: de +5° à +40°

- Température de transport et de stockage admissible: -15° à +55°.

- Emission sonore (suivant norme EN 60745): voir paragraphe 4.6

Détails de la machine :

- Cette machine est destinée aux travaux de tournage sur bois à l’aide d’outils de coupe. Ne travaillez que les matériaux pour lesquels elle a été conçue.

- Cette machine permet d’effectuer le tournage entre pointes (bois positionné entre la poupée fixe et la poupée mobile) et le tournage en l'air (bois fixé sur la poupée fixe grâce à un outillage).

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3. A lire impérativement

Cette machine fonctionne conformément au descriptif des instructions. Ces instructions d’utilisation vont vous permettre d’utiliser votre appareil rapidement et en toute sécurité:

- Lisez l’intégralité de ces instructions d’utilisation avant la mise en service.

- Ces instructions d’utilisation s’adressent à des personnes possédant de bonnes connaissances de base dans la manipulation d’appareils similaires à celui décrit ici. L’aide d’une personne expérimentée est vivement conseillée si vous n’avez aucune expérience de ce type d’appareil.

- Conservez tous les documents fournis avec cette machine, ainsi que le justificatif d’achat pour une éventuelle intervention de la garantie.

- L’utilisateur de la machine est seul responsable de tout dommage imputable à une utilisation ne respectant pas les présentes instructions d’utilisation, à une modification non autorisée par rapport aux spécifications standard, à une mauvaise maintenance, à un endommagement de l’appareil ou à une réparation inappropriée et/ou effectuée par une personne non qualifiée.

4. Sécurité

4.1 Utilisation conforme aux prescriptions

- La machine est destinée aux travaux de tournage sur bois. Ne travaillez que les matériaux pour lesquels la machine a été conçue.

- Tenez compte des dimensions admissibles des pièces travaillées.

- Ne travaillez pas de pièces trop irrégulières qui ne pourraient pas être bien maintenues pendant l’usinage.

- Une utilisation non conforme aux instructions, des modifications apportées à la machine ou l’emploi de pièces non approuvées par le fabricant peuvent provoquer des dommages irréversibles.

4.2 Consignes de sécurité

Respectez les instructions de sécurité suivantes afin d’éliminer tout risque de dommage corporel ou matériel.

Danger dû à l’environnement de travail:

- Maintenez le poste de travail en ordre.

- Restez vigilant et concentré sur votre travail, n’utilisez pas la machine si vous n’êtes pas suffisamment concentré. Le travail doit être réfléchi, organisé et préparé avec rigueur.

- La machine ne doit en aucun cas être utilisée par un opérateur qui est fatigué ou sous l’influence d’alcool, de drogues ou de médicaments. Pour votre plus grande sécurité, il est primordial d’avoir les idées claires.

- Veillez à ce que l’éclairage du poste de travail soit correct et suffisant.

- La machine doit être utilisée en intérieur uniquement et sur un sol nivelé horizontal.

- La zone de travail doit être parfaitement plane et horizontale, et dégagée de tous résidus (morceaux de bois, bûches etc.).

- Prévoyez une zone de stockage stable et facilement accessible pour les pièces usinées.

- Ne travaillez qu’avec une installation d’aspiration de copeaux et de poussières (buse sur support réglable reliée au dispositif d’aspiration) : cette installation doit être suffisamment puissante par rapport aux déchets produits par la machine.

- Limitez au minimum la quantité de copeaux de bois présente sur le poste de travail: nettoyez la zone avec un appareil d’aspiration, vérifiez périodiquement le bon fonctionnement de votre dispositif d’aspiration et son bon état. Ne soufflez pas sur les copeaux présents sur la machine, utilisez un appareil d’aspiration pour le nettoyage.

- Travaillez dans une pièce suffisamment aérée.

- Adoptez une position de travail stable et confortable. Veillez à constamment garder votre équilibre.

- N’utilisez pas la machine en présence de liquides ou de gaz inflammables.

- Cette machine ne doit être manipulée, mise en marche et utilisée que par des personnes expérimentées et ayant pris connaissance des dangers présents. Les mineurs ne sont autorisés à se servir de la machine que dans le cadre d’une formation professionnelle et sous le contrôle d’une personne qualifiée.

- Les enfants en particulier, les personnes non concernées par la machine en général, doivent se tenir éloignés de la zone de travail, et en aucun cas ils ne doivent toucher au câble électrique ou même à l’appareil lorsque ce dernier est en marche.

- Ne dépassez pas les capacités de travail de la machine (elles sont répertoriées dans le chapitre ‘’Caractéristiques techniques’’).

Danger dû à l’électricité:

- Cet appareil ne doit pas être exposé à la pluie. L’aire de travail doit être sèche et l’air relativement peu chargé en humidité.

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- Veillez à ce que la machine et le câble électrique n’entre jamais en contact avec l’eau.

- Lors du travail avec la machine, évitez tout contact corporel avec des objets reliés à la terre.

- Maniez le câble d’alimentation avec prudence, n’essayer pas de déplacer la machine en tirant sur le câble, ne donnez pas un coup sec sur le câble pour le débrancher, maintenez-le à l’écart de la chaleur excessive, de l’huile et des objets tranchants.

- Débranchez la machine en fin d’utilisation ou lorsqu’elle est sans surveillance.

- Assurez-vous que la machine est débranchée avant tout travail de maintenance, de réglage, d’entretien, de nettoyage…

- N’ouvrez jamais le boîtier interrupteur du moteur. Si ceci s’avère nécessaire, contactez un électricien qualifié.

- Nous vous recommandons d’utiliser un disjoncteur différentiel résiduel (DDR) FI 30mA.

- Seuls des électriciens qualifiés sont habilités à intervenir sur l'équipement électrique ! Pour connecter la machine au réseau électrique, veuillez vous reporter au chapitre 5 (paragraphes 5.1 et 5.2).

Danger dû aux pièces en mouvement:

- La machine ne peut être mise en marche que lorsque tous les dispositifs de sécurité sont opérationnels.

- Restez à une distance suffisante par rapport à la machine en fonctionnement et toutes les autres parties de la machine en mouvement.

- Attendez que la machine soit complètement à l’arrêt pour effectuer toute opération de nettoyage sur l’aire de travail, y compris pour dégager les copeaux, les chutes, les restes de bois…

- N’usinez que des pièces qui peuvent être stabilisées lors de l’opération.

- Vérifiez avant chaque mise en route qu’aucun outil et qu’aucune pièce détachée ne reste sur et dans la machine.

Danger dû aux outils de coupe:

- Manipulez les outils avec précaution.

- Protégez les outils et conservez-les de façon à ce que personne ne puisse se blesser.

- Rangez les outils inutilisés.

Danger dû à l’usinage:

- Veillez à ce que l’outil soit adapté au matériau à usiner.

- Utilisez toujours des outils suffisamment tranchants. Changez immédiatement les outils dont la coupe est émoussée.

- Vérifiez le bon état de vos outils de coupe : le fer doit être bien emmanché au risque de provoquer des réactions brutales.

- Veillez à ne pas coincer les pièces à usiner lors de l’utilisation de la machine.

- Vérifiez que les pièces à usiner ne contiennent pas des corps étrangers (clous, vis…).

- N’usinez jamais plusieurs pièces à la fois ou des paquets de plusieurs pièces.

- Afin d’éviter tout risque d’accrochage, puis d’entraînement, n’usinez jamais des pièces comportant des cordes, des lacets, des câbles, des rubans, des ficelles, des fils.

Protection de la personne:

- Nous conseillons de porter une protection acoustique.

- Portez une visière de protection pour vous protéger d’éventuelles projections d’éclats de bois, de copeaux, ou de résine si le bois usiné est trop vert. Attention: les lunettes de vue que vous portez habituellement n’apportent aucune protection.

- Portez un masque anti-poussière.

- Portez des vêtements de travail adaptés.

- Ne portez aucun vêtement qui puisse être happé en cours d’utilisation de la machine. Ne portez ni cravate, ni gants, ni vêtement à manches larges.

- Mettez un filet à cheveux si vous avez des cheveux longs.

- Mettez des chaussures équipées de semelles antidérapantes.

Danger dû à un défaut de la machine ou à des modifications non appropriées:

- Assemblez la machine en respectant les instructions relatives au montage. Toutes les pièces doivent être correctement installées.

- Entretenez la machine et ses accessoires avec soin (reportez-vous au chapitre ‘’Maintenance’’).

- Veillez avant toute mise en route à ce que la machine soit en bon état: vérifiez que les dispositifs de sécurité et de protection fonctionnent parfaitement, vérifiez que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne se bloquent pas.

- N’utilisez que des pièces de rechange répertoriées par le fabricant. Ceci est valable aussi bien pour les outils de coupe que pour les dispositifs de sécurité et de protection.

- N’effectuez aucune modification sur les pièces de la machine.

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- N’utilisez pas d’outils détériorés ou déformés.

- Toute pièce ou dispositif de protection endommagé doit être réparé ou remplacé par un réparateur agréé.

- N’utilisez pas la machine si l’interrupteur ou quelque pièce du dispositif électrique que ce soit est défectueux. N’apportez aucune modification au circuit électrique. Faîtes réparer la machine dans un atelier spécialisé agréé.

Consignes additionnelles pour l’utilisation d’un tour à bois:

- La machine doit impérativement être fixée : soit sur un établi stable et fixe, soit sur son piètement qui doit être boulonné au sol.

- Ne démarrez pas la machine si quelque pièce que ce soit est en contact avec la pièce de bois à usiner.

- Vérifiez que toutes les manettes et les poignées soient bien serrées avant de mettre en route la machine.

- N’usinez pas de pièce de bois fendue.

- Réglez toujours le variateur sur la vitesse la plus lente lors de l’usinage d’une nouvelle pièce.

- Arrêtez toujours la machine sur la vitesse la plus lente.

- Ne laissez jamais la machine tourner à vide: arrêtez le moteur.

- Usinez toujours la pièce de bois de façon circulaire.

- Faîtes tourner la pièce de bois à la bonne vitesse. Une vitesse excessive peut provoquer des vibrations: la pièce de bois peut être éjectée, l’outil peut vous échapper des mains.

- Assurez-vous avant chaque mise en route que la pièce de bois puisse tourner librement, sans heurter quoi que ce soit: faites-la tourner à la main avant de démarrer la machine.

- Maîtrisez la gouge: ne la laissez pas se planter dans le bois.

- Positionnez vos mains de façon à ce qu’elles ne puissent pas plisser en direction de la pièce de bois.

- Placez-vous du bon côté du tour, et vérifiez le sens de rotation de la pièce de bois avant de mettre en route la machine.

- Vérifiez l’état de votre pièce de bois: enlevez les nœuds instables au préalable.

- Ne fixez pas de pièce trop irrégulière sur le plateau: donnez-lui une forme la plus ronde possible au préalable.

- Assurez-vous que la pièce de bois soit bien fixée sur le plateau avant de mettre en route la machine.

- Assurez-vous que la pièce de bois soit bien serrée entre la pointe à griffes et la contre-pointe tournante avant de mettre en route la machine.

- Assurez-vous que la pièce de bois soit bien centrée (sur le plateau, ou entre la pointe à griffes et la contrepointe tournante) avant de mettre en route la machine. Une pièce mal centrée provoquera de fortes vibrations et peut représenter un danger pour l’utilisateur.

- L’outil de tournage doit toujours être en appui sur le support d’outil: ne travaillez en aucun cas à main levée.

- La plaque signalétique et la plaque des consignes de sécurité ne doivent pas être enlevées de la machine, et doivent toujours être lisibles.

Déconstruction et mise au rebut:

- Ne jetez pas cet appareil avec les ordures ménagères.

- Les déchets provenant d’appareils électriques ne doivent pas être ramassées avec les ordures ménagères.

- Recyclez cette machine sur les lieux qui y sont spécialement destinés : contactez les autorités locales ou un de leur représentant pour des consultations relatives au recyclage.

- Veillez à la récupération des matières premières plutôt qu’à leur élimination.

- En vue de la protection de l’environnement, les appareils, comme d’ailleurs leurs accessoires et emballages, doivent pouvoir suivre chacun une voie de recyclage appropriée.

4.3 Symboles sur l’appareil

- Danger: le non-respect des avertissements peut entraîner de graves blessures ou des dommages matériels.

Lisez attentivement les instructions. Faites-vous aider, portez à deux.

Ne touchez pas. Utilisez des lunettes de protection

Utilisez un casque de protection auditive. Utilisez un masque anti-poussière.

4.4 Risques Résiduels

Les principales zones à risque sont :

- l’espace de travail ;

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- la périphérie des parties mobiles ;

- la zone de projection.

La machine a été spécialement conçue pour protéger les zones à risque. Malgré tout, il subsiste les risques résiduels énumérés ci-après : Risque de blessures ou pour la santé par :

- le travail de pièces de grande taille ou longueur ;

- des tranchants d’outil en mauvais état ;

- des outils en mauvais état (fer mal emmanché, fer détérioré etc.) ;

- des outils non caractérisés avant et après le travail ;

- l’éclatement de la pièce ;

- l’éjection d’éclats ou de chutes ;

- les outils tranchants lors de la manipulation d’outil (risque de coupure) ;

- le contact inopiné de la main ou d’une autre partie du bâti avec le bois en rotation ;

- l’exposition prolongée au bruit ;

- l’exposition permanente à la poussière, notamment aux poussières des essences de chêne et de hêtre ;

- le coincement des doigts ;

- le basculement de la pièce en cas de serrage insuffisant. Chaque machine présente des risques résiduels. Il est donc impératif de toujours être vigilant durant le travail.

4.5 Informations sur le niveau sonore

Niveau sonore mesuré conformément à EN 60745:

- Puissance sonore LwA : A vide = ˂80 dB(A) En charge = ˂90 dB(A)

- Pression acoustique LpA : A vide = ˂90 dB(A) En charge = ˂100 dB(A)

- Incertitude K = 3 dB Le niveau de bruit émis par cette machine dépendant du type et des dimensions du matériau usiné, du type d’outil utilisé, de l’environnement dans lequel est placée la machine, et de la durée d’exposition au bruit, nous conseillons vivement à l'utilisateur de porter un casque antibruit.

Les valeurs données sont des niveaux d'émission et pas nécessairement des niveaux permettant le travail en sécurité. Bien qu'il existe une corrélation entre les niveaux d'émission et les niveaux d'exposition, celles-ci ne peuvent pas être utilisées de manière fiable pour déterminer si des précautions supplémentaires sont nécessaires. Les paramètres, qui influencent les niveaux réels d'exposition, comprennent, les caractéristiques de l'atelier, les autres sources de bruit etc., c'est-à-dire le nombre de machines et des procédés de fabrication voisins. De plus, les niveaux d'exposition admissibles peuvent varier d'un pays à l'autre. Cependant, cette information permettra à l'utilisateur de la machine de procéder à une meilleure évaluation des phénomènes dangereux et des risques.

5. Informations électriques

Important : Vous trouverez le schéma des branchements électriques de la machine dans le chapitre 12, paragraphe 12.3

5.1 Instructions de mise à la terre

En cas de mauvais fonctionnement ou de panne, la terre fournit un trajet de moindre résistance pour le courant électrique. Pour réduire le risque d’électrocution, cet outil est équipé d'un cordon électrique muni d'un conducteur de terre et d'une fiche de terre.

- La fiche doit être branchée sur une prise correspondante correctement installée et mise à la terre conformément aux règles européennes en vigueur.

- Ne modifiez pas la fiche fournie ; si elle ne correspond pas à la prise, faites installer la prise appropriée par un électricien qualifié. Le branchement incorrect du conducteur de terre peut provoquer des chocs électriques. Le conducteur isolé de couleur verte (avec ou sans rayures jaunes) est le conducteur de terre. Si la réparation ou le remplacement du cordon électrique ou de la fiche est nécessaire, ne branchez pas le conducteur de terre à une borne sous tension.

Important ! Faites appel à un électricien qualifié ou à des techniciens si vous avez un doute ou si vous n'avez pas bien compris les instructions de mise à la terre. Attention ! Dans tous les cas, s’assurer que la prise murale sur laquelle vous raccordez votre machine est correctement raccordée à la terre. En cas de doute, faites appel à un électricien qualifié.

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Attention ! Cette machine est conçue pour être utilisée uniquement à l’intérieur.

- Moteur à courant alternatif, protégé contre les projections d’eau.

- Utilisez un câble électrique d'une section minimum de 2,5 mm².

- Le câble d’alimentation électrique ne doit pas être utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été conçu. Vérifiez périodiquement son état.

- Si la machine se déconnecte en raison d’une surcharge, ne réactivez le commutateur qu’après 60 secondes. Sur une période de 10 minutes, n’activez pas l’interrupteur plus de 5 fois.

- Tension d'entrée 230 V - 50 Hz, Fusible 16 A,

- Utilisez un câble électrique d'une section minimum de 2,5 mm².

5.2 Utilisation de rallonges

- N’utilisez que des rallonges munies de trois fils dont les fiches ont 3 broches et des prises à 3 phases correspondantes à la fiche de l'outil comme indiqué sur la figure ci-contre.

- Réparez ou remplacez immédiatement les cordons usés ou endommagés.

- La rallonge ne doit en aucun cas excéder une longueur de 10 mètres.

- Ne l’exposez pas à la pluie ou dans des endroits humides.

- Assurez-vous que votre rallonge est en bon état lorsque vous l’utilisez, et qu’elle est correctement raccordée.

- Assurez-vous qu’elle est bien calibrée par rapport à la puissance de votre machine. L'utilisation d'une rallonge sous dimensionnée aura pour conséquence des pertes de puissance et une surchauffe.

- Protégez vos rallonges et éloignez-les des objets tranchants, des sources de chaleur excessive et des endroits mouillés ou humides.

- Utilisez un circuit électrique séparé pour vos outils. Les fils de ce circuit ne doivent pas être inférieurs à 2,5 mm de section et le circuit doit être protégé par un fusible temporisé de 16 Ampères. Avant de brancher la machine, s'assurer que la tension du circuit est la même que celle indiquée sur la plaque signalétique. Faire fonctionner la machine à une tension inférieure ou supérieure endommagera le moteur.

6. Montage

! Danger ! La machine ne doit en aucun cas être reliée au secteur pendant toute la durée de ces opérations:

Veillez à ce qu’elle soit débranchée. ! Danger ! Veillez à ce que les poignées et les manettes de toutes les pièces coulissantes (tête, la poupée mobile, support d’outil…) soient bloquées. Toutes ces pièces sont en fonte d’acier et pourraient blesser quelqu’un si elles ne sont pas bloquées sur le banc pendant les opérations de déballage, de montage et d’installation.

La machine est livrée partiellement assemblée. Les composants suivants doivent être installés avant la mise en route de la machine: pointe à griffes, support d’outil, contre-pointe tournante, plateau tournant.

6.1 Déballage de la machine

! Danger ! Faites-vous aider !

- Ne portez pas tout seul le banc et son équipement, la machine dépasse les 50 kg.

- Faites-vous impérativement aider par au moins 1 personne pour sortir la machine de son emballage et l’installer à l’endroit voulu.

- Ouvrez l’emballage et sortez avec précaution la machine et tous ses composants.

- Vérifiez que la livraison soit bien complète et qu’il ne manque aucun élément.

- Contrôlez que la machine et ses accessoires n’ont pas été endommagés pendant le transport.

- Conservez l’emballage autant que possible jusqu’à la fin de la période de garantie.

6.2 Installation de la machine (Fig 4)

! Danger ! Veillez à ce que le sol ou l’établi sur lequel vous allez procéder au montage soit plat, dur et stable.

La machine doit être fixée sur un établi (non fourni) ou un piètement (élément optionnel) pour que vous puissiez travailler en toute sécurité.

- Choisissez l’emplacement en tenant compte des capacités de la machine et des mouvements que vous aurez à effectuer avant, pendant, et après l’usinage.

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- Boulonnez la machine sur un établi ou un piètement par les trous de fixation (15) situés à chaque extrémité du banc (Fig 4).

- Vérifiez la stabilité de l’ensemble avant d’entreprendre quoi que ce soit.

6.3 Gâchette d’indexation et de blocage de l’arbre (Fig 5)

La gâchette (16) vous permettra de choisir les différentes positions d’indexation ou alors vous servira à bloquer la rotation de la broche de la poupée fixe, par exemple si vous souhaitez monter ou démonter le plateau tournant.

Attention ! Avant la mise en route de votre machine, assurez-vous que la gâchette d’indexation (16) est bien retirée (broche libre).

6.4 Montage du plateau Ø76mm (Fig 6)

Outil nécessaire: 1 clé à fourche

L’usage du plateau (8) est nécessaire pour, entre autres choses, évider les pièces de bois (plateau, bol, assiette etc.).

- Poussez la gâchette d’indexation (16) pour bloquer la broche de la poupée fixe (Fig 5).

- Vissez le plateau (8) sur la broche M33x3,5, puis serrez-le avec la clé à fourche (Fig 6).

- Pour démonter le plateau, effectuez l’opération inverse.

! Danger ! N’oubliez pas de retirer la gâchette d’indexation (16) avant de mettre en route la machine.

6.5 Montage de la pointe à griffes (Fig 7 & 8)

- Dévissez et ôtez le plateau Ø75mm (cf. §6.4).

- Insérez la pointe à griffes (9) dans la broche d’entraînement CM2 (29) de la poupée fixe (Fig 7).

- Pour sortir la pointe à griffes après usinage, utilisez le chasse-pièce (17) que vous insérerez par la gauche de la poupée fixe (Fig 8).

6.6 Montage du support d’outil (Fig 9 & 10)

- Desserrez la poignée de blocage (1) et sortez la poupée mobile (3) par l’arrière du banc (Fig 9).

- Insérez et faites coulisser la base du support outil (10) sur le banc, puis bloquez-la en position avec la poignée (13) (Fig 10).

- Placez le support outil (11) sur sa base et bloquez-le à l’aide de la manette (18).

- Remettez en place la poupée mobile (3).

6.7 Montage de la contre-pointe tournante (Fig 11)

- Insérez la contre-pointe tournante (5) dans la broche CM2 (19) de la poupée mobile (Fig 11).

- Pour régler la contre-pointe, desserrez la manette (4), tournez la manivelle (2), puis resserrez la manette (4).

- Pour sortir la contre-pointe tournante après usinage, utilisez le chasse-pièce (17).

6.8 Montage du support de rangement des accessoires (Fig 12)

Outil nécessaire: 1 tournevis cruciforme (non fourni)

- Positionnez le support (20) contre le banc derrière la poupée fixe (Fig 12).

- Fixez le support avec 2 ensembles vis cruciformes M6x12 / rondelles de 6mm (30).

7. Fonctionnement et réglages

! Danger ! La machine ne doit en aucun cas être reliée au secteur pendant toute la durée de ces opérations:

veillez à ce qu’elle soit débranchée.

7.1 Outils de tournage

Les outils standards de tournage du bois sont proposés en plusieurs configurations.

Page 14

La majorité des tournages fait appel à une gouge (A). Ce ciseau creux à nez arrondi est utilisé pour les coupes de dégrossissage, la formation de gorges et d'autres opérations.

Le ciseau à épauler (B) est un ciseau plat à double affûtage dont l’extrémité est à angle aigu. Cet outil sert au lissage des cylindres, à couper les épaulements, les baguettes, les rainures en V, etc.

L'outil à tronçonner (C) est un ciseau à angle double d'affûtage, utilisé pour le tronçonnage ou pour faire des incisions droites ou dimensionner les coupes au diamètre voulu.

Le racloir à bout rond (D) sert surtout à creuser la pièce alors que le racloir à bout carré (E) est utilisé surtout à l'extérieur des bols.

7.2 Tournage entre pointes

Travailler sur un matériau fixé aux pointes du tour est appelé tournage entre pointes. C'est le mode principal de tournage du bois (pied de chaise et de table, pied de lampe etc.). Le tournage entre pointes utilise la technique du raclage ou de la coupe. Le procédé préféré est la coupe parce que cette technique permet d'enlever le bois plus rapidement et laisse une surface plus propre.

7.3 Centrage et marquage de la pièce

La pièce de bois à tourner doit être à peu près carrée et ses extrémités doivent être perpendiculaires aux côtés. Il existe plusieurs méthodes pour déterminer le centre, la plus courante étant celle de la diagonale.

- Tracez des lignes d'un angle à l'autre (Fig 21), le centre se trouvant à l'intersection de ces lignes.

- Marquez le centre à l'aide d'un poinçon ou d'un compas à pointes sèches (Fig 22).

- Effectuez cette opération sur chaque extrémité du bois.

- Mettez en place la pointe à griffe en la frappant avec un maillet (Fig 23).

Fig 21

Fig 22

Fig 23

Page 15

Attention ! N’utilisez pas la contre-pointe tournante fournie avec la machine comme outil de frappe au risque

de fausser le cône de centrage CM2.

- Dans le cas d’un bois dur, commencez par un sciage le long des lignes diagonales puis percez un petit trou sur une profondeur de 3mm à l'intersection des lignes.

- Introduisez la pointe à griffes, maintenez-la avec la pièce et installez-les immédiatement sur la broche de la poupée fixe.

- L'autre extrémité de la pièce de bois, au niveau de la contre-pointe tournante, doit être huilée si vous n'utilisez pas de pointe à roulement à billes. La pointe à roulement à billes est idéale car elle supprime la lubrification.

- Mettez le lubrifiant sur le bois avant ou après son installation sur le tour. Beaucoup de tourneurs utilisent de la cire d'abeille, du suif, ou un mélange cire et huile comme lubrifiant.

- Si la pièce doit être sortie du tour avant son achèvement, prévoyez un repère d'indexation pour vous aider lors du recentrage (Fig 24). Un repère permanent peut être obtenu en meulant un angle d'une des griffes.

7.4 Montage de la pièce de bois (Fig 13)

Avant de monter la pièce de bois, vérifiez que le variateur électronique soit bien réglé sur la vitesse la plus lente (curseur coté gauche).

* Sur le plateau: le diamètre au dessus du banc est de 318mm maximum

- Centrez le plateau Ø76mm sur la pièce de bois et fixez la pièce avec 4 vis à bois au minimum.

- Montez le plateau sur la broche d’entrainement (cf. §6.4).

- Avant de mettre en route la machine, faîtes tourner le plateau manuellement pour vérifier qu’aucun élément ne fait obstacle.

- Veillez lors du tournage à ne pas accrocher les vis avec l’outil.

* Entre pointes: la distance entre les pointes est de 508mm maximum

- Déterminez le centre de chacune des faces de serrage et marquez la pièce de bois (cf. § 7.3).

- Placez une des faces de la pièce de bois sur la pointe à griffes de la poupée fixe en veillant à ce qu’elle morde bien dans le bois.

- Desserrez la poignée (1), puis faites coulisser la poupée mobile (3) sur le banc pour placez la contre-pointe tournante (5) dans le trou de centrage à l’autre extrémité de la pièce de bois (Fig 13).

- Resserrez la poignée (1).

- Desserrez la manette (4), serrez la pièce de bois à l’aide de la manivelle (2), puis resserrez la manette (4). Remarque : la broche de la poupée mobile a une course de 60mm: tenez-en compte lors de l’installation de la pièce de bois.

7.5 Réglage du support d’outil (Fig 14 & 15)

Le support d’outil (11) est indispensable pour le tournage. Positionnez-le aussi près que possible de la pièce de bois, sans qu’il gêne sa rotation.

- Desserrez la poignée (13), positionnez la base (10) de façon à ce que le support d’outil (11) soit à 3mm de l’arête de la pièce de bois, puis resserrez la poignée (13) (Fig 14).

- Desserrez la manette (18), orientez le support d’outil (11) et positionnez-le en hauteur à environ 3mm audessus de la ligne médiane de la pièce, puis resserrez la manette (18) (Fig 15). Cette position peut être modifiée en fonction de la pièce et de l'opérateur. Prévoyez un repère de guidage sur la tige du support d’outil pour une remise en place rapide et précise.

7.6 Dégrossissage d’un cylindre

La grande gouge assure la première opération de tournage par un lissage des angles vifs de la pièce.

Fig 24

Page 16

- Faites tourner le tour à vitesse lente et tenez la gouge comme indiqué sur la (Fig 25). Commencez la coupe à environ 5cm du bout côté contre-pointe et poursuivez jusqu'à l'extrémité de la pièce de bois.

- La seconde passe doit commencer à environ 5 ou 7cm à gauche de la première coupe. Progressez de nouveau vers la contre-pointe et fusionnez avec la coupe précédente.

- Côté pointe à griffes, roulez la gouge dans le sens opposé (Fig 26) pour effectuer la coupe finale.

- La coupe de dégrossissage ne doit pas être effectuée en un mouvement continu parce que cela aurait pour conséquence d'arracher de longs éclats aux angles de la pièce. De même, la coupe ne doit pas commencer à l’une des extrémités de la pièce, mais débuter du centre et se poursuivre vers une extrémité après que les premières coupes de dégrossissage aient été effectuées.

La position de la gouge implique deux ou trois règles importantes.

1. L'outil peut suivre la pièce en partant de la droite et en allant vers la gauche ou inversement. De la gauche vers la droite (de la pointe à griffes à la contre-pointe) est préférable car les copeaux sont éjectés loin de l'opérateur.

2. La gouge est roulée légèrement dans la même direction que celle de son avancée.

3. L'outil doit être tenu bien droit sur la pièce, son biseau ou son angle d'affûtage tangent à la surface en train

de tourner (Fig 27). Cette position donne un résultat propre. La gouge, poussée directement dans la pièce (Fig 27), a un effet de raclage (un défaut, normalement, pour le tournage entre pointes). La coupe de dégrossissage se poursuit jusqu'à 3mm en plus du diamètre recherché pour la pièce. Dès que la forme cylindrique a été obtenue, la vitesse de tournage peut passer au deuxième ou troisième niveau.

Remarque: Continuez à déplacer le support d’outil vers l'intérieur dans le sens de la pièce à tourner afin de maintenir une distance de sécurité entre les deux.

7.7 Position des mains

Lors du tournage, la main qui tient le manche de l'outil doit se trouver dans une position naturelle. Cette main produit un effet de levier permettant de déplacer le ciseau vers l'intérieur ou vers l'extérieur. La position de la main de soutien de l'outil est plus une question de préférence individuelle, plutôt qu'une question de position "définie" ou "correcte".

Manière correcte d’utiliser la gouge pour la coupe de cisaillement

Gouge en position de raclage

Fig 25

Fig 26

Fig 27

Page 17

Cependant, la saisie paume tournée vers le haut (Fig 28) est en général considérée comme la meilleure. Le premier doigt sert de guide et glisse le long du support d’outil (11) au fur et à mesure de la progression du travail. L'autre position est paume tournée vers le bas (Fig 29). Le poing ou le petit doigt sert alors de guide. Cette position est solide et positive – excellente pour le dégrossissage ou une coupe difficile. Les débutants, pour la plupart, travaillent avec la paume vers le bas, mais passent ensuite à la position paume vers le haut pour une meilleure manipulation du ciseau.

7.8 Lissage d’un cylindre

- Utilisez un ciseau à épauler pour lisser le cylindre. Ce ciseau requiert de la pratique, et il est très important

d'acquérir de l'expérience avec cet outil.

- Placez la pointe de coupe près du centre du ciseau et sur le haut de la pièce (Fig 30). Parfois, le débutant qui cherche à trouver une position par rapport à la pièce néglige ce point de toute première importance. Lever le manche augmente la profondeur de la coupe, alors que l'abaisser, bien sûr, la diminue. Comme pour la gouge, le ciseau à épauler peut avancer dans l'une ou l'autre direction. Le centre du ciseau tourné vers le talon réalise la coupe. La partie arrière de l'angle d'affûtage ou du biseau soutient l'outil alors que la main et le manche contrôlent la profondeur de coupe en basculant le ciseau sur ce point de pivotement. Le biseau doit donc rester parfaitement à plat.

7.9 Indexation (Fig 16)

L’indexation vous permet de bloquer votre pièce où vous le souhaitez grâce aux multipostions du diviseur. Vous pouvez faire du guillochis, ou alors percer votre pièce de bois ce qui vous permettra d’assembler plusieurs essences sur le même ouvrage.

- Vérifiez que la gâchette d’indexation (16) est retirée en position haute et tournez la broche de façon à positionner votre pièce de bois (Fig 16).

- Tirez la gâchette et tournez-la d’un quart de tour pour la mettre en position basse dans l’un des trous de la poulie (20) afin de bloquer la broche. La poulie de la broche comporte 24 orifices espacés de 15° les uns des autres et numérotés de 1 à 24. La combinaison des orifices vous permet de repérer des emplacements espacés régulièrement sur la pièce à tourner.

Attention ! Avant la mise en route de votre machine, assurez-vous que la gâchette d’indexation (16) est bien retirée en position haute (broche libre).

Fig 28

Fig 29

Fig 30

Page 18

8. Mise en service

8.1 Aspiration des copeaux

! Danger ! La sciure de certains bois (chêne, frêne, hêtre par ex.) est considérée comme cancérigène et peut

représenter un danger pour la santé en cas d’inhalation.

- Cette machine n’est pas équipée d’une buse de raccordement mais nous recommandons fortement d’utiliser un dispositif d’aspiration des copeaux raccordé à une buse sur piètement.

- Nettoyez régulièrement la machine et évacuez les copeaux.

- Utilisez un masque anti-poussière afin d’éviter l’inhalation des poussières en suspension.

- Videz régulièrement le sac de récupération des copeaux. Portez un masque anti-poussière pendant cette opération.

- Vérifiez que les propriétés du dispositif d’aspiration des copeaux correspondent aux exigences de la machine.

- Respectez les instructions d’utilisation du dispositif d’aspiration des copeaux.

8.2 Raccordement au secteur

! Danger ! Tension électrique.

- N’utilisez la machine que dans un environnement sec.

- Ne branchez la machine qu’à une prise de courant répondant aux normes en vigueur et aux caractéristiques de la machine: tension et fréquence du secteur correspondant à celles mentionnées sur la plaque signalétique de la machine, protection par un disjoncteur différentiel, prises de courant correctement installées, mises à la terre et contrôlées.

- Placez le câble électrique de façon à ce qu’il ne vous gêne pas pendant votre travail et ne puisse pas être endommagé.

- Protégez le câble électrique de tout facteur susceptible de l’endommager (chaleur, arêtes tranchantes, liquides corrosifs ou agressifs…).

- Utilisez uniquement comme rallonge des câbles à gaine caoutchoutée de section suffisante (3x1,5mm²).

- Ne tirez pas sur le câble électrique pour débrancher la fiche de la prise de courant.

- Vérifiez périodiquement l’état du câble électrique et de la fiche.

8.3 Mise en route (Fig 17)

! Danger ! Effectuez tous les réglages avant de mettre en route la machine. N’effectuez aucun réglage alors la

pièce de bois tourne.

! Danger ! Vérifiez le montage et la fixation de la pièce de bois avant de mettre en route la machine. ! Danger ! Vérifiez que le variateur de vitesse (22) soit bien positionné sur la vitesse la plus lente (à gauche). ! Danger ! Vérifiez le sens de rotation de la broche d’entraînement avec le sélecteur (23). ! Danger ! Vérifiez le serrage de toutes les manettes et de toutes les poignées avant de mettre en route la

machine. ! Danger ! Vérifiez qu’aucun élément ne fait obstacle avant de mettre en route la machine: faites tourner manuellement la pièce de bois au préalable.

- Sélectionnez le sens de rotation de la broche avec le sélecteur (23).

! Danger ! Changez le sens de rotation de la broche d’entraînement uniquement lorsque la machine est à l’arrêt. Ne le faites en aucun cas lorsque la machine est en fonctionnement.

- Appuyez sur le bouton vert de l’interrupteur (21) marqué ‘’I’’ pour mettre en route la machine. Restez vigilant et soyez prêt à arrêter la machine en cas de danger ou de problème.

- Appuyez sur le bouton rouge de l’interrupteur (21) marqué ‘’O’’ pour arrêter la machine.

8.4 Réglage de la vitesse (Fig 18 & 19)

Outil nécessaire: 1 clé 6 pans de 4mm

Sélectionnez tout d’abord votre plage de vitesses avec la position de la courroie sur les poulies moteur et broche en fonction du travail que vous aurez à effectuer (poncer, dégrossir, etc.), mais aussi par rapport à l’essence de bois utilisée (chêne, hêtre, etc.), puis ajustez la vitesse avec le variateur électronique.

* Plage de vitesse: Ce tour à bois dispose de 3 plages de vitesses:

- 250 à 750 t/min ;

- 550 à 1650 t/min ;

- 1300 à 3850 t/min.

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- Desserrez la vis M5x16 et ouvrez le capot de protection (25) (Fig 18 & 19).

- Desserrez la vis M5x12 et ouvrez la trappe (26).

- Desserrez la manette de blocage (27), et relevez la poignée de tension (28) pour détendre la courroie.

- Sélectionnez votre plage de vitesses (voir ci-dessus) et positionnez la courroie en vous référant à l’indicateur situé sur la poupée fixe (Fig 19).

- Vérifiez le bon positionnement de la courroie sur chacune des poulies, abaissez la poignée (28) jusqu’à obtenir une tension suffisante, puis resserrez la manette de blocage (27).

- Refermez et condamnez le capot de protection (25) et la trappe (26).

* Variateur électronique: Utilisez le potentiomètre (22) pour régler la vitesse de rotation : elle s’affichera sur l’écran digital (24) (Fig 17).

Tableau des vitesses à titre indicatif :

Diamètre de la pièce

(cm)

Vitesse de

dégrossissage (T/min)

Vitesse standard

(T/Min)

Vitesse de finition

(T/Min)

Moins de 5

1520

3200

De 5 à 10

760

1600

2480

De 10 à 15

510

1080

1650

De 15 à 20

380

810

1240

De 20 à 25

300

650

1000

De 25 à 30

255

540

830

De 30 à 35

220

460

710

De 35 à 40

190

400

620

De 40 à 45

150

320

510

9. Maintenance

Les travaux de maintenance et d’entretien décrits ci-dessous sont ceux que vous pouvez effectuer vous-même. Les travaux de maintenance et d’entretien autres que ceux décrits dans ce chapitre doivent être effectués par une personne compétente et qualifiée.

! Danger ! Avant toute opération de maintenance ou de nettoyage, débranchez la fiche d’alimentation électrique de la machine du secteur. La machine ne doit en aucun cas être sous tension.

- Effectuez une maintenance régulière afin d’éviter l’apparition de problèmes indésirables.

- Ne remplacez les pièces détériorées que par des pièces d’origine contrôlées et agréées par le constructeur. L’utilisation de pièces non contrôlées ou non agréées peut provoquer des accidents ou des dommages.

- N’utilisez ni eau ni détergent pour nettoyer la machine: utilisez une brosse, un pinceau, un aspirateur.

- Contrôlez le bon fonctionnement de tous les dispositifs de protection et de sécurité après chaque opération de maintenance.

9.1 Changement des pointes

La pièce de bois est maintenue par serrage entre les 2 pointes: il est primordial qu’elles soient en bon état. Vérifiez régulièrement l’état de la pointe à griffes et de la contre-pointe tournante, et changez-les si nécessaire.

9.2 Courroie d’entraînement

- La courroie d’entraînement assure la liaison entre la poulie du moteur et la poulie de la broche d’entraînement.

- Elle doit périodiquement être contrôlée.

- Il est nécessaire de démonter les poulies pour procéder au changement de la courroie d’entraînement: veuillez contacter votre réparateur agréé.

9.3 Nettoyage de la machine

Effectuez un nettoyage soigné après chaque utilisation afin d’éviter l’accumulation de copeaux, de poussière ou d’autres résidus sur les éléments vitaux de la machine (notamment le banc). Un nettoyage immédiat évitera la formation d’un agglomérat de déchets qu’il vous sera plus difficile d’éliminer par la suite, et surtout évitera l’apparition de traces de corrosion.

- La machine doit être propre pour pouvoir effectuer un travail précis.

- La machine doit rester propre pour éviter une détérioration et une usure excessives.

- Les fentes de ventilation du moteur doivent rester propres pour éviter une surchauffe.

Page 20

- Enlevez les copeaux, la sciure, la poussière et les chutes de bois à l’aide d’un aspirateur, d’une brosse ou d’un pinceau.

- Nettoyez les éléments de commande, les dispositifs de réglage, les fentes de ventilation du moteur.

- Nettoyez les surfaces d’appui (banc…). Eliminez les traces de résine avec un spray de nettoyage approprié.

- N’utilisez ni eau, ni détergent, ni produit abrasif ou corrosif.

9.4 Maintenance

Avant chaque utilisation:

- Contrôlez le bon état du câble électrique et de la fiche de branchement. Faites-les remplacer par une personne qualifiée si nécessaire.

- Contrôlez le bon état de fonctionnement de toutes les pièces mobiles et de tous les dispositifs de sécurité et de protection de la machine.

- Vérifiez que l’aire de travail vous laisse libre de tout mouvement et que rien ne fait obstacle à l’utilisation de la machine.

Régulièrement, selon la fréquence d’utilisation:

- Contrôler toutes les vis et resserrez-les si nécessaire.

- Huilez légèrement l’axe des éléments articulés et les pièces de coulissement.

9.5 Stockage

! Danger ! La machine ne doit en aucun cas être stockée sous tension électrique.

- Débranchez la fiche d’alimentation électrique de la machine du secteur.

- Relâchez la tension de la lame.

- Rangez la machine de façon à ce qu’elle ne puisse pas être mise en route par une personne non autorisée.

- Rangez la machine de façon à ce que personne ne puisse se blesser.

- Ne laissez pas la machine en plein air. Ne la stockez pas dans un endroit humide.

- Tenez compte de la température du lieu où la machine est entreposée (reportez-vous au chapitre ‘’Caractéristiques techniques’’).

10. Problèmes et solutions

Les problèmes décrits ci-dessous sont ceux que vous pouvez résoudre vous-même. Si les opérations proposées ne permettent pas de solutionner le problème, reportez-vous au chapitre ‘’Réparations’’. Les interventions autres que celles décrites dans ce chapitre doivent être effectuées par une personne compétente et qualifiée.

! Danger ! Avant toute opération sur la machine, débranchez la fiche d’alimentation électrique de la machine du secteur. La machine ne doit en aucun cas être sous tension électrique. ! Danger ! Après chaque intervention, contrôlez le bon état de fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité et

de protection de la machine.

Problème

Diagnostic probable

Remède

La machine ne démarre pas. Pas de courant.

- Vérifiez l’état du cordon d’alimentation et de la fiche.

- Vérifiez le fusible

- Vérifiez les charbons

Interrupteur défectueux.

- Contactez votre réparateur agréé.

La broche d’entraînement ne tourne pas alors que le moteur fonctionne.

La courroie d’entraînement est cassée.

- Remplacez la courroie.

La vitesse sélectionnée n’est pas la bonne.

- Démonter la pièce de bois, placez le sélecteur sur la vitesse la plus lente.

Il y a de fortes vibrations. La vitesse est trop élevée.

- Réduisez la vitesse.

La pièce de bois est mal centrée.

- Vérifiez le montage de la pièce de bois.

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Le banc ou le piètement sont mal fixés.

- Vérifiez la fixation du banc et de la pièce de bois.

Il est possible que des codes erreurs apparaissent sur l’écran digital :

Code erreur

Diagnostic probable

Remède

Possible problème du système électronique.

- Eteignez la machine puis redémarrez-la.

Possible problème du logiciel.

- Eteignez la machine puis redémarrez-la.

Problème de basse tension (le voltage est inférieur à 165V)

- Ce code erreur apparait un court laps de temps lorsque la machine est mise hors service. Si ce code apparait durant l’opération, éteignez la machine puis redémarrez-la.

Problème du capteur de vitesse. Après 1 minute, le code erreur passera de 05 à 10

- Vérifiez les bornes de connexion du capteur dans le boîtier électrique (CN3).

- Vérifiez la position du capteur.

Le sens de rotation a été changé durant l’opération.

- Eteignez la machine puis redémarrez-la.

Problème de surtension (le voltage est supérieur à 265V)

- Eteignez la machine puis redémarrez-la.

- Si le problème persiste, vérifiez l’alimentation électrique.

La vitesse de rotation du moteur a augmenté très rapidement.

- Eteignez la machine puis redémarrez-la.

11. Réparations

! Danger ! La réparation d’appareils électriques doit être confiée à un électricien professionnel.

La machine nécessitant une réparation doit être renvoyée chez un réparateur agréé. Veuillez joindre à la machine le certificat de garantie dûment rempli (reportez-vous au chapitre ‘’Garantie’’).

Notes :

…………………………………………………………………………………...................

……………………………………………………………………………………………….

Page 22

Before using this machine, please carefully read though these HANDLING INSTRUCTIONS. Ensure that you know how the machine works, and how it should be operated. Maintain the machine in accordance with the instructions, and make certain that the machine work correctly. Please store this instruction and other enclosed documents with the machine together.

INDEX

1. Specifications P.22

1.1 Profile of the machine with standard accessories P.22

1.2 Technical specifications P.23

2. Machine safety warnings P.23

2.1 General safety regulations P.23

2.2 Electrical safety P.24

2.3 Specific safety instructions for wood lathes P.25

2.4 Residual risks P.25

2.5 Symbols P.26

2.6 Noise level P.26

3. Assembly and introduction P.26

3.1 Secure the wood lathe P.27

3.2 Spindle lock P.27

3.3 Install the face plate P.27

3.4 Attach the spur center P.27

3.5 Knockout bar P.27

3.6 Install the tool rest and its base P.27

3.7 Attach the live center P.28

3.8 Install the tool holder P.28

4. Adjustments and operation P.28

4.1 Adjusting the tailstock P.28

4.2 Adjusting the tool rest P.28

4.3 Headstock indexing holes P.28

4.4 Changing belt speeds P.28

5. Electronic controls P.29

5.1 On/Off switch P.29

5.2 Rotation speed knob P.29

5.3 Forward/reverse switch P.29

5.4 Rotation speed digital readout P.29

5.5 Error codes P.29

6. Cleaning and maintenance P.30

6.1 Cleaning the machine P.30

6.2 Trouble shouting P.31

12. Spare parts list, exploded view and electrical connection P.32

12.1 Spare parts list P.32

12.2 Exploded view of the machine P.34

12.3 Electrical connection P.35

13. Accessories P.36

14. Guarantee P.37

1. SPECIFICATIONS

1.1 Profile of the machine with standard accessories (Fig 1 & 2)

1 Tailstock locking lever Tools supplied: 2 Tailstock handwheel - 1 Hex wrench 3mm 3 Tailstock - 1 Hex wrench 4mm 4 Live center locking handle - 1 Hex wrench 5mm 5 Live center CM2 - 1 Spanner wrench 32mm 6 Spindle handwheel - 1 Spanner wrench 46mm 7 Headstock CM2 with spindle M33x3,5 - 1 Long knockout bar 8 Face plate Ø76mm - 1 Short knockout bar

Page 23

9 Spur center CM2 - 1 Face plate Ø76mm 10 Tool rest base - 1 Spur center CM2 11 Toll rest 200mm - 1 Live center CM2 12 Lathe bed 13 Tool rest base locking lever Document: 14 Electrical box - Instruction manual

1.2 Technical specification

- Voltage / Frequency: 230 V / 1-50 Hz

- Motor power: 750 W – 1,0 CV

- Motor rotation speed: 2900 rpm

- Direction: Forward or Reverse

- Spindle speed: from 250 to 3850 rpm

- Spindle speed range: 3 (250-750 rpm + 550-1650 rpm + 1300-3850 rpm)

- Distance between centers: 510 mm

- Swing over bed diameter: 320 mm

- Indexing position: 24 positions

- Tool rest length: 200 mm (8’’)

- Spindle taper: MT2

- Sleeve taper: MT2

- Spindle thread: M33x3,5

- Sleeve adjustment: 60 mm

- Packing size (Length x Width x Height): 985x525x315 mm

- Overall size (Length x Width x Height): 1200x253x445 mm

- Gross weight: 57 kg

- Net weight: 52 kg

- Working ambient air temperature range: from +5° to +40°

- Storage and transportation temperature range: from -15° to +55°.

- Emission sonore (suivant norme EN 60745): voir paragraphe 4.6

2. MACHINE SAFETY WARNINGS

WARNING:

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow all warnings and instructions may result in

electric shock, fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference. Read the owner’s manual carefully. Learn the tool’s applications, work capabilities, and its specific potential

hazards.

2.1 General safety regulations

The manufacturer disclaims all responsibilities for damages to persons or things, which might be caused by any failure to comply with the safety regulations.

CAUTION:

- Dusts from materials such as lead-containing coatings, some wood types, can be harmful to one’s health. Touching or breathing-in the dusts can cause allergic reactions and/or lead to respiratory infections of the user or bystanders.

- Certain dusts, such as oak or beech dust, are considered as carcinogenic, especially in connection with woodtreatment additives (chromate, wood preservative).

- Materials containing asbestos may only be worked by specialists.

- Prevent dust accumulation at the workplace; dusts can easily ignite.

- Provide for good ventilation of the working place.

- It is recommended to wear a P2 filter-class respirator.

- Observe the relevant regulations in your country for the materials to be worked.

- READ the entire Owner’s Manual. LEARN how to use the tool for its intended applications.

- GROUND ALL TOOLS. If the tool is supplied with a 3 prong plug, it must be plugged into a 3-contact electrical receptacle. The 3rd prong is used to ground the tool and provide protection against accidental electric shock. DO NOT remove the 3rd prong.

Page 24

- AVOID A DANGEROUS WORKING ENVIRONMENT. DO NOT use electrical tools in a damp environment or expose them to rain.

- DO NOT use electrical tools in the presence of flammable liquids or gasses.

- ALWAYS keep the work area clean, well lit, and organized. DO NOT work in an environment with floor surfaces that are slippery from debris, grease, and wax.

- KEEP VISITORS AND CHILDREN AWAY. DO NOT permit people to be in the immediate work area, especially when the electrical tool is operating.

- DO NOT FORCE THE TOOL to perform an operation for which it was not designed. It will do a safer and higher quality job by only performing operations for which the tool was intended.

- WEAR PROPER CLOTHING. DO NOT wear loose clothing, gloves, neckties, or jewelry. These items can get caught in the machine during operations and pull the operator into the moving parts. The user must wear a protective cover on their hair, if the hair is long, to prevent it from contacting any moving parts.

- CHILDPROOF THE WORKSHOP AREA by removing switch keys, unplugging tools from the electrical receptacles, and using padlocks.

- ALWAYS UNPLUG THE TOOL FROM THE ELECTRICAL RECEPTACLE when making adjustments, changing parts or performing any maintenance.

- KEEP PROTECTIVE GUARDS IN PLACE AND IN WORKING ORDER.

- AVOID ACCIDENTAL STARTING. Make sure that the power switch is in the “OFF” position before plugging in the power cord to the electrical receptacle.

- REMOVE ALL MAINTENANCE TOOLS from the immediate area prior to turning “ON” the machine.

- USE ONLY RECOMMENDED ACCESSORIES. Use of incorrect or improper accessories could cause serious injury to the operator and cause damage to the tool. If in doubt, check the instruction manual that comes with that particular accessory.

- ALWAYS WEAR A DUST MASK TO PREVENT INHALING DANGEROUS DUST OR AIRBORNE PARTICLES, including wood dust, crystalline silica dust and asbestos dust. Direct particles away from face and body. Always operate tool in well ventilated area and provide for proper dust removal. Use dust collection system wherever possible. Exposure to the dust may cause serious and permanent respiratory or other injury, including silicosis (a serious lung disease), cancer, and death. Avoid breathing the dust, and avoid prolonged contact with dust. Allowing dust to get into your mouth or eyes, or lay on your skin may promote absorption of harmful material. Always use properly fitting respiratory protection appropriate for the dust exposure, and wash exposed areas with soap and water.

- NEVER LEAVE A RUNNING TOOL UNATTENDED. Turn the power switch to the “OFF” position. DO NOT leave the tool until it has come to a complete stop.

- DO NOT STAND ON A TOOL. Serious injury could result if the tool tips over, or you accidentally contact the tool.

- DO NOT store anything above or near the tool where anyone might try to stand on the tool to reach it.

- MAINTAIN YOUR BALANCE. DO NOT extend yourself over the tool. Wear oil resistant rubber soled shoes. Keep floor clear of debris, grease, and wax.

- MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Always keep tools clean and in good working order. Keep all blades and tool bits sharp, dress grinding wheels and change other abrasive accessories when worn.

- EACH AND EVERY TIME, CHECK FOR DAMAGED PARTS PRIOR TO USING THE TOOL. Carefully check all guards to see that they operate properly, are not damaged, and perform their intended functions. Check for alignment, binding or breaking of moving parts. A guard or other part that is damaged should be immediately repaired or replaced.

- DO NOT OPERATE TOOL WHILE TIRED, OR UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS, MEDICATION OR ALCOHOL.

- SECURE ALL WORK. Use clamps or jigs to secure the workpiece. This is safer than attempting to hold the workpiece with your hands.

- STAY ALERT, WATCH WHAT YOU ARE DOING, AND USE COMMON SENSE WHEN OPERATING A POWER TOOL. A moment of inattention while operating power tools may result in serious personal injury.

2.2 Electrical safety

CAUTION:

THIS TOOL MUST BE GROUNDED WHILE IN USE TO PROTECT THE OPERATOR FROM ELECTRIC SHOCK. IN THE EVENT OF A MALFUNCTION OR BREAKDOWN, grounding provides the path of least resistance for electric current and reduces the risk of electric shock.

- This tool is equipped with an electric cord that has an equipment grounding conductor and requires a grounding plug (not included). The plug MUST be plugged into a matching electrical receptacle that is properly installed and grounded in accordance with ALL local codes and ordinances.

- DO NOT MODIFY ANY PLUG. If it will not fit the electrical receptacle, have the proper electrical receptacle installed by a qualified electrician.

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- IMPROPER ELECTRICAL CONNECTION of the equipment grounding conductor can result in risk of electric shock. The conductor with the green insulation (with or without yellow stripes) is the equipment grounding conductor. DO NOT connect the equipment grounding conductor to a live terminal if repair or replacement of the electric cord or plug is necessary.

- CHECK with a qualified electrician or service personnel if you do not completely understand the grounding instructions, or if you are not sure the tool is properly grounded when installing or replacing a plug.

- USE ONLY A 3-WIRE EXTENSION CORD THAT HAS THE PROPER TYPE OF A 3-PRONG GROUNDING PLUG THAT MATCHES THE MACHINE’S 3-PRONG PLUG AND ALSO THE 3-POLE RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL’S PLUG.

- REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD IMMEDIATELY.

- THE USE OF AN EXTENSION CORD WITH THIS MACHINE IS NOT RECOMMENDED. For best power and safety, plug the machine directly into a dedicated, grounded electrical outlet that is within the supplied cord length of the machine.

- If an extension cord needs to be used, it should only be for a limited operation of the machine. The extension cord should be as short as possible in length.

- Check extension cords before each use. If damaged replace immediately. Never use a tool with a damaged cord, since touching the damaged area could cause electrical shock, resulting in serious injury.

- Use a proper extension cord. Other extension cords can cause a drop in line voltage, resulting in a loss of power and overheating of tool. When operating a power tool outdoors, use an outdoor extension cord and rated for outdoor use and reduce the risk of electric shock.

- Keep the extension cord clear of the working area. Position the cord so that it will not get caught on lumber, tools or other obstructions while you are working with your power tool.

2.3 Specific safety instructions for wood lathes

- This machine is intended for the shaping, smoothing and finishing of natural, solid woods. The permissible workpiece dimensions must be observed (see Technical Specification). Any other use not as specified, including modification of the machine or use of parts not tested and approved by the equipment manufacturer can cause unforeseen damage.

- Do not operate this machine until you have read all of the following instructions.

- Do not attempt to operate this machine until it is completely assembled.

- Do not turn ON this machine if any pieces are damaged or missing.

- This machine must be properly grounded.

- If you are not familiar with the operation of the machine, obtain assistance from a qualified person.

- Always wear approved, safety protective eyewear and hearing protection when operating this machine.

- Always wear a dust mask and use adequate dust collection and proper ventilation.

- Do not wear loose clothing or jewelry when operating this machine. Keep long hair tied back.

- Always make sure the power switch is in the OFF position prior to plugging in the machine.

- Always make sure the power switch is in the OFF position and the machine is unplugged when doing any cleaning, assembly, setup operation, or when not in use.

- Use only sharp lathe tools. Dull tools can damage your work and are unsafe to use.

- When turning between centers, make sure the headstock and tailstock are snug against the workpiece.

- When face plate turning, rough-cut the workpiece close to the finished shape before screwing it to the face plate.

- Never jam tools into the workpiece or take too big of a cut.

- Make sure there are no loose knots, nails, staples, dirt or foreign objects in the workpiece to be turned.

- Wood should not be warped, cracked or have improperly made or cured glue joints.

- Test spin the workpiece to ensure that it does not hit the lathe bed or tool rest before turning on the lathe.

- Start the lathe at slow speeds to check the settings, and then increase the speed to your desired level for working.

- Low speeds are best for roughing stock, and for long or large diameter workpieces.

- If excessive vibration occurs, stop the lathe to check the workpiece settings between centers or on face plates.

- For sanding or applying finishes, remove the tool rest from the machine. Use low speeds to avoid heat build-up.

- Do not engage the spindle lock (16) when the lathe is turning, and be sure to disengage the spindle lock when done working to avoid damage to the machine next time the lathe is turned on.

- Never stop the machine by grabbing the workpiece, faceplate or hand wheel. Let the machine stop on its own.

- The use of any accessories or attachments not recommended may cause injury to you and damage your machine.

- Remove material or debris from the work area. Keep the floor and work area neat and clean.

- Keep these instructions for future reference.

2.4 Residual risks

Despite observance of all the safety regulations, and use according to the rules described in this manual, residual risks may still be present, among which the most recurring are:

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- contact with tool;

- contact with moving parts (belts, pulleys, etc..);

- recoil of the piece or part of it;

- accidents due to wood splinters or fragments;

- tool insert ejection;

- electrocution from contact with live parts;

- danger due to incorrect tool installation;

- inverse tool rotation due to incorrect electrical connection;

- danger due to dust inhalation in case of working without vacuum cleaner.

Bear in mind that the use of any machine tool carries risks. Use the appropriate care and concentration for any type of machining (also the most simple).

The highest safety is in your hands.

2.5 Symbols

The following symbols are located on the machine, nameplate, and carton box:

Do not dispose of electric tools together with household waste material.

Read and understand the instruction manual before using the machine.

Machine nameplate

Wear eye protection. Machine must be earth grounded.

Wear ear protection. Wear dust mask.

2.6 Noise level

- Sound Pressure Level: No load<80dB(A) Load<90dB(A)

- Sound Power Level: No load<90dB(A) Load<100dB(A)

Wear ear protection!

The noise levels measured are emission levels and not necessary the safe working level. Although there is a correlation between the emission levels and the exposure levels, this cannot be used reliably to determinate whether or not further precautions are required. The factors which affect the actual level of operator exposure include the duration of exposure, the ambient characteristics and other sources of emission, for example, the number of machines and other adjacent machining. The permitted exposure values may also vary from country. Nevertheless, this information allows the user of the machine to better evaluate the dangers and risks. Other factors which reduce exposure to noise are:

- correct tool choice;

- tool and machine maintenance;

- use of hearing protection system (e.g. headsets, earplugs, ...).

3. ASSEMBLY AND INTRODUCTION

CAUTION: To prevent accidents, make sure to turn the switch off and disconnect to the plug from the power receptacle.

The machine must not be plugged in and the power switch must be in the OFF position until the installation is complete.

- Carefully remove all contents from the shipping carton. Compare the contents with the list of contents to make sure that all of the items are accounted for, before discarding any packing material. Place parts on a protected surface for easy identification and assembly. If any parts are missing or broken, please call the Customer Service for replacements. Do not turn your machine ON if any of these items are missing. You may cause injury to yourself or damage to the machine.

- Clean all rust protected surfaces with ordinary household type grease or spot remover. Do not use flammables; gasoline, paint thinner, mineral spirits, etc. These may damage painted surfaces.

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- Clean thoroughly under the headstock, tailstock and tool rest body. Then coat with a light film of dry lubricant spray, or wax, to enhance passage of the tool rest and tailstock on/over the bed. Refrain from using any water- based solvents as they will promote metal rusting.

- Apply a coat of paste wax to any machined surfaces to prevent rust. Wipe all parts thoroughly with a clean dry cloth.

- Set packing material and shipping carton aside. Do not discard the packing material until the machine has been set up and is running properly, in case a return is necessary.

3.1 Secure the wood lathe (Fig 4)

CAUTION:

When moving the lathe, DO NOT use the headstock assembly, motor, tool rest or tailstock as this may damage the machine. Hold under the lathe’s bed to lift and move the machine. Straps or battens placed under the lathe bed can also be used to move the machine.

- Position the machine on a solid stand, or bench that is located in an area that has ample space in front and in back of the lathe for working and moving around the lathe.

- For best power and safety, the lathe should be plugged directly into a dedicated grounded electrical outlet that is within the supplied cord length of the machine. The use of an extension cord is not recommended.

- Align the machine so that during use, any turning debris or kickback will not face aisles, doorways, or other work areas that bystanders may be in. Do not locate or use the machine in damp or wet conditions.

- Once in place in your shop, make sure that the machine is level.

- The lathe must be attached to a solid work surface or stand. Four mounting holes (15) are easily accessible at the base of the lathe. This will reduce any possible vibration during use.

3.2 Spindle lock (Fig 5)

- The spring loaded Index Pin Assembly (16) is primarily used to position the spindle for making accurate, spaced pattern work on projects such as straight fluting, grooving, drilling, detail carving, wood burning patterns and laying out designs.

- The Index Pin will also keep the spindle from turning, so if necessary, faceplates, chucks or other accessories that have been mounted on the threaded spindle can be removed. NOTE: Do not put excessive pressure on the Index Pin when trying to remove accessories from the lathe, or damage to the pin, or spindle pulley, may result.

The Index Pin is spring loaded.

- Pull the Pin out, so that its Roll-Pin is removed from the ‘high’ grooves in the Locating Sleeve.

- Rotate the pin 90° to position the roll-pin back into the Sleeve. The deeper groove locations will insert the Index Pin’s shaft into the spindle pulley’s hole(s), locking the spindle in place.

- To unlock the spindle, reverse the process. CAUTION: Disengage spindle lock (16) before turning the machine on.

3.3 Install the faceplate (Fig 6)

Faceplate is used for turning bowls and plates. There are a number of screw holes on the plate for mounting the work piece for turning.

- Thread the faceplate (8) clockwise onto the headstock spindle.

- Then, tighten the faceplate with the supplied wrenches.

3.4 Attach the spur center (Fig 7)

The Spur Center (9) is used for turning between centers. Both spindle and spur center have matching MT-2 tapers.

- Insert the spur center (9) into the headstock spindle (29).

3.5 Knockout bar (Fig 8)

The knockout bar (17) is used to remove the spur center from the headstock spindle.

- Insert the knockout bar into the hole at the opposite side from the spur center.

3.6 Install the tool rest and its base (Fig 9 & 10)

- Remove the tailstock assembly (3) by releasing the locking handle (1) and sliding the assembly off the end of the lathe bed (Fig 9).

- Slide the tool rest base (10) onto the lathe bed and tighten the locking lever (13) (Fig 10).

- Reinstall the tailstock assembly (3).

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- Loosen the locking arm (18) and insert the tool rest (11) into the tool rest base, adjust the height up or down and tighten the locking arm (18).

3.7 Attach the live center (Fig 11)

The Live Center (5) is used for turning between centers. Both live center and the quill have MT-2 tapers.

- Insert the live center (5) into the tailstock quill (19).

- To remove the live center from the tailstock quill, loosen the locking arm (4) and rotate the hand wheel (2) counterclockwise to retract the spindle into the body of the tailstock. The live center will be pushed out of the spindle.

3.8 Install the tool holder (Fig 12)

- Install the tool holder (20) onto the lathe bed with two pan head screws (30).

4. ADJUSTMENTS AND OPERATIONS

CAUTION: To prevent accidents, make sure to turn the switch off and disconnect to the plug from the power receptacle. The machine must not be plugged in and the power switch must be in the OFF position until the installation is complete.

4.1 Adjusting the tailstock (Fig 13)

- Loosen the locking lever (1) to move the tailstock along the lathe bed to desired position, and then tighten the lever.

- To adjust the tailstock sleeve in or out, loosen the locking arm (4) and turn the handwheel (2). When the tailstock sleeve is in the desired position, tighten the locking arm (4).

4.2 Adjusting the tool rest (Fig 14 & 15)

The tool rest base can be easily moved along the lathe bed.

- Loosen the locking lever (13) counterclockwise, slide the tool rest base (10) to the new position, and tighten the locking lever (13) clockwise (Fig 14).

- NOTE: Position the tool rest as close to the work piece as possible. It should be 3mm above the centerline of the workpiece (Fig 15).

4.3 Headstock indexing holes (Fig 16)

The largest Spindle Pulley has 24 positioning holes located around its left side. Each index hole is 15° apart, and marked for reference around the perimeter of the pulley.

- Insert the Indexing Pin (16) into one of these holes, and the spindle will be locked so that work can be done on the workpiece. CAUTION:

- Never start the lathe with the index pin engaged in the spindle, or damage to the machine will result.

- Never engage the headstock spindle lock while the spindle is turning, or damage to the lathe will result.

4.4 Changing belt speeds (Fig 18 & 19)

- Open the top Headstock Cover (25) and the left side, Bed Cover Plate Door (26) to gain access to the belt and pulleys that are inside of the headstock.

- Loosen the motor mount Locking Handle (27).

- Lift the Motor Connecting Plate Handle (28) to loosen the tension on the Poly V-Belt. The belt can now be repositioned on the upper Spindle Pulley and lower Motor Pulley for the desired speed range setting. NOTE:

- The ‘High’ speed range (1,300-3850 rpm) provides maximum speed.

- The ‘Low’ speed range (250-750 rpm) will provide maximum torque. See the Speed Chart on paragraph 5.2 for recommended speeds based on the diameter of the workpieces being turned.

- With the Poly V-Belt positioned on the pulleys, lower the Motor Connecting Plate (28) so that the weight of the motor provides the needed tension on the belt. Then re-tighten the Locking Handle (27).

- Close the Headstock Cover (25) and Bed Cover Plate Door (26) to protect the belt, pulleys and internal working from dust.

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5. ELECTRONIC CONTROLS (Fig 17)

5.1 On/Off switch (21)

The On/Off switch (21) is located on the right foot of the lathe for quick, easy and safe access.

- Press the green button marked (I) to turn the lathe on.

- Press the red button marked (O) to turn the lathe off.

5.2 Rotation speed knob (22)

The rotation speed knob (22) controls the desired spindle revolutions per minute (RPM). The lathe has three speed ranges:

- 250-750 rpm;

- 550-1650 rpm;

- 1300-3850 rpm. See the speed chart hereunder for recommended speeds based on the diameter of the workpieces.

Workpiece Diameter

(cm)

Roughing Speed

(rpm)

General Cutting

Speed (rpm)

Finishing Speed

(rpm)

Less than 5

1520

3200

From 5 to 10

760

1600

2480

From 10 to15

510

1080

1650

From 15 to 20

380

810

1240

From 20 to 25

300

650

1000

From 25 to 30

255

540

830

From 30 to 35

220

460

710

From 35 to 40

190

400

620

From 40 to 45

150

320

510

5.3 Forward/Reverse switch (23)

This toggle switch (23) will change the direction that the spindle turns: counter-clockwise (forward) or clockwise (reverse).

CAUTION: Only change rotation direction when the spindle has completely stopped. Should the switch be changed

while the lathe is operating, the machine will automatically turn off in ‘protection’ mode. The Digital Readout will show an error reading.

- Turn off the lathe’s On/Off switch (21) and the digital reading will go out, and the control box will reset.

- Then put the Forward/Reverse switch (23) to the desired setting (FWD or REV) and the lathe can be turned back on to continue your work. NOTE: THE MACHINE MUST NOT BE PLUGGED IN AND THE POWER SWITCH MUST BE IN THE OFF POSITION UNTIL ALL ADJUSTMENTS ARE COMPLETE.

5.4 Rotation speed digital readout (24)

Displays the spindle’s speed (rpm) as set by the RPM knob (22).

5.5 Error codes

Under certain conditions, the digital display will show error codes to indicate the nature of a particular error with the machine or its use.

Error code

Error

Action

Hardware Protection Mode.

Possible damage to the electronic controller.

Turn off the machine and re-start once the digital display has cleared.

Software Protection Mode. Possible damage to the electronic controller.

Turn off the machine and re-start once the digital display has cleared.

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Low Voltage Abnormality Protection Mode (Voltage is lower

than 85V).

It is normal for this error code to appear for a short period after turning the machine off. If it appears during operation, turn off the machine and re-start once the digital display has cleared.

Sensor Problem. There is no signal from the speed sensor. After 1 minute, the error code will be changed to Error

The Sensor Connector is loose and all wiring connections (CN3) need to be checked, or a new replacement sensor is needed.

Spindle Direction Protection Mode. The spindle direction has been changed during operation.

Turn off the machine and re-start it once the digital display has cleared.

High Voltage Abnormality Protection Mode (Voltage is higher

than 265V).

Turn off and re-start the machine. If the error code still appears, check and correct the power supply.

Motor Speed Protection Mode. Motor speed has been increased sharply, indicating possible user error.

Turn off and re-start the machine. If the error code still appears, the motor or controller may be damaged.

If the same error code still appears, the controller hardware may be damaged and Technical Support should be contacted.

6. CLEANING AND MAINTENANCE

!CAUTION! To protect against injury before cleaning or maintenance operation on the machine:

- Switch Off the machine.

- Wait until all rotating parts have come to a standstill.

- Pull out the mains plug. !CAUTION! After each operation, check carefully that all safety and protection devices on the machine are working properly.

!CAUTION!

Repair, modification and inspection must be carried out by a LEMAN Authorized Service Center. In the operation and maintenance of power tools and machines, the safety regulations and standards prescribed in each country must be observed.

6.1 Cleaning the machine

- Clean the machine immediately each time you have finished using it.

- Check the power cord and plug for any wear or damage.

- Check for any loose screws, hardware, locking handles, jigs or various lathe accessories. Should any of the screws be loose, retighten them immediately. Failure to do so could result in serious hazard.

- Check the area to make sure it is clear of any misplaced tools, lumber, cleaning supplies, etc. that could hamper the safe operation of the machine.

- Keep all safety devices, air vents and the motor housing free of dirt and dust as far as possible.

- Ensure that no water can seep into the device.

- Avoid a build-up of wood shavings and dust. Regularly clean all parts of the machine using a soft cloth, brush or compressed air. Do not use cleaning agents or solvents. A general cleaning should be done after every use to avoid future problems and ensure that the machine is in ready condition for its next use. WARNING: If blowing sawdust, wear a proper dust mask and eye protection to prevent debris from being inhaled and blowing into your eyes.

- Keep the lathe bed free of resin and rust. Clean it regularly with a non-flammable solvent, then coat with a light film of dry lubricant spray, or wax, to enhance passage of the tool rest and tailstock on/over the bed.

- Keep the lathe tools sharp, and make sure the steel is not loose in the handles so that no accidents might occur. Making sure that tools are in proper operating condition will ensure that the quality of your turning will be the best possible.

- Check all lathe accessories (spur centers, live centers, chucks, tool rests, etc) to ensure that they are in perfect working condition.

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- The lathe’s ball bearings are lifetime lubricated, sealed, and do not need any further care. Keep the drive belt free of oil and grease to prevent slipping on the pulleys.

6.2 Trouble shooting

Faults which occur while you are using your machine often have simple causes which you should know and should be able to rectify yourself. In cases of doubt, please contact our After Sales Service.

Problem

Probable cause

Remedy

Machine does not start.

- Machine is not plugged in.

- Low voltage.

- Loose connection.

- Plug in machine.

- Check fuses.

- Check plug and all connections.

The headstock spindle does not turn while the motor is running.

- The V-Belt is broken or loose.

- The rotation speed id not correct.

- Check the V-Belt.

- Check the rotation speed.

Excessive vibration.

-The rotation speed is too high.

- Workpiece is warped, out of round, has major flaw, or was improperly prepared or centered for turning

- The wood lathe is not attached properly.

- Reduce the speed.

- Correct problem by planing, band sawing, or discard the workpiece.

- Shim the lathe stand, or adjust the feet on the stand for stability

Notes :

…………………………………………………………………………………...................

……………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………....

……………………………………………………………………………………………….

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12. Liste des pièces et câblage / Spare parts list, exploded view, and electrical connection

12.1 Liste des pièces détachées / Spare parts list

Attention !! Pour commander une pièce détachée et afin d’éviter toute erreur, veuillez renseigner la référence de

votre machine, le numéro de pièce et la désignation.

Ex : TAB050, Figure A, Pièce N°2, Vis 6 pans creux M6x30

N° de Pièce

Description (FR)

Description (GB)

Qté / Qty

Banc

Bed

Vis 6 pans creux M6x30

Hex socket cap screw M6x30

Rondelle de 6mm

Flat washer 6mm

Rondelle Grower de 6mm

Lock washer 6mm

Support d’accessoires

Tool holder

Vis cruciforme M6x12

Cross pan head screw M6x12

Vis cruciforme M4x10

Countersunk head screw M4x10

Vis 6 pans creux M5x12

Cylinder head hex socket bolt M5x12

Trappe poulie moteur

Bed cover plate door

Collier d’épaulement 5mm

Split washer

Vis cruciforme M4x10

Halt-Countersunk head screw M4x10

Plaque

Plate

Poulie moteur

Motor pulley

Vis sans tête 6 pans creux M6x5

Socket head cap screw M6x5

Courroie Poly-V

Poly-V belt

Ecrou frein M8

Self-locking nut M8

Vis 6 pans creux M6x16

Hex socket cap screw M6x16

Rondelle Grower de 6mm

Lock washer 6mm

Plaque support du moteur

Motor connecting plate

Rondelle

Big washer

Manette de blocage M8x63x25

Locking handle

Moteur

Motor

Vis 6 pans creux M6x16

Hex socket cap screw M6x16

Vis cruciforme M5x10

Cross pan head screw M5x10

Serre-câble

Cable plate

Manette de blocage M8x63x32

Locking handle

Support d’outil

Tool rest

Base du support d’outil

Tool rest base

Circlips

Retaining ring

Serrage excentrique

Threaded shaft & sleeve

Plaque de fixation

Clamping plate

Ecrou frein M10

Self-locking nut M10

Poignée de blocage

Locking lever

Circlips

Retaining ring

Capot de poulie

Headstock cover

Axe de charnière

Hinge shaft

Rondelle ondulée

Wave washer

Roulement à billes 6204-2RS

Ball bearing 6204-2RS

Circlips

Retaining ring

Vis sans tête 6 pans creux M6x8

Socket head cap screw M6x8

Volant

Hand wheel

Goupille 3x14

Roll pin 3x14

Gâchette d’indexation

Index pin knob & shaft

Fourreau de positionnement

Locating sleeve

Ressort

Spring

Collier d’épaulement

Split washer

Plaque de serrage

Threaded plate

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N° de Pièce

Description (FR)

Description (GB)

Qté / Qty

Vis cruciforme ST2.9x6

Tapping screw ST2 .9x6

Plaque support en T

Support bracket

Support

Poupée fixe

Headstock

Poulie de broche

Spindle pulley

Plaque segmentée

Segmented RMP plate

Vis 6 pans creux M4x10

Hex socket cap screw M4x10

Circlips

Retaining ring C-Clip

Roulement à billes 6005-2RS

Ball bearing 6005-2RS

Broche d’entrainement M33x3,5

Spindle M33x3.5

Plateau Ø76mm

Face plate Ø76mm

Pointe à griffes

Spur center

Vis 6 pans creux M5x8

Cylinder head hex socket bolt M5x8

Vis cruciforme M4x8

Cross pan head screw M4x8

Rondelle de 4mm

Flat washer 4mm

Plaque support

Plate

Vis cruciforme M4x16

Cross pan head screw M4x16

Vis sans tête 6 pans creux M6x10

Socket head cap screw M6x10

Vis M4x10

Screw M4w10

Charnière

Hinge

Vis 6 pans creux M5x16

Hex socket cap screw M5x16

Rondelle de 4mm

Flat washer 4mm

Vis sans tête 6 pans creux M5x25

Set screw M5x25

Serrage excentrique

Threaded shaft

Poupée mobile

Tailstock

Vis sans tête 6 pans creux M5x12

Set screw M5x12

Circlips

Retaining ring

Axe de la contre-pointe tournante

Tailstock shaft

Volant de manivelle

Hand wheel

Vis sans tête 6 pans creux M6x8

Socket head cap screw M6x8

Poignée de manivelle

Rotation handle

Ressort

Spring coil

Vis de poignée de manivelle

Screw

Manette de blocage

Lockingnhandle

Poignée de blocage

Tailstock locking lever

Fourreau de contre-pointe tournante

Tailstock locking shaft

Contre-pointe tournante

Live center

Ecrou M5

Nut M5

Ressort

Compression spring

Plaque de fixation

Clamping plate

Ecrou frein M10

Self-locking nut M10

Vis cruciforme ST4.2x13

Tapping screw ST4.2x13

Manchon de sortie M16

M16 Pull-off

Manchon de sortie M20

M20 Pull-off

Couvercle du boîtier électrique

Electric box cover

Boîtier électrique

Electric box

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12.2 Vue éclatée de la machine / Exploded view of the machine

Figure A (2016-11)

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12.3 Schéma électrique / Electrical connection

! Danger ! Cette machine doit être reliée à la terre. Le remplacement du câble d’alimentation électrique doit

impérativement être effectué par un électricien professionnel.

! Warning ! Electrical installation should be carried out by competent and qualified personnel.

- The mains connection should be made using the terminal box.

- Replacement of the power supply cable should only be done by a qualified electrician.

Nomenclature / Nomenclature:

- Power cable: Câble d’alimentation - Blue: Bleu

- Motor cable: Câble moteur - Rotation control cable: Câble sélecteur rotation

- Yellow/Green: Jaune/Vert - Digital readout cable: Câble écran digital

- White: Blanc - Sensor cable: Câble interrupteur

- Black: Noir - Potentiometer cable: Câble potentiomètre

- Brown: Marron

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13. Accessoires

Vous trouverez la liste des accessoires disponibles chez votre revendeur agréé en vous reportant sur la fiche technique de votre machine sur notre site internet (outils de tournage, mandrins, lunette, mors etc.) :

www.leman-sa.com.

For addional wood lathe accessories (face plates, drive centers, spur & live centers, drill chuck & arbor, turning gauges, etc.), contact your local LEMAN distributor, or visit our website at www.leman-sa.com.

- Rallonge de banc 610mm en fonte (total 1120mm entre pointes) Référence : 150304

610mm Lathe bed extension made in cast iron (total 1120mm between centers) Reference : 150304

- Piètement réglable Référence : 150301

Adjustable universal, all-steel stand Reference : 150301

- Extension de piètement Référence : 150302

Lathe stand extension Reference : 150302

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14. Certificat de garantie (Document détachable)

Conditions de la garantie:

Ce produit est garanti pour une période de deux ans à compter de la date d’achat (bon de livraison ou facture) et de l’enregistrement du N° de série en ligne obligatoire: www.leman-sa.com . Les produits de marque LEMAN sont tous testés suivant les normes de réception en usage. Votre revendeur s’engage à remédier à tout vice de fonctionnement provenant d’un défaut de construction ou de matières. La garantie consiste à remplacer gratuitement les pièces défectueuses. Cette garantie n’est pas applicable en cas d’exploitation non conforme aux instructions d’utilisation de la machine, ni en cas de dommages causés par des interventions non autorisées ou par négligence de l’acheteur. Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnités des pièces défectueuses. Toute réparation faite au titre da la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validité. Les réparations ne donnent lieu à aucune garantie. Les réparations au titre de la garantie ne peuvent être effectuées que dans les ateliers de votre revendeur ou de ses ateliers agréés. Le coût du transport du matériel reste à la charge du client.

Procédure à suivre pour bénéficier de la garantie : Pour bénéficier de la garantie, le présent certificat de garantie devra être dûment rempli et envoyé à votre revendeur avant de retourner le produit défectueux.

Une copie de la facture ou du bon de livraison indiquant la date, le type de la machine et son numéro de référence devra accompagner votre demande. Dans tous les cas un accord préalable de votre revendeur sera nécessaire avant tout envoi.

Référence du produit: ------------------------------------------- Modèle (…): ------------------------------------------------(Celle de votre revendeur)

Nom du produit: --------------------------------------------------- Numéro de série: ------------------------------------------

N° de facture ou N° du bon de livraison: ---------------------------------------------------------------------

(Pensez à joindre une copie de la facture ou du bordereau de livraison)

Date d’achat: -------------------------------------------

Description du défaut constaté: ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Descriptif de la pièce défectueuse: ------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Votre N° de client: --------------------------------------------

Votre nom: --------------------------------------------------------------------- Tel.: -------------------------------------------------

Votre adresse postale: -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Votre adresse électronique:-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Date de votre demande: ------------------------------------

Signature:

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Notes :

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Notes :

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Z.A DU COQUILLA B.P 147 SAINT CLAIR DE LA TOUR 38354 LA TOUR DU PIN cedex FRANCE Tél : 04 74 83 55 70 SAV : 04 74 83 69 88 Fax : 04 74 83 09 51 [email protected] [email protected] www.leman-sa.com