Leister UNIFLOOR E Operating Instructions Manual

®

D

IGB F

UNIFLOOR E

NL NE

PL H

TR

Leister Technologies AG
Galileo-Strasse 10
CH-6056 Kaegiswil/Switzerland

Tel. [phone]
Fax [phone]

www.leister.com
[e-mail]

1

Deutsch Bedienungsanleitung 3

D

English Operating Instructions 9

GB

Franćais Instructions d’utilisation 15

F

Italiano Istruzioni d’uso 21

I

Espanõl Instrucciones de funcionamiento 27

E

Nederland Gebruiksaanwijzing 33

NL

Norsk Bruksanvisning 39

N

Türkće Kullanım kılavuzu 45

TR

Polski Instrukcja obsługi 51

PL

H

Hungary

Használati utasítás

57

2

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam
lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

Leister UNIFLOOR E
Heissluft-Schweissautomat

Anwendung

• Schweissen von PVC-Belägen und Schmelzschweissen von
Linoleum-Fussbodenbelägen

Warnung

D

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes da spannungsführende
Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öff
Steckdose ziehen.

Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Ge brauch von Heissluftgeräten,
besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven Gasen.

Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr und Düse nicht in heissem Zustand
berühren. Gerät abkühlen lassen.
Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.

Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung des
Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!

Nur Verlänge rungs kabel mit Schutzleiter verwenden !

nen des Gerätes Netzstecker aus der

Komponenten und

Vorsicht

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung

230
120

übereinstimmen.

FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personen-

FI

schutz dringend erforderlich.

Gerät muss beobachtet betrieben werden.
Wärme kann zu brennbaren Materialien gelangen, die sich ausser Sichtweite befin­den.

Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.

3

Konformität

Leister Technologies AG,

von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.

Richtlinien: 2006/42,
Harmonisierte Normen:
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 06.02.2018

Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

Galileo-Strasse

EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,

10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses

2014/30, 2014/35, 2011/65

Produkt in der

Entsorgung

Elektrogeräte, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt
werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrogeräte nicht in den Hausmüll!

Technische Daten

Spannung V~
Frequenz Hz
Leistung W
Temperatur °C
Luftmenge (50-100 %) l/min.
Antrieb m/min.
Emissionspegel L
Masse mm
Gewicht kg

4

Geräteschutzklasse Ι

230 ★ 120 ★ 100 ★
50/60 50/60 50/60
2300 1800 1500
20-620 20-620 20-620
max. 300 max. 250 max. 250

1.0-7.5 1.0-7.5 1.0-7.5

(dB)

pA

67 65 65
420 × 270 × 215 420 × 270 × 215 420 × 270 × 215
14 14 14

★ Anschlussspannung nicht umschaltbar

Gerätebeschreibung

10
11

19

5

9

23 22

12

14 1

18

17

16

7

8

21

15

2

20

6

4

3

Haupt-Komponenten

1. Gehäuse

2. Netzkabel

3. Heissluftgebläse

4. Schweissdüse

5. Verbindungsschlauch

6. Drahtandrückrolle

7. Antriebsrolle

8. Fahrgestell

9. Wandabschalter

10. Luftfilter

11. Manueller Luftschieber

12. Display

Bedienerelemente

14. Hauptschalter

15. Antriebsschalter

16. Potentiometer für

Schweissgeschwindigkeit

17. Potentiometer für Luftmenge

18. Potentiometer für Lufttemperatur

19. Schwenkhebel

Führungseinrichtung

20. Drahtführungsrohr

21. Führungsrolle

Anfahrautomatik

22. Schalterstift

23. Gewindestift

5

Bedienung

Betriebsbereitschaft Zubehör

• Falls Zubehör Schweissdraht-Abrollvorrichtung (24) und Abhebevorrichtung (26) vorhanden:

– Schweissdraht-Abrollvorrichtung (24) mit Zylinderschraube M8 × 20 (25) am Gerät Unifloor E montieren.
–

Abhebevorrichtung (26) mit Zylinderschraube Innensechskant M6 × 30 (27) montieren.

Zubehör
Schweissdraht-Abrollvorrichtung

24

25

Zubehör
Abhebevorrichtung

26

13

27

Betriebsbereitschaft

• Düseneinstellung kontrollieren: Düse muss zum Grundmaterial und zum Schweissdraht eine Distanz von ca.

2 -3mm haben.

• Beim Verschweissen von Linoleum Abdeckung (28) an der Schweissdüse (4) herunter klappen (siehe Detail A).

Detail A

Abdeckung
geöffnet

Abdeckung
geschlossen

4

28 4 28

• Anfahrautomatik

Bei Bedarf wird die Anfahrautomatik, abhängig der Düsenposition mit dem Schalterstift (22) und

Gewindestift (23) eingestellt.

• Gerät ans Netz anschliessen. Netzspannung muss mit Gerätespannung übereinstimmen.

• Gerät am Hauptschalter (14) einschalten. Heissluftgebläse (3) startet automatisch.

• Wichtig: Unterspannung

Wird die maximale Temperatur nicht erreicht, mittels Manueller Luftschieber (11) und Potentiometer für

Luftmenge (17) Luftmenge reduzieren.

6

Bedienung

Gerätepositionierung

• Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag hochschwenken.

• Abhebevorrichtung (26) mittels Hebel Abhebevorrichtung (13) betätigen, so dass Drahtandrückrolle (6)
sowie Antriebs rolle (7) im Leerlauf sind.

• Schweissautomat über der zu verschweissenden Fuge positionieren.

• Schweissdraht durch Drahtführungsrohr (20) einführen und unter der Drahtandrückrolle (6) durchziehen

und in Fuge einlegen.

• Führungsrolle (21) muss in der Schweissfuge laufen.

• Abhebevorrichtung (26) mittels Hebel Abhebevorrichtung (13) betätigen, so dass der Schweissautomat fahr-
bereit ist.

Schweissparameter

• Potentiometer für Schweissgeschwindigkeit (16) auf gewünschten Wert einstellen.

• Potentiometer für Luftmenge (17) auf gewünschten Wert einstellen.

• Potentiometer für Lufttemperatur (18) auf gewünschten Wert einstellen.

• Der Anpressdruck erfolgt durch das Eigengewicht des Heissluft-Schweissautomaten.

(14) Hauptschalter

Schweissgeschwindigkeit

Luftmenge

Speed m/ft

Air-Vol %

Temperature

Display (12)

IST-Wert Temperatur
SOLL-Wert Temperatur
Potentiometer für

Schweissgeschwindigkeit (16)

(15) Antriebschalter

ON Speed Air-Vol % Temperature

Potentiometer für Luftmenge (17)
Potentiometer für Lufttemperatur (18)

Schweissablauf

• Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag einschwenken. Der Schweissvorgang wird
automatisch über die Anfahrautomatik gestartet.

• Bei Bedarf kann das Gerät mit dem Antriebschalter (15) manuell gestartet werden.

• Schweissvorgang kontrollieren: – Führungsrolle (21) muss in der Fuge laufen

– Schweisswulst muss sichtbar sein. Bei Bedarf

meter an Potentiometer (16), (17) und (18) korrigieren.

•

Wandabschalter (9)
Bei Berührung der Wand schaltet Antrieb und Heizung automatisch aus.

•

Nach der Schweissung Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag
Schweissvorgang wird automatisch gestopt.

• Nach Beendigung der Schweissarbeiten Potentiometer für Lufttemperatur (18) auf Null stellen, damit das
Heissluftgebläse (3) abgekühlt wird.

• Gerät am Hauptschalter (14) ausschalten.

• Gerät vom Netz trennen.

Schweisspara-

hochschwenken. Der

7

Zubehör

• Es darf nur LEISTER-Zubehör verwendet werden.

• Schweissdraht-Abrollvorrichtung (24)

• Abhebevorrichtung (26)

Schulung

• LEISTER Process Technologies und deren autorisierte Service-Stellen bieten kostenlos Schweiss kurse und Ein-

schulungen an.

Wartung

• Luftfilter (10) des Gerätes ist bei Verschmutzung mit einem Pinsel zu reinigen.

• Schweissdüse (4) mit Drahtbürste reinigen.

• Netzkabel (2) und Stecker auf elektrische und mechanische Beschädigungen überprüfen.

Service und Reparatur

• Kohlenstand der Motoren nach ca. 1‘000 Betriebsstunden durch Ihre Service-Stelle kontrollieren lassen.

• Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten LEISTER-Service-Stellen ausführen zu lassen. Diese

gewährleisten innert 24 Stunden einen fachgerechten und zuverlässigen Reparatur-Service mit Origi­nal-Ersatzteilen gemäss Schaltplänen und Ersatzteillisten.

Gewährleistung

• Für dieses Gerät gelten die vom direkten Vertriebspartner/Verkäufer gewährten Garantie- oder Gewährleistungs-

rechte ab Kaufdatum. Bei einem Garantie- oder Gewährleistungsanspruch (Nachweis durch Rechnung oder
Lieferschein) werden Herstellungs- oder Verarbeitungsfehler vom Vertriebspartner durch Ersatzlieferung oder
Reparatur beseitigt. Heizelemente sind von der Gewährleistung oder Garantie ausgeschlossen.

• Weitere Garantie- oder Gewährleistungsansprüche werden im Rahmen des zwingenden Rechts ausgeschlossen.

• Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen sind,

werden von der Gewährleistung ausgeschlossen.

• Keine Garantie- oder Gewährleistungsansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert

wurden.

Technische Änderungen vorbehalten

8

Operating Instructions (Translation of the original operating instructions)

Please read operating instructions carefully before use
and keep for future reference.

Leister UNIFLOOR E
Automatic hot air welding machine

Application

• Welding of PVC coverings and melt welding of linoleum floor coverings.

Warning

Danger! Unplug the tool before opening it, as live components and connections
are exposed.

Incorrect use of hot air tools can present a fire and explosion hazard, particularly
in the proximity of flammable materials and explosive gases.

GB

Danger of getting burned! Do not touch the heater tube and nozzle when they are
hot. Let the tool cool down. Do not point the hot air flow in the direction of people
or animals.

Only connect the tool to a receptacle with protective earth conductor. Any
disconnection of the protective earth conductor, in or outside the tool is dangerous!

Only use extension lead with protective earth conductor.

Caution

230

The rated voltage stated on the tool must correspond with the mains voltage.

120

For personal protection, we strongly recommend the tool to be connected to an

FI

RCCB (Residual Current Circuit Breaker) before using it on construction sites.

The tool must be operated under supervision.
Heat can ignite flammable materials which are not in view.

Protect the tool from damp and wet.

9

Conformity

Leister Technologies AG,

version as brought into circulation through us, fulfils the requirements

Directives
Harmonised standards:
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 06.02.2018

: 2006/42,

Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

Galileo-Strasse

EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,

10, CH-6056 Kaegiswil/

2014/30, 2014/35, 2011/65

Switzerland

of the following EC directives.

confirms that this

product, in the

Disposal

Electrical equipment, accessories, and packaging should be subjected to environmentally friendly recycling.
For EU countries only: Do not dispose of electrical equipment with household refuse!

Technical Data

V~

Voltage
Frequency
Capacity
Temperature
Air flow
Drive speed
Noise emission level
Dimensions
Weight

10

W

(50-100 %) l/min.

kg

Hz

°C

m/min.

LpA(dB)

mm

Protection Class I

230 ★ 120 ★ 100 ★
50/60 50/60 50/60
2300 1800 1500
20-620 20-620 20-620
max. 300 max. 250 max. 250

1.0-7.5 1.0-7.5 1.0-7.5
67 65 65
420 × 270 × 215 420 × 270 × 215 420 × 270 × 215
14 14 14

★ Mains voltage is not reversible

Tool Description

10
11

19

5

9

23 22

14 1

12

18

17

16

7

8

21

15

2

20

6

4

3

Main components

1. Housing

2. Mains cable

3. Hot air blower

4. Welding nozzle

5. Connection hose

6. Welding rod pressure roller

7. Drive roller

8. Chassis

9. Wall switch-off

10. Air filter

11. Manual air vane

12. Display

Operating components

14. Main switch

15. Drive switch

16. Potentiometer for welding speed

17. Potentiometer for air flow

18. Potentiometer for air temperature

19. Swivel lever

Steering equipment

20. Welding rod guide tube

21. Guide roller

Automatic drive

22. Switch pin

23. Set screw

11

Operation

Operational condition: Accessories

•

If the welding rod de-reeler (24) and lifting device (26) are available:
– Attach welding rod de-reeler (24) to the Unifloor E tool using cheese

×

head screw M8
– Attach lifting device (26) to the tool using socket head cap screw M6 × 30 (27).

20 (25).

Accessories
Welding rod de-reeler

24

25

Accessories
Lifting device

26

13

27

Operating condition

• Check the nozzle setting: the nozzle must be positioned at a distance of about 2-3 mm from the floor cover and
welding rod.

• When welding linoleum, lower the cover (28) on to the welding nozzle (4) (see Detail A).

Detail A

Cover
open

Cover
closed

4

28 4 28

• Automatic drive
Automatic drive is adjusted as required, depending on nozzle position, by means of switch pin (22) and
set screw (23).

• Connect tool to the mains. Mains voltage must correspond with the voltage rating stated on the tool.

• Switch on tool using main switch (14). Hot air blower (3) starts automatically.

• Important: under voltage
If the maximum temperature is not reached, reduce the airflow by means of the manual air vane (11) and
potentiometer for air flow (17).

12

Operation

Tool positioning

• Swivel hot air blower (3), using swivel lever (19) up to the stop.

• Operate lifting device (26) by means of lifting device lever (13) so that welding rod pressure roller (6) and
drive roller (7) are at no-load.

• Position automatic welding machine over the joint to be welded.

• Insert welding rod through welding rod guide tube (20) and pull under the welding rod pressure roller (6)
and place it in the joint.

• The guide roller (21) must run in the welding joint.

• Activate lifting device (26) by means of lifting device lever (13) so that the automatic welding machine is ready
to start.

Welding parameters

• Set potentiometer for welding speed (16) to required value.

• Set potentiometer for air flow (17) to required value.

• Set potentiometer for air temperature (18) to required value.

• The pressure derives from the actual weight of the automatic hot air welding machine.

(14) Main switch

Welding speed

Airflow

(15) Drive switch

Speed m/ft

Air-Vol %

ON Speed Air-Vol % Temperature

Temperature

Display (12)

Temperature ACTUAL-value
Temperature SET-value

Potentiometer for welding speed (16)
Potentiometer for air flow (17)

Potentiometer for air temperature (18)

Welding procedure

• Swivel hot air blower (3) up to the stop using swivel lever (19). The welding process starts automatically via
automatic drive.

• If necessary, the tool can be started manually by means of the drive switch (15).

• Check the welding process: – Guide roller (21) must run in the joint.

– The welding bead must be visible. Adjust welding parameters using

the potentiometers (16), (17) and (18) if necessary.

• Wall switch-off (9)
When contact with the wall, is made drive and heater are switched off automatically.

• After finishing welding swing up the hot air blower (3) to the stop using swivel lever (19). The welding process
stops automatically.

• After completing welding work, set potentiometer for air temperature (18) to zero so that hot air blower (3)
cools down.

• Switch off the tool at the main switch (14).

• Disconnect the tool from the mains.

13

Accessories

• Only LEISTER accessories should be used.

• Welding rod de-reeler (24)

• Lifting device (26)

Training

• LEISTER Process Technologies and its authorised Service Centres offer free welding courses and training.

Maintenance

• Clean the tool‘s air filter (10) with a brush when dirty.

• Clean welding nozzle (4) with wire brush.

• Check mains cable (2) and plug for electrical and mechanical damage.

Service and Repair

• Have your Service Centre check the motor brushes after about 1,000 hours of operation.

• Repairs should only be carried out by authorised LEISTER Service Centres. They guarantee a correct and

reliable repair service within 24 hours using original spare parts in accordance with the circuit diagrams
and spare parts lists.

Warranty

• For this tool, the guarantee or warranty rights granted by the relevant distributor/seller shall apply. In case of gu-

arantee or warranty claims any manufacturing or workmanship defects will either be repaired or replaced by the
distributor at its discretion. Warranty or guarantee rights have to be verified by an invoice or a delivery document.
Heating elements shall be excluded from warranty or guarantee.

• Additional guarantee or warranty claims shall be excluded, subject to mandatory provisions of law.

• Warranty or guarantee shall not apply to defects caused by normal wear and tear, overload or improper handling.

• Warranty or guarantee claims will be rejected for tools that have been altered or changed by the purchaser.

Technical data and specifications are subject to change without prior notice.

14

Instructions

d‘utilisation

(Traduction de la notice d’utilisation originale)

Instructions d’utilisation à lire trés attentivement avant mise en marche et à
conserver pour besoins ultérieurs

Leister UNIFLOOR E
Soudeuse automatique à air chaud

Applications

• Soudure de revêtements PVC et thermocollage des revêtements de sol en linoléum

Avertissement

Danger mortel à l’ouverture de l’appareil, par le dégagement de composants et de

raccords conducteurs. Débrancher la fiche du secteur avant toute ouverture de l’ap
pareil.

Risque d’incendie et d’explosion en cas d’utilisation inappropriée des appareils à air
chaud, en particulier à proximité de matières inflammables et de gaz explosifs.

F

-

Risque de brûlure! Ne pas toucher au tuyau de l’élément chauffant, ni à la
buse s’ils sont encore chauds. Laisser refroidir l’appareil. Ne diriger le jet d’air
chaud ni vers des personnes, ni vers des animaux.

Brancher l’appareil sur une prise pourvue d’une mise à la terre. Toute interruption du
contact à la terre ayant lieu dans l’appareil ou à l’extérieur peut s’avérer dangereuse!

En cas d’utilisation de rallonge, n’employer que des rallonges munies du contact
à la terre!

Precautions

La tension indiquée sur l’étiquette mentionnant le type de l’appareil doit corres-

230

pondre à la tension et à la fréquence du secteur.

120

En cas d’emploi de l’appareil sur des chantiers, utiliser obligatoirement un

FI

interrupteur FI pour garantir la sécurité des personnes.

L’appareil doit faire l’objet d’une observation continuelle pendant son fonc­tionnement.La chaleur peut atteindre des matières inflammables situées hors
de la visibilité.

Protéger l’appareil de l’humidité

15

Conformité

Leister Technologies AG,

en ce qui concerne la conception et le modèle type dans la version commercialisée par notre entreprise, aux
réglementations figurantdans les directives européennes désignées ci-dessous

Directives : 2006/42,
Normes harmonisées
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 06.02.2018

Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

Galileo-Strasse

:

10, CH-6056 Kaegiswil/

2014/30, 2014/35, 2011/65

EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,

Suisse confirme que ce produit correspond,

Elimination de déchets

Les appareils électroniques, les accessoires et les emballages doivent être recyclés en respectant l’env­ironnement. Pour les pays de l’UE uniquement: ne pas jeter les appareils électroniques avec les déchets
ménagers!

Caractéristiques
Techniques

Tension V~
Fréquence Hz
Puissance W
Température °C
Débit d’air (50-100 %) l/min.
Entraînement m/min.
Niveau sonore L
Dimensions mm
Poids kg

16

Classe de protection de l’appareil Ι

230 ★ 120 ★ 100 ★
50/60 50/60 50/60
2300 1800 1500
20-620 20-620 20-620
max. 300 max. 250 max. 250

1.0-7.5 1.0-7.5 1.0-7.5

(dB)

pA

67 65 65
420 × 270 × 215 420 × 270 × 215 420 × 270 × 215
14 14 14

★ Tension de branchement non commutable

Description de l’appareil Revêtements de sol

10
11

7

19

5

9

8

21

23 22

16

15

17

14 1

18

3

12

2

20

6

4

Composants principaux

1. Boîtier

2. Cable electrique

3. Soufflerie d’air chaud

4. Buse de soudage

5. Tuyau de raccordement

6. Rouleau de pression

7. Rouleau d‘entraînement

8. Châssis

9. Interrupteur pour butée murale

10. Filtre à air

11. Clapet d‘air manuel

12. Ecran

Éléments de commande

14. Interrupteur principal

15. Interrupteur d‘entraînement

16. Potentiomètre pour la vitesse

de soudage

17. Potentiomètre du débit d‘air

18. Potentiomètre de température de l‘air

19. Levier de pivotement

Dispositif de guidage

20. Tube de guidage du cordon

21. Rouleau de guidage

Automatisme de démarrage

22. Vis de commande

23. Vis sans tête

17

Utilisation

Montage des accessoires

• Si les accessoires support de rouleau de fil de soudage (24) et dispositif de soulèvement (26) sont disponibles.

– Monter le support de rouleau du fil de soudage (24) sur l’appareil Unifloor E à l’aide de vis à tête cylin-

drique M8 x 20 (25).

–

Monter le dispositif de soulèvement (26) au moyen de vis à tête cylindrique à six pans creux M6 x

30 (27)

Accessoire
Support du rouleau du fil de soudage

24

25

Accessoire
Dispositif de soulèvement

26

13

27

Préparation au fonctionnement

• Contrôler le réglage de la buse: La buse doit être placée à une distance d’env. 2-3 mm du matériau de base et
du cordon de soudure.

• Pour le soudage de linoléum, abaisser le couvercle (28) de la buse de soudage (4) vers le bas (voir détail A).

Détail A

Couvercle
ouvert

Couvercle
fermé

4

28 4 28

• Automatisme de démarrage

Au besoin, le dispositif automatique de démarrage doit être réglé suivant la position de la buse à l‘aide

de la vis de commande (22) et de la vis sans tête (23).

• Brancher l’appareil sur le réseau. La tension du réseau doit correspondre à la tension nécessaire à l’appareil.

• Mettre en marche l‘appareil à l‘aide de l‘interrupteur principal (14). La soufflerie d’air chaud (3) démarre
automatiquement.

• Important: Sous-tension

Si la température maximale n‘est pas atteinte, réduire le débit d‘air par le clapet d’air manuel (11) et du poten-

tiomètre du débit d‘air (17).

18

Utilisation

Positionnement de l‘appareil

• Monter la souerie d’air chaud (3) en pivotant le levier de pivotement (19) jusqu’à la butée.

• Actionner le dispositif de soulèvement (26) au moyen du levier du dispositif de soulèvement (13) de faćon

à ce que le rouleau de pression (6) ainsi que le rouleau d’entraînement (7) tournent à vide

• Placer la soudeuse automatique sur le joint à souder.

• Enfiler le cordon à souder dans le tube de guidage du cordon (20), le tirer sous la gorge du rouleau de

pression (6) et le poser dans le joint.

• Le rouleau de guidage (21) doit courir dans le chanfrein.

• Actionner le dispositif de soulèvement (26) au moyen du levier (13), l’automate est maintenant prêt à

avancer.

Paramètres de soudure

• Régler le potentiomètre de la vitesse de soudure (16) à la valeur choisi.

• Régler le potentiomètre de débit d‘air (17) au valeur choisi.

• Régler le potentiomètre de la température de l‘air (18) à la temperature choisi.

• La pression de contact résulte du poids de la soudeuse automatique à air chaud.

(14) Interrupteur principal

Vitesse de soudure

Débit d‘air

(15) Interrupteur

d‘entraînement

Speed m/ft

Air-Vol %

ON Speed Air-Vol % Temperature

Temperature

Ecran (12)

Valeur effective de la température
Valeur de consigne de la température

Potentiomètre de la vitesse de soudure (16)
Potentiomètre du débit d‘air (17)

Potentiomètre de la température
de l‘air (18)

Processus de soudage

• Amener la souerie d’air chaud (3) en pivotant le levier de pivotement (19) vers l’intérieur. Le soudage

démarre automatiquement au moyen du démarrage automatique.

• Au besoin, l’appareil peut être démarré manuellement par l’interrupteur d’entraînement (15)

• Contrôler le soudage:

• Interrupteur pour butée mural (9)

En cas de contact avec le mur, l’entraînement et le chauage s’arrête automatiquement.

•

Quand le soudage est achevé, faire pivoter la souerie d’air chaud (3) vers le haut en actionnant le levier de
pivotement (19) jusqu’à la butée Le soudage est stoppé automatiquement.

• Quand les travaux de soudage sont terminés, mettre le potentiomètre de la température de l’air (18) à zéro,

pour permettre à la souerie d’air chaud (3) de refroidir.

• Éteindre l‘appareil à l‘interrupteur principal (14).

• Débrancher l’appareil du réseau.

– Le rouleau de guidage (21) doit courir dans le chanfrein.

– Le bourrelet de soudure doit être visible. En cas de besoin, rectifier les

paramètres de soudage au niveau des potentiomètres (16), (17) et
(18).

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Accessoires

• On ne doit utiliser que des accessoires LEISTER.

• Dispositif de rouleau de fil du soudage (24)

• Dispositif de soulèvement (26)

Formation

• La société LEISTER Process Technologies et ses points de service autorisés proposent des cours de sou-

dage et des formations à titre grâcieux.

Maintenance

• En cas de salissure sur le filtre à air (10) de l’appareil, utiliser un pinceau pour le nettoyer.

• Nettoyer la buse de soudage (4) avec une brosse métallique.

• Contrôler le cable electrique (2) et la fiche d’alimentation contre toute détérioration mécanique et

électrique.

Service et réparation

• Faire contrôler l’état des charbons des moteurs par votre point service après env. 1000 heures de fonctionne-

ment.

• Des réparations doivent exclusivement être confiées à des services de réparation et de maintenance auto-

risés par Leister. Ceux-ci garantissent, éventuellement en 24 heures, un service de réparation approprié
et fiable, avec des pièces de rechange d’origine selon schémas de connexions et listes de pièces détachées.

Garantie légale

• Les droits de garantie fabricant et de garantie légale accordés par le partenaire commercial ou vendeur direct

s'appliquent à cet appareil à compter de la date d'achat. En cas de recours à la garantie (justificatif par la fac­ture ou le bordereau de livraison), les défauts de fabrication ou d'usinage seront supprimés par le partenaire
commercial qui procédera à une fourniture en remplacement ou à une réparation. Les éléments chauants sont
exclus de la garantie.

• Toute autre prétention à la garantie fabricant ou à la garantie légale dans le cadre du droit en vigueur est exclue.

• Les dommages résultant d'une usure naturelle, d'une surcharge ou d'un traitement non conforme sont exclus

de la garantie.

• Aucun droit à revendication n'est accordé pour les appareils qui auront été transformés ou modifiés par l'ache-

teur.

Sous réserve de modifications techniques

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