Lamborghini Caloreclima 20 MCS W TOP U/IT, 24 MCS W TOP U/IT Installation And Maintenance Manual

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AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001

PREGASI CONSEGNARE L'INSERTO "MANUALE D'USO" AL SIG. UTENTE

PLEASE MAKE SURE THAT THE "USE MANUAL" IS HANDED OVER TO THE USER

TENGAN LA AMABILIDAD DE ENTREGARLE AL USUARIO EL "MANUAL DE USO"

FAVOR ENTREGAR O "MANUAL DE USO" AO SR. UTENTE

CALDAIA MURALE A GAS PER ESTERNO - ALTO RENDIMENTO - MODULANTE

WALL-HUNG GAS BOILER FOR OUTDOOR INSTALLATION - HIGH EFFICIENCY - MODULATING UNIT

CALDERA MURAL A GAS PARA EXTERIOR - ALTO RENDIMIENTO - MODULANTE

CALDEIRA DE PAREDE A GÁS PARA AMBIENTES EXTERNOS - ALTO RENDIMENTO - MODULÁVEL

MANUALE DI

INSTALLAZIONE E

MANUTENZIONE

INSTALLATION

AND MAINTENANCE

MANUAL

20 MCS W TOP 24 MCS W TOP

MANUAL PARA

LA INSTALACIÓN Y

EL MANTENIMIENTO

U/IT U/IT

MANUAL DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

ITALIANO

Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e di manutenzione. Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L’instal- lazione deve essere effetuata da personale qualificato che sarà responsabile del rispetto delle norme di sicurezza vigenti.

ENGLISH

Read carefully the instructions contained in this booklet as they provide important directions regarding the safety of installation, use and maintenance. Preserve this booklet with care for any further consultation. The installation must be carried out by qualified personnel which will be responsible for respecting the safety regulations in force.

ESPAÑOL

Lean detenidamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente folleto puesto que otorgan importantes indicaciones relativas a la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserven cuidadosamente este folleto para cualquier ulterior consulta. La instalación debe ser efectuada por personal técnico cualificado que será responsable del respeto de las normas de seguridad vigentes.

PORTUGUÊS

Ler com atenção as instruções do presente manual, pois dão informações importantes relativas à segurança de instalação, uso e manutenção. Conservar com cuidado este manual para futuras consultas. A instalação deve ser feita por pessoa qualificada, que será responsável pelo respeito das normas de segurança vigentes.

106

INDICE PAGINA

NORME GENERALI ______________________________________________________________ 7 DESCRIZIONE __________________________________________________________________ 8 COMPONENTI PRINCIPALI _______________________________________________________ 9 DIMENSIONI MM ______________________________________________________________ 10 CARATTERISTICHE TECNICHE ____________________________________________________10 TARATURA UGELLI - CURVA DI PRESSIONE AL BRUCIATORE __________________________ 11 COLLEGAMENTI ELETTRICI - SCHEMI ______________________________________________ 12 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO ___________________________________________17 IMPOSTAZIONE DELL’ORARIO E DEL GIORNO DELLA SETTIMANA ____________________ 18 SELEZIONE DELLE FUNZIONI ____________________________________________________ 18 IMPOSTAZIONE PER IL FUNZIONAMENTO IN MODALITÀ “AUTOMATICO” DEL CONTROLLO CLIMATICO ___ FUNZIONAMENTO IN MODALITÀ “MANUALE” DEL CONTROLLO CLIMATICO __________20 IMPOSTAZIONE DELLE TEMPERATURE _____________________________________________21 VISUALIZZAZIONE PARAMETRI E STATO CALDAIA __________________________________ 22 RIPRISTINO DEI DATI DI FABBRICA E RESET DEL CONTROLLO _________________________23 SEGNALAZIONE MESSAGGI DI ERRORE __________________________________________ 23 IMPOSTAZIONE DELL’INSTALLATORE ______________________________________________24 ALLACCIAMENTO IDRAULICO ___________________________________________________ 26 CIRCUITO IDRAULICO __________________________________________________________ 27 INSTALLAZIONE _______________________________________________________________28 ACCENSIONE _________________________________________________________________28 TIPI DI SCARICHI _______________________________________________________________ 29 ALLACCIAMENTO SCARICO FUMI ________________________________________________ 30 INSTALLAZIONE SCARICHI FUMI _________________________________________________ 32 REGOLAZIONI ________________________________________________________________ 33 SPEGNIMENTO ________________________________________________________________ 34 MANUTENZIONE ______________________________________________________________ 34 FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS______________________________________35 KIT ANTIGELO (A RICHIESTA) ____________________________________________________36 IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO ____________________________________________37

Complimenti...

... per l’ottima scelta. La ringraziamo per la preferenza accordata ai ns. prodotti. LAMBORGHINI CALORECLIMA è dal 1959 attivamente presente in Italia e nel mondo con una rete capillare di Agenti e concessionari, che garantiscono costantemente la presenza del prodotto sul mercato .Si affianca a questo un servizio di assistenza tecnica, “LAMBORGHINI SERVICE”, al quale è affidata una qualificata manutenzione del prodotto.

Per l’installazione e per il posizionamento della caldaia:

RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE LE NORME LOCALI VIGENTI.

Le caldaie murali LAMBY hanno superato i test di omologazione europei e sono in linea con le più restrittive norme in fatto di sicurezza e rendimento.

NORME GENERALI

● Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto. Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e manutenzione. Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L’installazione della caldaia deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualificato. Una errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore non è responsabile.

● Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del contenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio (gabbia di legno, chiodi, graffe, sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc..) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

● Questa caldaia serve a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione a pressione atmosferica. Deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento compatibile alle sue prestazioni ed alla sua potenza.

● Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri ed irragionevoli.

TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE, MANUTENZIONE E TRASFORMAZIONE DI GAS DEVONO ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE AUTORIZZATO E QUALIFICATO.

CONSIGLIAMO PER L’INSTALLAZIONE ED IL CORRETTO FUNZIONAMENTO DI UTILIZZARE ESCLUSIVAMENTE ACCESSORI E PARTI DI RICAMBIO LAMBORGHINI.

AVVERTENDO ODORE DI GAS NON AZIONARE INTERRUTTORI ELETTRICI. APRIRE PORTE E FINESTRE. CHIUDERE I RUBINETTI.

INSTALLARE LA CALDAIA IN PARETI CHE ABBIANO UNA LARGHEZZA PARI O SUPERIORE ALLA LARGHEZZA DELLA CALDAIA.

DESCRIZIONE

La caldaia LAMBY è nata per essere installata all’esterno in luogo parzialmente protetto e può funzionare con temperature invernali fino a -15°C. In particolare modo è studiata per essere ubicata su terrazze o balconi. La caldaia è dotata di sistema antigelo a protezione del circuito di riscaldamento e del circuito sanitario, che in caso di necessità fa funzionare il bruciatore fino al raggiungimento della temperatura dell’acqua ad un valore di sicurezza previsto. Inoltre a fronte di ogni evenienza è disponibile il kit resistenze elettriche (a richiesta) da applicare sul circuito sanitario. Ha superato tutti i test delle più severe norme di sicurezza stabilite dalla Comunità Europea. E’ una caldaia con grado di protezione IP44, completamente automatica con funzionamento a modulazione di fiamma continua ed accensione ad ionizzazione, di tipo C e può essere installata come camera stagna o come tiraggio forzato. Tutte le operazioni di accensione, spegnimento, regolazione, programmazione, visualizzazione e auto diagnosi vengono eseguite da un comando a distanza.

COMPONENTI PRINCIPALI

LEGENDA

1 Sonda sanitario 2 Valvola a 3 vie 3 Bollitore istantaneo 4 Valvola manuale sfogo aria 5 Elettrodi di accensione 6 Vaso di espansione 7 Ventilatore fumi 8 Pressostato fumi 9 Termostato di sicurezza totale 10 Valvola manuale sfogo aria 11 Valvola gas

12 Sonda di riscaldamento 13 Valvola automatica sfogo aria 14 Centralina elettronica 15 Circolatore 16 Valvola di sicurezza riscaldamento 17 By-pass 18 Rubinetto di riempimento 19 Pressostato mancanza acqua 20 Pulsante di riarmo con spia di blocco 21 Idrometro 22 Scatola elettrica

DIMENSIONI mm

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

LAMBY

20 MCS W TOP

LAMBY

24 MCS W TOP

Potenza termica

minima

Focolare Utile Focolare Utile

kcal/hkWkcal/h kcal/h kcal/h

25,3

21.758 23,2419.986 10.922 9.458

30,45

26187 28 24080 12212 10685

kW kW ШШШШШbar bar bar

12,7

14,2

10,99

12,42

Attacchi

Impianto

Rit.

Mand.

3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”

Gas

Servizi

Entr.

Usc.

Pressione di

esercizio

Circ.

Circuito

riscald.

sanitario min. max.

0,4

Produzione

acqua calda

Erogaz. continua

∆30ºC

l/min. l/min.

6 10,8 2,5 6 49

6 13,3 2,5 7 50

Caldaia versione: mod. C tipo C12-C32-C42-B22 Temperatura max. acqua 90°C

(52-C62-C82 solo LAMBY 24)

Pressione nominale gas: Gas naturale 20 mbar

Categoria: II 2H3+ B 28/30 mbar - P 37 mbar

CARATTERISTICHE CIRCOLATORI

Portata/prevalenza disponibile all’impianto

Erogaz. minima

Vaso

espan.

lkg

Peso

14,2

30,45

9,3

13,9

18,8

27,8

37,1

11,6

16,2

20,9

34,8

35,5

27,5

G.N.

12,6

1,8

5,3

7,5

1009DIS1350

mbar

36 34

TARATURA GAS UGELLI

I gruppi termici escono dallo stabilimento tarati e predisposti per funzionare con GAS NATURALE e GAS LIQUIDO. Queste tarature sono effettuate senza il collegamento del raccordo compensatore (Pos. A).

Per le tarature da effettuare vedere la tabella riportata sotto:

Tipo di gas

GAS NATURALE

(G20-20mbar)

GAS LIQUIDO B

(G30-28/30mbar)

GAS LIQUIDO P

(G31-37mbar)

CURVA DI PRESSIONE AL BRUCIATORE - POTENZA RESA

Pressione agli ugelli mbar Portata Ugelli bruciatore P.C.I.

LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24

min. max. min. max. m3/h m3/h Ø mm. Ø mm. kcal/h

1,9 10,7 1,8 12,6 2,53 3,22 1,2 1,25 8.550

6,2 25 5,3 27,5 0,73 0,89 0,75 0,77 29.330

6,2 32,8 7,5 35,5 0,96 1,17 0,75 0,77 22.360

LAMBY 20

LAMBY 24

A Raccordo compensatore B Tubino di collegamento

Per effettuare la taratura della valvola gas agire come segue;

a) togliere il tubini B dal raccordo A; b) eseguire la taratura; c) ricollegare il tubino B al raccordo A.

COLLEGAMENTI ELETTRICI-SCHEMI

E’ necessario collegare la caldaia ad una rete di alimentazione 220-230V - 50 Hz monofase + terra attraverso il cavo a tre fili in dotazione rispettando la polarità LINEA-NEUTRO. L’allacciamento deve essere effettuato tramite un interruttore bipolare con apertura dei contatti di almeno 3 mm. In casi di sostituzione del cavo di alimetazione, deve essere utilizzato un cavo tipo “HAR H05 VV-F” 3x0,75 mm2. La caldaia è dotata di un cavo per il collegamento del controllo remoto lungo 1mt, che deve essere sostituito con un altro cavo della lunghezza necessaria per l’ubicazione del remoto stesso. Il controllo remoto deve essere installato in una parete interna a circa 1,5 mt dal pavimento, lontano da fonti di calore e dalla luce solare diretta. Evitare l’installazione in nicchie, dietro a porte o tende. Il fissaggio a muro deve essere realizzato con tasselli ad espansione in dotazione. E’ previsto un foro di passaggio per i cavi di allacciamento elettrico. Inoltre è possibile fissare il controllo remoto direttamente su una scatola da incasso standard da tre moduli. L’allacciamento alla caldaia va realizzato utilizzando due conduttori con sezione minima di 0,5 mm2 e lunghezza massima di 50 mt. Il polo positivo deve essere connesso al morsetto 5 ed il polo negativo al morsetto

4. Il collegamento con errata polarità pur non danneggiando il controllo remoto, non consente il funziona-

mento.

L’impianto deve essere conforme alle VIGENTI NORME di sicurezza. Eseguire un efficace impianto di messa a terra

Modello

LAMBY 20 LAMBY 24

Tensione

230 230

Frequenza

Hz 50

Potenza

assorbita

0,147 0,148

Grado

di protezione

44 44

Rumorosità

dB (A)

47 47

SCHEMA DI PRINCIPIO 20 MCS

LEGENDA

BM Bobina modulante CA Centralina di accensione Honeywell CiR Circolatore EC Elettrodo di controllo ES Elettrodo di scarica L Linea MAX R Regolazione max. riscaldamento N Neutro PF Pressostato fumi (Honeywell) Pma Pressostato mancanza acqua PR Pulsante di riarmo P.risc. Potenziometro di riscaldamento PS Pressostato sanitario P.san. Potenziometro sanitario RT Contatto relè RL3

N.B. La lenta accensione (RLA) è di tipo meccanico posizionato sulla valvola a gas come illustra la figura a pag.35

RS Contatto relè R4 RP Contatto relè RL2 RF Resistenza antidisturbo SB Spia blocco SR Sonda riscaldamento SS Sonda sanitario/boiler SW1 Selettore funzioni TIMER Regolazione timer caldaia TR1 Trasformatore TST Termostato sicurezza totale V Valvola a 3 vie VG Valvola gas VN Ventilatore TL Termostato limite (eventuale)

SCHEMA DI MONTAGGIO 20 MCS

+ -

Per l’installazione dei termostati TL togliere il ponte ed effettuare il collegamento

LEGENDA

BM Bobina modulante CA Centralina di accensione Honeywell CR Controllo remoto-termostato ambiente CiR Circolatore EC Elettrodo di controllo ES Elettrodo di scarica KA Termostato antigelo (a richiesta) L Linea MAX R

Regolazione max. riscaldamento

N Neutro PF Pressostato fumi (Honeywell) Pma Pressostato mancanza acqua PR Pulsante di riarmo P.risc.

Potenziometro di riscaldamento

N.B. Verificare che i microinterruttori presenti nel selettore SW1 siano come indicato dal disegno

PS Pressostato sanitario P.san.

Potenziometro sanitario

RA Resistenza antigelo (a richiesta) RF Resistenza antidisturbo SB Spia blocco SC Scheda connessioni SR Sonda riscaldamento SRT Scheda RX-TX SS Sonda sanitario/boiler SW1 Selettore funzioni TIMER

Regolazione timer caldaia

TR1 Trasformatore TST Termostato sicurezza totale V Valvola a 3 vie VG Valvola gas VN Ventilatore TL Termostato limite (eventuale)

SCHEMA DI PRINCIPIO 24 MCS

LEGENDA

BM Bobina modulante CA Centralina di accensione Honeywell CiR Circolatore EC Elettrodo di controllo ES Elettrodo di scarica L Linea MAX R Regolazione max. riscaldamento N Neutro PF Pressostato fumi (HUBA) Pma Pressostato mancanza acqua PR Pulsante di riarmo P.risc. Potenziometro di riscaldamento PS Pressostato sanitario P.san. Potenziometro sanitario RT Contatto relè RL3

N.B. La lenta accensione (RLA) è di tipo meccanico posizionato sulla valvola a gas come illustra la figura a pag.35

SCHEMA DI MONTAGGIO 24 MCS

2 1

+ -

Per l’installazione dei termostati TL togliere il ponte ed effettuare il collegamento

LEGENDA

Regolazione max. riscaldamento

N Neutro PF Pressostato fumi (HUBA) Pma Pressostato mancanza acqua PR Pulsante di riarmo P.risc.

Potenziometro di riscaldamento

N.B. Verificare che i microinterruttori presenti nel selettore SW1 siano come indicato dal disegno

PS Pressostato sanitario P.san.

Potenziometro sanitario

RA Resistenza antigelo (a richiesta) RF Resistenza antidisturbo SB Spia blocco SC Scheda connessioni SR Sonda riscaldamento SRT Scheda RX-TX SS Sonda sanitario/boiler SW1 Selettore funzioni TIMER

Regolazione timer caldaia

TR1 Trasformatore TST Termostato sicurezza totale V Valvola a 3 vie VG Valvola gas VN Ventilatore TL Termostato limite (eventuale)

INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO

Rimuovere lo zoccolo del controllo remoto facendo leva sui due ganci inferiori (fig. 1).

fig. 1 fig. 2

Fissare al muro il controllo remoto utilizzando gli appositi fori ricavati nello zoccolo, a 1,5 mt dal pavimento, in un luogo lontano da porte d’ingresso, finestre o da fonti che possono influenzare la temperatura ambiente (fig. 2). Dopo aver accertato che la caldaia non sia alimentata elettricamente, procedere con l’allacciamento elettrico utilizzando un cavo bipolare, evitando lo stesso percorso dei cavi di rete. Nel caso in cui ciò non fosse possibile, utilizzare un cavo schermato la cui calza deve essere collegata all’impianto di messa a terra. Collegare le estremità del cavo alla morsettiera “-IN+” (fig. 3), rispettando tassativamente le polarità indicate (+ caldaia al + controllo, - caldaia al - controllo). La lunghezza massima del cavo non deve superare i 50 mt.

CALDAIA

+ CALDAIA

- CALDAIA

ABILITAZIONE

REMOTO

SONDA

ESTERNA

fig. 3

Completato l’allacciamento, alimentare la caldaia e dopo il segnale “CON” verificare la comparsa della scritta “OFF” sul display principale, dell’ora 00:00 sul display inferiore e dell’indicatore giornaliero .

L’eventuale persistenza della scritta “CON” segnala il cattivo allacciamento del controllo remoto alla caldaia.

NOTE: Nel caso in cui venga a mancare l’alimentazione elettrica, il controllo remoto è in grado di mantenere i dati impostati per un massimo di 24h.

IMPOSTAZIONE DELL’ORARIO E DEL GIORNO DELLA SETTIMANA

L’impostazione dell’orario e del giorno della settimana può essere effettuata durante tutte le modalità di funzionamento. Per abilitare l’impostazione premere una volta il tasto H/Day. Sul display inizieranno a lampeggire le cifre relative ai minuti. Premere i tasti + e - per impostare i minuti, quindi premere nuovamente il tasto H/Day per la conferma. Sul display inizieranno a lampeggiare le cifre relative alle ore. Premere i tasti + e - per impostare le ore, quindi premere nuovamente il tasto H/Day per la conferma.

Completata l’impostazione dell’orario, inizierà a lampeggiare l’indicatore del giorno .

Gli indicatori segnalano sequenzialmente il giorno della settimana da lunedì a domenica (1 = lunedì 2 = martedì ecc.). Premere i tasti + e - per impostare il giorno desiderato, quindi premere il tasto P per la memorizzazione di tutte le impostazioni.

SELEZIONE DELLE FUNZIONI

Il controllo remoto gestisce il funzionamento della caldaia abilitando o disabilitando ogni singola funzione a seconda delle esigenze.

Premendo ripetutamente il tasto , si abilitano in sequenza le funzioni “OFF”- “sanitario”- “sanitario/ riscaldamento” - “riscaldamento”.

●

FUNZIONE “OFF” (SCRITTA “OFF” SUL DISPLAY”)

La funzione permette di disabilitare le funzioni “sanitario” e “riscaldamento” mantenendo attive le sole funzioni di sicurezza legate alla caldaia. In questo caso, la richiesta di acqua calda sanitaria e la richiesta di attivazione relativa al circuito di risaldamento vengono ignorate.

●

FUNZIONE “SANITARIO” (SIMBOLO ACCESO)

La funzione abilita il funzionamento della caldaia per la produzione di acqua calda sanitaria. Con questa funzione abilitata è possibile regolare la temperatura dell’acqua sanitaria desiderata. In questo caso, la richiesta di attivazione relativa al circuito di riscaldamento è ignorata.

●

FUNZIONE “SANITARIO/RISCALDAMENTO” (SIMBOLI E ACCESI)

La funzione associa le funzioni “sanitario” e “riscaldamento”, attivate automaticamente a seconda della richiesta.

●

FUNZIONE “RISCALDAMENTO” (SIMBOLO ACCESO)

La funzione abilita il funzionamento della caldaia per l’attivazione del cicuito di riscaldamento nelle modalità “automatico” o “manuale”. Con questa funzione abilitata è possibile regolare la temperatura dell’acqua di riscaldamento ed impostare gli orari desiderati per il funzionamento in modalità “automatico”. In questo caso, la richiesta per la produzione di acqua calda sanitaria è ignorata.

IMPOSTAZIONE PER IL FUNZIONAMENTO IN MODALITÀ “AUTOMATICO” DEL CONTROLLO CLIMATICO

Il controllo remoto è dotato di un timer giornaliero/settimanale che permette la regolazione automatica della temperatura ambiente sui livelli “temperatura comfort” e “temperatura ridotta” per tutto l’arco delle 24 ore indipendentemente per ogni giorno della settimana.

Il funzionamento automatico si abilita premendo il tasto ed è evidenziato dall’accensione del

simbolo . La programmazione oraria dei livelli è consentita solo con la funzione “riscaldamento” o “sanitario/riscalda- mento” abilitata.

●

PROGRAMMAZIONE ORARI DEI LIVELLI

Premere il tasto V per selezionare il giorno desiderato sugli indicatori . Sul display comparirà graficamente il programma del giorno scelto tramite l’accensione dei “cavalieri” in prossimità del livello “comfort”. Premere entro 5 secondi il tasto P per modificare i parametri impostati. Sul display comparirà l’ora 00:00 ed il cavaliere corrispondente all’orario inizierà a lampeggiare. Premere i tasti + e - per incrementare o decrementare l’orario desiderato a passi di 30 min.

I simboli e indicheranno l’attuale livello del cavaliere ( livello tempratura comfort e

livello temperatura ridotta).

Selezionare il livello desiderato tramite i tasti (livello temperatura comfort) e (livello temperatura ridotta), il cavaliere assumerà il livello desiderato mentre la programmazione avanzerà di un passo facendo lampeggiare il nuovo cavaliere da programmare. Terminata la programmazione, premere il tasto P per la memorizzazione dei dati oppure premere il tasto V per la cancellazione delle modifiche. Il timer può memorizzare sino ad un massimo di 48 cambiamenti di livello giornalieri.

●

COPIA DELLA PROGRAMMAZIONE ORARIA DEI LIVELLI

E’ possibile copiare il programma di un giorno specifico all’interno di un altro per velocizzare la procedura di programmazione. Premere il tasto V per selezionare il giorno da cui copiare il programma. Premere entro 5 secondi il tasto Copy per la copia e successivamente premere i tasti + e - per selezionare il giorno in cui copiare il programma (la visualizzazione del giorno di destinzione è data dal lampeggio

dell’indicatore ). Premere il tasto P per memorizzare l’operazione oppure premere il tasto V per l’annullamento.

●

VARIAZIONE TEMPORANEA DELLA TEMPERATURA

Agendo sui tasti + e - durante il funzionamento automatico del controllo climatico, è possibile variare la temperatura ambiente impostata che verrà visualizzata sul display.

Questo funzianamento particolare è evidenziato dallo spegnimento del simbolo indicante il livello attuale e dal lampeggio dei cavalieri corrispondenti alla fascia oraria interessata. Il parametro di temperatura modificato resterà attivo sino al successivo cambio di livello, dopo di ché il programma riprenderà con i normali parametri.

NOTE: Subito dopo l’impostazione della data e del giorno (paragrafo 2), viene attivato un programma standard impostato dalla fabbrica, descitto nella tabella sottostante.

Programmazione standard

da lunedì a venerdì sabato e domenica Temp.ridotta 23:00+06:00 23:00+08:00 Temp.comfort 06:00+09:00 08:00+23:00 Temp.ridotta 09:00+17:00 Temp.comfort 17:00+23:00

FUNZIONAMENTO IN MODALITÀ “MANUALE” DEL CONTROLLO CLIMATICO

Premendo il tasto si abilita il funzionamento manuale del controllo climatico, evidenziato dal-

l’accensione del simbolo sul display. Questo tipo di funzionamento esclude il timer giornaliero/settimanale, e regola la temperatura ambiente secondo la temperatura standard impostata (modificabile tramite i tasti + e -).

IMPOSTAZIONE DELLE TEMPERATURE

Il controllo remoto consente di impostare 5 temperature fondamentali per disporre del massimo comfort desiderato e del massimo rendimento dell’impianto.

●

TEMPERATURA ACQUA CALDA SANITARIA

L’impostazione di questa temperatura è consentita con la funzione “sanitario” o “sanitario/riscaldamento” abilitata.

Per l’impostazione premere il pulsante , sul display comparirà la temperatura attualmente impostata.

Mantenendo premuto il tasto , premere i tasti + e - per impostare la temperatura desiderata.

Oltre al valore visualizzato, il simbolo mostrerà graficamente il livello di temperatura impostata.

Rilasciando il tasto l’impostazione verrà memorizzata.

●

TEMPERATURA ACQUA RISCALDAMENTO

L’impostazione di questa temperatura è consentita con la funzione “riscaldamento”o “sanitario/riscalda- mento” abilitata.

Per l’impostazione premere il pulsante , sul display comparirà la tempertura attualmente impostata.

Mantenendo premuto il tasto , premere i tasti+e- per impostare la temperatura desiderata.

Oltre al valore visualizzato, il simbolo mostrerà graficamente il livello di temperatura impostato.

Rilasciando il tasto l’impostazione verrà memorizzata. Nel caso in cui la caldaia sia dotata di sonda esterna, i valori visualizzati e impostati sono relativi al rapporto temperatura esterna/temperatura acqua riscaldamento.

●

TEMPERATURA AMBIENTE STANDARD

L’impostazione di questa temperatura è consentita con la funzione “riscaldamento” o “sanitario/riscalda- mento” abilitata e con modalità “manuale”. Premere i tasti + e - per impostare la temperatura desiderata, sul display comparirà la temperatura attualmente impostata. Dopo 5 secondi dal termine dell’impostazione, i dati verranno memorizzati automaticamente ed il display tornerà a visualizzare l’ora corrente.

●

TEMPERATURA AMBIENTE COMFORT

L’impostazione di questa temperatura è consentita con la funzione “riscaldaldamento” o “sanitario/riscal- damento” abilitata.

Per l’impostazione premere il pulsante ,sul display comparirà la temperatura attualmente impostata.

Mantenendo premuto il tasto , premere i tasti + e - per impostare la temperatura desiderata.

Rilasciando il tasto l’impostazione verrà memorizzata.

●

TEMPERATURA AMBIENTE RIDOTTA

L’impostazione di questa temperatura è consentita con la funzione “riscaldamento”o “sanitario/riscalda- mento” abilitata.

Per l’impostazione premere il pulsante , sul display comparirà la temperatura attualmente impostata.

Mantenendo premuto il tasto , premere i tasti + e - per impostare la temperatura desiderata.

Rilasciando il tasto l’impostazione verrà memorizzata.

VISUALIZZAZIONE PARAMETRI E STATO CALDAIA

Premendo ripetutamente il tasto è possibile visualizzare nella sequenza sotto indicata i parametri principali della caldaia. Parametri visualizzati:

- temperatura effettiva dell’acqua di riscaldamento (simbolo lampeggiante)

- temperatura effettiva dell’acqua calda sanitaria (simbolo lampeggiante)

- temperatura ambiente impostata secondo l’attuale livello (simbolo lampeggiante)

- temperatura esterna (simbolo lampeggiante)

In assenza della sonda esterna il display indica “--:--”

- pressione dell’acqua nell’impianto (simbolo lampeggiante)

In assenza del pressostato acqua il display indica “--:--”

Il simbolo acceso segnala che è in atto una richiesta di funzionamento “sanitario” o “ riscaldamento”.

RIPRISTINO DEI DATI DI FABBRICA E RESET DEL CONTROLLO

Nel caso in cui si desideri ripristinare i parametri impostati dalla fabbrica, è possibile farlo premendo per 10

secondi il tasto , alla fine dei quali, sul display comparirà il messaggio “Fab”. L’operazione sopra citata comporta il ripristino dei seguenti parametri:

- temperatura standard: 20°C

- temperatura comfort: 20°C

- temperatura ridotta: 17°C

- programma standard del timer

Premendo il tasto R, tutti i dati impostati dall’utente vengono persi. In questo caso occorre impostare di nuovo tutti i parametri partendo dal paragrafo 1.

SEGNALAZIONE MESSAGGI DI ERRORE

Nel caso di anomalie nel funzionamento della caldaia, il controllo remoto gestisce la segnalazione degli allarmi e le procedure per il riarmo degli stessi.

Gli allarmi sono segnati con un codice ed un numero di errore (EXX), seguiti dal simbolo acceso fisso nel caso di un allarme riarmabile oppure lampeggiante nel caso di un allarme non riarmabile. Nel caso di un allarme riarmabile, per la ripresa del funzionamento della caldaia occorre premere il tasto A.

VISUALIZZAZIONE MESSAGGI

Codice E02 TERMOSTATO LIMITE (EVENTUALE) Codice E04 MANCANZA ACQUA Codice E05 SONDA RISCALDAMENTO Codice E06 SONDA SANITARIA Codice E14 ANOMALIA DI ACCENSIONE

IMPOSTAZIONI DELL’INSTALLATORE

Le operazioni descritte in questo paragrafo devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato. L’errata esecuzione delle operazioni può comportare il malfunzionamento o il danneggiamento del controllo remoto e della caldaia.

●

ALLACCIAMENTO DELLA SONDA DI TEMPERATURA ESTERNA

Il controllo remoto è in grado di gestire una sonda per il rilevamento della temperatura esterna. Il valore della temperatura esterna utilizzato dal controllo remoto può essere fornito con due differenti modalità:

- quando la sonda della temperatura esterna è allacciata alla caldaia il valore della temperatura viene inviato dalla caldaia al controllo remoto.

- quando la sonda della temperatura esterna è allacciata direttamente al controllo remoto il valore viene acquisito ed elaborato direttamente dal controllo remoto il valore viene acquisito ed elaborato direttamente dal controllo remoto.

Nel caso in cui siano presenti entrambi viene scartata la sonda locale ed utilizzata la sonda esterna collegata in base caldaia; inoltre la situazione viene segnalata con il messaggio di errore E67. Per l’allacciamento della sonda esterna al controllo remoto, utilizzare le connessioni S.EXT della morsettiera.

Con la sonda esterna collegata il tasto importa il rapporto temperatura esterna/temperatura acqua riscaldamento.

●

ABILITAZIONE REMOTA

Il controllo remoto è provvisto di un ingresso (identificato con TEL + e -) per consentire esclusivamente l’allacciamento di un controllo opzionale per l’abilitazione remota. Modalità di funzionamento:

- Ingresso TEL aperto: il controllo remoto funziona come descritto nel libretto.

- Ingresso TEL chiuso: il controllo remoto si predispone per funzionamento remoto che corrisponde a: funzionamento in riscaldamento e sanitario abilitato, funzionamento automatico del regolatore climatico secondo il programma del timer e con le relative visualizzazioni sul display, mentre il display superiore visualizzerà il messaggio TEL al posto alla temperatura ambiente. Questa modalità di funzionamento permane sino a quando l’utente, agendo sul controllo per l’abili- tazione remota, disabilita questa modalità (contatto TEL aperto) ripristinando le normali condizioni operative.

●

CORREZIONE VELOCITÀ OROLOGIO

Con questa operzione è possibile correggere la precisione dell’orologio aumentandone la velocità, se l’orologio ritarda, o diminuendola se l’orologio anticipa. Durante l’intera operazione il controllo remoto deve essere allacciato alla caldaia e deve risultare alimentato. Correzione orologio: Premere e tenere premuto il tasto R. Premere il tasto H/Day. Rilasciare il tasto R ed attendere che il display visualizzi il messaggio di conferma “Oro”. Le due operazioni successive dovranno essere eseguite entro 5 secondi, in caso contrario la procedura sarà annullata. Rilasciare il tasto H/Day.

Premere il tasto + per aumentare la velocità dell’orologio (l’incremento di una unità significa un incremento di 30 secondi/anno). Premere il tasto - per diminuire la velocità dell’orologio (il decremento di una unità significa un decremento di 30 secondi/anno). Attendere 5 secondi dall’ultima modifica per abbandonare la funzione e riprendere il normale funzionamento.

●

CORREZIONE DELLA MISURA DELLA TEMPERATURA AMBIENTE

Con questa operazione è possibile correggere la misura della temperatura ambiente rilevata dal controllo remoto adattandola alle differenti esigenze dell’utenza. Durante l’intera operazione il controllo remoto deve essere allacciato alla caldaia e deve risultare alimentato. Correzione temperatura ambiente: Premere e tenere premuto il tasto R.

Premere il tasto . Rilasciare il tasto R ed attendere che il display visualizzi il messaggio di conferma “Son” Le due operazioni successive dovranno essere eseguite entro 5 secondi; in caso contrario la procedura sarà annullata.

Rilasciare il tasto . Premere il tasto + per introdurre una correzione positiva (l’incremento di una unità significa un incremento di 1/10°C) Premere il tasto - per introdurre una correzione negativa (il decremento di una unità significa un decremento di 1/10°C) Attendere 5 secondi dall’ultima modifica per abbandonare la funzione e riprendere il normale funzionamento.

●

REGOLATORE CLIMATICO: SCELTA DELLA MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO

Con queste operazioni è possibile selezionare una delle tre possibili modalità di funzionamento del controllo climatico. Durante l’intera operzione il controllo remoto deve essere allacciato alla caldaia e deve risultare alimentato. Scelta della modalità di funzionamento del regolatore climatico: Premere e tenere premuto il tasto R.

Premere il tasto . Rilasciare il tasto R ed attendere che il display visualizzi lo stato attuale del regoltore climatico tdi, oppure ton, oppure trc. Le due operazioni successive dovranno essere eseguite entro 5 secondi; in caso contrario la procedura sarà annullata.

Rilasciare il tasto .

Premere il tasto per disabilitare il regolatore climatico, oppure premere il tasto per

selezionare il funzionamento come regolatore ON - OFF, oppure premere il tasto per selezionare il funzionamento come regolatore modulante. Il display visualizza rispettivamente il messaggio di conferma tdi, oppure ton, oppure trc. Attendere 5 secondi dall’ultima modifica per abbandonare la funzione e riprendere il normale funzionamento.

ALLACCIAMENTO IDRAULICO

Fissati i ganci di sostegno infilare la dima di montaggio e portarla a ridosso del muro; partendo dai raccordi terminali precedentemente montati sulla dima, procedere alla posa in opera di tutte le tubazioni: mandata impianto, ritorno impianto, acqua fredda, acqua calda ed eventualmete anche gas ed alimentazione linea elettrica con termostato ambiente. Eseguite le tubazioni, è possibile svitare i raccordi terminali ed inserire dei normali tappi chiusi per procedere alla prova idraulica dell’impianto. La dima può essere tolta oppure può essere lasciata poichè dopo le operazioni di finitura della parete (intonaco o piastrelle) rimarrà totalmente annegata nel muro; rimarranno esterni al muro finito solamente i due ganci di sostegno e rimmarrà una apertura in corrispondenza degli attacchi. Piazzare quindi la caldaia sui due ganci di sostegno tramite gli appositi fori nella parte posteriore del telaio, portarla completamente a ridosso del muro finito e fissare i due controdadi sui ganci. Quindi procedere all’allacciamento idraulico tramite i tubi forniti a kit provvedendo a tagliarli su misura secondo la distanza tra i raccordi della caldaia ed i raccordi della dima situati sul muro.

LEGENDA

C Acqua calda Ø 1/2” G Gas Ø 3/4” (vedi rubinetto in

dotazione)

F Acqua alimentazione caldaia

Ø 1/2” (fredda)

AE Alimentazione elettrica M Mandata impianto Ø 3/4” R Ritorno impianto Ø 3/4” GS Ganci sostegno Ø 10mm.

N.B. Prevedere attacchi idraulici

femmina

CIRCUITO IDRAULICO

LEGENDA

A GAS B USCITA ACQUA CALDA SA-

NITARIA

C ENTRATA ACQUA FREDDA D MANDATA IMPIANTO E RITORNO IMPIANTO 1 Sonda sanitaria 2 Valvola gas 3 Bollitore istantaneo 4 Valvola manuale sfogo aria

5 Pressostato sanitario 6 Valvola 3 vie 7 Bruciatore 8 Scambiatore fumi 9 Pressostato fumi 10 Ventilatore fumi 11 Termostato di sicurezza totale 12 Valvola manuale sfogo aria 13 Vaso di espansione 14 Sonda di riscaldamento

15 Valvola automatica sfogo aria 16 Circolatore 17 Rubinetto di riempimento 18 By-pass 19 Pressostato mancanza acqua 20 Valvola di sicurezza riscalda-

mento

21 Idrometro 22 Rubinetto di scarico

INSTALLAZIONE

Va eseguita da personale qualificato.

L’installazione deve essere conforme alle disposizioni di legge riguardanti l’evacuazione dei prodotti della combustione secondo le NORME VIGENTI. E’ obbligatorio che l’evacuazione dei gas combustibili sia effettuata con tubo di diametro non inferiore a quello predisposto sulla caldaia e che venga raccordata ad una canna fumaria adatta alla potenzialità dell’impianto. Per il dimensionamento fra apparecchi di utilizzazione a canne fumarie:

a) essere facilmente smontabili; b) essere a tenuta di materiale adatto a resistere ai prodotti della combustione ed alle loro eventuali conden-

sazioni

c) non avere dispositivi di regolazione (serrande). Se tali dispositivi fossero già in opera, devono essere

eliminati;

d) non sporgere l’interno della canna fumaria, ma arrestarsi prima della faccia interna di questa.

ALLACCIAMENTO GAS

Effettuare il collegamento gas secondo la Normativa Vigente.

La caldaia deve essere collegata con tubo metallico rigido, oppure con un tubo flessibile di acciaio inossidabile a parete continua, di tipo approvato. I tubi metallici ondulati devono essere messi in opera in modo che la loro lunghezza, in condizioni di massima estensione, non sia maggiore a 2000 mm. Le caldaie sono tarate e collaudate per funzionare a GAS NATURALE e GAS LIQUIDO categoria II 2H3+ a pressione nominale pari rispettivamente a 20 mbar, 28/30 mbar e 37 mbar.

MESSA IN SERVIZIO DELL’IMPIANTO

● Procede allo spurgo dell’aria.

● Controllare che non vi siano fughe di gas

(usare una soluzione saponosa o prodotto equivalente).

ACCENSIONE

RIEMPIMENTO IMPIANTO

Aprire lentamente il rubinetto di alimentazione (1) fino a portare la pressione dell’impianto, indicata dall’idrometro (2), sul valore 1,5, quindi richiuderlo. Verificare che la valvola a 3 vie (3) sia in posizione manuale, che la valvola di sfogo aria automatica (4) posta sul circolatore abbia il cappuccio allentato e funzioni regolarmente, quindi tramite una valvola manuale (5) posta sul bollitore, sfogare l’eventuale aria. Prima dell’accensione accertarsi che la pressione dell’acqua nell’impianto non sia scesa sotto il valore iniziale di carico. Per un migliore funzionamento della caldaia mantenere sempre la pressione dll’impianto su valori non inferiori a 1,5 bar.

ACCENSIONE

Aprire il rubinetto del gas. Attivare l’interrutto- re generale alimenentazione elettrica posta sulla parete. Selezionare sul comando remoto la funzione desiderata (estate/inverno/spenti) visualizzando la funzione dagli apposite spie.

TIPI DI SCARICHI

La caldaia deve essere installata e funzionare all’esterno. Consigliamo per l’installazione di utilizzare esclusivamente accessori LAMBORGHINI.

KIT SCARICO A TIRAGGIO FORZATO A BASSA PREVALENZA (SOLO LAMBY 20)

Per l’installazione del Kit a tiraggio forzato a bassa prevalenza inserire il tronchetto 1 in dotazione alla caldaia nel ventilatore, interporre il diaframma 3 (Ø 78) e la guarnizione adesiva 2. Fissa- re il tronchetto flangiato 4 con le apposite viti ed inserire la ghiera in silicone 5. La ghiera deve appoggiare sulla parte superiore della caldaia per evitare che l’acqua entri. Appoggiare il diaframma 6 (Ø 53) sulla base del tronchetto 1 prima di installare il tubo scarico fumi.

KIT SCARICO A TIRAGGIO FORZATO

Per l’installazione del Kit a tiraggio forzato inserire il tronchetto 1 in dotazione alla caldaia nel ventilatore, interporre il diaframma 3 e la guarnizione adesiva 2. Fissare il tronchetto flangiato 4 con le apposite viti ed inserire la ghiera in silicone 5. La ghiera deve appoggiare sulla parte superiore della caldaia per evitare che l’ac- qua entri.

KIT SCARICO CONCENTRICO

Per l’installazione del Kit concentrico inserire il tronchetto 1 in dotazione alla caldaia nel ventilatore, interporre il diaframma 3 fra la guarnizione adesiva 2 e quella di spessore 5mm 4. Fissare la curva 5 con le apposite viti ed inserire la ghiera in silicone 6 in dotazione. La ghiera deve appoggiare sulla parte superiore della caldaia per evitare che l’acqua entri.

KIT SCARICO SDOPPIATO

Per l’installazione del Kit sdoppiato inserire il tronchetto 1 in dotazione alla caldaia nel ventilatore, interporre il diaframma 3 fra la guarnizione adesiva 2 e quella di spessore 5mm 4. Fissare lo scarico sdoppiato 5 con le apposite viti ed inserire la ghiera in silicone 6 in dotazione. La ghiera deve appoggiare sulla parte superiore della caldaia per evitare che l’acqua entri.

Attenzione: la caldaia è predisposta solamente per il Kit scarico

sdoppiato alto.

ALLACCIAMENTO SCARICO FUMI

COLLEGAMENTO AL CAMINO VERSIONE TIRAGGIO FORZATO (B22)

La caldaia è prevista per essere raccordata ad un camino e/o ad una canna fumaria, che deve avere i seguenti requisiti:

● essere a tenuta stagna, così come anche il collegamento al camino;

● essere di materiale idoneo;

● essere collegato a vista;

● utilizzare per i cambiamenti di direzione curve a 90° e curve a 45°;

● non avere dispositivi di intercettazione;

● avere l’asse del tratto terminale d’imbocco perpendicolare alla parete interna opposta del camino;

● deve essere saldamente fissato a tenuta all’imbocco, senza sporgere all’interno;

● ricevere preferibilmente una sola caldaia;

● rispettare le norme vigenti locali.

COLLEGAMENTO AL CAMINO VERSIONE CAMERA STAGNA (C12-C32-C42)

La caldaia è a combustione in camera stagna rispetto all’ambiente per cui non richiede nessuna ventilazione particolare e può pertanto essere ubicata anche in vani, ripostigli, alveoli tecnici. Sono possibili, poi, diverse possibilità per lo scarico dei prodotti della combustione e l’aspirazione dell’aria dall’esterno. Fondamentalmente la caldaia prevede due tipi base di scarico/aspirazione.

● scarico/aspirazione di tipo concentrico;

● scarico/aspirazione di tipo sdoppiato;

È possibile in questo modo, per mezzo dei kit previsti, l’allacciamento a canne concentriche, canne di ventilazione, camini separati, ecc. Alcune possibili soluzioni sono schematizzate a pag 31.

SCARICO/ASPIRAZIONE

1 Concentrico da terrazzo (C32) 2 Tiraggio forzato (B22) da canna 3 Sdoppiate, da canne separate (C42) 4 Concentrici, collegamenti a canne concentriche (C42) 5 Tiraggio forzato (B22) da tetto

Per il posizionamento e le distanze dei terminali di tiraggio da finestre, porte, ecc. consultare le Norme Vigenti.

INSTALLAZIONE SCARICHI FUMI

SCARICO CONCENTRICO

Montare la curva concentrica posizionandola nella direzione desiderata, ed infilare sulla stessa la guarnizione di tenuta. Montare i tubi di aspirazione e scarico fumi rispettando le quote indicate nel rispettivo schema d’installazione. È necessario mantenere lo scarico fumi in leggera pendenza verso l’esterno

SCARICO SDOPPIATO

SCARICO TIRAGGIO

FORZATO (B22)

L’installazione di una curva nel collegamento della caldaia al camino crea una perdita di pressione. I valori in tabella indicano una riduzione di tubazione lineare

INSTALLAZIONE TIPO INSERIMENTO CURVA A 90° INSERIMENTO CURVA A 45°

Scarico tiraggio forzato (B22) Scarico concentrico Scarico aspirazione sdoppiato

Attenzione: utilizzare solo ed esclusivamente Kit Aspirazione/Scarico fumi Lamborghini Caloreclima

SCELTA DEL DIAFRAMMA

ARIA (A) Scarico tiraggio forzato (B22) Ø78 mm. Ø 77 mm Scarico concentrico da 0,35m a 1m Ø78 mm. Ø 77 mm Scarico concentrico da 1m a 3m Ø82 mm. Standard Ø90 mm. Standard Scarico aspirazione sdoppiato Ø82 mm. Standard Scarico aspir. sdopp. da 0 m a 12 m Ø 77 mm Scarico aspir. sdopp. da 12 m a 60 m Ø90 mm. Standard

Lunghezza max. SCARICO TIRAGGIO FORZATO (B22) 13 mt. Dopo 5 mt si consiglia di installare Kit raccogli condensa. Lunghezza max. SCARICO CONCENTRICO 3 mt Lunghezza max. SCARICO SDOPPIATO (Aspirazione + Mandata) 16,5 mt (LAMBY 20) e 60 mt (LAMBY 24 max 40 mt scarico). Dopo 5 mt si consiglia di installare Kit raccogli condensa.

0,6 mt.

1 mt.

0,6 mt.

LAMBY 20 LAMBY 24

0,3 mt. 0,5 mt. 0,3 mt.

REGOLAZIONI

La caldaia, prevede la possibilità di adattare la potenza termica in riscaldamento (fermo restando la regolazione della potenzialità disponibile per la produzione di acqua calda sanitaria), alla richiesta termica degli ambienti da riscaldare. Tutte le caldaie escono dalla fabbrica al 70% della loro potenzialità max. Per l’adattamento della caldaia alla potenza richiesta dell’impianto occorre effettuare le seguenti operazioni:

● inserire un manometro nella presa di pressione (G)

● alimentare elettricamente la valvola gas con caldaia accesa in posizione INVERNO

● agire sul potenziometro riscaldamento (1) posto sulla scheda modulazione fino a raggiungere la pressio-

ne gas richiesta dalla potenzialità dell’impianto di riscaldamento (vedi curve pressione).

Qualora si rendesse necessario intervenire sulla regolazione della potenzilaità minima e massima (pretarate in fabbrica) per la produzione acqua calda sanitaria, eseguire le seguente operazioni:

● staccare i contatti di alimentazione della bobina (E)

● alimentare elettricamente la valvola gas con caldaia accesa in posizione ESTATE e spillare acqua calda

sanitaria al massimo della portata (10,8 lt/minuto LAMBY 20 e 13,3 lt/minuto LAMBY 24)

● avvitare, a fondo, senza l’ausilio di attrezzi, la vite di regolazione (D)

● allentare il controdado (B)

● agire con una chiave sulla vite (A) della bobina fino ad ottenere i valori di pressione gas massimi riportati

a pag. 11

● bloccare il controdado (B)

● svitare la vite di regolazione (D) fino a raggiungere i valori di pressione gas minimi riportati a pag. 11

● ricollegare la bobina (E)

Tali operazioni permetteranno ora alla caldaia di soddisfare le esigenze dell’utenza.

N.B.: Per eseguire questa taratura è necessario utilizzare un manometro a colonna d’acqua collegandolo alla presa di pressione (G).

Scheda di modulazione

LEGENDA

A Vite reg. potenza max B Controdado bloccaggio

regolazione

C Molla D Vite di regolazione

potenza minima

E Bobina F Molla a scatto G Presa di pressione H Centralina I Diaframma gas

(eventuale)

L Presa di com-

pensazione

SPEGNIMENTO

SPEGNIMENTO PROLUNGATO CON CALDAIA INSTALLATA ALL’INTERNO

Se la caldaia deve rimanere inattiva a lungo, chiudere il rubinetto del gas e togliere corrente all’apparecchio.

SPEGNIMENTO PROLUNGATO CON CALDAIA INSTALLATA ALL’ESTERNO

Se la caldaia deve rimanere inattiva a lungo, chiudere il rubinetto del gas e togliere corrente all’apparecchio. In caso di pericolo di ghiaccio svuotare il circuito sanitario e lasciare il circuito del riscaldamento riempito con il liquido antigelo.

N.B.: a caldaia nuova o dopo un lungo periodo di

inattività si può verificare il bloccaggio del circolatore; in questo caso si rende necessario svitare il tappo anteriore e fare ruotare con un cacciavite l’albero motore sottostante

MANUTENZIONE

Le seguenti operazioni sono strettamente riservate a persone qualificate; Vi preghiamo pertanto di rivolgerVi all’organizzazione

SERVICE

CONTROLLI STAGIONALI

Prima dell’inizio della stagione invernale è necessario fare effettuare un controllo generale dell’apparecchio, dell’impianto, del camino ed in particolare di:

● pressione impianto idraulico;

● efficienza impianto idraulico;

● funzionamento dei termostati di regolazione e di sicurezza;

● funzionamento della pompa di circolazione;

● andamento della combustione (CO-CO2);

● controllo scarico fumi;

● controllare lo stato del bruciatore ed eventualmente effettuarne la pulizia;

● controllare la tenuta del circuito gas ed il buon funzionamento della valvola gas.

FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS

TRASFORMAZIONE DA GAS NATURALE A GAS LIQUIDO

Procedere alla sostituzione degli ugelli del bruciatore, inserire il diaframma (I) presente nell’apposito kit, sostituire inoltre la molla (C) posta sotto lo stelo della bobina (E) rispettandone il senso di montaggio. Spostare il ponte sulla scheda modulazione dalla posizione GAS NATURALE alla posizione B-P. Quindi procedere alla regolazione vera e propria come riportato al capitolo “REGOLAZIONI”, pag. 33. Per il Ø degli ugelli e pressione gas di esercizio vedi tabella sotto riportata.

Tipo di gas

GAS NATURALE

(G20-20mbar)

GAS LIQUIDO B

(G30-28/30mbar)

GAS LIQUIDO P

(G31-37mbar)

LEGENDA

A Vite reg. potenza max B Controdado bloccaggio regolazione C Molla D Vite di regolazione potenza minima E Bobina F Molla a scatto G Presa di pressione H Centralina I Diaframma gas (eventuale) L Presa di compensazione N Lenta accensione (RLA)

Pressione agli ugelli mbar Portata Ugelli bruciatore P.C.I. Diaframma gas (M)

LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24

min. max. min. max. m3/h m3/h Ø mm. Ø mm. kcal/h ØØ

1,9 10,7 1,8 12,6 2,53 3,22 1,2 1,25 8.550 5 -

6,2 25 5,3 27,5 0,73 0,89 0,75 0,77 29.330 5,2 -

6,2 32,8 7,5 35,5 0,96 1,17 0,75 0,77 22.360 5,2 -

KIT ANTIGELO (A RICHIESTA)

La caldaia LAMBY ha di serie un dispositivo antigelo che protegge il circuito idraulico. Tale dispositivo entra in funzione quando la temperatura si avvicina al valore di 6°C. Ad ulteriore protezione del circuito sanitario, è possibile installare in loco un KIT ANTIGELO che entra in funzione ad una temperatura di 4°C.

Particolare B

Particolare A

Composizione KIT ANTIGELO

1 Resistenza adesiva 72x42-230V-12W 2 Resistenza adesiva 200x53-230V-30W 3 Termostato antigelo 4°C-14°C 4 Cappuccio isolante in silicone 5 Guaina isolante Ø16 interno x 70 mm. 6 Passacavo 7 Viti autofilettanti 8 Fascietta barilotto 9 Tric cavi resistenza 10 Scambiatore rapido 11 Quadro elettrico 12 Entrata acqua fredda 13 Uscita acqua calda 14 Entrata sanitario

INSTALLAZIONE RESISTENZE

Appliccare le resistenze 1 e 2 rispettandone il senso come indicato in figura. Fissare il termostato 3 utilizzando le viti 7 nella base presente nel tubo entrata sanitario e collegare i faston presenti. Inserire i cavi elettrici nel quadro elettrico avendo cura di posizionare correttamente il passacavo 6 in dotazione. Collegarli ai morsetti FA1 e FA2 come illustra la figura (particolare B).

IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO

DIFETTO CAUSA RIMEDIO

1 MANCATA

ACCENSIONE

2 SCOPPI ALLA

ACCENSIONE

3 ODORE DI GAS

4 ODORE DI GAS

INCOMBUSTI E CATTIVA COMBUSTIONE DEL BRUCIATORE

5 LA CALDAIA

PRODUCE CONDENSA

6 RADIATORI

FREDDI IN INVERNO

7 SCARSA

PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA

A. Rubinetto del gas chiuso B. Pulsante in blocco C. Manca rivelazione fiamma D. Manca scarica accensione E. Presenza aria nella tubazione F. È intervenuto il termostato di sicurezza G. Non c’è circolazione d’acqua H. La temperatura dell’acqua di caldaia è

superiore alla posizione del termostato di regolazione

A. Fiamma difettosa B. Portata del gas insufficiente o mai

regolata

A. Perdita nel circuito delle tubazioni

(esterne ed interne alla caldaia)

A. Canna fumaria di sezione o altezza

con raccordo non adatto alla caldaia

B. Consumo di gas ecessivo - Lo stato di

combustione

C. Le fiammelle tendono a staccarsi D. La fiamma presenta punte gialle

A. Camino di sezione o altezza non

adatta (dimensioni eccessive)

B. La caldaia funziona a temperatura

bassa

A. Selettore E/I in posizione estate B. Termostato ambiente regolato basso/

difettoso

C. Impianto radiatori chiusi D. Circolatore bloccato E. Valvola a 3 vie non funziona

A. La temperatura del termostato di

precedenza è bassa

B. Valvola a 3 vie non funziona

A. Aprire il rubinetto del gas B. Riarmare premendolo C. Inversione fase neutro D. Chiamare il tecnico E. Ripetere l’accensione F. Premere il pulsante di riarmo G. Ripristinare la pressione in caldaia e

controllare il circolatore

H. Posizionare il termostato di

regolazione alla temperatura desiderata

A. Chiamare il tecnico B. Chiamare il tecnico

A. Controllo delle tubazioni esterne

Controllo delle tubazioni interne Chiamare il tecnico

A. Sostituire le parti non adatte B. Regolare portata del gas C. Controllare e agire sullo stabilizzatore

di pressione della valvola del gas

D. Controllare che siani ben puliti i

passaggi d’aria e dei venturi del bruciatore Verificati i punti A-B-C-D con esito negativo chiamare il tecnico

A. Sostituire le parti non adatte B. Regolare il termostato di caldaia

temperatura superiore e verificare il corretto funzionamento del tubo di aspirazione/scarico fumi

A. Spostarlo in posizione inverno B. Regolare il termostato a temperatura

più alta o sostituirlo

C. Verificare che le saracinesche

dell’impianto ed i rubinetti dei radiatori siano aperte. Per il punto C con esito negativo chiamare il tecnico

D. Sbloccare con l’uso di un cacciavite e

controllare l’alimentazione elettrica

E. Verificare l’alimentazione elettrica A. Regolare il termostato di precedenza a

temperatura superiore o sostituirlo

B. Verificare la corretta alimentazione

elettrica ed il corretto posizionamento del corpo valvola

INDEX PAGE

GENERAL INSTRUCTIONS DESCRIPTION MAIN COMPONENTS DIMENSIONS TECHNICAL FEATURES NOZZLE CALIBRATION - BURNER PRESSURE CURVES ELECTRICAL CONNECTIONS - WIRING DIAGRAMS INSTALLATION AND START-UP SETTING THE TIME/DAY OF THE WEEK MODES

“AUTOMATIC” TEMPERATURE CONTROL MODE “MANUAL” TEMPERATURE CONTROL MODE

SETTING THE TEMPERATURE VIEWING MAIN BOILER PARAMETERS RE-ESTABLISHING FACTORY SETTINGS AND CONTROL RESET ERROR MESSAGES INSTALLER SETTINGS HYDRAULIC CONNECTION HYDRAULIC CIRCUIT INSTALLATION STARTING UP FLUE EXHAUST TYPES FLUE EXHAUST CONNECTION FLUE EXHAUST INSTALLATION ADJUSTMENTS SWITCHING OFF MAINTENANCE OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS ANTI-FREEZE KIT (ON REQUEST) FAULT-FINDING CHART

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40 41 42 43 43 44 45 50 51 51 52 53 54 55 56 56 57 59 60 61 61 62 63 65 65 67 67 68 69 70

Congratulations....

......on an excellent choice.

We thank you for the preference accorded to our products. LAMBORGHINI CALORECLIMA has been actively present in Italy and throughout the world since 1959 with a widespread network of agents and concessionary agents to constantly guarantee the presence of our product on the market. Alongside this is the support of a technical service, “LAMBORGHINI SERVICE”, which is entrusted with the qualified servicing of the product.

For the installation and positioning of the boiler:

CAREFULLY OBSERVE THE LOCAL REGULATIONS IN FORCE

GENERAL INSTRUCTIONS

● This booklet constitutes an integral and essential part of the product. Read carefully the instructions contained in this booklet as they provide important directions regarding the safety of installation, use and maintenance. Preserve this booklet with care for any further consultation. The installation of the boiler must be carried out in compliance with current regulations, according to the instructions of the manufacturer and by qualified personnel. An incorrect installation can cause injury or damage to persons, animals and objects, for which the manufacturer cannot be held responsible.

● After removing the packaging materials, check the content integrity. In case of doubt, do not use the unit and contact the supplier. The packaging material (wooden crates, nails, clips, plastic bags, foam, etc.) must not be left within reach of children as they are potential sources of danger.

● This boiler is designed to heat water to a temperature below boiling (atmospheric pressure). It must be connected to a heating system compatible with its performances and output.

● This appliance should be destined only for the use for which it has been expressly envisaged. Any other use is to be considered improper and therefore dangerous. The manufacturer cannot be considered responsible for any damages caused from improper, erroneous or unreasonable use.

TALL INSTALLATION, MAINTENANCE AND GAS CONVERSION OPERATIONS MUST BE CARRIED OUT BY AUTHORISED SKILLED TECHNICIANS.

TO ENSURE THAT BOILER IS INSTALLED CORRECTLY AND THAT IT FUNCTIONS PROPERLY, WE RECOMMEND THAT ONLY LAMBORGHINI ACCESSORIES AND SPARE PARTS BE USED.

ON NOTICING THE SMELL OF GAS DO NOT TOUCH ANY ELECTRIC SWITCH. OPEN DOORS AND WINDOWS, SHUT OFF THE GAS COCKS.

INSTALL THE BOILER ON WALLS WHICH ARE AS WIDE AS OR WIDER THAN THE BOILER ITSELF.

DESCRIPTION

The LAMBY boiler has been designed for outdoor installation in partially protected areas and can operate at winter temperatures as low as -15°C. It is largely intended for installation on balconies and terraces. The boiler is equipped with an anti-freeze system designed to protect the heating and domestic hot water circuits; when necessary, this ignites the burner until the set minimum water temperature is restored. To cover all eventualities, an electrical element kit, to be fitted on the domestic hot water circuit, is also available. This unit has passed all the tests required by strict European Community safety standards. The boiler has IP44 protection rating, is fully automatic with continuous flame modulation and ionisation ignition; it is C-type and can be installed as a sealed chamber or fan-forced draught unit. All ignition, shut-down, adjustment, programming, display and self-diagnosis functions are effected by a remote control unit.

MAIN COMPONENTS

LEGEND

1 Hot water detector 2 3-way valve 3 Instantaneous water-heater 4 Manual air purge valve 5 Ignition electrodes 6 Expansion tank 7 Fumes fan 8 Fumes pressure switch 9 Total safety thermostat 10 Manual air purge valve 11 Gas valve

12 Heating detector 13 Automatic air purge valve 14 Electronic control unit 15 Circulating pump 16 Heating safety valve 17 By-pass 18 Filling cock 19 Lack of water pressure switch 20 Reset push-button with lock-out warning light 21 Hydrometer 22 Electric box

DIMENSIONS mm

TECHNICAL FEATURES

MODEL

LAMBY

20 MCS W TOP

LAMBY

24 MCS W TOP

Thermal capacity

Min. thermal

capacity

Input Output Input

kcal/hkWkcal/h

25,3

21.758 23,2419.986

30,45

26187 28 24080 12212 10685

kcal/h kcal/h

12,7

10.922 9.45810,99

14,2

Connections

Output

Main system

Supply

Ret.

Hot water system

Gas

Inlet

kW ШШШШШbars

3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”

12,42

3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”

Outlet

Operating

pressure

Heating

Hot water

circuit

max.

min. max.

bars bars

0,4

Continuous

circuit

6 10,8 2,5 6 47

6 13,3 2,5 7 50

Boiler version: mod. C type C12-C32-C42-B22 Max. water temperature 90°C

(52-C62-C82 only LAMBY 24)

Rated gas pressure: Natural gas 20 mbars

Category: II 2H3+ B 28/30 mbars - P 37 mbars

CIRCULATING PUMP FEATURES

Delivery/pressure available at the system

Hot water

supply

Min.

supply

supply ∆30ºC

l/min. l/min.

Expan.

tank

lkg

Weight

14,2

30,45

9,3

13,9

18,8

27,8

37,1

11,6

16,2

20,9

34,8

35,5

27,5

G.N.

12,6

1,8

5,3

7,5

1009DIS1350

mbar

36 34

GAS - NOZZLE CALIBRATION

The boilers leave the factory calibrated and predisposed to operate with NATURAL GAS and LIQUID GAS. These calibrations are effected without the connection of the compensating joint (Pos. A).

For the calibrations to put into effect, see the table related below:

Gas type

NATURAL GAS

(G20-20mbar)

LIQUID GAS B

(G30-28/30mbar)

LIQUID GAS P

(G31-37mbar)

BURNER PRESSURE CURVES - OUTPUT

Pressure on nozzles mbars Delivery Burner nozzles L.C.V.

LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24

min. max. min. max. m3/h m3/h Ø mm. Ø mm. kcal/h

1,9 10,7 1,8 12,6 2,53 3,22 1,2 1,25 8.550

6,2 25 5,3 27,5 0,73 0,89 0,75 0,77 29.330

6,2 32,8 7,5 35,5 0,96 1,17 0,75 0,77 22.360

LAMBY 20

mbars

LAMBY 24

A Compensating joint B Connecting pipe

To effect the gas valve calibration, proceed as follows;

a) take the pipe B off the joint A; b) effect calibration; c) connect the pipe B again to the joint A.

ELECTRICAL CONNECTIONS - WIRING DIAGRAMS

The boiler must be connected to an earthed, single-phase 220-230V-50 Hz mains supply by means of a threewire cable, ensuring that connections to the LINE and NEUTRAL terminals are made correctly. A bipolar switch must be used with contacts opening to at least 3 mm. The power lead must only be replaced by another with the following characteristics: “HAR H05 VV-F” 3 X 0.75 mm2. The boiler is equipped with a 1 m lead for connection of the remote control unit. If this is not long enough for the intended control unit position it must be replaced with a lead of appropriate length. The control unit must be fitted on an internal wall about 1.5 m above the floor. Do not fit near heat sources or in direct sunlight. Avoid installation in corners, alcoves, behind doors or curtains etc. Attach the unit to the wall with the supplied expansion plugs. A through-hole is previewed to allow for passage of the electrical wiring. The control unit can also be fitted directly on a standard 3-module junction box. Connection to the boiler requires two wires with a minimum cross-section of 0.5 mm2 which must not exceed 50 m in length. The positive pole is to be connected to terminal 5 and the negative pole to terminal 4. Accidental inversion of polarity, while not damaging the control unit, will stop it functioning.

Installation must be made in compliance with safety REGULATIONS IN FORCE. Make a good earth connection.

Model

LAMBY 20 LAMBY 24

Voltage

230 230

Frequency

Hz 50

Absorbed

power

0,147 0,148

Protection

index

44 44

Noise level

dB (A)

47 47

PRINCIPLE DIAGRAM 20 MCS

LEGEND

BM Modulating coil CA Ignition control unit Honeywell CiR Circulating pump EC Control electrode ES Spark electrode L Line MAX R

Max. heating setting

N Neutral PF Fumes pressure switch (Honeywell) Pma Lack of water pressure switch PR Reset push-button P.risc.

Heating potentiometer

PS Hot water pressure switch P.san.

Hot water potentiometer

RT RL3 relay contact NOTE: Slow ignition (RLA) is of the mechanical type positioned on the gas valve as illustrated in the figure on page 68.

RS R4 relay contact RP RL2 relay contact RF Anti-interference resistance SB Lock-out warning light SR Heating detector SS Hot water/water-heater detector SW1 Function selector TIMER

Boiler timer adjustment

TR1 Transformer TST Total safety thermostat V 3-way valve VG Gas valve VN Fan TL Limit thermostat (if any)

CIRCUIT DIAGRAM 20 MCS

+ -

To install the room thermostats TL remove the bridges and connect up using the supplied fairlead

LEGEND

BM Modulating coil CA Ignition control unit Honeywell CR Remote control - room thermostat CiR Circulating pump EC Control electrode ES Spark electrode KA Anti-freeze thermostat (on request) L Line MAX R

Max. heating setting

N Neutral PF Fumes pressure switch (Honeywell) Pma Lack of water pressure switch PR Reset push-button P.risc.

Heating potentiometer

NOTE: Check that the microswitches on selector SW1 are as illustrated in the diagram.

PS Hot water pressure switch P.san.

Hot water potentiometer

RA Anti-freeze element (on request) RF Anti-interference resistance SB Lock-out warning light SC Connection card SR Heating detector SRT RX-TX board SS Hot water/water-heater detector SW1 Function selector TIMER

Boiler timer adjustment

TR1 Transformer TST Total safety thermostat V 3-way valve VG Gas valve VN Fan TL Limit thermostat (if any)

PRINCIPLE DIAGRAM 24 MCS

LEGEND

BM Modulating coil CA Ignition control unit Honeywell CiR Circulating pump EC Control electrode ES Spark electrode L Line MAX R

Max. heating setting

N Neutral PF Fumes pressure switch (HUBA) Pma Lack of water pressure switch PR Reset push-button P.risc.

Heating potentiometer

PS Hot water pressure switch P.san.

Hot water potentiometer

RT RL3 relay contact NOTE: Slow ignition (RLA) is of the mechanical type positioned on the gas valve as illustrated in the figure on page 68.

RS R4 relay contact RP RL2 relay contact RF Anti-interference resistance SB Lock-out warning light SR Heating detector SS Hot water/water-heater detector SW1 Function selector TIMER

Boiler timer adjustment

TR1 Transformer TST Total safety thermostat V 3-way valve VG Gas valve VN Fan TL Limit thermostat (if any)

CIRCUIT DIAGRAM 24 MCS

2 1

+ -

To install the room thermostats TL remove the bridges and connect up using the supplied fairlead

LEGEND

Max. heating setting

N Neutral PF Fumes pressure switch (HUBA) Pma Lack of water pressure switch PR Reset push-button P.risc.

Heating potentiometer

NOTE: Check that the microswitches on selector SW1 are as illustrated in the diagram.

PS Hot water pressure switch P.san.

Hot water potentiometer

Boiler timer adjustment

TR1 Transformer TST Total safety thermostat V 3-way valve VG Gas valve VN Fan TL Limit thermostat (if any)

INSTALLATION AND START-UP

Remove the control unit base-block by levering the two lower hooks (fig. 1).

fig. 1 fig. 2

Fix the control unit to the wall via the holes in the base-block. This should be mounted 1.5 m above the floor in an area well away from entry/exit doors, windows or other factors that might influence room temperature readings (fig. 2). After making sure that electrical power at the boiler is OFF proceed with the electrical connections using bipolar wiring: do not route the wiring parallel to the main power supply wires/leads. If it is not possible to avoid taking the same wiring route use a shielded lead, the braid of which must be connected to an earth. Connect the lead extremities to the ”+IN+” terminal block (fig. 3). It is highly important that you observe the indicated polarities (boiler + to control +, boiler – to control -) Lead length must not exceed 50 m.

+ BOILER

- BOILER

BOILER

CONTROL

UNIT SWITCH

OUTDOOR

SENSOR

fig. 3

Once the connections have been made power up the boiler and, after the “CON” signal, check that the legend “OFF” appears on the main display and that the time 00:00 on the lower display and the day indicator both

appear . If the legend “CON” persists this indicates improper connection of the control unit to the boiler.

NOTE: In the event of a power failure the control unit will memorise the data for up to 24 hours.

SETTING THE TIME/DAY OF THE WEEK

You can set the clock time and the day of the week in any mode. To begin setting press the H/Day key once. The minute figures will then start flashing. Press the + and – keys to set the minutes and then press H/Day again to confirm. The hour figures on the display will now flash. Press the + and – keys to set the hour and then press H/day again to confirm.

Once you have completed setting the clock time the day indicator will begin flashing.

The indicators signal the sequence of days from Monday to Sunday (1 = Monday, 2 = Tuesday etc.) Press the + and – keys to select the desired day then press P to memorise the settings.

MODES

The control unit runs the boiler by enabling or disabling each individual mode according to requirements.

Press the key repeatedly and the following modes will be enabled in sequence: OFF, Hot water, Hot water/Heating and Heating.

●

OFF MODE (“OFF” APPEARS ON THE DISPLAY)

This mode allows you to disable the Hot water and Heating functions, yet keeps the boiler safety functions operative. In this mode any request for hot water and any request to switch on the heating circuit will be ignored.

●

“HOT WATER” MODE ( SYMBOL DISPLAYED)

This function enables the boiler for production of hot water. When this function is enabled it is possible to adjust the hot water to the desired temperature. In this mode, any request to switch on the heating circuit will be ignored.

●

“HOT WATER/HEATING” MODE ( AND SYMBOLS DISPLAYED)

This mode provides both hot water and heating, operated automatically according to requirements.

●

“HEATING” FUNCTION ( SYMBOL DISPLAYED)

This mode enables the boiler for activation of the heating circuit in “Automatic” or “Manual”. When this mode is selected you can adjust heating water temperature and set the on/off times to be used in automatic mode. In this mode, any request for the production of hot water will be ignored.

“AUTOMATIC” TEMPERATURE CONTROL MODE

The control unit has a daily/weekly timer that automatically adjusts room temperature to “comfort” or “low temperature” values over a 24 hour period, with independent settings for each of the seven days.

To enable automatic operation press the key and the symbol will be displayed. Hourly programming of temperature values is only permitted with the Heating or Hot water/Heating functions enabled.

●

HOURLY PROGRAMMING OF TEMPERATURE VALUES

Press key V to select the desired day on the indicators. The display will then show the programme graph for the selected day by displaying the “indicator lights” next to the “comfort” level.

To modify these settings press P within 5 seconds. The time “00:00” will now appear on the display and the indicator light corresponding to that time will begin to flash. Press the + and – keys to increase or decrease the time in 30-minute steps.

The and symbols show the present value of the indicator light ( comfort temperature

level and low temperature level)

Select the desired value by acting on the (comfort temperature level) and (low temperature level) keys. The indicator light will take on the desired value and programming will advance by one step: the next indicator light to be programmed will then flash. Once programming is over press P to memorise settings or V to cancel the modifications. The timer can memorise up to 48 daily temperature value changes.

●

COPYING HOURLY PROGRAMMING

To speed up programming, you can “paste” the settings for a specific day onto another day. Press V to select the day from which you wish to copy the settings. Press the Copy key within 5 seconds to copy and then press the + and – keys to select the page onto which

you intend to “paste” them (the “destination” day is indicated by a flashing indicator). Press P to paste and memorise the settings or V to cancel.

●

TEMPORARY TEMPERATURE VARIATION

It is possible to vary set room temperature during automatic temperature control mode by acting on the + and – keys. Variations will be shown on the display.

When this function is used the symbol indicating the present level goes out and the indicator light corresponding to the relevant time slot starts flashing. The new temperature will remain operative until the next value change, after which the programme will revert to normal settings.

NOTE: Immediately after setting the date and the day (section 2) a factory-set default programme is activated. This programme is given in the table below.

Standard Programme

from Monday to Friday Saturday and Sunday Low temp. 23:00+06:00 23:00+08:00 Comfort temp. 06:00+09:00 08:00+23:00 Low temp. 09:00+17:00 Comfort temp. 17:00+23:00

“MANUAL” TEMPERATURE CONTROL MODE

Pressing the key enables manual operation of temperature control.

When manual mode is selected the symbol appears on the display. This mode excludes the daily/weekly timer and adjusts rooms temperature according to a standardised temperature setting (modified by pressing + or -).

SETTING THE TEMPERATURE

The control unit allows the user to set 5 basic temperatures in order to provide maximum comfort and maximum system efficiency.

●

HOT WATER TEMPERATURE

This temperature may be set with either the Hot water or Hot water/Heating function enabled.

To set press the key and the presently set temperature will appear on the display.

Now hold the key down and press the – or + keys to modify the temperature setting as desired.

In addition to the displayed value the symbol graphically illustrates the temperature setting.

Release the key to memorise the new setting.

●

HEATING WATER TEMPERATURE

This temperature may be set with either the Hot water/Heating or Heating function enabled.

To set press the key and the presently set temperature will appear on the display.

Now hold the key down and press the – or + keys to modify the temperature setting as desired.

In addition to the displayed value the symbol graphically illustrates the temperature setting.

Release the key to memorise the new setting. Should the boiler be equipped with an outdoor sensor, the values being displayed and set are outdoor temperature and heating water temperature.

●

STANDARD ROOM TEMPERATURE

Sets the standard Manual temperature in either the Heating or Hot water/Heating modes. Press the – or + keys to set the temperature as desired: the display shows the presently set temperature. Five (5) seconds after the end of the setting procedure the data is automatically memorised and the display reverts back to the clock.

●

COMFORT ROOM TEMPERATURE

This temperature may be set with either the Heating or Hot water/Heating function enabled.

To set press the key: the presently set temperature will appear on the display.

Now hold the key down and press the – or + keys to modify the temperature setting as desired.

Release the key to memorise the new setting.

●

LOW ROOM TEMPERATURE

This temperature may be set with either the Hot water/Heating or Heating function enabled.

To set press the key: the presently set temperature will appear on the display.

Now hold the key down and press the – or + keys to modify the temperature setting as desired.

Release the key to memorise the new setting.

VIEWING MAIN BOILER PARAMETERS

Press the key repeatedly to view the main boiler parameters (illustrated below) in sequence. Displayed parameters:

- effective heating water temperature (flashing symbol)

- effective hot water temperature (flashing symbol)

- room temperature setting according to present value (flashing symbol)

- outdoor temperature (flashing symbol).

If there is no outdoor sensor the display shows “--:--“.

- system water pressure (flashing symbol)

If there is no water pressure indicator the display shows “--:--“.

The appearance of the symbol on the display shows that the user has requested Hot Water or Heating.

RE-ESTABLISHING FACTORY SETTINGS AND CONTROL RESET

You may wish to re-establish the settings made at the factory: to do so press the key for 10 seconds and the message “Fab” will appear on the display. Going through this procedure resets the following parameters:

- standard temperature 20°C

- comfort temperature: 20°C

- low temperature: 17°C

- standard timer programme

Pressing key R cancels all user-set data.

In this case it will be necessary to reset all the parameters starting from section 1.

ERROR MESSAGES

In the event of a boiler malfunction the control unit governs the warning signals and is used to reset normal operation.

Warnings take the form of a code letter and a number (E XX) followed by the symbol. This symbol is displayed constantly where the anomaly can be reset and flashes when it cannot. To reset a resettable anomaly and restore normal boiler operation press key A.

MESSAGE DISPLAYS

Code E02 THERMOSTAT LIMIT (IF ANY) Code E04 NO WATER Code E05 HEATING SENSOR Code E06 DOMESTIC HOT WATER SENSOR Code E14 IGNITION FAULT

INSTALLER SETTINGS

The tasks in this section must only be carried out by qualified personnel. Carrying out these procedures wrongly may damage the control unit and boiler or cause them to malfunction.

●

CONNECTING UP TO THE OUTDOOR TEMPERATURE SENSOR.

The control unit can also be fitted with a sensor that monitors outdoor temperature. The outdoor temperature reading utilised by the control unit may be supplied in one of two different ways:

- when the outdoor temperature sensor is connected to the boiler the temperature reading is sent from the boiler to the control unit.

- when the outdoor temperature sensor is connected directly to the control unit the reading is acquired and processed by the control unit directly.

If both are present the local sensor is ignored and the outdoor sensor connected to the boiler base is utilised. This situation is highlighted by the appearance of error message E67. To connect the outdoor sensor to the control unit use the S.EXT connection on the terminal block.

With the outdoor sensor connected, pressing the key shows the outdoor temperature and heating water temperature.

●

ENABLING REMOTE OPERATION

The control unit has an input (TEL + and -) which allows connection of an optional control unit for distance operation. Operating mode:

- TEL input open The control unit operates as described in the handbook.

- TEL input closed

The control unit switches to remote mode, that is: heating and hot water functions enabled, automatic temperature regulation according to timer programme with on-display information while upper display shows the TEL message in place of room temperature. This mode persists until the user disables it by acting on the remote mode switch (TEL input open). Standard operating mode is then restored.

●

CLOCK SPEED CORRECTION

Allows you to improve clock precision by increasing speed (should it run slow) or decreasing speed (should it run fast). The entire correction procedure must be done with the control unit powered and connected to the boiler. Clock correction: Press key R and keep it pressed. Press the H/Day key Release the R key and wait for the display to show the “Hour” confirmation message. The next two stages must be done within 5 seconds otherwise the procedure will be aborted (a change of one unit alters clock speed by 30 seconds a year). Release the H/day key. Press the + key to increase clock speed (an increase of one unit speeds up the clock by 30 seconds a year). Press the – key to reduce clock speed (a decrease of one unit slows down the clock by 30 seconds a year). Wait 5 seconds after the last modification to exit this function and recommence normal operation.

●

CORRECTING ROOM TEMPERATURE MEASUREMENT

This allows the user to correct the room temperature detected by the control unit and adapt it to different user needs. The entire correction procedure must be done with the control unit powered and connected to the boiler. Room temperature correction: Press key R and keep it pressed:

Press the key. Release key R and wait until the display shows the confirmation message “Son” The next two stages must be done within 5 seconds otherwise the procedure will be aborted.

Release the key. Press the + key to introduce a positive correction (an increase of one unit means an increase of 0.1°C). Press the - key to introduce a negative correction (a decrease of one unit means a decrease of 0.1°C). Wait 5 seconds after the last modification to exit this function and recommence normal operation.

●

TEMPERATURE CONTROL: SELCTING THE FUNCTION MODE.

These procedures allow the user to select one of the three possible temperature control modes. The entire procedure must be done with the control unit powered and connected to the boiler. Choosing a temperature control function mode: Press key R and keep it pressed:

Press the key. Release key R and wait for the display to show the present temperature regulator mode (tdi, ton or trc). The next two stages must be done within 5 seconds otherwise the procedure will be aborted.

Release the key.

Press the key to disable the temperature regulator, press to select ON - OFF regulator mode

or press to select modulating regulator mode. The display will then show the tdi, ton or trc confirmation message. Wait 5 seconds after the last modification to exit this function and recommence normal operation.

HYDRAULIC CONNECTION

Fit the supporting hooks and attach the assembly template, moving it up to the wall; fit all the pipes, starting with the end pipe fittings already mounted on the template: system supply, system return, cold water, hot water, any gas pipes and electric mains leads with room thermostat. Once the pipes have been fitted, the end pipe fittings can be removed and ordinary caps fitted, ready for hydraulic tests to be carried out. The template can be removed or, if left in place, will be embedded in the wall once finishing operations have been completed (plaster and tiles); only the two supporting hooks will protrude from the wall, as well as an opening for the connections. Attach the boiler to the hooks through the holes at the back of the frame, push it up against the finished wall and fit the two lock nuts onto the hooks. Make the necessary hydraulic connections using the pipes/tubes supplied, cutting them to the right length, depending on the distance between the fittings on the boiler and those on the template embedded in the wall.

LEGEND

C Hot water Ø 1/2" G Gas Ø 3/4” (see cock supplied

with the boiler)

F Boiler water supply Ø 1/2"

(cold)

AE Electrical supply M Installation delivery Ø 3/4" R Installation return Ø 3/4" GS Holding hooks Ø10 mm.

NOTE: Preview hydraulic female

connections.

HYDRAULIC CIRCUIT

LEGEND

A GAS B HOT WATER OUTLET C COLD WATER INLET D SYSTEM SUPPLY E RETURN 1 Hot water detector 2 Gas valve 3 Instantaneous water-heater 4 Air purge manual valve

5 Hot water pressure switch 6 3-way valve 7 Burner 8 Fumes exchanger 9 Fumes pressure switch 10 Fumes fan 11 Total safety thermostat 12 Air purge manual valve 13 Expansion tank

14 Heating detector 15 Air purge automatic valve 16 Circulating pump 17 Filling cock 18 By-pass 19 Lack of water pressure switch 20 Heating safety valve 21 Hydrometer 22 Drain cock

INSTALLATION

To be carried out by qualified personnel.

The installation must be in compliance with the stipulations of the law regarding the evacuation of combustion materials according to the REGULATIONS IN FORCE. It is compulsory that the gas fumes evacuation is effected with a pipe of a diameter not less than that required by the boiler and that it comes connected to a flue pipe suitable for the capacity of the installation. For connection of appliances to smoke conduits:

a) they must be easy to dismantle; b) they must be sealed and of a material able to resist the products of combustion and their possible

condensation;

c) they must not have regulation devices (gate valves). If such devices are already in operation they must be

eliminated;

d) the connection itself must not project onto the inside of the flue pipe but stop before the internal face of the

same.

GAS CONNECTION

Carry out the gas connection in accordance with the regulations in force.

The boiler must be connected to the installation with a rigid metal pipe or a flexible stainless steel pipe with continuous wall of the type approved. The flexible corrugated metal pipes must be installed in such a way that their length, in a state of maximum extension, is not greater than 2000 mm. The boilers are calibrated and tested to function with NATURAL GAS and LIQUID GAS, category II 2H3+, with rated pressure correspondant respectively to 20 mbars, 28/30 mbars and 37 mbars.

SETTING THE INSTALLATION IN SERVICE

● Proceed with the clearing out of air.

● Check that there are not any gas leaks (use a soapy solution or equivalent product).

STARTING UP

REFILLING INSTALLATION

Open the inlet cock (1) slowly until the system pressure indicated on the hydrometer (2) reaches 1.5 bar, then close it. Check that the 3-way valve (3) is in the manual position and that the automatic air purge valve (4) on the circulator has its cap loosened and is functioning properly. Then vent any air by means of the manual valve (5) on the boiler. Before ignition make sure that water pressure has not dropped beneath the initial head value. For optimum boiler performance make sure that system pressure never drops below 1.5 bar.

SWITCHING ON

Open the gas cock. Turn the main wall-mounted electrical power switch to ON. Select the desired mode on the control unit (summer/winter/off), using the indicator lights as a guide.

FLUE EXHAUST TYPES

The boiler must be installed and function outdoors. For installation use only original LAMBORGHINI parts.

LOW DYNAMIC HEAD FORCED-DRAUGHT EXHAUST KIT (ONLY LAMBY 20)

To install the low dynamic head forced draught kit insert the funnel 1 (supplied with the boiler) in the ventilator; insert the diaphragm 3 (Ø 78) and the adhesive seal 2. Fix the flanged funnel 4 with the screws and insert the silicon hood 5. The hood must rest on the upper part of the boiler to prevent water infiltrating. Rest the diaphragm 6 (Ø 53) on the base of the hood 1 before installing the fume outlet flue pipe.

FAN-FORCED DRAUGHT FLUE EXHAUST KIT

To install the forced draught kit insert the funnel 1 (supplied with the boiler) in the fan. Insert the diaphragm 3 and the adhesive seal 2. Fix the flanged section 4 with the screws and insert the silicon hood

5. The latter must rest on the upper part of the boiler to prevent water infiltrating.

CONCENTRIC FLUE EXHAUST KIT

To install the concentric kit insert the funnel 1 (supplied with the boiler) in the fan. Insert the diaphragm 3 between the adhesive seal 2 and the 5 mm spacer 4. Fix the bend 5 with the screws and insert the supplied silicon hood 6. The latter must rest on the upper part of the boiler to prevent water infiltrating.

DOUBLE PIPE OUTLET KIT

To install the double pipe kit insert the funnel 1 (supplied with the boiler) in the fan. Insert the diaphragm 3 between the adhesive seal 2 and the 5 mm spacer 4. Fix the double pipe flue exhaust 5 with the screws and insert the supplied silicon hood 6. The latter must rest on the upper part of the boiler to prevent water infiltrating.

Warning: The boiler can only be fitted with the high double

pipe flue exhaust kit.

FLUE EXHAUST CONNECTION

FLUE EXHAUST CONNECTION TO FAN-FORCED DRAUGHT VERSION (B22)

The boiler is envisaged being connected to a chimney and/or a flue pipe with the following specification:

● of being sealed airtight, as with the connection to the chimney itself;

● of being of suitable material;

● of being connected within sight;

● for directional changes use 90° and 45° bends;

● of not having any intercepting devices;

● of having the axis at the entrance of the terminal section perpendicular to the opposite internal wall of the

chimney;

● of being firmly fixed and sealed at the entrance, without protruding beyond the inner walls of the chimney;

● of receiving preferably one boiler only;

● of observing the local regulations in force.

FLUE EXHAUST CONNECTION TO SEALED CHAMBER VERSION (C12-C32-C42)

The boiler is for combustion in a sealed chamber and does not require any special ventilation, it can be located also in small rooms, lumber-rooms, laboratories. In addition, there are various possibilities for combustion fumes evacuation and external air intake; basically the boiler is projected for two types of fumes evacuation/ air intake:

● fumes evacuation/air intake concentric pipes system;

● fumes evacuation/air intake double pipes system;

In this way it is possible, by using suitable mounting kits, to connect boiler to concentric flues, ventilating flues, separate flues, etc.; some possible solutions are indicated on page 64.

FUMES EVACUATION/AIR INTAKE

1 Concentric flue pipe, from the terrace (C32) 2 Fan-forced draught (B22), from a flue pipe 3 Double pipe from separate flues (C42) 4 Concentric, connected to concentric flues (C42) 5 Fan-forced draught (B22), from the roof

For positioning and for distances of draught terminals from windows, doors, etc. see regulations in force.

FLUE EXHAUST INSTALLATION

CONCENTRIC FLUE PIPE

Fit the concentric elbow pipe positioning it on the desired direction and insert on it the sealing gasket. Fit the air intake and flue pipes, observing the distances indicated on the installation scheme. The flue pipe should slope slightly outward.

DOUBLE FLUE PIPE

Installing an elbow to connect the boiler to the chimney will cause a drop in pressure. The values set out in the table below indicate the necessary modifications to the length of the linear pipes.

TYPE OF INSTALLATION

Flue exhaust for fan-forced draught version (B22) Concentric flue exhaust Double flue pipe (intake/exhaust)

Attention: Use only air intake/ fumes evacuation kit produced by Lamborghini Caloreclima.

FLUE PIPE FOR FAN-FORCED

SELECTING THE RIGHT AIR

DRAUGHT VERSION (B22)

Flue exhaust for fan-forced draught version (B22) Concentric flue exhaust from 0.35m to 1m Concentric flue exhaust from 1m to 3m Double flue pipe (intake/outlet) Ø82 mm. Standard Double flue pipe (intake/outlet) from 0 m to 12 m Double flue pipe (intake/outlet) from 12 m to 60 m

FLUE EXHAUST FOR FAN-FORCED DRAUGHT VERSION (B22): max length 13 m. After 5 m. it is advisable to install a condensation collection kit. CONCENTRIC FLUE EXHAUST: max length 3 m DOUBLE FLUE PIPE max. length (intake + delivery) 16,5 m. (LAMBY 20) and 60 m. (LAMBY 24 max. 40 m. flue pipe). After 5 m. it is take advisable to install a condensation collection kit.

ELBOW FITTED AT 90° ELBOW FITTED AT 45°

0,6 mt.

1 mt.

0,6 mt.

DIAPHRAGM (A)

LAMBY 20 LAMBY 24

Ø78 mm. Ø 77 mm Ø78 mm. Ø 77 mm Ø82 mm. Standard Ø90 mm. Standard

Ø 77 mm Ø90 mm. Standard

0,3 mt. 0,5 mt. 0,3 mt.

ADJUSTMENTS

The boiler allows to adapt the heating thermal power (without involving the adjustment of the capacity available for the production of hot water) to the thermal need of the rooms to be heated. When leaving the factory all boilers are set to 70% of their maximum output. To adapt the boiler to the thermal power needed by the plant it is necessary to carry out the following operations:

● Insert a manometer in the pressure tube (G)

● Electrically feed the gas valve with the boiler on in the WINTER position

● Adjust the heating potentiometer (1) located on the modulation card until the gas pressure required by the

heating system capacity is reached (see pressure curves).

Should it be necessary to adjust the minimum and maximum regulation of the gas valve (preset at the factory) for the hot water supply, following operations should be carried out:

● remove the power supply contacts from the coil (E)

● Power the gas valve with the boiler on in “SUMMER” mode and draw off hot water at max. flow-rate (10.8

l/min LAMBY 20 and 13.3 l/min LAMBY 24)

● turn the adjustment screw (D) all the way down without using any tools

● loosen the locknut (B)

● use a wrench to turn the coil screw (A) until maximum gas pressure (values are given on page 44) is

reached

● tighten the locknut (B)

● undo the adjustment screw (D) until minimum gas pressure (values are given on page 44) is reached

● reconnect the coil (E)

This task sets the boiler so that it suits the needs of the user.

NOTE. To carry out this adjustment it is necessary to use a water-column pressure gauge, connecting it to the pressure outlet (G).

Modulation card

LEGEND

A Max. capacity adjusting

screw

B Adjustment fixing

counter-bolt

C Spring D Min. capacity

adjusting screw

E Coil F Release spring G Pressure outlet H Control unit I Gas diaphragm

(if any)

L Compensation

outlet

SWITCHING OFF

BOILER SWITCHED OFF FOR A PROLONGED PERIOD AND INSTALLED INSIDE

If the boiler should remain inactive at length close the gas cock and remove the electrical current from the appliance.

BOILER SWITCHED OFF FOR A PROLONGED PERIOD AND INSTALLED OUTSIDE

Where there is risk of sub-zero temperatures and thus ice formation empty the hot water circuit and leave the heating circuit filled with the anti-freeze liquid.

NOTE: with a new boiler or after a long period of

inactivity, one can check for the locking of the circulating pump. In this case it is necessary to unscrew the front stopper and make the rotor shaft rotate with a screwdriver.

MAINTENANCE

The following operations should only be carried out by qualified personnel; then please call our after-sale service:

SERVICE

SEASONAL CHECKS

Before the beginning of the winter season the system, equipment and chimney should be given a general check. Check the following:

● Hydraulic system pressure;

● Hydraulic system efficiency;

● Regulation and safety thermostat operation;

● Circulation pump operation;

● Combustion performance (CO-CO2);

● Fume exhaust;

● Condition of burner, clean where necessary;

● Effective gas circuit seal and proper operation of gas valve.

OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS

CONVERSION FROM NATURAL GAS TO LIQUID GAS

Proceed with burner jets replacement. Insert the diaphragm (I) included in the kit. Also replace the spring (C) under the rod of the coil (E), checking that it is assembled the right way round. Switch the bridge on the modulation board from NATURAL GAS to the B-P position. Then adjust as indicated in the paragraph “ADJUSTMENTS”, page 66. For jets diameter and operating gas pressure see the table here-under.

Gas type

NATURAL GAS

(G20-20mbar)

LIQUID GAS B

(G30-28/30mbar)

LIQUID GAS P

(G31-37mbar)

LEGEND

A Max. capacity adjusting screw B Adjustment fixing counter-bolt C Spring D Min. capacity adjusting screw E Coil F Release spring G Pressure outlet H Control unit I Gas diaphragm (if any) L Compensation outlet N Slow ignition (RLA)

Jets pressure mbars Delivery Burner jets L.C.V.

LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24

min. max. min. max. m3/h m3/h Ø mm. Ø mm. kcal/h ØØ

1,9 10,7 1,8 12,6 2,53 3,22 1,2 1,25 8.550 5 -

6,2 25 5,3 27,5 0,73 0,89 0,75 0,77 29.330 5,2 -

6,2 32,8 7,5 35,5 0,96 1,17 0,75 0,77 22.360 5,2 -

Gas diaphragm

(M)

ANTI-FREEZE KIT (ON REQUEST)

The LAMBY boiler is fitted as standard with an anti-freeze device that protects the hydraulic circuit. This device is tripped when the temperature falls to about 6°C. The hot water circuit can be provided with even better protection by installing an ANTI-FREEZE KIT which starts functioning at 4°C.

Detail B

Detail A

ANTI-FREEZE KIT components

1 Adhesive element 72x42-230V-12 W 2 Adhesive element 200x53-230V-30 W 3 Anti-freeze thermostat 4°C-14°C 4 Silicon insulating hood 5 Insulating sheath internal Ø16 mm x 70 mm 6 Wire plug 7 Self-tapping screws 8 Holder strap 9 Element wire ring clip 10 Rapid exchanger 11 Electric board 12 Cold water inlet 13 Hot water outlet 14 Hot water inlet

INSTALLING THE ELEMENTS

Apply the elements 1 and 2; fit them the right way round as illustrated. Fix the thermostat 3 onto the base located on the hot water inlet pipe using the screws 7. Insert the electrical wires in the junction box making sure that the supplied wire plug 6 is positioned correctly. Connect the wires to the FA1/ FA2 terminals as illustrated (see detail B).

FAULT-FINDING CHART

FAULT CAUSE REMEDY

1 NO IGNITION

A. Gas cock closed B. “Off” button locked C. No flame detection D. No ignition spark E. Air inside pipes F. Safety thermostat intervention G. Water not circulating H. Boiler water temperature higher than

figure set on the regulation thermostat

A. Open gas cock B. Reset by pressing C. Nautral and phase inverted D. Call technical service E. Repeat ignition F. Press reset button G. Adjust boiler pressure and check

circulating pump

H. Adjust thermostat setting on desired

temperature

2 CRACKLING

IGNITION

3 SMELL OF

GAS

4 SMELL OF

UNBURNT GAS AND BAD BURNER COMBUSTION

CONDENSATION IN THE BOILER

6 COLD

RADIATORS IN WINTER

7 POOR HOT

WATER SUPPLY

A. Irregular flame B. Insufficient or wrongly adjusted gas

delivery

A. Leak in pipes circuit (inside and

outside boiler)

A. Flue section or height with joint not

suitable for the boiler

B. Excessive gas consumption -

combustion state is imperfect

C. Flames tend to move away D. Flames have yellow tips

A. Flue section or height not suitable

(excessive size)

B. Boiler operating at low temperature

A. Summer-winter switch in summer

position

B. Room thermostat adjusted too low or

faulty

C. System or radiators closed D. Circulating pump blocked E. 3-way valve faulty

A. Priority thermostat temperature set too

low

B. 3-way valve faulty

A. Call technical service B. Call technical service

A. Check for possible leaks in the external

and external pipes. Call technical service

A. Replace unsuitable components B. Adjust gas delivery on the modulating

device

C. Check/adjust gas valve pressure

stabilizer

D. Check that air volutes and Venturi

cones of the burner are clean. If items A-B-C-D have been checked with negative result call technical service

A. Replace unsuitable components B. Adjust boiler thermostat at a higher

temperature and check if air intake pipe/flue exhaust connection is correct.

A. Place it in winter position B. Adjust thermostat at a higher tempera-

ture or replace it

C. Check if system gate valves and

radiator cocks are opened. If item C has been checked with negative result call technical service

D. Unblock with a screwdriver and check

electrical supply

E. Check electricity sypply A. Adjust priority thermostat at a higher

temperature or replace it

B. Check for correct power supply and

correct positioning of valve body

ÍNDICE PÁGINA

NORMAS GENERALES DESCRIPCIÓN COMPONENTES PRINCIPALES MEDIDAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS AJUSTE INYECTORES - CURVAS DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS INSTALACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO PROGRAMACIÓN DE LA HORA Y DEL DÍA DE LA SEMANA SELECCIÓN DE LAS FUNCIONES PROGRAMACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO EN “AUTOMÁTICO” DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR__86 FUNCIONAMIENTO EN “MANUAL” DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR PROGRAMACIÓN DE LAS TEMPERATURAS VISUALIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS Y ESTADO DE LA CALDERA RESTABLECIMIENTO DE LOS DATOS DE FÁBRICA Y PUESTA EN CERO DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR__90 SEÑALIZACIÓN DE LOS MENSAJES DE ERROR PROGRAMACIONES DEL INSTALADOR CONEXIÓN HIDRÁULICA CIRCUITO HIDRÁULICO INSTALACIÓN ARRANQUE TIPOS DE CONDUCTOS EXPULSIÓN HUMOS CONEXIÓN A LA SALIDA DE HUMOS INSTALACIÓN SALIDAS DE HUMOS REGULACIONES PARADA MANTENIMIENTO FUNCIONAMIENTO CON DISTINTOS TIPOS DE GAS KIT ANTICONGELANTE (A PETICIÓN) IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO

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74 75 76 77 77 78 79 84 85 85

87 88 89

90 91 93 94 95 95 96 97

99 100 101 101 102 103 104

Enhorabuena....

..... por la óptima elección.

Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos. LAMBORGHINI CALORECLIMA está presente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo con una red ramificada de Agentes y Concesionarios, que garantizan constantemente la presencia del producto en el mercado. A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”, cualificado en el mantenimiento del producto.

Para la instalación y para la colocación de la caldera:

RESPETEN ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.

NORMAS GENERALES

● El presente folleto constituye una parte esencial e integrante del producto. Lean detenidamente las advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta. La instalación de la caldera debe ser efectuada por personal técnico cualificado, respetando las normas vigentes, y según las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta puede causar daños a personas, animales o cosas, de los que el fabricante no se hace responsable.

● Después de haber quitado todo el embalaje hay que asegurarse de que el contenido haya llegado íntegro. Si hubiera alguna duda no habría que usar el aparato y habría que ponerse en contacto con el

proveedor. Los elementos del embalaje ( jaulas de madera, clavos, grapas, bolsas de plástico, espuma de poliestireno, etc...) no hay que dejarlos al alcance de lo niños ya que son potenciales fuentes de peligro.

● Esta caldera sirve para calentar el agua a una temperatura inferior a la de ebullición. Hay que conectarla a una instalación de calefacción compatible con sus prestaciones y con su potencia.

● Esta caldera tendrá que estar destinada sólo al uso para el que ha estado específicamente previsto. Cualquier otro uso se considera incorrecto y por lo tanto peligroso. El fabricante no puede considerarse responsable de los posibles daños causados por usos incorrectos, erróneos e irracionales.

TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO Y TRANSFORMACIÓN DE GAS DEBEN SER EFECTUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO Y CUALIFICADO.

ACONSEJAMOS PARA LA INSTALACIÓN Y EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO, UTILIZAR EXCLUSIVAMENTE ACCESORIOS Y PARTES DE REPUESTO LAMBORGHINI.

SI SE ADVIERTE OLOR DE GAS NO HAY QUE ACCIONAR LOS INTERRUPTORES ELÉCTRICOS. ABRAN PUERTAS Y VENTANAS. CIERREN LAS LLAVES DEL GAS.

INSTALAR LA CALDERA EN PAREDES QUE TENGAN UNA ANCHURA IGUAL O SUPERIOR A LA ANCHURA DE LA CALDERA.

DESCRIPCIÓN

La caldera LAMBY ha nacido para ser instalada en el exterior, en un sitio parcialmente protegido y puede funcionar con temperaturas invernales de hasta - 15ºC. De forma particular ha sido estudiada para ser colocada en terrazas o balcones. La caldera está dotada de sistema anticongelante para proteger el circuito de calefacción y el circuito sanitario, que en caso de necesidad hace funcionar el quemador hasta que la temperatura del agua alcance un valor de seguridad previsto. Además, frente a cualquier eventualidad, existe un kit de resistencias eléctricas (a petición) para aplicar en el circuito sanitario. Ha superado todos los test de las más severas normas de seguridad establecidas por la Comunidad Europea. Es una caldera con grado de protección IP44, completamente automática con funcionamiento a modulación de llama continua y encendido por ionización, de tipo C y puede ser instalada como cámara estanca o como tiro forzado. Todas las operaciones de encendido, apagado, regulación, programación, visualización y auto diagnóstico se llevan a cabo con un mando a distancia.

COMPONENTES PRINCIPALES

DESCRIPCIÓN

1 Sonda circ. sanitario 2 Válvula 3 vías 3 Calentador instantáneo 4 Purgador manual del aire 5 Electrodos de encendido 6 Vaso de expansión 7 Ventilador humos 8 Presóstato humos 9 Termostato de seguridad total 10 Purgador manual del aire 11 Válvula gas

12 Sonda circ. calefacción 13 Purgador automático del aire 14 Centralita electrónica 15 Circulador 16 Válvula de seguridad circ. calefacción 17 By-pass 18 Grifo de llenado 19 Presóstato falta de agua 20 Botón de rearme con luz indicadora de bloqueo 21 Hidrómetro 22 Caja eléctrica

MEDIDAS mm

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO

LAMBY

20 MCS W TOP

LAMBY

24 MCS W TOP

Potencia térmica

mín

hogar útil hogar útil

kcal/hkWkcal/h kcal/h kcal/h

25,3

21.758 23,2419.986 10.922 9.458

30,45

26187 28 24080 12212 10685

kW kW ШШШШШbar bar bar

12,7

14,2

10,99

12,42

Conexiones

Instalación Ida Ret.

3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”

Gas

Servicios

Entrada

Presión de

funcionamiento Circ.

calef.

máx.

Salida

Circ. sanit

mínmáx

0,4

6 10,8 2,5 6 49

0,4

6 13,3 2,5 7 50

Caldera versión: mod. C tipo C12-C32-C42-B22 Temperatura máx. agua 90°C Categoría: II 2H3+

(52-C62-C82

sólo

LAMBY 24)

Presión nominal gas: Gas natural 20 mbar

Categoría: II 2H3+ B 28/30 mbar - P 37 mbar

CARACTERÍSTICAS DEL CIRCULADOR

Caudal/altura manométrica disponible en la instalación

Producción

agua caliente

Suministro

continuo

mínimo

∆30ºC

l/min. l/min.

Vaso de

expan.

lkg

Peso

14,2

30,45

9,3

13,9

18,8

27,8

37,1

11,6

16,2

20,9

34,8

35,5

27,5

G.N. 12,6

1,8

5,3

7,5

1009DIS1350

mbar

36 34

REGULACIÓN GAS - INYECTORES

Los grupos térmicos salen del establecimiento industrial ya ajustados y preparados para funcionar con GAS NATURAL y GAS LÍQUIDO. Estos ajustes están realizados sin la conexión del terminal de compensación (Pos. A).

Para efectuar el ajuste véase la tabla representada a continuación:

Tipo de gas

GAS NATURAL

(G20-20mbar)

GAS LÍQUIDO B

(G30-28/30mbar)

GAS LÍQUIDO P

(G31-37mbar)

CURVAS DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR - POTENCIA SUMINISTRADA

Presión en los inyectores mbar Caudal Inyectores quemador P.C.I.

LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24 LAMBY 20 LAMBY 24

min. max. min. max. m3/h m3/h Ø mm. Ø mm. kcal/h

1,9 10,7 1,8 12,6 2,53 3,22 1,2 1,25 8.550

6,2 25 5,3 27,5 0,73 0,89 0,75 0,77 29.330

6,2 32,8 7,5 35,5 0,96 1,17 0,75 0,77 22.360

LAMBY 24LAMBY 20

A Terminal de compensación B Tubito de conexión

Para efectuar el ajuste de la válvula del gas procedan de la siguiente manera;

quiten el tubito

efectúen el ajuste

vuelvan a conectar el tubito

del terminal

;

a terminal

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS

Hay que conectar la caldera a una red de alimentación de 220-230V-50Hz monofásica + tierra a través del cable con 3 hilos que se da en dotación y respetando la polaridad LÍNEA-NEUTRO. La conexión tiene que efectuarse mediante un interruptor bipolar con una apertura de los contactos de unos 3 mm. por lo menos. Si hubiera que cambiar el cable de alimentación habría que utilizar un cable tipo “HAR H05 VV-F” 3 x 0,75 mm2. La caldera está dotada de un cable para la conexión del control remoto de longitud de 1 m., que deberá ser sustituido con otro cable de longitud adecuada para la colocación del remoto. El control remoto deberá ser instalado en una pared interior a aproximadamente 1,5 m. del suelo, lejos de fuentes de calor y de la luz solar directa. Evitar la instalación en hornacinas, detrás de puertas o cortinas. La sujeción a la pared deberá ser realizada con tacos a expansión en dotación. Se prevé un agujero de paso para los cables de la conexión eléctrica. Además se puede fijar el control remoto directamente en una caja empotrada estándar con tres módulos. La conexión a la caldera va realizada utilizando dos conductores con sección mínima de 0,5 mm˝ y longitud máxima de 50 m. El polo positivo debe estar conectado al borne 5 y el polo negativo al borne 4. La conexión con polaridad equivocada aunque no daña el control remoto impide el funcionamiento.

La instalación debe cumplir las NORMAS VIGENTES de seguridad. Realicen una buena instalación de puesta a tierra.

Modelo

LAMBY 20 LAMBY 24

Tensión

230 230

Frecuencia

Hz 50

Potencia

absorbida

0,147 0,148

Grado de

protección

44 44

Nivel sonoro

dB (A)

47 47

ESQUEMA ELÉCTRICO 20 MCS

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante CA Centralita de arranque Honeywell CiR Circulador EC Electrodo de control ES Electrodo de encendido L Línea MAX R

Regulación máx. calefacción

N Neutro PF Presóstato humos (Honeywell) Pma Presóstato falta agua PR Botón de rearme P.risc.

Potenciómetro circ. calefacción

PS Presóstato circ. sanitario P.san.

Potenciómetro circ. sanitario

RT Contacto relé RL3 Nota: El lento encendido (RLA) es de tipo mecánico colocado en la válvula de gas como ilustra la figura de página102.

RS Contacto relé R4 RP Contacto relé RL2 RF Resistencia antiparasitaria SB Luz indicadora de bloqueo SR Sonda circ. calefacción SS Sonda circ. sanitario SW1 Selector funciones TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador TST Termostato de seguridad total V Válvula 3 vías VG Válvula gas VN Ventilador TL Termostato límite (si lo hubiera)

ESQUEMA DE MONTAJE 20 MCS

+ -

NOTA: Averiguar que los microinterruptores en el selector SW1 sean como indicado en el dibujo.

Para la instalación de los termostatos ambiente TL hay que quitar los puentes y efectuar la conexión

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante CA Centralita de arranque Honeywell CR Control remoto - termostato ambiente CiR Circulador EC Electrodo de control ES Electrodo de encendido KA Termostato anticongelante (a petición) L Línea MAX R

Regulación máx. calefacción

N Neutro PF Presóstato humos (Honeywell) Pma Presóstato falta agua PR Botón de rearme P.risc.

Potenciómetro circ. calefacción

PS Presóstato circ. sanitario P.san.

Potenciómetro circ. sanitario

RA Resistencia anticongelante (a petición) RF Resistencia antiparasitaria SB Luz indicadora de bloqueo SC Tarjeta conexiones SR Sonda circ. calefacción SRT Tarjeta RX-TX SS Sonda circ. sanitario SW1 Selector funciones TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador TST Termostato de seguridad total V Válvula 3 vías VG Válvula gas VN Ventilador TL Termostato límite (si lo hubiera)

ESQUEMA ELÉCTRICO 24 MCS

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante CA Centralita de arranque Honeywell CiR Circulador EC Electrodo de control ES Electrodo de encendido L Línea MAX R

Regulación máx. calefacción

N Neutro PF Presóstato humos (HUBA) Pma Presóstato falta agua PR Botón de rearme P.risc.

Potenciómetro circ. calefacción

PS Presóstato circ. sanitario P.san.

Potenciómetro circ. sanitario

RT Contacto relé RL3 Nota: El lento encendido (RLA) es de tipo mecánico colocado en la válvula de gas como ilustra la figura de página 102.

RS Contacto relé R4 RP Contacto relé RL2 RF Resistencia antiparasitaria SB Luz indicadora de bloqueo SR Sonda circ. calefacción SS Sonda circ. sanitario SW1 Selector funciones TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador TST Termostato de seguridad total V Válvula 3 vías VG Válvula gas VN Ventilador TL Termostato límite (si lo hubiera)

ESQUEMA DE MONTAJE 24 MCS

2 1

+ -

NOTA: Averiguar que los microinterruptores en el selector SW1 sean como indicado en el dibujo.

Para la instalación de los termostatos ambiente TL hay que quitar los puentes y efectuar la conexión

DESCRIPCIÓN

Regulación máx. calefacción

N Neutro PF Presóstato humos (HUBA) Pma Presóstato falta agua PR Botón de rearme P.risc.

Potenciómetro circ. calefacción

PS Presóstato circ. sanitario P.san.

Potenciómetro circ. sanitario

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador TST Termostato de seguridad total V Válvula 3 vías VG Válvula gas VN Ventilador TL Termostato límite (si lo hubiera)

INSTALACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

Quite la base del termostato programador haciendo palanca sobre los dos ganchos inferiores (fig. 1)

fig. 1 fig. 2

Sujete a la pared el termostato programador a 1,5 metros del suelo, utilizando los orificios de la base, en un lugar lejos de la puerta de entrada, de las ventanas, o de fuentes de calor que puedan influir en la temperatura ambiente (fig. 2). Tras haber controlado que la caldera no esté encendida, efectúe la conexión eléctrica del programador utilizando un cable bipolar, evitando que los cables pasen por el mismo sitio que los cables de red. Si esto no fuera posible, utilice un cable de conductores encerrados cuyo conductor debe conectarse a la instalación de puesta a tierra. Conecte los extremos del cable a la regleta de bornes “-IN+” (fig. 3), respetando tajantemente las polaridades indicadas (el + de la caldera al + del termostato programador; el - de la caldera al - del termostato programador). El cable tiene que tener un largo máximo de 50 m.

CALDERA

+ CALDERA

- CALDERA

ACTIVACIÓN

PROGRAMADOR

SONDA

EXTERIOR

fig. 3

Una vez que se ha terminado de efectuar la conexión, encienda la caldera y después de que aparezca la señal “CON” controle si aparece escrito “OFF” en la línea de arriba de la pantalla, la hora 00:00 en la línea

de abajo de la pantalla, y el indicador diario . Puede que persista la palabra “CON” lo cual indica que el termostato programador ha sido conectado a la caldera incorrectamente.

NOTAS: Si falla la alimentación eléctrica, el termostato programador puede mantener los datos establecidos por un máximo de 24 horas.

PROGRAMACIÓN DE LA HORA Y DEL DÍA DE LA SEMANA

Se puede programar la hora y el día de la semana en todos los modos de funcionamiento. Para activar la programación presione una vez el botón H/Day. En la pantalla empezarán a parpadear las cifras correspondientes a los minutos. Presione los botones + y – para establecer los minutos y luego presione de nuevo el botón H/Day para confirmar. En la pantalla empezarán a parpadear las cifras correspondientes a las horas. Presione los botones + y – para establecer la hora y luego presione de nuevo el botón H/Day para confirmar.

Una vez finalizada la programación de la hora, empezará a parpadear el indicador del día .

Los indicadores indican de forma secuencial el día de la semana de lunes a domingo (1 = lunes, 2 = martes, etc.). Presione los botones + y – para establecer el día deseado y luego presione el botón P para memorizar todas las programaciones.

SELECCIÓN DE LAS FUNCIONES

El termostato programador gobierna el funcionamiento de la caldera activando o desactivando, de acuerdo a las exigencias, cada función en particular.

Presionando varias veces el botón , se activan en secuencia las funciones “OFF” – “circ. sanitario” – “circ. sanitario/calefacción” – “calefacción”.

●

FUNCIÓN “OFF” (PALABRA “OFF” EN LA PANTALLA)

Esta función permite desactivar las funciones “circ. sanitario” y “calefacción” manteniendo activas solamente las funciones de seguridad vinculadas a la caldera. En este caso se ignoran la demanda de agua caliente sanitaria y la demanda de activación correspondiente al circuito de calefacción.

●

FUNCIÓN “CIRC. SANITARIO” (SÍMBOLO ENCENDIDO)

La función activa el funcionamiento de la caldera para la producción de agua caliente sanitaria. Con esta función activada se puede regular la temperatura del agua sanitaria deseada. En este caso se ignora la demanda de activación correspondiente al circuito de calefacción.

●

FUNCIÓN “CIRC. SANITARIO/CALEFACCIÓN” (SÍMBOLOS Y ENCENDIDOS)

La función asocia las funciones “circ. sanitario” y “calefacción”, activadas automáticamente de acuerdo a la demanda.

●

FUNCIÓN “CALEFACCIÓN” (SÍMBOLO ENCENDIDO)

La función activa el funcionamiento de la caldera para la activación del circuito de calefacción en “automático” o “manual”.

Con esta función activada se puede regular la temperatura del agua de calefacción y programar la hora deseada para el funcionamiento en “automático”. En este caso se ignora la demanda de producción de agua caliente sanitaria.

PROGRAMACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO EN “AUTOMÁTICO” DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR

El termostato programador cuenta con un temporizador diario/semanal que permite regular automáticamente la temperatura ambiente en “temperatura confort” y “temperatura reducida” por todo el arco de las 24 horas independientemente para cada día de la semana.

El funcionamiento automático se activa presionando el botón y está indicado porque se enciende el

símbolo . La programación horaria de las diferentes modalidades se puede realizar sólo con la función “calefacción” o “circ. sanitario/calefacción” activada.

●

PROGRAMACIÓN HORARIA DE LAS MODALIDADES

Presione el botón V para seleccionar el día deseado en los indicadores . En la pantalla aparecerá gráficamente el programa del día elegido mediante el encendido de los “indicadores” que se encuentran cerca de la opción “confort”. Presione el botón P, antes de que pasen 5 segundos, para modificar los parámetros programados. En la pantalla aparecerá la hora 00:00, y el indicador correspondiente a la hora empezará a parpadear. Presione los botones + y – para incrementar o disminuir la hora deseada a un paso de 30 minutos.

Los símbolos y indicarán la modalidad de funcionamiento actual ( temperatura

confort y temperatura reducida).

Seleccione el funcionamiento deseado por medio de los botones (temperatura confort) y (temperatura reducida); el indicador se pondrá en la modalidad deseada mientras la programación avanzará un paso haciendo parpadear el nuevo indicador que hay que programar. Una vez concluida la programación, presione el botón P para memorizar los datos o bien presione el botón V para borrar las modificaciones. El temporizador puede memorizar hasta un máximo de 48 cambios diarios de modalidad de funcionamiento.

●

COPIA DE LA PROGRAMACIÓN HORARIA DE LAS MODALIDADES

Se puede copiar el programa de un día concreto dentro de otro programa para agilizar el procedimiento de programación. Presione el botón V para seleccionar el día del que hay que copiar el programa. Presione el botón Copy, antes de que pasen 5 segundos, para copiar y luego presione los botones + y para seleccionar el día en el que copiar el programa (la visualización del día de destino la indica la

intermitencia del indicador ). Presione el botón P para memorizar la operación o bien presione el botón V para borrar las modificaciones.

●

VARIACIÓN TEMPORAL DE LA TEMPERATURA

Mediante los botones + y - durante el funcionamiento automático del termostato programador, se puede variar la temperatura ambiente programada que será visualizada en la pantalla.

Este funcionamiento especial se indica cuando se apaga el símbolo que indica la modalidad de funcionamiento actual y cuando parpadean los indicadores correspondientes a la franja horaria que interesa. El parámetro de temperatura modificado quedará activo hasta que se vuelva a cambiar la modalidad de funcionamiento; a continuación el programa volverá a funcionar con los parámetros normales.

NOTAS: Inmediatamente después de haber programado la hora y el día (punto 2), se activa un programa estándar ya programado en fábrica, descrito en la siguiente tabla:

Programación estándar

de lunes a viernes sábado y domingo Temp. Reducida 23:00+06:00 23:00+08:00 Temp. Confort 06:00+09:00 08:00+23:00 Temp. Reducida 09:00+17:00 Temp. Confort 17:00+23:00

FUNCIONAMIENTO EN “MANUAL” DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR

Presionando el botón se activa el funcionamiento manual del termostato programador, funcionamiento

indicado por el símbolo encendido en la pantalla. Este tipo de funcionamiento desconecta el temporizador diario/semanal, y regula la temperatura ambiente de acuerdo a la temperatura estándar programada (modificable por medio de los botones + y -).

PROGRAMACIÓN DE LAS TEMPERATURAS

El termostato programador permite programar 5 temperaturas fundamentales para disponer del máximo confort deseado y del máximo rendimiento de la instalación.

●

TEMPERATURA DEL AGUA CALIENTE SANITARIA

La programación de esta temperatura se realiza con la función “circ. sanitario” o “circ. sanitario/ calefacción” activada.

Para programar esta temperatura presione el botón ; en la pantalla aparecerá la temperatura actualmente programada.

Manteniendo presionado el botón , presione los botones + y - para programar la temperatura deseada.

Además del valor visualizado, el símbolo mostrará gráficamente el nivel de temperatura programado.

Soltando el botón la programación será memorizada.

●

TEMPERATURA DEL AGUA DE CALEFACCIÓN

La programación de esta temperatura se realiza con la función “calefacción” o “circ. sanitario/calefacción” activada.

Para programarla presione el botón ; en la pantalla aparecerá la temperatura actualmente programada.

Manteniendo presionado el botón , presione los botones + y - para programar la temperatura deseada.

Además del valor visualizado, el símbolo mostrará gráficamente el nivel de temperatura programado.

Soltando el botón la programación será memorizada. Si la caldera está equipada con sonda exterior, los valores visualizados y programados serán los correspondientes a los valores de la temperatura externa/temperatura agua de calefacción.

●

TEMPERATURA AMBIENTE ESTÁNDAR

La programación de esta temperatura se realiza con la función “calefacción” o “circ. sanitario/calefacción” programada y con la modalidad “manual”. Presione los botones + y - para programar la temperatura deseada; en la pantalla aparecerá la temperatura actualmente programada. Tras 5 segundos desde el final de la programación, los datos serán memorizados automáticamente y la pantalla volverá a visualizar la hora actual.

●

TEMPERATURA AMBIENTE CONFORT

La programación de esta temperatura se realiza con la función “calefacción” o “circ. sanitario/calefacción” activada.

Para programarla presione el botón ; en la pantalla aparecerá la temperatura actualmente programada.

Manteniendo presionado el botón , presione los botones + y - para programar la temperatura deseada.

Soltando el botón la programación será memorizada.

●

TEMPERATURA AMBIENTE REDUCIDA

La programación de esta temperatura se realiza con la función “calefacción” o “circ. sanitario/calefacción” activada.

Para programarla presione el botón ; en la pantalla aparecerá la temperatura actualmente programada.

Manteniendo presionado el botón , presione los botones + y - para programar la temperatura deseada.

Soltando el botón la programación será memorizada.

VISUALIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS Y ESTADO DE LA CALDERA

Presionando varias veces el botón se pueden visualizar, en la secuencia abajo indicada, los parámetros principales de la caldera. Parámetros visualizados:

- Temperatura efectiva del agua de calefacción (símbolo intermitente)

- Temperatura efectiva del agua caliente sanitaria (símbolo intermitente)

- Temperatura ambiente programada en base al nivel actual (símbolo intermitente)

- Temperatura externa (símbolo intermitente)

Si no hay una sonda externa la pantalla indica “--:--“

- Presión del agua en la instalación (símbolo intermitente)

Si no hay un presostato para el agua la pantalla indica “--:--“

El símbolo encendido indica que está funcionando el “circ. sanitario” o la “calefacción”.

RESTABLECIMIENTO DE LOS DATOS DE FÁBRICA Y PUESTA EN CERO DEL TERMOSTATO PROGRAMADOR

Si se desea restablecer los parámetros de fábrica, se pueden restablecer presionando por 10 segundos el

botón ; a continuación aparecerá en la pantalla el mensaje “Fab”. La operación arriba indicada conlleva el restablecimiento de los siguientes parámetros:

- Temperatura estándar: 20°C

- Temperatura confort: 20°C

- Temperatura reducida: 17°C

- Programa estándar del temporizador

Presionando el botón R se pierden todos los datos programados por el usuario. En este caso hay que programar otra vez todos los parámetros empezando por el punto 1.

SEÑALIZACIÓN DE LOS MENSAJES DE ERROR

En caso de anomalías en el funcionamiento de la caldera, el termostato programador gobierna la señalización de las alarmas y los procedimientos para rearmar las mismas.

Las alarmas están indicadas con un código y un número de error (E XX), seguidos por el símbolo encendido en caso de una alarma que se puede restablecer o por un símbolo intermitente en caso de una alarma que no se puede restablecer. En caso de una alarma que se pueda restablecer hay que presionar el botón A para hacer que vuelva a funcionar la caldera.

REPRESENTACIÓN VISUAL DE LOS MENSAJES

Código E02 TERMOSTATO LÍMITE (SI LO HUBIERA) Código E04 FALTA DE AGUA Código E05 SONDA CALEFACCIÓN Código E06 SONDA AGUA CALIENTE SANITARIA Código E14 ANOMALÍA EN EL ENCENDIDO

PROGRAMACIONES DEL INSTALADOR

Las operaciones descritas en este punto deben ser realizadas exclusivamente por personal capacitado. La mala ejecución de las operaciones puede conllevar al mal funcionamiento o al daño del termostato programador y de la caldera.

●

CONEXIÓN DE LA SONDA DE TEMPERATURA EXTERNA

El termostato programador puede gobernar una sonda para detectar la temperatura externa. El valor de la temperatura externa utilizado por el termostato programador puede llegar de dos modos diferentes:

- cuando la sonda de la temperatura externa está conectada a la caldera la caldera envía el valor de la temperatura al termostato programador.

- cuando la sonda de la temperatura externa está conectada directamente al termostato programador, éste adquiere y elabora directamente el valor.

Si estuvieran presentes dos sondas (ambiente y externa), se descarta la sonda ambiente y se utiliza la sonda externa conectada en la base de la caldera; esta situación se indica además con el mensaje de error E67. Para conectar la sonda externa al termostato programador, utilice las conexiones S.EXT de la regleta de bornes.

Con la sonda externa conectada el botón visualiza el valor de la temperatura externa/temperatura agua de calefacción.

●

ACTIVACIÓN REMOTA

El termostato programador cuenta con una entrada (identificada con TEL + y -) para permitir exclusivamente la conexión de un programador opcional para la activación remota. Modalidad de funcionamiento:

- Entrada TEL abierta: el termostato programador funciona como se describe en el presente manual.

- Entrada TEL cerrada: el termostato programador se prepara para uno de los siguientes funcionamientos: calefacción y circ. sanitario activados y funcionamiento automático del regulador climático de acuerdo al programa del temporizador, con las correspondientes visualizaciones en la pantalla; en la línea de arriba de la pantalla se visualizará el mensaje TEL en lugar de la temperatura ambiente. Esta modalidad de funcionamiento permanece hasta que el usuario desactiva dicha modalidad (contacto TEL abierto) -actuando sobre el termostato programador para la activación remotarestableciendo las condiciones normales de funcionamiento.

●

CORRECCIÓN DE LA VELOCIDAD DEL RELOJ

Con esta operación se puede corregir la precisión del reloj aumentando la velocidad, si el reloj se retrasa, o disminuyéndola si el reloj se adelanta. Durante toda la operación el termostato programador debe estar conectado a la caldera y debe estar alimentado eléctricamente. Corrección del reloj: Presione y mantenga presionado el botón R Presione el botón H/Day Suelte el botón R y espere a que la pantalla visualice el mensaje de confirmación “Hora”. Las dos operaciones siguientes deberán ser realizadas en 5 segundos: de no ser así el procedimiento será anulado.

Presione el botón + para aumentar la velocidad del reloj (el aumento de una unidad significa un aumento de 30 segundos/año). Presione el botón - para disminuir la velocidad del reloj (la disminución de una unidad significa un decremento de 30 segundos/año). Espere 5 segundos desde la última modificación para abandonar la función y volver al funcionamiento normal.

●

CORRECCIÓN DE LA MEDIDA DE TEMPERATURA AMBIENTE

Con esta operación se puede corregir la medida de la temperatura ambiente detectada por el termostato programador adaptándola a las diferentes exigencias del usuario. Durante toda la operación el termostato programador debe estar conectado a la caldera y debe estar alimentado eléctricamente. Corrección de la temperatura ambiente: Presione y mantenga presionado el botón R.

Presione el botón . Suelte el botón R y espere a que la pantalla visualice el mensaje de confirmación “Son”. Las dos operaciones siguientes tendrán que ser realizadas en 5 segundos; de no ser así se anulará el procedimiento.

Suelte el botón . Presione el botón + para introducir una corrección positiva (el incremento de una unidad significa un incremento de 1/10 °C) Presione el botón - para introducir una corrección negativa (la disminución de una unidad significa un decremento de 1/10 °C) Espere 5 segundos desde la última modificación para abandonar la función y volver al funcionamiento normal.

●

REGULADOR CLIMÁTICO: ELECCIÓN DE LA MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO

Con estas operaciones se puede seleccionar una de las tres posibles modalidades funcionamiento del termostato programador. Durante toda la operación el termostato programador debe estar conectado a la caldera y debe estar alimentado eléctricamente. Cómo se elige la modalidad de funcionamiento del regulador climático: Presione y mantenga presionado el botón R.

Presione el botón . Suelte el botón R y espere a que la pantalla visualice el estado actual del regulador climático tdi, ton, o trc. Las dos operaciones siguientes deberán ser realizadas en 5 segundos; de no ser así se anulará el procedimiento.

Suelte el botón .

Presione el botón para desactivar el regulador climático, o presione el botón para seleccionar

el funcionamiento ON-OFF, o presione el botón para seleccionar el funcionamiento modulante. La pantalla visualizará respectivamente el mensaje de confirmación tdi, ton, o trc. Espere 5 segundos desde la última modificación para abandonar la función y volver al funcionamiento normal.

CONEXIÓN HIDRÁULICA

Una vez colocados los ganchos de sujeción metan la plantilla de montaje y apóyenla contra la pared; después de haber fijado las uniones terminales montadas previamente en la plantilla, procedan a poner todas las tuberías: ida instalación, retorno instalación, agua fría, agua caliente, y eventualmente también las de gas y alimentación de la línea eléctrica con termostato ambiente. Una vez puestas las tuberías se pueden desenroscar las uniones terminales y meter tapones normales cerrados para pasar a la prueba hidráulica de la instalación. La plantilla la podemos dejar o quitar, ya que después de las operaciones de acabado de la pared (enlucido o azulejos), quedará completamente cubierta; se verán sólo fuera de la pared terminada los dos ganchos de sujeción, y quedará una apertura que corresponderá con los empalmes. A continuación pongan la caldera sobre los dos ganchos de sujeción mediante los agujeros correspondientes en la parte posterior del armazón, apóyenla completamente contra la pared y fijen las tuercas de inmovilización en los ganchos. Por último efectúen la conexión hidráulica mediante los tubos que se dan con el equipamiento base, cortándolos a medida, según la distancia que haya entre las juntas de la caldera y las de la plantilla colocadas en la pared.

DESCRIPCIÓN

C Agua caliente Ø 1/2" G Gas Ø 3/4” (Véase grifo en

dotación)

F Agua alimentación caldera Ø

1/2" (Fría)

AE Alimentación eléctrica M Ida instalación Ø 3/4" R Retorno instalación Ø 3/4" GS Ganchos de sujeción Ø 10 mm

NOTA: Preparar piezas hidráulicas

de unión hembra

CIRCUITO HIDRÁULICO

DESCRIPCIÓN

A GAS B SALIDA AGUA CALIENTE

SANITARIA

C ENTRADA AGUA FRÍA D IDA INSTALACIÓN E RETORNO 1 Sonda circ. sanitario 2 Válvula gas 3 Acumulador instantáneo 4 Purgador manual del aire

5 Presóstato circ. sanitario 6 Válvula 3 vías 7 Quemador 8 Intercambiador humos 9 Presóstato humos 10 Ventilador humos 11 Termostato de seguridad total 12 Purgador manual del aire 13 Vaso de expansión 14 Sonda circ. calefacción

15 Purgador automático del aire 16 Circulador 17 Grifo de llenado 18 By-pass 19 Presóstato falta de agua 20 Válvula de seguridad circ.

calefacción

21 Hidrómetro 22 Grifo de vaciado

INSTALACIÓN

Tiene que realizarla el personal técnico cualificado.

La instalación deberá ser conforme a las disposiciones de ley concernientes la evacuación de los productos de la combustión según las NORMAS VIGENTES. Es obligatorio que la evacuación de los gases combustibles se efectúe con tubo de diámetro no inferior al predispuesto en la caldera y que se empalme a un conducto de humos, adecuado a la potencialidad de la instalación. Les recordamos también algunos de los principales requisitos de unión entre los aparatos y los conductos de humos:

a) ser fácilmente desmontables; b) ser herméticos y de material adecuado para resistir a los productos de la combustión y a sus eventuales

condensaciones;

c) no tener dispositivos de regulación (registros). Si tales dispositivos existieran ya, deberán ser eliminados; d) no debe sobresalir el interior del conducto de humos, hay que pararse antes de la cara interna de éste.

CONEXIÓN GAS

Efectúen la conexión del gas según la normativa vigente.

Hay que unir la caldera a la instalación con un tubo metálico rígido, o con tubo flexible de acero inoxidable de pared continua y de tipo homologado. Los tubos flexibles metálicos ondulados hay que utilizarlos de manera que su longitud, en condiciones de máxima extensión, no sea mayor de 2000 mm. Las calderas están reguladas y probadas para funcionar con GAS NATURAL y GAS LÍQUIDO de la categoría II 2H3+, a una presión nominal respectivamente de 20 mbar, 28/30 mbar y 37 mbar.

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

● Procedan a la purga de aire.

● Controlen que no haya escapes de gas (usen una solución jabonosa o un producto equivalente).

ENCENDIDO

LLENADO DE LA INSTALACIÓN

Abrir lentamente el grifo de alimentación (1) hasta llevar la presión de la instalación, indicada por el hidrómetro (2) al valor 1,5, a continuación volver a cerrarlo. Verificar que la válvula de tres vías (3) esté en posición manual, que la válvula de seguridad automática (4) situada en el circulador tenga el capuchón aflojado y funcione normalmente, a continuación mediante una válvula manual (5) situada en el calentador, hacer salir el eventual aire. Antes del encendido, asegurarse de que la presión del agua en la instalación no haya descendido por debajo del valor inicial de carga. Para un mejor funcionamiento de la caldera mantener siempre la presión de la instalación en valores no inferiores a 1,5 bar.

ENCENDIDO

Abrir el grifo del gas. Activar el interruptor general de alimentación eléctrica situada en la pared. Seleccionar en el mando remoto la función deseada (verano/invierno/apagado) visualizando la función con los específicos indicadores.

TIPOS DE CONDUCTOS EXPULSIÓN HUMOS

La caldera deberá ser instalada y funcionar en el exterior. Aconsejamos para la instalación utilizar exclusivamente accesorios LAMBORGHINI.

KIT EXPULSIÓN HUMOS VERSIÓN DE TIRO FORZADO DE BAJA ALTURA MANOMÉTRICA (sólo LAMBY 20)

Para la instalación del kit de tiro forzado de baja altura manométrica, insertar el tronco 1 en dotación con la caldera, en el ventilador; interponer el diafragma 3 (Ø 78) y la guarnición adhesiva 2. Fijar el tronco rebordeado 4 con los específicos tornillos e introducir la brida de silicona 5. La brida deberá apoyar en la parte superior de la caldera para evitar que entre el agua. Apoyar el diafragma 6 (Ø 53) sobre la base del tronco 1 antes de instalar el tubo de expulsión de humos.

KIT EXPULSIÓN HUMOS VERSIÓN DE TIRO FORZADO

Para la instalación del kit de tiro forzado, insertar el tronco 1 en dotación con la caldera, en el ventilador, interponer el diafragma 3 y la guarnición adhesiva 2. Fijar el tronco rebordeado 4 con los específicos tornillos e introducir la brida de silicona 5. La brida deberá apoyar en la parte superior de la caldera para evitar que entre el agua.

KIT EXPULSIÓN HUMOS CONCÉNTRICO

Para la instalación del Kit concéntrico insertar el tronco 1 en dotación con la caldera, en el ventilador, interponer el diafragma 3 y la guarnición adhesiva 2 y la de espesor 5 mm. 4. Fijar la curva 5 con los correspondientes tornillos e insertar la brida de silicona 6 en dotación. La brida deberá apoyar en la parte superior de la caldera para evitar que entre el agua.

KIT EXPULSIÓN HUMOS RAMIFICADO

Para la instalación del Kit ramificado insertar el tronco 1 en dotación con la caldera, en el ventilador, interponer el diafragma 3 y la guarnición adhesiva 2 y la de espesor 5 mm. 4. Fijar el kit expulsión ramificado 5 con los correspondientes tornillos e insertar la brida de silicona 6 en dotación. La brida deberá apoyar en la parte superior de la caldera para evitar que entre el agua.

Atención: la caldera está predispuesta solamente para el kit

de expulsión ramificado alto.

CONEXIÓN SALIDA HUMOS

UNIÓN A LA CHIMENEA VERSIÓN TIRO FORZADO (B22)

La caldera está preparada para poderse acoplar a una chimenea y/o a un conducto de humos, que debe tener los siguientes requisitos:

● que sea estanco, como lo ha de ser también la unión a la chimenea;

● que sea de material idóneo;

● que la unión esté a la vista;

● utilizar para los cambios de dirección curvas a 90° y a 45°;

● que no tenga dispositivos de secionamento;

● que tenga el eje del tramo terminal de entrada perpendicular a la cara interna opuesta a la chimenea;

● que esté sujeto sólidamente a la boca de manera hermética, sin que sobresalga por dentro;

● si fuera posible, que reciba sólamente la expulsión de humos de una caldera;

● que respete las normas locales vigentes.

UNIÓN A LA CHIMENEA VERSIÓN CÁMARA ESTANCA (C12-C32-C42)

La caldera realiza la combustión en una cámara estanca con respecto al ambiente por lo que no requiere ninguna ventilación especial y puede colocarse por lo tanto en cuartos, trasteros, o talleres técnicos. Hay varias posibilidades para poder expulsar los productos de la combustión y aspirar el aire del exterior; la caldera prevé fundamentalmente dos tipos base de expulsión/aspiración:

● expulsión/aspiración de tipo concéntrico;

● expulsión/aspiración de tipo ramificado;

De esta manera es posible, mediante los kits previstos, unir la caldera a conductos concéntricos, conductos de ventilación, chimeneas separadas, etc... En la página 98 hemos esquematizado algunas de las soluciones posibles.

EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN

1 Concéntrico para terraza (C32) 2 Tiro forzado (B22) para conducto 3 Ramificados, para conductos separados (C42) 4 Concéntricos, conexiones a conductos concéntricos (C42) 5 Tiro forzado (B22) para techo

Consulten las normas vigentes por lo que respecta a la colocación y a las distancias de los terminales de tiro desde las puertas, ventanas, etc...

INSTALACIÓN CONDUCTOS EXPULSIÓN DE HUMOS

CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO

Monten la curva concéntrica colocándola en la dirección deseada, introduzcan en la misma la junta estanca. Monten los tubos de aspiración y de expulsión de los humos respetando las dimensiones indicadas en el correspondiente esquema de instalación. Hay que mantener el conducto de expulsión de humos ligeramente inclinado hacia el exterior.

CONDUCTO EXPULSIÓN HUMOS

RAMIFICADO

La instalación de una curva en la unión de la caldera a la chimenea crea una pérdida de presión. Los valores de la tabla indican una reducción de tubería lineal.

INSTALACIÓN TIPO COLOCACIÓN CURVA A 90° COLOCACIÓN CURVA A 45°

Conducto expulsión tiro forzado (B22) Conducto expulsión concéntrico Expulsión/aspiración separados

Atención: Utilicen sólo y exclusivamente el kit de Aspiración/Expulsión humos Lamborghini Caloreclima.

CONDUCTO EXPULSIÓN HUMOS DE

TIRO FORZADO (B22)

DEL DIAFRAGMA AIRE (A) Conducto expulsión tiro forzado (B22) Conducto expulsión concéntrico de 0,35m a 1m Conducto expulsión concéntrico de 1m a 3m Conducto expulsión/aspiración ramificado Conducto expulsión/aspiración ramificado de 0 m a 12 m Conducto expulsión/aspiración ramificado de 12 m a 60 m

Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN TIRO FORZADO (B22) 13 m. Despues de 5 m les aconsejamos que instalen el kit recogedor de condensación Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO 3 m. Longitud max. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO (Aspiración + Ida) 16,5 m. (LAMBY 20) y 60 m (LAMBY 24 máx 40 m conducto de expulsión). Despues de 5 m les aconsejamos que instalen el kit recogedor de condensación.

0,6 mt.

1 mt.

ELECCIÓN

LAMBY 20 LAMBY 24

Ø78 mm. Ø 77 mm Ø78 mm. Ø 77 mm Ø82 mm.

ESTÁNDAR

Ø90 mm.

ESTÁNDAR

Ø82 mm.

ESTÁNDAR

Ø 77 mm Ø90 mm.

ESTÁNDAR

0,3 mt. 0,5 mt. 0,3 mt.

100

REGULACIONES

La caldera prevé la posibilidad de adoptar la potencia térmica en calefacción a la demanda térmica de los locales que haya que calentar (sin que varíe la potencia disponible para la producción de agua caliente sanitaria). Todas las calderas salen de la fábrica ajustadas al 70% de su potencia máxima. Para adaptar la caldera a la potencia solicitada por la instalación hay que efectuar las operaciones siguientes:

● introducir un manómetro en la toma de presión (G)

● alimentar eléctricamente la válvula gas poniendo el selector en la posición INVIERNO

● intervenir en el potenciómetro de calefacción (1) situado en la tarjeta modulación hasta alcanzar la

presión de gas requerida por la potencialidad de la instalación de calefacción (ver curvas de presión).

Si fuera necesario intervenir en la regulación de la potencialidad mínima y máxima (pre calibradas en fábrica), para la producción de agua sanitaria, efectúen las siguientes operaciones:

● desunir los contactos de alimentación de la bobina (E)

● alimentar eléctricamente la válvula gas con la caldera encendida en posición VERANO y trasegar agua

caliente al máximo del caudal (10,8 l/min LAMBY 20 Y 13,3 l/min LAMBY 24).

● apretar a fondo, sin la ayuda de herramientas, el tornillo de regulación (D)

● aflojar la contratuerca (B)

● maniobrar con una llave en el tornillo (A) de la bobina hasta obtener los valores de presión de gas

máximos citados en la pag. 78

● bloquear la contratuerca (B)

● destornillar el tornillo de regulación (D) hasta alcanzar los valores de presión de gas mínimos citados en

la pag. 78

● rvolver a conectar la bobina (E) Tales operaciones permitirá ahora a la caldera, satisfacer las exigencias de los utilizadores.

NOTA: Para realizar este ajuste es necesario utilizar un manómetro de columna de agua conectándolo a la toma de presión (G).

Tarjeta modulación

DESCRIPCIÓN

A Tornillo reg. potencia

max.

B Contratuerca bloqueo

regulación

C Muelle D Tornillo regulación

potencia mínima

E Bobina F Resorte G Toma de presión H Centralita I Diafragma gas

(eventual)

L Toma de

compensación

Lamborghini Caloreclima 20 MCS W TOP U/IT, 24 MCS W TOP U/IT Installation And Maintenance Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual