LAMBORGHINI inova L20 MC W TOP, inova L20 MCS W TOP Installation And Maintenance Manual

CALDAIA MURALE A GAS - ALTO RENDIMENTO - MODULANTE

WALL-HUNG GAS BOILER - HIGH EFFICIENCY - MODULATING

CALDERA MURAL A GAS - ALTO RENDIMIENTO - MODULANTE

CALDEIRA DE PAREDE A GÁS - ALTO RENDIMENTO - MODULANTE

MANUALE DI

INSTALLAZIONE E

MANUTENZIONE

INSTALLATION

AND MAINTENANCE

MANUAL

MANUAL PARA

LA INSTALACIÓN Y

EL MANTENIMIENTO

MANUAL DE
INSTALAÇÃO E
MANUTENÇÃO

PREGASI CONSEGNARE
L'INSERTO "MANUALE D'USO"
AL SIG. UTENTE

PLEASE MAKE SURE THAT THE
"USE MANUAL" IS HANDED
OVER TO THE USER

TENGAN LA AMABILIDAD DE
ENTREGARLE AL USUARIO EL
"MANUAL DE USO"

FAVOR ENTREGAR O
"MANUAL DE USO"
AO SR. UTENTE

AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001

L20 MC W TOP

U/IT

L20 MCS W TOP

U/IT

5

3

76

Leia atentamente as instruções e recomendações contidas neste manual, pois estas fornecem
indicações importantes acerca da segurança, manutenção.
Conserve este manual com cuidado para futuras consultas.
A instalação deve ser feita por técnicos qualificados, que serão responsáveis pelo
cumprimento das normas de segurança em vigor.

PORTUGUÊS

Leer atentamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente manual puesto
que otorgan importantes indicaciones que preservan la seguridad, l'instalación y
manutención.
Conservar cuidadosamente este manual para cualquier ulterior consulta.
La instalación debe ser efectuada por personal cualificado que será responsable del
respeto de las normas de seguridad vigentes.

52

ESPAÑOL

Read carefully all warning and instructions contained in this manual at they give important
safety instructions regarding installation and maintenance. Keep this manual for future
reference.
Installation must be carried out by qualified personnel who will be responsible for respecting
existing safety regulations.

28

ENGLISH

Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto
forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza, l'installazione e la
manutenzione. Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione.
L'installazione deve essere effettuata da personale qualificato che sarà responsabile del
rispetto delle norme di sicurezza vigenti.

4

ITALIANO

4

INDICE PAGINA

NORME GENERALI 6
DESCRIZIONE 7
COMPONENTI PRINCIPALI 8
CARATTERISTICHE TECNICHE-DIMENSIONI 9
TARATURA GAS-UGELLI 10
COLLEGAMENTI ELETTRICI 11
CIRCUITO IDRAULICO 17
ALLACCIAMENTO SCARICO FUMI 19
INSTALLAZIONE 20
ACCENSIONE 20
SPEGNIMENTO 22
MANUTENZIONE 22
IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO 24

Per l'installazione e per il posizionamento della caldaia:

RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE LE NORME LOCALI VIGENTI.

Complimenti...

… per l'ottima scelta. La ringraziamo per la preferenza accordata ai ns. prodotti.
LAMBORGHINI CALORECLIMA è dal 1959 attivamente presente in Italia e nel mondo con una
rete capillare di Agenti e concessionari, che garantiscono costantemente la presenza del prodot­to sul mercato.
Si affianca a questo un servizio di assistenza tecnica, "LAMBORGHINI SERVICE", al quale è
affidata una qualificata manutenzione del prodotto.

5

6

NORME GENERALI

● Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto.
Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono importanti
indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d'uso e manutenzione. Conservare con cura
questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L'installazione della caldaia deve essere effettuata in
ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualificato. Una
errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore non è
responsabile.

● Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell'integrità del contenuto. In caso di dubbio non utiliz-
zare l'apparecchio e rivolgersi al fornitore. Gli elementi dell'imballaggio (gabbia di legno, chiodi,
graffe, sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc..) non devono essere lasciati alla portata dei
bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

● Questa caldaia serve a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione a
pressione atmosferica. Deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento compatibile alle sue
prestazioni ed alla sua potenza.

● Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all'uso per il quale è stato espressamente previsto.
Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere conside­rato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri ed irragionevoli.

TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE, MANUTENZIONE E TRASFORMAZIONE DI GAS DEVONO
ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE AUTORIZZATO E QUALIFICATO.

CONSIGLIAMO PER L’INSTALLAZIONE ED IL CORRETTO FUNZIONAMENTO DI UTILIZZARE ESCLUSIVA­MENTE ACCESSORI E PARTI DI RICAMBIO LAMBORGHINI.

AVVERTENDO ODORE DI GAS NON AZIONARE INTERRUTTORI ELETTRICI. APRIRE PORTE E FINESTRE.
CHIUDERE I RUBINETTI.

INSTALLARE LA CALDAIA IN PARETI CHE ABBIANO UNA LARGHEZZA PARI O SUPERIORE ALLA LAR­GHEZZA DELLA CALDAIA.

7

DESCRIZIONE

Hanno un funzionamento totalmente automatico e la gestione del gas è affidata ad una centralina elettro­nica con le seguenti caratteristiche:

— possibilità di regolazione della potenza di riscaldamento;
— possibilità di regolazione della lenta accensione;
— possibilità di adattamento per impianti a pavimento
— modulazione a livelli gas in riscaldamento e sanitario (per modelli INOVA L 20…)

I modelli INOVA sono dotati di:

— pressostato mancanza acqua;
— termostato sicurezza totale;
— scambiatore fumi ad elevato rendimento;
— valvola deviatrice pressostatica;
— riscaldamento sanitario instantaneo.

INOVA L20 MC W TOP

Accensione elettronica con controllo di fiamma a ionizzazione. La combustione e lo scarico dei fumi sono
di tipo atmosferico. È provvista di dispositivo per il controllo dell'evacuazione dei fumi FLUE CONTROL..

TERMOSTATO FLUE CONTROL

La caldaia INOVA L20 MC è dotata del dispositivo FLUE CONTROL per il controllo dell’evacuazione dei
fumi. L’innalzamento della temperatura dei fumi nel dispositivo Antirefuleur indica una anomalia nell’eva-
cuazione dei fumi stessi. La sonda del FLUE CONTROL posta nell’Antirefuleur rileva la variazione della
temperatura e blocca il funzionamento della caldaia. L’efficienza di questo sistema di sicurezza è garantita
dalle seguenti operazioni:

- Non mettere fuori uso il termostato FLUE CONTROL

- Controllare tempestivamente la caldaia e il camino nel caso si verificano frequenti interventi del FLUE
CONTROL.

- Nel caso si esegua una sostituzione del FLUE CONTROL rispettare rigorosamente il montaggio e il
posizionamento della sonda e utilizzare ricambi originali LAMBORGHINI.

Nel caso sia presente una anomalia dell’evacuazione dei fumi occorre intervenire tempestivamente onde
evitare la formazione nell’ambiente dell’Ossido di Carbonio, gas velenoso che provoca intossicazione e
conseguenze gravi nell’organismo umano e animale.

INOVA L20 MCS W TOP

È dotata di centralina elettronica per l'accensione automatica ed il controlo fiamma ad elettrodo di ionizzazione.
Ai fini della sicurezza, l'efficienza dell'elettroventilatore è controllata attraverso un pressostato.
Lo scarico dei fumi può essere realizzato fondamentalmente con:

tubazione concentrica a quella dell'aspirazione dell'aria;
tubazione sdoppiata, con tubo per lo scarico dei fumi e con tubo per l'aspirazione dell'aria di combustione.

8

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

COMPONENTI PRINCIPALI

LEGENDA

1 Idrometro
2 Selettore funzionamento
3 Spia blocco e pulsante riarmo
4 Potenziometro reg. sanitario
5 Potenziometro reg. riscaldamento
6 Orologio programmatore (optional)
7 Bobina modulante
8 Valvola automatica sfogo aria
9 Presa di pressione gas
10 Elettrodi accensione
11 FLUE CONTROL (mod. MC)

12 Circolatore
13 Rubinetto di riempimento
14 Pressostato mancanza acqua
15 Pressostato fumi (mod. MCS)
16 Ventilatore (mod. MCS)
17 Valvola gas
18 Termostato sicurezza totale
19 Sonda temperatura
20 Spia mancanza acqua -ON OFF
21 Spia FLUE CONTROL (mod. MC)
22 Scambiatore a piastre

10

15

9

19

7

22

17

12

14

13

18

16

8

1009DIS1284

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

20 2 4 5

22

1009DIS1285

9

19

7

17

12

8

14

13

18

11

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

2021 2 4 5

10

9

DIMENSIONI mm

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

25,2 21.67222,7519.565 12,7 10.922 11,06 9.513 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 42

25,2 21.67223,3820.106 12,7 10.922 12,4410.703 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 47

kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h ШШШШШmax. min. max. lt/min. lt/min. lt. kg.

INOVA L20 MC W TOP

INOVA L20 MCS W TOP

CARATTERISTICHE CIRCOLATORE

Portata/prevalenza disponibile all'impianto

Caldaia versione: mod. MC tipo B11 BS Temperatura max. acqua 90 °C

mod. MCS tipo C12-C32-C42-C52-C82

Pressione nominale gas: Gas naturale 20 mbar

Categoria: II 2H3+

B 28/30 mbar - P 37 mbar

Modello

Vaso

Peso

espansa

Impianto Servizi Circ. Circ.

Erogaz. Erogaz.

focolare utile focolare utile

riscaldam.

sanit.

continua

minima

Mand.

Rit. Gas Entr. Usc. bar bar bar ∆25°

Potenza term. Pressione Produzione

Potenza termica Attacchi

minima esercizio BAR

acqua calda

CARATTERISTICHE TECNICHE

215

Ø 130

220

450 360

860

1009DIS1268/2

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Ø100

1009DIS1269/2

650
600

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

1009DIS1270

Circolatore di serie

Circolatore

alta prevalenza

(a richiesta)

Prevalenza residua

(mbar)

Portata (l/h)

10

TARATURA GAS-UGELLI

I gruppi termici escono dallo stabilimento tarati e predisposti per funzionare con GAS NATURALE e GAS LIQUIDO.
Queste tarature sono effettuate senza il collegamento del raccordo compensatore (Pos. A) (mod. MCS).

Per le tarature da effettuare vedere la tabella riportata sotto:

Pressione agli ugelli mbar Ugelli

Tipo di gas

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

Portata bruciatore P.C.I.

min. max. min. max. m3/h Ø mm. kcal/h

GAS NATURALE

(G20-20 mbar)

GAS LIQUIDO B

(G30-28/30 mbar)

GAS LIQUIDO P

(G31-37 mbar)

A Raccordo

compensatore

B Tubino di

collegamento

Per effettuare la taratura
della valvola gas agire
come segue:
a) togliere il tubino (B)

dal raccordo (A);

b) eseguire la taratura;
c) ricollegare il tubino

(B) al raccordo (A).

CURVE DI PRESSIONE AL BRUCIATORE - POTENZA RESA

■ Pressione minima (mbar)

• Regolazione lenta accensione
3,4 mbar GAS NATURALE
6,6 mbar GAS LIQUIDO

1009DIS623

B

A

12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1271

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

G.N.

26
24
22
20
18
16
14
12
10

8
6
4
2
0

2,6

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1073

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

25,2

B

34
32
28
24
20
16
12

8
4
0

,0

,0

,0

0

kPa mbar

kW

1009DIS1272

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

P

3,1 11,2 1,9 10,7 2,53 1,2 8.550

6,6 24,6 6,2 25 0,73 0,75 29.330

8,5 31,4 6,2 32,8 0,96 0,75 22.360

11

Tensione Frequenza Potenza assorbita Grado protezione Rumorosità

volt Hz kW IP dB (A)

MC MCS MC MCS

230 50 0,117 0,147 44 52 47

COLLEGAMENTI ELETTRICI-SCHEMI

È necessario collegare la caldaia ad una rete di alimentazione 220-230V - 50Hz monofase + terra
attraverso il cavo a tre fili in dotazione rispettando la polarità LINEA - NEUTRO.
L’allacciamento deve essere effettuato tramite un interruttore bipolare con apertura dei contatti di
almeno 3 mm.
In casi di sostituzione del cavo di alimentazione, deve essere utilizzato un cavo tipo “HAR H05 VV-F”
3x0,75 mm2.

L’impianto deve essere conforme alle VIGENTI NORME di sicurezza.
Eseguire un efficace impianto di messa a terra.

Per accedere al quadro elettrico, ove sono ubicati la morsettiera di alimentazione e l’eventuale collegamen­to termostato ambiente, eseguire le seguenti operazioni:

● Togliere tensione alla caldaia.

● Svitare le due viti 1 di fissaggio del pannello comandi della

caldaia (fig.1).

● Ruotare il pannello comandi fino al primo arresto di sicu-

rezza. Sollevare per sbloccare e ruotare fino all’apertura
totale (fig.2)
N.B. NON FORZARE PER EVITARE DI ROMPERE IL MEC­CANISMO D’APERTURA

● Svitare le viti 2 di fissaggio coperchio ed accedere ai colle-

gamenti elettrici (fig.3).

● Per accedere alla scheda livelli e alla centralina IONO,

svitare le viti (3) del pannello di chiusura B (fig. 4). Inoltre,
per effettuare le regolazioni dei potenziometri di taratura,
tramite cacciavite, togliere i corrispondenti tappi (4) di
protezione (fig. 4)

1

Fig. 1

L

N

T

A

T

L

1

2

3

4

2

B43

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

12

SS Sonda sanitario/boiler
SF Spia di funzionamento
SB Spia blocco
SW1Selettore funzioni
TA Termostato ambiente (event)
TIMER Reg.timer caldaia
TR1 Trasformatore
TST Termostato sicurezza totale
TL Termostato limite (event)
TF Termostato fumi
VG Valvola gas
VN Ventilatore
VDR Varistore

LEGENDA

BM Bobina modulante
CA Centralina di accensione
CO Contatto orologio progr. risc.

(event)

CO1 Contatto orologio progr.

san. (event)

EC Elettrodo di controllo
EI Interrutore Estate-Inverno
ES Elettrodo di scarica
IG Interrutore generale
L Linea
MP Micropressostato

precedenza sanitario

MAX.R. Reg.max.riscaldamento

SCHEMA DI PRINCIPIO INOVA L20 MC W TOP

N Neutro
OR Orologio programmatore

(a richiesta)

P Pompa impianto
PF Pressostato fumi
PR Pulsante di riarmo
Ph2o

Pressostato mancanza acqua

P.RI

Potenziometro riscaldamento

P.SA Potenziometro sanitario
RLA Reg.potenza RLA
RT Contatto relè
RS Contatto relè
RP Contatto relè
SR Sonda riscaldamento

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 67

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTSTSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P. R I

P. S A

+++

RLA

MAX.R.+TIMER

+

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2o

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

nc

c

TF

na

12 1011 9

RP RT RS

Fusibile

Termometro a LED

13

LEGENDA

BM Bobina modulante
CA Centralina di accensione
CO Contatto orologio progr. risc.

(event)

CO1 Contatto orologio progr.

san. (event)

EC Elettrodo di controllo
EI Interrutore Estate-Inverno
ES Elettrodo di scarica
IG Interrutore generale
L Linea
MP Micropressostato

precedenza sanitario

MAX.R. Reg.max.riscaldamento

SCHEMA DI PRINCIPIO INOVA L20 MCS W TOP

N Neutro
OR Orologio programmatore

(a richiesta)

P Pompa impianto
PF Pressostato fumi
PR Pulsante di riarmo
Ph2o

Pressostato mancanza acqua

P.RI

Potenziometro riscaldamento

P.SA Potenziometro sanitario
RLA Reg.potenza RLA
RT Contatto relè
RS Contatto relè
RP Contatto relè
SR Sonda riscaldamento

SS Sonda sanitario/boiler
SF Spia di funzionamento
SB Spia blocco
SW1Selettore funzioni
TA Termostato ambiente (event)
TIMER Reg.timer caldaia
TR1 Trasformatore
TST Termostato sicurezza totale
TL Termostato limite (event)
TF Termostato fumi
VG Valvola gas
VN Ventilatore
VDR Varistore

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P.RI

P.SA

RLA

MAX.R.

TIMER

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2O

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

RP RT RS

9101112

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNO PC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 17 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

VN

PF

Termometro a LED

Fusibile

14

SCHEMA DI COLLEGAMENTO INOVA L20 MC W TOP

N.B. Verificare che i

microinterruttori presenti nel
selettore SW1 siano come
indicato dal disegno
D= selettore funzione riscal­damento a pavimento

Per installare l’orologio, togliere il ponte tra i morsetti 25-26

Per l’installazione dei termostati ambiente TA, TL,
togliere i ponticelli ed effettuare il collegamento
utilizzando il passacavo in dotazione.

SW1

D
C
B
A

ON

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L

123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

FILTRO

POMPA
IMPIANTO

ACQUA

PRESS.

RISC.

SONDA

SAN.

SONDA

PREC.
SAN.

EST/INV

DEV.

SCHEDA MODULANTE
COD. 8.50896.0

SCHEDA LED+FLAT

L

N

TA

IG

TL

NA

C

NC

FUMI

TERMOS.

SAN

P4

RISC

P1

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M8

585654

535557

678

9

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

D
C
B
A

ON

SW1

P3 TIMERP2 RLA

C

LEGENDA

BM Bobina modulante
C Condensatore
CA Centralina di accensione
CO Contatto orologio progr. risc.

(event)

CO1 Contatto orologio progr.

san. (event)

EC Elettrodo di controllo
EI Interrutore Estate-Inverno
ES Elettrodo di scarica
IG Interrutore generale
L Linea
MP Micropressostato

precedenza sanitario

MAX.R. Reg.max.riscaldamento
N Neutro
OR Orologio programmatore

(a richiesta)

P Pompa impianto
PF Pressostato fumi
PR Pulsante di riarmo
Ph2o

Pressostato mancanza acqua

P.RI

Potenziometro riscaldamento

P.SA Potenziometro sanitario
RLA Reg.potenza RLA
RT Contatto relè
RS Contatto relè
RP Contatto relè

SR Sonda riscaldamento
SS Sonda sanitario/boiler
SF Spia di funzionamento
SB Spia blocco
SW1Selettore funzioni
TA Termostato ambiente (event)
TIMER Reg.timer caldaia
TR1 Trasformatore
TST Termostato sicurezza totale
TL Termostato limite (event)
TF Termostato fumi
VG Valvola gas
VN Ventilatore
VDR Varistore

15

SCHEMA DI COLLEGAMENTO INOVA L20 MCS W TOP

N.B. Verificare che i

microinterruttori presenti nel
selettore SW1 siano come
indicato dal disegno
D= selettore funzione riscal­damento a pavimento

Per l’installazione dei termostati ambiente TA, TL,
togliere i ponticelli ed effettuare il collegamento
utilizzando il passacavo in dotazione.

D
C
B
A

ON

SW1

D
C
B
A

ON

SW1

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTSTSGV

13 1415

EC

ES

NTSTSGV

19 1817 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

FILTRO

POMPA
IMPIANTO

ACQUA

PRESS.

RISC.

SONDA

SAN.

SONDA

PREC.
SAN.

EST/INV

DEV.

SCHEDA MODULANTE
COD. 8.50896.0

SCHEDA LED+FLAT

L

N

TA

IG

TL

SAN

P4

RISC

P1

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M85856

54

535557

6

789

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

P3 TIMERP2 RLA

VN

PF

C

Per installare l’orologio, togliere il ponte tra i morsetti 25-26

LEGENDA

BM Bobina modulante
C Condensatore
CA Centralina di accensione
CO Contatto orologio progr. risc.

(event)

CO1 Contatto orologio progr.

san. (event)

EC Elettrodo di controllo
EI Interrutore Estate-Inverno
ES Elettrodo di scarica
IG Interrutore generale
L Linea
MP Micropressostato

precedenza sanitario

MAX.R. Reg.max.riscaldamento
N Neutro
OR Orologio programmatore

(a richiesta)

P Pompa impianto
PF Pressostato fumi
PR Pulsante di riarmo
Ph2o

Pressostato mancanza acqua

P.RI

Potenziometro riscaldamento

P.SA Potenziometro sanitario
RLA Reg.potenza RLA
RT Contatto relè
RS Contatto relè
RP Contatto relè

SR Sonda riscaldamento
SS Sonda sanitario/boiler
SF Spia di funzionamento
SB Spia blocco
SW1Selettore funzioni
TA Termostato ambiente
TIMER Reg.timer caldaia
TR1 Trasformatore
TST Termostato sicurezza totale
TL Termostato limite
TF Termostato fumi
VG Valvola gas
VN Ventilatore
VDR Varistore

16

ALLACCIAMENTO IDRAULICO

Fissati i ganci di sostegno infilare la dima di montaggio e portarla a ridosso del muro; partendo dai
raccordi terminali precedentemente montati sulla dima, procedere alla posa in opera di tutte le tubazioni:
mandata impianto, ritorno impianto, acqua fredda, acqua calda ed eventualmente anche gas ed
alimentazione linea elettrica con termostato ambiente.
Eseguite le tubazioni, è possibile svitare i raccordi terminali ed inserire dei normali tappi chiusi per procedere
alla prova idraulica dell’impianto. La dima può essere tolta oppure può essere lasciata poichè dopo le
operazioni di finitura della parete (intonaco o piastrelle) rimarrà totalmente annegata nel muro; rimarranno
esterni al muro finito solamente i due ganci di sostegno e rimarrà una apertura in corrispondenza degli
attacchi. Piazzare quindi la caldaia sui due ganci di sostegno tramite gli appositi fori nella parte posteriore
del telaio, portarla completamente a ridosso del muro finito e fissare i due controdadi sui ganci.
Quindi procedere all’allacciamento idraulico tramite i tubi forniti a corredo provvedendo a tagliarli su
misura secondo la distanza tra i raccordi della caldaia ed i raccordi della dima situati sul muro.

LEGENDA

C Acqua calda 1/2”
G Gas 1/2” - 3/4”

(vedi rubinetto in dotazione)

F Acqua alimentazione caldaia 1/2”

(Fredda)

AE Alimentazione elettrica
M Mandata impianto 3/4"
R Ritorno impianto 3/4"
GS Ganci sostegno Ø10 mm
N.B. Prevedere attacchi idraulici femmina.

87,5

124

160

225

290

362,5

450

20 32,5

807,5

860

1009DIS1259

450
415

17,5

MRAE C G F

GS

- Evitare l’impiego di tubazioni con dia­metri ridotti;

- Evitare l’impiego di gomiti a piccolo rag­gio e riduzioni di sezioni importanti;

- Si raccomanda un lavaggio a caldo
dell’impianto a scopo di eliminare le im­purità provenienti dalle tubazioni e dai
radiatori (in particolare oli e grassi) che

rischierebbero di danneggiare il
circolatore.

CONSIGLI E SUGGERIMENTI PER EVITARE VIBRAZIONI E RUMORI NEGLI IMPIANTI

17

Tutti i componenti utilizzati nel circuito sanitario sono costruiti con materiali che rispettano le norme igieni­che sanitarie.

CIRCUITO IDRAULICO

LEGENDA

AA Mandata impianto
BB Uscita acqua calda sanitaria
CC Gas
DD Entrata acqua fredda
EE Riempimento
FF Ritorno
GG By-Pass
1 Scambiatore a piastre
2 Modulatore
3 Valvola a 3 vie idraulica

4 Micro precedenza sanitario
5 Regolatore portata ACS
6 Sonda temperatura caldaia
7 Valvola gas
8 Rubinetto di riempimento
9 Idrometro
10

Valvola sicurezza riscaldamento

11 Rubinetto di scarico
12 Pressostato mancanza acqua
13 Circolatore

PART. B - FILTRO INGRESSO A.C.S.

PART. A - REGOLATORE DI PORTATA

VALVOLA DI NON RITORNO

PART. C

18
17

16

8

21

19

20

13

12

11

10

C

6

15

14

4

7

2

9

B

A

5

13

AA FF

GG

EE

BB CC DD

1009DIS1265

14 Bruciatore
15 Scambiatore fumi
16 Vaso espansione
17 Pressostato fumi (mod. MCS)
18 Ventilatore (mod. MCS)
19

Valvola sfogo aria automatica

20 Termostato sicurezza totale

(TST)

21 Flue control (mod. MC)

VERSIONE INOVA L20 MCS W TOP VERSIONE INOVA L20 MC W TOP

18

ALLACCIAMENTO SCARIO FUMI MOD. INOVA L20 MCS W TOP

La caldaia è a combustione in camera stagna rispetto all’ambiente per cui non richiede nessuna ventilazione
particolare e può pertanto essere ubicata anche in vani, ripostigli, alveoli tecnici. Sono possibili, poi,
diverse possibilità per lo scarico dei prodotti della combustione e l’aspirazione dell’aria dall’esterno;
fondamentalmente la caldaia prevede due tipi base di scarico/aspirazione:

● scarico/aspirazione di tipo concentrico,

● scarico/aspirazione di tipo sdoppiato.

E’ possibile in questo modo, per mezzo dei kit previsti, l’allacciamento a canne concentriche, canne di
ventilazione, camini separati, ecc; alcune possibili soluzioni sono schematizzate in figura.

Per il posizionamento e
le distanze dei terminali
di tiraggio da finestre,
porte, ecc. consultare le

Norme Vigenti.

43

3

2

1

5

4

6

7

SCARICO/ASPIRAZIONE

1 Concentrico da tetto C32
2 Concentrico da terrazzo C32
3 Sdoppiate, da canne separate C42
4 Concentrici, collegamenti a canne concentriche C42
5 Concentrico da parete esterna C12
6 Sdoppiato da terrazzo C52
7 Sdoppiato, da canna singola C82

19

1009DIS55

NO

SI

ALLACCIAMENTO SCARICO FUMI

MOD. INOVA L20 MC W TOP

La caldaia è prevista per essere raccordata ad un camino e/o ad una canna fumaria; può anche scaricare
i prodotti della combustione direttamente all’esterno.

COLLEGAMENTO A CAMINO

Il raccordo al camino o alla canna fumaria deve essere fatto con un canale da fumo avente i seguenti
requisiti:

● essere a tenuta stagna, così come anche il collegamento al camino;

● essere di materiale idoneo;

● essere collegato in vista;

● avere non più tre cambiamenti di direzione, non superiori a n° 3, che debbono essere realizzati con

angoli interni superiori a 90° e con l’impiego di elementi curvi;

● non avere dispositivi di intercettazione;

● avere l’asse del tratto terminale d’imbocco perpendicolare alla parete interna opposta del camino;

● deve essere saldamente fissato a tenuta all’imbocco, senza sporgere all’interno;

● ricevere, preferibilmente, una sola caldaia;

● rispettare le norme vigenti locali.

Canna fumaria
o camino

Ø 130 mm

3%

H*

min. 280 mm

H

max. 2500 mm

4

H*= altezza efficace

ATTENZIONE:

L’apparecchio è provvisto di Flue Control per il controllo del tiraggio camino il quale interviene nel caso in
cui cui possa esserci un ritorno in ambiente dei prodotti della combustione. Questo dispositivo non deve mai
essere messo fuori servizio. I prodotti della combustione se rientrano nell’ambiente possono causare
intossicazioni croniche o acute con pericoli mortali. Se dovesse essere sostituito il Flue Control utilizzare
solo il ricambio originale. Nel caso di interventi ripetuti del dispositivo verificare che sia corretta l’evacua-
zione tramite la canna fumaria, e rivolgersi ai Centri di Assistenza Lamborghini.

20

INSTALLAZIONE

Va eseguita da personale qualificato.

L'installazione deve essere prevista in un locale ben aerato, privo di vapori corrosivi e deve essere
conforme alle disposizioni di legge riguardanti l'evacuazione dei prodotti della combustione secon­do le norme vigenti.
Si raccomanda in particolare modo il rispetto delle norme in materia di sicurezza e di quelle che regolano
la costruzione e l’ubicazione delle canne fumarie.

MESSA IN SERVIZIO DELL'IMPIANTO

● Aprire finestre e porte ed evitare la presenza di fiamme libere.

● Procedere allo spurgo dell'aria.

● Controllare che non vi siano fughe di gas ( usare una soluzione saponosa o prodotto equivalente).

Prima d’installare la caldaia è importante pulire i tubi della rete acqua da eventuali impurità, utilizzando
per questa operazione aria o gas inerte.
Successivamente è necessario assicurarsi che la caldaia sia predisposta per il tipo di gas che l’utente ha a
disposizione

ACCENSIONE

RIEMPIMENTO IMPIANTO

Aprire lentamente il rubinetto di alimentazione fino a portare la pressione dell’impianto, indicata
dall’idrometro, sul valore di 1 bar, quindi richiuderlo. Verificare che la valvola di sfogo aria automa­tica abbia il cappuccio allentato, azionare il circolatore per eliminare l'aria presente nel circuito
ripetutamente.

ACCENSIONE

Aprire il rubinetto del gas e ruotare il selettore nella posizione desiderata; il bruciatore si accenderà auto­maticamente.
Qualora l’accensione non si verificasse, controllare se il pulsante di blocco è acceso ed in questo caso
premerlo in modo che la caldaia ripeta l’operazione di accensione. Successivamente regolare la tempera­tura del riscaldamento e del sanitario nel modo desiderato tramite gli appositi selettori.

21

1009DIS1273/1

INSTALLAZIONE SCARICO FUMI CONCENTRICO

Scarico concentrico

Montare la curva concentrica posizionandola nella direzione desiderata, ed infilare sulla stessa la guarni­zione di tenuta, e installare il diaframma appropriato (vedi tabella sotto riportata).
Montare i tubi di aspirazione e scarico fumi rispettando le quote indicate nel rispettivo schema di installazione.
È necessario mantenere lo scarico fumi in leggera pendenza verso l'esterno.

Attenzione Utilizzare solo ed esclusivamente Kit Aspirazione/Scarico fumi Lamborghini Caloreclima.

SCARICO SDOPPIATO

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Min 500

Ø100

1009DIS1269/3

SCARICO CONCENTRICO

1009DIS1074

SCARICO

Diaframma
aria

SCARICO SCARICO SCARICO

CONCENTRICO CONCENTRICO SDOPPIATO

Lung. 1 mt Lung. 3 mt

Diafram. Ø 77 mm Diafram. Ø 81 mm Diafram. Ø 81 mm

(standard) (standard)

N.B. Lunghezza max. SCARICO CONCENTRICO 3 mt

Lunghezza max. SCARICO SDOPPIATO
(Aspirazione + Mandata) 16,5 mt

L’installazione di una curva nel collegamento della caldaia al
camino crea una perdita di pressione.
I valori in tabella indicano una riduzione di tubazione lineare.

INSTALLAZIONE INSERIMENTO INSERIMENTO

TIPO CURVA A 90° CURVA A 45°

SCARICO

1 mt 0,5 mt

CONCENTRICO

SCARICO ASPIRAZIONE

0,6 mt 0,3 mt

SEPARATI

22

SPEGNIMENTO

SPEGNIMENTO PROLUNGATO

Se la caldaia deve rimanere inattiva a lungo, chiudere il rubinetto del gas e togliere corrente all'apparecchio.

ACCENSIONE/SPEGNIMENTO TEMPORANEO

Si ottiene operando in uno dei seguenti modi:

● dal termostato ambiente;

● dai potenziometri di regolazione (su cruscotto);

● dall’orologio programmatore (a richiesta).

MANUTENZIONE

Per garantire il permanere delle caratteristiche di funzionalità ed efficienza del prodotto, entro i limiti
prescritti dalla legislazione e/o normativa vigente , è necessario sottoporre l’apparecchio a controlli rego­lari.
La frequenza dei controlli dipende dalle particolari condizioni di installazione e di uso ma si ritiene che sia
opportuno un

controllo annuale

da parte di personale autorizzato

Lamborghini Service

. E’ importante
ricordare che gli interventi sono consentiti solo a personale in possesso dei requisiti di legge, con conoscen­za specifica nel campo della sicurezza, efficienza, igiene ambientale e della combustione. Lo stesso perso­nale occorre anche che sia aggiornato sulle caratteristiche costrutive e funzionali finalizzate alla corretta
manutenzione dell’apparecchio stesso.
Nel caso di lavori o manutenzione di strutture poste nelle vicinanze dei condotti dei fumi e/o nei dispositivi
di scarico dei fumi e loro accessori, spegnere l’apparecchio e, a lavori ultimati, farne verificare l’efficienza
da personale qualificato.

IMPORTANTE: prima di intraprendere qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione dell’apparecchio,
agire sull’interruttore dell’apparecchio stesso e dell’impianto per interrompere l’alimentazione elettrica, indi
intercettare l’alimantazione del gas chiudendo il rubinetto situato sulla caldaia. Premesso ciò la tipologia
degli interventi può essere circoscritta ai seguenti casi:

- rimozione delle eventuali ossidazioni dai bruciatori;

- rimozione delle eventuali incrostazioni degli scambiatori;

- verifica dei collegamenti tra i vari tronchi di tubo, fumo e aria;

- verifica e pulizia generale del ventilatore (mod. MCS);

- pulizia generali dei tubi;

- controllo dell’aspetto esterno della caldaia;

- controllo accensione, spegnimento e funzionamento dell’apparecchio sia in sanitario che in

riscaldamento;

- controllo di tenuta raccordi e tubazioni di collegamento gas ed acqua;

- controllo del consumo del gas alla potenza massima e minima;

- controllo posizione elettrodo d’accensione;

- controllo posizione elettrodo di rilevazione;

- controllo parametri di combustione e di rendimento;

- verifica sicurezza mancanza gas;

- verifica sicurezza scarico prodotti della combustione (mod. MC);

23

Cronotermostato CLASS PIU’ (accessorio)Orologio programmatore (a richiesta)

1009DIS1286

Se viene installato il termostato ambiente, consigliamo il ns. cronotermostato CLASS, che, oltre garantire il
confort di una precisa regolazione della temperatura, permette una notevole gamma di programmi di
riscaldamento, oppure orologio programmatore digitale.

ATTENZIONE: Il termostato ambiente alimentato a 230V deve essere collegato al morsetto di ter­ra, oppure utilizzare il termostato ambiente di classe II.

- pressione impianto idraulico;

- efficienza del vaso di espansione;

- funzionamento dei termostati di regolazione e di sicurezza;

- funzionamento della pompa di circolazione;

- che non vi siano, anche minime, perdite di gas dall’impianto e di gas di combustione dal dispositivo

rompitiraggio o dal raccordo caldaia-camino;

- portata del gas.

Non effettuare pulizie dell’apparecchio e/o delle sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. ben-
zina, alcool, ecc.).
Non pulire la pannellatura, parti verniciate e parti in plastica con diluenti per vernici. La pulizia della
pannellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.

24

CAUSADIFETTO

IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO

A Rubinetto del gas chiuso
B Pulsante in blocco
C Manca rivelazione fiamma
D Manca scarica accensione
E Presenza aria nella tubazione
F È intervenuto il termostato di sicurezza
G Non c'è circolazione d'acqua
H La temperatura dell'acqua di caldaia è superiore alla posizione

del termostato di regolazione

A Fiamma difettosa
B Portata del gas insufficiente o mal regolata

A Perdita nel circuito delle tubazioni (esterne ed interne alla

caldaia)

A Canna fumaria di sezione o altezza con raccordo non adatto

alla caldaia

B Consumo di gas eccessivo - lo stato di combustione è imperfetto
C Le fiammelle tendono a staccarsi o presentano punte gialle

A Camino di sezione o altezza non adatta

(dimensioni eccessive)

B La caldaia funziona a temperatura troppo bassa

A L'interruttore estate-inverno, in posizione estate
B Termostato ambiente regolato troppo basso o difettoso
C Impianto o radiatori chiusi
D Circolatore bloccato
E Accensione spia mancanza acqua

A La temperatura del sanitario è bassa

1 MANCATA ACCENSIONE

2 SCOPPI ALL'ACCENSIONE

3 ODORE DI GAS

4 ODORE DI GAS INCOMBUSTI E

CATTIVA COMBUSTIONE DEL
BRUCIATORE

5 LA CALDAIA PRODUCE

CONDENSA

6 RADIATORI FREDDI IN INVERNO

7 SCARSA PRODUZIONE DI A.C.S.

25

RIMEDIO

A Aprire il rubinetto del gas
B Riarmare premendolo
C Inversione fase con neutro
D Chiamare il tecnico
E Ripetere l'accensione
F Attendere che la temperatura scenda
G Ripristinare la pressione in caldaia e controllare il circolatore
H Posizionare il termostato di regolazione alla temperatura desiderata

A-B

Chiamare il tecnico

A Controllo di eventuali perdite di gas nelle tubazione esterne - Controllo circuito gas caldaia - Chiama-

re il tecnico

A Sostituire le parti non adatte
B Chiamare il tecnico

A Sostituire le parti non adatte
B Regolare il termostato di caldaia a temperatura superiore e verificare il corretto collegamento del tubo

di aspirazione/scarico fumi

A Spostarlo in posizione inverno
B Regolare il termostato a temperatura più alta o sostituirlo
C Verificare che le saracinesche dell'impianto e i rubinetti dei radiatori siano aperte.
D Sbloccare con l'uso di un cacciavite
E Bassa prex acqua nell’impianto

A Regolare il potenziometro del sanitario a temperatura superiore.

26

27

Read carefully all warning and instructions contained in this manual at they give important
safety instructions regarding installation and maintenance. Keep this manual for future
reference.
Installation must be carried out by qualified personnel who will be responsible for respecting
existing safety regulations.

GB

ENGLISH

28

For boiler installation and location:

STRICTLY FOLLOW LOCAL SPECIFICATIONS IN FORCE.

Congratulations ...

…for the very good choice.We thank you for having preferred our products. LAMBORGHI­NI CALORECLIMA is, since 1959, actively present in Italy and all over the world with a wide
network of Agencies and distributors, constantly granting our products presence on the market.

Besides this, “LAMBORGHINI AFTER-SALE SERVICE” grants a qualified maintenance for all
products.

INDEX PAGE

GENERAL INSTRUCTIONS 30
DESCRIPTION 31
MAIN COMPONENTS 32
TECHNICAL FEATURES - DIMENSIONS 33
GAS - NOZZLES CALIBRATION 34
ELECTRICAL CONNECTIONS - WIRING DIAGRAMS 35
HYDRAULIC CIRCUIT 41
FLUE EXHAUST CONNECTION 43
INSTALLATION 44
STARTING UP 44
SWITCHING OFF 46
MAINTENANCE 46
FAULT-FINDING CHART 48

29

30

GENERAL INSTRUCTIONS

● This booklet constitutes an integral and essential part of the product and should be supplied to the
installer.
Read carefully the instructions contained in this booklet as they provide important directions regarding
the safety of installation, use and maintenance. Preserve this booklet with care for any further consultation.
The installation of the boiler must be carried out in compliance with current regulations, according to
the instructions of the manufacturer and by qualified personnel. An incorrect installation can cause
injury or damage to persons, animals and objects, for which the manufacturer cannot be held responsible.

● After removing the packaging materials, check the content integrity. In case of doubt, do not use the
unit and contact the supplier. The packaging material (wooden crates, nails, clips, plastic bags, foam,
etc.) must not be left within reach of children as they are potential sources of danger.

● This boiler is designed to heat water to a temperature below boiling (atmospheric pressure).
It must be connected to a heating system compatible with its performances and output.

● This appliance should be destined only for the use for which it has been expressly envisaged. Any other
use is to be considered improper and therefore dangerous.
The manufacturer cannot be considered responsible for any damages caused from improper or
unreasonable use.

ALL INSTALLATION, MAINTENANCE AND GAS TRANSFORMATION OPERATIONS MUST BE CARRIED OUT
BY AUTHORISED SKILLED TECHNICIANS.

TO ENSURE THAT BOILER IS INSTALLED CORRECTLY AND THAT IT FUNCTIONS PROPERLY, WE RECOM­MEND THAT ONLY LAMBORGHINI ACCESSORIES AND SPARE PARTS BE USED.

ON NOTICING THE SMELL OF GAS DO NOT TOUCH ANY ELECTRIC SWITCH.OPEN DOORS AND WIN­DOWS. SHUT OFF THE GAS COCKS.

INSTALL THE BOILER ON WALLS WHICH ARE AS WIDE AS OR WIDER THAN THE BOILER ITSELF.

31

DESCRIPTION

The boiler functions fully indipendently and the gas supply is controlled by an electronic control unit with the
following characteristics:

— heating output adjustment;
— slow ignition adjustment;
— can be adapted for use with floor systems;
— gas level modulation for heating and hot water functions (INOVA L 20 models).

Models INOVA are equipped with:

— Lack of water pressure switch;
— Total safety thermostat;
— High efficiency flue gas exchanger;
— Pressure switch deviating valve:
— Instantaneous hot water cylinder.

INOVA L20 MC W TOP

Electronic ignition with ionisation flame control. Atmospheric-type combustion and flue gas exhaust. A
special FLUE CONTROL device is also supplied.

FLUE CONTROL THERMOSTAT

INOVA L20 MC boiler is fitted with the FLUE CONTROL device to control evacuation of fumes. An
increase in fume temperature in the down-draught diverter indicates an anomaly in fume evacua­tion. The FLUE CONTROL probe in the down-draught diverter detects variations in temperature and
shuts down the boiler. Efficient operation of this safety system depends on observance of the following:

- Do not deactivate the FLUE CONTROL thermostat.

- Inspect the boiler and the flue immediately if the FLUE CONTROL device trips frequently.

- If the FLUE CONTROL device is changed make sure you observe assembly and probe position-

ing instructions carefully and use only original LAMBORGHINI spare parts.

If there is a fume evacuation anomaly act quickly to prevent the formation of Carbon Monoxide, a
poisonous gas that causes intoxication and potentially fatal harm to both humans and animals.

INOVA L20 MCS W TOP

This model is equipped with an electronic control unit providing automatic ignition and ionisation electrode
flame control.
To ensure safe operation, the electric fan is controlled by a pressure switch.
Flue gas evacuation can be made by means of the following:

a flue pipe concentric with the air intake pipe
a double pipe, one for flue gas exhaust and the other for combustion air intake.

32

10

15

9

19

7

22

17

12

14

13

18

16

8

1009DIS1284

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

20 2 4 5

22

1009DIS1285

9

19

7

17

12

8

14

13

18

11

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

2021 2 4 5

10

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

MAIN COMPONENTS

LEGEND

1 Hydrometer
2 Operation selector
3 Lock out warning light and reset button
4 Hot water adjustment potentiometer
5 Heating adjustment potentiometer
6 Programming clock (option)
7 Modulating coil
8 Automatic air purge valve
9 Gas pressure point
10 Ignition electrodes
11 FLUE CONTROL (Mod. MC)

12 Circulating pump
13 Filling cock
14 Lack of water pressure switch
15 Fumes pressure switch (mod. MCS)
16 Fan (mod. MCS)
17 Gas valve
18 Total safety thermostat
19 Temperature detector
20 Lack of water warning light - ON OFF
21 Flue control warning light (mod. MC)
22 Plate-type heat exchanger

33

DIMENSIONS mm

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

CIRCULATING PUMP FEATURES

Delivery/pressure available at the system

Boiler version: mod. MC type B 11 BS Max. water temperature 90 °C

mod. MCS type C12-C32-C42-C52-C82 Nominal gas pressure: Natural gas 20 mbar

Category: II 2H3+ B 28/30 mbar-P 37 mbar

TECHNICAL FEATURES

650
600

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

1009DIS1270

Standard circulating pump

Circulating
pump for high
pressure
(on request)

25,2 21.672 22,7519.565 12,7 10.92211,06 9.513 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 42

25,2 21.672 23,3820.106 12,7 10.92212,44 10.703 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 47

kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h ШШШШШmax. min. max. lt/min. lt/min. lt. kg.

INOVA L20 MC W TOP

INOVA L20 MCS W TOP

Modello

Expansion

Weight

tank

system Utilities Heating Hot water

Cont. Min.

furnace eff. output furnace eff. output

circuit

circuit

supply

supply

Delivery

Return Gas Inlet Outlet bar bar bar ∆25°

Minimum Working Hot water

Thermal power Attachments

thermal power pressure Bar

production

Residual pressure

(mbar)

Delivery (l/h)

215

Ø 130

220

450 360

860

1009DIS1268/2

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Ø100

1009DIS1269/2

34

■ Minimum pressure (mbar)

• Slow ignition adjustment

3.4 mbars NATURAL GAS

6.6 mbars LIQUID GAS

P

GAS - NOZZLE CALIBRATION

The boilers leave the factory calibrated and predisposed to operate with NATURAL GAS and LIQUID GAS.
These calibrations are effected without the connection of the compensating joint Pos. A (mod. MCS).

For the calibrations to put into effect, see the table related below:

Pressure on nozzles mbar Burner

Gas type

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

Delivery nozzles L.C.V.

min. max. min. max. m3/h Ø mm. kcal/h

NATURAL GAS

(G20-20 mbar)

LIQUID GAS B

(G30-28/30 mbar)

LIQUID GAS P

(G31-37 mbar)

A Compensating joint
B Connecting pipe

To effect the gas valve
calibration, proceed as
follows:

a) take the pipe (B) off

the joint (A);

b) effect calibration;
c)

connect the pipe (B);
again to the joint (A).

BURNER PRESSURE CURVES - OUTPUT

1009DIS623

B

A

G.N.

B

3,1 11,2 1,9 10,7 2,53 1,2 8.550

6,6 24,6 6,2 25 0,73 0,75 29.330

8,5 31,4 6,2 32,8 0,96 0,75 22.360

12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1271

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

26
24
22
20
18
16
14
12
10

8
6
4
2
0

2,6

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1073

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

25,2

34
32
28
24
20
16
12

8
4
0

,0

,0

,0

0

kPa mbar

kW

1009DIS1272

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

35

Voltage Frequency Absorbed power Protection index Noise level

volt Hz kW IP dB (A)

MC MCS MC MCS

230 50 0,117 0,147 44 52 47

ELECTRICAL CONNECTIONS - WIRING DIAGRAMS

The boiler must be connected to an earthed, single-phase 220-230V-50 Hz mains supply by means of a
three-wire cable, ensuring that connections to the LINE and NEUTRAL terminals are made correctly.
A bipolar switch must be used with contacts opening to at least 3 mm.
The power lead must only be replaced by another with the following characteristics: “HAR H05 VV-F”
3 X 0.75 mm2.

Installation must be made in compliance with local regulations.
Make a good earth connection.

To gain access to the electrical panel which houses the power supply terminal block and any connection to
a room temperature thermostat, proceed as follows:

● Disconnect the boiler power supply

● Undo the two control panel fixing screws 1 (fig. 1)

● Rotate the control panel until it comes up against the first

safety stop. Lift to release and rotate until it opens completely
(fig. 2).
NOTE: DO NOT FORCE THE PANEL AS THIS MIGHT
BREAK THE OPENING MECHANISM.

● Undo the two cover attachment screws to gain access to
the electrical connections (fig. 3).

To gain access to the levels board and the IONO control unit
undo thw screws (3) from closure panel B (fig. 4). Furthermore,
to adjust the calibration potentiometers, by the aid of a screwdriver,
remove the corresponding protection plugs (4) (fig. 4).

1

Fig. 1

L

N

T

A

T

L

1

2

3

4

2

B43

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

36

SR Heating sensor
SS Hot water/cylinder sensor
SF Operation indicator
SB Lock-out warning light
SW1Function selector
TA Room thermostat (if any)
TIMER Boiler timer adjustment
TR1 Transformer
TST Total safety thermostat
TL Limit thermostat (if any)
TF Fume thermostat
VG Gas valve
VN Fan
VDR Variator

LEGEND

BM Modulating coil
CA Ignition control unit
CO Heating programming timer

contact (if any)

CO1 Hot water programming

timer contact (if any)

EC Control electrode
EI Summer/winter switch
ES Spark electrode
IG Main switch
L Line
MP Hot water priority micro

pressure switch

MAX.R.

Max. heating adjustment

PRINCIPLE DIAGRAM INOVA L20 MC W TOP

N Neutral
OR Programming timer (on

request)

P System circulating pump
PF Fumes pressure switch
PR Reset button
Ph2O Lack of water pressure

switch

P.RI Heating potentiometer
P.SA Hot water potentiometer
RLA RLA power adjustment
RT Relay contact
RS Relay contact
RP Relay contact

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 67

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P. R I

P. S A

+++

RLA

MAX.R.+TIMER

+

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2o

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

nc

c

TF

na

12 1011 9

RP RT RS

LED thermometer

ELECTRONIC REGULATOR

37

LEGEND

BM Modulating coil
CA Ignition control unit
CO Heating programming timer

contact (if any)

CO1 Hot water programming

timer contact (if any)

EC Control electrode
EI Summer/winter switch
ES Spark electrode
IG Main switch
L Line
MP Hot water priority micro

pressure switch

MAX.R.

Max. heating adjustment

PRINCIPLE DIAGRAM INOVA L20 MCS W TOP-U

N Neutral
OR Programming timer (on

request)

P System circulating pump
PF Fumes pressure switch
PR Reset button
Ph2O

Lack of water pressure
switch

P.RI Heating potentiometer
P.SA Hot water potentiometer
RLA RLA power adjustment
RT Relay contact
RS Relay contact
RP Relay contact

SR Heating sensor
SS Hot water/cylinder sensor
SF Operation indicator
SB Lock-out warning light
SW1Function selector
TA Room thermostat (if any)
TIMER Boiler timer adjustment
TR1 Transformer
TST Total safety thermostat
TL Limit thermostat (if any)
TF Fume thermostat
VG Gas valve
VN Fan
VDR Variator

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P.RI

P.SA

RLA

MAX.R.

TIMER

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2O

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

RP RT RS

9101112

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNO PC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 17 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

VN

PF

LED thermometer

ELECTRONIC REGULATOR

38

WIRING DIAGRAM INOVA L20 MC W TOP-U

NOTE: Check that the

microswitches on selector
SW1 are as illustrated in the
diagram.
D = Floor heating function
switch

To install the timer remove the bridge between terminals 25 and 26.

To install the room thermostats TA and TL remove the
bridges and connect up using the supplied fairlead.

SW1

D
C

B

A

ON

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L
N

TA

IG

TL

NA

C

NC

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M8

585654

535557

678

9

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

D
C
B
A

ON

SW1

P3 TIMERP2 RLA

FILTER

SYSTEM
PUMP

WATER
PRESSURE
SWITCH

HEATING
SENSOR

HOT
WATER
SENSOR

HOT
WATER
PRIORITY

SUMMER/
WINTER
SWITCH

MODULATING BOARD
COD. 8.50896.0

LED + FLAT BOARD

FUMES
THERMOSTAT

P4 HOT

WATER

P1

HEATING

C

LEGEND

BM Modulating coil
C Condenser
CA Ignition control unit
CO Heating programming timer

contact (if any)

CO1 Hot water programming

timer contact (if any)

EC Control electrode
EI Summer/winter switch
ES Spark electrode
IG Main switch
L Line
MP Hot water priority micro

pressure switch

MAX.R.

Max. heating adjustment

N Neutral
OR Programming timer (on request)
P System circulating pump
PF Fumes pressure switch
PR Reset button
Ph2O

Lack of water pressure switch

P.RI Heating potentiometer
P.SA Hot water potentiometer
RLA RLA power adjustment
RT Relay contact
RS Relay contact
RP Relay contact
SR Heating sensor

SS Hot water/cylinder sensor
SF Operation indicator
SB Lock-out warning light
SW1Function selector
TA Room thermostat (if any)
TIMER Boiler timer adjustment
TR1 Transformer
TST Total safety thermostat
TL Limit thermostat (if any)
TF Fume thermostat
VG Gas valve
VN Fan
VDR Variator

39

WIRING DIAGRAM INOVA L20 MCS W TOP-U

NOTE: Check that the

microswitches on selector
SW1 are as illustrated in the
diagram.
D = Floor heating function
switch

To install the timer remove the bridge between terminals 25 and 26.

To install the room thermostats TA and TL remove the
bridges and connect up using the supplied fairlead.

D
C
B
A

ON

SW1

D
C
B
A

ON

SW1

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTSTSGV

13 1415

EC

ES

NTSTSGV

19 1817 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L

N

TA

IG

TL

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M85856

54

535557

6

789

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

P3 TIMERP2 RLA

VN

PF

FILTER

SYSTEM

PUMP

WATER
PRESSURE
SWITCH

HEATING
SENSOR

HOT WATER
SENSOR

HOT
WATER
PRIORITY

SUMMER
/WINTER
SWITCH

MODULATING BOARD
COD. 8.50896.0

LED + FLAT BOARD

P4 HOT

WATER

P1

HEATING

C

LEGEND

BM Modulating coil
C Condenser
CA Ignition control unit
CO Heating programming timer

contact (if any)

CO1 Hot water programming

timer contact (if any)

EC Control electrode
EI Summer/winter switch
ES Spark electrode
IG Main switch
L Line
MP Hot water priority micro

pressure switch

MAX.R.

Max. heating adjustment

N Neutral
OR

Programming timer (on request)

P System circulating pump
PF Fumes pressure switch
PR Reset button
Ph2O

Lack of water pressure switch

P.RI Heating potentiometer
P.SA Hot water potentiometer
RLA RLA power adjustment
RT Relay contact
RS Relay contact
RP Relay contact
SR Heating sensor

SS Hot water/cylinder sensor
SF Operation indicator
SB Lock-out warning light
SW1Function selector
TA Room thermostat (if any)
TIMER Boiler timer adjustment
TR1 Transformer
TST Total safety thermostat
TL Limit thermostat (if any)
TF Fume thermostat
VG Gas valve
VN Fan
VDR Variator

40

HYDRAULIC CONNECTION

Fit the supporting hooks and attach the assembly template, moving it up to the wall; fit all the pipes,
starting with the end pipe fittings already mounted on the template: system supply, system return,
cold water, hot water, any gas pipes and electric mains leads with room thermostat.
Once the pipes have been fitted, the end pipe fittings can be removed and ordinary caps fitted,
ready for hydraulic tests to be carried out. The template can be removed or, if left in place, will be
embedded in the wall once finishing operations have been completed (plaster and tiles); only the two
supporting hooks will protrude from the wall, as well as an opening for the connections. Attach the
boiler to the hooks through the holes at the back of the frame, push it up against the finished wall and
fit the two lock nuts onto the hooks.
Make the necessary hydraulic connections using the pipes/tubes supplied, cutting them to the right
length, depending on the distance between the fittings on the boiler and those on the template em­bedded in the wall.

LEGEND

C Hot water 1/2"
G Gas 1/2" - 3/4” (see cock supplied

with the boiler)

F Boiler water supply 1/2" (cold)
AE Electrical supply
M Installation inlet 3/4"
R Installation return 3/4"
GS Holding hooks Ø10 mm.

NOTE:

Preview hydraulic female connections.

87,5

124

160

225

290

362,5

450

20 32,5

807,5

860

1009DIS1259

450
415

17,5

MRAE C G F

GS

- Do not use pipes of reduced diameter.

- Do not use low-radius elbows or fit­tings that significantly reduce cross­section.

- Hot-flushing of the system is recom-
mended in order to eliminate any im­purities from the piping and radiators
(especially oil and grease) which
might damage the circulator.

ADVICE AND SUGGESTIONS ON PREVENTING SYSTEM VIBRATION AND NOISE

41

PART. B - FILTRO INGRESSO A.C.S.

PART. A - REGOLATORE DI PORTATA

VALVOLA DI NON RITORNO

PART. C

18
17

16

8

21

19

20

13

12

11

10

C

6

15

14

4

7

2

9

B

A

5

13

AA FF

GG

EE

BB CC DD

1009DIS1265

All components of the hot water circuit are manufactured with materials in compliance with the hygienical
sanitary specifications.

HYDRAULIC CIRCUIT

LEGEND

AA SYSTEM SUPPLY
BB HOT WATER OUTLET
CC GAS
DD COLD WATER INLET
EE FILLING
FF RETURN
GG BY-PASS
1 Plate-type heat exchanger
2 Modulating device
3 3-ways hydraulic valve

4 Hot water priority microswitch
5 Hot water delivery adjustment
6 Boiler temperature detector
7 Gas valve
8 Filling cock
9 Hydrometer
10 Heating safety valve
11 Drain cock
12 Lack of water pressure switch
13 Circulating pump

14 Burner
15 Fumes exchanger
16 Expansion tank
17 Fumes pressure switch

(mod. MCS)

18 Fan (mod. MCS)
19 Automatic air purge valve
20 Total safety thermostat (TST)
21 Flue control (mod. MC)

PART. A - DELIVERY ADJUSTMENT

PART. B - HOT WATER INLET FILTER

NON-RETURN VALVE

VERSION INOVA L20 MCS W TOP VERSION INOVA 20 C W TOP

42

43

3

2

1

5

4

6

7

FLUE EXHAUST CONNECTION MOD. INOVA L20 MCS W TOP

The boiler is for combustion in a sealed chamber and does not require any special ventilation, it can be
located also in small rooms, lumber-rooms, laboratories. In addition, there are various possibilities for
combustion fumes evacuation and external air intake; basically the boiler is projected for two types of fumes
evacuation/air intake:

● fumes evacuation/air intake concentric pipes system

● fumes evacuation/air intake double pipe system

In this way it is possible, by using suitable mounting kits, to connect boiler to concentric flues, ventilating
flues, separate flues, etc.; some possible solutions are indicated in the following scheme.

For positioning and
for distances of
draught terminals
from windows,
doors, etc. see speci­fications in force.

FUMES EVACUATION/AIR INTAKE

1 Concentric flue pipe, from the roof C32
2 Concentric flue pipe, from the terrace C32
3 Double flue pipe from separate flues C42
4 Concentric flue pipe, connected to concentric flues C42
5 Concentric flue pipe, from an external wall C12
6 Double pipe, from the terrace C52
7 Double pipe, from single flue C82

43

FLUE EXHAUST CONNECTION

MOD. INOVA L20 MC W TOP

The boiler is envisaged being connected to a chimney and/or a flue pipe; the combustion fumes can also be
discharged directly outside.

CONNECTION TO THE CHIMNEY

The joining to the chimney or flue pipe must be made with a smoke conduit having the following features:

● of being sealed airtight, as with the connection to the chimney itself;

● of being of suitable material;

● of being connected within sight;

● of having changes in direction, not more than 3 no., which must be carried out with internal angles

greater than 90 ° and with the use of curved elements;

● of not having any intercepting devices;

● of having the axis at the entrance of the terminal section perpendicular to the opposite internal wall of

the chimney;

● of being firmly fixed and sealed at the entrance, without protruding beyond the inner walls of the
chimney;

● of receiving preferably one boiler only;

● of observing the local specifications in force.

1009DIS55

NO

YES

Flue pipe or
chimney

Ø 130 mm

3%

H*

min. 280 mm

H

max. 2500 mm

4

H*= useful height

WARNING:
This unit is fitted with a Flue Control device to control flue draught. This is tripped when there is a risk
of combustion fume backflow. This device must never be deactivated. If combustion fumes re-enter
the room they may cause chronic or acute intoxication and can be fatal. If the Flue Control device is
changed use only original spare parts. If the device trips repeatedly check for proper fume outflow
via the chimney flue and contact a Lamborghini Service Centre.

44

INSTALLATION

To be carried out by qualified personnel.

The installation must be provided for in a well-aired room, devoid of any corrosive vapours and must be in
compliance with the stipulations of the law regarding the evacuation of combustion materials according to
the regulations in force.
It is particularly recommended that the regulations in the matter of safety are observed and those that
regulate the construction and location of the flue pipes.

SETTING THE INSTALLATION IN SERVICE

● Open all the windows and doors and avoid the presence of open flames.

● Proceed with the clearing out of air.

● Check that there are not any gas leaks (use a soapy solution or equivalent product)

Before installing the boiler it is important to clean the pipes of the water network of all possible impurities,
using air or inert gas for this operation.
In following it is necessary to ensure that the boiler is predisposed to the type of gas the user has available
for use.

STARTING UP

REFILLING INSTALLATION

Open slowly the supply tap until the pressure of the installation, indicated by the hydrometer, is raised to the
value of 1 bar, then close it again. Verify that the automatic air bleed valve has its cap loosened, start the
circulating pump to release any air remaining in the circuit.

SWITCHING ON

Open the gas cock and turn the selector switch to the desired position; the burner will ignite automatically.
Should the burner fail to ignite check the lock-out push-button to see whether it is on, and if so press it so that
the boiler repeats the ignition sequence.
Following ignition, adjust both heating and hot water temperature to the desired levels by acting on the
appropriate controls.

45

CONCENTRIC FLUE PIPE INSTALLATION

Concentric flue pipe

Fit the concentric elbow pipe in the position required and insert the sealing gasket. Fit the appropriate
diaphragm (see table below).
Fit the air intake and flue pipes, observing the distances indicated on the installation scheme. The flue pipe
should slope slightly outward.

DOUBLE FLUE PIPE

CONCENTRIC FLUE PIPE

1009DIS1074

FLUE
ELBOW
PIPE

Air
diaphragm

ATTENTION: Use only air intake/ fumes evacuation kit produced by Lamborghini Caloreclima.

CONCENTRIC CONCENTRIC DOUBLE

FLUE PIPE FLUE PIPE PIPE

Length. 1 mt Lenght. 3 mt

Diaphragm Ø 77 mm Diaphragm Ø 81 mm Diaphragm Ø 81 mm

(standard) (standard)

NOTE: Maximum length of concentrical flue pipe is 3 mt.

Maximum length of separate flue pipe (Inlet + Exhaust) is 16.5 mt.

Installing an elbow to connect the boiler to the chimney will cause a
drop in pressure. The values set out in the table below indicate the
necessary modifications to the length of the linear pipes.

INSTALLATION 90° ELBOW 45° ELBOW

TYPE FITTING FITTING

CONCENTRICAL

1 mt 0,5 mt

FLUE PIPE

SEPARATE

0,6 mt 0,3 mt

INTAKE/EXHAUST

1009DIS1273/1

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Min 500

Ø100

1009DIS1269/3

46

SWITCHING OFF

PROLONGED SWITCHING OFF

If the boiler should remain inactive at length close the gas cock and remove the electrical current from the
appliance.

TEMPORARY SWITCHING ON/OFF

It is obtained by operating in one of the following ways:

● from the room thermostat

● from the adjustment potentiometers (on the instrument panel)

● via the programmer/timer (on request)

MAINTENANCE

To ensure long-lasting product functionality and efficiency within the limits prescribed by the laws
and standards in force, the unit must undergo regular maintenance.
Frequency of inspection depends on the specific conditions of installation and use but it is advisable
to have the unit checked once a year by authorised Lamborghini Service personnel. Only properly
qualified personnel with specific knowledge in the field of safety, efficiency, environmental hygiene
and combustion may carry out work on the unit. To ensure proper maintenance it is also required
that such personnel be fully updated on the constructive and functional characteristics of the boiler.
Should work or maintenance be carried out on any structures situated near fume ducts and/or fume
discharge devices and their accessories always switch off the boiler and, when work is over, have its
efficiency checked by qualified personnel

IMPORTANT: before doing any cleaning or maintenance work on the unit switch off the electrical
power supply via the switch on the boiler itself. Shut off the gas supply by closing the tap on the
boiler. The above stated work generally involves the following:

- removal of any oxidation from burners

- removal of any encrustation from heat exchangers

- checking connections between the various air/fume pipes

- checking and general cleaning of fan (mod. MCS)

- general pipe cleaning

- checking general external appearance of boiler

- checking for proper ignition, shutdown and operation of both hot water and heating functions

- checking for proper seal on gas/water fittings and pipes.

- checking gas consumption at minimum and maximum power

- checking position of ignition electrode

- checking position of detection electrode

- checking combustion and efficiency parameters

- checking the no-gas safety device

- checking combustion fumes outlet safety device (mod. MC)

- water system pressure

- expansion tank efficiency

47

1009DIS1286

Chronothermostat CLASS PIU’ (accessory)Programming digital clock (optional)

If a room thermostat is installed we recommend our chronothermostat CLASS which, beyond guaranteeing
the comfort of a precise regulation of the temperature, offers a notable range of heating programmes; or
use a programming digital clock.

WARNING: the room thermostat powered at 230 V must be connected to the earth terminal or use a
class II room thermostat.

- checking for proper operation of safety and adjustment thermostats

- checking for proper circulation pump operation

- checking that no gas whatsoever leaks from the unit and no combustion gas leaks from the down-

draught diverter or the boiler-flue connection.

- checking gas flow rate.

Do not clean the unit and/or its component parts with easily inflammable substances (e.g. petrol,
alcohol etc.)
Do not clean panelling, painted and plastic parts with paint diluents.
Clean the panelling with soapy water only.

48

CAUSEFAULT

FAULT-FINDING CHART

1 NO IGNITION A Gas cock closed

B Lock-out button in lock-out position
C No flame detection
D No ignition spark
E Air inside pipes
F Safety thermostat intervention
G Water not circulating
H Boiler water temperature higher than figure set on the regulation

thermostat

2 CRACKLING IGNITION A Irregular flame

B Insufficient or wrongly adjusted gas delivery

3 SMELL OF GAS A Leak in pipes circuit (inside and outside boiler)

4 SMELL OF UNBURNT GAS AND A. Flue section or height with joint not suitable for the boiler

BAD COMBUSTION OF THE BURNER B Excessive gas consumption - combustion state is imperfect

C Flames tend to move away or have yellow tips

5 CONDENSATION IN THE BOILER A Flue section or height not suitable (excessive size)

B Boiler operating at low temperature

6 COLD RADIATORS IN WINTER A Summer-winter switch on summer position

B Low adjusted or defective room thermostat
C System or radiators closed
D Circulating pump blocked
E Lack of water warning light on

7 POOR HOT WATER SUPPLY A Low adjusted hot water temperature

49

REMEDY

A Open gas cock
B Reset by pressing it
C Phase and neutral inverted
D Call technical service
E Repeat ignition
F Wait for the temperature to drop
G Adjust boiler pressure and check circulating pump
H Adjust thermostat setting on desired temperature.

A-B Call technical service

A Check for possible leaks in the external pipes. Check boiler gas circuit. Call technical service

A Replace not suitable components.
B Call technical service

A Replace not suitable components.
B Adjust boiler thermostat at a higher temperature and check if air intake pipe/flue exhaust connection

is correct.

A Place it on winter position
B Adjust thermostat at a higher temperature or replace it.
C Check if system gate valves and radiators cocks are opened.
D Unblock by the aid of a screwdriver
E Low pressure of the water in the system

A Adjust hot water potentiometer at a higher temperature .

50

51

Leer atentamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente manual puesto
que otorgan importantes indicaciones que preservan la seguridad, l'instalación y
manutención.
Conservar cuidadosamente este manual para cualquier ulterior consulta.
La instalación debe ser efectuada por personal cualificado que será responsable del
respeto de las normas de seguridad vigentes.

ES

ESPAÑOL

52

Para la instalación y para la colocación de la caldera:

RESPETAR ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.

Enhorabuena...

…por la óptima elección. Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.
LAMBORGHINI CALORECLIMA está presente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo
con una red ramificada de Agentes y concesionarios, que garantizan constantemente la presencia
del producto en el mercado.
A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”, cualificado en el
mantenimiento del producto.

ÍNDICE PÁGINA

NORMAS GENERALES 54
DESCRIPCIÓN55
COMPONENTES PRINCIPALES 56
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS-DIMENSIONES 57
REGULACIÓN GAS INYECTORES 58
CONEXIONES ELÉCTRICAS-ESQUEMAS 59
CIRCUITO HIDRÁULICO 65
CONEXIÓN SALIDA HUMOS 67
INSTALACIÓN68
ENCENDIDO 68
PARADA 70
MANTENIMIENTO 70
IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO 72

53

54

NORMAS GENERALES

● El presente folleto constituye una parte integrante del producto.
Lea atentamente las advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes
relativas a la seguridad de la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserve con cuidado este folleto
para cualquier ulterior consulta. La instalación de la caldera debe ser efectuada por personal cualificado,
respetando las normas vigentes, y según las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta
puede causar daños a personas, animales o cosas, de los que el constructor no se hace responsable.

● Después de haber quitado todo el embalaje hay que asegurarse de que el contenido haya llegado
íntegro. Si hubiera alguna duda no habría que usar el aparato y habría que ponerse en contacto con

el proveedor. Los elementos del embalaje ( jaulas de madera, clavos, grapas, bolsas de plástico,
espuma de poliestireno, etc...) no hay que dejarlos al alcance de lo niños ya que son potenciales
fuentes de peligro.

● Esta caldera sirve para calentar el agua a una temperatura inferior a la de ebullición. Hay que
conectarla a una instalación de calefacción compatible con sus prestaciones y con su potencia.

● Esta caldera tendrá que estar destinada sólo al uso para el que ha estado específicamente prevista.
Cualquier otro uso se considera incorrecto y por lo tanto peligroso.
El fabricante no puede considerarse responsable de los posibles daños causados por usos incorrectos
e irracionales.

TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO Y TRANSFORMACIÓN DEL GAS TIE­NEN QUE SER REALIZADAS POR PERSONAL AUTORIZADO Y CUALIFICADO.

PARA OBTENER UNA CORRECTA INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO LES ACONSEJAMOS QUE UTILI­CEN ÚNICAMENTE ACCESORIOS Y PARTES DE REPUESTO LAMBORGHINI.

SI SE ADVIERTE OLOR DE GAS NO HAY QUE ACCIONAR LOS INTERRUPTORES ELÉCTRICOS. ABRAN
PUERTAS Y VENTANAS. CIERREN LOS GRIFOS DEL GAS.

INSTALAR LA CALDERA EN PAREDES QUE TENGAN UNA ANCHURA IGUAL O SUPERIOR A LA ANCHURA
DE LA CALDERA.

55

DESCRIPCIÓN

Tienen un funcionamento totalmente automático y de la gestión del gas se encarga una unidad electrónica
que tiene las características siguientes:

— posibilidad de regular la potencia de calefacción;
— posibilidad de regular el encendido lento;
— posibilidad de adaptarse a instalaciones de suelo;
— modulación del gas a niveles en la calefacción y en los sanitarios (para los modelos INOVA L 20 ...).

Los modelos INOVA están previstos de :
— Presóstato si falta agua
— Termostato de seguridad total
— Intercambiador de humos de alto rendimiento
— Válvula de desviación presostática
— Calentador sanitario instantáneo

INOVA L20 MC W TOP

Encendido electrónico con control de llama por ionización. La combustión y la expulsión de humos son de
tipo atmosférico.
Está provista de un dispositivo para controlar la evacuación de los humos (Flue Control).

TERMOSTATO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA EVACUACIÓN DE LOS HUMOS

Las calderas INOVA L20 MC están equipadas con un dispositivo para el control de la evacuación de
los humos.
El aumento de la temperatura de los humos en el dispositivo cortatiro indica que existe una anomalía
en la evacuación de los humos. La sonda del dispositivo de control de la evacuación de los humos,
colocada en el cortatiro, detecta las variaciones de la temperatura y bloquea el funcionamiento de
la caldera. La eficacia de este sistema de seguridad está garantizada por las operaciones siguientes:

- No ponga fuera de servicio el termostato del dispositivo de control de la evacuación de los

humos

- Controle rápidamente la caldera y la chimenea en caso de que intervenga frecuentemente el

dispositivo de control de la evacuación de los humos

- Si cambia el Flue control (dispositivo de control de la evacuación de los humos) respete

rigurosamente el montaje y la colocación de la sonda, y utilice siempre repuestos originales

LAMBORGHINI.

Si surge una anomalía en la evacuación de los humos hay que intervenir rápidamente a fin de evitar
que se forme en el ambiente el óxido de carbono ya que es un gas venenoso que provoca intoxicación

y graves consecuencias en el organismo humano y animal.

INOVA L20 MCS W TOP

Está provista de una unidad electrónica para el encendido automático, y para el control de la llama por
electrodo de ionización.
Por motivos de seguridad, la eficiencia del electroventilador está controlada a través de un presóstato. La
expulsión de los humos se puede realizar principalmente con:

una tubería concéntrica a la de la aspiración del aire,
una tubería ramificada, con un tubo para la expulsión de los humos y otro para la aspiración del aire de

combustión.

56

10

15

9

19

7

22

17

12

14

13

18

16

8

1009DIS1284

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

20 2 4 5

22

1009DIS1285

9

19

7

17

12

8

14

13

18

11

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

2021 2 4 5

10

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

COMPONENTES PRINCIPALES

DESCRIPCIÓN

1 Hidrómetro
2 Selector de funcionamiento
3 Indicador de boqueo y pulsador de rearme
4 Potenciómetro regul. circuito sanitario
5 Potenciómetro regul. calefacción
6 Reloj programador (opcional)
7 Bobina modulante
8 Purgador automático aire
9 Toma de presión gas
10 Electrodos de encendido
11 FLUE CONTROL (mod.MC)

12 Circulador
13 Grifo de llenado
14 Presóstato falta de agua
15 Presóstato humos (mod. MCS)
16 Ventilador (mod. MCS)
17 Válvula gas
18 Termostato de seguridad total
19 Sonda temperatura
20 Indicador falta de agua - ON OFF
21 Indicador Flue Control (mod. MC)
22 Intercambiador de placas

57

DIMENSIONES mm

kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h ШШШШШmax. min. max. lt/min. lt/min. lt. kg.

Modelo

Vaso

de Peso
expa
nsión

Instalación Servicios Circ. Circ.

Suminist. Suminist

.

hogar útil hogar útil

calef.

sanit.

continuo

minimo

Ida Ret. Gas

Entrada

Salida bar bar ∆25°

Potencia térm. Presión de

Producción

Potencia térmica Conexiones

minima trabajo BAR

agua caliente

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

25,2 21.672 22,7519.565 12,7 10.92211,06 9.513 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 42

25,2 21.672 23,3820.106 12,7 10.92212,44 10.703 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 47

INOVA L20 MC W TOP

INOVA L20 MCS W TOP

CARACTERÍSTICAS DEL CIRCULADOR

Caudal/altura manométrica disponible en la instalación

Caldera versión:mod. MC tipo B 11 BS Temperatura máx. agua 90°C

mod. MCS tipo C12-C32-C42-C52-C82 Presión nominal gas: Gas natural 20 mbar

Categoría: II 2H3+ B 28/30 mbar-P 37 mbar

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

650
600

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

1009DIS1270

Circulador de serie

Circulador
elevada altura
manométrica
(bajo pedido)

Altura manométrica residual

(mbar)

Caudal (l/h)

215

Ø 130

220

450 360

860

1009DIS1268/2

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Ø100

1009DIS1269/2

58

REGULACIÓN GAS INYECTORES

Los grupos térmicos salen del establecimiento industrial ya ajustados y preparados para funcionar con GAS NATURAL
y GAS LÍQUIDO. Estos ajustes están realizados sin la conexión del terminal de compensación. Pos. A (mod.MCS).

Para efectuar la regulación véase la tabla representada a continuación:

Presión en los inyectores mbar Inyectores

Tipo de gas

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

Caudal quemador P.C.I.

min. max. min. max. m3/h Ø mm. kcal/h

GAS NATURAL

(G20-20 mbar)

GAS LÍQUIDO B

(G30-28/30 mbar)

GAS LÍQUIDO P

(G31-37 mbar)

A Terminal de

compensación

B Tubito de conexión

Para efectuar el ajuste de
la válvula procedan de la
siguiente manera:

a quiten el tubito (B)

del terminal (A)

b efectúen el ajuste
c vuelvan a conectar

el tubito (B) al
terminal (A)

CURVAS DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR - POTENCIA SUMINISTRADA

1009DIS623

B

A

G.N.

B

■ Presión mínima (mbar)

• Regulación del encendido lento

3,4 mbar GAS NATURAL
6,6 mbar GAS LÍQUIDO

P

3,1 11,2 1,9 10,7 2,53 1,2 8.550

6,6 24,6 6,2 25 0,73 0,75 29.330

8,5 31,4 6,2 32,8 0,96 0,75 22.360

12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1271

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

26
24
22
20
18
16
14
12
10

8
6
4
2
0

2,6

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1073

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

25,2

34
32
28
24
20
16
12

8
4
0

,0

,0

,0

0

kPa mbar

kW

1009DIS1272

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

59

Tensión Frequencia Potencia absorbida Grado de protección Nivel sonoro

volt Hz kW IP dB (A)

MC MCS MC MCS

230 50 0,117 0,147 44 52 47

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS

Hay que conectar la caldera a una red de alimentación de 220-230V-50Hz monofásica + tierra a través
del cable con 3 hilos que se da en dotación y respetando la polaridad LÍNEA-NEUTRO.
La conexión tiene que efectuarse mediante un interruptor bipolar con una apertura de los contactos de unos
3 mm. por lo menos.
Si hubiera que cambiar el cable de alimentación habría que utilizar un cable tipo «HAR H05 VV-F»
3 x 0,75 mm

2

La instalación debe cumplir las NORMAS VIGENTES de seguridad.
Realicen una buena instalación de puesta a tierra.

1

Fig. 1

L

N

T

A

T

L

1

2

3

4

2

B43

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Para acceder al circuito eléctrico donde se encuentran la regleta de bornes y la conexión (si la hubiera) del
termostato ambiente, hay que seguir las siguientes operaciones:

● Quitar tensión a la caldera

● Destornillar los dos tornillos de sujeción (1) del tablero de

mandos de la caldera (fig. 1)

●

Inclinar el tablero de mandos hasta llegar al primer tope de
seguridad. Levantar para desbloquear e inclinar hasta que se
abra totalmente (fig. 2). NOTA: NO FUERCEN NUNCA PARA
EVITAR QUE SE ROMPA EL MECANISMO DE APERTURA

● Destornillar los dos tornillos (2) de sujeción de la tapa y
acceder a las conexiones eléctricas (fig. 3)

● Para acceder a la tarjeta de niveles y a la centralita IONO
hay que destornillar los tornillos (3) del tablero de cierre B
(fig. 4). Asimismo, para efectuar las regulaciones de los
potenciómetros de regulación hay que quitar los
correspondientes tapones de protección (4) con un
destornillador (fig. 4).

60

calentador

SF

Luz indicadora de funcionamiento

SB Luz indicadora de bloqueo
SW1Selector funciones
TA Termostato ambiente (si lo

hubiera)

TIMER

Regulación temporizador
caldera

TR1 Transformador
TST

Termostato de seguridad total

TL

Termostato límite (si lo hubiera)

TF Termostato humos
VG Válvula gas
VN Ventilador
VDR Varistor

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante
CA Centralita de encendido
CO Contacto reloj programador

calefacción (si lo hubiera)

CO1 Contacto reloj programador

circuito sanitario (si lo
hubiera)

EC Electrodo de control
EI Selector verano/invierno
ES Electrodo de encendido
IG Interruptor general
L Línea
MP Micropresostato prioridad

circ.sanitario

MAX.R. Regulación máx.

ESQUEMA DE PRINCIPIO INOVA L20 MC W TOP

calefacción

N Neutro
OR

Reloj programador (opcional)

P Bomba de la instalación
PF Presostato humos
PR Botón de rearme
Ph2o Presostato falta agua
P.RI

Potenciómetro circ. calefacción

P.SA

Potenciómetro circ. sanitario

RLA Regulación potencia RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé
SR Sonda circ. calefacción
SS Sonda circ. sanitario/

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 67

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P. R I

P. S A

+++

RLA

MAX.R.+TIMER

+

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2o

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

nc

c

TF

na

12 1011 9

RP RT RS

Te rm ómetro a LED

REGULADOR ELECTRÓNICO

Fusible

61

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante
CA Centralita de encendido
CO Contacto reloj programador

calefacción (si lo hubiera)

CO1 Contacto reloj

programador circuito
sanitario (si lo hubiera)

EC Electrodo de control
EI Selector verano/invierno
ES Electrodo de encendido
IG Interruptor general
L Línea
MP Micropresostato prioridad

circ.sanitario

MAX.R. Regulación máx.

ESQUEMA DE PRINCIPIO INOVA L20 MCS W TOP

calefacción

N Neutro
OR

Reloj programador (opcional)

P Bomba de la instalación
PF Presostato humos
PR Botón de rearme
Ph2o Presostato falta agua
P.RI

Potenciómetro circ. calefacción

P.SA

Potenciómetro circ. sanitario

RLA Regulación potencia RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé
SR Sonda circ. calefacción
SS Sonda circ. sanitario/

calentador

SF

Luz indicadora de funcionamiento

SB Luz indicadora de bloqueo
SW1Selector funciones
TA Termostato ambiente

(si lo hubiera)

TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador
TST

Termostato de seguridad total

TL Termostato límite

(si lo hubiera)

TF Termostato humos
VG Válvula gas
VN Ventilador
VDR Varistor

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P.RI

P.SA

RLA

MAX.R.

TIMER

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2O

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

RP RT RS

9101112

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNO PC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 17 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

VN

PF

Te rm ómetro a LED

Fusible

REGULADOR ELECTRÓNICO

62

ESQUEMA ELÉCTRICO INOVA L20 MC W TOP

NOTA: Averiguar que los

microinterruptores en el
selector SW1 sean como
indicado en el dibujo.
D = Selector función
calefacción por el suelo

Para instalar el reloj hay que quitar el puente que hay entre los bornes 25-26

Para la instalación de los termostatos ambiente TA y TL
hay que quitar los puentes y efectuar la conexión
utilizando el protege-cable que se entrega en dotación.

SW1

D
C
B

A

ON

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L
N

TA

IG

TL

NA

C

NC

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M8

585654

535557

678

9

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

D
C
B
A

ON

SW1

P3 TIMERP2 RLA

FILTRO

BOMBA DE LA
INSTALACIÓN

PRESOSTATO
AGUA

SONDA
CALEFACCIÓN

SONDA
CIRC.
SANITARIO

PRIORIDAD
CIRC.
SANITARIO

CONMUTADOR
VERANO/
INVIERNO

TARJETA MODULANTE
COD. 8.50896.0

TARJETA LED + FLAT

TERMOSTATO
HUMOS

P4

SANITARIO

P1

CALEFACCIÓN

C

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante
C Condensatore
CA Centralita de encendido
CO Contacto reloj programador

calefacción (si lo hubiera)

CO1

Contacto reloj programador
circuito sanitario (si lo hubiera)

EC Electrodo de control
EI Selector verano/invierno
ES Electrodo de encendido
IG Interruptor general
L Línea
MP Micropresostato prioridad

circ.sanitario

MAX.R.

Regulación máx. calefacción

N Neutro
OR

Reloj programador (opcional)

P Bomba de la instalación
PF Presostato humos
PR Botón de rearme
Ph2oPresostato falta agua
P.RI

Potenciómetro circ. calefacción

P.SA

Potenciómetro circ. sanitario

RLA Regulación potencia RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé
SR Sonda circ. calefacción

SS

Sonda circ. sanitario/calentador

SF

Luz indicadora de funcionamiento

SB Luz indicadora de bloqueo
SW1Selector funciones
TA

Termostato ambiente (si lo hubiera)

TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador
TST

Termostato de seguridad total

TL Termostato límite

(si lo hubiera)

TF Termostato humos
VG Válvula gas
VN Ventilador
VDR Varistor

63

ESQUEMA ELÉCTRICO INOVA L20 MCS W TOP

NOTA: Averiguar que los

microinterruptores en el
selector SW1 sean como
indicado en el dibujo.
D = Selector función
calefacción por el suelo

Para instalar el reloj hay que quitar el puente que hay entre los bornes 25-26

Para la instalación de los termostatos ambiente TA y TL hay que quitar los puentes
y efectuar la conexión utilizando el protege-cable que se entrega en dotación.

D
C
B
A

ON

SW1

D
C
B
A

ON

SW1

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTSTSGV

13 1415

EC

ES

NTSTSGV

19 1817 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L

N

TA

IG

TL

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M85856

54

535557

6

789

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

P3 TIMERP2 RLA

VN

PF

FILTRO

BOMBA DE LA
INSTALACIÓN

PRESOSTATO
AGUA

SONDA
CALEFACCIÓN

SONDA
CIRC.
SANITARIO

PRIORIDAD
CIRC.
SANITARIO

CONMUTADOR
VERANO/
INVIERNO

TARJETA MODULANTE
COD. 8.50896.0

TARJETA LED + FLAT

P4

SANITARIO

P1

CALEFACCIÓN

C

DESCRIPCIÓN

BM Bobina modulante
C Condensatore
CA Centralita de encendido
CO Contacto reloj programador

calefacción (si lo hubiera)

CO1 Contacto reloj programador

circuito sanitario (si lo
hubiera)

EC Electrodo de control
EI Selector verano/invierno
ES Electrodo de encendido
IG Interruptor general
L Línea
MP Micropresostato prioridad

circ.sanitario

MAX.R. Regulación máx. calefacción
N Neutro
OR

Reloj programador (opcional)

P Bomba de la instalación
PF Presostato humos
PR Botón de rearme
Ph2o Presostato falta agua
P.RI

Potenciómetro circ. calefacción

P.SA

Potenciómetro circ. sanitario

RLA Regulación potencia RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé
SR Sonda circ. calefacción
SS

Sonda circ. sanitario/

calentador

SF

Luz indicadora de funcionamiento

SB Luz indicadora de bloqueo
SW1Selector funciones
TA

Termostato ambiente (si lo hubiera)

TIMER

Regulación temporizador caldera

TR1 Transformador
TST

Termostato de seguridad total

TL Termostato límite

(si lo hubiera)

TF Termostato humos
VG Válvula gas
VN Ventilador
VDR Varistor

64

CONEXIÓN HIDRÁULICA

Una vez colocados los ganchos de sujeción metan la plantilla de montaje y apóyenla contra la pared;
después de haber fijado las uniones terminales ya montadas en la plantilla, procedan a poner todas las
tuberías: ida instalación, retorno instalación, agua fría, agua caliente, y eventualmente gas y alimentación
de la línea eléctrica con termostato ambiente si los hubiera.
Una vez puestas las tuberías se pueden desenroscar las uniones terminales y meter tapones normales
cerrados para pasar a la prueba hidráulica de la instalación. La plantilla la podemos dejar o quitar, ya que
después de las operaciones de acabado de la pared (enlucido o azulejos), quedará completamente cubier­ta; se verán sólo fuera de la pared terminada los dos ganchos de sujeción, y quedará una apertura que
corresponderá con los empalmes. A continuación pongan la caldera sobre los dos ganchos de sujeción
mediante los agujeros correspondientes en la parte posterior del armazón, apóyenla completamente con­tra la pared y fijen las tuercas de inmovilización en los ganchos. Por último efectúen la conexión hidráulica
mediante los tubos que se dan con el equipamineto base, cortándolos a medida, según la distancia que
haya entre las juntas de la caldera y las de la plantilla colocadas en la pared.

DESCRIPCIÓN

C Agua caliente 1/2"
G Gas 1/2"-3/4” ( Véase grifo en

dotación )

F Agua alimentación caldera 1/2" (Fría)
AE Alimentación eléctrica
M Ida instalación 3/4"
R Retorno instalación 3/4"
GS Ganchos de sujeción ∆ 10mm
Nota: Prever piezas de unión hidráulicas

hembra

87,5

124

160

225

290

362,5

450

20 32,5

807,5

860

1009DIS1259

450
415

17,5

MRAE C G F

GS

CONSEJOS Y SUGERENCIAS PARA EVITAR VIBRACIONES Y RUIDOS EN LAS INSTALACIONES

· Evite el empleo de tuberías que
tengan un diámetro reducido

· Evite el empleo de codos de pequeño
radio así como reducciones de
secciones considerables

· Es aconsejable lavar en caliente la
instalación para eliminar las

impurezas procedentes de las
tuberías y de los radiadores (en
particular aceites y grasas) que

podrían dañar el circulador

65

PART. B - FILTRO INGRESSO A.C.S.

PART. A - REGOLATORE DI PORTATA

VALVOLA DI NON RITORNO

PART. C

18
17

16

8

21

19

20

13

12

11

10

C

6

15

14

4

7

2

9

B

A

5

13

AA FF

GG

EE

BB CC DD

1009DIS1265

Todos los componentes utilizados en el circuito sanitario están construidos con materiales que respetan las
normas higiénico-sanitarias.

CIRCUITO HIDRÁULICO

DESCRIPCIÓN

AA IDA INSTALACIÓN
BB SALIDA AGUA CALIENTE

SANITARIA

CC GAS
DD ENTRADA AGUA FRÍA
EE LLENADO
FF RETORNO
GG BY-PASS
1 Intercambiador de placas
2 Modulador
3 Válvula de 3 vías hidráulica

4 Microinterruptor

precedencia circ.sanitario

5 Regulador A.C.S.
6 Sonda temperatura caldera
7 Válvula gas
8 Grifo de llenado
9 Hidrómetro
10

Válvula de seguridad calefacción

11 Grifo de descarga
12 Presóstato falta de agua
13 Circulador

14 Quemador
15 Intercambiador humos
16 Vaso de expansión
17 Presóstato humos

(mod. MCS)

18 Ventilador ( mod. MCS )
19 Purgador automático aire
20 Termostato de seguridad

total (TST)

21 Flue Control ( mod. MC )

DETALLE A - REGULADOR DE CAUDAL

DETALLE B- FILTRO ENTRADA A.C.S.

VÁLVULA DE NO RETORNO

DETALLE C

VERSIÓN INOVA L20 MCS W TOP VERSIÓN INOVA L20 MC W TOP

66

CONEXIÓN SALIDA HUMOS MOD. INOVA L20 MCS W TOP

La caldera realiza la combustión en una cámara estanca con respecto al ambiente por lo que no requiere
ninguna ventilación especial y puede colocarse por lo tanto en cuartos, trasteros, o talleres técnicos. Hay
varias posibilidades para poder expulsar los productos de la combustión y aspirar el aire del exterior; la
caldera prevé fundamentalmente dos tipos base de expulsión/aspiración:

● expulsión/aspiración de tipo concéntrico,

● expulsión/aspiración de tipo ramificado.

De esta manera es posible, mediante los kits previstos, unir la caldera a conductos concéntricos, conductos
de ventilación, chimeneas separadas, etc...; en el dibujo hemos esquematizado algunas de las soluciones
posibles.

Por lo que respecta
a la colocación y a
las distancias de los
terminales de tiro
desde las puertas,
ventanas, etc...
consulten las normas
vigentes.

43

3

2

1

5

4

6

7

EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN

1 Concéntricas desde el tejado C32
2 Concéntrico para terraza C32
3 Ramificadas, desde conductos separados C42
4 Concéntricas, conexiones con conductos concéntricos C42
5 Concéntricas desde la pared externa C12
6 Ramificado, para terraza C52
7 Ramificado, para conducto individual C82

67

CONEXIÓN SALIDA HUMOS

MOD. INOVA L20 MC W TOP

La caldera está preparada para poderse unir a una chimenea y/o a un conducto de humos; puede también
expulsar los productos de la combustión directamente al exterior.

UNIÓN A LA CHIMENEA

La unión a la chimenea o al conducto de humos hay que hacerlo con un canal de humos que cumpla los
siguientes requisitos:

● que sea estanco, así como la conexión a la chimenea;

● que sea de material idóneo;

● que la unión esté a la vista;

● que no tenga más de tres cambios de dirección; tienen que estar realizados con ángulos internos

superiores a 90° y empleando elementos curvos;

● que no tenga dispositivos de cierre;

● que tenga el eje del tramo terminal de entrada perpendicular a la cara interna opuesta a la chimenea;

● que esté fijado sólidamente a la boca de manera hermética, sin que sobresalga hacia dentro;

● que reciba sólamente, si fuera posible, la expulsión de humos de una caldera;

● que respete las normas locales vigentes.

1009DIS55

NO

SI

Canal de humos
o chimenea

Ø 130 mm

3%

H*

min. 280 mm

H

max. 2500 mm

4

H*= altura eficaz

ATENCIÓN:

El aparato cuenta con un regulador del tiro de la chimenea, que interviene en caso de que hubiera
un retorno de los productos de la combustión. Este dispositivo no tiene que estar nunca fuera de
servicio. Los productos de la combustión, si entran en el local, pueden causar intoxicaciones crónicas
o agudas con peligros mortales. En caso de sustitución del regulador del tiro de la chimenea utilice
únicamente un repuesto original. Si dicho dispositivo interviene repetidamente controle a través de
la campana de humos si es correcta la evacuación de los humos y contacte con los centros de
asistencia Lamborghini.

68

INSTALACIÓN

Tiene que realizarla el personal cualificado.

Hay que instalar la caldera en un local bien ventilado, sin vapores corrosivos y conforme a las disposiciones
de la ley relativas a la eliminación de los productos de la combustión según las normas vigentes.
Hacemos hincapié en que se respeten las normas que conciernen la seguridad y las que regulan la
construcción y ubicación de los conductos de humos.

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

● Abrir puertas y ventanas y evitar la presencia de llamas libres.

● Proceder a la purga de aire.

● Controlar que no hayan escapes de gas (usar una solución jabonosa o un producto equivalente).

Antes de instalar la caldera es importante limpiar las impuridades de los tubos de la red del agua, utilizando
para ello aire o gas inerte.
Luego hay que asegurarse de que la caldera esté preparada para el tipo de gas que el usuario tiene a
disposición.

ENCENDIDO

LLENADO DE LA INSTALACIÓN

Abra lentamente el grifo de alimentación hasta que la presión de la instalación, indicada en el hidrómetro,
esté en el valor de 1 bar, y luego ciérrelo.
Compruebe que el purgador automático de aire tenga la tapa aflojada. Luego accionar repetidamente el
circulador para que salga el aire que pudiera haber en el circuito.

ENCENDIDO

Abra el grifo del gas y gire el selector en la posición deseada; el quemador se encenderá automáticamente.
En caso de que no se encendiera, controle si el pulsante de bloqueo está encendido y en este caso presionarlo
de manera que la caldera repita la operación de encendido. A continuación regule la temperatura del
circuito de calefacción y del sanitario como desee mediante los correspondientes selectores.

69

INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS CONCÉNTRICO

Conducto expulsión concéntrico

Monten la curva concéntrica colocándola en la dirección deseada, introduzcan en la misma la junta estanca
e instalen el diafragma adecuado (véase tabla a continuación). Monten los tubos de aspiración y de
expulsión de los humos respetando las dimensiones indicadas en el correspondiente esquema de instalación.
Hay que mantener el conducto de expulsión de humos ligeramente inclinado hacia el exterior.

Atención: Utilicen sólo y exclusivamente el kit de Aspiración/Expulsión humos Lamborghini Caloreclima.

CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO

CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO

1009DIS1074

CONDUCTO
EXPULSIÓN

Diafragma
aire

CONDUCTO EXPULSIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN

CONCÉNTRICO CONCÉNTRICO RAMIFICADO

Long. 1 mt Long. 3 mt

Diafragma Ø 77 mm Diafragma Ø 81 mm Diafragma Ø 81 mm

(estándar) (estándar)

NOTA: Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO 3 m.

Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO
(Aspiración + Ida) 16,5 m.

La instalación de una curva en la unión de la caldera a la chimenea
crea una pérdida de presión.
Los valores de la tabla indican una reducción de tubería lineal.

INSTALACIÓN COLOCACIÓN COLOCACIÓN

TIPO CURVA A 90° CURVA A 45°

CONDUCTO EXPULSIÓN

1 mt 0,5 mt

CONCÉNTRICO

EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN 0,6 mt 0,3 mt

SEPARADOS

1009DIS1273/1

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Min 500

Ø100

1009DIS1269/3

70

PARADA

PARADA PROLONGADA

Si la caldera tiene que permanecer inactiva por mucho tiempo, hay que cerrar el grifo del gas y quitar la
corriente al aparato.

ENCENDIDO/PARADA TEMPORAL

Se obtiene de una de las siguientes maneras:

● con el termostato ambiente;

● con los potenciómetros de regulación (en el panel);

● mediante el reloj programador (si se solicita)

MANTENIMIENTO

A fin de garantizar que se mantengan las características de funcionamiento y eficacia del producto
dentro de los límites prescritos por la legislación y/o normativa vigente, es necesario que el aparato
sea sometido a controles constantes.
La frecuencia de los controles depende de las condiciones particulares de instalación y de uso pero
en línea de máxima se aconseja hacer un control anual por parte de personal técnico autorizado
Lamborghini Service. Es importante recordar que las intervenciones sólo son permitidas a personal
que cuente con los requisitos de la ley, con conocimientos específicos en el campo de la seguridad,
eficacia, higiene ambiental y de la combustión. El mismo personal también tiene que estar al día
sobre las características funcionales y de fabricación finalizadas al correcto mantenimiento del
aparato.
En caso de trabajos o de mantenimientos de estructuras colocadas cerca de conductos de humos y/
o en los dispositivos de evacuación de humos y sus accesorios, apague el aparato y una vez concluidos
los trabajos, el personal cualificado tiene que controlar el correcto funcionamiento.

IMPORTANTE: antes de iniciar una operación de limpieza o mantenimiento del aparato corte la
alimentación eléctrica mediante el interruptor del aparato y de la instalación y luego corte el suministro
de gas cerrando la llave de la caldera. A continuación podemos decir que el tipo de intervenciones
que se puede realizar son las siguientes:

- eliminar las posibles oxidaciones de los quemadores

- eliminar las posibles incrustaciones de los intercambiadores

- controlar las uniones entre los tubos (evacuación humos y aspiración aire)

- control y limpieza general del ventilador (mod. MCS)

- hacer una limpieza general de los tubos

- controlar el aspecto exterior de la caldera

- controlar el encendido, apagado y el funcionamiento del aparato tanto el circuito de calefacción
como en el sanitario

71

Si se instala el termostato ambiente aconsejamos nuestro cronotermostato digital CLASS que además de
garantizar el confort de una regulación exacta de la temperatura, permite una considerable gama de
programas de calefacción, o el reloj programador digital.

ATENCIÓN: El termostato ambiente alimentado a 230V tiene que conectarse a la regleta de bornes
(tierra), o bien utilizar un termostato ambiente de clase II.

1009DIS1286

Cronotermostato CLASS PIU’ (accesorio)Reloj programador digita (optional)l

- controlar la estanqueidad de los racores y de las tuberías de conexión del gas y del agua

- controlar el consumo del gas a la potencia máxima y mínima

- controlar la posición del electrodo de encendido

- controlar la posición del electrodo de detección de llama

- controlar los parámetros de combustión y de rendimiento

- controlar la seguridad en caso de falta de gas

- controlar la seguridad relativa a la evacuación de los productos de la combustión (mod. MC)

- controlar la presión de la instalación hidráulica

- controlar la eficacia del vaso de expansión

- controlar los termostatos de regulación y de seguridad

- controlar el funcionamiento de la bomba de circulación

- controlar que no haya ni una mínima pérdida de gas en la instalación así como de pérdida de
gas de la combustión del dispositivo rompetiro o del racor caldera-chimenea

- controlar el caudal del gas

No efectúe limpiezas del aparato y/o de sus partes con sustancias que sean fácilmente inflamables
(por ej. gasolina, alcohol, etc.)
No limpie los paneles, las partes esmaltadas y las partes de plástico con disolventes para pinturas.
Los paneles se limpian sólo con agua y jabón.

72

CAUSADEFECTO

IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO

A Grifo del gas cerrado
B Pulsador señala bloqueo
C Falta detección de llama
D Falta descarga eléctrica de encendido
E Presencia de aire en la tubería
F Ha intervenido el termostato de seguridad
G No hay circulación de agua
H La temperatura del agua de la caldera es superior a la posición

del termostato de regulación

A Llama defectuosa
B Caudal del gas insuficiente o mal regulado

A Pérdida en el circuito de las tuberías (externas e internas a la

caldera)

A Conducto de humos de sección, altura o empalme no adecuados

a la caldera

B Consumo de gas excesivo - el estado de combustión es

imperfecto

C Las llamitas tienden a separarse o presentan puntas amarillas

A Chimenea de sección o altura no adecuada (dimensiones

excesivas)

B La caldera funciona a una temperatura demasiado baja

A El interruptor verano-invierno, está en posición verano
B El termostato ambiente está regulado demasiado bajo o es

defectuoso

C Instalación o radiadores cerrados
D El circulador está bloqueado
E Se enciende el indicador de falta de agua

A La temperatura del circ. sanitario es baja

1 NO SE ENCIENDE

2 NO SE ENCIENDE SUAVEMENTE

3 OLOR DE GAS

4 OLOR DE GASES NO

QUEMADOS Y MALA
COMBUSTIÓN DEL QUEMADOR

5 LA CALDERA PRODUCE

CONDENSACIÓN

6 LOS RADIADORES ESTÁN

FRÍOS EN INVIERNO

7 SALE POCA AGUA CALIENTE

SANITARIA

73

SOLUCIÓN

A Abrir el grifo del gas
B Rearmar apretándolo
C Inversión fase con neutro
D Llamar al técnico
E Volver a encender
F Esperar a que la temperatura baje
G Restablecer la presión en la caldera y controlar el circulador
H Colocar el termostato de regulación a la temperatura deseada

A-B Llamar al técnico

A Controlar las eventuales pérdidas de gas en las tuberías externas. Controlar el circuito de gas de la

caldera. Llamar al técnico

A Reemplazar las partes no adecuadas
B Llamar al técnico.

A Reemplazar las partes no adecuadas.
B Regular el termostato de la caldera a una temperatura superior y comprobar que funcione correctamente

el tubo de aspiración/expulsión humos.

A Cambiarlo a la posición de invierno
B Regular el termostato a una temperatura más alta o cambiarlo
C Comprobar que las válvulas de la instalación y los grifos de los radiadores estén abiertos.
D Con un destornillador desbloquear
E Baja presión del agua en la instalación

A Regular el potenciómetro del circ. sanitario a temperatura superior.

74

75

PT

Leia atentamente as instruções e recomendações contidas neste manual, pois estas fornecem
indicações importantes acerca da segurança, manutenção.
Conserve este manual com cuidado para futuras consultas.
A instalação deve ser feita por técnicos qualificados, que serão responsáveis pelo
cumprimento das normas de segurança em vigor.

PORTUGUÊS

76

Para a instalação e colocação do esquentador:

RESPEITAR ESCRUPULOSAMENTE AS NORMAS LOCAIS EM VIGOR.

Parabéns...

… pela óptima escolha. Agradecemos pela preferência dada aos nossos produtos.

LAMBORGHINI CALORECLIMA encontra-se em actividade desde 1959 em Itália e no mundo
com uma vasta rede de Agentes e Concessionários, que garantem uma presença constante dos
produtos no mercado.
Junta-se a esta um serviço de assistência técnica,”LAMBORGHINI SERVICE” o qual garante uma
manutenção qualificada do produto.

ÍNDICE PÁGINA

NORMAS GERAIS 78
DESCRIÇÃO79
COMPONENTES PRINCIPAIS 80
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E DIMENSÕES 81
REGULAÇÃO DO GÁS - BICOS 82
LIGAÇÕES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS 83
CIRCUITO HIDRÁULICO 89
LIGAÇÃO DA DESCARGA DOS FUMOS 91
INSTALAÇÃO92
LIGAÇÃO92
DESLIGAMENTO 94
MANUTENÇÃO94
IRREGULARIDADES DE FUNCIONAMENTO 96

77

78

NORMAS GERAIS

● O presente livrete constitui parte integrante e essencial do aparelho.

Ler atentamente as advertÊncias contidas no presente livrete pois fornecem indicações importantes
quanto à segurança de instalação, uso e manutenção. Conservar este livrete para consultas futuras. A
instalação do esquentador deve ser efectuada respeitando as normas em vigor, segundo as instruções
do fabricante e por pessoal qualificado. Uma instalação incorrecta pode causar danos a pessoas,
animais ou objectos, pelos quais o fabricante não é responsável.

● Após ter retirado a embalagem, verificar as condições do conteúdo. Em caso de dúvida, não utilizar

o aparelho e contactar o fornecedor. Os componentes da embalagem (grade de madeira, pregos,
agrafos, sacos de plástico, esferovite, etc..) não devem ser deixados ao alcance das crianças pois
representam fontes de perigo potenciais.

● Este esquentador serve para aquecer água a uma temperatura inferior à de ebulição a pressão

atmosférica. Deve ser ligado a uma instalação de aquecimento compatêvel com as suas caracterêsticas
e a sua potência.

● Este aparelho deve ser destinado exclusivamente aos fins para os quais foi fabricado. Qualquer outra

utilização deve ser considerada imprópria e, portanto, perigosa. O fabricante não pode ser considerado
responsável por eventuais danos causados por uso um impróprio ou irracional.

TODAS AS OPERAÇ’ES DE INSTALAÇÃO, MANUTENÇÃO E TRANSFORMAÇÃO DE GÁS DEVEM SER
FEITAS POR TÉCNICOS AUTORIZADOS E QUALIFICADOS.

PARA EFECTUAR A INSTALAÇÃO CORRECTA E OBTER UM BOM FUNCIONAMENTO DO APARELHO,
ACONSELHAMOS A UTILIZAR EXCLUSIVAMENTE ACESSÓRIOS E PEÇAS SOBRESSALENTES DE ORIGEM.

SENTINDO CHEIRO DE GÁS NÃO LIGAR INTERRUPTORES ELÉCTRICOS. ABRIR PORTAS E JANELAS. FE­CHAR AS TORNEIRAS DE GÁS.

INSTALAR A CALDEIRA EM PAREDES QUE TENHAM UMA LARGURA IGUAL OU SUPERIOR À LARGURA
DA CALDEIRA.

79

DESCRIÇÃO

Estes esquentadores têm um funcionamento totalmente automático e a gestão do gás é efectuada por uma
central electrónica com as seguintes características:

— possibilidade de regulação da potência de aquecimento;
— possibilidade de regulação da ligação lenta;
— possibilidade de adaptação para instalação de pavimento;
— modulação a dois níveis do gás em aquecimento e água-quente (para os modelos INOVA L 20 ...)

Os modelos INOVA são dotados de:
— Pressóstato de falta de água;
— Ter móstato de segurança total
— Trocador de fumos de elevado rendimento
— Válvula comutadora pressostática
— Esquentador instantâneo para o circuito de água quente

INOVA L20 MC W TOP

Acendimento electrónico com controlo de chama por ionização. A combustão e a descarga de fumos são
do tipo atmosférico. Está equipado com um dispositivo para o controlo da evacuação dos fumos (FLUE
CONTROL).

TERMOSTATO FLUE CONTROL

As caldeiras INOVA L20 MC estão equipadas com o dispositivo FLUE CONTROL para o controlo da
evacuação dos fumos. O aumento da temperatura dos fumos no dispositivo para o controlo da
tiragem indica uma anomalia na evacuação dos próprios fumos. A sonda do FLUE CONTROL colocada
no dispositivo para o controlo da tiragem levanta a variação da temperatura e bloqueia o
funcionamento da caldeira. Para garantir a eficiência deste sistema de segurança é boa norma
efectuar as seguintes operações:

-não colocar fora de uso o termostato FLUE CONTROL

- controlar tempestivamente a caldeira e a chaminé no caso de intervenções frequentes do FLUE

CONTROL

- se efectuar uma substituição do FLUE CONTROL, respeitar rigidamente a montagem e o

posicionamento da sonda; utilizar somente peças de reposição originais LAMBORGHINI.

No caso de uma anomalia da evacuação dos fumos, é preciso intervir tempestivamente para evitar
a formação no ambiente de óxido de carbono, um gás venenoso que provoca intoxicações e

consequências graves para o organismo humano e animal.

INOVA L20 MCS W TOP

Possui central electrónica para a ligação automática e o controlo da chama com eléctrodo de ionização.
Por razões de segurança, a eficiência do ventilador eléctrico é controlada por um pressóstato.
A descarga dos fumos pode ser efectuada, fundamentalmente com:

tubagem concêntrica à de aspiração do ar de combustão;
tubagem separada, com tubo para a descarga dos fumos e com tubo para a aspiração do ar de

combustão.

80

10

15

9

19

7

22

17

12

14

13

18

16

8

1009DIS1284

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

20 2 4 5

22

1009DIS1285

9

19

7

17

12

8

14

13

18

11

30°

40°

50°

60°

70°

80°

C°

3 6

1

2021 2 4 5

10

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

COMPONENTES PRINCIPAIS

LEGENDA

1 Hidrómetro
2 Selector de funcionamento
3 Lâmpada de bloqueio e botão de rearme
4 Potenciómetro reg. Água-quente
5 Potenciómetro reg. Aquecimento
6 Relógio programador (Opção)
7 Bobina de modulação
8 Válvula automática de alívio do ar
9 Tomada de pressão do gás
10 Eléctrodos de ligação
11 FLUE CONTROL (mod. MC)

12 Circulador
13 Torneira de enchimento
14 Pressóstato de falta de água
15 Pressóstato de fumos (mod. MCS)
16 Ventilador (mod. MCS)
17 Válvula de gás
18 Termóstato de segurança total
19 Sonda de temperatura
20 Lâmpada avisadora de falta de água - ON OFF
21

Lâmpada avisadora do Flue Control (mod. MC)

22 Permutador de placas

81

DIMENSÕES mm

kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h ШШШШШmax. min. max. lt/min. lt/min. lt. kg.

Modelo Vaso

expan Peso

dido

Equipamento Banhos Circ. Circ.

fornecim.Fornecim

.

queimador útil queimador útil

aquec.

sanit.

contínua

miníma

Envio

Ret. Gás Entr. Saida bar bar ∆25°

Potência térmica Pressão de

Produção de

Potência térmica Ligações

miníma

funcionamento BAR

água quente

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

25,2 21.672 22,7519.565 12,7 10.92211,06 9.513 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 42

25,2 21.672 23,3820.106 12,7 10.92212,44 10.703 3/4” 3/4” 1/2” 1/2” 1/2” 3 0,4 6 13 2,5 8 47

INOVA L20 MC W TOP

INOVA L20 MCS W TOP

CARACTERÍSTICAS DO CIRCULADOR

Fluxo/pressão disponível para o equipamento

Esquentador versão:mod. MC Tipo-B11 BS Temperatura máx. da água: 90 °C

mod. MCS Tipo C12-C32-C42-C52-C82 Pressão nominal do gás: Gás natural 20 mbar

Categoria: II 2H3+ B 28/30 mbar

P 37 mbar

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

650
600

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

1009DIS1270

Circulador de série

Circulador
para elevado
desnível (a pedido)

Pressão residual

(mbar)

Fluxo (l/h)

215

Ø 130

220

450 360

860

1009DIS1268/2

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Ø100

1009DIS1269/2

82

REGULAÇÃO DO GÁS-BICOS

Os grupos térmicos saem da fábrica regulados e preparados para funcionar com GÁS NATURAL e GÁS
LÍQUIDO. Estas regulações são efectuadas sem a ligação da união de compensação (Pos. A) (mod. MCS).

Para as regulações a efectuar, ver a tabela abaixo:

Pressão nos bicos mbar Bicos

Tipo de gás

INOVA L20 MC W TOP INOVA L20 MCS W TOP

Fluxo queimador P.C.I.

mín. máx. mín. máx. m3/h Ø mm. kcal/h

GÁS NATURAL

(G20-20 mbar)

GÁS LIQUIDO B

(G30-28/30 mbar)

GÁS LIQUIDO P

(G31-37 mbar)

A

União de compensação

B Tubo de ligação

Para efectuar a
regulação da válvula do
gás, actuar do seguinte
modo:
a) retirar o tubo (B) da

união (A);

b)

executar a regulação;

c) ligar o tubo (B) à

união (A).

CURVAS DE PRESSÃO NO QUEIMADOR - POTÊNCIA FORNECIDA

1009DIS623

B

A

G.N.

B

■ Pressão mín. (mbar)

• Regulação de ligação lenta

3,4 mbar - GÁS NATURAL
6,6 mbar - GÁS LIQUIDO

P

3,1 11,2 1,9 10,7 2,53 1,2 8.550

6,6 24,6 6,2 25 0,73 0,75 29.330

8,5 31,4 6,2 32,8 0,96 0,75 22.360

12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1271

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

26
24
22
20
18
16
14
12
10

8
6
4
2
0

2,6

2

1

0

kPa mbar

kW

1009DIS1073

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

25,2

34
32
28
24
20
16
12

8
4
0

,0

,0

,0

0

kPa mbar

kW

1009DIS1272

9,3 13,9 18,6 27,9

11,6

12,7

16,2 20,9 34,8

C

CS

25,2

83

Tensão Frequência Potência absorvida Grau de proteçcãoRuído

volt Hz kW IP dB

MC MCS MC MCS

230 50 0,117 0,147 44 52 47

LIGAÇÓES ELÉCTRICAS-ESQUEMAS

É necessário efectuar a ligação do equipamento a uma corrente de alimentação monofásica de 220-230V

- 50 Hz + terra mediante o cabo de três fios fornecido, respeitando a polaridade LINHA - NEUTRO.

A ligação deve ser feita mediante um interruptor bipolar com abertura mínima entre os contactos de 3 mm.
Caso seja necessário substituir o cabo de alimentação, utilizar um cabo do tipo “HAR H05 VV-F” 3 x 0,75
mm2.

A instalação deve estar em conformidade com as NORMAS LOCAIS de segurança.
Efectuar uma boa ligação à terra.

Para ter acesso ao quadro eléctrico, onde encontram-se a régua de junção de alimentação e a ligação do
termostato ambiente, se existente, seguir as instruções abaixo:

● desligar a tensão da caldeira.

● soltar os dois parafusos de fixação 1 do painel de comando

da caldeira (fig. 1).

● girar o painel de comando até à primeira paragem de

segurança. Levantar para desbloquear e girar até a
abertura total (fig. 2).
N.B. NÃO FORÇAR PARA EVITAR DE QUEBRAR O
MECANISMO DE ABERTURA.

● Soltar os 2 parafusos de fixação da tampa e então tem-se

acesso às ligações eléctricas (fig. 3).

Para ter acesso à placa de níveis e à central IONO, soltar os
parafusos (3) do painel de fecho B (fig. 4). Para fazer as regulações
dos potenciómetros de regulação, com uma chave de parafuso,
retirar as tampas correspondentes (4) de protecção (fig. 4).

1

Fig. 1

L

N

T

A

T

L

1

2

3

4

2

B43

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

84

SR Sonda do aquecimento
SS Sonda sanitária/boiler
SF Lâmpada avisadora de

funcionamento

SB Indicador bloqueio
SW1Selector funções
TA

Te rm óstato ambiente (eventual)

TIMER

Regulação timer caldeira

TR1 Transformador
TST

Ter móstato de segurança total

TL Te rm óstato limite (eventual)
TF Termostato dos fumos
VG Válvula de gás
VN Ventilador
VDR Varistor

LEGENDA

BM Bobina de modulação
CA Central de acendimento
CO

Contacto do relógio programador
de aquecimento (eventual)

CO1 Contacto do relógio

programador sanitário
(eventual)

EC Eléctrodo de controle
El Comutador verão/inverno
ES Eléctrodo de descarga
IG Interruptor geral
L Linha
MP Micropressóstato

precedência água-quente

MAX.R. Regulação máx. do

ESQUEMA ELÉCTRICO INOVA L20 MC W TOP

aquecimento

N Neutro
OR

Relógio programador (opção)

P Bomba do sistema
PF Pressóstato de fumos
PR Botão para rearmar
Ph2o Pressóstato de falta de água
P.RI Potenciómetro

do aquecimento

P.SA Potenciómetro da água

quente

RLA Regulação da potência RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 67

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P. R I

P. S A

+++

RLA

MAX.R.+TIMER

+

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2o

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

nc

c

TF

na

12 1011 9

RP RT RS

Te rm ómetro LED

REGULADOR ELECTRÓNICO

Fusível

85

LEGENDA

BM Bobina de modulação
CA Central de acendimento
CO

Contacto do relógio programador
de aquecimento (eventual)

CO1 Contacto do relógio

programador sanitário
(eventual)

EC Eléctrodo de controle
El Comutador verão/inverno
ES Eléctrodo de descarga
IG Interruptor geral
L Linha
MP Micropressóstato

precedência água-quente

MAX.R. Regulação máx. do

ESQUEMA ELÉCTRICO INOVA L20 MCS W TOP

aquecimento

N Neutro
OR

Relógio programador (opção)

P Bomba do sistema
PF Pressóstato de fumos
PR Botão para rearmar
Ph2o Pressóstato de falta de água
P.RI

Potenciómetro do aquecimento

P.SA Potenciómetro da água

quente

RLA Regulação da potência RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé
SR Sonda do aquecimento

SS Sonda sanitária/boiler
SF Lâmpada avisadora de

funcionamento

SB Indicador bloqueio
SW1Selector funções
TA Te rm óstato ambiente

(eventual)

TIMER

Regulação timer caldeira

TR1 Transformador
TST

Ter móstato de segurança total

TL Te rm óstato limite (eventual)
TF Termostato dos fumos
VG Válvula de gás
VN Ventilador
VDR Varistor

N

4

2

OR

FuseLIG

5

1

3

VDR

17

P

18

RP

C2

R3

RS

14 15

13

RT

R4

16

R2

C1

6

8

7

PTC

P.RI

P.SA

RLA

MAX.R.

TIMER

SS

SR

49

50

51

52

SW1

ABCD

REGOLATORE ELETTRONICO

BM

34 33 32 31

TA

EI

I

30 29

E

Ph2O

48 47 46 45TL44 43

SAN.

MPS

RISC.

28 27

CO1

26 25

CO

ON

80°

70°

60°

50°

40°

30°

Termometro a LED

TR1

RP RT RS

9101112

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNO PC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 17 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

VN

PF

Te rm ómetro LED

REGULADOR ELECTRÓNICO

Fusível

86

ESQUEMA DE LIGAÇÃO INOVA L20 MC W TOP

N. B. Verificar se os

microinterruptores presentes
no selector SW1 estão como
indicado no desenho.
D = Selector de função de
aquecimento de pavimento.

Para instalar o relógio, retirar a ponte entre os bornes 25-26.

Para a instalação dos termóstatos ambiente TA,TL retirar as pontes
e fazer a ligação utilizando o passacabo fornecido.

SW1

D
C
B

A

ON

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTS TSGV

13 1415

EC

ES

NTS TSGV

1918 1716

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L
N

TA

IG

TL

NA

C

NC

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M8

585654

535557

678

9

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

D
C
B
A

ON

SW1

P3 TIMERP2 RLA

FILTRO

BOMBA DO
SISTEMA

PRESSÓSTATO
DE ÁGUA

SONDA DO
AQUECIMENTO

SONDA
SANITÁRIO

PRECEDÊNCIA
SANITÁRIO

DESVIADOR
VERÃO/INVERNO

PLACA MODULADORA
COD. 8.50896.0

PLACA LED + FLAT

TERMOSTATO
DOS FUMOS

P4

SANITÁRIO

P1

AQUECIMENTO

C

LEGENDA

BM Bobina de modulação
C Condensadore
CA Central de acendimento
CO

Contacto do relógio programador
de aquecimento (eventual)

CO1 Contacto do relógio

programador sanitário
(eventual)

EC Eléctrodo de controle
El Comutador verão/inverno
ES Eléctrodo de descarga
IG Interruptor geral
L Linha
MP Micropressóstato

precedência água-quente

MAX.R. Regulação máx. do

aquecimento

N Neutro
OR

Relógio programador (opção)

P Bomba do sistema
PF Pressóstato de fumos
PR Botão para rearmar
Ph2o Pressóstato de falta de água
P.RI

Potenciómetro do aquecimento

P.SA Potenciómetro da água

quente

RLA Regulação da potência RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé

SR Sonda do aquecimento
SS Sonda sanitária/boiler
SF Lâmpada avisadora de

funcionamento

SB Indicador bloqueio
SW1Selector funções
TA

Ter móstato ambiente (eventual)

TIMER Regulação timer caldeira
TR1 Transformador
TST

Ter móstato de segurança total

TL Te rm óstato limite (eventual)
TF Termostato dos fumos
VG Válvula de gás
VN Ventilador
VDR Varistor

87

ESQUEMA DE LIGAÇÃO INOVA L20 MCS W TOP

N. B. Verificar se os

microinterruptores presentes no
selector SW1 estão como
indicado no desenho.
D = Selector de função de
aquecimento de pavimento.

Para instalar o relógio, retirar a ponte entre os bornes 25-26.

Para a instalação dos termóstatos ambiente TA,TL retirar as pontes
e fazer a ligação utilizando o passacabo fornecido.

D
C
B
A

ON

SW1

D
C
B
A

ON

SW1

J4

SB

PR

TST

J1 J2 J3

L N R AL RES L L
123 4 5 6 7

PNC PNOPC FAN N

8 9 10 11 12

NTSTSGV

13 1415

EC

ES

NTSTSGV

19 1817 16

J5

MT2MT1

J6

ION

VG

CA

BM

L

N

TA

IG

TL

P5 MAX.R

M7

26

25

27282930313233

34

M12

M1052515049

413937

35

36384042M94443

45464748M11

M85856

54

535557

6

789

101112

131415

16

17

18

321

4

5

19
20
21
22
23
24

M6

M5

M4

M2

M1

LD1

LD30

LD40

LD50

LD60

LD70

LD80

ON

P3 TIMERP2 RLA

VN

PF

FILTRO

BOMBA DO
SISTEMA

PRESSÓSTATO
DE ÁGUA

SONDA DO
AQUECIMENTO

SONDA
SANITÁRIO

PRECEDÊNCIA
SANITÁRIO

DESVIADOR
VERÃO/
INVERNO

PLACA MODULADORA
COD. 8.50896.0

PLACA LED + FLAT

P4

SANITÁRIO

P1

AQUECIMENTO

C

LEGENDA

BM Bobina de modulação
C Condensadore
CA Central de acendimento
CO

Contacto do relógio programador
de aquecimento (eventual)

CO1 Contacto do relógio

programador sanitário
(eventual)

EC Eléctrodo de controle
El Comutador verão/inverno
ES Eléctrodo de descarga
IG Interruptor geral
L Linha
MP Micropressóstato

precedência água-quente

MAX.R. Regulação máx. do

aquecimento

N Neutro
OR

Relógio programador (opção)

P Bomba do sistema
PF Pressóstato de fumos
PR Botão para rearmar
Ph2o Pressóstato de falta de água
P.RI

Potenciómetro do aquecimento

P.SA Potenciómetro da água

quente

RLA Regulação da potência RLA
RT Contacto relé
RS Contacto relé
RP Contacto relé

SR Sonda do aquecimento
SS Sonda sanitária/boiler
SF Lâmpada avisadora de

funcionamento

SB Indicador bloqueio
SW1Selector funções
TA

Termóstato ambiente (eventual)

TIMER Regulação timer caldeira
TR1 Transformador
TST

Ter móstato de segurança total

TL Ter móstato limite
TF Termostato dos fumos
VG Válvula de gás
VN Ventilador
VDR Varistor

88

LIGAÇÃO HIDRÁULICA

Fixados os ganchos de suporte na parede, encaixar a placa de montagem, colocando-a encostada contra
a parede. Partindo das uniões terminais previamente montadas na placa de montagem, instalar todas as
tubagens: envio da instalação, retorno da instalação, água-fria, água-quente e, eventualmente, também
do gás e da electricidade com o termóstato ambiente.
Instaladas as tubagens, é possível desenroscar as uniões terminais e enroscar os tampões normais para se
proceder ao teste hidráulico da instalação. A placa de montagem pode ser retirada ou deixada porque
após as operações de acabamento da parede (estuque ou azulejos), ficará escondida na parede. Ficarão
salientes somente os dois ganchos de suporte e uma abertura para as ligações das tubagens. Colocar
então o esquentador nos dois ganchos de suporte, nos orifícios situados na parte posterior da sua estrutu­ra, encostá-lo completamente à parede e enroscar as duas porcas dos ganchos de suporte.
Efectuar as ligações hidráulicas com os tubos fornecidos cortando-os à medida segundo a distância entre
as uniões do esquentador e as uniões da placa de montagem situadas na parede.

LEGENDA

C Água-quente 1/2"
G Gás 1/2" - 3/4" (ver rosca da torneira

fornecida)

F Água-fria e alimentação do

esquentador 1/2” (Fria)

AE Alimentação eléctrica
M Envio da instalação 3/4"
R Retorno da instalação 3/4"
GS Ganchos de suporte Ø 10mm
N.B. Instalar ligações hidráulicas fêmea

87,5

124

160

225

290

362,5

450

20 32,5

807,5

860

1009DIS1259

450
415

17,5

MRAE C G F

GS

CONSELHOS E SUGESTÕES PARA EVITAR VIBRAÇÕES E RUÍDOS NAS INSTALAÇÕES

- Evitar o uso de tubulações com
diâmetro reduzido;

- Evitar o uso de conexões com raio
limitado e importante reduções de
secções;

- Recomenda-se uma lavagem a
quente da instalação, para elimi­nar as impurezas procedentes das
tubulações e dos radiadores (de
modo especial óleos e graxas) que
poderiam danificar o circulador.

89

PART. B - FILTRO INGRESSO A.C.S.

PART. A - REGOLATORE DI PORTATA

VALVOLA DI NON RITORNO

PART. C

18
17

16

8

21

19

20

13

12

11

10

C

6

15

14

4

7

2

9

B

A

5

13

AA FF

GG

EE

BB CC DD

1009DIS1265

Tutti i componenti utilizzati nel circuito sanitario sono costruuiti con materiali che rispettano le norme igieni­che sanitarie.

LEGENDA

AA ENVIO INSTALAÇÃO
BB SAÍDA DA ÁGUA QUENTE
CC GÁS
DD ENTRADA DA ÁGUA FRIA
EE RETORNO
FF BY-PASS (A PEDIDO)
GG ENCHIMENTO
1 Permutador de placas
2 Modulador
3 Válvula de 3 vias hidráulica

4 Microinterruptor

precedência água-quente

5

Regulador de fluxo de água-quente

6

Sonda de temperatura da caldeira

7 Válvula de gás
8 Torneira de enchimento
9 Hidrómetro
10

Válvula de segurança de aquecimento

11 Torneira de descarga
12 Pressóstato de falta de água

13 Circulador
14 Queimador
15 Trocador de fumos
16 Vaso de expansão
17

Pressóstato de fumos
(mod. MCS)

18 Ventilador (mod. MCS)
19

Válvula automática de alívio do ar

20

Ter móstato de segurança total (TST)

21 Flue control (mod. MC)

CIRCUITO HIDRÁULICO

PEÇA A - REGULADOR DE FLUXO

PEÇA B - FILTRO ENTRADA ÁGUA QUENTE

VÁLVULA ANTI-RETORNO

PEÇA C

VERSÃO INOVA L20 MCS W TOP VERSÃO INOVA 20 C W TOP

90

LIGAÇÃO DA DESCARGA DOS FUMOS MOD. INOVA L20 MCS W TOP

O esquentador é do tipo com combustão em câmara estanque relativamente ao ambiente, pelo que não
necessita de nenhuma ventilação especial e pode ser instalado até mesmo em salas, dispensas, etc. Portan­to, são possíveis várias soluções para a descarga dos produtos de combustão e a aspiração de ar do
exterior; fundamentalmente, a caldeira prevê dois tipos básicos de descarga/aspiração:

● descarga/aspiração do tipo concêntrico,

● descarga/aspiração do tipo separado.

É possível deste modo, por meio dos Kits previstos, a ligação a tubagens concêntricas, tubagens de venti­lação, chaminés separadas, etc.; algumas das soluções possíveis estão esquematizadas na figura.

Para a colocação e
as distâncias dos ter­minais de tiragem de
janelas, portas, etc.,
consultar as normas
em vigor.

DESCARGA/ASPIRAÇÃO

1 Concêntricas provenientes do telhado C32
2 Concêntrico de terraço C32
3 Separadas, provenientes de tubagens separadas C42
4 Concêntricas, ligações a tubagens concêntricas C42
5 Concêntricas provenientes da parede externa C12
6 Desdobrado, de terraço C52
7 Desdobrado, de tubo simples C82

43

3

2

1

5

4

6

7

91

INSTALAÇÃO DA DESCARGA DOS FUMOS

MOD. INOVA L20 MC W TOP

O esquentador está preparado para ser ligado a uma chaminé e/ou a uma tubagem de fumos; pode
também descarregar os produtos de combustão directamente para o exterior.

LIGAÇÃO A UMA CHAMINÉ

A ligação à chaminé ou à tubagem de fumos deve ser efectuada com um tubo para fumos com as seguintes
características:

● ser estanque, assim como a ligação à chaminé;

● ser de material adequado;

● ser ligado à vista;

● não ter mais de três mudanças de direcção, que devem ser realizados com ângulos internos superiores

a 90° e utilizando elementos curvos;

● não ter dispositivos de obstrução;

● ter o eixo do troço terminal perpendicular à parede interna oposta da chaminé;

● deve ser solidamente fixado à parede, sem se introduzir no seu interior;

● receber, de preferência, um só esquentador;

● respeitar normas em vigor.

1009DIS55

Tubagem de fumos
ou chaminé

Ø 130 mm

3%

H*

min. 280 mm

H

max. 2500 mm

4

H*= altura eficaz

NÃO

SIM

ATENÇÃO:

O equipamento está equipado com o Flue Control para o controlo da tiragem da chaminé que
intervém no caso em que possa ter um retorno no ambiente dos produtos da combustão. Este dispo­sitivo não deverá nunca ser colocado fora de serviço. Os produtos da combustão, retornando para
o ambiente, podem provocar intoxicações crónicas ou agudas com perigo de morte. No caso de
substituição do Flue Control, utilizar somente a peça de reposição original. No caso de intervenções
repetidas do dispositivo, verificar que a evacuação mediante o conduto de descarga seja correcta, e
contactar o centro de assistência autorizado da Lamborghini.

92

INSTALAÇÃO

Deve ser efectuada por pessoal especializado.

A instalação deve ser efectuada num local bem arejado, sem vapores corrosivos e deve ser em conformida­de com as disposições de lei que respeitam a evacuação dos produtos de combustão segundo as Normas
em vigor.
Nomeadamente, recomenda-se que sejam respeitadas as normas em matéria de segurança e as normas
que regulamentam a construção e a colocação de tubagens de fumos.

FUNCIONAMENTO DO EQUIPAMENTO

● Abrir as janelas e portas e evitar a presença de chamas livres.

● Efectuar a purga do ar.

● Controlar que não hajam fugas de gás (usar uma solução de água e sabão ou um produto equivalente).

Antes de instalar o esquentador, é importante limpar os tubos da rede de água, removendo as eventuais
impurezas. Utilize ar ou gás inerte para fazer esta operação.
Seguidamente, é necessário verificar se o esquentador está preparado para o tipo de gás que o utente tem
à disposição.

LIGAÇÃO

ENCHIMENTO DA INSTALAÇÃO

Abrir lentamente a torneira de alimentação até que a pressão da instalação, indicada pelo hidrómetro,
atinja o valor de 1 bar e então fechá-la. Verificar se a válvula automática de alívio do ar está com a tampa
desapertada. Accionar o circulador várias vezes para eliminar o ar existente no circuito.

ACENDIMENTO

Abrir a torneira do gás e rodar o selector para a posição desejada; o queimador acender-se-á automati­camente.
Caso o acendimento não ocorra, controlar se o botão de bloqueio está aceso e neste caso premi-lo de
modo que o esquentador repita a operação de acendimento. Seguidamente, regular a temperatura do
aquecimento e da água-quente como desejado por meio dos respectivos selectores.

93

INSTALAÇÃO DA DESCARGA DE FUMOS CONCÊNTRICA

Descarga concêntrica

Montar a curva concêntrica dirigindo-a na direcção desejada e aplicar-lhe o vedante. Instale o diafragma
apropriado (ver tabela reproduzida abaixo). Montar os tubos de aspiração e descarga de fumos, respei­tando as medidas indicadas no respectivo esquema de instalação. É necessário manter a descarga de
fumos com uma ligeira inclinação para o exterior.

Atenção! Utilizar única e exclusivamente o Kit Aspiração/Descarga de fumos produzido pela Lamborghini Caloreclima.

DESCARGA SEPARADA

DESCARGA SEPARADA

1009DIS1074

DESCARGA

Diafragma
de ar

DESCARGA DESCARGA DESCARGA

CONCÊNTRICA CONCÊNTRICA SEPARADA

Compr. 1 mt Compr. 3 mt

Diafragma Ø 77 mm Diafragma Ø 81 mm Diafragma Ø 81 mm

(standard) (standard)

N.B. Compr. máx. DESCARGA CONCÊNTRICA 3 mt

Compr. máx. DESCARGA SEPARADA
(Aspiração + Envio) 16,5 mt

A instalação de uma curva na ligação do esquentador à chaminé
cria uma perda de pressão.
Os valores reproduzidos na tabela indicam uma redução de tubagem
linear.

INSTALAÇÃO

INSERÇÃO DE CONEXÃO INSERÇÃO DE CONEXÃO

TIPO CURVA DE 90° CURVA DE 45°

DESCARGA

1 mt 0,5 mt

CONCÊNTRICA

DESCARGA E ASPIRAÇÃO

0,6 mt 0,3 mt

SEPARADAS

1009DIS1273/1

450 360

Max. 3000

250

240Max. 3000Ø100 100

860

100

100

Min 500

Ø100

1009DIS1269/3

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DESLIGAMENTO

DESLIGAMENTO PROLONGADO

Se o esquentador deve permanecer inactivo por muito tempo, fechar a torneira do gás e desligar a corrente
eléctrica do aparelho.

LIGAÇÃO/DESLIGAMENTO TEMPORÁRIO

Obtém-se de um dos seguintes modos:

● mediante o termóstato ambiente;

● mediante os potenciómetros de regulação (no painel frontal);

● do relógio programador

MANUTENÇÃO

Para garantir o permanecer das características de funcionalidade e eficiência do produto, dentro
dos limites fixados pela legislação e/ou normativas em vigor, é preciso que o equipamento seja
controlado regularmente.
A frequência dos controlos depende das condições particulares de instalação e de uso. Considera­se contudo oportuno efectuar um controlo anual por parte do pessoal autorizado da Lamborghini
Service. É importante lembrar que as intervenções são permitidas somente ao pessoal que tenha os
requisitos previstos pela lei, que tenha os conhecimentos específicos no âmbito da segurança,
eficiência, higiene meio-ambiental e combustão. O mesmo pessoal deverá ser actualizado sobre as
características de fabrico e funcionais finalizadas à correcta manutenção do próprio equipamento.
No caso de trabalhos ou manutenções de estruturas colocadas nas proximidades dos condutos de
fumos e/ou nos dispositivos de descarga dos fumos e seus acessórios, desligar o equipamento, após
ter terminados as obras, e o pessoal qualificado deverá verificar a eficiência.

IMPORTANTE: antes de começar qualquer operação de limpeza ou manutenção do equipamento;
accione o interruptor do equipamento e da instalação para desconectar a alimentação eléctrica,
interceptar a alimentação do gás fechando a torneira colocada na caldeira. Após ter efectuado
estas operações, a tipologia das intervenções pode ser limitada aos seguintes casos:

- remoção das eventuais oxidações dos queimadores;

- remoção das eventuais incrustações dos trocadores;

- verificação das conexões entre os vários sectores de tubulações, fumo e ar;

- verificação e limpeza geral do ventilador (mod. MCS);

- limpeza geral das tubulações:

- controlo do aspecto externo da caldeira:

- controlo ligação, desligamento e funcionamento do equipamento tanto para a produção de
água sanitária quanto para calefacção;

- controlo da vedação das conexões e tubulações de conexão gás e água;

95

1009DIS1286

Crono-termóstato CLASS PIU’ (acessório)Relógio programador digital (optional)

Se o termóstato ambiente for instalado, aconselhamos o nosso crono-termóstato CLASS, que, além de
garantir a comodidade de uma regulação precisa da temperatura, permite uma gama notável de progra-
mas de aquecimento; uma outra alternativa é o relógio programador digital.

ATENÇÃO: o termóstato ambiente alimentado a 230 V deve ser ligado ao borne de terra ou então deve
ser utilizado um termóstato ambiente da Classe II.

- controlo do consumo do gás à potência máxima e mínima;

- controlo posição do eléctrodo de ligação;

- controlo da posição do eléctrodo de detecção;

- controlo parâmetros de combustão e de rendimento:

- verificação segurança falta gás;

- verificação segurança descarga produtos da combustão (mod. MC);

- pressão instalação hidráulica:

- eficiência do vaso de expansão;

- funcionamento dos termostatos de regulação e de segurança;

- funcionamento da bomba de circulação;

- que não haja vazamentos de gás, por menores que sejam, da instalação e de gás de combustão
do dispositivo quebra-tiragem ou da conexão caldeira-chaminé;

- caudal do gás.

Não efectuar limpezas do equipamento e/ou de suas partes com substâncias facilmente inflamáveis

(por ex.: gasolina, álcool, etc.).

Não limpar os painéis, as partes envernizadas e as partes de plástico com diluentes para vernizes.
A limpeza dos painéis deve ser feita somente com água e detergente.

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DEFEITO

IRREGULARIDADES DE FUNCIONAMENTO

1 FALTA DE ACENDIMENTO A Torneira do gás fechada

B Botão bloqueado
C Falta de detecção da chama
D Falta descarga acendimento
E Presença de ar na tubagem
F O termóstato de segurança interveio
G Não há circulação de água
H A temperatura da água da caldeira é superior à posição do

termóstato de regulação

2 EXPLOSÕES AO ACENDER A Chama defeituosa

B Fluxo de gás insuficiente ou mal regulado

3 CHEIRO DE GÁS A Perda no circuito das tubagens (externas e internas do

esquentador)

4 CHEIRO DE GÁS DE COMBUSTÃO A Chaminé de secção ou altura com ligação não adequadas ao

E MÁ COMBUSTÃO DO QUEIMADOR esquentador

B Consumo de gás excessivo - a combustão é imperfeita
C As chamas tendem a destacar-se ou apresentam pontas ama-

relas

5 A CALDEIRA PRODUZ CONDENSAÇÃO A Chaminé de secção ou altura não adequadas

(dimensões excessivas)

B A caldeira funciona a temperatura demasiado baixa

6 RADIADORES FRIOS NO INVERNO A O interruptor verão-inverno está na posição de verão

B Ter móstato ambiente demasiado baixo ou defeituoso
C Instalação ou radiadores fechados
D Circulador bloqueado
E Acendimento da lâmpada avisadora de falta de água

7 POUCA PRODUÇÃO DE A A temperatura da água-quente é baixa.

ÁGUA-QUENTE

CAUSA

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SOLUÇÃO

A Abrir a torneira do gás
B Rearmar premindo-o
C Inversão fase com neutro
D Chamar o técnico
E Repetir o acendimento
F Esperar que a temperatura desça
G Restabelecer a pressão na caldeira e controlar o circulador
H Colocar o termóstato de regulação na temperatura desejada

A-B Chamar o técnico.

A Controlo das eventuais perdas de gás nas tubagens externas - Controlo do circuito de gás da caldeira

- Chamar o técnico.

A Substituir as partes não adequadas
B Chamar o técnico.

A Substituir as partes não adequadas
B Regular o termóstato da caldeira para uma temperatura superior e verificar a ligação correcta do

tubo de aspiração/descarga de fumos.

A Regulá-lo para a posição inverno
B Regular o termóstato para uma temperatura mais alta ou substitui-lo
C Verificar se a torneira de segurança da instalação e as torneiras dos radiadores estão abertas.
D Desbloquear, com uma chave de parafusos.
E Baixa pressão da água na instalação

A Regular o potenciómetro da água-quente para uma temperatura superior.

98

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BRUCIATORI

CALDAIE MURALI E TERRA A GAS

GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO

GENERATORI DI ARIA CALDA

TRATTAMENTO ACQUA

CONDIZIONAMENTO

03/2001

Cod. 97.50381.0 /1

LAMBORGHINI CALOR S.p.A.

VIA STATALE, 342

44040 DOSSO (FERRARA)

ITALIA

TEL. ITALIA 0532/359811 - EXPORT 0532/359913

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As ilustrações e os dados existentes são indicativos e não compromissivos. A LAMBORGHINI reserva-se o direito de efectuar,

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