Kühtreiber TIG 315P, TIG 315 AC-DC, TIG 200P, TIG 200 AC-DC User Manual [cz]
TIG 200P a 315P ACDC
Návod k obsluze
a
údržbě
1
1 . Obsah
2. Úvod
3. Popis
4. Technická data
5. Omezení použití
6. Bezpečnostní pokyny
7. Instalace
8. Připojení do sítě
2. Úvod
Vážený zákazníku, děkujeme Vám za důvěru a
zakoupení našeho výrobku. Před uvedením do provozu
si prosím důkladně přečtěte všechny pokyny uvedené
v tomto návodu. Pro nejoptimálnější a dlouhodobé
použití musíte přísně dodržovat instrukce pro použití a
údržbu zde uvedené. Ve Vašem zájmu Vám
doporučujeme, abyste údržbu a případné opravy svěřili
naší servisní organizaci, neboť má dostupné příslušné
vybavení a speciálně vyškolený personál. Veškeré naše
stroje a zařízení jsou předmětem dlouhodobého vývoje.
Proto si vyhrazujeme právo upravit jejich výrobu a
vybavení.
9. Ovládací prvky
10. Připojení svařovacích kabelů
11. Nastavení svařovacích parametrů
12. Než začnete svařovat
13. Údržba
14. Upozornění na možné problémy a jejich
odstranění
15. Postup pro rozložení a složení stroje
16. Poskytnutí záruky
17. Objednání náhradních dílů
18. Použité grafické symboly
19. Elektrotechnické schéma
20. Osvědčení JKV a záruční list
3. Popis
TIG AC/DC jsou profesionální svařovací invertory
určené ke svařování metodami MMA (obalenou
elektrodou), TIG, TIG PULS a TIG AC/DC
s dotykovým startem (svařování v ochranné atmosféře
netavící se elektrodou). Tedy jsou to zdroje
svařovacího proudu se strmou charakteristikou.
Invertory jsou řešeny jako přenosné zdroje svařovacího
proudu. Stroje jsou opatřeny madlem pro snadnou
manipulaci a snadné nošení.
Svařovací invertory TIG jsou zkonstruovány
s využitím vysokofrekvenčního transformátoru
s feritovým jádrem, transistory a jsou vybaveny
elektronickými funkcemi HOTSTART (pro snadnější
zapálení oblouku) a ANTISTICK (zabraňuje přilepení
elektrody).
Invertory TIG jsou především určeny do výroby,
údržby či na montáže.
Svařovací stroje TIG jsou v souladu s příslušnými
normami a nařízeními Evropské Unie a České
republiky.
4. Technická data
Obecná technická data strojů jsou shrnuta v tabulce 1.
Tabulka č. 1
Technická data TIG 200P ACDC TIG 315P ACDC
Vstupní napětí 50 Hz 1x230V 3x400V
Rozsah svářecího proudu 20-200A 20-315A
Napětí na prázdno 56V 45V
Zatěžovatel 60% 200A 315A
Jištění 20A 20A
Krytí IP 21 IP 21
Rozměry DxŠxV mm 580x334x480
Hmotnost kg 32 38
2
5. Omezení použití
(
Použití svářečky je typicky přerušované, kdy se
využívá nejefektivnější pracovní doby pro svařování a
doby klidu pro umístění svařovaných částí, přípravných
operací apod. Tyto svařovací invertory jsou
zkonstruovány zcela bezpečně k zatěžování max. 200,
250 a 315A nominálního proudu po dobu práce 60%
z celkové doby užití. Směrnice uvádí dobu zatížení v
10 minutovém cyklu. Za 60% pracovní cyklus
zatěžování se považuje 6 minut z deseti minutového
časového úseku. Jestliže je povolený pracovní cyklus
překročen, bude v důsledku nebezpečeného přehřátí
přerušen termostatem, v zájmu ochrany komponentů
svářečky. Toto je indikováno rozsvícením žlutého
termostatového signálního světla na předním
ovládacím panelu stroje (poz. 10 obr.1). Po několika
minutách, kdy dojde k opětovnému ochlazení zdroje a
žluté signální světlo se vypne, stroj je připraven pro
opětovné použití. Stroje TIG jsou konstruovány
v souladu s ochrannou úrovní IP 21.
ČSN EN 60974-1
)
6. Bezpečnostní pokyny
Svařovací stroje musí být používány
výhradně pro sváření a ne pro jiné neodpovídající
použití. Nikdy nepoužívejte svařovací
stroj s odstraněnými kryty. Odstraněním krytů se
snižuje účinnost chlazení a může dojít k poškození
stroje. Dodavatel v tomto případě nepřejímá
odpovědnost za vzniklou škodu a nelze z tohoto
důvodu také uplatnit nárok na záruční opravu. Jejich
obsluha je povolena pouze vyškoleným a zkušeným
osobám. Operátor musí dodržovat normy ČSN EN
60974-1, ČSN
050601, 1993, ČSN 050630, 1993 a veškerá
bezpečnostní ustanovení tak, aby byla zajištěna jeho
bezpečnost a bezpečnost třetí
strany.
NEBEZPEČÍ PŘI SVÁŘENÍ A BEZPEČNOSTNÍ
POKYNY PRO OBSLUHU JSOU UVEDENY:
ČSN 05 06 01/1993 Bezpečnostní ustanovení pro
obloukové sváření kovů. ČSN 05 06 30/1993
Bezpečnostní předpisy pro
sváření a plasmové řezání. Svářečka musí procházet
periodickými kontrolami podle ČSN 33 1500/1990.
Pokyny pro provádění této revize, viz. Paragraf 3
vyhláška ČÚPB č.48/1982 sb., ČSN 33 1500:1990 a
ČSN 050630:1993 čl. 7.3.
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTIPOŽÁRNÍ
PŘEDPISY!
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTIPOŽÁRNÍ
PŘEDPISY při současném respektování místních
specifických podmínek.
Svařování je specifikováno vždy jako činnost s rizikem
požáru. Svařování v místech s hořlavými nebo s
výbušnými materiály je přísně zakázáno. Na
svařovacím stanovišti musí být vždy hasící přístroje.
Pozor! Jiskry mohou způsobit
zapálení mnoho hodin po ukončení svařování
především na nepřístupných místech. Po ukončení
svařování nechte stroj minimálně
deset minut dochladit. Pokud nedojde k dochlazení
stroje, dochází uvnitř k velkému nárůstu teploty, která
může poškodit výkonové prvky.
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI SVAŘOVÁNÍ KOVŮ
OBSAHUJÍCÍCH OLOVO, KADMIUM, ZINEK,
RTUŤ A BERYLIUM
Učiňte zvláštní opatření, pokud svařujete kovy, které
obsahují tyto kovy:
• U nádrží na plyn, oleje, pohonné hmoty atd. (i
prázdných) neprovádějte svářečské práce, neboť hrozí
nebezpečí výbuchu. Sváření je možné provádět
pouze podle zvláštních předpisů !!!
• V prostorách s nebezpečím výbuchu platí zvláštní
předpisy.
• Před každým zásahem v elektrické části, sejmutí
krytu nebo čištěním je nutné odpojit zařízení ze sítě.
PREVENCE PŘED ÚRAZEM
ELEKTRICKÝM ŠOKEM
• Neprovádějte opravy stroje v provozu
a je-li zapojen do el. sítě.
• Před jakoukoli údržbou nebo opravou vypněte
stroj z el. sítě.
• Ujistěte se, že je stroj správně uzemněn.
• Svařovací stroje TIG ACDC musí být obsluhovány
a provozován kvalifikovaným personálem.
•
Všechna připojení musí souhlasit s platnými
regulemi a normami ČSN 332000-5-54, ČSN EN
60974-1 a zákony zabraňujícími úrazům.
•
Nesvařujte ve vlhku, vlhkém prostředí, nebo za
deště
.
•
Nesvařujte s opotřebovanými nebo poškozenými
svařovacími kabely. Vždy kontrolujte svařovací
hořák, svařovací a napájecí kabely a ujistěte se, že
jejich izolace není poškozena, nebo nejsou vodiče
volné ve spojích.
• Nesvařujte se svařovacím hořákem a se
svařovacími a napájecími kabely, které mají
nedostatečný průřez.
• Zastavte svařování, jestliže jsou hořák, nebo
kabely přehřáté, aby se zabránilo rychlému
opotřebování izolace.
•
Nikdy se nedotýkejte nabitých částí el. obvodu. Po
použití opatrně odpojte svařovací hořák od stroje a
zabraňte kontaktu s uzemněnými částmi.
ZPLODINY A PLYNY PŘI
SVAŘOVÁNÍ – BEZP. POKYNY
• Zajistěte čistou pracovní plochu a
odvětrávání od veškerých plynů
vytvářených během svařování, zejména
v uzavřených prostorách.
• Umístěte svařovací soupravu do dobře větraných
prostor.
• Odstraňte veškerý lak, nečistoty a mastnoty, které
pokrývají části určené ke svařování tak, aby se
zabránilo uvolňování toxických plynů.
3
• Pracovní prostory vždy dobře větrejte. Nesvařujte
v místech, kde je podezření z úniku Zemního či
jiných výbušných plynů, nebo blízko u
spalovacích motorů.
• Nepřibližujte svařovací zařízení k vanám určeným
pro odstraňování mastnoty a kde se používají
hořlavé látky a vyskytují se výpary
trichlorethylenu nebo jiného chloru, jež obsahuje
uhlovodíky, používané jako rozpouštědla, neboť
svařovací oblouk a produkované ultrafialové
záření s těmito parami reagují a vytvářejí vysoce
toxické plyny.
OCHRANA PŘED ZÁŘENÍM,
POPÁLENINAMI A HLUKEM
• Nikdy nepoužívejte rozbité nebo
defektní ochranné masky.
• Umísťujte průhledné čiré sklo před ochranné
tmavé sklo za účelem jeho ochrany.
• Chraňte své oči speciální svařovací kuklou
opatřenou ochranným tmavým sklem (ochranný
stupeň DIN 9 – 14).
• Nedívejte se na svářecí oblouk bez vhodného
ochranného štítu nebo helmy.
• Nesvařujte pře tím, než se ujistíte, že všichni lidé
ve vaší blízkosti jsou vhodně chráněni.
• Ihned odstraňte nevyhovující ochranné tmavé sklo.
• Dávejte pozor, aby oči blízkých osob nebyly
poškozeny ultrafialovými paprsky produkovanými
svářecím obloukem.
• Vždy používejte ochranný oděv, vhodnou pracovní
obuv, netříštivé brýle a rukavice.
• Používejte ochranná sluchátka nebo ušní výplně.
• Používejte kožené rukavice, abyste zabránili
spáleninám, a oděrkám při manipulaci s
materiálem.
ZABRÁNĚNÍ POŽÁRU A EXPLOZE
• Odstraňte z pracovního prostředí
všechny hořlaviny.
• Nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů či
tekutin, nebo v prostředí s výbušnými plyny.
• Nemějte na sobě oblečení impregnované olejem a
mastnotou, neboť by jiskry mohly způsobit požár.
• Nesvařujte materiály, které obsahovaly hořlavé
substance, nebo ty, které vytváří toxické, nebo
hořlavé páry pokud se zahřejí.
• Nesvařujte před tím, než zjistíte, které substance
materiály obsahovaly. Dokonce nepatrné stopy
hořlavého plynu nebo tekutiny mohou způsobit
explozi.
• Nikdy nepoužívejte kyslík k vyfoukávání
kontejnerů.
• Vyvarujte se svařování v prostorách a rozsáhlých
dutinách, kde by se mohl vyskytovat Zemní či jiný
výbušný plyn.
• Mějte blízko Vašeho pracoviště hasicí přístroj.
• Nikdy nepoužívejte kyslík ve svařovacím hořáku,
ale vždy jen netečné plyny a jejich směsi.
NEBEZPEČÍ SPOJENÉ S
ELEKTROMAGNETICKÝM POLEM
• Elektromagnetické pole vytvářené
strojem při svařování může být nebezpečné lidem s
kardiostimulátory, pomůckami pro neslyšící a
s podobnými zařízeními. Tito lidé musí přiblížení
k zapojenému přístroji konzultovat se svým
lékařem.
• Nepřibližujte ke stroji hodinky, nosiče
magnetických dat, hodiny apod., pokud je
v provozu. Mohlo by dojít v důsledku působení
magnetického pole k trvalým poškozením těchto
přístrojů.
• Svařovací stroje jsou ve shodě s ochrannými
požadavky stanovenými směrnicemi o
elektromagnetické kompatibilitě (EMC). Zejména
se shodují s technickými předpisy normy ČSN EN
50199 a předpokládá se jejich široké použití ve
všech průmyslových oblastech, ale není pro
domácí použití! V případě použití v jiných
prostorách než průmyslových mohou existovat
nutná zvláštní opatření (viz ČSN EN 50199, 1995
čl.9). Jestliže dojde k elektromagnetickým
poruchám, je povinností uživatele nastalou situaci
vyřešit.
MANIPULACE
• Stroje TIG ACDC jsou opatřeny
madlem pro manipulaci.
•
Stroj přepravujte a zvedejte zásadně bez plynové
lahve.
SUROVINY A ODPAD
• Tyto stroje jsou postaveny z materiálů,
které neobsahují toxické nebo jedovaté
látky pro uživatele.
• Během likvidační fáze by měl být přístroj rozložen
a jeho jednotlivé komponenty by měly být
rozděleny podle typu materiálu, ze kterého byly
vyrobeny.
LIKVIDACE POUŽITÉHO ZAŘÍZENÍ
• Pro likvidaci vyřazeného zařízení
využijte sběrných míst určených k
odběru použitého elektrozařízení. (sídlo firmy
AEK)
• Použité zařízení nevhazujte do běžného odpadu a
použijte postup uvedený výše.
MANIPULACE A USKLADNĚNÍ
STLAČENÝCH PLYNŮ
• Vždy se vyhněte kontaktu mezi kabely
přenášejícími svařovací proud a lahvemi se
stlačeným plynem a jejich uskladňovacími
systémy.
• Vždy uzavírejte ventily na lahvích se stlačeným
plynem, pokud je zrovna nebudete používat.
• Ventily na lahvi inertního plynu by měly být úplně
otevřeny, když jsou používány.
4
• Zvýšená opatrnost by měla být při pohybu s lahví
stlačeného plynu, aby se zabránilo poškozením či
úrazům.
• Nepokoušejte se plnit lahve stlačeným plynem,
vždy používejte příslušné regulátory a tlakové
redukce.
• V případě, že chcete získat další informace,
konzultujte bezpečnostní pokyny týkající se
používání stlačených plynů dle norem ČSN 07 83
05 a ČSN 07 85 09.
7. Instalace
Místo instalace pro stroje TIG ACDC by mělo být
pečlivě zváženo, aby byl zajištěn bezpečný a po všech
stránkách vyhovující provoz. Uživatel je
zodpovědný za instalaci a používání systému v souladu
s instrukcemi výrobce uvedenými v tomto návodu.
Výrobce neručí za škody vzniklé neodborným použitím
a obsluhou. Stroje TIG ACDC je nutné chránit před
vlhkem a deštěm, mechanickým poškozením,
průvanem a případnou ventilací sousedních strojů,
nadměrným přetěžováním a hrubým zacházením. Před
instalací systému by měl uživatel zvážit možné
elektromagnetické problémy na pracovišti, zejména
Vám doporučujeme, aby jste se vyhnuli instalaci
svařovací soupravy blízko:
• signálních, kontrolních a telefonních kabelů
• rádiových a televizních přenašečů a přijímačů
• počítačů, kontrolních a měřicích zařízení
• bezpečnostních a ochranných zařízení
Osoby s kardiostimulátory, pomůckami pro neslyšící a
podobně musí konzultovat přístup k zařízení v provozu
se svým lékařem. Při instalaci zařízení musí být
pracovní prostředí v souladu s ochrannou úrovní IP 21.
Tyto stroje jsou chlazeny prostřednictvím nucené
cirkulace vzduchu a musí být proto umístěny na
takovém místě, kde jimi vzduch může snadno proudit.
• čtvrtý, který je ŽLUTO-ZELENÝ, se používá pro
zemnící připojení
Připojte normalizovanou zástrčku (2p+e) resp.
(3p+e) vhodné hodnoty zatížení k přívodnímu
kabelu. Mějte jištěnou elektrickou zásuvku
pojistkami, nebo automatickým jističem. Zemnící
obvod zdroje musí být spojen s uzemňujícím
vedením (ŽLUTO-ZELENÝ vodič).
Tabulka č. 2 ukazuje doporučené hodnoty jištění
vstupního přívodu při max. nominálním zatížení stroje.
Poznámka: Jakékoli prodloužení kabelu vedení musí
mít odpovídající průřez kabelu a zásadně ne s menším
průměrem než je originální kabel dodávaný
s přístrojem. V tabulce č. 3 jsou uvedeny průřezy
prodlužovacích kabelů.
Tabulka č.2
Typ 200P ACDC 315P ACDC
I Max 60% 200 A 315 A
Instalovaný výkon 4,5 kVA 8,9 kVA
Jištění přívodu 20 A 20 A
Průřez přív.kabelu 4x2,5 mm 4x2,5 mm
Průřez svař.kabelu 16 mm 25 mm
Tabulka č.3
Prodlužovací kabel Průřez
1 – 20 m 2,5 mm
9. Ovládací prvky
Obrázek 1
8. Připojení do napájecí sítě
Před připojením svářečky do napájecí sítě se
ujistěte, že hodnota napětí a frekvence napájení
v síti odpovídá napětí na výrobním štítku přístroje a
že je hlavní vypínač svářečky v pozici „0“.
Používejte pouze originální zástrčku strojů TIG
AC/DC pro připojení do el. sítě. Chcete-li zástrčku
vyměnit, postupujte podle následujících instrukcí:
TIG 200P ACDC
• pro připojení stroje k napájecí síti jsou nutné 2
přívodní vodiče
• třetí, který je ŽLUTO-ZELENÝ, se používá pro
zemnící připojení
TIG 315P ACDC
• pro připojení stroje k napájecí síti jsou nutné 3
přívodní vodiče
OBRÁZEK 1
Pozice 1 Rychlospojka svařovacích kabelů – negativ.
Pozice 2 Plynová rychlospojka Ar.
Pozice 3 Konektor připojení svařovacího hořáku.
Pozice 4 Konektor připojení dálkového ovládání.
5
Loading...