SI SE SUSTITUYE LA BATERÍA POR OTRA INCORRECTA,
SE CORRE EL RIESGO DE QUE SE PRODUZCA UNA
EXPLOSIÓN.
CÁMBIELA ÚNICAMENTE POR OTRA DEL MISMO TIPO O
EQUIVALENTE RECOMENDADA POR EL FABRICANTE.
DESECHE LAS BATERÍAS COMO INSTRUYA EL
FABRICANTE.
PRECAUCION
FUSIBLES BIPOLARES/NEUTROS.
KM-4230/5230 (MCE) S/M
Page 3
Manual
de Servicio
Page 4
Precauciones de seguridad
En este manual hay avisos y precauciones de seguridad destinados a
nuestro personal de servicio para garantizar la seguridad de sus clientes,
de sus equipos y de ellos mismos durante las actividades de
mantenimiento. Se aconseja al personal de servicio técnico que lea
cuidadosamente este manual para familiarizarse con las advertencias y
precauciones que aquí se describen, antes de iniciar actividades de
mantenimiento.
PL-(MCE) S/M
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Avisos y precauciones de seguridad
Para proteger a nuestro personal de servicio y a los clientes contra
daños físicos y evitar los que pueda sufrir el equipo se utilizan distintos
símbolos. Estos símbolos son los siguientes:
PELIGRO:Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, puede crearse un elevado
riesgo de graves lesiones corporales o incluso la
muerte.
ADVERTENCIA: Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, pueden producirse graves
lesiones corporales o incluso la muerte.
PRECAUCIÓN: Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, pueden producirse lesiones
corporales o daños en el equipo.
Símbolos
El símbolo del triángulo
peligro y precaución. El punto específico de atención se
ilustra en el interior del símbolo.
() indica una advertencia de
PL-(MCE) S/M
Advertencia general.
Advertencia de riesgo de descarga eléctrica.
Advertencia de alta temperatura.
Indica una acción prohibida. La prohibición
específica se ilustra en el interior del símbolo.
Acción general prohibida.
Prohibido el desmontaje.
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Indica que hay que tomar alguna acción. La acción
específica requerida se ilustra en el interior del símbolo.
Acción general requerida.
Saque la clavija de alimentación de la toma de
corriente en la pared.
Ponga siempre a tierra la copiadora.
1. Precauciones de instalación
ADVERTENCIA
• No utilice una fuente de alimentación de una tensión distinta a la
especificada. Evite hacer varias conexiones en una misma toma ya que
puede originar un incendio o una descarga eléctrica. Cuando utilice un
cable de prolongación, compruebe siempre que es el adecuado para la
• Conecte el cable de tierra a un punto de tierra adecuado. Si no conecta la
copiadora a tierra corre el riesgo de provocar un incendio o una descarga
eléctrica. Por otra parte, si conecta el cable de tierra a un objeto que no es
adecuado para este propósito, puede generar una explosión o una
descarga eléctrica. No conecte nunca el cable de tierra a alguno de los
siguientes elementos: conductores de pararrayos, cables de toma de tierra
de líneas telefónicas y tuberías de agua o grifos que no estén aprobados
por las autoridades correspondientes...........................................................
PRECAUCIÓN
• No coloque la copiadora sobre una superficie poco firme o inclinada: la
copiadora puede volcarse y provocar lesiones.............................................
• No instale la copiadora en un lugar húmedo o polvoriento, porque puede
provocar un incendio o una descarga eléctrica. ...........................................
• No instale la copiadora cerca de un radiador, calentador o cualquier otra
fuente de calor o cerca de material inflamable ya que puede provocar un
• Deje suficiente espacio alrededor de la copiadora para que las rejillas de
ventilación puedan mantener el equipo lo más frío posible. Si la ventilación
es insuficiente, el calor puede acumularse y disminuir el rendimiento de la
• Cuando mueva el equipo, sujételo siempre por los sitios apropiados..........
• Utilice siempre los dispositivos de bloqueo y antivuelco de las copiadoras
provistas de ellos. Si no los utiliza corre el riesgo de que la copiadora se
desplace inesperadamente o vuelque, con el consiguiente peligro de
• Evite inhalar tóner o agente revelador por un tiempo prolongado. Protéjase
los ojos. Si ingiere accidentalmente tóner o agente revelador, beba agua
en abundancia para diluirlo en el estómago y requiera atención médica de
inmediato. Si penetra en los ojos, enjuáguelos inmediatamente con
abundante agua y solicite atención médica..................................................
• Aconseje a los clientes que sigan siempre las advertencias y precauciones
de seguridad del manual de instrucciones de la copiadora..........................
2. Precauciones para el mantenimiento
ADVERTENCIA
• Antes de desmontar el equipo desconecte siempre la clavija de
alimentación de la toma de corriente de la pared.........................................
• Siga siempre los procedimientos de mantenimiento que se describen en el
manual de servicio y en otros manuales relacionados. ................................
• Bajo ninguna circunstancia intente saltarse o desactivar los dispositivos de
seguridad, incluidos los mecanismos de seguridad y los circuitos de
• Utilice siempre componentes que se ajusten a las especificaciones. ..........
• Al sustituir el termostato o el fusible térmico, cámbielo siempre por el
modelo especificado en el manual de servicio o en otros manuales
relacionados. Si utiliza por ejemplo un trozo de alambre, puede provocar
un incendio o un accidente grave. ................................................................
• Si el manual de servicio u otros manuales relacionados especifican una
distancia o espacio de separación para la instalación de una pieza, utilice
siempre la escala correcta y mida con cuidado............................................
• Compruebe siempre que la copiadora está conectada correctamente a un
enchufe con toma de tierra. ..........................................................................
PL-(MCE) S/M
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• Compruebe que la cubierta del cable de alimentación no esté dañada.
Compruebe también que la clavija de alimentación no tiene polvo. Si está
sucia, límpiela para eliminar el peligro de incendio o descargas eléctricas..
• No intente nunca desmontar la unidad óptica de los equipos que utilizan
láser. La fuga de luz del láser puede provocar daños en la vista.................
• Manipule con cuidado las secciones del cargador porque están cargadas
con un potencial muy alto y pueden provocar descargas eléctricas si se
manejan de forma incorrecta. .......................................................................
PRECAUCIÓN
• Utilice ropa segura. Evite llevar ropa suelta o accesorios como corbatas,
que pueden quedar atrapados en las secciones rotatorias del equipo. .......
• Ponga mucha atención al trabajar en un equipo conectado a la toma de
alimentación. Manténgase alejado de las cadenas y correas. .....................
• Manipule con cuidado la sección de fijación para evitar quemaduras
porque puede estar muy caliente. ................................................................
• Compruebe que la resistencia térmica y los rodillos de calor y de presión
de la unidad de fijación estén limpios. La suciedad en estos elementos
puede dar lugar a temperaturas anormalmente elevadas. ...........................
• No retire de la copiadora el filtro de ozono, si lo tuviera, excepto cuando
haya que realizar una sustitución de rutina. .................................................
• No tire del cable de alimentación de C.A. o de los cables conectores de
conexión de los componentes de alta tensión para desconectarlos.
Sujételos siempre por la clavija. ...................................................................
• No pase el cable de alimentación por lugares donde pueda quedar
enganchado o atrapado. Si es necesario, protéjalo con un recubrimiento u
otro elemento adecuado. ..............................................................................
• Maneje con cuidado los extremos del cable al instalar un cargador nuevo,
para evitar fugas eléctricas...........................................................................
• Limpie completamente los restos de tóner que puedan tener los
• Instale cuidadosamente el mazo de cables para que los cables no queden
atrapados o resulten dañados. .....................................................................
PL-(MCE) S/M
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• Después de realizar el mantenimiento, compruebe siempre que ha vuelto
a colocar correctamente todas las piezas, tornillos, conectores y cables
que previamente había retirado. Repase especialmente que ha colocado
todos los conectores y tornillos, y que no hay tornillos sueltos ni cables
· Utilice únicamente una pequeña cantidad de disolvente a la vez, sin
derramarlo. Limpie completamente el disolvente que se derrame.
· Ventile bien la habitación cuando utilice grasas o disolventes.
· Deje que los disolventes aplicados se evaporen completamente antes de
volver a colocar las tapas o encender el interruptor principal.
· Lávese siempre las manos después de utilizarlos.
• No elimine el tóner o los frascos de tóner arrojándolos al fuego. El tóner
puede generar chispas al exponerlo directamente al fuego en un horno,
etc. ................................................................................................................
• Si la copiadora desprende humo, retire inmediatamente el cable de
alimentación de la toma de corriente de la pared.........................................
3.
Varios
ADVERTENCIA
•
No intente nunca calentar el tambor o exponerlo a algún disolvente
orgánico, como alcohol, que no sea el producto especificado, ya que
puede desprender gases tóxicos
Unidad de revelado: 2 componentes, portadora de
ferrita y negro N29T tóner
Llenado de tóner: automático desde una tolva de tóner
850 W, sub 850 W) Temperatura de control:
190˚C/374˚F (a temperatura ambiente normal)
anormalmente altas:
CCD
(2) Calentamiento previo
(3) Control automático de la densidad de copia
(4) Detección del tamaño del original
(5) Selección automática del papel
(6) Selección automática de la ampliación
(7) Ampliación/reducción de la copia
(8) Selección de un porcentaje fijado
(9) Modalidad de zoom del tamaño
(10) Modalidad de zoom XY
(11) Modalidad de fotografía
(12) Copia a dos caras
(13) Copia de márgenes
1-1-2
KM-4230/5230 (MCE) S/M
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(14) Función de impresión de los números de página
(15) Copia dividida
(16) Borrado del borde
(17) Copia de hojas
(18) Función de hoja de separación de transparencias
(19) Superposición de formas
(20) Combinación de copias
(21) Copia de folleto + portada
(22) Clasificación de copias
(23) Inversión de copias
(24) Modalidad de imagen especular
(25) Copia de programa
(26) Modalidad de cambio de opciones
(27) Modalidad de creación de trabajos
(28) Control del departamento
(29) Temporizador semanal
Fuente de alimentación............ 120 V CA, 60 Hz, 10 A
................................................. 220 – 240 V CA, 50 ó 60 Hz, 4,8 A
Consumo eléctrico ................... 1.300 W (para modelos de 120 V)
Opciones .................................. Bandeja de alimentación de papel, unidad de alimentación
(30) Selección de idioma
1.200 W (para modelos de 220-240 V)
de papel grande, bandeja de acabado, contador con
clave, tarjeta de clave*, unidad de la impresora, placa de
copia de memoria, memoria adicional (16 MB/32 MB),
cosedora de folletos, sistema de control del host MMD* y
bandeja de copias*.
*únicamente para modelos de 120 V
1-1-3
KM-4230/5230 (MCE) S/M
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Copiadora (copiadora de 52 ppm)
Tipo .......................................... Consola
Sistema de copia ..................... En seco, sistema electroestático indirecto
Originales ................................. Hojas y libros
Unidad de revelado: 2 componentes, portadora de
ferrita y negro N29T tóner
Llenado de tóner: automático desde una tolva de tóner
850 W, sub 850 W) Temperatura de control:
190˚C/374˚F (a temperatura ambiente normal)
anormalmente altas:
CCD
(2) Calentamiento previo
(3) Control automático de la densidad de copia
(4) Detección del tamaño del original
(5) Selección automática del papel
(6) Selección automática de la ampliación
(7) Ampliación/reducción de la copia
(8) Selección de un porcentaje fijado
(9) Modalidad de zoom del tamaño
(10) Modalidad de zoom XY
(11) Modalidad de fotografía
(12) Copia a dos caras
(13) Copia de márgenes
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(14) Función de impresión de los números de página
(15) Copia dividida
(16) Borrado del borde
(17) Copia de hojas
(18) Función de hoja de separación de transparencias
(19) Superposición de formas
(20) Combinación de copias
(21) Copia de folleto + portada
(22) Clasificación de copias
(23) Inversión de copias
(24) Modalidad de imagen especular
(25) Copia de programa
(26) Modalidad de cambio de opciones
(27) Modalidad de creación de trabajos
(28) Control del departamento
(29) Temporizador semanal
(30) Selección de idioma
Fuente de alimentación............ 120 V CA, 60 Hz, 10 A
................................................. 220 – 240 V CA, 50 ó 60 Hz, 4,8 A
Consumo eléctrico ................... 1.300 W (para modelos de 120 V)
1.200 W (para modelos de 220-240 V)
Opciones .................................. Bandeja de acabado, contador con clave, tarjeta de clave*,
unidad de la impresora, memoria adicional (16 MB/32
MB), sistema de control del host MMD* y bandeja de
copias*.
(12-1) Alimentación primaria de papel del casete derecho........ 1-3-69
(12-2) Alimentación primaria de papel del casete izquierdo ...... 1-3-72
(12-3) Subida y bajada de los elevadores.................................. 1-3-74
(12-4) Detección del nivel del papel........................................... 1-3-76
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1-3-1 Nombres y funciones de las piezas
^
• Copiadora de 42 ppm
&*(
1
2
90!
#
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$
7
3
5
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8
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¨
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‹
›
„
´
‰
ˇ
fl
°
‚
‡
·
Œ
ˆ
Figura 1-3-1-a
1 Platina de contacto
2 Líneas de indicación del tamaño del original
3 Panel de control
4 Bandeja de alimentación manual
5 Guía de inserción
6 Guía de soporte
7 Tapa frontal
8 Tapa derecha
9 Unidad de copia a dos caras
0 Sección de la segunda alimentación
! Tapa de la unidad de copia a dos caras
@ Cajón superior
# Pestaña de la guía de longitud
$ Pestaña de la guía de anchura
% Cajón inferior
^ Tapa de inversión del original de DF
& Indicador de original ajustado
* Guías de inserción del original
( Bandeja de originales
) Palanca de apertura/cierre de DF
⁄ Tapa de expulsión de los originales
¤ Guía de expulsión del papel
‹ Interruptor principal
› Tapa izquierda
fi Bandeja de copia
fl Cartucho de tóner
*1
‡ Palanca de liberación del cartucho de tóner
° Botón de liberación de la unidad de
formación de imágenes
· Asidero de la unidad de formación de
imágenes
‚ Palanca de liberación de la unidad de
transferencia del papel
Œ Botón de la sección de alimentación del
papel
„ Unidad de fijación
´ Asidero de la unidad de fijación
‰ Botón de fijación
ˇ Palanca de liberación de la unidad de
fijación
Á Asideros para el transporte
¨ Bandeja de alimentación de papel
ˆ Unidad de alimentación de papel grande
*1: Opcional para los modelos de 120 V.
*2: Opcional
*2
*2
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¤⁄)(
• Copiadora de 52 ppm
0
7
1
2
3
5
4
8
6
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‡
°
Î
‹›fi
·
‚
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^
*
9
!
&
@
$
#
Ø
∏
Å
Í
ˆ
Á
¨
%
Figura 1-3-1-b
1 Platina de contacto
2 Líneas de indicación del tamaño del original
3 Panel de control
4 Bandeja de alimentación manual
5 Guía de inserción
6 Guía de soporte
7 Tapa frontal
8 Tapa derecha
9 Cajón superior
0 Pestaña de la guía de longitud
! Pestaña de la guía de anchura
@ Cajón inferior
# Unidad de alimentación de papel grande
$ Tapa lateral de la bandeja
% Cajón
^ Tapa anterior de la bandeja
& Elevadores
* Guías laterales del papel
( Tapa de inversión del original de DF
) Referencia del original
⁄ Guías de inserción del original
¤ Bandeja de originales
‹ Palanca de apertura/cierre de DF
› Tapa de expulsión de los originales
fi Guía de expulsión del papel
fl Interruptor principal
‡ Tapa izquierda
° Bandeja de copia*
· Cartucho de tóner
‚ Palanca de liberación del cartucho de tóner
Œ Botón de liberación de la unidad de
formación de imágenes
„ Asidero de la unidad de formación de
imágenes
´ Palanca de liberación de la unidad de
transferencia del papel
‰ Botón de la sección de alimentación del
papel
ˇ Unidad de copia a dos caras
Á Sección de la segunda alimentación
¨ Tapa de la unidad de la copia a dos caras
ˆ Asidero de la unidad de copia a dos caras
Ø Unidad de fijación
∏ Asidero de la unidad de fijación
Å Botón de fijación
Í Palanca de liberación de la unidad de
fijación
Î Asideros para el transporte
* opcional para los modelos de 120 V.
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Sistema métrico
1
284 9$%( ⁄ )
1 Tecla de la modalidad de
taladrado
2 Indicador de la modalidad de
taladrado
3 Tecla de la modalidad de
2
1
A
A
A
A
A
4
7
0
3
6
5
9
8
/
C
grapado
4 Indicador de la modalidad de
grapado
5 Tecla de la modalidad de
clasificación
6 Indicador de la modalidad de
clasificación
7 Indicador de la modalidad de
grupo
8 Control del ajuste del brillo
9 Indicador de datos
35
¤›fi‹*&^#0!67@
0 Tecla de programación
! Tecla manual
@ Tecla de añadir trabajo
Pulgadas
1284 9$%( ⁄ )
# Tecla de conmutación
copiadora/impresora
$ Panel táctil
% Teclas numéricas
^ Tecla detener/borrar
& Tecla de impresión
* Indicador de impresión
( Tecla C
A/reinicialización
) Tecla de selección automática
⁄ Indicador de selección
automática
¤ Tecla de ahorro de energía
‹ Indicador de ahorro de energía
› Tecla de interrupción
fi Indicador de interrupción
Program
Manual
Data
Copier/
Printer
Add job
Punch
1
2
14
8
1
2
11
8
Staple
A
A
1
2
14
8
1
A
2
11
8
A
A
A
Sort
Group
2
1
4
5
7
8
Stop/
0
Clear
Reset
3
6
9
Print
Auto
Selection
Energy
Saver
Interrupt
¤›fi‹*&^#@0!6753
Figura 1-3-2 Panel de control
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1-3-2 Sección transversal de la máquina
9
8
3
2
7
Unidad de alimentació de papel grande
!
4
1
6
(páina 1-3-67)
5
0
Figura 1-3-4 Sección transversal de la máquina -
Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Recorrido del papel
Trayectoria luminosa
Recorrido del original y del papel
Figura 1-3-3 Sección transversal de la máquina: copiadora y SRDF
1 Sección de alimentación del papel (página 1-3-8)
2 Sección de carga principal (página 1-3-16)
3 Sección óptica (página 1-3-19)
4 Sección de revelado (página 1-3-25)
5 Sección de transferencia y separación (página 1-3-36)
6 Sección de limpieza (página 1-3-40)
7 Sección de eliminación de carga (página 1-3-41)
8 Sección de fijado (página 1-3-43)
9 Sección de cambio de alimentación y expulsión (página 1-3-49)
0 Sección de copia a dos caras (página 1-3-51)
! SRDF (página 1-3-57)
1 Engranaje del motor de accionamiento
2 Polea loca 63/35
3 Correa limpiadora
4 Polea loca 40/38
5 Engranaje de la cuchilla
6 Engranaje de la espiral de limpieza
7 Polea loca 80/26
8 Correa de accionamiento del tambor
Polea tensora de la transmisión del tambor
9
0 Polea de accionamiento del tambor
7
6
5
4
5
6
π
œ
¶
•
3
9
0
“
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ˆ
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8
3
7
1
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¤
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Ô
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˛
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˘
˜
¿
¢
∞
§
Vista desde la parte delantera de la máquina
! Engranaje 35/29
Engranaje de accionamiento del revelado
@
# Engranaje 31
$ Engranaje 24
% Engranaje 20
^ Engranaje del embrague de registro
& Engranaje del rodillo de registro superior
* Engranaje del rodillo de registro inferior
( Engranaje 39/25
) Engranaje 30
⁄ Engranaje 37
¤ Engranaje 20
‹ Engranaje del embrague de alimentación de
papel manual
› Engranaje 18
fi Engranaje 16
fl Engranaje de la polea de alimentación de papel
manual inferior
‡ Engranaje 16
° Engranaje de la polea impulsora de la
alimentación manual
Engranaje del motor de alimentación de papel
·
‚ Engranaje 55/45
Engranaje del embrague de alimentación 5
Œ
„ Engranaje 30
´ Engranaje del embrague de alimentación 4
‰ Engranaje 47
ˇ Engranaje 40
Á Engranaje 28
¨ Engranaje 34
Engranaje del rodillo de alimentación inferior
ˆ
Ø Engranaje del rodillo de alimentación superior
∏ Engranaje 30
Å Engranaje 28
Engranaje del embrague de alimentación 1
Í
Î Polea loca 38/23
Ï Correa de accionamiento de alimentación del
papel
˝ Polea loca 31/42
Engranaje del embrague de alimentación 2
Ó
Ô Engranaje del embrague de alimentación de
papel superior
Engranaje de la polea de alimentación de papel
superior
Ò Engranaje 21
Ú Engranaje de la polea de tracción
¸ Engranaje 16
˛ Engranaje de la polea de alimentación de papel
inferior
Polea de tensión de alimentación de papel
Ç
◊ Polea loca 31/42
ı Engranaje del embrague de alimentación de
papel inferior
˜ Engranaje de la polea de alimentación de papel
superior
 Engranaje 21
¯ Engranaje de la polea de tracción
˘ Engranaje 16
¿ Engranaje de la polea de alimentación de papel
inferior
¡ Engranaje del embrague de alimentación 3
™ Polea del rodillo de alimentación 3
£ Correa de accionamiento de la alimentación
¢ Polea loca de alimentación
∞ Polea de tensión 10
§ Polea del rodillo de alimentación 4
¶ Engranaje del motor de transmisión del papel
• Engranaje loco 43
ª Engranaje de entrada de la unidad de copia a
dos caras
º Polea 63/32
œ Correa de accionamiento de la transmisión del
∆ Polea de tensión 22
˚ Polea 22
¬ Engranaje 20/28
… Engranaje loco 29
Ω Engranaje loco 30
≈ Engranaje unidireccional
ç Engranaje loco 20
√ Engranaje del embrague de conmutación de la
velocidad de expulsión
∫ Engranaje 26
µ Engranaje loco 26
≤ Engranaje loco 20
≥ Engranaje 23
÷ Polea 28
` Correa de accionamiento de la expulsión
1 Polea de tensión 28
2 Polea del rodillo de expulsión
3 Polea del motor de exploración
4 Correa de transmisión de exploración
5 Polea de transmisión de exploración
6 Tambor del hilo de exploración
7 Hilo de exploración
8 Polea del hilo de exploración
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E
A
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43
#
E
95
@
!
0
2
$
&
18
de DF
originales
transmisión de originales 1
^
*
%
8
6
7
5
9
1
4
!
Figura 1-3-6 Sistema de transmisión SRDF (interior frontal de la máquina)
1 Polea inferior transporte de originales
25/18
2 Engranaje 18/25
3 Engranaje de expulsión 18
4 Polea central de transporte de
originales 18
5 Polea superior de transporte de
originales 18
3
0
2
Vista desde la parte frontal de la máquina
6 Engranaje de liberación de ATASCOS
24
7 Engranaje de transmisión 14
8 Engranaje de liberación de ATASCOS
14
9 Polea tensora
0 Correa de transmisión de la expulsión
! Correa de transmisión 2
0
1
6
7
8
9
^
@
!
$
2
3
5
4
Figura 1-3-8 Sistema de tracción: sección de copia a dos caras
1 Engranaje de articulación de copia a
dos caras
2 Engranaje 28
3 Engranaje de registro de la copia a
dos caras 20/30
4 Engranaje 26
5 Engranaje del rodillo de conmutación
de retorno
6 Engranaje impulsor 18
7 Polea 22
%
Vista desde la parte frontal de la máquina
#
8 Correa impulsora
9 Polea impulsora 27
0 Engranaje 18
! Engranaje 26
@ Polea transportadora de papel 40
# Correa transportadora del papel
$ Polea de tensión de la transmisión de
papel
% Polea de transporte del papel 20
^ Polea de transporte del papel 20
6
1
7
8
Vista desde la parte trasera de la máquina
Figura 1-3-7 Sistema de tracción: SRDF (parte interior interna de la máquina)
1 Polea del motor de alimentación de
originales
2 Polea 35/22/22
3 Engranaje loco 26
4 Engranaje del embrague de
alimentación de originales
5 Polea de alimentación de originales
de DF 28
6 Polea de tracción de DF 20
7 Polea de tensión
8 Correa de accionamiento de
alimentación de originales
9 Correa de tracción de DF
0 Polea de registro de DF 28/18
! Engranaje loco 15
@ Engranaje loco 20
# Engranaje de conmutación de retorno
$ Correa de accionamiento de registro
% Engranaje 22/35
^ Polea del motor de transmisión de
& Engranaje 28
* Correa de accionamiento de
1-3-6
E
A
EEE
AAA
KM-4230/5230 S/M (MCE)
E
A
Page 30
2A3/4
3
$
)
$
%
9
5
$
(
*
5
%
$
2
6
7
8
fl
5
%
&
⁄
¤
›
$
fi
#
4
fi
$
¤
#
⁄
‹
^
$
#
@
(
5
5
6
0
1
!
&
Vista anterior de la máquina
Figura 1-3-9 Sistema de accionamiento - Unidad de alimentación de papel grande
$ Polea 20, engranaje 32
% Tambor unidireccional
^ Polea 18-OW
& Engranaje de impulsos
* Correa 258
( Correa 234
) Correa 144
⁄ Engranaje 1,0-24
¤ Polea del elevador
‹ Conjunto de la correa del
elevador izquierdo
› Conjunto de la correa del
elevador derecho
fi Engranaje del motor de la
bandeja de papel
fl Polea 16
1-3-7
Page 31
2A3/4
1-3-4 Construcción mecánica
(1) Sección de alimentación del papel
La sección de alimentación del papel está formada por las subsecciones de
alimentación primaria y alimentación secundaria. En la alimentación primaria, el papel
proviene del cajón superior, el cajón inferior o la bandeja de alimentación manual y
pasa a los rodillos de registro superior e inferior, lugar donde se inicia la alimentación
secundaria y el papel pasa a la sección de transferencia, sincronizado con el tiempo de
impresión.
(1-1) Alimentación de papel desde los cajones
$
·
4
6
^
*
°
%
Ø
„
&
‡
‚
5
ˆ
1
8
9
2
0
7
›
#
‰
fi
#
ˇ
∏
Å
Figura 1-3-10 Secciones de alimentación del papel del cajón y secundaria
1-3-8
)
)
Í
Î
⁄
´
⁄
Œ
1
¤
3
‹
3
!
2
@
(
fl
#
Á
(
#
¨
Page 32
2A3/4
1 Polea impulsora
2 Polea superior de alimentación del
papel
3 Polea inferior de alimentación del
papel
4 Rodillo de alimentación superior
5 Rodillo de alimentación inferior
6 Placa guía de alimentación superior
7 Placa guía de alimentación media
8 Placa guía de alimentación inferior
9 Rodillo de alimentación 1
0 Rodillo de alimentación 2
! Rodillo de alimentación 3
@ Rodillo de alimentación 4
# Polea de alimentación
$ Rodillo de registro superior
% Rodillo de registro inferior
^ Guía de registro superior
& Guía de registro inferior
* Guía de transferencia previa inferior
( Guía de alimentación
) Elevador de la bandeja
⁄ Placa de accionamiento del elevador
¤ Embrague de alimentación de papel
superior (PFCL-U)
‹ Embrague de alimentación de papel
inferior (PFCL-L)
› Embrague de alimentación 1 (FCL1)
fi Embrague de alimentación 2 (FCL2)
fl Embrague de alimentación 3 (FCL3)
‡ Embrague de alimentación 4 (FCL4)
° Embrague de alimentación 5 (FCL5)
· Embrague de registro (RCL)
‚ Conmutador de papel superior
(PSW-U)
Œ Conmutador de papel inferior (PSW-L)
„ Conmutador del límite de elevación
superior (LICSW-U)
´ Conmutador del límite de elevación
inferior (LICSW-L)
‰ Conmutador de alimentación del papel
1 (PFSW1)
ˇ Conmutador de alimentación del papel
2 (PFSW2)
Á Conmutador de alimentación del papel
3 (PFSW3)
¨ Conmutador de alimentación del papel
4 (PFSW4)
ˆ Conmutador de alimentación (FSW)
Ø Conmutador de registro (RSW)
” Conmutador de longitud del papel
superior (PLSW-U)
Å Conmutador de longitud del papel
inferior (PLSW-L)
Í*Conmutador de anchura del papel
superior (PWSW-U)
Î*Conmutador de anchura del papel
inferior (PWSW-L)
* Únicamente para modelos en pulgadas.
1-3-9
Page 33
2A3/4
Cada cajón contiene un elevador accionado por un motor y otros componentes. Cada
uno admite un máximo de 550 hojas.
El papel sale del cajón gracias a la rotación de la polea impulsora y la polea de
alimentación de papel superior. La polea de alimentación de papel inferior evita la
entrada de varias hojas a la vez mediante un limitador de par.
CN13-4
CN13-7
CN13-10
CN13-13
CN8-B11
RCL
CN8-B2
CN13-1
CN12-A2
CN8-B9
CN12-A4
CN12-A8
CN15-3
CN15-9
CN15-13
CN12-A10
CN15-4
CN15-10
CN15-14
EPCB
LICSW-U
LICSW-L
RSW
FCL5
FCL4
PSW-U
PSW-L
PFCL
U
PFCL
L
FSW
FCL1
PFSW1
FCL2
PFSW2
FCL3
PFSW3
PFSW4
Figura 1-3-11 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel desde
el cajón
1-3-10
Page 34
Tecla de
impresión
FCL4
FSW
RSW
FCL5
RCL
PFM
DM
PFCL-U
174 ms
250 ms
100 ms
2A3/4
Imagen preparada
35 ms
100 ms
74 ms80 ms
FCL2
PFSW2
FCL1
PFSW1
ABCD E F G HJK
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación del 100%
50 ms
163 ms
28 ms
58 ms
35 ms
Diagrama de sincronizacion 1-3-1 Alimentación del papel desde el cajón superior
1-3-11
Page 35
2A3/4
A Cuando se pulsa la tecla de impresión se activa el motor de alimentación del papel
(PFM) y 250 ms más tarde le sigue el motor de accionamiento (DM) para poner en
marcha la sección de alimentación de papel.
B 100 ms después de pulsada la tecla de impresión se activa el embrague de alimentación
de papel superior (PFCL-U) y las poleas de alimentación superior e inferior giran para
iniciar la alimentación de papel primaria.
C 50 ms después de que se active el embrague de alimentación de papel superior (PFCL-
U) se activa el embrague de alimentación 2 (FCL2) y gira el rodillo de alimentación 2.
D 28 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de alimentación
del papel 2 (PFSW2), el engranaje de alimentación 1 (FCL1) se activa y el rodillo de
alimentación 1 gira.
E 163 ms después de que se active el conmutador de alimentación de papel 2 (PFSW2),
el embrague de alimentación de papel superior (PFCL-U) se desactiva.
F 174 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de
alimentación del papel 1 (PFSW1), el engranaje de alimentación 4 (FCL4) se activa y
el rodillo de alimentación del papel inferior gira a alta velocidad para crear una distensión
en el papel antes del registro.
G 58 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación de papel 2 (PFSW2), el embrague de alimentación 2 (FCL2) se desactiva.
H 35 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro
(RSW), los embragues de alimentación 1 y 4 (FCL1 y FCL4) se desactivan.
I 74 ms después de que se active la señal de imagen preparada, se activa el embrague
de registro (RCL), lo que determina el giro de los rodillos de registro superior e inferior
para iniciar la alimentación de papel secundaria. Al mismo tiempo, el embrague de
alimentación 5 (FCL5) se activa y el rodillo de alimentación inferior gira a baja velocidad.
J 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactiva.
K 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro
(RSW), el embrague de registro (RCL) se desactiva.
1-3-12
Page 36
(1-2) Alimentación del papel desde la bandeja de alimentación manual
2A3/4
0
!
9
7
4
8
Figura 1-3-12 Sección de alimentación manual de papel
1 Bandeja de alimentación manual
2 Guía superior de alimentación manual
3 Guía inferior de alimentación manual
4 Obturador de la alimentación manual
5 Placa de fricción de la alimentación
manual
6 Polea de tracción de la alimentación
manual
7 Polea de alimentación de papel
superior de la alimentación manual
8 Polea de la alimentación de papel
inferior de la alimentación manual
9 Embrague de alimentación de papel
de la alimentación manual
(BYPPFCL)
2
6
#
5
3
0 Solenoide de alimentación manual
(BYPSOL)
! Conmutador del papel de
alimentación manual (BYPPSW)
@ Conmutador de longitud del papel de
la alimentación manual (BYPPLSW)
# Conmutador de la anchura del papel
de la alimentación manual
(BYPPWSW)
$ Detector de extensión de la bandeja
de alimentación manual (BYPEDSW)
1
$
@
La bandeja de alimentación manual puede contener un máximo de 100 hojas.
Cuando pulse la tecla de inicio, se activará el solenoide de alimentación manual
(BYPSOL), con lo que se desbloqueará el obturador y bajará la correa de tracción de
dicha alimentación hasta entrar en contacto con el papel. Esto hará que el papel de la
bandeja de alimentación manual pase a las poleas superior e inferior de la mencionada
alimentación. A continuación, se activará el embrague de alimentación de papel manual
(BYPPFCL) y el motor de accionamiento moverá dichas poleas para iniciar la
alimentación de papel primaria.
La polea de alimentación manual de papel inferior girará en sentido opuesto a la
dirección de la alimentación del papel para que el limitador de par evite la entrada
varias hojas a la vez.
1-3-13
Page 37
2A3/4
CN14-A8
CN14-A4
CN14-A7
CN8-B11
RCL
BYPPSW
BYP
PFCL
BYPSOL
CN8-B2
CN13-1
CN12-A2
CN8-B9
EPCB
RSW
FCL5
FSW
FCL4
Figura 1-3-13 Diagrama de bloques de la sección de alimentación manual de
papel
Imagen preparada
Tecla de
impresión
FSW
RSW
FCL5
RCL
PFM
DM
BYPSOL
BYPPFCL
115 ms100 ms65 ms
250 ms
100 ms
300 ms
74 ms80 ms
90 ms
200 ms
ABCD E GHIJ
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A5R, porcentaje de ampliación del 25%
F
Gráfico de sincronización 1-3-2 Alimentación de papel desde la bandeja de
alimentación manual
1-3-14
Page 38
2A3/4
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, el motor de alimentación del papel (PFM) se
activa y 250 ms más tarde le sigue el de accionamiento (DM) para poner en marcha la
sección de alimentación de papel.
B 100 ms después de pulsar la tecla de impresión se activa el solenoide de la alimentación
manual (BYPSOL). El obturador de dicha alimentación se desbloquea y la polea de
impulsión de la alimentación manual desciende para impulsar el papel.
C 300 ms después de que se active el solenoide de alimentación manual (BYPSOL), el
embrague de dicha alimentación (BYPPFCL) se activa y las poleas de alimentación
manual de papel superior e inferior giran para iniciar la alimentación de papel primaria.
D 115 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se activa y el rodillo de
alimentación inferior gira a baja velocidad para distender el papel antes del registro.
E 200 ms después de que se active el conmutador de alimentación (FSW) se desactiva
el embrague de alimentación de papel manual (BYPPFCL).
F 90 ms después de que se active el embrague de alimentación 5 (FCL5), se desactiva
el solenoide de alimentación manual (BYPSOL).
G 65 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro
(RSW), se desactiva el embrague de alimentación 5 (FCL 5).
H 74 ms después de que la señal de imagen preparada se active, también se activará el
embrague de registro (RCL) y los rodillos de registro superior e inferior girarán para
iniciar la alimentación de papel secundaria. Al mismo tiempo, se activará el embrague
de alimentación 5 (FCL5) y el rodillo de alimentación inferior girará a baja velocidad.
I 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactiva.
J 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro
(RSW), el embrague de registro (RCL) se desactiva.
1-3-15
Page 39
2A3/4
(2) Sección de carga principal
La sección de carga principal está formada por el tambor y el conjunto del cargador
principal.
El montaje del cargador principal carga el tambor para que se forme una imagen latente
en la superficie y la rejilla de éste asegura la aplicación uniforme de la carga.
Conjunto del cargador
principal
Rejilla del cargador principal
Hilo de tungsteno
Tambor
Figura 1-3-14 Sección de carga principal
1-3-16
Page 40
!
2A3/4
0
3
1
5
Figura 1-3-15 Cargador principal
1 Alojamiento frontal del cargador
principal
2 Alojamiento trasero del cargador
principal
3 Tapa frontal del cargador principal
4 Tapa trasera del cargador principal
5 Blindaje del cargador principal
CN5-B1
CN5-B13
CN5-B11
CN5-B12
EPCB
24 V DC
MC REM
MC ALM
CONT REJILLA
6
4
9
7
2
6 Hilo de tungsteno
7 Muelle del cargador
8 Terminal del cargador
9 Patilla del cargador
0 Rejilla del cargador principal
! Placa de tensión de la rejilla
CN1-13
CN1-1
CN1-3
CN1-2
HVTPCB
MC
TB
Rejilla
Tambor
8
Figura 1-3-16 Diagrama del bloques de la sección de carga principal
1-3-17
Page 41
2A3/4
impresión
Tecla de
CFM1
360 ms
ESW
MC REM
PFM
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación del 100%
520 ms
ABC
300 ms
290-30000 ms
Gráfico de sincronización 1-3-3 Carga principal
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, se activa el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 520 ms después de que se active el motor de alimentación del papel (PFM), se
iniciará la carga principal (MC REM).
C 300 ms después de que el motor del ventilador de refrigeración 1 (CFM1) se
desactive, terminará la carga principal (MC REM).
1-3-18
Page 42
2A3/4
(3) Sección óptica
La sección óptica está formada por el escáner de exploración, el bastidor del espejo y la
unidad de exploración de la imagen para la exposición y la unidad de barrido láser para
la impresión.
8 Unidad de exploración de la imagen
9 Lente
0 Raíl óptico
! Unidad de barrido láser (LSU)
@ CCD PCB (CCDPCB)
# Motor de exploración (SM)
$ Conmutador de la posición inicial del
escáner (SHPSW)
#
1-3-19
Page 43
2A3/4
Exposición del original
La lámpara de exposición (EL) ilumina la imagen del original y el CCD PCB (CCDPCB)
la explora mediante tres espejos; la luz reflejada se convierte en señal eléctrica.
El escáner y el bastidor del espejo se desplazan sobre los raíles ópticos de la parte
delantera y trasera de la máquina para realizar una exploración de lado a lado. La
velocidad de desplazamiento del bastidor del espejo es la mitad de la velocidad del
escáner. Cuando se usa el SRDF, el escáner y el bastidor del espejo se detienen en la
posición de escaneado del original de DF para iniciar el escaneado.
Original
SHPSW
CN4-2
CN2-1–
SM
CN2-6
CN1-1–
CN5-1–
SMPCBINPCB
CN3-1–
CN3-6
CN1-16
CN5-16
CN1-1–
CN1-140
MPCB
CN1-1–
CN1-6
CN7-1–
EL
CN2-1
CN7-13
Tambor
CN2-4
CN8-1–
LSU
CN11-1–
CN11-11
CN8-5
CCDPCB
CN12-1–
CN12-7
CN9-1–
CN9-4
1-3-20
CN1-1–
CN1-140
EPCB
CN7-1–
CN7-2
Figura 1-3-18 Diagrama de bloques de la sección óptica
Page 44
2A3/4
Tecla de
impresión
SM de giro
de avance
SM
Giro inverso
SHPSW
FVSYNC
signal
Control manual de la densidad de copia, papel de copia: A3, porcentaje de ampliación del 100%
410 P
414 P
9921 P
AB
110 P
CD
Gráfico de sincronización 1-3-4 Funcionamiento del escáner
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, el motor del escáner (SM) retrocede 410
impulsos y después avanza.
B 414 impulsos después de que el motor del escáner haya empezado a girar hacia
adelante, la señal FVSYNC se activa durante 9.921 impulsos para la exploración.
C El motor del escáner (SM) invierte el giro para volver a la posición inicial.
D 110 impulsos después de que se active el conmutador de posición inicial del escáner
(SHPSW), el motor del escáner (SM) se desactiva y el escáner se detiene en la
posición inicial.
1-3-21
Page 45
2A3/4
Impresión de la imagen
Los datos de la imagen escaneada por el CCD PCB (CCDPCB) se procesan en el PCB
(MPCB) principal y se transmiten como datos de impresión de imagen a la unidad de
escaneado láser (LSU). Ésta forma una imagen latente en la superficie del tambor
encendiendo y apagando repetidamente el láser.
• Unidad de barrido láser
Lentes colimadoras
Díodos láser (LD)
PCB de control de LD
Espejo del sensor de BD
Espejo objetivo
Divisor del haz
Lente 1
Lente 3
Lente 2
Espejo poligonal
Motor poligonal (PM)
1-3-22
Lente 4
PCB de control del motor
Sensor de BD
Lente de corrección cilíndrica
Figura 1-3-19 Unidad de barrido láser (1)
Page 46
2A3/4
1
2
6
5
7
3
5
8
9
0
1 Díodos láser: generan el haz de láser que forma la imagen latente en el tambor.
2 Lentes colimadoras: coliman los haces de láser difusos emitidos por los díodos láser en
haces cilíndricos.
3 Divisor del haz: refracta el haz de láser emitido desde uno de los díodos para dirigirlo
en dirección paralela al otro y envía ambos a la lente 1.
4 Espejo poligonal: espejo de 6 caras que gira a una velocidad aproximada de 29.527 rpm.
Cada cara refleja los haces de láser hacia el tambor siguiendo una dirección de
escaneado (principal) horizontal. El movimiento de los haces a través del tambor forma
una línea de escaneado.
5 Lentes 1, 2, 3 y 4: mantienen constante la velocidad de escaneado a través de los
diámetros del tambor y del haz. Dichas lentes también corrigen la alineación vertical del
espejo poligonal para que el plano focal de los haces de láser esté siempre en el tambor.
6 Espejo objetivo: refleja los haces de láser sobre la superficie del tambor.
7 Espejo del sensor de BD: dirige un haz de láser al sensor de BD para generar una señal
sincrónica horizontal.
8 Lente de corrección cilíndrica: corrige el desvío del haz de láser que refleja el espejo del
sensor de BD.
9 Sensor de BD: detecta el haz de láser reflejado por el espejo del sensor de BD y envía
la señal de detección al PCB (MPCB) principal. El PCB (MPCB) principal utiliza esta
señal para determinar el tiempo de la señal de escaneado horizontal.
0 Filtro de protección del cristal contra el polvo: evita que entre polvo en la unidad.
Tambor
Figura 1-3-20 Unidad de barrido láser (2)
5
4
1-3-23
Page 47
2A3/4
Las dimensiones del haz láser se muestran en la Figura 1-3-21.
70 µm
65 µm
Figura 1-3-21
El espejo poligonal giratorio controla la dirección principal de escaneado, mientras que
el tambor giratorio controla auxiliar; en ambos forman una imagen latente estática en el
tambor.
Por ejemplo, la imagen latente estática de la letra “A” se forma en la superficie del
tambor tal como se muestra en la Figura 1-3-22. La carga eléctrica se distribuye por
toda el área de la superficie del tambor irradiada por el láser.
El punto focal del haz láser se mueve línea a línea y las líneas adyacentes se
superponen ligeramente entre sí.
1-3-24
Dirección del
escaneado
principal
Dirección del
escaneado
auxiliar
: El haz de láser está activado
Figura 1-3-22
Page 48
(4) Sección de revelado
La sección de revelado está formada por la unidad de revelado y el conjunto de
reciclado del tóner.
2A3/4
Unidad de revelado
Subtolva de tóner
Figura 1-3-23 Sección de revelado
La unidad de revelado está formada por el rodillo de revelado, donde se forma una
escobilla magnética, y la cuchilla y los sinfín de revelado que agitan la unidad de
revelado.
El conjunto de reciclado de tóner está formado por la tolva principal y las subtolvas. En
la tolva principal se mezcla tóner nuevo procedente del cartucho de tóner con tóner
residual recuperado de la sección de limpieza. La subtolva transporta la mezcla
obtenida a la unidad de revelado.
El sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) comprueba si queda o no tóner en la
tolva principal.
1-3-25
Page 49
2A3/4
Cartucho de tóner
Sensor de bloqueo de la tolva de tóner
Sensor de nivel de tóner
Paleta A de reciclado de tóner
Paleta del cartucho de tóner
Sinfín del cartucho de tóner
Paleta B de reciclado de tóner
Sinfín de reciclado de tóner
Unidad de limpieza
Sinfín de limpieza
Motor de alimentación
de tóner
Tolva principal de tóner
1-3-26
Sinfín de la tolva
principal
Motor de reciclado del tóner
Figura 1-3-24 Reciclado de tóner
Unidad de revelado
Subtolva de tóner
Sinfín de la subtolva
Flujo del tóner
Page 50
2A3/4
Formación de la escobilla magnética
El rodillo de revelado está formado por un rodillo magnético de cinco polos y un
manguito. El giro de este último alrededor del rodillo magnético arrastra a la unidad de
revelado, la cual, a su vez, forma una escobilla magnética en el polo N1 del rodillo
magnético. La cuchilla de revelado regula la altura de dicha escobilla; el revelado
obtenido está influido por la posición de los polos del rodillo magnético y de la de la
cuchilla de revelado.
Se aplica una tensión de polarización de revelado generada por el transformador de alta
tensión (HVTPCB) al rodillo de revelado para mejorar el contraste de la imagen.
4
A
6
2
5
1
A: Distancias entre la cuchilla de revelado
y el rodillo de revelado: 0,53 mm ±
0,05mm
Figura 1-3-25 Formación de la escobilla magnética
1 Alojamiento de la unidad de revelado
2 Rodillo de revelado
3 Sensor de tóner (TNS)
4 Cuchilla de revelado
3
7
Polos magnéticos del rodillo de revelado
85.5°
N1
59°
5 Sinfín del revelador A
6 Sinfín del revelador B
7 Sinfín del revelador C
S2
43.5°
S1
N1: 830
N2: 630 × 10–4 T
N3: 450 × 10–4 T
S1: 860 × 10–4 T
S2: 700 × 10–4 T
× 10
N2
–4
74.5°
N3
T
1-3-27
Page 51
2A3/4
CN2-A5
CN2-A6
CN2-A7
CN2-A8
CN2-B3
CN2-A10
CN2-B11
CN2-B9
CN5-B10
CN5-B8CN1-6
CN5-B1CN1-13
EPCB
TFM–
TFM+
TRM–
TRM+
TLDS
TLS
TNS SIG
TNS CONT
DB REM
DB CONT
24 V DC
TRM
CN1-4
HVTPCB
TFM
TNS
CN2
DB
Figura 1-3-26 Diagrama de bloques de la sección de revelado
El sensor de tóner (TNS) detecta la densidad del tóner.
La sección del sensor detecta la relación entre tóner y portadora de la unidad de
revelado contigua y la convierte en tensión. Al aumentar la cantidad de tóner, la
relación entre tóner y portadora disminuye y aumenta la tensión de salida del sensor de
tóner.
Cuando el porcentaje cae por debajo del valor especificado, el aumento de la tensión
de salida del sensor de tóner desencadena el inicio del llenado de tóner. Cuando se
añade tóner y la relación entre éste y la portadora vuelva a un valor normal, la tensión
de salida del sensor de tóner baja hasta alcanzar el punto en que se detiene el llenado
de tóner.
1-3-28
Page 52
Control de la densidad del tóner
El control de la densidad de tóner se lleva a cabo con el valor TARGET como
referencia, que es el valor inicial de salida del sensor de tóner establecido por el
elemento de mantenimiento U130 cuando se carga por primera vez la unidad de
revelado.
Mensaje de llenado de tóner
Tensión (V) de
salida del sensor
de tóner
Nivel de detección
de falta de tóner
Nivel de restablecimiento
de falta de tóner
Nivel de inicio de
alimentación de tóner
(TARGET por U130)
Nivel de detención de
alimentación de tóner
Mensaje de petición de tóner
(Sustituir cartucho de tóner.)
Asentamiento:
1 min durante la copia
Copia
ABCD EF GH IJ
2A3/4
Figura 1-3-27 Control de la densidad de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de tóner supere el nivel de inicio de alimentación
de tóner, el motor de alimentación (TFM) y el motor de reciclado de éste (TRM)
funcionarán de forma intermitente (se encenderán durante 0,5 s y se apagarán durante
1,5 s) y, para rellenar el tóner, se encenderán y se apagarán durante 1,0 s respectivamente.
B Cuando se haya llenado de tóner, la tensión de la salida del sensor de tóner caerá por
debajo del nivel de detención de la alimentación de tóner y se detendrá el llenado.
C El motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionan de forma
intermitente -se activan y desactivan durante 0,5 s- para rellenar de tóner hasta que la
tensión de la salida del sensor de tóner alcanza el nivel de restablecimiento de tóner
vacío después de superar el nivel de inicio de la alimentación de tóner.
D El motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionan de forma
intermitente -se activan durante 1,5 s y desactivan durante 0,5 s respectivamente- para
rellenar de tóner hasta que la tensión de salida del sensor de tóner alcance el nivel de
detección de falta de tóner después de superar el nivel de restablecimiento de la
alimentación de tóner
E Cuando la tensión de la salida del sensor de tóner supere el nivel de detección de falta
de tóner después de llevar a cabo una operación de llenado, aparecerá el mensaje de
llenado de tóner. Entonces, el motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner
(TRM) funcionarán de forma intermitente -se activarán durante 1,5 s y se desactivarán
durante 0,5 s- durante 1 minuto para su asentamiento. Si la tensión cae hasta el nivel
de restablecimiento por falta de tóner, aparecerá el mensaje de petición de tóner.
1-3-29
Page 53
2A3/4
F Cuando la tensión de salida del sensor de tóner caiga al nivel de restablecimiento por
falta de tóner, desaparecerá el mensaje de llenado de tóner y el motor de alimentación
(TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionarán de forma intermitente -se activarán
y desactivarán durante 0,5 s- para llenar de tóner.
G Cuando se haya llenado de tóner, la tensión de la salida del sensor de tóner caerá por
debajo del nivel de detención de la alimentación de tóner y el llenado se detendrá.
H Una vez sustituido el cartucho de tóner, el motor de alimentación (TFM) y el de reciclado
de tóner (TRM) se encenderán de forma intermitente durante 1,5 s y se apagarán
durante 0,5 s para rellenar de tóner.
I Cuando la tensión de salida del sensor de tóner caiga al nivel de detención de la
alimentación de tóner, desaparecerá el mensaje de petición de tóner. Entonces, el motor
de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionarán de forma intermitente
-se activarán y desactivarán durante 1,0 s- para llenar de tóner.
J Cuando se llene de tóner, la tensión de salida del sensor de tóner caerá al nivel de
detención de la alimentación de tóner y se detendrá el llenado.
1-3-30
Page 54
(g
)
Corrección del nivel inicial de alimentación de tóner
El nivel de inicio de alimentación de tóner se corrige basándose en la humedad
absoluta y en el tiempo de accionamiento para que la densidad de tóner sea la
adecuada en función de los cambios de humedad y del tiempo de accionamiento.
• Corrección basada en la humedad absoluta
2A3/4
Corrección en el nivel de inicio de
alimentación de tóner (V)
0.74
0
– 0.16
0 3.0910.8
B
A
Elemento de mantenimiento U130 realizado.
C
D
35.9
Humedad absoluta
/m3
Figura 1-3-28 Corrección basada en la humedad absoluta
A Cuando el elemento de mantenimiento U130 se lleve a cabo para la opción de revelado
inicial, la tensión de control del sensor de tóner (CONTROL) se configurará para que
dicho sensor tenga una salida de 2,01 V cuando la humedad absoluta sea de 10,8 g/
m3.
B Cuando la humedad absoluta esté entre 0 y 10,8 g/m3, el nivel de inicio de alimentación
de tóner disminuirá con la humedad absoluta, por lo que la tensión de salida del sensor
caerá.
C Cuando la humedad absoluta esté entre 10,8 y 35,9 g/m3, el nivel de inicio de
alimentación de tóner aumentará con la humedad absoluta, por lo que se incrementará
la tensión de salida del sensor de tóner.
D Cuando la humedad absoluta supere los 35,9 g/m3, el nivel de inicio de alimentación de
tóner aumentará en 0,74 V para regular la salida del sensor de tóner.
1-3-31
Page 55
2A3/4
Cálculo de la humedad absoluta
El sensor de humedad externa (EHUMSENS) y el termistor de la temperatura externa
(ETTH) se encuentran en el sensor de humedad PCB (HUMPCB). El sensor de
humedad externa (EHUMSENS) convierte la humedad relativa detectada por el
elemento de detección de humedad en una tensión y la envía al PCB del motor
(EPCB). El PCB principal (MPCB) calcula la humedad absoluta basándose en la señal
EHUMSENS y en la temperatura (señal ETTH) detectada por el termistor de
temperatura externa (ETTH).
EPCB
HUMPCB
Elemento detector de la humedad
ETTH
43ETTH
GND
2 EHUMSENS
CN5-A1
CN5-A2
CN5-A3
EHUMSENS
15 V
CN5-A4
Figura 1-3-29 Diagrama de bloques de cálculo de la humedad absoluta
1-3-32
Page 56
2A3/4
• Corrección basada en el tiempo total de activación del motor de accionamiento
El nivel de inicio de alimentación del tóner también se corrige basándose en el tiempo
total en que el motor de accionamiento (DM) ha estado activo desde la ejecución del
elemento de mantenimiento U130, por lo que la salida del sensor de tóner se regula
adecuadamente.
Corrección en el nivel de inicio
de alimentación de tóner (V)
0.76
0.46
0.36
0.24
D
C
E
B
0
103050150Tiempo de accionamiento (h)
A
Elemento de mantenimiento U130 realizado.
Figura 1-3-30 Corrección basada en el tiempo total de activación del motor de
A Cuando se lleva a cabo el elemento de mantenimiento U130 para la configuración inicial
de la unidad de revelado, se borra el tiempo total del motor de accionamiento y se
restablece la corrección del nivel de inicio de alimentación de tóner en 0.
B Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 10 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,24 V.
C Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 30 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,36 V.
D Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 50 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,46 V.
E Cuando el tiempo total de accionamiento supera las 150 horas, se corrige el nivel de
inicio de alimentación de tóner con un valor constante de 0,76 V.
accionamiento
1-3-33
Page 57
2A3/4
Detección del nivel de tóner
El nivel de tóner de la tolva principal está controlado por el sensor de detección del
nivel de tóner (TLDS). Dicho sensor convierte la presencia o ausencia de tóner en la
tolva principal en una tensión y la envía al PCB principal (MPCB), el cual emite a su vez
un mensaje para que se sustituya el cartucho de tóner antes de que el porcentaje de
tóner reciclado de la tolva principal alcance un nivel considerable.
Mensaje de petición de tóner Detección de falta
Motor de alimentación de
tóner (TFM)
4.5 V
Tensión de salida del
sensor de detección del
nivel de tóner
0.5 V
TFM: activado
10 s
Sustituir cartucho de
tóner
Detección de falta de
tóner desestimada.
de tóner reactivada.
1 min.5 min.
10 s
Realizado U130.
Detección de falta
de tóner desestimada.
Detección de falta
de tóner reactivada.
10 s
ABCD
Figura 1-3-31 Detección del nivel de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) cae por
debajo de los 0,5 V mientras esta activado el motor de alimentación de tóner (TFM), se
empieza a contar el tiempo de accionamiento del motor de tóner.
B Si la tensión de salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) permanece por
debajo de 0,5 V durante 10 s, aparecerá el mensaje de petición de tóner.
Nota: cuando aparezca el mensaje de petición de tóner en estas circunstancias, la
modalidad de copia disponible y el número de copias que puedan efectuarse
se restringirán de acuerdo con lo configurado en el elemento de
C Durante un minuto no se tiene en cuenta la detección de falta de tóner (el tiempo de
D Durante 5 minutos se desestima la detección de falta de tóner (el tiempo de actividad
mantenimiento U258 (véase página 3-2-74).
actividad del motor de alimentación del tóner) después de la sustitución del cartucho de
tóner. Si la salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) permanece en 4,5
V o por encima de 10 s., se volverá a activar la detección de falta de tóner.
del motor de alimentación de tóner) después de que la opción inicial de revelado haya
llevado a cabo el elemento de mantenimiento U130. Si la salida del sensor de detección
del nivel de tóner (TLDS) permanece en 4,5 V o por encima de 10 s., se volverá a activar
la detección de falta de tóner.
1-3-34
Page 58
2A3/4
Detección de bloqueo de la tolva de tóner
El sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) controla la cantidad de tóner reciclado
en la tolva principal. La presencia o ausencia de tóner en dicha tolva se convierte en
valor de tensión que se envía al PCB principal, lo que evita el bloqueo de la tolva
principal cuando la cantidad de tóner reciclado de ésta aumenta.
Nivel de inicio de
alimentación de tóner
Nivel de detención de
alimentación de tóner
Motor de reciclado
de tóner
1 min
Tensión (V) de salida del sensor de
bloqueo de la tolva de tóner
4.5 V
0.5 V
ABC D
Figura 1-3-32 Detección de bloqueo de la tolva de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) está por
debajo de 0,5 V, se rellena de tóner para controlar la densidad de éste.
B Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los
4,5 V, y la de salida del sensor de tóner está por debajo del nivel de inicio de alimentación
de tóner, no se rellena de tóner.
C Cuando la tensión de salida del sensor de tóner supera el nivel de inicio de alimentación
del tóner y la del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los 4,5 V, el motor
de alimentación de tóner (TFM) no funciona, mientras que el motor de reciclado de tóner
(TRM) funciona de forma continua.
D Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los
4,5 V, se cuenta el período de tiempo de actividad del motor de reciclado de tóner (TRM).
Cuando dicho período continuo supera un minuto, se visualiza C740 (problema en la
tolva de tóner).
1-3-35
Page 59
2A3/4
(5) Sección de transferencia y separación
Uña de separación del
tambor
Hilos de tungsteno
Montaje del cargador de transferencia
Figura 1-3-33 Sección de transferencia y separación
La sección de transferencia y separación está formada por el conjunto del cargador de
transferencia y las uñas de separación del tambor.
El conjunto del cargador de transferencia está formado por el cargador de transferencia
que aplica un voltaje elevado para transferir la imagen del tóner desde la superficie del
tambor hasta el papel, y el cargador de separación que ayuda a que el papel se separe
de la superficie del tambor.
En el cargador de transferencia, se aplica una tensión elevada generada por el
transformador de alta tensión PCB (HVTPCB) a ambos extremos del hilo de tungsteno.
El cargador de separación utiliza la CA aplicada desde el transformador de alta tensión
PCB para neutralizar la carga residual del papel después del proceso de transferencia.
El papel podrá entonces separarse del tambor por su propio peso.
Las uñas de separación permiten asegurarse de que el papel se separa de forma fiable
del tambor.
1-3-36
Page 60
2A3/4
CN5-B7
CN5-B6
CN5-B5
CN5-B4
CN5-B3
CN5-B1
EPCB
CN8-B4
CN8-B5
CCM REV
CCM FWD
TC REM
TC CONT
SC REM
SC CONT
ST ALM
24 V DC
CCM
CN1-7
CN1-8
CN1-9
CN1-10
CN1-11
CN1-13
HVTPCB
Tambor
SCTC
Figura 1-3-34 Diagrama de bloques de la sección de transferencia y separación
1-3-37
Page 61
2A3/4
Limpieza del hilo del cargador
La almohadilla de limpieza del cargador de transferencia y la del cargador de
separación limpian los hilos del cargador. Las almohadillas están montadas en un patín
que se mueve adelante y atrás a lo largo del sinfín de limpieza del cargador cuando
que el motor de limpieza de éste (CCM) hacer girar aquél.
Las dos esponjas de limpieza del blindaje se desplazan a lo largo del protector del
cargador de transferencia y limpian su interior.
6
4
2
#
5
!
0
9
@
Figura 1-3-35 Conjunto del cargador de transferencia
1 Alojamiento frontal del cargador de trans-
ferencia
2 Alojamiento trasero del cargador de
transferencia
3 Tapa frontal del cargador de transferen-
cia
4 Tapa trasera del cargador de transfer-
encia
5 Blindaje del cargador de transferencia
6 Guía de separación
7 Hilo de tungsteno para transferencia
7
3
1
8
$
8 Hilo de tungsteno para la separación
9 Almohadilla de limpieza del cargador de
transferencia
0 Almohadilla de limpieza del cargador de
separación
! Esponjas de limpieza del blindaje
@ Vía de la almohadilla de limpieza del
cargador
# Sinfín de limpieza del cargador
$ Motor de limpieza del cargador (CCM)
1-3-38
Page 62
2A3/4
Imagen preparada
Tecla de
impresión
CFM1
ESW
MC REM
PFM
SC REM
RSW
TC REM
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación 100%
520 ms
700 ms
RCL
AB C D
74 ms
210 ms270 ms
Inicio de alimentación de papel secundaria
Finalización de alimentación de papel secundaria
360 ms
300 ms
290-30000 ms
80 ms
E
Gráfico de sincronización 1-3-5 Transferencia y separación
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, se activa el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 700 ms después de activar el motor de alimentación de papel, se iniciará la carga
de separación (SC REM).
C 210 m después de que se active el embrague de registro (RCL) para iniciar la
alimentación de papel secundaria, se iniciará la carga de transferencia (TC REM).
D 270 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
registro (RSW), finalizará la carga de transferencia (TC REM).
E Entre 290 y 30.000 ms después de que termine la carga principal (MC REM), el
motor de alimentación de papel (PFM) se desactivará y terminará la carga de
separación (SC REM).
1-3-39
Page 63
2A3/4
(6) Sección de limpieza
La sección de limpieza está formada por la cuchilla de limpieza y la escobilla que
eliminan el tóner residual de la superficie del tambor después del proceso de
transferencia y del sinfín de limpieza que transporta el tóner residual al montaje de
reciclado del tóner.
1
2
3
4
5
Figura 1-3-36 Sección de limpieza
1 Tambor
2 Cuchilla de limpieza
3 Escobilla de limpieza
4 Sinfín de limpieza
5 Junta de limpieza inferior
1-3-40
Page 64
2A3/4
(7) Sección de eliminación de carga
La lámpara de limpieza (CL) está formada por 36 LED que eliminan la carga residual de
la superficie del tambor.
Lámpara de limpieza
Figura 1-3-37 Sección de eliminación de la carga
EPCB
CN2-A2
CL REM
CL
Tambor
Figura 1-3-38 Diagrama de bloques de la sección de eliminación de la carga
1-3-41
Page 65
2A3/4
Tecla de
impresión
CL
PFM
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación 100%
50 ms
ABC
600 ms
Gráfico de sincronización 1-3-6 Eliminación de carga
A Cuando pulse la tecla de impresión, se activará el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 50 ms después, el motor de alimentación del papel (PFM) se activará y la lámpara
de limpieza (CL) se encenderá para eliminar la carga residual de la superficie del
tambor, después de que la sección de limpieza haya sacado el tóner residual.
C 600 ms después, el motor de alimentación del papel (PFM) se desactivará, al igual
que la lámpara de limpieza (CL).
1-3-42
Page 66
(8) Sección de fijación
2A3/4
1
!
5
3
4
7
0
Figura 1-3-39 Sección de fijación
1 Tapa superior de la unidad de fijación
2 Guía frontal de la unidad de fijación
3 Guía superior de la unidad de fijación
4 Guía inferior izquierda de la unidad de
fijación
5 Rodillo calentador
6 Rodillo de presión
7 Uñas de separación del rodillo
calentador
@
2
9
#
8 Calentador de fijación M (H1)
9 Calentador de fijación S (H2)
0 Conmutador de expulsión (ESW)
! Termostato de la unidad de fijación
(TH)
@ Termistor de la unidad de fijación
(FTH)
# Uñas de separación del rodillo de
presión
8
6
1-3-43
Page 67
2A3/4
La sección de fijación está formada por las piezas ilustradas en la Figura 1-3-39.
Cuando el papel llega a la sección de fijación después del proceso de transferencia,
pasa entre el rodillo de presión y el de calor, rodillo que se calienta con los
calentadores de fijación M o S (H1 o H2). Los muelles aplican presión para que el tóner
del papel se funda y se fije al papel.
Una vez finalizado el proceso de fijación, las uñas separan el papel del rodillo
calentador y, a continuación, el papel pasa de la máquina copiadora a la sección de
expulsión o a la de copia a dos caras.
TH2TH1
PRY
Rodillo de calor
PSPCB
CN4-4
H1 REM
H2 REM
CN6-7
TB3
CN10-1
CN10-2
CN4-5
CN6-8
H1H2
EPCB
FTH
CN3-B8
FTH
5 V DC
CN3-B7
Figura 1-3-40 Diagrama de bloques de la sección de fijación
1-3-44
Page 68
Calentamiento del rodillo calentador y detección de la temperatura
4
2A3/4
5
3
1
2
Figura 1-3-41 Calentamiento del rodillo calentador y detección de la temperatura
1 Rodillo calentador
2 Calentador de fijación M (H1)
3 Calentador de fijación S (H2)
El rodillo calentador se calienta mediante los calentadores de fijación M o S (H1 o H2)
situados en su interior; el termistor de la unidad de fijación (FTH) detecta la temperatura
de la superficie, que se regula con la activación o desactivación de los calentadores de
fijación.
Si la sección de fijación alcanza una temperatura demasiado alta, el termistor de la
unidad de fijación la detectará o el termostato (TH) de dicha unidad funcionará, en
todos los casos, cortando la alimentación a los calentadores de fijación.
Gráfico de sincronización 1-3-7 Control de la temperatura de fijación
A 2 s después de encender el interruptor principal, el relé de alimentación (PRY) y el
calentador de fijación M (H1) se activarán para calentar el rodillo de calor. El motor
de limpieza del cargador (CCM) también se activará para limpiar el hilo del
cargador y el motor 1 del ventilador de refrigeración (CFM1) girará a velocidad
media.
B 1 s después de que se active el calentador de fijación M (H1), el motor poligonal
(PM) de la unidad de escaneado láser se activará.
1-3-46
Page 70
2A3/4
C Cuando la temperatura de fijación alcance los 175°C/347°F, la máquina copiadora
entrará en la estabilización primaria. 50 ms después, la lámpara de limpieza (CL) y
la polarización de revelado (DB REM) se activarán y la estabilización primaria se
iniciará.
D 200 ms después de que la lámpara de limpieza (CL) se active, el motor de
accionamiento (DM) empezará a girar.
E 270 ms después de que el motor de accionamiento (DM) se active, también se
activarán el motor de transporte del papel (PCM), el motor del ventilador de
transporte del papel (PCFM) y el motor del ventilador de la sección de formación de
imágenes (IFFM), mientras que el motor 1 del ventilador de refrigeración (CFM1)
girará a toda velocidad.
F Cuando la temperatura de fijación alcance 180°C/356°F (42 ppm) ó 190°C/374°F
(52 ppm), la máquina copiadora entrará en estabilización secundaria. El calentador
de fijación M (H1) se activará y desactivará para mantener la temperatura de
fijación en 180°C/356°F (42 ppm) ó 190°C/374°F (52 ppm) y empezará el
envejecimiento.
G 116 s (42 ppm) o 176 s (52 ppm) después de que se active el relé de alimentación
(PRY) o 60 s (42 ppm) o 120 s (52 ppm) después de que la máquina copiadora
entre en estabilización secundaria (lo que antes ocurra), ya será posible empezar a
hacer copias.
H 3 s después de que se pueda copiar, el motor de accionamiento (DM), el motor de
transporte de papel (PCM) y el del ventilador de la sección de formación de
imágenes (IFFM) se desactivarán y termina el asentamiento. El motor 1
del ventilador de refrigeración (CFM1) girará a velocidad media.
I 600 ms después de que finalice el asentamiento, la lámpara de limpieza, el haz del
revelador (DB REM) y el motor del ventilador de transmisión del papel (PCFM) se
desactivarán.
• Corrección de la temperatura de control de fijación
Según la temperatura ambiente, la temperatura de control de la fijación se corregirá
tal como indicamos a continuación.
Tabla 1-3-1
Corrección para conseguir una
temperatura ambiente baja (temperatura
ambiente: 17°C/62,6°F o inferior)
Corrección para conseguir una
temperatura ambiente alta (temperatura
ambiente: 37°C/98,6°F o superior)
Opción de copia
El papel procede de los
cajones superior e inferior, la
bandeja de alimentación
manual y la unidad de
alimentación de papel grande
Copia continua de 100 o menos
hojas en modalidad de copia a
dos caras
El calentador de fijación M o S (H1 o H2) se activa durante 5 s desde el principio de la
operación de copia, para que la temperatura de control de fijación alcance los 190°C/374°F
(10°C/18°F más para 42 ppm) o 195°C/383°F (5°C/9°F más para 52 ppm).
1-3-47
Page 71
2A3/4
Separación del papel
El papel se separa en la sección de fijación mediante uñas de separación, tal como
ilustra la Figura 1-3-42.
Uñas de separación del
rodillo de calor
Uñas de
separación
del rodillo de presión
Rodillo de presión
Figura 1-3-42 Separación del papel
Rodillo de calor
1-3-48
Page 72
(9) Sección de cambio de alimentación y expulsión
La sección de cambio de alimentación y expulsión está formada por las piezas
mostradas en la Figura 1-3-43. Una vez finalizada la fijación, la guía de cambio de
alimentación conmutará la vía de transmisión para expulsar el papel a la bandeja de
copia o a la unidad de copia a dos caras.
2
3
4
1
2A3/4
(
#
$
^
%
&
9
Figura 1-3-43 Sección de cambio de alimentación y expulsión
1 Rodillo de expulsión
2 Polea de expulsión
3 Guía de expulsión superior
4 Guía de cambio de alimentación
Guía de cambio de alimentación superior derecha
5
6 Rodillo de cambio de alimentación derecho
Rodillo de cambio de alimentación izquierdo
7
8
Guía de cambio de alimentación inferior derecha
9 Guía de cambio de alimentación inferior
izquierda
0 Guía de cambio de alimentación inferior
5
6
7
8
*
@
0
!
! Rodillo de cambio de alimentación inferior
@ Polea de cambio de alimentación
Guía de expulsión de conmutación de retorno izquierda
#
$ Guía de expulsión de conmutación de
retorno del medio de la derecha
Rodillo de alimentación de conmutación de retorno derecho
%
^
Rodillo de alimentación de conmutación de retorno izquierdo
& Guía de expulsión de conmutación de
retorno inferior derecho
* Conmutador de alimentación (FSSW)
( Conmutador de expulsión de conmutación
de retorno (SBESW)
1-3-49
Page 73
2A3/4
CN3-A8
CN3-A9
CN3-B9
CN3-A1
CN3-A4
EPCB
FSSOL1
FSSOL2
SBE
SW
FSSOL
ESW
FSSW
Figura 1-3-44 Diagrama de bloques de la sección de cambio
de alimentación y expulsión
1-3-50
Page 74
2A3/4
(10) Sección de copia a dos caras
En el modo de copia a dos caras, el papel copiado en la primera cara (reverso) se envía
a la sección de copia a dos caras para el registro de cara y la conmutación de retorno y
se vuelve a alimentar para la copia en la segunda cara (anverso).
1
4
3
$
@
8
0
2
6
#
%
5
1 Polea de tracción de la copia a dos
caras
2 Guía de repetición de alimentación
superior
3 Guía de enhebrado del papel
4 Polea de segunda alimentación
5 Rodillo de conmutación de retorno
6 Rodillo de registro superior de copia a
dos caras
7 Rodillo de registro inferior de copia a
dos caras
8 Rodillo de transmisión de la copia a
dos caras
9 Polea de transmisión de la copia a dos
caras
0 Rodillo de expulsión de la copia a dos
caras
7
Figura 1-3-45 Sección de copia a dos caras
^
!
9
! Polea de expulsión de la copia a dos
caras
@ Guías laterales de registro
# Guía de cambio de alimentación de
conmutación de retorno
$ Conmutador de stock (STKSW)
% Conmutador de registro de la copia a
dos caras (DUPRSW)
^ Conmutador de transmisión del papel
de la copia a dos caras (DUPPCSW)
& Conmutador de expulsión de la copia
a dos caras (DUPESW)
&
1-3-51
Page 75
2A3/4
Cuando se envía papel a la sección de copia a dos caras, el solenoide de enhebrado
para copia a dos caras (DUPPTSOL) baja, y el giro de la polea de arrastre de la copia
impulsa el papel hasta que lo recoge el rodillo de conmutación de retorno.
En la modalidad de copia a dos caras, el solenoide de cambio de alimentación del
conmutador de retorno (SBFSSOL) se activa para hacer funcionar la guía de cambio de
alimentación del conmutador de retorno. A continuación, se envía el papel a la sección
de transmisión para copia a dos caras mediante el giro del rodillo del conmutador de
retorno.
Durante la expulsión de la conmutación de retorno, se transporta el papel al cambio de
alimentación y la sección de expulsión y se expulsa con la cara copiada boca abajo.
4
3
1
5
2
Modalidad de copia a dos caras
Durante la expulsión de retorno
Figura 1-3-46 Mecanismo de segunda alimentación de copia a dos caras
1 Polea de tracción de la copia a dos caras
2 Guía de cambio de alimentación de conmutación
de retorno
3 Guía de enhebrado del papel
4 Polea de segunda alimentación
5 Rodillo de conmutación de retorno
1-3-52
Page 76
2A3/4
EPCB
CN10-12
CN10-10
SBFSSOL1
SBFSSOL2
SBFSSOL
CN9-7
CN9-16
STKSW
DUPRSW
CN10-14
DUPFWDSOL
DUP
PTSOL
CN10-8
DUP
PCSW
CN9-8
CN9-11
SRM
CN10-1–
SRHPSW
CN10-5
DUPESW
CN9-12
Figura 1-3-47 Diagrama de bloques de la sección de alimentación a dos caras
1-3-53
Page 77
2A3/4
Sincronización de la copia a dos caras
Imagen preparada
FSSOL
SBFSSOL
FSSW
DUPFWDSOL
DUPPTSOL
Giro de avance SRM
SRM
Giro inverso SRHPSW
SRHPSW
RCL
ESW
STKSW
1160 ms
30 ms
80 ms
60 ms
12 P
74 ms
ABCDEF
Papel de copia: A4, 100% de ampliación
Gráfico de sincronización 1-3-8 Cambio de alimentación y registro de cara
A 74 ms después de que se active la señal de imagen preparada durante la copia en la primera cara
(reverso), el embrague de registro (RCL) se activará para empezar la alimentación de papel
secundaria.
B 1.160 ms después de que el embrague de registro (RCL) se active, el solenoide de cambio de
alimentación (FSSOL) se activará y hará funcionar la guía de dicha conmutación para cambiar el
camino del papel a la unidad de copia a dos caras.
C Cuando el borde inicial del papel active el conmutador de expulsión (ESW), el solenoide de cambio
de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se activará y hará funcionar la guía de
conmutación de retorno para cambiar la vía que sigue el papel a la sección de transmisión de la
unidad de copia a dos caras.
D 60 ms después de copiar en la primera cara (reverso) y de que el borde posterior del papel desactive
el conmutador de cambio de alimentación (FSSW), el motor de registro de cara (SRM) girará hacia
delante durante 12 impulsos por registro de cara. Al mismo tiempo, se activará el solenoide de
enhebrado del papel de copia a dos caras (DUPPTSOL) y la guía de enhebrado del papel bajará para
retener el borde posterior del papel (borde delantero durante la segunda alimentación) que se
transmitió a la sección de copia a dos caras.
E 30 ms después de que el solenoide de enhebrado del papel de copia a dos caras (DUPPTSOL) se
active, el solenoide de tracción de copia a dos caras (DUPFWDSOL) se activará, lo que hará
funcionar la polea de tracción de la copia a dos caras, que impulsará el papel hasta que el rodillo de
conmutación de retorno lo recoja.
F 80 ms después de que el conmutador de stock (STKSW) se desactive, el solenoide de enhebrado
de la copia a dos caras (DUPPTSOL) y el de tracción de dicha copia (DUPFWDSOL) se
desactivarán.
1-3-54
Page 78
2A3/4
FSSOL
SBFSSOL
Giro de avance SRM
SRM
Giro inverso
SRHPSW
DUPRSW
DUPPCSW
DUPESW
FCL1
FCL4
FSW
RSW
FCL5
RCL
ESW
232 ms
30 ms
74 ms100 ms
ABCDE FGIJKLMH
Papel de copia. A4, 100% de ampliación
1160 ms
360 ms
500 ms 500 ms 500 ms
5 P
35 ms
80 ms
Gráfico de sincronización 1-3-9 Segunda alimentación
A 232 ms después de que el borde inicial del papel active el conmutador de expulsión de la copia a
dos caras (DUPESW), el embrague de alimentación 1 (FCL1) se activará y el rodillo de alimentación
1 girará.
B 30 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de alimentación (FSW),
el embrague de alimentación 4 se activará y el rodillo de alimentación inferior girará a alta velocidad
para crear una distensión en el papel antes del registro.
C 35 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro (RSW), se
desactivarán el embrague de alimentación 1 (FCL1) y el 4 (FCL4).
D 74 ms después de que el embrague de alimentación 4 (FCL4) se desactive, el embrague de registro
(RCL) se activará y los rodillos de registro superior e inferior girarán para iniciar la alimentación de
papel secundaria. Al mismo tiempo, el embrague de alimentación 5 (FCL5) se activará y el rodillo
de alimentación inferior girará a baja velocidad.
E 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de alimentación (FSW),
el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactivará.
F 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro (RSW), el
embrague de registro (RCL) se desactivará.
G 1160 ms después de que el embrague de registro (RCL) se active, el solenoide de cambio de
alimentación (FSSOL) se desactivará.
H 360 ms después de copiar en la segunda cara (anverso) y de que se desactive el conmutador de
expulsión (ESW), el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL)
se desactivará.
I 500 ms después de que el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno
(SBFSSOL) se desactive el motor de registro de la cara (SRM) se invertirá para mover hacia fuera
las guía de registro laterales.
1-3-55
Page 79
2A3/4
J Cuando se active el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW), el motor de
registro de la cara (SRM) se desactivará.
K 500 ms después de que el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se active,
el motor de registro de la cara (SRM) girará hacia delante para mover las guías de registro laterales
hacia dentro.
L Cuando el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se desactive, el motor
de registro de la cara (SRM) se desactivará.
M 500 ms después de que el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se
desactive, el motor de registro de la cara (SRM) invertirá el movimiento durante 5 impulsos y la guía
de registro lateral se detendrá en su posición inicial.
1-3-56
Page 80
2A3/4
(11) SRDF
(11-1) Sección de alimentación de originales
La sección de alimentación de originales está formada por las piezas mostradas en la
figura 1-3-48. El original colocado en la bandeja de originales se transporta a la sección
de conmutación de retorno de originales o a la de transmisión de originales.
#
3
@
8
0
9
Figura 1-3-48 Sección de alimentación de originales
1 Bandeja de originales
2 Poleas de tracción de DF
3 Polea de alimentación de originales de
DF
4 Polea de separación de DF
5 Guía superior de alimentación de
originales de DF
6 Guía inferior de alimentación de
originales de DF
7 Tope de originales
$
7
2 51
6!4
8 Polea de registro de DF
9 Rodillo de registro de DF
0 Guía de registro de DF
! Conmutador de colocación de originales
(OSSW)
@ Conmutador de alimentación de
originales (OFSW)
# Embrague de alimentación de originales
(OFCL)
$ Solenoide de alimentación de originales
(OFSOL)
1-3-57
Page 81
2A3/4
OFSOL
OFSW
CN6-B5
DFDPCB
OFCL
CN5-B12 –
CN5-B13
OSSW
CN5-A5
CN6-B2
OFM
CN5-B1 –
CN5-B6
Figura 1-3-49 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de originales
1-3-58
Page 82
Sincronización de la alimentación de originales
2A3/4
OFSOL A
OFSOL R
OFCL
Giro de avance SRM
Giro inverso
OFSW
OSBSW
OCM
DFTSW
200 ms
200 ms
OffOFM
556 P*
1
20 ms
288 P*2
+ 30 ms
BCDA
*1 Ráfaga de impulsos de OFM
2
*
Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 1-3-10 Alimentación de originales
(en modalidad de originales de dos caras)
A La señal OFSOL A se activa durante 200 ms y después se activa el solenoide de
alimentación de originales (OFSOL), que baja las poleas de tracción de DF y libera el
tope de originales para impulsar el original hacia adelante. El embrague de alimentación
de originales (OFCL) se activa al mismo tiempo y gira la polea de alimentación de
originales de DF para iniciar la alimentación de originales primaria. El motor de
alimentación de originales (OFM) gira hacia delante durante esa operación.
B 556 impulsos del OFM después de que el borde inicial del original active el conmutador
de alimentación de originales (OFSW), se desactivarán el embrague (OFCL) y el motor
(OFM) de alimentación de originales. 20 ms después, el giro del motor invertirá la
dirección y el giro del registro de DF realizará la alimentación de originales secundaria.
C 288 impulsos del OFM después más 30 ms después de que el borde delantero del
original active el conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se desactivará el motor de
alimentación de originales (OFM).
D Después de la expulsión del original, cuando el motor de transmisión de originales
(OCM) se desactive, la señal OFSOL R se activará durante 200 ms y el solenoide de
alimentación de originales (OFSOL) se desactivará.
1-3-59
Page 83
2A3/4
(11-2) Sección de conmutación de originales
La sección de conmutación de retorno de originales está formada por las piezas
ilustradas en la figura 1-3-50. El original procedente de la secciones de alimentación o
de transporte de originales se invierte y se translada hasta la sección de transporte de
originales.
18
5
4
6
Figura 1-3-50 Sección de conmutación de retorno de originales
1 Polea de conmutación de retorno
2 Rodillo de conmutación de retorno
3 Guía de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno
4 Guía de conmutación de retorno
izquierda
5 Guía de la conmutación de retorno
2 7
3
6 Conmutador de retorno de originales
(OSBSW)
7 Solenoide de cambio de alimentación
del conmutador de retorno (SBFSSOL)
8 Solenoide de presión del conmutador
de retorno (SBPSOL)
1-3-60
Page 84
SBPSOLSBFSSOL
OSBSW
2A3/4
CN5-A3
CN5-A2 –
CN6-A5
CN5-B8
DFDPCB
Figura 1-3-51 Diagrama de bloques de la sección de conmutación
de retorno de originales
1-3-61
Page 85
2A3/4
Funcionamiento del conmutador de retorno de originales
En la modalidad de originales de dos caras, el solenoide de cambio de alimentación del
conmutador de retorno (SBFSSOL) se activa y la posición de la guía de cambio de
alimentación de dicho conmutador cambia. Esto determina el cambio de la trayectoria
del original hacia la sección de retorno de originales, que es hacia la que se dirige el
original.
A continuación, el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno
(SBFSSOL) se desactiva, lo que permitirá que la guía de cambio de alimentación del
conmutador de retorno vuelva a la posición original por la que el recorrido del original
regresa a la sección de transmisión de originales. El original que ahora se ha invertido
se traslada a la sección de transporte de originales y el solenoide de presión del
conmutador de retorno (SBPSOL) se desactiva, liberando la polea de conmutación de
retorno para evitar un atasco de originales en la sección de conmutación de retorno de
estos.
Polea de
conmutación
de retorno
1-3-62
Guía de cambio de
alimentación de retorno
Figura 1-3-52
Page 86
2A3/4
(11-3) Sección de transporte de originales
La sección de transporte de originales está formada por las piezas ilustradas en la
figura 1-3-53. El original, sincronizado con la operación de escaneado de la copiadora,
se transporta a lo largo del cristal de hendiduras y se expulsa una vez finalizado el
escaneado.
En la modalidad de originales de dos caras, el solenoide de cambio de alimentación de
expulsión (EFSSOL) se activa y mueve la guía de dicho cambio para que cambie el
recorrido del original. Cuando finaliza el escaneado de la primera cara (reverso) del
original, éste se transporta de nuevo a la sección de conmutación de retorno de los
originales.
%
1
0
7
2
$
3
!
5
4
9
#
Figura 1-3-53 Sección de transmisión de originales
1 Polea de transmisión de originales
superior
2 Rodillo de transmisión de originales
superior
3 Rodillo de transmisión de originales
inferior
4 Polea de escaneado frontal
5 Rodillo de transmisión de originales
medio
6 Polea de transmisión de originales media
6@
8
7 Polea de expulsión
8 Rodillo de expulsión
9 Guía de transmisión de originales
0 Guía de cambio de alimentación de
expulsión
! Guía de expulsión superior
@ Guía de expulsión inferior
# Cristal con hendiduras (copiadora)
$ Conmutación de tiempo de DF (DFTSW)
% Solenoide de cambio de alimentación
de expulsión (EFSSOL)
1-3-63
Page 87
2A3/4
OCM
EFSSOL
DFTSW
CN5-A13
CN5-A8 –
CN6-A14
CN5-A7
DFDPCB
Figura 1-3-54 Diagrama de bloques de la sección de transmisión de originales
1-3-64
Page 88
Sincronización del retorno y transporte de originales
2A3/4
Giro de avance
OFM
Off
Giro inverso
OFSW
SBFSSOL
556 P*
100 ms
1
20 ms
1
115 P*
Velocidad de escaneado
30 ms
2
288 P*
SBPSOL
OSBSW
OCM
Velocidad de escaneado
EFSSOL
DFTSW
ABDCEFG
1
*
Ráfaga de impulsos de OFM
2
*
Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 1-3-11 Inversión de la primera cara del original
A Durante la alimentación de originales primaria, cuando el conmutador de alimentación de originales
(OFSW) se activa, el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL)
también se activa y cambia la posición de la guía de cambio de alimentación del conmutador de
retorno. Esto cambiará el recorrido del original a la sección del interruptor de retorno de originales.
B 556 impulsos del OFM después más 20 ms después de que se active el conmutador de alimentación
de originales (OFSW), el giro del motor de alimentación de originales (OFM) se invertirá y el original
se transportará a la sección del interruptor de retorno mediante el giro del rodillo de dicho interruptor.
Al mismo tiempo, el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL) se activará para que
funcione la polea de conmutación de retorno.
C Cuando el borde posterior del original desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW),
el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se desactivará y la
guía de cambio de alimentación de dicho conmutador volverá a la posición original.
D 115 impulsos de OFM después de que se desactive el conmutador de retorno de originales
(OSBSW), se desactivará también el motor de alimentación de originales (OFM). 100 ms después,
este motor girará hacia adelante y cambiará la dirección de giro del rodillo de retorno. El original de
la sección de retorno de originales invierte su trayectoria y se dirige hacia la sección de transporte
de originales.
E Al mismo tiempo que el motor de alimentación de originales (OFM) inicia el giro hacia delante, el de
transporte de originales (OCM) se activa para transportar el original al cristal de hendiduras. El
solenoide de cambio de alimentación de expulsión (EFSSOL) también gira simultáneamente y
cambia la posición de la guía del mencionado cambio. Esto cambiará el recorrido del original a la
sección del interruptor de retorno de originales.
F Cuando se transporte el original al cristal con hendiduras, el conmutador de tiempo de DF (DFTSW)
se activará. 288 impulsos del OCM después, le sigue el solenoide de presión del interruptor de
retorno (SBPSOL).
G 30 ms después de que se desactive el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL),
el motor de alimentación de originales (OFM) también se desactivará.
1-3-65
Page 89
2A3/4
Señal de petición de escaneado activada
Velocidad de
Giro de avance
OFM
Giro inverso
Off
OFSW
SBFSSOL
SBPSOL
OSBSW
OCM
115 P*
564 P*
30 ms
100 ms
1
1
escaneado
1
327 P*
288 P*
2
100 ms
30 ms
Velocidad de escaneado
2337 P*2 + 30 ms
EFSSOL
DFTSW
A
B
C
F
ED
I
G
H
*1 Ráfaga de impulsos de OFM
2
Ráfaga de impulsos de OCM
*
J
Gráfico de sincronización 1-3-12 Inversión de la otra cara del original y expulsión
A 564 impulsos de OFM después del escaneado de la primera cara (reverso) del original y de que se
desactive el conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se activará el solenoide de presión del
interruptor de retorno (SBPSOL) y hará funcionar la polea de conmutación de retorno.
B Cuando el borde posterior del original desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW),
el solenoide de cambio de alimentación de expulsión (EFSSOL) se desactivará y la guía de dicho
cambio volverá a la posición original y cambiará el recorrido del original a la sección de expulsión.
Al mismo tiempo,
el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se desactivará y la
guía del mencionado cambio volverá a la posición original.
C 30 ms después de que se desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW), el motor de
transmisión de originales (OCM) se desactivará.
D 115 impulsos de OFM después de que se desactive el conmutador de retorno de originales
(OSBSW), se desactivará también el motor de alimentación de originales (OFM).
E 100 ms después de que se desactive el motor de alimentación de originales (OFM), el motor
empezará a girar hacia adelante y cambiará la dirección de giro del rodillo del interruptor de retorno.
El original situado en la sección de de retorno de originales se invertirá y se transportará a la sección
de transmisión de originales.
F 327 impulsos de OFM más 100 ms después de que el motor de alimentación de originales (OFM)
se desactive, el motor empezará a girar de nuevo hacia delante y el motor de transmisión de
originales (OCM) se activará al mismo tiempo y transmitirá el original al cristal de hendiduras.
G 288 impulsos de OFM después de que se haya transportado el original al cristal de hendiduras y el
conmutador de tiempo de DF (DFTSW) se active, el solenoide de presión del conmutador de retorno
(SBPSOL) se desactivará.
H 30 ms después de que se desactive el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL),
el motor de alimentación de originales (OFM) también se desactivará.
I Cuando se active la señal de petición de escaneado, se iniciará el escaneado de la otra cara
(anverso) del original.
J 2.337 impulsos de OCM más 30 ms después del escaneado de la otra cara (anverso) del original
y de la desactivación del conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se desactivará el motor de
transporte de originales (OCM) y finalizará la expulsión del original.
1-3-66
Page 90
2A3/4
(12) Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
La unidad de alimentación de papel grande está formada por los casetes derecho e
izquierdo y la sección de separación. La sección primaria de alimentación de papel del
casete derecho envía papel del elevador a los rodillos de separación de la bandeja
superior e inferior. Cuando el casete derecho se vacía, la sección primaria de
alimentación de papel del casete izquierdo transporta papel al elevador del casete
derecho. Los rodillos de separación de las bandejas superior e inferior de la sección de
separación transportan el papel recibido desde la sección primaria de alimentación de
papel del casete derecho hasta la copiadora y, de esta manera, evitan que se
introduzcan varias hojas al mismo tiempo.
65 4342 6 41 9
7
8
Figura 1-3-55 Construcción mecánica (1)
1 Rodillo 1 de alimentación de
papel de la bandeja
2 Rodillo de transporte de
papel de la bandeja
3 Rodillo 2 de alimentación de
papel de la bandeja
4 Brazo de recogida
5 Base de transporte del
papel
6 Elevador
7 Guía de papel U
##
$$
8 Tapa lateral de la bandeja
9 Rodillo de separación de la
bandeja superior
0 Rodillo de separación de la
bandeja inferior
! Soporte
@ Guía de papel D
# Polea de la guía
$ Amortiguador de aire
0
!
@
1-3-67
Page 91
2A3/4
68 4 0! 3 2$
¤
)*#@&
Figura 1-3-56 Construcción mecánica (2)
1 Sensor 1 de recorrido del papel
(PPSENS1)
2 Sensor 2 de recorrido del papel
(PPSENS2)
3 Sensor 3 de recorrido del papel
(PPSENS3)
4 Sensor de detección de falta de
papel (PESENS)
5 Conmutador 1 del nivel de bandeja
(DLSW1, parte anterior)
6 Conmutador 2 del nivel de bandeja
(DLSW2, parte anterior)
7 Conmutador 1 del límite superior
(UPSW1, parte posterior)
8 Conmutador 2 del límite superior
(UPSW2, parte posterior)
9 Embrague 1 de alimentación de
papel (PFCL1)
0 Embrague 2 de alimentación de
papel (PFCL2)
! Embrague de transporte del papel
(CCL)
@ Sensor 1 de los impulsos del motor
de la unidad de alimentación de
papel
(PDMSENS1)
57
9
1
%
^
⁄
(
# Sensor 2 de los impulsos del
motor de la unidad de
alimentación de papel
(PDMSENS2)
$ Conmutador de seguridad de
apertura/cierre de la bandeja
(DOSSW)
% Conmutador de la tapa lateral
(SCSW)
^ Motor de transporte del papel de
la unidad de alimentación (CM)
& Motor 1 de la unidad de
alimentación de papel (PDM1)
* Motor 2 de la unidad de
alimentación de papel (PDM2)
( Sensor 1 de detección del nivel
de papel (PLDSENS1)
) Sensor 2 de detección del nivel
de papel (PLDSENS2)
⁄*Calentador de deshumidificación
1 (DH1)
¤*Calentador de deshumidificación
2 (DH2)
* Pieza de servicio
1-3-68
Page 92
2A3/4
(12-1) Alimentación primaria de papel del casete derecho
Cuando se activa el embrague 1 de alimentación de papel (PFCL1), el movimiento se
transmite al rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja y a los rodillos de
separación de las bandejas superior e inferior, con lo que se inicia la alimentación
primaria de papel desde el casete derecho. Los rodillos de separación de las bandejas
superior e inferior aseguran que sólo salga una hoja de papel a la vez y que se
alimente correctamente con ella la copiadora.
Para evitar que se produzca una alimentación múltiple de hojas, existe un limitador de
par en el rodillo de separación de la bandeja inferior.
Señal de alimentación de
papel de la copiadora
PFSW4 (copiadora)
PPSENS1
PPSENS2
PPSENS3
FCL3 (copiadora)
100 ms
64 P (70 ms)
PFCL1
ABC
Gráfico de sincronización 1-3-13 Alimentación primaria de papel del
casete derecho
A La señal de alimentación de papel de la copiadora activa el embrague 1 de alimentación
de papel (PFCL1) y se inicia la alimentación primaria de papel.
B Una vez se han producido 64 impulsos después de que el borde delantero del papel
haya activado el conmutador 4 de alimentación de papel (PFSW4) en la copiadora, se
desactivará el embrague 1 de alimentación de papel (PFCL1).
C Cuando hayan transcurrido 70 ms después de que el conmutador 4 de alimentación de
papel (PFSW4) de la copiadora se haya activado, se activará el embrague 3 de
alimentación de papel (FCL3) para introducir el papel y completar la alimentación
primaria.
1-3-69
Page 93
2A3/4
FCL3
Recorrido del papel
Rodillo 4 de alimentación del papel
Rodillo de separación de la bandeja superior
Rodillo 1 de alimentación
del papel de la bandeja
Elevador
PFCL1
Rodillo de separación de la bandeja inferior
Polea de alimentación
Copiadora
PFSW4
Figura 1-3-57 Sección de alimentación de papel del casete derecho
1-3-70
Page 94
2A3/4
•Cuando el casete derecho esté vacío, su elevador servirá de guía para el papel que
se transporte desde el elevador del casete izquierdo.
PFSW4 (copiadora)
PFCL1
PFCL1PFCL1
CN5-6
CN1-4
CN4-4 CN9-5
PDMPCBI/FPCB
PFSW4 (copiadora)
Figura 1-3-58 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel
primaria del casete derecho
1-3-71
Page 95
2A3/4
(12-2) Alimentación primaria de papel del casete izquierdo
Cuando se utilice la última hoja de papel del casete derecho, se activará el embrague 2
de alimentación de papel (PFCL2) y el embrague de transporte del papel (CCL), para
que la alimentación primaria se produzca desde el casete izquierdo. El rodillo 2 de
alimentación de papel y el rodillo de transporte de papel de la bandeja empezarán a
girar para transportar el papel desde el casete izquierdo al elevador del casete derecho.
PFSW4 (copiadora)
PPSENS1
PPSENS2
PPSENS3
CCL
PFCL2
43 P
ABCD
Gráfico de sincronización 1-3-14 Alimentación primaria de papel del casete
izquierdo
A Cuando la última hoja de papel del casete derecho activa el conmutador 4 de
alimentación de papel de la copiadora (PFSW4), el embrague 2 de alimentación de
papel (PFCL2) se activa para iniciar la alimentación primaria de papel.
B El embrague de transporte del papel (CCL) se activa tan pronto como el borde delantero
del papel del casete izquierdo activa el sensor 3 de recorrido del papel (PPSENS3).
C El embrague 2 de alimentación de papel (PFCL2) se desactivará tan pronto como el
borde delantero del papel del casete izquierdo active el sensor 2 de recorrido del papel
(PPSENS2), completando así la alimentación primaria de papel.
D Cuando se hayan producido 43 impulsos después de que el borde delantero del papel
del casete izquierdo active el sensor 1 de recorrido del pape75l (PPSENS1), el
embrague de transporte de papel (CCL) se desactivará y el papel se detendrá en el
casete derecho.
1-3-72
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Recorrido del papel
PPSENS3
CCLPFCL2
2A3/4
PFSW4 (copiadora)
PPSENS2
PPSENS1
Rodillo 2 de alimentación del
papel de la bandeja
Rodillo de transporte del
papel de la bandeja
Figura 1-3-59 Sección de alimentación de papel del casete izquierdo
PFSW4 (copiadora)
CCLPFCL2
PPSENS2
PPSENS3
PFCL2
CCL
PPSENS1
PPSENS3
CN4-8
CN4-2
CN5-4
CN5-2
CN7-2
I/FPCB
CN2-6
CN2-11
CN1-5
CN1-6
CN1-9
PPSENS2
PPSENS2
PPSENS3
PFCL2
CCL
PPSENS1
PPSENS1
PFSW4 (copiadora)
CN1-6
CN1-11
CN4-5
CN4-6
CN4-9
PDMPCB
CN9-5
Figura 1-3-60 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel
primaria del casete izquierdo
1-3-73
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2A3/4
(12-3) Subida y bajada de los elevadores
A continuación se describe el mecanismo de funcionamiento del elevador del casete
derecho. El elevador del casete izquierdo funciona de la misma manera.
El motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1) acciona el conjunto de la
correa de elevación derecha que tira de la correa y, por consiguiente, levanta el
elevador hasta que el conmutador 1 del nivel de bandeja lo detiene (DLSW1).
Cuando se carga papel en el elevador y se cierra la bandeja, el elevador se levanta
hasta que se activa el conmutador 1 de nivel de bandeja (DLSW1).
Cuando el conmutador 1 de nivel de bandeja (DLSW1) está desactivado, mientras se
utiliza el papel del elevador, el motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1)
empieza a levantar el elevador hasta que el conmutador se vuelve a activar.
Conmutador 1 del nivel de la bandeja
Elevador
Conjunto de la correa
del elevador
Eje de tracción
Amortiguador de aire
Motor 1 de la bandeja de del papel
Figura 1-3-61 Subida y bajada del elevador
Cuando se abre la bandeja para sacar el papel atascado o bien por otros motivos, el
eje de tracción se libera del dispositivo de retención del motor 1 de la unidad de
alimentación de papel (PDM1), por lo que elevador puede descender por su propio
peso. El amortiguador de aire limita el impacto del elevador que baja.
1-3-74
Page 98
2A3/4
PDM1
CN1-7
CN1-9
PDMPCB
DLSW1
CN7-1
CN7-4
DLSW1
DLSW2
DLSW2
PDM2
CN3-3
CN3-9
I/FPCB
CN2-7
CN2-9
DLSW1
DLSW2
Figura 1-3-62 Diagrama de bloques del elevador
PDM1
PDM2
1-3-75
Page 99
2A3/4
(12-4) Detección del nivel de papel
El elevador sube a medida que se usa el papel de la bandeja. Cuando el número de
hojas restantes en el casete derecho o izquierdo está entre 100 y 250, la proyección del
conjunto de la correa de elevación presiona la palanca del sensor, lo cual activa el
sensor de detección de nivel de papel 1 ó 2 (PLDSENS1/2).
Cuando se activan los sensores 1 y 2 (PLDSENS1, 2) de detección del nivel del papel,
aparece el mensaje “Low on paper.” (Nivel de papel bajo) en el panel táctil de la
copiadora. Este mensaje no aparece cuando sólo uno de los sensores está activo.
A medida que se van realizando más copias con el mensaje presente, los sensores 1, 2
y 3 de recorrido del papel (PPSENS1, 2, 3) o el sensor de detección de falta de papel
(PESENS) empezarán a detectar la ausencia de éste y el mensaje del panel táctil de la
copiadora cambiará a “Place paper in deck.” (Ponga papel en la bandeja).
Palanca del sensor
Palanca del sensor
Conjunto de la correa del elevador
Cuando el sensor 1 de detección del
nivel de papel está desactivado
Figura 1-3-63 Detección del nivel del papel
PLDSENS2PLDSENS1
Sensor 1 de
detección del
nivel de papel
Conjunto de la correa
CN2-3
CN2-6
PDMPCB
Sensor 1 de
detección del
nivel de papel
del elevador
Cuando el sensor 1 de detección del
nivel de papel está activado
Figura 1-3-64 Diagrama de bloques del sistema de detección del nivel del papel
1-3-76
Page 100
II
SECCIÓN ELÉCTRICA
II Sección eléctrica
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