Krom Schroder BCU 370 Operating Instructions Manual

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GB

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F

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GB

F

NL

D

GB

F

NL

I

D

GB

F

NL

I

E

TR CZ PL RUS H

DK S N P GR

➔

www.docuthek.com

6.1.3.2 Edition 10.11

Brennersteuerung
BCU 370

03250470 10.11 Fx/ivd

Betriebsanleitung

 Bitte lesen und aufbewahren

Zeichenerklärung
,

, , ... = Tätigkeit

 = Hinweis

Alle in dieser Betriebsanleitung
aufgeführten Tätigkeiten dürfen
nur von autorisiertem Fach per­sonal ausgeführt werden!

WARNUNG! Unsachgemäßer

Ein bau, Einstellung, Verän de rung,
Be die nung oder War tung kann
Ver letzungen oder Sachschäden
verursachen.
Anleitung vor dem Gebrauch lesen.
Dieses Gerät muss nach den gelten­den Vorschriften installiert werden.

Inhaltsverzeichnis

Konformitäts erklärung 2
Prüfen 3
Einbauen 4
Leitungen auswählen 4
Verdrahten 6

BCU 370 mit Stellantrieb
IC 20/IC 20..E 10

Einstellen 11
In Betrieb nehmen 12
Sicherheitsfunktionen prüfen 16
Handbetrieb 17
Hilfe bei Störungen 19
Flammensignal/
Parameter ablesen 27
Zubehör 29
Legende 30
Technische Daten 31

Burner control unit
BCU 370

Operating instructions

 Please read and keep in a safe

place

Explanation of symbols
,

, , ... = Action

 = Instruction

All the work set out in these
operating instructions may only
be completed by authorized
trained personnel!

WARNING! Incorrect installation,

adjustment, modification, operation
or maintenance may cause injury or
material damage.
Read the instructions before use.

This unit must be installed in accord-

ance with the regulations in force.

Contents

Declaration of conformity 2
Testing 3
Installation 4
Cable selection 4
Wiring 6

BCU 370 with actuator
IC 20/IC 20..E 10

Adjustment 11
Commissioning 12
Checking the safety functions 16
Manual mode 17
Assistance in the event
of malfunction 19
Reading off the flame signal
and the parameters 27
Accessories 29
Legend 30
Technical data 31

Commande de brûleur
BCU 370

Instructions de service

 À lire attentivement et à

conserver

Légendes
,

, , ... = action

 = remarque

Toutes les actions mentionnées
dans les présentes instructions de
service doivent être exécutées par
des spécialistes formés et autori­sés uniquement !

ATTENTION ! Un montage, un ré-

glage, une modi fication, une utilisa­tion ou un entretien in adaptés ris­quent d’engendrer des dom mages
matériels ou corporels.
Lire les instructions avant utilisation.
Cet appareil doit être installé en res­pectant les règlements en vigueur.

Sommaire

Déclaration de conformité 2
Vérifier 3
Montage 4
Choix des câbles 4
Câblage 6

BCU 370 avec servomoteur
IC20 / IC 20..E 10

Réglages 11
Mise en service 12
Vérifier les fonctions de
sécurité 16
Mode manuel 17
Aide en cas de défauts 19
Lire le signal de flamme
et les paramètres 27
Accessoires 29
Légende 30
Caractéristiques
techniques 31

Branderbesturing
BCU 370

Bedieningsvoorschrift

 Lezen en goed bewaren a.u.b.

Legenda
,

, , ... = werkzaamheden

 = aanwijzing

Alle in deze bedrijfshandleiding
vermelde werkzaamheden mo­gen alleen door technici worden
uitgevoerd!

WAARSCHUWING! Ondeskundi-

ge inbouw, instelling, wijziging,
bediening of onder houds werk zaam­heden kunnen per soonlijk letsel of
materiële schade veroor zaken.
Aanwijzingen voor het gebruik lezen.
Dit apparaat moet overeenkom­stig de geldende regels worden
geïnstalleerd.

Inhoudsopgave

Verklaring van
overeenstemming 2
Controleren 3
Inbouwen 4
Bedrading kiezen 4
Bedraden 6

BCU 370 met stelaandrijving
IC20/IC 20..E 10

Instellen 11
In bedrijf stellen 12
Veiligheidsfuncties
controleren 16
Handbedrijf 17
Hulp bij storingen 19
Aflezen van het vlamsignaal
en de parameters 27
Toebehoren 29
Legende 30
Technische gegevens 31

Unità di controllo
bruciatore BCU 370

Istruzioni d’uso

 Si prega di leggere e conser-

vare

Spiegazione dei simboli
,

, , ... = Operazione

 = Avvertenza

Tutte le operazioni indicate nelle
presenti istruzioni d’uso devono
essere eseguite soltanto dal pre­posto esperto autorizzato.

ATTENZIONE! Se montaggio,

re go lazione, modifica, utilizzo o
manu tenzione non vengono ese guiti
correttamente, possono veri ficarsi
infortuni o danni.
Si prega di leggere le istruzioni prima
di utilizzare il prodotto che dovrà ve­nire installato in base alle normative
vigenti.

Indice

Dichiarazione di conformità 2
Verifica 3
Montaggio 4
Scelta dei conduttori 4
Cablaggio 6

BCU 370 con servomotore
IC20/IC 20..E 10

Regolazione 11
Messa in servizio 12
Controllo delle
funzioni di sicurezza 16
Funzionamento manuale 17
Interventi in caso di guasti 19
Lettura segnale di fiamma/
parametri 27
Accessori 29
Legenda 30
Dati tecnici 31

Control de quemador
BCU 370

Instrucciones de
utilización

 Se ruega que las lean y conser-

ven

Explicación de símbolos
,

, , ... = Actividad

 = Indicación

¡Todas las actividades indicadas
en estas Instrucciones de utiliza­ción, sólo deben realizarse por
una persona formada y autorizada!

¡ADVERTENCIA! La instalación,

ajuste, modificación, manejo o man­tenimiento incorrecto puede ocasio­nar daños personales o mate riales.
Leer las instrucciones antes de usar.
Este dispositivo debe ser instalado
observando las normativas en
vigor.

Índice

Declaración de conformidad 2
Comprobar 3
Montaje 4
Selección de los cables 4
Cableado 6

BCU 370 con servomotor
IC20 / IC 20..E 10

Ajuste 11
Puesta en funcionamiento 12
Comprobar las funciones
de seguridad 16
Funcionamiento manual 17
Ayuda en caso de averías 19
Lectura de la señal de
llama y de los parámetros 27
Accesorios 29
Leyenda 30
Datos técnicos 31

- 1 -

Konformitäts erklärung

Wir erklären als Hersteller, dass
das Produk t BCU 370
kennzeichnet mit der Produkt-ID-Nr
CE-0063BP1283, die grundlegenden
An for derungen folgender Richtlinien
erfüllt:
– 90/396/EEC in Verbindung mit

EN298,

– 2006/95/EC in Verbindung mit

EN60730,

– 2004/108/EC in Verbindung mit

den einschlägigen Normen hin-

sichtlich der Einstrahlung.
PROFIBUS-DP-Schnittstelle ent­spricht den Anforderungen der
EN50170-2.
Das entsprechend bezeichnete Pro­dukt stimmt überein mit dem bei der
zugelassenen Stelle 0063 geprüften
Baumuster.
Eine umfassende Qualitätssicherung
ist gewährleistet durch ein zertifi­ziertes Qualitätsmanagementsystem
nach DIN EN ISO 9001, gemäß
Anhang II, Absatz 3 der Richtlinie
90/396/EWG.
Elster GmbH

Klassifizierung nach EN 298
BCU 370:

B, B oder M, L oder C, L, J, B.
 Bei UV-Überwachung in Verbin-

dung mit Elster Kromschröder

UV-Sonden UVS 1, UVS 5, UVS

6 oder UVS 10 einsetzbar nach

Gasgeräte- und Maschinenricht-

linie. In Verbindung mit der UV-

Sonde UVD 1 einsetzbar nach

Maschinenrichtlinie.

CSA zugelassen

Canadian Standards Association
Klasse: 3335-01 und 3335-81 Au­tomatische (Gas-)Zündanlagen und
Bauteile.
 Bei UV-Überwachung in Verbin-

dung mit Elster Kromschröder

UV-Sonde UVS 6, UVS 8 oder

UVS 10.

FM zugelassen

Factory Mutual Research Klasse:
7610 Verbrennungsabsicherung und
Flammenwächteranlagen. Passend
für Anwendungen gemäß NFPA 86.
 Bei UV-Überwachung in Verbin-

dung mit Elster Kromschröder

UV-Sonde UVS 6, UVS 8 oder

UVS 10.

AGA-Zulassung

Australian Gas Association, Zulas­sungs-Nr.: 6880
 Bei UV-Überwachung in Verbindung

mit Elster Kromschröder UV-Sonde

UVS 1, UVS 5, UVS 6 oder UVS 10.

UL zugelassen (BCU 370Q ohne
internen Zündtrafo)

Underwriters Laboratories – UL 372
„Primary Safety Controls for Gas- and
Oil-Fired Appliances“
 Bei UV-Überwachung in Verbin-

dung mit Elster Kromschröder UV-

Sonde UVS 8 oder UVS 10 (außer

UVS 10..P2 und UVS 10D5).

, g e-

Declaration of conformity

.

AGA

We, the manufacturer, hereby declare
that the product BCU 370, marked
with product ID No. CE-0063BP1283,
complies with the essential require­ments of the following Directives:
– 90/396/EEC in conjunction with

EN 298,

– 2006/95/EC in conjunction with

EN60730,

– 2004/108/EC in conjunction with

the relevant standards relating to

radiation.
The PROFIBUS DP interface complies
with the requirements of EN 50170-2.
The relevant product corresponds to
the type tested by the notified body

0063.
Comprehensive quality assurance
is guaranteed by a certified Quality
System pursuant to DIN EN ISO 9001
according to annex II, paragraph 3 of
Directive 90/396/EEC.
Elster GmbH

Classification pursuant to EN 298
BCU 370:

B, B or M, L or C, L, J, B.
 In the case of UV control in con-

junction with Elster Kromschröder

UV sensors UVS 1, UVS 5, UVS

6 or UVS 10, may be used pursu-

ant to the Gas Appliances and Ma-

chinery Directives. In conjunction

with UV sensor UVD 1, may be

used pursuant to the Machinery

Directive.

CSA approved

Canadian Standards Association
Class: 3335-01 and 3335-81 “Sys­tems (Gas)-Automatic Ignition and
Components”.
 In the case of UV control in conjunc-

tion with Elster Kromschröder UV

sensor UVS 6, UVS 8 or UVS10.

FM approved

Factory Mutual Research Class: 7610
“Combustion Safeguards and Flame
Sensing Systems”. Suitable for ap­plications pursuant to NFPA 86.
 In the case of UV control in conjunc-

tion with Elster Kromschröder UV

sensor UVS 6, UVS 8 or UVS 10.

AGA approval

Australian Gas Association, Approval
No.: 6880
 In the case of UV control in con-

junction with Elster Kromschröder

UV sensor UVS 1, UVS 5, UVS 6

or UVS 10.

UL listed (BCU 370Q without in­ternal ignition transformer)

Underwriters Laboratories – UL 372
“Primary Safety Controls for Gas- and
Oil-Fired Appliances”
 In the case of UV control in con-

junction with Elster Kromschröder

UV sensor UVS 8 or UVS 10 (ex-

cept UVS 10..P2 and UVS 10D5).

Déclaration de conformité

En tant que fabricant, nous déclarons
que le produit BCU 370, identifié par le
numéro de produit CE-0063BP1283,
répond aux exigences essentielles
des directives suivantes :
– 90/396/CEE en association avec

la EN 298,

– 2006/95/CE en association avec

EN60730,

– 2004/108/CE en association avec

les normes relatives au rayonne-

ment.
L’interface PROFIBUS DP res­pecte les exigences de la norme
EN 50170-2.
Le produit désigné en conséquence
est conforme au type éprouvé auprès
de l’organisme notifié 0063.
Une assurance de la qualité est ga­rantie par un système qualité certifié
selon DIN EN ISO 9001, conformé­ment à l’annexe II, paragraphe 3 de
la directive 90/396/CEE.
Elster GmbH

Classification conforme à EN 298
BCU 370 :

B, B ou M, L ou C, L, J, B.
 Utilisable lors du contrôle UV en

combinaison avec les cellules UV

UVS 1, UVS 5, UVS 6 ou UVS 10

de Elster Kromschröder selon les

directives « appareils à gaz » et

«machines ». Utilisable en com-

binaison avec la cellule UV UVD 1

selon la directive « machines ».

Homologation CSA

Classe Canadian Standards Associa­tion : 3335-01 et 3335-81 Systèmes
d’allumage (gaz) automatiques et
composants.
 Lors du contrôle UV en combinaison

avec les cellules UV UVS 6, UVS 8

ou UVS 10 de Elster Kromschröder.

Homologation FM

Classe Factory Mutual Research :
7610 Protection de combustion et
systèmes de détection de flamme.
Convient pour des applications
conformes à NFPA 86.
 Lors du contrôle UV en combinaison

avec les cellules UV UVS 6, UVS 8

ou UVS 10 de Elster Kromschröder.

Homologation AGA

Australian Gas Association, n° d’ho­mologation : 6880
 Lors du contrôle UV en combinai-

son avec les cellules UV UVS 1,

UVS 5, UVS 6 ou UVS 10 de Elster

Kromschröder.

Homologation UL (BCU 370Q sans
transformateur d’allumage interne)

Underwriters Laboratories – UL 372
«Primary Safety Controls for Gas- and
Oil-Fired Appliances » (Dispositifs de sé­curité primaires pour brûleurs gaz et fuel)
 Lors du contrôle UV en combinai-

son avec les cellules UV UVS 8 ou

UVS 10 de Elster Kromschröder

(sauf UVS 10..P2 et UVS 10D5).

Verklaring van overeenstemming

Wij verklaren als fabrikant dat het
product BCU 370, gemerkt met het
product-identificatienummer CE­0063BP1283, aan de fundamentele
voorschriften van de volgende richt­lijnen voldoet:
– 90/396/EEG in combinatie met

EN 298,

– 2006/95/EG in combinatie met

EN60730,

– 2004/108/EG in combinatie met

de toepasbare normen met be-

trekking tot de instraling.
De PROFIBUS DP interface voldoet
aan de bepalingen van EN 50170-2.
Het overeenkomstig geïdentificeerd
product komt overeen met het door
de aangewezen instantie 0063 ge­controleerde type.
Een uitgebreide kwaliteitsborging
wordt gegarandeerd door een ge­certificeerd kwaliteitsborgingsysteem
conform DIN EN ISO 9001 overeen­komstig bijlage II, lid 3 van de richtlijn
90/396/EEG.
Elster GmbH

Classificatie conform EN 298
BCU 370:

B, B of M, L of C, L, J, B.
 Bij UV-bewaking in combinatie met

Elster Kromschröder UV-sondes

UVS 1, UVS 5, UVS 6 of UVS 10

toepasbaar volgens de richtlijnen

voor gastoestellen en machines.

In combinatie met de UV-sonde

UVD 1 toepasbaar volgens de

richtlijn voor machines.

CSA goedgekeurd

Canadian Standards Association
klasse: 3335-01 en 3335-81 Auto­matische (gas-)ontstekingsinstallaties
en bouwcomponenten.
 Bij UV-bewaking in combinatie met

Elster Kromschröder UV-sonde

UVS 6, UVS 8 of UVS 10.

FM goedgekeurd

Factory Mutual Research klasse:
7610 Verbrandingsbeveiliging en
vlamrelaisinstallaties. Passend voor
toepassingen conform NFPA 86.
 Bij UV-bewaking in combinatie met

Elster Kromschröder UV-sonde

UVS 6, UVS 8 of UVS 10.

AGA-goedkeuring

Australian Gas Association, goedkeu­ringsnr.: 6880
 Bij UV-bewaking in combinatie met

Elster Kromschröder UV-sonde

UVS 1, UVS 5, UVS 6 of UVS 10.

UL goedgekeurd (BCU 370Q zon­der interne ontstekingstransfor­mator)

Underwriters Laboratories – UL 372
“Primary Safety Controls for Gas- and
Oil-Fired Appliances” (Primaire vei­ligheidsvoorzieningen voor gas- en
olietoestellen)
 Bij UV-bewaking in combinatie met

Elster Kromschröder UV-sonde

UVS 8 of UVS 10 (behalve UVS

10..P2 en UVS 10D5).

- 2 -

Dichiarazione di conformità

Dichiariamo in qualità di produttori
che il prodotto BCU 370, contras­segnato con il numero d’identifica­zione del prodotto CE-0063BP1283,
risponde ai requisiti essenziali posti
dalle direttive seguenti:
– 90/396/CEE unitamente a EN 298,
– 2006/95/CE unitamente a

EN60730,

– 2004/108/CE unitamente a le

norme pertinenti relative alle per-

turbazioni elettromagnetiche.
L’interfaccia PROFIBUS DP soddisfa
i requisiti della EN 50170-2.
Il prodotto con tale contrassegno cor­risponde al tipo esaminato dall’orga­nismo notificato 0063.
La totale sicurezza della qualità è ga­rantita da un sistema certificato di ge­stione della qualità ai sensi della DIN
EN ISO 9001, in base all’allegato II,
comma 3 della direttiva 90/396/CEE.
Elster GmbH

Classificazione secondo EN 298
BCU 370:

B, B o M, L o C, L, J, B.
 In caso di controllo UV utilizzabile

in combinazione con sonde UV

Elster Kromschröder UVS 1, UVS

5, UVS 6 o UVS 10 conformemen-

te alla direttiva sugli apparecchi a

gas e alla direttiva sulle macchine.

Utilizzabile in combinazione con la

sonda UVD 1 conformemente alla

direttiva sulle macchine.

Approvazione CSA

Classe Canadian Standards Asso­ciation: 3335-01 e 3335-81 Impianti
automatici di accensione (a gas) e
componentistica.
 In caso di controllo UV in combina-

zione con sonde UV Elster Krom-

schröder UVS 6, UVS 8 o UVS 10.

Approvazione FM

Classe Factory Mutual Research: 7610
Protezione in materia di combustione e
impianti con relè di fiamma. Applicabile
per utilizzi secondo NFPA 86.



In caso di controllo UV in combinazio-

ne con sonde UV Elster Kromschröder

UVS 6, UVS 8 o UVS 10.

Approvazione AGA

Australian Gas Association, approva­zione nº: 6880
 In caso di controllo UV in combina-

zione con sonde UV Elster Krom-

schröder UVS 1, UVS 5, UVS 6 o

UVS 10.

Approvazione UL (BCU 370Q senza
trasformatore di accensione interno)

Underwriters Laboratories – UL 372 “Pri­mary Safety Controls for Gas- and Oil­Fired Appliances” (Dispositivi di sicurezza
primari per bruciatori a gas e a nafta)
 In caso di controllo UV in com-

binazione con sonde UV Elster

Kromschröder UVS 8 o UVS 10

(ad eccezione di UVS 10..P2 e

UVS10D5).

Declaración de conformidad

Nosotros, el fabricante, declaramos
que el producto BCU 370, iden­tificado por el Nº ID de producto
CE-0063BP1283, cumple con los
requisitos básicos de las siguientes
Directivas:
– 90/396/CEE en relación con

EN 298,

– 2006/95/CE en relación con

EN60730,

– 2004/108/CE en relación con las

normas correspondientes respecto

a las emisiones electromagnéticas.
La interfaz PROFIBUS DP satis­face los requisitos de la norma
EN50170-2.
El producto correspondientemente
marcado coincide con el modelo
constructivo ensayado en el Orga­nismo Notificado 0063.
El exhaustivo control de calidad está
garantizado por un sistema de gestión
de calidad, certificado conforme a la nor­ma DIN EN ISO 9001 según el Anexo II,
Párrafo 3 de la Directiva 90/396/CEE.
Elster GmbH

Clasificación según EN 298 BCU 370:
B, B o M, L o C, L, J, B.
 En el control de llama mediante son-

da UV utilizable en combinación con

las sondas UV de Elster Kromschrö-

der UVS 1, UVS 5, UVS 6 o UVS

10 según las Directivas sobre los

aparatos de gas y de maquinaria.

En combinación con la sonda UV

UVD 1 utilizable de acuerdo con la

Directiva de maquinaria.

Aprobación CSA

Clase Canadian Standards Associa­tion: 3335-01 y 3335-81 Instalacio­nes automáticas de encendido (gas)
y componentes.
 En el control de llama mediante

sonda UV en combinación con las

sondas UV de Elster Kromschrö-

der UVS 6, UVS 8 o UVS 10.

Aprobación FM

Clase Factory Mutual Research: 7610
Protección de la combustión e insta­laciones de guardallamas. Apto para
aplicaciones según NFPA 86.
 En el control de llama mediante

sonda UV en combinación con las

sondas UV de Elster Kromschrö-

der UVS 6, UVS 8 o UVS 10.

Aprobación AGA

Australian Gas Association, nº de
aprobación: 6880
 En el control de llama mediante

sonda UV en combinación con las

sondas UV de Elster Kromschröder

UVS 1, UVS 5, UVS 6 o UVS 10.

Aprobación UL (BCU 370Q sin trans­formador de encendido interno)

Underwriters Laboratories – UL 372 “Pri­mary Safety Controls for Gas- and Oil-Fired
Appliances” (Dispositivos de seguridad pri­marios para quemadores de gas y de fuel)
 En el control de llama mediante

sonda UV en combinación con las

sondas UV de Elster Kromschröder

UVS 8 o UVS 10 (excepto

UVS 10..P2 y UVS 10D5).

Prüfen

D-49018 Osnabrück, Germany

BCU 370

C US

BCU 370

Zum Steuern, Zünden und Überwa­chen von Gas-Gebläsebrennern im
intermittierenden Betrieb oder Dau­erbetrieb. Die Zündung erfolgt direkt
oder mit einem Zündbrenner.
Mit UV-Sonden vom Typ UVS darf die
BCU nur für intermittierenden Betrieb
eingesetzt werden. Das heißt, der Be­trieb muss innerhalb von 24 h einmal
unterbrochen werden.
Mit UV-Sonden vom Typ UVD 1 (Ein­satz nur mit BCU 370..U1) darf die
BCU auch im Dauerbetrieb einge­setzt werden. Einzelheiten zum An­schluss – siehe Kapitel „Verdrahten“.
Die Zündung und Überwachung
mit einer Elektrode ist nur mit einem
geeigneten externen Zündtrafo, bei­spielsweise TGI, möglich.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
mit PROFIBUS DP

Das Bussystem überträgt die Steuer­signale zum Starten, Entriegeln und
Ventilieren von der Leitwarte (SPS) zur
BCU..B1. In Gegenrichtung übermit­telt das Bussystem Betriebszustände,
die Höhe des Flammenstroms und
den aktuellen Programmstatus. Die
Sicherheitskette wird separat ver­drahtet.

BCU 370..B1-3

Ansteuerung der Drosselklappe über
PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 mit UL-Zulassung

Geräte nur in Applikationen einsetzen,
in denen eine Fernentriegelung des
Brenners zulässig ist.
 Lieferumfang:
BCU 370,

2 Kabelverschraubungen M16,
Aufklebersatz D, F, I, NL, E,
Aufkleber „geänderte Parameter“,
2 Steckverbinder für Zündleitung.

 Netzspannung, Schutzart und

Umgebungstemperatur (keine
Betauung auf den Leiterplatten
zulässig) – siehe Typenschild.

 Einstellung der Geräteparameter

überprüfen – siehe beigelegten
Lieferschein.

Testing

BCU 370

For controlling, igniting and monitoring
forced draught gas burners in inter­mittent or continuous operation. The
burner is ignited directly or using a
pilot burner.
The BCU may be used only for inter­mittent operation with UV sensors of
Type UVS. This means that opera­tion must be interrupted once within
24 hours.
With UV sensors of Type UVD 1 (only
suitable for use with BCU 370..U1) the
BCU may also be used for continuous
operation. Connection details – see
section entitled “Wiring”.
Ignition and monitoring with a single
electrode is only possible with an ap­propriate external ignition transformer,
for example TGI.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
with PROFIBUS DP

The bus system transfers the control
signals for starting, resetting and for
controlled air flow from the control
system (PLC) to the BCU..B1. In the
opposite direction the bus system
sends operating status, the level of
the flame signal and the current pro­gram status. The safety interlocks are
wired separately.

BCU 370..B1-3

For controlling the butterfly valve via
PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 with UL approval

Use units only in applications where
remote reset of the burner is permit­ted.
 Scope of delivery:
BCU 370,
2 M16 cable glands,
set of stickers in D, F, I, NL, E,
“Changed parameters” sticker,
2 plug connectors for ignition ca-

ble.

 Mains voltage, enclosure and am-

bient temperature (no condensa­tion permitted on the PC boards) –
see type label.

 Check adjustment of unit param-

eters – see enclosed delivery note.

Vérifier

BCU 370

Pour la commande, l’allumage et la
surveillance de brûleurs gaz à air souf­flé en service intermittent ou continu.
L’allumage se produit directement ou
à l’aide d’un brûleur d’allumage.
Lorsqu’il est équipé de cellules UV
de type UVS, le BCU doit être utilisé
en service intermittent uniquement.
Cela signifie qu’en 24 heures, le
fonctionnement doit être interrompu
une fois.
Lorsqu’il est équipé de cellules UV de
type UVD 1 (utilisation uniquement
avec BCU 370..U1), le BCU peut éga­lement être utilisé en service continu.
Informations sur le raccordement –
voir le chapitre «Câblage».
L’allumage et le contrôle avec une
seule électrode n’est possible qu’avec
un transformateur d’allumage externe
approprié, TGI par exemple.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
avec PROFIBUS DP

Le système de bus transmet les si­gnaux de commande de démarrage,
de réarmement et de ventilation de
l’automate (API) au BCU..B1. Dans
le sens inverse, le système de bus
transmet les états de fonctionnement,
l’intensité du courant de flamme et
l’état actuel du programme. La chaîne
de sécurité est câblée séparément.

BCU 370..B1-3

Commande de la vanne papillon par
PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 avec homologa­tion UL

N’utiliser les appareils que dans des
applications pour lesquelles un réar­mement à distance du brûleur est
admis.
 Programme de livraison :
BCU 370,
2 presse-étoupes pour câble M16,
jeu d’étiquettes adhésives D, F, I,

NL, E,

étiquette adhésive «Paramètres

modifiés»,

2 connecteurs pour câble d’allu-

mage.

 Tension secteur, type de protection

et température ambiante (conden­sation sur les plaquettes à circuit
imprimé non admise) – voir la
plaque signalétique.

 Vérifier le réglage des paramètres

de l’appareil – voir le bon de livrai­son fourni.

Controleren

BCU 370

Voor het besturen, ontsteken en be­waken van gas-ventilatorbranders in
intermitterend bedrijf of continubedrijf.
De ontsteking gebeurt rechtstreeks of
met een aansteekbrander.
Met UV-sondes van het type UVS
mag de BCU alleen in intermitterend
bedrijf worden toegepast. Dat wil zeg­gen dat de werking binnen 24 uur één
keer moet worden onderbroken.
Met UV-sondes van het type UVD 1
(toepassing alleen met BCU 370..U1)
mag de BCU ook in continubedrijf
worden toegepast. Details voor
het aansluiten – zie het hoofdstuk
“Bedraden”.
De ontsteking en bewaking met een
elektrode is alleen met een geschikte
externe ontstekingstransformator, bij­voorbeeld TGI, mogelijk.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
met PROFIBUS DP

Het bussysteem zendt de stuursi­gnalen voor het starten, ontgrendelen
en ventileren van het controlesysteem
(PLC) naar de BCU..B1. In tegeno­vergestelde richting zendt het bussy­steem gegevens over bedrijfstoestan­den, de hoogte van de vlamstroom
en de actuele programmastatus.
Het voorwaardencircuit wordt apart
bedraad.

BCU 370..B1-3

Aansturing van de gasklep via
PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 met UL-goedkeu­ring

Apparaten alleen in applicaties ge­bruiken, waarin het ontgrendelen op
afstand van de brander toegestaan is.
 Leveringsomvang
BCU 370,
2 kabelwartels M16,
stickerset D, F, I, NL, E,
sticker “Gewijzigde parameters”,
2 connectors voor ontstekingska-

bel.

 Netspanning, beschermingswijze

en omgevingstemperatuur (geen
condensatie op de printkaarten
toegestaan) – zie typeplaatje.

 Instelling van de hardwareparame-

ters controleren – zie bijgevoegd
afleveringsbewijs.

Verifica

BCU 370

Per il comando, l’accensione e il con­trollo di bruciatori a gas con soffiante
a funzionamento intermittente o con­tinuo. L’accensione si effettua diret­tamente o con un bruciatore pilota.
Con le sonde UV tipo UVS, la BCU
può essere usata solo per funziona­mento intermittente. Ciò significa che
il funzionamento deve essere interrot­to almeno una volta ogni 24 ore.
Con le sonde UV tipo UVD 1 (utilizzo
solo con BCU 370..U1), la BCU può
essere usata anche in funzionamento
continuo. Per informazioni dettaglia­te sul collegamento vedere capitolo
“Cablaggio”.
L’accensione e il controllo mediante
un elettrodo sono possibili solo con un
apposito trasformatore di accensione
esterno, ad es. TGI.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
con PROFIBUS DP

Il sistema bus trasmette i segnali di
comando per l’avvio, il ripristino e
la ventilazione dal quadro comandi
(PLC) alla BCU..B1. Il sistema bus
invia in senso contrario le condizioni
di funzionamento, l’intensità del se­gnale fiamma e lo stato di programma
in corso. La catena dei dispositivi di
sicurezza è cablata separatamente.

BCU 370..B1-3

Attivazione della valvola a farfalla tra­mite PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 con approvazione
UL

Usare gli apparecchi solo in applica­zioni, in cui è consentito il ripristino a
distanza del bruciatore.
 Corredo di fornitura per
BCU 370,
2 collegamenti a vite per cavo

M16,
etichette adesive D, F, I, NL, E,
etichetta adesiva “Parametri mo-

dificati”,
2 connettori a spina per il condut-

tore di accensione.
 Tensione di rete, tipo di protezio-

ne e temperatura ambiente (non

è ammessa la formazione di con-

densa sui circuiti stampati) – vedi

targhetta dati.
 Verificare l’impostazione dei para-

metri dell’apparecchio – vedi bolla

di accompagnamento allegata.

Comprobar

BCU 370

Para controlar, encender y vigilar
quemadores de gas con ventilador
en funcionamiento intermitente o
continuo. El encendido se realiza di­rectamente o con un quemador de
encendido.
Con sondas UV del tipo UVS sólo de­be emplearse el BCU para operación
intermitente. Es decir, la operación
debe interrumpirse una vez cada
24 horas.
Con sondas UV del tipo UVD 1 (utiliza­ción sólo con BCU 370..U1) también
se puede emplear el BCU en opera­ción continua. Para detalles sobre la
conexión, ver capítulo “Cableado”.
El encendido y control con un elec­trodo solamente es posible con un
transformador de encendido externo
adecuado, por ejemplo el TGI.

BCU 370..B1, BCU 370..B1-3
con PROFIBUS DP

El sistema de bus transmite las se­ñales de control para el arranque, el
desbloqueo y la ventilación desde el
puesto de mando (PLC = sistema de
programa almacenado) al BCU..B1.
El sistema de bus transmite en sen­tido contrario los estados operativos,
la magnitud de la llama y el estado
actual del programa. La cadena de
seguridad se cablea por separado.

BCU 370..B1-3

Control de la válvula de mariposa a
través de PROFIBUS DP.

BCU 370Q..B1 con aprobación UL

Utilizar los dispositivos solo para
aplicaciones en las que esté autori­zado un desbloqueo a distancia del
quemador.
 Componentes del suministro:
BCU 370,
2 racores roscados para cables

M16,

juego de etiquetas adhesivas en

D, F, I, NL, E,

etiqueta adhesiva de “parámetros

modificados”,

2 conectores para el cable de en-

cendido.

 Para tensión de la red, grado de

protección y temperatura ambien­te (evitar la formación de agua de
condensación en las placas de
circuitos impresos) – ver placa de
características.

 Comprobar el ajuste de los pa-

rámetros del dispositivo – ver el
albarán de entrega adjunto.

- 3 -

Einbauen

 Empfohlene Einbaulage: senkrecht,

Kabelverschraubungen nach un­ten.

 Aufkleber mit Statusbeschreibung

in der gewünschten Sprache
aufkleben – Aufklebersatz liegt der
BCU bei.

88

88

88

Installation

 Recommended installation posi-

tion: vertical, cable glands pointing
downwards.



Affix the sticker with the status de­scription in the required language –
a set of stickers is supplied with
the BCU.

Montage

 Position de montage recomman-

dée : verticale, presse-étoupes
vers le bas.



Appliquer l’étiquette adhésive avec
description de l’état dans la langue
souhaitée – le jeu d’étiquettes ad­hésives est fourni avec le BCU.

Inbouwen

 Aanbevolen inbouwpositie: verti-

caal, kabelwartels naar beneden.

 Sticker met statusbeschrijving in

de gewenste taal aanbrengen –
stickerset wordt met de BCU
meegeleverd.

Montaggio

 Posizione di montaggio consiglia-

ta: verticale, collegamenti a vite per

cavo rivolti verso il basso.

 Attacare l’etichetta adesiva con

la descrizione di stato nella lingua

desiderata – etichette adesive ac-

cluse alla BCU.

Montaje

 Posición de montaje recomenda-

da: vertical, con los racores rosca­dos para cables hacia abajo.

 Pegar la etiqueta adhesiva con la

descripción de estado en el idioma
deseado sobre el BCU – se adjun­ta al BCU un juego de etiquetas
adhesivas.

BCU 370

Leitungen auswählen

 Betriebsbedingte Leitungen gemäß

den örtlichen Vorschriften verwen­den.

 Signal- und Steuerleitung:

max. 1,5 mm

Leitung für Anschluss UVD:

max. 1 mm

 Leitung für Brennermasse:

4 mm

 Leitungen der BCU nicht im sel-

ben Kabelkanal mit Leitungen von
Frequenzumrichtern und anderen
stark abstrahlenden Leitungen füh­ren.

 Elektrische Fremdeinwirkung ver-

meiden.

 Für die Ionisations- und Zündlei-

tung Hochspannungskabel ver­wenden, nicht abgeschirmt:

FZLSi 1/7 bis 180 °C,

Best.-Nr. 04250410, oder
FZLK 1/7 bis 80 °C,
Best.-Nr. 04250409.

2

.

2

.

2

.

2

vfdsfsdvfd gfhfg

vfdsgfdbgfb gfhff

vfdfgdfxbhgdbgfb gfhfgf

vfdsgfdbgfb gfhfghgf

vfdbgfb gfhfghgf

vfdsgfdbgfb gfhfghgf

vfdghlkjsgfdbgfb gfhfghgf
vfdsgfngfdbgfb gfhgf

vfdsgfdbgfb gfhfg

vfdsfdbgfb gfhfg

gfhfghgf

gfhgf

gfhfg

gfhfg

5

3 4

gfhfg

vfdsfsdvfd

gf

vfdsgfdbgfb gfhff

fb gfhf

gfhfghgf

b

vfdfgdfxbhgdbg

gfdbgf

gfhfghgf

vfds

vfdbgfb

gfhfghgf

gfdbgfb

gfhfghgf

vfds

fb gfhgf

vfdghlkjsgfdbgfb

fb gfhfg

vfdsgfngfdbg

g

vfdsgfdb

b gfhfg

vfdsfdbgf

gfhfghgf
gfhf
gfh

6

Cable selection

 Use cables suitable for the type of

operation and complying with local

regulations.
 Signal and control line:
max. 1.5 mm
Cable for UVD connection:
max. 1 mm
 Cable for burner ground:
4 mm
 Do not route BCU cables in the

same cable duct as frequency

converter cables or cables emit-

ting strong fields.

 Avoid external electrical influen ces.
 For the ionization and ignition ca-

bles, use unscreened high-voltage

cable:
FZLSi 1/7 up to 180°C,
Order No. 04250410, or
FZLK 1/7 up to 80°C,
Order No. 04250409.

2

.

2

.

2

.

7

Choix des câbles

 Utiliser des câbles appropriés –

conformes aux prescriptions lo­cales.

 Câble de signal et de commande :

1,5 mm2 maxi.

Câble pour raccordement UVD :

2

1 mm

maxi.

 Câble de masse de brûleur :

4 mm2.

 Ne pas poser les câbles du BCU

et les câbles des convertisseurs de
fréquence ou à fort rayonnement
électromagnétique dans le même
conduit.

 Éviter les influences électriques

externes.

 Pour les câbles d’ionisation et d’al-

lumage, utiliser des câbles haute

tension non blindés :
FZLSi 1/7 jusqu’à 180 °C,
N° réf. 04250410, ou
FZLK 1/7 jusqu’à 80 °C,
N° réf. 04250409.

gfhfg

vfdsfsdvfd

fb gfhff

gf

vfdsgfdbg

b gfhf
f

gfhfghgf

gf

vfdfgdfxbhgdbg

gfdbgfb

vfds

vfdbgfb gfhfgh

gfhfghgf

gfdbgfb

gfhfghgf

vfds

fb gfhgf

vfdghlkjsgfdbgfb

ngfdbg

vfdsgf

gfb gfhfg

vfdsgfdb

b gfhfg

sfdbgf

vfd

gfhfghgf
gfhf
gfh

Bedrading kiezen

 Toepassingsafhankelijke bedrading

overeenkomstig de toepasselijke

voorschriften gebruiken.
 Signaal- en stuurleiding:
max. 1,5 mm
Leiding voor UVD-aansluiting:
max. 1 mm
 Leiding voor massa van de brander:
4 mm
 De bedrading van de BCU niet

met samen met bedrading van

frequentieomzetters en andere

sterk stralende bedrading in de-

zelfde kabelgoot leggen.
 Elektrische invloeden van buitenaf

voorkomen.
 Voor de ionisatie- en ontstekings-

kabel niet-afgeschermde hoog-

spanningskabel gebruiken:
FZLSi 1/7 tot 180°C,
Bestelnr. 04250410, of
FZLK 1/7 tot 80°C,
Bestelnr. 04250409.

2

.

2

.

2

.

154

185

ø 5

138

Scelta dei conduttori

 Utilizzare conduttori adeguati in

ottemperanza alle norme locali.
 Conduttore di segnali e di comandi:
max. 1,5 mm
Conduttore per collegamento

UVD:
max. 1 mm
 Conduttore per massa del bru-

ciatore:
4 mm
 Non posare i conduttori della BCU

nella stessa canalina per cavi con

conduttori di convertitori di fre-

quenza e altri cavi di forte irradia-

zione.
 Evitare interferenze elettriche ester-

ne.
 Per i conduttori di ionizzazione e di

accensione utilizzare cavi ad alta

tensione non schermati:
FZLSi 1/7 fino a 180 °C,
n° d’ordine 04250410, oppure
FZLK 1/7 fino a 80 °C,
n° d’ordine 04250409.

2

.

2

.

2

.

Selección de los cables

 Emplear cables adecuados a la

operación, de acuerdo con las

normas locales.
 Cable de señales y control:
máx. 1,5 mm
Cable de conexión de la sonda

UVD:
máx. 1 mm
 Cable para masa del quemador:

4 mm2.
 No conducir los cables del BCU

por el mismo canal de cables por

el que discurren los conductores

de convertidores de frecuencia,

ni otros conductores que emitan

radiaciones intensas.

 Evitar influencias eléctricas extrañas.
 Utilizar cables de alta tensión no

blindados para los cables de ioni-

zación y de encendido:
FZLSi 1/7 hasta 180 °C,
Nº de referencia 04250410, ó
FZLK 1/7 hasta 80 °C,
Nº de referencia 04250409.

2

.

2

.

- 4 -

A = Ionisationsleitung

BCU 370..I1..U0

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

PE

BCU 370..I1..U0

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

PE

PE
N (L2)
L1 (L1)

N

BCU 370..I1..U0

F1: T 5A H
IEC 60127-2/5

PE

V1

V2

V3

M

3PS

19 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

3 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

230 V

BCU 370..D3

0➞90°

90°➞0

1
2
3

UVS

= Limits
= Start
= Alarm
= Reset

ϑ

L1, L2 = Live
N = Neutral
PE = Ground

p

Gas

min.

p

Gas

max.

13 14 15

p

Air

p

e

/2

11 p 12

I

Z

N

BCU 370..I1..U0

PE

19 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

14 15 16

Z

BCU 370..I1..U0

19 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

BCU 370..I2

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

BCU 370..I3

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

B = UV-Leitung

 Leitungslänge: max. 50 m.
 Leitungen einzeln und möglichst

nicht im Metallrohr verlegen.

 Zündleitung nicht parallel und

mit möglichst großem Abstand
zur UV-Leitung/Ionisationsleitung
verlegen.

Zündleitung bei integrierter,
elektronischer Zündeinheit
C = BCU..I1, einpolige Zündung

oder

D = BCU..I2, zweipolige Zündung

oder

E = BCU..I3, zweipolige Zündung
mit Mittelabgriff

 Leitungslänge: max. 1 m.
 Zündleitung(en) mittels Steckver-

binder (Zubehörsatz liegt dem
Gerät bei) fest mit der integrierten
Zündeinheit verbinden.

 Leitung(en) einzeln und nicht im

Metallrohr verlegen.

 Nur funkentstörte Elektrodenste-

cker verwenden.
Beispiel mit 1 kΩ Widerstand:
Winkelstecker 4 mm, funkentstört,

Best.-Nr. 04115308.
Gerader Stecker 4 mm, funkent-

stört, Best.-Nr. 04115307.
Gerader Stecker 6 mm, funkent-

stört, Best.-Nr. 04115306.

Zündleitung bei externer Zün­dung
F = Zündleitung bei Einelektro­denbetrieb

oder

G = Zündleitung bei
Zweielektro denbetrieb

 Entsprechende Gerätehinweise

PROFIBUS-DP-Leitung bei
BCU 370..B1

 Nur spezielles PROFIBUS-Kabel

Beispiel: Lappkabel Unitronic,

beachten, z. B. bei Zündtransfor-

mator TGI.

verwenden (Typ A, zweiadrig, ge-

schirmt mit Folien- und Geflechts-

schirm, verdrillt).

Best.-Nr. 2170220T Siemens,

6 x V 1 830-0EH10.

11 12 13

230 V

230 V

230 V

230 V

12 13 14 15 16

14 15 16

13 14 15 16

I

p

Gas

max.

A

N 16

B

PE

N

Z

I

PE

N

PE

N

13 14 15 16

13 14 15 16

C

Z

D

Z

Z

Z

N

Z

F

N

Z

I

A = Ionization cable
B = UV cable

 Cable length: max. 50 m.
 Lay cables individually and, if pos-

sible, not in a metal conduit.

 Do not lay UV/ionization cable

and ignition cables together and
lay them as far apart as possible.

Ignition cable for units with inte­grated electronic ignition unit
C = BCU..I1, single-pole ignition

or

D = BCU..I2, double-pole ignition

or

E = BCU..I3, double-pole ignition
with centre tap

 Cable length: max. 1 m.
 Connect the ignition cable(s) se-

curely to the integrated ignition
unit using the plug connector(s)
(accessories kit supplied with the
unit).

 Lay cable(s) individually and not in

a metal conduit.

 Only use radio interference sup-

pressed electrode adapters.
Example with 1 kΩ resistor:
Plug cap, 4 mm, suppressed, Or-

der No. 04115308.
Straight adapter, 4 mm, sup-

pressed, Order No. 04115307.
Straight adapter, 6 mm, sup-

pressed, Order No. 04115306.

E

Ignition cable for units with ex­ternal ignition
F = Ignition cable for single-elec­trode operation

or

G = Ignition cable for double­electrode operation

 Please note the corresponding

unit instructions, e.g. for ignition

transformer TGI.

PROFIBUS DP cable for
BCU 370..B1

G

 Only use special PROFIBUS cable

(Type A, two core, shielded with foil

and woven shield, twisted).
Example: Lapp cable Unitronic,
Order No. 2170220T Siemens,
6 x V 1 830-0EH10.

A = Câble d’ionisation
B = Câble UV

 Longueur de câble : 50 m maxi.
 Poser les câbles séparément et, si

possible, pas dans un tube métal­lique.

 Ne pas tirer parallèlement les

câbles d’ionisation / UV et
d’allumage et prévoir un écarte­ment maximal.

Câble d’allumage avec transfor­mateur d’allumage électronique
intégré
C = BCU..I1, allumage unipolaire

ou

D = BCU..I2, allumage bipolaire

ou

E = BCU..I3, allumage bipolaire
avec point milieu

 Longueur de câble : 1 m maxi.
 Raccorder le(s) câble(s) d’allumage

au transformateur d’allumage inté­gré au moyen de connecteurs (le
set d’accessoires est fourni avec
l’appareil).

 Poser le(s) câble(s) séparément et

non dans un tube métallique.

 N’utiliser que des embouts d’élec-

trode antiparasités.

Exemple avec une résistance de

1 kΩ :

Embout coudé 4 mm, antiparasité,

N° réf. 04115308.

Embout droit 4 mm, antiparasité,

N° réf. 04115307.

Embout droit 6 mm, antiparasité,

N° réf. 04115306.

Câble d’allumage pour transfor­mateur d’allumage externe
F = Câble d’allumage en contrôle
monoélectrode

ou

G = Câble d’allumage en contrôle
deux électrodes

 Observer les instructions des ap-

pareils correspondantes, pour le
transformateur d’allumage TGI par
exemple.

Câble PROFIBUS DP pour
BCU 370..B1

 Utiliser uniquement un câble PRO-

FIBUS spécial (type A, à deux
brins, blindé avec protection par

bande et tresse, torsadé).
Exemple : câble agrafé Unitronic,
N° réf. 2170220T Siemens,
6 x V 1 830-0EH10.

A = Ionisatiekabel
B = UV-kabel

 Kabellengte: max. 50 m.
 Bedrading afzonderlijk en bij voor-

keur niet in metalen buis installe­ren.

 Ontstekingskabel en ionisatieka-

bel/UV-kabel niet parallel en met
zo groot mogelijke onderlinge af­stand installeren.

Ontstekingskabel bij geïntegreer­de, elektronische ontsteker
C = BCU..I1, eenpolige ontsteking

of

D = BCU..I2, dubbelpolige ont­steking

of

E = BCU..I3, dubbelpolige ont­steking met middelste aansluiting

 Kabellengte: max. 1 m.
 Ontstekingskabel(s) door middel

van de connector (set toebeho­ren met het apparaat meegele­verd) stevig op de geïntegreerde
ontsteker aansluiten.

 Bedrading(en) gescheiden en niet

in metalen buis installeren.

 Alleen ontstoorde elektrodenstek-

kers gebruiken.
Voorbeeld met 1 kΩ weerstand:
Haakse stekker 4 mm, radio-ont-

stoord, bestelnr. 04115308.
Rechte stekker 4 mm, radio-ont-

stoord, bestelnr. 04115307.
Rechte stekker 6 mm, radio-ont-

stoord, bestelnr. 04115306.

Ontstekingskabel bij externe ont­steking
F = Ontstekingskabel bij bedrijf
met één elektrode

of

G = Ontstekingskabel bij bedrijf
met twee elektroden

 Bijbehorende aanwijzingen opvol-

gen, bijv. bij ontstekingstransfor-

mator TGI.

PROFIBUS DP leiding bij
BCU 370..B1

 Alleen speciaal PROFIBUS-kabel

gebruiken (type A, tweeaderig,

afgeschermd met folie-ommante-

ling- en gevlochten afscherming,

getwist).
Voorbeeld: Lappkabel Unitronic,
Bestelnr. 2170220T Siemens,
6 x V 1 830-0EH10.

A = Conduttore di ionizzazione
B = Conduttore UV

 Lunghezza conduttore: max. 50 m.
 Posare i conduttori singolarmente

e, se possibile, non in tubo metal­lico.

 Non posare in parallelo il condut-

tore di ionizzazione/UV e il condut­tore di accensione e mantenere il
più possibile un’ampia distanza.

Conduttore di accensione con
unità di accensione elettronica
integrata
C = BCU..I1, accensione unipolare

oppure

D = BCU..I2, accensione bipolare

oppure

E = BCU..I3, accensione bipolare
con derivazione centrale

 Lunghezza conduttore: max. 1 m.
 Collegare il/i conduttore/i di ac-

censione con l’unità di accensione
integrata mediante il connettore a
spina (accessori forniti con l’appa­recchio).

 Posare il/i conduttore/i singolar-

mente e non in tubo metallico.

 Utilizzare solo pipette dell’elettrodo

schermate.

Ad esempio con 1 kΩ di resisten-

za:

Pipetta angolare 4 mm, scherma-

ta, n° d’ordine 04115308.

Pipetta diritta 4 mm, schermata,

n° d’ordine 04115307.

Pipetta diritta 6 mm, schermata,

n° d’ordine 04115306.

Conduttore di accensione con
accensione esterna
F = Conduttore di accensione a
funzionamento monoelettrodo

oppure

G = Conduttore di accensione a
funzionamento bielettrodo

 Attenersi alle indicazioni dell’appa-

recchio corrispondenti, ad es. per
il trasformatore di accensione TGI.

Conduttore PROFIBUS DP per
BCU 370..B1

 Utilizzare solo il cavo speciale per

PROFIBUS (tipo A, a due fili, con
schermatura laminata e a rete,

ritorto).
Esempio: cavo Unitronic,
n° d’ordine 2170220T Siemens,
6 x V 1 830-0EH10.

A = Cable de ionización
B = Cable UV

 Longitud del cable: máx. 50 m.
 Instalar por separado los cables y,

a ser posible, nunca por el interior
de un tubo metálico.

 Instalar el cable de encendido y el

cable de ionización/UV de forma
que no discurran paralelos y que
estén lo más distanciados posible.

Cable de encendido en caso de
unidad de encendido electrónico
integrada
C = BCU..I1, encendido mono­polar

o

D = BCU..I2, encendido bipolar

o

E = BCU..I3, encendido bipolar
con toma central

 Longitud del cable: máx. 1 m.
 Conectar fijos el o los cables de

encendido mediante los conecto­res (juego de accesorios que se
adjunta al dispositivo) a la unidad
de encendido integrada.

 Instalar por separado el o los ca-

bles y nunca por el interior de un
tubo metálico.

 Emplear sólo clavijas desparasita-

das para electrodos.
Ejemplo con 1 kΩ de resistencia:
Clavija acodada Ø 4 mm, despara-

sitada, Nº de referencia 04115308.
Clavija recta Ø 4 mm, desparasi-

tada, Nº de referencia 04115307.
Clavija recta Ø 6 mm, desparasi-

tada, Nº de referencia 04115306.

Cable de encendido en caso de
encendido externo
F = Cable de encendido en caso
de operación con un electrodo

o

G = Cable de encendido en caso
de operación con dos electrodos

 Tener en cuenta las correspon-

dientes indicaciones del equipo,

p. ej. en caso de transformador

de encendido TGI.

Cable PROFIBUS DP en
BCU 370..B1

 Emplear sólo cable especial

PROFIBUS (Tipo A, bifilar, blinda-

do con pantalla de lámina y de

trenzado, retorcido).
Ejemplo: cable forrado Unitronic,
Nº de referencia 2170220T

Siemens,
6 x V 1 830-0EH10.

- 5 -

Verdrahten

 Zündleitung fest an die Zündeinheit

anschließen und auf kürzestem
Weg aus dem Gerät (keine Schlau­fen) herausführen.

 Die Zündeinheit kann um 180°

gedreht im Gehäuse montiert wer­den. BCU 370..B: Aus EMV-Grün-
den ist die Zündeinheit werksseitig
mit dem Hochspannungsausgang
nach links montiert. Richtung bei­behalten.

 Zur Verdrahtung der Zündleitung

sind Durchbrüche im Gehäuse­unterteil vorbereitet.

 Beigelegte M16-Verschraubung für

Zündleitung verwenden.

 Für die Erdung des Brenners steht

eine Erdungsschiene im Gehäuse­unterteil zur Verfügung.

 Anschluss nur mit fester Verdrah-

tung.

 Phase L1 und Neutralleiter N nicht

vertauschen.

 An die Eingänge nicht verschie-

dene Phasen eines Drehstrom­netzes legen.

 An die Ausgänge keine Spannung

legen.

 Ein Kurzschluss an den Ausgän-

gen zerstört die BCU.

 Fernentriegelung nicht zyklisch

automatisch ansteuern.

 Betriebsmeldekontakt (Klemmen

17, 18 ) und Störmeldekontakt
(19, 20 ): max. 1 A, 253 V,
nicht intern abgesichert.

 Fühlerspannung oder Spannung

an der UV-Sonde: ca. 230 V~.

 Das Gerät verfügt über einen Aus-

gang zur Gebläseansteuerung.
Dieser einpolige Kontakt kann mit
maximal 3 A belastet werden. Der
maximale Anlaufstrom des Geblä­semotors darf den Wert von max.
6,5 A, begrenzt auf 1 s, nicht
übe rschreiten – gegebenenfalls
ein externes Schütz einsetzen.

 Die Begrenzer in der Sicherheits-

kette (Verknüpfung aller für die
Anwendung relevanten sicher­heitsgerichteten Steuer- und
Schalteinrichtungen, z. B. STB)
müssen Klemme 24 spannungsfrei
schalten. Wenn die Sicherheitsket­te unterbrochen ist, blinkt an der
Anzeige eine
und alle Steuer-Ausgänge der BCU
sind spannungsfrei geschaltet.

 Angeschlossene Stellglieder mit

Schutzbeschaltungen nach Her­stellerangaben versehen. Die
Schutzbeschaltung vermeidet
hohe Spannungsspitzen, die eine
Störung der BCU verursachen
können.

50

zur Warnmeldung

Wiring

 Connect the ignition cable securely

to the ignition unit and feed it out
of the unit on the shortest possible
route (no loops).

 The ignition unit can be turned

through 180° to be installed in the
housing.

BCU 370..B: for EMC reasons,

the ignition unit is mounted at the
factory with the high-voltage output
pointing towards the left. Maintain
position.

 Holes are prepared in the lower

section of the housing for wiring
the ignition cable.

Z

 Use the M16 cable gland supplied

for the ignition cable.

 A grounding strip is available for

grounding the burner on the lower
section of the housing.

 Connection only with permanent

wiring.

 Do not reverse phase L1 and neu-

tral conductor N.

 Do not install different phases of a

three-phase current system at the
inputs.

 Do not connect voltage to the out-

puts.

 A short-circuit on the outputs dam-

ages the BCU.

 Do not set the remote reset so that

it operates automatically in cycles.

 Operation signalling contact (termi-

nals 17, 18 ) and fault signalling
contact (19, 20 ): max. 1 A,
253 V, not fused internally.

 Sensor voltage or voltage at the

UV sensor: approx. 230 V AC.

 The unit features an output for fan

control. This single-pole contact
can be loaded with a max. of 3 A.
The max. start-up current of the
fan motor may not exceed a value
of max. 6.5 A for 1 s – use an ex­ternal contactor if required.

 The limiters in the safety interlock

(linking of all the relevant safety
control and switching equipment
for the use of the application, for
example STB [safety temperature
limiter]) must isolate terminal 24
from the voltage supply. If the
safety interlock is interrupted, the
display shows a blinking
warning signal and all of the BCU’s
control outputs are disconnected
from the electrical power supply.

 Connected control elements

must be equipped with protective
circuits in accordance with the
manufacturer’s instructions. The
protective circuit prevents high
voltage peaks which can cause
malfunction of the BCU.

50

Câblage

 Raccorder le câble d’allumage au

transformateur d’allumage et faire
sortir le câble d’allumage de l’ap­pareil sur la distance la plus courte
possible (pas de boucle).



Le transformateur d’allumage peut être
monté dans le boîtier tourné à 180°.

BCU 370..B : pour des raisons de

compatibilité électromagnétique,
le transformateur d’allumage est
monté en usine avec la sortie haute
tension vers la gauche. Maintenir
cette orientation.

 Des passages de câble sont pré-

parés dans le bloc inférieur du
boîtier pour le câblage du câble
d’allumage.

 Utiliser le raccord M16 fourni pour

le câble d’allumage.

 Pour la mise à la terre du brûleur,

une barre de terre est disponible
dans le bloc inférieur du boîtier.

 Raccordement uniquement avec

un câblage fixe.

 Ne pas inverser la phase L1 et le

conducteur neutre N.

 Ne pas relier différentes phases

d’un réseau triphasé aux entrées.

 Ne pas appliquer de tension aux

sorties.

 Un court-circuit au niveau des sor-

ties peut endommager le BCU.

 Ne pas commander automatique-

ment de façon cyclique le réarme­ment à distance.

 Contact d’indication de service

(bornes 17, 18 ) et contact d’in-
dication de défaut (19, 20 ) :
maxi. 1 A, 253 V, sans protection
interne.

 Tension de sonde ou tension sur

la cellule UV : env. 230 V CA.

 L’appareil dispose d’une sortie pour

la commande du ventilateur. Ce
contact unipolaire peut accueillir une
charge maximale de 3 A. Le courant
de démarrage maximal du moteur
du ventilateur ne doit pas dépasser
6,5 A, limité à 1 s – utiliser éventuel­lement un contacteur externe.

 Les limiteurs dans la chaîne de sécu-

rité (liaison de tous les équipements
de commande et de commutation

as a

liés à la sécurité de l’application, par
exemple, STB [limiteur de tempéra­ture de sécurité]) doivent mettre la
borne 24 hors tension. Si la chaîne
de sécurité est interrompue, le chiffre

50

clignote sur l’afficheur à titre de
message d’avertissement et toutes
les sorties de commande du BCU
sont mises hors tension.

 Les éléments de réglage raccordés

doivent être équipés de circuits de
protection conformément aux in­dications du fabricant. Les circuits
de protection empêchent les pics
de tension élevés susceptibles de
provoquer un dysfonctionnement du
BCU.

Bedraden

 Ontstekingskabel stevig op de

ontsteker aansluiten en langs de
kortste weg uit het apparaat (geen
lussen) leiden.

 De ontsteker kan 180° gedraaid in

de behuizing worden gemonteerd.

BCU 370..B: om EMC-redenen

is de ontsteker af fabriek met de
hoogspanningsuitgang naar links
gemonteerd. Richting aanhouden.

 Voor de bedrading van de ontste-

kingskabel zijn openingen in het
onderdeel van het huis aanwezig.

 Bijgevoegde M16 wartel voor ont-

stekingskabel gebruiken.

 Voor de aarding van de brander

staat een aardrail in het onderdeel
van het huis ter beschikking.

 Aansluiting alleen met vaste bedra-

ding.

 Fase L1 en nul N niet onderling

verwisselen.

 Op de ingangen niet verschillende

fasen van een draaistroomnet aan­sluiten.

 Op de uitgangen geen spanning

aansluiten.

 Een kortsluiting aan de uitgangen

vernietigt de BCU.

 Afstandsontgrendeling niet cy-

clisch automatisch aansturen.

 Bedrijfssignaleringscontact (klem-

men 17, 18 ) en storingssigna­leringscontact (19, 20 ): max.
1 A, 253 V, niet intern gezekerd.

 Voelerspanning of spanning op de

UV-sonde: ca. 230 V~.

 Het apparaat beschikt over een

uitgang voor de ventilatoraanstu­ring. Dit eenpolige contact kan met
maximaal 3 A worden belast. De
maximale aanloopstroom van de
ventilatormotor mag een waarde
van max. 6,5 A, beperkt tot 1 s,
niet overschrijden – zo nodig een
externe veiligheidsschakelaar in­bouwen.

 De begrenzers in het voorwaarden-

circuit (verbinding tussen alle voor
het gebruik relevante en voor de
veiligheid belangrijke bedienings­en schakelinrichtingen, bijv. ther­mostaatschakelaar) moeten klem
24 spanningsvrij schakelen. Als het
voorwaardencircuit onderbroken
is, knippert op het display een
als waarschuwingsmelding en alle
bedieningsuitgangen van de BCU
zijn spanningsvrij geschakeld.

 Aangesloten actuators met be-

schermende bedrading overeen­komstig de opgave van de fabri­kant uitvoeren. De beschermende
bedrading voorkomt hoge span­ningspieken die een storing van de
BCU veroorzaken kunnen.

50

Cablaggio

 Collegare saldamente il conduttore

di accensione all’unità di accensione
e portarlo fuori dall’apparecchio con
il percorso più breve (senza anelli).

 L’unità di accensione si può mon-

tare nel corpo ruotata di 180°.

BCU 370..B: per motivi di compati-

bilità elettromagnetica (EMC), la ditta
produttrice monta l’unità di accen­sione con l’uscita dell’alta tensione
a sinistra. Mantenere la direzione.

 Per il cablaggio del conduttore di

accensione sono predisposte del­le scanalature circolari nella parte
inferiore del corpo.

 Per il conduttore di accensione uti-

lizzare i collegamenti a vite M16
acclusi.

 Per il collegamento a terra del bru-

ciatore sono disponibili delle barre
di presa di terra nella parte inferiore
del corpo.

 Eseguire il collegamento solo con

cablaggio fisso.

 Non invertire fase L1 e neutro a

massa N.

 Non posare fasi diverse di una rete

trifase sulle entrate.

 Non dare tensione alle uscite.
 Un cortocircuito sulle uscite di-

strugge la BCU.

 Non impostare il ripristino a distanza

ad inserimento ciclico automatico.

 Contatto di segnalazione funzio-

namento (morsetti 17, 18
contatto di segnalazione guasto
(19, 20
non protetto all’interno.

 Tensione dei sensori o tensione

della sonda UV: ca. 230 V~.

 L’apparecchio dispone di un’uscita

per il dispositivo di comando sof­fiante. Questo contatto unipolare
può essere caricato con 3 A al
massimo. La corrente di avvia­mento massima del motore con
soffiante non deve superare il va­lore di max. 6,5 A, limitatamente a
1 s – all’occorrenza applicare un
contattore esterno.

 I limitatori sulla catena dei dispo-

sitivi di sicurezza (collegamento di
tutti i dispositivi di comando e di
azionamento principali dal punto di
vista della sicurezza e rilevanti ai fi­ni dell’utilizzo dell’apparecchiatura,
per es. termostato) devono toglie­re tensione al morsetto 24. Se la
catena dei dispositivi di sicurezza
è interrotta, sul display lampeggia
una
e a tutte le uscite comandi della
BCU viene tolta tensione.

 Organi di regolazione connessi

debbono essere dotati di circuiti
di protezione secondo le indica­zioni del costruttore. Il circuito di
protezione impedisce picchi di ten­sione elevati che possono causare
guasti alla BCU.

): max. 1 A, 253 V,

50

di segnalazione di allarme

Cableado

 Fijar el cable de encendido a la

unidad de encendido y conducir­lo fuera del equipo por el camino
más corto (sin formar bucles).

 La unidad de encendido se puede

montar girada 180º en la carcasa.

BCU 370..B: por motivos de

compatibilidad electromagnéti­ca, la unidad de encendido está
montada de fábrica con la salida
de alta tensión hacia la izquierda.
Mantener la dirección.

 La parte inferior de la carcasa dis-

pone de entradas preparadas para
el cableado del cable de encendido.

 Utilizar el pasacables M16 que se

adjunta para el cable de encendido.

 La parte inferior de la carcasa

dispone de un carril de toma de
tierra para la puesta a tierra del
quemador.

 Conexión solamente con cableado

fijo.

 No intercambiar la fase L1 y el

neutro N.

 No conectar en las entradas dife-

rentes fases de una red de corrien­te trifásica.

 No aplicar ninguna tensión en las

salidas.

 Un cortocircuito en las salidas des-

truirá el BCU.

 No activar el desbloqueo a dis-

tancia automáticamente de forma

) e

cíclica.

 Contacto mensaje de operación

(bornes 17, 18
mensaje de avería (19, 20
máx. 1 A, 253 V, no está protegido
por fusibles internamente.

 Tensión en sensor o tensión en la

sonda UV: aprox. 230 V ca.

 El equipo dispone de una salida

para el control del ventilador. Es­te contacto de un polo se puede
cargar con 3 A como máximo. La
corriente de arranque máxima del
motor del ventilador no debe so­brepasar el valor máximo de 6,5 A,
limitado a 1 s – si fuera necesario,
aplicar un contactor externo.

 Los limitadores de la cadena de se-

guridad (interconexión de todos los
dispositivos de control y maniobra
para la seguridad relevantes para
la utilización, p. ej. STB), deben
desconectar la tensión del borne

24. Cuando está interrumpida la
cadena de seguridad, parpadea en
el indicador un
de advertencia y está desconectada
la tensión en todas las salidas de
control del BCU.

 Las válvulas de regulación conecta-

das se han de dotar de circuitos de
protección según las indicaciones
del fabricante. El circuito de protec­ción evita picos de tensión elevados
que puedan causar una anomalía en
el BCU.

50

como mensaje

) y contacto

):

- 6 -

Dichtheitskontrolle

BCU 370..D1
 Parameter 24 = 1: Über den

Druckwächter DG als Öffner wird

der max. Gasdruck überwacht.
BCU 370..D3
 Parameter 24 = 3: Über den

Druckwächter DG

ßer wird die Dichtheit der Gas-

Magnetventile überwacht.

UV-Überwachung

 UV-Sonde UVS oder UVD 1

für Dauerbetrieb der Firma

ElsterKromschröder verwenden.

Auf-, Zünd- und Zu-Position

 Der „Zu-Kontakt“ des externen

Drei-Punkt-Schritt-Reglers (3PS)

kann an Klemme 26 oder 27 an-

geschlossen werden.
 Klemme 26: Der Regler arbeitet

zwischen Auf- und Zünd-Position.
 Klemme 27: Der Regler arbeitet

zwischen Auf- und Zu-Position.

ACHTUNG! Die Eingänge für die
externe Klappensteuerung durch
den Regler, Klemme 26, 27, 28,
dürfen nur bestromt werden, wenn
am Ausgang Reglerfreigabe, Klem­me 25, Spannung anliegt.

Zündung

 Hat der Brenner nur eine Elektrode,

die für Zündung und Ionisations-

überwachung genutzt werden soll,

muss ein externer Zündtrafo, z. B.

TZI oder TGI, eingesetzt werden.
 Bei Verwendung einer externen

Zündeinheit/Zündtrafos ist auf die

Einhaltung der maximalen Ein-

schaltdauer (siehe Herstelleran-

gaben) zu achten. Gegebenenfalls

die Minimale Brenner-Pausenzeit

tBP (Parameter 11) entsprechend

anpassen.
Eine integrierte Zündeinheit vor

Überlast schützen – zu häufiges

Schalten führt zu einer Warnmel-

dung (blinkende

ACHTUNG! Die Spannungsver­sorgung der Brennersteuerung
nicht über die Wärmeanforde­rung (ϑ) schalten. BCU perma­nent mit Spannung versorgen.

53

pe/2

).

als Schlie-



Tightness control

BCU 370..D1
 Parameter 24 = 1: the max. gas

pressure is monitored by the pres-

sure switch DG as an NC contact.
BCU 370..D3
 Parameter 24 = 3: the tightness

of the gas solenoid valves is

monitored by the pressure switch

DG

as an NO contact.

pe/2

UV control

 Use the Elster Kromschröder UV

sensor UVS or UVD 1 for continu-

ous operation.

Open, Ignition and Closed posi­tions

 The “Close contact” of the external

three-point step controller (3PS)

can be connected to terminal 26

or 27.
 Terminal 26: the controller oper-

ates between the Open and Igni-

tion positions.
 Terminal 27: the controller op-

erates between the Open and

Closed positions.

CAUTION! The inputs for the ex­ternal valve control by the controller,
terminals 26, 27, 28, may only be
connected to the power supply, if
voltage is supplied to the Controller
enable signal output, terminal 25.

Ignition

 If a burner only has one electrode,

which is used for ignition and ioni-

zation control, an external ignition

transformer must be used, e.g. TZI

or TGI.
 When using an external ignition

unit/ignition transformer, ensure

that the max. duty cycle is not

exceeded (see manufacturer’s re-

marks). Adjust the minimum burn-

er pause time tBP (parameter 11)

correspondingly, if required.
Protect an integrated ignition unit

against overload – frequent cycling

triggers a warning signal (blinking

53

).

CAUTION! Do not switch on the
burner control unit power supply
via the heat demand (ϑ). Supply
the BCU permanently with voltage.



Contrôle d’étanchéité

BCU 370..D1
 Paramètre 24 = 1 : la pression

de gaz maxi. est contrôlée par le
pressostat DG comme contact à

ouverture.
BCU 370..D3
 Paramètre 24 = 3 : l’étanchéité des

électrovannes gaz est contrôlée

par le pressostat DG

contact à fermeture.

Contrôle par cellule UV

 Utiliser la cellule UV

Elster  Kromschröder UVS ou

UVD1 pour service continu.

Positions ouverture, d’allumage
et fermeture

 Le«contact fermeture» du régula-

teur progressif trois points externe

(3PS) peut être raccordé à la borne

26 ou 27.
 Borne 26 : le régulateur fonctionne

entre la position ouverture et la po-

sition d’allumage.
 Borne 27 : le régulateur fonctionne

entre la position ouverture et la po-

sition fermeture.

ATTENTION ! Les entrées pour la
commande clapet externe via le ré­gulateur, bornes 26, 27, 28, peuvent
être alimentées uniquement si la sor­tie d’autorisation régulation, borne

25, est sous tension.

Allumage

 Si le brûleur est équipé d’une seule

électrode devant être utilisée pour

l’allumage et le contrôle par ionisa-

tion, un transformateur d’allumage

externe, TZI ou TGI, doit être ins-

tallé.
 Pour l’utilisation d’une unité

d’allu mage / d’un transformateur

d’allu mage externe, il convient de

respecter la durée de fonctionne-

ment maximale (voir indications

du fabricant). Adapter éventuelle-

ment le temps de pause minimum

du brûleur tBP (paramètre 11) en

conséquence.
Protéger le transformateur d’al-

lumage intégré contre les sur-

charges – une commutation trop

fréquente provoque l’affichage

d’un message d’avertissement

53

(

clignotant).

ATTENTION ! Ne pas commuter
l’alimentation en tension de la com­mande de brûleur via la demande
de chaleur (ϑ). Mettre le BCU sous
tension en permanence.

pe/2

comme



Controle op lekkage

BCU 370..D1
 Parameter 24 = 1: via de druk-

schakelaar DG als verbreekcontact

wordt de max. gasdruk bewaakt.
BCU 370..D3
 Parameter 24 = 3: via de druk-

schakelaar DG

tact wordt de dichtheid van de

gasmagneetkleppen bewaakt.

UV-bewaking

 UV-sonde UVS of UVD 1 voor

continubedrijf van de firma

ElsterKromschröder inzetten.

Positie Open, Ontsteking en Dicht

 Het “Dicht” contact van de externe

driepunts stappenregelaar (3PS)

kan op klem 26 of 27 worden

aangesloten.
 Klem 26: de regelaar werkt tussen

de positie Open en Ontsteking.
 Klem 27: de regelaar werkt tussen

de positie Open en Dicht.

ATTENTIE! Op de ingangen voor de
externe kleppenbesturing door de
regelaar, klemmen 26, 27, 28, mag
alleen dan stroom worden aange­sloten wanneer er op de uitgang
vrijgave regelaar, klem 25, spanning
aanwezig is.

Ontsteking

 Als de brander maar één elektrode

heeft die voor de ontsteking en

ionisatiebewaking gebruikt moet

worden, moet een externe ont-

stekingstransformator, bijv. TZI of

TGI, worden toegepast.
 Bij gebruik van een externe ont-

steker/ontstekingstransformator

dient op naleving van de maximale

inschakelduur (zie opgave van de

fabrikant) te worden gelet. Zo no-

dig de minimale brander pauzetijd

t

(parameter 11) overeenkomstig

BP

aanpassen.
Een geïntegreerde ontsteker tegen

overbelasting beschermen – het te

frequente schakelen leidt tot een

waarschuwingsmelding (knippe-

53

rende

ATTENTIE! De spanningsvoorzie­ning van de branderbesturing niet
via de warmtevraag (ϑ) schakelen.
De BCU permanent van spanning
voorzien.

).

als sluitcon-

pe/2



Controllo di tenuta

BCU 370..D1
 Parametro 24 = 1: la pressione del

gas max. è controllata dal presso­stato DG come contatto chiuso a

riposo.
BCU 370..D3
 Parametro 24 = 3: la tenuta delle

valvole elettromagnetiche gas è

controllata dal pressostato DG

come contatto aperto a riposo.

Controllo UV

 Utilizzare una sonda UV UVS o

UVD 1 per funzionamento con-

tinuo della ditta Elster Krom-

schröder.

Posizione on, accensione e off

 Il “contatto off” del regolatore a

passi a tre punti (3PS), esterno,

può essere collegato al morsetto

26 o 27.
 Morsetto 26: il regolatore lavora

tra la posizione “on” e la posizione

“accensione”.
 Morsetto 27: il regolatore lavora

tra la posizione “on” e la posizione

“off”.

ATTENZIONE! Le entrate per il
comando valvole esterno dal rego­latore, morsetti 26, 27, 28, posso­no essere alimentate solo se si dà
tensione all’uscita del via libera al
regolatore, morsetto 25.

Accensione

 Se il bruciatore dispone solo di

un elettrodo che si utilizza sia per

l’accensione che per il controllo

ionizzazione, occorre applicare

un trasformatore di accensione

esterno, ad es. TZI o TGI.
 In caso di utilizzo di un’unità di ac-

censione esterna/un trasformatore

di accensione esterno occorre veri-

ficare l’osservanza del rapporto d’in-

serzione massimo (vedi Indicazioni

del costruttore). Eventualmente ade-

guare in modo conforme il tempo

di pausa minimo del bruciatore tBP

(parametro 11).
Evitare sovraccarichi sull’unità di

accensione integrata – un’attiva-

zione troppo frequente determina

una segnalazione di allarme (

lampeggiante).

ATTENZIONE! Non collegare l’ali­mentazione dell’unità di controllo
bruciatore mediante richiesta di
calore (ϑ). Alimentare costante­mente la BCU.

pe/2

53



Control de estanquidad

BCU 370..D1
 Parámetro 24 = 1: la presión máxi-

ma de gas se vigila a través del
presostato DG como contacto de

apertura.
BCU 370..D3
 Parámetro 24 = 3: la estanquidad de

las válvulas de gas electromagnéti-

cas se vigila a través del presostato

DG

como contacto de cierre.

pe/2

Control de llama mediante sonda UV

 Utilizar la sonda UV UVS de la

marca Elster Kromschröder; para

la operación continua utilizar

sólamente la sonda UVD 1 de la

marca ElsterKrom schröder.

Posiciones Abierto, Encendido y
Cerrado

 El “contacto Cerrar” del regulador

progresivo de tres puntos externo

(3PS) se puede conectar al borne

26 ó al 27.
 Borne 26: el regulador trabaja entre

las posiciones Abierto y Encendido.
 Borne 27: el regulador trabaja

entre las posiciones Abierto y Ce-

rrado.

¡ATENCIÓN! A las entradas para el
mando externo de la válvula de ma­riposa a través del regulador, bornes
26, 27, 28, sólo se les puede aplicar
corriente cuando haya tensión en la
salida de autorización del regulador
de temperatura, borne 25.

Encendido

 Si el quemador sólo tiene un elec-

trodo, que se tiene que utilizar para

el encendido y el control de llama

por ionización, se deberá aplicar

un transformador de encendido

externo, p. ej. TZI o TGI.
 En caso de utilizar un transformador

de encendido o unidad de encendi-

do externos, se deberá prestar aten-

ción a respetar la máxima duración

de conexión (ver especificaciones

del fabricante). En caso necesario,

adaptar correspondientemente el

tiempo mínimo de pausa del que-

mador tBP (parámetro 11).
Si hay una unidad de encendido

integrada, protegerla contra sobre-

carga – una conmutación demasia-

do frecuente origina un mensaje de

advertencia (

¡ATENCIÓN! No conmutar la fuente
de alimentación eléctrica del control
de quemador a través de la deman­da de calor (ϑ). Alimentar perma­nentemente con corriente el BCU.

53

parpadeante).



- 7 -

Anlage spannungsfrei schalten.

PE
N (L2)
L1 (L1)

F1

N

BCU 370..I1..U0

F1: T 5A H
IEC 60127-2/5

3

545471

9

PE

V1

V2

V3

M

3PS

19 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

3 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

230 V

BCU 370..D3

0➞90°

90°➞0

1
2
3

UVS

= Limits
= Start
= Alarm
= Reset

ϑ

L1, L2 = Live
N = Neutral
PE = Ground

p

Gas

min.

p

Gas

max.

N 16

13 14 15

p

Air

p

e

/2

11 p 12

I

Z

BCU 370..I2

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

BCU 370..I1..U0

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

BCU 370..I1..U0

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

BCU 370..I3

1917 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32



 Kunststoffverschraubungen mit

Mehrfach-Kabeldurchlässen be­nutzen.

 Gute Schutzleiterverbindung an der

BCU und am Brenner herstellen.

 Verdrahten nach Schaltbild.

 Disconnect the system from the

electrical power supply.

 Use plastic cable glands with mul-

tiple cable grommet.

 Ensure a good PE (ground) wire

connection to the BCU and burner.



Wire as shown on the circuit dia­gram.

 Mettre l’installation hors tension.

 Utiliser des presse-étoupes mul-

tiples en plastique.

 Raccorder correctement le

conducteur de protection sur le
BCU et sur le brûleur.

 Câbler selon le schéma de câ-

blage.

 Installatie spanningsvrij maken.

 Plastic wartels M20 met meervou-

dige kabeldoorvoer gebruiken.

 Goede aardleiding op de BCU en

op de brander aansluiten.

 Bedraden volgens het schakel-

schema.

 Togliere la tensione dall’impianto.

 Utilizzare collegamenti a vite in

plastica con passacavo multiplo.

 Eseguire un buon collegamento

dei conduttori di protezione sulla
BCU e sul bruciatore.

 Cablare seguendo lo schema.

 Desconectar y dejar sin tensión la

instalación.
 Utilizar racores roscados de plás-

tico con pasacables múltiple.
 Establecer una buena conexión

del cable de tierra con el BCU y

el quemador.



Cablear según el esquema de co-

nexiones.

BCU 370

Integrierte Zündeinheit

BCU 370..I1, einpolige Zündung

Integrated ignition unit

BCU 370..I1, single-pole ignition

Transformateur d’allumage intégré

BCU 370..I1, allumage unipolaire

Geïntegreerde ontsteker

BCU 370..I1, eenpolige ontsteking

Unità di accensione integrata

BCU 370..I1, accensione unipolare

Unidad de encendido integrada

BCU 370..I1, encendido monopolar

V

V

13 14 15 16

V

V

- 8 -

PE

N

Z

13 14 15 16

13 14 15 16

13 14 15 16

Z

PE

N

Z

Z

PE

N

Z

I

PE

N

Z

Integrierte Zündeinheit

BCU 370..I2, zweipolige Zündung

Integrated ignition unit

BCU 370..I2, double-pole ignition

Transformateur d’allumage intégré

BCU 370..I2, allumage bipolaire

Geïntegreerde ontsteker

BCU 370..I2, dubbelpolige ontsteking

Unità di accensione integrata

BCU 370..I2, accensione bipolare

Unidad de encendido integrada

BCU 370..I2, encendido bipolar

Integrierte Zündeinheit

BCU 370..I3, zweipolige Zündung mit Mittelabgriff

Integrated ignition unit

BCU 370.. I3, double-pole ignition with centre tap

Transformateur d’allumage intégré

BCU 370..I3, allumage bipolaire avec point milieu

Geïntegreerde ontsteker

BCU 370..I3, dubbelpolige ontsteking met
middelste aansluiting

Unità di accensione integrata

BCU 370..I3, accensione bipolare con deri­vazione centrale

Unidad de encendido integrada

BCU 370..I3, encendido bipolar con toma central

Externe Zündung

BCU 370, Zweielektrodenbetrieb

External ignition

BCU 370, double-electrode operation

Transformateur d’allumage externe

BCU 370, contrôle deux électrodes

Externe ontsteking

BCU 370, bedrijf met twee elektroden

Accensione esterna

BCU 370, funzionamento bielettrodo

Encendido externo

BCU 370, operación con dos electrodos

Externe Zündung

BCU 370, Einelektrodenbetrieb

External ignition

BCU 370, single-electrode operation

Transformateur d’allumage externe

BCU 370, contrôle monoélectrode

Externe ontsteking

BCU 370, bedrijf met één elektrode

Accensione esterna

BCU 370, funzionamento monoelettrodo

Encendido externo

BCU 370, operación con un electrodo

BCU 370..U1 mit UV-Überwa-

35455276

PE
N (L2)
L1 (L1)

F1

N

BCU 370..I1..U0..B1

F1: T 5A H
IEC 60127-2/5

PE

V1

V2

V3

M

3PS

24 25 26 27 28 29 30 31 32

31 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

230 V

0➞90°

90°➞0

= Limits

L1, L2 = Live
N = Neutral
PE = Ground

p

Gas

min.

p

Gas

max.

p

Air

BCU 370..B1

PROFIBUS DP

OFF

ON

BB A A

BCU 370..D3

p

e

2

11

p

12

I

Z

1
2
3

UVS

N 16

1314 15

0 V
24 V

+–

0–20 mA

13 14 15 16 PE

UVD1

1
2

4

3

5
6

1 2 3 4 5

6

7 8 9 10 11 12

21 22 23 24 25

26
27 28 29 30 31 32

C

B

A

chung für Dauerbetrieb mit UV­Sonde UVD 1

 24 V-Versorgung und Stromaus-

gang von der UV-Sonde UVD 1
im Unterteil der BCU 370 separat
verdrahten.

 Leitungslänge UVD 1 bis BCU 370

< 5 m.

 Der Stromausgang 0 bis 20 mA

wird zur Anzeige des Flammensi­gnals genutzt.

 Der 0 bis 20 mA-Stromausgang

ist für den normalen Betrieb nicht
erforderlich.

 Für das Analogsignal von der

BCU 370 zur Schaltwarte ge­schirmte Leitung verwenden.

BCU 370..B1 mit PROFIBUS DP

 Abschlusswiderstände C beim

ersten und letzten Teilnehmer im
Segment einschalten.

 Datenleitungen A und B an den

Klemmen nicht vertauschen.

 Schirm beidseitig und großflächig

mit Schirmschelle verbinden.

 Auf Potenzialausgleich zwischen

den Geräten achten.

 Sicherheitskette separat verdrah-

ten.

 An die Klemmen 17 bis 23 darf kei-

ne Spannung gelegt werden. Die
BCU kann sonst zerstört werden.

BCU 370..B1

BCU 370..U1 with UV control for
continuous operation with UV
sensor UVD 1

 Wire 24 V supply and current out-

put from UV sensor UVD 1 sepa­rately in the lower section of the
BCU 370.

 Cable length UVD 1 to BCU 370

< 5 m.

 The 0 to 20 mA current output is

used to display the flame signal.

 The 0 to 20 mA current output is

not required for normal operation.

 Use a shielded cable for the ana-

logue signal from the BCU 370 to
the control room.

BCU 370..B1 with PROFIBUS DP

 Switch on the terminal resistors C

on the first and last station in the
segment.

 Do not reverse data cables A and

B on the terminals.

 Connect the shield on both sides

and over a wide area with shield
clips.

 Ensure an equipotential bond

between the units.

 Wire safety interlocks separately.
 No voltage must be connected to

terminals 17 to 23. Otherwise, the
BCU may be damaged.

BCU 370..U1 avec contrôle par
cellule UV pour fonctionnement
continu avec cellule UV UVD 1

 Câbler séparément l’alimentation

24 V et la sortie de courant de la
cellule UV UVD 1 dans le bloc in­férieur du BCU 370.

 Longueur de câble UVD 1 jusqu’au

BCU 370 < 5 m.

 La sortie de courant 0 – 20 mA est

utilisée pour l’affichage du signal
de flamme.



La sortie de courant 0 – 20 mA n’est
pas nécessaire pour le service normal.

 Pour le signal analogique du BCU

370 en direction de la salle de com­mande, utiliser un câble blindé.

BCU 370..B1 avec PROFIBUS DP

 Raccorder les résistances termi-

nales C dans le segment pour les
premier et dernier postes.

 Ne pas inverser les câbles de don-

nées A et B aux bornes.

 Raccorder le blindage des deux

côtés et sur une grande surface
avec des colliers blindés.

 Vérifier la compensation de poten-

tiel entre les appareils.

 Câbler séparément la chaîne de

sécurité.

 Aucune tension ne doit être ap-

pliquée au niveau des bornes
17 à 23. Ceci serait susceptible
d’endommager le BCU.

BCU 370..U1 met UV-bewaking
voor continubedrijf met UV-sonde
UVD 1

 24 V voorziening en stroomuitgang

van de UV-sonde UVD 1 in het
onderdeel van de BCU 370 apart
bedraden.

 Kabellengte UVD 1 tot BCU 370

< 5 m.

 De stroomuitgang 0 tot 20 mA

wordt voor de indicatie van het
vlamsignaal gebruikt.

 De 0 tot 20 mA stroomuitgang is

voor de normale werking niet ver­eist.

 Voor het analoge signaal van de

BCU 370 naar de schakelcentrale
een afgeschermde leiding gebruiken.

BCU 370..B1 met PROFIBUS DP

 Afsluitweerstanden C bij de eerste

en laatste deelnemer in het seg­ment inschakelen.

 Datalijnen A en B op de klemmen

niet onderling verwisselen.

 Afscherming aan beide zijden en

over een zo groot mogelijk opper­vlak met schermbeugels verbinden.

 Op potentiaalvereffening tussen de

apparaten letten.

 Voorwaardencircuit apart bedra-

den.

 Aan de klemmen 17 tot 23 mag

geen spanning worden gelegd.
Anders kan de BCU beschadigd
raken.

BCU 370..U1 con controllo UV per
funzionamento continuo con son­da UV UVD 1

 Cablare separatamente l’alimen-

tazione 24 V e l’uscita di corrente
della sonda UV UVD 1 nella parte
inferiore della BCU 370.

 Lunghezza conduttore UVD 1 fino

a BCU 370 < 5 m.

 L’uscita di corrente da 0 a 20 mA è

utilizzata per visualizzare il segnale
di fiamma.

 Per il funzionamento normale non

si richiede l’uscita di corrente da 0
a 20 mA.

 Per il segnale analogico della

BCU 370 alla sala comandi utiliz­zare un conduttore schermato.

BCU 370..B1 con PROFIBUS DP

 Attivare le resistenze di chiusura C

sul primo e sull’ultimo utente del
segmento.

 Non scambiare i conduttori di dati,

A e B, sui morsetti.

 Collegare lo schermo su entrambi

i lati e per un ampio tratto con le
relative fascette.

 Verificare l’equipotenzialità tra gli

apparecchi.

 Cablare la catena dei dispositivi di

sicurezza separatamente.

 Sui morsetti da 17 a 23 non deve

esserci tensione. Altrimenti la BCU
può subire danni irreparabili.

.

BCU 370..U1 con control de llama
mediante la sonda UV UVD 1 para
funcionamiento continuo

 Cablear la alimentación 24 V y la

salida de corriente de la sonda UV

UVD 1 por separado en la parte

inferior del BCU 370.
 Longitud del cable de la UVD 1

hasta el BCU 370 < 5 m.
 La salida de corriente 0 – 20 mA

sirve para la indicación de la señal

de llama.
 La salida de corriente 0 – 20 mA

no es necesaria para el funciona-

miento normal.
 Utilizar cable blindado para la señal

analógica del BCU 370 hasta el

puesto de mando.

BCU 370..B1 con PROFIBUS DP

 Conectar resistencias terminales C

en el primer y en el último disposi-

tivos del segmento.
 No intercambiar los cables de da-

tos A y B en los bornes.
 Conectar la pantalla con abraza-

deras de pantalla a ambos lados

y con gran superficie.
 Prestar atención a la conexión equi-

potencial entre los dispositivos.
 Cablear la cadena de seguridad

por separado.
 No se debe conectar ninguna

tensión en los bornes 17 hasta

23, pues de lo contrario se puede

destruir el BCU.

- 9 -

BCU 370 mit Stellantrieb IC 20/IC 20..E

 IC 20:
Der „Zu-Kontakt“ des externen

Drei-Punkt-Schritt-Reglers (3PS)
kann an Klemme 26 oder 27 an­geschlossen werden.

Klemme 26: Der Regler arbeitet

zwischen Auf- und Zünd-Position.

Klemme 27: Der Regler arbeitet

zwischen Auf- und Zu-Position.

ACHTUNG! Die Eingänge für die
externe Klappensteuerung durch
den Regler, Klemme 26, 27, 28,
dürfen nur bestromt werden, wenn
am Ausgang Reglerfreigabe, Klem­me 25, Spannung anliegt.

BCU 370
IC 20/IC 20..E

0➔90°

BCU 370

90°➔0

BCU 370 with actuator IC 20/IC 20..E

 IC 20:
The “Close contact” of the external

three-point step controller (3PS)
can be connected to terminal 26
or 27.

Terminal 26: the controller oper-

ates between the Open and Igni­tion positions.

Terminal 27: the controller op-

erates between the Open and
Closed positions.

CAUTION! The inputs for the ex­ternal valve control by the controller,
terminals 26, 27, 28, may only be
connected to the power supply, if
voltage is supplied to the Controller
enable signal output, terminal 25.

BCU 370 avec servomoteur
IC20 / IC 20..E

 IC 20:
Le «contact fermeture» du régula-

teur progressif trois points externe
(3PS) peut être raccordé à la borne
26 ou 27.

Borne 26 : le régulateur fonctionne

entre la position ouverture et la po­sition d’allumage.

Borne 27 : le régulateur fonctionne

entre les positions ouverture et fer­meture.

ATTENTION ! Les entrées pour la
commande clapet externe via le ré­gulateur, bornes 26, 27, 28, peuvent
être alimentées uniquement si la sor­tie d’autorisation régulation, borne

25, est sous tension.

BCU 370 met stelaandrijving
IC20/IC 20..E

 IC 20:
Het “Dicht” contact van de externe

driepunts stappenregelaar (3PS)
kan op klem 26 of 27 worden
aangesloten.

Klem 26: de regelaar werkt tussen

de positie Open en Ontsteking.

Klem 27: de regelaar werkt tussen

de positie Open en Dicht.

ATTENTIE! Op de ingangen voor de
externe kleppenbesturing door de
regelaar, klemmen 26, 27, 28, mag
alleen dan stroom worden aange­sloten wanneer er op de uitgang
vrijgave regelaar, klem 25, spanning
aanwezig is.

BCU 370

90°➔0

0➔90°

BCU 370 con servomotore
IC20/IC 20..E

 IC 20:
Il “contatto off” del regolatore a

passi a tre punti (3PS), esterno,
può essere collegato al morsetto
26 o 27.

Morsetto 26: il regolatore lavora

tra la posizione “on” e la posizione
“accensione”.

Morsetto 27: il regolatore lavora

tra la posizione “on” e la posizione
“off”.

ATTENZIONE! Le entrate per il co­mando valvole esterno dal regolato­re, morsetti 26, 27, 28, possono es-
sere alimentate solo se si dà tensione
all’uscita del via libera al regolatore,
morsetto 25.

BCU 370 con servomotor
IC20 / IC 20..E

 IC 20:
El “contacto Cerrar” del regulador

progresivo de tres puntos externo

(3PS) se puede conectar al borne

26 ó al 27.
Borne 26: el regulador trabaja

entre las posiciones Abierto y En-

cendido.
Borne 27: el regulador trabaja

entre las posiciones Abierto y Ce-

rrado.

¡ATENCIÓN! A las entradas para el
mando externo de la válvula de ma­riposa a través del regulador, bornes
26, 27, 28, sólo se les puede aplicar
corriente cuando haya tensión en la
salida de autorización del regulador
de temperatura, borne 25.

BCU 370

3PS

L1 (L1)
N (L2)
PE

0°

OUT

20 19

IN

18

D

90° ➔ 0

3 2 1

4

0 ➔ 90°

PE

vfdfgdfxbhgd

vfdsgfdbgfb gfhff

vfdsgfdbgfb gfh

vfds

hlkjsgfdbgfb gfhfghgf
vfdg
vfdsgfngfdbgfb gfhgf

vfdsgfdbgfb

vfdsfsdvfd gfhfg

vfdsfdb

bgfb gfhf

gfb gfhfghgf

vfdb

gfb gfhfghgf

gfdb

gfhfg

gfb gfhfg

gfhfghgf

gfhf

gfh

IC 20

gf

fghgf

0

90°

16

67 4812 1115 13

3

vfdsfsdvfd gfhfg

gf

vfdsgfdbgfb gfhff

bgfb gfhf

vfdfgdfxbhgd

vfdsgfdbgfb gfhfghgf

gfb gfhfghgf

vfdb

gfb gfhfghgf

gfdb

vfds

dbgfb gfhfghgf

hlkjsgf

vfdg

gfhfg

vfdsgfngfdbgfb gfhgf

vfdsgfdbgfb

vfdsfdbgfb gfhfg

gfhfghgf

gfhf

gfh

90°

17

16

13

15

+ +

A

12 11

OK

5

6748

90°

➔

0°

3 2 1

0°

➔

90°

PE

L1 (L1)
N (L2)
PE

IC 20..E

- 10 -

Einstellen

Änderung der Voreinstellungen

Es kann in bestimmten Fällen nötig
sein, die Voreinstellungen zu verän­dern. Mit Hilfe der separaten Soft­ware BCSoft und einem PC-Opto­Adapter ist es möglich, einige Parame­ter an der BCU zu modifizieren. Wie
z. B. die Vorspülzeit oder das Verhal­ten bei Flammenausfall.
 Einstellung der Geräteparame-

ter – siehe beigelegten Liefer­schein.

 Die Software und der Adapter sind

als Zubehör erhältlich – siehe Ka­pitel „Zubehör“.

ACHTUNG! Werden Parameter
geändert:
Mit der Protokollfunktion in der BC­Soft die Änderungen dokumentie­ren und der Anlagendokumentation
beifügen.
Aufkleber „Achtung, geänderte Pa­rameter!“ am Gehäuse aufkleben.
Bei Ersatzbestellungen für eine
BCU mit geänderten Parametern,
die Angaben aus dem Protokoll
entnehmen.

 Die Voreinstellungen sind mit

einem werksseitig eingestellten
Kennwort gesichert – siehe Liefer­schein.

 Das geänderte Kennwort kann

der Endkunde der Anlagendoku­mentation entnehmen oder beim
Systemlieferanten erfragen.

 Wird die BCU 370 zur Überprüfung

an Elster Kromschröder geschickt,
erfolgt die Rücklieferung mit der
ursprünglichen Werksparametrie­rung.

D-49018 Osnabrück, Germany

Achtung, geänderte Parameter!
Die Angaben auf dem Typenschild
gelten nicht mehr in vollem Umfang.
Aktuelle Parameter direkt auslesen.

Important, changed parameters!

The details on the type label are no
longer completely accurate. Read the
current parameters direct from the
unit.

Attention, paramètres modifiés !

Les informations figurant sur la plaque
signalétique ne sont plus valables
dans leur intégralité. Veuillez vous
référer directement aux paramètres
actualisés.

Adjustment

Changing the pre-settings

In certain cases, it may be necessary
to change the pre-settings. Using the
separate software package BCSoft
and a PC opto-adapter, it is possible
to modify certain parameters on the
BCU, such as pre-purge times or
the behaviour in the event of a flame
failure.
 Adjustment of unit parameters –

see enclosed delivery note.

 The software package and the

adapter are available as accesso­ries – see section entitled “Acces­sories”.

CAUTION! If parameters are
changed:
Document the changes in BCSoft
using the protocol function and
enclose the protocol with the plant
documentation.
Stick the “Important, changed pa­rameters!” label on the housing.
If a replacement is ordered for a
BCU with changed parameters, refer
to the protocol for details.

 The pre-settings are secured with

a password which is set at the fac­tory – see delivery note.

 The end customer can look up the

changed password in the plant
documentation or ask the system
supplier.

 If the BCU 370 is sent to

ElsterKromschröder for inspec­tion, it is returned with the original
factory parameterization.

Réglages

Modification des préréglages

Dans certains cas, il peut être néces­saire de modifier les préréglages. À
l’aide du logiciel indépendant BCSoft
et d’un adaptateur optique, certains
paramètres du BCU peuvent être mo­difiés. Comme par exemple le temps
de pré-ventilation ou le comportement
en cas de disparition de flamme.
 Réglage des paramètres de l’ap-

pareil – voir le bon de livraison
fourni.

 Le logiciel et l’adaptateur sont

disponibles comme accessoires –
voir le chapitre «Accessoires».

ATTENTION ! Si des paramètres
sont modifiés :
Indiquer les modifications dans le
BCSoft à l’aide de la fonction de
protocole et joindre à la documen­tation sur l’installation.
Appliquer l’étiquette adhésive «At­tention, paramètres modifiés !» sur
le boîtier.
Suivre les indications du protocole
pour les commandes supplémen­taires d’un BCU avec paramètres
modifiés.

 Les préréglages sont protégés

par un mot de passe paramétré
en usine – voir le bon de livraison.

 Le client final peut consulter le mot

de passe modifié dans la docu­mentation sur l’installation ou en
faire la demande auprès du four­nisseur du système.

 Si le BCU 370 est envoyé à

Elster Krom schröder pour
contrôle, le retour s’effectuera
avec le paramétrage d’origine en
usine.

Instellen

Voorinstelling veranderen

Het kan in bepaalde gevallen nodig
zijn om de voorinstellingen te verande­ren. Met behulp van de afzonderlijke
software BCSoft en een PC opto­adapter is het mogelijk om enige pa­rameters van de BCU te modificeren,
zoals bijvoorbeeld de voorspoeltijd of
het gedrag bij vlamstoring.
 Instelling van de hardwareparame-

ters – zie bijgevoegd afleverings­bewijs.

 De software en de adapter zijn

als toebehoren verkrijgbaar – zie
hoofdstuk “Toebehoren”.

ATTENTIE! Als er parameters ge­wijzigd worden:
Met de rapportagefunctie van
BCSoft de veranderingen docu­menteren en aan de documentatie
van het apparaat toevoegen.
De sticker “Attentie, gewijzigde
parameters!” op de behuizing aan­brengen.
Bij bestelling van reserveonderdelen
voor een BCU met gewijzigde para­meters de gegevens uit het rapport
overnemen.

 De fabrieksinstelling is met een in

de fabriek ingesteld wachtwoord
beveiligd – zie afleveringsbewijs.

 Het veranderde wachtwoord kan

de eindklant in de documentatie
van het apparaat nalezen of bij de
systeemleverancier opvragen.

 Wordt de BCU 370 ter controle

aan Elster Kromschröder opge­stuurd, wordt deze met de oor­spronkelijke fabrieksparametratie
geretourneerd.

Regolazione

Modifica dei parametri preimpo­stati

In determinati casi può essere neces­sario modificare i parametri preimpo­stati. Per mezzo del software separato
BCSoft e di un adattatore ottico da
interfacciare con un PC è possibile
modificare alcuni parametri sulla
BCU. Ad es. il tempo di prelavaggio
o il comportamento in caso di spe­gnimento della fiamma.
 Impostazione dei parametri

dell’apparecchio – vedi bolla di
accompagnamento allegata.

 Il software e l’adattatore sono for-

niti come accessori – vedi capitolo
“Accessori”.

ATTENZIONE! Se si modificano dei
parametri:
Documentare le variazioni nel
BCSoft con la funzione Protocol­lo e allegare alla documentazione
dell’impianto.
Applicare sul corpo l’etichetta ade­siva “Attenzione, parametri modi­ficati!”.
In caso di ordini di pezzi sostitutivi
per una BCU con parametri modi­ficati, riportare le indicazioni tratte
dal protocollo.

 I parametri preimpostati sono pro-

tetti da una password impostata
dal costruttore – vedi bolla di ac­compagnamento.

 Il cliente finale può desumere la

password modificata dalla docu­mentazione dell’impianto oppure
richiederla al fornitore dell’impian­to.

 Se la BCU 370 viene spedita a

ElsterKromschröder per la verifica,
verrà rinviata con la definizione dei
parametri originale del costruttore.

Ajuste

Modificación de los preajustes

En determinados casos puede ser
necesario modificar los preajustes.
Con ayuda del software separado
BCSoft y de un adaptador optoaco­plado para PC, es posible modificar
algunos parámetros en el BCU. Como
p. ej. el tiempo de barrido previo o
el comportamiento en caso de fallo
de llama.
 Ajuste de los parámetros del dis-

positivo – ver el albarán de entrega
adjunto.

 El software y el adaptador se su-

ministran como accesorios – ver
capítulo “Accesorios”.

¡ATENCIÓN! Si se modifican pa­rámetros:
Documentar las modificaciones con
la función de protocolo del BCSoft
y agregarlas a la documentación de
la instalación.
Pegar sobre la carcasa la etiqueta
adhesiva “Atención, parámetros
modificados”.
Cuando se realicen pedidos de
reposición para un BCU con pa­rámetros modificados, indicar las
especificaciones del protocolo.

 Los ajustes previos están protegi-

dos de fábrica con una contrase­ña – ver albarán de entrega.

 La contraseña modificada la pue-

de obtener el cliente final de la
documentación de la instalación
o la puede preguntar al proveedor
del sistema.

 Si se envía el BCU 370 a

Elster Krom schröder para su
comprobación, se devolverá con la
parametrización original de fábrica.

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