Betriebsanleitung
Instruction handbook
Notice d‘instruction
HM200
Mobile Heizzentrale
Mobile heating unit
Centrale mobile de chauffage
Originalbetriebsanleitung / 001939-17 / Mai 2017
1
Inhaltsverzeichnis
1 Deutsch 2
1.1 Grundlegende Hinweise ..................... 2
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ... 2
1.3 Grundlegende Sicherheitshinweise .... 3
1.4 Aufstellung ......................................... 3
1.5 Abgase ............................................... 3
1.6 Inbetriebnahme .................................. 5
1.6.1 Heizen mit Raumthermostat ............6
1.6.2 Heizen ohne Raumthermostat ........6
1.6.3 Lüften ..............................................6
1.7 Brenner .............................................. 6
1.8 Wartung und Reinigung...................... 7
1.8.1 Reinigung Brennkammer ................7
1.8.2 Reinigung Wärmetauschertaschen . 7
1.8.3 Demontage Blinddeckel .................. 7
1.8.4 Brenner-Kundendienst ....................7
1.8.5 Spannen/wechseln der Keilriemen ..8
2 English 9
2.1 Basic instructions ............................... 9
2.2 Designated use .................................. 9
2.3 Basic security instructions ................ 10
2.4 Location ............................................ 10
2.5 Exhaust fumes ................................. 10
2.6 Setting into operation ....................... 12
2.6.1 Heating with room thermostat ...... 13
2.6.2 Heating without room thermostat . 13
2.7 Burner .............................................. 13
2.8 Servicing and Cleaning .................... 14
2.8.1 Cleaning of combustion chamber . 14
2.8.2 Cleaning of heat exchanger
elements .......................................
14
2.8.3 Burner after sales Service ............ 14
2.8.4 Servicing ...................................... 15
2.8.5 Tighten the V-belt. ........................ 15
3 Français 16
3.1 Instructions de base ......................... 16
3.2 Désignation ...................................... 16
3.3 Instruction de base de sécurité ........ 17
3.4 Mettre en place ................................ 17
3.5 Gazes de combustion ...................... 17
3.6 Mise en marche ................................ 19
3.6.1 Chauffage avec thermostat
d‘ambiance ...................................
20
3.6.2 Chauffage sans thermostat
d’ambiance ...................................
20
3.6.3 Ventilation ..................................... 20
3.7 Brûleur .............................................. 20
3.8 Entretien et Nettoyage ..................... 21
3.8.1 Nettoyage de la chambre de
combustion ...................................
21
3.8.2 Nettoyage des plateaux
d’échangeur de chaleur ................
21
3.8.3 Service après-vente brûleur ......... 21
3.8.4 Entretien ....................................... 21
3.8.5 Service après-vente brûleur ......... 21
3.8.6 Tendre/échanger le courroie
trapézoïdale. ................................
22
4 Technische Daten/ Technical
data/
Caractéristiques techniques 23
5 Übersicht/ Overall view/
Schéma d‘ensemple 24
6 Einzelteile/ Component parts/
Nomenclature 25
7 Schaltplan/Circuit diagram/
Schéma électrique 28
8 Garantieanforderung 29
9 Guarantee request 30
10 Demande de Garantie 31
11 EG - Konformitätserklärung
EG - Deglaration of conformity
EG - Dégclaration of conformité 32
HM200
2
Deutsch
Gewährleistung und Haftung
Zur Erlangung der Garantie ist das Gerät von
einem Fachmann zu installieren und in Betrieb
zu nehmen. Die Einregulierung ist in einem Messprotokoll nachzuweisen.
Die Garantieanforderung bitte in allen Punkten
richtig ausfüllen, unterschreiben und an Firma
Kroll einsenden. Bitte beachten Sie, dass bei
fehlenden Messwerten keine Garantieurkunde
ausgestellt werden kann.
Weitere Voraussetzung für die Garantie ist eine
regelmäßie Wartung laut Betriebsanleitung, die
mindestens einmal jährlich durchzuführen ist und
mit den entsprechenden Messprotokollen nachgewiesen werden muss.
Die allgemeine Garantiezeit für unsere Geräte
beträgt 24 Monate nach erfolgter Lieferung, ausschlaggebend ist das Rechnungsdatum.
Das Gebläse muss Brennkammer und Wärmetauscher abkühlen - Überhitzungsgefahr!
Erst nach Abkühlung des Warmlufterzeugers
Strom- und Hauptschalter abschalten.
Hinweis
Zuwiderhandlung schließt Werksgarantie aus.
Beimischen von Benzin ist strengstens untersagt.
Wenn zur Startfähigkeit bei Kälte der Pumpendruck höher eingestellt wird, so überhitzt das
Gerät bei zunehmender Umgebungs- und Öltemperatur, wodurch Beschädigungen auftreten, was
jegliche Garantie ausschließt.
Bei Verpuffungen muss eine Analyse des verwendeten Heizöls zur Verfügung gestellt werden
und von einem Sachverständigen die Aufstellung
des Gerätes überprüft werden.
Ebenfalls entfallen jegliche Gewährleistungs-
verpichtungen, wenn Heizöl EL, DIN 51 603-1
unter +4° C oder Winterdiesel unter der vorgeschriebenen Temperatur verwendet wird. Keine
Zusätze verwenden.
Transportschäden
Transportschäden müssen auf dem Speditionsannahmeschein vermerkt und vom Fahrer
quittiert werden. Technische Störungen müssen
unverzüglich Ihrem Händler angezeigt werden.
Gerät erst nach Instandsetzung in Betrieb nehmen.
Folgeschäden durch Betriebsausfall des Gerätes sind von der Haftung ausgeschlossen.
Hinweis
1 Deutsch
1.1 Grundlegende Hinweise
Kroll Mobile Heizzentralen HM200
sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung
und intensiver Entwicklungsarbeit.
Wir sind überzeugt, Ihnen ein Spitzenerzeugnis
zu übergeben.Trotzdem müssen die Heizgeräte
den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend von
einem Fachmann installiert, in Betrieb genommen und durch Messungen überprüft werden.
Betriebsanleitung vor Aufstellung und Inbetriebnahme sorgfältig lesen.
Hinweis
Alle in der Betriebsanleitung beschriebenen
Einzelheiten bezüglich der Aufstellung und Inbetriebnahme müssen sorgfältig durchgeführt und
beachtet werden um einen störungsfreien und
energiesparenden Betrieb zu gewährleisten.
Die Warmlufterzeuger sind nach
DIN EN1020 geprüft und dürfen nur mit
Ölbrennern, die nach EN267 oder Gasbrennern nach EN676 geprüft und mit einem Feuerungsautomaten, der für den Warmlufterzeuger zugelassen ist, ausgerüstet werden.
Technische Änderungen im Sinne der Produktverbesserung vorbehalten.
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Überall in folgenden Einsatzbereichen, wo
geheizt werden muss, zur Frostfreihaltung oder
für ein angenehmes Klima ist die
Mobile Heizzentrale der idealen Partner.
Beheizen und Trocknen von
• Großbaustellen
• Zelten
• Lagerhallen
• Zusatz- oder Übergangsheizung
• als Ersatz bei Ausfall der stationären
Heizung
Sachwidrige Verwendung
Die Warmlufterzeuger sind für den Hausgebrauch nicht geeignet und dürfen nur von Personen bedient werden, die in der Bedienung
unterwiesen sind.
Hinweis
3
Deutsch
1.3 Grundlegende Sicherheitshinweise
Alle in der Betriebsanleitung enthaltenen
Sicherheitshinweise müssen sorgfältig beachtet werden.
Hinweis
Für die Aufstellung und den Betrieb der Anlage
sind die Regeln der Technik, sowie die bauaufsichtlichen, feuerpolizeilichen und gesetzlichen
Bestimmungen zu beachten, sowie die Unfallverhütungsvorschriften der 43.0 (VBG 37).
Die Montage der Öl- und Abgasanschlüsse, die
Erstinbetriebnahme, der Stromanschluß, sowie
die Wartungs- und Instandhaltung dürfen nur von
einem Fachbetrieb ausgeführt werden.
Folgende Hinweise sind unbedingt zu beachten:
• Öltank nicht ganz leerfahren !
Öltemperatur muss über + 4° C sein
• Bei allen Arbeiten an der elektrischen
Anlage zuerst den Netzstecker ziehen
• Gefahr durch elektrischen Strom
Netzstecker erst ziehen, wenn das Gerät
vollständig abgekühlt ist
• Für einen sicheren Betrieb der Geräte ist es
dringend notwendig, das von Kroll angebotene Abgaszubehör einzusetzen
1.4 Aufstellung
• Die mobile Heizzentrale nur auf feuersicherem Boden aufstellen und betreiben.
• In Räumen, in denen sich explosiver Staub,
Rauch, brennbare Gase oder brennbare
Flüssigkeiten benden, darf das Gerät nicht
aufgestellt werden.
• Die Sicherheitsabstände von Wänden und
Gegenständen müssen mind. 2 m sein.
Der Querschnitt des Rückluftschlauches muss
unbedingt erhalten bleiben , deshalb den
Rückluftschlauch nur gestreckt und gerade
verlegen.
Warnung
Stromanschluss
Am Stromnetz 400 V/3N ~ anschließen
Der elektrische Geräteanschluss ist durch autorisiertes Fachpersonal nach
DIN EN50156-1(VDE0116-1:2005-3) und
DIN EN60335-1(VDE0700-1)
auszuführen.
1.5 Abgase
Nach der UVV müssen die Abgase über einen
für Ölheizer genehmigten Schornstein ins Freie
geleitet werden.
Die Mündung des Abgasrohres muss das Dach
um mind. 1 m und den Gebäuderst um
mind. 0,5 m überragen und im freien Windstoß
liegen.
HM200
4
Deutsch
Die Mündung des Abgasrohres darf nicht in
unmittelbarer Nähe von einem Fenster oder Balkon liegen.
Installation
Am Rohrstutzen muss ein Kapselwinkel für
Regen- und Kondenswasser montiert werden.
Waagrecht verlegte Abzugsrohre (max. 1/3 der
gesamten Abzugsrohrlänge) benötigen eine
konstante Steigung von mind. 20 mm pro Meter.
Abzugsrohre in Zugrichtung stecken.
Wir empfehlen zur exakten Einregulierung und
Konstanthaltung des Schornsteinzuges den Einbau eines Zugbegrenzers.
Dadurch werden:
• Zugschwankungen ausgeglichen
• Feuchtigkeit im Schornstein weitgehend
ausgeschlossen
• Stillstandverluste reduziert
Verbindungsstücke sollen mit einer Steigung in
Strömungsrichtung gesehen von 30° oder 45°
in den Schornstein geführt werden. Abgasrohre
sind sinnvollerweise mit einer Wärmedämmung
zu versehen.
Wichtig!
Bei der Sanierung bestehender Anlagen sind
sehr oft überdimensionierte Schornsteinquerschnitte oder ungeeignete Schornstiene für NTFahrweise etc. vorgegeben. Wir empfehlen eine
Begutachtung der Schornsteinanlage mit dem
zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister vor
Einbau der Kesselanlage, damit frühzeitig die
geeignete Sanierungsmaßnahme auch für den
Schornstein festgelegt werden kann (z.B. Einzug
eines Edelstahlrohres, Ausschleudern des Kamines, Montage eines Saugzuggebläses etc.)
Abgasthermometer
Die Heizungsanlage sollte zur Überwachung der
Abgastemperatur mit einem Abgasthermometer
ausgerüstet werden. Je höher die Abgastemperatur desto höher der Abgasverlust.
Ansteigende Abgastemperaturen deuten auf
wachsende Ablagerungen hin, die den feuerungstechnischen Wirkungsgrad vermindern.
Bei steigender Abgastemperatur Heizungsanlage
durch den Fachmann reinigen und neu einregulieren lassen.
Nennwärmeleistung in kW
Nominal heat capacity in kW
Pusissance nominale en
kW
Grenzwerte für die Abgasverluste in %
Limits for ue gas losses in % / Valeurs limites de pertes de gazes de combustion en
%
bis 31.12.1982
errrichtet
installed before the
31.12.1982
installé avant le
31.12.1982
ab 01.01.1983
errichtet
installed before
the 01.01.1983
installé avant le
01.01.1983
ab 01.10.1988 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.10.1988 or
considerably modied
installé avant le
01.10.1988 ou modié
considérablement
ab 01.01.1998 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.01.1998 or
considerably modied
installé avant le
01.01.1998 ou modié
considérablement
über 4 bis 25
0ver 4 to 25/ plus de 4 - 25
15 14 12
11
über 25 bis 50
over 25 to 50 / plus de 25 - 50
14 13 11
10
über 50
over 50 / plus de 50
13 12 10
9
5
Deutsch
1.6 Inbetriebnahme
Messwerte nach den technischen Daten
überprüfen und in die Garantieanforderung
eintragen.
Hinweis
Die Steuerung der Heizzentrale und des Brenners erfolgt über den Wahlschalter
= Lüften
= AUS
= Heizen mit Raumthermostat
= Heizen ohne Raumthermostat
Wenn die Öltemperatur unter + 4° C ist muss das Öl vorgewärmt werden.
Lüften
Heizen mit
Raumthermostat
Heizen ohne
Raumthermostat
0
HM200
6
Deutsch
Vor Inbetriebnahme
Störlampen am Schaltgehäuse prüfen
Wenn Störlampe H2 brennt
=> Phasen am Phasenwendestecker durch
Druck mit dem Schraubendreher drehen
Inbetriebnahme
Wahlschalter „Heizen ohne Raumthermostat“
betätigen.
Abschalten
Wahlschalter auf „0“ stellen
1.7 Brenner
Bei der Auswahl der Brenner ist darauf zu
achten, dass
• der Brenner CE-geprüft ist
• dass die Vorspülzeit mind. 30 Sekunden beträgt
• der Gasfeuerungsautomat phasenempndlich ist
• der Luftdruckschalter so eingestellt ist, dass bei
Verbrenungsluftmangel der Brenner ausschaltet, bevor die CO-Menge im Abgas 1000 ppm
erreicht
• bei Betrieb mit Erdgas der CO-Gehalt auf
9 – 10 Vol. %
eingestellt ist
• bei Betrieb mit Flüssiggas der CO-Gehalt
auf 10 – 11 Vol. % eingestellt ist
• der Brenner für die Größe der
Brennerkammer ausgelegt ist
• die eingestellte Nennwärmebelastung mit
dem auf dem Typenschild angegebenen
Wert des entsprechenden Gerätes
übereinstimmt
1.6.1 Heizen mit Raumthermostat
Raumthermostat an Steckdose für Raumthermostat anschließen.
Wahlschalter auf
= Heizen mit Raumthermostat stellen. Gewünschte Raumtemperatur
einstellen. Der Warmlufterzeuger wird aufgeheizt.
Bei 40° C (Werkseinstellung) Geräteinnentemperatur wird das Gebläse in Betrieb gesetzt.
Nach Erreichen der Raumtemperatur schaltet
der Brenner ab. Nach Unterschreiten der eingestellten Raumtemperatur schaltet der Brenner
automatisch wieder ein.
Außerbetriebnahme
Kleinsten Wert am Raumthermostat einstellen
oder Wahlschalter auf „0“ stellen. Ein mehrmaliges Anlaufen des Gebläses dient zur Abführung
der im Warmlufterzeuger verbliebenen Rest- und
Stauwärme.
Anlage nicht mit Hauptschalter ausschalten,
wenn sich die Anlage im Heizbetrieb bendet,
sondern mittels Geräteschalter. Ansonsten kann
das Gerät beschädigt werden, weil das Gebläse
zur Kühlung nicht nachlaufen kann.
1.6.2 Heizen ohne Raumthermostat
Wahlschalter auf
= Heizen ohne Raumthermostat stellen.
Die Heizzentrale wird aufgeheizt. Bei 40° C
(Werkseinstellung) Geräteinnentemperatur wird
das Gebläse in Betrieb gesetzt.
Nach Überschreitung bzw. Unterschreitung der
eingestellten Temperatur (Werkseinstellung
+85° C) schaltet der Temperaturwächter den
Brenner ab bzw. wieder ein.
Außerbetriebnahme
Wahlschalter auf „0“ stellen. Ein mehrmaliges
Anlaufen des Gebläses dient zur Abführung der
in der verbliebenen Rest- und Stauwärme.
Anlage nicht mit Hauptschalter ausschalten,
wenn sich die Anlage im Heizbetrieb bendet,
sondern mittels Geräteschalter. Ansonsten kann
das Gerät beschädigt werden, weil das Gebläse
zur Kühlung nicht nachlaufen kann.
1.6.3 Lüften
Wahlschalter auf = Lüften stellen. Das
Gebläse läuft ohne Brenner im Dauerbetrieb für
die Raumbelüftung.
7
Deutsch
Bei Inbetriebnahme der Gasbrenner Fabrikat
Giersch, sind folgende Werte am Luftdruckwächter LGW 10A2 einzustellen:
Typ Einstellwert
HM200 mbar 9,00
Nach Einregulierung des Brenners muss geprüft
werden, ob bei Drosselung der Zuluft der
Brenner abschaltet, bevor der CO-Gehalt im
trockenen unverdünnten Abgas 1000 ppm überschreitet.
1.8 Wartung und Reinigung
1.8.1 Reinigung Brennkammer
Bei allen Arbeiten an der mobilen
Heizzentrale:
• Strom abschalten
• Wahlschalter auf „0“ stellen
• Netzstecker erst ziehen, wenn das Gerät
vollständig abgekühlt ist.
• Spannring an Brennerkonsole lösen.
Brenner abnehmen.
• Brennkammer mit Bürste und Staubsauger
durch die Öffnung reinigen
1.8.2 Reinigung Wärmetauschertaschen
• Strom abschalten
• Wahlschalter auf „0“ stellen
• Netzstecker erst ziehen, wenn das Gerät
vollständig abgekühlt ist.
• Nach Entfernen der entsprechenden
Gehäusewände, Wärmetauscher-Deckel,
Wärmetauscher-Dichtung und die einzelnen
Wärmetauscher-Taschen mittels Bürste und
Staubsauger reinigen.
1.8.3 Demontage Blinddeckel
Die 4 Schrauben oben und unten lösen, die
2 Schrauben links und rechts am Blinddeckel
entfernen, danach den Blinddeckel nach oben
schieben und unten nach außen wegziehen.
Wartung
Gemäß §9 der Heizungsanlagenverordnung wird
gefordert, die Anlage einschließlich des Ölbrenners regelmäßig warten zu lassen, um eine
zuverlässige und sichere Funktion des Gerätes
zu gewährleisten.
Eine Wartung des Gerätes ist jährlich
erforderlich.
Wir empfehlen den Abschluß eines
Wartungsvertrages mit einem zugelassenen
Fachbetrieb.
1.8.4 Brenner-Kundendienst
Der Brenner sollte mindestens eimal im Jahr
überprüft und einreguliert werden. Dabei muss
der Ölltereinsatz und die Brennerdüse erneuert
werden. Die Arbeiten dürfen nur vom Kundendienst oder einem autorisierten Fachbetrieb
vorgenommen werden. Nach einem vergeblich
erfolgten Startversuch muss vor erneutem
Betätigen des Entstörknopfes eine Kontrolle und
gegebenenfalls Reinigung der Brennkammer
von verbranntem Heizöl erfolgen.Die Firma Kroll
empehlt, einen Wartungsvertrag abzuschließen.
Veränderungen oder Manipulationen an der
Heizzentrale dürfen auf keinen Fall vorgenommen und Reparaturarbeiten müssen vom
Fachmann durchgeführt werden, sonst erlischt
jegliche Produkthaftung und Garantie.
HM200
8
Deutsch
Hauptlter
Alle 200 – 300 Betriebsstunden auswechseln.
Wenn Wasser oder Schmutzreste durch das
Filterglas sichtbar werden, Filtereinsatz sofort
auswechseln.
Heizöl
Schmutziges oder mit Wasser verdorbenes
Heizöl muss erneuert werden.
1.8.5 Spannen/wechseln der Keilriemen
Keilriemenspannung ist in Ordnung, wenn durch
geringen Druck auf den vorderen Keilriemen ein
maximales Maß von 15 mm eingehalten werden
kann.
Um Lagerschäden zu vermeiden, müssen die
Keilriemenscheiben uchtend ausgerichtet
sein!
Maximaler Versatz 1 mm!
Achtung
Motorlager und Lager der Keilriemenscheiben
sind wartungsfrei und dürfen auf keinen Fall
geschmiert werden!
Achtung
9
English
2 English
2.1 Basic instructions
Mobile heating unit HM200 are the result of
tenth of years of experience and intensif development work. We are convinced of handing you
over a high-quality product.
Nevertheless, the heater must be installed, set
into operation and tested by measurings corresponding to the respective circumstances by a
specialist.
Read the instruction handbook carefully, prior
to installing and comissioning the heater.
Attention
All details stated, refering to installation and
setting into operation must be effected and
observed carefully in order to grant an economic
operation free of malfunctions.
The space heaters are proved in accordance to
EN1020 and must be equipped by oil burners,
proved in accordance with EN267 or gas burners
in accordance with EN676 with an automatic
control box, which is permitted for this space
heater.
Technical changes in the sense of product
improvement reserved.
2.2 Designated use
Everywhere, where heat is needed or to keep
free of icing or for an agreable climate Kroll mobil
heating units are the ideal partners:
• Majors construction sites
• Tents
• Storage halls
• Supplementary or intermediary heater
• as replacement in case of break-down of
the mobile heating unit
Inappropriate use
These space heaters are not suitable for
household use and must be used only by
persons who have been instructed about their
operation.
Attention
Responsibility
In order to qualify for the guarantee, the device
must be installed and commissioned by a
specialist. The settings are to be recorded in a
measurement certicate.
Please ll out all the points of the guarantee
form correctly, sign, and send it to Kroll. Please
note that in case of missing measuring values no
guarantee certicate will be issued.
The guarantee will only be granted if a regular
servicing is carried out at least once a year and
in accordance with the Kroll operating instructions. The results must be recorded in the applicable measurement certicates.
The usual guarantee period granted on our
device covers 24 months after delivery - the date
of the invoice being decisive.
The fan must cool the combustion chamber
and heat exchanger -Danger of over-heating!
Do not switch off electrical supply and master
switch until the space heater has cooled down.
Attention
Non-compliance invalides the factory
guarantee
It is strictly prohibited to add any petrol.
If the pump pressure is set at a higher value
in order to get the heater started up in case of
low ambient temperatures, the device will be
overheated as soon as the ambient and oil temperatures are increasing. This will entail cases of
damage, excluding any warranties.
In case of deagrations, an analysis of the fuel oil
used should be made available, and the installation of the device should be veried by an expert.
Any warranties will equally lapse if EL fuel oil
according to the DIN Standard No. 51 603-1 is
used at temperatures below + 4° C or if winter
diesel is used below stipulated temperatures.
Do not use any additives.
Damage during transport
Transport damages must be noted on the forwarders receipt and signed by the driver. Your
dealer must be notied of any technical damage
before the appliance is assembled and set into
operation. The heater is only be started up after
competent repair.
Any cases of consequential damage due to the
failure of the device during operation will be
excluded from liability.
Attention
HM200
10
English
2.3 Basic security instructions
All security instructions stated in the technical
manual have to be carefully observed.
Attention
For the installation and function of the device,
the rules of technology, as well as the local reglementations given by construction supervision,
re regulation and the respective orders given
bylaw and the accident-prevention-rules have to
be observed.
The mounting of the fuel and gas connections,
the commissioning, the connection of electricity
as well as the maintenance and service works
must only be done by a qualied specialist.
The following notes are strictly to be observed:
• Do not empty the oil tank. The oil temperature should be above +4° C
• Always unplug power supply plug before
working on the electrical system
• Remove power supply plug when the heater
has entirely cooled down
• For a safe operation of the apparats it is
absolutely necessary to use the Kroll ue
gas accessories.
2.4 Location
• The mobile heating unit is only to be set up
and used on re - proof ooring
• The heating appliance must not be set up
in rooms containing explosive dust, smoke,
combustible gases or uids
• Safety distance: at least 2 m from walls or
objects
The cross section of the air-return pipe must
absolutely be maintained. Therefore pose this
air-return pipe only streched and straight
Warning
Power connection
Connect to 400 V/3N ~.
On buildings sites the connection to the mains
electrical isolator must be in accordance to your
country’s regulations.
2.5 Exhaust fumes
According to the „UVV“, the exhaust fumes have
to be led outside through a chimney approved for
oil-heaters.
The opening of the ue pipe must clear the roof
at least 1 m and the roof ridge by at least 0,5 m.
It must also be exposed to the free wind conditions.
11
English
The opening of the ue pipe must not be near a
window or a balcony.
Installation
A catch elbow must be connected to the ue connector for rain-water and condensation.
Horizontally installed ue pipes (maximum only
one third of the total ue pipe length) must have
a continuos gradient of 20 mm per meter. Flue
pipes must be interconnected in the direction of
the draft.
We recommend the installation of a draught stabilizer. Thus, it is ensured that:
• Variations in the draught are compensated
• Moisture in the chimney is minimized
• Standing losses are minimized
Insert a connecting piece into the chimney with a
gradient in the direction of ow, of 30° to 45°.
Insulate the waste gas tubes with lagging.
Important!
During the sanitation of an existing plant often
overdimensioned chimney cross sections or
unsuited chimneys for low temperature function
etc. are indicated. It may be advisable to consult
with the cleaning contractor before installing so
that any changes needed to facilitate maintenance can be built into the original design
(e.g.installation of a rened steel tube, centrifuge
of the re place, assembling of a suction blower,
etc.).
Flue gas thermometer
The heating plant should have a ue gas thermometer to control ue gas temperature - the hotter
the ue gas, the greater the heat loss.
High ue gas temperatures increase sediment,
which reduces efciency of the heating plant.
Increasing ue gas temperatures signal that the
plant requires cleaning and resetting by qualied
service staff.
Nennwärmeleistung in kW
Nominal heat capacity in kW
Pusissance nominale en
kW
Grenzwerte für die Abgasverluste in %
Limits for ue gas losses in % / Valeurs limites de pertes de gazes de combustion en
%
bis 31.12.1982
errrichtet
installed before the
31.12.1982
installé avant le
31.12.1982
ab 01.01.1983
errichtet
installed before
the 01.01.1983
installé avant le
01.01.1983
ab 01.10.1988 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.10.1988 or
considerably modied
installé avant le
01.10.1988 ou modié
considérablement
ab 01.01.1998 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.01.1998 or
considerably modied
installé avant le
01.01.1998 ou modié
considérablement
über 4 bis 25
0ver 4 to 25/ plus de 4 - 25
15 14 12
11
über 25 bis 50
over 25 to 50 / plus de 25 - 50
14 13 11
10
über 50
over 50 / plus de 50
13 12 10
9
HM200
12
English
2.6 Setting into operation
Examining of the measuring values according
to technical data and registering in the demand
for garanty.
Attention
Ventilation
Heating with
room thermostat
Heating without
room thermostat
The mobile heating unit and burner are controlled
by the selector switch
= Ventilation
= OFF
= Heating with room thermostat
= Heating without room thermostat
If fuel-oil temperature is below +4° C the fuel has
to be preheated.
0
13
English
2.6.1 Heating with room thermostat
Connect the room thermostat to the
room thermostat socket.
Set selector switch to
= Heating with room thermostat
Set desired room temperature. The space heater
heats up. When the internal temperature of the
appliance reaches + 40° C (factory setting), the
fan is set into operation. The burner switches off
when the set room temperature is reached. The
burner is automatically switch on again when the
room temperature falls below this value.
De-commissioning
Turn the room thermostat to its lowest value or
set selector switch to „0“. The fan will repeatedly
start up in order to remove residual heat from
the space heater. Do not switch off at the master switch while heating. Use the device switch
instead. Otherwise, the device will be destroyed,
as there will be no after-running of the cooling air
blower.
2.6.2 Heating without room thermostat
Set selector switch to
= Heating without room thermostat
The mobile heating unit heats up. When the
internal temperature of the appliance reaches
+40° C (factory setting), the fan is set into operation. If the set temperature (factory setting 85° C)
is exceeded, or if the temperature falls below this
level, the burner is in set on or off again, as the
case may be.
De-commissioning
Set the selctor switch to „0“. The fan will repeatedly start on in order to remove residual heat
from the space heater.
Do not switch off at the master switch while heating. Use the device switch instead. Otherwise,
the device will be destroyed, as there will be no
after-running of the cooling air blower.
Ventilation
Set selector switch to
= Ventilation
The fan runs continuously without the burner for
room ventilation.
Before rst comissioning
est indicator light at control box
If indicator light H2 is iluminated => turn phases
at phase-turning plug by pressure with a screw
driver
Commissioning
Set selector switch to - Heating without room
thermostat
Turning off
Set selctor switch to „0“
2.7 Burner
Please note the following points when you
choose the burner:
The burner must be CE approved
• the burner control must have a prepurge period
of at least 30 seconds
• the burner control must be phase sensitive
• the air pressure switch on the burner has to be
adjusted so that in case of lack of combustion
air, the burner is shut off before the amount of
CO in the uegasses reaches 1000 ppm.
• for natural gas the CO range must be 9 – 10 %
• for propane/butane the CO range must be
10 – 11 %
• the burner must be suitable for the dimensions of
the combustion chamber of the appliance
• the heat input of the burner must be equal or
must be adjusted to the heat input value on the
type plate of the appliance
HM200
14
English
2.8 Servicing and Cleaning
2.8.1 Cleaning of combustion chamber
Starting maintenance work on mobile heating
unit
• Turn off electrical supply
• Set selector switch to „0“
• After the heater has cooled down, the main
switch must be turned off
• Loosen clamping-ring on burner bracket
Remove burner
• Clean combustion chamber with brush and
vacuum cleaner through the opening
2.8.2 Cleaning of heat exchanger elements
• Turn off electrical supply
• Set selector switch to „0“
• After the heater has cooled down, the main
power switch must be turned off.
• Upon removing the relevant casing walls,
the cover of the heat exchanger, and the
heat exchanger seal, the individual pockets
of the heat exchanger have to be cleaned
using a brush and a vacuum cleaner
2.8.3 Burner after sales Service
Unscrew the 4 screws above and below down
side, the 2 screws left and right at the blank
cover, the push the blank cover upside and
remove it by pulling it outside.
When the Giersch gas burners are put into
operation, the follwoing values have to be set
at the air pressure controller LGW 10A2
Typ Setting
HM 200 mbar 9,00
After adjustment of the burner please check that
it automatically stops when the aspiration of air is
reduced. It must stop before the CO concentra-
tion in the dry, neat ue gas exceeds 1000 ppm.
If necessary correct the set value of the air pressure controller.
The same procedure has to be applied with
other brands.
15
English
2.8.4 Servicing
According to § 9 of the reglementations for
heating plants it is demanded to let the plant
including the oil burner be serviced regularely in
order to assure a reliable and secure operation of
the device.
A service of the heater is neccessary once a year
We recommended to seal a service-contract with
an authorised entreprise.
Burner After– Sales-Service
The burner should be checked and adjusted
at least annually. On this occasion, the oil lter
insert and the burner jet have to be replaced.
This work must only be made by the After Sales
Service or an authorized specialist rm. After a
failed start attempt, a control and if necessary, a
cleaning of the combustion chamber of unburned
heating oil must take place before the reset button is pressed again.
Kroll recommends taking out a service contract.
The mobile heating unit must not be modied or
modied or manipulated under no circumstances,
and repair work must be carried out by a specialist.
Main lter
Should be exchanged after 200 to 300 operating
hours. Replace the lter insert as soon as water
or dirt is detected in the lterglass.
Fuel oil
Solenoid or water-contaminated fuel oil must be
renewed.
2.8.5 Tighten the V-belt.
Tension of V-belt is ok, if a maximum measure of
15 mm can be hold under light pressure on the
front stretch on the V-belt.
To avoid damages at the bearings, the V-belt
pulleys have to be in precise alignment!
Maximum misalignment: 1 mm!
Attention
Engine bearer and bearer of the v-belt pulley
are maintenance-free and must never be
lubricated!
Attention
HM200
16
Français
Responsabilité
La garantie ne peut être accordée que si
l’appareil a été monté et mis en marche selon les
règles de l’art par un technicien. Le relevé des
réglages doit être démontré dans un procès ecrit
de mesure.
Remplir correctement tous les points de la
demande de garantie, la signer et renvoyer aux
Ets. Kroll. Noter qu’en cas de valeurs mesurées
manquantes, les documents de garantie ne pourrant être dressés.
L’acceptation de la garantie suppose un entretien régulier conformément aux instructions de
la maison Kroll, qui doit être effectué une fois
par an et démontré par des procès cerbaux de
mesure y relatifs.
En général, la durée de la garantie pour nos
appareils s’élève 24 mois à date de la livraison la date de la facture est déterminante.
Le ventilateur doit refroidir la chambre de combustion et l’échangeur de chaleur Danger de surchauffe! Il faut attendre le refroidissement complet du générateur d’air chaud
avant de couper l’interrupteur principal et
l’alimentation électrique.
Attention
Un non-respect des ces indications exclut
l’acceptation de garantie d’usine
Il est strictement interdit d’ajouter de l’essence.
Si la pression de la pompe est augmentée de
rendre possible un démarrage en cas de température basses, l’appareil va surchauffer en
cas de températures d‘ambianc et du oul augmentantes, ce qui va entraîner des endommagements et ensuite exclure toute garantie.
En cas de déagrations, une analyse du fuel
utilisé doit être mise à la disposition de la maison
Kroll, et le montage de l’appareil doit être examiné par un expert.
Toute obilgation de garantie va également cesser
d’être attribuée si du Fuel EL, selon les normes
DIN No. 51 603-1, est utilisé au-dessous d’un
températuree + 4° C ou du Diesel d’hiver audessous de la température prescrite.
Dommage au cours du transport
Les dommages survenus au cours du transport
doivent être notés sur le bon de reception et
signés par le conducteur. Des dommages techniques doivent être signalés sous 48 heures
avant le montage et la mise en service auprès de
votre revendeur. Ne mettre l‘appareil en service
qu‘après la remise en état.
3 Français
3.1 Instructions de base
Les centrales mobiles de chauffage HM200 sont
le resultat de décennies d’expérience et des
recherches intensives. Nous sommes convaincus de vous donner un produit de haute qualité.
Néansmoins, le chauffage doit être installé, mis
en marche et testé par des mesures conformément aux circonstances réspectifs par une personne autorisée.
Lire attentivement la notice d’instructions avant
le montage et la mise en service.
Attention
Tous les détails y mentionnés référant à
l’installation et la mise en marche doivent être
soignieusement effectuès et observés pour assurer un fonctionnement économique sans pannes.
Le générateur d’air chaud est prouvé selon
EN1020 doit seulement être équipé par brûleurs
fuels selon EN267 ou brûleurs gaz selon EN
676. Le brûleur doit être équipé d’un boîtier
d’allumage électrique qui est admis pour fonctionner avec un générateur d‘air chaud.
Edition 881011
No. dessin: 049490
Toute modication réservée dans le but de
l’amélioration du produit
Droit du fabricant:
Sté. Kroll GmbH
3.2 Désignation
Partout, où la chaleur est nécessitée ou pour le
maintenance hors-gel ou pour le climat agréable,
les centrales mobiles de chauffage sont les partenaires idéals:
• Chantiers majeurs
• Tentes
• Halls d’entrepôt
• Chauffage supplémentaire ou intérmédiare
• comme remplacement en cas de panne du
chauffage xe
Inadéquat traitement
Ces génerateurs d’air chaud ne sont pas adaptés aux emplois ménagers et ne doivent être
utilisés que par des personnes introduites en
leur fonctionnement
Attention
17
Français
Des dégâts à l‘appareil de conséquence résultant d’une interruption des générateurs d’air
chaud sont exclus de la responsabilité.
Attention
3.3 Instruction de base de sécurité
Toutes instructions de sécurité citées dans le
manuel technique doivent être observées.
Attention
Pour l’installation et le fonctionnement de
l’appareil, les règles de technologie
les règlementations données par la supérvision
de construction, la prévention d’incendie et les
directives respectives donnès par la loi ainsi que
les règles de prévention d’accident sont à observer.
Le montage des raccordements fuel et gaz, la
première mise en marche, le branchement électrique ainsi que l’entretien sont à effetuer par un
specialiste seulement.
Pour la création de raccordement électriques,
toutes les réglementations des autorités responsables sont à considerer.
Tous les travaux à l’équipment électrique sont à
effectuer selon les lois locaux valables.
Respectez absolument les indications suivantes:
• Ne videz pas le réservoir de oul. La température du fuel s’élève à plus de + 4° C
• Pour tous les travaux effectués sur
l’installation électrique, enlever préalablement la prise d’alimentation
• Retirer la prise d’alimentation du secteur
seulement lorsque l’appareil est complètement refroidi
• Pour une opération sûre des appareils, il est
absolument nécessaire d’utiliser les kits de
cheminée Kroll.
3.4 Mettre en place
• L’appareil peut être placé et utilisé seulement sur un sol incombustible
• L’appareil ne doit pas être mis en place
dans des pièces ou il y a de la poussière
explosive, de la fumée des gaz ou des liqui-
des inammables
• Distance de sécurité: 2 m de distance des
murs et des objets.
La coupe transversale du tube d’air de retour
doit absolument être maintenue.
C’est pourquoi mettre ce exible seulement de
facon étendue et droite.
Attention
Raccordement électrique
Raccorder au réseau 400 V/3N ~selon les normes en vigueur.
3.5 Gazes de combustion
Selon le „UVV“, les gazes de combustion doivent
être dirigés à l’extérieure par une cheminée prouvée pour chauffages fuel.
Il faut que de la cheminée dépasse le toit d’au
moins 1 m et le faîtage du bâtiment d’au
moins 0,5 m et qu’elle soit placée à l’abri des
coups de vent.
HM200
18
Français
La sortie de la cheminée ne doit pas être placée
à proximité immédiate d’une fenêtre ou d’un
balcon.
Installation
Sur la buse de départ il est recommandé té de
monter un té pour l‘eau de pluie et de condensation.
Le tuyaux posés horizontalement (au max 1/3
de la longueur de tuyau totale) ont besoin d’une
déclivité constante d’au moins 20 mm par mètre.
Emboîtier les tuyaux dans le sens du tirage.
Nous recommandons en vue d’un réglage précis
et d’un tirage constant, la mise en place d’un
régulateur de tirage.
Ainsi:
• les variations de tirage sont compensées
• l’humidité dans la cheminée est
quasiment exclue
• les pertes à l’arrêt sont diminuées
Les tuyaux de reccordement à la cheminée doivent avoir une pente ascendante de 30° ou 45°.
Il est recommandé d’isoler les tuyaux de
raccordement.
Important !
En cas d’assainissement les cheminées à disposition sont fréquemment surdimensionnées
ou impropres à un fonctionnement basse température. Nous recommandons une expertise de
la cheminée par le ramoneur compétent avant
avant l‘installation du générateur de facon à pouvoir xer, également pour la cheminée, les mesures d’assainissement à prendre (par ex. tubage
inox, recalibrage de la cheminée, extracteur etc.)
Thermomètre de fumées
An de surveiller la température des fumées
l’installation de chauffage devrait être équipée
d’un thermomètre de fumées. Plus les températures de fumées sont élevées, plus les pertes
sont importantes.
Des températures de fumées qui augmentent
sont le signal d’un dépôt de suie croissant sur les
surfaces d’échange, qui réduisent le rendement
de combustion.
En cas d’augmentation des températures de
fumées faire nettoyer et régler l’installation par le
spécialiste.
Nennwärmeleistung in kW
Nominal heat capacity in kW
Pusissance nominale en
kW
Grenzwerte für die Abgasverluste in %
Limits for ue gas losses in % / Valeurs limites de pertes de gazes de combustion en
%
bis 31.12.1982
errrichtet
installed before the
31.12.1982
installé avant le
31.12.1982
ab 01.01.1983
errichtet
installed before
the 01.01.1983
installé avant le
01.01.1983
ab 01.10.1988 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.10.1988 or
considerably modied
installé avant le
01.10.1988 ou modié
considérablement
ab 01.01.1998 errichtet
oder wesentlich
geändert
installed before
the 01.01.1998 or
considerably modied
installé avant le
01.01.1998 ou modié
considérablement
über 4 bis 25
0ver 4 to 25/ plus de 4 - 25
15 14 12
11
über 25 bis 50
over 25 to 50 / plus de 25 - 50
14 13 11
10
über 50
over 50 / plus de 50
13 12 10
9
19
Français
3.6 Mise en marche
Examination des valeurs selon donnés technique et registration dans la demande de
garantie.
Attention
Ventilation
Chauffage avec
thermostat
d‘ambiance
Chauffage sans
thermostat
d‘ambiance
La commande du centrale mobile de chauffage
et du brûleur s’effectue par le commutateur
= Ventilation
= Arrêt
= Chauffage avec thermostat d‘ambiance
= Heizen ohne Raumthermostat
Quand la température du fuel est sous + 4° C, il
faut préchauffer le fuel.
0
HM200
20
Français
3.6.1 Chauffage avec thermostat
d‘ambiance
Raccorder le thermostat d’ambiance sur la prise
prévue à cet effet.
Régler le commutateur sur position
= Chauffage avec thermostat d‘ambiance
Indiquer la température ambiante désirée. Le
générateur d’air chaud est prechauffé. Lorsque
l’intérieur de l’appareil à atteint + 40° C (réglage
d’usine), le ventilateur radial se met en route.
Lorsque la température ambiante est obtenue, le
brûleur s’arrète. Quand la température ambiante
descend en-dessous de la température désirée,
le brûleur se remet en route automatiquement.
Mise hors service
Ajuster au thermostat d’ambiance une température inférieure à la température ambiante ou
régler le commutateur sur position „0“.
Un démarrage repété du ventilateur a pour but
d’éliminer la chaleur résiduelle à l’intérieur de
l’appareil.
Ne pas couper le courant à l’aide de l’interrupteur
principal losrque l’appareil est
en fonctionnement, mais plutôt à l’aide de
l’interrupteur de l’appareil. Autrement l’appareil
serait détérioré, car la souferie à refroidissement ne peut pas fonctionner après le coupage
du courant.
3.6.2 Chauffage sans thermostat
d’ambiance
Régler le commutateur sur position
= Chauffage sans thermostat d‘ambiance
Le centrale mobile de chauffage est prechauffé.
Lorsque l’intérieur de l’appareil à atteint + 40° C
(réglage d’usine), le ventilateur radial se met en
route. Si la température excède la valeur mini
ou maxi indiquée (réglage en usine à + 85° C),
le thermique limite remet le brûleur en route ou
l’arrète.
Mise hors service
Régler le commutateur sur position „0“.
Un démarrage repété du ventilateur à pour but
d’eliminer la chaleur résiduelle à l’intérieur de
l’appareil. Ne pas couper le courant à l’aide
de l’interrupteur principal losrque l’appareil
est en fonctionnement, mais plutôt à l’aide de
l’interrupteur de l’appareil. Autrement l’appareil
serait détérioré, car la souferie à refroidissement ne peut pas fontionner après le coupage du
courant.
3.6.3 Ventilation
Régler le commutateur sur position
= Ventilation
Le ventilateur tourne „sans“ brûleur, en fonctionnement en continu pour l’aération du local.
Avant la mise en marche
Prouvez les lampes signales au boîtier de commande.
Si la lampe H2 est allumée.
=> tourner les phases à la prises tourne-phases
par pression avec le tourne-vis.
Mise en service
Régler le commutateur sur position Chauffage
sans thermostat d’ambiance.
Arrêt
Régler le commutateur sur position „0“.
3.7 Brûleur
Veuillez respecter les points suivants
quand vous choisissez le brûleur:
Le brûleur doit être testé CE
• si vous choisissez un brûleur gaz, le temps de
pré-enlèvement doit être au moins 30 sec.
• le boîtier de commande doit être sensible à la
phase
• l‘interrupteur pour la pression d‘air doit être réglé
de manière que le brûleur s‘arrète avant que
quantité CO dans les gaz fumées atteint 1000
ppm
• si le brûleur marche avec du gaz naturel, la concentration du CO doit être réglée à 9 – 10vol.-%
• si le brûleur marche avec du gaz pétrole liqué-
ée, la concentration du CO doit être réglée à
9 – 10vol.-%
• le brûleur doit correspondre avec la largeur de la
chambre de combustion
• la puissance calorique maximale réglée doit
être la même que la valeur indiquée sur la
plaque de l‘appareil correspondant
21
Français
3.8.2 Nettoyage des plateaux
d’échangeur de chaleur
• Débrancher le courant électrique
• Positionner le commutateur sur „0“
• Retirer la prise d’alimentation du secteur
seulement lorsque l’appareil est complètement refroidi.
• Après avoir enlevé les parois du boîtier
correspondants et la garniture détanchéité
de l’échangeur de chaleur, les poches de
l’échangeur de chaleur doivent être nettoyèes en utilisant une brosse et un aspirateur.
3.8.3 Service après-vente brûleur
Dévisser les 4 vis en haut et en bas, enlever les
2 vis à droite et à gauche du cache, puis pousser le cache borne vers le haut et tirez le vers
l’extérieure.
3.8.4 Entretien
Selon §9 des réglementations pour installations
de chauffages, il est demandé de faire maintenir
l’installation et le brûleur régulièrement pour
assurer l’opération able et sûre de l’appareil. Un
entretien pour un chauffage est nécessaire une
fois par an.
Nous recommandons de conclure un contract de
service avec une entreprise autorisée.
3.8.5 Service après-vente brûleur
Le brûleur devrait être vérié et réglé au moins
une fois par an. En cette occurance, la cartouche
Quand les brûleurs à gaz Giersch sont mise en
service, veuillez régler les valeurs suivantes au
manostat d’air LGW 10A2.
Typ Réglage
HM200 mbar 9,00
Après réglage du brûleur, veuillez contrôler qu’il
‚arrète automatiquement des que l’aspiration
d’air est réduite. Le brûleur doit arrêter avant
que la concentration du CO dans les gaz fumées
secs non dilués dépasse 1000 ppm.
La même procédure doit être appliquée avec
d‘autres marques.
3.8 Entretien et Nettoyage
3.8.1 Nettoyage de la chambre de
combustion
Lors de travaux sur le centrale mobile de chauffage
• Débrancher l’alimentation électrique
• Mettre le commutateur sur „0“
• Aprés le refroidissement du chauffage la
puse principale est à tirer
• Desserer le tendeur au niveau du support
du brûleur et enlever celui-ci
• Par l’ouverte, nettoyer la chambre de
combustion. L’aide d’une brosse et d’un
aspirateur
HM200
22
Français
3.8.6 Tendre/échanger le courroie trapézoïdale.
La tension du courroie trapézoidale est bonne,
si sous une faible pression sur la partie avant
du courroie trapézoïdale, une meture de 15 mm
peut être maintenu.
Pour éviter les dommages de roulement, les
disques de courroies trapézoïdales doivent
être en alignement précis!
Ecart maximum: 1 mm!
Attention
Palier du moteur et palier des disques des
courroies trapézoidales sont sans entretien et
ne doivent jamais être lubriés!
Attention
ltrante et la buse de brûleur doivent être remplacées.
Ces travaux ne doivent être effectués que par le
service après vente ou bien par un professionnel
agré.
Après un essai de démarrage en vain, il faut
procéder à un contrôle et, le cas écheant, à un
nettoyage de la chambre de combustion du fuel
non brûlé avant de réactionner le bouton de réarmement.
Fîltre principal
Remplacer le toutes les 200 – 300 heures de
service. Lorsque des restes d’eau ou de saletés
deviennent visibles par le verre du ltre, il faut
immédiatement remplacer la pièce de rechange
pour ltre principal.
Fuel
S’il est sale ou souillè d’eau, il faut remplacer le
fuel.
23
Technische Daten/ Technical data/ Caractéristiques techniques
23
4 Technische Daten/ Technical data/
Caractéristiques techniques
Technische Daten / Technical Data /
Caractéristiques techniques
HM200
HM200N
HM200F
Nennwärmebelastung / Rated heat load / Puissance caloriques techniques kW 188
Nennwärmeleistung / Nominal heating efciency / Puissance caloriques kW 173
C0
2
Heizöl EL / C02 Fuel / C0
2
Combustibles Vol.-% 12,5
Abgastemperatur / Exhaust gas temperature / Température de gaz d’évacuation °C 200
Abgasmassenstrom Volllast / Flue gas mass ow full load /
Débit massique de gaz d’évacuation pleine charge
kg/s 0,0846
NO
X
– Klasse / NOX – Class / NOX – Catégorie 2
CO
2
Erdgas E + LL
CO
2
Domestic gas E + LL
CO
2
Gas naturel E + LL
Vol.-% 9,5
Abgastemperatur / Exhaust gas temperature / Température de gaz d’évacuation °C 200
Abgasmassenstrom Volllast /
Flue gas mass ow full load /
Débit massique de gaz d’évacuation pleine charge
kg/s 0,0789
NO
X
– Klasse / NOX – Class / NOX – Catégorie 3
CO
2
Flüssiggas
CO
2
Liquid gas
CO
2
Gaz combustible liquéé
Vol.-% 10,5
Abgastemperatur / Exhaust gas temperature / Température de gaz d’évacuation °C 200
Abgasmassenstrom Volllast / Flue gas mass ow full load /
Débit massique de gaz d’évacuation pleine charge
kg/s 0,0817
NO
X
– Klasse / NOX – Class / NOX – Catégorie 3
Nennluftvolumenstrom bei 45K / Nominal air delivery at 45K / Débit d’air nominal
mesurée à 45K
m
3
/h 12.210
Pressung extern / Pressure external / Pression extérieure Pa 150
Temperaturerhöhung [Δt] / Rise in temperature [Δt] / Température différence [Δt] Kelvin 60
Schalldruckpegel / Noise pressure level / Pression acoustique dB(A) 75
Ölverbrauch / Oil consumption / Consommation huile kg/h 15,85
Gasverbrauch / Gas consumption / Consommation de gaz “N” m³/h 18,13
Gasverbrauch / Gas consumption / Consommation de gaz “F” kg/h 14,63
Leistungsaufnahme / Electrical power consumption / Consommation électrique kW 3,25
Elektroanschluss / Electrical connection / Alimentation électrique
V
Hz
A
400/3N~
50
13,5
Abmessungen Breite / width / largeur
Measure Tiefe / depht / profondeur
Dimensions Höhe / height / hauteur
mm
820
2400
1450
Abgasrohr ø / Flue pipe ø / Tuyau de cheminée ø mm 180
Luftansaug- und Ausblasstutzen ø / Intake stack + air outlet pipe ø / Manchon
d’aspiration + bouchon de sortie ø
mm 550
Gewicht ohne Brenner / Weight without burner / Poids sans brûleur kg 615
Bauseitige Absicherung / Fuse building site / Fusible de la construction A 3 x 16
Schutzart / Protection category / Type de protection IP 44
HM200
24
Übersicht/ Overall view/ Schéma d‘ensemple
24
HM200 HM200N
Giersch
Ölbrenner
Oil burner
Brûleur à fuel
Gasbrenner
Gas burner
Brûleur à gaz
R30 - AE-WLE RG30-N-KE25
Düse / Nozzle / Gicleur 3,5 gph - 60°S Steinen
Druck Ölpumpe / Pressure oil pump /
Pressure de la pompe à fuel
14 bar 6,2 mbar
Maß A / Measure A / Dimension A 20 mm
Maß B / Measure B/ Dimension B 32 mm
MaßC/ Measure C / DimensionC 40 mm 40 mm
5 Übersicht/ Overall view/
Schéma d‘ensemple
25
Einzelteile/ Component parts/ Nomenclature
6 Einzelteile/ Component parts/ Nomenclature
HM200
26
Einzelteile/ Component parts/ Nomenclature
Artikel Stk.
1 Zentrierstutzen Collar Manchon de centrage 025541 1
2 Abdeckung Cover Capot 025547 1
3 Kranösenhalter Jackring holder Fixation d’oreille de levage 001472 1
4 Zugstange Rod Barre 011675 2
5 Rohrstutzen Flue connector Buse de départ 001478 1
6 Spannring Clamping ring Tendeur 001314 2
7 Mutter Nut Ecrou 003504 6
8 Scheibe Washer Rondelle plate 003548 6
9 Wärmetauscher-Abstands-
winkel
Spacer of the heat exchanger Ecarteur de l’échangeur de
chaleur
002805 2
10 Wärmetauscher-Tasche Heat exchanger element Plateau d’échangeur de
chaleur
001277 4
11 Wärmetauscher-Tasche Heat exchanger element Plateau d’échangeur de
chaleur
001278 1
12 Einlaßkammer Inlet chamber Pre échanger 001645 1
13 Brennkammer Combustion chamber Chambre de combustion 001476 1
14 Fußsockel Base Socle 001940 1
15 Hitzeschutzblech Mudgard Tôle de protection 001915 1
16 Reinigungsklappe Cleaning port Orice de nettoyage 025534 1
17 Ausblaswand Air outlet panel Paroi de sortie 025529 1
17a Strahlenschutzblech Protective screen Pare-amme 063921 1
18 Seitenwand Side panel Paroi latérale 025545 2
19 Sockel Base Socle 025454-01 1
20 Innenwand Inside panel Paroi inérieur 025546 1
21 Öllter Oil lter Filtre à fuel 000783-10 1
22 Heizölentlüftung Fuel daeriator Daériateur du fuel 012793 1
23 Dichtung Seal Joint 011688 2
24 Blende Shield Ecran 001933 1
25 Ventilatorwand Ventilation panel Paroi ventilateur 025539 1
26 Spannring Clamping ring Tendeur 001020 1
27 Brennerkonsole Burner bracket Support du brûleur 001054 1
28 Isolierung Insulating ring Disque isolateur 012532 1
29 Brenner Burner Brûleur 012797-01 1
30 Boden-Kassette hinten Precast slap unit behind Caisson derrière 001886 1
31 Boden-Kassette vorn Precast slap unit fornt Caisson de front 001884 1
32 Brennkammer-Wärmetauscher
Gestell
Combustion chamber – heat
exchanger mount
Bâti chambre de combustionéchangeur de chaleur
025519 1
33 Wetterschutzgitter Weather protective grille Grille protection contre la pluie 025552 1
34 Blinddeckel Blank cover Cache 025557 1
35 Serviceklappe rechts Service ap right Clapet service à droite 025550 1
36 Deckel Cover Couvercle 025551 1
37 Schaltgehäuse kpl. Control box Boîtier de commande 000724-01 1
38 Bodenwanne Brenner Hull oor burner Puisard brûleur 001875 1
39 Warmluft-Thermostat Warm air thermostat Airstat 006120 1
40 Trennblech Ventilator Partition sheet fan Séparateur ventilateur 025548 1
41 Ventilatorgestell Ventilator mount Bâti de la ventilation 025525 1
42 Deckblech Cover sheet Couvercle 001897 3
43 Kabel-Deckblech Cable cover sheet Câble covercle tôle 001898 1
27
Einzelteile/ Component parts/ Nomenclature
Artikel Stk.
44 Bedienklappe Handling ap Clapet de commande 025575 1
45 Schutzgitter Protective grille Grill de protection 012526 1
46 Ansaugwand Air inlet panel Paroi d’aspiration 025526 1
47 Deckel Cover Couvercle 025551 1
48 Serviceklappe links Service ap left Clapet service à gauche 025550 1
49 Wetterschutzgitter Weather protective grille Grille protection contre la pluie 025552 1
50 Blinddeckel Blank cover Cache 025557 1
51 Querstrebe Traverse Traverse 025576 1
52 Innenwand Inside panel Paroi intérieur 025546 1
53 Seitenwand Side panel Paroi latérale 025545 1
54 Riemenscheibe Belt disc Disque de courroie 005919 1
55 Motor Motor Moteur 005647 1
Motorschutzrelais Motor protection relay Protection moteur relais 027556 1
56 Ventilatorfuß Foot fan Pied ventilateur 001901 1
57 Motorhaltebügel Motor support Support moteur 004197 2
58 Ventilator Fan Ventilateur 005690 1
59 Schutzblech Protecting sheet Tôle de protection 038782 1
60 Keilriemen V-belt Courroie trapézoiidale 006050 2
61 Riemenscheibe Belt disc Disque de courroie 005866 1
62 Fühlerhalter Sensor holder Manche de la sonde 002854 1
63 Steckklammer Pulg-on clamp Crampe à che 012711 2
64 Wärmetauscher-Abstandswinkel Spacer of the heat exchanger Ecarteur de l’échangeur de chaleur 002918 4
65 Wärmetauscher-Deckel Heat exchanger cover Capot d’échangeur de chaleur 002792 2
66 Dichtung Seal Tendeur 012770 2
67 Auslasstasche Outlet element Post échangeur 001646 1
68 Verstärkungsplatte Reinforcing rib Prol de renforcement 001927 1
69 Leitblech Guide metal sheet Tôle guide 001889 1
70 Kranöse Suspension lug Crochet de suspension 001891 2
71 CEE-Stecker CEE-plug Prise CEE 006909 1
72 Schaltgehäuse vorm. Control box pre-mounted Boîtier de commande 000724-01 1
73 Wahlschalter Selector switch Commutateur 006740 1
74 Störlampe Indicator light Lampe de dérangement 006501 1
Lüfterstörung H3 Ventilation malfunction H3 Panne ventilateur H3
75 Störlampe Indicator light Lampe de dérangement 006501 1
Phase vertauscht H2 Phases changed H2 Phases changés H2
76 Störlampe Indicator light Lampe de dérangement 006501 1
Brennerstörung H1 burner malfunction H1 Panne brûleur H1
77 Sicherungsautomat Control box Boîtier de commande 006652 1
78 Sicherungsautomat control box Boîtier de commande 006652 1
79 Schütz Contactor Contacteur 023371 1
80 Anbaugehäuse Steckdose Socket for mounting case Prise de courant pour le boîtier
annexe
006510 1
81 Steckdoseneinsatz Socket insert Insert de la prise de courant 006511 1
82 Schutzkappe Protecting cap Capouchon de protection 006465 1
83 Phasenüberwachungsrelais Phase-surveillance-device Surveiller des phases 006472-01 1
84 Schaltgehäusedeckel Control box cover Couvercle boîtier de commande 001932 1
ohne Abbildung without picture sans dessin
Betriebsstundenzähler Hour counter Compteur d‘heures 030705 1
HM200
28
Schaltplan/Circuit diagram/ Schéma électrique
7 Schaltplan/Circuit diagram/ Schéma électrique
01
2 34
567
89
Änderung Datum Name
Gepr.
Norm
Datum
Urspr. Ers.f
Zust.
Bearb.
Blatt 1
N
L1
L2
L3
A1
A2
-K1
PE PE N PE
1 2 PE
1 2 3
95
96
97
98
-F1
Raumthermostat
PE4 5 6 N PE7 8 PEN 9 10 11 12 13 14 15 16 17
3 fach Thermostat
altr
-F4
Aus
Heizen mit RTH
Heizen
Lüften
73
2/4/8
1
-S1
Ers.d L.Osmani
1
2
3
4
5
6
-K1
B6A
-F3
h
-Z1
Öl
(max.Absicherung 16A)
5x2,5mm²Zuleitung
7x0,75mm²Brenner
Einstufig
PE
-X1
B6A
-F2
1
2
-S2
40°C
1
2
-B1
X1
X2
-H1
X1
X2
-H2
X1
X2
-H3
3x1.0mm²Heizung
S2=Raumthermostat
S1=Wahlschalter
F4=Phasenüberwachungsrelais
F3=Steuersicherung
F2=Sicherung Heizungen
F1=Motorschutzrelais
K1=Lastschütz
H1=Brennerstörung
H2=Phasenausfall/Drehfeldfehler
H3=Lüfterstörung
B1=Nachlaufthermostat
B2=Temperaturwächter
B3=Sicherheitstemperaturbegrenzer
X1=Reihenklemmen
Z1=Betriebsstundenzähler
6,6A
5
6
3
4
1
2
-F1
4x1,5mm²Motor 3 kW
75°C
3
4
-B2
HM200
BU
90°C
5
6
-B3
054338-01
24.03.17
12
11
14
-F4
29
Garantieanforderung
8 Garantieanforderung
Wir haben den nachfolgenden Kroll-Warmlufterzeuger / Warmluft-Heizungsanlage erhalten und vom angeführten Heizungsfachbetrieb
Type Fabr.-Nr.
Unsere Adresse (Betreiber) Unser Heizungsfachbetrieb (Errichter)
Vom Betreiber auszufüllen
Telefon
Telefon
Für die Bedienung und Wartung ist bei uns zuständig Herr
Am Abschluss eines Wartungsvertrages für das Gerät sind wir
interessiert. Bitte informieren Sie uns:
In die Funktion des Gerätes bzw. der Anlage wurden wir umfassend eingewiesen. Die Betriebsanleitung wurde uns übergeben. Wir bitten
um Zusendung der Garantieurkunde
Ort
Datum Stempel und Unterschrift Betreiber
Montierter Brenner
Öl
Gas
Öl/Gas-Combi
Fabr.
Type Nr.
Vom Fachbetrieb auszufüllen
Messwert
Ölbrenner Gasbrenner
Düsenbestückung
Düse
Öldurch-
satz
Pumpen-
überdruck
Gasart
Gasdüse
Fließ-
druck
Filter-
eingang
Fließdruck / Düse
mbar
Gasdurchsatz
m³/h
1. Stufe
2. Stufe
l/h
bar
mbar
1. Stufe
2. Stufe
1. Stufe
2. Stufe
Wärme-
belastung
Q
B
gefahren
Brenner
Ansaug-
temperatur
Abgas-
temperatur
CO
2
Abgas-
verlust
Rußziffer
nach
Bacharach
Wärme-
leistung
Luft-
menge
Ausblastempera-
tur im
Mittel
Ventilator-
motor
Strom-
aufnahme
kW °C °C % QN kW m³/h °C (Luft) A/Phase
Brenner einreguliert und in Betrieb genommen Durch:
Geräteaufstellung
im Heizraum
in der Halle
mit Kanalanschlusslänge ca.
Der Warmlufterzeuger / Warmluft-Heizungsanlage wurde von uns entsprechend der Installations- und Betriebsanleitung ordnungsgemäß
installiert und in Betrieb genommen. Der Kunde wurde in die Wartung und Bedienung ausführlich eingewiesen.
Liefer- und Aufstelldatum Stempel und Unterschrift Fachbetrieb
KD geprüft
Am
HM200
30
Guarantee request
9 Guarantee request
We have received the following Kroll-space heater / heating system, which has been installed by the heating contractor listed below.
Type Serial-No..
Our address (user) Our heating contractor (installer)
To be filled in by the user
Telephone
Telephone
The following person in our firm is responsible for the operation.
and servicing: Mr.
We are interested in taking out a service contract on the
appliance. Please send us further information:
We have been fully instructed in the operation of the appliance or system. We have been given the operating instructions.
Please send us the guarantee certificate
Place
Date User’s signature and stamp
Burner installed
Oil
Gas
Combined oil / gas
Manufacturer
Type No.
To be filled in by skilled work shop
Test data
Oil burner Gasburner
Nozzle type and
number
Oil flow
rate
Expresspressure
pump
Type of
gas
Gas
nozzle
Flow-
pressure
filter-
inlet
Flow pressure
nozzle
mbar
Gasconsumption
m³/h
1st level
2nd level
l/h
bar
mbar
1st level
2nd level
1st level
2nd level
Heat
load
Q
B
Burner
inlet
tempe-
rature
Flue
gas
tempe-
rature
CO
2
Flue gas
losses
Soot level
Bacharach
scale
Heating
efficiency
Air
quantity
Mean air
outlet
tempe-
ratur
Power
consump-
tion fan
motor
kW °C °C % QN kW m³/h °C (Air) A/phase
Burner adjusted and set into operation an: By:
Appliance installed:
in boiler room
in the space to be
heated free
attached to duct system of length approx.
The space heater / heating system has been installed and set into operation in accordance with the installation an operating
instructions. The customer has been fully instructed in the servicing and operation.
Date of delivery / installation Signature and stamp of heating contractor
Checked by after sales service
on:
31
Demande de Garantie
10 Demande de Garantie
Nous avons achete le générateur Kroll suivant aupres du revendeur chauffage mentionne ci aprés.
Type N
o
de serie.
Notre adresse (utilisateur) Notre revendeur (chauffage)
A remplir par l’utilisateur
Tél.
Tél.
Personne responsible de l’entretien : Mr.
Nous sommes interesses par un contract d’entretien.
Merci de nous envoyer de la documentation:
Nous avons été mis au courant de toutes les fonctions de l’appareil ou de l’installation.
Nous avons recu la notice technique. Merci de nous envoyer le certificat de garantie.
Lieu
Date Cachet et signature de l’utilisateur
Brûleur monté
Fuel
Gaz
Polycombustible
Fabr.
Type No.
A remplir par l’installateur
Rapport contrôle
Brûleur Fuel / Polycombustible Brûleur gaz
Type du
gicleur
Débit
fuel
Pression
pompe
Type de
gaz
Gicleur
gaz
Pression
à
l’entrée
au filtre
Pression
gicleur
mbar
Débit gaz
m³/h
1° allure 2° allure l/h bar
mbar
1° allure 2° allure 1° allure 2° allure
Puissance
brute
Q
B
T°
d’aspira-
tion du
brûleur
T°
sortie
(fumées)
CO
2
Deper-
dition de
chaleur
Indice de
noireisse-
ment
Bacharach
Puissance
effective
Débit
d’air
Temp.
moyenne
de sortie
Moteur
ventilateur
kW °C °C % QN kW m³/h °C (Air) A/phase
Brûleur reglé et mis en service le: Par:
Appareil installée:
dans chaufferies
dans atelier
Avec reseau e gaines
Nous certifions avoir installe et mis en route le générateur / l’installation de chauffage conformement.
Aux prescriptions de la notice d’utilisation, ainsi ou avoir montre au client comment utiliser et entretenir son appareil
Date de livraison Cachet et signature de l’installateur
Client controle
le:
HM200
3232
11 EG - Konformitätserklärung
EG - Deglaration of conformity
EG - Dégclaration of conformité
33
Stand: 2017-07-04-15-35
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung, Aufstellung, Wartung, wie in der Betriebsanleitung vorgegeben
oder eigenmächtigen Änderungen an der werkseitig gelieferten Geräteausführung erlischt jeglicher
Gewährleistungsanspruch.
Im Übrigen gelten unsere „Verkaufs- und Lieferbedingungen“.
Technische Änderungen im Sinne der Produktverbesserung vorbehalten.
Any use, installation, maintenance that is not effected according to the rules as asserted in the technical
manual, or unauthorized modications on the original version as delivered from manufacturer leads to
expiration of any right to warranty.
Furtheron our „Conditions of Sales and Delivery“ are valid.
Technical modication for product improvement are subject to change without notice.
Toute utilisation, installation et maintenance qui ne soit pas effectué onformément aux directives xés dans
le manuel technique, ainsi que toute modication à l’appareil livré du fabricant dans sa version originale,
entraîne l’expiration du droit de garantie.
En plus, nos „Conditions de vente et de livraison“ sont en vigueur.
Sous réserve de modication technique dans le sens d’amélioration du produit.
Любое использование, установка, обслуживание, выполненные не в соответствии с правилами,
указанными в Техническом руководстве, либо несанкционированная модификация оригинальной
версии, поставленной изготовителем, приводит к тому, что любые гарантии теряют силу.
Кроме того, действуют наши „Условия продаж и поставки“.
В изделие могут без уведомления вноситься технические модификации, направленные на
усовершенствование изделия.
Kroll GmbH
Pfarrgartenstraße 46
D-71737 Kirchberg/Murr
Telefon: 0049 (0)7144 / 830 200
Telefax: 0049 (0)7144 / 830 201
E-Mail: vertrieb@kroll.de
Internet: www.kroll.de
Loading...