Original-Betriebsanleitung
Hochdruckreiniger
quadro 599 TS T
150 bar / 2175 psi
quadro 799 TS T
180 bar / 2600 psi
quadro 899 TS T
150 bar / 2175 psi
- D -
Vor Inbetriebnahme Sicherheitshinweise
lesen und beachten!
Für späteren Gebrauch oder Nachbesitzer
auewahren.
www.kraenzle.com
Technische Daten
Technische
Daten
Arbeitsdruck,
stufenlos regelbar
max. zulässiger
Überdruck
Wasserleistung
bei 0 bar
bei Nenndruck
Düsengröße (Flachstrahl)
(Schmutzkiller)
Volumen
Schwimmerkasten
max. Zulauftemp. in
Schwimmerkasten
Direktansaughöhe
Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch
Elektrischer
Anschlußwert
Motordrehzahl
Anschlußwert Aufn.
Abg.
Gewicht (incl. Zubeh.
leerer Wasserkasten)
Maße mit mont. Fahrgriff
L x B x H in mm
Schallpegel (auf
Arbeitsplatz bez.)
mit Schmutzkiller
Schallleistung LWA
Rückstoß an Lanze
Vibrationen an Lanze
*1
*2
quadro 599
TST
3 - 15 MPa
(30 - 150 bar)
16,5 MPa
10,0 l/min
9,5 l/min
25035
035
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
20 m
230 V/50 Hz
14 A
1400 U/min
P1: 3,2 kW
P2: 2,3 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 20 N
2,0 m/s²
quadro 799
TST
3 - 18 MPa
(30 - 180 bar)
20,0 MPa
14,0 l/min
13,0 l/min
25045
045
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
20 m
400 V/50 Hz
8,5 A
1400 U/min
P1: 5,5 kW
P2: 4,0 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 20 N
2,1 m/s²
quadro 899
TST
3 - 15 MPa
(30 - 150 bar)
17,0 MPa
15,0 l/min
14,5 l/min
25060
060
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
15 m
400 V/50 Hz
8,5 A
1400 U/min
P1: 5,5 kW
P2: 4,0 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 22 N
2,1 m/s²
Bestell-Nr.
Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411
*1
Mindestwassermenge, die dem Gerät zugeführt werden muß!
(2 - 8 bar Vordruck)
Direktansaugung durch Umgehung des Schwimmerkastens möglich!
*2
(siehe Seite 5)
40.431
40.432
40.434
2
Beschreibung
Sehr verehrter Kunde
Wir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Schwimmerkasten herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf den
nachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.
- Fassaden
- Gehwegplatten
- Terrassen
Inhaltsverzeichnis Seite
Technische Daten....................................................2
Aufbau und Funktion ...............................................4
Wasser - System .....................................................5
Reinigungs- / Pegemittel - System ........................5
Strahlrohr und Spritzpistole .....................................5
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung ...6
Druckregelventil - Sicherheitsventil .........................6
Verzögerte Motorabschaltung .................................7
Sicherheitsabschaltung ...........................................7
Aufstellung / Standort ..............................................7
Elektroanschluß ......................................................8
Feststellbremse .......................................................9
Kurzbetriebsanleitung .............................................9
Das haben Sie gekauft ...........................................10
Inbetriebnahme ......................................................11
Außenansaugen .....................................................13
Reinigungsmittel ansaugen ....................................14
Außerbetriebnahme / Frostschutz ..........................14
Sicherheitshinweise „Das ist verboten!“ .................15
Kombinationsmöglichkeiten ...................................18
Kleine Reperaturen ................................................20
Ersatzteillisten ........................................................22
Schaltplan ..............................................................42
Allgemeine Vorschriften / Ölwechsel / Garantie .....44
Konformitätserklärung ............................................45
Prüfbericht ..............................................................46
3
- Fahrzeuge aller Art
- Stallungen
- Maschinen usw.
- Behältern
- Kanälen
Beschreibung
10
2
1
9
8
7
4
quadro 599
230V/50Hz
quadro 799
quadro 899
400V/50Hz
5
3
6
Aufbau
Die KRÄNZLE quadro 599 TST, 799 TST und 899 TST - Hochdruckreiniger sind
fahrbare Maschinen mit Schlauchtrommel und 20m Industrieschlauch.
Der Aufbau ist aus dem Schema zu ersehen.
Funktion
1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter
2 Deckel Schwimmerkasten
3 Hochdruckpumpe
4 Manometer mit Glyzerinfüllung
5 Druckregelventil-Sicherheitsventil
4
6 Reinigungsmittelventil
7 Hochdruckschlauch
8 Spritzpistole
9 Wechsel-Strahlrohr mit Flachstrahl düse und Düsenschutz
10 Wechsel-Strahlrohr mit Schmutzkiller
Beschreibung
Wasser - System
Das Wasser muß unter Druck (2 - 8 bar Vordruck) dem Hochdruckreiniger zugeführt
werden. Ein Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf. Anschließend wird das
Wasser von der Hochdruckpumpe aus dem Schwimmerkasten gesaugt und unter
dem eingestellten Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch die Düse am
Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.
Reinigungs- und Pegemittelsystem
Die Hochdruckpumpe kann gleichzeitig ein Reinigungs- /
Pegemittel ansaugen und dem Hochdruckstahl beimischen.
Das Zusatzmittel wird dabei durch die Pumpe gesaugt und
mit dem eingestellten Druck aufgebracht.
Stecken Sie den Reinigungsmittelschlauch in Ihren Vorratsbehälter und öffnen Sie anschließend das Reinigungsmittelventil
(6). Das Reinigungsmittel muß ph-Wert neutral 7-9 sein.
Das Reinigungsmittel tritt zusammen mit dem Wasser an der
Hochdruckdüse aus.
Öffnen Sie das Dosierventil nur, wenn das Chemiesieb
in einer Flüssigkeit steckt. Angesaugte Luft führt zur
Zerstörung der Pumpendichtungen !!!
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz- Vorschriften
sind vom Anwender zu beachten!
6
Strahlrohr mit Spritzpistole
Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtem Sicherheitsschalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wird
dann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den
gewählten Arbeitsdruck. Zum Entlüften des Systems öffnen und schließen Sie die
Pistole mehrmals hintereinander. Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole
geschlossen und weiterer Austritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und
das Manometer muß 0 Bar anzeigen.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicherheitsventil. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert drucklos im Kreislauf. Durch Öffnen
der Pistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert
wieder mit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohr.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Reparaturen dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden.
5
Beschreibung
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung
Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen
der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsgemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschließen.
Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren, übermäßig
gezogen oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darf
nicht über scharfe Kanten gezogen werden. Schlauchleitungen zählen zu den Verschleißteilen. Garantie wird nur für Herstellungsfehler
übernommen, nicht für äußere Beschädigungen.
Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen dürfen nicht
repariert werden, sie müssen immer gegen einen neuen Schlauch
oder eine neue Spritzeinrichtung ersetzt werden.
Druckregelventil - Sicherheitsventil
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohem
Überdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mit Lack
versiegelt.
Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritzmenge
stufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versiegeln
dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Achten Sie darauf, dass alle Verschraubungen druckdicht
sind. Eine Leckage an Pistole, Hochdruckschlauch oder
Schlauchtrommel muss sofort beseitigt werden. Leckage
führt zu erhöhtem Verschleiß und zur Störung der verzögerten Motorabschaltung.
Betreiberpichten:
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass vor jeder Inbetriebnahme des Flüssigkeitsstrahlers dessen sicherheitsrelevanten Teile auf ihren einwandfreien Zustand überprüft
werden. (z.B. Sicherheitsventile, Hochdruckschlauch,
Elektrische Leitungen, Spritzeinrichtungen, etc. )
6
Beschreibung
Mit verzögerter Motorabschaltung
Arbeitsbedingtes, häufiges Ein- und Ausschalten des Motors
führt bei Geräten dieser Größenordnung zu starken Belastungen
des Stromnetzes und zu erhöhtem Verschleiß der geräteinternen
Schaltelemente. Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KRÄNZLE-Geräte erst
30 Sekunden nach Schließen der Pistole ab und geht auf Stillstand. Durch Öffnen
der Pistole wird das Gerät neu gestartet.
Sicherheitsabschaltung
Wird das Gerät versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistole
wird 20 Minuten lang nicht betätigt, so geht das Gerät automatisch durch Deaktivieren
in den Sicherheitszustand über. Durch erneutes Betätigen des Hauptschalters wird
das Gerät wieder aktiviert.
Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vom elek-
trischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezogenem
Netzstecker, vorgenommen werden.
Aufstellung
Standort
Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen
sowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht
unter Wasser betrieben werden. Das Gerät darf nicht im Sprühnebel des
Hochdruckstrahls stehen.
ACHTUNG !
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnungen,
Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben der Zu-
satzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerät sind
nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist
hochentzündlich, explosionsfähig und giftig.
ACHTUNG !
Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf. Gerät
nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
7
Beschreibung
quadro 599
230V/50Hz
quadro 799
quadro 899
400V/50Hz
Elektroanschluß
Die Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.
Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiteranschluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter 30 mA eingesteckt werden. Die
Steckdose ist netzseitig mit 16 A träge abzusichern.
KRÄNZLE quadro 599 TST = 230 Volt / 50 Hz
KRÄNZLE quadro 799 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)
KRÄNZLE quadro 899 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)
Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einen Schutzleiter haben,
der vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen angeschlossen ist. Die Leiter des
Verlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2 haben. Die
Steckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführung sein und dürfen
nicht auf nassem Boden liegen.
ACHTUNG !
Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurch
Betriebsstörungen. Ab einer Länge von 10m muß das Verlängerungskabel einen
Mindestleitungsquerschnitt von 2,5mm² haben.
Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerollt werden.
8
Beschreibung
Feststellbremse
Bremse geöffnetBremse geschlossen
Kurzbetriebsanleitung:
1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole verbinden.
2. Wasseranschluß herstellen.
3. Stromanschluß herstellen
(quadro 599: 230V/50Hz Wechselstrom;
quadro 799 / 899: 400V/50Hz Drehstrom).
4. Gerät einschalten und mit dem Waschvorgang beginnen.
5. Nach Beendigung des Waschvorgangs Hauptschalter am Gerät in Nullstellung und durch öffnen der Pistole den Druck im Hochdruckschlauch
abbauen.
Danach können Sie den Hochdruckschlauch aufrollen.
- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !
Wasserversorgung
Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.
Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die
öffentliche Trinkwasserversorgung angeschlossen werden.
Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband
des Gas- und Wasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückußverhinderer
mit Rohrbelüfter (Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung ist
zulässig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770;
z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgung
bestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Wasser nach dem Rückussverhinderer gilt nicht mehr als Trinkwasser
9
Das haben Sie alles gekauft:
1. Schmutzkiller
Sprühlanze mit Düsenschutz
und Hochdruckdüse
Flachstrahl
2. Spritzpistole M2000
mit Isohandgriff
und Verschraubung
3. KRÄNZLE - Hochdruckreiniger
quadro 599 TST, 799 TST und 899 TST mit Schlauchtrommel und
20 m Hochdruckschlauch NW 6 (quadro 899 NW8) mit Stahleinlage
4. Betriebsanleitung
10
5. Hochdruckschlauch
auf Schlauchtrommel
6. Kurbel klappbar für
Schlauchtrommel
(bereits montiert)
7. Steckkupplung Wassereingang und Filter
(bereits montiert)
Inbetriebnahme
Um den Hochdruckreiniger zu lenken,
stemmen Sie
1. den Fuß gegen die Kippstütze und
ziehen Sie dann
2. das Gerät zu sich her.
1. Ölstand kontrollieren
Es bestehen zwei
Möglichkeiten an der Pumpe
den Ölstand zu kontrollieren:
a) Öl muß im Schauglas sichtbar sein
b) Der Ölstand am Ölmeßstab muß zwi-
schen den beiden Markierungen sein.
Zum Prüfen des Ölstandes die Ölverschlußschraube lösen
und den Ölmeßstab herausziehen. Der Ölstand muß sich
zwischen den beiden Markierungen benden.
b
a
11
Inbetriebnahme
2. Hochdrucklanze oder Schmutzkiller mit der Handpistole
verbinden.
3. Hochdruckschlauch schlingenfrei
abrollen und mit der Handpistole
und Pumpe verbinden. Max. 20 m
HD-Schlauch verwenden.
4. Verbindung Hochdruckschlauch
vom Gerät zur Lanze
12
Inbetriebnahme
5. Die Maschine muß an die Wasserleitung mit kaltem
oder mit bis zu 60°C heißem Wasser angeschlossen werden (Siehe Seite 2).
Der Schlauchquerschnitt muß mindestens 3/4“ =
16 mm sein (freier Durchgang).
Sieb Nr. 1 muß immer sauber sein.
Sieb vor jeder Inbetriebnahme auf Sauberkeit
prüfen!
ACHTUNG !
1
Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.
Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
Außenansaugen
Geräte Unterseite Geräte Unterseite
Soll für die Hoch-druckreinigung Wasser aus einem externen Behälter angesaugt werden, so muß der Verbindungschlauch zwischen Hochdruckpumpe und Schwimmerkasten abgeschraubt werden und der Saugschlauch
mittels eines Doppelnippels 3/4“ (Best.-Nr: 46.004) mit dem Verbindungsschlauch
verschraubt werden.
Achten Sie auf sauberes Wasser. Verwenden Sie am Besten den Kränzle Saug-
schlauch mit Ansauglter (Best.-Nr:15.038 3)
Maximale Saughöhe 2,5 m, Maximale Ansaugtemperatur 60°C
(siehe technische Daten Seite 2)
13
Außerbetriebnahme
Reinigungsmittel ansaugen
Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittel stecken. Reinigungsmittelventil (6) aufdrehen, dann wird das Reinigungsmittel angesaugt.
Beim Schließen des Reinigungsmittelventils wird
die Chemiezufuhr automatisch geschlossen.
Reinigungsmittel einwirken lassen und dann
absprühen. (siehe auch Seite 5)
Zusatzmittel pH-Wert neutral 7 - 9 einhalten.
Vorschriften des Zusatzmittelherstellers (z.B.: Schutzausrüstung)
und Abwasserbestimmungen
beachten!
Öffnen Sie das Dosierventil nur,
wenn das Chemiesieb in einer Flüssigkeit steckt. Angesaugte Luft führt zur
Zerstörung der Pumpendichtungen !!!
Schäden die durch angesaugte Luft an der Pumpe
entstehen unterliegen nicht der Garantie.
5
6
Außerbetriebnahme:
1. Gerät abschalten. Geräteschalter auf „0“-Stellung
2. Wasserzufuhr sperren.
3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.
4. Pistole verriegeln.
5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.
6. Netzstecker ziehen.
7. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.
8. Wasserlter reinigen.
14
Sicherheitshinweise
Frostschutz
Das Gerät ist normalerweise nach dem Betrieb noch zum Teil mit Wasser gefüllt. Deshalb ist
es nötig, besondere Maßnahmen zu ergreifen, um das Gerät vor Frost zu schützen.
- Entleeren Sie das Gerät vollständig.
Trennen Sie dazu das Gerät von der Wasserversorgung. Schalten Sie den Hauptschalter
ein und öffnen Sie die Pistole. Die Pumpe drückt nun das restliche Wasser aus dem
Schwimmerkasten und der Pumpe. Lassen Sie das Gerät ohne Wasser jedoch nicht
länger als eine Minute laufen.
- Füllen Sie das Gerät mit Frostschutzmittel
Bei längeren Betriebspausen, besonders über den Winter empehlt es sich, ein Frostschutzmittel durch das Gerät zu pumpen. Füllen Sie dazu das Frostschutzmittel in den
Wasserkasten und schalten Sie das Gerät ein. Warten Sie mit geöffneter Pistole, bis
das Mittel aus der Düse kommt.
Der Beste Frostschutz ist aber immer noch,
das Gerät an einem frostsicheren Ort aufzubewahren.
Achten Sie darauf, daß beim
Reinigen mit dem Hochdruckstrahl an der Lanze
ein deutlich spürbarer
Rückstoß entsteht. (siehe
techn. Daten S. 2)
Sicherungssperre an der
Pistole nach jedem
Gebrauch umlegen, um
unbeabsichtigtes Spritzen
unmöglich zu machen!
15
Das ist verboten !
Richten Sie den Hochdruckstrahl
nie auf sich selbst oder auf
andere, auch nicht um Kleidung
oder Schuhe zu reinigen.
Wasserstrahl nicht auf
Personen oder Tiere richten, da
Hochdruckstrahlen bei falschem
Gebrauch gefährlich sein
können.
Elektrische Kabel nur in einwandfreiem Zustand verwenden! Kabel nicht beschädigen
oder unsachgemäß reparieren!
16
Hochdruckschlauch nicht mit
Schlingen oder Knick ziehen!
Schlauch nicht über scharfe
Kanten ziehen!
Das ist verboten !
Kinder oder nicht
unterwiesene Personen
dürfen nicht mit
Hochdruckreinigern
arbeiten!
Das Gerät nicht absprühen!
Das Gerät nicht dem Sprühnebel
des Hochdruckstrahles aussetzen!
Den Wasserstrahl nicht auf
Steckdosen oder andere unter
Spannung stehende Einrichtungen
richten!
17
Weitere Kombinationsmöglichkeiten...
(auf Anfrage)
Rotierende Waschbürste
Best.-Nr. 41.050 1
Kanalreinigungsschlauch
10 m - Best.-Nr. 41.058 1
15 m - Best.-Nr. 41.058
Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriften
bei Benutzung der Zubehörteile beachten!
Garantie
Die Garantie gilt ausschließlich für Material- und Herstellungsfehler, Verschleiß fällt
nicht unter Garantie.
Die Maschine muss gemäß dieser Betriebsanleitung betrieben werden. Die
Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen. Garantie besteht nur bei
ordnungsgemäßer Verwendung von Original-Kränzle-Zubehörteilen und OriginalKränzle-Ersatzteilen.
Für Geräte, die an Verbraucher verkauft wurden beträgt die Garantiezeit 24 Monate,
bei Kauf für gewerblichen Einsatz beträgt die Garantiezeit 12 Monate.
In Garantiefällen wenden Sie sich bitte mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler
oder die nächste autorisierte Kundendienststelle, diese nden Sie auch im Internet
unter www.kraenzle.com .
Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung
der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei
Unterspannung, Wassermangel und Schmutzwasser. Manometer, Düse, Ventile,
Dichtungsmanschetten, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind Verschleißteile
und fallen nicht unter die Garantie.
18
mit anderem KRÄNZLE - Zubehör
Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.
Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlängerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Rohren, Kanälen, Abüssen.
Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düse
und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Autos und allen glatten Flächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Rotierender Punktstrahl für extreme
Verschmutzung. Schmutzkiller mit 40 cm
Verlängerung und ST 30 Nippel
M 22 x 1,5
19
Kleine Reparaturen
Düse verstopft !
Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !
Spülen Sie zuerst den
Schlauch von
Rückständen
frei !
nehmen Sie sie ab und
Spitzen Gegenstand
in das Loch stecken
und die Kappe nach
hinten ziehen !
reinigen Sie die
Düse !
Gewöhnlich kommt
jetzt ein kräftiger
Wasser-
strahl !
Biegen Sie nun eine
Büroklammer zurecht
und reinigen Sie
die Düse !
Wenn die
Lanze
nur tropft,
Bei der Flachstrahl-Lanze
braucht nur die vordere
Düse gereinigt
zu werden !
20
Prüfen Sie mit einem Blick,
ob die Düse gereinigt ist !
Nun geht es wieder
so gut wie
vorher !
selbst gemacht
Ventile verschmutzt oder verklebt !
Manometer zeigt keinen vollen Druck
Wasser tritt stoßweise aus.
Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.
Ist ein Ventil verstopft,
Drehen
Sie mit einem
Ringschlüssel das
Ventil auf ,
und beseitigen
Sie den Schmutz
aus dem Ventil das Ventil innen
muß geschlossen
sein !
Die Gummidichtung hinten
drauf-drücken !
Der Hochdruckschlauch vibriert.
zeigt das
Manometer
wenig oder
gar keinen
Druck an
und nehmen
Sie die Ventil-
schraube, das
Ventil und den
Gummiring
heraus,
biegen Sie
eine Büroklammer
zurecht ...
wieder fest
Oder der
Hochdruck-
schlauch
vibriert !
So schnell ist
die Störung
behoben !
Die Ventilschraube
wieder festziehen !
...und bei allen
6 Ventilen wie-
derholen !
21
Komplettaggregat
22
quadro 599 TST - 899 TST
41.3 Schmutz-Killer 06 bei quadro 899 TST 1 46.150 2
25.1 Netzanschlusskabel 8m 1 44.036
Drehstrom (quadro 799/899 TST)
26 Schlauchtrommel kpl. 1 46.081
27 Chemiesaugschlauch (Gewebe) mit Filter 1 42.621
28 Gewebeschlauch 0,4m 1 42.622
29 Schlauchklemme 8 - 12 2 44.054 5
30 Gehäuse Waschmittelventil 1 44.145
31 O-Ring 5 x 1,5 (Viton) 1 44.150
32 O-Ring 28,24 x 2,62 1 44.149
33 Regulierkolben Chemieventil 1 44.147
34 Edelstahlfeder 1,8 x 15 x 15 1 44.148
35 Deckel für Chemieventil 1 44.146
36 Blechschraube 3,5 x 16 3 44.161
37 Blechschraube 3,5 x 19 2 44.162
38 Drehgriff Chemieventil mit Blendkappe 1 44.151
39.1 Lanze mit Flachstrahldüse für 599 TST 1 12.392 2-M20035
39.2 Lanze mit Flachstrahldüse für 799 TST 1 12.392 2-M20045
41.2 Schmutz-Killer 045 bei quadro 799 TST 1 46.150 1
39.3 Lanze mit Flachstrahldüse für 899 TST 1 12.392 2-D2506
40 Pistole M2000 1 12.480
41.1 Schmutz-Killer 035 bei quadro 599 TST 1 46.150
49 Wasserlter 1 42.633
50 Aufnahme Bremse 1 46.042
51 Schraube 5,0 x 20 3 43.018
42 Hochdruckschlauch 20 m NW6 1 43.416 1
quadro 599, 799 TST
42.1 Hochdruckschlauch 15 m NW8 1 44.879
quadro 899 TST
43 O-Ring 13 x 2,6 2 13.272
44 Verbindungsschlauch 1 46.032
47 Rückschlagventil für Chemiesaugschl. 1 44.240
48 Chemieventil Kpl. Pos. 30-37 1 44.052
52 Scheibe 19 mm 6 43.830
Komplettaggregat
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
20 Lanzenhalter 2 42.610
21 Blechschraube 3,9x13 DIN7981 5 41.078
22 Fahrgestell incl. Pos. 50, 51, 52 1 46.001
Motor-Pumpe ohne Elektrik
1.1 für quadro 599 TST 1 46.085 1
1.2 für quadro 799 TST 1 46.085 2
1.3 für quadro 899 TST 1 46.085 3
Motor-Pumpe mit Elektrik
1.4 für quadro 599 TST 1 46.086 1
1.5 für quadro 799 TST 1 46.086 2
1.6 für quadro 899 TST 1 46.086 3
2 Schubbügel 1 46.033
3 Schraube M6x35 DIN6912 8 46.024
4 Scheibe 6,4 DIN125 4 50.189
5 Wasserkasten 1 46.026
6 Lanzenablage 1 46.028
7 Kabelaufwicklung unten 1 42.611
8 Zugentlastung 1 43.431
9 Blechschraube 3,5 x 12 2 40.290
10 Kunststoffschraube 5,0 x 30 2 41.412
11 Lanzenständer 1 46.021
12 Rohrstopfen dm25 1 46.022
13 Scheibe 8,4 DIN125 4 50.186
14 Kabelaufwicklung oben 1 42.612
15 Gummipuffer 30 x 20 4 46.023
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr. Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
16 Rad d250 4 46.010
17 Federstecker 4 40.115 1
18 Radkappe 4 46.011
19.1 Frontplatte quadro 599 TST 1 46.014 1
19.2 Frontplatte quadro 799 TST 1 46.014 2
19.3 Frontplatte quadro 899 TST 1 46.014 3
24 Elastic-Stop-Mutter M8 4 41.410
23
25 Netzanschlusskabel 5,75m 1 41.092
Wechselstrom (quadro 599 TST)
Wassereingang und Bremse
24
quadro 599 TST - 899 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST -899 TST
Wassereingang und Bremse
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Revisionsdeckel 1 46.027
2 Dichtung für Revisionsdeckel 1 46.030
3 Sterngriffschraube M6 1 46.031
4 Schwimmerventil 1 46.250
5 Mutter R3/4“ 1 46.258
6 Kunststoffschraube 5x14 1 43.426
7 Scheibe 5,3 DIN9021 1 50.152
8 Zugfeder 1 46.020
9 Deckel Bremse 1 46.016
10 Hebel Bremse 1 46.017
11 Sternschraube M8 1 50.168
12 Schraube 3,5x14 4 44.525
13 Schelle 2 43.431
14 Bolzen für Bremse 1 46.018
15 Dichtung für Schwimmerventil 1 46.261
16 Bundschraube 1 46.019
17 Einströmschlauch 1 46.043
Bremse kpl. 46.080
bestehend aus: Pos. 6-14
25
Pumpenmotor
14
26
10 11
39
31
30
41
42
33
5
4 1920
36
-5
34
32
18
40
38
37
2
7
22
29
28
24
23
41
26
12
1
13
3
quadro 599 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST
Pumpenmotor
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Stator BG100 2,3kW 230V / 50Hz 1 40.720
2 A-Lager Flansch 1 40.700
3 Rotor BG100 230V / 50Hz 1 40.703 1
4 Lüfterrad BG100 1 40.702
5 Lüfterhaube BG100 1 40.701
7 Flachdichtung 1 43.030
10 Schrägkugellager 7306 1 40.704
11 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.080
12 Passfeder 8 x 7 x 28 1 40.459
13 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.538
14 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037
18 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
19 Schraube M 4 x 12 4 41.489
20 Schelle für Lüfterrad BG100-112 1 40.535
22 Erdungsschraube kpl. 1 43.038
23 Schalter 14,5 A Drucktasten 1 46.046
24 Kunststoffschraube 4,0 x 16 4 43.417
26 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414
28 Kunststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415
29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1
30 Schütz 230V 50/60 Hz 1 46.005
31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012
32 Schaltkasten Deckel 1 46.013
33 Steuerplatine Abschaltverz. 230V / 50Hz 1 42.564
34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453
36 Blechschraube 3,5 x 14 2 44.525
37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1
38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 46.013 1
39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 2 41.087 1
40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119
41 PG 9 - Verschraubung 1 42.541
42 Kondensator 60µF 1 41.148
43 PG 9 – Verschraubung reduziert 1 41.087
Schaltkasten kpl. Pos. 23 - 43 46.082
Motor kpl. ohne Schalter Pos. 1 - 22 24.085
27
223232323
Pumpenmotor
-5
1
2
10 11
14
5
22
7
232829
40
37
33
31
32
26
34
36
38
41
39
41
24
30
12
3
13
18
4 1920
42
28
quadro 799-899 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 799-899 TST
Pumpenmotor
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Stator 100 4,0kW 400V / 50Hz 1 40.710
2 A-Lager Flansch 1 40.700
3 Rotor 100 400V / 50Hz 1 40.703
4 Lüfterrad BG100 1 40.702
5 Lüfterhaube BG 100 1 40.701
7 Flachdichtung 1 43.030
10 Schrägkugellager 7306 1 40.704
11 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.080
12 Passfeder 8 x 7 x 28 1 40.459
13 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.538
14 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037
18 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
19 Schraube M 4 x 12 4 41.489
20 Schelle für Lüfterrad BG100-112 1 40.535
22 Erdungsschraube kpl. 1 43.038
23 Schalter mit Drucktasten 1 42.644
24 Kunststoffschraube 4,0 x 16 4 43.417
26 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414
28 Kunststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415
29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1
30 Schütz 100-C12KN10 3x400V 50/60 Hz 1 46.005 1
31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012
32 Schaltkasten Deckel 1 46.013
33 Steuerplatine Abschaltverz. 1 42.563
34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453
36 Blechschraube 3,5 x 14 2 44.525
37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1
38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.525
39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1 41.087 1
40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119
41 PG 9 - Verschraubung 1 42.541
42 Überstromauslöser 3-polig 9 – 12,5 A 1 42.641 2
Schaltkasten kpl. Pos. 23 - 42 46.083
Motor kpl. ohne Schalter Pos. 1 - 22 24.080
29
Antrieb
30
quadro 599 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST
Pumpenantrieb AM-Pumpe
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ölgehäuse mit Öldichtungen 1 40.452
4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053
5 Sicherungsscheibe 6 40.054
6 Flachdichtung 1 40.511
7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
9 Axial-Rillenkugellager AM 1 40.462
11 Taumelscheibe 7,66° quadro 599 1 40.460-7,66
12 Plungerfeder 3 40.506
13 Federdruckscheibe 3 40.454
14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455
15 Sprengring 3 41.035
16 O-Ring 14 x 2 1 43.445
18 Flachdichtung 1 41.019 3
19 Deckel 1 41.023 1
20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.463
23 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.167
24 Ölablassstopfen R 3/8“ 1 42.019
Antrieb AM kpl. mit Kugellager 46.087 1-7,66
für quadro 599
bestehend aus: Pos. 1-24
31
29
Antrieb
32
quadro 799-899 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 799-899 TST
Pumpenantrieb AM-Pumpe
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ölgehäuse mit Öldichtungen 1 40.452
4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053
5 Sicherungsscheibe 6 40.054
6 Flachdichtung 1 40.511
7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
8 Wellenscheibe 1 40.043
9 Axial-Rollenkäg 1 40.040
10 AS-Scheibe 1 40.041
11 Taumelscheibe 10,8° quadro 799 1 40.460-10,8
11.1 Taumelscheibe 12,5° quadro 899 1 40.460-12,5
12 Plungerfeder 3 40.506
13 Federdruckscheibe 3 40.454
14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455
15 Sprengring 3 41.035
16 O-Ring 14 x 2 2 43.445
18 Flachdichtung 1 41.019 3
19 Deckel 1 41.023 1
20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.463
23 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.167
24 Ölablassstopfen R 3/8“ 1 42.019
Antrieb AM kpl. mit Rollenlager 46.087 2-10,8
für quadro 799
bestehend aus: Pos. 1-24
Antrieb AM kpl. mit Rollenlager 46.087 2-12,5
für quadro 899
bestehend aus: Pos. 1-24
33
UL und Druckschalter
63
65
66
73
64
67
68
53
69
51
61
52
50
59
60
55
54
70
72
58
57
56
55
54
13
5.1
1211
10
9
8
34
19
18
27
15
26
14
16
17
5
22 21 20
23
25
24
quadro 599 TST - 899 TST
55 Stützscheibe 2 15.015 1
56 Edelstahlfeder 1 15.016
57 Steuerstößel 1 15.010 2
58 Parbaks 7 mm 1 15.013
59 Stopfen M 10 x 1 (durchgebohrt) 1 13.385 1
60 Gehäuse Elektroschalter 1 15.007
61 Gummimanschette PG 9 1 15.020
62 Scheibe PG 9 1 15.021
63 Verschraubung PG 9 1 15.022
64 PVC-Kabel 2x 1,0 mm² 1 42.505
65 Blechschruabe 2,8 x 16 6 15.024
66 Deckel Elektroschalter 1 15.008
67 O-Ring 44 x 2,5 1 15.023
68 Mikroschalter 1 15.018
69 Zylinderschraube M 4 x 20 2 15.025
70 Sechskant - Mutter M 4 2 15.026
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
72 Druckfeder 1 x 8,6 x 30 1 40.520
Steuerkolben kpl. mit Handrad 40.490
73 Druckschalter kpl. 41.300 5
Pos. 5, 14-25
Rep.-Satz Druckschaltermechanik 15.009 3
1x Pos. 51, 1x Pos. 52, 1x Pos. 53,
3x Pos. 54, 1x Pos. 55, 1x Pos. 56,
1x Pos. 57, 1x Pos. 58, 1x Pos. 59
Druckschalter kpl. Pos. 54 - 70 41.300 5
Unloaderventil und Druckschalter
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
5 O-Ring 16 x 2 1 13.150
5.1 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.167
8 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlussschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spanstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Kontermutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad AM-Pumpe 1 40.457
24 Kappe Handrad AM-Pumpe 1 40.458
25 Elastic-Stop-Mutter M 8 x 1 1 14.152
26 Manometer 0-250 Bar 1 15.039
27 Aluminium-Dichtring 2 13.275
50 O-Ring 3,3 x 2,4 1 12.136
51 Führungsteil Steuerstößel 1 15.009 1
52 O-Ring 13 x 2,6 1 15.017
53 O-Ring 14 x 2 1 43.445
54 Parbaks 4 mm 2 12.136 2
35
Ventilgehäuse
36
quadro 599 TST - 899 TST
30 Dichtstopfen R1/4“ mit Bund 1 42.103
31 Dichtstopfen M10 x 1 1 43.043
32 Dichtstopfen M 8 x 1 2 13.158
33 Ausgangsteil 1 40.522
34 Edelstahlkugel Ø10 1 12.122
35 Rückschlagfeder „K“ 1 14.120 1
36 Stopfen R1/4“ 1 13.387
37 O-Ring 18 x 2 1 40.016
38 Ermetowinkel 12L x 12L 1 42.630
27 Aluminium-Dichtring 4 13.275
28 Ausgangsteil Pumpe R1/4“ x 12 1 46.039
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
29 Kupferring 1 42.104
39 Ermetowinkel R3/8“ x 12L 1 44.092
Ventilgehäuse kpl. ohne Manometer 46.084
Reperatur - Sätze:
bestehend aus je 3x Pos. 13; 6x Pos. 14;
3x Pos. 15; 3x Pos. 23; 3x Pos. 18
Rep.-Satz Manschetten 18 mm 41.049 1
Rep.-Satz Ventile für APG-Pmpe 41.748 1
bestehend aus je 6x Pos. 2; 6x Pos. 3;
6x Pos. 4
Ventilgehäuse für AM-Pumpe integriert
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
1 Ventilgehäuse AM-Pumpe 1 40.451 1
2 O-Ring 15 x 2 6 41.716
3 Ventile (grün) 6 41.715 1
4 O-Ring 16 x 2 6 13.150
5 Ventilstopfen 5 41.714
5.1 Ventilstopfen mit R1/4“ IG 1 42.102
7 Innensechskantschraube M10 x 35 4 42.509 1
8 Schlauchnippel R1/4“ x 8 1 46.038
9 Schlauchschelle 7 - 10 1 44.054
10 Chemiesaugschlauch mit Filter 1 46.038 1
11 Dichtring 1 40.019
12 Stopfen 3/8“ 1 40.018
13 Gewebemanschette 18 x 26 x 5,5/3 3 41.013 1
14 Backring 18 mm 6 41.014
15 O-Ring 3 40.026
16 Leckagering 18 mm 3 41.066
18 Manschette 18 x 26 x 4/2 3 41.013
20 Zwischenring 18 mm 3 41.015 2
23 Druckring 3 41.018
24 Usit-Ring 1 12.387
25 O-Ring 11 x 1,5 1 12.256
26 Edelstahlsitz Ø 7 1 14.118
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
27 Sprengring 1 13.147
37
5 12
7 8
42
28
Schlauchtrommel
17
15
34
40
27
23
33
25
44
209
11
38
3
21
9
16
1
5
13
8
22
18
12
10
6
14
13
42 16
45
quadro 599 TST - 899 TST
Schlauchtrommel kpl. ohne Schlauch 46.081
23 Drehgelenk 1 40.167
24 Anschlussteil 1 40.308
25 Distanzring 1 40.316
27 O-Ring 6,5 x 2 1 40.585
28 Anschlussstück 1 40.308
33 O-Ring 6 x 1,5 1 13.386
34 Stopfen M 10 x 1 1 13.385
40 Überwurfmutter 1 13.276 2
42 O-Ring 9,3 x 2,4 4 13.273
44 Verbindungsschlauch 1 46.037
45 Hochdruckschlauch NW6 20 m 1 43.416 1
quadro 599, 799 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
45.1 Hochdruckschlauch NW8 15 m 1 44.879
quadro 899 TST
bestehend aus Pos. 1 - 42
Schlauchtrommel
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
1 Seitenschale 2 46.201
3 Trommelteil 2 46.202
5 Innensechskantschraube M 4 x 25 4 40.313
6 Lagerklotz mit Bremse 1 40.306 1
7 Lagerklotz links 1 40.305 1
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
8 Klemmstück 2 40.307 1
9 Kunststoffschraube 5,0 x 20 12 43.018
10 Antriebswelle 1 46.204
11 Welle Wasserführung 1 46.203
12 Elastic-Stop-Mutter M 4 4 40.111
13 Handkurbel 1 40.320 0
14 Verriegelungsbolzen 1 40.312
15 Scheibe MS 16 x 24 x 2 1 40.181
16 Wellensicherungsring 22 mm 2 40.117
17 Wellensicherungsring 16 mm 1 40.182
18 Unterlegscheibe Ø 6,4 1 50.189
20 Parbaks 16 mm 2 13.159
21 Sicherungsscheibe 6 DIN6799 1 40.315
22 Schraube M 5 x 10 1 43.021
39
Lanze mit HD-Düse und Düsenschutz
40
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Pistolenschale re+li 1 12.450
2 Schraube 3,5 x 14 10 44.525
3 Reparatursatz M2000 1 12.454
18 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.273
51 Düsenschutz 1 26.002 1
52 Rohr 500 mm; bds. M12x1 1 41.527 1
53 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / M12x1 m. ISK 1 13.363
54 Flachstrahldüse 20035 (quadro 599) 1 M20035
54.1 Flachstrahldüse 20045 (quadro 799) 1 M20045
54.2 Flachstrahldüse 2506 (quadro 899) 1 D2506
55 Aluminium-Dichtring 8,3x11,3x2 2 13.275 1
M2000-Pistole 12.480
Lanze kpl. mit HD-Düse M20035 12.394-M20035
Lanze kpl. mit HD-Düse M20045 12.394-M20045
Lanze kpl. mit HD-Düse D2506 12.394-D2506
Schmutzkiller
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
Schmutzkiller
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Sprühkörper 1 41.520
2 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.521
3 Düsensitz 1 41.522
4 Düse 035 (quadro 599) 1 41.523 1
4.1 Düse 045 (quadro 799) 1 41.523
4.1 Düse 06 (quadro 899) 1 41.523 5
5 Stabilisator 1 41.524
6 O-Ring 1 40.016 1
7 Sprühstopfen R1/4“ IG 1 41.526 1
8 Rohr 600 mm lang; bds. R1/4“ 1 12.385 2
9 Nippel M22x1,5 x R1/4“ IG 1 13.370
11 Kappe vorn für Schmutzkiller 1 41.528 1
12 Kappe hinten für Schmutzkiller 035 1 41.540 4
12.1 Kappe hinten für Schmutzkiller 045 1 41.540 2
12.2 Kappe hinten für Schmutzkiller 06 1 41.542 2
Rep.-Satz Schmutzkiller 035 41.097 0
Rep.-Satz Schmutzkiller 045 41.096 5
Rep.-Satz Schmutzkiller 06 41.096 2
bestehend aus je 1x 2; 3; 4; 5
Schmutzkiller 035 mit Lanze 600mm 46.150
Schmutzkiller 045 mit Lanze 600mm 46.150 1
Schmutzkiller 06 mit Lanze 600mm 46.150 2
41
Schaltplan
Steuerplatine mit
Trafo 230 V / 50 Hz
Druckschalter
42
Ein- /Ausschalter
mit 14,5 Ampere
Überlastschutz
Schütz
3x 1,5mm²
230 V / 50 Hz
Zuleitung über
230 V / 50 Hz
Pumpenmotor
230 Volt / 50 Hz
Schaltbild für KRÄNZLE quadro 599 TST
Ein- /Ausschalter
mit 8,5 Ampere
Überlastschutz
Schaltplan
Steuerplatine mit
Trafo 400 V / 50 Hz
Druckschalter
Schütz
400 V / 50 Hz
Zuleitung über
CEE 4x1,5mm²
Pumpenmotor
3x 400 V / 50 Hz
Schaltbild für KRÄNZLE quadro 799, 899 TST
400 Volt / 50 Hz
43
Allgemeine Vorschriften
Prüfungen
Die Maschine ist nach den „Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler“ bei Bedarf, jedoch
mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob ein
sicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.
Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.
Formlose Aufzeichnungen genügen. (siehe Seite 46-47)
Unfallverhütung
Die Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausgeschlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heiße
Maschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die „Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler“ sind einzuhalten (so wie Seite 15 - 17).
Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölmeßstab überprüfen.
siehe auch Seite 11 (Waagerechte Position beachten!)
Ölwechsel:
Der 1. Ölwechsel sollte nach ca. 50 Betriebsstunden erfolgen, danach jährlich oder nach
1000 Betriebsstunden. Nimmt das Öl einen grauen
oder weißlichen Farbton an, so muß das Öl Ihrer Hochdruckpumpe auf jeden Fall gewechselt werden.
Öffnen Sie über einer Auffangwanne die Ölablaßschraube an der Unterseite des Gerätes. Achten Sie auf eine
waagrechte Position des Gerätes, um das ganze Öl
abzulassen. Das Öl muß in einem Behälter aufgefangen
und anschließend vorschriftsmäßig entsorgt werden.
Neues Öl: 0,8 l
Motorenöl: Castrol 10 W-60 SAE Halbsynthetiköl
44
Ölablaßschraube
R
Hochdruckreiniger
High-pressure-cleaners
Nettoyeurs À Haute Pression
I. Kränzle GmbH
Elpke 97 . 33605 Bielefeld
EG-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
daß die Bauart der Hochdruckreiniger:
techn. Unterlagen liegen bei:
Nenndurchuss:
folgende Richtlinien und
deren Änderungen für
Hochdruckreiniger einhalten:
Schalleistungspegel gemessen:
garantiert:
Angewandtes Konformitäts-
bewertungsverfahren:
Angewendete Spezikationen
und Normen:
Kränzle quadro 599 - 899 TST
Manfred Bauer, Fa. Josef Kränzle
Rudolf-Diesel-Str. 20, 89257 Illertissen
K quadro 599 TST: 600 l/h
K quadro 799 TST: 780 l/h
K quadro 899 TST: 900 l/h
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
EMV-Richtlinie 2004/108/EG
Lärmrichtlinie 2005/88/EG, Art. 13
Hochdruckwasserstrahlmaschinen
Anhang 3, Teil B, Abschnitt 27
86 dB (A)
88 dB (A)
Anhang V, Lärmrichtlinie 2005/88/EG
EN 60 335-2-79 :2009
EN 55 014-1 :2006
EN 55 014-2 / A2:2008
EN 61 000-3-2 :2006
EN 61 000-3-3 :2008
Bielefeld, den 03.09.12
Kränzle Josef
(Geschäftsführer)
Prüfbericht für Hochdruckreiniger
Gewerbliche Hochdruckreiniger müssen alle 12 Monate von einem Sachkundigen überprüft werden!
Prüfbericht über die jährliche Arbeitssicherheitsprüfung (UVV) gemäß den Richtlinien für
Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durchführung der
Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!)
Eigentümer:
Anschrift:
Kränzle-Prüfsiegelmarken: Best.-Nr.UVV200106
Typ:
Serien-Nr.:
Reparatur-Auftrags-Nr.:
Prüfumfang I.O. ja nein repariert
Typenschild (vorhanden)
Betriebsanleitung (vorhanden)
Schutzverkleidung, -vorrichtung
Druckleitung (Dichtheit)
Manometer (Funktion)
Schwimmerventil (Dichtheit)
Spritzeinrichtung (Kennzeichnung)
HD-Schlauch/Einbindung (Beschädigung, Kennzeichnung)
Sicherheitsventil öffnet bei 10 % / 20 % Überschreitung
Netzkabel (Beschädigung)
Schutzleiter (angeklemmt)
Ein- / Aus-Schalter
Verwendete Chemikalien
Freigegebene Chemikalien
Prüfdaten ermittelter Wert eingestellt auf
Hochdruckdüse
Betriebsdruck..................bar
Abschaltdruck.................bar
Schutzleiterwiderstand nicht überschritten /Wert
Isolation
Arbeitsstrom
Abschaltpistole verriegelt
Prüfergebnis ankreuzen
Das Gerät wurde entsprechend den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler durch
einen Sachkundigen geprüft, die festgestellten Mängel wurden beseitigt, so dass die
Arbeitssicherheit bestätigt wird.
Das Gerät wurde entsprechend den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler durch einen
Sachkundigen geprüft. Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseitigung der festgestellten
Mängel durch Reparatur bzw. Austausch der beschädigten Teile wieder sichergestellt.
Die nächste Wiederholungsprüfung nach den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler muß
spätestens durchgeführt werden bis: Monat Jahr
Ort, Datum Unterschrift
46
Prüfbericht für Hochdruckreiniger
Prüfumfang I.O. ja nein repariert
Prüfdaten ermittelter Wert eingestellt auf
Gewerbliche Hochdruckreiniger müssen alle 12 Monate von einem Sachkundigen überprüft werden!
Prüfbericht über die jährliche Arbeitssicherheitsprüfung (UVV) gemäß den Richtlinien für
Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durchführung der
Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!)
Eigentümer:
Anschrift:
Kränzle-Prüfsiegelmarken: Best.-Nr.UVV200106
Typ:
Serien-Nr.:
Reparatur-Auftrags-Nr.:
Typenschild (vorhanden)
Betriebsanleitung (vorhanden)
Schutzverkleidung, -vorrichtung
Druckleitung (Dichtheit)
Manometer (Funktion)
Schwimmerventil (Dichtheit)
Spritzeinrichtung (Kennzeichnung)
HD-Schlauch/Einbindung (Beschädigung, Kennzeichnung)
Sicherheitsventil öffnet bei 10 % / 20 % Überschreitung
Netzkabel (Beschädigung)
Schutzleiter (angeklemmt)
Ein- / Aus-Schalter
Verwendete Chemikalien
Freigegebene Chemikalien
Hochdruckdüse
Betriebsdruck..................bar
Abschaltdruck.................bar
Schutzleiterwiderstand nicht überschritten /Wert
Isolation
Arbeitsstrom
Abschaltpistole verriegelt
Prüfergebnis ankreuzen
Das Gerät wurde entsprechend den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler durch
einen Sachkundigen geprüft, die festgestellten Mängel wurden beseitigt, so dass die
Arbeitssicherheit bestätigt wird.
Das Gerät wurde entsprechend den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler durch einen
Sachkundigen geprüft. Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseitigung der festgestellten
Mängel durch Reparatur bzw. Austausch der beschädigten Teile wieder sichergestellt.
Die nächste Wiederholungsprüfung nach den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler muß
spätestens durchgeführt werden bis: Monat Jahr
Ort, Datum Unterschrift
47
Ingrid Kränzle GmbH
Elpke 97
33605 Bielefeld (Germany)
Telefon: +49 (0) 521 / 9 26 26-0
Telefax: +49 (0) 521 / 9 26 26-40
Made
in
Germany
info@kraenzle.com
www.kraenzle.com
Stand 09.10.2015, Art.-Nr. 30.602 0
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
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