Kongskilde TRL Series, TRL 40, TRL 20, TRL 100, TRL 150 Directions For Use Manual
...
TRL 20 - 500
High pressure blowers
Brugsanvisning
Directions for use
Betriebsanleitung
Instrucciones de funcionamiento
DK
Denne originale brugsanvisning er beregnet for
Kongskilde højtryksblæsere type TRL 20-500.
Fabrikant: Kongskilde Industries A/S, DK 4180 Sorø,
Danmark
Sikkerhed
• Sørg for at alle afskærmninger er i orden og korrekt
monteret under drift.
• Blæseren skal opstilles på et stabilt og plant underlag, så der ikke er risiko for, at den kan vælte eller
ytte sig under arbejdet.
• Pas på, når der arbejdes i områder, hvor der ligger
et tyndt lag korn på gulvet. Kornet kan gøre gulvet
meget glat.
• Stop altid blæseren ved reparation og vedligeholdelse, og sørg for at den ikke kan startes ved en
fejltagelse.
• Stik aldrig hånden ind i blæserens indgang eller
afgang, mens blæseren arbejder.
• Hvis der konstateres unormale rystelser eller støj,
skal blæseren stoppes øjeblikkelig, og årsagen
undersøges. Hvis der er tvivl, skal der tilkaldes sagkyndig assistance til eventuel reparation og vedligeholdelse. Det er ikke tilladt at foretage reparationer
på blæserens rotor. Hvis rotoren er beskadiget, skal
den udskiftes.
• Brug ikke motorer og transmissioner som giver
blæseren højere omdrejningstal end den er beregnet til.
• Transportluften opvarmes, når den passerer
gennem blæseren. Blæserens overader kan
derfor blive varme. Pas derfor på ved berøring af
blæseren.
• Rørene, (og andre komponenter) som monteres
direkte på blæserens indgang eller afgang,
skal altid fastgøres med kobling, som spændes
med bolt, så det ikke er muligt at afmontere
rørene uden brug af værktøj. Anvend altid
den specielle sikringskobling, som leveres
sammen med blæseren. Der må ikke anvendes
lynkobling på blæserens indgang eller afgang.
Hvis det ikke på anden måde er sikret, at det ikke
er muligt at komme i berøring med blæserens rotor
under drift, skal rørene have en længde på mindst
800 mm, og en diameter på max. 200 mm, så det
ikke er muligt at komme i berøring med blæserens
rotor, når rørene er monteret. Se også afsnittet
installering.
• Alle el-installationer skal udføres i henhold til
gældende lovgivning på stedet, hvor blæseren skal
installeres.
• Sørg for at der er tilstrækkelig plads rundt om
blæseren til sikker betjening og vedligeholdelse af
blæseren.
• Holde orden på arbejdspladsen så der ikke er risiko
for faldulykker.
• Sørg for tilstrækkelig lysforhold til sikker betjening
af blæseren.
2
Sikkerhedssymboler
Undgå ulykker ved altid at følge sikkerhedsforskrifterne
som er angivet i brugsanvisningen og på maskinen.
Advarselsskilte med symboler uden tekst kan
forekomme på maskinen. Symbolerne er forklaret
nedenfor.
• Dette er et sikkerhedssymbol og
betyder: Advarsel, risiko for personskader.
• Læs brugsanvisningen omhyggeligt og vær opmærksom på
advarselsteksterne i brugsanvisningen og på blæseren.
• Røret, som monteres direkte på højtryksblæserens
afgang, skal altid fastgøres med den specielle
sikringskobling, som leveres sammen med
højtryksblæseren (se også afsnittet ”installering”)
Sikringskobling
Anvendelse
Højtryksblæsere type TRL er beregnet til brug i forbindelse med pneumatiske transportanlæg, men de er
også velegnet til mange andre pneumatiske opgaver.
Blæserne type TRL 55/100/150/200/300/500 har
reguleringsspjæld på indsugningen, og er derfor
specielt velegnet til pneumatisk transport.
• Roterende dele må kun berøres,
når de er helt stoppet.
• Afbryd altid strømmen til
blæseren før reparation og
vedligeholdelse og sørg for at
den ikke kan startes ved en
fejltagelse.
121 000 798
121 117 391
121 000 799
Reguleringsspjældet holder luftmængden konstant,
selv om modtrykket i rørledningen varierer. Det sikrer,
at lufthastigheden i et Kongskilde OK160 rørsystem
hele tiden er ca. 25 meter/sek., hvilket passer til
mange pneumatiske transportopgaver.
TRL blæsere må ikke anvendes, hvis transportluften
er korroderende, brandfarlig eller eksplosionsfarlig.
Transportluften, som suges ind i blæseren, må ikke
være varmere end omgivelsernes temperatur (op til ca.
35°C).
TRL blæsere er ikke beregnet til luft, som indeholder
store mængder støv, eller klæbende ”dampe” som kan
sætte sig fast på blæserens rotor.
Der må ikke transporteres materiale gennem TRL blæsere, da det kan beskadige rotoren.
3
Blæserne TRL20/40 må normalt ikke arbejde uden
injektor. Undlades injektoren kan motoren let blive
overbelastet. I specielle tilfælde kan injektoren dog
undlades, hvis blæserens luftydelse begrænses.
Installering
Vær forsigtig når blæseren skal yttes. De store
blæsere TRL 300 og TRL 500 må kun løftes med strop
eller lignende, som er fastgjort til løftepunktet på
blæserens stativ, eller med gaffeltruck som løfter
under blæserens stativ.
Røret, som monteres på blæserens afgang, skal
have en længde på mindst 800 mm, og en diameter
på max. 200 mm, så det ikke er muligt at komme i
berøring med blæserens/celleslusens rotor, når røret
er monteret.
Sikringskobling
Blæseren skal opstilles på et stabilt underlag. Vær
opmærksom på, at der er let adgang til betjening og
vedligeholdelse. Sørg også for at der er tilstrækkelig
tilgang af køleluft til rummet, hvor blæseren skal
opstilles.
Vær opmærksom på at der er tilstrækkelig friskluft
tilførsel til rummet, som blæseren tager indsugningsluften fra.
Blæseren er beregnet til indendørs brug. Hvis blæseren placeres udendørs, skal den overdækkes, så den
er beskyttet mod nedbør.
Tilkobling af rørsystem til højtryksblæserens
afgang
Røret, som monteres direkte på blæserenes afgang,
skal altid fastgøres med kobling, som spændes med
bolt, så det ikke er muligt at afmontere røret uden brug
af værktøj. Anvend altid den specielle sikringskobling
som leveres sammen med blæseren. Der må ikke
anvendes lynkobling til denne samling.
Min 800 mm
Monter et rør uden samlinger med en længde på
mindst 800 mm på sugetrykblæserens afgang.
El-tilslutning
Kontroller at el-forsyningen på stedet passer med
specikationerne for motoren og det øvrige elektriske
udstyr.
El-tilslutningen skal altid udføres i henhold til gældende lovgivning.
Hvis blæseren leveres med el-skab fra fabrikken, er
der placeret et el-diagram i skabet.
Blæserens rotor skal løbe med uret set fra indsugningssiden. Hvis omløbsretningen er modsat, resulterer dette i et stort kapacitetstab.
Sikringskobling
4
Vær opmærksom på at blæserne TRL 20/TRL 40
normalt ikke må arbejde uden injektor. Udelades
injektoren, kan motoren blive overbelastet. Injektoren
kan dog udelades, hvis blæserens luftydelse begrænses så meget, at motorens mærkestrøm ikke overskrides (se motorens typeskilt).
Start
Blæser
Hvis blæseren har reguleringsspjæld på indsugningen,
skal det låses i startposition, før blæseren startes.
Reguleringsspjældet begrænser blæserens luftydelse,
så belastningen af motoren og dermed ampere forbruget bliver mindre under opstarten.
Bemærk: Det er kun nødvendigt at låse reguleringsspjældet i startposition, hvis det på grund af
el-forsyningen er behov for at reducere motorens
ampere forbrug under opstarten.
Når blæseren er løbet helt op i fart frigøres spjældet
igen (TRL 500 kan leveres med reguleringsspjæld,
som styres automatisk).
Under drift holder reguleringsspjældet luftmængden
konstant, selv om modtrykket i rørledningen varierer.
Det reducerer belastningen af blæserens motor.
Reguleringsspjældet er plomberet fra fabrikken, og
justeringen må ikke ændres.
Hvis motoren har manuel stjerne/trekant omskifter, skal
man altid huske at skifte til trekant-stilling.
Cellesluse
Start celleslusen, når blæseren er løbet helt op i fart
(Hvis blæseren leveres med automatisk stjerne/trekant
omskifter, vil celleslusen starte automatisk).
Start
Transport
Den optimale transportydelse indstilles med indløbsspjældet på celleslusen. Hvis blæseren har regule-
ringsspjæld på indsugningen ndes den optimale
kapacitet ved langsomt at åbne indløbsspjældet på
celleslusen, indtil viseren på blæserens reguleringsspjæld står ca. 10 mm fra det venstre stop. Ved
blæsere uden reguleringsspjæld må man prøve sig
frem.
Injektor
Injektoren er selvregulerende. Den tager ikke mere
materiale ind, end blæseren kan klare. Hvis injektoren
er forsynet med indløbsspjæld, åbnes dette helt, når
blæseren er startet.
Stop
Hvis det er muligt, skal rørsystemet blæses ren, før
blæseren stoppes. Celleslusen skal derfor enten
stoppes før blæseren eller samtidig med blæseren.
Stop aldrig blæseren før celleslusen, da det kan
medføre at rørledningen blokeres.
Det vil dog normalt ikke give problemer, selv om
rørledningen ikke blæses ren, før blæseren stoppes. Det er derfor også muligt at fastholde celleslusens/injektorens indstilling, mens blæseren
startes og stoppes.
5
Vedligeholdelse
Stop altid blæseren ved reparation og vedligeholdelse,
og sørg for at den ikke kan startes ved en fejltagelse.
Efterspænding
Efter den første dags drift med en ny blæser skal alle
skruer efterspændes. I øvrigt bør man sørge for, at de
altid er fastspændte.
Remspændingen kan kontrollers, når dækslet på siden
af remskærmen tages af. Husk at montere dækslet
igen, før blæseren startes.
Remspændingen kan kontrolleres ved at trykke på én
af kileremmene, så nedbøjningen bliver som angivet i
nedenstående tabel. Hvis remspændingen er korrekt,
skal kraften være i det angivne interval. Brug f.eks. en
remspændingsmåler.
Rengøring
Kontroller regelmæssigt blæserens/motorens over-
ader for støv og andre urenheder. Hvis støvlaget er
mere end 0,5 mm tykt skal det fjernes. Det vil afhænge
af støvindholdet i blæserens omgivelser, hvor ofte det
er nødvendigt at kontrollere/rengøre blæseren.
Smøring
Bortset fra TRL 500 er lejerne på alle TRL-blæsere
færdigsmurte fra fabrikken og behøver ikke yderligere
smøring.
Specielt for TRL 500: Smør lejerne på blæserens
remside for hver 200 driftstimer. Brug en fedt på Lithiumbasis af mindst samme kvalitet som Mobil Mobilux
EP2 eller Esso Beacon EP2. Eftersmør med ca. 20
cm3 = 20 gram pr. gang. Oversmør aldrig lejerne. Hvis
lejerne fyldes for meget med fedt, vil de løbe varme.
TRL 500
Blæser Nedbøjning (mm) Kraft (kg)
TRL 100 9,5 mm 1,5 - 2 kg
TRL 150 9 mm 1,5 - 2,5 kg
TRL 200 9 mm 1,9 - 2,8 kg
TRL 300 9 mm 2 - 2,5 kg
TRL 500 9,5 mm 3 - 5 kg
Eksempel: Hvis der trykkes på én af remmene til en
TRL 200, så den får en nedbøjning på 9 mm, er remspændingen korrekt, hvis der skal anvendes en kraft
mellem 1,9 og 2,8 kg til at give denne nedbøjning.
Hvis der skal anvendes en mindre kraft, skal remmene
strammes.
A
A
Remspænding
Kontroller jævnligt om kileremmene er stramme.
Nye kileremme skal normalt strammes første gang
efter 1-2 timers drift.
Kontroller derefter kileremmene for hver ca. 500 timers
drift. Bemærk, at det under vanskelige driftsforhold kan
være nødvendigt at kontrollere kileremmene med kortere interval.
6
9 mm
1,9 - 2,8 kg
Kontroller alle remme. Hvis det ikke er muligt at justere
alle remme, så de bliver lige stramme, skal hele sættet
udskiftes.
Når remmene skal strammes, løsnes boltene, som
holder motoren, og motoren forskydes i langhullerne
ved hjælp af justeringsskruerne. Vær opmærksom på,
at remskiverne holder sporingen. Kontroller dette ved
f.eks. at holde et lige bræt ind mod remskiverne. Husk
at spænde motoren fast igen. Undgå at stramme remmene for meget, da det kan overbelaste både lejer og
remme, og dermed nedsætte levetiden.
Husk også at kontrollere at remmene ikke er slidte, og
udskift dem hvis det er nødvendigt. Alle remme udskiftes på en gang.
Fejlnding
Motor
Motoren må ikke tildækkes og den skal holdes fri for
snavs, som nedsætter kølingen.
Der henvises i øvrigt til motorfabrikantens anvisninger
vedrørende vedligeholdelse af motoren.
Fejl
For lille transportydelse
Årsag
Materialetilførslen er ikke indstillet
rigtigt
Rørsystemet er ikke opstillet rigtigt
Omløbsretningen for blæser ( eller
cellesluse ) er forkert
Materialet blæses ind i container,
som ikke er tilstrækkelig udluftet
Tætningerne i celleslusen er slidte
Kileremmene er for slappe, evt. for
slidte
Indsugningsspjældet kan ikke
bevæge sig frit
Celleslusen/injektoren passer ikke
til blæseren
Celleslusen/injektoren vender
forkert
Afhjælpning
Se afsnittet ”Start”
Se afsnittet ”Pneumatisk transport”
Vend omløbsretningen. Korrekt
omløbsretning for blæser er vist i
afsnittet ”El-tilslutning”
Åbn, så transportluften kan komme væk fra containeren
Udskift tætningerne.
Stram eller udskift kileremmene.
Se afsnittet ”Vedligeholdelse”
Spjældet er låst i startposition
eller funktionen er hæmmet af
urenheder
Brug den rigtige cellesluse/injektor. ” se afsnittet transportkapacitet”
Vend celleslusen/injektoren - se
pilen på celleslusen/injektoren
Transporten er stoppet, men blæseren arbejder
Rørsystemet er blokeret
Celleslusens rotor er blokeret af
urenheder i materialet.
Prøv først om blæseren selv kan
klare det ved at lukke for tilførslen
til celleslusen. Hvis dette ikke er
muligt, skal rørsystemet adskilles
og tømmes
Fjern urenhederne og kontroller
om celleslusens rotor er beskadiget
7
Pneumatisk transport
TRL-blæsernes transportydelse er meget afhængig af
rørsystemets opbygning. Bemærk derfor efterfølgende
instruktioner ved opstilling af rørsystemet.
Luftafgangen på TRL blæserne er dimensioneret til
Kongskildes OK160 rørsystem (udvendig diameter 160
mm). De efterfølgende instruktioner er derfor baseret
på dette rørsystem, men principperne gælder også for
andre typer af rørsystemer.
Når TRL-blæserne skal anvendes til pneumatisk transport, skal der bruges en cellesluse eller en injektor til at
lede materialet ned i rørledningen.
Cellesluse Injektor
Vær opmærksom på at blæserne TRL 20/TRL 40 normalt ikke må arbejde uden injektor. Udelades
injektoren, kan motoren blive overbelastet. Injektoren
kan dog udelades, hvis blæserens luftydelse begrænses så meget, at motorens mærkestrøm ikke overskrides (se motorens typeskilt).
Montering af Cellesluse
Det er vigtigt at celleslusen vender rigtigt. Der er en
ledeplade i lufttilgangssiden. Ledepladen skal dirigere
luftstrømmen under rotoren, så materialet lettere kan
falde ned i rørføringen. Vender celleslusen forkert ledes luften op i rotoren, så materialet ikke kan falde ud!
Montering af Injektor
Der kan kun indsættes een injektor på rørledningen. Er
der et stort materialetryk over injektoren eller en lang
lodret rørledning, skal der monteres et indløbsspjæld til
at regulere materialetilførslen, ellers er injektoren selvregulerende.
Husk at vende injektoren rigtigt. Transport retningen er
vist med en pil på injektoren.
Celleslusen har som regel større kapacitet end blæseren, tilløbet af materiale skal derfor kunne reguleres
evt. med et skod.
Cellehjulet i celleslusen skal dreje den rigtige vej.
Cellehjulets omdrejningretning skal sikre, at materialet
falder ned i den side, der vender mod blæseren.
Hvis man ser celleslusen som illustreret overfor, skal
rotoren køre i urets retning. Gør den ikke det, skal
man vende omløbsretningen.
Der skal være en vidt åben tragt over celleslusens
indløb. Der opbygges konstant et overtryk af luft i celleslusens kamre, når de returnerer fra tryksiden.
Denne luft skal kunne komme væk, hvilket kan være
vanskeligt, hvis et tilgangsrør er fastspændt direkte på
celleslusen. Konsekvensen heraf vil ofte være tilstopning af rørsystemet, der leder materiale til celleslusen.
Materialetilstrømningen skal være så jævn som muligt.
Det er f.eks. ikke tilfældet efter en vægt. I sådanne tilfælde skal der monteres et skod lige over celleslusens
indløb. Skoddet stilles, så man får så jævnt et indløb i
celleslusen som muligt.
8
Skod for regulering af
korntilstrømning
CAD 30
CAD 50
Rigtigt
Ledeplade
Flow retning
CAD 20
CAD 40
Tragt eller stort indløb med betydelig
større diameter end kornrøret
Skod
Forkert
Flere cellesluser på den samme rørledning.
At blæse luft gennem ere cellesluser giver ikke ret
meget modstand. Derimod nedsættes kapaciteten ret
meget, når der blæses materiale gennem mange
cellesluser
Derfor anbefales det at have max. 3 cellesluser efter
hinanden. Er det nødvendigt med ere, bør man lave
et ”by pass”.
Forkert
Korrekt
Generelle principper for
opsætning og brug af rør og
bøjninger
Afstand mellem bøjninger
For max kapacitet bør der være en afstand på mini-
mum 2 meter mellem ændringer i ow-retningen. Dvs.
mellem hver bøjning. Ved brug af større TRL blæsere
med højere kapacitet, er endnu længere afstande
absolut at foretrække.
Dette gælder kun, hvis der transporteres materiale.
Hvor der kun blæses luft, kan man mere frit sammensætte rørsystemet.
Min. 2 m
Indsætning af teleskoprør.
Indsæt altid teleskoprør, så den skarpe kant peger
med ow retningen, altså samme vej som materialet
blæses. Hvis teleskoprøret vender omvendt, vil dette
beskadiges, og materialet vil også let blive beskadiget.
Ved transport af f.eks. papiraffald, vil et omvendt teleskoprør kunne resultere i tilstopning af rørsystemet.
Indsætning af bøjninger
Indsæt aldrig 2 bøjninger lige efter hinanden, hvis
disse kan erstattes af en, da dette vil resultere i beskadigelse af materialet og tab af kapacitet.
1 m
Korrekt
45°
45°
Forkert Forkert
Det anbefales at indsætte et kraftigere 1 meter rør
(OKR/OKD) efter en bøjning, da dette stykke er udsat
for et større slid fra materialet.
90°
Flow retning
OK160 rør OK160 Teleskoprør
9
Fordelere
Ved brug af fordeler gælder det samme som ved brug
af bøjninger, man kan dog, hvis pladsen er trang, nøjes med 1 meter mellem en evt. bøjning og fordeleren.
Det kan, hvis nødvendigt, accepteres at der placeres
en bøjning lige efter fordeleren i udløbsretningen, hvor
det så må påregnes et betydeligt hurtigere slid af bøjningen. Man bør aldrig blæse fra en bøjning, og direkte
ind i fordeleren. Dette vil medføre, at fordeleren meget
hurtigt slides.
Man kan blæse i begge retninger samt suge gennem
en Kongskilde OK160 fordeler, type 122 000 690.
Min. 1 m
Min. 1 m
Blæseretningen
Man må aldrig blæse materialet nedad. Gør man dette,
opnår materialet for høj hastighed, og man risikerer
beskadigelse af materialet og rørsystemet.
Flexrør
Forsøg aldrig at blæse gennem bøjelige exrør
beregnet til faldrørsystemer, da dette vil resultere i
beskadigelse af rør og materiale.
Understøtninger
Rørlinjen skal enten understøttes eller være ophængt
med max. 4 meters afstand. Det er endvidere en god
ide at understøtte røret så tæt på fordelere og bøjninger som muligt.
Max. 4 m
Samlinger og centrering
Ved samlingen af rør, bøjninger og andet materiale,
der er beregnet til transport ved høj lufthastighed, er
det vigtigt at få centreret rørene så præcist som muligt
ud for hinanden.
Man kan ikke altid regne med, at røret centreres af
spændebåndet alene. Spændebåndet er udformet således, at det klemmer OK-vulsterne meget hårdt sammen for at sikre en meget høj tæthed. Dette bevirker,
at friktionen mellem rørene kan blive så høj, at spændebåndet ikke kan centrere rørene.
OK160 spændebånd
OK160 rør
Er rørene ikke centreret, bliver der et unødigt stort slid
ved samlingen, med en hurtig gennemslidning til følge.
For at undersøge om rørene er centreret, kan man
kontrollere at afstanden mellem spændebånd og rør er
lige stort på begge sider af spændebåndet.
Ønsker man en helt tæt samling, kan man bevikle
samlingen med tætningstape inden spændebåndet
påsættes.
ForkertKorrekt
Ekstra tætnet
med tape
Tætnings tape
Flow retning
10
Her vil røret slides
Cykloner
Ved opsætning af en cyklon i systemet, skal man være
opmærksom på at få den rigtige indblæsnings-vinkel.
Min. 1 m
Korrekt
Korrekt Forkert
transportydelsen. Åbn derfor så luften kan komme væk
fra containeren.
OKD faldrørsmateriel
Man må aldrig anvende OKD faldrørsbøjninger eller
fordelere i et system, hvor der blæses igennem. Disse
er ikke lufttætte, og giver derfor et stort kapacitetstab
samt beskadigelse af det transporterede materiale.
Man må aldrig placere en bøjning, der krummer
modsat cyklonen lige inden denne. Gør man dette,
ophæves cyklon-virkningen.
Er det nødvendigt at placere en bøjning inden cyklonen, skal denne krumme samme vej som cyklonen, eller
der skal placeres et lige rør, på minimum 1 meter imellem.
Modtryk
Hvis materialet blæses ind i f.eks. en container, som
ikke er tilstrækkelig udluftet, vil modtrykket reducere
Rør layout
Retning af rørlinjen
Man bør altid tilstræbe at holde rørføringen enten
vandret eller lodret. Indsætning af bøjninger mindre
end 90° vertikalt er ikke tilrådeligt ved efterfølgende
vandret eller lodret transport, da længere skråt stigende eller faldende strækninger vil resultere i et unødigt
stort slid på rørene, risiko for tilstopning af rør, beskadigelse af materialet og et kapacitetstab.
Det eneste tidspunkt skrånende rørføring er tilrådeligt,
er lige før materialet når dets destination.
Forkert
Korrekt
Ved transport til to eller ere vanskeligt tilgængelige destinationer
Ved transport af materiale til eller gennem områder
hvor udføring af service er meget besværlig, f.eks. ved
meget høje siloer, kan det på langt sigt være betydeligt
billigere at benytte ere separate rørlinjer, som vist i
eks.1. Det er lidt dyrere end eks.2, men dels er dette
anlæg langt lettere og billigere at udføre service på,
dels er der kun det halve slid på rørene, frem for hvis
alt materiale til begge siloer skulle gennem samme rør.
Korrekt Forkert
Eks. 1
Korrekt
Eks. 2
11
Kondensvand i udendørs rørsystemer
Ved udendøres rørsystemer, vil der specielt om
vinteren opstå kondensvand i rørene. Derfor bør man,
når systemet skal stå ubrugt længe, afmontere et rør
eller en bøjning på de laveste punkter, for at undgå
vandsamlinger, og heraf rust.
Er der monteret fordelere udendøre, bør disse stå i
midterstilling så vand ikke kan samles her, med
sammenrustning til følge.
Hvis det er muligt, bør fordelere, blæser og cellesluse
placeres under overdækning/ indendørs.
Transportkapacitet
Vejledende transportkapacitet i tons pr. time for normalt renset og tørret byg.
I tabellen er transportkapaciteten angivet for en standard rørledning. Standard rørledningen består af et
antal meter vandret rør, 4 meter lodret rør, to stk. 90°
bøjninger og en udløbscyklon.
Da der er mange faktorer, som har indydelse på
transportkapaciteten, er de oplyste kapaciteter kun
vejledende. Hvis det ønskes, kan Kongskilde beregne
transportkapaciteten for et aktuelt anlæg.
Standard rørledning
12
Transportkapacitet (tons/time)
Transportkapaciteterne for TRL blæser i nedenstående tabel gælder ved
transport af normalt renset og tørret korn.
10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 80 m 100 m 120 m 150 m 200 m
TRL 20 + TF 20 2,5 2 1,7 1,4 1,2 1 0,7 0,5
TRL 40 + TF 40 4,3 3,6 3 2,6 2,3 2 1,6 1,2
TRL 55/75 + TF 55 4,7 3,9 3,3 2,9 2,5 2,2 1,8 1,4 1,1 0,8
TRL 55/75 + CA 20 8,7 7,4 6,4 5,6 4,9 4,4 3,5 2,9 2,4 1,8
TRL 100 + CA 20 15,6 13,8 11,9 10,3 9,1 8 6,4 5,2 4,3 3,2 2
TRL 150 + CA 20 15,6 15,5 15,4 15 13,2 11,7 9,3 7,6 6,2 4,6 2,9
TRL 150 + CA 30 23,3 19,7 17 14,8 13 11,5 9,2 7,5 6,1 4,6 2,9
TRL 200 + CA 20 15,7 15,6 15,5 15,5 15,4 15,3 12,6 10,4 8,4 6,8 4,6
TRL 200 + CA 30 26,9 25,5 22,1 19,4 17,4 15,3 12,5 10,3 8,3 6,8 4,6
TRL 300 + CA 30 26,5 25,5 24,5 23,5 22,5 20,4 16,8 14,1 12 9,6 6,9
TRL 300 + CA 40 38,6 33,1 28,8 25,4 22,7 20,4 16,8 14,1 12 9,6 6,9
TRL 500 + CA 40 52,9 47 42,3 38,3 34,9 32,1 27,4 23,8 21 17,6 13,6
Ovennævnte kapaciteter gælder
for rent korn med vandindhold på
max. 15% ved lufttemperatur på
20°C og barometertryk på 760 mm
Hg.
1. Tallene er baseret på 2 stk. 90°
bøjninger og 4 m lodret rør +
udløbscyklon
2. For hver meter, den lodrette
3. For hver meter, den lodrette
rørlængde mindskes, mindskes
den samlede rørlængde med
1,2 m.
Hver bøjning, ud over standardledningens 2 stk, svarer til en
vandret ekstralængde. Denne
ekstralængde er afhængig af transportkapaciteten og dermed blæserstørrelsen.
Blæser Extra-længde,
TRL 20 + TF 20
TRL 40 + TF 40
TRL 55/75 + TF 55
TRL 55/75 + CA 20
TRL 100
TRL 150
TRL 200
TRL 300
TRL 500
m
4,5
5,7
5,9
7,4
8,9
9,2
9,6
10,2
11,3
rørlængde øges, øges den
samlede rørlængde med 1,2 m.
For de forskellige blæsere kan
ekstralængden pr. bøjning ndes i
følgende tabel:
13
Tekniske data
Tekniske data TRL 20 TRL 40 TRL 55 TRL 75 TRL 100 TRL 150 TRL 200 TRL 300 TRL 500
Motoreffekt kW/hk 1,5 (2) 3 (4) 4 (5,5) 5,5 (7,5) 7,5 (10) 11(15) 15 (20) 22 (30) 37 (50)
El-tilslutning Volt/Hz 3 x 400 / 50
Ampere forbrug 3,2 5,8 7,2 10,5 13 19,5 26 38 65
Motor, omdr./min.
(nominel) 3000
Motortype Fodmonteret norm motor IEC/DIN
Vægt med motor, kg 35 67 76 96 129 157 195 324 468
Rotor omdr./min. 2850 2850 2850 2850 3650 4200 4700 4100 4300
Antal rotorer 1 1 1 1 1 1 1 2 3
Anbefalet type
transportrør OK/OKR160, Ø=160 mm
Indsugnings
reguleringsspjæld Nej Nej Ja Nej Ja Ja Ja Ja Ja
Blæseren opvarmer
luften ca., °C 2 3 3 4,5 9 12,5 19 27 46
Motortilkobling Direkte Direkte Direkte Direkte Kilerem Kilerem Kilerem Kilerem Kilerem
træk træk træk træk træk
Max luft/time, m3 1900*) 2600*) 1800 3200 1800 1800 1800 1800 1800
Max tryk, mm VS 250 350 650 650 950 1300 1700 2300 3500
’) Med injektor
Dimensioner
Direkte drevne blæsere
Kileremstrukne blæsere
mm A B C D E F
TRL 20 OK160 630 672 330 478 127
TRL 40 OK160 759 834 397 557 123
TRL 55 OK160 759 836 412 572 125
TRL 75 OK160 759 826 451 699 115
mm A B C D E F
TRL 100 OK160 1140 830 435 695 120
TRL 150 OK160 1140 830 435 695 120
TRL 200 OK160 1140 1000 435 875 120
TRL 300 OK160 1225 930 585 1135 120
TRL 500 OK160 1380 1005 290 995 110
14
Støjdata for blæsere
Støjmålingerne er foretaget med rør monteret på
blæserens afgang og mens blæserne er belastet til
max. transportkapacitet, men uden at der transporteres materiale.
Blæser Lydeffekt Lwa (dB) Største lydtryk i 1 m
afstand LpA (dB)
TRL 20 92 83
TRL 40 92 82
TRL 55 105 91
TRL 75 99 85
TRL 100 101 90
TRL 150 109 97
TRL 200 - TRL 300 107 93
TRL 500 108 93
EF-overensstemmelseserklæring
Kongskilde Industries A/S, DK 4100 Sorø Danmark erklærer hermed at:
Kongskilde blæsere type TRL 20-500
er udført i henhold til:
• Maskindirektivet 2006/42/EF
• EMC - direktivet 2014/30/EF
• Lavspændingsdirektivet 2014/35/EF
Kongskilde Industries A/S
Sorø 01.07.2016
Mogens Rüdiger
CEO
15
GB
• In order not to overload the blower do not run the
blower at higher speed than it is designed for.
This original user manual applies to the Kongskilde
TRL 20-500.
Manufacturer: Kongskilde Industries A/S, DK-4180
Sorø, Denmark
Safety
• Ensure that all guards are intact and properly
secured during operation.
• Secure that the blower is protected against falling
down upon installation.
• Be careful during working on oors with a thin layer
of grain. The grain will make the oor very slippery.
• Always stop the blower prior to repair and
maintenance and avoid unintentional start of the
blower.
• Never put your hand into the inlet or outlet opening
of the blower during operation.
• In case of abnormal vibrations or noise, stop the
blower immediately, and call in expert assistance.
It is not allowed to make any reparations on rotor
of the blower. In case of damaged rotor, it must be
replaced.
• The conveying air is heated while it passes through
the blower, hence the blower housing may be hot.
Care must be taken when touching the blower.
• Always secure pipes (and other components)
mounted directly on the blower inlet or outlet by
using clamps with bolts in a way that the pipes
cannot be removed without tools. Always use the
special safety clamp delivered with the blower.
Never use quick release clamps on the blower
inlet or outlet. Unless coming into contact with
the blower rotor during operation has been made
impossible in some other way, pipes attached to
the blower inlet or outlet must have a length of
minimum 800mm with a diameter of maximum
200mm in order to prevent the possibility for
coming in contact with the rotor when the pipes are
mounted. Look in the chapter ‘Installation’.
• All electrical installations must be carried out
according to the current local legislation.
• The blower should be mounted in an accessible
location for maintenance.
• The working area around the blower should be
clear and trip free when carrying out maintenance.
• Make sure that there is adequate lighting when
working on the blower.
16
Safety Signs
Avoid accidents by always following the safety
instructions given in the user manual and on the safety
signs placed on the machine
Warning signs with symbols without text may be found
on the machine. The symbols are explained below.
• This is a safety alert sign and
means: Attention! Risk of
personal injury.
• Read the user manual carefully
and observe the warning texts in
the user manual and on the
machine.
• The pipe to be tted directly to the blower outlet
must always be attached by means of the special
safety clamp supplied with the blower (see also
under "Installation").
Safety clamp
Application
The high-pressure blowers type TRL are designed
for use in connection with pneumatic conveying
installations, but the blowers are also well suited for
many other pneumatic purposes.
• Rotating parts must only be
touched when they are at a
complete standstill.
• Always stop the blower prior
to repair and maintenance and
make sure that the blower
cannot be started by mistake.
121 000 798
121 117 391
The high-pressure blowers type TRL 55/100/150/200/
300/500 are equipped with air intake regulators.
They are therefore particularly well suited for
conveying purposes. The intake regulator maintains
a uniform air volume, even when the back pressure
varies during operating. This ensures that the
air velocity in a Kongskilde OK 160 pipe system
constantly is approx. 25 m/sec. (56 mph), which is
suitable for many pneumatic conveying purposes.
The TRL blowers must not be used for conveying in
cases where the air is corrosive, inammable or in
danger of explosion. The air, which is to be sucked into
the blower, must not be warmer than the surrounding
temperatures (up to app. 35°C / 95°F).
121 000 799
The TRL blowers are not designed for air containing
big quantities of dust or sticky “steam” which can stick
to the rotor of the blower.
No materials must be allowed to pass through the
blower, as it can damage the rotor of the blower.
17
The blowers TRL 20/40 must normally not be operated
without the use of a venturi. Otherwise, the motor can
be overloaded. The venture can however be left out
if the air capacity of the blower is limited in a way that
the rated current of the motor is not exceeded.
Installation
The pipe attached to the blower outlet must have
a length of minimum 800mm, with a diameter of
maximum 200 mm, in order to prevent the possibility
for coming in contact with the blower/rotary valve rotor
when the pipe is mounted.
Be careful when moving the blower. Always use strap
or similar xed to the lifting point on the base frame,
when lifting the big blowers TRL 300 and TRL 500.
Alternatively, use a fork-lifter grabbing under the base
frame of the blower.
Mount the blower on a solid and plane base. Allow
during installation for easy access for repair and
maintenance. See that the access for cooling air to the
room housing the blower is sufcient.
See that there is sufcient access for fresh air to the
room, from which the blower takes the suction air.
The blower is designed for indoor use. In cases where
the blower is placed outside, always protect is from fall
by using a cover.
Mounting pipe system for blower
Always secure pipes mounted directly on the blower
outlet by using clamps with bolts in a way that the
pipes cannot be removed without tools. Always use the
special safety clamp delivered with the blower. Never
use quick release clamps on the blower outlet.
Safety clamp
Min 800 mm
Mount a pipe without joints with a length of minimum
800 mm on the blower outlet.
Wiring
Check that the local mains supply meets the electrical
equipment specication of the blower.
All electrical installations must be effected according to
the current legislation.
In cases where the blower is delivered with blower
control box from the factory, a control diagram is
placed inside the blower control box.
Safety clamp
Rotation of the blower rotor is clockwise when viewed
from the suction side. Failure to do this will drastically
reduce capacity.
Please note that the blowers TRL 20/40 (50Hz) and
TRL 30/50 (60Hz) normally must not be operated
without the use of a venturi. Otherwise, the motor can
be overloaded. The venturi can however be left out if
the air capacity of the blower is limited in a way that
the rated current of the motor is not exceeded. (see
type plate on motor).
18
Loading...