RF 20/40/S
Rotary Valves
Brugsanvisning
Gebrauchsanweisung
Directions for use
Instructions de service
Istruzioni per l'uso
Gebruiksaanwijzing
Bruksanvisning
Instrucciones de funcionamiento
DK
Denne brugsanvisning er beregnet
for Kongskildes cellesluser type
RF 20 og RF 40.
Anvendelse
Cellesluserne type RF 20 og RF 40
er velegnet til ind- og udslusning
af granuleret materialer som f.eks.
plast granulat og andre former for
mindre emner i forbindelse med
pneumatiske transportanlæg eller til
grov-dosering.
Temperaturen af materiale og bæreluft må max. være 70°C.
Celleslusen er ikke beregnet til korroderende luftarter og materialer.
Sikkerhed
Montering af gearmotor
Gearet monteres på celleslusen
som vist.
Vend altid gearet som vist, da det
giver den bedste smøring af gearet.
Sørg for at alle afskærmninger er
i orden og korrekt monteret under
drift.
Stop altid celleslusen før reparation
og vedligeholdelse, og sørg for at
den ikke kan startes ved en fejltagelse.
Stik aldrig hånden ind i celleslusen,
mens motoren kører.
Celleslusen er beregnet til montering i et lukket rørsystem. Hvis dette
ikke er tilfældet, skal det på anden
måde sikres, at det ikke er muligt at
komme i berøring med cellehjulet
under drift.
Hvis celleslusen er ophængt i et
rørsystem, skal den sikres med en
wire el.lign., så den ikke kan falde
ned ved et uheld.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
2
Montering af udløb
Celleslusen kan både leveres med
udløb for lodret og vandret tilslutning.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
El-tilslutning
Kontroller at el-forsyningen på ste-
det passer med specikationerne
for motoren.
Motoren skal beskyttes mod overbelastning af et motorskab.
Cellehjulets omløbsretning er vist
med en pil på celleslusen. Hvis omløbsretningen er forkert, nedsættes
kapaciteten, og motoren kan blive
overbelastet.
Det er meget vigtigt, at syntetisk
olie og mineralsk olie aldrig blandes. Hvis man ønsker at skifte
olietype, er det nødvendigt at rense
gearet grundigt.
Rengøring
Gearmotoren må ikke tildækkes, og
skal holdes fri for snavs, som nedsætter kølingen.
Rotor
Rotorens skovlblade er forsynet
med udskiftelige plader, som tætner
mod celleslusens hus. Tætnings
pladerne kører meget tæt på celleslusens hus og vil derfor efterhånden slides.
Det er vigtigt, at udløbet for vandret
tilslutning vendes som vist, da celleslusens kapacitet ellers nedsættes.
Vedligeholdelse
Smøring
Lejer for cellehjul: RF 20/40
er færdigsmurt fra fabrikken og
behøver ikke yderligere smøring.
Gear: Gearet er fra fabrikken påfyldt syntetisk olie. Skift olien for
hver 20.000 driftstimer eller senest
efter 4 års drift (ved syntetisk olie).
Ved mineralsk olie bliver intervallet
halveret.
Olietype f.eks.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Oliemængde:
Gear MVR 50
for RF 20:.............................0,4 liter
Gear MVR 63
for RF 40:.............................0,8 liter
Pladernes levetid vil bl.a. afhænge
af, hvilken type materiale der
transporteres gennem celle slusen.
Når tætningspladerne slides, vil
der trænge mere luft forbi rotoren.
Denne utæthed vil gøre det vanskeligere for materialet at falde ned
i celleslusen og derved reducere
kapaciteten. Når kapaciteten er blevet for lav, skal tætningspladerne
udskiftes.
3
Udskiftning af tæt ningsplader
Stop altid celleslusen før reparation
og sørg for, at den ikke kan startes
ved en fejltagelse.
Tætningspladerne kan udskiftes
uden brug af specialværktøj. Det
anbefales dog at anvende en ret
RF 20 RF 40
skinne og en afstandssøger ved
monteringen af tætningspladerne
på rotoren (se punkt 4).
Brug kun originale Kongskilde tætningsplader.
1. Afmonter først gearmotoren.
RF 20 RF 40
2. Afmonter sidedæksler og tætninger.
4
RF 20 RF 40
3. Træk rotor og dæksler ud af huset.
RF 20 RF 40
4. Afmonter de slidte tætningsplader og monter de nye.
Vær opmærksom på, at tætningspladerne vendes rigtigt i forhold til rotorens omløbsretning.
5
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Læg en retskinne over tætningspladerne og kontroller, at pladerne
er helt lige, og at afstanden mellem
retskinne og sidedæksler er som
vist (brug en afstandssøger).
Vær opmærksom på, at der i begge
sider mindst skal være 0,1 mm mellem side dæksler og tætningsplader.
Når tætningspladerne fastspændes
på rotoren, vil de udvide sig lidt i
enderne. Kontroller derfor afstanden mellem sidedæksler og tætningspladerne, efter at pladerne er
fastspændte. I enkelte tilfælde kan
det være nødvendigt at afmontere
pladerne igen og slibe lidt af enderne, for at få den nødvendige
tole rance.
Hvis afstanden mellem sidedækslerne og tætningspladerne er for
lille, kan motoren blive overbelastet.
5. Saml celleslusen igen i modsatte rækkefølge.
Vær opmærksom på, at der også
skal være mindst 0,1 mm mellem
sidedæksler og rotorens skovlblade.
Kontroller med et søgerblad, at
der ikke er opstået skævheder ved
montagen, så tolerancen er blevet
for lille.
Kontroller at afstrygeren er justeret,
så den netop når ned til tætningspladerne.
6
Dimensioner (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
7
D
Diese Gebrauchsanleitung gilt für
die Kongskilde Zellenradsch leusen Typ RF 20 und RF 40.
Anwendungsbereich
Die Zellenradschleusen Typ RF 20
und RF 40 sind für die Ein speisung
von granulierten Materialien - z.B.
Plastgranulaten und anderen kleineren Fördergütern - in pneumatische Förderan lagen sowie für
Grobdosierungszwecke geeignet.
Die Temperatur des Fördergutes
und der Förderluft darf höch stens
70°C betragen.
Die Zellenradschleuse ist nicht für
korrodierende Gase und Materialien vorgesehen.
Sicherheit
Montage des Getriebemotors
Das Getriebe an der Zellenradschleuse wie gezeigt montieren.
Immer das Getriebe wie gezeigt
ausrichten, wodurch die beste
Schmierung des Getriebes erreicht
wird.
Sicherstellen, daß alle Schutzabdeckungen während des Betriebes
intakt und korrekt montiert sind.
Bei Reparatur- und Wartungsarbeiten immer das Gebläse abstellen
und sicherstellen, daß es nicht
versehentlich eingeschaltet werden
kann.
Nie die Hand in die Zellenradschleuse einstecken, solange der
Motor arbeitet.
Die Zellenradschleuse ist für Montage in einem geschlossenen Rohrsystem bestimmt. Ist dieses nicht
der Fall, muß anderswie verhindert
werden, daß das Zellenrad während des Betriebes berührt werden
kann.
Ist die Zellenradschleuse in einem
Rohrsystem aufgehängt, ist sie mit
Draht o.dgl. zu verspannen, damit
sie nicht versehent lich herabfällt.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
8
Montage des Austrittes
Die Zellenradschleuse kann mit
dem Austritt für sowohl vertika len
als auch horizontalen Anschluß
geliefert werden.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
Es ist wichtig, daß der Austritt für
horizontalen Anschluß wie gezeigt
gekehrt ist, da sonst die Leistung
der Zellen radsch leuse vermindert
wird.
Den Motor durch einen Motorschutzschalter vor Überlastung
schützen.
Die Drehrichtung des Zellenrades
ist durch einen Pfeil an der Zellenradschleuse gezeigt. Bei falscher
Drehrichtung verringert sich die
Leistung und der Motor kann überlastet werden.
Wartung
Schmierung
Lager für Zellenrad: RF 20/40
wurde werkseitig dauergeschmiert
und braucht keine weitere
Schmierung.
Es ist sehr wichtig, daß synthetisches Öl und Mineralöl nie
gemischt werden. Wünscht man,
das Ölfabrikat zu wechseln, muß
das Getriebe sorgfältig gereinigt
werden.
Reinigung
Der Getriebemotor darf nicht zugedeckt werden und ist von Schmutz,
der die Kühlung des Motors herabsetzt, freizuhalten.
Rotor
Die Rotorschaufeln sind mit austauschbaren luftdicht versch ließenden Dichtlippen versehen.
Da sie bei der Umdrehung das Gehäuse der Zellenradschleuse berühren, werden sie nach und nach
verschleißen. Die Lebens dauer der
Lippen hängt u.a. von der Art der
durch die Zellenradschleuse geförderten Materialien ab.
Elektrischer Anschluß
Überprüfen daß die Netzstromversorgung am Aufstellungsort den
Motorspezikationen entspricht.
Getriebe: Das Getriebe wurde
werkseitig mit synthetischem Öl
geschmiert. Ein Ölwechsel sollte
alle 20.000 Betriebsstunden, spätestens aber nach 4 Betriebsjahren
erfolgen (bei synthetischem Öl). Bei
Mineralöl sind die Intervalle auf die
Hälfte zu kürzen.
Ölfabrikat z.B.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Ölmenge:
Getriebe MRV 50
für RF 20:..................................0,4 l
Getriebe MRV 63
für RF 40:..................................0,8 l
Im Zuge des Verschleißes der
Dicht lippen wird mehr Luft den Rotor passieren. Diese Undichtigkeit
wird es dem Material ersch weren,
in die Zellenradschleuse herabzufallen, wodurch die Leistung herabgesetzt wird. Wenn sie zu niedrig
geworden ist, sind die Dichtlippen
auszuwechseln.
9
Auswechselung der Dichtlippen
Immer die Zellenradschleuse vor
Reparaturarbeiten abstellen und
sicherstellen, daß sie nicht versehentlich eingeschaltet werden
kann.
RF 20 RF 40
Die Dichtlippen können ohne Anwendung von Spezialwerkzeugen
ausgewechselt werden. Es emp-
ehlt sich jedoch, bei der Montage
der Lippen am Rotor ein Richt
scheit und eine Dickenlehre einzusetzen (siehe Punkt 4).
Nur die Original-Dichtlippen Kongskildes verwenden.
1. Zunächst den Getriebemotor abbauen.
RF 20 RF 40
2. Die beiden Seitendeckel und die Abdichtungen demontieren.
10
RF 20 RF 40
3. Den Rotor und die Deckel aus dem Gehäuse herausziehen.
RF 20 RF 40
4. Die abgenutzten Dichtlippen demontieren und durch neue ersetzen.
Darauf achten, daß die Dichtlippen im Verhältnis zur Drehrichtung des Rotors richtig gekehrt werden.
11
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Ein Richtscheit über die Lippen
anbringen und sicher stellen, daß
sie ganz gerade sind, und daß der
Abstand zwischen Richtscheit und
Seitendeckeln wie gezeigt ist (die
Dickenlehre anwenden).
Bitte beachten, daß das Spiel zwischen Seitendeckeln und Dichtlippen beidseitig mindestens 0,1 mm
sein muß.
Wenn die Dichtlippen am Rotor befestigt werden, werden sie sich an
den Enden ein wenig ausdeh nen.
Kontrollieren Sie deswegen nach
der Befestigung das Spiel zwischen
Seitendeckeln und Lippen. Im Einzelfall kann es notwendig sein, die
Lippen wieder abzubauen und die
Enden ein wenig abzuscheuern,
um die erforderliche Toleranz zu
erreichen.
Ist das Spiel zwischen Seitendeckeln und Dichtlippen zu klein,
kann der Motor überlastet werden.
5. Die Zellenradschleuse in der
entgegengesetzten Reihen folge
wiederzusammenbauen.
Sicherstellen, daß das Spiel zwischen Seitendeckeln und Rotorschaufeln auch mindestens 0,1 mm
ist.
Kontrollieren Sie mit einer Fühlerlehre, daß bei der Montage keine
Schiefstellung entstanden ist,
wodurch die Toleranz zu klein geworden ist.
Überprüfen daß der Abstreifer so
ausgerichtet worden ist, daß er die
Dichtlippen gerade noch erreicht.
12
Maßskizze (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
13
GB
These instructions apply to Kongskilde’s Rotary Valves types RF 20
and RF 40.
Applications
Rotary valves types RF 20 and
RF 40 are suitable for feeding of
granular materials, such as syn-
thetic granulates and similar aked
materials in connection with pneumatic conveying sy stems, and for
rough dosage purposes.
The temperature of material and
conveying air must not exceed
70°C (158° F).
The rotary valves is not intended
for corrosive gases and materials.
Mounting of gear motor
Mount the gear on the rotary valve
as shown. Always orient the gear
as shown, as this will ensure optimal lubrication of the gear.
Safety
Make sure that all guards are intact
and properly secured during operation.
Always stop the rotary valve prior to
repair and maintenance and avoid
unintentional start of operation.
Never put your hand into the valve
during motor operation.
The rotary valve is designed for
mounting in an enclosed pipe
system. If this is not the case, suitable measures should be taken to
prevent contact with the cell wheel
during opera tion.
If the rotary valve is suspended in
a pipe system it must be secured
with a wire or the like to prevent it
from loose ning and falling down by
accident.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
14
Mounting of outlet
The rotary valve is available with
outlets for vertical and horizontal
connection.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
The motor must be protected from
being overloaded by a protec tive
motor switch.
The direction of rotation of the cell
wheel is shown by an arrow on the
valve. If the direction of rotation is
wrong, the capacity will be reduced
and the motor may become overloaded.
Cleaning
The gear motor must not be covered up. Keep it free from dirt which
may reduce the cooling of the
motor.
Rotor
The rotor blades are provided with
replaceable air-tight paddles. As
the paddles rotate very close to the
valve housing they will gradually
wear off.
It is important that the outlet for
horizontal connection is oriented
as shown, failing which the valve
capacity will be reduced.
Wiring
Maintenance
Lubrication
Bearings for cell wheel: RF 20/40
is greased for life from the factory.
Gear: The gear is supplied from the
factory incl. of synthetic oil. Change
oil every 20.000 running hours, or
latest after 4 years (at synthetic oil).
At mineral oil, the intervals will be
halved.
Oil type e.g.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Oil quantities:
Gear MRV 50
for RF 20:.............................0.4 litre
Gear MRV
for RF 40:.............................0.8 litre
The life of the paddles will depend
on the type of materials conveyed
through the valve. As the paddles
are subject to increasing wear,
more air will pass the rotor. This
leakage will make it more difcult
for the material to fall down into the
valve and, accordingly, reduce the
capacity. When the capacity has
decreased unaccept ably, replace
the paddles.
Check that the mains supply meets
the motor speci cation.
Note: Never mix synthetic oil and
mineral oil. If you want to change
oil type, it is necessary to clean the
gear very care ful ly.
15
Replacement of paddles
Always stop the rotary valve prior to
repair and avoid uninten tional start
of operation.
The paddles can be replaced
without the use of special tools.
How ever, it is recommended to use
RF 20 RF 40
a straight edge and a thick ness
gauge for mounting the paddles on
the rotor (see item 4).
Only use original Kongskilde
paddles.
1. First dismount the gear motor.
RF 20 RF 40
2. Now dismount the side covers and seals.
16
RF 20 RF 40
3. Withdraw rotor and end plates from the housing.
RF 20 RF 40
4. Dismount the worn-out paddles and replace by new ones.
See that the paddles are correctly oriented as related to the direc tion of rotation of the rotor.
17
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Put a straightedge over the paddles
and check that they are completely
straight and the distance between
s traigh t edge and end plates is as
shown (use the th ic k n ess gauge).
Note that the clearance between
end plates and paddles must be at
least 0.1 mm in both sides.
When the paddles are secured on
the rotor they will expand a little at
the ends. The clearance between
end plates and paddles should
therefore be checked after attachment. It may prove necessary to
dismount the padd les and rub a
little off the ends to achieve the
neces sary tolerance.
If the clearance between end plates
and paddles is too small, the motor
may become overloaded.
5. Reassemble the rotary valve in
the opposite order.
Make sure that there is a clearance
of at least 0.1 mm between end
plates and rotor blades.
Check with a feeler gauge that no
obliquities have occur red during
mounting, resulting in a too small
toleran ce.
Make sure that the scraper has
been adjusted so as to only just
reach the paddles.
18
Dimensions (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
19
F
Ces instructions d’emploi s’appliquent à l’écluse cellulaire type
RF 20 et RF 40.
Applications
Les écluses type RF 20 et RF 40
sont appropriées pour le transport
par aspiration et par pression de
granulés, comme les granulés
plastiques et autres matières de
petite taille dans des installations
de trans port pneumatiques ou pour
le dosage grossier.
La température de la matière et du
courant d’air ne peut pas dépasser
70o C.
L’écluse rotative n’est pas prévue
pour les matières ou les gaz corrosifs.
Montage du motoréducteur
Monter l’engrenage sur l’écluse rotative comme indiqué. Orienter toujours l’engrenage comme indiqué,
ce qui assure le meilleur graissage
du motoréducteur.
Sécurité
Veillez à ce que toutes les protections soient en ordre et correctement montée pendant la marche.
Arrêter toujours l’écluse cellulaire
avant les travaux de réparation ou
d’entretien et veiller à ce qu’elle
ne puisse pas être démarrée par
erreur.
Ne jamais introduire la main dans
l’écluse rotative lorsque le moteur
est en marche.
L’écluse rotative est conçue pour
montage dans une tuyauterie fermée. Dans le cas contraire, empêcher l’accès à la roue rotative
pendant la marche par d’autres
moyens.
Si l’écluse rotative est suspendue
dans une tuyauterie, il faut la xer
par un câble ou similaire pour qu’elle ne puisse tomber par accident.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
20
Montage de la sortie
L’écluse rotative est livrée avec une
sortie pour raccordement soit vertical, soit horizontal.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
Il est important que la sortie pour
raccord horizontal soit orientée
comme indiqué, sinon la capacité
de l’écluse rotative sera réduite.
Protéger le moteur contre la surcharge au moyen d’un carter.
Une èche sur l’écluse rotative
indique le sens de rotation de la
roue rotative. Si le sens de rotation
n’est pas correct, la capacité sera
réduite et le moteur risque d’être
surchargé.
Entretien
Graissage
Paliers de la roue rotative: le
mo dèle RF 20/40 est graissé à
l’usine et ne demande aucun graissage ulté rieur.
NE JAMAIS mélanger l’huile
synthétique et l’huile minérale.
Si l’on souhaite changer de type
d’huile, il faut d’abord nettoyer
l’engrenage à fond.
Nettoyage
Ne pas couvrir le motoréducteur et
veiller à ce qu’il ne s’encrasse pas,
ce qui réduit le refroidissement.
Rotor
Les pales du rotor sont pourvues
de plaques remplaçables, étanches
à l’air. Les plaques d’étanchéité
tournent très près du carter de
l’écluse rotative et par conséquent
elles s’usent avec le temps. La
durée de vie des plaques dépend
entre autres du type de matière
transportée à travers l’écluse rotative.
Connexion
électrique
Contrôler que la distribution d’électricité sur place convient aux spéci-
cations du moteur.
Engrenage: L’engrenage est rempli
d’huile synthétique à l’usine. Changez l’huile toutes les 20.000 heures
de fonctionnement ou au minimum
après 4 ans d’utilisation (pour l'huile
synthétique). Pour l'huile minérale,
les intervalles seront réduits de
moitié.
Type d’huile Par ex.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Quantité d’huile:
Engrenage MRV 50
pour le RF 20: ........................... 0,4 l
Engrenage MRV 63
pour le RF 40: ........................... 0,8 l
Lorsque les plaques d’étanchéité
s’usent, davantage d’air pénétrera
près du rotor. Ce manque d’étanchement entrave la chute de la
matière dans l’écluse rotative,
ré duisant ainsi la capacité. Remplacer les plaques d’étanchéité
lorsque la capacité est devenue
trop faible.
21
Remplacement des plaques d’étanchéité
Arrêter toujours l’écluse rotative
avant les travaux de réparation et
veiller à ce qu’elle ne puisse pas
être mise en marche par erreur.
RF 20 RF 40
Les plaques d’étanchéité se remplacent sans outils spéciaux. Il est
cependant recommandé d’utiliser
une règle à dresser et un calibre
d’épaisseur lors du montage
(voir 4. ci-après).
Utiliser uniquement les plaques
d’étanchéité Kongskilde originales.
1. Commencer par démonter le motoréducteur.
RF 20 RF 40
2. Démonter les deux couvercles latéraux et les étanchements.
22
RF 20 RF 40
3. Retirer le rotor et les couvercles du carter.
RF 20 RF 40
4. Démonter les plaques d’étanchéité usées et monter les nouvelles.
Veiller à orienter les plaques d’étanchéité dans le bon sens par rapport au sens de rotation du rotor.
23
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Placer une règle à dresser sur les
plaques d’étanchéité et contrôler
que les plaques sont absolument
planes et que la distance entre la
règle à dresser et les couvercles latéraux correspond à celle indiquée
(utiliser un calibre d’épais seur).
Attention: il faut qu’il y ait au minimum 0,1 mm entre les couvercles
latéraux et les plaques d’étanchéité.
Lorsque les plaques d’étanchéité
sont xées sur le rotor, elle se
détendront légèrement aux extrémités. Contrôler donc la distance
entre les couvercles latéraux et les
plaques d’étanchéité après la xation des plaques. Il est parfois nécessaire de démonter les plaques
et de limer légèrement les deux
extrémités pour obtenir la tolérance
nécessaire.
Si la distance entre les couvercles
latéraux et les plaques d’étanchéité
est trop petite, on risque de surcharger le moteur.
5. Assembler l’écluse rotative à
nouveau dans l’ordre inverse.
Veiller à ce qu’il y ait au minimum
0,1 mm entre les couvercles latéraux et les pales du rotor.
A l’aide d’un calibre d’épaisseur,
contrôler que le montage n’a pas
causé de déformations rendant la
tolérance trop faible.
Contrôler que le racleur est réglé
pour arriver juste aux plaques
d’étanchéité.
24
Dimensions (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
25
I
Queste istruzioni si riferiscono ai
canali cellulari Kongskilde tipo
RF 20 e RF 40.
Utilizzo
I canali cellulari tipo RF 20 e RF 40
sono ideali per l’assorbimento e lo
scarico di materiali granulati come,
per esempio, granulato in plastica e
altri materiali di piccole dimensioni
in impianti di trasporto pneumatico
o per dosaggi approssimativi.
La temperatura del materiale e
dell’aria di trasporto non deve superare i 70°C max.
Il canale cellulare non è adatto per
gas o materiali corrosivi.
Montaggio del motore a marcia
Montare la marcia sul canale cellulare nel modo indicato.
Posizionare sempre la marcia nel
senso indicato, in quanto ciò assi-
cura la lubricazione ottimale della
marcia.
Sicurezza
Assicuratevi che tutte le schermature siano in buone condizioni e
che siano correttamente montate
durante il funzionamento.
Fermate sempre il canale cellulare
prima di ogni riparazione e manutenzione avendo cura che esso non
possa essere messo in moto per
errore.
Non mettete mai le mani nel canale cellulare, mentre il motore è in
funzione.
Il canale cellulare è destinato ad
essere montato su un sistema di tubazioni chiuso. In tutti gli altri casi,
bisogna assicurare in altro modo
che non sia possibile venire a contatto con la ruota a cellula, mentre il
motore è in funzione.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
Se il canale cellulare è appeso a un
sistema di tubazioni, deve essere
assicurato con un cavo metallico
per impedire la caduta accidentale.
26
Montaggio dello
scarico
Il canale cellulare può essere fornito con lo scarico per l’allacciamento
verticale o orizzontale.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
Il motore deve essere protetto
contro i sovraccarichi mediante un
motoprotettore.
Il senso di rotazione della ruota a
cellule è indicato da una freccia
sul canale cellulare. Se il senso di
rotazione è sbagliato la capacità si
riduce e ne può derivare il sovraccarico del motore.
Importante! Non mescolare mai olio
sintetico e olio minerale. Qualora si
desideri cambiare tipo di olio, è necessario procedere ad un’accu rata
pulizia della marcia.
Pulizia
Il motore non deve essere coperto e deve essere tenuto libero da
impu rità che riducono il raffreddamento.
Rotore
Le lame a pala del rotore sono
munite di liste di contatto ricambiabili che chiudono la sede del
canale cellulare. Le liste di contatto
si muovono a ridosso della sede
del canale cellulare e sono pertanto
soggette ad usura.
E’ importante che lo scarico per
l’allacciamento orizzontale venga posizionato nel modo indicato
dall’illustrazione, perché altrimenti
la capacità del canale cellulare
verrebbe ridotta.
Allacciamento
Manutenzione
Lubricazione
Cuscinetti della ruota a cellule:
RF 20/40 è lubricato dalla fabbrica
e non necessita ulteriore lubrica-
zione.
Marcia: la marcia è prelubricata
dalla fabbrica con olio sintetico.
Si raccomanda di cambiare l’olio
ogni 20.000 ore di lavoro con un
massimo di 4 anni dall’acquisto
quando si utilizza olio sintetico.
Nel caso in cui si utilizzi olio minerale i tempi di cui sopra devono
essere dimezzati.
Tipo di olio per esempio:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
La durata operativa delle liste
dipen de, tra l’altro, dal tipo di materiale trasportato attraverso il canale
cellulare. Quando le liste di contatto si logorano, penetra più aria
attraverso il rotore. Questo difetto
di ermeticità ostacolerà la caduta
del materiale nel canale cellulare
riducendo cosí la capacità. Quando
la capacità è molto ridotta, le liste di
contatto devono essere sostituite.
elettrico
Assicuratevi che l’alimentazione
elettrica locale corrisponda alle
specicazioni del motore.
Quantità di olio:
Marcia MRV 50
per RF 20:............................. 0,4 litri
Marcia MRV 63
per RF 40:............................. 0,8 litri
27
Sostituzione delle liste di contatto
Fermare sempre il canale cellulare
prima di una riparazione assicurandosi che esso non possa essere
messo in moto per errore.
Le liste di contatto possono essere
sostituite senza bisogno di utensili
RF 20 RF 40
speciali. Si raccomanda, tuttavia,
di utilizzare un regolo retticatore
e un distanziometro per montare le
liste di contatto sul rotore (vedere al
punto 4).
Usare soltanto le liste di contatto
originali Kongskilde.
1. Smontare prima il motore a marcia.
RF 20 RF 40
2. Smontare le coppe laterali e le guarnizioni.
28
RF 20 RF 40
3. Estrarre il rotore e le coppe dalla sede.
RF 20 RF 40
4. Smontare le liste di contatto logore e montare quelle nuove.
Assicuratevi che le liste di contatto siano montate in modo corretto rispetto al senso di rotazione del rotore.
29
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Collocando un regolo retticatore
sulle liste di contatto, controllate
che le liste siano assolutamente
diritte e che la distanza tra regolo e
coppe laterali corrisponda a quella
illu strata (usare un distanziometro).
Importante! Da entrambi i lati ci
deve essere un intervallo di 0,1
mm tra le coppe laterali e le liste di
contatto.
Quando le liste di contatto vengono
ssate sul rotore, esse si espande-
ranno leggermente alle estremità.
Controllate pertanto la distanza tra
le coppe laterali e le liste di contatto
dopo che le liste di contatto sono
state ssate. In alcuni casi sarà
necessario smontare nuovamente
le liste di contatto e limarle leggermente alle estremità per ottenere la
tolleranza necessaria.
Se la distanza tra le coppe laterali e
le liste di contatto è troppo piccola,
ne può derivare il sovraccarico del
motore.
5. Riassemblare il canale cellulare
seguendo l’ordine inverso.
E’ importante assicurarsi che ci sia
una distanza di almeno 0,1 mm tra
le coppe laterali e le lame a pala
del rotore.
Mediante una lama di controllo
assicurarsi che nel corso del mon-
taggio non si siano vericate delle
torsioni che hanno ridotto la tolleranza.
Controllare che il pettine sia regolato in modo che esso si trovi esatta-
30
mente in corrispondenza delle liste
di contatto.
Dimensioni (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
31
NL
Deze gebruiksaanwijzing is van
toepassing op de druksluizen type
RF 20 en RF 40 van Kongskilde.
Toepassing
De druksluizen type RF 20 en
RF 40 zijn geschikt voor het in- en
uitsluizen van granulaten zoals b.v.
kunststofgranulaat en ander korrelig materiaal, in een pneumatisch
transportsysteem geschakeld of
voor grove dosering.
De temperatuur van het materiaal
en van de lucht mag niet hoger zijn
dan 70°C.
De druksluis is niet geschikt voor
corrosieve luchtsoorten en materialen.
Monteren van de aandrijfmotor
De aandrijving op de druksluis
monteren zoals getoond.
Wend de aandrijving altijd in de getoonde stand, omdat dat de beste
smering geeft.
Veiligheid
Zorg ervoor dat als het apparaat in
werking is, alle veiligheidsschermen
in orde zijn en korrekt gemonteerd.
Zet de druksluis altijd af bij reparatie en onderhoud, en pas op dat hij
niet bij vergissing kan aanslaan.
Steek nooit de hand in de druksluis
terwijl de motor loopt.
De druksluis is bedoeld om in een
gesloten buizensysteem te worden
ingebouwd. Als dat niet het geval
is, moet er op andere manier voor
worden gezorgd dat men onder het
werk het cellenwiel niet kan aanraken.
Als de druksluis in een buizensysteem is opgehangen, moet hij
met een staaldraad o.i.d. beveiligd
worden, zodat hij niet per ongeluk
naar beneden kan vallen.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
32
Monteren van de
afvoer
De druksluis kan worden geleverd
met een afvoer voor verticale of
voor horizontale aansluiting.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
Het is belangrijk dat de afvoer
voor horizontale aansluiting in de
ge toonde stand wordt gewend,
daar anders de kapaciteit wordt
ver laagd.
De motor moet beschermd worden
tegen overbelasting door een motor
beveiligingsschakelaar.
De draairichting van het cellenwiel
is met een pijl aangegeven op de
druksluis. Als de draairichting verkeerd is, wordt de kapaciteit verlaagd en de motor kan overbelast
raken.
Onderhoud
Hoeveelheid olie:
Aandrijving MRV 50
van de RF 20: ...................... 0,4 liter
Aandrijving MRV 63
van de RF 40: ...................... 0,8 liter
Het is erg belangrijk dat synthetische en minerale olie nooit vermengd worden. Als men van oliesoort wenst te veranderen, moet
men de aandrijving eerst grondig
reinigen.
Reinigen
De aandrijfmotor mag niet worden
afgedekt en moet stofvrij worden
gehouden, daar anders de koeling
vermindert.
Rotor
De schoepen van de rotor zijn voorzien van vervangbare strips, die tegen de behuizing van de druksluis
aan lopen. Omdat de afdichtingsstrips tegen de behuizing aan lopen
zullen ze in de loop der tijd slijten.
Elektrische
aansluiting
Kontroleer of de elektrische voorziening ter plaatse past bij de
ge gevens van de motor.
Smeren
Lagers van het cellenwiel: De
RF 20/40 is door de fabriek
gesmeerd en behoeft verder niet
gesmeerd te worden.
Aandrijving: De aandrijving is door
de fabriek gevuld met synthetische
olie. Bij gebruik van synthetische
olie dient de olie na max. 20.000
draaiuren vervangen te worden en/
of niet later dan 4 jaar na ingebruikname.
Bij gebruik van minerale olie dient
de olie na max. 10.000 draaiuren
vervangen te worden en/of om de 2
jaar na ingebruikname.
Soort olie b.v.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
De levensduur van de strips is o.a.
afhankelijk van de aard van het materiaal dat door de druksluis wordt
vervoerd. Als de afdichtingsstrips
versleten raken, zal er meer lucht
langs de rotor gaan. Deze lekkage
zal het moeilijker maken voor het
materiaal om in de druk sluis naar
beneden te vallen en daarmee
zal de kapaciteit verminderen. Als
de kapaciteit te laag is geworden,
moeten de afdichtingsstrips vervangen worden.
33
Vervanging van afdichtingsstrips
Zet de druksluis altijd af vóór reparatie en zorg er voor dat hij niet bij
vergissing kan aanslaan.
De afdichtingsstrips kunnen worden
vervangen zonder speciaal gereed-
RF 20 RF 40
schap. Aanbevolen wordt echter
om een richtlineaal en een diktemeter te gebruiken bij het monteren
van de afdichtingsstrips op de rotor
(zie punt 4).
Gebruik altijd de orginele Kongskilde afdichtingsstrips.
1. Eerst de aandrijfmotor afmonteren.
RF 20 RF 40
2. Zijdeksels en pakkingen afmonteren.
34
RF 20 RF 40
3. Trek de rotor met deksels uit de behuizing.
RF 20 RF 40
4. De versleten afdichtingsstrips afmonteren en de nieuwe er op zetten.
Let op dat de afdichtingsstrips in de goede stand worden gemonteerd i.v.m. de omlooprichting van de rotor.
35
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Leg een richtlineaal over de afdichtingsstrips en kontroleer of de strips
geheel recht zijn, en of de afstand
tussen de richtlineaal en de zijdeksels is zoals getoond op de afbeelding (gebruik een diktemeter).
Denk erom dat aan beide zijden
minstens 0,1 mm ruimte moet zijn
tussen de zijdeksels en de afdichtingsstrips.
Als de afdichtingsdstrips op de
rotor worden geschroefd, zullen ze
aan de einden iets langer worden.
Kontroleer daarom de afstand tussen de zijdeksels en de afdichtingsstrips nadat ze zijn vastgeschroefd.
Een enkele keer kan het nodig zijn
om de strips weer af te monteren
en de uiteinden iets af te slijpen,
om de noodzakelijke tolerantie te
verkrijgen.
Als de afstand tussen de zijdeksels
en de afdichtingsstrips te klein is,
kan de motor overbelast raken.
5. Zet de druksluis weer in elkaar
in omgekeerde volgorde.
Denk erom dat er ook minstens
0,1 mm ruimte moet zijn tussen de
zijdeksels en de schoepen van de
rotor.
Kontroleer met een voelblad of er
tijdens het monteren niets scheef is
gegaan, zodat de tolerantie te klein
is geworden.
Kontroleer of de afstrijker zodanig
is ingesteld, dat hij precies tot aan
de afdichtingsstrips komt.
36
Afmetingen (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
37
S
Denna bruksanvisning är avsedd
för Kongskildes cellslussar av typ
RF 20 och RF 40.
Användning
Cellslussarna RF 20 och RF 40 är
väl ämnade för in- och utslussning
av granulerat material så som exempelvis plastgranulat och andra
former av granulatliknande material
i samband med pneumatiska transportanläggningar eller grovdosering.
Temperaturen på materialet och
bärluften får vara högst 70oC.
Cellslussen är inte beräknad för
korroderande luftarter och material.
Montering av drivmotor
Drivningen monteras på cellslussen
som visas på bilden.
Vänd alltid drivningen så som bilden visar eftersom detta ger den
bästa smörjningen av dreven.
Säkerhet
Se till att samtliga avskärmningar är
hela och korrekt monterade under
driften.
Stanna alltid cellslussen vid reparation och underhåll. Se också till att
ofrivillig start inte kan ske.
Stick aldrig in handen i cellslussen
medan motorn är igång.
Cellslussen är beräknad för montering i ett slutet rörsystem. Om detta
inte är fallet skall det på annat sätt
säkerställas att det inte är möjligt
att komma i beröring med cellhjulet
under drift.
Om cellslussen är upphängd i ett
rörsystem skall slussen säkras från
att falla ner med wire eller liknande
anordning.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
38
Montering av utlopp
Cellslussen kan levereras med såväl lodrät som vågrät anslutning.
Elanslutning
Kontrollera att strömtillförseln på
platsen motsvarar specikationerna
på motorn.
Det är mycket viktigt att syntetisk
olja och mineralolja inte blandas.
Om man önskar byta oljetyp är det
viktigt att noggrant rensa växeln.
RFE 20 RFD 20
RFE 40 RFD 40
Det är viktigt att utloppet för vågrät
anslutning vänds som visas på
bilden. Om inte kan cellslussens
kapacitet försämras.
Motorn skall skyddas mot överbelastning med ett motorskydd.
Cellhjulets rotationsriktning visas
med en pil på cellslussen. Om rotationsriktningen är felaktig minskas
kapaciteten och motorn kan överbelastas.
Underhåll
Smörjning
Rengöring
Drivmotorn får inte täckas över och
skall hållas fri från smuts som kan
minska kylningen.
Rotor
Rotorns skovelblad är försedda
med utbytbara tätningsplattor som
tätar mot cellslussens hus. Dessa
plattor arbetar mycket nära cellslussens hus och kommer därför att på
sikt slitas ut.
Lager för cellhjul: RF 20/40 är
försedd med engångssmorda lager och behöver ingen ytterligare
smörjning.
Växel: Växeln är fylld med syntetisk olja från fabrik. Oljan ska bytas
efter 20.000 driftstimmar eller senast efter 4 års drift med syntetisk
olja. Om man använder mineralolja
halveras intervallet.
Oljetyp t.ex.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Oljemängd:
Växel MRV 50
für RF 20:.............................0,4 liter
Växel MRV 63
für RF 40:.............................0,8 liter
Plattornas hållbarhet är beroende
av det material som transporteras
genom cellslussen. När tätningsplattorna är slitna kommer mer luft
att tränga förbi rotorn. Otätheten
gör det svårare för materialet att
falla ner i cellslussen och kapaciteten kommer därför att reduceras.
När kapaciteten är för låg skall plattorna bytas ut.
39
Byte av tätningsplattor
Stanna alltid cellslussen före reparation och se alltid till att slussen
inte kan starta ofrivilligt.
Tätningsplattorna kan bytas ut utan
specialverktyg. Vi rekommenderar
RF 20 RF 40
dock användning av rätskiva och
bladmått vid montering av tätningsplattorna (se punkt 4).
Använd endast Kongskilde original
tätningsplattor.
1. Demontera först drivningen.
RF 20 RF 40
2. Demontera därefter sidolock och tätningar.
40
RF 20 RF 40
3. Dra ut rotor och lock ur huset.
RF 20 RF 40
4. Demontera de slitna tätningsplattorna och montera de nya.
Var uppmärksam på att tätningsplattorna vänds på rätt håll i förhållande till rotorns rotationsriktning.
41
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Lägg en rätskiva över tätningsplattorna och kontrollera att plattorna är
identiskt placerade och att avståndet mellan rätskivan och sidolocken
är det som visas på bilden (använd
bladmått).
Var uppmärksam på att det skall
nnas ett avstånd på minst 0,1 mm
mellan sidolocket och tätningsplattorna.
När tätningsplattorna spännes fast
på rotorn kommer de att utvidga sig
något i ändarna. Kontrollera därför
avståndet mellan tätningsplattor
och sidolock först efter det att plattorna är fastdragna. Vid enstaka
tillfällen kan det, för att erhålla nödvändig tolerans, vara nödvändigt att
demontera tätningsplattorna igen
för att slipa av dem något.
Om avståndet mellan sidolock och
tätningsplattor är för litet kan drivmotorn överbelastas.
5. Återmontera cellslussen i omvänd ordning.
Var uppmärksam på att avståndet
mellan sidolocken och skovelbladen skall minst vara 0,1 mm.
Kontrollera med bladmått för att se
om eventuella skevheter uppstått
vid monteringen, så att toleransen
är för liten.
Kontrollera att avstrykaren är justerad på så sätt att den precis når ner
till tätningsplattorna.
42
Dimensioner (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
43
ES
Estas instrucciones de funcionamiento corresponden a las válvulas
rotativas de Kongskilde, modelos
RF 20 y RF 40.
Aplicaciones
Las Válvulas rotativas RF 20 y RF
40 están diseñadas para la descarga de materiales granulados
(granza, pellets, virutas, pequeñas
piezas inyectadas, etc..) a un
sistema de transporte neumático
o como elemento de alimentación
controlada de material en algún
proceso productivo.
La temperatura del material y del
aire de transporte no debe exceder
los +70° C.
Las válvulas rotativas no están
preparadas para trabajar con gases
ni con materiales corrosivos.
Montaje de la transmisión
Montar la transmisión sobre la
válvula rotativa según se muestra
en la gura. Orientar siempre la
transmisión según se indica, para
así asegurar una óptima lubricación
de la misma.
Seguridad
Nunca introduzca sus manos en la
entrada y salida de la válvula rotativa mientras ésta se encuentre en
funcionamiento.
Pare siempre la válvula rotativa
antes de proceder a alguna reparación o mantenimiento de la misma,
y asegúrese que, una vez parado,
no puede volver a ponerse en
marcha de manera accidental.
La válvula rotativa está diseñada
para montarla en un sistema de
tuberías. Si éste no fuera el caso,
deberán tomarse las medidas adecuadas para evitar que se pueda
entrar en contacto con el interior de
la válvula rotativa.
Si la válvula rotativa ha de montarse suspendida de algún tramo
de tuberías, aquella deberá asegurarse mediante un cable o soporte y evitar así el riesgo de que
se desprende por accidente.
A B C D E F G
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
RF 20 48 4.5 20 32 ø130 8X7X50 M8
RF 40 45 3 30 21 ø165 10X8X70 M10
44
Montaje de pieza de
salida
La válvula rotativa se fabrica con
salida para descarga vertical y para
descarga horizontal.
RFE 20 RFD 20
Conexión eléctrica
Compruebe que la tensión disponible en fábrica coincide con las
especicaciones del motor.
El motor deberá protegerse con un
guardamotor para evitar su sobrecarga.
La conexión eléctrica debe reali-
zarla un técnico cualicado.
El sentido de giro de las celdas de
la válvula está indicado en el exte-
rior mediante una echa.
Si el motor girase en el sentido
incorrecto, la capacidad se verá
reducida y el motor podría sobrecargarse.
Transmisión MRV 63
para RF 40:........................ 0,8 litros
Nota: Nunca mezclar aceite sintético con aceite mineral. Si desea
cambiar el tipo de aceite, es necesario que vacía y limpie la transmisión cuidadosamente.
Limpieza
Las trasmisión no debe cubrirse
con nada, y debe mantenerse
alejada de fuentes de polvo que
pudieran reducir la refrigeración del
motor.
Rotor
Las celdas del rotor están provistas
de unos labios de goma, recambiables y mantienen la estanqueidad
de la misma.
RFE 40 RFD 40
Es importante que la pieza para
la descarga horizontal se oriente
según se indica, ya que de no
hacerlo así la capacidad de la válvula rotativa se verá reducida.
Mantenimiento
Lubricación
Rodamientos del rotor: vienen
lubricados de fábrica y no requieren
reengrase posterior.
Transmisión: se suministra de
fábrica con aceite sintético. Se
recomienda cambiar el aceite cada
20.000 horas de funcionamiento o
como muy tarde cada 4 años (en
el caso de aceite sintético). Si se
utiliza aceite mineral, los intervalos
se reducen a la mitad.
Tipo de aceite e.g.:
Castrol Alphasyn GS 680
Mobil Glygoyle 680
Shell Omala S4 WE 680
Cantidad de aceite:
Transmisión MRV 50
para RF 20:........................ 0,4 litros
Puesto que estos labios de goma
giran muy en contacto con el interior de la carcasa de la válvula
rotativa, sufrirán un cierto desgaste
durante su funcionamiento.
La vida útil de los labios de goma
dependerá del tipo de material
descargados a través de la válvula
rotativa. Cuanto mayor sea el desgaste de los labios de goma, mayores serán las fugas de aire que
tendrá la válvula rotativa.
Esta fugas de aire dicultarán la
caída por gravedad del material y
por tanto disminuirán la capacidad
de descarga. Cuando la capacidad
haya disminuid de manera inaceptable, entonces deberán cambiarse
los labios de goma.
45
Cambio de los labios de goma
Parar siempre el funcionamiento
de la válvula rotativa antes de efectuar cualquier reparación y evitar
cualquier posibilidad de puesta en
marcha involuntaria.
Los labios de goma pueden cambiarse sin tener que usar herrami-
RF 20 RF 40
entas especiales. Sin embargo, se
recomienda usar una regla y una
galga para montar los labios de
goma en el rotor (ver gura 4).
Use sólo labios de goma de recambio originales de Kongskilde.
1. Primero desmonte la transmisión.
RF 20 RF 40
2. Ahora desmonte las tapas laterales y las juntas.
46
RF 20 RF 40
3. Extraiga el rotor y los discos laterales del interior de la carcasa.
RF 20 RF 40
4. Desmonte los labios de goma desgastados y reemplácelos por los nuevos.
Nótese que los labios de goma están correctamente orientados a la dirección de rotación del rotor.
47
A (mm) B (mm)
RF 20 0.75 ø226.5±0.2
RF 40 1.25 ø396.5±0.2
Ponga la regla sobre llos labios y
compruebe que están completamente rectas (en horizontal) así
como la holgura entre los discos laterales y los extremos de los labios
de goma (mediante una galga).
Esta holgura se indica en la tabla
superior.
La holgura entre os discos laterales y los extremos de los labios de
goma debe ser, de cómo mínimo,
0,1 mm en ambos lados.
Cuando los labios se jan en el rotor, éstos se expanden un poco en
sus extremos. La holgura a la que
nos referíamos anteriormente deberá comprobarse, por tanto, una
vez jados los labios al rotor.
Puede llegar a ser necesario desmontar los labios de goma y tener
que rebajar algo sus extremos para
conseguir la tolerancia adecuada.
Si la holgura fuera demasiado
pequeña, el motor puede llegar a
sobrecargarse.
5. Vuelva a montar la válvula rotativa en sentido inverso a como
se ha descrito.
Asegúrese que existe una tolerancia de al menos 0,1 mm entre
los discos laterales y los labios de
goma.
Asegúrese que la contrapaleta se
ha ajustado de forma que toca ligeramente los labios del rotor.
48
Dimensiones (mm)
Max 348 (50 Hz)
Max 486 (60 Hz)
RF 20
Max 366
Max 403 (50 Hz)
Max 596 (60 Hz)
RF 40
Max 428
49
EC Declaration of Conformity
Kongskilde Industries A/S, DK-4180 Sorø - Denmark, hereby declares that:
Kongskilde rotary valve type RF20 & RF40
Are produced in conformity with the following EC-directives:
• Machinery Directive 2006/42/EC
• Electro Magnetic Compatibility Directive 2014/30/EC
• Low Voltage Directive 2014/35/EC
Kongskilde Industries A/S
Sorø 01.07.2016
Mogens Rüdiger
CEO
50
51
121 100 463 You can always nd the latest version of the manuals at 08.02.2018
www.kongskilde-industries.com
Kongskilde Industries A/S
Tel. +45 33 68 35 00
mail@kongskilde-industries.com
www.kongskilde-industries.com
Loading...