Keystone Válvula de borboleta de elevada performance ‘HiLok’, Keystone-PT Manuals & Guides [pt]

KEYSTONE VÁLVULA DE BORBOLETA DE ELEVADA PERFORMANCE ‘HILOK’

Instruções de Instalação e Manutenção

Antes da instalação, estas instruções devem ser objecto de leitura e
decompreensão na totalidade

1 INFORMAÇÃO GERAL SOBRE AS
INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E
MANUTENÇÃO

Estas instruções de instalação e manutenção
contêm a informação necessária para uma
instalação e funcionamento de modo seguro e
correcto do equipamento. Se forem detectadas
quaisquer dificuldades durante a instalação
ou funcionamento que não puderem ser
solucionadas com o auxílio das presentes
instruções de instalação e manutenção,
contactar o fornecedor ou fabricante para
informação mais detalhada. Estas instruções
de instalação e manutenção cumprem as
normas de segurança EN relevantes aplicáveis.
Quando da instalação do equipamento, o
operador ou a pessoa responsável pelo
projecto da instalação, tem que se assegurar
que os regulamentos nacionais aplicáveis são
cumpridos. O fabricante reserva-se o direito de
proceder a quaisquer modificações e melhorias
técnicas a qualquer momento. Recomenda-se
que a totalidade do pessoal de manutenção,
instalação ou operação compreenda estas
instruções, que estão acessíveis através do site
Emerson.com/FinalControl

2 SEGURANÇA

Estas notas devem também ser lidas
cuidadosamente.

2.1 Perigo potencial em geral, devido a:

a. Inobservância das instruções
b. Utilização inadequada
c. Pessoal sem qualificações adequadas

2.2 Utilização correcta

2.2.1 Campo de aplicação

As válvulas “HiLok” são válvulas que são
utilizadas para o isolamento, restrição ou
regulação de líquidos, em conjunto com
gases, pastas e produtos pulverulentos em
sistemas de tubagem, reservatórios, aparelhos,
etc. O campo de aplicação do equipamento
é da responsabilidade do projectista do
sistema. Devem ser tidas em consideração
as características especiais do mesmo.
Estádisponível um leque muito amplo de peças
dos componentes em contacto com o fluido,
o que permite uma combinação apropriada à
solução óptima para cada aplicação específica.
Consultar o fabricante ou o seu representante
sempre que o equipamento se destinar a ser
utilizado com meios que requerem ou impedem
a utilização de determinados materiais.

2.2.2 Método de funcionamento

A válvula é aberta ou fechada através da
rotação do fuso da válvula. O ângulo de rotação
é de 90°.

2.2.3 Características de funcionamento

Gama de pressões: consultar a tabela
Gama de temperaturas: consultar a tabela
Gama de diâmetros nominais: DN 50 - 900
Pressão de ensaio: 1.5 x PN

2.2.4 Restrições de utilização

Os componentes em contacto com o fluido
devem ser classificados como resistentes
ao produto a ser transportado. Consultar
a documentação apropriada ou contactar
o fabricante ou o distribuidor para
aconselhamento técnico sobre esta matéria.

2.2.5 Proibição de modificação

Não são permitidas modificações mecânicas
às válvulas ou a utilização de peças de
outro fabricante para fins de reparação.
Não é garantida a segurança em caso de
desrespeito deste requisito. As intervenções de
manutenção apenas devem ser realizadas por
pessoal habilitado do fabricante.

2.2.6 Advertência acerca de previsível utilização
incorrecta

As válvulas e os seus acessórios (por exemplo,
elementos de accionamento), não devem ser
utilizados incorrectamente como degraus de
apoio.

2.2.7 Dever de cumprimento das instruções de
funcionamento, manutenção e assistência técnica

Estas instruções fazem parte da embalagem
de expedição e devem ser mantidas limpas e
acessíveis ao utilizador.

Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All Rights Reserved.

VCIOM-00722-PT 18/01

KEYSTONE VÁLVULA DE BORBOLETA DE ELEVADA PERFORMANCE ‘HILOK’

Instruções de Instalação e Manutenção

FIGURA 1 - DIAGRAMA DE PRESSÃO/TEMPERATURA

Pressão

(bar)

Nota A

Versão standard

Stainless steel only

Sede metálica PP , DN 50 a DN 400

Válvula montada com o veio para jusante

NOTA A

PN 40 apenas para líquidos e não apropriada para meios perigosos, tais como meios explosivos,

inflamáveis, tóxicos ou oxidantes

2.3 Fontes de perigo

2.3.1 Mecânicas

Quando se utiliza a alavanca manual, deve-se
assegurar que existe ainda espaço suficiente
para as mãos na posição da extremidade do
manípulo, de modo a não existir o risco de
aprisionamento. Devem ser evitadas oscilações
e vibrações excessivas, para prevenir o
desaperto dos parafusos.

DN 50 a DN 400 “wafer”

DN 50 a DN 300 com olhais

Válvula montada com o veio para jusante

PTFE

RTFE

Vapor

saturado

Líquido

Sede metálica HT, DN 50 a DN 400

Válvula montada com o veio para

montante

2.3.3 Térmicas

Devido à gama de temperaturas de

funcionamento entre -50°C e +400°C,

podem estar presentes temperaturas à
superfície do corpo da válvula desde -20°C

até mais de +400°C. Devem ser tomadas as

precauções adequadas para protecção contra
queimaduras, devido às temperaturas elevadas
ou de congelação. Em particular, devem­se usar luvas termoisolantes, por exemplo,

2.3.2 Eléctricas

quando se utiliza uma alavanca manual.

Inexistentes para uma válvula de veio nu.

3 TRANSPORTE / ARMAZENAGEM

A válvula é fornecida com tampas de protecção.
Não remover as tampas de protecção até
imediatamente antes da instalação.

3.1 Transporte

• Temperatura de transporte: -20°C a +65°C

• Proteger contra forças exteriores (impacto,

choque, vibração)

3.2 Armazenagem

• Temperatura de armazenagem: -20°C a
+65°C, em local seco e isento de poeiras

• É necessário um agente dessecante ou

aquecimento em zonas de armazenagem
húmidas, para proteger a válvula da
condensação

• Manter o disco de válvula na posição fechada

3.3 Manuseamento antes da instalação

• Com versões com tampas de protecção,

apenas remover as tampas imediatamente
antes da instalação!

• Proteger contra o efeito dos agentes

atmosféricos, tais como a humidade (ou
outro, utilizar agente dessecante)

• Um tratamento adequado previne a

ocorrência de danos

FIGURA 2 - CHAPA DE CARACTERÍSTICAS

Interiores

W = “wafer”, L= com olhais

Modelo do produto

Material do

corpo

Número de obra

Ano de fabrico

Categoria

0038 - Número do organismo notificado (Lloyd’s)

Diâmetro

Pressão de serviço e temperatura limite

Tipo de flange

Atravancamento

Pressão máxima de serviço no sistema de tubagem

Pressão máxima de serviço em fim
de linha (apenas sede instalada para
montante)

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Instruções de Instalação e Manutenção

4 IDENTIFICAÇÃO

Identificação adicional na válvula, de acordo
com a norma EN 19, tal como: DN, PN e
logotipo do fabricante. A identificação do
material do corpo da válvula está gravada por
fundição no próprio corpo da válvula.

5 DIMENSÕES E PESO

Consultar a documentação do produto para
informação sobre as dimensões e pesos.

6 INSTALAÇÃO NA TUBAGEM

A posição de instalação recomendada é com
o fuso na horizontal, com a cinta de vedação
inferior a abrir no sentido de escoamento do
fluido. Uma válvula de borboleta não é uma
alavanca! Não utilizar a válvula para forçar
o afastamento das flanges, dado que esta
operação danificaria o anel interior e a sede.
Para evitar a danificação do disco e sede, as
tampas de protecção apenas deverão ser
removidas imediatamente antes da instalação.
Não é aconselhável utilizar a válvula para
o posicionamento da tubagem em novos
sistemas. As faíscas originadas durante a
soldadura por pontos podem danificar a
sede. Em vez disso, utilizar espaçadores de
regulação. A soldadura final da flange com a
válvula na posição de instalação resultará em
danos severos para a sede da válvula, devido
à temperatura elevada. Utilizar sempre todos
os parafusos de aperto da flange, mesmo em
sistema de baixa pressão. A válvula nunca
deverá ser pressurizada no caso de faltar um
dos parafusos de aperto da flange. As flanges
da tubagem devem cumprir as dimensões
indicadas na tabela apresentada abaixo.

6.1 Instalação da válvula passo a passo

1. Verificar se a distância entre flanges
coincide com a dimensão entre faces da
válvula de borboleta. Antes de instalar a
válvula, afastar as flanges de uma distância
suficiente, através da utilização de uma
ferramenta apropriada.

2. Assegurar-se de que o disco está
totalmente fechado.

3. Colocar as juntas entre as flanges e o corpo.

4. Centrar a válvula, apertando primeiramente

os quatro parafusos de posicionamento.

5. Apertar progressivamente os parafusos,
alternando os lados, até que se obtenha
uma compressão total das juntas das
flanges.

6. Verificação: manobrar a válvula desde a

posição de totalmente aberta até à posição
de totalmente fechada, para se assegurar
que não existe qualquer obstrução do disco.

7. Serviço de fim de linha unidireccional, com
a sede montada para montante.

6.2 Verificações finais

Inspecção da posição da válvula até à sua
posição totalmente aberta. Limpar e soprar o
sistema de tubagem antes do primeiro fecho.
Abrir e fechar a válvula várias vezes, para
assegurar um movimento do disco da válvula
sem restrições.

7 INSTRUÇÕES DE REPARAÇÃO

A manutenção da sede e do empanque
podem ser efectuadas no local, com base nas
instruções seguintes (sobre os números das
peças, consultar o desenho).

7.1 Substituição da sede

1. Remover a válvula da linha (com o disco
fechado).

2. Remover o anel de retenção (3).

3. Retirar a sede (6).

4. Limpar cuidadosamente:

• o bordo do disco (2)

• a caixa da sede.

5. Colocar no local a nova sede (com o disco
ainda fechado).

6. Reapertar o anel de retenção.

7. Voltar a colocar a válvula entre as flanges
e aguardar 15 minutos antes de qualquer
operação.

8. A válvula está agora apta a funcionar.

7.2 Substituição do empanque

Remover totalmente a pressão da tubagem
do interior da válvula. Esta operação pode ser
efectuada directamente sobre a válvula, sem
ser necessária a sua remoção da linha.

Procedimento

1. Desapertar a flange do bucim (8) e retirar o
bucim (7).

2. Retirar os anéis do empanque (10).

3. Limpar o veio superior (4) e a caixa do

empanque.

4. Reinstalar os anéis do empanque.

5.

Voltar a colocar a flange do bucim e o bucim.

6. Ajustar a compressão do empanque, para

evitar fugas.

ø D1

DIMENSÕES DA VÁLVULA

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700

ø D min 49 59 74 97 122 146 194 243 289 333 381 428 477 574 676
ø D1 De acordo com: EN 1092-1

ø D mín.

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Instruções de Instalação e Manutenção

8 CAUSA E RESOLUÇÃO DE AVARIAS DE
FUNCIONAMENTO

Se a função da válvula ou o efeito operativo for
deficiente, deve ser efectuada uma verificação
para assegurar que o trabalho de montagem e
instalação foi realizado e finalizado de acordo
com as instruções de instalação e manutenção.
A informação relativa ao material, pressão,
temperatura e o sentido de escoamento do
fluido deve ser comparada com o diagrama
da instalação do sistema de tubagem. Além
disso, deve-se verificar se as condições da
instalação correspondem aos dados técnicos
mencionados na ficha técnica ou na chapa de
características.
Os regulamentos de segurança devem sempre
ser cumpridos durante a resolução de avarias.

9 DESCOMISSIONAMENTO

A remoção da válvula para reparação ou assistência
técnica é muitas vezes efectuado de modo pouco
adequado, dado que a válvula terá de ser, de
qualquer modo, reparada ou substituída. No
entanto, recomenda-se que a válvula seja removida
com cuidado, para que se possa determinar a
causa de avaria provável após remoção.

ADVERTÊNCIA

Verificar se a tubagem está despressurizada e
drenada.
Em presença de meios corrosivos, inflamáveis,
agressivos ou tóxicos, ventilar o sistema de
tubagem.

1. Permitir apenas a realização dos trabalhos
de montagem por pessoal habilitado
(consultar a secção 2.3)

2. Fechar a válvula de borboleta quase
completamente (o disco está alinhado com
as faces planas do veio de accionamento).

3. Desapertar todos os parafusos da flange
e retirá-los, até que a válvula possa ser
removida.

4. Afastar as flanges utilizando uma

ferramenta apropriada e retirar a válvula.

10 ABATE E RECICLAGEM

Entregar a válvula limpa correctamente à
instalação de reciclagem de material de sucata.
As válvulas limpas de modo deficiente podem
provocar queimaduras graves nas mãos e
noutras partes do corpo. Se a válvula for cedida
a uma terceira entidade, o fabricante não
garante a segurança da válvula.

11 VALIDADE DAS INSTRUÇÕES DE
INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Estas instruções são válidas até à próxima
revisão das mesmas.

12 SERVIÇO DE APOIO AO CLIENTE

Para informação complementar ou
aconselhamento técnico, contactar o
representante local da Emerson (consultar o
endereço Emerson.com/FinalControl)

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Peça Qtd. Designação

1. 1 Corpo

2. 1 Disco

3. 1 Anel de retenção da sede

4. 1 Veio superior

5. 1 Veio inferior

6. 1 Sede

7. 1 Bucim

8. 1 Flange do bucim

9. 1 Indicador de posição

10. 3/4/5

11. 4 Casquilho

12. 1 Gola de posicionamento do disco

13. 1 Tampa da extremidade inferior

14. 1 Vedante inferior

15. 2/3 Cavilha (dependente da dimensão)

16. 1 Freio/parafuso

Empanque (dependente da dimensão)

A Emerson, a Emerson Automation Solutions e as suas sucursais não assumem qualquer responsabilidade pela seleção, utilização ou manutenção de qualquer produto.
A seleção, utilização e manutenção adequadas de qualquer produto é da exclusiva responsabilidade do comprador e utilizador final.

Keystone é uma marca propriedade de uma das empresas na unidade de negócios Emerson Automation Solutions da Emerson Electric Co. Emerson Automation
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