Keystone Manuals: vridspjällsventil CompoSeal, wafer-modell (inspänning), Keystone-SV Manuals & Guides
KEYSTONE VRIDSPJÄLLSVENTIL COMPOSEAL, WAFER-MODELL (INSPÄNNING)
INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER
Följande föreskrifter måste noggrant läsas och förstås före installation
Avsedd användning av ventilen
Ventilen är endast avsedd att användas för
användningsområden som ligger inom de
tryck/temperatur-gränser som anges i P/Tdiagrammet i produktmanualen.
CompoSeal-vridspjällsventilerna av wafermodell är endast avsedda för inspänning.
De får inte användas i rörledningsslut!
Säkerställ att ventilens material fungerar ihop
med vätskan i rörledningen. 1.3 Hantering
1 FÖRVARING OCH HANTERING
1.1 Skydd
Keystones vridspjällsventiler levereras
med skydd enligt informationen i 'Keystone
Engineering Instructions', för att skydda
ventilen mot skador. Omslagsmaterial och/
eller skydd ska lämnas på ventilen tills den ska
installeras.
1.2 Förvaring
När ventiler ska förvaras under två månader
eller längre tid innan de installeras bör de
förvaras i originallådorna.
VIKTIGT
Innan ventiler installeras eller används
rekommenderas följande åtgärder.
1. Ventiler och delar måste inspekteras och
noggrant rengöras efter behov.
2. Gummidelar måste smörjas med silikonfett
om den befintliga smörjningen är bristfällig.
3. Vid förvaring över 5 månader måste alla ytor
i kontakt med säten noggrant rengöras och
smörjas med silikonfett.
För att förhindra skador under hanteringen bör
ventilerna lyftas för hand eller med hjälp av
lämplig lyftutrustning. Ventilerna bör skyddas
från yttre påverkan, exempelvis stötar, slag
och vibrationer under transporten. Eventuella
flänsskydd måste tas bort innan ventilen
monteras i rörledningen. Lyft ventilen med
stor försiktighet från transportförpackningen
(låda, lastpall). Vid hantering och installation
av ventilen måste det noggrant kontrolleras
att inga skador uppstår på ventilen, det
pneumatiska/elektriska eller hydrauliska
manöverdonet eller andra delar.
2 INSTALLATION
6. Säkerställ att ventilens material fungerar ihop
med vätskan i rörledningen.
2.1 Visuell kontroll av ventilen
1. Kontrollera att konstruktionsmaterialen
som är listade på ventilen passar för
den avsedda användningen och följer
specifikationerna.
2. Kontrollera att ventilen och manöverdonet
inte har skadats under transporten eller
hanteringen.
1.2.1 Förvaringsförhållanden
Ventilerna bör förvaras över golvnivå på en ren
och torr plats inomhus.
Skydda ventilen mot extrem temperatur och
luftfuktighet och utsätt den inte för damm, fukt,
vibrationer, deformering, solljus eller ozon.
Rekommendationer
1. Förvaringstemperaturen: bör vara över 0°C
och under 25°C, helst under 15°C.
2. Luftfuktighet: förvaringsförhållandena bör
vara sådana att kondens inte kan bildas.
Förvara därför ventilen i en torr miljö. Den
relativa luftfuktigheten får inte överskrida
50%.
3. Ljus: ventil och gummidelar bör skyddas
mot ljus, särskilt direkt solljus och
konstgjord belysning med kraftig UVstrålning.
4. Ozon: förvaringslokalen bör inte innehålla
någon utrustning som genererar ozon, till
exempel lampor och elmotorer.
VARNING
Av säkerhetsskäl är det viktigt att vidta följande
säkerhetsåtgärder innan arbete påbörjas på ventilen:
1. Personal som utför justeringar av ventilerna
bör använda lämplig utrustning. All personlig
skyddsutrustning som behövs ska användas.
2. Rörledningen måste vara trycklös innan
ventilen installeras.
3. Installation och hantering av ventilerna får
bara utföras av personal som är utbildad
inom alla aspekter av manuell och mekanisk
hantering.
4. Det är inte tillåtet att använda ventilen på
felaktigt sätt. Ventilen, handtag, manöverdon
och andra delar får inte användas som
'klätterhjälp’.
5. Se till att ventilens tryck/temperatur-gränser
som står på ventilens typskylt stämmer
överens med driftsförhållandena. Trimnumret
på ventilens typskylt identifierar ventilens
material. Se efter i produktmanualen för
ventilspecifika P/T-diagram och trimnummer.
VCIOM-00786-SV 17/11Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All Rights Reserved.
KEYSTONE VRIDSPJÄLLSVENTIL COMPOSEAL, WAFER-MODELL
INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER
2.2 Kompatibilitet, fläns och rör
Kontrollera att ventilens och rörflänsens
flänsborrmönster stämmer överens innan
monteringen påbörjas.
Flänsarna måste uppfylla följande krav (Fig. 1):
- Ytans inre diameter bör vara:
D min: Ventilens Q-mått + tillräckligt
spjällspelrum
D max: Den optimala inre diametern (ID)
motsvarar den inre diametern för
flänsstandard EN 1092-1, tabell 8,
typ 11. För större inre diametrar än
D max eller andra flänstyper, där det
förkommer större inre diametrar kan
medföra sämre ventilfunktion.
- Om flänsen eller rörledningen har en upphöjd
yta, ska diametern på denna vara minst 8 mm
större än ventilens YY-mått.
O-rings designen hos Keystone CompoSeal
eliminerar behovet av flänspackningar. Om det
av någon anledning krävs, kan flänspackningar
användas. När flänspackning används (min
1 mm / max 2 mm tjock gummipackning
rekommenderas) måste O-ringarna plockas
ur ventilhuset. Använd flänsbultar som följer
tillämpliga standarder.
2.3 Installation av ventilen
Ventilen är dubbelriktad och kan monteras i
valfri riktning i förhållande till flödet. Ventilen
kontrollerar flödet lika bra i båda riktningarna.
Det rekommenderade installationsläget
är med axeln horisontellt och den nedre
spjällkantsöppningen nedströms (i synnerhet
när rörledningen transporterar slam eller
andra ämnen som tenderar att sedimentera).
För att få optimal ventilreglering och jämn
drift rekommenderas ett rakt lopp på 10
till 20 rördiametrar vid inloppet och 3 till 5
rördiametrar vid utloppet. Använd inte ventilen
som bräckjärn för att sära på flänsarna,
eftersom detta kan skada flänsytan och/eller
O-ringstätningen.
KOMMENTARER
- Ventilen kan installeras i rörledningen antingen
med eller utan manöverdonet monterat på ventilens
ovansida. Se till att du försiktigt kan vrida spjället
till ett mer stängt/öppet läge, för att förhindra att
spjällkanten kommer i kontakt med de intilliggande
flänsarna när ventilen sätts på plats.
- Det ligger på ventilanvändarens ansvar - och
inte på ventiltillverkarens - att säkerställa att
rörledningssystemet har byggts på ett professionellt
sätt och att ventilen har installerats korrekt.
- Intilliggande rörledningar måste placeras så att
endast minimala spänningar och krafter överförs till
ventilflänsarna under och efter installationen.
- Hantering och lyft av ventilen under installationen
måste utföras enligt samma instruktioner som
beskrivs i föregående paragraf ‘1.3 Hantering’.
- V
id montage av don eller handspak (Komposit
spak) på ventil, smörj in axel med lite fett för lättare
montage. Undvik slag vid montering av don eller spak.
-
Ta bort de 4 brytstiften före montering av ventilen
mellan AS2129 E flänsarna DN 80 (Fig. 2).
VIKTIGT
Flänsytorna som fogas samman ska vara i gott
skick och fria från smuts och andra ämnen. Båda
rörloppen måste vara väl rengjorda innan ventilen
installeras.
2.3.1 Befintligt system
1. Kontrollera om flänsavståndet stämmer
överens med ventilens mått från ände
till ände. Sära på flänsarna med hjälp av
lämpliga verktyg för att enkelt kunna sätta
ventilen på plats.
2. Stäng ventilen så pass mycket att
spjällkanten är åtminstone 10 mm innanför
ventilhusets flänsar.
3. För in ventilen mellan flänsarna och var
särskilt försiktig med de flänstätande
O-ringarna. Flänsarna måste säras för att
förhindra att O-ringarna åker ur sina spår.
För in två flänsbultar genom rörflänsarna
och ventilens gängöron för att hålla ventilen
på plats.
4. Kontrollera att de flänstätande O-ringarna
är kvar på plats.
5. Centrera ventilhuset och för in alla
flänsbultar. Dra åt flänsbultarna för hand.
6. Öppna sakta ventilen helt och hållet. Spjället
är i linje med de parallella avplattningarna.
7. Bibehåll ventilflänsarnas läge medan de
flänssärande verktygen försiktigt tas bort
och dra åt flänsbultarna för hand.
8. Stäng och öppna ventilen sakta för att
kontrollera att spjället har tillräckligt
spelrum.
9. Drag alla bultarna korsvis med det
rekommenderade momentet enl.
tabell 1. Överskrid inte de angivna
åtdragningsmomenten eftersom detta kan
leda till överbelastning av komposithuset!
FIG. 1
YY
FIG. 2
Q
D max/min
2
Loading...