KEYSTONE GR系列弹性阀座蝶阀 GRW/GRL
安装及维修手册
安装前，请仔细阅读并理解本手册
重要事项
阀门安装或使用之前建议采取下述措施。
1. 检查阀门/部件，必要时彻底清洁干净。
2. 弹性部件如果缺失油脂，请补充硅脂。
3. 如果存放超过5个月，与阀座接触的所有表
面必须彻底清洁干净并涂抹硅脂。
1.2 搬运
为防止搬运过程中发生损坏，请使用手或其
他合适的起吊设备搬运阀门。不要在阀门操
作杆、执行机构周围或阀门的过流面挂起吊设
备。阀门起吊所用的链条或绳索应系挂到穿过
阀体法兰螺栓孔的起吊杆或起吊螺栓上。阀门
阀门设计用途
本阀门设计仅用于产品样本温压表中所列的压
力/温度限值内的应用。
当在管线末端使用本阀门时，只允许在 PED
Cat-I应用中使用。对于其他类别，请联系工厂。
1 储存与搬运
1.1 储存
当需要将阀门存放一段时间(2个月及以上)时，
应将其存放在原有包装箱或包装盒中。
1.1.1 储存条件
阀门应在清洁干燥的室内存放。
保护阀门不受高温及潮湿损坏，并避免暴露在
灰尘、水分、震动、变形、阳光以及臭氧过多
的场合。
运输时应确保不受颠簸、碰撞、震动等外来事
件影响。
阀门安装到管线之前应取下所有法兰保护罩。
将阀门从运输包装(木条箱、托盘)吊出时应格
外小心。搬运或安装阀门时，确保不要损坏阀
门、气动/电动/液压执行机构或其他仪器仪表。
2 备品备件
只允许使用原装Keystone备品备件。若使用第
三方备品备件，安全运行将无法保证。
建议
1. 温度: 储存温度低于 25°C，高于 0°C， 最
好低于 15°C。
2. 湿度：储存条件应为不会发生凝结的干燥环
境。相对湿度最高50%。
3. 光线：阀门的弹性部件应避免光照，特别是
防止阳光或带高紫外线的强烈人工光直射。
4. 臭氧：储存间应无任何产生臭氧的设备。比
如：灯、电机等。
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VCIOM-06269-ZH 18/04
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安装及维修手册
警告！
为安全起见，请在操作阀门之前遵循以下注意
事项：
1. 操作人员对阀门进行任何调整都务必使用合
适的设备，并穿戴必要的安全保护用品。
2. 在安装阀门之前，管线必须卸压。
3. 阀门的安装和搬运只能由接受过相关产品及
机械搬运技术培训的人员进行。
4. 不得错误使用阀门。比如：不得将阀门、手
柄、执行机构或其他零部件作为”攀爬工
具”。
5. 确保阀门标签上的压力/温度限制符合使用
工况。阀门铭牌上的内件号码标识了阀门材
料。对于阀门特定压力/温度图表和内件号
码定义，请参看产品样本。
6. 确保阀门材料适应管道流体介质。
3.1 阀门外观检查
1. 确认阀门铭牌所示部件制造材料适合本应用
工况并且与要求的规格相符。
2. 标签/铭牌标识
制造商： Keystone
型号： GRW 或 GRL系列
公称尺寸： DN 或 NPS
M.P.W.P.： 最大允许工作压力
法兰(兼容性)压力等级：
例如：ANSI 125/150 PN 10/16
温度： 例如：-40/120°C (-40/250°F)
内件： 零部件材料
3.3 阀门安装
阀门是双向密封的，可根据流向在任一方向安
装。阀门在两个方向都能同样地控制流体。推
荐安装位置为阀杆水平放置，阀板下边缘向下
游方向开启的位置(特别是对浆料介质或易产生
沉淀的介质更应如此)。为了获得最佳的阀门
控制和操作性能，建议阀门入口前直管段长度
为10到20倍管径，出口后直管段长度为3到5倍
管径。
阀门不是撬杆，不要使用阀门来张开法兰，那
样做可能会损坏阀座。
图13 安装
YY
D 最大/分钟
Q
3.2 法兰和管道兼容性
安装之前检查阀门的法兰钻孔型式与管道是否
匹配。
法兰必须满足下列要求(见图1)：
- 法兰面内径应为：
D 最小: 阀门 Q尺寸 + 足够的阀板间隙
D 最大: 最佳内径(ID)等于EN 1092-1标准表8
所列11型的法兰内径或 ASME B16.5
标准表8焊接阀颈尺寸B。对于内径大
于 D 最大 或其他法兰类型，请联系
当地的 Emerson 销售机构，因为更大
的内径可能导致阀门功能降低。
- 如果法兰(或管道)有突出面，该直径至少应比
阀门的YY尺寸大 8 毫米。
不得使用法兰垫片，因为它可能损坏阀门。
Keystone的阀座密封面设计无需使用垫片。
使用符合适当标准的法兰螺栓。
不要使用法兰垫片，因为这可能导致阀门损坏！
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安装及维修手册
注
• 不管阀门是否装有执行机构，都可将阀门安装在管
道中。请缓慢地转动阀板，避免因匹配错误导致阀
板接触到邻近管道。
• 确保管线系统铺设合格并正确安装阀门是阀门用户
的责任，不是阀门制造商的责任。
• 必须对相邻管道进行调节，使安装中和安装后管线
系统传递到阀门法兰的应力降到最低。
• 安装过程中阀门的装卸和吊运必须按照前面”1.2 搬
运”章节中所述的指示进行。
重要事项
配套法兰面必须处于良好条件，且没有灰尘和/
或夹杂物，管道内部必须清洁干净。
3.3.1 现有系统(见图 2)
1. 检查法兰距离是否符合阀门面到面尺寸。使
用恰当工具将法兰张开，使阀门能够容易嵌
入。
2. 如果是对夹阀门，向管道法兰中插入一些法
兰螺栓，有助于嵌入阀门后支撑阀门。
3. 然后关闭阀门，阀板边缘至少在阀体内10毫
米(⅜”)以内。
4. 将阀门嵌入法兰之间，对中阀体并插入全部
法兰螺栓，用手拧紧全部法兰螺栓。
5. 慢慢将阀门完全打开(阀板与阀杆头中的平键
或键槽成一条线，键槽指向阀板边缘)。
6. 保持阀门法兰对齐，同时逐渐卸下法兰扩张
器并用手拧紧全部法兰螺栓。
7. 慢慢关闭和打开阀门，检查是否存在足够的
阀板间隙。
8. 交替紧固所有螺栓，使之达到正确的扭矩，
不要拧得过紧。
3.4 阀门验证
通过将阀门操作到”完全开启”和”完全关
闭”状态来检查阀门的操作。为检验阀门操
作，驱动器或手柄上的阀板位置指示器应在位
于驱动器或手柄上的”完全开启”和”完全关
闭”指示器之间转动。对于一般正常安装，阀
板顺时针旋转至关闭。
3.3.2 新系统(见图 2)
1. 当阀板处于接近关闭的位置时，将每个配套
法兰与阀体对中。使用一些法兰螺栓固定阀
体，并紧固螺栓。
2. 使用法兰-阀门-法兰组件进行装配并与管道
对中。
3. 将法兰点焊到管道上。
4. 拆除螺栓，从法兰之间拆下阀门。
重要事项
不要让阀门装在法兰之间而将法兰完焊到管道
上，因为这将对阀座造成严重的热损坏。
5. 将法兰完焊到管道上，并待法兰完全冷却。
6. 现在，按照在3.3.1 现有系统的安装步骤安装
阀门。
3
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