KEYSTONE GRF系列弹性阀座蝶阀
安装及维修手册
安装之前，请仔细阅读并理解本手册
1.2 搬运
为防止搬运过程中发生损坏，请使用合适的起
吊设备搬运阀门。不要在阀门操作杆、执行机
构周围或阀门的水流通道系挂起吊设备。阀门
起吊所用的链条或绳索应系挂到穿过阀体法兰
螺栓孔的起吊杆或起吊螺栓上。阀门运输时应
确保不受颠簸、碰撞、震动等外来事件影响。
阀门安装到管线之前应取下一切法兰保护罩。
将阀门从运输包装(木条箱、托盘)吊出时应格
外小心。搬运或安装阀门时，确保不要损坏阀
门、气动/电动/液压执行机构或其他仪器仪表。
阀门设计用途
本阀门设计仅用于产品样本温压表中所列的压
力/温度限值内的应用。
当在管线末端使用本阀门时，只允许在 PED
Cat-I应用中使用。对于其他类别，请联系工
厂。
1 储存与搬运
1.1 储存
当需要将阀门存放一段时间(2个月及以上)时，
应将其存放在原有包装箱或包装盒中。
1.1.1 储存条件
阀门应在清洁干燥的室内存放。
保护阀门不受高温及潮湿损坏，并避免暴露在
灰尘、水分、震动、变形、阳光以及臭氧过多
的场合。
建议
1. 温度: 储存温度低于 25°C (77°F)，高于 0°C
(32°F)， 最好低于 15°C (59°F)。
2. 湿度：储存条件应为不会发生凝结的干燥环
境。相对湿度最高50%。
3. 光线：阀门的弹性部件应避免光照，特别是
防止阳光或带高紫外线的强烈人工光直射。
4. 臭氧：储存间应无任何产生臭氧的设备。比
如：灯、电机等。
2 备品备件
只允许使用原装Keystone备品备件。若使用第
三方备品备件，安全运行无法保证。
3 安装
警告！
为安全起见，请在操作阀门之前遵循以下注意
事项：
1. 人员对阀门进行任何调整都要使用适当设
备。穿戴所有必要的安全保护用品。
2. 在安装阀门之前，管线必须卸压。
3. 阀门的安装和搬运只能由接受过手册及机
械搬运技术全方面培训的人员进行。
4. 不得错误使用阀门。比如：不得将阀门、
手柄、执行机构或其他零部件作为”攀爬
工具”。
5. 确保阀门标签上的压力/温度限制符合使用
工况。阀门铭牌上的内件号码标识了阀门
材料。对于阀门特定压力/温度图表和内件
号码定义，请参看产品样本。
6. 确保阀门材料适应管道流体介质。
重要事项
阀门安装或使用之前建议采取下述措施。
1. 检查阀门/部件，必要时彻底清洁干净。
2. 弹性部件如果缺失油脂，请补充硅脂。
3. 如果存放超过5个月，与阀座接触的所有表
面必须彻底清洁干净并涂抹硅脂。
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VCIOM-06276-ZH 17/02
KEYSTONE GRF系列弹性阀座蝶阀
安装及维修手册
3.1 阀门外观检查
1. 确认阀门铭牌所示部件材料适合要使用的工
况并且与要求的规格相符。
2. 标签/铭牌标识
制造商： Keystone
型号： GRF 系列
公称尺寸： DN 或 NPS
M.P.W.P.： 最大允许工作压力
法兰压力等级： 例如: ASME 125/150
PN10/16
温度： 例如: -28/120°C (-18/250°F)
内件： 零部件材料
3.2 法兰和管道兼容性
安装之前检查阀门的法兰钻孔型式与管道是否
匹配。
法兰必须满足下列要求(见图1)：
- 法兰面内径应为：
D min: 阀门 Q尺寸 + 足够的阀板间隙
D max: 最佳内径(ID)等于 EN 1092-1标准表8
所列11型的法兰内径或 ASME B16.5标
准表8焊接阀颈尺寸B。对于内径大于
D max 或其他法兰类型，请联系当地
的 Emerson 销售机构，因为更大的内
径可能导致阀门功能降低。
- 如果法兰(或管道)有突出面，该直径至少应比
阀门的YY尺寸大 8 mm。
不得使用法兰垫片，因为它可能损坏阀门。
Keystone的阀座密封面设计无需使用垫片。
使用符合适当标准的法兰螺栓。
注:
• 不管阀门顶部是否装有执行机构，都可将阀门安装
在管道中。确保缓慢地转动阀板，避免因匹配错误
导致阀板接触到邻近管道。
• 确保管线系统铺设专业并正确安装阀门是阀门用户
的责任，不是阀门制造商的责任。
• 必须对相邻管道进行调节，使安装中和安装后管线
系统传递到阀门法兰的应力降到最低。
• 安装过程中阀门的装卸和吊运必须按照前面的”1.2 搬
运”章节中所述的指示进行。
重要事项
配套法兰面必须处于良好条件，且没有灰尘和/
或夹杂物，管道内部必须清洁干净。
YY
图1
D max/min
Q
不要使用法兰垫片，因为这可能导致阀门损
坏！
3.3 阀门安装
阀门是双向密封的，可根据流向在任一方向安
装。阀门在两个方向都能同样控制流体。
对尺寸为 DN 600-1000的阀门，推荐安装位置
为阀杆水平放置，阀板下边缘向下游方向开启
的位置。(特别是对浆料介质或易产生沉淀的介
质更应如此)。阀门可以购买用于阀杆垂直安装
的可选件。DN 1050及以上的阀门必须使阀杆在
水平位置安装。
为了获得最佳的阀门控制和操作性能，建议阀
门入口前直管段长度为10到20倍管径，出口后
直管段长度为3到5倍管径。
阀门不是撬杆。不要使用阀门来张开法兰。那
样做可能会损坏阀座。
2
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3.3.1 现有系统(见图2)
1. 检查法兰距离是否符合阀门面到面尺寸。使
用恰当工具将法兰张开，使阀门能够容易嵌
入。
2. 然后关闭阀门，阀板边缘至少在阀体内10
mm (⅜”) 以内。
3. 将阀门嵌入法兰之间，对中阀体并插入全部
法兰螺栓。紧固法兰螺栓手紧装置。
4. 慢慢将阀门完全打开(阀板与阀杆头中的平键
或键槽成一条线，键槽指向阀板边缘)。
5. 保持阀门法兰对齐，同时逐渐卸下法兰扩张
器并紧固法兰螺栓手紧装置。
6. 慢慢关闭和打开阀门，检查是否存在足够的
阀板间隙。
7. 交替紧固所有螺栓，使之达到正确的扭矩。
不要拧得过紧。
3.3.2 新系统(见图2)
1. 当阀板处于接近关闭的位置时，将每个配套
法兰与阀体对中。使用一些法兰螺栓固定阀
体，并紧固螺栓。
2. 使用法兰-阀门-法兰组件进行装配并与管道
对中。
3. 将法兰点焊到管道上。
4. 拆除螺栓，从法兰之间拆下阀门。
重要事项
不要让阀门装在法兰之间而将法兰完焊到管道
上，因为这将对阀座造成严重的热损坏。
5. 将法兰完焊到管道上，并待法兰完全冷却。
6. 现在，按照在3.3.1
门。
现有系统的安装步骤安装阀
现有系统 新系统
1. 使用适当的工具将法兰张开 插入一些法兰螺栓
支撑阀门
2. 打开阀门并取下法兰扩张器 2. 将法兰点焊到管道上
1. 将法兰-阀门-法兰组件在管道之间对中
3.4 阀门验证
通过将阀门操作到”完全开启”和”完全关闭”状
态来检查阀门的操作。为检验阀门操作，驱动
器或手柄上的阀板位置指示器应在位于驱动器
或手柄上的”完全开启”和”完全关闭”指示器之
间转动。对于一般正常安装，阀板顺时针旋转
至关闭。
3. 顺时针方向关闭阀门，再回到打开位置，交替紧
固所有螺栓
3. 卸下阀门，完成焊接。再按照左栏中的步骤
安装阀门。
图2
3
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安装及维修手册
3.5 潜在危险来源
本节包含一些可能预见到的危险示例。
3.5.1 机械类
A. 当使用手动操作器时，应检查可用空间大
小，以避免夹手。
B. 由阀门和工具之类引起的机械火花，可能成
为周围空气的潜在起火源。
3.5.2 电气类
如果静电荷或杂散电流可能引发爆炸，应将阀
门接地。
3.5.3 热力类
A. 应用温度 > +40°C (+104°F) 或 < -20°C (-4°F)
的阀门应采取隔离，防止被接触(以避免烫
伤)。
B. 若阀门用于可能存在放热反应的高温气体/
液体应用，必须采取预防措施保证阀门面不
会对人或直接环境造成危险。在灰尘及可能
爆炸的区域，应审查运行温度及灰尘的点火
温度。
3.5.4 操作类
关闭阀门太快可能会导致在管道的上游部分发
生水锤现象。水锤现象会在阀门中引起过强的
应力，并造成严重损坏。
在所有情况下都应避免水锤现象。
根据阀板上的压差，蝶阀趋向于被流体关闭。
这称之为”动态力矩”。在拉开阀门操作机构的
插栓时请务必小心。阀门可能被流动产生的动
态力矩关闭。
4 维护
警告！
在开始任何维护工作之前应卸压；如果是危险
介质，必要时还需将管道排空并使用适当清洗
液进行清洗。不这样做的话，可能会造成严重
的人员伤害和/或设备损坏。
在拆卸阀门之前，确保已对阀门正确清洁，去
除任何有害气体或液体，且操作应在安全温度
范围之内。
人员对阀门进行任何调整都要使用适当设备。
穿戴所有必要的安全保护用品。
我们建议在从事阀门工作之前，对人员进行本
手册的全面培训。
4.1 日常维护
Keystone GRF 系列蝶阀设计只需很少的维护
工作。
不需要日常维护或润滑，我们建议进行定期(外
观)检查以确保满意的操作和环境密封。
4.2 从管道系统拆除阀门
1. 将阀板转到接近关闭的位置(阀板与阀杆的键
槽成一条线)。
2. 用合适的起吊设备固定阀门，松开所有法兰
螺栓，并取下妨碍阀门拆除的螺栓。
3. 使用适当工具张开法兰，并拆除阀门。
3.6 故障处理指南
故障 可能原因 解决办法
阀门不可旋转
阀门泄漏
操作不平稳
1. 执行机构失效 1. 更换或修理
2. 阀门塞满碎屑 2. 冲刷或清洗阀门去除碎屑
1. 阀门未全关 1. 关闭阀门，检查执行机构限位设置
2. 碎屑残留在阀门中 2. 循环冲洗(在阀门开启位置)去除碎屑
3. 阀座损坏 3. 更换阀座
1. 极干燥应用 1. 向阀座上加一些硅油，或提高执行机构规格
2. 执行机构供气不足 2. 增加供气压力和/或流量
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