Keystone K-Lok Series H IOM, Keystone-DA Manuals & Guides [da]

KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
Før installation skal disse instruktioner læses grundigt og forstås
2. Inden montering skal indersiden af ventilen rengøres. Sørg for, at der ikke er faste genstande såsom træstykker, plastik eller emballagemateriale i ventilen eller på ventilsædet.
3 Inspicer sædet og skivekanten for at sikre,
at de ikke blev beskadiget under håndtering. Dette er især vigtigt i tilfælde af ventiler med 'selvåbnende’ aktuatorer.
4. Bekræft, at de konstruktionsmaterialer, der står på ventilens typeskilt, er egnede til det tiltænkte formål og er som angivet.
5. Find retningspilen på det legeme, der definerer den foretrukne monteringsorientering i forhold til trykket. I de fleste tilfælde er ventilen korrekt installeret, når den aktuelle væskestrøm eller højtrykket virker på skivens forside, når ventilen er lukket.
6. Sørg for, at boltene til akselpakningen er
GENERELT
stramme.
Den foreslåede monteringsorientering er med ventilakslen vandret eller lodret skrånende. Medmindre andet anbefales af Emerson skal ventilen monteres i den foretrukne retning med retningspilen vendt mod den nederste trykside, så skivens forside er mod strømmen, når ventilen er i lukket position. Termisk isolering af legemet er obligatorisk for driftstemperaturer over 200 °C.
H-series K-LOK tilbyder de følgende legemetyper: Series H1W og H2W – med plade Series H1L og H2L – med øje
INSPEKTION
1. Tag forsigtigt ventilen ud af transportemballagen (kasse eller palle) for at undgå skade på ventilen og, i tilfælde af automatiske ventiler, den elektriske eller pneumatiske/hydrauliske aktuator eller instrumentering.
FORSIGTIG
Ventil skal monteres i den lukkede position, så sædet og skiven ikke beskadiges under monteringen. Der skal udvises særlig forsigtighed med ventiler, der er udstyret med "selvåbnende" aktuatorer. Undladelse af korrekt håndtering kan resultere i beskadigelse af ventilen. Hvis røret er foret, skal du bekræfte, at skiverotationen ikke kommer i kontakt med foringen under den første bevægelse. Hvis ikke det kan bekræftes, at skiverotationen ikke kommer i kontakt med foringen, kan det medføre skade på ventilen.
VIGTIGT
Når det er muligt, skal du installere ventilen med akslen i vandret position, og om muligt med det indstøbte skivestop øverst på røret. Hvis akslen ikke kan placeres vandret, skal du placere akslen således, at den ikke ligger på den lodrette midterlinje i et vandret rørløb. Dette vil minimere eventuel aflejring af faste partikler, der er til stede i væsken, i det nederste leje.
Emerson.com/FinalControl
© 2017 Emerson. All Rights Reserved. VCIOM-03381-DA 17/12
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
MONTERING
Ventilerne leveres med overfladebeskyttelse til flangepakninger. Før ventilen monteres, skal beskyttelsen fjernes, og begge overflader skal affedtes grundigt med et rensemiddel.
Series H1L og H2L – med øje
1. Vend ventilen med retningsstrømpilen (foretrukken retning), så den peger i den rigtige retning.
2. Indsæt ventilen mellem flangerne, indtil de to nederste huller i ventilen er rettet mod de to nederste flangehuller.
3. Indsæt en bolt eller stift gennem flangen, og skru den ind i hullerne i ventillegemet. Dette tillader korrekt centrering af ventilen til installation af flangepakninger.
4. Installer flangepakninger og de resterende flangebolte.
5. Brug krydsspændingsmetoden, når du spænder alle flangeboltene.
Series H1W og H2W – med plade
1. Vend ventilen med retningsstrømpilen (foretrukken retning), så den peger i den rigtige retning.
2. Indsæt ventilen mellem flangerne, indtil justeringshullerne på begge sider af ventilen svarer til de tilsvarende huller i flangerne.
3. Indsæt en lang bolt eller stift gennem flangen, og skru den ind via justeringshullet. Dette tillader korrekt centrering af ventilen til installation af flangepakninger.
4. Installer flangepakninger og de resterende flangebolte.
5. Fjern de lange bolte/skruer fra de nederste tilpasningshuller, og udskift med bolte i korrekt størrelse.
6. Brug krydsspændingsmetoden til at spænde alle flangeboltene.
VENTILKONTROL
1. Spænd lige akkurat boltene til akselpakningen nok til at undgå aksellækage. Overspænding forkorter pakdåsens levetid og øger kravene til driftsmoment.
2. Kontrollér ventilens funktion ved at sætte den i "helt åben" og "helt lukket" position. For at bestemme skivens ventilorientering flugter dobbelt D'er og kilenoter med skiven. Ventilskiven bevæger sig med uret ved lukning.
3. Til automatiske ventiler indstilles lufttryk/ elektrisk spænding til mindst det minimum, der er angivet for betjening af aktuatoren. For pneumatiske aktuatorer må man ikke anvende mere end 1,25gange det tryk, som aktuatoren er designet til.
Bemærk: For fjederreturaktuatorer med positioneringsanordninger vil overtryk forårsage for stor tidsforsinkelse i fjederbevægelsen til, at ventilskiven kan vandre ud af sædet.
BETJENING
H-Series K-LOK er designet til at kræve et minimum af vedligeholdelse. Generelt er det kun vedligeholdelsen på pakken, der er påkrævet.
VEDLIGEHOLDELSE
Hvis aksellækage observeres gennem pakningsboksen, skal spændingsmøtrikkerne strammes.
Bemærk: Undgå at overspænde pakningsbøsningsmøtrikkerne. Overspænding vil øge det moment, der kræves for at betjene ventilen. Stramning af møtrikkerne skal foregå en halv omgang ad gangen, indtil lækagen er stoppet.
AFMONTERING
Ved påbegyndelse af afmonteringen henvises der til komponentlisten (figur 2). Fortsæt som følger:
ADVARSEL
Tag trykket af ventilen og de tilhørende rør før afmontering. Hvis dette ikke sker, kan det medføre alvorlige skader på personer og/eller udstyr.
1. Fjern ventilen fra ledningen. Rengør ventilen i henhold til de korrekte rengøringsprocedurer som beskrevet af fabrikken eller i henhold til en foreskrevet procedure.
2. Fjern aktuatoren og den relevante forbindelsesnøgle. Bemærk aktuatorens position i forhold til ventilen.
FORSIGTIG
Ved afmontering og montering skal du altid bruge pap- eller messingskinner til at beskytte ventilens legeme, skive, flange og tætningsflader mod skader. Hvis ikke kan det medføre alvorlig skade på ventilen.
FIGUR 1 Ventil korrekt fastspændt
Fjernelse af kilestiftforbindelser mellem skive og aksel
1. Åbn skiven til den helt åbne position.
Bemærk: Til ventilstørrelsen DN 250 (NPS 10) og større anbefales det, at to personer udfører fjernelsen af kilestiften (5).
2. Anbring skiven i en skruestik. Se figur 1.
3. Find en ståldorn på kilestifterne, og slå på dornen med enhammer.
Bemærk: Noget af svejsningen på de tre kilestifter skal muligvis fjernes ved slibning.
2
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
FIGUR 2 Eksploderet billede
17
12
10
11
9
7
18 19
1
8
5
Nummer 26
H1 DN 250 - 900 (NPS 10 - 36)
H2 DN 200 - 900 (NPS 8 - 36)
27 28
3
6
4
1
2
14
13
15
16
16
15
Bunddæksel og
skivestop DN 700 - 900
(NPS28-36)
20 21
22 23
RESERVEDELSLISTE
Pos Beskrivelse
1 Hus 2 Kegle 3 Øverste aksel 4 Nederste aksel 5 Kilestifter 6, 7 Lejer 8 Antiekstruderingsring 9 Akselpakning
6
Pos Beskrivelse Pos Beskrivelse
10 Pakflange 11 Fjederring 12 Pakdåseforbindelse 13 Sæde 14 Sædets låseringspakning 15 Sædets låsering 16 Bolte til sædets låsering 17 Bolte til pakdåseforbindelse
18, 19 Møtrik til pakdåseforbindelse, SRR-møtrik 20* Bundækslets pakning 21* Bunddæksel 22, 23* Bundækslets bolte 24* Stopper til møtrikskive 25* Stopper til boltskive 26 Nøgle 27, 28 Mærkat * DN 700-900 / NPS 28-36
3
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
ADVARSEL
Når du sætter ventilen i skruestikken, skal du sørge for, at den kilede ende af stiften vender mod monteringen. Hold dornen med en stansholder eller et par skruetvinger. Ellers kan der opstå alvorlig skade.
Fjernelse af bunddækslet (kunDN700-900/NPS 28-36)
For at afmontere bunddækslet skal du fjerne følgende komponenter:
• bunddæksel (21)
• skiver (22)
• bundækslets pakning (20)
• bolte (23)
Fjernelse af akselpakningen
1. Skru møtrikkerne (19) af fra pakningens sætbolt (17).
2. Fjern pakdåseforbindelsen (12).
Fjernelse af den øverste aksel
FORSIGTIG
Sørg for, at skivekanterne forbliver beskyttet mod kontakt med legemet ved at montere pap i alle skivenavområder. Hvis ikke dette gøres, kan det medføre beskadigelse af skivens tætningskant. Beskyt akslen mod skruetænderne for at undgå skade og eliminere eventuel pakningslækage.
FORSIGTIG
Hold skiven fysisk for at forhindre, at den falder og bliver beskadiget under fjernelsen. Når både den øverste aksel og den nederste aksel fjernes fra skiven, understøttes skiven ikke!
ADVARSEL
Mindre skiver kan fjernes manuelt (DN 50-200/ NPS 2-8). Fjern større skiver med korrekt hejseudstyr. Undladelse af dette kan medføre personskade eller beskadigelse af udstyret.
Fjernelse af sædets låsering
Anbring helst ventilen i vandret position med låseringen (15) opad. Fjern sædets låsering ved at fjerne boltene (16) og møtrikkerne (19) i tilfælde af en ventil med plade).
ADVARSEL
Undgå, at låseringen falder ned, ved at holde ringen med hånden (DN 50-200 / NPS 2-8) eller ved hjælp af korrekt hejseudstyr. Undladelse af dette kan medføre personskade eller beskadigelse af udstyret.
Fjernelse af sædeholderpakningen
Fjern sædeholderpakningen (14). Brug en eldrevet stålbørste til at fjerne det pakningsmateriale, der kan være klæbet fast til de sammensatte legemeoverflader.
FIGUR 3 Fjernelse af den øverste aksel
FIGUR 4 Fjernelse af den nederste aksel
1. Når du fjerner den øverste aksel (3) fra skiven (2), skal du klemme kæberne fast om det øverste akselområde over ventillegemets (1) topplade.
2. Når kæberne er fastgjort på den øverste aksel, skal du føre den kileformede mejsel/ dorn ind mellem ventillegemets topplade og skruestikken. Se figur 3.
3. Når ventillegemet bevæger sig væk fra skruestikken, fjernes den øverste aksel fra det øverste skivenav.
4. Fortsæt med at flytte på ventillegemet ved hjælp af skruestikken, så den øverste aksel (3) kan fjernes.
ADVARSEL
Undgå, at legemet falder ned, ved at holde om legemet med hånden (DN 50-100 / NPS 2-4) eller ved hjælp af korrekt hejseudstyr. Undladelse af dette kan medføre personskade eller beskadigelse af udstyret.
Fjernelse af den nederste aksel og skive
1. Tag en glidehammeraftrækker, og skru den ind i gevindhullet i den nederste aksel(4) (til DN 700-900 / NPS 28-36 skal den nederste aksel sættes ind i den nederste side af dækslet).
2. Træk forsigtigt i glidehammeren for at tage den nederste aksel ud. Se figur 4.
Fjernelse af sædeenheden
Hvis du vil fjerne sædeenheden, skal du behandle sædet (13) og de tilhørende komponenter som én anordning ved at fjerne hele sædeenheden på én gang.
Fjernelse af akselpakningen (9) med aksel (3) i legemet (1)
Der kræves to skruer med en diameter på højst 8mm (¼") og en længde på mindst 150 mm (6”). De mest brugte skruer er 'gipsskruer'. Brug skruerne til at tage fat i og fjerne hver pakningsring en ad gangen.
Fjernelse af akselpakningen (9) med akslen fjernet fra legemet
Brug et krogagtigt værktøj til at tage fat i og fjerne hver pakningsring en ad gangen.
Fjernelse af de flangede aksellejer
Brug en drivdorn, og anbring den på enden af det flangede leje (6). Bank forsigtigt med en hammer på den anden side af drivdornen for at fjerne lejet.
4
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
Inspektion af ventilkomponenter
1. Efter afmontering skal du inspicere alle komponenter visuelt.
2. Sørg for, at alle overflader til legemeforsegling:
• er flade
• er fri for korrosionsskader
• har en glat overflade
• er fri for grater.
Fjern eventuelle grater med fint sandpapir.
3. Inspicer for ridser omkring skivens kanter:
• Hvis der er en ridse, skal kanten gøres
glat med fint sandpapir (220/400 vådt/tørt sandpapir)
• Fjern ridsen ved at bruge en
blandingsbevægelse, og udvid det glatte område mindst 50 mm over, under og omkring den oprindelige ridse
• Hvis du vil polere skivekanten skal du
bruge en eldrevet stålbørste
• Afslut slibning eller polering af kanten på
en drejebænk efter behov.
4. Kontrollér, at de øverste og nederste kontaktsteder mellem aksel og leje (3 og 4) er fri for slid.
5. Kontrollér, om det kontaktområde mellem øverste aksel og pakning (9) er fri for ridser.
Bemærk: De øverste og nederste aksler er korrekt installeret, når akslernes nederste ender flugter med legemets strømningsbaneoverflade.
2. Anbring skiven i hoveddelen, mens du holder skiven med bagsiden vendt opad og dobbeltspidsnavet vendt mod hoveddelens øvre stempeltap.
3. Skub begge aksler ind i skiveakselhullerne.
4. Drej om nødvendigt akslerne, indtil akselstifthullerne flugter med skivenavets boltehul.
5. Tryk manuelt på kilestifterne (5) for at installere dem via skivenavets boltehul.
6. Installer pakkesættet (se installation af akselpakningssættet).
7. Indfør forsigtigt kilestifterne i forbindelsen med en dorn og en hammer.
8. TIG-svejs kilestifterne (5). Brug den følgende fyldstang:
Materiale til aksel og stift Fyldstang
17-4 PH 1075 312 rustfri stål 17-4 PH 1160 DHt (NACE) 312 rustfri stål 316 rustfri stål 312 rustfri stål Rustfrit stål (tilstand B) 312 rustfri stål K Monel 500 Inconel
®
®
Monel Inconel
®
®
FIGUR 5 Montering af flangelejer
SAMLING
Bemærk: Ridsede eller slidte overflader skal
poleres eller udskiftes.
Montering af flangede aksellejer
1. For at undgå beskadigelse af det flangede akselleje (6) skal du forsigtigt trykke lejet ind i legemet med hånden eller slå på lejet (5) med en gummihammer.
2. Når det flangede akselleje er delvist indsat i ventillegemet, skal du indsætte installations-/fjernelsesværktøjet. Sefigur5.
3. Slå forsigtigt på værktøjet med en hammer for at fortsætte med at indsætte det nederste akselleje (brug glidehammerfunktionen til det øverste akselleje), indtil det flugter med legemets overflade.
Montering af skive/akselsamling
FORSIGTIG
Undgå beskadigelse af skiven ved ikke at lade skivens kanter komme i kontakt med legemets strømningsbaneoverflade.
1. Monter den øverste aksel (3) og den nederste aksel (4) i ventillegemet (1) med boltrillernes position oven på akslens sidevisning.
Montering af akselpakningssættet
1. Monter lejerne (7), de anti-ekstruderende pakningsringe (8), pakningssættet (9) og pakflangen (10) i den øvre stempeltap på ventillegemet (1).
2. Hold skiveenheden i lukket position og tæt centreret i hoveddelens åbning, og spænd møtrikkerne til pakdåseforbindelsen (19). Møtrikkerne er strammet korrekt, når pakdåseforbindelsen (12) flugter med ventillegemets topplade.
5
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
Installation af bunddækslet (DN700-900/NPS 28-36)
1. Placér bundækslets pakning (20) på bunddækslet (21).
2. Sørg for, at bunddækslets plade (21) flugter med bundfladen på hoveddelen (1). Sørg for, at bunddækslets pakning forbliver i overensstemmelse med bunddækslet.
3. Anbring de fire bolte og skiver (22 og 23), og spænd boltene.
Installation af sædeenheden
1. Kontrollér, at skiven (2) er i lukket position.
2. Sørg for, at skiven er centreret i forhold til sædelommerne på hoveddelen.
3. Anbring sædeenheden (13) og sædets låseringspakning (14) i ventillegemet (1). Sørg for, at skiven lukker tæt mod skivestoppet.
Bemærk: Metalsædeaggregater og brandsikre sædeaggregater er udstyret med to pakninger. Den brandsikre sædeenhed har en ekstra støttering. Se figur 10 (lysegrå).
Bemærk: Elastomersæder er udstyret med en støttering (figur8, blå del). Sørg for, at slidsen i støtteringen flugter med akselretningen.
Bemærk: Sørg for, at sæderne er placeret som vist i figur 6-10.
4. Anbring sædets låsering (15) oven på sædeholderpakningen (14) og sædeaggregatet (13).
5. Anbring og fastspænd låseringens bolte (16) og møtrikker (19, plade). For ventiler med øje skal boltene krydsspændes.
FORSIGTIG
Sædets låsebolte til ventiler med plade er kun stærke nok til at fastholde sædets låsering til levering og installation. Hvis ventilbetjening er påkrævet inden installationen, skal du trykke sædeholderen ind i sædet for at forhindre beskadigelse af ventilsædet før aktivering.
FIGUR 6 Sæde til almindelig drift
FIGUR 8 Elastomersæde
FIGUR 7 Trådviklet sæde
FIGUR 9 Metalsæde
FIGUR 10 Brandsikringssæde
6
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng
FEJLFINDING
Symptom Mulig årsag Løsning
Skiven roterer ikke 1. Aktuator svigter 1. Reparer eller udskift
2. Ventil fyldt med snavs 2. Skyl eller rengør ventilen for at fjerne snavs
3. Akselnøglen er forskudt 3. Bestem årsag til forskydning, og korriger/udskift
Lækage i akselpakning 1. Løse bolte i pakdåseforbindelse 1. Spænd bolte til pakdåseforbindelse
2. Pakning beskadiget 2. Tag trykket af ventilen, og udskift pakningen
Lækage i bundækslets pakning 1. Bundækslets bolte er løse 1. Spænd bundækslets bolte
2. Skade på pakning 2. Fjern ventilen, og udskift pakningen
Lækage i ventil 1. Ventil ikke helt lukket 1. Luk ventil
2. Snavs i ventil 2. Bevæg og skyl for at fjerne snavs
3. Sæde- eller skivekant beskadiget 3. Fjern ventilen fra service, og udskift sæde og/eller reparer eller udskift skive
4. Fejl i aktuatorens mekaniske lukkemekanisme 4. Juster stoppet for at give mulighed for yderligere lukning
Stødvis funktion 1. Aksel/leje beskadiget 1. Afmonter ventilen, og inspicer for skader, reparer eller udskift beskadigede
dele, genmonter
2. Aktuator/akseladapter ikke korrekt justeret 2. Fjern akuatorens montering, og juster
3. Overspændt pakning 3. Løsn pakningen til håndstrammet tilstand, afprøv ventil, spænd igen
4. Utilstrækkelig luftforsyning 4. Øg luftforsyningstryk
7
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng – bolte h1W/h1l asMe Cl 150 og h2W/h2l asMe Cl 300
Type 1 Type 2 Type 3 Type 4
H1W/H1L ASME-KLASSE 150
Ventil­stør­relse
Trykklasse
2 CL150 ⅝" - 11UNC 4 8 1⅝ 2½ CL150 ⅝" - 11UNC 4 6 8 1¾ 3 CL150 ⅝" - 11UNC 4 8 3 2 4 CL150 ⅝" - 11UNC 8 16 3 2 5 CL150 ¾" - 10UNC 8 16 3 2 6 CL150 ¾" - 10UNC 8 5⅞ 7 8
8 CL150 ¾" - 10UNC 8 16 2¼ 10 CL150 ⅞" - 9UNC 12 8 24 2½ 12 CL150 ⅞" - 9UNC 12 7 14 CL150 1" - 8UNC 12 24 3¼ 16 CL150 1" - 8UNC 16 10 32 3½ 18 CL150 1⅛" - 8UN 16 11 32 3¾ 20 CL150 1⅛" - 8UN 20 10½ 11⅞ 40 4¼ 24 CL150 1¼" - 8UN 20 12 13½ 40 5 28 CL150 1¼" - 8UN 24 14½ 15¾ 48 6
30 CL150 1¼" - 8UN 24 14½ 16 48 6
32 CL150 1½" - 8UN 24 16¼ 18 48 7
36 CL150 1½" - 8UN 28 17½ 19¼ 56 7
Skruediameter
og -gevind
Antal Længde – tommer Antal Længde – tommer
No. for stifter/
bolte
Type H1W, hus med plade Type H1L, hus med øje
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 1
- - - 8 3 2
5
/
16 24 3⅞
8 4 8 4
8 6 8 6
8 8
8 5 8 5
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4NPS
H2W/H2L ASME-KLASSE 300
Ventil­stør­relse
Trykklasse
2 2½ CL300 ¾" - 10UNC 8 16 3 2 3 CL300 ¾" - 10UNC 8 16 2⅛ 4 CL300 ¾" - 10UNC 8 16 2¼ 5 CL300 ¾" - 10UNC 8 6⅝ 7⅝ 16 2½ 6 CL300 ¾" - 10UNC 12 24 2½ 8 CL300 ⅞" - 9UNC 12 7⅞ 9 24 3 10 CL300 1" - 8UNC 16 8⅞ 10 32 3½ 12 CL300 1⅛" - 8UN 16 11 32 3¾ 14 CL300 1⅛" - 8UN 16 10⅞ 12¼ 32 5⅝
16 CL300 1¼" - 8UN 16 11⅞ 13¼ 32
18 CL300 1¼" - 8UN 20 12¾ 14¼ 40
20 CL300 1¼" - 8UN 20 13½ 15 40
24 CL300 1½" - 8UN 20 15 16¾ 40 8
28 CL300 1⅝" - 8UN 24 18½ 20¼ 48
30 CL300 1¾" - 8UN 24 19 21 48 10 8
32 CL300 1⅞" - 8UN 24 20 22¼ 48 10½
36 CL300 2” - 8UN 28 20¾ 23 56 10¾
CL300
CL300 1⅛" - 8UN 8 4⅝ 8 4⅝
CL300 1¼" - 8UN 8 5 8 5
Skruediameter
og -gevind
⅝" - 11UNC
1¼" - 8UN 4 4 4¼ 1¼" - 8UN 4 5 4 5
1¼" - 8UN 8 4 8
1½" - 8UN 8 6 8 6
Antal Længde – tommer Antal Længde – tommer
No. for stifter/
bolte
Type H2W, hus med plade Type H2L, hus med øje
Flangebolt (seks-
8
8 5 6⅞ 8 6⅞ 5
8 8
8 7⅞ 8 7⅞
8 6 8 6
kantbolt) Type 1
5 5⅞ 16
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4NPS
8
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng – bolte h1W/h1l Iso Pn 10 og h1W/h1l Iso Pn 16
Type 1 Type 2 Type 3 Type 4
H1W/H1L ISO PN 10
Ventil­stør­relse
Trykklasse
50 PN10 M16 4 110 130 8 60 42 65 PN10 M16 8 120 130 16 65 45 80 PN10 M16 8 120 140 16 65 45 100 PN10 M16 8 140 150 16 70 50 125 PN10 M16 8 130 150 16 65 45 150 PN10 M20 8 140 160 16 75 50 200 PN10 M20 8 140 160 16 80 55 250 PN10 M20 12 160 180 24 80 55 300 PN10 M20 12 160 190 24 80 65 350 PN10 M20 16 180 200 32 90 70 400 PN10 M24 16 200 220 32 100 75 450 PN10 M24 20 210 230 40 100 80 500 PN10 M24 20 220 250 40 110 90 600 PN10 M27 20 250 280 40 130 100 700 PN10 M27 20 280 300 40 120 90
750 PN10 M30 20 280 310 40 130 100
800 PN10 M30 20 310 340 40 150 120
900 PN10 M30 24 320 350 48 150 120
Skruediameter
og -gevind
Antal Længde - mm Antal Længde - mm
No. for stifter/
bolte
Type H1W, hus med plade Type H1L, hus med øje
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 1
8 65 95 8 90 65
8 70 100 8 100 70
8 70 100 8 100 70
8 80 110 8 110 80
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4DN
H1W/H1L ISO PN 16
Ventil­stør­relse
Trykklasse
50 65 PN16 M16 8 120 130 16 65 45 80 PN16 M16 8 120 140 16 65 45 100 PN16 M16 8 140 150 16 70 50 125 PN16 M16 8 130 150 16 65 45 150 PN16 M20 8 140 160 16 70 50 200 PN16 M20 12 150 170 24 80 55 250 PN16 M24 12 160 180 24 90 60 300 PN16 M24 12 170 200 24 90 65 350 PN16 M24 16 200 210 32 100 75 400 PN16 M27 16 210 230 32 100 80 450 PN16 M27 20 220 250 40 110 90 500 PN16 M30 20 240 270 40 135 105 600 PN16 M33 20 300 330 40 160 130 700 PN16 M33 20 290 320 40 140 110
750 PN16 M33 20 290 320 40 140 110
800 PN16 M36 20 320 360 40 170 130
900 PN16 M36 24 350 380 48 180 140
PN16
Skruediameter
og -gevind
M16
Antal Længde - mm Antal Længde - mm
No. for stifter/
bolte
Type H1W, hus med plade Type H1L, hus med øje
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 1
4
8 75 110 8 110 75
8 80 110 8 110 80
8 80 120 8 120 80
8 90 130 8 130 90
110 130 8 60 42
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4DN
9
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng – bolte h1W/h1l Iso Pn 25 og h2W/h2l Iso Pn 40
Type 1
Type 2
Type 3 Type 4
H1W/H1L ISO PN 25
Ventil­stør­relse
Trykklasse
50 PN25 M16 4 120 130 8 60 42 65 PN25 M16 8 120 140 16 65 45 80 PN25 M16 8 130 150 16 65 45 100 PN25 M20 8 150 170 16 75 50 125 PN25 M24 8 150 170 16 80 55 150 PN25 M24 8 150 180 16 80 58 200 PN25 M24 12 160 180 24 90 60 250 PN25 M27 12 180 210 24 90 65 300 PN25 M27 16 190 220 32 90 70 350 PN25 M30 16 210 240 32 110 80 400 PN25 M33 16 230 260 32 120 90 450 PN25 M33 16 250 280 32 130 100
500 PN25 M33 20 270 300 40 140 110 600 PN25 M36 20 310 350 40 165 135 700 PN25 M39 20 320 350 40 160 120
750 PN25 M39 20 320 350 40 160 120
800 PN25 M45 20 350 390 40 180 140
900 PN25 M45 24 370 420 48 200 150
Skruediameter
og -gevind
Antal Længde - mm Antal Længde - mm
No. for stifter/
bolte
Type H1W, hus med plade Type H1L, hus med øje
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 1
4 75 110 8 110 75 4 95 130 - - -
8 90 130 8 130 90
8 90 130 8 130 90
8 100 140 8 140 100
8 105 150 8 150 105
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4DN
H2W/H2L ISO PN 40
Ventil­stør­relse
Trykklasse
50 65 PN40 M16 8 120 140 16 65 45 80 PN40 M16 8 130 150 16 65 45 100 PN40 M20 8 150 170 16 75 50 125 PN40 M24 8 150 170 16 80 55 150 PN40 M24 8 150 180 16 85 58 200 PN40 M27 12 180 210 24 100 70 250 PN40 M30 12 200 230 24 110 75 300 PN40 M30 16 210 240 32 110 80 350 PN40 M33 16 260 290 32 140 110 400 PN40 M36 16 290 320 32 150 120 450 PN40 M36 16 310 345 32 170 130
500 PN40 M39 16 320 350 32 170 130
600 PN40 M45 16 380 420 32 200 160
700 PN40 M45 20 410 450 40 210 170
750 PN40 M52 20 430 470 40 230 180
800 PN40 M52 20 450 490 40 240 190
900 PN40 M52 24 450 500 48 230 180
PN40
Skruediameter
og -gevind
M16
Antal Længde - mm Antal Længde - mm
No. for stifter/
bolte
Type H2W, hus med plade Type H2L, hus med øje
Flangebolt (seks-
4
4 110 150 4 150 110 4 90 130 4 130 90
8 90 130 8 130 92
8 110 150 8 150 110
8 110 150 8 150 110
8 115 170 8 170 115
8 120 170 8 170 120
8 125 170 8 170 125
kantbolt) Type 1
120 130 8 60 42
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4DN
10
KEYSTONE K-LOK SERIES H HØJTYDENDE BUTTERFLYVENTILER
InstallatIons-, betjenIngs- og vedlIgeholdelsesvejlednIng – bolte as, tabel e
Type 1 Type 2 Type 3 Type 4
AS TABEL E
Ventil­stør­relse
Trykklasse
50 65 AS Table E M16 4 100 115 8 55 35 80 AS Table E M16 4 100 120 8 55 35 100 AS Table E M16 8 110 130 16 65 45 125 AS Table E M16 8 115 140 16 65 45 150 AS Table E M20 8 125 150 16 70 45 200 AS Table E M20 8 130 150 16 70 50 250 AS Table E M20 12 150 170 24 80 55 300 AS Table E M24 12 170 190 24 90 65
AS Table E
Skruediameter
og -gevind
M16
Antal Længde - mm Antal Længde - mm
No. for stifter/
bolte
Type AS-W, hus med plade Type AS-L, hus med øje
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 1
4
95 110 8 50 30
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 2
No. for stifter/
bolte
Stift med gevindstang
(alle gevind) Type 3
Flangebolt (seks-
kantbolt) Type 4DN
Hverken Emerson, Emerson Automation Solutions eller nogen af deres tilknyttede enheder påtager sig ansvaret for valg, brug eller vedligeholdelse af noget produkt. Køber og slutbruger er alene ansvarlige for korrekt valg, brug og vedligeholdelse af ethvert produkt.
Keystone er et mærke ejet af en af virksomhederne i forretningsområdet Emerson Automated Solutions tilhørende Emerson Electric Co. Emerson Automated Solutions, Emerson og Emerson-logoet er varemærker og servicemærker tilhørende Emerson Electric Co. Alle andre mærker tilhører deres respektive ejere.
Indholdet af denne publikation er kun fremlagt til orienteringsformål, og selv om der er gjort en enorm indsats for at sikre nøjagtigheden, skal det ikke fortolkes som garantier, hvad enten de er udtrykkelige eller stiltiende, vedrørende de produkter eller tjenester, der er beskrevet heri eller deres anvendelse eller anvendelighed. Alle salg er underlagt vores vilkår og betingelser, som kan fås ved henvendelse. Vi forbeholder os ret til at ændre eller forbedre design eller specifikationer for sådanne produkter til enhver tid uden varsel.
Emerson.com/FinalControl
11
Loading...