KEYSTONE FIGURE 990/991/920 蝶阀
安装、操作及维护说明书
安装之前，请仔细阅读并理解本手册
潜在危险做法：
• 无视说明
• 产品使用不当
• 使用不合格的人员
应用的压力/温度值不得高于数据规范表上显示
的压力/温度极限值。
应用介质须符合Keystone化学兼容性列表。
1 简介
Keystone Figure 990/991/920 是一种橡胶衬里
蝶阀，适用于所有流体，但根据压力设备指令
97/27/EC 指定为"不稳定"的流体除外。
2 储存
当阀门在安装之前需要储存一段时间(2个月或
者以上)时，应该用原装运输柳条箱或者箱子
储存。
储存条件
阀门应离地储存在干净、干燥的室内。
防止阀门遭受极端温度和湿度侵扰，暴露于过
多的灰尘、潮湿、振动、变形、阳光和臭氧
之下。
建议
1.温度：储存温度高于0°C，并低于25°C，
最好低于15°C。
2.湿度：储存条件应该不会发生冷凝水凝结，
应该储存在干燥的环境中。最大相对湿度
50%。
3.光：阀门的橡胶应避光，特别是直射阳光或
具有高紫外线的强烈人造光。
4.臭氧：储藏室不得放置有产生臭氧的任何
设备。例如。灯泡、电机等。
重要须知
在安装或使用阀门之前，建议采取以下措施。
1. 必须检查阀门/部件，需要时彻底清洗。
2.橡胶部件需要涂硅脂润滑(如果润滑油不再在
部件上含有)。
3.与阀座接触的所有表面，如果储存超过5
个月，必须彻底清洗，涂硅脂润滑。
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安装、操作及维护说明书
3 法兰和管道相容性
Figure 990/991/920 阀门适用于符合 PN 10
、PN 16、ANSI 150 和 BS 表 E 的法兰。Figure
990/991 是一种对夹式阀门，能够夹在连接到
管道的法兰之间。Figure 920 是一种凸耳式阀
门，能够通过螺纹凸耳固定在法兰上。
法兰处的最小允许管道孔径应为阀门数据表中
所示的 'Q' 尺寸加上足够的余量，以确保阀板边
缘不会干扰管道孔。
最大直径： 最佳内径 (ID) 等于法兰内
径，符合标准 EN 1092-1，表 8，类型 11。对
于大于最大 ID 的法兰或其他法兰类型，请联系
您当地的 Emerson 销售机构，因为较大的 ID
可能会导致阀门功能降低。
对于凸面法兰，凸面的直径应至少比数据表中
所示的 'YY' 尺寸大 10 mm。
警告
不要使用法兰垫片，这会导致阀门损坏！
4 安装
在管道中安装
Figure 990/991/920 阀门是双向的，无需识别上
游和下游方向。
Figure 990/991/920 阀门可以安装在垂直或水平
管道中以及任何中间方向。
阀杆位置（垂直、水平或倾斜）没有限制，但
对于容易沉积沉积物的渣浆系统和介质，推荐
的安装位置是阀杆水平且阀板下缘向下游开口。
安装在现有系统内(见图)
1. 检查管道法兰之间的间隔是否能够容纳阀门
的面对面结构长度尺寸。
2. 用法兰扩张器等适当的工装将管道法兰
分开，便于在两个管道法兰中间方便地插入
阀门。
警告
不要将该阀门用作杠杠。
3. 开启阀门，直至阀板脱离开阀座，但仍然包
含在阀门的面对面阀体结构内。
4. 将两个或多个法兰螺栓宽松地插入管道法兰
下部的孔，以帮助支撑阀门。
5. 小心地将阀门滑动到两个管道法兰中间，使
管道轴线与阀体相居中，并插入剩余的法兰
螺栓。
6. 将阀门完全开启，检查阀板边缘是否与管道
内径相干扰。
7. 拆卸一直使用的法兰扩张器，同时用手拧紧
法兰螺栓。缓慢关闭阀门(顺时针转动阀板
阀杆)，以确保阀门中心与管道轴线中心相
重合，检查在阀板边缘和管道内径之间保留
足够的间隙。
8. 再开启阀门(逆时针转动阀板阀杆)，使用对
角序列方法，将所有法兰螺栓拧紧到螺栓供
应商推荐的扭矩值。
9. 将阀门操作运行到所需要的位置。
Q YY
D 最大/最小
开启
流体流向
2
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现有系统 新系统
1.用适当的工装分隔开法兰。插入一些法兰螺栓，
以支撑阀门。
2.开启阀门，卸掉法兰分隔工装。 2.将法兰点焊到管道上。
1.将法兰-阀门-法兰装配组件安装到管道之间并居中。
3.逆时针关闭阀门，再回到阀门开启位置，交叉拧紧
所有螺栓。
安装在新系统内(见图)
通常做法是在将法兰焊到管道之前，用阀门帮助对齐法兰。这些情
况下，下列说明适用：
1.开启阀门，直至阀板脱离开阀座，但仍然包含在阀门的面对面结构
之内。
2.将两个配对法兰与阀门中心线对齐，用法兰螺栓将其位置固定。
3.将法兰/阀门/法兰装配组件定位在管道内。
4.将法兰点焊到管道上。
5.卸掉法兰螺栓和阀门。
6.将法兰完整焊接到管道上，并使之完全冷却。
7.遵循现有系统中的安装程序进行安装。
3.卸掉阀门，完成整条焊缝的焊接。按照左栏的程序，
安装阀门。
警告
阀门仍然装配在管道法兰上时，不要将法兰完整焊接到管道上，否则会
导致阀座严重损坏。
3
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5 维护
Figure 990/991/920 阀门通常不需要日常维护。
但是，如果出于任何原因，阀门确实需要维修
或修理，则以下程序适用。
从管道上拆下阀门
1. 将阀板转到接近关闭的位置（关闭前约 5°）
。阀杆上的平行平面或键槽与阀板一致。
2. 松开所有法兰螺栓并拆下足够的螺栓，
使阀门能够从法兰之间抽出。
3. 使用适当的工具展开法兰，小心地从法兰之
间拆下阀门。
阀门拆卸
1. 将阀板转到打开位置。
2. 拆下将两半阀体固定在一起的螺钉。
3. 将平端杠杆插入两半阀体之间的相对裂缝
中，拆下阀体下半部分，并用力将两半阀体分
开。宽刃平头螺丝刀是可接受的工具。
4. 从阀体上半部分拆下阀板、阀杆和阀座。
5. 从阀体上半部分的颈孔上取下衬套和
填料。
6. 将阀座变形为长椭圆形，这足以从阀
座孔中释放阀杆的底（短）端。
7. 如果需要，使用扭转动作将阀杆的长
端从另一个阀座孔中拉出。
警告
执行本程序时，应该佩戴防护手套，特别是如
果安装包覆有TFE的阀座时，因为在浸入接近沸
腾的水之后阀座会非常热。
5. 将阀板阀杆的长端插入安装到阀体的顶半
部内，确保阀座正确位于阀体半部的燕尾凹
槽内。
6. 将轴套和填料插入阀体颈部孔的顶端部。
7. 将底端下半部阀体从阀板阀杆的短端套进，
直到接触到顶端上半部阀体，确保阀座正确
位于阀体上下半部的燕尾凹槽内，确保每个
阀体半部上的小矩形凸起套彼此对齐。
8. 用两个内六角圆柱形螺钉，将顶部和底部半
部阀体固定一起，拧紧到建议的扭矩值。
研磨液
在阀门中使用研磨液的，应该在每个维护期间
认真检查阀座和阀板的状态。一般而言，如果
阀座内的裂痕或刻痕超过1 mm深，则要求更
换阀座。如果阀板密封边缘的刻痕超过0.5 mm
深，则要求更换阀板/阀杆。
阀门装配
1. 清洗所有部件，更换任何损坏的部件。
2. 如果阀座包覆有TFE，必须将阀座浸入接近
沸腾的水(90°C 至98°C)中30分钟，以便使
其具有足够的弹性方便装配。
3. 依靠扭曲作用，将阀杆的长端插入其中一个
横向阀座孔内。如果可能，在阀杆上涂一层
硅脂，便于进行此操作。
4. 使阀座变形以形成一个长椭圆形，有足够的
空间装入阀杆的短端，并将阀杆的短端插入
另一个的横向阀座孔内。
阀体螺钉的建议拧紧扭矩
阀门尺寸 (DN)
25 M6 6.0
40 M6 6.0
50 M8 8.0
65 M8 8.0
80 M8 8.0
100 M10 14.5
125 M10 14.5
150 M12 20.0
200 M12 20.0
250 M16 50.0
300 M16 50.0
螺栓尺寸
拧紧扭矩 (Nm)
4
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1
2
3
4
5
6
部件列表
轴套
45°
7
1
阀杆密封
2
上阀体
3
阀座
4
阀板阀杆
5
下阀体
6
阀体螺钉
7
6 安全相关信息
1. 如果对 Figure 990/991/920 阀门的任何方面
有任何疑问，请联系您当地的 Emerson 销
售办事处寻求指导。
2. 仅使用合格人员进行安装和维护。
3. 从管道上拆下阀门之前，确保管道已完全排
空。
4. 使用适当的防护设备/防护服，例如护目镜、
安全鞋、工业手套。
5. 当用于温度为 80°C 或更高的管线流体时，
阀体会变得非常热，在没有适当保护的情况
下不应处理。
6. 阀体材料为灰口铸铁，这是一种已知的脆性
材料，应避免重击（如用钢头锤敲击）。管
道设计应防止阀门出现水锤现象。
7. 如果水锤现象是一个潜在问题，请确保打开
和关闭速度不会导致这种情况发生。
8. 这些阀门不得用于管线末端服务。
9. 本产品不适用于外部火灾具有潜在危险的区
域。
10. 管道设计必须考虑以下因素以及未在此处列
出但已知与装置安全操作相关的任何其他因
素。
10.1. 数据表中显示的阀门重量。
10.2. 气体管道中冷凝水的形成。
10.3. 消除阀门处的湍流和涡流势。
10.4. 管道振动。
11. 阀门设计没有考虑地震载荷或交通振动。
7 操作
1. 使用杠杆或变速箱或直角回转执行机构将阀
杆顶部旋转 90°，打开和关闭 F990/991/920
阀门。
2. 通常，将阀杆逆时针旋转 90° 可打开阀门，
顺时针旋转 90° 可关闭阀门。
3. 阀门位置由阀杆顶部平面或按键的方向
指示。
如果平面或按键中心线与管道轴线垂直，
则阀门关闭。如果平面或按键中心线与管道
轴线一致，则阀门打开。
4. 当使用执行机构或变速箱操作阀门时，必须
遵守执行机构或变速箱的操作说明。
5
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