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KEYSTONE FIGUR 55 ABSPERRKLAPPEN
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
Nachfolgende Anleitungen und Hinweise müssen vor Einbau der Armatur
vollständig gelesen und verstanden worden sein
Diese Anweisungen sind vollständig
durchzulesen und sorgfältig zu beachten
Potentielle Gefahren:
• Nichtbeachtung der Anweisungen
• Bestimmungswidrige Verwendung des
Produkts
• Ungenügend qualifiziertes Personal
Anwendung der Armatur muss innerhalb der
Druck- und Temperatureinsatzgrenzen laut
P/T-Diagramm erfolgen.
Wesentliche Punkte und Funktionen der
Armatur sollten regelmäßig überprüft werden.
Der Einsatz als Endarmatur ist nur in
Anwendungen nach Kategorie 1 der DGRL
zulässig. Für andere Kategorien bitte
Rücksprache halten.
1 LAGERUNG UND HANDHABUNG
1.1 Schutz
Keystone Absperrklappen werden mit einem
Transportschutz gemäß den technischen
Anweisungen von Keystone geliefert, um die
Armaturensitze und die Klappenscheibe vor
Beschädigungen zu schützen. Zur Vermeidung
von Schäden diesen Transportschutz erst
unmittelbar vor dem Einbau abnehmen.
1.2 Lagerung
Falls die Armaturen vor dem Einbau
längere Zeit (2 Monate oder mehr) gelagert
werden müssen, sollte dies in der OriginalTransportverpackung erfolgen.
1.2.1 Lagerbedingungen
Die Armaturen sind in einem sauberen,
trockenen Raum sowie nicht direkt auf
dem Boden zu lagern.
Vor extremen Temperaturen und
Feuchtigkeitswerten schützen. Keiner
übermäßigen Belastung durch Staub,
Feuchtigkeit, Vibration, Verformung,
Sonneneinstrahlung oder Ozon aussetzen.
Empfehlungen
1. Lagertemperatur: zwischen 0 und 25 °C,
vorzugsweise unter 15 °C.
2. Luftfeuchtigkeit: trockene Umgebung ohne
Kondensation. Relative Luftfeuchtigkeit
max. 50 %.
3. Lichteinstrahlung: Armatur und ElastomerBauteile vor Licht schützen, insbesondere
vor direkter Sonneneinstrahlung und
starkem Kunstlicht mit hohem UV-Anteil.
4. Ozon: Im Lagerraum sollten keine Geräte
aufgestellt sein, die Ozon erzeugen (z. B.
Lampen, Elektromotoren).
WICHTIGER HINWEIS
Vor Gebrauch oder Einbau der Armaturen
werden die folgenden Vorbereitungsmaßnahmen
empfohlen.
1. Armaturen/Bauteile inspizieren und,
fallserforderlich, gründlich reinigen.
2. Elastomer-Bauteile, falls erforderlich,
mitSilikonfett nachschmieren.
3. Alle Oberflächen, die in Kontakt mit
den Sitzen kommen, müssen bei einer
Aufbewahrungsdauer von mehr als fünf
Monaten gründlich gereinigt und mit
Silikonfett eingeschmiert werden.
1.3 Handhabung
1.3.1 Verpackte Armaturen
Das Anheben und die Handhabung
verpackter Armaturen in
Transportbehältern ist mit geeigneten
Hebeeinrichtungen durchzuführen.
Bei Einsatz von Gabelstaplern sollten
diese mit passenden Transportgabeln
ausgestattet sein.
Das Anheben und die Handhabung
verpackter Armaturen in Kisten muss an
deren entsprechend markierten Stellen
erfolgen.
Der Transport verpackter Armaturen
ist mit Vorsicht und unter Beachtung
der örtlichen Sicherheitsvorschriften
durchzuführen.
1.3.2 Unverpackte Armaturen
Das Anheben und die Handhabung
solcher Armaturen ist mit geeigneten
Mitteln und unter Beachtung der hierfür
geltenden höchstzulässigen Traggrenzen
durchzuführen. Der Transport sollte
vorzugsweise auf Paletten erfolgen,
wobei auf den Schutz bearbeiteter
Oberflächen und der Dichtelemente
vor Beschädigung zu achten ist.
Beim Anheben großdimensionierter
Armaturen muss das Anlegen und
Befestigen von Transportbändern in
geeigneter Weise (Unterstützungen,
Haken, Befestigungen) erfolgen, ebenso
die Ausrichtung der Gewichtsverteilung
beim Anheben der Armatur, um das
Fallen oder Verrutschen während des
Hebevorgangs und der Handhabung zu
verhindern. Für das Heben der Armatur
dürfen Transportschlingen nur durch
die Flanschbohrungen oder um das
Armaturengehäuse geführt werden,
niemals durch die Armaturenöffnung
oder um den Antrieb herum.
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INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
2 EINBAU
WARNUNG
Aus Sicherheitsgründen vor allen Arbeiten
an der Armatur unbedingt die folgenden
Vorsichtshinweise beachten:
1. Bei allen Arbeiten und Einstellungen an der
Armatur geeignete Ausrüstung verwenden.
Persönliche Schutzausrüstung muss
vollständig getragen werden.
2. Vor dem Einbau der Armatur muss die
Rohrleitung drucklos sein.
3. Die Handhabung der Armaturen darf
ausschließlich durch qualifiziertes
Fachpersonal erfolgen, das mit sämtlichen
Aspekten der manuellen/mechanischen
Handhabung vertraut ist.
4. Unsachgemäßer Umgang mit der Armatur ist
zu unterlassen. Beispiel: Zweckentfremdung
von Armatur, Betätigungsmitteln, Antrieben
oder anderen Teilen als Kletterhilfe.
5. Vor dem Einbau überprüfen, ob die auf dem
Typenschild angegebenen Einsatzgrenzen
der Armatur (Druck/Temperatur) den
vorgesehenen Einsatzbedingungen
entsprechen. Die Armaturenwerkstoffe
lassen sich über die Trim-Nummer auf
dem Typenschild ermitteln. Die genauen
Druck- und Temperatureinsatzgrenzen
für die einzelnen Trim-Nummern sind der
Produktdokumentation zu entnehmen.
6. Überprüfen, ob die Armaturenwerkstoffe für
das Einsatzmedium geeignet sind.
2.2 Flansch- und Rohrleitungsanschluss
Prüfen Sie vor Einbau die Flanschbohrungen
der Absperrklappe und die der
Rohrleitungsanschlüsse.
Anforderungen an den Flansch-
Innendurchmesser:
- D min.: Klappenmaß Q (s. Datenblatt) +
ausreichende Bewegungsfreiheit
der Klappenscheibe
D max.: Nennweitenabhängiger
Innendurchmesser der StandardRohrleitung entspr. ISO 4200.
- Bei Flanschen mit Dichtleiste muss der
Dichtleisten-Durchmesser mind. 10 mm
größer sein als das Maß YY (s. Datenblatt)
der Armatur.
Die Verwendung von Flanschdichtungen
ist unzulässig und kann zu Schäden an der
Armatur führen. Die Sitzringausführung macht
Flanschdichtungen überflüssig.
Verwenden Sie den Betriebsbedingungen
entsprechende Flanschverbindungsschrauben.
Keine Flanschdichtungen verwenden!
YY
D max.
D min. (Q)
2.1 Inspektion der Armatur
1. Heben Sie die Armatur vorsichtig aus dem
Transportmittel (Kiste, Palette) heraus.
Vermeiden Sie hierbei, wie auch beim
Einbau in die Rohrleitung, besonders bei
automatisierten Absperrklappen jegliche
Beschädigungen an der Armatur und/
oder am pneumatischen/elektrischen/
hydraulischen Antrieb und weiterer
Instrumentierung.
2. Überzeugen Sie sich, dass die auf dem
Typenschild genannten Werkstoffe der
Armatur für den vorgesehenen Einsatzfall
geeignet sind und den Angaben Ihrer
Bestellung entsprechen.
3. Es dürfen nur Keystone OriginalErsatzteile zum Einbau kommen. Bei
Verwendung nicht originaler Ersatzteile
wird keine Gewährleistung für die sichere
Funktionsweise der Armatureneinheit
übernommen.
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INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
2.3 Einbau
Die Armatur
en sind bidirektional und
können beidseitig angeströmt werden. Die
Armaturenfunktion ist unabhängig von der
Strömungsrichtung gegeben. Empfohlene
Einbaulage: mit horizontaler Klappenwelle,
sodass sich der untere Rand der Scheibe beim
Öffnen in die austrittsseitige Richtung dreht
(insbesondere beim Einsatz in Schlamm und
anderen Medien mit Tendenz zur Bildung von
Ablagerungen). Für optimale Funktion empfiehlt
sich der Einbau in einer ausreichend langen
geraden Rohrstrecke (Länge: eintrittsseitig
10- bis 20-mal Rohrnennweite, austrittsseitig
3- bis 5-mal Rohrnennweite). Armatur nicht als
Hebel zum Auseinanderbiegen der Flansche
verwenden! Anderenfalls kann es zu Sitzschäden
kommen.
HINWEISE
- Die Absperrklappe kann ohne oder mit montiertem
Betätigungselement in die Rohrleitung eingebaut
werden. Überzeugen Sie sich nach Einbau, dass
sich die Klappenscheibe frei drehen kann, ohne
an den Innendurchmessern der anschließenden
Leitungsflansche anzuschlagen.
- Benutzen Sie die Armatur nicht als Unterstützung
für die Leitungsverlegung.
- Die anschließenden Rohrleitungen müssen so
verlegt sein, dass nur geringe Spannungen auf die
Absperrklappe während des Einbaus oder danach
ausgeübt werden.
- Die Handhabung und das Anheben der Armatur
während des Einbaus MUSS entsprechend den
unter Abschnitt 1.3 (‘Handhabung’) genannten
Hinweisen erfolgen.
WICHTIGER HINWEIS
Die Oberflächen der Anschlussflansche sind auf
einwandfreie Beschaffenheit (sauber, frei von
Einkerbungen) zu prüfen. Die anschließenden
Rohrleitungen müssen sich in gut gereinigtem
Zustand befinden.
3. Armatur zwischen die Flansche
heben, Gehäuse zentrieren, alle
Flanschschrauben eindrehen
4. Armatur in Position halten und
Flansche nach und nach zurückbiegen
lassen. Dabei die Flanschschrauben
von Hand nachziehen.
5. Die Armatur langsam schließen und
wieder öffnen, um freie Beweglichkeit
der Scheibe zu überprüfen.
6. Schrauben über Kreuz auf das
erforderliche Drehmoment anziehen.
2.3.2 Neue Anlage (siehe Abbildung)
1. Klappenscheibe in die fast
geschlossene Stellung drehen.
Flansche am Armaturengehäuse
zentrieren und mit einigen
Flanschschrauben befestigen.
Schrauben festziehen.
2. Gesamte Anordnung (Flansch/
Armatur/Flansch) in Position heben und an der
Rohrleitung zentrieren.
3. Flansche mit der Rohrleitung
heftverschweißen.
4. Schrauben wieder entfernen und
Armatur zwischen den Flanschen
ausbauen.
WICHTIGER HINWEIS
Beim Endverschweißen der Flansche mit der
Rohrleitung darf sich die Armatur nicht mehr
zwischen den Flanschen befinden. Dies würde zu
schweren Wärmeschäden am Sitzring führen.
5. Führen Sie jetzt den Schweißvorgang
der Anschlussflansche durch und
lassen Sie die Flansche vollständig
abkühlen.
6. Bauen Sie danach die Armatur in
das Leitungssystem ein (s. ‘Einbau in
bestehendes System’).
2.3.1 Bestehende Anlage (siehe Abbildung)
1. Überprüfen, ob der Abstand zwischen
den Flanschen der Baulänge
der Armatur entspricht. Zum
einfachen Einbau der Armatur die
Flansche mit geeignetem Werkzeug
auseinanderbiegen.
2. Die Armatur so weit schließen, dass
sich der Rand der Klappenscheibe
mindestens 10 mm weit im Gehäuse
befindet.
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KEYSTONE FIGUR 55 ABSPERRKLAPPEN
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
2.4 Prüfen der Armatur
Korrekte Funktion der Armatur durch
vollständiges Öffnen und Schließen überprüfen.
Der Stellungsanzeiger am Antrieb bzw. an der
Handbetätigung sollte sich dabei zwischen den
entsprechenden Markierungen für die Auf- und
Zu-Stellung bewegen. Im Allgemeinen schließt
die Klappenscheibe im Uhrzeigersinn.
2.5 Mögliche Gefahrenquellen
Dieser Abschnitt enthält einige Beispiele
möglicher vorhersehbarer Gefahrenquellen.
2.5.1 Mechanisch
A. Bei Absperrklappen mit manueller
Betätigungseinrichtung (Handhebel,
Getriebe usw.) ist auf ausreichend
Platz zur Betätigung zu achten,
um Verletzungen der Hände des
Bedienpersonals zu auszuschließen.
B.
Der Gebrauch mechanischer Hilfsmittel
zur Betätigung festsitzender Armaturen
(z. B. Verlängerungen, Ventilhaken) ist
eine mögliche Quelle für Funkenbildung
und kann zur Entzündung
evtl. vorhandener gefährlicher
Umgebungsatmosphäre führen.
2.5.2 Elektrisch
Elektrische Kriechströme oder statische
Aufladungen können Explosionen
verursachen; bei möglichem Auftreten
solcher Fälle ist die Armatur zu erden.
2.5.3 Thermisch
A. Der Einsatz von Armaturen im
Betriebstemperaturbereich von
über +40 °C kann zu starker
Erwärmung der Außenwandung des
Armaturengehäuses führen. Es sind
geeignete Maßnahmen zu treffen, um
bei Berührung Verbrennungen der
Haut zu vermeiden. Bei manueller
Betätigung der Armatur sind
ausreichende Schutzvorkehrungen für
das Bedienpersonal zu treffen, z. B.
Tragen von Schutzhandschuhen.
B. Heiße Oberflächen können eine
potenzielle Zündquelle für eine
evtl. vorhandene gefährliche
Umgebungsatmosphäre sein.
2.5.4 Durch den Schaltvorgang
Ein zu schnelles Schließen von
Absperrklappen kann eintrittsseitige
Druckstöße (Wasserschläge) verursachen.
Hieraus resultieren außerordentlich
hohe Spannungen in der Armatur, die
zu schwerwiegenden Schäden führen
können. Wasserschläge müssen
unter allen Umständen vermieden
werden. Arbeiten Absperrklappen im
Differenzdruckbereich, tendiert die
Strömung dazu, die Armatur zu schließen.
Achten Sie darauf beim Abbau von
Betätigungseinrichtungen.
1. Die Flansche mit geeignetem Werkzeug spreizen.
Mehrere Flanschverbindungsschrauben zur
Unterstützung der Absperrklappe einsetzen.
2. Klappenscheibe öffnen und das Spreizwerkzeug
entfernen.
3. Armatur im Uhrzeigersinn schließen, erneut öffnen,
Flanschverbindungsschrauben über Kreuz fest
anziehen.
EINBAU IN NEUES SYSTEMEINBAU IN BESTEHENDES SYSTEM
1. Flansch-Armatur-Flansch-Baugruppe
zwischen beiden Rohrleitungsenden
positionieren.
2. Die Einheit an den weiterführenden Rohrenden
punktschweißen.
3. Armatur herausheben, Flansche an Rohrenden
festschweißen. Wiedereinbau der Armatur siehe
links ‘Einbau in bestehendes System’.
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KEYSTONE FIGUR 55 ABSPERRKLAPPEN
EINBAU- UND WARTUNGSANLEITUNG
2.6 STÖRUNGSBEHEBUNG
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Armatur bewegt sich nicht
Armatur undicht
Ruckweise Bewegung
Antriebsausfall Antrieb auswechseln oder instandsetzen
Rückstandsbildung in der Armatur Absperrklappe spülen oder reinigen
Armatur nicht ganz geschlossen Armatur vollständig schließen
Fremdkörper in der Armatur Armatur in Offenstellung durchspülen und mehrfach betätigen
Sitzring beschädigt Sitzring erneuern
Fremdkörper in der Armatur Armatur in Offenstellung durchspülen und mehrfach betätigen
Steuerluftdruck unzureichend Steuerluftdruck und/oder Luftmenge erhöhen
3 WARTUNG
Die Keystone-Absperrklappen (Figur 55) sind
sehr wartungsarm.
WARNUNG
Vor allem Wartungsarbeiten die Rohrleitung
drucklos schalten und – bei gefährlichen
Medien– vollständig ablassen und mit geeignetem
Reinigungsmittel spülen. Anderenfalls besteht
das Risiko schwerer Verletzungen und/oder
Sachschäden.
Vor der Demontage der Armatur sicherstellen,
dass diese frei von gefährlichen Gasen/
Flüssigkeiten ist und eine Temperatur hat, die
eine sichere Handhabung ermöglicht.
Bei allen Arbeiten und Einstellungen an der
Armatur geeignete Ausrüstung verwenden.
Persönliche Schutzausrüstung muss vollständig
getragen werden.
Die Handhabung der Armaturen darf
ausschließlich durch qualifiziertes
Fachpersonalerfolgen, das mit sämtlichen
Aspekten der manuellen/mechanischen
Handhabung vertraut ist.
3.1 Routinemäßige Wartung
Zur Sicherstellung einwandfreier Funktion
und Abdichtung ist außer regelmäßigen
Inspektionen keine weitere routinemäßige
Wartung oder Schmierung erforderlich.
3.2 Ausbau der Armatur
1. Klappenscheibe bis fast in Zu-Stellung
drehen. (Die Stellung der Klappenscheibe
ist parallel zum Zweiflach oder zur
Passfedernut in der Welle.)
2. Alle Flanschschrauben lösen und
herausziehen.
3. Flansche mit geeignetem Werkzeug
auseinanderbiegen und Armatur
herausheben.
3.3 Demontage der Armatur
1. Klappenscheibe bis fast in Auf-Stellung
drehen.
2. Antrieb abbauen.
3.
Die Klappenscheiben-Schraube(n) samt
O-Ring(en) entfernen.
4. Die Klappenwelle aus dem Gehäuse ziehen
(die Klappenwelle bei den Nennweiten
DN350–600 enthält eine Gewindebohrung
zum Einschrauben einer Huböse).
5. Klappenscheibe aus dem Durchgang ziehen
oder „rollen".
6. Den Sprengring entfernen und den Stopfen
(mit einem O-Ring) aus dem Gehäuse
ziehen.
7. O-Ring vom Stopfen abnehmen.
8. Die Wellendichtung und die Buchse aus
dem Gehäuse entfernen.
3.4 Montage der Absperrklappe
1. Alle Teile gründlich reinigen.
2. Setzen Sie das Wellenlager in den
Klappenhals ein.
3. Streichen Sie die Klappenwelle mit
Silikonfett ein und führen Sie sie so weit
in das Gehäuse ein, dass sie ca. 10 mm in
die obere Wellenbohrung des Sitzringes
hineinragt. Schieben Sie die Klappenscheibe
mit zum Kopfflansch gerichteter Bohrung
für die Klappenschraube in das Gehäuse.
Kippen Sie die Scheibe so weit, dass deren
oberer Welleneintritt genau unter der
oberen Sitzringbohrung platziert ist. Richten
Sie jetzt mit drehenden Bewegungen die
Scheibe im Gehäuse so aus, dass die
Sitzringbohrungen mit der Scheibenbohrung
fluchten.
4. Schieben Sie mit Druck die Klappenwelle
durch die Scheibenbohrung vollständig in
das Gehäuse. Drehende Bewegungen der
Klappenscheibe erleichtert diesen Vorgang.
Achten Sie darauf, dass der Sitzring durch
fehlerhafte Scheiben-/Wellenausrichtung
nicht beschädigt wird.
5. Bringen Sie die
Klappenschraubenbohrungen in
Klappenwelle und Klappenscheibe in
Übereinstimmung. Montieren Sie den
O-Ring(e) auf der Klappenschraube(n)
und drehen Sie die Schraube nach dem
Einsetzen fest an.
6. Montieren Sie den O-Ring auf dem
Verschlussstopfen, setzen Sie den Stopfen
im Gehäusefuß ein und montieren Sie den
zugehörigen Sicherungsring.
7. Setzen Sie die Wellendichtung im
Klappenhals ein.
8. Montieren Sie das Betätigungselement.
3.5 Wiedereinbau in die Rohrleitung
Siehe Abschnitt 2.3.1.
5
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KEYSTONE FIGUR 55 ABSPERRKLAPPEN
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
Stückliste
1. Gehäuse
2. Klappenscheibe
3. Sitzring
4. Klappenwelle
5. Klappenschraube
6. O-Ring
7. Buchse
8. Verschlussstopfen
9. O-Ring
10. Sicherungsring
11. Wellendichtung
Lochkreisdurchmesser
Kopfflanschbohrungen
DN 350–600 runde Welle mit Passfeder
DN 150–300 Wellenende
mit Zweiflach
nur
DN 150–300
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