РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Tестораскаточная машина
SF. 500 - SF. 600
Rev. 001
-
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1 Общая информация...................................................................................................... 1
1.1 Прилагаемая документация ........................................................................................... 1
1.2 Руководство по эксплуатации ....................................................................................... 1
1.3 Права собственности ...................................................................................................... 1
1.4 Обозначения .................................................................................................................... 2
1.5 Подробная информация о производителе .................................................................... 3
1.6 Информационная табличка машины............................................................................. 3
1.7 Декларация соответствия требованиям EC.................................................................. 3
1.8 Гарантия........................................................................................................................... 4
1.9 Применение руководства по эксплуатации.................................................................. 6
1.10 Описание машины .......................................................................................................... 6
1.11 Квалификация персонала ............................................................................................... 8
1.12 Меры предосторожности ............................................................................................... 9
1.13 Опасные зоны и остаточные риски ............................................................................. 12
Глава 2 Технические характеристики машины.................................................................. 13
2.1 Технические характеристики....................................................................................... 13
Глава 3 Интерфейс оператора ................................................................................................. 16
3.1 Элементы управления .................................................................................................. 16
Глава 4 Установка ..................................................................................................................... 17
4.1 Опасные зоны и остаточные риски во время установки........................................... 17
4.2 Квалификация оператора ............................................................................................. 18
4.3 Транспортировка........................................................................................................... 18
4.4 Подготовительная работа............................................................................................. 20
4.5 Установка....................................................................................................................... 21
4.6 Подготовка для запуска................................................................................................ 22
4.7 Проверка ........................................................................................................................ 23
Глава 5 Эксплуатация машины.............................................................................................. 24
5.1 Квалификация оператора ............................................................................................. 24
5.2 Рабочая зона .................................................................................................................. 24
5.3 Рабочие режимы............................................................................................................ 25
5.4 Включение машины...................................................................................................... 25
5.5 Инструмент, регулировка и установка ....................................................................... 25
5.6 Запуск............................................................................................................................. 25
5.7 Обычный останов машины .......................................................................................... 25
5.8 Аварийный останов ...................................................................................................... 26
5.9 Запуск машины после аварийного останова вручную .............................................. 26
5.10 Выключение машины ................................................................................................... 26
Глава 6 Техобслуживание ........................................................................................................ 27
6.1 Текущее техобслуживание........................................................................................... 27
6.2 Плановое техобслуживание ......................................................................................... 29
Tестораскаточная машина 500 - SF. 600
I
Глава 7 Утилизация машины ..................................................................................................30
7.1 Квалификация оператора..............................................................................................30
7.2 Демонтаж машины ........................................................................................................30
7.3 Процедура демонтажа...................................................................................................30
7.4 Остаточные риски после демонтажа машины............................................................31
7.5 Ликвидация отработанного электрического и электронного оборудования...........31
Глава 8 Список прилагаемой документации........................................................................32
-
II
Tестораскаточная машина SF. 500 - SF. 600
Глава 1 - Общая информация
Глава 1 Общая информация
1.1 Прилагаемая документация
• руководство по эксплуатации.
• электрические схемы.
Прочая документация
• Схема электропроводки
1.2 Руководство по эксплуатации
Прочая документация
Руководство по эксплуатации: ТЕСТОРАСКАТКА
модель SF. 500 - SF. 600
• издание: 1.0
• год и месяц производства: апрель 2005
Адреса
• перевозчик.
• установщик.
• конечный пользователь.
• технический инженер.
1.3 Права собственности
Данное руководство содержит материалы, охраняемые авторским правом. Все права
защищены.
Компания KEMPLEX s.r.l. заявляет, что вся информация, содержащаяся в настоящем
документе, соответствует техническим характеристикам и стандартам безопасности
оборудования, для которого предназначено это руководство по эксплуатации.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
1
Компания-производитель не несёт ответственности в случае прямого либо косвенного
N3L
B
повреждения объектов или получения травм людьми либо животными, полученными в
результате использования этого оборудования с нарушением инструкций данного
руководства по эксплуатации.
KEMPLEX s.r.l. оставляет за собой право на выполнение технической модификации или
усовершенствования оборудования, а также соответствующей документации к нему,
без предварительного
тестораскаточных машин той же самой модели, описанной в этом руководстве, но
имеющих другой серийный номер. Информация, содержащаяся в настоящем
документе, относится в частности к тестораскаточной машине, описанной в разделе 1.6
Информационная табличка машины на стр. 3.
1.4 Обозначения
Термины, встречающиеся в руководстве
• слева, справа: положение оператора при условии, что он стоит лицом к панели
управления.
Глава 1 - Общая информация
уведомления. Изменения также могут коснуться других
• Квалифицированный персонал: специалисты, имеющие соответствующее
образование, опыт, прошедшие обучение, с учётом их осведомлённости о
стандартах, инструкциях и правилах техники безопасности и условий эксплуатации,
которые уполномочены на выполнение необходимых действий с оборудованием и
способны определить и избежать
машины.
потенциальную опасность при эксплуатации
Особенности печати и важные обозначения
Текст, напечатанный курсивом: обозначает название главы, раздела, подраздела,
параграфа, таблицы или рисунка в данном руководстве или другом справочном
документе.
PSE: Индивидуальные средства защиты.
где N – это какое-либо число, напр. ): это символическое представление кнопки
управления или предупредительного устройства (напр. кнопки, селекторы,
индикаторы).
где L – это какая-либо буква, напр
прибора.
): это символическое представление детали
ПРИМЕЧАНИЕ Содержит важную информацию и выделяется отдельно от текста, к
которому относится.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Описывает процедуры, частичное или полное
несоблюдение которых можно вызвать повреждение
машины или устройств, связанных с ней.
2
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 1 - Общая информация
ОПАСНОСТЬ Описывает процедуры, частичное или полное несоблюдение которых
может вызвать получение травмы или нанести вред здоровью
оператора.
1.5 Подробная информация о производителе
KEMPLEX s.r.l.
Via Dell a Fisica 10
36016 THIENE (VI)
Италия
Тел. +39. 0445 370307
Факс +39. 0445 380066
Экспортные продажи: тел. +39. 0445 367238 - факс +39. 0445 379266
Сайт в Интернете www.kemplex.com
Электронная почта: info@kemplex.c om
- export@kemplex.com
1.6 Информационная табличка машины
тип: тестораскатка
модель: SF. 500 - SF. 600
серийный номер:________________
год производства:_______________
Рис. 1.1 Информационная табличка
1.7 Декларация соответствия требованиям EC
См. Приложение3 Декларация ЕС.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
3
1.8 Гарантия
Общие положения
1. Гарантийный срок на машину с соответствующим серийным номером составляет 12
месяцев после даты продажи. Гарантийные обязательства подлежат выполнению
по заказному письму от клиента в течение 8 дней после обнаружения любых
дефектов или сбоя в работе оборудования, если это является заводским дефектом.
2. Гарантийные обязательства включают в себя замену или ремонт дефектной части
(
компонента, машины или её части), но не покрывают стоимости демонтажа,
повторной сборки и отгрузки.
3. Замена части не подразумевает возобновления периода гарантии на всю машину,
если не произошло замены всей машины.
4. Поэтому ни при каких условиях изготовитель не несёт ответственности по какойлибо компенсации, а покупатель должен отказаться от любых претензий
потерям или расходам, даже третьей стороне.
5. Гарантия не распространяется на электрические части и части, подлежащие
нормальному износу вследствие воздействия внешних атмосферных явлений или
условий окружающей среды. Кроме того, гарантия не предоставляется при наличии
дефектов, полученных в результате отказа от выполнения технического
обслуживания или при неполном либо неправильном техобслуживании
эксплуатации машины неквалифицированным персоналом, при неправильной
эксплуатации, в результате несанкционированной модификации, ремонта или
вмешательства любого рода.
6. Срок гарантийного обслуживания зависит от выполнения надлежащим образом
техничеcкого обслуживания, описанного Глава 6 Техобслуживание данного
руководства по эксплуатации.
7. Гарантия не действительна, если не были соблюдены условия оплаты
оборудования.
8. Если запасные
распространяется.
9. Любые разногласия регулируются непосредственно арбитражным судом.
Глава 1 - Общая информация
по ущербу,
, а также при
части приобретены у других производителей, гарантия на них не
ПРИМЕЧАНИЕ В случае выполнения ремонта на месте установки системы,
надлежащим образом оформленный гарантийный сертификат на
машину должен быть предъявлен сервисному инженеру.
Особые условия гарантии должны быть чётко сформулированы в договоре куплипродажи.
Гарантия теряет силу в следующих случаях
• Неправильная эксплуатация машины (см. Ненадлежащее использование на стр. 6).
• Эксплуатация оборудования при техническом обслуживании, которое отличается от
процедуры, представленной в Глава 6 Техобслуживание.
• Соединения, которые не соответствуют техническим
Глава 4 Установка.
• Соединения, которые не соответствуют техническим требованиям, изложенным в
Глава 4 Установка.
4
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
требованиям, изложенным в
Глава 1 - Общая информация
KEMPLEX s.r.l.
Via Della Fisica 10
36016 THIENE (VI)
Италия
Тел. +39.
0445 - 370307
Факс +39. 0445 - 380066
Экспортные продажи: тел. +39.0445 367238 - факс
+39.0445 379266
Сайт в Интернете
www.Kemplex.com
Электронный адрес: info@Kemplex.com
export@Kemplex.com
• Использование запасных частей других производителей или комплектующих, не
указанных производителем KEMPLEX s.r. l.
Требования, предъявляемые по гарантии
Порядок
Заявки на запасные части или вызов специалиста по гарантии должны направляться к
производителю или официальному дилеру как можно скорее после того, как были
выявлены заводские дефекты, подпадающие под Общие положения на стр. 4.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Рекомендуется использование оригинальных запасных
При заявке запасных частей по гарантии не забудьте указать тип, модель и серийный
номер машины. Эту информацию можно посмотреть на информационной табличке
машины.
ПРИМЕЧАНИЕ Несоблюдение инструкций, содержащихся в настоящем документе,
частей.
освобождает производителя от ответственности при наступлении
несчастных случаев и/или повреждения оборудования, а также
сбоя в работе машины.
Заявка на запасные части
Следует предоставить следующую информацию:
• Тип машины.
• № производственного заказа, отмеченного на соответствующей наклейке.
• Год выпуска.
• Артикул запрашиваемой части из каталога запчастей.
При необходимости обращайтесь по адресу:
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
5
Глава 1 - Общая информация
1.9 Применение руководства по эксплуатации
Внимательно прочитайте следующие Глава 1 Общая информация, Рис. 1.2 Общий вид
машины, Глава 2 Технические характеристики машины, Глава 3 Интерфейс
оператора.
При заявке запасных частей по гарантии не забудьте указать тип, модель и серийный
номер машины. Эту информацию можно посмотреть на информационной табличке
машины.
ПРИМЕЧАНИЕ Несоблюдение инструкций, содержащихся в настоящем документе,
освобождает производителя от ответственности при наступлении
несчастных случаев и/или повреждения оборудования, а также
сбоя в работе машины.
1.10 Описание машины
Планируемое использование
Планируемые операции
Тестораскаточная машина предназначена для раскатывания теста, толщина которого
задаётся оператором.
Условия эксплуатации
В закрытом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
Использование энергии
Машина приводится в действие за счёт электрической энергии, которая преобразуется
в механическую для заданных операций.
Ненадлежащее использование
Под ненадлежащим использованием понимается любая операция, прямо не указанная
в Планируемое использование на стр. 6, а именно:
• Эксплуатация машины во взрывоопасной среде.
• Эксплуатация машины в легковоспламеняющейся среде.
• Мытьё панели управления машины струёй воды под давлением.
Структура машины
В данном разделе описываются основные компоненты тестораскаточной машины и их
функции во время производственного цикла.
6
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 1 - Общая информация
7
7
2
1
4
5
6
3
3
Машина состоит из следующих основных компонентов:
1. Основание
2. Панель управления
3. Конвейер
4. Валики
5. Скребки
6. Ручки для регулировки толщины теста
7. Приёмный лоток
Рис. 1.2 Общий вид машины
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
7
Глава 1 - Общая информация
При проектировании и создании тестораскаточной машины учитывались основные
требования безопасности, введённые Директивой по безопасности машин 98/37/CE,
Директивой по низкому напряжению 73/23/CEE и Директивой по электромагнитной
совместимости 89/336/CEE и последующими изменениями и дополнениями.
Тщательный анализ рисков, проведённый производителем, устраняет основные риски
(прогнозируемые или обоснованно предсказуемыми), так или иначе связанные с
условиями работы машины.
Полный
технической брошюре, хранящейся у KEMPLEX s.r.l.
Компания-производитель настоятельно рекомендует соблюдать все инструкции,
процедуры, содержащиеся в данном руководстве, а также строго выполнять текущие
правила безопасной эксплуатации относительно рабочей среды. Это также касается
использования, как индивидуальных средств защиты, так и защитных устройств
машины.
ОПАСНОСТЬ Не носите свободную одежду, галстуки, цепочки или часы, которые
ПРИМЕЧАНИЕ KEMPLEX s.r.l. не несёт ответственности за ущерб, нанесённый
комплект документации принятых мер по технике безопасности содержится в
могут попасть в движущиеся части машины.
имуществу, или за травмы, причинённые людям, животным,
вызванные несоблюдением правил техники безопасности и/или
рекомендаций, описанных в данном руководстве.
1.11 Квалификация персонала
По этапам
использования
машины Квалификация персонала
при транспортировке квалификация оператора, ответственного за транспортировку
(квалифицированный перевозчик), имеющего представление
об общем виде машины:
Рис. 1.2 Общий вид машины,
разделе 4.3 Транспортировка на стр. 18 данного руководства.
при установке квалифицированные электрики и механики, имеющие
представление об общем виде машины:
Рис. 1.2 Общий вид машины,
Глава 2 Технические характеристики
Глава 3 Интерфейс оператора
Глава 4 Установка.
при эксплуатации обученные рабочие, имеющие представления об общем виде
машины:
Рис. 1.2 Общий вид машины,
Глава 2 Технические характеристики машины,
Глава 3 Интерфейс оператора,
Глава 5 Эксплуатация машины.
8
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
машины,
Глава 1 - Общая информация
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
A
B
По этапам
использования
машины Квалификация персонала
при техобслуживании только три категории работников могут выполнять какие-либо
при утилизации квалифицированный механик, имеющий представление об
внутренние операции с машиной:
• Инженер-механик по техобслуживанию:
квалифицированный инженер, способный эксплуатировать
машину в нормальных условиях со снятой защитой,
осуществлять
механических частей. Однако, у него нет допуска к
электротехническим работам на токоведущих частях.
• Электротехник: квалифицированный инженер, способный
эксплуатировать машину в нормальных условиях со снятой
защитой, осуществлять электротехническую регулировку,
техобслуживание и ремонт. Кроме того, он имеет допуск к
электротехническим работам на токоведущих частях внутри
электрического блока управления
• Сервисный инженер: квалифицированный инженер,
прибывший от производителя к клиенту для выполнения
сложного ремонта в особых условиях на основе договорных
отношений.
общем виде машины:
Рис. 1.2 Общий вид машины,
Глава 7 Утилизация машины.
регулировку, техобслуживание и ремонт
.
ПРИМЕЧАНИЕ KEMPLEX s.r.l. не несёт ответственности за ущерб, нанесённый
имуществу, или за травмы, причинённые людям, животным в
результате действий неквалифицированных операторов.
1.12 Меры предосторожности
Меры предосторожности представляют собой технику безопасности, которая включает
в себя использование определённых технических механизмов (защитных, устройств
безопасности) для защиты людей от опасности, которую нельзя исключить при создании
машины.
Закреплённые и подвижные механизмы защиты
• Все компоненты электропередачи ограждены крепёжными винтами в соответствии
со стандартом EN 953, отмеченные на рисунке буквой .
• Все движущиеся части защищены металлическими решётками .
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
9
Рис. 1.3 Закреплённые и подвижные механизмы защиты
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
A
B
B
ABCDE
F
Глава 1 - Общая информация
Устройства пассивной безопасности
Под устройствами пассивной безопасности понимают такие устройства или технологии
защиты, которые устраняют или уменьшают потенциальную опасность для оператора
без его активного вмешательства.
Концевые выключатели
Машина оснащена двумя концевыми микровыключателями и (3).
Они управляются двумя кулачками e , которые в свою очередь защищены
металлической решёткой (Рис. 1.3 Закреплённые и подвижные механизмы защиты на
стр. 10).
При поднятии оператором защитной решётки кулачки срабатывают и через
микровыключатели производится останов машины.
Ещё два микровыключателя и , установленные на машине,
посредством двух блоков регулирующих толщину теста.
управляются
10
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 1 - Общая информация
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
C
D
E
F
A
B
КНОПКА АВАРИЙНОГО
ОСТАНОВА
Рис. 1.4 Микровыключатель
Устройства активной безопасности
Под устройствами активной безопасности понимают такие устройства или технологии
защиты, которые устраняют или уменьшают потенциальную опасность и требуют
активного и сознательного вмешательства оператора в целях их активизации для
предотвращения аварийной ситуации.
Аварийный останов
Кнопка аварийного останова находится на главной панели управления машины и даёт
возможность оператору остановить машину при аварийной ситуации.
Рис. 1.5 Кнопка аварийного останова
Средства защиты электрооборудования
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
• Электрооборудование имеют защиту от травмы, вызванной электрическим
разрядом при соприкосновении с оборудованием в соответствии со стандартом CEI
EN 60204-1.
• Все электротехнические части и части, находящиеся под высоким напряжением,
находятся в электрическом блоке, защищённым по стандарту IP5 4 в соответствии со
стандартом CEI EN 60204-1. Напряжение электропитания для всех доступных
11
частей соответствует 12 и 24В. Кроме того, оба провода защищены от короткого
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
замыкания и имеют заземлённую внешнюю оболочку.
ОПАСНОСТЬ Вмешательство в работу предохранительных устройств создаёт
угрозу для оператора и других людей.
ПРИМЕЧАНИЕ Производитель не несёт ответственности за ущерб, нанесённый
имуществу, или за травмы, причинённые людям, животным,
вызванных в мешательством в работу предохранительных
устройств.
1.13 Опасные зоны и остаточные риски
Глава 1 - Общая информация
Опасной зоной является любая область внутри или в непосредственной близости от
машины, которая может представлять собой потенциальную опасность для здоровья и
жизни оператора.
Данное руководство содержит все процедуры, во время которых присутствуют
остаточные риски для операторов. Остаточные риски можно избежать, если строго
придерживаться процедур, указанных в настоящем руководстве, и не забывать про
средства индивидуальной защиты.
Следует надевать защитные перчатки.
Рекомендуется носить защитную обувь.
Обработка области упакованной или распакованной машины. Здесь
следующие риски:
• Опасность удара оператора.
• Опасность падения.
Оператору рекомендуется использовать следующие PS E (средства индивидуальной
защиты):
• Защитная обувь.
присутствуют
• Защитные перчатки.
ПРИМЕЧАНИЕ KEMPLEX s.r.l. не несёт ответственности за ущерб, нанесённый
12
имуществу, или за травмы, причинённые людям, животным,
вызванные в результате несоблюдения правил техники
безопасности или отсутствия индивидуальных средств защиты.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 2 - Технические характеристики машины
Глава 2 Технические характеристики машины
2.1 Технические характеристики
Габариты и вес машины
Модель SF. 500 Со столом 700 mm Со столом 1000 mm Со столом 1200 mm
Машина в рабочем
состоянии (машина в
открытом виде) (мм)
1800x1100x880 2320x1100x880 2800x1100x880
Машина в нерабочем
состоянии (мм)
Вес (кг) 148 155 162
Модель SF. 600 Со столом 1000 mm Со столом 1200 mm Со столом 1500 mm
Машина в рабочем
состоянии (машина в
открытом виде) (мм)
Машина в нерабочем
состоянии (мм)
Вес (кг) 205 215 230
560x1460x880 560x1700x880 560x1920x880
2340x1160x1010 2780x1160x1010 3380x1160x1010
640x1750x1010 640x1960x1010 640x2250x1010
Прочие технические характеристики
Длина валиков (мм)500
SF. 500
Диаметр валиков (мм)60
Зазор между валиками (мм)0/35
Длина валиков (мм)600
SF. 600
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Диаметр валиков (мм)70
Зазор между валиками (мм)40
13
Глава 2 - Технические характеристики машины
Подробная информация об электропитании
Стандартная электрическая установка
Электропитание
Натяжение 400 ±10% В трёхфазное
Частота 50 ±1% Гц
Мощность электродвигателя 1,5 CV.
Погрешность электропитания
Напряжение
Рабочее напряжение: ±10% от номинального напряжения.
Частота
±1% от номинальной частоты при непрерывной работе.
±2% от номинальной частоты в течение короткого периода работы.
Нелинейные искажения
Нелинейные искажения на сумму гармоник от второго до пятого не должна превышать
10% от общего напряжения с эффективным значением между токоведущими
проводниками. Допускается дальнейшее искажение 2%
по тридцатое на общее эффективное значение между токоведущими проводниками.
на сумму гармоник с шестого
Дисбаланс трёхфазного напряжения питания
Ни обратная последовательность, ни нулевая последовательность фаз не должна
превышать 2% от постоянной составляющей последовательности напряжения.
Импульсное напряжение
Оно не должно длиться дольше, чем 1,5 мс в интервале времени от 500 нс до 500 мс, а
пиковое
номинального напряжения.
Перерывы напряжения
Электропитание не должно прерываться или напряжение не должно опускаться до
нуля в течение более 3 мс, независимо от момента возникновения волны. Между двумя
последовательными перерывами должно пройти более 1 с.
Падение напряжения
Падение напряжения не должно превышать 20% от пикового напряжения источника
питания
должно пройти более 1 с.
Ответственность
ПРИМЕЧАНИЕ KEMPLEX s.r.l. не несёт ответственности за дефекты, поломки или
значение не должно превышать 200% от эффективного значения
более 1 цикла. Между двумя последовательными падениями напряжения
неисправности, возникшие в результате несоблюдения
установленных значений электропитания.
14
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 2 - Технические характеристики машины
В случае смещения скребков их следует установить
повторно, выполнив следующие действия:
• потянуть пружину от крепёжного
винта
• открутить винт
• отрегулировать скребки
• затянуть винт
• повторно установить пружину к
винту .
ABCDCAB
A
B
C
Скребки облегчают
движение теста от одного
ленточного конвейера к другому
.
E
F
E
D
F
РОЧАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Скребки
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
15
Глава 3 Интерфейс оператора
1234567
12 3 4 5
6
7
6
3.1 Элементы управления
Элементы управления
Символ описание управляемыe функции
Кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА. При
Красная кнопка-гриб на
жёлтом фоне
нажатии на кнопку происходит полный останов
машины с отключением напряжения в
электрических цепях.
Глава 3 - Интерфейс оператора
Главный выключатель
Кнопка Старт Мотор начинает вращаться.
Кнопка
полюсный переключатель Переключает на вторую скорость.
ручной переключатель для
обратного хода.
регулятор толщины раскатки
теста.
Стоп
При включении происходит активация панели
управления и приводов.
Мотор останавливается, но при этом не
отключается от источника питания.
Изменяет направление вращения конвейеров и
валиков.
Увеличивает или уменьшает расстояние между
валиками.
16
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 4 - Установка
Глава 4 Установка
ПРИМЕЧАНИЕ При чтении этой главы обратите внимание на фотографии панели
управления, представленные в Глава 3 Интерфейс оператора.
4.1 Опасные зоны и остаточные риски во время установки
Следует надевать защитные перчатки.
Рекомендуется носить защитную обувь.
Обработка области упакованной или распакованной машины. Здесь присутствуют
следующие риски:
• Опасность удара оператора.
• Опасность падения.
Оператору рекомендуется использовать следующие PSE (средства индивидуальной
защиты):
• Защитная обувь.
• Защитные перчатки.
ОПАСНОСТЬ При разгрузке, подъёме и обслуживании машины персонал должен
носить соответствующие PSE (перчатки, ботинки, каски) и
использовать соответствующие инструменты.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
17
4.2 Квалификация оператора
Установка машины должна производиться только квалифицированным персоналом
после внимательного прочтения и усвоения материала данного руководства.
4.3 Транспортировка
При транспортировке машины следует строго соблюдать инструкции, приведённые в
этом разделе. Эта операция включает в себя следующие операции:
• Хранение машины.
• Исходная установка машины.
• Переустановка машины.
Условия транспортировки
Глава 4 - Установка
Машины и оборудование могут транспортироваться в соответствии с требованиями
заказчика следующими способами:
• Коробки на поддоне.
• Деревянные ящики.
• Поддоны.
• В каждом из этих случаев различные принадлежности должны быть упакованы и
закреплены на машине до их транспортировки или хранения.
ПРИМЕЧАНИЕ Следуйте стандартным мерам предосторожности во избежание
столкновения и опрокидывания.
Символы на упаковке машины
На упаковку нанесены следующие символы:
• Обращайтесь с осторожностью.
• Центр тяжести.
• Место крюка.
• Хранить в сухом месте.
18
• Обозначение верха машины.
• Европейская марка.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 4 - Установка
A
Подъём
ОПАСНОСТЬ • Во время погрузочно-разгрузочных работ запрещается залезать на
машину и/или на её упаковку, а также останавливаться и/или
проходить под машиной.
• Доступ к месту работ по транспортировке машины должен быть
ограничен для всех сотрудников, за исключением лиц,
непосредственно участвующих в операции.
• Все операторы должны соблюдать дистанцию, чтобы
удара от машины или её части, которые могут случайно упасть.
• Перед началом операции подъёма машины вся территория
погрузочно-разгрузочных работ, включая стоянку транспортных
средств и место установки машины, должна быть определена и
проверена на обнаружение потенциально опасных участков.
• Используйте мостовой кран, кран или вилочный погрузчик с
соответствующей
неподходящего подъёмного оборудования может привести к
повреждению машины или травмам персонала.
• Убедитесь, что подъёмные тросы или канаты имеют сигнальное
устройство и бирку, на которой обозначена вся информация
производителя с чётким указанием грузоподъёмности.
• Проверяйте тросы или канаты перед каждой операцией подъёма. В
случае износа или повреждения не используйте
• Никогда не перекручивайте и не завязывайте узлом канаты. Всегда
следуйте инструкции, прилагаемой заводом-изготовителем.
• Следуйте аналогичным мерам предосторожности при
использовании цепей или ремней.
грузоподъёмностью. Использование
их.
избежать
Подъём и перемещение машины в упаковке
Рис. 4.1 Подъём и перемещение машины в упаковке
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
19
Глава 4 - Установка
A
A
В деревянном ящике на платформе автомобиля
Ящик должен сниматься с транспортного средства с помощью подъёмного
оборудования, как описано ниже:
1. Вставьте тросы или канаты под поддон и прикрепите их к крюку крана/мостового
крана.
2. Поднимите поддон на высоту, достаточную для его разгрузки.
3. Поставьте поддон на нужное место.
Деревянный ящик на земле
Ящик должен быть перемещён при помощи грузоподъёмного оборудования, как
описано ниже:
1. Вставьте тросы или канаты под поддон и прикрепите их к крюку крана/мостового
крана.
2. Поднимите поддон на высоту, достаточную для его перемещения.
3. Поставьте поддон на нужное место для его распаковки.
Оборудование для подъёма и перемещения машины в упаковке
Для
подъёма машины требуется следующее оборудование:
• Кран/мостовой кран с соответствующей грузоподъёмностью.
• Вилочный погрузчик
• Трос Ø 20 типа "RR" на текстильной основе.
• Безопасный крюк типа BK-10.
• Грузоподъёмные скобы.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Если машина была повреждена во время транспортировки,
немедленно поставьте в известность производителя. Его
также следует проинформировать, если имеются различия
между "Упаковочным листом" и реальным грузом.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Машина и её оборудование должны быть защищены от
внешних атмосферных воздействий. В частности вода и
сырость могут стать причиной появления ржавчины на
определённых компонентах машины, нанося непоправимый
ущерб .
4.4 Подготовительная работа
Проверьте машину на наличие повреждений во время
транспортировки
Проверьте состояние машины с наружной и внутренней стороны. Любая видимая
деформация указывает на тот факт, что машину чем-то ударили во время
транспортировки. Это может привести к неисправности.
Проверьте затяжку винтов, болтов и фитингов.
20
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 4 - Установка
При наличии повреждений
Повреждение машины, полученное во время транспортировки, должно быть отнесено
на счёт перевозчика. Производитель или его представитель должен быть немедленно
уведомлен о данном факте.
Очистка машины
• После транспортировки удалите пыль и грязь с поверхности машины.
• Тщательно очистите и протрите каждую часть (полированную и неполированную) с
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Категорически запрещается залезать на поддоны и/или
• Если поддоны должны оставаться на открытом воздухе в течение некоторого
помощью мягкой, чистой и сухой ткани.
укладывать их один на другой.
времени, ожидая своей очереди для перемещения внутри помещения, их
необходимо покрыть водонепроницаемой плёнкой соответствующего размера.
• При хранении более 3 месяцев поддоны следует размещать внутри помещения в
защищённом от непогоды месте при отсутствии чрезмерно высоких или низких
температур.
• Если машина находится в распакованном виде, её следует покрыть во избежание
накопления пыли и грязи.
4.5 Установка
Характеристики места установки
Место, благоприятное для установки машины, следует выбирать с учётом её
габаритов, представленных в разделе 2.1 Технические характеристики на стр. 13, а
также руководствуясь следующими правилами:
• Источник электропитания должен находиться рядом с местом установки, в
соответствии с Подробная информация об электропитании на стр. 14.
• Ничто не должно мешать свободному перемещению оператора вокруг
тестораскаточной машины
. Она должна располагаться на расстоянии не менее 1
метра от стены или какого-либо объекта.
• Доступ в помещение должен быть свободным, а двери открываться широко и без
препятствий.
• Убедитесь в наличии достаточного места для эксплуатации и техобслуживания
машины, а также для другого дополнительного оборудования.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
21
Глава 4 - Установка
L2
L3
Защита от внешних атмосферных воздействий
Машину следует устанавливать в закрытом здании, при этом она должна быть
защищена от прямого атмосферного воздействия.
Освещение
В целях безопасности и для нормальной эксплуатации, а также техобслуживания
машины необходимо наличие соответствующего освещения. Машина не имеет
встроенной системы освещения.
В хорошо освещённом помещении исключается опасность нахождения компонентов
машины
в тени.
Приемлемые условия окружающей среды для места установки
машины
• Температура: от 5°C a +40°C со среднесуточной температурой не выше 35°C за
период, равный 24 часам.
• Относительная влажность: от 50% при температуре 40°C до 90% при
температуре 20°C.
ПРИМЕЧАНИЕ Ограничения по температуре были установлены с учётом
электрооборудования машины.
4.6 Подготовка для запуска
Соединения
Электрические соединения
При первом запуске новой автоматической машины следуйте инструкциям,
приведённым ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ Сразу после поставки машины и перед нажатием любой кнопки на
ней выполните следующие действия.
1. Вставьте вилку в розетку;
2. Заранее проверьте направление конвейеров: убедитесь, что конвейеры вращаются
влево при управлении джойстиком влево и вправо;
3. Если направление вращения противоположно направлению джойстика, просто
поменяйте местами фазы проводов и .
22
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 4 - Установка
L2
L1
L3
1
Рис. 4.2 Розетка
ОПАСНОСТЬ Убедитесь, что мощность машины соответствует мощности вашей
электросети.
Риск удара током. Проверьте заземление машины до каких-либо
других подключений к электросети.
4.7 Проверка
Перед отгрузкой машина проходит испытания на заводе-изготовителе, где проводятся
следующие операции:
• Общая установка машины, вспомогательного оборудования и устройств
безопасности.
• Проводятся испытания в целях проверки всех настроек (правильное вращение
двигателя, герметичность пневматических систем, эффективность защитных
устройств и концевых выключателей).
• Проводятся испытания валков в безопасных условиях.
Проверка защитных устройств
Перед включением
соответствии со следующей процедурой:
1. Проверка функционирования кнопки аварийного останова (Глава 4 Установка
на стр. 17); во время работы машины нажмите на эту кнопку: машина должна
немедленно остановиться.
ПРИМЕЧАНИЕ Если останов машины происходит с задержкой, кнопка аварийного
машины защитные устройства должны быть проверены в
останова должна быть проверена и/или заменена.
Если в процессе эксплуатации возникают проблемы, для которых отсутствуют
инструкции по их устранению в данном руководстве, обратитесь в сервисный центр (см.
1.5 Подробная информация о производителе на стр. 3).
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
23
Глава 5 Эксплуатация машины
ПРИМЕЧАНИЕ При прочтении этой главы руководствуйтесь рисунками панели
управления, представленных в Глава 3 Интерфейс оператора.
5.1 Квалификация оператора
Машина должна эксплуатироваться только обученным, квалифицированным
персоналом, знакомым с информацией данного руководства.
Глава 5 - Эксплуатация машины
5.2 Рабочая зона
Ha Рис. 5.1 Рабочая зона показано рабочее место оператора, где эксплуатация
машины происходит в безопасных условиях.
Блок управления машиной расположен на передней части панели управления. С этого
положения оператор управляет всеми рабочими параметрами.
ПРИМЕЧАНИЕ Во время работы машины доступ к рабочей зоне строго запрещён.
Рис. 5.1 Рабочая зона
24
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 5 - Эксплуатация машины
2
27367
5.3 Рабочие режимы
Машина работает в ручном режиме, следуя инструкциям в 5.6 Запуск на стр. 25
5.4 Включение машины
Для включения машины выполните следующие действия:
1. Установите выключатель через который подключается внешний кабель
электропитания, в положение I (Глава 4 Установка на стр. 17).
5.5 Инструмент, регулировка и установка
Предупреждающая регулировка
1. Все операции по регулировке, проверке и очистке должны выполняться при полной
остановке машины и отключенном электропитании. Главный выключатель должен
быть установлен в позиции O с символом висячего замка. Пневматический
запорный клапан должен быть закрыт. Любая операция, выполняемая при
электрической схеме, находящейся под напряжением, может привести к
серьёзным травмам.
2. Обращайте особое внимание
3. Соблюдайте крайнюю осторожность при нажатии на кнопку запуска,
удостоверившись, что люди или имущество находятся на безопасном расстоянии.
4. Если предохранители или защитные устройства были отключены, не забудьте их
включить снова перед эксплуатацией машины.
5. Не оставляйте инструменты или другие предметы на машине, независимо от того,
работает ли
машина или нет.
на движущиеся части машины.
5.6 Запуск
1. Установите главный выключатель в положение I, расположенный на
электрическом блоке управления (Глава 4 Установка на стр. 17).
2. Настройте толщину раскатки теста с помощью ручки
17).
3. Нажмите кнопку Старт
4. Используйте ручку или педаль для передвижения конвейерной ленты
5. Отрегулируйте толщину раскатки теста с помощью ручки .
для запуска мотора (Глава 4 Установка на стр. 17).
5.7 Обычный останов машины
Процедура останова:
1. Убедитесь, что рабочий цикл завершен.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
(Глава 4 Установка на стр.
.
25
Глава 5 - Эксплуатация машины
2
1
1
2. Установите главный выключатель в положение O (Глава 4 Установка на стр.
17).
5.8 Аварийный останов
В случае возникновения аварийной ситуации нажмите на кнопку АВАРИЙНОГО
ОСТАНОВА (Глава 4 Установка на стр. 17):
• Машина остановится.
• Кнопка-гриб должна оставаться в заблокированном положении.
5.9 Запуск машины после аварийного останова вручную
1. Устраните причину аварийного останова.
2. Отожмите кнопку АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА (Глава 4 Установка на стр. 17).
3. Машина готова к эксплуатации.
5.10 Выключение машины
Для выключения машины выполните следующие действия:
1. Установите выключатель, через который подключается внешний кабель
электропитания, в положение O.
ПРИМЕЧАНИЕ Всегда выполните очистку машины и рабочей зоны в конце
рабочего цикла.
26
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 6 - Техобслуживание
Глава 6 Техобслуживание
ОПАСНОСТЬ Риск удара электрическим током и неожиданных движений частей во
время технического обслуживания.
Отключите машину от электрического и гидравлического питания.
Снимите остаточные напряжения от линий питания (Глава 5
Эксплуатация машины).
6.1 Текущее техобслуживание
Под текущим техобслуживанием подразумевают любую операцию, которая может быть
выполнена пользователем. Оно включает в себя операции очистки, осмотра и
профилактики, выполняемой для безопасной эксплуатации машины.
ПРИМЕЧАНИЕ При вибрации скребки должны быть тщательно проверены,
поскольку они могут погнуться. Если скребки всё же погнулись,
следует вернуть им первоначальную форму.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Чтобы не проводить техобслуживание чаще, чем требуется,
поддерживайте чистоту скребков валиков.
Квалификация оператора
Для выполнения процедуры текущего безопасного технического обслуживания следует
внимательно прочитать и осмыслить инструкции и рекомендации, приведенные в этом
разделе.
Очистка
ОПАСНОСТЬ Операции по очистке должны проводиться только при выключенной
машине и отсоединении от электрического и гидравлического
питания.
Рекомендуется следующее: Регулярная очистка обеспечивает нормальное рабочее
состояние машины:
• Очистка машины в конце каждой смены.
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
27
Глава 6 - Техобслуживание
1
2
1
2
• Очистка машины помогает поддерживать самые деликатные детали в хорошем
состоянии и определяет ослабление деталей, а также ненормальный износ.
ПРИМЕЧАНИЕ Машина оборудована выдвижным ящиком , расположенным
под ленточным конвейером, что позволяет собирать отходы
производства. Этот ящик фиксируется с помощью ручки .
Открутив ручку можно очистить ящик. (Рис. 6.1 Выдвижной ящик
для сбора отходов на стр. 28)
Рис. 6.1 Выдвижной ящик для сбора отходов
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Не промывайте под сильной струёй воды панель
управления и электрический блок управления.
Рекомендуемые для очистки инструменты и средства
Метод очистки
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Не используйте растворители, которые могут повредить
окрашенную поверхность, и синтетические материалы,
такие как бензин, нитроразбавитель, перхлорэтилен или
трихлорэтилен.
Части, подлежащие
очистки
Окрашенная сталь Используйте тёплую воду и обезжириватель
Панель управления Очищайте с помощью сухой мягкой ткани
Электрические части Очищайте с помощью пылесоса
Способы и инструменты
28
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 6 - Техобслуживание
Периодичность очистки частей
Периодичность Части, подлежащие очистки
Еженедельная Панель управления
Ежемесячная Двигатели
Ежемесячная Электрические компоненты
Ежемесячная Рабочие части из стали
6.2 Плановое техобслуживание
Под плановым техобслуживанием подразумевают любую операцию, которая может
быть выполнена только квалифицированным персоналом. Оно включает в себя
регулярные и профилактические осмотры, а также вмешательство в работу машины в
целях гарантии безопасной эксплуатации машины.
Квалификация оператора
Плановое техобслуживание может проводиться только обученным и
квалифицированным персоналом, который знаком с функционированием машины,
компетентен в структуре её организации и вопросах техобслуживания. Кроме того,
квалифицированный персонал должен изучить инструкции и рекомендации,
приведённые в этом разделе.
Регулярный осмотр
Регулярные проверки и регулировки
Наименование частей,
подлежащих проверке и
регулировке
Кнопка аварийного
останова
Периодичность Способы и инструменты
через каждые 40 часов
работы
проверка функционирования
Регулярный осмотр элементов управления и смазка
Наименование частей,
подлежащих проверке и
регулировке
Цепной механизм и
зубчатая передача
Опора ежемесячная смазка
Периодичность проверки Способы и инструменты
ежемесячная смазка
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
29
Глава 7 Утилизация машины
7.1 Квалификация оператора
Квалифицированный механик, знакомый со структурой Рис. 1.2 Общий вид машины и
Глава 7 Утилизация машины.
7.2 Демонтаж машины
Глава 7 - Утилизация машины
Машину следует демонтировать в конце технического и рабочего срока её службы.
Несмотря на то, что машина находится в состоянии, при котором её эксплуатация
невозможна, сырьё, из которого она была сделана, можно переработать.
ПРИМЕЧАНИЕ KEMPLEX s.r.l. не несёт ответственности за ущерб, нанесённый
имуществу, или за травмы, причинённые людям, животным,
вызванные повторным использованием отдельных частей машины
для функционирования или сборки, кроме тех, для которых они
были первоначально разработаны.
7.3 Процедура демонтажа
ОПАСНОСТЬ Операции по демонтажу и утилизации машины должны выполняться
только обученным и соответственно оснащённым персоналом.
1. Выключите электропитание машины, как указано в разделе 5.10 Выключение
машины на стр. 26.
2. Отключите все источники электропитания. Подключение электропитания и
инструкции по проведению операции такие же, как описано в Глава 4 Установка.
a. Электроснабжение.Отсоедините кабель электропитания от щитка электрического
блока управления.
3. Удалите следующие части:
a. Электрические
b. Неметаллические части и компоненты.
4. При перемещении машины в другое место обратитесь к разделу 4.3
Транспортировка на стр. 18.
и электронные компоненты.
30
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 7 - Утилизация машины
7.4 Остаточные риски после демонтажа машины
Остаточные риски будут отсутствовать при условии выполнения инструкций,
изложенных в 7.2 Демонтаж машины на стр. 30.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Материалы, используемые для создания машины, не
поддаются биохимическому разложению. Поэтому машину
следует сдать на утилизацию в металлолом.
7.5 Ликвидация отработанного электрического и электронного оборудования
В соответствии со ст.13 Законодательного декрета от 25 июля 2005 года № 151
"Выполнение Директив 2002/95/EC, 2002/96/EC и 2003/108/EC об ограничении
использования определенных опасных веществ в электрическом и электронном
оборудовании и вывозе отходов ".
При наличии символа "перечёркнутая корзина на колёсах" отходы оборудования и
упаковки должны собираться отдельно.
Раздельный сбор отработанного оборудования организуется и управляется заводомизготовителем
руководствоваться системой раздельного сбора продукта.
Соответствующий раздельный сбор отходов оборудования для экологически чистой
утилизации, переработки и/или центров по удалению отходов помогает предотвратить
возможное негативное воздействие на окружающую среду и здоровье людей, и
призывает к повторному использованию и/или переработке материалов. Удаление
продукта ненадлежащим
завода-изготовителя, предусмотренное действующим законодательством.
. Пользователь должен связаться с производителем и
образом повлечёт за собой административное наказание
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
31
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Глава 8 Список прилагаемой документации
Приложение1 Каталог запасных частей
Приложение2 Схема электропроводки
Приложение3 Декларация ЕС
32
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Каталог запасных частей
Основной блок SF. 500
Справочное описание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Расширение для подстолья
Подстолье
Ленточный конвейер
Стол
Ящик для отходов
Валик натяжного устройства конвейера
Вилочная деталь для скалки
Распорка
Блокирующий маховик подстолья
Поддержка стола
Крышка электрического блока
Электрический блок
Конструкция
Регулируемая ножка
Маховик регулируемой ножки
Ролик
Шурупы для колеса
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Анкерный стержень для конвейера
Опора двигателя
Электродвигатель
Ось вращения двигателя
Шкив двигателя
Крышка боковой панели
Педаль
Рычаг для педали
Педаль с микропереключателем реверсии движения
Стержень точки опоры поверхности
Защита управления педали
Передняя боковая защитная панель
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
33
Глава 8 - Список прилагаемой документации
34
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Главная часть SF. 500
Справочное Oписание Справочное Oписание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15 Распорка
16
17
18
19
20
20b
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Правосторонняя рама 36 Левый шатун
Левосторонняя рама 38 Подъёмная шахта
Правосторонняя панель 39 Стержень движения шатуна
Левосторонняя панель 40 Латунь
Фланец 41 Пружина ручки
Подшипник 6004 2RS 42 Кольцо Seeger
Кольцо Seeger 43 Подшипник 6005 2RS
Распорка 44 Зубчатый венец натяжения цепи
Маховик Z=16 1/2” x 1/8” 45 Тяга цепи
Зубчатое колесо 46 Втулка подъемного ствола
Двойной винт 47 Прокладка
Двойная корона Z=16 1/2” x 1/8” 48 Микропереключатель защитной заслонки
Шайба 49 Пружина
Distanziale
Болт 52 Рычаг окончания движения
Подъёмная шахта 53 Колесо
Рычаг движения цилиндра 54 Зубчатый венец
Шток решётки 55 Ручка
Изолирующая втулка 56 Рычаг для ручки
Ацентричная втулка 57 Пружина
Правый шатун 58 Дистанционный элемент
Ствол дверцы верхнего скребка 59 Стержень управления ручного
Верхний скребок 60 Рукоятка стержня ручного
Крышка подъёмной шахты 61 Правый цилиндр движения коврика
Распорка 62 Левый цилиндр движения коврика
Поддержка лотка 63 Подвижный валик
Защитная решётка 64 Нейтральный зубчатый венец
Неподвижный валик 65 Сектор рычага окончания движения
Нижний скребок
Пружина напряжения нижнего
скребка
Крепёжная пластина для
позиционирования скребка
Прокладка
Шестерня Z=16 3/8”
Лента конвейера A57
Шкив двигателя
50 Панель с микропереключателем
51 Микропереключатель ручной инверсии
движения
микропереключателя
реверсивного движения
Z=16 3/8
управления
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
35
Глава 8 - Список прилагаемой документации
36
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Основной блок SF. 600
Справочное описание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Расширение для подстолья
Подстолье
Ленточный конвейер
Стол
Ящик для отходов
Валик натяжного устройства конвейера
Вилочная деталь для скалки
Распорка
Блокирующий маховик подстолья
Валик натяжения конвейера
Поддержка стола
Крышка электрического блока
Электрический блок
Конструкция
Регулируемая ножка
Маховик регулируемой ножки
Ролик
Шейка ролика
Анкерный стержень для конвейера
Опора двигателя
Электродвигатель
Ось вращения двигателя
Шкив двигателя
Крышка боковой панели
Консоль стола
Консоль стола
Подшипник 6202 2RS
Педаль
Рычаг педали
Педаль микропереключателя инверсии движения
Корпус передачи
Диск из тормозящего материала
Зубчатый венец
Шайба движения диска
Пружина
Защита управления педали
Передняя боковая защитная панель
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
37
Глава 8 - Список прилагаемой документации
38
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Главная часть SF. 600
Справочное описание Справочное описание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
20b
21 Правый шатун 58
22
23
24
25 Распорка
26
27
28
29
30
31
32 Нижний скребок 69
33 Пружина нижнего скребка 70
34
35 Прокладка 72
36
Правосторонняя рама 37 Лента конвейера A 61
Левосторонняя рама 38 Шкив двигателя
Правосторонняя панель 39 Левый шатун
Левосторонняя панель 40 Фланец
Фланец 41 Подъёмная шахта
Подшипник 6204 2RS 42 Подъёмный шток
Стопорное кольцо 43 Латунь
Распорка 44 Пружина
Маховик Z=16 1/2” x 3/16” 45 Удерживающее стопорное кольцо
Зубчатое колесо 46 Подшипник 6005 2RS
Двойная корона 47 Зубчатый венец натяжения цепи
Двойная корона Z=18 1/2” x 3/16” 48 Натяжное устройство цепи
Шайба 49 Изолирующая втулка
Распорка 50 Подшипник 3205 2RS
Прокладка 51 Удерживающее стопорное кольцо
Болт 52 Удерживающее стопорное кольцо
Подъёмная шахта 53 Шайба
Подъёмный шток 54 Пружина
Шток решётки 55 Штифт
Изолирующая втулка 56 Распорка
Ацентричная втулка 57 Распорка
Микропереключатель защитной
заслонки
Шахта скребка 59 Гнездо микропереключателя
Верхний скребок 60 Пружина
Крышка подъёмной шахты 61 Панель несущая микропереключатель
62 Микропереключатель ручной
инверсии движения
Поддержка лотка
Защитная решётка 64 Колесо
Фланец 65 Зубчатый венец
Приводной вал 66 Ручка
Неподвижный валик 67 Рычаг для ручки
Подвижный валик 68 Пружина
Крепёжная пластина для
позиционирования скребка
Двойная шестерня Z=17 3/8” 73
63 Рычаг окончания движения
Дистанционный элемент
микропереключателя
Стержень управления ручного
реверсивного движения
71 Рукоятка стержня ручного управления
Нейтральный зубчатый венец Z=15
1/2” x 3/16”
Сектор рычага окончания движения
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
39
Глава 8 - Список прилагаемой документации
40
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Схемы электропроводки SF.500 - SF.600
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
41
Глава 8 - Список прилагаемой документации
42
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
43
Глава 8 - Список прилагаемой документации
44
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
Глава 8 - Список прилагаемой документации
Декларация ЕС о соответствии
(согласно Приложению II A Директивы по машиностроению 98/37/EC)
Торговое название производителя
KEMPLEX S.r.l.
via Della Fisica, 10
36016 Thiene (VI)
Италия
Тел. +39-0445-370307
Факс +39-0445-380066
ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО МАШИНА
Называемая:
Тестораскаточная
Модели:
Серийный номер: __________________________
Год выпуска :_______________
была создана в соответствии с основными требованиями безопасности следующих Директив:
• Директива по оборудованию 98/37/CE.
• Директива по низкому напряжению 73/23/СЕЕ с изменениями, введенными в Директиве
93/68/СЕЕ
• Директива по электромагнитной совместимости 89/336/CEE и последующими
изменениями 92/31/CEE (Переименованная в Италии как D.Lgs 476 del от 4 декабря 1992г.)
Применены другие согласованные правила:
EN 292-1:
Безопасность машин. Базовые понятия машинной безопасности и общие
принципы для проектирования. Основная терминология, методология.
EN 292-2: Безопасность машин. Базовые понятия машинной безопасности и общие
принципы для проектирования. Технические принципы и характеристики.
EN 60204-1: Безопасность машин. Электрическое оборудование машин.
EN 294: Безопасность машин. Безопасное расстояние для предотвращения опасных
зон для рук.
EN 418: Безопасность машин. Оборудование аварийного останова.
EN 50081-2, EN 55011, EN 50082-2:Относительно электромагнитной совместимости.
Тьене (
Законный представитель
Thiene), ________________
(имя и фамилия)
_________________________
Tестораскаточная машина SF. 500 SF. 600
45
Loading...