Kärcher HDS-C 9/15, HDS-C 7/11, HDS-C 8/15-E Original Instructions Manual

HDS-C 7/11
HDS-C 9/15
HDS-C 8/15-E

Deutsch 3
English 17
Français 31
Italiano 45
Nederlands 59
Español 73
Português 87
Ελληνικά 103
Русский 119
Polski 135

59619320 01/19

2

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi­nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.
Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshin­weise Nr. 5.956-309.0 unbedingt lesen!

Inhaltsverzeichnis

Zu dieser Betriebsanleitung. . . DE 1

Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . DE 1

Sicherheitshinweise. . . . . . . . . DE 1

Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . DE 2

Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . DE 2

Betriebsstoffe einfüllen . . . . . . DE 3

Frostschutz . . . . . . . . . . . . . . . DE 4

Stilllegung . . . . . . . . . . . . . . . . DE 4

Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 5

Technische Daten . . . . . . . . . . DE 6

Wartung und Pflege. . . . . . . . . DE 7

Hilfe bei Störungen . . . . . . . . . DE 10

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 11

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 11

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 12

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 12

Anlage installieren (Nur für

Fachkräfte) . . . . . . . . . . . . . . . DE 12

EU-Konformitätserklärung . . . . DE 13

Protokoll für Hochdruckprüfung DE 14

Zu dieser Betriebsanleitung

Zielgruppen dieser Anleitung

– Alle Anwender: Anwender sind einge-

wiesene Hilfskräfte, Betreiber und
Fachkräfte.

– Fachkräfte: Fachkräfte sind Personen,

die durch ihre berufliche Ausbildung be­fähigt sind, Anlagen aufzustellen und in
Betrieb zu nehmen.

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien

sind recyclebar. Bitte werfen

Sie die Verpackungen nicht in

den Hausmüll, sondern führen

Sie diese einer Wiederverwer-

tung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle

recyclingfähige Materialien, die

einer Verwertung zugeführt

werden sollten. Batterien, Öl

und ähnliche Stoffe dürfen

nicht in die Umwelt gelangen.

Bitte entsorgen Sie Altgeräte

deshalb über geeignete Sam-

melsysteme.
Bitte Motoröl, Heizöl, Diesel und Benzin

nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte
Boden schützen und Altöl umweltgerecht
entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Sicherheitshinweise

Allgemein

Bei Fehlbedienung oder Mißbrauch drohen
Gefahren für Bediener und andere Perso­nen durch
– hohen Wasserdruck,
– heißes Wasser,
– heiße Abgase (nicht HDS-C 8/15-E),
– hohe elektrische Spannung,
– Reinigungsmittel.
Um Gefahren für Personen, Tiere und Sa­chen zu vermeiden, lesen Sie bitte vor dem
ersten Betreiben der Anlage:
– die Betriebsanleitung
– alle Sicherheitshinweise
– die jeweiligen nationalen Vorschriften

des Gesetzgebers

– die Sicherheitshinweise, die den verwen-

deten Reinigungsmitteln beigestellt sind
(i.d.R. auf dem Verpackungsetikett).

– Anfallende Abwässer müssen unter Be-

rücksichtigung der örtlichen Vorschriften

in die Kanalisation abgeleitet werden.
Vergewissern Sie sich:
– dass Sie selbst alle Hinweise verstan-

den haben
– dass alle Anwender der Anlage über die

Hinweise informiert sind und diese ver-

standen haben.
Alle Personen, die mit Aufstellung, Inbe­triebnahme, Wartung, Instandhaltung und
Bedienung zu tun haben, müssen
– entsprechend qualifiziert sein,
– diese Betriebsanleitung kennen und

beachten,
– entsprechende Vorschriften kennen

und beachten.
Im Selbstbedienungsbetrieb muss der Be­treiber dafür sorgen, dass die Benutzer mit
deutlich sichtbaren Hinweisschildern infor­miert werden über
– mögliche Gefahren,
– Sicherheitsvorrichtungen,
– die Bedienung der Anlage.
Bei Betrieb des HDS-C 7/11 oder HDS-C 9/
15 in geschlossenen Räumen
– müssen Rauchgase in zugelassenen

Rohren oder Kaminen abgeleitet werden,
– muss für eine ausreichende Belüftung

gesorgt werden.

몇 WARNUNG

Verbrennungsgefahr durch heiße Anlagen­teile wie Pumpen, und Motoren. Vorsicht
beim Öffnen der Anlage, Anlagenteile ab­kühlen lassen.
Nur bei HDS-C 7/11 und HDS-C 9/15:
Verbrennungsgefahr durch heiße Abgase,
deshalb nicht über die Abgasöffnung grei­fen. Kaminabdeckung nicht berühren.

몇 WARNUNG

Anlage nicht in der Nähe von Personen be­nutzen, es sei denn sie tragen Schutzklei­dung.
Den Strahl nicht auf sich selbst oder ande­re richten, um Kleidung oder Schuhwerk zu
reinigen.

Hochdruckschläuche, Armaturen und
Kupplungen sind wichtig für die Gerätesi­cherheit. Nur vom Hersteller empfohlene
Hochdruckschläuche, Armaturen und
Kupplungen verwenden.
Die Anlage nicht benutzen, wenn eine An­schlussleitung oder wichtige Teile der Anla­ge beschädigt sind, z. B. Sicherungsein­richtungen, Hochdruckschläuche,
Handspritzpistole.

Vorschriften und Richtlinien

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Bei der elektrischen Installation sind die

jeweiligen nationalen Vorschriften des
Gesetzgebers zu beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Einstellungen, Wartungsarbeiten und

Reparaturen am Brenner dürfen nur
von geschulten Kärcher-Kundendienst-

monteuren durchgeführt werden.
Nur bei HDS-C 7/11 und HDS-C 9/15:
– Bei Betrieb der Anlage in Räumen ist

für eine gefahrlose Ableitung der Abga-

se zu sorgen (Rauchgasrohr ohne Zug-

unterbrecher). Weiter muss eine aus-

reichende Frischluftzufuhr vorhanden

sein.
– Bei der Planung eines Kamins müssen

die örtlich gültigen Richtlinien beachtet

werden.
– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsan-

lagen müssen regelmäßig nach den je-

weiligen nationalen Vorschriften des

Gesetzgebers überprüft werden.

Gefahrenstufen

 GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Ge­fahr, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führt.

몇 WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu schweren Körperver­letzungen oder zum Tod führen kann.

몇 VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu leichten Verletzungen
führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu Sachschäden führen
kann.

Symbole auf der Anlage

Gefahr durch elektrische
Spannung!

Arbeiten an Anlagenteilen nur
durch Elektro-Fachkräfte oder
autorisiertes Fachpersonal.

- 1

3DE

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch den Hochdruck­strahl. Hochdruckstrahl nicht auf Menschen
oder Tiere richten.
Verletzungsgefahr durch elektrischen
Schlag. Hochdruckstrahl nicht auf elektri­sche Geräte, Kabel und auf die Anlage
richten.

Gehörschutz

Der Schallpegel der Anlage beträgt 71
dB(A). Werden geräuschverstärkende Tei­le (z. B. große Bleche) abgestrahlt, kann
eine Lärmgefährdung eintreten. In diesem
Fall Gehörschutz tragen.

Verhalten im Notfall

Arbeitsplatz

– Am Bedienfeld werden Münzen einge-

worfen (nur bei Option ABS Münzprü­fer) und das Waschprogramm gewählt.

– Mit der Handspritzpistole wird die Reini-

gung durchgeführt.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr, Verbrennungsgefahr.
Waschbetrieb nur bei verschlossener Anla­ge.

– Der Innenraum der Anlage darf nur für

eingewiesenes Personal zu Wartungs­arbeiten zugänglich sein. Bei Benut­zung der Anlage muss die Tür ver­schlossen sein.

Bedienung

Ausschalten im Notfall

Bedienablauf

1 Münzeinwurf (Option)
2 Kontrollleuchte Betriebsbereitschaft
3 Programmwahlschalter

 Waschprogramm mit Programmwahl-

schalter wählen.
 Münze einwerfen (bei Option ABS

Münzprüfer).

 Anlage abschalten, dazu Programm-

wahlschalter am Bedienfeld auf „0/
OFF“ drehen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Diese SB-Waschanlage dient zur Reini­gung von
– Kraftfahrzeugen und
– Anhängern
mit Frischwasser und zugesetzten Reini­gungsmitteln.
Nicht bestimmungsgemäß und damit ver­boten ist die Reinigung von
– Mensch und Tier.

Durch den Hochdruckstrahl besteht er­hebliche Verletzungsgefahr.

– losen Teilen.

Diese können durch den Hochdruck­strahl weggeschleudert werden und
Personen verletzen oder andere Teile
beschädigen.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr für die Anlage bei
Versorgung mit ungeeignetem Wasser. Zur
Versorgung der Anlage darf nur Wasser in
Trinkwasserqualität verwendet werden.

Nur bei HDS-C 7/11 und HDS-C 9/15:
Die Anlage darf zur Ableitung der Brenner­abgase nur im Freien betrieben werden.
Bei Aufstellung unter Dach oder in einem
geschlossenen Raum muss die Anlage zur
Ableitung der Abgase an einen Kamin an­geschlossen werden. Bei Anschluss eines
Kamins muss der Brenner neu justiert und
die Abgaswerte durch dem zuständigen
Schornsteinfeger überprüft werden.

 Anlage abschalten, dazu Programm-

wahlschalter am Bedienfeld auf „0/
OFF“ drehen.

Waschprogramme

Es stehen folgende Waschprogramme zur
Verfügung:

Waschprogramm 1

– Hochdruckwäsche, ohne Reinigungs-

mittelzugabe, Kaltwasser.

Waschprogramm 2

– Hochdruckwäsche, mit Reinigungsmit-

telzugabe, Kaltwasser.

Waschprogramm 3

– Hochdruckwäsche, ohne Reinigungs-

mittelzugabe, Heißwasser.

Waschprogramm 4

– Hochdruckwäsche, mit Reinigungsmit-

telzugabe, Heißwasser.

Waschprogramm 5

– Hochdruckwäsche, ohne Reinigungs-

mittelzugabe, Kaltwasser.

1 Handspritzpistole
2 Sicherungshebel
3 Hebel der Handspritzpistole

 Handspritzpistole entriegeln und Hebel

der Pistole ziehen.

Hinweis:

Die Waschzeit läuft auch in der Stellung „0/
OFF“ des Programmwahlschalters.

Einstellungen

1 Schaltschrank
2 Dosierventil Reinigungsmittel

4 DE

- 2

Einstellungen am Schaltschrank

1 Hauptschalter
2 Temperaturregler
3 Schalter Dauerbetrieb/Münzprüfer
4 Schalter Frostschutz/Ein

Hauptschalter

– Stellung 0: Anlage ist ausgeschaltet.

Frostschutz ist inaktiv.

– Stellung 1: Anlage ist betriebsbereit.

Temperaturregler

Die Wassertemperatur wird am Tempera­turregler eingestellt.
– 30...50 °C für leichte Verschmutzun-

gen.

– 50...60 °C für Maschinen- und KFZ-Rei-

nigung.
Die maximal zulässige Wassertemperatur
bei SB-Betrieb beträgt 60 °C. (Maximal
mögliche Wassertemperatur siehe techni­sche Daten.)

Schalter Dauerbetrieb/Münzprüfer

A Stellung Dauerbetrieb: Anlage funkti-

oniert ohne Münzeinwurf.
B Stellung Münzprüfer: Anlage funktio-

niert nur, wenn Münzen eingeworfen

werden.

Schalter Ein/Frostschutz

A Stellung Frostschutz: Anlage ist nicht

betriebsbereit, Frostschutz ist aktiv.

Kontrollleuchte Betriebsbereitschaft

leuchtet nicht.
B Stellung Ein: Anlage ist betriebsbereit.

Kontrollleuchte Betriebsbereitschaft

leuchtet.

ACHTUNG

Die Frostschutzeinrichtungen funktionieren
nur wenn der Hauptschalter in Stellung 1
steht.

Einstellungen im Schaltschrank

(nur bei ABS Münzprüfer)

Am Zeitrelais kann die Waschzeit pro ein­geworfener Münze zwischen 1 und 10 Mi­nuten eingestellt werden.

1 Zeitrelais

 Hauptschalter in Stellung „0“ drehen.
 Deckel des Schaltschranks entfernen.
 Zeitrelais auf die gewünschte Laufzeit

einstellen.

 Deckel des Schaltschranks wieder an-

bringen.

Einstellungen am Dosierventil

Reinigungsmittel

Mit dem Dosierventil wird die zudosierte
Reinigungsmittelmenge eingestellt.

Es kann zwischen 0 und 6% Reinigungs­mittel zudosiert werden. Die Skala am Do­sierventil gibt einen ungefähren Wert an.
Die genaue Dosierung ist abhängig von der
Fließfähigkeit der verwendeten Reini­gungsmittel und der Umgebungstempera­tur. Genaue Werte durch Messen der an­gesaugten Reinigungsmittelmenge bestim­men. Bei niedriger Umgebungstemperatur
gegebenenfalls nachregulieren.

Betriebsstoffe einfüllen

1 RM 110
2 Reinigungsmittel
3 Brennstoff

Reinigungsmittel einfüllen

 GEFAHR

Gefahr durch gesundheitsgefährdende
Stoffe. Allen KÄRCHER-Reinigungsmitteln
sind Sicherheits- und Anwendungshinwei­se beigegeben. Hinweise vor der Anwen­dung lesen und beachten. Dort angegebe­ne Schutzkleidung/Schutzausrüstung tra­gen.
Nur von KÄRCHER freigegebene Reini­gungsmittel verwenden.
Sicherheitshinweise auf den Reinigungs­mitteln beachten.

ACHTUNG

Bei leerem Reinigungsmittelbehälter saugt
die Hochdruckpumpe Luft und kann be­schädigt werden. Reinigungsmittelbehälter
regelmäßig kontrollieren.
Die Filter müssen am Boden des Reini­gungsmittelbehälters liegen.

 Reinigungsmittelbehälter öffnen.

 Reinigungsmittel nach den Angaben

auf dem Kanister mit Wasser mischen.
Reinigungsmittel auffüllen oder Behäl-



ter durch vollen Behälter ersetzen.

 Reinigungsmittelbehälter schließen.

Reinigungsmittel-Saugleitung

entlüften

Bei restloser Entleerung eines Reinigungs­mittelbehälters oder bei Erstinbetriebnah­me muss die Reinigungsmittel-Saugleitung
entlüftet werden:
 Waschprogramm mit Reinigungsmittel

einstellen (am Programmwahlschalter).

 Dosierventil Reinigungsmittel auf maxi-

male Dosierung drehen.

 Hockdruckpumpe durch Öffnen der

Handspritzpistole starten und warten,
bis die Saugleitung blasenfrei ist.

 Handspritzpistole schließen.
 Dosierventil auf Ausgangswert zurück-

drehen.

Brennstoff auffüllen (nur

HDS-C 7/11 und HDS-C 9/15)

 GEFAHR

Brandgefahr. Örtliche Vorschriften zum
Umgang mit Brennstoff beachten.
Keine ungeeigneten Brennstoffe verwen­den, da sie gefährlich sein können.

ACHTUNG

Bei leerem Brennstoffbehälter läuft die
Brennstoffpumpe trocken und kann be­schädigt werden. Brennstoffbehälter regel­mäßig kontrollieren.
Falscher Brennstoff kann zu Brennerstö­rungen und schlechter Verbrennung füh­ren. Nur im Abschnitt „Technische Daten“
angegebenen Brennstoff verwenden.
Bei Frostgefahr Heizöl mit Additiven (Fließ­verbesserern) für Winterbetrieb verwen­den.
Brennstoff dehnt sich bei Erwärmung aus
und kann überlaufen. Den Brennstoffbehäl­ter nicht randvoll füllen.

 Brennstoffbehälter öffnen.
 Brennstoff (siehe Technische Daten)

einfüllen.

 Brennstoffbehälter schließen.

Enthärter nachfüllen

ACHTUNG

Bei fehlender Enthärterflüssigkeit besteht
die Gefahr, dass sich Kalkablagerungen in
der Anlage bilden, die zu Störungen führen
können. Füllstand des Behälters für Ent­härterflüssigkeit regelmäßig überprüfen.

 Behälter für Enthärterflüssigkeit öffnen.
 RM 110 einfüllen.
 Behälter verschließen.

Münzsummenzähler (Option)

Der Münzsummenzähler befindet sich
oberhalb des Münzprüfers in Innenraum
der Anlage. Er zeigt die Anzahl der einge­worfenen Münzen an. Zum Rückstellen
Taste unterhalb der Anzeige drücken.

- 3

5DE

Frostschutz

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr bei Frost. Nur der In­nenraum der Anlage ist vor Frost ge­schützt. Bei Frostgefahr Hochdruck­schlauch mit Handspritzpistole abschrau­ben und an einem frostfreien Ort aufbe­wahren. Die Anlage kann bei Frost nicht
betrieben werden.

Die Frostschutzeinrichtung besteht aus:
– Wärmeisolierung
– Heizlüfter

몇 WARNUNG

Unfallgefahr durch Glatteisbildung. Bei
Glatteisbildung ist die Anlage abzusperren,
um Glatteisunfälle zu verhindern.

Hinweis:

Voraussetzungen für den Frostschutz sind:
– Der Hauptschalter muss in Stellung 1

stehen.
– Die Stromversorgung muss unterbre-

chungsfrei sichergestellt sein.
– Aufstellung und Installation erfolgen

nach Kapitel „Anlage aufstellen“.
– Der Heizlüfter ist korrekt eingestellt.
– Alle Wartungsmaßnahmen nach Kapi-

tel „Wartung und Pflege“ wurden kor-

rekt durchgeführt.
Ist die Anlage an einem Kamin angeschlos­sen, ist folgendes zu beachten:

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch über den Ka­min eindringende Kaltluft.

 Anlage bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Heizlüfter

Der Heizlüfter beheizt den Innenraum der
Anlage zum Schutz vor Frost.

1 Leistungsregler
2 Thermostatregler
Einstellung:
 Leistungsregler:

Über -10 °C: Stufe „I“.
Unter -10 °C: Stufe „II“.

 Thermostatregler:

Über -10 °C: Frostschutz (Schneeflo­cke).
Unter -10 °C: Stufe „I“, ggf. Stufe „II“.

Hinweis:

Die Frostschutzeinrichtung funktioniert nur
bei eingeschalteter Anlage und geschlos­sener Tür. Der Hauptschalter muss auf
Stellung 1 stehen. Ebenfalls darf die Strom­versorgung der Anlage nicht unterbrochen
werden.

몇 WARNUNG

Brandgefahr durch Überhitzung des Heiz­lüfters. Die Luftein- und austrittsöffnungen
dürfen nicht abgedeckt sein.

ACHTUNG

Frostschäden durch unvorhergesehenen
Stromausfall. Bei Stromausfall ist die Frost­schutzeinrichtung nicht in Betrieb.

Wartungsarbeiten vor und während der Frostperiode

Zur besseren Übersicht sind die Wartungs­arbeiten zur Aufrechterhaltung des Frost­schutzes hier nochmals zusammengefaßt.
Zur Überprüfung des Frostschutzes müs­sen die Arbeiten auch jährlich vor Beginn

Zeitpunkt Tätigkeit Durchführung Durch wen

täglich Innenraum der Anlage prü-

fen

vor der Frost­periode

Frostschutzeinrichtungen
prüfen

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen:

 Wasser ablassen.
 Anlage mit Frostschutzmittellösung

spülen.
 Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.
 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Zulauflei-

tung am Kesselboden abschrauben

und Heizschlange leerlaufen lassen.

der Frostperiode durchgeführt werden. Die
Wartungsarbeiten im Kapitel „Wartung und
Pflege“ sind selbstverständlich auch im
Winter weiterzuführen.

Ist der Heizlüfter in Betrieb? Betreiber

Thermostat des Heizlüfters hochdrehen, der Heizlüfter muss anlaufen. Ther­mostat des Heizlüfters wieder zurückstellen.

Hinweis:

Nicht termin- und fachgerecht durchgeführ­te Wartungsarbeiten führen zum Verlust
der Gewährleistung bei Frostschäden.

Betreiber

Anlage mit Frostschutzmittellösung

durchspülen

Hinweis:

Handhabungsvorschriften des Frost­schutzmittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Anlage (ohne Brenner) einschalten, bis

Anlage komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi-

1 Behälter Warmwasser
2 Ablassschraube
 HDS-C 8/15-E: Ablassschraube am Be-

hälter Warmwasser entfernen und Be­hälter leerlaufen lassen.

 Anlage max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

onsschutz erreicht.

6 DE

- 4

Funktion

Fließschema

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Wasseranschluss (bauseits)
2 Vorfilter (bauseits)
3 Kühlschlange Elektromotor
4 Schwimmerventil
5 Dosierbehälter Enthärterflüssigkeit (RM

110, Option)
6 Schwimmerbehälter Frischwasser
7 Reinigungsmittelbehälter
8 Reinigungsmittel-Dosierventil
9 Reinigungsmittelventil
10 Hochdruckpumpe
11 Reinigungsmittelfilter
12 Druckschalter EIN
13 Manometer
14 Druckspeicher
15 Druckschalter AUS
16 Überströmventil
17 Sicherheitsventil
18 Strömungswächter
19 Abgastemperaturbegrenzer
20 Brenner mit Durchlauferhitzer
21 Flammüberwachung
22 Brennstoffventil
23 Brennstoffpumpe mit Bypassventil
24 Brennstofffilter
25 Brennstoffbehälter
26 Temperaturregler
27 Handspritzpistole

HDS-C 8/15-E

1 Wasseranschluss (bauseits)
2 Vorfilter (bauseits)
3 Schwimmerventil
4 Dosierbehälter Enthärterflüssigkeit (RM

110, Option)
5 Schwimmerbehälter Frischwasser
6 Behälter Warmwasser
7 Magnetventilblock Warm-/Kaltwasser
8 Temperaturregler
9 Temperaturbegrenzer
10 Heizelement
11 Reinigungsmittelbehälter
12 Reinigungsmittel-Dosierventil
13 Reinigungsmittelventil
14 Hochdruckpumpe
15 Überströmventil
16 Druckschalter EIN/AUS
17 Handspritzpistole
18 Druckspeicher
19 Manometer
20 Reinigungsmittelfilter

Überwachungs- und

Sicherheitseinrichtungen

Überströmventil mit zwei Druckschaltern (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet
der Druckschalter am Überströmventil
die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am

Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.
Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Überströmventil mit einem Druckschalter (HDS-C 8/15-E)

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur

Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet

der Druckschalter die Pumpe ab.
– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter die

Pumpe wieder ein.
Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter

defekt ist.
Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wasserman-

gel einschaltet.
– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig

gereinigt werden.

Motorschutzschalter

– Der Motorschutzschalter unterbricht

den Stromkreis, wenn der Motor über-

lastet ist.

Abgastemperaturbegrenzer (HDS-C 7/ 11, HDS-C 9/15

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet die Anlage bei Erreichen einer zu

hohen Abgastemperatur ab.

Flammüberwachung (HDS-C 7/11, HDS­C 9/15)

Wenn der Brenner nicht zündet oder bei
Betrieb die Flamme erlischt, schaltet die
Flammüberwachung die Brennstoffzufuhr
ab.

- 5

7DE

Technische Daten

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Elektrischer Anschluss

Spannung V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Anschlussleistung kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Schutzart IPX5
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm (0.311+j0.194) –
Absicherung Zuleitung A (träge) 16 50
FI-Schutzschalter delta I in A 0,03

Wasseranschluss

Geräteanschluss (Schlauch) Zoll 3/4
Zulauftemperatur, max. °C 30 80
Zulaufmenge, min. l/min 16,7 20 16,7
Wasserdruck MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Leistungsdaten

Arbeitsdruck mit mitgelieferter Düse MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Max. Betriebsüberdruck MPa (bar) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Fördermenge l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Düsengröße 052 054 045
Heißwassertemperatur bei SB-Betrieb begrenzt auf °C 70 75
Reinigungsmittelansaugung (bei 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Rückstoßkraft der Handspritzpistole mit mitgelieferter Düse N 24 4329
Brennerleistung, max. kW 60 86 –
Brennstoffverbrauch kg/h 4,9 6,9 –
Abgastemperatur °C 140...160 160...180 –

Maße

Breite mm 1040
Tiefe mm 727
Höhe mm 1360
Gewicht kg 245

Verschiedenes

Inhalt Brennstoffbehälter l 25 –
Brennstoff Heizöl EL oder Diesel –
Boiler-Gesamtinhalt, ca. l – 55
Boilerinhalt Vorheizkammer, ca. l – 19
Ölmenge der HD-Pumpe l 0,75 0,55
Ölsorte 15W40 Hypoid SAE 90

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s
Schalldruckpegel L

pA

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

WA

WA

dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

2

2

2

<2,5
<2,5

1

8 DE

- 6

Wartung und Pflege

Anlagenübersicht

1 Brennstoffbehälter*
2 Brennstofffilter und Brennstoffpumpe*
3 Ölbehälter
4 Brenner mit Durchlauferhitzer*
5 Fotozelle Flammüberwachung*
6 Abgasrohr*
7 Behälter für Enthärter (RM 110)
8 Münzprüfereinheit (Option)
9 Münzbehälter (Option)
10 Hochdruckpumpe
11 Hochdruckschlauch
12 Heizlüfter
13 Reinigungsmittelbehälter
*nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Wartungshinweise

Grundlage für eine betriebssichere Anlage
ist die regelmäßige Wartung nach folgen­dem Wartungsplan.
Verwenden Sie ausschließlich Original-Er­satzteile des Herstellers oder von ihm emp­fohlene Teile, wie
– Ersatz- und Verschleißteile,
– Zubehörteile,
– Betriebsstoffe,
– Reinigungsmittel.

 GEFAHR

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage.
Bei allen Arbeiten
 Wasserzufuhr abdrehen, dazu Absperr-

ventil Frischwasser schließen,

 Anlage spannungsfrei schalten, dazu

bauseitigen Not-Aus-Hauptschalter
ausschalten und gegen Wiederein­schalten sichern.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr. Innenraum der An­lage nicht mit dem Hochdruckstrahl reini­gen.

Wer darf Wartungsarbeiten durchführen?

– Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“
dürfen nur von unterwiesenen Perso­nen durchgeführt werden, die Hoch­druckanlagen sicher bedienen und
warten können.

– Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden­dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden­dienst-Monteuren durchgeführt
werden.

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage
zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei­nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen­den Sie sich bitte an Ihren zuständigen
Kärcher-Kundendienst.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch aus möglicher­weise schadhaften Bauteilen austretenden
Hochdruckstrahl, Verbrennungsgefahr
durch heiße Anlagenteile. Bei Arbeiten an
der geöffneten Anlage besonders vorsich­tig vorgehen und alle Sicherheitshinweise
beachten.

Folgende Teile sind möglicherweise über
50 °C heiß:
– Abgasrohr und Abgasöffnung (nur

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Brenner mit Durchlauferhitzer (nur

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Zylinderkopf der Hochdruckpumpe
– Hochdruckschlauch

- 7

9DE

Wartungsplan

Zeitpunkt Tätigkeit Durchführung Durch wen

täglich Sichtprüfung der Hochdruck-

schläuche

Hinweisschilder auf den
Waschplatz prüfen

Dichtheit der Anlage prüfen Pumpen und Leitungssystem auf Dichtheit prüfen. Den Kundendienst ver-

Füllstand des Reinigungsmittel­behälters prüfen

Münzbehälter leeren Anlagentür öffnen und Münzbehälter leeren. Betreiber
Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Füllstand des Brennstoffbehäl­ters prüfen

Täglich bei
Frost

Nach 40 Be­triebsstun­den oder
wöchentlich

Nach 80 Be­triebsstun­den oder
zweiwö­chentlich

Nach 160
Betriebs­stunden
oder monat­lich

Nach 250
Betriebs­stunden
oder halb­jährlich

Nach 500
Betriebs­stunden
oder jährlich

Frostschutzeinrichtungen prü­fen

Ölstand der Hochdruckpumpe
kontrollieren

Ölzustand prüfen Ist das Öl milchig, ist Wasser enthalten. Kundendienst verständigen. Betreiber
Füllstand Enthärterflüssigkeit

prüfen
Gehäuse reinigen und pflegen Gehäuse außen und innen gründlich reinigen.

Reinigungsmittelfilter im Reini­gungsmittelbehälter reinigen

Sieb in der Wassermangelsi­cherung reinigen.

Scharniere der Tür schmieren Scharniere mit Fett (Best.-Nr.: 6.288-072) schmieren. Betreiber
Schlösser Türe Pflegemittel (Best.-Nr.: 6.288-116) in die Schlösser sprühen. Betreiber
Pumpenkopf prüfen Kunden-

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Zündelektroden nachstellen,
ggf. austauschen

Hochdruckpumpe komplett prü­fen

Ölwechsel Hochdruckpumpe Siehe Wartungsarbeiten Betreiber
Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Heizschlange entrußen, Bren­ner einstellen

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Heizschlange entkalken

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Brennstoffbehälter reinigen

Hochdruckschläuche auf mechanische Beschädigung wie Scheuerschäden,
sichtbares Schlauchgewebe, Knicke und poröses und rissiges Gummi unter­suchen. Beschädigte Hochdruckschläuche austauschen.

Kontrollieren, ob Hinweisschilder für den Anwender vorhanden und lesbar
sind.

ständigen, wenn Öl unter der Hochdruckpumpe ist, wenn bei Pumpenbetrieb
mehr als 3 Tropfen Wasser pro Minute aus der Hochdruckpumpe tropfen.

Füllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Betreiber

Füllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Betreiber

Ist der Heizlüfter in Betrieb? Betreiber

Ölstand muss zwischen den Markierungen MIN und MAX stehen, sonst Öl
nachfüllen.

Füllstand prüfen, ggf. Enthärter RM 110 nachfüllen. Betreiber

Edelstahlgehäuse mit Edelstahl Pflegemittel (Best.-Nr.: 6.290-911.0) konser­vieren.

Filter entnehmen und mit heißem Wasser gründlich durchspülen. Betreiber

Siehe Wartungsarbeiten Betreiber

Siehe Wartungsarbeiten Betreiber mit

Siehe Wartungsarbeiten Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

dienst
Kunden-

dienst

Kunden­dienst

Kunden­dienst

Einweisung

10 DE

- 8

Wartungsarbeiten

Ölwechsel

 GEFAHR

Verbrennungsgefahr durch heißes Öl und
heiße Anlagenteile. Pumpe vor Ölwechsel
15 Minuten abkühlen lassen.

Hinweis:

Altöl darf nur von den dafür vorgesehenen
Sammelstellen entsorgt werden. Bitte ge­ben Sie anfallendes Altöl dort ab. Ver­schmutzen der Umwelt mit Altöl ist strafbar.

1 Deckel Ölbehälter
2 Ölablassschraube

 Auffanggefäß für Altöl bereithalten.
 Deckel des Ölbehälters abnehmen.
 Ölablassschraube herausdrehen und

Altöl auffangen.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: O-Ring 11x2

(Bestell-Nr.: 6.362-458.0) tauschen und
Ölablassschraube eindrehen.
HDS-C 8/15-E: Kupferdichtung 14x18
(Bestell-Nr. 7.362-005.0) tauschen und
Ölablassschraube eindrehen.

 Neues Öl langsam bis zur „MAX“ Mar-

kierung am Ölbehälter einfüllen.

 Ölbehälter mit Deckel verschließen.
 Altöl den dafür vorgesehenen Sammel-

stellen zuführen.

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen (nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Überwurfmutter lösen und Schlauch

abnehmen.

 Sieb herausnehmen.

Hinweis:

Gegebenenfalls Schraube M8 ca. 5 mm hi­neindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauch aufsetzen.
 Überwurfmutter fest anziehen.

Heizschlange entkalken (nur HDS-C 7/ 11, HDS-C 9/15)

Fällt die Enthärtungsanlage (Option) unbe­merkt längere Zeit aus, bilden sich Kalkab­lagerungen in der Anlage. Kalkablagerun­gen in der Anlage können zu folgenden
Störungen führen:
– größere Rohrleitungswiderstände,
– verminderten Wärmeübergang an Wär-

metauschern,
– Ausfall von verkalkten Bauteilen.
Zum Entkalken dürfen zum Schutz der Um­welt und nach gesetzlicher Vorschrift nur
geprüfte Kalklösemittel (Kalklösesäure mit
Prüfzeichen) verwendet werden. Die Hoch­druckanlage sollte mit Kärcher-Kalklöse­mittel entkalkt werden.

 GEFAHR

Nur Personen mit einer Einweisung von
Kärcher dürfen diese Anlage entkalken.
Explosionsgefahr durch brennbare Gase!
Beim Entkalken nicht rauchen, für ausrei­chende Belüftung sorgen.
Verätzungsgefahr durch Säure. Schutzbril­le und Schutzhandschuhe tragen.

 Handspritzpistole abschrauben und

Schlauch an Abwasserschacht legen,

damit das Wasser frei fließen kann.
 Heißwassertemperatur auf 40 °C stel-

len.

 Wasserzulauf schließen.
 Waschprogramm mit Heißwasser star-

ten, bis der Schwimmerbehälter Frisch-

wasser fast leer ist.
 0,5 Liter Kalklösemittel in den Schwim-

merbehälter Frischwasser geben.
 Wasserzulauf so lange öffnen, bis der

Schwimmerbehälter Frischwasser wie-

der voll ist.
 Anlage kurz einschalten und anschlie-

ßend Kalklösemittel einwirken lassen.

Diesen Vorgang alle 4...5 Minuten wie-

derholen, bis der Schwimmerbehälter

Frischwasser fast leer ist.
 Wasserzulauf öffnen und zum Durch-

spülen Waschprogramm mit Heißwas-

ser 5 Minuten lang laufen lassen.

Handspritzpistole an Hochdruck-



schlauch anschließen.

Brennstoffbehälter reinigen (nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr für die Brennstoff­pumpe. Vor- und Rücklaufleitung für
Brennstoff nicht vertauschen. Die Brenn­stoffpumpe kann sonst trocken laufen und
zerstört werden.

 Brennstoffschläuche an der Brennstoff-

pumpe abziehen.
 Brennstoffbehälter aus der Anlage ent-

nehmen.
 Brennstoffbehälter gründlich ausspülen

(mit Wasser ausgespülte Brennstoffbe-

hälter gut trocknen lassen).
 Restbrennstoff umweltgerecht entsor-

gen.

Elektrodeneinstellung SB-HDS 7/11

Eleltrodeneinstellung SB-HDS 9/15

Die korrekte Einstellung der Zündelektro­den ist für die Funktion des Brenners wich­tig. Die Einstellmaße sind in der oben ste­henden Zeichnung dargestellt.

- 9

11DE

Hilfe bei Störungen

 GEFAHR

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage.
Bei allen Arbeiten
 Wasserzufuhr abdrehen, dazu Absperr-

ventil Frischwasser schließen,

 Anlage spannungsfrei schalten, dazu

bauseitigen Not-Aus-Hauptschalter
ausschalten und gegen Wiederein­schalten sichern.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch aus möglicher­weise schadhaften Bauteilen austretenden
Hochdruckstrahl, Verbrennungsgefahr
durch heiße Anlagenteile. Bei Arbeiten an
der geöffneten Anlage besonders vorsich­tig vorgehen und alle Sicherheitshinweise
beachten.

Folgende Teile sind möglicherweise über
50 °C heiß:

– Abgasrohr und Abgasöffnung (nur

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Brenner mit Durchlauferhitzer (nur

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Zylinderkopf der Hochdruckpumpe
– Hochdruckschlauch

Wer darf Störungen beseitigen?

– Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“

dürfen nur von unterwiesenen Perso-

nen durchgeführt werden, die Hoch-

druckanlagen sicher bedienen und

warten können.
– Elektro-Fachkraft

Personen mit einer Berufsausbildung

im elektrotechnischen Bereich.
– Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden-

dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden-

dienst-Monteuren durchgeführt

werden.

1 Kontrollleuchte Betriebsbereitschaft
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Kontrollleuchte Brennerstörung
HDS-C 8/15 E:

Kontrollleuchte Heizung aktiv
3 Kontrollleuchte Enthärterflüssigkeit leer
4 Kontrollleuchte Motorstörung

Störungsanzeige

Störungen mit Anzeige

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Kontrollleuchte
Enthärterflüssig­keit blinkt

Kontrollleuchte
Motorstörung
leuchtet

Nur HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Kont­rollleuchte Bren­nerstörung blinkt

Nur HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Kont­rollleuchte Bren­nerstörung leuchtet

Behälter für Enthärter leer Behälter für Enthärter auffüllen. Betreiber

Übertemperatur Hochdruckpumpe Hochdruckpumpe abkühlen lassen. Betreiber

Brennstoffbehälter leer Brennstoffbehälter auffüllen. Betreiber
Abgastemperaturbegrenzer hat ausgelöst. Handspritzpistole öffnen bis Anlage abgekühlt ist.

Abgastemperaturbegrenzer entriegeln.
Brennstofffilter verstopft. Brennstofffilter reinigen. Betreiber
Fotozelle Flammüberwachung falsch ausge-

richtet oder defekt.
Störung an Brennstoffpumpe oder Brennstoff-

magnetventil.
Gleiche Ursachen wir bei blinkender Kontroll-

leuchte. Steuerung hat nach 4 Startversuchen
abgebrochen.

Korrekten Sitz der Fotozelle prüfen. Betreiber

Teile prüfen und defekte Teile austauschen. Kundendienst

Behebung wie bei blinkender Kontrollleuchte. Zu-

sätzlich zum Rücksetzen der Steuerung: Haupt-

schalter ausschalten, kurz warten und Hauptschal-

ter wieder einschalten.

Betreiber

Betreiber

1 Abgastemperaturbegrenzer

12 DE

- 10

Störungen ohne Anzeige

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Anlage läuft nicht Netzsicherungen ausgelöst Netzsicherungen und Netzspannung kontrollieren. Betreiber
Anlage kommt

nicht auf Druck
oder Pumpe klopft

Pumpe undicht
(mehr als 3 Trop­fen Wasser pro Mi­nute)

Keine Reinigungs­mittelansaugung

Hochdruckpumpe
saugt Luft

Nur HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Bren­ner zündet nicht
oder Flamme er­lischt während des
Betriebes

Bei Heißwasserbe­trieb zu niedrige
Wassertemperatur

Aufkleber Bedienungsanleitung

Deutsch, Best.-Nr.: 5.391-558.0
Englisch, Best.-Nr.: 5.391-559.0
Französisch, Best.-Nr.: 5.391-560.0
Italienisch, Best.-Nr.: 5.391-561.0
Spanisch, Best.-Nr.: 5.391-562.0
Portugiesisch, Best.-Nr.: 5.391-563.0
Niederländisch, Best.-Nr.: 5.391-564.0
Griechisch, Best.-Nr.: 5.391-565.0
Polnisch, Best.-Nr.: 5.391-566.0

Wasserfilter G 1“

Best.-Nr.: 6.414-278.0

Lanzenhalter

Best.-Nr.:2.641-310.0

Schlauchhalter

Best.-Nr.: 2.641-320.0

Münzprüfer

Best.-Nr.: 2.641-297.0

Münzsummenzähler

Best.-Nr.: 2.641-333.0

Wasserzulaufmenge zu gering Wasserzulaufmenge prüfen (siehe Technische Daten). Betreiber
Leitung verstopft Alle Leitungen auf Durchlass prüfen. Betreiber
System saugt Luft System auf Dichtheit prüfen, Reinigungsmittel-Saug-

schläuche müssen im Reinigungsmittel liegen, Reini­gungsmittel-Behälter nachfüllen.

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heizschlan­ge verkalkt

Defektes Pumpenteil Defektes Teil tauschen. Kundendienst

Verstopfter Filter oder verstopfter Schlauch Teile reinigen. Betreiber
Rückschlagventil verklebt Saugschlauch vom Pumpenkopf abziehen und Rück-

Magnetventil defekt Ventil austauschen. Kundendienst
Reinigungsmittelbehälter leer Mit Reinigungsmittel auffüllen. Betreiber

Kein Waschprogramm mit Heißwasser an­gewählt.

Wassermangel Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen, Wasser-

Brennstofffilter verschmutzt Brennstofffilter wechseln. Betreiber
Keine Zündung Zündung kontrollieren. Kundendienst

Temperatur zu niedrig eingestellt Temperaturregler höher einstellen. Betreiber
Düse im Strahlrohr ausgespült Fördermenge der Pumpe bestimmen. Bei größerer

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heizschlan­ge verkalkt

Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heizschlan­ge verrußt

Zubehör

Anbausätze

Motoröl Hypoid SAE 90

Best.-Nr.: 6.288-020.0

Motoröl 15W40

Best.-Nr. 6.288-050.0

Silikonfett

Best.-Nr.: 6.288-072.0

Schmiermittel Schloss

Best.-Nr.: 6.288-116.0

Edelstahl Pflegemittel

Best.-Nr.: 6.290-911.0

Enthärterflüssigkeit RM 110

Für Enthärtung

몇 WARNUNG

Vor der Benützung der Reinigungsmittel
die Verpackungshinweise beachten.
Folgende Reinigungsmittel nicht verwen­den:

– Salpetersäurehaltige Reinigungsmittel
– Aktivchlorhaltige Reinigungsmittel

Die Verwendung solcher Reinigungsmittel
führt zur Beschädigung der Anlage.

Enthärtung mit RM 110 arbeitet nicht. Ursache behe­ben, Anlage entkalken.

schlagventil mit einem stumpfen Gegenstand lösen.

Anderes Waschprogramm wählen. Betreiber

mangelsicherung reinigen.

Zündelektroden prüfen. Kundendienst

Überschreitung der Angabe in den technischen Daten
Düse erneuern.

Enthärtung mit RM 110 arbeitet nicht. Ursache behe­ben, Anlage entkalken.

Heizschlange entrußen. Kundendienst

Betriebsstoffe

RM 806 ASF, 1+3 Dosierung

HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Kalklöser

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebsgesellschaft herausge­gebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an Ihrem Zubehör beseitigen wir
innerhalb der Garantiefrist kostenlos, so-

Reinigungsmittel

fern ein Material- oder Herstellungsfehler
die Ursache sein sollte. Im Garantiefall
wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ih­ren Händler oder die nächste autorisierte
Kundendienststelle.

Betreiber

Betreiber, Kun­dendienst

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Kundendienst

ml/min

- 11

13DE

Transport

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Lagerung

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes bei Lagerung beach­ten.

Anlage installieren (Nur für

Fachkräfte)

Hinweis:

Die Anlage darf nur aufgestellt werden von
– KÄRCHER Kundendienstmonteuren
– KÄRCHER autorisierten Personen

Vorbereitung des Aufstellplatzes

몇 WARNUNG

Es ist sicherzustellen, dass in der Nähe von
Lufteinlässen keine Abgasemissionen auf­treten.
Es ist wichtig, für ausreichende Belüftung
zu sorgen und die Abgase ordnungsgemäß
zu entsorgen.

Um die Anlage ordnungsgemäß aufzustel­len sind folgende Voraussetzungen nötig:
– Waagrechter, ebener Platz mit festem

Untergrund mit den Abmessungen
1040 x 725 mm.

– Elektrischer Anschluss, siehe „Techni-

sche Daten“.

– Bauseitiger, abschließbarer, dem

Waschkunden zugänglicher Not-Aus­Hauptschalter.

– Beleuchtung des Waschplatzes ent-

sprechend den nationalen Vorschriften
um den Waschkunden sicheres Arbei­ten bei Dunkelheit zu ermöglichen.

– Strom- und Wasserzuführung nach

Maßblatt.

– Abwasserschacht und ordnungsgemä-

ße Abwasserentsorgung.

– Befestigungslöcher nach Maßblatt boh-

ren.

Anlage auspacken

Anlage auspacken und Verpackungsmate­rialien dem Recycling zuführen.

Anlage ausrichten und aufstellen

 Anlage auf ebenem und waagerechtem

Aufstellplatz ausrichten.

 Mit beiliegendem Befestigungsmaterial

befestigen. Dabei durch Verwenden
der beiliegenden Unterlegplatten die
Anlage waagerecht ausrichten.

1 Dübel M10 (4x)
2 Unterlegplatte 5 mm (4x)

Unterlegplatte 2 mm (4x)
3 Scheibe 10,5 (4x)
4 6kt-Schraube M10 (4x)

Anbauteile montieren

Abgasstutzen (nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

 Abgasstutzen oben von außen auf das

Dach setzen und von innen mit den bei-

liegenden Schrauben befestigen.

Reinigungswerkzeug

 Hochdruckschlauch an der Außenseite

der Anlage anschließen.
 Hochdruckschlauch mit Handspritzpis-

tole verbinden.
 Strahlrohr mit der Handspritzpistole

verbinden.
 Alle Überwurfmuttern handfest anzie-

hen.

Wasseranschluss

Hinweis:

Verunreinigungen im Zulaufwasser können
die Anlage beschädigen. Kärcher empfiehlt
einen Wasserfilter zu verwenden (siehe
„Zubehör“).
Um die Frostsicherheit der Anlage sicher­zustellen, muss der Wasserzulauf frostge­schützt sein (z.B. durch Isolation und Be­gleitheizung).

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr für die Anlage bei
Versorgung mit ungeeignetem Wasser. Zur
Versorgung der Anlage darf nur Wasser in
Trinkwasserqualität verwendet werden.

Anforderung an die Qualität von Rohwas­ser:

Parameter Wert

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit max. 2000

µS/cm
Kohlenwasserstoffe < 0,01 mg/l
Chlorid < 250 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Gesamthärte < 28 °dH
Eisen < 0,2 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 0,02 mg/l
Sulfat < 240 mg/l
Aktivchlor < 0,1 mg/l
frei von üblen Gerüchen

Anschlusswerte siehe „Technische Daten“.
 Zulaufschlauch von unten durch die An-

lagenöffnung durchführen und an­schließen.

Elektrischer Anschluss

 GEFAHR

Gefahr durch elektrische Spannung!
Der Netzanschluss muss von einem erfah­renen Elektriker vorgenommen werden und
die Anforderungen von IEC 60664-1 erfül­len.
Die Anlage muss durch einen Fehlerstrom­schutzschalter mit einem Auslösestrom
kleiner oder gleich 30 mA abgesichert wer­den.

Hinweis:

In die Zuleitung der Anlage muss an gut zu­gänglicher Stelle ein gekennzeichneter
NOT-AUS-Schalter installiert werden, von
dem aus die gesamte Anlage abgeschaltet
werden kann.

몇 WARNUNG

Die maximal zulässige Netzimpedanz am
elektrischen Anschlusspunkt (siehe Tech­nische Daten) darf nicht überschritten wer­den. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ih­rem Anschlusspunkt vorliegenden Netzim­pedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem
Energieversorgungsunternehmen in Ver­bindung.

 4 Schrauben am Deckel des Schalt-

schranks herausdrehen und Deckel ab­nehmen.

 Zuleitung an den Elektroschaltschrank

anschließen.

Hinweis:

Den Elektrischen Anschluss nach Fertig­stellung auf rechtes Drehfeld prüfen.
 Drehrichtung der Hochdruckpumpe

prüfen. Bei richtiger Drehrichtung ist ein
starker Luftstrom aus der Abgasöffnung
des Brenners zu spüren.

Dosierung der Enthärterflüssigkeit einstellen

 GEFAHR

Gefährliche elektrische Spannung. Einstel­lung darf nur durch eine Elektro-Fachkraft
erfolgen.

Hinweis:

Bei der Auslieferung ist die Anlage für fol­gende Wasserhärte eingestellt:

HDS-C 9/15 ca. 18 °dH,
HDS-C 7/11 ca. 18 °dH,

HDS-C 8/15-E ca. 18 °dH,
 Örtliche Wasserhärte ermitteln:
– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– Mit Härteprüfset Bestell-Nr. 6.768-004.

1 Drehpotentiometer

14 DE

- 12

 Örtliche Wasserhärte im Diagramm

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

aufsuchen.

 Linie senkrecht nach oben ziehen bis

die Kurve für die entsprechende Anlage
erreicht ist.

 Vom Schnittpunkt aus waagrechte Linie

nach links ziehen und Einstellwert (A)
ablesen.

 Drehpotentiometer im Schaltschrank

auf abgelesenen Wert (A) einstellen.
Beispiel: Für eine Wasserhärte von 18 °dH
Skalenwert für das HDS-C 9/15 Stellung
5,5 am Drehpotentiometer einstellen. Dar­aus ergibt sich eine Pausenzeit von 27 Se­kunden, d. h. alle 27 Sekunden öffnet kurz
das Magnetvenitl.
 Schaltschrank schließen.

Ölstand kontrollieren

 Ölstand muss sich zwischen MIN und

MAX befinden.
 Spitze des Ölbehälters abschneiden.

Reinigungsmittelbehälter

vorbereiten

Es ist vorgesehen, den Reinigungsmittel­behälter ohne Deckel zu verwenden. Der
Behälter kann dann beim Transport mit
dem mitgelieferten Deckel verschlossen
werden.
Soll der Behälter während des Betriebs
verschlossen sein, muss im Deckel eine
Bohrung mit Durchmesser 25 mm ange­bracht werden.

Betriebsstoffe einfüllen

 Reinigungsmittelbehälter öffnen und

Reinigungsmittel einfüllen.

 Nur HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Brenn-

stoffbehälter öffnen und Brennstoff ein­füllen.

Enthärterflüssigkeit einfüllen

1 Dosierbehälter
 Deckel des Dosierbehälters abnehmen

und RM 110 einfüllen.

 Deckel wieder verschließen.

Erstinbetriebnahme HDS-C 7/11,

HDS-C 9/15

 Hauptschalter auf „1“ drehen.
 Waschprogramm 3 wählen.
 Schalter Dauerbetrieb/Münzprüfer auf

Dauerbetrieb stellen.

 Brennereinstellung überprüfen. Wei-

chen die gemessenen Werte von den
unten stehenden Angaben ab, Brenne­reinstellung korrigieren.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Brennstoff­druck, ca.

Gebläsedruck,
ca.

CO

2

Abgastempera­tur

Abgasverlust max. 9% max. 9%
Rußzahl max. 1 max. 1

Hinweis:

Nach abgeschlossener Überprüfung An­lagentür schließen und Brennerfunktion bei
komplett geschlossener Anlage prüfen.
Geht der Brenner wegen Luftmangel aus,
können folgende Maßnahmen getroffen
werden:
– Verschlussstopfen im Boden der Anla-

ge entfernen.

– Dichtung an den Türseiten teilweise

entfernen. Dazu Dichtung von unten
beginnend um 20 bis 30 cm kürzen.

1,1 MPa
(11 bar)

2,5 hPa (2,5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

EU-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EU­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.319-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien

2000/14/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Angewandtes Konformitätsbewertungs­verfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)

HDS-C 7/11
Gemessen: 70
Garantiert: 71
HDS-C 8/15
Gemessen: 70
Garantiert: 71
HDS-C 9/15
Gemessen: 87
Garantiert: 88

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2019/01/01

 Schalter Dauerbetrieb/Münzprüfer auf

Münzprüfer stellen (nur bei ABS Münz­prüfer).

- 13

15DE

Protokoll für Hochdruckprüfung

Anlagentyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

16 DE

- 14

Please read and comply with

these original instructions prior
to the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.
Before first start-up it is definitely neces­sary to read the safety indications Nr.

5.956-309.0!

Contents

About this operating instructions

manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 1

Environmental protection. . . . . EN 1

Safety instructions . . . . . . . . . . EN 1

Operations. . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Filling in detergents . . . . . . . . . EN 3

Frost protection . . . . . . . . . . . . EN 3

Shutdown. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 4

Function. . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 5

Specifications . . . . . . . . . . . . . EN 6

Maintenance and care. . . . . . . EN 7

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . EN 10

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . EN 11

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 11

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 12

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 12

Installing the unit (only for ex-

perts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 12

EU Declaration of Conformity . EN 13
Log of high pressure testing . . EN 14

About this operating

instructions manual

Target group for these instructions

– All users: Users include trained auxilia-

ry personnel, operators and experts.

– Experts: Experts are individuals, who

are, according to their professional ed­ucation, able to install the equipment
and to operate the same.

Environmental protection

The packaging materials are re­cyclable. Please do not throw
packaging in the domestic waste
but pass it on for recycling.

Old units contain valuable recy­clable materials. Batteries, oil
and similar substances may not
be released into the environment.
Therefore please dispose of old
units through suitable collection

systems.
Please do not expose motor oil, fuil, diesel
and gazoline into the environment. Please

protect the ground and dispose of used oil
properly.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Safety instructions

General

Mishandling or misuse can prove to be haz­ardous to the operator and other persons
through
– high water pressure,
– hot water,
– hot exhausts (not HDS-C 8/15-E),
– high electrical voltage,
– detergents.
To avoid danger to persons, animals and
property before the first operation of the
system, read:
– the operation instructions
– all safety notices
– according to the national requirements

of each country

– that safety notices included in the

cleaning agents used (normally on top
of the package stated).

– Waste water that is generated must be

diverted into the drainage system by
conforming to the applicable local regu-

lations.
Please remember:
– that you have understood all the in-

structions
– that all users of the plant are informed

about the instructions and have under-

stood them.
All individuals,who are involved, in the in­stallation, the operation, the maintenance
and service of this equipment, must be
– qualified accordingly,
– they must know and obey the operation

instructions,
– they must know the appropriate regula-

tions, and must obey the same.
In the operation of self service, the owner
must provide cleaned and well exposed no­tice signs, which have to state
– possible danger,
– Safty device,
– Operating the equipment
For operating HDS-C 7/11 or HDS-C 9/15
in closed rooms
– , exhaust must be lead through appro-

priate pipes or chimneys,
– and there has to be sufficient fresh air

circulation.

몇 WARNING

Risk of burns due to hot parts of the plant
such as pumps and motors. Be careful
while opening the plant; allow parts of the
plant to cool down first.
Only for HDS-C 7/11 and HDS-C 9/15:
Risk of burns due to hot exhaust gases;
hence do not touch the exhaust opening.
Do not touch the chimney opening.

몇 WARNING

Do not use the system in the vicinity of people,
unless they are wearing protective gear.
The jet must not be directed by the user at
him/herself or at other persons to clean
clothing or footwear.
High pressure hoses, fixtures and cou­plings are important for the safety of the ap­pliance. Only use high pressure hoses, fix­tures and couplings recommended by the
manufacturer.

The system must not be used if a connect­ing line or important parts of the appliance,
e.g. safety devices, high-pressure hoses,
spray guns, are damaged.

Specifications and Guidelines

– Please follow the national rules and

regulations for fluid spray jets of the re­spective country.

– All national laws and regulations about

installation of electrical appliances must
also be followed.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of
the respective country. Fluid spray jets
must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in
writing.

– Only Customer Service engineers

trained by Kärcher may perform set­tings and carry out maintenance tasks

and repairs.
Only for HDS-C 7/11 and HDS-C 9/15:
– If the plant is operated in rooms, then

there should be adequate measures for

safely diverting the exhaust gases out

of the room (smoke gas pipes without

draught interceptors). Further, there

must also be adequate supply of fresh

air.
– The local guidelines must be followed

while installing the chimney.
– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and

regulations about heating systems

must also be followed.

Hazard levels

 DANGER

Pointer to immediate danger, which leads
to severe injuries or death.

몇 WARNING

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to severe injuries or death.

몇 CAUTION

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to minor injuries.

ATTENTION

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to property damage.

Symbols on the plant

Risk of electric shock!

Only electricians or authorised
technicians are permitted to
work on parts of the plant.

 DANGER

Risk of injury from the high-pressure jet. Do
not point the high-pressure jet to humans or
animals. Risk of injury from electric shock.
Do not point the high pressure jet towards
electrical devices, cables and the system.

- 1

17EN

Hearing protection

The sound level in the plant amounts to 71
dB(A). If parts (such as large sheets) that
amplify sound are shot blasted, it can give
rise to higher noise levels. If so, wear ear
plugs.

Behaviour in emergency situations

 Switch off the plant, turn the pro-

gramme selection switch at the operat­ing panel to "0/OFF".

Proper use

This SB washing system is to be used for
cleaning
– Vehicles and
– Trailers
with fresh water and detergents added to it.
It is wrong and therefore prohibited to use
the plant for cleaning
– human beings and animals. There is a

high risk of injury due to the high pres­sure jet.

– Loose parts. These can get thrown off

due to the high pressure jet and can
cause damage to persons or other parts
of the plant.

ATTENTION

Risk of damage to the plant if water supply
is not of suitable quality. The system must
only be supplied with water in drinking wa­ter quality.

Only for HDS-C 7/11 and HDS-C 9/15:
The plant may be used for diverting com­bustible gases only in the open.
If the plant is to be housed under a roof or
in a closed room, then it must be connected
to a chimney to provide an outlet for the ex­haust gases. If the plant is to be connected
to a chimney, then the burner needs to be
adjusted and the exhaust values must be
checked by the concerned chimney clean­er.

Workstation

– Coins are thrown in at the operating

panel (only for option ABS Münzprüfer)
and the washing programme is select­ed.

– Cleaning is done using the hand-spray

gun.

 DANGER

Risk of injury, risk of burns. Washing oper­ation only when the system is locked.

– The inner areas of the plant should only

be accessed by trained persons for
maintenance tasks. The door must be
closed when the plant is in operation.

Operations

Switch-off in case of emergency

 Switch off the plant, turn the pro-

gramme selection switch at the operat­ing panel to "0/OFF".

Washing programmes

The following washing programs are avail­able:

Washing programme 1

– High pressure cleaning, without adding

detergents, cold water.

Washing programme 2

– High pressure cleaning, by adding de-

tergents, cold water.

Washing programme 3

– High pressure cleaning, without adding

detergents, hot water.

Washing programme 4

– High pressure cleaning, by adding de-

tergents, hot water.

Washing programme 5

– High pressure cleaning, without adding

detergents, cold water.

Operations procedure

1 Thrown-in coins (option)
2 “Ready for use” indicator lamp
3 Program selection switch

 Select the washing programme using

the programme selection switch.

 Throw in the coin (only for ABS Mün-

zprüfer option).

1 Hand spray gun
2 Safety lever
3 Lever for trigger gun

 Unlock the trigger gun and pull the lever

of the gun.

Note:

The washing time also runs if the pro­gramme selector switch is in the "0/OFF"
position.

Settings

1 Control board
2 Dosage valve for detergent

Settings at the switching cabinet

1 Main switch
2 Temperature controller
3 Switch for continuous operations/ coin

verifier
4 Freeze protection switch/ On

Main switch

– Position 0: Unit has been switched off.

Frost proteciton is active
– Position 1: Unit is ready-to-use.

Temperature controller

The water temperature is set at the thermo­stat.
– 30...50 °C for slight dirt.
– 50...60 °C for cleaning machines and

cars.
The maximum permissible water tempera­ture for SB operations is 60 °C. (See Tech­nical Data for maximum possible water
temperature.)

18 EN

- 2

Switch for continuous operations/ coin verifier

A Continuous operation position: Plant

functions without throwing in coin.

B Coin verifier position: Plant functions

only when coins are thrown in.

Switch On/ freeze protect

A Freeze protect position: Plant is not

ready for use; freeze protect has been
activated. Indicator lamp for operational
readiness does not light up.

B Position On: Unit is ready-to-use. Indi-

cator lamp for operational readiness
lights up.

ATTENTION

The frost protection equipment functions
only when the main switch is at Position 1.

Settings in the switching cabinet

(only for ABS Münzprüfer)

The washing time for each coin that is
thrown in can be set between 1 and 10 min­utes at the time relay.

1 Time relay

 Turn the main switch to position "0"
 Remove the cover of the switching cab-

inet.

 Set the time relay to the desired period.
 Replace the lid of the switching cabinet.

Settings at the detergent dosing

valve

The dosing valve is used for adjusting the
detergent quantity that is added.

Dosing can be set from 0 to 6% of deter­gent. The scale on the dosing valve gives
an approximate value. Exact dosing de­pends on the viscosity of the detergent
used and the ambient temperature. Deter­mine the exact values by measuring the
amount of detergent that has been sucked
in. Regulate accordingly for lower ambient
temperatures.

Filling in detergents

1 RM 110
2 Detergent
3 Fuel

Pouring in detergent

 DANGER

Risk from hazardous materials. All
KÄRCHER cleaning agents to contain
safety, and application notices. Notices
concerning the application must be read
and obeyed. Wear specified protective
clothing/protective equipment.
Only use KÄRCHER-approved detergents.
Follow the safety instructions for using de­tergents.

ATTENTION

If the detergent container is empty, the
high-pressure pump will draw air and can
get damaged. Check the detergent tank at
regular intervals.
The filters must be at the bottom of the de­tergent tank.

 Open detergent can.
 Mix the detergent with water according

to the details provided on the can.

 Refill detergent or replace the container

with a full container.

 Close the detergent container.

Deaerating the vacuum pipe for the

cleaning agent

When you want to completely clean the
cleaning agent container or to commission
the appliance for the first time, it is neces­sary to first deaerate the suction pipe:
 Set the washing programme with deter-

gent (at the programme selection
switch).

 Turn the detergent dosing valve to max-

imum dose.

 Start the high pressure pump by open-

ing the hand spray gun and wait until
the vacuum pipe is free of air bubbles.

 Close the hand spray gun.
 Turn back the dosage valve to the initial

value.

Refill fuel (only for HDS-C 7/11 and

HDS-C 9/15)

 DANGER

Risk of fire. Observe local regulations for
handling fuels.
Do not use unsuitable fuels, as they may be
dangerous.

ATTENTION

If the fuel tank is empty, the fuel pump runs
dry and can get damaged. Check the fuel
tank regularly.

Wrong fuel can cause functional disrup­tions in the burner and poor combustion.
Use only the fuel specified in the "Technical
data" section.
Use heating oil with additives (flow promot­ers) while operating in winter if there is risk
of frost
Fuel expands on heating and can overflow.
Do not fill the fuel tank up to the brim.

 Open the fuel tank.
 Fill in the fuel (see technical specifica-

tions).
 Close the fuel tank.

Refilling the softener

ATTENTION

Absence of a softener liquid can lead to the
formation of calcium deposits in the plant
and disrupt its functioning. Check regularly
the filling level in the container for softener
liquid.

 Open the container for softener liquid.
 Fill in RM 110.
 Close container.

Coin counter (optional)

The coin counter is located above the coin
verifier inside the plant. It displays the num­ber of coins that have been thrown in. To
reset, press the button below the display.

Frost protection

ATTENTION

Risk of damage if there is frosting. Only the
insides of the plant are protected against
frosting. If there is risk of frosting, unscrew
the high pressure hose along with the
hand-spray gun and store it at a frost-free
location. The plant cannot be operated un­der frost conditions.

The anit freeze equipment contains:
– Thermal insulation
– Hot air blower

몇 WARNING

Risk of accident due to ice formation. In
case of ice formation the plant must be
closed off to prevent ice-related accidents.

Note:

The pre-requisites for frost protection are:
– The main switch must be in position 1.
– It must be ensured that the power sup-

ply cannot be interrupted.
– Instructions for assembling and installa-

tion are given in chapter "Installing the

plant".
– The hot air blower is set correctly.
– All maintenance steps according to

"Maintenance and Care" have been

carried out correctly.
If the device is connected to a chimney, the
following must be observed:

ATTENTION

Threat of damage by penetrating cold air
through the chimney.

 Disconnect device from chimney when

outside temperature drops below 0 °C.

- 3

19EN

Hot blowers

The fan heater does heat the inside of the
equipment, in order to protect the equip­ment from frost.

1 Performance switch
2 Thermostat swith
Adjustments:
 Output regulator:

above -10 °C: Level "I".
Below -10 °C: Level "II".

 Thermostar:

above -10 °C: Freeze protect (snow
flakes).
Below -10 °C: Level "I“, if required, Lev­el "II“.

Note:

The frost protection device only works
when the plant is switched on and the door
is closed. The main switch must be in posi-

tion 1. Similarly, the plant’s power supply
may not be interrupted.

몇 WARNING

Risk of fire due to hot air blower overheat­ing. The air inlet and outlet openings may
not be covered.

ATTENTION

Frost damage due to unexpected power
failure. The frost protection device does not
operate during power failures.

Maintenance jobs before and during the frost period

to get a better overview, the maintenance
concerning the aniti freeze will summarized
here. The checking of the anti freeze must
be done yearly before the frost perod. In

Time Activity Performance By whom

daily Check interiors of the plant Is the hot air blower working? Operator
before the

frosting period

Check frost protection devic-esTurn the thermostat of the hot air blower; the hot air blower must start up. Re-

Shutdown

In case of longer operational breaks:

 Drain water.
 Rinse the plant with an anti-frost solu-

tion.

 Empty detergent tank.

Dump water

 Screw off water supply hose and high

pressure hose.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Screw off

supply hose at boiler bottom and drain
heating spiral empty.

section " maintenance and service" ought
to be performed also in the winter time.

set the thermostat of the hot air blower.

Rinse the plant with an anti-frost

solution

Note:

Observe handling instructions of the anti­freeze agent manufacturer.
 Fill anti-freeze agent of the trade into

swimmer container.

 Switch on the plant (without heater) till

the plant has been completely rinsed.
A certain corrosion protection is achieved
with this as well.

Note:

Maintenance not being done on time or
from experts will mean, that there is no
guarantee concerning frost damage.

Operator

1 Warm water tank
2Drain screw
 HDS-C 8/15-E: Remove drain screw of

the warm water tank and empty it.

 Operate device for max. 1 minute until

the pump and conduits are empty.

20 EN

- 4

Function

Flow pattern

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Water connection (by customer)
2 Pre-filter (at the site)
3 condensing electro motor
4 swimming valve
5 Dosing container softener (RM 110, op-

tional)
6 Swimming container fresh water
7 Cleaning agent container
8 Dosage valve for detergent
9 Cleaning agent valve
10 High pressure pump
11 Cleaning agent filter
12 Pressure switch ON
13 Manometer
14 Pressure tank
15 Pressure switch OFF
16 Overflow valve
17 Safety valve
18 Flow indicator
19 Temperature stop for exhaust gases
20 Burner inclusive flow-type heater
21 Flame indicator
22 Fuil valve
23 Fuil pump inclusive bypass valve
24 Fuel filter
25 Fuil container
26 Attemperator
27 Trigger gun

HDS-C 8/15-E

1 Water connection (by customer)
2 Pre-filter (at the site)
3 swimming valve
4 Dosing container softener (RM 110, op-

tional)
5 Swimming container fresh water
6 Warm water tank
7 Solenoid valve block warm/ cold water
8 Attemperator
9 Temerature limiter
10 Heating element
11 Cleaning agent container
12 Dosage valve for detergent
13 Cleaning agent valve
14 High pressure pump
15 Overflow valve
16 ON/OFF pressure switch
17 Trigger gun
18 Pressure tank
19 Manometer
20 Cleaning agent filter

Monitoring and safety devices

Overflow valve with two pressure switches (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump

suck side, the pressure switch at the

overflow valve shuts down the pump.
– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head

turns the pump back on.
The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Overflow valve with a pressure switch (HDS-C 8/15-E)

– If the hand-spray gun is closed such

that the whole water flows back to the

pump suck side, the pressure switch

shuts down the pump.
– If the hand spray gun is opened again,

the pressure switch switches on the

pump again.
The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is

broken.
The safety valve is set by the manufacturer
and sealed. Setting only by customer ser­vice.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is

water shortage.
– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned reg-

ular.

Motor protection switch

– The motor protection switch interrupts

the electric circuit if the motor is over-

loaded.

Exhaust temperature limiter (HDS-C 7/ 11, HDS-C 9/15

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have

reached very high temperatures.

Flame monitoring (HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

If the burner does not ignite or the flame ex­tinguishes during operation, then the flame
monitor switches off the fuel supply.

- 5

21EN

Specifications

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Electrical connection

Voltage V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Connected load kW (max.) 3.2 6.8 5.6 + 24
Type of protection IPX5
Maximum allowed net impedance Ohm (0.311+j0.194) –
Inlet lock A (slow) 16 50
FI safety switch delta I in A 0.03

Water connection

Appliance connection (hose) Inch 3/4
Max. feed temperature °C 30 80
Min. feed volume I/min 16.7 20 16.7
Water pressure MPa (bar) 0.2...0.6 (2...6)

Performance data

Working pressure with enclosed nozzle MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Max. operating over-pressure MPa (bar) 12.1 (121) 19.8 (198) 16.0 (160)
Flow rate l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Nozzle size 052 054 045
Hot water temperature for SB operations limits °C 70 75
Detergent suction (at 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0.12...0.15)
Recoil force of the hand-spray gun with enclosed nozzle N 24 43 29
Burner output, max. kW 60 86 –
Fuel consumption kg/h 4.9 6.9 –
Emission temperature °C 140...160 160...180 –

Dimensions

Width mm 1040
Depth mm 727
Height mm 1360
Weight kg 245

Miscellaneous

Contents of fuel container l 25 –
Fuel Fuel oil EL or Diesel –
Total contents of the boiler approx. l – 55
Boiler capacity of pre-heating chamber approx. l – 19
Oil quantity of HP pump l 0.75 0.55
Oil grade 15W40 Hypoid SAE 90

Values determined as per EN 60335-2-79

Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s
Sound pressure level L
Sound power level L

WA

pA

+ Uncertainty K

WA

dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

2

2

2

<2.5
<2.5

1

22 EN

- 6

Maintenance and care

System overview

1 Fuel tank*
2 Fuel filter and fuel pump*
3 Oil tank
4 Burner with continuous heater*
5 Photovoltaic cell for flame monitoring*
6 Exhaust pipe*
7 Container for softener (RM 110)
8 Coin verification unit (optional)
9 Coin container (optional)
10 High pressure pump
11 high pressure hose
12 Fan heater
13 Cleaning agent container
* only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Maintenance instructions

The bases of a safe operating of the equip­ment is thr regularly maintenance accord­ing to the following maintenance plan.
Use only original parts of the manufacturer
or part suggested by him, such as
– parts and wearing parts,
– accessories parts,
– operating materials,
– cleaning agents.

 DANGER

Risk of accident while working on the unit.
During all tasks
 Turn off the water supply; close the

fresh water tap,

 First switch-on in voltage-less state,

switch off the emergency stop switch in
the building and secure it against being
switched on again.

ATTENTION

Risk of damage. Never use a high-pressure
jet to clean the inside of the system.

Who may perform maintenance?

– operator

Performances containing the notice
"operator" may only be performed by in­structed individualls, who are able to
operate and service high pressure
equipment.

– Maintenance

Performances with the notice "mainte­nance" may only be performed by the
Kärcher- Maintenance-Mechanics.

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation of
the equipment, we success, you signed a
maintenance agreement. Please refer to
your local Kärcher service department.

 DANGER

Risk of injury due to high-pressure jet exit­ing possibly defective components, risk of
burns due to hot plant parts. When working
on the opened plant, proceed with particu­lar care and observe all safety instructions.

The following parts are possible to be hot­ter than 50 °C:
– Exhaust pipe and exhaust opening (on-

ly HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Burner with continuous heater (only

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– cylinder head of the high pressure

pump
– high pressure hose

- 7

23EN

Maintenance schedule

Time Activity Performance By whom

daily Visible inspection of the high

pressure hoses

Check warning boards at the
washing place

Check the unit for leaks Check pumps and pipes for leaks. Inform Customer Service if there is oil un-

Check fill level of detergent tank Check filling level, refill if necessary. Operator
Empty the coin container Open the plant door and empty the coin container. Operator
Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Check fill level of fuel tank

Everyday
under frost
conditions

After 40 op­erating
hours or
once a week

After 80 op­erating
hours or
once every
two weeks

After 160
operating
hours or
once a
month

After 250
operating
hours or
once every
six months

After 500
operating
hours or
once a year

Check frost protection devices Is the hot air blower working? Operator

Check oil level of the high pres­sure pump

Check oil level Milky oil indicates that it contains water. Inform Customer Service. Operator
Check filling level of softener

liquid
Clean and maintain housing Clean the housing thoroughly from inside and outside.

Clean detergent filter in the de­tergent container

Clean sieve in the water short­age safe guard.

Lubricate the door hinges Lubricate the hinges with grease (order no.: 6.288-072). Operator
Door locks Spray care liquid (order no. 6.288-116) into the locks. Operator
Check pump head Customer

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Adjust ignition electrodes, re­place if required

Check the high pressure pump
thoroughly

Oil change in high pressure
pump

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Desoot the heating coil, adjust
burner

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Decalcify the heating coil

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Clean the fuel container

Check high pressure hoses for mechanical damages such as scraping, visi­ble hose duck, bends, porous and cracked rubber. Replace damaged high
pressure hoses.

Check whether the warning boards for the users are available and legible. Operator

der the high pressure pump, if more than 3 drops of water drop out of the high
pressure pump when the pump is running.

Check filling level, refill if necessary. Operator

The oil level must lie between the MIN and MAX markings; else refill. Operator

Check filling level; refill the softener RM 110, if required. Operator

Take care of the stainless steel casing using steel cleaner (order no.: 6.290-

911.0).

Remove filter and rinse it thoroughly with hot water. Operator

See Maintenance tasks Operator

See Maintenance tasks Operator

See Maintenance tasks Trained op-

See Maintenance tasks Operator

Operator

Operator

Operator

Service
Customer

Service

Customer
Service

Customer
Service

erator

24 EN

- 8

Maintenance Works

Oil change

 DANGER

Risk of burns due to hot oil or hot parts of
the plant. Allow the pump to cool down for
minutes before oil change.

Note:

Used oil must only be disposed of by the
designated collection points. Please turn in
used oil there. Polluting the environment
with used oil is prosecutable.

1 Oil container lid
2 Oil drain screw

 Keep a collection basin for old oil ready.
 Remove the lid of the oil container.
 Unscrew the oil drain screw and collect

used oil.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Replace O

Ring 11x2 (order no: 6.362-458.0) and
turn in the oild drain screw.
HDS-C 8/15-E: Replace copper washer
14x18 (order no. 7.362-005.0) and turn
in the oil drain screw.

 Slowly fill in new oil until the "MAX"

marking on the oil container.

 Close the oil container with the lid.
 Deliver the old oil to the respective col-

lection centres.

Clean sieve in the water shortage
safeguard (only HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

 Loosen covering nut and take off hose.
 Take out sieve.

Note:

If necessary, screw in M8 screw approx. 5
mm and pull out the sieve.

 Clean sieve in water.
 Push sieve inwards.
 Put on hose.
 Tighten covering nut firmly.

Decalcify the heating spiral (only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

There will be calcium deposits in the plant if
the softening plant (optional) is accidentally
out of operation for a long time. Calcium de­posits in the plant can lead to following dis­ruptions:
– higher pipe resistances,
– reduced heat transfer at the heat ex-

changers,

– failure of components spoilt on account

of calcium deposits.
In the interest of environmental safety, use
only tested and approved decalcifying
agents (calcium dissolution acids with test
marking) to decalcify. The high pressure
unit should be decalcified using the Kärch­er calcium solvent.

 DANGER

Only persons trained by Kärcher are au­thorised to decalcify the plant. Risk of ex­plosion due to combustible gases! Do not
smoke during decalcification; ensure prop­er ventilation. Risk of burns injury on ac­count of acid. Wear protective glasses and
protective gloves.

 Unscrew the hand-spray gund and in-

sert the hose in the drainage duct so

that the water can flow freely.

 Set the hot water temperature to 40 °C.
 Shut off water supply.
 Start the washing programme with hot

water until the swimmer container for

fresh water is almost empty.
 Add 0.5 litre calcium solvent to the

swimmer tank for fresh water.
 Leave the water inlet open until the

swimmer tank for fresh water is full

again.
 Switch on the plant briefly and then let

the calcium solvent react. Repeat this

process every 4 to 5 minutes until the

swimmer tank for fresh water is almost

empty.
 Open the water inlet and let the wash-

ing programme with hot water run for 5

minutes until the tank is rinsed.
 Connect the hand-spray gun to the high

pressure hose.

Clean fuel tank (only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

ATTENTION

Risk of damage to the fuel pump. Do not in­terchange the feed and return line for fuel.
Otherwise the fuel pump may run dry and
get destroyed.

 Pull out the fuel hoses on the fuel pump.
 Remove the fuel tank from the plant.
 Rinse the fuel tank thoroughly (allow

the fuel tank rinsed with water to dry

properly).
 Dispose off fuel residues according to

environment safety laws.

Electrode setting SB-HDS 7/11

Electrode setting SB-HDS 9/15

The correct setting of the ignition elec­trodes is very important for the burner to
function properly. The settings have been
indicated in the above drawing.

- 9

25EN

Troubleshooting

 DANGER

Risk of accident while working on the unit.
During all tasks
 Turn off the water supply; close the

fresh water tap,

 First switch-on in voltage-less state,

switch off the emergency stop switch in
the building and secure it against being
switched on again.

 DANGER

Risk of injury due to high-pressure jet exit­ing possibly defective components, risk of
burns due to hot plant parts. When working
on the opened plant, proceed with particu­lar care and observe all safety instructions.

The following parts are possible to be hot­ter than 50 °C:
– Exhaust pipe and exhaust opening (on-

ly HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Burner with continuous heater (only

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– cylinder head of the high pressure

pump

– high pressure hose

Who may take care of

interruptions?

– Operator

Performances containing the notice

"operator" may only be performed by in-

structed individualls, who are able to

operate and service high pressure

equipment.
– Electrician

Individuals with an education in the

electric field.
– Maintenance

Performances with the notice "mainte-

nance" may only be performed by the

Kärcher- Maintenance-Mechanics.

Fault indication

1 “Ready for use” indicator lamp
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Indicator lamp burner failure
HDS-C 8/15 E:

Indicator lamp for heating is activated
3 Indicator lamp Softener fluid empty
4 Indicator lamp Motor fault

Faults with display

Fault Possible cause Remedy By whom

Indicator lamp Sof­tener liquid blinks

Indicator lamp Mo­tor flow lights up

Only HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Indi­cator lamp Burner
fault blinks

Only HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Indi­cator lamp Burner
fault glows

Container for the softener is empty Refill container for the softener. Operator

Excess temperature in high pressure pump Allow high pressure pump to cool down. Operator

Fuel tank empty. Refill fuel tank. Operator
The exhaust temperature limiter has been trig-

gered.
Fuel filter choked. Clean fuel filter. Operator
Photo-cell flame monitoring device has been

set wrongly or is defective.
Failure of the fuel pump or the fuel solenoid

valve.
Same events that causes the indicator lamp to

blink. Control has aborted after 4 start attempts.

Open the hand-spray gun until the plant has cooled
down. Unlock the exhaust temperature limiter.

Check the correct positioning of the photo-cell. Operator

Check parts and replace defective parts. Customer Ser-

Take the same corrective action as for blinking indi­cator lamp. Further, to reset the controls: Switch off
the main switch, wait briefly and switch on the main
switch again.

Operator

vice
Operator

1 Temperature stop for exhaust gases

26 EN

- 10

Faults without display

Fault Possible cause Remedy By whom

Plant is not running Mains fuse have got triggered Check mains fuses and mains voltage Operator
No pressure build-

up in the plant or
pump is knocking

Pump leaky (more
than 3 drops of wa­ter per minute)

Detergent is not
taken in

High pressure
pump is sucking in
air.

Only HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Burn­er does not ignite
or the flame glows
off during opera­tion

Too low water tem­perature for hot
water operations

Attachment sets

Sticker Operating Instructions

German,Order.-Nr.: 5.391-558.0
English, Order no.: 5.391-559.0
French, Order no.: 5.391-560.0
Italian, Order no.: 5.391-561.0
Spanish, Order no.: 5.391-562.0
Portuguese, Order no.: 5.391-563.0
Dutch, Order no.: 5.391-564.0
Greek, Order no.: 5.391-565.0
Polish, Order no.: 5.391-566.0

Water filter G 1"

Order no.: 6.414-278.0

Lance holder

Order no.: 2.641-310.0

Hose holder

Order no.: 2.641-320.0

Coin acceptor

Order no.: 2.641-297.0

Coin counter

Order no.: 2.641-333.0

Amount of water supply is too low. Check water supply level (refer to technical data). Operator
Pipe is blocked Check all pipes to see that there are no blockages Operator
System is sucking air Check system for leaks, the detergent suction hoses

must lie in the detergent, refill detergent container.

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heating coil
has heavy calcium deposits

Defective pump part Replace defective part. Customer Ser-

Filter or hose is blocked Clean the parts. Operator
Backflow valve stuck Remove suction hose from pump head and loosen the

Solenoid valve is defective Replace valve. Customer Ser-

Detergent container is empty Refill detergent. Operator

Washing programme with hot water not se­lected.

Water shortage Check water supply, check connections, clean water

Fuel filter dirty Change fuel filter. Operator
No ignition Check ignition. Customer Ser-

Temperature has been set too low. Set the thermostat to a higher level. Operator
Nozzle in spray pipe is rinsed out. Define the quantity to be transported by the pump. Re-

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heating coil
has heavy calcium deposits

Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Heating coil
sooted

Accessories

Engine oil Hypoid SAE 90

Order no. : 6.288-020.0

Engine oil 15W40

Order no. 6.288-050.0

Silicon grease

Order no. : 6.288-072.0

Lock grease

Order no. : 6.288-116.0

Steel care product

Order no. : 6.290-911.0

Softener liquid RM 110

For softening

몇 WARNING

Note the packaging information before us­ing the detergent.
Do not use the following detergents:

– Detergents containing nitric acid
– Detergents containing active chlorinate

Using such detergents will damage your
equipment.

Softening using RM 110 is not working. Rectify cause,
decalcify the plant.

recoil valve using a blunt object.

Select another washing programme. Operator

shortage safeguard.

Check ignition electrodes. Customer Ser-

place nozzle if the specifications given in the technical
data are exceeded with a large margin.

Softening using RM 110 is not working. Rectify cause,
decalcify the plant.

Remove the soot from the heating coil. Customer Ser-

Fuel

RM 806 ASF, 1+3 Dosing ml/

HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Lime solvent

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Warranty

The warranty terms published by our com­petent sales company are applicable in
each country. We will repair potential fail­ures of your accessory within the warranty
period free of charge, provided that such

Detergent

failure is caused by faulty material or de­fects in fabrication. In the event of a warran­ty claim please contact your dealer or the
nearest authorized Customer Service cent­er. Please submit the proof of purchase.

Operator

Operator, Cus­tomer Service

vice

Operator

vice

Operator

vice

vice

Operator

Customer Ser­vice

vice

min

- 11

27EN

Transport

몇 CAUTION

Risk of injury and damage! Observe the
weight of the appliance when you transport it.

 When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide­lines from slipping and tipping over.

Storage

몇 CAUTION

Risk of injury and damage! Note the weight
of the appliance in case of storage.

Installing the unit (only for

experts)

Note:

The equipment may only be installed by
– KÄRCHER service engineers
– persons authorized by KÄRCHER

Preparing the installation place

몇 WARNING

Please ensure that there are no exhaust
emissions near the air inlets.
Sufficient ventilation is very important and
exhaust gases must be ventilated as in­structed by local regulations.

The following requirements are necessary
in order to install the equipment:
– Horizontal, plane surface with firm base

admeasuring 1040 x 725 mm.

– For electrical connection refer to techni-

cal specifications.

– By customer, lockable, access for the

wash customer emergency - off- main
switch.

– Light at the washing area according to

the national requirements, in order to
assure safe working for the customer
when dark.

– Power and water supply according to

the measuring sheet.

– Drain water shaft and required drain

water disposal.

– Drill fixing holes according to the meas-

ure sheet.

Unpack the equipment

Unpack the equpiment and dispose of the
packing material properly.

Aligning the unit and installing it

 Line up the equipment on the level area.
 Fix with the material included. Use the

inclosed spacer and set up the equip­ment horizontal.

1 Dowel pin M10 (4x)
2 Unterlegplatte 5 mm (4x) Unterlegplatte

2 mm (4x)
3 Washer 10,5 (4x)
4 Hexagon screw M10 (4x)

Assemble the installation parts

Exhaust nozzle (only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Place the exhaust nozzle from outside

on the roof and fasten it from inside us­ing the enclosed screws.

Cleaning tools

 Connect the high pressure hose to the

external side of the plant.

 Connect high pressure hose to hand

spray gun

 Connect spray lance to trigger gun.
 Tighten all covering nuts firmly by hand.

Water connection

Note:

Impurities in the inlet water can damage the
system. Kärcher recommends the use of a
water filter (see "accessories").
To ensure that the plant is frost resistant,
the water inlet must be protected against
frost (e.g. by means of isolation and heat
tracing).

ATTENTION

Risk of damage to the plant if water supply
is not of suitable quality. The system must
only be supplied with water in drinking wa­ter quality.

Quality requirements for tap water:

Parameter Value

pH value 6.5...9.5
electrical conductivity max. 2000

µS/cm
Hydrocarbons < 0.01 mg/l
Chloride < 250 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Total hardness < 28 °dH
Iron < 0.2 mg/l
Manganese < 0.05 mg/l
Copper < 0.02 mg/l
Sulphate < 240 mg/l
Active chloride < 0.1 mg/l
free of bad odours

For connection values refer to technical
specifications.
 Insert the inlet hose from the bottom

through the plant opening and connect
it.

Electrical connection

 DANGER

Risk of electric shock!
The mains must be connected by an expe­rienced electrician and the requirements of
the IEC 60664-1 must be fulfilled.
The plant must be secured through a wrong
current protection switch with a triggering
current lesser than or equal to 30 mA.

Note:

A clearly noticeable EMERG STOP switch
must be installed in the supply line to the
system, which can be used to turn the en­tire system off.

몇 WARNING

The highest allowed net impedance at the
electrical connection point (refer to techni­cal data) is not to be exceeded. In case of
confusion regarding the power impedance
present on your connection, please contact
your utilities provider.

 Unscrew the 4 screws on the cover of

the switching cabinet and remove the
cover.

 Connect the wire to the electrical switch

cabinet.

Note:

After completion, check the electrical con­nection for right rotary field.
 Check the rotation direction of the high

pressure pump. With correct direction of
rotation a strong airflow can be felt out of
the exhaust opening of the burner.

Adjusting the dosing of the softener liquid

 DANGER

Electrical hazard. Setting may only be done
by an electrician.

Note:

When delivered, the system is set up for the
following water hardness:

HDS-C 9/15 approx. 18 °dH,
HDS-C 7/11 approx. 18 °dH,
HDS-C 8/15-E approx. 18 °dH,

 Determining the hardness of tap water:
– through the public water supply works,
– Using hardness testing set, order no.

6.768-004.

1 Speed potentiometer

 Locate the local water hardness in the

diagram.

 Extend the vertical line upward until the

curve for the corresponding point has
been reached.

 Draw a horizontal line from the intersec-

tion and read the setting value (A).

28 EN

- 12

 Adjust the speed potentiometer in the

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

switching cabinet to the value that you

have ascertained (A).
Example: For a water hardness of 18 °dH
on the scale for the SB-HDS 9/15, set the
speed potentiometer to position 5.5. This
results in a pause of 27 seconds, i.e. the
solenoid valve will open briefly every 27
seconds.
 Close the switching cabinet.

Check the oil level

 The oil level must be between MIN and

MAX.
 Cut off the top of the oil tank.

Preparing the detergent container

It is proposed to use the detergent contain­er without cover. During transport, the con­tainer can be closed using the delivered lid.
If the container should be kept closed dur­ing operations, then make a hole of 25mm
diameter in the lid.

Filling in detergents

 Open the detergent container and fill in

detergent.
 Only HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Open

the fuel tank and fill in fuel.

Fill in hardening liquid

Initial start-up HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15

 Set main switch to “1”.
 Select cleaning programme 3.
 Set the switch for continuous opera-

tions/ coin verifier to continuous opera­tions.

 Check burner setting. Rectify the burn-

er settings if the measured values devi­ate from the values given below.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Fuel pressure,
approx.

Blower pres­sure, approx.

CO

2

Emission tem­perature

Emission loss max. 9% max. 9%
Soot values max. 1 max. 1

Note:

Upon completion of the examination, close
the system door and check the burner func­tion with the system being completely
closed. If the burner goes out due to a lack
of air, the following measures can be taken:
– Remove the stopper from the floor of

the plant.

– Partially remove the sealing on the door

sides. Also reduce the sealing starting
from the bottom until 20 to 30 cm.

 Set the continous operation/ coin verifi-

er switch to coin verifier (only for ABS
Münzprüfer).

1.1 MPa
(11 bar)

2.5 hPa (2.5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

1.1 MPa
(11 bar)

4.0 hPa (4.0
mbar)

°C

EU Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine de­scribed below complies with the relevant
basic safety and health requirements of the
EU Directives, both in its basic design and
construction as well as in the version put
into circulation by us. This declaration shall
cease to be valid if the machine is modified
without our prior approval.

Product: High pressure cleaner
Type: 1.319-xxx
Relevant EU Directives

2000/14/EC
2006/42/EC (+2009/127/EC)
2014/30/EU

Applied harmonized standards

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Applied conformity evaluation method

2000/14/EC: Appendix V

Sound power level dB(A)

HDS-C 7/11
Measured: 70
Guaranteed: 71
HDS-C 8/15
Measured: 70
Guaranteed: 71
HDS-C 9/15
Measured: 87
Guaranteed: 88

The signatories act on behalf of and with
the authority of the company management.

1 Dosing container
 Remove the cover of the dosing con-

tainer and fill in RM 110.
 Close the lid again.

Documentation supervisor:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018-01-19

- 13

29EN

Log of high pressure testing

Plant type: Manufact. no.: Start-up on:

Testing done on:

Findings:

Signature

Testing done on:

Findings:

Signature

Testing done on:

Findings:

Signature

Testing done on:

Findings:

Signature

30 EN

- 14

Lire ce manuel d'utilisation origi-

nal avant la première utilisation
de votre appareil, le respecter et le conser­ver pour une utilisation ultérieure ou pour le
futur propriétaire.
Avant la première mise en service, vous
devez impérativement avoir lu les
consignes de sécurité N° 5.956-309.0 !

Table des matières

A propos de ce mode d'emploi FR 1
Protection de l’environnement . FR 1

Consignes de sécurité. . . . . . . FR 1

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 2

Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 2

Remplissage de carburant. . . . FR 3

Protection antigel. . . . . . . . . . . FR 4

Remisage . . . . . . . . . . . . . . . . FR 4

Fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 5

Caractéristiques techniques . . FR 6

Entretien et maintenance. . . . . FR 7

Assistance en cas de panne . . FR 9

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . FR 11

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 12

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 12

Entreposage . . . . . . . . . . . . . . FR 12

Installation de l'appareil (Uni­quement pour les spécialistes) FR 12
Déclaration UE de conformité . FR 13
Rapport de contrôle de la haute

pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 14

A propos de ce mode d'emploi

Public cible de ce mode d'emploi

– Tous utilisateurs : Les utilisateurs

sont les assistants, exploitants et spé­cialistes expérimentés.

– Spécialistes : Les spécialistes sont les

personnes qui, de par leurs qualifica­tions professionnelles, sont aptes à ins­taller et mettre les installations en ser­vice.

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de l'em­ballage sont recyclables. Ne pas
jeter les emballages dans les or­dures ménagères, mais les rendre
à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recy­clables lesquels doivent être ren­dus à un système de recyclage.
Des batteries, de l’huile et
d'autres substances semblables
ne doivent pas être tout simple­ment jetées. Pour cette raison,
utiliser des systèmes adéquats
de collecte pour éliminer les ap­pareils usés.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel
ou l'essence dans la nature. Protéger le sol
et évacuer l'huile usée de façon favorable à
l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients
(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in­grédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Consignes de sécurité

Généralités

En cas d'erreur de manipulation ou de
mauvaise utilisation, l'utilisateur et les tiers
se trouvant à proximité sont exposés à
d'éventuels dangers dus
– à l'eau sous haute pression,
– à l'eau chaude,
– gaz d'échappement brûlants (pas HDS-

C 8/15-E),
– tension électrique élevée,
– détergent.
Pour éviter certains dangers pour les per­sonnes, les animaux et les objets, lisez
avant la première mise en service du por­tique:
– les instructions de service
– toutes les consignes de sécurité
– les directives légales en vigueur dans le

pays d'exploitation
– les consignes de sécurité fournies avec

les détergents utilisés (par exemple sur

l'étiquette de l'emballage).
– Les eaux usées doivent être évacuées

dans les canalisations en tenant

compte des dispositions locales.
S'assurer que :
– vous avez vous-même bien compris

l'ensemble des consignes ;
– tous les utilisateurs du portique ont été

informés des consignes et qu'ils les ont

comprises.
Toutes les personnes impliquées dans
l'installation, la mise en service, l'entretien,
la maintenance et l'exploitation de l'installa­tion doivent
– disposer des qualifications requises,
– connaître et respecter ce mode d'em-

ploi,
– avoir connaissances et observer les di-

rectives qui s'appliquent.
Pour les stations en libre-service, l'exploi­tant doit s'assurer que les panneaux de
consignes sont suffisamment visibles et
que l'utilisateur dispose de toutes les infor­mations requises au sujet
– des dangers éventuels,
– des dispositifs de sécurité,
– de l'utilisation de la station.
En cas d'utilisation du HDS-C 7/11 ou du
HDS-C 9/15 dans un espace fermé
– les fumées doivent être évacuées via

des tuyaux et cheminées homolo-

guées,
– et l'aération doit être suffisante.

몇 AVERTISSEMENT

Risque de brûlure par les parties brûlantes
de l'installation telles que pompes et mo­teurs. Attention lors de l'ouverture de l'ins­tallation, laisser refroidir les pièces.
Uniquement pour HDS-C 7/11 et HDS-C 9/
15:
Risque de brûlure par des gaz d'échappe­ment brûlant, ne pas toucher l'embouchure
des gaz d'échappement. Ne pas toucher le
couvercle de la cheminée.

몇 AVERTISSEMENT

Ne pas utiliser l'installation à proximité de
personnes, à moins qu'elles ne portent des
vêtements de protection.
Ne jamais diriger le jet sur soi-même ni sur
d’autres personnes dans le but de nettoyer
les vêtements ou les chaussures.
Les flexibles haute pression, les robinets et
les raccords sont importants pour la sécuri­té de l’appareil. N'utiliser que des flexibles
haute pression, des robinets et des rac­cords recommandés par le fabricant.
Ne pas utiliser l'installation lorsqu'un câble
de raccord ou des éléments importants de
l'installation sont endommagés, comme
par ex. des dispositifs de sécurité, flexibles
haute pression, poignées-pistolets.

Dispositions et directives

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de li­quide.

– Lors de l'installation électrique, les res-

pectives instructions nationales du lé­gislateur doivent être respectées.

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour la prévention
des accidents. Les jets de liquides
doivent être contrôlés régulièrement et
le résultat du contrôle consigné par
écrit.

– Seul des monteurs du SAV Kärcher for-

més sont habilités à procéder aux ré­glages, travaux d'entretien et répara-

tions sur le brûleur.
Uniquement pour HDS-C 7/11 et HDS-C 9/
15:
– Pour le fonctionnement de l'installation

dans des pièces il doit exister une éva-

cuation des gazes résiduaires (Tuyau

de gaz fumé sans interrompeur d'aspi-

ration). En plus il doit avoir une alimen-

tation d'air frais suffisante.
– Lors de la planification d'une cheminée,

les directives locales en vigueur doivent

être respectées.
– Le dispositif de chauffage de l'appareil

est une installation de combustion. Les

installations d'allumage doivent être

contrôlées régulièrement en concor-

dance avec les dispositions légales na-

tionales respectives.

Niveaux de danger

 DANGER

Signale la présence d'un danger imminent
entraînant de graves blessures corporelles
et pouvant avoir une issue mortelle.

몇 AVERTISSEMENT

Signale la présence d'une situation éven­tuellement dangereuse pouvant entraîner
de graves blessures corporelles et même
avoir une issue mortelle.

몇 PRÉCAUTION

Remarque relative à une situation poten­tiellement dangereuse pouvant entraîner
des blessures légères.

ATTENTION

Remarque relative à une situation éven­tuellement dangereuse pouvant entraîner
des dommages matériels.

- 1

31FR

Symboles utilisés sur l'appareil

Danger lié à la tension
électrique !

Seul les électriciens spécialisés
ou le personnel autorisé sont ha­bilités à réaliser des travaux sur
des composants de l'appareil.

 DANGER

Risque de blessure dû au jet haute pres­sion. Ne pas diriger le jet haute pression
sur des personnes ou des animaux.Risque
de blessure par décharge électrique. Ne
pas diriger le jet haute pression sur des ap­pareils ou des câbles électriques, ni sur
l'installation.

Casque de protection acoustique

Le niveau sonore de l'installation s'élève à
71 dB(A). La projection d'eau sur des
pièces dégageant un niveau sonore plus
élevé (ex. de grandes tôles), risque de pro­voquer une nuisance sonore. Dans ce cas,
porter un casque de protection acoustique.

Comportement à adopter en cas

d'urgence

Pour permettre une bonne évacuation des
gaz d'échappement du brûleur, l'installation
ne doit être utilisée qu'à l'extérieur.
Si elle est montée sous toit ou dans un lieu
fermé, elle doit impérativement être reliée à
une cheminée destinée à évacuer ces gaz
d'échappement. En cas de raccordement à
une cheminée, le brûleur doit être réajusté
et les valeurs d'émission de gaz d'échap­pement régulièrement contrôlées par le ra­moneur responsable.

Poste de travail

– Des pièces sont insérées (uniquement

avec l'option ABS contrôleur de pièces)
et le programme de lavage est sélec­tionné sur la zone de service.

– Le nettoyage est opéré à l'aide de la

poignée-pistolet.

 DANGER

Risque de blessure, risque de brûlure.
Mode lavage uniquement lorsque l'appareil
est fermé.

– Seul le personnel de maintenance habi-

lité est autorisé à accéder à l'intérieur
de l'appareil. Lors de l'utilisation de l'ap­pareil, la porte doit impérativement res­ter fermée.

Utilisation

Désactivation d'urgence

Programme de lavage 4

– Lavage à haute pression, avec adju-

vant de détergent, eau chaude.

Programme de lavage 5

– Lavage à haute pression, sans adju-

vant de détergent, eau froide.

Déroulement de l'utilisation

1 Insertion de pièces (option)
2 Voyant de contrôle capacié de fonction-

nement
3 Bouton sélecteur de programme

 Sélectionner le programme de lavage

au moyen du sélecteur.
 Insérer les pièces (lors de l'option ABS

contrôleur de pièces)

 Déclencher l'installation, tourner à cet

effet l'interrupteur de programmation
dans la zone de service sur "O/OFF".

Utilisation conforme

Cette installation self-service a été conçue
pour le nettoyage
– de véhicules automobiles et
– de remorques,
à l'eau fraîche et avec du détergent adéquat.
Toute utilisation non conforme est interdite,
ceci impliquant le nettoyage
– d'êtres humains et d'animaux. Le jet

haute pression peut être source de
blessures graves.

– de pièces mobiles. Celles-ci pourraient

être projetées par le jet haute pression
et risquer ainsi de blesser des individus
ou de provoquer des dégâts matériels.

ATTENTION

Risque d'endommagement de l'installation
en cas d'utilisation d'eau inappropriée.
L'installation doit être alimentée unique­ment en eau potable.

Uniquement pour HDS-C 7/11 et HDS-C 9/
15:

 Déclencher l'installation, tourner à cet

effet l'interrupteur de programmation
dans la zone de service sur "O/OFF".

Programmes de lavage

Les programmes de lavage disponibles
sont :

Programme de lavage 1

– Lavage à haute pression, sans adju-

vant de détergent, eau froide.

Programme de lavage 2

– Lavage à haute pression, avec adju-

vant de détergent, eau froide.

Programme de lavage 3

– Lavage à haute pression, sans adju-

vant de détergent, eau chaude.

1 Poignée-pistolet
2 Manette de sécurité
3 Manette de la poignée-pistolet

 Décrochez le pistolet de giclage à main

et tirer le levier du pistolet.

Remarque :

Le temps de lavage dépend également de
la position « 0/OFF » du sélecteur de pro­gramme.

Réglages

1 Armoire de commande
2 Soupapes de dosage du détergent

32 FR

- 2

Réglages sur l'armoire de

commande

1 Interrupteur principal
2 Thermostat
3 Interrupteur exploitation durable/

Contrôleur de pièces

4 Interrupteur Protection antigel/On

Interrupteur principal

– Position 0: L'installation est arrêtée. La

protection antigel est inactive.

– Position 1: L'installation est en état de

marche.

Régulateur de température

La température de l'eau est réglée par le
régulateur de température.
– 30...50 °C pour des salissures légères.
– 50...60 °C pour le nettoyage de ma-

chines et de véhicules.
La température maximale autorisée de
l'eau lors de l'exploitation est de 60°C (tem­pérature maximale possible de l'eau, voir
les données techniques).

Interrupteur exploitation durable/ Contrôleur de pièces

A Position en exploitation durable:

L'installation fonctionne sans introduc-

tion de pièces.
B Position du contrôleur de pièces:

L'installation ne fonctionne que lorsque

des pièces ont été insérées.

Interrupteur On/Protection antigel

A Position de la protection antigel:

L'installation n'est pas en état de

marche, mais la protection antigel est

active. La lampe de contrôle relative à

l'état de marche n'est pas allumée.
B Position On: L'installation est en état

de marche. La lampe de contrôle rela-

tive à l'état de marche est allumée.

ATTENTION

Les dispositifs de protection antigel ne
fonctionnent que lorsque l'interrupteur prin­cipal se situe en position 1.

Réglages dans l'armoire de

commande (uniquement avec

contrôleur de pièces ABS)

Le temps de lavage par pièce introduite
peut être réglé, sur le relais temporel, entre
1 et 10 minutes.

1 Relais temporel

 Positionner l'interrupteur principal sur

"0".

 Retirer le couvercle de l'armoire de

commande.

 Régler le relais temporel sur la durée

désirée.

 Remettre le couvercle de l'armoire de

commande.

Réglages sur la soupape de dosage

du détergent

La quantité de détergent est réglée par la
soupape de dosage.

Il est possible de doser du détergent entre
0 et 6%. L'échelle sur la soupape de do­sage vous donne une valeur approxima­tive. Le dosage exact dépend de la viscosi­té du détergent utilisé ainsi que de la tem­pérature ambiante. Les valeurs précises
sont déterminées par la mesure de la quan­tité de détergent qui a été aspirée. Régler le
cas échéant lorsque la température am­biante est inférieure.

Remplissage de carburant

1 RM 110
2 Produit détergent
3Combustible

Remplissage du détergent

 DANGER

Dangers dus à des substances nocives à la
santé. Tous les détergents KÄRCHER sont
accompagnés de consignes de sécurité et
d'utilisation. Lire et respecter ces
consignes avant utilisation. Utiliser impéra-

tivement les vêtements/accessoires de
protection qui y sont mentionnés.
N'utiliser que les détergents homologués
par KÄRCHER.
Respecter les consignes de sécurité figu­rant sur les détergents.

ATTENTION

Lorsque le réservoir à détergent est vide, la
pompe haute pression aspire de l'air et
peut ainsi être endommagée. Contrôler ré­gulièrement le réservoir de détergent.
Les filtres doivent reposer sur le fond du ré­servoir de détergent.

 Ouvrir le réservoir à détergent.

Mélanger le détergent avec de l'eau se-



lon les indications figurant sur le gobe­let.

 Faire le plein de détergent ou remplacer

le réservoir vide par un réservoir plein.

 Refermer le réservoir à détergent.

Purger la conduite d'aspiration de

détergent

En vidant completement un réservoir de
détergent ou en mettant en service la pre­mière fois, la conduite d'aspiration de dé­tergent doit être purgée:
 Régler le programme de lavage avec le

détergent (sur le sélecteur du choix du
programme).

 Tourner la soupape de dosage du dé-

tergent sur le dosage maximal.

 Démarrer la pompe à haute pression en

ouvrant la poignée-pistolet et la laisser
fonctionner jusqu'à ce que la conduite
d'aspiration ne comporte plus de bulles
d'air.

 Fermer le pistolet de projection.
 Retourner le dispositif doseur à la va-

leur initiale.

Remplir de carburant (uniquement

pour HDS-C 7/11 et HDS-C 9/15)

 DANGER

Risque d'incendie. Respecter les disposi­tions officielles lors de la manipulation de
carburants.
Ne pas utiliser de combustibles non appro­priés, car ils pourraient s'avérer dangereux.

ATTENTION

Lorsque le réservoir à combustible est vide,
la pompe à combustible fonctionne à sec et
risque ainsi d'être endommagée. Contrôler
régulièrement le réservoir à combustible.
Un mauvais carburant peut déboucher sur
des pannes de brûleur et une mauvaise
combustion. N'utiliser que le carburant indi­qué au paragraphe « Données
techniques ».
En cas de risque de gel, utiliser du fioul
avec des additifs (lubrifiants) pour une utili­sation en hiver.
Le fioul se dilate en cas de réchauffement
et peut déborder. Le récipient de carburant
ne doit pas être rempli à ras bord.

 Ouvrir le réservoir à combustible.
 Faire le plein de combustible (voir Ca-

ractéristiques techniques).

 Refermer le réservoir à combustible.

- 3

33FR

Remplir adoucisseur

ATTENTION

En l'absence d'adoucisseur, il existe le
risque de dépôt de calcaire dans l'installa­tion, qui peut déboucher sur des pannes.
Vérifier régulièrement l'état du niveau de
réservoir en liquide adoucissant

 Ouvrir le récipient du liquide adoucissant.
 Remplir avec du RM 110.
 Fermer le réservoir.

Compteur de total de pièces (option)

Le compteur de total de pièces se trouve
au-dessus du contrôleur de pièces, dans la
partie intérieure de l'installation. Il indique
le nombre des pièces qui ont été insérées.
Pour rétablir, presser sur la touche au-des­sous de l'affichage.

Protection antigel

ATTENTION

Risque d'endommagement en cas de gel.
Seul l'espace intérieur de l'installation est
protégée du gel. En cas de risque de gel,
dévisser le tuyau de haute pression avec le
pistolet de giclage à la main et le conserver
dans un endroit qui ne peut geler. L'instal­lation ne peut pas être mise en marche
pendant qu'il gèle.

Le dispositif antigel se compose :
– d'une isolation thermique
– Radiateur souff

lant

몇 AVERTISSEMENT

Risque d'accident en raison d'une forma­tion de verglas. En présence de verglas, la
station doit être fermée afin d'éviter les ac­cidents.

Remarque :

Les conditions requises pour la protection
antigel sont :
– L'interrupteur principal doit se trouver

en position 1.

– L’alimentation électrique doit être assu-

rée sans interruption.

– Pour installer la station, suivre les ins-

tructions du chapitre « Installation de
l'appareil ».

– Le ventilateur de chaud est réglé cor-

rectement.

– Toutes les mesures d'entretien décrites

au chapitre « Entretien et
maintenance » ont été correctement

mises en œuvre.
Si l'installation est raccordée à une chemi­née, il faut tenir compte de ce qui suit:

ATTENTION

Risque d'endommagement provoqué par
une infiltration d'air froid via la cheminée.

 Séparer l'installation de la cheminée en cas

de température externe inférieure à 0°C.

Radiateur soufflant

Le radiateur soufflant chauffe l'intérieur de
l'appareil afin de le protéger contre le gel.

1 Régulateur de puissance
2 Thermostat

Réglage :
 Régulateur de puissance:

au-dessus de -10°C Niveau "I"
au-dessous de -10°C Niveau "II"

 Régulateur de thermostat:

au-dessus de -10°C Protection antigel
(flocon)
au-dessous de -10°C Niveau "I", évtl.
niveau "II".

Remarque :

La mise hors gel ne fonctionne que si l’ins­tallation est en marche et la porte fermée.
L’interrupteur principal doit être sur la posi­tion 1. L’alimentation électrique de l’instal­lation ne doit également pas être interrom­pue.

몇 AVERTISSEMENT

risque d'incendie par la surchauffe du ven­tilateur de chauffage. Les ouvertures d’en­trée et de sortie d’air ne doivent pas être re­couvertes.

ATTENTION

Dommages dus au gel suite à une coupure
de courant imprévisible. La mise hors gel
n’est pas en fonctionnement en cas de cou­pure de courant.

Travaux de maintenance à effectuer avant et pendant une période de gel

Cette section résume de nouveau claire­ment l'ensemble des travaux de mainte­nance à effectuer pour garantir le bon fonc­tionnement de la protection antigel. Pour
contrôler l'état de la protection antigel, il
convient d'effectuer ces travaux également

Période Action Réalisation Par qui

1 fois par jour Contrôler l'intérieur de l'ap-

pareil

Avant la pé­riode de gel

Contrôler les dispositifs anti­gel

Remisage

En cas de pauses d'exploitation de plus
longue durée:

 Purger l'eau.
 Rincer l'installation avec protection an-

tigel.

 Vider le réservoir de détergent.

Purger l'eau

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau

et le flexible haute pression.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: dévisser la

conduite d'admission vers le fond de la
chaudière et vidanger le tuyau de
chauffage.

une fois par an avant le début de la période
de gel. Les instructions du chapitre "Entre­tien et maintenance" doivent évidemment
également être appliquées en hiver.

Remarque :

Le radiateur soufflant est-il en service ? Exploitant

Relever le thermostat de la soufflerie chauffante, le radiateur soufflant doit se
mettre en route. Remettre le thermostat du radiateur soufflant en position.

Si les travaux de maintenance ne sont pas
réalisés en temps voulu ou ne sont pas ef­fectués par un professionnel, la garantie re­lative aux dégâts causés par le gel est an­nulée.

Exploitant

Rincer l'installation avec du solvant

d'antigel

Remarque :

Respecter les consignes d'utilisation du fa­bricant du produit antigel.
 Introduire un produit antigel disponible

dans le commerce dans le réservoir à
flotteur.

 Enclencher l'instalaltion (sans la chau-

dière) jusqu'à ce qu'elle soit totalement

1 Récipient d'eau chaude
2 Bouchon de vidange
 HDS-C 8/15-E: retirer la vis d'échappe-

ment du récipient d'eau chaude et vi-

danger le récipient.
 Laisser fonctionner l'installation pen-

dant au moins 1 minute, jusqu'à ce que

la pompe et les conduites soient vides.

rincée.
Cette opération permet en outre de bénéfi­cier d'une certaine protection anticorrosion.

34 FR

- 4

Fonction

Schéma de principe

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Prise d'eau (sur site)
2 Pré-filtre (du côté constructif)
3 Serpentin de refroidissement du moteur

électrique
4 Soupape à flotteur
5 Récipient de dosage du liquide adou-

cisseur (RM 110, option)
6 Réservoir à flotteur - Eau propre
7 Réservoir à détergent
8 Vanne de dosage du détergent
9 Vanne à détergent
10 Pompe haute pression
11 Filtre à détergent
12 Interrupteur de pression ON
13 Manomètre
14 Mémoire de pression
15 Interrupteur de pression OFF
16 Clapet de décharge
17 Soupape de sûreté
18 Contrôleur de flux
19 Limiteur de la température de tuyère
20 Brûleur avec chauffe-eau
21 Contrôleur de flamme
22 Vanne à combustible
23 Pompe à combustible avec clapet de

dérivation
24 Filtre de combustible
25 Réservoir à combustible
26 Thermostat
27 Poignée-pistolet

HDS-C 8/15-E

1 Prise d'eau (sur site)
2 Pré-filtre (du côté constructif)
3 Soupape à flotteur
4 Récipient de dosage du liquide adou-

cisseur (RM 110, option)
5 Réservoir à flotteur - Eau propre
6 Récipient d'eau chaude
7 Bloc de soupape magnétique eau

chaude/froide
8 Thermostat
9 Limiteur de température
10 Elément de chauffage
11 Réservoir à détergent
12 Vanne de dosage du détergent
13 Vanne à détergent
14 Pompe haute pression
15 Clapet de décharge
16 Interrupteur de pression ON/OFF
17 Poignée-pistolet
18 Mémoire de pression
19 Manomètre
20 Filtre à détergent

Dispositifs de contrôle et de

sécurité

Soupape de surtension avec deux interrupteurs de pression (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Si la poignée-pistolet est fermés, de

sorte que toute l'eau retourne vers le
côté aspiration de la pompe, le pressos­tat du clapet de décharge désactive la
pompe.

– Si la poignée-pistolet est de nouveau

ouverte, le pressostat de la culasse

réactive la pompe.
Le clapet de décharge est réglé et plombé
d'usine. Seul le service après-vente est au­torisé à effectuer le réglage.

Soupape de surtension avec interrupteur de pression (HDS-C 8/15-E)

– Si le pistolet de giclage manuel est fer-

mé de sorte que la totalité de l'eau re-

flue du côté de la pompe d'aspiration,

l'interrupteur de pression arrête la

pompe.
– Lorsque le pistolet de giclage manuel

sera réouvert, l'interrupteur de pression

remettra la pompe en marche.
Le clapet de décharge est réglé et plombé
d'usine. Seul le service après-vente est au­torisé à effectuer le réglage.

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque

le clapet de décharge ou le pressostat

est défectueux.
La soupape de sûreté est réglée et plom­bée d'usine. Seul le service après-vente est
autorisé à effectuer le réglage.

Dispositif de sécurité en cas de manque d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau permet d'éviter que le

brûleur se mette en marche lorsque la

quantité d'eau est insuffisante.
– Un tamis protège le dispositif de sécuri-

té contre les impuretés. Il doit être net-

toyé régulièrement.

Disjoncteur de protection moteur

– Le disjoncteur de protection moteur

coupe le circuit électrique lorsque le

moteur est trop sollicité.

Limiteur de la température des gaz d'échappement (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Le limiteur de la température des gaz

d'échappement déclenche l'installation

lors de l'atteinte d'une température de

gaz d'échappement trop élevée.

Surveillance des flammes (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Lorsque le brûleur ne s'allume pas ou que
la flamme s'éteint lors de l'exploitation, la
surveillance des flammes arrête l'alimenta­tion en carburant.

- 5

35FR

Caractéristiques techniques

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Branchement électrique

Tension V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Puissance de raccordement kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Type de protection IPX5
Impédance du circuit maximale admissible Ohms (0.311+j0.194) –
Sécurité de la conduite A (supports) 16 50
Disjoncteur de protection FI delta I in A 0,03

Arrivée d'eau

Raccordement de l'appareil (tuyau) Pouces 3/4
Température d'alimentation, max. °C 30 80
Débit, min. l/min 16,7 20 16,7
Pression de l'eau MPa (bars) 0,2...0,6 (2...6)

Performances

Pression de service avec la buse fournie MPa (bars) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Pression de service max. MPa (bars) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Débit l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Taille d'injecteur 052 054 045
Température d'eau chaude limitée pendant l'exploitation °C 70 75
aspiration du détergent (à 20°C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Force de poussée de la poignée-pistolet avec la buse four-

nie
Puissance du brûleur, max. kW 60 86 –
Consommation de combustible kg/h 4,9 6,9 –
Température des gaz d'échappement °C 140...160 160...180 –

Dimensions

Largeur mm 1 040
Profondeur mm 727
Hauteur mm 1 360
Poids kg 245

Divers

Contenance du réservoir de carburant l 25 –
Combustible Fuel EL ou diesel –
Contenance totale du boiler, env. l – 55
Contenance du boiler de la chambre de préchauffage, env. l – 19
Quantité d'huile dans la pompe HP l 0,75 0,55
Types d'huile 15W40 Hypoïde SAE 90

Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79

Valeur de vibrations bras-main
Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s
Niveau de pression acoustique L
Niveau de pression acoustique LWA + incertitude K

pA

WA

N244329

2

2

2

<2,5
<2,5

1
dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

36 FR

- 6

Entretien et maintenance

Aperçu de la station de lavage

1 Réservoir de carburant*
2 Filtre de carburant et pompe de carbu-

rant*
3 Réservoir d'huile
4 Brûleur avec chauffe-eau instantané*
5 Cellule photo surveillance des

flammes*
6 Pot d'échappement*
7 Réservoir de détartrant (RM 110)
8 Unité de contrôle de pièces (option)
9 Réservoir de pièces (option)
10 Pompe haute pression
11 Flexible haute pression
12 Radiateur soufflant
13 Réservoir à détergent
* uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Consignes pour la maintenance

La maintenance régulière selon le plan de
maintenance suivant est primordial pour
assurer un fonctionnement fiable de la sta­tion de lavage.
Utiliser uniquement des pièces de re­change d'origine du fabricant ou bien des
pièces recommandées telles que
– pièces de rechange et d'usure,
– accessoires,
– matériel,
– aux détergents.

 DANGER

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil. Pour tous les travaux
 Fermer l'arrivée d'eau, pour ce faire, fe-

mer la soupape de dégagement de
l'eau fraîche,

 mettre l'appareil hors tension, pour ce

faire désactiver l'interrupteur principal
d'arrêt d'urgence du site et veiller à empê­cher toute remise en service inopinée.

ATTENTION

Risque d'endommagement. Ne pas net­toyer l'espace intérieur de l'installation avec
le jet à haute pression.

Qui est habilité à effectuer les travaux de maintenance ?

– Exploitant

Les travaux associés à la remarque
"Exploitant" doivent être effectués ex­clusivement par des personnes quali­fiées et en mesure d'utiliser et
d'entretenir correctement les appareils
haute pression.

– Service après-vente

Les travaux associés à la remarque
"Service après-vente" doivent être ex­clusivement effectués par les monteurs
du service après-vente Kärcher.

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un
contrat de maintenance afin de pouvoir as­surer un fonctionnement fiable de la station
de lavage. Veuillez vous adresser à votre
service après-vente Kärcher responsable.

 DANGER

Risque de blessure causée par des compo­sants éventuellement défectueux ou un jet
haute pression. Risque de brûlure dû à des
pièces chaudes de l'installation. Lorsque
l'appareil est ouvert, procéder avec précau­tion et respecter les consignes de sécurité.

La température des pièces suivantes peut
dépasser 50 °C :
– Pot d'échappement et ouverture des

gaz d'échappement (uniquement HDS­C 7/11, HDS-C 9/15)

– Brpuleur avec chauffe-eau instantané

(uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Tête de cylindre de la pompe haute

pression

– Flexible haute pression

- 7

37FR

Plan de maintenance

Période Action Réalisation Par qui

1 fois par
jour

Tous les
jours en cas
de gel

Toutes les
40 heures
de fonction­nement ou 1
fois par se­maine

Toutes les
80 heures
de fonction­nement ou
toutes les 2
semaines

toutes les
160 heures
d'exploita­tion ou une
fois par mois

toutes les
250 heures
d'exploita­tion ou une
fois par se­mestre

toutes les
500 heures
d'exploita­tion ou une
fois par an­née

Vérification visuelle du flexible à
haute pression

Vérifier le panneau indicatif sur
la place de lavage

Vérifier l'étanchéité de l'installa­tion

Vérifier le niveau du réservoir
de détergent

Vider le récipient des pièces Ouvrir la porte de l'installation et vider le récipient des pièces. Exploitant
Uniquement HDS-C 7/11, HDS-

C 9/15: Vérifier le niveau du ré­servoir de carburant

Contrôler les dispositifs antigel Le radiateur soufflant est-il en service ? Exploitant

Contrôler le niveau d'huile de la
pompe à haute pression

Contrôler le niveau d'huile Si l'huile est blanchâtre, elle contient de l'eau. Avertir le service après-vente. Exploitant
Vérifier le niveau du liquide

adoucissant

Nettoyer et entretenir le boîtier Nettoyer à fond le boîtier à l'intérieur et à l'extérieur

Nettoyer le filtre du détergent
dans le réservoir de détergent

Nettoyer le tamis du dispositif
de sécurité en cas de manque
d'eau.

Lubrifier les charnières des
portes

Portes de la serrure Vaporiser du produit d'entretien (N° de commande : 6.288-116) dans les ser-

Vérifier les têtes de pompes Service

Uniquement HDS-C 7/11, HDS­C 9/15: Régler, le cas échéant,
échanger les électrodes d'allu­mage

Vérifier de manière complète la
pompe à haute pression

Vidange de la pompe à haute
pression

Uniquement HDS-C 7/11, HDS­C 9/15: Décrasser la conduite
de chauffage, arrêter le brûleur

Uniquement HDS-C 7/11, HDS­C 9/15: Détartrer la conduite de
chauffage

Uniquement HDS-C 7/11, HDS­C 9/15: Nettoyer le réservoir de
carburant

Vérifier l'absence d'endommagement mécanique au niveau des flexibles
haute pression, par exemple : traces de frottement, tissu du flexible à nu,
trace de pliage et caoutchouc poreux ou crevassé. Remplacer les flexibles
haute pression endommagés.

Vérifier que les panneaux de consigne sont présents et lisibles.Exploitant

Vérifier l'étanchéité des pompes et du système de conduites. Contacter le
service après-vente en cas de présence d'huile sous la pompe haute pres­sion et si la fuite au niveau de cette dernière est plus importante que 3
gouttes par minute lorsque la pompe fonctionne.

Vérifier le niveau de remplissage et, si nécessaire, faire l'appoint. Exploitant

Vérifier le niveau de remplissage et, si nécessaire, faire l'appoint. Exploitant

Le niveau d'huile doit être compris entre les repères MIN et MAX. Dans l e cas
contraire, faire l'appoint.

Vérifier les niveaux, compléter le cas échéant avec du détartrant RM 110. Exploitant

Entretenir le boîtier en acier inox avec du produit d'entretien pour acier chro­mé (numéro de commande 6.290-911.0).

Démonter le filtre et le rincer abondamment à l'eau chaude. Exploitant

Voir les travaux de maintenance Exploitant

Lubrifier la charnière avec de la graisse (n° de commande : 6.288-072). Exploitant

rures.

Voir les travaux de maintenance Exploitant

Voir les travaux de maintenance Exploitant

Voir les travaux de maintenance Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

après-vente
Service

après-vente

Service
après-vente

Service
après-vente

avec affecta­tion

38 FR

- 8

Travaux de maintenance

Vidange d'huile

 DANGER

Risque de brûlure due à la température éle­vée de l'huile et de certaines pièces de l'ap­pareil. Avant de procéder à la vidange, lais­ser refroidir la pompe pendant 15 minutes.

Remarque :

L'huile usagée doit impérativement être éli­minée auprès d'un point de collecte prévu à
cet effet. Y apporter l'huile usagée. L'huile
usagée est polluante. Toute élimination in­correcte est passible d'une amende.

1 Couvercle du réservoir d'huile
2 Bouchon de vidange d'huile
 Préparer un récipient collecteur pour

l'huile usagée.

 Retirer le couvercle du réservoir d'huile.
 Dévisser la vis de vidange d'huile et ré-

cupérer l'huile usagée.
 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Changer le

joint en O 11x2 (numéro de commande:

6.362-458.0) et tourner la vis de vi-

dange.

HDS-C 8/15-E: Changer l'étanchéité en

cuivre 14x18 (numéro de commande

7.362-005.0) et tourner la vis de vi-

dange.
 Verser doucement l"huile neuve dans le

réservoir jusqu'au repère MAX.

 Refermer le réservoir d'huile.
 Apporter l'huile usagée à un point de

collecte approprié.

Nettoyer le filtre dans la sécurité en cas de manque d'eau (uniquement HDS-C 7/ 11, HDS-C 9/15)

 Desserrer l'écrou-raccord et retirer le

tuyau.
 Extraire le tamis.

Remarque :

Visser, si nécessaire, la vis M8 d’env. 5 mm
et l’utiliser pour sortir le tamis.

 Nettoyer le tamis dans l'eau.
 Replacer le tamis.
 Positionner le tuyau.
 Serrer l'écrou-raccord.

Détarter le tuyau de chauffage (uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Si l'installation de détartrage (option) s'ar­rête pendant un certain temps sans que
l'on ne s'en aperçoive, des dépôts de cal­caire vont se former dans l'installation. Les
dépôts de calcaire dans l'installation
peuvent déboucher sur les pannes sui­vantes:
– grandes résistances dans les

conduites,

– transfert réduit de chaleur aux échan-

geurs de chaleur,
– panne des éléments entartrés.
Pour le détartrage, il ne faut utiliser que des
solvants du calcaire éprouvés (solvants du
calcaire avec marque de contrôle) en vue
de protéger l'environnement et conformé­ment aux dispositions élgales. L'installation
à haute pression doit être détartrée avec du
solvant de calcaire de Kärcher.

 DANGER

Seules les personnes ayant été formées
par Kärcher peuvent procéder au détar­trage de l'installation. Risque d'explosion
en raison de gaz inflammables! Ne pas fu­mer pendant le détartrage, veiller à une
ventilation suffisante. Risque de brûlure par
acides. Porter des lunettes de protection et
des gants.

 Dévisser le pistolet de giclage manuel

et placer le tuyau dans le puit d'évacua-

tion afin que l'eau puisse s'écouler libre-

ment.
 Placer la température de l'eau chaude

sur 40°C.

 Couper l'alimentation en eau.
 Démarrer le programme de lavage à

l'eau chaude jusqu'à ce que le réservoir

du flotteur d'eau propre soit vide.
 Verser 0,5 litre de solvant de calcaire

dans le réservoir du flotteur d'eau

propre.
 Laisser ouvert l'écoulement d'eau jus-

qu'à ce que le réservoir du flotteur d'eau

propre soit de nouveau plein.
 Enclencher rapidement l'installation,

puis laisser agir le solvant anticalcaire.

Répéter cette procédure toutes les 4...5

minutes jusqu'à ce que le réservoir du

flotteur de l'eau propre soit presque

vide.
 Ouvrir l'arrivée d'eau et, pour rincer,

faire tourner le programme de lavage à

l'eau chaude pendant 5 minutes.
 Raccorder le pistolet de giclage manuel

au tuyau à haute pression.

Nettoyer le réservoir de carburant (uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

ATTENTION

Risque d'endommagement de la pompe de
carburant. Ne pas confondre la conduite
d'amenée et celle de refoulement du carbu­rant. Sinon la pompe de carburant peut
tourner à vide et être endommagée.

 Retirer le flexible de carburant de la

pompe de carburant.
 Retier le réservoir de carburant de l'ins-

tallation.

 Rincer à fond le réservoir de carburant

(faire bien sécher le réservoir de carbu­rant lavé à l'eau).

 Eliminer le reste de carburant en res-

pectant l'environnement.

Réglage des électrodes du SB-HDS 7/11

Réglage des électrodes du SB-HDS 9/15

Le réglage correct des électrodes d'allu­mage est important pour le bon fonctionne­ment du brûleur. Les dimensions du ré­glage sont présentées dans l'illustration ci­dessus.

Assistance en cas de panne

 DANGER

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil. Pour tous les travaux
 Fermer l'arrivée d'eau, pour ce faire, fe-

mer la soupape de dégagement de
l'eau fraîche,

 mettre l'appareil hors tension, pour ce

faire désactiver l'interrupteur principal
d'arrêt d'urgence du site et veiller à em­pêcher toute remise en service inopi­née.

 DANGER

Risque de blessure causée par des compo­sants éventuellement défectueux ou un jet
haute pression. Risque de brûlure dû à des
pièces chaudes de l'installation. Lorsque
l'appareil est ouvert, procéder avec précau­tion et respecter les consignes de sécurité.

La température des pièces suivantes peut
dépasser 50 °C :
– Pot d'échappement et ouverture des

gaz d'échappement (uniquement HDS­C 7/11, HDS-C 9/15)

– Brpuleur avec chauffe-eau instantané

(uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Tête de cylindre de la pompe haute

pression

– Flexible haute pression

- 9

39FR

Qui a le droit d'éliminer des

Affichage des défauts

pannes ?

– Exploitant

Les travaux associés à la remarque
"Exploitant" doivent être effectués ex­clusivement par des personnes quali­fiées et en mesure d'utiliser et
d'entretenir correctement les appareils
haute pression.

– Electriciens spécialisés

Personnes avec une formation profes­sionnelle dans le domaine électrotech­nique.

– Service après-vente

Les travaux associés à la remarque
"Service après-vente" doivent être ex­clusivement effectués par les monteurs
du service après-vente Kärcher.

1 Voyant de contrôle capacié de fonction-

nement
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15 :

Voyant de contrôle panne du brûleur

HDS-C 8/15 E :

Lampe de contrôle du chauffage active
3 Lampe de contrôle du liquide adoucis-

sant vide
4 Voyant de contrôle panne du moteur

Pannes avec affichage

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Lampe de contrôle
du liquide adoucis­sant clignote

Lampe de contrôle
de panne du mo­teur allumée.

Uniquement HDS­C 7/11, HDS-C 9/
15: Lampe de
contrôle panne du
brûleur clignotante

Uniquement HDS­C 7/11, HDS-C 9/
15: Lampe de
contrôle de panne
du brûleur allumée.

Réservoir pour adoucissant vide Remplir le réservoir pour adoucissant. Exploitant

Dépassement de température dans la pompe à
haute pression

Réservoir de carburant vide Remplir le réservoir de carburant. Exploitant
Le limiteur de gaz résiduaire a été déclenché. Ouvrir le pistolet de giclage manuel jusqu'à ce que

Le filtre de combustible est bouché. Nettoyer le filtre du carburant Exploitant
Cellules photoélectriques du contrôleur de

flamme mal orientées ou défectueuses.
Défaut au niveau de la pompe à combustible ou

de l'électrovanne à combustible.
Mêmes causes qu'en cas de lampe de contrôle

clignotante. La commande s'est interrompue
après 4 tentatives de démarrage.

Laisser refroidir la pompe de refroidissement. Exploitant

Exploitant
l'installation se soit refroidie. Déverrouiller le limita­teur de température des gaz d'échappement.

Vérifier le positionnement correct de la cellule photo. Exploitant

Contrôler et remplacer les pièces défectueuses. Service après-

vente
Suppression comme avec les lampes de contrôle

clignotantes. En outre, pour la réinitialisation de la
commande: déclencher l'interrupteur principal, at­tendre quelques instants et remettre l'interrupteur
principal en route.

Exploitant

1 Limiteur de la température de tuyère

40 FR

- 10

Pannes sans affichages

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

L'installation ne
fonctionne pas

L'installation n'a
pas de pression ou
la pompe claque

Pompe non
étanche (plus de 3
gouttes d'eau par
minute)

Détergent n’est
pas aspiré

La pompe à haute
pression aspire de
l'air

Uniquement HDS­C 7/11, HDS-C 9/
15: Le brûleur ne
s'allume pas ou la
flamme s'éteint au
cours du service

Température de
l'eau insuffisante
pour le lavage à
l'eau chaude

Jeux de montage

Autocollant Mode d'emploi

N° de commande (Allemagne) : 5.391-558.0
N° de commande (Angleterre) : 5.391-559.0
N° de commande (France) : 5.391-560.0
N° de commande (Italie) : 5.391-561.0
N° de commande (Espagne) : 5.391-562.0
N° de commande (Portugal) : 5.391-563.0
N° de commande (Pays-Bas) : 5.391-564.0
N° de commande (Grèce) : 5.391-565.0
N° de commande (Pologne) : 5.391-566.0

Filtre à eau G 1"

Référence : 6.414-278.0

Porte-lance

Référence : 2.641-310.0

Porte-tuyau

Référence : 2.641-320.0

Fusibles déclenchés Contrôler les fusibles et la tension du réseau. Exploitant

Le débit de l'alimentation en eau est trop
faible

Conduite bouchée Vérifier toutes les conduites. Exploitant
Le système aspire de l'air Vérifier le système en termes d'étanchéité, les tuyaux

Uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser­pentin de chauffage entartré

Partie de la pompe défectueuse Remplacer la pièce défectueuse. Service après-

Filtre ou flexible obturé Nettoyer les pièces. Exploitant
Le clapet anti-retour est collé Retirer le tuyau d'absorption de la tête de la pompe et

L'électrovalve est défectueuse Remplacer la vanne ou le clapet. Service après-

Réservoir à détergent vide Faire le plein de détergent. Exploitant

Aucun programme de lavage avec eau
chaude sélectionné.

Wassermangel Vérifier l'arrivée d'eau, contrôler les conduites, nettoyer

Le filtre à combustible est encrassé Remplacer le filtre à combustible. Exploitant
Pas d'allumage Contrôler l'allumage. Service après-

Réglage de la température sur une valeur
trop faible

Buse de la lance rincée Définir le débit de la pompe. En cas de dépassement

Uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser­pentin de chauffage entartré

Uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser­pentin chauffant encrassé

Accessoires

Contrôleur de monnaie

Référence : 2.641-297.0

Compteur du montant des pièces

Référence : 2.641-333.0

Huile moteur hypoïde SAE 90

N° de commande : 6.288-020.0

Huile moteur 15W40

N° de réf. 6.288-050.0

Graisse silicone

N° de commande : 6.288-072.0

Lubrifiant à serrure

N° de commande : 6.288-116.0

Produit d'entretien pour acier inoxydable

N° de commande : 6.290-911.0

Liquide adoucissant RM 110

Pour détartrage

Contrôler le débit de l'alimentation en eau (voir la sec­tion Caractéristiques techniques).

d'aspiration du détergent doivent être plongés dans le
détergent, remplir le réservoir de détergent.

Le détartrage avec le RM 110 ne fonctionne pas. Sup­primer la cause, détartrer l'installation.

dévisser la soupape de regoulement avec un objet pro­tégé.

Choisir un autre programme de lavage. Exploitant

le dispositif de sécurité en cas de manque d'eau.

Contrôler les électrodes d'allumage. Service après-

Remonter le thermostat. Exploitant

important des valeurs fournies dans les caractéris­tiques techniques, remplacer la buse.

Le détartrage avec le RM 110 ne fonctionne pas. Sup­primer la cause, détartrer l'installation.

Nettoyer le serpentin chauffant. Service après-

Produit détergent

몇 AVERTISSEMENT

Respecter les instructions de l’emballage
avant d’utiliser les détergents.

Carburants

ne pas utiliser les détergents suivants :

– Détergents contenant de l'acide nitrique
– Détergents au chlore actif

L'utilisation de tels détergent aboutit à l'en­dommagement de l'installation.

RM 806 ASF, 1+3 Dosage ml/

HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Détartrants

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Exploitant

Exploitant

Exploitant, ser­vice après­vente

vente

Exploitant

vente

Exploitant

vente

vente

Exploitant

Service après­vente

vente

min

- 11

41FR

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de ga­rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Les éventuelles pannes sur les acces­soires sont réparées gratuitement dans le
délai de validité de la garantie, dans la me­sure où celles-ci relèvent d'un défaut maté­riel ou d'un vice de fabrication. En cas de
recours en garantie, adressez-vous à votre
revendeur ou au service après-vente agréé
le plus proche munis de votre preuve
d'achat.

Transport

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !
Respecter le poids de l'appareil lors du
transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di­rectives en vigueur lors du transport
dans des véhicules.

Entreposage

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !
Prendre en compte le poids de l'appareil à
l'entreposage.

Installation de l'appareil

(Uniquement pour les

spécialistes)

Remarque :

L'installation de l'appareil ne doit être effec­tuée que
– par des monteurs du service après-

vente KÄRCHER,

– des personnes autorisées par KÄR-

CHER

Préparation du lieu d'installation

몇 AVERTISSEMENT

S'assurer qu'aucune émission de gaz pol­luants ne se produise à proximité des ad­missions d'air.
Il est important de veiller à une ventilation
suffisante et d'éliminer les gaz d'échappe­ment en bonne et due forme.

Pour installer correctement l'appareil, il
convient de remplir les conditions
suivantes :
– Endroit horizontal, plat, avec sol solide

de 1040 x 725 mm.

– Raccordement électrique, voir "Carac-

téristiques techniques".

– Interrupteur d'arrêt d'urgence verrouil-

lable, accessible au client.

– Eclairage du poste de lavage conforme

aux directives nationales afin de garan­tir la sécurité des clients en cas d'obs­curité.

– Arrivée d'eau et alimentation électrique

conformes à la fiche de données.

– Compartiment pour eaux usées et éva-

cuation correcte des eaux usées.

– Percer des trous de fixation conformé-

ment à la fiche de données.

Déballage de l'appareil

Déballer l'appareil et apporter l'emballage
dans un point de recyclage.

Orientation et installation de

l'appareil

 Orienter l'appareil à partir d'un endroit

horizontal et plat.

 Le fixer à l'aide des éléments fournis.

Orienter l'appareil à l'horizontale en uti­lisant les cales fournies.

1 Chevilles M10 (4x)
2 Cales 5 mm (4x), cales 2 mm (4x)
3 Rondelles 10,5 (4x)
4 Vis hexagonales M10 (4x)

Montage des éléments de montage

Supports pour gaz d'échappement (uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Placer les tubulures d'échappement sur

le toit par l'extérieur, et les fixer de l'in­térieur à l'aide des vis fournies.

Outil de nettoyage

 Raccorder la conduite à haute pression

sur la partie externe de l'installation.

 Relier le flexible haute pression à la poi-

gnée-pistolet.

 Relier la lance à la poignée-pistolet.
 Serrer tous les écrous-raccords à la

main.

Arrivée d'eau

Remarque :

Les impuretés contenues dans l'eau d'ali­mentation peuvent endommager l'appareil.
Kärcher recommande l'utilisation d'un filtre
à eau (voir "Accessoires").
Pour garantir la sécurité contre le gel de
l’installation, l’arrivée d’eau doit être proté­gée contre le gel (par une isolation ou un
chauffage d’appoint, p. ex.).

ATTENTION

Risque d'endommagement de l'installation
en cas d'utilisation d'eau inappropriée.
L'installation doit être alimentée unique­ment en eau potable.

Exigence relative à la qualité de l'eau
brute :

Paramètres Valeur

Valeur de pH 6,5...9,5
Conductibilité électrique max. 2 000

µS/cm
Hydrocarbures < 0,01 mg/l
Chlorure < 250 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Dureté globale < 28 °dH
Fer < 0,2 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l

Cuivre < 0,02 mg/l
Sulfate < 240 mg/l
Chlore actif < 0,1 mg/l
exempt de mauvaises odeurs

Pour les valeurs de raccordement, voir
"Données techniques".
 Faire passer le flexible d'alimentation à

travers l'ouverture de l'appareil et le
raccorder.

Branchement électrique

 DANGER

Danger lié à la tension électrique !
Le branchement au secteur doit être fait
par un électricien expérimenté et satisfaire
aux exigences de la norme IEC 60664-1.
L'installation doit être protégée par un dis­joncteur à courant de défaut dont le courant
de declenchement est inférieur ou égal à
30 mA.

Remarque :

Un interrupteur marqué ARRÊT D'UR­GENCE doit être installé dans la conduite
d'alimentation de l'installation à un endroit
parfaitement accessible à partir duquel
l'ensemble de l'installation pourra être arrê­tée.

몇 AVERTISSEMENT

L'impédance de réseau maximale admis­sible au niveau du point de raccordement
ne doit en aucun cas être dépassée (voir
Caractéristiques techniques). En cas de
doute concernant l'impédance de réseau
présente sur votre point de raccordement,
veuillez vous adresser à l'entreprise res­ponsable de votre alimentation énergé­tique.

 Dévisser les 4 vis sur le couvercle de

l'armoire de commande et retirer le cou­vercle.

 Brancher les câbles d'alimentation

dans l'armoire électrique.

Remarque :

Une fois le raccordement électrique termi­née, vérifier que le champ tournant est cor­rect.
 Contrôler le sens de rotation de la

pompe à haute pression Lorsque le
sens de rotation est correct, on sent un
fort courant d'air sortir de l'ouverture
d'échappement des gaz du brûleur.

Réglage du dosage du liquide adoucisseur

 DANGER

Tension électrique dangereuse. Seul un
électricien spécialisé est habilité à effectuer
ce réglage.

Remarque :

A la livraison, l’installation est réglée pour
la dureté de l'eau suivante:

HDS-C 9/15 env. 18 °dH,
HDS-C 7/11 env. 18 °dH,
HDS-C 8/15-E env. 18 °dH,

 Déterminer la dureté de l'eau locale :
– En contactant le distributeur local,
– Avec kit de contrôle de dureté, n° de

commande 6.768-004.

42 FR

- 12

1 Potentiomètre rotatif

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

 Chercher la valeur locale relative à la

dureté de l'eau sur le diagramme.

 Prolonger la ligne verticale vers le haut

jusqu'à ce qu'elle coupe la courbe cor­respondant à l'installation en question.

 A partir de ce point, tracer une ligne ho-

rizontale vers la gauche et lire la valeur
de réglage (A).

 Régler le potentiomètre rotatif dans l'ar-

moire de commande sur la valeur défi-

nie (A).
Exemple : Pour une dureté de 18 °dH sur
l'échelle de valeur du HDS-C 9/15, régler le
potentiomètre rotatif sur la position 5,5. Le
temps de pause est alors de 27 secondes,
c'est-à-dire que toutes les 27 secondes,
l'électrovanne s'ouvre brièvement.
 Fermer l'armoire de commande

Contrôler le niveau d'huile

 Le niveau d'huile doit être compris entre

MIN et MAX.
 Couper la pointe du réservoir d'huile.

Préparer le réservoir de détergent

Il est prévu d'utiliser le réservoir de dé­tergent sans couvercle. Le réservoir peut
être fermé, pendant le transport, à l'aide du
couvercle fourni à la livraison.
Si le réservoir devait être fermé pendant
l'exploitation, il faut effectuer un percement
dans le couvercle d'un diamètre de 25 mm.

Remplissage de carburant

 Remplir le réservoir à détergent et le

remplir.

 Uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Ouvrir le réservoir à combustible et le
remplir.

Remplir avec le liquide adoucissant

1 Récipient doseur
 Retirer le couvercle du récipient doseur

et le remplir de RM 110.

 Replacer le couvercle.

Première mise en service pour HDS-

C 7/11, HDS-C 9/15

 Tourner l'interrupteur principal sur la

position '1'.

 Choisir le programme de lavage 3.
 Mettre l'interrupteur Exploitation du-

rable/Contrôleur de pièces sur Exploita­tion durable.

 Contrôler le réglage du brûleur. Si les

valeurs mesurées diffèrent des don­nées indiquées ci-dessous, modifier le
réglage du brûleur.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Pression du
combustible,
env.

Pression du
ventilateur, env.

CO

2

Température
des gaz
d'échappement

Perte de gaz
d'échappement

Indice de char­bonnement

Remarque :

Une fois le contrôle terminé, refermer la
porte de l'appareil et vérifier le fonctionne­ment du brûleur lorsque la station est com­plètement fermée. Si le brûleur s'éteint en
raison d'une quantité d'air insuffisante,
prendre les mesures suivantes :
– Retirer les bouchons de fermeture au

fond de l'appareil.

– Retirer partiellement le joint situé sur

les côtés de la porte. Raccourcir le joint
par le bas d'environ 20 à 30 cm.

 Placer l'interupteur Exploitation du-

rable/Contrôleur de pièces sur Contrô­leur de pièces (uniquement pour le
contrôleur de pièces ABS).

1,1 MPa
(11 bar)

2,5 hPa (2,5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

max. 9% max. 9%

max. 1 max. 1

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

Déclaration UE de conformité

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond de par sa
conception et son type de construction ain­si que de par la version que nous avons
mise sur le marché aux prescriptions fon­damentales stipulées en matière de sécuri­té et d’hygiène par les directives euro­péennes en vigueur. Toute modification ap­portée à la machine sans notre accord rend
cette déclaration invalide.

Produit : Nettoyeur haute pression
Type : 1.319-xxx
Directives européennes en vigueur :

2000/14/CE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE

Normes harmonisées appliquées :

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Procédures d'évaluation de la conformi­té

2000/14/CE: Annexe V

Niveau de puissance acoustique dB(A)

HDS-C 7/11
Mesuré: 70
Garanti: 71
HDS-C 8/15
Mesuré: 70
Garanti: 71
HDS-C 9/15
Mesuré: 87
Garanti: 88

Les signataires agissent sous ordre et avec
le pouvoir de la direction.

Responsable de la documentation :
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 01/01/2019

- 13

43FR

Rapport de contrôle de la haute pression

Type de station : N° de fabrication : Date de mise en service :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

44 FR

- 14

Prima di utilizzare l'apparecchio

per la prima volta, leggere le
presenti istruzioni originali, seguirle e con­servarle per un uso futuro o in caso di riven­dita dell'apparecchio.
Prima di procedere alla prima messa in fun­zione leggere tassativamente le norma di
sicurezza n. 5.956-309.0!

Indice

Osservazioni . . . . . . . . . . . . . . IT 1

Protezione dell’ambiente . . . . . IT 1

Norme di sicurezza . . . . . . . . . IT 1

Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 2

Impostazioni . . . . . . . . . . . . . . IT 2

Aggiungere carburante e so-

stanze aggiuntive. . . . . . . . . . . IT 3

Antigelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 4

Fermo dell'impianto . . . . . . . . . IT 4

Funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 5

Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . IT 6

Cura e manutenzione . . . . . . . IT 7

Guida alla risoluzione dei guastiIT 10

Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . IT 11

Garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 12

Trasporto . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 12

Supporto . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 12

Installazione dell'impianto (solo

personale specializzato) . . . . . IT 12

Dichiarazione di conformità UE IT 13
Protocollo per controllo alta

pressione. . . . . . . . . . . . . . . . . IT 14

Osservazioni

Queste istruzioni sono destinate a:

– Tutti gli utenti: Sono utenti: personale

ausiliario istruito, personale specializ­zato e gestori.

– Personale specializzato: Fanno parte

del personale specializzato: persone, le
quali sono abilitate all'installazione e la
messa in funzione di impianti in base
alla loro qualificazione professionale.

Protezione dell’ambiente

I materiali dell’imballaggio sono
riciclabili. Non smaltire l’imbal­laggio con i rifiuti domestici, ma
conferirlo al riciclaggio.

Gli apparecchi usati contengono
materiali riciclabili preziosi, che
dovrebbero pertanto essere con­feriti al riciclaggio per assicurare
il loro riutilizzo. Batterie, olio e
sostanze simili non devono es­sere dispersi nell’ambiente.
Smaltire pertanto gli apparecchi
usati attraverso idonei centri di
raccolta.

Sostanze quali olio per motori, gasolio,
benzina o combustibile diesel non devono
essere dispersi nell'ambiente. Si prega per­tanto di proteggere il suolo e di smaltire
l'olio usato conformemente alle norme am­bientali.

Avvertenze sui contenuti (REACH)

Informazioni aggiornate sui contenuti sono
disponibili all'indirizzo:

www.kaercher.com/REACH

Norme di sicurezza

Norme generali

L'uso errato o la manomissione possono
provocare pericoli sia per l'utente sia per al­tre persone causati da:
– pressione elevata dell'acqua,
– acqua calda,
– gas di scarico caldi (non HDS-C 8/15-E),
– alta tensione,
– detergenti.
Per evitare danni a persone, animali e co­se, leggere attentamente le istruzioni prima
di mettere in funzione l'impianto:
– il manuale d'uso
– tutte le norme di sicurezza
– le disposizioni di legge vigenti a livello

nazionale

– gli avvisi di sicurezza allegati ai deter-

genti utilizzati (normalmente si trovano
sull'etichetta della confezione).

– In osservazione alle disposizioni locali

vigenti, l'acqua di scarico deve confluire

in appositi canali.
Assicurarsi:
– di aver capito tutte le norme ed avver-

tenze
– che tutti gli utilizzatori dell'impianto sia-

no informati sulle norme ed avvertenze

e che le abbiano capite.
Tutte le persone che si occupano dell'in­stallazione, della messa in funzione, manu­tenzione, assistenza e impiego devono es­sere
– qualificate in materia,
– conoscere ed osservare questo ma-

nuale d'uso,
– conoscere ed osservare le norme vigenti,
In funzionamento self-service l'operatore
deve applicare cartelli con indicazioni per
l’utente, i quali informano in materia di:
– potenziali pericoli,
– dispositivi di sicurezza,
– uso dell'impianto.
Durante l'utilizzo di HDS-C 7/11 o HDS-C
9/15 in ambienti chiusi
– i gas di combustione vanno scaricati

per mezzo di tubi o camini,
– bisogna provvedere inoltre ad una ven-

tilazione adeguata.

몇 AVVERTIMENTO

Pericolo di ustioni causate da componenti
dell'impianto (p.es. pompe o motori). Atten­zione! Lasciare raffreddare le componenti
dell'impianto prima di aprirlo.
Solo con HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
Pericolo di ustioni causate da gas di scari­co. Non posizionare le mani sul foro di usci­ta gas di scarico! Non toccare la copertura
del camino.

몇 AVVERTIMENTO

Non utilizzare l'impianto nelle vicinanze di
persone a meno che non indossino un ab­bigliamento di protezione.
Non puntare il getto su altri o su se stessi
per pulire indumenti o calzature.
I tubi flessibili alta pressione, i raccordi e i
giunti di accoppiamento sono importanti
per la sicurezza dell'apparecchio.

Utilizzare esclusivamente tubi flessibili alta
pressione, raccordi e giunti di sicurezza
raccomandati dal produttore.
Non usare l'impianto quando il cavo di col­legamento o parti importanti dell'impianto
sono danneggiati, per es. dispositivi di sicu­rezza, tubi flessibili di alta pressione, pisto­la a spruzzo.

Disposizioni e direttive

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per pompe a getto liquido.

– Per l'installazione elettrica rispettare le

disposizioni nazionali vigenti in materia.

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per l'antinfortunistica. Le pompe a getto
liquido devono essere controllate ad in­tervalli regolari ed il risultato del control­lo deve essere registrato per iscritto.

– La regolazione, la manutenzione e le ri-

parazioni del bruciatore devono essere
effettuate esclusivamente da tecnici ap­positamente addestrati del servizio as-

sistenza clienti Kärcher.
Solo con HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
– Se l'impianto viene usato all'interno di

locali chiusi, provvedere ad un sistema

per deviare i gas da combustione (con-

dotto gas di scarico senza giunto).

Dev'essere inoltre garantito un adegua-

to rinnovo dell’aria.
– Durante la progettazione di un camino

attenersi alle direttive locali vigenti.
– Il dispositivo di riscaldamento dell’ap-

parecchio è un impianto di combustio-

ne. Gli impianti di combustione devono

essere controllati ad intervalli regolari

secondo le disposizioni nazionali vigen-

ti in materia.

Livelli di pericolo

 PERICOLO

Indica un pericolo imminente che determi­na lesioni gravi o la morte.

몇 AVVERTIMENTO

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe determinare lesioni gravi o la
morte.

몇 PRUDENZA

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe causare lesioni leggere.

ATTENZIONE

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe determinare danni alle cose.

Simboli riportati sull’apparecchio

Pericolo di tensioni elettriche!

Eventuali interventi riguardanti le
componenti dell'impianto vanno
effettuati esclusivamente da
elettricisti specializzati o da per­sonale autorizzato e qualificato.

- 1

45IT

 PERICOLO

Pericolo di lesioni dovuto dal getto ad alta
pressione. Non puntare il getto ad alta
pressione sulle persone o animali. Pericolo
di lesioni da scossa elettrica. Non puntare il
getto ad alta pressione su apparecchi, cavi
o sull'impianto.

Dispositivo di protezione per le

orecchie

Il livello sonoro dell'impianto equivale a 71
dB(A). ll rumore non assorbito generato da
vari componenti (p. es. lamiere di elevate
dimensioni) può provocare il cosiddetto
"Pericolo Rumori". In tal caso si prega di in­dossare i dispositivi di protezione per le
orecchie.

Comportamento in caso di

emergenza

Postazione di lavoro

– Le fessure per l'introduzione delle mo-

nete e la selezione del programma di la­vaggio si trovano sul pannello di co­mando (solo con l'opzione dispositivo di
controllo monete ABS).

– La pulizia viene eseguita usando la pi-

stola a spruzzo.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni, pericolo di ustioni. La
modalità lavaggio va eseguita solo ad im­pianto chiuso.

– L'interno dell'impianto è accessibile

solo a personale istruito che effettuerà i
lavori di manutenzione. La porta deve
rimanere chiusa durante l'impiego
dell'impianto.

Uso

Spegnimento in caso di emergenza

Operazioni di comando

1 Fessura d'introduzione delle monete

(opzione)
2 Spia luminosa "stato di pronto"
3 Selettore di programma

 Definire il programma di lavaggio con il

selettore programmi.
 Introdurre la monete (con opzione di-

spositivo di controllo monete ABS).

 Spegnere l'impianto ruotando il seletto-

re programmi del pannello di comando
su "0/OFF".

Uso conforme a destinazione

L'autolavaggio self-service è destinato alla
pulizia di
– Autoveicoli e
– rimorchi
con l'impiego di acqua pulita e l'aggiunta di
detersivi.
Non conforme a destinazione e perciò vie­tata è la pulizia di:
– Persone ed animali. Esiste un elevato

pericolo di lesioni causate dal getto ad
alta pressione.

– parti sfuse. Queste possono essere

lanciate dal getto ad alta pressione e fe­rire persone o danneggiare i compo­nenti.

ATTENZIONE

L'uso di acqua impropria può danneggiare
l'impianto. Per l'alimentazione dell'impianto
deve essere utilizzata solo acqua in qualità
potabile.

Solo con HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
L'impianto può essere azionato solo in aree
aperte, in modo da deviare i gas di scarico
generati da combustione.
Se l'impianto si trova a tetto o in un ambien­te chiuso deve essere collegato ad un ca­mino che scarica i gas generati da combu­stione. In caso di collegamento ad un cami­no è necessario tarare nuovamente il bru­ciatore e fare controllare i gas di scarico da
parte di uno spazzacamino autorizzato.

 Spegnere l'impianto ruotando il seletto-

re programmi del pannello di comando
su "0/OFF".

Programmi di lavaggio

Sono disponibili i seguenti programmi di la­vaggio:

Programma di lavaggio 1

– Lavaggio ad alta pressione, senza ag-

giunta di detersivo, acqua fredda.

Programma di lavaggio 2

– Lavaggio ad alta pressione, con ag-

giunta di detersivo, acqua fredda.

Programma di lavaggio 3

– Lavaggio ad alta pressione, senza ag-

giunta di detersivo, acqua calda.

Programma di lavaggio 4

– Lavaggio ad alta pressione, con ag-

giunta di detersivo, acqua calda.

Programma di lavaggio 5

– Lavaggio ad alta pressione, senza ag-

giunta di detersivo, acqua fredda.

1 Pistola a spruzzo
2 Leva di sicurezza
3 Leva della pistola a spruzzo.

 Sblo cc are l a p istol a a spr uz zo e t ir are la

leva della pistola.

Indicazione:

Il tempo di lavaggio scorre anche quando il
selettore programmi è in posizione "0/
OFF“.

Impostazioni

1 Quadro elettrico ad armadio
2 Valvola di dosaggio detergente

46 IT

- 2

Impostazione eseguibili dal quadro

elettrico

1 Interruttore principale
2 Regolatore temperatura
3 Interruttore Funzionamento continuo/

dispositivo di controllo monete

4 Interruttore Protezione antigelo/On

Interruttore principale

– Posizione 0: l'impianto è spento Anti-

gelo non attivato.

– Posizione 1: l'impianto è pronto

Regolatore temperatura

La temperatura dell'acqua viene impostata
con l'aiuto del termoregolatore.
– 30...50 °C per togliere lo sporco meno

aderente.

– 50...60 °C per pulire macchinari e auto-

vetture.
La temperatura massima dell'acqua con­sentita in modalità self-service equivale a
60 °C. (temperatura massima dell'acqua:
vedi "Dati tecnici".)

Interruttore Funzionamento continuo/ dispositivo di controllo monete

A Posizione Funzionamento continuo:

l'impianto funziona senza introduzione

delle monete.
B Posizione Dispositivo di controllo

monete: l'impianto funziona solo se

vengono inserite le monete.

Interruttore On/Protezione antigelo

A Posizione Protezione antigelo: l'im-

pianto non è pronto, antigelo attivato.

La spia luminosa "Stato di pronto" non

si accende.
B Posizione On: l'impianto è pronto La

spia luminosa "Stato di pronto" si ac-

cende.

ATTENZIONE

I dispositivi di protezione antigelo funziona­no solo se l'interruttore principale si trova
su 1.

Impostazioni dal quadro elettrico
(solo con dispositivo di controllo

monete ABS)

Dal relè a tempo è possibile impostare il
tempo di lavaggio per moneta introdotta,
tra 1 e 10 minuti.

1 Relè a tempo

 Ruotare l'interruttore principale su "0“.
 Rimuovere il coperchio del quadro elet-

trico.

 Impostare il relè a tempo sulla durata

desiderata.

 Rimettere il coperchio del quadro elet-

trico.

Impostazioni della valvola di

dosaggio del detergente

La valvola di dosaggio consente di impo­stare la quantità di detergente da aggiun­gere.

È possibile aggiungere una quantità di de­tersivo tra il 0 e il 6%. La scala graduata po­sta sulla valvola di dosaggio indica un valo­re approssimativo. Il dosaggio preciso è
soggetto alla fluidità del detergente utilizza­to e alla temperatura d'ambiente. Determi­nare i valori precisi misurando la quantità di
detergente aspirata. Reimpostare in caso
di temperature basse.

Aggiungere carburante e

sostanze aggiuntive

1 RM 110
2 Detergente
3 Combustibile

Aggiungere detergente

 PERICOLO

Pericolo dovuto da sostanze nocive alla sa­lute. Tutti i detergenti KÄRCHER vengono
forniti con le rispettive avvertenze di sicu­rezza e le istruzioni d'uso. Leggere ed os­servare le indicazioni prima di usare il pro­dotto. Indossare gli indumenti protettivi e/o
i dispositivi di protezione ivi indicati.
Usare solo detergenti autorizzati dalla ditta
KÄRCHER.
Osservare le avvertenze di sicurezza ripor­tate sui detergenti.

ATTENZIONE

Quando il contenitore del detergente è vuo­to, la pompa alta pressione aspirerà aria e
può essere danneggiata. Controllare rego­larmente il contenitore del detergente.
I filtri devono trovarsi sul fondo del serbato­io del detergente.

 Aprire il contenitore del detergente.
 Miscelare il detergente con acqua secon-

do le indicazioni presenti sulla tanica.

 Aggiungere il detergente oppure sosti-

tuire il contenitore vuoto con uno pieno.

 Chiudere il contenitore del detergente.

Disaerare il condotto di aspirazione

del detergente

Il condotto di aspirazione del detergente
deve essere disaerato al momento del
completo svuotamento di un contenitore
del detergente oppure alla prima messa in
funzione:
 Impostare il programma di lavaggio con

detergente (dal selettore di programma).

 Ruotare la valvola di dosaggio del de-

tergente al dosaggio massimo.

 Attivare la pompa alta pressione aprendo

la pistola a spruzzo. Aspettare che il con­dotto di aspirazione sia libero di bolle.

 Chiudere la pistola a spruzzo.
 Reimpostare la valvola di dosaggio al

valore iniziale.

Aggiungere combustibile (solo

HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15)

 PERICOLO

Pericolo d'incendio. Osservare le precrizio­ni locali inerenti l'uso di carburante.
Non usare combustibili inadeguati poiché
possono essere pericolosi.

ATTENZIONE

Quando il serbatoio del combustibile è vuo­to, la pompa di alimentazione combustibile
funziona a secco e può essere danneggia­ta. Controllare regolarmente il contenitore
del carburante.
Carburante sbagliato può causare guasti
del bruciatore e pessima combustione. Uti­lizzare solo il combustibile di cui alla sezio­ne „Dati tecnici“.
In caso di pericolo di gelo, utilizzare gasolio
con additivi (fluidificanti) per uso invernale.
Durante il riscaldamento, il combustibile si
dilata e può fuoriuscire. Non riempire il ser­batoio fino all'orlo.

 Aprire il serbatoio del combustibile.
 Aggiungere combustibile (vedi Dati tec-

nici).

 Chiudere il serbatoio del combustibile.

- 3

47IT

Aggiungere addolcitore

ATTENZIONE

Se l'impianto risulta essere privo di liquido
addolcitore, vi è il pericolo di formazioni cal­caree all'interno dello stesso che possono
causare guasti. Controllare regolarmente il
livello di riempimento del contenitore conte­nente il liquido addolcitore.

 Aprire il contenitore del liquido addolci-

tore.

 Aggiungere RM 110
 Chiudere il serbatoio.

Totalizzatore monete (opzione)

Il totalizzatore monete si trova sopra il di­spositivo di controllo monete all'interno
dell'impianto. Visualizza il numero di mone­te introdotte. Per azzerare, premere il tasto
sotto la visualizzazione.

Antigelo

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento in caso di ge­lo. Solo l'interno dell'impianto è protetto dal
gelo. In caso di pericolo di gelo, svitare il
tubo flessibile ad alta pressione con la pi­stola a spruzzo e conservarli in un luogo
non soggetto a gelo. Non utilizzare l'im­pianto in presenza di gelo.

Il dispositivo antigelo si compone di:
– Termoisolazione
– Termoventilatore

몇 AVVERTIMENTO

Rischio di incidenti per la formazione di
strati ghiacciati. Quando si formano strati
ghiacciati, bisogna chiudere l'impianto per
evitare incidenti per sbandamento.

Indicazione:

Presupposti per la protezione dal gelo so­no:
– L'interruttore principale deve trovarsi in

posizione 1.

– L’alimentazione elettrica deve essere

garantita senza interruzioni.

– Sia il montaggio che l'istallazione vanno

effettuati conformemente a quanto indi­cato nel capitolo „Installazione dell'im­pianto“.

– Il termoventilatore è impostato corretta-

mente.

– Tutti i lavori di manutenzione sono stati

eseguiti correttamente in osservanza

del capitolo "Manutenzione e cura“.
Se l'impianto è collegato ad un camino, è
importante osservare quanto segue:

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento causato
dall'aria fredda proveniente dal camino.

 Staccare l'impianto dal camino in caso

di temperature esterni inferiori a 0°C.

Termoventilatore

Il termoventilatore riscalda lo spazio interno
dell'impianto per proteggerlo dal gelo.

Impostazione:
 Regolatore di potenza:

Temperatura superiore a -10 °C: posi­zione “I”
Temperatura sotto i -10 °C: posizione
“II”

 Regolatore termostato:

Temperatura superiore a -10 °C: Anti­gelo (fiocco di neve)
Temperatura sotto i -10 °C: Posizione
"I“, eventualmente posizione "II“.

Indicazione:

Il dispositivo antigelo funziona solo a im­pianto acceso e con la porta chiusa. L’inter­ruttore principale deve essere in posizione

1. Allo stesso modo l’alimentazione di cor­rente dell’impianto non deve essere inter­rotta.

몇 AVVERTIMENTO

Pericolo d’incendio dovuto al surriscalda­mento del termoventilatore. Le aperture di
ingresso e uscita dell’aria non devono es­sere coperte.

ATTENZIONE

Danni da gelo dovuti ad un blackout impre­visto. In caso di interruzione elettrica il di­spositivo antigelo non deve essere in fun­zione.

1 Regolatore di potenza
2 Regolatore termostato

Lavori di manutenzione prima e dopo i periodi di freddo intenso

Il seguente riassunto vuole fornire un orien­tamento ottimale dei lavori di manutenzio­ne riguardanti la modalità antigelo. Per
controllare la modalità antigelo, i lavori de­vono essere effettuati anche annualmente

Intervallo Intervento Esecuzione Persona in-

Ogni giorno Controllare il vano interno

dell'impianto.

In previsione
di freddo in­tenso

Controllare i dispositivi anti­gelo

prima dei periodi di freddo intenso. I lavori
descritti nel capitolo "Cura e manutenzio­ne“ vanno naturalmente effettuati anche
nel periodo invernale.

Indicazione:

Il termoventilatore è in funzione? Operatore

Alzare il termostato del termoventilatore. Quest'ultimo deve attivarsi. Ripristi­nare il termostato del termoventilatore.

Fermo dell'impianto

In caso di lunghi periodi di fermo:

 Svuotare l'acqua
 sciacquare l'impianto con una soluzio-

ne antigelo.

 Svuotare il serbatoio detergente.

Svuotare l'acqua

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

qua, sia il tubo alta pressione.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Svitare il

tubo di approvvigionamento sul fondo
della caldaia e svuotare completamen­te la serpentina.

1 Contenitore acqua calda
2 Vite di scarico
 HDS-C 8/15-E: rimuovere il tappo di

scarico del contenitore acqua calda e

fare svuotare il contenitore.

Lavori di manutenzione non conformi alle
scadenze indicate e non eseguiti a regola
d'arte causano potenziali danni da gelo.

caricata

Operatore

 Mettere in moto l'impianto (max. 1 mi-

nuto) fino a completo svuotamento del­la pompa e delle condutture.

Sciacquare l'impianto con una

soluzione antigelo.

Indicazione:

Osservare le disposizioni fornite dal produt­tore dell'antigelo.
 Versare un antigelo commerciale nel

contenitore galleggiante.

 Accendere l'impianto (senza bruciato-

re), finché non è completamente pulito.
Ciò assicura anche una certa protezione
anticorrosione.

48 IT

- 4

Funzione

Diagramma del ciclo di lavorazione

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Collegamento dell'acqua (in loco)
2 Prefiltro (in loco)
3 Serpentina di raffreddamento motore

elettrico
4 Valvola a galleggiante
5 Contenitore di dosaggio liquido addolci-

tore (RM 110, opzione)
6 Contenitore acqua pulita con galleg-

giante
7 Contenitore del detergente
8 Valvola di dosaggio detergente
9 Valvola detergente
10 Pompa alta pressione
11 Filtro detergente
12 Pressostato ON
13 Manometro
14 Accumulatore a pressione
15 Pressostato OFF
16 Valvola di troppopieno
17 Valvola di sicurezza
18 Dispositivo di controllo portata
19 Limitatore termico gas di scarico
20 Bruciatore con scaldaacqua rapido
21 Dispositivo di controllo fiamma
22 Valvola combustibile
23 Pompa di alimentazione combustibile

con valvola by-pass
24 Filtro combustibile
25 Contenitore del combustibile
26 Regolatore temperatura
27 Pistola a spruzzo

HDS-C 8/15-E

1 Collegamento dell'acqua (in loco)
2 Prefiltro (in loco)
3 Valvola a galleggiante
4 Contenitore di dosaggio liquido addolci-

tore (RM 110, opzione)

5 Contenitore acqua pulita con galleg-

giante
6 Contenitore acqua calda
7 Gruppo elettrovalvole acqua calda/fred-

da
8 Regolatore temperatura
9 Limitatore di temperatura
10 Resistenza
11 Contenitore del detergente
12 Valvola di dosaggio detergente
13 Valvola detergente
14 Pompa alta pressione
15 Valvola di troppopieno
16 Pressostato ON/OFF
17 Pistola a spruzzo
18 Accumulatore a pressione
19 Manometro
20 Filtro detergente

Dispositivi di controllo e sicurezza

Valvola di troppopieno con due pressostati (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato
aspirazione della pompa, il pressostato
della valvola troppopieno spegne la
pompa.

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

sostato della testata attiva nuovamente

la pompa.
La valvola di troppopieno è impostata in
fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Valvola di troppopieno con un pressostato (HDS-C 8/15-E)

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato

aspirazione della pompa, il pressostato

spegne la pompa.
– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

sostato attiva nuovamente la pompa.
La valvola di troppopieno è impostata in
fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno o il pressosta-

to presentano guasti.
La valvola di sicurezza è impostata in fab­brica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Protezione mancanza acqua

– La protezione mancanza acqua impedi-

sce l'attivazione del bruciatore in man-

canza d'acqua.
– Un filtro impedisce allo sporco di depo-

sitarsi sulla protezione. Il filtro deve es-

sere pulito regolarmente.

Salvamotore

– Il salvamotore interrompe il circuito elet-

trico quando il motore è sovraccarico.

Limitatore termico gas di scarico (HDS­C 7/11, HDS-C 9/15

– Il limitatore termico gas di scarico spe-

gne l'impianto al raggiungimento di una

temperatura eccessiva del gas di scari-

co.

Dispositivo di controllo fiamma (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Se il bruciatore non si accende oppure se la
fiamma si spegne durante il funzionamen­to, il dispositivo di controllo fiamma inter­rompe l'alimentazione del combustibile.

- 5

49IT

Dati tecnici

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Collegamento elettrico

Tensione V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Potenza allacciata kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Protezione IPX5
Massima impedenza di rete consentita Ohm (0.311+j0.194) –
Protezione alimentazione A (ritardato) 16 50
Interruttore differenziale delta I in A 0,03

Collegamento idrico

Connessione (tubo flessibile) Pollici 3/4
Temperatura d'alimentazione, max. °C 30 80
Portata, min. l/min 16,7 20 16,7
Pressione dell'acqua MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Prestazioni

Pressione di esercizio con ugello in dotazione MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Max. sovrapressione d’esercizio MPa (bar) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Portata l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Misura degli ugelli 052 054 045
In modalità self-service la temperatura dell'acqua calda si li-

mita a:
Aspirazione detergente (a 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Forza repulsiva pistola a spruzzo con ugello in dotazione N 24 43 29
Potenza max. bruciatore kW 60 86 –
Consumo di combustibile kg/h 4,9 6,9 –
Temperatura gas di scarico °C 140...160 160...180 –

Dimensioni

Larghezza mm 1040
Profondità mm 727
Altezza mm 1360
Peso kg 245

Varie

Volume contenitore del combustibile l 25 –
Combustibile Gasolio EL o Diesel –
Contenuto totale del boiler, circa l – 55
Contenuto del boiler camera di preriscaldo, circa l – 19
Quantità olio pompa AP l 0,75 0,55
Tipo di olio: 15W40 Hypoid SAE 90

Valori rilevati secondo EN 60335-2-79

Valore di vibrazione mano-braccio
Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s
Pressione acustica L
Pressione acustica LWA + Dubbio K

pA

WA

°C 70 75

2

2

2

<2,5
<2,5

1
dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

50 IT

- 6

Cura e manutenzione

Componenti dell'impianto

1 Contenitore del combustibile*
2 Filtro combustibile e pompa di alimenta-

zione combustibile*
3 Contenitore dell'olio
4 Bruciatore con scaldaacqua rapido*
5 Fotocellula dispositivo di controllo fiamma*
6 Tubo gas di scarico*
7 Contenitore prodotto addolcitore (RM 110)
8 Unità di controllo delle monete (opzione)
9 Contenitore monete (opzione)
10 Pompe alta pressione
11 Tubo flessibile alta pressione
12 Termoventilatore
13 Contenitore del detergente
* solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Note per la manutenzione

La manutenzione ad intervalli regolari in
conformità al seguente schema di manu­tenzione costituisce la base di un funziona­mento sicuro dell'impianto.
Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri­cambi originali del costruttore o da esso
raccomandati, quali
– pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

usura,
– accessori,
– carburante e sostanze aggiuntive,
– detergenti.

 PERICOLO

Rischio di incidenti durante gli interventi
eseguiti sull'impianto. Prima di qualsiasi in­tervento
 chiudere l'alimentazione dell'acqua tra-

mite la valvola di chiusura dell'acqua

pulita,
 scollegare la tensione dell'impianto

spegnendo l'interruttore principale di

emergenza (in loco), bloccandolo in

modo che non possa essere riattivato.

ATTENZIONE

Rischio di danneggiamento. Non pulire l'in­terno dell'impianto con il getto ad alta pres­sione.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed anomalie?

– Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

ratore" vanno effettuati solo da perso-

nale istruito ed esperto nell'uso e

manutenzione di impianti ad alta pres-

sione.
– Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

zio assistenza" vanno effettuati solo da

tecnici del servizio assistenza clienti di

Kärcher.

Contratto di manutenzione

Per garantire un funzionamento affidabile
dell'impianto si consiglia di stipulare un
contratto di manutenzione. Si prega di rivol­gersi al servizio di assistenza clienti Kär­cher di competenza.

 PERICOLO

Rischio di lesioni provocate da fuoriuscite
di getti ad alta pressione attraverso compo­nenti eventualmente danneggiati, rischio di
ustioni causate da componenti calde
dell'impianto. I lavori effettuati ad impianto
aperto devono essere svolti con la massi­ma prudenza. Osservare tutte le avverten­ze di sicurezza.

Le seguenti componenti possono superare
una temperatura di 50 °C:
– Tubo gas di scarico e foro di uscita gas

di scarico (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

– Bruciatore con scaldaacqua rapido (so-

lo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Testata cilindro pompa alta pressione
– Tubo flessibile alta pressione

- 7

51IT

Schema di manutenzione

Intervallo Intervento Esecuzione Persona in-

caricata

Ogni giorno Controllo visivo dei tubi flessibili

alta pressione

Controllare i cartelli con gli av­vertimenti e le istruzioni per
l’uso affissi nella zona di lavag­gio.

Verificare l'ermeticità dell'im­pianto.

Controllare il livello del conteni­tore del detergente

Svuotare il contenitore monete Aprire la porta dell'impianto e svuotare il contenitore monete. Operatore
Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Controllare il livello del conteni­tore del combustibile

Ogni giorno
in situazioni
di freddo in­tenso

Dopo 40 ore
di esercizio
o a scaden­za settima­nale

Dopo 80 ore
di esercizio
o a scaden­za bisetti­manale

Dopo 160
ore di eser­cizio o a
scadenza
mensile

Controllare i dispositivi antigelo Il termoventilatore è in funzione? Operatore

Controllare il livello dell'olio del­la pompa alta pressione

Controllare il livello dell'olio Se l’olio ha un aspetto lattescente, questo indica la presenza di acqua. In-

Controllare il livello contenitore
del liquido addolcitore

Pulizia e cura del carter Pulire accuratamente il carter all'interno e all'esterno.

Pulire il filtro del detergente nel
rispettivo contenitore

Pulire il filtro della protezione
mancanza acqua.

Lubrificare le cerniere della por-taLubrificare le cerniere con grasso (Codice n°: 6.288-072). Operatore

Controllo visivo dei tubi flessibili alta pressione. Assicurarsi che i tubi flessibili
alta pressione non presentino danni meccanici da sfregamento, punti lisi,
strozzature, zone porose o screpolate. Sostituire i tubi alta pressione dan­neggiati.

Assicurarsi che i cartelli con le indicazioni per l’utente siano presenti e leggi­bili.

Verificare la tenuta delle condutture e delle pompe. Informare il Servizio As­sistenza Clienti in caso di presenza di olio sotto la pompa alta pressione, o
se durante il funzionamento dovessero uscire dalla pompa più di tre gocce
d’acqua al minuto.

Controllare il livello ed eventualmente riempire. Operatore

Controllare il livello ed eventualmente riempire. Operatore

Il livello dell’olio deve trovarsi fra le tacche MIN e MAX. In caso contrario ag­giungere olio.

formare il Servizio Assistenza Clienti.
Controllare il livello, eventualmente aggiungere addolcitore RM 110. Operatore

Corpo in acciaio inox con prodotto per la sua cura (Codice n.: 6.290-911.0).

Togliere i filtri e sciacquarli accuratamente sotto acqua calda. Operatore

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

Operatore

Operatore

Operatore

Operatore

Operatore

Operatore

Serrature porte Spruzzare il prodotto per la manutenzione (Codice n°: 6.288-116) nelle ser-

rature.

Dopo 250
ore di eser­cizio o ogni
sei mesi

Dopo 500
ore di fun­zionamento
o ogni anno

Controllare la testata della pom­pa

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Regolare gli elettrodi di accen­sione, se necessario sostituirli

Controllare l'intera pompa alta
pressione

Cambio dell’olio della pompa
alta pressione

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Rimuovere la fuliggine dalla
serpentina, regolare il bruciato­re

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Decalcificare la serpentina

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Pulire il serbatoio del combusti­bile

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

52 IT

Operatore

Servizio as­sistenza

Servizio as­sistenza

Servizio as­sistenza

Servizio as­sistenza

istruito

- 8

Interventi di manutenzione

Cambio dell'olio

 PERICOLO

Pericolo di ustioni a causa di olio e compo­nenti dell'impianto bollenti. Lasciare raf­freddare la pompa per 15 minuti prima di
cambiare l'olio.

Indicazione:

L’olio esausto deve essere smaltito solo
dagli appositi centri di raccolta. Consegna­re l'olio esausto presso uno di questi centri.
L'inquinamento dell'ambiente mediante
olio esausto è punibile dalla legge.

1 Coperchio contenitore dell’olio
2 Tappo di scarico dell'olio
 Preparare un recipiente per il recupero

dell’olio usato.

 Togliere il coperchio del contenitore

dell’olio

 Svitare completamente il tappo di scari-

co e raccogliere l’olio usato.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Sostituire

l'O-Ring 11x2 (Codice n°: 6.362-458.0)
e riavvitare il tappo di scarico.
HDS-C 8/15-E: Sostituire la guarnizio­ne in rame 14x18 (codice n. 7.362-

005.0) e avvitare il tappo di scarico
dell'olio.

 Aggiungere gradualmente l'olio nel con-

tenitore olio fino a raggiungere la tacca
"MAX".

 Richiudere il contenitore dell'olio con il

coperchio.

 Far smaltire l'olio usato dagli appositi

centri di raccolta.

Pulire il filtro nella protezione mancanza acqua (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Allentare il dado di serraggio e rimuove-

re il tubo flessibile.

 Togliere il filtro.

Indicazione:

Eventualmente avvitare la vite M8 di circa 5
mm ed estrarre il filtro.

 Immergere il filtro in acqua e pulirlo.
 Inserire il filtro.
 Rimontare il tubo flessibile.
 Stringere a fondo il dado di serraggio.

Decalcificare la serpentina (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Se l'impianto addolcitore (opzione) si arre­sta inosservatamente per periodi prolunga­ti, si formano depositi di calcare all'interno
dello stesso. Depositi di calcare possono
causare i seguenti guasti:
– riduzione della portata nelle tubazioni,
– minore trasmissione di calore dei scam-

biatori di calore,

– Guasti dei componenti con depositi di

calcare.
In conformità alle disposizioni di legge e
per motivi ambientali usare solo decalcifi­catori collaudati (scioglicalcare con mar­chio di controllo) per i lavori di decalcifica­zione. L'impianto alta pressione dovrebbe
essere trattato con uno scioglicalcare della
Kärcher.

 PERICOLO

Solo persone istruite dalla Kärcher posso­no decalcificare questo impianto. Pericolo
di esplosioni causate da gas infiammabili!
Non fumare durante i lavori di decalcifica­zione e provvedere ad una ventilazione
adeguata. Pericolo di corrosione da acidi.
Indossare occhiali e guanti protettivi.

 Svitare la pistola a spruzzo ed appog-

giare il tubo flessibile al pozzetto di sca-

rico per far scorrere l'acqua liberamen-

te.
 Impostare la temperatura dell'acqua

calda a 40 °C.

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Azionare il programma di lavaggio ad

acqua calda fino al quasi completo

svuotamento del contenitore acqua pu-

lita con galleggiante.
 Aggiungere 0,5 litri di scioglicalcare nel

contenitore acqua pulita con galleg-

giante.
 Aprire l'alimentazione dell'acqua fino al

completo riempimento del contenitore

acqua pulita con galleggiante.
 Accendere brevemente l'impianto e la-

sciare poi agire lo scioglicalcare. Ripe-

tere questo procedimento ogni 4...5 mi-

nuti finché il contenitore acqua pulita

con galleggiante è quasi vuoto.
 Eseguire uno sciacquo aprendo l'ali-

mentazione dell'acqua ed attivando il

programma di lavaggio con acqua cal-

da per 5 minuti.
 Collegare la pistola a spruzzo al tubo

alta pressione.

Pulire il contenitore del combustibile (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento della pompa di
alimentazione combustibile. Non scambia­re le tubazioni di andata e di ritorno del car­burante! La pompa di alimentazione com­bustibile potrebbe funzionare a secco ed
essere danneggiata.

 Rimuovere i tubi flessibili del combusti-

bile posti sulla pompa di alimentazione

combustibile.
 Rimuovere il contenitore del combusti-

bile dall'impianto.

 Sciacquare accuratamente il contenito-

re del combustibile (lasciare asciugare
bene i contenitori sciacquati con ac­qua).

 Smaltire il combustibile residuo confor-

memente alle norme ambientali.

Impostazione elettrodi SB-HDS 7/11

Impostazione elettrodi SB-HDS 9/15

La corretta impostazione degli elettrodi di
accensione è importante per la funzionalità
del bruciatore. I parametri di impostazione
sono riportati nella figura sopra rappresen­tata.

- 9

53IT

Guida alla risoluzione dei

guasti

 PERICOLO

Rischio di incidenti durante gli interventi
eseguiti sull'impianto. Prima di qualsiasi in­tervento
 chiudere l'alimentazione dell'acqua tra-

mite la valvola di chiusura dell'acqua
pulita,

 scollegare la tensione dell'impianto

spegnendo l'interruttore principale di
emergenza (in loco), bloccandolo in
modo che non possa essere riattivato.

 PERICOLO

Rischio di lesioni provocate da fuoriuscite
di getti ad alta pressione attraverso compo­nenti eventualmente danneggiati, rischio di
ustioni causate da componenti calde
dell'impianto. I lavori effettuati ad impianto
aperto devono essere svolti con la massi­ma prudenza. Osservare tutte le avverten­ze di sicurezza.

Le seguenti componenti possono superare
una temperatura di 50 °C:

– Tubo gas di scarico e foro di uscita gas

di scarico (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

– Bruciatore con scaldaacqua rapido (so-

lo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Testata cilindro pompa alta pressione
– Tubo flessibile alta pressione

Chi è autorizzato ad eliminare

guasti ed anomalie?

– Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

ratore" vanno effettuati solo da perso-

nale istruito ed esperto nell'uso e nella

manutenzione di impianti ad alta pres-

sione.
– Elettricisti specializzati

Persone che abbiano una formazione

professionale nel settore elettrotecnico.
– Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

zio assistenza" vanno effettuati solo da

tecnici del servizio assistenza clienti di

Kärcher.

1 Spia luminosa "stato di pronto"
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

3 Spia luminosa "Mancanza liquido ad-

4 Spia luminosa "guasto motore"

Visualizzazione guasti

Spia luminosa "guasto bruciatore"
HDS-C 8/15 E:
Spia luminosa "Riscaldamento attivo"

dolcitore"

Guasti visualizzati

Guasto Possibile causa Rimedio Persona inca-

ricata

Spia luminosa "Li­quido addolcitore"
lampeggia

La spia luminosa
"Guasto motore" si
accende

Solo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Spia
luminosa "Guasto
bruciatore" lam­peggia

Solo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: La
spia luminosa
"Guasto bruciato­re" si accende

Serbatoio addolcitore vuoto Riempire il serbatoio addolcitore. Operatore

Sovratemperatura pompa alta pressione Lasciare raffreddare la pompa alta pressione. Operatore

Contenitore del combustibile vuoto Aggiungere combustibile. Operatore
Scatto del limitatore termico dei gas di scarico. Tenere aperta la pistola a spruzzo fino a completo

raffreddamento dell'impianto. Sbloccare il limitatore

termico gas di scarico.
Filtro del combustibile otturato. Pulire il filtro combustibile. Operatore
Posizione non corretta o guasto della fotocellu-

la del dispositivo di controllo fiamma.
Guasto della pompa del combustibile o della

valvola elettromagnetica del combustibile.
Stesse cause della spia luminosa lampeggian-

te. Il comando si è interrotto dopo 4 tentativi di
avvio.

Controllare la corretta posizione della fotocellula. Operatore

Controllare ed eventualmente sostituire le parti difet-

tate.

Risoluzione del guasto come per la spia luminosa

lampeggiante. Per ripristinare il comando: spegnere

l'interruttore principale, attendere brevemente e ri-

accenderlo.

Operatore

Servizio assi­stenza

Operatore

1 Limitatore termico gas di scarico

54 IT

- 10

Guasti non visualizzati

Guasto Possibile causa Rimedio Persona inca-

ricata

L'impianto non si
attiva

L'impianto non rag­giunge pressione e
la pompa emette
rumori

La pompa non è a
tenuta stagna (più
di tre gocce d’ac­qua al minuto)

Nessuna aspira­zione detergente

La pompa alta
pressione aspira
aria

Solo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Bru­ciatore non si ac­cende o la fiamma
si spegne durante
il funzionamento

Temperatura trop­po bassa per il fun­zionamento con
acqua calda

Kit di montaggio

Adesivo istruzioni per l'uso

Tedesco, Codice n°: 5.391-558.0
Inglese, Codice n°: 5.391-559.0
Francese, Codice n°: 5.391-560.0

Italiano, Codice n°: 5.391-561.0
Spagnolo, Codice n°: 5.391-562.0
Portoghese, Codice n°: 5.391-563.0
Olandese, Codice n°: 5.391-564.0
Greco, Codice n°: 5.391-565.0
Polacco, Codice n°: 5.391-566.0

Filtro dell'acqua G 1“

Cod. art.: 6.414-278.0

Portalancia

Cod. art.:2.641-310.0

Portatubo

Cod. art.: 2.641-320.0

Dispositivo di controllo monete

Cod. art.: 2.641-297.0

Scatto delle protezioni di rete Controllare le protezioni e la tensione di rete. Operatore

Quantità di afflusso di acqua insufficiente Verificate la quantità di afflusso di acqua (vedi Dati tec-

nici).

Otturazione della tubazione Verificare che tutte le tubazioni siano libere da ottura-

zioni.

Il sistema aspira aria Verificare la tenuta del sistema, i tubi di aspirazione de-

tergente devono essere immersi nel detergente, riem­pire il contenitore del detergente.

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Formazioni
di calcare sulla serpentina

Guasto di una componente della pompa Sostituire la componente difettata. Servizio assi-

Filtro o tubo flessibile otturato Pulire i componenti. Operatore
Valvola di non ritorno incollata Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dalla testata

Guasto della valvola elettromagnetica. Sostituire la valvola Servizio assi-

Contenitore del detergente vuoto Aggiungere detergente Operatore

Nessun programma di lavaggio con acqua
calda selezionato.

Wassermangel Controllare il collegamento dell'acqua e le condutture,

Filtro combustibile sporco Sostituire il filtro combustibile. Operatore
Nessun innesco Controllare l'innesco. Servizio assi-

Temperatura impostata ad un valore troppo
basso

Ugello sciacquato della lancia Determinare la portata della pompa. Se i valori supera-

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Formazioni
di calcare sulla serpentina

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Formazione
di fuliggine sulla serpentina

Accessori

Totalizzatore

Cod. art.: 2.641-333.0

Carburante e sostanze aggiuntive

Olio motore Hypoid SAE 90

Codice n.: 6.288-020.0

Olio motore 15W40

Codice n°: 6.288-050.0

Grasso al silicone

Codice n.: 6.288-072.0

Lubrificante per serratura

Codice n.: 6.288-116.0

Prodotto per la cura di acciaio inox

Codice n.: 6.290-911.0

Liquido addolcitore (RM 110)

Per decalcificare

Il processo addolcitore con RM 110 non funziona. Eli­minare le cause, decalcificare l'impianto.

della pompa e staccare la valvola di non ritorno con un
oggetto smussato.

Selezionare un altro programma di lavaggio. Operatore

pulire la protezione mancanza acqua.

Controllare gli elettrodi di accensione. Servizio assi-

Aumentare il valore del regolatore di temperatura. Operatore

no quelli riportati nei Dati tecnici sostituire l'ugello.
Il processo addolcitore con RM 110 non funziona. Eli-

minare le cause, decalcificare l'impianto.
Rimuovere la fuliggine della serpentina Servizio assi-

Detergente

몇 AVVERTIMENTO

Prima dell’uso di detergenti osservare le
avvertenze di imballaggio.
Non utilizzare i seguenti detergenti:

– detergenti contenenti acido nitrico
– detergenti contenenti cloro attivo

L’uso di tali detergenti danneggia l’impian­to.

RM 806 ASF, 1+3 Dosaggio ml/

HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Scioglicalcare

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Operatore

Operatore

Operatore

Operatore, ser­vizio assistenza

stenza

Operatore

stenza

Operatore

stenza

stenza

Operatore

Servizio assi­stenza

stenza

min

- 11

55IT

Garanzia

Le condizioni di garanzia valgono nel ri­spettivo paese di pubblicazione da parte
della nostra società di vendita competente.
Entro il termine di garanzia eliminiamo gra­tuitamente eventuali guasti agli accessori,
se causati da difetto di materiale o di produ­zione. Nei casi previsti dalla garanzia si
prega di rivolgersi al proprio rivenditore, op­pure al più vicino centro di assistenza auto­rizzato, esibendo lo scontrino di acquisto.

Trasporto

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri­spettare il peso dell'apparecchio durante il
trasporto.

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vi­gore affinché non possa scivolare e ri­baltarsi.

Supporto

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri­spettare il peso dell'apparecchio durante la
conservazione.

Installazione dell'impianto

(solo personale specializzato)

Indicazione:

L'impianto può essere installato solo da
– montatori del servizio di assistenza

clienti della KÄRCHER

– persone autorizzate da KÄRCHER

Predisposizione del luogo

d'installazione

몇 AVVERTIMENTO

Accertarsi che vicino alle prese d'aria non
si verifichino emissioni di gas di scarico.
È importante garantire un'adeguata aera­zione e smaltire a regola d'arte i gas di sca­rico.

I requisiti necessari per ottenere un'instal­lazione a regola d'arte sono i seguenti:
– Luogo orizzontale, piano con base sta-

bile, dimensioni 1040 x 725 mm.

– Collegamento elettrico vedi "Dati tecni-

ci".

– Interruttore principale di emergenza in

loco con dispositivo di chiusura, acces­sibile al cliente.

– L'illuminazione della zona lavaggio è

conforme alle disposizioni di legge vi­genti a livello nazionale e garantisce ci­cli di lavaggio sicuri anche al buio.

– Alimentazione di corrente e acqua sono

conformi al disegno dimensionale.

– Pozzetto di scarico per l'acqua e smal-

timento delle acque di scarico in base
alle normative vigenti.

– I fori di fissaggio vanno applicati in base

al disegno dimensionale.

Disimballo

Disimballare l'impianto. Tutti gli imballaggi
sono destinati al riciclaggio.

Predisporre e montare l'impianto

 Posizionare l'impianto su superficie pia-

na e liscia.

 Fissare il tutto con il materiale di fissag-

gio in dotazione. Posizionare l'impianto
orizzontalmente, utilizzando le piastre
di supporto in dotazione.

1 Tasselli M10 (4x)
2 Piastra di supporto 5 mm (4x) Piastra di

supporto 2 mm (4x)
3 Rondella 10,5 (4x)
4 Vite a testa esagonale M10 (4x)

Montare i componenti

Manicotto d'innesto dello scarico (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Posizionare il manicotto d'innesto dello

scarico sul tetto esterno e fissarlo

dall'interno con le viti in dotazione.

Dispositivo pulente

 Collegare il tubo flessibile alta pressio-

ne al lato esterno dell'impianto.
 Collegare il tubo alta pressione alla pi-

stola a spruzzo.

 Collegare la lancia alla pistola a spruzzo.
 Stringere a mano tutti i dadi a risvolto.

Collegamento all'acqua

Indicazione:

Impurità nell'acqua di mandata possono
danneggiare l'impianto. La Kärcher consi­glia perciò di usare un filtro dell'acqua (vedi
„Accessori“).
Per garantire la sicurezza dal gelo dell’im­pianto, l’afflusso d’acqua deve essere pro­tetto dal gelo (ad es. mediante isolamento
e riscaldamento supplementare).

ATTENZIONE

L'uso di acqua impropria può danneggiare
l'impianto. Per l'alimentazione dell'impianto
deve essere utilizzata solo acqua in qualità
potabile.

Requisiti qualitativi per acqua grezza:

Parametro Valore

Valore pH 6,5...9,5
Conducibilità elettrica max. 2000

µS/cm
Idrocarburi < 0,01 mg/l
Cloruro < 250 mg/l
Calcio < 200 mg/l
Durezza complessiva < 28 °dH
Ferro < 0,2 mg/l
Manganese < 0,05 mg/l
Rame < 0,02 mg/l
Solfato < 240 mg/l
Cloro attivo < 0,1 mg/l
privo di odori fastidiosi

Allacciamenti: vedi "Dati tecnici".
 Far passare il tubo flessibile di alimen-

tazione dal basso attraverso l'apertura
dell'impianto e collegarlo.

Collegamento elettrico

 PERICOLO

Pericolo da tensione elettrica!
L'allacciamento alla rete deve essere ese­guito da un elettricista esperto ed essere
conforme ai requisiti della normativa IEC
60664-1.
È necessario proteggere l'impianto con un
interruttore differenziale la cui corrente di
scatto sia pari o inferiore a 30 mA.

Indicazione:

Nel cavo di alimentazione dell'impianto
deve essere sempre installato in un punto
ben accessibile un interruttore di ARRE­STO DI EMERGENZA che consenta di ar­restare l'intero impianto.

몇 AVVERTIMENTO

Non superare il valore massimo d'impe­denza di rete consentito per il punto d'allac­ciamento elettrico (vedi Dati tecnici). In
caso di dubbi sull'impedenza di rete pre­sente sul punto di collegamento si prega di
contattare la propria azienda fornitrice di
energia elettrica.

 Svitare le 4 viti sul coperchio del quadro

elettrico e rimuovere il coperchio.

 Collegare il dispositivo di alimentazione

al quadro elettrico di comando.

Indicazione:

Ad allacciamento elettrico ultimato control­lare il campo rotante.
 Controllare il senso dei rotazione della

pompa alta pressione Se il senso di ro­tazione è corretto, si percepisce un for­te flusso di aria derivante dal foro di
uscita gas di scarico del bruciatore.

Controllare il dosaggio del liquido addolcitore

 PERICOLO

Tensione elettrica pericolosa. L'imposta­zione può essere eseguita solo da un tecni­co elettricista.

Indicazione:

Alla consegna l’impianto è impostato per il
seguente grado di durezza dell'acqua:

HDS-C 9/15 circa 18 °dH,
HDS-C 7/11 circa 18 °dH,
HDS-C 8/15-E circa 18 °dH,

 Informarsi sulla durezza dell'acqua in

loco:
– presso il gestore della rete idrica locale,
– usando il kit per la determinazione della

durezza dell'acqua Codice n. 6.768-004.

1 Potenziometro

56 IT

- 12

 Cercare la durezza dell'acqua in loco ri-

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

portata nel diagramma.

 Espandere la linea verticalmente verso

l'alto fino a toccare la curva relativa
all'impianto in questione.

 Partendo dal punto d'intersezione tirare

una linea orizzontale verso sinistra e ri­levare il valore da impostare (A).

 Impostare il potenziometro nel quadro

elettrico al valore rilevato (A).
Esempio: Per una durezza dell'acqua con
un valore di scala pari a 18 °dH, impostare
per HDS-C 9/15 la posizione 5,5 del poten­ziometro. Da ciò risulta una pausa di 27 se­condi (la valvola elettromagnetica si apre
brevemente ogni 27 secondi).
 Chiudere il quadro elettrico.

Controllare il livello dell’olio

 Il livello dell’olio deve trovarsi tra MIN e

MAX.
 Tagliare la punta del serbatoio dell’olio.

Preparare il contenitore del

detergente

È possibile utilizzare il contenitore del de­tergente senza coperchio. Durante il tra­sporto, è possibile chiudere il contenitore
con il coperchio fornito
Se durante il funzionamento, il contenitore
è chiuso, fare un foro di diametro 25 mm
nel coperchio.

Aggiungere carburante e sostanze

aggiuntive

 Aprire il contenitore del detergente ed

aggiungere detergente.

 Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Aprire il

contenitore del carburante ed aggiun­gere combustibile.

Aggiungere liquido addolcitore

1 Contenitore dosaggio
 Rimuovere il coperchio del contenitore

dosaggio ed aggiungere RM 110.

 Rimettere il coperchio e chiuderlo.

Prima messa in funzione HDS-C 7/

11, HDS-C 9/15

 Ruotare l'interruttore principale su "1".
 Selezionare il programma di lavaggio 3
 Posizionare l'interruttore Funzionamen-

to continuo/Dispositivo di controllo mo­nete su Funzionamento continuo.

 Controllare le impostazioni del bruciato-

re. Se i valori misurati si discostano dal­le indicazioni di seguito riportate, biso­gna regolare le impostazioni del brucia­tore.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Pressione com­bustibile, ca.

Pressione venti­latore, ca.

CO

2

Temperatura
gas di scarico

Perdita gas di
scarico

Quantità fuliggi-nemax. 1 max. 1

Indicazione:

A controllo terminato chiudere la porta
dell'impianto e verificare il funzionamento
del bruciatore ad impianto chiuso. Se il bru­ciatore si spegne per mancanza di ossige­no, si possono prendere le seguenti misu­re:
– Rimuovere il tappo sul fondo dell'im-

pianto.

– Togliere parzialmente le guarnizioni. A

questo scopo accorciare le guarnizioni
di 20 - 30 cm partendo dal basso.

1,1 MPa
(11 bar)

2,5 hPa (2,5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

max. 9% max. 9%

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

Dichiarazione di conformità

UE

Con la presente si dichiara che la macchina
qui di seguito indicata, in base alla sua con­cezione, al tipo di costruzione e nella ver­sione da noi introdotta sul mercato, è con­forme ai requisiti fondamentali di sicurezza
e di sanità delle direttive UE. In caso di mo­difiche apportate alla macchina senza il no­stro consenso, la presente dichiarazione
perde ogni validità.

Prodotto: Idropulitrice
Modello: 1.319-xxx
Direttive UE pertinenti

2000/14/CE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE

Norme armonizzate applicate

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Procedura di valutazione della confor­mità applicata

2000/14/CE: Allegato V

Livello di potenza sonora dB(A)

HDS-C 7/11
Misurato: 70
Garantito: 71
HDS-C 8/15
Misurato: 70
Garantito: 71
HDS-C 9/15
Misurato: 87
Garantito: 88

I firmatari agiscono per incarico e con dele­ga della direzione.

Responsabile della documentazione:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 01/01/2019

 Posizionare l'interruttore Funzionamen-

to continuo/Dispositivo di controllo mo­nete su Dispositivo di controllo monete
(solo con dispositivo di controllo mone­te ABS).

- 13

57IT

Protocollo per controllo alta pressione

Tipo di impianto: Codice produttore: Data messa in funzione:

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

58 IT

- 14

Lees vóór het eerste gebruik

van uw apparaat deze originele
gebruiksaanwijzing, ga navenant te werk
en bewaar hem voor later gebruik of voor
een latere eigenaar.
Voor de eerste inbedrijfstelling de veilig­heidsaanwijzingen nr. 5.956-309.0 beslist
doorlezen!

Inhoudsopgave

Bij deze gebruiksaanwijzing . . NL 1

Zorg voor het milieu. . . . . . . . . NL 1

Veiligheidsinstructies . . . . . . . . NL 1

Bediening. . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

Instellingen . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

Bedrijfsstoffen vullen . . . . . . . . NL 3

Vorstbescherming . . . . . . . . . . NL 4

Stilllegging . . . . . . . . . . . . . . . . NL 4

Functie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 5

Technische gegevens . . . . . . . NL 6

Onderhoud en instandhouding NL 7

Hulp bij storingen. . . . . . . . . . . NL 9

Toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . NL 11

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 11

Vervoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 12

Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 12

Installatie installeren (alleen

voor vaklui) . . . . . . . . . . . . . . . NL 12

EU-conformiteitsverklaring . . . NL 13
Protocol voor hogedrukcontrole NL 14

Bij deze gebruiksaanwijzing

Doelgroepen van deze handleiding

– Alle gebruikers: Gebruikers zijn inge-

werkte hulpkrachten, exploitanten en
vaklieden.

– Vaklieden: Vaklieden zijn personen,

die op basis van hun beroepsopleiding
in staat zijn, installaties op te stellen en
in bedrijf te stellen.

Zorg voor het milieu

De verpakkingsmaterialen zijn re­cyclebaar. Gooi het verpakkings­materiaal niet met het huisvuil
weg, maar zorg dat het gerecy­cled kan worden.

Oude apparaten bevatten waar­devolle materialen die gerecycled
kunnen worden. Batterijen, olie
en gelijksoortige stoffen mogen
niet in het milieu terechtkomen.
Geef oude apparaten daarom bij
een geschikte verzamelplaats af.

Motorolie, stookolie, diesel en benzine niet
in het milieu terecht laten komen. Gelieve
bodem te beschermen en oude olie op een
milieuvriendelijke manier tot afval verwer­ken.

Aanwijzingen betreffende de inhouds­stoffen (REACH)

Huidige informatie over de inhoudsstoffen
vindt u onder:

www.kaercher.com/REACH

Veiligheidsinstructies

Algemeen

Bij verkeerde bediening of misbruik dreigen
gevaren voor de bediener en voor andere
personen door
– hoge waterdruk,
– warm water,
– hete uitlaatgassen (niet HDS-C 8/15-

E),
– hoge elektrische spanning,
– Reinigingsmiddel.
Om gevaren voor personen, dieren en
voorwerpen te vermijden, gelieve voor het
eerste gebruik de bijlage te lezen:
– de gebruiksaanwijzing
– alle veiligheidsvoorschriften
– de betreffende landelijke voorschriften

van de wetgever
– de veiligheidsvoorschriften de bij de ge-

bruikte reinigingsmiddelen geleverd zijn

(doorgaans op het verpakkingsetiket).
– Optredend afvalwater dient met inacht-

neming van de plaatselijke voorschrif-

ten in de riolering te worden afgevoerd.
Vergewis u ervan:
– dat u zelf alle instructies begrepen heeft
– dat alle gebruikers van de installatie op

de hoogte zijn van de instructies en

deze ook begrepen hebben.
Alle personen die met het plaatsen, inbe­drijfstellen, het onderhoud, de reparatie en
bediening te maken hebben, dienen
– overeenkomstig gekwalificeerd te zijn,
– deze gebruiksaanwijzing te kennen en

in acht te nemen,
– de toepasselijke voorschriften te ken-

nen en in acht te nemen.
Bij toepassing als zelfbedieningsinstallatie
dient de exploitant ervoor te zorgen dat de
gebruikers door middel van duidelijk zicht­bare borden geïnformeerd worden over
– mogelijke gevaren,
– beveiligingsvoorzieningen,
– de bediening van de installatie.
Bij de werking van de HDS-C 7/11 of HDS­C 9/15 in gesloten ruimten
– dienen rookgassen via goedgekeurde

buizen of schoorstenen te worden afge-

voerd,
– dient er voor voldoende ventilatie te

worden gezorgd.

몇 WAARSCHUWING

Verbrandingsgevaar door hete delen van
de installatie zoals pompen en motoren.
Wees voorzichtig bij het openen van de in­stallatie, laat de delen van de installatie af­koelen.
Alleen bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15:
Verbrandingsgevaar door hete uitlaatgas­sen, daarom geen lichaamsdelen boven de
uitlaat houden. Schoorsteenmantel niet
aanraken.

몇 WAARSCHUWING

Installatie niet in de buurt van personen ge­bruiken, tenzij ze beschermende kleding
dragen.
De straal niet op u zelf of andere personen
richten, om kledij en schoeisel te reinigen.
Hogedrukslangen, wateraansluitpunten en
koppelingen zijn belangrijk voor de veilig­heid van het apparaat. Gebruik uitsluitend
hogedrukslangen, wateraansluitpunten en
koppelingen die de producent heeft aanbe­volen.
De installatie niet gebruiken wanneer een
aansluitleiding of belangrijke onderdelen
van de installatie beschadigd zijn, bv. vei­ligheidsvoorzieningen, hogedrukslangen,
handspuitpistool.

Voorschriften en richtlijnen

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever voor stralers van
vloeistoffen in acht nemen.

– Bij de elektrische installatie dient men

zich aan de betreffende nationale voor­schriften van de wetgever te houden.

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever inzake ongevallen­preventie in acht nemen. Stralers van
vloeistoffen moeten regelmatig gecon­troleerd worden en het resultaat van de
controle moet schriftelijk vastgelegd
worden.

– Instellingen, onderhoudswerkzaamhe-

den en herstellingen aan de brander
mogen uitsluitend uitgevoerd worden
door geschoolde Kärcher-klantenser-

vicemonteurs.
Alleen bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15:
– Bij het gebruik van de installatie in ruim-

ten dient er voor een veilige afvoer van

de uitlaatgassen te worden gezorgd

(rookgasbuis zonder trekonderbreker).

Bovendien moet er voldoende toevoer

van frisse lucht zijn gewaarborgd.
– Bij de planning van een schoorsteen

moeten de lokaal geldende richtlijnen in

acht genomen worden.
– De verwarmingseenheid van het appa-

raat is een stookinrichting. Stookinrich-

tingen moeten regelmatig gecontro-

leerd worden volgens de nationale

voorschriften van de wetgever.

Gevarenniveaus

 GEVAAR

Verwijzing naar een onmiddellijk dreigend
gevaar dat tot ernstige en zelfs dodelijke li­chaamsverwondingen leidt.

몇 WAARSCHUWING

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke
situatie die tot ernstige en zelfs dodelijke li­chaamsverwondingen kan leiden.

몇 VOORZICHTIG

Verwijzing naar een mogelijk gevaarlijke si­tuatie die tot lichte verwondingen kan lei­den.

LET OP

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke
situatie die tot materiele schade kan leiden.

- 1

59NL

Symbolen op de installatie

Gevaar door elektrische span­ning!

Werken aan delen van de instal­latie alleen door vakkundige
elektromonteurs of bevoegde
vaklieden.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door hogedrukstraal
Richt de hogedrukstraal niet op mensen of
dieren. Verwondingsgevaar door elektri­sche schok. Richt de hogedrukstraal niet
op elektrische apparaten, kabels en de in­stallatie.

Gehoorbescherming

Het geluidsniveau van de installatie be­draagt 71 dB(A). Als geluidsversterkende
vlakken (bijv. grote metalen platen) worden
afgespoten, kan een te hoge lawaaibelas­ting optreden. In dit geval gehoorbescher­ming dragen.

Wat te doen in noodgevallen

Alleen bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15:
De installatie mag met het oog op de afvoer
van de uitlaatgassen van de brander alleen
in de open lucht worden gebruikt.
Wordt de installatie onder een dak of in een
gesloten ruimte opgesteld, dan moet de in­stallatie op een schoorsteen worden aan­gesloten om de uitlaatgassen af te kunnen
voeren. Wanneer de installatie op een
schoorsteen wordt aangesloten, moet de
brander opnieuw worden afgeregeld en de
waarden van de uitlaatgassen door de be­voegde schoorsteenveger worden gecon­troleerd.

Werkplaats

– Op het bedieningspaneel worden de

munten ingeworpen (alleen bij optie
ABS munttester en wordt het waspro­gramma geselecteerd.

– De reiniging zelf geschiedt door middel

van het spuitpistool.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar, verbrandingsgevaar
Wasbedrijf enkel bij gesloten installatie

– Het binnenste van de installatie mag

uitsluitend voor ingewerkt personeel
voor onderhoud toegankelijk zijn. Tij­dens gebruik van de installatie dient de
deur te zijn afgesloten.

Bediening

Uitschakelen in noodgevallen

Wasprogramma 3

– Hogedrukreiniging, zonder toevoeging

van reinigingsmiddel, heet water.

Wasprogramma 4

– Hogedrukreiniging, met toevoeging van

reinigingsmiddel, heet water.

Wasprogramma 5

– Hogedrukreiniging, zonder toevoeging

van reinigingsmiddel, koud water.

Bedieningsvoorschrift

1 Muntinworp (optie)
2 Controlelampje bedrijfsklaarheid
3 Programmakeuzeschakelaar

 Wasprogramma met de Programma-

keuzeschakelaar selecteren.

 Munt inwerpen (bij optie ABS munttester).

 Installatie uitschakelen door de pro-

grammakeuzeschakelaar op het bedie­ningspaneel op „0/OFF“ te zetten.

Doelmatig gebruik

Deze SB-wasinstallatie dient voor de reini­ging van
– motorvoertuigen en
– aanhangers
met schoon water en toegevoegde reini­gingsmiddelen.
Niet toegestaan en dus verboden is het rei­nigen van
– mensen en dieren. Door de hogedruk-

straal bestaat er groot gevaar voor ver­wondingen.

– Losse voorwerpen Deze kunnen door

de hogedrukstraal worden weggeslin­gerd en personen verwonden of andere
voorwerpen beschadigen.

LET OP

Beschadigingsgevaar voor de installatie bij
voorziening met ongeschikt water. Voor de
voorziening van de installatie mag enkel
water van drinkwaterkwaliteit gebruikt wor­den.

 Installatie uitschakelen door de pro-

grammakeuzeschakelaar op het bedie­ningspaneel op „0/OFF“ te zetten.

Wasprogramma's

De volgende wasprogramma zijn beschik­baar:

Wasprogramma 1

– Hogedrukreiniging, zonder toevoeging

van reinigingsmiddel, koud water.

Wasprogramma 2

– Hogedrukreiniging, met toevoeging van

reinigingsmiddel, koud water.

1 Handspuitpistool
2 Veiligheidshendel
3 Hefboom van het handspuitpistool

 Handspuitpistool ontgrendelen en hen-

del van het pistool aantrekken.

Instructie:

De wastijd loopt ook verder in de stand „0/
OFF“ van de programmakeuzeschakelaar.

Instellingen

1 schakelkast
2 Doseerventielen reinigingsmiddel

60 NL

- 2

Instellingen aan de schakelkast

1 Hoofdschakelaar
2 Temperatuursinstelling
3 Schakelaar continubedrijf / munttester
4 Schakelaar vorstbescherming/in

Hoofdschakelaar

– Stand 0: Installatie is uitgeschakeld.

Vorstbeveiliging is inactief.

– Stand 1: Installatie is bedrijfsklaar.

Temperatuursinstelling

De watertemperatuur wordt via de tempe­ratuurregelaar ingesteld.
– 30...50 °C voor lichte vervuiling.
– 50...60 °C om machines en motorvoer-

tuigen te reinigen.
De maximaal toelaatbare watertempera­tuur bij zelfbediening bedraagt 60 °C.
(Maximaal mogelijke watertemperatuur zie
technische gegevens.)

Schakelaar continubedrijf / munttester

A Stand continubedrijf: Installatie func-

tioneert zonder muntinworp.
B Stand munttester: Installatie functio-

neert alleen indien munten ingeworpen

worden.

Schakelaar in/vorstbescherming

A Stand vorstbescherming: Installatie

is niet bedrijfsklaar, vorstbescherming

is actief. Controlelampje bedrijfsklaar-

heid brandt niet.
B Stand in: Installatie is bedrijfsklaar.

Controlelampje bedrijfsklaarheid

brandt.

LET OP

De antivriesinrichtingen functioneren al­leen indien de hoofdschakelaar zich in
stand 1 bevindt.

Instellingen in de schakelkast

(alleen bij ABS munttester)

Door middel van het tijdrelais kan de was­tijd per ingeworpen munt ingesteld worden
tussen 1 en 10 minuten.

1 Tijdrelais

 Hoofdschakelaar in stand „0“ draaien.
 Deksel van de schakelkast wegnemen.

 Tijdrelais instellen op de gewenste

looptijd.

 Deksel van de schakelkast opnieuw

aanbrengen.

Instellingen aan het doseerventiel

reinigingsmiddel

Met het doseerventiel wordt de toegevoeg­de hoeveelheid reinigingsmiddel ingesteld.

Er kan tussen 0 en 6% reinigingsmiddel
worden bijgemengd. De schaalverdeling op
het doseerventiel geeft een benaderings­waarde. De exacte dosering is afhankelijk
van de viscositeit van het gebruike reini­gingsmiddel en de omgevingstemperatuur.
Bepaal de exacte waarde door het meten
van de hoeveel aangezogen reinigingsmid­del. Bij lage omgevingstemperatuur evt. bij­regelen.

Bedrijfsstoffen vullen

1 RM 110
2 Reinigingsmiddel
3 Brandstof

Met reinigingsmiddel vullen

 GEVAAR

Gevaar door schadelijke stoffen Alle KÄR­CHER-reinigingsmiddelen zijn bij de veilig­heids- en gebruiksinstructies gevoegd.
Lees de instructies voor het gebruik en
neem ze in acht. Draag de daar vermelde
veiligheidskledij/-uitrusting.
Enkel door KÄRCHER vrijgegeven reini­gingsmiddelen gebruiken.
Veiligheidsinstructies op de reinigingsmid­delen in acht nemen.

LET OP

Bij een leeg reinigingsmiddelreservoir zuigt
de hogedrukpomp lucht en kan ze bescha­digd worden. Controleer het reinigingsmid­delreservoir regelmatig.
De filters moeten op de bodem van het rei­nigingsmiddelreservoir liggen.

 Open de reinigingsmiddeltank.
 Reinigingsmiddel volgens de gegevens

op de jerrycan met water mengen.

 Reinigingsmiddel bijvullen of tank door

volle tank vervangen.

 Sluit de reinigingsmiddeltank.

Reinigingsmiddel-zuigleiding

ontluchten

Bij het volledig ledigen van een reinigings­middelcontainer of bij een eerste gebruik
moet de reinigingsmiddel-zuigleiding wor­den ontlucht:
 Wasprogramma met reinigingsmiddel

instellen (op de programmakeuzescha­kelaar).

 Doseerventiel reinigingsmiddel op

maximale dosering draaien.

 Hogedrukpomp starten door het ope-

nen van het spuitpistool en wachten tot
de zuigleiding vrij is van luchtbellen.

 Spuitpistool sluiten.
 Doseerventiel tot de beginwaarde te-

rugdraaien.

Brandstof vullen (alleen bij HDS-C 7/

11 en HDS-C 9/15)

 GEVAAR

Brandgevaar! Neem de lokale voorschrif­ten betreffende de omgang met brandstof
in acht.
Gebruik geen ongeschikte brandstoffen
aangezien die gevaarlijk kunnen zijn.

LET OP

Bij een leeg brandstofreservoir loopt de
brandstofpomp droog en kan ze bescha­digd worden. Controleer het brandstofre­servoir regelmatig.
Verkeerde brandstof kan leiden tot bran­derstoringen en slechte verbranding. Ge­bruik enkel in de paragraaf „Technische ge­gevens“ vermelde brandstof.
Gebruik bij vorstgevaar stookolie met addi­tieven (stromingsverbeteraars) voor bedrijf
tijdens de winter.
Brandstof zet uit bij opwarming en kan
overlopen. Vul het brandstofreservoir niet
tot aan de rand.

 Open de reinigingsmiddeltank.
 Brandstof (zie technische gegevens)

bijvullen.

 Sluit de brandstoftank.

Ontharder bijvullen

LET OP

Ontbreekt de onthardingsvloeistof, dan be­staat er gevaar, dat zich Kalkafzettingen in
de installatie vormen, die tot storingen kun­nen leiden. Controleer het peil van de ont­hardingsvloeistof regelmatig.

 Open de container voor onthardings-

vloeistof.

 Vul RM 110 bij.
 Container sluiten.

Muntteller (optie)

De muntteller bevindt zich boven de munt­tester in de binnenruimte van de installatie.
Hij geeft het aantal ingeworpen munten
weer. Voor de resetten de knop onder het
display indrukken.

- 3

61NL

Vorstbescherming

LET OP

Beschadigingsgevaar bij vorst. Alleen de
binnenruimte van de installatie is be­schermd tegen vorst. Bij vorstgevaar de
hogedrukslang met handspuitpistool los­schroeven en op een vorstvrije plaats be­waren. De installatie kan bij vorst niet ge­bruikt worden.

De vorstbeveiligingsvoorziening bestaat
uit:
– Warmte-isolatie
– Heteluchtkachel

몇 WAARSCHUWING

Ongevalgevaar door ijsvorming Bij ijsvor­ming moet de installatie geblokkeerd wor­den om ongevallen te vermijden.

Instructie:

Voorwaarden voor de vorstbeveiliging zijn:
– De hoofdschakelaar moet in stand 1

staan.
– De stroomvoorziening moet gegaran-

deerd ononderbroken zijn.
– Opstelling en installatie gebeuren vol-

gens het hoofdstuk „Installatie opstel-

len“.
– De verwarmingsventilator is juist inge-

steld.

– Alle onderhoudsmaatregelen volgens

hoofdstuk „Verzorging en onderhoud“

werden correct uitgevoerd.
Als de installatie op een haard is aangeslo­ten, dient het volgende in acht genomen te
worden:

LET OP

Beschadigingsgevaar door via de haard
binnendringende koude lucht.

 Apparaat bij buitentemperaturen onder

0 °C van de schoorsteen scheiden.

Heteluchtkachel

De heteluchtkachel verwarmd de binnen­ruimte van de installatie ter bescherming
tegen vorst.

1 Vermogensregelaar
2 Thermostaatregelaar

Instelling:
 Vermogensregelaar:

Boven -10 °C: trap „I“.
Onder -10 °C: trap „II“.

 Thermostaatregelaar:

Boven -10 °C: Vorstbescherming
(sneeuwvlok).
Onder -10 °C: trap „I“, eventueel trap
„II“.

Instructie:

De vorstbeveiligingsinstallatie functioneert
alleen bij ingeschakelde installatie en ge­sloten deur. De hoofdschakelaar moet op
stand 1 staan. Ook de stroomvoorziening
van de installatie mag niet worden onder­broken.

몇 WAARSCHUWING

Brandgevaar door oververhitting van de
verwarmingsventilator. De luchtinlaat- en
luchtuitlaatopeningen mogen niet worden
afgedekt.

LET OP

Vorstschade door onvoorziene stroomuit­val. Bij stroomuitval werkt de vorstbeveili­gingsinstallatie niet.

Onderhoudswerkzaamheden voor en na de vorstperiode

Voor een beter overzicht zijn de onder­houdswerkzaamheden voor het instand­houden van de vorstbeveiliging hier nog
eens samengevat. Ter controle van de
vorstbeveiliging moeten de werkzaamhe-

Tijdstip Handeling Uitvoering Door wie

dagelijks Binnenruimte installatie in-

specteren

voor de vorst­periode

Vorstbeveiligingsvoorzienin­gen controleren.

Stilllegging

Bij langere pauzen:

 Water aflaten.
 installatie spoelen met antivriesmiddel-

oplossing.

 Reinigingsmiddelreservoir leegmaken.

Water aflaten

 Watertoevoerslang en hogedrukslang

losschroeven.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Toevoerlei-

ding aan de bodem van de ketel af­schroeven en heetwaterslang leeg la­ten lopen.

den ook jaarlijks voor het begin van de
vorstperiode worden uitgevoerd. De in­structies in het hoofdstuk „Reparatie en on­derhoud“ dienen vanzelfsprekend ook in de
winter regelmatig te worden uitgevoerd.

Staat de heteluchtkachel aan? Exploitant

Thermostaat van de heteluchtkachel verhogen, de heteluchtkachel moet
starten. Thermostaat van de heteluchtkachel weer terugzetten.

 HDS-C 8/15-E: aflaatplug aan het re-

servoir warm water verwijderen en re-

servoir laten leeglopen.
 Installatie max. 1 minuuut laten draaien

tot de pomp en de leidingen leeg zijn.

Instructie:

Niet tijdig en ondeskundig uitgevoerde on­derhoudswerkzaamheden leiden tot het
verlies van de garantie bij vorstschade.

Exploitant

installatie spoelen met

antivriesmiddeloplossing.

Instructie:

Behandelingsvoorschriften van de fabri­kant van het antivriesmiddel in acht nemen.
 Courant antivriesmiddel in het vlotterre-

servoir vullen.
 Installatie (zonder brander) inschakelen

tot de installatie volledig is doorge-

spoeld.
Daardoor wordt ook een bepaalde corro­siebescherming bereikt.

1 Reservoir warm water
2 Aflaatschroef

62 NL

- 4

Functie

Stroomschema

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Wateraansluiting (apparaatkant)
2 Voorfilter (apparaatkant)
3 Koelslang elektromotor
4 Vlotterventiel
5 Doseerbakje onthardingsvloeistof (RM

110, optie)
6 Vlotterhouder vers water
7 Reinigingsmiddeltank
8 Reinigingsmiddel-doseerapparaat
9 Reinigingsmiddelventiel
10 Hogedrukpomp
11 Reinigingsmiddelfilter
12 Drukschakelaar IN
13 Manometer
14 Druktank
15 Drukschakelaar UIT
16 Overstroomklep
17 Veiligheidsventiel
18 Debietbewaker
19 Uitlaatgastemperatuurregelaar
20 Brander met doorloopgeiser
21 Vlambewaking
22 Brandstofventiel
23 Brandstofpomp met bypassventiel
24 Brandstoffilter
25 Brandstoftank
26 Temperatuurregeling
27 Handspuitlans

HDS-C 8/15-E

1 Wateraansluiting (apparaatkant)
2 Voorfilter (apparaatkant)
3 Vlotterventiel
4 Doseerbakje onthardingsvloeistof (RM

110, optie)
5 Vlotterhouder vers water
6 Reservoir warm water
7 Magneetventielblok warm / koud water
8 Temperatuurregeling
9 Temperatuurbegrenzer
10 Verwarmingselement
11 Reinigingsmiddeltank
12 Reinigingsmiddel-doseerapparaat
13 Reinigingsmiddelventiel
14 Hogedrukpomp
15 Overstroomklep
16 Drukschakelaar IN/UIT
17 Handspuitlans
18 Druktank
19 Manometer
20 Reinigingsmiddelfilter

Bewakings- en

veiligheidsvoorzieningen

Overstroomventiel met twee drukschakelaars (HDS-C 7/11, HDS-C 9/ 15

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuig­kant van de pomp terugstroomt, scha­kelt de drukschakelaar aan de over­stroomklep de pomp uit.

– Indien het handspuitpistool opnieuw

geopend wordt, schakelt de drukscha­kelaar aan de cilinderkop de pomp op-

nieuw in.
De overstroomklep is in de fabriek inge­steld en verzegeld. Instelling uitsluitend
door de klantendienst.

overstroomventiel met één drukschakelaar (HDS-C 8/15-E)

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuig-

kant van de pomp terugstroomt, scha-

kelt de drukschakelaar de pomp uit.
– Indien het handspuitpistool opnieuw

geopend wordt, schakelt de drukscha-

kelaar de pomp opnieuw in.
De overstroomklep is in de fabriek inge­steld en verzegeld. Instelling uitsluitend
door de klantendienst.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep resp. de drukschake-

laar defect is.
De veiligheidsklep is in de fabriek ingesteld
en verzegeld. Instelling uitsluitend door de
klantendienst.

Watertekortbeveiliging

– De watertekortbeveiliging verhindert

dat de brander in geval van watertekort

ingeschakeld wordt.
– Een zeef gaat de verontreiniging van de

beveiliging tegen en moet regelmatig

gereinigd worden.

Motorveiligheidsschakelaar

– De motorveiligheidsschakelaar onder-

breekt het stroomcircuit als de motor

overbelast is.

Uitlaatgastemperatuurregelaar (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– De uitlaatgastemperatuurregelaar

schakelt de installatie uit indien de uit-

laatgassen een te hoge temperatuur

bereikt hebben.

Vlambewaking (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Als de brander niet ontsteekt of tijdens het
bedrijf de vlam uitgaat, sluit de vlambewa­king de brandstoftoevoer af.

- 5

63NL

Technische gegevens

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Elektrische aansluiting

Spanning V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Aansluitvermogen kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Beveiligingsklasse IPX5
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm (0.311+j0.194) –
Beveiliging toevoer A (traag) 16 50
FI-veiligheidsschakelaar delta I in A 0,03

Wateraansluiting

Apparaataansluitpunt (slang) duim 3/4
Aanvoertemperatuur, maximaal °C 30 80
Toevoerdebiet, minimaal l/min 16,7 20 16,7
Waterdruk MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Capaciteit

Werkdruk met meegeleverde sproeier MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Max. bedrijfsoverdruk MPa (bar) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Volume l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Formaat sproeier 052 054 045
Temperatuur heet water bij ZB-bedrijf begrensd op °C 70 75
Aanzuiging van reinigingsmiddel (bij 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Reactiekracht van het handspuitpistool met meegeleverde

sproeier
Brandervermogen, max. kW 60 86 –
Verbruik brandstof kg/u 4,9 6,9 –
Uitlaatgastemperatuur °C 140...160 160...180 –

Afmetingen

Breedte mm 1040
Diepte mm 727
Hoogte mm 1360
Gewicht kg 245

Diversen

Inhoud brandstoftank l 25 –
Brandstof Stookolie EL of diesel –
Volledige inhoud boiler, ca. l – 55
Boilerinhoud voorverwarmingskamer, ca. l – 19
Oliehoeveelheid HD-pomp l 0,75 0,55
Oliesoort 15W40 Hypoid SAE 90

Bepaalde waarden conform EN 60335-2-79

Hand-arm vibratiewaarde
Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s
Geluidsdrukniveau L
Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K

pA

WA

N244329

2

2

2

<2,5
<2,5

1
dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

64 NL

- 6

Onderhoud en instandhouding

Installatieoverzicht

1 Brandstoftank*
2 Brandstoffilter en brandstofpomp*
3 Oliereservoir
4 Brander met doorloopgeiser*
5 Fotocel vlambewaking*
6 Rookgaspijp*
7 Tank voor onthardingsvloeistof

(RM 110)
8 Munttesteenheid (optie)
9 Muntreservoir (optie)
10 Hogedrukpomp
11 Hogedrukslang
12 Heteluchtkachel
13 Reinigingsmiddeltank
*alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Onderhoudsinstructies

Basisprincipe voor een gebruiksveilige in­stallatie is het regelmatige onderhoud vol­gens het volgende onderhoudsplan.
Gebruik uitsluitend originele reserveonder­delen van de fabrikant of door hem aanbe­volen onderdelen, zoals
– Reserve- en slijtageonderdelen,
– Accessoires,
– Werkstoffen,
– Reinigingsmiddelen.

 GEVAAR

Gevaar voor ongevallen bij werkzaamhe­den aan de installatie. Bij alle werkzaamhe­den
 dient de watertoevoer te worden dicht

gedraaid; sluit daartoe aan de zijde van
het gebouw het afsluitventiel van
schoon water,

 Neem de spanning weg van de installa-

tie: schakel daartoe aan de zijde van
het gebouw de noodstophoofdschake­laar uit en vergrendel tegen ongewild
inschakelen.

LET OP

Gevaar voor beschadiging. De installatie
mag aan de binnenzijde niet met de hoge­drukstraal worden gereinigd.

Wie mag onderhoudswerkzaamheden uitvoeren?

– Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding
'Exploitant' mogen alleen door ge­schoolde personen uitgevoerd worden
die de hogedrukinstallatie veilig kunnen
bedienen en onderhouden.

– Klantenservice

Werkzaamheden met de aanduiding
'Klantenservice' mogen alleen door
monteurs van de Kärcher-klantenser­vice worden uitgevoerd.

Onderhoudscontract

Om een betrouwbare werking van de in­stallatie te garanderen, raden u aan om
een onderhoudscontract af te sluiten. Ge­lieve contact op te nemen met uw betref­fende Kärcher-klantenservice.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door uit eventueel be­schadigde onderdelen ontsnappende ho­gedrukstraal, verbrandingsgevaar door
hete installatieonderdelen. Ga bij werk­zaamheden aan de geopende installatie
bijzonder voorzichtig te werk en neem alle
veiligheidsinstructies in acht.

De volgende onderdelen zijn eventueel he­ter dan 50 °C:
– Rookgaspijp en uitlaatopening (alleen

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Brander met doorloopgeiser (alleen

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Cylinderkop van de hogedrukpomp
– Hogedrukslang

- 7

65NL

Onderhoudsschema

Tijdstip Handeling Uitvoering Door wie

dagelijks Visuele controle van de hoge-

drukslangen

Instructieborden op de was­plaats controleren

Dichtheid installatie inspecteren Pompen en leidingsysteem op lekkages controleren. Neem contact op met

Peil van de reinigingsmiddel­tank inspecteren

Muntreservoir leegmaken Installatiedeur openen en muntreservoir leegmaken. Exploitant
Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15: Vulpeil van de brandstof­tank controleren.

Dagelijks bij
vorst

Na 40 be­drijfsuren of
wekelijks

Na 80 be­drijfsuren of
om de twee
weken

Na 160 be­drijfsuren of
maandelijks

Na 250 be­drijfsuren of
om het half­jaar

Na 500 be­drijfsuren of
jaarlijks

Vorstbeveiligingsvoorzienin­gen controleren.

Oliepeil van de hogedrukpomp
controleren

Conditie van de olie controleren Is de olie melkachtig, dan zit er water in. Klantendienst roepen. Exploitant
Vulpeil onthardingsvloeistof

controleren
Behuizing reinigen en onder-

houden

Reinigingsmiddelfilter in het rei­nigingsmiddelreservoir reinigen

Zeef in de watertekortbeveili­ging reinigen.

Scharnieren van de deur smeren Scharnieren met vet (bestelnr.: 6.288-072) smeren. Exploitant
Sloten deuren Verzorgingsmiddel (bestelnr.: 6.288-116) in de sloten spuiten. Exploitant
Pompkop controleren Klanten-

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Ontstekingselektrode bij­stellen, indien nodig vervangen

Hogedrukpomp volledig contro­leren

Oliewissel hogedrukpomp Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant
Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15: Verwarmingsbuis ontroe­ten, brander instellen

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Verwarmingsbuis ontkalken

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Brandstoftank reinigen

Hogedrukslangen op mechanische beschadiging zoals doorschuren, zicht­baar weefsel van de slang, knikken en poreus en gescheurd rubber inspec­teren. Beschadigde hogedrukslangen vervangen.

Controleer of er instructieborden voor de gebruiker aanwezig en leesbaar
zijn.

de klantendienst als er olie onder de hogedrukpomp is, als er meer dan 3
druppels water per minuut uit de hogedrukpomp druppelen als deze aan
staat.

Peil controleren en indien nodig bijvullen. Exploitant

Peil controleren en indien nodig bijvullen. Exploitant

Staat de heteluchtkachel aan? Exploitant

Oliepeil moet tussen de markeringen MIN en MAX staan, anders olie bijvul­len.

Vulpeil controleren, evt. ontharder RM 110 bijvullen. Exploitant

Behuizing aan de binnen- en buitenkant grondig reinigen.
Roestvrij stalen behuizing met onderhoudsmiddel voor roestvrij staal (bestel­nr.: 6.290-911,0) conserveren.

Filter uitnemen en met heet water grondig uitspoelen. Exploitant

Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant

Zie onderhoudswerkzaamheden Ingewerkte

Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

dienst
Klanten-

dienst

Klanten­dienst

Klanten­dienst

exploitant

66 NL

- 8

Onderhoudswerkzaamheden

Olieverversing

 GEVAAR

Verbrandingsgevaar door hete olie en hete
installatiedelen! Pomp voor olieverversing
15 minuten lang laten afkoelen.

Instructie:

Oude olie mag enkel door de voorziene
verzamelpunten afgevoerd worden. Geef
afgewerkte olie hier af. Het vervuilen van
het milieu met oude olie is strafbaar.

1 Deksel oliereservoir
2 Olieaflaatschroef
 Opvangbak voor afgewerkte olie klaar-

zetten.

 Deksel van de olietank verwijderen.
 Olie-uitloopschroef uitdraaien en afge-

werkte olie opvangen.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: O-ring 11x2

(bestelnr.: 6.362-458,0) vervangen en
olie-uitloop indraaien.
HDS-C 8/15-E: Koperdichting 14x18
(bestel-nr. 7.362-005.0) vervangen en
olie-uitloop indraaien.

 Nieuwe olie langzaam tot de „MAX“

markering aan het oliereservoir vullen.

 Olietank met deksel afsluiten.
 Afgewerkte olie naar de betreffende in-

zamelcentra brengen.

Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen (alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Wartelmoer lossen en slang verwijde-

ren.

 Zeef wegnemen.

Instructie:

Draai indien nodig schroef M8 ca. 5 mm in
en trek zo de zeef eruit.

 Zeef in water reinigen.
 Zeef inschuiven.
 Slang monteren.
 Wartelmoer stevig aanspannen.

Verwarmingsspiraal ontkalken (alleen bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15)

Indien de onthardingsinstallatie (optie) on­gemerkt langere tijd uitvalt, vormen zich
kalkafzettingen in de installatie. Kalkafzet­tingen in de installatie kunnen de volgende
storingen tot gevolg hebben:
– grotere buisleidingsweerstanden,
– verminderde warmteoverdracht aan

warmtewisselaars,

– uitvallen van verkalkte onderdelen van

de installatie.
Voor het ontkalken mogen ter bescherming
van het milieu en volgens wettelijk voor­schrift alleen goedgekeurde kalkoplosmid­delen worden gebruikt (kalkoploszuur met
keurmerk). De hogedrukinstallatie dient
met Kärcher-kalkoplosmiddel te worden
ontkalkt.

 GEVAAR

Uitsluitend door Kärcher ingewerkte perso­nen mogen deze installatie ontkalken. Ex­plosiegevaar door brandbare gassen! Bij
het ontkalken niet roken, voor voldoende
ventilatie zorgen. Gevaar van inbrandende
zuren. Veiligheidsbril en veiligheidshand­schoenen dragen.

 Handspuitpistool afschroeven en slang

bij de afvalwaterschacht leggen, zodat

het water vrij kan weglopen.
 Heetwatertemperatuur op 40 °C instel-

len.

 Watertoevoer sluiten.
 Wasprogramma met heetwater starten,

tot de vlottercontainer vers water bijna

leeg is.
 0,5 Liter kalkoplosmiddel in de vlotter-

houder vers water schenken.
 Watertoevoer zo lang openen, tot de

vlottercontainer vers water weer vol is.
 Installatie kort inschakelen en vervol-

gens kalkoplosmiddel laten inwerken.

Dit procédé om de 4 à 5 minuten herha-

len, tot de vlotterhouder vers water bij-

na leeg is.
 Watertoevoer openen en om door te

spoelen wasprogramma met heetwater

5 minuten lang laten lopen.
 Handspuitpistool op hogedrukslang

aansluiten.

Brandstofreservoir reinigen (alleen bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15)

LET OP

Beschadigingsgevaar voor de brandstof­pomp. Verwissel de aanvoer- en retourlei­ding voor brandstof niet. De brandstofpomp
kan anders drooglopen en beschadigd wor­den.

 Brandstofslangen van de brandstof-

pomp aftrekken.

 Brandstoftank uit de installatie halen.
 Brandstofcontainer grondig uitspoelen

(met water uitgespoelde brandstofcon-

tainer goed laten opdrogen).
 Resterende brandstof milieubewust af-

voeren.

Instelling van de elektroden SB-HDS 7/11

Instelling van de elektroden SB-HDS 9/15

De juiste instelling van de ontstekingselek­troden is belangrijk om de brander goed te
laten werken. De instellingsmaten zijn in de
bovenstaande tekening weergegeven.

Hulp bij storingen

 GEVAAR

Gevaar voor ongevallen bij werkzaamheden
aan de installatie. Bij alle werkzaamheden
 dient de watertoevoer te worden dicht

gedraaid; sluit daartoe aan de zijde van
het gebouw het afsluitventiel van
schoon water,

 Neem de spanning weg van de installa-

tie: schakel daartoe aan de zijde van
het gebouw de noodstophoofdschake­laar uit en vergrendel tegen ongewild
inschakelen.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door uit eventueel be­schadigde onderdelen ontsnappende ho­gedrukstraal, verbrandingsgevaar door
hete installatieonderdelen. Ga bij werk­zaamheden aan de geopende installatie
bijzonder voorzichtig te werk en neem alle
veiligheidsinstructies in acht.

De volgende onderdelen zijn eventueel he­ter dan 50 °C:
– Rookgaspijp en uitlaatopening (alleen

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Brander met doorloopgeiser (alleen

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)
– Cylinderkop van de hogedrukpomp
– Hogedrukslang

- 9

67NL

Wie mag storingen verhelpen?

– Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding
'Exploitant' mogen alleen door ge­schoolde personen uitgevoerd worden
die de hogedrukinstallatie veilig kunnen
bedienen en onderhouden.

– Vakkundige elektricien

Personen met een beroepsopleiding in
elektrotechniek.

– Klantenservice

Werkzaamheden met de aanduiding
'Klantenservice' mogen alleen door
monteurs van de Kärcher-klantenser­vice worden uitgevoerd.

1 Controlelampje bedrijfsklaarheid
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Controlelampje storing brander
HDS-C 8/15 E:
Controlelampje verwarming actief

3 Controlelampje onthardingsvleoistof

leeg

4 Controlelampje storing motor

Storingsindicatie

Storingen met weergave

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Door wie

Controlelampje
onthardingsvloei­stof knippert

Controlelampje
storing motor
brandt

Alleen HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Controlelampje
storing brander
knippert

Alleen HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Controlelampje
storing brander
brandt

Reservoir voor onthardingsvloeistof leeg Reservoir voor onthardingsvloeistof vullen. Exploitant

Overtemperatuur hogedrukpomp Hogedrukpomp laten afkoelen. Exploitant

Brandstoftank leeg Brandstoftank bijvullen. Exploitant
Temperatuurbegrenzer rookgas is in werking

gezet.
Brandstoffilter verstopt. Brandstoffilter reinigen. Exploitant
Fotocel vlambewaking verkeerd gericht of de-

fect.
Storing van de brandstofpomp of het brandstof-

magneetventiel.
Dezelfde oorzaken als het knipperende contro-

lelampje. Na vier startpogingen is de besturing
gestopt.

Handpistool openen tot de installatie is afgekoeld.
Uitlaatgastemperatuurregelaar ontgrendelen.

Controleren of de fotocel goed zit. Exploitant

Deze delen controleren en defecte onderdelen ver­vangen.

Oplossing zoals knipperend controlelampje. Bijko­mend voor het resetten van de besturing: hoofd­schakelaar uitschakelen, kort wachten en de hoofd­schakelaar opnieuw inschakelen.

Exploitant

Klantendienst

Exploitant

1 Uitlaatgastemperatuurregelaar

68 NL

- 10

Storingen zonder indicatie

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Door wie

Installatie loopt
niet

Installatie bereikt
druk niet of pomp
klopt

Pomp lekt (meer
dan 3 druppels wa­ter per minuut)

Geen aanzuiging
van reinigingsmid­del

Hogedrukpompen
zuigen lucht aan

Alleen HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Brander ontsteekt
niet of vlam gaat uit
tijdens het bedrijf

Bij gebruik met
warm water water­temperatuur te
laag

Sticker Gebruiksaanwijzing

Duits, bestelnr.: 5.391-558.0
Engels, bestelnr.: 5.391-559.0
Frans, bestelnr.: 5.391-560.0
Italiaans, bestelnr.: 5.391-561.0
Spaans, bestelnr.: 5.391-562.0
Portugees, bestelnr.: 5.391-563.0
Nederlands, bestelnr.: 5.391-564.0
Grieks, bestelnr.: 5.391-565.0
Pools, bestelnr.: 5.391-566.0

Waterfilter G 1“

Best.nr.: 6.414-278.0

Lanshouder

Best.nr.:2.641-310.0

Slanghouder

Best.nr.: 2.641-320.0

Munttester

Best.nr.: 2.641-297.0

Muntteller

Best.nr.: 2.641-333.0

Netzekeringen in werking getreden Netzekeringen en netspanning controleren. Exploitant

Watertoevoerhoeveelheid te laag Watertoevoerhoeveelheid controleren (zie Technische

gegevens).
Leiding verstopt Alle leidingen op doorstroming controleren. Exploitant
Systeem zuigt lucht aan Systeem op leckages inspecteren, reinigingsmiddel-

zuigslangen moeten in het reinigingsmiddel liggen, rei-

nigingsmiddel-container bijvullen.
Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Verwar-

mingsbuis verkalkt
Defect pomp-onderdeel Defect onderdeel vervangen. Klantendienst

Verstopt filter of verstopte slang Onderdelen reinigen. Exploitant
Terugslagklep vastgekleefd Zuigslang van pompkop trekken en terugslagklep met

Magneetklep defect Klep of ventiel vervangen. Klantendienst
Reinigingsmiddeltank leeg Met reinigingsmiddel vullen. Exploitant

Geen wasprogramma met heet water gese­lecteerd.

Watertekort Wateraansluiting controleren, toevoerleidingen contro-

Brandstoffilter verontreinigd Brandstoffilter vervangen. Exploitant
Geen ontsteking Ontsteking controleren. Klantendienst

Temperatuur te laag ingesteld Temperatuurregelaar hoger zetten. Exploitant
Sproeier in de straalpijp uitgespoeld Debiet pomp bepalen. Bij overmatige overschrijding

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Verwar­mingsbuis verkalkt

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Roet in de
verwarmingsbuis

Toebehoren

Opbouwsets

Motorolie Hypoid SAE 90

bestelnr.: 6.288-020.0

Motorolie 15W40

best.-nr. 6.288-050.0

Siliconenvet

bestelnr.: 6.288-072.0

Smeermiddel slot

bestelnr.: 6.288-116.0

Onderhoudsmiddel roestvrijstaal

bestelnr.: 6.290-911.0

Onthardingsvloeistof RM 110

Voor ontharding

몇 WAARSCHUWING

Lees voor het gebruik van het reinigings­middel de instructies op de verpakking.
Gebruik de volgende reinigingsmiddelen
niet:

– reinigingsmiddelen met salpeterzuur
– reinigingsmiddelen met actief chloor

Het gebruik van dergelijke reinigingsmidde­len leidt tot beschadiging van de installatie.

Ontharding met RM 110 werkt niet. Oorzaak wegne-

men, installatie ontkalken.

een stomp voorwerp losmaken.

Ander wasprogramma selecteren. Exploitant

leren, watertekortbeveiliging reinigen.

Ontstekingselektroden controleren. Klantendienst

van de data in de technische gegevens, sproeier ver-

vangen.

Ontharding met RM 110 werkt niet. Oorzaak wegne-

men, installatie ontkalken.

Verwarmingsbuis van roet ontdoen. Klantendienst

bedrijfsstoffen

RM 806 ASF, 1+3 Dosering ml/

HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Kalkoplosmiddel

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Garantie

In elk land gelden de door onze bevoegde
verkoopmaatschappij uitgegeven garantie­voorwaarden. Eventuele storingen aan de
accessoires herstellen wij binnen de garan­tieperiode kostenloos voor zover een mate-

Reinigingsmiddel

riaal- of productiefout de oorzaak is. Voor
garantieaanspraken wendt u zich met uw
aankoopbewijs tot uw handelaar of de
dichtstbijzijnde, bevoegde klantendienst.

Exploitant

Exploitant

Exploitant,
klantenservice

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Klantendienst

min

- 11

69NL

Vervoer

몇 VOORZICHTIG

Gevaar voor letsels en beschadigingen!
Houd bij het transport rekening met het ge­wicht van het apparaat.

 Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen
beveiligd worden tegen verschuiven en
kantelen.

Opslag

몇 VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel en beschadiging! Het
gewicht van het apparaat bij opbergen in
acht nemen.

Installatie installeren (alleen

voor vaklui)

Instructie:

De installatie mag enkel opgesteld worden
door
– installateurs van de Kärcher-klanten-

dienst

– personen die door Kärcher zijn geauto-

riseerd.

Voorbereiding van de plaats van

installatie

몇 WAARSCHUWING

Er moet gegarandeerd worden dat in de
buurt van luchtinlaatopeningen geen uit­laatgasemissies optreden.
Het is belangrijk om voor voldoende ver­luchting te zorgen en de uitlaatgassen vol­gens de voorschriften af te voeren.

Om het apparaat volgens de voorschriften
te kunnen opstellen dient aan de volgende
voorwaarden te zijn voldaan:
– Waterpas, vlakke plaats met vaste on-

dergrond met de afmetingen 1040 x
725 mm.

– Elektrische aansluiting, zie „Technische

gegevens“.

– Aan het apparaat gemonteerde, afsluit-

bare, voor de wasklant toegankelijke
nood-uit-hoofdschakelaar.

– Verlichting van de wasplaats overeen-

komstig de nationale voorschriften, zo­dat de klant ook in het donker veilig kan
werken.

– Stroom- en watertoevoer volgens het

maatblad.

– Afvalwaterschacht en volgens de voor-

schriften uitgevoerde afvoer van afval­water .

– Bevestigingsgaten volgens maatblad

boren.

Installatie uitpakken

Installatie uitpakken en verpakkingsmateri­aal voor hergebruik terbeschikkingstellen.

Installatie uitrichten en opstellen

 Installatie op effen en waterpas plaats

uitrichten.

 Met bijgeleverd bevestigingsmateriaal

bevestigen. Daarbij de installatie door
toepassing van de bijgeleverde onder­legplaten waterpas uitrichten.

1 Pluggen M10 (4x)
2 Onderlegplaat 5 mm (4x) Onderleg-

plaat 2 mm (4x)
3 Schijf 10,5 (4x)
4 Zeskantschroef M10 (4x)

Aanbouwdelen monteren

Rookgasmof (alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Bovenste rookgasmof van buiten op het

dak zetten en van binnen met de bijge-

leverde schroeven bevestigen.

Reinigingsgereedschap

 Hogedrukslang aan de buitenkant van

de installatie aansluiten.
 Hogedrukslang met handspuitpistool

verbinden.
 Straalbuis met handspuitpistool verbin-

den.
 Alle wartelmoeren met de hand aan-

draaien.

Wateraansluiting

Instructie:

Verontreinigingen in het toevoerwater kun­nen de installatie beschadigen. Kärcher ad­viseert het gebruik van een waterfilter (zie
„Toebehoren“).
Om te garanderen dat de installatie wordt
beschermd tegen vorst, moet de watertoe­voer vorstvrij zijn (bijv. door isolatie en heat
tracing).

LET OP

Beschadigingsgevaar voor de installatie bij
voorziening met ongeschikt water. Voor de
voorziening van de installatie mag enkel
water van drinkwaterkwaliteit gebruikt wor­den.

Eisen aan de kwaliteit van ongezuiverd water:

Parameter Waarde

pH-waarde 6,5...9,5
Geleidend vermogen max. 2000

µS/cm
Koolwaterstoffen < 0,01 mg/l
Chloride < 250 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Totale hardheid < 28 °dH
IJzer < 0,2 mg/l
Mangaan < 0,05 mg/l
Koper < 0,02 mg/l
Sulfaat < 240 mg/l
Actieve chloor < 0,1 mg/l
vrij van kwalijke geurtjes

Aansluitwaarden zie „technische gege­vens“.
 Toevoerslang van onderen door de in-

stallatie-opening halen en aansluiten.

Elektrische aansluiting

 GEVAAR

Gevaar door elektrische spanning!
De netaansluiting moet door een ervaren
electricien uitgevoerd worden en voldoen
aan de eisen van IEC 60664-1.
De installatie dient door een aardlekscha­kelaar met een uitschakelstroom kleiner
dan of gelijk aan 30 mA gezekerd te wor­den.

Instructie:

In de toevoerleiding van de installatie moet
op een goed toegankelijke plaats een ge­kenmerkte NOODSTOP-schakelaar geïn­stalleerd worden, van waaruit de volledige
installatie uitgeschakeld kan worden.

몇 WAARSCHUWING

De maximaal toegelaten netimpedantie
aan het elektrische aansluitpunt (zie Tech­nische gegevens) mag niet overschreden
worden. In geval van onduidelijkheden in
verband met de netimpedantie aan uw aan­sluitpunt neemt u best contact op met uw
electriciteitsmaatschappij.

 4 schroeven aan het deksel van de

schakelkast uitdraaien en deksel weg­nemen.

 Toevoerleiding op de elektrische scha-

kelkast aansluiten.

Instructie:

Controleer de elektrische aansluiting na de
uitvoering op een rechts draaiveld.
 Draairichting hogedrukpomp controle-

ren Bij een juiste draairichting is een
sterke luchtstroom uit de uitlaatgasope­ning van de brander voelbaar.

Dosering van de onthardingsvloeistof instellen

 GEVAAR

Gevaarlijke elektrische spanning! De instel­ling mag enkel gebeuren door een elektri­cien.

Instructie:

Bij levering is de installatie voor de volgen­de typen waterhardheid ingesteld:

HDS-C 9/15 ca. 18 °dH,
HDS-C 7/11 ca. 18 °dH,
HDS-C 8/15-E ca. 18 °dH,

 Plaatselijke waterhardheid vaststellen:
– via het plaatselijke waterleidingbedrijf,
– met hardheidstestset bestelnr. 6.768-

004.

1 Draaipotentiometer

70 NL

- 12

 Plaatselijk waterhardheid in diagram

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

opzoeken.

 Lijn loodrecht naar boven trekken tot de

curve voor de betreffende installatie is
bereikt.

 Van het snijpunt uit een horizontale lijn

naar links trekken en instelwaarde (A)
aflezen.

 Draaipotentiometer in de schakelkast

op afgelezen waarde (A) instellen.
Bijvoorbeeld: Voor een waterhardheid van
18 °dH scalawaarde voor de HDS-9/15
stand 5,5 op de draaipotentiometer instel­len. Hieruit volgt een pauzetijd van 27 se­conden, d.w.z. alle 27 seconden gaat het
magneetventiel even open.
 Schakelkast sluiten.

Oliepeil controleren

 Het oliepeil moet zich tussen MIN en

MAX bevinden.
 Knip de bovenste punt van het oliere-

servoir af.

Reinigingsmiddelreservoir

voorbereiden

Het is voorzien het reinigingsmiddelreser­voir zonder deksel te gebruiken. Het reser­voir kan dan bij het transport met het mee­geleverde deksel gesloten worden.
Indien het reservoir tijdens de werking ge­sloten moet zijn, moet in het deksel een bo­ring met diameter 25 mm aangebracht wor­den.

Bedrijfsstoffen vullen

 Reinigingsmiddeltank openen en reini-

gingsmiddel bijvullen.

 Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Brandstoftank openen en brandstof bij­vullen.

Onthardingsvloeistof vullen

1 Doseerbakje
 Deksel van het doseerbakje halen en

RM 110 bijvullen.

 Deksel weer sluiten.

Eerste inbedrijfstelling HDS-C 7/11,

HDS-C 9/15

 Hoofdschakelaar op '1' zetten.
 Wasprogramma 3 selecteren.
 Schakelaar continubedrijf / munttester

op continubedrijf stellen.

 Instelling brander controleren Indien de

gemeten waarden van de hieronder ge­geven waarden afwijken, corrigeer dan
de instelling van de brander.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Brandstofdruk,
ca.

Blazerdruk, ca. 2,5 hPa (2,5

CO

2

Uitlaatgastem­peratuur

Uitlaatgasver­lies

Roet max. 1 max. 1

Instructie:

Sluit na een uitgevoerde controle de instal­latiedeur en controleer de branderfunctie
bij een volledig gesloten installatie. Als de
brander door gebrek aan lucht uitgaat, kun­nen de volgende maatregelen genomen
worden:
– Afdichtplug in de bodem van de instal-

latie verwijderen.

– Afdichting aan de zijkanten van de deu-

ren gedeeltelijk verwijderen. Hiertoe de
afdichting van onder af 20 tot 30 cm in­korten.

1,1 MPa
(11 bar)

mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

max. 9% max. 9%

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

EU-conformiteitsverklaring

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde
machine door haar ontwerp en bouwwijze
en in de door ons in de handel gebrachte
uitvoering voldoet aan de betreffende fun­damentele veiligheids- en gezondheidsei­sen, zoals vermeld in de desbetreffende
EU-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar
geldigheid wanneer zonder overleg met
ons veranderingen aan de machine worden
aangebracht.

Product: Hogedrukreiniger
Type: 1.319-xxx
Van toepassing zijnde EU-richtlijnen

2000/14/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Toegepaste conformiteitsbeoordelings­procedure

2000/14/EG: Bijlage V

Geluidsvermogensniveau dB(A)

HDS-C 7/11
Gemeten: 70
Gegaran­deerd:
HDS-C 8/15
Gemeten: 70
Gegaran­deerd:
HDS-C 9/15
Gemeten: 87
Gegaran­deerd:

De ondergetekenden handelen in opdracht
en met volmacht van de directie.

Documentatieverantwoordelijke:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2019/01/01

71

71

88

 Schakelaar continubedrijf / munttester

op munttester stellen (alleen bij ABS
munttester).

- 13

71NL

Protocol voor hogedrukcontrole

Soort installatie: Fabrieksnr.: In bedrijf genomen op:

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

72 NL

- 14

Antes del primer uso de su apa-

rato, lea este manual original,
actúe de acuerdo a sus indicaciones y
guárdelo para un uso posterior o para otro
propietario posterior.
¡Antes de la primera puesta en marcha lea
sin falta las instrucciones de uso y las ins­trucciones de seguridad n.° 5.956-309.0!

Índice de contenidos

Sobre este manual de instruc-

ciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 1

Protección del medio ambiente ES 1
Instrucciones de seguridad . . . ES 1

Manejo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 2

Configuraciones. . . . . . . . . . . . ES 2

Adición de combustibles . . . . . ES 3

Protección antiheladas . . . . . . ES 4

Puesta fuera de servicio . . . . . ES 4

Función . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 5

Datos técnicos. . . . . . . . . . . . . ES 6

Mantenimiento y cuidado. . . . . ES 7

Ayuda en caso de avería. . . . . ES 9

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . ES 11

Garantía. . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 12

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . ES 12

Almacenamiento . . . . . . . . . . . ES 12

Instalación de la estación (sólo
para técnicos especializados) . ES 12
Declaración de conformidad CEES 13

Protocolo para la inspección de

alta presión . . . . . . . . . . . . . . . ES 14

Sobre este manual de

instrucciones

Destinatarios de este manual de

instrucciones

– Todos los usuarios: Los usuarios son

personal auxiliar formado, operadores
y personal especializado.

– Personal especializado: El personal

especializado son personas que gra­cias a su formación profesional, son ca­paces de montar y hacer funcionar ins­talaciones.

Protección del medio

ambiente

Los materiales de embalaje son
reciclables. Por favor, no tire el
embalaje al cubo de basura; llé­velo a un lugar de reciclaje.

Los aparatos viejos contienen ma­teriales valiosos reciclables que
debieran aprovecharse. Evite el
contacto de baterías, aceites y
materias semejantes con el
medioambiente. Deshágase de
los aparatos viejos recurriendo a

sistemas de recogida apropiados.
Por favor, no deje que el aceite para moto­res, el aceite caliente y la gasolina dañen el

medio ambiente. Evite que sustancias no­civas penetren en el suelo y elimine el acei­te usado de forma que no dañe el medio
ambiente.

Indicaciones sobre ingredientes
(REACH)

Encontrará información actual sobre los in­gredientes en:

www.kaercher.com/REACH

Instrucciones de seguridad

general

En caso de manejo incorrecto o uso no au­torizado, el operario y otras personas co­rrerán riesgos debido
– a la alta presión de agua,
– agua caliente,
– gases de escape calientes (no HDS-C

8/15-E),
– la alta tensión eléctrica,
– Detergentes
Para no poner en peligro a personas, ani­males u objetos, lea los siguientes docu­mentos antes de poner en funcionamiento
la instalación:
– el manual de instrucciones
– las indicaciones de seguridad
– las leyes nacionales de aplicación
– las indicaciones de seguridad que figu-

ran en los detergentes utilizados (por lo

general, figuran en la etiqueta)
– Las aguas residuales que se produz-

can deberán ser derivadas a la red de

alcantarillado de acuerdo con las nor-

mativas locales.
Cerciórese:
– de que ha comprendido todas las indi-

caciones
– de que todos los usuarios de la instala-

ción están informados de los riesgos y

han comprendido las indicaciones.
Todas las personas que tengan que ver
con el montaje, puesta en marcha, mante­nimiento y operación, tienen que
– estar cualificados,
– conocer y tener en cuenta este manual

de instrucciones,
– y conocer y tener en cuenta las norma-

tivas correspondientes.
Cuando se utilice el modo de autoservicio,
el propietario tiene que procurar que el
usuario esté informado de posibles riesgos
con placas de advertencia
– que se vean bien,
– dispositivos de seguridad,
– el manejo de la instalación.
En caso de operar el HDS-C 7/11 o el HDS­C 9/15 en espacios cerrados
– los gases de combustión tendrán que

ser derivados hacia tuberías o chime-

neas autorizadas,
– y se tendrá que garantizar suficiente

ventilación.

몇 ADVERTENCIA

Peligro de quemaduras por piezas de la
instalación calientes, como bombas y mo­tores. Precaución al abrir la instalación, de­jar enfríar las piezas.
Sólo en el caso de HDS-C 7/11 y HDS-C 9/
15:
Peligro de quemaduras por gases de com­bustión calientes, no toque el orificio salida
de gases. No tocar la cubierta de la chime­nea.

몇 ADVERTENCIA

No utilizar la instalación en la proximidad
de personas, a no ser que lleven ropa pro­tectora.
No dirija el chorro hacia otras personas o
hacia sí mismo para limpiar ropa o calzado.
Las mangueras de alta presión, la grifería y
los acoplamientos son importantes para la
seguridad del aparato. Utilice sólo las man­gueras de alta presión, la grifería y los aco­plamientos recomendados por el fabricante.
No usar la instalación si un cable de co­nexión o piezas importantes de la misma
están dañadas, p.ej. dispositivos de seguri­dad, mangueras de alta presión, pistolas
pulverizadoras manuales.

Normativas y directivas

– Respetar las normativas vigentes nacio-

nales correspondientes para eyectores
de líquidos.

– Al realizar la instalación eléctrica, se de-

ben respetar las normativas nacionales
vigentes correspondientes.

– Respetar las normativas vigentes nacio-

nales correspondientes de prevención de
accidentes. Los eyectores de líquidos de­ben ser examinados regularmente y tiene
que guardarse una copia escrita de la re­visión.

– Ajustes, trabajos de mantenimiento y re-

paraciones en el soplete sólo pueden ser

llevados a cabo por montadores del ss.
Sólo en el caso de HDS-C 7/11 y HDS-C 9/15:
– Cuando el dispositivo se opera en inte-

riores, se debe garantizar una evacua-

ción de los gases inofensiva (tubería de

gas de humo sin interruptor de la co-

rriente de aire). Además de esto se tie-

ne que disponer de una alimentación

suficiente de aire fresco.
– Al planificar la chimenea se deben res-

petar las directrices vigentes locales.
– El dispositivo calefactor del aparato es

una instalación calefactora. Las instala-

ciones calefactoras deben revisarse re-

gularmente según las normativas na-

cionales correspondientes.

Niveles de peligro

 PELIGRO

Aviso sobre un riesgo de peligro inmediato
que puede provocar lesiones corporales
graves o la muerte.

몇 ADVERTENCIA

Aviso sobre una situación propablemente
peligrosa que puede provocar lesiones cor­porales graves o la muerte.

몇 PRECAUCIÓN

Indicación sobre una situación que puede
ser peligrosa, que puede acarrear lesiones
leves.

CUIDADO

Aviso sobre una situación probablemente
peligrosa que puede provocar daños mate­riales.

- 1

73ES

Símbolos de la instalación

¡Peligro por descarga eléctri­ca!

Sólo electricistas cualificados o
personal autorizado pueden rea­lizar trabajos en los componen­tes de la instalación.

 PELIGRO

Peligro de lesiones ocasionadas por el
chorro a alta presión. No dirigir el chorro a
alta presión hacia personas ni animales.
Peligro de lesiones por descarga eléctrica.
No dirigir el chorro a alta presión hacia
equipos eléctricos, cables ni la propia ins­talación.

Protección auditiva

El nivel acústico de la instalación es 71
dB(A). Si se orienta el chorro hacia piezas
que refuercen el ruido (p.ej. grandes cha­pas), puede aumentar el nivel acústico. En
este caso use protección auditiva.

Comportamiento en caso de

emergencia

Si se utiliza la instalación para evacuar los
gases de combustión de un quemador,
sólo se debe realizar al aire libre.
Si se coloca bajo techo o en un lugar cerra­do, de debe conectar la instalación a una
chimenea para que se evacuen los gases.
Al conectar a una chimenea, se debe ajus­tar de nuevo el quemador y un deshollina­dor responsable deberá comprobar los va­lores de los gases de combustión.

Puesto de trabajo

– En el panel de mando se introducen

monedas (sólo con la opción compro­bador de monedas ABS) y se seleccio­na el programa de lavado.

– La limpieza se lleva a cabo con la pisto-

la pulverizadora.

 PELIGRO

Peligro de lesiones, peligro de quemadu­ras. Lavado solo con la instalación cerrada.

– Sólo el personal autorizado para los tra-

bajos de mantenimiento podrá acceder
al interior de la instalación. La puerta
deberá estar cerrada cuando se use la
instalación.

Manejo

Desconectar en caso de emergencia

Programa de lavado 4

– Lavado a alta presión, con adición de

detergente, agua caliente.

Programa de lavado 5

– Lavado a alta presión, sin adición de

detergente, agua fría.

Proceso de manejo

1 Inserción de moneda (opcional)
2 Piloto de control de disponibilidad de

servicio
3 Selector de programas

 Seleccionar el programa de lavado con

el interruptor de selección de progra-

mas.
 Insertar moneda (con la opción com-

probador de monedas ABS).

 Apagar la instalación, para ello girar el

interruptor de programas en el panel de
mando a "0/OFF".

Uso previsto

Esta instalación de lavado de autoservicio
sirve para la limpieza de
– vehículos y
– remolques
con agua y detergentes añadidos.
La limpieza de personas y animales no
está prevista y está, por lo tanto,
– prohibido. Debido al chorro de agua a

alta presión se corre un gran riesgo de
lesiones.

– Piezas sueltas. Estas pueden ser lan-

zadas por el chorro y pueden lesionar a
personas o dañar otras piezas.

CUIDADO

Peligro de daños materiales de la instala­ción si se alimenta con agua inadecuada.
Para alimentación la instalación solo debe
utilizar agua potable.

Sólo en el caso de HDS-C 7/11 y HDS-C 9/
15:

 Apagar la instalación, para ello girar el

interruptor de programas en el panel de
mando a "0/OFF".

Programas de lavado

Los siguientes programas de lavado están
disponibles:

Programa de lavado 1

– Lavado a alta presión, sin adición de

detergente, agua fría.

Programa de lavado 2

– Lavado a alta presión, con adición de

detergente, agua fría.

Programa de lavado 3

– Lavado a alta presión, sin adición de

detergente, agua caliente.

1 Pistola pulverizadora manual
2 Palanca de seguro
3 Palanca de la pistola pulverizadora ma-

nual

 Desbloquear la pistola pulverizadora

manual y tirar de la palanca de la pisto-

la.

Indicación:

El tiempo de lavado también avanza en la
posición "0/OFF" del interruptor de selec­ción de programa.

Configuraciones

1 armario de distribución
2 Válvulas dosificadoras de detergente

74 ES

- 2

Configuraciones en el armario de

distribución

1 Interruptor principal
2 Regulador de temperatura
3 Interruptor funcionamiento permanen-

te/comprobador de monedas

4 Interruptor protección antiheladas/acti-

vo

Interruptor principal

– Posición 0: La instalación está apaga-

da. La protección antiheladas está des­activada.

– Posición 1: La instalación está lista

para el funcionamiento.

Regulador de temperatura

La temperatura del agua se ajusta con el
regulador de temperatura.
– 30...50 °C para suciedades ligeras.
– 50...60 °C para limpieza de máquinas y

vehículos.
La temperatura del agua máxima permitida
en funcionamiento de autoservicio es de
60ºC. (Consulte los datos técnicos para sa­ber la temperatura del agua máxima posi­ble.)

Interruptor funcionamiento permanente/ comprobador de monedas

A Posición funcionamiento permanen-

te: La instalación funciona sin insertar

monedas.
B Posición comprobador de monedas:

La instalación funciona únicamente

cuando se insertan monedas.

Interruptor activo/protección antiheladas

A Posición protección antiheladas: La

instalación no está lista para el funcio-

namiento, la protección antiheladas

está activa. El piloto de control de dis-

posición de servicio no se enciende.
B Posición activo: La instalación está

lista para el funcionamiento. El piloto de

control de disposición de servicio se en-

ciende.

CUIDADO

Los dispositivos antiheladas sólo funcionan
cuando el interruptor principal está en la
posición 1.

Configuraciones en el armario

distribuidor (sólo en el caso de
comprobador de moneda ABS)

En el relé temporizador se puede configu­rar el tiempo de lavado por moneda inserta
entre 1 y 10 minutos.

1 Relé de temporización

 Girar el interruptor principal a la posi-

ción "0".

 Retirar la tapa del armario de distribu-

ción.

 Ajustar el relé temporizador al tiempo

de funcionamiento deseado.

 Colocar de nuevo la tapa del armario de

distribución.

Configuraciones en la válvula de

dosificación de detergente

Con la válvula dosificadora se ajusta la do­sis de detergente.

Se puede añadir entre 0 y 6% de detergen­te. La escala de las válvulas dosificadoras
indica un valor aproximado. La dosis exac­ta depende de la fluidez del detergente y de
la temperatura ambiente. Determinar los
valores exactos midiendo la cantidad de
detergente absorvido. En caso de tempera­tura ambiente más baja, reajustar si es ne­cesario.

Adición de combustibles

1 RM 110
2 Detergente
3 Material combustible

Adición de detergente

 PELIGRO

Peligro por sustancias insalubres. Todos
los detergentes de KÄRCHER están acom­pañados de instrucciones de seguridad y
de uso. Lea esas instrucciones antes de
usar el producto y acátelas después. Use
la ropa de protección/el equipo de protec­ción ahí indicado.

Utilizar solo los detergentes autorizados
por KÄRCHER.
Tener en cuenta las indicaciones de segu­ridad de los detergentes.

CUIDADO

Cuado el depósito de detergente está va­cío la bomba de alta presión succiona aire
y puede dañarse. Controle con regularidad
el depósito de detergente.
Los filtros tienen que estar en la base del
recipiente de detergente.

 Abra el recipiente para detergente.
 Mezclar el detergente según las indica-

ciones en el bidón con agua.

 Rellene el detergente o sustituya el re-

cipiente por uno lleno.

 Cierre el recipiente para detergente.

Purga de aire en el tubo de

aspiración del detergente

Ante el vaciado total de un depósito de de­tergente o la primera puesta en servicio, es
necesario purgar el aire en el respectivo
tubo de aspiración:
 Ajustar el programa de lavado con de-

tergente (en el selector de programas).

 Girar la válvula dosificadora de deter-

gente a la dosis máxima.

 Para arrancar la bomba de alta presión,

abra la pistola pulverizadora manual y
espere hasta que el conducto de absor­ción no tenga burbujas.

 Cierre la pistola pulverizadora manual.
 Gire la válvula dosificadora hasta al-

canzar el valor inicial.

Llenar con combustible (sólo HDS-

C 7/11 y HDS-C 9/15)

 PELIGRO

Peligro de incendio. Cumpla las normas locales
sobre la manipulación de combustibles.
No utilizar ningún combustible inapropiado,
puede ser peligroso.

CUIDADO

Cuando el depósito de combustible está
vacío la bomba funciona en seco y se pue­de dañar. Controle con regularidad el de­pósito de combustible.
Un combustible falso puede ocasionar fa­llos en el quemador y una combustión ma­la. Utilice solo el combustible indicado en el
apartado "Datos técnicos".
En caso de peligro de hielo utilice un gasó­leo de calefacción con aditivos (que mejo­ran el flujo) para uso invernal.
El combustible se dilata al calentarse y
puede rebosar. No rellenar el depósito has­ta el borde.

 Abra el recipiente para material com-

bustible.

 Rellene el material combustible (véase

datos técnicos).

 Cierre el depósito para material com-

bustible.

Rellenar el descalcificador

CUIDADO

Si no hay líquido descalcificador, se corre
el riesgo de que se formen sedimentos de
cal y provoquen averías. Comprobar regu­larmente el estado del recipiente para líqui­do descalcificador.

 Abra el recipiente para líquido descalci-

ficador.

 Rellene RM 110.
 Tape el depósito.

- 3

75ES

Contador de monedas (opcional)

El contador de monedas se encuentra por
encima del comprobador de monedas en el
interior de la instalación. Indica el número de
monedas insertadas. Pulsar la tecla situada
encima del indicador para reestablecer.

Protección antiheladas

CUIDADO

Peligro de daños en caso de heladas. Sólo
el interior de la instalación está protegido
contra heladas. En caso de riesgo de hela­das, desenrosque la manguera de alta pre­sión con la pistola pulverizadora manual y
guárdela en un lugar a prueba de heladas.
No es posible utilizar la instalación con he­ladas.

El dispositivo antiheladas se compone de:
– Aislamiento contra el calor
– Termoventilador

몇 ADVERTENCIA

Riesgo de accidentes por formación de
capa de hielo. Si se forma una capa de hie­lo, cerrar la instalación para que no se pro­duzcan accidentes.

Indicación:

Requisitos para la protección contra hielo son:
– El interruptor principal debe estar en

posición 1.
– El suministro de corriente eléctrica debe es-

tar asegurado sin interrupciones.

– la colocación y la instalación se efec-

túan como se indica en el capítulo "Co­locación de la instalación".

– El termoventilador está ajustado co-

rrectamente.

– Todas las medidas de mantenimiento

indicadas en el capítulo "Mantenimien­to y cuidado" se han realizado correcta-

mente.
Si la instalación está conectada a una chi­menea deberá tenerse en cuenta lo si­guiente:

CUIDADO

Peligro de sufrir daños a causa del aire frío
que penetre a través de la chimenea.

 Separar la instalación de la chimenea

en el caso de temperaturas exteriores

por debajo de 0º C.

Termoventilador

El termoventilador calienta el interior de la
instalación para proteger de las heladas.

Ajuste:
 Regulador de potencia:

Por encima de -10 °C: posición "I"
Por debajo de -10ºC: posición "II".

 Regulador del termostato:

Por encima de -10 °C: Protección anti­heladas (copo de nieve).
Por debajo de -10ºC: Nivel „I“, si es ne­cesario nivel „II“.

Indicación:

El dispositivo de protección antiheladas
funcionará solo si la instalación está en­cendida y la puerta cerrada. El interruptor
principal debe estar en posición 1. Del mis­mo modo, no se deberá interrumpir el su­ministro de corriente eléctrica a la instala­ción.

몇 ADVERTENCIA

Peligro de incendio por sobrecalentamien­to del termoventilador. Los orificios de en­trada y salida de aire no se deben tapar.

CUIDADO

Daños por heladas provocados por un apa­gón imprevisto. Si se produce un apagón,
el dispositivo antiheladas no estará en fun­cionamiento.

1 Regulador de potencia
2 Regulador del termostato

Trabajos de mantenimiento antes y durante los períodos de heladas

Para que estén más claros, se resumen
aquí de nuevo los trabajos de manteni­miento de la protección antiheladas. Para
comprobar la protección antiheladas se de­ben realizar los trabajos anualmente antes

Cuándo Operación Ejecución Responsa-

A diario Comprobar el interior de la

instalación

antes del pe­ríodo de hela­das

Comprobar los dispositivos
de protección antiheladas

Puesta fuera de servicio

En caso de pausas largas:

Dejar salir agua.


 Enjuagar la instalación con una solu-

ción antiheladas.

 Vaciar el depósito de detergente.

Dejar salir agua

 Desatornillar la manguera de abasteci-

miento de agua y la manguera a alta
presión.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Desatornillar

el tubo de abastecimiento en el fondo
de la caldera y hacer marchar en vacío
el serpentín de recalentamiento.

del comienzo de la época de heladas. Los
trabajos indicados en "Cuidado y manteni­miento" también se deben llevar a cabo en
invierno.

¿Se encuentra en funcionamiento el termoventilador? Propietario-

Subir el termostato del termoventilador, el termoventilador deberá arrancar.
Vuelva a colocar el termostato del termoventilador.

Indicación:

Los trabajos de mantinimiento que no se
lleven a cabo puntual y correctamente pue­de provocar una pérdida de la garantía en
caso de daños por heladas.

ble

usuario
Propietario-

usuario

Enjuagar la instalación con una

solución antiheladas

Indicación:

Tener en cuenta las instrucciones de uso
del fabricante del anticongelante.
 Añadir a la caja de flotador un anticon-

gelante de los habituales en el merca­do.

 Encender la instalación (sin quema-

dor), hasta que está totalmente enjua-

1 Recipiente agua caliente
2 Tornillo de purga
 HDS-C 8/15-E: Extraer el tornillo de

purgar del recipiente de agua caliente y

dejar el recipiente en marcha en vacío.
 Dejar en marcha la instalación durante

1 minuto como máximo hasta que la

bomba y los conductos estén vacíos.

gada.
De este modo se conseguirá una protec­ción segura contra la corrosión.

76 ES

- 4

Función

Esquema de fluido

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Conexión de agua (por parte del clien-

te)
2 Prefiltro (por parte del cliente)
3 Serpentín de condensación del electro-

motor
4 válvula de flotador
5 Recipiente dosificador del fluido des-

calcificador (RM 110. opcional)
6 Agua fresca del recipiente del flotador
7 Recipiente de detergente
8 Válvula dosificadora de detergente
9 Válvula de detergente
10 bomba de alta presión
11 Filtro de detergente
12 Presostato ON
13 Manómetro
14 Acumulador de presión
15 Presostato OFF
16 Válvula de derivación
17 Válvula de seguridad
18 relé de sobrecarga
19 LImitador de la temperatura de gas de

escape
20 Quemador con calentador de circula-

ción
21 Control de llamas
22 Válvula de material combustible
23 Bomba de material combustible con

válvula de derivación
24 Filtro de combustible
25 Recipiente de material combustible
26 Regulador de temperatura
27 Pistola pulverizadora manual

HDS-C 8/15-E

1 Conexión de agua (por parte del clien-

te)
2 Prefiltro (por parte del cliente)
3 válvula de flotador
4 Recipiente dosificador del fluido des-

calcificador (RM 110. opcional)
5 Agua fresca del recipiente del flotador
6 Recipiente agua caliente
7 Bloque electroválvulas agua caliente/

fría
8 Regulador de temperatura
9 limitador de la temperatura
10 elemento calefactor
11 Recipiente de detergente
12 Válvula dosificadora de detergente
13 Válvula de detergente
14 bomba de alta presión
15 Válvula de derivación
16 Presostato (ON / OFF)
17 Pistola pulverizadora manual
18 Acumulador de presión
19 Manómetro
20 Filtro de detergente

Dispositivos de supervisión y

seguridad

Válvula de derivación con dos presostatos (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Si se cierra la pistola pulverizadora, de

manera que todo el agua circule de
vuelta al lado de succión de la bomba,
el presóstato en la válvula de rebose
desconecta la bomba.

– Si se vuelve a abrir la pistola pulveriza-

dora manual el presóstato en la culata

conecta de nuevo la bomba.
La válvula de rebose ha sido ajustada y
precintada en fábrica. El ajuste lo debe rea­lizar solamente el servicio postventa.

Válvula de derivación con un presostato (HDS-C 8/15-E)

– Si se cierra la pistola pulverizadora, de

manera que todo el agua circule de

vuelta al lado de succión de la bomba,

el presóstato desconecta la bomba.
– Si se vuelve a abrir la pistola pulveriza-

dora manual el presóstato conecta de

nuevo la bomba.
La válvula de rebose ha sido ajustada y
precintada en fábrica. El ajuste lo debe rea­lizar solamente el servicio postventa.

Válvula de seguridad

– La válvula de seguridad se abre cuando

la válvula de rebose o el presóstato es-

tán defectuosos.
La válvula de seguridad ha sido ajustada y
precintada en fábrica. El ajuste lo debe rea­lizar solamente el servicio postventa.

Dispositivo de seguridad contra el funcionamiento en seco

– El dispositivo de seguridad contra el

funcionamiento en seco evita que el

quemador se conecte en caso de falta

de agua.
– Un tamiz evita el ensuciamiento del dis-

positivo de seguridad. Este tamiz se

debe limpiar periódicamente.

Guardamotor

– El guardamotor interrumpe el circuito

de corriente cuando está sobrecargado

el motor.

Limitador de gases de escape (HDS-C 7/ 11, HDS-C 9/15

– El limitador de la temperatura de gas de

escape apaga la instalación al alcanzar

una temperatura de gas de escape de-

masiado alta.

Control de llamas (HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

Si el quemador no se enciende o si se apa­ga la llama en funcionamiento, el control de
llamas apaga la alimentación de material
combustible.

- 5

77ES

Datos técnicos

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Conexión eléctrica

Tensión V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Potencia conectada kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Categoria de protección IPX5
Impedancia de red máxima permitida Ohm (0.311+j0.194) –
Fusible cable A (inerte) 16 50
interruptor de corriente de defecto delta I in A 0,03

Conexión de agua

Conexión de aparatos (manguera) pulgadas 3/4
Temperatura de entrada, máx. °C 30 80
Velocidad de alimentación, mín. l/min 16,7 20 16,7
Presión del agua MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Potencia y rendimiento

Presión de trabajo con boquilla suministrada MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Sobrepresión de servicio máxima MPa (bar) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Caudal l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Tamaño de la boquilla 052 054 045
Temperatura de agua caliente en autoservicio limitada a °C 70 75
Absorción de detergente (a 20ºC) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Fuerza de retroceso de la pistola pulverizadora con boquilla

suministrada
Potencia del quemador máx. kW 60 86 –
Consumo de material combustible kg/h 4,9 6,9 –
Temperatura de gases de combustión °C 140...160 160...180 –

Medidas

Anchura mm 1040
Profundidad mm 727
Altura mm 1360
Peso kg 245

Otros

Contenido del recipiente de material combustible l 25 –
Material combustible Aceite combustible EL o Diesel –
Contenido total del calentador, aprox. l – 55
Contenido del calentador cámara de precalentamiento,

aprox.
Cantidad de aceite de la bomba de alta presión l 0,75 0,55
Tipo de aceite 15W40 Hypoid SAE 90

Valores calculados conforme a la norma EN 60335-2-79

Valor de vibración mano-brazo
Pistola pulverizadora manual m/s
Lanza dosificadora m/s
Inseguridad K m/s
Nivel de presión acústica L
Nivel de potencia acústica L

pA

+ inseguridad K

WA

WA

N244329

l–19

2

2

2

<2,5
<2,5

1
dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

78 ES

- 6

Mantenimiento y cuidado

Visión de conjunto

1 Recipiente de material combustible*
2 Filtro y bomba de material combustible*
3 Recipiente de aceite
4 Quemador con calentador de circula-

ción*
5 Fotocélula del control de llamas*
6 Tubo de escape*
7 Recipiente para descalcificador (RM

110)

8 Unidad del comprobador de monedas

(opcional)
9 Recipiente de monedas (opcional)
10 bomba de alta presión
11 Manguera de alta presión
12 termoventilador
13 Recipiente de detergente
*sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Indicaciones de mantenimiento

Para asegurar el funcionamiento correcto
de la instalación deben efectuarse trabajos
de mantenimiento regulares de acuerdo
con el siguiente plan de mantenimiento.
Emplee exclusivamente piezas de repues­to originales del fabricante o piezas reco­mendadas por él. Esto es válido para:
– Piezas de repuesto y piezas de desgas-

te
– Accesorios
– Combustibles
– Detergentes

 PELIGRO

Peligro de accidentes cuando se trabaja en
la instalación. En todos los trabajos
 Cortar el agua, para ello cierre el grifo

del agua limpia,
 quite la corriente de la instalación, para

ello apague el interruptor de parada de

emergencia y asegúrelo para que no se

vuelva a encender.

CUIDADO

Peligro de daños en la instalación. No lim­piar el interior de la instalación con el cho­rro de alta presión.

¿Quién puede realizar los trabajos de mantenimiento?

– Propietario-usuario

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Propietario-usuario" sólo deben
ser llevados a cabo por personas debi­damente instruidas y familiarizadas con
el manejo instalaciones de alta presión
y la realización de los trabajos de man­tenimiento en cuestión.

– Servicio de atención al cliente

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Servicio de atención al cliente"
sólo deben ser llevados a cabo por el
Servicio Técnico Oficial de Kärcher.

Contrato de mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento seguro
de la instalación recomendamos firmar un
contrato de mantenimiento. A este respec­to póngase en contacto con el Servicio de
atención al cliente de Kärcher.

 PELIGRO

Peligro de lesiones, debidas a piezas da­ñadas, chorro de agua a presión, peligro de
quemaduras por las piezas calientes de la
instalación. Si se realizan trabajos en la
instalación abierta, se debe actuar con cui­dado y tener en cuenta todas las indicacio­nes de seguridad.

Las siguientes piezas probablemente es­tán probablemente calientes a más de
50ºC:
– Tubo y orificio de escape (sólo HDS-C

7/11, HDS-C 9/15)

– Quemador y calentador de circulación

(sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Cabezal de cilindro de la bomba de alta

presión

– Manguera de alta presión

- 7

79ES

Plan de mantenimiento

Cuándo Operación Ejecución Responsa-

ble

A diario Examen visual de las mangue-

ras de alta presión

Comprobar las placas indicado­ras en el lugar de lavado

Comprobar la hermetización de
la instalación

Comprobar el nivel del recipien­te para detergente

Vaciar el recipiente de mone­das

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Verifique el nivel de llenado del
recipiente de material combus­tible

Diariamen­te si hay he­ladas

Tras 40 ho­ras de servi­cio o sema­nalmente

Tras 80 ho­ras de servi­cio o dos ve­ces a la se­mana

Después de
160 horas
de servicio o
mensual­mente

Tras 250 ho­ras de servi­cio o dos ve­ces al año

Después de
500 horas
de servicio,
o anualmen­te

Comprobar los dispositivos de
protección antiheladas

Compruebe el nivel de aceite
de la bomba de alta presión

Comprobar el estado del aceite Si el aceite tiene un aspecto lechoso, contiene agua. Informar al servicio téc-

Comprobar el nivel de líquido
descalcificador

Limpiar y cuidar la carcasa Limpiar el exterior e interior de la carcasa en profundidad.

Limpiar el filtro de detergente
del recipiente de detergente

Limpie el tamiz en el dispositivo
de seguridad contra el funcio­namiento en seco.

Lubricar las bisagras de la
puerta

Cerraduras de las puertas Pulverizar la sustancia de limpieza (Nº ref: 6.288-116) en las cerraduras. Propietario-

Comprobar el cabezal de bom­ba

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Reajustar los electrodos de en­cendido o cambiar si es nece­sario

Comprobar toda la bomba a
alta presión

Cambio de aceite de la bomba
de alta presión

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Deshollinar el serpentín de re­calentamiento, ajustar el que­mador

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Descalcificar el serpentín de re­calentamiento

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:
Limpiar el recipiente de material
combustible

Comprobar si las mangueras de alta presión han sufrido daños como daños
por abrasión, examinar el tejido de la manguera, si se ha retorcido, y si la
goma es porosa o está agrietada. Cambiar las mangueras de alta presión
que estén dañadas.

Comprobar si el usuario las ve y puede leer. Propietario-

Comprobar la hermetización de las bombas y el sistema de tuberías. Avisar
al servicio técnico si hay aceite debajo de la bomba a presión, si durante el
uso de la bomba gotean más de 3 gotas de agua por minuto.

Comprobar el nivel y rellenar si es necesario. Propietario-

Abrir la puerta de la instalación y vaciar el recipiente de monedas. Propietario-

Comprobar el nivel y rellenar si es necesario. Propietario-

¿Se encuentra en funcionamiento el termoventilador? Propietario-

El nivel de aceite tiene que estar entre las marcas MIN y MAX, de lo contrario
rellenar el aceite.

nico.
Comprobar el nivel, si es necesario rellenar descalcificador RM 110. Propietario-

Conservar la carcasa de acero inoxidable con el producto de conservación
(Nº ref: 6.290-911.0).

Extraer el filtro y enjuagar en profundidad con agua caliente. Propietario-

Véase trabajos de mantenimiento Propietario-

Lubricar las bisagras con grasa (Nº ref: 6.288-072). Propietario-

Véase trabajos de mantenimiento Propietario-

Véase trabajos de mantenimiento Propietario

Véase trabajos de mantenimiento Propietario-

Propietario­usuario

usuario
Propietario-

usuario

usuario

usuario

usuario

usuario

Propietario­usuario

Propietario­usuario

usuario
Propietario-

usuario

usuario

usuario

usuario

usuario
Servicio de

atención al
cliente

Servicio de
atención al
cliente

Servicio de
atención al
cliente

usuario
Servicio de

atención al
cliente

con ayuda

usuario

80 ES

- 8

Trabajos de mantenimiento

Cambio de aceite

 PELIGRO

Peligro de quemaduras por aceite caliente
y piezas de la instalación caliente. Dejar
enfríar la bomba durante 15 minutos antes
de cambiar el aceite.

Indicación:

El aceite usado solo se puede eliminar en
los punto de recogida previstos para ello.
Entregue el aceite usado allí. Ensuciar el
medioambiente con aceite usado es ilegal.

1 Tapa del recipiente de aceite
2 Tornillo purgador de aceite
 Tener preparado un recipiente de reco-

gida para aceite usado.

 Retire la tapa del depósito de aceite.
 Desatornillar el tornillo de salida de

aceite y recoger el aceite.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Cambiar el

anillo en O 11x2 (Nº ref.: 6.362-458,0) y
atornillar el tornillo de salida de aceite.
HDS-C 8/15-E: Cambiar el revestimien­to de cobre 14x18 (Nº ref. 7.362-005.0)
y girar el tornillo de salida de aceite.

 Rellene el depósito de aceite lentamen-

te hasta alcanzar la marca "MAX":

 Cerrar el recipiente con la tapa.
 Llevar el aceite usado a los puntos de

recogida previstos para ello.

Limpiar el tamiz del seguro contra la
falta de agua (sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

 Afloje la tuerca de racor y quite la man-

guera.

 Saque el tamiz.

Indicación:

En caso necesario girar el tornillo M8 unos
5 mm hacia adentro y sacar así el tamiz.

 Limpie el tamiz en agua.
 Meta el tamiz.
 Coloque la manguera.
 Apriete bien la tuerca de racor.

Descalcificar el serpentín de
recalentamiento (sólo HDS-C 7/11, HDS­C 9/15)

Si deja de funcionar el dispositivo descalci­ficador (opcional) durante un largo período
sin que se note, se formarán sedimentos
de cal. Los sedimentos de cal en la instala­ción pueden provocar:
– grandes resistencias en las tuberías,
– transmisión reducida de calor en el

intercambiador de calor,
– Las piezas calcificadas dejan de funcio-

nar.
Para descalcificar sólo se pueden utilizar
productos aprobados (ácidos descalcifica­dores con sello de autorización) para prote­ger el medioambiente. La instalación de
alta presión debe ser descalcificada con
productos descalcificadores de Kärcher.

 PELIGRO

Sólo las personas que estén formadas por
Kärcher pueden descalcificar esta instala­ción. Peligro de explosión por gases com­bustibles No fumar mientras se descalcifi­que y procurar que haya siempre suficiente
ventilación. Peligro de causticación por áci­do. Usar gafas y guantes de seguridad.

 Desenroscar la pistola pulverizadora y

colocar la manguera en la alcantarilla

para que el agua pueda fluir libremente.
 Colocar la tempera del agua caliente a

40 ºC.

 Cerrar el abastecimiento de agua.
 Iniciar el programa de lavado con agua

caliente, hasta que el recipiente del flo-

tador de agua fresca esté casi vacío.
 Introducir 0,5 litros de disolvente de cal

en el recipiente del flotador de agua

fresca.
 Tener abierto el agua hasta que este

recipiente esté lleno de nuevo.
 Apagar brevemente la instalación y

después dejar que surta efecto el disol-

vente. Repetir este proceso cada 4...5

minutos hasta que el recipiente del flo-

tador esté casi vacío.
 Abrir el agua y encender el programa

de lavado con agua caliente durante 5

minutos para enjuagar.
 Conectar la pistola pulverizadora a la

manguera de agua a presión.

Limpiar el depósito de material
combustible (sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

CUIDADO

Peligro de daños a la bomba de alta pre­sión. No cambiar la tubería de salida y en­trada de material combustible. De lo con­trario, la bomba de combustible irá en seco
y se estropeará.

 Quitar las mangueras de combustible

de la bomba.
 Sacar el recipiente de material combus-

tible de la instalación.
 Enjuagar en profundidad el recipiente

de material combustible (dejar secar

bien).
 Eliminar el material combustible de for-

ma respetuosa con el medioambiente.

Ajuste de electrodos SB-HDS 7/11

Ajuste de electrodos SB-HDS 9/15

El ajuste correcto de los electrodos de en­cendido es importante para la función del
quemador. Las medidas de ajuste están re­presentadas en la marca de arriba.

Ayuda en caso de avería

 PELIGRO

Peligro de accidentes cuando se trabaja en
la instalación. En todos los trabajos
 Cortar el agua, para ello cierre el grifo

del agua limpia,

 quite la corriente de la instalación, para

ello apague el interruptor de parada de
emergencia y asegúrelo para que no se
vuelva a encender.

 PELIGRO

Peligro de lesiones, debidas a piezas da­ñadas, chorro de agua a presión, peligro de
quemaduras por las piezas calientes de la
instalación. Si se realizan trabajos en la
instalación abierta, se debe actuar con cui­dado y tener en cuenta todas las indicacio­nes de seguridad.

Las siguientes piezas probablemente es­tán probablemente calientes a más de
50ºC:
– Tubo y orificio de escape (sólo HDS-C

7/11, HDS-C 9/15)

– Quemador y calentador de circulación

(sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Cabezal de cilindro de la bomba de alta

presión

– Manguera de alta presión

- 9

81ES

¿Quién está autorizado para

Indicación de averías

reparar averías?

– Propietario-usuario

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Propietario-usuario" sólo deben
ser llevados a cabo por personas debi­damente instruidas y familiarizadas con
el manejo instalaciones de alta presión
y la realización de los trabajos de man­tenimiento en cuestión.

– Técnicos electricistas

Personas que dispongan de una forma­ción profesional como técnico electri­cista.

– Servicio de atención al cliente

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Servicio de atención al cliente"
sólo deben ser llevados a cabo por el
Servicio Técnico Oficial de Kärcher.

1 Piloto de control de disponibilidad de

servicio
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Piloto de control de avería en el quema-

dor

HDS-C 8/15 E:

Piloto de control calefacción activa
3 Piloto de control del fluido descalcifica-

dor vacío
4 Piloto de control avería en el motor

Averías con indicación

Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable

Piloto de control
del fluido descalci­ficador parpadea

El piloto de control
de la avería del
motor se enciende

Sólo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: El pi­loto de control de
avería en el que­mador parpadea

Sólo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: Piloto
de control de ave­ría en el quemador
se ilumina

Recipiente para descalcificador vacío Llenar el recipiente para descalcificador. Propietario-

usuario

Exceso de temperatura bomba de alta presión Deje enfriar la bomba de alta presión. Propietario-

usuario

Depósito de combustible vacío Llenar de combustible Propietario-

usuario

El limitador de temperatura de gases de esca­pe se ha activado.

Filtro de combustible obstruido. Limpiar el filtro. Propietario-

Fotocélula del control de llamas orientado de
forma incorrecta o defectuoso.

Avería de la bomba de material combustible o
válvula magnética de material combustible.

Mismas causas que cuando parpadea el piloto
de control. El control ha cancelado tras 4 inten­tos de arranque.

Abrir la pistola pulverizadora hasta que la instala­ción se haya enfriado. Desbloquear el limitador de la
temperatura del gas de escape.

Comprobar si la fotocélula está bien colocada. Propietario-

Comprobar y cambiar las piezas defectuosas. Servicio de

Solucionar del mismo modo que si el piloto de con­trol parpadease. Adicionalmente al reestablecimien­to del control: Apagar el interruptor principal, espe­rar y encender de nuevo.

Propietario­usuario

usuario

usuario

atención al
cliente

Propietario­usuario

1 LImitador de la temperatura de gas de

escape

82 ES

- 10

Averías sin indicación

Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable

La instalación no
funciona
La instalación no
alcanza la presión
necesaria o la
bomba no funciona

Bomba no herméti­ca (más de 3 gotas
de agua por minu­to)

El detergente no
se aspira

La bomba de alta
presión aspira aire
Sólo HDS-C 7/11,
HDS-C 9/15: El
quemador no se
enciende o la llama
se apaga durante
el servicio

Durante el servicio
de agua caliente la
temperatura de
agua es demasia­do baja

Equipos accesorios

Etiqueta adhesiva manual de instrucciones

Alemán, nº ref.: 5.391-558.0
Inglés, nº ref.: 5.391-559.0
Francés, nº ref.: 5.391-560.0
Italiano, nº ref.: 5.391-561.0
Español, nº ref.: 5.391-562.0
Portugués, nº ref.: 5.391-563.0
Holandés, nº ref.: 5.391-564.0
Griego, nº ref.: 5.391-565.0
Polaco, nº ref.: 5.391-566.0

Filtro de agua G 1“

Los fusibles de red han saltado Controlar los fusibles de red y la tensión de red. Propietario-

La cantidad de abastecimiento de agua es
escasa

Tubería obstruida Comprobar que todas las tuberías están libres. Propietario-

El sistema aspira aire Comprobar la hermetización del sistema, las tuberías

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Serpentín
de recalentamiento calcificado

Pieza de bomba defectuosa Cambiar la pieza defectuosa Servicio de

Filtro obstruido o manguera obstruida Limpiar las piezas. Propietario-

La válvula de retención se pega Desmontar la manguera de absorción del cabezal de la

Válvula magnética defectuosa Cambiar la válvula. Servicio de

El recipiente de detergente está vacío Llenar de detergente. Propietario-

No se ha seleccionado ningún programa de
lavado con agua caliente.

Wassermangel Verificar la conexión del agua, verificar las tuberías,

El filtro de combustible está sucio Cambie el filtro de combustible. Propietario-

Sin encendido Controlar el encendido. Servicio de

Se ha ajustado la temperatura demasiado
baja

Se ha enjuagado la boquilla en la lanza de
chorro

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Serpentín
de recalentamiento calcificado

Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: El serpentín
de recalentamiento está lleno de hollín

Accesorios

N.º pedido: 6.414-278.0

Soporte de lanza

N.º pedido: 2.641-310.0

Portamangueras

N.º pedido: 2.641-320.0

Comprobador de monedas

N.º pedido: 2.641-297.0

Contador de monedas

N.º pedido: 2.641-333.0

Verifique la cantidad de abastecimiento de agua (ver
datos técnicos).

de absorción de detergente tienen que estar en el de­tergente, rellenar el recipiente de detergente.

La descalcificación no funciona con RM 110. Solucio­nar, descalcificar la instalación.

bomba y soltar la válvula de retención con un objeto
obtuso.

Seleccionar otro programa de lavado. Propietario-

limpiar el dispositivo de seguridad contra el funciona­miento en seco.

Comprobar los electrodos de encendido. Servicio de

Ajustar el regulador de temperatura a una temperatura
superior.

Determinar el caudal de la bomba. Si se supera con
crecer las indicaciones de los datos técnicos, cambiar
la boquilla.

La descalcificación no funciona con RM 110. Solucio­nar, descalcificar la instalación.

Deshollinar el serpentín de recalentamiento Servicio de

Combustibles

Aceite de motor Hypoid SAE 90

Nº ref: 6.288-020.0

Aceite para motor 15W40

N.° de pedido 6.288-050.0

grasa de silicona

Nº ref: 6.288-072.0

Lubricante para cerraduras

Nº ref: 6.288-116.0

Detergente para acero inoxidable

Nº ref: 6.290-911.0

Líquido descalcificador RM 110

Para descalcificación

usuario
Propietario-

usuario

usuario
Propietario­usuario

Propietario­usuario/servi­cio técnico

atención al
cliente

usuario
Propietario-

usuario

atención al
cliente

usuario

usuario
Propietario­usuario

usuario

atención al
cliente

atención al
cliente
Propietario­usuario
Propietario­usuario

Servicio de
atención al
cliente

atención al
cliente

- 11

83ES

Detergente

몇 ADVERTENCIA

Antes de usar detergentes, prestar aten­ción a las indicaciones del paquete.
No utilizar los siguientes detergentes:

– detergentes nitrosos
– detergentes que contengan cloro activo

El empleo de este tipo de detergente pue­de provocar daños en la instalación.

RM 806 ASF, 1+3 Dosis ml/min
HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Disolventes de cal

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Garantía

En todos los países rigen las condiciones
de garantía establecidas por nuestra em­presa distribuidora. Las averías del acce­sorio serán subsanadas gratuitamente
dentro del periodo de garantía, siempre
que se deban a defectos de material o de
fabricación. En un caso de garantía, le ro­gamos que se dirija con el comprobante de
compra al distribuidor donde adquirió el
aparato o al servicio al cliente autorizado
más próximo a su domicilio.

Transporte

몇 PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el
peso del aparato para el transporte.

 Al transportar en vehículos, asegurar el

aparato para evitar que resbale y vuel­que conforme a las directrices vigentes.

Almacenamiento

몇 PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el
peso del aparato en el almacenamiento.

Instalación de la estación

(sólo para técnicos

especializados)

Indicación:

La instalación solo debe ser ensamblada por
– los montadores del servicio de atención

al cliente de KÄRCHER

– personas autorizadas por KÄRCHER

Preparación del lugar de instalación

몇 ADVERTENCIA

Se debe asegurar de que no haya emisio­nes de gases de escape cerca de las entra­das de aire.
Es importante garantizar una ventilación
suficiente y eliminar los gases de escape
correctamente.

Para montar la instalación correctamente
son necesarios los siguientes requisitos:
– Lugar horizontal, plano con base estable

con las dimensaiones 1040 x 725 mm.
– Conexión eléctrica, véase "Datos técnicos".
– Interruptor de parada de emergencia,

por parte del cliente, que se pueda ce-

rrar y que esté accesible al cliente del

puente de lavado.

– Iluminación del lugar de lavado de

acuerdo con las normativas nacionales,
para permitir al cliente del puento traba­jar de forma segura una vez que haya
oscurecido.

– Corriente y agua según la hoja de di-

mensiones.

– Alcantarillado con eliminación de aguas

residuales correcto.

– Taladrar los orificios de fijación según

la hoja de dimensiones.

Desempaquetar la instalación

Desempaquetar la instalación y reciclar los
materiales de embalaje

Ubique y emplace la estación

 Orientar la instalación sobre un sitio de

montaje llamo y horizontal.

 Fijar con el material de fijación incluido.

Colocar horizontalmente la instalación
utilizando las placas base suministradas.

1 Clavija M10 (4x)
2 Placa base 5 mm (4x) placa base 2 mm

(4x)
3 Lámina 10,5 (4x)
4 Tornillo hexagonal M10 (4x)

Montar las piezas

Soportes de gases de escape (sólo HDS­C 7/11, HDS-C 9/15)

 Colocar los soportes de gases de esca-

pe arriba desde afuera sobre el techo y

fijar desde dentro con los tornillos in-

cluidos.

Herramienta de limpieza

 Conectar la manguera de alta presión a

la parte exterior de la instalación.
 Conectar la manguera de alta presión

con la pistola pulverizadora manual.
 Conectar la lanza dosificadora con la

pistola pulverizadora manual.
 Apretar bien todas las tuercas de racor.

Conexión de agua

Indicación:

La contaminación en el agua de alimenta­ción puede dañar la instalación. Kärcher le
recomienda utilizar un filtro para agua (véa­se "Accesorios"
Para poder garantizar la seguridad de la

estación contra heladas, se deberá prote­ger el abastecimiento de agua contra las
heladas (p.ej., por medio de aislamiento y
calefacción accesoria).

CUIDADO

Peligro de daños materiales de la instala­ción si se alimenta con agua inadecuada.
Para alimentación la instalación solo debe
utilizar agua potable.

Condiciones de la calidad de agua no de­purada:

Parámetros Valor

Valor pH 6,5...9,5
Conductividad eléctrica máx. 2000

µS/cm
Hidrocarburos < 0,01 mg/l
Cloruro < 250 mg/l
Calcio < 200 mg/l
Dureza total < 28 °dH
Hierro < 0,2 mg/l
Manganeso < 0,05 mg/l
Cobre < 0,02 mg/l
Sulfato < 240 mg/l
Cloro activo < 0,1 mg/l
sin olores desagradables

Valores de conexión, vea "Datos técnicos".
 Introducir la tubería de abastecimiento

a través del orificio de la instalación y
conectar.

Conexión eléctrica

 PELIGRO

¡Peligro por tensión eléctrica!
La conexión de red tiene que ser ejecutada
por un electricista con experiencia y según
los requerimientos de IEC 60664-1.
La instalación se debe asegurar mediante
un interruptor de corriente de defecto con
una corriente de liberación inferior o similar
a 30 mA.

Indicación:

En la línea de alimentación de la instala­ción tiene que haber un instalador de APA­GADO de EMERGENCIA en una ubicación
accesible, con el que se pueda desconec­tar toda la instalación.

몇 ADVERTENCIA

La impedancia de red máxima permitida en
el punto de conexión eléctrica (véanse los
datos técnicos) no debe ser excedida. En
caso de confusión respecto a la impenda­cia de red existente en su punto de co­nexión, póngase en contacto con la empre­sa que le suministra la energía.

 Desenroscar los 4 tornillos de la tapa

del armario de distribución y extraer la
tapa.

 Conectar la tubería al armario de elec-

tricidad.

Indicación:

Comprobar la conexión eléctrica después
de acabar en el campo de giro derecho.
 Comprobar la dirección de giro de la

bomba a alta presión Si el sentido de
giro es correcto se notará una fuerte co­rriente de aire saliendo del orificio de
gas de escape del quemador.

84 ES

- 12

Ajustar la dosis del líquido

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

descalcificador

 PELIGRO

Tensión eléctrica peligrosa. El ajuste sola­mente lo podrá realizar un técnico electri­cista.

Indicación:

Se suministra la instalación configurada
para la siguiente dureza de agua:

HDS-C 9/15 aprox. 18 °dH,
HDS-C 7/11 aprox. 18 °dH,
HDS-C 8/15-E aprox. 18 °dH,

 Calcular la dureza del agua local:
– A través del suministrador local,
– con set de comprobación de dureza nº

ref. 6.768-004.

1 Potenciómetro rotativo

 Seleccionar la dureza de agua local en

el diagrama.

 Llevar la línea verticalmente hacia arri-

ba hasta que se alcance la curva de la
instalación correspondiente.

 Desde el punto de corte de la línea ho-

rizontal ir hacia a la izquierda y leer el
valor de ajuste (A).

 Ajustar el potenciómetro rotativo en el

armario distribuidor al valor leído (A).
Ejemplo: Para una dureza de agua de
18 °dH en la escala de valores para el au­toservicio HDS-C 9/15, ajustar el poteció­metro a la posición 5,5. A partir de ahí se
obtiene una pausa de 27 segundos, es de­cir, cada 27 segundos se abre brevemente
la válvula magnética.
 Cerrar el armario distruidor.

Controlar el nivel de aceite

 El nivel de aceite tiene que estar entre

MIN y MAX.

 Cortar la punta de la tapa del depósito

de aceite.

Prepararar depósito de detergente

Está previsto utilizar el depósito de deter­gente sin tapa. El depósito se puede cerrar
con la tapa suministrada para el transporte.
Si el depósito debe estar cerrado durante
el funcionamiento, se debe hacer un orificio
en la tapa de 25 mm.

Adición de combustibles

 Abrir el recipiente para detergente y re-

llenar con detergente.

 Sólo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Abrir el

recipiente de combustible y rellenar con
combustible.

Rellenar el líquido descalcificador

1 Recipiente dosificador
 Retirar la tapa del recipiente dosificador

y rellenar con RM 110.

 Cerrar de nuevo la tapa.

Primera puesta en marcha HDS-C 7/

11, HDS-C 9/15

 Girar el interruptor principal en la posi-

ción "1".

 Seleccionar programa de lavado 3.
 Ajustar el interruptor de funcionamiento

permanente/comprobador de monedas
a funcionamiento permanente.

 Comprobar la configuración del quema-

dor. Si los datos no corresponden a los
indicados más abajo, corregir la confi­guración del quemador.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Presión del
combustible,
aprox.

Presión del ven­tilador, aprox.
CO

2

Temperatura de
gases de com­bustión

Pérdida de ga­ses de escape
Índice de enne­grecimiento

Indicación:

Una vez acabada la comprobación, cerrar
la puerta de la instalación y comprobar el
funcionamiento del quemador con la insta­lación cerrada. Si el quemador se apaga
por falta de aire, se puede solucionar de la
siguiente manera:
– Quitar el tapón de cierre del suelo de la

instalación.

1,1 MPa
(11 bar)

2,5 hPa (2,5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

máx. 9% máx. 9%

máx. 1 máx. 1

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

– Quitar parte del sellado de los laterales

de las puertas. Para ello cortar unos 20
a 30 cm empezando desde abajo.

 Ajustar el interruptor de funcionamiento

permanente/comprobador de monedas
a comprobador de monedas (sólo en el
caso de comprobador de monedas
ABS).

Declaración de conformidad

CE

Por la presente declaramos que la máqui­na designada a continuación cumple, tanto
en lo que respecta a su diseño y tipo cons­tructivo como a la versión puesta a la venta
por nosotros, las normas básicas de segu­ridad y sobre la salud que figuran en las di­rectivas comunitarias correspondientes. La
presente declaración perderá su validez en
caso de que se realicen modificaciones en
la máquina sin nuestro consentimiento ex­plícito.

Producto: Limpiadora a alta presión
Modelo: 1.319-xxx
Directivas comunitarias aplicables

2000/14/CE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE

Normas armonizadas aplicadas

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2011
EN 62233: 2008

Procedimiento de evaluación de la con­formidad aplicado

2000/14/CE: Anexo V

Nivel de potencia acústica dB(A)

HDS-C 7/11
Medido: 70
Garantizado: 71
HDS-C 8/15
Medido: 70
Garantizado: 71
HDS-C 9/15
Medido: 87
Garantizado: 88

Los abajo firmantes actúan en nombre y
con la autorización de la junta directiva.

Responsable de documentación:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2019/01/01

- 13

85ES

Protocolo para la inspección de alta presión

Tipo de instalación: Nº fabricante: Puesta en marcha:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

86 ES

- 14

Leia o manual de manual origi-

nal antes de utilizar o seu apare­lho. Proceda conforme as indicações no
manual e guarde o manual para uma con­sulta posterior ou para terceiros a quem
possa vir a vender o aparelho.
Antes de colocar em funcionamento pela
primeira vez é imprescindível ler atenta­mente as indicações de segurança n.º

5.956-309.0!

Índice

Sobre este manual de instru-

ções. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 1

Protecção do meio-ambiente. . PT 1

Avisos de segurança . . . . . . . . PT 1

Manuseamento . . . . . . . . . . . . PT 2

Ajustes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 2

Encher produtos de consumo . PT 3
Protecção contra o congela-

mento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 4

Desactivação da máquina . . . . PT 5

Funcionamento . . . . . . . . . . . . PT 6

Dados técnicos . . . . . . . . . . . . PT 7

Manutenção e conservação . . PT 8

Ajuda em caso de avarias . . . . PT 11

Acessórios . . . . . . . . . . . . . . . . PT 12

Garantia. . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 13

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . PT 13

Armazenamento . . . . . . . . . . . PT 13

Instalar instalação (Apenas para

técnicos autorizados). . . . . . . . PT 13

Declaração CE de conformida-

de. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 15

Protocolo para o controlo de alta

pressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 16

Sobre este manual de

instruções

Grupos alvo destas instruções

– Todos os utilizadores: Utilizadores

são pessoas auxiliares devidamente
instruídas, entidades operadoras e téc­nicos especializados.

– Técnicos especializados: Técnicos

especializados são pessoas que, com
base na respectiva formação profissio­nal, têm conhecimentos para instalar e
colocar instalações em funcionamento.

Protecção do meio-ambiente

Os materiais da embalagem são
recicláveis. Não coloque as em­balagens no lixo doméstico, mas
sim para uma unidade de recicla­gem.

Os aparelhos usados contêm
materiais preciosos recicláveis
que devem ser entregues numa
unidade de reciclagem. Baterias,
óleo e produtos semelhantes não
devem ser eliminados directa­mente no meio ambiente. Por is­so, elimine os aparelhos usados
através de sistemas de recolha

adequados.
Por favor, não deposite o óleo de motor, o
gasóleo ou a gasolina no meio ambiente.

Faça favor de proteger o solo e eliminar
óleo velho sem prejudicar o ambiente.

Avisos sobre os ingredientes (REACH)

Informações actuais sobre os ingredientes
podem ser encontradas em:

www.kaercher.com/REACH

Avisos de segurança

Generalidades

Em caso de um manuseamento errado ou
incumprimento das instruções, os utilizado­res e terceiros são expostos a riscos provo­cados por
– elevada pressão da água,
– água quente,
– gases de escape quentes (não HDS-C

8/15-E),
– alta tensão eléctrica,
– detergentes.
Para evitar perigos para pessoas, animais
e objectos, por favor leia antes da primeira
operação da instalação:
– o Manual de Instruções
– todos os avisos de segurança
– as respectivas prescrições nacionais

em vigor
– os avisos de segurança dos detergen-

tes utilizados (normalmente na etiqueta

da embalagem).
– Águas efluentes devem ser evacuadas

para a canalização sob o cumprimento

dos regulamentos locais em vigor.
Assegure:
– que compreendeu todas as indicações
– que todos os utilizadores da instalação

tomaram conhecimento e perceberam

as indicações.
Todas as pessoas relacionadas com a ins­talação, colocação em funcionamento, ma­nutenção e manuseamento têm
– que ser devidamente qualificadas,
– conhecer e respeitar este Manual de

Instruções,
– conhecer e respeitar as respectivas

prescrições.
No caso de um funcionamento de "auto­serviço" a entidade exploradora deve asse­gurar que os utilizadores sejam alertados
com placas de aviso bem visíveis sobre
– possíveis perigos,
– dispositivos de segurança,
– o manuseamento da instalação.
Durante a operação do HDS-C 7/11 ou
HDS-C 9/15 em recintos fechados
– os gases de escape têm que ser evacu-

ados por tubos ou chaminés devida-

mente autorizados,
– deve ser garantida uma ventilação ade-

quada.

몇 ATENÇÃO

Perigo de queimaduras por componentes
quentes da instalação como, por exemplo,
bombas e motores. Tenha atenção ao abrir
a instalação. Permita o arrefecimento dos
componentes da mesma.
Apenas no HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
Perigo de queimaduras por gases de esca­pe quentes. Não tocar acima da abertura
do gás de escape. Não tocar na cobertura
da chaminé.

몇 ATENÇÃO

Não utilizar a instalação próxima de pesso­as, excepto se estas usarem roupa de pro­tecção.
Não dirigir o jacto contra terceiros ou sobre
si mesmo para a limpeza de roupa ou sa­patos.
As mangueiras de alta pressão, as tornei­ras e os acoplamentos são importantes
para a segurança do aparelho. Utilizar uni­camente mangueiras de alta pressão, tor­neiras e acoplamentos recomendados pelo
fabricante.
Não utilizar a instalação se uma linha de li­gação ou componentes importantes da ins­talação estiverem danificados, p. ex., dis­positivos de segurança, mangueiras de
alta pressão, pistolas pulverizadoras ma­nuais.

Normas e directivas

– Respeitar as respectivas disposições

nacionais do legislador referentes a
projectores de jactos líquidos.

– Durante a instalação eléctrica devem ser

respeitadas as prescrições legais em vi­gor no respectivo país de aplicação.

– Respeitar as respectivas disposições

nacionais do legislador referentes à
prevenção de acidentes. Os projecto­res de jactos líquidos têm que ser con­trolados regularmente e o resultado do
controlo registado por escrito.

– Os ajustes, trabalhos de manutenção e

de reparação no queimador só podem
ser efectuados por técnicos do serviço
de assistência da Kärcher devidamente

especializados.
Apenas no HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
– No caso da instalação ser operada em

recintos fechados deve ser assegurada

uma evacuação segura dos gases de

escape (tubo de gás de escape sem

obstruidor da corrente de ar). Além dis-

so, deve ser disponibilizada uma ali-

mentação de ar fresco suficiente.
– Durante o planeamento de uma chami-

né é necessário respeitar as prescri-

ções locais em vigor.
– O equipamento de aquecimento da ins-

talação é uma instalação de combus-

tão. As instalações de combustão têm

que ser controladas regularmente de

acordo com as prescrições nacionais

em vigor.

Níveis do aparelho

 PERIGO

Aviso referente a um perigo eminente que
pode conduzir a graves ferimentos ou à
morte.

몇 ATENÇÃO

Aviso referente a uma possível situação
perigosa que pode conduzir a graves feri­mentos ou à morte.

몇 CUIDADO

Aviso referente a uma situação potencial­mente perigosa que pode causar ferimen­tos leves.

ADVERTÊNCIA

Aviso referente a uma situação potencial­mente perigosa que pode causar danos
materiais.

- 1

87PT

Símbolos na instalação

Perigo devido a tensão eléctri­ca!

Os trabalhos nos componentes
da instalação só podem ser
efectuados por especialistas
electrotécnicos ou por pessoal
técnico devidamente autorizado.

 PERIGO

Perigo de ferimentos devido ao jacto de
alta pressão. Não direccionar o jacto de
alta pressão contra as pessoas ou animais.
Perigo de ferimentos devido a choque eléc­trico. Não direccionar o jacto de alta pres­são contra aparelhos eléctricos, cabos e
contra a instalação.

Protecção auditiva

O nível sonoro da instalação é de 71 dB(A).
Se for efectuada a limpeza de peças que
ampliem o ruído sonoro com o jacto de alta
pressão (p. ex. chapas de grande dimen­são), pode verificar-se um risco para o apa­relho auditivo. Nestas circunstâncias utilize
uma protecção auditiva adequada.

Comportamento em situação de

emergência

Apenas no HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15:
A instalação só pode ser utilizada ao ar li­vre, de modo a assegurar a evacuação dos
gases de escape.
Em caso de montagem da mesma por bai­xo de um telhado ou de um espaço fecha­do, esta tem que ser ligada a uma chaminé,
de modo a assegurar a evacuação dos ga­ses de escape. No caso da ligação a uma
chaminé é necessário reajustar o queima­dor e requerer o controlo dos valores dos
gases de escape pelo limpa chaminés
competente.

Posto de trabalho

– No painel de comando são inseridas

moedas (apenas na opção "Dispositivo
de comprovação de moedas ABS") e
seleccionado o programa de lavagem.

– A limpeza é efectuada com a pistola

pulverizadora manual.

 PERIGO

Perigo de ferimentos e de queimaduras.
Operação de lavagem somente com a ins­talação fechada.

– O interior da instalação só pode ser

acedido por pessoal devidamente ins­truído, que efectue trabalhos de manu­tenção. A porta tem que estar fechada
durante o funcionamento da instalação.

Manuseamento

Desactivação em caso de

emergência

Programa de lavagem 3

– Lavagem de alta pressão, sem adição

de detergente, água quente.

Programa de lavagem 4

– Lavagem de alta pressão, com adição

de detergente, água quente.

Programa de lavagem 5

– Lavagem de alta pressão, sem adição

de detergente, água quente.

Processo de manuseamento

1 Dispositivo de comprovação de moe-

das (opção)
2 Lâmpada de controlo da operacionali-

dade
3 Interruptor selector de programas

 Seleccionar programa com o interrup-

tor selector de programas.
 Inserir moeda (apenas na opção "Dis-

positivo de comprovação de moedas

ABS").

 Desligar a instalação e rodar o interrup-

tor selector de programas no painel de
comando para "0/OFF".

Utilização conforme as disposições

Esta instalação de lavagem self-service foi
concebida para a limpeza de
– veículos motorizados e
– atrelados
com água e detergentes de limpeza.
Uma utilização não adequada e, assim
sendo, proibida é a limpeza de
– humanos e animais. O jacto de alta

pressão representa um elevado risco
de ferimentos.

– peças soltas. Estas podem ser catapul-

tadas pelo jacto de alta pressão e ferir
pessoas ou danificar outras peças.

ADVERTÊNCIA

Perigo de danos na instalação em caso de
alimentação da instalação com água ina­dequada. A instalação só pode ser alimen­tada com água de qualidade potável.

 Desligar a instalação e rodar o interrup-

tor selector de programas no painel de
comando para "0/OFF".

Programas de lavagem

Estão disponíveis os seguintes programas
de lavagem:

Programa de lavagem 1

– Lavagem de alta pressão, sem adição

de detergente, água quente.

Programa de lavagem 2

– Lavagem de alta pressão, com adição

de detergente, água fria.

1 Pistola pulverizadora manual
2 Alavanca de segurança
3 Alavanca da pistola pulverizadora ma-

nual

 Desbloquear a pistola pulverizadora

manual e puxar a alavanca da pistola.

Aviso:

O tempo de lavagem não pára mesmo que
o interruptor selector dos programas esteja
ajustado em "0/OFF".

Ajustes

1 Armário de distribuição
2 Válvula de dosagem do detergente

88 PT

- 2

Ajustes no armário de distribuição

1 Interruptor principal
2 Regulador de temperatura
3 Interruptor da operação permanente/

dispositivo de comprovação de moedas

4 Interruptor da protecção anticongelan-

te/ligado

Interruptor principal

– Posição 0: A instalação está desliga-

da. Protecção anticongelante está des­ligada.

– Posição 1: a instalação está operacio-

nal.

Regulador de temperatura

A temperatura da água é ajustada no regu­lador da temperatura.
– 30...50 °C para sujidade ligeira.
– 50...60 °C para limpeza de máquinas e

veículos motorizados.
A temperatura máxima permitida da água,
durante a operação SB (auto serviço), é de
60 °C. (consultar os dados técnicos sobre
a temperatura máxima possível da água.)

Interruptor da operação permanente/ dispositivo de comprovação de moedas

A Posição de operação permanente:

instalação funciona apenas sem com-

provador de moedas.
B Posição do comprovador de moe-

das: instalação só funciona se forem

inseridas moedas.

Interruptor ligado/protecção anticongelante

A Posição de protecção anticongelan-

te: instalação não está operacional,

protecção anticongelante está activa. A

lâmpada de controlo "Operacionalida-

de" não brilha.
B Posição "ligado": a instalação está

operacional. A lâmpada de controlo

"Operacionalidade" brilha.

ADVERTÊNCIA

Os dispositivos de protecção anticongelan­te funcionam apenas com o interruptor
principal na posição 1.

Ajustes no armário de distribuição

(apenas com comprovador de

moedas ABS)

No relé temporizado é possível ajustar o
tempo por moeda inserida, entre 1 e 10 mi­nutos.

1 Relé temporizado

 Rodar o interruptor principal para a po-

sição "0".

 Abrir a tampa do armário de distribui-

ção.

 Ajustar o relé temporizado no tempo de

funcionamento desejado.

 Colocar novamente a tampa do armário

de distribuição.

Ajustes na válvula de dosagem do

detergente

Com a válvula de dosagem é ajustada a
quantidade de detergente doseada.

É possível dosear entre 0 e 6% de deter­gente. A escala na válvula de dosagem in­dica um valor aproximado e não preciso. A
dosagem precisa depende da fluidez dos
detergentes utilizados e da temperatura
ambiente. Determinar valores exactos atra­vés da medição da quantidade de deter­gente aspirada. Proceder eventualmente a
reajustes sempre que se verificarem bai­xas temperaturas.

Encher produtos de consumo

1 RM 110
2 Detergente
3 Combustível

Encher de detergente

 PERIGO

Perigo por substâncias nocivas à saúde.
Todos os detergentes da KÄRCHER são
acompanhados por avisos de segurança e
de utilização. Ler e respeitar os avisos an­tes da aplicação. Utilizar o vestuário bem
como o equipamento de segurança men­cionado.
Utilizar somente detergentes autorizados
pela KÄRCHER .
Ter atenção aos avisos de segurança nos
detergentes.

ADVERTÊNCIA

Se o recipiente dos detergentes estiver va­zio, a bomba de alta pressão aspira ar e
pode ser danificada. Controlar o recipiente
do detergente em intervalos regulares.
Os filtros têm que situar-se no fundo do re­cipiente do produto de limpeza.

 Abrir o recipiente do detergente.
 Misturar o detergente com água segun-

do as indicações na embalagem.

 Inserir detergente ou substituir o reci-

piente vazio por um cheio.

 Fechar o recipiente do detergente.

Purgar o ar do tubo de aspiração do

detergente

No caso de um esvaziamento total do reci­piente do detergente ou durante a primeira
colocação em funcionamento é necessário
efectuar a purga do ar no tubo de aspiração
do detergente:
 Ajustar o programa de lavagem com

detergente (no interruptor selector de
programas).

 Ajustar (rodar) a válvula de dosagem do

detergente para a dosagem máxima.

 Iniciar a bomba de alta pressão através

da abertura da pistola pulverizadora
manual e aguardar até o tubo de aspi­ração ficar isento de bolhas de ar.

 Fechar a pistola pulverizadora manual.
 Reajustar a válvula de dosagem no va-

lor inicial.

Adicionar combustível (apenas

HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15)

 PERIGO

Perigo de incêndio. Respeitar os regula­mentos locais sobre o manuseamento de
combustíveis.
Não utilizar combustíveis inadequados,
visto que estes podem ser perigosos.

ADVERTÊNCIA

Se o depósito do combustível estiver vazio,
a bomba do combustível opera a seco e
pode ser danificada. Controlar regularmen­te o depósito do combustível.
Combustível errado pode provocar falhas
no queimador e má combustão. Utilizar so­mente o combustível indicado na secção
"Dados técnicos".
No caso de perigo de geada utilizar óleo
combustível com aditivos (melhoradores
de fluxo) para o serviço no Inverno.
O combustível dilata com o aquecimento e
pode verter. Não encher os recipientes do
combustível até à capacidade máxima.

 Abrir o depósito do combustível.
 Encher combustível (ver dados técnicos).
 Fechar o depósito do combustível.

- 3

89PT

Adicionar descalcificante

ADVERTÊNCIA

No caso de falta de líquido descalcificador
existe o perigo de formação de depósitos
de calcário na instalação, que poderão pro­vocar avarias. Controlar regularmente o ní­vel do depósito do líquido descalcificante.

 Abrir o depósito do líquido de descalci-

ficação.

 Encher RM 110.
 Fechar o reservatório.

Contador da soma de moedas

(opção)

O contador da soma de moedas encontra­se acima do comprovador de moedas, no
interior da instalação. Este mostra a quan­tidade de moedas inseridas. Para repor o
contador em zero deve premir a tecla situ­ada acima da indicação.

Protecção contra o

congelamento

ADVERTÊNCIA

Perigo de danificação em caso de geada.
Apenas o interior da instalação está prote­gido contra geada. Em caso de perigo de
geada deve-se desaparafusar a mangueira
de alta pressão juntamente com a pistola
manual e guardar num local protegido con­tra geada. A instalação não pode ser ope­rada com geada.

O dispositivo de protecção anticongelante
é composto por:
– Isolamento térmico
– Termoventilador

몇 ATENÇÃO

Perigo de acidentes pela formação de gelo
no pavimento. Em situações de formação
de gelo no pavimento, deve-se vedar a ins­talação de modo a evitar acidentes deriva­dos ao gelo.

Aviso:

Requisitos para a protecção anticongelan­te são:
– O interruptor principal deve estar na po-

sição 1.
– Deve ser assegurada a alimentação

eléctrica sem interrupções.
– A montagem e a instalação são efectu-

adas conforme as instruções no capítu-

lo "Montar instalação".
– O aquecedor está ajustado correcta-

mente.
– Todas as medidas de manutenção se-

gundo o capítulo "Manutenção e con-

servação" foram efectuadas correcta-

mente.
Se a instalação estiver conectada a uma
chaminé, deve observar-se o seguinte:

ADVERTÊNCIA

Perigo de danos através de ar frio que pos­sa penetrar pela chaminé.

 separar a instalação da chaminé, quan-

do a temperatura externa for inferior a 0

°C.

Termoventilador

O termoventilador aquece o interior da ins­talação e protege contra congelamento.

1 Regulador de potência
2 Regulador do termostato
Ajuste:
 Regulador de potência:

superior a -10 °C: nível "I".
inferior a -10 °C: nível "II".

 Regulador do termostato:

superior a -10 °C: protecção anticonge­lante (floco de neve).
inferior a -10 °C: nível "I", event. nível
"II".

Aviso:

O dispositivo de protecção anticongelante
funciona apenas com a instalação ligada e
com a porta fechada. O interruptor principal
deve estar na posição 1. De igual modo, a
alimentação eléctrica da instalação não
deve ser interrompida.

몇 ATENÇÃO

Perigo de incêndio devido ao sobreaqueci­mento do aquecedor. Os orifícios de entra­da e saída de ar não devem estar tapados.

ADVERTÊNCIA

Danos devido ao gelo provocados por falha
inesperada da energia. Em caso de falha
da energia, o dispositivo de protecção anti­congelante não funciona.

90 PT

- 4

Trabalhos de manutenção antes e durante o período de geada

De modo a permitir uma melhor compreen­são, neste ponto são resumidos os traba­lhos de manutenção necessários para as­segurar o funcionamento da protecção an­ticongelante. Para o controlo da protecção
anticongelante, os trabalhos devem ser

Momento da
realização

Diariamente Controlar o interior da insta-

Antes do perí­odo de geada

Actividade Execução Por quem

lação
Controlar os dispositivos de

protecção anticongelante

Desactivação da máquina

Em caso de interrupções prolongadas de
funcionamento:

 Esvaziar a água.
 lavar a instalação com solução anticon-

gelante.
 Retirar o detergente do reservatório.

Escoar a água

 Desmontar a mangueira de alimenta-

ção de água e a mangueira de alta

pressão.
 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: desmontar a

mangueira de alimentação no fundo da

caldeira e retirar toda a água da ser-

pentina de aquecimento.

efectuados anualmente antes do início do
período de geada. Os trabalhos menciona­dos no capítulo "Manutenção e conserva­ção“ devem naturalmente também ser
efectuados durante o inverno.

Aviso:

O termoventilador está em funcionamento? Explorador

Rodar o termostato do termoventilador para cima, o termoventilador deve ar­rancar. Repor novamente o termostato do ventilador.

Trabalhos de manutenção que não tenham
sido efectuados nas datas adequadas e de
modo correcto, têm como consequência a
anulação da garantia para danos provoca­dos por geada.

Explorador

Lavar a instalação com solução

anticongelante.

Aviso:

Respeitar as instruções de utilização do fa­bricante do anticongelante.
 Encher um anti-congelante no reserva-

tório com flutuador.

 Ligar a instalação (sem queimador) até

que a mesma esteja totalmente enxa-

guada.
Desse modo, obtém-se assim uma protec­ção contra corrosão.

1 Recipiente de água quente
2 Parafuso de purga
 HDS-C 8/15-E: remover o parafuso de

purga no recipiente de água quente e
esvaziar o recipiente.

 Deixar funcionar a instalação durante,

no máx., 1 minuto até toda a água sair
da bomba e das mangueiras.

- 5

91PT

Funcionamento

Diagrama de escoamento

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

1 Ligação da água (por parte da empre-

sa)
2 Pré-filtro (por parte da empresa)
3 Serpentina de refrigeração do motor

eléctrico
4 Válvula do flutuador
5 Recipiente doseador do líquido descal-

cificante (RM 110, opção)
6 Reservatório com flutuador de água

limpa
7 Recipientes dos detergentes (CHEM 3)
8 Válvula de dosagem do detergente
9 Válvula do detergente
10 Bomba de alta pressão
11 Filtro do detergente
12 Interruptor de pressão LIGADO
13 Manómetro
14 Tanque acumulador de pressão
15 Interruptor de pressão DESLIGADO
16 Válvula de descarga
17 Válvula de segurança
18 Relé amperimétrico
19 Regulador da temperatura do gás de

escape
20 Queimador com aquecedor contínuo
21 Monitorização da chama
22 Válvula do combustível
23 Bomba do combustível com válvula de

bypass
24 Filtro do combustível
25 Depósito do combustível
26 Regulador de temperatura
27 Pistola pulverizadora manual

HDS-C 8/15-E

1 Ligação da água (por parte da empre-

sa)
2 Pré-filtro (por parte da empresa)
3 Válvula do flutuador
4 Recipiente doseador do líquido descal-

cificante (RM 110, opção)
5 Reservatório com flutuador de água

limpa
6 Recipiente de água quente
7 Bloco de válvulas magnéticas de água

quente/fria
8 Regulador de temperatura
9 Limitador da temperatura
10 Elemento de aquecimento
11 Recipientes dos detergentes (CHEM 3)
12 Válvula de dosagem do detergente
13 Válvula do detergente
14 Bomba de alta pressão
15 Válvula de descarga
16 Interruptor de LIGAR/DESLIGAR
17 Pistola pulverizadora manual
18 Tanque acumulador de pressão
19 Manómetro
20 Filtro do detergente

Dispositivos de monitorização e de

segurança

Válvula de descarga com dois interruptores de pressão (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– Quando se fecha a pistola pulverizado-

ra manual e, em consequência, toda a
água voltar ao lado de aspiração da
bomba, o interruptor manométrico des­ligará a bomba através da válvula de
descarga.

– Se a pistola manual for novamente

aberta, o interruptor de pressão (mano­métrico) na cabeça do cilindro liga

igualmente a bomba.
A válvula de descarga vem regulada e se­lada da fábrica. A regulação só pode ser
efectuada pelo serviço de assistência téc­nica.

Válvula de descarga com um interruptor de pressão (HDS-C 8/15-E),

– Quando se fecha a pistola pulverizado-

ra manual e, consequentemente, toda

a água voltar para o lado de aspiração

da bomba, o interruptor de pressão

desligará a bomba.
– Se a pistola manual for novamente

aberta, o interruptor de pressão (mano-

métrico) liga igualmente a bomba.
A válvula de descarga vem regulada e se­lada da fábrica. A regulação só pode ser
efectuada pelo serviço de assistência téc­nica.

Válvula de segurança

– A válvula de segurança abre-se quan-

do a válvula de segurança ou o inter-

ruptor manométrico, estiverem com de-

feito.
A válvula de segurança vem regulada e se­lada da fábrica. A regulação só pode ser
efectuada pelo serviço de assistência téc­nica.

Dispositivo de protecção contra a falta de água

– O dispositivo de protecção contra a fal-

ta de água impede que o queimador

seja liguado enquando faltar água.
– Um coador protege o dispositivo de

protecção contra sujeira e deverá ser

limpado regularmente.

Disjuntor do motor

– O disjuntor do motor interrompe o cir-

cuito quando o motor estiver sobrecar-

regado.

Regulador da temperatura do gás de escape (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– O regulador da temperatura do gás de

escape desliga a instalação assim que

este atingir uma temperatura demasia-

do elevada do gás de escape.

Monitorização de chama (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Se o queimador não efectuar a ignição ou
se durante a operação a chama apagar, o
dispositivo de monitorização da chama
desliga a alimentação do combustível.

92 PT

- 6

Dados técnicos

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Ligação eléctrica

Tensão V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50
Potência da ligação kW (máx.) 3,2 6,8 5,6 + 24
Tipo de protecção IPX5
Impedância da rede máx. permitida Ohm (0.311+j0.194) –
Protecção fusível da linha adutora A (de acção lenta) 16 50
Disjuntor delta I em A 0,03

Ligação de água

Ligação do aparelho (tubo flexível) Polegada 3/4
Temperatura de admissão, máx. °C 30 80
Quantidade de admissão, mín. l/mín 16,7 20 16,7
Pressão da água MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Dados relativos à potência

Pressão de serviço com bocal incluído no fornecimento MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)
Máx. pressão de serviço MPa (bar) 12,1 (121) 19,8 (198) 16,0 (160)
Débito l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)
Tamanho do bocal 052 054 045
Temperatura da água quente durante operação SB (auto

serviço) limitada em
Aspiração do detergente (a 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)
Força de recuo da pistola pulverizadora manual com o bo-

cal fornecido
Potência do queimador, máx. kW 60 86 –
Consumo do combustível kg/h 4,9 6,9 –
Temperatura do gás de escape °C 140...160 160...180 –

Dimensões

Largura mm 1040
Profundidade mm 727
Altura mm 1360
Peso kg 245

Diversos

Conteúdo do depósito do combustível l 25 –
Combustível Óleo combustível extra leve ou ga-

Conteúdo total do cilindro, aprox. l – 55
Conteúdo do cilindro na câmara de pré-aquecimento,

aprox.
Quantidade de óleo da bomba de alta pressão l 0,75 0,55
Tipo de óleo 15W40 Hypoid SAE 90

Valores obtidos segundo EN 60335-2-79

Valor de vibração mão/braço
Pistola pulverizadora manual m/s
Lança m/s
Insegurança K m/s
Nível de pressão acústica L
Nível de potência acústica LWA + Insegurança K

pA

WA

°C 70 75

N244329

–

sóleo

l–19

2

2

2

<2,5
<2,5

1
dB(A) 54 71 54
dB(A) 71 88 71

- 7

93PT

Manutenção e conservação

Apresentação geral da instalação

1 Depósito do combustível*
2 Filtro e bomba do combustível*
3 Recipiente do óleo
4 Queimador com aquecedor contínuo*
5 Célula fotoeléctrica de monitorização

da chama*
6 Tubo de escape*
7 Recipiente para descalcificante (RM

110)

8 Unidade de comprovação de moedas

(opção)
9 Recipiente das moedas (opção)
10 Bomba de alta pressão
11 Mangueira de alta pressão
12 Termoventilador
13 Recipientes dos detergentes (CHEM 3)
*apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

Indicações de manutenção

Para uma instalação segura é imprescindí­vel a manutenção regular de acordo com o
seguinte plano de manutenção.
Utilize unicamente peças originais do pro­dutor ou peças recomendadas pelo mes­mo, como
– Peças de reposição e de desgaste,
– Acessórios,
– Produtos de consumo,
– Detergentes.

 PERIGO

Perigo de acidentes durante os trabalhos
na instalação. Durante todos os trabalhos
 Cortar a alimentação da água fechan-

do, para o efeito, a válvula de bloqueio
da água,

 colocar a instalação isenta de tensão

desligando, para o efeito, o interruptor
principal de paragem de emergência e
proteger contra uma reactivação.

ADVERTÊNCIA

Perigo de danos. Não limpar o interior da
instalação com jacto de alta pressão.

Quem pode efectuar os trabalhos de manutenção?

– Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador"
só podem ser realizados por pessoas
instruídas que podem utilizar e manter
a instalação de lavagem de alta pres­são de forma segura.

– Serviço de assistência técnica

Os trabalhos com o aviso "Serviço de
assistência técnica" só devem ser reali­zados por técnicos da assistência téc­nica de Kärcher.

Contrato de manutenção

Para garantir uma operação fiável da insta­lação recomendamos a celebração de um
contrato de manutenção. Por favor dirija-se
ao seu serviço de assistência técnica de
Kärcher responsável.

 PERIGO

Perigo de ferimentos por fugas de jactos de
água provenientes de eventuais peças ou
componentes danificados e perigo de quei­maduras por peças e componentes quen­tes da máquina. Proceder de modo extre­mamente cuidadoso durante todos os tra­balhos com a instalação aberta e respeitar
todos os avisos de segurança.

As seguintes peças podem ter temperatu­ras superiores a 50 °C:
– Tubo de escape e abertura do gás de

escape (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

– Queimador com aquecedor contínuo

(apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Cabeça do cilindro da bomba de alta

pressão

– Mangueira de alta pressão

94 PT

- 8

Momento
da realiza­ção

Diariamente Controlo visual das mangueiras

Diariamen­te durante
geada

Após 40 ho­ras de servi­ço ou sema­nalmente

Após 80 ho­ras de servi­ço ou bisse­manalmente

Após 160
horas de
serviço ou
mensalmen­te

Após 250
horas de
serviço ou
semestral­mente

Após 500
horas de
serviço ou
anualmente

Actividade Execução Por quem

de alta pressão

Controlar as placas de aviso no
local de lavagem

Controlar a estanqueidade da
instalação

Verificar o nível do recipiente
do detergente

Esvaziar o recipiente das moe­das

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: verificar o nível do depósito
do combustível

Controlar os dispositivos de
protecção anticongelante

Controlar o nível de óleo da
bomba de alta pressão

Controlar o nível do óleo O óleo apresenta um aspecto leitoso ou contém água. Contactar o serviço

Verificar o nível do líquido des­calcificante

Limpar e conservar a carcaça Limpar a carcaça interna e externamente.

Limpar o filtro do detergente no
recipiente do detergente

Limpar o coador no dispositivo
de protecção contra a falta de
água.

Lubrificar as dobradiças da por­ta

Fechaduras das portas Aplicar produto conservante (Nº de encomenda: 6.288-116) nas fechaduras. Explorador
Controlar a cabeça da bomba Serviço de

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Reajustar ou substituir os
eléctrodos de ignição

Controlar minuciosamente a
bomba de alta pressão

Mudança do óleo na bomba de
alta pressão

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Remover a fuligem da ser­pentina de aquecimento e ajus­tar o queimador

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Retirar o calcário da ser­pentina de aquecimento

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/
15: Limpar o depósito do com­bustível

Plano de manutenção

Controlar as mangueiras/tubos flexíveis de alta pressão quanto a danos me­cânicos como, por exemplo, danos de fricção, tecido da mangueira visível,
dobragens e borracha porosa ou fissuras. Substituir mangueiras de alta
pressão danificadas.

Controlar se existem placas de aviso e se são bem legíveis para o utilizador. Explorador

Controlar as bombas e os sistemas de potência quanto à estanqueidade.
Contactar o serviço de assistência técnica, se a bomba de alta pressão tiver
uma fuga de óleo, se durante o funcionamento da bomba saírem mais de 3
gotas de água por minuto da bomba de alta pressão.

Verificar o nível e adicionar sempre que necessário. Explorador

Abrir a porta da instalação e os recipientes das moedas. Explorador

Verificar o nível e adicionar sempre que necessário. Explorador

O termoventilador está em funcionamento? Explorador

O nível do óleo deve situar-se entre as marcas MIN e MAX, caso contrário
adicione mais óleo.

de assistência técnica.
Controlar o nível e adicionar eventualmente mais descalcificador RM 110. Explorador

Conservar a carcaça em aço inoxidável com produto conservante para aço
inoxidável (Nº de encomenda: 6.290-911,0).

Retirar os filtros e enxaguá-los minuciosamente com água quente.Explorador

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

Lubrificar as dobradiças com massa consistente (Nº de encomenda: 6.288-

072).

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

Explorador

Explorador

Explorador

Explorador

Explorador

Explorador

assistência
técnica

Serviço de
assistência
técnica

Serviço de
assistência
técnica

Serviço de
assistência
técnica

com instru­ções

- 9

95PT

Trabalhos de manutenção

Mudança do óleo

 PERIGO

Perigo de queimaduras por óleo quente ou
componentes quentes da instalação.
Aguardar 15 minutos antes de proceder à
mudança do óleo, para permitir o arrefeci­mento da bomba.

Aviso:

O óleo velho só pode ser eliminado pelos
postos de recolha previstos na lei. P. f. en­tregue os óleos usados nesses locais. Po­luir o meio-ambiente com óleo é punível
por lei.

1 Tampa do depósito do óleo
2 Parafuso de descarga de óleo
 Preparar recipiente para a recolha do

óleo usado.

 Retirar a tampa do depósito do óleo.
 Desaparafusar o parafuso de purga do

óleo e recolher o óleo usado.
 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Substituir o

O-Ring 11x2 (Nº de encomenda: 6.362-

458,0) e fixar o parafuso de purga do

óleo.

HDS-C 8/15-E: Substituir o vedante em

cobre 14x18 (n.º de encomenda 7.362-

005.0) e aparafusar o parafuso de pur-

ga do óleo.
 Encher o novo óleo lentamente até à

marca "MAX", situada no depósito do

óleo.

 Fechar o depósito do óleo com a tampa.
 Entregar o óleo velho nos respectivos

locais de recolha.

Limpar o coador no dispositivo de protecção contra a falta de água (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Descalcificar a serpentina de
aquecimento (apenas HDS-C 7/11, HDS­C 9/15)

Se a instalação de descalcificação (opção)
não trabalhar durante um período prolon­gado, sem que isso seja notado, são for­mados depósitos de calcário na instalação.
Depósitos de calcário na instalação podem
provocar as seguintes avarias:
– fortes resistências nas tubagens,
– menor transição de calor nos permuta-

dores de calor,
– avaria de peças calcificadas.
Para a eliminação do calcário só podem
ser utilizados, para a protecção do meio­ambiente e segundo as leis em vigor, sol­ventes de calcário devidamente controla­dos (ácido solvente de calcário com símbo­lo de controlo). A instalação de pressão
deve ser descalcificada com produto sol­vente de calcário da Kärcher.

 PERIGO

Somente pessoas devidamente instruídas
pela Kärcher podem descalcificar esta ins­talação. Perigo de explosões por gases in­flamáveis! Durante o processo de descalci­ficação não se pode fumar e deve-se asse­gurar uma ventilação adequada. Perigo de
ferimentos por ácidos. Usar óculo e luvas
de protecção.

 Desaparafusar a pistola pulverizadora

manual e posicionar a mangueira na

caixa das águas residuais, para que a

água possa escorrer livremente.
 Ajustar a temperatura da água quente

em 40 °C.

 Fechar a alimentação de água.
 Iniciar o programa de lavagem com

água quente, até o reservatório com flu-

tuador da água limpa estar quase va-

zio.
 Inserir 0,5 litros de produto descalcifi-

cante no reservatório com flutuador da

água limpa.
 Abrir a alimentação da água até o re-

servatório com flutuador da água limpa

estar novamente cheio.
 Ligar brevemente a instalação e permi-

tir de seguida a actuação do produto

descalcificante. Repetir este processo

em intervalos regulares de 4...5 minu-

tos, até o reservatório com flutuador da

água fresca estar quase vazio.
 Abrir a alimentação da água e activar o

programa de lavagem com água quen-

te durante 5 minutos para permitir a la-

vagem da instalação.
 Conectar a pistola pulverizadora manu-

al à mangueira de alta pressão.

Limpar o depósito do combustível (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

ADVERTÊNCIA

Perigo de danificar a bomba do combustí­vel. Não trocar (confundir) a tubagem de
avanço e de retorno do combustível. Caso
contrário a bomba pode funcionar a seco e
ficar danificada.

 Retirar os tubos flexíveis do combustí-

vel na bomba do combustível.

 Retirar o depósito do combustível da

instalação.

 Limpar minuciosamente o depósito do

combustível (permitir a secagem cor­recta de um depósito de combustível
limpo com água).

 Eliminar o combustível residual de um

modo compatível com o meio-ambien­te.

Ajuste dos eléctrodos SB-HDS 7/11

Ajuste dos eléctrodos SB-HDS 9/15

O ajuste correcto dos eléctrodos de ignição
é importante para o funcionamento do
queimador. As medidas de ajuste são indi­cadas no desenho acima apresentado.

 Soltar a porca-tampo e retirar a man-

gueira.

 Retirar o coador.

Aviso:

Se necessário, ajustar para dentro o para­fuso M8 aprox. 5 mm e remover o filtro.

 Limpar o coador com água.
 Reintroduzir o coador.
 Montar a mangueira.
 Apertar firmemente a porca-tampo.

96 PT

- 10

Ajuda em caso de avarias

 PERIGO

Perigo de acidentes durante os trabalhos
na instalação. Durante todos os trabalhos
 Cortar a alimentação da água fechan-

do, para o efeito, a válvula de bloqueio
da água,

 colocar a instalação isenta de tensão

desligando, para o efeito, o interruptor
principal de paragem de emergência e
proteger contra uma reactivação.

 PERIGO

Perigo de ferimentos por fugas de jactos de
água provenientes de eventuais peças ou
componentes danificados e perigo de quei­maduras por peças e componentes quen­tes da máquina. Proceder de modo extre­mamente cuidadoso durante todos os tra­balhos com a instalação aberta e respeitar
todos os avisos de segurança.

As seguintes peças podem ter temperatu­ras superiores a 50 °C:
– Tubo de escape e abertura do gás de

escape (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/

15)

– Queimador com aquecedor contínuo

(apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Cabeça do cilindro da bomba de alta

pressão

– Mangueira de alta pressão

Quem deve eliminar avarias?

– Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador"

só podem ser realizados por pessoas

instruídas que podem utilizar e manter

a instalação de lavagem de alta pres-

são de forma segura.
– Electricista autorizado

Pessoas com uma formação profissio-

nal no âmbito electrotécnico.
– Serviço de assistência técnica

Os trabalhos com o aviso "Serviço de

assistência técnica" só devem ser reali-

zados por técnicos da assistência téc-

nica de Kärcher.

Indicação de avarias

1 Lâmpada de controlo da operacionali-

dade
2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Lâmpada de controlo de avaria do quei-

mador

HDS-C 8/15 E:
luz de controlo, aquecimento activo

3 luz de controlo, líquido de descalcifica-

ção vazio

4 Lâmpada de controlo de avaria do mo-

tor

Avarias com indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

luz de controlo do
líquido descalcifi­cante pisca

Luz de controlo do
comando do motor
brilha

Apenas HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Luz de controlo da
avaria do queima­dor pisca

Apenas HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Luz de controlo da
avaria do queima­dor pisca

Recipiente para descalcificante vazio Reabastecer o recipiente para descalcificante. Explorador

Excesso de temperatura na bomba de alta
pressão

Depósito do combustível vazio Encher depósito do combustível. Explorador
Disparo do regulador da temperatura do gás de

escape.

Filtro do combustível entupido. Limpar filtro do combustível. Explorador
Célula fotoeléctrica da monitorização da chama

está mal ajustada ou avariada.
Avaria na bomba do combustível ou na válvula

magnética do combustível.

Mesma causa como na luz de controlo intermi­tente. Comando cancelado após 4 tentativas
de arranque.

1 Regulador da temperatura do gás de

escape

Deixar arrefecer a bomba de alta pressão. Explorador

Abrir a pistola pulverizadora manual até a instalação
arrefecer. Desbloquear o regulador da temperatura
do gás de escape.

Verificar o assento correcto da célula fotoeléctrica. Explorador

Controlar as peças e substituir as peças danifica­das.

Resolução como na luz de controlo intermitente.
Adicionalmente à reposição do comando: desligar o
interruptor principal, aguardar brevemente e voltar a
ligar o interruptor principal.

Explorador

Serviço de as­sistência técni­ca

Explorador

- 11

97PT

Avarias sem indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

Instalação não fun­ciona

Instalação não
gera pressão ou a
bomba emite ruí­dos de pancadas

Bomba com fuga
(mais de 3 gotas
de água por minu­to)

Nenhuma aspira­ção do detergente

Bomba de alta
pressão aspira ar

Apenas HDS-C 7/
11, HDS-C 9/15:
Queimador não
executa ignição ou
a chama apaga du­rante a operação

Temperatura de­masiado baixa da
água durante a
operação de água
quente

Conjuntos de montagem

Autocolante do manual de instruções

Alemão, nº de encomenda: 5.391-558.0
Inglês, nº de encomenda: 5.391-559.0
Francês, nº de encomenda: 5.391-560.0
Italiano, nº de encomenda: 5.391-561.0
Espanhol, nº de encomenda: 5.391-562.0
Português, nº de encomenda: 5.391-563.0
Neerlandês, nº de encomenda: 5.391-

564.0
Grego, nº de encomenda: 5.391-565.0
Polaco, nº de encomenda: 5.391-566.0

Disparo dos fusíveis de rede Controlar os fusíveis de rede e a tensão de rede. Explorador

Quantidade de abastecimento de água de­masiado baixa

Tubagem entupida Verificar a passagem de todas as tubagens. Explorador
Sistema aspira ar Controlar o sistema quanto à sua estanqueidade, os

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Serpen­tina de aquecimento com calcário

Peça da bomba defeituosa Substituir peça defeituosa. Serviço de as-

Filtro ou tubo flexível entupido Limpar peças. Explorador
A válvula de retenção está colada. Retirar o tubo de aspiração da cabeça da bomba e sol-

Válvula magnética com defeito Substituir válvula. Serviço de as-

Recipientes do detergente vazios Encher com detergente. Explorador

Nenhum programa com água quente selec­cionado.

Falta de água Verificar a conexão de água, verificar condutores de

O filtro de combustível está sujo Substituir o filtro de combustível. Explorador
Nenhuma ignição Controlar ignição. Serviço de as-

Temperatura ajustada demasiado baixa Ajustar o regulador de temperatura em valor mais alto. Explorador
Avaria do bocal na lança Determinar a quantidade de transporte da bomba. Em

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Serpen­tina de aquecimento com calcário

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Serpen­tina de aquecimento com fuligem

Acessórios

Filtro de água G 1“

N.º de encomenda: 6.414-278.0

Suporte da lança

N.º de encomenda: 2.641-310.0

Suporte para mangueiras

N.º de encomenda: 2.641-320.0

Dispositivo de comprovação de moedas

N.º de encomenda: 2.641-297.0

Contador da soma de moedas

N.º de encomenda: 2.641-333.0

Controlar quantidade de água de alimentação (veja
Dados Técnicos).

tubos flexíveis do detergente têm que estar colocados
no detergente, reabastecer os recipientes do detergen­te.

Descalcificação com RM 110 não funciona. Resolver a
avaria e proceder à descalcificação da instalação.

tar a válvula de retenção com um objecto sem arestas.

Seleccionar outro programa de lavagem. Explorador

alimentação, limpar o dispositivo de protecção contra
falta de água.

Controlar eléctrodos de ignição. Serviço de as-

caso de maior ultrapassagem das indicações nos da­dos técnicos deve-se substituir o bocal.

Descalcificação com RM 110 não funciona. Resolver a
avaria e proceder à descalcificação da instalação.

Retirar a fuligem da serpentina de aquecimento. Serviço de as-

Produtos de consumo

Óleo de motor Hypoid SAE 90

Nº de encomenda: 6.288-020.0

Óleo do motor 15W40

N.º de encomenda 6.288-050.0

Massa de silicone

Nº de encomenda: 6.288-072.0

Lubrificante para fechadura

Nº de encomenda: 6.288-116.0

Produto conservante para aço inoxidável

Nº de encomenda: 6.290-911.0

Líquido descalcificante RM 110

Para descalcificação

Explorador

Explorador

Explorador,
Serviço de as­sistência técni­ca

sistência técni­ca

Explorador

sistência técni­ca

Explorador

sistência técni­ca

sistência técni­ca

Explorador

Serviço de as­sistência técni­ca

sistência técni­ca

98 PT

- 12

Detergente

몇 ATENÇÃO

Antes da utilização do produto de limpeza
ler as instruções do pacote.
Não utilizar os seguinte produtos de limpe­za:

– Produtos de limpeza com ácido nítrico
– Produtos de limpeza com cloro activo

A utilização de detergentes dessa natureza
danifica a instalação.

RM 806 ASF, 1+3 Dosagem ml/

min
HDS-C 9/15 120...150
HDS-C 7/11 98...120
HDS-C 8/15-E 110...135

Descalcificadores

RM 100 ASF
RM 101 ASF

Garantia

Em cada país são válidas as respectivas
condições de garantia estabelecidas pelas
nossas Empresas de Comercialização.
Eventuais avarias no seu acessório duran­te o período de garantia serão reparadas,
sem encargos para o cliente, desde que se
trate de um defeito de material ou de fabri­co. Em caso de garantia, dirija-se, munido
do comprovativo de compra, ao seu reven­dedor ou ao Serviço Técnico mais próximo.

Transporte

몇 CUIDADO

Perigo de ferimentos e de danos! Ter aten­ção ao peso do aparelho durante o trans­porte.

 Durante o transporte em veículos, pro-

teger o aparelho contra deslizes e tom­bamentos, de acordo com as directivas
em vigor.

Armazenamento

몇 CUIDADO

Perigo de ferimentos e de danos! Ter aten­ção ao peso do aparelho durante o arma­zenamento.

Instalar instalação (Apenas

para técnicos autorizados)

Aviso:

A instalação só pode ser instalada por
– Técnicos do serviço de assistência da

KÄRCHER

– Pessoas autorizadas pela Kärcher

Preparação do local de instalação

몇 ATENÇÃO

Deve ser assegurado que na proximidade
de entradas de ar não existam emissões
de gases de escape.
É importante assegurar uma ventilação
adequada de modo a eliminar os gases de
escape adequadamente.

Para proceder a uma montagem correcta
da instalação devem ser cumpridos os se­guintes requisitos:
– Local de montagem plano e horizontal

de solo fixo e rígido com as dimensões
1040 x 725 mm.

– Consulte informações sobre a ligação

eléctrica nos "Dados técnicos".

– Interruptor principal de paragem de

emergência (por parte da empresa
construtora) bloqueável e acessível ao
cliente.

– Iluminação do local de lavagem confor-

me as prescrições nacionais, de modo
a garantir o trabalho seguro durante a
noite ao cliente.

– Alimentação eléctrica e da água segun-

do a folha de dimensões.

– Caixa de águas residuais e eliminação

adequada das águas residuais.

– Efectuar furos de fixação conforme as

indicações na folha de dimensões.

Desempacotar a instalação

Desempacotar a instalação e eliminar a
embalagem nos locais de recolha de pro­dutos de reciclagem.

Colocar e alinhar a instalação

 Alinhar a instalação num local de traba-

lho plano e horizontal.

 FIxar com os materiais de fixação inclu-

ídos no fornecimento. Alinhar a instala­ção na horizontal através da utilização
das placas base incluídas no forneci­mento.

1 Buchas M10 (4x)
2 Placa base 5 mm (4x) Placa base 2 mm

(4x)
3 Anilha 10,5 (4x)
4 Parafuso de cabeça sextavada M10 (4x)

Montar peças de montagem

Bocal do gás de escape (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Colocar o bocal do gás de escape so-

bre o telhado e, por dentro, fixar com os

parafusos incluídos no fornecimento.

Ferramenta de limpeza

 Ligar o tubo flexível de alta pressão na

parte externa da instalação.
 Ligar a mangueira (tubo flexível) de alta

pressão à pistola pulverizadora manual.

 Ligar a lança à pistola manual.
 Fixar correctamente todas as porcas de

capa.

Ligação de água

Aviso:

Sujidade na água de admissão pode dani­ficar a instalação. A Kärcher recomenda a
utilização de um filtro de água (ver "Aces­sórios").
A fim de assegurar a segurança contra o
congelamento, a admissão de água tem de
estar protegida contra o congelamento (p.
Ex., através de isolamento e aquecimento).

ADVERTÊNCIA

Perigo de danos na instalação em caso de
alimentação da instalação com água ina­dequada. A instalação só pode ser alimen­tada com água de qualidade potável.

Requisitos colocados à qualidade de água
crua:

Parâmetros Valor

Valor ph 6,5...9,5
Condutibilidade eléctrica máx. 2000

µS/cm
Hidrocarbonetos < 0,01 mg/l
Cloreto < 250 mg/l
Cálcio < 200 mg/l
Dureza total < 28 °dH
Ferro < 0,2 mg/l
Manganésio < 0,05 mg/l
Cobre < 0,02 mg/l
Sulfato < 240 mg/l
Cloro activo < 0,1 mg/l
Livre de odores agressivos

Valores de conexão, ver "Dados técnicos".
 Passar o tubo flexível de admissão, por

baixo, pela abertura da instalação e co­nectá-lo.

Ligação eléctrica

 PERIGO

Perigo devido a tensão eléctrica!
A ligação à rede tem que ser efectuada por
um electricista experiente e os requisitos
IEC 60664-1 têm que ser cumpridos.
A instalação deve estar protegida por um
disjuntor para corrente de defeito, com
uma corrente de disparo menor ou igual a
30 mA.

Aviso:

Na tubagem de admissão da instalação
deve ser instalado num local de fácil aces­so um botão de DESACTIVAÇÃO de
EMERGÊNCIA, a partir do qual seja possí­vel desligar toda a instalação.

몇 ATENÇÃO

A impedância de rede máx. permitida, no
ponto de conexão eléctrico (ver dados téc­nicos), não pode ser excedida. Em caso de
dúvidas sobre a impedância de rede exis­tente no seu ponto de conexão, deve entrar
em contacto com a empresa de forneci­mento de energia.

 Desaparafusar 4 parafusos na tampa

do armário de distribuição e retirar a
tampa.

 Ligar a linha adutora no armário de co-

mando electrónico.

Aviso:

Verificar a ligação eléctrica após a sua con­clusão quanto ao campo de rotação direito.
 Verificar o sentido de rotação da bomba

de alta pressão. Quando o sentido de
rotação do motor está correcto, sente­se uma forte corrente de ar saindo da
abertura do sistema de escape do quei­mador.

- 13

99PT

Ajustar a dosagem do líquido de descalcificação

 PERIGO

Tensão eléctrica perigosa. O ajuste só
pode ser efectuado por um técnico electri­cista autorizado.

Aviso:

Aquando do fornecimento, a instalação
deve ser ajustada para a seguinte dureza
da água:

HDS-C 9/15 aprox. 18 °dH,
HDS-C 7/11 aprox. 18 °dH,
HDS-C 8/15-E aprox. 18 °dH,

 Determinar a dureza da água local:
– pela empresa local de fornecimento de

água,

– com o conjunto de controlo da dureza

da água, nº de encomenda 6.768-004.

1 Potenciómetro de rotação

Verificar nível do óleo

 O nível do óleo deve situar-se entre o

MÍN e o MÁX.

 Cortar a ponta do recipiente do óleo.

Preparar o recipiente do detergente

Está prevista a utilização do recipiente do
detergente sem tampa. Durante o transpor­te, o recipiente pode ser fechado com a
tampa fornecida no volume de fornecimen­to.
Se o recipiente tiver que estar fechado du­rante o funcionamento é necessário aplicar
uma tampa com um furo, com um diâmetro
de 25 mm.

Encher produtos de consumo

 Abrir os recipientes do detergente e in-

serir detergentes.

 Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Abrir

o depósito do combustível e inserir
combustível.

Abastecer o produto descalcificante

Primeira colocação em

funcionamento HDS-C 7/11, HDS-C

9/15

 Rodar o interruptor principal para "1".
 Seleccionar o programa de lavagem 3.
 Ajustar o interruptor "Operação perma-

nente/dispositivo de comprovação de
moedas" em operação permanente.

 Verificar o ajuste do queimador. Se os

valores medidos divergirem dos valo­res indicados em baixo é necessário
corrigir o ajuste do queimador.

HDS-C 7/11 HDS-C 9/15

Pressão do
combustível,
aprox.

Pressão do ven­tilador, aprox.

CO

2

Temperatura do
gás de escape

Perda do gás de
escape

N.º fuligem máx. 1 máx. 1

Aviso:

Após a conclusão da verificação, deve-se
fechar a porta da instalação e testar o fun­cionamento do queimador com a instala­ção completamente fechada. Se o queima­dor desligar devido à falta de ar, podem ser
tomadas as seguintes medidas:
– Retirar o tampão de fecho no chão da

instalação.

– Remover parcialmente a vedação nas

partes laterais da porta. Cortar para
esse efeito o vedante entre 20 a 30 cm,
de baixo para cima.

1,1 MPa
(11 bar)

2,5 hPa (2,5
mbar)

10...11% 10...11%

160...180 °C180...200

máx. 9% máx. 9%

1,1 MPa
(11 bar)

4,0 hPa (4,0
mbar)

°C

 Determinar a dureza da água local no

diagrama.

 Puxar a linha verticalmente para cima

até alcançar a curva para a respectiva
instalação.

 Puxar horizontalmente do ponto de in-

tersecção para a esquerda e consultar
o valor de ajuste (A).

 Ajustar o potenciómetro de rotação, no

armário de distribuição, no valor con-

sultado (A).
Exemplo: para uma dureza da água de
18 °dH, ajustar o valor da escala para o
HDS-C 9/15 na posição 5,5 do potenció­metro de rotação. Daí resulta um intervalo
de 27 segundos, isto é, em intervalos regu­lares de 27 segundos a válvula magnética
abre brevemente.
 Fechar o armário de distribuição.

1 Recipiente de dosagem
 Retirar a tampa do recipiente de dosa-

gem e inserir RM 110.

 Fechar novamente a tampa.

 Ajustar o interruptor "Operação perma-

nente/dispositivo de comprovação de
moedas" em dispositivo de comprova­ção de moedas (apenas no dispositivo
de comprovação de moedas ABS).

100 PT

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