3-6. Posizionamento ago ..................................................................................................................... 20
3-7. Inserimento e rimozione della bobina ......................................................................................... 21
3-8. Inlatura del lo nel crochet ........................................................................................................ 22
3-9. Avvolgimento della bobina ...........................................................................................................23
3-10. Inlatura del lo nella testa della macchina ............................................................................. 24
4. REGOLAZIONE DELLA MACCHINA PER CUCIRE .................................................. 27
4-1. Regolazione della lunghezza del punto ...................................................................................... 27
4-2. Tensione del lo ............................................................................................................................ 28
4-3. Molla tiralo ................................................................................................................................... 29
4-4. Relazione fase ago-crochet..........................................................................................................30
4-5. Regolazione della protezione ago del crochet ........................................................................... 31
4-6. Regolazione della leva di apertura della capsula della bobina.................................................31
4-7. Posizione del contro-lama e regolazione della pressione del coltello.....................................32
4-8. Regolazione della pressione del piedino premistoffa ............................................................... 32
4-9. Regolazione della quantità di movimento verticale alternato del piedino mobile e del pie-
5-2. Ripristino della frizione di sicurezza ........................................................................................... 34
5-3. Fissaggio della manopola di regolazione della lunghezza del punto ...................................... 35
5-4. Allineamento dei punti di entrata dell'ago della cucitura normale/ad inversione del tra-
sporto al momento dell'affrancatura automatica ....................................................................... 36
5-5. Interruttori di funzionamento (PLC-2710-7, 2760-7) ................................................................... 37
5-6. Barra ago disinnestabile (PLC-2765)...........................................................................................39
5-7. Interruttore a ginocchio (PLC-2710-7, 2760-7)............................................................................40
6. TABELLA VELOCITÀ DI CUCITURA .........................................................................43
7. PULEGGIA DEL MOTORE E CINGHIA A V ............................................................... 43
8. INCONVENIENTI IN CUCITURA E RIMEDI ...............................................................44
i
1. CARATTERISTICHE TECNICHE
No.ArticoloApplicazione
1 ModelloPLC-2710PLC-2760
2 Nome del modelloMacchina punto annodato, base
della macchina con torretta, 1 ago,
triplice trasporto con crochet verticale
maggiorato
3 Applicazione Materiali di media pesantezza e materiali pesanti, sedili auto, mobili
4 Velocità di cucituraMax. 2.500 sti/min
(Vedere il par
"6. TABELLA VELOCITÀ DI CUCITURA" p.43
5 AgoGROZ-BECKERT 135 x 17 (da Nm 100 a Nm 180) (Standard: Nm 140)
6
Titolo del lo applicabile per cucitura
7
Titolo del lo applicabile da tagliare
Da #30 a #5
8 Lunghezza del punto12 mm max (trasporto in avanti/indietro)
9 Manopola di regolazione della
Manopola 1 pitch
lunghezza del punto
10 Alzata del piedino premistoffaLeva alzapiedino manuale: 10 mm
Alzapiedino a ginocchio : 20 mm
11 Meccanismo di regolazione
Tramite la manopola
della lunghezza del punto
12 Metodo di regolazione
Tramite la leva
dell'affrancatura
13 TiraloTiralo articolato
14 Corsa della barra ago40 mm
15 Quantità di movimento verticale
alternato
(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)
Da 1 mm a 9 mm
16 CrochetCrochet verticale a doppia capacità (Tipo chiavistello)
17 Meccanismo di trasportoTrasporto a scatola
18 Meccanismo di azionamento del
Cinghia dentata
trasporto superiore e inferiore
19 Metodo di taglio del lo
20 LubricazioneLubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio
(con indicatore del livello dell'olio)
21 Olio lubricanteJUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)
o JUKI MACHINE OIL No. 7
22 Dimensioni della base della
643 mm × 178 mm
macchina
23 Spazio sotto il braccio347 mm × 298 mm
24 Dimensioni del volantinoDiametro effettivo della sezione di cinghia a V: ø76,0 mm
Diametro esterno: ø140 mm
25 Motore/Centralina di controlloM51N 750W / SC-922A
26
Peso della testa della macchina
76 kg79 kg
27 Rumore- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 79,5 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.500 sti/min
Macchina punto annodato, base
della macchina con torretta, 2 aghi,
triplice trasporto con crochet verticale
maggiorato
- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 84,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.500 sti/min
- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 86,0 dB;
(Include K
WA
= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.500 sti/min
.)
– 1 –
No.ArticoloApplicazione
1 ModelloPLC-2710-7PLC-2760-7
2 Nome del modelloMacchina punto annodato, base
della macchina con torretta, 1 ago,
triplice trasporto con crochet verticale
maggiorato, con rasalo
Macchina punto annodato, base
della macchina con torretta, 2 aghi,
triplice trasporto con crochet verticale
maggiorato, con rasalo
3 Applicazione Materiali di media pesantezza e materiali pesanti, sedili auto, mobili
4 Velocità di cucituraMax. 2.500 sti/min
(Vedere il par
"6. TABELLA VELOCITÀ DI CUCITURA" p.43
.)
5 AgoGROZ-BECKERT 135 x 17 (da Nm 100 a Nm 180) (Standard: Nm 140)
6
Titolo del lo applicabile per cucitura
7
Titolo del lo applicabile da tagliare
Da #30 a #5
Da #30 a #5
8 Lunghezza del punto12 mm max (trasporto in avanti/indietro)
9 Manopola di regolazione della
Manopola 2 pitch
lunghezza del punto
10 Alzata del piedino premistoffaLeva alzapiedino manuale : 10 mm
Alzapiedino automatico : 20 mm
11 Meccanismo di regolazione
Tramite la manopola
della lunghezza del punto
12 Metodo di regolazione
Tipo cilindro dell'aria (con pulsante per affrancatura)
dell'affrancatura
13 TiraloTiralo articolato
14 Corsa della barra ago40 mm
15 Quantità di movimento verticale
alternato
(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)
Da 1 mm a 9 mm
16 CrochetCrochet verticale a doppia capacità (Tipo chiavistello)
17 Meccanismo di trasportoTrasporto a scatola
18 Meccanismo di azionamento del
Cinghia dentata
trasporto superiore e inferiore
19 Metodo di taglio del loTipo forbici azionati da camma
20 LubricazioneLubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio
(con indicatore del livello dell'olio)
21 Olio lubricanteJUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)
o JUKI MACHINE OIL No. 7
22 Dimensioni della base della
643 mm × 178 mm
macchina
23 Spazio sotto il braccio347 mm × 298 mm
24 Dimensioni del volantinoDiametro esterno: ø123 mm
25 Motore/Centralina di controlloSC-922B
26
Peso della testa della macchina
81 kg84 kg
27 Assorbimento nominale193VA
28 Rumore- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 79,5 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.500 sti/min
- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 84,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.500 sti/min
- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 86,0 dB;
(Include K
WA
= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.500 sti/min
*1
*1 L'impostazione della velocità secondo la quantità di movimento verticale alternato del piedino
mobile e piedino premistoffa viene eseguita automaticamente.
– 2 –
No.ArticoloApplicazione
1 ModelloPLC-2760LPLC-2765
2 Nome del modelloMacchina punto annodato, base della
macchina con torretta, 2 aghi, triplice
trasporto (per lo spesso)
3 Applicazione Materiali pensanti e
materiali pesanti, sedili auto, mobili
4 Velocità di cucituraMax. 2.000 sti/min
(Vedere il par
"6. TABELLA
VELOCITÀ DI CUCITURA" p.43
5 AgoGROZ-BECKERT 135 x 17
(da Nm 140 a Nm 200)
(Standard: Nm 200)
6
Titolo del lo applicabile per cucitura
7
Titolo del lo applicabile da tagliare
Da #8 a #0Da #30 a #5
Macchina punto annodato, base della
macchina con torretta, 2 aghi, triplice
trasporto con barra ago disinnestabile
Materiali di media pesantezza e
materiali pesanti, sedili auto, mobili
Max. 2.500 sti/min
"6. TABELLA
.)
(Vedere il par
VELOCITÀ DI CUCITURA" p.43
GROZ-BECKERT 135 x 17
(da Nm 100 a Nm 180)
(Standard: Nm 140)
8 Lunghezza del punto12 mm max (trasporto in avanti/indietro)
9 Manopola di regolazione della
Manopola 1 pitch
lunghezza del punto
10 Alzata del piedino premistoffaLeva alzapiedino manuale : 10 mm
Alzapiedino a ginocchio : 20 mm
11 Meccanismo di regolazione
Tramite la manopola
Leva alzapiedino manuale : 10 mm
Alzapiedino a ginocchio : 18 mm
della lunghezza del punto
12 Metodo di regolazione
Tramite la leva
dell'affrancatura
13 TiraloTiralo articolato
14 Corsa della barra ago40 mm36 mm
15 Quantità di movimento verticale
alternato
(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)
16 CrochetCrochet verticale a doppia capacità
(Tipo chiavistello)
Da 1 mm a 9 mm
Crochet verticale a doppia capacità
(Tipo cappuccio)
17 Meccanismo di trasportoTrasporto a scatola
18 Meccanismo di azionamento del
Cinghia dentata
trasporto superiore e inferiore
19 Metodo di taglio del lo
20 LubricazioneLubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio
(con indicatore del livello dell'olio)
21 Olio lubricanteJUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)
o JUKI MACHINE OIL No. 7
22 Dimensioni della base della
643 mm × 178 mm
macchina
23 Spazio sotto il braccio347 mm × 298 mm
24 Dimensioni del volantinoDiametro effettivo della sezione di cinghia a V: ø76,0 mm
Diametro esterno: ø140 mm
25 Motore/Centralina di controlloM51N 750W / SC-922A
26
Peso della testa della macchina
27 Rumore- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 88,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.000 sti/min
- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 93,5 dB;
(Include K
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.000 sti/min
79 kg80 kg
- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 90,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.000 sti/min
- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 96,0 dB;
WA
= 2,5 dB) ; secondo la
(Include K
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.500 sti/min
WA
= 2,5 dB) ; secondo la
.)
– 3 –
2. INSTALLAZIONE
2-1. Installazione della macchina per cucire
❸
❷
1)
Portare la macchina per cucire con due persone.
Nel caso della macchina per cucire con rasalo,
allentare le viti di montaggio ❶ (tre punti) del
coperchio del montante per rimuoverle. Rimuo-
vere il coperchio ❷ del montante. Portare quin-
di la macchina per cucire tenendo il coperchio
del motore.
❸
❺
❹
❻
❶
2) Non mettere articoli sporgenti come il cacciavi-
3) Fissaggio dei basamenti della cerniera e delle
Fissare la sede ❹ della cerniera e la gomma di
Non impugnare il volantino.
te e cose simili al posto dove la macchina per
cucire viene posizionata.
gomme di supporto della testa della macchina
supporto ❺ della testa della macchina, che ven-
gono fornite con l'unità, sul tavolo con i chiodi
come illustrato in gura.
❻
Lato dell’operatore
❼
Allineare
❽
Allineare
4) Fissaggio della vasca dell’olio
Fissare la vaschetta ❼ dell'olio in dotazione con
la macchina sul tavolo ❽ stringendo otto viti per
legno.
– 4 –
Supercie superiore
Parte multistrato
❾
5) Attaccare il ltro ❾ alla vasca dell'olio ❼ come
mostrato in gura.
Installare il ltro ❾ in modo che la sua parte
multistrato sia portata sul lato destro, vista dal
lato dell'operatore.
❼
6) Installare la cerniera sulla base della mac-
china con la vite . Incastrare la cerniera con
la cerniera di gomma del tavolo. Posizionare
quindi la testa della macchina sulla gomma di
supporto della testa della macchina.
Parte smussata
45
Parte
smussata
7) Attaccare sicuramente l'asta di sostegno della testa al tavolo inserendola il più possibile.
8) Fissare il fermo della cerniera con le viti . In questo momento, assicurarsi di regolare in modo che
l'estremità della cerniera sia distanziata di 45 mm dall'estremità del fermo della cerniera.
– 5 –
❼
9) Inserire il tubo di ricircolo nel serbatoio dell'o-
lio della vaschetta ❼ dell'olio. Fissare il tubo
nella scanalatura .
10) Fissare il ltro e il fermaltro con il suppor-
to metallico .
11) Montare i distanziali in dotazione con la testa
della macchina sul telaio.
12) Installare la staffa sul pannello CP con le
viti in dotazione con il pannello.
13) Installare la staffa sul distanziale con le
viti in dotazione con la testa della macchina
e le rondelle in dotazione con il pannello.
Non utilizzare le viti in dotazione con il
pannello invece delle viti in dotazione
con la testa della macchina.
2-2. Regolazione della tensione della cinghia (PLC-2710, 2760, 2760L, 2765)
AVVERTIMENTO :
Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore
abbia completamente cessato di ruotare.
Regolare la tensione della cinghia con l’altezza del
motore in modo che la cinghia si incurvi di 15 mm
15mm
9,8N
Volantino
Puleggia motore
quando un carico di 9,8 N viene applicato al centro
della cinghia a V.
– 6 –
2-3. Componenti pneumatici
AVVERTIMENTO :
Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore
abbia completamente cessato di ruotare.
(1) Installazione del regolatore
❷
❼
❺
❸
❻
❹
❶
1) Installare il regolatore (asm.) ❶ sulla piastra di
montaggio ❺ con la vite ❷, la rondella elastica
e il dado ❹ in dotazione con l'unità.
❸
2) Installare gli accoppiamenti ❻ e ❼ sul regolato-
re ❶.
3) Installare la piastra di montaggio ❺ sul lato
inferiore del tavolo.
4) Collegare il tubo dell'aria φ6 proveniente dalla
macchina per cucire all'accoppiamento ❻.
Diminuzione
Aumento
(2) Regolazione della pressione d’aria
La pressione di funzionamento d’aria è da 0,5 a
❽
0,55 MPa.
Regolare la pressione d’aria tramite la mano-
pola di regolazione della pressione d’aria ❽ del
regolatore del ltro.
A
(3) Installazione della valvola solenoide (PLC-2710, 2760, 2760L, 2765)
(Tipo AK)
Foro di scarico
(Tipo AK/BT/DL)
Foro di scarico
❾
A
❾
A
Attaccare la valvola solenoide (asm.) alla parte inferiore del tavolo con le viti per legno ❾ in dotazione
con la macchina.
(4) Tubazioni della valvola solenoide (PLC-2710, 2760, 2760L, 2765 AK tipo e AK/BT/DL tipo)
Collegare il regolatore e la valvola solenoide per mezzo di un tubo dell'aria. (A - A)
Collegare il tubo di scarico (ɸ8) al foro di scarico della valvola solenoide.
In caso di alta umidità, l'acqua può fuoriuscire dal tubo collegato.
Collegare il tubo dell'aria proveniente dalla testa della macchina alla posizione indicata qui sopra facen-
do corrispondere il numero del tubo dell'aria al numero della porta.
(6) Instradamento del tubo dell'aria e cavo (PLC-2710, 2760, 2760L, 2765)
Fare passare il cavo e il tubo ❶ dell'aria attraverso il
foro ❷ per l'aria e il cavo per instradarli sotto il tavo-
lo.
❶
❷
– 8 –
2-4. Fissaggio del copricinghia (PLC-2710, 2760, 2760L, 2765)
AVVERTIMENTO :
Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore
abbia completamente cessato di ruotare.
❺
❹
❶
❸
Cinghia a V
❷
❷
❷
❺
❹
Tavolo
Allineamento
1) Mettere la cinghia sulla puleggia della macchina per cucire.
2) Installare il coperchio ❷ sul braccio della macchina.
3) Installare il copricinghia ❶ sul braccio della macchina.
4) Montare la sezione di maniglia ❸ della puleggia con una vite.
5) Installare il copricinghia C ❺ sul tavolo. Installare il copricinghia C ❺ con le viti per legno ❹ allineando
la sua estremità posteriore all'estremità del tavolo.
6) Per inclinare la macchina per cucire, allentare le viti per legno ❹ e spostare il copricinghia C ❺ in modo
che il coperchio ❷ del montante non venga a contatto con il copricinghia C ❺.
Dopo aver ssato il copricinghia, controllare che i rispettivi li non tocchino la cinghia e il volantino. Scollegamento dei li si vericherà quando essi si toccano.
– 9 –
2-5. Installazione del portalo
AVVERTIMENTO :
Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore
abbia completamente cessato di ruotare.
PLC-2710, 2710-7
PLC-2760, 2760-7, 2760L, 2765
❶
❶
Montare il portalo ed inserire lo stesso nell'apposito foro posto sul tavolo della macchina. Serrare il dado ❶
senza stringere eccessivamente.
2-6. Installazione del perno di guida del lo
Inserire il perno di guida ❶ del lo dell'ago nel foro corrispondente del coperchio superiore ❷.
PLC-2710, PLC-2710-7
❷
PLC-2710, PLC-2710-7:
·
Un perno di guida del lo dell'ago
❶
PLC-2760, 2760-7, 2760L, 2765
❷
❶
PLC-2760, PLC-2760-7, PLC-2760L, PLC-2765:
·
Due perni di guida del lo dell'ago
– 10 –
3. PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER CUCIRE
3-1. Come impostare il modello della testa della macchina
CP-18
•
1) Chiamare l'impostazione della fun-
zione No. 95 facendo riferimento a
"III-6. Impostazione delle funzioni della SC-922" nel Manuale
d'Istruzioni per la SC-922
.
❺❹❸
❺❹❸
❻
❻
2) Il tipo di testa della macchina può
essere selezionato premendo l'in-
terruttore ❺ (l'interruttore
).
❻
Selezionare il tipo di testa della
macchina secondo la tabella sotto
indicata.
TipoIndicazione
PLC-2710-7, 2760-7P27d
PLC-2710, 2760, 2765PL27
PLC-2760LPL2L
3) Dopo aver selezionato il tipo di
testa della macchina, premendo
l'interruttore ❸ (l'interruttore
❹), il passo procede a 94 o
96, e l'indicazione cambia automa-
ticamente al contenuto dell'impo-
stazione corrispondente al tipo di
❺❹❸
❻
– 11 –
testa della macchina.
CP-180
•
❶
1) Chiamare l'impostazione della funzione No. 95
facendo riferimento a
"18. INTERRUTTORE
DI IMPOSTAZIONE DELLA FUNZIONE" nel
Manuale d'Istruzioni per la CP-180
.
2) Il tipo di testa della macchina può essere sele-
zionato premendo l’interruttore ❶.
Selezionare il tipo di testa della macchina se-
condo la tabella sotto indicata.
TipoIndicazione
PLC-2710-7, 2760-7P27d
PLC-2710, 2760, 2765PL27
PLC-2760LPL2L
3) Dopo aver selezionato il tipo di testa della
macchina, premendo l'interruttore ❷, il pas-
so procede a 96 o 94, e l'indicazione cambia
automaticamente al contenuto dell'impostazione
corrispondente al tipo di testa della macchina.
❷
– 12 –
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