JET TOOLS CL-1640ZX User Manual [ru]

Токарно-винторезный станок
с ЧПУ

M-320930 …11/10

CL-1640ZX CNC

GB
Operating Instructions

D
Gebrauchsanleitung

F
Mode d´emploi

RUS √

Инструкция по эксплуатации
(механическая часть)

Walter Meier (Tool) AG
WMH Tool Group AG, Bahnstrasse 24, CH-8603 Schwerzenbach
Walter Meier (Fertigung) AG, Bahnstrasse 24, CH-8603 Schwerzenbach
Walter Meier (Tool) AG, Tamperliststrasse 5, CH-8117 Fälladen, Switzerland
www.jettools.com; [e-mail]
Tel. [phone]
Fax [phone]

Фирма-импортер ООО «ИТА-СПб»
Санкт-Петербург, Складской проезд, д. 4а, тел.: [phone]
Московский офис ООО «ИТА-СПб»
Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: [phone]

www.jettools.ru; [e-mail]

1

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

Инструкция по эксплуатации токарно-винторезного станка с ЧПУ модели CL-1640ZX CNC

Уважаемый покупатель,
Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок серии JET. Эта
инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала токарно-винторезного
станка с ЧПУ модели CL-1640ZX CNC (механическая часть) с целью обеспечения надежного пус­ка в работу и эксплуатации станка, а также его технического обслуживания. Обратите, пожалуй­ста, внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов. Пол­ностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике безопасности, прежде чем Вы
смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить работы по техническому
обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и производительности Вашего
станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.

ОГЛАВЛЕНИЕ стр.

Гарантийные обязательства JET .................... 2

1. Техника безопасности .............................. 3

2. Назначение и характеристики .................. 6

3. Транспортировка, установка и пробный

запуск ............................................................... 7

4. Рабочие системы станка .......................... 8

5. Основные особенности структура и на-

стройка станка ................................................. 8

6. Эксплуатация станка .............................. 10

7. Обслуживание станка ............................. 10

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее
продукты отвечали высоким требованиям
клиентов по качеству и стойкости.
JET гарантирует первому владельцу, что ка­ждый продукт не имеет дефектов материалов
и дефектов обработки, а именно:

1 ГОД ГАРАНТИИ JET В СООТВЕТСТВИИ С
НИЖЕПЕРЕЧИСЛЕННЫМИ ГАРАНТИЙНЫ­МИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВАМИ.

1.1 Гарантийный срок 1 (один) год со дня
продажи. Днем продажи является дата
оформления товарно-транспортных докумен­тов и/или дата заполнения Гарантийного та­лона.

1.2 Гарантийный, а так же негарантийный и
послегарантийный ремонт производится
только в сервисных центрах, указанных в га­рантийном талоне, или авторизованных сер­висных центрах.

1.3 После полной выработки ресурса обору­дования рекомендуется сдать его в сервис­центр для последующей утилизации.

1.4 Гарантия распространяется только на
производственные дефекты, выявленные в
процессе эксплуатации оборудования в пе­риод гарантийного срока.

1.5 В гарантийный ремонт принимается обо­рудование при обязательном наличии пра­вильно оформленных документов: гарантий­ного талона, согласованного с сервис­центром образца с указанием заводского но­мера, даты продажи, штампом торговой ор­ганизации и подписью покупателя, а так же
при наличии кассового чека, свидетельст­вующего о покупке.

1.6 Гарантия не распространяется на:

- сменные принадлежности (аксессуары), на­пример: сверла, буры; сверлильные и токар­ные патроны всех типов и кулачки и цанги к
ним; подошвы шлифовальных машин и т.п.
(см. список сменных принадлежностей (ак­сессуаров) JET);

- быстроизнашиваемые детали, например:
угольные щетки, приводные ремни, защитные
кожухи, направляющие и подающие резиновые
ролики, подшипники, зубчатые ремни и колеса
и прочее (см. инструкцию по оценке гарантий­ности и ремонта оборудования JET). Замена их
является платной услугой;

- оборудование JET со стертым полностью
или частично заводским номером;

- шнуры питания, в случае поврежденной
изоляции замена шнура питания обязатель­на.

1.7 Гарантийный ремонт не осуществляется в
следующих случаях:

- при использовании оборудования не по на­значению, указанному в инструкции по экс­плуатации;

- при механических повреждениях оборудования;
при возникновении недостатков из-за действий
третьих лиц, обстоятельств непреодолимой си­лы, а так же неблагоприятных атмосферных или
иных внешних воздействий на оборудование,
таких как дождь, снег повышенная влажность,
нагрев, агрессивные среды и др.;

- при естественном износе оборудования
(полная выработка ресурса, сильное внут­реннее или внешнее загрязнение, ржавчина);

2

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

- при возникновении повреждений из-за не­соблюдения предусмотренных инструкцией
условий эксплуатации (см. главу «Техника
безопасности»);

- при порче оборудования из-за скачков на­пряжения в электросети;

- при попадании в оборудование посторонних
предметов, например песка, камней, насеко­мых, материалов или веществ, не являющих­ся отходами, сопровождающими применение
по назначению;

- при повреждения оборудования вследствие
несоблюдения правил хранения, указанных в
инструкции;

- после попыток самостоятельного вскрытия,
ремонта, внесения конструктивных измене­ний, несоблюдения правил смазки оборудо­вания;

- при повреждении оборудования из-за не­брежной транспортировки. Оборудование
должно перевозиться в собранном виде в упа­ковке, предотвращающей механические или
иные повреждения и защищающей от неблаго­приятного воздействия окружающей среды.

1.8 Гарантийный ремонт частично или полно­стью разобранного оборудования исключен.

1.9 Профилактическое обслуживание обору­дования, например: чистка, промывка, смаз­ка, в период гарантийного срока является
платной услугой.

1.10 Настройка, регулировка, наладка и
техническое обслуживание оборудования
осуществляются покупателем.

1.12 По окончании срока службы рекоменду­ется обратиться в сервисный центр для про­филактического осмотра оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те де­фекты, которые вызваны прямыми или кос­венными нарушениями, невнимательностью,
случайными повреждениями, неквалифици­рованным ремонтом, недостаточным техни­ческим обслуживанием, а также естествен­ным износом.

Гарантия JET начинается с даты продажи
первому покупателю.
JET возвращает отремонтированный продукт
или производит его замену бесплатно. Если
будет установлено, что дефект отсутствует
или его причины не входят в объем гарантии
JET, то клиент сам несет расходы за хране­ние и обратную пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение
деталей и принадлежностей, если это будет
признано целесообразным.

1. Техника безопасности

1.1 Общие правила безопасности
Оператор должен внимательно прочитать эту
инструкцию прежде, чем приступить к работе
на станке, ответственный сотрудник по тех­нике безопасности должен гарантировать,
что оператор хорошо знает эти требования.

ВНИМАНИЕ: Никогда не пытайтесь оста­навливать руками вращающийся инстру­мент или элементы станка.

1.1.1 Работа, обслуживание и ремонт станка
должны выполняться квалифицированным
персоналом, прошедшим соответствующее
обучение и имеющим возможность предска­зать потенциальные риски. Только ознаком­ленный с правилами безопасности персонал,
который полностью осведомлен о рисках,
может работать на станке.

1.1.2 Персонал, который предназначен рабо­тать или обслуживать станок, должен быть
ознакомлен с настоящей инструкцией и пра­вилами техники безопасности.

1.1.3 После остановки станка инструмент бу­дет вращаться некоторое время из-за инер­ции, не открывайте защитный экраны инст­румента и касайтесь инструмента руками
прежде, чем это вращение не прекратится.

1.1.4 Не демонтируйте и не изменяйте за­щитные устройства станка. Станок должен
быть отключен от электрической цепи во
время обслуживания или ремонта.

1.1.5 Работы по наладке и регулировке стан­ка предпочтительно поручать квалифициро­ванному персоналу.

1.1.6 Работайте только на технически ис­правном оборудовании. Только представите­ли сервисной службы производителя или
квалифицированный персонал могут полно­стью отремонтировать станок.

1.1.7 Немедленно остановите станок, если
возникают нехарактерные для нормальной
работы проявления, своевременно прове­ряйте и ремонтируйте станок квалифициро­ванным персоналом.

1.1.8 Установка и монтаж станка должна вы­полняться при помощи оборудования, имею­щего достаточную грузоподъемность.

1.1.9 Соблюдайте все инструкции по технике
безопасности и предупреждения, приложен­ные к станку, убедитесь, что они полные и
понятные вам.

1.1.10 Каждый раз перед началом работы
убедитесь, что предохранительные защит­ные устройства и кнопка аварийного отклю­чения станка находятся в исправном состоя­нии и выполняют свои функции.

3

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

1.1.11 Повторно установите удаленные за­щитные приспособления и устройства на ме­сто после их проверки.

1.1.12 Выполняйте работы по обслуживанию
и регулировке станка только после полного
отключения от сети.

1.1.13 Не подпускайте детей к станку. Воз­раст оператора станка должен быть не менее
18 лет.

1.1.14 Не носите свободную одежду, перчат­ки, галстуки или драгоценности (кольца, ча­сы, и т.д.). Держите рукава и края рабочей
одежды застегнутыми. Используйте защит­ные очки и обувь для безопасной работы.

1.1.15 Заправляйте длинные волосы в голов­ной убор во время работы, независимо от
того, оператор - мужчина или женщина.

1.1.16 Рекомендуется носить подходящее
оборудование защиты органов слуха когда
необходимо, чтобы уменьшить риск потери
слуха.

1.1.17 Обеспечьте соответствующую осве­щенность около станка, и сохраняйте пери­метр вокруг станка сухим, чистым и в хоро­шем состоянии. Кроме того, ничего не поме­щайте около станка; это может стать препят­ствием для работы.

1.1.18 Не удаляйте предохранительные и
защитные устройства.

1.1.19 Отключите станок от сети после окон­чания работы или в случае ухода с рабочего
места.

1.1.20 Осуществляйте повторный запуск
станка, только убедившись в наличии и рабо­тоспособности защитных и предохранитель­ных устройств.

1.1.21 Не размещайте инструменты, детали и
т.п. на подвижных элементах станка, корпусе
станка или направляющих.

1.1.22 Перед включением станка убедитесь,
что режущий инструмент и обрабатываемая
деталь закреплены должным образом.

1.1.23 Станок должен быть остановлен в слу­чае необходимости регулировки положения и
напора поливных шлангов системы подвода
охлаждающей жидкости.

1.1.24 Не используйте сжатый воздух для
очистки станка от стружки и пыли.

1.1.25 Оператор и техники по обслуживанию
оборудования должны прочитать все предос­тережения указанные на табличках станка и в
инструкции. Они должны соблюдать правила
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ в своей
работе. Во время работы и обслуживания
станка, предохраняйте эти таблички от грязи
и повреждений.

1.1.26 Всегда принимайте во внимание, где
расположена кнопка аварийной остановки,

чтобы Вы могли отключить станок без
задержки в случае возникновения чрезвы­чайной ситуации.

1.1.27 Начинайте работу на станке согласно
стартовым процедурам.

1.1.28 Не держите руки в зоне обработки,
около движущихся частей станка во время
работы.

1.1.29 Помните, что существует вероятность
порезаться об острые края или обжечься об
горячую стружку. Удаляйте стружку с
инструмента специальным приспособлением,
например крючком, это более безопасно.
Убедитесь, при этом, что станок остановлен
и шпиндель не вращается.

1.1.30 Перед началом работы внимательно
прочитайте это руководство, чтобы быть го­товым к работе на этом станке.

1.1.31 Свяжитесь с Вашим продавцом или
представителем завода-изготовителя, если
по некоторым причинам ИНСТРУКЦИЯ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ стала нечитабельной.

1.1.32 Перед установкой или сменой инстру­мента обязательно остановите вращение
шпинделей и перемещение стола по каждой
оси.

1.2.1 Прочитайте и поймите всю инструкцию
прежде, чем начать работу на станке.
Предупреждение: Отказ выполнять требова­ния инструкции может привести к серьезной
травме.

1.2.2 Всегда одевайте защитные очки при ра­боте на станке.

1.2.3 Удостоверьтесь, что станок должным
образом заземлен.

1.2.4 Прежде, чем начать работать на станке
снимите цепи, кольца, часы, другие
драгоценности, Держите рукава и края рабо­чей одежды застегнутыми. Носите защитные
очки и безопасную обувь. Не одевайте
перчатки во время работы на станке.

1.2.5 Сохраняйте пол вокруг станка чистым
без масляных пятен и т.п.

1.2.6 Содержите все предохранительные уст­ройства и системы в исправном состоянии.
Своевременно меняйте их в случае выхода
из строя.

1.2.7 Перед включением станка убедитесь,
что режущий инструмент и обрабатываемая
деталь должным образом зафиксированы на
станке, и не касаются друг друга.

1.2.8 Необходимо сначала отключить станок
от сети прежде, чем начать работы по на­стройке или обслуживанию станка.

1.2.9 Оператор должен понимать свои дейст­вия при работе на станке. Запрещается рабо­тать на станке в случае усталости, под дей-

4

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

ствием алкоголя или медицинских препара­тов.

1.2.10 Используйте режущий инструмент
должным образом. Не перегружайте
инструмент или оснастку работой, не рассчи­танную на них. Должен использоваться толь­ко правильно заточенный инструмент. Не ре­комендуется применение затупленного или
неисправного инструмента.

1.2.11 Перед подключением станка к сети
убедитесь, что главный выключатель нахо­дится в положении «ВЫКЛ.».

1.2.12 Никогда не пытайтесь работать на
станке или выполнять работы по его настрой­ке, если не понятна процедура и порядок
действий.

1.2.13 Будьте осторожны, рукоятка пиноли
шпинделя может быстро отскочить при воз-
врате в верхнее положение.

1.2.14 Рекомендуем, оператору менять зону
обработки на столе для более равномерного
износа направляющих и продления срока
службы станка.

1.2.15 Своевременно смазывайте рабочие
поверхности направляющих в зависимости от
интенсивности работы.

1.2.16 Содержите электрические элементы в
чистоте, не чистите электрические элементы
керосином или бензином.

1.2.17 Перед переключением частоты враще­ния шпинделя убедитесь, что он не вращает­ся.

1.2.18 Запрещено обрабатывать огнеопасные
и взрывчатые металлы, например: чистый
алюминий, магний и т.п.

1.2.19 Станок никогда не должен
использоваться в огнеопасной, взрывчатой
или влажной окружающей среде

1.2.20 Установка и монтаж станка должна
выполняться при помощи оборудования,
имеющего достаточную грузоподъемность.

1.2.21 Станок должен быть остановлен в слу­чае необходимости регулировки положения и
напора поливных шлангов системы подвода
охлаждающей жидкости. 1.2.22
Удостоверьтесь, что пространство вокруг
станка хорошо проветривается.
Рекомендуется, чтобы оборудование
вентиляции было обеспечено на всей
территории.

1.2.23 Пожалуйста, сохраняйте это
руководство для последующего
использования.

1.2.24 При установке или перемещении стан­ка необходимо соблюдать схему строповки,
указанную в инструкции.

1.2.25 Все элементы станка должны быть
должным образом зафиксированы перед ус­тановкой или перемещением станка.

1.2.26 Перед работой на станке необходимо
убедиться, что зажимные элементы, конце­вые выключатели, заземление, последова­тельность подключения фаз подключены
правильно.

1.2.27 Фиксируйте инструмент и детали с ми­нимальными вылетами.

1.2.28 Направляющие, перемещение которых
не используется в выполняемой операции
необходимо зафиксировать, с целью повы­шения точности обработки.

1.2.29 В зависимости от применяемого инст­румента, материала обрабатываемой детали
и условий обработки выбирайте соответст­вующую скорость резания и величину подачи,
во избежание повреждения станка.

1.2.30 Необходимо помнить, что рукоятка пи­ноли шпинделя может быстро отскочить при
возврате в верхнее положение.

1.2.31 Консоль станка может перемещаться
вперед и назад, при перемещении консоли
обратите внимание на это, чтобы предотвра­тить возможные повреждения.

1.2.32 В случае возникновения аварийной си­туации сначала нажмите на кнопку аварийно­го останова станка затем отключите питание
повернув главный выключатель. Не подклю­чайте станок, пока не будут устранены при­чины возникновения аварийной ситуации.

1.2.33 Оператор должен знать расположение
аварийного выключателя и правил его ис­пользования.

1.2.34 Рекомендуется сначала отключать вы­ключатель питания, прежде чем открывать
электрический шкаф.

1.2.35 Запрещается переделка электрической
схемы станка под другое напряжение.

1.2.36 Запрещается выполнение нестандарт­ных сверлильных операций на станке. За­прещается сверление и фрезерование с
большим вылетом пиноли шпинделя, во из­бежание его преждевременного выхода из
строя.

1.2.37 Запрещается применение огнеопасных
жидкостей, например: бензин, керосин, и
сжатого воздуха для очистки станка!

ВНИМАНИЕ
Перед началом работы на станке, пожалуй­ста, прочитайте руководство по эксплуата­ции. Не работайте на станке без полного по­нимания всех машинных операций. В частно­сти, пожалуйста, рассмотрите следующее:

5

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

A: ПИТАНИЕ

1. При включении станка, сначала включите

главный рубильник питания, расположенный
на задней стенке электрического шкафа, за­тем включите питание системы ЧПУ. При от­ключении станка повторите эту операцию в
обратном порядке.

2. В случае возникновения каких-либо про­блем, немедленно отключите главный ру­бильник.

3. Обязательно отключите питание в конце
дня или при завершении работы.

B: ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЯ

1. Прежде, чем запустить станок в работу,
проверьте все параметры настройки про­граммы согласно руководству. Удостоверь­тесь, что все операции нормальны.

2. Проверьте давление, уровни масел и жид­костей.

C: АВАРИНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ

1. При возникновении чрезвычайной ситуа-

ции, немедленно нажмите кнопку аварийного
отключения.

D: ОБЩАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Закрывайте подвижный экран кабинетной
защиты прежде, чем запускать станок.
Удостоверьтесь, что Вы знакомы с функцией
каждой кнопки, пульта управления.
Носите защитные очки.
Не работайте в перчатках или свободной
одежде.
После установки режущего инструмента ис­пользуйте ручной режим для контроля пере­мещения и пробной обработки.
Не удаляйте стружку во время работы стан­ка, во избежание несчастных случаев и
травм.
Для уборки стружки используйте соответст­вующие инструменты, не убирайте стружку
руками или при помощи воздуха.
Учитывайте все предупреждения при работе
на станке.
После окончания работы очистите станок и
уберите контрольные инструменты.
Содержите станок в постоянном порядке.

E: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Чтобы избежать поражения электрическим
током, никогда не касайтесь элементов элек­трической цепи, во время работы станка.
Перед обслуживанием станка сначала обяза­тельно отключайте его от сети питания.

2. Основное назначение

Токарно-винторезный станок JET модели CL-
1640ZX CNC оснащен системой УЧПУ
SIEMENS, позволяющей выполнять токарную

обработку по заданным программам. Про­дольное и поперечное перемещение суппор­та осуществляется сервомоторами. Автома­тический поворот резцедержателя с набором
предустановленного инструмента расширяет
возможности обработки.
Станки комплектуются только ручными 3х ку­лачковыми патронами.
Станок подходит для ступенчатых цилиндри­ческих деталей. Это может быть так же обра­ботка сложных кривых контуров и нарезание
резьбы.
При настройке программы станка Вы закла­дываете рисунок заготовки, затем помещаете
программу в блок управления. После нажа­тия кнопок, станок автоматически выполнит
обработку включая наружные и внутренние
цилиндрические поверхности, фаски, канав­ки, скруглит кромки и т.п.
Система ЧПУ позволяет выполнять автома­тическую смену предварительно настроенно­го режущего инструмента в 4х позиционном
резцедержателе.

2.1Технические характеристики

Диаметр обточки над станиной ............. 400 мм

Диаметр обточки над суппортом ........... 210 мм

Расстояние между центрами ............... 1000 мм

Проходное отверстие шпинделя ......... ∅80 мм

Конус шпинделя ........................................ MK-7

Частота вращения, плавно ....... 80-2000 об/мин

Ускор. перемещ. прод. суппорта .......... 8 м/мин

Ускор. перемещ. попер. суппорта ........ 5 м/мин

Дискретность перемещения ............... 0,001 мм

Продольная подача ................ 1,8–3000 мм/мин

Шаг резьбы ............................. 0,150–30,000 мм

Макс. размер резца ......................... 25 x 25 мм

Ход поперечного суппорта ..................... 310 мм

Пиноль задней бабки ............................... MK-4

Ход пиноли задней бабки ...................... 150 мм

Количество инструмента ................................. 4

Выходная мощность ................. 7,5 кВт/S

Потребляемая мощность ......... 12,0 кВт/S

100%

1

40%

6

Мощность насоса СОЖ ........................ 0,09 кВт

Габаритные размеры ........ 2310x1345x1600 мм

Масса ...................................................... 2578 кг

6

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

Расстояние между центрами

1000 мм

L

2310 мм

l

1440 мм

3. Подъем, Транспортировка, Установка и
Тестирование

3.1 Подъем и транспортировка станка

При подъеме станка убедитесь в достаточ­ной грузоподъемности Вашего крана, чтобы
избежать опрокидывания или обрушения
станка.
При использовании для перемещения подкат­ных роликов, их диаметр должен быть 70-80 мм
и максимальный уклон пола не более 15˚.
Перед подъемом сдвиньте экран кабинетной
защиты. Используйте стальной трос соответ­ствующей грузоподъемности, в местах кон­такта троса и станины станка установите
прокладки из ткани или дерева для предо­хранения от повреждения покрытия. Старай­тесь не повредить ручки и поверхности стан­ка. Следите за правильным балансом подни­маемого станка, отрегулируйте баланс пере­мещением задней бабки, не допускайте со­скальзывания станка, схема строповки пока­зана на Рис.1.

Когда станок установлен на фундаменте, не­обходимые отверстия для анкерных болтов
должны быть подготовлены заранее. Если
фундамент из бетона отверстия должны быть
достаточной глубины.
Для правильной установки станка необходи­мо использовать уровень, чтобы избежать
перекоса станины. После заливки отверстий
бетоном и его затвердевания, затяните одно­временно гайки анкерных винтов, в против­ном случае возможен перекос станины стан­ка и потеря его точности. После перепровер­ки установки по уровню залейте бетоном за­зор под опорами станины и уплотните его.

3.2.1 Выравнивание станка

Переместите суппорт в середину направ­ляющих. Отрегулируйте опорные винты и ре­гулировочные блоки таким образом, чтобы
выровнять продольные и поперечные на­правляющие в горизонтальном положении.
Необходимо убедиться в отсутствии переко­са станины, который необходимо контроли­ровать уровнем в продольном и поперечном
направлениях. Продольное отклонение не
должно превышать ±3 деления шкалы, попе­речное 2 деления шкалы (точность уровня
должна быть 0,02/1000 мм для каждой шка­лы).

Рис.1 Подъём станка

3.2 Установка станка

Станок должен быть установлен на прочном
фундаменте, предохраняющим от вибрации
при работе. Установите регулировочные бло­ки около каждого отверстия из закрепите ста­нок на регулируемых опорах (Рис.2).

Рис.2 Фундаментный план

Рис.3 Выравнивание станка

3.2.2 Регулировка точности станка

После выравнивания станка необходимо
проверить точность его установки. Поместите
уровень на суппорт станка и отрегулируйте
положение станка, если это необходимо. За­фиксируйте контргайками положение опор
после выполнения регулировки. Измерение
точности установки станка может быть вы­полнено следующим образом:
а) Установите уровень на суппорте станка
параллельно продольным направляющим
(Рис.3а). Переместите суппорт в крайнее ле­вое от среднего положения, а затем в край­нее правое положение на продольных на­правляющих. Запишите показания прибора.

7

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

А

Б

В

Г

Д

1 2 3

4

5

Линейная погрешность направляющих суп­порта не должна превышать 0,04 мм на 1000
мм по всей длине контролируемой поверхно­сти.
б) Установите уровень на суппорте станка
перпендикулярно продольным направляю­щим и оси вращения шпинделя (Рис3.б). Пе­реместите суппорт в крайнее левое от сред­него положения, а затем в крайнее правое
положение на продольных направляющих.
Запишите показания прибора. Зарисуйте
диаграмму изменения показаний уровня. Ли­нейная погрешность направляющих в верти­кальной плоскости должна быть не более
0,02 мм по всей длине направляющих.

3.3 Проверка правильности установки

Перед началом работы на станке Вы должны
понимать устройство станка, порядок работы
на нем и обслуживание (смазка) станка.
Прошприцуйте все имеющиеся точки смазки
консистентной смазкой. Проверьте уровни
масла во всех емкостях, добавьте, при необ­ходимости.
Перед включением питания станка проверьте
исправность электрики, системы ЧПУ и су­хость двигателя. После включения питания
проверьте автоматическую работу станка.
Включите вращение шпинделя на низких и
высоких частотах вращения без нагрузки.
Проанализируйте возникающие при этом зву­ки и вибрацию (обратите внимание на на­правление вращения шпинделя). Если все в
порядке, тогда можно приступать к выполне­нию проверки на холостом ходу. Станок дол­жен быть установлен на стабильном основа­нии, полностью смазан и надежно закреплен.
Проверьте 3х кулачковый патрон, зажмите и
разожмите кулачки, если все выполнено пра­вильно и надежно, станок можно вводить в
эксплуатацию.

4. Рабочие системы станка

4.1 Главный привод станка

Частота вращения шпинделя этого станка от
100 до 2000 об/мин плавно регулируется сис­темой ЧПУ. Передача вращения осуществ­ляется от мотора к шпинделю при помощи
ремней и шкивов.

4.2 Система подачи станка

4.2.1 Продольная подача (Рис.4)

Продольная подача суппорта осуществляет­ся с помощью шарико-винтовой пары через
эластичную муфту от сервомотора.

Рис.4 Продольная подача

А ...... Серво-мотор

Б ...... Эластичная муфта

В ...... Винт М4х12

Г....... Контргайка

Д ...... Вал шарико-винтовой пары

4.2.2 Поперечная подача (Рис.5)

Поперечная подача суппорта в поперечном
направлении осуществляется с помощью
шарико-винтовой пары через эластичную
муфту от сервомотора.

Рис.5 Поперечная подача

1 ...... Серво-мотор

2 ...... Эластичная муфта

3 ...... Регулировочная гайка

4 ...... Контргайка

5 ...... Вал шарико-винтовой пары

5. Основные особенности структура и на­стройка станка

5.1 Направляющие

Часть станины станка состоит из направ­ляющих передние и задние направляющие
станины присоединены к ней при помощи
болтов. Направляющие станка подвергнуты
закалке токами высокой частоты, обеспечи­вающими высокую долговечность. Двигатель
и тормозной механизм установлен внутри
между направляющими станины. На задней
стенке станка установлен электрический
шкаф и контроллеры системы ЧПУ. Система
подвода Смазывающе-Охлаждающей Жид­кости (СОЖ) установлена на внутренней сто­роне задних направляющих. Сплошной за­щитный экран закрывает заднюю часть стан­ка. Для удобного доступа в рабочую зону

8

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

станка спереди имеется двойной сдвижной
защитный экран с окном из плексигласа.

5.2 Передняя бабка

Передняя бабка крепится на направляющих
при помощи 4 болтов и позиционируется на
плоской части направляющих при помощи
конических штифтов.
Шпиндель опирается на японские (NSK) вы­сокоточные роликовые подшипники, с систе­мой подачи смазки.
Вращение шпинделя осуществляется V­образным ремнем и шкивами (Рис.6).
Крепление конуса шпинделя изготовлено по
стандарту Camlock (тип D). На шпинделе ус­тановлен 3х кулачковый патрон с комплектом
кулачков. Облуживание легкое и надежное.

навливается и дает сигнал системе ЧПУ для
перехода к следующему кадру программы.

Рис.6 Схема шпинделя

5.3 Продольная подача (Рис.4)

5.4 Поперечная подача (Рис.5)

5.5 Поворотный резцедержатель (Рис.7)

Принцип работы 4х позиционного поворотно­го резцедержателя заключается в следую­щем:
Система ЧПУ дает сигнал на смену инстру­мента. Срабатывает реле блока управления
резцедержателем и мотор поворота враща­ется вперед. Верхняя часть резцедержателя
при изменении скорости приподнимается.
Контактный диск поворачивает верхнюю
часть резцедержателя в необходимое поло­жение инструмента. Датчик подает сигнал о
нужном положении инструмента и реле пода­ет сигнал на мотор поворота, который начи­нает вращаться обратном направлении.
Предварительно позиционированная верхняя
часть резцедержателя опускается вниз. Кон­тактный диск выполняет точное позициони­рование. Резцедержатель фиксируется при
помощи червячной передачи и стопорной
гайки. Когда усилие зажима становится дос­таточным и соответствует задаваемому зна­чению, срабатывает реле перегрузки и от­ключает подачу тока. Мотор поворота оста-

Рис.7а Поворотный резцедержатель (разрез)

Рис.7b Поворотный резцедержатель (сверху)

5.6 Задняя бабка (Рис.8)

Фиксация пиноли задней бабки осуществля­ется рукояткой с эксцентриком (1). Если не­обходимо отрегулировать прижимное усилие
задней бабки, надо ослабить или подтянуть
гайку винта (2).

Рис.8 Задняя бабка

9

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. CL-1640ZX CNC

Количество

точек

Задняя

бабка

1

6. Эксплуатация станка

Используя эту машину впервые, оператор
должен сначала внимательно прочитать ин­струкцию по эксплуатации, проверить смазы­вание всех подвижных частей и элементов
станка, проверить, находится ли электриче­ская часть станка в исправном состоянии, все
ли контакты и винты затянуты должным об­разом и заземлены. Удостовериться, что на­пряжение питания имеет 3 фазы, 380В (+10%
~-15%) и 50 Гц. После проверки вышепере­численного подключите станок к сети питания
и поверните основной выключатель. Индика­тор загорится.
Пункты для внимания:
Необходимо знать особенности станка,
функции и назначение каждой кнопки.
Основные алгоритмы системы ЧПУ и про­граммирования, чтобы избежать случайного
повреждения станка.
Для подробного ознакомления с системой
управления и программирования на станке,
пожалуйста, обратитесь к "Программирова­нию Руководства для Системы SIEMENS".
На станке установлена система ЧПУ

SIEMENS Sinumerik 840D.

Только после чтения программного руково­дства и руководства по эксплуатации кон­трольных операций так же как основного рас­положения электрической части и понимания
их полностью, станок может использоваться
и управляться правильно. Тест на готовую
программу может быть выполнен посредст­вом точения «по воздуху». После проверки
того, что программа составлена правильно,
на станке можно приступать к обработке.
Если какая-либо проблема происходит во
время точения, станок должен быть сразу
остановлен. Найдите причину проблемы и
устраните её. После чего на станке можно
продолжать работать.

7. Обслуживание станка

Чтобы гарантировать бесперебойную работу
станка и его длительный срок службы, каж­дый подвижный элемент станка должен быть
хорошо смазан. Точки смазки представлены
на (Рис. 9).
Своевременно добавляйте масло согласно
требованиям. Смазывайте рабочие поверх­ности подвижных элементов. По необходи­мости добавляйте должным образом смазку
шарико-винтовых пар осей Z и Y.
Очищенное машинное масло N32 (N22 зи­мой), должно использоваться для смазыва­ния станка с вязкостью 28,8 – 35,2 сантистокс
(40°C) (аналог ISO VG32). Применение несо-

ответствующих масел может привести к из­менению режима работы станка.

Рис.9 Карта смазки

№ Узел

1

2 Раз в смену

Периодичность

После окончания работы удалите стружку,
протрите все рабочие поверхности станка и
нанесите на них немного масла.
Регулярно проверяйте натяжение приводных
ремней.
Регулярно следите за состоянием электриче­ского шкафа, удаляйте пыль и содержите его
в чистоте.
Регулярно очищайте от грязи и стружки бак
для СОЖ. Своевременно производите заме­ну СОЖ и следите за ее чистотой.

10