Jet Tools C30 User Manual [en, ru, es, fr, it]

C 26 GENIUS
C 30 GENIUS

code n° 0000510783H

Ed. 06/11

COMBINATA UNIVERSALE

COMBINED UNIVERSAL MACHINE

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК

MACHINE COMBINEE UNIVERSELLE

MAQUINA COMBINADA UNIVERSAL

USO E MANUTENZIONE

OPERATION AND MAINTENANCE

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

FONCTIONNEMENT ET ENTRETIEN

USO Y MANUTENCION

Data modifi ca

N°bolla modifi ca

Indice modifi ca

Data modifi ca

N°bolla modifi ca

Indice modifi ca

Emissione

S.M.C.

Data emissione

01/07/10

Codice

0000510783H

Data modifi ca

N°bolla modifi ca

Indice modifi ca

SCM INDUSTRIA S.p.A

47892 Gualdicciolo - Rep.San Marino

e-mail: [e-mail]

Nel presente manuale, alcune informazioni ed illustrazioni, possono differire dalla macchina in vostro possesso in quanto sono

descritte ed illustrate tutte le confi gurazioni inerenti alla macchina completa di tutti gli OPTIONAL; pertanto fare riferimento solo alle

informazioni strettamente legate alla confi gurazione della macchina da voi acquistata.

Con questo libretto desideriamo fornirvi tutte le informazioni necessarie alla manutenzione e all'uso corretto della macchina.

La rete di distribuzione è da questo momento al vostro servizio per qualunque problema di assistenza tecnica, parti di ricambio e per qualunque

nuova esigenza che possa far sviluppare la vostra attività.

Ogni vostra osservazione sul presente libretto è un contributo importante per il miglioramento dei servizi che l'azienda

può offrire ai propri clienti.

ITALIANO

Some information and illustrations in this manual may differ from the machine in your possession, since all the confi gurations

inherent in the machine complete with all the OPTIONS are described and illustrated. Therefore, refer only to that information strictly

connected with the machine confi guration you have purchased.

With this manual we would like to provide the necessary information for maintenance and proper use of the machine.

The distribution network is at your service for any technical problem, spare parts or any new requirement you may have for the development of

your activity.

Any observations you might wish to make on this handbook will be an important contribution to improve

the services the company offers its customers.

ENGLISH

Некоторые сведения и иллюстрации настоящего руководства могут не соответствовать имеющемуся у Вас станку в связи с тем, что в

руководстве описывается станок, оснащенный полным набором ОПЦИОНАЛЬНОГО оборудования. По этой причине руководствуйтесь

лишь той информацией, которая строго соответствует компоновке приобретенного Вами станка.

В руководстве представлены лишь необходимые сведения по эксплуатации и техническому обслуживанию станка.

С этого момента наша дистрибьюторская сеть находится в Вашем полном распоряжении по любым вопросам, касающимся сервиса,

запасных частей или нового оборудования, необходимость в котором может возникнуть по ходу развития Вашего предприятия.

Любые Ваши замечания по содержанию настоящей инструкции будут важным вкладом в улучшение качества услуг, которые наша

компания предоставляет потребителям.

РУССКИЙ

Certaines informations et illustrations, se trouvant dans cette notice, peuvent différer de la machine que vous possédez car ce sont

les confi gurations concernant la machine avec toutes les OPTIONS qui sont décrites et illustrées. Il faut donc voir uniquement les

informations strictement liées à la confi guration de la machine que vous avez achetée.

Avec cette notice nous voulons vous fournir les informations nécessaires pour l’entretien et l’utilisation correcte de la machine.

Le réseau de distribution est dès à présent à votre entière disposition pour tout problème d’assistance technique, pièces détachées et pour toute

nouvelle exigence pouvant vous aider à développer votre activité.

Toutes vos observations à propos de cette notice contribueront à l’amélioration des services que l’entreprise peut

offrir à ses clients.

FRANÇAIS

En el presente manual, algunas de las informaciones e ilustraciones podrían diferir de las de la máquina que usted posee, ya que están de-

scritas e ilustradas todas las confi guraciones inherentes a la máquina con todos los ELEMENTOS OPCIONALES; por consiguiente tomen

como referencia sólo la información estrechamente relacionada con la confi guración de la máquina que usted ha comprado.

Con este manual deseamos brindarles la información necesaria para el mantenimiento y el uso correcto de la máquina.

A partir de este momento, la red de distribución queda a su servicio para cualquier problema de asistencia técnica, para suministrar las piezas

de repuesto y para cualquier nueva exigencia que pueda contribuir al desarrollo de su actividad.

Cualquier observación que desee realizar sobre este manual representará una importante contribución a la mejora de los servicios

que la compañía ofrece a sus clientes.

ESPAÑOL

Per qualsiasi problema o informazione siamo a vostra completa disposizione:

Please do not hesitate to contact us for any help or information:

Pour tout problème, ou information, nous sommes à votre entière disposition :

Обращайтесь за помощью и информацией по адресам:

Estamos a su completa composición para cualquier problema o información que desee consultarnos:

dall'Italia:
from Italy:
de l’Italie:
из Италии:
de Italia:

Tel.0549 / 876910

Telefax 0549 / 999604

dall'estero:
from abroad:
de l’étranger:
из других стран:
del exterior:

Tel.00378 / 876912

Telefax 00378 / 999604

LIBRETTO USO E MANUTENZIONE C26-30genius

Italiano - Inglese - Russo - Francese - Spagnolo

Prima edizione

01 / 09 / 2005

01 / 06 / 2011

/

1271

2261

00
01

06

01 / 07 / 2007 1610

02

1258

03

01 / 01 / 2010

1987

04

01 / 07 / 2010

1320

05

22 / 03 / 2011

– 5 –

5.1. UTENSILI - MONTAGGIO E REGISTRAZIONE ......................

5.1.1 Frese - Montaggio .................................................................

5.1.2 Coltelli - montaggio ................................................................

5.1.3 Sega circolare - Montaggio ...................................................

5.1.4 Sega circolare - regolazione ..................................................

5.1.5 Punte per mandrino - montaggio ...........................................

5.2. PIANI A FILO - REGISTRAZIONE .........................................

5.3. PIALLA A SPESSORE - REGOLAZIONI ................................

5.4. GUIDA SEGA E FILO - REGOLAZIONE ...............................

5.5. GUIDE TOUPIE - REGISTRAZIONE .......................................

5.6. CUFFIA TOUPIE PER SAGOMARE - REGOLAZIONI ............

5.7 CAMBIO VELOCITÀ ALBERO TOUPIE .................................

6.1. QUADRO COMANDI ............................................................

6.1.1 FUNZIONI DI COMANDO ......................................................

6.1.2 Avviamento macchina ..........................................................

6.1.3 Arresto macchina .................................................................

6.1.4 Arresto di emergenza ...........................................................

6.2. PIALLATURA A FILO ..............................................................

6.2.1 PROTEZIONE PIALLA ............................................................

6.3. PIALLATURA A SPESSORE ..................................................

6.4. SEGA CIRCOLARE ................................................................

6.4.1 Lavorazione ..........................................................................

6.4.2 Lavorazione con la guida parallela ........................................

6.4.3 Uso corretto delle lame circolari ............................................

6.5. LAVORAZIONI ALLA TOUPIE ................................................

6.6. LAVORAZIONI CON LA CAVATRICE .....................................

7.1. CINGHIE TRAPEZOIDALI - SOSTITUZIONE E

TENSIONAMENTO ................................................................

7.1.1 CINGHIA DI COMANDO ALBERO PIALLA .........................

7.1.2 Cinghie trasmissione sega ..................................................

7.1.3 Cinghia di comando albero toupie ........................................

7.2. VERIFICA DISPOSITIVI DI SICUREZZA .................................

7.3. PULIZIA GENERALE ..............................................................

7.4. LUBRIFICAZIONE GENERALE .............................................

7.5. SOSTITUZIONE E SMALTIMENTO ........................................

8.1. EVENTUALI INCONVENIENTI, CAUSE, RIMEDI ...................

1.1. SCOPO DEL MANUALE ..........................................................

1.2. IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E MACCHINA ................

1.3. RACCOMANDAZIONI PER L’ASSISTENZA .............................

2.1. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA .......................................

2.2. CONDIZIONI PREVISTE D’UTILIZZO E

CONTROINDICAZIONI ............................................................

2.3. CARATTERISTICHE TECNICHE ...............................................

2.4. POSTAZIONI DI LAVORO .......................................................

2.5. POLVERI EMESSE ....................................................................

2.6. LIVELLO DI RUMOROSITÀ' .....................................................

2.7. DISPOSITIVI DI SICUREZZA ..................................................

3.1. NORME DI SICUREZZA ...........................................................

3.2 RISCHI RESIDUI ......................................................................

3.3. SEGNALI DI SICUREZZA E DI INFORMAZIONE .....................

4.1. SOLLEVAMENTO E SCARICO .................................................

4.2. ZONA DI INSTALLAZIONE - CARATTERISTICHE ...................

4.3. INSTALLAZIONE PARTI SMONTATE - PREMESSA .................

4.3.1 Ruote di spostamento - Montaggio ........................................

4.3.2 Pianetto vagone - Montaggio ..................................................

4.3.3 Pianetto di squadro - Installazione...........................................

4.3.4 Telaio di squadro - Installazione ..............................................

4.3.5 Riga per squadrare - Installazione ..........................................

4.3.6 Pianetto a tenonare e Protezione - Installazione .....................

4.3.7 Guida fi lo e sega - Installazione .............................................

4.3.8 Protezioni - Installazione ..........................................................

4.3.9 Cavatrice - Installazione ..........................................................

4.4. COLLEGAMENTO ELETTRICO ...............................................

4.5. ASPIRAZIONE DEI TRUCIOLI ................................................

INDICE

ITALIANO

10
12
14

16

18
20
28
28
28
34

36
44
46

48
58
52
52
54
54
56
58
60
62
62
66
68
72

INFORMAZIONI GENERALI

1.

NORME DI MESSA A PUNTO

NORME DI FUNZIONAMENTO

ESIGENZE DI MANUTENZIONE

GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI

2.

SPECIFICHE TECNICHE

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA
(PRATICHE DI LAVORO SICURO)

3.

INSTALLAZIONE

76
76
78
84
86
86
86
88
90
92
96
98

100
100
102
102
102
102
106
108
112
112
114
118
120
132

136
138
138
138
140
140
140
142

144

5.

4.

6.

7.

8.

– 6 –

INDEX

ENGLISH

GENERAL INFORMATION

1. 5.

SET - UP PROCEDURES

5.1. TOOL - ASSEMBLY AND ADJUSTMENT .................................

5.1.1 Milling cutters - Assembly .......................................................

5.1.2 Cutters - assembly ...................................................................

5.1.3 Circular saw - Assembly ..........................................................

5.1.4 Circular saw - adjustment ........................................................

5.1.5 Spindle bits - assembly ..........................................................

5.2. SURFACING TABLES - ADJUSTING .......................................

5.3. THICKNESSING TABLES - ADJUSTING ..................................

5.4. SAW AND SURFACE UNIT FENCE - ADJUSTMENT ...............

5.5. MOULDER FENCE - ADJUSTING ............................................

5.6. SHAPING ROUTER HOOD - ADJUSTMENTS .........................

5.7 MOULDER SHAFT SPEED CHANGING ..................................

6.1. CONTROL BOARD ................................................................

6.1.1 Control functions ......................................................................

6.1.2 Starting the machine ..............................................................

6.1.3 Stopping the machine .............................................................

6.1.4 Emergency stop ......................................................................

6.2. SURFACING TABLES ...............................................................

6.2.1 Planer protection ......................................................................

6.3. THICKNESSING .......................................................................

6.4. CIRCULAR SAW ......................................................................

6.4.1 Machining ...............................................................................

6.4.2 Working with the parallel guide ...............................................

6.4.3 Correct use for circular saw .....................................................

6.5. WORKING WITH MOULDER UNIT ..........................................

6.6. WORKING WITH SLOTTER .....................................................

7.1. V-BELT REPLACEMENT AND TIGHTENING ...........................

7.1.1 Cutterblock driving belt .........................................................

7.1.2 Saw driving belts ....................................................................

7.1.3 Moulder shaft driving belt .......................................................

7.2. CHECKING THE SAFETY DEVICES ........................................

7.3. OVERALL CLEANING ..............................................................

7.4. GENERAL LUBRICATION ........................................................

7.5. REPLACEMENT AND DISPOSAL ............................................

8.1. TROUBLES - CAUSES -WHAT TO DO .....................................

1.1. PURPOSE OF THIS MANUAL ...................................................

1.2. MANUFACTURER AND MACHINE IDENTIFICATION ..............

1.3. CUSTOMER SERVICE RECOMMENDATIONS .........................

2.1. DESCRIPTION OF THE MACHINE ...........................................

2.2. OPERATING CONDITIONS AND CONTRARY

DIRECTIONS ............................................................................

2.3. SPECIFICATIONS ....................................................................

2.4. WORKING PLACES ..................................................................

2.5. DUST EMISSION ......................................................................

2.6. NOISE LEVEL ...........................................................................

2.7. SAFETY DEVICES .....................................................................

3.1. SAFETY REGULATIONS ...........................................................

3.2. RESIDUAL RISKS .....................................................................

3.3. SAFETY AND INFORMATION SIGNALS ..................................

4.1. LIFTING AND UNLOADING .....................................................

4.2. INSTALLATION AREA - CHARACTERISTICS ...........................

4.3. INSTALLATION OF DISASSEMBLED PARTS

- INTRODUCTION .....................................................................

4.3.1 Displacing wheels - Assembly .................................................

4.3.2 Slide table - Assembly .............................................................

4.3.2 Pianetto di squadro - Installation .............................................

4.3.3 Telaio di squadro - Installation .................................................

4.3.4 Riga per squadrare - Installation .............................................

4.3.5 Pianetto a tenonare e Protezione - Installation ........................

4.3.6 Guida fi lo e sega - Installation .................................................

4.3.7 Protection - Installation .............................................................

4.3.8 Slotter - Installation ..................................................................

4.4. ELECTRICAL CONNECTION ....................................................

4.5. CHIP SUCTION ........................................................................

SPECIFICATIONS

SAFETY PRECAUTIONS
(SAFE WORKING PRACTICES)

3.

4.

INSTALLATION

OPERATING PROCEDURES

6.

MAINTENANCE REQUIREMENTS

7.

8.

TROUBLE - SHOOTING GUIDE

2.

10
12
14

16

18
20
28
28
28
34

36
44
46

48
58

52
52
54
54
56
58
60
62
62
66
68
72

76
76
78
84
86
86
86
88
90
92
96
98

100
100
102
102
102
102
106
108
112
112
114
118
120
132

136
138
138
138
140
140
140
142

144

– 7 –

5.1. ИНСТРУМЕНТЫ - МОНТАЖ И НАСТРОЙКА .......................

5.1.1 ФРЕЗЫ - МОНТАЖ ................................................................

5.1.2 НОЖИ - МОНТАЖ ..................................................................

5.1.3 ДИСКОВАЯ ПИЛА - МОНТАЖ ...............................................

5.1.4 ДИСКОВАЯ ПИЛА - РЕГУЛИРОВКА .....................................

5.1.5 КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ПАЗОВАЛЬНОГО УЗЛА - МОНТАЖ ...

5.2. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТОЛЫ - РЕГУЛИРОВКА ..........................

5.3. РЕЙСМУСОВЫЙ УЗЕЛ - РЕГУЛИРОВКА ............................

5.4. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА ПИЛЫ И ФУГАНКА -

РЕГУЛИРОВКА .......................................................................

5.5. ФРЕЗЕРНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЛИНЕЙКИ -

РЕГУЛИРОВКА .......................................................................

5.6. ОГРАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ КРИВОЛИНЕЙНОГО

ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПО ШАБЛОНУ - РЕГУЛИРОВКА .............

5.7 ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ ......

6.1 STEUERTAFEL ........................................................................

6.1.1 Betriebsfunktionen ...................................................................

6.1.2 Maschinenstart .........................................................................

6.1.3 Maschinenhalt .........................................................................

6.1.4 Nothalt ......................................................................................

6.2 ABRICHTHOBELN ..................................................................

6.2.1 Hobelschutz .............................................................................

6.3 DICKENHOBELN .....................................................................

6.4 BEARBEITUNG MIT KREISSÄGE ..........................................

6.4.1 Arbeiten ....................................................................................

6.4.2 Arbeiten mit der Parallelführung ..............................................

6.4.3 Verwendung der Kreissäge .....................................................

6.5 BEARBEITUNG MIT FRÄSE ...................................................

6.6 BEARBEITUNG MIT LANGLOCHBOHRER ............................

7.1 KEILRIEMEN - AUSWECHSELN UND SPANNEN .................

7.1.1 Steuerriemen für die Hobelwelle .............................................

7.1.2 Antriebsriemen Säge ............................................................

7.1.3 Steuerriemen für die Holzfräswelle ..........................................

7.2 ÜBERPRÜFUNG DER SICHERHEITS-VORRICHTUNGEN ..

7.3 GENERALREINIGUNG ...........................................................

7.4 GENERALSCHMIERUNG .......................................................

7.5 ERSETZUNG UND ENTSORGUNG .......................................

8.1 STÖRUNGEN - URSACHEN - BESEITIGUNGEN ..................

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ РУКОВОДСТВА..............................................

1.2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ И СТАНКА ................

1.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ В СЕРВИС ................

2.1. ОПИСАНИЕ СТАНКА ............................................................

2.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ И ЗАПРЕЩЕННЫЕ

СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ .......................................................

2.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ....................................

2.4. РАБОЧИЕ МЕСТА ..................................................................

2.5. ВЫДЕЛЕНИЕ ПЫЛИ...............................................................

2.6. УРОВЕНЬ ШУМА ....................................................................

2.7. УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ .........................................

3.1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ..................................................

3.2 ОСТАТОЧНЫЕ ОПАСНОСТИ ................................................

3.3. ИНФОРМИРУЮЩИЕ И ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ ЗНАКИ ....

4.1. ПОДЪЕМ И ВЫГРУЗКА ..........................................................

4.2. ЗОНА УСТАНОВКИ - ТРЕБОВАНИЯ ....................................

4.3. МОНТАЖ НЕ СМОНТИРОВАННЫХ ЧАСТЕЙ -

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ .......................................

4.3.1 КОЛЕСА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ - МОНТАЖ ........................

4.3.2 СТОЛ КАРЕТКИ - МОНТАЖ ..................................................

4.3.3 ФОРМАТНЫЙ СТОЛ - МОНТАЖ ...........................................

4.3.4 ФОРМАТНАЯ РАМА - МОНТАЖ ............................................

4.3.5 ПОПЕРЕЧНАЯ ЛИНЕЙКА - МОНТАЖ .................................

4.3.6 ШИПОРЕЗНЫЙ СТОЛИК И ОГРАЖДЕНИЕ - МОНТАЖ .....

4.3.7 НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА ПИЛЫ И ФУГАНКА -

МОНТАЖ ................................................................................

4.3.8 ОГРАЖДЕНИЯ - МОНТАЖ ....................................................

4.3.9 ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ - МОНТАЖ ........................................

4.4. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ ......................................

4.5. УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ ..........................................................

INDEX

РУССКИЙ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1. 5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ

РАБОЧИЕ ПРОЦЕДУРЫ

7.

ПРОЦЕДУРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

6.

8.

ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ

2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
(ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ)

3.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

4.

11
13
15

17

19
21
29
29
29
35

37
45
47

49
59

53
53
55
55
57
59
61

63
63
67
69
73

77
77
79
85
87
87
87
89

91

93

97
99

101
101
103
103
103
103
107
109
113
113
115
119
121
133

137
139
139
139
141
141
141
143

145

– 8 –

5.1. OUTILS - MONTAGE ET REGLAGE .......................................

5.1.1 Fraises - Montage ..................................................................

5.1.2 Couteaux - montage ..............................................................

5.1.3. Scie circulaire - montage ......................................................

5.1.4. Scie circulaire - réglage ........................................................

5.1.5. Mèches pour mandrin - montage ..........................................

5.2. TABLES DE DEGAUCHIS-SAGE - REGLAGE ........................

5.3. RABOTEUSE - REGLAGES ...................................................

5.4. GUIDE SCIE ET DEGAUCHISSAGE - REGLAGE ..................

5.5. GUIDE TOUPIE - REGLAGE ..................................................

5.6. PROTECTEUR TOUPIE POUR FAÇONNER - REGLAGES ....

5.7. CHANGEMENT DE LA VITESSE DE L’ARBRE TOUPIE .........

6.1. TABLEAU DE COMMANDE ...................................................

6.1.1. Fonctions de commande ......................................................

6.1.2. Mise en marche de la machine..............................................

6.1.3. Arret de la machine ...............................................................

6.1.4. Arret d'urgence ......................................................................

6.2. DEGAUCHISSAGE ................................................................

6.2.1. Protection de la raboteuse .....................................................

6.3. RABOTAGE ............................................................................

6.4. USINAGE AVEC SCIE CIRCULAIRE ......................................

6.4.1. Usinage ..................................................................................

6.4.2. Usinage avec guide parallèle ................................................

6.4.3. Utilisation correcte des lames................................................

6.5. TRAVAIL AVEC TOUPIE .........................................................

6.6. TRAVAIL AVEC LA MORTAISEUSE ........................................

7.1. COURROIES TRAPEZOIDA-LES - REMPLACEMENT ET MISE

SOUS TENSION .....................................................................

7.1.1 Courroie de commande de l’arbre porte-fers ........................

7.1.2 Courroies de transmission scie..............................................

7.1.3 Courroie de commande de l’arbre de la toupie .....................

7.2. VERIFICATION DES DISPOSITIFS DE SECURITE .................

7.3. NETTOYAGE GENERAL.........................................................

7.4. GRAISSAGE GENERAL .........................................................

7.5. REMPLACEMENT ET DESTRUCTION ...................................

8.1. DEFAUTS, CAUSE, REMEDES ..............................................

1.1. BUT DU MANUEL ..................................................................

1.2. IDENTIFICATION DU FABRICANT ET DE LA MACHINE .......

1.3. RECOMMANDATIONS POUR L’ASSISTANCE .......................

2.1. DESCRIPTION DE LA MACHINE ..........................................

2.2. CONDITIONS PREVUES D’EMPLOI ET

CONTRE-INDICATIONS .........................................................

2.3. DONNEES TECHNIQUES COTES D'ENCOMBREMENT ......

2.4. POSTES DE TRAVAIL ............................................................

2.5. POUSSIERES EMISES ...........................................................

2.6 NIVEAU DE BRUIT .................................................................

2.7. DISPOSITIFS DE SECURITE ..................................................

3.1. PRECAUTIONS DE SECURITE ..............................................

3.2. RISQUES RESIDUELS ...........................................................

3.3. SIGNALISATIONS DE SECURITE ET D’INFORMATION ........

4.1. LEVAGE ET DECHARGEMENT ..............................................

4.2. EMPLACEMENT POUR L’INSTALLATION -

CARACTERISTIQUES ............................................................

4.3. INSTALLATION PARTIES DÉMONTÉES - INTRODUCTION ...

4.3.1. Roues de deplacement - Montage ........................................

4.3.2. Tablette Wagon - Montage .....................................................

4.3.3. Tablette d'équerrage Installation ...........................................

4.3.4. Cadre d'équerrage - Installation ...........................................

4.3.5. Règle d'équerrage - Installation ............................................

4.3.6. Tablette de tenonnage et Protection - Installation..................

4.3.7. Guide dégauchisseuse et scie - Installation ..........................

4.3.8. Protections - Installation .........................................................

4.3.9. Mortaiseuse - Installation .......................................................

4.4. BRANCHEMENT ELECTRIQUE .............................................

4.5. ASPIRATION DES COPEAUX ................................................

INDEX

FRANÇAIS

INFORMATIONS GENERALES

1. 5.

NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMES POUR LE FONCTIONNEMENT

7.

NORMES POUR L'ENTRETIEN

6.

8.

GUIDE POUR LA RECHERCHE DES ANOMALIES

2.

DONNEES TECHNIQUES

PRECAUTIONS DE SECURITE
(TRAVAILLER EN SECURITE)

3.

INSTALLATION

4.

11
13
15

17

19
21
29
29
29
35

37
45
47

49

59
53
53
55
55
57
59
61
63
63
67
69
73

77
77
79
85
87
87
87
89
91
93
97
99

101
101
103
103
103
103
107
109
113
113
115
119
121
133

137
139
139
139
141
141
141
143

145

– 9 –

5.1. HERRAMIENTAS - MONTAJE Y REGULACION ....................

5.1.1 Fresas- Montaje .....................................................................

5.1.2 Cuchillas-montaje ..................................................................

5.1.3 Sierra circular - montaje .........................................................

5.1.4 Sierra circular -regulación ......................................................

5.1.5 Brocas para mandril - montaje ..............................................

5.2. PLANOS A RAS - REGULACION ..........................................

5.3. CEPILLO DE ESPESOR - REGULACION ...............................

5.4. GUIA SIERRA E HILO - REGULACION .................................

5.5. GUÍAS TUPÍ - AJUSTE ...........................................................

5.6. HOUTFREESKAP VOOR VORMGEVEN - INSTELLINGEN ....

5.7. CAMBIO DE VELOCIDAD ÁRBOL TUPÍ ................................

6.1. TABLERO DE MANDOS .........................................................

6.1.1 FUNCIONES DE CONTROL ..................................................

6.1.2 ARRANQUE MAQUINA .........................................................

6.1.3 PARADA DE LA MAQUINA ....................................................

6.1.4 PARADA DE EMERGENCIA ...................................................

6.2. ACEPILLADURA CONTRA HILO ...........................................

6.2.1 PROTECCIÓN CEPILLO ........................................................

6.3. ACEPILLADURA DE REGRUESAR .......................................

6.4. SIERRA CIRCULAR ...............................................................

6.4.1 ELABORACIONES .................................................................

6.4.2 ELABORACIÓN CON GUÍA PARALELA ................................

6.4.3 USO CORRECTO DE LAS HOJAS CIRCULARES .................

6.5. TRABAJOS EN LA TUPÍ .........................................................

6.6. TRABAJOS CON LA RANURADORA ....................................

7.1. CORREAS TRAPEZOIDALES - SUSTITUCION Y TENSION ..

7.1.1 Correa de comando árbol cepillo ..........................................

7.1.2 Correas de transmisión sierra ................................................

7.1.3 Correa de comando árbol tupí...............................................

7.2. COMPROBACION DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD .............

7.3. LIMPIEZA GENERAL .............................................................

7.4. LUBRICACION GENERAL .....................................................

7.5. SUSTITUCION Y ELIMINACION ............................................

8.1. POSIBLES INCONVENIENTES, CAUSAS, REMEDIOS .........

1.1. FINALIDAD DEL MANUAL ....................................................

1.2. IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Y DE LA MAQUIN ......

1.3. NOTAS IMPORTANTES SOBRE LA ASISTENCIA .................

2.1. DESCRIPCION DE LA MAQUINA .........................................

2.2. CONDICIONES DE UTILIZACION PREVISTAS Y CONTRAINDI-

CACIONES ............................................................................

2.3. CARACTERISTICAS TECNICAS DIMENSIONES TOTALES ..

2.4. PUESTO DE TRABAJO ..........................................................

2.5. POLVOS EMITIDOS ...............................................................

2.6. NIVEL DE RUIDO ...................................................................

2.7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ...........................................

3.1. ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD ........................................

3.2 RIESGOS RESIDUOS ............................................................

3.3. SEÑALES DE SEGURIDAD E INFORMACIÓN ......................

4.1. ELEVACION Y ESCARGA ......................................................

4.2. ZONA DE INSTALACION - CARACTERISTICAS ...................

4.3. INSTALACION DE LAS PARTES DESMONTADAS -

INTRODUCCION ...................................................................

4.3.1 Ruedas de desplazamiento - Montaje ...................................

4.3.2 Mesa Vagón - Montaje ...........................................................

4.3.3. Mesa de escuadrado - Instalación ........................................

4.3.4 Bastidor de escuadrado - Instalación ..................................

4.3.5 Regla para escuadrar - Instalación ......................................

4.3.6 Mesa por espigar y Protección - instalacion ........................

4.3.7 Guía a ras y sierra - Instalación .............................................

4.3.8 Protecciones - Instalación .....................................................

4.3.9 Mortajadora -Instalacion ........................................................

4.4. CONEXION ELECTRICA ........................................................

4.5. ASPIRACION DE VIRUTAS ....................................................

1. 5.

7.

6.

8.

2.

3.

4.

INDICE

ESPAÑOL

INFORMACIONES GENERALES NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACION

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
(MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

NORMAS DE FUNCIONAMIENTO

EXIGENCIAS PARA EL MANTENIMIENTO

GUIA PARA BUSCAR LAS AVERIAS

11
13
15

17

19
21
29
29
29
35

37
45
47

49
59

53
53
55
55
57
59
61
63
63
67
69
73

77
77
79
85
87
87
87
89
91
93
97
99

101
101
103
103
103
103
107
109
113
113
115
119
121
133

137
139
139
139
141
141
141
143

145

1.

INFORMAZIONI GENERALI • GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 10 -

Carefully consult this manual

before doing any adjustment or

maintenance services.

1.1. PURPOSE OF THIS
MANUAL

This manual has been drawn up by
the manufacturer and is enclosed
with the machine

(1)

.
The information contained is in­tended for skilled operators

(2)

.

This manual defi nes the purpose
for which the machine has been
manufactured and contains all the
necessary information for safe,
correct use.

Constant observance of the in­structions contained in this manual
increases the level of safety of the
operator and the machine, guaran­teeing a longer operating life.

To facilitate its reading, it has been
divided into sections pointing out
the most important operations. For
a quick research of the topics, it
is recommended to consult the
index.

To better stress the importance
of some basic passages, they
have been written in heavy type
and marked by some preceding
symbols:

Ind i c a t e s

imminent risks which may cause
serious injury to the operator or
other persons. Be careful and scru­pulously follow the instructions.

A statement

advising of the need to take care
lest serious consequences result
in harm to material items such as
the asset or the product.

(1)

La defi nizione macchina, sostituisce la deno­minazione commerciale a cui fa riferimento il
manuale in oggetto (vedi copertina).

(2)

Sono le persone in possesso di esperienza,
preparazione tecnica, conoscenza normativa
e legislativa, in grado di svolgere le attività ne­cessarie ed in grado di riconoscere ed evitare
possibili pericoli nell'eseguire la movimentazione,
l'installazione, l'uso e la manutenzione della
macchina.

(1)

The word “machine” replaces the commercial
denomination which this manual refers to (see
the cover).

(2)

Only experienced people having the proper
technical ability and knowledge of the regulations
and laws will be able to carry out the necessary
operations and to identify and avoid possible
damages during handling, installation, operation
and maintenance of the machine.

Consultare attentamente questo

manuale prima di procedere

a qualsiasi intervento sulla

macchina.

1.1. SCOPO DEL MANUALE

Questo manuale è stato redatto
dal Costruttore e costituisce par­te integrante del corredo della
macchina

(1)

.
Le informazioni contenute sono
dirette a personale qualifi cato

(2)

.

Il manuale defi nisce lo scopo per
cui la macchina è stata costruita
e contiene tutte le informazioni
necessarie per garantirne un uso
sicuro e corretto.

La costante osservanza delle indi­cazioni in esso contenute aumenta
il livello di sicurezza dell’uomo e
della macchina, garantendo una
più lunga durata di funzionamento
della macchina stessa.

Per facilitarne la consultazione,
esso è stato suddiviso in sezioni
che ne identificano i concetti
principali; per una ricerca rapida
degli argomenti consultare l'indice
descrittivo.

I testi da non trascurare, sono stati
evidenziati in grassetto e precedu­ti da simboli quì di seguito illustrati
e defi niti.

I n d i ca
pericoli imminenti che potrebbero
provocare gravi lesioni all'operato­re o ad altre persone; è necessario
prestare attenzione e seguire scru­polosamente le indicazioni.

Indica che è
nesessario prestare attenzione al
fi ne di non incorrere in serie conse­guenze che potrebbero portare al
danneggiamento di beni materiali,
quali le risorse o il prodotto.

- 11 -

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

(1) Термин „станок” заменяет коммерческое
наименование станка, к которому относится
настоящее руководство (см. обложку).
(2) Лица, обладающие необходимым опытом,
техн ич еск ой подготов ко й, зна нием н орм и
правил, способные безопасно выполнять все
не обход имы е дей с тв и я по п е ре м ещ е нию ,
уста но вк е, э кс пл уа та ции и о бс лу ж иван ию
станка.

(1)

La défi nition “machine” remplace celle commer­ciale à laquelle on fait référence dans ce manuel
(voir couverture).

(2)

Sont des personnes entraînées et avec une prépa­ration technique, ainsi qu’une connaissance des
normes et des lois à même d’accomplir les opérations
nécessaires, de connaître et donc d’éviter de pos­sibles danger pendant la manutention, l’installation,
l’emploi et l’entretien de la machine même.

(1)

La defi nición “máquina” sustituye la denominación
comercial a la cual hace referencia este manual (ver
la cubierta).

(2)

Son las personas que poseen la experiencia, pre­paración técnica, conocimiento de las normas y leyes,
que pueden efectuar las actividades necesarias y que
pueden reconocer y evitar posibles peligros durante
las operaciones de maniobra, instalación, uso y man­tenimiento de la máquina.

Перед началом любых работ над

станком внимательно прочтите это

руководство.

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ
РУКОВОДСТВА

Д а н н о е р у к о в о д с т в о б ы л о
со ста вле но Изг о тов ител ем и
является неотъемлемой частью
станка(1).
С о д е р ж а щ а я с я в н е м
ин ф о рм а ц и я пр е д н а зн а ч е н а
квалифицированному персоналу (2).

В ру ко вод ств е опр едел я етс я
назначение станка и дается полная
информация, необходимая для
обеспечения его правильной и
безопасной эксплуатации.

П о с т о я н н о е с о б л ю д е н и е
соде ржащ ихся в рук овод стве
инструкций повышает безопасность
оператора и позволяет обеспечить
более долгую службу станка.

Для удобства чтения руководство
по д р азд ел яе тс я н а ра з де лы
в с оотв ет ств ии с ос нов ным и
обсуждаемыми вопросами. Для
ускорения поиска информации
ре ко ме нд ует с я п оль зо ват ьс я
оглавлением.

Особо важные фрагменты текста
выделяются жирным шрифтом и
предваряются представленными
ниже значками.

У к аз ы ва е т
н а н ал и ч и е по т е н ц и а л ь н ы х
опа с нос т е й, к о торы е мог у т
стать причиной серьезных травм
оператора и других людей. Будьте
ос торожны и точн о следуйте
инструкциям!

Указ ыва е т

на н е обхо д имо с ть п рин я ти я
ме р пр ед о с т о р ож н о с т и дл я
пр е до т в р ащ е н и я сер ь ез н о г о
материального ущерба.

Lire ce manuel avec attention avant

d’effectuer n’importe quelle opération

sur la machine.

1.1. BUT DU MANUEL

Ce manuel a été rédigé par la mai­son constructrice et fait partie inté­grante des pièces livrées avec la
machine

(1)

.
Les r ens ei gne me nts y c on te­nus s’adressent à du personnel
qualifi é

(2)

.

Ce manuel indique le but pour lequel
cette machine a été construite et
donne tous les renseignements né­cessaires pour que son emploi soit
sûr et correct.

Le respect scrupuleux des normes
y contenues garantit la sécurité de
l’utilisateur et de la machine et permet
d’obtenir une certaine économie de
service et une plus longue durée de
vie de la machine.

Pour en faciliter la consultation, ce
manuel a été divisé en sections, iden­tifi ant les sujets principaux. Pour une
localisation rapide des sujets consulter
l’index.

Pour mettre en évidence les parties du
texte à ne pas oublier, on les a mises
en gras et précédées par les symboles
montrés et défi nis ci de suite.

Signale des dan­gers imminents qui pourraient blesser
gravement l’ouvrier ou à d’autres per­sonnes. Il faut faire attention et suivre
scrupuleusement les indications.

Indique qu’il

est nécessaire de faire la plus grande
attention afi n de ne pas courir des
risques pouvant entraîner de graves
conséquences, ainsi que l’endomma­gement des biens matériels, tels que
les ressources ou le produit.

Consultar detenidamente este

manual antes de efectuar cualquier

intervención en la máquina.

1.1. FINALIDAD DEL
MANUAL

Este manual ha sido redactado por
el fabricante y representa parte inte­grante de la máquina

(1)

.
Las informaciones contenidas están
dirigidas a personal cualifi cado

(2)

.

Este manual defi ne la fi nalidad para
la cual se ha construido esa máquina
y contiene todas las informaciones
necesarias para garantizar un uso
seguro y correcto.

La constante observancia de las nor­mas contenidas en el manual garan­tiza la seguridad de los operadores y
de la máquina, la economía de trabajo
y una duración de funcionamiento de
la máquina misma más larga.

Para facilitar la lectura, el manual
ha sido dividido en secciones que
subrayan los conceptos principales.
Para una búsqueda rápida de los
varios asuntos, se aconseja consultar
el índice.

Con el fi n de poner en mayor evidencia
los pasajes más importantes, ellos han
sido escritos en letra negrita y están ca­racterizados por algunos símbolos que
se ilustran y explican a continuación:

Indica peligros in­minentes que podrían provocar graves
lesiones al operador o a otras personas;
es necesario prestar atención y seguir
escrupulosamente las indicaciones.

Indica que es
necesario tener cuidado con el fi n de
no acarrear consecuencias graves
que podrían causar el daño de bienes
materiales, tales como los recursos o
el producto.

ВНИМАНИЕ

ОПАСНОСТЬ

1.

INFORMAZIONI GENERALI • GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 12 -

Indicazioni

di particolare importanza.

1.2. IDENTIFICAZIONE CO­STRUTTORE E
MACCHINA

La targa di identifi cazione (fi g.1) è
fi ssata sul basamento della mac­china e riporta i seguenti dati:

A - Identifi cazione del costrutto-

re

B - Marchio commerciale
C - Tipo macchina
D - Anno di produzione
E - Numero di serie
F - Peso in kilogrammi
G - Tensione nominale in volt
H - Numero fasi (corrente alter-

nata)

I - Corrente nominale in ampe-

re

L - Frequenza elettrica in hertz
M - Potere di interruzione di corto

circuito del dispositivo di pro­tezione in kiloampere

N - Numero schema elettrico
O - Modello macchina
P - Composizione macchina
Q - Riferimento interno
R - Designazione

Questi dati devono essere sempre

precisati al costruttore per

informazioni, richieste ricambi,

ecc.

Important

information.

1.2. MANUFACTURER AND
MACHINE IDENTIFICA­TION

The identifi cation plate (fi g. 1) is
fi xed to the base of the machine
and carries the following data:

A - Manufacturer
B - Merchandise mark
C - Machine type
D - Production year
E - Serial number
F - Weight (kg)
G - Rated voltage (volt)
H - Phases number (alternate

current)

I - Rated current (ampere)
L - Frequency (hertz)
M - Short circuit breaking capacity

of the protective device (kA)

N - Wiring diagram number
O - Machine model
P - Machine version
Q - Internal references
R – Designation

Always specify this data to the

manufacturer for any information,

request of spare parts, etc.

REF.

YEAR

MARCA

MAKE

TYPE

TIPO

ANNO

Kg

MODELLO

U

I w.d.

V

kA

I A F Hz

n

cc

n

COMP.

SCM INDUSTRIA S.p.A.

Via Valdicella, n°7

47892 Gualdicciolo - Repubblica San Marino

DESIGNAZIONE
DESIGNATION

MODEL

SERIAL N°

B

C

E

G
M

O

P

A

I

H
N

D

F

L

Q

1

027_069_0.tif

R

- 13 -

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

В а ж н а я

информация.

1.2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ И
СТАНКА

Идентифик ационная табличка

(рис. 1) закреплена на станине
станка и несет следующую
информацию:

A - Изготовитель
B - Торговая марка
C - Тип станка
D - Год выпуска
E - Серийный номер
F - Масса (кг)
G - Номинальное напряжение (В)
H - Число фаз переменного тока
I - Номинальный ток (А)
L - Частота (Гц)
M - Отключающая способность

устройства защиты от короткого

замыкания (кА)
N - Номер электросхемы
O - Модель станка
P - Компоновка станка
Q - О тмет ка для вну треннего

пользования
R - Обозначение

Эти данные должны сообщаться

изготовителю всякий раз при

обращении за информацией, заказе

запчастей и т.п.

Indica-tions

d’importance particulière.

1.2. IDENTIFICATION DU FABRI­CANT ET DE LA MACHINE

La plaque signalétique (fi g. 1) est fi xée
sur le socle de la machine et contient
les informations suivantes:

A - Identifi cation du fabricant
B - Marque commerciale
C - Type machine
D - Année de production
E - Numéro de matricule
F - Poids en kilogrammes
G - Tension nominale en volt
H - Nombre phases (courant alterna-

tif)

I - Courant nominal en ampères
L - Fréquence électrique en Hertz
M - Pouvoir d’interruption de court

circuit du dispositif de protection
en kiloampères

N - Numéro schéma électrique
O - Modèle machine
P - Composition machine
Q - Référence interne
R – Designation

Ces renseignements doivent toujours

être fournis au fabricant pour toute

demande d’informations et de pièces

détachées, etc.

I n d i c a -

ciones de importancia relevante.

1.2. IDENTIFICACION DEL FA­BRICANTE Y DE LA MA­QUIN (fi g. 1)

La placa de identifi cación (fi g. 1) está
en la base de la máquina y en ella se
encuentran los datos siguientes:

A - Identifi cación del fabricante
B - Marca comercial
C - Tipo maquina
D - Año de producción
E - Numero de serie
F - Peso en kilogramos
G - Tensión nominal en volt
H - Numero fases (corriente alterna-

da)

I - Corriente nominal en ampere
L - Frecuencia electrica en hertz
M - Poder de interrupción de corto

circuito del dispositivo de pro­tección in kiloamper

N - Numero esquema electrico
O - Modelo máquina
P - Composición máquina
Q - Referencia interna
R – Designation

Es necesario detallar siempre

estos datos al fabricante en caso

de informes, pedido de repuestos,

etc.

ИНФОРМАЦИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

1.

INFORMAZIONI GENERALI • GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 14 -

1.3. RACCOMANDAZIONI
PER L’ASSISTENZA

Nel redigere questo libretto ab­biamo preso in considerazione
tutte le operazioni che rientrano
nella consuetudine della normale
manutenzione.

Raccomandiamo di non eseguire
alcuna riparazione o intervento
non indicati in questo manuale.
Tutte quelle operazioni che richie­dono smontaggio di parti, vanno
affidate al personale tecnico
autorizzato.

Per l’impiego corretto della mac­china seguire le istruzioni di que­sto manuale.

Solo personale addestrato

ed autorizzato può usare la

macchina ed eseguire operazioni

di manutenzione, dopo aver letto

questo manuale.

Osservare le norme

antinfortunistiche, le regole

di sicurezza generale e della

medicina del lavoro.

Per informazioni riguardanti spe­cifi catamente l’impianto elettrico
fornire i dati riportati sulla targhetta
di fi g. 2 situata nella parte interna
dello sportello di accesso al vano
elettrico.

Legenda (fi g. 2)

A - Ditta che ha eseguito l’impian-

to elettrico.

B - Data di costruzione della cen-

tralina elettrica.

C - Numero distinta componenti

elettrici.

D - Numero schema elettrico.
E - Tensione di rete alimentazione

macchina (V).

F - Tensione di alimentazione

circuiti ausiliari (V).

G - Tensione di alimentazione

freno motore (V).

H - Frequenza elettrica in Hz.
I - Potenza assorbita dalla mac-

china.

L - Tipo macchina.

1.3. CUSTOMER SERVICE
RECOMMENDATIONS

Any operation concerning routi­ne maintenance has been taken
into account while compiling this
manual.

Never carry out any repair or
operations which have not been
mentioned in this manual. Apply
to skilled and authorized technical
staff to carry out any operation de­aling with parts disassembly.

Keep to the instructions contained
in this manual for the correct use
of the machine.

Only skilled and authorized staff

shall use and service the machine

after reading this manual.

Respect the accident-prevention

regulations and the general safety

and industrial medicine rules.

As for information concerning the
electric system, detail the data
indicated on the plate of fi g. 2,
located inside the electric system
access door.

Legend (fi g. 2)

A - Firm which carried out the

electric system

B - Electric control unit manufac-

turing date.

C - Electrical components bill

number.

D - Wiring diagram number.
E - Machine supply voltage (V).
F - Auxiliary circuits supply

voltage (V).

G - Motor brake supply voltage

(V).

H - Electric frequency in Hz.
I - Power absorbed from the

machine.

L - Machine type.

A

B

C

D

I

L

E F

G

H

2

009_064_0.tif

- 15 -

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

1.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО
ОБРАЩЕНИЮ В СЕРВИС

В да нно е рук овод ство был и
включены все процедуры текущего
технического обслуживания станка.

Не рекоме ндуется выполнять
ремонт станка и иные операции,
не оп ис анн ые в н ас тоя ще м
рук овод ст ве. В се опе ра ции ,
требующие демонтажа частей
ст ан ка , дол жн ы п ор уч ат ьс я
авторизованному техническому
персоналу.

Для обеспечения правильной
эксплуатации станка необходимо
при дер живатьс я и нст рукц ий,
представленных в настоящем
руководстве.

До работы на станке и его

технического обслуживания
допускается опытный персонал,
ознакомившийся с содержанием

настоящего руководства.

Соблюдать законодательство

в области охраны труда, общие

правила техники безопасности и

санитарные нормы рабочего места.

И н ф о р м а ц и я о б
элек троо борудо вани и ста нка
представлена на табличке рис.
2, расположенной на внутренней
стороне дверцы электрощита.

Пояснение (рис. 2)

A - Фи р ма - и зг от о в ит е л ь
блока электроавтоматики станка.
B - Да та вы пус ка бло ка
электроавтоматики.
C - Н о м е р с п и с к а
электрических компонентов.
D - Номер электросхемы.
E - Н ап ряж ен ие п ит ан ия
станка (В).
F - Нап ря жен ие пит ан ия
вспомогательных цепей (В).
G - На пря же ни е пит ан ия
тормоза электродвигателя (В).
H - Частота напряжения (Гц).
I - Мощность, потребляемая
станком.
L - Тип станка.

1.3. RECOMMANDATIONS POUR
L’ASSISTANCE

Dans la rédaction de ce livret, on
a pris en considération toutes les
opérations faisant partie de l’entretien
de routine.

Il est donc recommandé de n’effectuer
aucune réparation ni opération non­indiquées dans ce manuel. Toutes les
opérations demandant le démontage
des parties, doivent être effectuées par
du personnel technique autorisé.

Pour l’emploi correct de la machine,
suivre attentivement les instructions
données dans le présent livret.

Cette machine ne peut être utilisée

ni entretenue que par du personnel

spécialisé et autorisé, après avoir lu ce

manuel.

Respecter les normes contre les

accidents, les consignes générales de

sécurité et de la médecine du travail.

Pour les informations concernant
notamment l’installation électrique,
fournir les données sur la plaquette
en fi g. 2, située à l’intérieur de la porte
d’accès à l’armoire électrique.

Legende (fi g. 2)

A - Entreprise qui a effectué l’instal-

lation électrique.

B - Date de fabrication du coffret

électrique.

C - N. de liste des composants élec-

triques.

D - N. de schéma de câblage.
E - Tension secteur pour l’alimenta-

tion de la machine (V).

F - Tension d’alimentation circuits

auxiliaires (V).

G - Tension d’alimentation frein mo-

teur (V).

H - Fréquence électrique en Hz.
I - Puissance absorbée.
L - Modèle de machine

1.3. NOTAS IMPORTANTES SO­BRE LA ASISTENCIA

Durante la redacción de este manual
se han tomado en cuenta todas la
operaciones relativas al manteni­miento rutinario.
Se recomienda no efectuar cualquier
reparación o operación no mencio­nada en este manual. Solamente el
personal técnico autorizado podrá
cuidar todas las operaciones relativas
al desmontaje de las piezas.
Para un uso correcto de la máquina,
atenerse a las instrucciones indica­das en este manual.

Solamente el personal autorizado
y que tenga la formación adecuada
puede usar la máquina y prestar el
servicio de mantenimiento, después
de haber leido este manual.

Observar las normas de prevención

de accidentes, las reglas de

seguridad general y las de la

medicina del trabajo.

Para todos los informes relativos a
la instalación eléctrica, detallar los
datos indicados sobre la placa (fi g.

2) puesta en la parte interior del

portillo de acceso a los componentes
eléctricos.

Leyenda (fi g. 2)

A. Empresa que ha efectuado la

instalación eléctrica.

B Fecha de fabricación de la caja

de mandos eléctricos.

C Número lista componentes eléc-

tricos.

D Número del diagrama de co-

nexiones.

E Tensión de alimentación máquina

(V).

F Tensión de alimentación circuitos

auxiliares (V).

G Tensión de alimentación freno

motor (V).

H Frecuencia eléctrica in Hz.
I Potencia absorbida por la máqui-

na.

L Tipo de máquina.

ИНФОРМАЦИЯ

– 16 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_007_2 .tif

1

O

AM F

H

S

R

LD

E

N

Q

O

G

U

P

L

T

C

2

B

040_071_1 .tif

V

2.1. DESCRIPTION OF THE
MACHINE (fi g. 1)

The machine is a universal com­bined 6-working cycle machine.

The saw blade tilting, makes any
kind of machining practicaland
easy.
A squaring frame can be fi tted on
request.

Main components:
A - Surfacing tables

B - Thicknessing tables (fi g. 2)
C - Slotter
D - Surface fence and saw
E - Saw assembly
F - Moulder unit
G - Square up frame
H - Wagon-type aluminium slide
L - Guide for squaring
M - Presser
N - Control board
O - Wood thrust
P - Squaring table

Q - Router lifting
R - Saw inclination
S - Saw lifting
T - Saw inclination lock

U - Spindle raise lock
V - Saw lifting lock

2.1. DESCRIZIONE DELLA
MACCHINA (fi g. 1)

La macchina è una combinata
universale a 6 lavorazioni.
L' inclinazione della lama sega
rende pratico e facile qualunque
tipo di lavoro.
Su richiesta puo' essere dotata di
telaio di squadro.

Organi principali:

A - Pialla a fi lo
B - Pialla a spessore (fi g. 2)
C - Cavatrice
D - Guida fi lo e sega
E - Gruppo sega
F - Gruppo toupie
G - Telaio di squadro
H - Carro vagone in alluminio
L - Guida per squadrare
M - Pressore
N - Quadro comandi
O - Spingilegno
P - Pianetto di squadro

Q - Sollevamento toupie
R - Inclinazione sega
S - Sollevamento sega
T - Bloccaggio inclinazione sega

U - Bloccaggio sollevamento tou-

pie

V - Bloccaggio sollevamento sega

– 17 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.1. DESCRIPCION DE LA
MAQUINA (fi g. 1)

La máquina es una combinada
universal con 6 ciclos de trabajo.
La inclinación de la hoja sierra
hace cualquier tipo de trabajo
práctico y fácil.
A petición puede estar equipada
con bastidor de escuadrado.

Organos principales:
A - Cepillo a ras

B - Cepillo de espesor (fi g. 2)
C - Ranuradora
D - Guía hilo y sierra
E - Grupo sierra
F - Grupo tupí
G - Bastidor en ángulo recto
H - Carro-vagón aluminio
L - Guía para escuadrar
M - Prensador
N - Tablero de mandos
O - Elemento de empuje
P - Mesa de escuadrado
Q - Elevación de buriladora
R - Inclinación sierra
S - Elevación sierra

T - Bloqueo inclinación sierra
U - Bloqueo levantamiento toupie
V - Bloqueo de la elevación sierra

2.1. ОПИСАНИЕ СТАНКА
(рис. 1)

Настоящее руководство относится к
универсальному комбинированному
станк у, предназ н аченно му для
вып олне ни я ше ст и ра зли ч ны х
операций.
Воз м о ж н о с т ь нак л она п и л ь н о го
суппорта делает станок практичным
и удобным для выполнения любой
работы.
По требованию заказчика станок
может быть оснащен форматной

рамой.

Основные органы:

A - Фуговальный узел
B - Рейсмусовый узел (рис. 2)
C - Пазовальный узел
D - Н а пр а в л я ю щ а я л и н ей к а

фуговального и пильного узлов

E - Пильный узел
F - Фрезерный узел
G - Опорная рама каретки
H - Алюминиевая каретка
L - Ли н ей к а д л я в ы п ол н ен и я

поперечных распилов

M - Прижим
N - Пульт управления
O - Толкатель
P - Стол для поперечного раскроя
Q - Регулировка высоты фрезерного

шпинделя

R - Регулировка угла наклона пилы
S - Регулировка высоты пилы
T - Фик сац и я н а кл о на п иль н ого

суппорта

U - Фиксация высоты фрезерного

шпинделя

V - Ф и кса ц ия выс о т ы пильн о го

суппорта

2.1. DESCRIPTION DE LA
MACHINE (fi g. 1)

La machine est une machine combi­née universelle à 6 usinages.
L’inclinaison de la lame scie rendent
pratique et facilen’import quel type
d’usinage.
Sur demande, peut être équipé d'un
cadre d'équerrage.

Organes principaux:
A - Dégauchisseuse

B - Raboteuse (fi g. 2)
C - Mortaiseuse
D - Glissière fi l et scie
E - Ensemble scie
F - Groupe toupie
G - Bâti d’équerre
H - Chariot extractible en aluminium
L - Guide pour équarrir
M - Presseur
N - Tableau de commande
O - Pousse-bois
P - Tablette d'équerrage
Q - Soulèvement toupie
R - Inclinaison scie
S - Montée scie

T - Blocage inclinaison scie
U - Blocage élévation toupie
V - Blocage élévation scie

– 18 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

2.2. CONDIZIONI PREVISTE
D’UTILIZZO E CON­TROINDICAZIONI

Questa macchina é stata progetta­ta per tagliare, squadrare, fresare,
tenonare, forare e piallare il legno
massello, i pannelli di fi bra, i tru­ciolari, i compensati e paniforte

rivestiti e non.
I materiali diversi da quelli citati
qui sopra non essendo assimilati
al legno sono di conseguenza
vietati; i danni provocati da una
loro lavorazione vedrebbero come
unico responsabile l’utilizzatore.
La macchina è stata progettata
per impiegare esclusivamente
utensili conformi alla norma EN
847-1, adatti per il tipo di materiale
usato;gli utensili toupie devono
essere tassativamente del tipo per
l'avanzamento manuale (marcati
MAN).
Collegare sempre la macchina
all’impianto di aspirazione che
deve essere suffi cientemente di­mensionato (vedi cap.4).
E' vietato l'utilizzo della macchina
senza aver installato correttamen­te le protezioni.

La lavorazione di sagomatura

all'albero toupie comporta innume-

revoli rischi ed è vietata a persone

non adeguatamente addestrate; è

comunque vietata questa lavora-

zione senza l'utilizzo della specifi -

ca protezione.

E' vietato l'utilizzo di un trascina-

tore in quanto la macchina non è

predisposta elettricamente.
Seguire scrupolosamente le pre­cauzioni per la sicurezza indicate
nel capitolo 3.
E' vietato eseguire modifi che alla
macchina; l'esecuzione di modifi ­che, fa decadere la Dichiarazione
di Conformità della macchina.

Per i danni che ne derivano
da un uso improprio l’unico
responsabile è l’utilizzatore.

2.2. OPERATING CONDI­TIONS AND CONTRARY
DIRECTIONS

This machine has been designed
for cutting, squaring, milling, te­noning, drilling and thicknessing
solid wood, fi ber boards, chipboard
panels, ply-wood and laminboard,
coated and non-coated.
Materials different from those quoted
above, since dissimilar to wood,
are thus prohibited: the user is
solely responsible for any dam­age caused by machining such
materials.
The machine has been designed
to be used exclusively with tools
which comply with EN 8471, suit­able for the type of material ma­chined. The spindle moulder tools
must be of the manual feed type
(marked MAN).
Always connect the machine to a
suffi ciently dimensioned suction
system (see Chapter 4).
It is prohibited to use the machine
without having properly installed
the protections.
Moulding using a spindle moulder
can be very risky and is forbidden
to personnel who are not adequa­tely trained. It is totally forbidden to
operate a spindle moulder without
using specifi c safety protection.
Use of a driver is prohibited since
the machine is not electrically set up.
Scrupulously follow the precau­tions for safety indicated in Chapter

3.

It is prohibited to make any modifi ­cations to the machine. If modifi ca­tions are made, the Declaration of
Conformity is forfeited.

For damages deriving from

improper use the user is solely

responsible.

– 19 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.2. CONDICIONES DE UTI­LIZACION PREVISTAS Y
CONTRAINDICACIONES

Esta máquina ha sido proyectada
para cortar, escuadrar, fresar,
ejecutar ensambles de espiga y
caja, taladrar y cepillar duramen,
paneles de fi bra, tableros rege­nerados, madera contrachapada
y tableros enlistonados con o sin
revestimiento.
Los materiales no mencionados
anteriormente, no siendo símiles a
la madera, están prohibidos para
su elaboración con la máquina; el
usuario es el único responsable
de los daños provocados por su
elaboración.
La máquina ha sido proyectada
para el uso exclusivo de herrami­entas conformes a la norma EN
847-1, aptas para el tipo de mate­rial elaborado y para el avance
manual; las herramientas tupí
deben ser obligatoriamente del tipo
para el avance manual (marcados
con la sigla MAN).
Conectar siempre la máquina al
equipo de aspiración, que debe
ser de las dimensiones sufi cientes
(véase cap.4).
Está prohibido el uso de la máquina
sin haber instalado correctamente
las protecciones.
El trabajo de perfi lado del eje tupí
conlleva innumerables riesgos y
está prohibido a las personas que
no hayan recibido la formación
adecuada; de todas maneras se
prohíbe efectuar este trabajo sin
utilizar la específi ca protección.
Está prohibida la utilización de un
arrastrador ya que la máquina no
está predispuesta eléctricamente.
Seguir escrupulo-samente las pre­cauciones de seguridad indicadas
en el capítulo 3.
Se prohibe aportar modifi caciones
a la máquina; la realización de
modifi caciones provoca la cadu­cidad de la Declaración de Con­formidad de la máquina.

El usuario es el único responsable

de los daños provocados por un

uso inapropiado de la máquina.

2.2. ТРЕБОВАНИЯ К
ПРИМЕНЕНИЮ И
ЗАПРЕЩЕННЫЕ
СПОСОБЫ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Р а с с м ат р и в а е м ы й с т а н о к
предназначе н для р а с пил о вки,
форматного раскроя, фрезерования,
нарезки шипов, сверления отверстий
и строгания деталей из массива
древесины, ДВП, ДСП, фанеры
и столярного щита, в том числе с
облицованными поверхностями.
Обработка на станке материалов
отличных от перечисленных выше
и отличаю щихся по составу от
д р е в е с и н ы з а п ре щ е на . В с я
от в ет с т в ен но с ть з а у щ е рб ,
причиненный вследствие обработки
та к их мате р и ал о в , ложится на
владельца станка.
На станке должен использоваться
р е ж у щ и й и н с т р у м е н т ,
соответствующий стандарту EN
847-1 и под х одящий для типа
об р абат ыва ем о го мате риа ла .
Фр езерный инст румент должен
принадлежать к типу инструмента для
станков с ручной подачей (маркировка
MAN).
Станок должен быть подсоединен
к системе аспирации надлежащей
производительности (см. главу 4).
Запрещается работать на станке
без ус т а новл е нны х защ итн ы х
ограждений.
Криволинейное фрезерование по
шаблону является потенциально
опасной операцией, и поэтому ее
выполнение запрещается лицам
без достаточных навыков. При
выполне н ии данной оп е рации
должно использоваться специальное
защитное ограждение.
З а п р е щ а е т с я п р и м е н я т ь
автоподатчик, так как станок не имеет
соответствующей электрической
подготовки.
Н е о б х о д и м о т щ а т е л ь н о
придерживаться всех инструкций
п о т ех н ик е б ез о п ас н ос т и,
представленных в главе 3.
Запрещается вносить изменения
в конструкцию станка. Внесение
изменений в конструкцию делает
недействительной Дек л а р а ц и ю
соответствия станка.

Вся ответственность за ущерб,

причиненный вследствие

ненадлежащего использования

станка, ложится на его

владельца.

2.2. CONDITIONS PREVUES
D’EMPLOI ET CONTRE­INDICATIONS

Cette machine a été conçue pour
couper et équarrir le bois massif, les
panneaux de fi bres, les panneaux
agglomérés de copeaux, les contre­plaqués, les panneaux lamellés avec
ou sans revêtement.
Des matériaux différents de ceux
énumérés ci-dessus, ne peuvent être
assimilés au bois et sont donc inter-
dits; les détériorations causées par
leur usinage seraient entièrement à
la charge de l’u tilisateur.
La machine a été conçue pour
utiliser exclusivement des outils
conformes à la norme EN 847-1,
adaptés pour le type de matériau
utilisé; les outils toupie doivent

être obligatoirement de type pour
l'avance manuelle (marqués MAN).
Il faut toujours connecter la machine
à l’installation d’aspiration qui doit
être suffi samment dimensionnée
(voir chap.4).
Il est interdit d’utiliser la machine si
les protections ne sont pas instal­lées correctement.
Le calibrage de forme sur l’arbre
toupie est un usinage qui comporte
de nombreux risques et qui est inter­dit aux personnes non correctement
formées; il est également interdit
sans l’utilisation d’une protection
spécifi que.
Il est interdit d’utiliser un système
d’entraînement lorsque la machine
n’est pas préparée électriquement.
Respecter scrupuleusement les
consignes de sécurité fi gurant au
chapitre 3.
Il est interdit d’effectuer des modifi ca­tions sur la machine; l’exécution de
modifi cations, annule la Déclaration
de Conformité de la machine.

Pour les dommages découlant

d’une mauvaise utilisation, seul

l’utilisateur est responsable.

ВНИМАНИЕ

– 20 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_001_1 .tif

43

040_002_1 .tif

2.3. CARATTERISTICHE
TECNICHE

(OPT) = Dispositivo a richiesta

Dimensioni d'ingombro

Macchina con pianetto

di squadro ............................fi g.3

Macchina con telaio

di squadro ...........................fi g.4

Altezza piano

di lavoro .........................900 mm

Pialla a spessore

Rullo trascinamento in

entrata a denti elicoidali .... ø 20

mm
Dimensione piano spessore

(C26)......................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Velocità di

trascinamento ................6 m/min

Asportazione massima ......3 mm

Altezza utile di lavoro:

minima ..............................3 mm

massima ........................200 mm

Lunghezza minima

di lavoro .........................120 mm

Attacco aspirazione .... ø 120 mm

2.3. SPECIFICATIONS

(OPT) = Optional device

Over-all dimensions

Machine with squaring table fi g.3
Machine with squaring

frame ...................................fi g.4

Work-table height ..........900 mm

Thicknessing tables

Helical teeth

inlet driving roller .............20 mm

Thicknessing table dimensions

(C26)......................260x450 mm

(C30)......................300x450 mm

Driving speed .................6 m/min

Maximum removal .............3 mm

Work height:

minimum ............................3 mm

maximum .......................200 mm

Minimum working

length .............................120 mm

Suction system

coupling ................... Ø 120 mm

Legenda • Legend • Legende • Légende • Referencias

A - C 26 genius
B - C 30 genius

– 21 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.3. CARACTERISTICAS
TECNICAS

(OPT) = Dispositivo bajo pedido

Dimensiones totales

Máquina con mesa de

escuadrado ..........................fi g.3

Máquina con bastidor de

escuadra ..............................fi g.4

Altura mesa de trabajo ..900 mm

Cepillo de espesor

Rodillo de arrastre en entrada

de dientes helicoidales ....20 mm

Dimensiones plano espesor

(C26)......................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Velocidad de

arrastre ..........................6 m/min

Extracción máxima ............3 mm

Altura de trabajo

mínima ...............................3 mm

máxima ..........................200 mm

Longitud mínima

de trabajo .......................120 mm

Conexión aspiración .. ø 120 mm

2.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

(OPT) = ДОПОЛНИТЕЛЬНО
ЗАКАЗЫВАЕМАЯ ОСНАСТКА

Габаритные размеры

Станок с опорным
столом рис. 3
Станок с опорной
рамой рис. 4
Высота стола 900 мм

Рейсмусовый узел

Передний подающий ролик
с винтовой насечкой ø 20 мм

Размеры рейсмусового стола
(C26) 260x450 мм
(C30) 300x450 мм

Скорость подачи 6 м/мин
Максимальный съем 3 мм

Рабочая толщина:
минимальная 3 мм
максимальная 200 мм
Минимальная длина

заготовки 120 мм
Вытяжной патрубок ø 120 мм

2.3. DONNEES TECHNIQUES
(OPT) = Dispositif optionnel

Cotes d'encombrement

Machine avec tablette d'équerra-

ge..........................................fi g.3

Machine avec châssis

d’équarrissage .....................fi g.4

Hauteur de la

table du travail ...............900 mm

Raboteuse

Rouleau d’entraînement à l’en­trée à dents hélicoïdaux ...20 mm

Dimensions de la table
de rabotage

(C26) .....................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Vitesse d’entraînement .6 m/min

Enlèvement maxi ...............3 mm

Hauter utile de travail:

mini ....................................3 mm

maxi ...............................200 mm

Longueur minimum

d’usinage .......................120 mm

Connexion de

l’aspiration .................Ø 120 mm

– 22 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Surfacing tables

Cutterblock

(with 2 blades) ............. ø 62 mm

2 HSS cutters (C26) ...260x25x3
2 HSS cutters (C30) ...300x25x3

Minimum blade height .....18 mm

Cutterblock TERSA-type
(with 3 knives) (OPT) ... ø 62 mm

Cutterblock rotation

speed.................abt. 5500r.p.m.

Shaft stop time ................ 10 sec.

Maximum removal .............3 mm

Fence tilting ...................90°,45°

Suction system

coupling .....................Ø 120 mm

Planer guard

Saw

Saw blade

- Maximum diameter .. ø 250 mm

- Minimum diameter ... ø 245 mm

- Hole diameter ............ ø 30 mm

- Blade stop time ............. 10 sec.

Rotation speed ...........................

.............abt. ~3900 g/min (50 Hz)

............. abt.~4700 g/min (60 Hz

Maximum fence cutting

width ............................ ~500 mm

Saw blade tilting ..............90÷45°

Maximum cutting height
with - protection:

- with blade at 90° ..........~67 mm

- with blade at 45° ..........~40 mm

Saw suction system

coupling ...................... ø 120 mm

Saw protection
Saw protection suction

coupling ....................... ø 60 mm

Moulder

Anti-backoff shaft ......... ø 30 mm

Useful shaft working

length ............................... 75 mm

Maximum dimensions of tool
folding away under the table:

.....................max ø 150 x 38 mm

Spindle rotation speed abt. .........

............. ~5000/6500 rpm (50 Hz)

............~6000/8500 rpm (60 Hz)

Maximum tool weight ...........4 Kg

Pialla a fi lo

Albero pialla

(con 2 coltelli) ...............ø 62 mm

2 coltelli HSS (C26) ....260x25x3

2 coltelli HSS (C30) ....300x25x3

Altezza minima coltelli .....18 mm

Albero pialla tipo TERSA (con 3

coltelli) (OPT) .............. ø 62 mm

Velocità di rotazione

albero...................... ~5500 g/min

Tempo di arresto

albero...............................10 sec.

Asportazione massima ...... 3 mm

Inclinazione guida ...........90°,45°

Attacco aspirazione ... ø 120 mm

Protezione pialla

Sega

Lama sega

- Diametro massimo ... ø 250mm

- Diametro minimo ...... ø 245mm

- Diametro foro ............. ø 30 mm

- Tempo arresto lama .... ~10 sec.

Velocità di

rotazione .... ~3900 g/min (50 Hz)

..................~4700 g/min (60 Hz)

Massima larghezza di taglio

alla guida .....................~500 mm

Inclinazione lama sega ... 90÷45°

Massima altezza di taglio
con protezione:

- con lama a 90° ............~67 mm

- con lama a 45° ............~40 mm

Attacco aspirazione

alla sega .................... ø 120 mm

Protezione sega
Attacco aspirazione

protezione sega ........... ø 60 mm

Toupie

Albero con

antisvitamento ............. ø 30 mm

Lunghezza utile

di lavoro dell’albero ..........75 mm

Dimensione massima utensile
rientrante sotto il piano

............................ ø 150 x 38 mm

Velocità di rotazione albero

..........~5000/6500 g/min (50 Hz)

.........~6000/8500 g/min (60 Hz)

Peso massimo utensile ........4 Kg

– 23 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Cepillo a ras

Arbol cepillo

(con 3 cuchillas) ............... ø 62 m

2 cuchillas HSS

(C26) ..........................260x25x3

(C30) ..........................300x25x3

Altura mínima cuchillas ....18 mm

Arbol cepillo tipo TERSA
(con 3 cuchillas) (OPT) ø 62 mm

Velocidad de

rotación árbol. .....~5500 rev/min

Tiempo de detención eje 10 seg.

Extracción máxima ............3 mm

Inclinación guía ...............90°,45°

Conexión aspiración .. ø 120 mm

Protección cepillo

Sierra

Hoja sierra

- Diámetro máximo ....... ø 250 mm

- Diámetro mínimo: ....... ø 245 mm

- Diámetro orifi cio ........... ø 30 mm

- Tiempo de detención hoia ...........

.......................................10 seg.

Velocidad de

rotación ......~3900 rev/min (50 Hz)

...................~4700 rev/min (60 Hz

Ancho máximo de

corte en la guía .............. ~500 mm

Inclinación hoja sierra ........90÷45°

Altura máxima de corte
con protección:

- con hoja de 90° ............. ~67 mm

- con hoja de 45° ............. ~40 mm

Conexión aspiración

a la sierra ...................... ø 120 mm

Protección sierra
Conexión aspiración protección-

sierraprotection scie

......................................... ø 60 mm

Tupí

Arbol con antidestornillamien

.................................... ø 30 mm

Longitud útil de trabajo

del árbol ........................... ~75 mm

Dimensiones máximas del pliegue
de la herramienta bajo la mesa: . ø
150 x 38 mm
Velocidad de rotación

eje .....~5000/6500 rev/min (50 Hz)

.........~6000/8500 rev/min (60 Hz)

Peso máximo de la

herramienta ........................... 4 Kg

Фуговальный узел

Ножевой вал
(с 2 ножамиi) ø 62 мм

2 ножа HSS

(C26)............................260x25x3

(C30)............................300x25x3

Минимальная высота

ножей................................18 мм

Ножевой вал типа TERSA (с 3

ножами) (OPT)....ø 62 мм

Частота вращения

вала.....................~5500 об/мин

Время остановки вала........10 с

Максимальный съем..........3 мм

Наклон линейки..............90°,45°

Вытяжной патрубок.....ø 120 мм

Ограждение ножевого вала

Пильный узел

Основная пила

- Макс. диаметр ..........ø 250 мм

- Мин. диаметр ...........ø 245 мм

- Диаметр отверстия ....ø 30 мм

- Время остановки пилы ..~10 с
Частота вращения

................~3900 об/мин (50 Гц)

................~4700 об/мин (60 Гц)

Максимальная ширина раскроя

по направляющей линейке ......

~500 мм

Наклон пилы .................. 90÷45°

Максимальная высота пропила
при использовании
ограждения:

- пила под 90° ................~67 мм

- пила под 45° ................~40 мм

Вытяжной патрубок

пильного узла .............ø 120 мм

Ограждение пилы
Вытяжной патрубок на

ограждении пилы ....... ø 60 mm

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель со стопорной

шайбой ø............................30 мм

Полезная длина

шпинделя...........................75 мм

Макс. диаметр инструмента,
убираемого под стол

...............................ø 150 x 38 мм

Частота вращения шпинделя
~5000/6500 об/мин (50 Гц)
~6000/8500 об/мин (60 Гц)
Максимальная масса

инструмента...........................4 кг

Dégauchisseuse

Arbre porte-fers

(avec 2 couteaux) ........ ø 62 mm

2 couteaux HSS

(C26) ..........................260x25x3

(C30) ..........................300x25x3

Hauteur minimum

couteaux ..........................18 mm

Arbre rabot “TERSA”
(à 3 couteaux) (OPT) ... ø 62 mm
Vitesse de rotation

arbre ....................... ~5500 tr/mn

Temps d’arrêt arbre ............10 s.

Enlèvement maxi ...............3 mm

Inclinaison guide .............90°,45°

Connexion

de l’aspiration ............Ø 120 mm

Protection porte-lames

Scie

Lame de la scie

- Diamètre maximum .... ø 250 mm

- Diamètre minimum ..... ø 245 mm

- Diamètre trou ....................... ø 30

- Temps d'arrêt lame ..............10 s.

Vitesse de rotation ........................

...................... ~3900 tr/mn (50 Hz)

..................... ~4700 tr/mn (60 Hz)

Largeur maxi de coupe

au guide ......................... ~500 mm

Inclinaison de la lame

de la scie ..........................90÷45°

Hauteur maximale de coupe avec
protection:

- avec lame à 90° ............. ~67 mm

- avec lame à 45° ............. ~40 mm

Connexion de l’aspiration

à la scie ........................ø 120 mm

Protection de la scie
Fixation aspiration protection scie ø

60 mm

Toupie

Arbre avec antidévissage

sans lumière ...................ø 30 mm

Longueur utile de travail

de l‘arbre ..........................~75 mm

Dimension maximum outil rentrant
sous le plan:

..............................ø 150 x 38 mm

Vitesse de rotation de
l’arbre...~5000/6500 tr/mn (50 Hz)

........... ~6000/8500 tr/mn (60 Hz)

Poids maximum outil ............. 4 Kg

– 24 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_051_1.tif

5

(OPT)

Router fence hood

- Micrometric adjustment;

- Maximum tool diameter:

........................ ø max 160 mm

- Milling dimensions with pressers
(fi g. 5):

minimum: .................. 8x8 mm

maximum:

...............................h=120 mm

...............................s=120 mm

- Suction coupling tube

diameter ................. ø 120 mm

Moulder fence hood (OPT)

- Micrometric adjustment

- Maximum tool diameter (fi g.5):

with perpendicular spindle

........................ ø max 160 mm

- Milling dimensions with

pressers (fi g.5):

minimum. ..................8x8 mm

maximum. ..............h=115 mm

s=180 mm

- Suction coupling tube

diameter ................. ø 120 mm

Tenoning hood (OPT)

- Maximum tool

diameter ..................ø 180 mm

- .Suction coupling tube

diameter ..................ø 120 mm

Shaping hood (OPT)

- Maximum tool

diameter ..................ø 150 mm

- .Suction coupling tube

diameter ..................ø 100 mm

Self-braking motor

Cuffi a guida toupie

- Registrazione micrometrica

- Diametro massimo utensile:

......................... ø max 160mm

- Dimensioni di fresatura con
pressatori (fi g.5):

minima: ...................... 8x8 mm

massima:

...............................h=120 mm

............................... s=120 mm

- Diametro tubo attacco

aspirazione ..............ø 120 mm

Cuffi a guida toupie (OPT)

- Registrazione micrometica

- Diametro massimo utensile
(fi g.5):

con albero perpendicolare

........................ ø max 160 mm

- Dimensioni di fresatura con
pressatori (fi g.5):

minima. ...................... 8x8 mm

massima. ............... h=115 mm

............................... s=120 mm

- diametro tubo attacco

aspirazione ..............ø 120 mm

Cuffi a per tenonare (OPT)

- Diametro massimo

utensile .....................ø 200mm

- Diametro tubo attacco

aspirazione ..............ø 120 mm

Cuffi a per sagomare (OPT)

- Diametro massimo

utensile .................... ø 150 mm

- Attacco tubo

aspirazione ............... ø 100 mm

Motore autofrenante

– 25 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Cabezal guía tupí (STD)

- Ajuste micrométrico

- Diámetro máximo herramienta

........................ ø max 160 mm

- Dimensiones de fresado con
prensas (fi g. 5):

mínima. ...................... 8x8 mm

máxima

...............................h=120 mm

............................... s=120 mm

- Diámetro tubo de entrada

aspiración ................ ø 120 mm

Cabezal guía tupí (OPT)

- Ajuste micrométrico

- Diámetro máximo herramienta
(fi g.5):
con árbol perpendicular

........................ ø max 210 mm

- Dimensiones de fresado con
prensas (fi g.5):

mínima. ......................8x8 mm

máxima. .................h=115 mm

s=120 mm

- Diámetro tubo de entrada

aspiración ............... ø 120 mm

Envoltura para ejecutar ensam­bles de espiga y caja (OPT)

- Diámetro máximo

herramienta .............ø 180 mm

- Diámetro tubo de entrada

aspiración ................ ø 120 mm

Envoltura para perfi lado

- Diámetro máximo

herramienta .............ø 150 mm

- Diámetro tubo de entrada

aspiración ................ ø 100 mm

Motor autofrenante

Кожух фрезерного узла с
направляющими линейками

- Микрометрическая регулировка

- Максимальный диаметр

инструмента......ø 160 мм

-Размеры заготовки для
использования прижимов (рис. 5):

минимальные.....................8x8 мм

максимальные

........................................h=120 мм

........................................s=120 мм

-Диаметр вытяжного

патрубка.............ø 120 мм

Кожух фрезер ного узла с
направляющими линейками
(OPT)

-Микрометрическая регулировка

-Максимальный диаметр .........

инструмента (рис. 5):
..при вертикальном положении

шпинделя.....................ø 160 мм

-Размеры заготовки для
использования прижимов
(рис.5):

минимальные. ...............8x8 мм

максимальные. ..........h=115 мм

s=120 mm

-Диаметр вытяжного патрубка ø
120 мм

Ограждение для нарезки шипов
(OPT)

- Максимальный диаметр

инструмента ..............ø 200 мм

- Диаметр вытяжного

патрубка ....................ø 120 мм

О г р а ж д е н и е д л я
криволинейного фрезерования

(OPT)

-Максимальный диаметр

инструмента ...............ø 150 мм

-Диаметр вытяжного

патрубка .......................ø 100 мм

Двигатель с тормозом

Protection guide toupie

- Réglage micrométrique

- Diamètre maximum outil:

........................ ø max 160 mm

- Dimensions de fraisage avec
presseurs (fi g.5):

minimum: .................. 8x8 mm

maximum:

...............................h=120 mm

............................... s=120 mm

- Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion ......................... ø 120 mm

Protection guide toupie (OPT)

- Réglage micrométrique

- Diamètre maximum outil

(fi g.5):
avec arbre perpendiculaire

........................ ø max 160 mm

- Dimensions de fraisage avec

presseurs (fi g.5):

minimum. ..................8x8 mm

maximum. ............h = 115 mm

s = 120 mm

- Diamètre tuyau fi xation

aspiration ................ ø 120 mm

Protecteur à tenonner (OPT)

- Diamètre maximum

outil .......................... ø 180 mm

- Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion ......................... ø 120 mm

Protecteur à façonner (OPT)

- Diamètre maximum

outil .......................... ø 150 mm

- Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion ......................... ø 100 mm

Moteur a freinage automatique

– 26 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_009_1.tif

6

Cavatrice (OPT)
Dimensione piano

di lavoro ............... 380 x 287 mm

Corsa piano di lavoro (fi g.6):

- x ...................................120 mm

- y .....................................75 mm

- z ...................................100 mm

Mandrino
autocentrante (OPT) ø 3÷16 mm

Mandrino fi sso .............. ø 16 mm

Attacco tubo

di aspirazione ..............ø120 mm

Motori

Dati tecnici: vedi targa di identifi ­cazione sul motore.

Tipo di servizio: S6 - 40%
Condizioni di servizio: vedi Par.

4:2.

Potenza motore 50Hz:

trifase - monofase ...1,85 KW (50
Hz)
trifase - monofase 2,2 KW (60 Hz)

Carro vagone in alluminio

Vagone ................ 200x1040 mm

Corsa utile alla toupie:

- macchina con pianetto

di squadro .................. 1190 mm

- macchina con telaio

di squadro .................... 720 mm

Capacità a squadrare al centro

della lama sega .......... 1145 mm

Pesi

Peso macchina (C26)

versione standard ........ ~225 kg

Peso macchina (C26)

completa di optional ..... ~260 kg

Peso macchina (C30)

versione standard ........ ~240 kg

Peso macchina (C30)

completa di optional ..... ~275 kg

Ruote di trasferimento (OPT)

Slotter (OPT)

Working table

size .......................430x220 mm

Work table travel (fi g.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ...................................115 mm

Self-centering

spindle (OPT) ........ ø 3÷16 mm

Fixed spindle .............. ø 16 mm

Suction hose connection

............................... ø 120 mm

Motors

Technical details: see data

plate on the motor.

Duty cycle: S6 - 40%
Conditions of service: see Sec.

4:2.

Motor power 50Hz:

three - single .... 1,85 KW (50 Hz)

three - single ...... 2,2 KW (60 Hz)

Wagon-type aluminium slide

Wagon .................200x1040 mm

Working stroke at router

- machine with squaring

table ........................... 1190 mm

- machine with squaring

frame ...........................720 mm

Squaring capability at the centre

of the saw blade .......... 1145 mm

Weights

Standard machine (C 26)

version weight ............... ~225 kg

Machine complete (C 26)
with optionals weight ... ~260 kg

Standard machine (C 30)

version weight ............... ~240 kg

Machine complete (C 30)
with optionals weight ... ~275 kg

Displacing wheels (OPT)

– 27 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Ranuradora (OPT)

Dimensiones plano

de trabajo .............430 x 220 mm

Recorrido de la mesa de trabajo
(Fig.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ...................................115 mm

Mandril

autocentrante........... ø 3÷16 mm

Mandril fi jo ................... ø 16 mm

Conexión tubo

de aspiración ............. ø 120 mm

Motores

Datos técnicos: véase la placa de
identifi cación en el motor.

Tipo de servicio: S6 - 40%
Condiciones de servicio: véase

Pár. 4:2.

Potencia motor 50Hz:

trifásico arranque - monofásico
arranque

..........................1,85 kW (50 Hz)

........................ 2,2 kW (60 Hz)

Carro-vagón aluminio

Vagón ..................200x1040 mm

Carrera de trabajo

- máquina con mesa de

escuadrado .................. 119 0 m m

- máquina con bastidor de

escuadrado .................. 1145 mm

Capacidad escuadradora al centro de

la hoja sierra ................1600 mm

Pesos:

Peso máquina versión

estándar (C 26) ..............~225 kg

Peso máquina
con accesorios (C 26) .. ~260 kg

Peso máquina versión

estándar (C 30) ............ ~240 kg

Peso máquina con

accesorios (C 30) ......... ~275 kg

Ruedas de desplazamiento
(OPT)

Пазовальный узел (OPT)

Размеры стола ..... 380 x 287 мм

Ход стола (рис. 6):

- x ..................................... 120 мм

- y ....................................... 75 мм

- z ..................................... 100 мм

Самоцентрирующий

патрон (OPT) ............ ø 3÷16 мм

Нерегулируемый

патрон ........................... ø 16 мм

Диаметр вытяжного

патрубка .......................ø120 мм

Двигатели
Технические данные: см.

табличка паспортных данных на
двигателе.

Тип службы: S6 - 40%
Условия службы: см. Пар. 4:2.

Мощность двигателя 50Гц:

трехфазный - однофазный .......

........................l....1,85 кВт (50 Гц)

трехфазный - однофазный .......

.............................2,2 кВт (60 Гц)

Алюминиевая каретка

Размеры ...............200x1040 мм

Рабочий ход относительно
фрезерного шпинделя:

- станок с форматным

столом ........................1190 мм

- станок с форматной

рамой ...........................720 мм

Рабочий ход поперечного

распила ........................ 1145 мм

Массы

Масса станка (C26)

базовое исполнение .... ~225 кг

Масса станка (C26)
с дополнительными опциями ..

~260 кг
Масса станка (C30)
базовое исполнение ... ~240 кг
Масса станка (C30)
с дополнительными опциями ..

~275 кг

Колеса для перемещения (OPT)

Mortaiseuse (OPT)

Dimensions de la

table de travail .....430 x220 mm

Course plan de travail (fi g.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ...................................115 mm

Mandrin à serrage (OPT)

automatique .............ø 3 ÷16 mm

Mandrin fi xe ................. ø 16 mm

Raccord du tuyau

d’aspiration .. ............. ø 120 mm

Moteurs
Caractéristiques techniques:

voir plaque d’identifi cation sur le
moteur

Type de service: S6 - 40%
Conditions de service: voir

Par. 4:2.

Puissance du moteur 50Hz:

triphasé - monophasé mise

..........................1,85 kW (50 Hz)

........................ 2,2 kW (60 Hz)

Chariot extractible en alumi­nium

Chariot ................. 200x1040 mm

Course utile à la toupie

- machine avec tablette

d'équerrage ................. 1190 mm

- machine avec cadre d'équerrage
720 mm
Capacité à équarrir au centre

de la lame scie ............. 1145 mm

Poids:

Poids machine version

standard (C 26) ............ ~225 kg

Poids machine avec
toutes les options (C 26) ~260 kg

Poids machine version

standard (C 30) ............ ~240 kg

Poids machine avec
toutes les options (C 30) ~275 kg

Rouleaux de déplacement

(OPT)

– 28 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_003_0.tif

A

E

F - E

D

B

C

7

2.4. POSTAZIONI
DI LAVORO (fi g. 7)

La macchina è stata concepita

per essere utilizzata da un solo

operatore.

A - Piallatura fi lo
B - Piallatura spessore
C - Foratura
D - Taglio parallelo
E - Lavorazioni alla toupie
F - Lavorazioni al carro

2.5. POLVERI EMESSE

Valore massimo delle polveri
emesse:

Piallatura a fi lo ......... 0,21 mg/m

3

Piallatura a spessore 0,11 mg/m

3

Foratura ................... 0,18 mg/m

3

Taglio sega ...............0,58 mg/m

3

Lavorazioni

alla toupie ................. 0,34 mg/m

3

2.6. LIVELLO DI RUMOROSI­TÀ'

I valori misurati per il rumore
sono livelli di emissione e non
necessariamente livello di lavoro
sicuro. Mentre vi è una correlazio­ne tra livelli di emissione e livelli
di esposizione, questa non può
essere usata affi dabilmente per
determinare se siano richieste o
no ulteriori precauzioni.
I fattori che infl uenzano il reale
livello di esposizione del lavoratore
includono la durata dell'esposizio­ne, le caratteristiche dell'ambiente,
altre sorgenti di emissione, per es.
il numero delle macchine e altre
lavorazioni adiacenti. Anche i livelli
di esposizione permessi possono
variare da paese a paese. Queste
informazioni comunque mettono in
grado l'utilizzatore della macchina
di fare una migliore valutazione dei
pericoli e dei rischi.
Alcuni fattori che riducono l'espo­sizione al rumore sono:

- corretta scelta dell'utensile

- corretta selezione della velocità

- manutenzione degli utensili e

della macchina

- uso corretto dei protettori dell'u-

dito.

2.4. WORKING PLACES
(fi g. 7)

The machine has been designed

to be used by a single user.

A - Surfacing planer
B - Thicknessing planer
C - Drilling
D - Parallel cutting
E - Moulder machining
F - Slide machining

2.5. DUST EMISSION

Maximum dust emission value:

Surfacing ................. 0,21 mg/m

3

Thicknessing ........... 0,11 mg/m

3

Drilling .................... 0,18 mg/m

3

Saw cutting ............... 0,58 mg/m

3

Moulder machining ... 0,34 mg/m

3

2.6. NOISE LEVEL

The noise levels measured are
emission levels and not necessar­ily the safe working level. Although
there is a correlation between the
emission levels and the exposure
levels, this cannot be used reliably
to determine whether or not further
precautions are required. The fac­tors which affect the actual level
of operator exposure include the
duration of exposure, the ambient
characteristics and other sources
of emission, for example, the num­ber of machines and other adjacent
machining. The permitted expo­sure values may also vary from
country to country. Nevertheless,
this information allows the user of
the machine to better evaluate the
dangers and risks.

Here are some factors which redu­ce the exposure to the noise:

- right tool selection

- machine and tool maintenance

- proper use of ear protective

means.

– 29 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.4. PUESTO DE TRABAJO
(fi g. 7)

La máquina ha sido proyectada

para la utilización por parte de un

solo operador.

A - Cepillo de eje vertical
B - Regruesadora
C - Taladrado
D - Corte paralelo
E - Trabajo con tupí
F - Trabajo con carro

2.5. POLVOS EMITIDOS

Valor máximo de los polvos emi­tidos:

Cepilladura de eje

vertical ..................... 0,21 mg/m

3

Cepilladura de regruesar 0,11 mg/m

3

Taladrado ................ 0,18 mg/m

3

Corte sierra ...............0,58 mg/m

3

Trabajo con tupí ........ 0,34 mg/m

3

2.6. NIVEL DE RUIDO

Los valores que se han medido
de ruido son niveles de emisión
y no indican necesariamente un
nivel de trabajo seguro. Mientras
que hay una correlación entre los
niveles de emisión y los niveles de
exposición, ésta no se puede usar
tranquilamente para determinar
la necesidad o no de ulteriores
precauciones.

Los factores que infl uyen en el
nivel real de exposición del tra­bajador incluyen la duración de la
exposición, las características del
lugar, otras fuentes de emisión, por
ej. el número de las máquinas y
otras elaboraciones adyacentes.
Los niveles de exposición también
pueden variar de país en país. De
todos modos estas informaciones
hacen que el usuario de la máquina
sea capaz de efectuar una valo­ración mejor de los peligros y de
los riesgos.

2.4. РАБОЧИЕ МЕСТА
(рис. 7)

Конструкция станка

предусматривает работу на нем

лишь одного оператора.

A - Фугование
B - Рейсмусование
C - Сверление
D - Продольная распиловка
E - Фрезерование
F - Работа с использованием

каретки

2.5. ВЫДЕЛЕНИЕ ПЫЛИ

Максимальная концентрация

производственной пыли

в воздухе:
Фугование 0,21 мг/м3
Рейсмусование 0,11 мг/м3
Сверление 0,18 мг/м3
Распиловка 0,58 мг/м3
Фрезерование 0,34 мг/м

2.6. УРОВЕНЬ ШУМА

Измеренные значения являются
величинами эмиссии шума, и при
этом не обязательно, что они
безопасны для работы. Несмотря
на наличие взаимосвязи между
уровнем экспозиции и уровнем
эмиссии, последняя не может
использоваться в качестве
надежного средства для ответа
на вопрос о том, необходимы или
нет дополнительные защитные
меры. В с остав фак торов,
оп р е д ел я ю щи х в ел и ч и н у
эк сп ози ци и дл я ра бо че го
персонала, входят длительность
экспозиции, характеристики
рабочего помещения, наличие
др у ги х и с то чн и к о в шу м а
(например, общее количество
станков, выполнение поблизости
других операций).

Кр ом е то го м а кс и ма ль н о
допустимый уровень экспозиции
мож ет б ыт ь р азл ич ным в
разных странах. Тем не менее,
представленная информация
позволит владельцу станка
сделать более полную оценку
опасностей.

2.4. POSTES DE TRAVAIL
(fi g. 7)

La machine a été conçue pour

être utilisée par un seul opérateur.

A - Dégauchissage
B - Rabotage
C - Perçage
D - Coupe parallèle
E - Usinages à la toupie
F - Usinages au chariot

2.5. POUSSIERES EMISES

Valeur maximum des poussières émises:

Rabotage du bord .... 0,21 mg/m

3

Rabotage épaisseur 0,11 mg/m

3

Perçage .................. 0,18 mg/m

3

Coupe scie ................ 0,58 mg/m

3

Usinages à

la toupie .................... 0,34 mg/m

3

2.6 NIVEAU DE BRUIT

Les valeurs mesurées pour le bruit
sont les niveaux d’émission et pas
obligatoirement le niveau de travail
en toute sécurité.
Alors qu’il y a une corrélation
entre les niveaux d’émission et
les niveaux d’exposition, cette
dernière ne peut être utilisée de
manière fi able pour déterminer
s’il faut ou pas prendre d’autres
précautions. Les facteurs infl uen­çant le niveau réel d’exposition de
l’ouvrier comprennent la durée de
l’exposition, les caractéristiques
de l’environnement, d’autres
sources de bruit, par exemple le
nombre des machines et d’autres
travaux adjacents. Les niveaux
d’exposition permis peuvent égale­ment varier de pays à pays. Ces
informations permettent quand
même à l’utilisateur de la machine
de mieux évaluer les dangers et
les risques.

ВНИМАНИЕ

– 30 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Condizioni di funzionamento – Profi latura (secondo EN 848-1:2007+ A1:2009)*
Operating conditions – Profi ling (according to norm EN 848-1:2007+ A1:2009)*

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw: livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: sound power level dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test, different from those operating conditions prescribed by the

norm mentioned above.

VSA : A vuoto senza aspirazione

VSA : Idle working without suction

LAV : In lavoro

LAV : In operation

Lop: livello della pressione sonora al posto operatore dB

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop: sound pressure level at operator station dB (A) and

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Profi latura

Profi ling

VSA

80.2

95.1
[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8
[23.8]

Condizioni di funzionamento – Tenonatura (secondo EN 1218-1:1999+ A1:2009)*

Operating conditions – Tenoning (according to norm EN 1218-1:1999+ A1:2009)*

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw: livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: sound power level dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test, different from those operating conditions prescribed by the

norm mentioned above.

VSA : A vuoto senza aspirazione

VSA : Idle working without suction

LAV : In lavoro

LAV : In operation

Lop: livello della pressione sonora al posto operatore dB

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop: sound pressure level at operator station dB (A) and

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Tenonatura

Tenoning

VSA

77.5

85.5
[0.4]

LAV

89.2

[97.7]

98.4
[7.0]

Condizioni di funzionamento – Piallatura a fi lo (secondo EN 859:2007+ A1:2009)*

Operating conditions – Surface planning (according to norm EN 859:2007+ A1:2009)*

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw: livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: sound power level dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test, different from those operating conditions prescribed by the

norm mentioned above.

VSA : A vuoto senza aspirazione

VSA : Idle working without suction

LAV : In lavoro

LAV : In operation

Lop: livello della pressione sonora al posto operatore dB

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop: sound pressure level at operator station dB (A) and

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Piallatura a fi lo

Surface planning

VSA

76.5

83.6
[0.2]

LAV

90.6

[101.5]

96.6
[4.5]

– 31 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Условия работы – Profi lieren (nach Norm EN 848-1:2007+ A1:2009)*

Condition de fonctionnement – Profi ling (selon la norme EN 848-1:2007+ A1:2009)*

Condiciones de funcionamiento – Perfi lado (según norma EN 848-1:2007+ A1:2009)*

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA : im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : A vide sans aspiration - VSA : En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : En usinage - LAV : En trabajo

Lop: уровень звукового давления на месте

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop: niveau de la pression sonore au poste

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop: nivel de la presión sonora en el lugar del

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme de référence
Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K

(probabilité 68.27%)

Incertidumbre K

(probabilidad 68.27%)

2.5

2.0

Profi lieren

Profi ling

Perfi lado

VSA

80.2

95.1
[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8
[23.8]

Условия работы – Zapfenschneiden (nach Norm EN 1218-1:1999+ A1:2009)*

Condition de fonctionnement – Ténonnage (selon la norme EN 1218-1:1999+ A1:2009)*

Condiciones de funcionamiento – Ensamble de espiga y caja (según norma EN 1218-1:1999+ A1:2009)*

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA : im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : A vide sans aspiration - VSA : En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : En usinage - LAV : En trabajo

Lop: уровень звукового давления на месте

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop: niveau de la pression sonore au poste

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop: nivel de la presión sonora en el lugar del

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme de référence
Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

)

Incertitude K

(probabilité 68.27%)

Incertidumbre K

(probabilidad 68.27%)

2.5

2.0

Zapfenschneiden

Ténonnage

Ensamble de espiga y caja

VSA

77.5

85.5
[0.4]

LAV

89.2

[97.7]

98.4
[7.0]

Условия работы – ФУГОВАНИЕ (nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Condition de fonctionnement – Dégauchissage (selon la norme EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Condiciones de funcionamiento – Acepilladura de eje vertical (según norma EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA : im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : A vide sans aspiration - VSA : En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : En usinage - LAV : En trabajo

Lop: уровень звукового давления на месте

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop: niveau de la pression sonore au poste

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop: nivel de la presión sonora en el lugar del

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme de référence
Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad

68.27%)

2.5

2.0

Sägenschnitt

Coupe scie

Corte sierra

VSA

76.5

83.6
[0.2]

LAV

90.6

[101.5]

96.6
[4.5]

– 32 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Condizioni di funzionamento – Piallatura a spessore (secondo EN 860:2007+ A1:2009)*

Operating conditions – Thicknessing machine (according to norm EN 860:2007+ A1:2009)*

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw: livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: sound power level dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test, different from those operating conditions prescribed by the

norm mentioned above.

VSA : A vuoto senza aspirazione

VSA : Idle working without suction

LAV : In lavoro

LAV : In operation

Lop: livello della pressione sonora al posto operatore dB

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop: sound pressure level at operator station dB (A) and

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

USCITA

OUTPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Piallatura a spessore

Thicknessing machine

VSA

73.0

70.2

84.3
[0.3]

LAV

85.3

[93.8]

85.5

[93.0]

96.0
[3.9]

Condizioni di funzionamento – Taglio sega (secondo EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Operating conditions – Saw cutting (according to norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw: livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: sound power level dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test, different from those operating conditions prescribed by the

norm mentioned above.

VSA : A vuoto senza aspirazione

VSA : Idle working without suction

LAV : In lavoro

LAV : In operation

Lop: livello della pressione sonora al posto operatore dB

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop: sound pressure level at operator station dB (A) and

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Taglio sega
Saw cutting

VSA

80.2

95.1
[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8
[23.8]

– 33 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Условия работы – Sägenschnitt (nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Condition de fonctionnement – Rabotage (selon la norme EN 860:2007+ A1:2009)*

Condiciones de funcionamiento – Acepilladura de regruesar (según norma EN 860:2007+ A1:2009)*

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA : БЕЗ вакуумного отсоса

VSA : A vide sans aspiration - VSA : En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : En usinage - LAV : En trabajo

Lop: уровень звукового давления на месте

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop: niveau de la pression sonore au poste

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop: nivel de la presión sonora en el lugar del

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

ВЫХОД

SORTIE
SALIDA

Исходный норматив

Norme de référence
Norma de referencia

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad

68.27%)

2.0

Sägenschnitt

Rabotage

Acepilladura de regruesar

EN ISO

11201:1995

2.5

VSA

73.0

70.2

84.3
[0.3]

LAV

85.3

[93.8]

85.5

[93.0]

96.0
[3.9]

Условия работы – Sägenschnitt (nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Condition de fonctionnement – Coupe scie (selon la norme EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Condiciones de funcionamiento – Corte sierra (según norma EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Lw: nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

[mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA : im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : A vide sans aspiration - VSA : En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : En usinage - LAV : En trabajo

Lop: уровень звукового давления на месте

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop: niveau de la pression sonore au poste

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop: nivel de la presión sonora en el lugar del

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme de référence
Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad

68.27%)

2.5

2.0

Sägenschnitt

Coupe scie
Corte sierra

VSA

80.2

95.1
[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8
[23.8]

– 34 –

SPECIFICHE TECNICHE • SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_010_2.tif

8

O

N

G

M

A

E H

B

EE

C

D

(OPT)(OPT)

G

2.7. SAFETY DEVICES
(fi g. 8)

The machine is equipped with
the following safety devices (it is
strictly prohibited to modify them
or deactivate them):

A - Spindle and saw unit mi-

croswitch ( Versione USA e
CANADA).

It commands the machine stop

when the door M is open.

B - Plane microswitch ( Versio-

ne USA e CANADA).

It commands the machine stop

when the table N is rotated.

Resets the machine should

the hood O be tipped to work
on the thickness.

C - Guard for saw operations
D - Guard for planer opera-

tions

E - Guard for router opera-

tions
G - Emergency button
H - Piece pusher

2.7. DISPOSITIVI DI
SICUREZZA (fi g. 8)

La macchina è dotata dei se­guenti dispositivi di sicurezza (è
assolutamente vietato modifi carli
o disattivarli):

A - Microinterruttore portello

gruppo toupie e sega ( Ver­sione USA e CANADA).

Arresta la macchina all’aper-

tura del portello M.

B - Microinterruttore pialla (

Versione USA e CANADA)

Arresta la macchina al ribal-

tamento del piano N.

Riabilita la macchina qualora

venga ribaltata la cuffi a O per
lavorare allo spessore.

C - Protezione per lavorazioni

alla sega.

D - Protezioni per lavorazioni

alla pialla.

E - Protezione per lavorazioni

alla toupie
G - Pulsante di emergenza
H - Spingipezzo

– 35 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.7. DISPOSITIVOS DE SE­GURIDAD (fi g. 8)

La máquina está equipada con los
siguientes dispositivos de seguri­dad (está terminantemente prohi­bido modifi carlos o desactivarlos):

A - Microinterruptor escotilla

grupo toupie y sierra (ver­sion U.S.A. y CANADA).

Para la máquina cuando se

produce la abertura de la sa­lida M.

B - Microinterruptor cepillo

(version U.S.A. y CANADA).

Para la máquina cuando vuel-

ca el plano N

Rehabilita la máquina en caso

de que se vuelque la envoltura

O para trabajos de espesor.

C – Dispositivo de seguridad

para operaciones de sierra

D – Dispositivo de seguridad

para operaciones de cepil­lado

E – Dispositivo de seguridad

para operaciones de buri­ladora

F – Dispositivo de seguridad de

brazo para operaciones de
sacar espigas (OPT)

G – Botón de emergencia
H - Elemento de empuje pieza

2.7. УСТРОЙСТВА
БЕЗОПАСНОСТИ (рис. 8)

Станок оснащен следующими

устройствами безопасности
(демонтировать или выводить
их из действия категорически
запрещается):

A - Концевой выключатель

на дверце фрезерного и
пильного узла (исполнение
по нормам США и Канады)

Вызывает остановку станка

при открытии дверцы M.

B - Концевой выключатель на

фуговально-рейсмусовом
узле (исполнение по нормам
США и Канады)

Вызывает остановку станка

при откидывании стола N.

П ер е во д и т с т а но к в

положение готовности при
откидывании кожуха O в целях
рейсмусовой обработки.

C - Ограждение пилы
D - Ог раж ден ие ножево го

вала.

E - Ограждение фрезерного

шпинделя
G - Аварийная кнопка
H - Толкатель

2.7. DISPOSITIFS DE SECU­RITE (fi g. 8)

La machine est équipée des di­spositifs de sécurité suivants (il est
strictement interdit de les modifi er
ou de les désactiver):

A - Mi cro ru pte ur p ort il lon

groupe toupie et scie (ver­sion U.S.A. et CANADA).

Il arrête la machine en cas

d’ouverture de la porte M.

B - Minirupteur du rabot (ver-

sion U.S.A. et CANADA).

Il arrête la machine au bascu-

lage de la table N.

Remettre la machine en fonc-

tion au cas où le protecteur O
est basculé pour travailler à
l’épaisseur.

C - Protection pour exécu-

tions avec la scie.

D - Protections pour exécu-

tions avec le rabot.

E - Protection pour exécu-

tions à tenonner

G - Poussoirs d’urgence
H - Pousseur pièce

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 36 –

3.1. SAFETY REGULATIONS

Read carefully the operation and

maintenance manual before starting,

using, servicing and carrying out any

other operation on the machine.

The manufacturer disclaims all
responsibilities for damages to

persons or things, which might be

caused by any failure to comply

with the above mentioned safety

regulations.

Read carefully the safety plates lo­cated on the machine and follow all
the instructions.

The machine operator shall have all
necessary prerequisites in oder to
operate a complex machiery.

It is prohibited to use the machine
when under the infl uence of alcohol,
drugs or medication.

All the operators must be suitably
trained for use, adjustment and opera­tion of the machine.

The operators must carefully read
the manual paying particular atten­tion to the warning and safety notes.
Furthermore, they must be informed
on the dangers associated with use
of the machine and the precautions
to be taken, and must be instructed
to periodically inspect the guards and
safety devices.

A suitable padlock must be procured
to lock the main power switch. The
qualifi ed and authorised operator is
responsible for safekeeping of the key.

Before carrying out adjustment, repair
or cleaning operations, disconnect the
power by setting the main switch to"0"
and pull the plug from the socket.

3.1. NORME DI SICUREZZA

Leggere attentamente il Manuale delle

istruzioni per l'uso e la manutenzione

prima di procedere alle operazioni di
avviamento, impiego, manutenzione,

o qualsiasi altro intervento sulla

macchina.

Il Costruttore declina ogni

responsabilità per danni a persone

o cose, conseguenti l’inosservanza

delle norme di sicurezza.

Esaminare attentamente le targhette
di sicurezza applicate sulla macchina
e rispettarne le indicazioni in esse
contenute.

L'operatore deve possedere tutti i
requisiti prescritti per l’utilizzo di una
macchina complessa.

E' vietato utilizzare la macchina sotto
l'infl uenza di alcool, droghe, o medi­cine.

E' obbligatorio che tutti gli operatori
siano adeguatamente formati per
l'utilizzazione, la regolazione ed il
funzionamento della macchina.

Gli operatori devono leggere attenta­mente il manuale prestando partico­lare attenzione alle note e avvertenze
di sicurezza; devono inoltre essere
informati sui pericoli associati con
l'uso della macchina e le precauzio­ni che devono essere osservate, e
devono essere istruiti ad effettuare
esami periodici sui ripari e dispositivi
di sicurezza.

E' indispensabile procurarsi un luc­chetto idoneo al bloccaggio dell'in­terruttore generale di alimentazione
elettrica. L'operatore qualificato e
autorizzato è responsabile e custode
della chiave.

Prima di effettuare interventi di rego­lazione, riparazione o pulizia,togliere
tensione alla macchina mettendo
l'interruttore generale sullo "0" e scol­legare la presa dalla spina.

- 37 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом действий

по запуску, использованию,

обслуживанию станка

внимательно прочесть

руководство по эксплуатации.

Изготовитель не несет

ответственности за материальные

повреждения и ущерб здоровью

людей, если таковые были

причинены вследствие

несоблюдения правил техники

безопасности.

Внимательно изучить все знаки
безопасности, размещенные на
станке, и следовать их предписаниям.

О п ер ат о р с т а н к а о бя з а н
удовлетворять всем требованиям,
предъявляемым к оператора м
сложного оборудования.

Запрещается работать на станке,
находясь под воздействием алкоголя,
наркотиков или лекарственных
средств.

Оп ер ат о р ы о б яз ан ы п ро й ти
н а д л е ж а щ е е о б у ч е н и е
использованию и наладке станка.

Операторы обязаны внимательно
п р о ч е ст ь р у к ов о д с тв о п о
эксплуатации, обращая особое
внимание на правила техники
безопасности. Кроме того, они
должны быть проинформированы
о б о п а с н о с т я х , с в я з а н н ы х
с эк с п лу ат а ц и е й ст а нк а , и
проинструктированы о процедурах
п е р и од и ч е с к о й п р о ве р к и
защитных ограждений и устройств
безопасности.

Не о бх од и м о п р ед у см о тр ет ь
навесной замок для блокировки
г л а в н о г о в ы к л ю ч а т е л я
электропитания. Ключ от него должен
храниться у уполномоченного
оператора-наладчика.

Перед началом работ по наладке,
ремонту или уборке станка следует
обесточить станок, переведя в
положение O выключатель питания
и вынув вилку из розетки.

3.1. PRECAUTIONS DE SECU­RITE

Lire attentivement le Manuel

d’emploi et d’entretien avant de

n’importe quelle opération sur la

machine (mise en marche, emploi,

entretien ou autre).

Le Constructeur décline toute

responsabilité en cas de dommage

aux personnes ou aux objets dûs

au non accomplissement des

susvisées normes de sécurité.

De plus, il faut: contrôler attentive­ment les plaquettes de sécurité sur la
machine et observer les instructions
données.

L’opérateur de la machine devra
avoir toutes les qualités prévues pour
la manoeuvre d’une machine-outil
complexe.

Il est interdit d’utiliser la machine si
l’on est sous l’infl uence de l’alcool,
de drogues ou de médicaments.

Il faut obligatoirement que tous les
ouvriers soient formés pour l’utilisa­tion, le réglage et le fonctionnement
de la machine.

Les ouvriers doivent lire attentive­ment la notice en faisant particuliè­rement attention aux remarques et
aux avertissements de sécurité. En
outre, ils doivent être informés sur
les risques associés à l’utilisation
de la machine, ainsi que sur les
précautions qui doivent être prises
et ils doivent être formés pour effec­tuer des contrôles périodiques sur
les protections et les dispositifs de
sécurité.

Il faut impérativement avoir un
verrou approprié pour le blocage
de l’interrupteur principal d’alimen­tation électrique. L’ouvrier qualifi é
et autorisé est responsable et doit
conserver la clé.

Avant d’effectuer des interventions de
réglage, de réparation ou de nettoya­ge, couper la tension sur la machine
en plaçant l’interrupteur général sur
“O” et débrancher la prise de la fi che.
Après une première période de
mise en place ou de nombreuses

3.1. ADVERTENCIAS DE
SEGURIDAD

Leer atentamente el manual de
instrucciones para la operación
y el mantenimiento antes de las

operaciones de arranque, empleo,

mantenimiento o cualquier otra

operación sobre la máquina.

El fabricante declina cualquier

responsabilidad por daños a las

personas o a las cosas, producto

del incumplimiento de las normas

de seguridad anteriormente citadas.

Examinar atentamente las tarjetas
de seguridad aplicadas sobre la
máquina y respetar las indicaciones
que contienen.

El operador de la máquina deberá
poseer todos los requisitos pre­scritos para la utilización de una
máquina compleja.

Se prohibe manejar de la máquina
bajo la infl uencia de bebidas alcohóli­cas, drogas o medicinas.

Es obligatorio que todos los opera­dores estén preparados apropiada­mente para el uso, la regulación y el
funcionamiento de la máquina.

Los operadores deben leer el manual
detenidamente, prestando suma
atención a las notas y advertencias
de seguridad; además deben estar
informados acerca de los peligros
asociados al uso de la máquina y
de las precauciones que han de
observarse y estar formados para
efectuar exámenes periódicos de
las protecciones y los dispositivos
de seguridad.

Es indispensable disponer de un
candado adecuado para bloquear el
interruptor general de alimentación
eléctrica. El operador cualifi cado
y autorizado es el responsable de
guardar de la llave.

Antes de efectuar intervenciones de
regulación, reparación o limpieza,
quitar la corriente a la máquina po­niendo el interruptor general en el “O”
y desconectar el enchufe de la toma.

Tras un primer período de asentami-

ВНИМАНИЕ

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 38 –

Dopo un primo periodo di assestamen­to o molte ore di lavoro, può verifi carsi
l'allentamento delle cinghie di trasmis­sione; questo provoca un aumento del
tempo di arresto dell'utensile (il tempo
di arresto deve essere inferiore a 10
sec.). Provvedere subito al loro ten­sionamento come descritto nel cap.7.
La zona di lavoro attorno alla macchina
deve sempre essere mantenuta pulita
e sgombra per l’im mediato e facile ac­cesso ai comandi del quadro elettrico.

Non introdurre nella macchina mate­riale diverso da quello previsto per il
suo utilizzo.

Il materiale da lavorare non deve
contenere parti metalliche.

Non lavorare mai pezzi troppo piccoli
o troppo grossi per la capacità della
macchina.

Non lavorare legni che presentano
difetti molto evidenti (spaccature, nodi,

parti metalliche, etc....).

Utilizzare rulliere o tavoli di estensione
quando si lavorano pezzi di dimensioni
elevate.

Non mettere le mani tra le parti e/o
materiali in movimento.

Non mettere le mani in prossimità
dell'utensile; eseguire l'avanzamento
del pezzo con l'aiuto di uno spintore.

Custodire gli utensili in maniera ordina­ta e lontano da persone non addette.

Non impiegare mai utensili incrinati,
deformati o non correttamente riaffi lati.

La macchina è stata progettata per
impiegare esclusivamente utensili
conformi alla norma EN 847-1, adatti
per il tipo di materiale usato; gli utensili
toupie devono essere tassativamente
del tipo per l'avanzamento manuale

(marcati MAN).

Non usare gli utensili oltre il limite di
velocità indicato dai costruttori.

Pulire accuratamente le superfi ci di
appoggio degli utensili ed assicurarsi
che siano perfettamente piane e prive
di ammaccature.

Maneggiare gli utensili utilizzando i
guanti di protezione.

Montare gli utensili nel giusto verso di
lavorazione.

Non avviare la macchina senza aver
correttamente installato tutte le pro­tezioni.

L’operatore deve assicurarsi che
sia stata selezionata la velocità di

After an initial bedding-in period or
many hours of operation, the driving
belts may slacken; this causes an
increase in the tool stopping time (the
stopping time must be less than 10
seconds). Immediately tighten them
as described in Chap. 7.

The working area around the machine
must be kept always clean and clear, in
order to have an immediate and easy
access to the switchboard.

Never insert materials which are dif­ferent from those which are prescribed
for the machine utilization.

The material to be machined must not
contain any metal parts.

Never machine pieces which may be
too small or too wide ithrespect to the
machine capacity.

Do not work wood which has evident
defects (cracks, knots, metal parts,
etc.)

Use rollers or extension tables when
machining very large pieces.

Never place hands among the moving
parts and/or materials.

Keep hands clear from the tool; feed
the piece with the aid of a pusher.

Keep the tools tidy and far away from
those not authorized persons.

Never use tools which are cracked,
buckled or incorrectly ground.

This machine was designed to use
only tools which comply with EN 847-1,
suitable for the type of material machi­ned. The spindle moulder tools must
be of the manual feed type (marked

MAN).
Never use the tools beyond the speed

limit recommended bythe producers.

Carefully clean the rest surfaces of
tools and make surethat they fi nd
perfectly horizontally positioned, and
withno dents at all.

Always wear gauntlets when handling
the tools.

Mount the tools in the right machining
direction.

Never start the machine before having
correctly installed all the protections.

- 39 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

После начальной обкатки, а также
по прошествии большого срока
эксплуатации приводные ремни
станка могут ослабнуть. Из-за этого
может увеличиться время остановки
инструмента (это время не должно
превышать 10 с). При обнаружении
данной проблемы незамедлительно
подтянуть ремни, как описано в
главе 7.
Для обеспечения оперативного
доступа к пульт у управлени я
раб оча я зо на во кру г стан ка
должна содержаться в чистоте и
быть свободной от посторонних
предметов.

Не подавать в станок детали
из мат е ри ал ов отли чн ых от
предусмотренных его назначением.

В обрабатываемых деталях не
должно иметься металлических
включений.

Не обрабатывать слишком крупные
или слишком мелкие заготовки.

Не о б рабатывать заготовки с
сильными дефектами (трещинами,
с у ч ка ми , м е т а л ли че с ки м и
включениями и т.п.).

При обработке заготовок больших
размеров применять рольганги и
расширительные столы.

Не ра с пол ага т ь рук и межд у
движущимися органами и/или
заготовками.

Не ра сп ол а га т ь рук вбл из и
инструмента. Для подачи заготовки
использовать толкатель.

Хранить инструменты в порядке и
вне доступа посторонних лиц.

Не использовать поврежденный,
деформир о ва нный ил и плохо
заточенный инструмент.

На станке должны использоваться
р е ж у щ и й и н с т р у м е н т ,
со от вет ст ву ющ и й с та нд ар ту
EN 847- 1 и под ходящий для
обрабаты ваемого мате риала .
Фрезерный инструмент должен
принадлежать к типу инструмента
для станков с ручной подачей
(маркировка MAN).

Не превышать предельную скорость
вращения, указанную изготовителем
инструмента.

Перед ус тановк о й тщ ательн о
очищать посадочные поверхности
инструментов. Поверхности должны
быть идеально ровными и не иметь
следов деформации.

heures de travail, les courroies de
transmission peuvent se détendre
; cela entraîne une augmentation
du temps d’arrêt de l’outil (le temps
d’arrêt doit être inférieur à 10 sec.).
Il faut immédiatement les retendre
comme indiqué au chapitre 7.
La zone de travail autour de la
machine doit toujours être propre et
libre pour avoir un accès immédiat
et facile aux commandes du tableau
de distribution.
Ne pas introduire dans la machine
du matériel différent de celui prévu
pour son emploi.
Le matériau à usiner ne doit pas être
constitué par des parties métalliques.

Ne jamais usiner des pièces trop
petits ou trop gros parrapport à la
capacité de la machine.

Ne pas usiner des bois ayant des
défauts particulièrement évidents
(fentes, noeuds, parties métalliques,
etc.)
Utiliser des groupes rouleaux ou
des plateaux de prolongement pour
l’usinage de pièces d’importantes
dimensions.
Ne jamais mettre les mains entre
les parties et/ou les matériaux en
mouvement.
Ne pas approcher les mains de l’outil;
effectuer l’avancement de la pièce à
l’aide d’un pousseur.

Garder les outils d’une manière
rangée et loin des personnesqui ne
sont pas autorisées.
Ne jamais employer des outils fêlés,
déformés ou pascorrectement affi lés
de nouveau.
La machine a été conçue pour tra-

vailler exclusivement avec des outils
conforme à la réglementation EN
847-1, adaptés au type de matériau
utilisé; les outils toupie doivent être
obligatoirement du type pour l'avan-

ce manuelle (marqués MAN).
Ne jamais employer les outils au delà
des limites de vitesse indiquées par
les constructeurs.
Nettoyer soigneusement les sur­faces d’appui des outils ets’assurer
qu’elles soient parfaitement horizon­tales et sansbosses.

Utiliser les outils se servant des gants
protecteurs.

Monter les outils dans le sens exact
d’usinage.

ento o numerosas horas de trabajo
es posible que se afl ojen las correas
de transmisión, lo cual provoca un
aumento del tiempo de parada de
la herramienta (que debe ser inferior
a los 10 seg.). Proceder enseguida
a su tensión como se describe en
el cap.7.
Mantener siempre libre y limpia
la zona de trabajo alrededor de la
máquina con el fi n de facilitar un
acceso simple e inmediato a los
mandos del tablero de control.

No se introduzca en la máquina ma­terial diferente del que está previsto
para su utilización.

El material a elaborar no debe con­tener componentes metálicos.

No trabajar nunca piezas demasiado
pequeñas o demasiado gruesas para
la capacidad de la máquina.

No elaborar maderas que presenten
defectos muy evidentes (rajaduras,
nudos, partes metálicas, etc.).

Utilizar grupos de rodillos o mesas
de extensión cuando se trabaje con
piezas de grandes dimensiones.

No se pongan las manos entre las
partes y/o el material en movimiento.

No poner las manos en proximidad
de la herramienta; realizar el avance
de la pieza con el auxilio de una pieza
de empuje.

Guardar las herramientas de manera
ordenada y lejos de personas no
autorizadas.

No emplear nunca herramientas
rajadas, deformadas o no correcta­mente reafi ladas.

La máquina ha sido proyectada para
utilizar exclusivamente herramientas
conformes con la norma EN 847-1,
adecuadas para el tipo de material
utilizado; las herramientas tupí de­ben ser obligatoriamente del tipo
indicado para el avance manual (con

la sigla MAN).
No utilizar las herramientas so-

brepasando el límite de velocidad
indicado por los fabricantes.

Limpiar esmeradamente las superfi ­cies de apoyo de las herramientas y
asegurarse de que estén perfecta­mente llanas y sinmachucaduras.
Manejar las herramientas utilizando
los guantes de protección.

Montar las herramientas en el cor­recto sentido de elaboración.

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 40 –

rotazione adeguata, e che questa sia
appropriata all’utensile utilizzato sulla
macchina.

Iniziare la lavorazione solo quando gli
utensili hanno raggiunto la velocità di
regime.

In tutti i lavori di fresatura in cui si puo'
avere il rigetto del pezzo, in particolare
fresature interrotte, si devono impiega­re dispositivi di protezione antiritorno
come descritto al cap.6; usare frese
con limitazione di passata.

A causa della grande varietà di lavori
che si possono fare sulle toupie verti­cali utilizzando differenti tipi di alberi, di
portautensili e di frese, non è possibile
considerare effi cace un unico tipo di
protettore per tutti questi lavori.

Ciascun lavoro deve essere consi­derato separatamente e deve essere
usata la protezione più indicata (cuffi a
guida toupie, cuffi a per tenonare, cuffi a
per sagomare).

Utilizzare gli anelli toupie in dotazione
in modo da ridurre al minimo l'apertura
del foro sul piano toupie.

La protezione deve avvolgere il più
completamente possibile la fresa in
funzione del tipo di lavoro.

Lo spazio tra le due semiguide deve
essere il minimo indispensabile per
fare girare la fresa senza interferenze.

La macchina non è predisposta per
l'uso del trascinatore.

Usare i pressatori in dotazione re­gistrandoli in modo da formare un
tunnel nel quale il pezzo può essere
introdotto.

Il pezzo seguente può essere utilizza­to per spingere il pezzo precedente,
l’ultimo pezzo sarà lavorato alla fi ne
utilizzando uno spingitore.

Collegare le cappe di evacuazione
polveri ad un adeguato impianto di
aspirazione attenendosi alle indica­zioni del cap.4.; l'aspirazione deve
essere sempre avviata all'accensione
della macchina.

Non aprire, in nessun caso, portelli o
protezioni con la macchina o l’impianto
in movimento.

Spiacevoli e numerose esperienze
hanno evidenziato che sulla persona
vi possono essere svariati oggetti in

The operator must ensure that the right
rotation speed has been selected and
that the speed selected is proper for
the tool fi tted to the spindle.

Start machining only when the tools
have reached their operating speed.

In all milling operations where piece
displacement may occur, in particular
interrupted milling, anti-spring-back
protection devices must be used as
described in Chap. 6; use cutters with
a cut limiter.

Because of the variety of workings
which can be carried out on vertical
spindle moulding machines by using
different spindles, toolholders and cut­ters, no safeguard can be considered
effective for all conditions.

Each job must be considered separa­tely and the most suitable protection
used (router guide hood, tenoning
hood, shaping hood).

Use the router rings provided so that
the hole opening on the router table
is reduced to a minimum.

The guard shall enclose the cutters
to the greatest extent according to
the working.

The distance between the fence hal­ves shall be so large only to permit the
cutter rotation without contact.

The machine is not set up for use of
the driver.

Use the pressers provided, adjusting
them in such a way as to form a tunnel
in which the piece can be introduced.

The following piece may be used to
push the previous one; the last piece
is milled at the end with the aid of a
pusher.

Connect the dust suction hoods to an
adequate suction system, following the
instructions in Chap. 4; suction must
always be activated when the machine
is switched on.

Never open doors or protections
when the machine or the system is
operating.

Many unpleasant experiences have

- 41 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

При обращении с инструментами
работать в защитных перчатках.

При ус танов ке ин струм енто в
соблюдать направление обработки.

Н е в кл юч а т ь с та н ок б е з
у с т ан о в ле нн ы х з а щ ит ны х
ограждений.

Перед началом работы оператор
обязан убедиться, что выбранная
скорость вращения соответствует
типу обработки и характеристиками
инструмента.

Начинать обработку только после
выхода инструмента на рабочий
режим вращения.

Для операций фрезерной обработки,
при которых возможен обратный
выброс заготовки (в частности,
при несквозном фрезеровании),
н е о б х о д и мо и с по л ь зо в а т ь
устройства защиты от обратного
выброса, рассмотренные в главе 6.
Рекомендуется применять фрезы
с ограничением на глубину съема.

В связи с большим разнообразием
вариантов обработки, которые
можно выполнять на вертикальных
фрезерных станках, используя
разл ичн ы е т ипы шпин д елей ,
инструментальных оправок и фрез,
не существует единой защиты,
эффективной при всех операциях.
Кажд ая из оп ерац ий долж на
рассматриваться как независимая,
для нее необходимо использовать
н а и б о л е е п о д х о д я щ е е
ограждение инструмента (кожух с
направляющими линейками, кожух
для нарезки шипов, кожух для
криволинейного фрезерования по
шаблону).

Использовать прилагаемые к станку
кольца: с их помощью необходимо
сократить до минимума отверстие
в столе для фрезерного шпинделя.

Ограждение должно максимально
закрывать фрезу.
Ра сс то я н ие м е жд у д ву м я
элементами направляющей линейки
должно составлять тот минимум,
который необходим для свободного
вращения фрезы.

Ста но к не пр е ду с м а тр ив а ет
установку автоподатчика.

Ис п ол ь з о в ат ь пр и л аг а е м ы е
к станку прижимы: их следует
настроить таким образом, чтобы они

Ne pas mettre en marche la machine
sans avoir correctement installé
toutes les protections.

L’opérateur doit s’assurer que la
vitesse de rotation adéquate ait
été sélectionnée et que celle-ci
soit appropriée à l’outil utilisé sur la
machine.

Commencer l’exécution uniquement
lorsque les outils ont atteint la vitesse
de régime.

Pour tous les fraisages où il peut y
avoir le rejet de la pièce, en particu­lier les fraisages interrompus, il faut
utiliser des dispositifs de protection
contre le retour comme décrit au
chap. 6; utiliser des fraises ayant
une limitation de passage.

A cause de la grande variété d’usina­ges que l’on peut faire sur les toupies
verticales en utilisant différents types
d’arbres, de porte-outils et de frai­ses, on ne peut considérer comme
effi cace un seul type de protecteur
pour tous ces usinages.

Chaque usinage doit être considéré
séparément et il faut utiliser la pro­tection la plus indiquée (carter de
protection guidage toupie, carter de
protection pour tenonner, carter de
protection pour façonner).

Utiliser les bagues toupie en dotation
de façon à réduire au minimum l’ou­verture de l’orifi ce sur le plan toupie.

La protection doit entourer le plus
complètement possible la fraise en
fonction du type d’usinage.

L'espace entre les deux semi-guides
doit être le minimum indispensable
pour faire tourner la fraise sans in­terférences.

La machine n’est pas prédisposée
pour l’utilisation du dispositif d’en­traînement.
Utiliser les presseurs en dotation
en les réglant de façon à former un
tunnel dans lequel la pièce peut être
introduite.
La pièce suivante peut être utilisée
pour pousser la pièce précédente, la
dernière pièce sera usinée à la fi n en
utilisant un poussoir.

Raccorder les hottes d’évacuation
des poussières à un système d’aspi­ration approprié, en respectant les

No arrancar la máquina sin instalar
antes todas las protecciones.

El operador tiene que asegurar que
se haya seleccionado la velocidad
de rotación adecuada, y que sea
adecuada al utensilio utilizado en
la máquina.

Iniciar el trabajo con la máquina
sólo cuando las herramientas hayan
alcanzado su velocidad de trabajo.

En todos los trabajos de fresado en
los que se puede dar el rechazo de la
pieza, en especial fresados interrum­pidos, hay que emplear dispositivos
de protección antiretorno como se
describe en el cap. 6; usar fresas
con limitación de pasadas.
A causa de la gran variedad de traba­jos que se pueden hacer con la tupi
vertical utilizando diferentes tipos de
eje, de porta-utensilios y de fresas,
no se puede considerar efi caz un
único tipo de protección para todos
estos trabajos.

Cada trabajo debe ser considerado
en modo independiente y utilizar la
protección más apropiada para el
mismo (protección para guía tupí,
protección para ensamble de espiga,
protección para moldurar).

Utilice los anillos de la buriladora
que se facilitan de manera que la
abertura del orifi cio en la mesa de
la buriladora se reduzca al mínimo.

La protección tiene que envolver lo
más que se pueda la fresa en función
del tipo de trabajo.

El espacio entre las dos semiguías
tiene que ser el mínimo indispen­sable para hacer rotar la fresa sin
interferencias.

La máquina no está montada para
el uso de la broca.

Utilice los resortes de presión que se
facilitan, ajustándolos de tal manera
que formen un túnel en el que se
pueda insertar la pieza.

La pieza siguiente puede ser utiliza­da para empujar la pieza precedente,
la última pieza se trabajará al fi nal
utilizando un empujador.

Conectar las campanas de evacu­ación polvo a un adecuado equipo
de aspiración, siguiendo las indi-

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 42 –

grado di provocare gravi infortuni:
prima di iniziare a lavorare, togliersi
monili, orologi o altro.

Serrare bene attorno ai polsi, le
maniche dell’indumento da lavoro,
abbottonandole in modo sicuro.

Togliersi gli indumenti che penzolando,
potrebbero impigliarsi nei GRUPPI IN
MOVIMENTO.

Utilizzare sempre le robuste calzature
da lavoro, previste dalle norme antin­fortunistiche di tutte le nazioni.

Adottare gli occhiali di protezione.
Usare appropriati sistemi di protezione
per l'udito (cuffi e, tappi, etc.) e per la
polvere (mascherine).

Non permettere alle persone non
autorizzate di riparare od eseguire la
manutenzione o

di effettuare qualsiasi

genere di intervento sulla macchina.
Modifi che arbitrarie sulla macchina,

escludono ogni responsabilità del co­struttore, per i danni che ne possono
derivare.

Effettuare le operazioni di trasporto,
installazione e montaggio, solo da ad­detti in possesso delle indispensabili
competenze tecniche ed esperienza
in ciascuno dei settori previsti.

L'operatore non deve mai lasciare la
macchina incostudita durante il fun­zionamento.

Durante la sosta in un ciclo operativo
spegnere la macchina.

In caso di soste protratte, scol- legare
l'alimentazione elettrica generale.

Eseguire periodicamente le operazio­ne di manutenzione, pulizia e controllo
tempo arresto motori (massimo 10
sec.) come indicato nel cap.7.

shown that anybody may wear objects
which could cause serious accidents.

Therefore, before starting working,
take any bracelet, watch or ring off.

Button the working garment sleeve
well around the wrists.

Take any garment off which, by hang­ing out, may get tangled in the MOV­ING UNITS.

Always wear strong working footwear,
as prescribed by the accident-preven­tion regulations of all countries.

Use protection glasses.
Use appropriate hearing protection
systems (headsets, earplugs, etc.)
and dust protection masks.

Never let unauthorized people repair,
service or operate the machine.

The manufacturer is not responsible
for any damage deriving from arbitrary
modifi cations made to the machine.

Any transport, assembly and disman­tling is to be made only by trained
staff, who shall have specifi c skill for
the specifi ed operation.

The operator must never leave the
machine unattended during operation.

During any working cycle break, switch
the machine off.

In case of long working cycle breaks,
disconnect the general power supply.

Periodically carry out the maintenance
and cleaning operations and check
the motor stopping time (maximum 10
sec.) as described in Chap. 7.

- 43 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

образовывали “туннель”, в который
вводится заготовка.

Для подачи заготовк и мож но
использовать следующую заготовку.
Последняя заготовка подается
толкателем.

Подсоединить пылеприемники
станка к надлежащей системе
аспирации, как указано в главе 4.
При включении станка должно также
включаться вытяжное устройство.

Ни при каких обстоятельствах не
открывать дверцы или защитные
ограждения работающего станка.

Как пок азывает горький опыт,
различные предметы, находящиеся
на теле человека, могут явиться
причиной несчастного случая: перед
началом работы снять браслеты,
часы и т.п.

Надежно застегнуть рукава рабочей
одежды.

Сн ят ь св об одн о с ви са ющ ие
предметы одежды, которые могут
быть затянуты ДВИЖУЩИМИСЯ
МЕХАНИЗМАМИ.

Работать в прочной защитной обуви.
Ра ботать в защ итны х очк ах.

Прим еня т ь ср едст в а за щ иты
слуха (наушники, беруши и т.п.) и
дыхательных путей (пылезащитные
маски).

Не допускать посторонних лиц
до технического обслуживания,
ремонта станка или работы на нем.

Н е с а н к ц и о н и р о в а н н о е
вмешательство в конструкцию
станка снимает с изготовителя
любую ответственность за ущерб,
который может быть причинен в
результате таких действий.

Транспортировка, установка и
монтаж станка должны выполняться
обученным персоналом, имеющим
опыт работы по соответствующим
специальностям.

Оператор не должен оставлять
работающий станок без присмотра.

Выключать станок на время пауз в
производстве.

В с л у ч ае д о л г о го п р ос т о я
отсоединить станок от электросети.

Рег ул ярно про в од ить убо р ку,
техническое обслуживание станка,
прове рку в реме ни ост а новк и
дв игат еле й (о но не до лж н о
превышать 10 с), как указано в
главе 7.

consignes fournies au chapitre 4.
L’aspiration doit toujours être action­née lors de la mise en fonction de la
machine.

Ne jamais ouvrir les portes ou les
protecteurs avec la machine ou
l’installation en mouvement.

Plusieurs expériences désagréables
ont mis en évidence qu’il y a des ob­jets qui peuvent blesser gravement
l’opérateur: avant de commencer
les opérations, ôter tout bracelet,
montre, bague.

Serrer bien les manches de votre vê­tement de travail autour de poignets
et les boutonner d’une façon sûre.

Oter les vêtements qui, en pen­dant, pourraient s’accrocher aux
GROUPES EN MOUVEMENT.

Utiliser toujours des chaussures
de travail robustes, prévues par les
normes de prévention contre les
accidents de chaque pays.

A

dopter des lunettes de protection.
Utiliser des systèmes de protection
appropriés contre le bruit (casque,
tampons, etc.) et contre la poussière
(masque).

Ne pas permettre aux personnes non
autorisées de réparer ni d’entretenir
la machine, ni d’effectuer n’importe
quelle opération sur la machine.

Le fabricant décline toute responsa­bilité en cas de dommages résultant
de modifi cations arbitraires effec­tuées sur la machine.

Les opérations de transport, d’in­stallation et de montage devraient
être effectuées par des opérateurs,
compétents et experts dans tous les
domaines prévus.

L’ouvrier ne doit jamais laisser la
machine sans surveillance pendant
le fonctionnement.

Pendant l’arrêt d’un cycle de travail,
arrêter la machine.

En cas d’arrêts prolongés du fonction­nement de la machine, déconnecter
l’alimentation électrique générale.

Effectuer périodiquement les opéra­tions d’entretien, de nettoyage et de
contrôle du temps d’arrêt des moteurs
(maximum 10 secondes) comme indi­qué au chap. 7.

caciones del cap. 4; la aspiración
debe iniciar contemporáneamente
al encendido de la máquina.

No abrir por ninguna razón los porti­llos o protecciones con la máquina o
la instalación en movimiento.

Desagradables y numerosas expe­riencias han evidenciado que en la
persona puede haber varios tipos de
objetos que pueden provocar graves
accidentes: antes de empezar a
trabajar, quitarse la pulsera,el reloj
y el anillo.

Cerrar bien los puños del traje de
trabajo, abrochandolos en modo
seguro.

Quitarse las prendas que cuelgan,
que podrían engancharse en los
GRUPOS EN MOVIMIENTO.

Utilizar siempre calzado resistente
para el trabajo, previsto en las
normas antiaccidentes de todas las
naciones.

Llevar gafas de protección.
Usar apropiados sistemas de pro­tección para el oído (auriculares,
tapones, etc.) y contra el polvo
(mascarilla).

No se permita a las personas no
autorizadas reparar o efectuar ma­nutenciones, ni cualquier tipo de
operaciones.

La responsabilidad del fabricante por
daños decade ante modifi caciones
arbitrarias efectuadas a la máquina.

Las operaciones de transporte, insta­lación y desmontaje, se recomienda
sean hechas solo por un encargado
que posea la competencia técnica
indispensable en cada uno de los
sectores previstos.

El operador no debe descuidar por
ningún motivo la máquina en fun­cionamiento.
Durante la parada de un ciclo opera­tivo apagar la máquina.

En caso de paradas prolongadas,
desconectar la alimentación eléc­trica.

Efectuar periódicamente las opera­ciones de mantenimiento, limpieza y
control del tiempo de parada de los
motores (máximo 10 seg.) como se
indica en el cap. 7.

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 44 –

3.2 RISCHI RESIDUI

Nonostante l'osservanza di tutte le
norme di sicurezza, e l'impiego se­condo le regole descritte nel presente
manuale, si possono avere ancora dei
rischi residui fra i quali i più ricorrenti
sono:

- contatto con l'utensile

- contatto con le parti in movimento
(cinghie, pulegge, etc..)

- rinculo del pezzo o parti di esso

- infortuni dovuti a schegge o fram­menti di legno

- eiezione di inserti di utensile

- folgorazione dovuta al contatto con
parti in tensione

- pericolo dovuto al montaggio sba­gliato dell'utensile

- rotazione inversa degli utensili do­vuta all'errato collegamento elettrico

Tenete presente che l'uso di qualsiasi
macchina utensile implica dei rischi.
Affrontare ogni tipo di lavorazione
(anche la più semplice) con la giusta
attenzione e concentrazione.

La maggiore sicurezza è nelle vo­stre mani.

3.2 RESIDUAL RISKS

Despite observance of all the safety
regulations, and use according to the
rules described in this manual, residual
risks may still be present, among which
the most recurring are:

- contact with tool

- contact with moving parts (belts,
pulleys, etc..)

- recoil of the piece or part of it

- accidents due to wood splinters or
fragments

- tool insert ejection

- electrocution from contact with live
parts

- danger due to incorrect tool instal­lation

- inverse tool rotation due to incorrect
electrical connection

Bear in mind that the use of any ma­chine tool carries risks.
Use the appropriate care and concen­tration for any type of machining (also
the most simple).

The highest safety is in your
hands.

- 45 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.2 ОСТАТОЧНЫЕ
ОПАСНОСТИ

Даже п ри соблюде нии всех
правил техники безопасности
и ис п оль зо ва ни и с та нк а в
соо тветс тви и инст рук ци ями
н а с т о я щ е г о р у к о в о д с тв а ,
в процессе эксплуатации по­п р еж н е м у с о х р а н я ю т с я
некоторые опасности. Наиболее
су ще ст ве нн ы ми ср ед и н их
являются следующие:

-контакт с инструментом

-контакт с движущимися частями

(ремнями, шкивами и т.п.)

-выброс заготовки или ее частей

-поражение щепой и фрагментами

заготовки

-вылет фрагментов инструмента

-удар эл ект рич еск им токо м

при кон так те с частями под
напряжением

-оп асн ост и, обусло влен ны е

неверным монтажом инструмента

-обратное вращение инструмента

из-за неправильного подключения
станка к электросети
Необходимо иметь в виду, что
работа на любом станке сопряжена
с опасностью.
Проявляйте должное внимание
и бдительность при выполнении
любой, даже самой простой,
операции.

Ваша безопасность находится в
Ваших собственных руках!

3.2 RISQUES RESIDUELS

Même si l’on respecte toutes les
consignes de sécurité et que l’utili­sation est conforme aux indications
fournies dans cette notice, il reste
malgré tout des risques résiduels
qui sont le plus souvent:

- le contact avec l’outil ;

- contact avec les parties en mou­vement (courroies, poulies, etc.);

- le recul de la pièce ou d’une partie
de cette dernière ;

- les accidents provoqués par des
éclats ou des morceaux de bois;

- éjection d’éléments d’outil

- électrocution due au contact avec
les parties sous tension

- danger dû au mauvais montage de
l’outil

- rotation inverse des outils due au
mauvais branchement électrique

- le danger de respirer de la pous­sière si l’on travaille sans aspira­teur.

Ne jamais oublier que l’utilisation
de toute machine outil implique des
risques pour l’utilisateur.
Tout type d’usinage doit être exécuté
(même le plus simple) avec la plus
grande attention et concentration.

Votre sécurité ne dépend que de
vous.

3.2 RIESGOS RESIDUOS

No obstante la observación de todas
las normas de seguridad y el empleo
de la máquina según las indicaciones
descritas en el presente manual, aún
pueden existir riesgos residuos entre
los cuales los más comunes son los
siguientes:

- contacto con la herramienta

- contacto con las partes en movi­miento (correas, poleas, etc.)

- retroceso de la pieza o partes de
la misma

- accidentes debidos a astillas o
fragmentos de madera

- expulsión de piezas de herramien­ta

- fulguración debida al contacto con
piezas bajo tensión

- peligro debido al montaje erróneo
de la herramienta

- rotación inversa de las herramien­tas debido a una conexión eléctrica
errónea

Tener en consideración que el uso
de cualquier máquina-herramienta
comporta algunos riesgos.

Afrontar todo tipo de trabajo (aun
el más sencillo) con la atención y
concentración debidas.

La mayor seguridad se encuentra
en vuestras manos.

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA • SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 46 –

E

F

A

B

C

040_072_0.tif

2

1

028_074_0.tif

G

3.3. SEGNALI DI SICUREZZA
E DI INFORMAZIONE

Questi segnali sono applicati sulla
macchina; in alcuni casi indicano
possibili situazioni di pericolo, in
altri servono come indicazione.
Prestare sempre la massima
attenzione; a fi anco di ognuno di
essi è specifi cato il loro signifi cato.

SEGNALI DI SICUREZZA (FIG.1)

Indicano possibili situazioni di
pericolo:

A - SEGNALE DI AVVERTENZA:

Utilizzare i guanti per maneg-

giare gli utensili.

B - Pericolo di taglio arti supe-

riori (utensili in movimento):

non introdurre le mani nella
zona di taglio.

C - Pericolo di shock elettrico:

non accedere alla zona con
macchina in tensione.

SEGNALI DI INFORMAZIONE
(FIG.2)

Indicano le caratteristiche tecni­che, sensi di rotazione o inclina­zione, bloccaggi e sbloccaggi, etc.
Seguire attentamente le loro indi­cazioni in quanto semplifi cano l'u­so e le regolazioni della macchina.
I segnali sono graficamente
descrittivi e non necessitano di
ulteriori spiegazioni.
Di seguito è specifi cato il signi­ficato di alcuni segnali di non
immediata comprensione.

E - Indica il senso di rotazione

dell'utensile.

F - Simbolo di bloccaggio.
G - Indica che ogni giro completo

del volantino sollevamento
toupie corrisponde a 1,5 mm di
movimento verticale dell'albero
toupie.

3.3. SAFETY AND INFORMA­TION SIGNALS

This signals are applied on the
machine; in some cases they indi­cate possible danger conditions,
in others they serve as indication.
Always take the utmost care; the
meaning of each one of them is
specifi ed next to it.

SAFETY SIGNALS (FIG.1)

Indicate possible danger situations:

A - WARNING SIGNAL: Wear

gloves to handle the tools.

B - Danger of cutting the upper

limbs (moving tools): do not

insert the hands in the cutting
area.

C - Danger of electric shock: do

not access the area when the
machine is powered.

INFORMATION SIGNALS (FIG.2)

Indicate the technical characte­ristics, direction of rotation and
inclination, block and release, etc.
Carefully following the directions to
simply the use and adjustment of
the machine.
The signals are graphically de­scribed and do not require further
explanation.
Following is the meaning of some
of the signals that are not readily
identifi able.

E - Indicates the tool rotation direc-

tion.

F -Locking symbol.
G -Indicates that every complete

turn of the spindle raising han­dwheel moves the spindle shaft
vertically by 1.5 mm.

- 47 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.3. ИНФОРМИРУЮЩИЕ И
ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ
ЗНАКИ

Эти знаки размещены на станке
и служат для предупреждения
об опасностях или сообщения
важной информации.
Тщательно следуйте предписаниям
знак ов. С од ержа ние з нако в
расшифровывается ниже.

ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ ЗНАКИ
(РИС. 1)

Указывают на опасности:

A - ПРЕДПИСЫВАЮЩИЙ ЗНАК:
П р и о б р а щ е н и и с

инс тру мен там и работ а в
защитных перчатках.

B - Оп а с но с ть п ор е за ру к

(движущийся инструмент):

не располагать руки в зоне
в о з д е й с тв и я р е ж у щ е г о
инструмента.

C - Оп а с н о с т ь п о р а ж е н и я

эл е к т р и ч е с к и м т о к о м :

не р аботать в этой зоне,
когда станок находится под
напряжением.

ИНФОРМИРУЮЩИЕ ЗНАКИ
(РИС. 2)

Эти знаки указывают технические

характеристики, направление
вращения элементов станка,
п о р я д о к б л о к ир о в к и и
разблокировки устройств и т.д.

Следуйте их указаниям, поскольку

они помогают облегчить работу
и наладку станка.

Зна ки пред ста вля ют со бо й

понятные рисунки и не требуют
дальнейших пояснений.

Далее объясняется смысл лишь

тех из них, значение которых
не очевидно.

E - Нап ра вле ни е вр ащ ен ия

инструмента.
F - Символ блокировки.
G - Инф ор ма ци я о то м, что

од ин об о ро т м ах о ви ч к а

вертикальной регулировки

соответствует перемещению

фрезерного шпинделя на 1,5

мм.

3.3. SIGNALISATIONS DE SE­CURITE ET D’INFORMA­TION

Ces signalisations sont appliquées
sur la machine ; dans certains cas,
elles indiquent des situations de
danger possible, dans d’autres elles
servent d’indication.
Prêter une attention particulière : leur
signifi cation est spécifi ée à côté de
chacune d’entre elles.

SIGNALISATIONS DE SECURITE
(FIG.1)

Indiquent les situations de danger
possibles :

A - SIGNALISATIONS D’AVER-

TISSEMENT :

Utiliser les gants pour manipuler

les outils.

B - Danger d’amputation des

membres supérieurs (outils en
mouvement):

ne pas introduire les mains dans

la zone de coupe.

C - Da nge r d’ é le ctr oc u ti o n:

ne pas accéder à la zone avec
la machine sous tension.

SIGNALISATIONS D’INFORMA­TION (FIG.2)

Indiquent les caractéristiques tech­niques, les sens de rotation ou
d'inclinaison, les blocages et déblo­cages, etc.
Suivre attentivement leurs indica­tions car elles simplifi ent l'utilisation
et les réglages de la machine.
Les signaux sont décrits graphi­quement et n'ont besoin d'aucune
explication supplémentaire.
La signifi cation de certains signaux
qui ne sont pas immédiatement com­préhensibles est fournie ci-dessous.

E - Indique le sens de rotation de

l’outil.

F - Symbole de blocage.
G - Indique qu'un tour complet du vo-

lant élévation toupie correspond
à 1,5 mm de mouvement vertical
de l'arbre toupie.

3.3. SEÑALES DE SEGURIDAD
E INFORMACIÓN

Estas señales se aplican a la
máquina; en algunos casos indican
posibles condiciones de peligro y en
otros casos informan.

Actúe siempre con la máxima pre­caución; al lado de cada señal se
detalla su signifi cado.

SEÑALES DE SEGURIDAD (FIG.1)

Indican posibles situaciones de
peligro:

A - SEÑAL DE ADVERTENCIA:

Ponerse guantes para manejar

las herramientas.

B - Peligro de corte de los miem-

bros superiores (herramientas
móviles): no coloque las manos

en la zona de corte.

C - Peligro de shock eléctrico:

no acceda al área cuando la
máquina esté encendida.

SEÑALES DE INFORMACIÓN
(FIG. 2)

Indican las características técnicas
como sentidos de rotación o inclina­ción, bloqueos y desbloqueos, etc.

Seguir atentamente sus indicaciones
puesto que simplifi can la utilización y
el proceso de ajuste de la máquina.

Las señales son gráficamente
descriptivas y no precisan otras
explicaciones.

A continuación se especifi ca el signi­fi cado de algunas de las señales que
pueden resultar incomprensibles.

E - Indica la dirección de rotación de

la herramienta.

F - Símbolo de bloqueo.
G - Indica que cada vuelta completa

del volante levantamiento toupie
corresponde a 1,5 mm de movi­miento vertical del eje toupie.

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 48 –

040_011_2.tif

E

1

A

E

E

D

B

C

4.1. LIFTING AND UNLOA­DING

Lifting and handling should only

be carried out by skilled personnel

specially trained to execute this

kind of operations.

During loading and unloading,

avoid knocks to prevent damages

to persons or things.

Make sure no one is standing
under the overhung load and/or
within the bridge crane working

range during machine lifting and

handling.

Lifting may be carried out by bridge
crane or self-propelled lift truck.
Before starting the manoeuvres,
free the machine of all the parts
used for transport or packaging that
have remained on the machine.
Check that the capacity of the
hoisting means is greater than
the gross weight of the machine
indicated in fi g. 1.

– Provide a fork lift truck A having

suitable carrying capacity;

– Insert the forks B as per the fi gu-

re (keeping them alongside the
two feet E) and check that these
protrude at least 15 cm from the
rear part of the base.

If lifting with a hook, open the

holes already prepared and

indicated by the plate as shown in

the fi gure.

If a bridge crane or a crane is avail­able, proceed as follows:
– arrange appropriate lifting belts

C of the same length (approxi­mately 2000 mm) of suitable
capacity;

– fasten the slings to the bridge

crane D having adequate lifting
power;

– lift the slings and position them

as is shown in the fi gure1;

– move the bridge crane by small

steps to allow the slings C to set-
tle, until optimum stability fl oor.

4.1. SOLLEVAMENTO E
SCARICO

Le operazioni di sollevamento

e movimentazione devono

essere eseguite dal personale

specializzato ed addestrato a

questo tipo di manovre.

Durante la fase di carico e scarico

occorre evitare urti al fi ne di

evitare danni alla macchina e

alle persone. Nessuna persona

dovrà trovarsi in prossimità del

carico sospeso e/o comunque nel

raggio d’azione del carro ponte

durante la fase di sollevamento e

movimentazione della macchina.

Il sollevamento si può effettuare
tramite carro ponte o carrello
elevatore semovente. Prima di
cominciare le manovre, liberare la
macchina di tutte le parti che, per
esigenze di trasporto o imballag­gio, risultino appoggiate su di essa.
Controllare che la portata del mez­zo di sollevamento sia adeguata al
peso lordo della macchina indicato
in fi g.1.

– Predisporre un carrello elevatore

A di portata adeguata;

– inserire le forche B come da

fi gura (tenendole accostate ai
due piedi E) e verifi care che
queste fuoriescano di almeno
15 cm dalla parte posteriore del
basamento.

In caso di sollevamento con

gancio è necessario aprire

le forature già predisposte e

segnalate dall'apposita targhetta

come indicato in fi gura.

Qualora si disponga di carro ponte
o gru procedere come segue:

– predisporre le apposite cinghie

di sollevamento C di ugual lun­ghezza (circa 2000 mm) aventi
portata adeguata;

– agganciare le cinghie al carro

ponte D di portata adeguata;

– sollevare le cinghie e posizio-

narle come rappresentato in
fi gura 1;

– procedere all’assestamento del-

le cinghie C, muovendo il carro
ponte con brevi spostamenti fi no
al raggiungimento della condizio­ne di stabilità ottimale;

– 49 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.1. ПОДЪЕМ И ВЫГРУЗКА

Операции подъема и

перемещения станка должны

выполняться опытным

специализированным

персоналом.

Во избежание травм персонала и

повреждения станка при подъеме

и выгрузке избегать столкновения

груза с окружающими

предметами. Нахождение людей

вблизи подвешенного груза

и в зоне действия мостового

крана во время выгрузки станка

запрещено.

Для подъем а станк а можно

использовать мостовой кран или
самоходный вилочный погрузчик.
Перед началом работы следует
снять со станка все части,
которые для удобства упаковки и
транспортировки были уложены
на его корпусе.

Убедиться, что грузоподъемность

п о д ъ е мн ог о м е х ан и з м а
пр е вы ш ает в е с ст ан к а с
упаковкой, указанный на рис. 1.

– Подготовить к работе погрузчик A

надлежащей грузоподъемности;

– Разместить вилы B, как показано

на рисунке (располагая их как
можно ближе к опорам E), и
убедиться, что они выходят
с противоположной стороны
станины не менее чем на 15 см.

При подъеме с использованием

строп необходимо открыть

предусмотренные на корпусе

станка отверстия, помеченные

соответствующими знаками, как

показано на рисунке.

Если в р аспо ряжен ии име ется

мосто вой или обычн ый кра н,
действовать следующим образом:

– выбрать стропы C одинаковой длины

(примерно 200 мм) и надлежащей
грузоподъемности;

– зацепить стропы за крюк крана D

надлежащей грузоподъемности;

– поднять стропы и разместить их, как

показано на рис. 1;

– посредством коротких перемещений

крюка мостового крана перевести
стропы C в положение максимального
равновесия;

4.1. LEVAGE ET DECHARGE­MENT

Les opérations de levage et de

manutention de la machine doivent

être effectuées par du personnel
qualifi é et entraîné à ce genre de

manoeuvres.

Pendant la phase de chargement

et de déchargement de la machine

il faut éviter tout choc pouvant

endommager la machine ou blesser

des personnes. Personne ne

devra se trouver près de la charge

suspendue et/ou en tout cas dans

le rayon d’action du pont roulant

pendant la phase de levage et de

manutention de la machine.

Le levage peut s’effectuer à l’aide
d’un pont roulant ou d’un chariot
élévateur motorisé. Avant de com­mencer les manoeuvres, il faut déga­ger la machine de tous les éléments,
qui pour le transport ou l’emballage,
se trouvent sur cette dernière.
Contrôler que la capacité de l’engin
de levage est supérieure au poids
brut de la machine, indiqué à la fi g.1.

– Préparer un chariot élévateur A

ayant une capacité de charge
convenable;

– introduire les fourches B comme

le montre la fi gure (elles doivent
être près des deux pieds E), puis
contrôler qu’elles dépassent d’au
moins 15 cm sur l’arrière du bâti.

En cas de levage avec crochet, il

est nécessaire ouvrir les ouvertures

déjà présentes et signalées par la

plaquette signalétique appropriée,

comme indiqué sur la fi gure.

En cas de pont roulant ou de grue,
procéder de la façon suivante:
– disposer les courroies de levage

spécifi ques C de longueur égale
(environ 2000 mm) ayant une por­tée adéquate;

– accrocher les élingues au pont

roulant D ayant une capacité de
charge convenable;

– soulever les élingues et les posi-

tionner comme le montre la fi gure
1;

– régler les élingues C, en bougeant

le pont roulant par de brefs dépla­cements jusqu’à ce qu’on atteigne
la condition optimum de stabilité;

4.1. ELEVACION Y ESCARGA

Las operaciones de elevación

y desplazamiento deben

ser efectuadas por personal

especializado, que tenga la

formación idónea para este tipo de

maniobras.

Durante la fase de carga y descarga

es necesario manejar la máquina

evitando choques, con el fi n de
prevenir daños a la máquina o a la
personas. Nadie debe encontrarse

cerca de la carga colgada y/o en

el radio de acción del puente-grúa

durante la fase de elevación y

desplazamiento de la máquina.

La elevación puede efectuarse me­diante una grúa de puente o carretilla
elevadora semoviente. Antes de
comenzar las maniobras, extraer de
la máquina todas aquellas partes
que, por exigencias de transporte o
embalaje, resulten apoyadas sobre
la misma.

Controlar que la capacidad del medio
de elevación sea superior al peso
bruto de la máquina, indicado en
la fi g.1 .

– Preparar una carretilla elevadora A

que tenga una capacidad adecua­da;

– introducir las horcas B como está

indicado en la fi gura (mantenién­dolas a los lados de los dos pies
E) y controlar que las mismas
sobresalgan al menos 15 cm de
la parte trasera de la base.

Si se eleva mediante un gancho,

abrir los orifi cios ya preparados e

indicados por la placa tal y como se

muestra en la fi gura.

En caso de puente-grúa o grúa, obrar
como está indicado a continuación:
– predisponer las correspondientes

correas de levantamiento C de la
misma longitud (2000 mm aproxi­madamente) que tengan el alcance
adecuada;

– enganchar las correas al puente-

grúa D de capacidad idónea;

– elevar las correas y colocarlas como

está ilustrado en la fi gura 1;

– ajustar las correas C desplazando

el puente-grúa por medio de movi­mientos breves hasta alcanzar la
estabilidad óptima;

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 50 –

040_088_0.tiff

2

– sollevare lentamente e movi-

mentare con la massima cautela
evitando le oscillazioni anche mi­nime e posizionare la macchina
nella zona di lavoro prestabilita;

– rimuovere dai piani e da tutte le

superfi ci non verniciate, lo strato
di cera protettiva, utilizzando
solamente kerosene o derivati.

Non utilizzare solventi, benzina

o gasolio, che possono intaccare
la vernice opacizzandola o pro­durre ossidazione nelle diverse
parti.

4.2. ZONA DI INSTALLAZIO­NE - CARATTERISTICHE
(fi g. 2)

E' vietato installare la macchina

in ambienti esplosivi.

La zona di installazione deve es­sere scelta valutando lo spazio di
lavoro in funzione delle dimensioni
dei pezzi da lavorare e tenendo
presente che attorno alla mac­china deve rimanere uno spazio
di almeno 800 mm.

Verifi care inoltre la portata del so­laio e la superfi cie del pavimento,
affi nché il basamento possa ap­poggiare uniformemente in piano
sui quattro punti.

La zona prestabilita dovrà disporre
di una presa di distribuzione dell’e­nergia elettrica, di un raccordo
dell’impianto di aspirazione dei
trucioli e dovrà essere adeguata­mente illuminata (intensità lumi­nosa: 500 LUX).

– lift carefully and slowly, without

causing the load to swing, and
place the machine in the selected
setting;

– remove the protective wax coat

from all tables and unpainted
surfaces, using kerosene or its
derivative products.

Do not use any solvent, petrol or

gas oil, which might dull the paint
or oxidate machine parts.

4.2. INSTALLATION AREA ­CHARACTERISTICS
(fi g.2)

It is prohibited to install

the machine in explosive

environments.

The installation zone must be se­lected evaluating the work space
required depending on the dimen­sion of the pieces to be machined,
and taking into account that a free
space of at least 800 mm must be
left around the machine.

It is also necessary to check the
fl oor capacity and its surface, so
that the machine base is evenly
resting on its four supports.

A power outlet and a chip-suction
system connection shall be close
to the selected machine setting
and it must be conveniently lighted
(luminous intensity: 500 LUX).

– 51 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

– медленно поднять и осторожно,

изб егая раск ач ива ни я груз а,
пере мести ть ста нок в ме сто,
выбранное для его установки;

– уда ли ть со с тол ов и д руг их

неокрашенных поверхностей слой
защитного воска, используя керосин
или его производные.

Не использовать растворителей,

бензина, солярки, так как они могут
вызвать помутнение лакокрасочного
покрытия и привести к окислению
поверхностей.

4.2. ЗОНА УСТАНОВКИ ­ТРЕБОВАНИЯ (рис. 2)

Запрещается устанавливать

станок во взрывоопасных

помещениях.

Для выбора зоны для установки
станк а необходи мо сделать
оценку тр ебуемого рабочего
пространства с учетом размеров
обрабатываемых заготовок. При
этом следует предусмотреть
свободное пространство вокруг
станка не менее 800 мм.

Та кж е с л ед у ет п р о ве р и т ь
максимально допустимую нагрузку
на перекрытие и качество пола:
станина должна опираться на
него равномерно всеми четырьмя
опорами.

В выбранной зоне должна иметься
розетка электросети и выход
аспирационной системы. Зона
должна хор ошо осве щаться
(освещенность 500 люкс).

– soulever lentement et manuten-

tionner la charge en faisant très
attention et en évitant jusqu’aux
moindres oscillations, puis posi­tionner la machine dans la zone
de travail établie;

– enlever la couche de cire de pro-

tection des surfaces non laquées
utilisant du kérosène ou dérivés.

Ne pas utiliser de solvants, d’essen-

ce ou de gazole, qui peuvent manger
la peinture en la rendant mate ou
produire l’oxidation des différentes
parties.

4.2. EMPLACEMENT POUR
L’INSTALLATION - CA­RACTERISTIQUES (fi g. 2)

Il est interdit d’installer la machine

dans des endroits où il y a des

risques d’explosion.

La zone d’installation doit être choisie
en évaluant l’espace de travail en
fonction des dimensions des pièces
à usiner, sans oublier qu’autour de la
machine il faut qu’il y ait un espace d’au
moins 800 mm.

Vérifi er aussi la capacité de charge du
plancher, ainsi que la surface du sol,
afi n que la base de la machine puisse
appuyer uniformément à plat sur les
quatre points.

La zone susmentionnée devra avoir
une prise de distribution de l'energie
électrique, un raccord de l'installa­tion d'aspiration des coupeaux et
elle devra être éclairée de manière
adéquate (min.intensité lumineuse
recommandée: 500 LUX).

– elevar lentamente y desplazar la

carga con mucho cuidado evitando
las oscilaciones, aunque mínimas,
y colocar la máquina en la zona de
trabajo elegida;

– remover de los planos y de todas

las superficies no pintadas, la
capa de cera protectora, utilizando
únicamente queroseno o productos
derivados.

No utilizar solventes, gasolina o

gas-oil, que pueden corroer la
pintura opacándola o producir la
oxidación de las distintas partes.

4.2. ZONA DE INSTALACION

- CARACTERISTICAS (fi g.

2)

Está prohibido instalar la máquina

en lugares explosivos.

La zona de instalación debe ser se­leccionada considerando el espacio
de trabajo en base a las dimensiones
de las piezas a elaborar y teniendo
presente que alrededor de la máqui­na debe quedar un espacio de al
menos 800 mm.

Controlar la capacidad del pavimento
y de la superfi cie del piso, ya que la
base debe apoyar uniformemente
sobre los cuatro puntos.

La zona elegida debe tener una
toma de distribución eléctrica cerca
de una conexión de la instalación
de aspiración virutas y deberá tener
una iluminación idónea (intensidad
luminosa: 500 LUX).

ВНИМАНИЕ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 52 –

040_012_1.tif

4

A

B

A

B

040_098_0.tif

3

Ambiente.

La macchina può lavorare nelle
seguenti condizioni ambientali.

Umidità: max. 90%.
Temperatura: Min. +1 grado Max.

+40 gradi.
Altitudine: max. 1000 m s.l.m.
(oltre questa quota consultare il
costruttore).

Collegare sempre la macchina
all'impianto d'aspirazione che
deve essere suffi cientemente
dimensionato.

La macchina può lavorare solo in
ambienti chiusi.
La macchina è destinata a d
essere utilizzata in un ambiente
industriale.
Questa macchina non può lavora­re in ambienti esplosivi.

4.3. INSTALLAZIONE PARTI
SMONTATE ­PREMESSA

Togliere la vite A (fi g. 3) che

blocca il piano a fi lo per le

operazioni di trasporto.

Alcuni elementi della macchina
risulteranno smontati dalla struttura
principale della macchina, per esi­genze di imballaggio e trasporto.
Procedere alla loro installazione
come descritto di seguito.

4.3.1 Ruote di spostamento ­Montaggio (fi g.4)

Il gruppo ruote è composto da :

- 2 ruote fi sse (A)

- 1 leva di spostamento (B).

- utilizzare la leva B per sollevare

leggermente il basamento della
macchina

- innestare la testa della vite

presente sulle ruote fi sse A alle
forature dei piedi del basamento
come indicato in fi gura.

- spostare la leva B dalla parte

opposta della macchina, inserire
la leva nell’apposito attacco e
procedere alla movimentazione
della macchina.

Working enviroment.
The machine can work under these
conditions:
Max. humidity 90%
Temperature: Min. +1° C Max.
+40° C
Max. altitudine sea level: 1000 m
(in case of higher altitude apply to
the machine manufacturer)
Always connect the machine to the
suction system.
The machine may not be used in
the open air.
The machine was designed for
industrial use.
The machine may not operate in

explosive rooms.

4.3. INSTALLATION OF DI­SASSEMBLED PARTS

- INTRODUCTON

Remove the

screw

C (fi g. 3)

fastening the surface tables

during transport operations.

A few machine elements will be
disassembled from the machine
main structure due to packaging
and shipping requirements.
These loose parts should be in­stalled as follows.

4.3.1 Displacing wheels - As­sembly (fi g. 4)

The wheel unit consists of:

- 2 fi xed wheels (A)

- 1 lever (B).

- use lever B to lift machine base

slightly

- engage head of screw on fi xed

wheel A in base feet hole as
indicated in the fi gure.

- move lever B from opposite side

of machine, insert lever in relative
attachment and move the machi­ne.

– 53 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Станок должен функционировать в
следующих условиях окружающей
среды.
Влажность: макс. 90%
Температура: Мин. + 1 градус
Макс. +40 градусов
Возвышенность: макс. 1000 м над
уровнем моря (для других отметок
роконсультироваться с
производителем)
Всегда под ключат ь к станку
вытяжное оборудование, которое
до лж н о бы ть д о ст ат оч н ых
размеров.
Станок должен функционировать
только в закрытых условиях.
Ст а но к пр ед н а зн ач е н д л я
использования в промышленных
условиях.

Данный станок не может

работать во
взрывоопасных условиях.

4.3. МОНТАЖ НЕ
СМОНТИРОВАННЫХ
ЧАСТЕЙ -

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ

СВЕДЕНИЯ

Удалить болт A (рис. 3), служащий

для фиксации фуговального

стола на время транспортировки.

Дл я уд о бс т ва у п ак о в к и и
тран спорт иро вки н екото рые
части станка поставляются не
смонтированными.
Их монтаж производится, как
описано ниже.

4.3.1 Колеса для перемещения

- Монтаж (рис. 4)

Узел с остоит из следую щих
элементов:

- 2 неповоротных колеса (A)

- 1 транспортный рычаг (B).

- Сл е г ка п ри п о д ня т ь
станину при помощи рычага B.

- Вставить головки винтов,
находящихся на неповоротных
колесах A, в отверстия опор
станины, как показано на рисунке.

- Извлечь рычаг B и вставить
его в соответствующее гнездо на
противоположной стороне станка

- теперь можно приступить к
перемещению станка.

Environnement

La machine peut travailler dans
les conditions d'environnement

suivantes.

Humidité: max. 90%
Température: Min. +1° C Max. +40° C
Altitude: max. 1000 m au-dessus du

niveau de la mer (au-delà de cette
cote consulter le constructeur).
La machine peut travailler unique­ment en milieux fermés.
La machine est destinée à être utili­sée en milieu industriel.
Cette machine ne peut travailler en

milieux explosifs.

4.3. INSTALLATION PARTIES
DÉMONTÉES -

INTRODUCTION

Enlever les vis C (fi g. 3) bloquant

les tables de dégauchissage pour

les opérations de transport.

Pour des raisons d’emballage et
de transport, quelques pièces sont
démontées de la structure principale
de la machine.
Procéder à leur installation comme
décrit ci de suite.

4.3.1 Roues de deplacement -

Montage (fi g. 4)

Le groupe roues est composé de :

- 2 roues fi xes (A)

- 1 levier de déplacement (B).

- utiliser le levier B pour soulever

légèrement le bâti de la machine

- introduire la tète de la vis se trou-

vant sur les roues fi xes A dans
les trous des pieds du bâti comme
indiqué sur la fi gure.

- déplacer le levier B du côté opposé

de la machine, insérer le levier
dans l’attache et procéder à la
manutention de la machine.

Ambiente

La máquina puede trabajar en las

siguientes condiciones ambientales:

Humedad: max. 90%
Temperatura: Min. +1 grado Max.

+40 grados

Altitud: max 1000 m s.n.m. (más allá

de esta cota consulta al constructor)

Conectar siempre la máquina con la
instalación de aspiración que tiene
que ser dimensionada

adecuadamente (ver párrafo 4.5).

La máquina puede trabajar solamen­te en ambientes cerrados.

La máquina tiene que ser utilizada
en un ambiente industrial.

Esta máquina no puede trabajar en
ambientes con peligro de explosión.

4.3. INSTALACION DE LAS
PARTES DESMONTADAS -

INTRODUCCION

Sacar los tornillos C (fi g. 3) que

sujetan los planos de eje vertical

para las operaciones de transporte.

Algunos elementos de la máquina
serán desmontados de la estructura
principal de la máquina por exigen­cias de embalaje y de transporte.

Instalar los elementos desmontados
como se explica a continuación.

4.3.1 Ruedas de desplazamiento -

Montaje (fi g. 4)

El grupo ruedas está compuesto por :

- 2 ruedas fi jas (A)

- 1 palanca de desplazamiento (B).

- utilice la palanca B para levantar

ligeramente la base de la máquina

- introduzca la cabeza del tornillo

presente en las ruedas fi jas A en
los orifi cios de los pies de la base
tal y como indica la fi gura.

- desplace la palanca B por la parte

opuesta de la máquina, intro­duzca la palanca en la conexión
correspondiente y proceda con el
desplazamiento de la máquina.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 54 –

040_084_0.tif

5

A
C

A

B

A
C

A

B

D

040_013_1.tif

6

A

C

B

D

G

E

F

4.3.2 Pianetto Vagone - Mon­taggio (fi g.5)

Per l'installazione del vagone
procedere come segue:

– Svitare le due viti A, la vite B e

il controdado C.

– Posizionare il pianetto come

indicato in fi gura, rimontare le

viti A, B e il contradado C.
Assicurarsi che fra testa vite B e
il controdado C rimanga uno spa-
zio suffi ciente per assicurare una
corretta chiusura della levetta D.

4.3.3 Pianetto di squadro ­Installazione (fi g. 6)

– Montare il pianetto A inserendo

il lardone B nella scanalatura del
vagone C;

– Serrare le leve D.
– il piano è già registrato ; per

ulteriori regolazioni procedere
come di seguito indicato:

– allentare le leve D;
– agire sui grani E per regolare il

parallelismo al vagone;

– allentare le viti F e agire sui grani

G per regolare la posizione in
altezza.

4.3.2 Slide table - Assembly
(fi g.5)

To install proceed as follows:
– Unscrew the two screws A, the

screw B and the lock nut C.

– Position the table as illustrated,

refi t the screws A, B and tighten
the lock nut C.

Make sure that between the head
of the screw B and the lock nut C
you leave enough space to guaran­tee correct lever D closing.

4.3.3 Squaring table ­ Installation (fi g. 6)

– Mount the attachment A insert-

ing the gib B in the groove of the
wagon C;

– Tighten the lever D.
– the table has already been

adjusted; to adjust proceed as
follows:

– loosen levers D;
– adjust the dowels E to ensure the

table is parallel to the wagon;

– loosen screws F and move the

dowels G to adjust the height
position.

– 55 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.2 Стол каретки - Монтаж
(рис.5)

Для установки действовать в
следующем порядке:
– Отвинтить пару винтов A,
винт B и контргайку C.

– Раз мест ить с тол, ка к
показано на рисунке, и установить
в исходное положение винты A, B
и контргайку C.
Убедиться, что между головкой
ви н та B и к он т рг а йк о й C
остается достаточный зазор для
возможности надежного закрытия
крюка D.

4.3.3 Форматный стол ­Монтаж (рис. 6)

– Установить стол A, вставив

направляющую планку B в паз

каретки C;
– Затянуть фиксаторы D.
– Стол уже был настроен. При

необходимости дополнительной

на ст ро йк и дей с тв ова ть в

следующем порядке:
– ослабить фиксаторы D;
– вы с та в ит ь с то л в од н о й

плоскости с кареткой при помощи

регулировочных винтов E;
– отрегулировать вертикальное

положение стола винтами G,

предварительно ослабив винты

F.

4.3.2 Tablette Wagon - Montage
(fi g.5)

Pour l'installation, procéder comme
suit :
– Dévisser les deux vis A, la vis B et

le contre-écrou C.

– Placer la tablette comme l'indique

la fi gure, remonter les vis A, B et
serrer le contre-écrou C.

S'assurer qu'entre la tête de la vis
B et le conte-écrou C, il reste assez
d'espace pour assurer une fermeture
correcte du levier D.

4.3.3. Tablette d'équerrage
Installation (fi g. 6)

– Monter le plateau A en introduisant

le lardon B dans la cannelure du
chariot C;

– Serrer les leviers D.
– le plateau est déjà réglé ; pour

des réglages supplémentaires,
procéder comme suit :

– desserrer les leviers D ;
– avec les vis sans tête E, la mettre

parallèle au chariot ;

– desserrer les vis F ; avec les vis

sans tête G, régler sa position en
hauteur.

4.3.2 Mesa Vagón - Montaje
(fi g.5)

Para la instalación, proceder del
siguiente modo:

– Destornillar los dos tornillos A, el

tornillo B y la contratuerca C.

– Colocar la mesa tal y como indica

la fi gura, volver a montar los tornil­los A, B y apretar la contratuerca
C.

Asegurarse de que entre la cabeza

del tornillo B y la contratuerca C haya
el espacio sufi ciente para

asegurar un cierre correcto de la
palanca D.

4.3.3. Mesa de escuadrado -
Instalación (fi g. 6)

– Montar el plano A introduciendo el

estabilizador de guía B en la ranura
del vagón C

– Ajustar las palancas D
– El plano ya está registrado; para

efectuar más ajustes hay que pro­ceder como a continuación:

– afl ojar las palancas D;
– intervenir en las espigas E para re-

gular el paralelismo con el vagón;

– afl ojar los tornillos F e intervenir

en las espigas G para regular la
altura.

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 56 –

M

040_015_1.tif

7

F

G

C

B

HE D

A

L

4.3.4 Telaio di squadro ­Installazione (fi g.7)

– Inserire il supporto B nella sca-

nalatura del carro vagone A.

– Posizionare la bandiera G come

in fi gura; appoggiare il telaio D
sul supporto B inserendo i due
pattini H nella scanalatura del
vagone e la vite F nel foro E.

La vite F deve alloggiare

perfettamente nell'apposito foro

presente sotto al telaio D.

– Livellare il piano D, se necessa-

rio, agendo sulla vite F.

– Serrare i pomelli C.

Il piano è già registrato ; per ulte­riori regolazioni procedere come
di seguito indicato:

– allentare i pomelli C;
–

allentare le viti L e agire sui grani
M per regolare la posizione in
altezza.

4.3.4. Squaring frame ­ Installation (fi g.7)

– Insert the support B in the groove

of the wagon A.

– Position the swinging support G

as shown in the fi gure; rest the
frame D on the support B, inser­ting the two pads H in the groove
of the wagon, and the screw F in
the hol E.

The screw F must sit perfectly in

the special hole underneath the

frame D.

– Level the table D, if necessary,

turning the screw F.

– Tighten the knobs C.
The table is already registered; to

make further adjustments proceed
as follows:
– loosen knobs C;
– loosen screws L and move the

dowels M to adjust the height
position.

– 57 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.4 Форматная рама -

Монтаж (рис.7)

– Вставить опору B в паз каретки

A.

– Разместить шарнирную консоль

G, как показано на рисунке.
Установить раму D на опору B,
вставив пару салазок H в паз
каретки, а винт F - в отверстие E.

Винт F должен быть надежно

войти в соответствующее

отверстие на нижней стороне

рамы D.

–При необходимости выровнять
стол D при помощи винта F.
–Затянуть барашковые винты C.
Стол уже был настроен. При
необходимости дополнительной
н ас т р о й к и д е й с т во в а т ь в
следующем порядке:
–ослабить барашковые винты C;
–ослабить винты L и отрегулировать
высоту положения стола винтами
M.

4.3.4 Cadre d'équerrage ­ Installation (fi g. 7)

– Insérer le support B dans la can-

nelure du chariot mobile A.

– Positionner la bande G comme

indiqué sur la fi gure ; poser le bâti
D sur le support B en insérant les
deux patins H dans la cannelure
du chariot et la vis F dans le trou

E.

La vis F doit être parfaitement

installée dans l’orifi ce se trouvant

sous le bâti D.

– Mettre à niveau le plateau D, le cas

échéant, en agissant sur la vis F.

– Serrer les pommeaux C.
La table est réglée en usine ; pour
des réglages supplémentaires,
procéder comme suit :
– desserrer les boutons C ;
– desserrer les vis L ; avec les vis

sans tête M, régler sa position en
hauteur.

4.3.4 Bastidor de escuadrado ­Instalación (fi g. 7)

– Introducir el soporte B en la ranura

del carro vagón A.

– Colocar la bandera G como se ilu-

stra en la fi gura; apoyar el bastidor
D sobre el soporte B introduciendo
los dos patines H en la ranura del
vagón y el tornillo F en el orifi cio

E.

El tornillo F debe entrar perfectamente

en el orifi cio correspondiente situado

debajo del bastidor D.

– Si es necesario, nivelar el plano D

mediante el tornillo F.

– Ajustar las perillas C.

La mesa está regulada; para efec­tuar más ajustes hay que proceder
como a continuación:

- afl ojar las perillas C;

- afl ojar los tornillos L e intervenir en

las espigas M para regular la altura.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 58 –

040_014_1.tif

8

Q

P

G

A

G

E

C

F

R
S

B

O

D

Q

P

G

S

L

B
D

O

E

A

R

H

H

4.3.5 Riga per squadrare

- Installazione (fi g. 8)

– Appoggiare il gruppo riga A sul

piano O inserendo il fulcro B nel
foro C e il pomello D nel foro H;

– inserire il perno di bloccaggio F

nella scanalatura del vagone G
(solo per versione con pianetto
di squadro);

– posizionare la riga all'angolazio-

ne desiderata attraverso l'asola
E e serrare il pomello D.

– inserire la colonnetta P con il

pressore Q nella scanalatura
del vagone G e ruotarla in senso
orario per bloccarla.

Quando il paraschegge R si usura,
spostarlo dopo aver allentato la
vite di fi ssaggio S.

4.3.5 Squaring ruler - Installa­tion (fi g. 8)

– Support rule unit A on table O

and insert fulcrum B into hole C
and knob D in hole H;

– Insert the lock pin F in the slot on

the wagon G (only for versions
with squaring table);

– Position the rule at required angle

using slot E and tighten knob D.

– Insert column P with presser Q

in the slot on the wagon G and
turn it in a clockwise direction to
lock.

When the chip shield R begins to
wear, move it having fi rst loosened
the securing screw S.

– 59 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.5 Поперечная линейка

- Монтаж (рис. 8)

–Установить линейку A на стол O,
вставив штырь B в отверстие C, а
барашковый винт D - в отверстие
H;
–Вставить фиксирующий штырь
F в паз каретки G (для варианта
исполнения с форматным столом);
–Установить линейку на требуемый
угол, сдвинув ее вдоль прорези
E, и закрепить ее барашковым
винтом D.
–Вставить колонку P с прижимом
Q в паз каретки G и закрепить ее
вращением по часовой стрелке.

Когда противоскольная пластина
R износится, ее следует сместить,
предварительно ослабив винта
крепления S.

4.3.5 Règle d'équerrage - Instal­lation (fi g. 8)

– Appuyer le groupe ligne A sur le

plan O en introduisant le point d’ap-
pui B dans le trou C et le pommeau
D dans le trou H ;

– introduire la broche de blocage F

dans la rainure du chariot G (uni­quement sur version avec tablette
d'équerrage) ;

– Positionner la ligne à l’angle

souhaité à travers la fente E et
serrer le pommeau D.

– introduire la colonne P avec le

presseur Q dans la rainure du
chariot G et la tourner dans le sens
horaire pour la bloquer.

Quand le pare-éclats R est usé, le
bouger après avoir desserré la vis
de fi xation S.

4.3.5 Regla para escuadrar - In­stalación (fi g. 8)

– Apoye el grupo regla A sobre la

superfi cie O introduciendo el pivote
B en el orifi cio C y el pomo D en el
orifi cio H;

– insertar el perno de bloqueo F en

la ranura del vagón G (sólo para la
versión con mesa de escuadrado);

– Coloque la regla en la angulación

deseada a través de la ranura E y
apriete el pomo D.

– insertar la columna P con el pren-

sador Q en la ranura del vagón
G y girarla hacia la derecha para
bloquearla.

Cuando el protector contra astillas

R se desgaste, hay que desplazarlo
después de haber afl ojado el tornillo
de fi jación S.

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 60 –

9

040_017_1.tif

E

F

P NQ

EA

C

D L

C

4.3.6 Pianetto a tenonare e
Protezione ­Installazione (fi g. 9)

– Inserire il lardone A nella sca-

nalatura del vagone.

– Fissare il pianetto a tenonare

C sul piano D o F, mediante le
viti E.

Paraschegge

Il paraschegge N non è indicato
per le lavorazioni di tenonatura: In
questo caso è necessario:
– allentare la vite P e togliere il

paraschegge N.

– Costruire un tassello di legno Q

di lunghezza tale da assicurare
un appoggio suffi ciente per il
pezzo da lavorare.

– Fissarlo alla guida utilizzando

due viti di fi ssaggio L svasate.

La testa delle viti deve essere

inserita nel legno per evitare che

faccia spessore.

4.3.6 Tenoning table and
guard ­ Installation (fi g. 9)

– Insert the wedge A in the slot on

the wagon.

– Fasten the tenoning table C to

the table D or F, using screws E.

Chip shield

The chip shield N is not suitable for
tenoning: Therefore:
– Loosen screw P and remove the

chip shield N.

– Construct a wooden dowel Q

long enough to provide a reaso­nable support for the piece to be
worked.

– Fix it to the guide using two se-

curing countersink screwsL.

The screw heads must be sunk

completely into the wood so they

don't protrude.

– 61 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.6 Шипорезный столик и
ограждение - Монтаж
(рис. 9)

– Вставить направляющую планку

A в паз каретки.

– Закрепить шипорезный столик C

на столах D или F винтами E.

Противоскольная пластина

Использование противоскольной

пластин ы N при опера ции
фр е зе р ов а ния ши п о в н е
ре к о ме н до в ано . П о эт ом у
н е о бх о д им о в ы п о лн ит ь
следующие действия:

– Ослабить винт P и удалить

противоскольную пластину N.

– Изготовить деревянную дощечку

Q такой длины, чтобы обеспечить
надежную опору для заготовки.

– Закрепить дощечку к упорной

линейке двумя винтами L с
потайной головкой.

.

Головки винтов должны быть

полностью утоплены в дерево.

4.3.6 Tablette de tenonnage et
Protection - Installation
(fi g. 9)

– Introduire le lardon A dans la

rainure du chariot.

– Fixer la tablette de tenonnage C

sur la table D ou F, avec les vis E.

Pare-éclats

Le pare-éclats N n'est pas indiqué
pour les usinages de tenonnage.
Dans ce cas, il faut :
– desserrer la vis P et déposer le

pare-éclats N ;

– construire un tasseau en bois Q

suffi samment long que pour pou­voir soutenir la pièce à usiner;

– le fi xer au guide avec les deux vis

de fi xation L fraisées.

La tête des vis doit être noyée dans

le bois et ne pas dépasser.

4.3.6 Mesa por espigar y Protec­ción ­ instalacion (fi g. 9)

– Insertar el estabilizador de guía A

en la ranura del vagón.

– Fijar la mesa por espigar C en

la mesa D o F, por medio de los
tornillos E.

Protector contra astillas

El protector contra astillas N no es

aconsejable para las operaciones de
espigado: En este caso es necesario:
– afl ojar el tornillo P y sacar el pro-

tector contra astillas N.

– Construir un taco de madera Q lo

sufi cientemente largo como para
asegurar un apoyo sufi ciente para
la pieza a tratar.

– Fijarlo a la guía utilizando dos

tornillos de fi jación L avellanado.

La cabeza de los tornillos debe

introducirse en la madera para que

no haga espesor.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 62 –

4.3.7 Guida fi lo e sega ­Installazione (fi g.10)

–

Montare la guida di scorrimento B
e serrare le leve A.

– Posizionare il supporto C sulla

guida B e serrare la leva D.

– Montare la guida E inserendo il

lardone F nella scanalatura G e
serrare il pomello H.

Per le posizioni della guida in

funzione delle lavorazioni (sega o

pialla fi lo) vedi cap. 5.

4.3.8 Protezioni - Installazione

Le protezioni devono sempre

essere montate, e devono essere

posizionate in modo da coprire al

massimo gli utensili.

Protezione sega (fi g.11)

– Sollevare il gruppo sega me-

diante il pomello A previo allen-
tamento del pomello B.

– Inserire la protezione C serran-

do la maniglia E.

4.3.7 Plane and saw fence ­Installation (fi g. 10)

– Fit slider B and tighten lever A.
– Position the support C on the

slider B and tighten lever D.

– Fit the fence E inserting the wed-

ge F in slot G and tighten knobH.

For the fence positions which

depend on the kind of work to

be done (sawing or planing) see

chapter 5.

4.3.8 Protection - Installaton

The protections must always be

mounted and be positioned in

such as way as to completely

cover the tools.

Saw guard (fi g. 11)

– Lift the saw assembly by means

of the knob A after loosening the
knob B.

– Fit in the protection C and tighten

the handle E

040_019_0.tif

11

A

B

E

C

10

040_053_0.tif

A

A

E

D

B

C

G

H

F

– 63 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.7 Направляющая линейка
пилы и фуганка - Монтаж
(рис.10)

–Смонтировать направляющую B и
затянуть фиксаторы A.
–Установить опору C на
направляющей B и затянуть
фиксатор D.
–Смонтировать линейку E, вставив
направляющую планку F в паз G.
Затянуть барашковый винт H.

Порядок установки

направляющей линейки в

положения для различных

операций обработки (распил или

фугование) описан в главе 5.

4.3.8 Ограждения - Монтаж

Ограждения должны оставаться

все время смонтированными. Их

следует располагать так, чтобы

они максимально закрывали

режущий инструмент.

Ограждение пилы (рис. 11)

– Поднять пильный узел рукояткой

A, предварительно ослабив
барашковый винт B.

– Н ад ет ь о г ра ж де ни е C и

закрепить его фиксатором E.

4.3.7 Guide dégauchisseuse et
scie - Installation (fi g. 10)

– Monter la glissière B et serrer les

leviers A.

– Placer le support C sur le guide B

et serrer le levier D.

– Monter le guide E en introduisant

le lardon F dans la rainure G et
serrer le bouton H.

Pour les positions du guide en

fonction des usinages (sciage ou

dégauchissage), voir rubr. 5.

4.3.8 Protections - Installation

Les protections doivent toujours

être montées et placées de manière

à couvrir au maximum les outils.

Protecteur scie (fi g. 11)

– Soulever le groupe scie à l’aide du

pommeau A, après avoir desserré
le pommeau B.

– Introduire le protecteur C en ser-

rant la manette E.

4.3.7 Guía a ras y sierra ­Instalación (fi g. 10)

– Instalar la guía de deslizamiento

B y ajustar las palancas A.

– Posicionar el soporte C en la guía

B y ajustar la palanca D.

– Instalar la guía E insertando el

estabilizador F en la ranura G y
ajustar la perilla H.

Para las posiciones de la guía

conforme a los tratamientos (sierra

o cepillo a ras) véase el cap. 5.

4.3.8 Protecciones - Instalación

Las protecciones deben estar

siempre montadas y posicionadas

de modo que cubran al máximo los

utensilios.

Protección de la sierra (fi g. 11)

– Elevar el grupo sierra mediante

el pomo A habiendo afl ojado con
anterioridad el pomo B.

– Introducir la protección C apretan-

do la manija E.

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 64 –

H

040_052_1.tif

12

040_096_0

13

H

14

D

B

D

040.099 .1.tif

H

H

(OPT)

D

B

C

A

009.069.0.tif

Cuffi a toupie (fi g. 12)

Posizionare la cuffi a sul piano di
lavoro e avvitare i due pomelli H
nei rispettivi fori.

Cuffi a toupie per tenonare
(fi g.13)

Posizionare la cuffi a B sul piano
di lavoro e fi ssarla mediante i
pomelli D.

Cuffi a toupie per sagomare
(fi g.14)

- Posizionare la cuffi a sul piano
di lavoro centrando la spina di
riferimento C nel foro passante;

- avvitare il perno D.

- Montare la staffa A (in dotazione
solo per versione con inversione
di rotazione alla toupie).

Quando necessita, spostare la
guida B avvitandola nella staffa A.

Moulder hood (fi g. 12)

Position the hood on the working
table and screw the two knobs H
into their special holes.

Tenoning shaper hood (fi g.13)

Position the hood B o n the
workbench and fi x it through the
knobs D

Shaping moulder hood
(fi g. 14)

- Position the hood on the work
table centring the reference pin
C in the through hole;

- Screw down the pin D.

- Mount the bracket A (supplied
only for the version with router
rotation inversion).

When necessary, move the guide
B screwing it into the bracket A.

– 65 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

О г р а ж д е н и е ф р е з е р н о г о
шпинделя (рис. 12)

Установить ограждение на стол и
ввинтить два барашковых винта
H в соответствующие отверстия.

О г р а ж д е н и е ф р е зе р н о го
шпинделя для нарезки шипов
(рис.13)

Установить ограждение B на стол
и закрепить его барашковыми
винтами D.

О г р а ж д е н и е ф р е зе р н о го
шпинделя для криволинейного
фрезерования
(рис.14)

- Установить ограждение
на стол, вставив центровочный
штырь C в сквозное отверстие;

- Завинтить барашковый
винт D.

- См о н ти р ов ат ь с к о бу
A (при лаг ается тол ьк о для
варианта исполнения с реверсом
фрезерного шпинделя).
П р и н е о б х о д и м о с т и
направляющую пластину B можно
переставить в другое положение,
прикрепив ее к скобе A.

Protecteur de la toupie (fi g. 12)

Positionner le protecteur sur la table
de travail et visser les deux boutons

H dans les trous prévus.

Protecteur toupie pour tenonner
(fi g.13)

Positionner le protecteur B sur la
table de travail et le fi xer au moyen
des boutons D.

Protection du rabot à pont (fi g.14)

- Positionner le protecteur sur le plan
de travail en centrant la prise de
référence C dans le trou passant ;

- visser le tenon D.

- Monter l’étrier A (uniquement
fourni avec la version à inversion
de rotation à la toupie).

Lorsqu’il y a lieu, déplacer le guide B
en le vissant dans l’étrier A.

Cabezal tupí (fi g. 12)

Colocar el cabezal sobre la mesa de

trabajo y atornillar los dos botones
esféricos H en los agujeros corre­spondientes.

Cabezal tupi para ensamble de
espiga y caja (fi g.13)

Colocar el cabezal B sobre la mesa

de trabajo y sujetarlo mediante los
botones esféricos D.

Cabezal tupí para perfi lado
(fi g. 14)

– Ubicar la protección sobre el plano

de trabajo centrando el perno de

retención C en el orifi cio pasante
– Atornillar el perno D
– Montar el estribo A (suministrado

sólo en la versión con inversión de

rotación del tupí)
Si es necesario, desplazar la guía B

atornillándola en el estribo A.

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 66 –

040_023_0.tif

16

040_022_0.tif

15

A

B

Protezione pialla
(fi g. 15)

– Posizionare la protezione A

come da fi gura.

– Avvitare la vite B di fi ssaggio.

4.3.9 Cavatrice ­Installazione (fi g.16)

Predisporre le viti A sul basamen­to della macchina.

Inserire la cavatrice nelle teste
delle viti A in corrispondenza dei
tre fori E.

Inserire la leva F nella sede del
supporto G e avvitare la vite H.

Bloccare la leva D tramite vite e
dado.

Posizionare la cavatrice in modo
che il piano B sia parallelo con l'u­tensile C. Verifi care il parallelismo
nelle diverse posizioni traslando il
piano B tramite la leva D.

Serrare le viti A a regolazione
ultimata.

Planer guard
(fi g. 15)

– Fit the protection A into place as

shown in the picture.

– Tighten the fastening screw B.

4.3.9 Slotter - Installation
(fi g.16)

Prepare the screws A on the base
of the machine.

Insert the mortising machine in the
heads of the screws A in correspon-
dence to the three holes E.

Insert the lever F in the seat of
support G and screw down the
screw H.

Lock the lever D with screw and nut.
Position the mortising machine so

that the table B is parallel with the
tool C. Check parallelism in the
various positions translating the
table B by means of the lever D.

Tighten the screws A when
adjustment has been completed.

B

D

A

C

G

F

H

E

– 67 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

Ограждение ножевого вала
(fi g. 15)

– Установить ограждение A, как

показано на рисунке.

– Закрепить ограждение винтом B.

4.3.9 Пазовальный узел ­ Монтаж (рис.16)

Навинтить на станину болты A.
На д ет ь п аз ов а ль н ы й у зел
отверстиями E на головки болтов
A.
Вставить рычаг F в гнездо опоры
G и ввинтить винт H.
Закрепить рычаг D болтом с
гайкой.
Установить пазовальный узел
таким образом, чтобы стол B
был параллелен инструменту C.
Убедиться, что параллельность
сохраняется при всех положениях
стола B, перемещая его рычагом
D.
После завершения регулировки
затянуть болты A.

Protection porte-lames
(fi g.15)

– Positionner la protection A comme

le montre la fi gure.

– Serrer la vis B de fi xation.

4.3.9 Mortaiseuse ­ Installation (fi g. 16)

Prédisposer les vis A sur la base de
la machine.

Insérer la mortaiseuse dans les têtes
des vis A qui correspondent aux trois
trous E.

Insérer le levier F dans le logement
du support G et visser la vis H.

Bloque le levier D à l’aide de la vis
et de l’écrou.

Placer la mortaiseuse de sorte que
le plan B soit parallèle à l’outil C.
Vérifier le parallélisme dans les
différentes positions en déplaçant le
plan B par l’intermédiaire du levier D.

Serrer les vis A quand le réglage
est terminé.

Protección cepillo
(fi g. 15)

– Colocar la protección A como se

ilustra en la fi gura.

– Atornillar el tornillo B de sujeción.

4.3.9 Mortajadora ­ Instalacion (fi g. 16)

Preparar los tornillos A sobre la base

de la máquina.

Introducir la mortajadora en las

cabezas de los tornillos A en corre­spondencia con los tres orifi cios E.

Introducir la palanca F en el hueco

del soporte G y enroscar el tornillo H.

Bloquear la palanca D mediante

tornillo y tuerca.

Situar la mortajadora de manera que

el plano B quede paralelo respecto
de la herramienta C. Verifi car el para-
lelismo en las diferentes posiciones,
trasladando el plano B mediante la
palanca D.

Una vez efectuada la regulación

apretar los tornillos A.

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 68 –

4.4. COLLEGAMENTO
ELETTRICO

Il collegamento elettrico e le
verifi che di seguito elencate

devono essere sempre eseguite

da un elettricista specializzato.

Lo schema elettrico della macchi­na e il catalogo delle parti di ricam­bio è situato nel pacco accessori
ed è parte integrante del presente
manuale.
Lo schema elettrico della macchi­na è situato nel pacco accessori
ed è parte integrante del presente
manuale.
Accertarsi con l’idonea strumen­tazione, della perfetta effi cienza
dell’impianto di messa a terra dello
stabilimento e del tronco di linea a
cui si dovrà collegare la macchina.

Verifi care che il tronco di li­nea a cui si dovrà collegare la
macchina, sia protetto a monte
da un interruttore differenziale
magnetotermico (SALVAVITA).

Verifi care che la tensione di linea
(V) e frequenza (Hz) corrispondano
a quella cui è stata predisposta la
macchina.

La condizione di lavoro ottimale per
la macchina é quella di fornire l'esatta
tensione riportata sulla targhetta di
identifi cazione tuttavia può ade­guarsi a tensioni di lavoro superiori
o inferiori in un campo di tolleranza
di +/- 5%.
Al di fuori di questo campo provve­dere alla regolazione della tensione
di alimentazione.

Leggere sulla targhetta di identifi ­cazione macchina, il valore della
corrente totale assorbita (Amp.)

Consultare la tabella di fi g. 17 per
usare la giusta sezione di cavi, e
per installare a monte della mac­china fusibili del tipo "AD INTER­VENTO RITARDATO".

Accertarsi che il cavo di

collegamento non sia alimentato

elettricamente.

<10 2.5 mm 12A AM

10 ÷ 14 4.0 mm 16A AM
14 ÷ 18 6.0 mm 20A AM
18 ÷ 22 6.0 mm 25A AM
22 ÷ 28 10.0 mm 32A AM
28 ÷ 36 10.0 mm 40A AM

Sezione cavi

Cable section

Fusibili ritardati

Fuse

Ampere assorbiti

Absorbed Amperes

17

4.4. ELECTRICAL CONNEC­TON

The electrical connection and the
checkings hereafter indicated are

always to be carried out by an

electrician.

The machine electric diagram and
spare parts catalogue are in the ac­cessory pack and form an integral
part of this manual.
The machine wiring diagram is con­tained in the accessory pack and
is an integral part of this manual.
Using suitable instruments, check
the earth connection, the earth
electrodes installed in the fac­tory and the electrical wiring the
machine will be connected to for
effi ciency.

Make sure a differential thermal
circuit breaker has been fi tted
upstream from the mains sec­tion connecting the machine
(SAFETY SWITCH).

Check that the mains voltage (V)
and frequency (Hz) are as those
indicated.

The machine works under ideal
conditions when the supplied
line voltage is the same voltage
specifi ed in the machine data plate;
however, higher or lower working
voltage values are also acceptable
within a tolerance range of +/- 5%.
If this tolerance range is exceeded,
input voltage must be corrected.

Check total absorbed power (Amp)
in the machine data plate.

Check table 17 to choose cables
having an appropriate cross sec­tion and to install “DELAYED OP­ERATION” fuses upstream from
the machne.

Ensure that the connection cable

is not electrically powered.

– 69 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.4. ПОДКЛЮЧЕНИЕ
К ЭЛЕКТРОСЕТИ

Подключение станка к

электросети и описываемые ниже

проверки должны выполняться

квалифицированным электриком.

Электрическая схема станка и
каталог запчастей находятся в
упаковке с принадлежностями и
являются неотъемлемой частью
настоящего руководства.
Эл ект рич е ск ая сх е ма с танк а
н а хо д ит ся в у п а ко в к е с
принадлежностями и являются
неотъемлемой частью настоящего
руководства.
Используя надлежащие приборы,
у б е д и т ьс я в и сп р а вн о ст и
сис тем ы з азем лен ия цеха и
ра б от о с п о с о бн о ст и от в од ки
эле к тросети, к которой будет
подключаться станок.

У б е д и т ь с я, ч то от во д к а
от эл е ктр о сет и , к ко т оро й
подключается станок, защищена
дифференциальным автоматом
(ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ).

Убедиться, что сетевое напряжение
(В) и частота (Гц) соответствуют
номинальным значениям станка.
Оптимальной для станка является
ситуация, при которой подаваемое
напряжение в точности совпадает
с напряжением, указанным на
заводской идентифик ационной
табличке. Однако станок может
нормально работать, если сетевое
на пр яж ен ие отк л он яе тс я от
номинала в пределах +/- 5%.
В случа е вы хода за пределы
этого ин терва ла не о бходимо
предусмотреть коррект и ровку
напряжения питания.

По заводской идентификационной
табличке узнать общую величину
потребляемого станком тока (А).

Используя таблицу рис. 17, выбрать
сечение проводов и параметры
устанавливаемых перед станком
плавких предохранителей (которые
должны принадлежать к типу "С
ЗАДЕРЖКОЙ СРАБАТЫВАНИЯ").

Убедиться, что на проводе

питания нет напряжения.

4.4. BRANCHEMENT ELECTRI­QUE

La connexion électrique et les
contrôles cités ci-bas doivent
toujours être effectués par un

électricien spécialisé.

Le schéma électrique de la machine
et le catalogue des pièces de rechan­ge se trouvent dans le paquet des
accessoires et font partie intégrante
du présent manuel.
Le schéma électrique de la machine
se trouve dans l’emballage acces­soires et est une partie intégrante
de ce manuel.

Contrôler au moyen des instruments
appropriés le bon état de l’installation
de la prise de terre de l’usine et du
tronçon de ligne auquel on devra
connecter la machine.

Vérifi er que le tronçon de ligne auquel
la machine devra être connectée, soit
protégé en amont par un déclencheur
différentiel magnétothermique
(DISJONCTEUR).

Contrôler que la tension de la ligne
(V) et la fréquence Hz correspondent
bien à ce qui a été prévu pour la
machine.

La condition de travail optimale pour
la machine est celle de recevoir
la tension exacte indiquée sur la
plaquette d’identifi cation. Elle peut
cependant s’adapter à des tensions
de travail supérieures ou inférieures,
dans une marge de tolérance de
+/- 5%.
Au-delà de cette marge, il faut régler
la tension d’alimentation.

Lire sur la plaquette d’identifi cation
de la machine, la valeur du courant
absorbé total (ampère).

Consulter le tableau dans la fi g. 17
pour utiliser la section appropriée de
câble et pour installer en amont de
la machine des fusibles du type “A
ACTIONNEMENT RETARDE”.

S’assurer que le câble de

raccordement n’est pas sous

tension.

4.4. CONEXION ELECTRICA

La conexión eléctrica y los

controles detallados a continuación

serán efectuadas siempre por un

electricista especializado.

El esquema eléctrico de la máquina
y el catálogo de las partes de repue­sto están situados en el paquete de
accesorios y forman parte integrante
del presente manual.

El esquema eléctrico de la máqui­na se encuentra en el paquete de
accesorios y es parte integrante del
presente manual.

Comprobar, mediante los instrumen­tos oportunos, la efi ciencia perfecta
de la instalación de puesta a tierra de
la nave y del tramo de línea a la cual
tendrá que acoplarse la máquina.

Controlar que el tramo de línea al
cual se debe conectar la máquina
esté protegido desde el principio
mediante un interruptor diferen­cial magnetotérmico.

Verifi car que la tensión de línea (V)
y la frecuencia Hz correspondan con
aquella para la cual la máquina fue
predispuesta.

La condición de trabajo óptima de
la máquina es la que permite sumi­nistrar el valor de tensión detallado
sobre la placa de identifi cación. Sin
embargo, es posible establecer valo­res de tensión de trabajo superiores
o inferiores dentro de un límite de
tolerancia que corresponde a +/- 5% .

Para los valores de tensión que no
corresponden a dicho límite de tole­rancia, hace falta ajustar la tensión
de la red.

Leer el valor de la corriente total ab­sorbida (amperios) sobre la placa de
identifi cación de la máquina.

Consultar la tabla en la fi g. 17 para el
uso de los cables con sección idónea
y para instalar encima de la máquina
fusibles de “ACCION RETARDADA”.

Cerciorarse de que el cable

de conexión no se encuentre

alimentado eléctricamente.

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 70 –

040_074_0.tif

21

021.096.tif

19

021.054.tif

A

L1

L2 L3

18

B

A

026_036_0 .tif

L1

L2

L3

N

USA-CANADA

20

Versione Standard

Predisporre il cavo di alimenta­zione in prossimità della presa A
(fi g. 18) in dotazione.

– Collegare i cavi di alimentazione

ai morsetti L1-L2-L3 della presa
in dotazione, e il cavo di terra al
morsetto contrassegnato con il

simbol

;

– connettere la presa A alla spina

B (fi g. 19).

Versione U.S.A. - CANADA
(fi g.20)

– Introdurre il cavo all’interno della

morsettiera e collegare le fasi
ai morsetti L1-L2-L3, il neutro
(versione monofase) al morsetto
N e il cavo di messa a terra al
morsetto contrassegnato con il

simbo o .

ATTENZIONE AL

COLLEGAMENTO ELETTRICO

L'errata rotazione dell'utensile

causa pericolo all'operatore e

danni al prodotto.

Avviare per una frazione di

secondo il gruppo sega e
verifi care che il disco ruoti
in senso orario; nel caso la
rotazione non sia corretta,

togliere immediatamente tensione

ed invertire due delle tre fasi sui

morsetti (L).

Standard model

Prearrange the feeding cable near
the terminal board A (fi g. 18).

– Connect the cables to the termi-

nals L1-L2-L3 of the socket and
the earthing cable to the terminal

marked by the

ymbol ;

– connect socket A to plug B

(fi g. 19).

Version U.S.A.-CANADA
(fi g.20)

– Drive the cable inside the terminal

board and connect the phases to
the terminals L1-L2-L3, the neu­tral wire to the terminal N (single-
fase version) and the earthing
cable to the terminal marked by

the

ymbol .

CAREFUL WITH THE ELECTRICAL

CONNECTION

Incorrect rotation of the tool

causes danger to the operator and

damage to the product.

Activate the saw assembly for a

fraction of a second and check

that the disc turns clockwise.

Should rotation be incorrect,

immediately switch off the power

and invert two of the three phases

on the terminals (L).

– 71 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

Стандартное исполнение

Уложить провод питан ия до

прилагаемой розетки A (рис. 18).

– Подсоедин ить жилы фаз к

клеммам L1-L2-L3 прилагаемой
розетки, а жилу заземления - к

клемме, помеченной знаком

;

– Подсоединить розетку A к вилке

B (рис. 19).

Исполнение по нормам США и

Канады (рис.20)

– Ввести провод внутрь клеммного

блока и подсоединить жилы фаз
к клеммам L1-L2-L3, нулевую
жилу (однофазное исполнение)
к клемме N, а жилу заземления к

клемме, помеченной знаком .

ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ БЫТЬ

ВНИМАТЕЛЬНЫМ!

Неверное вращение инструмента

представляет опасность для

оператора и может привести к

повреждению изделия.

Запустить пилу на несколько долей

секунды и убедиться, что диск

вращается по часовой стрелке. В

случае неверного направления

вращения немедленно отключить

напряжение и поменять местами две

из трех фаз на клеммах (L).

Version standard

Préparer le câble d’alimentation près
de la prise prévue A (fi g. 18).

– Brancher les câbles d’alimentation

sur les bornes L1-L2-L3 de la prise
fournie, et le câble de mise à la
terre sur la borne marquée par le

symbole ;

– brancher la prise A sur la fi che B

(fi g. 19).

Version U.S.A.-CANADA (fi g.

20)

– Placer le câble dans la boîte à

bornes et connecter les phases
aux bornes L1-L2-L3, le neutre à
la borne N (variante monofasée)
et le câble de mise à la terre à la

borne portant le symbole .

ATTENTION AU BRANCHEMENT

ELECTRIQUE

La mauvaise rotation de

l’outil entraîne des risques pour

l’ouvrier et détériore le produit.
Démarrer pendant une fraction

de seconde le groupe scie, puis

contrôler que le disque tourne

dans le sens horaire; si la rotation

n’est pas correcte, couper

immédiatement le courant et

inverser deux des trois phases sur

les bornes (L).

Versión estándar

Preparar el cable de alimentación
donde se encuentra la toma A
(fi g. 18) suministrada.

– Conectar los cables de alimenta-

ción a los bornes L1-L2-L3 del en­chufe suministrado con la máquina
y el cabo de tierra al borne indicado

mediante el símbolo ;

– conectar la toma A al enchufe B

(fi g. 19).

Versión U.S.A.-CANADA
(fi g. 20)

– Introducir el cable en el tablero de

bornes y conectar las fases a los
bornes L1-L2-L3, el neutro al borne
N (versión monofásica) y el cable
de tierra al borne señalado con el

símbol .

CUIDADO CON LA CONEXIÓN

ELÉCTRICA

Si la herramienta gira incorrectamente

puede ser causa de peligro para el

operador, causando daños al producto.

Arranque por una fracción de segundo

el grupo de la sierra y compruebe que

el disco gire en el sentido de las agujas

del reloj; si la rotación es incorrecta,

corte inmediatamente la corriente e
invierta dos de las tres fases en los

bornes (L).

ВНИМАНИЕ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 72 –

4.5. ASPIRAZIONE DEI
TRUCIOLI

Lavorare sempre con l'aspirazione

attivata.

L’impianto d’aspirazione

deve sempre essere avviato

contemporaneamente al motore

del gruppo operatore in funzione.

Una corretta aspirazione elimina i
rischi di inalazione polveri e favo­risce un migliore funzionamento
della macchina.

Nelle tabelle sono riportati i valori
minimi di portata e velocità dell'aria
riferiti ad ogni singola aspirazione.

Assicurarsi che l’impianto d’aspi­razione garantisca questi valori
nel punto di collegamento con le
bocche delle cuffi e.

Velocita' minima dell'aria 20 m/s

Sega

cuffi a

superiore

cuffi a

inferiore

Velocita' minima dell'aria 20 m/s

Portata 170 m3/h 750 m3/h

Velocita' minima dell'aria 20 m/s

Portata 750 m3/h 750 m3/h

Pialla

fi lo

Pialla

spessore

Velocita' minima dell'aria 20 m/s

Portata 750 m3/h

Cavatrice

Toupie

Portata 750 m3/h

Minimum air speed 20 m/s

Routers

Air fl ow 750 m3/h

Saw

Upper hood

Lower hood

Minimum air speed 20 m/s

Air fl ow 170 m3/h 750 m3/h

Minimum air speed 20 m/s

Air fl ow 750 m3/h 750 m3/h

Surfacing

planer

Thicknessing

planer

Minimum air speed 20 m/s

Air fl ow 750 m3/h

Mortising machine

4.5. CHIP SUCTON

Always work with the suction

system on.

Always start the suction system

and the operator assembly motor

at the same time.

Proper suction eliminates the risks
of dust inhalation and aids better
functioning of the machine.

The tables list the minimum air
fl ow and speed values referenced
to each single suction operation.

Ensure that the suction system
guarantees these values at the
hood-mouth connection point.

– 73 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

4.5. УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ

Работать только с включенным

вытяжным устройством.

Вытяжное устройство должно

включаться одновременно с

двигателем рабочего агрегата.

Пр а в и л ь н о о рг а н и з о ва н н о е
уд але ние отхо д ов ус тра няет
о п ас н о ст и , о б у с ло вл е н н ы е
вдыханием пыли и улучшает работу
станка.

В т а бл и ц а х п р и в е д е н ы
минимально допустимые значения
производительности и скорости
потока воздуха на каждом отдельном
выходе системы аспирации.

Убедитесь, что система аспирации
обеспечивает данные значения в
точках подсоединения к патрубкам
стружкоприемников.

4.5. ASPIRATION DES
COPEAUX

L’aspiration doit toujours être active

pendant l’usinage.

Toujours mettre en marche

l’installation d’aspiration en même

temps que le moteur de l’ensemble

opérateur.

Une parfaite aspiration élimine les
risques de respirer la poussière et
optimise le fonctionnement de la
machine.

Les valeurs minimums de capacité
et de vitesse de l’air, par rapport à
chaque aspiration, sont indiquées
dans les tableaux.

Vérifi er que le système d’aspiration
assure ces valeurs au point de rac­cordement avec les aérateurs des
protections.

4.5. ASPIRACION DE VIRUTAS

Trabajar siempre con la aspiración

activada.

La instalación de aspiración

debe ser puesta en marcha

contemporáneamente al motor del

grupo operador en función.

Una aspiración correcta elimina
todo riesgo de inalación de polvo y
favorece el buen funcionamiento de
la máquina.

En las tablas se indican los valores
mínimos de caudal y velocidad del
aire con recpecto de cada una de las
aspiraciones.

Asegurarse de que el equipo de
aspiración garantice estos valores
en los puntos de conexión con las
bocas de las envolturas.

Velocidad mínima del aire 20 m/seg

Sierra

Envoltura su-

perior

Envoltura

inferior

Velocidad mínima del aire 20 m/seg

Caudal 170 m3/h 750 m3/h

Velocidad mínima del aire 20 m/seg

Caudal 750 m3/h 750 m3/h

Cepillo a ras

Cepillo espe-

sor

Velocidad mínima del aire 20 m/seg

Caudal 750 m3/h

Ranuradora

Tupí

Caudal

750 m3/h

Минимальная скорость воздуха 20 м/с

Пильный узел

Производительность

Минимальная скорость воздуха 20 м/с

поток 170 m

3

/h 750 m3/h

Минимальная скорость воздуха 20 м/с

поток 750 m

3

/h 750 m3/h

Фуговальный

Минимальная скорость воздуха 20 м/с

поток 750 m

3

/h

Пазовальный узел

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

поток

750 m3/h

Vitesse mini. de l’air 20 m/s

Scie

Protection

supérieure

Protection

inférieure

Vitesse mini. de l’air 20 m/s

Capacité 170 m3/h 750 m3/h

Vitesse mini. de l’air 20 m/s

Capacité 750 m3/h 750 m3/h

Raboteuse

Raboteuse

d’épaisseur

Vitesse mini. de l’air 20 m/s

Capacité 750 m3/h

Mortaiseuse

Toupie

Capacité

750 m3/h

Рейсмусовый

нижний

стружкоприемник

ВНИМАНИЕ

4.

INSTALLAZIONE • INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 74 –

040_021_2. tif

22

G

E

C

E

D

G

A

B

Diametro bocche d'aspirazione
(fi g.22):

A - cuffi a toupie ............ ø120mm

B - cuffi a per

sagomare ............. ø 100 mm

C - protezione sega ...... ø 60 mm

D - aspirazione sega .. ø 120 mm
E - c u f f i a p i a l l a f i l o e

spessore ............... ø 120 mm

F - aspirazione

cavatrice ............... ø 120 mm

G - cuffi a toupie

per tenonare ......... ø 120 mm

Collegare le bocche all'impianto
di aspirazione con tubi fl essibili di
diametro adeguato. Serrare con
fascette.

Il tubo deve essere posizionato
in maniera tale da non ostacolare
l'operatore durante la lavorazione.

Suction mouth diameter (fi g.22):

A - router hood ............ ø120mm

B - Shaping hood ....... ø 100 mm

C - Saw protection ........ ø 60 mm

D - Saw suction ..........ø 120 mm

E - Pl an er and thi ck ne ss er

hood ....................ø 120 mm

F - Mortising machine

suction ................. ø 120 mm

G - tenoning shaper

hood ..................... ø 120 mm

Connect the mouths to the suc­tion system with fl exible tubes of
adequate diameter. Tighten with
clamps.

The tube must be positioned in
such a way so as not to obstruct the
operator during machining.

– 75 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ • INSTALLATION • INSTALACION

ESPAÑOL

Диаметры вытяжных патрубков
(рис.22):

A - ограждение фрезерного

шпинделя ............... ø120 мм

B - ограждение фрезерного
шпинделя для
криволинейного

фрезерования ...... ø 100 мм

C - ограждение пилы ...ø 60 мм
D - стружкоприемник

пилы ......................ø 120 мм

E - ограждение ножевого

вала ...................... ø 120 мм

F - стружкоприемник
пазовального

узла ....................... ø 120 мм

G - ограждение фрезерного
шпинделя для нарезки

шипов .................... ø 120 мм

Подсоединить патрубки к системе
аспирации при помощи гибких
возд ухо водо в над леж аще го
диаметра. Закрепить воздуховоды
хомутами.

Возд ух оводы д ол жны быт ь
разм ещен ы так им о бразо м,
чтобы не создавать помех работе
оператора.

Diamètre orifices d’as piration
(fi g. 22):

A - protection toupie ....ø120 mm

B - protection pour

profi ler ................. ø 100 mm

C - protection scie ....... ø 60 mm

D - aspiration scie ..... ø 120 mm

E - Protecteur raboteuse/dégau-

chisseuse ........... ø 120 mm

F - aspiration mortaiseuse ø 120 mm
G - Protecteur toupie

pour tenonner ...... ø 120 mm

Raccorder les orifi ces au système
d’aspiration à l’aide de tuyaux
souples ayant un diamètre appro­prié. Serrer à l’aide des colliers de
serrage.

Le tuyau doit être placé de manière
à ne pas gêner l’ouvrier pendant
l’usinage.

Diámetro bocas de aspiración (fi g.

22):

A - Envoltura tupí ........ø100mm

Regulable .............. ø120mm

B - Envoltura para

moldurar .............. ø 100 mm

C - Protección sierra ... ø 60 mm
D - Aspiración sierra .. ø 120 mm
E - Campana eje acepillador y re-

gruesador .......... ø 120 mm

F - Aspiración

mortajadora ......... ø 120 mm

G - Cabezal tupi para ensamble
de espiga y caja ... ø 120 mm

Conectar las bocas al equipo de
aspiración con tubos fl exibles de
diámetro adecuado. Ajustar con
abrazaderas.

El tubo debe estar ubicado en modo
que no obstaculice al operador du­rante el trabajo.

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 76 –

040_108_1.tif

1

R
E

G

L

V

B

S

E

A

M

H

5.1. TOOL - ASSEMBLY AND
ADJUSTMENT

Use protective gloves.

5.1.1 Milling cutters - Assem­bly (fi g.1)

– Release lever A.
– Lift the router shaft up to maximum

height, turning the handwheel B.

– Open the door V .
– Lock spindle shaft rotation by

turning the shaft manually until
you can lock it by inserting the
accessory pin L in the hole in the
spindle liner.

– If the router hood is already positioned

on the working table lift the door H by
unscrewing the knob M.

– Loosen the screw R by means of

the accessory wrench.

– Remove spacer rings E.
– Remove If necessary rings S from

the machine table.

– Mount milling cutters G on the

moulder shaft using the special
spacer rings between one tool
and another.

Fit the cutters as low as possible

on the spindle, taking every

precaution to avoid vibrations.

It is prohibited to mount cutters

with a diameter of more than 160

mm for profi ling, 150 mm for for

shaping and 180 mm for tenoning

operations.

– Well tighten the screw R.
– Unlock the rotation of the moulder

shaft by removing the pin L.

– Return the door V and H to the

initial conditions tightening the
relevant knob.

– The shaft vertical positioning

should always be executed star­ting from its lower part, to counte­ract the effect of any possible
mechanical slack.

Before proceeding with work,

adjust the spindle-moulder hood

as indicated in chapter 5.

5.1. UTENSILI - MONTAGGIO
E REGISTRAZIONE

Usare guanti di protezione.

5.1.1 Frese - Montaggio (fi g.1)

– Sbloccare la leva A
– Sollevare l’albero toupie fi no

alla massima altezza, ruotando
il volantino B.

– Aprire il portello V .
– Bloccare la rotazione dell'albero

toupie ruotando manualmente
quest'ultimo fino a riuscire a
bloccarlo col perno accessorio L
attraverso il foro della camicia
toupie.

– Se la cuffi a toupie è già posi-

zionata sul piano sollevare lo
sportello H svitando il pomello
M.

– Sbloccare con chiave accesso-

ria la vite R .

– Estrarre gli anelli distanziatori E.
– Estrarre, se necessario, gli anelli

S sul piano della macchina.

– Inserire le frese G sull’albero

toupie utilizzando gli anelli
distanziatori più adatti, fra un
utensile e l’altro.

Montare le frese nel punto più

basso possibile dell’albero

evitando al massimo eventuali

vibrazioni. E' vietato montare
frese di diametro superiore a 160
mm per lavorazioni di profi latura,

a 150 mm per lavorazioni di

sagomatura e a 180 mm per

lavorazioni di tenonatura.

– Serrare bene la vite R.
– Sbloccare la rotazione dell’albe-

ro toupie, togliendo il perno L.

– Riportare lo sportello V e H alle

condizioni iniziali serrando il
relativo pomello.

– Il posizionamento verticale

dell’albero va effettuato sempre
dal basso verso l’alto per elimi­nare

l’effetto di eventuali giochi

meccanici.

Prima di procedere alla

lavorazione registrare la cuffi a

toupie come indicato nel cap. 5.

– 77 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.1. ИНСТРУМЕНТЫ ­МОНТАЖ И НАСТРОЙКА

Работать в защитных перчатках.

5.1.1 Фрезы - Монтаж (рис.1)

– Ослабить фиксатор A.
– Поднять фрезерный шпиндель

в крайнее верхнее положение

маховичком B.
– Открыть дверцу V .
– Заблок ировать фрезерны й

ш п и н д е л ь п р и л аг а е м ы м

стержнем L через отверстие

в рубашке. Для этого вручную

повернуть шпиндель в такое

по л ож ени е , пр и к о то р ом

возможно вставить стержень.
– Е с л и к о ж у х ф р ез е р н о г о

шпинделя уже был установлен

на столе, поднять крышку H,

вывинтив барашковый винт M.
– Ослабить прилагаемым ключом

болт R .
– Снять промежуточные кольца E.
– При необходимости вынуть

кольца S из стола станка.
– Надеть фрезы G на шпиндель,

прокладывая между отдельными

инструментами подходящие

промежуточные кольца.

Во избежание вибраций

устанавливать фрезы на

шпиндель как можно ниже.

Запрещается устанавливать

фрезы с диаметром более 160 мм

для продольного профильного

фрезерования, 150 мм для

криволинейного фрезерования и

180 мм для нарезки шипов.

– Надежно затянуть болт R.
– Высвободить шпиндель, удалив

стержень L.
– Вернуть крышки V и H в исходное

по л ож е ни е и з ак р еп и ть и х

соответствующими барашковыми

винтами.
– Установка шпинделя в рабочее

п ол о ж е н и е д о л ж н а вс е г д а

выполняться в направлении снизу

вверх, чтобы устранить влияние

механического люфта.

Перед началом работы

отрегулировать положение

кожуха шпинделя, как указано в

главе 5.

5.1. OUTILS - MONTAGE ET
REGLAGE

Porter des gants de protection.

5.1.1 Fraises - Montage (fi g.1)

– Débloquer le levier A.
– Soulever l’arbre toupie jusqu’à sa

hauteur maximum, en tournant le
volant B.

– Ouvrir la porte latérale V.
– Bloquer la rotation de l'arbre toupie

en tournant à la main ce dernier
pour le bloquer avec la cheville
accessoire L à travers l'orifi ce de
la chemise de la toupie.

– Si la protection toupie est déjà placée

sur le plan , soulever la porte H en
dévissant le pommeau M.

– Dévisser la vis R avec la cléen

dotation.

– Retirer les bagues-entretoises E.
– Extraire, le cas échéant, les ba-

gues S sur la table de la machine.

– Introduire entre un outil et l’autres,

les fraises G sur l’arbre toupie en
utilisant les bagues-entretoises les
plus indiquées.

Monter les fraises le plus bas

possible sur l’arbre en évitant au

maximum d’éventuelles vibrations.

Il est interdit de monter des fraises

d’un diamètre supérieur à 160 mm

pour faire des profi lages, à 150 mm

pour faire des façonnages et à 180

mm pour faire des tenonnages.

– Bien serrer la vis R .
– Débloquer la rotation de l’arbre

toupie, en retirant le goujon L.

– Replacer la porte V et H dans les

conditions initiales en serrant le
pommeau correspondant.

– Le positionnement vertical de

l’arbre doit toujours être effectué du
bas vers le haut et cela afi n d’éli­miner l’effet des jeux mécaniques.

Avant de commencer l’usinage
régler le couvre-toupie comme

indiqué au par.5.

5.1. HERRAMIENTAS - MONTA­JE Y

REGULACION

Usar guantes de protección.

5.1.1 Fresas- Montaje (fi g.1)

– Desbloquear la palanca A.
– Levantar el eje tupí sirviéndose del volante

B hasta llegar a la altura máxima.

– Abrir el portillo V
– Bloquear la rotación del eje toupie

girándolo manualmente hasta blo­quearlo con el perno accesorio L
a través del orifi cio de la camisa
toupie.

– Si la envoltura del tupí ya está ubicada

sobre la superfi cie levantar el postigo
H girando la perilla M.

– Desbloquear con llave accesoria el

tornillo R.

– Extraer los anillos distanciadores E.
– Extraer, si resulta necesario, los anillos

S sobre el plano de la máquina.

– Introducir las fresas G en el árbol

tupí utilizando los anillos distancia­dores más adecuados, entre una
herramienta y la otra.

Montar las fresas en el punto más

bajo posible del árbol, evitando al

máximo las vibraciones.

Queda prohibido montar fresas de

diámetro superior a 160 mm para

efectuar perfi lados, superior a 150

mm para efectuar molduras y a 180

mm para espigar.

– Apretar bien el tornillo R.
– Desbloquear la rotación del árbol

toupie, extrayendo el perno L.

– Poner la puerta V y H en las condi-

ciones iniciales apretando el pomo
relativo.

– El posicionamiento vertical del

árbol debe ser efectuado siempre
desde abajo hacia arriba para eli­minar el efecto de posibles juegos
mecánicos.

Antes de iniciar la elaboración,

regular la protección del tupí según

las indicaciones del pár. 5.

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 78 –

2

040_075_1.tif

E B

C

D

F

C

5.1.2 Coltelli - montaggio

Scollegare la spina dalla presa

elettrica.

Maneggiare i coltelli utilizzando i

guanti di protezione.

Albero pialla con 2 coltelli (fi g.
2-3)

Per motivi di sicurezza i coltelli

sono inseriti completamente

nell'albero pialla; prima di

procedere alla lavorazione

registrarli seguendo le istruzioni

sottoriportate.

Montare esclusivamente coltelli

della stessa serie (aventi la

stessa altezza) per evitare

squilibri.

Altezza minima consentita

18 mm.

– Rimuovere i dadi che bloccano

le viti C e posizionare il registra-
coltelli A come indicato in fi gura.

La spina B deve essere inserita

nella rispettiva foratura realizzata

sull'albero. Avvitare le due viti C
nelle rispettive forature presenti

sul piano a fi lo.

– Svitare le viti di bloccaggio con

apposita chiave D; il coltello
fuoriesce spinto dalle molle di
contrasto.

– Se necessita sostituire i coltelli

inserendoli nell' apposita sede
E (fi g. 2) rispettando l'orienta­mento dell'angolo di affi latura
relativamente al senso di rota­zione dell'albero pialla F.

– Verifi care l’effi cienza delle molle

di contrasto esercitando una
leggera pressione sui coltelli:
questi devono rientrare nelle sedi
per poi tornare nella posizione
iniziale.

– Verifi care che i coltelli ed i lardoni

siano centrati rispetto all’albero
pialla F.

5.1.2 Cutters - assembly

Take the plug out of the socket ..

Handle the knives wearing

protective gloves.

2-cutters cutterblock
(fi g. 2-3)

For safety reasons the blades are

completely inserted in the cutter

block; before machining adjust

them in accordance with the

instructions below.

Exclusively mount knives of the

same series (with the same height)

to prevent unbalancing. Minimum

permitted height:

18 mm

– Remove the nuts that block

screws C and position blade
adjusters A as indicated in the
fi gure.

Plug B must be inserted in the

appropriate hole in the shaft.

Tighten the two screws C in the

relative holes on the planer table.

– Loosen the blocking screws using

the specifi c key D; the blade co­mes out pushed by the contrast
springs.

– If necessary, replace the blades

by inserting them in their specifi c
slot E (fi g.2) ensuring that the
cutting edge meets the direction
of rotation of the planer F.

– Make sure springs are in good work-

ing order by exerting a light pressure
on cutters: these should go deeper
into their seats and then go back to
their initial position.

– Check that the blades and wed-

ges are centered against the
planer F.

– 79 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.1.2 Ножи - монтаж

Вынуть вилку из розетки.

При обращении с ножами работать

в защитных перчатках.

Ножевой вал с двумя ножами
(рис. 2-3).

По соображениям безопасности

в поставляемом станке ножи

полностью утоплены в ножевой

вал. Перед началом работы их

следует отрегулировать, действуя

согласно представленным ниже

инструкциям.

Во избежание дисбаланса

инструмента устанавливать

ножи одного типа (с одинаковой

высотой).

Минимально допустимая высота

- 18 мм.

– Открутить гайки, фиксирующие винты

C, и разместить приспособление для
регулировки ножей A, как показано
на рисунке.

Штырь B должен быть вставлен

в специальное отверстие вала.

Ввинтить два винта C в отверстия

фуговального стола.

– Ослабить винты крепления ножа

специальным ключом D. При
этом нож будет вытолкнут под
действием возвратных пружин.

– При необходимости заменить

ножи. Ножи вс тавля ются в
гнездо E (рис. 2) с соблюдением
п р а в и л ьн о й о р и е нт а ц и и
з а т оч е н н о й с т о р о н ы п о
от ношению к направлению
вращения ножевого вала F.

– Про вери ть эф фек тив ност ь

возвратных пру жин, слег ка
нажав на ножи: нож должен войти
в гнездо, а затем вернуться в
исходное положение.

– Убедиться, что ножи и прижимные

планки расположены по центру
ножевого вала F.

5.1.2 Couteaux - montage

Débrancher la fi che de la prise

électrique.

Manipuler les couteaux en utilisant

des gants de protection.

Arbre rab ot à 2 cou te au x
(fi g.2-3).

Pour des raisons de sécurité, les
couteaux sont insérés dans l'arbre
de rabotage ; avant de commencer

l'usinage, les régler en suivant les

instructions ci-dessous.

Monter exclusivement des couteaux

de la même série (ayant la même

hauteur)

pour éviter des déséquilibres.

Hauteur minimale consentie 18mm

– Enlever les écrous bloquant les

vis C et positionner les régleurs
de couteaux A comme illustré sur
la fi gure.

La broche B doit entrer dans
le perçage pratiqué sur l'arbre.
La broche C doit aller contre la

dégauchisseuse. Visser les deux vis

C dans les trous se trouvant sur la

table de dégauchissage.

– Dévisser les vis de blocage avec

la clé D ; le couteau sort poussé
par les ressorts de contraste.

– Si nécessaire, remplacer les co-

uteaux en les introduisant dans
le logement prévu à cet effet E
(fi g.2) en respectant l'orientation
de l'angle d'affûtage en rapport au
sens de rotation de l'arbre rabot F.

– Vérifi er le fonctionnement correct des

ressorts de pression en exerçant une
petite pression sur les couteaux: ces
derniers doivent rentrer dans leurs
sièges et revenir sur leur position de
départ.

– Vérifi er si les couteaux et les lar-

dons sont centrés par rapport à
l'arbre rabot F.

5.1.2 Cuchillas-montaje

Desenchufar la clavija de la toma de

corriente.

Manejar las cuchillas utilizando

guantes de protección.

Arbol cepillo con tres cuchillas

(fi g.2 - 3).

Por motivos de seguridad, las
cuchillas están completamente
introducidas en el árbol cepillo;

antes de proceder con el

trabajo, regularlos siguiendo las

instrucciones abajo indicadas.

Montar exclusivamente cuchillas

de la misma serie (que tengan

la misma altura) para evitar

desequilibrios. Altura mínima

permitida 18mm.

– Extraiga las tuercas que bloquean

los tornillos C y coloque los regula-
cuchillas A tal y como indica la
fi gura.

La clavija B tiene que estar

insertada en el respectivo

taladrado realizado en el eje.

Enrosque los dos tornillos C en

los correspondientes orifi cios

presentes sobre la superfi cie de

acepillado.

– Destornillar los tornillos de bloqueo

con la correspondiente llave D; la
cuchilla sobresale empujada por
los resortes de contraste.

– En caso de que sea necesario, su-

stituir las cuchillas colocándolas en
el lugar apropiado E (fi g. 2) respe­tando la orientación del ángulo de
afi latura relativamente al sentido
de rotación del árbol cepillo F.

– Verifi car la efi ciencia de los re-

sortes de contraste haciendo una
ligera presión sobre las cuchillas:
éstas deben entrar en los espacios
para después volver a la posición
inicial.

– Verifi car que las cuchillas y los

estabilizadores de guía estén cen­trados respecto al árbol cepillo F.

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 80 –

3

040_075_1.tif

A

D

Per una buona registrazione

occorre che i l fi lo del coltello

appoggi in modo completo

per tutta la sua lunghezza sul

registracoltelli A (fi g.3). In questo

modo viene garantita la giusta

sporgenza del coltello dall'albero

pialla (massimo 1 mm).

– Serrare le viti di bloccaggio con

apposita chiave D esercitando
una forte pressione sul registra­coltelli.

Montare allo stesso modo tutti i
coltelli.
A operazione ultimata predisporre
la macchina per la piallatura a fi lo o
spessore seguendo le indicazioni
riportate nel cap. 5 e 6.

To ensure adjustments are

correct the whole length of the

knife blade should rest on the

knife register A (fi g.3). In this way

proper projection of the knife from

the planer spindle is guaranteed

(maximum 1 mm).

– Tighten the clamping screws with

the wrench D, applying a lot of

pressure on the knife setter.
In the same way mount all the
knives.

When the operation has been com­pleted, set up the machine for buzz
planing or thicknessing following
the instructions in Chapters 5 and 6.

– 81 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

Для правильной настройки ножей

необходимо, чтобы край ножа

опирался вдоль всей своей длины

на регулировочное приспособление

A (рис. 3). При этом будет обеспечен

правильный вылет ножа

относительно ножевого вала (не более

1 мм).

– Затянуть винты крепления
специальным ключом D, нажимая
с силой на регулировочное
приспособление.

Установить все ножи таким же
образом.
После завершения процедуры
подготовить станок для операции
фугования или рейсмусования,
следуя инструкциям глав 5 и 6.

Pour un bon réglage, il faut

que le bord du couteau prenne

entièrement appui sur toute la

longueur du régleur des couteaux A

(fi g.3).

De cette manière le dépassement

exact du couteau de l’arbre rabot est

assuré (maximum 1 mm).

– Serrer les vis de blocage avec la

clé D prévue à cet effet en exerçant
une forte pression sur le réglage

des couteaux.
Monter de la même façon tous les
couteaux.
Après l’opération préparer la machi­ne pour le rabotage du bord ou de
l’épaisseur en suivant les indications
fournies aux chapitres 5 et 6.

Para efectuar una regulación

correcta el fi lo del cuchillo tiene que

estar totalmente apoyado sobre el

regulador de cuchillos A (fi g.3).

De este modo se garantiza el

adecuado saliente de la cuchilla del

árbol cepillo (máximo 1mm).

– Apretar los tornillos de bloqueo

con la llave D ejerciendo una fuer­te presión sobre el regulador de
cuchillas.

Montar todas las cuchillas siguiendo

el mismo procedimiento.

Una vez terminada la operación pre­parar la máquina para la cepilladura
de eje vertical o de regruesar siguien­do las indicaciones del cap. 5 y 6.

ИНФОРМАЦИЯ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 82 –

040_092_0.tif

4

F

E

E

G

A

B

C

D

1

2

3

Albero pialla tipo TERSA con 3
coltelli (fi g. 4)

–

Smontare la protezione mandrino
A.

– Smontare il mandrino B (se

presente).

– Per eseguire questa operazio-

ne, bloccare l'albero tersa inse­rendo una chiave a forchetta C
nella sede realizzata sull'albero.

–

Inserire la chiave D nel mandrino
B e svitare in senso orario.

– Percuotere i lardoni bloccaggio

coltelli con un martello in gom­ma.

– Inserire i coltelli E nell'albero F

attraverso il foro G.

– Verifi care che i coltelli siano

centrati rispetto all’albero pialla
F.

– Avviare il gruppo operatore

pialla per bloccare i coltelli.

– Piallare per qualche minuto un

pezzo di legno duro su tutta la
lunghezza dell'albero per otte­nere un miglior bloccaggio del
gruppo lardone-coltello.

– Per lo smontaggio percuotere il

lardone e sfi lare il coltello.

TERSA-type 3-cutters cutter­block (fi g. 4)

–

Remove the spindle guard A.

–

Remove the spindle B (if present).

–

To perform this operation lock the
rigid shaft by inserting a fork wrench
C in the slot on the shaft.

–

Insert wrench D in the spindle B and
unscrew it in a clockwise direction.

– Loosen the knife locking wedge

with a rubber mallet.

–

Insert the knives E in the spindle F
through the hole A.

– Check if the knives are centered

with reference to the cutterblock
G .

– Start the planer working unit to

lock the cutters.

– Take a piece of hard wood and

plane it on its whole length for
a few minutes, in order to get a
better locking of the cutter-gib
unit.

– To remove the cutters, strike the

gib and pull out the cutter.

– 83 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

Ножевой вал типа TERSA с
тремя ножами (рис. 4)

– Демонтировать ограждение

патрона A.

– Демонтировать патрон B (при

наличии).

– Для выполнения этого действия

зафиксировать ножевой вал,
вставив рожковый ключ C в
гнездо на валу.

– Вставить ключ D в патрон B

и отвинтить его по часовой
стрелке.

– Ударить по прижимным планкам

резиновым молотком.

– Вставить ножи E в вал F через

отверстие G.

– У б е д и т ь с я , ч т о н о ж и

рас по лаг ают ся по центру
ножевого вала F.

– Включить строгальный узел,

чтобы зафиксировать ножи.

– Дл я б ол ее к а че с тв ен н ой

фиксации ножа прижимной
планкой прострогать в течение
нескольких минут заготовку из
твердой древесины по всей
длине вала.

– Для снятия ножа ударить по

планке.

Arbre rabot type TERSA à 3 cou­teaux (fi g. 4)

– Déposer la protection du mandrin

A.

– Déposer le mandrin B (si présent).
– Pour effectuer cette opération,

bloquer l'arbre de type Tersa en
introduisant une clé à fourche C
dans le logement pratiqué dans
l'arbre.

– Introduire la clé D dans le mandrin

B et dévisser dans le sens horaire.

– Parcourir les lardons de blocage

des couteaux avec un marteau en
caoutchouc.

– Insérer les couteaux E dans l’arbre

F à travers le trou G.

– Vérifi er que les couteaux soient

centrés par rapport à l’arbre rabot
F.

– Mettre en marche le groupe du

rabot pour bloquer les couteaux.

– Raboter une pièce de bois dur

sur toute la longueur de l’arbre
pendant quelques minutes afi n
d’obtenir un meilleur blocage du
groupe lardon-couteau.

– Pour le démontage, frapper le

lardon et enlever le couteau.

Arbol cepillo tipo TERSA con 3
cuchillas (fi g. 4)

–

Desmontar la protección husillo A.

- Desmontar el husillo B (si está pre-

sente).

- Para efectuar esta operación, blo-

quear el eje terso insertando una
llave de horquilla C en el alojamiento
realizado en el eje.

- Insertar la llave D en el husillo B y

desenroscar hacia la derecha.

- Golpear los estabilizadores de guía

con un martillo de goma.

– Introducir las cuchillas E en el árbol

F a través del orifi cio G.

– Comprobar que las cuchillas estén

centradas respecto al árbol de la
acepilladora F.

– Poner en funcionamiento el grupo

operador cepillo para bloquear las
cuchillas.

– Acepillar por algunos minutos una

pieza de madera dura a lo largo de
todo el árbol para obtener un mejor
bloqueo del grupo listón-cuchilla.

– Para el desmontaje, golpear el

listón y remover la cuchilla.

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 84 –

040_025_0.tif

5

040_026_2.tif

6

F

A

B

D

C

G

E

F

7

F

040_083_0.tif

5.1.3 Sega circolare ­Montaggio

Maneggiare gli utensili

utilizzando i guanti di protezione.

– Disinserire la tensione di alimen-

tazione.

– Posizionare il gruppo sega a 90°

e abbassarlo al massimo.

Predisporre la macchina seguen­do le indicazioni:

L'operazione deve essere

effettuata attraverso lo sportello

di accesso A.

– Inserire il perno B nel foro della

puleggia albero sega.

Il dado di bloccaggio C della lama

sega è sinistrorso; per svitarlo

occorre ruotarlo in senso orario.

– Allentare il dado di bloccaggio

C con chiave esagonale da 24
mm, ed estrarre la fl angia D.

– Montare in sequenza la sega E,

la fl angia D e il dado C (per evi-
tare eventuali vibrazioni, prima
di montare la lama sega pulire
accuratamente le fl ange).

– Per agevolare l'inserimento del-

la sega E, è necessario allargare
leggermente il convogliatrucioli
e far passare la sega stessa
attraverso la fessura creatasi in
corrispondenza della freccia H.

– Serrare il dado con la chiave da

24 mm utilizzando il perno B.

– Regolare la posizione in altezza

del coltello divisore F allentando
il dado G.

Regolare la posizione del coltello

divisore in modo che la sua

distanza dalla lama sega sia

compresa fra 3 e 8 mm

(vedi esempio fi g. 7).
Il coltello divisore è nella giusta
posizione quando la protezione

sega copre una parte del

tagliente della lama sega.

5.1.3 Circular saw ­Assembly

Handle the tools with protective

gloves.

– Disconnect input power.
– Position the saw unit at 90° and

lower it as far as it will go.

Prepare the machine following
these instructions:

This operation must be performed

using access door A.

– Fit pin B into the saw shaft pulley

hole.

The locking nut C of the saw blade

is counter-clockwise; to unscrew it

turn it clockwise.

– Loosen the lock nut C using a

24 mm hex wrench and remove
fl ange D.

– In sequence mount the saw E, the

fl ange D and the nut C (to prevent
any vibration, thoroughly clean
the fl anges before mounting the
saw blade).

– To make is easier to insert the

saw E, you must widen the chip
conveyor slightly and allow the
saw to pass through the space
created in correspondence to
arrow H.

– Ti ghte n the nut using th e

24 mm wrench and the pin B.

– Adjust dividing knife F height by

unloosing nut G.

Adjust the position of the riving
knife so that its distance from the
saw blade is between 3 and 8 mm

(see example in fi g.7).

The dividing knife is in the right

position when the saw guard

covers a part of the cutting edge of

the saw blade.

H

E

– 85 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.1.3 Дисковая пила - Монтаж

При обращении с инструментами

работать в защитных перчатках.

– Отключить напряжение питания.
– Установить пилу под 90° и
опустить ее в крайнее нижнее
положение.

Подготовить станок к работе,
действуя в следующем порядке:

Операция выполняется через

дверцу A.

– Вставить стержень B в отверстие

на шкиве вала пилы.

.

Гайка C крепления пильного диска

имеет левую резьбу. Чтобы открутить

гайку, ее необходимо вращать по

часовой стрелке.

– При помощи ключа на 24 мм

ослабить гайку C крепления
пильного диска и снять фланец
D.

– П ос л ед о ва тел ь н о н ад ет ь

пильный диск E, фланец D и
гайку C (для предотвращения
вибрации перед установкой пилы
тщательно очистить фланец).

– Для удобства установки пилы

E необходимо слегка развести
сте нк и ст ру жк о пр ие мн ик а
и пр опуст ит ь пи лу чер ез
образовавшуюся щель в месте,
показанном стрелкой H.

– Затянуть гайку ключом на 24 мм,

удерживая вал стержнем B.

– Отрегулировать положение по

высоте расклинивающего ножа
F, предварительно ослабив гайку
G.

Расклинивающий нож необходимо

отрегулировать таким образом,

чтобы расстояние от него до

пильного диска находилось

в интервале от 3 до 8 мм (см.

пример на рис. 7).

Расклинивающий нож находится

в верном положении, когда

ограждение закрывает часть зуба

пилы.

5.1.3 Scie circulaire - montage

Manipuler les outils en mettant des

gants de protection.

– Déconnecter la tension d’alimen-

tation.

– Placer le groupe scie à 90° et l'a-

baisser au maximum.

Placer la machine selon les indica­tions suivantes:

Cette opération doit être effectuée à

travers le portillon d'accès A.

– Introduire le goujon B dans le trou

de la poulie de l’arbre de la scie.

L’écrou de blocage C de la lame

scie est sénestrorsum; pour le

dévisser il faut le tourner dans le

sens des aiguilles d’une montre

(horaire).

– Desserrer l’écrou de blocage C à

l’aide d’une clé à six pans 24 mm,
et extraire la bride D.

– Monter en séquence la scie E, la

bride D et l’écrou C (pour éviter
d’éventuelles vibrations, avant
de monter la lame scie nettoyer
minutieusement les brides).

– Pour faciliter le montage de la scie

E, il faut élargir légèrement le con­voyeur de copeaux et faire passer
la scie à travers la fi ssure qui s’est
créée à hauteur de la fl èche H.

– Serrer l’écrou à l’aide d’une clé 24

mm, tout en utilisant le pivot B.

– Régler la position en hauteur du

couteau diviseur F en desserrant
l’écrou G.

Régler la position du couteau

diviseur de manière à ce que la

distance entre la lame de la scie et

le couteau soit comprise entre 3 et 8

mm (voir exemple fi g.7).

Le couteau diviseur est dans

la position exacte lorsque la

protection scie couvre une partie du

tranchant de la lame scie.

5.1.3 Sierra circular - montaje

Manejar las herramientas utilizando

guantes de protección.

– Desconectar la tensión de la red.
– Posicionar el grupo sierra a 90° y

bajarlo al máximo.

Preparar la máquina siguiendo las

indicaciones

La operación tiene que efectuarse a

través de la puerta de acceso A.

– Introducir el perno B en el agujero

de la polea árbol sierra.

La tuerca de bloqueo C de la hoja

sierra se ajusta hacia la izquierda,

por tanto, para afl ojarla es necesario

girarla en el sentido de las agujas del

reloj.

– Afl ojar la tuerca de bloqueo C con

una llave hexagonal de 24 mm, y
extraer el soporte D.

– Montar en secuencia la sierra E, la

brida D y la tuerca C (para evitar
vibraciones, antes de montar la
hoja sierra limpiar muy bien las
bridas).

– Para facilitar la inserción de la

sierra E, hay que ensanchar lige­ramente el transportador de virutas
e introducir la sierra a través de la
fi sura que se ha creado en corre­spondencia de la fl echa H.

– Ajustar la tuerca con la llave de 24

mm utilizando el perno B.

– Regular la altura de la cuchilla sepa-

radora F afl ojando la tuerca G.

Regular la posición del cuchillo

divisor de manera que su distancia

de la hoja sierra esté entre 3 y 8 mm

(véase el ejemplo de la fi g.7).
La cuchilla divisoria se encuentra
en la posición correcta cuando la

protección de la sierra cubre una

parte del fi lo de la hoja sierra.

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 86 –

040_031_1.tif

8

B A

C

D

T

040_032_1.tif

9

A

040_033_1.tif

10

D

C

B

A

5.1.4 Sega circolare ­regolazione

Regolare la posizione del gruppo
sega in altezza (fi g.8) agendo sul
pomello A previo allentamento del
pomello B; serrare il pomello B a
regolazione eseguita.

Regolare l'inclinazione facendo
riferimento alla targa T agendo sul
pomello C previo allentamento del
pomello D; serrare il pomello D a
regolazione eseguita.

5.1.5 Punte per mandrino ­montaggio (fi g. 9)

E' proibito l'uso di mole abrasive.

Fra due utilizzi della cavatrice

smontare la punta, poichè la sua

rotazione è comune all’albero di

piallatura a fi lo e la punta non

può essere protetta.

Le punte devono essere bloccate

per tutta la lunghezza utile del

mandrino.

La macchina può essere dotata
di mandrino fisso o mandrino
autocentrante.

Mandrino fi sso

Monta punte sinistre da 16 mm
le quali vengono serrate tramite
due viti. Per l'installazione agire
sulle viti con la chiave in dotazione
attraverso il foro A del copriman­drino (fi g. 9).

Mandrino autocentrante

Monta punte sinistre da 3 a 16
mm le quali vengono serrate tra­mite una vite. Per l'installazione
agire sulla vite con la chiave in
dotazione attraverso il foro A del
coprimandrino (fi g. 9).

5.2. PIANI A FILO ­REGISTRAZIONE (fi g.

10)

Piano d’entrata

Allentare la leva A.
Agire sulla leva B per posizio-

nare il piano D in funzione del­l’asportazione desiderata: leggere
lo spostamento sulla targhetta C.

A regolazione eseguita serrare
la leva A.

5.1.4 Circular saw - adjustment

Adjust the saw assembly position
in height (Fig. 8) turning the knob A
after loosening the knob B; tighten
the knob B after the adjustment has
been made.

Adjust the inclination referring to
the plate T and turning the knob C
after loosening the knob D; tighten
the knob D after the adjustment has

been made.

5.1.5 Spindle bits - assembly
(fi g. 9)

It is prohibited to use abrasive

grinding wheels.

When the slotter is not in use, it

is necessary to disassemble the

bit, as it rotates jointly with the

surfacing table shaft and it cannot

be protected.

The bits must be locked over the

entire useful length of the spindle.

The machine may be equipped with
a fi xed or self-centering spindle.

Fixed spindle

Mounts 16 mm left bits which are
locked by two screws. For the
installation, act on the screws
with the wrench supplied through
the hole A of the spindle cover
(fi g. 9).

Self-centering spindle

Mounts from 3 to 16 mm left bits
which are locked by a screw. For the
installation, act on the screw with
the wrench supplied through the
hole A of the spindle cover (fi g. 9).

5.2. SURFACING TABLES ­ADJUSTING (fi g. 10)

Inlet table

Loosen the lever A.
Move lever B to position table D on

ther basis of the trim required: read
the traverse on the data plate C.

When the adjustment is over,
tighten the lever A.

– 87 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.1.4 Дисковая пила ­ регулировка

Отрегулировать положение пильного
узла по высоте (рис. 8) при помощи
рукоятки A, предварительно ослабив
фи к сатор B . После заве ршения
регулировки затянуть фиксатор B.

Отрегулировать угол наклона пилы
рукояткой C, предварительно ослабив
фиксатор D. При этом ориентироваться
по шкале T. После завершения
регулировки затянуть фиксатор D.

5.1.5 Концевые фрезы
пазовального узла - монтаж

(рис. 9)

Запрещается использовать

абразивные диски.

Когда пазовальный узел не

используется, необходимо

демонтировать концевую фрезу.

Данная мера необходима в связи

с тем, что фреза вращается

совместно с ножевым валом

фуговально-рейсмусового узла, при

этом оставаясь не защищенной.

Концевые фрезы должны

закрепляться на всю рабочую

длину патрона.

Стано к может быть ос нащен
н е р е г у л и р у е м ы м и л и
самоцентрирующим патроном.
Нерегулируемый патрон
Предназначен для монтажа левых
конц е вых ф р ез с диа м ет ром
хвостовика 16 мм. Фрезы зажимаются
двумя винтами, для доступа к
головкам которых служит отверстие
A на кожухе (рис. 9). Для установки
концевой фрезы использовать
прилагаемый в комплекте ключ.
Самоцентрирующий патрон
Предназначен для монтажа левых
конц е вых ф р ез с диа м ет ром
хвостовика от 3 до 16 мм. Фрезы
зажимаются одним винтом, для
доступа к головке которых служит
отверстие A на кожухе (рис. 9).
Для установки концевой фрезы
исполь з овать прил агаемы й в

комплекте ключ.

5.2. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТОЛЫ -

РЕГУЛИРОВКА (рис. 10)
Передний стол

Ослабить фиксатор A.
При помощи рукоятки B установить
стол D на требуемую величину
снимаемого припуска. Смещение
стола определяется по шкале C.
После завершения регулировки
затянуть фиксатор A.
.

5.1.4 Scie circulaire - réglage

Régler la position en hauteur du
groupe scie (fi g. 8) en agissant sur
le pommeau A, après avoir desserré
le pommeau B. Une fois le réglage
effectué serrer le pommeau B.

Régler l’inclinaison en se référant
à la plaque T et en agissant sur le
pommeau C, après avoir desserré
le pommeau D. Une fois le réglage
effectué serrer le pommeau D.

5.1.5 Mèches pour mandrin ­montage (fi g. 9)

Il est interdit d’utiliser des meules

abrasives.

Entre deux utilisations de la

mortaiseuse démonter la mèche, car

sa rotation est comune à l'arbre de

dégauchisseuse et la mèche ne peut

être protégée.

Les pointes doivent être bloquées

sur toute la longueur utile du

mandrin.

La machine peut être équipée d’un
mandrin fi xe ou d’un mandrin à cen­trage automatique.

Mandrin fi xe

Monte des mèches gauches de 16
mm, qui sont serrées à l’aide de deux
vis. Pour l’installation agir sur les vis,
à l’aide de la clé fournie, par l’orifi ce
A du cache-mandrin (fi g. 9).

Mandrin à centrage automatique

Monte des mèches gauches de 3
à 16 mm, qui sont serrées à l’aide
d’une vis. Pour l’installation agir sur
la vis, à l’aide de la clé fournie, par
l’orifi ce A du cache-mandrin (fi g.9).

5.2. TABLES DE DEGAUCHIS­SAGE - REGLAGE (fi g. 10)

Table d’entrée

Relâcher le levier A.
Agir sur le levier B pour placer la table
D en fonction de la quantité voulu: lire
le déplacement sur la plaquette C.
Lorsque le réglage est terminé, ser­rer le levier A.

5.1.4 Sierra circular -regulación

Regular la altura del grupo sierra (fi g.

8) actuando en el pomo A después
de haber afl ojado el pomo B; apre­tar el pomo B una vez efectuada la
regulación.

Regular la inclinación tomando como

referencia la placa T actuando sobre
el pomo C después de haber afl ojado
el pomo D; apretar el pomo D una
vez efectuada la regulación.

5.1.5 Brocas para mandril ­montaje (fi g. 9)

Está prohibido usar muelas

abrasivas.

Entre dos ciclos de trabajo con la

mortajadora hace falta desmontar la

punta, ya que su rotación es común

para el árbol de acepilladura de eje

vertical y la punta no puede ser

protegida.

Las puntas deben de bloquearse en

toda la longitud útil del mandril.

La máquina puede estar dotada de

mandril fi jo o de autocentrado.

Mandril fi jo

Lleva brocas izquierdas de 16 mm,
las cuales se ajustan mediante dos
tornillos. Para la instalación, colocar
los tornillo a través del orifi cio A en
la protección del mandril sirviéndose
de la llave que se entrega con el
equipamiento (fi g. 9).

Mandril de autocentrado

Lleva brocas izquierdas de 3 a 16
mm, las cuales se ajustan mediante
un tornillo. Para la instalación, colo­car el tornillo a través del orifi cio A en
la protección del mandril sirviéndose
de la llave que se entrega con el
equipamiento (fi g. 9).

5.2. PLANOS A RAS ­ REGULACION (fi g. 10)

Plano de entrada

Soltar la palanca A.

Intervenir sobre la palanca B para
colocar la mesa D en función de la
extraccion deseada: leer el despla­zamiento sobre la placa C.

Después de la regulación bloquear
la palanca A.

ВНИМАНИЕ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 88 –

040_034_1.tif

11

E

C

G

B

D

F

L

A

5.3. PIALLA A SPESSORE ­REGOLAZIONI

Predisporre la macchina per lavo­razioni allo spessore seguendo le
istruzioni indicate di seguito.

– Togliere il gruppo guida fi lo dal

piano.

– Sbloccare la piana tramite la

leva A.

– Sollevare la piana B (l'apertura

della piana aziona un micro che
impedisce l'aviamento della
macchina).

– Abbassare la piana fi lo L in modo

da consentire il corretto bloccag­gio della cuffi a C.

– Ribaltare la cuffi a convo-gliatruc-

cioli C assicurandola tramite la
molla D (la rotazione della cuffi a
agisce nuovamente sul micro
riattivando la macchina).

Registrare il piano spessore in
funzione dell’asportazione desi­derata, operando in questo modo:

– allentare il pomello E;
– ruotare il volantino, facendo

riferimento all’indice F;

– serrare il pomello E.
Per azionare i rulli di trascinamen-

to, alzare la leva G.

Riportare la leva G in posizione

di riposo per non rovinare la

frizione.

5.3. THICKNESSING TABLES

- ADJUSTING

Set up the machine for thicknessing
following the instructions and then:

– Remove the planing fence unit

from the table.

– Release the table using lever A.
– Lift up table B (when the table

opens a microswitch is activated
that stops the machine from star­ting).

– Lower the planing table L so that

guard C is locked correctly.

– Turn over the shaving conveyor

hood C securing it with the
spring D (the hood rotation again
actuates the micro re-activating
the machine).

Adjust the thicknessing tables to
obtain the required stock removal.
Proceed as follows:

– loosen the knob E;
– turn the handwheel watching the

scale F;

– tighten the knob E.
To control the driving rollers, lift

lever G.

Bring lever G to home position
in order to avoid damaging the

clutch.

– 89 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.3. РЕЙСМУСОВЫЙ УЗЕЛ ­РЕГУЛИРОВКА

Подготовить станок к рейсмусовой
обработке, действуя в следующем
порядке:
– Снять со стола блок фуговальной
направляющей линейки.
– Разблокировать стол при помощи
рычага A.
– Поднять стол B (при подъеме
стола срабатывает концевой
вык лючат ел ь, бло кир ующ ий
запуск станка).
– Опустить фуговальный стол L
так, чтобы обеспечить правильную
фиксацию стружкоприемника C.
– Перекинуть стружкоприемник
C и закрепить его пружиной D
(при повороте стружкоприемника
происходит обратная коммутация
к о нц е во го в ы к лю ча т е л я ,
разблокирующая станок).

Настроить рейсмусовый стол на
требуемую величину снимаемого
припуска, действуя в следующем
порядке:

– ослабить барашковый винт E;
– отрегулировать положение
стола маховиком, ориентируясь
по указателю F;
– затянуть барашковый винт E.
Для приведения в де йствие
подающих валов поднять рычаг G.

Вернуть рычаг G в нерабочее

положение, чтобы не повредить

фрикционную муфту.

5.3. RABOTEUSE - REGLAGES

Préparer la machine pour des usi­nages de l’épaisseur en procédant
comme suit:
– Déposer le groupe de dégauchis-

sage de la table ;

– Débloquer la dégauchisseuse avec

le levier A.

– Soulever la dégauchisseuse B

(l'ouverture de la dégauchisseuse
actionne un contact qui empêche
la mise en marche de la machine).

– Abaisser la dégauchisseuse L de

manière à permettre le blocage
correct du protecteur C.

– faire pivoter le capot du convoya-

ge des copeaux C en l’assurant à
l’aide du ressort D (la rotation du
capot agit de nouveau sur le mi­crocontact et réactive la machine).

Régler la table de rabotage selon
l’enlèvement désirée, en opérant de
la manière suivante:
– desserrer le bouton E;
– tourner le volant, en se référant au

repère F ;

– serrer le bouton E.
Pour actionner les rouleaux d’en-

traînement, soulever le levier G.

Ramener le levier G en position

de repos pour ne pas abîmer la

protection.

5.3. CEPILLO DE ESPESOR ­REGULACION

Preparar la máquina para elabora­ciones sobre el espesor procediendo
de la siguiente manera:
– Quitar el grupo guía hilo de la

mesa;

– Desbloquear la mesa por medio

de la palanca A.

– Levantar la mesa B (la apertura

de la mesa acciona un micro que
impide la puesta en marcha de la
máquina).

– Bajar la mesa de refrentado L para

permitir que se bloquee correcta­mente la envoltura C.

– volcar la envoltura transportador

de virutas C fi jándola con el resorte
D (la rotación de la envoltura actúa
de nuevo sobre el microinterruptor
volviendo a activar la máquina).

Regular el plano de espesor en
función de la extracción deseada,
actuando del siguiente modo:
– afl ojar el botón esférico E;
– girar la manivela, haciendo refe-

rencia al índice F ;

– ajustar el botón esférico E.

Para accionar los rodillos de arrastre,
elevar la palanca G.

Vuelva a colocar la palanca G en

posición de descanso para no

estropear el embrague.

ОПАСНОСТЬ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 90 –

040_035_0. tif

12

A

D E

C

D

040_036_0. tif

13

B

C

D E

5.4. GUIDA SEGA E FILO ­REGOLAZIONE

Il gruppo guida viene utilizzato per
tagli paralleli con sega circolare e
per esecuzioni di piallature a fi lo.

Posizioni per lavorazioni alla
sega

Quando si lavora alla sega la guida
può assumere due posizioni :

A - per tagli di pezzi di grandi

dimensioni (fi g.12)

B - per tagli di pezzi bassi e stretti

(fi g.13).

La lettura degli spostamenti

della guida deve essere eseguita

attraverso l'apertura D del

supporto.

Per allontanare o avvicinare la
guida dalla lama occorre:

– allentare la maniglia C;
– far scorrere manualmente il

gruppo guida leggendo lo spo­stamento sulla riga metrica E
attraverso l'apertura D del sup­porto;

– bloccare la maniglia C.

La lettura effettuata attraverso

l'apertura D è corretta solo se la

guida è posizionata come in

fi g. 12 e 13.

5.4. SAW AND SURFA­CE UNIT FENCE ­ADJUSTMENT

The fence unit is used for parallel
cuts with a circular saw and for
surface planing.

Sawing positions

When working with the saw, the
fence may assume two positions:

A - for cutting large pieces(fi g. 12)
B - to cut low and narrow pieces

(fi g. 13).

The guide movements must be

read through opening D on the

support.

In order to remove the fence or to
draw it near the blade it is necessary
to operate as follows:
– loosen the handle C;
– manually slide the guide unit

reading the shift on the metric
ruler E through the opening D of
the support.

– tighten the handle C.

Readings made through the

opening D are only correct if the

fence is positioned a shown in fi g.

12 and 13.

– 91 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.4. НАПРАВЛЯЮЩАЯ
ЛИНЕЙКА ПИЛЫ
И ФУГАНКА ­РЕГУЛИРОВКА

Н а п р а вл я ю щ а я л и н е й к а
применяется при параллельном
раскрое и фуговании.

Поло жен ия д ля о пе рац ии
распила

Пр и вы п олн ен ии ра сп ил о в

направляющая линейка может
занимать следующие два
положения:

A - для распила заготовок больших

размеров (рис.12)

B - для распила низких и узких

заготовок (рис.13).

Положение направляющей

линейки считывается в окошке

D суппорта.

Дл я на ст ро йк и р ас ст оя ни я

между линейкой и пильным
диском необходимо выполнить

следующие действия:
– Ослабить фиксатор C;
– В р у ч н у ю с д в и н у т ь б л о к

н а п р а вл я ю щ е й л и н е й к и .

Смещение считывается по шкале

E через окошко D суппорта;
– Затянуть фиксатор C.

Показания, считываемые в

окошке D, являются правильными

только в том случае, если

направляющая линейка

расположена, как показано на рис.

12 и 13.

5.4. GUIDE SCIE ET DEGAU­CHISSAGE - REGLAGE

Le groupe guide est utilisé pour les
coupes parallèles avec scie circulaire
et pour les dégauchissages.

Positions pour les usinages à la
scie

Lorsqu’on travaille avec la scie le rail
peut avoir deux positions :
A - pour les coupes de pièces de

grandes dimensions (fi g.12)

B - pour coupes de pièces basses

et étroites (fi g.13).

La lecture des déplacements de

la glissière doit être effectuée à

travers l'ouverture D du support.

Pour éloigner ou approcher le guide
de la lame il faut:
– desserrer la poignée C;
– faire coulisser manuellement le

groupe de guidage en lisant le
déplacement sur la règle métrique
E par l’ouverture D du support.

– bloquer la poignée C.

La lecture effectuée à travers

l'ouverture D n'est correcte que

si le guide est positionné comme

l'indiquent les fi g. 12 et 13.

5.4. GUIA SIERRA E HILO - RE­GULACION

El grupo guía se utiliza para cortes
paralelos con sierra circular y para
ejecuciones de acepilladura a ras.

Posiciones para trabajos con
sierra

Cuando se trabaja con la sierra, la
guía puede asumir dos posiciones:
A - Para cortes de grandes dimen-

siones (fi g.12)

B - para cortes de piezas bajas y
estrechas (fi g.13).

La lectura de los desplazamientos

de la guía tiene que realizarse a

través de la abertura D del soporte.

Para alejar o acercar la guía a la hoja
hace falta:
– afl ojar la manija C;
– hacer correr manualmente el grupo

guía leyendo el desplazamiento en
la regla E a través de la abertura
D del soporte.

– bloquear la manija C.

La lectura efectuada a través de

la apertura D es correcta solo si la

guía está colocada como en las fi g.

12 y 13.

ИНФОРМАЦИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 92 –

D

C

040_093_0.tif

14

A

H

L

E

C

D

A

021_039.tif

B A

15

021_040.tif

B A

16

Posizioni per lavorazioni alla
pialla fi lo

Quando si lavora alla pialla fi lo po­sizionare la guida A come in fi g.14.
La guida può assumere due posi­zioni rispettivamente a 90° e 45°.
Allentare il pomello C per portare
la guida nelle posizioni sopraci­tate.
Per la regolazione trasversale
agire sulla leva D.
Accertarsi sempre che il distan­ziale in plastica E sia posizionato
come indicato in fi gura (fi g.14);
questo per evitare interferenze fra
la guida A e l'albero pialla.

Le protezioni H e L devono
essere sempre posizionate
sull’albero pialla durante la

lavorazione.

5.5. GUIDE TOUPIE ­REGISTRAZIONE

Il posizionamento e la registrazio­ne della guida toupie varia col tipo
di lavorazione.

Quando si esegue un profi lo su
tutto il lato del pezzo la guida in
uscita (B) deve essere allineata
all’utensile (fi g. 15).

Se la profi latura non viene esegui­ta su tutto il lato, ma solo su parte
di esso le due guide A e B devono
essere allineate (fi g. 16).

Planing positions

When operating with the buzz planer,
position the guide A as in Fig. 14.
The guide can assume two posi­tions, at 90° and 45° respectively.
Slacken knob C to move the fence
to the positions outlined above.
For transversal adjustment act on
the handle D.
Always make sure that the plastic
spacer E is positioned as shown
in the diagram (Fig. 14); this is to
prevent interference between the
guide A and the planer spindle.

During the machining, the pro-

tections H and L must always

be positioned on the cut-

terblock.

5.5. MOULDER FENCE ­ADJUSTING

The positioning and adjustment of
the spindle moulder fence changes
according to the type of operation
to be carried out.

When profi ling the entire side of
workpiece half-fence (B) shall be
alignad with tool (fi g. 15).

If profi ling is not done on the entire
side, but only on a part, the two
fences A and B must be aligned
(fi g. 16)

– 93 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

Поло жен ия д ля о пе рац ий
фугования

Для вы полне ния фу го вани я
н е о б хо д и м о р а с п о л о ж и т ь
направляющую линейку A, как
показано на рис.14.
Направляющая линейка может
занимать два угловых положения

- 90° и 45°.
Перестановка направляющей
линейки между этими положениями
возможна после ослабления
барашкового винта C.
Настройка линейки в поперечном
направлении производится с
использованием рычага D.
Пластиковый расширитель E
должен всегда располагаться,
как показано на рис.14. Данная
мера необходима для того, чтобы
избеж ать конфл ик та м ежд у
направляющей линейкой A и
ножевым валом.

Во время работы ограждения
H и L должны находиться над

ножевым валом.

5.5. ФРЕЗЕРНЫЕ
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
ЛИНЕЙКИ - НАСТРОЙКА

Положение и порядок настройки
фрезерных направляющих линеек
зависит от выполняемой операции.

При фр езерован ии про филя
вдоль всей стороны заготовки
задняя направляющая линейка
(B) должна находиться на одном
уровне с инструментом (рис. 15).

Если же профиль фрезеруется
не вдоль всей стороны, а только
вдол ь н еко торо й ее ч аст и,
направляющие линейки A и B
должны находиться на одном
уровне (рис. 16).

Positions pour les usinages à la
dégauchisseuse

Quand on travaille au rabot dégau­chissage placer le guide A comme
sur la fi g. 14.
Le guide peut assumer deux positions,
respectivement à 90° et à 45°.
Desserrer le bouton C pour conduire
le guide dans les positions citées
ci-dessus.
Desserrer la poignée C pour met­tre le guide dans les positions
susnommées.
Pour le réglage transversale se servir
de la poignée D.
Toujours s'assurer que l'entretoise en
plastique E se trouve dans la position
indiquée par la fi gure (Fig. 14) afi n
d’éviter des interférences entre le
guide A et l’arbre du rabot.

Pendant l’usinage, les protections

H et L doivent être toujours

positionnées sur l’arbre rabot.

5.5. GUIDE TOUPIE - REGLAGE

La mise en place et le réglage des
rails de la toupie varient en fonction
du type d’usinage.

Pour l’exécution d’un profil sur
toute la largeur de la piece le
demi-guide (B) doit être aligné
avec l’outil (fi g. 15).

Si le profi lage n’est pas exécuté sur
tout le côté, mais uniquement sur une
partie de ce dernier, les deux rails

A et B doivent être alignés (fi g. 16).

Posiciones para trabajos con el

cepillo a ras

Cuando se trabaja con cepillo a ras

se debe colocar la guía A como se
indica en fi g. 14.

La guía puede adoptar dos posiciones,

respectivamente de 90º y 45º.

Afl ojar la perilla C para colocar la

guía en las posiciones mencionadas.

Para efectuar la regulación transver-

sal se deberá operar con la manilla D.

Asegurarse siempre que el distancial

de plástico E esté posicionado como
se indica en la fi gura (fi g. 14) para
evitar interferencias entre la guía A
y el árbol cepillo.

Las protecciones H y L deben

siempre colocarse sobre el árbol

cepillo durante el trabajo.

5.5. GUÍAS TUPÍ - AJUSTE

El posicionamiento y el registro de
la guía tupí varía según el tipo de
elaboración.

Cuando se efectúa un perfi l sobre
todo el lado de la pieza, la guía en
salida (B) debe estar alineada a la
herramienta (fi g. 15).

Si el perfi lado no se realiza sobre
todo el lado sino sólo sobre una parte
del mismo, las dos guías A y B deben
estar alineadas (fi g. 16).

ВНИМАНИЕ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 94 –

•

D

040_038_1.tif

B

17

•

A





040_039_1.tif

18

B

D

A

G

E

C

H

D

D

040_100_1.TIF



B



A

040_101_1.tif

D

D

G

A

•

B

•

HD

E

F

C

D

(OPT)

(OPT)

Per registrare la posizione della
cuffi a e delle guide toupie, agire
nel modo seguente (fi g. 17):

– Posizionare la cuffi a sul piano di

lavoro e avvitare i due pomelli C
e G nei rispettivi fori;

– registrare la guida B tramite

pomello E previo allenta mento
del pomello G.

Leggere lo scostamento fra le due
tavolette sull'indice H.
Quando l'indice è posizionato sullo
0 le guide sono allineate fra di loro.

Le due guide vanno registrate in
modo che il pezzo abbia un sicuro
appoggio sia in ingresso che in
uscita.

A regolazione eseguita serrare i
pomelli C e G (fi g. 17).

– Allentare le due maniglie D (fi g.

18) e avvicinare all'utensile le
due guide A e B;

– Serrare le maniglie D.

Le guide devono essere sempre

regolate in modo da essere il più

vicino possibile alla fresa.

For adjusting the hood and the
fence proceed as follows (fi g.17):

– Position the hood on the working

table and screw the two knobs C
and G into their special holes;

– adjust fence B by means of knob

E after loosening knob G.

Read the deviation between the two
tables on index H.
When the index is positioned on 0,
the fences are aligned.

The two fences must be adjusted
so the workpiece is stable at both
infeed and outfeed.

When the adjustment has been
completed, tighten the knobs C and
G (Fig.17).

–

Loosen the two handles D (fi g. 18)
and move the two fences A and
B close to the tool.

– Tighten handles D.

The fences must always be

adjusted in order to be as close as

possible to the milling cutter.

– 95 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

Настройка положения кожуха

и н а пр а вл я ю щи х ли н е ек
фрезерного узла выполняется
в следующем порядке (рис. 17):

– Установить кожух на стол и

ввинтить барашковые винты C и
G в соответствующие отверстия;

– Н а с т р о и т ь п о л о ж е н и е

нап равл яющ ей лине йки B
рукояткой E, предварительно
ослабив барашковый винт G.

Разница положений между двумя

линейками определяется по
шкале H.

Когда указатель располагается

напротив 0, направляющие
линейки находятся в одной
плоскости.

Направляющие линейки должны

настраиваться таким образом,
что бы з агот ов ка н ад ежн о
прижималась к ним как на входе,
так и на выходе.

После завершения регулировки

затянуть барашковые винты C
и G (рис. 17).

– Ослабить пару фиксаторов

D (рис. 18) и приблизить к
инструменту направляющие
линейки A и B;

– Затянуть фиксаторы D.

Направляющие линейки должны

устанавливаться как можно ближе

к фрезе.

Pour régler le guide toupie il faut
(fi g.17):
– Positionner le protecteur sur la

table de travail et visser les deux
boutons C et G dans les trous
prévus;

– régler le rail B, à l’aide du pomme-

au E, en ayant d’abord desserrer
le pommeau G.

Lire l’écart entre les deux tablettes
sur l’index H.
Lorsque l’index est placé sur 0 les
deux rails sont alignés entre eux.

Les deux rails doivent être réglés
pour que la pièce ait un appui sûr, à
l’entrée comme à la sortie.

Après le réglage serrer les pomme­aux C et G (fi g. 17).

– Desserrer les deux poignées D (fi g.

18) et approcher les deux rails A
et B de l’outil.

– Serrer les poignées D.

Les guides doivent être toujours réglés

de façon à être toujours rapprochés le

plus possible de la fraise.

Para el ajuste de la posición de la caja
y de las guías tupí, actuar como está
explicado a continuación (fi g.17):
– Colocar el cabezal sobre la mesa de

trabajo y atornillar los dos botones
esféricos C y G en los agujeros
correspondientes;

– Afl ojando antes la perilla G, regi-

strar la guía B mediante la perilla
E.

Leer la diferencia entre las dos tablas
en el índice H.

Las guías están alineadas entre
sí cuando el índice se encuentra
sobre el 0.

Las dos guías deben ser registradas
en modo que la pieza cuente con un
apoyo seguro tanto en la entrada
como en la salida.

Una vez efectuada la regulación,
ajustar las perillas C y G (fi g. 17).

– Afl ojar las dos manillas D (fi g.18)

y acercar las dos guías A y B a la
herramienta.

– Ajustar las manillas D.

Las guías deben estar siempre

reguladas de modo que estén lo

más cerca posible de la fresa.

ВНИМАНИЕ

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 96 –

H

21

63_137_0.tif

M

E

C

G

D

GL

20

040_040_1.tif

E F M

040_102_1 TIF.

L

M

G

F

E

(OPT)

Regolare la posizione del pressa­tore orizzontale E e verticale F in
appoggio sul pezzo da lavorare
procedendo come segue (fi g. 20):

– allentare il pomello G e regolare

trasversalmente il pressatore E
in base alla larghezza del legno
da lavorare.

– Serrare il pomello a regolazione

eseguita.

– Allentare i pomelli L e M e po-

sizionare il pressatore verticale
F sul legno mantenendolo il più
vicino possibile alla fresa.

– Serrare i pomelli L e M a rego-

lazione avvenuta.
Regolare i pressatori in maniera
tale che il legno da lavorare possa
scorrere con facilità.

5.6. CUFFIA TOUPIE PER
SAGOMARE ­REGOLAZIONI (FIG.21)

q

PROFONDITÀ DI LAVORO

REGOLAZIONE

– allentare il pomello H e agire

sul pomello M per eseguire la
regolazione micrometrica;

– serrare il pomello H.

q LUNETTE COPIATRICI - RE-

GOLAZIONE ALTEZZA

– Allentare il pomello C e regolare

le lunette D all'altezza desidera-
ta;

– ribloccare a regolazione esegui-

ta.

q PRESSATORE ­ REGOLAZIONE

– Allentare il pomello E e regolare

il pressatore G in modo che
faccia una leggera pressione
sul pezzo da lavorare;

– ribloccare a regolazione esegui-

ta.

Adjust the position of the horizontal
presser E and the vertical presser F
resting it on the piece to be machi­ned and proceed as follows (fi g. 20):
– Slacken the knob G and adjust the

presser E sideways depending
on the width of the wood to be
planed.

– Serrare il pomello a regolazione

eseguita.

– Loosen the knobs L and M and

position the vertical presser F on
the wood maintaining it is close
as possible to the cutter.

– Lock the knobs L and M when the

adjustment has been completed.
Adjust the pressers in such a way
that the wood to be machined can
slide easily.

5.6. SHAPING ROUTER

HOOD - ADJUSTMENTS

q

WORKING DEPTH

ADJUSTMENT

– loosen the knob H and act on

the knob M to make micrometric

adjustments
– tighten the knob H.

q TRACER RESTS - HEIGHT

ADJUSTMENT

– Loosen the knob C or the screws

C and adjust the rest D to the

desired height;
– relock when adjustment has been

completed.

q PRESSER - ADJUSTMENT

– Loosen the knob E or the screws

E and adjust the presser G in such

a way that it exercises slight pres-

sure on the piece to be machined.
– relock when adjustment has been

completed.

– 97 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

Отрегулировать горизонтальный
E и вертикальный F прижим по
заготовке, действуя следующим
образом (рис. 20):
– Ослабить барашковый винт
G и отрегулировать положение
пр и ж им а E в п о пе р еч н ом
направлении на ширину заготовки.
– Завершив действие, затянуть
барашковый винт.
– Ослабить барашковые винты L и
M и опереть вертикальный прижим
F на заготовку, одновременно
приблизив его как можно ближе
к фрезе.
– Завершив действие, затянуть
барашковые винты L и M.
Прижимы следует настраивать
таким образом, чтобы заготовка
перемещалась без усилий.

5.6. ОГРАЖДЕНИЕ
ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ
КРИВОЛИНЕЙНОГО
ФРЕЗЕРОВАНИЯ
ПО ШАБЛОНУ ­РЕГУЛИРОВКА (РИС.21)

 ГЛУБИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ
РЕГУЛИРОВКА

– Ослабить барашковый винт H и

выполнить точную регулировку
винтом M;

– Затянуть барашковый винт H.

 КОПИРЫ - РЕГУЛИРОВКА ПО

ВЫСОТЕ

– Ослабить барашковый винт C

и отрегулировать копиры D на
требуемую высоту;

– После завершения действия

затянуть барашковый винт.

 ПРИЖИМ - РЕГУЛИРОВКА

– Ослабить барашковый винт

E и отрегулировать прижим G
так, чтобы он слегка давил на
заготовку;

– После завершения регулировки

затянуть барашковый винт.

Régler la position du presseur, ho­rizontal E et vertical F, en appui sur
la pièce à usiner en agissant comme
suit (fi g. 20):
– desserrer le bouton G et régler

transversalement le presseur E
sur la base de la largeur du bois à
usiner.

– Une fois le réglage effectué, res-

serrer le bouton.

– Desserrer les pommeaux L et M,

puis placer le presseur vertical F
sur le bois en le maintenant le plus
près possible de la fraise.

– Une fois le réglage effectué, res-

serrer les pommeaux L et M.

Régler les presses de sorte que le
bois qui doit être travaillé puisse
glisser facilement.

5.6. PROTECTEUR TOUPIE
POUR FAÇONNER - RE­GLAGES

q

PROFONDEUR D’USINAGE

-RÉ-

GLAGE

– desserrer le pommeau H et agir

sur le pommeau M pour effectuer
le réglage micrométrique;

– serrer le pommeau H.

q

ANNEAUX COPIEURS -

RÉGLAGE HAUTEUR

– Desserrer le pommeau C ou les

vis C et régler les lunettes D à la
hauteur voulue;

– rebloquer après le réglage.

q

PRESSEUR - RÉGLAGE

– Desserrer le pommeau E ou les vis

E et régler le presseur G pour qu’il

exerce une légère pression sur la
pièce à usiner;

– rebloquer après le réglage.

Regular la posición de la prensa

horizontal E y vertical F hasta que
apoyen sobre la pieza a trabajar.
Para ello, proceder de la siguiente
manera (fi g. 20):
– afl ojar la perilla G y regular tran-

sversalmente el prensador E con-
forme a la anchura de la madera
a tratar.

– Una vez efectuada la regulación,

ajustar la perilla.

– Afl ojar las perillas L y M y colocar la

prensa vertical F sobre la madera,
manteniéndola lo más cercana
posible a la fresa.

– Una vez efectuada la regulación,

ajustar las perillas L y M.

Regular las prensas de manera que
la madera a trabajar se deslice con
facilidad.

5.6. PROTECCION DEL TUPI

PARA MOLDURAR - RE­GULACIONES

q

PROFUNDIDAD DE TRABAJO ­REGULACIÓN

– Afl ojar la perilla H y mover la pe-

rilla M para efectuar la regulación
micrométrica

– Ajustar la perilla H

q

ANILLOS COPIADORES - REGU-

LACIÓN DE LA ALTURA

– Afl ojar la perilla C o los tornillos C

y regular los apoyos D a la altura
deseada

– Una vez efectuada la regulación,

bloquear nuevamente.

q

PRENSA - REGULACIÓN

– Afl ojar la perilla E o los tornillos E

y regular la prensa G de manera
que ejerza una leve presión sobre
la pieza a elaborar

– Una vez efectuada la regulación,

bloquear nuevamente.

5.

NORME DI MESSA A PUNTO • SET-UP PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 98 –

040_110_0.tif

22

A

C

040_113_1.tif

23

5.7 CAMBIO VELOCITÀ
ALBERO TOUPIE

Per il cambio della velocita agire
nel modo seguente;

– Allentare la maniglia a ripresa A.
– Spingere il motore . La cinghia

C è ora allentata e, quando ne­cessita, si può sostituire.

– Cambiare sede alla cinghia po-

sizionandola in funzione della
velocità che si vuole ottenere
facendo riferimento alla targhet­ta di fi g. 23.

– Agire sul motore allontanando le

due pulegge e serrare la mani­glia A.

Non eccedere nel tensionamento

della cinghia per non

sovraccaricare i cuscinetti.

Per visualizzare la velocità, guar­dare la posizione della cinghia
attraverso lo sportello P (fi g. 22).

La lavorazione di tenonatura va
eseguita esclusivamente con la
velocità di rotazione dell'albero

di 4250 (50 Hz) / 5100 (60 Hz) giri/

min.

5.7 MOULDER SHAFT
SPEED CHANGING

To change the speed, operate as
follows:
– Loosen the handle A.
– Push the motor . The belt C is now

loosened and, if it is necessary, it
can be replaced.

– Change the seat of the belt,

positioning it depending on the
speed to be obtained, referring
to the plate in fi g. 23.

– Operate the motor, moving the

two pulleys away and tightening
the handle A.

Do not overstretch the belt not to

overload the bearings.

To display the speed, look at the
position of the belt through door P
(fi g. 22).

Tenoning must exclusively be

carried out with a spindle rotation

speed of 4250 (50 Hz) / 5100 (60

Hz) rpm.

Posizioni e relative velocità sono
illustrate sulla targhetta (fi g.33).

T1 - Versione motorizzazione 50 Hz
T2 -

Versione motorizzazione 60 Hz

Positions and speed values are
shown on the data plate (fi g. 23).

T1 - 50 Hz motor version
T2 - 60 Hz motor version

– 99 –

5.

ПРОЦЕДУРЫ НАЛАДКИ • NORMES POUR LA MISE AU POINT

NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

5.7 ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ
ФРЕЗЕРНОГО

ШПИНДЕЛЯ

Изменение скорости вращения

пр ои зво ди тся сл еду ющ им

образом:
– Ослабить фиксатор A.
– Сместить двигатель. При этом

приводной ремень C окажется

ослаблен: при необходимости

его можно заменить.
– Изменить положение приводного

ремня согласно от требуемой

скорости (см. табличку на рис.

23).

– Сместить двигатель, раздвинув

шкивы, и затянуть фиксатор A.

Не перетягивать приводной

ремень с тем, чтобы не создавать

чрезмерной нагрузки на

подшипники.

Для опре деле ни я ско ро сти
достаточно посмотреть на ремень
сквозь окошко P (рис. 22).

Шипорезные работы должны

выполняться только на скорости

вращения шпинделя 4250 (50 Гц) /

5100 (60 Гц) об/мин.

5.7. CHANGEMENT DE LA VI­TESSE DE L’ARBRE TOU­PIE

Pour le changement de la vitesse
faire de la façon suivante;
– Desserrer la poignée A .
– Pousser le moteur . La courroie C

n’est maintenant plus en tension
et, si cela est nécessaire, on peut
la remplacer.

– Changer le logement de la courro-

ie en la plaçant en fonction de la
vitesse qu’on veut obtenir et en se
référant à la plaque de la fi g.23.

– Actionner le moteur en éloignant

les deux poulies et serrer la poi­gnée A.

La courroie ne devra pas être mise

excessivement sous tension, pour

ne pas surcharger les paliers.

Pour visualiser la vitesse, regarder
la position de la courroie par la porte

P (fi g. 22).

Le tenonnage doit être effectué

exclusivement avec la vitesse de

rotation de l’arbre à 4250 (50 Hz) /

5100 (60 Hz) tours/min.

5.7. CAMBIO DE VELOCIDAD
ÁRBOL TUPÍ

El cambio de la velocidad se efectúa
de la siguiente manera:
– Afl ojar la manija A.
– Empujar el motor . La correa C

está afl ojada; sustituirla cuando
necesario.

– Cambiar alojamiento a la correa si-

tuándola en función de la velocidad
que se desea obtener, tomando
como referencia la placa de fi g. 23.

– Accionar en el motor alejando las

dos poleas y apretar la manija A.

No excederse en la tensión de la

correa para no sobrecargar los

cojinetes.

Para visualizar la velocidad, mirar la

posición de la correa a través de la
portezuela P (Fig. 22).

El espigado debe ser efectuado

exclusivamente con una velocidad

de rotación del árbol de 4250 (50 Hz)

/ 5100 (60 Hz) rev/min.

Положения приводного ремня и

соответствующие скорости
показаны на табличке (рис.33).

T1 - Вариант исполнения с частотой

питания 50 Гц

T2 - Вариант исполнения с частотой

питания 60 Гц

Les positions et les vitesses y rela­tives sont indiquées dans la plaque
(fi g.23).

T1 - Modèle avec moteur 50 Hz
T2 - Modèle avec moteur 60 Hz

Posiciones y velocidades correspon­dientes se ilustran en la plaqueta
(fi g. 23).

T1 - Versión motorización 50 Hz
T2 - Versión motorización 60 Hz.

ВНИМАНИЕ

ОПАСНОСТЬ

6.

NORME DI FUNZIONAMENTO • OPERATING PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 100 –

040_096_0.tif

1

1

2

B

A

C

E

B

A

C

D

6.1. QUADRO COMANDI

Legenda:

Versione standard
Versione USA e CANADA

Il quadro elettrico é costituito dai
seguenti dispositivi:

6.1.1 Funzioni di comando
A - Pulsante di emergenza

Disinserisce immediatamente

la tensione di alimentazione in
situazioni di emergenza.

Il pulsante è a ritenuta mecca-

nica. Per il ripristino ruotare il
pulsante in senso orario.

B - Magnetotermico

Inserisce e disinserisce la

tensione di alimentazione ai
gruppi operatori .
Con il selettore in posizione

I
i gruppi sono alimentati.Con il
selettore in posizione 0 i gruppi
si arrestano.

C - Selettore a 5 posizioni

Abilita e arresta il motore del

gruppo operatore selezionato:

- gruppo sega abilitato

- gruppo pialla abilitato

- gruppo toupie abilitato

O

-

gruppi operatori

disabilitati.

E - Interruttore generale luc-

chettabile

(Versione USA e CANADA)

Inserisce e disinserisce la

tensione di alimentazione.

O - Macchina non alimentata
I -

Macchina alimentata

D - Presa elettrica

Fusibili
(Versione USA e CANADA)

Sono posizionati all'interno del
quadro elettrico e proteggono il
circuito ausiliario di comando dai
sovraccarichi termici e l’avvolgi­mento primario del trasformatore.

6.1. CONTROL BOARD

Legend:

Standard version
U.S.A. and CANADA version

The electric board consists of the
following devices:

6.1.1 Control functions
A - Emergency pushbutton

It immediately disconnects

input power in case of emer­gency.

It is a mechanically-operated

push-button. Reset this button
by turning it clockwise.

B - Thermal switch

It connects and disconnects

the supply voltage to the wor­king units.

When the selector is in position

I the units are powered. When
the selector is in position 0 the
units stop.

C - 5-positions selector switch

It operates and stops the motor

of the selected working unit:

- saw assembly powered

- planer unit powered

- moulder unit powered

O - working unit discon-

nected.

E - Padlocked main switch
(U.S.A. and CANADA ver-

sion)

It connects and disconnects

input power.

O - the machine is not pow-

ered;

I - the machine is powered.

D - Electric socket

Fuses
(U.S.A. and CANADA version)

They are fi tted inside the cubicle
and they protect the auxiliary
control circuit from thermal over­loads and the transformer primary
winding.

1
2

1
2

- 101 -

РАБОЧИЕ ПРОЦЕДУРЫ • NORMES POUR LE FONCTIONNEMENT

NORMAS DE FUNCIONAMIENTO

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

6.

6.1. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Пояснение:

Базовое исполнение
Исполнение по нормам

США и Канадыn

На пульте управления имеются
следующие устройства:

6.1.1 Назначение органов
управления

A - Аварийная кнопка

С лу ж ит дл я э к ст р е н но го

от к л ю ч е н и я н а п ря ж е н и я
питания станка в чрезвычайных
ситуациях.

Кнопка механически фиксируется

в нажатом положении. Для
высвобож дения кнопк и ее
следует повернуть по часовой
стрелке.

B - Защитный автомат

Слу жит д ля вык люч е ни я/

выключения подачи напряжения
к рабочим агрегатам станка.

Когда выключатель находится

в положении I, питание на
агрегаты подано. При переходе
выключателя в положение 0
агрегаты отключаются.

C - П я т и п о з и ц и о н н ы й

переключатель

Сл у ж ит д л я в к л юч е ни я /

в ы к л ю че ни я д в и г ат е л я
выбранного рабочего агрегата:

- работа пильного агрегата

- работа строгального

агрегата

- работа фрезерного

агрегата
O - рабочие агрегаты
отключены.

E - Вы к лючат ель п и тани я с

возможностью блокировки

замком
(исполнение по нормам США

и Канады)

Сл у ж ит дл я в к лю ч е н и я/

выключения напряжения

питания станка.
O - напряжение не подано
I - напряжение подано

D - Электрическая розетка
Предохранители
(исполнение по нормам США и

Канады)

Плавкие предохранители находятся
внутри щита автоматики и служат
для защиты от перегрузок цепей
управления станка и первичной
обмотки трансформатора..

6.1. TABLEAU DE COMMANDE

Legende:

Version standard
Version U.S.A. et CANADA

Le tableau de distribution se compo­se des dispositifs suivants:

6.1.1 Fonctions de commande
A - Bouton d’urgence

Il déclenche immédiatement la

tension d’alimentation dans toute
situation d’urgence.

Ce bouton est à retenue méca-

nique. Pour la remise à l’état
initial, tourner le bouton en sens
horaire.

B - Déclencheur magnétothermi-

que

Il branche et débranche le courant

aux groupes d'usinage.

Avec le sélecteur sur la position

I
les groupes sont alimentés. Avec
le sélecteur sur la position 0 les
groupes sont arrêtés.

C

- Sélecteur à 5 positions

Il active et arrête le moteur du
groupe d’usinage sélectionné:

- ensemble scie activé

- groupe rabot activé

- groupe toupie activé

O -

groupes d’usinage desac-

tivés.

E - Interrupteur général
verrouillable
(version U.S.A. et CANADA)

Branche et débranche la tension

d’alimentation.

O - la machine n’est pas ali-

mentée;

I - la machine est alimentée.

D - Prise électrique

Fusibles
(version U.S.A. et CANADA)

Logés dans le tableau de distribution,
ils protègent ils protègent le circuit
auxiliaire de commande des sur­charges thermiques et le bobinage
primaire du transformateur.

6.1. TABLERO DE MANDOS

Leyenda:

Versiòn standard
Versiòn U.S.A. y CANADA

El cuadro eléctrico está constituido

por los siguientes dispositivos:

6.1.1 Funciones de control

A - Pulsador de emergencia

Desconecta inmediatamente

la tensión de la red en caso de
emergencia..

Pulsador de retención mecáni-

ca. Para la reactivación girar el
pulsador hacia el sentido de las
agujas del reloj.

B - Magnetotérmico

Conecta y desconecta la tensión

dealimentación a los grupos
operadores.

Con el selector en la posición

I
los grupos están alimentados.
Con el selector en la posición 0
los grupos se paran.

C - Selector de 5 posiciones

Arranca y para el motor del grupo

operador seleccionado:

-grupo sierra conectado

- grupo cepillo conectado

- grupo tupí conectado

O - grupos operadores
desconectados

E - Interruptor general con
cierre
( versión U.S.A. y CANADA)

Conecta y desconecta la tensión

de la red.

O - l a m á q ui n a n o e st á

alimentada;

I - la máquina está alimentada.

D - Presa elettrica

Fusibles

( versión U.S.A. y CANADA)

Se encuentran en la parte interior
del tablero eléctrico y protegen el
circuito auxiliar de mando contra
sobrecargas térmicas y el devanado
primario del transformador.

1
2

2

1
2

1

6.

NORME DI FUNZIONAMENTO • OPERATING PROCEDURES

ENGLISH

ITALIANO

– 102 –

040.064

1

2

1

3

040_096_0.tif

2

B

A

C

E

B

A

C

D

1

2

6.1.2 Avviamento macchina
(fi g. 2)

Legenda:

Versione standard
Versione USA e CANADA

Prima di accendere la macchina

assicurarsi che tutti gli utensili

siano ben serrati.

Assicurarsi inoltre di aver

posizionato correttamente le

protezioni.

– Portare il selettore E in posizione

I.(Versione USA e CANADA)

– Portare il selettore C nella posi-

zione di lavoro desiderata.

– Portare il selettore del magne -

totermico B in posizione I.

– portarsi nella relativa postazione

di lavoro.

6.1.3 Arresto macchina
(fi g. 2)

– Portare il selettore del magne -

totermico B in posizione O.

– Portare il selettore C in posizione

O.

Scollegare la macchina dalla rete

elettrica ad ogni fi ne lavoro.

6.1.4 Arresto di emergenza (fi g.

2)

Premendo il pulsante di emergenza
A si disattivano tutti i circuiti elettrici
della macchina. Per il ripristino ruo­tare il pulsante in senso orario.

6.2. PIALLATURA A FILO

Serve per raddrizzare, con una o
più passate, legno massiccio e fare
il refi lo sul lato lungo di un pannello.
Queste operazioni consentono un
primo piano di riferimento per tutte
le successive fasi di lavorazione
(fi g. 3).
Dopo aver raddrizzato un lato del
listello 1 piallare a fi lo il lato continuo
2, a 90°, per eseguire le successive
piallature a spessore e ricavare un
quadrotto fi nito su tutte e quattro le
faccie.
Prima di procedere alla lavorazione
leggere attentamente nei paragrafi
che seguono, i consigli di sicurezza e

le regolazioni della protezione pialla.

6.1.2 Starting the machine
(fi g. 2)

Legend:

Standard version
U.S.A. and CANADA version

Before starting the machine

make sure that all tools are

tightened hard.

Also ensure that the protections

have been positioned properly.

– Move the selector A to position I.

(U.S.A. and CANADA version)

– Move the selector switch C in the

chosen working position.

– Set the selector of the magneto-

thermal switch B to position I.

– Move in the relevant working site.

6.1.3 Stopping the
machine (fi g. 2)

– Set the selector of the magneto-

thermal switch B to position 0.

– Move the selector C to position

O.

Disconnect the machine from the

electrical network at the end of

each job.

6.1.4 Emergency stop (fi g. 2)

All the electric circuits are discon­nected by pushing the emergency
button A. IReset this button by
turning it clockwise.

6.2. SURFACING TABLES

This operation is carried out for
straightening a wood piece and for
trimming the long side of a panel.
In this way you get a reference
plan for the next working steps
(fi g. 3).
After straightening a ledge side 1
surface side 2 at 90° in order to
carry out the thicknessing: in this
way it is possible to obtain a fi ni­shed piece planned on all 4 sides.
Before proceeding with machining,
carefully read the advice on safety
and planer-protection adjustment
in the following paragraphs.

1
2

1
2