Jet Tech FP-15 Installation Manual
FP-15
DAMPA s.r.l.
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21010 Golasecca (Varese) - Italy
Tel. 0331 - 958.506 Fax 0331 - 958.560
E-Mail: Dampa@dampa.it - Internet: www.dampa.it
I
Gentile Cliente
Il Cutter é stato progettato secondo le
Direttive Macchine 98/37, per rispondere
ai requisitirichiesti dallalegislazione alla data
di costruzione.
Caratteristiche fondamentali sono lafacilita'
di pulizia, la robustezza della costruzione,
la sicurezza e l'affidabilita' di funzionamento.
I materiali utilizzati, alluminio
anodizzato e acciaio inox, sono stati scelti
nelrispetto delle normative igienicosanitarie,
per rendere la macchina inalterabile nel
tempo.
Le normative che regolamentano la
costruzione sono:
EN 12852 Cutter: Specifiche di igiene e
sicurezza
EN 60204 Impianto elettrico delle
macchine:Parte 1 Regole generali
EN 1088 Sistemi di interblocco associati a
dispositivi di protezione
EN 1672-2 Specifiche di igiene e sicurezzaConcetti di base-Parte 2 Specifiche di igiene
EN 60529Gradi di protezione degliinvolucri.
Classificazione
89/109/CEE Direttiva per i materiali e gli
oggetti destinati a venire a contatto con i
prodotti alimentari
Regolamento CE n. 1935/2004
Riguardante i materiali e gli oggetti destinati
a venire a contatto con i prodotti alimentari
89/336/CEE Direttiva sulla Compatibilità
Elettromagnetica(EMC).
73/23/CEE Direttiva bassa tensione.
2002/95/CE RoHS- Sulla restrizione dell’uso
di determinate sostanze pericolose nelle
apparecchiature elettriche ed elettroniche.
La Dichiarazione CE di Conformità, lo
schema elettrico sono allegati al
presente Manuale che, per una
corretta installazione e utilizzo della
macchina, consigliamo di leggere
attentamente.
Ci auguriamo che possiate apprezzare le
prestazioni dei nostri prodotti.
Cordialmente
GB
Dear Customer,
The Cutter is manufactured in accordance
with the 98/37 Machinery Directive.
They meet all legislative requirements valid
at the date of manufacture.
Its principle characteristics are easy
cleaning, robust manufacture, safe and
reliable operation.
The materials utilized, anodized aluminium
and stainless steel, have been selected with
due regard to hygiene regulations and
ensure that the machine has a long life.
The regulations applicable to its
manufacture are the following:
EN 12852 Cutter: Safety and hygiene
requirements
EN 60204 Electricalequipment ofmachinesPart 1:General requirements
EN 1088 Interlocking devices associated
with guards
EN 1672-2 Safety and hygiene requirements
- Basic concepts - Part 2 Hygiene
requirements
EN 60529 Classification of degrees of
protection provided by enclosures
89/109/EEC Directives for the materials and
things destined to come into contact with
food
Rule CE n. 1935/2004 for the materials
and things destined to come into contact
with food
89/336/EEC Directive on Electromagnetic
Compatibility (EMC)
73/23/EEC Directive on low voltage
2002/95/CE (RoHS - Restriction of
Hazardous Substances).
The EEC Declaration of Conformity and
the circuit diagram are delivered
together with the instruction manual,
that we recommend to read with great
attention for a correct installation and
use of the machine.
We hope that you can make the best use of
the performance of our products.
Yours faithfully.
Registrazione e
sostituzione della
cinghia di trasmissione
1
Appoggiare sul lato opposto
ai pulsanti il Cutter
2Svitare i piedini e rimuovere il
fondo di protezione
Registrazione: Allentareil
controdado e ruotare il dado in
senso orario fino a quando la
cinghia risulterà tesa.
Sostituzione:Allentare il
controdado e ruotare il dado in
senso orario fino a quando si
potrà sfilare la cinghia dalla
puleggia.
Montare la nuova cinghia di
trasmissione facendo
attenzione che tutta la dentatura
sia perfettamente inserita nelle
rispettive cave della puleggia.
Eseguire l'operazione di
registrazione, rimontare la
protezione e i piedini.
Anomalia
L'estrazione del gruppo lame é
difficoltosa a causa di incro-
stazioni sul supporto dovuto a
lunga inattività della macchina,
senza aver effettuato la pulizia.
Soluzione
Applicare SVITOL sul gruppo
lame. Impugnando entrambi i
manici, sfilare il raccoglitore con
il gruppo lame. Terminata l'operazione, pulire la machina seguendo la descrizione di pag.11.
Adjustement and
replacement of the
driver belt
1 Position the cutter on the
opposite side with respect to
the pushbuttons.
2
Unscrew the four feet and
remove the protection bottom.
Adjustment Loosen the lock nut
and rotate the screw nut in a
counterclockwise direction until
the belt is tensioned.
Replacement:loosen the lock
nut and rotate the bolt in a
clockwise direction until the
pulley is removed.
Assemble the new drive belt
and check that all the teeth are
perfectly inserted in the respective pulley slots.
Repeat the adjustment operation and re-assemble the
protection and the feet.
Problem
It is difficult to remove the
blades set, because of dirty
encrusted on the shaft (if the
machine remains longtime
uncleaned and not running).
Corrective action
Use some drops of SVITOL on
the blades set.
Seize both handles and pull the
pan and the blades set.
Once done, clean the machine
as indicated on page 11.
Indice
Introduzione
Indice
Note generali alla consegna
Condizionidi fornitura
Identificazione della macchina
Sicurezze meccaniche
Sicurezze elettriche
Definizione componenti
Caratteristiche tecniche
Installazione
Allacciamento elettrico
Funzionamento e uso
del cutter
Affilatura lama
Manutenzione
Pulizia
Lubrificazione
Registrazione esostituzione della
cinghia di trasmissione
Anomalia
Soluzioni
Schemi elettrici
Contents
Description
1
Index
2
General delivery conditions
3
Deliveryconditions
Machine identification
Mechanical safety devices
4
Electrical safety devices
Definition
5
Technical data
6
Installation
7
Electrical supply
Cutter functioning and use
8
Blade sharpeneing
10
Maintenance
11
Cleaning
Lubrication
Adjustement and replacement
of the driver belt
Problem
Corretive action
Wiring diagrams
13
12 1
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