MBS-911CSD
Ленточнопильный станок по
металлу
Язык: RUS
Паспорт станка
JPW (Tool) AG, Taemperlistrasse 7, CH-8117 Fällanden, Switzerland
www.jettools.com
Импортер и эксклюзивный дистрибьютор в РФ:
ООО «ИТА-СПб»
Санкт-Петербург, ул. Софийская д.14, тел.: +7 (812) 334-33-28
Представительство в Москве: ООО «ИТА-СПб»
Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: +7 (495) 660-38-83
8-800-555-91-82 бесплатный звонок по России
Официальный вебсайт: www.jettools.ru Эл. Почта: neo@jettools.ru
Made in Taiwan /Сделано на Тайване
50000431T
Сентябрь-2015
Декларация о соответствии ЕС
Изделие: Ленточнопильный станок по металлу
MBS-911CSD
Артикул: 50000431T
Торговая марка: JET
Изготовитель:
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Настоящим мы заявляем под свою полную ответственность,
что данный продукт соответствует нормативным требованиям:
*2006/42/EC Директива о механическом оборудовании
*2004/108/EC Директива по электромагнитной совместимости
*2006/95/EC Директива ЕС по низковольтному электрооборудованию
* 2011/65/EC Директива ЕС по ограничению использования опасных веществ
проект выполнен в соответствии со стандартами
** EN 13898, EN 60204-1, EN 50370-1, EN 50370-2
Техническую документацию составил Хансйорг Бруннер, отдел управления продукцией
24 Февраля 2014 Эдуард Шарер, Генеральный директор
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 2
Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка модели MBS-911CSD
Уважаемый покупатель,
Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок марки JET. Эта инструкция
разработана для владельцев и обслуживающего персонала ленточнопильного станка по металлу мод. MBS911CSD с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его технического
обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и
прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике
безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить
работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и
производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.
Оглавление
1. Гарантийные обязательства .................................. 3
1.1 Условия предоставления: ................................ 3
1.2 Гарантия не распространяется на: .................. 4
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
следующих случаях: ............................................... 4
2. Безопасность ........................................................... 4
2.1 Предписания оператору .................................. 4
7.4 Ежегодное обслуживание ............................. 10
8. Устранение неисправностей ............................... 10
9. Дополнительные принадлежности .................... 10
10. Выбор ленточного полотна ............................... 12
11. Эксплуатация ленточного полотна ................... 13
12. Основные причины преждевременного выхода
ленточного полотна из строя .................................. 13
2.2 Общие указания по технике безопасности .... 5
2.3 Прочие опасности ............................................. 5
3. Спецификация станка............................................. 6
3.1 Технические характеристики........................... 6
3.2 Стандартное исполнение................................. 6
3.3 Описание станка ............................................... 6
4. Транспортировка и пуск в эксплуатацию ............. 7
4.1.Транспортировка и установка ......................... 7
4.2 Монтаж .............................................................. 7
4.3 Подключение к электрической сети ............... 7
5. Работа станка .......................................................... 7
6. Работы по наладке и регулировке. ....................... 8
6.1 Изменение скорости движения пилы ............ 8
6.2 Замена полотна. ............................................... 8
6.3 Наладка направляющих ленточной пилы ...... 8
6.4 Регулировка направляющих роликов............. 8
6.5 Регулировка положения полотна на шкивах . 9
6.6 Наладка скорости подачи ................................ 9
6.7 Наладка зажимного механизма ...................... 9
6.8 Установка угла распила .................................... 9
7. Контроль и техническое обслуживание ............. 10
7.1 Ежедневное обслуживание: .......................... 10
7.2 Еженедельное обслуживание ....................... 10
7.3 Ежемесячное обслуживание ......................... 10
1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1.1 Условия предоставления:
Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты
отвечали высоким требованиям клиентов по
качеству и стойкости.
JET гарантирует первому владельцу, что каждый
продукт не имеет дефектов материалов и дефектов
обработки.
Jet предоставляет 2 года гарантии в соответствии с
нижеперечисленными гарантийными
обязательствами:
Гарантийный срок 2 (два) года со дня продажи.
Днем продажи является дата оформления товарнотранспортных документов и/или дата заполнения
Гарантийного талона.
Гарантийный, а также негарантийный и
послегарантийный ремонт производится только в
сервисных центрах, указанных в гарантийном
талоне, или авторизованных сервисных центрах.
После полной выработки ресурса оборудования
рекомендуется сдать его в сервис-центр для
последующей утилизации.
Гарантия распространяется только на
производственные дефекты, выявленные в
процессе эксплуатации оборудования в период
гарантийного срока.
В гарантийный ремонт принимается оборудование
при обязательном наличии правильно
оформленных документов: гарантийного талона,
согласованного с сервис-центром образца с
указанием заводского номера, даты продажи,
штампом торговой организации и подписью
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 3
покупателя, а также при наличии кассового чека,
свидетельствующего о покупке.
1.2 Гарантия не распространяется на:
сменные принадлежности (аксессуары), например:
сверла, буры; сверлильные и токарные патроны
всех типов и кулачки и цанги к ним; подошвы
шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных
принадлежностей (аксессуаров) JET);
быстроизнашиваемые детали, например: угольные
щетки, приводные ремни, защитные кожухи,
направляющие и подающие резиновые ролики,
подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее.
Замена их является платной услугой;
оборудование JET со стертым полностью или
частично заводским номером;
шнуры питания, в случае поврежденной изоляции
замена шнура питания обязательна.
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
следующих случаях:
при использовании оборудования не по
назначению, указанному в инструкции по
эксплуатации;
при механических повреждениях оборудования;
при возникновении недостатков из-за действий
третьих лиц, обстоятельств непреодолимой силы, а
также неблагоприятных атмосферных или иных
внешних воздействий на оборудование, таких как
дождь, снег повышенная влажность, нагрев,
агрессивные среды и др.;
при естественном износе оборудования (полная
выработка ресурса, сильное внутреннее или
внешнее загрязнение, ржавчина);
при возникновении повреждений из-за
несоблюдения предусмотренных инструкцией
условий эксплуатации (см. главу «Техника
безопасности»);
при порче оборудования из-за скачков напряжения
в электросети;
при попадании в оборудование посторонних
предметов, например, песка, камней, насекомых,
материалов или веществ, не являющихся отходами,
сопровождающими применение по назначению;
при повреждении оборудования вследствие
несоблюдения правил хранения, указанных в
инструкции;
после попыток самостоятельного вскрытия,
ремонта, внесения конструктивных изменений,
несоблюдения правил смазки оборудования;
при повреждении оборудования из-за небрежной
транспортировки. Оборудование должно
перевозиться в собранном виде в упаковке,
предотвращающей механические или иные
повреждения и защищающей от неблагоприятного
воздействия окружающей среды.
Гарантийный ремонт частично или полностью
разобранного оборудования исключен.
Профилактическое обслуживание оборудования,
например: чистка, промывка, смазка, в период
гарантийного срока является платной услугой.
Настройка, регулировка, наладка и техническое
обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.
По окончании срока службы рекомендуется
обратиться в сервисный центр для
профилактического осмотра оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те дефекты,
которые вызваны прямыми или косвенными
нарушениями, невнимательностью, случайными
повреждениями, неквалифицированным
ремонтом, недостаточным техническим
обслуживанием, а также естественным износом.
Гарантия JET начинается с даты продажи первому
покупателю.
JET возвращает отремонтированный продукт или
производит его замену бесплатно. Если будет
установлено, что дефект отсутствует, или его
причины не входят в объем гарантии JET, то клиент
сам несет расходы за хранение и обратную
пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение деталей
и принадлежностей, если это будет признано
целесообразным.
2. БЕЗОПАСНОСТЬ
2.1 Предписания оператору
Станок предназначен для распиливания
обрабатываемых резанием металлов и пластмасс.
Обработка других материалов является
недопустимой или в особых случаях может
производиться после консультации с
производителем станка.
Запрещается обрабатывать магний -
высокая опасность возгорания!
Применение по назначению включает в себя также
соблюдение инструкций по эксплуатации и
техническому обслуживанию, предоставленных
изготовителем.
Станок разрешается обслуживать лицам, которые
ознакомлены с его работой и техническим
обслуживанием и предупреждены о возможных
опасностях.
Необходимо соблюдать также установленный
законом возраст.
Использовать станок только в технически
исправном состоянии.
При работе на станке должны быть смонтированы
все защитные приспособления и крышки.
Наряду с указаниями по технике безопасности,
содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 4
особыми предписаниями Вашей страны
необходимо принимать во внимание
общепринятые технические правила работы на
металлообрабатывающих станках.
Каждое отклоняющееся от этих правил
использование рассматривается как неправильное
применение. Изготовитель не несет
ответственности за повреждения, происшедшие в
результате этого. Ответственность несет только
пользователь.
2.2 Общие указания по технике безопасности
Металлообрабатывающие станки при
неквалифицированном обращении представляют
определенную опасность. Поэтому для безопасной
работы необходимо соблюдение имеющихся
предписаний по технике безопасности и
нижеследующих указаний.
Прочитайте и изучите полностью инструкцию по
эксплуатации, прежде чем Вы начнете монтаж
станка и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации, защищая ее
от грязи и влаги, рядом со станком и передавайте
ее дальше новому владельцу станка.
На станке не разрешается проводить какие-либо
изменения, дополнения и перестроения
Ежедневно перед включением станка проверяйте
безупречную работу и наличие необходимых
защитных приспособлений.
Необходимо сообщать об обнаруженных
недостатках на станке или защитных
приспособлениях и устранять их с привлечением
уполномоченных для этого работников.
В таких случаях не проводите на станке никаких
работ, обезопасьте станок посредством отключения
от сети.
Для защиты длинных волос необходимо надевать
защитный головной убор или косынку.
Работайте в плотно прилегающей одежде.
Снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Носите защитную обувь, ни в коем случае не
надевайте прогулочную обувь или сандалии.
Используйте средства индивидуальной защиты,
предписанные для работы инструкцией.
При работе на станке не надевать перчатки.
Для безопасного обращения с полотнами пилы
используйте подходящие рабочие перчатки.
При работе с длинными заготовками используйте
специальные удлинительные приспособления
стола, роликовые упоры и т. п.
При распиливании круглых заготовок обезопасьте
их от прокручивания. При распиливании неудобных
заготовок используйте специально
предназначенные вспомогательные
приспособления для опоры.
Устанавливайте направляющие полотна пилы как
можно ближе к заготовке.
Удаляйте заклинившие заготовки только при
выключенном моторе и при полной остановке
станка.
Станок должен быть установлен так, чтобы было
достаточно места для его обслуживания и подачи
заготовок.
Следите за хорошим освещением.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на
твердом и ровном основании.
Следите за тем, чтобы электрическая проводка не
мешала рабочему процессу и чтобы об нее нельзя
было споткнуться.
Содержите рабочее место свободным от
мешающих заготовок и прочих предметов.
Будьте внимательны и сконцентрированы.
Серьезно относитесь к работе.
Никогда не работайте на станке под воздействием
психотропных средств, таких как алкоголь и
наркотики. Принимайте во внимание, что
медикаменты также могут оказывать вредное
воздействие на Ваше состояние.
Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего
места.
Не оставляйте без присмотра работающий станок.
Перед уходом с рабочего места отключите станок.
Не используйте станок поблизости от мест хранения
горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности сообщения
о пожаре и борьбе с огнем, например, с помощью
расположенных на пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и
не подвергайте его воздействию дождя.
Соблюдайте минимальные и максимальные
размеры заготовок.
Удаляйте стружку и детали только при
остановленном станке.
Работы на электрическом оборудовании станка
разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой
кабель.
Работы по переоснащению, регулировке и очистке
станка производить только при полной остановке
станка и при отключенном сетевом штекере.
Немедленно заменяйте поврежденные полотна
пилы.
2.3 Прочие опасности
Даже при использовании станка в соответствии с
инструкциями имеются следующие остаточные
опасности:
Опасность повреждения двигающимся полотном
пилы в рабочей зоне.
Опасность от разлома полотна пилы.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 5
Опасность из-за разлетающейся стружки и частей
заготовок.
Опасность из-за шума и летящей стружки.
Обязательно надевайте средства индивидуальной
защиты, такие как защитные очки и наушники.
Опасность поражения электрическим током при
неправильной прокладке кабеля.
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА
3.1 Технические характеристики
Зона обработки:
при 90°, профиль ............. Ø240, □240, 270х220 мм
при ±45°, профиль ........... Ø200, □200, 200х200 мм
при 60°, профиль ............. Ø125, □125, 125x125 мм
Скорость движения полотна ............. 37, 76 м/мин
Размер ленточного полотна ......... 27х0,9х2730 мм
Диапазон поворота консоли ................... -45 +60
Сетевое питание ........................... 400В ~3/PE 50Гц
Мощность двигателя ...................... 1,2 кВт/S1 100%
Габариты (ДхШхВ) .................... 1550х800х1480 мм
Масса станка ................................................... 310 кг
*Примечание: Спецификация данной инструкции
является общей информацией. Данные технические
характеристики были актуальны на момент издания
руководства по эксплуатации. Производитель
оставляет за собой право на изменение
конструкции и комплектации оборудования без
уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое
обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.
В технических характеристиках станка указаны
предельные значения зон обработки, для
оптимального подбора оборудования и увеличения
сроков эксплуатации выбирайте станки с запасом.
Станок предназначен для эксплуатации в закрытых
помещениях с температурой от 10 до 35⁰С и
относительной влажностью не более 80%.
Во избежание преждевременного выхода
электродвигателя станка из строя и увеличения
ресурса его работы необходимо: регулярно
очищать электродвигатель от стружки и пыли;
контролировать надежность контактов
присоединенных силовых кабелей; контролировать
соответствие сечения силового или удлинительного
кабеля.
Обслуживающий персонал должен иметь
соответствующий допуск на эксплуатацию и
проведение работ на оборудовании оснащенного
электродвигателем напряжением питания 400В,
50Гц.
3.2 Стандартное исполнение
Станок в сборе
Биметаллическое ленточное полотно
Регулируемый концевой упор
Гидравлический цилиндр разгрузки
Система подвода СОЖ
Монтажный комплект
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Деталировка станка
Станки комплектуются одним ленточным полотном.
Для правильного выбора шага зуба ленточного
полотна, подходящего для отрезки ваших
заготовок, пользуйтесь таблицей подбора полотен в
каталоге JET или инструкции.
Помните: что в зависимости от профиля и сечения
отрезаемой заготовки необходимо подбирать и
устанавливать на станке ленточное полотно с
соответствующим шагом и формой зуба. В
инструкции представлены, носящие
информационный характер рекомендации по
выбору и эксплуатации ленточных полотен.
3.3 Описание станка
Рис. 1
A Быстрозажимной механизм тисков
B Натяжитель полотна с тензометром
C Рукоятка подъема рамы с кнопкой включения
D Направляющая пильного полотна
E Трубка системы подачи СОЖ
F Пильная рама
G Пульт управления станка
H Двигатель
I Ручка фиксатора перемещения тисков
J Регулятор скорости подачи рамы
K Монтажное отверстие
L Концевой упор заготовки
M Цилиндр гидроразгрузки
N Лоток для сбора СОЖ
О Напольная стойка
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 6
4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1.Транспортировка и установка
Переместите станок из транспортировочной тары
на желаемое место.
Используйте такелажные ленты, расположив их,
таким образом, как показано на Рис. 2.
Рис. 2
ВНИМАНИЕ!
Масса станка MBS-911CSD 310 кг.
Убедитесь, что Ваши подъемные устройства
обладают достаточной грузоподъемностью и
находятся в надлежащем состоянии. Никогда не
стойте под подвешенным грузом.
Станок спроектирован для работы в закрытых
помещениях и должна быть неподвижно
установлена на прочной и выровненной
поверхности.
По соображениям упаковки станок поставляется не
полностью смонтированным.
4.2 Монтаж
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения
вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу, не запускайте
станок в работу.
Утилизируйте, пожалуйста, упаковку в соответствии
с требованиями охраны окружающей среды.
Удаляйте защитную смазку от ржавчины с помощью
мягких растворителей.
4.3 Подключение к электрической сети
Подсоединение к сети со стороны клиента, а также
применяемые удлинительные проводники должны
соответствовать предписаниям.
Напряжение сети и частота должны соответствовать
рабочим параметрам, указанным на фирменной
табличке.
Установленное потребителем защитное устройство
должно быть рассчитано на 16 А.
Применяйте для подсоединения только
проводники с обозначением H07RN-F.
Подключение и ремонт электрического
оборудования разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
5. РАБОТА СТАНКА
Поддерживайте длинные обрабатываемые изделия
при помощи роликовых столов или роликовых
опор.
Используйте в работе только острые и
бездефектные ленточные полотна.
Не производите измерения во время работы
станка.
Не зажимайте в тисках слишком короткие изделия.
Используйте смазочно-охлаждающую жидкость для
понижения температуры, уменьшения трения и
продления срока службы ленточного полотна.
Убедитесь, что смазочно-охлаждающая жидкость
содержится в станке в достаточно объеме.
Используйте только водорастворимые смазочноохлаждающие эмульсии и удаляйте ее в
соответствии с требованиями окружающей среды.
Не распиливайте магний – большая опасность
возгорания!
Рис.3
Убедитесь в том, что станок подсоединен к сети.
Поднимите пильную раму над столом станка.
Разместите заготовку в тисках. Подведите
подвижную губку тисков к заготовке на расстояние,
позволяющее зажимать заготовку рычагом и
зажмите заготовку в тисках.
Выберите скорость движения полотна рукояткой (В,
рис.3). Выберите режим работы переключателем (Е,
рис.3).
Убедитесь в том, что кнопка аварийной остановки
станка (А, рис.3) не нажата. Разблокировать кнопку
можно ее поворотом по часовой стрелке.
Включите пилу (D, рис.3). В том случае, если выбран
автоматический режим работы, полотно начнет
движение, рама станет опускаться.
Если выбран ручной режим работы, для запуска
движения полотна необходимо нажать и
удерживать кнопку на рукоятке рамы (С, рис.1).
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 7
Скорость подачи рамы можно регулировать при
помощи рукоятки (J, рис.1). После окончания
распила произойдет выключение пилы.
Выключение пилы осуществляется кнопкой (С,
рис.3) или кнопкой аварийной остановки станка (А,
рис.3).
6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ.
Общие указания:
Перед работами по наладке и регулировке станок
должен быть предохранен от непроизвольного
включения.
Вытащите сетевой штекер!
6.1 Изменение скорости движения пилы
Придерживайтесь правила: чем тверже металл, тем
более низкой должна быть скорость резки.
37 м/мин - Для углеродистой, легированной стали
или бронзы.
76 м/мин) - Для алюминия или других легких
материалов.
6.2 Замена полотна.
Отключите станок от источника питания.
Полотно должно удовлетворять требованиям
технической спецификации.
Перед установкой проверьте полотно на предмет
наличия дефектов (трещин, поломанных зубцов,
деформаций). Не используйте неисправные
ленточные полотна.
Во время работы с полотном надевайте
подходящие перчатки.
Поднимите пильную раму в вертикальное
положение и зафиксируйте её (закройте кран
гидроцилиндра F и G).
Откройте кожухи шкивов.
Сдвиньте направляющую ленточной пилы (N, Рис.
2) от колеса к центру.
Снимите щеткодержатель и защитные щитки
ленточного полотна (красного цвета).
Ослабьте натяжение ленточного полотна и снимите
его.
Установите новое ленточное полотно и убедитесь,
что зубья направлены по направлению распиловки.
(Рис. 5).
Поворачивайте ручку натяжения до тех пор, пока не
будет достигнуто нужное натяжение пилы на шкале
натяжения (U) зеленого цвета. (рис.6)
Капните на ленточное полотно несколько капель
маловязкого масла.
Станки комплектуются одним ленточным полотном.
Для правильного выбора шага зуба ленточного
полотна, подходящего для отрезки Ваших
заготовок, пользуйтесь таблицей подбора полотен в
каталоге JET или инструкции.
ВНИМАНИЕ: при чрезмерном натяжении возможен
разрыв полотна, при недостаточном проскальзывание ведущего шкива, закусывание
полотна в заготовке или увод от
перпендикулярного реза.
Рис.6
Установите защиту ленточного полотна (красного
цвета) и щеткодержатель, а затем закройте кожух
шкивов.
Подсоедините станок к источнику питания.
6.3 Наладка направляющих ленточной пилы
Отключите станок от источника питания.
Продвиньте направляющие ленточной пилы как
можно ближе к распиливаемой заготовке.
6.4 Регулировка направляющих роликов
Отключите станок от источника питания.
Ослабьте винт (F). Ослабьте контргайку (E) и,
вращая регулировочный винт, отодвиньте
подвижный сухарь от полотна пилы.
Ослабьте фиксирующие винты (С) и отрегулируйте
эксцентриковые втулки (D) таким образом, чтобы
расстояние от полотна до ролика было 0,05 мм, а
полотно находилось вплотную к неподвижному
сухарю, рис. 7. Затяните фиксирующие винты (С).
Рис. 5
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 8
Рис.7
Придвиньте регулировочным винтом подвижный
сухарь к полотну пилы и зафиксируйте гайку (Е) и
винт (F).
6.5 Регулировка положения полотна на шкивах
ВНИМАНИЕ!
Для наладки движения ленточного полотна
необходимо запустить пилу, открыв
предварительно кожух шкивов. Данная наладка
должна выполняться только квалифицированными
работниками. Неправильные действия могут
привести к тяжелым травмам.
Движение ленточного полотна было определено и
установлено заводом изготовителем и не требует
дополнительной наладки.
6.6 Наладка скорости подачи
Регулировка скорости подачи производится ручкой,
расположенной на фронтальной части напольной
стойки (рис.8).
Рис.9
6.8 Установка угла распила
Угол распила пильной рамы может быть
отрегулирован для распиливания заготовок под
углом от 45 градусов влево до 60 градусов вправо.
Для поворота рамы ослабьте рукоять (J, рис.10) и
поверните пильную раму до требуемого угла.
Зафиксируйте раму поворотом рукоятки.
Для быстрой установки рамы в положении 90
градусов пользуйтесь стопором (К, рис.10).
Для быстрой установки рамы в положение 45
градусов, пользуйтесь ограничительным винтом (L,
рис.11)
Рис.10
Угол поворота можно контролировать по
транспортиру, размещенному на передней части
тисков.
Рис. 8
Для распила тонкостенных деталей (сортового
проката, труб и т.д.) требуется низкая скорость
подачи во избежание чрезмерного износа
ленточного полотна.
6.7 Наладка зажимного механизма
Для быстрого зажима заготовки, поверните ручку
(А, рис.9) и придвиньте губку тисков вплотную к
заготовке. Верните ручку в исходное положение.
Маховиком (D, рис.9) отрегулируйте положение
губок таким образом, чтобы при повороте рычага
(С, рис.9) происходил плотный зажим заготовки в
тисках.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 9
Всегда проверяйте установленный угол при помощи
комбинированного угольника, расположенного
напротив ленточного полотна и зажимного
механизма.
При левостороннем повороте рамы необходимо
переставить тиски в правое положение. Ослабьте
ручку (В, рис.9) и передвиньте тиски вправо по
направляющей. Затяните ручку.
7. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ
Рольганги
Рольганг MRT-2000
Артикул 52000120
Стол 1950*450 мм
Ролики Ø60*360 мм, 7 шт
Грузоподъемность 400 кг
Масса 40 кг
АРТИКУЛ
ОПИСАНИЕ
PC27.2730.10.14
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
10/14TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.8.12
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
8/12TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.6.10
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
6/10TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.5.6
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
5/6TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.5.8
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
5/8TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.4.6
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
4/6TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.2.3
Полотно M42 27х0,9х2730 мм,
2/3TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.4.6N
Полотно M51 27х0,9х2730 мм,
4/6TPI (MBS-911CSD)
PC27.2730.3.4N
Полотно M51 27х0,9х2730 мм,
3/4TPI (MBS-911CSD)
ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1 Ежедневное обслуживание:
Очистите станок от стружки, уберите наиболее
мелкие предметы из ящика для стружки
Проверьте уровень СОЖ и долейте ее при
необходимости
Проверьте состояние пильного полотна и при
необходимости замените его
Отрегулируйте давление пильного полотна.
Замените его в случае повреждения коррозией и не
используйте его при дальнейшей работе.
7.2 Еженедельное обслуживание
Выполните чистку станка, всех соединений и
скользящих поверхностей при помощи масла или
смазки, выполните смазку.
Проверьте уровень масла в резервуаре
гидравлического устройства: если станок отключен,
отвинтите штуцер, очистите щуп и снова ввинтите
без него, проверьте, что масло достигает до 3 см от
края.
Направляющая полотна установлена неверно
Недостаточное натяжение полотна пилы
Слишком высокое давление подачи
Слишком большая величина резки
9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Ленточные полотна
7.3 Ежемесячное обслуживание
Замените СОЖ и очистите емкость
Подтяните винты и болты, которые могут
ослабиться в процессе работы, проверьте систему
управления, работу концевых выключателей,
переключателей, а также состояние кабелей, труб и
гидравлических соединений.
Проверьте работу устройств, которые редко
используются.
7.4 Ежегодное обслуживание
Ежегодно или каждые 2000 рабочих часов
заменяйте масло в коробке передач (1,25 л) в
соответствии с таблицей 1
8. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Мотор не работает
Нет тока-Проверить соединительные провода и
предохранитель.
Дефект мотора, выключателя или кабеля -
вызвать электрика.
Сильные вибрации станка
Станок стоит неровно-выровнять станок.
Надорвано полотно пилы -немедленно заменить
полотно пилы.
Затруднена резка-уменьшить давление и
расстояние резки.
Угол резки не равен 90°
Неправильно установлены тиски
Направляющая полотна установлена неверно.
Полотно пилы затупилось.
Неудовлетворительная поверхность резки
Выбрано несоответствующее полотно пилы
Полотно пилы затупилось
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 10
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
1 ШАГ Выбор материала
2 ШАГ Выбор шага зубьев
3 ШАГ Выбор скорости резания
4 ШАГ Выбор скорости подачи
Все таблицы носят рекомендательный характер, значения могут отличаться.
Фирмы-изготовители ленточных полотен, присваивают собственные
обозначения
материалам полотен, типам разводки и формам зубьев, дают подробные
инструкции по выбору и их применению, ниже представлены только общие
обозначения по ISO.
1 ШАГ Выбор материала полотна
Материал
Сечение,
профиль
Тип
станка
Материал
полотна
Основные марки
сталей,
нержавеющие,
жаропрочные,
цветные металлы
смешанный
сортамент
все
Биметалл
М42
Высоколегирован
ные стали
сплошное,
толстостенные
трубы
тяжелый
Биметалл
М51
Серый чугун,
титановые и
никелевые
сплавы,
сплошное
средний,
тяжелый
ТСТ
Профиль зуба полотна
Передний угол зуба 0°. Для резки сплавов с высоким
содержанием углерода, материалов с небольшим
поперечным сечением, тонкостенных профилей и
труб.
Передний угол зуба 10°. Для резки сплошных
прутков, толстостенных труб из легированных сталей.
Передний угол зуба 16°. Для резки сплошных прутков
из высоколегированных сталей, трудно
обрабатываемых металлов и цветных сплавов.
Передний угол зуба с двумя подточками 10° и 16° и
продольно шлифованной фаской, которая улучшает
шероховатость обрабатываемой поверхности. Для
резки сплошных прутков из высоколегированных
сталей.
Разводка зубьев
Стандартная (лево, право, прямой), для
всех типов стали
Переменная (лево, право + зачистной),
уменьшенный шум и вибрация
Волновая, для тонких материалов
Постоянный шаг зубьев
Промышленные объемы резки
заготовок сплошного сечения
Переменный шаг зубьев
Минимальные вибрации,
улучшенная чистота среза,
универсальность применения
2 ШАГ Выбор шага зубьев полотна
СПЛОШНОЕ СЕЧЕНИЕ
ПРОФИЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ
Постоянный шаг
Переменный шаг
D
мм
20
40
60
80
100
150
200
300
Диаметр,
мм
Зубьев
на
дюйм
Диаметр,
мм
Зубьев
на
дюйм
S
мм
Шаг зуба, Z
2
14
14
14
14
10/14
10/14
10/14
10/14
до 10
14
до 25
10/14
3
14
10/14
10/14
8/12
8/12
8/12
6/10
6/10
10 – 30
10
15 - 40
8/12
4
14
10/14
10/14
8/12
8/12
6/10
6/10
5/8
30 – 50
8
25 - 40
6/10
5
14
10/14
10/14
8/12
6/10
6/10
5/8
4/6
50 – 80
6
35 - 70
5/8 6 14
10/14
8/12
8/12
6/10
5/8
5/8
4/6
80 – 120
4
40 - 90
5/6 8 14
8/12
6/10
6/10
6/10
5/8
5/8
4/6
120 – 200
3
50 - 120
4/6
10 6/10
6/10
5/8
5/8
4/6
4/6
4/6
200 – 400
2
80 - 150
3/4
12 6/10
5/8
4/6
4/6
4/6
4/6
3/4
D - поперечное сечение
S – толщина стенки профиля
Z – шаг полотна, количество зубьев на дюйм
15 4/6
4/6
3/4
3/4
3/4
20 4/6
4/6
3/4
3/4
3/4
30 3/4
3/4
3/4
2/3
2/3
3 ШАГ Выбор скорости резания
V,
м/мин
Материал
25
Высоколегированные,
нержавеющие стали
40
Низколегированные
стали, чугунное литье
60
Конструкционные стали,
стальное литье,
подшипниковые стали,
мягкая латунь
80
Алюминий, медь,
пластмассы
4 ШАГ Выбор скорости подачи
Очень мелкая,
пылевидная стружка
- подача должна
быть увеличена
Толстая, тяжелая, с
голубым отливом
стружка - полотно
перегружено
Свободно намотанная
(витая) стружка идеальные условия
резания
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 12
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
М42 20х0,9х2360 4/6TPI
шаг зубьев полотна, 4 – 6 зубьев на дюйм, переменный шаг
размеры полотна, ширина х толщина х длина в мм
биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали
Натяжение полотна
Величина натяжения ленточного
полотна должна составлять
приблизительно 300 Н/мм. При
недостаточном натяжении полотна
возможен неперпендикулярный срез,
при избыточном натяжении – разрыв.
В обоих случаях значительно
сокращается ресурс работы
ленточного полотна. Усилие
натяжения контролируется
встроенными на некоторых моделях
станков или переносными приборами
– тензометрами.
Обкатка полотна
1) Установите необходимую
скорость
2) Начните пиление на 70%
мощности от рекомендуемой для
полотна и 50% скоростью подачи
3) При наличии вибрации
осторожно уменьшайте скорость
подачи вплоть до полной остановки.
Следите за стружкообразованием и
получающейся формой стружки
4) После распила 400-600 см², или
не менее 15 минут времени
реального пиления, постепенно
увеличивайте до требуемой скорость
полотна и постепенно – скорость
подачи.
Охлаждение и Смазывание
Охлаждение и смазывание
обязательны в большинстве операций
обработки металлов. В случае
обработки алюминия или
алюминиевых сплавов СОЖ также
помогает в удалении стружки и более
высококачественной поверхностной
обработки. Нет необходимости
смазки для чугуна и некоторых
неметаллических материалов
(пластмассы, графита, и т.д).
Ресурс ленточного полотна напрямую
зависит от правильного подбора
СОЖ, основная задача не допускать
перегрева полотна.
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ИЗ
СТРОЯ
Выкрашивание зубьев:
Трещины во впадинах зубьев:
Трещины со стороны спинки:
Слишком мелкий шаг полотна
Слишком крупный шаг полотна
Заготовки ненадёжно закреплены
Слишком низкая скорость полотна,
приводящая к излишнему врезанию
Некачественная сварка
Слишком большое давление
подачи, приводящее к излишнему
врезанию полотна в материал
Слабое натяжение полотна
приводит к её проскальзыванию
Проскальзывание (остановка) пилы
под нагрузкой, приводящее к
излишнему врезанию полотна в
материал
Отсутствует, не работает или
изношена щётка очистки полотна
Затруднённое движение пилы в
направляющих и шкивах из-за
загрязнения шкивов или уменьшения
зазора в направляющих
Зазор между направляющими
слишком большой
Направляющие находятся слишком
далеко от заготовки
Боковые направляющие зажимают
пилу в области впадин зубьев
Слабо зажатые боковые
направляющие приводят к наклону
пилы
Неправильное натяжение пилы
Износ верхнего опорного
подшипника в направляющих
Высокое давление подачи
Износ боковых направляющих
Полотно прижимается к бурту
шкива
Биение (вибрация) пилы:
Кривой сварной шов
Слишком большой шаг полотна
Отсутствие зубьев (выломаны)
Слишком низкое или высокое
давление подачи
Преждевременное затупление:
Неперпендикулярный рез:
Пережжённая стружка:
Слишком большая скорость пилы
для данного материала
Слишком мелкий или слишком
крупный шаг пилы
Полотно пилы не параллельно
направлению подачи
Дефекты на боковых
направляющих
Плохо закреплены или изношены
направляющие
Полотно пилы не параллельно
направлению подачи
Большой зазор в направляющих
Поверхность стола не
перпендикулярна полотну
Тиски не перпендикулярны пиле
Слабое натяжение полотна
Роликовый стол на подаче не
перпендикулярен полотну
Плохо закреплены боковые
направляющие
Большая подача
Не работает щётка очистки полотна
Тупое полотно
Нет охлаждения
Пример обозначения ленточного полотна
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-911CSD 13
Loading...