MBS-56CS
Ленточнопильный станок по
металлу
Язык: RUS
Паспорт станка
JPW (Tool) AG, Taemperlistrasse 7, CH-8117 Fällanden, Switzerland
Импортер и эксклюзивный дистрибьютор в РФ:
Санкт-Петербург, ул. Софийская д.14, тел.: +7 (812) 334-33-28
Представительство в Москве: ООО «ИТА-СПб»
Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: +7 (495) 660-38-83
8-800-555-91-82 бесплатный звонок по России
Официальный вебсайт: www.jettools.ru Эл. Почта: neo@jettools.ru
Made in Taiwan /Сделано на Тайване
www.jettools.com
ООО «ИТА-СПб»
50000320M
Июль-2017
Декларация о соответствии ЕС
Изделие: Ленточнопильный станок по металлу
MBS-56CS
Артикул: 50000320M
Торговая марка: JET
Изготовитель:
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Настоящим мы заявляем под свою полную ответственность,
что данный продукт соответствует нормативным требованиям:
*2006/42/EC Директива о механическом оборудовании
*2004/108/EC Директива по электромагнитной совместимости
*2006/95/EC Директива ЕС по низковольтному электрооборудованию
* 2011/65/EC Директива ЕС по ограничению использования опасных веществ
проект выполнен в соответствии со стандартами
** EN 13898, EN 60204-1, EN 50370-1, EN 50370-2
Техническую документацию составил Хансйорг Бруннер, отдел управления продукцией
24 Февраля 2014 Эдуард Шарер, Генеральный директор
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 2
Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка модели MBS-56CS
Уважаемый покупатель,
Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок марки JET. Эта инструкция
разработана для владельцев и обслуживающего персонала ленточнопильного станка по металлу мод. MBS56CS с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его технического
обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и
прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике
безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить
работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и
производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.
Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового)
применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не
предназначен для использования на производстве. Если Вы планируете эксплуатировать станок в более
производительных условиях, рекомендуем проконсультироваться с представителем продавца или сервисного
центра JET о возможностях оборудования.
Оглавление
1. Гарантийные обязательства .................................. 3
1.1 Условия предоставления: ................................ 3
1.2 Гарантия не распространяется на: .................. 4
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
следующих случаях: ............................................... 4
2. Безопасность ........................................................... 4
2.1 Предписания оператору .................................. 4
7. Контроль и техническое обслуживание ............. 11
8. Устранение неисправностей ............................... 12
9. Дополнительные принадлежности .................... 12
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ....................... 12
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ........ 17
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО
ВЫХОДА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ ......... 17
2.2 Общие указания по технике безопасности .... 5
2.3 Прочие опасности ............................................. 6
3. Спецификация станка............................................. 6
3.1 Технические характеристики........................... 6
3.2 Уровень шума ................................................... 6
3.3 Стандартное исполнение................................. 6
4. Транспортировка и пуск в эксплуатацию ............. 6
4.1. Транспортировка и установка ........................ 6
4.2 Монтаж .............................................................. 6
4.3 Подключение к электрической сети ............... 8
4.4 Включение ........................................................ 8
5. Работа станка .......................................................... 8
6. Работы по наладке и регулировке ........................ 8
6.1 Установка скорости движения полотна ......... 8
6.2 Замена ленточного полотна ............................ 8
6.3 Регулировка направляющих ............................ 9
6.4 Регулировка роликовых направляющих ........ 9
6.5 Регулировка хода полотна ............................. 10
6.6 Регулировка производительности ................ 10
6.7 Регулировка тисков ........................................ 10
6.8 Регулировка угла распила ............................. 11
1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1.1 Условия предоставления:
Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты
отвечали высоким требованиям клиентов по
качеству и стойкости.
JET гарантирует первому владельцу, что каждый
продукт не имеет дефектов материалов и дефектов
обработки.
Jet предоставляет 2 года гарантии в соответствии с
нижеперечисленными гарантийными
обязательствами:
Гарантийный срок 2 (два) года со дня продажи.
Днем продажи является дата оформления товарнотранспортных документов и/или дата заполнения
Гарантийного талона.
Гарантийный, а также негарантийный и
послегарантийный ремонт производится только в
сервисных центрах, указанных в гарантийном
талоне, или авторизованных сервисных центрах.
После полной выработки ресурса оборудования
рекомендуется сдать его в сервис-центр для
последующей утилизации.
Гарантия распространяется только на
производственные дефекты, выявленные в
процессе эксплуатации оборудования в период
гарантийного срока.
В гарантийный ремонт принимается оборудование
при обязательном наличии правильно
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 3
оформленных документов: гарантийного талона,
согласованного с сервис-центром образца с
указанием заводского номера, даты продажи,
штампом торговой организации и подписью
покупателя, а также при наличии кассового чека,
свидетельствующего о покупке.
1.2 Гарантия не распространяется на:
сменные принадлежности (аксессуары), например:
сверла, буры; сверлильные и токарные патроны
всех типов и кулачки и цанги к ним; подошвы
шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных
принадлежностей (аксессуаров) JET);
быстроизнашиваемые детали, например: угольные
щетки, приводные ремни, защитные кожухи,
направляющие и подающие резиновые ролики,
подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее.
Замена их является платной услугой;
оборудование JET со стертым полностью или
частично заводским номером;
шнуры питания, в случае поврежденной изоляции
замена шнура питания обязательна.
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
следующих случаях:
при использовании оборудования не по
назначению, указанному в инструкции по
эксплуатации;
при механических повреждениях оборудования;
при возникновении недостатков из-за действий
третьих лиц, обстоятельств непреодолимой силы, а
также неблагоприятных атмосферных или иных
внешних воздействий на оборудование, таких как
дождь, снег повышенная влажность, нагрев,
агрессивные среды и др.;
при естественном износе оборудования (полная
выработка ресурса, сильное внутреннее или
внешнее загрязнение, ржавчина);
при возникновении повреждений из-за
несоблюдения предусмотренных инструкцией
условий эксплуатации (см. главу «Техника
безопасности»);
при порче оборудования из-за скачков напряжения
в электросети;
при попадании в оборудование посторонних
предметов, например, песка, камней, насекомых,
материалов или веществ, не являющихся
отходами, сопровождающими применение по
назначению;
при повреждении оборудования вследствие
несоблюдения правил хранения, указанных в
инструкции;
после попыток самостоятельного вскрытия,
ремонта, внесения конструктивных изменений,
несоблюдения правил смазки оборудования;
при повреждении оборудования из-за небрежной
транспортировки. Оборудование должно
перевозиться в собранном виде в упаковке,
предотвращающей механические или иные
повреждения и защищающей от неблагоприятного
воздействия окружающей среды.
Гарантийный ремонт частично или полностью
разобранного оборудования исключен.
Профилактическое обслуживание оборудования,
например: чистка, промывка, смазка, в период
гарантийного срока является платной услугой.
Настройка, регулировка, наладка и техническое
обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.
По окончании срока службы рекомендуется
обратиться в сервисный центр для
профилактического осмотра оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те дефекты,
которые вызваны прямыми или косвенными
нарушениями, невнимательностью, случайными
повреждениями, неквалифицированным
ремонтом, недостаточным техническим
обслуживанием, а также естественным износом.
Гарантия JET начинается с даты продажи первому
покупателю.
JET возвращает отремонтированный продукт или
производит его замену бесплатно. Если будет
установлено, что дефект отсутствует, или его
причины не входят в объем гарантии JET, то клиент
сам несет расходы за хранение и обратную
пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение
деталей и принадлежностей, если это будет
признано целесообразным.
2. БЕЗОПАСНОСТЬ
2.1 Предписания оператору
Станок предназначен для распиливания
обрабатываемых резанием металлов и пластмасс.
Обработка других материалов является
недопустимой или в особых случаях может
производиться после консультации с
производителем станка.
Запрещается обрабатывать магний -
высокая опасность возгорания!
Применение по назначению включает в себя также
соблюдение инструкций по эксплуатации и
техническому обслуживанию, предоставленных
изготовителем.
Станок разрешается обслуживать лицам, которые
ознакомлены с его работой и техническим
обслуживанием и предупреждены о возможных
опасностях.
Необходимо соблюдать также установленный
законом возраст.
Использовать станок только в технически
исправном состоянии.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 4
При работе на станке должны быть смонтированы
все защитные приспособления и крышки.
Наряду с указаниями по технике безопасности,
содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
особыми предписаниями Вашей страны
необходимо принимать во внимание
общепринятые технические правила работы на
металлообрабатывающих станках.
Каждое отклоняющееся от этих правил
использование рассматривается как неправильное
применение. Изготовитель не несет
ответственности за повреждения, происшедшие в
результате этого. Ответственность несет только
пользователь.
2.2 Общие указания по технике безопасности
Металлообрабатывающие станки при
неквалифицированном обращении представляют
определенную опасность. Поэтому для безопасной
работы необходимо соблюдение имеющихся
предписаний по технике безопасности и
нижеследующих указаний.
Прочитайте и изучите полностью инструкцию по
эксплуатации, прежде чем Вы начнете монтаж
станка и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации, защищая ее
от грязи и влаги, рядом со станком и передавайте
ее дальше новому владельцу станка.
На станке не разрешается проводить какие-либо
изменения, дополнения и перестроения
Ежедневно перед включением станка проверяйте
безупречную работу и наличие необходимых
защитных приспособлений.
Необходимо сообщать об обнаруженных
недостатках на станке или защитных
приспособлениях и устранять их с привлечением
уполномоченных для этого работников.
В таких случаях не проводите на станке никаких
работ, обезопасьте станок посредством
отключения от сети.
Для защиты длинных волос необходимо надевать
защитный головной убор или косынку.
Работайте в плотно прилегающей одежде.
Снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Носите защитную обувь, ни в коем случае не
надевайте прогулочную обувь или сандалии.
Используйте средства индивидуальной защиты,
предписанные для работы инструкцией.
При работе на станке не надевать перчатки.
Для безопасного обращения с полотнами пилы
используйте подходящие рабочие перчатки.
При работе с длинными заготовками используйте
специальные удлинительные приспособления
стола, роликовые упоры и т. п.
При распиливании круглых заготовок обезопасьте
их от прокручивания. При распиливании
неудобных заготовок используйте специально
предназначенные вспомогательные
приспособления для опоры.
Устанавливайте направляющие полотна пилы как
можно ближе к заготовке.
Удаляйте заклинившие заготовки только при
выключенном моторе и при полной остановке
станка.
Станок должен быть установлен так, чтобы было
достаточно места для его обслуживания и подачи
заготовок.
Следите за хорошим освещением.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на
твердом и ровном основании.
Следите за тем, чтобы электрическая проводка не
мешала рабочему процессу и чтобы об нее нельзя
было споткнуться.
Содержите рабочее место свободным от
мешающих заготовок и прочих предметов.
Будьте внимательны и сконцентрированы.
Серьезно относитесь к работе.
Никогда не работайте на станке под воздействием
психотропных средств, таких как алкоголь и
наркотики. Принимайте во внимание, что
медикаменты также могут оказывать вредное
воздействие на Ваше состояние.
Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего
места.
Не оставляйте без присмотра работающий станок.
Перед уходом с рабочего места отключите станок.
Не используйте станок поблизости от мест
хранения горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности сообщения
о пожаре и борьбе с огнем, например, с помощью
расположенных на пожарных щитах
огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и
не подвергайте его воздействию дождя.
Соблюдайте минимальные и максимальные
размеры заготовок.
Удаляйте стружку и детали только при
остановленном станке.
Работы на электрическом оборудовании станка
разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой
кабель.
Работы по переоснащению, регулировке и очистке
станка производить только при полной остановке
станка и при отключенном сетевом штекере.
Немедленно заменяйте поврежденные полотна
пилы.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 5
2.3 Прочие опасности
Даже при использовании станка в соответствии с
инструкциями имеются следующие остаточные
опасности:
Опасность повреждения двигающимся полотном
пилы в рабочей зоне.
Опасность от разлома полотна пилы.
Опасность из-за разлетающейся стружки и частей
заготовок.
Опасность из-за шума и летящей стружки.
Обязательно надевайте средства индивидуальной
защиты, такие как защитные очки и наушники.
Опасность поражения электрическим током при
неправильной прокладке кабеля.
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА
3.1 Технические характеристики
Зона обработки:
при 90°, профиль ............. Ø125, □125, 150х125 мм
сплошное сечение ....................................... Ø50 мм
при 45°, профиль ................................. Ø95, □75 мм
при 60°, профиль ................................. Ø44, □44 мм
Скорость движения полотна ....... 20, 30, 50 м/мин
Размер ленточного полотна ....... 13х0,65х1640 мм
Диапазон поворота консоли ............ -45/ 0/ +60
Диаметр шкивов ........................................... 187 мм
Высота рабочего стола ................................. 755 мм
Сетевое питание ....................... 230В ~1/N/PE 50Гц
Выходная мощность ..................... 0,35 кВт/S1 100%
Потребляемая мощность ............... 0,65 кВт/S6 40%
Габаритные размеры ............... 1050х560х1500 мм
Масса станка ..................................................... 80 кг
*Примечание: Спецификация данной инструкции
является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на
момент издания руководства по эксплуатации.
Производитель оставляет за собой право на
изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое
обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.
В технических характеристиках станка указаны
предельные значения зон обработки, для
оптимального подбора оборудования и
увеличения сроков эксплуатации выбирайте станки
с запасом.
Станок предназначен для эксплуатации в закрытых
помещениях с температурой от 10 до 35⁰С и
относительной влажностью не более 80%.
Во избежание преждевременного выхода
электродвигателя станка из строя и увеличения
ресурса его работы необходимо: регулярно
очищать электродвигатель от стружки и пыли;
контролировать надежность контактов
присоединенных силовых кабелей;
контролировать соответствие сечения силового
или удлинительного кабеля.
3.2 Уровень шума
Уровень мощности звука (согласно EN 11202):
Холостой ход.......................................... 74,2 дБ(A)
Обработка .............................................. 87,8 дБ(A)
Приведенные значения относятся к уровню
испускания шума и не являются необходимым
уровнем для безопасной работы.
Эта информация пригодна для того, чтобы дать
возможность пользователю станка лучше оценить
опасности и возможные риски.
3.3 Стандартное исполнение
Станина станка
Биметаллическое ленточное полотно
Регулируемый концевой упор
Гидравлический цилиндр подачи
Ремень с ременной крышкой
Сборная подставка с колесами и ручкой
Поддон для стружки
Принадлежности для монтажа
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Деталировка станка
Станки комплектуются одним ленточным
полотном. Для правильного выбора шага зуба
ленточного полотна, подходящего для отрезки
ваших заготовок пользуйтесь таблицей подбора
полотен в каталоге JET или инструкции.
Помните: что в зависимости от профиля и сечения
отрезаемой заготовки необходимо подбирать и
устанавливать на станке ленточное полотно с
соответствующим шагом и формой зуба. В
инструкции представлены, носящие
информационный характер рекомендации по
выбору и эксплуатации ленточных полотен.
4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1. Транспортировка и установка
Для транспортировки используйте подъемную
тележку или рохлю.
Установка станка должна производиться в
закрытых помещениях.
Поверхность, на которой устанавливается станок,
должна быть достаточно ровной и способной
выдерживать нагрузки.
По соображениям упаковки станок поставляется
частично разобранным.
4.2 Монтаж
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения
вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу, не запускайте
станок в работу!
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 6
Утилизируйте, пожалуйста, упаковку в
соответствии с требованиями охраны окружающей
среды.
Удаляйте защитную транспортную смазку с
помощью мягких растворителей.
Сборка подставки
Соединить левую (А) и правую (В) части подставки
посредством шести болтов с шайбами и гайками.
Установите дно (F) и закрепите двумя болтами с
шайбами и гайками. (рис. 1)
Закрепите опору для колес (Н) на правой части
стойки (В) при помощи четырех болтов с шайбами
и гайками.
Пропустите вал через отверстия в опорной
площадке (Н), установите шайбы и колеса,
расшплинтуйте вал (М) чтобы колеса не
соскакивали. (рис. 3)
Установка пилы на подставку
Установите поддон для стружки (D, рис.4) на стойку
так, чтобы большее расстояние (F) было обращено
к ручке.
С помощью другого человека, используя меры
предосторожности установите пилу на подставку.
Закрепите пилу на подставке при помощи 4-х
болтов (R).
Рис.1
Установите ручку (N) на левую часть стойки (А) и
закрепите четырьмя болтами с шайбами и
гайками.
Рис.2
Установите опорные ножки (G) в резьбовые
отверстия. (рис. 2)
Рис.3
Рис.4
Демонтируйте транспортный фиксатор. Сохраните
фиксатор, он может потребоваться в случае
транспортировки станка.
Установка ременной крышки и ремня
Рукоятка натяжителя (А, Рис.5) должна быть
освобождена.
Рис.5
Установите защитную крышку, заведя прорези на
валы. Зафиксируйте крышку двумя винтами с
шайбами.
Оденьте клиновой ремень на шкивы.
Натяните ремень (не затягивая его) и натяните
используя рукоятку натяжителя (А).
Закройте защитную крышку ремня и зафиксируйте
ее винтом.
Установка концевого упора
Установите стержень концевого упора (А, Рис.6) в
основание станка и зафиксируйте его винтом (В).
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 7
Оденьте концевой упор на стержень и
зафиксируйте винтом (С) в нужном месте.
Рис.6
4.3 Подключение к электрической сети
Подсоединение к сети со стороны рабочего, а
также применяемые силовые кабели должны
соответствовать предписаниям.
Обратите внимание на то, чтобы напряжение в
сети соответствовало параметрам, указанным на
фирменной табличке станка.
Сетевой предохранитель должен быть рассчитан
на 10 А.
Применяйте для подсоединения только провод с
обозначением H07RN-F.
Подключение и ремонт электрического
оборудования разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
4.4 Включение
Станок включается нажатием на зеленую кнопку.
Красная кнопка является главным выключателем
станка.
Станок оснащен автоматическим выключателем.
Станок может быть отрегулирован на выключение
после выполнения сквозного пропила заготовки.
5. РАБОТА СТАНКА
При работе с длинными заготовками используйте
роликовые опоры (рольганги).
Используйте для работы только полотно пилы с
острыми и неповрежденными зубьями!
Производите контрольные работы только после
того, как Вы выключите станок.
Не зажимайте в тисках слишком короткие
заготовки.
Запрещается обрабатывать магний - высокая
опасность возгорания!
Смазывайте полотно пилы небольшим
количеством масла.
Данный станок сконструирован только для сухой
резки.
Проверяйте все средства защиты, крышки и т.п.
рабочее место, натяжение полотна и правильность
регулировки направляющих опор.
Закрепите заготовку в тисках. Заготовка должна
прилегать непосредственно к губкам тисков. Не
допускается размещение между губками тисков и
заготовкой проставок и посторонних объектов.
Никогда не удерживайте заготовку руками –
заготовка всегда должна быть зафиксирована
губками тисков.
Не тянитесь в зону резания во время работы
станка.
Нажмите зеленую кнопку для начала движения
полотна.
Откройте кран гидроцилиндра для начала подачи
рамы. Вращая регулятор гидроцилиндра можно
увеличить/уменьшить скорость опускания рамы.
По завершении пропила станок отключится.
Уберите отрезанную часть.
Закройте кран гидроцилиндра и поднимите
консоль пилы для выполнения следующей
отрезки.
6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ
ВНИМАНИЕ:
Перед работами по наладке и регулировке станок
должен быть предохранен от непроизвольного
включения.
Вытащите сетевой штекер из розетки!
6.1 Установка скорости движения полотна
Чем тверже металл, тем медленнее должна быть
скорость резки.
20 м/мин - Для инструментальных, легированных
сталей и инструментальной бронзы.
30 м/мин - Для низкоуглеродистых сталей,
жесткой латуни, бронзы
50 м/мин - Для мягкой латуни. Для алюминия и
пластмассы.
Отключите станок от электросети, вытащив сетевой
штекер.
Установите консоль в горизонтальное положение.
Ослабьте рукоятку натяжения ремня.
Откройте защитную крышку ремня и установите
ремень в необходимое положение на шкивах.
Подтяните ремень (не затягивая слишком сильно).
Закройте крышку и включите в сеть.
6.2 Замена ленточного полотна
Отключите станок от электросети, вытащив сетевой
штекер.
Полотно пилы должно соответствовать заданным
техническим параметрам.
Перед установкой проверьте полотно на наличие
повреждений (разрывы, поврежденные зубья,
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 8
деформация). Не используйте поврежденные
полотна пилы.
При работе с полотнами ленточной пилы всегда
надевайте специальные перчатки.
Консоль должна быть переведена в вертикальное
положение. Для этого открутите и вытащите винт
(C, Рис.7), отсоедините гидроцилиндр от рамы и
установите раму вертикально.
Вращайте ручку натяжения полотна (В, Рис.10),
пока не достигнете необходимого натяжения.
ВНИМАНИЕ: при чрезмерном натяжении возможен
разрыв полотна, при недостаточном проскальзывание ведущего шкива, закусывание
полотна в заготовке или увод от
перпендикулярного реза.
Распределите по полотну пилы несколько капель
легкой смазки.
Установите защиту направляющих (окрашена в
красный цвет) и защитную крышку шкивов.
Подключите пилу к сети.
ВНИМАНИЕ: необходимо, чтобы после замены
полотна пилы обязательно была снова установлена
защита направляющих (окрашена в красный цвет)
и защитная крышка шкивов. Высокая опасность
травмы!
Подключите станок к электросети.
Рис.7
Откройте крышку шкивов.
Рис.8
Снимите защиту направляющих (окрашена в
красный цвет).
Ослабьте натяжение полотна и снимите ленточное
полотно.
Установите новое полотно пилы. Убедитесь, что
зубья направлены в направлении резки (Рис. 9).
6.3 Регулировка направляющих
Отключите станок от электросети, вытащив сетевой
штекер.
Устанавливайте направляющую полотна пилы по
возможности ближе к заготовке.
Ослабьте направляющую рукояткой (А, Рис.10) и
переместите опорный узел (E) как можно ближе к
отрезаемой заготовке.
Закрепите направляющую.
Рис.10
Ослабьте гайку (С, Рис.10) и переместите опорный
узел (D) как можно ближе к отрезаемой заготовке.
Закрепите гайку.
6.4 Регулировка роликовых направляющих
Отключите станок от электросети, вытащив сетевой
штекер.
Открутите винт (В, Рис.11) и отрегулируйте блок (С)
с опорным подшипником (D) на расстоянии
приблизительно 0,1 мм от полотна пилы.
Снова затяните винты.
Рис.9
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 9
Рис.11
Открутите гайку (F) и вращайте эксцентриковый
штифт (G), пока зазор между подшипником (E) и
полотном пилы не будет составлять 0,05 мм. Снова
затяните эти гайки.
6.5 Регулировка хода полотна
ВНИМАНИЕ: регулировка хода полотна
производится только при открытом кожухе колеса
и работающем станке.
Регулировка хода полотна должна производиться
только высококвалифицированным персоналом.
Высокая опасность травмы!
Ход полотна отрегулирован на заводепроизводителе и не требует дополнительной
регулировки.
Сначала проверьте правильность натяжения
полотна.
Включите станок на низкой скорости.
Полотно пилы должно проходить вблизи буртика
колеса, однако не должно значительно заходить
на буртик.
6.6 Регулировка производительности
Скорость подачи рычага пилы
(производительность пиления) может быть
отрегулирована дроссельным винтом (G, Рис.13).
Опускание консоли производится с помощью
запирающего вентиля (F, Рис.13).
Правильный выбор скорости подачи определяется
по получаемой стружке и отсутствию вибраций при
пилении.
Винт (H) позволяет отрегулировать нижнее
положение консоли.
Рис.13
При резке тонкостенных заготовок (трубы, профиль
и т. д.) всегда устанавливайте низкую скорость
подачи во избежание заклинивания ленточного
полотна.
6.7 Регулировка тисков
Открытие и закрытие тисков осуществляется при
помощи штурвала.
Рис.12
Если необходима дополнительная регулировка,
открутите шестигранные винты (A, Рис.12).
Если Вы вращаете резьбовой штифт (В, Рис.12) по
часовой стрелке, ленточное полотно подходит к
буртику шкива.
Процесс регулировки хода полотна довольно
чувствителен, поэтому начните с четверти оборота
резьбового штифта.
После завершения регулировки хода полотна,
снова затяните шестигранные винты (A).
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 10
Рис.14
Тиски снабжены быстропереставляемой
подвижной губкой.
Вывести винт тисков из зацепления с подвижной
губкой можно поворотом штурвала на полоборота.
Переместить подвижную губку в требуемое
положение до контакта с заготовкой.
Поворотом штурвала восстановить зацепление с
винтом и зафиксировать заготовку.
Положение тисков:
Тиски могут устанавливаться в 2-х положениях на
опорной части станины станка.
Для отрезки заготовок под углом от 0 до 45
необходимо установить тиски левое положение со
стороны оператора
Для отрезки заготовок под углом от 45 до 60
необходимо установить тиски правое положение
со стороны оператора.
Рис.15
Отключите станок от электросети, вытащив сетевой
штекер.
Поднимите консоль пилы.
Установите кран гидроцилиндра в положение
«закрыто» (рукоятка перпендикулярно
гидроцилиндру).
Открутите 2 винта и поднимите тиски.
Переставьте втулки в отверстия, соответствующих
новому положению тисков.
Зафиксируйте тиски винтами.
Удалите винт (С, Рис.16) фиксирующий положение
консоли пилы.
Установите концевой упор.
6.8 Регулировка угла распила
Станок может быть отрегулирован для прямой и
угловой отрезки заготовок.
Разблокируйте поворотную консоль станка
переместив рычаг (А, Рис.16) влево.
Установите поворотную консоль на необходимый
угол, ориентируясь по шкале (D, Рис.16).
Заблокируйте консоль, повернув рычаг А вправо.
Установите тиски в необходимое положение.
Рис.16
Дополнительно проверьте, используя угломер,
правильность установки угла.
90 фиксация
Винт (С, Рис.16) может быть установлен на место.
Проверьте перпендикулярность полотна губкам
тисков, при необходимости отрегулируйте винтупор (В, Рис.16)
45 фиксация
Обеспечивается винтом-упором (E, Рис.16).
7. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Общие указания
Перед работами по техническому обслуживанию и
очистке станок должен быть предохранен от
непроизвольного включения.
Вытащите сетевой штекер!
Подключение и ремонт электрического
оборудования разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
Регулярно производите очистку станка.
Используйте только острые полотна пилы.
Немедленно заменяйте поврежденное полотно
пилы.
Регулярно смазывайте резьбовой винт тисков.
Сразу установите все защитные приспособления.
Немедленно заменяйте поврежденные защитные
устройства.
Замена масла редуктора.
Первая замена масла осуществляется после трех
месяцев работы (или 50 часов работы станка). В
дальнейшем смена масла производится ежегодно
(или после 500 часов работы станка).
Отключите станок от сети.
Приведите раму в горизонтальное положение.
Удалите болты (А, рис.17) с крышки редуктора.
Снимите крышку и прокладку.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 11
Артикул
Описание
PC13.1640.18
Полотно М42 13х0,6х1640 мм,
18TPI (HVBS-56M/MBS-56CS)
PC13.1640.14
Полотно М42 13х0,6х1640 мм,
14TPI (HVBS-56M/MBS-56CS)
PC13.1640.10.14
Полотно М42 13х0,6х1640 мм,
10/14TPI (HVBS-56M/MBS-56CS)
PC13.1640.8.12
Полотно М42 13х0,6х1640 мм,
8/12TPI (HVBS-56M/MBS-56CS)
PC13.1640.6.10
Полотно М42 13х0,6х1640 мм,
6/10TPI (HVBS-56M/MBS-56CS)
ТИПЫ СТАЛЕЙ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Применение
Италия
UNI
Германия
DIN
Франция
A F NOR
Велико
бр.
SB
США
AISISAE
Твердо
сть по
Бринел
лю HB
Твердос
ть по
Роквелл
у
HRB
Предел
прочнос
ти
R=Н/мм2
Конструкционн
ые стали
Fe360
Fe430
Fe510
St537
St44
St52
E24
E28
E36
--43
50
---
---
---
116
148
180
67
80
88
360+480
430+560
510+660
Углеродистые
стали
C20
C40
CK20
CK40
XC20
XC42H1
060 A
20
060 A
1020
1040
198
198
93
93
540+690
700+840
Рис.17
Держите емкость под нижним углом коробки
редуктора и слейте масло, осторожно поднимая
раму станка. Опустите раму.
Остатки масла уберите ветошью.
Заполните коробку редуктора маслом Mobil Gear
634 (ISO VG 460) или аналогом в объеме 0,35 литра.
Установите покладку и крышку на коробку
редуктора.
Приводные ремни (плоские, клиновые,
поликлиновые), используемые в конструкции
станка, относятся к быстроизнашивающимся
деталям, требуют контроля износа и натяжения и
периодической замены. Гарантия на такие детали
не распространяется. Защитные кожуха, отдельные
детали из пластика и алюминия, используемые в
конструкции станка, выполняют
предохранительные функции. Замене по гарантии
такие детали не подлежат.
Надорвано полотно пилы -немедленно заменить
полотно пилы.
Затруднена резка-уменьшить давление и скорость
подачи.
Угол резки не равен 90°
Неправильно установлены тиски
Направляющая полотна установлена неверно.
Полотно пилы затупилось.
Неудовлетворительная поверхность резки
Выбрано несоответствующее полотно пилы
Полотно пилы затупилось
Направляющая полотна установлена неверно
Недостаточное натяжение полотна пилы
Слишком высокое давление подачи
Слишком большая скорость подачи
9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Смотрите ассортимент ленточных полотен для
отрезки различных материалов и размеров
заготовок в прайс-листе компании JЕТ.
Артикул для заказа полотна : PC13.1640.x.x,
«х.х» шаг зуба (18, 14, 10/14, 8/12, 6/10 TPI)
8. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Мотор не работает
Нет тока-Проверить соединительные провода и
предохранитель.
Дефект мотора, выключателя или кабеля -
вызвать электрика.
Сильные вибрации станка
Станок стоит неровно-выровнять станок.
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
Классификация материалов и пильного полотна
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 12
C50
C60
CK50
CK60
--XC55
40
--060 A
62
1050
1060
202
202
94
94
760+900
830+980
Пружинные
стали
50CrV4
60SiCr8
50CrV4
60SiCr7
50CV4
---
735 A
50
---
6150
9262
207
224
95
98
1140+13
30
1220+14
00
Легированная
сталь для
закалки,
термообработк
и и
азотирования
35CrMo4
39NiCrMo4
41CrAlMo7
34CrMo4
36CrNiMo
4
41CrAlMo
7
35CD4
39NCD4
40CADG
12
708 A
37
--905 M
39
4135
9840
---
220
228
232
98
99
100
780+930
880+108
0
930+113
0
Легированные
цементирован
ные стали
18NCrMo7
20NiCrMo2
---21NiCrMo
2
20NCD7
20NCD2
En 325
805 H
20
4320
4315
232
224
100
98
760+103
0
690+980
Подшипниковы
е сплавы
100Cr6
100Cr6
100C6
534 A
99
5210
0
207
95
690+980
Инструменталь
ная сталь
52NiCrMoKU
C100KU
X210Cr13KU
58SiMo8KU
56NiCrMo
V7C100K
C100W1
X210Cr12
-----
----
---Z200C12
Y60SC7
----BS 1
BD2BD3
-----
--S-1
D6D3
S5
244
212
252
244
102
96
103
102
800+103
0
710+980
820+106
0
800+103
0
Нержавеющие
стали
X12Cr13
X5CrNi1810
X8CrNi1910
X8CrNiMo17
13
4001
4301
---4401
---Z5CN18.
19
---Z6CDN1
7.12
---304 C
12
---316 S
16
410
304
--316
202
202
202
202
94
94
94
94
670+885
590+685
540+685
490+685
Медные
сплавы
Латунь
Бронза
Алюминиево-медный сплав G-CuAl11Fe4Ni4 UNl 5275
Специальный марганцевый сплав/кремнистая латунь
G-CuZn36Si1Pb1 UNI5038
Марганцовистая бронза SAE43 – SAE430
Фосфористая бронза G-CuSn12 UNI 7013/2a
220
140
120
100
98
77
69
56,5
620+685
375+440
320+410
265+314
Чугун
Серый чугун G25
Чугун с шаровидным графитом GS600
Ковкий чугун W40-05
212
232
222
96
100
98
245
600
420
Для достижения качественного результата
при резании необходимо выбрать
оптимальные параметры резания, такие, как
тип пильного полотна, скорость пильного
полотна и скорость опускания пильной
рамы в зависимости от параметров
заготовки: твердость материала, размер,
форма сечения. Параметры резания
должны быть оптимально подобраны под
конкретные условия работы, исходя из
практических соображений и здравого
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 13
смысла таким образом, чтобы не
приходилось производить слишком много
подготовительных действий. Различные
проблемы, периодически возникающие при
эксплуатации станка, гораздо легче решать,
если оператор хорошо знаком с данными
параметрами.
Определение материала
В таблице, расположенной выше,
перечислены характеристики материалов
заготовки. Эти данные помогут подобрать
Таблица выбора зубьев пильного полотна
Толщин
а S, мм
Конструкция
с
одинаковым
и зубьями
Конструкция с
комбинированны
ми зубьями
до 1.5
14
10/14
от 1 до 2 8 8/12
от 2 до 3 6 6/10
от 3 до 5 6 5/8
от 4 до 6 6 4/6
Больше
6
4
4/6
Сплошной
Ø или
ширина L,
мм
Конструкция с
одинаковыми
зубьями
Конструкция
с
комбиниров
анными
зубьями
до 30 8 5/8
от 30 до
60
6
4/6
от 40 до
80
4
4/6
Больше
90
3
3/4
правильный инструмент.
Выбор пильного полотна
Прежде всего, необходимо подобрать шаг
зубьев пильного полотна, другими словами,
количество зубьев на дюйм (25,4 мм),
подходящее для материала заготовки,
учитывая следующие критерии:
Для работы с тонкостенными деталями с
и/или переменного сечения, такими, как
профили, трубы и планки, требуются
пильные полотна с близко расположенными
зубьями, чтобы в работе одновременно
находилось от 3 до 6 зубьев;
Для работы с деталями большого сечения и
без тонких стенок требуются пильные
полотна с большим расстоянием между
зубьями для лучшего отвода стружки и
лучшего врезания;
Для заготовок из мягких материалов или
пластика (легкие сплавы, мягкая бронза,
тефлон, дерево и т.п.) также требуются
пильные полотна с большим расстоянием
между зубьями;
Для пакетного распила деталей требуются
пильные полотна с комбинированной
конструкцией зубьев.
Шаг зубьев
Как уже отмечалось, шаг зависит от
следующих факторов: твердости заготовки,
размеров сечения, толщины стенок.
Скорость резания и подачи
Скорость резания (м/мин) и подача (см2/мин
= площадь, которую прошли зубья при
снятии стружки) имеют ограничения, при
превышении этих ограничений кромки
зубьев перегреваются.
Скорость резания зависит от прочности
материала (R = Н/мм2), его твердости (HRC)
и размеров сечения.
Слишком высокая подача (скорость
опускания пильной рамы) приводит к
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 14
отклонению от предполагаемой траектории
резания, отклонению от прямой линии в
вертикальном и горизонтальном
направлениях.
Наилучшее сочетание этих двух
параметров можно определить по форме
стружки.
Длинная спиралевидная стружка
образуется при идеальном режиме резания.
Очень мелкая или порошкообразная
стружка образуется при слишком низкой
Обычный зуб: 0º уклон и постоянный шаг.
подаче и/или давлении резания.
Толстая стружка и/или стружка синего цвета
образуется при перегрузке.
Приработка пильного полотна
При первом резании рекомендуется
провести серию пробных резов на
низкой подаче (30-35 см
2
/мин для
заготовок среднего размера,
рекомендуемого для станка, цельной
заготовки из обычной стали прочностью R =
410-510 Н/мм2).
Добавьте в область резания достаточное
количество СОЖ.
Структура пильного полотна
В большинстве случаев используются
Самая распространенная форма для
перпендикулярного или наклонного распила
сплошных мелких и среднего размера
сечений заготовок или труб из мягких
сталей с покрытием, серого чугуна или
основных металлов.
Зуб с положительным углом наклона
зуба: положительный уклон 9º - 10º и
постоянный шаг.
Используется для поперечного или
наклонного распила цельных заготовок или
больших труб, но прежде всего для твердых
материалов (высоколегированные и
биметаллические пильные полотна. Такие
полотна состоят из основной части из
кремнистой стали, соединенной лазерной
сваркой с режущей кромкой из
быстрорежущей стали (HHS). Такие
пильные полотна подразделяются на типы
M2, M42, M51. Они отличаются друг от
друга твердостью, зависящей от количества
входящего в состав кобальта (Cо) и
молибдена (Mo).
Типы пильных полотен
Типы пильных полотен отличаются друг от
друга конструктивными характеристиками,
такими, как: форма и режущий угол зуба,
шаг, расположение зубьев, форма и угол
зуба.
нержавеющие стали, специальная бронза и
ковкий чугун).
Комбинированные зубья: расстояние
между зубьями варьируется, вследствие
этого меняется размер зубьев и величина
впадин. Разный шаг зубьев способствует
более плавной работе и увеличивает срок
службы пильного полотна, так как вибрации
отсутствуют.
Еще одним преимуществом использования
пильного полотна данного типа является то,
что одним пильным полотном возможно
разрезать заготовки разных размеров и
типов.
Комбинированные зубья: 9º - 10º
положительный уклон.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 15
Этот тип пильного полотна больше всего
Такое расположение характерно для очень
мелкого шага зубьев и применяется для
очень тонких заготовок (меньше 1 мм).
Чередование зубьев (отдельные зубья):
зубья отклоняются вправо и влево.
подходит для распила профилей и больших
труб с толстыми стенками, а также цельных
прутков максимально допустимых для
станка размеров. Возможные величины
шагов: 3-4/4-6.
Развод зубьев
Зубья отклоняются от плоскости основания
пилы, в результате образуется широкий
пропил в заготовке.
Обычный развод или с уклоном: Зубья
отклоняются вправо и влево, чередуясь с
прямыми зубьями.
Используется для заготовок размером до 5
Такое расположение применяется для
распила неметаллических мягких
материалов, пластика и дерева.
Выбор скорости подачи
недостаточном натяжении полотна
возможен неперпендикулярный срез, при
избыточном натяжении – разрыв.
мм. Применяется для распила сталей,
отливок и твердых цветных металлов.
Волновой развод: Зубья образуют
плавные волны.
Для такого развода характерен мелкий шаг
зубьев. Пильные полотна с волновым
разводом зубьев в основном применяются
для распила труб и профилей тонкого
сечения (от 1 до 3 мм).
Чередование зубьев (группами): Группы
зубьев отклоняются вправо и влево,
чередуясь с прямыми зубьями.
Толстая, тяжелая, с голубым отливом
стружка - полотно перегружено
Свободно намотанная (витая) стружка -
идеальные условия резания
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 16
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
ПОЛОМКА ЗУБА ПИЛЫ
Слишком большая скорость
перемещения пилы
Неправильная скорость
резания
Уменьшите скорость,
уменьшите давление при
резании. Отрегулируйте
устройство торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна.
См. раздел «Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», Таблицу
выбора пильного полотна в
зависимости от скорости
резания и подачи.
стружкообразованием и получающейся
ПОЛОТНА
Натяжение полотна
Величина натяжения ленточного полотна
должна составлять приблизительно 300
Н/мм. При недостаточном натяжении
полотна возможен неперпендикулярный
срез, при избыточном натяжении – разрыв.
В обоих случаях значительно сокращается
ресурс работы ленточного полотна. Усилие
натяжения контролируется встроенными на
некоторых моделях станков или
переносными приборами – тензометрами.
Обкатка полотна
1. Установите необходимую скорость
2. Начните пиление на 70% мощности от
рекомендуемой для полотна и 50%
формой стружки
4. После распила 400-600 см², или не менее
15 минут времени реального пиления,
постепенно увеличивайте до требуемой
скорость полотна и постепенно – скорость
подачи.
Охлаждение и Смазка
Охлаждение и смазка обязательны в
большинстве операций обработки
металлов. В случае обработки алюминия
или алюминиевых сплавов СОЖ также
помогает в удалении стружки и более
высококачественной поверхностной
обработки. Нет необходимости смазки для
чугуна и некоторых неметаллических
материалов (пластмассы, графита, и т.д).
скоростью подачи
3. При наличии вибрации осторожно
уменьшайте скорость подачи вплоть до
полной остановки. Следите за
Ресурс ленточного полотна напрямую
зависит от правильного подбора СОЖ,
основная задача не допускать перегрева
полотна.
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
ИЗ СТРОЯ
В разделе перечислены ошибки и неисправности, которые могут возникнуть во время
эксплуатации станка и возможные способы их устранения.
Выявление и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 17
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Неправильное расстояние
между зубьями
Стружка или липкие
материалы прилипли к
зубьям пилы и между
зубьями
Дефекты заготовки или
материал заготовки
слишком твердый
Неправильное закрепление
заготовки в тисках
Пильное полотно застряло в
заготовке
Начало распила бруса с
острой кромкой или
переменным сечением
Пильное полотно низкого
качества
Предварительно
поврежденный зуб,
оставленный в пропиле
Отрезка происходит по
канавке, сделанной ранее
Выберите подходящее
пильное полотно. См.
раздел “Классификация
материалов и выбор
пильного полотна».
Проверьте, не загрязнено
ли сливное отверстие СОЖ
на блоках направляющей
пильного полотна и
убедитесь в том, что потока
СОЖ достаточно для
удаления стружка с
пильного полотна.
Поверхность заготовки
может быть оксидирована
или иметь покрытие,
которое делает заготовку в
начале резания тверже, чем
пильное полотно. Также
заготовка может содержать
закаленные участки или
включать в себя остатки от
производства – песок от
литья в песчаную форму,
остатки от сварки и т.п.
Избегайте распила
подобных заготовок. В
случае необходимости
резания подобных заготовок
будьте предельно
внимательны, удаляйте
посторонние включения и
очищайте заготовку от
любых загрязнений как
можно быстрее.
Проверьте зажим заготовки.
Уменьшите подачу и
давление при резании.
Будьте внимательны в
начале резания.
Используйте пильное
полотно высокого качества.
Аккуратно уберите все части
пилы, которые отломились.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 18
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Вибрация
Неправильный шаг или
форма зубьев
Недостаточная смазка,
охлаждение или
неподходящая СОЖ
Направление зубьев
противоположно
направлению резания
Поверните заготовку и
начните распил с другого
места.
Проверьте надежность
закрепления заготовки.
Замените пильное полотно
на более подходящее. См.
пункт Типы пильных
полотен в разделе
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна».
Отрегулируйте опорные
пластины направляющей.
Проверьте уровень
жидкости в баке. Увеличьте
циркуляцию СОЖ,
проверьте, не засорилось
ли выходное отверстие и
трубки для СОЖ. Проверьте
состав СОЖ.
Поверните пилу зубьями в
правильном направлении.
ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫЙ
ИЗНОС ПИЛЬНОГО
ПОЛОТНА
Неправильное врезание
пильного полотна
Направление зубьев
противоположно
направлению резания
Низкое качество пильного
полотна
Слишком быстрое движение
пильного полотна
Неправильная скорость
резания
См. раздел «Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Приработка пильного
полотна.
Поверните полотно в
правильном направлении.
Используйте пильное
полотно высокого качества.
Снизьте скорость пильного
полотна, уменьшите
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна. См.
раздел «Классификация
материалов и выбор
пильного полотна»
Поверхность заготовки
может быть оксидирована
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 19
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Дефекты заготовки или
заготовка слишком твердая
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
или иметь покрытие,
которое делает заготовку в
начале резания тверже, чем
пильное полотно. Также
заготовка может содержать
закаленные участки или
включать в себя остатки от
производства – песок от
литья в песчаную форму,
остатки от сварки и т.п.
Избегайте распила
подобных заготовок. В
случае необходимости
распила подобных заготовок
будьте предельно
внимательны, удаляйте
посторонние включения и
очищайте заготовку от
любых загрязнений как
можно быстрее.
Проверьте уровень
жидкости в баке. Проверьте
чистоту выходных
отверстий и труб для
лучшей циркуляции СОЖ.
Проверьте состав СОЖ.
ПОЛОМКА ПИЛЬНОГО
ПОЛОТНА
Неправильная сварка
пильного полотна
Слишком быстрое движение
пильного полотна
Неправильная скорость
резания
Неправильный шаг зубьев
Качество сварки пильного
полотна крайне важно.
Свариваемые части
пильного полотна должны
быть идеально подогнаны
друг к другу и на месте
сварки не должно
оставаться посторонних
включений или пузырей.
Место сварки должно быть
гладким и ровным, без
выпуклостей, которые могут
привести к царапинам или
поломке пильного полотна
при прохождении через
прокладки направляющих.
Снизьте скорость пильного
полотна, уменьшите
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна.
Выберите подходящее
пильное полотно. См.
раздел «Классификация
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 20
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Неправильное закрепление
заготовки в тисках
Пильное полотно касается
заготовки до начала резания
Накладки направляющих не
отрегулированы или
загрязнены из-за
неправильного
обслуживания
Направляющие блоки
пильного полотна
расположены слишком
далеко от заготовки
Неправильное
позиционирование пильного
полотна на маховике
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
материалов и выбор
пильного полотна»
Проверьте правильность
закрепления заготовки
В начале резания никогда
не опускайте пильную раму
до включения двигателя
пильного полотна.
Проверьте расстояние
между направляющими (см.
«Регулировка станка», пункт
Направляющие блоки
пильного полотна):
слишком близкое
расположение накладок
может привести к трещинам
или поломкам зубьев.
Будьте предельно
внимательны при очистке.
Подведите блок к заготовке
так близко, как это
возможно, так, чтобы только
та часть пильного полотна,
которая врезается в
материал, была открыта.
Это предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Задняя часть пильного
полотна задевает за опору
из-за деформации или
неровного сварочного шва,
это вызывает трещины и
неровности заднего контура.
Проверьте уровень
жидкости в баке. Проверьте
чистоту выходных
отверстий и труб для
лучшей циркуляции СОЖ.
Проверьте состав СОЖ.
ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО
РАЗРЕЗАНО ИЛИ
ПОЦАРАПАНО
Накладки направляющих
пильного полотна
повреждены или со сколами
Направляющие подшипники
слишком затянуты или
слишком ослаблены
Замените накладки.
Отрегулируйте подшипники
(см. раздел «Регулировка
станка», пункт
Направляющая пильного
полотна).
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 21
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
РАСПИЛ НЕ ПРЯМОЙ
Пильное полотно не
параллельно линии распила
Пильное полотно не
перпендикулярно из-за
слишком большого зазора
между накладками
направляющей и
неправильно
отрегулированными
блоками
Слишком высокая скорость
пильного полотна
Пильное полотно изношено
Неправильный шаг зубьев
Поломка зубьев
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
Проверьте, не ослабли ли
винтовые крепления
направляющих блоков
пильного полотна,
отрегулируйте блоки в
вертикальном направлении,
выставьте блоки под
нужными углами и, если
необходимо, отрегулируйте
ограничительный винт при
распиле под углом.
Проверьте и отрегулируйте
в вертикальном
направлении направляющие
блоки пильного полотна,
установите правильный
зазор (см. раздел
«Регулировка станка», пункт
Направляющая пильного
полотна).
Снизьте скорость, снизьте
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Подведите блоки к
заготовке так близко, как это
возможно, чтобы только та
часть пильного полотна,
которая врезается в
материал, была открыта.
Это предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Замените пильное полотно.
Установите пильное
полотно с меньшим числом
зубьев (см. раздел
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Типы пильных полотен).
Неправильная работа
пильного полотна из-за
отсутствующих зубьев
может привести к
отклонению от траектории
резания. Проверьте пильное
полотно и при
необходимости замените.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 22
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Проверьте, чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
НЕКАЧЕСТВЕННЫЙ
РАСПИЛ
Маховик изношен. Корпус
маховика забит стружкой.
Опора и направляющий
фланец пильного полотна
изношены и не могут
обеспечить правильное
положение пильного
полотна, это приводит к
некачественному
выполнению распила.
Шкивы могут стать
конической формы и
изменить ход полотна.
Замените их. Очистите
станок сжатым воздухом.
ПОЛОСЫ НА
ПОВЕРХНОСТИ РЕЗА
Слишком быстрое движение
пильного полотна
Пильное полотно низкого
качества
Пильное полотно изношено
или имеются поврежденные
и/или сломанные зубья
Неправильный шаг зубьев
Направляющие блоки
пильного полотна
расположены слишком
далеко от заготовки
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
Снизьте скорость пильного
полотна, снизьте давление
резания. Отрегулируйте
устройство торможения.
Используйте пильное
полотно высокого качества.
Замените пильное полотно.
Возможно, зубья
используемого пильного
полотна слишком большие,
используйте пильное
полотно с большим
количеством зубьев (см.
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Типы пильных полотен).
Подведите блок к заготовке
так близко, как это
возможно, чтобы только та
часть пильного полотна,
которая врезается в
материал, была открыта.
Это предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 23
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Проверьте, чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
ШУМ В НАПРАВЛЯЮЩИХ
БЛОКАХ
Стружка на подшипниках
Износ или повреждение
накладок
Грязь и/или стружка между
пильным полотном и
направляющими
подшипниками.
Замените накладки.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-56CS 24
Loading...