MBS-1318FA
Ленточнопильный станок по
металлу
Язык: RUS
Паспорт станка
JPW (Tool) AG, Taemperlistrasse 7, CH-8117 Fällanden, Switzerland
Санкт-Петербург, ул. Софийская д.14, тел.: +7 (812) 334-33-28
Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: +7 (495) 660-38-83
8-800-555-91-82 бесплатный звонок по России
Официальный вебсайт: www.jettools.ru Эл. Почта: neo@jettools.ru
www.jettools.com
Импортер и эксклюзивный дистрибьютор в РФ:
ООО «ИТА-СПб»
Представительство в Москве: ООО «ИТА-СПб»
Made in Taiwan /Сделано на Тайване
50000351T
Июль-2017
Декларация о соответствии ЕС
Изделие: Ленточнопильный станок по металлу
MBS-1318FA
Артикул: 50000351T
Торговая марка: JET
Изготовитель:
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Настоящим мы заявляем под свою полную ответственность,
что данный продукт соответствует нормативным требованиям:
*2006/42/EC Директива о механическом оборудовании
*2004/108/EC Директива по электромагнитной совместимости
*2006/95/EC Директива ЕС по низковольтному электрооборудованию
* 2011/65/EC Директива ЕС по ограничению использования опасных веществ
проект выполнен в соответствии со стандартами
** EN 13898, EN 60204-1, EN 50370-1, EN 50370-2
Техническую документацию составил Хансйорг Бруннер, отдел управления продукцией
24 Февраля 2014 Эдуард Шарер, Генеральный директор
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 2
Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка модели MBS-1318FA
Уважаемый покупатель, большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый
станок марки JET. Эта инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала
ленточнопильного станка по металлу мод. MBS-1318FA с целью обеспечения надежного пуска в
работу и эксплуатации станка, а также его технического обслуживания. Обратите, пожалуйста,
внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов. Полностью
прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике безопасности, прежде чем Вы
смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить работы по техническому
обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и производительности Вашего станка
тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.
Оглавление
1. Гарантийные обязательства ........................ 4
1.1 Условия предоставления: ....................... 4
1.2 Гарантия не распространяется на: ......... 4
6.2 <F2> - Экран текущей операции ........... 12
6.3 <F3> - Экран создания программ .......... 12
6.4 <F4> - Экран выбора языка интерфейса
...................................................................... 12
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется
в следующих случаях: ................................... 4
2. Безопасность ................................................ 5
2.1 Предписания оператору .......................... 5
2.2 Общие указания по технике
безопасности ................................................. 5
2.3 Прочие опасности.................................... 6
3. Спецификация станка ................................... 6
3.1 Технические характеристики .................. 6
3.2 Объем поставки ....................................... 7
4. Транспортировка и пуск в эксплуатацию ..... 7
4.1 Габаритные размеры станка ................... 7
4.2 Транспортировка станка ......................... 7
4.3 Минимальные требования по установке
станка ............................................................. 7
4.4 Крепление к основанию .......................... 8
4.5 Выравнивание станка ............................. 8
5 Описание элементов станка ......................... 8
7. Работа по наладке и регулировке .............. 12
7.1 Снятие и установка пильного полотна . 13
7.2 Регулировка движения пильного полотна
...................................................................... 14
7.3 Регулировка неприводного шкива ........ 14
7.5 Регулировка приводного шкива ............ 14
7.6 Обкатка пильного полотна ................ 15
7.7 Регулировка твердосплавных
направляющих ............................................. 15
7.8 Регулировка щетки пильного полотна .. 15
7.9 Регулировка направляющих.................. 16
7.10 Работа с тисками .............................. 16
7.11 Закрепление заготовки ..................... 16
7.12 Установка угла резания .................... 16
7.13 Регулировка рычага блокировки
системы установки угла резания ................ 16
7.14 Давление и скорость подачи ............... 17
7.15 Регулятор давления тисков ................. 17
5.1 Панель управления станка ..................... 8
5.2 Пильная рама .......................................... 9
5.3 Натяжение пильного полотна ................. 9
5.4 Система зажима заготовки ..................... 9
5.5 Ограничитель подъема пильной рамы 10
5.6 Огриничитель нижнего положения
пильной рамы .............................................. 10
5.7 Датчик разрыва полотна ....................... 10
5.8 Основание ............................................. 10
5.9 Шнек удаления стружки ........................ 10
5.10 Рычаг установки угла резания и
управления поворотной платформой ........ 10
6. Управление работой станка ....................... 11
6.1 <F1> - Главный экран ............................ 11
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 3
8. РАБОТА НА СТАНКЕ .................................. 17
8.1 Работа в ручном режиме ....................... 18
8.2 Первый установочный распил заготовки
...................................................................... 18
8.3 Работа в автоматическом режиме ........ 18
8.5 Застревание пильного полотна в
заготовке ...................................................... 19
9. Контроль и техническое обслуживание ..... 19
9.1 Общие указания ..................................... 19
9.2 Ежедневное техническое обслуживание
...................................................................... 19
9.3 Еженедельное техническое
обслуживание .............................................. 19
9.4 Ежемесячное техническое обслуживание
...................................................................... 19
9.5 Техническое обслуживание раз в
полгода ........................................................ 19
9.6 Масло для системы охлаждения .......... 19
9.7 Специальное техническое обслуживание
..................................................................... 20
8. Устранение неисправностей ...................... 20
9. Дополнительные принадлежности............. 20
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА .......... 22
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО
ПОЛОТНА ........................................................ 26
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ
ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА
ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ ........... 27
1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1.1 Условия предоставления:
Компания JET стремится к тому, чтобы ее
продукты отвечали высоким требованиям
клиентов по качеству и стойкости.
JET гарантирует первому владельцу, что
каждый продукт не имеет дефектов
материалов и дефектов обработки.
Jet предоставляет 2 года гарантии в
соответствии с нижеперечисленными
гарантийными обязательствами:
Гарантийный срок 2 (два) года со дня продажи.
Днем продажи является дата оформления
товарно-транспортных документов и/или дата
заполнения Гарантийного талона.
Гарантийный, а также негарантийный и
послегарантийный ремонт производится
только в сервисных центрах, указанных в
гарантийном талоне, или авторизованных
сервисных центрах.
После полной выработки ресурса
оборудования рекомендуется сдать его в
сервис-центр для последующей утилизации.
Гарантия распространяется только на
производственные дефекты, выявленные в
процессе эксплуатации оборудования в
период гарантийного срока.
В гарантийный ремонт принимается
оборудование при обязательном наличии
правильно оформленных документов:
гарантийного талона, согласованного с сервисцентром образца с указанием заводского
номера, даты продажи, штампом торговой
организации и подписью покупателя, а также
при наличии кассового чека,
свидетельствующего о покупке.
1.2 Гарантия не распространяется на:
сменные принадлежности (аксессуары),
например: сверла, буры; сверлильные и
токарные патроны всех типов и кулачки и
цанги к ним; подошвы шлифовальных машин и
т.п. (см. список сменных принадлежностей
(аксессуаров) JET);
быстроизнашиваемые детали, например:
угольные щетки, приводные ремни, защитные
кожухи, направляющие и подающие
резиновые ролики, подшипники, зубчатые
ремни и колеса и прочее. Замена их является
платной услугой;
оборудование JET со стертым полностью или
частично заводским номером;
шнуры питания, в случае поврежденной
изоляции замена шнура питания обязательна.
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется
в следующих случаях:
при использовании оборудования не по
назначению, указанному в инструкции по
эксплуатации;
при механических повреждениях
оборудования;
при возникновении недостатков из-за действий
третьих лиц, обстоятельств непреодолимой
силы, а также неблагоприятных атмосферных
или иных внешних воздействий на
оборудование, таких как дождь, снег
повышенная влажность, нагрев, агрессивные
среды и др.;
при естественном износе оборудования
(полная выработка ресурса, сильное
внутреннее или внешнее загрязнение,
ржавчина);
при возникновении повреждений из-за
несоблюдения предусмотренных инструкцией
условий эксплуатации (см. главу «Техника
безопасности»);
при порче оборудования из-за скачков
напряжения в электросети;
при попадании в оборудование посторонних
предметов, например, песка, камней,
насекомых, материалов или веществ, не
являющихся отходами, сопровождающими
применение по назначению;
при повреждении оборудования вследствие
несоблюдения правил хранения, указанных в
инструкции;
после попыток самостоятельного вскрытия,
ремонта, внесения конструктивных изменений,
несоблюдения правил смазки оборудования;
при повреждении оборудования из-за
небрежной транспортировки. Оборудование
должно перевозиться в собранном виде в
упаковке, предотвращающей механические
или иные повреждения и защищающей от
неблагоприятного воздействия окружающей
среды.
Гарантийный ремонт частично или полностью
разобранного оборудования исключен.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 4
Профилактическое обслуживание
оборудования, например: чистка, промывка,
смазка, в период гарантийного срока является
платной услугой.
Настройка, регулировка, наладка и
техническое обслуживание оборудования
осуществляются покупателем.
По окончании срока службы рекомендуется
обратиться в сервисный центр для
профилактического осмотра оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те
дефекты, которые вызваны прямыми или
косвенными нарушениями,
невнимательностью, случайными
повреждениями, неквалифицированным
ремонтом, недостаточным техническим
обслуживанием, а также естественным
износом.
Гарантия JET начинается с даты продажи
первому покупателю.
JET возвращает отремонтированный продукт
или производит его замену бесплатно. Если
будет установлено, что дефект отсутствует,
или его причины не входят в объем гарантии
JET, то клиент сам несет расходы за хранение
и обратную пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение
деталей и принадлежностей, если это будет
признано целесообразным.
2. БЕЗОПАСНОСТЬ
2.1 Предписания оператору
Станок предназначен для распиливания
обрабатываемых резанием металлов и
пластмасс.
Обработка других материалов является
недопустимой или в особых случаях может
производиться после консультации с
производителем станка.
Запрещается обрабатывать магний -
высокая опасность возгорания!
Применение по назначению включает в себя
также соблюдение инструкций по
эксплуатации и техническому обслуживанию,
предоставленных изготовителем.
Станок разрешается обслуживать лицам,
которые ознакомлены с его работой и
техническим обслуживанием и предупреждены
о возможных опасностях.
Необходимо соблюдать также установленный
законом возраст.
Использовать станок только в технически
исправном состоянии.
При работе на станке должны быть
смонтированы все защитные приспособления
и крышки.
Наряду с указаниями по технике безопасности,
содержащимися в инструкции по
эксплуатации, и особыми предписаниями
Вашей страны необходимо принимать во
внимание общепринятые технические правила
работы на металлообрабатывающих станках.
Каждое отклоняющееся от этих правил
использование рассматривается как
неправильное применение. Изготовитель не
несет ответственности за повреждения,
происшедшие в результате этого.
Ответственность несет только пользователь.
2.2 Общие указания по технике
безопасности
Металлообрабатывающие станки при
неквалифицированном обращении
представляют определенную опасность.
Поэтому для безопасной работы необходимо
соблюдение имеющихся предписаний по
технике безопасности и нижеследующих
указаний.
Прочитайте и изучите полностью инструкцию
по эксплуатации, прежде чем Вы начнете
монтаж станка и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации,
защищая ее от грязи и влаги, рядом со
станком и передавайте ее дальше новому
владельцу станка.
На станке не разрешается проводить какие-
либо изменения, дополнения и перестроения
Ежедневно перед включением станка
проверяйте безупречную работу и наличие
необходимых защитных приспособлений.
Необходимо сообщать об обнаруженных
недостатках на станке или защитных
приспособлениях и устранять их с
привлечением уполномоченных для этого
работников.
В таких случаях не проводите на станке
никаких работ, обезопасьте станок
посредством отключения от сети.
Для защиты длинных волос необходимо
надевать защитный головной убор или
косынку.
Работайте в плотно прилегающей одежде.
Снимайте украшения, кольца и наручные
часы.
Носите защитную обувь, ни в коем случае не
надевайте прогулочную обувь или сандалии.
Используйте средства индивидуальной
защиты, предписанные для работы
инструкцией.
При работе на станке не надевать перчатки.
Для безопасного обращения с полотнами
пилы используйте подходящие рабочие
перчатки.
При работе с длинными заготовками
используйте специальные удлинительные
приспособления стола, роликовые упоры и т.
п.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 5
При распиливании круглых заготовок
обезопасьте их от прокручивания. При
распиливании неудобных заготовок
используйте специально предназначенные
вспомогательные приспособления для опоры.
Устанавливайте направляющие полотна пилы
как можно ближе к заготовке.
Удаляйте заклинившие заготовки только при
выключенном моторе и при полной остановке
станка.
Станок должен быть установлен так, чтобы
было достаточно места для его обслуживания
и подачи заготовок.
Следите за хорошим освещением.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял
на твердом и ровном основании.
Следите за тем, чтобы электрическая
проводка не мешала рабочему процессу, и
чтобы об нее нельзя было споткнуться.
Содержите рабочее место свободным от
мешающих заготовок и прочих предметов.
Будьте внимательны и сконцентрированы.
Серьезно относитесь к работе.
Никогда не работайте на станке под
воздействием психотропных средств, таких как
алкоголь и наркотики. Принимайте во
внимание, что медикаменты также могут
оказывать вредное воздействие на Ваше
состояние.
Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего
места.
Не оставляйте без присмотра работающий
станок.
Перед уходом с рабочего места отключите
станок.
Не используйте станок поблизости от мест
хранения горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности
сообщения о пожаре и борьбе с огнем,
например, с помощью расположенных на
пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных
помещениях и не подвергайте его
воздействию дождя.
Соблюдайте минимальные и максимальные
размеры заготовок.
Удаляйте стружку и детали только при
остановленном станке.
Работы на электрическом оборудовании
станка разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.
Немедленно заменяйте поврежденный
сетевой кабель.
Работы по переоснащению, регулировке и
очистке станка производить только при полной
остановке станка и при отключенном сетевом
штекере.
Немедленно заменяйте поврежденные
полотна пилы.
2.3 Прочие опасности
Даже при использовании станка в
соответствии с инструкциями имеются
следующие остаточные опасности:
Опасность повреждения двигающимся
полотном пилы в рабочей зоне.
Опасность от разлома полотна пилы.
Опасность из-за разлетающейся стружки и
частей заготовок.
Опасность из-за шума и летящей стружки.
Обязательно надевайте средства
индивидуальной защиты, такие как защитные
очки и наушники.
Опасность поражения электрическим током
при неправильной прокладке кабеля.
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА
3.1 Технические характеристики
Зона обработки:
Зона обработки 90° ............ Ø330, □330x460 мм
Зона обработки 45° ............ Ø280, □330x280 мм
Скорость движения ленты ............. 30-70 м/мин
Размеры ленточного полотна .. 27x0,9x4130 мм
Диапазон поворота консоли .................. 0°/+45°
Высота рабочего стола .......................... 820 мм
Ход подающего устройства ................... 700 мм
Минимальная длина
отрезаемой заготовки ........................... от 8 мм
Размер пакета заготовок ..............300 х 460 мм
Максимальный вес заготовки при
автоматической
подаче...............................................................17
00 кг
Объем бака для СОЖ ............................... 116 л
Мощность двигателя СОЖ .................... 0,1 кВт
Мощность двигателя ............................ 3,75 кВт
Габаритные размеры ........ 2280x2190x1730 мм
Вес станка ............................................... 1320 кг
*Примечание: Спецификация данной
инструкции является общей информацией.
Данные технические характеристики были
актуальны на момент издания руководства по
эксплуатации. Производитель оставляет за
собой право на изменение конструкции и
комплектации оборудования без уведомления
потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и
техническое обслуживание оборудования
осуществляются покупателем.
В технических характеристиках станков
указаны предельные значения зон обработки,
для оптимального подбора оборудования и
увеличения сроков эксплуатации выбирайте
станки с запасом.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 6
Станок предназначен для эксплуатации в
2200 MM
2040 MM
1530 MM
2100MM
закрытых помещениях с температурой от 10
до 35⁰С и относительной влажностью не более
80%.
Во избежание преждевременного выхода
электродвигателя станка из строя и
увеличения ресурса его работы необходимо:
регулярно очищать электродвигатель от
стружки и пыли; контролировать надежность
контактов присоединенных силовых кабелей;
контролировать соответствие сечения
силового или удлинительного кабеля.
Обслуживающий персонал должен иметь
соответствующий допуск на эксплуатацию
и проведение работ на оборудовании
оснащенного электродвигателем
напряжением питания 380В, 50Гц.
3.2 Объем поставки
Биметаллическое ленточное полотно М42
Система автоматической подачи заготовки
Гидростанция
Система подвода СОЖ
Лампа освещения
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Деталировка
Станки комплектуются одним ленточным
полотном. Для правильного выбора шага зуба
ленточного полотна, подходящего для отрезки
ваших заготовок, пользуйтесь таблицей
подбора полотен в каталоге JET или
инструкции.
Помните: что в зависимости от профиля и
сечения отрезаемой заготовки необходимо
подбирать и устанавливать на станке
ленточное полотно с соответствующим шагом
и формой зуба. В инструкции представлены,
носящие информационный характер
рекомендации по выбору и эксплуатации
ленточных полотен.
4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1 Габаритные размеры станка
4.2 Транспортировка станка
Осторожно распакуйте станок и установите его
в нужном месте, используя кран или вилочный
погрузчик. Если для подъема станка
используется кран, надежно закрепите
подъемный трос к станку. Обеспечьте
достаточное пространство вокруг станка для
безопасной подачи материала в станок,
проверки и технического обслуживания станка.
На станок не должны влиять вибрации и пыль,
возникающие в результате работы другого
оборудования, учитывайте это при выборе
места установки.
4.3 Минимальные требования по установке
станка
Напряжение и частота эл.сети должны
соответствовать требованиям двигателя
станка.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 7
Станок предназначен для эксплуатации в
закрытых помещениях с температурой от 10
до 35оС и относительной влажностью не
более 80%.
4.4 Крепление к основанию
Установите станок на ровное горизонтальное
основание из железобетона. Выровняйте
станок и закрепите его к основанию с
помощью анкерных болтов. Обеспечьте
расстояние от задней части станка до стены
минимум 800 мм. Укрепите анкерные болты с
помощью винтов и дюбелей или стяжных
шпилек в цементном растворе.
4.5 Выравнивание станка
Точность обработки на всех прецизионных
станках зависит от точности их установки.
Качество обработки может быть
гарантировано только тогда, когда станок
правильно и надежно установлен. После
опускания станка на подготовленное
основание необходимо выровнять его.
Устанавливая монтажный уровень поочередно
на подвижных зажимных пластинах и рабочем
столе, отрегулируйте положение станка в
направлении слева направо и спереди назад
выравнивающими винтами.
При выравнивании станка в направлении
спереди назад приподнимите заднюю часть
примерно на 1O выше передней. Это
обеспечит правильное распределение СОЖ, и
простоту подачи материала.
При выравнивании станка в направлении
слева направо приподнимите левую сторону
примерно на 1O выше правой. Это обеспечит
правильный возврат СОЖ.
После завершения выравнивания станка
закрепите его к основанию, используя
анкерные болты.
Внимание: Все выравнивающие винты должны
равномерно поддерживать вес станка.
5 ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА
5.1 Панель управления станка
A Выбор давления подачи
B Таблица выбора давления подачи
C Сенсорный экран
D Включение света
E Ручной/автоматический режим работы
F Включение подачи СОЖ
G Кнопки перемещения подвижных тисков.
Нажмите и удерживайте для подачи заготовки
вперед или назад.
H Выбор скорости подачи пильной рамы
I Таблица выбора скорости движения
полотна
J Кнопка аварийного останова со сбросом
параметров станка. Для отжима кнопки
поверните ее против часовой стрелки.
K Индикатор напряжения в сети.
L Запуск гидронасоса.
M Запуск рабочего цикла резания
N Кнопки подъема и опускания пильной
рамы. Кнопка подъема пильной рамы также
используется для остановки пиления без
сброса параметров.
O Кнопки разжима неподвижных и
подвижных тисков. Если рама станка поднята
полностью (горит индикатор подъема), тиски
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 8
раскрываются полностью. Если рама поднята
Рукоятка уровня
Датчик крайнего положения
подвижных тисков
не полностью, тиски раскрываются на 5 мм
при каждом нажатии.
P Кнопки зажима неподвижных и подвижных
тисков.
*На панели управления пять индикаторов.
В случае крайних положений пильной рамы
загорается индикатор напротив
соответствующей кнопки.
Индикаторы зажима заготовки, расположены
напротив кнопок управления подвижными и
неподвижными тисками загораются при
зажиме заготовки в соответствующих тисках.
Индикатор перемещения тисков загорается,
когда подвижные тиски достигли крайнего
положения при перемещении вперед.
Пильное полотно не начнет двигаться, пока не
загорится индикатор зажима тисков.
5.2 Пильная рама
5.4 Система зажима заготовки
Система зажима заготовки состоит из
неподвижных и подвижных тисков. Подвижные
тиски осуществляют подачу заготовки,
позиционирование, обеспечивают
дополнительную поддержку при зажиме. Обе
губки подвижных тисков приводятся в
движение гидравлическим приводом. Эта
система позволяет гибко и безопасно зажать
заготовки неправильной формы.
На подвижных и неподвижных тисках имеются
вертикальные прижимы для зажима и резки
пакетов.
Пильная рама включает в себя части привода
(двигатель-редуктор или двигатель с
регулируемой частотой вращения, шкивы,
маховики), систему натяжения, пильное
полотно, направляющее устройство
(направляющие рычаги и направляющие
блоки) и лампу рабочего освещения.
5.3 Натяжение пильного полотна
Поверните рукоятку натяжения пильного
полотна, чтобы увеличить натяжение полотна,
до требуемых показаний на манометре.
Ослабьте натяжение в том случае, если
полотно долгое время не используется.
Это позволяет резать несколько заготовок
сразу. Зажим осуществятся гидравлическим
приводом автоматически. Чтобы отключить
систему, просто откройте тиски, подождите,
пока вертикальные тиски поднимутся до
верхней позиции, а затем выключите
гидравлический привод, повернув рукоятку
уровня на 90.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 9
Концевой выключатель
нижнего положения пильной
Когда подвижные тиски достигли крайнего
положения при перемещении вперед, датчик
посылает контроллеру сигнал на выполнение
следующего действия.
5.5 Ограничитель подъема пильной рамы
5.7 Датчик разрыва полотна
Станок оснащен устройством автоматического
выключения питания для предотвращения
дальнейшего ущерба в случае разрыва
пильного полотна. Магнитный датчик
отслеживает движение неприводного шкива
пильного полотна. Когда полотно разорвано
или плохо натянуто, шкив не вращается.
5.8 Основание
Регулировочная пластина, которую можно
легко настраивать вручную в зависимости от
диаметра материала так, чтобы зубья
пильного полотна находились примерно в 15 -
20 мм от поверхности заготовки для
уменьшения времени рабочего цикла.
5.6 Огриничитель нижнего положения
пильной рамы
Концевой выключатель нижнего положения
пильной рамы останавливает опускание
пильного полотна по достижении им
поверхности стола.
Основание служит для установки на него
пильной рамы (точки поворота пильной рамы
и соответствующих систем блокировки),
тисков, роликов, системы подачи и системы
охлаждения.
5.9 Шнек удаления стружки
Гидравлический двигатель вращает шнек
удаления стружки. Он запускается
автоматически во время цикла резания.
Внимание: Держите руки, волосы, и предметы
одежды вдали от шнека. Шнек представляет
опасность для рук и других частей тела.
5.10 Рычаг установки угла резания и
управления поворотной платформой
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 10
Поворотная платформа - это платформа,
вращающаяся в горизонтальной плоскости для
резания под углом до 45°, на которой
закреплена пильная рама. После установки
угла резания система закрепляется на месте с
помощью зажимного механизма, который
приводится в действие рычагом блокировки.
Шкала углов поворота с указателем позволяет
точно установить угол резания. Положение
пильной рамы легко изменяется, позволяя
устанавливать различные углы резания. Для
этого отпустите рычаг блокировки, а затем
вручную поверните пильную раму и
установите желаемый угол резания.
6. УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ СТАНКА
После поворота главного выключателя на
тумбе панели управления в положение «ON»,
включиться цифровой сенсорный экран и
будет загружена программа управления
станком. Нажмите в любой части экрана для
перехода на главный экран панели
управления.
6.1 <F1> - Главный экран
B Индикатор режима ручной/автомат. Режим
устанавливается переключателем Е на
панели управления.
C Индикаторы: «Гидропривод» – загорается
при включенном гидронасосе. «СОЖ» – при
включенной подаче СОЖ. «Точка «0» - в
случае правильно заданной нулевой точки
подвижных тисков. «Пильное полотно» –
загорается после начала движения
полотна. «Подъем» – загорается в случае
полного подъема рамы. «Передние тиски»
и «Задние тиски» - загораются при
закрытых тисках. «High speed/Low speed» –
переключатель скорости перемещения
подвижных тисков. «Датчик НПР» загорается при достижении рамой станка
нижнего положения.
D Кнопки переключения экранов. F1- главный
экран, F2 – экран текущей операции, F3 –
экран создания программ, F4 – экран
выбора языка интерфейса.
E Для установки скорости движения полотна
нажмите на ячейку и наберите нужное
значение. Фактическое значение скорости
движения будет отображаться в ячейке
справа.
F Информационная строка, отражающая
текущее состояние системы
G При нажатии открывает лист сообщений
системы о возникших ошибках.
H Ресурс полотна – условное число,
отображающее давность использования
полотна. Для сброса на ноль нажмите на
ячейку со значением.
I Параметры станка были настроены при его
производстве. Чтобы попасть на эту
страницу введите пароль и нажмите ENT
для ввода пароля в систему. Нет
необходимости вносить какие-либо
изменения в настройки параметров. Все
изменения параметров должны
производиться квалифицированным
персоналом или специалистами нашей
компании. При внесении любых изменений
в параметры системы необходимо быть
предельно внимательным, т.к.
неправильные параметры системы могут
привести к сбоям в работе станка.
A Индикатор положения подвижных тисков и
кнопка установки нуля. Выполнять
установку нуля необходимо при зажатых
передних тисках и открытых задних тисках
в ручном режиме.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 11
6.2 <F2> - Экран текущей операции
6.3 <F3> - Экран создания программ
A Номер выполняемого шага программы.
Шаги программы можно
запрограммировать на экране F3
B Пролистать ниже. При нажатии становиться
доступной настройка разжима заготовки
после окончания распила
C Параметры выполняемого шага: заданная
длина и количество отрезаемых заготовок в
светлых ячейках, количество отрезанных
заготовок и общая длина отрезанных
заготовок в черных ячейках.
D Индикатор режима работы
E Выключатели дополнительных опций: «не
считать черновой» - при включении не
считает первый рез. «Ниж. Положение» при включенной опции после
завершающего распила рама остается в
нижнем положении. «Одиночный/Пакет» при выборе одиночного режима,
подвижные тиски во время опускания рамы
и пиления заготовки будут перемещаться
назад для ускорения процесса перехвата.
При пакетном режиме обе пары тисков
удерживают заготовку до завершения
распила. «Открыть тиски после завершения
реза» - после завершения реза до подъема
пилы в исходное положение, происходит
разжим тисков.
A Сброс всех введенных программ
B Прокрутка страницы
C Нажмите на поле, чтобы установить длину
отрезаемой детали
D Нажмите на поле, чтобы установить
количество отрезаемых деталей
E Фактическое количество отрезанных
деталей
F Нажмите для того, чтобы выбрать
программу к выполнению. Значения из
ячеек отобразятся на экране F2 в качестве
текущего задания
6.4 <F4> - Экран выбора языка интерфейса
На экране можно выбрать язык интерфейса из
предложенного списка
7. РАБОТА ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ
Тщательно выбирайте пильное полотно,
которое лучше всего подходит для резания
ваших заготовок. При выборе необходимо
учесть размеры и форму заготовок, тип
обрабатываемого материала.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 12
7.1 Снятие и установка пильного полотна
B
G H I
A
F
C
J
В зависимости от свойств обрабатываемых
материалов или по мере износа пильного
полона требуется его периодическая замена.
Поднимите пильную раму на высоту примерно
15 см.
Отключите станок от сети.
Снимите оба защитных кожуха пильного
полотна (A) , закрепленных на направляющей
пильного полотна и защитной крышке.
Ослабьте натяжение пильного полотна.
Поверните ручку натяжения полотна (G)
против часовой стрелки, пока полотно не
освободится.
Надевайте перчатки, чтобы избежать порезов
об острые края пильного полотна!
Снимите старое полотно с обоих шкивов (Н) и
из каждой направляющей стойки (I).
Откройте защитные крышки пильного полотна
(B).
Ослабьте натяжение твердосплавных
направляющих путем поворота ручки (С)
против часовой стрелки на 1/4 оборота.
Ослабьте левую направляющую стойку (Е)
поверните ручку (F) и сдвиньте ее вправо как
можно дальше.
В верхней части пильной рамы, пильное
полотно проходит по защитному желобу (J).
Возьмитесь за полотно с обоих сторон желоба
(J).
Поверните полотно зубьями вниз так, чтобы
его можно было извлечь из желоба (J).
*Внимание: Опасность порезаться пильным
полотном сохраняется, даже если оно
затупилось!
При обращении с пильным полотном будьте
предельно осторожны!
Извлеките полотно из пильной рамы.
Наконец, выньте полотно из твердосплавных
направляющих.
Установите новое полотно в твердосплавные
направляющие, а затем натяните его на
шкивы (H).
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 13
G
K
Зубья, когда они проходят по твердосплавным
направляющим, должны быть повернуты в
направлении привода. Зубья полотна должны
выступать на 4,5-5мм за обод шкива.
После установки полотна, поверните ручку
натяжения полотна (G) по часовой стрелке,
пока стрелка манометра натяжения (К) не
перейдет в зеленую часть шкалы.
Установите твердосплавные направляющие.
Поверните ручки по часовой стрелке до
положения блокировки. Переместите лезвие
так, чтобы шкивы сделали несколько
оборотов, и проверьте правильность движения
полотна.
Закройте все защитные крышки и закрепите на
место все кожухи.
7.2 Регулировка движения пильного
полотна
Траектория движения пильного полотна
устанавливается на заводе-изготовителе и не
требует регулировки. Как правило, при
эксплуатации она остается практически
неизменной. Зубья полотна должны выступать
на 4,5-5 мм за обод шкива.
Поднимите пильную раму на доступную
высоту.
Определите шкив, который необходимо
отрегулировать, и действуйте по
соответствующей инструкции.
Как правило, регулировки требует только
неприводной шкив.
7.3 Регулировка неприводного шкива
Найдите крепление оси неприводного шкива
на задней стороне пильной рамы. Это
прямоугольный блок с тремя винтами с
головками под шестигранный ключ (А) и тремя
винтами (B), расположенными в углублениях.
Ослабьте крепления оси. Ослабьте два винта
с головками под шестигранный ключ (А),
расположенные слева, на ¼ оборота, а третий
винт (А) - справа на ½ поворота.
Отрегулируйте положение шкива с помощью
винтов (B). При повороте винтов,
расположенных справа (В), по часовой
стрелке, пильное полотно будет
перемещаться к пильной раме; при повороте
винтов, расположенных слева (B) по часовой
стрелке, пильное полотно будет
перемещаться от пильной рамы. Выберите,
какие из винтов (B) будут участвовать в
регулировке, и поверните их на ¼ оборота,
чтобы переместить полотно в нужном
направлении.
Закрепите шкив. Затяните три винта с
головками под шестигранный ключ, чтобы
обеспечить крепление оси шкива.
Если траектория движения пильного полотна
нарушается, настройте станок следующим
образом:
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 14
7.5 Регулировка приводного шкива
Регулировка положения шкива производится
на месте с помощью четырех винтов с
головками под шестигранник, расположенных
за приводным шкивом. Два винта слева
блокируют перемещение. Два винта справа
блокируют перемещение, а также регулируют
положение маховика совместно с большими
полыми винтами.
C
Ослабьте все 4 маленьких винта (A,B).
Поверните большие полые винты (B) на 1/4
оборота. При повороте винтов (B) по часовой
стрелке, пильное полотно будет
перемещаться к пильной раме, а при повороте
против часовой стрелки, пильное полотно
будет перемещаться от пильной рамы.
Затем затяните 2 маленьких винта,
ввинченные в отверстия полых винтов (B).
Затем затяните еще 2 маленьких винта (A)
слева.
7.6 Обкатка пильного полотна
После установки нового полотна произведите
его обкатку, прежде чем использовать полотно
для дальнейшей работы. Несоблюдение этого
правила приведет к сокращению срока службы
пильного полотна, и, как результат, снижению
эффективности. Чтобы произвести обкатку
полотна, выполните следующие действия:
Установите скорость полотна до половины его
обычной скорости.
Увеличьте время резания в 2-3 раза, по
сравнению с обычным.
Обкатку можно считать достаточной, если все
необычные шумы или металлические звуки
были устранены. (Например, для полной
обкатки пилы необходимо произвести, как
минимум, пять полных срезов заготовок
диаметром 200мм).
После завершения процесса обкатки
установите исходные скорость полотна и
скорость подачи.
7.7 Регулировка твердосплавных
направляющих
Твердосплавные направляющие пильного
полотна установлены на направляющих
стойках. Когда твердосплавные колодки
изнашиваются, необходимо производить
регулировку направляющих.
Отрегулируйте колодки следующим образом:
Ослабьте гайку (B) на фиксирующей рукоятке
Отрегулируйте установочный винт (B).
Поверните установочный винт (В) по часовой
стрелке, пока он не будет плотно затянут, а
затем ослабьте его на 1/8 оборота
Затяните гайку (B). В результате давление на
полотно должно оказаться таким, чтобы вы
могли нажатием на полотно опустить его вниз
приблизительно на 0,3 см.
7.8 Регулировка щетки пильного полотна
Вследствие износа щетки требуется
регулировать ее положение. Щетка должна
быть направлена против движения пильного
полотна и нажимать на него с минимально
возможной силой. По мере износа необходимо
передвигать щетку ближе к пильному полотну,
а при установке новой щетки необходимо
располагать ее дальше от полотна.
Отключите станок от сети.
Откройте защитную крышку приводного шкива.
Ослабьте гайку (B).
Используйте регулировочный винт (B), чтобы
переместить щетку (С). При вращении
регулировочного винта против часовой
стрелки щетка (С) перемещается ближе к
пильному полотну; при вращении по часовой
стрелке щетка (С) перемещается от полотна.
Установите щетку (С) в требуемое положение.
Затяните гайку (B).
Закройте защитную крышку приводного шкива.
Подключите станок к сети.
Может также потребоваться регулировка
пластикового ролика, передающего вращение
щетке, в связи с его постепенным износом.
Отключите станок от сети.
Откройте защитную крышку приводного шкива.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 15
Отрегулируйте пружинные винты (A). При
A
A
вращении винтов (А) по часовой стрелке,
ролик (D) перемещается ближе к шкиву; при
вращении против часовой стрелки ролик (D)
перемещается от шкива.
Закройте защитную крышку приводного шкива.
Подключите станок к сети.
7.9 Регулировка направляющих
Направляющие можно регулировать в
горизонтальном направлении, для повышения
качества реза и стойкости пильного полотна.
При хорошо отрегулированных направляющих
на пильное полотно оказывается минимальное
воздействие, что обеспечивает высокую
безопасность и точность резания, уменьшая
изгиб полотна.
Осторожно задвиньте заготовку между
вертикальными роликами и подвижными
тисками, стараясь не допустить удара
заготовкой по вертикальным роликам.
В автоматическом режиме станок
автоматически зажмет заготовку и тиски
закроются полностью.
В ручном режиме для того, чтобы зажать
заготовку, необходимо использовать кнопки
закрытия тисков.
7.12 Установка угла резания
Станок имеет функцию резания под углом до
45°. Шкала углов поворота с указателем
позволяет быстро и точно установить угол
резания.
Для регулировки расстояния между
твердосплавными направляющими
используйте шкалу.
Для осуществления регулировки ослабьте
крепление левой направляющей стойки,
повернув рукоятку A.
Передвиньте стойки по горизонтали.
Зафиксируйте стойки в нужном положении,
используя рукоятку А.
7.10 Работа с тисками
Когда пильная рама поднимается в крайнее
верхнее положение, тиски открываются
полностью при нажатии соответствующей
кнопки. Если пильная рама поднята не до
конца, то тиски будут открываться на 5 мм на
каждое нажатие кнопки. Подвижные тиски не
перемещают заготовку при зажатых
верстачных тисках.
Подвижные тиски не перемещают заготовку,
если соответствующий датчик сообщает о
наличии препятствий на пути перемещения
заготовки.
7.11 Закрепление заготовки
Поднимите пильную раму в крайнее верхнее
положение.
Откройте тиски на достаточную ширину для
закрепления заготовки.
Положите заготовку на роликовый стол.
Блокируйте вращение системы перед
выполнением любых операций на станке.
Разблокируйте вращение пильной рамы.
Поднимите рычаг блокировки (A).
Поверните пильную раму. Проверьте угол по
шкале. Установите желаемый угол резания по
шкале.
Зафиксируйте пильную раму в установленном
положении. Опустите рычаг блокировки (А).
7.13 Регулировка рычага блокировки
системы установки угла резания
Усилие зажима рычага блокировки можно
регулировать, чтобы обеспечить надежность
фиксации пильной рамы и ее неподвижность в
процессе резания. Если рычаг блокировки
плохо фиксирует пильную раму, необходимо
отрегулировать усилие зажима.
Поднимите рычаг блокировки.
Ослабьте крепежные винты с головками под
шестигранный ключ (В)
Затяните все 4 установочных винта (A) до
упора.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 16
Ослабьте установочные винты (А) на ¼
Z
Z1
оборота.
Затяните винты с головками под
шестигранный ключ (B).
Покрутите пильную раму вперед-назад
примерно на 45 °, чтобы проверить,
перемещается ли она свободно, и нет ли
чрезмерного трения поверхности поворотного
устройства (система, соединяющая пильную
раму с основанием).
Перейдите к следующему шагу.
Если необходимо, отрегулируйте винт (С).
Если этого окажется недостаточно, опустите
рычаг блокировки и не используйте функцию
резания под углом.
Установите величину давления и скорость
движения полотна согласно приведенным
рекомендациям. Скорость опускания пильной
рамы определяется эмпирически, по
характеру образующейся стружки.
7.15 Регулятор давления тисков
7.14 Давление и скорость подачи
На станке есть возможность устанавливать как
скорость, так и давление подачи. Давление
подачи выбирается в соответствии с
разрезаемым материалом.
Цветовая легенда:
Синий – профилированные трубы, уголки,
швеллеры, двутавры, профили из алюминия и
стали.
Зеленый – низкоуглеродистые и углеродистые
конструкционные стали
Желтый – инструментальные стали,
хромированные стали, подшипниковая бронза
Оранжевый – высокоуглеродистые
инструментальные стали, нержавеющие стали
Красный – сплавы из нержавеющих сталей,
жаростойкие стали, инструментальные
нержавеющие стали
Белый – износостойкие стали, особо твердые
сплавы.
Датчик гидравлического давления тисков
расположен на задней стороне основания.
Чуть ниже датчика расположена ручка
регулятора давления. Она позволяет
уменьшить усилие зажима за счет снижения
гидравлического давления. Оптимальное
давление составляет 28кгс/см2. Оно хорошо
подходит для зажима большинства твердых и
прочных материалов. Для более мягких
материалов, полых деталей или труб, лучше
подойдет давление от 15кгс/см
2
. Для
различных материалов может потребоваться
различное усилие зажима.
В автоматическом режиме, давление тисков
можно изменять путем поворота ручки
регулятора давления (Z), после зажима
заготовки.
Ослабьте гайку (Z1).
Поверните ручку регулятора (Z) против часовой
стрелки для снижения давления или по часовой
стрелке для увеличения давления тисков.
Затяните гайку (Z1) после завершения
регулировки.
8. РАБОТА НА СТАНКЕ
Перед началом обработки заготовки,
необходимо убедиться, что
заготовка надежно зажата.
пильное полотно подходит для резания
материала, из которого сделана данная
заготовка.
направляющие стойки и маховик надежно и
безопасно закреплены.
обеспечено достаточное натяжение пильного
полотна.
щетка пильного полотна установлена в
правильном положении.
в баке достаточно СОЖ, и она хорошего
качества.
правильно установлена длина.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 17
8.1 Работа в ручном режиме
Q
Подключите питание станка, используя
переключатель Q, расположенный на тумбе
под панелью управления.
Нажмите кнопку включения гидронасоса L.
Установите ручной режим, используя
переключатель (E).
Откройте тиски, используя кнопки (О).
Установите заготовку в тиски. Закройте
подвижные тиски, используя кнопку зажима
подвижных тисков (Р).
Переместите заготовку на требуемое
расстояние, используя кнопки (G)
Зажмите заготовку в верстачных тисках,
используя кнопку зажима верстачных тисков
(Р).
Отрегулируйте расстояние между
направляющими пильного полотна (см. п 7.9).
Установите скорость движения пильного
полотна, используя рекомендованные
значения (I) и сенсорный экран управления
(F1)
Установите давление и скорость подачи (п.
7.14)
Нажмите кнопку начала резания (М), чтобы
запустить рабочий цикл резания.
Нажмите кнопку подачи СОЖ (F) для запуска
насоса охлаждающей жидкости, при этом
загорится индикатор. Пильная рама начнет
опускаться.
После окончания резания, пильное полотно
остановится в нижнем положении. В ручном
режиме резания можно установить верхнее
или нижнее положение пильной рамы после
окончания пиления, на сенсорном экране (F2).
Нажмите кнопку подъема пильной рамы (N),
чтобы поднять пильную раму.
Остановка станка
В случае необходимости остановки станка
нажмите кнопку аварийного останова (J), или
кнопку остановки резания/подъем пильной
рамы (N), чтобы остановить работу станка.
8.2 Первый установочный распил
заготовки
При установке новой заготовки в
автоматическом режиме длина первой
отпиленной части не будет соответствовать
настроенной, если не выполняется распил без
остатка. Этот первый распил будет точкой
отсчета длины материала так, чтобы
обеспечить точность отпиливания остальных
частей.
При установке заготовки продвиньте ее
немного дальше линии прохода пильного
полотна.
Выполните все процедуры подготовки к работе
в автоматическом режиме (п. 8.3).
Установите ручной режим, используя
переключатель режимов
автоматический/ручной.
Произведите первый распил заготовки в
автоматическом режиме. Первую отпиленную
часть можно включить в общее количество
отпиленных заготовок или не учитывать. Это
устанавливается нажатием кнопки «Не считать
черновой» на сенсорном экране (F2)
8.3 Работа в автоматическом режиме
Подробное описание некоторых из указанных
ниже операций см. п.6 «Настройка и
подготовка к эксплуатации».
Подключите питание станка, используя
переключатель (Q).
Нажмите кнопку включения гидронасоса (L).
Установите ручной режим, используя
переключатель режимов (E).
Установите заготовку в тиски; см.
«Закрепление заготовки».
Установите автоматический режим, используя
переключатель режимов (E).
Установите параметры операции резания с
помощью управляющего сенсорного
интерфейса и выберите номер выполняемой
программы.
Отрегулируйте расстояние между
направляющими пильного полотна, (см. п. 7.9)
Установите скорость движения пильного
полотна, используя рекомендованные
значения (I) и сенсорный экран управления
(F1)
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 18
Установите давление и скорость подачи (п.
7.14)
Нажмите кнопку начала резания (М), чтобы
запустить рабочий цикл резания.
Нажмите кнопку подачи СОЖ (F) для запуска
насоса охлаждающей жидкости, при этом
загорится индикатор. Пильная рама начнет
опускаться.
После окончания резания, пильная рама
поднимется и будет осуществлена подача
заготовки вперед для осуществления
следующего распила.
Этот цикл будет продолжаться, пока все
операции резания не будут завершены.
Станок остановится, и двигатель отключится.
Остановка станка
В случае необходимости остановки станка
нажмите кнопку аварийного останова (J), или
кнопку остановки резания/подъем пильной
рамы (N), чтобы остановить работу станка.
Рекомендуется использовать кнопку остановки
резания, т.к. кнопка аварийного останова
стирает все настройки станка. При
использовании кнопки остановки резания
заготовка все равно останется зажатой.
Также станок можно остановить между
циклами операций резания, установив ручной
режим, используя переключатель режимов
автоматический/ручной (Е). Использование
этого переключателя приведет к остановке
станка по завершении текущей операции
резания.
8.5 Застревание пильного полотна в
заготовке
Если в процессе резания заготовки пильное
полотно застряло в материале, нажмите
кнопку подъема пильной рамы (N), чтобы
немедленно поднять пильную раму.
Вероятнее всего, пильное полотно застревает
в заготовке, потому что:
Полотно проскальзывает относительно
приводного шкива. Натяжение полотна
недостаточное.
Происходит проскальзывание приводного
ремня относительно шкива двигателя.
Натяжение приводного ремня не достаточное
или ремень износился.
Сломаны зубья пильного полотна.
Пильное полотно затупилось.
Расстояние между зубьями пилы слишком
маленькое для обрабатываемого материала.
Слишком большая подача для
обрабатываемого материала и используемого
пильного полотна.
9. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1 Общие указания
Работы по техническому обслуживанию,
описанные ниже, разделяются на проводимые
ежедневно, еженедельно, ежемесячно и раз в
полгода. Невыполнение работ по техническому
обслуживанию приведет к преждевременному
износу и снижению производительности
станка.
9.2 Ежедневное техническое обслуживание
Производите очистку станка для удаления
накопившейся стружки.
Очищайте сливное отверстие СОЖ, чтобы
избежать избыточного количества жидкости.
Следите за уровнем СОЖ и добавляйте ее при
необходимости.
Проверяйте пильное полотно на предмет
износа.
Поднимите пильную раму в верхнее
положение и частично ослабьте натяжение
пильного полотна, чтобы исключить его
излишнее напряжение.
Проверяйте правильность функционирования
кнопки аварийного останова и защитных
приспособлений.
9.3 Еженедельное техническое
обслуживание
Тщательно очищайте станок от стружки - в
особенности, бак охлаждающей жидкости.
Извлеките насос из корпуса, очистите
вакуумный фильтр и область всасывания.
Очистите вакуумный фильтр головки насоса и
область всасывания.
Очистите направляющие пильного полотна
(направляющие подшипники и сливное
отверстие СОЖ) сжатым воздухом.
Очистите кожухи шкивов и поверхности
скольжения полотна на шкив.
9.4 Ежемесячное техническое
обслуживание
Проверьте, надежно ли затянуты винты
приводного шкива.
Убедитесь, что подшипники направляющих
пильного полотна находятся в рабочем
состоянии.
Проверьте, надежно ли затянуты винты
двигателя, насоса и защитных кожухов.
9.5 Техническое обслуживание раз в
полгода
Проверьте защитную цепь электрической
системы станка на предмет обрывов.
9.6 Масло для системы охлаждения
Учитывая широкий спектр продукции,
представленной на рынке, оператор станка
может выбрать наиболее подходящий вариант
в соответствии потребностями данного
производства, используя в качестве ориентира
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 19
масло типа SHELL LUTEM OIL ECO.
V-образная роликовая
опора HRS-V
Артикул 52000100
Ролики 2хØ52х140 мм
Грузоподъемность 200 кг
Масса 15 кг
Роликовая опора HRS
Артикул 52000140
Ролик Ø52х320 мм
Грузоподъемность 200 кг
Масса 15 кг
Виброопора М12
Артикул 59500048
Минимальное содержание масла, при
разбавлении его водой составляет 8 - 10%.
9.7 Специальное техническое
обслуживание
Специальное техническое обслуживание
должно производиться квалифицированным
персоналом. Рекомендуем связаться с
ближайшим дилером и / или импортером.
Остальные защитные устройства, устройства
в составе редуктора, двигатель,
электродвигатель насоса и другие
электрические компоненты также требуют
специального технического обслуживания.
8. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Мотор не работает
Нет тока- проверьте проводку и
предохранители.
Неисправен мотор, выключатель или кабель-
вызовите электрика.
Сильные вибрации станка
Станок стоит неровно – выровняйте станок.
Треснуло пильное полотно – немедленно
замените пильное полотно.
Резание идет слишком тяжело – уменьшите
давление и подачу резания.
Угол резания не равен 90°
Неправильно установлены тиски
Неправильно установлена направляющая
пильного.
Тупое пильное полотно.
Плохая поверхность реза
Неправильно выбрано пильное
Тупое пильное полотно
Неправильно установлена направляющая
пильного полотна
Недостаточное натяжение пильного полотна
Слишком высокое давление подачи
Слишком большая подача при резке
9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Рольганги
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 20
Ленточные полотна
АРТИКУЛ
ОПИСАНИЕ
PC27.4130.10.14
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 10/14TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.8.12
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 8/12TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.6.10
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 6/10TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.5.8
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 5/8TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.4.6
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 4/6TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.3.4
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 3/4TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.2.3
Полотно М42 27х0,9х4130 мм, 2/3TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.4.6N
Полотно М51 27х0,9х4130 мм, 4/6TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.3.4N
Полотно М51 27х0,9х4130 мм, 3/4TPI
(MBS-1318FA)
PC27.4130.2.3N
Полотно М51 27х0,9х4130 мм, 2/3TPI
(MBS-1318FA)
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 21
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
ТИПЫ СТАЛЕЙ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Применение
Италия
UNI
Германия
DIN
Франция
A F NOR
Велико
бр.
SB
США
AISISAE
Твердо
сть по
Бринел
лю HB
Твердос
ть по
Роквелл
у
HRB
Предел
прочнос
ти
R=Н/мм2
Конструкционн
ые стали
Fe360
Fe430
Fe510
St537
St44
St52
E24
E28
E36
--43
50
---
---
---
116
148
180
67
80
88
360+480
430+560
510+660
Углеродистые
стали
C20
C40
C50
C60
CK20
CK40
CK50
CK60
XC20
XC42H1
--XC55
060 A
20
060 A
40
--060 A
62
1020
1040
1050
1060
198
198
202
202
93
93
94
94
540+690
700+840
760+900
830+980
Пружинные
стали
50CrV4
60SiCr8
50CrV4
60SiCr7
50CV4
---
735 A
50
---
6150
9262
207
224
95
98
1140+13
30
1220+14
00
Легированная
сталь для
закалки,
термообработк
и и
азотирования
35CrMo4
39NiCrMo4
41CrAlMo7
34CrMo4
36CrNiMo
4
41CrAlMo
7
35CD4
39NCD4
40CADG
12
708 A
37
--905 M
39
4135
9840
---
220
228
232
98
99
100
780+930
880+108
0
930+113
0
Легированные
цементирован
ные стали
18NCrMo7
20NiCrMo2
---21NiCrMo
2
20NCD7
20NCD2
En 325
805 H
20
4320
4315
232
224
100
98
760+103
0
690+980
Подшипниковы
е сплавы
100Cr6
100Cr6
100C6
534 A
99
5210
0
207
95
690+980
Инструменталь
ная сталь
52NiCrMoKU
C100KU
X210Cr13KU
58SiMo8KU
56NiCrMo
V7C100K
C100W1
X210Cr12
-----
----
---Z200C12
Y60SC7
----BS 1
BD2BD3
-----
--S-1
D6D3
S5
244
212
252
244
102
96
103
102
800+103
0
710+980
820+106
0
800+103
0
Нержавеющие
стали
X12Cr13
X5CrNi1810
X8CrNi1910
X8CrNiMo17
13
4001
4301
---4401
---Z5CN18.
19
---Z6CDN1
7.12
---304 C
12
---316 S
16
410
304
--316
202
202
202
202
94
94
94
94
670+885
590+685
540+685
490+685
Медные
сплавы
Латунь
Бронза
Алюминиево-медный сплав G-CuAl11Fe4Ni4 UNl 5275
Специальный марганцевый сплав/кремнистая латунь
G-CuZn36Si1Pb1 UNI5038
Марганцовистая бронза SAE43 – SAE430
Фосфористая бронза G-CuSn12 UNI 7013/2a
220
140
120
100
98
77
69
56,5
620+685
375+440
320+410
265+314
Чугун
Серый чугун G25
Чугун с шаровидным графитом GS600
Ковкий чугун W40-05
212
232
222
96
100
98
245
600
420
Классификация материалов и пильного полотна
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 22
Для достижения качественного результата
Таблица выбора зубьев пильного полотна
Толщин
а S, мм
Конструкция
с
одинаковым
и зубьями
Конструкция с
комбинированны
ми зубьями
до 1.5
14
10/14
от 1 до 2 8 8/12
от 2 до 3 6 6/10
от 3 до 5 6 5/8
от 4 до 6 6 4/6
Больше
6
4
4/6
зубьями для лучшего отвода стружки и
при резании необходимо выбрать
оптимальные параметры резания, такие, как
тип пильного полотна, скорость пильного
полотна и скорость опускания пильной
рамы в зависимости от параметров
заготовки: твердость материала, размер,
форма сечения. Параметры резания
должны быть оптимально подобраны под
конкретные условия работы, исходя из
практических соображений и здравого
смысла таким образом, чтобы не
приходилось производить слишком много
подготовительных действий. Различные
проблемы, периодически возникающие при
эксплуатации станка, гораздо легче решать,
если оператор хорошо знаком с данными
параметрами.
лучшего врезания;
Для заготовок из мягких материалов или
пластика (легкие сплавы, мягкая бронза,
тефлон, дерево и т.п.) также требуются
пильные полотна с большим расстоянием
между зубьями;
Для пакетного распила деталей требуются
пильные полотна с комбинированной
конструкцией зубьев.
Шаг зубьев
Как уже отмечалось, шаг зависит от
следующих факторов: твердости заготовки,
размеров сечения, толщины стенок.
Определение материала
В таблице, расположенной выше,
перечислены характеристики материалов
заготовки. Эти данные помогут подобрать
правильный инструмент.
Выбор пильного полотна
Прежде всего, необходимо подобрать шаг
зубьев пильного полотна, другими словами,
количество зубьев на дюйм (25,4 мм),
подходящее для материала заготовки,
учитывая следующие критерии:
Для работы с тонкостенными деталями с
и/или переменного сечения, такими, как
профили, трубы и планки, требуются
пильные полотна с близко расположенными
зубьями, чтобы в работе одновременно
находилось от 3 до 6 зубьев;
Для работы с деталями большого сечения и
без тонких стенок требуются пильные
полотна с большим расстоянием между
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 23
При первом резании рекомендуется
Сплошной
Ø или
ширина L,
мм
Конструкция с
одинаковыми
зубьями
Конструкция
с
комбиниров
анными
зубьями
до 30 8 5/8
от 30 до
60
6
4/6
от 40 до
80
4
4/6
Больше
90
3
3/4
провести серию пробных резов на
низкой подаче (30-35 см
2
/мин для
заготовок среднего размера,
рекомендуемого для станка, цельной
заготовки из обычной стали прочностью R =
410-510 Н/мм2).
Добавьте в область резания достаточное
количество СОЖ.
Структура пильного полотна
В большинстве случаев используются
Скорость резания и подачи
Скорость резания (м/мин) и подача (см2/мин
= площадь, которую прошли зубья при
снятии стружки) имеют ограничения, при
превышении этих ограничений кромки
зубьев перегреваются.
Скорость резания зависит от прочности
материала (R = Н/мм2), его твердости (HRC)
и размеров сечения.
Слишком высокая подача (скорость
опускания пильной рамы) приводит к
отклонению от предполагаемой траектории
резания, отклонению от прямой линии в
вертикальном и горизонтальном
направлениях.
Наилучшее сочетание этих двух
параметров можно определить по форме
биметаллические пильные полотна. Такие
полотна состоят из основной части из
кремнистой стали, соединенной лазерной
сваркой с режущей кромкой из
быстрорежущей стали (HHS). Такие
пильные полотна подразделяются на типы
M2, M42, M51. Они отличаются друг от
друга твердостью, зависящей от количества
входящего в состав кобальта (Cо) и
молибдена (Mo).
Типы пильных полотен
Типы пильных полотен отличаются друг от
друга конструктивными характеристиками,
такими, как: форма и режущий угол зуба,
шаг, расположение зубьев, форма и угол
зуба.
Обычный зуб: 0º уклон и постоянный шаг.
стружки.
Длинная спиралевидная стружка
образуется при идеальном режиме резания.
Очень мелкая или порошкообразная
стружка образуется при слишком низкой
подаче и/или давлении резания.
Толстая стружка и/или стружка синего цвета
образуется при перегрузке.
Приработка пильного полотна
Самая распространенная форма для
перпендикулярного или наклонного распила
сплошных мелких и среднего размера
сечений заготовок или труб из мягких
сталей с покрытием, серого чугуна или
основных металлов.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 24
Зуб с положительным углом наклона
Развод зубьев
зуба: положительный уклон 9º - 10º и
постоянный шаг.
Используется для поперечного или
наклонного распила цельных заготовок или
больших труб, но прежде всего для твердых
материалов (высоколегированные и
нержавеющие стали, специальная бронза и
ковкий чугун).
Комбинированные зубья: расстояние
между зубьями варьируется, вследствие
этого меняется размер зубьев и величина
впадин. Разный шаг зубьев способствует
более плавной работе и увеличивает срок
службы пильного полотна, так как вибрации
Зубья отклоняются от плоскости основания
пилы, в результате образуется широкий
пропил в заготовке.
Обычный развод или с уклоном: Зубья
отклоняются вправо и влево, чередуясь с
прямыми зубьями.
Используется для заготовок размером до 5
мм. Применяется для распила сталей,
отливок и твердых цветных металлов.
Волновой развод: Зубья образуют
плавные волны.
отсутствуют.
Еще одним преимуществом использования
пильного полотна данного типа является то,
что одним пильным полотном возможно
разрезать заготовки разных размеров и
типов.
Комбинированные зубья: 9º - 10º
положительный уклон.
Этот тип пильного полотна больше всего
Для такого развода характерен мелкий шаг
зубьев. Пильные полотна с волновым
разводом зубьев в основном применяются
для распила труб и профилей тонкого
сечения (от 1 до 3 мм).
Чередование зубьев (группами): Группы
зубьев отклоняются вправо и влево,
чередуясь с прямыми зубьями.
Такое расположение характерно для очень
мелкого шага зубьев и применяется для
очень тонких заготовок (меньше 1 мм).
Чередование зубьев (отдельные зубья):
зубья отклоняются вправо и влево.
Такое расположение применяется для
подходит для распила профилей и больших
труб с толстыми стенками, а также цельных
прутков максимально допустимых для
станка размеров. Возможные величины
шагов: 3-4/4-6.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 25
распила неметаллических мягких
материалов, пластика и дерева.
Выбор скорости подачи
некоторых моделях станков или
переносными приборами – тензометрами.
Обкатка полотна
1. Установите необходимую скорость
2. Начните пиление на 70% мощности от
недостаточном натяжении полотна
возможен неперпендикулярный срез, при
избыточном натяжении – разрыв.
Толстая, тяжелая, с голубым отливом
стружка - полотно перегружено
рекомендуемой для полотна и 50%
скоростью подачи
3. При наличии вибрации осторожно
уменьшайте скорость подачи вплоть до
полной остановки. Следите за
стружкообразованием и получающейся
формой стружки
4. После распила 400-600 см², или не менее
15 минут времени реального пиления,
постепенно увеличивайте до требуемой
скорость полотна и постепенно – скорость
подачи.
Охлаждение и Смазка
Охлаждение и смазка обязательны в
большинстве операций обработки
металлов. В случае обработки алюминия
Свободно намотанная (витая) стружка идеальные условия резания
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО
ПОЛОТНА
Натяжение полотна
Величина натяжения ленточного полотна
должна составлять приблизительно 300
Н/мм. При недостаточном натяжении
полотна возможен неперпендикулярный
срез, при избыточном натяжении – разрыв.
В обоих случаях значительно сокращается
ресурс работы ленточного полотна. Усилие
или алюминиевых сплавов СОЖ также
помогает в удалении стружки и более
высококачественной поверхностной
обработки. Нет необходимости смазки для
чугуна и некоторых неметаллических
материалов (пластмассы, графита, и т.д).
Ресурс ленточного полотна напрямую
зависит от правильного подбора СОЖ,
основная задача не допускать перегрева
полотна.
натяжения контролируется встроенными на
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 26
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
ПОЛОМКА ЗУБА ПИЛЫ
Слишком большая скорость
перемещения пилы
Неправильная скорость
резания
Неправильное расстояние
между зубьями
Стружка или липкие
материалы прилипли к
зубьям пилы и между
зубьями
Дефекты заготовки или
материал заготовки
слишком твердый
Уменьшите скорость,
уменьшите давление при
резании. Отрегулируйте
устройство торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна.
См. раздел
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна»,
Таблицу выбора пильного
полотна в зависимости
от скорости резания и
подачи.
Выберите подходящее
пильное полотно. См.
раздел “Классификация
материалов и выбор
пильного полотна».
Проверьте, не загрязнено
ли сливное отверстие
СОЖ на блоках
направляющей пильного
полотна и убедитесь в том,
что потока СОЖ
достаточно для удаления
стружка с пильного
полотна.
Поверхность заготовки
может быть оксидирована
или иметь покрытие,
которое делает заготовку в
начале резания тверже,
чем пильное полотно.
Также заготовка может
содержать закаленные
участки или включать в
себя остатки от
производства – песок от
литья в песчаную форму,
остатки от сварки и т.п.
Избегайте распила
подобных заготовок. В
случае необходимости
резания подобных
заготовок будьте
ИЗ СТРОЯ
В разделе перечислены ошибки и неисправности, которые могут возникнуть во время
эксплуатации станка и возможные способы их устранения.
Выявление и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 27
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Неправильное закрепление
заготовки в тисках
Пильное полотно застряло
в заготовке
Начало распила бруса с
острой кромкой или
переменным сечением
Пильное полотно низкого
качества
Предварительно
поврежденный зуб,
оставленный в пропиле
Отрезка происходит по
канавке, сделанной ранее
Вибрация
Неправильный шаг или
форма зубьев
Недостаточная смазка,
охлаждение или
неподходящая СОЖ
Направление зубьев
противоположно
направлению резания
предельно внимательны,
удаляйте посторонние
включения и очищайте
заготовку от любых
загрязнений как можно
быстрее.
Проверьте зажим
заготовки.
Уменьшите подачу и
давление при резании.
Будьте внимательны в
начале резания.
Используйте пильное
полотно высокого
качества.
Аккуратно уберите все
части пилы, которые
отломились.
Поверните заготовку и
начните распил с другого
места.
Проверьте надежность
закрепления заготовки.
Замените пильное полотно
на более подходящее. См.
пункт Типы пильных
полотен в разделе
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна».
Отрегулируйте опорные
пластины направляющей.
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Увеличьте циркуляцию
СОЖ, проверьте, не
засорилось ли выходное
отверстие и трубки для
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
Поверните пилу зубьями в
правильном направлении.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 28
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫЙ
ИЗНОС ПИЛЬНОГО
ПОЛОТНА
Неправильное врезание
пильного полотна
Направление зубьев
противоположно
направлению резания
Низкое качество пильного
полотна
Слишком быстрое
движение пильного
полотна
Неправильная скорость
резания
Дефекты заготовки или
заготовка слишком твердая
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
См. раздел
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Приработка пильного
полотна.
Поверните полотно в
правильном направлении.
Используйте пильное
полотно высокого
качества.
Снизьте скорость пильного
полотна, уменьшите
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна. См.
раздел «Классификация
материалов и выбор
пильного полотна»
Поверхность заготовки
может быть оксидирована
или иметь покрытие,
которое делает заготовку в
начале резания тверже,
чем пильное полотно.
Также заготовка может
содержать закаленные
участки или включать в
себя остатки от
производства – песок от
литья в песчаную форму,
остатки от сварки и т.п.
Избегайте распила
подобных заготовок. В
случае необходимости
распила подобных
заготовок будьте
предельно внимательны,
удаляйте посторонние
включения и очищайте
заготовку от любых
загрязнений как можно
быстрее.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 29
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Проверьте чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
ПОЛОМКА ПИЛЬНОГО
ПОЛОТНА
Неправильная сварка
пильного полотна
Слишком быстрое
движение пильного
полотна
Неправильная скорость
резания
Неправильный шаг зубьев
Неправильное закрепление
заготовки в тисках
Пильное полотно касается
заготовки до начала
резания
Накладки направляющих не
отрегулированы или
загрязнены из-за
Качество сварки пильного
полотна крайне важно.
Свариваемые части
пильного полотна должны
быть идеально подогнаны
друг к другу и на месте
сварки не должно
оставаться посторонних
включений или пузырей.
Место сварки должно быть
гладким и ровным, без
выпуклостей, которые
могут привести к
царапинам или поломке
пильного полотна при
прохождении через
прокладки направляющих.
Снизьте скорость пильного
полотна, уменьшите
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Измените скорость и/или
тип пильного полотна.
Выберите подходящее
пильное полотно. См.
раздел «Классификация
материалов и выбор
пильного полотна»
Проверьте правильность
закрепления заготовки
В начале резания никогда
не опускайте пильную раму
до включения двигателя
пильного полотна.
Проверьте расстояние
между направляющими
(см. «Регулировка станка»,
пункт Направляющие
блоки пильного полотна):
слишком близкое
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 30
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
неправильного
обслуживания
Направляющие блоки
пильного полотна
расположены слишком
далеко от заготовки
Неправильное
позиционирование
пильного полотна на
маховике
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
расположение накладок
может привести к
трещинам или поломкам
зубьев. Будьте предельно
внимательны при очистке.
Подведите блок к
заготовке так близко, как
это возможно, так, чтобы
только та часть пильного
полотна, которая
врезается в материал,
была открыта. Это
предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Задняя часть пильного
полотна задевает за опору
из-за деформации или
неровного сварочного шва,
это вызывает трещины и
неровности заднего
контура.
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Проверьте чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО
РАЗРЕЗАНО ИЛИ
ПОЦАРАПАНО
Накладки направляющих
пильного полотна
повреждены или со
сколами
Направляющие
подшипники слишком
затянуты или слишком
ослаблены
Замените накладки.
Отрегулируйте
подшипники (см. раздел
«Регулировка станка»,
пункт Направляющая
пильного полотна).
РАСПИЛ НЕ ПРЯМОЙ
Пильное полотно не
параллельно линии
распила
Проверьте, не ослабли ли
винтовые крепления
направляющих блоков
пильного полотна,
отрегулируйте блоки в
вертикальном
направлении, выставьте
блоки под нужными углами
и, если необходимо,
отрегулируйте
ограничительный винт при
распиле под углом.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 31
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Пильное полотно не
перпендикулярно из-за
слишком большого зазора
между накладками
направляющей и
неправильно
отрегулированными
блоками
Слишком высокая скорость
пильного полотна
Пильное полотно изношено
Неправильный шаг зубьев
Поломка зубьев
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
Проверьте и отрегулируйте
в вертикальном
направлении
направляющие блоки
пильного полотна,
установите правильный
зазор (см. раздел
«Регулировка станка»,
пункт Направляющая
пильного полотна).
Снизьте скорость, снизьте
давление резания.
Отрегулируйте устройство
торможения.
Подведите блоки к
заготовке так близко, как
это возможно, чтобы
только та часть пильного
полотна, которая
врезается в материал,
была открыта. Это
предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Замените пильное
полотно. Установите
пильное полотно с
меньшим числом зубьев
(см. раздел
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Типы пильных полотен).
Неправильная работа
пильного полотна из-за
отсутствующих зубьев
может привести к
отклонению от траектории
резания. Проверьте
пильное полотно и при
необходимости замените.
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Проверьте, чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 32
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
НЕКАЧЕСТВЕННЫЙ
РАСПИЛ
Маховик изношен. Корпус
маховика забит стружкой.
Опора и направляющий
фланец пильного полотна
изношены и не могут
обеспечить правильное
положение пильного
полотна, это приводит к
некачественному
выполнению распила.
Шкивы могут стать
конической формы и
изменить ход полотна.
Замените их. Очистите
станок сжатым воздухом.
ПОЛОСЫ НА
ПОВЕРХНОСТИ РЕЗА
Слишком быстрое
движение пильного
полотна
Пильное полотно низкого
качества
Пильное полотно изношено
или имеются
поврежденные и/или
сломанные зубья
Неправильный шаг зубьев
Направляющие блоки
пильного полотна
расположены слишком
далеко от заготовки
Недостаточная смазка или
неподходящая СОЖ
Снизьте скорость пильного
полотна, снизьте давление
резания. Отрегулируйте
устройство торможения.
Используйте пильное
полотно высокого
качества.
Замените пильное
полотно.
Возможно, зубья
используемого пильного
полотна слишком большие,
используйте пильное
полотно с большим
количеством зубьев (см.
«Классификация
материалов и выбор
пильного полотна», пункт
Типы пильных полотен).
Подведите блок к
заготовке так близко, как
это возможно, чтобы
только та часть пильного
полотна, которая
врезается в материал,
была открыта. Это
предотвратит изгиб
пильного полотна и, как
следствие, излишнюю
нагрузку на него.
Проверьте уровень
жидкости в баке.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 33
НЕИСПРАВНОСТЬ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Проверьте, чистоту
выходных отверстий и труб
для лучшей циркуляции
СОЖ. Проверьте состав
СОЖ.
ШУМ В НАПРАВЛЯЮЩИХ
БЛОКАХ
Стружка на подшипниках
Износ или повреждение
накладок
Грязь и/или стружка между
пильным полотном и
направляющими
подшипниками.
Замените накладки.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-1318FA 34
Loading...