jbc DDSE-B, DDE-2B, DDE-1B, DDE-9B Series Manual

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Premium Rework station

with Electric Pump

Ref. DDSE-B

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Packing List

The following items should be included:

DDE Control Unit .................. 1 unit

Ref. DDE-1B (120V) DDE-2B (230V) DDE-9B (100V)

General Purpose

Handle ................ 1 unit

Ref. T245-A

Stand ................ 1 unit

Ref. AD-SD

Electric Desoldering

Module .............................. 1 unit

Ref. MSE-A

Desoldering

Iron ..................... 1 unit

Ref. DR560-A

Tip Cleaner ...... 1 unit

Ref. CL9885

Stand ................. 1 unit

Ref. DR-SD

DR560 Accessories

Ref. 0010211

Tip cleaning set .......................................... 1 unit

Ref. 0965970

Tips ................................. 3 units

Ref. C560005

Tin deposit .................... 1 unit

Ref. 0812620

Ref. C560013 Ref. C560004

Filter Box .................... 1 unit

Ref. 0780840

It contains 10 filters

Internal joint Case ..... 2 units

Ref. 0812360

Long Tip Cleaning set ....................... 1 unit

Ref. 0965760

Spanner ....................... 1 unit

Ref. 0780550

Metal tin diposit ....... 1 unit

Ref. 0812630

Sponge ............................. 1 unit

Ref. S0354

Stand Cable ................ 2 units

Ref. 0011283

Metal Brush .................... 1 unit

Ref. CL6217

Module Cable ............... 1 unit

Ref. 0014874

Union Flanges ................. 1 unit

Ref. 0011356

Power cord .................... 1 unit

Ref. 0010569 (230V) 0013671 (100/120V)

Cartridges ..................... 2 units

Ref. C245903 C245906

Cotton Filter ................. 1 unit

Ref. 0781046

It contains 10 filters

Filter Box ......................... 1 unit

Ref. 0005966

It contains

50 filters

Suction Filter ................ 1 unit

Ref. 0821830

Cleaning stick .............. 1 unit

Ref. 0786640

Manual ............................ 1 unit

Ref. 0017355

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Premium Rework station

with Electric Pump

Ref. DDSE-B

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Features

Work simultaneously with up to 2 tools and join each station port with 1 module + 1 pedal (Peripherals).

Stand Cable

Ref. 0011283

Equipotential connection

USB-B connector

2,8” Color TFT screen

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USB-A connector

Cartridge

Ref. C245903 Ref. C245906

General

Purpose

Handle

Ref. T245-A

RJ12 connector for Robot

Power Socket

Tip

Ref. C560004 Ref. C560005

Ref. C560013

Desoldering Iron

Ref. DR560-A

Tilt the display for easy reading

Module Cable

Ref. 0014874

Electric Desoldering Module

Ref. MSE-A

To another peripheral

To Pedal Ref. P-005

Stand

Ref. AD-SD

Stand

Ref. DR-SD

Suction Filter

Ref. 0821830

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Adjustable Stands

Quick tip changer

Permits switching

cartridges without

interrupting

your work.

Cable collector

Keeps working area free of cable.

Quick tip changer

Holding tip system

for easy change.

Stand

Ref. AD-SD

Stand

Ref. DR-SD

Tip Cleaner

Improve thermal transfer by cleaning the tip after each solder joint.

Brass wool

Ref. CL6210

Very effective cleaning

method. It leaves a small layer

of solder on the tip to prevent

oxidation between cleaning

and rewetting.

Splashguard

It prevents splashing of

solder particles when

using the brass wool. Heavy weighted non-

Wiper

Ref. CL0236

A temperature resistant receptacle lets

the operator remove excess solder by

gentle tapping or wiping. It can be easily

removed for cleaning.

Tapping: Wiping:

Tap gently to remove excess solder.

Optional

Sponge

Ref. S0354

The least harmful cleaning

method. Keep the sponge damp

with distilled water when working

to avoid tip wear.

Non-slip base

slip base for simple-

handed cleaning.

Use the slots to remove remaining particles.

Adjustable

tool holder

Suits your

work

position.

Adjustable

cable

collector

Inox wool

Ref. CL6205

Brushes

Ref. CL6220

Tip-tinner

Ref. TT-A

Sand

Ref. CL6211

Page 5

ø 1

ø 3,5

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T245 Changing Cartridges

Save time and change cartridges safely without switching the station off.

1. Removing 2. Inserting 3. Fixing

Place the handle in the extractor and pull to remove the cartridge.

*Important

It is essential to insert the cartridges as far as the mark for a proper connection.

Place the handle on top of the new cartridge and press down slightly.

Use the holes for fixing the cartridge* as follows:

A. For straight C210. B. For curved C210. C. For curved C245. D. For straight C245.

DR560 Changing Tips

This operation should be done while the tip is hot, not below 250°C, so that any tin left inside is in molten state.

1. Removing

Unscrew the tip using the spanner

supplied.

2. Inserting

Fit the new tip and tighten with the spanner to make sure it is air tight.

Compatible Tips

The DR560 works with C560 tips. Find the model that best suits your soldering needs in www.jbctools.com Here are some C560 tips in real size (mm):

A ø

250ºC minimum

Mark

Compatible cartridges

The T245 handle works with C245 cartridges. Find the model that best suits your soldering needs in www.jbctools.com

Round Chisel Round bent Bevel Special models

B ø

C560-001 ØA=1,4 ØB=0,6 Ømax. pin=0,4

C560-001

C560-014 ØA=2,5 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-014

C560-002 ØA=1,8 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-002

C560-003 ØA=2,7 ØB=1 Ømax. pin=0,8

C560-003

C560-004 ØA=3,2 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1 C560-009 ØA=5 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1

C560-004

C560-009

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DR560 Changing the Heating Element

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DR560 Tin Deposit Cleaning

To perform this operation, turn off the station or disconnect the tool.

1. Loosening

The deposit lid needs to be loosened.

2. Removing

Loosen the screw as shown and remove the Heating Element.

3. Placing

Place the new Heating Element and follow the steps conversely.

1. Removing the lid

Check internal joint

Check filter

Lid

2. Cleaning

Remove the coil to clean the inside of the deposit with the stick supplied.

Important

For a proper connection it is essential to insert the cartridge by lining it up to the mark .

The lid must be removed with the DR560 in vertical position.

3. Inserting the deposit

The deposit must be inserted with coil filter in place, positioned between the 2 lines marked on the tin deposit.

Then the whole unit must be closed by screwing the lid.

The filter and internal joint must be checked and replaced if dirty or damaged.

Marks

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DR560 Tip Care

The intake tube should be periodically cleaned by the largest rod.

Important

DO NOT press the vacuum pump button while tinning the desoldering tip, as the fumes given off by the flux would quickly block the ducts and the air filter.

Desoldering process

Use a tip with a larger diameter than the pad to achieve maximum aspiration and thermal efficiency.

3. Aspirating1. Placing 2. Rotating

MSE Initial Setup

After connecting the electric desoldering module (MSE-A), enter the Peripherals Menu and select the port which you want to join with the module.

Peripherals

17:14

1. Select the module from the list of peripheral connections. Remember your first connection is denoted as “a”, the second being “b”, etc. (e.g. MSE_a, MSE_b,...)

2. Press Menu or Back to save changes. Once set up, you can change the module settings by entering the Peripherals Menu.

Peripherals Port 2-DR

Pedal None

Module None

Module

MSE_a

None

MSE Changing the pump filters

- Clean the casing with a damp cloth. Make sure to use a soft cloth when cleaning the front.

- Periodically check all cable and tube connections.

- Keep filters clean to ensure proper solder suction and replace them when necessary.

Place the tip with the component terminal in the hole.

After pressing the desoldering key there is a slight delay until the self-contained vacuum pump stops. This makes sure that the vacuum circuit is completely empty. If any solder remains are left on a terminal after desoldering it, resolder it with fresh solder and repeat the desoldering operation.

When the solder liquefies, gently rotate the tip so that the compo nent terminal can be lifted off.

Press the vacuum pump button long enough to remove the solder.

Important

Do not use sharp pointed objects to open the suction filter.

Suction filter

Ref. 0821830

Cotton filters

Ref. 0781046

O Ring

Ref. 0007717

Filter cover

Ref. 0004710

Spare filters

Ref. 0005966

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Operation

The JBC Exclusive Heating System

Our revolutionary technology is able to recover tip temperature extremely quickly. It means the user can work at a lower temperature and improve the quality of soldering. The tip temperature is further reduced thanks to the Sleep and Hibernation modes which increase the tip life by 5.

1. Work 2. Sleep

When the tool is lifted from the stand the tip will heat up to the selected temperature.

When the tool is in the stand, the temperature falls to the preset Sleep temperature.

3. Hibernation

Long time in the stand

After longer periods of inactivity, the power is cut off and the tool cools down to room temperature.

Work Screen

The DDE offers an intuitive user interface which provides quick access to station parameters.

Status bar

T245

17:14

Tool in use

ºC

350

Power indicator

Displayed if temperature levels are activated

Power

45%

Temp. Levels

250 350 380

Port

Station Information

Change port

T245

350

Selected 350ºC

Power

45%

Tools Menu:

· Set temperature limits

· Select temperature levels

ºC

17:14

Port

17:14

T245

Sleep

Tool in the stand

Actual Temp. 180ºC

Delay to hibernation: 29:30

Tools Menu: Tools Menu:

· Set Sleep temperature

· Set Sleep delay (from 0 to 9 min or no Sleep)

Port

Hibernation

Actual Temp. 25ºC

· Set Hibernation delay (from 0 to 60 min or no hibernation)

T245

17:14

Port

System notifications (Status Bar)Menu Options

Press INFO for each parameter description.

USB ﬂash drive is connected.

Station is controlled by a PC.

Station Tools Counters

ResetGraphicsPeripherals

Station is controlled by a robot.

Station software update. Press INFO to start the process.

Warning. Press INFO for failure description.

Error. Press INFO for failure description, the type of error and how to proceed.

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Process analysis

By pressing Graphics in the main MENU, temperature and power ﬁgures in real time are displayed for each port. This helps you decide which tip to use to obtain the best quality solder joints.

Graphics

Power (%)

Temperature

450

400

350

300

250

200

150

100

Power Temp

17:14

Port 1 - T245

Soldering Net

Remotely manage and monitor as many stations as your PC can handle.

1. Download the JBC Manager software and the user manual from www.jbctools.com/manager.html

2. Connect the stations via USB-B connector and the PC will automatically detect them.

3. The notification will be displayed on the station.

Functions:

- Set all the station parameters from your PC.

- Organize groups of stations and set all their parameters at the same time.

- Store specific configurations for later uses.

- Analyze the soldering graphics of the stations on your PC and export them.

JBC

Manager

software

See other port graphic

Export graphics

Insert a USB ﬂash drive into the USB-A connector to save your soldering process in csv format.

USB Hub

any JBC

station

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Working with Robots

Manage and monitor the station using a Robotic system.

1. Connect the tool to the station port by means of the CHB-A Converter.

2. Connect your Robot system to the Robot connector (RJ12) of the station.

DB9-RJ12 Adapater available only if necessary (Ref: 0013772).

3. Enable the Robot option in the station settings and the notification will be displayed:

4. Set your Robot’s commands according to the Robot Communication Protocol, available on the website www.jbctools.com/jbcsoftware-menu-115.html.

Robot

CHB-A Converter

Ref. CHB-A

Control Unit

RS-232

connection

Maintenance

Before carrying out maintenance or storage, always allow the equipment to cool.

- Clean the station screen with a glass cleaner or a damp cloth.

- Use a damp cloth to clean the casing and the tool. Alcohol can only be used to clean the metal parts.

- Periodically check that the metal parts of the tool and stand are clean so that the station can detect the tool status.

- Maintain tip surface clean and tinned prior to storage in order to avoid tip oxidation. Rusty and dirty surfaces reduce heat transfer to the solder joint.

- Periodically check all cables and tubes.

- Replace a blown fuse as follows:

Clean periodically

Fuse

Update the station software

1. Download the JBC Update File from www.jbctools.com/software.html and save

it on a USB flash drive. Preferably one with no other files.

JBC

Update File

2. Insert the USB ﬂash drive to the station. The icon is diplayed while updating.

Fuse holder

1. Pull off the fuse holder and remove the fuse. If necessary use a tool to lever it off.

- Replace any defective or damaged pieces. Use original JBC spare parts only.

- Repairs should only be performed by a JBC authorized technical service.

2. Press the new fuse into the fuse holder and replace it in the station.

Fuse holder

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Safety

It is imperative to follow safety guidelines to prevent electric

shock, injury, fire or explosion.

- Do not use the units for any purpose other than soldering or rework. Incorrect use may cause fire.

- The power cord must be plugged into approved bases. Be sure that it is properly grounded before use. When unplugging it, hold the plug, not the wire.

- Do not work on electrically live parts.

- The tool should be placed in the stand when not in use in order to activate the sleep mode. The soldering tip, the metal part of the tool and the stand may still be hot even when the station is turned off. Handle with care, including when adjusting the stand position.

- Do not leave the appliance unattended when it is on.

- Do not cover the ventilation grills. Heat can cause inflamable products to ignite.

- Use a “non residue” classified flux and avoid contact with skin or eyes to prevent irritation.

- Be careful with the fumes produced when soldering.

- Keep your workplace clean and tidy. Wear appropriate protective glasses and gloves when working to avoid personal harm.

- Utmost care must be taken with liquid tin waste which can cause burns.

Specifications

Rework station with Electric Pump DDSE-1B / DDSE-2B / DDSE-9B

- Total weight: 9.1 Kg (20 lb)

DDE-1B 120V 50/60Hz. Input fuse: 4A. Output: 23.5V DDE-2B 230V 50/60Hz. Input fuse: 2A. Output: 23.5V DDE-9B 100V 50/60Hz. Input fuse: 5A. Output: 23.5V

- Weight: 4.3 Kg (9.3 lb)

- Dimensions: 148 x 120 x 232 mm

- Output Peak Power: 150W per tool

- Temperature Range: 90-450°C (190-840 ºF)

- Idle Temp. Stability (still air) ±1.5 ºC (±3 ºF)

- Tip to ground resistance: <2 ohms

- Tip to ground voltage: <2mV RMS

- Ambient Operating Temperature: 10-40 ºC (50-104 ºF)

- USB-A / USB-B / Peripherals connectors

- RJ12 connector for Robot

MSE-A

- Weight: 1.2 Kg (2.6 lb)

- Dimensions: 145 x 55 x 225 mm

- Vacuum: 75% / 570 mmHg / 22.4 inHg

- Flow rate: 9 SLPM

Complies with CE standards ESD protected housing “skin effect”

- This appliance can be used by children over the age of eight and also persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience provided that they have been given adequate supervision or instruction concerning use of the appliance and understand the hazards involved. Children must not play with the appliance.

- Maintenance must not be carried out by children unless supervised.

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Composición

Los siguientes artículos deberían estar incluidos:

DDE Control Unit

Unidad de Control DDE ... 1 unidad Ref. DDE-1B (120V) DDE-2B (230V) DDE-9B (100V)

General Purpose Handle

Mango para aplicaciones

generales ............ 1 unidad

Stand

Soporte ...... 1 ud

Ref. AD-SD

Ref. T245-A

Electric Desoldering Module

Módulo desoldador

eléctrico ....................... 1 unidad

Ref. MSE-A

Desoldering Iron

Desoldador ... 1 unidad Ref. DR560-A

Tip Cleaner

Limpiador

de puntas ..... 1 unidad

Ref. CL9885

Stand

Soporte .. 1 u. Ref. DR-SD

DR560 Accessories

Accesorios del DR560

Ref. 0010211

Tip cleaning set

Juego de limpieza de puntas ............... 1 unidad

Ref. 0965970

Tips

Puntas ................. 3 unidades

Ref. C560005

Tin deposit

Depósito de estaño ......... 1 ud

Ref. 0812620

Ref. C560013 Ref. C560004

Filter Box

Caja de filtros ....... 1 unidad

Ref. 0780840

Contiene 10 filtros

Internal joint Case

Casquillo junta

interior ................... 2 unidades

Ref. 0812360

Long Tip Cleaning set

Juego de limpieza de puntas largo .... 1 ud

Ref. 0965760

Spanner

Llave ........................... 1 unidad

Ref. 0780550

Metal tin diposit

Depósito de metal

para estaño ............ 1 unidad

Ref. 0812630

Sponge

Esponja ....................... 1 unidad

Ref. S0354

Stand Cable

Cable del soporte .... 1 unidad

Ref. 0011283

Metal Brush

Cepillo metálico ......... 1 unidad

Ref. CL6217

Module Cable

Cable del módulo .... 1 unidad

Ref. 0014874

Union Flanges

Bridas de unión ....... 1 unidad

Ref. 0011356

Contiene 2 bridas

Power cord

Cable de Red ............ 1 unidad

Ref. 0010569 (230V) 0013671 (100/120V)

Cartridges

Cartuchos ............... 2 unidades

Ref. C245903 C245906

Cotton Filter

Filtros de algodón ... 1 unidad Ref. 0781046

Contiene 10 filtros

Filter Box

Caja de filtros ............ 1 unidad

Ref. 0005966

Contiene

50 filtros

Suction Filter

Filtro de aspiración .......... 1 ud

Ref. 0821830

Cleaning stick

Baqueta de limpieza ....... 1 ud

Ref. 0786640

Manual ...................... 1 unidad

Ref. 0017355

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Premium Rework station

with Electric Pump

Ref. DDSE-B

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Características

Trabaje simultáneamente con 2 herramientas y enlace cada puerto con 1 módulo + 1 pedal (Peripherals).

Stand Cable

Cable del soporte

Ref. 0011283

Conexión equipotencial

Conector USB-B

Pantalla color TFT de 2,8”

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Conector USB-A

Cartridge

Cartucho

Ref. C245903

Ref. C245906

General Purpose

Handle

Mango para

aplicaciones generales

Ref. T245-A

Conector RJ12 para Robot

Toma de correinte

Tip

Punta

Ref. C560004

Ref. C560005

Ref. C560013

Desoldering Iron

Desoldador

Ref. DR560-A

Incline la pantalla para una mejor lectura

Module Cable

Cable del módulo

Ref. 0014874

Electric Desoldering Module

Módulo desoldador eléctrico

Ref. MSE-A

A otro periférico

Al Pedal Ref. P-005

Stand

Soporte

Ref. AD-SD

Stand

Soporte

Ref. DR-SD

Suction Filter

Filtro de succión

Ref. 0821830

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Soportes ajustables

Mantiene el área de trabajo ordenada sin cable

Cambio rápido

de cartuchos

Cambie cartuchos

sin interrumpir

su trabajo

Recogecable

Stand

Soporte

Ref. AD-SD

Cambio rápido

de puntas

El sistema de

sujeción de puntas

facilita el cambio.

Stand

Soporte

Ref. DR-SD

Limpiador de Puntas

Mejore la transferencia térmica de la punta limpiándola después de cada soldadura.

Brass wool

Lana de latón

Ref. CL6210

Método de limpieza muy

efectivo. Deja una fina capa

de soldadura en la punta para

prevenir la oxidación entre la

limpieza y la rehumectación.

Protección

anti-salpicaduras

Previene las salpicaduras

de partículas de

soldadura.

Limpiador

Ref. CL0236

Receptáculo resistente a la temperatura

que permite al usuario eliminar el

exceso de soldadura golpeteando la

punta suavemente. Se puede extraer

fácilmente para su limpieza.

Opcional

Golpeteo: Limpieza:

Golpee suavemente para retirar el exceso de soldadura.

Sponge

Esponja

Ref. S0354

El método de limpieza más

eficaz y menos dañino.

Mantenga la esponja húmeda

con agua destilada, así evitará el

desgaste de la punta.

Base antideslizante

No es necesario

sujetar la base al

limpiar.

Use las ranuras para retirar las partículas restantes.

Soporte de

herramienta

ajustable

Se adapta a

su posición

de trabajo.

Recogecable

ajustable

Inox wool

Lana inoxidable

Ref. CL6205

Brushes

Cepillos de metal

Ref. CL6220

Tip-tinner

Reestañador de puntas

Ref. TT-A

Sand · Arena

Ref. CL6211

Page 15

ø 1

ø 3,5

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Cambiar cartuchos del T245

Ahorre tiempo cambiando los cartuchos de forma rápida y segura sin apagar la estación.

1. Retirar 2. Insertar 3. Fijar

Coloque el soldador en el extractor y tire para retirar el cartucho.

*Importante

Es necesario insertar el cartucho hasta la marca para una conexión correcta.

Coloque el mango soldador en la parte superior del nuevo cartucho y presione ligeramente.

Fije el cartucho* utilizando los agujeros:

A. Para los C210 rectos. B. Para los C210 curvados. C. Para los C245 curvados. D. Para los C245 rectos.

Cambiar puntas del DR560

Esta operación debe realizarse con la punta caliente (por encima de los 250°C) para que el estaño de su interior se mantenga fundido.

1. Retirar

Desenrosque la punta utilizando la llave

suministrada.

2. Insertar

Coloque la punta nueva y enrósquela con la llave para asegurarse que queda hermético.

Puntas compatibles

El DR560 funciona con puntas C560. Encuentre el modelo que mejor se adapte a sus necesidades de desoldadura en www.jbctools.com

Algunas de las puntas C560 en tamaño real (mm):

A ø

B ø

250ºC mínimo

Marca

Cartuchos compatibles

El mango para soldador T245 funciona con cartuchos C245. Encuentre el modelo que mejor se adapte a sus necesidades de soldadura en www.jbctools.com

Modelos

Redondo Cincel

Redondo

curvado

Bisel

especiales

C560-001 ØA=1,4 ØB=0,6 Ømax. pin=0,4

C560-001

C560-014 ØA=2,5 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-014

C560-002 ØA=1,8 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-002

C560-003 ØA=2,7 ØB=1 Ømax. pin=0,8

C560-003

C560-004 ØA=3,2 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1 C560-009 ØA=5 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1

C560-004

C560-009

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Cambiar el elemento calefactor del DR560

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Limpieza del depósito de estaño del DR560

Para realizar esta operación apague la estación o desconecte la herramienta.

1. Desenroscar

Desenrosque la tapa del depósito.

2. Retirar

Afloje el tornillo y retire el elemento calefactor.

3. Colocar

Coloque el nuevo elemento calefactor hasta la marca* y siga los mismos pasos a la inversa.

1. Retirar la tapa

Compruebe la junta interna

Compruebe el filtro

Tapa

2. Limpiar

Retire el espiral para limpiar el interior del depósito con la baqueta suministrada.

*Importante

Para una conexión apropiada es necesario insertar el cartucho alineándolo con la marca .

La tapa se debe retirar con el desoldador en posición vertical.

3. Insertar el depósito

El depósito se debe insertar con el espiral ya colocado entre las dos marcas.

Concluya el proceso cerrando el depósito con la tapa.

El filtro y la junta interna deben supervisarse para reemplazarlos si fuera necesario, ya sea por exceso de suciedad o por algún daño.

Marcas

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Mantenimiento de puntas del DR560

El conducto de entrada se debe limpiar periódicamente con la baqueta más grande posible.

Importante

NO pulse el botón de la bomba de succión mientras estaña la punta, ya que los humos producidos por el flux bloquearían rápidamente los conductos y el filtro de aire.

Proceso de desoldadura

La punta elegida debe tener un diámetro más grande que el pad para conseguir la máxima aspiración posible y el mejor rendimiento térmico.

3. Aspirar1. Colocar 2. Rotar

Puesta en marcha de la bomba MSE

Tras conectar el módulo desoldador eléctrico (MSE-A), entre en el menú de

Peripherals y seleccione el puerto con el que desee enlazar el módulo.

Peripherals

17:14

1. Seleccione el módulo del listado de conexiones periféricas. Recuerde que su primera conexión se indica como “a”, la segunda como “b”, etc. (MSE_a, MSE_b,...)

2. Pulse Menu o Back para guardar los cambios. Una vez configurado podrá modificar cambios desde el menú Peripherals.

Peripherals Port 2-DR

Pedal None

Module None

Module

MSE_a

None

Cambiar los filtros de la bomba MSE

- Limpie la carcasa con un paño húmedo. Asegúrese que utiliza un paño suave para el frontal.

- Revise periódicamente los cables y tubos.

- Mantenga los filtros limpios para garantizar una correcta aspiración y reemplácelos si fuera necesario.

Coloque la punta en el terminal del through-hole tal y como se muestra.

Tras pulsar el botón del desoldador hay un ligero retraso hasta que la bomba de succión se detiene. Esto asegura que el conducto de succión está completamente vacío. Si se quedaran restos de soldadura en algun terminal después de desoldarlo, vuelva a soldarlo con estaño nuevo y repita el proceso de desoldadura.

Cuando la soldadura se liqüe, gire la punta con suavidad para que el terminal del componente se suelte.

Pulse el botón de la bomba de succión hasta retirar por completo los restos de soldadura.

Importante

No utilice objetos punzantes para abrir el filtro de aspiración.

Suction filter Filtro de aspiración

Ref. 0821830

Cotton filters Filtros de algodón

Ref. 0781046

Anillo

Ref. 0007717

Tapa de filtros

Ref. 0004710

Filtros

Ref. 0005966

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Funcionamiento

El exclusivo sistema calefactor de JBC

Nuestra tecnología revolucionaria es capaz de recuperar la temperatura de la punta de forma extremadamente rápida. Esto significa que el usuario puede trabajar a una temperatura más baja y mejorar la calidad de la soldadura. Esta temperatura se reduce aún más gracias a los modos de Sleep e Hibernation que incrementan hasta 5 veces la vida de las puntas.

1. Trabajo 2. Sleep

Al levantar la herramienta del soporte, la punta se calienta hasta la temperatura seleccionada.

Si la herramienta permenece en el soporte, la temperatura se reduce a la temperatura predefinida.

3. Hibernación

Períodos largos en el soporte

Tras largos períodos de inactividad (predefinido a 30min), se corta el suministro de energía y la punta se enfría hasta temperatura ambiente.

Pantalla de trabajo

La DDE-B presenta una interfaz de usuario intuitiva y ofrece un rápido acceso a los parámetros.

Barra de estado

T245

17:14

Herramienta en uso

ºC

350

Indicador de potencia

Se muestra si los niveles de temperatura están activos

Power

45%

Temp. Levels

250 350 380

Port

Ayuda de la estación

Cambio de puerto

T245

350

Selected 350ºC

Power

45%

Menú Tools:

· Configure límites de temperatura.

· Seleccione niveles de temperatura.

ºC

17:14

Port

17:14

T245

Sleep

Tool in the stand

Actual Temp. 180ºC

Delay to hibernation: 29:30

Menú Tools: Menú Tools:

· Configure la temperatura de Sleep

· Configure el tiempo de retraso de Sleep (de 0 a 9 min o ninguno)

Port

Hibernation

Actual Temp. 25ºC

· Configure el retraso de Hibernación (de 0 a 60 min o ninguno)

T245

17:14

Port

Opciones de Menú

Pulse INFO para la descripción de parámetros.

Station Tools Counters

ResetGraphicsPeripherals

Notificaciones (Barra de estado)

Unidad de memoria USB conectada.

Estación controlada por un PC.

Estación controlada por un robot.

Actualización del software de la estación. Pulse INFO para iniciar el proceso.

Aviso. Pulse INFO para la descripción del fallo.

Error. Pulse INFO para la descripción del fallo, el tipo de error y cómo proceder.

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Análisis del proceso

Pulsando sobre Graphics en el menú principal, se muestran las respuestas de temperatura y potencia en tiempo real de cada puerto. Esto le ayudará a decidir cuál es la punta más adecuada para obtener la mejor calidad en sus soldaduras.

Graphics

450

400

Potencia (%)

Temperatura

350

300

250

200

150

100

Power Temp

17:14

Port 1 - T245

Red de soldadura

Gestione y monitorice tantas estaciones como soporte su PC.

1. Descargue el software JBC Manager y el manual de usuario de www.jbctools.com/manager.html

2. Conecte las estaciones a través del conector USB-B y el PC las detectará automáticamente.

3. La notificación se mostrará en la estación.

Funciones:

- Configure todos los parámetros de la estación desde su PC.

- Organice grupos de estaciones y configure todos sus parámetros al mismo tiempo.

- Guarde configuraciones específicas para usos posteriores.

- Analice gráficos del proceso de soldadura de las estaciones desde su PC y expórtelos.

JBC

Manager

software

Vea el gráﬁco del otro puerto

Exporte gráﬁcos

Inserte una unidad de memoria USB para guardar su proceso de trabajo en formato csv.

USB Hub

cualquier

estación

JBC

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Trabajar con Robots

Gestione y monitorice la estación por medio de un sistema robotizado.

1. Conecte la herramienta a la estación utilizando el convertidor CHB-A (Ref: CHB-A).

2. Conecte su sistema robotizado al conector Robot de la estación (RJ12).

Si lo necesita, el adaptador DB9-RJ12 está disponible (Ref: 0013772).

3. Active la opción de robot en la estación y se mostrará la siguiente notificación:

4. Configure su sistema robotizado según el Protocolo de Comunicación para Robots, que encontrará en www.jbctools.com/jbcsoftware-menu-115.html.

Robot

Convertidor CHB-A

Ref. CHB-A

Conexión

RS-232

Actualice el software de la estación

Unidad de Control

Mantenimiento

Antes de realizar tareas de mantenimiento o almacenar, desconecte el equipo y déjelo enfriar.

- Use un paño húmedo para limpiar la pantalla del equipo, la carcasa y la herramienta. Puede utilizar alcohol solamente en las partes metálicas.

- Compruebe periódicamente que las partes metálicas de la herramienta y del soporte están limpias. Así la estación puede detectar el estado de la herramienta y activar los modos de Sleep o Hibernation.

- Mantenga la punta limpia y estañada la para evitar su oxidación. Las superfícies sucias reducen la transferencia térmica a la soldadura.

- Revise periódicamente los tubos y cables.

- Cambie el fusible fundido de la siguiente manera:

Mantenga limpio

Fusible

1. Descargue el archivo de actualización de www.jbctools. com/software.html cuando esté disponible y guárdelo en una unidad de memoria USB (preferentemente una sin otros archivos).

JBC

Update File

2. Inserte la unidad de memoria USB. La notiﬁcación se muestra mientras se actualiza el software.

Portafusible

1. Tire del portafusible para retirar el fusible. Si lo precisa, utilice una pequeña palanca.

- Cambie cualquier pieza defectuosa o dañada. Utilice solamente recambios originales de JBC.

- Cualquier reparación sólo se podrá realizar por un servicio técnico oficial JBC.

2. Sustituya el fusible y coloque de nuevo el portafusibles en su sitio.

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Es necesario cumplir estas normas de seguridad para prevenir cualquier

choque eléctrico, heridas, fuego o explosiones.

- No utilice el equipo para otros fines que no sea la soldadura o reparación. El uso incorrecto puede causar fuego.

- El cable de red debe enchufarse en bases homologadas. Asegúrese de que está conectado a tierra correctamente antes de su uso. Al retirarlo, tire del conector, no del cable.

- No trabaje con tensión.

- La herramienta debe permanecer en el soporte mientras no está en uso con el fin de activar el modo de Sleep o Hibernación. El cartucho y las partes metálicas de la herramienta o del soporte pueden estar calientes incluso cuando con la estación apagada. Manipule con cuidado, incluso cuando se ajusta la posición del soporte.

- No deje el aparato desatendido cuando está en funcionamiento.

- No cubra las rejillas de ventilación. El calor puede causar que los productos inflamables se enciendan.

- Utilice flux clasificado como “non residue”. Evite el contacto con la piel y ojos para que no se irriten.

- Tenga cuidado con el humo producido al trabajar.

- Mantenga su lugar de trabajo limpio y ordenado. Use gafas y guantes de protección adecuados. Así evitará cualquier daño.

- Tenga cuidado con los restos de estaño líquido. En contacto con la piel, puede causar quemaduras.

EspecificacionesSeguridad

Rework station with Electric Pump

Estación de reparación con bomba eléctrica

DDSE-1B / DDSE-2B / DDSE-9B

- Peso total: 9.1 Kg (20 lb)

DDE-1B 120V 50/60Hz. Fusible de entrada: 4A. Salida: 23.5V DDE-2B 230V 50/60Hz. Fusible de entrada: 2A. Salida: 23.5V DDE-9B 100V 50/60Hz. Fusible de entrada: 5A. Salida: 23.5V

- Peso: 4.3 Kg (9.3 lb)

- Dimensiones: 148 x 120 x 232 mm

- Potencia máxima de pico: 150W por herramienta

- Rango de temperatura: 90-450°C (190-840 ºF)

- Estabilidad de temperatura en reposo: ±1.5 ºC (±3 ºF)

- Resistencia punta a tierra: <2 ohms

- Tensión en punta: <2mV RMS

- Temperatura ambiente de trabajo: 10-40 ºC (50-104 ºF)

- Conectores USB-A / USB-B / Peripherals (periféricos)

- Conector RJ12 para Robot

MSE-A

- Peso: 1.2 Kg (2.6 lb)

- Dimensiones: 145 x 55 x 225 mm

- Vacío: 75% / 570 mmHg / 22.4 inHg

- Caudal: 9 SLPM

Cumple con las normativas CE Seguridad ESD

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- Este aparato puede ser utilizado por personas a partir de 8 años y también por aquellas personas con movilidad reducida o capacidades físicas, sensoriales o mentales limitadas o con falta de experiencia y conocimientos siempre y cuando reciban supervisión o instrucciones relativas al uso del aparato de una manera segura y entiendan los riesgos que implica. Los niños no deben jugar con el aparato.

- Los niños no deberán realizar tareas de mantenimiento sin supervisión.

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Packliste

Die folgenden Artikel sollten enthalten sein:

DDE Control Unit

DDE Versorgungseinheit ...1 St. Ref. DDE-1B (120 V) DDE-2B (230 V) DDE-9B (100 V)

General Purpose Handle

Universal-

Handstück ........... 1 Stück

Ref. T245-A

Electric Desoldering Module

Elektrisches Entlöt-modul...1 St. Ref. MSE-A

Stand

Ablageständer .... 1 Stück

Ref. AD-SD

Tip Cleaner

Lötspitzenreiniger ..... 1 Stück

Ref. CL9885

Desoldering Iron

Entlötkolben ..... 1 St.

Ref. DR560-A

Stand

Ablageständer ... 1 St. Ref. DR-SD

DR560 Zubehör

Ref. 0010211

Tip cleaning set

Lötspitzen-Reinigungsset ....................... 1 Stück

Ref. 0965970

Tips

Spitzen ........................ 3 Stück

Ref. C560005

Tin deposit

Glasrohr ....................... 1 Stück

Ref. 0812620

C560013 C560004

Filter-Box ................ 1 Stück

Ref. 0780840

Sie enthält

10 Filter

Internal joint Case

Dichtung für

Entlötkolben ................. 2 Stück

Ref. 0812360

Long Tip Cleaning set

Reinigungswerkzeug, Nadeln ......... 1 Stück

Ref. 0965760

Spanner

Entlötspitzen-

Wechselwerkzeug ............ 1 St.

Ref. 0780550

Metal tin diposit

Metallrohr für Entlötkolben ..1 St. Ref. 0812630

Sponge

Schwamm .................... 1 Stück

Ref. S0354

Stand Cable

Anschlusskabel .......... 2 Stück

Ref. 0011283

Metal Brush

Metallbürste ................. 1 Stück

Ref. CL6217

Module Cable

Modulkabel ................. 1 Stück

Ref. 0014874

Union Flanges

Kabelclips ....................... 1 Stück

Ref. 0011356

Power cord

Netzkabel ..................... 1 Stück

Ref. 0010569 (230 V) 0013671 (100/120 V)

Cartridges

Kartuschen ..................... 2 Stück

Ref. C245903 C245906

Cotton Filter

Baumwollfilter ........... 1 Stück

Ref. 0781046

Sie enthält 10 Filter

Filter-Box .................... 1 Stück

Ref. 0005966

Sie enthält

50 Filter

Suction Filter

Saugfilter .......................1 Stück

Ref. 0821830

Cleaning stick

Reinigungsstab ........... 1 Stück

Ref. 0786640

Handbuch .................. 1 Stück

Ref. 0017355

www.j bct ools .co m

Premium Rework station

with Electric Pump

Ref. DDSE-B

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Merkmale

Arbeiten Sie gleichzeitig mit bis zu 2 Werkzeugen und verbinden Sie jeden Stationsport mit 1 Modul + 1 Fußschalter (Peripheriegeräte).

Stand Cable

Anschlusskabel

Ref. 0011283

Potenzialausgleichsbuchse

USB-B-Anschluss

2,8” Farb TFT Bildschirm

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USB-A Anschluss

Cartridges Kartuschen

Ref. C245903 Ref. C245906

General Purpose

Handle

Universal-Handstück

Ref. T245-A

RJ12-Buchse für Roboter

Netzkabelbuchse

Tips

Spitzen

Ref. C560004 Ref. C560005

Ref. C560013

Desoldering Iron

Entlötkolben

Ref. DR560-A

Das Display zum einfachen Ablesen kippen

Module Cable Modulkabel

Ref. 0014874

Electric Desoldering Module

Elektrische Entlötpumpe

Ref. MSE-A

Zu einem anderen Peripheriegerät

Zum Fußschalter Ref. P-005

Stand

Ablage

Ref. AD-SD

Stand

Ablage

Ref. DR-SD

Suction Filter

Saugfilter

Ref. 0821830

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Verstellbare Ablagen

Sorgt für einen kabelfreien Arbeitsbereich.

Spitzen-Schnellwechsler

Ermöglicht Ihnen

Spitzenwechsel

ohne

Arbeitsunterbrechung.

Verstellbarer

Werkzeughalter

Optimiert Ihre

Arbeitsposition.

Kabelausleger

Stand

Ablage

Ref. AD-SD

Spitzen-

Schnellwechsler

Spitzenfixiersystem

für einfachen

Wechsel.

Stand

Ablage

Ref. DR-SD

Verstellbarer

Kabel-

ausleger

Spitzenreiniger

Verbessern Sie die Wärmeübertragung durch Reinigung der Spitze nach jeder Lötverbindung.

Brass Wool· Messingwolle

Ref. CL6210

Sehr wirksame

Reinigungsmethode. Es lässt

einen dünnen Lötmittelüberzug

auf der Spitze, um die Oxidation

zwischen Reinigung und

Rückfeuchten zu vermeiden.

Spritzschutz

Verhindert

Lötmittelspritzer

beim Einsatz von

Messinggeflecht.

Abstreifer

Ref. CL0236

Ein temperaturbeständiger Behälter

ermöglicht es dem Werker, durch

vorsichtiges Abklopfen oder Abstreifen

überschüssiges Lot zu entfernen. Er kann

zur Reinigung leicht herausgenommen

werden.

Wahlweise

Inox Wool

Edelstahlwolle

Ref. CL6205

Brushes

Bürsten

Ref. CL6220

Abklopfen: Abstreifen:

Klopfen Sie vorsichtig ab, um überschüssiges Lot zu entfernen.

Tip-tinner

Lötspitzenverzinner

Ref. TT-A

Sponge · Schwamm

Ref. S0354

Die schonendste

Reinigungsmethode. Halten

Sie den Schwamm bei der

Arbeit mit destillier tem Wasser

feucht, um Spitzenverschleiß zu

vermeiden.

Rutschfeste

Bodenauflage

Boden muss bei

Spitzenreinigung

nicht festgehalten

werden.

Benutzen Sie die Aussparungen, um noch vorhandene Partikel zu entfernen.

Sand

Ref. CL6211

Page 25

ø 1

ø 3,5

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T245 Auswechseln der Kartuschen

Sparen Sie Zeit und wechseln Sie sicher Kartuschen, ohne die Station auszuschalten.

1. Entfernen 2. Einsetzen 3. Fixieren

Positionieren Sie das Handstück im Abzieher und ziehen Sie zum Entfernen der Kartusche.

Positionieren Sie das Handstück auf der neuen Kartusche und drücken Sie mit leichtem Druck nach unten.

Benutzen Sie die Aussparungen zur Fixierung der Kartusche* wie folgt:

A. Für gerade C210. B. Für bogenförmige C210. C. Für bogenförmige C245. D. Für gerade C245.

*Wichtig

Es ist wichtig, die Kartuschen für eine einwandfreie Verbindung genau bis zur Markierung einzustecken.

DR560 Tipps zum Auswechseln

Diese Operation sollte ausgeführt werden, solange die Spitze heiß ist, bei mindestens 250 °C, sodass jegliches darin befindliche Zinn im geschmolzenen Zustand ist.

1. Entfernen

Schrauben Sie die Spitze mit dem Wechsel-Werkzeug los.

2. Einsetzen

Passen Sie die neue Spitze ein, ziehen Sie sie mit dem Wechsel-Werkzeug an, um ihre Luftundurchlässigkeit zu gewährleisten.

Kompatible Spitzen

Der Entlötkolben DR560 arbeitet mit C560 Spitzen. Finden Sie das passende Modell für Ihren Lötbedarf unter www.jbctools.com

Hier sehen Sie einige C560-Spitzen maßstabsgetreu (mm):

A ø

B ø

Minimum 250 ºC

Markierung

Kompatible Kartuschen

Der Lötkolben T245 arbeitet mit C245 Spitzen. Finden Sie das passende Modell für Ihren Lötbedarf unter www.jbctools.com

Rund Meißelförmig Rund gebogen Abgeschrägt Spezialmodelle

C560-001 ØA=1,4 ØB=0,6 Ømax. pin=0,4

C560-001

C560-014 ØA=2,5 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-014

C560-002 ØA=1,8 ØB=0,8 Ømax. pin=0,6

C560-002

C560-003 ØA=2,7 ØB=1 Ømax. pin=0,8

C560-003

C560-004 ØA=3,2 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1 C560-009 ØA=5 ØB=1,3 Ømax. pin=1,1

C560-004

C560-009

Page 26

DR560 Wechsel des Heizelements

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DR560 Reinigung des Glasrohrs

Um diese Operation durchzuführen, die Station ausschalten oder das Werkzeug vom Netz trennen.

1. Lockern

Die Glasrohrabdeckung muss gelockert werden.

2. Entfernen

Lockern Sie wie gezeigt die Schraube und entfernen Sie das Heizelement

3. Einsetzen

Setzen Sie das neue Heizelement ein und führen Sie die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durch.

1. Abdeckung entfernen

2. Reinigung

Innendichtung prüfen

Entnehmen Sie die Spirale, um das Innere des Glasrohrs mit dem zum Lieferumfang gehörenden Stab zu reinigen.

Filter prüfen

Abdeckung

Wichtig

Für eine einwandfreie Verbindung ist es entscheidend, dass die Kartusche mit der Markierung abgeglichen wird.

Die Abdeckung muss entfernt werden, wenn der Entlötkolben DR560 in senkrechter Position steht.

3. Einsetzen des Glasrohrs

Das Glasrohr muss mit korrekt ausgerichtetem - zwischen den 2 auf dem Glasrohr markierten Linien - Spiralfilter eingesetzt werden.

Dann muss die ganze Einheit durch Einschrauben der Abdeckung verschlossen werden.

Der Filter und die Innendichtung müssen geprüft werden und bei Verschmutzung oder Beschädigung ausgetauscht werden.

Markierungen

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DR560 Spitzenpflege

Die Ansaugleitung sollte regelmäßig mit dem größten Stab gereinigt werden.

Wichtig

Betätigen SIE NICHT den Druckknopf der Vakuumpumpe, während die Entlötspitze verzinnt wird, da der aus dem Flussmittel entweichende Rauch schnell die Leitungen und den Luftfilter blockieren würde.

Entlöt-Verfahren

Benutzen Sie eine Spitze mit einem größeren Durchmesser als das Lötauge, um so maximale Saugleistung und thermische Effizienz zu erzielen.

3. Saugen1. Einsetzen 2. Drehen

MSE Startkonfiguration

Nachdem die elektrische Entlötpumpe (MSE-A) angeschlossen wurde, gehen Sie in das Menü Peripherals und wählen den Port aus, den Sie mit dem Modul verbinden möchten.

Peripherals

1. Wählen Sie das Modul aus der Liste der

Anschlüsse von Peripheriegeräten aus. Denken Sie daran, dass Ihr erster Anschluss als "a", der zweite als "b", usw. bezeichnet werden (d.h. MSE_a, MSE_b,...)

2. Drücken Sie Menu oder Back, um die Änderungen zu speichern. Nach vorgenommener Konfiguration, können Sie die Moduleinstellungen ändern, indem Sie in das Menü Peripherals gehen.

Peripherals Port 2-DR

Pedal None

Module None

Module

MSE_a

None

17:14

MSE Wechsel der Pumpenfilter

- Halten Sie das Gehäuse sauber, indem Sie einen feuchten Lappen benutzen. Bitte darauf achten dass Sie ein weiches Tuch für die Vorderseite benutzen.

- Überprüfen Sie regelmäßig alle Kabel und Schlauchanschlüsse. Halten Sie die Filter sauber, um einwandfreie Lotabsaugung zu gewährleisten und tauschen Sie sie bei Bedarf aus.

Platzieren Sie die Spitze mit dem Baugruppenterminal innerhalb der Öffnung.

Nach Betätigung der Entlöttaste tritt eine kurze Verzögerung ein, bis die eigenständige Vakuumpumpe abschaltet. Dies gewährleistet, dass der Vakuumkreislauf vollständig leer ist. Falls nach dem Entlöten irgendein Lotrest auf einem Terminal zurückbleiben sollte, mit frischem Lot löten und den Entlöt-Vorgang wiederholen.

Wenn das Lot flüssig wird, drehen Sie vorsichtig die Entlötspitze, sodass das Baugruppenterminal angehoben werden kann.

Drücken Sie lang genug den Pumpenknopf, um das Lot zu entfernen.

Wichtig

Benutzen Sie keine Gegenstände mit scharfer Spitze, um den Saugfilter zu öffnen.

Suction Filter

Saugfilter

Ref. 0821830

O-Ring

Ref. 0007717

Filterdeckel

Ref. 0004710

Cotton Filters Baumwollfilter

Ref. 0781046

Ersatzfilter

Ref. 0005966

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Betrieb

Das exklusive Heizsystem von JBC

Unsere revolutionäre Technik ist dazu in der Lage, außerordentlich schnell die Spitzentemperatur zu erreichen. Dies bedeutet, dass der Benutzer bei geringerer Temperatur arbeiten und die Lötqualität verbessern kann. Die Spitzentemperatur wird zudem dank der Betriebsarten Sleep und Hibernation weiter gesenkt, wodurch die Spitzenstandzeit verfünffacht wird.

1. Arbeit 2. Sleep

Wenn das Werkzeug aus der Ablage genommen wird, wird die Spitze auf die ausgewählte Temperatur aufgeheizt.

Wenn sich das Werkzeug in der Ablage befindet, wird die Temperatur auf voreingestellte SleepTemperatur abgesenkt.

3. Hibernation

Lange Zeit in der Ablage

Nach längeren Zeiträumen der Untätigkeit wird die Stromversorgung abgeschaltet und das Werkzeug kühlt auf Raumtemperatur ab.

Arbeitsbildschirm

Die DDE-B bietet eine intuitive Benutzerschnittstelle, die schnellen Zugriff auf die Stationsparameter gewährt.

Statusleiste

T245

17:14

ºC

Angeschlossenes Werkzeug

350

Leistungsanzeige

Angezeigt, wenn Temperaturstufen aktiviert sind

Power

45%

Temp. Levels

250 350 380

Port

Station Informationen

Port ändern

17:14

T245

ºC

350

Selected 350ºC

Power

45%

Menü Werkzeuge:

· Temperaturgrenzwerte einstellen

· Temperaturstufen auswählen

Port

17:14

T245

Sleep

Tool in the stand

Actual Temp. 180ºC

Delay to hibernation: 29:30

Menü Werkzeuge: Menü Werkzeuge:

· Sleeptemperatur einstellen

· Sleepverzögerung einstellen (von 0 bis 9 Min. oder kein Sleepzustand)

Port

Hibernation

Actual Temp. 25ºC

· Hibernationverzögerung einstellen (von 0 bis 60 Min. oder keine Hibernation)

T245

17:14

Port

Systemmeldungen (Statusleiste)Menüoptionen

Drücken Sie INFO für jede ParameterBeschreibung.

Station Werkzeuge Zähler

ResetGraphicsPeripheriegeräte

USB-Flashspeicher ist angeschlossen.

Station wird von einem PC gesteuert.

Station wird von einem Roboter gesteuert.

Aktualisierung Stationsoftware. Drücken Sie INFO, um den Prozess zu starten.

Warnung. Drücken Sie INFO zur Störungsbeschreibung.

Fehler. Drücken Sie INFO zur Störungsbeschreibung, des Fehlertyps und empfohlenen Vorgehensweise.

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Prozessanalyse

Beim Drücken von Graphics im Haupt-MENU, werden für jeden Port in Echtzeit Temperatur- und Leistungsangaben eingeblendet. Dies hilft Ihnen bei der Entscheidung, welche Spitze Sie für die beste Qualität der Lötverbindungen

Graphics

Leistung (%)

Temperatur

benutzen müssen.

450

400

350

300

250

200

150

100

Power Temp

17:14

Port 1 - T245

Lötnetz

So viele Stationen, wie Ihr PC bewältigen kann, aus der Ferne steuern und überwachen.

1. Laden Sie die JBC Manager Sof tware und das Benutzerhandbuch herunter unter

www.jbctools.com/manager.html

2. Schließen Sie die Stationen per USB-B-Anschluss an und der PC wird sie automatisch erkennen.

3. Die Meldung wird auf der Station angezeigt werden.

Funktionen:

- Alle Stationsparameter von Ihrem PC aus einstellen.

- Stationsgruppen organisieren und alle ihre Parameter zur selben Zeit einstellen.

- Spezifische Konfigurationen für spätere Anwendungen speichern.

- Die Lötgrafiken der Stationen auf Ihrem PC analysieren und sie exportieren.

JBC Manager Software

Siehe andere Portgraﬁk

Graﬁken exportieren

Stecken Sie einen USB Flashspeicher in den USB-A-Anschluss, um mit dem Speichern Ihres Lötprozesses im csv-Format zu beginnen.

USB-Hub

irgendeine

JBC

Station

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Arbeit mit Robotern

Steuern und Überwachen der Station unter Nutzung eines Robotersystems.

1. Schließen Sie das Werkzeug mit einem CHB-A Konverter an den Stationsport an.

2. Verbinden Sie Ihr Robotersystem mit der Roboterbuchse (RJ12) der Station.

DB9-RJ12 Adapter nur bei Bedarf verfügbar (Ref. 0013772).

3. Aktivieren Sie die Roboteroption in den Stationseinstellungen und die Mitteilung wird angezeigt werden:

4. Gestalten Sie Ihre Roboter-Befehle gemäß dem Roboter-Kommunikations-Protokoll, verfügbar auf der Website www.jbctools.com/jbcsoftware-menu-115.html.

Roboter

CHB-A Konverter

Ref. CHB-A

Steuergerät

RS-232-

Buchse

Wartung

Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten oder Einlagerung die Geräte immer erst auskühlen lassen.

- Reinigen Sie den Bildschirm der Station mit einem Glasreiniger oder mit einem feuchten Lappen.

- Benutzen Sie einen feuchten Lappen, um das Gehäuse und das Werkzeug zu reinigen. Alkohol darf nur zur Reinigung der Metallteile benutzt werden.

- Regelmäßig überprüfen, dass die metallischen Teile des Werkzeugs/der Ablage sauber sind, damit die Station den Werkzeugstatus erkennen kann.

- Halten Sie die Oberfläche der Spitze vor der Aufbewahrung sauber und verzinnt, um Spitzenoxidation zu vermeiden. Angerostete und verschmutzte Oberflächen mindern den Wärmedurchgang zur Lötstelle.

- Überprüfen Sie regelmäßig alle Kabel und Schläuche.

- Eine durchgebrannte Sicherung wie folgt austauschen:

Regelmäßig reinigen

Stationssoftware aktualisieren

1. Laden Sie den JBC Update File herunter

unter www.jbctools.com/software.html und speichern Sie ihn auf einem USBFlashspeicher. Möglichst einer ohne andere Dateien.

JBC

Update File

2. Stecken Sie den USB-Flashspeicher in die Station. Das Symbol wird während des Aktualisierens angezeigt.

Sicherung

Sicherungshalterung

1. Ziehen Sie die Sicherungshalterung heraus und entnehmen Sie die Sicherung. Falls notwendig, benutzen Sie ein Werkzeug, um sie herauszudrücken.

- Jedes defekte oder schadhafte Teil austauschen. Nur Original-Ersatzteile von JBC verwenden.

- Reparaturen dürfen nur von dem Vertragskundendienst von JBC durchgeführt werden.

2. Drücken Sie die neue Sicherung in die Halterung und setzen Sie sie erneut in die Station ein.

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Sicherheit

Die Sicherheits-Leitlinien müssen unbedingt eingehalten werden, um

elektrischen Schlag, Verletzung, Feuer oder Explosion zu vermeiden.

- Die Anlagen für keinen anderen Zweck verwenden als zum Löten oder Reparieren. Unsachgemäße Verwendung kann Feuer hervorrufen.

- Das Netzkabel muss in zugelassene Steckdosen eingesteckt werden. Vergewissern Sie sich vor der Benutzung, dass sie korrekt geerdet ist. Beim Herausziehen am Stecker ziehen, nicht am Kabel.

- Nicht an aktiven Bauteilen arbeiten.

- Das Werkzeug sollte bei Nichtgebrauch in der Ablage abgestellt werden, um die Betriebsart Ruhe auszulösen. Die Lötspitze, der metallische Teil des Werkzeugs und die Ablage können noch heiß sein, wenn die Station ausgeschaltet ist. Gehen Sie vorsichtig vor, sogar wenn Sie die Ständerposition justieren.

- Das eingeschaltete Gerät niemals unbeaufsichtigt lassen.

- Die Kühlungsgitter nicht abdecken. Hitze kann entzündliche Stoffe entzünden.

- Ein als "ohne Rückstände" eingestuftes Flussmittel verwenden und die Berührung mit Haut oder Augen vermeiden, um Reizung zu vermeiden.

- Sich vor dem beim Löten entstehenden Rauch in Acht nehmen.

Spezifikationen

Rework station with Electric Pump

Löt-/Entlötstation mit elektrischer Entlötpumpe

DDSE-1B / DDSE-2B / DDSE-9B

- Gesamtgewicht: 9.1 kg (20 lb)

DDE-1B 120 V 50/60 Hz. Eingangssicherung: 4 A. Ausgang: 23.5 V DDE-2B 230 V 50/60 Hz. Eingangssicherung: 2 A. Ausgang: 23.5 V DDE-9B 100 V 50/60 Hz. Eingangssicherung: 5 A. Ausgang: 23.5 V

- Gewicht: 4.3 kg (9.3 lb)

- Abmessungen: 148 x 120 x 232 mm

- Spitzenausgangsleistung: 150 W pro Werkzeug

- Temperaturbereich: 90-450 °C (190-840 ºF)

- Temperaturstabilität ohne Last (stillstehende Luft) ±1.5 ºC (±3 ºF)

- Spitze-Erde-Widerstand: <2 Ohm

- Spitze-Erde-Spannung: <2 mV RMS

- Umgebungsbetriebstemperatur: 10-40 ºC (50-104 ºF)

- USB-A / USB-B / Peripheriegeräte-Buchsen

- RJ12-Buchse für Roboter

MSE-A

- Gewicht: 1.2 kg (2.6 lb)

- Abmessungen: 145 x 55 x 225 mm

- Vakuum: 75% / 570 mmHg / 22,4 inHg

- Durchflussrate: 9 SLPM

- Ihren Arbeitsplatz sauber und aufgeräumt halten. Bei der Arbeit geeignete Schutzbrille und Handschuhe tragen, um gesundheitliche Schäden zu vermeiden.

- Im Umgang mit flüssigen Zinnrückständen muss äußerste Sorgfalt walten.

- Dieses Gerät kann von Kindern über acht Jahren und auch Personen mit körperlicher, sinnlicher oder geistiger Behinderung oder mangelnder Erfahrung benutzt werden, nachdem ihnen angemessene Überwachung oder Einweisung hinsichtlich der Verwendung des Geräts und der damit verbundenen Risiken gegeben worden ist. Kinder dürfen mit dem Gerät nicht spielen.

- Wartung darf nicht von Kindern durchgeführt werden, wenn sie hierbei nicht beaufsichtigt werden.

Erfüllt EG-Normen ESD-gerechtes Gehäuse "skin effect"

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Exploded View · Despiece · Explosionszeichnung

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Warranty

JBC’s 2 year warranty covers this equipment against all manufacturing defects, including the replacement of defective parts and labour. Warranty does not cover product wear due to use or mis-use. In order for the warranty to be valid, equipment must be returned, postage paid, to the dealer where it was purchased.

Garantía

Esta garantía de 2 años cubre este equipo contra cualquier defecto de fabricación, incluyendo la sustitución de partes defectuosas y mano de obra. La garantía no cubre el desgaste del producto por uso o mal uso. Para que esta garantía sea válida, el equipo debe ser devuelto, a portes pagados, al distribuidor donde se compró.

Garantie

Die 2-Jahres-Garantie von JBC auf dieses Gerät deckt alle Fertigungsmängel einschließlich des Austauschs aller defekten Teile sowie die Arbeitskosten. Die Garantie gilt nicht für auf Nutzung oder falsche Anwendung zurückzuführenden Produktverschleiß. Damit die Garantie wirksam wird, muss das Gerät mit bezahltem Porto an den Händler zurückgeschickt werden, wo es erworben wurde.

This product should not be thrown in the garbage. In accordance with the European directive 2012/19/EU, electronic equipment at the end of their life must be collected and returned to an authorized recycling facility.

Este producto no debe desecharse en la basura. De acuerdo a la directiva europea 2012/19/UE, los equipos electrónicos al final de su vida se deberán recoger y trasladar a una planta de reciclaje autorizada.

Dieses Produkt sollte nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden. In Übereinstimmung mit der europäischen Richtlinie 2012/19/EU müssen elektronische Geräte am Ende ihrer Lebensdauer eingesammelt und einem autorisierten Recyclingbetrieb zugeführt werden.

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