ITT TVS 8.2, TVS 8.3, TVS 10.1, TVS 8.1, TVS 10.2 Installation, Operation And Maintenance Instructions
...
en onderhoudshandleiding
VOGEL-Tauchmotorpumpen
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
de
Baureihe: TVS
Originalbetriebsanleitung
VOGEL-Pompes immergees
fr
Série : TVS
VOGEL-Submersible Pumps
en
Model: TVS
VOGEL-Dykpump
sv
Byggnadsserie: TVS
VOGEL-Onderwaterpomp
nl
Bouwserie: TVS
Instructions de montage, de service et de maintenance
Traduction de la notice d’exploitation originale
Installation, Operation and Maintenance Instruction
Translation of the Original Operation Manual
Monterings-, drifts- och serviceanvisning
Översättning av den originala driftbruksanvisningen
Inbouw-, bedrijfs-
Vertaling van de originele bedieningshandleiding
Für künftige Verwendung aufbewahren !
de
Diese Betriebsanleitung vor dem Transport, dem Einbau, der Inbetriebnahme usw. genau beachten!
Conserver soigneusement ces instructions pour consultations ultérieures !
fr
Lire attentivement ces instructions de service avant le transport, le montage, la mise en service etc. !
Keep for further use !
en
Pay attention to this operating instruction before the delivery, installation, start-up a.s.o.!
Bevara för framtida användning !
sv
Läs denna driftsanvisning noggrant innan transport, inbyggnad, driftstart o s v !
Voor toekomstig gebruik bewaren!
nl
Deze bedrijfshandleiding vóór het transport, de inbouw, de inbedrijfstelling enz. precies aanhouden!
© ITT Austria GmbH
Artikel Nr. 771072023 Rev. 04 01/2011
Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine
(gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II B)
Hiermit erklärt der Hersteller:
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
der unvollständigen Maschine (Pumpen der Baureihe)
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
Die für das oben angeführte gelieferte Produkt grundlegende Sicherheits- und
Gesundheitsschutzanforderungen nach Anhang I der oben angeführten Richtlinie sind angewandt und
eingehalten.
Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII B wurden erstellt.
Ich werde der zuständigen Behörde gegebenenfalls die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen in
elektronischer Form auf Datenträgern übermitteln.
Die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen können angefordert werden bei
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
Die Konformität mit den Bestimmungen folgender weiterer EG-Richtlinien:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100 Teil 1
EN ISO 12100 Teil 2
Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass - soweit zutreffend - die Maschine, in
die die oben angeführte unvollständige Maschine eingebaut werden soll, allen Bestimmungen der
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.
Stockerau, 15.01.2010
Wird die Pumpe zur weiteren Montage an den Kunden/Anlagenbauer geliefert, so ist die Gesamtkonformität
des Aggregates/der Anlage durch den Kunden/Anlagenbauer zu erstellen!
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
EG-Konformitätserklärung
(nur gültig für komplette von ITT Austria gelieferte Aggregate)
(gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II A)
Hiermit erklärt der Hersteller:
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
der Pumpenaggregate der Baureihe
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
Die gelieferten Aggregate entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie
2006/42/EG.
Die mitgelieferten Drehstrommotore entsprechen den Bestimmungen der Niederspannungsrichtlinie
2006/95/EG.
Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII A wurden erstellt.
Ich werde der zuständigen Behörde gegebenenfalls die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen in
elektronischer Form auf Datenträgern übermitteln.
Die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen können angefordert werden bei
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere
EN 809
EN 953
EN ISO 12100 Teil 1
EN ISO 12100 Teil 2
EN 60204 Teil 1
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Veränderung des Aggregates verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit,
ebenso wenn das Aggregat in Anlagen eingebaut wird, bei denen keine Konformitätserklärung
entsprechend Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vorliegt.
Stockerau, 15.01.2010
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Déclaration d’incorporation d’une quasi-machine
(en vertu de la Directive 2006/42/CE relatives aux machines, annexe II B)
Par la présente,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Autriche
fabricant de la quasi-machine (pompes de série type) déclare :
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
Dans le cadre de la fabrication du produit susmentionné, nous avons appliqué et respecté toutes les
exigences en matière de sécurité et de protection de la santé telles que mentionnées à l’Annexe I de la
Directive susmentionnée.
Un dossier technique spécial a été établi en vertu de l’annexe VII B.
Je mettrai éventuellement le dossier technique susmentionné à la disposition des autorités compétentes et
ce, sous format électronique, sur un support de stockage de données.
Le dossier technique susmentionné peut être demandé à l’adresse suivante :
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Autriche
La conformité avec les dispositions des directives CE suivantes est également respectée :
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, partie 1
EN ISO 12100, partie 2
La mise en service est interdite tant qu’il n’aura pas été déterminé que – si elle est concernée par ce point –
la machine dans laquelle la quasi-machine susmentionnée doit être incorporée correspond aux dispositions
susmentionnées de la Directive 2006/42/CE relative aux machines.
Stockerau, le 15.01.2010
Si la pompe est fournie au client/constructeur en tant qu’appareil destiné à être installé dans une autre
installation, la conformité de l’agrégat/de l’installation doit être garantie par le client/le constructeur de
cette installation !
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Déclaration CE de conformité
(valable uniquement pour les agrégats complets, fournis par la société ITT
Austria)
(en vertu de la Directive 2006/42/CE relatives aux machines, annexe II A)
Par la présente,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Autriche
fabricant de groupes de pompage de série type déclare :
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
Les groupes fournis répondent aux dispositions afférentes de la Directive 2006/42/CE relative aux
machines.
Les moteurs triphasés qui sont livrés avec ces groupes répondent aux dispositions afférentes de la
Directive 2006/95/CE relative à la basse tension.
Un dossier technique spécial a été établi en vertu de l’annexe VII A.
Je mettrai éventuellement le dossier technique susmentionné à la disposition des autorités compétentes et
ce, sous format électronique, sur un support de stockage de données.
Le dossier technique susmentionné peut être demandé à l’adresse suivante :
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Autriche
Normes harmonisées appliquées – principalement :
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, partie 1
EN ISO 12100, partie 2
EN 60204 partie 1
Si une modification qui n’a pas été approuvée de notre part est effectuée sur le groupe, la présente
déclaration n’est plus valable. Ceci est également le cas lorsque le groupe est incorporé dans des
machines pour lesquelles il n’existe aucune déclaration de conformité en vertu de la Directive 2006/42/CE
relative aux machines.
Stockerau, le 15.01.2010
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Declaration on the installation of incomplete machine
(according to EC Directive on Machinery 2006/42/EC, Annex II B)
The manufacturer,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
of the incomplete machine (pumps from the standard product line) hereby declares:
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
The basic safety and health protection requirements have been applied and complied with for the above-
listed product, in accordance with the Annex I of the above-listed Directive.
Special technical documentation has been prepared, in accordance with Annex VII B.
If necessary we can submit the above-listed special technical documentation, in electronic form on a data
storage medium, to the relevant authorities.
The above-listed special documentation can be requested at the following address:
Dipl. Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
The regulations of the following EC Directives have been met:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, part 1
EN ISO 12100, part 2
Startup of operation is forbidden until it is determined – if relevant – that the equipment into which the
above-described machine is to be installed, meets all the regulations of the EC Directive on Machinery,
2006/42/EC.
In Stockerau, 15 January 2010
If the pump is delivered to a customer/equipment designer for further installation, the customer/equipment
designer is then required to assure conformity of the entire assembly!
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
EC Declaration of Conformity
(valid only for ITT Austria aggregate supplied in its entirety)
(according to EC Directive on Machinery 2006/42/EC, Annex II A)
The manufacturer,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria
of the pumps from the standard product line hereby declares:
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
The supplied aggregates meet the relevant regulations of the EC Directive on Machinery, 2006/42/EC
The three-phase electric motor supplied at the same time meets the relevant regulations of Directive
2006/95/EC.
Special technical documentation has been prepared, in accordance with Annex VII A.
If necessary, we can submit the above-listed special technical documentation, in electronic form on a data
storage medium, to the relevant authorities.
The above-listed special documentation can be requested at the following address:
Dipl. Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Austria,
Among others, the following harmonised standards have been applied:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, part 1
EN ISO 12100, part 2
EN 60204 part 1
A change to an aggregate which was not approved by us invalidates this declaration. This also applies in
the case that the aggregate is installed in equipment that does not have the declaration of conformity in
accordance with the Directive on Machinery, 2006/42/EC.
In Stockerau, 15 January 2010
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Förklaring för inbyggnad av ofullständig maskinanordning
(enligt EG: s direktiv 2006/42/EG om maskinanordningar, bilaga II B)
Med detta förklarar tillverkaren:
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Österrike
av ofullständig maskinanordning (pumptyp serie)
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
För ovan anförd levererad produkt tillämpades och iakttogs grundläggande säkerhetskrav och hälsokrav
enligt bilaga I av ovannämda direktiv.
Särskild teknisk dokumentation skapades enligt bilagan VII B.
Eventuellt överlämnar vi till den behöriga myndigheten ovannämnda tekniska handlingar i elektronisk form
på ett datamedium.
Ovannämnda särskilda handlingar kan begäras på adress:
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Österrike
Vidare överensstämmer det med bestämmelserna i följande andra EG direktiv:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, del 1
EN ISO 12100, del 2
Driftstart är förbjuden så länge det inte är klart, att i fall, att det angår denna anordning, till vilken man ska
installera ofullständig maskinanordning, överensstämmer med alla bestämmelser i direktivet om
maskinanordningar 2006/42/EG.
Stockerau, 15.01.2010
Om pumpen levereras till kunden/anordningens konstruktör för vidare montering, måste man säkra slutlig
Konformitetsförklaring
av enheten/anordningen klient/ konstruktör av produkten!
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Konformitetsförklaring EG
(Giltigt bara för komplett levererade maskiner av firman ITT Austria)
(enligt EG: s direktiv 2006/42/EG om maskinanordningar, bilaga II A)
Med detta förklarar tillverkaren:
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Österrike
av pumpmaskiner typserie att:
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
Levererade enheter motsvarar de relevanta bestämmelserna i EG-direktivet 2006/42/EG om maskiner.
Medlevererade tre-fas motorer uppfyller bestämmelserna i lågspänningsdirektivet 2006/95/EG.
Särskild teknisk dokumentation skapades enligt bilagan VII A.
Eventuellt överlämnar vi till den behöriga myndigheten ovannämnda tekniska handlingar i elektronisk form
på ett datamedium.
Ovannämnda särskilda handlingar kan begäras på adress:
Dipl.Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Österrike
Harmoniserade standarder som använts, särskilt
EN 809
EN 953
EN ISO 12100, del 1
EN ISO 12100, del 2
EN 60204 del 1
Maskinförändringen som vi inte har godkänt, har som följd att denna försäkran upphör sin giltighet. Detta
gäller även i fall, när en enhet skall inbyggas i utrustningar som inte har försäkran om överensstämmelse i
enlighet med maskindirektivet 2006/42/EG.
Stockerau, 15.01.2010
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Verklaring over de installatie van onvolledige machine
(volgens de EC-Machinerichtlijn 2006/42/EC, Annex II B)
De fabrikant,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Oostenrijk
van de onvolledige machine (pompen van de stadaard productlijn) verklaart hierbij:
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
De basis veiligheid- en gezondheidsvereisten werden toegepast en volstaan voor het hierboven beschreven
product, in navolging met de Bijlage I van de hierboven vermelde Richtlijn.
Er werd speciale technische documentatie voorbereid, in navolging met Bijlage VII B.
Indien noodzakelijk kunnen we de hierboven vermelde speciale technische documentatie opsturen, in
elektronische indeling op een opslagmedium voor gegevens, naar de desbetreffende instanties.
De hierboven vermelde speciale documentatie kan aangevraagd worden op het volgende adres:
Dipl. Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Oostenrijk
Er werd tegemoetgekomen aan de bepalingen van de volgende EC-richtlijnen:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100 deel 1
EN ISO 12100 deel 2
Het beginnen gebruiken van de machine is verboden tot het wordt bepaald – indien van toepassing – dat de
uitrusting die in de hierboven beschreven machine, aan alle bepalingen van de EC-machinerichtlijn,
2006/42/EC voldoet.
Te Stockerau, 15 januari 2010
Als de pomp aan een klant/uitrustingontwerper wordt geleverd met als doel om verder te worden
geïnstalleerd, dan dient de klant/uitrustingontwerper ervoor te zorgen dat de volledige constructie
inschikkelijk is.
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
EC Conformiteitsverklaring
(enkel geldig voor aggregaten die in hun geheel door ITT Austria werden
geleverd)
(volgens de EC-Machinerichtlijn 2006/42/EC, Annex II A)
De fabrikant,
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Oostenrijk
van de pompen van de stadaard productlijn verklaart hierbij:
TVS 8.1-… , TVS 8.2-… , TVS 8.3-… , TVS 8.4-… , TVS 10.1-… , TVS 10.2-… , TVS 10.3-… , TVS
12.1-… , TVS 12.2-…
De geleverde aggregaten voldoen aan de desbetreffende bepalingen van de EC-machinerichtlijn,
2006/42/EC
De geleverde driefasige elektrische motor voldoet aan de desbetreffende bepalingen van de Richtlijn
2006/95/EC.
Er werd speciale technische documentatie voorbereid, in navolging met Bijlage VII A.
Indien noodzakelijk kunnen we de hierboven vermelde speciale technische documentatie opsturen, in
elektronische indeling op een opslagmedium voor gegevens, naar de desbetreffende instanties.
De hierboven vermelde speciale documentatie kan aangevraagd worden op het volgende adres:
Dipl. Ing. Gerhard Fasching
Abtlg. Research & Development
ITT Austria GmbH
Ernst Vogel-Strasse 2
A-2000 Stockerau, Oostenrijk
De volgende standaarden werden toegepast:
EN 809
EN 953
EN ISO 12100 deel 1
EN ISO 12100 deel 2
EN 60204 deel 1
Een wijziging aan een aggregaat die niet door ons werd goedgekeurd maakt deze verklaring ongeldig. Dit is
ook van toepassing als de aggregaat in een uitrusting wordt geïnstalleerd die niet over de
conformiteitsverklaring in navolging met de Machinerichtlijn, 2006/42/EC, beschikt.
Te Stockerau, 15 januari 2010
................................................................................................
Dir. Ing. Peter Steinbach
Production manager
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
INHALTSVERZEICHNIS
1. Allgemeines........................................................... 2
1.1 Vorwort..............................................................2
1.2 Gewährleistung ................................................. 2
1.3 Sicherheitsvorschriften...................................... 2
1.4 Sicherheitshinweise........................................... 2
2. Ausführungsbeschreibung..................................4
2.1 Bauarten............................................................ 4
2.2 Rohrleitungsanschluss ...................................... 4
2.3 Lagerung ........................................................... 4
2.4 Motor ................................................................. 4
Baureihe TVS
4.8 Motorfüllung.......................................................6
4.9 Absenken des Aggregates ................................7
4.10 Demontage ......................................................7
5. Elektrischer Anschluss.........................................7
5.1 Elektrische Geräte .............................................7
5.2 Anschließen der Kabel.......................................8
6. Inbetriebnahme .....................................................8
6.1 Betrieb und Überwachung .................................8
6.2 Grenzen des Betriebes......................................8
6.3 Außerbetriebnahme...........................................9
3. Transport, Handhabung, Aufbewahrung............ 4
3.1 Transport, Handhabung .................................... 4
3.2 Aufbewahrung ................................................... 5
4. Montage, Betrieb................................................... 5
4.1 Vorbereitungen zum Einbau des Aggregates ... 5
4.2 Festlegung der Einbautiefe ............................... 5
4.3 Rohrleitung........................................................5
4.4 Kuppeln von Pumpe und Motor......................... 6
4.5 Spannung und Frequenz................................... 6
4.6 Kabel ................................................................. 6
4.7 Isolationswertmessung...................................... 6
7. Instandhaltung, Wartung......................................9
8. Längerer Stillstand..............................................10
9. Störungen - Ursachen und Behebung ..............10
10. Reparaturen .......................................................11
11. Ersatzteilempfehlung, Reservepumpen..........11
11.1 Ersatzteile......................................................11
11.2 Reservepumpen ............................................12
TVS 100-german Seite 1
Artikel Nr. 771072023
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Das Personal für Montage, Bedienung,
die
verhütungsvorschriften bzw. Qualifikation für
diese Arbeiten aufweisen. Liegen beim
Personal nicht die entsprechenden Kenntnisse
Bei Nichtbeachtung kann die Pumpe und deren
1. Allgemeines
Baureihe TVS
1.1 Vorwort
Dieses Produkt entspricht den Anforderungen der
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Inspektion und Wartung muss
entsprechenden Kenntnisse der Unfall-
vor, so ist dieses zu unterweisen.
Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlage ist nur
beim bestimmungsgemäßen Gebrauch entsprechend
der Auftragsbestätigung bzw. Punkt 4 "Montage,
Betrieb" gewährleistet.
Der Betreiber ist für die Einhaltung der Instruktionen
und Sicherheitsvorkehrungen gemäß dieser
Betriebsanleitung verantwortlich.
Ein störungsfreier Betrieb der Anlage wird nur dann
erreicht, wenn die Montage und Wartung nach den im
Maschinenbau und in der Elektrotechnik gültigen
Regeln sorgfältig durchgeführt wird.
Sofern nicht alle Informationen in dieser
Betriebsanleitung gefunden werden, ist rückzufragen.
Der Hersteller übernimmt für die Pumpe bzw. das
Aggregat (=Pumpe mit Motor) keine Verantwortung,
wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird.
Diese Betriebsanleitung ist für künftige Verwendung
sorgfältig aufzubewahren.
Bei Weitergabe dieser Anlage an Dritte ist diese
Betriebsanleitung sowie die in der Auftragsbestätigung
genannten Betriebsbedingungen und Einsatzgrenzen
unbedingt vollständig mitzugeben.
Diese Betriebsanleitung berücksichtigt weder alle
Konstruktionseinzelheiten und Varianten noch alle
möglichen Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten können.
Umbau oder Veränderung der Maschine sind nur nach
Absprache mit dem Hersteller zulässig.
Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes
Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung
anderer Teile hebt die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen auf.
Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung
verbleibt uns, sie ist nur dem Besitzer der Anlage zum
persönlichen Gebrauch anvertraut. Die
Bedienungsanleitung enthält Vorschriften technischer
Art und Zeichnungen, die weder vollständig noch
teilweise vervielfältigt, verbreitet oder zu Zwecken des
Wettbewerbs unbefugt verwendet oder an andere
mitgeteilt werden dürfen.
1.2 Gewährleistung
Gewährleistung gemäß unseren Lieferbedingungen
bzw. der Auftragsbestätigung.
Instandsetzungsarbeiten während der Garantiezeit
dürfen nur durch uns durchgeführt werden, oder
setzen unsere schriftliche Zustimmung voraus.
Andernfalls geht der Garantieanspruch verloren.
TVS 100-german Seite 2
Artikel Nr. 771072023
Längerfristige Garantien beziehen sich grundsätzlich
nur auf die einwandfreie Verarbeitung und
Verwendung des spezifizierten Materials.
Ausgenommen von der Garantie ist natürliche
Abnutzung und Verschleiß, sowie sämtliche
Verschleißteile wie beispielsweise Laufräder,
Gleitringdichtungen oder Packungsstopfbuchsen,
Wellendichtringe, Wellen, Wellenschutzhülsen, Lager,
Spalt- und Schleißringe, usw., weiters durch Transport
oder unsachgemäße Lagerung verursachte Schäden.
Voraussetzung für die Gewährleistung ist, dass die
Pumpe bzw. das Aggregat gemäß der am Typenschild
bzw. der Auftragsbestätigung angeführten
Betriebsbedingungen eingesetzt wird. Das gilt
insbesondere für die Beständigkeit der Materialien
sowie einwandfreie Funktion der Pumpe. Sollten die
tatsächlichen Betriebsbedingungen in einem oder
mehreren Punkten abweichen, so muss die Eignung
durch Rückfrage bei uns schriftlich bestätigt werden.
1.3 Sicherheitsvorschriften
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die
bei der Aufstellung, Inbetriebnahme sowie während
des Betriebes und bei der Wartung zu beachten sind.
Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor
Montage und Inbetriebnahme vom zuständigen
Fachpersonal bzw. dem Betreiber der Anlage zu lesen
und muss ständig griffbereit am Einsatzort der Anlage
zur Verfügung stehen. Der Betreiber hat
sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung
durch das Personal voll verstanden wird. Diese
Betriebsanleitung berücksichtigt nicht die allgemeinen
Unfallverhütungsvorschriften sowie ortsbezogene
Sicherheits- und/oder Betriebsvorschriften. Für deren
Einhaltung (auch durch hinzugezogenes
Montagepersonal) ist der Betreiber verantwortlich.
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen
Sicherheitshinweise sind mit Sicherheitszeichen nach
DIN 4844 besonders gekennzeichnet.
Sicherheitshinweis!
Funktion beeinträchtigt werden.
Allgemeines Gefahrensymbol!
Personen können gefährdet werden.
Warnung vor elektrischer Spannung!
Direkt auf der Anlage angebrachte
Sicherheitshinweise müssen unbedingt beachtet und
in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.
1.4 Sicherheitshinweise
Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann
folgende Gefahren nach sich ziehen, z.B.:
Gefährdung von Personen durch elektrische,
mechanische und chemische Einwirkungen.
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe oder
Anlage.
Sicherheitshinweise für den Betreiber / Bediener
In Abhängigkeit der Betriebsbedingungen sind
durch Verschleiß, Korrosion oder alterungsbedingt
die Lebensdauer und damit die spezifizierten
Eigenschaften begrenzt. Der Betreiber hat dafür
Sorge zu tragen, dass durch regelmäßige
Kontrolle und Wartung alle Teile rechtzeitig ersetzt
werden, die einen sicheren Betrieb nicht mehr
gewährleisten. Jede Beobachtung einer
abnormalen Betriebsweise oder einer
wahrnehmbaren Beschädigung verbietet die
weitere Benutzung.
Anlagen, bei denen der Ausfall oder das Versagen
zu Personen- oder Sachschäden führen kann,
sind mit Alarmeinrichtungen und/oder
Reserveaggregaten auszustatten und deren
Funktionstüchtigkeit in regelmäßigen Abständen
zu prüfen.
Gefährdungen durch elektrische Energie sind
auszuschließen (z.B. durch Beachten der örtlich
geltenden Vorschriften für elektrische Anlagen).
Bei Arbeiten an spannungsführenden Bauteilen
vorher Netzstecker ziehen bzw. Hauptschalter
ausschalten und Sicherung herausdrehen. Ein
Motorschutzschalter ist vorzusehen.
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Pumpe oder
Anlage nur im Stillstand und im drucklosen
Zustand durchzuführen. Alle Teile müssen
Umgebungstemperatur angenommen haben.
Sicherstellen, dass während der Arbeiten der
Motor von niemand in Betrieb gesetzt werden
kann. Die in der Betriebsanleitung beschriebene
Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muss
unbedingt eingehalten werden. Pumpen oder
Anlagen, die gesundheitsgefährdende Medien
fördern, müssen vor dem Zerlegen dekontaminiert
werden. Sicherheitsdatenblätter der jeweiligen
Fördermedien beachten. Unmittelbar nach
Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheitsund Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw.
in Funktion gebracht werden.
Gemäß EG-Maschinenrichtlinie muss jede
Maschine mit einer oder mehreren
Notbefehlseinrichtungen ausgerüstet sein, durch
die unmittelbar drohende oder eintretende
gefährliche Situationen vermieden werden
können. Hiervon ausgenommen sind Maschinen,
bei denen durch die Notbefehlseinrichtung die
Gefahr nicht gemindert werden kann, da die
Notbefehlseinrichtung entweder die Zeit bis zum
normalen Stillsetzen nicht verkürzt oder es nicht
ermöglicht, besondere, wegen der Gefahr
erforderliche Maßnahmen zu ergreifen. Diese
Befehlseinrichtung muss:
deutlich kenntliche, gut sichtbare und schnell
zugängliche Stellteile haben;
das möglichst schnelle Stillsetzen des
gefährlichen Bewegungsvorgangs bewirken, ohne
dass sich hierdurch zusätzliche
Gefahrenmomente ergeben;
TVS 100-german Seite 3
Artikel Nr. 771072023
Baureihe TVS
eventuell bestimmte Sicherungsbewegungen
auslösen oder eine Auslösung zulassen.
Wenn die Notbefehlseinrichtung nach Auslösung
eines Not-Aus-Befehls nicht mehr betätigt wird,
muss dieser Befehl durch die Blockierung der
Notbefehlseinrichtung bis zu ihrer Freigabe
aufrechterhalten bleiben. Es darf nicht möglich
sein, die Einrichtung zu blockieren, ohne dass
diese einen Not-Aus-Befehl auslöst. Die
Einrichtung darf nur durch eine geeignete
Betätigung freigegeben werden können, durch die
Freigabe darf die Maschine nicht wieder in Gang
gesetzt, sondern nur das Wiederingangsetzen
ermöglicht werden.
Eine Unterbrechung, eine Wiederkehr der
Energieversorgung nach einer Unterbrechung
oder eine sonstige Änderung der
Energieversorgung der Maschine darf nicht zu
gefährlichen Situationen führen (z.B. Druckstoß).
Drehzahl, Druck, Temperatur
Anlagenseitig müssen geeignete
Sicherheitsmaßnahmen vorgesehen sein, damit
Drehzahl, Druck und Temperatur in der Pumpe die in
der Auftragsbestätigung angegebenen Grenzwerte mit
Sicherheit nicht übersteigen. Weiters sind Druckstöße,
wie sie bei zu raschem Anfahren oder Abschalten der
Anlage entstehen können, unbedingt von der Pumpe
fernzuhalten (durch entsprechend dimensionierte
Windkessel, Rückschlagventil, Anfahrschieber oder
Sanftanlasser). Beachten Sie bei Stromausfall, dass
z.B. bei Sanftanlassern und Schiebern kein Schutz
gegen Druckstöße mehr gegeben ist.
Zulaufhöhe und NPSH
Das Fördermedium muss am Laufradeintritt einen
Mindestdruck NPSH aufweisen, damit
kavitationsfreies Arbeiten gesichert ist bzw. ein
Abschnappen der Pumpe verhindert wird. Diese
Bedingung ist erfüllt, wenn der Anlagen-NPSH-Wert
(NPSHA) unter allen Betriebsbedingungen mit
Sicherheit über dem Pumpen-NPSH-Wert (NPSHR)
liegt. Wenn der Pumpen-NPSH-Wert unterschritten
wird, kann dies von Materialschäden infolge Kavitation
bis zu Zerstörungen durch Überhitzen führen. Der
NPSHR ist bei jeder Pumpentype in den
Kennlinienblättern angegeben. Die erforderliche
Zulaufhöhe (Mindest-Wasserspiegelüberdeckung über
dem Saugsieb der Pumpe) siehe Kapitel 6.2.2.
Beachten Sie dabei die zugehörige maximale
Strömungsgeschwindigkeit zwischen Pumpe und
Bohrloch. Bei höheren Geschwindigkeiten ist die
erforderliche Zulaufhöhe über den NPSH-Wert neu zu
bestimmen. Unabhängig von der erforderlichen
Zulaufhöhe, die sich über den NPSH-Wert ergibt, darf
die Zulaufhöhe nie kleiner als 1,0 m ausgeführt
werden (Gefahr von luftziehenden Wirbeln). Dies gilt
sowohl für vertikalen als auch für horizontalen Einbau.
Mindestfördermenge
Beim Anlauf gegen geschlossenen Druckschieber
aber auch im Teillastbetrieb im Bereich der
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Tauchmotorpumpe für Brunnen
Für den Motor Ihrer Pumpe steht eine eigene
Betriebsanleitung zur Verfügung. Die darin
hinweise sind unbedingt zu beachten und
Verpackungsteile den
Nullfördermenge wird nahezu die gesamte
Leistungsaufnahme in Wärme umgewandelt. Wird die
erforderliche Mindestfördermenge unterschritten, so
führt dies in kürzester Zeit zu schweren Schäden am
Pumpenaggregat.
Nach dem Hochlauf der Pumpe ist daher möglichst
rasch der druckseitige Schieber zu öffnen.
Die Mindestfördermenge beträgt durchschnittlich 10%
der Auslegungsmenge. Genauere Angaben geben wir
Ihnen auf Anfrage gerne bekannt.
Maximalmenge
Der in der Auftragsbestätigung vorgegebene
Arbeitsbereich muss für einen störungsfreien Betrieb
unbedingt eingehalten werden. Der maximale
Fördermengenbereich darf auch kurzfristig nicht
überschritten werden. Andernfalls ist mit Schäden
durch Kavitation oder durch Umkehrung des
Axialschubes zu rechnen.
Einbaulage
Ein horizontaler Einbau ist nicht generell zulässig. Bei
horizontalem Einbau ist die eingeschränkte
Baureihe TVS
Maximalmenge einzuhalten, ebenso ist grundsätzlich
der Pumpenteil ohne eingebautes Rückschlagventil
auszuführen.
Trockenlaufschutz
Die Pumpen dürfen unter keinen Umständen
trockenlaufen (auch nicht kurzzeitig zur
Drehrichtungskontrolle), da es durch die Erwärmung
zur Zerstörung von Pumpenteilen kommen kann. Eine
Überwachung des erforderlichen Mindestwasserspiegels wird daher zum Schutz der Pumpe
empfohlen.
Rücklauf der Pumpe
Das Entleeren der Druckleitung durch die Pumpe nach
dem Abschalten ist unzulässig, da die
Rücklaufdrehzahl ein Vielfaches der Betriebsdrehzahl
sein kann und das Aggregat zerstört würde. Eine
Rückströmung durch die Pumpe ist durch geeignete
Rückschlagarmaturen möglichst nahe an der Pumpe
zu verhindern, sofern nicht bereits ein
Rückschlagventil in die Pumpe eingebaut ist.
2. Ausführungsbeschreibung
2.1 Bauarten
TVS 8.*, 10.*, 12.*:
Die zur gelieferten Pumpe passende PrinzipSchnittzeichnung mit Teilebezeichnungen finden Sie
im Anhang. Die genaue Bezeichnung Ihrer Pumpe
finden Sie auf dem Pumpenleistungsschild bzw. der
Auftragsbestätigung.
ab 8"-12" lichte Weite.
2.3 Lagerung
Die Pumpenwelle ist mehrfach in wartungsfreien
mediumgeschmierten Gleitlagern geführt.
2.4 Motor
2.2 Rohrleitungsanschluss
Rohrleitungsanschluss Innengewinde
TVS 8.* Rp5 ÖNORM EN 10226
TVS 10.* Rp6 ÖNORM EN 10226
Andere Rohrleitungsanschlüsse werden optional auf
Kundenwunsch ausgeführt und sind der
Auftragsbestätigung zu entnehmen.
TVS 12.* API 8" NPT
3. Transport, Handhabung, Aufbewahrung
enthaltenen Vorschriften und Sicherheits-
einzuhalten.
3.1 Transport, Handhabung
Überprüfen Sie die Pumpe/das Aggregat gleich
bei Anlieferung bzw. Eingang der Sendung auf
Vollständigkeit oder Schäden.
Der Transport der Pumpe/des Aggregates muss
fachgerecht und schonend durchgeführt werden.
Harte Stöße unbedingt vermeiden.
Die bei Auslieferung vom Werk vorgegebene
Transportlage beibehalten. Beachten Sie auch die
auf der Verpackung angebrachten Hinweise.
TVS 100-german Seite 4
Artikel Nr. 771072023
Die Druckseite der Pumpe muss während
Transport und Aufbewahrung mit einem Stopfen
verschlossen bleiben.
Entsorgen Sie die
örtlichen Vorschriften entsprechend.
Hebehilfen (z.B. Stapler, Kran, Kranvorrichtung,
Flaschenzüge, Anschlagseile, usw.) müssen für
das Gewicht von Pumpe, Motor und der
wassergefüllten Druckleitung ausreichend
dimensioniert sein. Das Anheben der Pumpe/des
Aggregates darf nur an stabilen
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
ten,
erhütungsvorschriften
Das Aggregat darf unter keinen Umständen auf
dem Motorkabel angehoben werden. Während
schädigen (nicht
einklemmen, knicken oder nachschleifen).
e die Pumpe/das Aggregat nicht am
es gegen Umkippen und Abrutschen gesichert
Das Pumpenaggregat darf nicht am Grund
s Gewicht der
löchern empfiehlt es sich, mit
einer genau der Pumpe entsprechenden
rappe das Bohrloch auszuloten, um sicher zu
Aufhängungspunkten erfolgen. Nachfolgende
Abbildung zeigt die richtige Handhabung bei
Krantransport.
Nicht unter schwebenden Lasten aufhal
allgemeine Unfallv
beachten.
des Transportes Kabel nicht be
Kabelenden unbedingt trocken halten.
Solang
endgültigen Aufstellungsort befestigt ist, muss
sein.
3.2 Aufbewahrung
Bei Pumpen oder Aggregaten, die vor der
Inbetriebnahme oder nach einem Ausbau längere Zeit
gelagert werden, den Pumpenteil vollständig
entleeren. Die Aufbewahrung hat grundsätzlich in
einem trockenen, frostfreien Raum zu erfolgen. Vor
Feuchtigkeit (besonders Kabelenden), Vibrationen und
Schmutz schützen, z.B. durch Einschlagen in
Ölpapier. Die Aggregate müssen stehend (Motor
unten) gelagert werden. Zulässige Biegeradien der
Motorkabel beachten, siehe Motorbetriebsanleitung.
Baureihe TVS
4. Montage, Betrieb
4.1 Vorbereitungen zum Einbau des
Aggregates
Erforderliche Geräte für den Einbau
Hebezug (Flaschenzug oder Winde). Dieses muss
eine ausreichende Tragkraft haben, um das
Gesamtgewicht von Pumpe, Motor, Kabel und
gefüllter Druckleitung tragen zu können.
Tragschellen. Diese müssen ebenfalls das
gesamte Gewicht von Pumpe, Motor, Kabel und
gefüllter Druckleitung tragen können. Für den
Einbau sind zwei gleiche Tragschellenpaare
erforderlich.
Voltmeter, Amperemeter und Isolationsmesser
(z.B. Kurbelinduktor) mit Gleichspannung
(mindestens 500 V als Messspannung).
Armaturen und hydraulische Geräte
Rückschlagventil. Dieses ist bei Pumpen für
vertikalen Einbau normalerweise im
Pumpendruckgehäuse integriert. Wurde die
Pumpe für horizontalen Einbau oder auf
ausdrücklichen Wunsch ohne integriertes
Rückschlagventil bestellt, so ist eine geeignete
Rückschlagarmatur möglichst nahe bei der
Pumpe zu montieren.
Druckschieber. Dieser ist in der Druckleitung zur
Einregulierung des Förderstromes einzubauen.
Manometer mit Absperrhahn. Diese sind zwischen
Pumpe und Druckschieber zur Kontrolle und
Einregulierung des Betriebsdruckes einzubauen.
Wasserstandsmesser oder
Wassermangelsicherung. Diese sind zur Kontrolle
bzw. Überwachung des Mindestwasserstandes im
Betrieb vorzusehen.
TVS 100-german Seite 5
Artikel Nr. 771072023
Bei stark schwankendem Wasserspiegel empfehlen
wir den Einbau einer Wassermangelsicherung. Das
Gerät überwacht den Wasserspiegel und schaltet bei
unzulässigem Absinken den Motor automatisch ab.
4.2 Festlegung der Einbautiefe
Die Einbautiefe ist an Hand der Brunnen- oder
Bohrlochzeichnung festzulegen.
aufstehen, da es sonst durch da
Druckleitung beschädigt werden kann.
Das Saugsieb der Pumpe muss beim niedrigsten
Betriebswasserspiegel die erforderliche
Mindestüberdeckung aufweisen (siehe Kapitel
6.2.2).Bei Bohrbrunnen die Pumpe mit ihrem
Saugsieb soweit über dem Filterrohr anordnen, dass
mit Sicherheit kein Sand mitgerissen werden kann.
Erfolgt der Einbau der Pumpe doch im Bereich des
Filterrohres bzw. unter dem Filterrohr, ist ein
Sandschutz bzw. Strömungsmantel vorzusehen.
Die Kühlung des Motors erfolgt durch das
Brunnenwasser. Die erforderliche Mindestströmungsgeschwindigkeit am Motoraußenmantel muss im
Betrieb vorhanden sein. Darauf achten, dass das
Aggregat vollständig frei im Wasser hängt und nicht
im Sand oder Schlamm am Brunnengrund eintaucht.
Bei engen Bohr
Att
gehen, dass die Pumpe nicht stecken bleibt
bzw. beschädigt wird.
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Beachten Sie besonders beim Anheben des
Aggregates aus dem Brunnen/Bohrloch das
Ist eine Verlängerung der Kabel erforderlich, so
bedingt
wasserdicht mittels Schrumpfschläuchen oder
dere
dungen sind im Brunnen nur oberhalb
des höchsten Wasserspiegels zulässig, bzw.
Schützen Sie die freien Kabelenden vor
4.3 Rohrleitung
Das Aggregat muss frei an der Druckleitung unterhalb
des niedrigsten Betriebswasserspiegels hängen. Die
Tragfähigkeit und Druckfestigkeit der Rohrleitung ist
so festzulegen, dass das Gewicht des Aggregates
samt Kabel, das Gewicht des Wasserinhaltes und der
maximale Betriebsdruck mit Sicherheit aufgenommen
werden können.
Gewicht der gefüllten Druckleitung!
Tauchmotorpumpen mit Gewindeanschluss dürfen
beim Einschrauben der Rohrleitung nur am obersten
Druckgehäuse gegengehaltet werden, um eine
Verdrehung und Beschädigung des Pumpenteiles zu
vermeiden. Um ein Lösen der Pumpe von der
Rohrleitung zu verhindern, ist die Gewindeverbindung
zu sichern, z.B. mit handelsüblicher flüssiger
Schraubensicherung (Loctite, Omnifit oder dgl.). Damit
wird auch eventuelle Spaltkorrosion in der
Gewindeverbindung unterbunden.
Bei Flanschverbindungen ist zu beachten, dass die
Flanschdichtung zentrisch eingelegt wird und den
freien Strömungsquerschnitt nicht einengt. Die Kanten
der Flansche oder der Kabelausnehmungen
abrunden, um Verletzungen der Kabel zu vermeiden.
Die Flanschverschraubungen sind gegen Lockern zu
sichern.
4.4 Kuppeln von Pumpe und Motor
(nur bei getrennter Lieferung von Pumpe und Motor)
Schützen Sie das Motorkabel vor Verletzungen.
Eventuell vorhandene Transportsicherungen bei
Pumpe oder Motor entfernen.
Ist der Motor nur für eine Drehrichtung geeignet,
so muss vor dem Zusammenbau die
Übereinstimmung der Drehrichtung mit dem
Pumpenteil geprüft werden. Die Kennzeichnung
der Drehrichtung erfolgt bei der Pumpe durch
einen Drehrichtungspfeil, beim Motor durch einen
Kennbuchstaben in der Typenbezeichnung (R =
Drehrichtung rechts, L = Drehrichtung links gegen
den Uhrzeigersinn jeweils auf den Motorstummel
bzw. auf den Pumpendruckstutzen gesehen),
sofern der Motor nur für eine Drehrichtung
zugelassen ist. Bei Motoren für beide
Drehrichtungen entfällt diese Kennzeichnung.
Wellenenden bzw. Kupplung sowie Zentrierungen
überprüfen und gegebenenfalls reinigen. Mit
Gleitmittel einfetten.
Pumpenteil auf den vertikal gestellten Motor
aufsetzen und Zahnkupplung über Zahnwelle
schieben. Falls erforderlich, Pumpenkupplung
etwas verdrehen, damit die gezahnten Teile
ineinander finden. Motore ab 10" haben einen
glatten Motorstummel mit Passfeder.
Sauggehäuse der Pumpe mit den vier Schrauben
oder Muttern festziehen und gegen Lockern
sichern (siehe Kapitel "Anzugsmomente").
TVS 100-german Seite 6
Artikel Nr. 771072023
Baureihe TVS
Kontrollieren, ob nach dem Verschrauben die
Auflagefläche des Pumpengehäuses satt am
Motorflansch aufliegt.
Kontrollieren, ob die Pumpenwelle bzw. -kupplung
axial spielfrei satt auf der Motorwelle aufsteht:
Pumpenwelle und Kupplung axial in Richtung
Pumpe anheben und beobachten, ob die Welle
wieder zur Ausgangslage zurücksinkt.
Wenn vorhanden, radiale Sicherungsschrauben
an der Kupplung festziehen und sichern.
Prüfen, ob sich die Welle gleichmäßig
durchdrehen lässt.
Saugsieb und Kabel samt Kabelschutzblech
montieren.
Bei komplett montiert gelieferten Aggregaten wird
empfohlen, vor dem Einbau das Saugsieb
abzunehmen und zu prüfen, ob sich die Welle
gleichmäßig durchdrehen lässt. Eventuell vorhandene
Transportsicherungen vorher entfernen.
Anzugsmomente
Schraubengröße
Anzugsmoment in Nm
(trockenes Gewinde)
½-20UNF-2B 60
M12 60
M16 150
M20 200
4.5 Spannung und Frequenz
Netzspannung und Frequenz sind mit den am
Leistungsschild angegebenen Werten zu vergleichen
und müssen übereinstimmen.
4.6 Kabel
Vor dem Einbau das Kabel auf der gesamten Länge
sowie Kabelverbindungen auf eventuelle Schäden
untersuchen. Schadhafte Stellen mit
Schrumpfschläuchen oder Gießharzmuffen
ausbessern und anschließend den
Isolationswiderstand prüfen.
ist diese im Bereich des Brunnens un
Gießharzmuffen durchzuführen. An
Verbin
möglichst zu vermeiden.
Feuchtigkeit und Verschmutzung.
4.7 Isolationswertmessung
Vor dem Einbau muss der Isolationswert der Wicklung
kontrolliert werden. Nähere Angaben siehe
Motorbetriebsanleitung.
Revision 04
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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Die genauen Längen der einzelnen
se laufend notieren. Dadurch kann
elegte
das Aggregat
es nicht
zusätzliches
darf nur durch einen
fugten Elektrofachmann erfolgen. Die in der
n Regeln und Vorschriften,
nahmen
sind zu beachten. Die Vorschriften der örtlichen
gungsunternehmen
Die Vorschriften der Motorbetriebsanleitung
4.8 Motorfüllung
Beachten Sie die Motorbetriebsanleitung, ob die
Motorfüllung überprüft, nachgefüllt oder der Motor neu
gefüllt werden muss.
4.9 Absenken des Aggregates
Baureihe TVS
Aggregates (G), das Kabel (C) und der gefüllten
Leitung (T) tragen kann (siehe auch Punkt 4.3
"Rohrleitung").
Beim Einbau wird jede der beiden Tragschellen (M
und B) abwechselnd zum Auflagern bzw. Absenken
der mit der Druckleitung verschraubten Pumpe
benützt.
Beim Zusammenbau der Druckleitung Punkt 4.3
"Rohrleitung" beachten.
Achten Sie besonders beim Einsenken des
Aggregates auf Kabel "C". Es ist dauernd zu
beobachten und locker bzw. spannungsfrei
mitzuführen. Nicht über Kanten gleiten lassen und
keinesfalls Zug auf das Kabel ausüben. Kleinste
zulässige Biegeradien nach Punkt 3.2 beachten.
Bei Druckleitungen mit Flanschverbindungen sind die
Kanten sorgfältig zu runden, um eine Beschädigung
der Kabel zu vermeiden. Bei engen Bohrlöchern
Flanschverbindungen mit Kabelausnehmungen
verwenden.
Beim Absenken ist das Kabel in Abständen von 2-3 m
mittels Kabelschellen an der Druckleitung sicher und
spannungsfrei zu befestigen. Verwenden Sie nur
Kabelschellen aus rostfreien Werkstoffen um ein
Abkorrodieren in der feuchten Atmosphäre des
Brunnenschachtes zu vermeiden.
Der Aufhängepunkt (P) für das Hebezeug und das
Tragseil am Aggregat muss so ausgerichtet sein, dass
das Aggregat genau zentrisch im Brunnen bzw.
Bohrloch abgesenkt werden kann und dass das
Aggregat exakt senkrecht hängt.
Das eingebaute Aggregat soll frei an der Druckleitung
ausreichend tief unterhalb des tiefsten
Betriebswasserspiegels hängen. Eine Tragschelle, die
sich auf zwei Querträger (F) im Brunnen bzw. auf die
Mündung des Brunnenrohres stützt, hält die
Druckleitung samt Aggregat und Kabel. Druckleitung,
Tragschelle und Querträger müssen so ausgeführt
werden, dass sie das gesamte Gewicht des
5. Elektrischer Anschluss
Rohrschüs
das Aggregat genau bis auf die festg
Einbautiefe abgesenkt werden.
Nach Beendigung des Einbaues die zuletzt
angebrachte Tragschelle als Halteschelle (B)
montieren. Die Schrauben sind gegen Lockern zu
sichern, außerdem ist die Tragschelle an deren
Auflage gegen Verdrehung sicher zu befestigen.
4.10 Demontage
Alle Teile müssen Umgebungstemperatur
angenommen haben.
Der Ausbau des Aggregates erfolgt sinngemäß
umgekehrt wie der Einbau, siehe Punkt 4.9
"Absenken des Aggregates".
Vor Beginn der Demontage muss
so gesichert werden, dass
eingeschaltet werden kann.
Wasser steht in der Druckleitung Gewicht beachten!
Der Elektroanschluss
be
Elektrotechnik gültige
insbesondere hinsichtlich Schutzmaß
nationalen Energieversor
sind ebenso einzuhalten.
TVS 100-german Seite 7
Artikel Nr. 771072023
Das Anklemmen der Stromzuführungskabel ist
entsprechend dem Schaltplan in der
Motorbetriebsanleitung vorzunehmen.
unbedingt einhalten!
Revision 04
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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
te geschützt in
Das am Kabelende befestigte zweite
schild des Aggregates im
ren. Dadurch kann die
Typenbezeichnung und Fabrikationsnummer
Einige Motorausführungskabel dürfen wegen
der erforderlichen Kühlung nur überflutet
sonal in Betrieb
genommen werden, das mit den örtlichen
cherheitsbestimmungen und mit dieser
triebsanleitung (insbesondere mit den darin
enthaltenen Sicherheitsvorschriften und
und
bensdauer
5.1 Elektrische Geräte
Die Schaltgeräte richten sich nach der gewählten
Anlassart sowie nach der Steuerung der Pumpen.
Darauf achten, dass ein zuverlässiger, rasch
ansprechender Motorschutz eingebaut wird, der den
Motor sicher vor Überlastung schützt. Der Einbau
eines Voltmeters und Amperemeters ist zu empfehlen,
um den Anlauf und den Betrieb überwachen zu
können.
Schalt- und Überwachungsgerä
einem trockenen, staubfreien Raum montieren.
5.2 Anschließen der Kabel
Für eine einwandfreie Verbindung bzw. geringst
möglichen Übergangswiderstand dürfen die
Leitungsenden nicht verzinnt werden.
6. Inbetriebnahme
Baureihe TVS
Überschüssige Kabellänge nicht in Spulenform
aufwickeln, da dies zu unzulässiger Erwärmung
infolge Induktion führen kann.
Leistungs
Schaltkasten montie
des Aggregates jederzeit festgestellt werden.
eingesetzt werden - siehe Motorbetriebsanleitung.
Die Anlage darf nur von Per
Si
Be
Sicherheitsbestimmungen) vertraut ist.
Erstinbetriebnahme
Überprüfen Sie bei Drehstrommotoren die
Einstellung der Überstromauslöser.
Nochmals die Isolationswerte der eingebauten
Maschine messen, um sicher zu sein, dass das
(die) Kabel beim Einbau nicht beschädigt
wurde(n).
Überflutung der Pumpe überprüfen
(Mindestwasserstand), damit ein Trockenlauf
vermieden wird.
Bei leerer Druckleitung nur gegen gedrosselten
Druckschieber anfahren, damit die maximal
zulässige Fördermenge der Pumpe nicht
überschritten wird.
Sofort nach dem Einschalten bzw. Umschalten in
die Laufstellung, muss die Stromaufnahme auf
dem am Leistungsschild angegebenen Nennstrom
des Motors sinken. Der Zeiger des Amperemeters
muss ruhig stehen.
Überprüfung der Drehrichtung. Nach vollständiger
Füllung der Druckleitung (Kontrolle am
Manometerhahn) bei fast geschlossenem
Druckschieber den Druck am Manometer ablesen.
Die am Manometer abgelesene Druckhöhe
zuzüglich der geodätischen Höhendifferenz
zwischen Wasserspiegel und der Messstelle muss
ungefähr der Förderhöhe laut Pumpenkennlinie im
Bereich der Nullfördermenge entsprechen.
Andernfalls ist die Drehrichtung durch vertauschen
von zwei Phasen zu ändern und der Druck
nochmals zu kontrollieren. Motoren, die nur für
eine Drehrichtung geeignet sind, nicht lange bei
verkehrtem Drehsinn laufen lassen. Pumpen mit
TVS 100-german Seite 8
Artikel Nr. 771072023
Einphasen-Wechselstrommotoren laufen bei
richtigem Anschluss sicher im richtigen Drehsinn.
Während der Probepumpung ist die Anlage
ständig zu beobachten und die Stromaufnahme
und Förderhöhe zu überprüfen. Bei neuen
Brunnen bzw. Bohrlöchern mit unbekannter
Ergiebigkeit empfiehlt sich die Überprüfung der
Wasserspiegelabsenkung sowie des
Sandgehaltes im Wasser während der ersten Zeit.
Zu großer Sandgehalt (mehr als 50 g/m3) führt
sehr schnell zu starken Abnützungen und
Minderleistungen des Aggregates.
Nach einer nochmaligen Messung der
Isolationswerte nach einigen Betriebsstunden
kann die Anlage automatisch betrieben werden.
Um vergleichbare Messwerte für die
Wicklungswiderstände zu erhalten: Motor vor der
Messung mindestens eine Stunde abkühlen
lassen.
Wiederinbetriebnahme
Bei jeder Wiederinbetriebnahme ist grundsätzlich wie
bei der Erstinbetriebnahme vorzugehen. Die Kontrolle
der Isolationswerte, Überprüfung der Drehrichtung
sowie die Messung der Wicklungswiderstände kann
jedoch entfallen.
6.1 Betrieb und Überwachung
Regelmäßig durchgeführte ÜberwachungsWartungsarbeiten verlängern die Le
Ihrer Pumpe oder Anlage.
Der in der Auftragsbestätigung angegebene
Einsatzbereich ist einzuhalten.
Die auf dem Typenschild der Antriebsmaschine
angegebene Leistung darf nicht überschritten
werden.
Trockenlauf, Lauf gegen geschlossenen
druckseitigen Schieber unbedingt vermeiden.
Zulässige Schalthäufigkeit beachten.
Revision 04
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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Die Einsatzgrenzen der Pumpe / des
tes bezüglich Druck, Temperatur,
stung und Drehzahl sind im Datenblatt und /
tragsbestätigung angegeben und
zwischen Pumpe
6.2 Grenzen des Betriebes
Aggrega
Lei
oder der Auf
unbedingt einzuhalten!
Die auf dem Typenschild der Antriebsmaschine
angegebene Leistung darf nicht überschritten
werden.
6.2.1 Förderstrom min. / max.
Sofern in den Kennlinien oder Datenblättern keine
anderen Angaben gemacht sind, gilt:
Empfohlene Mindestmengen für
Dauerbetrieb [m3/h]
Pumpengröße
50 Hz 60 Hz
TVS 8.1-… 10 12
TVS 8.2-… 15 18
TVS 8.3-… 22 27
TVS 8.4-… 30 36
TVS 10.1-… 40 50
TVS 10.2-… 60 80
TVS 10.3-… 80 100
TVS 12.1-… 150 180
TVS 12.2-… 200 -
Maximale Betriebsmengen [m3/h]
vertikaler und horizontaler Einbau
Pumpengröße
50 Hz 60 Hz
TVS 8.1-… 75 90
TVS 8.2-… 105 125
TVS 8.3-… 135 160
TVS 8.4-… 170 200
TVS 10.1-… 200 240
TVS 10.2-… 250 280
TVS 10.3-… 320 360
TVS 12.1-… 400 400
TVS 12.2-… 520 -
Werte gelten unter der Voraussetzung NPSH
(NPSH
Pumpe
+ 0,5 m)
Anlage
>
6.2.2 Mindestüberdeckung
U
min
… gilt für eine
max.
Strömungsgeschwindigkeit
Pumpengröße
TVS 8.1-…
TVS 8.2-…
TVS 8.3-…
TVS 8.4-…
TVS 10.1-…
TVS 10.2-…
TVS 10.3-…
TVS 12.1-…
TVS 12.2-…
TVS 100-german Seite 9
Artikel Nr. 771072023
mm
1000
1600
2900
2900
und Bohrrohr
von … m/s.
4,2
4,5
6,8
Baureihe TVS
6.2.3 Zulässige Schalthäufigkeit
Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeit
der beiliegenden Motorbetriebsanleitung zu
entnehmen.
Sind in der Motorbetriebsanleitung keine Werte für die
Schalthäufigkeit angegeben, dann gelten die Werte
entsprechend Diagramm 1.
100,0
10,0
max. zulässige Anläufe pro Stunde
1,0
1 10 100 1000
Motorleistung [kW]
Diagramm 1
Bei von einander abweichenden Werten ist die
kleinere Schalthäufigkeit zulässig.
6.3 Außerbetriebnahme
Schieber in der Druckleitung schließen. Nicht
erforderlich, wenn druckbelastete
Rückschlagklappe vorhanden ist.
Motor abschalten. Auf ruhigen Auslauf achten.
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Arbeiten an der Pumpe oder Anlage sind nur im
Stillstand durchzuführen. Beachten Sie
Instandhaltungsarbeiten und Wartung darf nur
das
mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut
Personal des Herstellers
Die elektrischen Geräte sollen mindestens
lich von einem Fachmann auf Ihre
nahme ist als Erstinbetriebnahme zu
7. Instandhaltung, Wartung
unbedingt Punkt 1.4 "Sicherheitshinweise".
von geschultem und erfahrenem Personal,
ist, oder vom Servicedurchgeführt werden.
Die Tauchmotorpumpe selbst benötigt nahezu keine
Wartung. Die Kontrollarbeiten beschränken sich auf
die periodische Messung der Isolationswiderstände (1
mal pro Monat, bei kaltem Motor) sowie die
regelmäßige Kontrolle der Betriebsspannung,
Stromaufnahme und der Förderdaten.
Wir empfehlen Ihnen, diese Daten in einem
Betriebstagebuch aufzuzeichnen und zu vergleichen.
Aus der Entwicklung dieser Daten lassen sich unter
8. Längerer Stillstand
Baureihe TVS
Umständen eventuelle Schäden bereits frühzeitig
erkennen und damit ein größerer Schadensumfang
oder ein Totalschaden vermeiden.
Ein langsames Absinken der Fördermenge bei
gleicher Förderhöhe bei normaler oder reduzierter
Stromaufnahme deutet dabei auf eine zunehmende
Abnützung der Pumpenteile (z.B. durch Sand) hin. Ein
starker Anstieg oder Schwankungen der
Stromaufnahme weist auf eine mechanische Störung
(z.B. erhöhte mechanische Reibung durch ein
defektes Lager) hin. Das Aggregat sollte sofort außer
Betrieb genommen werden, um einen größeren
Schadensumfang zu vermeiden.
jähr
Funktionstüchtigkeit überprüft werden.
Inbetrieb
verstehen, siehe Punkt 6.
Bei eingebauten Aggregaten in monatlichen
sowie einen kurzen Probebetrieb durchführen, um ein
Festsetzen des Pumpenteils durch Ablagerungen zu
vermeiden. Die erforderliche Mindestüberflutung des
Aggregates muss dabei sichergestellt sein.
Abständen eine Kontrolle des Isolationswiderstandes
9. Störungen - Ursachen und Behebung
Die angeführten Hinweise auf Ursachen und
Behebung von Störungen sollen zur Erkennung des
Problems dienen. Für Störungen, die der Betreiber
nicht selbst beseitigen kann oder will, steht der
Kundendienst des Herstellers zur Verfügung. Bei
Reparaturen und Änderungen an der Pumpe durch
Störungen Kennzahl für Ursachen und Behebung
Motorschutz schaltet ab 1, 2, 10
Stromaufnahme zu groß, Motorschutz löst aus 2, 3, 4, 5, 6, 7, 24
Pumpe läuft nicht an 2, 3, 5, 7, 8, 9, 10
Pumpe läuft, aber fördert nicht 11, 12, 13, 14
Förderstrom zu klein 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23
Bedeutung der Kennzahl für Ursachen und Behebung
1. Einstellung des Motorschutzschalters falsch
• Einstellung überprüfen oder Motorschutzschalter austauschen
2. Phasenausfall
• defekte Sicherung tauschen
• Leitungen auf Beschädigungen prüfen
3. Falsche Frequenz oder Unterspannung
• Spannung und Frequenz mit Angaben am Leistungsschild vergleichen
4. Falsche Drehrichtung
• Phasen der Stromzuführung vertauschen
5. Motorwicklung oder elektrische Leitung defekt
• Rückfrage erforderlich
6. Motor bleibt bei Stern-Dreieck auf der Sternstufe hängen
• Stern-Dreieck-Umschalter tauschen
7. Spannungsausfall wegen durchgebrannter Sicherung
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Artikel Nr. 771072023
den Betreiber sind besonders die Auslegungsdaten
auf der Auftragsbestätigung sowie die Punkte 1.2 - 1.4
dieser Betriebsanleitung zu beachten. Gegebenenfalls
ist das schriftliche Einverständnis des Herstellers
einzuholen.
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Reparaturen an der Pumpe oder Anlage dürfen
nur vom autorisierten Fachpersonal oder durch
al des Herstellers durchgeführt
Zur Sicherung einer optimalen Verfügbarkeit
rungen
aus Sonderwerkstoffen, auf Grund der längeren
tzteile
• Sicherung tauschen
8. Spannungsausfall wegen defekten Stromzuführungsleitungen
• Leitungen erneuern
9. Spannungsausfall wegen Auslösung des Motorschutzschalters
• Feststellen der Ursache
• Motorschutzschalter rücksetzen
10. Blockieren der Pumpe wegen Verunreinigungen
• Demontage des Pumpenteils und Reinigung
11. Pumpe taucht auf Grund zu geringer Einbautiefe nicht ins Fördermedium
• Überprüfen des Wasserspiegels
• Aggregat tiefer hängen
12. defekte Kupplung
• Welle und Kupplung tauschen
13. Absperrschieber geschlossen
• öffnen
14. Saugsieb durch Fremdkörper verlegt
• Pumpe ausbauen und Saugsieb reinigen
15. nicht überprüfte, falsche Drehrichtung
• Drehrichtung ändern
16. Absperrschieber nicht ganz geöffnet
• öffnen
17. Leitung durch Fremdkörper verengt
• Rohr reinigen
18. Brunnenfilter verstopft
• Brunnenbaufirma beiziehen
19. Leckage in der Druckleitung
• Rohre kontrollieren
20. Laufräder durch aggressives oder sandhältiges Fördermedium verschlissen
• Aggregat ausbauen und Laufräder tauschen (auf Materialauswahl achten)
21. Laufräder durch Kavitation verschlissen
• Überprüfung der Betriebsbedingungen
22. zu geringe Drehzahl wegen Unterspannung oder falscher Frequenz
• Überprüfung der Netzspannung und Netzfrequenz
23. zu geringe Drehzahl wegen 2-Phasenlauf
• elektrische Leitungsanschlüsse und Sicherungen überprüfen
24. Fördermenge über- oder unterschritten
• Schieber nachregulieren
Baureihe TVS
10. Reparaturen
Fachperson
werden.
Für Montagen und Reparaturen stehen auf
Anforderung geschulte Kundendienst-Monteure zur
11. Ersatzteilempfehlung, Reservepumpen
11.1 Ersatzteile
Die Ersatzteile sind für die Bedingungen eines
zweijährigen Dauerbetriebes auszuwählen. Falls keine
anderen Richtlinien zu beachten sind, werden die in
unten angeführter Liste angegebenen Stückzahlen für
Ersatzteile empfohlen (nach DIN 24296).
TVS 100-german Seite 11
Artikel Nr. 771072023
Verfügung. Bei Ausbau des Aggregates unbedingt
Punkt 1.4 "Sicherheitshinweise", Punkt 3.1 "Transport,
Handhabung" sowie Punkt 6.3 "Außerbetriebnahme"
beachten.
empfehlen wir, insbesondere bei Ausfüh
Beschaffungszeiten entsprechende Ersa
zu bevorraten.
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Für Pumpen in Anlagen, deren Ausfall
schenleben gefährden bzw. hohe
den oder Kosten verursachen können,
l von
servepumpen in der Anlage betriebsbereit zu
triebsbereitschaft ist durch laufende
Baureihe TVS
Stückzahl der Ersatzteile
P
Ersatzteile 1 - 2 3 4 5 6 - 7 8 - 9 10/mehr
Laufrad 1 x N 1 x N 1 x N 2 x N 2 x N 3 x N 0,3 x N x P
Leitrad oder
Stufengehäuse
Dichtungen für
Pumpengehäuse Sätze
Lagerbuchse Sätze
Laufhülse (wenn
vorhanden) Sätze
0,5 x N 0,5 x N 0,5 x N 1 x N 1 x N 1,5 x N 0,15 x N x P
4 6 8 8 9 12 0,15 x N x P
2 2 2 3 3 4 0,5 x N x P
2 2 2 3 3 4 0,3 x N x P
Welle + Kupplung 1 1 2 2 2 3 0,3 x N x P
Rückschlagventil 1 1 2 2 2 3 0,3 x N x P
Sonstige Dichtungen Sätze
4 6 8 8 9 10 1 x N x P
P = Anzahl der Pumpen (einschließlich Reservepumpen) N = Stufenzahl der Pumpe
Ersatzteilbestellung
Bei Ersatzteilbestellung bitten wir Sie um folgende
Angaben:
Type:
S/N (Auftrags Nr.)
Teilebezeichnungen
Schnittzeichnung
______________________________________________________________________
___________________________________________________
_______________________________________________
____________________________________________________
Alle Angaben finden Sie auf der entsprechenden
Schnittzeichnung.
11.2 Reservepumpen
Men
Sachschä
ist unbedingt eine ausreichende Anzah
Re
halten. Die Be
Kontrolle sicherzustellen (siehe Punkt 8).
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Artikel Nr. 771072023
Revision 04
Ausgabe 01/2011
Instructions de montage, d’exploitation et de maintenance
INDEX
1. Généralités .......................................................... 14
1.1 Préface............................................................14
1.2 Garantie........................................................... 14
1.3 Règles de sécurité .......................................... 14
1.3 Remarques de sécurité ................................... 14
2. Description de l’exécution ................................. 16
2.1 Pompes ........................................................... 16
2.2 Raccordement des conduites.......................... 16
2.3 Logement ........................................................ 16
3. Transport, manutention, stockage.................... 16
3.1 Transport, manutention ................................... 16
3.2 Stockage ......................................................... 17
4. Montage, mise en service .................................. 17
4.1 Préparatifs pour le montage de l'agrégat ........ 17
4.2 Détermination de la profondeur de montage... 17
4.3 Canalisation principale .................................... 18
4.4 Accouplement de la pompe et du moteur ....... 18
4.5 Tension et fréquence ...................................... 18
4.6 Câbles ............................................................. 18
4.7 Mesurage de la valeur d'isolation.................... 19
4.8 Remplissage du moteur .................................. 19
4.9 Abaissement de l'agrégat................................ 19
4.10 Démontage ....................................................19
5. Raccordement électrique ...................................20
5.1 Appareils électriques .......................................20
5.2 Raccordement des câbles ...............................20
6. Mise en service....................................................20
6.1 Fonctionnement et contrôle .............................20
6.2 Limites de l’exploitation....................................21
6.3 Mise hors service.............................................21
7. Entretien, maintenance.......................................22
8. Arrêt prolongé .....................................................22
9. Dysfonctionnements-origine et réparation.......22
10. Réparations........................................................23
11. Pièces de rechange préconisées, pompes de
réserve......................................................................23
11.1 Pièces de rechange.......................................23
11.2 Pompes de réserve .......................................24
Série TVS
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Article N° 771072023
Contrôle 04
Edition 01/2011
Instructions de montage, d’exploitation et de maintenance
Les personnes chargées du montage, de
l’entretien
doivent disposer des connaissances requises
des règles de prévention d’accidents ou des
qualifications nécessaires pour ces travaux. Le
personnel doit suivre une formation si ces
Avertissement contre un dommage corporel
pouvant résulter de l’inobservation des
consignes de sécurité contenues dans la
issement contre risques de dommages
1. Généralités
Série TVS
1.1 Préface
Ce produit est conforme aux règles de sécurité de la
directive machines 2006/42/CE.
l’opération, de l’inspection et de
connaissances ne sont pas acquises.
La sécurité d’exploitation de l’installation livrée ne peut
être garantie que s’il en est fait un usage conforme à
la confirmation d’ordre ou au point 4 « Montage,
exploitation ».
L’exploitant est responsable du respect des
instructions et des consignes de sécurité contenues
dans la présente notice.
Le montage et l’entretien effectués avec soin et selon
les règles appliquables en construction de machines
et en électro-technique sont la condition préalable d’un
bon fonctionnement de la pompe
S’adresser au fabricant pour tout renseignement non
contenu dans cette notice.
En cas d’inobservation de la présente notice, le
fabricant s’exonère de sa responsabilité pour la
pompe ou le groupe.
Conserver soigneusement cette notice pour
consultations ultérieures.
La cession de la pompe ou du groupe à un tiers ne
peut se faire qu’accompagnée de l’intégralité de la
notice, des conditions d’utilisation stipulées dans la
confirmation de commande et des limites d’utilisation.
La présente notice ne tient compte ni des détails de
construction ou des versions, ni des cas fortuits ou
d’évenements pouvant se produire lors du montage,
du fonctionnement ou de l’entretien.
L’accord du fabricant est requis pour toute
transformation ou modification de la machine.
La sécurité n’est garantie qu’en utilisant des pièces de
rechange d’origine ou des accessoires autorisés par le
fabricant.
Le fabricant s’exonère de sa responsabilité pour les
conséquences de l’utilisation d’autres pièces.
Le fabricant conserve le droit d’auteur sur la présente
notice qu’il confie au propriétaire de la pompe ou du
groupe à des fins d’utilisation personnelle. Cette notice
contient des schéma et indications techniques: leur
reproduction intégrale ou partielle, leur diffusion ou
leur utilisation à des fins concurrentielles ainsi que leur
divulgation sont interdites.
1.2 Garantie
Garantie selon nos conditions de vente ou la
confirmation de la commande.
Nous nous réservons le droit d’effectuer ou de
soumettre à notre accord écrit préalable les
interventions pendant le délai de garantie. Toute autre
intervention met un terme à la garantie.
En principe, les garanties à long terme sont limitées à
la bonne exécution et l’utilisation des matériaux
spécifiés. Sont exclus de la garantie l'usure et la
dégradation naturelles, ainsi que la totalité des pièces
d'usure, comme par exemple les roues, les garnitures
mécaniques ou les presse-étoupes, les bagues à
lèvres avec ressorts, les arbres, les manchons de
protection des arbres, les paliers, les bagues d'usure
et les bagues à fente, etc., ainsi que les dommages
dus au transport ou à un stockage incorrect.
Cette garantie présuppose une exploitation adéquate
de la pompe ou du groupe conformément aux
conditions d’exploitation stipulées sur la plaque
signalétique ou dans la confirmation d’ordre. Cette
règle s’applique notamment à la résistance des
matériaux, au bon fonctionnement de la pompe et de
la garniture d’arbre.
Le fonctionnement dans des conditions d’utilisation
rélles différentes par rapport à celles stipulées, est
soumise à la délivrance d’un certificat d’aptitude écrit
par le fabricant.
1.3 Règles de sécurité
Il faut veiller au respect des remarques importantes
contenues dans cette notice concernant le montage,
l’installation, le fonctionnement et l’entretien. Aussi le
personnel technique ou l’exploitant doit-il prendre
connaissance de la présente notice avant le montage
et la mise en service et la conserver facilement
accessible sur le site d’utilisation de la pompe ou du
groupe.
La présente notice ne contient ni les règles générales
sur la prévention d’accidents ni la réglementation
locale en matière de sécurité et/ou de fonctionnement.
Le respect de ces règles (également par le personnel
de montage extérieur) est à la charge de l’exploitant.
Les symboles de sécurité selon DIN 4844 distinguent
les consignes de sécurité contenues dans la présente
notice:
présente notice.
Avertissement contre risques d’électrocution.
Avert
matériels ou pollution.
Il est indispensable de suivre les consignes de
sécurité figurant directement sur l'installation. Elles
doivent rester entièrement lisibles.
1.3 Remarques de sécurité
Risques en cas d’inobservation des remarques de
sécurité
L’inobservation des remarques de sécurité peut
provoquer les risques suivants, notamment:
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Article N° 771072023
Contrôle 04
Edition 01/2011
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