IRO Laser, Nova Operating Instructions Manual

Laser/Nova

Operating Instructions
Betriebsanleitung

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

IRO AB
Box 54

S-523 22 Ulricehamn
Sweden
Tel (int+46) 321 297 00
Fax (int+46) 321 298 00
Telex 36022 iro s

GB/D

English/German

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

CONTENTS
INHALT

1

Laser/Nova

Technical specifications ............................................................................................................ 2

Main parts ........................................................................................................................................... 3

Operating diagram ........................................................................................................................ 4

Installation ......................................................................................................................................... 5

Mains connection .......................................................................................................................... 6

Wiring diagram ................................................................................................................................ 9

Motor circuit adjustments ........................................................................................................ 11

Yarn tension ...................................................................................................................................... 12

S/Z Adjustment ............................................................................................................................... 14

Threading ............................................................................................................................................ 15

Tension adjustment ...................................................................................................................... 16

Balloon adjustment ....................................................................................................................... 18

CAT adjustment .............................................................................................................................. 19

Maintenance ..................................................................................................................................... 20

Fault finding ...................................................................................................................................... 21

Technische Spezifikation .......................................................................................... 2

Hauptteile ................................................................................................................. 3

Funktionsdiagramm .................................................................................................. 4

Installation ................................................................................................................ 5

Hauptanschluss ........................................................................................................ 6

Schaltplan ................................................................................................................. 9

Motorschaltkreis-Einstellung .................................................................................... 11

Fadenspannung ........................................................................................................ 12

S/Z-Einstellung ......................................................................................................... 14

Einfädeln ................................................................................................................... 15

Fadenspannung-Einstellung ..................................................................................... 16

Ballon-Einstellung ..................................................................................................... 18

CAT-Einstellung ........................................................................................................ 19

Wartung .................................................................................................................... 20

Fehlersuche .............................................................................................................. 21

WARNING:

CAUTION MUST BE TAKEN IN THE CLOSE VICINITY OF THE FEEDER AS IT CONTAINS
MOVING PARTS THAT CAN CAUSE INJURIES AND, IN NORMAL OPERATION, STARTS
WITHOUT PRIOR WARNING.

ALWAYS TURN OFF THE MAIN SWITCH BEFORE DISCONNECTING OR CONNECTING THE
FEEDER OR ANY OF THE CIRCUIT BOARDS. ALL WORK ON ELECTRICAL COMPONENTS
MUST BE CARRIED OUT BY A QUALIFIED ELECTRICIAN.

TO COMPLY WITH C. E. REGULATIONS ONLY REPLACEMENT PARTS APPROVED BY IRO
AB MAY BE USED

WARNUNG:

DAS VORSPULGERÄT LÄUFT IM NORMALBETRIEB OHNE VORHERIGE WARNUNG AN. ES UMFASST
BEWEGLICHE TEILE, WELCHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN KÖNNEN. WENN DAS VORSPUL­GERÄT EINGESCHALTET IST MUSS IN SEINER UNMITTELBAREN UMGEBUNG MIT VORSICHT
UMGEGANGEN WERDEN.

VOR DEM LÖSEN ODER ERSTELLEN DER ANSCHLÜSSE DES VORSPULGERÄTES ODER EINER DER
KREISLAUFKARTEN IMMER ZUERST DEN HAUPTSCHALTER AUSSCHALTEN. ALLE ARBEITEN AN
ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN SIND DURCH EINEN QUALIFIZIERTEN ELEKTRIKER AUSZU­FÜHREN.

GEMÄSS C. E. REGELUNGEN DÜRFEN NUR ERSATZTEILE VERWENDET, DIE VON IRO AB FREI­GEGEBEN WORDEN SIND.

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TECHNICAL SPECIFICATIONS
TECHNISCHE SPEZIFIKATION

2

Laser/Nova

Laser Nova

135V – 130W – 3ph 80V – 75W – 3ph

Max 1400 m/min Max 1000 m/min

6,5 kg 6,5 kg

Min 10° C – Max 40°C Min 10° C – Max 40°C

Max 95% Max 95%

Max 5mm Max 5 mm

2 Color = 10,5 kg 2 Color = 10,5 kg
4 Color = 12,5 kg 4 Color = 12,5 kg
8 Color = 18 kg 8 Color = 18 kg

m/min

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MAIN PARTS
HAUPTBESTANDSTEILE

3

Laser/Nova

Z

S

Flex Brake

OFF

ON

CAT

Balloon control

adjuster

Stellschraube

für Ballon-Kontrolle

Indicator

Anzeigelampe

S/Z Switch

S/Z Schalter

Mount

Befestigung

Inclined hub

Schrägnabe

Spool body

Spulenkörper

Balloon control brush

Ballon-Kontrollbürste

On-Off Switch

Ein-Aus Schalter

Winding disc

Wickelscheibe

Yarn break detector

Fadenbruchwächter

Yarn store sensors

Garnlagersensor

OPERATING DIAGRAM
FUNKTIONSDIAGRAMM

4

Laser/Nova

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+

+

TB4

TB1

P3 - P10

P1 P1

P1

P2

TB2

TB2

TB2

S/Z

ON/OFF

Motor

Motor

Motor control unit

Motor-Kontrolleinheit

Fuse panel

Sicherungstafel

Machine stop signal

Maschinen-Stopp-Signal

Transformer

Transformator

Mains supply

Hauptanschluss

Yarn store sensor

Garnlagersensor

Yarn store sensor

Garnlagersensor

Yarn break detector

Fadenbruchwächter

S/Z switch

S/Z Schalter

On-Off switch

Ein-Aus Schalter

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The unit should not be mounted
directly onto the weaving machine.

Den Speicher nicht an der Web­maschine befestigen.

Use a separate floor stand.

Separates Gestell verwenden.

Ensure that the mount screws and
locking nuts are correctly
tightened.

Prüfen, ob Befestigungsschrauben
und Kontermuttern angezogen sind.

Max. 32mm

Max. 32mm

INSTALLATION
INSTALLATION

5

Laser/Nova

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MAINS CONNECTION
HAUPTANSCHLUSS

6

Laser/Nova

The power supply to the feeder must
not be disrupted when the weaving
machine stops.

Die Stromversorgung der Speicher
darf durch Stopp der Webmaschine
nicht unterbrochen werden.

Check the wiring diagram before any
connections are carried out.

Vor dem Anschliessen
Verdrahtungsplan prüfen.

L2L1 L3

(N) (N) (N)

L1 L2 L3

1
3
5
2
4
6

(N) (N) (N)

L1 L2 L3

IMPORTANT!

Turn off the main switch before any work is carried out

on the electrical circuit.

WICHTIG !

Hauptschalter oder Netzstecker muss ausgeschaltet sein, bevor Arbeiten

am elektrischen System ausgeführt werden.

Mains supply

Hauptanschluss

Main switch

Hauptschalter

Stop motion relay

Abstell-Relais

Without main switch

Ohne Hauptschalter

With main switch

Mit Hauptschalter

The phase sequence does NOT effect
the direction of rotation.

Phasenfolge hat keinen Einfluss
auf die Drehrichtung des Gerätes.

Variations in main voltage.

Zulässige Netzschwankungen.

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MAINS CONNECTION
HAUPTANSCLUSS

7

Laser/Nova

Connector For volts Hz

Verbindung Für Volt

200/220 Volt 190 – 230 Volt 50/60 Hz

260 Volt 235 - 285 Volt 50/60 Hz
346 Volt 310 - 380 Volt 50/60 Hz

380 Volt 340 - 420 Volt 50/60 Hz
400/415 Volt 365 - 445 Volt 50/60 Hz
440/460 Volt 405 - 495 Volt 50/60 Hz
480/500 Volt 440 - 540 Volt 50/60 Hz

550/575/600 Volt 520 - 630 Volt 50/60 Hz

-+

?

L1L2L3

}

The wiring diagrams on the following page refer to control boxes equipped with a main switch (as
in fig.1 below). The mains supply shall be connected to L1, L2, L3 and EARTH. When the control
box is not equipped with a main switch the mains supply shall be connected as in fig.2.

Das Verdrahtungsdiagramm auf den folgenden Seiten bezieht sich auf die Kontrollkasten mit Haupt­schalter (wie in Figur 1 unten). Der Hauptanschluss soll verbunden werden mit L1, L2, L3 und Erde. Wenn der
Kontrollkasten nicht mit einem Hauptschalter ausgerüstet ist, soll der Anschluss wie in Figur 2 abgebildet
erfolgen.

COLOUR

White
Black

Grey
Blue

Yellow

Red

Green

Brown

Orange

Violet

FARBE

Weiss

Schwarz

Grau

Blau

Gelb

Rot

Grün

Braun

Orange

Violett

COULEUR

Blanc

Noir
Gris

Bleu

Jaune

Rouge

Vert
Marron
Orange

Violet

COLOR

Blanco

Negro

Gris
Azul

Amarillo

Rojo

Verde

Marron

Anaranj

Violet

COLORE

Bianco

Nero

Grigio

Blu

Giallo

Rosso

Verde

Marrone

Arancione

Viola

COR

Branco

Negro

Cinzento

Azul

Amarelo

Encarnado

Verde

Castnho

Alaranjado

Violaceo

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MAINS CONNECTION
HAUPTANSCHLUSS

8

Laser/Nova

1
3
5
2
4
6

(N) (N) (N)

L1 L2 L3

(N) (N) (N)

L1 L2 L3

With main switch

Mit Hauptschalter

Common/Erde

Without main switch

Ohne Hauptschalter

Common/Erde

PRIM

135/80V Green P1/5

10/9,5V White P1/1

SEC

R

PRIM

SEC

S

PRIM

SEC

T

1
3
5
2
4
6

L1 L2 L3

L3L2L1

400V / 415V380V200V / 220V 346V

135/80V Green P1/6

10/9,5V White P1/2

135/80V Green P1/7

10/9,5V White P1/3

1
3
5
2
4
6

L1 L2 L3

L3L2L1

550V / 575V / 600V

480V / 500V

440V / 460V

PRIM

135/80V Green P1/5

10/9,5V White P1/1

SEC

R

PRIM

SEC

S

PRIM

SEC

T

135/80V Green P1/6

10/9,5V White P1/2

135/80V Green P1/7

10/9,5V White P1/3

1
3
5
2
4
6

L1 L2 L3

L3L2L1

260V

PRIM

135/80V Green P1/5

SEC

R

PRIM

SEC

S

PRIM

SEC

T

135/80V Green P1/6

135/80V Green P1/7

10/9,5V White P1/1

10/9,5V White P1/2

10/9,5V White P1/3

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WIRING DIAGRAM
SCHALTPLAN

9

Laser/Nova

Common/Erde P1/4

Common/Erde P1/4

Common/Erde P1/4

Mains Supply

Hauptanschluss

Mains Supply

Hauptanschluss

Mains Supply

Hauptanschluss

P2

Max. 24V

123

P2

Earth/Erde

123

P1

C2

C1

S1S2S3

1

P12

C3

234567

S4S5S6

S7

S8S9S10S11S12S13S14

P11

P2

GROUND

SUPPLY

ELTEST

1

1

123

P12

P11

1 1

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FUSE PANEL
SICHERUNGSTAFEL

10

Laser/Nova

Opto coupler, high

Opto-Koppler, Hoch

Opto coupler, low

Opto-Koppler, Tief

4 Colour

4 Farbe

8 Colour / 8 Farbe

Signal to weaving machine

Signal zur Webmaschine

Control box 4729/4829 fuse panel

Kontrollkasten 4729/4829 Sicherungstafel

Stop signal connection to weaving machine / Stopp-Signal Verbindung zur Webmaschine

P2

C1

C2

S1

P1

7

16

S2S3

1

P2

S6S5S4

S1S3

C4

P2

P2

20.9039.00010

02744 930928 P

J2

J1

1 2 3

1 2 3

1 2 3

1400m/min

1000m/min

600m/min

1000m/min

800m/min

500m/min

LASER NOVA 1000

NOVA 600

1 2 3

1 2 3

1 2 3

F L

F L

J2

J1

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MOTOR CIRCUIT ADJUSTMENTS
MOTORSCHALTKREIS-EINSTELLUNG

11

Laser/Nova

Control box 4129/4629 fuse panel

Kontrollkasten 4129/4629 Sicherungstafel

Stop signal connection to weaving machine/Stopp-Signal Verbindung zur Webmaschine

Motor Circuit Board/Motorprintplatte

Part No./ Production date

Teil Nr./Herstellungsdatum

Constant signal/Konstantes Signal
Pulsating signal/Blinkendes Signal

SIGNAL TO WEAVING MACHINE

SIGNAL ZUR WEBMASCHINE

Machine stop / Maschinen-Stopp Stop indicator / Stopp-Anzeige

Common / Abstellsignal - 3

Normally Closed / Schliesser - 2

Normally Open / Öffner - 1

Common / Abstellsignal - 5

Normally Closed / Schliesser - 6

Normally Open / Öffner - 4

When weaving certain types of yarn and under special weaving conditions it may be necessary to
use yarn tensioners. The table below and on the following page describes suitable combinations.

Bei gewissen Garnen bzw. unter speziellen Bedingungen können Fadenbremsen erforderlich sein.
Die Tabellen unten und auf der nächsten Seite zeigen mögliche Kombinationen.

1

2

3

B

D

E

H

C

A

1

1

1

1

2

3

2

3

1

F

(Flex)

G (Brush)

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TENSIONERS
FADENBREMSEN

12

Laser/Nova

TENSIONER TYPE

FADENBREMS-TYPEN

TENSIONER TYPE

FADENBREMS-TYPEN

POSITION

POSITION

POSITION

POSITION

TENSIONER TABLE
FADENBREMS - TABELLE

13

Laser/Nova

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

NOTE: As tensioner performance can be effected by various factors connected to the specific yarns

being used the above recommendations are intended purely as a guide.

In case of any uncertainty it is recommended that a weft insertion test be carried out.

MERKE: Die Wirkungen der Bremsen können durch unterschiedliche Faktoren, in Verbindung

mit den unterschiedlichen Garnen, beeinflusst werden. Daher ist die obige Tabelle lediglich als Richtlinie zu verstehen.

Im Zweifelsfall empfehlen wir die richtige Konstellation durch entsprechende

Schusseintrags-Versuche zu ermitteln.

RAPIER / GREIFER PROJECTILE / PROJEKTIL

Den 2250–1500 1500–450 450– 2250–1500 1500–450 450–
Tex 250–167 167–50 50– 250–167 167–50 50–
Nm 4–66–20 20– 4–66–20 20–

Ne 2,3–3,5 3,5–11,8 11,8– 2,3–3,5 3,5–11,8 11,8–

➊

AAAAAA

FFFFFF

❷

Stiff Medium Soft Stiff Medium Soft

Hart Mittel Weich Hart Mittel Weich

❸

——————

➊

ACCACC

GGGGGG

❷

Medium Medium Soft Medium Soft Soft

Mittel Mittel Weich Mittel Weich Weich

HHH

❸

Stiff Medium Soft

———

Hart Mittel Weich

➊

— D/E D/E — D/E D/E

GG GG

❷

—

Medium Soft

—

Soft Soft

Mittel Weich Weich Weich

❸

—B B———

➊

BBBBBB

FFFGGG

❷

V Stiff Medium Soft V Stiff V Stiff V Stiff

S Hart Mittel Weich S Hart S Hart S Hart

HHH

❸

Stiff Stiff Soft

———

Hart Hart Weich

➊

DBBDBB

FFFGGG

❷

V Stiff Medium Soft V Stiff V Stiff V Stiff
S Hart Mittel Weich S Hart S Hart S Hart

❸

——————

Spun yarns, Cotton,
Wool, Mixed Yarns

Spinnfasern, Baumwolle,
Wolle, Mischgarne.

Elastic Yarns,
Filament Yarns

Elastische Garne,
Filament Garne.

High-Twist Yarns
eg. Crepe

Hochgedrehte Garne,
Crêpe.

Hard Fibres
eg. Linen, Jute

Harte Garne,
Leinen, Jute.

Effect yarns

Effektgarne

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S/Z ADJUSTMENT
S/Z EINSTELLUNG

14

Laser/Nova

Switch off the feeder.

Den Speicher ausschalten.

Revolve the spool body through 90 degrees
(note the position of hole).

Den Spulenkörper um 90° drehen
(Lochposition im Spulenkörper beachten).

Insert the tool in the hole and revolve the winding disc until
the tool locates in the adjusting collar.

Dorn unter leichtem Druck in das Loch des Trommelkörpers einführen
und die Wickelscheibe drehen, bis der Dorn einrastet.

Aligning the winding disc mark with the hole in the spoolbody
gives the zero separation position. To adjust, hold the tool in
position and revolve the winding disc in the appropriate direc­tion. The separation increase from 0 - 2.1 mm the more the disc
is rotated.

Durch Drehen der Wickelscheibe nach S oder Z stellen Sie die
Drehrichtung ein. Der Dorn muss hierbei eingerastet bleiben. Die
Separierung ist variabel von 0 - 2,1 mm und hängt davon ab, um wieviel
die Wickelscheibe verdreht wird.

Return the spool body to its original position. Set the direction
of rotation with the switch (A).

Spulenkörper in Arbeitsstellung zurückdrehen (Abtaster oben).
Motordrehrichtung an Schalter (A) einstellen.

OFF ON

S

Z

O

O

O

O

z

s

OFF ON

ZS

S

Z

A

OFF ON

S

Z

11

✗

*

OK!

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THREADING
EINFÄDELN

15

Laser/Nova

Without CAT
Switch off the feeder.
Align the winding disc eyelet (1) and thread the needle all the
way through the feeder and output eyelet.
Pull the yarn through and restart the feeder.

Ohne CAT
Speicher ausschalten. Wickelscheibe in die richtige Position drehen(1).
Die Einfädel-Nadel durch den Speicher, einschliesslich Auslauföse,
stossen. Faden in Nadel einhängen und durchziehen.
Speicher starten.

* With Flex-Brake; Damage may be caused if the feeder is
incorrectly threaded.

* Mit Flex-Brake; Beschädigung kann durch unsach­gemässes Einfädeln des Speichers verursacht werden.

With CAT
Switch off the feeder and align the winding disc eyelet .
Thread the needle through the feeder and balloon control
brush. Start the feeder and fill the yarn store. Insert the
threading needle into the CAT (1) as far as possible. Pulling
the yarn (2) will cause it to wrap around the threading needle.

Mit CAT
Speicher ausschalten. Wickelscheibe in die richtige Position
drehen. Speicher starten und Garnlager aufwickeln. Einfädel­Nadel von vorne, bis zum Anschlag in die CAT einführen (1).
Durch Ziehen am Faden (2) wird dieser in die Nadel eingehängt

When the threading needle is pulled out (3) the yarn will follow.

Mit der Nadel wird der Faden aus der Bremse gezogen (3).

OFF ON

S

Z

11

✗

*

OK!

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INPUT TENSIONER ADJUSTMENT
EINSTELLUNG DER EINLAUFBREMSE

16

Laser/Nova

Yarn store formation.

Lage der Garnwindungen.

???

Type of yarn.

Garn-Typ.

Adjust input tension.

Einlaufspannung einstellen.

Coarse/Grob

Fine/Fein

?

✓✓

Excessive yarn separation on fine
yarns may cause false stops.

Übermässige Fadenseparierung kann bei
dünnen Garnen falsche Stopps
verursachen.

✗

✓

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

TENSIONER ADJUSTMENT
EINSTELLUNG DER BREMSE

17

Laser/Nova

To enable regulation of the tensioning
disc rotation speed on the disc
tensioner, the mounting plate is
equipped with a slot. Loosening the
locating screw (A) and adjusting the
disc assembly towards B will reduce
the rotation speed. Adjusting the disc
assembly towards C will increase the
rotation speed.

Bei der Fadenbremse lässt sich die
Umdrehungs- geschwindigkeit der
Bremsscheiben regulieren. Hierzu ist die
Halterung mit einem Schlitz versehen. Wird
die Schraube (A) gelöst, und die Bremse in
Richtung (B) verschoben, verringert sich
die Geschwindigkeit. Eine Verschiebung in
Richtung (C), erhöht diese.

When weaving yarns with a very high
friction coefficient the above
adjustment may not be adequate to
reduce the speed to an acceptable
level. In such cases the metal washer
(D) under the lower disc should be
replaced by one of the rubber washers
(E) located behind the balloon breaker.
The metal washer can then be stored
on the plastic pin and a rubber washer
placed in front of it to keep it in place.

Bei Garnen mit sehr hohem
Reibungskoeffizienten, reicht eventuell obige
Einstellung nicht aus, um die
Umdrehungsgeschwindigkeit auf ein
akzeptables Niveau zu bringen. In solchen
Fällen wird die Metallscheibe (D) unter der
unteren Bremsscheibe durch eine
Gummischeibe (E) ersetzt. Diese befindet
sich auf der Innenseite der Ballonkontroll­scheibe. Die Metallscheibe wird zum
Aufbewahren auf den Plastikstift gesteckt
und durch eine Gummischeibe gesichert.

B

C

D

E

A

Side view / Seitenansicht

Top view / Aufsicht

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

BALLOON/FLEX BRAKE ADJUSTMENT
BALLON/FLEX BRAKE-EINSTELLUNG

18

Laser/Nova

Brush rings: Goat hair = Soft

Cow hair = Medium
Pig bristle = Stiff
Polyamide = Very stiff

Bürstenringe: Ziegenhaar = Weich

Kuhhaar = Mittel
Schweineborste = Hart
Polyamid = Sehr hart

The type of brush ring / Flex Brake
depends on the yarn that is to be used.

Der Typ des Bürstenringes / Flex Brake
hängt vom Garn ab.

Adjust the balloon control/Flex Brake
tension

Note: Flex Brake adjustment latitude
is max 5 revolutions of the adjustment
screw from the point where the brake
touches the spool body (point A).

Einstellung des Bürstenringes / Flex Brake­Spannung.

Beachte: Der Bürstenring dient der
Ballonkontrolle. Seine Position kann je nach
Garnstärke über die Regulierschraube -/+
eingestellt werden. Der Spielraum für die
Einstellung der Flex Brake beträgt maximal
5 Umdrehungen der Regulierschraube von
der Position an, wo die Bremse den
Spulenkörper berührt (A).

?

OK!

+

-

+

- -

+

-

A

Brush Ring/Bürstenring Flex-Brake

Coarse/Grob

V.stiff/Sehr hart Stiff/Hart Medium/Mittel

Stiff/Hart Medium/Mittel Soft/Weich

Soft/Weich

Fine/Fein

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

CAT ADKISTMENT
CAT-EINSTELLUNG

19

Laser/Nova

Control input yarn tension to the CAT.

Reguliere die Faden-Einlaufspannung in
die CAT.

Adjustment of the output tension.

Einstellung der Faden-Auslaufspannung.

OK!

+

-

+

-

g

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

MAINTENANCE
WARTUNG

20

Laser/Nova

It is recommended to carry out a
periodical cleaning of any lint or dust
accumulation on the feeder or the
control box.

Eine periodische Säuberung von Speicher­gerät und Kontrollkasten ist empfehlens­wert, um Faserflug und Schmutzansamm­lungen zu verhindern.

The unit requires no extra lubrication.

Schmierung ist nicht erforderlich.

Always turn off the main switch or
isolate the power supply before
connecting or disconnecting the
feeder, the control board or any of the
circuit boards.

Hauptschalter oder Netzstecker
ausschalten, bevor Verbindungskabel
befestigt oder gelöst wird oder sonstige
Arbeiten am Kontrollkasten ausgeführt
werden.

Main switch

Hauptschalter

1

0

Ref. No 20-8930-0811-03/9608

FAULT FINDING
FEHLERSUCHE

21

Laser/Nova

Fault Check in the following order

The feeder will not start 3 ➔ 5 ➔ 13 ➔ 4 ➔ 1 ➔ 2 ➔ 8 ➔ 9 ➔ 7
The feeder will not stop 14 ➔ 13 ➔ 9 ➔ 8
The yarn reserve runs out 15 ➔ 13 ➔ 5 ➔ 9 ➔ 8 ➔ 11
Irregular motor speed 13 ➔ 14 ➔ 8 ➔ 9 ➔ 17
Fuses S1 - S14 in control box blow repeatedly 5 ➔ 8
Feeder warning indicator flashes 10 ➔ 5 ➔ 12 ➔ 6 ➔ 16 ➔ 17

1. Check mains supply.

2. Check fuses S1 - S14.

3. Ensure correct spool body position.

4. Check cable connections.

5. Check that the winding disc runs free.

6. Check that the motor is not overheated (the thermal switch will cut out)

7. Replace fuse board in control box.

8. Replace motor circuit board.

9. Replace yarn store sensor unit.

10. Input yarn break.

11. Check stop signal connection between control box and weaving machine.

12. Strong yarn trapped at input side.

13. Check that the sensor magnets move freely

14. Input yarn tension too low.

15. Check the max, motor speed setting

16. Low motor voltage.

17. Excessive yarn separation on fine yarns.

Fehler Prüfen in folgender Reihenfolge

Gerät startet nicht 3 ➔ 5 ➔ 13 ➔ 4 ➔ 1 ➔ 2 ➔ 8 ➔ 9 ➔ 7
Gerät stoppt nicht 14 ➔ 13 ➔ 9 ➔ 8
Garnreserve läuft leer 15 ➔ 13 ➔ 5 ➔ 9 ➔ 8 ➔ 11
Falsche Motor-Geschwindigkeit 13 ➔ 14 ➔ 8 ➔ 9 ➔ 17
Sicherung S1 - S14 im Kontrollkasten schlägt durch 5 ➔ 8
Speicher-Anzeigelampe blinkt 10 ➔ 5 ➔ 12 ➔ 6 ➔ 16 ➔ 17

1. Hauptanschluss prüfen

2. Sicherungen S1 - S14 prüfen

3. Richtige Stellung der Trommel prüfen

4. Kabel-Verbindungen prüfen.

5. Prüfe, ob Wickelscheibe frei läuft.

6. Prüfe, ob Motor überhitzt ist (Wärmeschalter schaltet ab)

7. Sicherungstafel austauschen.

8. Motorprint austauschen

9. Garnsensor-Einheit austauschen

10. Fadenbruch am Einlauf.

11. Stopp-Signal-Verbindung zwischen Kontrollkasten und Webmaschine prüfen.

12. Faden verhängt auf der Einlaufseite.

13. Prüfe ob Sensormagnete frei beweglich sind.

14. Einlauffadenspannung zu niedrig.

15. Überprüfe die Einstellung der Motor-Endgeschwindigkeit

16. Motorspannung zu niedrig.

17. Übermässige Fadenseparierung bei dünnen Garnen.