4.1. Упакованные установки допускается транспортировать всеми видами транспорта, за
исключением воздушного.
4.2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 4 по
ГОСТ15150, а также по части механических факторов - С по ГОСТ23170.
4.3. При транспортировке должна быть обеспечена защита транспортной тары от механических
повреждений.
4.4. Расстановка и крепление тары в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое
положение и исключать возможность смещения при транспортировке. Ориентация тары должна быть в
соответствии с манипуляционными знаками.
4.5. Загрузка и разгрузка изделий должна производиться осторожно, не допуская ударов и
толчков.
5. Правилахранения.
5.1. Хранение установок осуществляется в транспортной таре предприятия - изготовителя по группе 4
ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды не ниже минус 35°С.
5.2. Срок хранения - не более 12 месяцев.
6. Свидетельствооприемке.
6.1. сплит-система_______________
заводской номер _________________________________________________
признана годной к эксплуатации.
Акты подписываются Покупателем, специализированной организацией и заверяются
соответствующими печатями. Отсутствие или непредставление заводу-изготовителю либо
специализированной организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт изделия
вышеперечисленных документов дает право последним отказаться от выполнения гарантийных
обязательств.
7.8. В случае установления специалистами завода-изготовителя либо специализированной
организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт, фактов, которые свидетельствуют о
вине Покупателя в выходе из строя изделия, последний обязуется оплатить все расходы, которые
вышеназванные организации понесли при направлении специалистов. При этом обязанность по
доказательству отсутствия вины лежит на покупателе.
7.9. Сроки гарантии не продлеваются в случае ремонта или замены деталей и узлов.
8. Сведенияотехническомобслуживании.
8.1. Регламентное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который
Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя,
терморегулирующего вентиля (капиллярной трубки), испарителя, докипателя и отделителя жидкости. В
конструкции с терморегулирующим вентилем после конденсатора устанавливается ресивер.
Все элементы гидросистемы холодильной установки соединены герметично.
4
Page 5
Тип конденсатора – микроканальный и испарителя – ребристо - трубный с обдувом осевым
вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав.
Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий работу
холодильной установки по программе пользователя.
Защита компрессора обеспечивается с помощью реле высокого и низкого давлений.
Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен автоматический
регулятор давления конденсации, отключаемый выключателем по желанию потребителя.
Оттайка автоматическая. Нагрев испарителя и поддонов производится ТЭНами.
При монтаже сплит - систем воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом, прилагаемом
в ЗИПе. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить расстояние между
агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь диаметр как у выходов труб
агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами холодильной камеры должна быть утеплена
армафлексом.
При соединении силового кабеля и трехфазной сети ориентация фазовых проводников не требуется.
Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к отдельному
контуру заземления.
9.2.2. Обслуживать изделие должно ответственное лицо, назначенное руководителем предприятия владельца оборудования, прошедшего обучение в техническом центре по обслуживанию холодильной
техники.
компрессор отключается по достижении заданной температуры в камере, срабатывании защиты теплового реле, датчика высокого и низкого давления, монитора напряжений, авт.выключателя, выхода из
строя предохранителей и на период оттайки.
вентиляторы воздухоохладителя отключаются на период оттайки, а вентиляторы конденсатора на
период отключения компрессора.
3. В случае образования большой толщины «Снеговой шубы» на испарителе включите режим
Примечание: Без заземления включение установки запрещается!
5
Page 6
10.3. Если есть признаки ненормальной работы холодильной установки или обнаружены нарушения в
электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего провода и т.д.)
эксплуатирующим лицам следует немедленно отключить установку и вызвать механика.
Примечание: Категорически запрещается обслуживающему персоналу производить ремонт и
регулировку режимов работы установки!
10.4. При проведении санитарной обработки, профилактических и ремонтных работ, установка
должна быть отключена от сети.
10.5. После длительного перерыва в работе установки пуск ее в работу может быть произведен
только после тщательной проверки представителем сервисного центра.
11. Возможныенеисправностииспособыихустранения.
11.1. При возникновении неисправности или признаков ненормальной работы (снижение
холодопроизводительности, частая остановка и пуск компрессора и т.д.), необходимо вызвать механика
для их устранения.
Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3.
Таблица 3.
Наименование
неисправности,
внешние проявления и
Вероятная причина Способы устранения
дополнительные
признаки
1. Установка не
работает, цифровой
индикатор не светится.
Нет электропитания.
Большая асимметрия
плеч напряжения
питания.
-проверить наличие
напряжения в сети;
-проверить состояние
сетевого шнура и
соединения;
-проверить целостность
предохранителя Пр1.
Произвести проверку 3х
фазной сети на асимметрию
плеч и величины линейного
напряжения. Устранить
неисправности линии
питания.
2. Установка работает
долго и непрерывно. В
охлаждаемом объеме
не поддерживается
заданная температура.
При загрузке обеспечить
свободный поток воздуха
между стеллажами с
продуктами.
Установку эксплуатировать
6
Page 7
Нарушена циркуляция
по низкому давлению).
Слишком высокая
температура
окружающей среды
при температуре
окружающей среды более
32°С запрещается.
Проверить доступ воздуха
через конденсатор; при
необходимости продуть.
Обеспечить зазор между
воздуха в
конденсаторе.
Утечка фреона
(срабатывает защита
вентиляторной решеткой и
потолком – 400…600мм.
Проверить работу
вентилятора конденсатора,
неисправность вентилятора
устранить.
Выявить и устранить утечку
фреона из системы.
До устранения неисправности
включение установки
запрещается из-за
возможного отказа
компрессора.
12. Техническоеобслуживание.
Бесперебойная и эффективная работа изделий обеспечивается системой планово-предупредительных
мероприятий по уходу, надзору, диагностике и всех видов ремонтов, проводимых в плановом порядке в
установленные сроки и направленных на поддержание оборудования в исправном состоянии.
12.1. Перечень работ по техническому обслуживанию:
проверка уровня масла (по возможности), первичная дефектация;
проверка настройки приборов автоматического управления и защиты
Проверка надежности крепления узлов холодильной установки, подтяжка
3
всех крепежных элементов
Чистка электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверка
4
надежности крепления электросоединений, их подтяжка
Настройка приборов автоматического регулирования и управления,
5
выполнениеработпоуходузаними
6 Проверкананаличиеутечекхладонаустранение их при необходимости Ежемесячно Сервисный центр
7 Дозаправкасистемыхладоном, дозаправка компрессора маслом При необходимости Сервисный центр
Проверка программ электронных приборов и их перенастройка в
8
зависимости от технологических требований
Периодичность
проведения
ежемесячно Сервисный центр
Ежемесячно Сервисный центр
Ежеквартально Сервисный центр
Ежемесячно Сервисный центр
При необходимости Сервисный центр
Кто проводит работы
Ответственный механик
владельца
12.2. Результаты ежемесячного технического обслуживания заносятся в таблицу 2 настоящего
паспорта и заверяются печатью сервисного центра.
Внимание! При необходимостидобавлениясмазочногомаславкомпрессорследуетзаливатьего
той же марки.
7
Page 8
13. Габаритныеразмеры
Габаритные размеры блока
8
Page 9
Габаритныеразмерывоздухоохладителя
MCM
MCM 582,
MCMMCM
582, MCM
582, 582,
MCM 588,
MCMMCM
MCM
MCM 6136
MCMMCM
588, MCM
588, 588,
6136,
61366136
MCM 5102,
MCMMCM
, MCM
MCM 6159
, ,
MCMMCM
5102, LCM
5102, 5102,
6159
61596159
LCM565,
LCMLCM
565, LCM
565, 565,
LCM583
LCMLCM
583
583583
MCM
MCM 6186
MCMMCM
6186,
61866186
, MCM
, ,
MCM 6200,
MCMMCM
6200, LCM
6200, 6200,
9
LCM6131
LCMLCM
6131,
61316131
, LCM
LCM6149
, ,
LCMLCM
6149
61496149
Page 10
Приложение 1.
Акт пуска в эксплуатацию.
Настоящий акт составлен «___»_________20__г. владельцем холодильной
установки________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Наименование и адрес организации, должность, Ф.И.О
и представителем фирменного центра по техническому сервису