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ES
Manual de instrucciones y
advertencias
CAESAR 14 4 ERP
y SUPER CAESAR
17 4 ERP
*1.038494SPA*
PT
Manual de instruções e
advertências
CAESAR 14 4 ERP
e SUPER CAESAR
17 4 ERP
*1.038494POR*
PL
Instrukcja obsługi i
ostrzeżenia
CAESAR 14 4 ERP
i SUPER CAESAR
17 4 ERP
*1.038494POL*
IE
Instruction and
recommendation booklet
CAESAR 14 4 ERP
and SUPER CAESAR
17 4 ERP
*1.038494ENG*
CZ
Návod k montáži a použití
CAESAR 14 4 ERP
a SUPER CAESAR
17 4 ERP
*1.038494CZE*
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LISTA SERVICIOS TÉCNICOS OFICIALES (18-04-2013)
PROVINCIA ZONA NOMBRE DOMICILIO POBLACION C.P. Tel éfono
A LAVA A LAVA MAYCO REPARACIONES S.L P.JESÚS APELLANIZ, 15 VITORIA 1008 945228475
ALICANTE ALCOY ELECTRODOMESTICOS SERTEC, S.L. CALLE INGENIERO VILAPLANA Nº 35 - BJ ALCOY 3803 966540734
ALICANTE BENITACHELL SERVIMAR TECNICOS AVENIDA MORAIRA 4 BENITACHELL 3726 966493894
ALMERIA ALMERIA TALLERES HERNANDEZ OLMO S.L. ZURGENA Nº14 PUEBLA DE VICAR 4738 950553917
ASTURIAS AVILES-GIJÓN S.R.M, S.L. CALLE HORACIO FERNANDEZ INGUANZO
Nº 25-3ºC
CORVERA 33416 985570051
AVILA AVILA SAT TAHER S.L. SARGENTO PROVISIONAL 3 AVILA 5002 920251896
BADAJOZ VILLANUEVA DE LA
SERENA
GALA Y CARMONA S.L. AVENIDA PUERTA SERENA LOCAL 2 VILLANUEVA DE LA
SERENA
6700 924845195
BADAJOZ MÉRIDA ALDIAN SC CALLE LA MONTERÍA 3, LOCAL C BADAJOZ 6003 924251840
BALEARES PALMA DE MALLORCA RAVIMA S.L. CMNO. DE MARINA S/N PORRERES 7260 971647732
BARCELONA BARCELONA CASA LLADÓ, S.L. CALLE CONFORB Nº 4 BERGA 8600 938210457
BARCELONA MANRESA SERVEI TECNIC BERRAL S.L CALLE PAU CASALS, 16 BAJOS MANRESA 8243 938770202
BARCELONA BARCELON GRISOLIA, S.L. CALLE JUAN BLANCAS, 11 BARCELONA 8012 932105105
BARCELONA VALLES ORIENTAL SAT PARERA CALLE TAGAMANENT, 105-107, LOCAL 4 LA FRANQUESA DEL VALLE 8520 938404982
BARCELONA VILAFRANC GARRAF POL SAT C/ COMTES DE BARCELONA, 13 SANT PERE DE RIBES 8810 938962132
BARCELONA MANLLEU REIMO TECNIC S.L. AVDA. DE LA CARROTXA, 37 MANLLEU 8560 938512021
BURGOS ARANDA DE DUERO JOSE VELASCO BADILLO PLAZA. L A RIBERA, Nº 4 BAJO ARANDA DE DUERO 9400 947500637
BURGOS BURGOS BALBAS S.D.T CALLE SAN ZADORNIL, 9 BAJO BURGOS 9003 947273696
CACERES PLASENCIA ROBERTO GARCIA BLAEGUEE (SAT GARCIA) CALLE PABLO IGLESIAS, 2 1-D PLASENCIA 10600 927416787
CADIZ CADIZ FONGAS JEREZ
PARQUE EMPRESARIAL OESTE CALLE LA
ALGAIDA Nº 11
JEREZ DE LA FRONTERA 11408 956354055
CANTABRIA CANTABRIA HNOS GOMEZ CALLE MENENDEZ PELAYO, 1 BAJO MALIAÑO 39600 942251745
CASTELLON CASTELLÓN NORTE FRANCISCO JOSE BELLES AÑO S.L. C/ LIBERTAT 12 ALCALA DE XIVERT 12570 964410019
CASTELLON CASTELLON SAMPER CALLE PEÑAGOLOSA 10 BAJO 2 CASTELLON 12570 964410019
CIUDAD REAL CIUDAD REAL SERVIMATEC PLUS S.L. CALLE RONDA DE ALARCOS - 46 CIUDAD REAL 13002 926271475
CUENCA CUENCA CENTRAL SERVICIOS SM., S.L. AVENIDA REPUBLICA ARGENTINA, 5º-B CUENCA 16002 969212020
GERONA ALT. EMPORDA FIGUERES CLIMATITZACIO S.L. CALLE VALENCIA, 1 BAJO FIGUERAS 17600 972672190
GERONA GERONA TECHNICLIMA CALLE PUIGMAL, 1 BORGONYÀ CORNELLÀ
DEL TERRI
17844 660333630
GERONA BAIX EMPORDA PROSAT-EMPORDA S.L AVENIDA DE PALAFRUGELL S/N NAVE 1 MONT-RAS 17253 972303538
GERONA ALTA PIUGCERDA SARASA, SCP AVENIDA. DEL SEGRE, 50 PUIGCERDÁ 17520 972882185
GERONA GIRONA TECNICS 4 S.L. PLAZA. MONESTIR, 6 BANYOLES 17820 972583251
GRANADA GRANADA CLIMATIZACION GRANADA POLIGONO.IND. OLINDA-NAVE 10 PULIANAS 18197 958411017
GUIPUZCOA SAN SEBASTIÁN ALCARASAT S.L.U. PASEO HERIZ, 94 POSTERIOR LOCAL 2
AP,5108
SAN SEBASTIÁN 20008 943210749
HUELVA HUELVA CLIMAGAS ONUBENSE S.L CALLE JABUGO, PLAZA DE LAS CARRETAS
LOCAL E
HUELVA 21007 959271930
HUESCA HUESCA CLIMAGASBY, S.L POLIGONO SEPES, PARC-32, NAVE-1 HUESCA 22006 974239239
JAEN JAÉN STO ASERVITECO SUR 2000, S.L CALLE DON BOSCO Nº 8 (ESQ. C/ ANDALUCIA) UBEDA 23400 953793272
LA CORUÑA LA CORUÑA GABRIEL MIGUEZ CAGIAO CALLE MERCED, 71 BAJO LA CORUÑA 15009 981289550
LA CORUÑA EL FERROL INSTALACIONES CHISPAS B.C.S.L. CTRA. LARAXE-FONTENOVA Nº1 CABAÑAS 15622 981432903
LA CORUÑA SANTIAGO DE
COMPOSTELA LALIN
BARBANZA
VICTOR SERVICIO ASISTENCIA TECNICA
S.L.
CALLE ENTRERRÍOS, 35-36 BAJO SANTIAGO DE
COMPOSTELA
15705 981584392
LA RIOJA LOGROÑO ASISTENCIA TECNICA Y
MANTENIMIENTOS CHEMA
GRAL. PRIMO DE RIVERA, 15 LOCAL
DERECHA
LOGROÑO 26004 941201745
LEON LEON CALEFACCIONES FENIX S.L. CALLE PADRE RISCO, 16 BAJO LEON 24007 987270608
LEON PONFERRA FERCOVI S.L AVD. LIBERTAD, 28 BAJO PONFERRADA 24400 987417251
LLEIDA LLEIDA NORTE J.M.S. SUMINISTRES I SERVEIS, S.L INDUSTRIA, 6 BAJO TREMP 25620 973653350
LLEIDA LLEIDA FRANQUE CLIMATITZACIO I
MANTENIMENT, S.L.U
LA CERDANYA, 12 LLEIDA 25005 973232346
LUGO CONSTRUCIONES JAIME DO PAZO S.L. AVENIDA RONDA DAS FONTIÑAS Nº51-57 BAJO LUGO 27002 982222510
LUGO LUGO JOSE ANTONIO BURELA S.L CALLE RUA DA ESTACION, 11 BURELA 27880 982585458
LUGO MONFORTE COMERCIAL LEMOS LUZ S.L CARRETERASOBER S/N (PIÑEIRA) PANTON 27400 982403564
MADRID MADRID GREMISAT, S. L. SAN ERASMO Nº17 NAVE 6 MADRID GUADALAJA-
RA TOLEDO
28021 917952702
MADRID LAS ROZAS EFICIENCIA ENERGETICA INTEGRAL S.L BRUSELAS Nº5 G POL IND EUROPOLIS LAS ROZAS 28232 913181833
MALAGA MALAGA TECMÁLAGA CALLE PEDRO SALINAS Nº 15 POLIGONO
IND. VIRGEN DE LA CANDELARIA
COLMENAR 29170 952731579
MURCIA MURCIA D.A.F. TRES SERVICIOS SL CALLE BINONDO, Nº 40 ULEA 30612 968698057
MURCIA CIEZA JOSE MARTINEZ CARRILLO CALLE CABEZO Nº40 CIEZA 30530 968760039
NAVARRA TUDELA
PAMPLONA
NASERCAL NAVARRA SL CALLE TEJERIAS,27-29 BAJOS TUDELA 31500 948411210
NAVARRA PAMPLONA NAVARRA CONSERVACION Y
MANTENIMIENTO S.L.
POLIGONO. AREA PLAZAOLA.MANZANA
D, Nº 8
AIZOAIN 31195 948306161
OURENSE EL BARCO FONTANERIA FAELCA S.L ELENA QUIROGA, 22 O BARCO DE VALDEORRAS 32300 988326237
ORENSE ORENSE TECNOSERVICIO BELLO CALLE IGLESIA ALVARIÑO 5 BAJO ORENSE 32004 988241220
PALENCIA PALENCIA SATERMI PALENCIA S.L. CALLE FRANCIA, 39 NAVE 7 PALENCIA 34004 979165039
PONTEVEDRA VIGO ALSATEL S.L CALLE LUIS SEOANE, S/N PONTEVEDRA 36210 986204545
SALAMANCA CABRERIZOS EUGENIO VENANCIO TORRES MIGUEL DE CERVANTES Nº 65 CABRERIZOS 37193 923246853
SALAMANCA SALAMANC TECMAGAS S.L. CALLE JACINTO, 8 SALAMANCA 37004 923122908
SEVILLA SEVILLA INCLISUR S.L.U. AVENIDA CARDENAL BUENO MONREAL, Nº24 SEVILLA 41013 954614261
SEGOVIA GAS ESPINAR, S.L. P.I. LOS LLANOS DE SAN PEDRO, 23 EL ESPINAR DE SEGOVIA 40400 921182670
SORIA SORIA ECASOR LAS CASAS Nº 60 BAJO SORIA 42002 975214109
TARRAGONA TARRAGON SAT LLUIS S.L PASSTGE. GRATALLOPS, 13 P. AGRO REUS REUS 43206 902181088
TERUEL TERUEL CASAFON LAFUENTE. S.L CALLE MUÑOZ DEGREIN Nº 20 BAJO TERUEL 44001 978612257
TOLEDO TALAVERA DE LA REINA ALPA INSTALACIONES S.L. PLAZA. CRUZ VERDE, 3 TOLEDO 45600 925818607
VALENCIA VALENCIA MIDASAT S.A CALLE FINESTRAT 11 VALENCIA 46006 626487284
VIZCAYA BILBAO SERVICIO TECNICO URUEÑA S.L CALLE ORIXE, 54-56 BILBAO 48015 944758947
ZARAGOZA ZARAGOZA CLIMAGASBY ZARAGOSA, S.L ASOGAS MARIA MOLINER, 14 BAJOS ZARAGOZA 50007 974239239
ZARAGOZA CALATAYUD GASIFICACIONES CALATAYUD GAS AYUD S.L. AVENIDA. PASCUAL MARQUINA,7 BAJO CALATAYUD 50300 976884165
ZARAGOZA CASPE MATEC CLIMA S.L. CALLE GUMA 14 CASPE 50700 976636609
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Immergas S.p.A. se exime de cualquier responsabilidad por errores de impresión o transcripción, reservándose el derecho de aportar a sus manuales
técnicos y comerciales, cualquier modicación sin previo aviso.
Estimado Cliente:
Felicitaciones por haber elegido un producto Immergas de alta calidad que le garantiza muchos años de bienestar y seguridad. Como Cliente Immergas usted
podrá contar siempre con el apoyo de un servicio de asistencia autorizado able y actualizado para garantizar la eciencia constante de su calentador de
agua. Lea atentamente este manual de instrucciones de uso. Podemos asegurarle que, si las cumple, estará totalmente satisfecho con el producto Immergas.
Para cualquier intervención o mantenimiento ordinario, diríjase a los Centros Autorizados, los cuales disponen de componentes originales y del personal
cualicado, puesto a su disposición directamente por el fabricante.
Advertencias generales
Todos los productos Immergas están protegidos con un embalaje adecuado para el transporte.
El material debe ser almacenado en ambientes secos y al reparo de la intemperie.
Este manual de instrucciones es una parte esencial del producto y debe entregarse al nuevo usuario, incluso en caso de cambio de propiedad o sustitución.
El manual se debe conservar con cuidado y consultar atentamente, ya que contiene indicaciones de seguridad importantes para la fases de instalación, uso
y mantenimiento.
Este manual de instrucciones contiene información técnica relativa a la instalación de los calentadores de agua Immergas. En lo referente a otros temas
relacionados con la instalación de los calentadores de agua (por ejemplo: seguridad en el lugar de trabajo, protección del medio ambiente, prevención de
accidentes laborales), es necesario respetar los dictámenes de la normativa vigente y los principios de la buena técnica.
La instalación y el mantenimiento deben ser realizados en conformidad con las normas vigentes según las instrucciones del fabricante, por una empresa
habilitada que posea competencia técnica especíca en el sector de las instalaciones, como está previsto por la ley.
La instalación o el montaje inadecuado del aparato y/o de los componentes, accesorios, kits y dispositivos Immergas podría dar lugar a problemáticas no
previsibles a priori en relación con las personas, los animales, las cosas. Lea atentamente las instrucciones que acompañan al producto para una instalación
correcta del mismo.
El mantenimiento debe realizarlo una empresa habilitada; en este sentido, el Servicio de Asistencia Técnica Autorizado es garantía de cualicación y
profesionalidad.
El equipo se debe utilizar sólo para los nes para los que ha sido concebido. Cualquier otro uso se considera inadecuado y por lo tanto, peligroso.
El fabricante se exime de toda responsabilidad contractual y extracontractual por eventuales daños y la garantía del equipo queda anulada en caso de errores
de instalación, uso o mantenimiento debidos al incumplimiento de la legislación técnica vigente o de las instrucciones del manual o del fabricante.
Para obtener más información sobre la instalación de los generadores de calor con funcionamiento a gas consulte la página de Immergas: www.immergas.com.
Mauro Guareschi
Director de Investigación y Desarrollo
Firma:
DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD
(según ISO/IEC 17050-1)
La sociedad IMMERGAS S.p.A., con sede in Via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE), cuyos procesos de diseño, fabricación y asistencia posventa cumplen
los requisitos de la norma UNI EN ISO 9001:2008,
DECLARA que:
Los calentadores de agua CAESAR 14 4 ERP y SUPER CAESAR 17 4 ERP cumplen con las Directivas Europeas y los Reglamentos Delegados Europeos
que se indican a continuación:
Directiva “eco-design” 2009/125/CE “diseño ecológico”, Directiva “etiquetado energético” 2010/30/CE, Reglamento UE 812/2013, Reglamento UE 814/2013,
Directiva “de Equipos a Gas 2009/142/CE.
A empresa Immergas S.p.A. declina qualquer tipo de responsabilidade por erros de impressão ou transcrição e reserva-se o direito de realizar modicações
sem aviso prévio nos seus folhetos técnicos comerciais.
Prezado Cliente,
Agradecemos pela escolha de um produto Immergas, de qualidade elevada, capaz de garantir bem-estar e s egurança por muito tempo. Como Cliente Immergas
conte sempre com o Serviço de assistência autorizado, que está preparado e atualizado para garantir eciência constante ao seu aquecedor de água. As páginas
a seguir devem ser lidas com atenção: contêm sugestões úteis para a correta utilização do aparelho, que, se forem respeitadas, garantirão a sua satisfação com
o produto Immergas.
Em caso de necessidade de intervenção e manutenção ordinária o utilizador deve contactar os Centros Autorizados: eles têm os componentes originais e uma
preparação especíca recebida diretamente do fabricante.
Advertências gerais
Todos os produtos Immergas são protegidos com embalagem adequada para o transporte.
O material deve ser armazenado em locais secos e protegidos contra intempéries.
O manual de instruções é parte integrante e essencial do produto e deve ser entregue ao novo utilizador, inclusive em caso de passagem de propriedade ou terceiros.
O manual deve ser conservado com cuidado e ser consultado atenciosamente pois as advertências fornecem indicações importantes para a segurança durante
a fase de instalação, uso e manutenção.
Este manual de instruções contém informações técnicas relativas à instalação do aquecedor de água Immergas. No que diz respeito aos outros temas associados
à instalação dos esquentadores (a título exemplicativo: segurança nos lugares de trabalho, proteção do ambiente, prevenção contra acidentes), é necessário
respeitar o que determina a norma vigente e os princípios da boa técnica.
A instalação e a manutenção devem ser realizadas em conformidade com as normas em vigor, de acordo com as instruções do fabricante e por uma empresa
habilitada, ou seja, com competência técnica especíca no setor dos sistemas, como previsto por lei.
A instalação ou a montagem impróprias do aparelho e/ou dos componentes, acessórios, kit e dispositivos podem ocasionar problemas não previsíveis envolvendo
pessoas, animais e objetos. As instruções que acompanham o produto devem ser lidas atentamente para realizar uma instalação correta.
A manutenção deve ser efetuada por uma empresa habilitada, o Serviço de Assistência Técnica Autorizado representa a garantia de qualicação e prossionalismo.
O aparelho deve ser destinado somente ao uso expressamente previsto. Todo e qualquer tipo de uso diferente é considerado impróprio e potencialmente perigoso.
Em caso de erros na instalação, no funcionamento ou na manutenção, devidos à negligência da legislação técnica em vigor, da normativa ou das normativas
contidas no presente manual, ou não fornecidas pelo fabricante, eximindo-o de qualquer responsabilidade contratual e extra-contratual do mesmo por eventuais
danos, e declina a respectiva garantia do aparelho.
Para ulteriores informações sobre as disposições normativas referentes à instalação dos geradores de calor e gás, consulte o sítio Immergas no seguinte endereço:
www.immergas.com.
Mauro Guareschi
Diretor de Investigação e Desenvolvimento
Assinatura:
DECLARAÇÃO CE DE CONFORMIDADE
(segundo ISO/IEC 17050-1)
A empresa IMMERGAS S.p.A., com sede na via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) cujos os processos de projetação, fabricação, e assistência pós-venda
estão em conformidade com os requisitos da norma UNI EN ISO 9001:2008,
DECLARA QUE:
Os esquentadores CAESAR 14 4 ERP e SUPER CAESAR 17 4 ERP estão em conformidade com as Diretivas Europeias e os Regulamentos Delegados
Europeus listados em seguida:
Diretiva “eco-design” 2009/125/CE, Diretiva “etiquetagem energética” 2010/30/CE, Regulamento UE 812/2013, Regulamento UE 814/2013, Diretiva
“Aparelhos a gás” 2009/142/CE.
Firma Immergas S.p.A. uchyla się od odpowiedzialności spowodowanej błędami w druku lub odpisu, zachowując prawo do nanoszenia, bez uprzedzenia,
wszelkich zmian we własnych broszurach technicznych i handlowych.
Szanowny Kliencie,
Gratulujemy wyboru wysokiej jakości produktu Immergas, który na długi okres czasu jest w stanie zapewnić Ci dobre samopoczucie i bezpieczeństwo. Jako
Klient rmy Immergas, będziesz mógł zawierzyć wykwalikowanemu Autoryzowanego Serwisowi Technicznemu, który jest przygotowany do zapewniania stałej
sprawności Twojego podgrzewacza. Prosimy o uważne przeczytanie niniejszej instrukcji: można w niej znaleźć przydatne wskazówki dotyczące prawidłowej
eksploatacji urządzenia, których przestrzeganie potwierdzi satysfakcję z produktu Immergas.
W celu ewentualnych prac i regularnej konserwacji prosimy o zwracanie się do Autoryzowanych Punktów Serwisowych: dysponują one oryginalnymi częściami
i specjalnym przygotowaniem pod bezpośrednim nadzorem producenta.
Ogólne ostrzeżenia
Wszystkie produkty rmy Immergas są dostarczane w opakowaniu odpowiednim do transportu.
Materiał musi być przechowywany w suchym środowisku, zabezpieczonym przed złymi warunkami atmosferycznymi.
Instrukcja obsługi stanowi integralną i istotną część produktu i w przypadku przekazania własności lub przejęcia należy ją przekazać ja nowemu użytkownikowi.
Należy się z nią uważnie zapoznać i zachować ją na przyszłość, ponieważ wszystkie uwagi w niej zawarte dostarczają ważnych wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa podczas instalacji, eksploatacji i konserwacji.
Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje techniczne dotyczące montażu podgrzewacza rmy Immergas. W odniesieniu do innych kwestii związanych z
montażem samych podgrzewaczy (dotyczących na przykład bezpieczeństwa w miejscu pracy, ochrony środowiska, zapobiegania wypadkom), należy przestrzegać
obowiązujących przepisów oraz zasad dobrej techniki.
Instalację i konserwację należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami, według wskazówek producenta i powinna ją wykonać rma
posiadająca uprawnienia, czyli wiedzę techniczną z zakresu urządzeń zgodnie z przepisami.
Nieprawidłowy montaż urządzenia i/lub komponentów, akcesoriów, zestawów i przyrządów rmy Immergas może być przyczyną nieprzewidywalnych
problemów w stosunku do osób, zwierząt i rzeczy. W celu wykonania poprawnego montażu produktu należy dokładnie przeczytać instrukcje do niego załączone.
Konserwacja musi zostać przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis Techniczny, który jest w takim przypadku gwarancją kwalikacji i profesjonalizmu.
Urządzenie powinno być przeznaczone tylko do takiego użytku, do jakiego zostało jednoznacznie przewidziane. Każde inne zastosowanie uważane jest za
niewłaściwe, a więc potencjalnie niebezpieczne.
W przypadku błędów podczas montażu, eksploatacji lub prac konserwacyjnych, spowodowanych nieprzestrzeganiem obowiązującego prawodawstwa
technicznego, przepisów lub wytycznych zawartych w niniejszej instrukcji (lub innych, dostarczonych przez producenta), producent uchyla się od jakiejkolwiek
odpowiedzialności kontraktowej lub poza-kontraktowej za powstałe szkody i gwarancja dotycząca urządzenia traci ważność.
Więcej informacji na temat przepisów dotyczących montażu gazowych generatorów ciepła jest dostępnych pod następującym adresem: www.immergas.com.
Mauro Guareschi
Dyrektor Badań i Rozwoju
Podpis:
DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE
(zgodnie z ISO/IEC 17050-1)
Spółka IMMERGAS S.p.A., z siedzibą przy via Cisa Ligure 95, 42041 Brescello (RE), w której proces projektowania, produkcji i obsługi posprzedażnej
spełnia wymagania normy UNI EN ISO 9001:2008,
DEKLARUJE, że:
Podgrzewacze wody modelu CAESAR 14 4 ERP i SUPER CAESAR spełniają wymogi dyrektyw europejskich i delegowanych rozporządzeń europejskich
wymienionych poniżej:
Dyrektywa "eko-projekt" 2009/125/WE, dyrektywa "etykietowanie energetyczne" 2010/30/WE, rozporządzenie UE 812/2013, rozporządzenie UE 814/2013,
dyrektywa "Urządzenia gazowe" 2009/142/WE.
Immergas S.p.A. declines all liability due to printing or transcription errors, reserving the right to make any modications to its technical and commercial
documents without prior notice.
Dear Customer,
Our compliments for having chosen a top-quality Immergas product, able to assure well-being and safety for a long period of time. As an Immergas customer
you can also count on a qualied aer-sales service, prepared and updated to guarantee constant eciency of your water heater. Read the following pages
carefully: you will be able to draw useful suggestions regarding the correct use of the appliance, the respect of which, will conrm your satisfaction for the
Immergas product.
For assistance and scheduled maintenance contact Authorised Aer-Sales centres: they have original spare parts and are specically trained directly by the
manufacturer.
General recommendations
All Immergas products are protected with suitable transport packaging.
e material must be stored in dry environments protected against bad weather.
e instruction book is an integral and essential part of the product and must be consigned to the new user also in the case of transfer or succession of ownership.
It must be stored with care and consulted carefully, as all of the warnings provide important safety indications for installation, use and maintenance stages.
is instructions manual provides technical information for installing Immergas water heaters. As for the other issues related to water heater installation (e.g.
safety in the work site, environment protection, injury prevention), it is necessary to comply with the provisions of the regulations in force and the principles
of good practice.
Installation and maintenance must be performed in compliance with the regulations in force, according to the manufacturer's instructions and by an authorised
company, which has specic technical expertise in the system sector, as required by Law.
Improper installation or assembly of the Immergas appliance and/or components, accessories, kit and devices can cause unexpected problems to people, animals
and objects. Read the instructions provided with the product carefully to ensure a proper installation.
Maintenance must be carried out by an authorised company. e Authorised Aer-sales Service represents a guarantee of qualication and professionalism.
e appliance must only be destined for the use for which it has been expressly declared. Any other use will be considered improper and therefore potentially
dangerous.
If errors occur during installation, operation and maintenance, due to non compliance with technical laws in force, standards or instructions contained in this
book (or however supplied by the manufacturer), the manufacturer is excluded from any contractual and extra-contractual liability for any damages and the
appliance warranty is invalidated.
For further information regarding legislative and statutory provisions relative to the installation of gas heat generators, consult the Immergas site at the
following address: www.immergas.com.
Mauro Guareschi
Research & Development Director
Signature:
CE DECLARATION OF CONFORMITY
(according to ISO/IEC 17050-1)
e company IMMERGAS S.p.A., with registered oce in via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) whose design, manufacturing, and aer sale assistance
processes comply with the requirements of standard UNI EN ISO 9001:2008,
DECLARES that:
CAESAR 14 4 ERP and SUPER CAESAR 17 4 ERP water heaters comply with the following European Directives and Delegated European Regulations:
“Eco-design” Directive 2009/125/EC, “Energy labelling” Directive 2010/30/EC, EU Regulation 812/2013, EU Regulation 814/2013, “Gas Appliance”
Directive 2009/142/EC.
Společnost Immergas S.p.A nenese žádnou odpovědnost za tiskové chyby nebo chyby v přepisu a vyhrazuje si právo na provádění změn ve své technické
a obchodní dokumentaci bez předchozího upozornění.
Vážený zákazníku,
Blahopřejeme Vám k zakoupení vysoce kvalitního výrobku společnosti Immergas, který Vám na dlouhou dobu zajistí spokojenost a bezpečí. Jako zákazník
společnosti Immergas se můžete za všech okolností spolehnout na odborný servis rmy, který je vždy dokonale připraven zaručit Vám stálý výkon vašeho
průtokového ohřívače. Pečlivě si přečtěte následující stránky: můžete v nich najít užitečné rady ke správnému používání přístroje, jejichž dodržování Vám
zajistí ještě větší spokojenost s výrobkem Immergasu.
Pro jakoukoli potřebu zásahu a běžné údržby kontaktujte oprávněná střediska společnosti: mají originální náhradní díly a specickou přípravu zajišťovanou
přímo výrobcem.
Všeobecná upozornění
Všechny výrobky Immergas jsou chráněny vhodným přepravním obalem.
Materiál musí být uskladňován v suchu a chráněn před povětrnostními vlivy.
Návod k použití je nedílnou a důležitou součástí výrobku a musí být předán uživateli i v případě jeho dalšího prodeje.
Návod je třeba pozorně pročíst a pečlivě uschovat, protože všechna upozornění obsahují důležité informace pro Vaši bezpečnost ve fázi instalace i používání
a údržby.
Tento návod obsahuje technické informace vztahující se k instalaci průtokového ohřívače Immergas. S ohledem na další problémy týkající se instalace samotného
průtokového ohřívače (např.: bezpečnost při práci, ochrana životního prostředí, předcházení nehodám), je nutné respektovat předpisy současné legislativy a
osvědčené technické postupy.
Instalaci a údržbu smí provádět v souladu s platnými normami a podle pokynů výrobce pouze autorizovaná rma, kterou se v tomto případě rozumí rma s
odbornou technickou kvalikací v oboru těchto systémů, jak je stanoveno zákonem.
Nesprávná instalace nebo montáž zařízení a/nebo součástí, příslušenství, sad a zařízení Immergas může vést k nepředvídatelným problémům, pokud jde o
osoby, zvířata, věci. Pečlivě si přečtěte pokyny provázející výrobek pro jeho správnou instalaci.
Údržbu musí vždy provádět odborně kvalikovaná rma. Zárukou kvalikace a odbornosti je v tomto případě autorizovaná servisní rma s platným osvědčením
a oprávněním pro servis a opravy vyhrazených plynových zařízení.
Průtokový ohřívač se smí používat pouze k účelu, ke kterému byl výslovně určen. Jakékoli jiné použití je považováno za nevhodné a potenciálně nebezpečné.
Na chyby v instalaci, provozu nebo údržbě, které jsou způsobeny nedodržením platných technických zákonů, norem a předpisů uvedených v tomto návodu
(nebo poskytnutých výrobcem), se v žádném případě nevztahuje smluvní ani mimosmluvní odpovědnost výrobce za případné škody, a příslušná záruka na
průtokový ohřívač zaniká.
Další informace o předpisech týkajících se instalace tepelných a plynových zařízení naleznete na webové stránce společnosti Immergas na adrese www.immergas.
com, respektive www.immergas.cz.
Mauro Guareschi
Ředitel výzkumu & vývoje
Podpis:
ES PROHLÁŠENÍ O SHODĚ
(dle ISO/IEC 17050-1)
Společnost IMMERGAS S.p.A., se sídlem via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) jejíž procesy projektování, výroby a poprodejního servisu jsou v souladu
s požadavky normy UNI EN ISO 9001:2008,
PROHLAŠUJE, že:
Průtokové ohřívače CAESAR 14 4 ERP a SUPER CAESAR 17 4 ERP jsou v souladu s evropskými směrnicemi a ustanoveními, které jsou uvedeny níže:
Směrnice “ekodesign” 2009/125/ES, Směrnice “energetické štítky” 2010/30/ES, Nařízení EU 812/2013, Nařízení EU 812/2013, Směrnice “Spotřebiče
plynných paliv” 2009/142/ES.
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USUARIO pág. INSTALADOR pág.
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
pág.
ÍNDICE
1 Instalación del calentador de agua ..........5
1.1 Advertencias para la Instalación. ............5
1.2 Dimensiones principales. .........................6
1.3 Protección antihielo. ................................. 6
1.4 Conexión de gas. ....................................... 6
1.5 Conexión hidráulica. ................................7
1.6 Conexión eléctrica. ................................... 7
1.7 Sistemas de toma de aire y de evacuación
de humos Immergas. ................................8
1.8 Tablas de los factores de resistencia y de
longitudes equivalentes. ...........................9
1.9 Instalación en exteriores en un lugar
parcialmente protegido. .......................... 10
1.10 Instalación de kits horizontales
concéntricos. ............................................11
1.11 Instalación de kits verticales
concéntricos. ............................................11
1.12 Instalación del kit separador. ................. 12
1.13 Canalización de humos de chimeneas o
aberturas técnicas. ...................................13
1.14 Conguración tipo B con cámara abierta
y tiro forzado para el interior. ................ 13
1.15 Descarga de humos en conducto de
salida de humos/chimenea. ...................13
1.16 Conductos de salida de humos,
chimeneas y sombreretes. ......................13
1.17 Puesta en servicio de la instalación de
gas. .............................................................13
1.18 Puesta en servicio del calentador de
agua (encendido). ....................................13
1.19 Kits disponibles bajo pedido. .................13
1.20 Componentes del calentador de agua...14
2 Instrucciones de uso y mantenimiento 15
2.1 Limpieza y mantenimiento. ................... 15
2.2 Advertencias generales. ..........................15
2.3 Panel de control. ......................................15
2.4 Uso del calentador de agua. ...................16
2.5 Indicaciones de anomalías y averías. ....16
2.6 Menú de informaciones..........................16
2.7 Apagado del calentador de agua. .........16
2.8 Vaciado del calentador de agua. ............16
2.9 Protección antihielo (accesorio). ..........16
2.10 Limpieza del revestimiento. ...................16
2.11 Desactivación denitiva. ........................16
3 Control y mantenimiento ......................17
3.1 Esquema Hidráulico. ..............................17
3.2 Esquema eléctrico. ..................................18
3.3 Posibles problemas y sus causas. ...........18
3.4 Conversión del calentador de agua en
caso de cambio de gas. ............................18
3.5 Controles a realizar tras las conversiones
de gas. .......................................................18
3.6 Regulaciones posibles. ............................19
3.7 Programación de la tarjeta electrónica. 19
3.8 Función de encendido lento automático
con suministro por rampa
temporizada. ............................................20
3.9 Función solar. .......................................... 20
3.10 Función de integración de paneles
solares. ......................................................20
3.11 Control y mantenimiento anual del
aparato. ..................................................... 20
3.12 Desmontaje del revestimiento. .............. 21
3.13 Potencia térmica variable. ......................22
3.14 Parámetros de la combustión. ...............23
3.15 Datos técnicos. .........................................24
3.16 Leyenda de la placa de datos. .................25
3.17 Ficha del producto (conforme al
Reglamento 812/2013)............................26
3.18 Parámetros para rellenar la cha del
conjunto. ................................................... 27
UTILIZADOR pág. INSTALADOR pág. MANUTENTOR pag.
ÍNDICE
1 Instalação do aquecedor de água ............ 5
1.1 Advertências para a instalação. ...............5
1.2 Dimensões gerais. .....................................6
1.3 Proteção anticongelante. ..........................6
1.4 Ligação de gás. ........................................... 6
1.5 Conexão hidráulica. .................................. 7
1.6 Ligação elétrica. ......................................... 7
1.7 Sistemas immergas para os fumos. .........8
1.8 Tabelas dos fatores de resistência e
comprimentos equivalentes. .................... 9
1.9 Instalação em ambientes externos em
local parcialmente protegido. ................10
1.10 Instalação kits horizontais
concêntricos. ............................................11
1.11 Instalação dos kits verticais
concêntricos. ............................................11
1.12 Instalação kit separador. .........................12
1.13 Entubamento de chaminés ou
aberturas técnicas. ...................................13
1.14 Conguração de tipo b com câmara
aberta e tiragem forçada para o lado
interno. .....................................................13
1.15 Descarga de fumos na conduta de
evacuação dos fumos/chaminé. ............13
1.16 Condutas de evacuação de fumos,
chaminés e chapéus de chaminés. .........13
1.17 Colocação em serviço do sistema a gás. 13
1.18 Ativação do aquecedor de água
(acendimento). ........................................13
1.19 Kits disponíveis a pedido. ......................13
1.20 Componentes do aquecedor de água....14
2 Instruções de uso e manutenção ...........15
2.1 Limpeza e manutenção. ..........................15
2.2 Advertências gerais. ................................15
2.3 Painel de controle. ...................................15
2.4 Utilização do aquecedor de água. .........16
2.5 Sinalizações de falhas e anomalias. .......16
2.6 Menu de informações. ............................16
2.7 Desligamento do aquecedor de água. ..16
2.8 Esvaziamento do aquecedor de água. ...16
2.9 Proteção anticongelante (opcional). .....16
2.10 Limpeza do revestimento. ......................16
2.11 Desativação denitiva. ............................16
3 Controlo e manutenção ..........................17
3.1 Esquema hidráulico. ...............................17
3.2 Esquema elétrico. ....................................18
3.3 Eventuais inconvenientes e respectivas
causas. ....................................................... 18
3.4 Conversão do aquecedor de água
em caso de troca do tipo de gás. ............ 18
3.5 Controlos a efetuar após as
conversões de gás. ...................................18
3.6 Eventuais regulações. ..............................19
3.7 Programação da placa eletrónica. .........19
3.8 Função de acendimento automático
lento com distribuição com rampa
temporizada. ............................................20
3.9 Função solar. ............................................ 20
3.10 Função de associação a painéis solares. . 20
3.11 Controlo e manutenção anual do
aparelho. ...................................................20
3.12 Desmontagem da estrutura de
revestimento. ............................................21
3.13 Potência térmica variável. ......................22
3.14 Parâmetros da combustão. ..................... 23
3.15 Dados técnicos. ........................................24
3.16 Legenda da placa de dados.....................25
3.17 Placa de produto (em conformidade
com o regulamento 812/2013)...............26
3.18 Parâmetros para preencher a cha do
conjunto. ................................................... 27
UŻYTKOWNIK str. INSTALATOR str. KONSERWATOR str.
SPIS TREŚCI
1 Montaż podgrzewacza .............................. 5
1.1 Ostrzeżenia dotyczące montażu. .............5
1.2 Główne wymiary. ......................................6
1.3 Ochrona przed zamarznięciem. ..............6
1.4 Podłączenie gazowe. .................................6
1.5 Podłączenie hydrauliczne. ........................7
1.6 Podłączenie elektryczne. ..........................7
1.7 Systemy dymowe Immergas. ...................8
1.8 Tabele współczynników wytrzymałości i
ekwiwalentnych długości. ........................9
1.9 Instalacja na zewnątrz w miejscu
częściowo osłoniętym. ............................10
1.10 Montaż poziomych zestawów
koncentrycznych. ....................................11
1.11 Montaż pionowych zestawów
koncentrycznych. ....................................11
1.12 Montaż zestawu rozdzielającego. ..........12
1.13 Wkłady kominowe lub otwory
techniczne ................................................13
1.14 Konguracja typu B z otwartą komorą i
sztucznym ciągiem do wnętrza. ............13
1.15 Odprowadzenie spalin do kanału
dymnego/komina. ...................................13
1.16 Kanały dymne, kominy i końcówki
wylotu spalin. ........................................... 13
1.17 Uruchomienie instalacji gazowej. .........13
1.18 Przygotowanie podgrzewacza do
eksploatacji (włączenie)..........................13
1.19 Zestawy dostępne na żądanie. ...............13
1.20 Elementy podgrzewacza. ........................ 14
2 Instrukcja obsługi i konserwacji ........... 15
2.1 Czyszczenie i konserwacja. .................... 15
2.2 Uwagi ogólne. ..........................................15
2.3 Panel sterowania. .....................................15
2.4 Użycie podgrzewacza. .............................16
2.5 Sygnalizacje usterek i
nieprawidłowości. ...................................16
2.6 Menu informacji. .....................................16
2.7 Wyłączenie podgrzewacza. ...................16
2.8 Opróżnianie podgrzewacza. ..................16
2.9 Ochrona przed zamarznięciem (opcja). 16
2.10 Czyszczenie obudowy. ............................ 16
2.11 Dezaktywacja denitywna. .................... 16
3 Kontrole i konserwacja ...........................17
3.1 Schemat hydrauliczny. ............................ 17
3.2 Schemat elektryczny. ............................... 18
3.3 Ewentualne usterki i ich przyczyny. ......18
3.4 Przekształcenie podgrzewacza w
przypadku zmiany gazu..........................18
3.5 Kontrole do przeprowadzenia po
zmianie gazu. ...........................................18
3.6 Ewentualne regulacje. .............................19
3.7 Programowanie karty elektronicznej. ...19
3.8 Funkcja automatyczna powolnego
włączania ze wzrastającym
dostarczaniem ustawionym w czasie. ...20
3.9 Funkcja słoneczna. ..................................20
3.10 Funkcja podłączenia paneli
słonecznych. .............................................20
3.11 Coroczna kontrola i konserwacja
urządzenia. ............................................... 20
3.12 Demontaż obudowy. ............................... 21
3.13 Zmienna moc cieplna. ............................ 22
3.14 Parametry spalania..................................23
3.15 Dane techniczne. .....................................24
3.16 Opis tabliczki znamionowej. ..................25
3.17 Karta produktu (zgodnie z
Rozporządzeniem 812/2013). ................26
3.18 Parametry dotyczące wypełniania
karty zespołu. ...........................................27
USER page INSTALLER page MAINTENANCE TECHNICIAN page
INDEX
1 Water heater installation .......................... 5
1.1 Installation recommendations. ................5
1.2 Main dimensions. ......................................6
1.3 Anti-freeze protection. .............................6
1.4 Gas connection. ......................................... 6
1.5 Hydraulic connection. ..............................7
1.6 Electrical connection. ............................... 7
1.7 Immergas ue systems. .............................8
1.8 Tables of Resistance Factors and
Equivalent Lengths. ..................................9
1.9 Outdoor installation in partially
protected area. ......................................... 10
1.10 Concentric horizontal kit installation. .11
1.11 Concentric vertical kit installation. ......11
1.12 Separator kit installation. .......................12
1.13 Ducting of ues or technical slots. ........13
1.14 Conguration type B, open chamber
and fan assisted for indoors. ..................13
1.15 Flue exhaust to ue/chimney. ................ 13
1.16 Flues, chimneys and chimney caps. ......13
1.17 Gas system start-up. ................................13
1.18 Water heater start up (ignition). ............13
1.19 Kits available on request. ........................13
1.20 Water heater components. ..................... 14
2 Use and maintenance instructions ........15
2.1 Cleaning and maintenance. ...................15
2.2 General warnings. ...................................15
2.3 Control panel. ..........................................15
2.4 Use of the water heater. ..........................16
2.5 Troubleshooting. .....................................16
2.6 Information menu. .................................. 16
2.7 Switching o the water heater. ..............16
2.8 Emptying the water heater. .................... 16
2.9 Anti-freeze protection (optional). .........16
2.10 Case cleaning. .......................................... 16
2.11 Decommissioning. ..................................16
3 Checks and maintenance .......................17
3.1 Hydraulic diagram. .................................17
3.2 Wiring diagram. ......................................18
3.3 Troubleshooting. .....................................18
3.4 Converting the water heater to other
types of gas. ..............................................18
3.5 Checks following conversion to
another type of gas. .................................18
3.6 Possible adjustments. ..............................19
3.7 Programming the P.C.B. ......................... 19
3.8 Automatic slow ignition function with
timed ramp delivery. ...............................20
3.9 Solar function. ......................................... 20
3.10 Solar panels coupling function. .............20
3.11 Yearly appliance check and
maintenance. ............................................20
3.12 Casing removal. .......................................21
3.13 Variable heat output. ............................... 22
3.14 Combustion parameters. ........................23
3.15 Technical data. .........................................24
3.16 Key for data nameplate. ..........................25
3.17 Product che (in compliance with
Regulation 812/2013). ............................26
3.18 Parameters for lling in
the package che. ....................................27
UŽIVATEL str. INSTALAČNÍ TECHNIK str. TECHNIK str.
OBSAH
1 Instalace průtokového ohřívače ..............5
1.1 Upozornění k instalaci. ............................5
1.2 Základní rozměry. .....................................6
1.3 Ochrana proti zamrznutí..........................6
1.4 Připojení plynu. .........................................6
1.5 Hydraulické připojení. .............................. 7
1.6 Elektrické připojení...................................7
1.7 Systémy odtahu spalin immergas. ...........8
1.8 Tabulka odporových faktorů a
ekvivalentních délek. ................................9
1.9 Instalace venku na částečně chráněném
místě. ......................................................... 10
1.10 Instalace horizontálních
koncentrických sad. ................................11
1.11 Instalace vertikálních koncentrických
sad. ............................................................ 11
1.12 Instalace sady děleného odkouření. ......12
1.13 Zavedení systému odkouření do šachet
nebo technických otvorů. ....................... 13
1.14 Kongurace typu b22 s otevřenou
komorou a nuceným tahem pro vnitřní
prostředí. ..................................................13
1.15 Odkouření do kouřovodu / komína. ....13
1.16 Kouřovody, komíny a malé komíny. ..... 13
1.17 Uvedení plynového zařízení do
provozu. ....................................................13
1.18 Uvedení průtokového ohřívače do
provozu (zapnutí). ................................... 13
1.19 Sady na objednávku. ...............................13
1.20 Komponenty průtokového ohřívače. ....14
2 Návod k použití a údržbě .......................15
2.1 Čištění a údržba. ......................................15
2.2 Všeobecná upozornění. ..........................15
2.3 Ovládací panel. ........................................ 15
2.4 Použití průtokového ohřívače. ..............16
2.5 Signalizace poruch a anomálií. ..............16
2.6 Menu informací. ......................................16
2.7 Vypnutí průtokového ohřívače. ............16
2.8 Vypuštění průtokového ohřívače. .........16
2.9 Ochrana proti zamrznutí (volitelné
příslušenství). ...........................................16
2.10 Čištění pláště. ...........................................16
2.11 Denitivní deaktivace. ............................16
3 Kontrola a údržba ...................................17
3.1 Hydraulické schéma. ...............................17
3.2 Elektrické schéma. ..................................18
3.3 Případné poruchy a jejich příčiny. ........ 18
3.4 Přestavba průtokového ohřívače v
případě změny plynu. .............................18
3.5 Kontroly, které je zapotřebí provést po
přestavbu plynu. ...................................... 18
3.6 Nastavení výkonu. ...................................19
3.7 Programování elektronické desky .........19
3.8 Funkce pomalého automatického
zapalování s časováním náběhu rampy
hořáku. ...................................................... 20
3.9 Solární funkce. ......................................... 20
3.10 Funkce spojená se solárními panely. .... 20
3.11 Roční kontrola a údržba průtokového
ohřívače. ...................................................20
3.12 Demontáž pláště. .....................................21
3.13 Variabilní tepelný výkon. .......................22
3.14 Parametry spalování. ..............................23
3.15 Technické údaje. ......................................24
3.16 Vysvětlivky výrobního štítku. ................25
3.17 Energetický štítek výrobku (v souladu
s nařízením 812/2013). ...........................26
3.18 Parametry pro vyplňování
informačních listů. ..................................27
Page 5
5
1-1
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
SÍ NO
1
INSTALACIÓN DEL CALEN
TADOR DE AGUA
1.1 ADVERTENCIAS PARA LA
INSTALACIÓN.
Los calentadores de agua han sidodiseñados
únicamente para su instalación en pared, para
la producción de agua caliente sanitaria en ambientes domésticos y anes.
El lugar de instalación del aparato y de los accesorios Immergas correspondientes, debe poseer características adecuadas (técnicas y estructurales)
tales como para permitir (siempre en condiciones
de seguridad, ecacia y practicidad):
- la instalación (de acuerdo a los dictámenes de
la legislación técnica y de la normativa técnica);
- las operaciones de mantenimiento (incluidas
las programadas, las periódicas, las ordinarias
y las extraordinarias);
- el desmontaje y desplazamiento (hacia el ex-
terior, en un lugar preparado para la carga y el
transporte de los equipos y de los componentes) así como también la sustitución eventual
de los mismos con aparatos y/o componentes
equivalentes.
En el caso de instalaciones de pared, la misma
debe tener una supercie lisa, es decir, sin salientes ni entrantes que diculten el acceso desde la
parte posterior. Estos calentadores de agua no
han sido diseñados para instalarse sobre zócalo
o directamente sobre el suelo (Fig. 1-1).
La clasicación del calentador de agua depende
del tipo de instalación, concretamente:
- Calentador de tipo B22, si se instala utilizando
el terminal adecuado para la aspiración del
aire directamente desde el lugar en el que está
instalado.
- Calentador de agua de tipo C si se instala
utilizando tubos concéntricos u otros tipos de
conductos previstos para calentadores de agua
de cámara estanca para la aspiración de aire y
la expulsión de humos.
Nota: la clasicación del aparato se indica en las
de las representaciones de las diversas soluciones
de instalación indicadas en las siguientes páginas.
Sólo tiene la autorización para instalar aparatos
de gas Immergas, una empresa profesionalmente
habilitada. La instalación debe llevarse a cabo con
arreglo a la legislación y normativas vigentes,
respetando las normas técnicas locales, según el
buen quehacer profesional.
Antes de instalar el aparato se recomienda vericar su integridad. Ante cualquier problema
contacte inmediatamente con el proveedor. Los
elementos del embalaje (grapas, clavos, bolsas
de plástico, poliestireno expandido, etc.) no
se deben dejar al alcance de los niños, ya que
son fuente de peligro. Si el equipo se encierra
dentro o entre muebles hay que dejar un espacio
suciente para el mantenimiento normal; por
tanto, se recomienda dejar al menos 3 cm entre
el revestimiento del calentador de agua y las
paredes verticales del mueble. Por encima y por
debajo del calentador de agua debe dejarse suciente espacio para poder realizar las conexiones
hidráulicas y las de los conductos de toma de aire
y de evacuación de humos.
No deje ningún objeto inamable (papel, trapos,
plástico, poliestireno, etc.) cerca del aparato.
Se recomienda no colocar electrodomésticos
debajo del calentador de agua porque podrían
sufrir daños en caso de pérdidas de los racores
hidráulicos; de lo contrario, el fabricante no se
hace responsable de los daños causados a dichos
electrodomésticos.
Se recomienda, además, por los motivos arriba
indicados, no colocar mobiliario, objetos, etc.
debajo del calentador de agua.
En caso de anomalías, fallos o mal funcionamiento, hay que desconectar el equipo y llamar
a una empresa habilitada (por ejemplo, al C entro
de Asistencia Técnica Autorizado, que dispone
de la debida capacitación profesional y de repuestos originales). El usuario no debe realizar
ninguna intervención o intento de reparación.
El incumplimiento de estas condiciones exime
al fabricante de cualquier responsabilidad e
invalida la garantía.
• Normas de instalación:
- este calentador de agua puede ser instalado
en el exterior en un lugar parcialmente protegido. Por lugar parcialmente protegido se
entiende aquel en el cual el calentador de agua
no está expuesto directamente a la intemperie
(lluvia, nieve, granizo, etc.).
Nota: Este tipo de instalación es posible solo
cuando la legislación vigente en el país de
destino del aparato lo permite.
- Se prohíbe la instalación dentro de locales
con peligro de incendio ( por ejemplo: garajes) de aparatos que funcionan con gas y de
los relativos canales de humo, conductos de
descarga de humos y conductos de aspiración
del aire comburente.
- Está prohibida la instalación en la proyección
vertical de planos de cocción.
- Está prohibida, además, la instalación en habitaciones/ambientes que constituyan partes
comunes del edificio como, por ejemplo,
escaleras, sótanos, portales, desván, buhardillas, vías de escape, etc. si no se colocan
dentro de compartimientos técnicos que pertenezcan a cada unidad inmobiliaria y sean
accesibles solo para el usuario (para conocer
las características de los compartimentos técnicos consulte la normativa técnica vigente).
Atención: la instalación del calentador de baño
en la pared debe garantizar un sostén estable y
ecaz al generador.
Si con el calentador de agua se han entregado una
abrazadera de soporte o un escantillón de jación,
los tacos suministrados de serie se deben utilizar
exclusivamente para jarla a la pared; pueden
asegurar un sostén adecuado sólo si se introducen correctamente (según el buen quehacer
profesional) en paredes construidas con ladrillos
macizos o perforados. Si la pared es de ladrillos
o bloques huecos, en un tabique de estabilidad
limitada, es necesario realizar una prueba de
resistencia preliminar del sistema de soporte.
IMPORTANTE: los tornillos para tacos con
cabeza hexagonal presentes en el envase sólo
deben ser utilizados para jar el correspondiente soporte a la pared.
Estos aparatos sirven para calentar agua a una
temperatura inferior a la de ebullición a presión
atmosférica.
Se deben conectar a una red de distribución de
agua sanitaria adecuada a sus protecciones y a
su potencia.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
SIM NÃO
1
INSTALAÇÃO DO AQUECE
DOR DE ÁGUA
1.1 ADVERTÊNCIAS PARA A
INSTALAÇÃO.
Os esquentadores são projetados para serem
instalados na parede e devem ser utilizados
para produzir água quente sanitária para uso
doméstico e similares.
O lugar de instalação do aparelho e dos relativos
acessórios Immergas deve possuir características
(técnicas e estruturais) idóneas, tais que permitam (sempre em condições de segurança, ecácia
e facilidade) :
- a instalação (de acordo com a legislação técnica
e a norma técnica);
- as operações de manutenção (incluindo as
programadas, periódicas, ordinárias, extraordinárias);
- a remoção (até ao externo, em lugar destinado à
carga e ao transporte dos aparelhos e dos componentes) assim como a eventual substituição
dos mesmos por aparelhos e/ou componentes
equivalentes.
A parede utilizada para a instalação deve ser lisa,
ou seja livre de relevos e reentrâncias, de modo a
permitir fácil acesso à parte posterior do corpo
do aparelho. Não foram fabricadas para serem
instaladas em bases ou pisos (Fig. 1-1).
Se variar o tipo de instalação varia também
a classicação do aquecedor de água e, mais
especicamente:
- Aquecedor de água B22se instalado, utilizando
o respetivo terminal para a aspiração do ar
diretamente do local no qual está instalado o
aparelho.
- Aquecedor de água de tipo C se for instalado
mediante utilização de tubos concêntricos ou
outros tipos de tubos previstos para os esquentadores com câmara estanque para a aspiração
do ar e expulsão dos fumos.
Nota: a classicação do aparelho é indicada nas
representações das várias soluções de instalação
fornecidas nas páginas seguintes.
Somente empresas prossionalmente habilitadas
são autorizadas a instalar aparelhos a gás Immergas. A instalação deve ser efetuada em conformidade com a legislação em vigor, respeitando
todas as normas técnicas locais, de acordo com os
regulamentos de segurança e as normas em vigor.
Antes da instalação, vericar se o aparelho está
íntegro e, se forem identificadas anomalias,
entrar em contacto imediatamente com o revendedor. Os elementos e materiais utilizados para a
embalagem (grampos, pregos, sacos de plástico,
poliestireno expandido, etc) devem ser mantidos
fora do alcance das crianças pois representam
fontes potenciais de perigo. Se o aparelho for
instalado em um móvel, ou entre dois ou mais
móveis, deve ser deixado um espaço suciente
para as operações usuais de manutenção; aconselha-se deixar um espaço mínimo de 3 cm entre
a estrutura de revestimento do aquecedor de
água e as paredes verticais do móvel. Acima e
embaixo do aquecedor de água deve ser deixado
um espaço suciente para permitir intervenções
nas ligações hidráulicas e no sistema de exaustão.
Nenhum objeto inamável deve ser mantido em
proximidade do aparelho (papel, panos, plástico,
poliestireno, etc..).
Não posicionar eletrodomésticos em baixo do
aquecedor de água pois há o risco de danos em
caso de vazamentos nas ligações hidráulicas.
Neste caso, o fabricante não pode ser considerado
responsável por eventuais danos causados aos
eletrodomésticos.
Além disso, é aconselhável, pelos motivos acima
referidos, não colocar objetos de decoração,
móveis, etc., em baixo do aquecedor de água.
Em casos de anomalia, defeitos ou funcionamento imperfeito, o aparelho deve ser desativado;
entrar em contacto com uma empresa habilitada
(como, por exemplo, o Centro de Assistência
Técnica Autorizada, que possui o conhecimento
técnico especíco necessário e dispõe de peças
sobressalentes originais). Não efetuar intervenções ou consertar o aparelho sem a ajuda de
prossionais especializados. A inobservância
das advertências acima mencionadas determina
a responsabilidade pessoal do usuário e torna a
garantia inecaz.
• Normas de instalação:
- Este aquecedor de água pode ser instalado em
ambientes externos, desde que seja um parcialmente protegido. Por local parcialmente
protegido entende-se a área onde o aquecedor
de água não seja exposto à ação direta e à penetração de precipitação atmosférica (chuva,
neve, granizo, etc).
OBS.: Este tipo de instalação é possível apenas
quando a legislação em vigor no país de destino
do aparelho o permite.
- É proibida a instalação dentro de locais com
risco de incêndio (por exemplo: garagens,
depósitos), de aparelhos utilizados com gás e
respetivos canais de fumo, tubos de descarga
de fumos e tubos de aspiração do ar comburente.
- É proibido instalar na projeção vertical dos
planos de cozimento.
- É proibido instalar o aparelho em locais/
ambientes que são áreas comuns de condomínios como, por exemplo, escadas, porões,
vestíbulos, mansardas, sótãos, vias de fuga,
etc, se não for colocado em compartimentos
técnicos pertencentes a uma só residência
e acessíveis somente ao utilizador (para as
características dos compartimentos técnicos,
referir-se à norma técnica vigente).
Atenção: A instalação do aquecedor de água na
parede deve assegurar uma sustentação estável e
ecaz ao próprio gerador.
As buchas e parafusos de xação (fornecidos de
fábrica) se houver um suporte de sustentação ou
perl de xação, fornecidos com o aquecedor de
água, devem ser usados exclusivamente para
xá-lo à parede; podem garantir adequada sus-
tentação somente se inseridos corretamente (de
acordo com os regulamentos de segurança e as
normas em vigor) em paredes com tijolos maciços ou semi-maciços. Em paredes construídas
com tijolos ou blocos furados, estruturas com
limites estáticos ou todas as formas construções
diferentes daquelas acima citadas, é necessário
efetuar uma vericação estática prévia do sistema
de suporte.
N.B.: Os parafusos de cabeça sextavada para
as buchas presentes na embalagem, devem
ser utilizados exclusivamente para xação na
parede do respetivo suporte para sustentação.
Estes aparelhos são utilizados para aquecer a água
em temperatura inferior a de ebulição à pressão
atmosférica padrão.
Devem ser conectados à uma rede de distribuição
de água sanitária adequada de acordo com o
respectivo rendimento e potência.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
TAK NIE
1
MONTAŻ PODGRZEWA
CZA
1.1 OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE
MONTAŻU.
Grzejniki wody zostały zaprojektowane jedynie
do instalacji ściennych, przeznaczonych do
produkcji cieplej wody użytkowej na potrzeby
domowe i podobne.
Miejsce montażu urządzenia oraz jego akcesoriów Immergas musi spełniać odpowiednie
warunki (techniczne i konstrukcyjne) umożliwiające (zawsze w warunkach bezpieczeństwa,
skuteczności i swobody):
- Montaż (zgodnie z rozporządzeniami przepi-
sów technicznych i normatywami technicznymi);
- czynności konserwacyjne (łącznie z zapro-
gramowanymi, okresowymi, zwyczajnymi,
nadzwyczajnymi);
- usuwanie (na zewnątrz, w miejscu nadającym
się do załadunku i do transportowania urządzeń i komponentów), jak również ich ewentualną wymianę na równoważne urządzenia i/
lub komponenty.
W przypadku instalacji ściennej, ściana musi być
gładka, tzn.pozbawiona wypukłości i wklęsłości,
aby umożliwić dostęp od tylnej części. Nie zostały
absolutnie zaprojektowane do montażu na podstawach lub podłogach (Rys. 1-1).
Zmieniając typ instalacji zmienia się również
klasykacja podgrzewacza, a dokładniej:
- Grzejnik wody typu B22, jeśli instalowany przy
użyciu odpowiedniej końcówki zasysającej
powietrze bezpośrednio z miejsca instalacji
podgrzewacza.
- Podgrzewacz typu C, jeśli zainstalowany przy
użyciu rur koncentrycznych lub innych przewodników, przewidzianych dla podgrzewaczy
o komorze szczelnej dla zasysania powietrza i
wydalania oparów.
UWAGA: klasyfikację urządzenia pokazano
w różnych rozwiązań instalacji na kolejnych
stronach.
Tylko uprawnione firmy upoważnione są do
instalacji urządzeń gazowych Immergas. Instalacja musi zostać wykonana według wskazań
norm, obowiązującego prawodawstwa i zgodnie
z lokalnymi przepisami technicznymi, według
zasad sztuki instalacyjnej.
Przed przystąpieniem do instalacji urządzenia
należy sprawdzić, czy jest ono dostarczone w
stanie nienaruszonym; jeśli nie, należy zwrócić
się natychmiast do dostawcy. Elementy opakowania (zszywki, gwoździe, woreczki plastikowe,
styropian, etc.) nie należy pozostawiać w miejscu
dostępnym dla dzieci gdyż stanowią one źródło
zagrożenia. W przypadku instalacji urządzenia
pomiędzy elementami zabudowy, powinna
istnieć wystarczająca przestrzeń do wykonania
normalnej konserwacji; zaleca się zatem pozostawienie przynajmniej szczeliny 3 cm miedzy
obudową ogrzewacza a pionowymi ścianami
mebla. Nad i pod podgrzewaczem, należy pozostawić przestrzeń, aby umożliwić czynności
związane z podłączeniami hydraulicznymi i
instalacją odprowadzania spalin.
Żaden przedmiot łatwopalny nie może znajdować się w pobliżu urządzenia (papier, ścierki,
plastik, styropian, itd.).
Nie należy umieszczać urządzeń AGD pod
podgrzewaczem, ponieważ mogłyby zostać
uszkodzone w razie przecieków ze złączek
hydraulicznych; w razie niezastosowania się do
powyższego, producenta nie można pociągnąć do
odpowiedzialności za ewentualne uszkodzenia
sprzętu AGD.
Poza tym, z wymienionych wyżej powodów
pod podgrzewaczem nie zaleca się ustawiania
mebli itp.
W przypadku nieprawidłowości, uszkodzenia lub
niewłaściwego działania wyłączyć urządzenie i
skontaktować się z autoryzowaną rmą (na przykład z Autoryzowanym Serwisem Technicznym,
który posiada specjalne przygotowanie techniczne i oryginalne części zamienne). Wstrzymać się
więc od jakiejkolwiek interwencji lub prób naprawy. Brak przestrzegania powyższego oznacza
odpowiedzialność osobistą i utratę gwarancji.
• Zasady instalacyjne:
- niniejszy podgrzewacz może zostać zainstalowany na zewnątrz w miejscu częściowo
osłoniętym. Za miejsce częściowo osłonięte
uważa się takie, w którym podgrzewacz nie
jest wystawiony na bezpośrednie działanie
czynników atmosferycznych (deszcz, śnieg,
grad, itd.).
UWAGA : ten typ instalacji możliwy jest
wyłącznie wtedy, gdy pozwalają na to przepisy
kraju przeznaczenia urządzenia.
- Zabrania się instalowania w pomieszczeniach
zagrożonych pożarem (np. garaże, warsztaty
samochodowe) urządzeń wykorzystujących
gaz i ich kanałów dymowych, przewodów
odprowadzania spalin oraz przewodów zasysania powietrza potrzebnego do spalania.
- Zakazuje się montażu w miejscach narażonych na opary dopływające pionowo z płyt
kuchennych.
- Ponadto zakazany j est montaż w pomieszczeniach/otoczeniu stanowiącym wspólne części
bloku mieszkalnego, na przykład schody,
piwnice, sień, strych, poddasze, wyjścia ewakuacyjne, itd., jeżeli nie znajdują się wewnątrz
wnęk technicznych przynależących do każdej
pojedynczej jednostki nieruchomości i dostępnych wyłącznie dla użytkownika (co do
cech wnęk technicznych, patrz obowiązujące
normy techniczne).
Uwaga: instalacja podgrzewacza na ścianie musi
mu zagwarantować stabilne i pewne wsparcie.
Kołeczki (dostarczane seryjnie) w razie obecności listwy wspornikowej lub bazy mocującej w
wyposażeniu podgrzewacza, mogą zostać użyte
wyłącznie dla umocowania kotła na ścianie;
mogą zapewnić odpowiednie wsparcie tylko, gdy
wprowadzone właściwie (według reguł dobrej
praktyki) na ścianach zbudowanych z cegieł
pełnych lub półpełnych. W przypadku ścian
wykonanych z cegły dziurawki lub przegród o
ograniczonej stabilności, lub murarki innej od
tej wskazanej, należy przeprowadzić wstępną
kontrolę stabilności systemu wsparcia.
Uwaga: śruby do kołeczków z łbem sześciokątnym obecne w blistrze, służą wyłącznie do
umocowania odpowiedniej listwy wspornikowej na ścianie.
Niniejsze urządzenia służą do ogrzewania wody
do temperatury niższej od temperatury wrzenia
przy ciśnieniu atmosferycznym.
Należy je podłączyć do sieci wody użytkowej
odpowiedniej do ich osiągów oraz ich mocy.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
YES NO
1
WATER HEATER INSTALLA
TION
1.1 INSTALLATION
RECOMMENDATIONS.
e water heaters have been designed for wall
installation only, for the production of domestic
hot water in domestic and similar uses.
e place of installation of the appliance and
relative Immergas accessories must have suitable
features (technical and structural) such to allow
(always in safety, efficiency and comfortable
conditions):
- installation (according to the provisions of the
technical legislation and technical regulations);
- maintenance operations (including scheduled,
periodic, routine and special maintenance);
- removal (to outdoors in the place for loading
and transporting the appliances and components) as well as their eventual replacement
with appliances and/or equivalent components.
In the case of wall installation the wall surface
must be smooth, without any protrusions or
recesses enabling access to the rear part. ey
are not designed to be installed on plinths or
oors (Fig. 1-1).
By varying the type of installation the classication of the water heater also varies, precisely:
- Type B water heater22 if installed using the
relevant terminal for air intake directly from
the room in which the water heater has been
installed.
- Type C water heater if installed using concen-
tric pipes or other types of pipes envisioned for
the sealed chamber water heaters for intake of
air and expulsion of fumes.
Note: appliance classication is provided in the
depictions of the various installation solutions
shown on the following pages.
Only professionally enabled companies are
authorised to install Immergas gas appliances.
Installation must be carried out according to
regulation standards, current legislation and in
compliance with local technical regulations and
the required technical procedures.
Before installing the appliance, ensure that it is
delivered in perfect condition; if in doubt, contact
the supplier immediately. Packing materials (staples, nails, plastic bags, polystyrene foam, etc.)
constitute a hazard and must be kept out of the
reach of children. If the appliance is installed inside or between cabinets, ensure sucient space
for normal servicing; therefore it is advisable to
leave clearance of at least 3 cm between the water
heater casing and the vertical sides of the cabinet.
Leave adequate space above the water heater for
possible water and ue removal connections.
Keep all ammable objects away from the appliance (paper, rags, plastic, polystyrene, etc.).
It is recommended not to position household
appliances under the water heater because they
could undergo damage in the case of leaks from
the hydraulic ttings. If this is not the case, the
manufacturer cannot be considered liable for
any damage caused to the household appliances.
For the aforementioned reasons, we recommend
not placing furnishings, furniture, etc. under the
water heater.
In the event of malfunctions, faults or incorrect
operation, turn the appliance o and contact an
authorised company (e.g. the Authorised Technical Assistance centre, which has specically
trained sta and original spare parts). Do not
attempt to modify or repair the appliance alone.
Failure to comply with the above implies personal
responsibility and invalidates the warranty.
• Installation regulations:
- this water heater can be installed outdoors
in a partially protected area. A partially protected area is one in which the water heater
is not exposed to the direct action of the
weather (rain, snow, hail, etc.).
N.B.: this type of installation is only possible
when permitted by the laws in force in the appliance's country of destination.
- Installation in places with a re risk is prohibited (for example: garages, closed parking
stalls), gas appliances and relative ue ducts,
ue exhaust pipes and combustion air intake
pipes.
- Installation is prohibited on the vertical
projection of cooking hobs.
- Installation is also prohibited in places/environments that constitute common parts of
oce condominiums such as stairs, cellars,
entrance halls, attics, los, escape routes,
etc. if they are not located inside technical
compartments under the responsibility of
each individual building and only accessible
to the user (for the features of the technical
compartments, see the technical standards in
force).
Attention: wall mounting of the water heater
must guarantee stable and ecient support for
the generator
e plugs (standard supply) are to be used only in
conjunction with the mounting brackets or xing
template to x the water heater to the wall; they
only ensure adequate support if inserted correctly
(according to technical standards) in walls made
of solid or semi-hollow brick or block. In the
case of walls made from hollow brick or block,
partitions with limited static properties, or in any
case walls other than those indicated, a static test
must be carried out to ensure adequate support.
N.B.: the hex head screws supplied in the blister
pack are to be used exclusively to x the relative
mounting bracket to the wall.
ese appliances are used to heat water to below
boiling temperature in atmospheric pressure.
ey must be connected to a DHW distribution
network suited to their performance and power.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
ANO NE
1
INSTALACE PRŮTOKOVÉ
HO OHŘÍVAČE
1.1 UPOZORNĚNÍ K INSTALACI.
Průtokové ohřívače jsou projektovány pro
instalaci na zdi; jsou určeny pouze pro ohřev v
domácnosti a na podobné účely.
Místo instalace ohřívače a příslušenství Immergas musí mít vhodné vlastnosti (technické a
konstrukční), které umožňují (vždy za podmínek
bezpečnosti, účinnosti a přístupnosti):
- instalaci (podle technických právních předpisů
a technických norem);
- servisní zásahy (včetně plánované, pravidelné,
běžné, mimořádné údržby);
- odstranění (až do venkovního prostředí na místo, určené pro nakládku a přepravu přístrojů a
komponentů), jakož i jejich případné nahrazení
odpovídajícími přístroji a/nebo komponenty.
V případě instalace na zeď tato musí být hladká,
tedy bez výstupků nebo výklenků, a nesmí být
umožněn přístup k zadní straně ohřívače. Ohřívač není projektován pro instalace na podstavce
nebo podlahu (Obr. 1-1).
Stypem instalace se mění klasikace kotle zhlediska provedení sání vzduchu a výfuku spalin:
- Průtokový ohřívač typu B22 se instaluje spo-
užitím ktomu určeného koncového dílu sání
vzduchu a systému koncentrického, nebo jiného typu potrubí pro odvod spalin a určeného
pro přetlakový provoz (sání vzduchu zprostoru
instalace, nucený odvod spalin; možné jen
vprostorech, které splňují požadavky na objem
a přisávání vzduchu dle TPG 704 01).
- Průtokový ohřívač typu C se instaluje spoužitím koncentrických, nebo jiných typů potrubí,
určených pro přetlakový provoz (sání i výfuk
vyvedeny do vnějšího prostředí; doporučený
typ instalace).
POZN.: klasifikace přístroje je popsána v
různých montážních řešeních na následujících
stranách.
Instalaci plynových zařízení Immergas může
provádět pouze odborně kvalikovaná a autorizovaná rma. Instalace musí být provedena v
souladu s vyhláškami a zákony. Vždy musí být
dodrženy místní technické předpisy, obecně
je doporučeno využívat osvědčené technické
postupy (viz ČSN, EN, ISO).
Před instalací ohřívače je vhodné zkontrolovat,
zda bylo dodáno vše v pořádku a neporušeně.
Pokud byste o tom nebyli přesvědčeni, obraťte
se okamžitě na dodavatele. Prvky balení (skoby,
hřebíky, umělohmotné sáčky, pěnový polystyrén
a pod.) nenechávejte dětem, protože pro ně
mohou být možným zdrojem nebezpečí. Pokud průtokový ohřívač bude montován uvnitř
nábytku nebo mezi dvěma kusy nábytku, musí
být ponechaný dostatečný prostor pro normální
údržbu, doporučuje se proto nechat alespoň
30 cm mezi pláštěm průtokového ohřívače a
vertikálními plochami nábytku. Nad a pod
průtokovým ohřívačem musí být ponechán
prostor pro zásahy na hydraulických spojích a
na odkouřeních.
V blízkosti zařízení se nesmí nacházet žádný hořlavý předmět (papír, látka, plast, polystyren atd.).
Doporučuje se neumísťovat elektrické spotřebiče pod průtokový ohřívač, protože by mohlo
dojít k jejich poškození v případě ztráty vody
z hydraulických spojů; výrobce neodpovídá
za eventuální škody, způsobené na domácích
elektrospotřebičích.
Z výše uvedených důvodů se rovněž nedoporučuje umísťovat pod průtokový ohřívač nábytek,
bytové doplňky atd.
V případě poruchy, vady nebo nesprávné funkce je třeba zařízení vypnout a je nutné zavolat
odbornou firmu autorizovanou společností
Immergas (nejlépe technika, který zařízení uváděl ociálně do provozu. Seznam servisních techniků naleznete na www.immergas.cz). Zabraňte
tedy jakémukoli zásahu do zařízení nebo pokusu
o jeho opravu nekvalikovaným personálem.
Nerespektování výše uvedeného povede k osobní
zodpovědnosti a ztrátě záruky.
• Instalační pokyny:
- tento průtokový ohřívač může být nainstalován na vnější zdi na částečně chráněném
místě. Pod částečně chráněným místem se
rozumí takové místo, které není vystavené
přímým klimatickým vlivům (déšť, sníh,
krupobití atd.) Průtokový ohřívač musí být
nainstalován v prostředí, ve kterém teplota
nemůže klesnout pod 0 °C. Nesmí být vystaven klimatickým vlivům.
POZN.: tento typ instalace je možný pouze v
případě, když ho povoluje právo země určení
zařízení.
- Instalace průtokového ohřívače je možná jen
v souladu s TPG 704 01 a ostatními souvisejícími předpisy. Vždy je potřeba posoudit charakter prostoru instalace ze všech dotčených
hledisek (ochrana proti požáru, elektrická
instalace, plyn a jeho rozvod apod.). Ohřívač
je vyhrazeným technickým zařízením a pro
jeho instalaci musí být vždy vypracován
projekt v souladu s platnými předpisy.
- Je zakázána vertikální instalace nad varnými
plochami.
- Kromě toho je zakázána instalace v místnostech/prostorách, které jsou součástí společných prostor obytné budovy jako například
schody, sklepy, vstupní haly, půdy, podkroví,
únikové cesty atd., pokud nejsou umístěny
v technických místnostech patřících každé
jednotlivé bytové jednotce a nejsou přístupné
pouze samotnému uživateli (charakteristiky
takovýchto prostor a podmínky instalace
plynového průtokového ohřívače se musí
posoudit dle příslušných nařízení, norem a
předpisů).
Upozornění: místo instalace na zdi musí ohřívači
poskytnout stabilní a pevnou oporu.
Hmoždinky (součástí dodávky) vpřípadě opěrné
konzoly nebo upínacích háčků obsažených v
dodávce s průtokovým ohřívačem jsou určeny výhradně k instalaci průtokového ohřívače na stěnu.
Adekvátní oporu mohou zaručit pouze pokud
jsou správně instalovány (podle technických
zvyklostí) do stěn zplného nebo poloplného
zdiva. V případě stěn z děrovaných cihel nebo
bloků, příček s omezenou statikou nebo zdiva
jiného, než je výše uvedeno, je nutné nejdříve
přistoupit k předběžnému ověření statiky opěrného systému.
POZN.: Hmoždinkové šrouby se šestihrannou
hlavou se používají výhradně k upevnění opěrné konzoly na zeď.
Průtokové ohřívače slouží k ohřevu vody na
teplotu nižší, než je bod varu při atmosférickém
tlaku.
Musí být připojeny k distribuční síti užitkové
vody, adekvátní pro jejich účinnost a výkon.
Page 6
6
1-2
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.2 DIMENSIONES PRINCIPALES.
Altura
(mm)
Ancho (mm)
(L)
Profundidad
(mm)
630
Caesar 14 3 = 375
Super Caesar 17 3 = 420
250
CONEXIONES
GAS AGUA SANITARIA
G AC AF
3/4” 1/2” 1/2”
Leyenda:
AC - Salida del agua caliente sanitaria
AF - Entrada del agua sanitaria
G - Alimentación de gas
V - Conexión eléctrica
1.3 PROTECCIÓN ANTIHIELO.
Temperatura mínima -15 °C. Si el calentador de
baño se instala en un lugar donde la temperatura
baja de 0°C y falla el suministro de gas, o el calentador de baño entra en bloqueo por fallo de
encendido, es posible que el aparato se congele.
Para evitar el riesgo de congelación, siga estas
instrucciones:
- Proteja el circuito sanitario contra el hielo utilizando el accesorio que se vende por separado
(kit antihielo), formado por una resistencia
eléctrica, el relativo cableado y un termostato
de control (lea atentamente las instrucciones
de montaje que se encuentran en el embalaje
del kit accesorio).
La protección del calentador de agua contra la
congelación se asegura sólo si:
- el calentador de agua está conectado correctamente al circuito de alimentación eléctrica;
- el interruptor general está activado;
- los componentes del kit antihielo no están averiados.
Si se cumplen estas condiciones, el calentador
de agua está protegido contra el hielo hasta una
temperatura de -15 °C.
La garantía excluye daños debidos a la interrupción del suministro eléctrico o al incumplimiento
de las instrucciones anteriormente indicadas.
NO TA: si el calentador se instala en lugares donde la temperatura desciende por debajo de 0°C,
los tubos de empalme deben aislarse.
1.4 CONEXIÓN DE GAS.
Nuestros calentadores de agua están fabricados
para poder funcionar con gas metano (G20) y
G.L.P. La tubería de alimentación debe ser igual
o superior al racor del calentador de agua 3/4”G.
Antes de realizar la conexión de gas limpie atentamente el interior de todos los conductos de la
instalación de conducción del combustible para
eliminar posibles residuos que podrían comprometer el buen funcionamiento del calentador de
agua. Además es necesario controlar si el gas de
la red es el mismo que requiere el calentador de
agua (vea la placa de datos puesta en el calentador de agua). Si no lo fuera, hay que adaptar el
calentador de agua para el otro tipo de gas (vea la
conversión de los aparatos en caso de cambio de
gas). También es importante controlar la presión
del gas (metano o GLP) que se utilizará para
alimentar el calentador de agua, que deberá ser
conforme a las normativas vigentes, ya que una
presión insuciente puede afectar el rendimiento
del generador y por lo tanto producir molestias
al usuario.
Comprobar que la conexión de la llave del gas es
correcta. Las dimensiones del tubo de entrada
del gas deben ser conformes con las normativas
vigentes para que el quemador reciba la cantidad
de gas que necesita incluso cuando el generador
funciona a la máxima potencia, de forma que se
mantengan las prestaciones de la caldera (ver
los datos técnicos). El sistema de conexión debe
ser conforme con las normas técnicas vigentes.
Calidad del gas combustible. El equipo se ha
diseñado para funcionar con gas sin impurezas.
Si el gas utilizado no es puro, hay que instalar
ltros de entrada con el n de restablecer la
pureza del combustible.
Depósitos de almacenamiento (en caso de
suministro desde depósito de GLP).
- Es posible que los depósitos de almacenamiento
de GLP nuevos contengan restos de nitrógeno,
un gas inerte que empobrece la mezcla y puede
perjudicar el funcionamiento de la caldera.
- Debido a la composición de la mezcla de GLP,
durante el período de almacenamiento en los
depósitos se puede vericar una estraticación
de los componentes de la mezcla. Esto puede
causar una variación del poder caloríco de la
mezcla, y por tanto la variación de las prestaciones de la caldera.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.2 DIMENSÕES GERAIS.
Altura
(mm)
Largura (mm)
(L)
Profundida-
de (mm)
630
Caesar 14 3 = 375
Super Caesar 17 3 = 420
250
LIGAÇÕES
GÁS ÁGUA SANITÁRIA
G AC AF
3/4” 1/2” 1/2”
Legenda:
AC - Saída de água quente sanitária
AF - Entrada de água sanitária
G - Alimentação a gás
V - Ligação elétrica
1.3 PROTEÇÃO ANTICONGELANTE.
Temperatura mínima -15°C. Caso o aquecedor
de água seja instalado em locais com temperatura
que possa alcançar valores inferiores a 0°C e se
houver interrupção na alimentação do gás (ou o
aquecedor de água for bloqueado devido a uma
falha durante a ignição) é possível que o aparelho
que congelado.
Para evitar riscos de congelamento siga atenta e
cuidadosamente as seguintes instruções:
- Proteger o circuito sanitário utilizando um
acessório fornecido a pedido (kit anticongelante) constituído por uma resistência elétrica,
respectiva cablagem e termóstato de controlo
(ler atentamente as instruções de montagem
contidas na embalagem do kit de acessórios).
A proteção do aquecedor de água contra os fenómenos de congelamento é assegurada somente se:
- o aquecedor de água estiver corretamente conectado ao circuito de alimentação elétrica;
- o interruptor geral estiver inserido;
- os componentes do kit anticongelamento não
estiverem avariados.
Nessas condições, o aquecedor de água esta protegida do gelo até uma temperatura de -15 °C.
Estão excluídos desta garantia danos decorrentes
da interrupção no fornecimento de energia elétrica e não observância dos preceitos relatados na
página anterior.
OBS.: É necessário realizar um sistema de isolamento apropriado para os tubos de ligação se o
aquecedor de água for instalado em locais com
temperatura com valores inferiores a 0 °C.
1.4 LIGAÇÃO DE GÁS.
Nossos esquentadores são construídos para funcionar com gás metano (G20) e GPL. A tubagem
de alimentação deve ser igual ou superior à junção do aquecedor de água 3/4” G. É necessário
efetuar uma limpeza interior profunda de todas
as condutas do sistema de abastecimento de
combustível antes de executar a ligação de gás
para remover resíduos que possam prejudicar o
bom funcionamento do aquecedor de água. Além
disso, é necessário vericar se o gás da rede de
distribuição corresponde ao tipo de gás para o
qual o aquecedor de água foi predisposto (ver a
placa de dados do aparelho). Se forem diferentes,
é necessário efetuar uma intervenção técnica no
aquecedor de água para adaptá-lo a outro tipo
de gás (ver conversão dos aparelhos em casos de
mudança de gás). É importante vericar a pressão
dinâmica da rede (gás metano ou GPL) utilizada
para a alimentação do aquecedor de água que
deverá ser conforme às normas técnicas vigentes,
pois um nível insuciente de pressão pode afetar
a potência do gerador, causando transtornos para
o utilizador.
Verificar se a ligação da torneira de gás foi
executada corretamente. O tubo de adução do
gás combustível deve ser devidamente dimensionado e em conformidade com as normativas
em vigor para proporcionar a capacidade correta
de gás para o queimador, mesmo em condições
de potência máxima do gerador, garantindo,
deste modo, o bom desempenho do aparelho
(dados técnicos). O sistema de junção deve ser
realizado em conformidade com as normas
técnicas vigentes.
Qualidade do gás combustível. O aparelho
foi desenvolvido e projetado para operar com
gás combustível desprovido de impurezas; caso
contrário é necessário inserir ltros adequados a
montante do aparelho, a m de restaurar a pureza
do combustível.
Reservatórios de armazenagem (em casos de
alimentação efetuada através de GPL).
- Os reservatórios para estocagem de GPL novos
podem conter resíduos de gás inerte (nitrogênio) que “empobrecem” a mistura fornecida ao
aparelho causando funcionamentos anômalos.
- Devido à composição da mistura de GPL pode
ocorrer uma estraticação dos componentes da
mistura durante o período de armazenamento
nos reservatórios. Isso pode causar uma variação do poder caloríco da mistura fornecida
ao aparelho e uma consequente alteração do
desempenho do mesmo.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.2 GŁÓWNE WYMIARY.
Wysokość
(mm)
Szerokość (mm)
(L)
Głębokość
(mm)
630
Caesar 14 3 = 375
Super Caesar 17 3 = 420
250
PRZYŁĄCZA
GAZ WODA UŻYTKOWA
G AC AF
3/4” 1/2” 1/2”
Opis:
AC - Wyjście cieplej wody użytkowej
AF - Wejście wody użytkowej
G - Zasilanie gazem
V - Podłączenie elektryczne
1.3 OCHRONA PRZED
ZAMARZNIĘCIEM.
Minimalna temperatura -15°C.W przypadku,
gdy podgrzewacz zainstalowany byłby w miejscu,
gdzie temperatura spada poniżej 0°C i gdyby
zabrakło zasilania gazem (lub podgrzewacz zablokowałby się z powodu braku zapłonu), może
dojść do zamarznięcia urządzenia.
Aby uniknąć ryzyka zamarznięcia, należy zastosować się do następujących wytycznych:
- Obwód wody użytkowej chronić przed mro-
zem, korzystając z wyposażenia dostarczanego
na zamówienie (zestaw mrozoochronny),
złożonego z opornika elektrycznego, odpowiedniego okablowania i termostatu sterowania (przeczytać uważnie instrukcje montażu
zawarte w opakowaniu zestawu).
Ochrona przed zamarznięciem podgrzewacza
zapewniona jest w ten sposób tylko, gdy:
- podgrzewacz jest właściwie podłączony do
obwodów zasilania elektrycznego;
- wyłącznik ogólny jest włączony;
- elementy zestawu zapobiegającego zamarzaniu
nie mają awarii.
W tych warunkach podgrzewacz jest chroniony
przed mrozem do temperatury -15°C.
Dla wydajności gwarancji wyłączone są uszkodzenia pochodzące z przerwy w zasilaniu energii
elektrycznej i braku uwzględnienia tego, co opisano
powyżej.
Uwaga: w przypadku zainstalowania podgrzewacza w miejscach, gdzie temperatura może
spaść poniżej 0°C, wymagana jest izolacja rur
połączeniowych.
1.4 PODŁĄCZENIE GAZOWE.
Nasze podgrzewacze zbudowane są do funkcjonowania z metanem (G20) lub L.P.G. Instalacja rurowa zasilania musi być taka sama lub
większa niż złączka podgrzewacza 3/4”G. Przed
podłączeniem gazu należy dokładnie oczyścić
wszystkie rury doprowadzające paliwo, aby
usunąć ewentualne pozostałości, które mogłyby negatywnie wpłynąć na właściwą pracę
podgrzewacza. Ponadto należy skontrolować,
czy rozprowadzany gaz jest zgodny z tym, dla
którego przeznaczony jest podgrzewacz (patrz
tabliczka danych umieszczona w podgrzewaczu).
W przeciwnym razie, należy przeprowadzić
prace na podgrzewaczu w celu dostosowania go
do innego rodzaju gazu (patrz przekształcenie
urządzeń w przypadku zmiany gazu). Ważne jest
ponadto sprawdzenie ciśnienia dynamicznego
sieci (metanu lub L.P.G.), które zostanie użyte do
zasilenia podgrzewacza, które musi być zgodne
z obowiązującymi normami technicznymi, gdyż
jeśli jest niewystarczające, może wpłynąć na
moc generatora, powodując niedogodności dla
użytkownika.
Upewnić się, czy podłączenie kurka gazu zostało
przeprowadzone właściwie. Rura doprowadzająca gaz spalania musi być odpowiednio wymierzona zgodnie z obowiązującymi normami, aby
zagwarantować właściwe natężenie przepływu
gazu do palnika również w stanie maksymalnej
mocy generatora i osiągi urządzenia (dane
techniczne). System połączeń musi być zgodny z
obowiązującymi normami technicznymi.
Jakość spalanego gazu. Urządzenie zostało
zaprojektowane do pracy z gazem wolnym od
zanieczyszczeń; w przeciwnym razie należy
zamontować odpowiednie ltry przed wejściem
gazu do urządzenia aby przywrócić jego czystość.
Zbiorniki magazynujące (w razie zasilania z
magazynu LPG).
- Może się zdarzyć, że nowe zbiorniki magazynujące LPG mogą zawierać resztki gazu
obojętnego (azotu), które zubażają mieszankę
dostarczaną do urządzenia powodując jego
nieprawidłowe działanie.
- Z powodu składu mieszanki LPG, w okresie
magazynowania w zbiornikach może się odłożyć warstwa składników mieszanki. Może to
spowodować zmianę mocy cieplnej mieszanki
dostarczanej do urządzenia z następującą po
tym zmianą jego osiągów.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.2 MAIN DIMENSIONS.
Height
(mm)
Width (mm)
(L)
Depth (mm)
630
Caesar 14 3 = 375
Super Caesar 17 3 = 420
250
CONNECTIONS
GAS DOMESTIC HOT WATER
G AC AF
3/4” 1/2” 1/2”
Key:
AC - Domestic hot water outlet
AF - Domestic cold water inlet
G - Gas supply
V - Electrical connection
1.3 ANTIFREEZE PROTECTION.
Minimum temperature -15°C. If the water
heater is installed in a place where the temperature falls below 0°C and in the event there is no
gas (or the water heater goes into failed ignition
block), the appliance can freeze.
To prevent the risk of freezing follow the instructions below:
- Protect the domestic hot water circuit against
freezing by using an accessory that is supplied
on request (anti-freeze kit) comprising two
electric heating elements, the relevant cables
and a control thermostat (carefully read the
installation instructions contained in the accessory kit pack).
Water heater anti-freeze protection is thus ensured
only if:
- the water heater is correctly connected to electricity power supply circuits;
- the main switch is on;
- the antifreeze kit components are ecient.
In these conditions the water heater is protected
against freezing to temperature of -15°C.
e warranty does not cover damage due to interruption of the electrical power supply and failure
to comply with that stated on the previous page.
N.B.: if the water heater is installed in places
where the temperature falls below 0°C, the heating attachment pipes must be insulated.
1.4 GAS CONNECTION.
Our water heaters are designed to operate with
methane gas (G20) and LPG. Supply pipes must
be the same as or larger than the 3/4”G water
heater tting. Before connecting the gas line,
carefully clean inside all the fuel feed system
pipes to remove any residue that could impair
water heater eciency. Also make sure the gas
corresponds to that for which the water heater is
prepared (see water heater data-plate). If dierent, the water heater must be converted for operation with the other type of gas (see converting
appliance for other gas types). e dynamic gas
supply (methane or LPG) pressure must also be
checked according to the type used in the water
heater, which must comply with the technical
standards in force, as insufficient levels can
reduce generator output and cause malfunctions.
Ensure correct gas cock connection. e gas supply pipe must be suitably dimensioned according
to current regulations in order to guarantee correct gas ow rate to the burner even in conditions
of maximum generator output and to guarantee
appliance eciency (technical specications).
e coupling system must conform to technical
standards in force.
Fuel gas quality. e appliance was designed
to operate with combustible gas free of impurities; otherwise it is advisable to t special lters
upstream of the appliance to restore the purity
of the fuel.
Storage tanks (in case of supply from LPG
depot).
- New LPG storage tanks may contain residual
inert gases (nitrogen) that degrade the mixture
delivered to the appliance casing functioning
anomalies.
- Due to the composition of the LPG mixture,
layering of the mixture components may occur
during the period of storage in the tanks. is
can cause a variation in the heating power of
the mixture delivered to the appliance, with
subsequent change in its performance.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.2 ZÁKLADNÍ ROZMĚRY.
Výška
(mm)
Šířka (mm)
(Š)
Hloubka
(mm)
630
Caesar 14 4 ErP = 375
Super Caesar 17 4 ErP = 420
250
PŘIPOJENÍ
PLYN TUV
G AC AF
3/4” 1/2” 1/2”
Vysvětlivky:
AC - Výstup teplé užitkové vody
AF - Vstup studené vody
G - Přívod plynu
V - Elektrické připojení
1.3 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTÍ.
Minimální teplota -15°C. V případě, že by byl
průtokový ohřívač nainstalován v místě, kde
teplota klesá pod 0°C a v případě, že by došlo
k výpadku dodávky plynu nebo k zablokování
ohřívače v důsledku nezapálení, může dojít k
jeho zamrznutí.
Abyste zabránili riziku zamrznutí, řiďte se následujícími pokyny:
- Chraňte před mrazem okruh TUV pomocí
doplňku, který lze objednat (sada proti zamrznutí), a který je tvořen elektrickým odporovým kabelem, příslušnou kabeláží a řídícím
termostatem (přečtěte si pozorně pokyny pro
montáž obsažené vbalení doplňkové sady).
Ochrana před zamrznutím průtokového ohřívače
je tímto způsobem zaručena pouze pokud:
- je průtokový ohřívač správně připojen kelektrickému napájení;
- je zapnut hlavní spínač;
- komponenty sady proti zamrznutí nemají poruchu.
Za těchto podmínek je průtokový ohřívač chráněn
před zamrznutím až do teploty prostředí -15°C.
Ze záruky jsou vyňata poškození vzniklá v důsledku přerušení dodávky elektrické energie a
nerespektování obsahu předchozí stránky.
POZN.: v případě instalace průtokového ohřívače v místech, kde teplote klesá pod 0°C, se
vyžaduje zateplení připojovacích trubek
1.4 PŘIPOJENÍ PLYNU.
Naše průtokové ohřívače jsou navrženy pro
provoz na zemní plyn (G20) a propan. (GPL).
Přívodní potrubí musí být stejné nebo větší než
přípojka průtokového ohřívače 3/4” G. Před připojením plynového potrubí je třeba provést řádné vyčištění vnitřku celého potrubí přivádějícího
plyn, aby se odstranily případné nánosy, které by
mohly ohrozit správný chod průtokového ohřívače. Dále je třeba zkontrolovat, zda přiváděný plyn
odpovídá plynu, pro který byl průtokový ohřívač
zkonstruován (viz výrobní štítek v ohřívači). V
případě odlišností je třeba provést přestavbu
průtokového ohřívače na přívod jiného druhu
plynu (viz přestavba ohřívače v případě změny
plynu). Ověřit je třeba i dynamický tlak plynu
v síti (zemního plynu nebo propanu), který se
bude používat k napájení průtokového ohřívače,
který musí být v souladu s platnými technickými
normami, protože v případě nedostatečného
tlaku by mohlo dojít ke snížení výkonu a vzniku
nepříjemností pro uživatele.
Ověřte si také, zda je plynový kohout připojen
správně. Přívodní plynové potrubí musí mít
odpovídající rozměry podle platných norem, aby
mohl být plyn k hořáku přiváděn v potřebném
množství i při maximálním výkonu a byl tak zaručen výkon ohřívače (technické údaje). Systém
připojení musí odpovídat platným technickým
normám.
Kvalita hořlavého plynu. Zařízení bylo navrženo
kprovozu na hořlavý plyn bez nečistot; vopačném případě je nutné použít vhodné ltry před
zařízením, jejichž úkolem je zajistit čistotu paliva.
Skladovací nádrže (v případě přivádění propanu ze skladovacího zásobníku).
- Může se stát, že nové skladovací nádrže kapalného plynu mohou obsahovat zbytky inertního
plynu (dusíku), které ochuzují směs přiváděnou
do ohřívače a způsobují poruchy jeho funkce.
- Vzhledem ke složení směsi propanu se může
v průběhu skladování projevit rozvrstvení
jednotlivých složek směsi. To může způsobit
proměnlivost výhřevnosti směsi přiváděné do
ohřívače snáslednými změnami jeho výkonu.
Page 7
7
1-3
Cavo di alimentazione
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.5 CONEXIÓN HIDRÁULICA.
Atención: antes de realizar las conexiones del
calentador de agua, para que no se venza la
garantía del intercambiador de agua sanitaria,
lave cuidadosamente la instalación (tuberías
etc.) para eliminar posibles residuos que podrían comprometer el buen funcionamiento del
calentador de agua.
Las conexiones hidráulicas se deben realizar de
forma racional, utilizando los puntos de conexión
indicados por la plantilla del calentador de agua.
Atención: para preservar la duración y la eciencia del aparato se aconseja instalar el kit
"dosicador de polifosfatos" en presencia de aguas
cuyas características pueden crear incrustaciones
calcáreas.
1.6 CONEXIÓN ELÉCTRICA.
El calentador de agua “Caesar” tiene un grado de
protección IPX5D en todo el aparato. La seguridad eléctrica del aparato sólo se conseguirá si
se conecta el mismo a una instalación de puesta
a tierra ecaz y acorde con las vigentes normas
de seguridad.
Atención: Immergas S.p.A. declina toda responsabilidad por daños a personas o cosas por no
conectar la puesta a tierra del calentador de agua
o incumplir las normas de referencia.
Comprobar así mismo que la instalación eléctrica
sea adecuada para la potencia máxima absorbida
por el aparato, que está indicada en la placa de
datos situada en el calentador de agua. Los calentadores de agua se entregan con un cable de
alimentación especial, de tipo “X” sin enchufe.
El cable de alimentación debe ser conectado a
una red de 230V ±10% / 50Hz, respetando la
polaridad L-N y la conexión de tierra , la
red debe disponer de desconexión omnipolar
con categoría de sobretensión clase III. En caso
de tener que sustituir el cable de alimentación,
diríjase a una empresa habilitada (por ejemplo,
el Servicio de Asistencia Técnica autorizado). El
cable de alimentación debe respetar el recorrido
previsto (Fig. 1-3).
En caso que se deban sustituir fusibles de red en
la tarjeta de regulación, usar fusibles de 3,15 A
rápidos. Para la alimentación general del aparato
desde la red eléctrica, no está permitido el uso
de adaptadores, tomas múltiples o alargadores.
Nota: Ninguna tubería unida al calentador
de agua debe servir de toma de tierra de la
instalación eléctrica o telefónica. Comprobar
este aspecto antes de conectar eléctricamente el
calentador de agua.
Cable de alimentación
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.5 CONEXÃO HIDRÁULICA.
Atenção: antes de efetuar as ligações do aquece-
dor de água, para que não seja anulada a garantia
do permutador de água sanitária, lavar cuidadosamente o sistema (tubagens, etc) para remover
eventuais resíduos que possam comprometer o
bom funcionamento do aparelho.
As ligações hidráulicas devem ser efetuadas de
forma racional, utilizando engates que encontram-se no perl de xação do aquecedor de água.
Atenção: para preservar a durabilidade e as características gerais de eciência do aparelho recomenda-se instalar o kit “doseador de polifosfatos”
se a água da rede de distribuição hídrica possuir
características que possam provocar a formação
de depósitos calcários.
1.6 LIGAÇÃO ELÉTRICA.
O aquecedor de água “Caesar” possui, em todas
as suas partes, grau de proteção IPX5D. A segurança elétrica máxima é obtida somente quando
o aparelho estiver devida e perfeitamente ligado à
um sistema de instalação à terra, efetuado em conformidade com as normas de segurança em vigor.
Atenção: A empresa Immergas S.p.A. declina
qualquer tipo de responsabilidades por danos
causados às pessoas ou objetos decorrentes da
falta de instalação à terra do aquecedor de água e
ou inobservância das normas técnicas especícas.
Vericar se a instalação elétrica é adequada à potência máxima absorvida pelo aparelho, indicada
na placa de dados que se encontra no aquecedor
de água. Os esquentadores são dotados de cabo
de alimentação elétrica especial, de tipo “X”
desprovido de cha. O cabo de alimentação deve
ser conectado a uma rede de 230 V ± 10%/50 Hz
observando as polaridades L-N e a instalação à
terra dessa rede que deve ter um interruptor
omnipolar com categoria III de sobretensão. Se
for necessário substituir o cabo de alimentação,
entrar em contacto com uma empresa habilitada
(por exemplo, o Serviço de Assistência Técnica
Autorizado). O cabo de alimentação deve seguir
o percurso indicado (Fig. 1-3).
Se for necessário substituir o fusível de rede na placa
de regulação utilizar fusíveis rápidos de 3,15 A. Para
a alimentação geral do aparelho da rede de distribuição elétrica é proibido o uso de adaptadores,
multiplicadores de tomadas e extensões elétricas.
OBS.: as tubagens do aquecedor de água nunca
devem ser utilizadas como tomadas de terra
da instalação elétrica ou telefónica. Vericar a
adequação das instalações antes de executar a
conexão elétrica do aquecedor de água.
Cabo de alimentação
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.5 PODŁĄCZENIE HYDRAULICZNE.
Uwaga: przed podłączeniem podgrzewacza,
aby nie dopuścić do wygaśnięcia gwarancji wymiennika w.u., należy dokładnie umyć instalację
(przewody rurowe, itd.), aby usunąć ewentualne
pozostałości, które mogłyby negatywnie wpłynąć
na prawidłowe funkcjonowania podgrzewacza.
Podłączenia hydrauliczne muszą zostać wykonane w sposób racjonalny wykorzystując haki na
wzorniku podgrzewacza.
Uwaga: aby zachować trwałość i cechy wydajności
urządzenia, wskazany jest montaż zestawu “dozownik polifosforanów” w przypadku wody, której
właściwości mogą doprowadzić do powstania
osadu wapiennego.
1.6 PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE.
Podgrzewacz “Caesar” posiada dla całego urządzenia stopień ochrony IPX5D. Bezpieczeństwo
elektryczne urządzenia jest zapewnione tylko,
gdy jest ono idealnie podłączone do dobrze funkcjonującego uziemienia, wykonanego zgodnie z
obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa.
Uwaga: Immergas S.p.A. uchyla się od odpowiedzialności za obrażenia na osobach lub
szkody na rzeczach spowodowanych brakiem
uziemienia podgrzewacza i nieprzestrzeganiem
odpowiednich norm.
Ponadto należy sprawdzić, czy instalacja elektryczna jest odpowiednia dla maksymalnej mocy
pobranej przez urządzenie, wskazanej na tabliczce
umieszczonej na podgrzewaczu. Podgrzewacze
są wyposażone w specjalny kabel zasilania rodzaju “X” bez wtyczki. Przewód zasilania musi
zostać podłączony do sieci 230V ±10% / 50Hz
uwzględniając biegunowość L-N (faza-neutralny)
i podłączenie do uziemienia , na takiej sieci
musi istnieć wyłącznik wielobiegunowy o kategorii
nadmiernego napięcia klasy III. W razie wymiany
przewodu zasilania zwrócić się do autoryzowanej
firmy (na przykład Autoryzowanego Serwisu
Technicznego). Kabel zasilający musi przebiegać
po wskazanej trasie (Rys. 1-3).
W razie konieczności wymiany bezpieczników
sieciowych na karcie regulacyjnej, skorzystać
z bezpieczników szybkich 3,15A. Do ogólnego
zasilania urządzenia z sieci elektrycznej, zabronione jest korzystanie z przejściówek, gniazdek
zbiorczych i przedłużaczy.
Uwaga: żadnych przewodów rurowych podgrzewacza nigdy nie może wykorzystać do uziemienia instalacji elektrycznej lub telefonicznej.
Należy upewnić się więc o takim stanie rzeczy,
jeszcze przed elektrycznym podłączeniem podgrzewacza.
Kabel zasilający
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.5 HYDRAULIC CONNECTION.
Attention: before connecting the water heater
and so as not to make the warranty null and void
on the DHW heat exchanger, wash the system
thoroughly (piping, etc.) in a way to remove
any residue that could compromise the good
functioning of the water heater.
Water connections must be made in a rational
way using the couplings on the water heater
template.
Attention: to preserve the duration and the efciency features of the appliance, in the presence
of water whose features can lead to the deposit
of limescale, installation of the “polyphosphate
dispenser” kit is recommended.
1.6 ELECTRICAL CONNECTION.
e “Caesar” water heater has an IPX5D protection rating for the entire appliance. Electrical
safety of the appliance is reached only when it
is correctly connected to an ecient earthing
system as specied by current safety standards.
Attention: Immergas S.p.A. declines any responsibility for damage or physical injury caused by
failure to connect the water heater to an ecient
earth system or failure to comply with the reference standards.
Also ensure that the electrical installation corresponds to maximum absorbed power specications as shown on the water heater data-plate.
Water heaters are supplied complete with an
“X” type power cable without plug. e power
supply cable must be connected to a 230V ±10%
/ 50Hz mains supply respecting L-N polarity
and earth connection; , this network must
also have a multi-pole circuit breaker with class
III over-voltage category. When replacing the
power supply cable, cont act a qualied rm (e.g.
the Authorised Aer-Sales Technical Assistance
Service). e power cable must be laid as shown
(Fig. 1-3).
In the event of mains fuses replacement on the
modulation board, use a 3.15A fast fuses. For
the main power supply to the appliance, never
use adapters, multiple sockets or extension leads.
N.B.: water heater pipes must never be used
to earth the electric or telephone lines. Ensure
elimination of this risk before making the water
heater electrical connections.
Power cable
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.5 HYDRAULICKÉ PŘIPOJENÍ.
Upozornění: před prvním zapojením průtoko-
vého ohřívače, aby nedošlo ke ztrátě záruky na
výměník ohřívače, se doporučuje pečlivě vyčistit
celý hydraulický okruh TUV (trubky, atd.) tak,
aby se odstranily veškeré nečistoty, které mohou
ohrozit správný provoz průtokového ohřívače.
Hydraulické připojení musí být provedeno
úsporně s využitím přípojek na podložce průtokového ohřívače.
Upozornění: pro prodloužení životnosti a zachování výkonných charakteristik ohřívače se doporučuje nainstalovat sadu “dávkovače polyfosfátů”
tam, kde vlastnosti vody mohou vést k vytváření
usazenin vápníku (nebo usazenin jiných prvků).
1.6 ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ.
Průtokový ohřívač “CAESAR” je jako celek
chráněn ochranným stupněm IPX5D. Přístroj
je elektricky jištěn pouze tehdy, je-li dokonale
připojen k účinnému uzemnění provedenému
podle platných bezpečnostních předpisů.
Upozornění: společnost Immergas S.p.A. odmítá
nést jakoukoli odpovědnost za škody způsobené
osobám, zvířatům nebo na věcech, které byly
zaviněny nevhodným uzemněním průtokového
ohřívače a nedodržením příslušných norem.
Vždy si ověřte, zda elektrické zařízení odpovídá
maximálnímu příkonu ohřívače uvedenému
na výrobním štítku s údaji, který je umístěný
v ohřívači. Průtokové ohřívače jsou vybavené
speciálním přívodním kabelem typu „X“ bez
zástrčky. Přívodní kabel musí být připojen ksíti
230V ±10% / 50Hz s ohledem na polaritu fázenula a na uzemnění, v této síti musí být instalován vícepólový vypínač skategorií přepětí třetí
třídy. Chcete-li vyměnit přívodní kabel, obraťte
se na kvalikovanou rmu (viz např. servisní síť
na www.immergas.cz) Přívodní kabel musí být
veden předepsaným směrem (Obr. 1-3).
V případě, že je třeba vyměnit síťovou pojistku na
připojovací svorkovnici, použijte rychlopojistky
typu 3,15A. Pro hlavní přívod z elektrické sítě
do průtokového ohřívače není dovoleno použití
adaptérů, sdružených zásuvek nebo prodlužovacích kabelů.
POZN.: žádné trubky průtokového ohřívače se
nesmí nikdy použít jako uzemnění elektrického
nebo telefonického zařízení. Ujistěte se, aby
ktomu nedošlo ještě před elektrickým zapojením
průtokového ohřívače.
Napájecí kabel
Page 8
8
1-5
1-4
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.7 SISTEMAS DE TOMA DE AIRE
Y DE EVACUACIÓN DE HUMOS
IMMERGAS.
Immergas suministra, a parte de los calentadores
de agua, diferentes soluciones para la instalación
de los terminales de aspiración de aire y de descarga de humos sin los que el calentador de agua
no puede funcionar.
Atención: La caldera solo puede instalarse
junto con un dispositivo de aspiración de
aire y de evacuación de humos original de
Immergas, como prevé la normativa vigente.
Estos dispositivos se reconocen por una marca
identicativa y distintiva que contiene la nota:
“no para calderas de condensación”.
Los conductos de salida de humos no deben
entrar en contacto ni aproximarse demasiado a
materiales inamables, por otra parte, no deben
atravesar canales de conducción o paredes de
material inamable.
• Factores de resistencia y longitudes equivalen-
tes. Cada componente de toma de aire/evacuación de humos tiene unFactor de resistencia
determinado por pruebas experimentales que
recoge la tabla siguiente. El Factor de resistencia
de cada componente es independiente del tipo
de calentador de agua en la que se instala y es
una magnitud adimensional. En cambio, está
condicionado por la temperatura de los uidos
que pasan dentro del contacto y, por tanto,
cambia con el uso en aspiración de aire o en
descarga de humos. Cada componente tiene
asociada una resistencia que corresponde a una
determinada longitud en metros de tubo del
mismo diámetro, llamada longitud equivalente,
que se obtiene a partir de la relación entre los
Factores de resistencia. Todos los calentador de
agua tienen un Factor de resistencia máximo
determinado por pruebas experimentales igual a
100. El Factor de Resistencia máximo admitido
corresponde a la resistencia determinada con la
longitud máxima admitida de tubos con cada
tipología de Kit Terminal. El conjunto de esta
información permite efectuar cálculos para el
planteo de distintas soluciones de toma de aire/
evacuación de humos.
• Colocación de las juntas de doble labio. Para
colocar de manera correcta juntas de labio en
los codos y alargadores, es necesario seguir el
sentido de montaje (Fig. 1-4).
• Acoplamiento entre alargadores de tubos y
codos concéntricos. Para acoplar posibles
alargadores con otros elementos de la toma de
aire/evacuación de humos realice las siguientes
operaciones: montar el tubo concéntrico o el
codo concéntrico acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra (con juntas de labio)
del elemento previamente instalado, apretándolo hasta el fondo, de esta forma se conseguirá
la unión estanca de todos los elementos.
Atención: cuando sea necesario acortar el
terminal de descarga y/o el tubo alargador
concéntrico, tener en cuenta que el conducto
interno siempre debe sobresalir 5 mm respecto
al conducto externo.
• NO TA: por motivos de seguridad se recomien-
da no obstruir, ni siquiera provisionalmente, el
terminal de aspiración/descarga del calentador.
• NO TA: durante la instalación de los conductos
horizontales, los conductos deben tener una
inclinación mínima del 3% hacia el calentador e
instale una abrazadera con tacos cada 3 metros.
• Instalación del diafragma. Para un funcio-
namiento correcto del calentador de agua es
necesario instalar en la salida de la cámara
estanca y antes del conducto de aspiración y
descarga un diafragma de Ø 45 para el modelo
“Caesar 14 4 ErP” y de Ø 46 para el modelo
“Super Caesar 17 4 ErP” (Fig. 1-5).
Nota: el diafragma se suministra de serie junto
con el calentador de agua.
* Estos valores de extensión máxima están calcu-
lados considerando 1 metro de tubo en descarga
y la longitud restante en aspiración.
* Estos valores de extensión máxima están calcu-
lados considerando 1 metro de tubo en descarga
y la longitud restante en aspiración.
Diafragma
Extensión en metros
conducto Ø 60/100 horizontal
Ø 46 De 0 a 1
NINGUNO
Por encima de
Diafragma
Extensión en metros
conducto Ø 60/100 horizontal
Ø 45 De 0 a 1
NINGUNO
Por encima de
Diafragma
Extensión en metros con-
ducto Ø 60/100 vertical
Ø 46
De 0 a 2,2
NINGUNO
Por encima de 2,2
Diafragma
Extensión en metros con-
ducto Ø 60/100 vertical
Ø 45
De 0 a 2,7
NINGUNO
Por encima de 2,7
Diafragma
*Extensión en metros
conducto Ø 80 vertical
sin codos
Ø 46 De 0 a 22
NINGUNO
Por encima de 22
Diafragma
*Extensión en metros
conducto Ø 80 vertical
sin codos
Ø 45 De 0 a 25
NINGUNO
Por encima de 25
Diafragma
*Extensión en metros con-
ducto Ø 80 horizontal con
dos codos
Ø 46 De 0 a 17
NINGUNO
Por encima de 17
Diafragma
*Extensión en metros con-
ducto Ø 80 horizontal con
dos codos
Ø 45 De 0 a 20
NINGUNO
Por encima de 20
Diafragma descarga Caesar 14 4 ErP. Diafragma descarga Super Caesar 17 4 ErP.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.7 SISTEMAS IMMERGAS PARA OS
FUMOS.
A Immergas fornece separadamente dos esquentadores, várias soluções para a instalação de
terminais para a aspiração do ar e descarga dos
fumos cuja ausência impede o funcionamento
do aparelho.
Cuidado: O aquecedor de água deve ser instalado com um dispositivo de aspiração do ar e
exaustão dos fumos original Immergas como
previsto pela norma em vigor. Tais dispositivos
possuem uma etiqueta de identicação com
a seguinte gravação: “não para caldeiras de
condensação”.
As condutas para a descarga de fumos não devem
estar em contacto ou próximas de materiais inamáveis e não devem passar através de estruturas
ou paredes de materiais combustíveis.
• Fatores de resistência e comprimentos equiva-
lentes. Cada componente do fumeiro possui
um Fator de Resistência calculado em ensaios
experimentais e relatados na tabela a seguir.
O Fator de Resistência de cada componente
é independente do tipo de aquecedor de água
no qual é instalado e trata-se de uma grandeza
adimensional. É inuenciado pela temperatura dos uidos que passam no interior das
condutas, portanto, varia se for utilizado para
a aspiração de ar ou descarga de fumos. Cada
componente possui uma resistência correspondente a um determinado comprimento em
metros de tubo com o mesmo diâmetro; ou seja
o comprimento equivalente derivado da relação
entre os respetivos Fatores de Resistência. Todos
os esquentadores têm um Fator de Resistência
máximo que pode ser calculado, experimentalmente, igual a 100. O Fator de Resistência
máximo admissível corresponde à resistência
determinada com o comprimento máximo
permitido de tubos com cada tipo de Kit de
Terminais. Todas estas informações permitem
efetuar os cálculos para vericar a possibilidade
de realizar variados tipos de instalação.
• Posicionamento das guarnições com borda
dupla. Para obter o correto posicionamento das
guarnições de lábio em cotovelos e extensões,
é necessário observar a direção de montagem
(g. 1-4).
• União de encaixe para tubos ou extensões e
cotovelos concêntricos. Para instalar e ligar
eventuais tubos de extensão aos outros elementos do sistema é necessário: Introduzir o tubo
concêntrico ou o cotovelo concêntrico com
lado macho (liso) no lado fêmea (com guarnições de bordas) do elemento previamente
instalado até o completo encaixe para obter a
correta junção e estanquidade dos elementos.
Atenção: Se houver necessidade de encurtar o
terminal de descarga e/ou o tubo de extensão
concêntrico, considerar que o tubo interno
deve sempre sobressair 5 mm em relação ao
tubo externo.
• OBS.: como boa prática de segurança recomen-
da-se não obstruir, ainda que temporariamente,
o terminal de aspiração/descarga do aquecedor
de água.
• OBS.: durante a instalação das condutas hori-
zontais é necessário ter uma inclinação mínima
das condutas de 3% em direção ao aquecedor de
água e instalar a cada 3 metros uma abraçadeira
de reforço com bucha.
• Instalação do diafragma. Para o funcionamen-
to correto do aquecedor de água é necessário
instalar na saída da câmara estanque, e antes
do tubo de aspiração e descarga, um diafragma
Ø 45 para o modelo “Caesar 14 4 ErP” e Ø 46
para o modelo “Super Caesar 17 4 ErP” (Fig.
1-5).
OBS.: o diafragma é fornecido de série junto
com o aquecedor de água.
* Estes valores de extensão máxima são conside-
rados com 1 metro de tubulação para descarga
e o restante para a aspiração.
* Estes valores de extensão máxima são conside-
rados com 1 metro de tubulação para descarga
e o restante para a aspiração.
Diafragma
Extensão em metros
conduta Ø 60/100 horizontal
Ø 46 De 0 a 1
NENHUM Além de 1
Diafragma
Extensão em metros
conduta Ø 60/100 horizontal
Ø 45 De 0 a 1
NENHUM Além de 1
Diafragma
Extensão em metros de
conduta Ø 60/100 vertical
Ø 46
De 0 a 2,2
NENHUM Além de 2,2
Diafragma
Extensão em metros de
conduta Ø 60/100 vertical
Ø 45
De 0 a 2,7
NENHUM Além de 2,7
Diafragma
* Extensão em metros
Conduta Ø 80 vertical
sem curvas
Ø 46 De 0 a 22
NENHUM Além de 22
Diafragma
* Extensão em metros
Conduta Ø 80 vertical
sem curvas
Ø 45 De 0 a 25
NENHUM Além de 25
Diafragma
*Extensão em metros de
conduta Ø 80 horizontal
com duas curvas
Ø 46 De 0 a 17
NENHUM Além de 17
Diafragma
*Extensão em metros de
conduta Ø 80 horizontal
com duas curvas
Ø 45 De 0 a 20
NENHUM Além de 20
Diafragma de descarga Caesar 14 4 ErP. Diafragma de descarga Super Caesar 17 4 ErP.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.7 SYSTEMY DYMOWE IMMERGAS.
Firma Immergas, oddzielnie od podgrzewaczy
dostarcza różne rozwiązania do instalowania
końcówek zasysania powietrza i odprowadzania
(spustu) spalin, bez których podgrzewacz nie
może funkcjonować.
Uwaga: Podgrzewacz można zainstalować wyłącznie z oryginalnym urządzeniem do zasysania i odprowadzania spalin Immergas, zgodnie
z obowiązującymi przepisami. Taki system
dymowy rozpoznawalny jest przez odpowiedni
znak identykacyjny i wyróżniający, noszący
informację: "nie dla kotłów kondensacyjnych".
Przewody odprowadzania dymu nie mogą stykać się ani znajdować się w pobliżu materiałów
łatwopalnych, ponadto, nie mogą być przeprowadzone przez konstrukcje budowlane, ani ściany
z materiału łatwopalnego.
• Współczynniki Wytrzymałości i ekwiwalentne
długości. Każdy komponent systemu dymowego
posiadaWspółczynnik Wytrzymałości otrzymany
po eksperymentalnych próbach i naniesiony w
poniższej tabeli. Współczynnik Wytrzymałości
pojedynczego komponentu jest niezależny od
rodzaju podgrzewacza, na którym jest zainstalowany i jest wielkością bezwymiarową. Zależny
jest natomiast od temperatury płynów, które
przepływają wewnątrz przewodu i zmienia się
wraz z użyciem przy zasysaniu powietrza i
odprowadzania spalin. Każdy pojedynczy komponent posiada wytrzymałość odpowiadającą
pewnej długości w metrach rury o tym samym
przekroju, tzw. długość ekwiwalentną, otrzymywaną ze stosunku między odpowiednimi
Współczynnikami Wytrzymałości. Wszystkie
podgrzewacze mają maksymalny Współczynnik
Wytrzymałości otrzymywany eksperymentalnie równy 100. Maksymalny dopuszczalny
Współczynnik Wytrzymałości odpowiada
wytrzymałości odnotowanej przy maksymalnej
dopuszczalnej długości rur każdej typologii
Zestawu Końcówek. Wszystkie te informacje
pozwalają na przeprowadzenie obliczeń w celu
sprawdzenia możliwości różnych konguracji
systemu dymnego.
• Umiejscowienie uszczelek o podwójnych war-
gach. Aby właściwie umieścić uszczelki wargowe
na kolankach i przedłużkach, należy zastosować
się do kolejności montażu (Rys. 1-4).
• Połączenie wtykowe rur przedłużających i
kolanek koncentrycznych. Aby zainstalować
ewentualne przedłużki łączone wtykowo z
innymi elementami instalacji dymowej, należy: Zaczepić rurę koncentryczną lub kolanko
koncentryczne stroną męską (gładką) do strony
żeńskiej (z uszczelkami wargowymi) elementu
uprzednio zainstalowanego i lekko docisnąć do
końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy
sposób szczelność i połączenie elementów.
Uwaga: gdy pojawi się konieczność skrócenia
końcówki spustu i/lub rury przedłużającej
koncentrycznej, należy pamiętać, że przewód
wewnętrzny musi zawsze wystawać 5 mm
względem przewodu zewnętrznego.
• Uwaga: ze względu na bezpieczeństwo, zaleca
się nie zatykać, nawet prowizorycznie, końcówki zasysania/spustu podgrzewacza.
• Uwaga: podczas montażu poziomych przewo-
dów konieczne jest zachowanie minimalnego
pochylenia przewodów równego 3% w stronę
podgrzewacza i zamontowania co 3 metry
opaski przerywającej z kołkiem.
• Instalacja przegrody. Aby podgrzewacz funk-
cjonował prawidłowo, na wyjściu ze szczelnej
komory i przed przewodem zasysania i spustu,
należy zainstalować przegrodę Ø 45 dla modelu
“Caesar 14 4 ErP”” i Ø 46 dla modelu “Super
Caesar 17 4 ErP” (Rys. 1-5).
Uwaga: przegroda dostarczana jest seryjnie
razem z podgrzewaczem.
* Te wartości maksymalnego wydłużenia okre-
ślane są z rurą 1 metrową na spuście, a to, co
pozostaje - na zasysaniu.
* Te wartości maksymalnego wydłużenia okre-
ślane są z rurą 1 metrową na spuście, a to, co
pozostaje - na zasysaniu.
Przegroda
Wydłużenie przewodu w metrach
Ø 60/100 poziomo
Ø 46 Od 0 do 1
BRAK Więcej niż 1
Przegroda
Wydłużenie przewodu w metrach
Ø 60/100 poziomo
Ø 45 Od 0 do 1
BRAK Więcej niż 1
Przegroda
Wydłużenie przewodu w metrach
Ø 60/100 pionowo
Ø 46
Od 0 do 2,2
BRAK Więcej niż 2,2
Przegroda
Wydłużenie przewodu w metrach
Ø 60/100 pionowo
Ø 45
Od 0 do 2,7
BRAK Więcej niż 2,7
Przegroda
*Zasięg przewodu w metrach
Ø 80 pionowo
bez kolanek
Ø 46 Od 0 do 22
BRAK Więcej niż 22
Przegroda
*Zasięg przewodu w metrach
Ø 80 pionowo
bez kolanek
Ø 45 Od 0 do 25
BRAK Więcej niż 25
Przegroda
*Wydłużenie przewodu w
metrach Ø 80 poziomo z
dwoma kształtkami
Ø 46 Od 0 do 17
BRAK Więcej niż 17
Przegroda
**Wydłużenie przewodu w
metrach Ø 80 poziomo z
dwoma kształtkami
Ø 45 Od 0 do 20
BRAK Więcej niż 20
Przegroda spustu Caesar 14 4 ErP. Przegroda spustu Super Caesar 17 4 ErP.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.7 IMMERGAS FLUE SYSTEMS.
Immergas supplies various solutions separately
from the water heaters regarding the installation
of air intake terminals and ue extraction, which
are fundamental for water heater operation.
Attention: e water heater must only be installed together with an original Immergas air
intake and ue gas exhaust system, in compliance with the standards in force. is system
can be identied by an identication mark and
special distinctive marking bearing the note:
“not for condensing boilers”.
e ue exhaust pipes must not be in contact with
or be near to ammable materials. Moreover,
they must not pass through buildings or walls
made of ammable material.
• Resistance factors and equivalent lengths. Each
ue component has a Resistance Factor based
on experimental tests and specied in the table
below. e resistance factor for individual components is independent from the type of water
heater on which it is installed or the actual
dimensions. It is however, conditioned by the
temperature of the uids that pass through the
pipe and therefore, varies according to applications for air intake or ue exhaust. Each single
component has a resistance corresponding to
a certain length in metres of pipe of the same
diameter; the so-called equivalent length, can
be obtained from the ratio between the relative
Resistance Factors. All water heaters have an
experimentally obtainable maximum Resistance
Factor equal to 100. e maximum Resistance
Factor allowed corresponds to the resistance
encountered with the maximum allowed pipe
length for each type of Terminal Kit. This
information allows calculations to be made to
verify the possibility of setting up various ue
congurations.
• Positioning of double lip seals. For correct
positioning of lip seals on elbows and extensions, follow the direction of assembly given
in gure (Fig. 1-4).
• Coupling extension pipes and concentric
elbows. To install push-tting extensions with
other elements of the ue, proceed as follows:
Install the concentric pipe or elbow with the
male side (smooth) on the female side (with lip
seal) to the end stop on the previously installed
element in order to ensure sealing eciency of
the coupling.
Attention: if the exhaust terminal and/or
concentric extension pipe needs shortening,
consider that the internal duct must always
protrude by 5 mm with respect to the external
duct.
• N.B.: for safety purposes, do not obstruct the
water heater intake-exhaust terminal, even
temporarily.
• N.B.: when installing horizontal pipes, a mini-
mum inclination towards the water either of 3%
must be maintained and a section clip with pin
must be installed every 3 metres.
• Diaphragm installation. For correct function-
ing of the water heater, a Ø 45 diaphragm must
be installed on the outlet of the sealed chamber
and before the intake and exhaust pipe for the
“Caesar 14 4 ErP” model and a diaphragm of Ø
46 for the “Super Caesar 17 4 ErP” model (Fig.
1-5).
N.B.: the diaphragm is supplied as per standard
with the water heater.
* e values for maximum length are considered
with 1 metre of exhaust pipe and the remaining
on intake.
* e values for maximum length are considered
with 1 metre of exhaust pipe and the remaining
on intake.
Diaphragm
Extension in meters
Ø 60/100 horizontal pipe
Ø 46 From 0 to 1
NONE Exceeding 1
Diaphragm
Extension in meters
Ø 60/100 horizontal pipe
Ø 45 From 0 to 1
NONE Exceeding 1
Diaphragm
Pipe extension in metres Ø
60/100 vertical
Ø 46
From 0 to 2.2
NONE Exceeding 2.2
Diaphragm
Pipe extension in metres Ø
60/100 vertical
Ø 45
From 0 to 2.7
NONE Exceeding 2.7
Diaphragm
*Extension in metres
vertical pipe Ø 80
without bends
Ø 46 From 0 to 22
NONE Exceeding 22
Diaphragm
*Extension in metres
vertical pipe Ø 80
without bends
Ø 45 From 0 to 25
NONE Exceeding 25
Diaphragm
*Extension in metres
horizontal pipe Ø 80 with
two bends
Ø 46 From 0 to 17
NONE Exceeding 17
Diaphragm
*Extension in metres of the
Ø 80 horizontal pipe with
two bends
Ø 45 From 0 to 20
NONE Exceeding 20
Caesar 14 4 ErP discharge diaphragm. Super Caesar 17 4 ErP discharge diaphragm.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.7 SYSTÉMY ODTAHU SPALIN
IMMERGAS.
Společnost Immergas dodává nezávisle na průtokových ohřívačích různá řešení pro instalaci
koncovek sání vzduchu a dílů pro odkouření,
bez kterých nemůže průtokový ohřívač fungovat.
Vždy se řiďte ustanoveními platných norem a
předpisů, souvisejících s odvodem spalin do volného ovzduší a přívodem vzduchu pro spalování.
Nehledě na použitý typ sady podléhají sání
vzduchu a odvod spalin projektové dokumentaci,
která musí být v souladu s platnými předpisy.
Upozornění: Průtokový ohřívač musí být
nainstalován pouze k originálnímu odkouření Immergas pro sání a odvod spalin, jak
stanovují platné předpisy. Takový kouřovod
je možné rozeznat podle identikačního štítku
snásledujícím upozorněním: “nevhodné pro
kondenzační kotle”.
Potrubí odvodu spalin nesmí být v kontaktu
nebo v blízkosti hořlavých materiálů, kromě toho
nesmí vést skrz zděné stěny nebo příčky vyrobené
z hořlavého materiálu.
• Odporové faktory a ekvivalentní délky. Každý
komponent systému odkouření má odporový
faktor odvozený zexperimentálních zkoušek
a uvedený vnásledující tabulce. Odporový
faktor jednotlivého komponentu je nezávislý
na typu průtokového ohřívače, na který bude
instalován a jedná se o bezrozměrnou velikost.
Je nicméně podmíněn teplotou tekutin, které
potrubím procházejí, a liší se tedy při použití
pro sání vzduchu anebo při výfuku spalin.
Každý jednotlivý prvek má odpor odpovídající
určité délce vlineárních metrech trubek stejného průměru, tzv. ekvivalentní délce, získané
z poměrů relativních Odporových faktorů.
Všechny průtokové ohřívače mají maximální
experimentálně dosažitelný odporový faktor o
hodnotě 100. Maximální přípustný odporový
faktor odpovídá odporu zjištěnému u maximální povolené délky potrubí s každým typem
koncové sady. Souhrn těchto informací umožňuje provést výpočty pro ověření možnosti
vytvoření nejrůznějších kongurací systému
odtahu spalin.
• Umístění těsnění s dvojitou obrubou. Pro
správné umístění těsnění s dvojitou obrubou
pro kolena a prodloužení je nutné dodržovat
směr montáže (Obr. 1-4).
• Připojení prodloužení a kolen pomocí spojek.
Při instalaci případného prodloužení pomocí
spojek k dalším prvkům odkouření je třeba
postupovat následovně: Koncentrickou trubku
nebo koleno zasuňte až na doraz perem (hladká
strana) do drážky (s obrubovým těsněním)
dříve instalovaného prvku. Tímto způsobem
dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých prvků.
Upozornění: když je nutné zkrátit koncový vý-
fukový díl a/nebo prodlužovací koncentrickou
trubku, musí vnitřní potrubí vyčnívat vždy o 5
mm vzhledem k vnějšímu potrubí.
• POZN.: z bezpečnostních důvodů se nesmí
nezakrývat, a to ani dočasně, koncový díl sání/
výfuku průtokového ohřívače.
• Pozn.: během instalace horizontálních potrubí
je nutné udržovat minimální sklon potrubí 3%
směrem k ohřívači a nejméně každé 3 metry
instalovat kotvící prvek. Kotvící prvky použijte obecně tak, aby díly osově navazovaly a
aby na horizontálních úsecích nedocházelo ke
zlomům ve spojích (ke vzniku úseků s protispádem, kde by se mohl držet kondenzát, který by
negativně ovlivnil účinný průřez odtahu spalin.
• Instalace clonky. Pro správný provoz průto-
kového ohřívače je zapotřebí nainstalovat na
výstupu uzavřené komory (ještě před montáží
příruby - obr. 1-5) clonku Ø 45 pro model
“Caesar 14 4 ErP” a Ø 46 pro model “Super
Caesar 17 4 ErP” (Obr. 1-5).
POZN.: clonka je sériově dodávána spolu s
průtokovým ohřívačem.
* Tyto hodnoty maximálního prodloužení jsou
vypočteny pro 1 metr výfukového potrubí a
zbytek pro sání.
* Tyto hodnoty maximálního prodloužení jsou
vypočteny pro 1 metr výfukového potrubí a
zbytek pro sání.
Clonka
Prodloužení v metrech
trubka Ø 60/100 horizontální
Ø 46 Od 0 do 1
ŽÁDNÁ Víc jak 1
Clonka
Prodloužení v metrech
trubka Ø 60/100 horizontální
Ø 45 Od 0 do 1
ŽÁDNÁ Víc jak 1
Clonka
Prodloužení potrubí v metrech Ø 60/100 vertikálně
Ø 46
Od 0 do 2,2
ŽÁDNÁ Víc jak 2,2
Clonka
Prodloužení potrubí v metrech Ø 60/100 vertikálně
Ø 45
Od 0 do 2,7
ŽÁDNÁ Víc jak 2,7
Clonka
*Prodloužení v metrech
vertikální trubky Ø 80
bez kolen
Ø 46 Od 0 do 22
ŽÁDNÁ Víc jak 22
Clonka
*Prodloužení v metrech
vertikální trubky Ø 80
bez kolen
Ø 45 Od 0 do 25
ŽÁDNÁ Víc jak 25
Clonka
*Prodloužení v metrech
trubka Ø 80 horizontální
se dvěma koleny
Ø 46 Od 0 do 17
ŽÁDNÁ Víc jak 17
Clonka
*Prodloužení v metrech
trubka Ø 80 horizontální
se dvěma koleny
Ø 45 Od 0 do 20
ŽÁDNÁ Víc jak 20
Clonka pro odkouření Caesar 14 4 ErP.
Clonka pro odkouření Super Caesar 17 4 ErP.
Page 9
9
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.8 TABLAS DE LOS FACTORES DE
RESISTENCIA Y DE LONGITUDES
EQUIVALENTES.
TIPO DE CONDUCTO
Factor de
resistencia
(R)
Longitud equivalente en m de tubo
concéntrico
Ø 60/100
Longitud equivalente en m de tubo
Ø 80
Tubo concéntrico Ø 60/100 1 m
Aspiración y
Descarga 16,5
1 m
Aspiración 7,1 m
Descarga 5,5 m
Codo 90° concéntrico Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 21
1,3 m
Aspiración 9,1 m
Descarga 7,0 m
Codo 45° concéntrico Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 16,5
1 m
Aspiración 7,1 m
Descarga 5,5 m
Terminal con aspiración-descarga concéntrico horizontal
Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 46
2,8 m
Aspiración 20 m
Descarga 15 m
Terminal con aspiración-descarga concéntrico horizontal
Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 32
1,9 m
Aspiración 14 m
Descarga 10,6 m
Terminal con aspiración-descarga concéntrica vertical Ø
60/100
Aspiración y
Descarga 41,7
2,5 m
Aspiración 18 m
Descarga 14
Tubo Ø 80 1 m (con o sin aislamiento)
Aspiración 2,3 0,1 m Aspiración 1,0 m
Descarga 3 0,2 m Descarga 1,0 m
Terminal con aspiración Ø 80 1 m (con o sin aislamiento)
Aspiración 5 0,3 m Aspiración 2,2 m
Terminal de aspiración Ø 80
Terminal de descarga Ø 80
Aspiración 3 0,2 m Aspiración 1,3 m
Descarga 2,5 0,1 m Descarga 0,8 m
Codo 90° Ø 80
Aspiración 5 0,3 m Aspiración 2,2 m
Descarga 6,5 0,4 m Descarga 2,1 m
Codo 45° Ø 80
Aspiración 3 0,2 m Aspiración 1,3 m
Descarga 4 0,2 m Descarga 1,3 m
Dividido paralelo Ø 80
de Ø 60/100 a Ø 80/80
Aspiración y
Descarga 8,8
0,5 m
Aspiración 3,8 m
Descarga 2,9 m
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.8 TABELAS DOS FATORES DE
RESISTÊNCIA E COMPRIMENTOS
EQUIVALENTES.
TIPO DE CONDUTA
Fator de
Resistência
(R)
Comprimento equivalente em
metros de tubo concêntrico
Ø 60/100
Comprimento equivalente em
metros de tubo
Ø 80
Tubo concêntrico Ø 60/100 1 metro
Aspiração e
Descarga 16,5
1 m
Aspiração 7,1 m
Descarga 5,5 m
Curva 90° concêntrica Ø 60/100
Aspiração e
Descarga 21
1,3 m
Aspiração 9,1 m
Descarga 7,0 m
Curva 45° concêntrica Ø 60/100
Aspiração e
Descarga 16,5
1 m
Aspiração 7,1 m
Descarga 5,5 m
Terminal completo de aspiração-descarga
concêntrico horizontal Ø 60/100
Aspiração e
Descarga 46
2,8 m
Aspiração 20 m
Descarga 15 m
Terminal de aspiração-descarga concêntrico horizontal Ø
60/100
Aspiração e
Descarga 32
1,9 m
Aspiração 14 m
Descarga 10,6 m
Terminal de aspiração-descarga concêntrico vertical Ø
60/100
Aspiração e
Descarga 41,7
2,5 m
Aspiração 18 m
Descarga 14
Tubo Ø 80 1 metro (com ou sem isolamento)
Aspiração 2,3 0,1 metro Aspiração 1,0 m
Descarga 3 0,2 m Descarga 1,0 metro
Terminal completo de aspiração Ø 80 1 m
(com ou sem isolamento)
Aspiração 5 0,3 m Aspiração 2,2 metros
Terminal de aspiração Ø 80
Terminal de descarga Ø 80
Aspiração 3 0,2 m Aspiração 1,3 m
Descarga 2,5 0,1 metro Descarga 0,8 m
Curva 90° Ø 80
Aspiração 5 0,3 m Aspiração 2,2 metros
Descarga 6,5 0,4 m Descarga 2,1 m
Curva 45° Ø 80
Aspiração 3 0,2 m Aspiração 1,3 m
Descarga 4 0,2 m Descarga 1,3 m
Conexão dividida paralela Ø 80
de Ø 60/100 a Ø 80/80
Aspiração e
Descarga 8,8
0,5 m
Aspiração 3,8 m
Descarga 2,9 m
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.8 TABELE WSPÓŁCZYNNIKÓW
WYTRZYMAŁOŚCI I
EKWIWALENTNYCH DŁUGOŚCI.
RODZAJ PRZEWODU
Współczynnik
Wytrzymałości
(R)
Długość
ekwiwalentna rury koncentrycznej
w m
Ø 60/100
Długość
ekwiwalentna
rury w m
Ø 80
Rura koncentryczna Ø 60/100 m 1
Zasysanie i
Spust 16,5
m 1
Zasysanie m 7,1
Spust m 5,5
Kolanko koncentryczne 90° Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 21
m 1,3
Zasysanie m 9,1
Spust m 7,0
Kolanko koncentryczne 45° Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 16,5
m 1
Zasysanie m 7,1
Spust m 5,5
Końcówka kompletna zasysania-spustu koncentryczna
pozioma Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 46
m 2,8
Zasysanie m 20
Spust m 15
Końcówka zasysania-spustu
koncentryczna pozioma Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 32
m 1,9
Zasysanie m 14
Spust m 10,6
Końcówka zasysania-spustu
koncentryczna pionowa Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 41,7
m 2,5
Zasysanie m 18
Spust 14
Rura Ø 80 m 1 (z lub bez izolacji)
Zasysanie 2,3 m 0,1 Zasysanie m 1,0
Spust 3 m 0,2 Spust m 1,0
Końcówka kompletna zasysania Ø 80 m 1
(z lub bez izolacji)
Zasysanie 5 m 0,3 Zasysanie m 2,2
Końcówka zasysania Ø 80
Końcówka spustowa Ø 80
Zasysanie 3 m 0,2 Zasysanie m 1,3
Spust 2,5 m 0,1 Spust m 0,8
Kolanko 90° Ø 80
Zasysanie 5 m 0,3 Zasysanie m 2,2
Spust 6,5 m 0,4 Spust m 2,1
Kolanko 45° Ø 80
Zasysanie 3 m 0,2 Zasysanie m 1,3
Spust 4 m 0,2 Spust m 1,3
Rozgałęźnik równoległy Ø 80
od Ø 60/100 do Ø 80/80
Zasysanie i
Spust 8,8
m 0,5
Zasysanie m 3,8
Spust m 2,9
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.8 TABLES OF RESISTANCE FACTORS
AND EQUIVALENT LENGTHS.
TYPE OF DUCT
Resistance
Factor
(R)
Equivalent
length in m of concentric pipe
Ø 60/100
Equivalent
length of
pipe in m
Ø 80
Concentric pipe Ø 60/100 m 1
Intake and
Exhaust 16.5
m 1
Intake m 7.1
Exhaust m 5.5
Concentric bend 90° Ø 60/100
Intake and
Exhaust 21
m 1.3
Intake m 9,.1
Exhaust m 7.0
Concentric bend 45° Ø 60/100
Intake and
Exhaust 16.5
m 1
Intake m 7.1
Exhaust m 5.5
Terminal complete with concentric horizontal intakeexhaust Ø 60/100
Intake and
Exhaust 46
m 2.8
Intake m 20
Exhaust m 15
Concentric horizontal intake- exhaust
terminal Ø 60/100
Intake and
Exhaust 32
m 1.9
Intake m 14
Exhaust m 10.6
Concentric vertical intake-exhaust
terminal Ø 60/100
Intake and
Exhaust 41.7
m 2.5
Intake m 18
Exhaust 14
Pipe Ø 80 m 1 (with and without insulation)
Intake 2.3 m 0.1 Intake m 1.0
Exhaust 3 m 0.2 Exhaust m 1.0
Complete air intake terminal Ø 80 m 1
(with or without insulation)
Intake 5 m 0.3 Intake m 2.2
Intake terminal Ø 80
Exhaust terminal Ø 80
Intake 3 m 0.2 Intake m 1.3
Exhaust 2.5 m 0.1 Exhaust m 0.8
Bend 90° Ø 80
Intake 5 m 0.3 Intake m 2.2
Exhaust 6.5 m 0.4 Exhaust m 2.1
Bend 45° Ø 80
Intake 3 m 0.2 Intake m 1.3
Exhaust 4 m 0.2 Exhaust m 1.3
Parallel split Ø 80
from Ø 60/100 to Ø 80/80
Intake and
Exhaust 8.8
m 0.5
Intake m 3.8
Exhaust m 2.9
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.8 TABULKA ODPOROVÝCH
FAKTORŮ A EKVIVALENTNÍCH
DÉLEK.
TYP POTRUBÍ
Odporový
Faktor
(R)
Délka v metrech koncentrického
potrubí
Ø 60/100
Ekvivalentní délka v metrech
potrubí
Ø 80
Koncentrická trubka Ø 60/100 1 m
Sání a
Výfuk 16,5 m
1 m
Sání 7,1 m
Výfuk 5,5 m
Koncentrické koleno 90° o průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 21 m
1,3 m
Sání 9,1 m
Výfuk 7,0 m
Koncentrické koleno 45° o průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 16,5 m
1 m
Sání 7,1 m
Výfuk 5,5 m
Kompletní koncový horizontální koncentrický díl sání a
výfuku o průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 46 m
2,8 m
Sání 20 m
Výfuk 15 m
Koncový horizontální koncentrický díl sání a výfuku o
průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 32 m
1,9 m
Sání 14 m
Výfuk 10,6 m
Koncový vertikální koncentrický díl sání a výfuku o průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 41,7 m
2,5 m
Sání 18 m
Výfuk 14 m
Trubka Ø 80 m 1 (s nebo bez zateplení)
Sání 2,3 m 0,1 m Sání 1,0 m
Výfuk 3 m 0,2 m Výfuk 1,0 m
Koncové potrubí nasávání o průměru Ø 80 m 1 (s nebo bez
zateplení)
Sání 5 m 0,3 m Sání 2,2 m
Koncový díl sání o průměru Ø 80
Koncový díl výfuku o průměru Ø 80
Sání 3 m 0,2 m Sání 1,3 m
Výfuk 2,5 m 0,1 m Výfuk 0,8 m
Koleno 90° o průměru Ø 80
Sání 5 m 0,3 m Sání 2,2 m
Výfuk 6,5 m 0,4 m Výfuk 2,1 m
Koleno 45° o průměru Ø 80
Sání 3 m 0,2 m Sání 1,3 m
Výfuk 4 m 0,2 m Výfuk 1,3 m
Dvojité paralelní potrubí Ø 80
od Ø 60/100 do Ø 80/80
Sání a
Výfuk 8,8 m
0,5 m
Sání 3,8 m
Výfuk 2,9 m
Page 10
10
1-8
1-6
1-7
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
Tapa superior
El kit de terminal contiene:
N° 1 - Junta
N° 1 - Collarín Ø 80 de descarga
N° 1 - Codo 90° Ø 80
N° 1 - Tubo de descarga Ø 80
N° 1 - Anilla
El kit de cobertura incluye:
N° 1 - Cubierta termoformada
N° 1 - Diafragma de descarga Ø 44
N° 1 - Diafragma de descarga Ø 45
N° 1 - Abrazadera de apriete de la junta
N° 6 - Tornillos de jación de la tapa
Monte la tapa jándola al aparato mediante
los tornillos suministrados y las juntas de
estanquidad. Fije la brida en la junta presente
en el oricio de la tapa utilizando la abrazadera
oportuna presente en el kit y bloquee sus 4
lengüetas. Acople el codo de 90° Ø 80 con lado
macho (liso), en el lado hembra (con juntas
de labio) de la brida de Ø 80 hasta que llegue
al tope. Introducir el tubo de descarga con el
lado macho (liso) dentro del lado hembra del
codo de 90° Ø 80, metiendo antes la correspondiente anilla, de esta forma se obtendrá la
estanqueidad y la jación de los elementos que
componen el kit.
Extensión máxima del conducto de descarga.
El tubo de descarga (en vertical o en horizontal)
puede ser alargado hasta medir como máximo
12 m en línea recta.. Para evitar problemas de
condensación de humos por enfriamiento a través de las paredes del tubo, es necesario limitar
la longitud del tubo de descarga Ø 80 normal (no
aislado) a sólo 5 metros.
• Conguración sin kit de cobertura (calentador de agua tipo C).
Es posible instalar el aparato en el exterior,
dejando las tapas laterales montadas, en un
lugar parcialmente protegido, sin el kit de
cobertura. La instalación se efectúa utilizando
los kits de aspiración / descarga horizontales
concéntricos Ø 60/100 y Ø 80/125 y el separador 80/80 (consulte el apartado relativo a la instalación en interiores). En esta conguración
el Kit de cobertura superior que garantiza una
protección adicional al calentador de agua, es
recomendable pero no obligatorio.
1.9 INSTALACIÓN EN EXTERIORES
EN UN LUGAR PARCIALMENTE
PROTEGIDO.
Nota: por lugar parcialmente protegido se entiende
aquel en el que la caldera no está expuesta a la
acción directa de los agentes atmosféricos (lluvia,
nieve, granizo, etc...).
Nota: este tipo de instalación solo es posible
cuando lo permite la legislación vigente en el
país de destino del aparato.
• Conguración tipo B con cámara abierta y
tiro forzado.
Usando el kit de cobertura apropiado se puede
efectuar la aspiración directa del aire (Fig. 1-6)
y la descarga de los humos en la chimenea o
directamente al exterior. En esta conguración
es posible instalar el calentador de agua en un
lugar parcialmente protegido.
El calentador de agua en esta conguración está
clasicado como tipo B22.
Con esta conguración:
- El aire se aspira directamente del ambiente en
el que está instalado el aparato (externo);
- La descarga de los humos se debe conectar a
una chimenea individual o canalizar directamente hacia el exterior.
Por lo tanto se deben respetar las normas técnicas
en vigor.
• Montaje del kit de cobertura (Fig.. 1-7). Des-
monte los dos tapone que cubren los oricios
de aspiración presentes en el costado de la
descarga de humos.
C olocar el diafragma en el agujero de descarga:
Caesar 14 4 ErP: Ø 45 presente en el calentador
de agua.
Super Caesar 17 4 ErP: Ø 44 presente en el kit
termoformado.
Monte la brida Ø 80 en el oricio central de
descarga de humos, colocando antes la junta
presente en el kit y apretando el conjunto con
los tornillos suministrados.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
Cobertura superior
O kit terminal contém:
N° 1 - Guarnição
N° 1 - Flange Ø 80 de descarga
N° 1 - Curva 90° Ø 80
N° 1 - Tubo de descarga Ø 80
N° 1 - Remate
O kit de cobertura inclui:
N° 1 - Tampa termomoldada
N° 1 - Diafragma de descarga Ø 44
N° 1 - Diafragma de descarga Ø 45
N° 1 - Abraçadeira de aperto da guarnição
N° 6 - Parafusos de xação da tampa
Montar a cobertura fixando-a ao aparelho
por meio dos parafusos fornecidos com o
equipamento em conjunto com as respetivas
guarnições de retenção. Fixar o ange à guarnição presente no furo da tampa utilizando a
respetiva abraçadeira presente no kit e prestar
atenção para travar as 4 linguetas. Encaixar
a curva 90° Ø 80 com o lado macho (liso)
dentro do lado fêmea (com guarnições de
dobra) do ange Ø 80, até alcançar o limite.
Encaixar o tubo de descarga com lado macho
(liso) à extremidade fêmea da curva 90° Ø 80
e vericar a correta posição do remate. Deste
modo, obtém-se a união e estanqueidade dos
elementos que compõem o kit.
Comprimento máximo da conduta de descarga. A conduta de descarga (vertical ou horizon-
tal) pode ser alongada até alcançar um comprimento máximo de 12 metros em linha reta Para
evitar problemas de condensação, decorrentes
ao arrefecimento dos fumos durante passagem
através das paredes, é necessário limitar o com-
primento da conduta de descarga Ø 80 normal
(não isolado) a 5 metros.
• Conguração sem kit de cobertura (aquecedor de água de tipo C).
Deixando as tampas laterais montadas é
possível instalar externamente o aparelho, em
um local parcialmente protegido, sem o kit de
cobertura. A instalação deve ser feita com o kit
de aspiração / descarga horizontais concêntricos Ø 60/100, Ø 80/125 e separador Ø 80/80
para os quais deve ser consultado o parágrafo
relativo à instalação para ambiente interno.
Nesta conguração o kit de cobertura superior,
que proporciona uma proteção adicional ao
aquecedor de água, é aconselhável mas não
obrigatório.
1.9 INSTALAÇÃO EM AMBIENTES
EXTERNOS EM LOCAL
PARCIALMENTE PROTEGIDO.
OBS.: locais parcialmente protegidos são aqueles
onde o aparelho não está diretamente exposto à
ação de fenómenos atmosféricos (chuva, neve,
granizo, etc..).
Nota: este tipo de instalação é possível apenas
quando a legislação em vigor no país de destino
do aparelho o permite.
• Conguração de tipo B a câmara aberta e
tiragem forçada.
Utilizando o kit especíco de cobertura é possível efetuar a aspiração do ar direto (Fig. 1-6)
e a descarga dos fumos em chaminé individual
ou diretamente para o ambiente externo. Nesta
conguração é possível instalar o aquecedor de
água em local parcialmente protegido.
O aquecedor de água é classicado como conguração de tipo B22.
Com esta conguração:
- a aspiração do ar ocorre diretamente no am-
biente onde o aparelho está instalado (externo);
- a descarga de fumos deve ser ligada à uma
chaminé especíca ou canalizado diretamente
para o lado de fora.
Todas as normas técnicas em vigor devem portanto ser observadas.
• Montagem kit cobertura (Fig. 1-7). Des-
montar as duas tampas que cobrem os furos
de aspiração presentes ao lado da descarga de
fumos.
Posicionar o diafragma no furo de descarga:
Caesar 14 4 ErP: Ø 45 presente no aquecedor
de água.
Super Caesar 17 4 ErP: Ø 44 presente no kit
termoformato.
Instalar o ange Ø 80 no orifício central de
descarga de fumos, colocando a guarnição presente no kit; xar com os parafusos fornecidos.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
Pokrywa górna
Elementy zestawu końcówek to:
Nr 1 - Uszczelka
Nr 1 - Kołnierz Ø 80 spustowy
Nr 1 - Kolanko 90° Ø 80
Nr 1 - Rura spustowa Ø 80
Nr 1 - Rozeta
Zestaw pokrywy obejmuje:
Nr 1 - Pokrywa uformowana termicznie
N° 1 - Diaframma in scarico Ø 44
N° 1 - Diaframma in scarico Ø 45
Nr 1 - Opaska dokręcania uszczelki
Nr 6 - Śruby mocujące pokrywę
Zamontować pokrywę mocując ją do urzą-
dzenia za pomocą dostarczonych śrub łącznie
z ich uszczelkami. Zamontować kołnierz na
uszczelkę obecną na otworze pokrywy, zacisnąć
opaską obecną w zestawie zwracając uwagę na
przytrzymanie 4 języczków uszczelki. Połączyć na wtyk kolanko 90° Ø 80 stroną męską
(gładką) ze stroną żeńską (z uszczelkami wargowymi) kołnierza Ø 80 i docisnąć ją. Połączyć
wtykowo rurę spustową stroną męską (gładką)
ze stroną żeńską kolanka 90° Ø 80, upewniając się co do uprzedniego wprowadzenia
odpowiedniej rozety; w ten sposób uzyska się
szczelność i połączenie elementów tworzących
zestaw.
Maksymalne wydłużenie przewodu spustowego. Przewód spustowy (zarówno w pionie jak
i w poziomie) może być przedłużony do max.
długości 12 m w linii prostej. Aby uniknąć pro-
blemów z kondensatem spalin, spowodowanym
ich ochłodzeniem poprzez ścianę, konieczne
jest ograniczenie długości normalnego przewodu
spustowego Ø 80 (nie izolowanego) do 5 metrów.
• Konguracja bez zestawu przykrywającego
(podgrzewacz typu C).
Pozostawiając zamontowane boczne zatyczki,
można zainstalować urządzenie na zewnątrz
w miejscu częściowo osłoniętym bez zestawu
przykrywającego. Montaż przeprowadza się
korzystając z zestawów zasysania / spustu poziomego koncentrycznego Ø 60/100, Ø 80/125
i zestawu rozdzielającego Ø80/80, odnośnie
których odsyła się do paragrafu dotyczącego
instalacji wewnątrz. W tej konguracji Zestaw
przykrywający górny, który gwarantuje dodatkową ochronę podgrzewacza jest polecany, le cz
nie obowiązujący.
1.9 INSTALACJA NA ZEWNĄTRZ
W MIEJSCU CZĘŚCIOWO
OSŁONIĘTYM.
N.B.: za miejsce częściowo osłonięte uważa się
takie, w którym urządzenie nie wystawione jest
bezpośrednio na działanie negatywnych czynników (deszcz, śnieg, grad, itd.).
N.B.:Ten typ instalacji jest możliwy wyłącznie
wtedy, gdy pozwalają na to przepisy kraju przeznaczenia urządzenia.
• Konguracja typu B o komorze otwartej i
sztucznym ciągu.
Przy użyciu odpowiedniego zestawu przykrywającego, można wykonać bezpośrednie zasysanie
powietrza (Rys. 1-6) i odprowadzanie spalin
do pojedynczego komina lub bezpośrednio na
zewnątrz. W tej konguracji można zainstalować
podgrzewacz w miejscu częściowo chronionym.
Podgrzewacz w tej konguracji sklasykowany
jest jako typ B22.
W tej konguracji:
- do zasysania powietrza dochodzi bezpośrednio
z otoczenia, w którym zainstalowane jest urządzenie (na zewnątrz);
- spust (odprowadzenie) spalin należy podłączyć
do własnego pojedynczego komina lub skierować bezpośrednio do atmosfery zewnętrznej.
Należy w związku z tym przestrzegać obowiązujących norm technicznych.
• Montaż zestawu przykrywającego (Rys. 1-7).
Usunąć dwie zatyczki które zakrywają otwory
zasysania obok spustu spalin.
Przegrodę należy umieścić na otworze spustu:
Caesar 14 4 ErP: Ø 45 w podgrzewaczu.
Super Caesar 17 4 ErP: Ø 44 w uformowanym
termicznie zestawie.
Zainstalować kołnierz Ø 80 na centralnym
otworze spustu spalin umieszczając uszczelkę
obecną w zestawie i przymocować przy pomocy
dostarczonych śrub.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
Upper lid
e terminal kit includes:
No. 1 - Gasket
No. 1 - Ø 80 discharge ange
No. 1 - Bend 90° Ø 80
No. 1 - Ø 80 Exhaust pipe
No. 1 - Wall sealing plate
e cover kit includes:
No. 1 - ermoformed cover
No. 1 - Discharge diaphragm Ø 44
No. 1 - Discharge diaphragm Ø 45
No. 1 - Gasket clamping strap
No. 6 - Cover clamping screws
1.9 OUTDOOR INSTALLATION IN
PARTIALLY PROTECTED AREA.
N.B.: a partially protected location is one in which
the appliance is not exposed to the direct action of
the weather (rain, snow, hail, etc..).
NOTE: this type of installation is only possible
when permitted by the laws in force in the appliance's country of destination.
• Conguration type B, open chamber and
forced draught.
Using the special coverage kit one can achieve
direct air intake (Fig. 1-6) and fumes exhaust in
a single ue or directly outside. In this conguration it is possible to install the water heater in a
partially protected place.
In this conguration the water heater is classied as type B22.
With this conguration:
- air intake takes place directly from the envi-
ronment in which the appliance is installed
(outside);
- the ue exhaust must be connected to its own
individual ue or channeled directly into the
external atmosphere.
The technical regulations in force must be
respected.
• Coverage kit assembly (Fig. 1-7). Disassemble
the two caps covering the intake holes next to
the ue exhaust.
Position the diaphragm on the discharge hole:
Caesar 14 4 ErP: Ø 45 present inn the water
heat er.
Super Caesar 17 4 ErP: Ø 44 present in the
thermoformed kit.
Install the Ø 80 outlet ange on the central
hole of the ue exhaust, taking care to insert
the gasket supplied with the kit and tighten by
means of the screws provided.
Mount the cover by securing it to the appliance
with the screws supplied, which come with
their own gaskets. Fix the ange to the gasket
on the cover's hole with the designated strap
provided with the kit. Make sure you x the 4
aps of the strap. Engage the 90°, Ø 80 bend
with the male end (smooth) in the female end
(with lip seal) of the Ø 80 ange until it stops.
Fit the male end (smooth) of the exhaust terminal into the the female end of the bend 90°
Ø 80, making sure that the relevant wall sealing
plate is already tted; this will ensure hold and
joining of the elements making up the kit.
Max. length of exhaust duct. e ue pipe (both
vertical or horizontal) can be extended to a max.
length of 12 linear metres. To prevent problems of
ue gas condensate in the exhaust pipe Ø 80, due
to ue gas cooling through the wall,the length of
the pipe (not insulated) must be limited to just 5 m.
• Conguration without cover kit (water heater
type C).
By leaving the side plugs tted, it is possible to
install the appliance externally, in partia lly covered places, without the cover kit. Installation
takes place using the Ø60/100, Ø 80/125 and
separator Ø 80/80 concentric horizontal intake/
exhaust kits. Refer to the paragraph relative to
indoor installation. In this conguration the
upper cover kit guarantees additional protection for the water heater. It is recommended
but not compulsory.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
Vrchní kryt
Sada terminálu obsahuje:
1 - Těsnění
1 - Výfuková příruba Ø 80
1 - Koleno 90° Ø 80
1 - Trubka pro odtah spalin Ø 80
1 - Manžeta
Krycí sada obsahuje:
1 - Kryt
1 - Clonka na výfuku Ø 44
1 - Clonka na výfuku Ø 45
1 - Pásek pro utáhnutí těsnění
6 - Šrouby pro upevnění krytu
mocí dodaných šroubů včetně jejich těsnění.
Připevněte přírubu na těsnění na otvoru krytu
pomocí stahovacího pásku, který najdete v sadě
a zablokujte čtyři jazýčky samotného pásku.
Vložte koleno 90° Ø 80 hladkou stranou do
drážky (těsnění s obrubou) příruby s Ø 80
tak, aby zapadl až na doraz. Výfukovou trubku
zasuňte až na doraz stranou pera (hladkou) do
drážky kolena 90° Ø 80. Nezapomeňte předtím
vložit odpovídající vnitřní manžetu. Tímto
způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení
a utěsnění jednotlivých částí sady.
Maximální prodloužení odvodu spalin. Odvod
spalin (jak vertikální tak horizontální) může být
prodloužen do přímé délky max. 12 m. . Aby se
vyhlo problémům kondenzace spalin z důvodu
ochlazení stěn, je zapotřebí omezit délku nor-
málního odvodového potrubí o průměru Ø 80
(nezatepleného) na pouhých 5 metrů.
• Kongurace bez krycí sady (průtokový ohřívač typu C).
Ponechaje boční víka namontovány, je mož-
né nainstalovat ohřívač venku, na částečně
chráněném místě, i bez krycí sady. Instalace
se provádí s použitím horizontální koncentrické sady sání/výfuk o průměru Ø60/100, Ø
80/125 a rozdělovače Ø80/80, pro které je třeba
konzultovat příslušný odstavec vztahující se k
instalaci ve vnitřních prostorech. V této konguraci je sada vrchního krytí, která zabezpečuje
dodatečnou ochranu průtokového ohřívače,
doporučována, ale není povinná.
1.9 INSTALACE VENKU NA ČÁSTEČNĚ
CHRÁNĚNÉM MÍSTĚ.
POZN.: pod částečně chráněným místem se rozu-
mí takové místo, na kterém průtokový ohřívač není
vystaven přímým atmosférickým vlivům (déšť,
sníh, krupobití atd.).
N.B.: tento typ instalace je možný pouze v případě, je-li povolen právními přepisy země určení
průtokového ohřívače.
• Kongurace typu B s otevřenou komorou a
nuceným tahem.
Použitím příslušné krycí sady lze provést
přímé sání vzduchu (Obr. 1-6) a odvod spalin
do samostatného komínu nebo přímo do venkovního prostředí. V této konguraci je možné
nainstalovat průtokový ohřívač na místě částečně
chráněném.
Průtokový ohřívač v této konguraci je klasikován jako B22.
U této kongurace:
- je vzduch nasáván přímo z prostředí, kde je
průtokový ohřívač nainstalován (ve venkovním
prostředí);
- odvod spalin musí být připojen k samostat-
nému jednoduchému komínu nebo přímo do
venkovní atmosféry.
Musí být dodržovány platné technické normy.
• Montáž krycí sady (Obr. 1-7). Odstraňte dvě
krytky z otvorů sání, které se nacházejí vedle
odvodu spalin.
Umístěte clonku na výfukový otvor:
Caesar 14 4 ErP: Ø 45 nacházející se na prů-
tokovém ohřívači.
Super Caesar 17 4 ErP: Ø 44 nacházející se v
sadě.
Namontujte přírubu výfuku Ø 80 do prostřed-
ního otvoru výfuku spalin s použitím těsnění,
které je součástí sady a utáhněte šrouby.
Nasaďte kryt jeho upevněním k ohřívači po-
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2
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INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
El kit incluye:
1 - Junta (1)
1 - Codo concéntrico Ø 60/100 (2)
1 - Terminal concéntrico asp./descarga Ø 60/100 (3)
1 - Anilla interna (4)
1 - Anilla externa (5)
El kit tubo contiene:
N.º 1 - Junta (1)
N.º 1 - Brida hembra concén-
trica (2)
El Kit vertical incluye:
N.º 1 - Tubo concéntrico
asp./descarga Ø
60/100 (3)
N.º 1 - Anilla (4)
N.º 1 - Teja de aluminio (5)
N.º 1 - Semiesfera hueca ja
(6)
N.º 1 - Semiesfera hueca
móvil (7)
1.10 INSTALACIÓN DE KITS
HORIZONTALES CONCÉNTRICOS.
Conguración tipo C con cámara estanca y
tiro forzado.
La instalación de este terminal está regulada por
la normativa técnica vigente.
Este terminal permite aspirar el aire y descargar
los humos directamente al exterior de la vivienda. El kit horizontal puede instalarse con salida
posterior, lateral derecha, lateral izquierda y
delantera.
• Rejilla externa. El terminal de aspiración/
descarga de Ø 60/100, si está correctamente
instalado, presenta un aspecto agradable a la
vista en el exterior del edicio. Compruebe que
la anilla de silicona de taponamiento externo
esté bien colocada hasta tocar la pared exterior.
Kit horizontal de aspiración - descarga Ø
60/100. Montaje del kit (Fig. 1-9): coloque el
codo con el collarín (2) en el agujero central
del calentador, interponiendo la junta (1) y
apretando con los tornillos del kit. Acoplar el
lado macho (liso) del tubo terminal Ø 60/100
(3) con el lado hembra (con juntas de labio) del
codo (2) apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse
de introducir antes las relativas anillas interna y
externa, de esta forma se conseguirá la unión
estanca de los elementos del kit.
• Alargadores para el kit horizontal Ø 60/100
(Fig. 1-10). El kit con esta conguración puede
alargarse como máximo 3 m (distancia horizon-
tal), incluido el terminal con rejilla y sin contar
el codo concéntrico de salida del calentador.
Esta conguración corresponde a un factor
de resistencia igual a 100. En estos casos debe
solicitar las prolongaciones adecuadas.
1.11 INSTALACIÓN DE KITS
VERTICALES CONCÉNTRICOS.
Conguración tipo C con cámara estanca y
tiro forzado.
Kit vertical concéntrico de aspiración y descarga.
Este terminal permite aspirar el aire y descargar
los humos directamente al exterior de la vivienda
en sentido vertical.
IMPORTANTE: el kit vertical con teja de aluminio puede ser instalado en terrazas y tejados
cuya pendiente no supere el 45% (25° aproximadamente) y la altura entre el sombrerete del
terminal y la semiesfera hueca (374 mm) siempre
debe ser respetada.
Kit vertical con teja de aluminio Ø 60/100.
Para usar este kit es necesario usar el kit tubo
con brida 60/100 (que se vende por separado).
Montaje del kit (Fig. 1-11): colocar el collarín
concéntrico (2) en el orificio central del calentador colocando antes la junta (1) y jando
la unión con los tornillos del kit. Monte el
adaptador (3) acoplando su lado macho (liso)
con el lado hembra del collarín concéntrico (2).
Instalación de la falsa teja de aluminio. Sustituir
las tejas por la placa de aluminio (5), perlándola adecuadamente para que el agua de lluvia
escurra bien. Coloque en la teja de aluminio la
semiesfera hueca ja (6) e introduzca el tubo
de aspiración-descarga (5). Monte el terminal
concéntrico Ø 80/125 acoplando su lado macho
(6) (liso) en el lado hembra del adaptador (3)
(con juntas de labio) apretándolo hasta su tope,
sin olvidarse de colocar antes la anilla (4); de
esta forma, conseguirá la unión estanca de los
elementos que forman el kit.
Nota: en caso de que el calentador de agua se
instale en una zona donde se puede llegar a temperaturas muy bajas, es posible instalar un kit
especial antihielo en lugar del estándar.
• Alargadores para kit separador Ø 60/100 (Fig.
1-12). El kit vertical con esta conguración
puede alargaerse hasta 4,7 m como máximo
(distancia en línea recta vertical), incluido el
terminal. Esta conguración corresponde a un
factor de resistencia igual a 100. En estos casos
debe solicitar las prolongaciones adecuadas
para acoplamiento.
Máx. 2820
Máx. 2805
LONGITUD MÁXIMA DE 4700 mm
Máx. 45%
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
O kit contém:
1 - Guarnição (1)
1 - Curva concêntrica Ø 60/100 (2)
1 - Terminal concêntrico asp./descarga Ø 60/100 (3)
1 - Remate interno (4)
1 - Remate externo (4)
O kit tubo curto inclui:
N° 1 - Guarnição (1)
N° 1 - Flange fêmea concên-
trico (2)
O Kit vertical inclui:
N° 1 - Tubo concêntrico
asp./descarga Ø
60/100 (3)
N° 1 - Remate (4)
N° 1 - Telha de alumínio (5)
N° 1 - Tampão xo (6)
N° 1 - Tampão móvel (7)
1.10 INSTALAÇÃO KITS HORIZONTAIS
CONCÊNTRICOS.
Conguração de tipo C a câmara estanque e
tiragem forçada.
A instalação deste terminal é regulamentada pela
norma técnica em vigor.
Este terminal permite a aspiração do ar e a descarga dos fumos diretamente na parte externa
da habitação. O kit horizont al pode ser instalado
com saída posterior, lateral esquerda, lateral
direita e anterior.
• Grade externa. O terminal de aspiração/
descarga Ø 60/100, se corretamente instalado,
apresenta-se no exterior do edifício de modo
agradável. Certicar-se de que o remate em silicone de anteparo externo esteja corretamente
encostado à parede externa.
Kits horizontais de aspiração - descarga Ø
60/100. Montagem kit (Fig. 1-9): instalar a curva
com ange (2) no orifício central do aquecedor
de água, colocando a guarnição (1), e xar com
os parafusos fornecidos no kit. Ligar o tubo
terminal concêntrico Ø 60/100 (3) com a extremidade macho (lisa), na extremidade fêmea (com
guarnições de bordas) da curva (2) até encaixar
completamente e vericar a presença e a correta
posição do respetivo remate interno e externo e,
deste modo, obtém-se a união e estanqueidade
dos elementos que compõem o kit.
• Prolongamentos para kit horizontal Ø 60/100
(Fig. 1-10). O kit com esta conguração pode
ser aumentado até alcançar um comprimento
máximo de 3 m horizontais, incluído o terminal
com grelha e excluída a curva concêntrica de
saída do aquecedor de água. Esta conguração
corresponde a um fator de resistência igual
a 100. Nestes casos é necessário solicitar os
respetivos prolongamentos.
1.11 INSTALAÇÃO DOS KITS VERTICAIS
CONCÊNTRICOS.
Conguração de tipo C a câmara estanque e
tiragem forçada.
Kit vertical concêntrico de aspiração e descarga.
Este terminal permite a aspiração do ar e a
descarga dos fumos diretamente ao externo da
habitação em sentido vertical.
OBS.: o kit vertical com telha de alumínio
permite a instalação em terraços e telhados que
possuem uma inclinação máxima de 45% (25°
aprox.) e a distância entre a cobertura terminal e
o tampão (374 mm) deve ser sempre respeitada.
Kit vertical com telha de alumínio Ø 60/100.
Para utilizar este kit é necessário utilizar o kit
haste angeada 60/100 (vendido separadamente).
Montagem kit (Fig. 1-11): instalar o ange concêntrico (2) no orifício central do aquecedor de
água colocando a guarnição (1) e xar com os
parafusos fornecidos no kit. Ligue a extremidade
macho (lisa) do adaptador (3) à extremidade
fêmea (com vedações de lábio) do ange con-
cêntrico (2). Instalação da telha de alumínio.
Substituir as telhas com a chapa de alumínio (5),
e instalar de modo que a água de chuva possa ser
drenada. Posicionar o tampão xo (7) sobre a
telha de alumínio, e inserir o tubo de aspiraçãodescarga (6). Conectar a extremidade macho (6)
(lisa) do terminal concêntrico Ø 80/125 à extremidade fêmea (3) (com guarnições de borda)
do adaptador, até o completo encaixe e vericar
a presença e correta posição do remate (4) para
obter a união e a estanquidade dos elementos
que compõem o kit.
Nota: se o aquecedor de água for instalada em
locais onde a temperatura pode alcançar valores
extremamente baixos, está disponível um kit anticongelante que pode ser utilizado como alternativa
ao kit padrão.
• Prolongamentos para kit vertical Ø 60/100 (Fig.
1-12). O kit com este tipo de conguração pode
ser prolongado até alcançar um comprimento
máximo de 4,7 m em linha reta no sentido
vertical, incluído o terminal. Esta conguração
corresponde a um fator de resistência igual a
100. Nesse caso é necessário solicitar os respetivos prolongamentos com encaixe.
Máx. 2820
Máx. 2805
COMPRIMENTO MÁXIMO 4700 mm
Máx 45%
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
Komponenty zestawu:
1 - Uszczelka (1)
1 - Kolanko koncentryczne Ø 60/100 (2)
1 - Kolanko koncentryczne zas./spustu Ø 60/100 (3)
1 - Rozeta wewnętrzna (4)
1 - Rozeta zewnętrzna (5)
Elementy zestawu króćca
przyłączeniowego:
1 - Uszczelka (1)
1 - Żeński kołnierz koncen-
tryczny (2) 1 szt.
Zestaw pionowy zawiera:
1 - Rura koncentryczna
zas./spustu Ø 60/100
(3)
1 - Rozeta (4)
1 - Daszek aluminiowy (5)
1 - Półprol stały (6)
1 - Półprol ruchomy (7)
1.10 MONTAŻ POZIOMYCH ZESTAWÓW
KONCENTRYCZNYCH.
Konfiguracja typu C ze szczelną komorą i
sztucznym ciągiem.
Montaż tej końcówki jest ustanowiona przez
obowiązujące normy techniczne.
Ta końcówka umożliwia zasysanie powietrza i
odprowadzanie spalin bezpośrednio na zewnątrz
mieszkania. Zestaw poziomy może zostać zainstalowany z wyjściem tylnym, bocznym prawym,
bocznym lewym i przednim.
• Kratka zewnętrzna. Jeśli końcówka zasysania/
spustu Ø 60/100, jest zainstalowana prawidłowo, jej widok na zewnątrz budynku jest przyjemny. Upewnić się, że zewnętrzna silikonowa
rozeta maskująca jest prawidłowo dociśnięta do
ściany zewnętrznej.
Zestaw poziomy zasysania- spustowy Ø60/100.
Montaż zestawu (Rys. 1-9): zainstalować kolanko
rurowe z kołnierzem (2) na otworze centralnym
kotła wkładając wcześniej uszczelkę (1) i przymocować śrubami obecnymi w zestawie. Połączyć
rurę końcową koncentryczną Ø 60/100 (3) stroną
męską (gładką) ze stroną żeńską (z uszczelkami
wargowymi) kolanka (2) i lekko docisnąć do
końca, upewniając się, że wcześniej włożono
odpowiednią rozetę wewnętrzną i zewnętrzną;
w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie
elementów tworzących zestaw.
• Przedłużki do zestawu poziomego Ø 60/100
(Rys. 1-10). Zestaw o takiej konfiguracji
może być przedłużony do rozmiaru max. 3
m poziomych, łącznie z końcówką-kratką i
wykluczając kolanko koncentryczne na wyjściu
z podgrzewacza. Taka konguracja odpowiada
współczynnikowi wytrzymałości równemu
100. W takich przypadkach konieczne jest
zamówienie specjalnych przedłużeń.
1.11 MONTAŻ PIONOWYCH ZESTAWÓW
KONCENTRYCZNYCH.
Konfiguracja typu C ze szczelną komorą i
sztucznym ciągiem.
Zestaw pionowy koncentryczny zasysania i odprowadzania. Ta końcówka umożliwia zasysanie
powietrza i odprowadzanie spalin bezpośrednio
na zewnątrz mieszkania w kierunku pionowym.
UWAGA: zestaw pionowy z aluminiowym daszkiem pozwala na montaż na tarasach i dachach
o maksymalnym pochyleniu 45% (około 25°)
i wysokości między kapeluszem końcowym i
półprofilem (374 mm), której należy zawsze
przestrzegać.
Zestaw pionowy z aluminiowym daszkiem
Ø 60/100.
Do użycia tego zestawu wymagane jest użycie zestawu z króćcem przyłączeniowym z kołnierzem
60/100 (sprzedawany oddzielnie).
Montaż zestawu (Rys. 1-11): zainstalować kołnierz koncentryczny (2) na środkowym otworze
podgrzewacza wkładając wcześniej uszczelkę (1)
i przymocować śrubami obecnymi w zestawie.
Wprowadzić przejściówkę (3) stroną męską
(gładką) do strony żeńskiej kołnierza koncentrycznego (2). Instalacja fałszywego daszku z aluminium. Wymienić dachów ki płytą z aluminium
(5), formując ją tak, aby móc odprowadzić wodę
deszczową. Na aluminiowym daszku umieścić
półprol stały (7) i włożyć rurę zasysania-spustu (6). Przyłączyć końcówkę koncentryczną
Ø 80/125 (6) stroną męską (gładką) do strony
żeńskiej przejściówki (3) (z uszczelkami wargowymi) i lekko docisnąć do końca, upewniając się
co do uprzedniego wprowadzenia odpowiedniej
rozety (4); w ten sposób uzyska się szczelność i
połączenie elementów tworzących zestaw.
Uwaga: gdyby podgrzewacz zainstalowany
został w miejscu, gdzie dochodzi do bardzo niskich temperatur, dostępny jest specjalny zestaw
mrozoochronny, który można zainstalować jako
alternatywę tego standardowego.
• Przedłużki do zestawu pionowego Ø 60/100
(Rys. 1-12). Zestaw przy tej konguracji może
zostać przedłużony do maksymalnie 4,7 m
pionowo w linii prostej, łącznie z końcówką.
Ta konguracja odpowiada współczynnikowi
wytrzymałości równemu 100. W tym przypadku konieczne jest zamówienie specjalnych
przedłużeń wtykowych.
Max 2820
Max 2805
DŁUGOŚĆ MAKSYMALNA 4700 mm
Max 45%
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
e kit includes:
N° 1 - Gasket (1)
N° 1 - Concentric bend Ø 60/100 (2)
N° 1 - Int./exhaust concentric terminal Ø 60/100 (3)
N° 1 - Internal wall sealing plate (4)
N° 1 - External wall sealing plate (5)
e xing plate kit includes:
N° 1 - Gasket (1)
N° 1 - Female concentric
ange (2)
e Kit includes:
N° 1 - Int./exhaust concen-
tric pipe Ø 60/100 (3)
N° 1 - Ring (4)
N° 1 - Aluminium tile (5)
N° 1 - Fixed half-shell (6)
N° 1 - Mobile half-shell (7)
1.10 CONCENTRIC HORIZONTAL KIT
INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
Installation of this terminal is governed by current technical regulations.
is terminal is connected directly to the outside
of the building for air intake and ue exhaust. e
horizontal kit can be installed with the rear, r ight
side, le side or front outlet.
• External grid. e Ø 60/100 intake/exhaust
terminal, if properly installed, is pleasant to
look at on the outside of the building. Make
sure that the external silicone wall sealing plate
is properly inserted in the wall.
Horizontal intake-exhaust kit Ø 60/100 Kit
assembly (Fig. 1-9): install the bend with ange
(2) onto the central hole of the water heater
inserting the gasket (1) and tighten using the
screws included in the kit. Couple the concentric
terminal pipe Ø 60/100 (3) with the male end
(smooth) into the female end (with lip seals)
of the bend (2) up to the stop, making sure that
the internal and external wall sealing plate have
been tted, this will ensure sealing and joining
of the kit elements.
• Extensions for Ø 60/100 horizontal kit (Fig.
1-10). e kit with this conguration can be
extended up to a max. horizontal length of 3 m
including the terminal with grid and excluding
the concentric bend leaving the water heater.
is conguration corresponds to a resistance
factor of 100. In this case the special extensions
must be requested.
1.11 CONCENTRIC VERTICAL KIT
INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
Concentric vertical intake and exhaust kit. is
vertical terminal is connected directly to the outside of the building for air intake and ue exhaust.
N.B.: the vertical kit with aluminium tile enables
installation on terraces and roofs with a maximum slope of 45% (approx. 25°) and the height
between the terminal cap and half-shell (374
mm) must always be observed.
Vertical kit with aluminium tile Ø 60/100.
To use this kit one must use the xing plate kit
60/100 (sold separately).
Kit assembly (Fig. 1-11): install the concentric
ange (2) on the central hole of the water heater
inserting the gasket (1) and tighten using the
screws in the kit. Fit the male end (smooth)
of the adapter (3) into the female end of the
concentric ange (2). Imitation aluminium tile
installation. Replace the tile with the aluminium
sheet (5), shaping it to ensure that rainwater runs
o. Position the xed half-shell (7) and insert
the intake-exhaust pipe (6). Fit the Ø 80/125
concentric terminal pipe with the male end (6)
(smooth) to the female end of the adapter (3)
(with lip gasket) up to the end stop; making sure
that the wall sealing plate (4) has been tted, this
will ensure sealing and joining of the elements
making up the kit.
N.B.: when the water heater is installed in areas
where very frigid temperatures can be reached,
a special anti-freeze kit is available that can be
installed as an alternative to the standard kit.
•Extensions for vertical kit Ø 60/100 (Fig. 1-12).
e kit with this conguration can be extended
to a max. straight vertical length of 4.7 m,
including the terminal. This configuration
corresponds to a resistance factor of 100. In
this case specic extensions must be requested.
Max 2820
Max 2805
MAXIMUM LENGTH 4700 mm
Max 45%
1-12
1-11
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
Sada obsahuje:
1 - Těsnění (1)
1 - Koncentrické koleno Ø 60/100 (2)
1 - Koncentrický koncový díl sání/výfuk Ø 60/100 (3)
1 - Vnitřní manžeta (4)
1 - Vnější manžeta (5)
Sada s přírubou obsahuje:
1 - Těsnění (1)
1 - Koncentrická příruba (2)
Vertikální sada obsahuje:
1 - Koncentrické potrubí
sání/výfuk Ø 60/100
(3)
1 - Manžeta (4)
1 - Hliníková taška (5)
1 - Pevný půlkulový díl (6)
1 -
Pohyblivý půlkulový díl (7)
1.10 INSTALACE HORIZONTÁLNÍCH
KONCENTRICKÝCH SAD.
Konfigurace typu C s uzavřenou spalovací
komorou a nuceným tahem.
Instalace této koncové sady podléhá platným
technickým normám a ve znění pozdějších
předpisů, které denují podmínky, za kterých
je možné odvádět spaliny přes zeď (na fasádu)
objektu.
Tato koncová sada umožňuje sání vzduchu a
výfuk spalin horizontálním směrem přímo do
venkovního prostředí. Horizontální sadu lze
instalovat s vývodem vzadu, napravo, nalevo
nebo vepředu.
• Vnější hl avice odkouření sání/výfuk Ø 60/100,
je-li správně nainstalována, nemá rušivý vliv na
vnější estetický vzhled budovy. Ujistěte se, že
silikonová manžeta vnějšího opláštění je řádně
připevněna k vnější zdi.
Horizontální sada sání-výfuku o průměru
60/100. Montáž sady (Obr. 1-9): namontujte
koleno s přírubou (2) do středního otvoru
průtokového ohřívače s použitím těsnění (1) a
utáhněte pomocí šroubů, které jsou ve vybavení
sady. Zasuňte koncový kus (3) pérem (hladkou
stranou) do drážky (s těsněním s obrubou)
kolena (2) až na doraz. Nezapomeňte předtím
navléknout odpovídající vnitřní a vnější manžetu. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného
a pevného spojení jednotlivých částí sady.
• Prodlužovací části pro horizontální sadu Ø
60/100 (Obr. 1-10). Sadu v této konguraci je
možné prodloužit až na maximální délku 3 m
horizontálně, včetně mřížkového koncového
dílu a bez koncentrického kolena na výstupu
z průtokového ohřívače. Tato celková délka
odpovídá faktoru odporu rovnajícímu se 100.
V těchto případech je nezbytné požádat o
příslušné prodlužovací kusy.
1.11 INSTALACE VERTIKÁLNÍCH
KONCENTRICKÝCH SAD.
Konfigurace typu C s uzavřenou spalovací
komorou a nuceným tahem.
Vertikální koncentrická sada sání a výfuku. Tato
koncová sada umožňuje sání vzduchu a výfuk
spalin vertikálním směrem přímo do venkovního
prostředí.
POZN.: vertikální sada Ø 60/100 s hliníkovou
taškou umožňuje instalaci na střechách s maximálním sklonem 45% (25°), přičemž výšku mezi
koncovou hlavicí a půlkulovým dílem (374 mm)
je třeba vždy dodržet.
Vertikální sada shliníkovou taškou Ø 60/100.
Chcete-li použít tuto sadu, je nutné použít
koncentrickou přírubu 60/100 (prodává se
samostatně).
Montáž sady (Obr. 1-11): namontujte koncentrickou přírubu (2) do středního otvoru
průtokového ohřívače s použitím těsnění (1) a
utáhněte pomocí šroubů, které jsou ve vybavení
sady. Zasuňte adaptér (3) pérem (hladká strana)
do drážky koncentrické příruby (2). Instalace
falešné hliníkové tašky. Nahraďte tašky hliníkovou deskou (5) a vytvarujte ji tak, aby odváděla
dešťovou vodu. Na hliníkovou tašku umístěte
půlkulový pevný díl (7) a zasuňte potrubí pro
sání-výfuk (6). Zasuňte koncentrický koncový díl
o průměru 80/125 pérem (6) (hladkou stranou)
do drážky adaptéru (3) (s těsněním s obrubou)
až na doraz. Nezapomeňte předtím navléknout
odpovídající manžetu (4). Tímto způsobem
dosáhnete dokonale těsného a pevného spojení
jednotlivých částí sady.
POZN.: pokud je průtokový ohřívač montován v
oblastech, kde můžou být velmí nízké teploty, je k
dispozici speciální příslušenství proti zamrznutí,
které může být namontováno jako doplnková sada
alternativně ke standardní.
• Prodloužení pro rozdělovací sadu Ø 60/100.
1-12). Vertikální sadu v této konguraci je
možné prodloužit až na maximálně 4,7 m
lineárně vertikálně včetně koncového dílu. Tato
celková délka odpovídá faktoru odporu rovnajícímu se 100. V těchto případech je nezbytné
požádat o příslušné prodlužovací kusy.
Max 2820
Max 2805
MAXIMÁLNÍ DÉLKA 4700 mm
Max 45%
Page 12
12
1
7
9
5
5
6
3
2
S
A
4
7
8
C
82
1-13
C
42
C
52
1-14
1-16
C
82
1-15
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.12 INSTALACIÓN DEL KIT SEPARADOR.
Conguración tipo C con cámara estanca y tiro
forzado.
Este kit permite aspirar el aire hacia exterior de la
vivienda y descargar los humos en la chimenea o
en la descarga de humos separando los conductos
de descarga de humos y de aspiración del aire. Los
productos de la combustión son expulsados por el
conducto (S). El aire que se necesita para la combustión es aspirado por el conducto (A). Ambos
conductos pueden ser orientados en la dirección
que más convenga.
Kit separador Ø 80/80. Montaje del kit (Fig.
1-13): coloque el collarín (4) en el agujero central
del calentador de agua, interponiendo la junta (1)
y apretando la unión con los tornillos de cabeza
hexagonal y punta plana presentes en el kit. Quite el
collarín plano presente en el oricio lateral respecto
al central (en función de las necesidades) y sustitúyalo con el collarín (3) interponiendo la junta (2) ya
presente en el calentador de agua. Apriete con los
tornillos autorroscantes con punta suministrados.
Monte los codos (5) acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra de los collarines (3 y 4).
Monte el terminal de aspiración (6) acoplando su
lado macho (liso) con el lado hembra del codo (5)
apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de colocar
previamente las anillas internas y externas. Monte
el tubo de descarga (9) acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra del codo (5), apretándolo
hasta el tope, sin olvidarse primero de introducir la
anilla interna; de esta forma, se conseguirá la unión
estanca de los elementos que forman el kit.
• Dimensiones totales de la instalación (Fig. 1-14).
Se indican las medidas de tamaño mínimas de
instalación del kit terminal separador Ø 80/80
en condiciones límite.
• En la gura (Fig. 1-15, se representa la conguración con descarga vertical y aspiración horizontal.
• Alargadores para kit separador Ø 80/80. La distancia máxima en línea recta vertical (sin codos),
que se puede adoptar, para tubos de aspiración y
descarga Ø80, es de 41 metros, 40 en aspiración
y 1 en descarga. Esta longitud total corresponde
a un factor de resistencia equivalente a 100. La
longitud total que se puede adoptar, obtenida
sumando las longitudes de los tubos Ø 80 de aspiración y descarga puede alcanzar como máximo
los valores contenidos en la tabla siguiente. Si se
deben usar accesorios o componentes mixtos, se
puede calcular la máxima longitud admisible
utilizando un factor de resistencia para cada
componente o bien su longitud equivalente. La
suma de estos factores de resistencia no debe ser
mayor de 100.
Máx. 45%
Máximas longitudes que se pueden utilizar
(comprendido el terminal de aspiración con rejilla y los dos codos de 90°)
CONDUCTO SIN AISLAMIENTO CONDUCTO CON AISLAMIENTO
Descarga (metros) Aspiración (metros) Descarga (metros) Aspiración (metros)
1 36,0* 6 29,5*
2 34,5* 7 28,0*
3 33,0* 8 26,5*
4 32,0* 9 25,5*
5 30,5* 10 24,0*
* El conducto de aspiración se puede aumentar 2,5 metros si se elimina
el codo de descarga, 2 metros si se elimina el codo de aspiración y 4,5
metros eliminando ambos codos.
11 22,5*
12 21,5*
Atención: si la instalación necesita una ampliación de la descarga de humos que supere los 12 m
recomendados, hay que considerar la posibilidad
de formación de condensación que podría tener
lugar dentro del conducto y, por tanto, utilizar la
descarga de humos Immergas “Serie Blu” aislada.
1 - Collarín hembra de descarga (4)
2 - codos 90° Ø 80 (5)
1 - Terminal de aspiración Ø 80 (6)
2 - Anillas internas (7)
1 - Anilla externa (8)
1 - Tubo de descarga Ø 80 (9)
El kit incluye:
1 - Junta de descarga (1)
1 - Junta de estanqueidad collarín (2)
1 - Collarín hembra de aspiración (3)
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.12 INSTALAÇÃO KIT SEPARADOR.
Configuração de tipo C a câmara estanque e
tiragem forçada.
Este kit permite a aspiração do ar no ambiente externo à moradia e a descarga dos fumos na chaminé
ou conduta de evacuação dos fumos mediante a
separação dos tubos de descarga de fumos e aspiração de ar. A exaustão dos produtos de combustão
ocorre através da conduta (S). A aspiração do ar
necessário para a combustão ocorre através do tubo
(A). Ambas as condutas podem ser orientadas para
qualquer direção.
Kit separador Ø 80/80. Montagem kit (Fig. 1-13):
instalar o ange (4) no orifício central do aquecedor
de água, colocando a guarnição (1), e xar com
os parafusos de cabeça sextavada e ponta chata
presentes no kit. Retirar o ange plano presente no
orifício lateral, em relação ao central (em função das
exigências), substituir com o ange (3) colocando a
guarnição (2) que se encontra no aquecedor de água
e apertar os parafusos autoatarrachantes com ponta
fornecidos com o equipamento. Encaixar as curvas
(5) com o lado macho (liso) na extremidades fêmea
dos anges (3 e 4). Ligar o terminal de aspiração (6)
com lado macho (lisa) à extremidade fêmea da curva
(5) até o completo encaixe e verique a presença e a
correta posição dos relativos adaptadores com ange
internos e externos. Introduzir o tubo de descarga
(9) com extremidade macho (lisa) à extremidade
fêmea da curva (5) até o completo encaixe e vericar
a presença e a correta posição do remate interno para
obter a a união e estanqueidade dos elementos que
compõem o kit.
• Dimensões de instalação (Fig. 1-14). Estão referidas as medidas das dimensões mínimas de
instalação do kit terminal separador Ø 80/80 em
algumas condições limite.
• Na gura (Fig. 1-15) está referida a conguração
com descarga vertical e aspiração horizontal.
• Prolongamentos para kit separador Ø 80/80. O
comprimento máximo em linha reta (sem curvas)
vertical utilizável para os tubos de aspiração e
descarga Ø 80 é de 41 metros, dos quais 40 em
fase de aspiração e 1 em fase de descarga. Este
comprimento total corresponde a um fator de
resistência igual a 100. O comprimento total
utilizável, obtido somando os comprimentos dos
tubos Ø 80 de aspiração e descarga, pode alcançar
no máximo os valores referidos na tabela seguinte.
Se for necessário usar acessórios ou componentes
mistos para calcular a extensão máxima que pode
ser atingida utilizando um fator de resistência para
cada componente ou o seu comprimento equiva-
lente. O valor da soma destes fatores de resistência
deve ser inferior a 100.
Máx 45%
Comprimentos máximos utilizáveis
(incluído o terminal para aspiração de grades e as duas curvas 90°)
TUBO NÃO ISOLADO CONDUTA ISOLADA
Descarga (metros) Aspiração (metros) Descarga (metros) Aspiração (metros)
1 36,0* 6 29,5*
2 34,5* 7 28,0*
3 33,0* 8 26,5*
4 32,0* 9 25,5*
5 30,5* 10 24,0*
* O tubo de aspiração pode ser aumentado em 2,5 metros se for eliminada
a curva para descarga, 2 metros se for eliminada a curva para aspiração
e 4,5 metros se forem eliminadas ambas as curvas.
11 22,5*
12 21,5*
Atenção: Se a instalação solicitar uma conguração da tubagem de evacuação de fumos na
descarga que supera os 12 metros aconselhados,
será necessário considerar a possibilidade da
formação de condensação que pode ocorrer
dentro do tubo e, neste caso, devem ser utilizadas tubagens de evacuação de fumos Immergas
“Série Blu” de tipo isolado.
N°1 - Flange fêmea de descarga (4)
N°2 - curvas 90° Ø 80 (5)
N°1 - Terminal de aspiração Ø 80 (6)
N°2 - Adaptadores com ange internos (7)
N°1 - Remate externo (8)
N°1 - Tubo de descarga Ø 80 (9)
O kit contém:
N°1 - Guarnição de descarga (1)
N°1 - Guarnição de vedação do ange (2)
N°1 - Flange fêmea de aspiração (3)
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.12 MONTAŻ ZESTAWU
ROZDZIELAJĄCEGO.
Konguracja typu C ze szczelną komorą i sztucznym ciągiem.
Niniejszy zestawu umożliwia zasysanie powietrza
poza mieszkaniem i odprowadzenie spalin do komina
lub przewodu spalinowego przez oddzielenie przewodów odprowadzania spalin i zasysania powietrza.
Z przewodu (S) odprowadzane są produkty spalania.
Z przewodu (A) zasysane jest powietrze konieczne
do spalania. Obydwa przewody można umieścić w
jakimkolwiek kierunku.
Zestaw rozdzielający Ø 80/80. Montaż zestawu
(Rys. 1-13): zainstalować kołnierz (4) na środkowym
otworze podgrzewacza przekładając go uszczelką
(1) i przymocować śrubami o łbie sześciokątnym
i płaskim czubkiem obecnymi w zestawie. Usunąć
płaski kołnierz obecny w otworze bocznym względem
tego środkowego (w zależności od potrzeb) i zastąpić
go kołnierzem (3) przekładając go uszczelką (2) już
obecną w podgrzewaczu i przymocować śrubami
samowkręcającymi się z czubkiem, z wyposażenia.
Wprowadzić kształtki (5) stroną męską (gładką) do
strony żeńskiej kołnierzy (3 i 4). Połączyć wtykowo
końcówkę zasysania (6) stroną męską (gładką) ze
stroną żeńską kolanka (5) lekko dociskając do końca,
upewniając się, że wcześniej włożono odpowiednie
rozety wewnętrzne i zewnętrzne. Połączyć rurę spustu
(9) stroną męską (gładką) ze stroną żeńską kolanka
(5), lekko dociskając do końca, upewniając się, że
wcześniej włożono odpowiednią rozetę wewnętrzną; w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie
elementów tworzących zestaw.
• Gabaryty instalacyjne (Rys. 1-14). Naniesione
zostały minimalne wymiary gabarytowe instalacji
zestawu końcówki rozdzielającej Ø 80/80 w warunkach granicznych.
• Na rysunku (Rys. 1-15) podana jest konguracja
spustu pionowego i zasysania poziomego.
• Przedłużki dla zestawu rozdzielającego Ø80/80.
Maksymalna długość w linii prostej (bez kolanek)
w pionie, stosowana do rur zasysania i spustu Ø
80 to 41 metrów, z których 40 na zasysaniu i 1 na
spuście. Ta długość całkowita odpowiada współczynnikowi wytrzymałości równemu 100. Całkowita długość użytkowa, uzyskana z sumy długości
rur Ø 80 na zasysaniu i spuście może maksymalnie
osiągnąć wartości podane w poniższej tabeli. W
przypadku konieczności korzystania z akcesoriów
lub komponentów mieszanych, można obliczyć
maksymalne osiągalne przedłużenie, korzystając
ze współczynnika wytrzymałości dla każdego
komponentu lub jego ekwiwalentnej długości. Suma
tych współczynników wytrzymałości nie może być
większa od wartości 100.
Max 45%
Maksymalne używalne długości
(włączając końcówkę-kratkę zasysania i dwa kolanka 90°)
PRZEWÓD NIEIZOLOWANY PRZEWÓD IZOLOWANY
Spust (metry) Zasysanie (metry) Spust (metry) Zasysanie (metry)
1 36,0* 6 29,5*
2 34,5* 7 28,0*
3 33,0* 8 26,5*
4 32,0* 9 25,5*
5 30,5* 10 24,0*
* Przewód zasysania może być zwiększony o 2,5 metra, jeśli usunie się
kolanko w spuście, o 2 metry, jeśli usunie się kolanko w zasysaniu, o 4,5
metra, usuwając obydwa kolanka.
11 22,5*
12 21,5*
Uwaga: jeżeli montaż wymaga przedłużenia
systemu dymowego na spuście, przekraczającego
zalecane 12 m, należy koniecznie uwzględnić
możliwość utworzenia się kondensatu wewnątrz
przewodu i zastosować system dymowy Immergas “Seria Niebieska” z izolacją.
1 - Kołnierz żeński spustu (4)
2 - Kolanka rurowe 90° Ø 80 (5)
1 - Końcówka zasysania Ø 80 (6)
2 - Rozety wewnętrzne (7)
1 - Rozeta zewnętrzna (8)
1 - Rura spustowa Ø 80 (9)
Komponenty zestawu:
1 - Uszczelka spustu (1)
1 -
Uszczelka uszczelniająca kołnierz (2)
1 - Kołnierz żeński zasysania (3)
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.12 SEPARATOR KIT INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
is kit allows air to come in from outside the
building and the fumes to exit from the chimney
or flue through divided flue exhaust and air
intake pipes. Combustion products are expelled
from pipe (S). Air is taken in through pipe (A)
for combustion. Both ducts can be routed in
any direction.
Separator kit Ø 80/80. Kit assembly (Fig. 1-13):
install the ange (4) on the central hole of the
water heater, interposing the gasket (1) and
tighten with the at-tipped hex screws included
in the kit. Remove the at ange present in the
lateral hole with respect to the central one (according to needs) and replace it with the ange
(3), positioning the gasket (2) already present on
the water heater and tighten using the supplied
self-threading screws. Fit the male side (smooth)
to the bends (5) in the female side of the anges
(3 and 4). Fit the intake terminal (6) with the
male side (smooth) in the female side of the bend
(5) up to the end stop, ensuring that the internal
and external wall sealing plates are tted. Fit the
exhaust pipe (9) with the male end (smooth) in
the female end of the bend (5) up to the stop,
making sure that the internal wall sealing plate
has been tted, this will ensure sealing and joining of the kit elements.
• Installation clearances (Fig. 1-14). e minimum installation clearance measurements of
the Ø 80/80 separator terminal kit have been
stated in one limit condition.
• e gure (Fig. 1-15) shows the conguration
with vertical exhaust and horizontal intake.
• Extensions for separator kit Ø 80/80. e max.
vertical straight length (without bends) usable
for Ø 80 intake and exhaust pipes is 41 metres
of which 40 intake and 1 exhaust. is total
length corresponds to a resistance factor of
100. e total usable length obtained by summing the Ø 80 intake and exhaust pipe lengths
can reach, as a maximum, the values provided
in the following table. If mixed accessories or
components are used, the maximum extension
can be calculated by using a resistance factor
for each component or its equivalent length.
e sum of these resistance factors must not
exceed 100.
Max 45%
Maximum usable lengths
(including intake terminal with grill and two 90° bends)
NON-INSULATED PIPE INSULATED PIPE
Drain (metres) Intake (metres) Drain (metres) Intake (metres)
1 36.0* 6 29.5*
2 34.5* 7 28.0*
3 33.0* 8 26.5*
4 32.0* 9 25,5*
5 30.5* 10 24.0*
* e air intake pipe can be increased to 2.5 metres if the exhaust bend
is eliminated, 2 metres if the air intake bend is eliminated, 4.5 metres
eliminating both bends.
11 22.5*
12 21.5*
Attention: if the installation requires a development of the ue to the discharge that exceeds the
recommended 12 m, due consideration must be
given to the formation of condensate that could
take place inside the pipe and Immergas insulated
“Blue Series” ue kits must be used.
N°1 - Female exhaust ange (4)
N°2 - 90° bend Ø 80 (5)
N°1 - Intake terminal Ø 80 (6)
N°2 - Internal rings (7)
N°1 - External grey wall sealing plate (8)
N°1 - Exhaust pipe Ø 80 (9)
e kit includes:
N°1 - Exhaust gasket (1)
N°1 - Flange gasket (2)
N°1 - Female intake ange (3)
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.12 INSTALACE SADY DĚLENÉHO
ODKOUŘENÍ.
Kongurace typu C s uzavřenou spalovací komorou a nuceným tahem.
Tato sada umožňuje sání vzduchu z venkovního
okolí a odtah spalin do komína nebo kouřovodu
oddělením výfukových trubek a sacích trubek.
Potrubím (S) jsou odváděny produkty spalování.
Potrubím (A) dochází k nasávání vzduchu potřebného ke spalování. Obě potrubí mohou být
orientována v libovolném směru.
Sada děleného odkouření o průměru Ø 80/80.
Montáž sady (Obr. 1-13): namontujte přírubu (4)
společně s koncentrickým těsněním (1) na koncentrický výstup ohřívače a připevněte ji pomocí
šroubů se šestihrannou hlavou a plochým koncem,
které jsou ve vybavení sady. Sejměte ploché víčko,
které kryje otvor sání a nahraďte jej ji přírubou (3),
umístěte ji na těsnění (2), které je už namontováno
v průtokovém ohřívači a utěsněte pomocí samořezných šroubů, které jsou k dispozici v sadě. Zasuňte
kolena (5) perem (hladká strana) do přírub (3 a
4). Zasuňte koncový díl sání vzduchu (6) perem
(hladká strana) do hrdla kolena (5) až na doraz,
přesvědčte se, zda jste předtím osadili odpovídající
vnitřní a vnější manžety. Výfukovou trubku (9)
zasuňte až na doraz perem (hladká strana) do hrdla
kolena (5) až na doraz. Nezapomeňte předtím vložit
příslušnou vnitřní manžetu (3). Tímto způsobem
dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých
částí sady.
• Celkové rozměry instalace (Obr. 1-14). Jsou
uvedeny celkové minimální rozměry pro instalaci
sady děleného odkouření o průměru Ø 80/80 v
některých omezených podmínkách.
• Na obrázku (Obr. 1-15) je znázorněná kongurace
s vertikálním odvodem spalin a horizontálním
sáním.
• Prodloužení pro sadu děleného odkouření Ø
80/80. Maximální přímá vertikální délka (bez
kolen), použitelná pro potrubí sání a výfuku Ø
80 je 37 metrů, přičemž 36 m je pro sání a 1 metr
pro výfuk. Tato celková délka odpovídá faktoru
odporu rovnajícímu se 100. Celková užitná délka,
získaná sečtením délky trubek Ø 80 pro přívod
a odvod, může dosáhnout maximálně hodnoty,
uvedeny v následující tabulce. V případě potřeby
použití doplňkového nebo kombinovaného pří-
slušenství (například přechod od sady děleného
odkouření Ø 80/80 ke koncentrickému potrubí);
se může kalkulovat maximální povolené prodloužení s použitím faktoru odporu pro každý
komponent nebo jeho ekvivalentní délku. Součet
těchto faktorů odporů nesmí být vyšší než hodnota 100.
Max 45%
Maximální použitelné délky
(včetně koncového sacího dílu s mřížkou a dvou kolen 90°)
NEZAIZOLOVANÉ VEDENÍ ZAIZOLOVANÉ VEDENÍ
Výfuk (metry) Sání (metry) Výfuk (metry) Sání (metry)
1 36,0* 6 29,5*
2 34,5* 7 28,0*
3 33,0* 8 26,5*
4 32,0* 9 25,5*
5 30,5* 10 24,0*
* Sací potrubí může být prodlouženo o 2,5 metry, odstraní-li se koleno na
výfuku; o 2 metry odstraní-li se koleno pro sání, o 4,5 metrů, pokud se
odstraní obě kolena.
11 22,5*
12 21,5*
Upozornění: pokud si instalace vyžaduje systém
odkouření, který překračuje doporučených 12
m, je zapotřebí brát v úvahu možnost vytváření
kondenzace uvnitř potrubí, a proto se doporu-
čuje použití izolované sady odkouření “Modré
Série” společnosti Immergas.
2 - Kolena 90° Ø 80 (5)
1 - Koncový sací díl Ø 80 (6)
2 - Vnitřní manžety (7)
1 - Vnější manžeta (8)
1 - Trubka pro odtah spalin Ø 80 (9)
Sada obsahuje:
1 - Těsnění výfuku (1)
1 - Přírubové těsnění (2)
1 - Příruba sání (3)
1 - Příruba odtahu spalin (4)
Page 13
13
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.13 CANALIZACIÓN DE HUMOS
DE CHIMENEAS O ABERTURAS
TÉCNICAS.
Mediante un adecuado “sistema de canalización de
humos”, es posible aprovechar chimeneas, conductos de evacuación de humos y aberturas técnicas
ya existentes o nuevas aberturas técnicas para la
evacuación de los productos de combustión del
calentador de agua. Para la canalización de humos
tienen que utilizarse conductos declarados aptos por
el fabricante, respetando las modalidades de instalación y empleo del fabricante y las especicaciones
de las normas en vigor.
1.14 CONFIGURACIÓN TIPO B CON
CÁMARA ABIERTA Y TIRO FORZADO
PARA EL INTERIOR.
El equipo se puede instalar en el interior de los edicios en modalidad B; en este caso, se recomienda
respetar todas las normas técnicas, las reglas técnicas
y los reglamentos vigentes, tanto nacionales como
locales.
- los calentadores de agua de cámara abierta tipo B
no deben instalarse en locales comerciales, artesanales o industriales en los que se utilicen productos
que puedan emanar vapores o sustancias volátiles
(p.ej.: vapores de ácidos, colas, pinturas, solventes,
combustibles, etc.), ni donde se produzca polvo
(p.ej.: por trabajo con maderas, carbón, cemento,
etc.) que puedan dañar los componentes del aparato y afectar su funcionamiento.
- en la conguración B los calentadores no deben
instalarse en dormitorios, cuartos de baño ni
estudios.
- Se recomienda instalar los equipos con congura-
ción B solo en exteriores (en un lugar parcialmente
protegido) o en locales de uso no destinado a
vivienda o con ventilación permanente.
1.15 DESCARGA DE HUMOS EN
CONDUCTO DE SALIDA DE HUMOS/
CHIMENEA.
La salida de humos no debe conectarse a un conducto de evacuación de humos colectivo ramicado de
tipo tradicional. Solo para los calentadores de agua
instalados en la conguración C, se puede conectar
el conducto de descarga de humos al conducto colectivo particular, tipo LAS. Para las conguraciones
B es posible solo la descarga en chimenea individual
o directamente al exterior mediante el terminal correspondiente. Los conductos colectivos de salida de
humos y los conductos combinados debe diseñarlos
una empresa habilitada de acuerdo con los métodos
de cálculo y las especicaciones de las normativas
técnicas vigentes. Las secciones de las chimeneas
y conductos de evacuación de humos a los que se
conecta el tubo de salida de humos deben cumplir
los requisitos de las normativas técnicas en vigor.
1.16 CONDUCTOS DE SALIDA DE HUMOS,
CHIMENEAS Y SOMBRERETES.
Los conductos de salida de humos, las chimeneas y
los sombreretes para la evacuación de los residuos
generados por la combustión deben cumplir los
requisitos de las normativas técnicas vigentes.
Colocación de los terminales de descarga. Los
terminales de descarga deben:
- estar colocados en las paredes perimetrales exter-
nas del edicio.
- Estar colocados de forma que se respeten las
distancias mínimas indicadas por la normativa
técnica vigente.
Evacuación de los productos de la combustión de
aparatos con tiro natural o forzado en espacios
cerrados a cielo abierto. En espacios a cielo abierto
cerrados lateralmente de forma completa (pozos
de ventilación, patios de luces, patios en general
y similares) es posible la evacuación directa de los
productos de la combustión de aparatos a gas con
tiro natural o forzado y caudal térmico entre 4 y
35 kW siempre que se cumplan los requisitos de la
normativa técnica vigente.
1.17 PUESTA EN SERVICIO DE LA
INSTALACIÓN DE GAS.
Para la puesta en servicio de la instalación es necesario remitirse a la normativa técnica vigente. Esta
subdivide las instalaciones y las operaciones de
puesta en servicio en tres categorías: instalaciones
nuevas, instalaciones modicadas e instalaciones
puestas de nuevo en servicio.
En particular, para instalaciones de gas nuevas,
se debe:
- Abrir puertas y ventanas.
- Evitar chispas y llamas desnudas.
- purgar el aire contenido en las tuberías;
- comprobar la estanqueidad de la instalación inter-
na de acuerdo con las indicaciones proporcionadas
por las normativas técnicas vigentes.
1.18 PUESTA EN SERVICIO DEL
CALENTADOR DE AGUA
ENCENDIDO.
Para que pueda entregarse la Declaración de
Conformidad prevista por las leyes vigentes, son
necesarios los siguientes requisitos para la puesta
en marcha del calentador (las operaciones que se
indican a continuación debe realizarlas únicamente
una empresa habilitada y solo en presencia de los
operarios encargados de los trabajos):
- comprobar la estanqueidad de la instalación
interna de acuerdo con las indicaciones de las
normativas técnicas vigentes;
- compruebe que el gas utilizado coincida con el
previsto para el funcionamiento del calentador de
agua;
- comprobar que exista la conexión a una red de
230V-50Hz y que se respete la polaridad L-N y la
conexión de tierra;
- comprobar que no existan causas externas que pue-
dan provocar formación de bolsas de combustible.
- encienda el calentador de agua y compruebe que
el encendido sea correcto;
- Compruebe que el caudal de gas y las presiones
sean conformes con las indicadas en el manual
(Apdo. 3.13);
- comprobar que el dispositivo de seguridad actúe
en caso de falta de gas y que el tiempo de esta
actuación sea correcto;
- compruebe el funcionamiento del interruptor
general situado en tramo eléctrico delante del
calentador de agua;
- C ompruebe que el terminal concéntrico de aspira-
ción/descarga (si está presente) no esté obstruido.
Si el resultado de uno solo de estos controles fuera
negativo, no ponga el calentador de agua en servicio.
1.19 KITS DISPONIBLES BAJO PEDIDO.
• Kit dosicador de polifosfatos. El dosicador de
polifosfatos reduce la formación de incrustaciones
calcáreas manteniendo a lo largo del tiempo las
condiciones originales de intercambio térmico y
producción de agua caliente sanitaria. El calentador de agua está preparado para incorporar el kit
dosicador de polifosfatos.
• Kit antihielo con resistencias (bajo pedido). Si el
calentador de agua se instala en un lugar donde las
temperaturas descienden bajo 0 °C es posible que
se congele el equipo. Para evitar el riesgo de congelación del circuito sanitario se puede utilizar el kit
antihielo, que está compuesto por una resistencia
eléctrica, los cables de conexión y un termostato
de control.
• Kit abrazadera para Omni Container. En caso de
necesidad es posible instalar el calentador de agua
dentro del Omni Container. Para realizar el montaje es necesario utilizar la abrazadera de soporte
correspondiente que se encuentra en el kit.
Los kits anteriores se suministran junto con el manual de instrucciones para su montaje y utilización.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.13 ENTUBAMENTO DE CHAMINÉS OU
ABERTURAS TÉCNICAS.
Através do especíco “sistema para entubamento” é
possível reutilizar chaminés e condutas de evacuação pré-existentes, ou mesmo as aberturas técnicas
recém-construídas para a descarga dos produtos de
combustão do aquecedor de água. Para a entubagem
devem ser utilizadas condutas declaradas idôneos
para a descarga de produtos de combustão, seguindo
os modos de instalação e uso indicados pelo próprio
fabricante, e as prescrições das normas em vigor.
1.14 CONFIGURAÇÃO DE TIPO B COM
CÂMARA ABERTA E TIRAGEM
FORÇADA PARA O LADO INTERNO.
O aparelho pode ser instalado dentro dos edifícios
em modalidade B; neste caso recomenda-se respeitar
todas as normas técnicas, as regras técnicas e as regulamentações em vigor, nacionais e locais.
- os esquentadores de câmara aberta de tipo B não de-
vem ser instaladas em locais comerciais, de produção
artesanal ou industriais nos quais sejam utilizados
produtos que produzem vapores ou substâncias voláteis (por exemplo: vapores de ácidos, colas, tintas,
solventes, combustíveis, etc..) e também pó (como,
por exemplo, pó gerado durante o processamento
de madeira, pó de carvão, de cimento, etc) que
podem provocar sérios danos aos componentes e
comprometer o funcionamento do aparelho.
- na conguração B os esquentadores não devem ser
instalados no quarto de dormir, em casas de banho
ou em apartamentos com um único aposento.
- Aconselha-se a instalação dos aparelhos em con-
guração B somente em ambientes externos (em
local parcialmente protegido) ou em locais de uso
não residencial e permanentemente ventilados.
1.15 DESCARGA DE FUMOS NA CONDUTA
DE EVACUAÇÃO DOS FUMOS/
CHAMINÉ.
A descarga dos fumos não deve ser ligada a uma
conduta de evacuação dos fumos coletiva ramicada
tradicional. A descarga de fumos, somente para os
esquentadores instalados com a conguração C, pode
ser conectada a uma conduta de evacuação dos fumos
coletiva especial, tipo LAS. Para as congurações B é
admitida somente a descarga em chaminé individual
ou diretamente no lado de fora, através de um terminal
especíco. As condutas de evacuação dos fumos coletivas e as condutas de evacuação dos fumos combinadas
devem ser projetadas exclusivamente por uma empresa
habilitada, de acordo com a metodologia de cálculo
e com as indicações das normas técnicas em vigor.
As secções das chaminés ou condutas de evacuação a
ser ligadas com o tubo de descarga dos fumos devem
respeitar os requisitos das normas técnicas em vigor.
1.16 CONDUTAS DE EVACUAÇÃO DE
FUMOS, CHAMINÉS E CHAPÉUS DE
CHAMINÉS.
As condutas de evacuação dos fumos, chaminés e os
chapéus de chaminé para a evacuação dos produtos da
combustão devem atender aos requisitos das normas
técnicas vigentes.
Posicionamento dos terminais de descarga. Os
terminais de descarga devem:
- ser situados nas paredes perimetrais externas do
edifício;
- ser posicionados de modo que as distâncias res-
peitem os valores mínimos descritos nas normas
técnicas em vigor.
Descarga dos produtos da combustão de aparelhos
com tiragem natural ou forçada em espaços fechados
ao ar livre. Nos espaços sem cobertura fechados em
todos os lados (poços de ventilação, pátios e outros), é
permitida a descarga direta de produtos de combustão
dos aparelhos a gás com tiragem natural ou forçada e
capacidade térmica superior a 4 e até 35 kW desde que
sejam satisfeitas as condições prescritas pela norma
técnica em vigor.
1.17 COLOCAÇÃO EM SERVIÇO DO
SISTEMA A GÁS.
Para a colocação em serviço do sistema é necessário
referir-se à norma técnica em vigor. Esta divide os
sistemas, ou seja, as operações para colocação em
serviço, em três categorias: sistemas novos, sistemas
modicados, sistemas reativados.
Em especial, para sistemas a gás de nova realização
é necessário:
- abrir as portas e janelas;
- evitar trabalhar na presença de faíscas e chamas
livres;
- purgar o ar contido nas tubagens;
- verificar a estanquidade do sistema interno em
função das indicações fornecidas pelas normas em
vigor.
1.18 ATIVAÇÃO DO AQUECEDOR DE ÁGUA
ACENDIMENTO.
Para a emissão da Declaração de Conformidade
prevista pelas leis em vigor, é necessário tomar as
seguintes providências para a colocação em serviço
do aquecedor de água (as operações referidas a seguir
devem ser realizadas apenas por empresa habilitada e
apenas na presença dos encarregados das operações):
- vericar a estanquidade do sistema interno em fun-
ção das indicações fornecidas pelas normas técnicas
em vigor;
- vericar se o gás utilizado corresponde ao tipo de
gás para o qual o aquecedor de água foi predisposto;
- vericar a ligação a uma rede 230 V - 50 Hz, o res-
peito da polaridade L-N e a correta ligação à terra;
- vericar se foram eliminadas todas as causas exter-
nas que podem provocar formações de bolsas de
combustível;
- ligar o aparelho e vericar se o acendimento é cor-
reto;
- vericar se a capacidade do gás e as relativas pressões
estão em conformidade com os valores indicados no
manual (parág. 3.13);
- vericar o correto funcionamento e o tempo de
resposta do dispositivo de segurança em casos de
interrupção no fornecimento de gás;
- vericar a intervenção do interruptor geral situado
a montante do aquecedor de água;
- vericar se o terminal concêntrico de aspiração/
descarga (se houver) está obstruído.
Não ativar o aquecedor de água se somente um destes
controlos for negativo.
1.19 KITS DISPONÍVEIS A PEDIDO.
• Kit doseador de polifosfatos. O doseador de polifosfatos reduz a formação de calcário e incrustações,
mantendo as condições de permuta térmica e produção de água quente sanitária inalteradas ao longo
dos anos. O aquecedor de água é predisposto para a
aplicação do kit doseador de polifosfatos.
• Kit anticongelante com resistências (a pedido). Se
o aquecedor de água for instalado em local onde a
temperatura é inferior a 0°C é possível que o aparelho congele. Para evitar riscos de congelamento do
circuito sanitário é possível utilizar um kit anticongelante constituído por uma resistência elétrica, da
relativa cablagem e um termóstato de comando.
• Kit de suporte para Omni Container. Se necessário,
é possível instalar o aquecedor de água dentro de
Omni Container. Para efetuar a montagem é necessário utilizar o suporte especíco de sustentação
contido no kit.
Todos os kits mencionados acima são fornecidos
completos e juntamente ao manual de instruções para
a correta instalação e utilização.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.13 WKŁADY KOMINOWE LUB
OTWORY TECHNICZNE
Poprzez odpowiedni “system wprowadzania”, do
odprowadzenia produktów spalania podgrzewacza można wykorzystać istniejące kominy, kanały
dymowe, otwory techniczne lub nowo wykonane
otwory techniczne. Do wprowadzenia rurowego
należy korzystać z przewodów uznanych przez
producenta za odpowiednie, zgodnie ze sposobem instalowania i eksploatacji, wskazanym
przez samego producenta i zgodnie z wymogami
norm technicznych.
1.14 KONFIGURACJA TYPU B Z
OTWARTĄ KOMORĄ I SZTUCZNYM
CIĄGIEM DO WNĘTRZA.
Urządzenie może zostać zainstalowane wewnątrz
budynków w trybie B; w takim przypadku zaleca
się przestrzeganie wszystkich norm technicznych, zasad technicznych i obowiązujących
przepisów zarówno krajowych jak i lokalnych.
- podgrzewacze z otwartą komorą typu B nie
można zainstalować w pomieszczeniach, gdzie
odbywa się działalność handlowa, rzemieślnicza lub przemysłowa, w których korzysta się
z produktów mogących wytworzyć opary lub
substancje lotne (np. opary kwasów, klejów,
farb, rozpuszczalników, paliw, itd.), jak i pyły
(np. pył pochodzący z obróbki drewna, pył
węgielny, cementu, itd.), które mogłyby okazać
się szkodliwe dla komponentów urządzenia i
negatywnie wpłynąć na jego działanie.
- w konfiguracji B podgrzewacze nie mogą
być montowane w sypialni, w łazience lub w
mieszkaniach jednopokojowych.
- Zaleca się montaż urządzeń w konguracji B
wyłącznie na zewnątrz (w miejscu częściowo
zabezpieczonym) lub w pomieszczeniach niemieszkalnych i stale wentylowanych.
1.15 ODPROWADZENIE SPALIN DO
KANAŁU DYMNEGO/KOMINA.
Spustu spalin nie można połączyć z tradycyjnym
zbiorczym i rozgałęzionym kanałem dymowym.
Spust spalin tylko dla podgrzewaczy zainstalowanych w konguracji C, można połączyć ze
specjalnym zbiorczym kanałem dymowym, typu
LAS. W przypadku konguracji B dozwolony
jest wyłącznie spust do pojedynczego komina
lub bezpośrednio do atmosfery za pomocą
specjalnej końcówki. Kanały dymowe zbiorcze i
kanały dymowe złożone muszą zostać specjalnie
zaprojektowane według metodologii obliczeń i
wymogów obowiązujących norm technicznych,
przez specjalistyczne przedsiębiorstwo. Przekroje
kominów lub kanałów dymowych, do których
podłączyć rurę spustową muszą odpowiadać
wymogom obowiązujących norm technicznych.
1.16 KANAŁY DYMNE, KOMINY I
KOŃCÓWKI WYLOTU SPALIN.
Kanały dymowe, kominy i kominy dachowe
do odprowadzania produktów spalania muszą
odpowiadać wymogom obowiązujących norm
technicznych.
Umiejscowienie końcówek spustu. Końcówki
spustu muszą:
- być umieszczone na obwodowych zewnętrz-
nych ścianach budynku;
- umieszczone tak, aby odległości przestrzegały
wartości minimalnych zawartych w obowiązujących normach technicznych.
Odprowadzenie produktów spalania urządzeń
o ciągu naturalnym lub sztucznym w zamkniętych przestrzeniach pod gołym niebem. W
pomieszczeniach pod gołym niebem, osłoniętych
ze wszystkich stron (studnie wentylacyjne, podwórka i podobne), dozwolone jest bezpośrednie
odprowadzenie produktów spalania urządzeń
gazowych o ciągu naturalnym lub sztucznym
i zasięgu cieplnym ponad 4 i do 35kW, o ile
przestrzega się warunków, o których mowa w
obowiązującej normatywie technicznej.
1.17 URUCHOMIENIE INSTALACJI
GAZOWEJ.
Aby oddać instalację do eksploatacji, należy
zastosować się do obowiązujących norm technicznych. Dzielą one instalacje, a zatem również
czynności związane z oddaniem do eksploatacji,
na trzy kategorie: instalacje nowe, instalacje
poddane zmianom, instalacje reaktywowane.
W szczególności, w przypadku nowo wykonanych instalacji gazowych należy:
- otworzyć okna i drzwi;
- unikać obecności iskier i wolnych płomieni;
- odprowadzić powietrze zawarte w instalacji
rurowej;
- sprawdzić szczelność instalacji wewnętrznej
według wskazań zawartych w obowiązujących
normach technicznych.
1.18 PRZYGOTOWANIE
PODGRZEWACZA DO
EKSPLOATACJI WŁĄCZENIE.
Celem wydania Deklaracji Zgodności przewidzianej przez obowiązujące przepisy należy
spełnić następujące wymagania dotyczące uruchomienia podgrzewacza (poniższe czynności
może wykonać wyłącznie firma posiadająca
uprawnienia i wyłącznie w obecności osób wyznaczonych do tych prac):
- sprawdzić szczelność instalacji wewnętrznej
według wskazań zawartych w obowiązujących
normach technicznych;
- sprawdzić odpowiedniość używanego gazu do
którego przystosowany jest podgrzewacz;
- sprawdzić podłączenie do sieci 230V-50Hz,
uwzględnienie biegunowości L-N (faza-zero)
i uziemienie;
- sprawdzić ewentualną obecność zewnętrznych
warunków powodujących powstanie kieszeni
gazowej;
- włączyć podgrzewacz i sprawdzić prawidło-
wość zapłonu;
- sprawdzić, czy natężenie przepływu gazu i
odpowiadające ciśnienie są zgodne z tymi,
wskazanymi w instrukcji (par. 3.13);
- sprawdzić interwencję urządzenia bezpieczeń-
stwa w przypadku braku gazu i odpowiadający
temu czas interwencji;
- sprawdzić działanie wyłącznika głównego
umieszczonego przed podgrzewaczem;
- sprawdzić, czy końcówka koncentryczna zasy-
sania/spustu (jeśli obecna), nie jest zatkana.
Gdyby tylko jedna z kontroli okazała się negatywna, podgrzewacza nie można uruchomić.
1.19 ZESTAWY DOSTĘPNE NA ŻĄDANIE.
• Zestaw dozujący polifosforany. Zestaw dozujący polifosforany obniża tworzenie się
osadów wapiennych, zachowując z upływem
czasu, oryginalne warunki wymiany cieplnej
i wytwarzania ciepłej wody użytkowej (c.w.u.)
Podgrzewacz jest przystosowany do zastosowania zestawu dozującego polifosforany.
• Zestaw mrozoochronny z opornikami (na żądanie). Jeżeli podgrzewacz jest zainstalowany w
miejscu, w którym temperatura spada poniżej
0°C, może dojść do zamarznięcia urządzenia.
Aby uniknąć ryzyka zamarznięta obwodu
wody użytkowej, można skorzystać z zestawu
mrozoochronnego złożonego z opornika
elektrycznego, odpowiedniego okablowania i
termostatu sterowania.
• Zestaw z listwą do Omni Container. W razie
potrzeby, podgrzewacz można zainstalować
w obudowie "Omni Container". Aby dokonać
montażu, należy zastosować specjalną listwę
wspornikową zawartą w zestawie.
Wyżej omówione zestawy dostarczane są kompletne i wyposażone w broszurę z informacjami
o ich montażu i eksploatacji.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.13 DUCTING OF FLUES OR
TECHNICAL SLOTS.
With a specic “ducting system” it is possible
to reuse existing ues, chimneys and existing
or new technical slots to discharge the water
heater fumes. Ducting requires the use of ducts
declared to be suitable for the purpose by the
manufacturer. Follow the installation and user
instructions provided by the manufacturer and
the requirements set forth by standards in force.
1.14 CONFIGURATION TYPE B, OPEN
CHAMBER AND FAN ASSISTED FOR
INDOORS.
e appliance can be installed inside buildings
in B mode; in this case, all technical rules, and
national and local regulations in force, must be
complied with.
- type B open chamber water heaters must not be
installed in places where commercial, artisan
or industrial activities take place, which use
products that may develop volatile vapours
or substances (e.g. acid vapours, glues, paints,
solvents, combustibles, etc.), as well as dusts
(e.g. dust deriving from the working of wood,
coal nes, cement, etc.). ese may be damaging for the components of the appliance and
jeopardise functioning.
- in conguration type B, the water heaters must
not be installed in bedrooms, bathrooms or in
bedsits.
- e installation of appliances in conguration
B is only recommended outdoors (in a partially
protected place) or in places that are not lived
in and which are permanently ventilated.
1.15 FLUE EXHAUST TO FLUE/CHIMNEY.
Flue exhaust does not necessarily have to be
connected to a branched type traditional ue.
e discharge of ue gases, just for the water
heaters installed in conguration C, can be connected to a particular LAS type collective ue.
For B congurations, discharge is only allowed
into individual ue or directly into the outside
atmosphere by the relevant terminal. Multiple
and combined ues must be specially designed
according to the calculation method and requirements of the technical standards in force, by a
professionally qualied company. Chimney or
ue sections for connection of the ue exhaust
pipe must comply with requisites of technical
standards in force.
1.16 FLUES, CHIMNEYS AND CHIMNEY
CAPS.
e ues, chimneys and chimney pots for the
evacuation of combustion products must be in
compliance with technical standards in force.
Positioning the exhaust terminals. e wall ue
exhaust terminals must:
- be installed on external perimeter walls of the
building;
- be positioned according to the minimum dis-
tances specied in current technical standards.
Combustion products exhaust of natural
draught or fan assisted appliances in open-top
closed environments. In spaces closed on all
sides with open tops (ventilation pits, courtyards
etc.), direct ue gas exhaust is allowed for natural
or forced draught gas appliances with a heating
power range from 4 to 35 kW, provided the
conditions as per the current technical standards
are respected.
1.17 GAS SYSTEM STARTUP.
To start up the system, refer to the technical
standard in force: is divides the systems and
therefore the start-up operations into three
categories: new systems, modied systems, reactivated systems.
In particular, for new gas systems:
- open windows and doors;
- avoid presence of sparks or open ames;
- bleed all air from the pipelines;
- check that the internal system is properly sealed
according to the specications set forth by
technical regulations in force;
1.18 WATER HEATER START UP
IGNITION.
In order to issue the Declaration of Conformity required by the laws in force, the following
requirements must be fullled to commission
the water heater (the operations listed below
must only be performed by a qualied rm and
without any unauthorised persons):
- check that the internal system is properly sealed
according to the specications set forth by
technical regulations in force;
- ensure that the type of gas used corresponds to
water heater settings;
- check connection to a 230V-50Hz power
mains, correct L-N polarity and earthing connection;
- Check that there are external factors that may
cause the formation of fuel pockets;
- switch the water heater on and ensure correct
ignition;
- make sure that the gas ow rate and relevant
pressure values comply with those given in the
manual (par. 3.13);
- ensure that the safety device intervenes in the
event of gas supply failure and check the relative
intervention time;
- check activation of the main switch located
upstream of the water heater;
- check that the intake/exhaust concentric terminal (if tted) is not blocked.
e water heater must not be started up even if
only one of the checks should be negative.
1.19 KITS AVAILABLE ON REQUEST.
• Polyphosphate dispenser kit. e polyphosphate dispenser reduces the formation of limescale and preserves the original heat exchange
and domestic hot water production conditions.
e water heater is prepared for application of
the polyphosphate dispenser kit.
• Anti freeze kit with resistance (on request). If
the water heater is installed in a place where the
temperature falls below 0°C and the appliance
can freeze. To prevent freezing of the domestic
hot water system, an anti freeze kit with an electrical resistance can be tted from the relative
cable and from a control thermostat.
• Bracket kit for Omni Container. If necessary,
the water heater can be installed inside the
Omni Container. For assembly, use the relevant
support bracket contained in the kit.
e above-mentioned kits are supplied complete
with instructions for assembly and use.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.13 ZAVEDENÍ SYSTÉMU ODKOUŘENÍ
DO ŠACHET NEBO TECHNICKÝCH
OT VORŮ.
Prostřednictvím příslušného průtokový ohřívač
instalovat v konguraci C93, se sáním vzduchu
pro spalování přímo z komínové šachty (výfuk
spalin proveden intubací šaschy, sání z mezikruží
či prostoru šachty). Instalace musí vždy respektovat všechny platné předpisy, normy, vyhlášky
a nařízení.
1.14 KONFIGURACE TYPU B22 S
OTEVŘENOU KOMOROU A
NUCENÝM TAHEM PRO VNITŘNÍ
PROSTŘEDÍ.
Průtokový ohřívač může být nainstalován uvnitř
budov jako typ B; v takovém případě se doporučuje dodržovat všechny národní a místní technické normy, technická pravidla a platné předpisy.
- průtokové ohřívače sotevřenou komorou typu
B nesmí být instalovány vmístnostech, kde se
provádí průmyslová činnost, umělecká nebo
komerční činnost, při které vznikají výpary
nebo těkavé látky (výpary kyselin, lepidel, barev, ředidel, hořlavin apod.), nebo prach (např.
prach pocházející ze zpracování dřeva, uhelný
prach, cementový prach apod.), které mohou
škodit prvkům zařízení a narušit jeho činnost.
- v konguraci B se průtokového ohřívače ne-
smějí instalovat v ložnicích, a garsonkách.
- Instalace zařízení v konguraci B se doporučuje
pouze venku (na místě částečně chráněném)
anebo v neobydlených místnostech se stálou
ventilací.
1.15 ODKOUŘENÍ DO KOUŘOVODU /
KOMÍNA.
Vypouštění spalin nesmí být zapojeno na tradiční
atmosférický komín. Odvod spalin pro průtokové
ohřívače nainstalované v konguraci C se mohou
připojit na společný přetlakový systém typu
LAS. Pro konguracii B je povolen odvod spalin
pouze do samostatného komínu anebo přímo do
vnějšího prostředí prostřednictvím příslušného
koncového dílu odkouření. Skupinové odtahové
trubky musí být řádně projektovány profesionálními technickými odborníky s ohledem na
metodologický výpočet a v souladu s platnými
technickými normami. Části komínů nebo odtahových trubek, na které je připojeno výfukové
potrubí, musí odpovídat platným technickým
normám.
1.16 KOUŘOVODY, KOMÍNY A MALÉ
KOMÍNY.
Kouřovody, komíny a malé komíny, sloužící na
odvod spalin, musejí odpovídat požadavkům
platných technických norem. Malé komíny a
výfukové koncové díly odvodů spalin (odkouření) musí respektovat kóty odvodů a vzdálenosti
podle platné technické normy ,zejména je pak
nutné respektovat TPG 704 01 a ČSN 73 4201 a
ostatní souvisejícími předpisy.
Umístění koncových výfukových dílů. Koncové
výfukové díly musí:
- být situovány podél vnějších obvodových stěn
budovy;
- být umístěny tak, aby vzdálenosti respektovaly
minimální hodnoty, které určuje platná technická norma.
Jakákoli instalace musí vždy splňovat podmínky
obecné i technické legislativy (normy, TPG, vyhlášky, zákony) a konkrétního projektu instalace.
1.17 UVEDENÍ PLYNOVÉHO ZAŘÍZENÍ
DO PROVOZU.
Pro uvedení zařízení do provozu je nutné dodržovat příslušnou platnou technickou normu
a legislativní nařízení. Tyto předpisy rozdělují
jednotlivá zařízení a následně s tím spojené operace, do tří skupin: nová zařízení, modikována
zařizení, opětovně aktivována zařízení.
Obzvláště u nových zařízení je nezbytné:
- otevřít okna a dveře;
- zabránit vzniku jisker a otevřeného plamene;
- odvzdušnit plynovod dle platné normy;
- zkontrolovat těsnost vnitřního zařízení podle
pokynů stanovených platnými technickými
normami.
1.18 UVEDENÍ PRŮTOKOVÉHO
OHŘÍVAČE DO PROVOZU
ZAPNUTÍ.
Za účelem vydání Prohlášení o shodě stanoveného platnými předpisy je nutné provést tyto úkony
při uvedení průtokového ohřívače do provozu
(následující úkony musí být prováděny pouze
pouze technikem, který má příslušnou legislativní kvalikaci, tedy je držitelem Oprávnění/
Osvědčení pro montáže a servis plynový zařízení,
je kvalikovaným pracovníkem elektro a je držitelem platného servisního průkazu Immergas):
- zkontrolovat těsnost vnitřního zařízení podle
pokynů stanovených platnými technickými
normami.
- zkontrolovat, zda použitý plyn a jeho vstupní
tlak odpovídá tomu, pro který je průtokový
ohřívač určen;
- zkontrolovat připojení k síti 230V-50Hz, re-
spektování polarity L-N a uzemnění;
- zkontrolovat, zda neexistují externí faktory,
které mohou způsobit nahromadění plynu;
- zapnout průtokový ohřívač a zkontrolovat
správnost zapalování;
- zkontrolovat, zda je průtok plynu a odpovída-
jící tlaky v souladu s hodnotami uvedenými v
tomto návodu (odst. 3.13);
- zkontrolovat, zda bezpečnostní zařízení pro
případ absence plynu pracuje správně a prověřit relativní dobu, za kterou zasáhne;
- zkontrolovat zásah funkci hlavního vypínače
umístěného před průtokovým ohřívačem;
- zkontrolovat řádnou funkci sání vzduchu a
odvodu spalin (zda není trubní systém ucpaný.
Pokud jakákoliv z těchto kontrol bude mít negativní výsledek, průtokový ohřívač nesmí být
uveden do provozu.
1.19 SADY NA OBJEDNÁVKU.
• Sada dávkovače polyfosfátů. (volitelné příslušenství) Dávkovač polyfosfátů snižuje vznik
kotelního kamene, zachovávajíc původní
podmínky pro tepelnou výměnu a ohřev TUV.
Průtokový ohřívač umožňuje snadnou instalaci
dávkovače polyfosfátů.
• Sada proti zamrznutí s odporovým kabelem
(volitelné příslušenství). V případě, že průtokový ohřívač bude instalován v místech,
kde teploty klesají pod 0°C, může dojít k jeho
zamrznutí. Aby se zabránilo riziku zamrznutí
okruhu TUV, je možné použít sadu proti
zamrznutí, skládající se z elektrického odporového kabelu, z odpovídající kabeláže a řídícího
termostatu.
Výše uvedené sady se dodávají v kompletu spolu
s návodem pro montáž a použití.
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14
1-17
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.20 COMPONENTES DEL CALENTADOR DE AGUA.
Leyenda:
1 - Cámara estanca
2 - Ventilador
3 - Intercambiador sanitario
4 - Bujía de encendido/detección
5 - Válvula de gas
6 - Presostato de humos
7 - Termostato de seguridad
8 - Campana de humos
9 - Sonda sanitario (salida de agua caliente)
10 - Cámara de combustión
11 - Quemador
12 - Colector de gas
13 - Limitador de ujo
14 - Válvula unidireccional
15 - Medidor de ujo
16 - Grifo de entrada del agua fría
17 - Sonda sanitario (entrada de agua fría)
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
1.20 COMPONENTES DO AQUECEDOR DE ÁGUA.
Legenda:
1 - Câmara estanque
2 - Ventilador
3 - Permutador sanitário
4 - Elétrodo de ignição e deteção
5 - Válvula de gás
6 - Pressóstato de fumos
7 - Termóstato de segurança
8 - Exaustor de fumos
9 - Sonda sanitário (saída da água quente)
10 - Câmara de combustão
11 - Queimador
12 - Coletor de gás
13 - Limitador de uxo
14 - Válvula unidirecional
15 - Medidor de vazão
16 - Torneira de entrada de água fria
17 - Sonda circ. sanitário (entrada da água fria)
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.20 ELEMENTY PODGRZEWACZA.
Opis:
1 - Komora szczelna
2 - Wentylator
3 - Wymiennik w.u.
4 - Elektroda zapłonu/kontroli
5 - Zawór gazowy
6 - Presostat dymu
7 - Termostat bezpieczeństwa
8 - Okap dymu
9 - Sonda wody użytkowej (wyjście cieplej wody)
10 - Komora spalania
11 - Palnik
12 - Kolektor gazu
13 - Ogranicznik przepływu
14 - Zawór jednokierunkowy
15 - Miernik przepływu
16 - Kurek dopływu wody zimnej
17 - Sonda wody użytkowej (wejście zimnej wody)
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.20 WATER HEATER COMPONENTS.
Key:
1 - Sealed Chamber
2 - Fan
3 - DHW heat exchanger
4 - Ignition / detection electrode
5 - Gas valve
6 - Flue pressure switch
7 - Safety thermostat
8 - Fumes hood
9 - DHW probe (hot water output)
10 - Combustion chamber
11 - Burner
12 - Gas manifold
13 - Flow limiter
14 - One way valve
15 - Flow rate meter
16 - Cold water inlet valve
17 - DHW probe (cold water input)
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.20 KOMPONENTY PRŮTOKOVÉHO OHŘÍVAČE.
Vysvětlivky:
1 - Uzavřená spalovací komora komora
2 - Ventilátor
3 - Výměník TUV
4 - Zapalovací a ionizační elektroda
5 - Plynový ventil
6 - Manostat spalin
7 - Bezpečnostní termostat
8 - Sběrač spalin
9 - NTC čidlo výměníku TUV (výstup teplé vody)
10 - Spalovací komora
11 - Hořák
12 - Hrazda hořáku
13 - Omezovač průtoku
14 - Zpětná klapka
15 - Průtokoměr
16 - Kohout na vstupu studené vody do ohřívače
17 - NTC čidlo na vstupu TUV (vstup studené vody)
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15
2-1
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
2
INSTRUCCIONES DE USO Y
MANTENIMIENTO
2.1 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO.
Es necesario que se realice el mantenimiento
anual del equipo.
Esta operación permite mantener inalteradas
en el tiempo las características de seguridad,
rendimiento y funcionamiento que distinguen
al aparato.
2.2 ADVERTENCIAS GENERALES.
No exponga el calentador de agua mural a vapores que provengan directamente de la cocción
de alimentos.
Prohibir el manejo del calentador de agua a niños
y a personas inexpertas.
No toque el terminal de evacuación de humos
(si existe) pues alcanza una temperatura muy
elevada.
Para mayor seguridad, controle que el terminal
concéntrico de aspiración- aire/descarga-humos
(si está presente) no esté obstruido ni siquiera
provisionalmente.
Si se decide que el calentador de agua se desactivará temporalmente, hay que cortar la alimentación eléctrica, hidráulica y del gas.
Si deben realizarse trabajos u operaciones de
mantenimiento de estructuras cerca de los conductos o en los dispositivos de salida de humos
y sus accesorios, apague el aparato y, una vez
nalizados los trabajos, haga que una empresa
habilitada compruebe la eciencia de los conductos y de los dispositivos.
No efectuar limpiezas del aparato o de sus piezas
con sustancias fácilmente inamables.
No dejar recipientes con sustancias inamables
en el local donde está instalado el aparato.
• Atención: para usar dispositivos que utilizan
energía eléctrica se deben tener en cuenta
algunas reglas principales, como:
- no tocar el aparato con partes del cuerpo mojadas o húmedas; tampoco tocarlo con los pies
descalzos;
- no tirar de los cables eléctricos, no exponer el
aparato a los agentes atmosféricos (lluvia, sol,
etc.);
- el usuario no debe sustituir el cable de alimentación del aparato;
- en caso de daños en el cable, apague el aparato
y diríjase exclusivamente a una empresa habilitada para sustituirlo;
- si se decide no utilizar el aparato durante un
cierto tiempo, es conveniente desactivar el
interruptor eléctrico de alimentación.
Al nal de su vida útil, el producto no debe ser
eliminado como los residuos domésticos normales ni abandonado en el medio ambiente, sino que
debe ser removido por una empresa profesional
habilitada. Para las instrucciones de eliminación
contacte con el fabricante.
2.3 PANEL DE CONTROL.
Leyenda:
1 - Pulsador On / Stand-by / O
2 - Pulsador de Reset
3 - Selector de temperatura de calefac-
ción
4 - Funcionamiento sanitario
5 - Visualización temperaturas y código
de error
6 - Unidad de medida
7 - No se usa en este modelo
8 - No se usa en este modelo
9 - No se usa en este modelo
10 - Potencia erogada
11 - Presencia de llama
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
2
INSTRUÇÕES DE USO E
MANUTENÇÃO
2.1 LIMPEZA E MANUTENÇÃO.
É necessário solicitar a manutenção anual do
aparelho.
Isto permite manter as características de segurança, desempenho e funcionamento ideais do
aparelho inalteradas no tempo.
2.2 ADVERTÊNCIAS GERAIS.
Manter o aquecedor de água fora do alcance de
vapores diretos provenientes de fogões e superfícies de cozimento.
O aquecedor de água não deve ser utilizado por
crianças e pessoas inexperientes.
Não tocar o terminal para evacuação dos fumos
(se houver) por causa das elevadas temperaturas
que podem ser atingidas;
Como boa prática de segurança certique-se
de que o terminal concêntrico de aspiração-ar/
descarga-fumos (se instalado) não esteja, ainda
que temporariamente, obstruído.
Se o aquecedor de água for desativado temporariamente é necessário interceptar a alimentação
elétrica, hídrica e do gás.
No caso de obras ou manutenções de estruturas
situadas em proximidade dos tubos ou dispositivos para descarga dos fumos e relativos acessórios, desligar o aparelho e, após a conclusão dos
trabalhos, requisitar os serviços de uma empresa
habilitada para vericar a eciência dos tubos e
de todos os dispositivos.
Não limpar o aparelho e seus componentes com
produtos e substâncias facilmente inamáveis.
Não armazenar ou deixar recipientes e substâncias inamáveis no local de instalação do
aparelho.
• Atenção: A utilização de um componente
qualquer que utilize energia elétrica implica o
cumprimento de algumas regras fundamentais,
descritas a seguir:
- não tocar o aparelho com partes do corpo
molhadas e nem se estiver descalço;
- nunca puxe os cabos elétricos e proteja o aparelho contra os fenômenos atmosféricos (chuva,
sol, etc..);
- o cabo de alimentação do aparelho nunca deve
ser substituído pelo utente;
- caso o cabo esteja danicado, desligar o aparelho e entrar em contacto exclusivamente com
uma empresa habilitada para a substituição;
- em caso de não utilização prolongada desligue
o interruptor de alimentação elétrica.
O produto no m de vida não deve ser eliminado
como os normais resíduos domésticos nem abandonado pelo ambiente, mas deve ser removido
por uma empresa prossionalmente habilitada.
Para as instruções de eliminação dirigir-se ao
fabricante.
2.3 PAINEL DE CONTROLE.
Legenda:
1 - Tecla On (Liga) / Stand-by / O
(Desliga)
2 - Botão Reset
3 - Seletor de temperatura
4 - Funcionamento sanitário
5 - Visualização da temperatura e
código do erro
6 - Unidade de medida
7 - Não utilizado neste modelo
8 - Não utilizado neste modelo
9 - Não utilizado neste modelo
10 - Potência fornecida
11 - Presença da chama
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
2
INSTRUKCJA OBSŁUGI
I KONSERWACJI
2.1 CZYSZCZENIE I KONSERWACJA.
Raz w roku należy zlecić przeprowadzenie konserwacji urządzenia.
Pozwala to na zachowanie w czasie, niezmienionych cech bezpieczeństwa, wydajności i
funkcjonowania, charakteryzujących urządzenie.
2.2 UWAGI OGÓLNE.
Nie wystawiać wiszącego podgrzewacza na bezpośrednie opary z płyt kuchennych.
Należy zakazać korzystania z podgrzewacza
dzieciom i osobom bez kwalikacji.
Nie dotykać końcówki odprowadzania spalin
(jeśli obecna) z powodu wysokich osiągalnych
przez nią temperatur;
W celach bezpieczeństwa należy sprawdzić, czy
końcówka koncentryczna zasysania-powietrza/
spustu-spalin (jeśli obecna) nie jest zatkana
nawet prowizorycznie.
W przypadku decyzji tymczasowego wyłączenia
podgrzewacza, należy odłączyć zasilanie elektryczne, wodne i gazowe.
W razie prac lub konserwacji struktur umieszczonych w niedużej odległości od przewodów lub
urządzeń spustu spalin i ich dodatków, wyłączyć
urządzenie i po zakończonych pracach sprawdzić
wydajność przewodów i urządzeń przez rmę
posiadającą uprawnienia.
Nie czyścić urządzenia lub jego części produktami łatwopalnymi.
Nie pozostawiać pojemników ani substancji
łatwopalnych w pomieszczeniu, gdzie zainstalowane jest urządzenie.
• Uwaga: użycie jakiegokolwiek elementu, któ-
ry korzysta z energii elektrycznej powoduje
konieczność uwzględnienia niektórych podstawowych reguł:
- nie dotykać urządzenia mokrymi lub wilgotnymi częściami ciała; nie dotykać będąc boso;
- nie ciągnąć za kable elektryczne, nie wystawiać
urządzenia na działanie czynników atmosferycznych (deszcz, słońce, itd.);
- kabel zasilania urządzenia nie może zostać
wymieniony przez użytkownika;
- w razie uszkodzenia kabla należy wyłączyć
urządzenie, a w celu jego wymiany zwrócić się
wyłącznie do rmy posiadającej uprawnienia;
- w przypadku decyzji o braku korzystania z
urządzenia na pewien okres czasu, należy
odłączyć wyłącznik elektryczny zasilania.
Po zakończeniu okresu eksploatacji produktu nie
należy go wyrzucać wraz z odpadami z gospodarstwa domowego ani pozostawiać w środowisku.
Należy zlecić jego utylizację profesjonalnej
rmie posiadającej uprawnienia. W sprawach
dotyczących utylizacji należy kontaktować się
z producentem.
2.3 PANEL STEROWANIA.
Opis:
1 - Przycisk On / Stand-by / O
2 - Przycisk Reset
3 - Przełącznik temperatury
4 - Funkcjonowanie w.u.
5 - Wizualizacja temperatur i kodu
błędu
6 - Jednostka miary
7 - Nieużywany na tym modelu
8 - Nieużywany na tym modelu
9 - Nieużywany na tym modelu
10 - Moc dostarczana
11 - Obecność płomienia
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
2
USE AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS
2.1 CLEANING AND MAINTENANCE.
e appliance must be serviced every year.
is ensures that the optimal safety, performance
and operating features that distinguish the appliance remain unchanged over time.
2.2 GENERAL WARNINGS.
Never expose the wall-mounted water heater to
direct vapours from a cooking surface.
Use of the water heater by unskilled persons or
children is strictly prohibited.
Do not touch the ue gas exhaust terminal (if present) due to the high temperatures it can reach;
For safety purposes, check that the concentric
air intake/flue exhaust terminal (if fitted), is
not blocked.
Whenever temporary deactivation of the water
heater is decided, the electric, water and gas supplies must be interrupted.
In the event of work or maintenance to structures
near ducting or ue extraction devices and their
accessories, switch o the appliance and on completion of the operations ensure an authorised
company veries the eciency of the ducting
or the devices.
Never clean the appliance or connected parts
with easily ammable substances.
Never leave containers or ammable substances
in the same environment as the appliance.
• Attenzione: the use of components involving
use of electrical power requires some fundamental rules to be observed:
- do not touch the appliance with wet or moist
parts of the body; do not touch when barefoot;
- never pull electrical cables or leave the appliance exposed to weathering (rain, sunlight,
etc.);
- the appliance power cable must not be replaced
by the user;
- if the cable is damaged, switch o the appliance
and solely contact an authorised company to
replace it;
- if the appliance is not to be used for a certain
period, disconnect the main power switch.
At the end of its service life the appliance must
not be disposed of like normal household waste
nor abandoned in the environment, but must
be removed by a professionally authorised
company. Contact the manufacturer for disposal
instructions.
2.3 CONTROL PANEL.
Key:
1 - On/Stand-by/O Button
2 - Reset button
3 - Temperature selector switch
4 - Domestic hot water functioning
5 - Temperatures and error code display
6 - Unit of measurement
7 - Not used on this model
8 - Not used on this model
9 - Not used on this model
10 - Power distributed
11 - Flame presence
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
2
NÁVOD K POUŽITÍ
A ÚDRŽBĚ
2.1 ČIŠTĚNÍ A ÚDRŽBA.
Upozornění: Tepelná zařízení musí být podro-
bována alespoň jednou ročně pravidelné údržbě
(k tomuto tématu se dozvíte více v kapitole 3.11.
„Roční kontrola a údržba“ tohoto návodu)
Roční údržba je nezbytná k platnosti standardní
záruky Immergas.
Pravidelná kontrola a údržba ohřívače umožňuje zachovat veškeré bezpečnostní a provozní
parametry.
Doporučujeme Vám, abyste uzavřeli roční
smlouvu o čištění a údržbě s vaším místním
autorizovaným servisem Immergas.
2.2 VŠEOBECNÁ UPOZORNĚNÍ.
Nevystavovat závěsný průtokový ohřívač přímým
výparům z kuchyňské plotny.
Zákaz použití průtokového ohřívače dětem a
nepovolaným osobám.
Nedotýkat se výfukových koncových dílů (pokud
jsou přítomné), protože dosahují vysokých teplot;
Zdůvodu bezpečnosti zkontrolujte, zda koncentrický koncový díl pro sání vzduchu a odvod
spalin (pokud je přítomen) není ucpaný, a to
ani dočasně.
Když se rozhodnete pro dočasné odstavení průtokového ohřívače, je zapotřebí odpojit elektrické,
hydraulické a plynové napájení.
V případě provádění údržby nebo stavebních
úprav v blízkosti zařízení ohřívače (odkouření,
plynovod, okruh TUV) vždy vypněte průtokový
ohřívač a před opětovným spuštěním nechte instalaci zkontrolovat kvalikovaným odborníkem.
Ohřívač a jeho části nečistěte snadno hořlavými
přípravky.
V místnosti, kde je ohřívač instalován, neponechávejte hořlavé kontejnery nebo látky.
• Upozornění: při použití jakéhokoliv zařízení,
které využívá elektrické energie, je nezbytné
dodržovat některá základní pravidla, jako:
- nedotýkejte se zařízení vlhkými nebo mokrými
částmi těla; nedotýkejte se ho bosí.
- netahejte elektrické kabely, nenechte ohřívač
vystaven klimatickým vlivům (déšť, slunce,
atd.);
- napájecí kabel průtokového ohřívače nesmí být
vyměňován uživatelem;
- v případě poškození kabelu ohřívače vypněte jej
a obraťte se výhradně na autorizovanou rmu,
která se postará o jeho výměnu;
- pokud byste se rozhodli nepoužívat ohřívač
na určitou dobu, je vhodné odpojit přívodní
elektrické napájení.
S výrobkem na konci životnosti se nesmí zacházet
jako s běžným domovním odpadem, nebo jej
vyhazovat do životního prostředí, ale musí být
likvidován autorizovanou profesionální rmou.
Pro pokyny k likvidaci se obraťte na výrobce.
2.3 OVLÁDACÍ PANEL.
Vysvětlivky:
1 - Tlačítko On / Stand-by / O
2 - Tlačítko Reset
3 - Volič teploty TUV
4 - Provoz v režimu ohřevu TUV
5 - Zobrazení teploty / kód chyby
6 - Měrná jednotka
7 - Nepoužívá se u tohoto modelu
8 - Nepoužívá se u tohoto modelu
9 - Nepoužívá se u tohoto modelu
10 - Stupeň aktuálního výkonu
11 - Přítomnost plamene
Page 16
16
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
2.4 USO DEL CALENTADOR DE AGUA.
Encendido (Fig. 2-1). Antes del encendido
controle que el grifo de entrada de agua sanitaria
esté abierto.
- Abra la llave de paso del gas situada antes de la
entrada del gas al calentador de agua.
- Presione el pulsador (1) hasta que se encienda
la pantalla; si se presiona el pulsador se pasa
cíclicamente del estado ''o'', a “stand-by” y
“on” del aparato.
- Regule la temperatura del agua caliente según
las exigencias, girando el selector (3).
En sentido horario aumenta la temperatura y
en sentido antihorario disminuye.
A partir de este momento el calentador de agua
funciona automáticamente. Si no hay solicitudes
de agua caliente sanitaria, se coloca en la función
"espera" con el calentador de agua alimentado sin
presencia de llama, en la pantalla se visualiza la
temperatura del agua dentro del calentador de
agua (5). Cada vez que el quemador se enciende,
la pantalla visualiza el símbolo (11) de presencia
de llama con su respectiva escala de potencia
(10). Además se indica la temperatura instantánea que suministra el calentador de agua.
• Modo ''Stand-by''. Presione después el pulsa-
dor (1) hasta que aparezca el símbolo ( ), a
partir de este momento el calentador de agua
permanece inactivo, pero se garantiza el señalamiento de cualquier tipo de anomalía.
NOTA : en estas condiciones el calentador de
agua sigue con tensión.
• M o d o “o ”. Presione después el pulsador (1)
hasta que se apague la pantalla. En esta modalidad el calentador de agua está completamente
apagado.
NO TA: en estas condiciones la caldera debe
considerarse todavía bajo tensión.
2.5 INDICACIONES DE ANOMALÍAS Y
AVERÍAS.
El calentador de agua indica posibles errores
mediante el parpadeo de la pantalla y la visualización de un código, según la tabla recogida a
continuación:
2.6 MENÚ DE INFORMACIONES.
Presionando el pulsador (2) durante 8 segundos
se activa el "Menú informaciones" que permite
visualizar algunos parámetros de funcionamiento
del calentador de agua. Para desplazar los diversos
parámetros presione el pulsador (2), para salir del
menú presione el pulsador (1) o espere 15 minutos.
Lista de parámetros.
N.°
parámetro
Descripción
d1
Visualiza el caudal sanitario
instantáneo (l/min)
d2
Visualiza la temperatura del agua
en entrada en el calentador de agua
d3
Visualiza la temperatura del agua
en salida del calentador de agua
d4
Visualiza la temperatura
congurada en el calentador
de agua mediante el selector de
temperatura (3)
2.7 APAGADO DEL CALENTADOR DE
AGUA.
Presionar el botón (1 Fig. 2-1) ( ) hasta el
apagado completo del visualizador.
NO TA: en estas condiciones el calentador de
agua sigue con tensión.
Desconecte el interruptor omnipolar externo del
calentador de agua y cierre la llave de paso del
gas situada por delante del aparato. No dejar el
calentador de agua inútilmente encendido si no
se debe utilizar durante un período prolongado.
2.8 VACIADO DEL CALENTADOR DE
AGUA.
Para poder vaciar el calentador de agua, cerrar
el grifo de entrada de agua fría y abrir el grifo
del agua caliente más abajo en la red hidráulica
del local.
2.9 PROTECCIÓN ANTIHIELO
ACCESORIO.
El calentador de agua puede tener un kit opcional
antihielo que lo protege contra el congelamiento
hasta temperaturas exteriores de -15°C. Para
una instalación correcta del kit y sobre todo
para garantizar el funcionamiento apropiado es
necesario seguir atentamente las instrucciones
que se entregan con el mismo.
2.10 LIMPIEZA DEL REVESTIMIENTO.
Para limpiar la carcasa del calentador de agua,
use paños húmedos y jabón neutro. No use
detergentes abrasivos o en polvo.
2.11 DESACTIVACIÓN DEFINITIVA.
Si decide desactivar denitivamente el calentador, encargue las operaciones correspondientes
a una empresa habilitada asegurándose, entre
otras cosas, de que se hayan desenchufado los
suministros eléctricos, de agua y de combustible.
Códi-
go de
Error
Anomalía señalada Causa Estado del calentador/Solución
01
Bloqueo por fallo de
encendido
El calentador, en caso de solicitud de producción de agua caliente
sanitaria, no se enciende en el tiempo predeterminado. En el primer encendido o después de un período prolongado de inactividad
del aparato puede que sea necesario eliminar un bloqueo.
Presione el pulsador de Reset (1).
02
Bloqueo por termostato de seguridad
(sobretemperatura)
Si durante el régimen normal de funcionamiento se produce, por
causa de una anomalía, un excesivo sobrecalentamiento interno, el
calentador de agua efectúa se bloqueará por exceso de temperatura.
Presione el pulsador de Reset (1).
06
Anomalía de la sonda
sanitaria
La tarjeta detecta una anomalía en la sonda NTC sanitario. El calentador no produce agua caliente (1).
08 N.° máximo de reset Número de resets disponibles ya realizados.
Atención: Es posible resetear la anomalía 5 veces
seguidas, pero agotadas estas oportunidades ya no
será posible hacer el reset durante una hora y se
puede intentar el encendido de nuevo a cada hora por
un máximo de 5 intentos. Apagando y volviendo a
encender el aparato se vuelven a recuperar 5 intentos.
11
Anomalía en presostato de humos
Se da en caso de obstrucción de las tuberías de aspiración y
descarga de humos, o bien en caso de un bloqueo en el ventilador
o de avería del propio presostato.
Si se restablecen las condiciones normales,
el calentador de agua arrancará de nuevo sin
necesidad de resetearlo (1).
12
Anomalía de la sonda
de entrada sanitaria
La tarjeta detecta una anomalía en la sonda de ingreso
sanitario.
El calentador sigue produciendo agua caliente
sanitaria con un rendimiento óptimo (1).
20
Bloqueo de la llama
parásita
Se produce en caso de dispersión del circuito de detección o
anomalía en el control de la llama.
Presione el pulsador de Reset (1).
24 Anomalía en el teclado La tarjeta detecta una anomalía en el teclado.
Si se restablecen las condiciones normales,
el calentador de agua arrancará de nuevo sin
necesidad de resetearlo (1).
37
Baja tensión de alimentación
Tiene lugar si la tensión de alimentación es inferior a los límites permitidos
para el funcionamiento correcto del calentador de agua.
Si se restablecen las condiciones normales, el calentador
de agua arrancará de nuevo sin necesidad de resetearlo (1).
(1) Si el bloqueo o el fallo continúan, es necesario llamar a una empresa habilitada (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Autorizado)
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
2.4 UTILIZAÇÃO DO AQUECEDOR DE
ÁGUA.
Acendimento (Fig. 2-1) Antes do acendimento
vericar se a torneira de entrada de água sanitária
está aberta.
- Abrir a torneira do gás a montante do aquece-
dor de água.
- Pressionar o botão (1) até que o ecrã acenda; a
pressão do botão passa ciclicamente no estado
de “o”, “stand-by” e “on” do aparelho.
- Regular a temperatura da água quente sanitária
se acordo com as próprias exigências, girando
o seletor (3).
Em sentido horário a temperatura aumenta e
em sentido horário, diminui.
A partir deste momento o aquecedor de água
funciona automaticamente. Na ausência de
solicitação de água quente sanitária o aparelho
coloca-se em função de "espera", equivalente ao
aquecedor de água alimentado sem presença de
chama, e a temperatura da água é mostrada no
ecrã, no interior do aquecedor de água (5). Cada
vez que o queimador for aceso o relativo símbolo
(11) de presença da chama e a relativa escala
de potência (10) são mostrados no ecrã. Além
disso, é fornecida a indicação da temperatura
instantânea distribuída pelo aquecedor de água.
• Modo “stand-by”. Pressionar em sucessão o
botão (1) até que apareça o símbolo ( ) e,
a partir deste momento, o aquecedor de água
permanece inativo e é garantida a sinalização
de eventuais anomalias.
OBS.: Nessas condições o aquecedor de água
deve ser considerado ainda em tensão.
• M o d o “o f f ”. Pressionar em sucessão o botão
(1) até que o ecrã desligue. Nesta modalidade, o
aquecedor de água está completamente desligado.
OBS.: essas condições o aquecedor de água,
mesmo que não haja funções ativas, deve ser
considerada ainda em tensão.
2.5 SINALIZAÇÕES DE FALHAS E
ANOMALIAS.
O aquecedor de água sinaliza uma eventual
anomalia por meio da intermitência do ecrã e
a visualização de um código segundo a tabela
ilustrada a seguir:
2.6 MENU DE INFORMAÇÕES.
Através da pressão da tecla (2) por 8 segundos
ativa-se o “Menu de informações” que mostra
alguns parâmetros de funcionamento do aquecedor de água. Para deslizar os vários parâmetros pressionar o botão (2), para sair do menu,
pressionar o botão (1) ou aguardar 15 minutos.
Lista de parâmetros.
n°
parâmetro
Descrição
d1
Mostra a capacidade sanitária
instantânea (l/min)
d2
Mostra a temperatura da água
em entrada no aquecedor de
água.
d3
Mostra a temperatura da água
na saída no aquecedor de água.
d4
Mostra a temperatura congurada no aquecedor de água através
do seletor temperatura (3)
2.7 DESLIGAMENTO DO AQUECEDOR
DE ÁGUA.
Pressionar o botão (1 Fig. 2-1) ( ) até o desligamento completo do ecrã.
OBS.: Nessas condições o aquecedor de água
deve ser considerado ainda em tensão.
Desconectar o interruptor unipolar externo do
aquecedor de água e fechar a torneira do gás a
montante do aparelho. Não deixar o aquecedor
de água desnecessariamente conectado por longos períodos se não for utilizado.
2.8 ESVAZIAMENTO DO AQUECEDOR
DE ÁGUA.
Para efetuar a operação de esvaziamento do
aquecedor de água fechar a torneira de entrada
da água fria e abrir a torneira da água quente, na
parte inferior, na rede hídrica do local.
2.9 PROTEÇÃO ANTICONGELANTE
OPCIONAL.
O aquecedor de água pode ser dotado de um kit
opcional anticongelante que o preserva do congelamento, até temperaturas externas de -15°C.
Para a correta instalação do kit e, principalmente, para garantir o funcionamento adequado é
necessário seguir atenciosamente as instruções
contidas no próprio kit.
2.10 LIMPEZA DO REVESTIMENTO.
Para limpar o revestimento do aquecedor de
água utilizar panos húmidos e sabão neutro. Não
utilizar detergentes abrasivos ou sabão em pó.
2.11 DESATIVAÇÃO DEFINITIVA.
Em caso de desativação denitiva do aquecedor
de água, uma empresa habilitada deve efetuar
as respetivas operações e vericar se as alimentações elétrica, hídrica e de combustível foram
desinseridas anteriormente.
Código
de Erro
Anomalia sinalizada Causa Estado do Aquecedor de água/Solução
01
Bloqueio após falha
durante o acendimento
O aquecedor de água, em caso de produção de água quente
sanitária, não se acende dentro do tempo preestabelecido. No
primeiro acendimento ou após não utilização prolongada do
aparelho pode ser necessário intervir para eliminar o bloqueio.
Pressionar o botão de Reset (1).
02
Bloqueio termóstato de
segurança (sobretemperatura)
Se ocorrer um aquecimento interno excessivo por anomalia
durante o normal funcionamento do sistema, o aquecedor de
água será bloqueado.
Pressionar o botão de Reset (1).
06
Anomalia na sonda do
circuito sanitário
A placa deteta uma anomalia na sonda NTC de funcionamento
sanitário.
O aquecedor de água não produz água quente (1).
08
N° máximo de zeramentos
Número de resets disponíveis já realizados.
Cuidado: é possível zerar a anomalia até 5 vezes
consecutivas, no máximo; a seguir, esta função é
inibida por uma hora; cada hora que passa dá direito
a uma tentativa, até ser alcançado o número máximo
de 5 tentativas. Ao cortar e fornecer novamente a
alimentação ao aparelho são recuperadas 5 tentativas.
11
Avaria no pressóstato
de fumos
Ocorre em caso de obstrução dos tubos de aspiração e descarga de fumos, bloqueio no ventilador ou avaria no próprio
pressostato.
Se as condições normais de funcionamento forem
restabelecidas o aquecedor de água reinicia sem a
necessidade de pressionar a tecla “reset” (1).
12
Anomalia na sonda da
entrada sanitário
A placa deteta uma anomalia na sonda de entrada para funcionamento sanitário.
O aquecedor de água continua a produzir água
quente sanitária, mas com baixo rendimento(1).
20
Bloqueio chama
parasita
Ocorre em caso de dispersão no circuito de deteção ou anomalia
no controlo da chama.
Pressionar o botão de Reset (1).
24 Anomalia na botoeira A placa deteta uma anomalia na botoeira.
Se as condições normais de funcionamento forem
restabelecidas o aquecedor de água reinicia sem a
necessidade de pressionar a tecla “reset” (1).
37
Baixa tensão de alimentação
Ocorre quando a tensão de alimentação for inferior aos limites mínimos permitidos para o correto funcionamento do
aquecedor de água.
Se as condições normais de funcionamento forem
restabelecidas o aquecedor de água reinicia sem
a necessidade de pressionar a tecla “reset” (1).
(1) Se o bloqueio ou a anomalia persistir, entrar em contacto com uma empresa habilitada (por exemplo, o Serviço de Assistência Técnica Autorizado)
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
2.4 UŻYCIE PODGRZEWACZA.
Włączanie (Rys. 2-1). Przed włączeniem należy
sprawdzić, czy kurek wejścia w.u. jest otwarty.
- Otworzyć kurek gazu przed podgrzewaczem.
- Wciskać przycisk (1) dopóki nie włączy się
wyświetlacz; wciskając przycisk przechodzi
się cyklicznie ze stanu “o”, “stand-by” i “on”
urządzenia.
- Należy wyregulować temperaturę cieplej wody
użytkowej według własnych potrzeb, przekręcając przycisk (3).
Zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa
się temperaturę, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara - obniża się ją.
Od tej chwili, podgrzewacz pracuje automatycznie. W razie braku żądania c.w.u, urządzenie przechodzi do funkcji “oczekiwanie”
równoznacznej zasilanemu podgrzewaczowi
bez płomienia, na wyświetlaczu wyświetlana
jest temperatura wody w podgrzewaczu (5).
Za każdym razem, jak zapala się planik, na
wyświetlaczu wyświetlany jest symbol (11) obecności płomienia i odpowiednia karta mocy (10).
Ponadto, dostarczone jest wskazanie chwilowej
temperatury, dostarczanej przez podgrzewacz.
• Tryb “stand-by”. Wcisnąć przycisk (1), do-
póki nie pojawi się symbol ( ), od tej chwili
podgrzewacz nie jest aktywny, w każdym razie
zagwarantowane jest sygnalizowanie ewentualnych nieprawidłowości.
Uwaga: w tym stanie podgrzewacz jest jeszcze
pod napięciem.
• Tr y b “o ”. Wcisnąć przycisk (1), dopóki nie
zgaśnie wyświetlacz. W tym trybie podgrzewacz jest całkowicie wyłączony.
Uwaga: w tym trybie, pomimo nieaktywnych
funkcji, podgrzewacz jest jeszcze pod napięciem.
2.5 SYGNALIZACJE USTEREK I
NIEPRAWIDŁOWOŚCI.
Podgrzewacz sygnalizuje ewentualne anomalie
za pomocą migającego wyświetlacza oraz za
pomocą wyświetlającego kodu według następującej tabeli:
2.6 MENU INFORMACJI.
Wciskając przycisk (2) przez 8 sekund, uaktywnia
się “Menu informacji”, które umożliwia wizualizację niektórych parametrów funkcjonowania
podgrzewacza. Aby przesunąć różne parametry,
należy wcisnąć przycisk (2), aby wyjść z menu,
należy wcisnąć przycisk (1) lub poczekać 15
minut.
Lista parametrów.
Nr
parametr
Opis
d1
Wyświetla chwilowe natężenie
przepływu (l/min)
d2
Wyświetla temperaturę wody na
wejściu do podgrzewacza
d3
Wyświetla temperaturę wody na
wyjściu z podgrzewacza
d4
Wyświetla temperaturę ustawioną na podgrzewaczu za pomocą
przełącznika temperatury (3)
2.7 WYŁĄCZENIE PODGRZEWACZA.
Wcisnąć przycisk (1 Rys. 2-1) ( ) aż do całkowitego wyłączenia wyświetlacza.
Uwaga:w tym stanie podgrzewacz jest jeszcze
pod napięciem.
Odłączyć wielobiegunowy wyłącznik zewnętrzny podgrzewacza i zamknąć kurek gazu przed
urządzeniem. Nie pozostawiać podgrzewacza
niepotrzebnie włączonego, gdy nie jest wykorzystywany przez długi okres.
2.8 OPRÓŻNIANIE PODGRZEWACZA.
Aby móc opróżnić podgrzewacz, należy zamknąć
kurek wejścia zimnej wody i otworzyć kurek
ciepłej wody, znajdujący się jak najniżej w sieci
wodnej pomieszczenia.
2.9 OCHRONA PRZED
ZAMARZNIĘCIEM OPCJA.
Podgrzewacz można wyposażyć w opcjonalny
zestaw mrozoochronny, który zabezpieczy go
przed zamarznięciem do zewnętrznej temperatury -15°C. Aby prawidłowo zainstalować zestaw i
przede wszystkim, aby zagwarantować prawidłowe funkcjonowanie, należy dokładnie zastosować
się do wszystkich instrukcji zawartych w zestawie.
2.10 CZYSZCZENIE OBUDOWY.
Do czyszczenia płaszcza podgrzewacza należy
używać wilgotnych ściereczek i neutralnego mydła. Nie używać ściernych płynów ani proszku.
2.11 DEZAKTYWACJA DEFINITYWNA.
W przypadku denitywnego odłączenia podgrzewcza, należy zlecić rmie posiadającej odpowiednie uprawnienia wykonanie odpowiednich
czynności, upewniając się między innymi o
wcześniejszym wyłączeniu zasilania elektrycznego, wodnego i paliwa.
Kod
Błędu
Zasygnalizowana nie-
prawidłowość
Przyczyna Stan podgrzewacza / Rozwiązanie
01 Blokada - brak zapłonu
W przypadku żądania produkcji cieplej wody użytkowej podgrzewacz nie włącza się w ustalonym czasie. Przy pierwszym
włączeniu lub po długim okresie nieaktywności urządzenia,
może okazać się konieczne usunięcie blokady.
Należy nacisnąć na przycisk resetowania (1).
02
Blokada bezpieczeństwa termostatu (nadmierna temperatura).
Jeśli podczas normalnego funkcjonowania z powodu nieprawidłowości, podgrzewacz wewnątrz nadmiernie się rozgrzeje,
przechodzi w stan blokady.
Należy nacisnąć na przycisk resetowania (1).
06
Nieprawidłowość
sondy w.u.
Karta wykrywa nieprawidłowość na sondzie NTC w.u. Podgrzewacz nie produkuje ciepłej wody (1).
08
Maksymalna liczba
resetowania
Liczba dostępnych już wykonanych resetów.
Uwaga: Można zresetować nieprawidłowość 5
kolejnych razy, następnie funkcja zostaje zablokowana na przynajmniej godzinę i zyskuje się jedną
próbę co godzinę dla maksymalnie 5 prób. Odłączając i włączając zasilanie urządzenia zyskuje się
ponownie 5 prób.
11
Uszkodzenie presostatu spalin
Występuje w przypadku niedrożności rur zasysających, wylotu
spalin oraz w przypadku zablokowania wentylatora i uszkodzenia samego presostatu.
W razie przywrócenia normalnego stanu,
podgrzewacz uruchamia się bez konieczności
wyzerowania go (1).
12
Nieprawidłowość sonda wejścia w.u.
Karta wykrywa nieprawidłowość na sondzie wejścia c.w.u.
Podgrzewacz w tym przypadku kontynuuje
wytwarzanie cieplej wody użytkowej, lecz nie w
warunkach maksymalnych osiągów(1).
20
Blokada - niepożądany
płomień
Pojawia się w przypadku dyspersji w obwodzie wykrywania lub
nieprawidłowości w kontroli płomienia.
Należy nacisnąć na przycisk resetowania (1).
24
Nieprawidłowość tablicy przyciskowej
Płytka wykrywa nieprawidłowość na panelu przyciskowym.
W razie przywrócenia normalnego stanu,
podgrzewacz uruchamia się bez konieczności
wyzerowania go(1).
37
Niskie ciśnienie
zasilania
Pojawia się, gdy napięcie zasilania jest niższe od dopuszczalnego
i koniecznego dla prawidłowego działania podgrzewacza.
W razie przywrócenia normalnego stanu, podgrzewacz uruchamia się bez konieczności wyzerowania go (1).
(1) Gdy blokada lub nieprawidłowość wydłuża się, należy wezwać rmę posiadającą uprawnienia (na przykład Autoryzowany Serwis Techniczny)
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
2.4 USE OF THE WATER HEATER.
Ignition (Fig. 2-1). Before ignition, check that
the DHW inlet valve is open.
- Open the gas cock upstream from the water
heat er.
- Press the button (1) until the display switches
on; pressing the button passes cyclically from
the “o”, “stand-by” and “on” state of the appliance.
- Regulate the DHW temperature according to
requirements by turning the selector (3).
Turning in a clockwise direction the tempera-
ture increases and in an anti-clockwise direction it decreases.
From this moment the water heater functions
automatically. If there is no request for DHW, it
goes to "Stand-by" which is equal to water heater
powered without ame presence. e display
shows the temperature of the water inside the
water heater (5). Each time the burner ignites,
the relative ame present symbol is displayed
(11) with relative power scale (10). Moreover, t he
indication of the instant temperature supplied by
the water heater is supplied.
• “Stand-by” mode. Repeatedly press the button
(1) until the ( ) symbol appears. e water
heater is inactive from this moment. e indication of any anomalies is however guaranteed.
N.B.: in these conditions the water heater is
considered still powered on.
• “O” mode. Press button (1) repeatedly until
the display switches o. In this way the water
heater is o completely.
N.B.: in these conditions the water heater is
considered still live even if there are no functions active.
2.5 TROUBLESHOOTING.
e water heater will signal any anomaly with
the ashing display along with the relative code
as per the table below:
2.6 INFORMATION MENU.
Pressing the button (2) for 8 seconds, the “Information menu” is activated, which allows to
display some water heater functioning parameters. To scroll the various parameters, press the
button (2), to exit the menu, press the button (1)
or wait for 15 minutes.
List of parameters.
N°
parameter
Description
d1
Displays the instant DHW ow
rate (l/min)
d2
Displays the temperature of the
inlet water on the water heater
d3
Displays the temperature of
the outlet water from the water
heater
d4
Displays the temperature set
on the water heater via the
temperature selector (3)
2.7 SWITCHING OFF THE WATER
HEATER.
Press the button (1 Fig. 2-1) ( ) until the
display turns o completely.
N.B.: in these conditions the water heater is
considered still powered on.
Disconnect the external omnipolar water heater
switch and close the gas cock upstream of the
appliance. Never leave the water heater switched
on if le unused for prolonged periods.
2.8 EMPTYING THE WATER HEATER.
To empty the water heater, close the cold water
inlet valve and open the hot water valve lower
down in the water network in the room.
2.9 ANTIFREEZE PROTECTION
OPTIONAL.
The water heater can be equipped with an
optional anti-freeze kit, which protects it from
freezing to outdoor temperatures of -15°C. For
correct installation of the kit and especially to
guarantee appropriate functioning, the instructions supplied with the kit itself must be followed.
2.10 CASE CLEANING.
Use damp cloths and neutral detergent to clean
the water heater casing. Never use abrasive or
powder detergents.
2.11 DECOMMISSIONING.
In the event of permanent shutdown of the water
heater, contact an authorised company for the
suitable procedures and also ensure the electrical, water and fuel supply lines are shut o and
disconnected.
Error
Code
Anomaly signalled Cause Water heater status / Solution
01 No ignition block
In the event of request of domestic hot water production, the
water heater does not switch on within the preset time. Upon
appliance commissioning or aer extended downtime, it may
be necessary to eliminate the block.
Press the Reset button (1).
02
Safety thermostat
block (over-temperature)
During normal functioning, if a fault causes excessive overheating internally, the water heater goes into block.
Press the Reset button (1).
06
Domestic hot water
probe anomaly
e board detects an anomaly on the domestic hot water NTC
probe.
e water heater does not produce hot water (1).
08 Maximum N° of reset Number of allowed resets that have already performed.
Attention: the anomaly can be reset 5 times consecutively, aer which the function in inhibited
for at least one hour. One attempt is gained every
hour for a maximum of 5 attempts. By switching
the appliance on and o again, the 5 attempts are
re-acquired.
11
Flue pressure switch
failure
is occurs when the intake and ue exhaust pipes are obstructed, when the fan is blocked or the pressure switch is faulty.
If normal conditions are restored the water
heater restarts without having to be reset (1).
12
Domestic hot water
inlet probe anomaly
e board detects an anomaly on the D.H.W. inlet probe
In this case the water heater continues to
produce domestic hot water but without optimal
performance (1).
20 Parasite ame block
is occurs in the event of a leak on the detection circuit or
anomaly in the ame control unit.
Press the Reset button (1).
24
Push button control
panel anomaly
e board detects an anomaly on the pushbutton panel.
If normal conditions are restored the water
heater restarts without having to be reset (1).
37
Low power supply
voltage
is occurs when the power supply voltage is lower than the
allowed limits for the correct functioning of the water heater.
If normal conditions are restored the water heater
restarts without having to be reset (1).
(1) If the shutdown or fault persists, contact an authorised company (e.g. Authorised Technical Aer-Sales Service).
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
2.4 POUŽITÍ PRŮTOKOVÉHO
OHŘÍVAČE.
Zapnutí (Obr. 2-1). Před zapalováním zkont-
rolujte, zda je přívodní kohout užitkové vody
otevře ný.
- Otevřete plynový kohout ve spodní části prů-
tokového ohřívače.
- Stiskněte tlačítko (1) dokud se nerozsvítí
displej; stisknutím tlačítka ohřívač cyklicky
přechází ze stavu “o ”, “stand-by” a “on”.
- Nastavte teplotu užitkové vody pod le vlastních
požadavků otáčením voliče (3).
Ve směru hodinových ručiček teplota stoupá,
v protisměru klesá.
Od tohoto okamžiku průtokový ohřívač funguje
automaticky. Pokud nejsou žádné požadavky na
ohřev TUV, průtokový ohřívač bude v režimu
“čekání”, což znamená, že průtokový ohřívač
bude pouze napájen el. proudem, bez přítopmnosti plamene, na displeji se bude zobrazovat
teplota TUV snímaná NTC čidlem na výměníku
ohřívače (5). Pokaždé, když se hořák zapálí,
zobrazí se na displeji odpovídající symbol přítomnosti plamene (11) s aktuální škálou výkonu
(10). Kromě toho je zobrazena též okamžitá
teplota vody vycházející z průtokového ohřívače.
• Pohotovostní režim (standby). Stiskněte ně-
kolikrát za sebou tlačítko (1) dokud se neobjeví
symbol ( ), od tohoto okamžiku je průtokový
ohřívač neaktivní, v každém případě je zabez-
pečena signalizace případných poruch.
POZN.: v tomto režimu je nutné brát průtoko-
vý ohřívač jako kdyby byl ještě pod napětím.
• Režim “o”. Stiskněte několikrát za sebou tla-
čítko (1) až dokud se displej nevypne. V tomto
režimu je průtokový ohřívač zcela vypnutý.
POZN.: v tomto režimu je nutné brát průtoko-
vý ohřívač jako kdyby byl ještě pod napětím.
2.5 SIGNALIZACE PORUCH A
ANOMÁLIÍ.
Průtokový ohřívač signalizuje případné poruchy
blikáním displeje a zobrazením kódu podle
následující tabulky:
2.6 MENU INFORMACÍ.
Stisknutím tlačítka (2) po dobu 8 vteřin se aktivuje “Menu informací”, které umožňuje zobrazení
některých provozních parametrů průtokového
ohřívače. Pro probírání se různými parametry
stiskněte tlačítko (2), pro výstup z menu stiskněte
tlačítko (1) anebo počkejte 15 minut.
Seznam parametrů.
Č.
parametr
Popis
d1
Zobrazuje okamžitý průtok
TUV průtok (l/min)
d2
Zobrazuje teplotu vody na vstupu průtokového ohřívače.
d3
Zobrazuje teplotu vody na výstupu průtokového ohřívače.
d4
Zobrazuje žádanou teplotu TUV
nastavenou prostřednictvím
voliče teploty (3)
2.7 VYPNUTÍ PRŮTOKOVÉHO
OHŘÍVAČE.
Stiskněte tlačítko (1 Obr. 2-1) ( ) až do úplného vypnutí displeje.
POZN.: v tomto režimu je nutné brát průtokový
ohřívač jako kdyby byl ještě pod napětím.
Odpojte ohřívač od el. napájení a uzavřete
a zavřete plynový kohout před průtokovým
ohřívačem. Nenechávejte průtokový ohřívač
zbytečně zapojený, pokud ho nebudete delší
dobu používat.
2.8 VYPUŠTĚNÍ PRŮTOKOVÉHO
OHŘÍVAČE.
Pro vypuštění průtokového ohřívače je zapotřebí
zavřít přívodní kohout studené vody a otevřít
kohout teplé vody, nacházející se v nejnižší části
okruhu TUV.
2.9 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTÍ
VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ.
Průtokový ohřívač může být vybaven sadou
proti zamrznutí, která jej chrání před venkovními
teplotami -15°C. Pro správnou instalaci sady a
zejména pro zabezpečení jeho správné funkce je
zapotřebí dodržovat pokyny v příručce, dodávané spolu se sadou.
2.10 ČIŠTĚNÍ PLÁŠTĚ.
Pro čištění pláště průtokového ohřívače používejte navlhčené hadry a neutrální mýdlo.
Nepoužívejte práškové a drsné čisticí prostředky.
2.11 DEFINITIVNÍ DEAKTIVACE.
V případě, že se rozhodnete pro definitivní
odstávku průtokového ohřívače, svěřte všechny
s tím spojené operace kvalifikované firmě a
ujistěte se mimo jiné, že bylo před tím odpojeno
elektrické napětí a přívod vody a plynu.
Kód
chyby
Signalizovaná porucha Příčina Stav průtokového ohřívače / Řešení
01
Zablokování v důsledku nezapálení
Průtokový ohřívač v případě požadavku na ohřev teplé užitkové vody nezapálí do stanovené doby. Při prvním zapalování
nebo po dlouhé nečinnosti průtokového ohřívače může být
potřebný zásah pro odstranění zablokování.
Stiskněte tlačítko Reset (1).
02
Zablokování bezpečnostního termostatu
(vysoká teplota)
Pokud během normálního provozního režimu dojde k přehřátí
výměníku TUV, průtokový ohřívač se zablokuje.
Stiskněte tlačítko Reset (1).
06
Porucha čidla na výstupu TUV
Elektronika detekuje poruchu NTC čidla na výstupu TUV. Průtokový ohřívač neprodukuje vodu (1).
08
Maximální počet
resetování
Počet možných resetování byl již vyčerpán.
Upozornění: Je možné resetovat poruchu 5 krát
za sebou, pak je funkce deaktivována nejméně na
jednu hodinu a pak je možné zkoušet jednou za
hodinu po maximální počet pokusů 5. Odpojením
a opětovným zapojením napájení průtokového
ohřívače se znovu získá dalších 5 pokusů.
11
Porucha manostatu
spalin
Dochází k ní, když jsou zacpány/poškozeny trubky sání a výfuku spalin, v případě zablokování ventilátoru nebo v případě
poruchy samotného manostatu.
V případě opětovného nastavení normálních
podmínek se průtokový ohřívač spustí bez toho,
že by musel být resetován (1).
12
Porucha NTC čidla na
vstupu SV
Elektronika detekuje poruchu NTC čidla na vstupu SV.
Průtokový ohřívač pokračuje v ohřevu TUV, ale
ne s optimálním výkonem(1).
20
Porucha v okruhu
hlídání plamene
Zablokování z důvodu přítomnosti nežádoucího plamene.
Porucha ionizačního okruhu - detekce plamene.
Stiskněte tlačítko Reset (1).
24
Porucha funkčnosti
tlačítek ovládacího
panelu
Elektronika detekuje poruchu na ovládacím panelu.
V případě opětovného nastavení normálních
podmínek se průtokový ohřívač spustí bez toho,
že by musel být resetován (1).
37 Nízké napájecí napětí
Objevuje se v případě, když je napájecí napětí nižší než jsou
limity, povoleny pro správný provoz průtokového ohřívače.
V případě opětovného nastavení normálních
podmínek se průtokový ohřívač spustí bez toho,
že by musel být resetován (1).
(1) Pokud zablokování nebo porucha přetrvává, zavolejte autorizovanou servisní rmu.
Page 17
17
3-1
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3
CONTROL
Y MANTENIMIENTO
3.1 ESQUEMA HIDRÁULICO.
Leyenda:
1 - Ventilador
2 - Cámara estanca
3 - Termostato de seguridad
4 - Intercambiador primario
5 -
Sonda sanitario (salida de agua caliente)
6 - Quemador
7 - Válvula de gas
8 - Presostato de humos
9 - Campana de humos
10 - Válvula unidireccional
11 - Limitador de ujo
12 - Medidor de ujo
13 - Sonda sanitario (entrada de agua fría)
14 - Grifo de entrada de agua sanitaria
AC - Salida del agua caliente sanitaria
AF - Entrada del agua fría sanitaria
G - Alimentación de gas
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3
CONTROLO
E MANUTENÇÃO
3.1 ESQUEMA HIDRÁULICO.
Legenda:
1 - Ventilador
2 - Câmara estanque
3 - Termóstato de segurança
4 - Permutador primário
5 - Sonda sanitário (saída da água quente)
6 - Queimador
7 - Válvula de gás
8 - Pressóstato de fumos
9 - Exaustor de fumos
10 - Válvula unidirecional
11 - Limitador de uxo
12 - Medidor de vazão
13 - Sonda sanitário (entrada da água fria)
14 - Torneira entrada de água sanitária
AC - Saída de água quente sanitária
AF - Entrada água fria sanitária
G - Alimentação a gás
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3
KONTROLE I KONSERWA
CJA
3.1 SCHEMAT HYDRAULICZNY.
Opis:
1 - Wentylator
2 - Komora szczelna
3 - Termostat bezpieczeństwa
4 - Wymiennik pierwotny
5 - Sonda wody użytkowej (wyjście cieplej wody)
6 - Palnik
7 - Zawór gazowy
8 - Presostat dymu
9 - Okap dymu
10 - Zawór jednokierunkowy
11 - Ogranicznik przepływu
12 - Miernik przepływu
13 - Sonda wody użytkowej (wejście zimnej wody)
14 - Kurek wejścia wody uzytkowej
AC - Wyjście c.w.u.
AF - Wejście z.w.u.
G - Zasilanie gazem
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3
CHECKS AND MAINTE
NANCE
3.1 HYDRAULIC DIAGRAM.
Key:
1 - Fan
2 - Sealed Chamber
3 - Safety thermostat
4 - Primary heat exchanger
5 - DHW probe (hot water output)
6 - Burner
7 - Gas valve
8 - Flue pressure switch
9 - Fumes hood
10 - One way valve
11 - Flow limiter
12 - Flow rate meter
13 - DHW probe (cold water input)
14 - Domestic hot water inlet valve
AC - Domestic hot water outlet
AF - Domestic cold water inlet
G - Gas supply
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3
KONTROLA A ÚDRŽBA
3.1 HYDRAULICKÉ SCHÉMA.
Vysvětlivky:
1 - Ventilátor
2 - Uzavřená spalovací komora
3 - Bezpečnostní termostat
4 - Výměník TUV
5 - NTC čidlo výměníku TUV (výstup teplé vody)
6 - Hořák
7 - Plynový ventil
8 - Manostat spalin
9 - Sběrač spalin
10 - Zpětná klapka
11 - Omezovač průtoku
12 - Průtokoměr
13 - NTC čidlo na vstupu SV (vstup studené vody)
14 - Vstupní kohout TUV
AC - Výstup teplé užitkové vody
AF - Vstup studené užitkové vody
G - Přívod plynu
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18
3-2
1
2
3
456
544
5
77889
9
7
10
10
9
7
7109
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
Leyenda:
B2 - Sonda sanitaria
B6 - Medidor de caudal sanitario
B9 Sonda de entrada sanitaria
DS1 - Pantalla
E3 - Bujía de encendido y detección
F1 - Fusible de línea
F2 - Fusible neutro
M20 - Ventilador
R5 - Selector del temperatura sanitario
S2 - Pulsador Stand-by On
S3 - Pulsador de reiniciación
S6 - Presostato de humos
T2 - Transformador encendido
Y1 - Válvula de gas
Y2 - Modulador de válvula de gas
1 - Alimentación 230 Vac 50 Hz
2 - El conector X6 se utiliza para la prueba inicial
automática
3 - IMPORTANTE: La interfaz usuario se encuentra en
el lado de las soldaduras de la tarjeta de la caldera
4 - Azul
5 - Marrón
6 - Amarillo/Verde
7 - Negro
8 - Gris
9 - Blanco
10 - Rojo
3.3 POSIBLES PROBLEMAS Y SUS
CAUSAS.
Nota: Las operaciones de mantenimiento debe
llevarlas a cabo una empresa habilitada (por
ejemplo, el Servicio de Asistencia Técnica autorizado).
- Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías
en el circuito de gas. Es necesario controlar la
estanqueidad del circuito de transporte de gas.
- El ventilador funciona pero el encendido no
se transmite a la rampa del quemador. Puede
suceder que el ventilador arranque pero el
presostato humos de seguridad no conmute el
contacto. Es necesario controlar:
1) Que el conducto de aspiración-descarga no
sea demasiado largo (mayor de lo permitido).
2) Que el conducto de aspiración-descarga no
esté obstruido parcialmente (en la parte de
descarga o en la de aspiración).
3) Que el diafragma ubicado en la descarga de
humos, sea adecuado a las dimensiones de
los conductos de aspiración-descarga.
4) Que la cámara estanca sea completamente
hermética.
5) Que la tensión de alimentación del ventilador
no sea inferior a 196 V.
- Combustión irregular (llama roja o amarilla).
Puede ser debido a: quemador sucio, bloque
laminar obstruido, terminal de aspiración-descarga no instalado correctamente. Efectuar las
limpiezas de los componentes arriba indicados
y comprobar que la instalación del terminal sea
correcta.
- Actuaciones frecuentes del termostato de segu-
ridad o de sobretemperatura. Puede depender
de una anomalía en la tarjeta de regulación
del calentador de agua o de una anomalía de
la sonda NTC de regulación.
- Bloqueo de encendido (ver Apdo. 2.5 y 1.4,
conexión eléctrica).
- Sale poca agua: si se detecta una disminución
en la prestación durante la fase de suministro
del agua caliente sanitaria, debido a depósitos
calcáreos (sales de calcio y magnesio), es
aconsejable que una empresa habilitada (por
ejemplo, el Servicio de Asistencia Técnica
autorizado) efectúe una desincrustación química, según el buen quehacer profesional.
Para garantizar el buen estado y la eciencia
del intercambiador, es necesario utilizar un
producto desincrustante no corrosivo. La limpieza no debe ser efectuada con herramientas
mecánicas que puedan dañar el intercambiador.
3.4 CONVERSIÓN DEL CALENTADOR
DE AGUA EN CASO DE CAMBIO DE
GAS.
Si el aparato debe ser adaptado para un gas
distinto al especicado en la placa, es necesario
solicitar el kit con todo lo necesario para efectuar
la operación de conversión, la cual no requiere
demasiado tiempo.
La operación de adaptación a otro tipo de gas
debe realizarla una empresa habilitada (por ejemplo, el Servicio de Asistencia Técnica autorizado).
Para cambiar de gas es necesario:
- Quite tensión al equipo.
- Sustituir los inyectores del quemador principal
colocando las arandelas de estanqueidad suministradas con el kit entre el colector de gas y los
inyectores.
- vuelva a dar tensión al equipo;
- Seleccione, utilizando el teclado, el parámetro
tipo de gas (S2) y después seleccione (Ng) en
caso de alimentación de Metano o (Lg) en caso
de alimentación de GLP.
- regule la potencia térmica nominal del calentador de agua;
- regule la potencia térmica mínima del calentador de agua;
- Precintar los dispositivos de regulación del
caudal de gas (si se cambian las regulaciones).
- Una vez realizada la transformación, colocar el
adhesivo incluido en el kit conversión cerca de
la placa de datos. En esta, será necesario borrar,
con un rotulador indeleble, los datos relativos
al antiguo tipo de gas.
Para efectuar estas regulaciones se debe tener
en cuenta el tipo de gas en uso, siguiendo las
indicaciones de las tablas (Apdo. 3.13).
3.5 CONTROLES A REALIZAR TRAS
LAS CONVERSIONES DE GAS.
Asegúrese de que la transformación se haya realizado con los inyectores del diámetro establecido
para el tipo de gas en uso y que la calibración se
haya realizado a la presión establecida y luego
compruebe que:
- No haya retorno de llama en la cámara de
combustión.
- La llama del quemador no sea excesivamente
alta o baja y que sea estable (no se separe del
quemador).
- Los comprobadores de presión utilizados para
la calibración estén bien cerrados y no haya
pérdidas de gas en el circuito.
Nota: todas las operaciones relacionadas con las
regulaciones de los calentadores debe realizarlas
una empresa habilitada (por ejemplo, el Ser vicio
de Asistencia Técnica autorizado). El quemador
hay que calibrarlo con un manómetro diferencial
en "U" o digital, conectado a un Y que hay que
colocar en el tubo de silicona que va desde la
válvula de gas hasta la cámara estanca y la toma
de presión de salida de la válvula de gas (part. 4
Fig. 3-3), respetando el valor de presión indicado
en la tabla (Apdo. 3.13 para el tipo de gas para el
que el calentador de agua está preparado.
3.2 ESQUEMA ELÉCTRICO.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
Legenda:
B2 - Sonda do circ. sanitário
B6 - Medidor vazão circ. sanitário
B9 - Sonda entrada circ. sanitário
DS1 - Ecrã
E3 - Elétrodo de ignição/deteção
F1 - Fusível linha
F2 - Fusível neutro
M20 - Ventilador
R5 - Seletor temperatura sanitário
S2 - Botão Stand-by On
S3 - Botão reset
S6 - Pressóstato fumos
T2 - Transformador de acendimento
Y1 - Válvula de gás
Y2 - Modulador da válvula de gás
1 - Alimentação 230 Vac 50 Hz
2 - o conector X6 é utilizado para o teste auto-
mático
3 - OBS.: a interface do utilizador está situada
no lado das soldaduras da placa da caldeira
4 - Azul
5 - Marrom
6 - Amarelo/Verde
7 - Preto
8 - Cinza
9 - Branco
10 - Vermelho
3.3 EVENTUAIS INCONVENIENTES E
RESPECTIVAS CAUSAS.
OBS.: As intervenções de manutenção devem ser
realizadas por uma empresa habilitada (por exemplo, o Serviço de Assistência Técnica Autorizado).
- Cheiro de gás. É devido a vazamentos nas tuba-
gens do circuito de gás. É necessário vericar a
estanqueidade do circuito de adução do gás.
- O ventilador funciona mas não é realizada a
descarga para o acendimento na rampa do
queimador. Pode ocorrer que o ventilador
funcione mas o pressóstato ar de segurança
não permuta o contacto. É necessário vericar:
1) que o duto de aspiração-descarga não seja
demasiado comprido (além das medidas
permitidas).
2) que o duto de aspiração-descarga não esteja,
mesmo que parcialmente, obstruído (em
ambas as partes de aspiração e descarga).
3) que o diafragma situado na descarga de fumos
seja adequado ao comprimento dos dutos de
aspiração e descarga.
4) a perfeita vedação da câmara estanque.
5) que a tensão de alimentação do ventilador
não seja inferior a 196 V.
- Combustão irregular (chama vermelha ou
amarela). Pode ser causado por: presença de
sujidades no queimador, bloco lamelar bloqueado, terminal de aspiração-descarga não
instalado corretamente. Efetuar a limpeza dos
componentes acima mencionados e vericar a
correta instalação do terminal.
- Intervenções frequentes do termóstato de
sobreaquecimento ou do termóstato de segurança. Pode depender de uma anomalia na
placa de regulação do aquecedor de água ou de
uma anomalia da sonda NTC de regulação.
- Bloqueio durante ligação, veja os parágrafos 2.5
e 1.4 (ligação elétrica).
- Sai pouca água: se por causa de depósitos de
calcário (sais de cálcio e magnésio) ocorrer uma
diminuição sensível no rendimento durante
a fase de distribuição da água quente, será
aconselhável chamar uma empresa habilitada
para efetuar uma desincrustação química,
como, por exemplo, o Serviço de assistência
técnica autorizada de acordo com as normas
técnicas. para preservar a integridade e a eciência do permutador é necessário utilizar um
desincrustante não corrosivo. A limpeza deve
ser efetuada sem o auxílio de equipamentos
mecânicos que possam danicar o permutador.
3.4 CONVERSÃO DO AQUECEDOR DE
ÁGUA EM CASO DE TROCA DO
TIPO DE GÁS.
Se for preciso adaptar o aparelho a um gás diferente do tipo descrito na placa de identicação,
solicitar o kit que possui o necessário para a
transformação e que possui instruções para
efetuar rapidamente a operação.
A operação de adaptação ao tipo de gás deve ser
executada por uma empresa habilitada (por exemplo, o Serviço de Assistência Técnica Autorizado).
Para realizar a transformação é necessário:
- desligar a alimentação de corrente elétrica;
- substituir os bicos ejetores do queimador
principal e prestar atenção para colocar os
especícos adaptadores com ange de vedação,
presentes no kit, entre o coletor do gás e os
bicos ejetor;
- conectar novamente o aparelho à alimentação
elétrica;
- Selecionar através da botoeira o parâmetro tipo
de gás (P2) e selecionar (nG) caso o aparelho
for alimentado com gás metano (LG) ou com
GPL;
- regular a potência térmica nominal do aquecedor de água;
- regular a potência térmica mínima do aquecedor de água;
- lacrar os dispositivos de regulação da capacidade do gás (se as regulações forem alteradas);
- após o término das operações de transformação colocar o adesivo, fornecido com o kit de
conversão, nas proximidades da placa de dados.
É necessário cancelar com um marcador indelével os dados relativos ao velho tipo de gás.
Todas as regulações devem ser efetuadas de
acordo com o tipo de gás utilizado, seguindo as
indicações da tabela (parágrafo 3.13).
3.5 CONTROLOS A EFETUAR APÓS AS
CONVERSÕES DE GÁS.
Vericar se a transformação foi realizada com
os bicos ejetores com diâmetro equivalente ao
valor indicado para o tipo de gás utilizado e se a
calibragem foi adequadamente efetuada na pressão estabelecida. A seguir, é necessário vericar:
- que não ocorra o reuxo de chama na câmara
de combustão;
- se a chama do queimador é excessivamente
alta ou baixa e se é estável (sem destacar-se do
queimador);
- se os mecanismos de controlo da pressão utilizados para a calibragem estão perfeitamente
fechados e se há vazamentos de gás no circuito.
Nota: todas as operações relativas às regulações
do aquecedor de água devem ser realizadas
por uma empresa habilitada (por exemplo, o
Serviço de Assistência Técnica Autorizado). A
calibragem do queimador deve ser efetuada com
um manómetro diferencial em forma de ''U'' ou
digital, conectado em um Y a ser colocado entre
o tubo de silicone que vai da válvula de gás à
câmara estanque e à tomada de pressão de saída
da válvula do gás (detalhe 4 g. 3-3), respeitando
o valor de pressão indicado na tabela (par. 3. 13)
para o tipo de gás em função do qual o aquecedor
de água está congurado.
3.2 ESQUEMA ELÉTRICO.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
Opis:
B2 - Sonda w.u.
B6 - Miernik przepływu w.u.
B9 - Sonda wejścia w.u.
DS1 - Wyświetlacz
E3 - Świeca zapłonowa /wykrywania
F1 - Bezpiecznik linii
F2 - Bezpiecznik neutralny
M20 - Wentylator
R5 - Przełącznik temperatury wody użytkowej
S2 - Przycisk Stand-by On
S3 - Przycisk reset
S6 - Presostat dymu
T2 - Transformator zapłonowy
Y1 - Zawór gazu
Y2 - Modulator zaworu gazu
1 - Zasilanie 230 VAC 50 Hz
2 - Łącznik X6 używany jest do automatycz-
nej próby technicznej
3 - UWAGA: interfejs użytkownika znajduje
się na stronie spoiny karty kotła
4 - Niebieski
5 - Brązowy
6 - Żółto-zielony
7 - Czarny
8 - Szary
9 - Biały
10 - Czerwony
3.3 EWENTUALNE USTERKI I ICH
PRZYCZYNY.
N.B.: prace konserwacyjne muszą być przepro-
wadzane przez rmę posiadającą uprawnienia
(np. Serwis Techniczny Immergas).
- Zapach gazu. Spowodowany wyciekami z syste-
mu rurowego obwodu gazu. Należy sprawdzić
szczelność obwodu dostarczania gazu.
- Wentylator funkcjonuje lecz nie dochodzi do
rozladowania zaplonu na rampie palnika. Może
się zdarzyć, że wentylator się uruchamia lecz
presostat powietrza nie przenosi załączenia.
Należy sprawdzić:
1) czy przewód zasysania-spustu nie jest zbyt
długi (nie przekracza dopuszczalnych wymiarów).
2) czy przewód zasysania-spustu nie jest częścio-
wo zatkany (zarówno na części spustu jak i
na części zasysania).
3) czy przegroda umieszczona na spuście spalin
jest odpowiednia do długości przewodów
zasysania-spustu.
4) czy komora szczelna jest idealnie szczelna.
5) czy napięcie zasilania wentylatora nie jest
niższe od 196 V.
- Spalanie nieregularne (płomień czerwony lub
żółty). Możliwa przyczyna: palnik brudny,
pakiet płytek grzejnych zatkany, końcówka
zasysania-spustu nie zainstalowana właściwie.
Oczyścić powyżej wskazane komponenty i
sprawdzić właściwe zainstalowanie końcówki.
- Częste interwencje termostatu nadmiernej
temperatury lub termostatu bezpieczeństwa.
Może zależeć od nieprawidłowości karty regulacyjnej podgrzewacza lub nieprawidłowości
sondy NTC regulacji.
- Blokada zapłonu patrz paragraf 2.5 i 1.4 (pod-
łączenie elektryczne).
- Wychodzi mało wody: gdyby z powodu osadów
wapiennych (sole wapnia i magnezu), doszło
do spadku osiągów podczas fazy dostarczania
cieplej wody użytkowej, zaleca się zlecenie
przeprowadzenia chemicznego odkamienienia
wyspecjalizowanemu technikowi, np. z Serwisu
Technicznego Immergas, zgodnie z zasadami
dobrej praktyki. Aby zachować integralność i
wydajność wymiennika konieczne jest korzystanie ze środka zapobiegającego tworzenie
się kamienia, nie korozyjnego. Czyścić bez
użycia przyrządów mechanicznych mogących
uszkodzić wymiennik.
3.4 PRZEKSZTAŁCENIE
PODGRZEWACZA W PRZYPADKU
ZMIANY GAZU.
W razie konieczności dostosowania urządzenia
do gazu innego od tego na tabliczce, należy
zamówić zestaw niezbędny do szybkiego przekształcenia.
Czynność przystosowania do rodzaju gazu należy zlecić rmie posiadającej uprawnienia (np.
Autoryzowanemu Serwisowi Technicznemu).
Aby przejść z jednego gazu do drugiego, należy:
- usunąć napięcie z urządzenia;
- wymienić dysze głównego palnika zwracając
uwagę na umieszczenie między kolektorem
gazu i dyszami odpowiednich podkładek
szczelności z zestawu;
- podłączyć napięcie do urządzenia;
- Wybrać na klawiaturze parametr typu gazu
(P2) a następnie wybrać (nG) w przypadku zasilania na Metan lub LG w przypadku zasilania
na LPG;
- należy wyregulować znamionową moc cieplną
podgrzewacza;
- należy wyregulować minimalną moc cieplną
podgrzewacza;
- zaplombować urządzenia regulacji natężenia
przepływu gazu (gdyby zostały zmienione);
- po przekształceniu, umieścić naklejkę obecną
w zestawie przekształcenia w pobliżu tabliczki
danych. Na tabliczce należy usunąć przy pomocy niezmywalnego pisaka dane, dotyczące
starego rodzaju gazu.
Ustawienia muszą dotyczyć używanego gazu, według wskazówek zawartych w tabeli (Par. 3.13).
3.5 KONTROLE DO
PRZEPROWADZENIA PO ZMIANIE
GAZU.
Po upewnieniu się, że zmiana została wykonana
korzystając z dyszy o średnicy zaleconej do
rodzaju używanego gazu i kalibrowanie przeprowadzone przy ustalonym ciśnieniu, należy
upewnić się, czy:
- nie dochodzi do cofania się płomienia do
komory spalania;
- płomień palnika nie jest nadmiernie wysoki
lub niski i czy jest stabilny (nie odrywa się od
palnika);
- próbniki ciśnienia używane do kalibracji są
całkowicie zamknięte i czy nie ma wycieków
gazu z obwodu;
Uwaga: wszystkie czynności dotyczące regulacji
podgrzewacza muszą być wykonywane przez
autoryzowaną rmę (np.Autoryzowany Serwis
Techniczny). Kalibrowanie palnika musi zostać
przeprowadzone przy pomocy cyfrowego lub
cieczowego manometru różniczkowego “U”,
połączonego w formie Y, do przełożenia na
sylikonowej rurce, która prowadzi od zaworu
gazu do szczelnej komory i od wejścia ciśnienia
ciśnienia wyjścia zaworu gazu (szcz. 4 rys. 3-3),
odnosząc się do wartości ciśnienia podanej w
tabeli par. 3.13 dla rodzaju gazu, do którego
podgrzewacz jest przystosowany.
3.2 SCHEMAT ELEKTRYCZNY.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
Key:
B2 - Domestic hot water probe
B6 - Domestic hot water ow meter
B9 - Domestic hot water inlet probe
DS1 - Display
E3 - Ignition / detection electrode
F1 - Phase fuse
F2 - Neutral fuse
M20 - Fan
R5 - Domestic hot water temperature selector switch
S2 - Stand-by / ON Button
S3 - Reset button
S6 - Flue pressure switch
T2 - Ignition transformer
Y1 - Gas valve
Y2 - Gas valve modulator
1 - 230 Vac 50 Hz power supply
2 - e X6 connector is used for automatic inspec-
tion
3 - N.B.: the user interface is on the welding side of
the boiler board
4 - Blue
5 - Brown
6 - Yellow/Green
7 - Black
8 - Grey
9 - White
10 - Red
3.3 TROUBLESHOOTING.
N.B.: maintenance operations must be carried
out by an authorised company (e.g. Authorised
Aer-Sales Technical Assistance Service).
- Smell of gas. Caused by leakage from gas circuit
pipelines. Check sealing eciency of gas intake
circuit.
- e fan works but ignition discharge does not
take place on the burner ramp. e fan may
start but the safety air pressure switch does not
switch the contact over. Make sure:
1) that the intake-exhaust duct is not too long
(over allowed length).
2) that the intake-exhaust duct is not partially
blocked (on the exhaust or intake side).
3) the diaphragm of the ue exhaust is adequate
for the length of the intake-exhaust duct.
4) that the sealed chamber is sealed perfectly.
5) the fan power supply voltage is not less than
196 V.
- Irregular combustion (red or yellow ame).
Can be caused by: dirty burner, clogged lamellar pack, intake - exhaust terminal not installed
properly. Clean the above components and
ensure correct installation of the terminal.
- Frequent activation of the overheating temperature or safety thermostat. It can depend
on an anomaly on the water heater P.C.B. or
and anomaly of the regulation NTC probe.
- Ignition block see par. 2.5 and 1.4 (electric
connection).
- Poor water ow: if, as a result of lime scale (calcium and magnesium), the domestic hot water
system does not work properly contact an authorised company for descaling e.g. Authorised
Aer-Sales Technical Ser vice according to good
practice. To preserve integrity and eciency of
the heat exchanger, a non corrosive descaler
must be used. Cleaning must be carried out
without the use of tools which can damage the
heat exchanger.
3.4 CONVERTING THE WATER HEATER
TO OTHER TYPES OF GAS.
If the appliance needs to be converted to a different gas type to that specied on the data plate,
request the relative conversion kit for quick and
easy conversion.
e gas conversion operation must be carried
out by an authorised company (e.g. Authorised
Technical Aer-Sales Service).
To convert to another type of gas the following
operations are required:
- disconnect the appliance;
- replace the main burner injectors, making sure
to insert the special seal rings supplied in the
kit, between the gas manifold and the injectors;
- re-power the appliance;
- Use the push button control panel to select the
the gas parameter type (P2) and then select
(nG) in case of Methane supply or (LG) in the
case of LPG;
- adjust the water heater nominal heat output;
- adjust the water heater minimum heat output;
- seal the gas ow rate regulation devices (if set-
tings are modied);
- after completing the conversion, apply the
sticker, contained in the conversion kit, near
the data nameplate. Using an indelible marker
pen, delete the data relative to the old type of
gas.
ese adjustments must be made with reference
to the type of gas used, following that given in
the table (Par. 3.13).
3.5 CHECKS FOLLOWING
CONVERSION TO ANOTHER TYPE
OF GAS.
Aer making sure that conversion was carried
out with a nozzle of suitable diameter for the
type of gas used and the settings are made at the
correct pressure, check that:
- there is no ame in the combustion chamber
- the burner ame is not too high or low and that
it is stable (does not detach from burner)
- the pressure testers used for calibration are
perfectly closed and there are no leaks from
the gas circuit.
N.B.: all water heater adjustment operations
must be carried out by a qualied company (e.g.
Authorised Aer-Sales Assistance). Burner adjustment must be carried out using a dierential
"U" or digital type pressure gauge, connected to a
Y-shaped pipes to be placed on the small silicone
pipe that goes from the gas valve to the sealed
chamber and to the gas valve outlet pressure
point (part. 4 g. 3-3), keeping to the pressure
value given in the table par. 3.13 according to the
type of gas for which the water heater is prepared.
3.2 WIRING DIAGRAM.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
Vysvětlivky:
B2 - NTC čidlo TUV
B6 - Průtokoměr TUV
B9 - NTC čidlo na vstupu SV
DS1 - Displej
E3 - Zapalovací a ionizační elektroda
F1 - Pojistka fáze
F2 - Pojistka nuly
M20 - Ventilátor
R5 - Volič teploty užitkové vody
S2 - Tlačítko Stand-by On
S3 - Tlačítk reset
S6 - Manostat spalin
T2 - Zapalovací transformátor
Y1 - Plynový ventil
Y2 - Modulační cívka plynového ventilu
1 - Napájení 230 Vac 50 Hz
2 - Konektor X6 nepoužito u tohoto typu
3 - POZN.: displej ohřívače je umístěn na
zadní straně el. řídící desky
4 - Modrý
5 - Hnědý
6 - Žlutý / Zelený
7 - Černý
8 - Šedý
9 - Bílý
10 - Červený
3.3 PŘÍPADNÉ PORUCHY A JEJICH
PŘÍČINY.
POZN.: zásahy spojené s údržbou musí být
provedeny výhradně kvalikovaným technikem,
autorizovaným společností Immergas.
- Zápach plynu. Je způsoben úniky zpotrubí ply-
nového okruhu. Je třeba zkontrolovat těsnost
přívodního plynového okruhu.
- Ventilátor funguje, ale nedochízí k zapálení
rampy horáku. Může se stát, že ventilátor se
spustí, ale manostat spalin nepřepíná kontakt.
Je třeba zkontrolovat:
1) že potrubí sání-výfuk není příliš dlouhé
(prověřte max. délky odkouření).
2) že potrubí sání-výfuk není částečně zacpáno
(jak na straně výfuku, tak na straně sání).
3) že clonka umístěná na výfuku spalin odpoví-
dá délkám potrubí sání a výfuku.
4) že spalovací komora je dokonale uzavřena.
5) že napájecí napětí ventilátoru není nižší než
196 V.
- Nerovnoměrné spalování (plamen červený
nebo žlutý). Příčinou může být: zněčištěný
hořák, zanesené lamely, koncový díl sání-výfuk
není nainstalován správně. Proveďte vyčištění
výše jmenovaných komponentů a prověřte
správnou instalaci koncového dílu.
- Časté zásahy bezpečnostního termostatu anebo
termostatu přehřátí. Může záviset od poruchy
na řídící el. desce průtokového ohřívače anebo
od poruchy sondy NTC.
- Zablokování zapnutí viz odst 2.5 a 1.4 (elektric-
ké připojení).
- Nedostatečný průtok TUV: pokud se v důsled-
ku usazování vodního kamene (vápenatých
nebo draslíkových solí) dojde během ohřevu
TUV k poklesu výkonu ohřívače, doporučuje
se nechat provést chemické odvápnění autorizovaným servisním technikem, podle osvědčených technických postupů. Pro zabezpečení
integrity a výkonu výměníku je potřebné použít
nekorozní odvápnovač. Čištění se musí provádět bez pomocných mechanických prostředků,
které by mohly poškodit výměník.
3.4 PŘESTAVBA PRŮTOKOVÉHO
OHŘÍVAČE V PŘÍPADĚ ZMĚNY
PLYNU.
V případě, že by bylo potřeba upravit ohřívač ke
spalování jiného plynu, než je ten, který je uveden
na štítku, je nutné si vyžádat přestavbovou sadu
na konkrétní typ ohřívače.
Zásahy spojené s přizpůsobením typu plynu
je nutné svěřit kvalifikovanému technikovi, autorizovanému společností Immergas.
Pro přechod na jiný plyn je nutné:
- odpojit průtokový ohřívač od napětí;
- vyměnit trysky hlavního hořáku, dejte přitom
pozor, aby mezi kolektorem plynu a tryskami
byly umístěny těsnící manžety, které jsou ve
vybavení sady;
- připojit průtokový ohřívač znovu k napětí;
- Pomocí ovládacího panelu průtokového ohří-
vače zvolit parametr odpovídající typu plynu
(P2) a pak zvolit (nG) v případě napájení
zemním plynem nebo (LG) v případě napájení
GPL;
- nastavit jmenovitý tepelný výkon průtokového
ohřívače;
- nastavit minimální tepelný výkon průtokového
ohřívače;
- zaplombovat regulační zařízení průtoku plynu
(pokud by se měla nastavení změnit);
- po dokončení přestavby nalepte nálepku zpře-
stavbové sady do blízkosti štítku súdaji. Na
tomto štítku je nutné pomocí nesmazatelného
xu přeškrtnout údaje týkající se původního
typu plynu.
Seřízen musí být prováděno adekvátně k použitému plynu, resp. t abulce pro seřízení (Odst. 3.13).
3.5 KONTROLY, KTERÉ JE ZAPOTŘEBÍ
PROVÉST PO PŘESTAVBU PLYNU.
Poté, co se ujistíte, že přestavba byla provedena
pomocí trysek o průměru předepsaném pro
použitý typ plynu a bylo provedeno seřízení na
odpovídající tlak, je třeba zkontrolovat, že:
- plamen hořáku není příliš vysoký a je-li stabilní
(neodděluje se od hořáku);
- plynový ventil a jeho odběrná měřící místa jsou
dokonale těsná a nedochozí k žádnému úniku
plynu v ohřívači nebo na přívodním plynovém
potrubí.
POZN.: veškeré operace spojené se seřizováním
průtokových ohřívačů musí být provedeny autorizovaným servisním technikem (autorizovaný m
společností Immergas). Seřízení hořáku musí být
provedeno pomocí diferenčního U-manometru na příslušných měřících místech ohřívače.
Naměřené/seřízené hodnoty musí odpovídat
tlakovým tabulkám v odst. 3.13 pro typ plynu,
pro který je průtokový ohřívač určen.
3.2 ELEKTRICKÉ SCHÉMA.
Page 19
19
3-3
4
3
2
1
5
6
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3.6 REGULACIONES POSIBLES.
• Regulación de la potencia térmica nominal
(Fig.3-3).
- Gire el selector de temperatura de agua caliente
sanitaria (3 Fig. 2-1) hasta la posición de funcionamiento máximo.
- Abrir un grifo del agua caliente sanitaria para
evitar que actúe la modulación;
- Regule con la tuerca de latón (3) la potencia
nominal del calentador de agua respetando
los valores de presión máxima indicados en las
tablas del apdo. 3.13) dependiendo del tipo de
gas.
- Girándola en sentido horario, la potencia
térmica aumenta, en sentido antihorario se
reduce.
• Regulación de la potencia térmica mínima
(Fig.3-3). 3-3).
IMPORTANTE: realizarla sólo después de
haber calibrado la presión nominal.
La regulación de la potencia térmica mínima
se realiza mediante el tornillo de plástico de
estrella (2) situado en la válvula de gas manteniendo bloqueada la tuerca de latón (3).
- corte la alimentación a la bobina de modulación (basta desconectar un faston); girando el
tornillo en sentido horario la presión aument a,
en sentido antihorario se reduce. Una vez
nalizada la calibración, volver a conectar la
alimentación a la bobina de modulación. La
presión a la que se debe regular la potencia
mínima del calentador de agua no debe ser
inferior a la indicada en las tablas (Apdo. 3.13)
dependiendo del tipo de gas.
Nota: Para realizar las regulaciones en la válvula
del gas es necesario quitar la caperuza de plástico (6) y al nalizar las regulaciones volverla
a montar.
3.7 PROGRAMACIÓN DE LA TARJETA
ELECTRÓNICA.
El calentador de agua está preparado para programar algunos parámetros de funcionamiento.
Es posible adaptarlo según las propias exigencias
modicando estos parámetros como se describe
a continuación.
Para acceder a la fase de programación hacer
los siguiente:
- presione simultáneamente durante 10 segun-
dos aproximadamente los pulsadores (1) y (2)
manteniendo el selector (3) al mínimo;
- seleccione mediante el pulsador (2) el pará-
metro que quiere modicar indicado en la
siguiente tabla:
Lista de
los pará-
metros
Descripción
P1
Temporización del retardo
solar
P2 Selección tipo de gas
P3
Valor de la potencia de encendido
P4 Iluminación pantalla
- modique el valor correspondiente consultan-
do las tablas siguientes mediante la rotación del
selector (3);
- conrme el valor congurado presionando
el pulsador de Reset (2) durante 3 segundos
aproximadamente.
El valor parpadea cuando se memoriza.
IMPORTANTE: la operación se anula automá-
ticamente después de un período de tiempo sin
tocar ningún pulsador.
Temporización del retardo solar. El calentador de agua está congurado para encenderse
apenas se reciba una orden de agua caliente
sanitaria. Si se combina con un acumulador solar
puesto delante del calentador de agua es posible
compensar la distancia entre el acumulador y
el calentador de agua para que el agua caliente
pueda llegar al calentador de agua. Congure el
tiempo necesario para comprobar que el agua
esté sucientemente caliente (vea apdo. Combinación paneles solares)
Temporización del retardo solar
Rango de valores programables
Parámetro
De 0 a 60 s (0 Regulación de
serie)
P1
Selección tipo de gas. Seleccionando esta función el calentador de agua se ajusta para poder
funcionar con los gases GLP o Metano.
Selección tipo de gas
Rango de valores programables
Parámetro
G Gas china (gas primera fami-
lia) LG (GLP) o nG (Metano)
(nG Igual al tipo de gas en uso)
P2
Valor de la potencia de encendido. El calentador
de agua cuenta con modulación electrónica que
ajusta la potencia de encendido en función de
las exigencias
Valor de la potencia de encendido
Rango de valores programables
Parámetro
de 0 % a 50 % (35 % Congura-
ción de serie)
P3
Iluminación pantalla. Establece el modo de
iluminación de la pantalla.
0 O: la pantalla está siempre apagada.
1 Automático: la pantalla se ilumina durante el
uso del calentador de agua.
2 On:la pantalla está siempre iluminada.
Iluminación pantalla
Rango de valores programables
Parámetro
0 - 1 - 2 (1 Conguración de
serie)
P4
Válvula gas SIT 845
Leyenda:
1 - Bobina
2 - Tornillo de regulación potencia mínima
3 - Tornillo de regulación potencia máxima
4 - Toma de presión de salida de la válvula del gas
5 - Toma de presión de entrada de la válvula del
gas
6 - Caperuza de protección
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3.6 EVENTUAIS REGULAÇÕES.
• Regulação da potência térmica nominal (g.
3-3).
- Rodar o manípulo do seletor de temperatura
água quente (3 Fig. 2-1) na posição de funcionamento máximo.
- Abrir a torneira de água quente sanitária para
evitar a intervenção da modulação.
- Regular na porca em latão (3 ) a potência nominal do aquecedor de água, de acordo com
os valores de pressão máxima presentes nas
tabelas (Parág. 3.13) de acordo com o tipo de
gás.
- Rodando no sentido horário, a potência térmica aumenta e, no sentido anti-horário, diminui.
• Regulação da potência térmica mínima (Fig.
3-3).
OBS.: efetuar esta regulação somente após a
calibração da pressão nominal.
A regulação térmica é obtida através do para-
fuso de plástico com fenda simples (2) situado
na válvula de gás e mantendo a porca em latão
(3) bloqueada;
- desinserir a alimentação para a bobina modulante (basta destacar um faston); girando o
parafuso no sentido horário, a pressão aumenta
e, no sentido anti-horário, diminui. Quando
terminar a calibragem, conectar novamente a
bobina modulante à energia elétrica. A pressão
à qual regular a potência mínima do aquecedor
da água não deve ser inferior ao valores indicados nas tabelas (par. 3.13) de acordo com o
tipo de gás.
OBS.: para efetuar as regulações da válvula de
gás é necessário retirar a ponta de proteção de
plástico (6); posicionar corretamente a ponta
após as operações.
3.7 PROGRAMAÇÃO DA PLACA
ELETRÓNICA.
O aquecedor de água é predisposto para a programação de alguns parâmetros de funcionamento.
Alterando estes parâmetros, como descrito a
seguir, é possível adaptá-lo de acordo com as
próprias exigências de uso.
Para ter acesso à fase de programação seguir as
indicações abaixo:
- Pressionar contemporaneamente por cerca 10
segundos os botões (1) e (2) e manter o seletor
(3) no mínimo;
- Selecionar, através do botão (2), o parâmetro
que desejar modicar, indicado na tabela a
seguir:
Lista dos
parâme-
tros
Descrição
P1 Temporização por atraso solar
P2 Seleção do tipo de gás
P3
Valor de potência do acendimento
P4 Iluminação do ecrã
- modicar o valor correspondente consultando
as tabelas que seguem, girando o seletor (3);
- conrmar o valor congurado pressionando o
botão de zeramento (Reset) (2) por 3 segundos,
aproximadamente.
O valor pisca quando for memorizado.
OBS.: a operação é anulada automaticamente
, após um determinado período de tempo, se
nenhum botão for tocado.
Temporização por atraso solar. O aquecedor de
água está congurada para acender-se logo após
uma solicitação de água quente sanitária. Se o
aquecedor de água for associado a um ebulidor,
situado a montante, é possível compensar a
distância entre o ebulidor e o aquecedor de água
para que a água possa chegar até o aquecedor
de água. Congurar o tempo necessário para
vericar se a água está quente o suciente (ver o
parágrafo União com sistemas solares)
Temporização por atraso solar
Intervalos de valores conguráveis
Parâmetro
De 0 a 60 seg. (0 Conguração
de série)
P1
Seleção do tipo de gás A conguração desta
função é necessária para que o aquecedor de
água possa funcionar com gás GPL ou Metano.
Seleção do tipo de gás
Intervalos de valores conguráveis
Parâmetro
G Gás comum (gás primei-
ra família LG (GPL) ou nG
(Metano) (nG Igual al tipo de
gás em uso)
P2
Valor de potência do acendimento O aquecedor
de água é dotado de modulação eletrónica que
adapta a potência de acendimento de acordo com
as próprias exigências.
Valor de potência do acendimento
Intervalos de valores conguráveis
Parâmetro
de 0 % a 50 % (35 % Congura-
ção de série)
P3
Iluminação do ecrã Dene o modo de iluminação e brilho do ecrã.
0 O: o ecrã está sempre desligado.
1 Automático: o ecrã ilumina-se durante a utilização do aquecedor de água.
2 On: o ecrã está sempre iluminado.
Iluminação do ecrã
Intervalos de valores conguráveis
Parâmetro
0 - 1 - 2 (1 Conguração de
série)
P4
Válvula de gás SIT 845
Legenda:
1 - Bobina
2 - Parafuso de regulação de potência mínima
3 - Parafuso de regulação de potência máxima
4 - Tomada de pressão de saída da válvula de gás
5 - Tomada de pressão de entrada da válvula de
gás
6 - Tampa de proteção
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3.6 EWENTUALNE REGULACJE.
• Regulacja znamionowej mocy cieplnej (rys.
3-3).
- Przekręcić pokrętło przełącznika temperatury
ciepłej wody (3 Rys. 2-1) do pozycji maksymalnej pracy.
- Otworzyć zawór kurkowy c.w.u. aby uniknąć
ingerencji modulacji.
- na mosiężnej nakrętce (3), wyregulować moc
znamionową podgrzewacza, stosując się do
wartości maksymalnego ciśnienia, podanych
w tabelach (Par. 3.13) w zależności od rodzaju
gazu.
- Kręcąc zgodnie z ruchem wskazówek zegara,
moc cieplna wzrasta, w kierunku przeciwnym
- maleje.
• Regulacje minimalnej mocy cieplnej (Rys. 3-3).
N.B.: wykonać dopiero po przeprowadzeniu
kalibracji ciśnienia znamionowego.
Regulacji minima lnej mocy cieplnej dokonuje
się posługując się plastikową śrubą z krzyżowym nacięciem (2) znajdującą się na zaworze
gazowym przytrzymując mosiężną nakrętkę
(3);
- wyłączyć zasilanie cewki modulacyjnej (wystarczy odłączyć podłączenie); kręcąc śrubą
zgodnie z ruchem wskazówek zegara ciśnienie
wzrasta, odwrotnie - maleje. Po zakończeniu
kalibracji, włączyć zasilanie cewki modulacyjnej. Ustawiane ciśnienie minimalnej mocy
podgrzewacza, nie może być niższe od tego z
tabel (Par. 3.13) w zależności od rodzaju gazu.
N.B.: aby dokonać regulacji na zaworze gazu
należy usunąć plastikowy kapturek (6), po zakończeniu - zamontować go.
3.7 PROGRAMOWANIE KARTY
ELEKTRONICZNEJ.
Podgrzewacz jest przystosowany do ewentualnego ustawienia kilku parametrów funkcjonowania. Zmieniając te parametry, jak opisano poniżej, możliwe będzie dostosowanie podgrzewacza
do własnych wymagań.
Aby uzyskać dostęp do fazy programowania,
należy postąpić w następujący sposób:
- wcisnąć jednocześnie na 10 sekund przyciski
(1) i (2) trzymając przełącznik (3) na minimum;
- wybrać przyciskiem (2) parametr, który zamie-
rza się zmienić, wskazany w poniższej tabeli:
Lista
parame-
trów
Opis
P1
Zegar czasowy opóźnienia
słonecznego
P2 Wybór rodzaju gazu
P3 Wartość mocy zapłonu
P4 Oświetlenie wyświetlacza
- zmienić odpowiednią wartość odczytując ją z
poniższych tabel przekręcając przełącznik (3);
- Potwierdzić ustawioną wartość, naciskając na
przycisk Reset (2) przez około 3 sekund.
Wartość miga podczas zapisywania.
Uwaga: po pewnym czasie bez dotykania
żadnego przycisku czynność anuluje się automatycznie.
Zegar czasowy opóźnienia słonecznego Podgrzewacz ustawiony jest do natychmiastowego
włączenia po pojawieniu się żądania c.w.u. W
przypadku połączenia z kotłem słonecznym
umieszczonym przed podgrzewaczem, można
zrównoważyć odległość między kotłem i podgrzewaczem, aby ciepła woda mogła dopłynąć do
podgrzewacza. Należy ustawić czas konieczny do
sprawdzenia, czy woda jest wystarczająco ciepła
(patrz par. Podłączenie paneli słonecznych)
Zegar czasowy opóźnienia słonecznego
Zakres ustawialnych wartości Parametr
Od 0 do 60 sek. (0 Ustawienie
seryjne)
P1
Wybór rodzaju gazu Ustawienie tej funkcji
służy do wyregulowania podgrzewacza, aby mógł
pracować przy użyciu gazu LPG lub Metanu.
Wybór rodzaju gazu
Zakres ustawialnych wartości Parametr
G Gaz miejski (gaz pierwszej
grupy) LG (LPG) i nG (Metan)
(nGRówny rodzajowi używanego gazu
P2
Wartość mocy zapłonu Podgrzewacz wyposażony jest w modulację elektroniczną, która
dostosowuje moc do własnych potrzeb
Wartość mocy zapłonu
Zakres ustawialnych wartości Parametr
od 0 % do 50 % (35 % Ustawienie seryjne)
P3
Oświetlenie wyświetlacza Ustala sposób oświetlenia wyświetlacza.
0 O: wyświetlacz jest zawsze wyłączony.
1 Automatyczny: wyświetlacz włącza się podczas
korzystania z podgrzewacza.
2 On: wyświetlacz jest zawsze podświetlony
Oświetlenie wyświetlacza
Zakres ustawialnych wartości Parametr
0 - 1 - 2 (1 Ustawienie seryjne) P4
Zawór gazowy SIT 845
Opis:
1 - Cewka
2 - Śruba regulacji mocy minimalnej
3 - Śruba regulacji mocy maksymalnej
4 - Pobór ciśnienia - wyjście zaworu
gazu
5 - Pobór ciśnienia - wejście zaworu gazu
6 - Kapturek ochronny
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3.6 POSSIBLE ADJUSTMENTS.
• Adjustment of nominal heat output (Fig. 3-3).
- Turn the domestic hot water temperature selector switch (3 Fig. 2-1) to maximum.
- Open the domestic hot water cock in order to
prevent modulation intervention.
- Adjust the water heater nominal power on the
brass nut (3), keeping to the maximum pressure
values stated in the tables (Par. 3.13) depending
on the type of gas.
- By turning in a clockwise direction the heating
potential increases and in an anti-clockwise
direction it decreases.
• Adjustment of minimum heat output (Fig. 3-3).
N.B.: only proceed aer having calibrated the
nominal pressure.
Adjustment of the minimum thermal input
is obtained by operating on the cross plastic
screws (2) on the gas valve maintaining the
brass nut blocked (3);
- disconnect the power supply to the modulating coil (just disconnect a faston); by turning
the screw in a clockwise direction, the pressure increases, in an anti-clockwise direction
it decreases. On completion of calibration,
re-apply the power supply to the modulating
coil. e pressure to which the water heater
minimum power must be adjusted, must not
be lower than that stated in the table (Par. 3.13)
depending on the type of gas.
N.B.: to adjust the gas valve, remove the plastic
cap (6); aer adjusting, ret the cap.
3.7 PROGRAMMING THE P.C.B.
e water heater is prepared for possible programming of several operation parameters. By
modifying these parameters as described below,
the water heater can be adapted according to
specic needs.
To access the programming phase, proceed as
follows:
- press keys (1) and (2) at the same time for approximately 10 seconds, keeping the selector
(3) at minimum;
- using key (2), select the parameter to be
changed indicated in the following table:
List of
param-
eters
Description
P1 Solar delay timing
P2 Gas type selection
P3 Ignition power value
P4 Display lighting
- adjust the corresponding value consulting the
following tables by turning the selector (3);
- conrm the value set by pressing the Reset
button (2) for about 3 seconds.
e value ashes when it is memorised.
N.B.: aer a period of time, without touching
any keys, the operation cancels automatically.
Solar delay timing. e water heater is set to
switch-on immediately aer a request for DHW
In the case of coupling with a solar storage tank
positioned upstream from the water heater, it
is possible to compensate the distance between
the storage tank and the water heater in order
to allow the water to reach the water heater. Set
the time necessary to verify that the water is hot
enough (see par. Solar panels coupling)
Solar delay timing
Range of values which can
be set
Parameter
From 0 at 60 sec. (0 Standard
setting)
P1
Gas type selection. e setting of this function is
used to adjust the water heater in order to function with LPG gas or Methane gas.
Gas type selection
Range of values which can
be set
Parameter
G Town gas (rst family gas)
LG (LPG) or nG (Methane)
(nG e same as the type of gas
being used)
P2
Ignition power value. The water heater has
electronic modulation that adapts the ignition
power according to requirement.
Ignition power value
Range of values which can
be set
Parameter
from 0 % to 50 % (35 % Standard setting)
P3
Display lighting. Establishes the display lighting mode.
0 O: the display is always o.
1 Automatic: the display lights up when the water
heater is used.
2 On: the display is always lit up.
Display lighting
Range of values which can
be set
Parameter
0 - 1 - 2 (1 Standard setting) P4
SIT 845 Gas Valve
Key:
1 - Coil
2 - Minimum power adjustment screw
3 - Maximum power adjustment screw
4 - Gas valve outlet pressure point
5 - Gas valve inlet pressure point
6 - Protection hood
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3.6 NASTAVENÍ VÝKONU.
• Seřízení jmenovitého tepelného výkonu (obr.
3-3).
- Otočte volič teploty vody (Obr. 3 2-1) do polohy maximálního výkonu.
- Otevřete kohout teplé užitkové vody tak, aby
nedošlo k modulaci výkonu (max. průtok
TUV).
- Nastavte pomocí stranového klíče (3 Obr.
3-3) jmenovitý výkon průtokového ohřívače,
dodržujíc hodnoty maximálního tlaku uvedené
v tabulkách (Odst. 3.13) podle typu plynu.
- Otáčením ve směru hodin tepelný výkon
stoupá, v protisměru hodin klesá.
• Seřízení mininálního tepelného výkonu (Obr.
3-3).
POZN.: pokračujte až poté, co jste provedli
seřízení jmenovitého výkonu.
Regulace minimálního tepelného výkonu se
provádí umělohmotným šroubem (2), který
se nachází na plyn. ventilu. Při seřizování min.
výkonu podržte mosaznou matici (3) stranovým klíčem, aby se při seřizování neotáčela;
- odpojte napájení modulační cívky (stačí odpojit jeden vodič); otáčením šroubu ve směru
hodinových ručiček tlak stoupá, v protisměru
hodinových ručiček klesá. Po ukončení seřízení
opětovně připojte napájení k modulační cívce.
Tlak, na který je možné seřídit průtokový ohřívač, nesmí být nižší než je uvedeno v tabulkách
(Odst. 3.13) podle typu plynu.
POZN.: v případě seřízení plynového ventilu je
zapotřebí odstranit umělohmotnou čepičku (6),
po ukončení seřízení čepičku opětovně nasadit.
3.7 PROGRAMOVÁNÍ ELEKTRONICKÉ
DESKY
Průtokový ohřívač umožňuje změnu některých
některých provozních parametrů. Modikováním těchto parametrů, jak je následně popsáno,
je možné přizpůsobit průtokový ohřívač vlastním
specickým požadavkům.
Pro vstup do režimu programování je třeba
postupovat následovně:
- stiskněte současně po dobu 10 vteřin tlačítka
(1) a (2) a udržujte volič (3) na minimu;
- zvolte pomocí tlačítek (2) a (4) parametr, kter ý
chcete modikovat, popis je v následující tabulce:
Seznam
parametrů
Popis
P1
Zpoždění zapálení při ohřevu
TUV
P2 Volba typu plynu
P3 Zapalovací výkon
P4 Osvětlení displeje
- upravte příslušnou hodnotu podle následují-
cích tabulek otáčením voliče (3);
- potvrďte nastavenou hodnotu stisknutím tla-
čítka Reset (2) po dobu zhruba 3 sekund.
Hodnota bliká, když je ukládána do paměti.
POZN.: po určité době bez stisknutí kteréhoko-
liv tlačítka se programovací režim automaticky
vypne.
Zpoždění zapálení při ohřevu TUV. Průto kový
ohřívač je nastaven pro zapnutí okamžitě po
pokynu na ohřev TUV. Tato funkce se používá
v případě, kdy je před kotlem instalován termostatický solární ventil, který umožňuje vstup
předehřáté SV do ohřívače od solárního okruhu.
Parametrem P1 nastavte požadovanou hodnotu
(viz odst. Spojení se solárními panely).
Zpoždění zapálení při ohřevu TUV
Rozsah nastavitelných hodnot Parametr
Od 0 % do 60 % (35 % Z
výroby)
P1
Volba typu plynu. Nastavení této funkce slouží
pro seřízení průtokového ohřívače během provozu s propanem nebo zemním plynem.
Volba typu plynu
Rozsah nastavitelných hodnot Parametr
G Plyn cina (nepoužívat) LG
(GPL) nebo nG (Zemní plyn)
(nG Z výroby)
P2
Zapalovací výkon. Průtokový ohřívač je vybaven
elektronickou modulací, která je schopna přizpůsobit hodnotu zapalovacího výkonu dle potřeb
Zapalovací výkon
Rozsah nastavitelných hodnot Parametr
od 0 % do 50 % (35 % Z
výroby)
P3
Osvětlení displeje. Určuje způsob osvětlení
displeje.
0 O: displej je stále vypnutý.
1 Automatický: displej se rozsvítí během používání průtokového ohřívače.
2 On: displej je stále rozsvícený.
Osvětlení displeje
Rozsah nastavitelných hodnot Parametr
0 - 1 - 2 (1 Z výroby) P4
Ventil plyn SIT 845
Vysvětlivky:
1 - Modulační cívka
2 - Regulační šroub minimálního výkonu
3 - Seřizovací šroub maximálního výkonu
4 - Měřící místo výstupního tlaku plynu
5 - Měřící místo vstupního tlaku plynu
6 - Ochranná čepička
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20
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3.8 FUNCIÓN DE ENCENDIDO LENTO
AUTOMÁTICO CON SUMINISTRO
POR RAMPA TEMPORIZADA.
En fase de encendido el quemador se enciende en
el "valor de la potencia de encendido" congurado (P3), y luego en base a la solicitud del sanitario
realiza la rampa creciente de distribución del gas
(con valores de presión que dependen del tipo de
gas seleccionado), con duración predenida. De
esta forma no es necesario efectuar calibraciones
ni puestas a punto de la fase de encendido de
adecuación a las distintas condiciones de funcionamiento.
3.9 FUNCIÓN SOLAR.
La función solar está siempre activa.
Durante una solicitud de agua caliente sanitaria
si la temperatura en entrada es igual o superior a
-3 °C respecto al valor congurado, el calentador
de agua no se enciende.
De cualquier manera, en la pantalla se visualiza
el funcionamiento mediante el parpadeo del
respectivo símbolo (4).
3.10 FUNCIÓN DE INTEGRACIÓN DE
PANELES SOLARES.
El calentador de agua está preparado para recibir
agua precalentada por un sistema de paneles
solares, hasta una temperatura máxima de 65 °C.
En cualquier caso, es siempre necesario instalar
una válvula mezcladora en el circuito hidráulico
anterior al calentador de agua en la entrada del
agua fría.
Nota: para un buen funcionamiento del calentador, la temperatura seleccionada en la válvula
solar debe ser 5 ºC mayor respecto a la temperatura seleccionada en el panel de mandos del
calentador.
En esta condición se recomienda congurar el
parámetro P1 (temporización retardo solar) a
un tiempo suciente para recibir el agua desde
un acumulador situado delante del calentador de
agua; mientras mayor es la distancia del acumulador mayor es el tiempo de espera que hay que
congurar. Una vez realizadas estas regulaciones,
cuando el agua en entrada en el calentador de
agua tiene una temperatura igual o mayor a
la congurada en el selector de agua caliente
sanitaria, el calentador de agua no se enciende.
3.11 CONTROL Y MANTENIMIENTO
ANUAL DEL APARATO.
Las siguientes operaciones de control y mantenimiento se deben realizar al menos una vez al año.
- Limpiar el intercambiador lado humos.
- Limpiar el quemador principal.
- Controle visualmente que la campana de
humos no presente signos de deterioro o corrosión.
- Controlar la regularidad del encendido y del
funcionamiento.
- Controle que el quemador esté calibrado co-
rrectamente.
- Controlar el funcionamiento regular de los
dispositivos de mando y regulación del aparato
y en particular:
- la intervención del selector de funciona-
miento colocado en el panel del calentador
de agua;
- el funcionamiento del termostato de regula-
ción sanitaria;
- Controlar la estanqueidad de la instalación
interna de acuerdo con lo dictado por la normativa vigente.
- Controle el funcionamiento del dispositivo de
falta de gas por control de ionización de llama;
el tiempo de actuación debe ser menor a 10
segundos.
- Controlar visualmente que no existen pérdidas
de agua y oxidaciones en las uniones.
- Controlar visualmente que los dispositivos de
seguridad y de control no hayan sido alterados
y/o cortocircuitados, especialmente:
- Termostato de seguridad de la temperatura.
- Presostato aire.
- Comprobar la conservación y la integridad de
la instalación eléctrica y especialmente:
- Los cables de alimentación eléctrica deben
estar dentro de los sujetacables.
- No deben existir signos de ennegrecimiento
o quemaduras.
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3.8 FUNÇÃO DE ACENDIMENTO
AUTOMÁTICO LENTO COM
DISTRIBUIÇÃO COM RAMPA
TEMPORIZADA.
Na fase de acendimento o queimador acende-se
ao "valor potência de acendimento congurado"
(P3) e, a seguir, de acordo com a solicitação
de distribuição sanitária, efetua uma rampa
crescente de distribuição de gás (com valores
de pressão que dependem do tipo de gás selecionado) de duração pré-denida. Isto evita
operações de calibragem ou regulações da fase de
acendimento do aquecedor de água em qualquer
condição de uso.
3.9 FUNÇÃO SOLAR.
A função solar é sempre ativa.
Durante uma solicitação de água quente sanitária, se a temperatura na entrada é igual ou
superior a -3°C em relação ao valor congurado,
o aquecedor de água não se ativa.
No ecrã é sempre mostrado o funcionamento
através da intermitência do respectivo símbolo
(4).
3.10 FUNÇÃO DE ASSOCIAÇÃO A
PAINÉIS SOLARES.
O aquecedor de água é predisposto para receber
água previamente aquecida por um sistema de
painéis solares com uma temperatura máxima de
65 °C. De qualquer modo, é necessário instalar
uma válvula misturadora no circuito hidráulico
a montante do aquecedor de água, na entrada
de água fria.
Nota: Para o bom funcionamento do aquecedor
de água a temperatura selecionada na válvula
misturadora deve ser superior a 5 °C em relação à
temperatura selecionada no painel de comandos
do aquecedor de água.
Nesta condição, é aconselhável configurar o
parâmetro P1 (temporização atraso solar) com
intervalo de tempo suciente para receber água
de um ebulidor situado a montante do aquecedor
de água; quanto maior for a distância do ebulidor
maior deve ser o intervalo de tempo a denir. No
nal das regulações, quando a temperatura do
uxo de entrada no aparelho for igual ou maior
em relação ao valor denido através do seletor
de água quente sanitária, o aquecedor de água
não se ativa.
3.11 CONTROLO E MANUTENÇÃO
ANUAL DO APARELHO.
As operações de controlo e manutenção, descritas abaixo, devem ser efetuadas com frequência
anual:
- Limpeza do permutador do lado de fumos.
- Limpar o queimador principal.
- Vericar se o exaustor de fumos possui sinais
de deterioramento ou corrosão.
- Vericar se há anomalias durante o acendimen-
to e funcionamento do aparelho.
- Vericar a correta calibragem do queimador.
- Vericar o correto funcionamento dos dispositivos de controle e regulação do aparelho e
especicamente:
- a intervenção do seletor de funcionamento
situado no painel de comandos do aquecedor
de água;
- a intervenção do termóstato de regulação
sanitário;
- vericar a estanqueidade do sistema interno
em função das indicações fornecidas pela
normativa em vigor.
- Vericar a intervenção do dispositivo contra
a falta de gás de controlo de chama por ionização; o tempo de intervenção deste mesmo
dispositivo deve ser inferior a 10 segundos.
- Vericar se há vazamentos de água e oxidação
nas uniões.
- Verificar se os dispositivos de segurança e
controlo foram violados e ou em curto-circuito
e, em especial:
- o termóstato de segurança contra sobre-tem-
peraturas;
- o pressóstato de ar.
- Vericar a conservação e integridade do sistema elétrico e, em especial:
- os os de alimentação elétrica devem estar
corretamente alojados nos passa-os;
- não deve haver vestígios de escurecimento
ou queimaduras.
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3.8 FUNKCJA AUTOMATYCZNA
POWOLNEGO WŁĄCZANIA
ZE WZRASTAJĄCYM
DOSTARCZANIEM USTAWIONYM
W CZASIE.
W fazie włączenia, palnik włącza się z ustawioną
“wartością mocy włączenia” (P3), następnie w
zależności od poboru w.u. wykonuje wzrastającą
rampę dostarczania gazu (z wartościami ciśnienia, które zależą od rodzaju wybranego gazu) o
wcześniej określonym czasie trwania. Pozwala to
uniknąć czynności kalibrowania lub ustawiania
fazy włączenia podgrzewacza w jakimkolwiek
stanie eksploatacji.
3.9 FUNKCJA SŁONECZNA.
Funkcja słoneczna jest zawsze aktywna.
Podczas żądania c.w.u., jeżeli temperatura na
wejściu jest równa lub większa od -3°C względem
ustawionej wartości, podgrzewacz nie włącza się.
Na wyświetlaczu mimo wyświetlane jest funkcjonowanie, za pomocą odpowiedniego migającego
symbolu (4).
3.10 FUNKCJA PODŁĄCZENIA PANELI
SŁONECZNYCH.
Podgrzewacz przystosowany jest na przyjęcie
wody podgrzanej przez system paneli słonecznych do temperatury maksymalnej 65 °C. Tak
czy inaczej, konieczne jest zainstalowanie zaworu
mieszającego na obwodzie hydraulicznym przed
podgrzewaczem na wejściu zimnej wody.
Uwaga: aby podgrzewacz funkcjonował prawidłowo, wybrana temperatura na zaworze mieszającym musi być większa o 5°C od temperatury
wybranej na panelu sterowania podgrzewacza.
W takich warunkach można ustawić parametr
P1 (zegar opóźnienia słonecznego) z czasem
wystarczającym do pobrania wody przez kocioł
przed podgrzewaczem; im większa jest odległość
od kotła, tym dłuższy czas oczekiwania należy
ustawić; po wykonaniu tych regulacji, gdy temperatura wody na wejściu do podgrzewacza jest
równa lub większa od ustawionej przełącznikiem
c.w.u., podgrzewacz się nie włącza.
3.11 COROCZNA KONTROLA I
KONSERWACJA URZĄDZENIA.
Przynajmniej raz w roku należy wykonać następujące czynności kontroli i konserwacji.
- Wyczyścić wymiennik od strony spalin.
- Wyczyścić palnik główny.
- Należy sprawdzić wzrokowo w przerywaczu
ciągu ślady zużycia lub korozji.
- Sprawdzić regularność zapłonu i funkcjonowa-
nia.
- Sprawdzić właściwe skalibrowanie palnika.
- Sprawdzić prawidłowe działanie urządzeń
sterujących i regulacji urządzenia, a w szczególności:
- interwencja przełącznika funkcjonowania
umieszczonego na tablicy podgrzewacza;
- działanie termostatu regulacji w.u.
- Sprawdzić szczelność instalacji wewnętrznej
według wskazań zawartych w normie.
- Sprawdzić działanie urządzenia do ochrony w
razie braku gazu kontroli płomienia jonizacyjnego, czas działania musi być mniejszy niż 10
sekund.
- Sprawdzić wzrokowo brak przecieków wody i
śladów rdzy z/na złączkach.
- Sprawdzić wzrokowo, czy urządzenia bezpieczeństwa i sterownicze nie zostały naruszone
i/lub nie doszło na nich do zwarcia, a w szczególności:
- termostat bezpieczeństwa temperatury;
- presostat powietrza.
- Sprawdzić stan instalacji elektrycznej, a w
szczególności:
- przewody zasilania elektrycznego muszą
znajdować się w prowadnicach kabli;
- nie mogą być obecne ślady zaczernień lub
przypaleń.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3.8 AUTOMATIC SLOW IGNITION
FUNCTION WITH TIMED RAMP
DELIVERY.
In the ignition phase, the burner ignites at the
"ignition power value" set (P3), aer which, on
the basis of the DHW withdrawal it carries out
a gas supply increasing ramp (with pressure
values that depend on the type of gas selected)
with a pre-dened duration. is prevents every
calibration or precision adjustment of the water
heater ignition phase in any conditions of use.
3.9 SOLAR FUNCTION.
e solar function is always active.
During a request for DHW, if the inlet temperature is the same as or higher than -3°C with
respect to the value set, the water heater does
not switch-on.
Functioning is however shown on the display by
the ashing of the relevant signal (4).
3.10 SOLAR PANELS COUPLING
FUNCTION.
e water heater is set-up to receive pre-heated
water from a system of solar panels up to a
maximum temperature of 65°C. In all cases, it is
always necessary to install a mixing vale on the
hydraulic circuit upstream from the water heater
on the cold water inlet.
Note: to ensure the water heater operates correctly; the temperature selected on the mixing
valve must be 5 °C greater with respect to the
temperature selected on the water heater control panel.
In this condition, parameter P1 (solar delay
timing) must be set at a temperature sucient
to receive water from a storage tank situated
upstream from the water heater. e greater the
distance from the storage tank, the longer the
stand-by time to be set. When these regulations
have been performed, when the water heater inlet
water is at the same or greater temperature with
respect to that set by the DHW selector switch,
the water heater does not switch on.
3.11 YEARLY APPLIANCE CHECK AND
MAINTENANCE.
e following checks and maintenance should
be performed at least once a year.
- Clean the ue side of the heat exchanger.
- Clean the main burner.
- Visually check the ue hood for deterioration
or corrosion.
- Check ignition and operation.
- Check correct burner calibration.
- Check the operation of the appliance control
and adjustment devices and in particular:
- the intervention of the functioning selector
positioned on the water heater control panel;
- domestic hot water control thermostat inter-
vention.
- Check that the internal system is properly
sealed according to technical regulations in
force;
- Check the intervention of the device against no
gas ionisation ame control. Intervention time
must be less than 10 seconds.
- Visually check for water leaks or oxidation
from/on connections.
- Visually check that the safety and control
devices have not been tampered with and/or
shorted, in particular:
- temperature safety thermostat;
- air pressure switch
- Check the condition and integrity of the electrical system and in particular:
- supply voltage cables must be inside the
fairleads;
- there must be no traces of blackening or
burning.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3.8 FUNKCE POMALÉHO
AUTOMATICKÉHO ZAPALOVÁNÍ
S ČASOVÁNÍM NÁBĚHU RAMPY
HOŘÁKU.
Ve režimu zapalování se hořák zapne na nastavený zapalovací výkon (P3), pak na základě
aktuálního průtoku TUV dojde k pozvolnému
zvyšování tepelného výkonu ohřívače v rozmezí
nastaveném na plynovém ventilu (min./max.
výkon).
3.9 SOLÁRNÍ FUNKCE.
Solární funkce je vždycky aktivní.
Během pokynu k ohřevu TUV, je-li teplota na
vstupu stejná nebo vyšší o 3°C vzhledem k žádané
teplotě, průtokový ohřívač se nezapne.
Na displeji se vždy zobrazí provoz prostřednictvím příslušného blikajícího symbolu (4).
3.10 FUNKCE SPOJENÁ SE SOLÁRNÍMI
PANELY.
Průtokový ohřívač je vybaven pro dodávku
předehřáté vody o teplotě až do 65°C z okruhu
solárních panelů. V každém případě je nutné nainstalovat směšovací termostatický solární ventil
(volitelné příslušenství) na hydraulický okruh
průtokového ohřívače na vstup studené vody.
Poznámka: pro dobrý provoz průtokového
ohřívače musí být teplota, nastavená na termostatickém směšovacím ventilu vyšší o 5°C
vzhledem k teplotě, nastavené na ovládacím
panelu průtokového ohřívače.
Pro správné použití průtokového ohřívače v
tomto režimu je nutné nastavit parametr P1
(zpoždění zapálení při ohřevu TUV) na čas,
postačující k dodávce vody z ohřívače; čím větší
je vzdálenost od ohřívače, tím bude delší čas
čekání, který je třeba nastavit. Po tomto nastavení
se ohřívač nezapne, je-li voda na vstupu průtokového ohřívače stejné nebo vyšší teploty jako
teplota nastavená voličem teplé užitkové vody.
3.11 ROČNÍ KONTROLA A ÚDRŽBA
PRŮTOKOVÉHO OHŘÍVAČE.
Nejméně jednou ročně je třeba provést následující kontrolní a údržbové zásahy.
- Vyčistit výměník TUV.
- Vyčistit hořák.
- Zkontrolovat nepřítomnost spalin nebo koroze
ve spalovací komoře a systému odkouření.
- Zkontrolovat pravidelnost zapalování a provo-
zu.
- Zkontrolovat správné nastavení hořáku.
- Ověřit správnou funkčnost řídících a seři-
zovacích prvků průtokového ohřívače, a to
především:
- zásah přepínače provozních režimů, nachá-
zejícího se na ovládacím panelu průtokového
ohřívače;
- funkci termostatu TUV;
- Zkontrolovat těsnost vnitřního okruhu ohřívače podle pokynů stanovených platnými
technickými normami.
- Zkontrolovat zásah bezpečnostních prvků v
případě chybějícího plynu, kontrola ionizačního okruhu, čas zásahu musí být nížší než 10
sekund.
- Zrakem zkontrolovat těsnost plynového a
hydraulickoho připojení.
- Zrakem zkontrolovat, zda bezpečnostní a
kontrolní zařízení nejsou poškozena a/nebo
zkratována, a to především:
- bezpečnostní termostat proti přehřátí;
- manostat spalin.
- Zkontrolovat stav a úplnost elektrického systému, a to především:
- kabely elektrického napájení musí být ulože-
ny v průchodkách;
- na vnitřní kabeláži ohřívače nesmí být stopy
po spálení nebo začouzení.
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21
3-5
c
4
4
d
d
2
a
3
1
a
a
1
1
1
b
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3.12 DESMONTAJE DEL
REVESTIMIENTO.
Para un fácil mantenimiento del calentador, se
puede desmontar el revestimiento siguiendo
estas simples instrucciones (Fig. 3-5):
1) Desatornillar los tornillos inferiores (a) que
jan la rejilla de protección inferior (b) y la
carcasa (c).
2) Ensanchar la carcasa (c) tirando de los lados
ligeramente hacia afuera.
3) Tirar hacia sí la carcasa en el lado inferior.
4) Empujar luego la carcasa hacia arriba para
poder extraerla de los ganchos superiores (d).
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3.12 DESMONTAGEM DA ESTRUTURA
DE REVESTIMENTO.
Para uma fácil manutenção do aquecedor de água
é possível desmontar a estrutura de revestimento,
seguindo as seguintes instruções (Fig. 3-5):
1) Desaparafusar os parafusos inferiores (a)
que xam a grade de proteção inferior (b) e
a estrutura (c).
2) Alargar a estrutura (c) puxando as laterais
ligeiramente para o lado de fora.
3) Puxar para si a estrutura no lado inferior.
4) Empurrar a estrutura para o alto para poder
extraí-la dos ganchos superiores (d).
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3.12 DEMONTAŻ OBUDOWY.
Dla ułatwienia konserwacji podgrzewacza można zdemontować obudowę postępując zgodnie z
prostymi wskazówkami (Rys. 3-5):
1) Odkręcić dolne śruby (a)które przytrzymują
dolną kratkę ochronną(b) oraz obudowę (c).
2) Rozszerzyć obudowę (c) ciągnąc delikatnie
boki ku zewnętrznej stronie.
3) Ciągnąc do siebie obudowę dolną część
obudowy.
4) Następnie pchnąć obudowę do góry, aby
wyjąć ją z górnych haków (d).
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3.12 CASING REMOVAL.
To facilitate water heater maintenance, the casing
can be completely removed by following these
simple instructions (Fig. 3-5):
1) Loosen the lower screws (a) that x the lower
protection grid (b) and the casing (c).
2) Widen the casing (c) pulling the sides slightly
outwards.
3) Pull the casing towards you in the lower side.
4) Push the casing upwards in a way to be able
to extract it from the upper hooks (d).
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3.12 DEMONTÁŽ PLÁŠTĚ.
Pro usnadnění údržby průtokového ohřívače je
možné zcela demontovat jeho plášť podle následujícího postupu (Obr. 3-5):
1) Odšroubujte spodní šrouby (a), které drží
spodní ochrannou mřížku (b) a plášť (c).
2) Uvolněte plášť (c) lehkým táhnutím bočních
stran směrem ven.
3) Potáhněte směrem k sobě spodní část pláště.
4) Pak vytáhněte plášť směrem nahoru, abyste
jej vyvlékli z horních háčků (d).
Page 22
22
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3.13 POTENCIA TÉRMICA VARIABLE.
IMPORTANTE: las presiones indicadas en la
tabla representan las diferentes presiones que
existen entre la salida de la válvula de gas y la
cámara de combustión. Por lo tanto, las regulaciones se deben realizar con un manómetro di-
ferencial (columna en "U" o manómetro digital),
con las sondas introducidas en el comprobador
de presión de salida de la válvula modulregulable
de gas y en el comprobador de presión positivo
de la cámara estanca. Los datos de potencia en
la tabla han sido obtenidos con tubo de aspira-
ción-descarga de longitud 0,5 m. Los caudales de
gas se reeren al poder caloríco inferior a una
temperatura de 15°C y a una presión de 1013
mbar. Las presiones del quemador se reeren a
gas a 15°C de temperatura.
Caesar 14 4 ErP.
METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)
POTENCIA
TÉRMICA
POTENCIA
TÉRMICA
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
24,4 20984 2,92 13,20 134,6 2,18 28,70 292,7 2,14 36,40 371,2
24,0 20640 2,87 12,84 130,9 2,15 28,04 286,0 2,11 35,49 361,9
23,0 19780 2,77 11,96 122,0 2,06 26,42 269,4 2,03 33,26 339,1
22,0 18920 2,66 11,12 113,4 1,98 24,83 253,2 1,95 31,09 317,0
21,0 18060 2,55 10,30 105,0 1,90 23,28 237,4 1,87 28,98 295,5
20,0 17200 2,44 9,51 96,9 1,82 21,75 221,8 1,79 26,94 274,7
19,0 16340 2,33 8,74 89,1 1,74 20,24 206,4 1,71 24,95 254,4
18,0 15480 2,22 8,00 81,6 1,66 18,76 191,3 1,63 23,01 234,6
17,0 14620 2,11 7,29 74,3 1,58 17,31 176,5 1,55 21,13 215,5
16,0 13760 2,00 6,60 67,3 1,49 15,87 161,8 1,47 19,30 196,8
15,0 12900 1,89 5,94 60,5 1,41 14,46 147,4 1,39 17,52 178,6
14,0 12040 1,78 5,30 54,0 1,33 13,06 133,2 1,31 15,79 161,0
13,0 11180 1,67 4,68 47,7 1,24 11,68 119,1 1,22 14,11 143,9
12,0 10320 1,55 4,09 41,7 1,16 10,32 105,3 1,14 12,47 127,2
11,0 9460 1,44 3,52 35,9 1,07 8,98 91,5 1,05 10,89 111,0
10,0 8600 1,32 2,98 30,3 0,98 7,65 78,0 0,97 9,35 95,4
9,0 7740 1,20 2,46 25,1 0,89 6,33 64,5 0,88 7,86 80,2
8,0 6880 1,08 1,97 20,0 0,80 5,03 51,3 0,79 6,43 65,5
7,0 6020 0,95 1,50 15,3 0,71 3,74 38,1 0,70 5,04 51,4
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3.13 POTÊNCIA TÉRMICA VARIÁVEL.
OBS.: as pressões indicadas na tabela represen-
tam as diferenças de pressão existentes entre a
saída da válvula de gás e a câmara de combustão.
As regulações devem portanto ser efetuadas com
um manómetro diferencial (de coluna em forma
de forma de “U” ou manómetro digital) com
as sondas inseridas no testador de pressão de
saída da válvula de gás regulável e no testador de
pressão positivo da câmara estanque. Os dados
de potência desta tabela foram calculados através
da utilização de um tubo de aspiração-descarga
com um comprimento de 0,5 metros. Os uxos
referem-se ao poder caloríco inferior (PCI)
a uma temperatura de 15 °C e a uma pressão
de 1013 milibares. Os valores de pressão do
queimador referem-se à utilização de gás a uma
temperatura de 15 °C.
Caesar 14 4 ErP.
METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)
POTÊNCIA
TÉRMICA
POTÊNCIA
TÉRMICA
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
24,4 20984 2,92 13,20 134,6 2,18 28,70 292,7 2,14 36,40 371,2
24,0 20640 2,87 12,84 130,9 2,15 28,04 286,0 2,11 35,49 361,9
23,0 19780 2,77 11,96 122,0 2,06 26,42 269,4 2,03 33,26 339,1
22,0 18920 2,66 11,12 113,4 1,98 24,83 253,2 1,95 31,09 317,0
21,0 18060 2,55 10,30 105,0 1,90 23,28 237,4 1,87 28,98 295,5
20,0 17200 2,44 9,51 96,9 1,82 21,75 221,8 1,79 26,94 274,7
19,0 16340 2,33 8,74 89,1 1,74 20,24 206,4 1,71 24,95 254,4
18,0 15480 2,22 8,00 81,6 1,66 18,76 191,3 1,63 23,01 234,6
17,0 14620 2,11 7,29 74,3 1,58 17,31 176,5 1,55 21,13 215,5
16,0 13760 2,00 6,60 67,3 1,49 15,87 161,8 1,47 19,30 196,8
15,0 12900 1,89 5,94 60,5 1,41 14,46 147,4 1,39 17,52 178,6
14,0 12040 1,78 5,30 54,0 1,33 13,06 133,2 1,31 15,79 161,0
13,0 11180 1,67 4,68 47,7 1,24 11,68 119,1 1,22 14,11 143,9
12,0 10320 1,55 4,09 41,7 1,16 10,32 105,3 1,14 12,47 127,2
11,0 9460 1,44 3,52 35,9 1,07 8,98 91,5 1,05 10,89 111,0
10,0 8600 1,32 2,98 30,3 0,98 7,65 78,0 0,97 9,35 95,4
9,0 7740 1,20 2,46 25,1 0,89 6,33 64,5 0,88 7,86 80,2
8,0 6880 1,08 1,97 20,0 0,80 5,03 51,3 0,79 6,43 65,5
7,0 6020 0,95 1,50 15,3 0,71 3,74 38,1 0,70 5,04 51,4
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3.13 ZMIENNA MOC CIEPLNA.
Uwaga: ciśnienia wskazane w tabeli przedstawiają
różnicę ciśnień istniejących między wyjściem
zaworu gazu i komorą spalania. Regulacji należy
więc dokonać na manometrze różniczkowym (w
kształcie “U” lub manometrze cyfrowym) z sondami wprowadzonymi do próbnika ciśnienia wyjścia
gazowego zaworu modułowo-regulacyjnego i na
pozytywnym próbniku ciśnienia komory szczelnej.
Dane mocy w tabeli zostały pobrane przy pomocy
rury zasysania-odprowadzania o długości 0,5 m.
Natężenia przepływu gazu odnoszą się do mocy
cieplnej niższej od temperatury 15°C i przy ciśnieniu 1013 mbarów. Ciśnienia palnika odnoszą się do
eksploatacji gazu przy temperaturze 15°C.
Caesar 14 4 ErP.
METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31)
MOC
CIEPLNA
MOC
CIEPLNA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
24,4 20984 2,92 13,20 134,6 2,18 28,70 292,7 2,14 36,40 371,2
24,0 20640 2,87 12,84 130,9 2,15 28,04 286,0 2,11 35,49 361,9
23,0 19780 2,77 11,96 122,0 2,06 26,42 269,4 2,03 33,26 339,1
22,0 18920 2,66 11,12 113,4 1,98 24,83 253,2 1,95 31,09 317,0
21,0 18060 2,55 10,30 105,0 1,90 23,28 237,4 1,87 28,98 295,5
20,0 17200 2,44 9,51 96,9 1,82 21,75 221,8 1,79 26,94 274,7
19,0 16340 2,33 8,74 89,1 1,74 20,24 206,4 1,71 24,95 254,4
18,0 15480 2,22 8,00 81,6 1,66 18,76 191,3 1,63 23,01 234,6
17,0 14620 2,11 7,29 74,3 1,58 17,31 176,5 1,55 21,13 215,5
16,0 13760 2,00 6,60 67,3 1,49 15,87 161,8 1,47 19,30 196,8
15,0 12900 1,89 5,94 60,5 1,41 14,46 147,4 1,39 17,52 178,6
14,0 12040 1,78 5,30 54,0 1,33 13,06 133,2 1,31 15,79 161,0
13,0 11180 1,67 4,68 47,7 1,24 11,68 119,1 1,22 14,11 143,9
12,0 10320 1,55 4,09 41,7 1,16 10,32 105,3 1,14 12,47 127,2
11,0 9460 1,44 3,52 35,9 1,07 8,98 91,5 1,05 10,89 111,0
10,0 8600 1,32 2,98 30,3 0,98 7,65 78,0 0,97 9,35 95,4
9,0 7740 1,20 2,46 25,1 0,89 6,33 64,5 0,88 7,86 80,2
8,0 6880 1,08 1,97 20,0 0,80 5,03 51,3 0,79 6,43 65,5
7,0 6020 0,95 1,50 15,3 0,71 3,74 38,1 0,70 5,04 51,4
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3.13 VARIABLE HEAT OUTPUT.
N.B.: the pressures indicated in the table repre-
sent the dierence in existing pressures between
the gas valve outlet and the combustion chamber.
e adjustments should therefore,be carried out
using a dierential manometer (small "U"-shaped
column or digital manometer) with the probes
inserted in the pressure test gas valve outlet and
on the sealed chamber positive pressure test. e
power data in the table has been obtained with
intake-exhaust pipe measuring 0.5 m in length.
Gas ow rates refer to heating power below a temperature of 15°C and at a pressure of 1013 mbar.
Burner pressure values refer to use of gas at 15°C.
Caesar 14 4 ErP.
METHANE (G20) BUTANE (G30) PROPANE (G31)
THERMAL
POWER
THERMAL
POWER
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
24.4 20984 2.92 13.20 134.6 2.18 28.70 292.7 2.14 36.40 371.2
24.0 20640 2.87 12.84 130.9 2.15 28.04 286.0 2.11 35.49 361.9
23.0 19780 2.77 11.96 122.0 2.06 26.42 269.4 2.03 33.26 339.1
22.0 18920 2.66 11.12 113.4 1.98 24.83 253.2 1.95 31.09 317.0
21.0 18060 2.55 10.30 105.0 1.90 23.28 237.4 1.87 28.98 295.5
20.0 17200 2.44 9.51 96.9 1.82 21.75 221.8 1.79 26.94 274.7
19.0 16340 2.33 8.74 89.1 1.74 20.24 206.4 1.71 24.95 254.4
18.0 15480 2.22 8.00 81.6 1.66 18.76 191.3 1.63 23.01 234.6
17.0 14620 2.11 7.29 74.3 1.58 17.31 176.5 1.55 21.13 215.5
16.0 13760 2.00 6.60 67.3 1.49 15.87 161.8 1.47 19.30 196.8
15.0 12900 1.89 5.94 60.5 1.41 14.46 147.4 1.39 17.52 178.6
14.0 12040 1.78 5.30 54.0 1.33 13.06 133.2 1.31 15.79 161.0
13.0 11180 1.67 4.68 47.7 1.24 11.68 119.1 1.22 14.11 143.9
12.0 10320 1.55 4.09 41.7 1.16 10.32 105.3 1.14 12.47 127.2
11.0 9460 1.44 3.52 35.9 1.07 8.98 91.5 1.05 10.89 111.0
10.0 8600 1.32 2.98 30.3 0.98 7.65 78.0 0.97 9.35 95.4
9.0 7740 1.20 2.46 25.1 0.89 6.33 64.5 0.88 7.86 80.2
8.0 6880 1.08 1.97 20.0 0.80 5.03 51.3 0.79 6.43 65.5
7.0 6020 0.95 1.50 15.3 0.71 3.74 38.1 0.70 5.04 51.4
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3.13 VARIABILNÍ TEPELNÝ VÝKON.
POZN.: tlaky uvedené v tabulce znázornují
rozdíly tlaků, existujících mezi výstupem plynového ventilu a spalovací komorou. Seřízení
musí být proto prováděno pomocí diferenčního
digitálního tlakoměru s vhodným rozsahem.
Údaje o výkonu vtabulce byly získány se sacím
a výfukovýmpotrubím o délce 0,5 m. Průtoky
plynu se vztahují na tepelný výkon (výhřevnost),
který je nižší než teplota 15°C a tlak 1013 mbar.
Hodnoty tlaku u hořáku jsou uvedeny ve vztahu
k použití plynu při teplotě 15°C.
Caesar 14 4 ErP.
METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31)
TEPELNÝ
VÝKON
TEPELNÝ
VÝKON
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
24,4 20984 2,92 13,20 134,6 2,18 28,70 292,7 2,14 36,40 371,2
24,0 20640 2,87 12,84 130,9 2,15 28,04 286,0 2,11 35,49 361,9
23,0 19780 2,77 11,96 122,0 2,06 26,42 269,4 2,03 33,26 339,1
22,0 18920 2,66 11,12 113,4 1,98 24,83 253,2 1,95 31,09 317,0
21,0 18060 2,55 10,30 105,0 1,90 23,28 237,4 1,87 28,98 295,5
20,0 17200 2,44 9,51 96,9 1,82 21,75 221,8 1,79 26,94 274,7
19,0 16340 2,33 8,74 89,1 1,74 20,24 206,4 1,71 24,95 254,4
18,0 15480 2,22 8,00 81,6 1,66 18,76 191,3 1,63 23,01 234,6
17,0 14620 2,11 7,29 74,3 1,58 17,31 176,5 1,55 21,13 215,5
16,0 13760 2,00 6,60 67,3 1,49 15,87 161,8 1,47 19,30 196,8
15,0 12900 1,89 5,94 60,5 1,41 14,46 147,4 1,39 17,52 178,6
14,0 12040 1,78 5,30 54,0 1,33 13,06 133,2 1,31 15,79 161,0
13,0 11180 1,67 4,68 47,7 1,24 11,68 119,1 1,22 14,11 143,9
12,0 10320 1,55 4,09 41,7 1,16 10,32 105,3 1,14 12,47 127,2
11,0 9460 1,44 3,52 35,9 1,07 8,98 91,5 1,05 10,89 111,0
10,0 8600 1,32 2,98 30,3 0,98 7,65 78,0 0,97 9,35 95,4
9,0 7740 1,20 2,46 25,1 0,89 6,33 64,5 0,88 7,86 80,2
8,0 6880 1,08 1,97 20,0 0,80 5,03 51,3 0,79 6,43 65,5
7,0 6020 0,95 1,50 15,3 0,71 3,74 38,1 0,70 5,04 51,4
Page 23
23
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
3.14 PARÁMETROS DE LA COMBUSTIÓN.
Super Caesar 17 4 ErP.
METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)
POTENCIA
TÉRMICA
POTENCIA
TÉRMICA
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
CAUDAL DE
GAS
QUEMADOR
PRES. INYEC-
TORES
QUEMADOR
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
29,8 25628 3,56 12,50 127,5 2,66 28,50 290,6 2,62 36,60 373,2
29,0 24940 3,47 11,86 121,0 2,59 27,08 276,2 2,55 34,83 355,2
28,0 24080 3,36 11,10 113,2 2,50 25,37 258,7 2,46 32,70 333,4
27,0 23220 3,24 10,36 105,7 2,42 23,73 242,0 2,38 30,64 312,4
26,0 22360 3,13 9,66 98,5 2,33 22,15 225,9 2,30 28,66 292,3
25,0 21500 3,01 8,99 91,6 2,25 20,64 210,5 2,21 26,75 272,8
24,0 20640 2,90 8,34 85,0 2,17 19,19 195,7 2,13 24,92 254,1
23,0 19780 2,79 7,72 78,7 2,08 17,80 181,5 2,05 23,15 236,1
22,0 18920 2,68 7,13 72,7 2,00 16,46 167,8 1,97 21,45 218,7
21,0 18060 2,57 6,56 66,9 1,92 15,18 154,7 1,88 19,81 202,0
20,0 17200 2,46 6,02 61,4 1,83 13,95 142,2 1,80 18,23 185,9
19,0 16340 2,34 5,50 56,1 1,75 12,77 130,2 1,72 16,71 170,4
18,0 15480 2,23 5,01 51,1 1,67 11,64 118,7 1,64 15,24 155,4
17,0 14620 2,12 4,54 46,3 1,58 10,56 107,7 1,56 13,84 141,1
16,0 13760 2,01 4,10 41,8 1,50 9,54 97,2 1,47 12,49 127,3
15,0 12900 1,89 3,67 37,5 1,41 8,56 87,3 1,39 11,19 114,1
14,0 12040 1,78 3,27 33,4 1,33 7,63 77,8 1,31 9,95 101,5
13,0 11180 1,66 2,90 29,5 1,24 6,74 68,8 1,22 8,77 89,4
12,0 10320 1,55 2,54 25,9 1,15 5,91 60,3 1,14 7,63 77,8
11,0 9460 1,43 2,21 22,6 1,07 5,13 52,3 1,05 6,56 66,9
10,0 8600 1,31 1,91 19,5 0,98 4,39 44,8 0,96 5,53 56,4
9,0 7740 1,19 1,63 16,6 0,89 3,71 37,8 0,87 4,57 46,6
8,0 6880 1,07 1,37 14,0 0,80 3,08 31,4 0,78 3,66 37,3
7,7 6622 1,03 1,30 13,3 0,77 2,90 29,6 0,76 3,40 34,7
G20 G30 G31
Caesar 14 4 ErP
Diámetro inyector de gas mm 1,35 0,81 0,81
presión de alimentación mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Caudal de masa de humos a potencia nominal kg/h 55 57 59
Caudal de masa de humos a potencia mínima kg/h 58 58 58
CO2 a Q. Nom./Mín. % 7,20 / 2,10 8,10 / 2,42 7,64 / 2,40
CO a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. ppm 70/ 145 78 / 174 78 / 174
NOX a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. mg/kWh 177 / 109 200 / 60 200 / 60
Temperatura humos a potencia nominal °C 171 171 163
Temperatura humos a potencia mínima °C 113 113 113
Super Caesar 17 4 ErP
Diámetro inyector de gas mm 1,35 0,80 0,80
presión de alimentación mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Caudal de masa de humos a potencia nominal kg/h 71 69 71
Caudal de masa de humos a potencia mínima kg/h 76 72 79
CO2 a Q. Nom./Mín. % 6,80 / 1,70 8,11 / 2,10 7,85 / 1,91
CO a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. ppm 40 / 190 75 / 234 54 / 223
NOX a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. mg/kWh 54 / 223 210 / 65 230 / 90
Temperatura humos a potencia nominal °C 157 164 161
Temperatura humos a potencia mínima °C 92 97 90
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
3.14 PARÂMETROS DA COMBUSTÃO.
Super Caesar 17 4 ErP.
METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)
POTÊNCIA
TÉRMICA
POTÊNCIA
TÉRMICA
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
VAZÃO DO
GÁS QUEIMA-
DOR
PRESS. BICOS DO
QUEIMADOR
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
29,8 25628 3,56 12,50 127,5 2,66 28,50 290,6 2,62 36,60 373,2
29,0 24940 3,47 11,86 121,0 2,59 27,08 276,2 2,55 34,83 355,2
28,0 24080 3,36 11,10 113,2 2,50 25,37 258,7 2,46 32,70 333,4
27,0 23220 3,24 10,36 105,7 2,42 23,73 242,0 2,38 30,64 312,4
26,0 22360 3,13 9,66 98,5 2,33 22,15 225,9 2,30 28,66 292,3
25,0 21500 3,01 8,99 91,6 2,25 20,64 210,5 2,21 26,75 272,8
24,0 20640 2,90 8,34 85,0 2,17 19,19 195,7 2,13 24,92 254,1
23,0 19780 2,79 7,72 78,7 2,08 17,80 181,5 2,05 23,15 236,1
22,0 18920 2,68 7,13 72,7 2,00 16,46 167,8 1,97 21,45 218,7
21,0 18060 2,57 6,56 66,9 1,92 15,18 154,7 1,88 19,81 202,0
20,0 17200 2,46 6,02 61,4 1,83 13,95 142,2 1,80 18,23 185,9
19,0 16340 2,34 5,50 56,1 1,75 12,77 130,2 1,72 16,71 170,4
18,0 15480 2,23 5,01 51,1 1,67 11,64 118,7 1,64 15,24 155,4
17,0 14620 2,12 4,54 46,3 1,58 10,56 107,7 1,56 13,84 141,1
16,0 13760 2,01 4,10 41,8 1,50 9,54 97,2 1,47 12,49 127,3
15,0 12900 1,89 3,67 37,5 1,41 8,56 87,3 1,39 11,19 114,1
14,0 12040 1,78 3,27 33,4 1,33 7,63 77,8 1,31 9,95 101,5
13,0 11180 1,66 2,90 29,5 1,24 6,74 68,8 1,22 8,77 89,4
12,0 10320 1,55 2,54 25,9 1,15 5,91 60,3 1,14 7,63 77,8
11,0 9460 1,43 2,21 22,6 1,07 5,13 52,3 1,05 6,56 66,9
10,0 8600 1,31 1,91 19,5 0,98 4,39 44,8 0,96 5,53 56,4
9,0 7740 1,19 1,63 16,6 0,89 3,71 37,8 0,87 4,57 46,6
8,0 6880 1,07 1,37 14,0 0,80 3,08 31,4 0,78 3,66 37,3
7,7 6622 1,03 1,30 13,3 0,77 2,90 29,6 0,76 3,40 34,7
G20 G30 G31
Caesar 14 4 ErP
Diâmetro do bico ejetor de gás mm 1,35 0,81 0,81
Pressão de alimentação mbar (mm H2O) 20 (204) 26 (296) 37 (377)
Capacidade em massa dos fumos à potência nominal kg/h 55 57 59
Capacidade em massa dos fumos à potência mínima kg/h 58 58 58
CO2 a Q. Nom./Mín. % 7,20 / 2,10 8,10 / 2,42 7,64 / 2,40
CO a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. ppm 70/ 145 78 / 174 40 / 172
NOX a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. mg/kWh 177 / 109 200 / 60 220 / 75
Temperatura dos fumos à potência nominal °C 171 171 163
Temperatura dos fumos à potência mínima °C 113 113 113
Super Caesar 17 4 ErP
Diâmetro do bico ejetor de gás mm 1,35 0,80 0,80
Pressão de alimentação mbar (mm H2O) 20 (204) 26 (296) 37 (377)
Capacidade em massa dos fumos à potência nominal kg/h 71 69 71
Capacidade em massa dos fumos à potência mínima kg/h 76 72 79
CO2 a Q. Nom./Mín. % 6,80 / 1,70 8,11 / 2,10 7,85 / 1,91
CO a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. ppm 40 / 190 75 / 234 54 / 223
NOX a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. mg/kWh 135 / 107 210 / 65 230 / 90
Temperatura dos fumos à potência nominal °C 157 164 161
Temperatura dos fumos à potência mínima °C 92 97 90
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
3.14 PARAMETRY SPALANIA.
Super Caesar 17 4 ErP.
METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31)
MOC
CIEPLNA
MOC
CIEPLNA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
NATĘŻENIE
PRZEPŁYWU
GAZU PAL-
NIKA
CIŚN. DYSZE
PALNIKA
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
29,8 25628 3,56 12,50 127,5 2,66 28,50 290,6 2,62 36,60 373,2
29,0 24940 3,47 11,86 121,0 2,59 27,08 276,2 2,55 34,83 355,2
28,0 24080 3,36 11,10 113,2 2,50 25,37 258,7 2,46 32,70 333,4
27,0 23220 3,24 10,36 105,7 2,42 23,73 242,0 2,38 30,64 312,4
26,0 22360 3,13 9,66 98,5 2,33 22,15 225,9 2,30 28,66 292,3
25,0 21500 3,01 8,99 91,6 2,25 20,64 210,5 2,21 26,75 272,8
24,0 20640 2,90 8,34 85,0 2,17 19,19 195,7 2,13 24,92 254,1
23,0 19780 2,79 7,72 78,7 2,08 17,80 181,5 2,05 23,15 236,1
22,0 18920 2,68 7,13 72,7 2,00 16,46 167,8 1,97 21,45 218,7
21,0 18060 2,57 6,56 66,9 1,92 15,18 154,7 1,88 19,81 202,0
20,0 17200 2,46 6,02 61,4 1,83 13,95 142,2 1,80 18,23 185,9
19,0 16340 2,34 5,50 56,1 1,75 12,77 130,2 1,72 16,71 170,4
18,0 15480 2,23 5,01 51,1 1,67 11,64 118,7 1,64 15,24 155,4
17,0 14620 2,12 4,54 46,3 1,58 10,56 107,7 1,56 13,84 141,1
16,0 13760 2,01 4,10 41,8 1,50 9,54 97,2 1,47 12,49 127,3
15,0 12900 1,89 3,67 37,5 1,41 8,56 87,3 1,39 11,19 114,1
14,0 12040 1,78 3,27 33,4 1,33 7,63 77,8 1,31 9,95 101,5
13,0 11180 1,66 2,90 29,5 1,24 6,74 68,8 1,22 8,77 89,4
12,0 10320 1,55 2,54 25,9 1,15 5,91 60,3 1,14 7,63 77,8
11,0 9460 1,43 2,21 22,6 1,07 5,13 52,3 1,05 6,56 66,9
10,0 8600 1,31 1,91 19,5 0,98 4,39 44,8 0,96 5,53 56,4
9,0 7740 1,19 1,63 16,6 0,89 3,71 37,8 0,87 4,57 46,6
8,0 6880 1,07 1,37 14,0 0,80 3,08 31,4 0,78 3,66 37,3
7,7 6622 1,03 1,30 13,3 0,77 2,90 29,6 0,76 3,40 34,7
G20 G30 G31
Caesar 14 4 ErP
Średnica dyszy gazowej mm 1,35 0,81 0,81
ciśnienie zasilania mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy znamio-
nowej
kg/h 55 57 59
Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy minimalnej
kg/h 58 58 58
CO2 przy Q. Znam./Min. % 7,20 / 2,10 8,10 / 2,42 7,64 / 2,40
CO przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. ppm 70/ 145 78 / 174 40 / 172
NOX przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. mg/kWh 177 / 109 200 / 60 220 / 75
Temperatura spalin przy mocy znamionowej °C 171 171 163
Temperatura spalin przy mocy minimalnej °C 113 113 113
Super Caesar 17 4 ErP
Średnica dyszy gazowej mm 1,35 0,80 0,80
ciśnienie zasilania mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy znamio-
nowej
kg/h 71 69 71
Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy minimalnej
kg/h 76 72 79
CO2 przy Q. Znam./Min. % 6,80 / 1,70 8,11 / 2,10 7,85 / 1,91
CO przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. ppm 40 / 190 75 / 234 54 / 223
NOX przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. mg/kWh 135 / 107 210 / 65 230 / 90
Temperatura spalin przy mocy znamionowej °C 157 164 161
Temperatura spalin przy mocy minimalnej °C 92 97 90
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
3.14 COMBUSTION PARAMETERS.
Super Caesar 17 4 ErP.
METHANE (G20) BUTANE (G30) PROPANE (G31)
THERMAL
POWER
THERMAL
POWER
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
BURNER GAS
FLOW RATE
PRESS. BURNER
NOZZLES
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
29.8 25628 3.56 12.50 127.5 2.66 28.50 290.6 2.62 36.60 373.2
29.0 24940 3.47 11.86 121.0 2.59 27.08 276.2 2.55 34.83 355.2
28.0 24080 3.36 11.10 113.2 2.50 25.37 258.7 2.46 32.70 333.4
27.0 23220 3.24 10.36 105.7 2.42 23.73 242.0 2.38 30.64 312.4
26.0 22360 3.13 9.66 98.5 2.33 22.15 225.9 2.30 28.66 292.3
25.0 21500 3.01 8.99 91.6 2.25 20.64 210.5 2.21 26.75 272.8
24.0 20640 2.90 8.34 85.0 2.17 19.19 195.7 2.13 24.92 254.1
23.0 19780 2.79 7.72 78.7 2.08 17.80 181.5 2.05 23.15 236.1
22.0 18920 2.68 7.13 72.7 2.00 16.46 167.8 1.97 21.45 218.7
21.0 18060 2.57 6.56 66.9 1.92 15.18 154.7 1.88 19.81 202.0
20.0 17200 2.46 6.02 61.4 1.83 13.95 142.2 1.80 18.23 185.9
19.0 16340 2.34 5.50 56.1 1.75 12.77 130.2 1.72 16.71 170.4
18.0 15480 2.23 5.01 51.1 1.67 11.64 118.7 1.64 15.24 155.4
17.0 14620 2.12 4.54 46.3 1.58 10.56 107.7 1.56 13.84 141.1
16.0 13760 2.01 4.10 41.8 1.50 9.54 97.2 1.47 12.49 127.3
15.0 12900 1.89 3.67 37.5 1.41 8.56 87.3 1.39 11.19 114.1
14.0 12040 1.78 3.27 33.4 1.33 7.63 77.8 1.31 9.95 101.5
13.0 11180 1.66 2.90 29.5 1.24 6.74 68.8 1.22 8.77 89.4
12.0 10320 1.55 2.54 25.9 1.15 5.91 60.3 1.14 7.63 77.8
11.0 9460 1.43 2.21 22.6 1.07 5.13 52.3 1.05 6.56 66.9
10.0 8600 1.31 1.91 19.5 0.98 4.39 44.8 0.96 5.53 56.4
9.0 7740 1.19 1.63 16.6 0.89 3.71 37.8 0.87 4.57 46.6
8.0 6880 1.07 1.37 14.0 0.80 3.08 31.4 0.78 3.66 37.3
7.7 6622 1.03 1.30 13.3 0.77 2.90 29.6 0.76 3.40 34.7
G20 G30 G31
Caesar 14 4 ErP
Gas nozzle diameter mm 1.35 0.81 0.81
supply pressure mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Flue ow rate at nominal heat output kg/h 55 57 59
Flue ow rate at min heat output kg/h 58 58 58
CO2 at Q. Nom./Min. % 7.20 / 2.10 8.10 / 2.42 7.64 / 2.40
CO with 0% O2 at Nom./Min. Q. Nom./Min. ppm 70/ 145 78 / 174 40 / 172
NOX at 0% of O2 at Q. Nom./Min. mg/kWh 177 / 109 200 / 60 220 / 75
Flue temperature at nominal output °C 171 171 163
Flue temperature at minimum output °C 113 113 113
Super Caesar 17 4 ErP
Gas nozzle diameter mm 1.35 0.80 0.80
supply pressure mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Flue ow rate at nominal heat output kg/h 71 69 71
Flue ow rate at min heat output kg/h 76 72 79
CO2 at Q. Nom./Min. % 6.80 / 1.70 8.11 / 2.10 7.85 / 1.91
CO with 0% O2 at Nom./Min. Q. Nom./Min. ppm 40 / 190 75 / 234 54 / 223
NOX at 0% of O2 at Q. Nom./Min. mg/kWh 135 / 107 210 / 65 230 / 90
Flue temperature at nominal output °C 157 164 161
Flue temperature at minimum output °C 92 97 90
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
3.14 PARAMETRY SPALOVÁNÍ.
Super Caesar 17 4 ErP.
METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31)
TEPELNÝ
VÝKON
TEPELNÝ
VÝKON
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
PRŮTOK
PLYNU
DO HOŘÁKU
TLAK TRYSEK
HOŘÁKU
(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)
29,8 25628 3,56 12,50 127,5 2,66 28,50 290,6 2,62 36,60 373,2
29,0 24940 3,47 11,86 121,0 2,59 27,08 276,2 2,55 34,83 355,2
28,0 24080 3,36 11,10 113,2 2,50 25,37 258,7 2,46 32,70 333,4
27,0 23220 3,24 10,36 105,7 2,42 23,73 242,0 2,38 30,64 312,4
26,0 22360 3,13 9,66 98,5 2,33 22,15 225,9 2,30 28,66 292,3
25,0 21500 3,01 8,99 91,6 2,25 20,64 210,5 2,21 26,75 272,8
24,0 20640 2,90 8,34 85,0 2,17 19,19 195,7 2,13 24,92 254,1
23,0 19780 2,79 7,72 78,7 2,08 17,80 181,5 2,05 23,15 236,1
22,0 18920 2,68 7,13 72,7 2,00 16,46 167,8 1,97 21,45 218,7
21,0 18060 2,57 6,56 66,9 1,92 15,18 154,7 1,88 19,81 202,0
20,0 17200 2,46 6,02 61,4 1,83 13,95 142,2 1,80 18,23 185,9
19,0 16340 2,34 5,50 56,1 1,75 12,77 130,2 1,72 16,71 170,4
18,0 15480 2,23 5,01 51,1 1,67 11,64 118,7 1,64 15,24 155,4
17,0 14620 2,12 4,54 46,3 1,58 10,56 107,7 1,56 13,84 141,1
16,0 13760 2,01 4,10 41,8 1,50 9,54 97,2 1,47 12,49 127,3
15,0 12900 1,89 3,67 37,5 1,41 8,56 87,3 1,39 11,19 114,1
14,0 12040 1,78 3,27 33,4 1,33 7,63 77,8 1,31 9,95 101,5
13,0 11180 1,66 2,90 29,5 1,24 6,74 68,8 1,22 8,77 89,4
12,0 10320 1,55 2,54 25,9 1,15 5,91 60,3 1,14 7,63 77,8
11,0 9460 1,43 2,21 22,6 1,07 5,13 52,3 1,05 6,56 66,9
10,0 8600 1,31 1,91 19,5 0,98 4,39 44,8 0,96 5,53 56,4
9,0 7740 1,19 1,63 16,6 0,89 3,71 37,8 0,87 4,57 46,6
8,0 6880 1,07 1,37 14,0 0,80 3,08 31,4 0,78 3,66 37,3
7,7 6622 1,03 1,30 13,3 0,77 2,90 29,6 0,76 3,40 34,7
G20 G30 G31
Caesar 14 4 ErP
Průměr plynových trysek mm 1,35 0,81 0,81
Vstupní tlak plynu mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Celkové množství spalin při jmenovitém výkonu kg/h 55 57 59
Celkové množství spalin při minimálním výkonu kg/h 58 58 58
CO2 pro Jmen./Min. výkon % 7,20 / 2,10 8,10 / 2,42 7,64 / 2,40
CO při 0% O2 pro Jmen./Min. výkon ppm 70/ 145 78 / 174 40 / 172
NOX při 0% O2 pro Jmen./Min. výkon mg/kWh 177 / 109 200 / 60 220 / 75
Teplota spalin při jmenovitém výkonu °C 171 171 163
Teplota spalin při minimálním výkonu °C 113 113 113
Super Caesar 17 4 ErP
Průměr plynových trysek mm 1,35 0,80 0,80
Vstupní tlak plynu mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Celkové množství spalin při jmenovitém výkonu kg/h 71 69 71
Celkové množství spalin při minimálním výkonu kg/h 76 72 79
CO2 pro Jmen./Min. výkon % 6,80 / 1,70 8,11 / 2,10 7,85 / 1,91
CO při 0% O2 pro Jmen./Min. výkon ppm 40 / 190 75 / 234 54 / 223
NOX při 0% O2 pro Jmen./Min. výkon mg/kWh 135 / 107 210 / 65 230 / 90
Teplota spalin při jmenovitém výkonu °C 157 164 161
Teplota spalin při minimálním výkonu °C 92 97 90
Page 24
24
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
- Los valores de temperatura de humos se reeren a la temperatura del aire en entrada de 15
°C.
- Los datos relativos a las prestaciones para agua
caliente sanitaria se reeren a una presión de
entrada dinámica de 2 bar y a una temperatura
de entrada de 15°C; los valores se han medido
inmediatamente después de la salida del calentador de agua, considerando que para obtener
los datos declarados es necesaria la mezcla con
agua fría.
- La máxima potencia sonora emitida durante
el funcionamiento del calentador de agua es
< 55 dBA. La medida de potencia sonora se
reere a pruebas en cámara semianecoica con el
calentador de agua que funciona con el caudal
térmico máximo, con extensión de toma de
aire/evacuación de humos según las normas
del producto.
3.15 DATOS TÉCNICOS.
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
Capacidad térmica nominal kW (kcal/h) 27,6 (23711) 33,7 (28958)
Caudal térmico mínimo kW (kcal/h) 9,0 (7748) 9,7 (8382)
Potencia térmica nominal (útil) kW (kcal/h) 24,4 (20984) 29,8 (25628)
Potencia térmica mínima (útil) kW (kcal/h) 7,0 (6020) 7,7 (6622)
Rendimiento térmico útil a potencia nominal % 88,5 88,5
Pérdida de calor en el revestimiento con quemador On % 2,0 2,4
Pérdida de calor en la chimenea con quemador On % 9,5 9,1
Contenido de agua del generador l 1,0 1,0
Temperatura regulable agua caliente sanitaria °C 40 - 60 40 - 60
Limitador de ujo sanitario a 2 bares l/min 9,5 10,0
Presión mínima (dinámica) ON quemador (en subida) bar 0,25 0,25
Presión mínima (dinámica) ON quemador (en bajada) bar 0,20 0,20
Caudal mín. (dinámica) ON quemador (en subida) l/min 2,5 2,5
Caudal mín. (dinámica) ON quemador (en bajada) l/min 2,0 2,0
Presión máx. de ejercicio en circuito sanitario bar 10,0 10,0
Capacidad de suministro en servicio continuo (∆T 25 °C) en mezcla l/min 14,0 17,0
Capacidad de detección contínua (∆T 50 °C) l/min 7,0 8,5
Peso del calentador de agua lleno kg 23,0 23,0
Peso del calentador de agua vacío kg 22,0 22,0
Conexión eléctrica V/Hz 230 / 50 230 / 50
Absorción nominal A 0,40 0,55
Potencia eléctrica instalada W 50 70
Potencia absorbida por el ventilador W 29,2 54,5
Protección de la instalación eléctrica del aparato - IPX5D IPX5D
Tipo aparato C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32
Categoría II2H3+
INSTALADORUTILIZADORMANUTENTOR
- Os valores de temperatura dos fumos referemse à temperatura do ar de entrada equivalente
a 15°C.
- Os dados relativos ao rendimento da água
sanitária referem-se a uma pressão de entrada
dinâmica equivalente a 2 bar e temperatura de
entrada de 15°C; os valores são identicados
imediatamente na saída do aquecedor de água,
considerando que, para obter os dados declarados, é necessário misturar com água fria.
- A potência sonora máxima emitida durante
o funcionamento do aquecedor de água é
inferior a 55 dBA. A medida de potência sonora refere-se aos testes efetuados em câmara
semi-anecoico com o aquecedor de água em
função na máxima capacidade térmica, com
extensão das tubagens de evacuação de fumos
e em conformidade com as normas relativas ao
produto.
3.15 DADOS TÉCNICOS.
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
Capacidade térmica nominal kW (kcal/h) 27,6 (23711) 33,7 (28958)
Capacidade térmica mínima kW (kcal/h) 9,0 (7748) 9,7 (8382)
Potência térmica nominal (útil) kW (kcal/h) 24,4 (20984) 29,8 (25628)
Potência térmica mínima (útil) kW (kcal/h) 7,0 (6020) 7,7 (6622)
Rendimento térmico útil à potência nominal % 88,5 88,5
Perdas de calor na estrutura de revestimento com queimador On % 2,0 2,4
Perdas de calor na chaminé com queimador On % 9,5 9,1
Conteúdo de água do gerador l 1,0 1,0
Temperatura regulável de água quente sanitária °C 40 - 60 40 - 60
Limitador de uxo sanitário a 2 bar l/min 9,5 10,0
Pressão mín. (dinâmica) ON queimador (na subida) bar 0,25 0,25
Pressão mín. (dinâmica) ON queimador (na descida) bar 0,20 0,20
Vazão mín. (dinâmica) ON queimador (na subida) l/min 2,5 2,5
Vazão mín. (dinâmica) ON queimador (na descida) l/min 2,0 2,0
Pressão máx. de funcionamento do circuito sanitário bar 10,0 10,0
Capacidade de retirada em serviço contínuo (∆T 25 °C) em mistura l/min 14,0 17,0
Capacidade de retirada contínua (∆T 50 °C) l/min 7,0 8,5
Peso do aquecedor de água cheio kg 23,0 23,0
Peso do aquecedor de água vazio kg 22,0 22,0
Ligação elétrica V/Hz 230 / 50 230 / 50
Absorção nominal A 0,40 0,55
Potência elétrica instalada W 50 70
Potência absorvida pelo ventilador W 29,2 54,5
Proteção do circuito elétrico do aparelho - IPX5D IPX5D
Tipo de aparelho C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32
Categoria II2H3+
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
- Wartości temperatury spalin odnoszą się do
temperatury powietrza przy wejściu o 15°C.
- Dane dotyczące osiągów cieplej wody użytkowej odnoszą się do ciśnienia wejściowego dynamicznego 2 Barów i przy temperaturze wejściowej 15°C; wartości są pobrane natychmiast
przy wyjściu podgrzewacza uwzględniając fakt,
że aby uzyskać przedstawione dane konieczne
jest wymieszanie z wodą zimną.
- Maksymalna moc dźwiękowa emitowana
podczas pracy podgrzewacza jest < 55dBA.
Pomiar mocy dźwiękowej odnosi się do prób
w półpochłaniającym pomieszczeniu akustycznym z podgrzewaczem pracującym na
maksymalnej mocy cieplnej, z przedłużeniem
komina zgodnym z normami produktu.
3.15 DANE TECHNICZNE.
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
Znamionowa moc cieplna kW (kcal/h) 27,6 (23711) 33,7 (28958)
Minimalna moc cieplna kW (kcal/h) 9,0 (7748) 9,7 (8382)
Znamionowa moc cieplna (użytkowa) kW (kcal/h) 24,4 (20984) 29,8 (25628)
Minimalna moc cieplna (użytkowa) kW (kcal/h) 7,0 (6020) 7,7 (6622)
Sprawność cieplna użytkowa przy mocy znamionowej % 88,5 88,5
Utrata ciepła z obudowy z palnikiem On % 2,0 2,4
Utrata ciepła z komina z palnikiem On % 9,5 9,1
Zawartość wody generatora l 1,0 1,0
Temperatura ustawialna c.w.u. °C 40 - 60 40 - 60
Ogranicznik przepływu w.u. przy 2 barach l/min 9,5 10,0
Ciśnienie min. (dynamiczne) ON palnika (na wzroście) bar 0,25 0,25
Ciśnienie min. (dynamiczne) ON palnika (na spadku) bar 0,20 0,20
Przepływ min. (dynamiczny) ON palnika (na wzroście) l/min 2,5 2,5
Przepływ min. (dynamiczny) ON palnika (na spadku) l/min 2,0 2,0
Ciśnienie max. pracy obwodu w.u. bar 10,0 10,0
Zdolność ciągłego poboru (∆T 25 °C) podczas mieszania l/min 14,0 17,0
Zdolność ciągłego poboru (∆T 50 °C) l/min 7,0 8,5
Ciężar pełnego podgrzewacza kg 23,0 23,0
Ciężar pustego podgrzewacza kg 22,0 22,0
Podłączenie elektryczne V/Hz 230 / 50 230 / 50
Pobór znamionowy A 0,40 0,55
Zainstalowana moc elektryczna W 50 70
Moc pobrana przez wentylator W 29,2 54,5
Ochrona instalacji elektrycznej urządzenia - IPX5D IPX5D
Typ urządzenia C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32
Kategoria II2H3+
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
- Flue gas temperature values refer to an air inlet
temperature of 15°C.
- e data relevant to domestic hot water performance refer to a dynamic inlet pressure of 2
bar and an inlet temperature of 15°C; the values
are measured directly at the water heater outlet
considering that to obtain the data declared
mixing with cold water is necessary.
- e max. sound level emitted during water
heater operation is < 55dBA. e sound level
value is referred to semianechoic chamber tests
with water heater operating at max. heat output,
with extension of ue gas exhaust system according to product standards.
3.15 TECHNICAL DATA.
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
Nominal heat input kW (kcal/h) 27.6 (23711) 33.7 (28958)
Minimum heat input kW (kcal/h) 9.0 (7748) 9.7 (8382)
Nominal heat output (useful) kW (kcal/h) 24.4 (20984) 29.8 (25628)
Minimum heat output (useful) kW (kcal/h) 7.0 (6020) 7.7 (6622)
Eciency at nominal heat output % 88.5 88.5
Heat loss at case with burner On % 2.0 2.4
Chimney losses with burner On % 9.5 9.1
Appliance water content l 1.0 1.0
Domestic hot water adjustable temperature °C 40 - 60 40 - 60
Domestic hot water circuit ow limiter at 2 bar l/min 9.5 10.0
Min (dynamic) pressure, burner ON (in ascent) bar 0.25 0.25
Min (dynamic) pressure, burner ON (in descent) bar 0.20 0.20
Min (dynamic) ow rate, burner ON (in ascent) l/min 2.5 2.5
Min (dynamic) ow rate, burner ON (in descent) l/min 2.0 2.0
Domestic hot water circuit max. operating pressure bar 10.0 10.0
Withdrawal capacity in continuous service (∆T 25 °C) in mixing mode l/min 14.0 17.0
Flow rate capacity in continuous duty (∆T 50 °C) l/min 7.0 8.5
Full water heater weight kg 23.0 23.0
Empty water heater weight kg 22.0 22.0
Electrical connection V/Hz 230 / 50 230 / 50
Nominal power absorption A 0.40 0.55
Installed electric power W 50 70
Fan power absorbed power W 29.2 54.5
Equipment electrical system protection - IPX5D IPX5D
Type of appliance C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32
Category II2H3+
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
- Hodnoty teploty spalin se vztahují na vstupní
teplotu vzduchu 15°C.
- Údaje odpovídající charakteristikám teplé
užitkové vody se vztahují na dynamický vstupní
tlak 2 barů a na vstupní teplotu 15°C; hodnoty
jsou měřeny přímo na výstupu průtokového
ohřívače a je třeba vzít do úvahy, že pro získání
těchto údajů je zapotřebí míchaní se studenou
vodou.
- Maximální hluk vydávaný během provozu průtokového ohřívače je < 55 dBA. Měření hladiny
hluku probíhá v poloakusticky hluché komoře
s průtokovým ohřívačem zapnutým na maximální tepelný výkon, se systémem odkouření
prodlouženým v souladu s normami výrobku.
3.15 TECHNICKÉ ÚDAJE.
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
Jmenovitý tepelný příkon kW (kcal/h) 27,6 (23711) 33,7 (28958)
Minimální tepelný příkon kW (kcal/h) 9,0 (7748) 9,7 (8382)
Jmenovitý tepelný výkon kW (kcal/h) 24,4 (20984) 29,8 (25628)
Minimální tepelný výkon v režimu ohřevu TUV kW (kcal/h) 7,0 (6020) 7,7 (6622)
Užitková tepelná účinnost při jmenovitém výkonu % 88,5 88,5
Tepelné ztráty pláštěm s hořákem On % 2,0 2,4
Tepelné ztráty komínem s hořákem On % 9,5 9,1
Obsah vody v zařízení l 1,0 1,0
Rozsah nastavení teploty TUV °C 40 - 60 40 - 60
Omezovač průtoku vody okruhem teplé vody (TUV; při 2 barech) l/min 9,5 10,0
Minim. tlak (dynamický) bar 0,25 0,25
Minim. tlak (dynamický) bar 0,20 0,20
Minim. průtok (dynamický) l/min 2,5 2,5
Minim. průtok (dynamický) l/min 2,0 2,0
Max. provozní tlak v okruhu TUV bar 10,0 10,0
Kapacita odběru ve stálém provozu (∆T 25 °C) l/min 14,0 17,0
Kapacita stálého odběru (∆T 50 °C) l/min 7,0 8,5
Hmotnost plného průtokového ohřívače kg 23,0 23,0
Hmotnost prázdného průtokového ohřívače kg 22,0 22,0
Elektrické připojení V/Hz 230 / 50 230 / 50
Jmenovitý příkon A 0,40 0,55
Instalovaný elektrický výkon W 50 70
Příkon ventilátoru W 29,2 54,5
Stupeň elektrického krytí zařízení - IPX5D IPX5D
Typ přístroje C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32
Kategorie II2H3+
Page 25
25
Md Cod. Md
Sr N° CHK Cod. PIN
Type
Qnw/Qn min. Qnw/Qn max.
Pn min. Pn max.
PMW D TM
NOx Class
IMPORTANTE: los datos técnicos se indican en la placa de datos del calentador de agua
3.16 LEYENDA DE LA PLACA DE DATOS.
ES
Md Modelo
Cod. Md Código del modelo
Sr N° Matrícula
CHK Check (control)
Cod. PIN Código PIN
Typ e Tipo de instalación (ref. CEN TR 1749)
Qnw min. Capacidad térmica mínima sanitaria
Qn min. Capacidad térmica mínima calefacción
Qnw max. Potencia térmica máxima sanitario
Qn max. Potencia térmica mínima calefacción
Pn min. Potencia térmica mínima
Pn max. Potencia térmica máxima
PMW Presión máxima sanitario
D Caudal especico
TM Temperatura máxima de trabajo
NOx Class Clase NOx
Nota: os dados técnicos estão indicados na placa do aquecedor de água
3.16 LEGENDA DA PLACA DE DADOS.
PT
Md Modelo
Cod. Md Código do modelo
Sr N° Nº. de série
CHK Check (controlo)
Cod. PIN Código PIN
Typ e Tipo de instalação (ref. CEN TR 1749)
Qnw min. Capacidade térmica mínima funcionamen-
to sanitário
Qn min. Capacidade térmica mínima aquecimento
Qnw max. Capacidade térmica máxima funciona-
mento sanitário
Qn max. Capacidade térmica máxima aquecimento
Pn min. Potência térmica mínima
Pn max. Potência térmica máxima
PMW Pressão máxima funcionamento sanitário
D Capacidade especíca
TM Temperatura máxima de trabalho
NOx Class Classe NOx
Uwaga: dane techniczne podano na tabliczce znamionowej podgrzewacza.
3.16 OPIS TABLICZKI ZNAMIONOWEJ.
PL
Md Model
Cod. Md Kod modelu
Sr N° Nr seryjny
CHK Check (kontrola)
Cod. PIN Kod PIN
Typ e Typ instalacji (poz. CEN TR 1749)
Qnw min. Minimalna moc cieplna w.u.
Qn min. Minimalna moc cieplna c.o.
Qnw max. Maksymalna moc cieplna w.u.
Qn max. Maksymalna moc cieplna c.o.
Pn min. Minimalna moc cieplna
Pn max. Maksymalna moc cieplna
PMW Maksymalne ciśnienie w.u.
D Wydajność
TM Maksymalna temperatura pracy
NOx Class Klasa NOx
N.B.: the technical data is provided on the data plate on the water heater.
3.16 KEY FOR DATA NAMEPLATE.
IE
Md Model
Cod. Md Model code
Sr N° Serial Number
CHK Check
Cod. PIN PIN code
Typ e Type of installation (ref. CEN TR 1749)
Qnw min. Minimum DHW heat input
Qn min. CH minimum heat input
Qnw max. DHW maximum heat input
Qn max. CH maximum heat input
Pn min. Minimum heat output
Pn max. Maximum heat output
PMW Maximum domestic hot water pressure
D Specic ow rate
TM Maximum operating temperature
NOx Class NOx Class
POZN.: technické údaje jsou uvedeny na výrobním štítku průtokového ohřívače.
3.16 VYSVĚTLIVKY VÝROBNÍHO ŠTÍTKU.
CZ
Md Model
Cod. Md Kód modelu
Sr N° Výrobní číslo
CHK Kontrola
Cod. PIN Kód PIN
Typ e Typ instalace (ref. CEN TR 1749)
Qnw min. Minimální tepelný příkon (TUV)
Qn min. Minimální tepelný příkon režimu topení
Qnw max. Maximální tepelný příkon (TUV)
Qn max. Maximální tepelný příkon topení
Pn min. Minimální tepelný výkon
Pn max. Maximální tepelný výkon
PMW Maximální tlak okruhu TUV
D Specický průtok
TM Maximální provozní teplota
NOx Class Třída NOx
Page 26
26
Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
I II
A
++
A
+
A
B
C
D
E
F
G
A
B
C
D
E
F
G
XL
SUPER CAESAR 17 4 ERP
A
52 dB
35
kW/h/annum18GJ/annum
I II
A
++
A
+
A
B
C
D
E
F
G
A
B
C
D
E
F
G
L
CAESAR 14 4 ERP
A
52 dB
33
kW/h/annum12GJ/annum
3.17 FICHA DEL PRODUCTO CONFORME AL REGLAMENTO 812/2013.
Parámetro valor
Consumo anual de energía eléctrica
para la función de agua caliente sanitaria
(AEC)
33 kWh
Consumo anual de combustible para la
función de agua caliente sanitaria (AFC)
12 GJ
Rendimiento de la producción de agua
caliente sanitaria ( ηwh)
75 %
Parámetro valor
Consumo anual de energía eléctrica
para la función de agua caliente sanitaria
(AEC)
35 kWh
Consumo anual de combustible para la
función de agua caliente sanitaria (AFC)
18 GJ
Rendimiento de la producción de agua
caliente sanitaria ( ηwh)
80 %
Para una correcta instalación del equipo consulte
el capítulo 1 del presente manual (dirigido al
instalador) y la normativa de instalación vigente. Para un correcto mantenimiento consulte el
capítulo 3 del presente manual (dirigido al encargado de mantenimiento) y respete los periodos
y modalidades indicados.
3.17 PLACA DE PRODUTO EM CONFORMIDADE COM O REGULAMENTO 812/2013.
Parâmetro valor
Consumo anual de energia elétrica para a
função água quente sanitária (AEC)
33 kWh
Consumo anual de combustível para a
função água quente sanitária (AFC)
12 GJ
Rendimento de produção da água quente
sanitária ( ηwh)
75 %
Parâmetro valor
Consumo anual de energia elétrica para a
função água quente sanitária (AEC)
35 kWh
Consumo anual de combustível para a
função água quente sanitária (AFC)
18 GJ
Rendimento de produção da água quente
sanitária ( ηwh)
80 %
Para uma correta instalação do aparelho consultar o capítulo 1 do presente manual (dirigido ao
instalador) e a norma de instalação em vigor. Para
uma correta manutenção consultar o capítulo 3
do presente manual (dirigido ao manutentor) e
seguir os períodos e as modalidades indicadas.
3.17 KARTA PRODUKTU ZGODNIE Z ROZPORZĄDZENIEM 812/2013.
Parametr wartość
Roczne zużycie energii elektrycznej dla
funkcji c.w.u. (AEC)
33 kWh
Roczne zużycie paliwa dla funkcji c.w.u.
(AFC) 12 GJ
Wydajność wytwarzania c.w.u. ( ηwh) 75 %
Parametr wartość
Roczne zużycie energii elektrycznej dla
funkcji c.w.u. (AEC)
35 kWh
Roczne zużycie paliwa dla funkcji c.w.u.
(AFC) 18 GJ
Wydajność wytwarzania c.w.u. ( ηwh) 80 %
Aby prawidłowo zamontować urządzenie, należy
zapoznać się z 1 rozdziałem niniejszej broszury
(przeznaczonej dla instalatora) i obowiązującymi
przepisami. W celu prawidłowej konserwacji,
należy przeczytać rozdział 3 niniejszej broszury
(przeznaczonej dla konserwatora) i przestrzegać
wyznaczonych zaleceń i okresów konserwacji.
3.17 PRODUCT FICHE IN COMPLIANCE WITH REGULATION 812/2013.
Parameter value
Annual electricity consumption for the
domestic hot water function (AEC)
33 kWh
Annual fuel consumption for the domestic
hot water function (AFC)
12 GJ
Water heating energy eciency ( ηwh) 75 %
Parameter value
Annual electricity consumption for the
domestic hot water function (AEC)
35 kWh
Annual fuel consumption for the domestic
hot water function (AFC)
18 GJ
Water heating energy eciency ( ηwh) 80 %
For proper installation of the appliance refer
to chapter 1 of this booklet (for the installer)
and current installation regulations. For proper
maintenance refer to chapter 3 of this booklet (for
the maintenance technician) and adhere to the
frequencies and methods set out herein.
3.17 ENERGETICKÝ ŠTÍTEK VÝROBKU V SOULADU S NAŘÍZENÍM 812/2013.
Parametr hodnota
Roční spotřeba elektřiny pro režim TUV
(AEC)
33 kWh
Roční spotřeba paliva pro režim TUV
(AFC)
12 GJ
Účinnost ohřevu TUV ( ηwh) 75 %
Parametr hodnota
Roční spotřeba elektřiny pro režim TUV
(AEC)
35 kWh
Roční spotřeba paliva pro režim TUV
(AFC)
18 GJ
Účinnost ohřevu TUV ( ηwh) 80 %
Pro správnou instalaci ohřívače konzultujte
kapitolu 1 tohoto návodu (určen montážnímu
technikovi) a platné předpisy vztahující se k instalaci. Pro správnou údržbu a servis konzultujte
kapitolu 3 tohoto návodu (určen autorizovanému
servisnímu technikovi) a dodržujte uvedené
intervaly a postupy.
Page 27
27
3-6
Eciencia energética de calefacción del agua del calentador
Eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones
climáticas medias
Clase de eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones climáticas medias
Eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones climáticas más frías y más
calientes
Más frío: - 0,2 x =
Más calor: + 0,4 x =
Perl de carga declarada:
Aporte solar
Desde la tarjeta del dispositivo solar
1
%
‘I’
2
%
+
( 1,1 x ‘I’ - 10 % ) x ‘II’ - ‘III’ - ‘I’ =
Electricidad auxiliar
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
La eciencia energética del conjunto del producto indicada en la presente cha podría no corresponder a la eciencia energética efectiva de la instalación realizada ya que dicha eciencia
está inuenciada por otros factores, como la dispersión de calor en el sistema de distribución
y la dimensión del producto con respecto a las dimensiones y las características del edicio.
Facsímil para rellenar la cha de conjunto de sistemas de producción de agua caliente sanitaria.
3.18 PARÁMETROS PARA RELLENAR LA
FICHA DEL CONJUNTO.
En caso de que se desee realizar un conjunto
partiendo del calentador de agua Caesar 14 4
ErP o Super Caesar 17 4 ErP, utilice la tarjeta de
conjunto indicada en la g. 3-8.
Para rellenar correctamente, introducir en los
espacios correspondientes (como se indica en
el facsímil de la cha del conjunto g. 3-6) los
valores de la tabla g. 3-7.
El resto de los valores se deben deducir de las
chas técnicas de los productos utilizados para
componer el conjunto (por ejemplo: dispositivos
solares, bombas de calor de integración, control
de temperatura).
Utilice la cha g. 3-8 para "conjuntos" correspondiente a la función sanitaria (ej.: calentador
de agua + solar térmico).
Eciência energética de aquecimento da água do aquecedor
Eciência energética de aquecimento da água do conjunto em condições
climáticas médias
Classe de eciência energética de aquecimento da água do conjunto em condições climáticas médias
Eciência energética de aquecimento da água em condições climáticas mais frias e mais
quentes
Mais frio: - 0,2 x =
Mias quente
: + 0,4 x =
Perl de carga declarado:
Contributo solar
Da cha do dispositivo solar
1
%
‘I’
2
%
+
( 1,1 x ‘I’ - 10 % ) x ‘II’ - ‘III’ - ‘I’ =
Eletricidade auxiliar
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
A eciência energética do conjunto de produtos indicada na presente cha pode não corresponder
à eciência energética real depois de realizada a instalação, pois tal eciência é inuenciada
por fatores adicionais, tais como a dispersão de calor no sistema de distribuição e a dimensão
dos produtos em relação às dimensões e às características do edifício.
Facsimile para compilação da cha de conjunto dos sistemas de produção de água quente sanitária.
3.18 PARÂMETROS PARA PREENCHER A
FICHA DO CONJUNTO.
Se desejar realizar um conjunto a partir do aquecedor de água Caesar 14 4 ErP o Super Caesar
17 4 ErP, utilizar a cha de conjunto indicada
na g. 3-8.
Para preencher corretamente, inserir nos respetivos espaços (como apresentado no fac-símile
da cha de conjunto g. 3-6) os valores presentes
na tabela g. 3-7.
Os valores restantes devem ser tomados das
chas técnicas dos produtos utilizados para compor o conjunto (ex: dispositivos solares, bombas
de calor a integração, controlos de temperatura).
Utilizar a cha g. 3-8 para ''conjuntos'' relativos
à função sanitária (ex: aquecedor de água + solar
térmico).
Sprawność energetyczna ogrzewania wody podgrzewacza
Sprawność energetyczna ogrzewania wody zespołu w średnich warunkach
klimatycznych
Sprawność energetyczna ogrzewania wody zespołu w średnich warunkach klimatycznych.
Sprawność energetyczna ogrzewania wody w zimniejszych lub cieplejszych warunkach klimatycznych.
Zimniejsze: - 0,2 x =
Cieplejsze: + 0,4 x =
Deklarowany prol obciążenia:
Udział energii słonecznej
Z karty urządzenia słonecznego
1
%
‘I’
2
%
+
( 1,1 x ‘I’ - 10 % ) x ‘II’ - ‘III’ - ‘I’ =
Dodatkowa energia elektryczna
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
Sprawność energetyczna wszystkich produktów wymienionych w niniejszej karcie może nie
odzwierciedlać rzeczywistego zużycia energii po instalacji, ponieważ taka wydajność zależy
od dodatkowych czynników, takich jak straty ciepła w systemie rozprowadzania oraz wymiarów
produktów względem wielkością oraz charakterystyki budynku.
Wzór dotyczący wypełniania karty zespołu systemu wytwarzania c.w.u.
3.18 PARAMETRY DOTYCZĄCE
WYPEŁNIANIA KARTY ZESPOŁU.
Jeśli podgrzewacz Caesar 14 4 ErP lub Super Caesar 17 4 ErP są częścią zespołu, należy posłużyć
się kartami zespołu pokazanymi na rys. 3-8.
W celu prawidłowego wypełnienia należy wprowadzić w odpowiednie pola (jak pokazano we
wzorze karty zespołu rys. 3-6) wartości zawarte
w tabelach na rys. 3-7
Pozostałe wartości powinny pochodzić z kart
technicznych produktów, z których składa się ze-
spół (np.: urządzenia solarne, integracyjne pompy ciepła integracyjne, kontrole temperatury).
W przypadku "zespołów" dotyczących funkcji
w.u. (np.: podgrzewacz + termiczny kolektor
słoneczny) należy użyć karty z rys. 3-8.
Water heating energy efciency of the water heater
Water heating energy efciency of the set in
average climate conditions
Water heating energy efciency class of the set in average climate conditions
Water heating energy efciency class in colder and hotter climate conditions
Colder: - 0,2 x =
Hotter: + 0.4 x =
Stated load prole:
Solar contribution
From the board of the solar device
1
%
‘I’
2
%
+
( 1,1 x ‘I’ - 10 % ) x ‘II’ - ‘III’ - ‘I’ =
Auxiliary electricity
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
The energy efciency of the set of products indicated in this sheet may not reect the actual
energy efciency after installation since such efciency is affected by additional factors, such as
the heat loss in the distribution system and the size of the products compared to the size and
features of the building.
Facsimile for lling in domestic hot water production system package che.
3.18 PARAMETERS FOR FILLING IN
THE PACKAGE FICHE.
Should you wish to install an assembly, starting
from the Caesar 14 4 ErP or Super Caesar 17 4
ErP water heater, us e the package che in Fig. 3-8.
To ll it in correctly, enter the gures shown
in table Fig. 3-7 (as shown in the package che
facsimile Fig. 3-6) .
e remaining values must be obtained from
the technical data sheets of the products used
to make up the assembly (e.g. solar devices, in-
tegration heat pumps, temperature controllers).
Use sheet g. 3-8 for “assemblies” related to the
domestic hot water function (e.g.: water heater
+ solar thermal system).
Energetická účinnost ohřevu teplé užitkové vody průtokového ohřívače
Energetická účinnost ohřevu teplé užitkové vody skupiny v podmínkách
normálního klimatu
Třída energetické účinnosti sestavy pro ohřev teplé užitkové vody v podmínkách normálního klimatu
Energetická účinnost sestavy pro ohřev teplé užitkové vody v podmínkách chladnějšího a teplejšího
klimatu
Chladnější: - 0,2 x =
Teplejší: + 0,4 x =
Deklarovaný zátěžový prol:
Solární příspěvek
Z informačního listu solárního zařízení
1
%
‘I’
2
%
+
( 1,1 x ‘I’ - 10 % ) x ‘II’ - ‘III’ - ‘I’ =
Pomocná elektrická
energie
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
Energetická účinnost sestavy produktů uvedených v tomto informačním listu nemusí odpovídat
skutečné energetické účinnosti při instalaci, jelikož taková účinnost je ovlivněna dalšími faktory,
jako je například rozptyl tepla v distribučním systému a velikostí výrobků ve srovnání s velikostí
a vlastnostmi budovy.
Formulář pro vyplňování informačního listu sestav systémů pro ohřev TUV.
3.18 PARAMETRY PRO VYPLŇOVÁNÍ
INFORMAČNÍCH LISTŮ.
V případě, že budete chtít s průtokovým ohřívačem Caesar 14 4 ErP nebo Super Caesar 17 4 ErP
vytvořit sestavu, použijte formuláře informačních listů sestav zobrazené na obr. 3-8.
Pro správně vyplnění zadejte do příslušných polí
(jak je znázorněno na příkladě informačního
listu sestav na obr. 3-6) hodnoty z tabulky 3-7.
Zbývající hodnoty musí být převzaty z technických listů výrobků, které tvoří sestavu (např.:
solární zařízení, integrovaná tepelná čerpadla,
regulátory teploty).
Použijte informační list obr. 3-8 pro “sestavy”
odpovídající ohřevu TUV (např.: průtokový
ohřívač + solární panely).
Page 28
28
3-8
3-7
Eciencia energética de calefacción del agua del calentador
Eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones
climáticas medias
Clase de eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones climáticas medias
Eciencia energética de calefacción del agua del conjunto en condiciones climáticas más frías y más
calientes
Más frío: - 0,2 x =
Más calor: + 0,4 x =
Perl de carga declarada:
Aporte solar
Desde la tarjeta del dispositivo solar
1
%
_____
2
%
+
( 1,1 x _____ - 10 % ) x _____ - ____ - ______ =
Electricidad auxiliar
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
La eciencia energética del conjunto del producto indicada en la presente cha podría no corresponder a la eciencia energética efectiva de la instalación realizada ya que dicha eciencia
está inuenciada por otros factores, como la dispersión de calor en el sistema de distribución
y la dimensión del producto con respecto a las dimensiones y las características del edicio.
Parámetro Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
‘I’ 75 80
‘II’ * *
‘III’ * *
Parámetros para rellenar la cha de conjunto paquetes sanitarios.
* a determinar según el Reglamento 812/2013 y lo métodos de cálculo transitorios según
la comunicación de la Comisión Europea n. 207/2014.
Ficha de conjunto de sistemas de producción de agua caliente sanitaria.
Eciência energética de aquecimento da água do aquecedor
Eciência energética de aquecimento da água do conjunto em condições
climáticas médias
Classe de eciência energética de aquecimento da água do conjunto em condições climáticas médias
Eciência energética de aquecimento da água em condições climáticas mais frias e mais
quentes
Mais frio: - 0,2 x =
Mias quente
: + 0,4 x =
Perl de carga declarado:
Contributo solar
Da cha do dispositivo solar
1
%
_____
2
%
+
( 1,1 x _____ - 10 % ) x _____ - ____ - ______ =
Eletricidade auxiliar
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
A eciência energética do conjunto de produtos indicada na presente cha pode não corresponder
à eciência energética real depois de realizada a instalação, pois tal eciência é inuenciada
por fatores adicionais, tais como a dispersão de calor no sistema de distribuição e a dimensão
dos produtos em relação às dimensões e às características do edifício.
Parâmetro Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
‘I’ 75 80
‘II’ * *
‘III’ * *
Parâmetros para compilação da cha de conjunto de pacotes sanitários.
* a determinar segundo o Regulamento 812/2013 e o métodos de cálculo transitórios
referidos na Comunicação da Comissão Europeia n. 207/2014.
Ficha de conjunto dos sistemas de produção de água quente sanitária.
Sprawność energetyczna ogrzewania wody podgrzewacza
Sprawność energetyczna ogrzewania wody zespołu w średnich warunkach
klimatycznych
Sprawność energetyczna ogrzewania wody zespołu w średnich warunkach klimatycznych.
Sprawność energetyczna ogrzewania wody w zimniejszych lub cieplejszych warunkach klimatycznych.
Zimniejsze:
- 0,2 x =
Cieplejsze:
+ 0,4 x =
Deklarowany prol obciążenia:
Udział energii słonecznej
Z karty urządzenia słonecznego
1
%
_____
2
%
+
( 1,1 x _____ - 10 % ) x _____ - ____ - ______ =
Dodatkowa energia
elektryczna
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
Sprawność energetyczna wszystkich produktów wymienionych w niniejszej karcie może nie
odzwierciedlać rzeczywistego zużycia energii po instalacji, ponieważ taka wydajność zależy
od dodatkowych czynników, takich jak straty ciepła w systemie rozprowadzania oraz wymiarów
produktów względem wielkością oraz charakterystyki budynku.
Parametr Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
‘I’ 75 80
‘II’ * *
‘III’ * *
Parametry dotyczące wypełniania karty zespołu zestawów użytkowych.
* należy ustalić zgodnie z Rozporządzeniem 812/2013 oraz metodami obliczeniowymi
zawartymi w Komunikacie Komisji Europejskiej nr 207/2014.
Karta zespołu systemu wytwarzania c.w.u.
Water heating energy efciency of the water heater
Water heating energy efciency of the set in
average climate conditions
Water heating energy efciency class of the set in average climate conditions
Water heating energy efciency class in colder and hotter climate conditions
Colder: - 0.2 x =
Hotter: + 0.4 x =
Stated load prole:
Solar contribution
From the board of the solar device
1
%
_____
2
%
+
( 1,1 x _____ - 10 % ) x _____ - ____ - ______ =
Auxiliary electricity
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
The energy efciency of the set of products indicated in this sheet may not reect the actual
energy efciency after installation since such efciency is affected by additional factors, such as
the heat loss in the distribution system and the size of the products compared to the size and
features of the building.
Parameter Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
‘I’ 75 80
‘II’ * *
‘III’ * *
Parameters for lling in DHW package assembly chart.
* to be determined according to Regulation 812/2013 and transient calculation methods
as per Notice of the European Community no. 207/2014.
Domestic hot water production system package che.
Energetická účinnost ohřevu teplé užitkové vody průtokového ohřívače
Energetická účinnost ohřevu teplé užitkové vody skupiny v podmínkách
normálního klimatu
Třída energetické účinnosti sestavy pro ohřev teplé užitkové vody v podmínkách normálního klimatu
Energetická účinnost sestavy pro ohřev teplé užitkové vody v podmínkách chladnějšího a teplejšího
klimatu
Chladnější:
- 0,2 x =
Teplejší: + 0,4 x =
Deklarovaný zátěžový prol:
Solární příspěvek
Z informačního listu solárního zařízení
1
%
_____
2
%
+
( 1,1 x _____ - 10 % ) x _____ - ____ - ______ =
Pomocná elektrická
energie
3
%
G F E D C B A A
+++
A
++
A
+
< 27 %
< 27 %
< 27 %
< 28 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 27 %
≥ 28 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 30 %
≥ 32 %
≥ 33 %
≥ 34 %
≥ 35 %
≥ 36 %
≥ 36 %
≥ 37 %
≥ 38 %
≥ 40 %
≥ 39 %
≥ 50 %
≥ 55 %
≥ 60 %
≥ 65 %
≥ 75 %
≥ 80 %
≥ 85 %
≥ 100 %
≥ 115 %
≥ 123 %
≥ 131 %
≥ 130 %
≥ 150 %
≥ 160 %
≥ 170 %
≥ 163 %
≥ 188 %
≥ 200 %
≥ 213 %
M
L
XL
XXL
3 2
3 2
%
%
Energetická účinnost sestavy produktů uvedených v tomto informačním listu nemusí odpovídat
skutečné energetické účinnosti při instalaci, jelikož taková účinnost je ovlivněna dalšími faktory,
jako je například rozptyl tepla v distribučním systému a velikostí výrobků ve srovnání s velikostí
a vlastnostmi budovy.
Parametr Caesar 14 4 ErP Super Caesar 17 4 ErP
‘I’ 75 80
‘II’ * *
‘III’ * *
Parametry pro vyplňování informačních listů sestav TUV.
* k určení v souladu s nařízením 812/2013 a přechodnými metodami výpočtu dle Sdělení
Evropské komise č. 207/2014.
Informační list systémů na ohřev TUV.
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