IMER C 350 i-Power Operation, Maintenance, Spare Parts Manual
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
Via Salceto, 55 - 53036 Poggibonsi (SI) - Italy
Tel. +39 0577 97341 - Fax +39 0577 983304
www.imergroup.com
C 350 i-Power
(1188930 230V 50Hz - 1188931 220V 60Hz)
I
SEGATRICE
Manuale di uso, manutenzione e ricambi
F
SCIEUSE
Manuel d'utilisation et d'entretien et pièces de
rechange
GB
SAWING MACHINE
Operation, maintenance, spare parts manual
D
SÄGEMASCHINE
Handbuch für Bedienung, Wartung und
Ersatzteile
E
SIERRA
Manual de uso, mantenimiento y recambios
3231790 R02 - 2015/02
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IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
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I
Gentile Cliente,
ci complimentiamo per il suo acquisto: la segatrice IMER, risultato di
anni di esperienza, è una macchina di massima affi dabilità e dotata di
soluzioni tecniche innovative.
- OPERARE IN SICUREZZA
E’ fondamentale ai fi ni della sicurezza leggere attentamente le se-
guenti istruzioni.
Il presente manuale di USO E MANUTENZIONE deve essere custodito
dal responsabile di cantiere nel cantiere stesso, sempre disponibile per
la sua consultazione.
Il manuale è da considerarsi parte della macchina e deve essere conservato per futuri riferimenti (EN 12100-2) fi no alla distruzione della
macchina stessa. In caso di danneggiamento o smarrimento potrà essere richiesto al costruttore un nuovo esemplare.
Il manuale contiene importanti indicazioni sulla preparazione del cantiere, l’installazione, l’uso, le modalità di manutenzione e la richiesta di
parti di ricambio della macchina. Comunque è da ritenersi indispensabile una adeguata esperienza e conoscenza della macchina da parte del
montatore e dell’utilizzatore. Affi nché sia possibile garantire la sicurezza
dell’operatore, la sicurezza di funzionamento e una lunga durata della
macchina devono essere rispettate le istruzioni del manuale, unitamente alle norme di sicurezza e prevenzione degli infortuni sul lavoro secondo la legislazione vigente (uso di calzature e abbigliamento adeguati,
uso di elmetti, guanti, occhiali, ecc).
- Mantenere sempre leggibili le avvertenze.
- E’ vietato apportare modifi che di qualsiasi natura alla struttu-
ra metallica o impiantistica della segatrice.
IMER INTERNATIONAL declina ogni responsabilità in caso di non osservanza delle leggi che regolano l’uso di tale macchina, in particolare:
uso improprio, difetti di alimentazione, carenza di manutenzione, modifi che non autorizzate, inosservanza parziale o totale delle istruzioni
contenute in questo manuale.
IMER INTERNATIONAL si riserva il diritto di modifi care le caratteristiche
della segatrice o i contenuti del presente manuale, senza l’obbligo di
aggiornare la macchina e/o i manuali precedenti.
1. DATI TECNICI
I dati tecnici sono riportati nella tabella 1 e le caratteristiche elettriche
nella tabella 2.
Tabella 1 - DATI TECNICI
Modello C 350 iPOWER
Diametro max disco diamantato 350 mm
Diametro foro disco diamantato 25,4 mm
Potenza motore mono fase 230V/50Hz 2.5 kW
Regime massimo di rotazione disco (230V/50Hz) 2.036 rpm
Dimensioni del piano 1390 x 696 mm
Lunghezza di taglio a 90°(sp= 30mm) 1050 mm
Profondità massima di taglio disco Ø 350 con
1-2 passate
120/250mm
Portata pompa dell’acqua 10 L/1’
Capacità vasca acqua 40 L
Dimensioni macchina 760 x1746 /H 1535 mm
Dimensioni macchina con imballo 746 x 1770 /H 1080 mm
Peso con imballo 113 (133) Kg
Tabella 2
Caratteristiche elettriche Motore (230V/50Hz) (220V/60Hz)
Potenza (kW) 2.5
Tensione nominale (V) 220/230
Frequenza (Hz) 50/60
Assorbimento (A) 15
Numero poli 2
Giri (rpm)
2800 (50Hz)
3400 (60 Hz)
Tipo servizio S6 40%
Classe isolamento F
Grado di protezione IP55
Condensatore (μF) 60 (Ø 95x55)
2. NORME DI PROGETTO
La segatrice
C 350 iPower
è stata progettata e costruita applicando le
seguenti norme: UNI EN 12418:2001; EN 12100-1/2:2005; EN 602041:2006.
3. LIVELLO EMISSIONE SONORA E VIBRAZIONI TRASMESSE
In tabella 3 è riportato il livello di pressione sonora misurato all'orecchio
dell'operatore a vuoto (LpA) e delle vibrazioni trasmesse durante il lavoro.
Tabella 3
Modello Tipo motore L
pA
A
eq
C 350 iPOWER Elettrico 86 dB 2.63 m/s
2
4. DESCRIZIONE GENERALE SEGATRICE
4.1 Descrizione generale
La segatrice
C 350 iPower
è composta da un telaio (Fig.1,Rif.A)
sostenuta delle gambe ripieghevoli (Fig.1,Rif.B). La testa di taglio
(Fig.1,Rif.C) è montata su un carrello e puo' traslare verticalmente ed
orizzontalmene lungo un profi lato di allminio ad alta rigidezza Il profi lato
di alluminio è imperniato su due bracci (Fig.1,Rif.D) e tutto il gruppo può
ruotare di 45° (fi g.2) allentando i volantini (Fig.2,Rif.A). La segatrice è
dotata di carter disco (Fig.1,Rif.E) per garantire la massima sicurezza
durante il funzionamento e proteggere l’utilizzatore durante l’operazione di taglio. Sul piano di taglio e' posto il goniometro (Fig.1,Rif.F) per
effettuare tagli con angolazioni diverse. Una vasca (Fig.1,Rif.G) in materiale plastico antiurto è fi ssata sotto il telaio. La pompa dell’acqua ad
immersione (Fig.1,Rif.H) è alloggiata all'interno della vasca ed alimenta
gli ugelli (Fig.3,Rif.A) montati sul carter per raffreddare il disco durante il suo funzionamento. Sopra il carter disco è montato un rubinetto
(Fig.3,Rif.B) per regolare la portata di acqua al disco di taglio. La mac-
china è dotata di un puntatore laser che riproduce la linea di taglio sul
pezzo in lavorazione (Fig.3,Rif.C).
4.2 Materiali lavorabili
I materiali lavorabili da questa macchina sono: ceramiche, materiali la-
pidei, marmo, granito, laterizi e pietra, manufatti in cemento e simili con
le dimensioni massime compatibili con le lunghezze, profondità di taglio
e dimensioni del piano specifi cate nella tabella 1. Peso massimo dei
materiali lavorabili 35 kg.
ISTRUZIONI ORIGINALI
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5. SICUREZZA OPERATIVA
- Prima di utilizzare la segatrice accertarsi che sia munita di
tutti i dispositivi di protezione.
- Non deve essere usata in ambienti ove esista pericolo di
esplosioni o incendio.
La segatrice non dispone di illuminazione propria e pertanto il luogo di
lavoro deve essere suffi cientemente illuminato (min. 300 lux).
Le linee di alimentazione devono essere posate in modo tale da non
poter essere danneggiate.
L'allacciamento elettrico deve essere tale da impedire la penetrazione
di acqua nei connettori. Impiegare soltanto connettori ed attacchi muniti
di protezione contro gli spruzzi d’acqua.
Non utilizzare linee elettriche inadeguate, provvisorie, prive di conduttore di terra: eventualmente consultarsi con personale specializzato.
Le riparazioni degli impianti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato. Sconnettere la macchina dall' alimentazione prima di eseguire le operazioni di manutenzione o riparazione.
6. AVVERTENZE DI SICUREZZA GENERALI
Si ricorda che questa macchina è stata costruita per offrire, oltre alle migliori prestazioni, la massima sicurezza: tuttavia, è l’operatore che deve
garantire tale sicurezza, ponendo attenzione in ogni fase del lavoro. Si
consiglia all’operatore di:
1. Assicurarsi della validità dell’impianto di messa a terra.
2. Lavorare solo con tutte le protezioni al proprio posto ed in perfetta effi cienza.
3. Togliere anelli, orologi, braccialetti e cravatte durante l'uso della
macchina: l’esperienza insegna che questi ed altri oggetti possono
provocare infortuni. Inoltre, serrare bene le maniche attorno ai polsi, tenere raccolti i capelli ed utilizzare calzature robuste.
4. Usate sempre i dispositivi personali di protezione: occhiali antinfortunistici, guanti di dimensioni adatte a quelle della mano, cuffi e o inserti auricolari e cuffi e per il contenimento dei capelli, se
necessario.
5. Non lavorare pezzi di grandezza o peso non adeguata alle caratteristiche imposte dalla casa costruttrice della macchina (indicate
al punto 4.2).
6. Tenere sempre le mani lontane dalle zone di lavorazione mentre
la macchina è in movimento. Prima di eseguire qualsiasi operazione di rimozione dei pezzi vicino al disco, fermate la rotazione
premendo il pulsante di arresto.
7. Tenere pulita la macchina: la pulizia generale di questa (e dei
suoi piani di lavoro in particolare) rappresenta un importante fattore di sicurezza.
8. Arrestare la macchina e sconnettere l'alimentazione della macchina prima di procedere alla sua pulizia o prima di togliere qualsiasi protezione (per provvedere alla manutenzione o per smontare
qualche componente). Se la sua pulizia viene eseguita mediante
getti d’acqua, non indirizzate questi ultimi direttamente sul gruppo
di alimentazione o sul motore elettrico.
9. Usare dischi diamantati originali raccomandati dalla casa costruttrice, se volete ottenere dalla vostra macchina le migliori prestazioni.
10. Usare esclusivamente dischi refrigerati ad acqua e del tipo adeguato al materiale da tagliare.
11. Non effettuare taglio di materiale a secco o con una portata di
acqua di refrigerazione scarsa.
12. Non usare mai dischi oltre il limite di velocità indicato dal costruttore.
13. Non utilizzare anelli di riduzione per adattare il foro del disco
sulla fl angia. Impiegare solo dischi con foro corrispondente alla
fl angia in dotazione con la macchina (1").
14. Non impiegare mai dischi diamantati che presentino cricche o
deformati.
15. Le istruzioni contenute in questo manuale sono destinate agli
utilizzatori (operatori, manutentori).
7. DISPOSITIVI DI SICUREZZA
La
C 350 iPower
è stata realizzata tenendo presente le normative in
materia di sicurezza armonizzate a livello europeo.
I dispositivi di sicurezza, secondo la direttiva macchine 2006/42/CE,
sono stati allestiti tenendo conto in primo luogo della salvaguardia
dell’operatore.
7.1 Ripari e dispositivi di sicurezza
La macchina è provvista di carter fi ssi bloccati con viti di serraggio e
protezioni che impediscono l’accesso alle parti in movimento e a quelle
pericolose. Tutti i ripari fi ssi, coperchi, schermi fi ssati per mezzo di viti
sono stati previsti tali in quanto devono proteggere gli operatori (manutentori, tecnici ed altri) da eventuali infortuni provocati da scariche
elettriche e da organi meccanici in movimento.
Quindi non è consentito l' utilizzo della macchina quando i ripari risultano essere modifi cati o rimossi dalle loro posizioni.
- Prima di effettuare ogni lavoro di manutenzione o di riparazione sulla macchina, si deve spegnere la macchina agendo
sull’interruttore generale e disinserire la spina di alimentazione
generale in modo da prevenire l'avviamento accidentale ed isolare
tutti i circuiti elettrici della macchina.
8. ISTALLAZIONE DELLA MACCHINA
- Staccare sempre la spina di alimentazione prima di spostare
la macchina.
- Svuotare la vasca prima di ogni spostamento della macchina.
8.1 Piazzamento
La macchina può essere utilizzata appoggiandola su di un piano ampio
almeno quanto il telaio e suffi centemente regolare o appoggiandola sul-
le propie gambe di supporto.
Avere particolare cura per eventuali spostamenti in cantiere, di bloccare il carrello serrando il pomello
(Fig.4,Rif.A) in corrispondenza del
foro posto sotto il profi lato di alluminio.
La testa puo'essere bloccata
in un altro punto ovvero in corrispondenza di un secondo foro che si
trova nella posizione
(Fig.4,Rif.B)
Dopo aver tolto l'alimentazione, sollevare la macchina dalle apposite
maniglie ricavate sul telaio
(Fig.1,Rif.I)
.
8.2 Apertura gambe di supporto.
Prima di aprire le gambe, bloccare il carrello con il volantino
(Fig.4,Rif.A) nel lato opposto a cui si alza la macchina, in modo da al-
leggerire il sollevamento.
Per aprire le gambe procedere come descritto: alzare la macchina posteriormente (Fig.6,Rif.1) e seguire in ordine i movimenti dei punti 2-3 e
4, dopodiche' appoggiare la macchina a terra. Successivamente prima
di aprire le altre gambe, ricordarsi di spostare la testa e bloccarla nel lato
opposto in cui si alza la macchina per elleggerire il sollevamento, alzare
la macchina anteriormente ed eseguire la stessa procedura di aperura
utilizzata per le gambe posteriori. Per richiudere le gambe, procedere
all'inverso.
8.3 Sollevamento e movimentazione.
La segatrice
C 350 iPower
pesa 113 Kg e può essere trasportata
manualmente per mezzo delle maniglie ricavate nel telaio sollevando-
la da un solo lato effettuando lo spotamento con l'ausilio delle ruote
(Fig.5,Rif.A), o in alternativa con un elevatore agganciandola con delle
funi negli appositi punti indicati (Fig.5). Le ruote facilitano le manovre di
caricamento della macchina su un mezzo attraverso una pedana.
9. ALLACCIAMENTO ELETTRICO
- Verifi care che la tensione risulti conforme ai dati di targa
della macchina.
La linea di alimentazione elettrica deve essere provvista di protezione
contro le sovracorrenti (es. con un interruttore magnetotermico) e contro
i contatti indiretti (es. con un interruttore tipo differenziale). Collegare
la macchina all'impianto di terra. Il dimensionamento dei conduttori del
cavo di alimentazione elettrica deve tener conto delle correnti di funzionamento e della lunghezza della linea per evitare eccessive cadute di
tensione (Tabella 4 Pag.4).
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Tabella 4
Modello Tipo di motore
Sezione cavo (mm²)
1.5 2.5 4.0
C 350 iPOWER
230 V
13.5 A
0 ÷ 22 23 ÷ 26 28 ÷ 43
Lunghezza
cavo (m)
Collegare l'alimentazione alla spina della segatrice, avvitando la ghiera
di ritegno meccanico con grado di protezione IP67.
La segatrice è così pronta per poter lavorare. ***
10. MESSA IN MARCIA SEGATRICE
Collegare il cavo di alimentazione elettrica alla spina del quadro elettrico. Avviare quindi la segatrice mediante l’interruttore integrato nel quadro elettrico (Fig.3,Rif.D) posto sopra il motore, composto da due tasti:
verde per l'avviamento, rosso per l'arresto.
L’interruttore è dotato di protezione di minima tensione: nei casi in cui
si sia verifi cata una mancanza d'alimentazione per cause accidentali,
occorre ripremere il pulsante d'avviamento verde.
In caso di emergenza arrestare la macchina premendo sul pulsante di
arresto di colore rosso (sporgente), quindi staccare la presa di alimentazione elettrica.
PROTEZIONE TERMICA
- Il motore elettrico è protetto dai sovraccarichi da una sonda
termica: in caso di surriscaldamento si arresta. Far raffreddare il
motore ed avviare di nuovo agendo sull'interruttore.
11. UTILIZZO DELLA MACCHINA
11.1 Funzionamento
Il lato corretto di lavoro per l’operatore è indicato nella fi g.7, rif.X.
Riempire la vasca di acqua sino al massimo della sua capienza (circa
40 litri). Collegare la macchina all’alimentazione elettrica e metterla in
marcia come descritto nel paragrafo 10.
Aprire il rubinetto (Fig.3,Rif.B) e verifi care che ci sia un'abbondante fl us-
so di acqua di refrigerazione sul disco diamantato.
11.2 Taglio
Spostare il gruppo testa verso la parte opposta dell'operatore, fi no a
battura, dopodiche' appoggiare il materiale da tagliare (Fig.7,Rif.A) sul
piano accostandolo alla battuta. In caso di taglio inclinato, determinare
l’angolazione desiderata mediante il goniometro o tramite il puntatore
laser. Per regolare l’altezza della testa di taglio allentare il volantino
(Fig.7,Rif.B), posizionare la testa all'altezza voluta e stringere a fondo
il volantino. Avviare la segatrice come descritto nel paragrafo 10 e per
mezzo della maniglia (Fig.7,Rif.C) far scorrere il carrello per eseguire il
taglio. Una velocità di avanzamento eccessiva rispetto allo spessore e
alla durezza del materiale può provocare un arresto della rotazione della
lama. In questo caso liberare il disco nel più breve tempo possibile tornando in dietro con il carrello per allontanare il disco fi nche' questo non
abbia recuperato il regime di rotazione nominale. Riprendere il taglio
adeguando la velocità di avanzamento alle caratteristiche del materiale.
- Mantenere la vasca piena di acqua durante le fasi di lavoro e sostituirla ripulendo la vasca dai sedimenti in caso di lavoro
prolungato.
11.3 Taglio inclinato
Allentare i volantini (Fig.7,Rif.D), inclinare la testa di taglio e serrare
nuovamente i volantini, quindi procedere come indicato al punto
precedente.
11.4 Puntatore laser
La macchina è dotata di un puntatore laser che riproduce la linea di
taglio sul pezzo in lavorazione. La traccia di luce indica la traiettoria del
disco diamantato durante il moto di avanzamento. Facendo coincidere
la tracciatura del taglio desiderato con la traccia laser, è possibile garantire la massima precisione dell’operazione. Tagli perpendicolari ad
un lato del pezzo in lavorazione non richiedono tracciature preventive:
infatti è suffi ciente assicurarsi che il lato di riferimento sia in contatto
con la battuta sul piano di appoggio. Analogamente, mediante l’uso del
goniometro, si possono effettuare tagli ad inclinazioni predeterminate.
La luce laser indicherà la posizione effettiva del taglio. Il puntatore laser
si attiva e si disattiva per mezzo dell'interruttore (Fig.3,Rif.E).
Il puntatore è allineato con il disco e non deve essere spostato dalla
posizione iniziale.
- Il puntatore impiega un emettitore di luce laser a bassa
potenza,ma è comunque consigliabile evitare di guardare in modo
diretto l’emettitore stesso.
12. MANUTENZIONE
12.1 Premessa
Le normali operazioni di manutenzione ordinaria sono ef
fettuabili anche da personale non specializzato sempre che siano tenute presenti
le indicazioni di sicurezza elencate nei paragrafi precedenti e in quelli
successivi.
12.2 Pulizia della macchina
La pulizia della macchina è un operazione da eseguire sempre a macchina ferma.
- Gli interruttori dell’energia elettrica devono essere in
posizione “0” e le prese disinserite dalla rete elettrica.
1. Non usare aria compressa: questa spingerebbe le polveri ed i residui
negli angoli più nascosti.
2. Verifi care che gli ugelli della refrigerazione non siano ostruiti.
3. Si raccomanda soprattutto, ogni giorno, di cambiare l’acqua per il
raffreddamento contenuta nella vasca.
4. Si raccomanda di non utilizzare detergenti o lubrifi canti
12.3 Pulizia della vasca serbatoio
Pulire la vasca serbatoio ogni volta che i sedimenti si posano sul fondo,
o almeno una volta al giorno, la mancata pulizia della vasca potrebbe
dare problemi alla pompa ad immersione che mette in circolo l’acqua
per il raffreddamento del disco diamantato.
Per pulire la vasca togliere il tappo e sciacquare con getto d’acqua diretto facendo attenzione alle parti elettriche.
12.4 Pulizia del circuito alimentazione acqua di refrigerazione
Effettuare periodicamente (o quando la portata dell'acqua di refrigerazione del disco diamantato diminuisce) la pulizia del circuito di alimentazione del fl uido refrigerante smontando e pulendo con acqua gli ugelli
di distribuzione (Fig.3,Rif.A) situati dentro il carter di protezione disco.
Effettuare periodicamente la pulizia in acqua della tubazione di alimentazione acqua refrigerante dalla pompa al rubinetto al carter di protezione disco.
12.5 Sostituzione del disco
- Staccare sempre la spina di alimentazione prima di sostituire
il disco.
Il disco diamantato è realizzato in materiale che può essere danneggiato con la temperatura e deve essere raffreddato con acqua durante la
fase di lavoro.
Per la sostituzione del disco bisogna seguire la seguente procedura:
1. Bloccare lo scorrimento verticale del gruppo testa di taglio serrando
il volantino (Fig.1,Rif.D).
2. Smontare il carter anteriore di protezione (Fig.1,Rif.E).
3. Allentare il dado di bloccaggio ruotandolo in senso orario (fi lettatura
sinistra), utilizzando la chiave da 32 mm in dotazione con la macchina.
4. Estrarre il disco eseguendo prima un movimento di traslazione e poi
con una lieve inclinazione sfi lare il disco dalla sede di lavoro.
5. Verifi care che non ci siano corpi estranei fra le fl angie di serraggio ed
il disco diamantato. Non utilizzare per lo smontaggio o la pulizia utensili
che potrebbero ammaccare o modifi care la geometria della fl angia.
6. Inserire il nuovo disco eseguendo l’operazione inversa descritta al
punto 4. Prestando particolare attenzione al senso di rotazione del disco
diamantato.
7. Bloccare correttamente il dado di fi ssaggio del disco ruotandolo in
senso antiorario (fi lettatura sinistra), garantendo una coppia di 40 Nm.
12.6 Sostituzione cinghia di trasmissione
La macchina e' dotata di una speciale cinghia pretensionata a lunga
durata. Per la sostituzione rivolgersi a un centro assistenza autorizzato.
12.7 Regolazione gioco carrello
Il carrello scorre lungo il profi lo di alluminio per mezzo di rulli; con il
tempo e' sottoposto a prendere del gioco infl uendo cosi' nella precisione
del taglio. Per la regolazione dei rulli,rivolgersi a un centro assistenza
autorizzato.
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13 Riparazioni
Le riparazioni negli impianti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato. I ricambi da utilizzare devono essere
esclusivamente ricambi originali IMER e non possono essere modifi cati.
Per la particolare struttura della
C 350 iPower
non si presentano altre
manutenzioni oltre quelle già elencate. Controllare che i contatti della
spina e del gruppo spina-interruttore siano effi
cienti. Se sono ossidati
occorre pulirli immediatamente.
- In caso di intervento dell'interruttore differenziale far eseguire il controllo della macchina e l'eventuale riparazione esclusivamente da personale specializzato.
14 Smaltimento dei materiali di rifi uto
Per lo smaltimento dei materiali di rifi uto derivanti dall’uso della
macchina, si raccomanda di osservare le vigenti leggi in materia.
15. RISCHI RESIDUI E SEGNALI DI SICUREZZA
Benché la segatrice sia stata costruita nel pieno rispetto della normativa
vigente, sussistono dei rischi residui ineliminabili che comportano l'uso
di opportuni dispositivi di protezione individuale. Una adeguata segnaletica montata sulla macchina individua sia i rischi che i comportamenti
da seguire.
RISCHIO RUMORE
Obbligo di proteggere l'udito
RISCHIO DI LESIONI ALLE MANI
Obbligo di indossare i guanti
RISCHIO DI LESIONE AGLI OCCHI
Obbligo di proteggere gli occhi
RISCHIO DI USO ANOMALO
Obbligo di leggere il manuale prima dell'uso
Obbligo di taglio con acqua
PERICOLO DI TAGLIO
PERICOLO DI ELETTROCUZIONE
PERICOLO RAGGIO LASER
Si ricorda che il controllo sull'uso dei DPI è demandato al datore di lavoro.
16. INCONVENIENTI/CAUSE/RIMEDI
- ATTENZIONE!!! Tutti gli interventi di manutenzione devono
essere eseguiti dopo aver fermato la macchina e staccato la presa
di alimentazione.
Inconvenienti Cause Rimedi
Premendo
l’interruttore di
marcia, il motore non
parte
Non arriva tensione
alla linea di
alimentazione
Controllare la linea *
La presa e la spina
elettrica non sono ben
collegate
Ripristinare il corretto
collegamento
L'interruttore del
differenziale non è
stato azionato
Azionare il pulsante ON
del differenziale
Il cavo di
alimentazione dalla
spina al quadro è
interrotto
Sostituire il cavo *
Un fi lo elettrico
all’interno della
morsettiera motore è
interrotto
Ripristinare il
collegamenro *
Un fi lo elettrico
all’interno del quadro
è interrotto
Ripristinare il
collegamenro *
L’interruttore di marcia
è guasto
Sostituire l’interruttore *
Non arriva acqua di
refrigerazione alla
lama
Manca acqua nella
vasca
Ripristinare il livello di
acqua
Filtro pompa otturato Pulire fi ltro pompa
Non arriva corrente
alla pompa
Verifi care
alimentazione elettrica
della pompa *
Pompa guasta Sostituire pompa *
La lama non taglia
Lama montata al
contrario rispetto al
senso di rotazione
Smontare la lama e
riposizionarla nel senso
indicato nell’etichetta
della lama
Lama usurata Sostituire la lama
* Operazione a cura di un tecnico elettricista
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F
Cher Client,
nous vous remercions d'avoir acheté une scieuse IMER qui est le fruit
de nombreuses années d'expérience dans le secteur des machinesoutils. Grâce à l'adoption des solutions techniques les plus modernes
et les plus sûres, cette scie garantit une fi abilité à toute épreuve et une
effi cacité et une sécurité d'utilisation maximales.
- TRAVAILLER EN TOUTE SÉCURITÉ
Lire attentivement les instructions suivantes pour travailler en
toute sécurité et avec précision.
Le présent manuel d'UTILISATION ET D'ENTRETIEN doit être conservé
par le responsable du chantier et sur le chantier même, pour pouvoir
toujours être consulté.
Il doit être considéré comme partie intégrante de la machine et doit
être conservé pour toute consultation future (EN 12100-2) jusqu'à la
destruction de la machine elle-même. En cas d'endommagement ou de
perte, un nouvel exemplaire pourra être demandé au fabricant.
Le manuel contient d'importantes indications sur la préparation du
chantier, l’installation, l’utilisation, les modalités d'entretien et la
demande de pièces de rechange de la machine En tout cas, il est
indispensable que l'installateur et l'utilisateur disposent de l'expérience
et des connaissances nécessaires concernant les conditions d'utilisation
et l'entretien de la machine. Afi n de garantir la sécurité de l'opérateur,
la sécurité de fonctionnement et la longévité de la machine, il faut
respecter les instructions contenues dans le présent manuel ainsi que
les règles de base de la sécurité et de prévention des accidents du
travail selon la réglementation en vigueur (port d'EPI appropriés).
- Les avertissements doivent toujours être lisibles.
- Il est interdit d'effectuer des modifi cations ou adaptations de
la structure métallique ou des systèmes de la scieuse de quelque
nature que ce soit.
IMER INTERNATIONAL décline toute responsabilité en cas de
manquements aux lois qui réglementent l'emploi de cette machine, à
savoir : utilisation impropre, défauts d'alimentation, manque d'entretien,
modifi cations non autorisées, inobservation partielle ou totale des
instructions contenues dans ce manuel.
IMER INTERNATIONAL se réserve le droit de modifi er les
caractéristiques de la scieuse ou les contenus de ce manuel, sans
s'engager à mettre à jour la machine et/ou les manuels précédents
1. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Les caractéristiques techniques sont indiquées dans le Tableau 1 et les
caractéristiques électriques dans le Tableau 2.
Tableau 1 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle
C 350 iPower
Diamètre maxi disque 350 mm
Diamètre trou disque diamanté 25,4 mm
Puissance moteur monophasé 230V50Hz 2,5 kW
Régime maxi de rotation du disque (230V50Hz) 2036 tr/min
Dimensions du plateau 1390 x 696 mm
Longueur de coupe à 90° (ép=10 mm) 1050 mm
Profondeur maxi de coupe disque Ø 350 avec
1-2 passes
120/250mm
Débit pompe à eau 10 L/1’
Contenance de la cuve d'eau 40 L
Dimensions de la machine 760 x1746 /H 1535 mm
Dimensions de la machine emballée 746 x 1770 /H 1080 mm
Poids de la machine emballée 113 (133) kg
Tableau 2
Caractéristiques électriques Moteur (230V/50Hz) (220V/60Hz)
Puissance (kW) 2,5
Tension nominale (V) 220/230
Fréquence (Hz) 50/60
Consommation (A) 15
Nombre de pôles 2
Vitesse de rotation (tr/min)
2800 (50Hz)
3400 (60Hz)
Type de service S6 40%
Classe d'isolation F
Degré de protection IP55
Condensateur (μF) 60 (Ø 95x55)
2. NORMES DE FABRICATION
La scieuse
C 350 iPower
a été conçue et réalisée en appliquant
les normes suivantes : UNI EN 12418:2001; EN 12100-1/2:2005;
EN 60204-1:2006.
3. NIVEAU D'ÉMISSION SONORE ET VIBRATIONS TRANSMISES
Le tableau 3 indique le niveau de pression acoustique mesuré à vide
à hauteur de l'oreille de l'opérateur (LpA) et les vibrations transmises
pendant le fonctionnement.
Tableau 3
Modèle Type moteur L
pA
A
eq
C 350 iPower
Électrique 86 dB 2,63 m/s
2
4. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE LA SCIEUSE
4.1 Description générale
La scieuse
C 350 iPower
se compose d'un châssis (Fig.1, Rep.A)
monté sur des piètements repliables (aussi appelé pieds supports) (Fig.1,
Rep.B). La tête de coupe (Fig.1,Rep.C) est montée sur un chariot et se
meut verticalement et horizontalement sur un profi l d'aluminium à haute
rigidité. Le profi lé d'aluminium est articulé sur deux bras (Fig.1,Rep.D) et
tout le groupe peut ainsi pivoter de 45° (Fig.2) en desserrant les volants
(Fig.2,Rep.A). La scieuse est munie d'un carter de disque (Fig.1, Rep.E)
pour garantir le plus haut niveau de sécurité pendant le fonctionnement
et protéger l’utilisateur pendant l'opération de coupe. Sur la table de
coupe est monté le goniomètre. Le chariot (Fig.1, Rep.F) recevant les
matériaux à couper se déplace sur les guides du châssis. Le goniomètre
(Fig.1, Rep.G), monté sur celui-ci, permet des coupes à différents
angles. Une cuve (Fig.1, Rep.H) en plastique antichoc est fi xée sous le
châssis. La pompe à eau (Fig.1, Rep.I) immergée dans la cuve alimente
les buses (Fig.3,Rep.A) montées sur le carter pour le refroidissement
du disque pendant son fonctionnement. Monté au-dessus du carter
de disque, un robinet (Fig.3,Rep.C) permet de régler le débit de l'eau
fournie au disque de coupe. La machine est équipée d'un traceur laser
qui reproduit le trait de scie sur la pièce à scier (Fig.3, Rep.C).
4.2 Matériaux usinables
Les matériaux usinables avec cette machine sont : céramique, matériaux
pierreux, marbre, granit, briques et pierre, produits manufacturés en
béton et similaires ayant des dimensions maximales compatibles avec
les longueurs, les profondeurs de coupe et les dimensions du plan
indiquées dans le Tableau 1. Poids maximal des matériaux usinables :
35 kg.
INSTRUCTIONS ORIGINALES
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
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F
5. SÉCURITÉ DU TRAVAIL
- Avant d'utiliser la scieuse, s'assurer qu'elle est munie de
tous les dispositifs de protection.
- Elle ne doit pas être utilisée dans des lieux présentant des
risques d'explosions ou d'incendie.
La scieuse ne disposant pas de son propre système d'éclairage, le lieu
de travail doit être suffi samment bien éclairé (300 lux minimum).
Les lignes d'alimentation doivent être posées de façon à ne pas pouvoir
être endommagées.
Le branchement électrique doit être réalisé de façon à empêcher l'eau
de pénétrer dans les connecteurs. N'utiliser que des connecteurs et des
prises munis de systèmes de protection contre les projections d’eau
Ne pas utiliser de lignes électriques inappropriées, provisoires,
démunies de conducteur de terre. Consulter éventuellement un
professionnel qualifi é.
Les réparations des systèmes électriques doivent être exécutées
exclusivement par du personnel qualifi é. Séparer la machine de sa
source d'alimentation en énergie électrique avant d'effectuer des
opérations d'entretien ou des réparations.
6. PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Noter que cette machine a été construite pour offrir non seulement
de hautes performances, mais aussi une sécurité de fonctionnement
maximale. Toutefois, il incombe à l'opérateur de garantir cette sécurité
en procédant avec attention dans chaque phase du travail. Il est
conseillé à l’opérateur de respecter les points suivants :
1. S'assurer que le système de mise à la terre est effi cace.
2. Ne travailler que si toutes les protections sont en place et
qu'elles sont parfaitement effi caces.
3. Ne pas porter de bagues, de montres, de bracelets ou de cravates
pendant le fonctionnement de la machine. En effet, l'expérience
enseigne que ces derniers ainsi que d'autres objets peuvent
provoquer des accidents. En outre, bien serrer les manches aux
poignets, nouer les cheveux et porter des chaussures robustes.
4. Utiliser toujours des EPI appropriés : lunettes de protection,
gants de taille adéquate, casques ou tampons auriculaires et fi lets
ou casques pour retenir les cheveux, si besoin est.
5. Ne pas usiner des pièces d'une grandeur ou d'un poids
inapproprié aux caractéristiques fi xées par le fabricant de la
machine (voir point 4.2).
6. Il faut toujours tenir ses mains éloignées des zones d'usinage
lorsque la machine est en mouvement. Il faut toujours que la
machine soit arrêtée (appui sur le bouton d'arrêt) avant d'effectuer
toute opération d'enlèvement des pièces près du disque.
7. Toujours garder la machine propre : la propreté générale de la
machine (notamment de ses plans de travail) est un facteur de
sécurité essentiel.
8. Arrêter la machine et la mettre hors tension avant de la nettoyer
ou avant d'enlever toutes les protections quelles qu'elles soient
(pour effectuer les opérations d'entretien ou pour démonter des
pièces). Si son nettoyage est effectué avec un jet d'eau, ne pas
diriger celui-ci directement sur le groupe d'alimentation ou sur le
moteur électrique.
9. Utiliser des disques diamant d'origine recommandés par le
fabricant pour obtenir de hautes performances.
10. Utiliser exclusivement des disques à couronne continue,
refroidis à l'eau et d'un type approprié au matériau à couper.
11. Ne pas ef fectuer de coupes de matériaux à sec ou avec un débit
d'eau de réfrigération insuffi sant.
12. Ne jamais utiliser de disques au-delà de la limite de vitesse de
rotation indiquée par le fabricant.
13. Ne jamais utiliser des bagues de réduction pour adapter le trou
du disque sur le fl asque. Employer uniquement des disques dont
le trou correspond au fl asque livré avec la machine (1").
14. Ne jamais utiliser de disques diamantés présentant des criques
ou des déformations.
15. Les instructions contenues dans ce manuel sont destinées aux
utilisateurs (opérateurs, préposés à l'entretien).
7. DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
La scieuse
C 350 iPower
a été réalisée conformément aux normes
européennes harmonisées en matière de sécurité.
Les dispositifs de sécurité, selon la directive Machines 2006/42/CEE,
ont été prévus en tenant compte, en premier lieu, de la sécurité de
l’opérateur
7.1 Protecteurs et dispositifs de sécurité
La machine est munie de carters fi xes et bloqués avec des vis de
serrage et de protections qui empêchent l'accès aux parties mobiles et
à celles qui sont dangereuses. Tous les protecteurs fi xes, les couvercles
et les écrans fi xés avec des vis ont été adoptés de façon à protéger
les opérateurs (préposés à l'entretien, techniciens et autres) contre les
éventuels accidents dus à des décharges électriques ou à des pièces
mécaniques mobiles.
Il n'est donc pas permis d'utiliser la machine lorsque les protecteurs sont
modifi és ou retirés de leur position correcte.
- Avant d'effectuer toute opération d'entretien ou de réparation
quelle qu'elle soit sur la machine, éteindre la machine en agissant
sur l'interrupteur général et couper l'alimentation générale de
façon à empêcher toute mise en marche accidentelle et à isoler
tous les circuits électriques de la machine.
8. INSTALLATION DE LA MACHINE
- Toujours couper l'alimentation électrique de la machine
avant de la déplacer.
-
- Vider la cuve avant de déplacer la machine.
8.1 Positionnement
La machine peut être utilisée en la posant sur un plan au moins aussi
large que la cuve et suffi samment régulier ou sur ses piètements.
Lors des déplacements éventuels sur chantier, veiller à bloquer le
chariot en serrant le bouton à lobes (Fig.4,Rep.A) au niveau du trou
percé sous le profi lé d'aluminium. La tête de coupe peut être blo-
quée dans un deuxième trou positionné (Fig.4,Rep.B).
Soulever la machine en utilisant les poignées appropriées réalisées
dans le châssis
(Fig.1, Rep.I)
après avoir coupé l'alimentation
électrique de la machine.
8.2 Dépliage des piètements
Avant de déplier les piètements, il faut bloquer le chariot avec le
volant (Fig.4,Rep.A) du côté opposé à celui du soulèvement de la machine pour rendre cette opération moins lourde.
Pour déplier les piètements, procéder comme décrit ci-après : soulever la machine par l'arrière (Fig.6, Rep.1) et effectuer successivement
les points 2-3 et 4, puis poser la machine au sol. Après cela, avant de
déplier l'autre piètement, il faut se rappeler de déplacer la tête de coupe
et de la bloquer du côté opposé à celui du soulèvement pour rendre
cette opération moins lourde, soulever la machine par l'avant et suivre
la même démarche adoptée pour le piètement arrière. Le repliage des
piètements se fait à l'inverse.
8.3 Soulèvement et manutention
La scieuse
C 350 iPower
pèse 113 kg et peut être transportée à la
main en utilisant lespoignées ménagées dans le châssis ou bâti, en
la soulevant soit d'un seul côté et en la déplaçant sur les roulettes
(Fig.5,Rep.A), soit à l'aide d'un appareil ou engin de levage après avoir
accroché des élingues aux points indiqués (Fig.5). Les roues facilitent
les manoeuvres de chargement de la machine sur un moyen de transport en utilisant une rampe d'accès. .
9. BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
- S'assurer que la tension est conforme aux données indiquées
sur la plaque de la machine.
La ligne d'alimentation électrique doit être munie d'une protection contre
les surintensités (ex. : avec un interrupteur magnéto-thermique) et
contre les contacts indirects (ex. : avec un interrupteur type différentiel).
Raccorder la machine à la prise de terre. Le dimensionnement des
conducteurs du câble d'alimentation électrique doit tenir compte des
courants de fonctionnement et de la longueur de la ligne pour éviter de
trop fortes chutes de tension (Tableau 4 Page 4).
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
8
F
Tableau 4
Modèle Type moteur
Section câble (mm²)
1,5 2.5 4.0
C 350
iPower
230 V
13,5 A
0 ÷ 22 23 ÷ 26 28 ÷ 43
Longueur
câble (m)
Établir l'alimentation en branchant le cordon de la scieuse et en vissant
la douille de retenue mécanique (degré de protection IP67).
La scieuse est ainsi prête à fonctionner. ***
10. MISE EN MARCHE DE LA SCIEUSE
Raccorder le câble d'alimentation électrique à la prise du coffret
électrique. Mettre la scieuse en marche en agissant sur l'interrupteur
situé sur le coffret électrique placé au-dessus du moteur, qui prévoit
deux touches : une verte pour la mise en route et une rouge pour l'arrêt.
L’interrupteur est muni d'une protection de tension minimale : en cas de
coupure de courant accidentelle, il est nécessaire d'appuyer à nouveau
sur le poussoir de mise en marche vert.
En cas d'urgence, arrêter la machine en appuyant sur le bouton d'arrêt
d'urgence rouge (en saillie), puis couper la tension d'alimentation
électrique de la machine (débrancher son cordon d'alimentation).
PROTECTION THERMIQUE
- Le moteur électrique est protégé contre les surcharges par une
sonde thermique et il s'arrête en cas de surchauffe. Laisser refroidir
le moteur et le remettre en marche en agissant sur l'interrupteur.
11. UTILISATION DE LA MACHINE
11.1 Fonctionnement
Le côté de travail correct de l’opérateur est indiqué en fi g. 3 rep X.
Remplir la cuve d'eau au maximum de sa capacité (environ 40 litres).
Raccorder la machine à l’alimentation électrique et la mettre en marche
décrit paragraphe 10.
Ouvrir le robinet (Fig.1, Rep.M) et s'assurer que l'eau d'arrosage arrive
abondamment sue le disque diamanté.
11.2 Coupe
Pour régler la hauteur de la tête de coupe, desserrer le bouton
triangle (Fig.7,Rep.B), positionner la tête à la hauteur désirée et
serrer à fond le bouton triangle. Mettre en marche la scieuse comme
décrit dans le paragraphe 10 et faire avancer le chariot à l’aide de la
manette (Fig.7,Rep.C) pour exécuter la coupe. Attention : une vitesse
d’avancement trop rapide par rapport à la dureté du materiau de la
pièce à couper peut provoquer un arrêt de rotation de la lame. Dans
ce cas, dégager le disque le plus rapidement possible en reculant le
chariot pour éloigner le disque jusqu'à revenir à son régime de rotation
nominal. Reprendre la coupe en adaptant la vitesse d’avancement aux
caractéristiques du materiau de la pièce à couper.
- La cuve doit toujours être pleine pendant le fonctionnement
de la machine. En cas d'utilisation prolongée, remplacer l'eau après
avoir débarrassé la cuve de tous dépôts ou toute accumulation de
saletés ou autres impuretés.
11.3 Coupe inclinée
Desserrer les boutons (Fig.7, Rep.D), incliner la tête de coupe et resserrer les boutons. Procéder ensuite comme indiqué au point précédent.
11.4 Traceur laser
La machine est équipée d'un traceur laser qui reproduit le trait de scie
sur la pièce à scier. Le trait de lumière (le faisceau) indique la trajectoire
d'avancement du disque diamanté. Pour obtenir une précision maximale
de coupe, il faut faire coïncider le tracé de la coupe désirée avec le tracé
laser. Noter que l'exécution de coupes perpendiculaires à un côté de la
pièce à scier ne nécessite d'aucun tracé préalable. Pratiquement, il suffi t de
s'assurer que le côté de référence se trouve au contact de la butée sur la
table d'appui. De la même manière, il est possible d'effectuer des coupes
à angles d'inclinaison préréglés en utilisant le goniomètre. La lumière laser
indiquera la position effective de la coupe. La mise en marche et l'arrêt du
traceur laser s'effectue à l'aide de l'interrupteur (Fig.3,Rep.E).
Le traceur laser est aligné avec le disque et ne doit pas être déplacé de
sa position initiale.
- Le traceur utilise un émetteur de lumière laser de faible puissance. Toutefois, il est préférable de ne pas regarder directement
le faisceau.
12. ENTRETIEN
12.1 Avant-propos
Les opérations normales d'entretien ordinaire peuvent être effectuées
même par du personnel non qualifi é, à condition toujours de respecter
les consignes de sécurité qui sont énumérées dans les paragraphes
précédents et dans les suivants.
12.2 Nettoyage de la machine
Le nettoyage de la machine doit être toujours effectué après avoir arrêté
la machine.
- Les interrupteurs de la tension d'alimentation électrique
doivent être sur la position “0” et les prises doivent être
débranchées du réseau électrique.
1. Ne pas utiliser d'air comprimé pour ne pas souffl er les poussières et
les résidus dans les endroits les plus cachés.
2. S'assurer que les buses du système d'arrosage ne sont pas bouchées.
3. On ne saurait trop recommander de changer tous les jours l'eau pour
l'arrosage contenue dans la cuve.
4. Il est recommandé de ne pas utiliser de produits détergents ou
lubrifi ants.
12.3 Nettoyage de la cuve
Nettoyer la cuve dès que des dépôts se posent sur le fond de celle-ci, ou
au moins une fois par jour. Le manque de propreté de la cuve pourrait
créer des problèmes à la pompe immergée qui met en circulation l’eau
d'arrosage du disque diamanté.
Pour nettoyer la cuve, ôter le bouchon et rincer avec un jet d'eau direct
en prenant garde à ne pas le diriger vers les parties électriques.
12.4 Nettoyage du circuit d'alimentation de l'eau d'arrosage
Effectuer régulièrement (ou lorsque le débit de l'eau d'arrosage du disque
diamanté diminue) le nettoyage du circuit d'alimentation du réfrigérant
en démontant et en nettoyant à l'eau la buse de distribution qui se trouve
à l'intérieur du carter de protection du disque (Fig.1, Rep.E).
Effectuer régulièrement le nettoyage à l'eau du tuyau d'alimentation de
l'eau de refroidissement qui relie la pompe au robinet et au carter de
protection du disque.
12.5 Remplacement du disque
Le disque diamanté est réalisé avec un matériau qui peut être
endommagé par la chaleur et doit donc être refroidi pendant la coupe.
Pour le remplacement du disque, respecter la procédure suivante :
1. Bloquer le coulissement vertical du groupe de la tête de coupe en
serrant le volant (Fig.1, Rep.D).
2. Démonter le carter de protection avant (Fig.1, Rep.E).
3. Desserrer l'écrou de blocage en le tournant dans le sens des aiguilles
d'une montre (fi letage gauche) à l'aide de la clé de 32 mm fournie.
4. Extraire le disque en exécutant d'abord un mouvement de translation,
puis, en exerçant une légère inclinaison, dégager le disque de son
logement.
5. S'assurer qu'il n'y a aucun corps étranger entre les brides de serrage
et le disque diamanté. Pour le démontage ou le nettoyage, ne pas
utiliser d'outils pouvant bosseler la bride ou modifi er sa forme.
6. Placer le disque neuf en effectuant l'opération décrite paragraphe 4
dans l'ordre inverse. Prêter plus particulièrement attention au sens de
rotation du disque diamanté.
7. Bloquer correctement l'écrou de fi xation du disque en le tournant
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fi letage gauche), pour
obtenir un couple de 40 Nm.
- Avant de remplacer le disque, il faut toujours couper la
tension d'alimentation de la machine (débrancher son cordon
d'alimentation)
12.6 Remplacement de la courroie de transmission
La machine est équipée d'une courroie spéciale prétendue de
type longue durée. Pour le remplacement, faire appel à un centre
d'assistance agréé.
12.7 Réglage du jeu au chariot
Le chariot se déplace sur un profi l d'aluminium au moyen de galets.
Au fi l du temps, le chariot prend du jeu, ce qui nuit à la précision de la
coupe. Pour le remplacement des galets, faire appel à un centre d'assistance agréé.
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C 350 iPower
9
F
13. RÉPARATIONS
Les réparations des systèmes électriques doivent être exécutées
exclusivement par du personnel qualifi é. Les pièces détachées à
utiliser doivent être exclusivement des pièces d'origine IMER qu'il est
interdit d'altérer. Grâce à sa structure particulière, la
C 350 iPower
ne
nécessite pas d'autres opérations d'entretien que celles qui sont déjà
énumérées. S'assurer que les contacts de la prise et de l'ensemble
prise-interrupteur sont en bon état. S'ils sont oxydés, les nettoyer
immédiatement.
- En cas d'intervention de l'interrupteur différentiel, confi er le
contrôle de la machine et l'éventuelle réparation exclusivement à
un personnel qualifi é.
14. ÉLIMINATION DES MATÉRIAUX DE REBUT
Pour la mise au rebut des déchets produits par la coupe,
il est recommandé de respecter les lois en vigueur en la matière.
15. RISQUES RÉSIDUELS ET SIGNAUX DE SÉCURITÉ
Malgré la construction de la scie conformément aux normes en vigueur,
des risques résiduels subsistent néanmoins, qui imposent le port d'EPI
appropriés car ils ne peuvent être éliminés. Les plaques signalétiques
fi gurant sur la machine indiquent aussi bien les risques que les
comportements à adopter :
RISQUE BRUIT
Protection de l’ouïe obligatoire
RISQUE DE BLESSURES AUX MAINS
Port des gants obligatoire
RISQUE DE BLESSURES AUX YEUX
Protection des yeux obligatoire
RISQUE D’UTILISATION IMPROPRE
Lecture obligatoire du manuel avant utilisation
Utilisation d’eau obligatoire pour la coupe
DANGER DE COUPURE
DANGER D’ÉLECTROCUTION
DANGER RAYONNEMENT LASER
Attention: le contrôle de l’utilisation des EPI incombe à l’employeur.
16. INCONVENIENTS/CAUSES/REMEDES
- ATTENTION!!! Toutes les interventions d'entretien doivent être exécutées après avoir arrêté la machine, en mettant le
sélecteur sur "0" et en débranchant le câble d'alimentation.
Anomalies Causes Solutions
En appuyant sur
l’interrupteur de
marche, le moteur
ne se met pas en
marche.
Absence de
tension sur la ligne
d’alimentation
Contrôler la ligne *
La fi che est mal
branchée à la prise
d’alimentation
électrique
Rétablir le branchement
L’interrupteur du
différentiel n’a pas été
actionné
Appuyer sur le bouton
ON du différentiel
Le câble d’alimentation
reliant la fi che au
tableau est coupé
Changer le câble *
Un fi l électrique à
l’intérieur du bornier
moteur est coupé
Rétablir le branchement *
Un fi l électrique à
l’intérieur du tableau
est coupé
Rétablir le branchement *
L’interrupteur de
marche est défectueux
Changer l’interrupteur *
L’eau de
refroidissement
n’arrive pas à la
lame
Absence d’eau dans
la cuve
Rétablir le niveau d’eau
Filtre de la pompe
bouché
Nettoyer le fi ltre de la
pompe
La pompe n’est pas
alimentée
Contrôler l’alimentation
électrique de la pompe *
Pompe défectueuse Changer la pompe *
La lame ne coupe
pas
Lame montée à
l’envers par rapport au
sens de rotation
Démonter la lame et la
remonter dans le sens
indiqué sur l’étiquette
présente sur la lame
Lame usée Changer la lame
* Opération à confi er à un électricien
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
10
GB
Dear Customer,
Congratulations on your purchase: your IMER saw, the result of years of
experience, offers maximum reliability and features the latest technical
innovations.
.
- WORKING IN SAFETY
To ensure safety, read the following instructions carefully.
To work in complete safety, read the following instructions carefully
before using the machine.
The manual is considered part of the machine and must be kept for
future reference (EN 12100-2) until scrapping of the machine itself.
Should the manual be lost or damaged, a copy can be ordered from
the manufacturer.
The manual contains important information regarding site preparation,
machine use, maintenance procedures, and requests for spare parts.
Nevertheless, the installer and the operator must both have adequate
experience and knowledge of the machine prior to use. In order to ensure
operator safety, safe operation and long service life, all instructions in
this manual must be observed, together with the requirements of current
legislation governing work safety (use of safety footwear and adequate
clothing, use of helmets, gloves, goggles etc.).
- Make sure that all signs are legible.
- It is strictly forbidden to carry out any form of modifi cation to
the steel structure or working parts of the machine.
IMER INTERNATIONAL declines all responsibility for failure to comply
with laws and standards governing the use of this equipment, in
particular; improper use, defective power supply, lack of maintenance,
unauthorised modifi cations, and partial or total failure to observe the
instructions contained in this manual.
IMER INTERNATIONAL reserves the right to modify features of the saw
and contents of this manual, without the obligation to update previous
machines and/or manuals.
1. TECHNICAL DATA
Technical data are stated in table 1 and electrical specifi cations in table
2.
Table 1 - TECHNICAL DATA
Model
C 350 iPower
Max. blade diameter 350 mm
Diamond Blade hole diameter 25,4 mm
Single phase 230V/50Hz motor power 2.5 kW
Max. blade rotation speed (230V/50HZ) 2036 rpm
Cutting table dimensions 1390 x 696 mm
Length of 90° cuts (thickness= 10mm) 1050 mm
Maximum cutting depth of dia. 350 disc with 1-2
passes
120/250mm
Water pump fl ow rate 10 L/1’
Water tank capacity 40 L
Machine dimensions 760 x1746 /H 1535 mm
Packed machine dimensions 746 x 1770 /H 1080 mm
Weight with packaging 113 (133) Kg
Table 2
Specifi cations Motor (230V/50Hz) (220V/60Hz)
Power (kW) 2.5
Rated voltage (V) 220/230
Frequency (Hz) 50/60
Absorbed current(A) 15
Number of poles 2
Motor speed (rpm)
2800 (50Hz)
3400 (60Hz)
Service type S6 40%
Insulation class F
Protection class IP55
Capacitor (μF) 60 (Ø 95x55)
2. DESIGN AND CONSTRUCTION STANDARDS
C 350 iPower
saws have been designed and manufactured according
to the following standards: UNI EN 12418:2001; EN 12100-1/2:2005;
EN 60204-1:2006.
3. NOISE LEVEL AND VIBRATIONS
Table 3 gives the sound pressure level of the machine measured at
the ear of the operator when running under no load (LpA) and vibrations
transmitted when it is operating.
Table 3
Model Type of motor L
pA
A
eq
C 350 iPower
Electric 86 dB 2.63 m/s
2
4. GENERAL DESCRIPTION OF SAW
4.1 General description
The
C 350 iPower
sawing machine is composed of a frame (Fig.1,
Ref.A) supported by folding legs (Fig.1, Ref.B). The cutting head (Fig.1,
Ref.C) is mounted on a carriage and can move vertically and horizontally
along a rigid aluminium section The aluminium section is hinged on two
arms (Fig.1, Ref.D ) and the whole assembly can rotate 45° (fi g.2) by
loosening the handwheels (Fig.2,Ref.A).
The sawing machine is fi tted with a blade guard (Fig.1, Ref.E) to
guarantee optimal safety during operation and to protect the user during
cutting cycles. Located on the cutting table is the protractor (Fig.1,
Ref.G) for making cuts at different angles. A plastic impact-resistant
tank (Fig.1, Ref.G) is mounted under the frame. The immersion water
pump (Fig.1, Ref.H) is housed inside the tank and supplies water to
the nozzles (Fig.3, Ref.A) mounted on the blade guard which cool the
disc during cutting. A valve (Fig.3, Ref.B) is mounted above the blade
guard to adjust the fl ow rate of water delivered to the cutting blade. The
machine is equipped with a laser pointer that marks the cutting line on
the workpiece (Fig.3,Ref.C).
4.2 Workable materials
The sawing machine has been designed for cutting the following
materials: ceramic, stone materials, marble, granite, brick and stone,
cement and similar products of maximum size compatible with the
lengths, cutting depths and dimensions of the table, given in Table 1.
Maximum weight of workable materials: 35 kg.
ORIGINAL INSTRUCTIONS
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
11
GB
5. OPERATION SAFETY
- Before using the saw, ensure that all protection devices are
fi tted.
- Never use the saw in environments subject to the risk of
explosions or fi re.
The saw is not fi tted with specifi c lighting and therefore the workplace
must be suffi ciently lit for this purpose (min. 300 lux).
The power lines must be laid to prevent any possible damage.
Ensure that the electrical connection is protected against the risk of
water penetration in connectors. Only use connectors and couplings
equipped with spray guards.
Never use inadequate or makeshift electrical lines or cables without
earthing; if in doubt consult a specialised technician.
Repairs to the electrical installation must be performed exclusively by
specialised personnel Disconnect the machine from the power supply
before performing maintenance or repairs.
6. GENERAL SAFETY WARNINGS
This machine was designed to provide the best performance and the
highest degree of safety: however, it is up to the operator to ensure this
safety, by taking due care during all work phases. The following are
recommended:
1. Ensure that an effi cient earthing system is installed.
2. Work only with all protection devices fi tted correctly and in
effi cient working order.
3. Remove rings, watches, bracelets or ties before using the
machine; these elements constitute a serious hazard to the
operator. Also ensure that sleeves are tight around the wrists, hair
is tied back and robust footwear is used.
4. Always use personal protection devices such as safety goggles,
suitably sized gloves, ear muffs or plugs and hair caps when
necessary.
5. Never cut workpieces that have dimensions or weight that are
not suited to machine i capacity as specifi ed by the manufacturer
(see point 4.2)
6. Always keep your hands away from the work areas when the
machine is running. Before taking any action to remove a piece
from close to the disc, stop rotation by pressing the stop button.
7. Keep the machine clean: the general cleanliness of the machine
(especially its work tables) is an important factor in its safety.
8. Always stop the machine and disconnect from the power
supply before cleaning or removing any protection device (for
maintenance or disassembly purposes). If water jets are used
for cleaning, never point jets directly at the power supply unit or
electric motor.
9. Use genuine diamond blades as recommended by the
manufacturer to ensure optimal performance of the machine.
10. Use exclusively water-cooled discs of a type suited to the
material to be cut.
11. Never dry cut material or cut when cooling water levels are low.
12. Never use blades over the rotation speed specifi ed by the
manufacturer.
13. Do not use reduction rings to adapt the hole of the disc on
the fl ange. Only use discs with hole corresponding to the fl ange
supplied with the machine (1").
14. Never use diamond blades that are chipped or deformed.
15. The instructions in this manual are aimed at machine users
(operators, maintenance engineers).
7. SAFETY DEVICES
The
C 350 iPower
has been constructed taking into account current
harmonised European safety standards.
According to the "machinery directive" 2006/42/EEC, all safety devices
have been installed with the aim of safeguarding the operator.
7.1 Guards and safety devices
The machine is equipped with fi xed guards, secured by means of screws
and protections that prevent access to moving or dangerous parts. All
fi xed guards, covers, shields fi xed by means of screws have been
envisaged to protect the operator (maintenance engineers, technicians
and others) from possible accidents cause by electrical discharge or
moving mechanical parts.
Therefore use of the machine with guards removed or modifi ed in any
way is strictly prohibited.
- Before performing maintenance or repairs to the machine,
turn it off via the main switch and disconnect from the power
supply to prevent inadvertent start-up and isolate all machine
electrical circuits.
8. MACHINE INSTALLATION
- Always remove the plug from the mains power before moving
the machine.
- Always empty the tank before moving the machine.
8.1 Positioning
The machine must be placed on a smooth surface that is at least as
large as its frame, or supported on its legs.
When moving the machine in the workplace make sure to lock
the carriage by tightening the knob (Fig.4, Ref.A) at the hole
located under the aluminium section. The head can be locked in
another place, or at a second hole which is located in the position
(Fig.4,Ref.B)
Lift the machine by the handles machined into the frame
(Fig.1, Ref.I)
after having shut off its power supply.
8.2 Opening the support legs.
Before opening the legs, lock the carriage with the handwheel
(Fig.4, Ref.A) on the opposite side to which the machine is raised, in
order to lighten lifting.
To open the legs: raise the machine at the back (Fig.6,Ref.1) and follow
the steps in points 2-3 and 4, then put the machine down. Then, before
opening the other legs, remember to move the head and lock it on the
opposite side to which the machine is raised, in order to lighten lifting, lift
the machine at the front and carry out the same procedure for opening
the rear legs. To close the legs proceed in reverse order.
8.3 Lifting and handling.
The
C 350 iPower
saw weighs 113 kg and can be transported manually by means of the handles obtained in the frame, lifting it on one
side only and moving it with the aid of the wheels (Fig.5,Ref.A) or, alternatively, using a lifting device, hooking it with ropes at the special
places indicated (Fig.5). The wheels facilitate operations for loading the
machine on a vehicle using a platform.
9. ELECTRICAL CONNECTION
- Ensure that voltage corresponds to machine dataplate
specifi cations.
The power supply line must be equipped with current overload protection
(e.g. thermal cutout) and protection against indirect contact (e.g. residual
current circuit breaker). Connect the machine to an effi cient earthing
system. The size of the power cable wires must be based on operating
current and length of the power line to prevent excessive voltage drops
(table 4 Page 4).
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
C 350 iPower
12
GB
Connect the saw plug to the mains and tighten the mechanical retainer
ring with IP67 protection rating.
The saw is now ready for operation. ***
10. SAW START-UP
Connect the mains power cable to the plug on the electrical panel Now
start the sawing machine with the switch on the electrical cabinet over
the motor, composed of two buttons: green for start, red for stop.
The switch is fi tted with low voltage protection; in the event of accidental
power failure, press the green button again to resume operation.
In the event of an emergency, press the protruding red pushbutton to
shut down the machine and disconnect the plug from the power mains.
THERMAL CUTOUT
- The electric motor is protected against overload by a thermal
cutout; in the event of overheating this device shuts down the
motor. Cool the motor and restart the machine with the switch.
11. MACHINE USE
11.1 Operation
The correct side for the operator is shown in fi g.3 ref.X.
Fill the water tank to the maximum level (approx. 40 litres). Connect the
machine to the power mains and start as described in paragraph 10.
Open the valve (Fig.1, Ref. M) and make sure there is a suffi cient fl ow
of cooling water to the diamond blade.
11.2 Cutting
Move the head assembly towards the opposite side to the operator, up to
stop, then place the material being cut (Fig.7, Ref.A) against the stop on
the table. In case of angle cut, establish the desired angle using the protractor or by means of the laser pointer To adjust the height of the cutting
head, slacken the handwheel (Fig.7,Ref.B), position the head at the desired height and tighten the handwheel Start the saw as described in par. 10
and, by means of the handle (Fig.7,Ref.C), slide the carriage to carry out
cutting. A forward speed that is too fast for the thickness and hardness of
the material can cause the blade to stop turning.In this case, free the blade
a quick as possible, shifting the carriage back in order to move the blade
away until it has regained nominal rotation speed. Resume cutting by adjusting the forward speed according to the characteristics of the material.
- Ensure that the tank is kept full during all work phases and in
the event of prolonged work intervals replace water regularly and
remove all processing residue.
11.3 Cutting at an angle
Slacken the handwheels (Fig.7,Ref.D), tilt the cutting head and
retighten the handwheels, then proceed as described in the
previous point.
11.4 Laser pointer
The machine is equipped with a laser pointer that marks the cutting line
on the workpiece. The guide mark indicates the path of the cutting blade. Maximum precision is obtained by matching the desired cutting line
with the laser guide mark. Perpendicular cuts on a side of the workpiece
do not require previous marking: just make sure the reference side is in
contact with the stop on the support table. Similarly, using the protractor
it is possible to cut at given angles. The laser will indicate the actual
cutting position. The laser pointer is turned on and off by means of the
switch (Fig.3,Ref.E).
The pointer is aligned with the blade and must not be moved from the
initial position.
- The pointer uses a low-power laser, nevertheless it is
advisable not to look directly at the emitter.
12. MAINTENANCE
12.1 Foreword
Routine maintenance operations can also be performed by nonspecialised personnel provided that all safety standards specifi
ed in the
relative sections of this manual are observed at all times.
12.2 Cleaning the machine
The machine should be cleaned exclusively when it is stationary.
- All power switches must be
set to “0” and plugs must be disconnected from the mains.
1. Never use compressed air; this could cause infi ltration of dust or
residue into corners.
2. Ensure that the cooling water nozzles are not obstructed.
3. In particular, it is recommended that you change the cooling water in
the tank every day.
4. Do not use detergents or lubricants.
12.3 Cleaning the tank
Clean the tank in the event of build-up of sediment on the base, or at
least once a day. Failure to clean the tank could impair operation of
the immersion pump used for circulation of the diamond blade cooling
water.
T
o clean out the tank, remove its plug and rinse it out with a jet of water
- take care not to direct water onto electrical equipment.
12.4 Cleaning the cooling water supply circuit
At regular intervals (or when the fl ow rate of the blade cooling water is
reduced) clean the cooling water supply circuit.To do this, disassemble
the delivery nozzle located inside the blade guard (Fig.1, Ref. E) and
clean in water.
Periodically clean the cooling water delivery line between the pump and
valve and blade guard using water.
12.5 Replacing the disc
The diamond blade is made of material that may be damaged when
subject to high temperatures, and therefore must be cooled during the
work phases.
To replace the blade, proceed as follows:
1. Block the vertical movement of the cutting head by tightening down
the handwheel (Fig.1, Ref.D).
2. Disassemble the front guard (Fig.1, Ref.E).
3. Loosen the locknut by rotating it clockwise (LH thread), using the 32
mm wrench supplied with the machine.
4. Move the cutting head forward slightly and incline to remove the blade
from its seat.
5. Ensure that there are no foreign objects between the fi xing fl ange and
diamond blade. During disassembly, avoid use of tools that could dent
or deform the fl ange.
6. Fit the new blade by proceeding in reverse order of the operation
described at point 4. Take special care to ensure the correct direction of
rotation of the diamond blade.
7. Tighten the blade locknut fully down by rotating anticlockwise (left
thread), to a torque of 40 Nm.
- Always disconnect the power plug before changing the disc.
12.6 Replacing the drive belt
The machine is equipped with a special long-life pre-tensioned belt. For
replacement, contact an authorised service centre.
12.7 Carriage play adjustment
The carriage slides along the aluminium section by means of rollers;
over time any play will affect cutting precision. To adjust the rollers,
contact an authorised service centre.
13 Repairs
Repairs to the electrical installation must be performed exclusively
by specialised personnel. Use exclusively original IMER spare parts;
modifi cations to parts are strictly prohibited. The special design of the
C 350 iPower
ensures that no other maintenance other than that
specifi ed above is required. Ensure that the contacts of the power plug
and plug-switch assembly are effi cient. If oxidation is detected, clean
immediately
- In the event of activation of the differential circuit breaker,
check the machine and arrange for repairs if necessary exclusively
by specialised personnel.
14 Disposal of refuse
As regards disposal of processing waste, observe all current legislation
in the country of use.
15. RESIDUAL RISKS AND SAFETY NOTICES
Although the sawing machine has been manufactured fully in compliance
with current regulations, residual risks exist that cannot be eliminated
and involve the use of appropriate individual protection devices. The
machine is equipped with notices to indicate the residual risks and how
to avoid them.
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